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CURSO DE ATMOSFERA EXPLOSIVA

Sumrio
1. Natureza dos Materiais Inflamveis ........................................................................................ 11 1.1 Tringulo do Fogo. ................................................................................................................ 11 2. Limites de Inflamabilidade....................................................................................................... 12 2.1 Limite Inferior de Inflamabilidade (LII)................................................................................... 12 2.2 Limite Superior de Inflamabilidade (LSI). .............................................................................. 12 2.3 MIE Menor Energia de Ignio.............................................................................................. 12 2.4 MIC Menor Corrente de Ignio ............................................................................................ 12 2.5 MSEG Mximo Gap, ou interstcio, experimental seguro. .................................................... 12 2.6 Fontes de Ignio:................................................................................................................. 14 3 Ponto de Fulgor ........................................................................................................................ 14 4. Temperatura de Ignio .......................................................................................................... 15 5. Enriquecimento de Oxignio ................................................................................................... 16 5.1 O que ?................................................................................................................................ 16 5.2 Riscos.................................................................................................................................... 16 6 Densidade Relativa .................................................................................................................. 17 7 Classificao de reas............................................................................................................. 18 7.1 Zonas..................................................................................................................................... 18 8 Agrupamento dos gases .......................................................................................................... 25 9 Classe de temperatura ............................................................................................................. 27 10 Grau de proteo ................................................................................................................... 29 11 Normas, Certificao e Marcao .......................................................................................... 31 11.1 Introduo:........................................................................................................................... 31 12 Processo de Certificao ....................................................................................................... 33 13 As Diretivas ATEX .................................................................................................................. 34 14 Comparao de IEC, Normas Europeias (CENELEC) e Normas Brasileiras........................ 35 15 Normas para seleo, instalao e manuteno ................................................................... 37 16 Smbolos de certificao internacionais ................................................................................. 38 17 Marcao de equipamentos ................................................................................................... 39 18 Marcao ATEX ..................................................................................................................... 40 2

19 Equipamentos prova de exploso Ex d ......................................................................... 42 19.1 Conceito: ............................................................................................................................. 42 19.2 Temperatura ambiente ........................................................................................................ 43 19.3 Princpio operacional........................................................................................................... 43 19.4 Requisitos de construo geral Dimenso do interstcio ................................................. 44 19.5 Juntas prova de exploso ................................................................................................ 44 19.7 Entradas de cabos ou eletrodutos no utilizadas ............................................................... 48 19.8 Pr-compresso .................................................................................................................. 50 19.9 Pr-compresso em motores prova de exploso ............................................................ 51 19.10 Entrada direta/indireta ....................................................................................................... 51 19.12 Modificao de invlucro prova de exploso ................................................................. 52 19.13 Obstruo de caminho da chama ..................................................................................... 56 19. 14 Requisitos de Instalao .................................................................................................. 56 19.14 A Proteo contra intempries ....................................................................................... 56 19.15 Mtodos de graus de proteo (IP)................................................................................... 58 20 Equipamento de segurana aumentada Ex e................................................................... 58 20.1 Conceito e principais caractersticas do projeto.................................................................. 58 20.2 Temperatura ambiente ........................................................................................................ 61 20.3 Terminais de segurana aumentada................................................................................... 62 20.4 Critrios de ensaio ndice Comparativo de Resistncia Superficial (ICRS) .................... 62 20.5 Tipos e classificao de terminais de segurana aumentada ............................................ 66 20.6 Estimativa de nmero de terminais ..................................................................................... 67 20.6.1 Limite de carga ............................................................................................................. 67 20.6.2 Limite trmico ............................................................................................................... 67 20.6.3 Mxima potncia dissipada .......................................................................................... 67 20.6.4 Clculo utilizando o limite de carga............................................................................ 68 20.7 Requisitos de instalao, inspeo e manuteno............................................................. 70 20.8 Motores Ex e segurana aumentada................................................................................ 71 20.9 Tempo tE .............................................................................................................................. 72 20.10 Limites de temperatura...................................................................................................... 73 20.11 Caracterstica de desligamento (desarme) de sobrecarga trmica .................................. 73

21 Equipamentos do tipo Ex n No Acendvel ......................................................................... 74 21.1 Conceito e principais caractersticas do projeto.................................................................. 74 21.2 Definio.............................................................................................................................. 75 21.3 Condies ambientais ......................................................................................................... 75 21.4 Princpio............................................................................................................................... 75 21.5 Medidas de proteo adicionais.......................................................................................... 76 21.6 Equipamentos e circuitos de energia limitada..................................................................... 76 21.6.1 Equipamento de energia limitada: ................................................................................ 76 21.6.2 Circuito de energia limitada: ......................................................................................... 77 21.6.3 Dispositivo selado:........................................................................................................ 77 21.7 Dispositivo de interrupo em invlucro ............................................................................. 77 21.7.1 Dispositivo hermeticamente selado:............................................................................. 78 21.8 Dispositivo encapsulado...................................................................................................... 78 21.9 Respirao restrita .............................................................................................................. 78 21.10 Pressurizao n .............................................................................................................. 78 22 Equipamentos pressurizados Ex p ................................................................................... 79 22.1 Conceito e medidas de controle.......................................................................................... 79 22.2 Introduo............................................................................................................................ 79 22.3 Princpio de funcionamento................................................................................................. 81 22.4 Purga ................................................................................................................................... 82 22.5 Invlucros ............................................................................................................................ 82 22.6 Gs de proteo.................................................................................................................. 83 22.7 Tampas/portas do invlucro ................................................................................................ 83 22.8 Dispositivos de segurana/circuito de controle ................................................................... 84 22.9 Dutos ................................................................................................................................... 85 22.10 Arranjos de dutos .............................................................................................................. 86 22.11 Variaes dos mtodos e tipos de pressurizao ............................................................ 87 22.11.1 Tipos de pressurizao............................................................................................... 87 22.11.1.1 Pressurizao esttica ......................................................................................... 87 22.11.1.2 Pressurizao com fluxo contnuo ....................................................................... 88 22.11.1.3 Pressurizao com compensao de perda........................................................ 88

22.11.1.4 Diluio contnua.................................................................................................. 89 22.11.2 Tipos e magnitude de liberao interna ..................................................................... 90 22.12 Medidas a serem tomadas mediante perda de presso e requisitos de instalao e proteo....................................................................................................................................... 91 22.12.1 Ausncia de fonte interna de liberao ...................................................................... 91 22.12.2 Presena de fonte interna de liberao...................................................................... 92 22.12.3 Equipamentos eltricos montados externamente ...................................................... 92 22.13.4 Equipamentos energizados durante ausncia de sobrepresso ............................... 93 22.14 Classificao de temperatura Pressurizao do tipo px ou tipo py .................................. 95 22.14.1 Tipo de pressurizao pz ........................................................................................... 95 22.14.2 Marcao .................................................................................................................... 95 23 Equipamentos intrinsecamente seguro Ex i ..................................................................... 96 23.1 Conceito .............................................................................................................................. 96 23.2.1 A barreira Zener............................................................................................................ 99 23.2.2 Operao de uma barreira Zener ............................................................................... 101 23.3 Categorias de IS................................................................................................................ 102 23.4 Curvas de mnima corrente de ignio ............................................................................. 103 23.5 Circuitos resistivos ............................................................................................................ 103 23.6 Equipamentos simples ...................................................................................................... 105 23.7 Invlucros .......................................................................................................................... 106 23.8 Armazenamento de energia .............................................................................................. 106 23.9 Avaliao dos parmetros dos cabos ............................................................................... 107 23.9.1 Indutncia ................................................................................................................... 107 23.9.2 Capacitncia ............................................................................................................... 110 23.10 Aterramento ntegro ........................................................................................................ 110 23.11 Isolamento galvnico....................................................................................................... 112 23.12 Isolamento de rels/transformadores.............................................................................. 113 23.13 Isolamento de acoplador ptico/transformador............................................................... 113 23.14 Instalao e inspeo do equipamento IS ...................................................................... 114 23.14.1 Requisitos de instalao para cabos........................................................................ 114 23.14.2 Tamanho de condutores........................................................................................... 115 23.14.3 Proteo mecnica ................................................................................................... 115 5

23.14.4 Segregao de circuitos IS e NIS............................................................................. 115 23.14.4.1 Caneletas Separadas ............................................................................................ 116 23.14.4.2 Canaletas Metlicas .............................................................................................. 116 23.14.4.3 Cabos Blindados.................................................................................................... 117 23.14.4.4 Amarrao dos Cabos ........................................................................................... 117 23.14.4.5 Separao Mecnica ............................................................................................. 118 23.14.4.6 Multicabos.............................................................................................................. 119 23.14.4.7 MONTAGEM DE PAINIS .................................................................................... 119 24.14.4.8 Cuidados na montagem ........................................................................................ 120 23.14.5 Condutores no utilizados............................................................................................ 121 23.14.6 Blindagem dos cabos (fio dreno) .............................................................................. 121 23.14.7 Tenso induzida ....................................................................................................... 122 23.14.8 Identificao dos cabos ............................................................................................ 122 23.14.8.1 Cabos de mltiplos condutores.......................................................................... 123 23.14.8.2 Requisitos de ensaio.......................................................................................... 123 23.14.8.3 Condio de falta (cabos multicondutores) ....................................................... 123 23.14.8.4 Distncias de isolao ....................................................................................... 125 23.15 Instrumentos de testes (medio) ................................................................................... 125 24 Outros tipos de proteo ...................................................................................................... 131 24.1 Conceito e aplicao de tipos de proteo ....................................................................... 131 24.2 Imerso em leo Ex o ..................................................................................................... 131 24.2.1 Definio ..................................................................................................................... 131 24.2.2 Princpio de operao................................................................................................. 132 24.2.3 Construo ................................................................................................................. 132 24.3 Imerso em areia Exq..................................................................................................... 134 24.3.1 Definio ..................................................................................................................... 134 24.3.2 Princpio de operao................................................................................................. 134 24.3.3 Construo ................................................................................................................. 135 24.4 Encapsulamento Ex m .................................................................................................... 137 24.4.1 Definio ..................................................................................................................... 137 24.4.2 Princpio de operao................................................................................................. 138

24.4.3 Construo ................................................................................................................. 138 24.5 Proteo especial Ex s ................................................................................................... 139 24.5.1 Princpio de operao................................................................................................. 140 25 Mtodos combinados (hbridos) de proteo....................................................................... 140 25.1 Vantagens da combinao de tipos de proteo .............................................................. 140 25.2 Requisitos de instalao e inspeo................................................................................. 141 25.2.1 Normas ....................................................................................................................... 142 25.3 Motores Ex de .............................................................................................................. 142 25.3.1 Caixa de terminais de motor Ex de .......................................................................... 143 25.4 Luminrias Ex edq ....................................................................................................... 144 25.5 Ex emib ........................................................................................................................... 145 25.6 Ex pde ............................................................................................................................. 145 25.7 Ex pi" ................................................................................................................................ 146 26 Sistema de fiao ................................................................................................................. 147 26.1 Tipos de cabo .................................................................................................................... 147 26.2 Equipamentos fixos ........................................................................................................... 148 26.3 Equipamentos portteis e transportveis.......................................................................... 148 26.4 Cabos elastomricos......................................................................................................... 149 26.5 Deformao a frio.............................................................................................................. 150 26.6 Emendas de cabos............................................................................................................ 151 26.7 Procedimentos para seleo e manuteno de prensa-cabos......................................... 151 26.7.1 Requisitos para prensa-cabos .................................................................................... 151 26.7.2 Prensa-cabos para cabos com isolamento mineral ................................................... 151 26.7.3 Seleo de prensa-cabos ........................................................................................... 153 26.7.4 Manuteno do grau de proteo nas entradas de prensa-cabos............................. 154 26.7.5 Seleo de prensa-cabos para equipamentos prova de exploso ......................... 155 26.7.6 Prensa-cabos Tipo 501/453 Universal: Ex d IIC / Ex e II ...................................... 156 26.7.7 Instrues para montagem de prensa-cabo tipo 501/453/UNIV Ex d IIC/Ex e II IP66 ............................................................................................................................................... 157 26.7.7.1 Notas: ................................................................................................................... 159 26.7.7.2 Listas de limitaes.............................................................................................. 160 27.7.7.3 Acessrios............................................................................................................ 160 7

26.7.8 Instrues de montagem de prensa-cabo tipo ICC 653/UNIV Exd IIC/Exe II IP66.... 161 26.7.8.1 Preparao do composto selante ........................................................................ 163 26.7.8.2 Preparao dos fios dreno de cabos intrinsecamente seguros e de cabos de instrumentao................................................................................................................... 166 26.7.9 Consideraes finais .................................................................................................. 168 26.7.9.1 Lista de limitaes:............................................................................................... 168 26.7.9.2 Acessrios:........................................................................................................... 170 27 Eletrodutos ........................................................................................................................... 170 27.1 Seleo de eletroduto ....................................................................................................... 170 27.2 Vedao do eletroduto unidades seladoras................................................................... 171 28 Requisitos de aterramento, instalao e inspeo .............................................................. 171 28.1 Requisitos para cabo IS .................................................................................................... 171 28.2 Aterramento equipotencial ................................................................................................ 173 28.2.1 Explicao de termos ................................................................................................. 174 28.2.1.1 Condutores de aterramento eltrico ou de proteo dos circuitos ...................... 174 28.2.1.2 Equalizao de potencial eltrico ........................................................................ 174 28.2.1.3 Partes condutoras expostas ................................................................................ 174 28.2.1.4 Partes condutoras estranhas ............................................................................... 174 28.3 Tipos de sistemas ............................................................................................................. 174 28.3.1 Sistema TN-S: ............................................................................................................ 174 28.3.2 Sistema TT: ................................................................................................................ 174 28.3.3 Sistema TN-C: ............................................................................................................ 175 28.3.4 Sistema TN-C-S:......................................................................................................... 175 28.3.5 Sistema IT:.................................................................................................................. 175 28. 4 Classificao dos sistemas: ............................................................................................. 175 28.4.1 Primeira Letra T: ......................................................................................................... 175 28.4.2 Primeira Letra I: .......................................................................................................... 175 28.4.3 Segunda Letra T: ........................................................................................................ 175 28.4.4 Segunda Letra N:........................................................................................................ 175 28.4.5 Terceira Letra S: ......................................................................................................... 176 28.4.6 Terceira Letra C:......................................................................................................... 176 28.5 Configurao de aterramento do sistema TN-S................................................................ 176 8

28.6 Configurao de aterramento do sistema TT.................................................................... 177 28.7 Configurao de aterramento do sistema TN-C ............................................................... 177 28.8 Configurao de aterramento do sistema TN-C-S............................................................ 178 28.9 Configurao de aterramento do sistema IT..................................................................... 179 28.10 Regulamentos e normas ................................................................................................. 180 29 Sistema de aterramento em reas classificadas ................................................................. 180 29.1 Sistema do tipo TN............................................................................................................ 180 29.2 Sistema tipo TT ................................................................................................................. 181 29.3 Sistema tipo IT .................................................................................................................. 181 28.10 Equalizao de potencial ................................................................................................ 181 28.11 rea de seo transversal (seo) de condutor de aterramento.................................... 181 28.11.1 Clculo ...................................................................................................................... 181 28.12 rea da seo do condutor de proteo do circuito (CPC) em relao ao condutor de fase............................................................................................................................................ 182 28.13 Principais condutores de ligao equipotencial .............................................................. 183 29 Eletricidade esttica ............................................................................................................. 185 30 Inspeo e manuteno em conformidade com a ABNT NBR IEC 60079-17 .................... 188 30.1 Importncia da inspeo e manuteno. .......................................................................... 188 30.2 Qualificao do pessoal .................................................................................................... 188 30.3 Principais causas de deteriorao de equipamentos ....................................................... 189 30.4 Equipamentos retirados de servio................................................................................... 190 30.5 Normas IEC ....................................................................................................................... 190 30.5.1 Inspeo Visual: ......................................................................................................... 191 30.5.2 Inspeo Apurada....................................................................................................... 191 30.5.3 Inspeo Detalhada.................................................................................................... 191 30.6 Documentao .................................................................................................................. 191 30.7 Tipos de inspees ........................................................................................................... 192 30.8 Cronogramas de inspees .............................................................................................. 193 31 Fontes de ignio ................................................................................................................. 199 31.1 Tipos de fontes de ignio ................................................................................................ 199 31.1.1 Centelha Eltrica ........................................................................................................ 199 31.1.2 Superfcies quentes .................................................................................................... 200 9

31.1.3 Baterias....................................................................................................................... 200 31.1.4 Atrito............................................................................................................................ 200 31.1.5 Eletricidade esttica.................................................................................................... 201 31.1.6 Raios........................................................................................................................... 201 31.1.7 Impacto ....................................................................................................................... 201 31.1.8 Reao pirofrica........................................................................................................ 202 31.1.9 Radiofrequncia.......................................................................................................... 202 31.1.10 Vibrao.................................................................................................................... 202 32 Glossrio .............................................................................................................................. 203 Referncias ............................................................................................................................... 204 ANEXOS.................................................................................................................................... 206

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1. Natureza dos Materiais Inflamveis


1.1 Tringulo do Fogo. No tringulo do fogo esto representados os trs elementos essenciais para que ocorra a combusto. Cada ponta do tringulo representa um desses elementos, que so: Combustvel: este pode estar em forma de gs, vapor, nvoa ou poeira; Oxignio: suprimento abundante, j que existe aproximadamente 21% por volume no ar; Fonte de ignio: esta pode ser uma centelha, fasca, chama ou superfcie quente etc.

Figura 1 - Tringulo de Fogo. A combusto ocorrer se todos os trs elementos estiverem presentes, de uma ou outra forma; se a mistura gs/ar estiver dentro de certos limites; e a fonte de ignio tiver energia suficiente. A retirada de um elemento suficiente para impedir a combusto, da mesma forma que o isolamento ou a separao da fonte de ignio da mistura gs/ar. Essas so duas tcnicas empregadas em equipamentos para atmosferas explosivas. Outras tcnicas de proteo permite que os trs elementos coexistam e assegura que a energia da fonte de ignio seja mantida abaixo de valores especficos, ou permitem a ocorrncia de uma exploso e a restringem dentro de um invlucro. Essas tcnicas sero abordadas nas vrias sees deste material.

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2. Limites de Inflamabilidade
A combusto s ocorrer se a mistura inflamvel compreendendo combustvel, na forma de gs ou vapor, e o ar estiverem dentro de determinado limites. Esses limites so: 2.1 Limite Inferior de Inflamabilidade (LII). Quando o percentual de gs, por volume, est abaixo deste limite, a mistura muito pobre para explodir, isto , o combustvel insuficiente e/ou o ar e demasiado. 2.2 Limite Superior de Inflamabilidade (LSI). Quando o percentual de gs, por volume est acima deste limite, a mistura muito rica para queimar, isto , h ar insuficiente e/ou combustvel demasiado. A faixa entre o LII e o LSI conhecida como faixa de inflamvel ou faixa de inflamabilidade. 2.3 MIE Menor Energia de Ignio o ponto que requer menor energia para provocar a detonao MIE (Minimum Ignition Energie), sendo tambm o ponto onde a exploso desenvolve maior presso, ou seja, a exploso maior. 2.4 MIC Menor Corrente de Ignio Menor valor de corrente eltrica que flui em uma chave no instante imediatamente anterior ao instante em que tal chave se abre e que pode produzir fagulha capaz de iniciar a combusto da atmosfera explosiva. 2.5 MSEG Mximo Gap, ou interstcio, experimental seguro. Fator determinante do grau de periculosidade de uma mistura explosiva, o MESG a distncia mxima indicada na figura 2 seguinte, na qual a combusto da mistura contida na parte interior da cmara de exploso no propagada para a cmara exterior, sendo que a ignio causada por um eletrodo, estando a mistura na proporo ideal de exploso. Figura 2 - Cmara de Exploso .
cx

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Para Gaps maiores que o MESG a detonao se propaga da cmara interior para a cmara exterior.

Limite Superior de Inflamabilidade (LSI)

Limite Inferior de Inflamabilidade (LII)

Limite Inferior de Inflamabilidade (LII)

Muito Fraca (combustvel insuficiente)

Os limites de alguns materiais encontram-se na tabela 1 Substncia Limite inferior LII (vol %) 2,3 4,0 4,0 4,4 1,7 2,3 Melhor concentrao MIE (vol %) 8,5 27 8,2 4,2 6,5 Tabela - 01. Gases ou vapores diferentes possuem limites diferentes, e que quanto maior for a diferena entre o LII e o LSI, conhecido como faixa de inflamabilidade, mais perigoso o material. Uma atmosfera explosiva (inflamvel), portanto, s existe entre esses limites. Obs.: A segurana operacional com misturas inflamveis acima do LSI possvel mas no uma proposta prtica. mais prtico operar abaixo do LII. Limite superior LSI (vol %) 78 77 13,0 16,5 10,9 32,4

ACETILENO HIDROGNIO GAS NATURAL METANO PROPANO ETILENO

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2.6 Fontes de Ignio: As fontes de ignio so muitas e variadas e incluem: Arcos/centelhas eltricas Fasca mecnicas Superfcies quentes Atividade de soldagem Cigarros Descargas estticas Baterias Descargas de motores de combusto Reao pirofrica Reao qumicas Descargas atmosfricas Impacto entre metais

3 Ponto de Fulgor
Ponto de fulgor a temperatura mais baixa, na qual um lquido libera vapor suficiente para formar uma mistura inflamvel com o ar, que pode sofrer ignio ou ser incendiada por um arco, fasca ou chama aberta. O ponto de fulgor de um material d uma indicao da rapidez com que o material vai incendiar em temperaturas ambientes normais. A referncia s tabelas de materiais inflamveis na Norma IEC 60079-20 (Anexo) revela que a materiais diferentes possuem diferentes pontos de fulgor, que variam de muito abaixo de 0 C. Material Propano Etileno Hidrognio Acetileno Tabela - 02. Ponto de fulgor 0 C -104 -120 -256 -82
0 0

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Obs.: Materiais com elevados pontos de fulgor no devem ser ignorados como um perigo potencial, j que a exploso a superfcies quentes pode permitir que uma mistura inflamvel formasse no local. Alm disso, se um material inflamvel for descarregado na forma de jato de presso, seu ponto de fulgor pode ser reduzido. O ponto de fulgor do querosene de 36 C. Observe na figura abaixo a seqncia de imagens
0

Figura 3 - Quantidade de Vapor liberado dependendo da temperatura.

4. Temperatura de Ignio
Temperatura de ignio a temperatura mnima na qual um material inflamvel vai queimar espontaneamente. Antes conhecida como temperatura de auto-ignio, um importante parmetro, j que muitos processos industriais geram calor. Uma seleo cuidadosa de equipamentos eltricos ir assegurar que a temperatura de superfcie produzida pelo equipamento, indicada pela classe de temperatura, no exceda a temperatura de ignio da atmosfera inflamvel, que pode estar presente em torno do equipamento. Temperatura de ignio C 455 425 560 305
0

Material

Propano Etileno Hidrognio Acetileno

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Tabela - 03.

5. Enriquecimento de Oxignio
5.1 O que ? O teor d oxignio normal na atmosfera cerca de 20,95%. Se um determinado local um valor acima desde considerado sendo enriquecido de oxignio. Exemplo de onde o enriquecimento de oxignio pode ocorrer, as plantas de fabricao de gs; hospitais; e locais onde so utilizados equipamentos de oxiacetileno. 5.2 Riscos O enriquecimento de oxignio apresenta trs riscos distintos: Ele pode baixar a temperatura de ignio de materiais inflamveis: Ar Material Temperatura de ignio C Sulfeto de hidrognio Acetileno Etano 260 305 512
0

Oxignio aumentado Temperatura de ignio C 220 296 506


0

O enriquecimento de oxignio aumenta, de modo significativo, o Limite Superior de Inflamabilidade (LSI) da maioria dos gases e vapores, desse modo amplificando a faixa de inflamabilidade. Ar Material LII% Metano Propano Hidrognio 4,4 1,7 4,0 LSI% 17,0 10,9 77,0 LII% 5,2 2,3 4,7 LSI% 79,0 55,0 94,0 Oxignio aumentado

O enriquecimento de oxignio de uma atmosfera inflamvel permite que ela seja incendiada com valores muitos baixos de energia.

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Equipamentos adequados ao uso em atmosferas explosivas so ensaiados em condies atmosfricas normais. Portanto, a segurana desses equipamentos em uma atmosfera enriquecida de oxignio no pode ser garantida devido natureza modificada da mistura inflamvel.

6 Densidade Relativa
Se um material for liberado, importante saber se ele subir ou descer na atmosfera, em funo de sua densidade. Os diferentes materiais inflamveis so comparados ao ar e recebem um nmero para indicar sua densidade relativa com o ar. Como o ar a referncia, sua densidade relativa ser 1, de modo que um material duas vezes mais pesado do que o ar, sua densidade relativa ser 2. Deste modo, materiais com densidade relativa menor do que a unidades subiro na atmosfera, ao passo que os materiais com densidade maior do que a unidade descero. Os materiais que sobem na atmosfera podem se acumular em espaos de teto, e os que descem, como butano ou propano, podem se mover ao nvel do solo sem dispensar. Esses locais devem ser bem ventilados para evitar ignio devido a uma fasca ou um cigarro ao cho. Densidade relativa do vapor 0,07 0,55 0,90 0,97 1,00 1,56 2,05

Material

Hidrognio Metano GN Acetileno Etileno Ar Propano Butano GLP

importante saber o local onde o material inflamvel ficar acumulado, visto que, de posse desse conhecimento, possvel assegurar a localizao correta dos detectores de gs (quando existir) e que a ventilao ser direcionada adequadamente.

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7 Classificao de reas
Uma rea pode ser nomeada como classificada ou no classificada. rea classificada: nesta rea est presente, ou pode-se esperar que esteja presente, uma atmosfera de gs, vapor ou nvoa em quantidades que exigiro precaues especiais para a construo, instalao e uso de equipamentos. rea no classificada: onde no se espera que uma atmosfera de gs explosivo esteja presente em quantidades que exijam precaues especiais para a construo, instalao e uso de equipamentos. 7.1 Zonas Zoneamento um meio de representar a frequncia da ocorrncia e da durao de uma atmosfera de gs explosivo, com base na identificao e considerao de cada uma e de todas as fontes de liberao nas determinadas reas de uma instalao. Ele ter relevncia e simplificar a seleo do tipo de equipamentos para atmosferas explosivas que pode ser usado. Portanto, as reas classificadas so divididas em trs zonas, que representam o risco em termos de probabilidade, freqncia e durao de uma liberao. As trs zonas, como definido na ABNT NBR IEC 60079-10 Equipamentos Eltricos para Atmosferas Explosivas Parte 10: Classificao de reas so as seguintes:
CLASSIFICAO EM ZONAS

DESCRIO

ZONA 0

rea onde a atmosfera explosiva, formada por gases combustveis, ocorre permanentemente ou por longos perodos. rea onde a atmosfera explosiva, formada por gases combustveis, provavelmente ocorra em operao normal dos equipamentos. rea onde no provvel o aparecimento da atmosfera explosiva, formada por gases combustveis, em condies normais de operao, e se ocorrer so por curto perodo de tempo. rea onde a atmosfera explosiva, formada por poeiras combustveis, ocorre permanentemente ou por longos perodos. rea onde no provvel o aparecimento da atmosfera explosiva, formada por poeiras combustveis, em condies normais de operao, e se ocorrer so por curto perodo de tempo. rea onde a atmosfera explosiva, formada por substncias analgsicas ou anticpticas m centros cirrgicos, ocorre permanentemente ou por longos perodos. rea onde no provvel o aparecimento da atmosfera explosiva, formada por substncias analgsicas ou anticpticas e centros cirrgicos, em condies normais de operao, e se ocorre

ZONA 1

ZONA 2

ZONA 10

ZONA 11

ZONA G

ZONA M

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por curto perodo de tempo.

Embora no classificada nas normas, geralmente aceito na industria que a durao de uma liberao de gs, vapor ou nvoa, em base anual (um ano compreende cerca de 8.760 horas), para as diferentes zonas, e a seguinte: Zona 2: Zona 1: Zona 0: 0 10 horas 10 1.000 horas Acima de 1.000 horas.

DE ACORDO COM AS BOAS PRTICAS DA INDSTRIA.

Representao grfico-visual das zonas

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20

21

22

23

Exemplos retirados da norma ABNT NBR IEC 60079-10 Classificao de reas.

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8 Agrupamento dos gases


No sistema IE, as classificaes de grupo para indstrias de superfcie e subterrnea (minerao) so separadas. O grupo I reservado para a industria de minerao e o Grupo II, que subdividido em IIA, IIB e IIC, para o uso das indstrias de superfcie. Os gases representativos para os subgrupos so mostrados a seguir. Grupo de gs I IIA IIB IIC Gs representativo Metano (carburado) Propano Etileno Hidrognio e Acetileno IMES (mm) 1,17 0,97 0,71 0,5 Tabela - 07. Dois mtodos tm sido usado para agrupar esses materiais inflamveis de acordo com o grupo de risco que eles representam quando sofrem ignio. Um mtodo envolve a determinao da mnima energia que capaz de causar a ignio dos gases representativos. Os valores obtidos so relevantes para equipamentos intrinsecamente seguros. Na tabela 7 pode ser visto ainda que, no Grupo II, o hidrognio e o acetileno so os que sofrem ignio mais facilmente e o propano o de ignio mais difcil. O outro mtodo envolve testes utilizando, por exemplo, um invlucro prova de exploso especial, em forma de uma esfera de 8 litros, que est situado no interior de um invlucro estanque ao gs. As duas metades da esfera tm flanges de 25mm de largura e um mecanismo que permite ajustar a distncia entre os flanges. Durante os testes, a rea dentro e fora da esfera ocupada com um gs na sua concentrao mais explosiva e, por meio de uma vela de ignio, o gs no interior da esfera incendiado. A distncia mxima entre os flanges, que impedia a ignio da mistura de gs/ar chamada como Intertcio Mximo Experimental Seguro (IMES). Os valores para os gases representativos tambm so mostrados, na tabela 7. MESG Abertura que ocorre quando o equipamento sofre exploso interna ao invlucro. Distncia mxima operacional (mm) 0,5 0,4 0,2 0,1 Mnima energia de ignio (J) 280 260 95 20

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Quanto mais explosivo um gs, menor o interstcio entre os flanges; Equipamentos que no so prova de exploso ou de segurana intrnseca, que no tm uma letra de subdiviso (A, B ou C) depois da marca do grupo II, podem ser usados em qualquer das trs subdivises; Equipamentos marcados por exemplo BR Ex d II (C2H2 ) representam a frmula qumica ou nome de um material inflamvel, e o equipamento marcado dessa forma somente pode ser usado nesta rea. A marca de subdiviso de grupo uma das condies importantes durante o processo de seleo de equipamentos adequados ao uso em atmosferas explosivas. Por exemplo, equipamentos marcados com IIA s poder ser usados em reas IIA (como o propano), isto , no podem ser utilizados em reas IIB ou IIC. Equipamentos marcados com IIC podem ser utilizados em todas as reas.

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9 Classe de temperatura
Equipamentos eltricos aprovados devem ser selecionados com a devida considerao quanto a temperatura de ignio do gs ou vapor inflamvel que possa estar presente na rea classificada. Normalmente, os equipamentos sero marcados com uma das classes de temperatura, Conforme NRB IEC 60079-14. TEMPERATURA DE SUPERFCIE 85C 100C 120C 135C 160C 165C 180C 200C 215C 230C 260C 280C 300C 450C T2 T1 Tabela - 08. T3 T4

Categoria IEC / Europa

Categoria NEC / Americana

T6 T5

T6 T5 T4A T4 T3C T3B T3A T3 T2D T2C T2B T2A T2 T1

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Na tabela 9, observa-se que a classe de temperatura est abaixo da temperatura de ignio do material inflamvel. Alm disso, aas classes de temperatura so referenciadas em uma classificao ambiente mxima de 40 C. Por exemplo, um equipamento classificado T5, tendo como referncia uma temperatura ambiente de 40 C, ter uma elevao mxima permitida de 60 C. Para evitar violao da certificao do equipamento, a temperatura de referncia deve ser compatvel com as temperaturas ambientes, e a elevao de temperaturas no deve ser ultrapassada. Uma outra considerao que os equipamentos para uso em climas mais quentes, tipicamente encontrados em pases do Oriente Mdio e Extremo Oriente, normalmente requerem temperaturas de referncia mais altas que 40 C. Temperatura de ignio C 595 560 425 259 170 102 95 Tabela - 09.
0 0 0 0 0

Material

Classe de temperatura TI (450 C) T1 (450 C) T2 (300 C) T3 (200 C) T4 (135 C) T5 (100 C) T6 (85 C)


0 0 0 0 0 0 0

Metano Hidrognio Etileno Cicloexano ter Dietila Bissulfeto de Carbono Nitrito de Etila

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10 Grau de proteo
Invlucros de equipamentos eltricos so classificados de acordo com a Norma ANBT NBR IEC 60529 por sua capacidade de resistir entrada de objetos slidos e de gua, por meio de um sistema de nmeros conhecido como o International Protection (IP) Code Cdigo de Proteo Internacional (IP). Este Cdigo que nem sempre est marcado no equipamento, consiste das letras IP seguidas por dois nmeros. Exemplo IP56. O primeiro nmero, na faixa de 0 6, indica o grau de proteo contra corpos slidos, e quanto mais alto o nmero, menor o objeto slido que impedido de entrar no invlucro. O zero (0) indica sem proteo e o seis (6), que o equipamento estanque a poeira. O segundo nmero, variando de 0 8, identifica o nvel de proteo contra gua entrando no invlucro, isto , zero (0) indica no existe proteo e oito (8), que o equipamento pode resistir imerso em gua a uma presso especificada.

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Objetos slidos 1 Numeral 0 Nvel de proteo Nenhuma proteo Proteo contra objetos maiores do que 50mm Proteo contra objetos maiores do que 12mm Proteo contra objetos maiores do que 2,5mm Proteo contra objetos maiores do que 1,0mm Protegido contra poeira 2 Numeral 0

gua Nvel de proteo Nenhuma proteo Proteo contra gotas de gua caindo verticalmente Proteo contra gotas de gua quando inclinado a 15 Proteo contra gua respingando at 60
0 0

Proteo contra gua borrifada de qualquer direo Proteo contra jato de gua de qualquer direo Proteo contra mares agitados convs estanque Proteo contra imerso em

Estanque poeira

gua profundidade de 1m e por um tempo especificado. Proteo contra imerso

indefinida em gua a uma profundidade especificada.

Tabela - 10.

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11 Normas, Certificao e Marcao


11.1 Introduo: Existem muitas industrias envolvidas no processo de materiais perigosos, e essas incluem usinas qumicas, refinarias de petrleo, terminais de gs, e instalaes offshore. Essas indstrias dependem grandemente da energia eltrica para alimentar, por exemplo, a iluminao, o aquecimento e as mquinas eltricas rotativas. O uso seguro de energia eltrica em reas classificadas dessas indstrias somente pode ser atingidos se forem implantados mtodos testados e comprovados de proteo, contra exploso, e, nesse sentido, as autoridades envolvidas na elaborao de normas, ensaios e certificao de equipamentos desempenham um papel muito importante. Desde o comeo da dcada de 1920, muitas normas tm evoludo como resultado de pesquisa meticulosa, frequentemente gerada por incidentes como o desastre da mina de carvo de Senghennydd em 1913, no qual 439 mineiros morreram. Na ocasio, a causa do acidente no foi totalmente compreendida, mas, depois da investigao, descobriu-se que foi uma centelha eltrica incendiando o metano presente na atmosfera. Outros desastres incluram a Estao Elevatria de gua de Abbeystead, na qual 14 pessoas perderam a vida, mais uma vez por ignio eltrica de gs metano, Flexborough e mais recente Piper Alpha no Mar do Norte, com 167 vtimas. A construo de equipamentos de acordo com as normas relevantes, em combinao com ensaio por um organismo acreditado de terceira parte, ir garantir que o equipamento seja adequado sua finalidade especfica. Equipamentos para atmosferas explosivas podem ser construdos em conformidade com as normas relevantes, mas a integridade do equipamento somente ser preservado se o mesmo for selecionado instalado e mantido de acordo com as recomendaes do fabricante.

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A orientao nesse sentido formada por uma srie de cinco normas separadas, harmonizadas, com base na srie IEC 60079 de Normas Internacionais. Esses cinco documentos se aplicam para equipamentos e sistemas instalados em reas com presena de atmosferas e cobrem: ( 1 ) Instalao do equipamento (ABNT IEC 60079-14); ( 2 ) Classificao de reas perigosas (ABNT IEC 60079-10); ( 3 ) Inspeo e manuteno (ABNT IEC 60079-17); ( 4 ) Reparo de equipamento para atmosfera explosivas (ABNT IEC 60079-19); ( 5 ) Dados para gases inflamveis (ABNT IEC 60079-20). Essas novas normas constituem em estgio avanado no processo de harmonizar globalmente as normas e padres. No Brasil, as normas de fabricao e ensaio so publicadas pela organizao denominada ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). Cabe ao COBEI (Comit Brasileiro de Eletricidade), a discusso, elaborao e divulgao destas normas. Visando harmonizao global, este trabalho conduzido tendo como referncia a International Electrotechnical Commission (IEC) Coimisso Internacional Eletrotcnica, que publica normas com esta finalidade. Os projetos de equipamentos so avaliados e os prottipos ensaiados por organismos de terceira parte acreditados pelo INMETRO (Instituto de Metrologia e Qualidade Industrial), entre eles o Centro de Pesquisas de Energia Eltrica (CEPEL), a Unio Certificadora (UC), o Instituto de Eletrotcnica da Universidade de So Paulo (CERTUSP), o Underwriters Laboratories do Brasil (UL-Br). Desde 1992, portarias do Ministrio do Desenvolvimento, Industriais e Comrcio Exterior vm estabelecendo a obrigatoriedade da certificao dos equipamentos para atmosfera explosivas no Brasil, sendo a mais recente a Portaria 083/2006, publicada pelo MDIC (Ministrio do Desenvolvimento Industrial e Comercial) em 04 de abril de 2006, quando foi publicada em conjunto o RAC (Regulamento de Avaliao da Conformidade) de equipamentos e acessrios para uso em atmosferas explosivas, para aplicao pelas autoridades denominadas OCA (Organismo de Certificao Acreditados).

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AS RAZES PARA CERTIFICAO DE PRODUTOS SO: Demonstrar a qualidade do produto com relao capacidade do equipamento de funcionar, de modo seguro, em rea classificada; Otimizar a aceitabilidade do mercado, inspirando confiana nos setores envolvidos na seleo, compra, instalao, operao e manuteno de produtos

aprovados/certificados; Melhorar os procedimentos de controle de qualidade e segurana na fabricao e construo.

12 Processo de Certificao
A Portaria do MDIC 083/2006 estabelece, em linhas gerais, que todo equipamento, acessrio ou sistema para uso em reas com presena de atmosferas explosivas tem que possuir certificao de conformidade vlido no SBAC (Sistema Brasileiro de Avaliao da Conformidade). Afim de atender a esta portaria, os produtos devem satisfazer aos requisitos essenciais especificados no respectivo RAC e seus anexos. O processo de certificao em geral envolve a submisso de desenho do projeto do equipamento proposto autoridade de certificao. Se os desenhos estiverem em conformidade com as normas relevantes, a autoridade ir solicitar um prottipo do equipamento para que os ensaios, que normalmente so detalhados nas normas, possam ser conduzidos. Um relatrio de certificao detalhado detalhado elaborado contendo resultados das anlises realizadas pelo OCA e pelos resultados dos ensaios realizados por um laboratrio de ensaio acreditado. Se todos os requisitos forem atendidos, o equipamento ser considerado na avaliao Tipo. Complementarmente avaliao Tipo, as instalaes do fabricante a conformidade do produto final com a avaliao de Tipo, e se satisfatrias, o fabricante receber um Certificado com validade de um a dois anos para fabricar o produto. Ao final deste prazo de validade, as instalaes do fabricante sero inspecionadas e as amostras do produto ensaiadas, para assegurar que a produo do equipamento seja consistente com o projeto original certificado e para garantir que a qualidade do produto seja mantida de acordo com padres aceitveis. 33

13 As Diretivas ATEX
As diretivas ATEX so um conjunto de regras que definem o processo de certificao. Na Comunidade Europeia (CE), engloba a diretiva ATEX 95 (anteriormente chamada ATEX 100a) e a ATEX 137, que se tornaram mandatrias a partir de 30 de junho de 2003. Semelhante ao processo no Brasil, a ATEX 95 trata do produto e a ATEX 137 trata de requisitos ao usurio. A ATEX 95 estabelece que todo equipamento novo (equipamento ou sistema de proteo) para uso em atmosferas explosivas, para ser colocado no mercado da CE, tem que estar em conformidade com a diretiva. A mesma regra se estende a todo equipamento importado da comunidade, seja novo ou usado. A fim de atender diretiva ATEX, os produtos devem satisfazer aos requisitos essenciais especificados nos anexos das diretivas, com relao ao risco inerente associado ao produto para proteo das pessoas. Isto se aplica aos equipamentos eltricos e aos no eltricos (mecnicos). definido como equipamento qualquer item que tenha uma inerente capacidade de ignio ou, ainda que tenha uma potencial capacidade de ignio e desta forma requer a incluso de tcnicas especiais de projeto e instalao, para impedir a ignio de uma atmosfera que pode estar presente. O equipamento pode tambm ter interfaces que esto localizadas em reas classificadas, mas que fazem parte de um sistema contra exploso. Sistemas de proteo incluem extintores de chamas, vlvulas de desligamento rpido e painis de alvio de presso, instalados para limitar os danos ou impedir a difuso da explorao. No Brasil a NR-10 (Norma Regulamentadora) estabelece que os empregadores so obrigados minimamente a implementar os seguintes requisitos em locais de trabalho: Realizar uma avaliao de riscos onde substncias perigosas esto ou podem estar presente; Eliminar ou reduzir os riscos tanto quanto razoavelmente praticvel; Classificar os locais em uma rea de trabalho, quando atmosferas explosivas podem estar presentes, em reas classificadas e no classificadas; Ter estabelecido no local procedimentos/facilidades para lidar com acidentes, incidentes ou emergncias envolvendo substncias perigosas na rea de trabalho;

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Prover informao apropriada e treinamento dos empregados para sua segurana, relativamente a precaues que devem ser tomadas quando substncias perigosas esto presentes na rea de trabalho, escrever instrues para aes a serem tomadas pelos empregados e operaes para um sistema de permisso de trabalho; Identificar claramente os contedos de reservatrios e tubulaes; Coordenar operaes onde dois ou mais empregados dividem um local de trabalho em que uma substncia perigosa pode estar presente; Providenciar a colocao de sinais de advertncia em locais onde atmosferas explosivas podem ocorrer; Estabelecer um programa de manuteno.

14 Comparao de IEC, Normas Europeias (CENELEC) e Normas Brasileiras.

Antes das ligaes mais estreitas entre a ABNT e a IEC, os equipamentos eltricos, como prova de exploso ou de segurana aumentada, entre outros, eram fabricados em conformidade com a norma brasileira (NBR 9518, NBR 5363, NBR 9883, NBR 8447, NBR etc.). Equipamentos construdos e certificados de acordo com estas normas podiam exibir a marca BR-Ex na etiqueta, o que indicava que o equipamento era para atmosferas explosivas. Este termo no deve ser confundido com a prova de exploso, pois so totalmente diferentes. Devido s necessidades de mercado globalizado, a IEC tem buscado com seus pasesmembros uma convergncia para uso do texto IEC como referncia para elaborao de textos nacionais equivalentes. No Brasil, esta convergncia produz uma gerao de novas normas identificadas como ABNT NBR IEC 60079, em substituio s srie NBR, que, na sua maioria, se tornaram obsoletas em maio de 2004, conforme estabeleceu a norma do IMETRO NIEQUAL 096 em maio de 2002. Na tabela a seguir, so apresentadas as normas NBR utilizadas na Portaria 176/2000, as estabelecidas na Portaria em vigor 083/2006 e seus textos mais recentes da IEC.

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Norma INMETRO NIE-DINQP 096

Norma INMETRO NIE-DQUAL 096


(a partir de maio 2004)

PORTARIA 083:2006 de abril de 2006

Normas IEC mais recentes

Tipo de Proteo

NBR 9518:97 NBR 8601:84 NBR 5420:90 IEC 79-5:97

IEC 60079-0:98 IEC 60079-6:95 IEC 60079-2:01 IEC 60079-5:97

IEC 60079-0:00 IEC 60079-6:95 IEC 60079-2:01 IEC 60079-5:97 IEC 60079-1: +

IEC 60079-0:08 IEC 60079-6:07 IEC 60079-2:07 IEC 60079-5:07

Requisitos gerais Imerso em leo o Equipamento pressurizado p Imerso em areia q

NBR 5363:98

NBR 5363:98

Anexos C, D e E da NBR 5363:98

IEC 60079-1:07

Invlucro prova de exploso d

NBR 9883:95 NBR 8447:89 IEC 79-18:92

NBR 9883:95 IEC 60079-11:99 IEC 60079-18:92

IEC 60079-7:01 IEC 60079-11:99 IEC 60079-18:92

IEC 60079-7:06 IEC 60079-11:09 IEC 60079-18:08

Segurana aumentada e Segurana intrnseca i Encapsulado m Sistema de segurana intrnseca i Tipo de proteo n

IEC 60079-25:03

IEC 60079-25:09

IEC 79-15:87

IEC 60079-15:01

IEC 60079-15:01 NBR NM IEC 60050-426:02 ABNT NBR IEC 60529:2005 IEC 60034-5:01 IEC 60079-0:00 IEC 60079-1:01

IEC 60079-15:07

NBR 8370:98

NBR 8370:98

IEC 60050-426:02

Terminologia

NBR 6146:80 NBR 9884:87

IEC 60529:01 IEC 60034-5:01

IEC 60529:05 IEC 60034-5:01

Grau de proteo

NBR 10861:89

NBR 10861:89

IEC 60079-0:08 IEC 60079-1:07

Prensa-cabos

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Normas referentes a reas classificadas publicadas pela ABNT no perodo de outubro de 2009 a dezembro de 2009: 11/11/2009: NBR IEC 61241-4 Equipamentos eltricos para utilizao em presena de poeira combustvel Parte 4: Tipo de proteo pD. Estas parte da srie ABNT NBR IEC 61241 fornece requisitos para projeto, construo, ensaio e marcao de equipamentos eltricos para utilizao em atmosferas de poeiras combustveis em que um gs de proteo (ar ou gs inerte) mantido a uma presso acima da atmosfera externa, para prevenir a entrada de poeira que podem levar formao de uma mistura combustvel, dentro de invlucros que no contem uma fonte de poeira combustvel. 12/11/2009: NBR IEC 60892-2 Unidades Martimas Fixas e Mveis Instalaes Eltricas : NBR IEC 61892 Parte 2: Projetos de Sistemas Eltricos. Esta parte da Srie ABN IEC 61892 prescreve condies para instalaes eltricas em unidades fixas e mveis utilizados na industria martima de petrleo, com a finalidade de perfurao, produo, processamento e armazenamento, incluindo oleodutos, estaes de bombeamento, estaes de lanamento e recebimento de pigs, estaes de compresso e monobias de ancoragem.

15 Normas para seleo, instalao e manuteno


Alm das normas de especificao e ensaios mencionadas anteriormente, um conjunto de normas fornece recomendaes para a seleo, instalao e manuteno de equipamentos para uso em atmosferas explosivas (com exceo de aplicaes de minerao ou processamento e fabricao de explosivos). A tabela abaixo, ilustra este conjunto de normas. Em alguns casos, os textos para normas brasileiras ainda esto em discusso.

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ABNT Nos./IEC Nos

Equipamento eltrico para atmosferas explosivas Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Parte 10: Classificao de reas Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas

ABNT NBR IEC 60079-10:06

ABNT NBR IEC 60079-14:09

Parte 14 : Instalaes eltricas em reas classificas (exceto minas) Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas

ABNT NBR IEC 60079-17:2009

parte 17: Inspeo e manuteno eltricas em reas classificadas (exceto minas) Explosive atmospheres Part 19: Equipament repair, overhaul and reclamation. Eletrical apparatus for explosive atmospheres Part 20:

IEC 60079-19:06

IEC TR 79-20:96

Data for flammable gases and vapours relating to the use of eletrical apparatus.

16 Smbolos de certificao internacionais


Os smbolos apresentado abaixo so usados para identificar os equipamentos aprovados/certificados por autoridades europeias e americanas reconhecidas.

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17 Marcao de equipamentos
Equipamentos certificados para determinado tipo de proteo e para uso em atmosferas explosivas so obrigados a exibir as seguintes marcaes: Os smbolos BR-Ex; O tipo de proteo usada, por exemplo: d, e, nA etc.; O grupo de gs, por exemplo: IIA, IIB ou IIC, quando aplicvel; A classe de temperatura, por exemplo: T1, T2, etc. Exemplos: BR-Ex d IIB T3 BR-Ex ia IICT5 BR-Ex e II T6

Nos equipamentos marcados com BR-Ex, como exemplos anteriores, pode-se dizer que a marcao indica que o equipamento foi construdo e aprovado de acordo com um regulamento de certificao vigente. Adicionalmente, este equipamento marcado com o smbolo da autoridade de certificao OCA e tambm e tambm com a marca do organismo acreditador do SBAC (Sistema Brasileiro de Avaliao da Conformidade), o INMETRO. No havendo especificao da temperatura ambiente o equipamento pode ser instalado como especificado no Brasil -20 C + 40 C
0 0

39

Smbolos: BR-Ex, tipo de proteo, grupo do equipamento eltrico, classe de temperatura e/ou temperatura mxima de superfcie e marcao adicionais exigidas pela norma especifica para o respectivo tipo de proteo. Nmero do certificado, incluindo as letras X ou U, quando aplicvel. A letra X incida restrio especial informada no certificado; A letra U indica incompleta em relao a componentes que tero suas especificaes a partir do equipamento de uso.

18 Marcao ATEX
A ATEX representa a Diretiva 94/9/EC da Unio Europeia que especifica os novos requisitos que os fabricantes de equipamentos para atmosfera explosivas devem cumprir. Esses requisitos so amplos e vo alm do escopo desta unidade, entretanto o que mais importante a influncia que a diretiva tem sobre a marcao de equipamentos certificados na Unio Europeia. A marcao exigida pela Diretriz EU 94/9/EC e apresentada na figura abaixo:

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Definies de categoria Nvel muito elevado de proteo Categoria Equipamentos com esta categoria de proteo podem ser usados 1 quando uma atmosfera explosiva estiver presente continuamente por longos perodos, isto , Zona 0 ou Zona 20 Nvel muito elevado de proteo Grupo II Categoria Equipamentos com esta categoria de proteo podem ser usados 2 quando uma atmosfera explosiva tiver probabilidade de ocorrer em operao normal, isto , Zona 1 ou Zona 21 Os equipamentos com esta categoria de proteo podem ser usados Categoria 3 quando uma atmosfera explosiva no tem probabilidade de ocorrer, ou, em ocorrendo, ser de curta durao, isto , Zona 2 ou Zona 22

Categoria M1 Grupo I Categoria M2

Nvel muito elevado de proteo Equipamento pode ser operado na presena de uma atmosfera explosiva Nvel muito elevado de proteo Equipamento deve ser desenergizado na presena de uma atmosfera explosiva.
0

O presa cabo s pode ser usado at 80 C, se utilizar num local com temperatura acima, deve-se utilizar um prensa-cabos especial.

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19 Equipamentos prova de exploso Ex d


19.1 Conceito: A prova de exploso um dos tipos originais de proteo contra exploso, desenvolvidos para uso na indstria de minerao. Possui uma ampla gama de aplicaes, tipicamente caixa de ligao, luminrias, motores eltricos etc. A letra d que simboliza este tipo de proteo, deriva da palavra alem druckfeste (kapselung), que se traduz aproximadamente por estanque presso (invlucro vedado). Equipamentos prova de exploso, quando instalados corretamente no local destinado, permitem que os componentes como, chaves, contatores, rels, etc., sejam utilizados com segurana em reas classificadas. O tipo de proteo prova de exploso o nico entre os Nov diferentes tipos de proteo contra exploso no qual uma exploso permitida. Esta exploso, deve ser contida pelo invlucro em funo da construo robusta.

A norma de construo IEC 60079-1 define prova de exploso como: Um tipo de proteo no qual as partes que podem causar a ignio em uma atmosfera explosiva so confinadas e podem suportar presso desenvolvida durante uma exploso interna de uma mistura explosiva e que impea a transmisso da exploso ao redor do invlucro. O Equipamento prova de exploso Ex d pode ser usado nas Zonas 1 e 2.

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19.2 Temperatura ambiente Invlucros prova de exploso normalmente so projetados para uso em temperaturas ambiente na faixa de -20 C a + 40 C, a menos que marcado de outra forma. 19.3 Princpio operacional Invlucros prova de exploso no so estanques a um gs ou vapor que entra no invlucro onde, por exemplo, existem juntas ou entradas de cabos. Como esses invlucros so projetados para conter componentes que constituem fontes de ignio, pode ocorrer a ignio do gs ou do vapor, a presso resultante da exploso pode atingir um valor por volta de 10.000 kPa (10 bar). Desse modo, o invlucro deve ser suficientemente resistente para conter esta presso de exploso, e os comprimentos de junta e o interstcio nas juntas e roscas de entradas de cabo devem ser longas e estritas para refrigerar os gases/chamas quentes antes que elas alcancem e causem a ignio de uma atmosfera que pode existir fora do invlucro. Materiais tpicos usados para construo de invlucros incluem ferro fundido e ligas de alumnio, e quando a resistncia corroso for necessria, bronze e ao inoxidvel podem ser usados. Materiais plsticos tambm so usados, mas requisitos especficos devem ser observados. As normas especificam que no deve haver interstcio intencional nas juntas de tampa e que a rugosidade mdia Ra da superfcie do caminho da chama no deve exceder 6,3m.
0 0

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19.4 Requisitos de construo geral Dimenso do interstcio Embora as normas especifique que no dever haver interstcio intencional nas juntas do invlucro prova de exploso, as folgas normalmente existem devido a mtodos de fabricao, tolerncias e economia, mas no devem ser em excesso das dimenses especificadas nas tabelas das respectivas normas para um determinado grupo. Os fatores que influenciam a dimenso do interstcio so: A largura da junta O grupo de gs Comprimento do interstcio O volume interno do invlucro O tipo de junta

19.5 Juntas prova de exploso Os diagramas a seguir mostram trs tipos de juntas especificadas na Norma IEC 60079-1, para uso em equipamentos prova de exploso. As juntas de encaixe sero usadas nas tampas da caixa de ligao e nas passagem de eixo de motores. J as juntas roscadas, so usadas para juntas de tampas, prensa-cabos e entradas de eletrodutos. Uma geometria adequada de caminho da chama normalmente obtida com um encaixe completo de cinco fios de roscas. Esta norma permite o uso de juntas flangeadas na construo de equipamentos para utilizao em reas sujeitas a atmosfera do grupo IIC que contenham acetileno, desde que o interstcio I seja = 0,04 mm e o comprimento de junta L seja = 9,5 mm, mas o volume do invlucro no exceda 500cm .
3

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Junta de labirinto para eixos 19.6 Juntas prova de exploso (outros exemplos) Outras juntas, que no sejam aquelas das tampas, tambm so necessrias quando, por exemplo, em eixo atuador passa pela parede de um invlucro, ou quando um prensa-cabos ou eletroduto entra em um invlucro.

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Os requisitos de juntas para entradas de cabo e eletrodutos esto especificadas na IEC 60079-1 e se aplicam aos trs subgrupos IIA, IIB e IIC. Normalmente, entradas roscadas so utilizadas para prensa-cabos ou eletrodutos entrando nos invlucros prova de exploso.

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Volume 100 cm Encaixe de rosca 5 fios completos


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100 cm Encaixe de rosca 5 fios completos

Comprimento axial

Comprimento axial

5 mm

8 mm

19.7 Entradas de cabos ou eletrodutos no utilizadas importante que as entradas de cabos/eletrodutos no utilizadas em invlucros prova de exploso sejam fechadas com tampes apropriados, como especificado nas normas e fornecidos pelo fabricante. Estes devem ser tampes metlicos e geralmente certificados como acessrios tampes plsticos no so aceitos montados de forma que tenham encaixados cinco fios completos. A norma de construo especifica tipos adequados, cujo exemplo est na figura abaixo:

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Dimenses das juntas de expanso para Grupo I, IIA e IIB IEC 60079-1

Dimenses das juntas de exploso para Grupo IIC IEC 60079-1

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( 1 ) Juntas no so permitidas para misturas explosivas de acetileno e ar, exceto se o interstcio for = 0,04 mm para L = 9,5 mm at V = 500 cm ; ( 2 ) iT da parte cilndrica deve ser aumentada para 0,20 se f < 0,5; ( 3 ) iT da parte cilndrica deve ser aumentada para 0,25, se f < 0,5. Obs.: Os valores de mximo interstcio para fabricao foram arredondados de acordo com a ISO 31-0. 19.8 Pr-compresso Pr-compresso pode ocorrer como resultado da subdiviso do interior de um invlucro prova de exploso, o que impede o desenvolvimento natural de uma exploso. Se uma mistura inflamvel for comprimida antes da ignio, a exploso resultante ser consideravelmente maior do que se a mesma mistura fosse incendiada presso atmosfrica normal. Uma exploso em um lado de um obstculo pr-comprime a mistura inflamvel no outro lado, resultando em uma exploso secundria, que pode atingir uma presso de exploso cerca de trs vezes a presso da primeira exploso ou da exploso normal. Os fabricantes, orientados pelas relevantes normas de construo, devem garantir que, em qualquer seo transversal dentro de um invlucro, haja espao livre adequado (tipicamente 20 25% da seo transversal total) em torno de qualquer potencial obstruo, que pode ser um grande componente ou um nmero de componentes. Isto ir assegurar que a concentrao de presso seja mantida sob controle.
3

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19.9 Pr-compresso em motores prova de exploso Em mquinas eltricas rotativas, as sees com considervel volume livre, normalmente, existem em cada extremidade dentro da carcaa principal da mquina. Essas sees so conectadas pelo entreferro o estator e os ncleos do rotor. Na ilustrao de uma mquina prova de exploso na figura abaixo, uma exploso na seo 1 deve ser impedida de migrar e causar ignio da mistura inflamvel na seo 2, que ter sido pressurizada pela exploso inicial. Desse modo, o entreferro atua como uma junta prova de exploso.

19.10 Entrada direta/indireta A seleo de prensa-cabos para equipamentos prova de exploso influenciada por vrios fatores, um deles sendo o mtodo de entrada no equipamento. Existem dois mtodos de entrada, a saber, direto e indireto, cujos exemplos so mostrados nas figuras abaixo. Entrada direta compreende uma cmara individual prova de exploso, em cujo interior os componentes como chaves, rels ou contatores podem ser instalados. O equipamento prova de exploso com entrada indireta possui duas cmaras separadas, uma contendo somente terminais para conexo dos condutores de cabos ou eletrodutos de entrada. A conexo aos componentes centelhantes no segundo compartimento feita por meio de buchas de passagem prova de exploso que, passam pela interface prova de exploso entre os dois compartimentos.

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19.11 Proteo eltrica Invlucros prova de exploso so testados somente para verificar sua capacidade de resistir s exploses de gs internas; eles no so capazes de resistir energia que pode ser liberada como resultado de um curto-circuito interno. Para evitar a invalidao da certificao, importante que seja utilizada uma proteo devidamente especificada/calibrada (por exemplo: fusveis e/ou disjuntores).

Dentro de condulete prova de exploso s pode ter conexo prprias por meio de bornes, no pode haver emendas protegidas por fitas isolantes. 19.12 Modificao de invlucro prova de exploso Invlucros prova de exploso so normalmente fornecidos completos, com todos os componentes internos montados e certificados como uma s unidade, por uma autoridade certificadora (OCP). O procedimento levar em considerao o volume livre aps todos os componentes terem sido encaixados, a elevao de temperatura (determinada pela mxima dissipao de potncia), distncias de escoamento e de isolao, e a mxima presso

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desenvolvida, como resultado de uma exploso interna utilizando uma mistura de gs/ar em suas propores mais explosivas.

A certificao sela o projeto do equipamento, de modo que quaisquer modificao no autorizada vo efetivamente invalidar a

aprovao/certificao; tais modificaes iro alterar os resultados do ensaio original registrados pela autoridade de ensaio/certificao. Apresentamos, a seguir, os aspectos que devem ser observados para evitar a invalidao da certificao. Componentes de reposio devem ser exatamente os mesmos que os componentes originais especificados, para evitar invalidar a certificao. Por exemplo, um componente maior ou menor do que o original ir afetar a geometria interna do invlucro. A pr-compresso uma possibilidade se um componente maior for inserido, o aumento de volume ir resultar em uma maior presso se montado um componente menor, como mostrado na figura abaixo:

Acrescentar componentes tambm proibido devido possibilidade de aumento da presso como resultado da pr-compresso.

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A retirada de componentes tambm deve ser evitada, j que isso vai resultar em um aumento no volume interno livre. Os resultados do ensaio original, antes da certificao, seriam comprometidos como resultado de uma modificao desse tipo.

As ilustraes so para demonstrao somente, e no devem ser executadas. A execuo da rosca para montagem de prensa-cabos/eletrodutos somente deve ser realizadas pelo fabricante do invlucro, ou seu representante aprovado. As roscas das entradas devem ser compatveis com os prensa-cabos ou eletrodutos em termos de: tipo passo da rosca e tolerncia de folga, j que os caminhos da chama existem nesses pontos.

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O alinhamento correto da entrada roscada tambm importante, visto que o comprimento do caminho da chama em um lado ser reduzido se o prensacabo ou o eletroduto no for ajustado perpendicular face do invlucro, como mostrado na figura abaixo.

A resistncia de um invlucro prova de exploso pode ser prejudicada se o nmero e o tamanho de entradas excederem os permitidos no projeto original, certificado pela autoridade de ensaio. A conformidade com o projeto original essencial com relao ao nmero, tamanho e localizao das entradas, para garantir que o invlucro possa conter uma exploso interna. Gaxetas s podem ser substitudas por outra do mesmo fabricante do invlucro; elas no devem ser acrescentadas se no forem includas como parte do projeto original. O uso de selantes (vedaes) no autorizados tambm deve ser evitados, quando for necessrio manter ou melhorar a classificao IP.

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19.13 Obstruo de caminho da chama As normas de manuteno em geral recomendam que a obstruo das juntas de invlucros prova de exploso, particularmente aqueles com juntas flangeadas, deve ser evitada. Esta recomendao tambm dada na ABNT IEC 60079-14 Instalao eltrica em rea classificadas (com exceo de minas). Uma obstruo slida como uma parede, estrutura de ao, eletroduto, braadeiras, cintas de proteo ou outros equipamentos eltricos etc., em locais prximos abertura na junta, podem, no caso de uma exploso interna, reduzir a eficincia do caminho da chama, favorecendo com que a ignio do gs ou vapor externo possa ocorrer.

Onde d a distncia mnima entre o interstcio da junta prova de exploso e uma obstruo, como especificado na ABNT NBR IEC 60079-14. 19. 14 Requisitos de Instalao 19.14 A Proteo contra intempries Equipamentos prova de exploso devem ter um nvel de proteo para atender s condies ambientais nas quais o equipamento instalado. Os equipamentos devem ter, como parte do seu projeto aprovado, vedaes ou gaxetas para impedir a entrada de gua e/ou poeira. Quando condies ambientais forem extremas, pode ser necessrio considerar outras medidas, se isto for permitido aps a consulta s normas relevantes, ou ao fabricante, ou a outra autoridade.

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Essas medidas esto especificadas na ABNT NBR IEC 60079-14, a norma que d recomendaes para a instalao de equipamentos eltricos em reas classificadas. Este documento especifica as limitaes de uso para fita txtil de graxa no endurecedora, como detalhado a seguir, e graxa ou compostos que no curem. No usar teflon pois inflamvel O uso de graxa no endurecedora nas superfcies usinadas das juntas tem duas vantagens, visto que, alm de fornecer um nvel adicional de proteo, ela tambm inibe a formao de oxidao nessas superfcies. Graxas a base de silicone requerem considerao cuidadosa para evitar possveis danos aos elementos dos detectores de gs. Para equipamentos prova de exploso, as limitaes para uso de tit no endurecedora so especificada a seguir. a) A fita no endurecedora pode ser aplicada em torno do caminho da chama do equipamento, localizado em reas classificadas do grupo IIA, utilizando um recobrimento curto. b) A norma ABNT NBR IEC 60079-14 recomenda que se busque conselho de especialista quando considerar o uso de fita no endurecedora no equipamento do grupo IIB ou IIC instalado em locais contendo gases ou vapor do grupo IIB. A norma ABNT NBR IEC 60079-14 no mantm esta recomendao, mas inclui notas para esclarecer as questo abordadas na norma. Com relao ao uso de fita no endurecedora em equipamentos do grupo IIB a ABNT NBR IEC 60079-14 permite seu uso, contanto que a folga do caminho da chama no exceda 0,1 mm, independente do comprimento do caminho da chama. Isto tambm se aplica a invlucros IIC utilizados em reas IIB. c) A fita endurecedora no deve ser usada em equipamentos do grupo IIC instalados em locais contendo gases ou vapores do grupo IIC. d) As superfcies usinadas de juntas flangeadas no devem ser pintadas. O invlucro pode ser pintado depois da montagem.

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19.15 Mtodos de graus de proteo (IP) As figuras abaixo ilustram a localizao das gaxetas ou anis em O (Orings) de borracha, para assegurar alto grau de proteo. As gaxetas devem constituir uma parte integrante do projeto original, isto , elas podem ser acrescentadas posteriormente a um invlucro fabricado sem gaxetas.

Se o furo do parafuso for aludo deve-se reabrir o furo com macho e colocar parafuso maior, ou ento lacrar o furo, ABNT NBR IEC 60079-17 / ABNT NBR IEC 60079-19

20 Equipamento de segurana aumentada Ex e


20.1 Conceito e principais caractersticas do projeto O conceito de proteo segurana aumentada foi inventado na Alemanha, onde amplamente usado h muitos anos. Tornou-se popular no Brasil, principalmente porque possui inmeras vantagens para determinadas aplicaes, em comparao com o mtodo tradicional prova de exploso. Os Estados Unidos tm tradicionalmente se baseado no uso de invlucros prova de exploso em reas classificadas, e a perspectiva de usar um invlucro de segurana aumentada, que no projetado para resistir a uma exploso interna, como alternativa, provavelmente tem sido encarada com um pouco de receio e desconfiana.

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Este mtodo de proteo possui um bom histrico de segurana e compatvel com os mtodos de proteo. A letra e que simboliza este mtodo de proteo derivada da frase em alemo Erhohte Sicherheit, que se traduz grosseiramente em segurana aumentada.

Aplicaes tpicas so: motores de induo, Acessrios de iluminao e caixas de ligao. Observe na figura abaixo:

Observe, no quadro abaixo, as normas que regem esse mtodo. Eletrical apparatus for explosive atmospheres Part 7: Increased safety e Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Parte 14: Instalao eltrica em reas classificadas (exceto minas) Equipamento eltricos para atmosferas explosivas Parte 17: inspeo e manuteno de instalao eltricas em reas classificadas (exceto minas) O mtodo de segurana um tipo de proteo no qual medidas adicionais so tomas para prevenir a possibilidade de temperatura excessiva, arcos ou fascas ocorrem em partes internas ou externas do equipamento em operao normal. O equipamento de segurana aumentada Ex e pode ser usado nas Zonas 1 e2 59

IEC 60079-7:2006

ABNT NBR IEC 60079-14:09

ABNT NBR IEC 6007917:2009

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20.2 Temperatura ambiente Invlucros de segurana aumentada so normalmente projetados para uso em temperatura ambiente na faixa de -20 C a + 40 C, a menos que marcados de outra forma. Observe na figura abaixo:
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A operao segura do equipamento de segurana aumentada depende da preveno de qualquer fonte de ignio, isto , temperaturas de superfcie excessivas, arcos ou fascas, que podem ser produzidos por partes internas ou externas do equipamento. Os recursos de projeto especial so, portanto, incorporados ao equipamento pelo fabricante e so os seguintes: Invlucro mecanicamente forte, resistente a impactos testado com uma energia de impacto de 4 ou 7 joules, dependendo da aplicao; Grau de proteo contra a entrada de objetos slidos e gua no mnimo IP54; Terminais fabricados de material isolante de alta qualidade; Distncia d escoamento e isolao especificada, incorporadas no projeto dos terminais; Dispositivo de travamento de terminais para assegurar que os condutores permaneam sem afrouxar ou torcer em servio; Reduo da capacidade normal certificada de terminais; Quantidade de terminais em um invlucro limitada por projeto de circuito; Proteo de sobrecorrente de circuito.

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20.3 Terminais de segurana aumentada Os terminais em um invlucro de segurana aumentada devem ser terminais certificados como componentes. Eles sero fabricados de material de boa qualidade, com melanina, poliamida e, para aplicaes especiais, cermica. Esses materiais, que possuem boa estabilidade trmica, so submetidos ao ndice Comparativo de Resistncia Superficial (ICRS) para determinar sua resistncia ao escoamento. Distncia de isolao A menor distncia atravs do ar entre dois condutores. A menor distncia entre dois condutores na superfcie de um material isolante. A corrente de fuga que passa pela superfcie contaminada de Corrente de escoamento um isolador entre terminais energizados, ou entre terminais e o terra. O valor numrico de tenso mxima, em volts, qual (um de ndice Comparativo de Resistncia Superficial resistncia superficial) o material isolante resiste, por exemplo, a 100 gotas de eletrlito (normalmente soluo de cloreto de amnia em gua destilada) gera uma trilha para passagem de corrente (tracking).

Distncia de escoamento

20.4 Critrios de ensaio ndice Comparativo de Resistncia Superficial (ICRS) Os critrios de ICRS so dados na tabela abaixo. Trs categorias I, II e IIIa so consideradas, sendo I o material de qualidade mais alta, que submetido ao maior nmero de gotas de eletrlito caindo entre os eletrodos de teste, e a tenso mais alta aplicada nos eletrodos a partir da fonte de tenso varivel. Cada material deve resistir ao nmero especificado de gotas do eletrlito, na tenso especificada, para que seja aceito. Deste modo, a combinao de materiais de alta qualidade e bom projeto, que incorpora distncias de escoamento e isolao especificadas, garante que os terminais de segurana aumentada tenham uma resistncia maior ao escoamento para prevenir centelhamento.

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Critrios de ensaio de ICRS do material Categoria do material I Tenso de ensaio (V) 600 Nmero de gotas >100

ICRS

>600 <600 >400 <400 >175

II

500

>50

IIIa

175

>50

Observe a figura abaixo:

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Distncia de escoamento e isolao

Distncia de escoamento em funo da tenso de trabalhos e ICRS do material

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20.5 Tipos e classificao de terminais de segurana aumentada Os terminais tm sua capacidade reduzida, de modo que a corrente mxima para aplicao de segurana aumentada prxima metade daquela para aplicaes industriais padro, como apresentamos na tabela abaixo. Esta reduo de capacidade, juntamente com outras consideraes, assegura que as temperaturas de superfcie internas e externas sejam mantidas dentro dos limites prescritos. A tabela abaixo mostra o tamanho mximo de condutor para cada tipo de terminal. Tamanho Tipo de terminal do condutor (mm) SAK 2,5 SAK 4 SAK 6 SAK 10 SAK 16 SAK 35 SAK 70 2,5 4 6 10 16 35 70 Mxima corrente de segurana aumentada (A) 15 21 26 37 47 75 114 Mxima corrente industrial (A) 27 36 47 65 87 145 220

essencial que os condutores estejam firmemente conectados aos terminais para prevenir a ocorrncia de fascas como resultado de conexes frouxas. A figura abaixo mostra como isto efetuado.

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20.6 Estimativa de nmero de terminais O nmero de terminais que podem ser instalados em um determinado tamanho de invlucro limitado. Vrios mtodos foram desenvolvidos pelos fabricantes para esta finalidade, so eles: 20.6.1 Limite de carga Mtodo na qual a capacidade de cada terminal especificada e o fator do invlucro, representado pelo somatrio das correntes, determinado por ensaio. Quantidades permitidas se obtm dividindo-se o limite de carga pela corrente nominal certificada de um determinado terminal. 20.6.2 Limite trmico Normalmente utilizado para aplicaes de alta corrente, neste mtodo os invlucros e os terminais recebem uma classificao de temperatura. Os invlucros normalmente sero limitados a uma elevao de temperatura de 40K, para uma classificao de temperatura T6, mas a temperatura para os terminais depender do tipo dos terminais, da corrente nominal e do tamanho do invlucro no qual eles esto instalados. Isto envolve o uso de tabelas que so fornecidas pelo fabricante. Quando a classificao trmica (K) do terminal tiver sido estabelecida, ela dividida pela classificao K para o invlucro, para dar o nmero de terminais, de um determinado tipo, que podem ser instalados. 20.6.3 Mxima potncia dissipada Neste mtodo, os invlucros recebem uma classificao de dissipao de watts, mas a classificao dos terminais determinada pelo uso de uma tabela exclusiva (fornecida pelo 67

fabricante) para o invlucro. Esta tabela fornece a dissipao de Watts do terminal, considerando o tamanho dos condutores e a corrente de carga. O contedo do terminal determinado dividindo-se o valor de dissipao de watts pela quantidade de terminais no invlucro. 20.6.4 Clculo utilizando o limite de carga O limite de carga ser especificado no clculo a seguir, e representa a soma de todas as correntes de circuito que o invlucro capaz de transportar sem exceder a classificao de temperatura. Desse modo, o nmero de terminais de um tipo que podem ser instalados em um determinado simplesmente o limite de carga dividido pela classificao de corrente de segurana aumentada do tipo de terminal a ser usado, como demonstrado no seguinte clculo:

Limite de carga do invlucro = 600 Classificao do terminal SAK 2,5 Ex e = 15

Nmero de terminais SAK 2,5 =

= = 40 terminais SAK 2,5

Observe nas figuras abaixo, modelos de conjuntos terminais.

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20.7 Requisitos de instalao, inspeo e manuteno. essencial que os invlucros de segurana aumentada sejam instalados e mantidos em conformidade com as normas e cdigo de prticas relevantes para cumprir com a certificao. A lista, a seguir, especifica os principais pontos. 1. O contedo do invlucro no deve ser modificado sem consultar o fabricante. 2. Somente componentes especificamente aprovados devem ser montados no invlucro. 3. Todos os parafusos terminais, usados e no usados, devem estar apertados. 4. O isolamento do condutor deve se estender em 1mm para o interior da parte de metal do terminal. 5. Parties devem ser montadas em qualquer lado dos conjuntos de conexo terminal. 6. Somente um condutor deve ser encaixado em cada lado terminal. 7. Um condutor simples, adicional, mnimo de 1,0mm , pode ser conectado dentro do mesmo terminal quando um conector de combinao for utilizado.
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8. Somente os condutores de uma mesma entrada de cabo podem compor um feixe de cabos. 9. O isolamento dos cabos ser adequado para uso, no mnimo, a 80 C para uma classe de temperatura T6. 10. As chapas de continuidade terra individuais dentro dos invlucros plsticos devem ser eltricamente conectadas e utilizar para prender os prensa-cabos s chapas de continuidade. Para furos passantes, arruelas metlicas serrilhadas devem ser usadas entre a contraporca e a base do prensa-cabo. 11. Quando circuitos de segurana intrnseca e segurana aumentada ocuparem o mesmo invlucro, os dois tipos de circuito devem ter, no mnimo, 50mm de folga entre eles. 12. Deve haver uma folga adequada entre invlucros adjacentes para permitir a instalao correta de cabos sobrepostos. 13. Todas as entradas de cabo no utilizadas devem ser fechadas com tampes adequados. 14. Os documentos de certificao, aprovados ao equipamento, devem ser consultados antes de perfurar os furos de entrada dos cabos. 15. Entradas de cabo ou entradas de eletrodutos devem garantir o grau de proteo mnima de IP54. 16. Todas as conexes dos cabos e partes dos prensa-cabos devem estar totalmente apertadas aps a instalao. 20.8 Motores Ex e segurana aumentada Esses motores so semelhantes, em aparncia, aos motores industriais, e a inspeo da placa de certificao/homologao normalmente necessria para identific-los. Esses motores no so projetados para resistir a uma exploso interna. Desse modo, possuem caractersticas de projeto especiais para prevenir arco, fascas, centelhas e temperaturas de superfcie excessivas, ocorrendo internamente e externamente. As principais caractersticas do projeto so: Ateno especial conectividade do entreferro e folga de todas as partes rotativas; Teste de impacto da carcaa do motor; Elevao de temperatura de 10 C abaixo do normal; Limitao de temperatura de superfcie T2 ou T3; Conformidade com a caracterstica tE; Bloco terminal especial com distncias de escoamento e isolao especficas e dispositivos de travamento nos terminais; Grau de proteo mnimo de acordo com o IP54.
0 0

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20.9 Tempo tE Pode ser definido como o tempo necessrio para alcanar a temperatura limite, a partir da temperatura alcanada em servio normal, quando est circulando a corrente de partida IA a uma temperatura ambiente mxima. No grfico abaixo AO representa a mxima temperatura ambiente e OB representa a temperatura atingida mxima corrente nominal. Se o rotor travar como resultado de um defeito ou falha, a temperatura se elevar rapidamente para C, como mostrado na parte 2 do grfico, que menos do que a classe de temperatura do motor. O tempo necessrio para alcanar C, a partir de B, conhecido como tempo tE, e em condies de falha, o dispositivo de sobrecarga trmica no starter do motor deve desarmar ou desligar o motor nesse tempo. Motores de segurana aumentada se destinam somente a servios contnuo, isto , no so adequados para aplicaes que exijam partidas e paradas frequentes e/ou tempos de longa operao.

Determinao do tempo tE

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20.10 Limites de temperatura A temperatura limitada pela classe de temperatura selecionada ou pela temperatura limite para classe de material isolante do enrolamento, onde: A B C 1 2 tE = = = = = = = Mxima temperatura ambiente: Mxima temperatura corrente nominal; Temperatura de limitao; temperatura; elevao de temperatura corrente nominal; Elevao da temperatura durante o ensaio de rotor bloqueado; Tempo a partir da temperatura mxima (B) corrente nominal at a temperatura de limitao (C). 20.11 Caracterstica de desligamento (desarme) de sobrecarga trmica A proteo de sobrecarga trmica ser selecionada para adequao, de acordo com sua caracterstica de desligamento. O tempo tE e o coeficiente de corrente IA/IN influenciam a seleo do dispositivo e so marcados na placa de identificao do motor. Observe o grfico abaixo:

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IN = Corrente nominal do motor; IA = Corrente de rotor bloqueado; Exemplo 1: IA/IN = 5 e tempo tE = 10 seg. A caracterstica do grfico apresentado acima indica o desligamento do motor depois de oito segundos, o que est dentro do tempo tE e, portanto aceitvel. Exemplo 2: : IA/IN = 4,5 e tempo tE = 8 seg. Para esses valores, o tempo de desligamento de dez segundos, o que est fora do tempo tE atribudo ao motor. Desse modo, este dispositivo de proteo de sobrecarga no adequado para os valores especificados.

21 Equipamentos do tipo Ex n No Acendvel


21.1 Conceito e principais caractersticas do projeto Visto que a presena de um gs ou vapor inflamvel menos provvel na zona 2, os requisitos de construo para equipamentos eltrico utilizado nessas reas no so to rgidos quanto os dos equipamentos usados na zona 1. Um tipo de proteo que se encaixa nesta categoria o equipamento tipo Ex n, que basicamente semelhante ao equipamento do tipo Ex e, de segurana aumentada, exceto que existe uma maior flexibilidade nos requisitos de construo. Em nvel internacional, com a IEC 600079-15:2007 aprovada, este tipo de equipamento simbolizado pela letra n minscula. Observe abaixo no quadro as normas que regem esse captulo: Eletrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 15: Type of protection n Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Parte 14: Instalao em reas classificadas (exceto minas) Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Parte ABNT NBR IEC 60079-17:2009 17: Inspeo e manuteno das instalaes eltricas em reas classificadas (exceto minas)

IEC 60079-15:2001

ABNT NBR IEC 60079-14:2009

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21.2 Definio Uma definio para equipamentos eltricos com tipo n seria: Um tipo de proteo aplicada a um equipamento eltrico, de modo que, em operao normal, ele no pode causar a ignio em atmosfera explosiva circundante e improvvel que ocorra uma falha de causar ignio. O Equipamento do tipo Ex n s pode ser usado na zona 2. 21.3 Condies ambientais O equipamento tipo n normalmente projetado para uso em temperaturas ambientais na faixa de -20 C a + 40 C, a menos que marcado de outra forma. 21.4 Princpio Em reas classificadas como zona 2, a presena de um gs ou vapor inflamvel no provvel, ou se estiver presente, sua durao ser por curto perodo somente. Este fato permite o uso de tipos mais simples de proteo, isto , proteo tipo n. Como afirmado anteriormente, a proteo do tipo n semelhante, em conceito, segurana aumentada. Os requisitos de projeto para este tipo de proteo asseguram que, em operao normal, as fontes de ignio em forma de temperaturas de superfcie acima da classe de temperatura, arcos ou fascas sejam impedidas de ocorrer interna ou externamente. Como os requisitos de projeto no so to rgidos quanto os da proteo e segurana aumentada, possvel, para o fabricante, instalar dentro do equipamento tipo n componentes que produzem superfcies quentes, arcos ou fascas, contanto que esses componentes tenham mtodos de proteo adicionais incorporados a eles. Esses tipos adicionais so descritos posteriormente nesta unidade. Os principais recursos de projeto para equipamentos do tipo n so os seguintes: Invlucros e grades proteo de ventilador de motor, prensa-cabos etc., quando expostos a alto risco de danos mecnicos, tm resistncia a um impacto de 7,0 joules; quando expostos a um baixo risco de danos mecnicos, tm resistncia ao impacto de 3,5 joules; Grau de proteo mnimo de IP54, quando em invlucro tiver partes energizadas expostas internamente; Uso de terminais certificados; Terminais fabricados com material isolante de alta qualidade; Distncias de escoamento e isolamento especificadas no projeto dos terminais;
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Dispositivos de travamento de terminais, para assegurar que os condutores no afrouxem ou sofram toro em servio.

21.5 Medidas de proteo adicionais Como mencionado anteriormente, os componentes que produzem arcos/fascas ou superfcies quentes podem ser instalados nos equipamentos de tipo n, contanto que medidas de proteo adicionais sejam fornecidas. Essas sero explicadas a seguir. 21.6 Equipamentos e circuitos de energia limitada A tcnica de limitao de energia aplica os princpios de segurana intrnseca pelo uso de componentes que so parte do circuito do equipamento, ou que esto fora do equipamento, para impedir a ignio de atmosferas explosivas, garantindo que as tenses e correntes sejam mantidas em nveis seguros, o que sinnimo de proteo IS. A restrio de energia envolve o uso do dispositivo limitador de energia associado e do equipamento de energia limitada, quando ambas so entidades separadas, mas quando ambos esto contidos no mesmo equipamento, o equipamento conhecido como equipamento com energia limitada autoprotegidos. 21.6.1 Equipamento de energia limitada: Equipamento deste tipo utilizam diodos zener e resistores em srie, para limitar a corrente e tenso disponvel: aos contatos centelhantes e componentes que armazenem energia, dentro do equipamento de energia limitada, ou aos terminais de sada do equipamento de energia limitada associado. Quando o fornecimento de energia ao equipamento feito atravs de um transformador, uma tolerncia de 10% deve ser utilizada, a menos que meios alternativos permitam dispensar este requisito.

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21.6.2 Circuito de energia limitada: A fim de garantir que este equipamento seja corretamente instalado, os fabricantes devem especificar os valores mximos de tenso, corrente, potncia, indutncia, capacitncia, incluindo a indutncia e capacitncia dos cabos que podem ser conectados. Observe abaixo:

21.6.3 Dispositivo selado: Dispositivo contendo componentes normalmente centelhantes ou superfcies quentes, construdos de tal forma que no pode ser aberto em operao normal e no qual a selagem efetivamente impede o acesso de uma atmosfera de gs ou vapor. O volume interno livre deve ser menor que 100cm . 21.7 Dispositivo de interrupo em invlucro Esta tcnica usada, por exemplo, em suportes d lmpadas de equipamentos do tipo n. O exemplo a seguir mostra um tpico suporte de lmpada no qual existem dois conjuntos de contatos. Um conjunto de contatos encerrado no que efetivamente um invlucro prova de exploso, no qual o volume interno livre no deve exceder 20cm . Este invlucro projetado para resistir a uma exploso interna, e as limitaes de tenso e corrente so, respectivamente, 690V e 16A. Observe a figura abaixo.
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21.7.1 Dispositivo hermeticamente selado: Dispositivo que impedem um gs ou vapor externo de ter acesso ao interior, vedando as juntas por fuso. Por exemplo: soldagem, caldeamento, soldadura forte, ou fuso de vidro a metal. O exemplo de vedao hermtica a seguir um rel Reed que compreende um conjunto de contatos hermeticamente vedados dentro de um invlucro de vidro. Observe a figura abaixo:

21.8 Dispositivo encapsulado O dispositivo, neste caso, totalmente selado por um encapsulante, tipicamente resina epxi, para impedir o acesso de atmosfera de gs ou vapor a uma fonte de ignio interna. Do composto encapsulante requerido ter uma Temperatura de Operao Contnua (TOC) de 20K acima da temperatura de operao e ser livre de bolhas de ar. O encapsulamento deve ter uma espessura mnima de 3mm, ou no ter menos do que 1 mm se a rea de superfcie menor que 200mm . 21.9 Respirao restrita Uma tcnica utilizada principalmente em acessrios de iluminao tipo n, nos quais a entrada de um gs ou vapor inflamvel restrita por meio de boa vedao em todas as juntas e entradas de cabo. Para equipamentos fornecidos com dispositivo para realizar ensaios de rotina das propriedades restrita, o fabricante testar, para garantir que uma presso de 300 Pa (3 mbar) abaixo da presso atmosfrica no vai variar de mais do que 150 Pa (1,5 mbar) em menos de trs minutos. Este tipo de proteo adequado para uso na zona 2 somente. 21.10 Pressurizao n Este mtodo envolve pressurizao de um invlucro, utilizando uma combinao de purga com compensao de perdas, ou purga com pressurizao esttica. Observe na tabela abaixo a subdiviso de equipamentos do tipo n e as respectivas marcaes.
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Variaes de equipamentos do tipo n Invlucro de respirao restrita Equipamentos com energia limitada Invlucro pressurizados simplificados Contatos de equipamentos centelhantes protegidos por outro mtodo que no nR, nL ou nZ Equipamentos no centelhantes

Marcao nR nL nZ

nC

nA

22 Equipamentos pressurizados Ex p
22.1 Conceito e medidas de controle 22.2 Introduo A pressurizao uma tcnica simples para fornecer proteo contra exploses. Se o interior de um invlucro est a uma presso acima da presso externa, qualquer gs inflamvel em torno do invlucro ser impedido de entrar. Os componentes que so fontes de ignio, ou seja, que produzam fagulhas/centelhas ou superfcies quentes, so permitidos dentro do invlucro e, claramente, a segurana depende da manuteno do gs de proteo. Observe a figura abaixo:

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O gs de proteo o meio que segrega o gs inflamvel da fonte de ignio, e sua presena continuada ser por um sistema de

controle/monitoramento prova de falhas aprovado/certificado. Uma leve sobrepresso geralmente adequada para manter uma operao segura. A norma IEC 60079-2 tem definido trs tipos de pressurizao px, py e pz, em torno dos quais os requisitos na norma esto baseados. Alguns desses sero considerados nesta unidade. Eletrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 15: Type of protection n Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Parte 14: Instalao em reas classificadas (exceto minas) Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Parte ABNT NBR IEC 60079-17:2009 17: Inspeo e manuteno das instalaes eltricas em reas classificadas (exceto minas) Pressurizao definida como a tcnica de proteger contra a entrada de atmosfera externa, que pode ser explosiva, em um invlucro, mantendose o gs protetor em seu interior a uma presso acima daquela da atmosfera externa. O equipamento pressurizado Ex p pode ser usado em zonas 1 e 2. Observe a figura abaixo:

IEC 60079-2:2001

ABNT NBR IEC 60079-14:2009

A pressurizao possui ampla gama de aplicaes, ou seja, pode fornecer proteo contra exploses a diversos tipos de instrumentos ou equipamentos eltricos, no havendo limite de tamanho. Exemplos: gabinete de transformadores/retificadores, console de perfurao de petrleo, unidades de monitores de vdeo, equipamentos de anlise de gs, salas de controle, salas de comutadores e oficinas. 80

Com relao a equipamentos prova de exploso, e em particular mquinas rotativas, h um limite mximo, acima do qual o manuseio torna-se impraticvel. Os fabricantes podero superar essa dificuldade pelo uso de um invlucro pressurizado. Uma mquina pressurizada seria significativamente mais leve que uma mquina prova de exploso da mesma classificao. 22.3 Princpio de funcionamento O principio de funcionamento envolve a elevao e a manuteno da presso interna do invlucro, em nvel ligeiramente acima da presso atmosfrica externa. Isso garantir que quaisquer gases ou vapores inflamveis, fora do invlucro, no penetrem no mesmo. A sobrepresso mnima especificada nas normas de 0,5 mbar ou 50 Pa, para os tipos px e py e 0,25 mbar ou 25 Pa para o tipo pz. O gs de proteo usado para proporcionar a sobrepresso, normalmente, o ar, mas um gs inerte como o nitrognio tambm pode ser usado em determinadas ocasies. Observe a figura abaixo:

Categorias (tipos) de pressurizao: px reduz a classificao dentro do invlucro de zona 1 para no classificada; py reduz a classificao dentro do invlucro de zona 1 para zona 2; pz reduz a classificao dentro do invlucro de zona 2 para no classificada. Observao: Os fabricantes devem indicar a mxima e mnima presso de pressurizao para o invlucro, bem como a mxima taxa de perda que ocorre na mxima presso.

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22.4 Purga Sempre, antes de ser energizado e aps a perda de presso, um sistema pressurizado dever evitar que o equipamento eltrico dentro do invlucro seja energizado antes do que conhecido como ciclo de purga. A purga envolve passar uma quantidade do gs de proteo atravs do invlucro, por um perodo especificado, a fim de remover quaisquer gases inflamveis que possa ter penetrado no invlucro. As normas especificam que a quantidade mnima do gs de proteo necessria para atingir a purga adequada equivalente a cinco vezes o volume interno do invlucro e da tubulao associada. A durao da purga ser controlada por um cronmetro (manual ou automtico) em associao com um sensor de vazo no circuito do controle. Os fabricantes podero, entretanto, recomendar um nmero maior de trocas de ar. Os sistemas de grande porte que estejam instalados no local exigiro testes para estabelecer a durao da purga necessria para operao segura. Caso ocorra perda de presso durante a operao, o sistema de controle dever purga o invlucro novamente. 22.5 Invlucros Nas normas, incluindo a IEC, exigido um grau de proteo mnimo para invlucros pressurizados de IP4X, mas nem todos os invlucros so adequados para pressurizao. Um invlucro pode possuir grau de proteo de acordo com o IP 54, porm a vedao da tampa, por exemplo, projetada para impedir a entrada de contaminantes e no para manter uma sobrepresso dentro do invlucro. Os invlucros devero, portanto, ser adequadamente projetados, ou seja, ser resistentes o suficiente para suportar testes de impacto e a sobrepresso interna com relao resistncia das paredes. Devem possuir vedaes de partes eficazes e corretamente orientadas. O invlucro e a tubulao devero ser capazes de suportar, em operao normal, uma sobrepresso equivalente a uma vez e meia a sobrepresso de trabalho mxima declarada pelo fabricante. Alternativamente, o invlucro dever ser capaz de suportar a sobrepresso mxima obtida quando todos os dutos de sada esto fechados. Em qualquer caso, a sobrepresso mnima ser de 2 mbar (200 Pa).

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22.6 Gs de proteo O gs de proteo, que normalmente o ar, excetuando-se certas aplicaes, pode ser um gs inerte, como o nitrognio, ou outro gs adequado. Quando o gs de proteo o ar, ele pode ser fornecido por um ventilador, um compressor ou por um cilindro de armazenamento. O gs protetor dever ser atxico e estar livre de contaminantes, como umidade, leo, ps, fibras e produtos qumicos, alm de outros contaminantes que poderiam colocar em risco a operao segura do sistema. Normalmente, a temperatura do gs de proteo entrando no duto de entrada no dever exceder os 40 C. Quando so necessrias temperaturas acima ou abaixo desse valor, o invlucro pressurizado ser marcado com essa temperatura. Quando for usado ar como gs de proteo, seu teor de oxignio no dever ser superior quele normalmente presente na atmosfera, ou seja 20,90%. Um fornecimento secundrio de gs de proteo tambm desejvel quando, em caso de perda de presso, seria mais perigoso desenergizar o equipamento eltrico dentro do invlucro. Quando um gs inerte, como o nitrognio, usado como gs de proteo e o pessoal pode obter acesso aos invlucros, essencial que as portas/tampas possuam etiquetas de alerta, j que h perigo de asfixia. As portas tambm devero possuir travas adequadas. 22.7 Tampas/portas do invlucro Quando o interior de um invlucro pressurizado puder ser acessado por meio de portas/tampas sem uso de ferramentas ou chaves, necessrio um intertravamento para desenergizar automaticamente o fornecimento eltrico quando a porta/tampa for aberta, e restaurar o fornecimento eltrico somente quando as portas/tampas forem fechadas e o sistema purgado. Portas/tampas requerem o uso de ferramentas ou chaves para abertura e devem possuir a seguinte advertncia: NO ABRA QUANDO ENERGIZADO. Quando um invlucro pressurizado contiver componentes que possuam superfcies quentes ou seja capazes de armazenar energia, como, por exemplo, os capacitores, as portas/tampas devero exibir um aviso mostrando retardo aps o isolamento do fornecimento eltrico dos componentes antes da abertura das portas/tampas.
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22.8 Dispositivos de segurana/circuito de controle O nvel de sobrepresso ser monitorado por um sensor de presso ou pressostato em um local dentro do invlucro, que foi considerado por meio de ensaio ou experincia como sendo o mais difcil de manter a sobrepresso, como, por exemplo, o ventilador de circulao interna em uma mquina pressurizada. O ponto exato dever ser especificado no invlucro ou no certificado. A vazo atravs do invlucro ser monitorada por um sensor ou chave de vazo. Tambm desejvel um monmetro, e dever estar em um local de fcil leitura. Observe a figura abaixo.

A tabela abaixo baseada na IEC 60079-2 e especifica os dispositivos de segurana requeridos pelo tipo de proteo.

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Critrios construtivos Dispositivo de segurana para detectar perda de mnima presso

Tipo px Sensor de presso ou pressostato Dispositivo de tempo, sensor de presso e sensor de fluxo na sada

Tipo py

Tipo pz Indicador ou sensor de presso

Sensor de presso

Dispositivo de segurana para verificar perodo de purga

Indicador de tempo e fluxo

Indicador de tempo e fluxo

Dispositivo de segurana para porta/tampa que requeiram uma ferramenta para abrir. Dispositivo de segurana para porta/tampa que no necessita de ferramenta para abrir. Advertncia (sem partes internas quentes) No aplicvel como Dispositivo de segurana para partes internas quentes quando existe um sistema de conteno Alarme e parada do fluxo de substncia inflamvel tipo de proteo, uma vez que partes internas quentes no so permitidas. Uma falha no regulador do gs de proteo poder resultar em danos do invlucro pressurizado devido sobrepresso excessiva. Para evitar esse risco, recomenda-se que seja instalada uma vlvula de alvio de presso. A configurao da vlvula de alvio dever ser de 75% da sobrepresso mxima segurada pelo fabricante. 22.9 Dutos A entrada do duto de admisso deve estar posicionada em rea no classificada (exceto quando os cilindros forem o gs de proteo na instalao), sendo que esse local dever ser inspecionado, periodicamente, caso ocorram modificaes de fbrica que possam alterar sua classificao. ideal que o duto de exausto tenha uma sada em rea no classificada onde no haja fontes de ignio, mas poder ser localizada em reas classificada, caso haja presena de um filtro de centelhas/partculas. Alarme (liberao normal no permitida). Advertncia Advertncia Advertncia No h requesitos

Intertravamento (sem partes internas quentes)

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Tabela Condies que exigem o uso de filtros de partculas de ignio Tipo de equipamento no interior do invlucro A Obrigatrio Obrigatrio* B No Obrigatrio Obrigatrio*

Zona na qual est localizado o duto de exausto

Zona 2 Zona 1

Obs.: A: equipamento que pode produzir centelhas ou partculas capazes de provocar ignio em operao normal. B: equipamento que no produz centelhas ou partculas capazes de provocar ignio em operao normal. * Um dispositivo para impedir a entrada rpida de um gs inflamvel dentro do invlucro, aps perda de presso, dever ser instalado, caso a temperatura de superfcie do equipamento, dentro do invlucro tenha probabilidade de ser uma fonte de ignio. essencial que ambos os dutos, de entrada e sada, estejam dispostos de maneira a no ser obstrudos e provocar restrio ao fluxo do gs de proteo. Os dutos tambm devero possuir resistncia mecnica adequada, estar localizados onde houver menor probabilidade de danos acidentais e possuir proteo adequada contra corroso. Quando dutos de entrada ou sada passarem por rea classificada, necessrio que sejam livres de vazamento, caso haja a possibilidade de a presso do gs protetor estar abaixo da exigncia mnima especificada pelas normas ou daquela enumerada pelo fabricante. 22.10 Arranjos de dutos A densidade relativa do gs de proteo ao gs inflamvel influencia a posio dos dutos de entrada e de sada no invlucro. Isso acelera a taxa de deslocamento do gs inflamvel e assegura a purga eficiente do sistema. Caso o gs/vapor inflamvel seja mais leve que p gs de proteo, o duto de entrada ser posicionado na parte inferior do invlucro, e o duto de exausto na parte superior. Caso o gs/vapor inflamvel seja mais pesado que o ar de proteo, as posies dos dutos sero invertidas. Observe as figuras abaixo.

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22.11 Variaes dos mtodos e tipos de pressurizao 22.11.1 Tipos de pressurizao Diversas variaes dos sistemas pressurizados esto disponveis. So elas: Pressurizao esttica Pressurizao com fluxo contnuo Pressurizao com compensao de perda Pressurizao com distribuio contnua

22.11.1.1 Pressurizao esttica Essa forma de pressurizao possui aplicaes limitadas e, portanto, no amplamente utilizada. A tcnica envolve a pressurizao e a vedao do invlucro em uma rea no classificada, antes de transport-lo para uma rea classificada. Claramente, a vedao do invlucro dever ser excelente para minimizar vazamentos, em vezes que a fonte de gs seguro seja desconectada.

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22.11.1.2 Pressurizao com fluxo contnuo Nessa variante, a sobrepresso interna mantida como resultado de fluxo contnuo do gs de proteo atravs do invlucro. O gs de proteo, nesse caso, possui dupla finalidade: alm de manter a sobrepresso, tambm pode ser usado para esfriar partes quentes dentro do invlucro, como tiristores ou os enrolamentos de uma mquina rotativa pressurizada. A vazo do gs de proteo definida em um nvel que ir impedir que a temperatura das partes quentes exceda a mxima temperatura de superfcie, garantindo, dessa forma, que o invlucro pressurizado opere na sua classe de temperatura. Observe a figura abaixo:

22.11.1.3 Pressurizao com compensao de perda Este mtodo de pressurizao usado quando as juntas dos invlucros so vedados de forma inadequada. O sistema de forma usual, com vlvula de descarga do duto de exausto abertas, mas, aps a concluso, a descarga fechada e o fluxo de gs de proteo reduzido para um nvel suficiente para compensar os vazamentos que ocorrerem na vedaes/juntas do invlucro. Observe a figura abaixo:

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22.11.1.4 Diluio contnua A anlise de gases inflamveis em uma plataforma martima, por exemplo, poder ocorrer dentro de invlucros pressurizados. Uma amostra de gs ser introduzida em um analisador de gs e, aps a anlise, ser expelido para o interior do invlucro pressurizado. O gs de proteo, portanto, possui duas funes: alm de manter a sobrepresso durante e aps a purga inicial, a taxa de fluxo do gs de proteo ser ajustada para garantir que a concentrao da mistura gs/ar dentro do invlucro esteja muito baixa do limite inferir de inflamabilidade (LII). A purga poder ser desconsiderada na zona 2, se a concentrao de gs inflamvel, liberada dentro do invlucro, estiver consideravelmente abaixo do limite inferior de inflamabilidade (ex.: 25% do LII). Podero ser instalados detectores de gs para confirmar que a atmosfera no interior do invlucro permanea sem perigo. Observe a figura abaixo:

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22.11.2 Tipos e magnitude de liberao interna A ao recomendada na ocorrncia de perda de presso em equipamentos pressurizados usando diluio contnua mais amplamente tratada Ana IEC 60079-2. As recomendaes esto listadas a seguir nas tabelas abaixo: Liberao Normal Nenhuma Sem liberao de gs ou vapor inflamvel. Uma liberao de gs ou vapor inflamvel que se limita a um valor que pode ser diludo a muito abaixo do limite inferior de inflamabilidade (LII).

Limitada

Liberao Anormal Uma liberao de gs ou vapor inflamvel que se limita a um valor que pode ser diludo a muito abaixo do limite inferior de inflamabilidade (LII). Uma liberao de gs ou vapor inflamvel que no se limita a um valor que pode ser diludo a muito abaixo do limite inferior de inflamabilidade (LII).

Limitada

Ilimitada

Combinao de liberao Combinao 1 Combinao 2 Combinao 3 Combinao 4 Sem liberao normal. Liberao anormal limitada. Sem liberao normal. Liberao anormal limitada. Liberao normal limitada, liberao anormal limitada. Liberao normal limitada, liberao anormal limitada.

As combinaes de liberao anteriores so aplicadas na tabela acima, que especifica as medidas necessrias em caso de perda de presso dentro de um invlucro de diluio contnua.

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22.12 Medidas a serem tomadas mediante perda de presso e requisitos de instalao e proteo. Algumas medidas devero ser tomadas mediante a perda de presso, como veremos a seguir. 22.12.1 Ausncia de fonte interna de liberao A sobrepresso dentro do invlucro monitorada por um pressostato/sensor de presso, e uma chave/sensor de vazo, localizada no duto de exausto, usada para monitorar a vazo do gs de proteo atravs do invlucro. A perda de sobrepresso ou vazo ativar um alarme ou desligar os componentes eltricos internos, e as medidas a serem tomadas dependero: Da zona onde est localizado o sistema; Do tipo de equipamento/componentes dentro do invlucro. No caso de um sistema que no possui uma fonte interna de liberao e contm equipamentos eltricos, a ABNT NBR IEC 60079-14 especifica as medidas a serem tomadas no caso de perda de presso, conforme tabela abaixo. O invlucro contm equipamento capaz de produzir ignio Alarme e desligamento Alarme
(a) (b)

Classificao da rea

O invlucro contm equipamento que no produz ignio em operao normal

Zona 1 Zona 2

Alarme

(a)

Pressurizao interna desnecessria

(a) A operao do alarme requer uma ao imediata para restaurar a integridade do sistema. (b) Um fornecimento de gs de proteo alternativo deve estar disponvel, e uma condio mais perigosa pode ocorrer como resultado de um desligamento automtico.

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22.12.2 Presena de fonte interna de liberao Observe na tabela abaixo as medidas a serem tomadas, no caso de presena de fonte interna de liberao. Liberao interna Combinao Normal Anormal Zona 1 1 Nenhum Limitado Zona 2 ou no classificada Classificao da rea Equipamento sem qualquer fonte de ignio Alarme Medidas de proteo desnecessria Alarme Medidas de proteo desnecessria Alarme Alarme

Zona 1 2 Nenhum Ilimitado Zona 2 ou no classificada

3 4

Limitado Limitado

Limitado Ilimitado

Zona 1 e Zona 2 Zona 1 e Zona 2

22.12.3 Equipamentos eltricos montados externamente Os equipamentos eltricos montados no exterior de invlucro pressurizado devero ter algum tipo de proteo contra exploses de acordo com a zona na qual o invlucro est situada. Exemplos tpicos so sensores ou chaves de vazo/presso, que podem ser equipamentos Ex i; caixas de ligao podem usar os tipos de proteo Ex n, Ex d ou Ex e. Esse requisito tambm se aplica ao motor do ventilador, bem como ao seu demarrador, que fornece o fluxo de ar, a menos que estejam situados em rea no classificada. prefervel que o motor e o demarrador estejam situados em rea no classificada.

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22.13.4 Equipamentos energizados durante ausncia de sobrepresso Uma resistncia de aquecimento pode ser usada em uma mquina eltrica rotativa para impedir que as superfcies e a atmosfera internas tornem-se frias, evitando, assim, a formao de unidade nos enrolamentos. Como o aquecedor estar energizado quando a mquina estiver sem sobrepresso, essencial que tenha um tipo de proteo para atmosferas explosivas. Os acessrios, como iluminao de emergncia, alarme, pressostato, diferencial etc., que estejam instalados na sala de controle e precisem ser ou manterem-se energizados, em caso de perda de sobrepresso, devero ter um tipo de proteo normalizada. Os solenoides para abertura dos exaustores do sistema de combate a incndio podem ser protegidos com o tipo de proteo Ex d. Alarmes, sensores de vazo e sobrepresso podero usar proteo IS. Invlucros Ex d podero ser usados como painis de controle.

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Determinao do tipo de pressurizao Substncias inflamveis dentro do sistema de conteno Nenhum sistema de conteno Nenhum sistema de conteno Gs/vapor Classifica o da rea externa Invlucro contendo equipamentos com fonte de ignio

Invlucro no contm fonte de ignio

Tipo px

(a)

Tipo py

Tipo pz

Nenhuma pressurizao requerida


(a)

Tipo px

Tipo py

Tipo px (e o equipamento com Gs/vapor 2 fonte de ignio no est localizado na rea de diluio) Tipo px (inerte)
(a) (b)

Tipo py

Liquido

Tipo py

Liquido

Tipo pz (inerte)

(b)

Nenhuma pressurizao requerida


(c)

Nota: Se a substncia inflamvel um lquido, liberao normal nunca permitida. (a) Proteo do tipo px tambm aplicvel ao grupo I. (b) O gs de proteo deve ser inerte se aps o tipo de pressurizao indicado (inerte). (c) Proteo por pressurizao no requerida desde que seja considerado no provvel que uma falta que causa a liberao de lquido ocorra

simultaneamente com uma falta no equipamento que ir gerar uma fonte de ignio.

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22.14 Classificao de temperatura Pressurizao do tipo px ou tipo py A classificao de temperatura de equipamentos pressurizados determinada de acordo com a ABNT NBR IEC 600079-0, considerando-se o maior resultado de um dos mtodos a seguir: 1. A temperatura do ponto mais quente da superfcie do invlucro; 2. A temperatura do ponto mais quente da superfcie do equipamento, dentro do invlucro, permanecendo energizado quando o invlucro estiver sem sobrepresso. Um exemplo tpico uma resistncia de aquecimento prova de exploso dentro de uma mquina pressurizada. Com relao ao ponto 2, entretanto, a temperatura de superfcie do equipamento dentro do invlucro pode exceder a classe de temperatura do invlucro pressurizado se os componentes atendem aos requisitos 5.3 da ABNT NBR IEC 600079-0, ou se o invlucro pressurizado marcado com o tempo requerido para o componente resfriar at a classe de temperatura marcada. Isto pode ser alcanado pelos seguintes mtodos: a) As juntas do invlucro e seus dutos so capazes de impedir a entrada de um gs inflamvel em contato com as superfcies quentes antes que tenham esfriado abaixo da Classe de Temperatura; b) Pela introduo de um sistema de ventilao secundrio; c) Encapsulando-se as superfcies quentes ou encerrando-as em compartimentos estanque aos gases. 22.14.1 Tipo de pressurizao pz Para este tipo de pressurizao, o ponto da superfcie externa mais quente ser usado para determinar a classe de temperatura do invlucro, mas os equipamentos com tipo de proteo especfica, que permanecem energizados na ausncia de sobrepresso, tambm devem ser levados em considerao para determinao da classe de temperatura. 22.14.2 Marcao A norma IEC 600079-2 determina que o invlucro pressurizado deve ser marcado como definido na ABNT NBR IEC 600079-0. A marcao do equipamento dever ser visvel e conter as seguintes informaes:

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Nome do fabricante; Nmero de tipo do fabricante; Nmero de srie do fabricante; O smbolo Ex p, seguido pelo tipo de pressurizao, isto , x, y ou z; Smbolo do grupo de gs II; Classe de temperatura,ou a temperatura mxima de superfcie, ou ambas (ex.: T3 ou 200 C ou 200 C e T3); Nome ou sigla do OCP; Nmero do certificado do organismo de certificao; Volume livre interno, excluindo os dutos; Gs de proteo (caso o gs usado no seja ar); Quantidade mnima de gs de proteo necessria para a purgar o invlucro, baseado na menor vazo de purga e no menor tempo de purga, e o tempo de purga mnimo adicional por unidade de volume adicional de dutos; Vazo mnima de gs de proteo; A presso de fornecimento mnima e mxima para pressurizar o sistema; A mxima taxa de perda do invlucro pressurizado; A temperatura ou faixa de temperatura do gs de proteo no duto de entrada; Os pontos onde a pressurizao deve ser monitorada. Observao: A fim de assegurar a purga adequada do sistema, o usurio dever aumentar o volume do gs de proteo para compensar o volume adicional dos dutos.
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23 Equipamentos intrinsecamente seguro Ex i


23.1 Conceito A segurana intrnseca um tipo de proteo de equipamento para atmosferas explosivas. usada somente para aplicaes de potncia muito baixa, como por exemplo, os circuitos de instrumentao e controle. A IEC 60079-11 define um circuito intrinsecamente seguro como sendo aquele no qual nenhuma centelha ou efeito trmico produzido nas condies de ensaio prescritas nesta norma (que inclui operao normal e condies de falha especificadas) capaz de causar ignio de uma determinada atmosfera explosiva. Observe as normas no quadro abaixo:

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IEC 60079-11:1999

Eletrical

apparatus

for

explosive

gas

atmospheres Part 11: Intrinsic safety i IEC 60079-25:2005 Eletrical apparatus for explosive gas

atmospheres Part 25: Intrinsecally safe systems. ABNT NBR IEC 60079-14:2009 Equipamentos eltricos para atmosferas

explosivas Parte 14: Instalao em reas classificadas (exceto minas) ABNT NBR IEC 60079-17:2009 Equipamentos explosivas eltricos Parte para 17: atmosferas Inspeo e

manuteno das instalaes eltricas em reas classificadas (exceto minas)

O equipamento intrinsecamente seguro pode ser usado nas zonas 0, 1 e 2 (EX ia) e zonas 1 e 2 (Ex ib).

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23.2 Princpios bsicos de segurana intrnseca Os circuitos intrinsecamente seguros atingem um estado de segurana mantendo nveis de energia muito baixos, de modo que no sejam produzidas superfcies aquecidas e centelhas eltricas, e caso ocorram, no haver energia suficiente para ignio de uma mistura inflamvel. Consegue-se isso, limitando-se a tenso e a corrente fornecidas ao equipamento na rea classificada. Para manter a segurana fundamental importncia que esses nveis de tenso e corrente no sejam excedidos em condies normais ou at mesmo de falha. Os parmetros de circuito, ou seja, tenso, corrente, resistncia, indutncia e capacitncia, so fatores que precisam ser considerado durante o projeto de um circuito IS (intrinsecamente seguro). A consulta s curvas de ignio, fornecidas na norma de construo e reproduzida nesta unidade, e a aplicao de fatores de segurana apropriados garantiro que os valores de segurana sejam estabelecidos para esses parmetros durante a etapa de projeto. Observe a figura abaixo:

Para garantir a quantidade de energia a ser utilizada na rea classificada, precisamos instalar, na rea no classificada, um dispositivo de controle denominado barreira. Um sistema IS, que geralmente compreende uma barreira em rea no

classificada/rea classificada, cabos, caixas de ligao e equipamentos em rea classificada (de campo), tambm deve ser projetado de modo a ser protegido contra a possibilidade de ocorrerem determinadas falhas. Em contraste com outros tipos de proteo, a segurana intrnseca um conceito de sistema que se aplica sua totalidade e no somente a um nico item do sistema.

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A barreira geralmente localizada na rea no classificada, conectada diretamente ao equipamento na rea classificada, denominada como equipamento associado, e cada item que compe o sistema possuir um certificado de conformidade. O equipamento associado pode ser usado na rea classificada, se a instalao estiver de acordo com outro tipo de proteo para atmosferas explosivas, como, por exemplo, o tipo de proteo prova de exploso. Alm disso, o sistema pode ser coberto por um certificado de sistema geral. A tenso de alimentao que conectada aos terminais NIS (no intrinsecamente seguro) do equipamento associado no pode ser maior que a tenso mxima Um, marcada na placa do equipamento associado. A tenso operacional mxima recomendvel para um equipamento na rea no classificada de 250 Vrms. A corrente de curto-circuito presumida da fonte de suprimento no deve exceder 1.500A. As vantagens da segurana intrnseca so: A possibilidade de manuteno em operao (energizado); Eficincia de custos no exigida a utilizao de invlucros complexos e podem ser usadas fiaes sem armadura; Segurana a baixa tenso no prejudicial ao operador; Pode ser usada nas reas classificadas como Zona 0 (os equipamentos de categoria ia). 23.2.1 A barreira Zener As falhas que podem comprometer a segurana de sistemas de segurana intrnseca so sobretenso ou sobrecorrente, a proteo contra essas condies obtida pelo uso de uma barreira, geralmente uma barreira Zener, cuja construo ser considerada em termos de seus componentes individuais. A barreira, que conectada entre os equipamentos da no classificada e da rea classificada, normalmente localiza-se na rea no classificada e est situada to prximo quanto possvel do limite da rea classificada, mas pode estar localizada na rea classificada (ex.: caso esteja instalada em um invlucro prova de exploso). Uma barreira Zener simples possui trs componentes principais: um resistor (1), um diodo Zener (2) e um fusvel (3), e todos devem possuir propriedades infalveis, como mostrado na figura abaixo:

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A infalibilidade, com relao ao resistor limitador de corrente (1), significa que a falha ser para um valor de resistncia mais alto ao circuito aberto. Evidentemente, a falha em um valor de resistncia mais baixo ou curto-circuito permitiria que mais corrente flusse no circuito IS, o que contrrio ao conceito desse tipo de proteo. A infalibilidade ser satisfeita pelo uso de um resistor de pelcula metlica, ou de fio, de qualidade, e sua potncia operacional no dever exceder 2/3 de sua especificao mxima. O prximo componente para considerao o diodo Zener (2), cujo propsito limitar a tenso disponvel para o equipamento na rea classificada. O diodo Zener, como um item nico, no considerado como sendo um componente infalvel e tambm dever ser operado a somente 2/3 de sua especificao mxima declarada. Para que a infalibilidade seja satisfeita, exige-se que o diodo Zener falhe durante um curto-circuito. A falha em uma resistncia mais alta ou circuito aberto pode permitir que nveis de tenso ultrapassem os limites seguros e invadam a rea classificada. O terceiro componente, um fusvel (3), est localizado na extremidade de entrada (rea no classificada) da barreira Zener, sendo seu objetivo proteger os diodos Zener. A infalibilidade do fusvel garantida pelo uso de um tipo de cermica preenchida com areia, capaz de operar adequadamente mesmo quando exposto a uma corrente presumida de falha de 4.000 A. Um fusvel desse tipo evita possvel problema como ocorre com outros tipos de fusveis, quando eles operam provocando a vaporizao, que pode permitir que o fusvel continue a funcionar como condutor.

100

Conforme exigido pelas normas, o fusvel encapsulado juntamente com os outros componentes da barreira para impedir sua substituio. O reparo de barreira Zener no permitido, mesmo pelo fabricante. 23.2.2 Operao de uma barreira Zener No caso de um curto-circuito ocorre no equipamento na rea classificada, ou na fiao IS, o resistor de srie na barreira Zener limitar a corrente do curto-circuito a um nvel seguro, de modo que seja mantida a integridade do sistema. Observe a figura abaixo:

Se uma tenso maior que a tenso mxima normal do sistema intrnseca invadir o circuito nos terminais de entrada da barreira Zener, isso acionar o diodo Zener, e a corrente de fuga resultante ser desviada para a terra. A tenso excessiva , portanto, impedida de atingir o equipamento na rea classificada. Observe na figura abaixo:

101

23.3 Categorias de IS Duas categorias de segurana intrnseca esto disponveis, ia e ib, cujos nveis de segurana dependem do nmero de falhas em considerao nos componentes. A categoria ib manter a segurana no caso da ocorrncia de uma falha. A categoria ia necessria para manter a segurana caso ocorram duas falhas simultneas e consecutivas. Observao: Evidentemente, para que a barreira Zener mantenha a segurana na ocorrncia de uma ou duas falhas, so necessrios dois diodos Zener adicionais, visto que so componentes passveis de falhas. Observe na figura abaixo.

Sendo assim, o acrscimo de um diodo Zener, conectado em paralelo com o primeiro, satisfar os requisitos de segurana intrnseca, categoria ib, em que a segurana garantida com uma falha. Um terceiro Zener conectado em paralelo com os outros dois satisfar as condies para a segurana intrnseca, categoria ia, em que a segurana garantida com duas falhas. Observe a figura abaixo:

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possvel usar segurana intrnseca categoria ib nas zonas 1 e 2, mas no na zona 0. permitida segurana intrnseca categoria ia nas zonas 0, 1 e 2. 23.4 Curvas de mnima corrente de ignio J que necessrio limitar a tenso e a corrente em circuitos de segurana intrnseca para garantir a segurana operacional, o projeto dever se basear nas curvas de mnima corrente de ignio, fornecidas pelas normas de construo e reproduzidas no grfico 1. Os grficos 2 e 3 tambm ilustram as curvas para determinao da indutncia e capacitncia, respectivamente. 23.5 Circuitos resistivos Para um circuito puramente resistivo, se a tenso for conhecida, a corrente mxima do circuito pode ser determinada pelo grfico 1, o que possibilita a seleo correta da barreira. Dessa forma, um circuito puramente resistivo para operao em rea classificada com IIC, assume que ser usada uma barrira Zener de 28V e 310. Um fator de segurana de 10% deve ser aplicado tenso desse dispositivo, devido ao fato de que uma elevao de temperatura pode fazer variar a tenso de acionamento dos diodos Zener. Aplicando-se o fator de 10% (1,1 x 28V = 30,8V) produzido um valor de 30,8V, que ento situado no eixo horizontal (voltagem) do grfico 1.

103

104

Movendo-se

verticalmente

desse

ponto

da

curva

IIC,

da

movendo-se

horizontalmente de um ponto de interseo com a curva na direo do eixo vertical (corrente), vai dar uma corrente segura de 140mA. Um fator de segurana de 1,5 dever ser aplicado a esse valor, ou seja, 2/3 de 140mA igual a 93,33mA. Aplicando-se a lei de Ohm (28V/93,33mA = 300 que ser a menor resistncia permitida para a barreira Zener), verificou-se a barreira de 28V, 310 adequada para manuteno da integridade do circuito de segurana intrnseca em uma rea IIC. 23.6 Equipamentos simples A energia da centelha de um circuito IS, durante condies normais ou falha, ser insuficiente para provocar ignio de uma atmosfera explosiva. A introduo de uma chave, que em operao normal produz centelhas e no dissipa energia, no altera a situao, e na verdade, qualquer dispositivo que seja resistivo por natureza e no armazene energia pode ser acrescentado ao circuito sem comprometer a integridade da segurana intrnseca. Os dispositivos como esses so mencionados como equipamentos simples e no necessitam certificao. Tais dispositivos passivos incluem chaves, caixas de ligao, terminais, potencimetros e dispositivos semicondutores simples. Equipamentos simples tambm podem incluir fontes de energia armazenada, como, por exemplo, capacitores e indutores, de parmetros definidos, cujos valores devem ser considerados durante o estgio de projetos de uma instalao IS. Fontes de energia gerada, normalmente termopares e fotoclulas, tambm podem ser descritas como equipamentos simples, contanto que no gerem mais de 1,5V 100mA e 25mW. Qualquer capacitncia ou indutncia nesses dispositivos tambm devem ser considerada durante o estgio de projeto de uma instalao. Equipamentos simples meramente recebem uma classificao de temperatura T4, mas caixas de ligao e chaves podem ser classificadas como T6, porque no contm componentes dissipadores de calor. Como no necessria a certificao de equipamentos simples, a justificativa para sua utilizao dever ser includa na documentao do sistema.

105

23.7 Invlucros O grau de proteo mnimo para invlucros de circuitos IS IP 20, mas as condies ambientais podem exigir classificao mais alta. 23.8 Armazenamento de energia Dispositivos de armazenamento de energia como indutores e capacitores, podem prejudicar a segurana de um sistema IS. possvel armazenar nesses dispositivos durante certo perodo, e em seguida liberar em um surto de maior amplitude na ocorrncia, por exemplo, de uma ruptura nos cabos IS, devido a uma falha ou uma desconexo nos terminais. Isso pode ocorrer independente das restries do projeto quanto tenso e corrente e causar ignio de um gs inflamvel circundante. necessrio, portanto, que sejam tomadas medidas para combater esse problema durante a etapa de projeto. Equipamentos de campo que possuam capacidade de armazenagem de energia, ou seja, que possuam indutncia e capacitncia internas so denominados no simples. necessrio que esses equipamentos sejam certificados. Cabos, especialmente longos trechos entre a barreira e os equipamentos na rea classificada, tero indutncia e capacitncia distribuda considerveis, que precisam ser calculadas durante a etapa de projeto. A energia ser armazenada neles em condies de operao normal, mas ser maior em condies de falha. A tenso determinar o parmetro predominante, ou seja, para uma tenso de cerca de 5V, a indutncia ser predominante (porque a corrente poder ser maior), mas a 28V, a capacitncia ser predominante. Observao: Quando somente equipamentos simples forem usados no campo, a indutncia e a capacitncia presentes sero devidas somente aos cabos, e se os percursos dos cabos forem curtos, esses parmetros sero desprezveis. Os parmetros para cabos de instrumentos comuns com cabos tranados ou pares raramente excedem os valores a seguir:

Indutncia Capacitncia (C)

1H/m 100 pF/m

Relao de indutncia/resistncia (L/R) 30H/

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Quando equipamentos de campo apresentarem indutncia e capacitncia considerveis, importante que a indutncia e a capacitncia combinadas dos equipamentos de campo e os cabos no excedam os valores especificados pelo fabricante da barreira. 23.9 Avaliao dos parmetros dos cabos 23.9.1 Indutncia A indutncia mxima dos cabos interconectados pode ser estabelecida a partir das curvas do circuito, aps primeiramente avaliar a corrente mxima da fonte. Suponhamos que temos uma barreira com sada mxima de 28V e resistncia de 300, a corrente mxima da fonte ser: 28V/300 = 93,33mA. Aplicando-se um fator de segurana de 1,5: 1,5 x 93,33mA = 140mA A indutncia mxima de segurana para os cabos interconectores, pressupondo uma conexo a um equipamento simples na rea classificada como IIC, dever ser aproximadamente 4,0mH. O valor encontrado projetando-se verticalmente a partir de 140mA no eixo da corrente, e em seguida horizontalmente na direo do eixo da indutncia, a partir do ponto de interseo na curva IIC. Observe o grfico 2.

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23.9.2 Capacitncia Para circuitos capacitivos, o procedimento exatamente o mesmo. aplicado um fator de segurana de 1,5 tenso de 28V da barreira Zener, ou seja 1,5 x 28V = 42V. Usando a curva IIC do grfico, a capacitncia mxima segura para os cabos de ligao, pressupondo uma conexo a um equipamento simples na rea classificada, dever ser de, aproximadamente, 0,08F. A comparao dos valores anteriores com os dados fornecidos pelo fabricante de cabo vai estabelecer se o trecho do cabo de ligao satisfatrio. Observe o grfico 3. 23.10 Aterramento ntegro Um exclusivo cabo terra, de alta integridade, um fator vital na manuteno da segurana de circuitos IS, particularmente quando barreiras Zener so utilizadas. Barreiras galvnicas, entretanto, operam em um princpio diferente que no requer um terra de alta integridade, mas um aterramento pode ser utilizado, para supresso de interferncia. As barras de terra sobre as quais as barreiras Zener so montadas devem ser isoladas da parte metlica adjacente e conectadas diretamente ao ponto terra ntegro, via condutores terra separados. Dois cabos, cada um fixado em pontos separados em cada extremidade, so normalmente utilizados para conectar o barramento de terra da barreira ao ponto terra ntegro, para facilitar os testes de resistncia do terra, os quais devem ser periodicamente realizados. A resistncia entre o barramento de terra da barra e o ponto de terra ntegro no deve ser maior que 1. Um valor de 0,1 no impraticvel. O cabo terra deve ser isolado e o isolamento intacto ao longo de toda sua extenso, de modo a evitar o contato com estruturas metlicas da instalao. Quando o risco de danos for alto, deve-se providenciar proteo mecnica para os cabos. Os condutores terra devem ter capacidade de suportar a mxima corrente de falta e uma rea de seo transversal adequada (mm ), atravs de: Pelo menos dois condutores de cobre independentes de 1,5 mm (mnimo); ou Pelo menos um condutor de cobre de 4mm (mnimo). O circuito IS na rea classificada deve estar apto a resistir ao teste de resistncia de isolamento de 500V com a terra.
2 2 2

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111

23.11 Isolamento galvnico Embora as barreiras Zener tenham sido, e continuam a ser, amplamente utilizadas na indstria, elas possuem as seguintes limitaes particulares: Um cabo terra exclusivo de alta integridade necessrio para correntes de fuga da rea classificada; Uma conexo galvnica direta existe entre os circuitos da rea classificada e rea no classificada, a qual tende a aplicar limitaes de tenso e corrente de curto-circuito ao sistema restante; O equipamento da rea classificada deve suportar um ensaio de isolamento de 500V para o terra. Os dispositivos que superam estas dificuldades so barreiras de isolamento, normalmente, rels, isoladores pticos e transformadores. A utilizao de um trafo isolador para limitar o nvel de curto-circuito recomendado.

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23.12 Isolamento de rels/transformadores Na figura abaixo, o isolamento entre a rea classificada e a rea no classificada obtido atravs de um transformador, aprovado como componente de alta integridade e rel aprovado como componente. O projeto desses dispositivos assegura que a invaso de alta teso ao circuito IS ser impedida de atingir o equipamento na rea classificada.

23.13 Isolamento de acoplador ptico/transformador Este mtodo inclui um isolador ptico certificado como componente e um transformador aprovado como componente. A luz (ou raio infravermelho) emitida do LED, quando diretamente polarizada, incide no fototransistor, o qual protegido da luz externa como pode ser visto na figura abaixo:

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23.14 Instalao e inspeo do equipamento IS Os equipamentos que compem uma instalao IS, isto , equipamento de campo, equipamento associado e unidades de barreira, devem ser certificados como itens que foram fabricados de acordo com as normas relevantes, apresentadas no quadro abaixo. Tais equipamentos, incluindo cabos de interconexo, devem ser instalados de acordo com as instrues do fabricante e conforme as recomendaes da ABNT NBR IEC 60079-14:2009. IEC 60079-11:1999 Eletrical apparatus for explosive gas

atmospheres Part 11: Intrinsic safety i IEC 60079-25:2005 Eletrical apparatus for explosive gas

atmospheres Part 25: Intrinsecally safe systems. ABNT NBR IEC 60079-14:2009 Equipamentos eltricos para atmosferas

explosivas Parte 14: Instalao em reas classificadas (exceto minas) ABNT NBR IEC 60079-17:2009 Equipamentos explosivas eltricos Parte para 17: atmosferas Inspeo e

manuteno das instalaes eltricas em reas classificadas (exceto minas)

23.14.1 Requisitos de instalao para cabos Os condutores dos cabos IS devem ser separados com isolamento elastmrico ou termoplstico, com espessura mnima de 0,3mm. Os cabos devem ser capazes de suportar ensaios de tenso de 500 Vca ou 750 Vcc, entre condutores e a terra, condutores e a malha, e entre malha e terra. Alternativamente, pode ser usado um cabo com isolamento mineral. Os condutores dos cabos na rea classificada, incluindo os terminais dos cabos finamente tranados, no devem ter um dimetro inferior a 0,1mm. A separao das pernas dos cabos deve ser prevenida, por exemplo, pelo uso de terminais de presso nas extremidades do cabo.

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Embora no seja uma exigncia obrigatria, a cor indicada para os cabos IS e bornes IS azul-claro. 23.14.2 Tamanho de condutores Os cabos devem operar dentro de classes de temperatura estabelecidas para o sistema IS ao conduzir a corrente mxima durante condies de falha. A tabela abaixo especifica a corrente mxima da rea de seo transversal, em condutores de cobre, para classificao de temperatura dentro da faixa de T1 T4, de modo que os cabos possam operar dentro de temperaturas estabelecidas para o sistema IS, conduzindo a mxima corrente durante uma condio de falta. Corrente mxima (A) Seo mnima (mm )
2

1,0 0,017

1,65 0,03

3,3 0,09

5,0 0,19

6,6 0,28

8,3 0,44

23.14.3 Proteo mecnica Os cabos de interconexo de um circuito IS devem ter uma capa, ou revestimento externo, para manter a integridade do sistema, isto , para prevenir o contato com os cabos de outros circuitos, ou com o terra, como resultado de dano, bem como assegurar que os parmetros do circuito, em termos de indutncia e capacitncia, no sejam excedidos. Nos circuitos IS no exigida armadura ou malha nos cabos para a proteo mecnica, exceto em cabos de mltiplos condutores, na zona 0. 23.14.4 Segregao de circuitos IS e NIS A separao de circuitos IS e NSI, seja em rea classificada ou no classificada, importante para evitar a possibilidade de que voltagens maiores vindas dos circuitos NSI invadem os circuitos IS. Isso pode ser obtido por dos seguintes mtodos: Separao adequada entre os cabos dos circuitos IS e os cabos dos circuitos NIS; Montando os cabos dos circuitos IS, de forma a proteger contra o risco de danos mecnicos; Utilizando cabos armados, armados, blindados ou com malhas para os circuitos IS ou NIS.

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23.14.4.1 Caneletas Separadas Os cabos SI podem ser separados dos cabos NSI, atravs de caneletas separadas. Especialmente indicado para as fiaes internas de gabinetes e armrios de barreiras.

23.14.4.2 Canaletas Metlicas As caneletas metlicas podem ser usadas para separar as fiaes Si da NSI, desde que devidamente aterradas no mesmo aterramento das estruturas metlicas das reas classificadas (no precisa ser o aterramento ntegro com impedncia menor que 1). Normalmente indicado para as bandejas e leitos de cabos.

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23.14.4.3 Cabos Blindados Quando a separao dos cabos em caneletas distintas no for prtica, pode-se utilizar cabos blindados com malha de terra devidamente aterrada no condutor equipotencial, no mesmo ponto que o circuito SI do qual ele faz parte. Caso haja necessidade de aterramento por razes funcionais em outros pontos, deve-se utilizar capacitores cermicos inferiores a 1nF/1500V.

23.14.4.4 Amarrao dos Cabos Os cabos SI e NSI podem ser montados em uma mesma caneleta desde que separados com uma distncia superiores a 50 mm, devidamente amarrados. Empregado normalmente em painis com circuitos SI, onde seu encaminhamento atravs de caneletas no prtico.

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Observaes: Adicionalmente aos requisitos anteriores, um mesmo cabo no pode carregar condutores de circuitos IS e NSI. Quando os cabos IS e cabos de outros circuitos compartilharem o mesmo duto, feixe ou bandeja, os dois tipos de circuitos devem ser separados por meio de uma partio metlica isolada ou aterrada. A separao no necessria se cada cabo IS ou outro circuito forem armados, blindados ou metalicamente revestidos. A armao deve ser firmemente ligada ao terra equipotencial da instalao. 23.14.4.5 Separao Mecnica A separao mecnica dos cabos SI dos NSI uma forma simples e eficaz para a separao dos circuitos. Quando utiliza-se caneletas metlicas, deve-se aterrar junto as estruturas metlicas.

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23.14.4.6 Multicabos Cabo multivias com vrios circuitos SI no deve ser usado em Zona 0, sem antes um estudo das combinaes das possveis falhas. Cabos multivias fixo, com proteo externa adicional contra danos mecnicos, somente circuitos SI (<60Vp)correndo em ncleos adjacentes, pode ser considerado como no sujeito a falhas.

23.14.4.7 MONTAGEM DE PAINIS Em instalaes eltricas com circuitos intrinsecamente seguros, aos terminais SI devem ser efetivamente separados dos terminais NSI, como ilustra as figuras abaixo, onde no interior do painel as fiaes SI possuem canaleta prpria.

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A separao dos circuitos SI e NSI podem tambm ser efetivada por placas de separao metlicas ou no, ou por uma distncia maior que 50 mm.

24.14.4.8 Cuidados na montagem Alm de um projeto apropriado cuidados adicionais devem ser observados nos painis intrinsecamente seguros, pois como ilustra a figura A onde por falta de amarrao nos cabos, uma falha pode ocorrer. J na figura B a falta da placa de separao provocou a falha.

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23.14.5 Condutores no utilizados Quando cabos de mltiplos condutores tm um ou mais condutores no utilizados, um dos seguintes mtodos de terminao pode ser utilizado para manter a integridade da instalao: Conectados a terminais separados em ambas as extremidades, de modo que os condutores estejam isolados um do outro e da terra; Conectados a um mesmo ponto de terra, se aplicvel, como utilizado por circuitos IS no mesmo cabo, tipicamente na barra de terra das barreiras Zener. 23.14.6 Blindagem dos cabos (fio dreno) Quando os cabos de interconexo dos circuitos IS tiverem blindagem e proteo, ou grupos de condutores com blindagem individual, exige-se que as blindagem sejam aterradas em um ponto apenas, conforme especificado no diagrama eltrico da instalao, geralmente no barramento de terra da barreira. Se, entretanto, o circuito IS isolado da terra, a conexo da blindagem ao sistema equipotencial deve ser feita em apenas um ponto. As blindagens individuais de cada par ou perna devem ser isoladas uma da outra e, antes da conexo das blindagens ao barramento de terra da barreira, um ensaio de resistncia de isolamento (RI) deve ser realizado entre as blindagens. As leituras do ensaio no devem ser inferior a 1M/km, quando medido em 500V a 20 C para um minuto. As blindagens gerais dos cabos devem ser isoladas da estrutura metlica externa, isto , bandeja do cabo etc.
0

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23.14.7 Tenso induzida Os circuitos IS devem ser instalados utilizando mtodos que evitem a influncia de campos eltricos e magnticos externos. Geralmente, tenso induzida nos cabos de ligao IS no provvel, mas pode ocorrer se os cabos IS forem colocados paralelamente ou prximos a cabos NSI unipolares (singelo) portando alta corrente, ou linhas de transmisso de potncia. Uma separao adequada entre os diferentes cabos separar essa dificuldade com uso de blindagem e/ou armaduras. 23.14.8 Identificao dos cabos A capa externa ou isolamento dos cabos de circuitos IS podem ser coloridos ou azulclaros, para que possam ser facilmente identificadas como parte de circuito IS. No entanto, para no causar confuso, cabo com cor azul-claro no deve ser utilizado para outros tipos de circuitos que no sejam IS. A identificao dos cabos IS no necessria, se os cabos IS ou NSI fossem armados. Quando circuitos IS e NSI dividem o mesmo invlucro, por exemplo, painis de medio e controle, equipamentos de distribuio etc., medidas apropriadas devem ser implementadas na distino entre os dois tipos de circuitos, para evitar confuso quando um condutor de neutro na cor azul puder estar presente. Essas medidas so:

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Combinao dos condutores IS para uma cor azul-claro diferenciada; Etiquetagem; Arranjo com segregao de circuitos. 23.14.8.1 Cabos de mltiplos condutores Mais de um circuito IS podem ser conduzido por um cabo multicondutores, mas circuitos IS e NSI no devem ser instalados no mesmo cabo multicondutores. A isolao do condutor deve ter espessura adequada, mas no menos do que 0,2mm, e ser capaz de suportar um ensaio de tenso duas vezes a tenso nominal do circuito IS, mas no menos do que 500 V. 23.14.8.2 Requisitos de ensaio Cabos de multicondutores devem ser capazes de suportar os seguintes ensaios dieltricos: 500 V eficaz (ou 750 Vcc), aplicado atravs de todos os condutores conectados juntos e as blindagens e armaduras conectadas juntas; Para cabos multicondutores, que no tenham blindagens por circuitos individuais, deve ser aplicado 1.000 V eficaz (ou 1.500 Vcc) entre metade dos condutores conectados juntos contra a outra metade dos condutores tambm conectados juntos. Observao: O procedimento para realizar os ensaios citados anteriormente deve ser conduzido conforme especificado na norma relevante ao tipo de cabo, mas se no houver mtodo especificado, os ensaios devem estar de acordo com 10.6 da IEC 6007911. 23.14.8.3 Condio de falta (cabos multicondutores) O tipo de cabo multicondutor utilizado nas instalaes IS ter influncia nas falhas, se houver, que devem ser levadas em considerao, a saber:

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Cabo tipo A: Se os circuitos IS so individualmente protegidos por blindagem, com rea de superfcie de 60%, nenhuma falta entre circuitos deve ser levada em considerao; Cabo tipo B: Se o cabo fixado e protegido contra danos mecnicos e nenhum dos circuitos tem uma tenso mxima maior do que 60 V, nenhuma falta entre circuitos deve ser levada em considerao; Cabo tipo C: Para os cabos que no atendam aos requisitos dos cabos tipo A e B, dois curtos-circuitos entre condutores e at quatro aberturar de circuitos, simultaneamente, tm que ser consideradas. Nenhuma falta precisa ser considerada, se todos os circuitos no cabo so idnticos e tenha sido utilizado um fator de segurana de quatro vezes aquele requerido para categorias ia ou ib. Quando os cabos multicondutores no esto conforme os requisitos acima especificados, o nmero de curto-circuito entre condutores e a abertura de circuitos simultneos no tm limites. Quando um cabo de multicondutores, situado na zona 0, tiver mais de um circuito IS, essencial que nenhuma combinao de faltas entre os circuitos IS, no interior do cabo, cause uma condio de falta de segurana. Uma iseno desse requisito se aplica quando: O risco de dano mecnico ao cabo mnimo ou quando o risco de dano alto, proteo adicional deve ser fornecida; Os cabos so firmemente protegidos por uma armadura metlica em sua extenso; Cada circuito IS utiliza condutores adjacentes no cabo em toda sua extenso; Nenhum dos circuitos IS pode operar durante condies normais ou de falta a mais do que 60 V de pico; Os condutores de cada circuito IS estiverem dentro de uma blindagem isolada e aterrada como anteriormente apresentado. Observao: Condutores sem utilizao devem ser conectados, ao cabo terra ntegro IS na barreira e isolados nos outros pontos atravs da conexo a terminais, os quais so identificados na documentao.

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23.14.8.4 Distncias de isolao A distncia de isolao entre partes condutivas de condutores, conectados a terminais, e a terra ou outra parte condutiva, no deve ser menor que 3 mm. A distncia de isolao entre partes condutivas de condutores de circuitos IS diferentes, conectados a terminais, no devem ser menor do que 6 mm. Quando circuitos IS e NSI ocupam o mesmo invlucro, deve existir separao adequada entre os tipos de circuitos. Isto pode ser obtido por: Distncia de isolao entre os terminais IS e NSI. Os terminais e fiao devem ser posicionados de modo que o contato entre os circuitos no sejam possveis de ocorrer, se um condutor de um dos circuitos desprendesse do terminal. Um separador isolante ou um separador metlico aterrado, localizado entre ao terminais IS e NSI. Os separadores devem alcanar 1,5 mm para o interior do invlucro ou manter no mnimo 50 mm de distncia de escoamento entre os terminais em todas as direes em torno do separador. Com relao a plantas ou instalaes j existentes, as distncias de isolao devem estar de acordo com a tabela abaixo: * Mnima isolao no ar entre os terminais de circuitos separados 6 mm 6 mm e a terra 4 mm 6 mm

Tenso de pico (V)

0-90 90-375

23.15 Instrumentos de testes (medio) Instrumentos eltricos IS so disponveis para teste nas instalaes em presena de atmosfera explosiva. Tais instrumentos tm parmetros de sada que no ultrapassam 1,2 V 0,1 A 25 mW e no so capazes de armazenar mais do que 20 J de energia. Deve ser lembrado, que existe a possibilidade de os parmetros de indutncia e capacitncia serem suficientemente grandes para modificar a energia da centelha produzida nos terminais do instrumento de teste, causando a ignio da atmosfera explosiva presente. Medies na presena de atmosfera explosiva, ento, requerem cuidadosas consideraes do circuito a ser testado.

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126

127

128

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DIPQ Declarao de Importao de Pequenas Quantidades; Lista de equipamentos e componentes importados que precisam ser certificados no Brasil; OCP Organismo de Certificao de Produtos.

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24 Outros tipos de proteo


24.1 Conceito e aplicao de tipos de proteo Neste texto, estudaremos os seguintes tipos de proteo: imerso em leo Ex o, imerso em areia Ex q, encapsulamento Ex m e proteo especial Ex s. 24.2 Imerso em leo Ex o Esse no um mtodo popular de proteo contra exploses, mas usado para transformadores de distribuio e painis de manobras/chaveamento para servios pesado. Observe no quadro abaixo a norma para esse tipo de proteo. Explosive atmospheres Part 6: Equipment protection by oil immersion o

IEC 60079-6:1995

24.2.1 Definio um tipo de proteo na qual o equipamento ou partes do equipamento eltrico esto imersos em leo, de forma que uma atmosfera explosiva, que pode estar acima do leo ou fora do invlucro, no possa sofrer ignio. Observe a figura abaixo:

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Esse tipo de proteo imerso em leo Ex o pode ser utilizado nas zonas 1 e 2. 24.2.2 Princpio de operao O nvel de leo usado para cobrir completamente os componentes no interior de equipamentos que produzam centelhas/fascas ou superfcies quentes, durante as operaes normais, estabelecendo assim, com eficcia, uma barreira entre os componentes abaixo do leo e quaisquer gases inflamveis que possa esta presente acima do leo ou fora do invlucro. Uma vantagem particular desse tipo de proteo que a circulao do leo, por conveco, possibilita a refrigerao de pontos aquecidos. Uma funo do leo extinguir as centelhas que ocorrem nos contatos, quando leo mineral usado, e um subproduto gerado nesse processo a produo de hidrognio e acetileno. Essa condio era considerada indesejvel para equipamentos destinados a uso em reas classificadas, o que pode explicar por que, at recentemente, seu uso estava limitado zona 2. As normas revisadas, entretanto, possuem especificaes mais restritas e esse tipo de proteo agora permitido na zona 1. 24.2.3 Construo A norma de construo exige que um respiro seja instalado no equipamento, para permitir a liberao dos gases inflamveis produzidos durante a extino das centelhas e, dessa forma, evitar o acmulo desses gases no espao acima do leo, ao mesmo tempo evitando entrada de poeira ou umidade e, portanto, a contaminao do leo. O grau de proteo do invlucro deve ser no mnimo IP66. Tambm um requisito que o equipamento seja instalado com um medidor que possa exibir os nveis mximos e mnimos de leo, e que o equipamento seja instalado de forma que o medidor possa ser lido facilmente enquanto o equipamento estiver em funcionamento. No caso de quebra do visor, mesmo em seu ponto mais inferior, a altura mnima do leo remanescente no deve ser inferior a 25 mm acima dos componentes que produzem centelhas/calor, aps o vazamento de leo nesse ponto. A norma recomenda leo minerais, novos, que atenda s especificaes da IEC 60296 para lquidos de proteo, mas outros tipos podero ser usados, como por exemplo, o leo

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isolante base de silicone. leo de silicone tem como requisito atender s seguintes propriedades:

1. Um ponto de chama de, no mnimo, 300 C, de acordo com o mtodo de ensaio dado na IEC 60836; 2. Um ponto de fulgor de cerca de 200 C, de acordo com a ISO 2719; 3. Uma viscosidade cintica mxima de 100 cSt a 25 C, de acordo com a ISO 3104; 4. Uma rigidez dieltrica mnima de 27 kV, de acordo com a IEC 60156; 5. Uma resistividade volumtrica mnima de 1.014 Ohm/cm , de acordo com a IEC 60247; 6. Um ponto de orvalho mximo de -30 C, de acordo com a ISO 3016; 7. Um valor mximo de neutralizao de acidez de 0,03 mg KOH/g, de acordo com a IEC 60588-2; 8. No cause a degradao das caractersticas dos materiais que tero contato com o leo. A referncia para a norma IEC 60588-2 apenas para o mtodo de ensaio e no para permitir a utilizao de materiais banidos pela legislao. Uma placa indicando o volume mnimo e mximo do leo deve estar visvel, considerando as variaes expanso/contrao do lquido de proteo ao longo de toda a faixa de temperatura ambiente. necessrio que a temperatura de superfcie livre do lquido de proteo seja 25 K inferior ao ponto de fulgor mnimo especificado para o lquido de proteo. Fechos externos e internos, indicadores de nvel e partes para enchimento e drenagem do lquido de proteo, incluindo bujes, devem ter medidas que impeam de afrouxarem. Tais medidas incluem: Arruela de travamento; Trava qumica das roscas; Fixao das cabeas dos parafusos. Observao: Invlucros selados devem ser equipados com um dispositivo de alvio de presso, e invlucros no selados, com dispositivos de expanso, que incorpore um mecanismo de desarme automtico do fornecimento de eletricidade, caso haja deteco de formao de gs no lquido de proteo, como resultado de falhas dentro do invlucros. O mecanismo de desarme somente pode ser reiniciado manualmente. 133
0 3 0 0

24.3 Imerso em areia Exq O conceito de proteo contra exploso por imerso em areia no amplamente usado, e as aplicaes tpicas so, por exemplo, capacitores em itens de iluminao Ex edq de segurana aumentada e equipamento de telecomunicaes em alguns pases europeus. Observe no quando abaixo a norma para esse tipo de proteo. Equipamento eltrico para atmosferas explosivas Parte 5: imerso em areia q

ABNT NBR IEC 60079-5:2006

24.3.1 Definio um tipo de proteo na qual o invlucro do equipamento eltrico preenchido com um material em estado finamente granulado, modo que, nas condies pretendidas de funcionamento, qualquer centelha que ocorra no interior do invlucro de um equipamento eltrico no produza ignio na atmosfera circundante. Nenhuma ignio ser causada por chama ou por temperatura excessiva nas superfcies do invlucro. Observe a figura abaixo:

Esse tipo de proteo Imerso em areia Ex q pode ser usado nas zonas 1 e 2. 24.3.2 Princpio de operao O preenchimento que pode ser quartzo ou com outro material que seja de acordo com os requisitos das normas relevantes, torna-se seguro com que conhecido como supresso de propagao de chama. inevitvel que um gs inflamvel ou vapor possa permear os grnulos e atingir as peas que produzem fagulhas/centelhas ou superfcies quentes. A quantidade de gs ou vapor, entretanto, ser muito pequena para sustentar uma exploso dentro da areia inerte.

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A profundidade dos grnulos influenciada pelo valor e durao da corrente da centelha, produzida pelos componentes dentro do material de preenchimento, sendo que os ensaios especificados nas normas de construo possibilitam que seja estabelecida uma correlao segura entre esses dois parmetros. Esse tipo de proteo conveniente para uso em todos os gases ou vapores do grupo II. 24.3.3 Construo O Grau de proteo mnimo para este tipo de proteo IP54 (, mas equipamentos construdos para o grau IP55 devem ser equipados com um respiro. Quando o uso previsto em local limpo e seco, o grau de proteo pode ser no mnimo IP 43, o que requer o equipamento seja marcado com o smbolo X.

O invlucro, que contm o material de preenchimento, deve resistir, por um minuto, a uma sobrepresso de 0,5 mbar (0,05 kPa) sem deflexo permanente das paredes em qualquer direo de mais de 0,05 mm, e manter um nvel mnimo de proteo de entrada de IP54.

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O tamanho dos grnulos do material de preenchimento, normalmente quartzo, dever estar de acordo com os limites de peneira especificado na norma ISSO 565. O limite superior para os gros pode ser alcanado utilizando uma peneira fabricada de tecido de fio metlico ou uma chapa de metal perfurada com um tamanho nominal de perfurao de 1 mm. Para l o limite inferior, um tecido de fio metlico com uma perfurao nominal de 0,5 mm pode ser utilizado. O material de enchimento deve suportar um ensaio de rigidez dieltrica onde a corrente de fuga no exceda 10 A. A distncia de isolao mnima entre partes eltricas condutoras e componentes isolados, ou a superfcie interna da parede do invlucro, so dadas na tabela abaixo: Tenso de operao U V ca ou cc U 275 275 < U 420 420 < U 550 550 < U 750 750 < U 1.000 1.000 < U 3.000 3.000 < U 6.000 6.000 < U 10.000 Distncia mnima mm 5 6 8 10 14 36 60 100
-6

Relao da tenso de operao mnima a ser aplicada ao projeto Componentes com volume livre menor que 3cm , por exemplo, rels, que so imersos em material de enchimento, devem ter distncias mnimas de isolao entre o componente e as partes internas do invlucro de acordo com a tabela acima. Para volumes livres na faixa de 3 cm
3 3 3

a 30 cm , as distncias
3

apresentadas na tabela acima se aplicam, porm nunca menos do que 15 mm. No so permitidos volumes livres maiores que 30cm .

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24.4 Encapsulamento Ex m O tipo de proteo encapsulamento usado, principalmente, para itens menores dos equipamentos, como bobinas, solenoides e componentes eletrnicos. Observe no quadro abaixo as normas para esse tipo de proteo: Eletrical apparatus for explosive gas IEC 60079-18:2007 atmospheres Part 18: Construction, test and marking of protection encapsulation m eletrical apparatus.

24.4.1 Definio um tipo de proteo na qual as peas poderiam causar ignio de uma atmosfera explosiva, por centelhamento ou aquecimento esto imersas em um composto, de forma que essa atmosfera explosiva no possa sofrer ignio, sob condies de operao e instalao. Observe na figura abaixo:

Esse tipo de proteo Encapsulamento Ex m pode ser usado nas zonas 1 e 2.

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24.4.2 Princpio de operao Com esse tipo de proteo, o encapsulante, normalmente um composto

termoendurecedor (de consolidao a quente), termoplstico, resina ou material elastomrico, estabelece uma barreira total entre qualquer gs ou vapor inflamvel circundante e a fonte de ignio, dentro do composto. 24.4.3 Construo As normas de construo estabelecem que o encapsulante deve estar livre de espaos vazio; portanto esse tipo de proteo inadequado quando os componentes possuem peas mveis. Componentes de tamanho muito reduzido, que possuem peas mveis, como um rel Reed, podem ser protegidos por encapsulamento. O equipamento encapsulado pode ser fabricado com um dos dois nveis de proteo, isto ma ou mb". Contatos centelhantes, no entanto, no so permitidos no nvel de proteo ma. Encapsulamento com nvel de proteo ma no deve ter tenso de operao acima de 1 kV, bem como ser incapaz de causar a ignio durante: Operao normal e condies de instalao; Qualquer condio anormal especificada; Condies de falha definida. Encapsulamento com nvel de proteo mb deve ser incapaz de causar ignio durante: Operao normal e condies de instalao; Condies de falha definida. O encapsulamento deve ser capaz de permanecer intacto durante as variaes de entrada eltrica na faixa de 90% a 110% do valor especificado e condies adversas de carga e falhas eltricas internas. O equipamento deve se manter seguro quando da ocorrncia de uma falha interna para o nvel de proteo mb e duas falhas para o nvel de proteo ma. Isto se aplica para curto-circuito ocorrendo em qualquer componente, falha de qualquer componente ou uma falha na placa de circuito impresso.

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As distncias de isolao mnimas dentro do encapsulamento iro depender da construo do equipamento, isto , dentro de invlucro metlico que podem ser fechados ou no, por todos os lados ou ter 100% da rea de superfcie livre. Como estes requisitos so extensivos, a tabela abaixo mostra algumas das distncias aplicveis para equipamentos com 100% de rea de superfcie livre. Nvel de proteo ma 3 mm Superfcie livre 2 cm
2

mb 1 mm* 3 mm*

Superfcie livre > 2 cm

* A profundidade do encapsulamento tambm influenciada pela tenso nominal conforme dado na tabela 1 da norma IEC. 24.5 Proteo especial Ex s Um equipamento que no tenha atendido aos requisitos de uma norma de construo especfica ter sido certificado, adicionalmente, como proteo especial Ex s, contanto que tenha estabelecido que aps exame detalhado do projeto e da realizao de ensaio no equipamento, ele foi capaz de operar com segurana dentro das condies para as quais foi projetado. A proteo especial no est includa na srie IEC 60079, das normas harmonizadas de construo, ou na srie de normas de instalao, inspeo e manuteno IEC 60079-14 e IEC 600749-17, respectivamente. SFA 3009 Proteo especial Requistos de instalao e manuteno para BS 5345: Parte 8 aparelhos eltricos com proteo especial tipo proteo s Normas existentes (mbito nacional do pais de origem) A proteo especial Ex s pode ser usada nas zonas 0, 1 e 2

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24.5.1 Princpio de operao Os requisitos de construo desta norma, em termos de ensaios e de critrios de aceitao, no pretendem ser especficos, a fim de permitir que uma ampla gama de projetos seja considerada para certificao.

Devido ao fato de que um equipamento pode ter um projeto no ortodoxo, a experincia da equipe de ensaios interna desempenha um papel importante na elaborao de ensaios apropriados e de critrios de aceitao. Proteo especial no uma opo fcil na obteno da certificao no caso de equipamentos que no atendam completamente aos requisitos de uma determinada norma, e nem esse tipo de proteo inferior a outros tipos mais populares de proteo contra exploses. Na verdade, os ensaios realizados no equipamento apresentado para certificao sob proteo especial so provavelmente mais rigorosos que os ensaios de outros tipos de proteo. Uma lanterna porttil um exemplo tpico de equipamento certificado sob proteo especial. A realizao de ensaios detalhados ter estabelecido que a construo robusta o suficiente para suportar um impacto especfico sem causar, por exemplo, um curto circuito na bateria, sendo improvvel a quebra da lmpada, seu bocal e a tampa de vidro. Um requisito adicional a abertura da lanterna, ou seja, para substituir a bateria, somente ser possvel com a ajuda de uma ferramenta especial, que dever ser guardada em uma rea no classificada. Outro exemplo conhecido de equipamento certificado sob a proteo especial Ex s uma moto-bomba de induo em caixa polifsica de 6,6 kV, onde o tipo de proteo Ex depende basicamente de que o interior do motor esteja completamente preenchido com gua. Qualquer espao livre dentro do motor ocupado com gua e, portanto, impede a entrada de gs inflamvel. claramente imperativo que o motor permanea completamente cheio de gua o tempo todo, e isso assegurado por um tanque superior, para compensar a expanso devido ao ciclo trmico. O motor, que aciona uma bomba, destina-se a uso na zona 1.

25 Mtodos combinados (hbridos) de proteo


25.1 Vantagens da combinao de tipos de proteo Os equipamentos eltricos podem ser fabricados com mais de um tipo de proteo Ex. Esses equipamentos possuem tipos combinados de proteo, mas tambm podem ser

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conhecidos como hbridos. Tal abordagem combina as melhores caractersticas de cada tipo de proteo em um nico equipamento visando praticidade e economia. Observe a figura abaixo:

Uma caixa tradicional, com botoeira para uso em rea classificada, consiste em um invlucro prova de exploso Ex d, equipado com uma chave industrial padro. Uma alternativa para esse arranjo um invlucro Ex e segurana aumentada, com uma pequena chave certificada como componente prova de exploso Ex d em seu interior. Como a chave produz centelhas na operao normal, ela claramente precisa ser prova de exploso para estar de acordo com o conceito de proteo de segurana aumentada. Esse equipamento ser marcado com Ex ed" ou Ex de. Observe na figura abaixo:

As vantagens do esquema hbrido, discutido sobre o tipo prova de exploso tradicionais, so: Menor peso e custo; Sistema de vedao simples; Grau de proteo mnimo IP54, mas pode chegar a IP. 25.2 Requisitos de instalao e inspeo

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25.2.1 Normas possvel construir equipamentos hbridos usando qualquer combinao dos diversos tipos de proteo para atmosferas explosivas. Portanto, tais equipamentos sero marcados com as letras-smbolo e os nmeros das normas de construo, relativas aos tipos de proteo Ex utilizados. Provavelmente, a combinao mais comumente utilizada envolve os equipamentos dos tipos d e e. Os equipamentos hbridos tambm devem ser instalados e mantidos em conformidade com as normas relevantes. Observe um equipamento hbrido na figura abaixo:

25.3 Motores Ex de Os fabricantes tambm produzem motores eltricos nos quais existem tipos combinados de proteo. O corpo principal do motor ser Ex d prova de exploso, e a caixa terminal ser Ex e segurana aumentada. Uma placa de terminais alternativa provida em um motor desse tipo para acomodar terminais especiais que so aparafusados na placa de terminais. Esses so terminais hbridos, ou seja, eles empregam conceitos de Ex d prova de exploso e de Ex e segurana aumentada em sua construo. Observe na figura abaixo:

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25.3.1 Caixa de terminais de motor Ex de Para atingir o nvel necessrio de grau de proteo, h gaxetas instaladas entre a caixa de terminais e sua tampa, entre a placa de terminais e a caixa, entre a placa de prensa-cabos e a caixa de terminais. De forma alguma, entretanto, dever ser instalada uma gaxeta entre a placa de terminais e a flange do motor, j que essa junta um caminho da chama. Deve ser enfatizado que, em alguns motores, a caixa de terminais de segurana aumentada se parece muito com uma caixa prova de exploso, em termos de construo. Essa semelhana significa que h possibilidade de as gaxetas poderem ser retiradas por pessoal que desconhea esse conceito. Portanto, importante que as placas de marcao sejam lidas antes que qualquer trabalho seja executado. A retirada das gaxetas na tentativa de devolver a caixa a seu status presumido, ou seja, prova de exploso, seria uma modificao no autorizada, que invalidaria a certificao. Observe a figura abaixo:

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25.4 Luminrias Ex edq A luminria apresentada abaixo emprega trs conceitos de proteo, ou seja, segurana aumentada tipo e, prova de exploso tipo d e imerso em areia tipo q. Esse tipo de equipamento amplamente usado na indstria petroqumica.

Nessas luminrias, os circuitos incluem capacitores que so protegidos pelo tipo de proteo, imerso em areia tipo q. As chaves devero ser de construo, prova de exploso tipo d, e os terminais so do tipo e de segurana aumentada.

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25.5 Ex emib Um invlucro pode possuir um componente encapsulado em seu interior: Um exemplo tpico um telefone para uso em reas classificadas. O gabinete do telefone usaria proteo tipo e de segurana aumentada, a maioria dos circuitos internos estaria intrinsecamente segura tipo ib, mas parte do circuito operaria a uma tenso mais alta e, portanto, seria usado um encapsulamento do tipo m, para proteger essa parte do circuito. Os terminais seriam do tipo e de segurana aumentada. Observe a figura abaixo:

25.6 Ex pde Os invlucros que empregam o conceito de proteo pressurizada tipo p podem possuir equipamentos internos que precisam permanecer energizados, na ausncia de sobrepresso. Tais equipamentos devem ser protegidos de acordo com a zona na qual o invlucro est situado. Um exemplo tpico uma resistncia de aquecimento anticondensao de uma mquina pressurizada, que ser energizada quando a mesma estiver ociosa. Os equipamentos externos mquina, ou seja, caixa de ligao, sensores de presso etc., tambm precisaro estar protegidos de acordo com a zona. Observe a figura abaixo:

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J que os aquecedores anticondensao, normalmente esto energizados enquanto a mquina est ociosa, devero ser exibidos avisos sobre esse perigo. 25.7 Ex pi" Os componentes de sistema IS que sejam marcados para indicar que devem ser instalados em rea no classificadas podero ser usados em uma rea classificada, se instalados, por exemplo, em um invlucro pressurizado, conforme demonstrado na figura abaixo:

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26 Sistema de fiao
26.1 Tipos de cabo Os equipamentos eltricos podem ser instalados em reas classificadas usando condutores dentro de eletrodutos ou cabos com capas e armaduras metlicas ou no. O uso de cabos geralmente predominante, sendo um dos motivos a sua facilidade de instalao quando comparada ao eletroduto. Uma das desvantagens do uso de eletrodutos, particularmente em instalaes martimas, sua suscetibilidade corroso, devido a exposio maresia. A deteriorao corroso pode ocorrer de modo relativamente rpido e, consequentemente, reduzir a resistncia do eletroduto. Isso indesejvel, particularmente, quando o eletroduto o mtodo de entrada para um invlucro prova de exploso, devido possvel incapacidade do eletroduto de conter uma exploso interna em sua extenso entre o invlucro e o dispositivo de selagem. Um eletroduto corrodo pode no atender aos requisitos de resistncia a impacto, essenciais para o uso com equipamentos de segurana aumentada. Observe as normas sobre o sistema de fiao conforme quadro abaixo: Equipamentos eltricos para atmosfera explosivas Parte ABNT NBR IEC 60079-14:2009 14: Instalao eltrica em reas classificadas (exceto minas) Equipamentos eltricos para atmosfera explosivas Parte ABNT NBR IEC 60079-17:2009 17: Inspeo e manuteno de instalaes eltricas em reas classificadas (exceto minas)

Esses sistemas de fiao (cabos) devem ser usados em zonas 1 e 2.

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26.2 Equipamentos fixos Os cabos com materiais de isolamento termoplsticos, termofixo, elastomrico ou com isolamento mineral podem ser usados em instalaes fixas, no podendo ser utilizados em equipamentos portteis ou transportveis. Os cabos normalmente usados na industria so do tipo EPR/CSP. Cabos blindados com isolamento mineral (MIMS) tambm so apropriados para uso em reas classificadas, mas sua variao em alumnio requer consideraes antes do uso. Os condutores de alumnio s devem ser conectados a terminais adequados, devendo ter seo transversal de, no mnimo, 16 mm . Observe alguns exemplos de tipos de isolamento de cabos no quadro abaixo: Polietileno clorossulfonado Polietileno reticulado Borracha de propileno e etileno Elastomricos Acetato de vinil etileno Borracha natural Policloropreno Borracha de silicone Polietileno Termoplsticos Polipropileno Cloreto polivinil Tipos de isolamentos de cabos 26.3 Equipamentos portteis e transportveis Equipamentos eltricos portteis e transportveis podem utilizar cabos com isolao de policloropreno reforado ou, alternativamente, com capa de material elastomrico sinttico equivalente, ou uma cobertura de borracha reforada, ou fabricada de materiais de construo igualmente robusta. A seo mnima para tais cabos 1,00 mm .
2 2

CSP XPLE EPR EVA NR PCP SR PE PP PCV

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Equipamentos eltricos portteis com tenso nominal no excedendo 250V para o terra e com corrente nominal no excedendo 6A podem utilizar cabos com cobertura de policloroprene comum ou outra cobertura elastomrica sinttica equivalente, ou com uma cobertura de borracha reforada, ou com uma construo igualmente robusta. A cobertura de cabos flexveis pode ser fabricada de: Borracha comum; Borracha reforada; Policloropreno comum; Policloropreno reforado; Plstico com construo robusta, com a borracha reforada. 26.4 Cabos elastomricos Cabos elastomricos, compreendendo condutores isolados EPR, capas internas e externas de CSP, so resistentes ao leo e calor, sendo tambm retardadores de chama (HOFR), com faixa de temperatura operacional entre 30 C e 90 C. Observe a figura abaixo:
0 0

Cabos especificados como baixo nvel de fumaa e vapores (LSF Low Smoke and Fume) apresentam isolamento que no contm halognios, Fe forma que a emisso de fumaa e cidos minimizada em caso de incndio.

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Os cabos tambm podem ser selecionados considerando suas propriedades de resistncia a fogo e/ou de retardao de chamas, sendo que duas normas so relevantes sob este aspecto. IEC 60331 ( Resistente a fogo): tests for eletric cables under fire conditions Circuit integrity. {Suporta fogo por trs horas} IEC 60332 (Retardante chama): test on eletric and optical fibre cables under fire conditions. {Aps o fogo ser retirado o cabo extingue-o} 26.5 Deformao a frio Determinados materiais empregados na fabricao do isolamento de cabos so suscetveis a uma condio normalmente chamada de deformao a frio, que pode ter um efeito prejudicial sobre o tipo de proteo para atmosfera explosiva em questo. Esta condio temperatura ambiente e causada por dispositivos de entrada que possuem anis de vedao de compresso e resulta no estrangulamento dessa parte do cabo afetada pela vedao. Recentes desenvolvimentos de fabricantes de prensa-cabos resultaram em novos projetos, que podem reduzir os efeitos da deformao a frio pelo uso de vedaes que aplicam menor presso ao isolamento do cabo, porm ainda mantm a integridade do tipo de proteo do equipamento.

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26.6 Emendas de cabos Em rea classificada, deve-se priorizar a instalao de lance contnuos de cabos sem emendas nem interrupes. Emendas devem ser feitas somente utilizando-se mtodos apropriados, como, por exemplo, em um invlucro com o tipo de proteo adequada para a zona de aplicao. Quando as emendas esto expostas a esforos mecnicos, dispositivos com composto de enchimento ou epxi ou luva termo-contrtil, podem ser instaladas de acordo com as instrues do fabricante. Qualquer que seja o mtodo utilizado, a emenda deve ser mecanicamente, eletricamente e ambientalmente apropriada. A conexo dos condutores deve ser feita por conectores de compresso, conectores de toro, soldagem a arco ou brazagem. Soldagem permitida, se os condutores a serem conectados so mantidos juntos por um meio mecnico adequado e ento soldados. 26.7 Procedimentos para seleo e manuteno de prensa-cabos 26.7.1 Requisitos para prensa-cabos Os prensa-cabos devem ser selecionados de acordo com o mtodos empregados de proteo para atmosfera explosiva e com as condies ambientais. As exigncias para colocao de prensa-cabos incluem: Fixar firmemente o cabo que entra no equipamento; Manter o grau de proteo do equipamento; Manter a continuidade de conexo terra entre o equipamento e qualquer armadura no cabo; Assegurar a conteno de uma exploso interna em equipamentos prova de exploso; Manter a integridade de equipamentos de respirao restrita. 26.7.2 Prensa-cabos para cabos com isolamento mineral Os prensa-cabos para uso com cabo MICC (Mineral Copper Cable Cabo de cobre isolado com Mineral), ou MIMS (Mineral Isulated Metal Sheath Blindagem Metlica Isolada com Mineral) para uso em reas classificadas, sero identificados como Ex d. Este prensacabo, contudo, pode ser usado como um meio de entrada para equipamentos de segurana aumentada garantindo que uma vedao alternativa, Ex e, foi utilizada.

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Essa vedao especialmente constituda para atender os requisitos de equipamentos de segurana aumentada, conforme ilustrado pela figura abaixo. Dificuldades podem ocorrer para se obter o grau de proteo desejado com prensacabos. Para cabos MICC/MIMS, devido ao ressalto muito pequeno no corpo do prensa-cabo, isso pode ser resolvido com uso de arruelas de plstico rgido fabricadas para esse fim.

Observe no esquema de montagem da vedao Ex e (parte inferior da figura acima), que a luva terminal PTFE passa atravs dos furos da tampa curta. Esse arranjo garante que as distncias de escoamento e isolao sejam mantidas dentro da vedao. O composto utilizado dentro dessa montagem prev a utilizao da massa epxi preta no metlica doublebond 1536, cujo certificado de componente para essa vedao contm condies de uso que devem ser observadas. Entretanto, as especificaes, normalmente, permitem o uso do mesmo composto tanto para a aplicao Ex d quanto para a Ex e.

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26.7.3 Seleo de prensa-cabos A seleo correta de cabos e prensa-cabos, particularmente para equipamentos prova de exploso, muito importante, uma vez que h inmeros fatores que podem comprometer a integridade desse tipo de equipamento. Conforme previamente discutido, a construo do cabo, o grau de proteo, a continuidade da conexo terra e a fixao do cabo, entrando no equipamento, devem ser mantidos. Uma considerao adicional a ao eletroltica causada pelo contato entre metais diferentes, por exemplo, prensa-cabos de lato entrando em invlucros de alumnio, que resulta no aumento da corroso e degradao prematura dos prensa-cabos e entradas de cabo.

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26.7.4 Manuteno do grau de proteo nas entradas de prensa-cabos O prensa-cabos selecionados como meio de entrada em invlucro deve ser adequado ao cabo utilizado, mantendo tambm o grau de proteo (IP) do invlucro. Por exemplo, com relao a invlucros do tipo e ou n, o prensa-cabo deve manter um grau de proteo mnimo IP54, sendo que, quando a parede do invlucro ou placa de prensa-cabo tiver uma espessura abaixo de 6 mm, uma arruela de vedao ser necessria entre o prensa-cabo e o invlucro para manter este grau de proteo. Quando a parede do invlucro ou placa do prensa-cabo tiver espessura maior que 6 mm e o prensa-cabo dor por meio de entrada roscada, o uso de uma arruela de vedao no considerado necessrio para manter o IP54, a menos que um nvel alto de grau de proteo seja necessrio. Para invlucros prova de exploso, uma arruela de vedao pode ser montada entre o prensa-cabo e a parede do invlucro, para garantir o grau de proteo, porm observando que o comprimento roscado mantido no mnimo 8 mm e o nmero de rosca, completamente encaixada, de no mnimo 5 mm. A caixa tem que ser a prova de exploso para utilizar prensa-cabo de barreira.

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26.7.5 Seleo de prensa-cabos para equipamentos prova de exploso Os prensa-cabos para utilizao com invlucros prova de exploso devem ser selecionado seguindo o procedimento apresentado na ABNT NBR IEC 60079-14 e detalhado a seguir: (a) Dispositivos de entrada de cabos, que atenda aos requisitos da ABNT NBR IEC 60079-1, certificado como parte do invlucro quando ensaiado com a seo do cabo previsto para ser utilizado; (b) Um dispositivo de entrada de cabo em que o anel de vedao parte integral da construo e utilizada com cabos de material termoplstico, termofixo ou elastomrico. O cabo deve ser compacto e circular, ter isolao extrudada e o enchimento, se existir, ser de material no higroscpico. A seleo do dispositivo de entrada deve estar em conformidade com o esquema apresentado abaixo; (c) Cabo de isolao mineral, provido ou no de cobertura plstica com dispositivo de entrada de cabos prova de exploso; (d) Dispositivo de selagem prova de exploso (por exemplo, unidades seladoras ou cmara de selagem) especificado na documentao do equipamento ou possuindo certificao de componentes, empregando dispositivos de entrada de cabos adequados aos cabos a ser utilizados. Os dispositivos de selagem, tais como, unidades seladoras ou cmaras de selagem, devem ser preenchidos por composto selante ou outros selos adequados que permitam a selagem individual ao redor de cada condutor. Os dispositivos de selagem devem ser instalados no ponto de entrada de cabos no equipamento; (e) Dispositivos de entradas de cabos prova de exploso que incorporam composto selante que preenche os espaos entre os condutores individuais ou outros arranjos de selagem equivalentes (tipo barreira); (f) Outros meios que mantenham a integridade do invlucro prova de exploso.

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26.7.6 Prensa-cabos Tipo 501/453 Universal: Ex d IIC / Ex e II O prensa-cabo conforme figura abaixo, como dito anteriormente, pode ser utilizado com cabos suscetveis ao efeito deformao a frio, evitando o estrangulamento do isolamento provocado pela fora de compresso da vedao de alguns prensa-cabos.

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26.7.7 Instrues para montagem de prensa-cabo tipo 501/453/UNIV Ex d IIC/Ex e II IP66

Certificado: CEPEL EX-063/2001X Faixa de temperatura de funcionamento -60 C a +80 C


0 0

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A. Desencape o cabo de forma a adaptar-se ao equipamento, conforme exibido anteriormente, e exponha a armadura/trana I. I= I= II = 20mm para prensa-cabos de tamanho OS a C 25mm para prensa-cabos de tamanho C2 a F para adaptar-se ao equipamento.

Se necessrio, instale um protetor de contato. B. Puxe o cabo atravs do selo diafragma/pino-guia da armadura (4). A guia do cabo pr-instalado (4.1) pode agora ser descartada. Caso necessrio, o selo diafragma pode ser solto para facilitar a instalao. Estique a armadura/trana encoste na borda do cone da armadura. Posicione o anel de fixao da armadura (3). C. Instale a entrada (5) e posicione-a sobre o selo diafragma/pino-guia da armadura (4). Desloque o subconjunto (1) e (2) para cima na direo da entrada (5).

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D. Mantenha a entrada (5) em posio com chave de boca/chave inglesa para evitar a rotao. Aperte manualmente a porca (2) na entrada (5) e gire mais a de volta com uma chave de boca/chave inglesa. Importante: Segure o cabo para evitar a sua toro. Para facilitar as ligaes no interior do invlucro, pode ser til abrir a capa interna do cabo conforme exibido anteriormente. E. Desaperte a porca central (2) e inspecione visualmente se a armadura/trana est devidamente presa entre o selo diafragma/pino-guia da armadura (4) e o anel de fixao da armadura (3). Se a armadura/trana no estiver firme, repita a montagem. F. Volte a montar a porca (2) no componente de entrada (5) Aperte a porco central (2) primeiro com a mo e depois com a chave inglesa/chave de boca, rode a porca com uma chave sextavada (isto , 1/6 de volta). Aperte a contraporca (1) para fazer a vedao em torno do cabo e depois aperte mais uma volta completa com chave inglesa/chave de boca. Certifique-se de que a porca central (2) no rode quando apertar a contraporca (1). 26.7.7.1 Notas: 1. O anel de vedao desse prensa-cabo instalado na montagem e no requer nenhuma ao complementar. Instalar a capa protetora sobre o prensa-cabo, se for preciso. 2. As dimenses limites do cabo esto marcadas no selo diafragma, no anel de fixao e na contraporco.

159

26.7.7.2 Listas de limitaes A. Quando utilizado com cabos tranados, os prensa-cabos servem apenas para utilizao com equipamentos fixos, cujo cabo deve ficar bem firme e ser preso com grampo em outro local. B. Esta famlia de prensa-cabo no serve para invlucros prova de exploso (Ex d), quando utilizado com gases do Grupo IIC com volume superior a 2 litros. C. Este prensa-cabo trabalha na faixa de temperatura entre -60 C e +80 C. D. necessrio criar uma vedao entre o equipamento e o prensa-cabo, de modo a manter o grau de proteo adequado contra a entrada de poeira, slidos e gua. 27.7.7.3 Acessrios Antes de montar o prensa-cabo ou desencapar o conjunto, deve ser avaliado se h necessidade de algum acessrio para a montagem, tais como: Protetor de contato, para maior proteo contra a corroso; Contraporca, para fixar o prensa-cabo na posio devida; Arruela de vedao, para maior proteo da entrada do invlucro no prensacabo; Terminal de aterramento, para fornecer um ponto de ligao externo com a armadura/trana; Arruela dentada, para absorver quaisquer vibraes capazes de soltar a contraporca ou conjunto do prensa-cabo.
0 0

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26.7.8 Instrues de montagem de prensa-cabo tipo ICC 653/UNIV Exd IIC/Exe II IP66 Certificado CEPEL-EX-065/2001X Faixa de temperatura de funcionamento -60 C a +80 C
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A. Desencape o cabo de forma a adaptar-se ao equipamento, conforme exibido anteriormente, e exponha a armadura/trana I. I I I II = = = = 20mm para prensa-cabos de tamanho Os a A. 25mm para prensa-cabos de tamanho B a C2. 32mm para prensa-cabos de tamanho D a F. para adaptar-se ao equipamento.

Se necessrio, instale um isolamento termocontrtil. Ver notas relativas aos fios dreno.

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B. Puxe o cabo atravs do pino-guia da armadura (4) at a sua ponta na borda do cone da armadura. Posicione o anel de fixao da armadura (3). C. Retire o anel de moldagem (5) da entrada (6) posicione a entrada (6) e sobre o pino-guia da armadura (4). Desloque os subconjuntos (1) e (2) para cima na direo da entrada (6).

D. Com uma chave inglesa/chave de boca mantenha a entrada (6) na devida posio, de modo a evitar a sua rotao. Aperte com a mo a porca central (2) na entrada (6) e gire a de volta com uma chave inglesa/chave de boca. E. Desaperte a porca central (2) e verifique visualmente se a armadura/trana ficou bem apertada entre o pino-guia da armadura (4) e o anel de fixao da armadura (3). Se a armadura no estiver firme, repita a montagem. F. Retire a entrada (6) e afaste os ncleos dos cabos para a penetrao do composto. Aplique-o entre os ncleos, como ilustrado. Consulte as notas que se seguem, assim como a figura anterior relativamente preparao do composto. 26.7.8.1 Preparao do composto selante Ao trabalhar com este material use luvas fornecidas. O composto selante acondicionado em uma embalagem com dois componentes, que devem ser misturados na proporo de 1:1 at obter uma mistura de cor homognea. O mtodo mais eficaz para obter uma mistura homognea trabalhar apertando e rolando o produto entre as mos. Uma vez misturado, o material deve ser utilizado no prazo de 30 minutos, quando comea a endurecer.

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At ser utilizado, o composto deve ficar sob temperatura ambiente no inferior a 20 C. A temperaturas mais baixas, ele se torna difcil de misturar. Se a mistura entrar em contato com a pele, retire-a antes de curar com um produto de limpeza de mos. Prepare somente a quantidade necessria para consumo imediato. No se recomenda misturar e aplicar o composto em temperatura ambiente inferior a 4 C, o que faz aumentar o perodo de cura.
0

G. Com todas as frestas e espaos vazios preenchidos, volte a juntar os condutores e coloque mais composto em torno do exterior do aglomerado. Uma os condutores com fita adesiva para no afetar a vedao do composto. Passe o anel de borracha (5) sobre o pino-guia da armadura (4) e retire qualquer excesso de composto da parte do anel de borracha (5) e da face de unio, conforme indicado. H. Volte a colocar a entrada (6) sobre o anel de moldagem (5), certifique-se de que o composto no cubra a extremidade (5). I. Instale e aperte manualmente os subconjuntos (1) e (2) na entrada (6).

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Nota importante: Os condutores no devem ser manuseados durante pelo menos quatro horas. J. Deixe o composto catalisar (consulte tabela de Tempos de Cura). Desaperte os subconjuntos (1) e (2) a partir da entrada (6) para permitir a inspeo. O anel de moldagem (5) pode ser removido para inspeo de forma a garantir que a selagem tenha sido satisfatria. Adicione mais composto, se necessrio. K. Volte a montar o anel de moldagem (5) e a entrada (6). Aperte com a mo os subconjuntos (1) e (2) na entrada (6) e aperte mais meia volta com uma chave de boca/chave inglesa. Aperte a contraporca (1) at formar uma vedao em torno do cabo, em seguida aperte mais uma volta completa utilizando uma chave de boca/inglesa. Certifique-se tambm que a porca central (2) no de quando apertar a contraporca. Certifique-se de que o selo de vedao seja empurrado para baixo at a posio devida. Instale o protetor de contato sobre o prensa-cabo, se aplicvel. As instrues a seguir constituem os vrios mtodos aprovados pela IEC para passar fios dreno atravs da barreira de composto e devem ser acompanhadas, se possvel, por especificaes de instalaes de cabos.

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26.7.8.2 Preparao dos fios dreno de cabos intrinsecamente seguros e de cabos de instrumentao. 1. 1.1 Isolar fios drenos com tubo termocontrtil ou contrao a frio. Puxe a armadura/trana para trs e dobre-a em ngulos retos em relao capa interior. 1.2 Retire o filme e prenda nivelando com a capa exterior, expondo os fios dreno e os condutores isolados. Corte mais 10mm da capa interior. 1.3 Passe um comprimento de 100mm de tubo termocontrtil ou de contrao a frio sobre o fio dreno, at encostar no filme; depois, faa o tubo contrair por igual sobre o fio dreno para evitar a formao de bolhas de ar. 1.4 Para isolar a juno entre o filme e o tubo, pode-se utilizar um pedao adequada de tubo contrtil ou tubo expansvel de neoprene com 10mm de comprimento ou um pedao de fita de PVC com 10mm de largura. 1.5 Aps concluir as etapas 1.1 a 1.4 sobre cada fio dreno, coloque a armadura/trana paralelamente ao cabo, se aplicvel, depois siga a instruo B. 2 Isolar fios dreno/blindagem com condutores isolados de fixao independente ou ligao soldada. 2.1 Puxe a armadura/trana para trs e dobre-a em ngulo retos em relao capa interior. 2.2 2.3 Retire mais 15mm da capa interior ( ver figura abaixo parte (a)). Solte um ou dois grupos de fios da blindagem e retire os restantes ( ver figura abaixo parte (b)). 2.4 2.5 Enrole o grupo de fios num chicote e corte no comprimento de 15mm. Crave um condutor isolado no chicote com uma ponteira isolada (ou ligao soldada) adequada, deixando o bastante do condutor para permitir a ligao da outra ponta ao terra do equipamento (( ver figura abaixo parte (c)). Nota: deve haver no mnimo 10mm de composto em ambas as pontas da junta cravada/soldada.

166

2.6

Para isolar a junta entre os fios de blindagem e o condutor isolado, coloque um pedao de fita de PVC sobre o metal que ficou exposto.

2.7

Aps concluir as etapas 2.1 a 2.6 sobre cada fio dreno, coloque a armadura/trana paralelamente ao cabo. Em seguida, execute a instruo B.

3 3.1

Isolar fios de blindagem com verniz ou tinta isolante. Puxe a armadura/trana para trs e dobre-a em ngulos retos em relao capa interior.

3.2

Retire o filme e prenda nivelando com a capa interior, expondo os fios dreno e os pares de condutores.

3.3 3.4

Corte mais 10mm da capa interior ( ver figura abaixo parte (a)). Pulverize ou pinte os fios de dreno com verniz ou tinta isolante e deixe secar ( ver figura abaixo parte (b)).

3.5

Para isolar as extremidades do filme, pode ser utilizado um pedao adequado de tubo contrtil ou tubo expansvel de neoprene com 10mm de comprimento ou pedao de fita de PVC com 10mm de largura ( ver figura abaixo parte (c)).

3.6

Aps concluir as etapas 3.1 a 3.5 sobre cada fio dreno, coloque a armadura/trana paralelamente ao cabo. Em seguida, execute a instruo B.

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26.7.9 Consideraes finais O composto pode ser prejudicado pela presena de alguns solventes. Existindo a presena de vapores de solventes nas proximidades de prensa-cabo, poder ser necessrio incluir precaues adicionais. O composto cura com dureza Shore D de 85, quando pode ser manipulado. Depois de totalmente curado, ele pode ser usado sob temperaturas entre -60 C e +80 C.
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26.7.9.1 Lista de limitaes: 1. Quando utilizados com cabos tranados, os prensa-cabos tamanhos Os e O servem apenas para utilizao em equipamentos fixos, cujo cabo deve ficar bem firme e ser preso com grampo em outro local para evitar puxes ou tores. 2. O prensa-cabo trabalha na faixa de temperatura entre -60 C e +80 C. 3. necessrio criar uma vedao entre o equipamento e o prensa-cabo, de modo a manter o grau de proteo adequado contra a entrada de poeira, slidos e gua. 168
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26.7.9.2 Acessrios: Antes de montar o prensa-cabo ou desencapar o conjunto, deve ser avaliado se h necessidade de algum adicional montagem, tais como: Capa protetora, para maior proteo contra corroso. Contraporca, para fixar o prensa-cabo na posio devida. Arruela de vedao, para proteo da entrada do invlucro no prensa-cabo. Terminal de aterramento, para fornecer um ponto de ligao externo com a armadura/trana. Arruela dentada, para absorver quaisquer vibraes capaz de soltar a contraporca ou conjunto do prensa-cabo.

27 Eletrodutos
O uso de eletrodutos em reas classificadas requer cuidados especiais, principalmente quando usado com invlucros prova de exploso. Alm de manter o grau de proteo (IP) de um invlucro isto se aplica a todos os tipos de proteo -, a integridade do invlucro deve ser mantida, isto , o eletroduto no percurso entre a parede do invlucro e o dispositivo de vedao do eletroduto deve poder ainda resistir fora de uma exploso dentro do invlucro, de forma que as chamas/gases quentes sejam impedidos de alcanar a atmosfera externa. Quando dois invlucros prova de exploso estiverem conectados atravs de um eletroduto, as vedaes devem ser encaixadas de forma a evitar que ocorra concentrao de presso durante uma exploso interna. Os dispositivos de vedao tambm so usados para impedir a migrao de gases de uma rea classificada para outra, classificada ou no. Embora no sejam totalmente estanques a gs, eles limitaro, a um nvel aceitvel, a quantidade de gs que passa sob presso atmosfrica normal. Quando houver probabilidade de presses positivas ou negativas, as medidas apropriadas devem ser implementadas. As prticas de instalao apropriadas devem, portanto, ser observadas e isto requer a observao das especificaes e recomendaes do fabricante apresentadas na ABNT NBR IEC 60079-14. 27.1 Seleo de eletroduto Eletrodutos usados em equipamentos para atmosferas explosivas sero os

recomendados pelo fabricante e selecionados dentre os seguintes:

170

Eletroduto roscado, de ferro galvanizado tipo pesado, com ou sem costura, conforme ABNT NBR 5597; Eletroduto flexvel de construo metlica ou material composto, por exemplo, eletroduto de metal com ferro de elastmero com classificao de resistncia mecnica pesada ou muito pesada, fabricado de acordo com a ISO 10807. Observao: O eletroduto entrando nos invlucros prova de exploso deve ter, como mnimo, cinco fios de roscas completamente rosqueadas. 27.2 Vedao do eletroduto unidades seladoras Unidades seladoras devem ser montadas no eletroduto quando o mesmo sair ou entrar em uma rea classificada. Quando o eletroduto utilizado em um invlucro prova de exploso contendo uma fonte de ignio, unidades seladoras devem ser montadas o mais prximo possvel da parede do invlucro, ou no mais do que 50mm da parede do invlucro, para limitar a prcompresso. Alternativamente, o fabricante pode montar uma unidade seladora no invlucro como parte do projeto certificado do invlucro.

28 Requisitos de aterramento, instalao e inspeo


28.1 Requisitos para cabo IS Os requisitos para cabos IS sero especificados na documentao de sistema. Os cabos no precisam ser mecanicamente protegidos, uma vez que a energia em um circuito IS est abaixo do que necessrio para causar a ignio de uma mistura inflamvel, mesmo se uma centelha for produzida em um cabo partido. Observe a figura abaixo.

171

1. 2.

Isolamento entre a SWA ou armadura. Blindagem com fio dreno normalmente aterrada somente em um ponto, que normalmente o terra da barreira (aterramento ntegro).

3. 4.

Condutores isolados individualmente. SWA ou armadura (opcional) normalmente aterrado em cada extremidade, e em qualquer caixa de ligao de interveno atravs dos prensa-cabos.

1. 2. 3. 4.

Barreira de segurana Zener. Trilho de montagem da barreira/barramento de terra. SWA/armadura conectado (aterrado) ao invlucro por meio de prensa-cabo. Fio dreno conectado ao trilho de montagem da barreira/barramento de terra ntegro. 172

5.

Condutores de aterramento ntegro, conectado ao principal ponto de aterramento usando: a) dois condutores separados, de no mnimo 1,5mm (ABNT NBR IEC
2

60079-14); ou b) um condutor individual de cobre, de no mnimo 4mm2 (ABNT NBR IEC

60079-14). OBSERVAO: PERCUSO MAIOR REQUER CONDUTORES DE REA DE SEO TRANSVERSAL MAIOR, POR EXEMPLO 6mm , 10mm ou 16mm . 6. 7. 8. 9. 10. Caixa de ligao. Prensa-cabos. Caixa de ligao localmente estrutura. Fio dreno diretamente conectado. Fio dreno terminado, porm no aterrado no equipamento de campo.
2 2 2

28.2 Aterramento equipotencial As principais razes para o aterramento e equalizao de potencial em instalaes eltricas so: Eliminar a possibilidade de choque eltrico nos funcionrios; Permitir que dispositivos de proteo operem corretamente, de forma que a durao de falha seja mantida a um mnimo; Equalizar o potencial de tenso de componentes metlicos que normalmente no conduzem corrente; Escoar ou drenar a carga eletrosttica da planta de processo devido ao movimento de fludos. Em reas classificadas, a eliminao de fontes de ignio muito importante, e um aterramento e uma equalizao tero um papel importante. As falhas eltricas, se duradouras, podem desenvolver um ponto no qual so produzidas temperaturas excessivas de superfcie e/ou arcos/centelhas. ABNT NBR IEC 60079-17, tabela 1 item B6, tabela 2 itens B6 e B7 e tabela 3 item B3, estabelece: deve-se tomar cuidado para assegurar que as conexes de aterramento e de ligao de equalizao de potencial em reas classificadas sejam mantidas em boas condies.

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28.2.1 Explicao de termos Vamos agora, conhecer o significado de alguns termos importantes para o entendimento desse assunto. 28.2.1.1 Condutores de aterramento eltrico ou de proteo dos circuitos So condutores instalados para fornecer um caminho de baixa impedncia para a corrente que flui, sob condies de falta, at a massa geral de terra. Normalmente, o CPC conectado diretamente a qualquer parte metlica do equipamento. 28.2.1.2 Equalizao de potencial eltrico So condutores instalados para estabelecer a continuidade entre as partes ou os componentes metlicos adjacentes e a armadura de cabos separados, para assegurar que, sob condies de falta, todos os componentes ou partes metlicas e blindagem de cabos sejam mantidos no mesmo potencial. 28.2.1.3 Partes condutoras expostas Essas partes incluem a parte de quadros de distribuio, invlucros, carcaas de motor e tanques de transformadores. 28.2.1.4 Partes condutoras estranhas considerada parte condutora estranha uma parte metlica associada planta. Como, por exemplo, a tubulao, que pode ser tocadas junto com uma tampa metlica do quadro de distribuio ou com a carcaa de um motor. 28.3 Tipos de sistemas 28.3.1 Sistema TN-S: O sistema possui condutores de neutro de proteo separados. 28.3.2 Sistema TT: Um sistema no qual um ponto de fonte de energia est diretamente aterrado, mas que eletricamente independente dos eletrodos. Usado para aterrar as partes condutoras expostas da instalao eltrica.

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28.3.3 Sistema TN-C: Um sistema no qual um nico condutor serve tanto ao condutor neutro quanto ao protetor em todo o sistema. 28.3.4 Sistema TN-C-S: Um sistema no qual um nico condutor serve como condutor protetor e neutro em parte do sistema. 28.3.5 Sistema IT: Um sistema no qual no existe conexo direta entre as partes vivas e o terra, porm as partes condutoras da instalao eltricas so aterradas. 28. 4 Classificao dos sistemas: Um sistema compreende um fornecimento eltrico ao qual uma instalao eltrica est conectada. A Primeira letra indica os arranjos do aterramento fornecido, em que: 28.4.1 Primeira Letra T: Representa um sistema com um ou mais pontos de fornecimento diretamente conectado ao aterramento; 28.4.2 Primeira Letra I: Representa um sistema no qual o fornecimento no est aterrado, porm pode ser atravs de uma impedncia limitadora de falhas. A Segunda letra indica os arranjos do aterramento da instalao, em que: 28.4.3 Segunda Letra T: Representa as partes condutoras expostas da instalao conectadas diretamente ao aterramento; 28.4.4 Segunda Letra N: Representa as partes condutoras expostas da instalao diretamente conectadas ao ponto de aterramento do sistema.

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A Terceira letra indica o condutor de aterramento do sistema, em que: 28.4.5 Terceira Letra S: Representa condutores neutros e protetores separados; 28.4.6 Terceira Letra C: Representa condutores neutros e protetores combinados em um nico condutor. 28.5 Configurao de aterramento do sistema TN-S Em geral, este mtodo usado quando o fornecimento eltrico ocorre atravs de cabos subterrneos, com revestimento e blindagem metlicos. O terminal terra do consumidor ser conectado ao condutor protetor das concessionrias, que o revestimento e blindagem metlica do cabo subterrneo, estabelecendo assim um caminho contnuo de volta ao ponto neutro do transformador de fornecimento, que aterrado. Observe a figura abaixo.

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28.6 Configurao de aterramento do sistema TT Em geral, este mtodo usado quando o fornecimento eltrico feito atravs de cabos areos, porm sem nenhum terminal terra fornecido pela concessionria. Talvez o consumidor tenha que providenciar um eletrodo de terra a conexo dos condutores protetores do circuito. Com este sistema, recomendvel que os consumidores usem dispositivos de corrente residual, devido dificuldade de se obter uma conexo terra eficaz. Observe a figura abaixo:

28.7 Configurao de aterramento do sistema TN-C Neste sistema, o mesmo condutor, talvez o condutor externo de um cabo concntrico, usado tanto para condutor neutro quanto para condutor protetor de circuito (condutor PEN) em todo o sistema. Normalmente, usado quando o fornecimento eltrico feito por um transformador ou conversor privado, isto , quando no h nenhuma conexo eltrica entre o consumidor e a concessionria, ou quando o fornecimento provido por um gerador privado. Observe a figura abaixo:

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28.8 Configurao de aterramento do sistema TN-C-S A instalao das concessionrias utiliza um sistema TN-C no qual tanto o condutor neutro quanto o condutor protetor so atendidos por um nico condutor (PEN). Se a instalao do consumidor, conectada ao sistema de fornecimento TN-C, emprega um sistema TN-S, em geral os condutores protetores de circuito e os condutores neutros so separados, ento o sistema geral conhecido como sistema TN-C-S. A maioria das novas instalaes usa este arranjo, que denominado, pelas concessionrias, sistema PME. Observe a figura abaixo.

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28.9 Configurao de aterramento do sistema IT Neste arranjo, o sistema pode no ter nenhuma conexo terra, ou pode estar conectado ao terra atravs de uma impedncia relativamente alta, cuja valor hmico depender do nvel ao qual as correntes de falhas sero limitadas. A proteo neste mtodo dada por um rel que monitora qualquer corrente de fuga terra (50G), causada por falha no terra. Isso ativar um alarme sonoro ou visual, ou desconectar o fornecimento eltrico. Observe a figura abaixo.

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28.10 Regulamentos e normas Os requisitos para prtica de aterramento podem ser encontrados nos documentos apresentados no quadro abaixo: Equipamentos eltricos para atmosfera explosivas Parte ABNT NBR IEC 60079-14:2009 14: Instalao eltrica em reas classificadas (exceto minas) Equipamentos eltricos para atmosfera explosivas Parte ABNT NBR IEC 60079-17:2009 17: Inspeo e manuteno de instalaes eltricas em reas classificadas (exceto minas) Requisitos para prtica de aterramento

29 Sistema de aterramento em reas classificadas


A ABNT NBR IEC 60079-14 especifica as condies para os seguintes sistemas de aterramento em reas classificadas. 29.1 Sistema do tipo TN Se for usado um sistema de aterramento do tipo TN, ele deve ser do tipo TN-S (com condutos neutro N e condutor protetor PE separados) na rea classificada, isto , o condutor neutro e o protetor no devem estar conectados juntos, nem combinados em um nico condutor, na rea classificada. Em qualquer ponto da transio do tipo TN-C para o tipo TN-S, o condutor protetor dever ser conectado ao sistema de ligao eltrica equipotencial na rea no classificada. O monitoramento de fuga entre o condutor neutro e o PE na rea classificada tambm recomentado na norma. Observe na tabela abaixo, o tempo de desconexo para esse sistema:
U0 120 220 a 277 400 Superior a 400 t 0,8 0,4 0,2 0,1

Tempo mximo de desconexo para sistemas TN 180

Onde: U0 = Tenso Nominal em volts; t, em segundos 29.2 Sistema tipo TT Se for um sistema de aterramento do tipo TT (terra separado para sistema de fora e partes condutoras expostas) na zona 1, este deve ser protegido por um dispositivo de corrente residual (DR ou IR). 29.3 Sistema tipo IT Se for um sistema de aterramento do tipo IT (neutro isolado do terra ou aterrado atravs de uma impedncia), um dispositivo de monitoramento de isolamento deve ser providenciado para indicar a primeira falha do terra. Com este sistema do tipo TT, pode haver necessidade de uma ligao eltrica local, tambm conhecida como ligao eltrica equipotencial complementar. Outras informaes podem ser obtidas consultado a ABNT NBR 5410 e a IEC 60364-4-41. 28.10 Equalizao de potencial Para impedir que potncias de tenso diferentes ocorram na parte metlica da planta em reas classificadas, ser necessria a equalizao de potencial. Isto se aplica aos sistemas TN, TT e IT nos quais todas as partes condutoras expostas e externas devem ser conectadas ao sistema de ligao equipotencial. O sistema de ligao pode compreender condutores protetores, eletrodutos metlicos, revestimentos metlicos de cabo, blindagem de fios de ao e peas metlicas de estruturas, porm nenhum condutor neutro. A segurana das conexes deve ser assegurada atravs de dispositivos que no possam ser afrouxados. 28.11 rea de seo transversal (seo) de condutor de aterramento 28.11.1 Clculo A rea da seo transversal dos condutores de aterramento pode ser calculada usando a seguinte frmula da NBR 5410.

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Onde: S rea de seo transversal nominal do condutor de aterramento, em mm . I Corrente de curto para falta de impedncia desprezvel que fluir atravs do dispositivo de proteo associado, em ampres. Obs.: 1. O efeito limitador de corrente da impedncia do circito e a capacidade de limitao do dispositivo de proteo sero levados em conta (I t). 2. Uma considerao adicional o aumento na resistncia dos condutores devido ao aumento de temperatura durante a ocorrncia da falha. t Tempo de operao do dispositivo de proteo quando submetido corrente de curto I, em segundos. k Fator que leva em conta a resistividade, coeficiente de temperatura e capacidade de calor do material condutor e as temperaturas apropriadas iniciais e finais. 28.12 rea da seo do condutor de proteo do circuito (CPC) em relao ao condutor de fase. Alternativamente, a rea de seo transversal do condutor protetor rea de seo transversal do condutor da fase associado pode ser determinada considerando a tabela abaixo: rea se seo mnima do condutor rea de seo do condutor de fase protetor correspondente (Sp) Se FOR do mesmo material que o condutor fsico mm
2 2 2

Se NO FOR do mesmo material que o condutor fsico mm


2

mm

S 16

16 S 35

16

S > 35

rea de seo mnima do condutor protetor em relao rea de seo do condutor de fase associado

182

28.13 Principais condutores de ligao equipotencial O condutor principal de ligao equipotencial em uma instalao, com exceo de um sistema PME, deve ter uma rea se seo transversal no inferior metade da rea de seo transversal especificada para instalao do condutor de aterramento, e no inferior a 6mm . Se for usado um condutor de ligao de cobre, a rea de seo transversal no precisa ser maior que 25mm ou, quando outros metais forem usados, a rea de seo transversal que oferea condutncia ser aplicvel. Em relao ao sistema PME, a seguir apresentamos detalhes dos requisitos para o condutor principal de ligao equipotencial em relao ao condutor neutro do fornecimento. rea mnima de seo transversal equivalente de cobre do principal condutor de ligao equipotencial 10mm
2 2 2 2

rea de seo transversal equivalente de cobre do condutor neutro do fornecimento

35mm ou menos Mais de 35mm at 50mm


2 2

16mm 25mm 35mm 50mm

Mais de 50 mm at 95mm
2

Mais de 95mm at 150mm Mais de 150mm


2

Vamos investigar a situao com e sem o condutor de ligao entre o principal condutor de terra e a massa ou terra do motor, quando ocorre falha entre uma fase e o terra dentro do motor. Tambm se presumir que o motor esteja firmemente aparafusado chapa de apoio, mas devido sujeira, ferrugem ou tinta, a resistncia entre a base do motor e a chapa de apoio de 1. Caso 1: Ausncia de conexo terra o condutor principal de aterramento e a massa ou terra do motor. Considere o circuito da figura abaixo, que compreende um motor, transformador e cabo de interconexo. Somente para simplificar sero usados os seguintes valores de referncia: Rg = resistncia de uma fase do gerado;

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Rm R Vph

= = =

resistncia de uma fase do motor; resistncia entre a base do motor e a placa de apoio; tenso de fase.

A tenso do motor e placa de apoio,

Assim qualquer pessoa, de p, prxima ao motor e tocando sua carcaa, levaria um grande choque, especialmente se o piso estiver molhado, conforme ilustra figura abaixo:

Nenhuma ligao de terra conectada a massa do motor e o condutor principal de terra

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Caso 2: Conexo entre o condutor principal de terra e a massa do motor. A situao anterior evitada com o aterramento e ligao eltrica adequados. Se o condutor de ligao est ente a massa do motor e o terra principal, a resistncia de 1 entre a base do motor, e a chapa de apoio derivada em shunt, sendo que a resistncia efetiva neste ponto significativamente reduzida. Da mesma forma, um condutor de ligao entre os ps do motor e a chapa de apoio obteria o mesmo resultado, como representado na figura abaixo:

Ligao de terra conectada entre a massa do motor e o condutor principal de terra Assim sendo, fundamental que os condutores terra tenham rea de seo transversal (CSA) suficiente para transportar possveis correntes de fuga, que podem ser muito altas, mas normalmente de curta durao, at que sejam interrompidas pela proteo eltrica. Foi demonstrado que uma resistncia de contato de 1 pode resultar na presena de nveis perigosos de tenso. Para evitar dificuldade, a impedncia do circuito terra deve ser significativamente inferior a 0,1.

29 Eletricidade esttica
A eletricidade esttica mais do que capaz de causar a ignio de materiais inflamveis, e sua presena na indstria petroqumica representa um alto risco que deve ser neutralizado aplicando-se as medidas apropriadas. A passagem de leo, gases ou poeira atravs de tubulaes de processo e vasos de conteno causa um acmulo de carga esttica, que emergem no exterior dos dutos e tanques para estabelecer potenciais cuja magnitude pode constituir milhares de volts. Isto inaceitvel

185

em inaceitvel em reas classificadas, e pode ser eliminado assegurando-se que todo os dutos, tanques etc.; estejam solidamente interligados e ligados ao terra principal. A ligao eltrica nos flanges e conexes de dutos tambm pode reduzir o problema de corroso causada por cargas estticas. As cargas eltricas estticas podem ser reduzidas, em muitos casos, da seguinte forma: - Reduzindo a vazo de lquidos nas tubulaes; - Adicionando compostos aos lquidos; - Usando tubos fabricados a partir de materiais com alto teor de carbono. Observe na tabela abaixo as recomendaes para resistncia de aterramento mxima para o controle de eletricidade esttica.
Resistncia Tipo de instalao Classificao de rea mxima recomendada para o terra O aterramento normalmente inerente na estrutura. Comentrios

Principal estrutura metlica da planta

Zona 0, 1 e 2

10

O aterramento normalmente inerente na Grandes itens metlicos fixos da planta, vasos de reao + silos de p, etc. estrutura. Ocasionalmente, os itens podem ser Zona 0, 1 e 2 10 montados em suportes no condutores e conexes de aterramento especiais podem ser necessrias.

O aterramento normalmente inerente na Tubulaes metlicas Zona 0, 1 e 2 10 estrutura. Conexes de aterramento especiais podem ser necessrias em juntas se houver dvida de que o critrio de 10 ser atendido.

Itens metlicos transportveis: tambores, tanques etc.

Zona 0, 1 e 2

10

Conexes de aterramento especiais so normalmente necessrias.

Em caso especiais um limite de 100/1 pode ser Planta metlica com elementos no condutores: eixo rotativos, agitadores etc. Zona 0, 1 e 2 10 aceitvel, mas em geral, se o critrio de 1M no puder ser atendido, uma conexo terra especial deve ser usada para obter uma resistncia inferior a 10 para o terra.

O risco geral de ignio eletrosttica e o risco de Itens no condutores com alta resistncia, com ou sem componentes metlicos isolados, por ex. parafusos em uma tubulao plstica Zona 0, 1 e 2 10 incndio normalmente impedem o uso de materiais no condutores, a no ser que possa ser mostrado que acmulo significativos de carga no ocorrero. Na ausncia de acmulo de carga, o aterramento no necessrio nas reas da Zona 2.

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Itens fabricados a partir de materiais condutores ou antiestticos.

Zona 0, 1 e 2

1M - 10M

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30 Inspeo e manuteno em conformidade com a ABNT NBR IEC 60079-17

30.1 Importncia da inspeo e manuteno. Introduo: Este captulo abordar a inspeo e manuteno de equipamentos eltricos usados em reas classificadas conforme normas relevantes. Isso muito importante porque, alem do risco de dano mecnico aos equipamentos, h tambm o risco de degradao do equipamento, devido a condies ambientais e outros fatores que podem afetar sua integridade, resultando na ignio de algum gs ou vapor inflamvel, em rea classificada. A inspeo dos equipamentos dever ser realizada periodicamente para possibilitar a deteco de possveis falhas, com antecipao suficiente para prevenir a ocorrncia de paradas graves, reduzir tempos de paralisao e perda de produo, bem como possveis ferimentos ao pessoal. O programa de manuteno, baseado no resultado de vistorias de inspeo, pode ento ser implementado, o que permitir uma confiabilidade continuada e a operao segura dos equipamentos. O equipamento somente permanecer aprovado/certificado se for mantido conforme as recomendaes fornecidas pelos fabricantes e a norma relevante. Veja essa norma no quadro abaixo: Equipamentos eltricos para atmosfera ABNT NBR IEC 60079-17:2009 explosivas Parte 17: Inspeo e manuteno de instalaes eltricas em reas classificadas (exceto minas)

30.2 Qualificao do pessoal essencial que o pessoal envolvido na seleo, instalao e manuteno dos equipamentos para atmosfera explosivas em reas classificadas possua um claro entendimento quanto aos diversos tipos de proteo, prticas de instalao e normas, bem como dos princpios gerais de classificao da rea.

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Os fabricantes tm se esforado para projetar e construir equipamentos de acordo com as normas relevantes tendo sido ensaiado por organismo independente de terceira parte, a fim de garantir a segurana dos equipamentos para uso em reas classificadas. Todo esse esforo ter sido em vo se o tcnico de campo no possuir o conhecimento necessrio para instalar e/ou manter os equipamentos de acordo com as exigncias do fabricante, as normas relevantes e os cdigos de prticas. O pessoal que opera no local deve dispor de treinamento adequado e, consequentemente, atualizaes regulares. O equipamento pode estar adequado ao uso em atmosfera explosiva no momento que sai das instalaes dos fabricantes, porm a maneira com que ele posteriormente manuseado, selecionado, instalado e mantido na sua segurana para uso em rea classificada e/ou para a permanncia da certificao. O pessoal precisa estar consciente, por exemplo, das consequncias de uma base quebrada, em um motor prova de exploso. Equipamentos de segurana aumentada podem ter condies especiais de uso, e a falha em cumpri-las reduzir as margens de segurana e invalidar a certificao. Alm disso, a seleo incorreta do prensa-cabo no que diz respeito, por exemplo, aos equipamentos prova de exploso, afetar a integridade desses equipamentos. 30.3 Principais causas de deteriorao de equipamentos Na ABNT NBR IEC 60079-17 esto relacionados os principais fatores que tm efeito significativo na deteriorizao dos equipamentos em reas classificadas. Esses fatores so relacionados a seguir: Tendncia a corroso; Exposio a produtos qumicos ou solventes; Probabilidade de acmulo de poeira e sujeira; Probabilidade de entrada de gua; Exposio a elevadas temperaturas ambientes; Riscos de dano mecnico; Exposio vibrao excessiva; Treinamento e experincia do pessoal; Probabilidade de modificaes ou ajustes no autorizados; Probabilidade de manuteno inadequada, como, por exemplo, em desacordo com as recomendaes do fabricante.

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30.4 Equipamentos retirados de servio Quando necessria a retirada do equipamento durante a manuteno, qualquer condutor, exposto pela retirada do equipamento, deve ter sua segurana garantida por: Terminao em invlucro adequado; Isolao de todas as fontes de fornecimento de energia e isolado; Isolao de todas as fontes de energia e aterrado. Observao: Quando a inteno for a remoo permanente do equipamento, a fiao associada deve ser Isolda de todas as fontes de

fornecimento de potncia e terminada em um invlucro adequado ou completamente removida. 30.5 Normas IEC As Normas da Comisso Eletrotcnica Internacional (IEC, na sigla em ingls) relativas a equipamentos para atmosferas explosivas, numericamente referenciadas na srie 60079-XX, tm sido publicadas desde o final da dcada de 1960. Essa norma, no entanto, no acompanhava o ritmo dos avanos em tecnologia e, consequentemente, tendia a ficar ultrapassada em relao s normas nacionais e europeias. Esforos foram feitos por vrios comits dentro da IEC no sentido de reverter essa situao, a fim de realizar uma completa reviso de suas normas. Existe igualmente uma maior cooperao entre a IEC e a CENELEC, de modo que ao final suas respectivas normas concordem entre si. No que diz respeito ao Brasil, o equipamento para atmosfera explosivas normalmente fabricado de acordo coma as normas nacionais harmonizadas. As normas da IEC, no entanto, tendiam a no ser usadas para esse propsito; porm, devido tendncia no sentindo da harmonizao global de normas, na qual a IEC desempenha papel importante, essa situao caminha para uma mudana. Incentivando essa mudana, houve momentos nos quais os fabricantes foram compelidos por grandes usurios de equipamentos, para atmosferas explosivas, a construir e certificar os equipamentos de acordo com normas IEC. A certificao de tais equipamentos passou a ser compulsria em 1992, atravs do INMETRO, que a partir de 1993 delegou aos OCA )Organismos de Certificao Acreditados) a tarefa de certificar tais equipamentos. Uma das normas que se tornou mais amplamente aceita a IEC 60079-17, hoje disponvel no conjunto de normas ABNT. Essa norma compreende uma srie de tabelas para inspeo dos diversos mtodos de proteo contra exploses. A tabela 1 um cronograma de inspeo, que relaciona as ares a serem inspecionadas para os tipos de equipamentos Ex d, 190

Ex e e Ex n; as tabelas 2 e 3 so cronogramas para a inspeo de equipamentos pressurizados Ex p, respectivamente. Essas tabelas esto no final desta unidade. Par cada tipo de proteo para atmosfera explosiva, h trs nveis especificados de inspeo: visual, apurada e detalhada. 30.5.1 Inspeo Visual: Inspeo que identifica, sem o uso de equipamentos ou ferramentas de acesso, defeitos, que podem ser percebidos a olho nu, como por exemplo, parafusos faltando. 30.5.2 Inspeo Apurada Inspeo que compreende aqueles aspectos includos em uma inspeo visual e que, alm disso, identifica defeitos como parafusos soltos, que se tornaro visveis somente pelo uso de equipamentos de acesso, do tipo escadas de degraus (onde necessrio) e ferramentas. As inspees apuradas, normalmente, no exige que o invlucro seja aberto ou que a energia do equipamento seja desligada. 30.5.3 Inspeo Detalhada Inspeo que compreende os aspectos includos em uma inspeo apurada e que, alm disso, identifica que somente seriam visveis pela abertura do invlucro e/ou utilizao, onde necessrio de ferramentas e equipamentos de testes. As programaes de inspeo so um meio pelo qual as instalaes eltricas podero ser sistematicamente avaliadas visando instalao correta, bem como aos efeitos de condies ambientais, tais como gua, temperatura ambiente, vibraes etc. 30.6 Documentao fundamental que toda a documentao necessria esteja disponvel antes da implantao de um cronograma de inspeo/manuteno. Esses documentos incluiro plano de classificao de reas da instalao e um inventrio completo de todos os equipamentos da rea classificada instalados na mesma, incluindo sua localizao e registro atualizados de todas as tarefas anteriores de inspees e manutenes realizadas. de vital importncia que os documentos de certificao de cada equipamento para atmosfera explosivas estejam disponveis, de modo que o esclarecimento de quaisquer condies especiais de instalao possa ser feito em uma data futura.

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A manuteno de registros completos , portanto, uma exigncia fundamental para operao segura de equipamentos eltricos em reas classificadas. A experincia tem demonstrado que alteraes em equipamentos, bem como a instalao de outros equipamentos em reas classificadas, tm ocorrido em instalaes sem que essas aes tenham sido registradas na documentao pertinente. 30.7 Tipos de inspees Trs tipos de inspeo esto especificados na ABNT NBR IEC 60079-17. Inspeo inicial; Inspeo peridica; Inspeo por amostragem. Uma instalao, incluindo seus sistemas e equipamentos, dever estar sujeita a uma inspeo inicial antes de ser colocada em servio, a fim de determinar a adequao dos tipos de proteo selecionados a seus mtodos de instalao. O grau de inspeo ser detalhado em conformidade com as tabelas 1, 2 e 3 da ABNT NBR IEC 60079-17, apresentadas no final desta unidade. Consequentemente, as inspees peridicas devero ser implementadas para confirmar se a instalao est sendo mantida em uma condio adequada para uso continuado na rea classificada. As inspees peridicas podero ser visuais ou apuradas,l e devero ser realizadas em intervalos regulares, influenciados pelas condies ambientais. Dependendo do resultado de uma inspeo visual/apurada, uma inspeo detalhada adicional poder ser necessria. A experincia obtida em situaes semelhantes, no que diz respeito a equipamentos, usinas e ambientes, poder ser utilizada para determinar o cronograma de inspees. Os fatos que influenciam na frequncia e no grau das inspees peridicas so: Tipo de equipamento; Recomendaes dos fabricantes; Condies ambientais; Setores de uso; Resultados de inspees anteriores.

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No entanto, recomenda-se que o intervalo entre inspees peridicas no exceda a trs anos.Inspees por amostragem, provisrias, podero ser implementadas para ratificar ou modificar a frequncia de inspees peridicas, podendo ser de grau visual ou apurada. O fluxograma apresentado a seguir, ilustra como um tpico programa de manuteno poder ser determinado e como os vrios nveis de inspeo, seja visual, apurada ou detalhada, podero ser aplicados durante os diversos tipos de inspeo, ou seja, inicial, peridica ou por amostragem. Examina-se igualmente a frequncia das instalaes peridicas. No fluxograma a seguir, o IC indica que equipamentos eltricos contm componentes capazes de ignio em operao normal. Componentes tpicos so chaves, contatores, rels etc., que produzem centelhas ou fascas em seus contatos, como por exemplo, resistncias que possam produzir temperaturas superficiais excessivas. 30.8 Cronogramas de inspees Os cronogramas de inspeo ilustrados nas tabelas 1, 2 e 3 relacionam-se aos mtodos de tipos de proteo d, e, n, i, e p, respectivamente.

193

Planta nova

Tipo: Inicial

Determine

um

intervalo

provisrio entre inspees

Tipo: amostragem

Modifique ou confirme o intervalo entre inspees Planta existente

Tipo: Peridica Grupo A (Apurada)

O intervalo entre inspees peridicas pode ser aumentado? No

Sim

Aumente o intervalo entre inspees peridicas

O intervalo entre No inspees j de trs anos?

Tipo: amostragem Sim

Tipo: Peridica O intervalo Grupo A (Apurada) - IC* V (visual) - no IC* entre inspees peridicas pode ser aumentado? Sim Realize uma auditoria de segurana para recomendar um novo intervalo entre inspees peridicas. 194 No

* IC Equipamento capaz de provocar centelhas e alta temperatura em condies normais de operao, ou seja, onde componentes internos do equipamento produzem, em condies normais de operao, arcos, centelhas ou temperaturas de superfcie capaz de causar ignio.

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31 Fontes de ignio
31.1 Tipos de fontes de ignio Centelha eltrica; Superfcies quentes; Baterias; Atrito; Eletricidade esttica; Raios; Impacto; Reao pirofrica; Radiofrequncia; Vibrao. 31.1.1 Centelha Eltrica Centelhas eltricas so basicamente provocadas pela abertura e fechamento de contatos, como, por exemplo, chaves eltricas, contatores e rels. A ignio de uma mistura inflamvel, composta de hidrognio e ar, exige somente 20 J, a energia resultante de um intervalo com durao de 0,1 ms, em um circuito conduzindo 20mA em 10V. Desse ponto de vista, torna-se claro que, para que os dispositivos desse tipo possam operar com segurana, em uma rea classificada, exige-se que os mesmos sejam instalados em um invlucro prova de exploso. O nvel de tenso influi na capacidade de ignio de uma centelha. Gases e vapores inflamveis so incendiados mais rapidamente em altas tenses do que em baixas, sendo esse basicamente o motivo porque os circuitos IS raramente so destinados para uso acima de 30V. A utilizao de instrumentos de teste eltricos, normalmente e testadores de resistncia de isolamento, constitui uma fonte potencial de arcos eltricos. Esses instrumentos somente devero ser usados sob circunstncias controladas, ou seja, sob o controle de uma autorizao de trabalho e testes para assegurar as condies de ausncia de gases.

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31.1.2 Superfcies quentes O fluxo de corrente atravs dos enrolamentos de um motor eltrico, por exemplo, invariavelmente produz calor que aumentar a temperatura de superfcie do motor. Se o motor estiver excessivamente sobrecarregado e o dispositivo de sobrecarga trmica no starter, estiver ajustada de forma incorreta, a temperatura de superfcie do motor poder ultrapassar, em muito, a sua classe de temperatura. O superaquecimento tambm pode ser provocado pelo bloqueio da entrada do ventilador de resfriamento danificado ou pelo colapso de um mancal devido falta de lubrificao. Esse ltimo pode aumentar drasticamente a temperatura de superfcie local, para um estado de calor azul, que equivale a uma temperatura em torno de 430 C, mais do que suficiente para causar a ignio da maioria dos gases e vapores existentes nas instalaes. Outras fontes de calor so os dutos e maquinaria de processo, tubulaes de motor de combusto, tubos de descarga e lmpadas. 31.1.3 Baterias Independente do tamanho, as baterias consistem uma fonte potencial de ignio, j que produziro centelhas caso seus terminais entrem em curto-circuito. Uma corrente do tipo 1.000A pode ser gerada caso os terminais de baterias automotivas entrem em curto-circuito. Existe tambm a complicao adicional de que hidrognio e o oxignio sejam liberados durante o carregamento de baterias chumbo-cido. Isso requer salas de baterias arejadas. A certificao de instrumentos portteis somente poder permitir o uso em reas classificadas se forem movidos a baterias de baixa capacidade. Baterias de alta capacidade no devem ser usadas, a menos que o fabricante autoriza. A substituio de baterias somente deve ser realizadas em uma rea no classificada. 31.1.4 Atrito As rodas abrasivas de esmerilhadoras portteis so altamente capazes de produzir fascas, e as superfcies quentes produzem centelhas no local do ponto de contato da roda abrasiva. A perfurao, com ferramentas portteis, tambm pode gerar calor entre a broca de perfurao e a pea de trabalho. Ferramentas eltricas, naturalmente, no devem ser utilizadas em reas classificadas, a menos que utilizadas sob condies rigidamente controladas, por serem elas mesmas fontes de ignio.
0

200

31.1.5 Eletricidade esttica A eletricidade esttica normalmente provocada por dois materiais isolantes em atrito. Os eltrons dispersos nos tomos de um material so separados e transferidos para o outro material, de modo que o material que perde eltrons torna-se carregado positivamente, enquanto o outro material, que ganha eltrons, torna-se carregado negativamente. Essa condio poder permanecer por algum tempo, porque os materiais so isoladores e no oferecem um caminho de retorno de condutividade para os eltrons. H exemplos registrados de roupas de nilon que, quando retiradas do corpo, geram eletricidade esttica suficiente para incendiar um gs ou vapor inflamvel. Invlucros plsticos para uso em reas classificadas normalmente apresentam o aviso de que devem ser limpos usando um pano mido para evitar a gerao de eletricidade esttica. O movimento de fluidos tambm pode gerar cargas eletrostticas, sendo que at 5.000V podem ser gerados no bocal de uma lata de aerossol. De forma semelhante, 10.000V ou mais podem ser gerados no bico de um equipamento de limpeza a vapor de alta presso. O aterramento de aeronaves impede a formao de cargas eletrostticas, as quais poderiam, caso contrrio, incendiar o vapor do combustvel de aviao. 31.1.6 Raios O raio um tipo de eletricidade esttica provocada pelo movimento das nuvens. O ar entre as nuvens, ou entre as nuvens e o solo, age como um isolador, permitindo a formao de cargas, onde o resultado a gerao de tenses muito altas. No momento em que a tenso atinge um ponto crtico, ocorre a ruptura do ar, sendo a energia repentinamente liberada na forma de uma descarga eltrica. Descargas eltricas sero prontamente descarregadas na direo do solo atravs de uma construo metlica normal de uma instalao, porm gases ou vapores inflamveis podem ser incendiados por raios. 31.1.7 Impacto A combinao de ferro ou ao oxidados e alumnio, e o impacto entre os dois, uma fonte provvel de ignio, conhecida como ao de trmite, que pode produzir centelhas capazes de incendiar um gs ou vapor inflamvel.

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O uso de escadas de alumnio em reas classificadas dever ser evitado. O uso de tinta de alumnio em reas classificadas tambm exige cuidados. 31.1.8 Reao pirofrica O sulfeto de hidrognio (H2S), ou outros compostos de sulfeto, passado atravs de tubulaes de ferro, reagem com o ferro da tubulao para produzir sulfeto de ferro. O sulfeto de ferro, quando exposto ao ar, oxida muito rapidamente e atinge temperaturas capazes de incendiar um gs ou vapor inflamvel. Esse fenmeno conhecido como reao pirofrica, e pode ser evitado umedecendo-se o sulfeto de ferro com gua ou evitando seu contanto com o ar. 31.1.9 Radiofrequncia O aumento do uso de telefones celulares que operam em frequncias altas provocou alguma preocupao. Tal preocupao foi revelada por uma grande companhia petrolfera, em 1993, no que diz respeito ao risco de usar telefones celulares em postos de gasolina. Os postos de gasolina tm reas de zona 1 em torno das bombas, devido presena de vapores de gasolina. A energia transmitida por um telefone celular, se usado nessas reas, poderia ser captada pela estrutura metlica, atingindo como uma antena, e produzir uma centelha suficiente para incendiar o vapor de gasolina. Outras fontes de radiofrequncias so os transmissores de rdio e de televiso e as instalaes de radar. No que diz respeito a instalaes de radar, houve preocupao quanto possvel combusto de gases inflamveis no terminal de gs St. Fergus, no noroeste da Esccia, causada por transmisso de radar, provenientes da instalao de radar prxima em Crimond. 31.1.10 Vibrao A vibrao indesejvel na medida em que provoca a deteriorao prematura dos equipamentos, caso se prolongue. Exemplos tpicos so: desgastes crescentes em rolamentos, afrouxamento de conexes eltricas, etc. A vibrao tambm conhecida como causa de fadiga metlica do revestimento de cobre e condutores de cabo MICC (Mineral Copper Cable Cabo de cobre isolado com Mineral), ou MIMS (Mineral Isulated Metal Sheath Blindagem Metlica Isolada com Mineral) devido ao endurecimento de trabalho.

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32 Glossrio
ATEX CE Conjunto de regras que definem o processo de certificao p/ equipamentos Ex na Comunidade Europeia Certificao Europeia

CEPEL Centro de Pesquisas de Energia Eltrica CERTUSP Instituto de Eletrotcnica da Universidade de So Paulo COBEI Comit Brasileiro de Eletricidade DIPQ IA ICRS IEC IN INMETRO IP IS MDIC NEC NSI Orings OCA RAC SBAC tE TOC UC UL-Br Declarao de Importao de Pequenas Quantidades Corrente de rotor bloqueado ndice Comparativo de Resistncia Superficial Comit Internacional de Eletrotcnica Corrente nominal do motor Instituto de Metrologia e Qualidade Industrial Code Cdigo de Proteo Internacional Intrinsecamente Seguro Ministrio do Desenvolvimento Industrial e Comercial Comit Americano de Eletricidade No Intrinsecamente Seguro Junta de borracha utilizadas para vedaes Organismo de Certificao Acreditados Regulamento de Avaliao da Conformidade Sistema Brasileiro de Avaliao da Conformidade Tempo necessrio para alcanar a temperatura limite Temperatura de Operao Contnua Unio Certificadora Underwriters Laboratories do Brasil

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Referncias
BEGA et al. Instrumentao industrial. Editora Intercincia. 2 edio de 2003. JORDO, Dcio de Miranda. Manual de instalaes eltricas em industrias

qumicas,petroqumicas e de petrleo: atmosferas explosivas. Editora Qualitymark 3 edio de 2002. Normas ANBT NBR IEC 60079-0:2008 Equipamentos eltricos para atmosfera explosiva Parte 0: Requisitos gerais. ANBT NBR IEC 60079-5:2006 Equipamentos eltricos para atmosfera explosiva Parte 5. Imerso em areia q. ANBT NBR IEC 60079-10:2009 Equipamentos eltricos para atmosfera explosiva Parte 10 Classificao de reas. ANBT NBR IEC 60079-14:2009 Equipamentos eltricos para atmosfera explosiva Parte 14 Instalaes eltricas em rea classificadas (exceto minas). ANBT NBR IEC 60079-17:2009 Equipamentos eltricos para atmosfera explosiva Parte 17 Inspeo e manuteno de instalao eltricas em reas classificadas (exceto minas). ABNT NBR IEC 60529:2005. Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (cdigo IP). ABNT NBR IEC 61241-0:2006. Equipamentos eltricos para utilizao em presena de poeira combustvel Parte 0: Requisitos gerais. ABNT NBR IEC 61241-1:2006. Equipamentos eltricos para utilizao em presena de poeira combustvel Parte 1: Proteo por invlucros tD. ABNT NBR IEC 60079-1:2009 Equipamentos eltricos para atmosfera explosiva Parte 1: . prova de exploso d. ABNT NBR IEC 60079-11:2009 Equipamentos eltricos para atmosfera explosiva Parte 11: .segurana intrnseca i.

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ABNT NBR IEC 60079-15:2009 Equipamentos eltricos para atmosfera explosiva Parte 15: tipo de proteo n. ABNT NBR IEC 60079-18:2007 Equipamentos eltricos para atmosfera explosiva Parte 18: tipo de proteo m. ABNT NBR IEC 60079-25:2009 Equipamentos eltricos para atmosfera explosiva Parte 25: Sistema Intrinsecamente Seguro. ABNT NBR ISO 9001:2000. Sistemas de gesto da qualidade. Requisitos. ABNT NBR NM IEC 60050-426:2002. Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas. Terminologia. ABNT IEC-TR 60079-20:2008 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Parte 20: Dados de gases ou vapores inflamveis referentes utilizao de equipamentos eltricos. IEC 60034-5:2001. Rotating eletrical machines Part 5: Degees of protection provided by the integral design rotating machines (IP Code)-Classification. IEC 60079-2:2001. Explosive atmospheres Part 2: Equipament protection by pressurized enclosure p IEC 60079-6:1995. Explosive atmospheres Part 6: Equipament protection by oil immersion o IEC 60079-7:2001. Explosive apparatus for explosive gas atmospheres Part 7: Increased safety e IEC 60079-19:2006. Explosive atmospheres Part 19: Equipament repair,overhaul and reclamation. IEC 60331:1999. Tests for electric cables under fire conditions Circuit integrity. IEC 60332:2004. Tests for electric and optical fibre cables under fire conditions. IEC 61892-7:1997 . Mobile and fixed offshore units. Eletrical installations Part 7: Hazardous reas. Portarias MTE Portaria n 598, de 07 de dezembro de 2004. MTE Portaria n 126, de 03 de junho de 2005. MTE Portaria n 62, de 05 de maio de 2006. 205
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INMETRO / MDIC Portaria n 83, de 03 de abril de 2006.

ANEXOS

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