Dicas - Segmento moveleiro

PROCEDIMENTOS, TCNICAS E ACABAMENTOS Procedimentos para um bom acabamento em mveis de madeira O ambiente deve estar isento de poeira e substncias contaminantes. A temperatura deve estar entre 18 e 25 C e a umidade relativa do ar entre 40 e 75 %. A madeira deve estar seca, com uma temperatura entre 18 e 25 C. O processo de envernizamento deve ser aquele ideal para o tipo da pea. A catalisao (nos produtos bi componentes), deve ser feita na proporo indicada no boletim tcnico especificado pelo fabricante, evitando assim, experincias que s trazem prejuzos. A pea deve ser bem preparada (calibrada, lixada e escovada, se for para pintura em linha); o tnel de secagem deve estar na temperatura prevista. Todo equipamento a ser usado (pistola, rolo, cortina, bombas, tubulaes), devem estar sempre perfeitamente limpos. Em particular, deve-se purgar diariamente o compressor e verificar se o ar est isento de leo. A viscosidade deve ser aquela indicada no processo de aplicao. A viscosidade determina o grau de fluidez de um produto usado em um sistema de pintura. Pode ser variada com a adio de diluente. A viscosidade dos produtos varia em funo do equipamento de pintura usado e deve ser rigorosamente observada e controlada. Ex.: Geralmente ela baixa para envernizamento pistola, mdia para aplicao cortina e alta para aplicao a rolo. Em tintas e vernizes para madeira, normalmente usado um viscosmetro do tipo COPO FORD. Trata-se de um recipiente cilndrico de 100 cm com a parte inferior cnica e com um furo no centro que pode ser de 2 mm, 4 mm, 8 mm. Com o furo de 4 mm denominado "COPO FORD 4" . Uma vez o copo estando cheio de verniz, a viscosidade do produto o tempo total da vazo do mesmo, expresso em segundos. A viscosidade sofre uma variao em funo da temperatura, por isso, em todos os boletins tcnicos de processos, nos referimos a uma temperatura padro de 20 C . Equipamentos e Regulagem PISTOLA DE PINTURA - o sistema mais verstil e tambm o mais comum usado no Brasil. Porm, muitas vezes, no se consegue um bom acabamento devido a uma m regulagem da presso do ar ou da pistola. PISTOLA COMUM - o equipamento mais comum de pintura e de fcil regulagem. A presso de pulverizao deve sempre estar entre 30 e 45 libras para uma quantidade ideal de produto. A distncia da pea deve ser de 15 a 25 cm. A viscosidade do produto varia de acordo com a sua formulao. indispensvel o uso de filtro de ar com manmetro para se evitar o desperdcio do produto e conseguir um acabamento uniforme, usando as presses indicadas. Para seladoras e vernizes, a viscosidade ideal de 15 a 18 segundos. Para produtos mais pesados, como primers por exemplo, ela varia de 22 a 25 segundos no COPO FORD 4, a pistola. Nas sees de pintura ou secagem, no se deve fumar e as latas dos produtos no devem ficar dentro da cabine, como medida de segurana. Os exaustores no devem ter hlices acopladas ao eixo do motor, pois, com o uso contnuo, o motor e a hlice ficam revestidos com uma camada de verniz ou

seladora, o que pode ocasionar um curto circuito, sendo o bastante para queimar em minutos o que se levou anos para conquistar, alm do mais importante, o risco da perda de vidas humanas. Em ambientes de pintura, sempre recomendado o uso de equipamentos de proteo, como: culos, luvas, mscaras para gases e uma boa ventilao. Em uma rea de secagem, tornam-se necessrios os sistemas de exausto e insuflao de ar. O sistema de insuflao deve estar localizado na parte superior da rea e dotado de filtros. O de exausto, deve ser instalado ao nvel do piso, pois, os gases, partculas de pintura, so mais pesados do que o ar prximo ao mesmo. A velocidade do ar influencia diretamente na secagem. Quanto maior a velocidade do ar, mais rpida ser a secagem. A rea de secagem deve estar totalmente isenta de p e outras impurezas, os quais podem causar danos irreversveis s peas recm-acabadas. A velocidade excessiva do ar e a alta temperatura no ambiente de secagem provocam fervura na superfcie acabada. Este fenmeno ocorre em virtude da evaporao rpida dos produtos volteis da superfcie, tornando-as rgidas e impossibilitando o desprendimento dos gases mais profundos que iro formar bolhas. Esse fenmeno ocorre principalmente na fase inicial da secagem. A velocidade do ar recomendvel para a rea de secagem de aproximadamente 1 a 1,5 m/s temperatura natural do ambiente. No ambiente de secagem, a circulao de ar deve distender o tempo necessrio, considerando o produto de acabamento aplicado. CABINES DE ACABAMENTO - em um ambiente de acabamento, a instalao de uma cabine de pintura a forma mais adequada e segura de proporcionar ao operrio, melhor condio de trabalho, uma vez que a funo da mesma extrair ps, partculas de pintura e solventes, alm de reduzir os riscos externos de contaminao do ambiente de acabamento. CABINE DE PINTURA COM FILTRO SECO - em uma cabine de pintura a seco, o ar saturado direcionado a um filtro seco, constitudo de lminas dispostas em forma de labirinto, construido de fibra de vidro ou papelo. Este sistema retm normalmente 70% dos resduos de acabamento. Assim, necessria uma diferena de presso de 10 kg pascal. Porm, esta cabine utilizada em caso de pequena produo, onde no existe regulamento sobre contaminao do ambiente. Uma boa ventilao para evitar a saturao do ambiente com solventes. O ambiente deve permanecer constantemente limpo, isento de p e demais partculas estranhas. Deve-se evitar ao mximo a contaminao dos ambientes externos com solventes e pinturas. Todas essas recomendaes podem ser executadas mediante a instalao de uma cabine de pintura. Sempre que possvel, com cortina dagua. imprescindvel que, em um ambiente de acabamento, se adote um sistema de extrao de ar saturado e insulflao de ar externo. A capacidade do sistema de insulflao deve ser superior ao de exausto em torno de 5 a 10%, aproximadamente, para tornar positiva a presso interna e evitar a presena do p. Este sistema de insulflao deve, ainda, ser dotado de filtros para que se retenha p e outros

resduos slidos. AMBIENTE DE SECAGEM - alm do ambiente de acabamento, necessria tambm a existncia de uma rea de secagem com as seguintes caractersticas: A temperatura no deve ser inferior a 20 C porque a rea sendo quente, acelera o processo de evaporao do solvente, da reao qumica e, consequentemente, da secagem. Quando as peas se encontrarem dispostas na rea de secagem, deve se observar a distncia entre as superfcies acabadas. Esta distncia deve ser de aproximadamente 10 cm, para facilitar o deslocamento do ar entre as mesmas e retirar o solvente e gua (tingimento gua ou verniz acrlico). Nas superfcies, dispostas de forma vertical, a secagem mais rpida do que em relao s dispostas na horizontal. Em um ambiente de secagem, deve conter cavaletes dotados de roda com locao manual ou mecnica, para evitar que os operrios toquem, o mnimo possvel, nas peas acabadas, evitando causar danos s mesmas. ACABAMENTO EM MVEIS Depois de devidamente lixada, passamos para o tingimento, se necessrio. TINGIMENTO - deve ser a primeira operao a ser feita depois do lixamento. Recomenda-se tingir a madeira e trabalhar com fundo transparente. A funo do tingimento padronizar a madeira, sem esconder os veios e poros. Apesar de haver muita gente que tinge a seladora ou verniz, este processo no recomendado, pois enconde os veios e poros, tornando o retoque problemtico, ou seja, cheio de arranhes. PARA SE FAZER UM ACABAMENTO SIMPLES (PORO ABERTO) - recomenda-se em primeiro lugar, um bom lixamento e depois uma demo de seladora nitro, lixando sempre a seladora com lixa 320. Logo aps, aplica-se o acabamento nitro ou sinttico, fosco ou brilhante. PARA SUBSTITUIR A CERA - deve-se aplicar uma demo de seladora nitro, lixar com lixa 320 e aplicar ou no outra demo, ou mesmo usar um fundo acabamento nitro ou poliuretano, com um lixamento entre cada demo, num total de duas demos. PORO FECHADO - aplicar duas demos de fundo PU, sem lixamento intermedirio, com intervalo de meia hora. Depois, lixar com lixa 320 aps 3 a 4 horas. Aplicar mais duas demos seguindo o mesmo processo. Lixar aps 3 a 4 horas com lixa 320, somente para nivelar a superfcie e no retirar o que foi colocado. Aplicar uma ou duas demos de verniz PU brilhante ou fosco, com intervalo de meia hora. Obs.: Os produtos nitro no sustentam poros fechados. Pode-se fazer poro fechado, utilizando fundo poliuretano. LAQUEAO - laquear pintar os mveis, esconder os poros e veios da madeira. Recomenda-se, alm do lixamento perfeito, emassar os defeitos com massa para madeira. Em caso de grandes defeitos, deve-se emassar 3 ou 4 vezes se necessrio, pois a massa sede dentro do buraco. Lixar, depois de seca. Aplicar duas demos de primer com meia hora de intervalo, sem lixamento intermedirio. Lixar aps 3 ou 4 horas e repetir o mesmo processo, dando um total de 4 demos. Lixar com lixas 320 e 400, aplicando, em seguida, a tinta PU fosca ou brilhante e, caso desejar um efeito de profundidade na tinta, aplicar 1 ou 2 demos de verniz PU fosco ou brilhante, com intervalo de meia hora.

DILUENTES OU REDUTORES - tem as mesmas funes, porm com caractersticas diferentes, sendo que o melhor o que tem maior poder de diluio, sem alterar as caractersticas do produto como: brilho, secagem, aspcto entre outras. Problemas no acabamento normal, pois os produtos qumicos sofrem muito com as variaes climticas. Abaixo, encontram-se exemplos onde o clima e a falta de ateno no manuseio dos produtos, causam srios defeitos: Defeitos do produto para pintura ou envernizamento Os principais defeitos so: Sedimentao do pigmento - todos os produtos com um certo tempo de fabricao apresentam sedimentao de cargas ou pigmentos. Se essa sedimentao mole e se dispersa com facilidade, no considerado um problema, mas se a sedimentao dura e no se dispersa, um problema de formulao do produto. Bolinhas ou fervura - srie de pontinhos que podem se formar devido m atomizao da pistola, por uma quantidade excessiva de produto aplicado, secagem muito rpida ou reao muito rpida dos produtos catalisados. Para se evitar, usar o retardador 5%. Defeitos notados com o passar do tempo Trincamento - ocorre devido pouca resistncia do produto aos ataques a que ser submetido. Pode ser tambm provocado por um produto preparado, aplicado ou secado de uma forma no apropriada. Amarelamento - a tendncia que o produto tem de amarelar com o tempo. Fenmeno provocado pela ao da luz natural. Quando o produto sofrer esta alterao, deve-se usar uma linha de produto que resista ao de raios ultravioleta. Pode ser provocado tambm pela alterao de tonalidade de lmina de madeira em funo de sua pouca resistncia a esses mesmos agentes. Como preparar ambiente de acabamento e equipamentos Em uma indstria de mveis, fundamental que se estruture, de forma adequada, a rea de acabamento. Esta rea deve permanecer em local distante da produo, a fim de que se evite a contaminao com o p, contribuindo para uma boa qualidade de acabamento. imprescindvel que a rea de acabamento seja construda separadamente ou isolada dos ambientes prximos por uma parede de alvenaria. Sua porta deve permanecer fechada, devendo ser aberta somente para a introduo de mveis (recm-acabados) e retirada de peas acabadas. Em razo de os produtos de acabamentos e os solventes serem volteis e inflamveis, h elevado risco de ocorrncia de incndio. Motivo pelo qual torna-se necessrio tomar medidas de preveno, isto , instalar um extintor de incndio, considerando o tipo de acabamento e devendo o mesmo ser disposto em local de fcil acesso e sada de emergncia do prdio (ptio). Os produtos de acabamento e solventes so tambm nocivos sade dos operadores. A saturao e odor intenso dos solventes reduzem a produtividade do operador, influindo de forma negativa na qualidade do produto acabado. Em razo disso, faz se necessrio que o ambiente se apresente em condies apropriadas de trabalho.

O sistema dever ser adequado de iluminao, para permitir ao operador uma perfeita visibilidade. Defeitos notados no momento da aplicao e secagem Casca de laranja - fenmeno de disperso do filme. Normalmente ocorre devido a uma aplicao com viscosidade errada e uma mistura com diluentes no indicados e evaporao muito rpida dos solventes do produto. Escorrimento - percebido imediatamente aps a aplicao apresentando a forma de um acmulo de produto. Ocorre por aplicao de uma camada excessiva do produto, por diluio excessiva ou pelo uso de um diluente muito lento. Remoo - nota-se quando um produto aplicado sobre uma superfcie j envernizada remove a camada anterior. Pode ser causado por uma secagem ou catalisao deficiente do fundo. A presena de solvente excessivamente fortes, presentes no produto da demo final, tambm pode provocar remoo completa das camadas anteriores. Branqueamentos - o caso mais comum ocorre com produtos a base de nitrocelulose, aplicados em ambiente com umidade excessiva. A pea apresenta manchas embranquiadas e para se resolver o problema, pode-se usar um retardador ou diluente anti-umidade. Para se recuperar a pea, deve se lixar agressivamente o filme e reinverniz-lo com produto adequado. Crateras - pequenas formaes circulares sobre superfcies envernizadas que podem ser causadas pela presena de contaminantes no local de pintura, gua ou leo nos equipamentos de aplicao e nas tubulaes. O fenmeno visvel tanto durante a aplicao como depois da pelcula seca. Esperamos ter contribuido com tcnicas simples, mas com resultados satisfatrios.

13. Casca de laranja A "casca de laranja" uma aspereza ou ondulao que lembra o aspecto rugoso da casca de uma laranja. A "casca de laranja" , muitas vezes, causada por nivelamento insuficiente e um defeito comum, tanto em tintas aplicadas por pulverizao como nas aplicadas a rolo. A "casca de laranja" pode ser o resultado de viscosidade elevada da pelcula, que restringe o fluxo e o nivelamento do filme. Pode ser, tambm, o resultado de movimentos provocados por gradientes de tenso superficial. As pulverizaes secas ou solventes muito volteis tambm podem contribuir "casca de laranja". Se o problema for devido viscosidade muito elevada, a soluo deste defeito pode ser o uso de menor teor de slidos, uma resina de menor peso molecular ou uma concentrao menor de pigmentos. Agentes controladores de fluidez, tais como aditivos de silicone ou polmeros de baixa energia, podem ser eficazes na eliminao dos movimentos induzidos por tenso superficial. Um solvente com temperatura de destilao elevada pode promover o nivelamento na estufa por deixar o filme aberto durante um tempo mais prolongado.