Explique o processo de usinagem por eltroeroso.

O processo baseia-se na destruio de partculas metlicas por meio de descargas eltricas, essa descarga ocorre quando o espao entre a pea e o eletrodo diminui at uma distncia denominada GAP, formando assim pequenas descargas eltricas que desintegram o material, neste processo pea e eletrodo normalmente trabalham submersos em um fludo chamado de dieltrico, este fluido passa a atuar como condutor durante o processo de queima, e isolante quando o eletrodo se afasta da pea, possui tambm a funo de refrigerar e limpar a cavidade que est sendo trabalhada. Existe tambm o processo de eletroeroso a fio, o processo semelhante, porm ao invs de um eletrodo, o processo utiliza um fio de cobre. Este processo a fio utilizado apenas em peas vazadas.

Descreva as vantagens e as desvantagens do processo de eltroeroso.

Vantagens No h a formao de tenses de comuns em outros processos de usinagem; possvel obter-se perfis complexos atravs deste processo; obteno de peas acabadas com dimenses precisas; timo acabamento Desvantagens O processo lento; dependendo da complexidade pode se tornar um processo muito caro; esse processo utilizado somente para materiais condutores;

Explique qual a funo do fludo dieltrico.

Durante o processo de eroso ele atua como condutor eltrico e fludo refrigerante, para resfriar a pea e eletrodo que se aquecem atravs das descargas eltricas decorrentes do processo, quando o eletrodo se afasta ele atua como agente de limpeza devido a sua boa viscosidade, retirando as partculas de materiais em forma de p que se acumula aps o processo de queima e tambm atua como isolante eltrico, quando no est ocorrendo as descargas.

Como se explica o processo de usinagem a laser.

O corte a laser realizado atravs de um feixe de luz que passa por processos de amplificao do raio por uma unidade telescpica composta de um espelho convexo e outro cncavo, cuja funo dimensionar o feixe ao polarizador. Este por sua vez d caractersticas lineares luz que direcionada por uma unidade refletora composta por espelhos planos. A luz ento conduzida ao cabeote de corte e concentrada por uma lente. Sobre a pea, o feixe de laser pode variar de 0,1mm a 3 mm e incide com uma densidade de potncia na ordem de 200kW no primeiro caso. Essa alta intensidade de energia concentrada causa aquecimento rpido do material que vaporiza e logo expulso do local por um jato de gs que sai do bocal. O resultado do processo um corte limpo e preciso, sem rebarbas ou cavacos.

Quais so as vantagens e desvantagens do processo a laser.

Vantagens - A segurana, ou seja, no h risco de um operador se acidentar, e a preciso, devida a no estar sujeita a erros humanos, e sim apenas as tolerncias da mquina. Devido a velocidade bem regulada, temperatura controlada, e claro, caracterstica do laser, o acabamento final muito bom. A mquina a laser propicia alta velocidade de corte, corte de figuras geomtricas 2D ou 3D. Desvantagens - A espessura do material a ser cortado deve ser exato, tratando se de mquinas 2D de corte. O custo inicial do equipamento extremamente elevado, fazendo se

necessrio um levantamento de custo benefcio muito bem feito, para saber se vale a pena o uso da mquina. Ha certa dificuldade de corte de materiais que refletem muito a luz, como o alumino, ao inoxidvel e o cobre, no permitindo o corte de peas muito espessas.