2015 - Mch8 A 18 Catalogo Manual

TECNISUB Indstria e Comrcio Ltda.
www.tecnisub.com.br
Reviso em 01/2015
MANUAL E CATLOGO DE PEAS
MCH 8 a 18
COMPRESSORES DE AR, BAIXA, MDIA E ALTA PRESSO
TECNISUB INDSTRIA E COMRCIO LTDA.
APRESENTAO
A Empresa TECNISUB INDSTRIA E COMRCIO LTDA., vem atuando desde 1988, no mercado
de compressores para recarga de cilindros de ar respirvel, medicinal e bem como equipamentos
de paintball, mergulho livre e autnomo. O constante crescimento do mercado brasileiro, fez com
que o rol de produtos fosse ampliado para centrais de armazenamento para recarga de cilindros,
usinas de ar medicinal, compressores de baixa e mdia presso para mergulho e respirao
de-
pendente, painel de filtragem de ar entre outros.

Nossa linha de produtos tambm chegou aos exaustores/ventiladores para ambientes confinados,
seguindo normas para a aplicao do mesmo.
Somos a nica empresa que fabrica o seu equipamento de forma customizada para melhor atender a sua necessidade.
Nossos engenheiros e tcnicos so altamente especializados para dar uma tima manuteno ao
seu equipamento, utilizando peas genuinas e de qualidade.
Possuimos ainda uma linha com vrios equipamentos para mergulho e outras atividades subaquaticas. Fabricamos com a mais alta tecnologia uma central de ar e armazenamento mvel, e com
tanque de resfriamento.
Para conhecer nossos produtos e suas especificaes, visite nossa pgina na internet no endereo www.tecnisub.com.br
Voce acabou de adquirir um de nossos equipamentos, fabricados e testados com a mais alta tecnologia disponvel no mercado.
Obrigado.
Pgina: 2
MCH 8-11-12-13-16-18
Manual e Catlogo de Peas
MONOBLOCO DO COMPRESSOR
KIT 1a
1
1
1
1
1
1
4
2
2
2
13-00-0050/R
13-00-0050
13-00-0062
13-00-0042
13-00-0055
13-01-0042/N
13-00-0048
13-00-0137
13-00-0067
13-00-0075
KIT DA FLANGE MCH XX STANDARD

FLANGE
ANEL DA FLANGE 2562 NBR 70
ROLAMENTO DA FLANGE NU305
ANEL DE RETENO SEEGER J 62 DIN 472
FLANGE MEIA LUA 140X80 SP. 10/10
PARAFUSO 8X25 T.C.E. ZINC. DIN 912
PORCA AUTO-TRAVANTE M6 ALTO
PARAFUSO T.C.E. ZINCATA 8x30
KIT1b
1.1b
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1
1
1
1
1
1
4
2
2
2
13-00-0050/TR/R
13-00-0050/TR
13-00-0062
13-00-0042
13-00-0055
13-01-0042/N
13-00-0048
13-00-0137
13-00-0067
13-00-0075
KIT DA FLANGE MCH XX PER TROPICAL

FLANGE
ROLAMENTO DA FLANGE NU305
ANEL DE RETENO SEEGER J 62 DIN 472
FLANGE MEIA LUA 140X80 SP. 10/10
PORCA AUTO-TRAVANTE M6 ALTO
PARAFUSO T.C.E. ZINCATA 8x30
KIT2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
13-00-0098/R
13-00-0104
13-00-0101
13-00-0100
13-00-0132
13-00-0098
13-00-0099
13-00-0055
13-00-0079
13-00-0080
KIT VIRABREQUIM
PARAFUSO T.C.E. 8x65
PORCA AUTO-TRAVANTE M8
CONTRAPESO
ANEL ENDURECIDO LR 30X35X16,5
VIRABREQUIM
CHAVE MM.8X7X25
ANEL DE RETENO SEEGER J62 DIN 472
ARRUELA M12
PARAFUSO 12X35 T.C.E ZINC DIN912
KIT3
3.1
3.2
3.3
1
1
1
1
13-00-0001/R
13-00-0001
6-00-029
13-00-0174
KIT MONOBLOCO
MONOBLOCCO MCH13-16
TAMPA DA PURGA DO LEO 1/8 NPT 7/16
TUBO RETO 1/8 6MM
KIT4a
4.1a
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
1
1
1
1
1
4
1
2
13-00-0071/R
13-00-0071
13-00-0070
13-00-0062
13-00-0055
13-00-0048
13-00-0073
13-00-0075
KIT FLANGE LADO DO VENTILADOR

FLANGE LADO DO VENTILADOR
ROLAMENTO 6206
KIT4b
4.1b
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
1
1
1
1
1
4
1
2
13-00-0071/TR/R
13-00-0071/TR
13-00-0070
13-00-0062
13-00-0055
13-00-0048
13-00-0073
13-00-0075
KIT5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
1
1
1
1
4
1
1
13-00-0077/R
13-00-0074
13-00-0077
13-00-0082
13-00-0081
13-00-0080
13-00-0079
6
7
8
2
1
2
13-00-0106
13-00-0105
13-01-0107
KIT 5
KIT4b Tropical Plus
KIT1a
1.1a
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
KIT 1b Tropical Plus
Descrio
KIT 2
Cdigo
KIT 3
Qtde
KIT 4a
Posio

PARAFUSO 8X25 T.C.E. ZINC DIN912
RETENTOR DO LEO 30X48X8
PARAFUSO T.C.E. ZINC 8x30
KIT FLANGE LADO DO VENTILADOR TROPICAL PLUS
FLANGE LADO DO VENTILADOR TROPICAL PLUS
ROLAMENTO 6206
PARAFUSO 8X25 T.C.E. ZINC DIN912
RETENTOR DO LEO 30X48X8
PARAFUSO T.C.E. ZINC 8x30
KIT VENTILADOR
SUPORTE DO VENTILADOR
VENTILADOR
FLANGE DO VENTILADOR
PARAFUSO 10X40 T.C.E. ZINC.
PARAFUSO 12X35 T.C.E. ZINC. DIN912
ARRUELA M12
ESPAADOR 3552
BIELA 2 ESTGIO
BIELA 1 E 3 ESTGIO
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 3
MONOBLOCO DO COMPRESSOR
KIT 1a
1.3
1.4
1.5
8
1.1a
1.1b
1.2
1.6
1.7
1.9
8
7
1.8
6
2.1
2.2
2.3
KIT 2
2.6
KIT 3
2.8
2.4
KIT 4a
3.2
3.3
2.5
2.7
4.4
4.2
2.9
3.1
4.3
4.7
4.1a
4.1b
4.5
4.6
KIT 5
5.1
5.5
5.6
5.2
Pgina: 4
5.3
5.4
MCH 8-11-12-13-16-18
NVEL DO
LEO
Posio
Rif.

Pos.
Q.t
Qtde
Q.ty
Codice
Cdigo
Descrizione
Descrio
Code
1.1
2
13-00-0021
1.2
1
13-00-0064
1.3
1
13-00-0052
1.4
1
13-00-0053
1.5
1
13-00-0063
1.6
1
13-00-0090
1.7
1
13-00-0065A
1.8
1
13-00-0065
1.9
1
13-00-0076
1.10 2
13-00-0018
1.11 1
RON/8
1.12 2
13-00-0061
1.13 1
13-00-0063/NPT

2.1
3
13-00-0021
2.2
2
13-00-0064
2.3
1
13-00-0052
2.4
1
13-00-0053
2.5
1
13-00-0063
2.6
1
RACC0818R

2.7
2
13-04-0218
2.8
4
GUAR-LIV-OLIO

2.9
2
13-00-0063/NPT

2.10 1
13-04-0229
2.11 1
13-00-0090
2.12 1
13-00-0065A
2.13 1
13-00-0065
2.14 1
13-00-0076
2.15 2
13-00-0018
2.16 1
RON/8
2.17 2
13-00-0061

3.1
2
13-00-0021
3.2
1
13-00-0064
3.3
1
13-00-0139
3.4
1
13-04-0333
3.5
2
FASC/2/10/18

3.6
2
13-00-0052A
3.7
4
FASC/3B/17/29

3.8
2
13-00-0063/N
3.9
1
13-04-0339
3.10 1
RON/8
3.11 2
13-04-0218
3.12 4
GUAR-LIV-OLIO

3.13 2
13-00-0063/NPT

3.14 1
13-04-0229
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
3.25
3.26
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
RACC-2501-1/2

13-04-0230
13-00-0053
13-04-0231
13-04-0342
13-04-0335
13-00-0090
13-00-0065A
13-00-0065
13-00-0076
13-00-0018
13-00-0061
CONEXO 90 1/8 NPT

TUBO DO NVEL DO LEO
CONEXO DE DESCARGA

DO LEO
JUNTA DE COBRE 21,5X28X1,5

PLUG DA DESCARGA

DO LEO
TAMPA COM RESPIRO DA ENTRADA DO LEO
CONEXO DA TAMPA DO LEO COM O TUBO
CONEXO INFERIOR DO TUBO DO LEO
TUBO DO LEO

PORCA M8

ARRUELA M8

O-RING 3137 NBR 70 34,6X2,62

PLUG DE ALERTA DO LEO

CONEXO 90 1/8 NPT
TUBO DO NVEL DO LEO
CONEXO DE DESCARGA DO LEO
PLUG DA DESCARGA DO LEO
CONEXO 8 1/8

CONEXO SUPERIOR DO NVEL DO LEO
JUNTA DO NVEL DO LEO 10X20X3


DISPLAY DO NVEL DO LEO
TUBO DO LEO
PORCA M8
ARRUELA M8
O-RING 3137 NBR 70 34,6X2,62
CONEXO 90 1/8 NPT

TUBO DO NVEL DO LEO
PLUG 1/8 NPT

CONEXO INFERIOR DO NVEL

DO LEO
BRAADEIRA 2 D10/18
CONEXO G 1/2 M

BRAADEIRA 3B D 17/29
PLUG DA DESCARGA DO LEO
CONEXO T 1/2
ARRUELA M8

CONEXO SUPERIOR DO NVEL DO LEO
JUNTA DO NVEL DO LEO 10X20X3


DISPLAY DO NVEL DO LEO
CONEXO M-M 1/2
VALVULA DE DESCARGA DO LEO


PLUG DE DESCARGA DO LEO 1/2
TUBO DE DESCARGA DO LEO

TUBO DO NVEL DO LEO
TUBO DO LEO
PORCA M8
O-RING 3137 NBR 70 34,6X2,62
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 5
NVEL DO LEO
Modelo: Standard - Tech
1.6
1.7
1.12
1.9
1.10
1.11
1.10
1.12
1.8
1.1
1.2
1.1
1.3
1.4
1.5
1.13
Modelo: MiniTech
2.11
2.12
2.17
2.14
2.2
2.15
2.16
2.15
2.17
2.13
2.1
2.7
2.8
2.1
2.2
2.1
2.9
2.3
2.4
2.5
2.10
2.6
2.7
2.8
Modelo: Compact - Compact M - Compact Evo - MiniSilent - SuperSilent Evo - Tropical
3.21
3.22
3.26
3.24
3.2
3.25
3.10
3.25
3.26
3.23
3.1
3.3
3.6
3.7
3.13
Pgina: 6
MCH 8-11-12-13-16-18
3.5
3.8
3.9
3.6
3.7
3.19
3
3.1
3.11
3.12
3.12
3.4
3.5
3.14
3.20
3.15
3.16
3.17
3.18
1 ESTGIO
Posio
Rif.
Codice
Cdigo
Code
Descrizione
Descrio
1
1
1
1
1
1
1
1
13-01-0006/R
13-01-0006
13-00-0012
13-01-0013
13-01-0026
13-01-0011
SC000370
13-01-0041
KIT DO FILTRO DE ASPIRAO

TAMPA PRINCIPAL DO 1 ESTGIO
CONEXO RETA 1/4 10MM
ANEL DO FILTRO DE ASPIRAO 3137 NBR 70 (34.60x2.62)
MOLA DO FILTRO DE ASPIRAO
ANEL DA TAMPA DO FILTRO DE ASPIRAO 3281
REFIL DO FILTRO DE ASPIRAO
TAMPA DO FILTRO DE ASPIRAO
KIT2a
2.1
2.2
2.3a
1
1
1
1
13-01-0003/R
13-01-0005
13-01-0004
13-01-0003
KIT DO CABECOTE DO 1 ESTGIO 88MM

JUNTA SUPERIOR DO 1 ESTGIO
PLACA DE VALVULAS DO 1 ESTGIO
JUNTA INFERIOR DO 1 ESTGIO 88MM
KIT2b
2.1
2.2
2.3b
1
1
1
1
16-01-0003/R
13-01-0005
13-01-0004
16-01-0003
KIT DO CABECOTE DO 1 ESTGIO 97MM

JUNTA SUPERIOR DO 1 ESTGIO
PLACA DE VALVULAS DO 1 ESTGIO
JUNTA INFERIOR DO 1 ESTGIO 97MM
KIT3a
3.1a
3.2a
3.3a
3.4
1
1
4
1
2
13-01-0117/R
13-01-0117
13-01-0118
13-01-0116
13-00-0110
KIT DO PISTON DO 1 ESTGIO 88MM

PISTON DO 1 ESTGIO 88MM
ANEIS DO PISTON DO 1 ESTGIO 88MM
PINO DO PISTON DO 1 ESTGIO 88MM
ANEL RETENTOR SEEGER
KIT3b
3.1b
3.2b
3.3b
3.4
1
1
4
1
2
16-01-0117/R
16-01-0117
16-01-0118
16-01-0116
13-00-0110

4
5
6
7a
7b
8
9
4
4
4
1
1
1
4
13-00-0010
RON/8
13-00-0018
13-01-0002
16-01-0002
13-01-0007
13-01-0008
KIT 2b
KIT 2a
KIT 1
KIT1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
KIT 3a
Q.t
Qtde
Q.ty
KIT 3b
Pos.
PARAFUSO 8X60 TCE

ARRUELA M8
PORCA M8
CILINDRO DO 1 ESTGIO 88MM
CILINDRO 1 ESTGIO 95MM
ANEL DO CILINDRO DO 1 ESTGIO 2400 NBR 70 101,34X1,78
PRISIONEIRO DO 1 ESTGIO
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 7
1 ESTGIO
KIT 1
4
5
1.6
1.3
1.1
1.4
1.5
1.7
1.2
2.1
2.2
2.3a
2.3b
KIT 2a MCH-8-11-13
KIT 2b MCH-16-18
7a
7b
8
3.2a
3.2b
3.1a
3.1b
3.4
KIT 3a MCH-8-11-13
KIT 3b MCH-16-18
3.3a
3.3b
3.4
Pgina: 8
MCH 8-11-12-13-16-18
2 ESTGIO
KIT 1
KIT1
1.1
1.2
1
2
1
13-02-0046/R
13-02-0045
13-02-0046
KIT DO CABECOTE DO 2 ESTGIO

CABECOTE DO 2 ESTGIO
KIT 2
Descrizione
Descrio
KIT2
2.1
2.2
2.3
1
1
1
1
13-02-0049/R
13-02-0049
13-02-0056
13-03-0029
KIT VALVULA DE DESCARGA DO 2 ESTAGIO

VALVULA DE DESCARGA DO 2 ESTGIO
ANEL 4087 DE VITON 21,82X3,53 DO 2 ESTGIO
KIT 3
Codice
Cdigo
Code
KIT3
3.1
3.2
1
1
1
13-02-0044/R
13-03-0029
13-02-0044
KIT DA VALVULA DE ASPIRAO DO 2 ESTGIO

VALVULA DE ASPIRAO DO 2 ESTGIO
KIT 4a
Q.t
Qtde
Q.ty
KIT4a
4.1a
4.2a
4.3
4.4
1
1
4
2
1
13-02-0112/R
13-02-0112
13-02-0113
13-00-0110
13-02-0111

KIT 4b
Posio
Rif.
Pos.
KIT4b
4.1b
4.2b
4.3
4.4
1
1
4
2
1
16-02-0112/R
16-02-0112
16-02-0113
13-00-0110
13-02-0111

5
6
7
8a
8b
9
10
11
12
13
6
1
4
1
1
1
1
1
4
1
13-00-0048
13-00-0195
13-00-0018
13-02-0043
16-02-0043
13-00-0039
13-02-0037
13-00-0015
13-02-0040
13-02-0046/R
PARAFUSO 8X25 TCE

VALVULA DE SEGURANA DO 1 ESTGIO
PORCA M8
ANEL 3237 60,00X2,62 DO 2 ESTGIO
CILINDRO GUIA 2275 69,57X1,78
ANEL 2275 69,57X1,78 DO CILINDRO GUIA
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 9
2 ESTGIO
5
13
KIT 2
6
KIT 1
2.1
2.2
2.3
1.1
1.2
1.1
3.1
3.2
8a
8b
KIT 3
4.2a
4.2b
12
4.1a
4.1b
10
11
KIT 4a MCH-8-11-13
KIT 4b MCH-16-18
4.3
4.3
4.4
Pgina: 10
MCH 8-11-12-13-16-18
3 ESTGIO
Descrizione
Descrio
1
1
1
1
1
1
1
13-03-0027/R
13-03-0028
13-03-0029
13-03-0027
13-00-0025
13-00-0035
13-03-0020
VALVULA DE ASPIRAO DO 3 ESTGIO
KIT2
2.1
2.2
2.3
2.4
1
5
1
1
1
13-03-0126/R
13-03-0124
13-03-0126
13-03-0123
13-03-0125
KIT DO PISTON DO 3 ESTGIO

ANEIS DO PISTON DO 3 ESTGIO
ANEL 2100 VITON 25,12X1,78 DO 3 ESTGIO
KIT3
3.1
3.2
3.3
1
1
1
1
13-00-0019/R
13-00-0021
13-00-0019
RACC0818R
KIT DISPLAY DO NVEL DO LEO

CONEXO 1/8 TUBO 8MM 90
DISPLAY INDICADOR DO NVEL DO LEO
CONEXO 1/8 TUBO 8MM RETA
KIT4
4.1
4.2
4.3
1
1
1
2
13-03-0120/R
13-03-0120
13-02-0111
13-00-0110
KIT CILINDRO GUIA DO 3 ESTGIO

CILINDRO GUIA 60MM DO 3 ESTGIO
PINO DO 3 ESTGIO 60,36MM
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
1
1
1
1
6
1
1
4
1
4
13-00-0032
13-03-0033
13-03-0034
13-03-0030
13-00-0031
13-02-0017
13-00-0039
13-00-0018
13-03-0190
13-03-0016
KIT 1
KIT1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
KIT 2
Codice
Cdigo
Code
KIT 3
Q.t
Qtde
Q.ty
KIT 4
Posio
Rif.
Pos.

VALVULA DE DESCARGA DO 3 ESTGIO
ANEL 2062 VITON 15,60X1,78 DA VALVULA DE DESCARGA DO 3 ESTGIO
CABECOTE DO 3 ESTGIO
CONEXO RETA 1/4 6MM
CONEXO RETA 1/4 8MM
PORCA M8
ARRUELA M8 8X14X1,5
PARAFUSO 8X25
TAMPA SUPERIOR DO 3 ESTGIO
PARAFUSO 8X55 TCE
CILINDRO GUIA DO 3 ESTGIO
ANEL 3237 60X2,62 DO CILINDRO GUIA DO 3 ESTGIO
PORCA M8
CILINDRO GUIA INFERIOR DO 3 ESTGIO
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 11
3 ESTGIO
5
6
7
8
KIT 1
1.4
KIT 2
1.1
1.2
1.3
2.1
1.5
2.2
1.6
2.3
2.4
10
3.1
KIT 3
3.2
3.3
11
12
KIT 4
4.1
13
4.3
14
4.2
4.3
Pgina: 12
MCH 8-11-12-13-16-18
CIRCUITO DE PRESSO
KIT1 1
1.1
1
1.2
1
1.3
1
1.4
2
1.5
10
1.6
4
1.7
4
1.8
8
1.9
4
KIT2 1
2.1
1
2.2
1
2.3
1
2.4
2
2.5
10
2.6
4
2.7
4
2.8
8
2.9
4
KIT3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
1
1
1
1
2
2
4
4
1
1
8
2
2
KIT4
4.1
4.2
1
1
2
13-00-0036/R
13-00-0036
13-00-0175E
5
6
4
2
13-00-0084
13-00-0075
KIT 4
KIT 1
Codice
Cdigo
Code
KIT 2
Q.t
Qtde
Q.ty
KIT 3
Posio
Rif.
Pos.
Descrizione
Descrio
13-00-0085/R
13-00-0085
13-02-0045E
13-00-0178E
13-00-0083
13-00-0137
13-00-0041
13-00-0186
13-00-0087
13-00-0197
KIT DE SERPENTINA DO 1 PARA O 2 ESTGIO 10MM

SERPENTINA DO 1 PARA O 2 ESTGIO 10MM
CONEXO 1/4 NPT 10MM
SUPORTE DA SERPENTINA 75X15MM
PARAFUSO ZINC TCE 6X25
SUPORTE DA SERPENTINA COM 3 FUROS
13-00-0089/R
13-00-0089
13-02-0045E
13-00-0026E
13-00-0083
13-00-0137
13-00-0041
13-00-0186
13-00-0087
13-00-0197
KIT DE SERPENTINA DO 2 PARA O 3 ESTGIO 10MM

SERPENTINA DO 2 PARA O 3 ESTGIO 10MM
13-03-0023/N/R
13-03-0023/N
13-00-0174E
13-00-0025E
13-00-0133
13-00-0134/1
DADM6AUTBAS
13-00-0087
DA05
VITE0525Z
13-00-0134
13-00-0136
13-00-0135
CONEXO RETA 1/4 G TUBO 10MM ERMETO

SUPORTE DA SERPENTINA 75X15MM
KIT DE SERPENTINA DO 3 ESTGIO 6MM - SEPARADOR
SERPENTINA DO 3 ESTGIO 6MM
CONEXO RETA 1/8 6MM
SUPORTE DA SERPENTINA E SEPARADOR 6MM DO 4 ESTGIO
SUPORTE DE BORRACHA ANTI-VIBRATRIO 6MM
PORCA INFERIOR AUTO-TRAVANTE M6
PORCA INFERIOR AUTO-TRAVANTE M5
PARAFUSO TCE ZINC 5X25
SUPORTE DE BORRACHA ANTI-VIBRATRIO COM 3 FUROS
SUPORTE DUPLO DE 6MM
SUPORTE SIMPLES DE 3MM
KIT DE SERPENTINA DO 3 ESTGIO 8MM - SEPARADOR
SERPENTINA DO 3 ESTGIO 8MM
CONEXO 8MM
PARAFUSO 6X15 TCE ZINC
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 13
CIRCUITO DE PRESSO
A
3.8
3.12
3.5
3.12
3.9
3.6
3.10
3.7
3.11
2.8
2.9
2.5
2.8
2.7
2.5
1.5
1.7
1.8
1.5
1.9
1.8
KIT 4
4.1
P. 58
4.2
A
4.2
3.2
KIT 3
3.3
B
3.4
3.1
3.4
1.3
1.2
KIT 1
1.1
E
2.3
2.2
1.5
1.4
2.6
KIT 2
1.5
1.6
2.5
2.1
2.4
Pgina: 14
MCH 8-11-12-13-16-18
SUPORTE DO FILTRO SEPARADOR

Posio
Rif.
Pos.
1
2
3
4
5
6
Q.t
Qtde
Q.ty
3
2
2
6
1
2
Codice
Cdigo
Code
13-00-0102
VITE0825
13-00-0048
13-00-0018
13-00-0094
13-00-0093
Descrizione
Descrio
BRAADEIRA DO SUPORTE
PARAFUSO 8X25 TCE ZINC COM CABEA REDUZIDA
PORCA ZINC M8
PLACA DO SUPORTE DO FILTRO
BRAADEIRA SUPORTE DO FILTRO
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 15
SUPORTE DO FILTRO SEPARADOR
P. 24
P. 22
1
3
6
2
4
4
Pgina: 16
MCH 8-11-12-13-16-18
SISTEMA DE FILTRAGEM
Posio
Rif.
KIT 1
Pos.
Q.t
Qtde
Q.ty
KIT1
1.1
1.2
1
2
1
2
3
4
5
6
7a
7b
8
1
1
1
1
1
1
1
1
Codice
Cdigo
Code
Descrizione
Descrio
TUBO/MCH13/B/N/R KIT DA SERPENTINA DO FILTRO DE PURIFICAO

13-00-0174E
CONEXO RETA 1/8 6MM
TUBO/MCH13/B/N SERPENTINA DO FILTRO DE PURIFICAO
13-00-0174E
13-00-0025E
13-04-0320
13-00-0084
GUAR1420
6-05-001A
6-05-001A/600
13-00-0174
CONEXO RETA 1/8 6MM

SERPENTINA DA VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO
JUNTA DE COBRE 14X20X1,5
MANOMETRO DE 0 A 400BAR
MANOMETRO DE 0 A 600BAR
CONEXO RETA 1/8 6MM
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 17
SISTEMA DE FILTRAGEM
7a 0-400bar
7b 0-600bar
P. 22
2
1.1
KIT 1
P. 58
1.2
4
1.1
3
6
8
P. 26
Pgina: 18
MCH 8-11-12-13-16-18
SEPARADOR DE UMIDADE
KIT 3b
KIT 3a
KIT 2
Posio
Rif.

Pos.
Q.t
Qtde
Q.ty
Codice
Cdigo
Descrizione
Descrio
Code
1
1
13-00-0162
CARRAPETA DA PURGA

KIT2 1
13-00-0164/R
KIT DA TORNEIRA DE PURGA
2.1 1
13-00-0164
MANOPLA DA TORNEIRA DE PURGA

2.2 1
13-00-0163
MOLA DA TORNEIRA DE PURGA

2.3 1
13-00-0162
CARRAPETA DA PURGA

KIT3a 1 13-00-0161-1/4G/R KIT DA TORNEIRA DE PURGA 1/4
3.1 1
13-00-0164
3.2 1
13-00-0163
CARRAPETA DA PURGA
3.3 1
13-00-0162
CORPO DA VALVULA DE PURGA 1/4
3.4a 1
13-00-0161-1/4G
PINO DA VALVULA DE DRENO
3.5 1
6-05-004F

KIT DA TORNEIRA DE PURGA 1/8
KIT3b 1
13-00-0161/R
3.1 1
13-00-0164
3.2 1
13-00-0163
3.3 1
13-00-0162
CARRAPETA DA PURGA
3.4b 1
13-00-0161
CORPO DA VALVULA DE PURGA 1/8
3.5 1
6-05-004F
PINO DA VALVULA DE DRENO
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 19
SEPARADOR DE UMIDADE
P. 22
P . 24
KIT 3a (1/4)
KIT 3b (1/8)
KIT 2
Pgina: 20
2.1
2.2
2.3
MCH 8-11-12-13-16-18
3.1
3.2
3.3
3.4a
3.4b
3.5
FILTRO DE CARVO ATIVADO E PENEIRA MOLECULAR
KIT 4
KIT 3
KIT 2
Posio
Rif.

Pos.
Q.t
Qtde
Q.ty
Codice
Cdigo
Descrizione
Descrio
Code
KIT1 1
13-00-0097/R
1.1
1
13-00-0097

KIT2 1
13-00-0154/R
2.1
2
VITE0820

2.2
1
13-00-0075
2.3
1
13-00-0154
2.4
1
13-00-0156
2.5
2
13-00-0155

KIT3 1
SC000440

3.1
1
13-00-0158
3.2
1
13-00-0180
3.3
1
13-00-0155
3.4
1
13-00-0188
3.5
3
13-00-0187
3.6
3
13-00-0189
3.7
1
SC000350

3.8
1
SC000380

3.9
1
13-05-0600
3.10 1
13-00-0191

KIT4 1
13-00-0160/R
4.1
1
13-00-0155
4.2
1
13-00-0160
KIT DO FILTRO DE CARVO ATIVADO E PENEIRA

MOLECULAR
TORRE DE FILTRAGEM

KIT DA TAMPA SUPERIOR DA TORRE DE FILTRAGEM
PARAFUSO 8X20 TCE

ZINC
TAMPA SUPERIOR DO FILTRO
TAMPA INTERNA DO FILTRO
O-RING 6162 TAMPA DO FILTRO

KIT DO REFIL DO FILTRO DE
PURIFICAO
O-RING 3050 NBR 70 12.37X2.62

TAMPA DO REFIL

O-RING 6162 NBR90 (40.65x5,33)

MOLA INTERNA DO REFIL

TELA DE INOX 39MM

DISCO DE FELTRO 40MM
CARVO ATIVADO

PENEIRA MOLECULAR

CORPO DO REFIL

BRAADEIRA INFERIOR DO REFIL

KIT DA TAMPA INFERIOR DA TORRE
DE FILTRAGEM
O-RING 6162 TAMPA DO FILTRO

TAMPA INFERIOR DO FILTRO
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 21
FILTRO DE CARVO ATIVADO E PENEIRA MOLECULAR

KIT 1
KIT 2
2.1
2.2
2.1
2.3
2.4
2.5
KIT 3
3.1
3.2
3.3
3.5
3.9
1.1
3.6
3.7
3.6
3.8
3.6
3.5
3.4
3.5
3.10
4.1
4.2
KIT 4
Pgina: 22
MCH 8-11-12-13-16-18
SEPARADOR DE CONDENSAO
KIT 2
KIT 1
Posio
Rif.

Pos.
Q.t
Qtde
Q.ty
Codice
Cdigo
Descrizione
Descrio
Code
KIT1 1
13-00-0118/R
1.1
1
13-00-0118
1.2
2
OR-4143/90
1.3a 1
6-05-001A
1.3b 1
6-05-001A/600

KIT2 1
13-00-0118/S/R
2.1
1
13-00-0118/S
2.2
2
OR-4143/90

3
1
SC000492/D

4
1
SC000492/C

5
1
OR-2021
6
1
OR-114
7
2
13-00-0121
8
1
13-00-0115/N
9
1
13-03-0179
10
1
13-00-0141
11
1
ROND/48/12,5

12
2
SILENZ/E90A4003

13
1
36-00-0600/180
14
1
36-05-013
15
1
ROND/38/12,5

16
1
OR-2212/90
KIT DA TAMPA DO SEPARADOR

DE UMIDADE
TAMPA DO SEPARADOR DE
UMIDADE
O RING 4143 NBR 90 36,1X3,53

MANOMETRO DE 0 A 400BAR SEM FLANGE
MANOMETRO DE 0 A 600BAR SEM FLANGE
KIT DA TAMPA DO SEPARADOR DE UMIDADE

TAMPA DO SEPARADOR DE UMIDADE

O RING 4143 NBR 90 36,1X3,53

MOLA DA VALVULA ANTI-RETORNO

PISTON DA VALVULA ANTI-RETORNO

O RING 2021 NBR 90 5,28X1.78

O RING 114 NBR 70 11.11X1.78

CONEXO DO FILTRO DO SEPARADOR

CORPO DO SEPARADOR

VALVULA DE SEGURANA DO 2 ESTGIO
DIFUSOR DO SEPARADOR

ARRUELA 48 12,5

SILENCIADOR 1/4 E90A4003

SEPARADOR 180MM

ANEL PORCA DO SEPARADOR

ARRUELA 38 12,5

O-RING 2212 NBR 90 SHORT 53,67X1,78

MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 23
SEPARADOR DE CONDENSAO
KIT 2
2.1
2.2
KIT 1
1.3a
1.3b
1.1
1.2
3
4
5
6
7
15
12
8
P. 26
9
16
10
7
11
12
13
14
Pgina: 24
MCH 8-11-12-13-16-18
VALVULA DE SEGURANA - VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO
KIT 1c
KIT 1b
KIT 1a
Posio
Rif.

Pos.
Q.t
Qtde
Q.ty
Codice
Cdigo
Descrizione
Descrio
Code
KIT1a 1
6-05-015
1.1
1
13-00-0173
1.2
1
OR-114
1.3
1
13-00-0171
1.4
1
13-00-0170
1.5
1
13-00-0169
1.6
1
OR-2015
1.7
1
13-00-0167
1.8
1
13-00-0166
1.9a 1
6-05-015A

KIT1b 1
6-05-015/300
1.1
1
13-00-0173
1.2
1
OR-114
1.3
1
13-00-0171
1.4
1
13-00-0170
1.5
1
13-00-0169
1.6
1
OR-2015
1.7
1
13-00-0167
1.8
1
13-00-0166
1.9b 1
6-05-015A/300

KIT1c 1
6-05-015/330
1.1
1
13-00-0173
1.2
1
OR-114
1.3
1
13-00-0171
1.4
1
13-00-0170
1.5
1
13-00-0169
1.6
1
OR-2015
1.7
1
13-00-0167
1.8
1
13-00-0166
1.9c 1
6-05-015A/330
VALVULA DE SEGURANA 225BAR

CONEXO DA VALVULA DE SEGURANA
O RING 114 NBR 70 (11.11x1.78)

ASSENTO DA MOLA DA VALVULA

DE SEGURANA
ASSENTO DE NYLON DA VALVULA

DE SEGURANA
CORPO CENTRAL DA VALVULA

DE SEGURANA
O RING 2015 NBR 90 (3,69X1,78) X VMP
PISTON DA VALVULA DE SEGURANA

MOLA DA VALVULA DE SEGURANA

PARTE SUPERIOR DO CORPO
DE VALVULA DE SEGURANA 225BAR
O RING 114 NBR 70 (11.11x1.78)
ASSENTO DA MOLA DA VALVULA DE SEGURANA
ASSENTO DE NYLON DA VALVULA DE SEGURANA
CORPO CENTRAL DA VALVULA DE SEGURANA
O RING 2015 NBR 90 (3,69X1,78) X VMP
PARTE SUPERIOR DO CORPO DE VALVULA DE SEGURANA 300BAR
O RING 114 NBR 70 (11.11x1.78)
ASSENTO DA MOLA DA VALVULA DE SEGURANA
ASSENTO DE NYLON DA VALVULA DE SEGURANA
CORPO CENTRAL DA VALVULA DE SEGURANA
O RING 2015 NBR 90 (3,69X1,78) X VMP
PARTE SUPERIOR DO CORPO DE VALVULA DE SEGURANA 330BAR
KIT DA VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO
Rif.
Pos.
KIT 1b
KIT 1a
Q.t
Q.ty
Codice
Descrizione
Code
KIT1a 1
13-00-0127
1.1
1
13-00-0147/N1
1.2
1
OR-2025
1.3
1
13-00-0149/N
1.4
1
OR-2015
1.5
1
13-00-0158
1.6
1 13-00-0147/N/1/8NPT

1.7
1
13-00-0157
1.8
1
13-00-0166
1.9
1
13-00-0151/N
1.10 1
13-00-0147D/N

KIT1b 1
36-07-044
1.1
1
13-00-0147/N1
1.2
1
OR-2025
1.3
1
13-00-0149/N
1.4
1
OR-2015
1.5
1
13-00-0158
1.6
1 13-00-0147/N/1/4NPT

1.7
1
13-00-0157
1.8
1
13-00-0166
1.9
1
13-00-0151/N
1.10 1
13-00-0147D/N
VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO

1/8 - 1/4
PARAFUSO DA VALVULA DE MANUTENO

DE PRESSO
O RING 2025 NBR 70 (6,07X1,78)

PISTON DA VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO
O RING 2015 NBR 90 (3,69X1,78) X VMP
O-RING 3050 NBR 70(12.37x2.62)

CORPO DA VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO

1/8NPT
ESPAADOR DA MOLA DO PISTON

DA VALVULA

TAMPA DA VALVULA DE MANUTENO

DE PRESSO
PORCA DA VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO

M20X1,5
VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO MCH36
PARAFUSO DA VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO
O RING 2025 NBR 70 (6,07X1,78)
PISTON DA VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO
O RING 2015 NBR 90 (3,69X1,78) X VMP
O-RING 3050 NBR 70(12.37x2.62)
CORPO DA VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO 1/4NPT
ESPAADOR DA MOLA DO PISTON DA VALVULA
TAMPA DA VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO
PORCA DA VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO M20X1,5
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 25
VALVULA DE SEGURANA - VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO

VALVULA DE SEGURANA
KIT 1a (225 bar)
KIT 1b (300 bar)
KIT 1c (330 bar)
1.8
1.7
1.9a
1.9b
1.9c
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
VALVULA DE MANUTENO DE PRESSO

KIT 1a 1/8 - 1/4
KIT 1b 1/4 - 1/4
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
Pgina: 26
MCH 8-11-12-13-16-18
CONECTORES DE CILINDRO
Posicao
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
Codigo
RE100350
6-05-024
6-05-025
6-05-024/300
6-05-023
SC000470
SC000460/SP
SC000460
SC000475
SC000450
Qtd
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Descricao
Cavalete / Redutor DIN/INT

Adaptador DIN 230
Cavalete / Adaptador INT / YOKE
Adaptador DIN 300
Adaptador Italia SCBA
Adaptador BC DIN 230 com torneira de purga
Adaptador BC DIN 300 USA com torneira de purga
Adaptador BC DIN 300 com torneira de purga
Adaptador BC Italia SCBA com torneira de purga
Cavalete / Adaptador BC INT com torneira de purga
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 27
CONECTORES DE CILINDRO
Opcional
Standard
147
142
142
143
148
144
149
145
150
146
151
Pgina: 28
MCH 8-11-12-13-16-18
MODELOS MCH 8-11-12-13-16-18

SUMRIO
1.
INTRODUO
2.
DESCRIES TCNICAS
2.1
CARACTERSTICAS PRINCIPAIS
2.2
2.2.1
CICLOS DE COMPRESSO
DIAGRAMA DE COMPRESSO
2.3
DESCRIES DO GRUPO COMPRESSOR
2.3.1
MONOBLOCO, VIRABREQUIM, PISTONS, CILINDROS
2.3.2
CABEOTES, VLVULAS, SERPENTINAS, SEPARADORES DE UMIDADE, FILTRO
2.3.3
VLVULAS DE SEGURANA
2.3.4
SERPENTINAS DE RESFRIAMENTO E LUBRIFICAO
2.3.5
VLVULA ANTI-RETORNO
2.4
CHASSI, TELAS DE PROTEO E CARENAGEM
3.
NORMAS DE SEGURANA PARA A RECARGA DE CILINDROS
3.1
CUIDADOS DURANTE A RECARGA
4.
INSTALAO, USO E MANUTENO
4.1
INSTALAO
4.2
FUNCIONAMENTO
4.3
PROCEDIMENTOS PARA RECARGA DE CILINDROS
4.4
PARADA DO COMPRESSOR
4.5
PARADA POR LONGOS PERODOS
4.6
UTILIZAO DE LEO DE PROTEO
4.7
MANUTENO EXTERNA E PERDA DE AR
4.8
MANUTENO ORDINRIA
4.8.1
CONTROLE E SUBSTITUIO DE LEO LUBRIFICANTE
4.8.2
CONTROLE DE VLVULAS DE SEGURANA
4.8.3
TENSO DA CORREIA DE TRANSMISSO
4.8.4
FILTRO DE ASPIRAO
4.8.5
DESCARGA DE UMIDADE
4.8.6
PERODO DE TROCA DE ELEMENTOS FILTRANTES
4.8.7
VLVULAS DE ASPIRAO E DESCARGA
4.8.8
MOTORIZAES
4.8.9
VENTILADOR E TELAS DE PROTEO
4.9
OPERAES DE MANUTENO PREVENTIVA
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 29
4.9.1
CILINDROS
4.9.2
PISTONS
4.9.3
TOLERNCIA DOS ANIS DE SEGMENTO
4.9.4
APERTO DE PARAFUSOS
5.
ANORMALIDADES, PROBLEMAS, CAUSAS E SOLUES
6.
TABELA DE MANUTENO PREVENTIVA
1.
INTRODUO
As centrais de recarga mveis da TECNISUB so utilizadas prioritariamente para compresso de

ar respirvel, de tima qualidade, o sistema facilmente transportvel por duas ou quatro pessoas
e por um veculo de porte pequeno. Para melhor utilizao recomendamos ler estas instrues e
seguir todos os procedimentos.
Com o mnimo de conhecimento possvel ter um equipamento para um trabalho confivel por
muitos anos, com reduzida manuteno corretiva.
Os danos causados pela inobservncia destas orientaes de manuteno, no sero cobertas
pela garantia.
INFORMAES IMPORTANTES:
A - Manter os filtros sempre eficientes, com a substituio correta dos elementos filtrantes.
B - Dar descargas de umidade nos intervalos regulares e observar que a umidade sempre deve ser
uma soluo aquosa e esbranquiada.
C - Recarregar somente cilindros com teste hidrosttico em dia e em bom estado de conservao,
observando tambm as presses de trabalho para cada recipiente.
D - O compressor dever aspirar ar puro.
2.
DESCRIO TCNICA
2.1
CARACTERSTICAS PRINCIPAIS
Modelo: MCH-13-16-18
Construo: Grupo compressor para alta presso, radial, refrigerado a ar, ventilao e lubrificao
forada, com trs estgios de compresso.
Chassi fabricado com estrutura metlica envolvente, quatro alas escamoteveis para transporte.
Apoio com ps macios
Presso de trabalho: Compresso de gases at 350 Bar.
Modelo
MCH-13
MCH-16
MCH-18
Vazo
215 LPM
265 LPM
300 LPM
Dim. Cilindros
88/36/14mm
95/38/14mm
95/38/14mm
Curso dos Pistons

40mm
40mm
40mm
Presses Intermedirias
7/40/350 Bar
7/40/350 Bar
7/40/350 Bar
Carenagem envolvente, com proteo de ventilador polias, correia e do grupo de compresso.

Transmisso: Todo o sistema gira sobre rolamentos de esfera e de roletes.
Lubrificao: Forada, inicialmente com batedores e em seguida com piston
lubrificao nos pistons, anis de segmento e rolamentos.
e canais de
Capacidade de leo no Carter: 1.700 ml

leo recomendado: Lubrificante Sinttico Airtek
Motorizao: Diesel ou Gasolina, 4 tempos, 10Cv, partida manual e ou eltrica.
Pgina: 30
MCH 8-11-12-13-16-18
Todos os processos de manuteno e uso da propulso a gasolina devero ser observados no

manual do respectivo motor.
Comando eltrico: Interruptor de nvel de leo, partida magntica, hormetro, boto de para de
emergncia, luzes indicativas do ciclo de drenagem, falha, alta presso do ar.
Comando do fluxo de ar, manmetros de aferio de presso final, duas mangueiras para recarga
com adaptadores Yoke/DIN e CGA-347.
2.2
CICLOS DE COMPRESSO
O ar existente nas proximidades do compressor, ou prximo s tomadas de ar, aspirado pelo

primeiro estgio, este possui um filtro de partculas slidas. Este estgio possui vlvula de
aspirao e descarga, com a compresso do piston o ar comprimido a aproximadamente 7 Bar,
que consequentemente aquece, ao passar pela serpentina que o levar ao segundo estgio o
mesmo resfriar a menos de dez graus. Este mesmo procedimento ocorre do segundo para o
terceiro estgio e deste para o ltimo separador de umidade. O comprimento dos tubos de
resfriamento e a ventilao forada que proporcionada pelo ventilador, so dimensionados para
clima quente. A temperatura normal de trabalho, prximo s conexes de sada de cada estgio
de mais de 80 C. Este aquecimento normal e decorrente da alta taxa de compresso. Com a
constante mudana de presso e temperatura o ar condensar sua umidade peculiar juntamente
com qualquer partcula de vapor de leo, condensando um lquido leitoso, que por sua vez dever
sedimentar em cada separador de umidade, para ser expelido pelas vlvulas de purga.
Aps cada estgio existe uma vlvula de segurana previamente calibrada.
2.2.1
DIAGRAMA DE COMPRESSO
1
2
3
Primeiro estgio
Segundo estgio
Terceiro estgio
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
Filtro de aspirao
Serpentina entre 1 e 2 estgios
Vlvula de segurana 1 estgio 8Bar
Serpentina do 2 estgio e separador de mdia presso
Separador de condensao
Vlvula de segurana 2 estgio 60Bar
Serpentina entre 3 estgio e separador de umidade final
Separador de condensao
Filtro de purificao de ar
Vlvula de segurana, final (225Bar ou 330Bar, 350Bar em caso especial para cascata)
Vlvula anti-retorno
Torneiras de descarga de condensao
Mangueira de recarga
Manmetro
Terminal de carga
Adaptadores opcionais para recarga (Din, Yoke, CGA e SAE)
2.3
DESCRIO DO GRUPO COMPRESSOR
2.3.1
MONOBLOCO, VIRABREQUIM, PISTONS E CILINDROS
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 31
O monobloco construdo em liga de alumnio, Os dois flanges acomodam os rolamentos de

cilindros e esferas, que suportam por, sua vez a rvore de manivelas, com um mesmo angulo que
acomoda as bielas.
As bielas rodam sobre rolamentos de agulhas em gaiolas, os pinos dos pistons tambm possuem
os mesmos tipos de rolamentos.
Os pistons dos trs estgios so fabricados com liga de alumnio, possuindo anis de seguimento.
Os pistons do segundo e terceiro estgios so empurrados por pistons guias, que por sua vez
foram a lubrificao recebida dos batedores existentes na parte inferior das bielas.
2.3.2
CABEOTES, VLVULAS, SERPENTINAS, SEPARADORES DE UMIDADE E FILTRO
Cada estgio de compresso possui vlvulas de admisso e descarga, fixadas nos cabeotes
respectivos. Para as manutenes preventivas e corretivas, so necessrios conhecimentos
bsicos para o melhor manuseio das ferramentas e a melhor forma de dar as respectivas
manutenes sem danificar os componentes. necessria a utilizao de chaves de pinos para a
montagem e desmontagem das vlvulas de admisso do segundo e terceiro estgio.
Os grupos compressores possuem dois separadores de umidade, funcionam por batimento interno
do ar, com tubos de desvio do fluxo e respectivas vlvulas de purga.
O filtro final composto por dois elementos filtrantes, sendo a primeira peneira molecular e o
segundo carvo ativado. Na parte inferior do filtro final, existe uma vlvula de alvio, que serve para
remover algum tipo de condensao produzido durante o trabalho normal do equipamento.
Estando o compressor em perfeito funcionamento, bem como, os elementos filtrantes dentro do
prazo de validade, a qualidade do ar respirvel estar dentro das normas internacionais que
qualificam o ar para respirao humana.
2.3.3
VLVULAS DE SEGURANA
As vlvulas de segurana aps cada estgio so calibradas previamente (8Bar, 50Bar e 225Bar ou
330Bar, 350Bar em caso especial para cascata) para a presso acima de cada estgio. O mau
funcionamento do estgio posterior poder provocar a abertura da vlvula respectiva. No convm
aumentar o aperto de uma vlvula que esteja vazando e sim procurar a causa dessa sobre
presso, 5.
2.3.4
SERPENTINAS DE RESFRIAMENTO E LUBRIFICAO
As serpentinas entre cada estgio e aps o terceiro so fabricadas em ao inoxidvel, tendo

comprimento mnimo de 5m cada. Comprimento suficiente para proporcionar a diminuio de
temperatura aceitvel para admisso do prximo estgio de compresso. A lubrificao iniciada
por batedores instalados na parte inferior das bielas, auxiliados pelos pistons guias que recebem
leo em abundncia, impulsionando aos pistons respectivos. No caso do terceiro estgio, a
lubrificao otimizada por janelas laterais e canais de irrigao no pistom flutuante, propiciando
ainda o retorno do leo ao Carter, que constantemente renovado.
2.3.5
VLVULA ANTI-RETORNO
Esta vlvula montada aps o filtro final, ou em caso de filtros de parede, a mesma instalada
aps a sada de ar do ltimo separador de umidade. Tem por finalidade no permitir o retorno de ar
ao grupo compressor, e a conseqente despressurizao da rede de ar.
2.4
CHASSI TELAS DE PROTEO E CARENAGENS
O chassi bsico de cada modelo de compressor de ao carbono, com tratamento anti-corrosivo,

acabamento em pintura eletrosttica. Todos os modelos possuem tela de proteo para o
ventilador, polias e correia. Dos mais de trinta modelos da linha TECNISUB, cada qual tem suas
particularidades quanto carenagem, sendo os modelos mais abertos como os standards, aos
mais sofisticados com proteo acstica.
Pgina: 32
MCH 8-11-12-13-16-18
3.
NORMAS DE SEGURANA PARA RECARGA DE CILINDROS
3.1
CUIDADOS DURANTE A RECARGA
Assegure-se que o compressor est aspirando ar puro. Quando for movida por motor a combusto
interna ou instalado em casa de mquinas ou outro ambiente em que o ar no seja puro, no utilize
o equipamento.
A mangueira e terminal de carga devero estar em boas condies de uso.
Verificar cada ampola que ser recarregada, observar principalmente a validade do teste
hidrosttico, conservao externa e presso de trabalho.
Procure acondicionar os cilindros em recarga dentro de tanques de resfriamento. Este tem por
objetivo diminuir a temperatura durante a recarga, no dando leitura falsa no manmetro. Poder
ainda ser constatado algum vazamento nos cilindros em recarga.
Nunca utilize ferramentas para conectar e desconectar os terminais de carga ou adaptadores que
so feitos para uso manual, bem como despressurizar o terminal de carga para retirar o cilindro
recarregado.
Sempre quando possvel verifique a procedncia dos cilindros para recarga, se com ar verifique a
presso existente, odor do ar existente e tempo que este ar esta armazenado. Em casos de
oxidao interna, certamente a taxa de oxignio reduzida consideravelmente com a reao
oxidante. O procedimento para recarga com misturas dever seguir com os cuidados especiais
para cada tipo de equipamento.
4.
INSTALAO, USO E MANUTENO
4.1
INSTALAO
A primeira observao para instalao procurar a melhor ventilao, pois o ciclo de compresso
em alta presso necessita de arrefecimento perfeito. Para estes monoblocos utilizasse mangueiras
espiraladas e parede interna lisa, para captao de ar puro, dever ser considerado a distncia e o
dimetro interno para cada caso. Nos modelos com grupo propulsor a combusto aspirao de ar
puro tem que ser constantemente observada, devido aos gases da combusto.
4.2
FUNCIONAMENTO
Primeiramente verifique o leo lubrificante, utilize sempre o leo recomendado pelo fabricante. Nos
movidos por motor eltrico necessrio verificar a rotao do motor, seguindo sempre as setas de
sentido do giro correto. Quanto voltagem, identifique a similaridade da sua regio e a do sistema
eltrico do compressor.
Nos motores a combusto proceda conforme o manual dos respectivos propulsores.
necessrio que no incio do funcionamento as vlvulas de purga estejam abertas para que se
proceda primeira limpeza de umidade armazenada. Nas purgas automticas os sistemas
eltricos fazem estes procedimentos.
4.3
PROCEDIMENTOS PARA RECARGA DE CILINDROS
Proceder conforme as informaes anteriores, item 3.1, onde se descreveu os princpios bsicos
de segurana.
4.4
PARADA DO COMPRESSOR
Quando utilizar motor a combusto, observe as orientaes de cada fabricante. Nos casos de
motor eltrico, convm, aps cada srie de recarga e antes da parada final, despressurizar
lentamente os separadores de umidade, para que toda condensao saia livremente, limpando
todo o sistema. Em seguida, feche todas as vlvulas de descarga de ar.
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 33
4.5
PARADA POR LONGOS PERODOS
Proceda como no item anterior, fechando em seguida s vlvulas de purga.

4.6
UTILIZAO DE LEO DE PROTEO
Aps colocar o compressor em marcha, introduza aproximadamente 20cm3 de leo (o mesmo

utilizado no crter), na admisso do primeiro estgio (Para isso retire o filtro seco), com as
torneiras de purga fechadas e terminal de carga aberto, aps um minuto, feche o terminal de
carga, em seguida abra as purgas, despressurizando todos os estgios, desligando o equipamento
e fechando todas as torneiras. Recoloque o filtro na admisso e tampe a entrada de ar do primeiro
estgio.
4.7
MANUTENO EXTERNA E PERDA DE AR
O equipamento poder ser lavado externamente com detergente e gua. Esta limpeza, alm de
melhorar o aspecto propicia a melhor refrigerao e por sua vez poder ser detectado algum
vazamento no sistema de tubulao e mangueira. Para essa operao convm observar os
procedimentos do item 4.8 e os cuidados com instalao eltrica e captao de ar.
4.8
MANUTENO ORDINRIA
4.8.1
CONTROLE E SUBSTITUIO DE LEO LUBRIFICANTE
Em todas as atividades de recarga, convm observar o nvel de leo lubrificante. Os monoblocos

aqui mencionados podem trabalhar at 250 horas com uma troca de leo. Nunca misture leos
lubrificantes, nem mesmo para completar o nvel. Se no prazo de um ano no for completadas as
horas de trabalho necessrio fazer uma nova troca.
4.8.2
CONTROLE DE VLVULA DE SEGURANA
A principal vlvula de segurana a de alta presso, ela protege a sobrecarga do terceiro estgio,
bem como o cilindro em recarga. Convm, periodicamente verificar a abertura da vlvula, bem
como a presso que est calibrada.
4.8.3
TENSO DA CORREIA DE TRANSMISSO
No espao de 10, 30 e 120 horas de trabalho do compressor, verifique a tenso e estado das
correias de transmisso. Os modelos das correias so universais, tipo A. No poder ter a folga, no
seu seio, maior que 10mm, pressionada com um peso de 5kg.
4.8.4
FILTRO DE ASPIRAO
necessrio controlar a limpeza do filtro a cada 25 horas de trabalho. Cada ambiente propiciara
maior ou menor vida til do filtro de aspirao. Somente a inspeo visual avaliar o estado de
conservao e saturao dos componentes, que indicaro a sua substituio.
4.8.5
DESCARGA DE UMIDADE
Quanto mais semelhante gua for a emulso, expelida nas purgas, melhor o estado de
funcionamento do compressor. Nos equipamentos com purga automtica, se verifica a eficcia do
sistema, abrindo-se a torneira de purga manual, aps uma descarga automtica, que nesse
momento pouco liquido sair, ou antes, do trmino de um ciclo, para coleta e anlise de
condensados. Nos lugares de alto nvel de umidade do ar, convm proceder as purgas de umidade
no intervalo de no mximo 10 minutos.
Pgina: 34
MCH 8-11-12-13-16-18
4.8.6
PERODO DE TROCA DE ELEMENTOS FILTRANTES
A qualidade do ar depende da captao do ar, funcionamento do compressor e dos elementos

filtrantes, bem como a observncia dos intervalos de troca.
Nos pases de clima quente (Brasil), os compressores que possuem os filtros C-l (Maxi filtro)
devero fazer a troca a cada 60 horas, para uma vazo respectiva de 265 LPM. Para os
monoblocos de menor vazo a que se considerar a respectiva vazo e o tamanho do filtro ou filtros
de purificao. Em caso de dvidas consulte o fabricante.
4.8.7
VLVULAS DE ASPIRAO E DESCARGA
As vlvulas do 1 e 2 estgios podero ser desmontadas para limpeza, as do 3 estgio so

blindadas, no oferecendo condies de limpeza interna, as mesmas devero ser substitudas em
caso de excesso de carbonizao ou extrapoladas o prazo de uso. aconselhvel a cada 500
horas proceder manuteno preventiva. No use abrasivos de ao para a limpeza das peas,
procure sempre trocar os discos e molas.
A cada 1.000 horas de uso convm substituir as vlvulas. Em caso de bom estado de
funcionamento e preciso ajuste, no haver necessidade de substituio.
4.8.8
MOTORIZAES
Os compressores podero utilizar quase que todos os tipos de motorizao ou propulso

conhecida. Para maiores informaes faa contato com o fabricante.
4.8.9
VENTILADOR E TELAS DE PROTEO
Aps 50 horas de uso verifique o aperto dos parafusos de fixao do ventilador. As telas de
proteo e parafusos de fixao da polia podero ser verificadas nesse mesmo tempo, aliando a
esse ato o tensionamento da correia.
4.9
OPERAO DE MANUTENO PREVENTIVA
As manutenes preventivas podero ser feitas por pessoas com pouco treinamento. As
manutenes corretivas, quando forem graves, convm consultar um mecnico especializado, a
assistncia tcnica mais prxima ou o fabricante.
4.9.1
CILINDROS
Quando voltar a montar os cilindros, verificar o seu curso mximo superior, se o mesmo no est
batendo na junta do cabeote, ou se o seu curso no passa da linha do cilindro. Ocorrendo isso
ser necessrio engrossar a junta.
4.9.2
PISTONS
Todos os trs estgios possuem pistes de liga de alumnio, com anis de segmento, mesmo o do
terceiro estgio sendo flutuante. Todos podero receber troca de anis, estando dentro das
medidas aceitveis e compatveis com os cilindros
4.9.3
TOLERNCIA DOS ANIS DE SEGUIMENTO
Utilizando-se dos procedimentos de verificao de ajuste de anis, sugerimos a tolerncia de

0,6mm para os anis do primeiro estgio e 0,35mm para os do segundo estgio. O terceiro estgio
por ser de extrema preciso e alta presso, as tolerncias dos anis j so dimensionados pelo
fabricante.
4.9.4
APERTOS DE PARAFUSOS
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 35
M6
M8
M10
= 1,0 Kg
= 2,5 Kg
= 4,5 Kg
ANORMALIDADES, PROBLEMAS, CAUSAS E SOLUES
5.1
Motores a combusto precisam de cuidados constantes, principalmente os que usam

gasolina com mistura e foram projetados ou calibrados para combustveis mais puros ou
fortes. Convm conhecer profundamente as orientaes com o fabricante ou assistncia
tcnica autorizada.
5.2
Os motores eltricos podem sofrer perda de rendimento, dependendo da ciclagem e

voltagem onde esto instalados. Procure conhecer exatamente a rede, a voltagem, a
rotao do motor, tipos de fase, a probabilidade de perda de carga ou sobrecarga na rede.
O sentido de rotao do compressor est diretamente ligado ao do motor. Os motores
trifsicos so os que mais podem confundir um leigo na sua instalao. A contra rotao,
prejudica, consideravelmente o arrefecimento do seu compressor e consequentemente a
lubrificao.
5.3
As vlvulas de admisso e descarga so peas de extrema importncia do seu

compressor. O aquecimento dos tubos prximos s vlvulas de descarga demonstra bom
funcionamento. E o resfriamento prximo s vlvulas de admisso denota o bom
arrefecimento do sistema. O inverso do funcionamento descrito acima demonstra problema
no circuito.
5.4
As vlvulas de segurana entre estgios esto preparadas para entrar em funcionamento

quando uma das vlvulas subsequente estiver com problema.
5.5
O aparecimento de cheiro de leo no ar respirvel sinal de que os elementos esto com

o prazo vencido, ou os anis de vedao perderam sua funo. Este fato poder ser aliado
ao estado dos condensados das purgas, ao arrefecimento do compressor, ou at mesmo
ao ar que est sendo aspirado pelo compressor. Prontamente dever ser procedido a
verificao da causa do problema e recorrer soluo antes de se proceder a continuidade
das recargas de ar.
Pgina: 36
MCH 8-11-12-13-16-18
6 - TABELA DE MANUTENO PREVENTIVA

MANUTENO / HORAS
10
Reservatrio de condensado
Pressostato
30
40
50
250
500
1000
2000
3000
Controle do Nvel de Lubrificante
Filtro de Purificao
Funes Principais
Vlvulas de Purga
Oring das Vlvulas de Purga
Limpeza Vlvula de Purga

Tenso e condies da Correia
Limpeza Elementos do Separador

(Filtros Sinterizados)
Troca de Lubrificante
Vlvula de 1, 2e3
Filtro de aspirao
Corpo do Filtro de Purificao
Anis de Segmento 1, 2e3

Mangueira de Alta Presso
Vazamentos em Mangueiras e
Conexes
Check-up Geral
Reviso Geral do Bloco
Vlvula de Segurana 1, 2
Vlvula de Segurana Principal
o Verificao e Limpeza.
Troca (Substituir)
TABELA DO LUBRIFICANTE
Capacidade do Carter
1,7 L
Lubrificante Recomendado
AIRTECK CE 755
MCH 8-11-12-13-16-18
Pgina: 37
TECNISUB Indstria e Comrcio Ltda.

Rua Heriberto Hulse, 4750
So Jos - Santa Catarina
CEP: 88.115-000
Telefone e Fax. +55 (48) 3288-5555
tecnisub@tecnisub.com.br
www.tecnisub.com.br

2015 - Mch8 A 18 Catalogo Manual

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2015 - Mch8 A 18 Catalogo Manual

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TECNISUB Indstria e Comrcio Ltda.

MANUAL E CATLOGO DE PEAS

pendente, painel de filtragem de ar entre outros.

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