TC034 Fissuração

Fissurao
Jos Marques Filho
TC 034 Materiais de Construo III

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Fissurao em Concreto
Agradecimento especial ao Eng. Rubens Bittencourt de FURNAS
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As fissuras fazem com que as obras percam a finalidade a que se destinam, sejam elas para:

conteno de gua; resistirem a meios agressivos; resistirem a esforos mecnicos
devendo portanto serem reparadas. Os procedimentos para reparos destas fissuras so de difcil execuo e de elevado custo.
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de suma importncia um criterioso estudo de dosagens para definio dos consumos de materiais. Dever ser determinado o consumo de cimento, levando-se em considerao a mnima consistncia (slump) necessria ao lanamento.
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As fissuras podem aparecer antes ou aps o endurecimento da massa de concreto.
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Fissuras Anteriores ao Endurecimento

Fissuras anteriores ao endurecimento, isto , durante o estado plstico da massa de concreto, so causadas principalmente:

assentamento do concreto; movimentao de frma e assentamento de fundao; concretagens em rampa; pela retrao plstica; erros no acabamento do concreto; pela soma de mais de uma delas.
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Assentamento do concreto
Algum tempo aps o lanamento do concreto os materiais mais finos do concreto comeam a assentar, provocando a expulso de gua e ar. A gua vem a superfcie como exsudao. Esse assentamento continua at o concreto endurecer. Os agregados maiores e armadura oferecem restrio a este deslocamento da massa, provocando a fissurao. A utilizao de concretos muito plsticos provoca uma maior exsudao e, portanto, dando origem fissurao.
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Assentamento do concreto
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Assentamento do concreto Cuidados Necessrios: Correta vibrao do concreto e revibrao do concreto se houver fissuras; Uso de uma dosagem adequada, empregando o mnimo de gua, para obter a consistncia necessria ao lanamento. Se necessrio utilizar aditivos redutores de gua
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Movimentao de Frma e/ou Assentamento de Fundao
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Movimentao de Frma eAssentamento de Fundao
Cuidados Necessrios:
Preparao adequada da fundao; Projeto e preparo adequado de frmas.
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Concretagens em Rampa
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Retrao Plstica
Este tipo de fissurao causada pela perda rpida da gua na superfcie do concreto, seja por evaporao, por absoro do agregado, da frma ou fundao. Alta temperatura ambiente e baixa umidade relativa do ar provocam perda rpida de gua e, consequentemente, fissurao na superfcie do concreto.
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Retrao Plstica
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Retrao Plstica
a retrao plstica em argamassas sempre muito elevada; um aumento da consistncia ou na quantidade de gua de uma dosagem provoca um aumento da retrao plstica; para uma mesma relao gua/cimento, a retrao aumenta com o aumento do consumo de cimento.
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Simulao de CCR em Laboratrio

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Retrao Plstica Cuidados Necessrios:
Utilizar gua fria ou gelada para o amassamento do concreto; Estocar os agregados na sombra e tambm resfri-los com gua fria ou gelada; Conservar as formas e a base da concretagem protegidas do sol; Concretar em horrios menos quentes, como durante a noite ou de manh cedo; Revibrao do concreto; Aplicar cura qumica imediatamente aps o lanamento; Iniciar a cura com gua o mais cedo possvel; Antes da cura, usar nebulizao contnua de gua; Proteger a superfcie do concreto da ao do vento e dos raios solares.
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Erros no Acabamento
(Fissuras em Mapa)
Esse tipo de fissura aparece em idades bem baixas, e so causadas por erros no acabamento ou cura do concreto; O excessivo uso de desempenadeira para o acabamento do concreto faz com que a gua, o cimento e os agregados finos venham a superfcie; Tambm a prtica de jogar cimento e gua com brochas na superfcie do concreto (queima) causa o aparecimento de fissuras em mapa.
17 Simulao de CCR em Laboratrio
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Fissuras Posteriores ao Endurecimento

Congelamento e degelo; Cristalizao de sais nos poros; Retrao por secagem ou retrao hidrulica; Ao mecnica; Reao lcali-agregado; Corroso da armadura / cloreto; Ataque por sulfato; Cura trmica (etringita retardada); Origem trmica.
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Congelamento e degelo
Em climas frios, os ciclos de congelamento e degelo so responsveis por grandes gastos, causados por danos em pontes, muros de arrimos, pavimentos, dormentes, etc. Os danos causados por este fenmeno so a fissurao e o destacamento.
Fissura D ao longo das juntas longitudinais e transversais de um piso de 09 anos (Mehta / Monteiro pg. 135).
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Descascamento de uma superfcie concreto (Mehta / Monteiro pg. 135). Deteriorao de um muro de arrimo de concreto, sem ar incorporado, ao longo da linha de saturao (Mehta / Monteiro pg. 135). 20
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de

(fotos cedidas p/Monteiro)

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Dimenso mxima nominal do agregado (mm) 9 12,5 19 25 37,5 50 76 Contedo de ar (%) Exposio severa Exposio moderada 7,5 6 7 5,5 6 5 6 4,5 5,5 4,5 5 4 4,5 3,5
ACI Committe 318
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Cristalizao de sais nos poros

O Committe 201 do ACI mensiona a evidncias de que uma ao puramente fsica (sem envolver ataque qumico) da cristalizao de sulfatos nos poros do concreto pode ser responsvel por danos considerveis. Por exemplo, quando um lado de um muro de arrimo ou laje de um concreto permevel est em contato com uma soluo salina e o outro lado est sujeito a evaporao, o material pode deteriorar por tenses resultantes da presso de sais que cristalizam nos poros. (Metha/Monteiro pg 132/133).
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Ao Mecnica
Esse tipo de fissura ocorre por erros no projeto ou cargas no previstas no projeto estrutural. Cuidados Necessrios: Projeto estrutural correto; Re-anlise do projeto, com reforos das estruturas para suportar as cargas no previstas.
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Retrao por secagem ou retrao hidrulica
A retrao por secagem ocorre por perda de parte da gua de amassamento por evaporao para o ambiente. Esta perda mais lenta do que a ocorrida na retrao plstica. A retrao ser tanto maior quanto maior o teor de gua de amassamento. Pastas e argamassas apresentam maior retrao que o concreto e, portanto, quanto mais pasta ou argamassa contiver no concreto maior ser a retrao.
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Concretos que utilizam cimentos com maior superfcie especfica apresentam maior retrao. Concretos que utilizam adies ao cimentos com maior superfcie especfica apresentam maior retrao.
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Minimizadas: Utilizao de armadura especial; Uso de fibras; Uso de polmeros; Aplicao de concreto com maior resistncia trao; Uso de uma dosagem adequada, empregando o mnimo de gua para obter a consistncia necessria ao lanamento; Cura do concreto para evitar que ele perca gua antes de atingir suficiente resistncia trao; Correto espaamento de juntas.
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Reao lcali-agregado
Alguns tipos de agregados possuem minerais reativos, que em presena dos lcalis do cimento (Na2O e K2O) geram reaes expansivas; que podero levar o concreto a runa. Estas reaes podero se processar durante muitos anos, o que torna difcil, caro ou at mesmo impossvel sua recuperao.
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Reao lcali-agregado
Alm da reao lcali-slica podero ocorrer outras reaes como lcaliAtualmente, os tipos mais conhecidos de carbonato e lcali-silicato. ensaios para verificao de possvel reao lcali-agregado: Osipov Thermal Method - Albert Osipov - Institute Hydroproject of Moscou; NBRI - Na Accelerated Method for Testing the Potencial Alkali Reactivity of Siliceous Aggregates - National Building Research Institute - Council for Scientific and Industrial Reasearch - Pretoria - South Africa; ASTM C 227/90 - Test Method for Potential Alkali Reactivity of CementAggregate Combinations (Mortar-Bar Method);
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Reao lcali-agregado
ASTM C 289/94 - Test Method for Potencial Alkali-Silica Reactivity of Aggregates (Chemical Method); ASTM C 342/90 - Test Method for Potential Volume Change of Cement-Aggregate Combinations; ASTM C 441/89 - Test Method for Effectiveness of Mineral Admixtures or Ground Blast-Furnace Slag in Prenting Excessive Expansion of Concrete Due to the Alkali-Silica Reaction; ASTM C-586/92 - Test Method for Potencial Alkali Reactivity of Carbonate Rocks for Concrete Aggregates (rock Cylinder Method);
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Reao lcali-agregado
ASTM C 1105/89 - Test Method for Length Change of Concrete Due to Alkali-Carbonate Rock Reaction; ASTM 1293/95 - Test Method for Concrete Aggregates by Determination of Length Change of Concrete Due to Alkali-Silica Reaction; NBR 9773/87 - Agregado - Reatividade Potencial de lcalis em Combinao Cimento-Agregado; NBR 9774/87 - Agregado - Verificao da Reatividade Potencial pelo Mtodo Qumico;
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Reao lcali-agregado
NBR 12651/92 - Materiais Pozolnicos - Determinao da Eficincia de Materiais Pozolnicos em Evitar a Expanso do Concreto Devido Reao lcali-Agregado; H. Tamura - A Test Method on Rapid Identification of Alkali Reactivity Aggregate (GBRC Rapid Method);
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Reao lcali-agregado
ASTM 1260/01 - Test Method for Potential Alkali Reactivity of Aggregates (Mortar-Bar Method);
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Reao lcali-agregado
0,50
ASTM 1260/94 - Test Method for Potential Alkali Reactivity of Aggregates
Variao de Comprimento (%)
0,40
Deletrio
0,30
0,20
Potencialmente reativo
0,10
Incuo
0,00 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Idade (dia)
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Reao lcali-agregado
ASTM C 295/90 - Guide Petrographic Examination Aggregates for Concrete;
for of
ASTM C 856/88 - Pratice for Petrographic Examination of Hardened Concrete;
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Reao lcali-agregado
Microscopia tica As anlises microscpicas petrogrficas do agregado e das barras de argamassa so obtidas com auxlio do microscpio estereoscpico (amostra em superfcie plana semi-polida) e complementado por anlise ao microscpio polarizador de luz transmitida (em lmina delgada).
Poros na argamassa revestido com produto branco (6,4 X)
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Reao lcali-agregado
Microscopia tica
Poro prximo ao agregado revestido com produto branco (16,0 X)

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1 6 2
Reao lcali-agregado
3
Microscopia tica
4 5
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Faixa quartzosa (1) no contato entre o mrmore ( esquerda) e o calcrio ( direita). Cristais de quartzo estirados com extino ondulante (2), calcrio arenoso (3); lente de quartzo e mrmore calctico (4) com cristais bem desenvolvidos de calcita (5) e quartzo (6). Imagem ao microscpio tico; nicis cruzados; aumento de 25x. Simulao de CCR em Laboratrio
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Reao lcali-agregado
Microscopia Eletrnica de Varredura
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Reao lcali-agregado
Poro Preenchido com Gel Gretado Botrioidal (800 X) Gel Macio Gretado no Poro (450 X)
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Reao lcali-agregado
Poro com Gel Macio Prximo ao Agregado (280 X) Poro com Produto na Forma Rendada (2.200 X)
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Reao lcali-agregado
Gel Amorfo no Poro (2.600 X) Produto Cristalizado (C) entre Agregados (A) (6.900 X)
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Reao lcali-agregado
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Reao lcali-agregado Cuidados Necessrios:
Realizar ensaios de laboratrio para verificao de possvel reao lcali-agregado; Se os ensaios confirmarem a presena de agregado reativo, utilizar pozolanas ou cimento Portland pozolnico, cimentos Portland de alto forno, slica ativa ou o prprio agregado pulverizado; Ensaios de laboratrio para verificao do teor ideal de pozolana, escria, slica ativa ou agregado pulverizado a ser adicionado, caso o agregado apresente-se como reativo ou potencialmente reativo em presena dos lcalis do cimento.
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Corroso da armadura
A corroso pode ser classificada em: qumica (corroso seca ou oxidao) eletroqumica
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Corroso da armadura
A corroso qumica (corroso seca ou oxidao) se d por reao de um gs com o metal. uma reao lenta e normalmente no provoca grande deteriorao no metal e consequentemente, no afeta significativamente a construo civil.
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Corroso da armadura
Por outro lado, a corroso eletroqumica ou aquosa traz grandes problemas as armaduras das construes. Esta corroso ocorre em um meio aquoso, resultante de uma pilha ou clula de corroso, com eletrlito e diferena de potencial entre os trechos da superfcie do ao.
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Corroso da armadura
O eletrlito se forma a partir da presena de umidade no concreto. Este tipo de corroso provoca um movimento de eltrons ao longo de trechos da armadura e um movimento inico atravs do eletrlito.
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Corroso da armadura
A corroso de armadura pode ser classificada em: corroso generalizada; corroso por pite (ou pontiforme); corroso sob tenso fraturante: ocorre eminentemente em estruturas protendidas; podem ocorrer em estruturas de concreto armado; sua ocorrncia grande em ambientes ricos em cloretos e com nveis elevados de tenso.
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Corroso da armadura
Ao dos Cloretos (Cl-): Os ons cloretos eram introduzidos intensionalmente nas estruturas de concreto como agente acelerador de pega e endurecedor. Aparecem tambm atravs agregado ou gua contaminados. de
Em climas frios, podem vir atravs dos sais anticongelantes. Tambm atravs de industriais e maresias.
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salmoras

Corroso da armadura
Mecanismos de transporte dos ons dos cloretos (Cl-): Absoro capilar; Difuso inica; Permeabilidade sob presso; Migrao inica.
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Corroso da armadura
Mecanismos de transporte dos ons dos cloretos (Cl-):
Absoro capilar
A absoro capilar a primeira porta de entrada dos ons cloreto, provenientes, por exemplo, de nvoa martima. Depende da porosidade, viscosidade e tenso superficial do lquido.
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Corroso da armadura
Difuso inica
A absoro capilar ocorre na superfcie do concreto, sendo que a difuso inica o principal mecanismo de transporte no interior da estrutura, em meio aquoso.
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Corroso da armadura
Permeabilidade
A permeabilidade um dos principais parmetros de qualidade de um concreto e representa a facilidade ou dificuldade com que um lquido sob presso penetra no concreto.
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Corroso da armadura
Migrao inica
Os ons cloretos por serem cargas negativas, promovem migrao inica, o qual pode se dar pelo prprio campo gerado pela corrente eltrica do processo eletroqumico, como por ao de campos eltricos externos.
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Corroso da armadura Carbonatao:
Nas superfcies expostas a alta alcalinidade devido ao Ca(OH)2 liberado na hidratao pode ser reduzido pela ao do CO2 do ar e outros como SO2 e H2S. Este processo chamado carbonatao e geralmente condio essencial para o incio da corroso das armaduras.
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Corroso da armadura Carbonatao:
Felizmente, o processo de carbonatao lento, atenuando-se com o tempo devido aos produtos de hidratao e pelos prprios produtos da carbonatao (CaCO3), que colmatam os poros superficiais, dificultando a entrada de CO2 do ar.
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Corroso da armadura
Cuidados Necessrios:
Cuidados no uso de aditivos que contenham em sua frmula o cloreto de clcio; Cobrimento das armaduras adequado; Cuidados especiais se o concreto estiver sujeito correntes eltricas; Utilizar dosagem adequada, com o mnimo de gua para a hidratao.
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Formao da etringita
(trisulfoaluminato de clcio) ETRINGITA DE HIDRATAO A etringita conhecida como o primeiro hidrato a se formar quando o cimento entra em contato com a gua, sendo um produto de hidratao normal de ser encontrado em concretos. Este produto responsvel pelo enrijecimento (perda de consistncia) e incio da pega (solidificao dada pela C3A) da pasta.
MEV- 7.000X cristais aciculares de etringita
C3A (aluminato triclcico) + CaSO4 (gesso) + H2O => C6AS3H32

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Formao da etringita
Motivo do uso do gesso (regulador de pega):
Retarda pega causada pelo C3A e acelera a pega causada pelo C3S: reduzir a solubilidade do C3A, caso contrrio as fases aluminatos se formariam rapidamente endurecendo o concreto nas primeiras horas, evitando a praticidade de sua utilizao; Aumenta a solubilidade dos silicatos (pela presena do SO4), acelerando a velocidade de hidratao da fase C3S, que contribui para o final da pega.
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Formao da etringita
ETRINGITA CLSSICA - SECUNDRIA:
Uma outra possibilidade, de acordo com Mehta & Monteiro e Neville, que este produto (a etringita) possa ser formado em concretos, j no estado endurecido, quando do ataque externo por sulfatos de clcio que podem estar presentes em solos ou guas freticas.
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Formao da etringita
ETRINGITA CLSSICA - SECUNDRIA:
Segundo Mehta & Monteiro, h uma concordncia geral que as expanses no concreto relacionadas aos sulfatos so associadas formao da etringita e apesar dos mecanismos de expanso no estarem bem definidos, acredita-se que esta expanso possa estar associada ao crescimento de seus cristais ou adsoro de gua deste produto em meio alcalino. Outro produto que tambm pode ser formado e causar expanses a partir de um ataque por sulfatos a gipsita.
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Amostra polida - interface/poro
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Formao da etringita
ETRINGITA SECUNDRIA:
Concretos que utilizarem cimentos com elevados teores de C3A esto sujeitos a formao de monosulfatos. Alguns dias aps a hidratao do cimento, acaba o gesso (CaSO4), fazendo com se processe a reao: C3A + etringita (fornece S) => monosulfato (fase instvel) C4ASH18
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MEV - Finas placas de monosulfato de clcio

Formao da etringita
ETRINGITA SECUNDRIA:
O ataque pode ocorrer quando h formao de monosulfato (cimentos c/ elevados teores de C3A). O monosulfato C4ASH18 (fase instvel) em presena de uma fonte -externa pasta de sulfatos (SO4 ) => etringita C6AS3H32
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Origem Trmica
Previso da Temperatura
Mtodos de Clculo: diferenas finitas elementos finitos Fluxos de Liberao de Calor: unidirecional bidirecional tridirecional
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Origem Trmica
Previso da Elevao da Temperatura do Concreto
No fluxo unidirecional admitida uma linha imaginaria no centro do bloco e no sentido do fluxo. No centro do bloco porque onde so encontradas as maiores temperaturas. Esta linha dividida em pequenos intervalos. No centro dos intervalos so formados os ns onde sero calculadas as temperaturas.
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Origem Trmica
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No caso de fluxo bidirecional, ao invs de uma linha de temperatura considerado um plano no sentido dos dois fluxos e passando no centro do bloco. Este o caso de blocos ou vigas, onde duas de suas dimenses so aproximadamente iguais.
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Origem Trmica
Fatores que Influenciam na Elevao de Temperatura Consumo de Cimento

Um dos fatores que mais influencia na temperatura. influenciado principalmente pela: consistncia relao A/C granulometria dos agregados dimenso mx. do agregado grado utilizao de aditivos.
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Origem Trmica
Influncia do Tipo de Cimento Cimento Portland Comum
Sigla CP I CP I-S Classe 25, 32 e 40 25, 32 e 40 Clnquer + Sulfato de Clcio 100 99 95 Escria Material Pozolnico 0 1-5 Material Carbontico (*)
Cimento Portland Composto

Sigla CP II-E CP II-Z CP II-F
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Classe 25, 32 e 40 25, 32 e 40 25, 32 e 40
Clnquer + Sulfato de Clcio 94-56 94-76 94-90
Escria 6-34 -
Material Pozolnico (C) 6-14 -
Material Carbontico (D) 0-10 0-10 6-10
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Influncia do Tipo de Cimento Cimento Portland de Alto-Forno
Sigla CP III Classe 25, 32 e 40 Clnquer + Sulfato de Clcio 65 25 Escria Granulada (A) 35 - 75 Material Carbontico (B) 0-5
Cimento Portland Pozolnico

Sigla CP IV Classe 25 32 Clnquer + Sulfato de Clcio 85 45 Material Pozolnico 15 50 Material Carbontico (*) 0-5
Sigla CP V-ARI
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Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial Clnquer + Sulfato de Material Carbontico Clcio (A) 100 - 95 0-5

Origem Trmica
Influncia do Tipo de Cimento
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Influncia da Difusividade Trmica

A difusividade trmica do concreto uma propriedade tambm de grande influncia na elevao de temperatura de uma estrutura. Com o aumento da difusividade trmica h uma maior troca de calor, obtendose elevaes de temperatura menores.
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Origem Trmica
Influncia da Difusividade Trmica Maior dissipao de calor Escolha do agregado Estudo de laboratrio e anlise trmica
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Influncia da Altura das Camadas A altura das camadas de concretagem tem influncia acentuada na temperatura a ser atingida pelo concreto na estrutura.
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Origem Trmica
Influncia da Altura das Camadas Em blocos com grandes dimenses e com grandes alturas de camadas, a elevao de temperatura do concreto poder atingir valores prximos a elevao adiabtica, e mesmo superiores. A altura da camada um dos fatores que mais contribui para o controle trmico.
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Influncia do Intervalo de Lanamento inversamente proporcional elevao de temperatura. um dos principais fatores para controle da temperatura
Origem Trmica
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Influncia da Dif. de Temperatura Contorno - Concreto Fresco
Outro fator de grande influncia na temperatura que o concreto ir atingir na estrutura, a diferena de temperatura entre o contorno (fundao/temperatura ambiente) e o concreto fresco.
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Origem Trmica
Temperatura Mxima do Concreto na Estrutura
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Os processos mais usuais de refrigerao do concreto so: Pr-refrigerao do concreto com gelo em escamas; Pr-refrigerao do concreto com gua gelada; Pr-refrigerao dos agregados atravs de asperso de gua gelada; Ps-refrigerao do concreto atravs de circulao de gua, gelada ou no, por condutos deixados na massa do concreto.
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Origem Trmica
Refrigerao do Concreto A refrigerao do concreto um dos critrios mais utilizados para reduzir a temperatura mxima do concreto, sem atrasar o cronograma da obra. Em grandes obras, muitas vezes mais econmico refrigerar o concreto e aumentar a altura das camadas, diminuindo desta forma o gasto com preparao de superfcies, com montagem de formas, desforma e cura.
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Origem Trmica
Pr - Refrigerao do Concreto Atravs de Gelo em Escama
Aps a verificao da necessidade de utilizao de refrigerao do concreto, uma das hipteses a ser considerada a pr-refrigerao do concreto atravs do uso de gelo em escama em substituio parcial ou total da gua de amassamento do concreto.
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Origem Trmica
Refrigerao do Concreto
Ps-refrigerao do concreto atravs de circulao de gua gelada atravs de condutos deixados na massa do concreto.
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conteno de gua; resistirem a meios agressivos; resistirem a esforos mecnicos

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As fissuras podem aparecer antes ou aps o endurecimento da massa de concreto.

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Fissuras Anteriores ao Endurecimento

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Simulao de CCR em Laboratrio

Fissuras Anteriores ao Endurecimento

Fissuras Anteriores ao Endurecimento

Fissuras Posteriores ao Endurecimento

Simulao de CCR em Laboratrio

Fissuras Posteriores ao Endurecimento

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(fotos cedidas p/Monteiro)

Fissuras Posteriores ao Endurecimento

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Fissuras Posteriores ao Endurecimento

Cristalizao de sais nos poros

Fissuras Posteriores ao Endurecimento

Fissuras Posteriores ao Endurecimento

Fissuras Posteriores ao Endurecimento

Retrao por secagem ou retrao hidrulica

Fissuras Posteriores ao Endurecimento

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Fissuras Posteriores ao Endurecimento

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Fissuras Posteriores ao Endurecimento

ASTM 1260/94 - Test Method for Potential Alkali Reactivity of Aggregates

Variao de Comprimento (%)

Fissuras Posteriores ao Endurecimento

ASTM C 295/90 - Guide Petrographic Examination Aggregates for Concrete;

ASTM C 856/88 - Pratice for Petrographic Examination of Hardened Concrete;

Simulao de CCR em Laboratrio