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MTODOS DE CONSERVAO DE ENERGIA EM CALDEIRAS


Uma parcela considerlvel do custo de operao de caldeiras envolve o gasto com combustvel. Independente do tipo utilizado (leo combustvel, gs natural, carvo, madeira, entre outros), a adoo de medidas efetivas para minimizar o consumo de combustvel contribui de forma considervel para a reduo de gastos em uma indstria. Dentre as medidas para economizar energia em sistemas de gerao de vapor, podem ser destacadas as seguintes: 9 9 9 9 9 reduo nas purgas de caldeira (aumento do ciclo de concentrao); recuperao de condensado; tratamento qumico adequado para evitar a formao de depsitos; recuperao de calor de gua da purga de caldeira; evitar vazamentos de vapor.

A seguir so detalhadas algumas destas medidas. 1. Reduo nas Purgas de Caldeira As purgas de fundo e de nvel nas caldeiras so indispensveis para manter a concentrao de slidos dissolvidos na gua de caldeira dentro dos limites de controle e evitar problemas de corroso/arraste de gua para o vapor. As maneiras mais efetivas de assegurar a operao da caldeira com uma quantidade mnima de purgas (e consequentemente valor mximo de ciclo de concentrao) so: 9 pr-tratamento adequado de gua de reposio; 9 aproveitamento mximo de condensado, melhorando assim a qualidade da gua de alimentao; 9 utilizao de produtos qumicos adequados no tratamento de manuteno. 2. Recuperao de Condensado A recuperao de condensado o mtodo mais efetivo de economia de energia para sistemas de gerao de vapor. No calor total (entalpia total) do vapor, o calor latente aproveitado praticamente de forma integral, enquanto o calor sensvel pouco aproveitado. Como o calor remanescente no condensado equivale a 20 e 30% do calor total do vapor, a recuperao do condensado resulta em considervel economia de combustvel.

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As vantagens da recuperao de condensado so: - economia de combustvel; - economia de gua de reposio; - reduo da vazo de purgas na caldeira. A qualidade do condensado similar de uma gua desmineralizada. Assim, a recuperao de condensado como gua de alimentao proporciona uma reduo das purgas, atravs do aumento do ciclo de concentrao. Um cuidado especial deve ser tomado para que o condensado no apresente altos teores de ferro, o que pode invibializar seu reaproveitamento. Altas concentraes de ferro no condensado podem levar, caso alimentado diretamente na caldeira, formao de depsitos nas superfcies de troca trmica e ocorrncia de corroso sob depsito. Um mtodo eficaz de reduo na concentrao de ferro no condensado aplicar um produto inibidor de corroso eficaz para a parte de vapor e condensado. 3. Tratamento Qumico Adequado Para caldeiras de baixa presso, por vezes no h qualquer processo de remoo de dureza para a gua que vai ser alimentada para o gerador de vapor. Em outros casos, existe um abrandador para a remoo da dureza, porm o mesmo pode estar subdimencionado ou operando de forma deficiente, ocasionando escape de dureza para a caldeira. Em qualquer dos casos acima, a presena de dureza na gua da caldeira pode gerar a formao de depsitos nas superfcies de troca trmica. Estes depsitos prejudicam de forma considervel a passagem de calor, pois a condutividade dos mesmos de 20 a 100 vezes menor que o do ao carbono, conforme pode ser verificado no quadro a seguir. Quadro 01 Condutividade Trmica dos Componentes de Depsitos e de Metais Substncia Depsito de Slica Depsito de Carbonato de Clcio Depsito de Sulfato de Clcio Depsito de Fosfato de Clcio xido de Ferro (Hematita) xido de Ferro (Magnetita) Ao Carbono Cobre Condutividade Trmica (Kcal/m.h.C) 0,2 ~ 0,4 0,4 ~ 0,6 0,5 ~ 2,0 0,5 ~ 0,7 3~5 1 40 ~ 60 320 ~ 360

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Admitindo-se uma condutividade trmica de depsito de 0,5 Kcal/m.h.C, tm-se que a cada 0,3 mm de incrustao gera um aumento de 1% no consumo de combustvel, conforme pode ser observado no grfico a seguir. Relao entre Espessura de Depsito e Aumento no Consumo de Combustvel

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4. Recuperao de Calor da gua da Purga de Caldeira

A troca de calor entre a gua de alimentao e a gua de blow dawn contnuo para caldeiras aquatubulares utilizando um trocador de calor recupera a energia da purga de caldeira e promove a reduo do consumo de combustvel. A figura a seguir ilustra esta afirmao.

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5. Evitar Vazamento de Vapor A corroso em linhas de vapor e condensado podem causar vazamentos de vapor em qualquer ponto do sistema ps-caldeira.Tambm recomenda-se a manuteno adequada dos purgadores de condensado das linhas de vapor, com a mesma finalidade de evitar vazamento de vapor indesejados. Medidas de controle adequadas devem ser tomadas, pois vazamentos de vapor geram perda considervel de energia. O grfico a seguir mostra a relao entre a presso de vapor e a quantidade de vapor perdida, para vrios dimetros de furos.

Elaborado por: Antonio R. P. Carvalho Dezembro/07.

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