ISEP Materiais de Construo BETES Panteo de Roma Cpula foi construda em beto leve pozolnico com cerca de 10 MPa

de resistncia compresso O Panteo original foi construdo em 27 a.C., durante a Repblica Romana durante o terceiro consulado de Marco Agripa, em 80 d.C. foidestrudo por um incndio, sendo totalmente reconstrudo em 125 d.C.,durante o reinado do imperador Adriano. Coliseu de Roma Pedras+ pozolana + cal + gua O Coliseu, construdo por ordem doimperador Vespasiano e concludo noano 80 d.C., durante o governo de seu filho Tito, dos monumentos de Romaonde se encontra beto constitudo porpedras, pozolana, cal e gua. INSTITUTO SUPERIOR DE ENGENHARIA DO PORTO LICENCIATURA EM ENGENHARIA CIVIL Em 1756 John Smeaton foi encarregue da reconstruo do farolde Eddystone em Inglaterra. Os faris anteriores tinham sido destrudos devido extrema fora domar. Smeaton procurou obter um ligante que apesar de imerso no mar fosse dotado de uma resistncia elevada. Aps vrios estudos obteve com ligante uma mistura de cal viva comum pouco de gesso, pozolana italiana e argila a que juntou areia e escria de ferro, fabricando um BETO. Ao ligante Smeaton chamou cimento e verificou que apresentava umendurecimento semelhante ao da pedra Portland. Da a origem do nome utilizado nos nossos dias: cimento Portland. LICENCIATURA EM ENGENHARIA CIVIL Em 1812, Louis Vicat, ento com 26 anos, foi encarregue da construoda ponte de Souillac, na Frana. Durante esta iniciou o estudo das causas da hidraulicidade das cais e 5 anos mais tarde, publicou o resultado das suas experincias: Recherches exprimentales surles chaux des construction, les btons et les mortiers ordinaires, onde mostrou que a cozedura conjunta de calcrio e argila conduzia obteno do cimento. A ponte de Souillac foi aprimeira construda em beto(no armado) e Louis Vicat o inventor do cimento artificial. INSTITUTO SUPERIOR DE ENGENHARIA DO ENCIATURA EM ENGENHARIA CIVIL Em 1824 o Ingls Joseph Aspdin patenteava o fabrico do cimento Portland,porumprocesso semelhante ao de Vicat, mas que provavelmente s diferia deste pelo emprego de uma temperatura de cozedura mais elevada, o que lhepermitiria a obteno do silicato triclcico, conseguindo assim resistncias mais elevadas do que asde Vicat. Em 1847 Joshep-Louis Lambot patenteou um barco em betoarmado (ferrocimento), que figurou na Exposio Universal de Paris em 1855. INSTITUTO SUPERILICENCIATURA EM ENGENHARIA CIVIL Joseph Monier comerciante de plantas ornamentais de Paris, horticultor, fabricante de jarros e paisagista especializado emconstruo de pavilhes de jardins, em 1849 substitua as caixas de madeira do jardim do palcio de Versailles que continham laranjeiraspor caixas de cimento armado. Com seu tino comercial, imediatamente comeou a fabricar suas caixas de cimento armado (essa denominao que durou at o incio dos anos '1920) e com o sucesso da resistncia das peas com o novo material, registrou sua patente (1866) e, sucessivamente, passou a produzir bacias, caixas dgua, tubos, o primeiro reservatrio com 25m3 (1868), at construir sua primeira ponte, uma estrutura de 4 metros de largura por 16,5 de comprimento, na propriedade do Marqus de Tilliers (1875). Posteriormente (1884) vendeu a patente do concreto para duas empresas alemes: a FREYTAG & HIDSCHURCH, de Neustadt, e a MARTENSTEIN & JUSSEAUX, na regio de Frankfurt. E, assim, ficou com a glria histrica de ser o inventor do concreto armado LICENCIATURA EM ENGENHARIA CIVIL BETO: Material formado pela mistura de cimento, agregados grossos e finos, gua, com ou sem incorporao de adjuvantes e adies, que desenvolvem as sua propriedades por hidratao do cimento. --CIMENTO --- ADIES --- ADJUVANTES / PASTA DE CIMENTO ----- AGREGADO FINO / AGREGADO GROSSO --- ARGAMASSA / BETO GUA

LICENCIATURA EM ENGENHARIA CIVIL

dosagem tpica Agregado grosso(brita ou godo) - 70% (volume)- 80% (peso) = 1140 kg/m3 Areia (natural rolada ou britada) = 760 kg/m3 Finos (cimento + adies) = 320 kg/m3 gua - 30% (volume) - 20% (peso) = 160 l/m3 Adjuvante = 1% a 2% de CEM BETO feito em obra. Desvantagens: 1. Sujidade no estaleiro; 2. Espao desperdiado para armazenamento de Matrias Primas; 3. Rendimento de trabalho baixo; 4. Incerteza quanto Qualidade dos agregados; 5. Incerteza quanto s caractersticas do beto; 6. Logstica mais complexa; Beto pronto Vantagens: 1. Economia de meios de elevao do estaleiro; 2. Economia do espao ocupado em obra; 3. Limpeza do estaleiro; 4. Rendimento de Trabalho superior; 5. Qualidade Superior e Homogeneidade do Material; 6. Facilidade de utilizao em locais de difcil acesso; 7. Possibilidade de Solues tecnologicamente avanadas. DESIGNAES DOS BETES ACTUAIS Designao relacionada com a sua aplicao: 1. Beto de enchimento 2. Beto para colocao debaixo de gua 3. Beto em massa 4. Beto para peas pr-fabricadas 5. Beto projectado 6. Beto compactado com cilindros INSTITUTO SUPERIOR DE ENGENHARIA DO PORTONCIATURA EM ENGENHARIA CIVIL Designao relacionada com as suas caractersticas: 1. Beto branco/colorido 2. Beto com fibras 3. Beto de ps reactivos 4. Beto autonivelante 5. Beto modificado com polmeros 6. Beto polimrico 7. Beto autocompactvel 8. Beto de elevado desempenho 9. Beto de retraco controlada Designao relacionada com a sua massa volmica: Beto leve: beto com massa volmica, aps secagem em estufa, superior a 800 kg/m3, mas no excedendo 2000 kg/m3. Este beto produzido utilizando parcial ou totalmente agregado leve. Beto de massa volmica normal: beto com massa volmica, aps secagem em estufa, superior a 2000 kg/m3, mas no excedendo 2600 kg/m3. Beto pesado: beto com massa volmica, aps secagem em estufa, superior a 2600 kg/m3. INSTITUTO SUPELICENCIATURA EM ENGENHARIA CIVIL Beto leve: - Beto leve estrutural - Beto leve de enchimento AGREGADOS LEVES: 1. Argila expandida (LECA); 2. Xisto expandido; 3. Cinzas volantes; 4. Partculas de madeira; 5. Partculas de plstico; 6. Pedra pomes; 7. Escrias vulcnicas.

Beto de enchimento: 1. - Beto leve (LECA, EPS,); 2. - Beto celular: uma das formas de tornar o beto leve consiste na introduo de vazios estveis (ar ou gs); 3. - Beto de espuma: ar introduzido custa de um agente espumogneo; 4. - Beto poroso (beto sem finos): beto sem areia, apenas com ligante, agregado grosso e gua. Em geral, o beto de enchimento tem grande fluidez e pode ser facilmente bombeado e colocado sem compactao. Aplicao: preenchimento de pavimentos e pendentes (enchimento); isolamento de coberturas; etc. Beto de alto desempenho constituintes 1- Cimento: CEM I 42,5 ou superior (52.5); possivel produzir BED com CEM I 32.5 2- Agregados: escolha cuidada 3- Adies Minerais: SF; CV; etc. (at 80MPa a 100MPa pode no ser necessria a incluses de adies) 4- Superlastificante: essencial para reduzir A/L 5- gua: baixo A/L entre 0.25 e 0.35, podendo atingir valores da ordem dos 0.2 Beto auto compactvel. o Beto autocompactvel pode ser definido como um beto capaz de fluir quando colocado num molde, escoando por entre as armaduras, envolvendo-as e prenchendo o respectivo molde, apenas sob o efeito do seu peso prprio, dispensando o uso de equipamentos externos de vibrao. Trabalhabilidade A Trabalhabilidade a maior ou menor facilidade com que um beto transportado, colocado, compactado e acabado e a maior ou menor facilidade com que se desagrega ou segrega durante essas operaes. Os factores que fazem variar a trabalhabilidade so: 1. a dosagem em elementos finos (cimento) e em elementos grossos, 2. o teor em gua (um excesso aumenta a fluidez, a exsudao e a heterogeneidade), 3. o teor em ar (o ar ocluso cumpre a funo de fluidificante, diminui exsudao e aumenta a trabalhabilidade), 4. a temperatura (a capacidade de deformao diminui sempre que a temperatura se eleva), 5. meios de colocao nos moldes existentes no estaleiro, 6. forma, dimenso das peas e densidade da sua armadura. INSTITUTO SUPERIOR DE ENGENHARIA DO PORTO A Trabalhabilidade depende: A relao gua / cimento; A relao agregados grossos / finos; Mdulo de finura da areia; Dimenso mxima (Dmax) dos agregados; Da granulometria, forma e textura dos agregados. A trabalhabilidade do beto aumenta com: o contedo em gua; a diminuio da mxima dimenso do agregado; a quantidade de partculas finas A trabalhabilidade no possvel medi-la, mas possvel de uma forma indirecta atravs dos ensaios de consistncia.. A consistncia define-se como a firmeza ou forma de uma substncia ou facilidade com que fli. Segundo a nossa regulamentao a consistncia deve ser tal que permite que o beto fresco: - seja tabalhvel sem segregao; - possa ser totalmente compactado nas condies existentes no local. Assim como permite que a consistncia do beto fresco seja avaliada segundo os seguintes mtodos: 1234Ensaio de abaixamento Ensaio de VB Grau de compactabilidade Ensaio da mesa de espalhamento

Ensaio de abaixamento ( Slump) INSTITUTO SUPERIOR DE ENGENHARIA DO PORTOCIATURA DE ENGENHARIA CIVIL - BOLONHA NP EN 12350-2 Abaixamento verdadeiro Abaixamento deformado A tcnica do ensaio de abaixamento: 1. Enchimento do molde em trs camadas apiloadas com 25 pancadas e regularizao superficial da 3 camada. 2. Levantamento do molde e medio da diferena h, que e arredonda aos 10mm.

Classificao do ensaio de abaixamento Classe S1 - Abaixamento S2 - 10 a 40 mm S3 - 50 a 99 mm S4 - 100 a 151 mm S5 - 151 a 211 mm Ensaio de Vb Neste ensaio medido o tempo, em segundos, que demora o disco a descer livremente sobre a amostra de beto at ao momento em que o disco deixa de descer e j no h bolhas nem vazios sob o disco transparente.ENCIATURA DE ENGENHARIA CIVIL - BOLONHA Classes de VB V0 31 ( seg ) V1 = 30 a 21 ( seg ) V2 = 20 a 11 ( seg ) V3 = 10 a 6 ( seg ) V4 = 5 a 3 ( seg ) V0 - Terra Hmida V1 e V2 - Seca V3 e V4 - Plstica Para que o ensaio Vb se aplique, a mxima dimenso do agregado tem de ser igual ou inferior a 63mm e a trabalhabilidade Vb tem de ser executada entre os 5 e os 30s. O ensaio vb um bom teste de laboratrio, particularmente no caso de misturas muito secas. Grau de compactibilidade O beto fresco colocado cuidadosamente num recepiente normalizado de metal, de seco quadrada de aresta igual a 200+/- 2mm e de altura igual a 400 +/- 2mm com a ajuda de uma colher com precauo para evitar qualquer compactao. Quando o recipiente estiver cheio, a superficie superior rasada ao nivel do bordo superior. O berto e compactado por vibrao, sendo o grau de compactabilidade medido pela distancia entre a superficie do beto compactado e o bordo superior do recipiente. h1 h1 Grau de = = compactibilidade h2 h1-s sendo: h1 altura do recipiente(mm) h2 altura do beto compactado (mm) s o valor mdio (mm) da distancia entre a superficie do beto compactado e o bordo superior do recipiente. sendo que o resultado deve ser arrendondado as centsimas. Para que o ensaio se aplique o grau de compactibilidade tem de ter valores que se situem no entrevalo de (1,04, 1,46 ) e a mxima dimenso do agregado tem que ser inferior ou igual a 63mm. Classe do ensaio de compactibilidade Co > 1,46 C1 entre 1,26 e 1,45 C2 entre 1,11 e 1,25 C3 entre 1,04 e 1,10 C4 < 1,04 Ensaio da mesa de espalhamento Enche-se com beto em duas camadas iguais e compactando cada camada com 10 pancadas com a barra de compactao. retirado o molde na vertical 30s depois da compactao e levantada a placa superior atravs da pega todos 2 a 5s, 15vezes O diametro de esplhamento determina-se pela mdia de dois dimetros medidos. medido com a rgua em duas direcoes diferentes com a aproximao de 10mm; tirada a mdia e aproximada aso 10mmm

Classes de espalhamento (mm) F1 < 340 F2 350 a 410 F3 420 a 480 F4 490 a 550 F5 560 a 620 F6 > 630 O ensaio no se aplica se a mxima dimenso do agregado for maior do que 63mm, o esplhamento tiver valores que se situam, fora do intervalo (340mm a 600mm) , e se tratar de beto celular ou beto sem finos. CURA DO BETO Objectivo principal evitar a perda da gua necessria hidratao do cimento e, enquanto os betes no alcanarem endurecimento suficiente. Objectivos da cura e proteco do beto no inicio: 1. Minimizar a retraco plstica; 2. Assegurar uma resistncia superficial adequada; 3. Assegurar uma durabilidade adequada na zona superficial; 4. Assegurar resistncia congelao; 5. Proteger contra vibraes prejudiciais, impacto ou danos. 6. No beto alta resistncia prevenir fissurao por retraco plstica. 7. Obter baixas taxas de evaporao da superfcie do beto ou manter esta permanentemente hmida. 8. Imediatamente aps a compactao iniciar a cura para evitar fissurao por retraco plstica na superfcie do beto. 9. Manter as superfcies expostas permanentemente hmidas recorrendo a processos que no conduzam ao arrastamento de calda do cimento superficial; 10. Evitar a circulao de pessoas e de equipamentos sobre os betes jovens e a utilizao, na sua vizinhana, de explosivos ou equipamentos que introduzam vibraes significativas. 11. A durao da cura deve ser funo do desenvolvimento das propriedades do beto na zona superficial. 12. A cura e proteco do beto deve comear imediatamente aps a betonagem e pelo menos durante 12 horas, desde que o inicio de presa no exceda 5horas, e a temperatura superficial do beto 5 C.( Classe ambiental X0 e XC1) 13. O beto deve ser curado at que a resistncia superficial tenha no mnimo 50% da resistncia caracterstica (restantes classes ambientais). 14. Evitar variaes de temperatura nas superfcies expostas; 15. A temperatura superficial do beto no deve ser inferior a 0 C, at que a superfcie tenha resistncia aco do gelo sem sofrer deformaes (fc 5MPa). 16. A temperatura mxima do beto num elemento no deve ser superior a 65C, a no ser em casos em que seja provado que tal possa acontecer. Em resumo o modo com se executa a cura do beto efectuado de modo a proteger contra agentes prejudiciais que possam produzir fissuraes na massa do beto ou prejudicar a sua aderncia armadura. Alm disso temperatura do beto durante a cura, deve ser controlada para se produzir um beto de alta qualidade e durabilidade. Aps a betonagem e a vibrao o beto: 1. Manter as superfcies de beto protegidas pelos moldes, no os retirando prematuramente e, quando os moldes forem permeveis, mant-los humedecidos; 2. Revestir as superfcies pelas quais se d a evaporao: 1. com materiais impermeveis ou com materiais humedecidos, no caso de serem permeveis; 2. aplicar sobre as superfcies, por pintura, pelculas que contrariem a evaporao; 3. Manter continuamente molhadas as superfcies expostas. 4. A cura dever manter-se pelo perodo necessrio, dependendo da composio do beto, das condies de temperatura, do grau de humidade e do desenvolvimento da resistncia. 5. Deve ser evitado o trnsito sobre a camada betonada at 12 horas aps a concluso da betonagem. Actualmente, o Mtodo da Maturao o mais usual para controlo de qualidade da cura do beto. Este mtodo recorre a utilizao de provetes que representam, de forma aproximada,a evoluo do endurecimento do beto da estrutura real. Baseia-se nos seguintes princpios: a) a exposio do beto a temperaturas mais elevadas resulta numa taxa de hidratao mais elevada (e, em consequncia, um desenvolvimento mais rpido da resistncia); b)se o beto exposto a temperaturas mais frias, hidrata mais lentamente. Os dados registados pelos sensores de temperatura de beto, quando relacionados com uma curva de calibrao gerada previamente, fornecem a informao necessria para estimar a resistncia desenvolvida pelo beto durante o processo de

cura. Em resumo: uma mistura de beto com um mesmo ndice de maturao apresenta a mesma resistncia, independentemente das variaes de temperatura a que esteve sujeita e do tempo que demorou a atingir esse ndice. MTODOS DE CURA PARA BETO 1. Manuteno das Cofragens no seu lugar. 2. Irrigao ou Asperso de gua. 3. Cobertura do beto com capas impermeveis ao vapor fixadas nos extremos e nas juntas para evitar dissecao por correntes de ar. (Recobrimento com Plsticos e Semelhantes ) 4. Colocao de coberturas hmidas sobre a superfcie e manuteno do seu estado de humidade. 5. Membranas de Cura Manuteno das Cofragens no seu lugar Apenas aplicvel a elementos estruturais em que as cofragens protegem a maior parte da superfcie, tais como pilares e vigas. Cofragens em madeira ou equivalentes, devem-se tomar precaues de molh-las em intervalos frequentes, para impedir a evaporao atravs da madeira. Cofragens metlicas, embora no haja evaporao atravs deles, deve-se vigiar as suas juntas. INSTITUTO SUPERIOR DE ENGENHARIA DO PORTO LICENCIATURA EM ENGENHARIA CIVIL Irrigao ou Asperso de gua A Contnua irrigao da superfcie exposta ou a asperso de gua em intervalos frequentes, de modo a superfcie do beto esteja visivelmente hmida e com gua adequada. Deve-se ter precauo para que no ocorra um secamento muito profundo, a fim de evitar fadiga superficial devida s dilataes e contraces frequentes, em idade jovem, na qual o beto ainda no desenvolveu por complemento a sua resistncia mecnica. Colocao de coberturas hmidas sobre a superfcie e manuteno do seu estado de humidade. Muito em obras a proteco do beto com recobrimento, para evitar a aco directa do Sol e do vento. Esse recobrimento deve ser realizado, preferivelmente, mantendo a humidade; pode utilizar-se, para tal fim, areia, terra, sacos de rompidos etc. O simples recobrimento com sacos de cimento, tbuas etc., embora evite a aco directa do sol e do vento, no impede a evaporao, por absoro, da humidade do beto pelo ar ambiente, sendo um mtodo pouco eficaz, que s deve ser utilizado em casos a cura um aspecto de importncia secundria. Membranas de Cura As membranas de cura mantm a impermeabilidade superficial do beto por um certo perodo de tempo, em geral 3 a 4 semanas, evitando, assim, a rpida secagem do beto, atravs de um filme impermevel que dura aproximadamente esse tempo. Este mtodo de cura aplica-se principalmente em lajes de pavimentos e lajes de cobertura. Assim como quando o beto confeccionado com cimento pozolnico ou cimento de escrias, devido terem menos poder de reteno de gua. Segundo Sousa Coutinho as membranas de cura so emulses aquosas ou solues de produtos resinosos ou parafnicos, que se rompem quando entram em contacto com o meio alcalino, depositando-se uma delgada pelcula de resina ou parafina, que no deve ser incolor, para que se possam ser facilmente localizadas o local onde esto aplicadas. Na maior parte dos casos, a cor clara, para no absorver a radiao solar, impedindo, assim, a elevao da temperatura do beto.

BETO - ADJUVANTES LICENCIATURA EM ENGENHARIA CIVIL Adjuvante na lngua portuguesa, entende-se por, o que ajuda, ou seja na construo civil define-se por produto formulado com vista a melhorar a aplicao e/ou a qualidade dos betes/argamassas. Substncias ou produtos cuja funo principal melhorar a trabalhabilidade (ductilidade, maneabilidade, docilidade, etc.) do beto, argamassa ou pasta em estado fresco. As caractersticas de cada tipo e adjuvante vm normalizados na norma NP EN 934-2:2003

A sua aco principal e aumentar tenso de rotura, mas os efeitos secundrios podem ser de retardar a presa, e diminuir a permeabilidade e a fluncia. Os efeitos que se procura alcanar com os adjuvantes incorporados so: 1. Melhorar a trabalhabilidade. 2. Acelerar a Presa. 3. Retardar a Presa. 4. Acelerar o endurecimento nas Primeiras idades. 5. Aumentar as tenses de roturas nos primeiros messes. 6. Diminuir a permeabilidade dos lquidos. 7. Impedir a segregao e a sedimentao do cimento nas caldas 8. de injeces. 9. Criar uma ligeira expanso no beto ou argamassa. 10. Aumentar a aderncia ao agregado e as argamassas e betes endurecidos. 11. Produzir beto ou argamassas coloridos. 12. Produzir argamassa leve, celular. 13. Inibir a corroso das armaduras. 14. Ajudar a bombagem dos betes pobres.

Hidrfugo Retardador de presa Acelerador de presa Acelerador de endurecimento Introdutor de ar Superplastificante / Redutor de gua alta gama Retentor de gua Plastificante / Redutor de gua Consideraes a ter no uso de Adjuvantes: 1. Adjuvante nunca dever exceder os 50g/kg de cimento. 2. Adjuvante nunca dever exceder os 5 % no total de massa do beto. 3. No caso de mais do que um adjuvante, as suas compatibilidades devem ser testados previamente nos ensaios iniciais. 4. No caso de a quantidade total de adjuvantes lquidos exceder 3l/m3 de beto, o seu teor de gua deve ser considerado no clculo da razo gua/cimento. 5. O uso de adjuvantes em quantidades inferiores a 2 g/kg de cimento s permitido se estes forem dispersos numa parte da 6. gua de amassadura. NOTA: Convm que os betes com consistncia S4, V4, C3 OU F4 sejam fabricados com recurso a adjuvantes SUPER PLASTIFICANTES. HIDROFUGO Este adjuvante tem como caracteristicas a reduo da absoro capilar do beto. Vantagens Permite uma ligeira introduo de ar que diminui a absoro capilar porque interrompe os canais mais finos. Permite uma reduo do factor gua/cimento de pelo menos 10%, diminuindo assim a rede de capilares e aumentando as resistencias mecnicas. Facilita a disperso do cimento e dos agregados mais finos, aumentando a homogeneidade e dimunuindo o risco de existencia de zonas fracas de penetrao de gua. Aplicao Betes e argamassas para: Reservatrios, fundaes, pontes, tuneis, centrais electricas, fachadas, piscinas, caves. ACELERADOR DE PRESA: Este adjuvante diminui o tempo de transio do estado plstico para o estado endurecido do beto. Aplicao Este adjuvante bastante utilizado nos produtos, na pr-fabricao e mesmo em obra, pois permite reduzir o tempo de

descofragem, assim como tambm permite efectuar betonagens em tempo frio, uma vez que ao provocarem um endurecimento mais rpido evitam, o efeito retardador das temperaturas baixas. Incovenientes Ter de ser muito rigoroso com as dosagens usadas, visto que se forem colocadas doses menores actuam como retardadores. Outro dos incovenientes apresena do cloreto de clcio, e outros cloretos, estes que so activos corrosivos nas armaduras. ACELERADOR DE ENDURECIMENTO: Este adjuvante acelera o desenvolvimento da resistncia inicial do beto, com ou sem alterao do tempo de presa. Vantagens O beto, consequentemente, fica mais plstico, mas no perde coeso, obtm-se uma reduo do factor A/C (gua/cimento) de mais de 10% e em simultnea uma acelerao das resistncias iniciais de mais de 50%. REDUTOR DE GUA: Reduz a perda de gua ao dimunuir a exsudao. Reduo de gua de amassadura de 8% a 10%. Pequenas (< 10 microns ) bolhas. Interrupo da rede capilar. Contedo de ar at 5%. Aumento da resistncia a ciclos gelo / degelo. Melhor reologia. PLASTIFICANTE/REDUTOR DE GUA: Os redutores de gua ou adjuvantes plastificantes, que so utilizados com o objectivo de sem afectar a trabalhabilidade, permitir uma alta reduo da dosagem de gua de uma dada amassadura, ou que, sem modificar a dosagem de gua, aumenta consideravelmente a trabalhabilidade, ou produz simultaneamente os dois efeitos. Plastificante / redutor de gua um adjuvante que sem modificar consistencia, permite reduzir o teor de gua de um beto, ou que , sem modificar a dosagem de gua, aumenta o abaixamento ou o espalhamento, ou que produz os 2 efeitos simultaneamente. Superplastificante / forte redutor de gua tem um comportamento idntico ao plastificante/redutor de gua a diferena que a aco destes muito mas forte. Porque usar superplastificantes? 1- Melhora a consistencia com a mesma razo a/c melhor trabalhabilidade 23Reduo de gua para a mesma trabalhabilidade maior resistencia compresso Combinao de 1 + 2

PLASTIFICANTE: Reduo de gua de amassadura de 10% a 15% Vantagens Ganho de resistencia mecnicas, ou de uma reduo da dosagem de cimento. Incovenientes Provocam atrasos no tempo de presa, que sero tanto mais importantes quanto maior a dosagem de adjuvante, podem ainda aumentar o teor em ar no beto. A fluidez de um sistema de gua e cimento depende da atro entre particulas. FLOCULAO: as particulas atraem-se. ( fluidez reduzida ) DISPERSO: as particulas repelem-se ( fluidez elevada )

SUPERPLASTIFICANTES Os redutores de gua de alta gama ou tambem conhecidos por adjuvantes superplastificantes, so adjuvantes que so utilizados com o objectivo de, sem afectar a trabalhabilidade, permitir uma alta reduo da dosagem de gua de uma dada amassadura, ou que, sem modificar a dosagem de gua, aumenta consideravelmente a trabalhabilidade, ou que produz simultaneamente os dois efeitos. Aplicao Betes de alta resistencia. Betes onde reuqerido um rpido desenvolvimento das resistencias iniciais. Beto pr-fabricado. Beto de rpido endurecimento. Betonagens onde necessrio descofrar rapidamente. Beto autocompactvel (BAC) Inconvenientes O efeito retardador de presa menor que nos redutores de gua e platificantes. Baixa relao w/c utilizadas obrigam a maior energia de compactao. Vantagens 1. Extermamente forte reduo de gua de amassadura. 2. Excelente efeito plastificante, resultando da uma consistencia mais fluida, mais fcil betonagem e compactao. 3. Aumento pronunciado dos resistencias iniciais, permitindo grande reduo e economia no prazo de descofragem, quer em prefabricao, quer em obra. 4. Menos custos de energia em vapor para a cura de elementos prefabricados. 5. Especialmente adequado para a produo de beto autocompactvel. 6. Melhor comportamento retraco e fluncia. 7. Reduo do prazo de interdio de trnsito em reparaes de estradas e pistas de beto. INTRODUTOR DE AR: Este adjuvante permite a introduo de uma quantidade controlada de bolhas de ar, uniformemente repartidas, no beto/argamassa, durante a amassadura do mesmo, que subsistem mesmo ao endurecimento. Melhora tambm substancialmente a trabalhabilidade do mesmo devido as bolhas de ar actuarem como agentes lubrificantes. Inconvenientes. Devido ao aumento do nmero de poros, reduz a resistencia mecnica. RETARDADOR DE PRESA: Tal como o nome indica este adjuvante tem como principal funo, o aumento do momento em que e d a transio do estado plastico para o estado endurecido no beto / argamassa. Aplicao A sua aplicao mais necessria no tempo quente para contrariar o acelerar da prea devido ao calor. Por exemplo no caso de centaris de beto ficarem a grande distncia da obra. Incovenientes: Reduzem as resistencias mecnicas para pequenas idades (3 a 7 dias), no entanto matem ou aumentam as resistencias aos 28 dias ou idades superiores. O que negativo sob o ponto de vista econmico pois retarda a descofragem OS ADJUVANTES SO UMA IMPORTANTE AJUDA NA ALTERAO E MELHORAMENTO DO BETO/ARGAMASSAS. PODENDO MELHORAR OU ENTO ALTERAR TODAS AS SUAS CARACTERISTICAS EM FUNO DAS NECESSIDADES DO CONSUMIDOR.

CONTROLO DA CONFORMIDADE NP EN 206-1 1. Produo inicial os primeiros 35 resultados de ensaio disponveis durante o perodo de produo. 2. Produo contnua atingida a partir do momento em que est disponvel um nmero mnimo de 35 resultados de ensaios num perodo no superior a 12 meses. Obs: Pode haver composies ou famlias de composies que, pelo facto de terem uma taxa de produo reduzida, nunca cheguem a atingir um nmero de resultados que lhes permita passar da fase de produo inicial.

Plano de amostragem e de ensai

1- CONTROLO DA CONFORMIDADE DA RESISTNCIA COMPRESSO Na prtica, esta distino entre produo inicial e produo contnua significa que, pelo menos, nos primeiros 35 resultados de uma determinada composio ou famlia de composies, se devem aplicar os dois critrios a cada grupo de 3 resultados.

No caso de a empresa ter implementado o conceito de famlias de betes, torna-se ainda necessrio aplicar um terceiro critrio para verificar se cada composio continua a fazer parte integrante da famlia. No entanto, este critrio apresenta-se incompleto, pois apresenta as expresses a aplicar apenas at 6 resultados. Uma soluo a resultante de uma interpolao linear entre o valor obtido para a expresso correspondente a 6 resultados e o valor obtido para a expresso correspondente ao critrio 1 (produo contnua). Desta forma, possvel deduzir as correspondentes expresses (ver Tabela 4). INSTITUTO SUPERIOR DE ENGENHARIA DO PORTO Se o nmero de resultados de uma determinada composio for igual ou superior a 15, dever-se- aplicar a expresso do critrio 1 (fcm fck + 1,48 ).