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Alinhamento Geomtrico De Mquinas - Ensaios Universitrios - Cesar21Cafs

Resumo de Alinhamento Geomtrico de Mquinas Tcnicas de Manuteno I - Pginas 64 - 99 Alinhamento geomtrico das mquinas e equipamentos As mquinas para trabalharem em condies operacionais adequadas, elas precisam estar perfeitamente alinhadas geometricamente. As mquinas possuem diversos conjuntos que trabalham entre si, que devem estar em condies de posicionamento definidos em projeto. Se isso no ocorrer, sua mquina no vai garantir a preciso desejada, como tambm perder a durabilidade dos componentes. O prprio peso dos componentes das mquinas podem trazer problemas, assim como o dimensionamento do curso de trabalho e o posicionamento do centro de massa tambm diminuem sua prpria capacidade ao longo do tempo Quando no se tem um apoio satisfatrio, ao deslocar um centro de massa para um ponto, o seu alinhamento geomtrico prejudicado. As mquinas mais modernas so mais arrojadas, onde as partes mveis se deslocam sobre bases robustas, garantindo assim o alinhamento geomtrico. Em clulas de fabricao, onde tem que se garantir confiabilidade, repitibilidade, e produtividade, o seu alinhamento geomtrico, exige um elevado grau de preciso com os componentes que se integram. Esse alinhamento deve ser feito nos planos horizontais, verticais e tambm fazer o alinhamento desses planos entre si. Instrumentos aplicados na execuo do alinhamento geomtrico de mquinas e equipamentos Para se efetuar o alinhamento geomtrico, tem-se vrias possibilidades em termos de equipamentos e instrumentos, cujo nvel de sofisticao e adequao de sua utilizao se vincula diretamente com o prprio nvel de preciso complexidade ou at de sofisticao tecnolgica do equipamento em questo. Os instrumentos mais comuns aplicados na execuo do alinhamento so: * Relgios comparadores, relgios com apalpadores de preciso, rguas padro calibradas, bases calibradas para suporte de instrumentos e acessrios de verificao tm a finalidade de auxiliar na verificao das condies de alinhamentos entre os conjuntos que se interagem e obrigatoriamente devem estar alinhados.

* Nvel de bolha, nvel de bolha quadrangular ou nvel eletrnico esses nveis podem ter bases
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planas, ou ainda possuir bases ortogonais para terem maior flexibilidade em termos de aplicao na verificao de condies de perpendicularidade.

* Teodolito, autocolimador ptico (com luz comum, com laser, fotoeltrico, com leitura visual ou digital) tm como principal aplicao a verificao das condies de nivelamento e ou planicidade de superfcies, paralelismo ou perpendicularidade entre eixos, ou planos geomtricos dos componentes ou conjuntos das mquinas.

Aspectos tcnicos do alinhamento geomtrico das mquinas Nas mquinas de preciso fundamental um bom alinhamento para se conseguir produzir com alta qualidade. As partes estruturais das mquinas, sempre foram um foco de problemas para os projetistas, uma vez que possuem um comportamento em trabalho que foge das condies consideradas nos clculos. Por exemplo, o barramento pode ser solicitado pelas foras provocadas pela prpria operao, alm de esforos gerados pela ao de outros componentes em trabalho. As vibraes originadas pelo corte, pela rotao da rvore, pelo deslocamento do carro da mquina, somados a ao de agentes externos como a temperatura, por exemplo, atuam nas bases das mquinas e podem levar a deformao do conjunto. Essas deformaes so de difcil controle e podem levar ao deslocamento transversal ou longitudinal do conjunto. As guias de deslizamento, na maioria dos casos, so usinadas e retificadas no prprio corpo da base. Isso traz um inconveniente, quando ocorre um desvio alm do tolerado em norma, deve-se retirar a base da mquina para efetuar a correo e posteriormente voltar a ajustar os demais componentes vinculados s novas dimenses, ps usinagem das guias, ou seja voltar a alinhar o equipamento. As bases das mquinas so construdas, geralmente em um bloco compacto de material, geralmente de ferro fundido. Uma evoluo so as bases feitas de ao, soldadas, nas quais se pode melhor dimensionar o peso e a localizao das nervuras de reforo, obtendo assim melhor estabilidade esttica. As bases modernas utilizam guias removveis. Essas guias so padronizadas e podem ser montadas e alinhadas atravs de dispositivos. Quando elas de desgastam so simplesmente retiradas por outra ou so recuperadas para posterior montagem na base, agilizando a manuteno.
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Guia removvel Na atualidade, com a evoluo das mquinas, onde se tem atingido elevadas velocidades de corte, est sendo cada vez mais utilizado as guias lineares rolamentadas, que possibilitam inclusive a regulagem de precarga dos elementos rolantes. Essas guias lineares so padronizadas, de fcil montagem, alinhamento e reposio ao se efetuar a manuteno. Na troca ou recuperao das guias comum o uso do autocolimador para se verificar o alinhamento, principalmente quando se trata de bases de grande comprimento. Efeito do peso e da forma O peso e a forma dos componentes da mquina so fatores importantes quando se avalia as alteraes da mquina, principalmente no que se refere ao alinhamento geomtrico. Efeito da Temperatura Com os componentes de uma mquina em funcionamento, estes geram atrito, produzindo certa quantidade de calor, Fazendo com que as mquinas percam seu rendimento, por isso, essencial, quando se pretende melhorar a eficincia mecnica, combat-lo. Alm disso, tm-se a adio de outras fontes de calor, que podem ser identificadas ao se analisar o trabalho, onde a ao de uma ferramenta sobre a pea vm gerar algum aumento na temperatura. Os fludos so de total importncia no combate ao calor, ajudando na refrigerao e na remoo de cavaco provocado pela usinagem, mas para isso devem ser aplicados no volume correto. Efeitos da elevao, movimentao e transporte Na fabricao, ajustes e montagens das maquinas so tomados cuidados para produzir o equipamento dentro de um padro de qualidade especificado, e para que ao se realizar o tryout (ajustes) esse produto corresponda s expectativas. A partir da se iniciam outros procedimentos que se referem proteo da maquina contra a ao de agentes ambientais e tambm os relativos ao transporte. Os equipamentos de elevao e os elementos de amarrao devem estar bem dimensionados para o peso da maquina. Os seus componentes mveis devem estar travados evitando os seus movimentos e possveis choques com outros conjuntos, o que normalmente prejudica a geometria da maquina. Dos vrios instrumentos que temos para fazer esse trabalho se destaca o autocolimador. Aplicao de autocolimador no alinhamento geomtrico de equipamento
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O autocolimador e uns dos instrumentos mais precisos, e tambm mais versteis pois pode ser empregado na verificao de parmetros referentes a geometria do equipamento. Principio de funcionamento Um autocolimador usa a luz para medir os ngulos. Ele opera projetando a luz paralela (colimada) atravs de uma objetiva em um objeto com uma superfcie reflexiva. Se a superfcie for perpendicular luz projetada, o feixe ser refletido de volta ao seu ponto de origem. Se, contudo, a superfcie estiver inclinada em relao ao eixo ptico do colimador, a luz refletida ser deslocada. Qualquer desvio entre o feixe projetado e refletido medido contra uma escala. Autocolimadores podem usar tanto a deteco visual (pelo olho) como a digital usando um fotodetector. Os autocolimadores podem ser usados para detectar e visualizar limites microscpicos permitindo a medio de desvios angulares de paralelismo, nivelamento e perpendicularidade. Os aparelhos mais modernos podem emitir o relatrio da condio da maquina. Em vrias empresas essas documentaes passam a fazer parte do Dossi do equipamento.

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