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2 Estado da arte do escoamento multifsico na produo de petrleo

2.1 Misturas Multifsicas

Um comportamento padro esperado para um reservatrio de petrleo que ele produza leo, gs natural e gua; ocasionalmente poder produzir areia. Nos escoamentos dessa produo, em quaisquer das regies que a mesma atravessa (e.g., linha de produo submarina) poder ocorrer formao de depsitos orgnicos (e.g., parafinao, hidratos de gs) e inorgnicos (e.g., incrustaes de sulfato de brio). A composio qumica dos depsitos petrolferos varia significativamente com a profundidade e localizao (tipo de
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bacia). Uma, caracterstica comum o fato de serem formadas por tomos de carbono e hidrognio (podem possuir em menores propores tomos de enxofre, nitrognio, oxignio etc.). A composio qumica de um petrleo ir governar suas caractersticas de produo. Acaso predominem as cadeias moleculares menores ele se apresentar na forma gasosa e se as maiores predominam, ele ser um leo pesado e de alta viscosidade. A depender de sua composio e das condies inicias de presso e temperatura do reservatrio, o petrleo pode se encontrar no estado monofsico (leo, todo o gs se apresenta dissolvido na fase lquida) ou bifsico (leo e gs livre). Na produo de petrleo no se faz distino rigorosa do conceito de fase e componente; assim quando da ocorrncia de uma mistura de leo (fase lquida), gs (fase gasosa) e gua (fase lquida) dizse estarmos frente a uma mistura multifsica, apesar de que, na realidade temos uma mistura bifsica de multicomponentes. Os reservatrios so caracterizados como funo, dentre outras, do tipo de fluido neles contidos. O comportamento de um reservatrio, no que tange a caracterstica do fluido nele contido, poder ser descrito, de forma aproximada, atravs de um diagrama de fases (diagrama P-T) para um sistema de vrios componentes. A Figura 2.10 apresenta tal diagrama (Pizarro, 1999). O ponto crtico (PC) representado pelo ponto que separa as curvas de ponto de bolha

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(bubble point) e ponto de orvalho (dew point) e agora passa a ser definido como o ponto em que as propriedades do lquido e gs se tornam idnticas. De acordo com o diagrama de fases de um sistema de multicomponente e as condies inicias de presso e temperatura do reservatrio, cinco tipos de fluidos podem ocorrer num reservatrio, os quais sejam: Reservatrio de leo tipo black oil Reservatrio de leo voltil Reservatrio de gs seco Reservatrio de gs condensado Reservatrio de gs condensado retrgrado (o termo retrgrado usado devido ao fenmeno de vaporizao, quando de uma expanso isotrmica, ao invs de condensao).

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Presso

Gs Retrgado Black -oil


P. Crtico Bubble point line

Gs Seco

% L 90

80 20 10

D e w-point line Temperatura

Figura 2.10 - Diagrama de Fases - presso versus temperatura (Pizarro, 1999)

Por sua vez os reservatrios de leo tipo black oil (Pizarro, 1999) - igualmente apresentados na Figura 2.10 - abrangem uma grande variedade de leos. Tais so caracterizados por possurem um grau de encolhimento pequeno, densidade menor que 45 API, razo gs-leo (RGO) inicial inferior a 400 m3 /m3 e fator volume

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formao (Bo) 1 inferior a 2 m3 /m3 . No so necessariamente pretos e so conhecidos pela denominao de leos comuns ou de baixo encolhimento. Em simulao chama-se de modelagem black oil aquela que pode ser assumida uma composio constante para o leo durante sua vida produtora. A abordagem black oil largamente utilizada na prtica e a grande maioria dos estudos de simulaes de reservatrio e de escoamento adotam esta modelagem nesta tese, igualmente adotaremos tal abordagem. Nessa modelagem de determinao das propriedades da misturas, os componentes so traduzidos por propriedades intrnsecas, dependentes do estado termodinmico ocorrente, em combinao com formulaes relacionais que traduzem o grau de mistura existente entre tais componentes e suas conseqncias na determinao das propriedades da mistura. Na Tabela 2.10, Caetano (1983 e 1986) apresenta um resumo da faixa de valores correspondentes aos principais parmetros de interesse e representados nos bancos de dados utilizados. Os dados at ento contidos eram provenientes de instalaes
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de movimentao de gs e lquido de diversas localidades do mundo. Alguns dados resultaram de registros de companhias (produo normal e/ou condies de teste) e outros resultaram de testes especialmente conduzidos para o projeto (Caetano, 1983). PARMETROS Densidade API Razo Gs-leo Produzido (RGO) Densidade do Gs Produzido ( gt ) Razo gua-leo Produzido (RAO) INTERVALO 25,7 a 55,9 API 261 a 46139 scf /Std 0,618 a 0,931 0 a 0,153 Std/Std

Tabela 2.10 Intervalo de Valores dos Parmetros Black -Oil (Caetano, 1983)

O banco de dados utilizado, entretanto no apresentava valores medidos para todos os parmetros requeridos de uma caracterizao black-oil. Assim, foram utilizados os dados medidos para os parmetros densidade API do leo, razo gsleo produzido, densidade do gs produzido, razo gua-leo produzido e densidade da gua produzida. Os parmetros remanescentes que completam uma
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Este parmetro traduz, em bases de volumtricas, o encolhimento que o leo sofre ao evoluir de sua condio no reservatrio para a condio dita padro; tal encolhimento resulta da combinao de perda de massa (liberao de componentes leves) e expanso volumtrica devido a reduo de presso e contrao, pela reduo de temperatura, nessa evoluo.

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caracterizao black-oil foram determinados atravs de correlaes empricas e equaes. A Tabela 2.11 lista, a ttulo de exemplificar, o conjunto completo de propriedades requeridas numa caracterizao do tipo black-oil, a denominao e os smbolos utilizados para tais propriedades e ainda, as correlaes mais largamente utilizadas na determinao de algumas dessas propriedades na referida fonte de origem dessa tabela, podem ser encontradas referncias para todos os mtodos e correlaes na mesma referidos. PROPRIEDADE Fator volume formao do leo Fator volume formao do gs Fator volume formao da gua Solubilidade do gs no leo Solubilidade da gs na gua Fator de compressibilidade do gs Viscosidade do gs Viscosidade do leo Viscosidade do lquido Viscosidade da gua`` Densidade do gs dissolvido Densidade do gs produzido Densidade da gua Densidade do leo Massa especfica do lquido Tenso interfacial gs-leo Tenso interfacial gs-gua Tenso interfacial gs- lquido Presso crtica do gs Temperatura crtica do gs Grau API do leo Razo gs- lquido de produo Razo gua- lquido de produo Presso de saturao do leo Compressibilidade do leo Densidade do gs livre SMBOLO MTODO / CORRELAO Standing e Vazquez-Beggs

Bo Bg Bw Rs Rsw Z
g

Z
Gould Lasater, Standing, e Vazquez-Beggs Katz Hall-Yarborough Lee et alii Beggs-Robinson e Vazquez-Beggs Equao Van Wingen Katz valor fornecido valor fornecido equao API Equao Baker-Swerdloff Hough-Rzasa Equao Brown Brown valor fornecido valor fornecido valor fornecido Lasater, Standing e Vazquez- Beggs Vazquez-Beggs balano de material

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o l w gd
gt

w o l o w l

Pc Tc API RGL WC Pb Co

fg

Tabela 2.11 Propriedades dos Fluidos e Correlaes PVT (Caetano, 1983)

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Um outro mtodo tambm utilizado para determinao das propriedades dos fluidos o dito modelo composicional, adequado para reservatrios de leos leves e gs. Nesses, o somatrio das propriedades de cada elemento ponderada com a frao molar origina as propriedades da mistura. O maior rigor requerido na definio das propriedades de cada componente da mistura permite, atravs de um processo de maior custo, uma definio das propriedades da mistura com alto grau de preciso, particularmente quando aplicado aos tipos de misturas referidas. O tentativo uso desse mtodo de caracterizao misturas do tipo black-oil no necessariamente propcia melhores resultados que a dita formulao black-oil devido a alta presena de componentes na fase lquida. Pode-se assim concluir que a determinao das caractersticas do escoamento multifsico, notadamente a presso e a temperatura, esto intimamente ligadas ao tipo de reservatrio e ao comportamento da presso- volume-temperatura (PVT) dos fluidos nele contido. Esses aspectos so determinantes na escolha do tipo de anlise a ser empregada
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nos estudos desses escoamentos.

2.2 Modelagem para Escoamento Multifsico

Num cenrio cada vez mais competitivo, a indstria do petrleo evoluiu rapidamente, criando a necessidade de desenvolver tcnicas que permitam a especificao e projeto de sistemas de produo que sejam capazes de movimentar misturas multifsicas. Tais escoamentos ocorrem desde os reservatrios at as instalaes de superfcie, passando pelos poos de produo. interessante frisar que mesmo nos campos ditos de gs, o aparecimento de lquido usual e tal fato deve-se a condensao de hidrocarbonetos pesados e gua; as quais ocorrem provocadas pelas constantes quedas de presso e temperatura ao longo das tubulaes de produo. A complexidade deste tpico inerente, dentre outros aspectos, diversidade de arranjos espaciais que as fases lquida e gasosa podem apresentar e a alta compressibilidade da fase gasosa. Tais aspectos fazem com que caractersticas do escoamento, tais como, determinao da perda de carga e a determinao dos coeficientes de transferncia de calor e de massa sejam de difcil execuo. Para tanto necessrio o conhecimento da mecnica desses

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escoamentos. Assim foram desenvolvidas as correlaes de escoamento multifsico e mais recentemente, por meio do enfoque mecanicista ou modelista. O enfoque correlacional fortemente emprico, baseia-se na anlise, com pouco ou nenhum embasamento fsico ou fenomenolgico, de dados experimentais e/ou de campo. As correlaes resultantes de tal enfoque devem ter aplicaes restritas aos limites inerentes aos experimentos que as geraram. Tal enfoque busca explicitar correlaes que levem determinaes de parmetros macroscpicos do escoamento, tais como quedas de presso, fraes volumtricas das fases e etc. Algumas dessas correlaes, principalmente as primeiras, desconsideravam diversas grandezas fsico- geomtricas relevantes aos

escoamentos multifsicos, tais como, o arranjo de fases. Com a evoluo do enfoque, novas correlaes foram aperfeioadas e introduzidas e igualmente acrescentaram melhorias s j existentes. As correlaes, oriundas de tal enfoque e funo da forma que buscam analisar os dados utilizados, so usualmente
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classificadas em trs grupos (Brill e Mukherjee, 1999).

Correlaes do Tipo I

Caracterizam-se por no utilizarem mapas de padro de escoamento ou arranjo de fases, no consideram o escorregamento entre as fases e apresentam uma nica correlao para o clculo do fator de frico das duas fases. As correlaes encontradas na literatura e referidas por Poetmann & Carpenter 2 , Baxendell & Thomas e Fancher & Brown so todas desse Tipo I.

Correlaes do Tipo II

Caracterizam-se por no utilizarem mapas de padro de escoamento ou arranjo de fases, mas consideram o escorregamento entre as fases e apresentam correlao para o clculo do holdup e correlao para o fator de frico das duas fases. As correlaes encontradas na literatura e referidas por Hagedorn & Brown, Gray e Asheim so todas desse Tipo II.

Informaes acerca desta e demais correlaes referidas nesta seo podem ser encontradas em

Brill e Mukherjee (1999).

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Correlaes do Tipo III

Caracterizam-se por utilizarem mapas de padro de escoamento ou arranjo de fases e consideram o escorregamento entre as fases. Apresentam ainda para cada padro de escoamento uma correlao diferente para o clculo do holdup e para o clculo do fator de frico das duas fases. As correlaes encontradas na literatura e referidas por Duns & Ros, Orkiszewski, Aziz, Grovier & Fogarasi, Chierici, Ciucci & Sclocchi, Beggs & Brill e Mukherjee & Brill so todas desse Tipo III.

As limitaes das correlaes de escoamento multifsico criaram espaos para o surgimento da modelagem mecanicista, que proporciona um grau maior de confiabilidade na sua aplicao generalizada e objetiva determinar os fenmenos que governam os escoamentos multifsicos. Assentada em bases fenomenolgicas e princpios fsicos, tal modelagem busca interpretar atravs de experimentos laboratoriais em escalas reduzidas os aspectos macro e microscpicos que
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caracterizam tais escoamentos. Por vezes tal enfoque faz uso de hipteses simplificadoras nessa descrio e at mesmo utilizando relaes consagradas, ainda que empricas, no fechamento de modelos sempre oriundos de enfoque fenomenolgico. Nesse enfoque, os dados eventualmente utilizados so aplicados to somente na verificao de consistncia e robustez do modelo. Do ponto de vista mecanicista, para um entendimento dos conceitos fundamentais envolvidos devem ser preditos e considerados, por exemplo, o arranjo de fases e a frao volumtrica de lquido reinantes em determinada seo do escoamento. O arranjo de fases a descrio espacial das fases no escoamento, assim como, as transies entre elas. Tais descries usam muitas das vezes interpretaes visuais e da no ser incomum o encontro de diferentes definies e associadas descries para cada um dos arranjos possveis e ocorrentes. Entretanto, a literatura (Barbuto e Caetano, 1988) reporta em maior freqncia o que se acredita revela o nvel de concordncia entre os investigadores dessa rea a existncia de cinco principais arranjos de fases no escoamento em tubulaes verticais, quais sejam: Bolhas (bubble), Golfadas (slug), Catico (churn) e, Anular (annular). Similarmente, para o escoamento horizontal ou levemente inclinado so definidos sete arranjos de fases, quais sejam: Bolhas Dispersas, Bolhas, Golfadas, Bolhas Alongadas (Plug), Estratificado Ondulado, Estratificado e Anular. A Figura 2.20 apresenta uma representao esquemtica desses arranjos.

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Figura 2.20 Arranjos de Fases no Escoamento vertical ascendente e horizontal (Brill e Mukherjee, 1999)

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Diversos pesquisadores propuseram modelagens para os escoamentos bifsicos lquido-gs, para tubulaes horizontais, verticais e fortemente inclinadas vide Figura 2.20. Nessa modelagem a capacidade de predio de caractersticas do escoamento tais como, fraes volumtricas in-situ de lquido (holdup) ou de gs (void fraction) e fatores de atrito desses componentes de importncia fundamental no estudo e modelagem desses escoamentos.

2.3 Equao do Gradiente de Presso

A base para o entendimento do comportamento do escoamento de fluidos em tubulaes est nas Leis de Conservao de Massa, Momento e Energia. A aplicao dessas le is permite determinar, dentre outros, o campo de velocidades e
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a variao da presso e temperatura ao longo do escoamento. A equao resultante da combinao da aplicao desses princpios (Brill e Mukherjee, 1999), assumindo regime permanente no escoamento, denominada de Equao do Balano de Energia Mecnica ou Equao do Gradiente de Presso. A Equao 1 apresenta tal balano como a soma de trs componentes, ou seja:

dp dp dp dp = + + dl t dl f dl el dl ac

(1)

Onde, o primeiro termo da equao a perda de carga devido frico que representa entre 5 a 20% da perda de carga total; o segundo, devido elevao (coluna hidrosttica), representa entre 80 a 95%; e, o terceiro, devido acelerao, que normalmente negligenciado nos clculos, sendo considerado somente em caso onde haja alta velocidade de escoamento. A partir do comportamento do escoamento monofsico em tubulaes, pode-se modificar a equao de perda de carga para o escoamento multifsico ao se considerar o fluido como uma mistura homognea. Dessa forma tem-se:

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f f v 2 dp f = dl t 2d

dv f + f gsen + f v f dl

(2)

Onde a definio dos funcionais para parmetros tais como f e v f foram apresentados por diferentes investigadores (e.g., Brill e Mukherjee, 1999). O clculo da perda de carga em escoamento multifsico vertical fortemente afetado pela densidade da mistura do fluido, portanto, algumas variveis fsicas so necessrias para que possamos entender o comportamento das fases dentro da mistura. Quando gs e lquido escoam simultaneamente em uma tubulao, a maior mobilidade do gs, devido a sua menor densidade e viscosidade, propcia que o gs escoe numa velocidade superior quela da fase lquida ocorre aqui o dito escorregamento (slip) entre as fases. Em condies de regime permanente, o
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resultado uma reduo da rea da frao volumtrica para a fase gs e uma expanso da rea da frao volumtrica para a fase lquida. O escorregamento entre as fases gasosa e lquida resulta num aumento da frao volumtrica in-situ da fase lquida em comparao com aquela que ocorreria acaso tal escoamento no exibisse escorregamento (i.e., homogneo nas velocidades das fases). Assim define-se o holdup como sendo a frao da seo de escoamento que se encontra ocupada pelo lquido tal conceito pode ser extrapolado para comprimentos de tubulao, levando a definio de holdup ser referida a volumes ocupados pela fase lquida. Funo da ocorrncia ou no de escorregamento nesses escoamentos multifsicos, define-se igualmente dois tipos de holdup, com e sem escorregamento. Holdup da fase lquida sem escorregamento:

ql , holdup lquido l = q +q g l

(3)

Velocidade superficial a velocidade que uma fase teria se estivesse fluindo sozinha na tubulao, ou seja:

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v sl =

ql , velocidade superficial da fase lquida A


qg A , velocidade superficial da fase gasosa

(4)

v sg =

(5)

Similarmente, para a mistura lquido- gs, fluindo sem escorregamento, tem-se:

vm =

ql + q g A

= v sl + v sg , velocidade superficial da mistura

(6)

A velocidade de escorregamento a diferena entre as reais velocidades das fases, ou ditas velocidades in-situ. Tais velocidades reais so traduzidas pela razo entre
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a vazo de escoamento da fase e a real rea (da seo total da tubulao) utilizada em seu escoamento. Assim, tem-se:

Hl =

Al , Holdup lquido com escorregamento A

(7) (8)

Al = H l * A , rea de lquido Analogamente,


Ag = H G * A , rea de gs H g = 1 H l , Holdup de gs com escorregamento

(9) (10)

vl =

ql ql V = = sl , velocidade real da fase lquida Al H l * A H l


qg Ag = qg Hg * A = V sg Hg = Vsg 1 Hl

(11)

vg =

, velocidade real da fase gs

(12)

v s = v g vl , velocidade de escorregamento

(13)

Desta forma, os investigadores possibilitaram atravs das correlaes empricas ou modelagem mecanicistas determinar a frao volumtrica da fase lquida (holdup) com escorregamento - ( H l ).

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A partir do modelo black-oil possvel calcular a densidade e a viscosidade de cada fase. Na adoo do modelo black-oil para determinar as propriedades das fases e da mistura encontram-se varias correlaes para tais determinaes muitos dos funcionais aqui utilizados foram desenvolvidos atravs de experimentao fsica do comportamento das fases tipicamente encontradas na produo de petrleo. Em geral esses funcionais, com base nas fraes de presena das fases inclusive considerando o escorregamento e nas propriedades das fases em separado, determinam as propriedades das fases em escoamento, bem como, as propriedades da mistura. A ttulo de exemplo, na determinao da massa especfica da mistura e sua viscosidade absoluta, quando do escoamento bifsico lquido-gs, tem-se (Brill e Mukherjee, 1999):
s = l H l + g (1 H l ) , viscosidade da mistura (com escorregamento) n = l l + g (1 l ) , viscosidade da mistura (sem escorregamento)
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(14) (15) (16) (17)

s = l H l + g (1 H l ) , densidade da mistura (com escorregamento) n = l l + g (1 l ) , densidade da mistura (sem escorregamento)

2.4 Algoritmo de Marcha para o Clculo de Perda de Carga

Para o clculo da perda de carga necessrio integrar o gradiente de presso ao longo de todo o sistema (comprimento), ou seja:

l dp P = dl o dl

(18)

Para fluidos compressveis e levemente compressveis, o gradiente de presso apresentado na Equao (2) varia atravs de todo o comprimento da tubulao. As misturas multifsicas, at mesmo quando em estados acima da presso de bolha, tem o mesmo comportamento, em parte porque a temperatura tambm varia com comprimento da tubulao. Para poos de leo e gs, o gradiente de presso variar ao longo de toda a tubulao do sistema com a

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presso, temperatura e o ngulo da tubulao. Isso ir requerer que no clculo da perda de carga seja tambm considerado, alm do gradiente de presso, a determinao da temperatura do escoamento. Tal requisito em termos de complexidade decrescente vai desde um balano rigoroso do gradiente de entalpia at, a utilizao de um perfil de temperatura previamente conhecido. A utilizao do perfil de temperatura conhecido no propriamente uma determinao de temperatura, mas um artifcio algumas vezes utilizado pela disponibilidade de tal perfil. Uma outra forma bastante simples, quando de escoamentos multifsicos ocorrentes na produo de petrleo, a adoo de um perfil linear de temperatura, o qual se baseia na variao da temperatura do fluido com a profundidade, de acordo com um gradiente estabelecido. Aplicando-se o conceito da conservao de energia no escoamento de fluidos, em um determinado segmento de tubulao, determina-se o gradiente de entalpia, o qual ser dado por:
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v dv gsen dh Qd = w g c j dl gc j dl

(19)

Onde, Q a quantidade de calor trocado e funo da existente diferena de temperatura do fluido e seu contorno no caso de escoamentos em coluna de produo em poos, tal contorno ser constitudo pela tubulao, fluido residente no anular, revestimento, cimentao e formao. Pode-se ainda verificar que a equao do gradiente total de entalpia tem trs componentes, quais sejam: transferncia de calor, acelerao e elevao, ou seja:

dh dh dh dh = + + dl t dl ht dl ac dl el

(20)

Desta forma o clculo do perfil de temperatura nos poos, pode ser previsto pela aplicao da conservao de energia, massa e quantidade de movimento linear. Assim, combinando as equaes do gradiente de presso (2) e do gradiente de entalpia (19) tem-se:

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dT f dl

Tf + A

Tef = A

g c Lsen 1 + A JC p

dp dl

(21)

As Equaes (2) e (21) constituem um problema de valor inicial de uma equao diferencial ordinria com duas variveis P e T, respectivamente. Os programas computacionais simuladores numrico-computacionais aplicveis na determinao dos perfis de presso e temperatura em escoamentos multifsicos, sob regime permanente, fazem uso de um procedimento denominado Algoritmo de Marcha. Para resolver este problema de valor inicial - quando aplicado ao escoamento multifsico ocorrente em sistemas de produo se pode iniciar a marcha pelo topo (UEP) ou base (fundo do poo) e seguir integrando
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numericamente as equaes do gradiente de presso e entalpia em curtos incrementos da tubulao. Para o clculo da perda de carga total, a tubulao dividida em segmentos, devendo-se ter segmentos em que o gradiente de presso possa ser considerado constante no interior do mesmo. Assim pode-se determinar que:

n m dp Li j j =1 i =1 dl i j

(22)

Onde, n = nmero de segmentos e m = nmero de incrementos de clculo dentro do segmento. A Figura 2.40 apresenta o fluxograma de um Algoritmo de Marcha, para o clculo de um segmento de tubulao, no qual se tem conhecido os valores para os parmetros P e T e se deseja determinar Pi+1 e TI+1.

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Figura 2.40 Algoritmo de Marcha (Brill e Mukherjee, 1999)

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Resumidamente pode-se implementar um mtodo de iterao na presso, como procedimento de clculo para perda de carga, ou seja:

Conhecendo-se P e T. Fixa-se L Estima-se P e Pi+1 Admitindo uma simplificao na determinao da temperatura atravs da adoo de um perfil de temperatura conhecido, calcula-se Ti+1 = f(L) e, com Tmed e Pmed, determinam-se todas as propriedades do escoamento no segmento.

Utilizando-se uma correlao (dentre as referidas anteriormente e classificadas nos Tipos I, II ou III) ou ainda adotando um dos igualmente referidos modelos mecanicistas para determinao do gradiente de presso, calcula-se dp/dl

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P calculado = L * dp/dl

Compara-se P estimado e P calculado Se no convergiu, estima-se novo sucessivamente at convergir.


P refaz-se o clculo, e assim

Programas de computao comerciais, conhecidos por Simuladores, largamente utilizados nas anlises dos escoamentos em sistemas de produo, fazem uso dessa tcnica de discretizao do comprimento e adoo do Algoritmo de Marcha. A depender da anlise a ser efetuada, diferentes segmentos da tubulao podem vir a requerer o clculo em distintos sentidos em relao ao sentido do prprio escoamento, i.e., no sentido de montante (upstream) ou de jusante (downstream). A ttulo de exemplo tem-se o simulador NODALTM Analysis (marca registrada da empresa Schumberger), que envolve uma srie de clculos atravs de tentativas e erros que determinam as condies de presso e temperatura, atravs de uma discretizao do comprimento da tubulao em segmentos, permitindo a determinao n a n dos valores de presso e temperatura do escoamento, propriedades fsicas, fraes e arranjos de fases, nos sentidos a montante e a jusante do sistema. Na resoluo do escoamento num sistema de produo de petrleo, afora a determinao das perdas ocorrentes no escoamento resistncias - tem-se que igualmente definir a capacidade da fonte de gerao de tal escoamento. Assim,

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dessa anlise que envolve a capacidade da fonte e a intensidade das resistncias presentes que ser determinada a condio de equilbrio a reinar no escoamento. A fonte acima referida, quando na produo de petrleo o reservatrio. Uma das formas mais simples de traduzir tal capacidade produtiva dos reservatrios em produzirem fluidos pela relao dita IPR (Inflow Performance Relationship). Tal capacidade funo de uma srie de fatores caractersticos do reservatrio. Dentre esses se tem o tipo de reservatrio, o mecanismo de influxo, presso, permeabilidade etc. O requisito acerca do consumo de energia, oriundo de condies estticas e dinmicas, para que uma certa condio de escoamento seja estabelecida no sistema traduzido pelas curvas ditas TPR (Tubing Performance Relationship) na verdade tais curvas e associada denominao so oriundas da poca dos poos produzindo diretamente para a locao de suas cabeas (i.e., inexistncia de longas linhas de produo, manifolds ou mesmo poos submarinos). Naturalmente, nestes dias, a denominao mantida e o
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conceito extrapolado para todo o sistema (e.g., coluna de produo, ANM, linha de produo, riser e UEP) de produo. A Figura 2.41 apresenta, com tipicidade, o conjunto desses funcionais responsveis pela determinao das resistncias (TPR) e pela capacidade de produo (IPR) de um sistema submarino de produo de petrleo no eventual ponto de cruzamento dessas curvas, fica estabelecida a vazo de produo possvel nesse sistema. Nesse caso, o sistema estar produzindo em elevao natural (surgncia)3 . Acaso algum mtodo de elevao artificial ou reforo de produo (boosting) a jusante da ANM (igualmente referido como acima da mud line) estivesse sendo utilizado, eles seriam evidenciados nos mesmos funcionais por condies de salto nos pontos (ns) de suas exatas inseres.

Este termo um neologismo fortemente adotado na indstria e igualmente adotado nesta tese para fazer referncia a poos que produzem to somente pela prpria energia disponvel no reservatrio (condio algumas vezes igualmente referida por produo ou elevao natural).

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Figura 2.41 Curvas de Disponibilidade (IPR) e Requerida (TPR) do Sistema

2.5 Simulador Numrico Computacional 2.5.1 Objetivo Bsico do Simulador

O principal objetivo do simulador de escoamento multifsico o clculo do gradiente dinmico de presso-temperatura de escoamento numa tubulao, ou seja, predizer os valores de presso e temperatura nos diferentes pontos do sistema de produo. Entretanto, para tais determinaes faz-se necessrio a predio do comportamento das fases e o clculo das propriedades fsicas (massa especfica e viscosidade do lquido e do gs, tenso superficial entre as fases, alm de outras propriedades importantes que so as fraes das fases presentes na mistura gsleo ou gs-leo-gua, no estado termodinmico (i.e., P e T) em computao). Para a predio do comportamento das fases e o clculo das propriedades fsicas, os simuladores comerciais utilizam dois tipos de procedimentos: por

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correlaes empricas do tipo black-oil e por equaes de estado aplicadas em sistemas multicomponentes (composicional). Diversas correlaes empricas e os modelos, comumente usados no clculo do gradiente de presso esto incorporados nos Simuladores Comercia is. A manipulao desses simuladores no somente permite uma avaliao do desempenho dos modelos e correlaes frente a dados reais de campo, como tambm permite o dimensionamento, e controle de operaes tpicas e inerentes aos sistemas de produo e transporte de petrleo. Dentre os simuladores comerciais disponveis e mais utilizados no mercado pelas companhias de petrleo, universidades, centros de pesquisas e empresas de consultorias e projetos, encontra-se, dentre outros, para escoamento multifsico transiente o OLGA, e o TACITE, e para escoamentos permanentes o Flosystem, WellFlow e PIPESIMTM igualmente comum encontrar-se nas companhias de petrleo simuladores desenvolvidos internamente o MARLIM
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uma desses desenvolvidos e largamente utilizado na PETROBRAS. Para o desenvolvimento do estudo desta tese foi decidido utilizar um simulador comercial permititindo eventuais reprodues das simulaes por outrem e dentre os disponveis fez-se a opo pelo PIPESIMTM ; isso por tratar-se de um simulador completo e que inclusive dispe de algoritmo para a situao de redes convergentes a semelhana do que ocorre num sistema de produo usando manifolds e tambm por acreditarmos ser o simulador que estava sendo considerado para utilizao nos futuros estudos nessa rea nesta Universidade. E por ltimo, com a colaborao da PETROBRAS na execuo desta monografia, a mesma permitiu o acesso a uma de suas unidades (CENPES) e uso de uma de suas licenas desse simulador.

2.5.2 Simulador Computacional PIPESIMTM .

Desenvolvido pela Baker Jardine Petroleum Engineering & Software, o Simulador PIPESIMT M. for Windows verso Build 26, tem um conjunto de mdulos de simulao numrico computacional os quais permitem as seguintes opes de anlise para um sistema de produo:

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System Temperature and Pressure Profiles Permite que o perfil de presso e temperatura seja determinado como uma funo da distncia ao longo de todo o sistema. Ambos os perfis so gerados n a n, basicamente em todo o sistema. System Analysis O sistema de anlise operacional permite que o usurio possa variar as condies de operao do sistema, caso a caso de acordo com a anlise de sensibilidade. Nodal Analysis Proporciona uma soluo nica para um problema de escoamento individual. O modelo permite o usurio realizar um estudo de anlise de sensibilidade e criar curvas dos sistemas analisados. Reservoir Simulator Interface Permite ao usurio gerar curvas de dados de entrada para o simulador de reservatrios. Estas curvas suprem o simulador
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de dados necessrios para definir a presso no fundo do poo, na coluna de produo e na cabea do poo como funo da vazo, razo gs/leo, razo gua/lquido (watercut), presso na superfcie e vazo de injeo de gas lift, onde aplicvel. Optimum Horizontal Completion Length Permite ao usurio determinar o comprimento econmico de produo de uma completao horizontal. Artificial Lift Performance Modelling Essa opo permitir ao usurio analisar os efeitos da aplicao de um sistema de elevao artificial (Electric Submersible Pump ou gas lift).

No presente estudo em que investigamos o uso de um sistema de bombeamento multifsico, instalado num manifold de um sistema submarino de produo e transporte de petrleo, ser feito uso dos seguintes mdulos desse simulador PIPESIMT M :

Pipesim for Windowns Single Branch nos estudos de poo nico; PIPESIMT M.-Net - no estudo de sistemas compostos por vrios poos.