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KPBM038702

Manual de Oficina

TRATOR DE
ESTEIRAS

D61EX
D61PX
NMEROS DE SRIE

15E0
15E0

D61EX B45001
D61PX B45001

e acima

MANUAL DE OFICINA

SEN02396-02

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

00 ndice e prefcio
ndice
Composio do manual de oficina................................................................................................................................... 2
ndice................................................................................................................................................................................ 4

D61EX,PX-15E0

SEN02396-02

00 ndice e prefcio

Composio do manual de oficina

O contedo deste manual de oficina apresentado juntamente com o N do Formulrio em uma lista.
Nota 1: Mantenha sempre a ltima verso deste manual de acordo com essa lista e use-o da maneira apropriada.

As marcas mostradas direita do N do Formulrio trazem as seguintes indicaes:

: Edio nova (a ser arquivada adicionalmente) l: Reviso (a ser substituda para cada N de Formulrio)
Nota 2: Este manual de oficina pode ser fornecido para cada N de Formulrio.
Nota 3: Para arquivar este manual de oficina na pasta especial para gerenciamento, manuseie-o da seguinte forma:
- Colocar um divisor no topo de cada seo no arquivo aps combinar o N do tubo com o N indicado prximo
a cada Nome de Seo mostrado na tabela abaixo.
- Arquivar a apresentao geral e outros materiais nas sees, seguindo a ordem mostrada a seguir e utilizlos de forma correspondente.
Ttulo da Seo N do Formulrio
Manual de Oficina, pasta de contedos, etiqueta e abas da pasta SEN02387-02
00 ndice e prefcio SEN02388-02
ndice SEN02396-02 l
Prefcio e informaes gerais SEN02397-00
01 Especificaes SEN02389-00
Especificaes e dados tcnicos SEN02398-00
10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno SEN02390-00
Motor e sistema de arrefecimento SEN02473-00
Trem de fora, parte 1 SEN02474-00
Trem de fora, parte 2 SEN02475-00
Armao e material rodante SEN02476-00
Sistema hidrulico, parte 1 SEN02477-00
Sistema hidrulico, parte 2 SEN02478-00
Sistema hidrulico, parte 3 SEN02479-00
Equipamento de trabalho SEN02480-00
Cabina e seus implementos SEN02481-00
Sistema eltrico SEN02482-00
20 Tabela de valores padro SEN02391-00
Tabela de valores de servio padres SEN02554-00
30 Testes e ajustes SEN02392-00
Testes e ajustes, parte 1 SEN02555-00
Testes e ajustes, parte 2 SEN02556-00
Testes e ajustes, parte 3 SEN02557-00
Testes e ajustes, parte 4 SEN02558-00

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02396-02

40 Diagnstico de falhas
Tabela dos cdigos de falhas e localizao dos fusveis
Informaes gerais sobre o diagnstico de falhas
Diagnstico de falhas por cdigo de falha (exibio do cdigo), parte 1
Diagnstico de falhas por cdigo de falha (exibio do cdigo), parte 2
Diagnstico de falhas por cdigo de falha (exibio do cdigo), parte 3
Diagnstico de falhas por cdigo de falha (exibio do cdigo), parte 4
Diagnstico de falhas do sistema eltrico (modo E)
Diagnstico de falhas dos sistemas hidrulico e mecnico (modo H)
Diagnstico de falhas do motor (modo S)

SEN02393-00
SEN02559-00
SEN02560-00
SEN02561-00
SEN02563-00
SEN02564-00
SEN02565-00
SEN02566-00
SEN02567-00
SEN02568-00

50 Desmontagem e montagem
Informaes gerais sobre desmontagem e montagem
Motor e sistema de arrefecimento (SAA6D107E-1)
Motor (SAA6D170E-1)
Trem de fora, parte 1
Trem de fora, parte 2
Armao e material rodante, parte 1
Armao e material rodante, parte 2
Sistema hidrulico
Equipamento de trabalho
Cabina e seus implementos
Sistema eltrico

90 Diagramas e desenhos
Diagramas e desenhos hidrulicos
Diagramas e desenhos eltricos

SEN02394-00
SEN02569-00
SEN02570-00
SEN02571-00
SEN02572-00
SEN02573-00
SEN02574-00
SEN02575-00
SEN02576-00
SEN02577-00
SEN02578-00
SEN02579-00

D61EX,PX-15E0

SEN02395-01
SEN02399-00
SEN02400-01

SEN02396-02

00 ndice e prefcio

ndice
00 ndice e prefcio


ndice
SEN02396-02
Composio do manual de oficin........................................................................................................................... 2
ndice...................................................................................................................................................................... 4

Prefcio e informaes gerais


SEN02397-00
Observaes sobre segurana............................................................................................................................... 2
Como ler o manual de oficina................................................................................................................................. 7
Explicaes dos termos para padres de manuteno.......................................................................................... 9
Manuseio do equipamento eltrico e componentes hidrulicos............................................................................11
Como ler o cdigo de fiao eltrica.................................................................................................................... 23
Precaues ao realizar as operaes.................................................................................................................. 26
Mtodo de desmontagem e conexo do acoplador tipo dinammetro................................................................. 29
Tabela de torques de aperto padro..................................................................................................................... 32
Tabela de converso............................................................................................................................................ 36
01 Especificaes
Especificaes e dados tcnicos
SEN02398-00
Desenho das dimenses das especificaes......................................................................................................... 2
Especificaes........................................................................................................................................................ 3
Tabela de pesos...................................................................................................................................................... 8
Tabela de combustvel, lquido de arrefecimento e lubrificantes.......................................................................... 10
10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno
Motor e sistema de arrefecimento
SEN02473-00
Sistema de arrefecimento....................................................................................................................................... 2
Bomba do ventilador de arrefecimento................................................................................................................... 4
Motor do ventilador de arrefecimento................................................................................................................... 12
Trem de fora, parte 1
SEN02474-00
Trem de fora.......................................................................................................................................................... 2
Trem de fora.......................................................................................................................................................... 3
Sistema HSS........................................................................................................................................................... 4
Vista geral da unidade do trem de fora................................................................................................................. 6
Desenho da tubulao hidrulica do trem de fora................................................................................................. 7
Controle da transmisso, direo e freios............................................................................................................... 8
Amortecedor e junta universal............................................................................................................................... 10
Conversor de torque e PTO.................................................................................................................................. 12
Transmisso.......................................................................................................................................................... 18
ECMV da transmisso........................................................................................................................................... 30
Vlvula de alvio principal e vlvula de alvio do conversor de torque.................................................................. 36
Vlvula de alvio do leo de lubrificao............................................................................................................... 38
Trem de fora, parte 2
SEN02475-00
Eixo da engrenagem cnica, HSS e freios............................................................................................................. 2
Vlvula dos freios.................................................................................................................................................. 18
Comando final....................................................................................................................................................... 24
Material rodante e armao
SEN02476-00
Armao principal.................................................................................................................................................... 3
Suspenso.............................................................................................................................................................. 4
Armao de esteira e coxim da roda guia............................................................................................................... 8
Roda guia.............................................................................................................................................................. 12
Rolete superior...................................................................................................................................................... 14
Rolete inferior........................................................................................................................................................ 15
Roda motriz........................................................................................................................................................... 16
Sapata da esteira.................................................................................................................................................. 18

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02396-02


Sistema hidrulico, Parte 1
SEN02477-00

Disposio dos dispositivos hidrulicos do equipamento de trabalho............................................................... 2

Controle do equipamento de trabalho................................................................................................................ 4

Reservatrio e filtro hidrulico........................................................................................................................... 6

Bomba de recuperao...................................................................................................................................... 8

Bomba de lubrificao da direo e do trem de fora....................................................................................... 9

Bomba do HSS................................................................................................................................................ 10

Motor do HSS.................................................................................................................................................. 28

Sistema hidrulico, Parte 2
SEN02478-00

Vlvula de controle............................................................................................................................................. 2

CLSS................................................................................................................................................................ 10

Vlvula auto-redutora de presso.................................................................................................................... 37

Sistema hidrulico, Parte 3
SEN02479-00

Vlvula PPC....................................................................................................................................................... 2

Alavanca eltrica (controle direcional)............................................................................................................. 18

Vlvula de queda rpida................................................................................................................................... 22

Vlvula solenide............................................................................................................................................. 24

Acumulador...................................................................................................................................................... 26

Equipamento de trabalho
SEN02480-00

Equipamento de trabalho................................................................................................................................... 2

Borda cortante e canto da lmina...................................................................................................................... 8

Escarificador...................................................................................................................................................... 9

Cilindro hidrulico............................................................................................................................................ 10

Vlvula de pisto.............................................................................................................................................. 13

Cabina e seus implementos
SEN02481-00

Montagem da cabina......................................................................................................................................... 2

Cabina................................................................................................................................................................ 3

Diagrama da tubulao do ar condicionado...................................................................................................... 5

Sistema eltrico
SEN02482-00

Sistema de monitoramento................................................................................................................................ 2

Painel monitor.................................................................................................................................................... 4

Controle do motor.............................................................................................................................................. 9

Sistema de controle do motor.......................................................................................................................... 10

Sistema de controle do sistema de arrefecimento........................................................................................... 12

Componentes do sistema................................................................................................................................ 14

Sistema de controle de comando na palma da mo........................................................................................ 22

Sistema de bloqueio PPC................................................................................................................................ 24

Sistema do terminal KOMTRAX...................................................................................................................... 25

Terminal KOMTRAX......................................................................................................................................... 26

Sensores.......................................................................................................................................................... 27
20 Tabela de valores-padro
Tabela de valores de servio padro
SEN02554-00
Tabela de valores de servio padro para o motor.............................................................................................. 2
Tabela de valores de servio padro para a mquina......................................................................................... 3
30 Testes e ajustes







Testes e ajustes, Parte 1


SEN02555-00
Tabela de valores padro para as peas relacionadas ao motor........................................................................ 3
Medio da rotao do motor.............................................................................................................................. 6
Medio da presso do ar de admisso (presso de reforo)............................................................................ 8
Medio da cor do gs do escapamento........................................................................................................... 10
Ajuste da folga das vlvulas...............................................................................................................................11
Medio da presso de compresso................................................................................................................. 13
Medio da presso de sopro no crter............................................................................................................ 16

D61EX,PX-15E0

SEN02396-02

00 ndice e prefcio

Medio da presso de leo do motor................................................................................................................. 17


Manuseio dos dispositivos do sistema de combustvel........................................................................................ 18
Liberao da presso residual do sistema de combustvel.................................................................................. 18
Medio da presso de combustvel.................................................................................................................... 19
Medio do volume de vazo de combustvel, taxa de retorno e vazamentos.................................................... 21
Sangria de ar do circuito de combustvel............................................................................................................. 25
Teste de vazamento no circuito de combustvel................................................................................................... 27
Manuseio da operao do modo cilindro reduzido............................................................................................... 28
Manuseio da operao de partida sem injeo.................................................................................................... 28
Teste e ajuste da tenso da correia do compressor do ar condicionado............................................................. 29
Substituio da correia do ventilador................................................................................................................... 29
Manuseio do circuito de tenso da controladora.................................................................................................. 30
Ajuste do boto de controle de combustvel e do pedal desacelerador............................................................... 31

Testes e ajustes, parte 2


SEN02556-00
Medio da presso de leo no trem de fora....................................................................................................... 3
Ajuste do sensor de velocidade da transmisso (procedimento de substituio).................................................. 7
Mtodo simples para testar o desempenho dos freios........................................................................................... 9
Ajuste do pedal de freio........................................................................................................................................ 10
Ajuste da alavanca do freio de estacionamento................................................................................................... 12
Mtodo de escape de emergncia quando o trem de fora apresenta problemas.............................................. 13
Ajuste da folga da roda guia................................................................................................................................. 16
Inspeo do nvel de desgaste da roda motriz..................................................................................................... 16
Teste e ajuste da tenso da sapata da esteira..................................................................................................... 17
Teste e ajuste da presso de leo do sistema HSS e do equipamento de trabalho............................................ 18
Teste da presso principal do circuito de controle................................................................................................ 22
Medio da presso de sada da vlvula PPC..................................................................................................... 23
Ajuste da folga da vlvula PPC do equipamento de trabalho.............................................................................. 26
Medio do vazamento interno do cilindro do equipamento de trabalho............................................................. 27
Ajuste da alavanca de trava do equipamento de trabalho................................................................................... 28
Liberao da presso residual no cilindro do equipamento de trabalho (acumulador no instalado).................. 29
Liberao da presso residual no cilindro do equipamento de trabalho (acumulador instalado)......................... 29
Sangria de ar do cilindro do equipamento de trabalho......................................................................................... 30
Medio da rotao do motor do ventilador......................................................................................................... 31
Medio da presso no circuito da bomba do ventilador..................................................................................... 32
Medio do vazamento de leo do motor do sistema HSS.................................................................................. 33
Sangria de ar da bomba do ventilador................................................................................................................. 33
Testes e ajustes da cabina do operador............................................................................................................... 34
Testes e ajustes, parte 3
SEN02557-00
Funes especiais do painel monitor (EMMS)....................................................................................................... 2
Testes e ajustes, parte 4
SEN02558-00
Manuseio do circuito de tenso da controladora do motor..................................................................................... 2
Mtodo de ajuste da controladora aps a sua substituio.................................................................................... 2
Trabalho preparatrio para o diagnstico de falhas do sistema eltrico................................................................. 4
Procedimento de inspeo do diodo....................................................................................................................... 9
Servio de anlise clnica do leo Pm............................................................................................................... 10
Como iniciar as operaes do terminal KOMTRAX.............................................................................................. 22
Indicaes das luzes do terminal KOMTRAX....................................................................................................... 26
40 Diagnstico de falhas
Tabela de cdigos de falhas e localizao dos fusveis
SEN02559-00
Tabela de cdigos de falhas................................................................................................................................... 2
Localizao dos fusveis......................................................................................................................................... 9
Informaes gerais sobre diagnsticos de falhas
SEN02560-00
Pontos a serem lembrados ao realizar o diagnstico de falhas.............................................................................. 2
Seqncia de eventos no diagnstico de falhas..................................................................................................... 3
Verificaes antes de realizar o diagnstico de falhas............................................................................................ 4

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio



SEN02396-02

Classificao e procedimentos para a realizao do diagnstico de falhas.......................................................... 5


ndice da tabela do diagnstico de falhas.............................................................................................................. 6
Tabela de fiao para nmeros de pinos dos conectores.................................................................................... 10
Caixa do adaptador T e tabela do adaptador T.................................................................................................... 43

Diagnstico de falhas segundo o cdigo de falha (exibio do cdigo), Parte 1


SEN02561-00
Cdigo de falha [1500L0] Embreagem da transmisso: engate duplo...........................................................................................................3
Cdigo de falha [15SAL1] Embreagem de desl. avante: sinal de enchimento aceso quando a corrente de comando est desligada.........4
Cdigo de falha [15SALH] Embreagem de desl. avante: sinal de enchimento apagado quando a corrente de comando est ligada..........6
Cdigo de falha [15SBL1] Embreagem de desl. r: sinal de enchimento aceso quando a corrente de comando est desligada.............8
Cdigo de falha [15SBLH] Embreagem de desl. r: sinal de enchimento apagado quando a corrente de comando est ligada............10
Cdigo de falha [15SEL1] Embreagem da 1: sinal de enchimento aceso quando a corrente de comando est desligada.......................12
Cdigo de falha [15SELH] Embreagem da 1: sinal de enchimento apagado quando a corrente de comando est ligada........................14
Cdigo de falha [15SFL1] Embreagem da 2: sinal de enchimento aceso quando a corrente de comando est desligada.......................16
Cdigo de falha [15SFLH] Embreagem da 2: sinal de enchimento apagado quando a corrente de comando est ligada........................18
Cdigo de falha [15SGL1] Embreagem da 3: sinal de enchimento aceso quando a corrente de comando est desligada......................20
Cdigo de falha [15SGLH] Embreagem da 3: sinal de enchimento apagado quando a corrente de comando est ligada.......................22
Cdigo de falha [AB00MA] Alternador: mau funcionamento................................................................................ 24
Cdigo de falha [B@BAZG] leo do motor: presso do leo excessivamente baixa.......................................... 24
Cdigo de falha [B@BCNS] Lquido de arrefecimento do radiador: superaquecimento...................................... 25
Cdigo de falha [B@CENS] leo do trem de fora: superaquecimento.............................................................. 25
Cdigo de falha [B@HANS] leo hidrulico: superaquecimento......................................................................... 26
Cdigo de falha [CA111] Controladora do motor: anormalidade na controladora................................................ 27
Cdigo de falha [CA115] Anormalidade nos sensores de rotao em r e neutro do motor:

anormalidade no sinal do sensor de rotao............................................................................................ 27
Cdigo de falha [CA122] Presso de carga do sensor excessivamente alta: detectada tenso excessivamente alta................................28
Cdigo de falha [CA123] Presso de carga do sensor excessivamente baixa: detectada tenso excessivamente baixa..........................30
Cdigo de falha [CA131] Presso excessivamente alta no sensor do pedal desacelerador: detectada tenso excessivamente alta........32
Cdigo de falha [CA132] Presso excessivamente baixa no sensor do pedal desacelerador: detectada tenso excessivamente baixa.......34
Cdigo de falha [CA144] Presso excessivamente alta no sensor de temperatura do lquido de arrefecimento: detectada

tenso excessivamente alta...........................................................................................................................................................36
Cdigo de falha [CA145] Presso excessivamente baixa no sensor de temperatura do lquido de arrefecimento: detectada

tenso excessivamente baixa........................................................................................................................................................38
Cdigo de falha [CA153] Presso excessivamente alta no sensor de temperatura de carga: detectada tenso excessivamente alta......40
Cdigo de falha [CA154] Presso excessivamente baixa no sensor de temperatura de carga: detectada tenso excessivamente baixa......42
Cdigo de falha [CA155] Temperatura de carga excessivamente alta e diminuio na rotao do motor:

alm do limite mximo de controle da temperatura ................................................................................. 44
Cdigo de falha [CA187] Fora excessivamente baixa na fonte de alimentao 2 do sensor: detectada baixa tenso.............................46
Cdigo de falha [CA221] Fora excessivamente alta no sensor de presso atmosfrica: detectada tenso excessivamente alta............48
Cdigo de falha [CA222] Presso excessivamente baixa no sensor de presso atmosfrica: detectada tenso excessivamente baixa...50
Cdigo de falha [CA227] Presso excessivamente baixa na fonte de alimentao 2 do sensor: detectada tenso excessivamente alta.......52
Cdigo de falha [CA234] Rotao excessiva do motor: rotao excessivamente alta........................................ 54
Cdigo de falha [CA238] Anormalidade na fonte de alimentao do sensor de rotao em neutro do

motor: detectada tenso excessivamente baixa....................................................................................... 55
Cdigo de falha [CA271] Curto-circuto em IMV/PCV1: curto-circuito.................................................................. 56
Cdigo de falha [CA272] Desconexo de IMV/PCV1: desconexo..................................................................... 58
Diagnstico de falhas segundo o cdigo de falha (exibio do cdigo), parte 2.........................................SEN02563-00
Cdigo de falha [CA322] Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor n. 1:
desconexo, curto-circuito...................................................................................................................................... 4
Cdigo de falha [CA323] Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor n. 5:
desconexo, curto-circuito...................................................................................................................................... 6
Cdigo de falha [CA324] Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor n. 3:
desconexo, curto-circuito...................................................................................................................................... 8
Cdigo de falha [CA325] Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor n. 6:
desconexo, curto-circuito.................................................................................................................................... 10
Cdigo de falha [CA331] Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor n. 2:
desconexo, curto-circuito.................................................................................................................................... 12
Cdigo de falha [CA332] Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor n. 4:
desconexo, curto-circuito.................................................................................................................................... 14
Cdigo de falha [CA342] Falha de correspondncia dos dados na controladora do motor: Erro de correspondncia................................16

D61EX,PX-15E0

SEN02396-02

00 ndice e prefcio


Cdigo de falha [CA352] Presso excessivamente baixa na fonte de alimentao (1) do sensor: Detectada tenso excessivamente baixa....... 18

Cdigo de falha [CA386] Presso excessivamente alta na fonte de alimentao (1) do sensor: Detectada tenso excessivamente alta.......20

Cdigo de falha [CA428] Presso excessivamente alta no sensor de deteco de gua: Detectada tenso excessivamente alta...........22

Cdigo de falha [CA429] Presso excessivamente baixa no sensor de deteco de gua: Detectada tenso excessivamente baixa......24

Cdigo de falha [CA435] Anormalidade no interruptor da presso de leo do motor: sinal do circuito anormal.........................................26

Cdigo de falha [CA441] Tenso excessivamente baixa na fonte de alimentao do sensor: Detectada tenso excessivamente baixa........28

Cdigo de falha [CA442] Tenso excessivamente alta na fonte de alimentao:

Ocorrncia de tenso excessivamente alta no circuito da fonte de alimentao da controladora........... 30

Cdigo de falha [CA449] Presso excessivamente alta no sistema common rail (2): ocorrncia de

problema em funo de presso excessivamente alta............................................................................. 32

Cdigo de falha [CA451] Presso excessivamente alta no sensor de presso do sistema common rail:

Detectada tenso excessivamente alta.................................................................................................... 34

Cdigo de falha [CA452] Presso excessivamente baixa no sensor de presso do sistema

common rail: Detectada tenso excessivamente baixa......................................................................... 36

Cdigo de falha [CA488] Temperatura de carga excessivamente alta e reduo do torque: alm do limite

mximo de controle da temperatura......................................................................................................... 38

Cdigo de falha [CA553] Presso excessivamente alta no sistema common rail (1): Detectada tenso excessivamente alta................39

Cdigo de falha [CA559] Perda da alimentao de presso da bomba de fornecimento (1):

detectada perda da alimentao de presso............................................................................................ 40

Cdigo de falha [CA689] Anormalidade no sensor de rotao em neutro do motor: sinal anormal..................... 42

Cdigo de falha [CA731] Anormalidade na fase do sensor de rotao em r do motor: fase anormal................ 44

Cdigo de falha [CA757] Perda de todos os dados da controladora do motor: Perda de todos os dados.......... 46

Cdigo de falha [CA778] Anormalidade no sensor de rotao em r do motor: sinal de r anormal................... 48

Cdigo de falha [CA1633] Anormalidade no sistema KOMNET: comunicao anormal...................................... 50

Cdigo de falha [CA2185] Presso excessivamente alta na fonte de alimentao do sensor do pedal

desacelerador: detectada tenso excessivamente alta............................................................................ 52

Cdigo de falha [CA2186] Presso excessivamente baixa na fonte de alimentao do sensor

do pedal desacelerador: detectada tenso excessivamente baixa.......................................................... 54

Cdigo de falha [CA2249] Perda da alimentao de presso da bomba de fornecimento (2):

detectada perda da alimentao de presso............................................................................................ 56

Cdigo de falha [CA2311] Anormalidade na solenide IMV: resistncia anormal................................................ 58

Cdigo de falha [CA2555] Desconexo do rel do aquecedor do ar de admisso: desconexo........................ 60

Cdigo de falha [CA2556] Circuito do rel do aquecedor do ar de admisso em curto: curto-circuito................ 62
Diagnstico de falhas segundo o cdigo de falha (exibio do cdigo), parte 3.........................................SEN02564-00

Cdigo de falha [D110KA] Rel da bateria: desconexo....................................................................................... 4

Cdigo de falha [D110KB] Rel da bateria: curto-circuito...................................................................................... 6

Cdigo de falha [D130KA] Rel de segurana em neutro: desconexo................................................................ 8

Cdigo de falha [D130KB] Rel de segurana em neutro: curto-circuito............................................................. 10

Cdigo de falha [D161KA] Rel de alarme de marcha r: desconexo............................................................ 12

Cdigo de falha [D161KB] Rel de alarme de marcha r: curto-circuito........................................................... 14

Cdigo de falha [DAFRKR] Comunicao CAN do painel monitor: defeito na comunicao.............................. 16

Cdigos de falha [DAQ0KT] e [DB30KT] Controladora da transmisso e do sistema direcional:

Anormalidade nas informaes da memria da controladora.................................................................. 18

Cdigo de falha [DAQ1KK] [DB31KK] Fonte de alimentao principal da controladora

da transmisso e do sistema direcional: entrada e queda na tenso da fonte de alimentao............... 20

Cdigo de falha [DAQ2KK] [DB32KK] Fonte de alimentao de carga da controladora

da transmisso e do sistema direcional: entrada e queda na tenso da fonte de alimentao .............. 22

Cdigos de falha [DAQ5KK] e [DB35KK] Fonte de alimentao (1) de 5 V no sensor da controladora da

transmisso e do sistema direcional: entrada e queda na tenso da fonte de alimentao.................... 24

Cdigo de falha [DAQ6KK] [DB36KK] Fonte de alimentao de 24 V no sensor da controladora da

transmisso e do sistema direcional: entrada e queda na tenso da fonte de alimentao.................... 26

Cdigo de falha [DAQ9KQ] [DB39KQ] Seleo do modelo da controladora da transmisso e do sistema

direcional: inconsistncia no sinal de seleo do modelo........................................................................ 28

Cdigo de falha [DB2RKR] Comunicao CAN da controladora do motor: defeito na comunicao.................. 30

Cdigo de falha [DB30KT] [DAQ0KT] Controladora da transmisso e do sistema direcional: Anormalidade

nas informaes da memria da controladora.......................................................................................... 32

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02396-02


Cdigo de falha [DB31KK] [DAQ1KK] Fonte de alimentao principal da controladora da transmisso

e do sistema direcional: entrada e queda na tenso da fonte de alimentao......................................... 32

Cdigo de falha [DB32KK] [DAQ2KK] Fonte de alimentao de carga da controladora da transmisso

e do sistema direcional: entrada e queda na tenso da fonte de alimentao......................................... 32

Cdigos de falha [DB35KK] e [DAQ5KK] Fonte de alimentao de 5 V no sensor da controladora da

transmisso e do sistema direcional: entrada e queda na tenso da fonte de alimentao.................... 32

Cdigo de falha [DB36KK] [DAQ6KK] Fonte de alimentao de 24 V no sensor da controladora da

transmisso e do sistema direcional: entrada e queda na tenso da fonte de alimentao.................... 32

Cdigos de falha [DB39KQ] e [DAQ9KQ] Seleo do modelo da controladora da transmisso e

do sistema direcional: inconsistncia no sinal de seleo do modelo...................................................... 32

Cdigo de falha [DD12KA] Interruptor de aumento de marcha: desconexo...................................................... 34

Cdigo de falha [DD12KB] Interruptor de aumento de marcha: curto-circuito..................................................... 36

Cdigo de falha [DD13KA] Interruptor de reduo de marcha: desconexo....................................................... 38

Cdigo de falha [DD13KB] Interruptor de reduo de marcha: curto-circuito...................................................... 40

Cdigos de falha [DD14KA] e [DDQ2KA] Interruptor da alavanca do freio de estacionamento: desconexo..... 42

Cdigos de falha [DD14KB] e [DDQ2KB] Interruptor da alavanca do freio de estacionamento: curto-circuito.... 44

Cdigos de falha [DDQ2KA] e [DD14KA] Interruptor da alavanca do freio de estacionamento: desconexo..... 46

Cdigos de falha [DDQ2KB] e [DD14KB] Interruptor da alavanca do freio de estacionamento: curto-circuito.... 46

Cdigo de falha [DGS1KX] Sensor de temperatura do leo hidrulico: sinal de entrada fora da faixa normal... 48

Cdigo de falha [DGT1KA] Sensor de temperatura do leo do trem de fora: desconexo................................ 50

Cdigo de falha [DGT1KX] Sensor de temperatura do leo do trem de fora: sinal de entrada fora da faixa normal......51

Cdigo de falha [DK10KA] Boto de controle de combustvel: desconexo........................................................ 52

Cdigo de falha [DK10KB] Boto de controle de combustvel: curto-circuito....................................................... 54

Cdigo de falha [DK30KA] Potencimetro do sistema direcional (1): desconexo.............................................. 56

Cdigo de falha [DK30KB] Potencimetro do sistema direcional (1): curto-circuito............................................. 58

Cdigo de falha [DK30KX] Potencimetro do sistema direcional: sinal de entrada fora da faixa normal............ 60

Cdigo de falha [DK30KZ] Potencimetro do sistema direcional: desconexo ou curto-circuito (falha dupla).... 61

Cdigo de falha [DK30L8] Potencimetro do sistema direcional: sinal anlogo inconsistente............................ 61

Cdigo de falha [DK31KA] Potencimetro do sistema direcional (2): desconexo.............................................. 62

Cdigo de falha [DK31KB] Potencimetro do sistema direcional (2): curto-circuito............................................. 64

Cdigo de falha [DK40KA] Potencimetro do sistema de freios: desconexo..................................................... 66

Cdigo de falha [DK40KB] Potencimetro do sistema de freios: curto-circuito.................................................... 67
Diagnstico de falhas segundo o cdigo de falha (exibio do cdigo), parte 4
SEN02565-00

Cdigo de falha [DK55KX] Potencimetro do sistema de controle de sentido de deslocamento (avante-r):

sinal de entrada fora da faixa normal.......................................................................................................... 3

Cdigo de falha [DK55KZ] Potencimetro do sistema de controle de sentido de deslocamento (avante-r):

desconexo ou curto-circuito (falha dupla)................................................................................................. 4

Cdigo de falha [DK55L8] Potencimetro do sistema de controle de sentido de deslocamento (avante-r): sinal anlogo inconsistente...5

Cdigo de falha [DK56KA] Potencimetro do sistema de controle de sentido de deslocamento (avante-r) (1): desconexo.....................6

Cdigo de falha [DK56KB] Potencimetro do sistema de controle de sentido de deslocamento (avante-r) (1): curto-circuito....................8

Cdigo de falha [DK57KA] Potencimetro do sistema de controle de sentido de deslocamento (avante-r) (2): desconexo...................10

Cdigo de falha [DK57KB] Potencimetro do sistema de controle de sentido de deslocamento(avante-r) (2): curto-circuito...................12

Cdigo de falha [DKH1KA] [DKH1KX] Sensor de angulao do passo: curto-circuito........................................ 14

Cdigo de falha [DKH1KB] [DKH1KX] Sensor de angulao do passo: desconexo.......................................... 16

Cdigo de falha [DKH1KX], [DKH1KA] ou [DKH1KB] Sensor de angulao do passo: Sinal de entrada fora da faixa..............................17

Cdigo de falha [DLT3KA] Sensor da rotao de sada da transmisso: desconexo........................................ 18

Cdigo de falha [DLT3KB] Sensor da rotao de sada da transmisso: curto-circuito....................................... 19

Cdigo de falha [DV00KB] Alarme sonoro: curto-circuito..................................................................................... 20

Cdigo de falha [DW7BKA] Solenide de inverso de sentido de rotao do ventilador: desconexo............... 21

Cdigo de falha [DW7BKB] Solenide de inverso de sentido de rotao do ventilador: curto-circuito.............. 22

Cdigo de falha [DWN1KA] Solenide direita EPC do sistema HSS: desconexo.............................................. 23

Cdigo de falha [DWN1KB] Solenide direita EPC do sistema HSS: curto-circuito............................................ 24

Cdigo de falha [DWN1KY] Solenide direita EPC do sistema HSS: curto-circuito na linha da fonte de alimentao....25

Cdigo de falha [DWN2KA] Solenide esquerda EPC do sistema HSS: desconexo........................................ 26

Cdigo de falha [DWN2KB] Solenide esquerda EPC do sistema HSS: curto-circuito....................................... 27

Cdigo de falha [DWN2KY] Solenide esquerda EPC do sistema HSS: curto-circuito na linha da fonte de alimentao.........................28

Cdigo de falha [DWN5KA] Solenide EPC da bomba do ventilador: desconexo............................................. 29

Cdigo de falha [DWN5KB] Solenide EPC da bomba do ventilador: curto-circuito........................................... 30

Cdigo de falha [DWN5KY] Solenide EPC da bomba do ventilador: curto-circuito na linha da fonte de alimentao..............................31

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

















SEN02396-02

Cdigo de falha [DXA0KA] Solenide TVC da bomba do sistema HSS: desconexo......................................... 32


Cdigo de falha [DXA0KB] Solenide TVC da bomba do sistema HSS: curto-circuito........................................ 33
Cdigo de falha [DXA0KY] Solenide TVC da bomba do sistema HSS: curto-circuito na linha da fonte de alimentao...........................34
Cdigo de falha [DXH4KA] ECMV da 1 embreagem: desconexo..................................................................... 35
Cdigo de falha [DXH4KB] ECMV da 1 embreagem: curto-circuito................................................................... 36
Cdigo de falha [DXH4KY] ECMV da 1 embreagem: curto-circuito na linha da fonte de alimentao.............. 38
Cdigo de falha [DXH5KA] ECMV da 2 embreagem: desconexo..................................................................... 39
Cdigo de falha [DXH5KB] ECMV da 2 embreagem: curto-circuito................................................................... 40
Cdigo de falha [DXH5KY] ECMV da 2 embreagem: curto-circuito na linha da fonte de alimentao.............. 42
Cdigo de falha [DXH6KA] ECMV da 3 embreagem: desconexo..................................................................... 43
Cdigo de falha [DXH6KB] ECMV da 3 embreagem: curto-circuito................................................................... 44
Cdigo de falha [DXH6KY] ECMV da 3 embreagem: curto-circuito na linha da fonte de alimentao.............. 46
Cdigo de falha [DXH7KA] ECMV da embreagem de deslocamento r: desconexo..................................... 47
Cdigo de falha [DXH7KB] ECMV da embreagem de deslocamento r: curto-circuito.................................... 48
Cdigo de falha [DXH7KY] ECMV da embreagem de deslocamento r: curto-circuito na linha da fonte de alimentao......................49
Cdigo de falha [DXH8KA] ECMV da embreagem de deslocamento avante: desconexo................................. 50
Cdigo de falha [DXH8KB] ECMV da embreagem de deslocamento avante: curto-circuito................................ 52
Cdigo de falha [DXH8KY] ECMV da embreagem de deslocamento avante: curto-circuito na linha da fonte de alimentao...................54

Diagnstico de falhas do sistema eltrico (modo E)


SEN02566-00

Antes de realizar o diagnstico de falhas do sistema eltrico................................................................................ 3

ndice da tabela de diagnstico de falhas.............................................................................................................. 5

E-1 O motor no d partida (o motor de partida no gira)..................................................................................... 7

E-2 o pr-aquecedor no funciona........................................................................................................................11

E-3 O painel monitor no se acende quando a chave de partida ligada........................................................... 14

E-4 Quando a chave de partida ligada, o painel monitor permanece completamente acesoe no se apaga............. 15

E-5 Durante o funcionamento do motor, a luz de alerta do nvel de carga da bateria pisca................................ 16

E-6 Durante o funcionamento do motor, o item de advertncia de emergncia pisca......................................... 18

E-7 Enquanto o pr-aquecedor est em funcionamento, a luz piloto de pr-aquecimento no se acende......... 22

E-8 O indicador de temperatura do lquido de arrefecimento no indica corretamente....................................... 24

E-9 O indicador de temperatura do leo do trem de fora no indica corretamente............................................ 26

E-10 O indicador da temperatura do leo hidrulico no indica corretamente.................................................... 28

E-11 O indicador do nvel de combustvel no indica corretamente.................................................................... 30

E-12 A marcha e a rotao do motor no so indicadas corretamente................................................................ 31

E-13 O hormetro e o modo de pr-ajuste da mquina no indicam corretamente............................................. 31

E-14 A luz de alerta no pisca ou no se apaga.................................................................................................. 31

E-15 O alarme sonoro no soa ou no pra de soar........................................................................................... 32

E-16 A funo de reduo automtica de marcha no funciona ou no liberada............................................. 34

E-17 O interruptor de cancelamento do alarme sonoro no funciona.................................................................. 36

E-18 O acessador de informaes no funciona................................................................................................. 38

E-19 O modo de limpeza do ventilador no funciona ou no cancelado.......................................................... 40

E-20 O modo de programao no funciona ou no cancelado....................................................................... 42

E-21 O painel monitor no pode ser colocado no modo de servio ou no pode ser ajustado fora do modo

de servio.................................................................................................................................................. 44

E-22 O alarme de marcha r no soa............................................................................................................... 46

E-23 Os faris dianteiros e lanternas traseiras no acendem.............................................................................. 49

E-24 A buzina no soa ou no pra de soar........................................................................................................ 52

E-25 Mau funcionamento dos limpadores do vidro do pra-brisa........................................................................ 54

E-26 O lavador de janelas no ejeta gua........................................................................................................... 70

E-27 O ar condicionado no funciona.................................................................................................................. 76

E-28 O sistema KOMTRAX no funciona normalmente...................................................................................... 80
Diagnstico de falhas dos sistemas hidrulico e mecnico (modo H)
SEN02567-00

ndice da tabela de diagnstico de falhas.............................................................................................................. 3

H-1 No h potncia no deslocamento (no h fora na barra de trao)............................................................ 4

H-2 A mquina no se move (em 2 ou 3)............................................................................................................ 5

H-3 A mquina no se move com nenhuma marcha engatada.............................................................................. 6

H-4 A mquina se desloca somente em uma direo, avante ou r................................................................... 7

10

D61EX,PX-15E0

SEN02396-02

00 ndice e prefcio

H-5 Nas mudanas de marcha ou quando se muda a direo de deslocamento, ocorre um grande retardo de tempo...............................8
H-6 No possvel manobrar a mquina (a mquina no gira para o lado esquerdo ou lado direito).................. 9
H-7 A potncia ou velocidade da direo baixa................................................................................................... 9
H-8 O freio no funciona...................................................................................................................................... 10
H-9 Superaquecimento do leo do trem de fora..................................................................................................11
H-10 gerado um som anormal em torno da bomba do equipamento de trabalho e do sistema HSS ou do motor HSS..........................12
H-11 As velocidades de todo o equipamento de trabalho esto baixas............................................................... 12
H-12 O equipamento de trabalho no se move.................................................................................................... 13
H-13 A velocidade de elevao da lmina baixa ou apresenta falta de potncia.............................................. 13
H-14 A velocidade de inclinao da lmina baixa ou apresenta falta de potncia............................................ 14
H-15 A velocidade de angulao da lmina baixa ou apresenta falta de potncia........................................... 14
H-16 A velocidade de elevao do escarificador baixa ou apresenta falta de potncia.................................... 15
H-17 Caimento hidrulico excessivo na elevao da lmina............................................................................... 15
H-18 Caimento hidrulico excessivo na inclinao da lmina.............................................................................. 16
H-19 Caimento hidrulico excessivo na angulao da lmina............................................................................. 16
H-20 Caimento hidrulico excessivo na elevao do escarificador..................................................................... 17

Diagnstico de falhas do motor (modo S)


SEN02568-00
Mtodo de utilizao das tabelas do diagnstico de falhas................................................................................... 3
S-1 O desempenho de partida fraco................................................................................................................... 6
S-2 O motor no d partida.................................................................................................................................... 7
S-3 O motor no pega suavemente..................................................................................................................... 10
S-4 O motor morre durante as operaes.............................................................................................................11
S-5 O motor no gira suavemente....................................................................................................................... 12
S-6 O motor no apresenta rendimento (ou falta potncia)................................................................................. 13
S-7 A fumaa do escapamento preta (combusto incompleta)......................................................................... 14
S-8 Consumo excessivo de leo (ou a fumaa do escapamento est azul)........................................................ 15
S-9 O leo contamina-se rapidamente................................................................................................................. 16
S-10 Consumo excessivo de combustvel............................................................................................................ 17
S-11 Presena de leo no lquido de arrefecimento (o lquido de arrefecimento espirra de volta ou o nvel est caindo)..........................18
S-12 Queda na presso de leo........................................................................................................................... 19
S-13 O nvel de leo aumenta (entrada de lquido de arrefecimento ou combustvel)........................................ 20
S-14 A temperatura do lquido de arrefecimento fica muito alta (superaquecimento).......................................... 21
S-15 Ocorrncia de rudo anormal....................................................................................................................... 22
S-16 A vibrao excessiva................................................................................................................................. 23

50 Desmontagem e montagem
Informaes gerais sobre desmontagem e montagem
SEN02569-00
Como ler este manual............................................................................................................................................. 2
Lista de materiais de revestimento......................................................................................................................... 4
Lista de ferramentas especiais............................................................................................................................... 7
Desenhos das ferramentas especiais................................................................................................................... 12
Motor e sistema de resfriamento (SAA6D107E-1)

SEN02570-00
Remoo e instalao do conjunto do protetor do radiador.................................................................................... 2
Remoo e instalao do conjunto do motor.......................................................................................................... 6
Remoo e instalao do conjunto do radiador.....................................................................................................11
Remoo e instalao do conjunto do ps-resfriador........................................................................................... 14
Remoo e instalao do conjunto do resfriador de leo do trem de fora.......................................................... 17
Remoo e instalao do conjunto do resfriador hidrulico.................................................................................. 18
Remoo e instalao do conjunto do comando de acionamento do ventilador de arrefecimento...................... 21
Remoo e instalao do conjunto do motor do ventilador de arrefecimento...................................................... 23
Remoo e instalao do conjunto do amortecedor............................................................................................. 24
Remoo e instalao do conjunto do reservatrio de combustvel..................................................................... 29
Remoo e instalao do conjunto do cap do motor.......................................................................................... 31

D61EX,PX-15E0

11

00 ndice e prefcio

SEN02396-02

Motor (SAA6D170E-1)
SEN02571-00
Remoo e instalao do conjunto da bomba de alimentao de combustvel..................................................... 2
Remoo e instalao do conjunto do injetor de combustvel............................................................................... 4
Remoo e instalao do conjunto dos cabeotes dos cilindros......................................................................... 13
Remoo e instalao do retentor dianteiro do motor.......................................................................................... 26
Remoo e instalao do retentor traseiro do motor........................................................................................... 29
Trem de fora, Parte 1
SEN02572-00
Remoo e instalao do conjunto da transmisso, conversor de torque e PTO.................................................. 2
Desconexo e conexo do conjunto da transmisso, conversor de torque e PTO................................................ 6
Desmontagem e montagem do conjunto da PTO................................................................................................... 8
Desmontagem e montagem do conjunto do conversor de torque........................................................................ 13
Desmontagem e montagem do conjunto da transmisso TORQFLOW............................................................... 17
Remoo e instalao do conjunto da vlvula de alvio principal do conversor de torque................................... 34
Desmontagem e montagem do conjunto da vlvula de alvio principal do conversor de torque.......................... 35
Trem de fora, Parte 2
SEN02573-00
Remoo e instalao do conjunto da bomba de leo de lubrificao e do trem de fora..................................... 2
Remoo e instalao do conjunto da bomba do equipamento de trabalho e do sistema HSS............................. 4
Remoo e instalao do conjunto da bomba de recuperao.............................................................................. 5
Remoo e instalao do conjunto do motor HSS.................................................................................................. 5
Desmontagem e montagem do conjunto do sistema HSS...................................................................................... 6
Remoo e instalao do conjunto do comando final........................................................................................... 24
Desmontagem e montagem do conjunto do comando final.................................................................................. 25
Material rodante e armao, parte 1
SEN02574-00
Remoo e instalao do conjunto da armao de esteira.................................................................................... 2
Remoo e instalao do conjunto da roda-guia.................................................................................................... 4
Desmontagem e montagem do conjunto da roda-guia........................................................................................... 5
Remoo e instalao do conjunto da mola tensora.............................................................................................. 9
Desmontagem e montagem do conjunto da mola tensora.................................................................................... 10
Remoo e instalao do conjunto dos roletes inferiores..................................................................................... 13
Desmontagem e montagem do conjunto dos roletes inferiores............................................................................ 14
Remoo e instalao do conjunto dos roletes superiores................................................................................... 17
Desmontagem e montagem do conjunto dos roletes superiores.......................................................................... 18
Material rodante e armao, parte 2
SEN02575-00
Verificaes antes de expandir o conjunto da sapata da esteira............................................................................ 2
Expanso (normal), expanso (por anormalidade interna) e instalao do conjunto da sapata de esteira............ 2
Desmontagem e montagem completa do conjunto da sapata de esteira............................................................... 4
Tabela de dimenses do gabarito de encaixe por presso................................................................................... 20
Desmontagem e montagem no campo de um elo................................................................................................ 23
Remoo e instalao do conjunto do eixo pivotado............................................................................................ 30
Remoo e instalao do conjunto da barra equalizadora................................................................................... 32
Remoo e instalao da bucha lateral da barra equalizadora............................................................................ 33
Remoo e instalao do dente segmentado....................................................................................................... 34
Sistema hidrulico
SEN02576-00
Remoo e instalao do conjunto da vlvula de controle principal....................................................................... 2
Montagem do conjunto da vlvula de controle principal......................................................................................... 4
Remoo e instalao do conjunto da bomba do ventilador de arrefecimento....................................................... 7
Desmontagem e montagem do conjunto do cilindro hidrulico............................................................................... 8
Equipamento de trabalho
SEN02577-00
Remoo e instalao do conjunto do equipamento de trabalho........................................................................... 2
Desmontagem e montagem do conjunto do equipamento de trabalho................................................................... 4

12

D61EX,PX-15E0

SEN02396-02

00 ndice e prefcio

Cabina e seus implementos


SEN02578-00
Remoo e instalao do conjunto da estrutura de proteo ROPS..................................................................... 2
Remoo e instalao do conjunto da cabina do operador................................................................................... 3
Remoo e instalao do vidro da cabina do operador (vidro fixo)....................................................................... 9
Remoo e instalao do conjunto do painel monitor.......................................................................................... 18
Remoo e instalao do conjunto do painel de instrumentos............................................................................ 19
Remoo e instalao do conjunto da armao do piso...................................................................................... 22
Sistema eltrico
SEN02579-00
Remoo e instalao do conjunto da controladora do motor............................................................................... 2
Remoo e instalao do conjunto da controladora da transmisso e do sistema direcional............................... 3
Remoo e instalao do conjunto do terminal KOMTRAX................................................................................... 4
Remoo e instalao do conjunto da unidade do ar condicionado...................................................................... 5
90 Diagramas e desenhos
Diagramas e desenhos hidrulicos
SEN02399-00
Diagrama do circuito hidrulico do trem de fora................................................................................................... 3
Diagrama do circuito hidrulico do equipamento de trabalho................................................................................. 5
Diagramas e desenhos eltricos
SEN02400-01
Diagrama do circuito eltrico................................................................................................................................... 3
Diagrama da disposio dos conectores................................................................................................................ 5

D61EX,PX-15E0

13

SEN02396-02

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


Formulrio N SEN02396-02

KOMATSU 2008
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil

14

MANUAL DE OFICINA

SEN02397-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

00 ndice e prefcio
Prefcio e informaes gerais
Notas sobre segurana.................................................................................................................................................... 2
Como ler o manual de oficina........................................................................................................................................... 7
Explicaes dos termos relacionados aos padres de manuteno............................................................................... 9
Manuseio do equipamento eltrico e componentes hidrulicos......................................................................................11
Como ler o cdigo de fiao eltrica.............................................................................................................................. 23
Precaues ao realizar as operaes............................................................................................................................ 26
Mtodo de desmontagem e conexo do acoplador tipo dinammetro.......................................................................... 29
Tabela de torques de aperto padro.............................................................................................................................. 32
Tabela de converses.................................................................................................................................................... 36

D61EX,PX-15E0

SEN02397-00

00 ndice e prefcio

Nota de segurana

(Rev. 09/2005)

Observaes importantes de segurana


Os servios adequados de manuteno e reparos so extremamente importantes para uma operao segura da
mquina. As tcnicas de manuteno e reparo recomendadas pela Komatsu e descritas neste manual so ao
mesmo tempo eficientes e seguras. Algumas dessas tcnicas exigem o emprego de ferramentas especialmente
projetadas pela Komatsu para finalidades especficas.
Para evitar ferimento de operrios, o smbolo ! utilizado para apontar precaues de segurana neste manual.
As orientaes de cuidados que acompanham estes smbolos devem ser seguidas sempre com muita ateno. Na
ocorrncia de qualquer situao de risco, considere em primeiro lugar as condies de segurana, para s ento
tomar as aes necessrias para lidar com a situao.
1. Precaues gerais
! Os equvocos na operao so extremamente
perigosos. Leia cuidadosamente o Manual de
Operao e Manuteno antes de operar a
mquina.
1) Antes de fazer qualquer lubrificao ou trabalho de
reparos, leia todas as placas de segurana fixadas
mquina. Para informaes sobre os locais onde
esto as placas de segurana e para obter uma
explicao detalhada sobre as precaues a elas
relacionadas, consulte o Manual de Operao e
Manuteno.
2) Escolha um local na oficina de trabalho para
guardar as ferramentas e as peas removidas.
Mantenha sempre as ferramentas e as peas em
seus locais corretos. Conserve a rea de trabalho
sempre limpa e certifique-se de que o cho esteja
livre de sujeira, gua ou leo. Fume apenas na
rea reservada e jamais durante o trabalho.
3) Ao executar qualquer operao, use sempre
culos de segurana e capacete. No use roupas
de trabalho muito folgadas, ou que estejam
faltando botes.
Use sempre culos de segurana ao bater
em peas com um martelo.
Use sempre culos de segurana ao retificar
peas com esmeril, etc.
4) Ao conduzir qualquer operao com dois ou
mais trabalhadores, estabelea sempre um
acordo sobre o procedimento de operao antes
do seu incio. Informe os seus companheiros
de trabalho antes de iniciar qualquer etapa da
operao e pendure placas de advertncia com a
mensagem EM CONSERTO no compartimento
do operador.
5) Somente trabalhadores especializados devem
realizar o trabalho e as operaes que necessitem
de licena ou qualificao.
6) Mantenha todas as ferramentas em boas
condies, aprenda a maneira correta de utilizlas e empregue as ferramentas apropriadas para
cada tipo de operao. Antes de iniciar o trabalho,
faa uma verificao minuciosa das ferramentas,
da mquina, empilhadeira, carro de servio, etc.

7) Se forem necessrios reparos com solda, tenha


sempre um soldador treinado e experiente para
realizar o servio. Ao realizar trabalhos de solda,
use sempre luvas de solda, avental, culos de
blindagem, capacete e outras roupas apropriadas
para o trabalho de solda.
8) Antes de iniciar o trabalho, aquea o seu corpo
completamente para comear o trabalho em boas
condies fsicas.
Pontos relacionados segurana
1

Boa disposio dos itens da oficina

Roupas de trabalho corretas

Observncia ao padro de trabalho

Reproduo e verificao de sinais

Proibio da operao e manuseio por trabalhadores no


credenciados

Verificao das condies de segurana antes do incio do


trabalho

Uso de culos de proteo (para os trabalhos de limpeza


ou de retfica)

Uso de culos de proteo (para os trabalhos de solda)

Boas condies fsicas e preparo

10

Tomar precaues em relao ao trabalho com o qual no


esteja muito habituado

2. Preparativos para o trabalho


1) Antes de adicionar leo ou efetuar qualquer reparo,
estacione a mquina sobre um terreno firme e plano,
acione o freio de estacionamento e trave as rodas ou
esteiras com calos a fim de evitar que a mquina se
movimente.
2) Antes de iniciar o trabalho, baixe o equipamento
de trabalho (lmina, escarificador, caamba, etc.)
ao solo. Se isso no for possvel, insira o pino
de travamento ou utilize blocos para evitar que o
equipamento de trabalho possa cair. Alm disso,
certifique-se de travar todas as alavancas de
controle e pendure sinais de advertncia.

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

3) Ao proceder s operaes de desmontagem


ou montagem, apie a mquina sobre blocos,
macacos ou cavaletes antes de iniciar o trabalho.
4) Remova toda a lama e leo dos degraus ou de
outros locais utilizados para entrar ou sair da
mquina. Sempre utilize os corrimes, escadas
ou degraus ao entrar ou sair da mquina. Jamais
pule para dentro ou para fora da mquina. Se
no for possvel utilizar os corrimes, escadas
ou degraus, utilize um cavalete que proporcione
um apoio seguro.

3. Precaues durante o trabalho


1) Antes de desconectar ou remover componentes dos
circuitos de leo, gua ou ar, libere completamente
a presso do circuito. Ao remover a tampa do bocal
de abastecimento de leo, dos bujes de dreno ou
dos bujes de captao da presso de leo, solteos devagar para evitar que o leo jorre para fora
com fora.
2) O lquido de arrefecimento e o leo presentes nos
circuitos se encontram em alta temperatura logo
aps o motor ser desligado, por isso tenha cuidado
para no se queimar. Aguarde at que o leo e o
lquido de arrefecimento resfriem antes de realizar
qualquer trabalho nos circuitos de gua e de leo.
3) Antes de iniciar o trabalho, desligue o motor.
Principalmente se estiver trabalhando sobre ou ao
redor de uma pea giratria, mantenha o motor
desligado. Ao verificar a mquina sem antes ter
desligado o motor (medio da presso do leo,
velocidade de rotao, temperatura, etc.), tenha
muito cuidado para no ficar preso nas peas
giratrias ou peas mveis.
4) Antes de iniciar o trabalho, remova os cabos da
bateria. Inicie sempre a remoo pelo cabo do
terminal negativo (-).
5) Para levantar componentes pesados (acima de
25 kg), utilize um guindaste ou uma ponte rolante.
Antes de dar incio ao trabalho, verifique se as
amarraes (cabos de ao, ganchos e correntes)
no esto danificadas. Utilize sempre equipamento
de ampla capacidade e instale-os nos locais
adequados. Opere o guindaste ou a ponte rolante
lentamente para evitar que o componente venha
a bater em qualquer outra pea. No trabalhe
com nenhuma pea que ainda esteja suspensa
pela ponte rolante ou pelo guindaste.
6) Ao remover tampas pressurizadas ou comprimidas
por mola, deixe dois parafusos em posies diagonais.
Solte esses parafusos gradativa e alternadamente
para soltar a presso, e s ento remova a tampa.
7) Ao remover componentes, tenha cuidado para
no partir ou danificar a fiao eltrica. Fiaes
danificadas podem provocar incndios.

D61EX,PX-15E0

SEN02397-00

8) Ao remover a tubulao, no deixe que combustvel


ou leo seja derramado. Caso leo ou combustvel
respinguem no solo, limpe imediatamente. A
presena de combustvel ou leo no cho poder
torn-lo escorregadio ou at mesmo provocar um
incio de incndio.
9) Como regra geral, no use gasolina para lavar
as peas, nem para limpar as partes eltricas.
10) Certifique-se de montar todas as peas de volta
s suas posies originais. Substitua qualquer
pea danificada, ou peas que no devem ser
reutlizadas por peas novas. Ao instalar as
mangueiras e condutores, certifique-se de que
no sero danificados pelo contato com outras
peas quando a mquina estiver em operao.
11) Ao instalar mangueiras de alta presso, verifique
se no esto torcidas. perigoso utilizar tubos
danificados, por isso seja muito cuidadoso ao
instalar tubos nos circuitos de alta presso. Alm
disso, verifique se as peas de conexo esto
instaladas da maneira correta.
12) Ao montar ou instalar as peas, sempre utilize
os torques de aperto especificados. Ao instalar
peas de proteo como protetores, ou peas
que vibrem com violncia ou girem em alta
rotao, seja bastante cuidadoso ao verificar se
esto instaladas corretamente.
13) Ao alinhar dois orifcios, jamais insira seus dedos
ou mesmo a sua mo. Tome cuidado para no
ficar com os dedos presos em um orifcio.
14) Ao medir a presso hidrulica, verifique se as
peas de medio esto montadas corretamente.
15) Tome cuidado ao remover ou instalar as esteiras
ou mquinas do tipo esteira. Ao ser removida, a
esteira se separa da armao repentinamente,
por isso no deixe que ningum permanea em
qualquer uma de suas extremidades.
16) Se o motor for mantido em operao por um longo
perodo em um local que no seja bem ventilado,
h o risco de envenenamento provocado pela
fumaa. Por isso abra as portas e janelas para
auxiliar na ventilao.

4. Precaues para o trabalho de amarrao e


reproduo de sinais
1) Somente um trabalhador designado dever
fazer os sinais, e os trabalhadores da equipe
devem se comunicar entre si freqentemente. O
sinalizador designado dever reproduzir os sinais
especificados claramente e estar posicionado
em um local onde possa ser visto do assento do
operador, alm de poder observar com facilidade
as condies do trabalho. O sinalizador dever
permanecer sempre em frente carga e orientar
o operador com segurana.
No se posicione embaixo da carga.
No pise sobre a carga.
2) Verifique as amarraes antes de iniciar o
trabalho de iamento.
3) Use luvas durante o trabalho de amarrao (d
preferncia a luvas de couro, se disponveis).
4) Mea visualmente o peso da carga e verifique
qual o seu centro de gravidade.
5) Use uma amarrao apropriada de acordo com
o peso da carga e com o mtodo de amarrao
empregado. Se forem utilizados cabos de ao
muito grossos para amarrar uma carga muito
leve, ela poder deslizar e cair.
6) No amarre a carga com apenas um cabo. Se
for amarrada dessa forma, a carga poder girar
e deslizar para fora do cabo. Instale 2 ou mais
cabos de ao em posies simtricas.
! A amarrao com apenas um cabo de ao
poder fazer com que a carga vire durante
o seu iamento, o cabo de ao poder
enrolar ou mesmo a carga poder deslizar
do cabo, saindo de sua posio original e
vindo a causar um srio acidente.
7) Limite o ngulo de iamento em 60, como regra.
No amarre uma carga pesada com cabos formando
um ngulo amplo de iamento a partir do gancho.
Ao suspender uma carga com dois cabos ou
mais, a fora sujeita a cada cabo aumentar
com o ngulo de iamento. A tabela abaixo
mostra a variao da carga permissvel em kN
{kg}, quando o iamento feito com dois cabos,
cada um dos quais capaz de erguer at 9,8
kN {1.000 kg} verticalmente, sob vrios ngulos
de iamento. Quando os dois cabos suspendem
uma carga verticalmente, at 19,6 kN {2.000 kg}
da carga total podem ser suspensos. Este peso
reduzido para 9,8 kN {1,000 kg} quando os dois
cabos formam um ngulo de iamento de 120.
Se os dois cabos suspenderem uma carga de
19,6 kN {2.000 kg} em um ngulo de elevao de
150, cada um deles estar sujeito a uma fora
to grande quanto 39,2 kN {4.000 kg}.

00 ndice e prefcio

Capacidade da carga (kN (kg))

SEN02397-00

ngulo de iamento (graus)

8) Ao instalar cabos de ao em uma carga angular,


aplique calos para proteger os cabos. Se a
carga for propensa ao deslizamento, aplique
material apropriado para evitar que isto ocorra.
9) Utilize os olhais especficos e prenda a eles os
cabos, correntes, etc. utilizando adaptadores, etc.
10) Instale os cabos de ao na parte mdia do
gancho.
A amarrao prxima ponta do gancho
poder fazer com que o cabo de ao escape
para fora do gancho durante o iamento. O
gancho possui a sua mxima resistncia na
parte mdia.

11) No utilize cabos de ao torcidos ou dobrados.


12) Ao elevar uma carga, observe os seguintes itens:
Suspenda o guindaste at que os cabos de ao
estejam esticados. Ao ajustar os cabos com as
mos, no os enrole e sim pressione-os a partir
de cima. Se voc segur-los, poder prender
seus dedos nos cabos.
Aps os cabos estarem tensionados, pare o
guindaste e verifique as condies da carga
suspensa, dos cabos e dos calos.

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00 ndice e prefcio

Se a carga estiver instvel ou os cabos de ao


e as correntes estiverem torcidas, baixe a carga
e repita a operao de iamento novamente.
No suspenda a carga se estiver balanando.
13) Ao baixar uma carga, observe os seguintes itens:
Ao baixar uma carga que estiver sendo erguida,
pare-a temporariamente a 30 cm do solo, e
ento prossiga baixando-a lentamente.
Verifique se a carga est estvel, e ento
remova a amarrao.
Remova as dobras e a sujeira dos cabos de ao
e correntes utilizados no trabalho de amarrao,
e guarde-os no local especificado.
5. Precaues na utilizao do guindaste mvel
Leia cuidadosamente o Manual de Operao e
Manuteno do guindaste com antecedncia e
opere o opere o guindaste com segurana.
6. Precaues no uso do guindaste areo
! Ao suspender uma carga pesada (superior
a 25 kg) utilize um guindaste, etc. Durante a
desmontagem ou a montagem, o peso de uma
pea que seja superior a 25 kg indicado ao
lado da marca
.
1) Antes de iniciar o trabalho, inspecione os cabos
de ao, freios, embreagem, controlador, trilhos,
dispositivo de parada de enrolamento superior,
disjuntor de preveno de choques eltricos,
dispositivo de preveno contra coliso do
guindaste, e farol de alerta de aplicao de fora,
e verifique as condies de segurana.
2) Observe os sinais para trabalho de iamento.
3) Opere o guindaste em um local seguro.
4) Verifique as placas indicadoras de direo (leste,
oeste, norte, sul), e as direes dos botes de
controle sem erro.
5) No eleve uma carga que estiver balanando.
No movimente o guindaste se a carga suspensa
estiver girando.
6) No eleve e nem baixe uma carga enquanto o
guindaste estiver se movimentando longitudinalmente ou lateralmente.
7) No arraste uma amarrao.
8) Ao suspender uma carga, pare-a logo aps ter
sido erguida do solo e verifique as condies de
segurana, para s ento voltar a ergu-la.
9) Considere a rota de deslocamento com antecedncia
e suspenda a carga at uma altura segura.
10) Posicione o interruptor de controle em uma posio
que no seja um obstculo ao trabalho e equipe.
11) Aps operar o guindaste, no gire o interruptor
de controle.
12) Lembre-se da posio do interruptor principal para
que seja possvel desligar a fora imediatamente
em uma emergncia.

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13) Se o guindaste parar em funo de uma falha de


energia, desligue o interruptor de fora. Ao ligar
o interruptor que foi desligado pelo disjuntor de
preveno de choques eltricos, verifique se os
dispositivos relacionados a esse interruptor no
se encontram em estado de operao.
14) Caso encontre algum obstculo ao redor do
guindaste, interrompa a operao.
15) Aps completar o trabalho, pare o guindaste
na posio especificada e suspenda o gancho
a menos de 2m acima do solo. No deixe a
amarrao presa no gancho.

7. Seleo dos cabos de ao


1) Selecione os cabos adequados, dependendo do
peso das peas a serem erguidas, consultando
a tabela abaixo.

Cabos de ao
(Cabos entrelaados padro Z sem galvanizao)
(JIS G3525, n 6, tipo 6X37-A)
Dimetro nominal
do cabo
mm

Carga permissvel
kN

ton

10

8,8

0,9

12

12,7

1,3

14

17,3

1,7

16

22,6

2,3

18

28,6

2,9

20

35,3

3,6

25

55,3

5,6

30

79,6

8,1

40

141,6

14,4

50

221,6

22,6

60

318,3

32,4

A carga permissvel corresponde a 1/6 da


tenso de ruptura do cabo utilizado (coeficiente de segurana: 6).

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00 ndice e prefcio

8. Precaues para desconectar e conectar


as mangueiras e tubos do circuito de ar
condicionado
1) Desconexo
! Recolha o gs refrigerante (R134a) do ar
! condicionado.
Se o gs refrigerante (R134a) atingir seus
olhos, poder causar-lhe cegueira. Por essa
razo, ao recolher ou adicionar o gs, voc
dever estar qualificado para manusear o
refrigerante e no deixar de usar os culos
de proteo.
2) Conexo
1] Ao instalar as mangueiras e tubos do circuito
de ar condicionado, tome cuidado para
que no entre sujeira, p, gua, etc. nos
mesmos.
2] Ao conectar as mangueiras e tubos de ar
condicionado, verifique se os anis O (1) esto
encaixados em suas juntas.
3] Verifique se os anis O no apresentam
avarias ou deterioraes.
4] Ao conectar a tubulao do refrigerante,
aplique o leo do compressor para refrigerante
(R134a) (DENSO: ND-OIL8, ZEXEL:
ZXL100PG (equivalente ao PAG46)) em
seus anis O.
Exemplo de anel O (encaixado em cada juno de
mangueiras e tubos)

Para saber o torque de aperto aplicvel, consulte as


precaues para instalao na seo Desmontagem
e montagem.

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Como ler o manual de oficina


possvel que alguns dos implementos e peas opcionais apresentados neste manual no sejam entregues em
determinadas reas. Caso necessite de algum deles, consulte o seu distribuidor KOMATSU.
Os materiais e as especificaes esto sujeitos a alterao sem notificao prvia.
Os manuais de oficina so divididos em Volume do chassi e Volume do motor. Para obter a unidade do motor,
consulte o volume do motor de acordo com o modelo do motor montado na mquina.
1. Composio do manual de oficina
Este manual contm as informaes tcnicas necessrias para os servios executados em uma oficina. Para
facilitar seu entendimento, o manual dividido nas seguintes sees:
00. ndice e prefcio
Esta seo apresenta a lista de manuais de oficina, ndice, algumas informaes bsicas e informaes sobre
segurana.
01. Especificaes
Esta seo explica as especificaes da mquina.
10. Estrutura, funcionamento e padres de manuteno
Esta seo traz explicaes sobre os valores de estrutura, funcionamento, e padres de manuteno para
cada componente. A subseo de estrutura e funcionamento explica a estrutura e o funcionamento de cada
componente. Serve no s para obter entendimento da estrutura, mas tambm como material de referncia para
o diagnstico de falhas. A subseo padres de manuteno explica os critrios e solues para a desmontagem
e a execuo do servio.
20. Tabela de valores-padro
Esta seo apresenta os valores-padro da nova mquina e os critrios de avaliao para os testes, ajustes e
diagnsticos de falha. Esta tabela de valores-padro utilizada na verificao destes mesmos valores durante
as operaes de testes e ajustes, e tambm para fazer a avaliao das peas durante o diagnstico de falhas.
30. Testes e ajustes
Esta seo apresenta os instrumentos de medio e explica quais os mtodos de medio para fazer os testes
e ajustes, bem como o mtodo de ajuste de cada pea. Os valores-padro e os critrios de avaliao para os
testes e ajustes so explicados na seo Testes e ajustes.
40. Diagnsticos de falhas
Esta seo explica como localizar a peas que apresentam falhas e como corrigi-las. O diagnstico de falhas
dividido pelos modos de falhas. O modo S do diagnstico de falhas relacionado ao motor poder tambm ser
explicado no Volume o chassi e no Volume do motor. Neste caso, consulte o Volume do chassi.
50. Desmontagem e montagem
Esta seo traz explicaes sobre as ferramentas especiais e os procedimentos para a remoo, instalao,
desmontagem e montagem de cada componente, bem como as precaues a serem tomadas em cada uma
dessas operaes. Alm disso, apresenta tambm o torque de aperto, a quantidade e o peso dos materiais de
revestimento, leo, graxa e lquido de arrefecimento necessrios para a execuo do trabalho.
90. Diagramas e desenhos (volume do chassi) / Reparo e substituio das peas (volume do motor)
Volume do chassi
Esta seo apresenta os diagramas do circuito hidrulico e do circuito eltrico.
Volume do motor
Esta seo explica os mtodos de reproduo, reparo e substituio das peas.
2. Reviso e distribuio
Quaisquer adies, revises ou outras alteraes das notificaes sero enviadas aos distribuidores Komatsu.
Procure sempre obter as informaes mais atualizadas antes de iniciar qualquer trabalho.

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3. Mtodo de arquivamento
Faa o arquivamento pelas brochuras na ordem correta de acordo com o nmero do formulrio impresso na tabela
de composio do manual de oficina.
Marca de edio revisada
Quando um manual revisado, os dgitos um e dez do nmero do formulrio de cada brochura so aumentados
em 1 (exemplo: 00, 01, 02, etc).
Revises
Os volumes revisados so mostrados na tabela de composio do manual de oficina.
4. Smbolos
As partes importantes relacionadas qualidade e segurana esto marcadas pelos smbolos apresentados a seguir,
para que o manual de oficina possa ser utilizado de maneira prtica.
Simbolo

Item

Segurana

Ateno

Precaues tcnicas especiais ou outras precaues para os padres de preservao,


necessrias na execuo do trabalho.

Peso

Peso das partes dos componentes das peas. Cuidados necessrios na seleo dos cabos
de ao, ou quando houver necessidade de aplicar determinada postura de trabalho

Torque de aperto

Observaes
Precaues especiais de segurana, necessrias na execuo do trabalho.

Locais que podem requerer ateno especial ao torque de aperto durante a montagem.

Adesivo

Locais a serem cobertos com adesivos, etc, durante a montagem.

leo, lquido refrigerante

Locais onde leo, etc, devem ser adicionados, e a sua capacidade.

Drenagem

Locais onde leo, etc, devem ser drenados, e a quantidade a ser drenada.

5. Unidades
Neste manual de oficina, as unidades so indicadas segundo o Sistema Internacional de unidades (SI). Para
referncia, o Sistema Gravitacional de unidades utilizado convencionalmente indicado entre parnteses { }.

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00 ndice e prefcio

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Explicao dos termos relacionados aos padres de manuteno

Os valores dos padres de manuteno necessrios para a avaliao dos produtos e das peas esto descritos pelos
termos a seguir:
1. Tamanho e tolerncia padres
Por motivos de preciso, o tamanho do acabamento
das peas pode variar de uma pea para a outra.
Para especificar o tamanho de acabamento
de uma pea, definido um tamanho-padro
temporrio, indicando-se uma possvel diferena
a partir daquele tamanho.
O tamanho definido temporariamente descrito
acima denominado tamanho-padro, e a
margem de diferena a partir do tamanho-padro
denominada tolerncia.
A tolerncia com os smbolos + ou indicada
direita do tamanho-padro.
Exemplo
Tamanho-padro

Tolerncia

120

-0,022
-0,126

A tolerncia poder estar indicada no texto e na


tabela como [tamanho-padro (limite superior de
tolerncia / limite inferior de tolerncia)] Exemplo:
120 ( 0,022 / 0,126).

Normalmente, o tamanho de um orifcio e o


tamanho de um eixo a ser encaixado naquele
orifcio so indicados pelo mesmo tamanhopadro e pelas diferentes tolerncias do eixo e
do orifcio. A preciso do encaixe decidida pela
tolerncia.
Indicao do tamanho do eixo de rotao e do
orifcio, e o desenho da relao entre eles.

Exemplo
Tamanho-padro
60

D61EX,PX-15E0

Tolerncia
Eixo

Orifcio

-0,030
-0,076

+0,046
0

Tamanho padro 60
Tolerncia do orifcio
(superior): +0,046
Folga-padro
(mxima): 0,122
Folga-padro
(mnima): 0,030
Tolerncia do eixo
(inferior): -0,076
Tolerncia do eixo
(superior): -0,030

SEN02397-00

2. Folga-padro e valor-padro
A folga criada quando novas peas so montadas
denominada folga-padro, que indicada pela
faixa entre a folga mnima e a folga mxima.
Quando algumas peas so reparadas, a folga
geralmente ajustada para a folga-padro.
Um valor da performance e do funcionamento de
novos produtos, ou equivalente, denominado
valor-padro, que indicado por uma faixa ou
valor a ser atingido.
Quando algumas peas so reparadas, o valor
da performance / funcionamento ajustado de
acordo com o valor-padro.
3. Interferncia-padro
Quando o dimetro de um orifcio menor que o
tamanho de um eixo em funo de um tamanhopadro e da tolerncia, a diferena entre esses
tamanhos denominada interferncia.
A faixa (A B) que vai da diferena (A) entre o
tamanho mnimo do eixo e o tamanho mximo
do orifcio at a diferena (B) entre o tamanho
mximo do eixo e o tamanho mnimo do furo a
interferncia padro.
Aps reparar ou substituir algumas peas, mea
o tamanho de seus orifcios e eixos e verifique se
a interferncia encontra-se na faixa padro.

00 ndice e prefcio

5. Limite de folga
As peas podem ser utilizadas at que a folga
padro entre elas aumente at um determinado
limite. O limite ao qual essas peas no devem
mais ser utilizadas denominado limite de folga.
Se a folga entre as peas ultrapassar o limite de
folga, estas devero ser substitudas ou reparadas.
6. Limite de interferncia
A interferncia mxima permissvel entre o orifcio
de uma pea e o eixo de uma outra pea a serem
montadas denominada limite de interferncia.

O limite de interferncia mostra o limite de reparo
da pea de menor tolerncia.
Se a interferncia entre as peas ultrapassar o
limite de interferncia, estas devero ser substitudas ou reparadas.

4. Limite de reparo e valor permissvel


O tamanho de uma pea modificado em
funo de desgaste e deformao enquanto est
sendo usada. O limite do tamanho modificado
denominado limite de reparo.
Quando uma pea desgastada at o seu limite
de reparo, deve ser substituda ou reparada.
O desempenho e o funcionamento de um
produto so reduzidos durante o seu uso. Um
valor abaixo da capacidade do produto em ser
utilizado sem causar problemas denominado
valor permissvel.
Se um produto sofrer desgaste at atingir o valor
permissvel, dever ser verificado ou reparado.
Uma vez que o valor permissvel estimado
a partir de vrios testes ou experincias, na
maioria dos casos, contudo, dever ser avaliado
aps considerar as condies de operao e as
necessidades do cliente.

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Manuseio do equipamento eltrico e dos componentes hidrulicos

A fim de manter o bom desempenho da mquina por um longo perodo, e prevenir as falhas e outros problemas
antes que venham a ocorrer, necessrio realizar corretamente as operaes, os procedimentos de manuteno
e inspeo, o diagnstico de falhas e os consertos. Essa seo trata particularmente dos procedimentos corretos
para reparos mecatrnicos, visando aumentar a qualidade de tais reparos. Para esse propsito, foram elaboradas as
sees sobre Manuseio do equipamento eltrico e Manuseio do equipamento hidrulico (principalmente para o leo
do cmbio e o leo hidrulico).
Pontos a serem lembrados durante o manuseio do
equipamento eltrico
1. Manuseio dos chicotes de fiao e conectores
Os chicotes de fiao consistem de fios que conectam
um componente a outro, conectores utilizados para
conectar e desconectar um fio a outro, e protetores
ou tubos utilizados para proteger a fiao.
Comparados a outros componentes eltricos encaixados em caixas ou estojos, os chicotes de fiao so
mais vulnerveis aos efeitos diretos da chuva, gua,
calor ou vibrao. Alm disso, durante as operaes
de inspeo e reparo, costumam ser removidos e
reinstalados com freqncia, por isso esto mais
sujeitos a sofrer avarias ou deformaes. Por essa
razo, necessria extrema cautela ao manusear os
chicotes de fiao.
2. Ocorrncia das principais falhas no chicote de
fiao
1) Falha no contato dos conectores (falha no
contato entre macho e fmea)
Problemas de falha de contato so muito
provveis de acontecer em funo de o conector
macho no estar devidamente inserido no
conector fmea, ou no caso de um ou ambos
conectores estarem deformados, ou por suas
posies no estarem alinhadas corretamente,
ou ainda devido existncia de corroso ou
oxidao das superfcies de contato.
2) Defeito na compresso ou na soldagem dos
conectores
Os pinos dos conectores macho e fmea esto
em contato com o terminal achatado ou com
a poro de solda, mas h fora excessiva na
fiao, e o revestimento galvanizado causa
conexo imprpria ou ruptura.

Insero imprpria

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Poro achatada

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00 ndice e prefcio

3. Desconexes na fiao
Se os conectores forem separados puxando-os
pelos fios, ou se os componentes forem suspensos
por um guindaste com a fiao ainda conectada, ou
ainda se um objeto pesado bater na fiao, o encaixe
da fiao poder se soltar, a soldagem poder ficar
danificada, ou ainda a fiao poder se romper.

4. Entrada de gua alta presso em um conector


O conector projetado de forma a dificultar ao
mximo a entrada de gua (estrutura prova de
umidade), mas se houver um jato de gua de alta
presso atingindo-o diretamente, a gua poder
entrar pelo conector, dependendo da direo do jato.
Desta forma, evite ao mximo que haja contato de
gua nos conectores. O conector projetado para
evitar a entrada de gua, mas quando isso ocorre,
difcil fazer a sua drenagem. Assim, se a gua
penetrar no conector, os pinos entraro em curtocircuito pela ao da gua, e por isso, sempre que
perceber a entrada de gua, seque imediatamente
os conectores ou tome outra ao apropriada antes
que volte a circular eletricidade por eles.
5. leo, graxa ou sujeira presos ao conector
Se houver leo ou graxa no conector e uma camada
de leo tiver se formado sobre a superfcie de contato
entre os pinos macho e fmea, o leo impedir a
passagem da eletricidade, causando defeito no
contato. Na ocorrncia de leo, graxa ou sujeira
presos ao conector, limpe utilizando um pano seco
ou jato de ar, e pulverize o local com um restaurador
de contato.
Ao limpar a poro de contato do conector, tome
cuidado para no empregar fora excessiva ou
deformar os pinos.
Se for observada a presena de gua ou leo, isto
poder aumentar a contaminao dos pontos,
portanto limpe-os com ar comprimido at que
toda a gua ou leo tenham sido removidos.

12

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00 ndice e prefcio

3. Remoo, instalao e secagem dos conectores


e do chicote de fiao
1) Desconexo dos conectores
1] Segure os conectores ao desconect-los.
No momento da desconexo, segure os
conectores e no a fiao. Para os conectores
presos por parafusos, solte os parafusos
completamente e segure os conectores macho
e fmea, um em cada mo, e puxe-os at se
soltarem. Para os conectores que possuem um
batente de travamento, pressione o batente
com o polegar e puxe os conectores.
Nunca tente pux-los usando apenas uma
das mos.

2] Ao remover os conectores das presilhas


Tanto o conector como a presilha possuem
batentes que se engatam um ou outro quando
o conector instalado.

SEN02397-00

Pressione levemente
ao remover
Batente de
travamento

Batente

Ao remover o conector de uma presilha,


puxe-o em direo paralela presilha para
remover os batentes.
Caso se force o conector para a esquerda
ou direita ou para cima ou para baixo, o
alojamento poder se romper.

3] Ao a ser tomada aps a remoo dos


conectores.
Aps remover qualquer conector, cubra-o com
uma sacola plstica para evitar que poeira,
sujeira, leo ou gua entrem em contato com
a rea de acoplamento do conector.
Se a mquina permanecer desmontada
por um longo perodo, sero maiores as
chances de um contato imprprio ocorrer,
por isso cubra sempre o conector.

D61EX,PX-15E0

13

SEN02397-00

2) Conexo dos conectores


1] Verifique o conector visualmente
Verifique se no h leo, sujeira ou gua nos
pinos do conector (rea de contato)
Verifique se no h deformidades, falha de contato,
corroso ou avarias nos pinos do conector.
Verifique se no h avarias ou rupturas na parte
externa do conector.
Se for verificada a presena de leo, gua
ou sujeira presa ao conector, faa a limpeza
utilizando um pano seco. Caso tenha entrado
gua dentro do conector, aquea a parte
interna da fiao com um secador, tomando
cuidado para no aquec-la em demasia,
evitando assim um curto-circuito.
Se for detectada alguma avaria ou ruptura,
substitua o conector.
2] Prenda o conector com segurana.
Alinhe a posio do conector corretamente, e
ento insira-o com segurana. Para conectores
que possuem um batente de travamento, empurre
o conector para dentro at que o batente encaixe
na posio
3] Corrija qualquer salincia do vedador de p e
qualquer falha de alinhamento do chicote de fiao.
Nos conectores protegidos com vedadores de p,
corrija qualquer salincia. Alm disso, se o chicote
de fiao estiver desalinhado, ou o grampo estiver
fora da posio, ajuste-o para a posio correta.
Caso no seja possvel corrigir o conector com
facilidade, remova o grampo e ajuste a posio.
Se o grampo do conector tiver sido removido,
certifique-se de retorn-lo sua posio original.
Verifique tambm se no h grampos soltos.

14

00 ndice e prefcio

Encaixe na posio

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

3) Conectores de carga pesada (DT de 8 e 12 pinos)


Desconexo (figura esquerda)
Enquanto pressiona os dois lados dos engates de
travamento (a) e (b), puxe o conector fmea (2) para
fora.
Conexo (figura direita)
1] Puxe o conector fmea (2) mantendo a posio
horizontal, at que a trava emita um estalo.
Seta: 1)
2] J que os engates de travamento (a) e (b)
no podem ser encaixados completamente,
pressione introduzindo o conector fmea (2)
enquanto o movimenta para cima e para baixo
at que os engates se encaixem normalmente.
Setas: 1), 2), 3)
Figura da direita: O engate de travamento
(a) puxado para baixo (no encaixa
completamente) e o engate de travamento (b)
encaixa perfeitamente.
(1): Conector macho
(2): Conector fmea
(a), (b): Engates de travamento

D61EX,PX-15E0

SEN02397-00

Desconexo

Conexo (exemplo de um
encaixe incompleto do
engate (a))

15

SEN02397-00

00 ndice e prefcio

4) Secagem do chicote de fiao


Caso seja verificada presena de leo ou sujeira
no chicote de fiao, remova-os utilizando um pano
seco. Evite lavar com gua ou usar vapor. Se houver
necessidade do conector ser lavado com gua, no
utilize gua em alta presso ou vapor diretamente no
chicote de fiao. Se a gua entrar em contato direto
com o chicote de fiao, proceda da seguinte maneira:
1] Desconecte o conector e seque a gua com um
pano limpo.
Se o conector for seco por utilizao de ar
comprimido, h o risco do leo existente no ar
causar uma falha de contato, por isso remova
o leo e a gua do ar comprimido antes de
efetuar a secagem com ar.
2] Seque a parte interna do conector com um
secador.
Caso ocorra a entrada de gua no conector,
utilize um secador para secar o conector.
Pode-se usar o ar quente do secador, mas
tome muito cuidado para no esquentar
demasiadamente o conector ou as peas
relacionadas, o que poder causar deformaes ou avarias ao conector.
3] Execute um teste de continuidade no conector
Aps a secagem, deixe o chicote de fiao
desconectado e realize um teste de continuidade
para verificar a existncia de curtos-circuitos
causados pela ao da gua entre os pinos.
Aps completar a secagem do conector,
pulverize-o com restaurador de contato e
monte-o novamente.

Adaptador T

16

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02397-00

4) Manuseio do Controlador
1) O controlador contm um microcomputador
e circuitos de controle eletrnico, que so os
responsveis pelo controle de todos os circuitos
eletrnicos existentes na mquina. Por essa
razo, seja extremamente cauteloso ao manusear o controlador.
2) No coloque objetos sobre o controlador.
3) Cubra os conectores de controle com fita ou
um saco plstico. Jamais toque os contatos do
conector com as mos.
4) Durante a estao chuvosa, no deixe o controlador
em locais onde ficar exposto chuva.
5) No coloque o controlador sobre leo, gua, ou
terra, ou tambm sobre locais aquecidos, mesmo
que por um curto perodo de tempo. (Coloque-o
sobre uma superfcie seca adequada.)
6) Precaues a serem tomadas durante a solda
a arco eltrico. Quando forem feitas solda a
arco eltrico no corpo, desconecte todos os
conectores dos chicotes de fiao conectados
ao controlador. Encaixe uma solda a arco eltrico
do terra prximo ao ponto de solda.

5) Pontos a serem lembrados durante o diagnstico


de falhas dos circuitos eltricos
1) Sempre desligue a fora antes de desconectar ou
conectar os conectores.
2) Antes de realizar o diagnstico de falhas, verifique
se todos os conectores relacionados esto
inseridos adequadamente.
Desconecteeconecteosconectoresrelacionados
vrias vezes para fazer a verificao.
3) Conecte sempre qualquer conector que estiver
desconectado antes de seguir para a etapa
seguinte.
Se a fora estiver ligada com os conectores ainda
desconectados, sero exibidas informaes de
anormalidade desnecessrias.
4) Durante a realizao do diagnstico de falhas
dos circuitos (medio da voltagem, resistncia,
continuidade, ou corrente), mova a fiao e
os conectores relacionados diversas vezes e
verifique se no h alteraes na leitura do
testador.
Se forem notadas alteraes, provvel que
ainda existam contatos defeituosos no circuito.

D61EX,PX-15E0

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SEN02397-00

00 ndice e prefcio

Pontos a serem lembrados durante o manuseio do equipamento hidrulico


Com o aumento na presso e na preciso do equipamento hidrulico, a causa mais comum de falha a presena de
sujeira (material estranho) no circuito hidrulico. Ao adicionar leo hidrulico, ou quando desmontar ou montar o equipamento hidrulico, necessrio proceder com extremo cuidado.

1) Tome cuidado com o ambiente operacional


Evite a adio de leo hidrulico, substituio de
filtros, ou efetuar reparos na mquina sob chuva ou
ventos fortes, ou em lugares saturados de poeira.
2. Trabalho de manuteno e desmontagem no campo
Se o trabalho de manuteno e desmontagem
do equipamento hidrulico tiver de ser feito no
campo, h o risco de entrar poeira no equipamento.
Tambm difcil verificar o desempenho do veculo
aps os reparos, por isso prefervel efetuar a
troca da unidade. A manuteno e a desmontagem
do equipamento hidrulico deve ser conduzida em
uma oficina especialmente preparada e prova
de poeira, e o seu desempenho verificado com um
equipamento especial de testes.
3. Vedao das aberturas
Aps a remoo de qualquer tubulao ou equipamento,
as aberturas devero ser vedadas utilizando-se
tampas, fitas ou sacos plsticos para prevenir a entrada
de sujeira ou poeira. Se a abertura ficar descoberta
ou tampada com um pano, isso poder gerar uma
situao de perigo, ou ocasionar a entrada de poeira
no sistema, ou at mesmo sujar a rea ao redor com
vazamentos de leo, por isso tome muito cuidado. No
drene o leo diretamente no solo. Recolha-o em um
recipiente e pea para o seu fornecedor dispens-lo
em local apropriado, ou mesmo carregue-o com voc
para dispens-lo posteriormente.
4. No permita a entrada de poeira ou sujeira
durante as operaes de reabastecimento
Tome cuidado para no permitir a entrada de poeira
ou sujeira quando estiver reabastecendo com leo
hidrulico. Mantenha sempre o filtro de leo e a
rea ao seu redor limpos, e utilize tambm bombas
e recipientes de leo limpos. Se utilizar algum
dispositivo de limpeza de leo, possvel que este
filtre a sujeira acumulada durante a armazenagem,
aumentando ainda mais a eficcia deste mtodo.

18

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02397-00

5. Troca do leo hidrulico sob temperatura elevada


Quando o leo hidrulico ou outro leo esto
aquecidos, fluem com maior facilidade. Alm disso,
os sedimentos tambm podem ser drenados mais
facilmente do circuito junto com o leo, por isso a
melhor opo efetuar a troca com o leo ainda
quente. Ao trocar o leo, a mxima quantidade
possvel de leo hidrulico dever ser drenada.
(Drene o leo do reservatrio hidrulico e tambm do
filtro e do bujo de dreno no circuito.) Se for deixado
leo antigo, os contaminantes e sedimentos nele
presentes iro se misturar ao leo novo e abreviar a
vida til do leo hidrulico.
6. Operaes de descarga
Aps desmontar e montar o equipamento ou fazer a
troca de leo, utilize leo de descarga para remover
os contaminantes, sedimentos e o leo antigo do
circuito hidrulico. Normalmente, a descarga
executada duas vezes: a primeira realizada com
leo de descarga, e a segunda feita com o leo
hidrulico especfico.drulico. Mantenha sempre o
filtro de leo e a rea ao seu redor limpos, e utilize
tambm bombas e recipientes de leo limpos. Se
utilizar algum dispositivo de limpeza de leo,
possvel que este filtre a sujeira acumulada durante
a armazenagem, aumentando ainda mais a eficcia
deste mtodo.

leo de limpeza

7. Operaes de limpeza
Aps reparar o equipamento hidrulico (bomba,
vlvula de controle, etc) ou durante o funcionamento
da mquina, faa a limpeza do leo para remover os
sedimentos e contaminantes presentes no circuito de
leo hidrulico. O equipamento para limpeza de leo
utilizado para remover as partculas ultrafinas (de
cerca de 3) que o filtro acoplado ao equipamento
hidrulico no capaz de remover, o que o torna um
dispositivo extremamente eficiente.

D61EX,PX-15E0

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SEN02397-00

00 ndice e prefcio

Conectores recentemente utilizados para os motores Tier 3


1. Trava do tipo deslizante
(FRAMATOME-3, FRAMATOME-2)
Motores 107 170, 12V140
Vrios sensores de presso e sensor de
velocidade NE
Exemplos)
Presso do ar de admisso no coletor
de admisso: PIM (motores 125, 170,
12V140)
Sensor de presso de leo: POIL (motores
125, 170, 12V140)
Interruptor de presso de leo (motores
107, 114)
Sensor de velocidade do alojamento do
volante:
NE (motores 107 170, 12V140)
Sensor de presso ambiente: PAMB
(motores 125, 170, 12V140)

2. Trava do tipo de trao (PACKARD-2)


Motores 107 170, 12V140
Vrios sensores de temperatura
Exemplos)
Sensor de temperatura do ar de admisso
no coletor de admisso: TIM
Sensor de temperatura de combustvel:
TFUEL
Sensor de temperatura de leo: TOIL
Sensor de temperatura do lquido arrefecedor: TWTR, etc.
Desconecte o conector puxando a trava (B) (no lado
do chicote de fiao) do conector (2) para fora.

Desconecte o conector (1) de acordo com o


procedimento descrito a seguir.
1) Deslize a trava (L1) para a direita.
2) Enquanto pressiona a trava (L2), puxe o conector
(1) em sua direo.
Mesmo se a trava (L2) for pressionada, o
conector (1) no poder ser puxado em sua
direo se a pea A no flutuar. Neste caso,
flutue a pea A com uma pequena chave de
fenda enquanto pressiona a trava (L2), em
seguida puxe o conector (1) em sua direo.

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D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02397-00

3. Trava do tipo de compresso


Motores 107, 114
Exemplo)
Sensor de presso de combustvel no sistema
common rail (BOSCH-03)
Desconecte o conector (3) de acordo com o seguinte
procedimento:
1) Enquanto pressiona a trava (C), puxe o conector
(3) para fora na direo da seta.

Motor 114

Motor 107, 114


Exemplo)
Sensor de presso/temperatura do ar de admisso
no coletor de admisso
(SUMITOMO-04)

3) Enquanto pressiona a trava (D), puxe o conector
(4) para fora na direo da seta.

Motor 107

Se a trava estiver no lado inferior, use uma chave


de fenda [1] uma vez que voc no poder
introduzir seus dedos.
2) Enquanto pressiona para cima a trava (C) do
conector com a chave de fenda [1], puxe o conector
(3) para fora na direo da seta.

D61EX,PX-15E0

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SEN02397-00

Motores 125 170, 12V140


4) Enquanto pressiona a trava (E) do conector, puxe
o conector (5) para fora na direo da seta.

Exemplo)
Presso do combustvel no sistema common
rail: PFUEL etc. (AMP-3)

Exemplo)
Vlvula de controle da presso de injeo da
bomba de alimentao de combustvel: PCV
(SUMITOMO-2)

00 ndice e prefcio

4. Tipo carcaa giratria (Conector verde redondo)


Motores 140
Exemplo)
Sensor de presso do ar de admisso no coletor
de admisso (CANNON-04): PIM etc.
1) Desconecte o conector (6) de acordo com o
seguinte procedimento:
1] Gire a carcaa (H1) na direo da seta.
Quando o conector estiver destravado,
a carcaa (H1) se torna pesada para ser
girada.
2] Puxe a carcaa (H1) para fora na direo da
seta.
A carcaa (H1) deixada no lado do chicote
de fiao.

2) Acople o conector de acordo com o procedimento


descrito a seguir.
1] Introduza o conector at o final, enquanto
ajusta a sua ranhura.
2] Gire a carcaa (H1) na direo da seta at ela
encaixar com um som de clique.

Exemplo)
Sensor de velocidade da bomba de alimentao
de combustvel: G (SUMITOMO-3)
Puxe o conector direto para cima.

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D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02397-00

Como ler o cdigo da fiao eltrica


As informaes sobre os condutores exclusivos para cada modelo de mquina so apresentadas na seo Diagnstico de falhas e nas Informaes relacionais do diagnstico de falhas.
No diagrama do circuito eltrico, o material, a espessura e a cor de cada fio eltrico so indicados por smbolos. O
cdigo de condutores eltricos til para o entendimento do diagrama do circuito eltrico.

Exemplo: AEX

0,85

L - - - Indica um fio de baixa voltagem para automveis, resistente ao calor e na cor azul,

de n nominal 0,85
Indica a cor do fio de acordo com o cdigo de cores.
Os cdigos de cores so mostrados na Tabela 3.
Indica o tamanho do fio de acordo com o nmero nominal.
O tamanho (n nominal) mostrado na Tabela 2.
Indica o tipo de fio de acordo com o smbolo.
O tipo, smbolo, e o material do fio so mostrados na Tabela 1.
(J que os fios AV e AVS so classificados por tamanho (n nominal), eles no so
indicados.)

1. Tipo, smbolo e material


Os fios AV e AVS so diferentes apenas na espessura e no dimetro externo do revestimento. O fio AEX similar
ao AV em espessura e em dimetro externo, e diferente do AV e do AVS quanto ao material do revestimento.
(Tabela 1)
tipo

Simbolo

Fio de baixa
voltagem para
automveis

AV

Fio de baixa
tenso e
revestimento fino
para automveis
Fio de baixa
tenso e resistncia
ao calor,
para automveis

D61EX,PX-15E0

Material

Condutor

Cobre recozido para aplicao


eltrica

Isolador

Polivinil clorido macio

Condutor

Cobre recozido para aplicao


eltrica

Isolador

Polivinil clorido macio

Condutor

Cobre recozido para aplicao


eltrica

AVS

AEX
Isolador

Polietileno cruzado resistente ao


calor

Faixa de
temperatura
de utilizao
(C)

Exemplo de uso

Fiao em geral
(N nominal 5 e acima)
-30 a +60

-50 a +110

Fiao em geral
(N nominal 3 e
abaixo)
Fiao em geral em
regies extremamente
frias, fiao em locais
de alta temperatura

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SEN02397-00

00 ndice e prefcio

2. Dimenses
(Tabela 2)
N Nominal

Condutor

Capa
D

0,5f

(0,5)

0,75f

(0,85)

1,25f

(1,25)

2f

3f

51

Nmero
de fios /
Dimetro
do fio

20/0,18

7/0,32

30/0,18

11/0,32

50/0,18

16/0,32

37/0,26

26/0,32

58/0,26

41/0,32

65/0325

rea
seccional
(mm2)

0,51

0,56

0,76

0,88

1,27

1,29

1,96

2,09

3,08

3,30

5,23
3,0

d (aprox)

1,0

1,2

1,5

1,9

1,9

2,3

2,4

AVS

Padro

2,0

2,2

2,5

2,9

2,9

3,5

3,6

AV

Padro

4,6

AEX

Padro

2,0

2,2

2,7

3,0

3,1

3,8

4,6

N Nominal

Condutor

Capa
D

15

20

30

40

50

60

85

100

Nmero
de fios /
Dimetro
do fio

50/0,45

84/0,45

41/0,80

70/0,80

85/0,80

108/0,80

127/0,80

169/0,80

217/0,80

rea
seccional
(mm2)

7,95

13,36

20,61

35,19

42,73

54,29

63,84

84,96

109,1

d (aprox)

3,7

4,8

6,0

8,0

8,6

9,8

10,4

12,0

13,6

AVS

Padro

AV

Padro

5,5

7,0

8,2

10,8

11,4

13,0

13,6

16,0

17,6

AEX

Padro

5,3

7,0

8,2

10,8

11,4

13,0

13,6

16,0

17,6

A letra f do n nominal denota flexibilidade.

24

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02397-00

3. Tabela de cdigos de cores


(Tabela 3)
Cdigo da cor

Cor do fio

Cdigo da cor

Cor do fio

Preto

LgW

Verde claro e branco

Br

Marrom

LgY

Verde claro e amarelo

BrB

Marrom e preto

LR

Azul e vermelho

BrR

Marrom e vermelho

LW

Azul e branco

BrW

Marrom e branco

LY

Azul e amarelo

BrY

Marrom e amarelo

Laranja

Ch

Carvo

Rosa

Dg

Verde escuro

Vermelho

Verde

RB

Vermelho e preto

GB

Verde e preto

RG

Vermelho e verde

GL

Verde e azul

RL

Vermelho e azul

Gr

Cinza

RW

Vermelho e branco

GR

Verde e vermelho

RY

Vermelho e amarelo

GW

Verde e branco

Sb

Azul celeste

GY

Verde e amarelo

Amarelo

Azul

YB

Amarelo e preto

LB

Azul e preto

YG

Amarelo e verde

Lg

Verde claro

YL

Amarelo e azul

LgB

Verde claro e preto

YR

Amarelo e vermelho

LgR

Verde claro e vermelho

YW

Amarelo e branco

Observaes: Em um cdigo de cor que consiste de duas cores, a primeira cor significa a cor de fundo
e a segunda, a cor da marca.

Exemplo: GW significa que o fundo verde e a marca est na cor branca.
4. Tipos de circuitos e cdigos de cores
(Tabela 4)
Tipo de fio

AVS ou Av

AEX

Carga

WG

Terra

Partida

Iluminao

RW

RB

RY

RG

RL

Instrumentos

YR

YB

YG

YL

YW

Gr

Sinalizao

GW

GR

GY

GB

GL

Br

LW

LR

LY

LB

Br

BrW

BrR

BrY

BrB

Lg

LgR

LgY

LgB

LgW

Tipos de
Circuito

Outros

D61EX,PX-15E0

Gr

Sb

Dg

Ch

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SEN02397-00

00 ndice e prefcio

Precaues ao executar a operao


[Ao executar a remoo ou instalao (desmontagem ou montagem) das unidades, certifique-se de seguir as precaues gerais apresentadas a seguir durante as operaes].
1. Precaues ao executar o trabalho de remoo
Se o lquido arrefecedor contiver anticongelante, descarte-o da maneira apropriada.
Aps desconectar as mangueiras ou tubos, cubra-os ou encaixe tampes para evitar a entrada de sujeira ou p.
Quando drenar o leo, prepare um recipiente de tamanho adequado para recolher o leo.
Confirme as marcas de alinhamento mostrando a posio de instalao, e produza marcas de alinhamento nos
locais necessrios antes da remoo, para evitar qualquer engano durante a montagem.
Para evitar a aplicao de fora excessiva fiao, segure sempre os conectores quando for desconect-los. No puxe os fios.
Coloque etiquetas nos fios e nas mangueiras para mostrar a sua posio de instalao, evitando com isso qualquer
engano durante a instalao.
Verifique o nmero e a espessura dos calos, e mantenha-os em local seguro.
Quando elevar componentes, certifique-se de usar equipamentos de elevao com ampla resistncia.
Quando utilizar parafusos sacadores para remover quaisquer componentes, aperte os parafusos sacadores intercaladamente de maneira uniforme.
Antes de remover qualquer unidade, limpe a rea ao seu redor e coloque uma capa para evitar a entrada de p ou
sujeira aps a remoo.
Precaues ao manusear a tubulao durante a desmontagem.
Coloque os seguintes tampes na tubulao aps desconect-la durante as operaes de desmontagem.
1) Mangueiras e tubos com luva roscada

Nmero
nominal

Bujo (extremidade da luva)

Luva roscada (extremidade do cotovelo)

02

07376-70210

02789-20210

03

07376-70315

02789-20315

04

07376-70422

02789-20422

05

07376-70522

02789-20522

06

07376-70628

02789-20628

10

07376-71034

07221-21034

12

07376-71234

07221-21234

2) Mangueiras e tubos com luva roscada


Nmero
nominal

Flange (extremidade da mangueira)

Cabea da luva (extremidade do tubo)

Flange bipartido

04

07379-00400

07378-10400

07371-30400

05

07379-00500

07378-10500

07371-30500

3) Se a pea no estiver sob presso hidrulica, as seguintes rolhas podem ser utilizadas.

26

Nmero
nominal

Nmero da Pea

06

07049-00608

Dimenses
D

08

07049-00811

6,5

11

10

07049-01012

10

8,5

12

12

07049-01215

12

10

15

14

07049-01418

14

11,5

18

16

07049-01620

16

13,5

20

18

07049-01822

18

15

22

20

07049-02025

20

17

25

22

07049-02228

22

18,5

28

24

07049-02430

24

20

30

27

07049-02734

27

22,5

34

Conicidade de 1/8

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02397-00

2. Precaues ao executar o trabalho de instalao


Aperte todos os parafusos e porcas (luvas roscadas) no torque especificado (KES).
Instale as mangueiras sem torc-las ou sem interferncia e fixe-as com braadeiras intermedirias, se houver.
Substitua todas as juntas, anis "O", contrapinos e placas de travamento por peas novas.
Dobre os contrapinos e as placas de travamento de modo seguro.
Ao revestir com adesivo, limpe a pea e remova todo o leo e graxa, em seguida aplique de 2 a 3 gotas de adesivo
na parte roscada.
Quando aplicar revestimento com composto de vedao para juntas, limpe a superfcie e remova todo o leo e
graxa, verifique se no h sujeira ou danos, em seguida aplique um revestimento uniforme com composto de vedao para juntas.
Limpe todas as peas e elimine quaisquer danos, amassados, rebarbas ou ferrugem.
Aplique uma camada de leo para motor nas partes giratrias e deslizantes.
Quando encaixar as peas por presso, aplique um revestimento de composto anti-atrito na superfcie (LM-P).
Aps instalar os anis elsticos, verifique se os mesmos esto firmemente encaixados nas ranhuras dos anis.
Ao acoplar os conectores da fiao, limpe o conector para remover todo o leo, sujeira ou gua, e em seguida
conecte-o de modo seguro.
Quando utilizar olhais, verifique se no h nenhuma deformao ou deteriorao, parafuse-os totalmente e alinhe
a direo do gancho.
Quando apertar flanges bipartidos, aperte-os alternadamente e de maneira uniforme, para evitar o aperto excessivo
de um lado.
Ao operar os cilindros hidrulicos pela primeira vez aps a remontagem dos cilindros, bombas e outros equipamentos hidrulicos removidos para reparos, sangre sempre o ar conforme descrito a seguir.
1) Ligue o motor e funcione-o em marcha lenta.
2) Acione a alavanca de controle do equipamento de trabalho para operar o cilindro hidrulico de 4 a 5 vezes, parando o cilindro a 100 mm antes do fim de seu curso.
3) Em seguida, opere o cilindro hidrulico de 3 a 4 vezes at o fim de seu curso.
4) Aps haver feito isto, funcione o motor na velocidade normal.
Quando utilizar a mquina pela primeira vez aps um reparo ou longo perodo de armazenagem, siga o mesmo
procedimento.
3. Precaues ao concluir a operao
1) Reabastecimento com lquido de arrefecimento, leo e graxa
Se o lquido de arrefecimento tiver sido drenado, aperte a vlvula de drenagem e adicione o lquido no
nvel especificado. Coloque o motor em funcionamento para circular o lquido de arrefecimento atravs do
sistema. Em seguida verifique novamente o nvel do lquido de arrefecimento.
Se o equipamento hidrulico tiver sido removido e novamente instalado, adicione leo de motor no nvel especificado. Coloque o motor em funcionamento para circular o leo atravs do sistema. Em seguida verifique
novamente o nvel do leo.
Se a tubulao ou o equipamento hidrulico tiver sido removido, sangre o ar do sistema aps a remontagem
das peas.
Para detalhes, consulte o tpico "Sangrando o Ar" na seo Testes e Ajustes.
Adicione a quantidade especificada de graxa (graxa base de bissulfeto de molibdnio) s peas do equipamento de trabalho.
2) Verifique se o cabeote dos cilindros e os coletores no esto soltos
Verifique se o cabeote dos cilindros e os coletores de admisso e escape no esto soltos. Se alguma pea
estiver solta, reaperte-a.
Para saber o torque de aperto adequado, consulte a seo "Desmontagem e Montagem".
3) Verificao de danos e partes soltas na tubulao do motor.
Sistema de admisso e escape
Verifique se no h danos na tubulao, se os parafusos e as porcas de montagem no esto soltos e se no
h suco de ar e vazamento de gs de escape nas juntas.
Se alguma parte estiver solta ou danificada, reaperte ou repare-a.
Sistema de Arrefecimento
Verifique se a tubulao no apresenta danos, se os parafusos e as porcas de montagem no esto soltos
e se as juntas no possuem vazamento de lquido de arrefecimento.
Se alguma parte estiver solta ou danificada, reaperte ou repare-a.
Sistema de combustvel
Verifique se a tubulao no apresenta danos, se os parafusos e as porcas de montagem no esto soltos
e se as juntas no possuem vazamento de combustvel.
Se alguma parte estiver solta ou danificada, reaperte ou repare-a.

D61EX,PX-15E0

27

SEN02397-00

00 ndice e prefcio

4) Verificao de danos e partes soltas no silenciador e no tubo de escapamento


1] Inspecione visualmente o silenciador, o tubo de escapamento e suas peas de montagem quanto a fissuras
e danos. Se alguma pea estiver danificada, substitua-a.
2] Verifique se os parafusos e porcas de montagem do silenciador, do tubo de escapamento e suas peas de
montagem no esto soltos. Se algum parafuso ou porca estiverem soltos, reaperte-os.
5) Verificao do funcionamento do silenciador
Verifique se o silenciador no apresenta um som anormal e soa diferente de um silenciador novo. Se for notado
um som anormal, repare o silenciador, consultando o tpico "Desmontagem e montagem" na seo "Diagnstico
de Falhas".

28

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02397-00

Mtodo de desmontagem e conexo do acoplador tipo dinammetro


! Antes de executar o trabalho descrito a seguir, solte gradativamente a tampa do bocal de abastecimento de
leo do reservatrio hidrulico para liberar a presso residual do reservatrio.
! Mesmo que a presso residual seja liberada do reservatrio hidrulico, ainda ocorrer alguma vazo de
leo quando a mangueira for desconectada. Desta forma, prepare um recipiente para colet-lo.
Tipo 1
1. Desconexo
1) Segure o adaptador (1) e pressione a junta da
mangueira (2) para dentro do adaptador de
encaixe (3). (Fig. 1)
possvel empurrar o adaptador por cerca
de 3,5 mm.
No segure a parte da tampa de borracha (4).
2) Aps empurrar a junta da mangueira (2) para
dentro do adaptador (3), pressione a parte da
tampa de borracha (4) contra o adaptador (3) at
ouvir o clique (Fig. 2).
3) Segure o adaptador da mangueira (1) ou a prpria
mangueira (5) e puxe-a para fora. (Fig. 3)
J que uma parte de leo hidrulico ir vazar,
prepare um recipiente para colet-lo.

2. Conexo
1) Segure o adaptador da mangueira (1) ou a
prpria mangueira (5) e insira-o no adaptador de
encaixe (3), alinhando um ao outro. (Fig. 4)
No segure a parte da tampa de borracha (4).
2) Aps inserir a mangueira no adaptador de
encaixe, tente pux-la para fora a fim de verificar
suas condies de conexo. (Fig. 5)
Quando a mangueira puxada para trs,
a parte da tampa de borracha se move
em direo mangueira por cerca de 3,5
mm, o que, todavia, no indica nenhuma
anormalidade.

D61EX,PX-15E0

29

SEN02397-00

00 ndice e prefcio

Tipo 2
1. Desconexo
1) Segure a parte a ser apertada e empurre o corpo
(7) em linha reta at que o anel de preveno
contra deslizamento (6) entre em contato com a
superfcie de contato (a) da parte hexagonal da
extremidade macho. (Fig. 6)
2) Enquanto mantm a condio da Etapa 1), gire a
alavanca (8) para a direita (sentido horrio). (Fig. 7)
3) Mantendo as condies das Etapas 1) e 2), puxe
todo o corpo (7) para fora a fim de desconect-lo.
(Fig. 8)

2. Conexo
Segure a parte a ser apertada e empurre o corpo
(7) em linha reta at que o anel de preveno
contra deslizamento (6) entre em contato com a
superfcie de contato (a) da parte hexagonal da
extremidade macho. (Fig. 9).

30

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02397-00

Tipo 3
1. Desconexo
1) Segure a parte a ser apertada e empurre o corpo
(9) em linha reta at que o anel de preveno
contra deslizamento (8) entre em contato com a
superfcie de contato (b) da parte hexagonal da
extremidade macho. (Fig. 10).
2) Enquanto mantm a condio da Etapa 1), empurre
a tampa (10) em linha reta at que entre em
contato com a superfcie de contato (b) da parte
hexagonal da extremidade macho. (Fig. 11).
3) Mantendo as condies das Etapas 1) e 2), puxe
todo o corpo (9) para fora a fim de desconect-lo.
(Fig. 12).

2. Conexo
Segure a parte a ser apertada e empurre o corpo
(9) em linha reta at que o anel de preveno
contra deslizamento (9) entre em contato com a
superfcie de contato (b) da parte hexagonal da
extremidade macho. (Fig. 13).

D61EX,PX-15E0

31

SEN02397-00

00 ndice e prefcio

Tabela de torques de aperto padro


1. Tabela de torques de aperto para parafusos e porcas
A menos que haja instrues especiais, aperte os parafusos e porcas mtricas de acordo com o torque fornecido
abaixo (utilizando torqumetro).
A tabela apresentada a seguir corresponde aos parafusos na Fig. A.
Dimetro da rosca do parafuso

Largura entre faces opostas

Torque de aperto

mm

mm

Nm

kgm

6
8
10
12
14

10
13
17
19
22

11,8 - 14,7
27 - 34
59 - 74
98 - 123
153 - 190

1,2 - 1,5
2,8 - 3,5
6,0 - 7,5
10,0 - 12,5
15,5 - 19,5

16
18
20
22
24

24
27
30
32
36

235 - 285
320 - 400
455 - 565
610 - 765
785 - 980

23,5 - 29,5
33,0 - 41,0
46,5 - 58,0
62,5 - 78,0
80,0 - 100,0

27
30
33
36
39

41
46
50
55
60

1,150 - 1,440
1,520 - 1,910
1,960 - 2,450
2,450 - 3,040
2,890 - 3,630

118 - 147
155 - 195
200 - 250
250 - 310
295 - 370

A tabela apresentada a seguir corresponde aos parafusos na Fig. B.


Dimetro da rosca do parafuso

Largura entre faces opostas

mm

mm

Nm

kgm

6
8
10
12

10
13
14
27

5,9 - 9,8
13,7 - 23,5
34,3 - 46,1
74,5 - 90,2

0,6 - 1,0
1,4 - 2,4
3,5 - 4,7
7,6 - 9,2

Fig. A

32

Torque de aperto

Fig. B

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02397-00

2. Tabela de torques de aperto para parafusos de flanges bipartidos


A menos que haja instrues especiais, aperte os parafusos de flange fendido de acordo com o torque fornecido
abaixo.
Dimetro da rosca do parafuso

Largura entre faces opostas

mm

mm

Nm

Torque de aperto
kgm

10
12
16

14
17
22

59 - 74
98 - 123
235 - 285

6,0 - 7,5
10,0 - 12,5
23,5 - 29,5

3. Tabela de torques de aperto para juntas da tubulao com ressalto de anel O


A menos que haja instrues especiais, aperte as juntas da tubulao com ressalto de anel O, de acordo com o
torque fornecido abaixo.
Nmero nominal
02
03,04
05,06
10,12
14

Dimetro da rosca

Largura entre faces opostas

mm

mm

Faixa

Ideal

Varia de acordo com o tipo de


conector

35 - 63 {3,5 - 6,5}
84 - 132 {8,5 - 13,5}
128 - 186 {13,0 - 19,0}
363 - 480 {37,0 - 49,0}
746 - 1,010 {76,0 - 103}

44 {4,5}
103 {10,5}
157 {16,0}
422 {43,0}
883 {90,0}

14
20
24
33
42

Torque de aperto (kgm)

4. Tabela de torques de aperto para bujes de ressalto com anel O.


A menos que haja instrues especiais, aperte os bujes mestre com anel O de acordo com o torque fornecido
abaixo.
Nmero nominal
08
10
12
14
16
18
20
24
30
33
36
42
52

D61EX,PX-15E0

Dimetro da rosca

Largura entre faces opostas

Torque de aperto (kgm)

mm

mm

Faixa

Ideal

8
10
12
14
16
18
20
24
30
33
36
42
52

14
17
19
22
24
27
30
32
32
36
-

5,88 - 8,82 {0,6 - 0,9}


9,81 - 12,74 {1,0 - 13}
14,7 - 19,6 {1,5 - 2,0}
19,6 - 24,5 {2,0 - 2,5}
24,5 - 34,3 {2,5 - 3,5}
34,3 - 44,1 {3,5 - 4,5}
44,1 - 53,9 {4,5 - 5,5}
58,8 - 78,4 {6,0 - 8,0}
93,1 - 122,5 {9,5 - 12,5}
107,8 - 147,0 {11,0 - 15,0}
127,4 - 176,4 {13,0 - 18,0}
181,3 - 240,1 {18,5 - 24,5}
274,4 - 367,5 {28,0 - 37,5}

7,35 {0,75}
11,27 {1,15}
17,64 {1,8}
22,54 {2,3}
29,4 {3,0}
39,2 {4,0}
49,0 {5,0}
68,6 {7,0}
107,8 {11,0}
127,4 {13,0}
151,9 {15,5}
210,7 {21,5}
323,4 {33,0}

33

SEN02397-00

00 ndice e prefcio

5. Tabela de torques de aperto para as mangueiras (de vedao cnica e de luvas roscadas)
A menos que haja instrues especiais, aperte as mangueiras (de vedao cnica e de luvas roscadas) de acordo
com o torque fornecido abaixo.
Aplique o torque apresentado a seguir quando as roscas estiverem cobertas (umedecidas) com leo de motor.
Torque de aperto Nm (kgm)
N nominal
da mangueira

Largura entre
faces opostas

02

19

03

22

Intervalo
34 - 54 {3,5 - 5,5}
34 - 63 {3,5 - 6,5}
54 - 93 [5,5 - 9,5}

Ideal

44 {4,5}
74 {7,5}

Vedao Cnica

Luva roscada

Tamanho da rosca
(mm)

N nominal
Quantidade e tipo
de rosca

Dimetro da
rosca (mm)
(referncia)

9/16 - 18UN

14,3

14

11/16 - 16UN

17,5

24

59 - 98 {6,0 - 10,0}

78 {8,0}

18

04

27

84 - 132 {8,5 - 13,5}

103 {10,5}

22

13/16 - 16UN

20,6

05

32

128 - 186 {13,0 - 19,0}

157 {16,0}

24

1-14UNS

25,4

06

36

177 - 245 {18,0 - 25,0}

216 {22,0}

30

1-3/16 - 12UN

30,2

(10)

41

177 - 245 {18,0 - 25,0}

216 {22,0}

33

(12)

46

197 - 294 {20,0 - 30,0}

245 {25,0}

36

(14)

55

246 - 343 {25,0 - 35,0}

294 {30,0}

42

6. Tabela de torques de aperto para os motores das sries 102, 107 e 114 (porcas e parafusos)
A menos que haja instrues especiais, aperte os parafusos e porcas mtricas dos motores das sries 102, 107 e
114 de acordo com o torque fornecido abaixo.
Torque de aperto

Tamanho da rosca

Parafusos e porcas

mm

Nm

kgm

6
8
10
12
14

10 2
24 4
43 6
77 12
-

1,02 0,20
2,45 0,41
4,38 0,61
7,85 1,22
-

7. Tabela de torques de aperto para motores das sries 102, 107 e 114 (juntas de olhais)
A menos que haja instrues especiais, aperte as juntas de olhais mtricas dos motores srie 102, 107 e 114 de
acordo com o torque fornecido abaixo.
Tamanho da rosca

34

Torque de aperto

mm

Nm

kgm

6
8
10
12
14

82
10 2
12 2
24 4
36 5

0,81 0,20
1,02 0,20
1,22 0,20
2,45 0,41
3,67 0,51

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02397-00

8. Tabela de torques de aperto para os motores das sries 102, 107 e 114 (parafusos cnicos)
A menos que haja instrues especiais, aperte os parafusos cnicos (unidade: polegada) das sries de motores
102, 107 e 114 de acordo com o torque fornecido abaixo.
Tamanho da rosca

D61EX,PX-15E0

Torque de aperto

mm

Nm

kgm

1/16
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1

31
82
12 2
15 2
24 4
36 5
60 9

0,31 0,10
0,81 0,20
1,22 0,20
1,53 0,20
2,45 0,41
3,67 0,51
6,12 0,92

35

SEN02397-00

00 ndice e prefcio

Tabela de converso
Mtodo de utilizao da tabela de converso
A tabela de converso fornecida nesta seo para possibilitar a converso simples de valores. Para obter detalhes
sobre o mtodo de utilizao da tabela, consulte o exemplo fornecido a seguir.
Exemplo: Mtodo de utilizao da tabela de converso para converter medidas de milmetros para polegadas.
1. Converter 55 mm em polegadas.
1) Localize o nmero 50 na coluna vertical no lado esquerdo, considere-o como (A), e trace uma linha horizontal a
partir de (A).
2) Localize o nmero 5 na linha superior, considere-o como (B), e trace uma linha perpendicular para baixo a partir
de (B).
3) Considere o ponto onde as duas linhas se cruzam como (C). Este ponto (C) fornece o valor da converso de
milmetros para polegadas. Desta forma, 55 mm = 2,165 polegadas.
2. Converter 550 mm em polegadas.
1) O nmero 550 no aparece na tabela, assim, divida-o por 10 (mova a vrgula decimal uma casa para a esquerda),
para convert-lo para 55 mm.
2) Realize o mesmo procedimento apresentado acima para converter 55 mm em 2,165 polegadas.
3) O valor original (550 mm) foi dividido por 10, assim multiplique 2,165 polegadas por 10 (mova a vrgula decimal
uma casa para a direita) para retornar ao valor original. Assim obtemos 550 mm = 21,65 polegadas.

Milmetros para polegadas


(B)

1mm = 0,03937 pol

(A)

36

0
10
20
30
40

0
0,394
0,787
1,181
1,575

0,039
0,433
0,827
1,220
1,614

0,079
0,472
0,866
1,260
1,654

0,118
0,512
0,906
1,299
1,693

0,157
0,551
0,945
1,339
1,732

0,197
0,591
0,984
1,378
1,772
(C)

0,236
0,630
1,024
1,417
1,811

0,276
0,669
1,063
1,457
1,850

0,315
0,709
1,102
1,496
1,890

0,354
0,748
1,142
1,536
1,929

50

1,969

2,008

2,047

2,087

2,126

60
70
80
90

2,362
2,756
3,150
3,543

2,402
2,795
3,189
3,583

2,441
2,835
3,228
3,622

2,480
2,874
3,268
3,661

2,520
2,913
3,307
3,701

2,205
2,598
2,992
3,386
3,780

2,244
2,638
3,032
3,425
3,819

2,283
2,677
3,071
3,465
3,858

2,323
2,717
3,110
3,504
3,898

2,165
2,559
2,953
3,346
3,740

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02397-00

Milmetros para polegadas


1mm = 0,03937 pol
0

0
10
20
30
40

0
0,394
0,787
1,181
1,575

0,039
0,433
0,827
1,220
1,614

0,079
0,472
0,866
1,260
1,654

0,118
0,512
0,906
1,299
1,693

0,157
0,551
0,945
1,339
1,732

0,197
0,591
0,984
1,378
1,772

0,236
0,630
1,024
1,417
1,811

0,276
0,669
1,063
1,457
1,850

0,315
0,709
1,102
1,496
1,890

0,354
0,748
1,142
1,536
1,929

50
60
70
80
90

1,969
2,362
2,756
3,150
3,543

2,008
2,402
2,795
3,189
3,583

2,047
2,441
2,835
3,228
3,622

2,087
2,480
2,874
3,268
3,661

2,126
2,520
2,913
3,307
3,701

2,165
2,559
2,953
3,346
3,740

2,205
2,598
2,992
3,386
3,780

2,244
2,638
3,032
3,425
3,819

2,283
2,677
3,071
3,465
3,858

2,323
2,717
3,110
3,504
3,898

Quilogramas para libras


1kg = 2,2046 lb
0

0
10
20
30
40

0
22,05
44,09
66,14
88,18

2,20
24,25
46,30
68,34
90,39

4,41
26,46
48,50
70,55
92,59

6,61
28,66
50,71
72,75
94,80

8,82
30,86
51,91
74,96
97,00

11,02
33,07
55,12
77,16
99,21

13,23
35,27
57,32
79,37
101,41

15,43
37,48
59,53
81,57
103,62

17,64
39,68
61,73
83,78
105,82

19,84
41,89
63,93
85,98
108,03

50
60
70
80
90

110,23
132,28
154,32
176,37
198,42

112,44
134,48
156,53
178,57
200,62

114,64
136,69
158,73
180,78
202,83

116,85
138,89
160,94
182,98
205,03

119,05
141,10
163,14
185,19
207,24

121,25
143,30
165,35
187,39
209,44

123,46
145,51
167,55
189,60
211,64

125,66
147,71
169,76
191,80
213,85

127,87
149,91
171,96
194,01
216,05

130,07
152,12
174,17
196,21
218,26

Litro para Galo (E.U.A)


1l = 0,2642 galo (EUA)
0

0
10
20
30
40

0
2,642
5,283
7,925
10,567

0,264
2,906
5,548
8,189
10,831

0,528
3,170
5,812
8,454
11,095

0,793
3,434
6,076
8,718
11,359

1,057
3,698
6,340
8,982
11,624

1,321
3,963
6,604
9,246
11,888

1,585
4,227
6,869
9,510
12,152

1,849
4,491
7,133
9,774
12,416

2,113
4,755
7,397
10,039
12,680

2,378
5,019
7,661
10,303
12,944

50
60
70
80
90

13,209
15,850
18,492
21,134
23,775

13,473
16,115
18,756
21,398
24,040

13,737
16,379
19,020
21,662
24,304

14,001
16,643
19,285
21,926
24,568

14,265
16,907
19,549
22,190
24,832

14,529
17,171
19,813
22,455
25,096

14,795
17,435
20,077
22,719
25,361

15,058
17,700
20,341
22,983
25,625

15,322
17,964
20,605
23,747
25,889

15,586
18,228
20,870
23,511
26,153

D61EX,PX-15E0

37

SEN02397-00

00 ndice e prefcio

Litro para Galo (E.U.A)


1l = 0,21997 galo britnico
0

0
10
20
30
40

0
2,200
4,399
6,599
8,799

0,220
2,420
4,619
6,819
9,019

0,440
2,640
4,839
7,039
9,239

0,660
2,860
5,059
7,259
9,459

0,880
3,080
5,279
7,479
9,679

1,100
3,300
5,499
7,699
9,899

1,320
3,520
5,719
7,919
10,119

1,540
3,740
5,939
8,139
10,339

1,760
3,950
6,159
8,359
10,559

1,980
4,179
6,379
8,579
10,778

50
60
70
80
90

10,998
13,198
15,398
17,598
19,797

11,281
13,418
15,618
17,818
20,017

11,438
13,638
15,838
18,037
20,237

11,658
13,858
16,058
18,257
20,457

11,878
14,078
16,278
18,477
20,677

12,098
14,298
16,498
18,697
20,897

12,318
14,518
16,718
18,917
21,117

12,528
14,738
16,938
19,137
21,337

12,758
14,958
17,158
19,357
21,557

12,978
15,178
17,378
19,577
21,777

0
10
20
30
40

0
72,3
144,7
217,0
289,3

7,2
79,6
151,9
224,2
296,6

14,5
86,8
159,1
231,5
303,8

21,7
94,0
166,4
238,7
311,0

28,9
101,3
173,6
245,9
318,3

36,2
108,5
180,8
253,2
325,5

43,4
115,7
188,1
260,4
332,7

50,6
123,0
195,3
267,6
340,0

57,9
130,2
202,5
274,9
347,2

65,1
137,4
209,8
282,1
354,4

50
60
70
80
90

361,7
434,0
506,3
578,6
651,0

368,9
441,2
513,5
585,9
658,2

376,1
448,5
520,8
593,1
665,4

383,4
455,7
528,0
600,3
672,7

390,6
462,9
535,2
607,6
679,9

397,8
470,2
542,5
614,8
687,1

405,1
477,4
549,7
622,0
694,4

412,3
484,6
556,9
629,3
701,6

419,5
491,8
564,2
636,5
708,8

426,8
499,1
571,4
643,7
716,1

100
110
120
130
140

723,3
795,6
868,0
940,3
1012,6

730,5
802,9
875,2
947,5
1019,9

737,8
810,1
882,4
954,8
1027,1

745,0
817,3
889,7
962,0
1034,3

752,2
824,6
896,9
969,2
1041,5

759,5
831,8
904,1
976,5
1048,8

766,7
839,0
911,4
983,7
1056,0

773,9
846,3
918,6
990,9
1063,2

781,2
853,5
925,8
998,2
1070,5

788,4
860,7
933,1
1005,4
1077,7

150
160
170
180
190

1084,9
1157,3
1129,6
1301,9
1374,3

1092,2
1164,5
1236,8
1309,2
1381,5

1099,4
1171,7
1244,1
1316,4
1388,7

1106,6
1179,0
1251,3
1323,6
1396,0

1113,9
1186,2
1258,5
1330,9
1403,2

1121,1
1193,4
1265,8
1338,1
1410,4

1128,3
1200,7
1273,0
1345,3
1417,7

1135,6
1207,9
1280,1
1352,6
1424,9

1142,8
1215,1
1287,5
1359,8
1432,1

1150,0
1222,4
1294,7
1367,0
1439,4

kgm para libra-p


1kgm = 7,233 libra-p

38

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

SEN02397-00

kg/cm2 para lb/pol2


1kgm/cm2 = 14,2233 libra/pol2
0

0
10
20
30
40

0
142,2
284,5
426,7
568,9

14,2
156,5
298,7
440,9
583,2

28,4
170,7
312,9
455,1
597,4

42,7
184,9
327,1
469,4
611,6

56,9
199,1
341,4
483,6
625,8

71,1
213,4
355,6
497,8
640,1

85,3
227,6
369,8
512,0
654,3

99,6
241,8
384,0
526,3
668,5

113,8
256,0
398,3
540,5
682,7

128,0
270,2
412,5
554,7
696,9

50
60
70
80
90

711,2
853,4
995,6
1,138
1,280

725,4
867,6
1,010
1,152
1,294

739,6
881,8
1,024
1,166
1,309

753,8
896,1
1,038
1,181
1,323

768,1
910,3
1,053
1,195
1,337

782,3
924,5
1,067
1,209
1,351

796,5
938,7
1,081
1,223
1,365

810,7
953,0
1,095
1,237
1,380

825,0
967,2
1,109
1,252
1,394

839,2
981,4
1,124
1,266
1,408

100
110
120
130
140

1,422
1,565
1,707
1,849
1,991

1,437
1,579
1,721
1,863
2,005

1,451
1,593
1,735
1,877
2,020

1,465
1,607
1,749
1,892
2,034

1,479
1,621
1,764
1,906
2,048

1,493
1,636
1,778
1,920
2,062

1,508
1,650
1,792
1,934
2,077

1,522
1,664
1,806
1,949
2,091

1,536
1,678
1,821
1,963
2,105

1,550
1,693
1,835
1,977
2,119

150
160
170
180
190

2,134
2,276
2,418
2,560
2,702

2,148
2,290
2,432
2,574
2,717

2,162
2,304
2,446
2,589
2,731

2,176
2,318
2,460
2,603
2,745

2,190
2,333
2,475
2,617
2,759

2,205
2,347
2,489
2,631
2,773

2,219
2,361
2,503
2,646
2,788

2,233
2,375
2,518
2,660
2,802

2,247
2,389
2,532
2,674
2,816

2,262
2,404
2,546
2,688
2,830

200
210
220
230
240

2,845
2,987
3,129
3,271
3,414

2,859
3,001
3,143
3,286
3,428

2,873
3,015
3,158
3,300
3,442

2,887
3,030
3,172
3,314
3,456

2,901
3,044
3,186
3,328
3,470

2,916
3,058
3,200
3,343
3,485

2,930
3,072
3,214
3,357
3,499

2,944
3,086
3,229
3,371
3,513

2,958
3,101
3,243
3,385
3,527

2,973
3,115
3,257
3,399
3,542

D61EX,PX-15E0

39

SEN02397-00

00 ndice e prefcio

Temperatura
Converso de graus Celsius para Fahrenheit: Uma maneira simples de converter uma leitura de temperatura Fahrenheit
para uma leitura de temperatura Celsius, ou vice-versa, acompanhar a tabela ao centro (coluna com o texto em
negrito) da relao de valores.
Caso queira converter graus Celsius para Fahrenheit, considere a coluna do centro como uma tabela de temperaturas
Fahrenheit e faa a leitura da temperatura correspondente em graus Celsius na coluna da esquerda.
Caso queira converter graus Fahrenheit para Celsius, considere a coluna central como uma tabela de valores em
Celsius e faa a leitura da temperatura Fahrenheit correspondente na coluna da direita.
1 C = 33,8 F
F

-40,4
-37,2
-34,4
-31,7
-28,9

C
-40
-35
-30
-25
-20

-40,0
-31,0
-22,0
-13,0
-4,0

-11,7
-11,1
-10,6
-10,0
-9,4

11
12
13
14
15

51,8
53,6
55,4
57,2
59,0

7,8
8,3
8,9
9,4
10,0

46
47
48
49
50

114,8
116,6
118,4
120,2
122,0

27,2
27,8
28,3
28,9
29,4

81
82
83
84
85

177,8
179,6
181,4
183,2
185,0

-28,3
-27,8
-27,2
-26,7
-26,1

-19
-18
-17
-16
-15

-2,2
-0,4
1,4
3,2
5,0

-8,9
-8,3
-7,8
-7,2
-6,7

16
17
18
19
20

60,8
62,6
64,4
66,2
68,0

10,6
11,1
11,7
12,2
12,8

51
52
53
54
55

123,8
125,6
127,4
129,2
131,0

30,0
30,6
31,1
31,7
32,2

86
87
88
89
90

186,8
188,6
190,4
192,2
194,0

-25,6
-25,0
-24,4
-23,9
-23,3

-14
-13
-12
-11
-10

6,8
8,6
10,4
12,2
14,0

-6,1
-5,6
-5,0
-4,4
-3,9

21
22
23
24
25

69,8
71,6
73,4
75,2
77,0

13,3
13,9
14,4
15,0
15,6

56
57
58
59
60

132,8
134,6
136,4
138,2
140,0

32,8
33,3
33,9
34,4
35,0

91
92
93
94
95

195,8
197,6
199,4
201,2
203,0

-22,8
-22,2
-21,7
-21,1
-20,6

-9
-8
-7
-6
-5

15,8
17,6
19,4
21,2
23,0

-3,3
-2,8
-2,2
-1,7
-1,1

26
27
28
29
30

78,8
80,6
82,4
84,2
86,0

16,1
16,7
17,2
17,8
18,3

61
62
63
64
65

141,8
143,6
145,4
147,2
149,2

35,6
36,1
36,7
37,2
37,8

96
97
98
99
100

204,8
206,6
208,4
210,2
212,0

-20,0
-19,4
-18,9
-18,3
-17,8

-4
-3
-2
-1
-0

24,8
26,6
28,4
30,2
32,0

-0,6
0
0,6
1,1
1,7

31
32
33
34
35

87,8
89,6
91,4
93,2
95,0

18,9
19,4
20,0
20,6
21,1

66
67
68
69
70

150,8
152,6
154,4
156,2
158,0

40,6
43,3
46,1
48,9
51,7

105
110
115
120
125

221,0
230,0
239,0
248,0
257,0

-17,2
-16,7
-16,1
-15,6
-15,0

1
2
3
4
5

33,8
35,6
37,4
39,2
41,0

2,2
2,8
3,3
3,9
4,4

36
37
38
39
40

96,8
98,6
100,4
102,2
104,0

21,7
22,2
22,8
23,3
23,9

71
72
73
74
75

159,8
161,6
163,4
165,2
167,0

54,4
57,2
60,0
62,7
65,6

130
135
140
145
150

266,0
275,0
284,0
293,0
302,0

-14,4
-13,9
-13,3
-12,8
-12,2

6
7
8
9
10

42,8
44,6
46,4
48,2
50,0

5,0
5,6
6,1
6,7
7,2

41
42
43
44
45

105,8
107,6
109,4
111,2
113,0

24,4
25,0
25,6
26,1
26,7

76
77
78
79
80

168,8
170,6
172,4
174,2
176,0

68,3
71,1
73,9
76,7
79,4

155
160
165
170
175

311,0
320,0
329,0
338,0
347,0

40

D61EX,PX-15E0

00 ndice e prefcio

D61EX,PX-15E0

SEN02397-00

41

SEN02397-00

Carregadeira de rodas D61EX, PX-15E0


Formulrio N SEN02397-00

KOMATSU 2008
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil

42

MANUAL DE OFICINA

SEN02398-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

10 Especificaes
Especificaes e dados tcnicos
Desenho das dimenses das especificaes.................................................................................................................. 2
Especificaes................................................................................................................................................................. 3
Tabela de pesos............................................................................................................................................................... 8
Tabela de combustvel, lquido de arrefecimento e lubrificantes.................................................................................... 10

D61EX,PX-15E0

01 Especificaes

SEN02398-00

Desenho das dimenses das especificaes


D61EX/PX-15E0

Item

Unidade

Peso da mquina

kg

Denominao do motor
Potncia de sada nominal do motor
Lq. [ISO 9249/SAE J1349] (*1)
Bruta [SAE J1955] (*2)
A

Comprimento total

D61EX-15E0

D61PX-15E0

Lmina PAT

Lmina PAT

17,050

19,050

Motor Komatsu SAA6D107E-1 diesel

kW {HP}/rpm

125 {168}/1,850
127 {170}/1,850

mm

5,030

5,465

Altura total (excluindo antena)

mm

3,150

3,180

Largura total

mm

3,275

3,860

Vel. deslocamento
(1, 2 , 3 )

Avante

km/h

3,2/5,6/8,7

km/h

4,3/7,2/11,3

*1: Indica o valor da velocidade mnima do ventilador de arrefecimento.


*2: Indica o valor somente do motor (sem o ventilador de arrefecimento).
A potncia de sada nominal do motor indicada pelos valores lquido e bruto. O valor bruto denota a potncia
de sada nominal aferida de um motor independente, enquanto o valor lquido indica a aferio de um motor sob
condies essencialmente iguais s que estaria submetido se instalado na mquina.
A seguir informada a potncia de sada nominal (lquida) com o ventilador de arrefecimento funcionando em sua
velocidade mxima.
116 kW {155 HP} / 1.850 rpm
PAT: Abreviao de Lmina de inclinao hidrulica

D61EX,PX-15E0

01 Especificaes

SEN02398-00

Especificaes
Denominao e tipo da mquina

Lmina PAT

B45001 e acima

B45001 e acima

13,920

15,620

Unidade do trator

Com equipamento de trabalho

kg

16,320

18,320

Com equipamento de trabalho e cabina ROPS

kg

17,050

19,050

3,6

3,7

Rampa mxima

graus

30

30

Estabilidade (dianteira, traseira, esquerda, direita)

graus

35

35

Velocidade

Avante (1, 2, 3)
R (1, 2, 3)

km/h
km/h

3,2/5,6/8,7
4,3/7,2/11,0

3,2/5,6/8,7
4,3/7,2/11,0

Presso sobre o
solo

Unidade do trator

kPa
{kg/cm2}

44,1
{0,45}

28,4
{0,29}

kPa
{kg/cm2}

51,0
{0,52}

33,3
{0,34}

kPa
{kg/cm2}

52,9
{0,54}

34,3
{0,35}

Geral

Unidade do trator

mm

3,920

4,210

Com equipamento de trabalho

mm

5,030

5,465

Geral

Peso

Unidade do trator

mm

2,500

3,000

Com equipamento de trabalho

mm

3,275

3,860

At o cano de escapamento

mm

2,945

2,970

At o alto do assento do operador

mm

2,270

2,300

Com a cabina ROPS instalada (exceto a


antena)

mm

3,150

3,180

Com o toldo ROPS instalado

mm

3,150

3,180

Bitola da esteira

mm

1,900

2,140

Comprimento da esteira sobre o solo

mm

2,600

3,170

Largura da esteira (sapata de esteira padro)

mm

600

860

mm

395

475

Altura geral

Performance

Lmina PAT

Raio de giro mnimo (contra-rotao das esteiras)

DImenses

D61PX-15E0

kg

Nmero de srie
Peso da mquina

D61EX-15E0

Com equipamento de trabalho


Com equipamento de trabalho e cabina
ROPS

Vo livre mn. em relao ao solo

PAT: Abreviao de Lmina de inclinao hidrulica

D61EX,PX-15E0

01 Especificaes

SEN02398-00

Denominao e tipo da mquina

Tipo
No. de cilindros dimetro x curso
Cilindrada total

Performance

Motor

Potncia nominal
Torque mximo
Rotao mxima sem carga
Marcha lenta sem carga
Relao de consumo mnimo de combustvel

Lmina PAT
B45001 e acima

4 ciclos, arrefecido gua com 6 cilindros em linha, injeo


direta, com turboalimentador e ps-resfriador arrefecido ar.

mm

6 - 107 x 124

l {CC}
6,69 {6,690}
kW/rpm
{HP/rpm}
Nm/rpm
{kgm/rpm}

125/1,850 {170/1,850}
893/1,350 (91/1,350}

rpm

2,000 50

rpm

915 50

g/kWh
{g/HPh}

223 {164}
24 V, 5,5 kW

Alternador

24 V, 60 A

Bateria (*)

12 V, 140 Ah, 2 peas (195G51)

Tipo de colmia do radiador

Alumnio ondulado

Conversor de torque

Tipo 3 elementos, 1 estgio, monofsico

Transmisso

Embreagem de discos mltiplos, engrenagens planetrias,


de acionamento hidrulico (eltrico) lubrificao por meio de
presso da bomba de engrenagens, 3 marchas avante e 3
marchas a r, operao eletrnica

Eixo da engrenagem cnica

Engrenagem cnica espiral, lubrificao forada por meio de


bomba de engrenagens

Unidade
do HSS

Trem de fora

Lmina PAT

SAA6D107E-1

Motor de partida

Material rodante

D61PX-15E0

B45001 e acima

Nmero de srie
Denominao

D61EX-15E0

Sistema HSS

Tipo hidrulico de comando eletrnico, acionamento por motor


hidrulico, engrenagem planetria diferencial

Freio

Tipo operado por pedal, de atuao hidrulica, pressurizao


por mola, com discos mltiplos em banho de leo

Comando final

Tipo reduo dupla por engrenagens e lubricao espargida

Tipo de suspenso

Semi-rgida, do tipo barra equalizadora


2 peas de cada lado

Rolete superior
Rolete inferior

7 peas de cada lado

8 peas de cada lado

Sapata da esteira

Largura: 600 mm
40 peas de cada lado
Passo: 190 mm

Largura: 860 mm
46 peas de cada lado
Passo: 190 mm

Tipo montada, de garra simples

PAT: Abreviao de Lmina de inclinao hidrulica


*1: A capacidade da bateria (Ah) de 5 horas de durao, em mdia.

D61EX,PX-15E0

01 Especificaes

SEN02398-00

Denominao e tipo da mquina


Nmero de srie
Bomba HSS

Bomba hidrulica

Lmina PAT

B45001 e acima

B45001 e acima

95
Tipo de pisto, com placa de variao do ngulo de inclinao
da bomba de deslocamento varivel

Tipo
cm3/rev

Trem de fora e bomba de lubrificao

30
Bomba de engrenagens externas e deslocamento fixo (config.
tandem)

Tipo
Capacidade terica

Lmina PAT

cm3/rev

Bomba do ventilador de arrefecimento

Capacidade terica

D61PX-15E0

Tipo sensvel carga, com placa de variao do ngulo de


inclinao da bomba de deslocamento varivel

Tipo
Capacidade terica

D61EX-15E0

cm3/rev

40,2 x 2

Bomba de engrenagens externas e deslocamento fixo

Tipo
Capacidade terica

cm3/rev

Motor HSS
Motor hidrulico

Sistema hidrulico

Bomba de recuperao

cm3/rev

Motor do ventilador de arrefecimento

80
Tipo de pisto, com placa de variao do ngulo de inclinao
da bomba de deslocamento fixo

Tipo
Capacidade do motor

Vlvula de
controle

Tipo de pisto, com placa de variao do ngulo de inclinao


da bomba de deslocamento fixo e vlvula de freio

Tipo
Capacidade do motor

61,2

cm3/rev

Tipo e quantidade
Mtodo de controle

28
1 unidade, tipo 3+1 carretis
(lmina PAT)
1 unidade, tipo 4+1-carretis
(lmina PAT + escarificador)
Tipo acion. hidrulico

1 unidade, tipo 3+1 carretis


(lmina PAT, lmina PT

Tipo acion. hidrulico

Reservatrio hidrulico

Tipo caixa (tipo vlvula de controle externa)

Filtro de leo hidrulico

Lateral de retorno para o reservatrio

Resfriador de leo

Alumnio ondulado

PAT: Abreviao de Lmina de inclinao hidrulica


PAT: Abreviao de Inclinao hidrulica

D61EX,PX-15E0

01 Especificaes

B45001 e acima

B45001 e acima

Cilindro de elevao

Nmero de srie
Tipo

Cilindro de inclinao

D61PX-15E0

Tipo

Cilindro de ngulao

D61EX-15E0

Tipo

Cilindro de elevao

Denominao e tipo da mquina

Tipo

Cilindro de inclinao

Lmina PAT
Cilindro do escarificador

Sistema hidrulico de equipamnto de trabalho

Lmina PAT

SEN02398-00

Tipo

Pisto de ao dupla

Dimetro do cilindro

mm

110

Dimetro da haste do pisto

mm

55

Curso

mm

469

Distncia mxima entre os pinos

mm

1,322

Distncia mnima entre os pinos

mm

853
Pisto de ao dupla

Dimetro do cilindro

mm

130

Dimetro da haste do pisto

mm

70

Curso

mm

190

Distncia mxima entre os pinos

mm

1,226

Distncia mnima entre os pinos

mm

1,036
Pisto de ao dupla

Dimetro do cilindro

mm

Dimetro da haste do pisto

mm

65

Curso

mm

469

Distncia mxima entre os pinos

mm

1,352

Distncia mnima entre os pinos

mm

883

110

Pisto de ao dupla

Dimetro do cilindro

mm

110

Dimetro da haste do pisto

mm

55

Curso

mm

Distncia mxima entre os pinos

mm

1,322

Distncia mnima entre os pinos

mm

853

Pisto de ao dupla
140

469

Dimetro do cilindro

mm

Dimetro da haste do pisto

mm

70

Curso

mm

143

Distncia mxima entre os pinos

mm

1,027

Distncia mnima entre os pinos

mm

884

Pisto de ao dupla

Dimetro do cilindro

mm

140

Dimetro da haste do pisto

mm

70

Curso

mm

330

Distncia mxima entre os pinos

mm

1,080

Distncia mnima entre os pinos

mm

750

Tipo

PAT: Abreviao de Lmina de inclinao hidrulica


PAT: Abreviao de Inclinao hidrulica

D61EX,PX-15E0

Denominao e tipo da mquina

D61EX-15E0

D61PX-15E0

Nmero de srie

B45001 e acima

B45001 e acima

Direita e esquerda: tipo cilindro de angulao

Desempenho

Lmina de inclinao e angulao hidrulicas

Mtodo de sustentao da lmina


Elevao mxima (acima do solo)

mm

980

1,110

Profundidade mxima de penetrao

mm

465

495

Inclinao mxima

mm

510

600

Largura da lmina

mm

3,275

3,860

Altura da lmina

mm

1,200

1,160

graus

57

57

Angulao da lmina

Mtodo de sustentao da lmina

Elevao mxima (acima do solo)

mm

1,210

Profundidade mxima de penetrao

mm

425

Largura da lmina

Distncia de inclinao mxima


Faixa de angulao da lmina

Altura da lmina
Angulao da lmina

mm

600

graus

mm

3,600

mm

1,070

graus

57

Paralelogramo
2,170

mm
peas

Tipo
Comprimento da longarina
Nmero de porta-pontas
Desempenho

Escarificador

Lmina de inclinao e angulao hidrulicas Esquerda: tipo


travessa / direita e: tipo cilindro
de angulao

Desempenho

Tipo

Dimenses

Lmina PAT

Equipamento de trabalho

SEN02398-00

Tipo

Dimenses

Lmina PAT

01 Especificaes

ngulo de escavao (a/b)

graus

Profundidade de escavao
Profundidade mx. de escavao

55/45

Alternvel em 3 nveis

mm

665

Elevao mxima

mm

565

Posio do porta-pontas (esquerda/direita)

mm

950/950

PAT: Abreviao de Lmina de inclinao hidrulica


PAT: Abreviao de Inclinao hidrulica

D61EX,PX-15E0

01 Especificaes

SEN02398-00

Tabela de pesos

! Esta tabela de pesos serve de referncia para o manuseio e transporte de componentes.

Unidade: kg
Denominao e tipo da mquina

D61EX-15E0

D61PX-15E0

Nmero de srie

B45001 e acima

B45001 e acima

Conjunto do motor e amortecedores (sem leo e lq. de arrefecimento)

743

743

Conjunto do motor

700

700

Conjunto dos amortecedores

35

35

Peas relacionadas ao motor (fiao)

Junta universal

13

13

Conjunto do motor e amortecedores (sem leo e lq. De arrefecimento)

110

110

Conjunto do radiador

26

26

Conjunto do ps-resfriador

18

18

Resfriador do leo hidrulico

Bomba do ventilador de arrefecimento

28

28

Motor do ventilador de arrefecimento

13

13

Reservatrio de combustvel (sem combustvel)

170

170

2,105

2,105

Conjunto da PTO e do conversor de torque

290

290

Conjunto da transmisso

340

340

Resfriador do ECMV da transmisso

13

13

Conjunto da vlvula de alvio principal

Conjunto da unidade do sistema HSS

1,380

1,380

Resfriador da vlvula dos freios

Motor HSS

45

45

Bomba HSS

65

65

Trem de fora e bomba de leo de lubrificao

20

20

Bomba de recuperao

Reservatrio hidrulico (sem leo)

60

60

52
-

52
52

Conjunto da unidade do trem de fora (exceto leo)

Vlvula de controle
Vlvula de 3+1 carretis
(Lmina PAT)
(Lmina PT)
Vlvula de 4+1 carretis
(Lmina PAT + escarificador)
Conjunto do comando final (cada lado)

57

734

734

Roda motriz (cada lado)

7,4 x 9

7,4 x 9

Conjunto da armao

1,010

1,010

Protetor inferior do motor

45

45

Transmisso do protetor inferior

22

22

PAT: Abreviao de Lmina de inclinao hidrulica


PAT: Abreviao de Inclinao hidrulica

D61EX,PX-15E0

10 Especificaes

SEN02398-00

Unidade: kg
Denominao e tipo da mquina

D61EX-15E0

D61PX-15E0

Nmero de srie

B45001 e acima

B45001 e acima

1,378

1,470

1,520

467
-

518
568

184

184

205

205

45 x 5

Conjunto de roletes inferiores de flange duplo (cada lado)

45 x 6

52 x 2

52 x 2

Conjunto de roletes superiores (cada lado)

25 x 2

25 x 2

Conjunto do grupo de esteiras (cada lado) (Lmina PAT)


(Lmina PT)
Armao de esteira (lmina PAT)
(Lmina PT)
Conjunto da roda-guia (cada lado)
Conjunto da mola tensora (cada lado)
Conjunto de roletes inferiores de flange simples (cada lado)

Conjunto da sapata de esteira (cada lado)


1,245

Sapata de pntano (860 mm)

1,570

Sapata de garra simples (860 mm)

1,785

85

105

Sapata de garra simples (600 mm)

Eixo pivotado (cada lado)


Barra equalizadora

90

120

Conjunto da armao do piso

300

300

Assento do operador

56

56

Conjunto da cabina

410

410

Conjunto da estrutura ROPS (cabina)

210

210

Conjunto do toldo ROPS

390

390

Conjunto da lmina PAT

2,300

2,600

Lmina (incluindo a esfera central)

1,130

1,290

Armao em U

810

960

Conjunto do cilindro de inclinao

75

75

Conjunto do cilindro de angulao

58 x 2

58 x 2

Conjunto da lmina PAT

1,830

Lmina

1,015

Armao reta (cada lado)

190

Conjunto do cilindro de inclinao

65

Conjunto do cilindro de elevao (Lmina PAT)


(Lmina PT)

48 x 2

48 x 2

48 x 2

50 x 2

Conjunto do escarificador

1.530

75

Conjunto do cilindro do escarificador

PAT: Abreviao de Lmina de inclinao hidrulica


PAT: Abreviao de Inclinao hidrulica

D61EX,PX-15E0

01 Especificaes

SEN02398-00

Tabela de combustvel, lquido de arrefecimento e lubrificantes

Para obter detalhes sobre as observaes (Obs. 1 e 2...) indicadas na tabela, consulte o Manual de Operao e
Manuteno.

Reservatrio

Tipo de fluido

Temperatura ambiente em graus Celsius


-30

-20

-10

10

(Obs.1)
(Obs.1)
Crter de leo do motor

leo do motor

20

30

40 50C

Fluidos Komatsu
recomendados
Komatsu
EOS0W30
Komatsu
EOS5W40
Komatsu
EO10W30-DH
Komatsu
EO15W40-DH
Komatsu
EO30-DH

Engrenagem
Intermediria da carcaa
do amortecedor (cada)

leo do trem de fora


(Obs. 2)

Caixa do trem de fora

leo do trem de fora

Carcaa do comando
final (cada)

leo do trem de fora

TO30

leo do trem de fora

TO10

leo hidrulico

TO30

TO10
TO30

HO46-HM

Sistema hidrulico
leo do motor

Komatsu
EO10W30DH
Komatsu
EO15W40DH

Graxeira

Sistema de
arrefecimento

Reservatrio de combustvel

10

Graxa Hyper
(Obs. 3)

G2-T, G2-TE

Graxa EP base
de ltio

G2-LI

Supercoolant
AF-NAC (Obs. 4)

AF-NAC
ASTM Classe n 1-D S15
ASTM Classe n 1-D S500

Diesel
ASTM Classe n 2-D S15
ASTM Classe n 2-D S500

D61EX,PX-15E0

01 Especificaes

SEN02398-00

Unidade: l
Combustvel contendo enxofre

Nvel de leo especificado

Quantidade de leo de reabastecimento

Crter de leo do motor

3,1

29

Carcaa do amortecedor

1,1

1,1

Roda-guia (direita e esquerda, cada)

0,22

0,22

Sistema do leo hidrulico

95

55

Carcaa do trem de fora

100

69

Carcaa do comando final


(direita e esquerda, cada)

32

28,5

Reservatrio de combustvel

390

Sistema de arrefecimento (incluindo o tanque


de expanso)

32

D61EX,PX-15E0

11

SEN02398-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02398-00

KOMTASU 2006
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil

12

MANUAL DE OFICINA

SEN02473-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

10 Estrutura, funcionamento e
padres de manuteno
Motor e sistema de arrefecimento
Sistema de arrefecimento................................................................................................................................................ 2
Bomba do ventilador de arrefecimento............................................................................................................................ 4
Motor do ventilador de arrefecimento............................................................................................................................. 12

D61EX,PX-15E0

SEN02473-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Sistema de arrefecimento
8,8 0,5 Nm
{0,9 0,05 kgm}

132 - 157 Nm
{13,5 - 16 kgm}

2,9 0,5 Nm
{0,3 0,05 kgm}

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02473-00

A: Entrada do resfriador de leo do trem de fora


B: Sada do resfriador de leo do trem de fora
C: Entrada do resfriador do leo hidrulico
D: Sada do resfriador do leo hidrulico
1. Motor do ventilador de arrefecimento
2. Radiador
3. Reservatrio
4. Mangueira de entrada do radiador
5. Mangueira de sada do radiador
6. Resfriador do leo hidrulico
7. Tampa do radiador
8. Ventilador de arrefecimento
9. Vlvula bypass
10. Resfriador do leo do trem de fora (incorporado ao reservatrio inferior do radiador)
11. Bujo de dreno
12. Ps-resfriador
Especificaes

Tipo de colmia

Radiador

Resfriador de leo
do trem de fora

Resfriador do leo
hidrulico

Ps-resfriador

Alumnio
ondulado

PTO-OL

Alumnio
ondulado

Alumnio
ondulado

Passo das aletas (mm)

4,0

4,0

4,0

rea total de dissipao de calor (m2)

52,97

1,722

1,53

16,65

Presso de abertura da vlvula de presso


(kPa {kg/cm2})

88,3 14,7
{0,9 0,15}

Presso de abertura da vlvula vcuo


(kPa {kg/cm2})

0 - 4,9
{0 - 0,05}

D61EX,PX-15E0

SEN02473-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Bomba do ventilador de arrefecimento


Tipo: LPV30

11,8 - 14,7 Nm
{1,2 - 1,5 kgm}

5,9 - 8,8 Nm
{0,6 - 0,9 kgm}

9,8 - 12,7 Nm
{1 - 1,3 kgm}

27,4 - 34,3 Nm
{2,8 - 3,5 kgm}

59 - 74 Nm
{6 - 7,5 kgm}

98 - 123 Nm
{10-12,5 kgm}

8,8 1,0 Nm
{0,9 0,1 kgm}

P1
PS
T0

: Descarga da bomba
: Suco da bomba
: Dreno

T1
PEPC
PCEPC

: Descarga da bomba
: Suco da bomba
: Bujo de deteco da presso de sada de EPC

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02473-00

34,3 - 44,1 Nm
{3,5 - 4,5 kgm}

59 - 74 Nm
{6 - 7,5 kgm}

1. Eixo
2. Retentor de leo
3. Carcaa
4. Came oscilante
5. Sapata
6. Pisto
7. Bloco do motor
8. Prato da vlvula
9. Mola
10. Servopisto

D61EX,PX-15E0

SEN02473-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Funo
O torque e a rotao do motor so transmitidos para o eixo desta
bomba. Em seguida, a bomba converte a rotao e o torque em
presso de leo, descarregando o leo pressurizado de acordo
com a carga existente.
possvel alterar o volume da vazo, mudando-se o ngulo da
placa de variao do ngulo de inclinao da bomba.
Estrutura
O bloco do motor (7) est apoiado ao eixo (1) pela chaveta (a).
O eixo (1), por sua vez, est apoiado nos mancais dianteiro e
traseiro.
A ponta do pisto (6) consiste de uma esfera cncava, e a sapata
(5) est calcada a esta esfera, formando uma nica unidade. O
pisto (6) e a sapata (5) formam um mancal esfrico.
O balancim (4) possui uma superfcie plana (A), contra a qual a
sapata (5) constantemente pressionada, enquanto realiza um
movimento circular. O balancim (4) tambm desliza em torno da
esfera (11), usando-a como um ponto de apoio.
O pisto (6) realiza um movimento relativo na direo axial,
dentro de cada cmara de cilindro do bloco do motor (7).
O bloco do motor (7) executa uma rotao relativa ao prato da
vlvula (8), enquanto retm o leo pressurizado, e esta superfcie
assegura a manuteno correta do equilbrio hidrulico.
Com isso, o leo presente em cada uma das cmaras do bloco
do motor (7) est disponvel para suco ou descarga por meio
do prato da vlvula (8).

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02473-00

Operao
Operao da bomba
O bloco do motor (7) rotaciona junto com o eixo (1),
enquanto a sapata (5) desliza sobre a superfcie
plana (A). Neste ponto, uma vez que o balancim (4)
inclina tendo a esfera (11) como ponto de apoio, a
inclinao (a) entre a linha central (X) do balancim
(4) e a direo axial do bloco do motor (7) se alteram.
O ngulo (a) denominado ngulo da placa de
variao do ngulo de inclinao da bomba.
Em razo da linha central (X) do balancim (4) possuir
um ngulo (a) da placa de variao do ngulo de
inclinao da bomba na direo axial do bloco do
motor (7), a superfcie plana (A) passa a funcionar
como um came contra a sapata (5).
Com isso, o pisto (6) desliza dentro do bloco do motor
(7) e uma diferena gerada entre os volumes (E) e
(F) no bloco do motor (7). Como resultado, cada pisto
(6) executa o movimento de suco e descarga de
leo na razo de (F) (E).
Em outras palavras, o bloco do motor (7) rotaciona, e
o volume da cmara (E) se torna menor, fazendo com
que o leo pressurizado seja descarregado durante
este processo. Simultaneamente, o volume da cmara
(F) aumenta, e o leo passa a ser sugado nesta etapa
do processo. [Na figura, a cmara (F) est localizada
ao final do curso da suco, enquanto a cmara (E)
se encontra no final do curso da descarga.]

D61EX,PX-15E0

Quando a linha central (X) do balancim (4) est na


mesma direo axial do bloco do motor (7) [ngulo
da placa de variao do ngulo de inclinao da
bomba = 0], a diferena entre os volumes (E) e (F)
dentro do bloco do motor (7) de 0, assim, a bomba
no executa a suco e descarga e o bombeamento
no ocorre [embora o ngulo da placa de variao
do ngulo de inclinao da bomba, na verdade, no
chegue a 0.]
O ngulo (a) da placa de variao do ngulo de
inclinao da bomba e o volume de vazo da bomba
esto em relao proporcional.

SEN02473-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Controle da vazo da bomba


A vazo (Q) aumenta de acordo com o aumento
da diferena de capacidade de (E) e (F), medida
que o ngulo (a) da placa de variao do ngulo de
inclinao da bomba se torna maior. O ngulo (a) da
placa de variao do ngulo de inclinao da bomba
alterado pelo servopisto (10).
O servopisto (10), por sua vez, executa um
movimento recproco em linha reta de acordo com
a presso do sinal da servovlvula. Este movimento
em linha reta transmitido para o balancim (4) que,
suportado pela esfera (11), oscila ao seu redor.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02473-00

Servovlvula

27,4 - 34,3 Nm
{2,8 - 3,5 kgm}

27,4 - 34,3 Nm
{2,8 - 3,5 kgm}

5,9 - 8,8 Nm
{0,6 - 0,9 kgm}

P: Presso bsica da vlvula EPC


T: Dreno
PE: Presso do pisto de controle
PH: Presso de descarga da bomba
1. Bujo
2. Alavanca
3. Retentor
4. Sede
5. Carretel
6. Pisto
7. Luva

D61EX,PX-15E0

SEN02473-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

A: Lado do dreno
B: Lado da entrada de presso de vazo da bomba
C: Presso recebida da sada de EPC
D: Presso da sada de EPC

10

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

ngulo () da placa de variao do ngulo de inclinao da bomba


Vazo Q de descarga da bomba

Funo
A servovlvula controla a entrada de corrente para
a vlvula EPC e a vazo da bomba (Q), para que se
relacionem conforme mostra o diagrama.

Corrente i de EPC
(Presso F de sada de EPC)

Presso F de sada de EPC

A relao entre a corrente de entrada (i) para a


vlvula EPC e a presso de sada (F) da vlvula EPC
mostrada a seguir.

SEN02473-00

Operao
A presso de sada da vlvula EPC aplicada
cmara do pisto para empurrar o pisto (6). Este,
por sua vez, empurra o carretel (5) at se equilibrar
com a mola.
Em seguida, a rea (PE) da passagem da presso
do servopisto se comunica com as passagens de
descarga da bomba por meio do entalhe do carretel
(5), fazendo com que a presso de descarga seja
encaminhada ao servopisto.
O servopisto elevado pela ao do balancim. Em
seguida, o retorno posio aplicado e a alavanca
se move para comprimir a mola.
Quando o carretel (5) empurrado para trs,
o circuito de vazo da bomba e o circuito do
servopisto se fecham. A presso existente na
cmara do servopisto diminui e o balancim retorna
em direo ao ngulo mximo da placa de variao
do ngulo de inclinao da bomba.
Estes processos se repetem at que a placa de
variao do ngulo de inclinao da bomba fique
fixa em uma posio onde a sada de EPC esteja
equilibrada com a fora da mola.
Conseqentemente, medida que a presso de
sada EPC se eleva, o ngulo da placa de variao
do ngulo de inclinao da bomba diminui. Ou, ao
contrrio, medida que a presso de sada EPC
diminui, o ngulo da placa de variao do ngulo de
inclinao da bomba aumenta.

Corrente i de EPC

D61EX,PX-15E0

11

SEN02473-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Motor do ventilador de arrefecimento


Tipo: LMF28

11,8 - 14,7 Nm
{1,2 - 1,5 kgm}

98 - 123 Nm
{10 - 12,5 kgm}

9,8 - 12,74 Nm
{1,0 - 1,3 kgm}

27 - 34 Nm
{2,8 - 3,5 kgm}

27 - 34 Nm
{2,8 - 3,5 kgm}

P: Da vlvula auto-redutora de presso


T: Do arrefecedor de leo para o reservatrio
TC: Para o reservatrio

12

Especificaes
Tipo

LMF28

Volume do motor (cc/rev)

28

Rotao nominal (rpm)

1,700

Taxa de fluxo nominal (/min)

47,6

Presso de abertura da vlvula de


segurana (MPa {kg/cm2}

24,5 {250}

Presso de abertura da vlvula de


reteno (MPa {kg/cm2}

0,044 {0,45}

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

1. Eixo de sada
2. Carcaa
3. Prato de escora
4. Conjunto do pisto
5. Bloco do motor
6. Prato da vlvula
7. Tampa

SEN02473-00

8. Mola central
9. Mola da vlvula de reteno
10. Vlvula de reteno
11. Vlvula piloto
12. Carretel da vlvula reversvel
13. Mola da vlvula reversvel
14. Vlvula de segurana
Unidade: mm

Item a ser verificado

Critrio
Tamanho padro

Mola da vlvula de reteno

D61EX,PX-15E0

Soluo
Limite de reparo

Comprimento
x dimetro
externo

Comprimento
de instalao

Carga de
instalao

Comprimento
livre

Carga de
instalao

13,0 x 6,5

7,0

3,43 N
{0,35 kg}

2,55 N
{0,26 kg}

Se a mola estiver danificada ou deformada,


substitua-a

13

SEN02473-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Unidade do motor hidrulico


Funo
Este motor hidrulico denominado motor a
pisto axial do tipo placa de variao do ngulo de
inclinao da bomba. Ele converte a energia do
leo pressurizado enviado da bomba hidrulica em
movimento de rotao.
Principio de operao
O leo enviado da bomba hidrulica flui atravs da
placa da vlvula (7) para o bloco do motor (5). Este
leo pode fluir para apenas um dos lados da linha
(Y-Y) que conecta o ponto morto superior e o ponto
morto inferior do curso do pisto (4).
O leo enviado para um dos lados do bloco do motor
(5) pressiona o pisto (4) [2 ou 3 pontos], gerando
uma fora (F1) [F1 = P x D2/4].
Esta fora aplicada ao prato de escora (2). J que
o prato de escora (2) est fixo a um ngulo de (a)
graus em relao ao eixo de sada (1), a fora
dividida entre os componentes (F2) e (F3).
O componente radial (F3) gera o torque [T = F3 x
ri] contra a linha (Y Y) conectando o ponto morto
superior e o ponto morto inferior.
A fora combinada de todos os torques [T = (F3 x ri)]
rotaciona o bloco do motor (5) por meio dos pistes.
J que o bloco do motor (5) est engrenado na
chaveta do eixo de sada, este ltimo rotaciona para
transmitir o torque.

14

Lado de dreno
Lado de suprimento

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02473-00

Vlvula de suco
Funo
Quando a bomba do ventilador pra, o leo pressurizado
deixa de fluir para o motor. Porm, j que o motor
permanece em rotao em funo da inrcia, a presso
no lado de sada do motor aumenta.
Quando o leo pra de fluir da porta de entrada (P),
a vlvula de suco suga o leo no lado de sada e
o fornece para a passagem (MA), onde no h leo
suficiente para se prevenir a cavitao.
Operao
Durante a partida
Quando o leo hidrulico proveniente da bomba
fornecido para a passagem (P) aumentando a presso
no lado (MA), e um torque de partida gerado no motor,
o motor comea a rotacionar. O leo que se encontra
na passagem de sada (MB) do motor retorna por meio
da passagem (T) para o reservatrio.
rea da bomba do ventilador

Parte
central

Vlvula EPC

Durante a parada do motor


Quando o motor desligado e a revoluo de
entrada da bomba do ventilador cai para 0 rpm, o
leo hidrulico proveniente da bomba no mais
fornecido para a passagem (P). J que o leo
hidrulico no fornecido para o lado da passagem
(MA) do motor, a sua rotao diminui gradativamente
at parar por completo.
Quando o eixo do motor rotacionado pela fora de
inrcia enquanto o fluxo de leo na passagem (T)
vai diminuindo, o leo que se encontra na passagem
(T), no lado de sada, enviado pela vlvula de
suco (1) para o lado da passagem (MA), a fim de
prevenir cavitao.
rea da bomba do ventilador

Controlador

Parte
central

Vlvula EPC

Controlador

D61EX,PX-15E0

15

SEN02473-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula reversvel
Operao
Quando a solenide LIGA-DESLIGA da vlvula
reversvel est desmagnetizada
Se a solenide LIGA-DESLIGA (1) da vlvula
reversvel for desmagnetizada, o leo pressurizado
proveniente da bomba bloqueado pela vlvula
do seletor LIGA-DESLIGA (2), e a passagem (C)
aberta para o circuito do reservatrio.
Conseqentemente, o carretel da vlvula reversvel
(3) empurrado pela mola da vlvula reversvel (4)
para a direita, para abrir a passagem do motor (MA),
e em seguida o leo pressurizado flui para rotacionar
o motor em sentido avante (sentido horrio).
rea da bomba do ventilador

Quando a solenide LIGA-DESLIGA da vlvula


reversvel est energizada
Se a solenide LIGA-DESLIGA (1) da vlvula
reversvel for energizada, a vlvula seletora
LIGA-DESLIGA (2) muda para deixar que o leo
pressurizado flua atravs da passagem (C) para a
cmara do carretel (D).
O leo pressurizado na cmara (D) empurra a mola do
carretel da vlvula reversvel (3) para a direita, contra a
mola da vlvula reversvel (4). Com isso, a passagem
(MB) do motor se abre e o leo pressurizado flui para
que o motor rotacione em sentido inverso (sentido
anti-horrio).
rea da bomba do ventilador

Vlvula EPC

Parte
central
Controlador

Parte
central

Vlvula EPC

Controlador

16

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02473-00

Vlvula de segurana
Funo
Quando dada partida no motor, a presso existente
na passagem (P) do motor do ventilador elevada
em alguns casos.
A vlvula de segurana (1) instalada para proteger
o circuito do sistema do ventilador.
Operao
Quando a presso na passagem (P) excede a
presso de abertura da vlvula de segurana (1), a
vlvula (2) da vlvula de segurana (1) se abre para
liberar o leo para a passagem (T).
Por meio dessa operao, evita-se a gerao de
presso anormal na passagem (P).

D61EX,PX-15E0

17

SEN02473-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02473-00

KOMATSU 2006
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil

18

MANUAL DE OFICINA

SEN02474-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

10 Estrutura, funcionamento e
padres de manuteno
Trem de fora, parte 1
Trem de fora................................................................................................................................................................... 2
Trem de fora................................................................................................................................................................... 3
Sistema HSS.................................................................................................................................................................... 4
Vista geral da unidade do trem de fora........................................................................................................................... 6
Diagrama hidrulico do trem de fora.............................................................................................................................. 7
Controle da transmisso, sistema direcional e freio......................................................................................................... 8
Amortecedor e junta universal........................................................................................................................................ 10
Conversor de torque e PTO........................................................................................................................................... 12
Transmisso................................................................................................................................................................... 18
ECMV da transmisso.................................................................................................................................................... 30
Vlvula de alvio principal e vlvula de alvio do conversor de torque........................................................................... 36
Vlvula de alvio de leo lubrificante.............................................................................................................................. 38

D61EX,PX-15E0

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Trem de fora

Apresentao geral
A potncia gerada pelo motor (1) tem sua vibrao
torsional atenuada pelo amortecedor (2), passando
pela junta universal (3) para ser, afinal, transmitida
ao conversor de torque (7)
Por meio do leo, a potncia proveniente do motor
transmitida pelo conversor de torque (7) ao eixo de
entrada da transmisso, de acordo com a variao
na carga.
A transmisso (8) utiliza uma combinao de
sistema de engrenagens planetrias e embreagens
hidrulicas para promover a reduo da rotao
e a mudana de marchas (3 marchas avante e 3
marchas a r). Conjuga um par de embreagens
selecionadas em funo da variao na carga e
transmite a potncia engrenagem cnica (9) a
partir do pinho cnico existente na extremidade
posterior da transmisso.
A potncia transmitida unidade do HSS (10)
, ento, repassada ao HSS atravs do eixo da
engrenagem cnica.
A bomba (4) acionada pela PTO (5) rotaciona o
motor do HSS (11) por meio do leo descarregado.
O sentido de rotao do par de engrenagens HSS
controlado por meio do monitoramento que o
motor do HSS (11) exerce em relao s rotaes
dos conjuntos de engrenagens planetrias direita e
esquerda, de maneira a estabelecer uma diferena
de rotao entre as esteiras direita e esquerda.

Tambm possvel utilizar o mecanismo do HSS


para rotacionar as esteiras direita e esquerda em
sentidos opostos, realizando assim, curvas com a
contra-rotao das esteiras.
O freio (12), incorporado unidade do HSS (10),
usado para fazer com que a mquina pare, e
consiste de discos mltiplos em banho de leo e
atuao por mola.
A potncia enviada do freio (12) transmitida ao
comando final (13).
O comando final (13) consiste em uma engrenagem
de dentes retos de um nico estgio, e um sistema
de engrenagens planetrias tambm de um nico
estgio. Ele responsvel pela reduo da rotao,
alm de promover a rotao da roda motriz (14)
para o acionamento das sapatas da esteira (15) e a
conseqente movimentao da mquina.
O motor do ventilador de arrefecimento (19),
acionado pela PTO (5), rotacionado por meio do
leo descarregado.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02474-00

Esquema do trem de fora

1. Motor
2. Amortecedor
3. Junta universal
4. Bomba do HSS
5. PTO
6. Bomba do ventilador de arrefecimento
7. Conversor de torque
8. Transmisso
9. Engrenagem cnica
10. Unidade do HSS

D61EX,PX-15E0

11. Motor do HSS


12. Freio
13. Comando final
14. Roda motriz
15. Sapata da esteira
16. Bomba do trem de fora
17. Bomba de leo lubrificante
18. Bomba de recuperao
19. Motor do ventilador de arrefecimento

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Sistema HSS

HSS: Sistema Direcional Hidrosttico

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

1. Alavanca de controle da direo, inverso do sentido de deslocamento de avante para r e vice-versa


e mudana de marcha (alavanca PCCS)
2. Controlador da transmisso e do sistema direcional
3. Vlvula de controle
4. Vlvula EPC
5. Bomba do HSS
6. Servovlvula
7. Motor do HSS
8. Circuito do HSS
9. Motor
10. Comando final
11. Roda motriz
12. Reservatrio hidrulico
Sinais de entrada e sada
a. Sinais de deslocamento no sentido avante ou r
b. Sinal do sistema direcional
c. Informaes de controle do motor
d. Sinal da presso de leo do equipamento de trabalho

D61EX,PX-15E0

SEN02474-00

Apresentao geral
O sistema HSS consiste de vlvula de controle (3),
bomba do HSS (5) e motor do HSS (7). Ele promove
as manobras da mquina continuamente sem que
haja reduo na velocidade de deslocamento,
graas gerao de uma diferena na velocidade
entre as esteiras.
O controlador da transmisso e do sistema direcional
(2) responsvel pelo controle da vlvula EPC (4)
da vlvula de controle (3), determinando a direo
da rotao e a velocidade de rotao do motor do
HSS (7) de acordo com a direo de inclinao e o
ngulo da Alavanca de controle da direo, inverso
do sentido de deslocamento de avante para r e
vice-versa e mudana de marcha (1).
O motor do HSS (7) atua sobre o mecanismo de
engrenagens planetrias do eixo da engrenagem
cnica, criando uma diferena entre ambas rodasmotrizes (11) e fazendo com que a mquina mude de
direo.
O controlador da transmisso e do sistema direcional
(2) capta a rotao do motor e a presso do leo em
cada pea, e controla a bomba do HSS (5) e a vlvula
de controle (3) para que no haja estol do motor (9).

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vista geral da unidade do trem de fora

1. Bomba do HSS
2. Bomba do ventilador de arrefecimento
3. Motor do HSS
4. Bomba do leo lubrificante
5. Bomba do trem de fora
6. Conversor de torque e PTO
7. Vlvula de alvio principal
8. ECMV da transmisso
9. Transmisso
10. Vlvula do freio
11. Unidade do HSS
12. Bomba de recuperao
13. Filtro-tela do leo do trem de fora

Descrio geral
Genericamente falando, o conjunto do trem de
fora consiste no conversor de torque e na PTO (6),
transmisso (9) e unidade do HSS (11). Assim, ao ser
removido, o conjunto do trem de fora pode ser dividido
em conversor de torque e na PTO (6), transmisso (9)
e unidade do HSS (11).
A unidade do HSS (11) constituda pela unidade
da engrenagem cnica, eixo da engrenagem cnica,
motor do HSS (3), mecanismo de engrenagens
planetrias e freio.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02474-00

Diagrama hidrulico do trem de fora

A: Orifcio de tomada da presso do leo de descarga da


bomba do HSS
B: Orifcio de tomada da presso do leo de descarga da
bomba do ventilador de arrefecimento
C: Orifcio de tomada da presso do leo de alvio
principal
D: Orifcio de tomada da presso do leo de sada do
conversor de torque
E: Orifcio de tomada da presso do leo de entrada do
conversor de torque
F: Orifcio de tomada da presso do leo do freio

D61EX,PX-15E0

1. Orifcios de tomada de presso centralizada


2. ECMV da transmisso
3. Filtro de leo do trem de fora
4. Tubo de alimentao de leo
5. Vlvula do freio
6. Bomba do trem de fora
7. Bomba de leo lubrificante
8. Vlvula de alvio principal
9. Bomba de recuperao
10. Resfriador de leo do trem de fora

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Controle da transmisso, sistema direcional e freio

PCCS: Sistema de Controle na Palma da Mo

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02474-00

1. Pedal do freio
2. Pedal desacelerador
3. Potencimetro do pedal desacelerador
4. Haste
5. Boto de controle do combustvel
6. Alavanca de controle da direo, inverso do sentido de deslocamento de avante para r e vice-versa
e mudana de marcha (alavanca PCCS)
7. Potencimetro do pedal do freio
8. Alavanca do freio de estacionamento
9. Cabo
10. Controlador da transmisso e do sistema direcional
11. Interruptor limitador de segurana em neutro
12. Vlvula do freio
13. ECMV da transmisso
Apresentao geral
A transmisso, o sistema direcional e o freio so
controlados por meio da alavanca de controle da
direo, inverso do sentido de deslocamento de
avante para r e vice-versa e mudana de marcha
(alavanca PCCS) (6)
A alavanca de controle da direo, inverso do sentido
de deslocamento de avante para r e vice-versa e mudana de marcha (6) envia sinais eltricos ao controlador da transmisso e do sistema direcional (10). Uma
vez recebido o sinal, o controlador da transmisso e do
sistema direcional envia um sinal vlvula EPC da vlvula de controle para que esta varie o fluxo na bomba
do HSS, controlando o motor do HSS.
O pedal do freio (1) opera a vlvula do freio (12) por
meio da haste (4) a fim de que se promova o controle do freio.
A alavanca do freio de estacionamento (8) opera
a vlvula do freio (12), tambm utilizada com a
funo de vlvula do freio de estacionamento, por
meio do cabo (9)
Se a alavanca do freio de estacionamento (8) no se
encontrar na posio TRAVADA, o interruptor limitador de segurana em neutro (11) no funcionar,
impedindo a partida do motor.

D61EX,PX-15E0

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Amortecedor e junta universal

5,9 - 11,8 Nm
{0,6 - 1,2 kgm}

13,7 - 21,6 Nm
{1,4 - 2,2 kgm}

57 - 73,5 Nm
{6 - 7,5 kgm}
58,8 - 78,5 Nm
{6 - 8 kgm}

98 - 122,5 Nm
{10 - 12,5 kgm}

132 - 155 Nm
{13,5 - 15,8 kgm}

58,8 - 78,5 Nm
{6 - 8 kgm}

10

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02474-00

Unidade: mm
N

Item a ser inspecionado

Dimetro interno das superfcies de


contato do acoplamento e do retentor
de leo

Desvio facial e radial do acoplamento

Critrios
Dimenso padro

Tolerncia

Limite de reparo

85

0
-0,087

84,8

Desvio facial mximo: 1,0 (a 148,38); desvio radial mximo: 1,5


(quando o eixo do amortecedor e o eixo de entrada da transmisso
so girados simultaneamente)

2. Respiro
3. Bujo do bocal de abastecimento de leo
4. Bujo de inspeo
5. Bujo de dreno
6. Carcaa do amortecedor
7. Acoplamento
8. Pino transversal
9. Garfo
10. Eixo
11. Rolamento
12. Tampa
13. Cubo
14. Mola de frico
15. Placa de frico
16. Pino de batente
17. Mola torsora
18. Placa de acionamento

D61EX,PX-15E0

Soluo
Faa a cromagem ou
substitua

Ajuste

Apresentao geral
O amortecedor do tipo mola de frico em banho
de leo.
ngulo do batente: 4
Torque do batente: 2.670 Nm {272 kgm}
O amortecedor absorve a vibrao torsional causada
pela flutuao do torque do motor e o torque de
impacto gerado por acelerao brusca e pela carga
em escavaes pesadas, tendo por finalidade
promover a proteo do conversor de torque, da
transmisso, bem como dos demais componentes
do trem de fora.

11

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Conversor de torque e PTO

PTO: Tomada de potncia

19,6 - 29,4 Nm
{2 - 3 kgm}

12

19,6 - 29,4 Nm
{2 - 3 kgm}

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02474-00

13

SEN02474-00

A: Da carcaa da transmisso (para o conversor de


torque)
B: Para o resfriador de leo
C: Da carcaa da transmisso (para a bomba de
recuperao)
D: Da carcaa da transmisso (para a bomba do trem
de fora e a bomba de lubrificao)
E: Para a carcaa da transmisso (dreno)
1. Abertura de fixao da bomba do HSS
2. Abertura de fixao da bomba do trem de fora e da
bomba de lubrificao
3. Bomba de recuperao
4. Tubo de lubrificao da PTO
5. Abertura de fixao da bomba do ventilador de
arrefecimento
6. Acoplamento
7. Eixo de entrada
8. Engrenagem de acionamento da PTO (nmero de
dentes: 62)
9. Eixo da engrenagem intermediria da PTO
10. Engrenagem intermediria da PTO (nmero de
dentes: 63)
11. Carcaa da PTO
12. Carcaa de acionamento
13. Turbina
14. Estator
15. Bomba
16. Eixo do estator
17. Eixo de entrada da transmisso
18. Bomba do HSS e bomba do equipamento de
trabalho, engrenagem de acionamento da bomba
do ventilador (nmero de dentes: 53)
19. Engrenagem de acionamento da bomba do trem de fora
e da bomba de lubrificao (nmero de dentes: 53)
20. Engrenagem de acionamento da bomba de
recuperao (nmero de dentes: 56)
21. Filtro-tela da bomba de recuperao
22. Filtro-tela do trem de fora
23. Luva

14

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Apresentao geral
O conversor de torque do tipo monofsico, de 1
estgio e 3 elementos, sendo parte integrante da
transmisso.
A bomba (15) montada em uma s unidade
com o acoplamento (6), o eixo de entrada (7), a
engrenagem de acionamento da PTO (8) e a carcaa
de acionamento (12), e sua rotao promovida
pela potncia do motor.
A turbina (13) integra-se ao eixo de entrada da
transmisso (17), e tem sua rotao promovida pelo
leo proveniente da bomba (15).
O estator (14) est integrado ao eixo do estator (16)
e fixado carcaa da PTO (11).
Cada uma das bombas instaladas na carcaa da
PTO acionada por meio da potncia transmitida
da engrenagem de acionamento da PTO (8) para
a engrenagem intermediria da PTO (10) e as
engrenagens de acionamento da bomba (18), (19)
e (20).

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02474-00

15

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

156,9 - 196,1 Nm
{16,0 - 20,0 kgm}

49,0 - 58,8 Nm
{5,0 - 6,0 kgm}

58,8 - 73,5 Nm
{6,0 - 7,5 kgm}

58,8 - 73,5 Nm
{6,0 - 7,5 kgm}

245,1 - 309,0 Nm
{25,0 - 31,5 kgm}

58,8 - 73,5 Nm
{6,0 - 7,5 kgm}
5,9 - 8,8 Nm
{0,6 - 0,9 kgm}

16

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02474-00

Unidade: mm
N

Item a ser inspecionado

Critrios

Dimetro externo da face de contato do retentor


de leo do acoplamento de entrada

Dimetro interno da face de contato do retentor


de leo

Folga axial entre a engrenagem de acionamento


da PTO e a engrenagem intermediria da PTO

0,17 - 0,46

Folga axial entre a engrenagem inter-mediria


da PTO e a engrenagem de acionamento da
bomba do HSS e da bomba do ventilador de
arrefecimento

0,16 - 0,42

Folga axial entre a engrenagem intermediria da


PTO e a engrenagem de acionamento do trem de
fora e da bomba de lubrificao

0,16 - 0,42

Folga axial entre a engrenagem de acionamento


da PTO e a engrenagem de acionamento da
bomba de recuperao

0,17 - 0,46

Dimenso padro

Tolerncia de encaixe da bomba do


HSS e do rolamento da engrenagem de acionamento da bomba do
ventilador de arrefecimento

109,8

105

+0,035
0

105,5

10

Tolerncia de encaixe do rolamento


da engrenagem de acionamento da
bomba de recuperao

D61EX,PX-15E0

Tolerncia
Eixo

110

Dimetro
interno

60

0
-0,019

Dimetro
externo
(lado da
carcaa)

Dimetro
externo
(lado da
tampa)
Dimetro
externo
(lado da
carcaa)

Proceda cromagem
ou substituio

Substitua

0
-0,015

Dimetro
externo
(lado da
tampa)

Limite de reparo

110

Dimetro
externo

Dimetro
interno

Tolerncia de encaixe do trem de


fora e do rolamento da engrenagem de acionamento da bomba de
leo lubrificante

Tolerncia
0
-0,087

Dimenso padro
Tolerncia de encaixe do rolamento
da engrenagem intermediria da
PTO

Soluo

Orifcio
-0,010
-0,035
0
-0,015
+0,035
0

120

0
-0,015
+0,022
-0,013

55

+0,021
+0,002

0
-0,015

+0,035
0
120

0
-0,015
+0,022
-0,013

Dimetro
interno

55

+0,021
+0,002

0
-0,015

Dimetro
externo

72

0
-0,013

+0,030
0

Dimetro
interno

35

+0,011
+0,005

0
-0,010

17

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Transmisso

156,9 - 176,5 Nm
{16,0 - 18,0 kgm}

18

156,9 - 176,5 Nm
{16,0 - 18,0 kgm}

44,1 - 53,9 Nm
{4,5 - 5,5 kgm}

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02474-00

39,55 - 42,37 Nm
{4,0 - 4,3 kgm}

44,1 - 53,9 Nm
{4,5 - 5,5 kgm}

A: Orifcio de tomada de presso do leo da embreagem da 1


B: Orifcio de tomada de presso do leo da embreagem da 3
C: Orifcio de tomada de presso do leo da embreagem da r
D: Orifcio de tomada de presso do leo da embreagem da 2
E: Orifcio de tomada de presso do leo da embreagem de
avante
F: Da bomba do trem de fora (para a vlvula do freio)
G: Para a carcaa da PTO (para o conversor de torque)
H: Do resfriador de leo
J: Para a carcaa da PTO (para a bomba de recuperao)
K: Da carcaa da PTO (dreno)
L: Para a carcaa da PTO (para a bomba do trem de fora
e a bomba de lubrificao)
M: Da carcaa direcional
N: Da ECMV da transmisso (para a embreagem da r)
P: Da ECMV da transmisso (para a embreagem da 3)
R: Da ECMV da transmisso (para a embreagem da 1)
S: Da ECMV da transmisso (para a embreagem da 2)
T: Da ECMV da transmisso (para a embreagem de avante)

D61EX,PX-15E0

19

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

1. Vlvula de alvio principal


2. Tampa da ECMV da transmisso
3. Carcaa da transmisso
4. ECMV da transmisso
5. Vlvula de alvio do leo lubrificante
6. Eixo de entrada da transmisso
7. Engrenagem solar da r (nmero de dentes: 26)
8. Pinho planetrio da r (nmero de dentes: 22)
9. Engrenagem anelar da r (nmero de dentes: 70)
10. Disco
11. Placa
12. Pisto
13. Pinho planetrio de avante (nmero de dentes: 23)
14. Pinho planetrio da 3 (nmero de dentes: 30)
15. Engrenagem anelar da 3 (nmero de dentes internos: 76)
16. Engrenagem solar da 2 (nmero de dentes: 33)
17. Pinho planetrio da 1 (nmero de dentes: 18)
18. Engrenagem solar da 1 (nmero de dentes: 39)

20

Avante

19. Eixo de sada


(seo da engrenagem solar da 3, nmero de dentes: 17)
20. Transportador da 1
21. Carcaa da embreagem da 1
22. Engrenagem anelar da 1 (nmero de dentes internos: 75)
23. Carcaa da embreagem da 2
24. Pinho planetrio da 2 (nmero de dentes: 21)
25. Engrenagem anelar da 2 (nmero de dentes internos: 75)
26. Carcaa da embreagem da 3
27. Transportador da 2 e 3
28. Carcaa da embreagem da 3 avante
29. Engrenagem solar de avante (nmero de dentes: 29)
30. Engrenagem anelar de avante (nmero de dentes
internos: 75)
31. Transportador de avante
32. Carcaa da embreagem de avante e r
33. Mola de retorno
34. Engrenagem anelar da r (cubo) (nmero de dentes
internos: 75)
35. Transportador da r

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02474-00

Apresentao geral
A transmisso consiste em mecanismos de engrenagens planetrias e embreagens a disco, possuindo
trs marchas avante e trs marchas a r.
A transmisso fixa uma combinao de dois entre
cinco pares de mecanismos de engrenagens
planetrias e embreagem a disco hidraulicamente
com a ECMV para selecionar um sentido de rotao
e uma velocidade de rotao.
A transmisso converte a potncia do eixo de entrada
da transmisso na 1a a 3a marcha avante ou na
1a a 3a marcha a r mediante a combinao das
embreagens avante e da r e das trs embreagens
de marcha.
Nmero de placas e discos utilizados
N da embreagem

Nmero de placas

Nmero de discos

Embreagem da r

Embreagem avante

Embreagem de 3

Embreagem de 2

Embreagem de 1

Marchas e embreagens operadas


Marchas

Embreagens operadas

Relao de
reduo

1 avante

Avante x 1

1,948

2 avante

Avante x 2

1,096

3 avante

Avante x 3

0,656

Neutro

1 a r

R x 1

1,462

2 a r

R x 2

0,823

3 a r

R x 3

0,492

*: A embreagem da 1a, 2a ou 3a enchida com leo


baixa presso.

D61EX,PX-15E0

21

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

27,5 - 34,3 Nm
{2,8 3,5 kgm}

22

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02474-00
Unidade: mm

Item a ser verificado

Critrios
Tamanho padro

Mola da embreagem da r (5 peas)

Soluo
Limite de reparo

Comprimento
livre

Comprimento
instalado

Carga
instalada

Comprimento
livre

Carga
instalada

69,5

58,7

233,2 N
{23,8 kg}

65,3

1982 N
{20,2 kg}

Mola da embreagem avante (5


peas)

77,0

63,6

95,2 N
{9,7 kg}

72,4

81 N
{8,2 kg}

Mola da embreagem da 3 (5
peas)

59,0

44,1

146,0 N
{14,9 kg}

55,5

125 N
{12,7 kg}

Mola da embreagem da 2 (5
peas)

59,0

44,5

142,1 N
{14,5 kg}

55,5

121 N
{12,3 kg}

Mola da embreagem da 1 (5
peas)

59,0

44,3

144,1 N
{14,7 kg}

55,5

123 N
{12,5 kg}

Espessura total do conjunto de 5


discos e 6 placas da embreagem
da r

Tamanho padro

Tolerncia

Limite de reparo

36,2

0,33

32,2

Espessura total do conjunto de 7


discos e 8 placas da embreagem
de avante

49,4

0,39

43,8

Espessura total do conjunto de 4


discos e 5 placas da embreagem
da 3

29,6

0,30

26,4

Espessura total do conjunto de 4


discos e 5 placas da embreagem
da 2

29,6

0,30

26,4

10

Espessura total do conjunto de 3


discos e 4 placas da embreagem
da 1

23,0

0,26

20,6

11

Espessura do disco da embreagem

3,4

0,1

2,6

12

Espessura da placa da embreagem

3,2

0,1

2,9

13

Desgaste do anel
retentor do eixo de
entrada da transmisso

Largura

3,0

-0,01
-0,03

2,70

Espessura

2,3

0,10

2,15

Substitua

14

Folga axial entre as engrenagens


solares da r, avante, 2 e 1 e o
pinho planetrio

0,11 - 0,30

15

Folga axial entre a engrenagem


solar da 3 e o pinho planetrio

0,11 - 0,29

16

Folga axial entre o pinho planetrio e os dentes internos da engrenagem anelar

0,12 - 0,33

17

Folga axial entre o transportador


da r e os dentes internos da engrenagem anelar

0,14 - 0,44

18

Folga axial entre o transportador


de avante e os dentes internos da
engrenagem anelar

0,14 - 0,38

19

Folga axial entre o transportador


da 1 e os dentes internos da engrenagem anelar

0,14 - 0,39

D61EX,PX-15E0

23

SEN02474-00

Embreagem a Disco
Estrutura
A embreagem a disco consiste no pisto (2), placa
(3), discos (4), pino (5), mola de retorno (6), etc. e
tem por funo fixar a engrenagem anelar (1).
Os dentes internos do disco (4) acoplam-se aos
dentes externos da engrenagem anelar (1).
A placa (3) fixada na carcaa da embreagem (7)
por meio do pino (5).

Operao
Embreagem engatada (fixada)
O leo proveniente da ECMV flui atravs da passagem
de leo da carcaa (7) at o verso do pisto (2),
comprimindo o pisto (2) para a esquerda.
O pisto (2), por sua vez, comprime a placa (3) e o disco
(4), acoplando-os, e fazendo com que o disco (4) pare
em razo da fora de atrito entre ele e a placa (3).
Quando os dentes internos do disco (4) acoplam-se
aos dentes externos da engrenagem anelar (1), a
engrenagem anelar (1) pra.

24

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Embreagem desengatada (liberada)


Quando o fluxo de leo proveniente da ECMV cessa,
o pisto (2) retorna para a direita em funo da ao
da mola de retorno (6).
A fora de atrito entre a placa (3) e o disco (4) deixa
de agir e a engrenagem anelar (1) liberada.

Operao
Passagem de leo na embreagem de marcha
Quando a alavanca de controle da direo, inverso
do sentido de deslocamento de avante para r e
vice-versa e mudana de marcha est em neutro,
selecionada a 1, 2 ou 3 marchas.
A cmara do pisto da embreagem correspondente
marcha selecionada preenchida com leo atravs
do controle eletrnico do circuito hidrulico de cada
uma das embreagens.
Movendo-se a alavanca de controle da direo,
inverso do sentido de deslocamento de avante para
r e vice-versa e mudana de marcha de neutro para
avante ou r, a bomba passa a ter a necessidade de
suprir de leo a cmara do pisto da embreagem de
avante ou da r, completando-a.
Se voc mudar a marcha de 1 avante para 2
avante, haver a necessidade to somente de suprir
de leo as placas e os discos da embreagem da 2,
uma vez que a embreagem de avante j se encontra
abastecida de leo.
O retardo na operao de mudana de marchas
reduzido atravs do controle do leo no circuito da
embreagem, conforme explicado anteriormente.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02474-00

Rota do trem de fora


1 avante
R

Quando a 1 avante selecionada, a embreagem


de avante e a embreagem da r so acopladas.
A potncia hidrulica transmitida do conversor de
torque para o eixo de entrada (1) , ento, transmitida
ao eixo de sada (21).
A embreagem de avante atua pela presso do
leo aplicada ao pisto da embreagem de avante,
promovendo a fixao da engrenagem anelar de
avante (4). A embreagem de 1 atuada pela presso
hidrulica aplicada ao pisto da embreagem da 1,
dando sustentao ao tambor interno da 1 (18).
A potncia hidrulica proveniente do conversor de
torque transmitida ao eixo de entrada (1), sendo
ento transmitida pelo eixo de entrada (1) e pela
engrenagem solar de avante (2) ao pinho planetrio
de avante (3).
Uma vez a engrenagem anelar de avante (4) fixada
embreagem de avante, a potncia hidrulica
transmitida ao pinho planetrio de avante (3)
rotaciona o transportador de avante (10) na
engrenagem anelar de avante (4)

D61EX,PX-15E0

Avante

O transportador de avante (10) e os transportadores


da 2 e 3 (11) so conectados por uma chaveta
que faz com que girem integrados. Assim sendo,
a rotao do transportador de avante (10)
transmitida engrenagem anelar da 2 (15) pelo
pinho planetrio da 2 (13).
J que a engrenagem anelar da 2 (15) e o transportador da 1 (16) encontram-se acoplados, a potncia hidrulica transmitida engrenagem anelar da
2 (15) transmitida ao pinho planetrio da 1 (17).
Dada a sustentao da engrenagem anelar da
1 (18) feita pela embreagem da 1, a potncia
hidrulica transmitida ao pinho planetrio da 1 (17)
transmitida ao eixo de sada (21) pela engrenagem
solar da 1 (20).

25

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

2 avante
R

Quando a 2a avante selecionada, a embreagem


de avante e a embreagem da 2a so acopladas.
A potncia hidrulica transmitida do conversor de
torque ao eixo de entrada (1) transmitida, ento,
ao eixo de sada (21).
A embreagem de avante operada com a presso
do leo aplicada ao pisto da embreagem de avante
no sentido de fixar a engrenagem anelar de avante
(4). A embreagem da 2a atuada pela presso
hidrulica aplicada ao pisto da embreagem da 2a,
promovendo a sustentao da engrenagem anelar
da 2a (15).
A potncia hidrulica proveniente do conversor de
torque transmitida ao eixo de entrada (1), sendo
ento transmitida ao pinho planetrio de avante (3)
atravs da engrenagem solar de avante (2).
Uma vez que a engrenagem anelar de avante (4)
fixada na embreagem de avante, a potncia
transmitida ao pinho planetrio de avante (3)
rotaciona o transportador de avante (10) na engrenagem anelar de avante (4).

26

Avante

Considerando-se que o transportador de avante (10)


e os transportadores da 2 e 3 (11) esto conectados
pela chaveta e giram em um s conjunto, a rotao
do transportador de avante (10) transmitida ao
pinho planetrio da 2 (13).
J que a engrenagem anelar da 2 (15) sustentada
pela embreagem da 2, a potncia hidrulica enviada
ao pinho planetrio da 2 (13) transmitida ao eixo
de sada (21) pela engrenagem solar da 2 (19).

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02474-00

3 avante
R

Quando a 3 avante selecionada, a embreagem


de avante e a embreagem da 3 so acopladas.
A potncia hidrulica transmitida do conversor
de torque para o eixo de entrada (1) , assim,
transmitida ao eixo de sada (21).
A embreagem de avante operada com a presso
do leo aplicada ao pisto da embreagem de avante,
fixando a engrenagem anelar de avante (4). A
embreagem da 3 atuada pela presso hidrulica
aplicada ao pisto da embreagem da 3, realizando
a sustentao da engrenagem anelar da 3 (14).
A potncia proveniente do conversor de torque
transmitida ao pinho planetrio de avante (3) pelo
eixo de entrada (1) e pela engrenagem solar de
avante (2).
Uma vez que a engrenagem anelar de avante (4)
fixada com a embreagem de avante, a potncia
transmitida ao pinho planetrio de avante (3)
rotaciona o transportador de avante (10) na engrenagem anelar de avante (4).

D61EX,PX-15E0

Avante

Visto que o transportador de avante (10) e os


transportadores da 2 e 3 (11) esto conectados
pela chaveta e giram como uma nica unidade, a
rotao do transportador de avante (10) transmitida
ao pinho planetrio da 3 (12).
Considerando-se que a engrenagem anelar da 3 (14)
sustentada pela embreagem da 3, a potncia
hidrulica transmitida ao pinho planetrio da 3
(12) transmitida ao eixo de sada (21).

27

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

1 r
R

Quando a 1 r selecionada, a embreagem da r e a


embreagem da 1 so engatadas. A potncia enviada
do conversor de torque para o eixo de entrada (1)
transmitida, ento, para o eixo de sada (21).
A embreagem da r operada com a presso do
leo aplicada no pisto da embreagem da r para
fixar a engrenagem anelar (7). A embreagem da 1
atuada pela presso hidrulica aplicada ao pisto
da embreagem da 1 e garante a sustentao da
engrenagem anelar da 1 (18).
A potncia hidrulica proveniente do conversor de
torque transmitida ao pinho planetrio da r (6) pelo
eixo de entrada (1) e pela engrenagem solar da r (5).
Uma vez que a engrenagem anelar (7) e o
transportador (8) esto acoplados e fixados pela
embreagem da r, a rotao do pinho planetrio
da r (6) rotaciona a engrenagem anelar da r
(9). A engrenagem anelar da r (9) rotaciona o
transportador de avante (10) no sentido oposto do
imprimido ao eixo de entrada (1).

28

Avante

O transportador de avante (10) e os transportadores


da 2 e 3 (11) so conectados por meio de uma
chaveta, e rotacionam como uma nica unidade.
Assim, a rotao do transportador de avante (10)
transmitida engrenagem anelar da 2 (15) por
meio do pinho planetrio da 2 (13).
Visto que a engrenagem anelar da 2 (15) e o
transportador da 1 (16) esto acoplados, a potncia
transmitida engrenagem anelar da 2 (15)
transmitida ao pinho planetrio da 1 (17).
Considerando-se que a engrenagem anelar da 1
(18) sustentada pela embreagem da 1, a potncia
hidrulica transmitida ao pinho planetrio da 1 (17)
transmitida ao eixo de sada (21) pela engrenagem
solar da 1 (20).

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02474-00

29

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

ECMV da Transmisso

ECMV: Vlvula de Modulao por Controle Eletrnico

24,5 - 34,3 Nm
{2,5 - 3,5 kgm}

44,1 - 53,9 Nm
{4,5 - 5,5 kgm}

30

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

P:
PF:
PR:
P1:
P2:
P3:
CF:
CR:
C1:
C2:
C3:
SDF:
SDR:
SD1:
SD2:
SD3:
Dr:

SEN02474-00

Da bomba do trem de fora


Orifcio de tomada de presso do leo da embreagem de avante
Orifcio de tomada de presso do leo da embreagem da r
Orifcio de tomada de presso do leo da embreagem da 1
Orifcio de tomada de presso do leo da embreagem da 2
Orifcio de tomada da presso do leo da embreagem da 3
Para a embreagem de avante
Para a embreagem da r
Para a embreagem da 1
Para a embreagem da 2
Para a embreagem da 3
Dreno do interruptor de enchimento de avante
Dreno do interruptor de enchimento da r
Dreno do interruptor de enchimento da 1
Dreno do interruptor de enchimento da 2
Dreno do interruptor de enchimento da 3
Dreno

1. Interruptor de enchimento (para a embreagem da 1)


2. Interruptor de enchimento (para a embreagem da r)
3. Interruptor de enchimento (para a embreagem de avante)
4. Interruptor de enchimento (para a embreagem da 3)
5. Interruptor de enchimento (para a embreagem da 2)
6. Solenide proporcional (para a embreagem da 3)
7. Solenide proporcional (para a embreagem da 1)
8. Solenide proporcional (para a embreagem da r)
9. Solenide proporcional (para a embreagem de avante)
10. Solenide proporcional (para a embreagem da 2)
11. Conector do interruptor de enchimento (para a embreagem da 1)
12. Conector do interruptor de enchimento (para a embreagem da r)
13. Conector do interruptor de enchimento (para a embreagem de avante)
14.Conector do interruptor de enchimento (para a embreagem da 3)
15. Conector do interruptor de enchimento (para a embreagem da 2)
16. Conector da solenide proporcional (para a embreagem da 1)
17. Conector da solenide proporcional (para a embreagem da 3)
18. Conector da solenide proporcional (para a embreagem da r)
19. Conector da solenide proporcional (para a embreagem da 2)
20. Conector da solenide proporcional (para a embreagem de avante)
21. Filtro

D61EX,PX-15E0

31

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

4,9 - 6,9 Nm
{0,5 - 0,7 kgm}
49,0 5,0 Nm
{5,0 0,5 kgm}

3,9 0,5 Nm
{0,4 0,05 kgm}

1. Interruptor de enchimento
2. Corpo da vlvula (superior)
3. Vlvula de controle de presso
4. Corpo da vlvula (inferior)
5. Solenide proporcional
6. Vlvula de deteco da presso do leo
7. Bujo

32

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Apresentao Geral da ECMV


A ECMV consiste de uma vlvula reguladora de
presso e um interruptor de enchimento.
Vlvula de controle de presso
Esta vlvula recebe a corrente enviada pelo controlador
da transmisso e, com uma vlvula solenide proporcional, converte-a em presso de leo.
Interruptor de enchimento
Este interruptor detecta se a embreagem est cheia
de leo, possuindo as seguintes funes:
1) Quando a embreagem est abastecida de leo, um
sinal (sinal de enchimento) enviado ao controlador
para notificar o trmino do enchimento.
2) Enquanto o leo pressuriza a embreagem, um sinal
(sinal de enchimento) enviado ao controlador notificando que o leo est pressurizando.

SEN02474-00

ECMV e solenide proporcional


Para cada ECMV h uma solenide proporcional
instalada.
Aps receber a corrente de comando do controlador,
ela produz a propulso ilustrada no diagrama abaixo.
A propulso gerada pela solenide proporcional
aplicada ao carretel da vlvula de controle de presso,
produzindo, assim, a presso do leo mostrada no
diagrama abaixo. Controlando-se a magnitude da
corrente de comando, varia-se a propulso que opera
a vlvula de controle de presso, com o conseqente
controle da vazo e da presso do leo.
Binmio - propulso corrente da solenide proporcional

Corrente de comando da
solenide proporcional

Fora de propulso

(N {kg})

Tempo

Corrente

(s)

Binmio presso hidrulica propulso da solenide proporcional

Tempo

(s)

DESL
LIG
Tempo

(s)

Faixa A: Antes da mudana de marcha (quando


drenada)
Faixa B: Enchimento
Faixa C: Regulagem de presso
Faixa D: Enchimento (disparo)
Ponto E: Incio do enchimento
Ponto F: Trmino do enchimento

Presso hidrulica

Sinal de sada do inter- Presso de entraruptor de enchimento


da da embreagem

(MPa {kg / cm2})

Fora de propulso

ECMV e interruptor de enchimento


Para cada ECMV h um interruptor de enchimento
instalado.
Quando a embreagem preenchida de leo, o
interruptor de enchimento LIGADO pela presso
da embreagem. O recebimento desse sinal leva o
leo ao incio de sua pressurizao.

A lgica estabelecida de maneira que o controlador


no reconhea o trmino do enchimento mesmo que
o interruptor de enchimento seja LIGADO durante a
operao de disparo (faixa D).

D61EX,PX-15E0

33

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Corrente de comando da
solenide proporcional

Funcionamento da ECMV
A ECMV controlada pela corrente de comando
enviada pelo controlador solenide proporcional,
assim como pelo sinal de sada do interruptor de
enchimento.
Os grficos abaixo mostram a relao entre a
corrente de comando proporcional para a ECMV,
a presso de entrada da embreagem e o sinal de
sada do interruptor de enchimento.

Tempo

Antes da troca de marcha (drenada) (Faixa A no


grfico)

(s)

Sinal de sada do inter- Presso de entraruptor de enchimento


da da embreagem

(MPa {kg / cm2})

Tempo

(s)

DESL
LIG
Tempo

(s)

Faixa A: Antes da mudana de marcha (quando


drenada)
Faixa B: Enchimento
Faixa C: Regulagem de presso
Faixa D: Enchimento (disparo)
Ponto E: Incio do enchimento
Ponto F: Trmino do enchimento

Em uma condio na qual nenhuma corrente seja


conduzida solenide proporcional (1), a vlvula
de controle de presso (2) est drenando o leo
no orifcio (A) da embreagem atravs do orifcio de
dreno (dr).
Uma vez que a presso do leo no aplicada
vlvula detectora da presso do leo (3) nesse
momento, o interruptor de enchimento (4)
DESLIGADO.

A lgica estabelecida de maneira que o controlador


no reconhea o trmino do enchimento mesmo que
o interruptor de enchimento seja LIGADO durante a
operao de disparo (faixa D).

34

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02474-00

Durante o enchimento (faixa B no grfico)

Regulagem da presso (faixa C no grfico)

Se for enviada corrente solenide proporcional (1)


sem que haja leo na embreagem, uma presso do
leo proporcional fora da solenide passar a agir
na cmara (B), empurrando a vlvula de controle de
presso (2) para a direita. Como resultado, o orifcio
(P) da bomba e o orifcio (A) da embreagem sero
abertos e o leo comear a encher a embreagem.
Quando a embreagem preenchida de leo, a
vlvula detectora de presso (3) passa a atuar e o
interruptor de enchimento (4) LIGADO.

Enviando-se corrente solenide proporcional (1), a


solenide gera uma fora de propulso proporcional
corrente. A presso ajustada equilibrando-se
a propulso da solenide, a propulso do orifcio
(A) da embreagem e a fora de reao da mola de
controle da presso (5).

D61EX,PX-15E0

35

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula de alvio principal e vlvula de alvio do conversor de torque

44,1 - 53,9 Nm
{4,5 - 5,5 kgm}

PP: Da bomba
TC: Para o conversor de torque
drT: Dreno (alvio do conversor de torque)
dr1: Dreno
dr2: Dreno
P1: Orifcio de tomada de presso de alvio principal
P8: Orifcio de tomada de presso de alvio do conversor
de torque

1. Corpo
2. Pisto
3. Vlvula de alvio do conversor de torque
4. Pisto
5. Vlvula de alvio principal

Unidade: mm
N

Item a ser inspecionado

Folga entre a vlvula de alvio principal e o corpo da vlvula

Folga entre a vlvula de alvio do


conversor de torque e o corpo da
vlvula

Critrios
Tolerncia

Dimenso
padro

Mola da vlvula de alvio principal


(externa)

Folga padro

Folga

Orifcio

28

-0,035
-0,045

+0,013
0

0,035-

22

-0,035
-0,045

+0,013
0

0,035-

Dimenso padro
8

Soluo

0,058

0,058

Limite de
folga
0,078

0,078

Limite de reparo

Comprimento
livre

Comprimento
instalado

Carga
instalada

Comprimento
livre

Carga
instalada

122

78,0

480 N
{49 kg}

118,3

457 N
{46,6 kg}

Mola da vlvula de alvio principal


(interna)

108

78,0

367,5 N
{37,5 kg}

104,8

349 N
{35,6 kg}

10

Mola da vlvula de alvio do conversor de torque

50

40,5

182,1 N
{18,6 kg}

48,5

174 N
{17,7 kg}

36

Substitua

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Apresentao geral
Vlvula de alvio do conversor de torque
A vlvula de alvio do conversor de torque protege
o conversor de torque de picos excepcionalmente
altos de presso mantendo a presso do leo no
circuito do orifcio de entrada do conversor de torque
abaixo da presso ajustada.
Presso ajustada: 1,00 MPa {10,2 kgf/cm2}
(presso de abertura)

SEN02474-00

Funcionamento da vlvula de alvio principal


O leo proveniente da bomba hidrulica flui atravs
do filtro, do orifcio (A) da vlvula de alvio e do orifcio
a do carretel (6) para a cmara (B). Quando o leo
vindo da bomba enche o circuito, a presso do leo
comea a subir.
Para o conversor de torque

Para o reservatrio de leo

Vlvula de alvio principal


A vlvula de alvio principal mantm cada circuito
da presso do leo da transmisso e do freio na
presso ajustada.
Presso ajustada: 2,84 MPa {29,0 kgf/cm2}

(na rotao nominal do motor)
Da Bomba

Operao
Funcionamento da vlvula de alvio do conversor
de torque
O leo aliviado pela vlvula de alvio principal flui
atravs do orifcio (C) para o conversor de torque,
fluindo tambm, atravs do orifcio (b) do carretel
(2), para a cmara (D).
Quando o circuito de conexo com o conversor de
torque enche-se de leo, a presso do leo comea
a subir.
Quando a presso do leo aplicada ao conversor
de torque sobe, o leo que penetra na cmara (D)
pressiona o pisto (9). A fora de reao comprime
a mola da vlvula (3) e faz com que o carretel (2) se
mova para a direita, abrindo os orifcios (C) e (E).
Quando isto ocorre, o leo existente no orifcio
(C) aliviado para o orifcio (E) e drenado para o
reservatrio de leo.
Nesse momento, a presso do leo no orifcio (C)
de 1,00 MPa {10,2 kgf/cm2} (presso de abertura).
Para o conversor de torque

Se a presso do leo no circuito aumenta, o leo na


cmara (B) pressiona o pisto (4), o que faz com que
sua fora de reao comprima a mola da vlvula (7)
e mova o carretel (6) para a esquerda, promovendo a
abertura dos orifcios (A) e (C).
O leo proveniente da bomba , ento, aliviado
atravs do orifcio (A), seguindo para o orifcio (C), e
acaba fluindo para o conversor de torque.
Nesse instante, a presso do leo no orifcio (A)
de 2,84 MPa {29,0 kgf/cm2} (na rotao nominal do
motor).
Para o conversor de torque

Para o reservatrio de leo

Para o reservatrio de leo


Da Bomba

Da Bomba

D61EX,PX-15E0

37

SEN02474-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula de alvio do leo lubrificante

Unidade: mm
N

Item a ser verificado

Critrios
Dimenso padro

Mola da vlvula de alvio de leo


lubrificante

Comprimento
livre
26

2. Pisto
3. Mola
4. Carcaa da embreagem de avante
A: Do resfriador de leo
B: Dreno
C: Dreno

Soluo
Limite de reparo

Comprimento
instalado

Carga
instalada

23,7

12,0 N
{1,22 kg}

Comprimento
livre

Carga
instalada

25,2

11,4 N
{1,16 kg}

Substitua

Apresentao geral
O leo descarregado do conversor de torque passa
atravs do resfriador de leo, localizado no reservatrio inferior do radiador. Em seguida flui pela
vlvula de alvio do leo lubrificante, promovendo a
lubrificao da PTO da transmisso.
A vlvula de alvio do leo lubrificante est instalada na lateral direita da carcaa da embreagem de
avante, tendo por funo manter a presso do leo
lubrificante abaixo da presso ajustada.
Valor especificado

38

Presso em condio normal


(MPa{kgf/cm2})

0,05 - 015
{0,5 - 1,5}

Presso de abertura
(MPa{kgf/cm2})

0,29
{3,0}

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02474-00

39

SEN02474-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02474-00

KOMATSU 2006
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil

40

D61EX,PX-15E0

MANUAL DE OFICINA

SEN02475-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

10 Estrutura, funcionamento e
padres de manuteno
Trem de fora, parte 2
Eixo da engrenagem cnica. Sistema HSS e freios......................................................................................................... 2
Vlvula dos freios........................................................................................................................................................... 18
Comando final................................................................................................................................................................ 24

D61EX,PX-15E0

SEN02475-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Eixo da engrenagem cnica, sistema HSS e freios


HSS: Sistema Direcional Hidrosttico

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02475-00

SEN02475-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02475-00

1. Vlvula de freio
2. Motor do HSS
3. Mola dos freios (grande)
4. Mola dos freios (pequena)
5. Cubo
6. Gaiola
7. Pisto
8. Tampa
9. Placa (4 peas de cada lado)
10. Disco (5 peas de cada lado)
11. Tambor de freio
12. Cubo de freio
13. Engrenagem A (nmero de dentes: 37/86)
14. Gaiola
15. Engrenagem B (nmero de dentes: 50)
16. Engrenagem cnica
17. Eixo da engrenagem cnica (nmero de dentes: 41)
18. Eixo
19. Mancal
20. Engrenagem C (nmero de dentes: 50)
21. Pinho planetrio
22. Engrenagem anelar (nmero de dentes: 91)
23. Eixo do pinho
24. Cubo
25. Transportador
26. Eixo da engrenagem D
27. Engrenagem D (nmero de dentes: 76)
28. Engrenagem de acionamento do motor do HSS (nmero de dentes: 39)
29. Pinho cnico (nmero de dentes: 25)
30. Gaiola

D61EX,PX-15E0

6
98 - 123 Nm
{10 - 12,5 kgm}

245 - 309 Nm
{25 - 31,5 kgm}

98 - 123 Nm
{10 - 12,5 kgm}

59 - 74 Nm
{6 - 7,5 kgm}

98 - 123 Nm
{10 - 12,5 kgm}

59 - 74 Nm
{6 - 7,5 kgm}

SEN02475-00
10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02475-00

Unidade: mm
N

Item a ser vefrificado

Prato do freio

Soluo

Tolerncia

Limite de reparo

Espessura

0,5

0,1

4,7

Distoro

Mx. 0,15

0,3

Reparar e substituir

Espessura

5,2

0,1

4,7

Substituir

Distoro

Mx. 0,25

0,4

Reparar e substituir

46,0

0,3

43,3

Disco do freio

Folga axial entre as engrenagens A


eB

Folga axial entre a engrenagem A e


o pinho planetrio

Folga axial entre a engrenagem B e


o pinho planetrio

Folga axial entre o pinho planetrio


e a engrenagem anelar

Pr-carga no rolamento de roletes


cnicos do eixo da engrenagem
cnica

D61EX,PX-15E0

Critrios
Tamanho padro

Folga padro

Limite da folga

0,06 - 0,54

0,14 - 0,35

0,15 - 0,38

Se o torque de partida for inferior a 9,8 Nm {1,0 kgm}, ajuste a prcarga.


Torque de partida aps o ajuste: 10, 3 14,7 Nm {1,05 1,50 kgm}

Substituir

Substituir

Ajustar

SEN02475-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

98 - 123 Nm
{10 - 12,5 kgm}

98 - 123 Nm
{10 - 12,5 kgm}

11,8 - 14,7 Nm
{1,2 - 1,5 kgm}

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02475-00

Unidade: mm
N

Item a ser vefrificado

Critrios

Soluo

Folga padro

Limite da folga

Folga axial entre as engrenagens A


eD

0,09 - 0,54

Folga axial entre as engrenagens C


eD

0,13 - 0,42

Folga axial entre a engrenagem D e


a engrenagem de acionamento do
motor do HSS

0,09 - 0,35

Folga axial entre o pinho cnico e a


engrenagem cnica

0,18 - 0,23

D61EX,PX-15E0

Substituir

Ajustar

SEN02475-00

Apresentao geral
Eixo da engrenagem cnica
A potncia do motor transmitida pelo conversor de
torque para a transmisso. em seguida, o dispositivo
do eixo da engrenagem cnica promove o engate do
pinho cnico (29) com a engrenagem cnica (16)
para fazer com que a potncia do motor vire para
os ngulos corretos na direo lateral e reduzir a
velocidade de rotao.
O pinho cnico (29) e a engrenagem cnica (16)
do dispositivo do eixo da engrenagem cnica so
engrenagens cnicas espirais, lubrificadas com leo
derramado pela bomba de leo lubrificante e pela
bomba de recuperao.
O dispositivo do eixo da engrenagem cnica consiste
de uma engrenagem cnica (16) engatada ao pinho
cnico (29), eixo da engrenagem cnica (17) e mancal (19), para suportar o eixo da engrenagem cnica
e a gaiola do eixo da engrenagem cnica (14).
HSS
O HSS consiste da seo de transferncia que ajusta
as rotaes dos motores do HSS direito e esquerdo
em direes opostas, transmitindo-as engrenagem
A (13) e seo da engrenagem planetria, que
responsvel em ajustar a potncia de entrada da
engrenagem anelar (22) e da engrenagem A (13) e
transmitir a potncia ajustada ao transportador (25).
A direo de manobra da mquina alterada parando-se e fazendo a mudana de rotao do motor do
HSS (2).
A seo de transferncia emprega uma unidade de
engrenagem de reduo helicoidal e lubrificada
pelo derramamento de leo proveniente da bomba
de recuperao e da bomba de lubrificao.
A unidade da engrenagem planetria lubrificada
por presso de leo fornecido tambm pelas bombas de recuperao e de lubrificao.
A seo de transferncia consiste da engrenagem
de acionamento do motor do HSS (28) conectada ao
motor do HSS (2) pela chaveta, engrenagem D (27)
engatada engrenagem de acionamento do motor
do HSS, engrenagem C (20) engatada engrenagem D, engrenagem B (15) acoplada ao eixo (18),
engrenagem A (13) apoiada sobre o mancal do eixo
da engrenagem cnica, engrenagem A (13) engrenada engrenagem D (27), e a carcaa que suporta
todas essas partes.
A seo da engrenagem planetria consiste da engrenagem A (13), pinho planetrio (21), eixo de
pinho (23), cubo (24) acoplado ao eixo da engrenagem cnica (17) e engrenagem anelar (22) por
meio da chaveta, e o transportador (25) acoplado ao
cubo do freio (12).

10

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Freio
O freio instalado para parar a mquina e est
conectado ao cubo do freio (12).
O freio do tipo embreagem de mltiplos discos
banhados a leo, reforados por mola. Possui
acionamento hidrulico por meio da vlvula de freio,
operada pelo pedal de freio.
O freio lubrificado por presso com o leo
fornecido pela bomba de leo lubrificante e pela
bomba de recuperao. O leo lubrificante flui pelas
passagens da carcaa, tampa (8), gaiola (6), discos
(10) e placas (9) do sistema direcional.
Quando o motor pra, a presso de retorno do pisto
do freio diminui, acionando o freio, mesmo que o pedal
de freio no seja pressionado. Contudo, quando se
d a partida no motor, a presso de leo no circuito
aumenta e o freio liberado. Por essa razo, o freio
de estacionamento deve ser mantido TRAVADO.
O freio consiste do cubo do freio (12) acoplado
ao transportador (25) e ao cubo (5), discos (10)
engrenados ao cubo do freio, pratos (9), cujas reas
perifricas estejam acopladas ao tambor de freio
(11) por meio da chaveta, pistes (7) e molas (3)
e (4), que pressionam os discos e pratos entre si,
e por fim a gaiola (6) e a tampa (8) que suportam
todas estas peas.
A tampa (8) e o tambor de freio (11) esto fixados
carcaa do volante.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02475-00

Funcionamento do sistema HSS


Quando o sistema direcional est em Neutro (deslocamento em linha reta)

Quando o sistema direcional da alavanca PCCS se


encontra em Neutro, o motor do HSS (1) pra de
funcionar. Consequentemente, a seo de transferncia
e as engrenagens A direita e esquerda (2) da seo da
engrenagem planetria no rotaciona.
Sob essa condio, a fora proveniente do eixo da
engrenagem cnica (3) transmitida pro meio do
cubo (4) para a engrenagem anelar (5).
A potncia transmitida para a engrenagem anelar (5)
encaminha por meio do pinho planetrio (6) e do eixo
do pinho planetrio (7) para o transportador (8).
A potncia transmitida para o transportador (8)
encaminhada mais adiante por meio do cubo do
freio (9) para o cubo (10).
Consequentemente, a rotao de sada a mesma em
ambos os lados, e a mquina trafega em linha reta.

D61EX,PX-15E0

Sentido de rotao do motor do HSS


Operao do sentido
de deslocamento da
alavanca PCCS

Neutro

Alterao do sentido
de deslocamento da
alavanca PCCS

Qualquer
sentido

* Neutro

Avante

*
Neutro

Avante

Direo de rotao
do motor do HSS visto pelo lado esquerdo
do chassi

Parado

esquerda

esquerda

direita

direita

direita

esquerda

Giro direita

Giro esquerda

*: Contra-rotao as esteiras

11

SEN02475-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Quando a mquina manobrada para a Direita (avante)

#A
#B
#C

*A: Potncia da transmisso


*B: Potncia do motor do HSS
*C: Potncia resultante
*1. Rotao de sada da transmisso
*2. Rotao de sada do motor do HSS
*3. Rotao de sada do eixo da engrenagem cnica
esquerda (*1. + *2.)
*4. Rotao de sada do eixo da engrenagem cnica
direita (*1. *2.)
Enquanto a mquina se desloca em sentido avante,
com a alavanca PCCS na posio de Manobra
para o lado direito, durante o deslocamento avante,
a partir do lado esquerdo do chassi, possvel observar o motor do HSS (1) girar para a esquerda, a
engrenagem A esquerda (2) girar para a direita e a
engrenagem A direita (2) girar para a esquerda.

12

O eixo da engrenagem cnica (3) e a engrenagem


anelar (5), se engatam para girar em sentido horrio,
conforme visto tambm pelo lado esquerdo do chassi.
Assim, em funo da diferena na velocidade de
rotao entre as duas unidades de engrenagens
planetrias, a velocidade de rotao do transportador esquerdo (8) superior velocidade do deslocamento avante em linha reta pela potncia do motor do HSS. Por outro lado, a velocidade de rotao
do transportador direito (8) inferior velocidade
de deslocamento em linha reta. Como resultado, a
mquina se desloca no sentido avante e gira para a
direita, onde a potncia de sada menor.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02475-00

Quando a mquina manobrada para a Direita (r)

#A
#B
#C

*A: Potncia da transmisso


*B: Potncia do motor do HSS
*C: Potncia resultante
*1. Rotao de sada da transmisso
*2. Rotao de sada do motor do HSS
*3. Rotao de sada do eixo da engrenagem cnica
esquerda (*1. + *2.)
*4. Rotao de sada do eixo da engrenagem cnica
direita (*1. *2.)
Enquanto a mquina se desloca em marcha r,
com a alavanca PCCS na posio de Manobra para
o lado direito, durante o deslocamento r, a partir
do lado esquerdo do chassi, possvel observar o
motor do HSS (1) girar para a direita, a engrenagem
A esquerda (2) girar para a esquerda e a engrenagem A direita (2) girar para a direita.

D61EX,PX-15E0

O eixo da engrenagem cnica (3) e a engrenagem


anelar (5) se engatam para girar em sentido antihorrio, conforme visto tambm pelo lado esquerdo
da mquina.
Assim, em funo da diferena na velocidade de
rotao entre as duas unidades de engrenagens
planetrias, a velocidade de rotao do transportador esquerdo (8) superior velocidade do deslocamento r em linha reta pela potncia do motor
do HSS. Por outro lado, a velocidade de rotao do
transportador direito (8) inferior velocidade de
deslocamento em linha reta. Com isso, a mquina
se desloca em marcha r e gira para a direita,
onde a potncia de sada menor.

13

SEN02475-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Quando a mquina manobrada para a Esquerda (avante)

#A
#B
#C

*A: Potncia da transmisso


*B: Potncia do motor do HSS
*C: Potncia resultante
*1. Rotao de sada da transmisso
*2. Rotao de sada do motor do HSS
*3. Rotao de sada do eixo da engrenagem cnica
esquerda (*1. - *2.)
*4. Rotao de sada do eixo da engrenagem cnica
direita (*1. + *2.)
Enquanto a mquina se desloca em sentido avante,
com a alavanca PCCS na posio de Manobra para
o lado esquerdo, durante o deslocamento avante,
possvel observar, a partir do lado esquerdo do
chassi, o motor do HSS (1) girar para a direita, a
engrenagem A esquerda (2) girar para a esquerda e
a engrenagem A direita (2) girar para o lado direito.

14

O eixo da engrenagem cnica (3) e a engrenagem


anelar (5) se engatam para girar em sentido horrio,
conforme visto tambm pelo lado esquerdo da
mquina.
Assim, em funo da diferena na velocidade de
rotao entre as duas unidades de engrenagens
planetrias, a velocidade de rotao do transportador direito (8) superior velocidade do deslocamento avante em linha reta pela potncia do motor
do HSS. Por outro lado, a velocidade de rotao do
transportador esquerdo (8) inferior velocidade
de deslocamento em linha reta. Como resultado, a
mquina se desloca no sentido avante e gira para a
esquerda, onde a potncia de sada menor.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02475-00

Quando a mquina manobrada para a Esquerda (r)

#A
#B
#C

*A: Potncia da transmisso


*B: Potncia do motor do HSS
*C: Potncia resultante
*1. Rotao de sada da transmisso
*2. Rotao de sada do motor do HSS
*3. Rotao de sada do eixo da engrenagem cnica
esquerda (*1. - *2.)
*4. Rotao de sada do eixo da engrenagem cnica
direita (*1. + *2.)
Enquanto a mquina se desloca em marcha r,
com a alavanca PCCS na posio de Manobra
para o lado esquerdo, durante o deslocamento
r, possvel observar, a partir do lado esquerdo do
chassi, o motor do HSS (1) girar para a esquerda, a
engrenagem A esquerda (2) girar para a direita e a
engrenagem A direita (2) girar para a esquerda.

D61EX,PX-15E0

O eixo da engrenagem cnica (3) e a engrenagem


anelar (5) se engatam para girar em sentido antihorrio, conforme visto tambm pelo lado esquerdo
da mquina.
Assim, em funo da diferena na velocidade de rotao entre as duas unidades de engrenagens planetrias, a velocidade de rotao do transportador
direito (8) superior velocidade do deslocamento
r em linha reta pela potncia do motor do HSS.
Por outro lado, a velocidade de rotao do transportador esquerdo (8) inferior velocidade de deslocamento em linha reta. Com isso, a mquina se
desloca em marcha r e gira para a direita, onde a
potncia de sada menor.

15

SEN02475-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Funcionamento dos freios


Quando o freio liberado

Quando o pedal de freio liberado, a vlvula de freio


se encontra na posio Neutro e o orifcio da presso
de retorno do pisto (1) preenchido de leo.
medida que a presso de leo aumenta, o pisto
(1) comprime as molas (2) e (3) para a esquerda
para liberar os discos (4) e pratos (5).
A potncia transmitida pelo eixo da engrenagem
cnica por meio do sistema HSS para o cubo do
freio (7) transmitida adiante por meio do cubo (8)
para o comando final.

16

Quando o freio acionado


(pressionando-se o pedal de freio)

Quando o pedal do freio pressionado, a vlvula


de freio acionada e o leo presente no orifcio da
presso de retorno do pisto (1) drenado.
medida que a presso no orifcio da presso de
retorno do pisto (1) diminui, o pisto (1) movido
para a direita pela tenso das molas (2) e (3) para
pressionar os discos (4) e pratos (5) contra o tambor
de freio (6). O tambor de freio (6) est acoplado e
fixado na caixa direcional.
A potncia transmitida ao cubo do freio (7) restrita
pelos discos de montagem (2) e pratos (3) juntos.
A fora hidrulica aplicada ao pisto (1), ou a fora
de frenagem, pode ser controlada controlando-se a
distncia da presso do pedal de freio.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02475-00

17

SEN02475-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula do freio

44,1 - 53,9 Nm
{4,5 - 5,5 kgm}

P:
T1:
T2:
Br(R):
Br(L):

Da bomba do trem de fora


Para a caixa direcional
Para a caixa direcional
Para os freios do lado direito
Para os freios do lado esquerdo

1. Vlvula do freio de estacionamento


2. Corpo
3. Vlvula do freio principal
4. Pisto
5. Eixo
6. Guia

18

58,8 - 78,5 Nm
{6,0 - 8,0 kgm}

Apresentao geral
A vlvula do freio est localizada no circuito entre
a bomba do trem de fora e o pisto de freio na
unidade do HSS, e instalado na parte superior da
unidade do HSS.
Quando o pedal de freio pressionado, a vlvula
do freio principal (6) passa a funcionar. Quando a
alavanca do freio de estacionamento travada, a
vlvula do freio de estacionamento que opera.
Quando cada uma das vlvulas opera, o leo
fornecido para o orifcio da presso de retorno do
pisto de freio tem o seu fluxo interrompido, e o freio
, ento, acionado.
Quando o sistema HSS empregado, o freio
utilizado apenas para parar a mquina (e no para
a realizao de manobras), com os freios direito e
esquerdo funcionando simultaneamente.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02475-00
Unidade: mm

Item a ser verificado

Folga entre o corpo e a vlvula de


freio

Critrios
Tolerncia

Tamanho
padro

Soluo
Folga padro

Limite da
folga

+0,013
0

0,0200,043

0,07

Eixo

Orifcio

19

-0,020
-0,030

Folga entre o pisto e a vlvula do


freio

-0,030
-0,040

+0,015
0

0,0300,055

0,08

Folga entre a vlvula do freio de estacionamento e o corpo

19

-0,034
-0,043

+0,013
0

0,0340,056

0,08

Tamanho padro
10

Mola moduladora do freio

Limite de reparo

Comprimento
livre

Comprimento
instalado

Carga
instalada

Comprimento
livre

Carga
instalada

48

36

75,3 N
{7,68 kg}

46,6

71,6 N
{7,3 kg}

11

Mola de retorno do freio de estacionamento

52

38

157,9 N
{16,11 kg}

50,4

150 N
{15,3 kg}

12

Mola de retorno da vlvula do freio


de estacionamento

36,5

28,5

16,7 N
{1,7 kg}

35,4

15,7 N
{1,6 kg}

D61EX,PX-15E0

Substitua

19

SEN02475-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Funcionamento
Quando o freio liberado
(o pedal de freio liberado e a alavanca do freio de estacionamento travada)
Vlvula de reteno

Para a vlvula de
alvio principal
Da bomba do
trem de fora

Quando o pedal do freio liberado (quando no


est sendo pressionado), a vlvula do freio de
estacionamento (1) abre o orifcio (P) e a cmara
(A) com a tenso da mola de retorno (2).
A vlvula do freio principal (3) promove a abertura
da cmara (B) e do orifcio (Br) com a tenso da
mola de retorno (4).
A presso do leo proveniente da bomba do trem
de fora controlada pela vlvula de alvio principal
e, em seguida, o leo flui atravs do orifcio (P),
cmaras A e B, e orifcio (Br) para o orifcio da
presso de retorno do pisto de freio.
O pisto de freio se move para a esquerda e
comprime a mola de freio para liberar o freio.
Neste momento, a presso do leo ajustada em
2,84 MPa {29,0 kgf/cm2} e pode ser aferida no orifcio
de tomada da presso do leo (Q).

20

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02475-00

Quando o freio acionado


(o pedal de freio pressionado e a alavanca do freio de estacionamento colocada na posio Livre)
Vlvula de reteno

Para a vlvula de
alvio principal
Da bomba do
trem de fora

Quando o pedal de freio pressionado, a guia (5) e


o eixo (6) so empurrados para a direita.
medida que o eixo (6) empurrado, ele comprime
a mola moduladora (7), e sua fora de reao move
a vlvula do freio principal (3) para a direita. Em
seguida, os orifcios (Br) e a cmara (B) se fecham
e os orifcios (Br) e (T2) se abrem.
O leo proveniente da bomba do trem de fora flui
atravs do orifcio (P) para a cmara (A) e segue at
a cmara (B).
Uma parte do leo fluindo pelo orifcio da presso
de retorno do pisto de freio drenada pelo orifcio
(Br) para o orifcio (T2), enquanto a outra parte flui
atravs do orifcio (a) para a cmara (D).
Se o leo, aps passar pelo orifcio (Br), for drenado
pelo orifcio (T2), e a presso do leo diminuir, o leo
fluir para a cmara (D) e pressionar o pisto (8). Em
seguida, a fora empregada para empurrar a vlvula
do freio principal (3) para a direita reduzida, e a
vlvula do freio principal (3) se move para a esquerda
pela tenso da mola de retorno (4).
Se a vlvula do freio principal (3) se mover para a
esquerda, os orifcios (Br) e (T2) sero fechados, e a
presso do leo, aps a sua passagem pelo orifcio
(Br), ser mantida.

D61EX,PX-15E0

Se o pedal de freio for pressionado um pouco mais,


a operao descrita acima se repetir. Se a vlvula
do freio principal (3) se mover at o final do seu
curso, o freio ser acionado perfeitamente.
A presso do leo, aps a passagem pelo orifcio
(Br), determinada pela tenso da mola de retorno
(4), cuja carga alterada de acordo com o curso do
pedal de freio.
Se o curso do pedal de freio for pequeno, a presso
do leo, aps passar pelo orifcio (Br) ser elevada e
o freio aplicado parcialmente. Se o curso do pedal
de freio for extenso, a presso do leo diminuir e o
freio ser aplicado totalmente.

21

SEN02475-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Quando o freio est na posio de freio de estacionamento


(o pedal de freio liberado e a alavanca do freio de estacionamento travada)
Vlvula de reteno

Para a vlvula de
alvio principal
Da bomba do
trem de fora

Quando a alavanca do freio de estacionamento


travada, a vlvula do freio de estacionamento (1)
empurrada para a esquerda. Em seguida, o orifcio
(P) e a cmara (A) se fecham, e as cmaras (A) e
(C) se abrem.
O leo proveniente da bomba do trem de fora pra
no orifcio (P).
O leo fluindo no orifcio da presso de retorno do
pisto do freio drenado atravs do orifcio (Br),
cmaras (B), (A) e (C), e do orifcio (T1).
Uma vez que a vlvula do freio de estacionamento
(1) mantida empurrada para a esquerda, a presso
do leo no orifcio da presso de retorno do pisto
de freio continua baixando. Em seguida, o freio se
mantm acionado.
Esta condio se mantm mesmo que o motor seja
desligado e novamente acionado.

22

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02475-00

23

SEN02475-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Comando final

Apresentao geral
O comando final uma engrenagem de dentes retos
do tipo reduo dupla.
A lubrificao feita por derramamento, utilizandose a rotao das engrenagens.
O comando final pode ser removido e instalado
como uma nica unidade.
O retentor flutuante (1) instalado na parte deslizante
e giratria da roda motriz a fim de evitar a entrada de
p ou sujeira, alm de prevenir contra vazamentos
de leo lubrificante.

24

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

1. Carcaa do comando final


2. Caixa de rolamento
3. Primeiro pinho (nmero de dentes: 14)
4. Primeira engrenagem (nmero de dentes: 64)
5. Caixa de rolamento
6. Segunda engrenagem (nmero de dentes: 50)
7. Tampa
8. Eixo

D61EX,PX-15E0

SEN02475-00

9. Tampa
10. Cubo da roda motriz
11. Retentor flutuante
12. Tampa
13. Dente da roda motriz
14. Tampa
15. Segundo pinho (nmero de dentes: 11)

25

SEN02475-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

455 - 565 Nm
{46,5 - 58 kgm}

98 - 123 Nm
{10 - 12,5 kgm}

98 - 123 Nm
{10 - 12,5 kgm}

98 - 123 Nm
{10 - 12,5 kgm}
98 - 123 Nm
{10 - 12,5 kgm}

98 - 123 Nm
{10 - 12,5 kgm}
824 - 1030 Nm
{84 - 105 kgm}

1010 - 1157 Nm
{103 - 118 kgm}
455 - 565 Nm
{46,5 - 58 kgm}
461 - 559 Nm
{47 - 57 kgm}

26

128 - 177 Nm
{13 - 18 kgm}

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02475-00
Unidade: mm

Item a ser verificado

Folga axial entre o primeiro pinho e a


primeira engrenagem

Folga axial entre o pinho motriz e a


primeira engrenagem

Critrios
Limite da folga

0,24 - 0,62

1,0

0,28 - 0,68

1,0

Tamanho padro

Tolerncia

Limite de reparo

62

0
-0,074

61,9

Dimetro externo da face de contato do


retentor de leo do primeiro pinho

Espessura do calo padro da caixa de


rolamento do primeiro pinho

1,52

Espessura do calo padro da caixa de


rolamento do primeiro pinho

1,7

Espessura do calo padro da tampa do


mancal do eixo

1,9

Desgaste da superfcie do dente da roda


motriz

D61EX,PX-15E0

Soluo

Folga padro

Substitua

Ajuste

Tamanho padro

Limite de reparo

298

280

Faa o reparo com


solda ou substitua

27

SEN02475-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Rota do trem de fora

A potncia proveniente da unidade do sistema HSS


transmitida para o primeiro pinho (1), e depois
enviada para a primeira engrenagem (2).
A potncia enviada para a primeira engrenagem (2)
ser em seguida transmitida para o segundo pinho,
prosseguindo pela segunda engrenagem (4) e pelo
eixo (5) at chegar ao cubo da roda motriz (6).
A fora de rotao que chega ao cubo da roda motriz
(6) transmitida para os dentes da roda motriz (7).

28

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02475-00

29

SEN02475-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02475-00

KOMATSU 2006
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil

30

MANUAL DE OFICINA

SEN02476-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

10 Estrutura, funcionamento e
padres de manuteno
Material rodante e armao
Armao principal............................................................................................................................................................. 3
Suspenso....................................................................................................................................................................... 4
Armao de esteira e coxim da roda guia........................................................................................................................ 8
Roda guia....................................................................................................................................................................... 12
Rolete inferior................................................................................................................................................................. 14
Rolete superior............................................................................................................................................................... 15
Roda motriz.................................................................................................................................................................... 16
Sapata da esteira........................................................................................................................................................... 18

D61EX,PX-15E0

SEN02476-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02476-00

Armao principal
235 - 285 Nm
{23,5 - 29,5 kgm}

235 - 285 Nm
{23,5 - 29,5 kgm}

235 - 285 Nm
{23,5 - 29,5 kgm}

1. Conjunto da armao
2. Tampa inferior
3. Conjunto do motor

D61EX,PX-15E0

98 - 123 Nm
{10 - 12,5 kgm}

Apresentao geral
O conjunto da armao (1) possui uma estrutura
de armao externa na qual a armao principal
e a transmisso sob o protetor formam uma nica
unidade.

SEN02476-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Suspenso

O diagrama mostra o modelo D61EX-15E0.

455 - 565 Nm
{46,5 - 58 kgm}

235 - 285 Nm
{23,5 - 29,5 kgm}

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02476-00

235 - 285 Nm
{23,5 - 29,5 kgm}

1. Barra eqalizadora
2. Pino central
3. Pino lateral
4. Eixo pivotado
5. Bucha
6. Retentor
7. Retentor
8. Bucha
9. Bucha (grande)
10. Bujo (bocal de abastecimento de leo)
11. Bucha (pequena)
12. Tampa
13. Retentor

D61EX,PX-15E0

Descrio geral
A armao das esteiras move sua parte dianteira
para cima e para baixo em torno do eixo pivotado
(4) situado em sua traseira.
A barra eqalizadora (1) movimenta-se ao longo do
pino central (2), estando conectada armao das
esteiras por intermdio do pino lateral (3).

Deslocamento no centro
do pino lateral da barra
eqalizadora (mm)

D61EX15E0

D61EX15E0

Ascendente

46,1

49,7

Descendente

46,1

49,7

SEN02476-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Unidade: mm
N

14

Item a ser inspecionado


Folga entre o eixo pivotado e a
bucha (grande)

Critrios
Tamanho
padro

Tolerncia

Soluo
Folga padro

Limite da
folga

+0,063
0

0,1450,271

1,0

Eixo

Orifcio

123

-0,030
-0,076

15

Folga entre o eixo pivotado e a


bucha (pequena)

85

-0,120
-0,174

+0,054
0

0,1200,228

1,0

16

Folga entre o pino central e a bucha

70

-0,100
-0,146

+0,174
+0,100

0,2000,320

0,5

17

Folga entre o pino lateral e a bucha

55

-0,100
-0,146

+0,010
-0,020

0,0800,156

0,5

18

Fora de encaixe por presso da


bucha (grande) do eixo pivotado

48,0 kN {4,9 ton}

19

Fora de encaixe por presso da


bucha (pequena) do eixo pivotado

33,3 kN {3,4 ton}

Quantidade de leo na seo do


eixo pivotado

3,5 (leo para motor SAE30)

Substitua a bucha

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02476-00

SEN02476-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Armao de esteira e coxim da roda guia


D61EX-15E0
235 - 285 Nm
{23,5 - 29,5 kgm}

455 - 565 Nm
{46,5 - 5,58 kgm}

235 - 285 Nm
{23,5 - 29,5 kgm}

1. Roda guia
2. Rolete superior
3. Armao das esteiras
4. Dentes da roda motriz
5. Protetor terminal dos roletes inferiores
6. Protetor central dos roletes inferiores (item opcional)
7. Rolete inferior
8. Garfo
9. Retentor
10. Pisto

235 - 285 Nm
{23,5 - 29,5 kgm}

58,8 - 88,2 Nm
{6 - 9 kgm}

MN. 147,1 Nm
{MN. 15 kgm}

11. Mola tensora


12. Anel de desgaste
13. Junta em U
14. Cabina
15. Porca
16. Lubrificador
17. Cilindro
18. Bucha
19. Suporte

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02476-00

Unidade: mm
N

20

21

Item a ser inspecionado


Deformao da armao das
esteiras

Mola tensora

Critrios

Soluo

Item a ser inspecionado

Limite de reparo

Empenamento,
cisalhamento
ou abertura da seo da roda guia

7 (em comprimento de 3.000)


3 (em comprimento de 300)
5

Tamanho padro

Limite de reparo

Comprimento livre
x dimetro externo

Comprimento
instalado

Carga
instalada

Comprimento
livre

Carga
instalada

755 x212

593

163,6 kN
{16,692 kg}

736

145,7 kN
{14,856 kg}

Folga padro

Limite da
folga

Tolerncia
Tamanho padro
22

Orifcio

-0,030
-0,076

+0,291
+0,077

Folga entre o pisto e a bucha


75

23

Eixo

Fora de encaixe por prensagem do garfo da roda guia


Quantidade de graxa

0,1070,367

Reparar

Substituir

Substitua a
bucha

1,0

294 kN (30 ton)

Ajuste

140 cm3 (graxa G2-L1)

Descrio geral
A mola tensora (11) usada para ajustar a tenso
das sapatas da esteira, adicionando-se graxa pelo
lubrificador (16), ou aliviando a graxa existente
movendo o pisto (10) para frente ou para trs. Alm
disso, a mola tensora tambm amortece os impactos
repentinos a que submetida a roda guia (1).

D61EX-15E0

Quantidade em
cada lado

Tipo de flange e
disposio dos flanges

7 peas

S, D, S, S, D, S, S,

S: Flange simples
D: Flange duplo

D61EX,PX-15E0

SEN02476-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61PX-15E0
235 - 285 Nm
{23,5 - 29,5 kgm}

455 - 565 Nm
{46,5 - 5,58 kgm}

235 - 285 Nm
{23,5 - 29,5 kgm}

1. Roda guia
2. Rolete superior
3. Armao das esteiras
4. Dentes da roda motriz
5. Protetor terminal dos roletes inferiores
6. Protetor central dos roletes inferiores
7. Rolete inferior
8. Garfo
9. Retentor
10. Pisto

10

235 - 285 Nm
{23,5 - 29,5 kgm}

58,8 - 88,2 Nm
{6 - 9 kgm}

MN. 147,1 Nm
{MN. 15 kgm}

11. Mola tensora


12. Anel de desgaste
13. Junta em U
14. Cabina
15. Porca
16. Lubrificador
17. Cilindro
18. Bucha
19. Suporte

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02476-00

Unidade: mm
N

20

21

Item a ser inspecionado


Deformao da armao das
esteiras

Mola tensora

Critrios
Limite de reparo

Empenamento,
cisalhamento
ou abertura da seo da roda guia

7 (em comprimento de 3.000)


3 (em comprimento de 300)
5

Tamanho padro

Limite de reparo

Comprimento livre
x dimetro externo

Comprimento
instalado

Carga
instalada

Comprimento
livre

Carga
instalada

755 x212

593

163,6 kN
{16,692 kg}

736

145,7 kN
{14,856 kg}

Folga padro

Limite da
folga

Tolerncia

Tamanho padro
22

Eixo

Orifcio

-0,030
-0,076

+0,291
+0,077

Folga entre o pisto e a bucha


75

23

Soluo

Item a ser inspecionado

Fora de encaixe por prensagem do garfo da roda guia


Quantidade de graxa

0,1070,367

Reparar

Substituir

Substitua a
bucha

1,0

294 kN (30 ton)

Ajuste

140 cm3 (graxa G2-L1)

Descrio geral
A mola tensora (11) usada para ajustar a tenso
das sapatas da esteira, adicionando-se graxa pelo
lubrificador (16), ou aliviando a graxa existente
movendo o pisto (10) para frente ou para trs. Alm
disso, a mola tensora tambm amortece os impactos
repentinos a que submetida a roda guia (1).

D61EX-15E0

Quantidade em
cada lado

Tipo de flange e
disposio dos flanges

8 peas

S, S, D, S, S, D, S, S,

S: Flange simples
D: Flange duplo

D61EX,PX-15E0

11

SEN02476-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Roda guia

12

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02476-00

Unidade: mm
N

Item a ser inspecionado

Dimetro externo da projeo

Dimetro externo da pista

Profundidade da pista

Critrios
Tamanho padro

Soluo
Limite de reparo

588

550

530

19

29

Espessura da pista

24,4

14,4

Largura da pista

39,5

43,5

Largura total

164
Tamanho
padro

Repare depositando
material por soldagem
ou substitua

Tolerncia

Eixo

Orifcio

Folga
padro

Limite da
folga

60

-0,215
-0,315

+0,195
0

0,2150,510

60

-0,215
-0,315

+0,046
0

0,2150,361

Folga entre o eixo e a bucha

Substitua
8

Folga entre o eixo e o suporte

Folga axial do eixo

10

Folga padro

Limite da folga

0,26 - 0,66

Folga entre a placa guia e o


suporte

2,0

11

Folga entre a placa guia e a


placa lateral

1,0

12

Espessura do calo padro na


regio de encaixe da placa lateral

D61EX,PX-15E0

4,0

Repare depositando
material por soldagem
ou substitua
Ajuste o calo ou
substitua a placa

13

SEN02476-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Rolete inferior

O desenho abaixo ilustra o rolete inferior de flange duplo.

98 - 137 Nm
{10 - 14 kgm}

245 - 309 Nm
{25,0 - 31,5 kgm}

Unidade: mm
N

Item a ser inspecionado

Dimetro externo do flange (externo)

Dimetro externo do flange (interno)

3
4

Critrios

Soluo

Tamanho padro

Limite de reparo

233

227

Dimetro externo da pista

200

164

Espessura da pista

66,5

48,5

Largura do flange (externo)

19,5

13,5

Largura do flange (interno)

18

12

Largura da pista (flange nico)

44,5

Largura da pista (flange duplo)

43,5

Largura total

212

Tamanho
padro
10

Tolerncia

Repare depositando
material por soldagem
ou substitua

Eixo

Orifcio

Folga
padro

Limite da
folga

60

-0,244
-0,290

+0,195
0

0,2440,485

59,7

-0,250
-0,300

-0,160
-0,230

0,0200,140

Folga entre o eixo e a bucha

Substitua
11

Folga entre o eixo e o colar

12

Folga axial do rolete

14

Folga padro

Limite da folga

0 - 0,32

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02476-00

Rolete superior

Unidade: mm
N

Item a ser inspecionado

Dimetro externo do flange

Critrios

Soluo

Tamanho padro

Limite de reparo

190

Dimetro externo da pista

165

143

Espaessura da pista

27,5

16,5

Largura da pista

45,5

51,5

Largura do flange

17
Tamanho
padro

Folga entre o eixo e o suporte


61

Interferncia entre o eixo e o


protetor do retentor

Tamanho
padro
61,5

Folga axial do rolete

D61EX,PX-15E0

Repare depositando
material por soldagem
ou substitua

11
Tolerncia

Eixo

Orifcio

Folga
padro

-0,100
-0,200

+0,300
0

0,1000,150

Tolerncia

Limite da
folga

Eixo

Orifcio

Interferncia
padro

Interferncia
limite

+0,150
+0,130

+0,030
0

0,1000,150

Folga padro

Limite da folga

0 - 0,32

Substitua

15

SEN02476-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Roda motriz

Unidade: mm
N

Item a ser inspecionado

Desgaste da raiz do dente

Espessura da raiz do dente

16

Critrios

Soluo

Tamanho padro

Limite de reparo

77

68

29,25

20

Repare depositando
material por soldagem
ou substitua

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02476-00

Desenho em escala real do perfil do dente da roda motriz


Para eventuais anotaes, transfira uma cpia em escala real para uma folha.

D61EX,PX-15E0

17

SEN02476-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Sapata da esteira
Tipo bucha padro

*1. Sapata simples


*2. Sapata para pntano
O detalhe P ilustra o elo na poro de encaixe da
bucha.

18

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02476-00

Unidade: mm
N

Item a ser inspecionado

Passo do elo

Dimetro externo da bucha

Espessura da bucha

Altura do elo

Espessura do elo (na parte de encaixe na bucha)


a. Elo
convencional

Parafuso da sapata
b. Elo mestre

Critrios
Tamanho padro

Limite de reparo

190,3

193,3
Carga leve

Carga pesada

65

54,8

57,4

13,2

3,0

5,6

Interferncia entre o pino convencional e o elo

Interferncia entre o pino convencional e a bucha

Limite de reparo

119

109

Repare ou
substitua

42,5

31,5

Substitua

Torque de aperto
(Nm{kgm})

Reaperto (graus)

539 49 {55 5}

120 10

Torque de aperto
(Nm{kgm})

ngulo de reaperto
(graus)

Limite inferior de torque


(Nm{kgm})

343 39
{35 4}

180 (0/-20)

784 {80}

Tolerncia
Orifcio

59

+0,264
+0,234

+0,074
0

0,160 - 0,264

37,8

+0,372
+0,272

+0,062
0

0,210 - 0,372

Tamanho padro

Tolerncia
Eixo

Orifcio

+0,172
+0,072

+0,902
+0,402

Reaperte

Interferncia
padro

Eixo

38

D61EX,PX-15E0

Gire ou substitua

Tamanho padro

Interferncia entre a bucha e o elo

Giro

Tamanho padro

Tamanho padro
7

Soluo

Ajuste ou
substitua

Folga padro
0,230 - 0,830

19

SEN02476-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Sapata simples

Unidade: mm
N

Item a ser inspecionado

Altura da garra

Espessura da garra

Critrios

Soluo

Tamanho padro

Limite de reparo

57,5

25

71

38,5

Repare depositando
material por soldagem
ou substitua

Sapata para pntano

Unidade: mm
N

Item a ser inspecionado

Altura da garra

Espessura da garra

20

Critrios

Soluo

Tamanho padro

Limite de reparo

91

76

20

Repare depositando
material por soldagem
ou substitua

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02476-00

21

SEN02476-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02476-00

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22

MANUAL DE OFICINA

SEN02477-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

10 Estrutura, funcionamento e
padres de manuteno
Sistema hidrulico, parte 1
Layout dos dispositivos hidrulicos do equipamento de trabalho ................................................................................... 2
Controle do equipamento de trabalho ............................................................................................................................. 4
Reservatrio hidrulico e filtro ......................................................................................................................................... 6
Bomba de recuperao.................................................................................................................................................... 8
Bomba do trem de fora e bomba de lubrificao da direo ......................................................................................... 9
Bomba do HSS............................................................................................................................................................... 10
Motor do HSS................................................................................................................................................................. 28

D61EX,PX-15E0

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Layout dos dispositivos hidrulicos do equipamento de trabalho

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02477-00

1. Cilindro de inclinao
2. Cilindro de angulao
3. Cilindro de elevao
4. Bomba do HSS
5. Vlvula de queda rpida
6. Bomba do ventilador de arrefecimento
7. Reservatrio hidrulico
8. Bomba do trem de fora e bomba do leo lubrificante
9. Resfriador do leo hidrulico
10. Radiador
11. Motor do ventilador de arrefecimento
12. Vlvula PPC da lmina
13. Vlvula de controle
14. Filtro de leo do trem de fora
15. Motor do HSS
16. Vlvula solenide de bloqueio PPC
17. ECMV da transmisso
18. Vlvula de alvio principal
19. Bomba de recuperao
20. Vlvula auto-redutora de presso
21. Ps-resfriador
22. Resfriador do leo hidrulico

D61EX,PX-15E0

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Controle do equipamento de trabalho

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02477-00

1. Alavanca de bloqueio do equipamento de trabalho


2. Interruptor de bloqueio PPC
3. Vlvula PPC da lmina
4. Alavanca de controle da lmina
5. Alavanca de controle do escarificador (para tratores de esteiras
D61EX-15E0 equipados com escarificador)
6. Vlvula PPC do escarificador (para tratores de esteiras D61EX15E0 equipados com escarificador)
7. Vlvula solenide de bloqueio PPC
Apresentao geral
O equipamento de trabalho controlado pelo mtodo do PPC.
Cada um dos carretis da vlvula de controle movido operandose a vlvula PPC da lmina (3) usando a alavanca de controle
da lmina (4), ou operando-se a vlvula PPC do escarificador (6)
com a alavanca de controle do escarificador (5).
Travando-se a alavanca de bloqueio do equipamento de trabalho
(1), o interruptor de bloqueio PPC (2) LIGADO e a vlvula
solenide de bloqueio PPC (7) entra em operao.
Nesse ponto, possvel mover a alavanca de controle da
lmina (4) e a alavanca de controle do escarificador (5), mas o
equipamento de trabalho no pode ser operado.
Quando a alavanca de controle da lmina (4) encontra-se na
posio FLUTUAR, o detente hidrulico da vlvula PPC da
lmina (3) entra em funcionamento, possibilitando a sustentao
da alavanca de controle da lmina (4) por si prpria.
Travando-se a alavanca de controle do equipamento de trabalho
(1), o detente hidrulico resetado e a alavanca de controle da
lmina (4) retorna sozinha posio MANTER.
Com o motor desligado, o detente hidrulico no opera e a
alavanca de controle da lmina (4) volta sozinha para a posio
MANTER, mesmo que originalmente se encontre na posio
FLUTUAR.

D61EX,PX-15E0

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Reservatrio hidrulico e filtro

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02477-00

1. Tampa do bocal de abastecimento de leo


2. Reservatrio hidrulico
3. Filtro-tela
4. Bujo de dreno
5. Elemento
6. Vlvula bypass
7. Visor de nvel
Especificaes
Capacidade do reservatrio ()

95

Quantidade de leo no reservatrio ()

55

Presso ajustada da vlvula bypass


(MPa {kgf/cm2})

0,15 0,03
(1,5 0,3)

Presso de abertura da vlvula de


presso
(kPa {kgf/cm2})

38 14
(0,39 0,15)

Presso de atuao da vlvula de


vcuo
(kPa {kgf/cm2})

0 - 4,5
(0 - 0,046)

D61EX,PX-15E0

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Bomba de recuperao

19,6 - 29,4 Nm
{2,0 - 3,0 kgm}

Apresentao geral
A bomba de recuperao est instalada na parte
inferior da carcaa da PTO e acionada pela
potncia recebida do motor.
Essa bomba sangra o leo armazenado na parte
inferior da carcaa da transmisso por meio de um
filtro-tela e o envia de volta caixa direcional.
Especificaes
Tipo

Bomba de engrenagens

Capacidade terica (cc/rev)

61,2

Presso mxima de descarga


(MPa {kgf/cm2})

0,29 {3,0}

Velocidade de rotao mxima (rpm)

2,500

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02477-00

Bomba do trem de fora e bomba de lubrificao da direo


SAL(2)40+40

98,1 - 122,6 Nm
{10,00 - 12,5 kgm}

58,8 - 73,6 Nm
{6,0 - 7,5 kgm}

98,1 - 122,6 Nm
{10,0 - 12,5 kgm}

1. Bomba do trem de fora


2. Bomba de lubrificao
N

Item a ser verificado

Folga lateral

Folga entre a rea interna do mancal


plano e a rea externa do eixo de engrenagens

Unidade: mm
Critrios
Folga padro

Limite de folga

SAL (2) 40

0,10 - 0,15

0,19

SAL (2) 40

0,060 - 0,125

0,20
Substitua

Tipo

Tamanho padro

Tolerncia

Limite de
reparo

SAL (2) 40

12

0
-0,5

Profundidade de introduo do pino

Torque de rotao da chaveta

Capacidade
leo: SAE10W
Temperatura do leo: 45 55 C

D61EX,PX-15E0

Soluo

Tipo

5,8 - 13,8 Nm {0,6 - 1,4 kgm}


Tipo

Velocidade
de rotao
(rpm)

Presso de
descarga
(MPa
{kgf/cm2})

Capacidade
padro
(l/min)

Capacidade
permitida
(l/min)

SAL (2) 40

2,500

0,29
{3,0}

90

85

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Bomba do HSS
Modelo: HPV95
24,5 - 34,3 Nm
{2,5 - 3,5 kgm}

58,8 - 78,4 Nm
{6,8 kgm}

147 - 166,6 Nm
{15 - 17 kgm}
19,6 - 27,4 Nm
{2,0 - 2,8 kgm}

147 - 166,6 Nm
{15 - 17 kgm}

58,8 - 73,5 Nm
{6 - 7,5 kgm}

58,8 - 78,4 Nm
{6,8 kgm}

PA:
Descarga da bomba
PS:
Suco da bomba
PD1: Bujo de dreno da bomba
PD2: Dreno da bomba
PLS1: Entrada da presso de carga
PEN12: Bujo de captao da presso de controle
1. Bomba de pisto
2. Servovlvula
3. Vlvula solenide

10

11,8 - 19,6 Nm
{1,2 - 2,0 kgm}

Apresentao geral
Esta bomba de uma bomba de pisto com placa
de variao do ngulo de inclinao da bomba de
deslocamento varivel e de uma servovlvula.
Especificaes
Tipo

HPV95 (112 (cm3/rev)

Descarga terica (cm3/rev)

112 1

Rotao nominal (rpm)

2,280

Presso mxima no corte


(MPa {kgf/cm2})

41,2 {420}

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02477-00

Bomba de pisto

PA:
Orifcio de descarga da bomba
PS:
Abertura de suco da bomba
PA1: Orifcio do sinal de presso da bomba
PD2: Dreno da bomba
PNC1: Orifcio de presso de controle

D61EX,PX-15E0

11

SEN02477-00

1. Eixo
2. Carcaa
3. Bero
4. Came oscilante
5. Sapata
6. Servopisto
7. Haste

12

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

8. Pisto
9. Bloco do motor
10. Prato da vlvula
11. Tampa
12. Impulsor
13. Chaveta

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Funo
O torque e a rotao do motor transmitidos ao eixo da
bomba so convertidos em energia hidrulica, fazendo
com que o leo pressurizado seja descarregado de
acordo com a carga.
possvel alterar a vazo mudando-se o ngulo da
placa de variao do ngulo de inclinao da bomba.
Estrutura
O bloco do motor (9) est apoiado ao eixo (1) por uma
chaveta (13), e o eixo (1), por sua vez, suportado
pelos mancais dianteiro e traseiro.
A extremidade do pisto (8) possui uma esfera
cncava, e h uma sapata (5) calcada a essa esfera
para que formem uma nica unidade. Assim, o pisto
(8) e a sapata (5) formam um mancal esfrico.
O came oscilante (4) serve de suporte para a superfcie
(A), enquanto a sapata (5) est sempre pressionada
contra esta superfcie, enquanto desliza em um
movimento circular.
O came oscilante (4) assume um papel esttico para
enviar leo de alta presso pela superfcie cilndrica
(B) do bero (3), que se encontra fixada na carcaa, e
realiza um movimento deslizante.
O pisto (8) executa um movimento relativo direo
axial dentro de cada cmara de cilindro do bloco do
motor (9).

D61EX,PX-15E0

SEN02477-00

O bloco do motor (9), por sua vez, executa uma


rotao relativa ao prato da vlvula (10), enquanto
retm o leo pressurizado, e esta superfcie assegura a manuteno correta do equilbrio hidrulico.
O leo existente dentro de cada uma das cmaras
de cilindro do bloco do motor (9) sugado e descarregado por meio do prato da vlvula (10).
O impulsor (12) preso ao eixo (1), e rotacionam
juntos, gerando a fora centrfuga que facilita a
suco do leo pelo orifcio de suco e o seu envio
para a cmara do cilindro.

13

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Operao
Funcionamento
O bloco do motor (9) rotaciona junto com o eixo (1),
enquanto a sapata (5) desliza sobre a superfcie
(A). Quando isso acontece, o came oscilante (4)
se movimenta ao longo da superfcie cilndrica (a),
alterando o ngulo (a) da linha central (X) do came
oscilante (4) em relao direo axial do bloco do
motor (9). Este ngulo (a) denominado ngulo da
placa de variao do ngulo de inclinao da bomba.

Quando a linha central (X) do came oscilante (4) est


na mesma direo axial do bloco do motor (9) (ngulo
da placa de variao do ngulo de inclinao da bomba
= 0), a diferena entre os volumes (E) e (F) dentro do
bloco do motor (9) de 0, assim, a bomba no executa
a suco e descarga, e o bombeamento no ocorre.
Na verdade, o ngulo da placa de variao do ngulo
de inclinao da bomba no chega a 0.
O ngulo (a) da placa de variao do ngulo de
inclinao da bomba proporcional ao volume de
vazo da bomba.

Em razo da linha central (X) do came oscilante (4)


possuir um ngulo (a) da placa de variao do ngulo
de inclinao da bomba na direo axial do bloco do
motor (9), a superfcie plana (A) passa a funcionar
como um came para a sapata (5).
Com isso, o pisto (8) desliza dentro do bloco do motor
(9) e uma diferena gerada entre os volumes (E) e (F)
no bloco do motor (9). O volume de suco e descarga
de leo equivalente diferena (F) (E).
Em outras palavras, o bloco do motor (9) rotaciona, e
o volume da cmara (E) se torna menor, fazendo com
que o leo pressurizado seja descarregado durante
este processo. Simultaneamente, o volume da cmara
(F) aumenta, e o leo passa a ser sugado nesta etapa
do processo.

14

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02477-00

Controle da vazo da bomba


Quando o ngulo (a) da placa de variao do ngulo
de inclinao da bomba se torna maior, a diferena
entre os volumes (E) e (F) aumenta, incrementando
tambm a vazo de leo. O ngulo (a) da placa
de variao do ngulo de inclinao da bomba
alterado pelo servopisto (6).
O servopisto (6), por sua vez, executa um movimento
recproco em linha reta de acordo com o comando
recebido da presso simples da servovlvula.
Este movimento em linha reta transmitido para
o came oscilante (4) por meio da haste (7), e o
came oscilante (4), apoiado pelo bero (3) sobre a
superfcie cilndrica, rotaciona ao seu redor.
A rea recebendo a presso diferente nos lados
direito e esquerdo do servopisto (6), e a presso
recebida na extremidade de menor dimetro do
pisto est sempre conectada presso de descarga
da bomba principal (presso prpria) (PP).
A presso de sada (NPC) da servovlvula aplicada
cmara que recebe a presso na extremidade de
menor dimetro do pisto (a que recebe a presso
da bomba).
O movimento do servopisto (6) controlado pela
relao entre o volume da presso da bomba (PP)
e a presso na extremidade de maior dimetro
do pisto, bem como pelo tamanho comparativo
da proporo da rea recebendo a presso nas
extremidades de maior e de menor dimetro do
pisto.

D61EX,PX-15E0

15

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Servovlvula

PA1: Presso prpria da bomba


PEN11: Presso de controle
PEN12: Bujo de captao da presso de controle
PLS1: Entrada da presso de carga
PT:
Orifcio de dreno

16

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula LS
1. Contraporca
2. Bujo
3. Mola
4. Carretel
5. Luva
6. Pisto
7. Bujo

D61EX,PX-15E0

Vlvula TVC
8. Solenide
9. Pisto
10. Luva
11. Mola
12. Mola
13. Pisto
14. Alavanca
15. Corpo da vlvula

SEN02477-00

Vlvula de restrio varivel


16. Parafuso
17. Contraporca
18. Mola
19. Assento
20. Carretel
21. Calo
22. Bujo

17

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vazo da bomba (Q)

(/min)

1,96 MPa {20 kgf/cm2}


Diferencial de presso PLS de LS

Vlvula TVC
Quando a presso de descarga da bomba (PP)
alta, a vlvula TVC controla a bomba para que no
haja um fluxo de leo maior que o fluxo constante
(segundo a presso de descarga), mesmo que o
curso da vlvula de controle e torne maior. Desta
forma, feito um controle sobre a potncia, de
forma que a potncia absorvida pela bomba no
ultrapasse a potncia do motor.
Em outras palavras, se ocorrer um aumento da
carga durante a operao, e a presso de descarga
da bomba se elevar, o volume de descarga da
bomba ser reduzido; e, se por outro lado, houver
queda na presso de descarga da bomba, a vlvula
promover o aumento da vazo da bomba.
A relao entre a presso de descarga da bomba
(PP) e a vazo da bomba (Q), neste caso, mostrada
no diagrama acima, direita, utilizando a indicao
de corrente como parmetro.

Presso PP de descarga da bomba

Quando aplicada uma carga maior, ou quando ocorre


uma reduo na rotao do motor durante o trabalho,
uma corrente enviada para a solenide TVC de
acordo com o comando recebido do controlador.
Em razo dessa operao, a vazo da bomba (o
torque absorvido pela bomba) diminui, reduzindo
tambm a carga do motor.
Vlvula de restrio varivel
Em funo da bomba principal controlar a sua prpria
presso, h uma tendncia de que a velocidade
de resposta da placa de variao do ngulo de
inclinao da bomba seja rpida sob alta presso e
lenta sob baixa presso.
A vlvula de restrio varivel instalada pelos
seguintes motivos:
1) Diminuir a velocidade da placa de variao do
ngulo de inclinao da bomba entre as vazes
mnima e mxima, a fim de reduzir o impacto
aplicado haste da bomba principal, etc, e evitar
desgaste excessivo quando aplicada alta
presso.
2) Evitar cavitao na porta de suco, causada
por um aumento repentino no volume de suco,
entre um volume mnimo e mximo.
Alm disso, esta vlvula possui a funo e a
propriedade de manter a resposta durante as
operaes sob baixa presso, fazendo com que a
rea de abertura se torne menor sob baixa presso
e evitando a ocorrncia dos problemas 1) e 2)
apresentados acima sob alta presso.

Vazo da bomba (Q)

Vlvula LS
A vlvula LS detecta a carga aplicada mquina e
controla o volume da vazo da bomba.
Esta vlvula controla a vazo (Q) da bomba principal
de acordo com o diferencial de presso (PLS) (=
(PP) (PLS)) (a diferena entre a presso da bomba
principal (PP) e a presso da porta de sada da
vlvula de controle (PLS)) {denominado diferencial
de presso LS}.
A presso da bomba principal (PP) e a presso (PLS)
{denominada presso de LS} advindas da sada da
vlvula de controle penetram nesta vlvula.
A relao entre a vazo (Q) e o diferencial de presso
(PLS) (a diferena entre a presso da bomba
principal (PP) e a presso de LS (PLS)) (= (PP)
(PLS)) muda conforme mostra o grfico a seguir:

Vazo da bomba (Q)

Apresentao geral

Presso PP de descarga da bomba

18

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02477-00

Funcionamento
Vlvula LS
(1) Quando a vlvula de controle est em Neutro
Vlvula TVC

Vlvula de restrio varivel

Extremidade de maior dimetro

Extremidade de menor dimetro

(direo mnima)

A vlvula LS uma vlvula seletora de trs modos,


com a presso (PLS) (presso LS) proveniente da
porta de sada da vlvula de controle e trazida
cmara da mola (i), e a presso (PP) de descarga da
bomba principal trazida cmara (j) do bujo (6).
O volume da presso LS (PLS) + a fora (F) da
mola (3) e da presso da bomba principal (presso
prpria) (PP) determinam a posio do carretel (4).
Antes da partida do motor, o servopisto (1)
empurrado para a direita pela mola (7) instalada na
haste (2) (veja o diagrama direita).
Quando dada partida no motor, se a alavanca de
controle estiver em neutro, a presso LS (PLS) ser
de 0 kgf/cm2 (estar interconectada ao circuito de
dreno por meio do carretel da vlvula de controle).
Neste ponto, o carretel (4) empurrado para a esquerda,
e os orifcios (d) e (c) passam a se comunicar.

D61EX,PX-15E0

A presso da bomba (PP) penetra pelo orifcio (h)


na extremidade de maior dimetro do pisto. A
mesma presso da bomba (PP) penetra tambm na
extremidade de menor dimetro do pisto, fazendo
com que a placa de variao do ngulo de inclinao
da bomba se mova em direo ao ngulo mnimo, de
acordo com a diferena na rea do pisto (1).

19

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

(2) Operao na direo de maximazao do volume de descarga da bomba


Vlvula TVC

Vlvula de restrio varivel

Extremidade de maior dimetro

Extremidade de menor dimetro

(direo mnima)

Quando a diferena entre a presso (PP) da bomba


principal e a presso LS (PLS) ou, em outras palavras,
o diferencial de presso LS (PLS), se torna menor (por
exemplo, quando a rea de abertura da vlvula de controle
aumenta e a presso da bomba (PP) cai), o carretel (4)
empurrado para a direita pela fora combinada entre a
presso LS (PLS) e a fora da mola (3).
Quando o carretel (4) se movimenta, os orifcios (c) e
(d) se unem e se conectam vlvula TVC.
Neste momento, a vlvula TVC se encontra em
comunicao com o orifcio de dreno, e a presso no
circuito (c) (h) se torna a presso de dreno (PT) (o
funcionamento da vlvula TVC ser explicado mais
frente neste manual).
Por esta razo, a presso aplicada sobre a extremidade
de maior dimetro do servopisto (1) se torna a presso
de dreno (PT), e a presso da bomba (PP) penetra na
extremidade de menor dimetro, fazendo com que o
servopisto (1) seja empurrado para a direita.
Conseqentemente, a haste (2) se move para a
direita, movimentando a placa de variao do ngulo
de inclinao da bomba na direo em que o volume
de descarga seja maior.

20

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02477-00

(3) Operao na direo de minimizao do volume de descarga da bomba


Vlvula TVC

Vlvula de restrio varivel

Extremidade de maior dimetro

Extremidade de menor dimetro

(direo mnima)

A seguir, explicada a situao decorrente da


movimentao do servopisto (1) para a esquerda
(diminuio da vazo da bomba).
Quando a presso LS (PLS) aumenta (por exemplo,
quando a rea de abertura da vlvula de controle se torna
menor e a presso da bomba (PP) aumenta), a presso
da bomba (PP) empurra o carretel (4) para a direita.
Quando o carretel (4) se move, a presso (PP) da bomba
principal flui do orifcio (d) para o orifcio (c), e do orifcio
(h) para a extremidade de maior dimetro do pisto.
A presso (PP) da bomba principal tambm penetra
pela extremidade de menor dimetro do pisto, mas,
em funo da diferena na rea entre as extremidades
de maior e de menor dimetro do servopisto (1), este
empurrado para a esquerda.
Como resultado, a haste (2) se move na direo que torna
o ngulo da placa de variao do ngulo de inclinao da
bomba menor.

D61EX,PX-15E0

21

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

(4) Quando o servopisto est em equilbrio


Vlvula TVC

Vlvula de restrio varivel

rea recebendo presso A0

rea recebendo
presso A1
PEN

Extremidade de menor dimetro

Digamos que a rea recebendo a presso na extremidade


de maior dimetro do pisto seja (A1) e a rea recebendo
a presso na extremidade de menor dimetro do pisto
seja (A0), e que a presso fluindo para a extremidade de
maior dimetro do pisto seja (PEN).
Quando a presso (PP) da bomba principal da vlvula
LS e a fora combinada entre a fora da mola (3) e a
presso LS (PLS) estiverem em equilbrio, a relao ser
de (A0) x (PP) = (A1) x (PEN).
O servopisto (1) ir parar nesta posio e a placa de
variao do ngulo de inclinao da bomba ser mantida
em uma posio intermediria (uma posio na qual
a abertura do orifcio (b) para o orifcio (c) e a abertura
do orifcio (d) para o orifcio (c) do carretel (4) sejam
praticamente as mesmas).
Neste ponto, a relao entre a rea recebendo a presso
nas duas extremidades do pisto (1) (A0) : (A1) = 1 : 2,
de forma que a presso aplicada a ambas extremidades
do pisto, quando em equilbrio, se torne (PP) : (PEN) .=.
2: 1.

22

Extremidade de maior dimetro

A fora da mola (3) ajustada de maneira tal que o


carretel (4) seja equilibrado e pare na posio central
padro, quando (PP) (PLS) = 1,96 MPa {20kgf/cm2}.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02477-00

Vlvula TVC
(1) Quando o controlador da transmisso e do sistema direcional est normal
1) Quando a carga sobre o atuador pequena e a presso PP da bomba est baixa

Vlvula TVC

Vlvula de restrio varivel

Extremidade de maior dimetro

Extremidade de menor dimetro

(direo mxima)
Controlador da
transmisso e do
sistema direcional

Bateria

a. Funcionamento da solenide (1)


Uma corrente de comando (X) enviada pelo
controlador da transmisso e do sistema direcional
flui para a solenide (1). Esta corrente de comando
(X) altera a fora para pressionar o pino impulsor
interno da solenide (11).
O pisto (2) pra em uma posio onde a fora da
presso sobre o pino impulsor interno da solenide
(11) esteja equilibrada com a fora combinada entre
a fora de ajuste das molas (3) e (4) e a fora para
pressionar o pisto (2), com a presso da bomba
(PP).
A sada de presso da vlvula TVC (a presso no
orifcio (c)) alterada de acordo com esta posio.
O nvel da corrente de comando (X) determinado
pelo contedo da operao (funcionamento da
alavanca), modo de operao selecionado, rotao
ajustada do motor e pela rotao real do motor.

D61EX,PX-15E0

23

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

b. Funo da mola
A carga da mola das molas (3) e (4) na vlvula TVC
depende da posio em que se encontra a placa de
variao do ngulo de inclinao da bomba.
Quando o servopisto (9) se move, o came (7),
conectado haste (8), tambm se move, fazendo
com que a alavanca (6) seja rotacionada pelo ngulo
do came (7), e o pisto (5) se movimente para a
direita e para a esquerda.
Se o pisto (5) se movimentar para a direita, a
mola (3) ser comprimida primeiro. Se o pisto (5)
se mover um pouco mais para a direita, a mola (4)
tocar na sede (10), fazendo com que as duas molas
(3) e (4) trabalhem.
Em outras palavras, a carga da mola alterada pelo
movimento de extenso do pisto (5) ou por seu
contato com as molas (3) e (4).
Se a entrada da corrente de comando (X) para a
solenide (1) sofrer alguma alterao, a fora da
presso sobre o pino impulsor interno da solenide
(11) tambm ser alterada. Conseqentemente, a
carga da mola das molas (3) e (4) tambm mudar.
O orifcio (c) da vlvula TVC est em comunicao
com o orifcio (e) da vlvula LS (consulte o tpico
1. Vlvula LS). A presso prpria da bomba (PP)
aplicada ao orifcio (b), extremidade de menor
dimetro do pisto (9) e ao orifcio (g).
Quando a presso da bomba (PP) pequena, o
pisto se mantm posicionado direita.
Neste ponto, os orifcios (c) e (d) esto em
comunicao e a presso que entra pela vlvula LS
se torna a presso de dreno (PT).
Neste momento, se o orifcio (e) da vlvula LS
estiver em comunicao com o orifcio (h) (consulte
o tpico 1. Vlvula LS), a presso aplicada sobre
o lado de maior dimetro do pisto pelo orifcio (f)
ser a presso de dreno (PT), e o servopisto (9) se
mover para a direita.
Desta forma, o volume de descarga da bomba se
move na direo em que ocorre o aumento.
medida que o servopisto (9) continua a se mover, o
pisto (5) movido para a esquerda pela haste (8), came
(7) e pela alavanca (6). As molas (3) e (4) se expandem,
fazendo com que a fora da mola se torne mais fraca.
Quando a fora das molas diminui, o pisto (2) se move
para a esquerda, fazendo com que a comunicao
entre os orifcios (c) e (d) seja interrompida, e a presso
de descarga da bomba se conecte ao orifcio (b).
Como resultado, a presso sobre o orifcio (c) aumenta,
gerando um aumento tambm na extremidade de
maior dimetro do pisto, e o movimento do pisto
(2) para a direita interrompido.
Em suma, a posio de parada do pisto (9) (= vazo
da bomba) depende da posio na qual a fora de
presso causada pela presso (PP) aplicada ao
pisto (2) e a fora de presso da solenide estejam
equilibradas com a fora das molas (3) e (4).

24

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02477-00

2) Quando a carga sobre o atuador pequena e a presso PP da bomba est alta

Vlvula TVC

Vlvula de restrio varivel

Extremidade de menor
dimetro

Extremidade de maior dimetro


(direo mnima)

Bateria

Quando a carga grande e a presso de descarga


da bomba (PP) est alta, a fora empurrando o pisto
(2) para a esquerda se torna maior, fazendo com
que o pisto (2) se mova para a posio indicada
pelo diagrama acima.
Quando isso ocorre, como mostra o diagrama acima,
parte do leo pressurizado proveniente do orifcio (b)
flui para o orifcio (d), e o leo pressurizado fluindo
do orifcio (c) para a vlvula LS se torna quase a
metade da presso (PP) da bomba principal.
Quando os orifcios (h) e (e) da vlvula LS esto em
comunicao (veja o tpico 1. Vlvula LS), a presso
proveniente do orifcio (f) penetra na extremidade de
maior dimetro do servopisto (9), fazendo com que
o servopisto (9) pare.
Se a presso (PP) da bomba principal aumentar um
pouco mais e o pisto (2) se mover ainda mais para a
esquerda, a presso (PP) da bomba principal fluir para
o orifcio (c), atuando para que a vazo seja a mnima.
Quando o pisto (9) se move para a esquerda, o
pisto (5) movido para a direita pela ao do came
(7) e da alavanca (6).

D61EX,PX-15E0

Controlador da
transmisso e do
sistema direcional

Por esta razo, as molas (3) e (4) so comprimidas


e empurram o pisto (2) de volta. Em razo dessa
fora, o pisto (2) interrompe a conexo do orifcio
(b) com o orifcio (c) e estabelece uma comunicao
entre os orifcios (c) e (d).
Como resultado, a presso no orifcio (c) (= (f)) cai e
o pisto (9) deixa de se mover para a esquerda.
A posio na qual o pisto (9) pra quando isso
acontece est um pouco mais esquerda do que
a posio assumida pelo pisto quando a presso
(PP) da bomba est baixa.

25

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vazo Q da bomba

A relao entre a presso (PP) da bomba e a posio


do servopisto (9) forma uma linha curva em funo
do efeito de molas duplas das molas (3) e (4). A
relao entre a presso (PP) da bomba e a vazo
(Q) da bomba mostrada no diagrama abaixo.

Presso PP de descarga da bomba

26

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02477-00

Vlvula de restrio varivel

Vlvula TVC

Vlvula LS

Extremidade de menor
dimetro

Extremidade de maior dimetro


(direo mxima)

(1) Operao na direo da vazo mxima da bomba


A presso PP da bomba principal penetra na vlvula
de restrio varivel pelo orifcio (a).
1) Quando a presso PP da bomba principal est alta
Quando a presso se torna maior que a fora da
mola (3) em funo da diferena na rea secional
do carretel (4) na cmara (e), o carretel (4) se
movimenta para a direita.
Quando o carretel (4) se movimenta para a direita,
a rea de abertura entre os orifcios (c) e (b) diminui
pelo entalhe localizado na parte (A). Com isso, h
menos leo fluindo da extremidade de maior dimetro
do pisto (1), e a velocidade da movimentao do
servopisto (1) diminui.

(2) Operao para reduzir a vazo da bomba


O leo hidrulico flui do orifcio (b) pelo orifcio (c)
para a extremidade de maior dimetro do pisto (1).
O carretel (4) opera de acordo coma presso (PP)
da bomba principal, conforme explicado na seo
acima.

2) Quando a presso PP da bomba principal est


baixa
Neste ponto, a rea de abertura da parte (A) aumenta
e o leo fluindo da extremidade de maior dimetro do
pisto (1), atravs do orifcio (c) para o orifcio (b), no
sofre nenhuma limitao, fazendo com que a velocidade
da movimentao do servopisto (1) aumente.

D61EX,PX-15E0

27

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Motor do HSS
Modelo: HMF80

47 - 59 Nm
{4,8 - 6 kgm}

59 - 74 Nm
{6,0 - 7,5 kgm}
27,5 - 35,3 Nm
{2,8 - 3,6 kgm}

PA: Conjunto do motor do HSS


PB: Da vlvula de controle
T2: Para o reservatrio hidrulico
1. Conjunto do motor do HSS
2. Vlvula de compensao
3. Vlvula de segurana
4. Vlvula de reteno

28

Apresentao geral
O motor composto de uma capacidade fixa, motor
de pisto do tipo placa de variao do ngulo de
inclinao da bomba fixa, vlvula bidirecional de
fluxo, vlvula bypass e vlvula de alvio de carga.
Especificaes
Tipo

HMF80

Descarga terica (cc/rev)

80

Presso nominal
(MPa {kgf/cm2})

41,2 {420}

Rotao nominal (rpm)

2.316

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02477-00

147 - 186 Nm
{15 - 19 kgm}

226 - 284 Nm
{23 - 29 kgm}

1. Eixo de sada
2. Carcaa do motor
3. Placa de variao do ngulo de
inclinao da bomba
4. Pisto
5. Cilindro
6. Prato da vlvula

7. Tampa
8. Conjunto da vlvula do freio
9. Mola de retorno do carretel
10. Vlvula de compensao
11. Vlvula de segurana
12. Vlvula de reteno

13. Mola da vlvula de reteno


14. Submancal
15. Chaveta
16. Sapata
17. Mancal principal

Unidade: mm
N

Item a ser verificado

Critrios
Tamanho padro

18

19

Mola de retorno do carretel

Mola da vlvula de reteno

D61EX,PX-15E0

Comprimento livre
x dimetro externo

Soluo
Limite de reparo

Comprimento
instalado

Carga
instalada

Comprimento
livre

Carga
instalada

40,5

192 N
{19,6 kg}

154 N
{15,7 kg}

42,7 x 30,0
43 x 13,8

32,9

1,27 N
{0,13 kg}

0,98 N
{0,10 kg}

Se a mola estiver
danificada ou deformada, substitua-a

29

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Apresentao geral
O leo pressurizado enviado pela bomba convertido
em torque de rotao e transmitido para o eixo de
sada.
Estrutura
O bloco do motor (5) apoiado sobre o eixo (1) por
meio da chaveta (15), e o eixo suportado pelo
mancal principal e pelos submancais (17) e (14).
A extremidade do pisto (4) possui um formato
esfrico e cnico onde a sapata (16) est calcada
para formarem uma nica unidade. O pisto (4) e a
sapata (16) juntos formam um mancal esfrico.
O pisto (4) realiza um movimento relativo na direo
axial, dentro de cada cmara de cilindro do bloco do
motor (5).
O bloco do motor (5), por sua vez, executa uma
rotao contra o prato da vlvula (6), enquanto
retm a presso hidrulica.
Esta superfcie desenvolvida de modo tal que a
presso hidrulica fique equilibrada corretamente.
O leo presente em cada uma das cmaras do
bloco do motor (5) est disponvel para suco ou
descarga por meio do prato da vlvula (6).

30

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Operao
Funcionamento do motor
O leo pressurizado enviado da bomba penetra no
bloco do motor (5) e empurra o pisto (4) pela sua
superfcie posterior.
No caso do motor, a linha central do prato (3) est
sempre em um determinado ngulo (ngulo a da
placa de variao do ngulo de inclinao da bomba
na direo axial do bloco do motor (5)).
Como resultado, se tomarmos o exemplo de um dos
pistes (4), o leo pressurizado aplicado sobre a
superfcie posterior do lado direito, gerando a fora
axial (FO) do pisto.
Por meio da sapata (16), que se encontra unida ao
pisto (4) pela superfcie esfrica, gerada uma fora
de reao (FR) em uma direo sob ngulos direitos
em relao superfcie (A). A fora combinada de
(FO) e (FR) resulta em (FP), que ser a fora que
promover a rotao do bloco do motor (5).

SEN02477-00

Controle do torque e velocidade da rotao


medida que o fluxo (Q) proveniente da bomba do
HSS aumenta, a rotao do motor (N) elevada.
Uma vez que o ngulo da placa de variao do
ngulo de inclinao da bomba do motor do HSS
fixo (o valor de (a) constante), o torque (T)
proporcional presso (P).
O ngulo (a) da placa de variao do ngulo de
inclinao da bomba de aproximadamente 13,4.
Q = qN
(q = E F)

T = Pq/2
Q: Fluxo total
q: Fuxo por 1 volta
N: Velocidade de rotao
P: Presso
T: Torque da rotao

O eixo (1), engrenado ao bloco do motor (5) pela


chaveta (15), transmite esse torque de rotao para
o lado de sada.
O bloco do motor (5) rotaciona, e enquanto as
condies mudam do volume (E) para o volume (F),
o leo pressurizado proveniente da bomba flui para
a cmara do cilindro, e a presso (P) gerada de
acordo com a carga.
Por outro lado, quando a condio vai alm do
volume (F), alterando-se para o volume (E), o leo
empurrado para fora e retorna para a bomba.

D61EX,PX-15E0

31

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Funcionamento da vlvula do freio


A vlvula do freio consiste de vlvula de reteno
(12), vlvula de compensao (10) e da vlvula
de segurana (11), formando um circuito conforme
mostrado abaixo.
A funo e a operao de cada um dos componentes
apresentada a seguir.

Vlvula de controle

Vlvula de compensao e vlvula de reteno


Funo
Ao trafegar com a mquina em encostas, o peso da
mquina produz uma fora na direo descendente,
o que faz com que a mquina se desloque a uma
velocidade maior que a rotao do motor do HSS.
Por esta razo, se o motor estiver funcionando
em baixa rotao e a direo for operada, o motor
do HSS poder sofrer uma sobrecarga rotacional,
criando uma condio extremamente perigosa.
Para que isto seja evitado, essa vlvula instalada
a fim de permitir a execuo de manobras de acordo
com a rotao do motor (volume de descarga da
bomba).
Operao quando o leo fornecido
Quando a alavanca de controle da direo
acionada, o leo pressurizado proveniente da
vlvula de controle fornecido para o orifcio (PA).
Ele empurra a vlvula de reteno (12a) at abri-la
e flui do orifcio de entrada (MA) para o orifcio de
sada (MB) do motor do HSS.
Contudo, o lado do orifcio de sada do motor do
HSS fechado pela vlvula de reteno (12b) e pelo
carretel (10), fazendo com que a presso no lado
onde o leo est sendo fornecido aumente.

Vlvula de controle

32

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

O leo pressurizado existente no lado em que o leo


est sendo fornecido flui do orifcio (E1) do carretel (10)
para a cmara (S1). E quando a presso na cmara
(S1) se torna maior que a presso de comutao do
carretel (10), este empurrado para a direita.
Desta forma, os orifcios (MB) e (PB) esto em
comunicao, e assim, o lado do orifcio de sada do
motor do HSS aberto e o motor do HSS comea a
girar.

Vlvula de controle

SEN02477-00

Ao dos freios durante manobras na descida de


encostas
Quando a direo acionada na descida de uma
encosta, se a mquina acelerar muito rapidamente
durante a manobra encosta abaixo, o motor do HSS
ir rotacionar sem carga e a presso no orifcio
de entrada do motor do HSS cair. Esta queda na
presso ser refletida no orifcio (E1), fazendo com
que a presso na cmara (S1) tambm caia.
Se a presso na cmara (S1) cair abaixo da presso
de comutao do carretel (10), este ser empurrado
para a esquerda pela mola (9), e o orifcio (MB)
sofrer uma restrio.
Como resultado, a presso no orifcio de sada aumenta,
criando uma resistncia rotao do motor do HSS e
evitando, assim, a rotao excessiva do motor.
Em outras palavras, o carretel se move para uma
posio onde possa equilibrar a presso no orifcio
de sada (MB) com a fora resultante do peso da
mquina e da presso no orifcio de entrada. Desta
forma, o carretel promove a restrio do circuito
do orifcio de sada e controla o motor, imprimindo
uma rotao que corresponda ao volume de leo
descarregado pela bomba.

Vlvula de controle

D61EX,PX-15E0

33

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula de segurana
Funo
Quando a operao da direo interrompida, a
vlvula de compensao (10) fecha o circuito nos
orifcios de entrada e sada do motor do HSS.
Todavia, o motor do HSS continua a girar em funo
da inrcia. Como resultado, a presso no orifcio de
sada do motor do HSS se torna excessivamente
alta, podendo danificar a tubulao e o prprio motor
do HSS.
A vlvula de segurana atua no sentido de liberar
essa presso anormal para o orifcio de entrada do
motor do HSS, a fim de proteger o equipamento de
possveis danos.
Operao
Quando a operao da direo interrompida, a
vlvula de reteno da vlvula de compensao
promove o fechamento da cmara (E) (ou da
cmara (F)) no circuito do orifcio de sada, embora
a presso existente no lado do orifcio de sada
continue a subir em funo da inrcia.
Para o orifcio T

Se a presso na cmara (E) (ou na cmara (F)) se


elevar acima do nvel de ajuste, a fora de (D12
D22)/4 x presso causada pela diferena na rea
entre (D1) x (D2) {ou a fora de (D32 D12)/4 x
presso causada pela diferena na rea entre (D3)
x (D1)} pressionar a mola e mover o gatilho para
a direita, e em seguida o leo fluir para a cmara
(F) (ou cmara (E)), no circuito do lado oposto.

Para o orifcio T

34

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02477-00

35

SEN02477-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02477-00

KOMATSU 2006
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil

36

MANUAL DE OFICINA

SEN02478-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

10 Estrutura, funcionamento e
padres de manuteno
Sistema hidrulica, parte 2
Vlvula de controle........................................................................................................................................................... 2
CLSS.............................................................................................................................................................................. 10
Vlvula auto-redutora de presso.................................................................................................................................. 37

D61EX,PX-15E0

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula de controle
Descrio geral
A mquina conta com 3 tipos de vlvula de controle, a saber:
Vlvula de 4 carretis (elevao + inclinao + angulao + controle direcional)
Vlvula de 4 carretis (elevao + inclinao + escarificador + controle direcional)
Vlvula de 5 carretis (elevao + inclinao + angulao + escarificador + controle direcional)
Neste manual, so apresentadas a vista externa e a vista da seco transversal apenas da vlvula de 4 carretis.
P:
Da bomba
T:
Para o reservatrio
A1:
Para o motor do HSS
A2:
Para a cabea do cilindro de elevao
A3:
Para o fundo do cilindro de inclinao
A4:
Para o fundo do cilindro de angulao
B1:
Para o motor do HSS
B2:
Para o fundo do cilindro de elevao
B3:
Para a cabea do cilindro de inclinao
B4:
Para a cabea do cilindro de angulao
LS:
Para o orifcio da bomba LS
PI:
Orifcio de tomada de presso da bomba
TS:
Para o reservatrio
CA1: Conector (do controlador)
CB1: Conector (do controlador)
PA2: Da vlvula PPC
PA3: Da vlvula PPC
PA4: Da vlvula PPC
PB2: Da vlvula PPC
PB3: Da vlvula PPC
PB4: Da vlvula PPC
PEPC: Da vlvula auto-redutora de presso

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

Vlvula de 4 carretis
(elevao + inclinao + angulao + controle direcional)

58,8 73,5 Nm
{6 7,5 kgm}

11,8 14,7 Nm
{1,2 1,5 kgm}

11,8 14,7 Nm
{1,2 1,5 kgm}

27,5 34,3 Nm
{2,8 3,5 kgm}
11,8 14,7 Nm
{1,2 1,5 kgm}

11,8 14,7 Nm
{1,2 1,5 kgm}
98,1 113 Nm
{10 11,5 kgm}

D61EX,PX-15E0

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Seo transversal
(1/4)

39 49 Nm
{4 5 kgm}

137 157 Nm
{14 16 kgm}

58,8 78,4 Nm
{6,0 8,0 kgm}

34 44 Nm
{3,5 4,5 kgm}

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

1. Vlvula de suco
2. Vlvula de contrapresso
3. Carretel direcional
4. Carretel de elevao
5. Carretel de inclinao
6. Carretel de angulao
7. Tampa (lado da vlvula do equipamento de trabalho)
8. Bloco da vlvula (vlvula de angulao da lmina)
9. Bloco da vlvula (vlvula de inclinao da lmina)
10. Bloco da vlvula (vlvula de elevao da lmina)
11. Bloco (orifcio da bomba)
12. Bloco da vlvula (vlvula direcional)
13. Tampa (lado da vlvula direcional)
Unidade: mm
N

Item a ser verificado

Critrios
Tamanho padro

14

Mola da vlvula de suco

Soluo
Limite de reparo

Comprimento livre
x dimetro externo

Comprimento
instalado

Carga
instalada

Comprimento
livre

Carga
instalada

39,2 x 4,45

33,5

5,1 N
{0,52 kg}

4,1 N
{0,42 kg}

15

Mola da vlvula de suco

46,8 x 7,5

40,6

5,5 N
{0,56 kg}

4,4 N
{0,45 kg}

16

Mola da vlvula de contrapresso

67,7 x 20

42,5

67,7 N
{6,9 kg}

54,2 N
{5,5 kg}

17

Mola de retorno do carretel (direcional)

45,7 x 28

43

221 N
{22,6 kg}

178 N
{18,1 kg}

18

Mola de retorno do carretel (elevao)

41 x 18,6

39

83,4 N
{8,5 kg}

66,7 N
{6,8 kg}

19

Mola de retorno do carretel (inclinao), (angulao)

41,9 x 18,6

39

108 N
{11 kg}

86,3 N
{8,8 kg}

20

Mola de retorno do carretel (elevao)

40,5 x 24,6

37,5

81,4 N
{8,3 kg}

65,1 N
{6,64 kg}

21

Mola de retorno do carretel (elevao)

37,3 x 19,4

17

51,4 N
{5,24 kg}

41,1 N
{4,19 kg}

D61EX,PX-15E0

Se estiver
danificada ou
deformada,
substitua a
mola

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

(2/4)

118 162 Nm
{12 16,5 kgm}

118 162 Nm
{12 16,5 kgm}

196 240 Nm
{20 24,5 kgm}
118 162 Nm
{12 16,5 kgm}

24,5 34,3 Nm
{2,5 3,5 kgm}

24,5 34,3 Nm
{2,5 3,5 kgm}

49 63,7 Nm
{5 6,5 kgm}

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

R: Vlvula redutora de presso


F: Vlvula de controle de vazo
1. Vlvula de alvio LS (para a vlvula direcional)
2. Vlvula compensadora de presso R
3. Vlvula compensadora de presso F
4. Vlvula redutora de presso (para a vlvula do equipamento de trabalho)
5. Vlvula de prioridade direcional
6. Vlvula retentora (vlvula de segurana centralizada)
Unidade: mm
N

Item a ser verificado

Critrios
Tamanho padro

Mola da vlvula de controle de vazo

Soluo
Limite de reparo

Comprimento livre
x dimetro externo

Comprimento
instalado

Carga
instalada

Comprimento
livre

Carga
instalada

36,2 x 5,30

32,0

9,8 N
{1,0 kg}

7,85 N
{0,80 kg}

Mola da vlvula redutora de presso

27,5 x 14,2

18,0

17,6 N
{1,8 kg}

14,1 N
{1,44 kg}

Mola da vlvula redutora de presso

33,4 x 14,4

21,5

55,9 N
{5,7 kg}

44,7 N
{4,56 kg}

10

Mola da vlvula redutora de presso

31,9 x 14,4

21,5

34,3 N
{3,5 kg}

27,5 N
{2,8 kg}

11

Mola da vlvula de controle de vazo

30,9 x 5,2

20

27,6 N
{2,82 kg}

22,2 N
{2,26 kg}

12

Mola da vlvula de prioridade direcional

106,5 x 20

82

473 N
{48,2 kg}

379 N
{38,6 kg}

13

Mola da vlvula do equipamento de


trabalho e da vlvula redutora de
presso

51,6 x 10,5

44,5

126 N
{12,7 kg}

100 N
{10,2 kg}

14

Mola da vlvula retentora

27,2 x 6,9

22

3,92 N
{0,4 kg}

3,14 N
{0,32 kg}

D61EX,PX-15E0

Se estiver
danificada ou
deformada,
substitua a
mola

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

(3/4)

34 44 Nm
{3,5 4,5 kgm}

19,6 27,5 Nm
{2 2,8 kgm}

88,3 107,9 Nm
{9 11 kgm}

19,6 27,5 Nm
{2 2,8 kgm}

147 186,3 Nm
{15 19 kgm}

34 - 44 Nm
{3,5 4,5 kgm}
7,8 13,7 Nm
{0,8 1,4 kgm}

7,8 13,7 Nm
{0,8 1,4 kgm}

118 162 Nm
{12 16,5 kgm}

88,3 107,9 Nm
{9 11 kgm}

88,3 - 107,9 Nm
{9 11 kgm}

88,3 - 107,9 Nm
{9 11 kgm}

118 - 162 Nm
{12 16,5 kgm}

1. Vlvula bidirecional LS
2. Vlvula de descarga
3. Vlvula de alvio principal

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

(4/4)

14,7 19,6 Nm
{1,5 2 kgm}

14,7 19,6 Nm
{1,5 2 kgm}

88,3 - 107,9 Nm
{9 11 kgm}

14,7 19,6 Nm
{1,5 2 kgm}

34 - 44 Nm
{3,5 4,5 kgm}

34 - 44 Nm
{3,5 4,5 kgm}
34 - 44 Nm
{3,5 4,5 kgm}

88,3 - 107,9 Nm
{9 11 kgm}

1. Vlvula de segurana centralizada (para a vlvula do equipamento de trabalho)


2. Bujo de alvio de presso
3. Vlvula de alvio principal (para a vlvula do equipamento de trabalho)

D61EX,PX-15E0

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

CLSS

: Sistema sensor de carga de centro fechado


Apresentao geral do CLSS

Atuadores

Vlvula de controle

Vlvula TVC

Vlvula LS

Vlvula de
restrio
varivel

Servovlvula

Caractersticas
CLSS a abreviatura de Sistema Sensor de Carga de Centro
Fechado, cujas propriedades so as seguintes:
Controle fino no afetado pela carga
Capacidade de controle para escavao no modo de controle fino
Desempenho otimizado pela diviso da vazo em funo da rea
de abertura do carretel no curso de operaes combinadas.
Otimizao da economia de energia mediante o controle varivel
da bomba.
Composio
O CLSS consiste na bomba de pisto de capacidade varivel,
vlvula de controle e atuadores.
A bomba consiste na bomba principal, vlvula de restrio
varivel, vlvula TVC e vlvula LS

10

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Controle do ngulo da placa de variao do ngulo


de inclinao da bomba
O ngulo da placa de variao do ngulo de inclinao
da bomba (vazo fornecida pela bomba) controlado
de forma a se manter o diferencial de presso LS
(PLS), ou seja, o diferencial de presso entre a
presso (PP) da bomba (descarga) e a presso LS
(PLS) (presso de carga do atuador) na sada da
vlvula de controle em um valor constante (diferencial
de presso LS (PLS) = presso (PP) de descarga
da bomba presso LS (PLS)).
Atuadores

Quando o diferencial de presso LS (PLS) menor


que a presso ajustada da vlvula LS (presso
de carga do atuador alta), a placa de variao do
ngulo de inclinao da bomba atinge o seu ngulo
mximo.
ngulo da placa de variao do ngulo de inclinao da bomba Q

Princpios bsicos

SEN02478-00

Mx.

Presso ajustada
da vlvula LS

Mn.

Diferencial de presso LS (PLS)

Vlvula
de controle

Passagem LS

Passagem
da bomba
Bomba principal

Mn.

Mx.
Servopisto

Vlvula de restrio
varivel

Vlvula LS

Diferencial grande
de presso (alta)

Diferencial pequeno
de presso (baixa)

Vlvula TVC

D61EX,PX-15E0

11

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Controle de compensao de presso


No lado da sada da vlvula de controle est instalada uma vlvula
(vlvula compensadora de presso) cuja finalidade promover o
equilbrio da carga. Esta vlvula trabalha de maneira que a diferena
de presso (P) entre o lado a montante (entrada) do carretel de
cada uma das vlvulas e o lado a jusante (sada) seja mantida, independentemente da carga (presso). Mediante essa operao, o leo
proveniente da bomba distribudo (compensado) proporcionalmente
s reas de abertura S1 e S2 de cada uma das vlvulas operadas.

Carga

Carga

Atuador

Atuador

Vlvula de
compensao
de presso

Vlvula de
compensao
de presso

Bomba

Vlvula LS

12

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02478-00

13

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Comportamento das diversas funes e funcionamento de cada uma das vlvulas


Diagrama do circuito hidrulico e denominao das vlvulas

MANTER
DIREITA
ESQUERDA

MANTER
DIREITA
ESQUERDA

MANTER
FLUTUAR BAIXAR

ELEVAR

DIAGRAMA DO CIRCUITO HIDRULICO

14

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

1. Vlvula de descarga
Presso ajustada: 3,4 MPa {35 kgf/cm2}
2. Vlvula de alvio principal
Presso ajustada: 40,2 MPa {410 kgf/cm2}
3. Vlvula de prioridade direcional
4. Vlvula redutora de presso (para a vlvula do equipamento de trabalho)
Presso ajustada: 20,6 MPa {210 kgf/cm2}
5. Vlvula compensadora de presso
6. Vlvula de suco
7. Vlvula bidirecional LS
8. Vlvula de alvio LS (para a vlvula direcional)
Presso ajustada: 33,1 MPa {338 kgf/cm2}
9. Vlvula de segurana centralizada (para a vlvula do equipamento de trabalho)
Presso ajustada: 27,9 MPa {285 kgf/cm2}
10. Vlvula de alvio principal (para a vlvula do equipamento de trabalho)
Presso ajustada: 21,6 MPa {220 kgf/cm2}
11. Vlvula direcional
12. Vlvula de elevao
13. Vlvula de inclinao
14. Vlvula de angulao
15. Vlvula de contrapresso

D61EX,PX-15E0

15

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula de descarga
Vlvula de controle em neutro

T: Circuito do reservatrio (presso)


PP: Circuito da bomba (presso)
PLS: Circuito LS (presso)
1.
2.
3.

Luva
Mola
Carretel

Funo
Quando a vlvula de controle est em neutro, a
vazo (Q) estabelecida pelo ngulo mnimo da
placa de variao do ngulo de inclinao da bomba
liberada para o circuito do reservatrio. Nesse
instante, a presso de descarga da bomba (PP)
estabelecida em 3,4 MPa {35 kgf/cm2} pela ao da
mola (2) existente na vlvula (a presso LS (PLS)
corresponde a 0 MPa {0 kgf/cm2}).

16

Funcionamento
A presso de descarga da bomba (PP) aplicada ao
lado direito do carretel (3), ao passo que a presso
LS (PLS) aplicada ao seu lado esquerdo.
Quando a vlvula de controle est em neutro, a presso
LS (PLS) corresponde a 0. Conseqentemente,
somente a presso de descarga da bomba (PP)
aplicada, sendo ajustada apenas na carga de mola
da mola (2).
Se a presso de descarga da bomba (PP) atinge
a carga da mola de 3,4 MPa {35 kgf/cm2} da mola
(2), o carretel (3) move-se para a esquerda e
estabelecida a comunicao entre o circuito da
bomba (PP) e o circuito do reservatrio (T) por meio
do orifcio a da luva (1).
Mediante essa operao, a presso de descarga
(PP) estabelecida em 3,4 MPa {35 kgf/cm2}.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

Vlvula de controle em controle fino

1.
2.
3.

Luva
Mola
Carretel

Funo
Quando a vlvula de controle submetida a controle
fino, com a demanda de vazo do atuador abaixo
da vazo til definida pelo ngulo mnimo da placa
de variao do ngulo de inclinao da bomba, a
presso de descarga da bomba (PP) estabelecida
no patamar resultante da presso LS (PLS) + 3,4
MPa {35 kgf/cm2}. Se o diferencial de presso entre
a presso de descarga (PP) e a presso LS (PLS)
passa a equivaler carga da mola da mola (2) (3,4
MPa {35 kgf/cm2}), a vlvula de descarga abre. O
diferencial de presso LS (PLS) fica sendo ento
3,4 MPa {35 kgf/cm2}.
Funcionamento
Quando o atuador controlado uma vazo abaixo
da vazo til no ngulo mnimo da placa de variao
do ngulo de inclinao da bomba (abaixo de (Q) mn.
no grfico direita), qualquer variao no carretel
da vlvula de controle far com que a presso LS
(PLS = presso de carga) seja detectada e aplicada
extremidade esquerda do carretel (3).

Nesse instante, a presso de descarga da bomba


(PP) sobe, ultrapassando totalmente (Q) mn. O
resultado o incremento da diferena de presso
entre a presso de descarga da bomba (PP) e a
presso LS (PLS).
Se, por decorrncia, o diferencial de presso entre
a presso de descarga da bomba (PP) e a presso
LS (PLS) atingir o valor da carga da mola, que
corresponde a 3,4 MPa {35 kgf/cm2}, referente
mola (2), o carretel (3) ser movido para a esquerda,
estabelecendo-se a comunicao do circuito da
bomba (PP) com o circuito do reservatrio (T).
Em suma, a presso de descarga da bomba (PP)
ajustada no valor correspondente fora da mola de
3,4 MPa {35 kgf/cm2} + presso LS (PLS), passando
o diferencial de presso de controle de fluxo abaixo
da presso no ngulo mnimo da placa de variao
do ngulo de inclinao da bomba (= PLS) a valer
3,4 MPa {35 kgf/cm2}.
ngulo da placa de variao
do ngulo de inclinao da
bomba Q

T: Circuito do reservatrio (presso)


PP: Circuito da bomba (presso)
PLS: Circuito LS (presso)

Mx.

Presso ajustada
da vlvula LS
Mn.

Diferencial de presso LS (PLS)

D61EX,PX-15E0

17

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula de controle em operao

Funo
Quando a vlvula de controle atua e a demanda de
vazo do atuador ultrapassa a vazo til estabelecida
pelo ngulo mnimo da placa de variao do ngulo
de inclinao da bomba, o fluxo para o circuito do
reservatrio (T) interrompido e toda a vazo til (Q)
da bomba suprida para o circuito do atuador.
Funcionamento
Se houver um monitoramento rigoroso da vlvula de
controle, a presso LS (PLS) ser gerada e aplicada
extremidade esquerda do carretel (3). Uma vez que
a rea de abertura do carretel da vlvula de controle
ampla, nesse instante tem-se uma pequena diferena
entre o diferencial de presso LS (PLS) e a presso
de descarga da bomba (PP).
Conseqentemente, o diferencial de presso entre a
presso de descarga da bomba (PP) e a presso LS
(PLS) no atinge a carga da mola de 3,4 MPa {35 kgf/
cm2} da mola (2), e o carretel (3) empurrado para a
direita graas ao da mola (2).
O resultado que o circuito da bomba (PP) tem
sua comunicao com o circuito do reservatrio (T)
interrompida, e toda a vazo til (Q) liberada pela
bomba segue para o circuito do atuador.

18

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula de alvio principal (sistema direcional,


equipamento de trabalho)
Vlvula de segurana centralizada
Funo
Quando a presso do leo ultrapassa o nvel ajustado,
o leo drenado para o reservatrio. O resultado
a regulagem da presso do circuito do equipamento
de trabalho em seu nvel mximo para a proteo do
circuito.

SEN02478-00

Com a abertura do gatilho piloto (3), a presso na


cmara da mola (C) diminui e o gatilho (1) se move
para a direita, tocando, ento, a extremidade do
gatilho piloto (3), e fazendo com que o leo seja
drenado atravs da restrio (b) e do orifcio.

Funcionamento
O orifcio (A) est conectado ao circuito da bomba e o
orifcio (B) ao circuito de dreno. O suprimento de leo
hidrulico se d atravs do dimetro (d1) e do orifcio
do gatilho (1) para o dimetro (d2) da vlvula principal
(2). A vlvula principal (2) fica ento em contato com
a luva em razo da diferena de reas (d1 < d2).
Considerando-se que a presso na cmara da mola
(C) est abaixo da presso no orifcio (A), a vlvula
principal (2) se abre, promovendo o fluxo do leo no
orifcio (B) com a conseqente preveno de picos
anormalmente altos de presso.

Assim que a presso no orifcio (A) atinge a presso


ajustada da mola (4), o gatilho piloto (3) aberto,
permitindo que o leo flua ao seu redor e atravesse
os orifcios (a) e (B) para, em seguida, ser drenado.

D61EX,PX-15E0

19

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula de prioridade direcional


Em operaes combinadas
Elevao da lmina
Operao ELEVAR

Para o orifcio
da bomba LS

Operao
direcional

20

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

1. Carretel da vlvula de prioridade direcional


2. Mola da vlvula de prioridade
3. Carretel direcional
4. Carretel do equipamento de trabalho
Funo
Operando-se simultaneamente a vlvula direcional
e as vlvulas do equipamento de trabalho no lado a
jusante da vlvula de prioridade direcional, garantese, primeiramente, o suprimento de leo para a
vlvula direcional, fluindo o restante da vazo til da
bomba para a vlvula do equipamento de trabalho.
Funcionamento
Se o carretel direcional (3) operado e verifica-se
um certo fluxo de leo, gerada uma diferena entre
a presso de descarga da bomba (PP) e a presso
LS (PLS). Esse diferencial de presso controla
simultaneamente a vlvula de prioridade direcional (1) e
a placa de variao do ngulo de inclinao da bomba
com (PLS (PP) (PLS)) = 1,96 MPa {20 kgf/cm2}, a
fim de determinar a vazo para a vlvula direcional.
A presso (PP) aplicada na extremidade direita (e)
do carretel da vlvula de prioridade (1), ao passo que a
presso (PLS) aplicada na cmara da mola (d) situada
no lado esquerdo. O carretel da vlvula de prioridade (1)
pressionado para a direita pela ao da mola (2).
Conseqentemente, se o diferencial de presso entre
a presso (PP) e a presso (PLS) situa-se abaixo da
presso ajustada da mola, tem-se a maximizao da
rea de abertura da cmara (a) para a cmara (b).
Havendo o incremento do diferencial de presso, o
carretel (1) move-se para a esquerda a fim de reduzir a
rea de abertura para o controle direcional e aumentar
a rea de abertura para o equipamento de trabalho.
Com o carretel direcional (3) atuando, a operao
do carretel do equipamento de trabalho (4) implica
no decrscimo por alguns instantes da presso da
bomba (PP).
Conseqentemente, o diferencial de presso entre as
presses (PP) e (PLS) reduzido, fazendo com que a
vlvula de prioridade (1) se mova para a direita e resulte
no decrscimo da rea de abertura do equipamento
de trabalho com a presso na cmara (d).
Simultaneamente, (PLS) torna-se menor, o que faz
com que o ngulo da placa de variao do ngulo
de inclinao da bomba seja maximizado para o
suprimento de leo suficiente para compensar a
queda de presso.

D61EX,PX-15E0

Abertura para a vlvula direcional

rea de abertura

a. Circuito da bomba
b. Circuito da bomba direcional
c. Circuito da bomba do equipamento de trabalho
d. Cmara da mola
e. Cmara de presso

SEN02478-00

Abertura para a vlvula do equipamento de trabalho

Curso

Quando a placa de variao do ngulo de inclinao


da bomba no atinge o ngulo mximo
Quando a vazo mxima da bomba maior que a
demanda total de fluxo para a vlvula direcional
e a vlvula do equipamento de trabalho, o leo flui
na vlvula direcional proporcionalmente rea
de abertura do carretel direcional (3) e, segundo
determinao da presso da bomba, da presso da
carga e da rea de abertura do carretel, flui tambm
na vlvula do equipamento de trabalho.
ngulo mximo da placa de variao do ngulo de
inclinao da bomba
Quando a vazo mxima da bomba no atinge a
demanda total para a vlvula direcional e a vlvula do
equipamento de trabalho.
1. Carga da vlvula direcional carga da vlvula do
equipamento de trabalho
O leo flui para a vlvula direcional de acordo
com a rea de abertura do carretel direcional (3),
enquanto o restante do leo flui para a vlvula do
equipamento de trabalho.
2. Carga da vlvula direcional > carga da vlvula do
equipamento de trabalho
A presso da bomba (PP) determinada pela carga
da vlvula direcional. Se a vlvula do equipamento
de trabalho situada no trecho a jusante, onde a
carga menor, atuar nesta condio, o leo fluir
para a vlvula do equipamento de trabalho em
razo da diferena de presso, verificando-se,
ento, o decrscimo da presso da bomba.
Nesse instante, a vlvula de prioridade direcional
(1) faz com que a rea de abertura para o sistema
direcional aumente, ao mesmo tempo em que a
rea de abertura para o equipamento de trabalho
seja reduzida, visando reservar leo para o
sistema direcional.
Nesta condio, o fluxo de leo distribudo
segundo a relao do diferencial de presso
entre (PP) e (P1) e do reinante entre (PP) e (P2).
Quanto maior a diferena (P1) (P2), menor o
fluxo de leo para o sistema direcional.

21

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula redutora de presso para o equipamento de trabalho


Atuao nica e exclusiva da vlvula do equipamento de trabalho
PLS do equipamento
de trabalho

Para a vlvula do equipamento de trabalho

Para a vlvula do
sistema direcional
PLS do sistema direcional

a: Circuito da bomba do equipamento de trabalho


(presso)
b. Orifcio
c: Cmara da mola
d. Cmara receptora de presso da vlvula
e: Rasgo
f: Orifcio
g: Cmara de presso
h: Rasgo
i: Rasgo
PP: Circuito da bomba (presso)
T: Circuito do reservatrio
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Vlvula redutora de presso


Gatilho
Mola
Vlvula
Mola
Carretel da vlvula de prioridade direcional
Mola

Funo
A presso do circuito da bomba no lado do
equipamento de trabalho controlada de modo
a manter-se abaixo de 20,6 MPa {210 kgf/cm2},
ficando a presso do circuito da bomba no lado do
sistema direcional ajustada em um patamar de 40,2
MPa {410 kgf/cm2} durante operaes combinadas
(equipamento de trabalho + controle direcional).

22

Funcionamento
Se a vlvula do equipamento de trabalho (elevao,
inclinao, angulao, etc.) assim permitir, a presso (PP)
do leo hidrulico no circuito da bomba ser aplicada
cmara da extremidade direita (g) para empurrar a mola
(7) para a esquerda por intermdio do rasgo (e) e do
orifcio (f) do carretel (6). Disso decorre a maximizao
da rea de abertura (h) do rasgo. O leo hidrulico flui
atravs do rasgo (i) da vlvula (4) at chegar ao circuito
da bomba do equipamento de trabalho (a).
Quando a vlvula redutora de presso (1) do circuito
da bomba do equipamento de trabalho (a) atinge a
presso ajustada de 20,6 MPa {210 kgf/cm2}, o gatilho
(2) empurra a mola (3) para a direita, liberando o leo
hidrulico na cmara da mola (c) para o circuito do
reservatrio (T). Conseqentemente, o leo hidrulico
na cmara de presso (d) atravessa o orifcio (b)
e a cmara da mola (c) at chegar ao circuito do
reservatrio (T). gerada, ento, uma diferena de
presso entre a cmara de presso (d) e a cmara
da mola (c), enquanto a vlvula (4) move-se para
a direita fechando o rasgo (i). Com isso, desfaz-se
a comunicao entre o circuito da bomba PP e o
circuito do equipamento de trabalho (a).
Ainda que o sistema direcional seja operado e a presso
do circuito da bomba atinja o patamar de 40,2 MPa {410
kgf/cm2}, a presso do circuito da bomba do equipamento
de trabalho no ultrapassa 20,6 MPa {210 kgf/cm2}.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

Vlvula de compensao de presso


Carga pesada

Carga leve

(Lado que recebe


compensao)

Funo
Se a presso de carga for inferior presso no outro
atuador e a vazo comear a aumentar durante uma
operao combinada, a vlvula compensadora de
presso far a compensao da presso (nesse
instante, a presso de carga no outro atuador
operado para a operao combinada (no lado
superior), ultrapassa a presso de carga nesse lado
(lado inferior)).

D61EX,PX-15E0

23

SEN02478-00

Funcionamento
Quando a presso de carga no outro atuador (no lado
superior) torna-se alta, a vazo no circuito do atuador
(A) nesse lado (lado inferior) comea a aumentar.
Nesse caso, a presso LS (PLS) no outro atuador
aplicada cmara da mola (PLS1) no sentido de
fazer com que a vlvula redutora de presso (1) e a
vlvula de controle de vazo (2) sejam empurradas
para a esquerda.
A vlvula de controle de vazo (2) reduz a rea de
abertura entre o circuito da bomba (PP) e o trecho a
montante do carretel (PPA), produzindo uma queda
de presso na linha entre (PP) e (PPA).
A vlvula de controle de vazo (2) e a vlvula redutora
de presso (1) so detidas em uma posio onde
a diferena de presso entre (PA) e (PLS) aplicada
a ambas as extremidades da vlvula redutora de
presso (2) iguala-se queda de presso verificada
na linha entre (PP) e (PPA) nas partes anterior e
posterior da vlvula de controle de vazo (2).
O resultado que a diferena de presso entre a
presso a montante (PPA) e a presso a jusante (PA)
torna-se a mesma para os dois carretis atuados
na operao combinada. Em seguida, a vazo da
bomba distribuda proporcionalmente rea de
abertura do rasgo (a) de cada um dos carretis.

24

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula de suco
Funo
Esta vlvula impede o surgimento de presso
negativa no circuito do cilindro.
Funcionamento
O orifcio (A) comunica-se com o circuito do cilindro,
enquanto o orifcio (B) est em comunicao com o
circuito de dreno. Quando o orifcio (A) recebe uma
carga, o gatilho principal (1) abre em razo da diferena
de reas entre (d1) e (d2). Em seguida, ocorre a vazo
do leo do orifcio (B) para o orifcio (A) como forma de
impedir a ocorrncia de presso negativa.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula de suco de segurana


Funo
Quando algum impacto aplicado ao cilindro, e,
em decorrncia disso, verifica-se a gerao de uma
presso anormalmente alta, este pico de presso
aliviado atravs da vlvula de segurana, que
visa a proteo do cilindro, bem como de outros
componentes hidrulicos.
Havendo a gerao de presso negativa no circuito
do cilindro, essa vlvula atua como uma vlvula de
suco.
Funcionamento como vlvula de segurana
O orifcio (A) comunica-se com o circuito do cilindro, ao
passo que o orifcio (B) o faz com o circuito de dreno.
O leo hidrulico existente no orifcio (A) conduzido
atravs do orifcio do gatilho (3) ao orifcio (C), fazendo
com que a vlvula de segurana (2) seja comprimida
para a esquerda, dada a relao (d2) < (d3). Esta relao
entre os dimetros ou reas de sees transversais
obedece lgica (d4) > (d1) > (d3) > (d2).

SEN02478-00

Dada a abertura do gatilho piloto (4), a presso na


cmara C cai e o gatilho (3) move-se para a direita.
O gatilho (3) assentado na extremidade do gatilho
piloto (4), e o leo por meio da restrio (b) e da
cmara (D).

Uma vez que a presso na cmara (C) inferior


presso no orifcio (A), a vlvula de segurana (2)
move-se para a direita e o leo flui do orifcio (A)
para o orifcio (B), prevenindo, assim, a gerao de
picos anormalmente altos de presso.
Ainda que se tenha a gerao de um pico anormalmente
alto de presso, a vlvula de suco (1) de dimetro
maior no opera, j que (d1) < (d4).

Se for gerada no orifcio (A) uma presso anormal


que cresa at a presso ajustada da mola (5), o
gatilho piloto (4) se abrir e o leo proveniente da
cmara (C) ser drenado atravs da cmara (D) e
da periferia a da vlvula de suco (1).

D61EX,PX-15E0

25

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Operao como vlvula de suco


Quando gerada presso negativa no circuito do
cilindro, as presses no orifcio (A) e na cmara
(C) tornam-se negativas, j que se encontram em
comunicao. A presso do reservatrio do orifcio
(B) aplicada ao orifcio (E) e a presso do leo na
vlvula de suco (1) aumenta na mesma proporo
da diferena de reas entre (d4) e (d3) em razo
da presso do reservatrio no orifcio (E). Assim,
por conta de sua maior magnitude, a presso move
a vlvula de suco (1) para a direita, vencendo a
tenso da mola (6). Conseqentemente, o leo flui
do orifcio (B) para o orifcio (A), impedindo, com
isso, a gerao de presso negativa no orifcio (A).

26

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

Vlvula de corte LS (tambm utilizada como bujo bypass LS do sistema direcional)


PLS do equipamento de trabalho
Sada PLS
(para o orifcio LS da bomba)

PLS do sistema direcional

a: Filtro de folga
b: Orifcio bypass LS (sistema direcional)
c: Orifcio bypass LS (lado do equipamento de trabalho)
1. Vlvula de corte de esfera LS e bujo bypass LS
2. Gatilho
Funo
Usada para aliviar a presso LS (PLS) residual.
A velocidade de incremento da presso LS (PLS)
reduzida e o fluxo descartado na restrio
empregado para a produo de uma queda de
presso na restrio entre (P) e (LS) da vlvula
compensadora de presso, visando, com isso, baixar
o diferencial de presso LS efetivo e aumentar a
estabilidade.
A maior das presses (presso LS no lado do sistema
direcional ou no lado do equipamento de trabalho)
selecionada e processada como sada.

D61EX,PX-15E0

Funcionamento
A presso do circuito PLS no lado do sistema
direcional pressiona a vlvula de corte de esfera (2)
para a direita, sendo ento conduzida ao orifcio de
sada (PLS) superior (quando o sistema direcional
operado isoladamente ou em conjunto com outro
sistema (quando PLS do sistema direcional > PLS
do equipamento de trabalho))
O leo hidrulico em PLS flui do filtro de folga (a),
atravessando os orifcios (b) e (c), at chegar ao
circuito do reservatrio.
A presso no circuito PLS no lado do equipamento
de trabalho pressiona a vlvula de corte de esfera (2)
para a esquerda, sendo ento conduzida ao orifcio
de sada PLS superior (quando o sistema direcional
operado isoladamente ou em conjunto com outro
sistema (quando PLS do equipamento de trabalho >
PLS do sistema direcional)).

27

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

(3/4)

Elevao da
lmina NEUTRO

Para o orifcio da
bomba LS

Operao
direcional

a. Circuito primrio da bomba


b. Circuito secundrio da bomba
c. Circuito LS

28

1. Carretel direcional
2. Vlvula de alvio LS direcional
3. Vlvula de alvio principal
4. Conjunto do motor do HSS
5. Carretel da vlvula prioritria
6. Mola da vlvula prioritria

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

Funo
Especifica a presso mxima com o motor do HSS
em operao.
A vlvula LS da bomba detecta o diferencial de
presso (PP - PLS) gerado pela operao da vlvula
de alvio LS e move a placa de variao do ngulo
de inclinao da bomba no sentido de minimizao
do ngulo. A vazo til da bomba entra em equilbrio
na posio mnima, do que decorre a reduo da
vazo do leo em alvio.
Vlvula de alvio principal: corta o pico de presso
causado por carga externa repentina impossvel de
ser reduzida pela vlvula de alvio LS mediante o
controle da placa de variao do ngulo de inclinao
da bomba.
Funcionamento
Enquanto o carretel do sistema direcional (1) movese e a presso de acionamento do motor do HSS
(4) registra um aumento, a vlvula de alvio LS do
sistema direcional (2) atua no sentido de promover
a drenagem do leo do circuito da bomba (b). O
resultado o aumento da diferena de presso
entre o circuito da bomba b e o circuito LS (c).
Por essa mesma razo, ocorrendo a reduo da
presso no circuito LS (c), o carretel da vlvula de
prioridade (5) move-se para a esquerda vencendo
a resistncia da mola (6) para reduzir as reas
de abertura do primrio da bomba (a) e de seu
secundrio (b). O resultado o aumento da diferena
de presso entre (a) e (b).
A vlvula LS da bomba detecta o diferencial de
presso LS (PP - PLS) gerado pela vlvula de alvio
LS (2) e move a placa de variao do ngulo de
inclinao da bomba da posio mxima para a
mnima, quando tem-se o equilbrio da mesma em
um diferencial de presso LS 2,0 MPa {20 kgf/cm2}
(veja o controle da placa de variao do ngulo de
inclinao da bomba).
Quando a placa de variao do ngulo de inclinao
da bomba encontra-se na posio mnima (vazo
mnima) e a presso do circuito da bomba (PP) presso do circuito LS (PLS) 3,4 MPa {35 kgf/cm2},
a vlvula de descarga atua no sentido de promover
o alvio do excesso de leo, assim como o equilbrio
da placa de variao do ngulo de inclinao da
bomba.
Presso ajustada da vlvula de alvio LS: 33,1 MPa
{338 kgf/cm2}
Presso ajustada da vlvula de alvio principal: 40,2
MPa {410 kgf/cm2}

D61EX,PX-15E0

29

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Funcionamento da vlvula de alvio do equipamento de trabalho

Elevao da lmina
Operao de
ELEVAR

Para o orifcio
da bomba LS

Sistema direcional
em NEUTRO

1. Carretel do equipamento de trabalho


2. Vlvula redutora de presso
3. Vlvula de alvio principal (equipamento de trabalho)
4. Vlvula de alvio principal (sistema direcional)
5. Carretel da vlvula redutora de presso

30

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

Funo
A presso mxima regulada com o equipamento
de trabalho em operao.
A vlvula LS da bomba detecta o diferencial de
presso (PP1 - PP2 = PLS) gerado pela atuao da
vlvula redutora de presso e da vlvula de alvio
no lado do equipamento de trabalho e move a placa
de variao do ngulo de inclinao da bomba para
a posio mnima. A vazo til da bomba entra em
equilbrio na posio mnima, e, por decorrncia, a
vazo de leo em alvio reduzida.
Funcionamento
Quando o carretel do equipamento de trabalho (1)
movido e verifica-se o aumento da presso de
operao do equipamento de trabalho (PP2), a
vlvula redutora de presso (2) entra em ao e o
carretel da vlvula redutora de presso (5) afunila
os circuitos (PP1) e (PP2) (1,1 mm2). A presso do
circuito da bomba do equipamento de trabalho (PP2)
passa a ser a presso ajustada da vlvula redutora
de presso, isto , 20,6 MPa {210 kgf/cm2}.
Uma vez que a vlvula de alvio do sistema direcional
(4) est programada em uma presso alta, o leo
suprido atravs da passagem estreita do carretel da
vlvula redutora de presso (5) pela hipercintica
da vlvula redutora de presso, ocorrendo, ento, o
aumento da presso do circuito (PP2).
Se a presso alcana ento a presso ajustada de alvio
do equipamento de trabalho, o leo pressurizado
na presso do circuito (PP2) drenado atravs
da vlvula de alvio. Dado o fato do diferencial de
presso entre (PP1) e (PP2) (= PLS) ser gerado
pelo fluxo proveniente da vlvula de alvio (3) e
pela restrio do orifcio (a) da vlvula redutora
de presso, e esse mesmo diferencial de presso
minimizar o ngulo da placa de variao do ngulo
de inclinao da bomba, a vazo til da bomba
minimizada (tal como se d na funo de alvio LS
do sistema direcional).
Presso ajustada da vlvula redutora: 20,6 MPa {210
kgf/cm2}
Presso ajustada da vlvula de alvio: 21,6 MPa {220
kgf/cm2}

D61EX,PX-15E0

31

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Introduo presso LS
Vlvula direcional

Funo
A presso LS nada mais que a presso de carga
do atuador no lado de sada da vlvula de controle.
Na vlvula do equipamento de trabalho, a vlvula
redutora de presso (3) da vlvula compensadora
de presso reduz a presso de descarga da bomba
(PP) ao nvel da presso do circuito do atuador A, introduzindo-a, ento, no circuito LS (PLS). O orifcio
(c) est instalado no pisto (5), mais precisamente
no trecho compreendido entre o circuito da bomba
(PP) e a vlvula redutora de presso (3), atuando
como um amortecedor.
Funcionamento
Com a atuao do carretel (1), a presso de descarga da bomba (PP) atravessa a vlvula de controle
de vazo (2), o rasgo (a) do carretel e o circuito em
ponte (b) at chegar ao circuito do atuador (A).

32

Uma vez que a vlvula redutora de presso (3)


tambm se move para a esquerda nesse instante,
a presso de descarga da bomba (PP) introduzida atravs do orifcio c reduzida pela queda de
presso no rasgo (d), admitida ao circuito LS (PLS),
e, por fim, conduzida cmara da mola (PLS1).
Nesse instante, o circuito LS (PLS) entra em comunicao com o circuito do reservatrio (T) por meio
do bujo de bypass LS (4).
Ambas as extremidades da vlvula redutora de
presso (3) possuem reas equivalentes (SA = SLS).
A presso do circuito do atuador PA (= A) aplicada ao lado SA, enquanto a presso de descarga da
bomba (PP) reduzida aplicada ao lado (SLS).
Conseqentemente, a vlvula redutora de presso
(3) entra em equilbrio na posio em que a presso
do circuito do atuador (PA) e a presso na cmara
da mola (PLS1) se equivalem. A presso de descarga da bomba (PP) reduzida por intermdio do rasgo
(d) admitida no circuito LS (PLS) como presso do
circuito do atuador (A).

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

Vlvula do equipamento de trabalho (elevar, inclinar, angular, escarificar)


Lmina ELEVADA

Funcionamento
Quando o carretel (1) atua, a presso de descarga
da bomba (PP) atravessa a vlvula de controle de
vazo (2), o rasgo (a) do carretel e o circuito em
ponte (b) at chegar ao circuito do atuador (A).
Uma vez que nesse instante a vlvula redutora
de presso (3) tambm se move para a direita, a
presso de descarga da bomba (PP) introduzida
atravs da passagem (c) sofre uma reduo atrelada queda de presso no rasgo (d), sendo introduzida no circuito LS (PLS), e, subseqentemente,
admitida na cmara da mola (PLS1).
Nesse momento, h a comunicao do circuito LS
(PLS) com o circuito do reservatrio (T) por intermdio do bujo de bypass LS (4).
As reas de ambas as extremidades da vlvula
redutora de presso (3) se equivalem (SA = SLS). A
presso do circuito do atuador PA (= A), aplicada ao
lado (AS), ao passo que a presso de descarga da
bomba (PP) reduzida administrada ao lado (SLS).

D61EX,PX-15E0

Conseqentemente, a vlvula redutora de presso


(3) entra em equilbrio na posio em que se tem a
equivalncia da presso do circuito do atuador (PA)
e da presso na cmara da mola (PLS1). A presso
de descarga da bomba (PP) reduzida graas ao
do rasgo (d) admitida no circuito LS (PLS) como
presso do circuito do atuador.

33

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Lmina em FLUTUAR

Funcionamento
Quando a vlvula de elevao colocada na posio
FLUTUAR, estabelece-se a comunicao entre o
orifcio do cilindro e o orifcio de dreno (T), no havendo aplicao de carga.
Mesmo que a vlvula de elevao se encontre na
posio FLUTUAR, o circuito da bomba e o circuito
do cilindro ficaro separados, o que significa que os
demais equipamentos de trabalho podero ser inclinados, angulados, etc.
Quando a alavanca de controle do equipamento de
trabalho colocada na posio FLUTUAR, o carretel (1) fica em seu curso mximo. O orifcio (B)
comunica-se com o orifcio (A) atravs da passagem
em ponte (b), havendo tambm a comunicao do
orifcio (A) com o circuito (T).
Conseqentemente, quando carregada, a lmina
capaz de mover-se para cima e para baixo.
Enquanto a vlvula de elevao permanece na
posio FLUTUAR, o orifcio (a) do carretel (1) fica
fechado. Conseqentemente, se outro equipamento
de trabalho for inclinado, angulado, etc. a presso
da bomba aumenta e o operador pode dar incio a
operaes combinadas.

34

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

Vlvula de contrapresso

Vlvula de
contrapresso
Vlvula do
equipamento
de trabalho

Funo
Quando a mquina manobrada ou parada, a vlvula de contrapresso aumenta a presso no circuito de dreno direcional para evitar a cavitao no
motor do HSS e aumentar a eficcia da vlvula de
suco (3).
Funcionamento
A elevao da presso de dreno no circuito direcional se d por intermdio da vlvula de contrapresso
(1) e da mola (2).

D61EX,PX-15E0

35

SEN02478-00

36

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

Vlvula auto-redutora de presso

59 - 74 Nm
{6,0 - 7,5 kgm}

T: Para o reservatrio
P1: Da bomba
P2: Para o motor do ventilador
PR: Fornecido para a vlvula PPC, vlvula EPC, etc.

D61EX,PX-15E0

37

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

24,5 - 34,3 Nm
{2,5 - 3,5 kgm}

27 - 34 Nm
{2,8 - 3,5 kgm}

19,6 - 24,5 Nm
{2 - 2,5 kgm}

9,8 - 12,7 Nm
{1 - 1,3 kgm}

1.
2.
3.
4.
5.

38

Vlvula (seqencial)
Mola
Parafuso
Gatilho
Mola (vlvula piloto redutora de presso)

6.
7.
8.
9.
10.

Mola (vlvula redutora de presso principal)


Vlvula (vlvula redutora de presso)
Mola (vlvula de segurana)
Esfera
Filtro

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

Unidade: mm
N

Critrios

Item a ser inspecionado


Tamanho padro

11

Mola (vlvula redutora de presso


principal)

Soluo
Limite de reparo

Comprimento livre
x dimetro externo

Comprimento
instalado

Carga
instalada

Comprimento
livre

Carga
instalada

19,2 x 7,20

16,1

19,6 N
{2,0 kg}

17,7 N
{1,80 kg}

12

Mola (vlvula redutora de presso


piloto)

17,8 x 7,20

12,1

31,4 N
{3,2 kg}

28,4 N
{2,9 kg}

13

Mola

71,0 x 18,0

59,0

200 N
{20,4 kg}

186 N
{19,0 kg}

14

Mola (vlvula de segurana)

16,1 x 7,80

13,4

61,7 N
{6,30 kg}

58,8 N
{6,0 kg}

Se estiver
danificada ou
deformada a
mola deve ser
substituda

Funo
A vlvula auto-redutora de presso reduz a presso
de descarga da bomba do ventilador, enviando-a
como presso de controle vlvula PPC, vlvula
EPC, etc.

Mn. 4,39 MPa


{44,8 kgf/cm2}

Orifcio P1

Orifcio P2

Orifcio PR

4,9 MPa
{50 kgf/cm2}

4,0 MPa
{40,5 kgf/cm2}

Orifcio T

Circuito Hidrulico

D61EX,PX-15E0

39

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Funcionamento
Motor desligado (presso em seu nvel mais baixo)

Bomba do Ventilador
Servo

Vlvula EPC

Vlvula EPC

Motor do
Ventilador

A mola (6) empurra o gatilho (5) contra a sede e o


circuito compreendido entre os orifcios (PR) e (T)
fechado.
A mola (7) empurra a vlvula (8) para o lado esquerdo, fazendo com que o circuito formado entre
os orifcios (P1) e (PR) se abra.
A mola (3) empurra a vlvula (2) para o lado superior, dando-se o fechamento do circuito originrio da
juno dos orifcios (P1) e (P2).

40

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

Quando a presso de carga (P2) inferior presso de sada (PR) da vlvula auto-redutora de presso

Vlvula EPC
Bomba do Ventilador
Servo

Vlvula EPC

Motor do
Ventilador

A mola (3) e a presso (PR) (0 MPa {0 kgf/cm2} no


instante do desligamento do motor) empurram a vlvula (2) no sentido do fechamento do circuito compreendido entre os orifcios (P1) e (P2). Quando o
leo hidrulico entra no orifcio (P1), passa a valer
a expresso (presso P1= fora da mola (7) + (rea
de d x presso (PR))), ajustando a vlvula autoredutora de presso as aberturas dos orifcios (P1)
e (P2) para que a presso (P1) possa ser mantida
em um patamar mais alto do que a presso (PR).
Quando a presso (PR) se eleva acima da presso
ajustada, o gatilho (5) abre se abre e o leo hidrulico percorre, a partir do orifcio (PR), o orifcio (a)
existente no carretel (8) e a abertura do gatilho (5)
at chegar ao orifcio do reservatrio (T).

D61EX,PX-15E0

Ocorrer, portanto, uma diferena de presso em


torno do orifcio (a) localizado no carretel (8), o qual
passar a mover-se no sentido do fechamento do
orifcio (P1) e da abertura (PR). A presso (P1)
ento reduzida e ajustada a uma certa presso
(presso ajustada) com a abertura, sendo suprida
na condio de presso (PR).

41

SEN02478-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Elevao da presso de carga (P2)

Bomba do Ventilador
Servo

Vlvula EPC

Vlvula EPC

Motor do
Ventilador

Quando a presso de carga (P2) e a vazo til


da bomba sofrem um aumento para possibilitar a
realizao de uma operao de escavao, etc.,
h tambm o incremento da presso (P1) (presso
(P1) > fora da mola (3) + (rea de d x presso
(PR))), movendo-se a vlvula (2) para a direita, at
o fim de seu curso. O resultado que a abertura
entre os orifcios (P1) e (P2) aumenta e a resistncia
passagem torna-se menor a fim de permitir a
diminuio da dissipao de potncia do motor.
Quando a presso (PR) ultrapassa a presso ajustada,
o gatilho (5) abre e o leo hidrulico, percorre o caminho
que sai do orifcio (PR), passa pelo orifcio (a) existente
no carretel (8) e a abertura do gatilho (5), at chegar ao
orifcio do reservatrio (T).
Desta forma, haver a gerao de uma diferena de
presso em torno do orifcio (a) localizado no carretel
(8), fazendo com que este ltimo se mova no sentido da
promoo do fechamento do orifcio (P1) e da abertura
(PR). A presso (P1) ento reduzida e ajustada a
uma certa presso (presso ajustada) com a abertura,
sendo suprida na condio de presso (PR).

42

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02478-00

Ocorrncia de presso anormalmente alta

Vlvula EPC

Quando h uma elevao anormalmente alta da


presso (PR) da vlvula auto-redutora de presso, a
esfera (10), vencendo a fora da mola (9), se separa
da sede a fim de possibilitar que o leo hidrulico flua
para os orifcios de sada (PR) (T) no sentido de
promover a reduo da presso (PR). Em seguida, o
equipamento que recebe o leo pressurizado (vlvula
PPC, vlvula solenide, etc.) fica assim protegido de
picos anormalmente altos de presso.

D61EX,PX-15E0

43

SEN02478-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02478-00

KOMATSU 2006
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil

44

MANUAL DE OFICINA

SEN02479-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

10 Estrutura, funcionamento e
padres de manuteno
Sistema hidrulico, parte 3
Vlvula PPC..................................................................................................................................................................... 2
Alavanca eltrica (sistema direcional) ........................................................................................................................... 18
Vlvula de queda rpida . .............................................................................................................................................. 22
Vlvula solenide........................................................................................................................................................... 24
Acumulador ................................................................................................................................................................... 26

D61EX,PX-15E0

SEN02479-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula PPC
PPC: Controle Proporcional de Presso
Para elevao, angulao e inclinao da lmina

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

39 - 49 Nm
{4 - 5 kgm}

SEN02479-00

98 - 127 Nm
{10 - 13 kgm}

11,8 - 14,7 Nm
{1,2 - 1,5 kgm}

11,8 - 14,7 Nm
{1,2 - 1,5 kgm}

P: Da bomba de controle
T: Para o reservatrio hidrulico
P1: Para a vlvula de inclinao da lmina (inclinao
esquerda)
P2: Para a vlvula de inclinao da lmina (inclinao
direita)
P3 : Para a vlvula de elevao da lmina (elevar)
P4 : Para a vlvula de elevao da lmina (baixar)
P5 : Para a vlvula de angulao da lamina (angulao
direita)
P6 : Para a vlvula de angulao da lmina (angulao
esquerda)

D61EX,PX-15E0

1. Carretel
2. Mola dosadora
3. Mola centralizadora
4. Pisto
5. Disco
6. Tampa (para a alavanca de conexo)
7. Junta
8. Placa
9. Retentor
10. Corpo

SEN02479-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Funcionamento
Em neutro
Para a elevao da lmina
Os orifcios (P3) e (P4) das vlvulas (PA), (PB) e PPC
da vlvula de controle da elevao da lmina encontram-se em comunicao com a cmara de dreno (D)
atravs do orifcio de controle fino (f) do carretel (1).

Para a inclinao da lmina


Os orifcios (P1) e (P2) das vlvulas (PA), (PB) e
PPC da vlvula de controle da inclinao da lmina
encontram-se em comunicao com a cmara de
dreno (D) atravs do orifcio de controle fino (f) do
carretel (1).

Vlvula de controle
de elevao

Vlvula de controle
de inclinao

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Para a angulao da lmina

SEN02479-00

Os orifcios (P5) e (P6) das vlvulas (PA), (PB) e PPC


da vlvula de controle da angulao da lmina esto em comunicao com a cmara de dreno (D) por
meio do orifcio de controle fino (f) do carretel (1).

Por meio da operao que acabamos de descrever,


o carretel (1) move-se para cima e para baixo
de modo que a fora da mola dosadora (2) se
equilbra com a presso no orifcio (P4). A relao
entre as posies do carretel (1) e do corpo (10)
(o orifcio de controle fino (f) encontra-se no ponto
intermedirio entre a cmara de dreno (D) e a
cmara da presso da bomba (PP)) no se altera
at que o retentor (9) contacte o carretel (1).
Conseqentemente, a mola dosadora (2)
comprimida proporcionalmente ao curso da
alavanca de controle, verificando-se ainda o
aumento da presso no orifcio (P4) em escala
proporcional ao curso da alavanca de controle.
Assim que o carretel da vlvula de controle
move-se para uma posio onde a presso na
cmara (PB) (que igual presso no orifcio
(P4)) se equilibre com a fora da mola de retorno
do carretel da vlvula de controle.

Vlvula de controle
da angulao

No modo de controle fino


1. Neutro c ontrole fino
Quando o pisto (4) empurrado pelo disco (5),
o mesmo ocorre com o retentor (9) e o carretel
(1), sendo este ltimo, graas ao da mola
dosadora (2), deslocado para baixo.
Quase ao mesmo tempo em que se d a
interrupo da comunicao do orifcio de controle
fino (f) com a cmara de dreno (D) por meio da
operao descrita acima, o orifcio de controle fino
(f) conectado cmara de presso da bomba
(PP) e o leo em presso piloto da bomba de
controle flui atravs do orifcio de controle fino (f)
e do orifcio (P4) at chegar ao orifcio (PB).
Caso seja registrado um aumento na presso
no orifcio (P4), o carretel (1) recuar. Quase
simultaneamente sua desconexo da cmara da
presso da bomba (PP), o orifcio de controle fino
(f) passa a se comunicar com a cmara de dreno
(D), enquanto a presso no orifcio (P4) aliviada.

D61EX,PX-15E0

Vlvula de controle
da elevao

SEN02479-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

2. Alavanca de controle retornada


Se o disco (5) comea a ser retornado, o carretel (1)
empurrado para cima pela fora da mola centralizadora
(3), assim como pela presso no orifcio (P4).
Com a operao acima, o orifcio de controle fino (f)
conectado cmara de dreno (D) e h a liberao
do leo hidrulico no orifcio (P4).
Quando h uma queda excessiva da presso no orifcio
(P4), o carretel (1) empurrado para baixo pela mola
dosadora (2). Quase simultaneamente interrupo
da comunicao do orifcio de controle fino (f) com a
cmara de dreno (D), o primeiro conectado cmara
da presso da bomba (PP), e a presso da bomba
aplicada at a presso no orifcio (P4) subir a um nvel
equivalente posio da alavanca.
Quando o carretel da vlvula de controle retorna,
estabelece-se o fluxo do leo na cmara de dreno
(D) por meio do orifcio de controle fino (f) da vlvula
no lado inoperante, bem como do orifcio (P3) at a
cmara (PA).

Alavanca operada at o fim de seu curso


Quando o disco (5) empurra o pisto (4) para baixo, o
mesmo fazendo o retentor (9) em relao ao carretel
(1), h a interrupo da comunicao entre o orifcio
de controle fino (f) e a cmara de dreno (D), sendo
o orifcio de controle fino (f) conectado cmara de
presso da bomba (PP).
Conseqentemente, o leo em presso piloto
proveniente da bomba de controle atravessa o orifcio
de controle fino (f), o orifcio (P4) e a cmara (PB),
empurrando, ento, o carretel da vlvula de controle.
O leo que retorna da cmara (PA) flui pelo orifcio
(P3) e pelo orifcio de controle fino (f), indo parar na
cmara de dreno (D).

Vlvula de controle
da elevao

Vlvula de controle
da elevao

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Quando a lmina colocada na posio FLUTUAR


Quando o pisto (4), localizado no lado BAIXAR do
orifcio (P4), empurrado para baixo pela ao do
disco (5), a esfera (11) toca a projeo (a) do pisto
no curso (o detente comea a atuar).
Quando o pisto (4) empurrado ainda mais, a esfera
(11) empurra para cima o colar (12), sustentado pela
mola do detente (13). Enquanto empurra o colar (12)
para cima, ele escapa para fora e passa sobre a
projeo (a) do pisto.
Enquanto isso, o pisto (4) situado no lado oposto
empurrado para cima pela mola (14).
O resultado que o leo no interior da cmara (F)
atravessa os orifcios (b) e (c) e flui para a cmara (E),
ao passo que o pisto (4) acompanha o disco (5).
Uma vez que a passagem (d) est em comunicao
com o orifcio (P4), a presso nela quase se equivale
presso no orifcio (P4).
A cmara (E) normalmente est conectada cmara
de dreno (D), mas a esfera (11) passa sobre a projeo
(a) do pisto e a passagem (d) e a cmara (E), cuja
interligao estava cortada, voltam a se comunicar,
reestabelecendo-se o fluxo de leo pressurizado.
Simultaneamente, a vlvula de controle tambm
se move para a posio FLUTUAR e o circuito fica
ajustado para a condio FLUTUAR.
O pisto (4) est sendo empurrado para cima pela
presso do leo no interior da cmara (E), mantendose, pois, na posio FLUTUAR ainda que a alavanca
seja desaplicada.

SEN02479-00

Quando a lmina sai da posio FLUTUAR


Quando o disco (5) retornado da posio FLUTUAR,
empurrado para baixo por uma fora de magnitude
superior da fora hidrulica na cmara (E).
O resultado que a cmara (E) tem sua comunicao
com a passagem (d) interrompida, passando a tla com a cmara de dreno. Portanto, a presso do
leo no interior da cmara (E) perdida, havendo o
cancelamento da posio FLUTUAR.

Vlvula de controle
da elevao

D61EX,PX-15E0

SEN02479-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Para elevao e inclinao da lmina

1,47 0,2 Nm
{0,15 0,02 kgm}

P: Da vlvula auto-redutora de presso


T: Para o reservatrio hidrulico
P1: Para o orifcio da vlvula de elevao da lmina PA3
P2: Para o orifcio da vlvula de elevao da lmina PB3
P3: Para o orifcio da vlvula de inclinao da lmina PA2
P4: Para o orifcio da vlvula de inclinao da lmina PB2

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02479-00

39 - 49 Nm
{4 - 5 kgm}

34 - 44 Nm
{3,5 - 4,5 kgm}
11,8 - 14,7 Nm
{1,2 1,5 kgm}

4 - 9 Nm
{0,4 - 0,9 kgm}

6 - 11 Nm
{0,6 - 1,1 kgm}

1. Disco
2. Prato
3. Corpo

D61EX,PX-15E0

SEN02479-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Funcionamento
Em neutro
Para a elevao da lmina
Os orifcios (PA3) e (PB3) da vlvula de controle
da elevao da lmina e os orifcios (P1) e (P2) da
vlvula PPC encontram-se em comunicao com a
cmara de dreno (D) por meio do orifcio de controle
fino (f) do carretel (1).

Vlvula de controle

10

Para a inclinao da lmina


Os orifcios (PA2) e (PB2) da vlvula de controle da
inclinao da lmina e os orifcios (P3) e (P4) da
vlvula PPC encontram-se em comunicao com a
cmara de dreno (D) por meio do orifcio de controle
fino (f) do carretel (1).

Vlvula de controle

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

No modo de controle fino


1. Neutro controle fino
Quando o pisto (4) empurrado pelo disco
(5), o mesmo se d com o retentor (9) e com o
carretel (1), este ltimo graas ao da mola
dosadora (2), que o faz mover-se para baixo.
O resultado que se a interligao entre o orifcio de
controle fino (f) e a cmara de dreno (D) cortada,
quase simultaneamente se d a comunicao
do orifcio de controle fino (f) com a cmara da
presso da bomba (PP), sendo que o leo em
presso piloto atravessa o orifcio de controle fino
(f) e flui do orifcio (P1) para o orifcio (PA3).
Com o aumento da presso no orifcio (P1),
se o carretel (1) recuar e ocorrer o corte da
comunicao do orifcio de controle fino (f) com
a cmara da presso da bomba (PP), quase
simultaneamente esse mesmo orifcio passar
a se comunicar com a cmara de dreno (D) e a
presso no orifcio (P1) ser aliviada.
Disso decorre a movimentao do carretel (1) para
cima e para baixo de modo que a fora da mola
dosadora (2) entre em equilbrio com a presso
no orifcio (P1). A relao entre as posies do
carretel (1) e do corpo (10) (o orifcio de controle
fino (f) est no ponto intermedirio entre a cmara
de dreno (D) e a cmara da presso da bomba
(PP)) no sofre qualquer variao at que o
retentor (9) contacte o carretel (1).
Portanto, a mola dosadora (2) comprimida na
mesma proporo do movimento da alavanca de
controle, o que equivale dizer que a presso no
orifcio (P1) tambm sobe proporcionalmente ao
movimento da alavanca de controle.
O carretel da vlvula de controle move-se para
uma posio onde a presso na cmara (PA3)
(igual presso no orifcio (P1)) entra em
equilbrio com a fora da mola de retorno.

D61EX,PX-15E0

SEN02479-00

Vlvula de controle

11

SEN02479-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

2. Quando a alavanca de controle retornada


Quando o disco (5) comea a ser retornado, o
carretel (1) empurrado para cima pela ao
combinada da presso no orifcio (P1) e da fora da
mola centralizadora (3).
O resultado o estabelecimento da comunicao
do orifcio de controle (f) com a cmara de dreno
(D), ocorrendo, por conseguinte, o alvio do leo
pressurizado no orifcio (P1).
Havendo uma queda excessivamente rpida da
presso no orifcio (P1), o carretel (1) empurrado
para baixo graas ao da mola dosadora (2). A
comunicao entre o orifcio de controle fino (f) e a
cmara de dreno (D) cortada, e quase ao mesmo
tempo se d a interligao do primeiro com a cmara
da presso da bomba (PP).
O fluxo de envio de presso da bomba mantido at
a presso no orifcio (P1) atingir uma recuperao
equivalente presso correspondente posio da
alavanca. Quando o carretel da vlvula de controle
retorna, o leo na cmara de dreno (D) flui do orifcio
de controle fino (f) existente na vlvula do lado
inoperante, atravessa o orifcio (P2) at ser admitido
na cmara (PB3) para preench-la.

Quando a alavanca operada at o fim de seu


curso
Quando o disco (5) empurra o pisto (4) para baixo,
o mesmo fazendo o retentor (9) com o carretel (1),
a comunicao entre o orifcio de controle fino (f) e
a cmara de dreno (D) deixa de existir, passando o
primeiro a se comunicar com a cmara da presso
da bomba (PP).
Portanto, o leo em presso piloto atravessa o orifcio
de controle fino (f), admitido do orifcio (P1) cmara
(PA3) e empurra o carretel da vlvula de controle.
O leo retornado da cmara (PB3) do orifcio (P2)
atravessa o orifcio de controle fino (f) at desembocar
na cmara de dreno (D).

Vlvula de controle

Vlvula de controle

12

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Lmina colocada na posio FLUTUAR


Quando o pisto (4) no lado BAIXAR do orifcio (P1)
empurrado pelo disco (5) e movimentado para baixo,
a esfera (11) contacta a projeo (a) do pisto durante
o curso (o detente comea a atuar).
Sendo o pisto (4) empurrado um pouco mais, a
esfera (11) empurra para cima o colar (12), cuja
sustentao se d pela ao da mola detente (13).
Ao empurrar para cima o colar (12), ele escapa para
fora e passa sobre a projeo (a) do pisto.
Quando isto acontece, o pisto (4) situado no lado
oposto empurrado para cima pela mola (14).
O resultado que o leo no interior da cmara (F)
atravessa os orifcios (b) e (c) e flui para a cmara
(E), enquanto o pisto (4) acompanha o disco (5). A
passagem (d) conectada ao orifcio (P1), fazendo
com que uma presso mais ou menos equivalente
aplicada ao orifcio (P1) seja tambm aplicada aqui.
A cmara (E) encontra-se normalmente conectada
cmara de dreno (D), mas se a esfera (11) passa
sobre a projeo (a) do pisto, a comunicao entre a
passagem (d) e a cmara (E), antes cortada, passa a ser
restabelecida, e verifica-se o fluxo do leo pressurizado.
Ao mesmo tempo, a vlvula de controle tambm
se move para a posio FLUTUAR e o circuito
ajustado na condio FLUTUAR.
O pisto (4) est sendo empurrado para cima pela
presso do leo no interior da cmara (E), portanto,
ainda que a alavanca seja desaplicada, se manter
na posio FLUTUAR.

SEN02479-00

Quando a lmina retirada da posio FLUTUAR


Quando o disco (5) retornado da posio FLUTUAR,
uma fora de magnitude superior da fora hidrulica
na cmara (E) o empurra para baixo.
Disso resulta que a comunicao entre a cmara (E)
e a passagem (D) desfeita, e a primeira delas fica
interligada com a cmara de dreno. Assim sendo, a
presso do leo no interior da cmara (E) perdida,
havendo o cancelamento da posio FLUTUAR.

Vlvula de controle

D61EX,PX-15E0

13

SEN02479-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Para o escarificador (item opcional)


D61EX-15E0

11,76 - 14,7 Nm
{1,2 - 1,5 kgm}

T: Para o reservatrio
P: Da vlvula auto-redutora de presso
P1: Para o carretel do escarificador (para o orifcio
(PA4) da vlvula de controle)
P2: Para o carretel do escarificador (para o orifcio
(PB4) da vlvula de controle)

14

1. Carretel
2. Mola dosadora
3. Mola centralizadora
4. Pisto
5. Alavanca
6. Placa
7. Retentor
8. Corpo

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02479-00

Unidade: mm
N

Item a ser verificado

Limite de reparo

Tamanho padro
9

10

Mola centralizadora

Mola dosadora

D61EX,PX-15E0

Soluo

Critrios

Comprimento
livre

Comprimento
instalado

Carga
instalada

Comprimento
livre

Carga
instalada

28,4

125 N
{12,7 kg}

100 N
{10,2 kg}

33,9 x 15,3
22,7 x 8,10

22,0

16,7 N
{1,70 kg}

13,3 N
{1,36 kg}

Se estiver danificada
ou deformada, a mola
deve ser substituda

15

SEN02479-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Funcionamento
Em neutro
Os orifcios (P1) e (P2) das vlvulas de operao (A)
e (B) e a vlvula PPC encontram-se em comunicao
com a cmara de dreno (D) por intermdio do orifcio
de controle fino (f) existente no carretel (1).

A relao entre as posies do carretel (1) e do


corpo (8) (orifcio de controle fino (f) no ponto
intermedirio entre a cmara de dreno (D) e a
cmara da presso da bomba PP) no varia at o
retentor (7) entrar em contato com o carretel (1).
A mola dosadora (2) , portanto, comprimida na
mesma proporo do movimento da alavanca
de controle, e, assim, a presso no orifcio
(P1) tambm aumenta proporcionalmente ao
movimento da alavanca de controle.
O resultado o deslocamento do carretel da
vlvula de operao para uma posio em que
ocorre o equilbrio entre a presso na cmara (A)
(igual presso no orifcio (P1)) e a fora da mola
de retorno do carretel da vlvula de operao.

Vlvula auto-redutora de presso

Vlvula de controle

Vlvula auto-redutora de presso

No modo de controle fino


1. Neutro controle fino
medida que o pisto (4) empurrado pelo disco
(5), o mesmo ocorre com o retentor (7). Simultaneamente, a mola dosadora (2) exerce a mesma ao
sobre o carretel (1), fazendo-o mover-se para baixo.
Esta operao corta a comunicao do orifcio de
controle fino (f) com a cmara de dreno (D), promovendo a interligao do primeiro com a cmara de
presso da bomba (PP), sendo o leo em presso
piloto conduzido do orifcio (P1) para o orifcio (A).
Quando a presso no orifcio (P1) torna-se alta, se
o carretel (1) for recuado e a comunicao entre o
orifcio de controle fino (f) e a cmara de presso da
bomba (PP) se desfizer, quase ao mesmo tempo o
primeiro passar a se comunicar com a cmara de
dreno (D), aliviando a presso no orifcio (P1).
Disso resultar a movimentao do carretel (1) para
cima e para baixo at a fora da mola dosadora (2)
e a presso no orifcio (P1) atingirem o equilbrio.

16

Vlvula de controle

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

2. Quando a alavanca de controle retornada


medida que a alavanca (5) comea a retornar,
o carretel (1) empurrado para cima pela ao
combinada da fora da mola centralizadora (3) e
da presso do orifcio (P1). Com esse movimento,
o orifcio de controle fino (f) conectado
cmara de dreno (D) e alivia o leo pressurizado
do orifcio (P1).
Quando h uma queda excessivamente acentuada da presso no orifcio (P1), o carretel (1)
empurrado para baixo graas ao da mola
dosadora (2), fechando a passagem entre o orifcio
de controle fino (f) e a cmara de dreno (D). Quase
simultaneamente, estabelecida a comunicao
do orifcio com a cmara da presso da bomba
(PP), e o orifcio comea a fornecer presso para
a bomba, fornecimento esse que prossegue at
que a presso (P1) seja restabelecida a um nvel
equivalente posio da alavanca.
Quando o carretel da vlvula de operao retorna,
o leo na cmara de dreno (D) atravessa o orifcio
de controle fino (f) existente na vlvula do lado
inoperante. Atravs do orifcio (P2), o leo ento
conduzido cmara (B), terminando por ench-la.

SEN02479-00

Quando a alavanca operada at o fim de seu curso


Quando a alavanca (5) empurra para baixo o pisto
(4), o mesmo fazendo o retentor (7) com o carretel
(1), a comunicao entre o orifcio de controle fino
(f) e a cmara de dreno (D) cortada, e o primeiro
interligado camara da presso da bomba (PP).
Assim, o leo em presso piloto proveniente da bomba
de controle atravessa o orifcio de controle fino (f) e
conduzido pelo orifcio (P1) cmara (A), onde,
ento, empurra o carretel da vlvula de operao.
O leo retornado da cmara (B) conduzido do
orifcio (P2) para a cmara de dreno (D) atravs do
orifcio de controle fino (f).

Vlvula auto-redutora de presso

Vlvula de controle

Vlvula auto-redutora de presso

Vlvula de controle

D61EX,PX-15E0

17

SEN02479-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Alavanca eltrica (comando direcional)


No desmonte.
Se a alavanca eltrica de comando direcional for desmontada, ser necessrio ajustar os valores caractersticos de
voltagem de sada, bem como dos valores caractersticos de esforo operacional.

6,9 - 9,8 Nm
{0,7 - 1 kgm}

1. Guarda-ps
2. Suporte
3. Placa
4. Parafuso

18

5. Parafuso
6. Alavanca
7. Conector

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

AVANTE

NEUTRO

SEN02479-00

ESQUERDA

NEUTRO

DIREITA

Funcionamento
Propriedades de esforo direcional
1. Inverso do sentido de deslocamento de avante
para r e vice-versa
A alavanca de controle pode ser mantida em
qualquer das 3 posies avante, neutro ou r.

Neutro (r)

Esforo operacional
Neutro

Avante (r)

Curso da alavanca

D61EX,PX-15E0

Neutro

Avante (r)

Esforo operacional

Neutro

2. Controle direcional
Retorno livre.

Neutro

Alavanca no curso mximo

Incio do movimento

Curso da alavanca esquerda ( direita)

19

SEN02479-00

Propriedades da voltagem de sada


A unidade de controle est instalada no gabinete de
controle esquerdo, diretamente sobre este estando
posicionada a alavanca de controle.
O ngulo de operao (curso) da alavanca de controle
detectado atravs de potencimetros, sendo as
voltagens de sada correspondentes enviadas na
forma de sinais ao controlador da transmisso e do
sistema direcional.
Em cada um dos sentidos, longitudinal e lateral,
est instalado um potencimetro. Cada um dos
potencimetros gera 2 sinais de voltagem opostos
entre si, como mostra o grfico direita.

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Para Vc retrocesso Voltagem (V)


esquerda ( direita)

Curso da alavanca

ESQUERDA

DIREITA

R
AVANTE
Sentido de atuao da alavanca

20

Para Vsig sinal

(TERRA)

Vermelho

(Vsig2)

Verde

(Vin)

Preto

(Vc2)

Branco

(Vin)

Vermelho

(Vsig1)

Verde

(TERRA)

Preto

(Vc1)

Branco

N do pino conector Cor do encapamento do fio

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02479-00

21

SEN02479-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula de queda rpida


(cilindro de elevao)

181 - 240 Nm
{18,5 - 24,5 kgm}
Unidade: mm
Item a ser verificado

Folga entre a vlvula e o corpo

Folga entre o pisto e o bujo

Critrios
Tolerncia

Tamanho
padro

Folga padro

Limite da
folga

+0,025
0

0,0340,075

0,080

+0,021
0

0,0390,075

0,080

Eixo

Furo

33

-0,034
-0,050

25

-0,039
-0,054
Tamanho padro

Mola da vlvula

Mola do pisto

5. Bujo
6. Pisto
7. Vlvula
8. Corpo

22

Soluo

Limite de reparo

Comprimento
livre

Comprimento
instalado

Carga
instalada

Comprimento
livre

Carga
instalada

108,3

26

88,2 N
{9,0 kg}

97,5

79,4 N
{8,1 kg}

27,3

26

4,6 N
{0,47 kg}

24,6

4,1 N
{0,42 kg}

Substitua

VH: Da vlvula de controle da lmina (ELEVAR)


VB: Da vlvula de controle da lmina (BAIXAR)
CH1: Para a cabea do cilindro de elevao direito
CH2: Para a cabea do cilindro de elevao esquerdo
CB1: Para o fundo do cilindro de elevao direito
CB2: Para o fundo do cilindro de elevao esquerdo

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02479-00

Apresentao geral
A vlvula de queda rpida est instalada entre a
vlvula de controle e o cilindro de elevao. Quando
a alavanca de controle operada no sentido de fazer
com que a lmina baixe, esse dispositivo previne
a ocorrncia de um vcuo no fundo do cilindro e
diminui o retardo no incio da escavao.
Avelocidade com que a lmina baixada determinada
quase que totalmente pela vazo de descarga da
bomba, podendo, contudo, ser aumentada mediante
a instalao da vlvula de queda rpida.
Funcionamento
Quando a lmina comea a ser baixada

Durante a descida da lmina

Quando a alavanca de controle da lmina colocada


na posio BAIXAR, o leo proveniente da vlvula
de controle flui para o orifcio (VB), e, em seguida, vai
para o lado do fundo do cilindro, passando, primeiro,
pelos orifcios (CB1) e (CB2), promovendo, ento, o
deslocamento do pisto para a esquerda.
O leo existente no lado da cabea do cilindro
expulso pelo pisto, entrando, ento, nos orifcios
(CH1) e (CH2), passando pelo orifcio (VH) e pela
vlvula de controle at chegar ao reservatrio
hidrulico.

O leo expulso do lado da cabea do cilindro flui


pelos orifcios (CH1) e (CH2) at o orifcio (VH).
Nesse instante, h uma reduo da vazo do leo
no orifcio (a), alm da gerao de uma diferena de
presso em um ponto situado entre a parte anterior
do orifcio e sua parte posterior.
Se a presso do leo nos orifcios (CH1) e (CH2)
ultrapassar a tenso das molas (1) e (2), haver o
deslocamento da vlvula (3) e do pisto (4) para a
direita.
Uma vez que os orifcios (VB), (CH1) e (CH2) se
encontram abertos, uma parcela do leo que flui
para o orifcio (VH) atravs dos orifcios (CH1) e
(CH2) mistura-se ao leo proveniente da vlvula de
controle, seguindo, ento, a mistura para o lado do
fundo do cilindro.
Conseqentemente, a velocidade de descida da
lmina aumenta em funo da quantidade de leo que
flui para o lado do fundo do cilindro, ficando, ainda,
prevenida a ocorrncia de vcuo no lado do fundo.

D61EX,PX-15E0

23

SEN02479-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Vlvula solenide
Vlvula solenide de bloqueio PPC
PPC: Controle Proporcional de Presso
A figura abaixo ilustra uma mquina equipada com acumulador (item opcional)

3,9 - 5,9 Nm
{0,40 - 0,6 kgm}

24

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

P: Do orifcio P da bomba do ventilador de arrefecimento


P1: Para o orifcio P da vlvula PPC da lmina
P2: Para o orifcio PEPC da vlvula de controle
T:
Para o reservatrio hidrulico

Do orifcio T da vlvula PPC da lmina
T1: Do orifcio TS da vlvula de controle
ACC: Para o acumulador (para o circuito PPC)
1. Vlvula solenide de bloqueio PPC
Vlvula solenide
2. Porca
3. mbolo
4. Bobina
5. Pino de compresso
6. Mola
7. Carretel
8. Bloco

SEN02479-00

Funcionamento
Solenide DESENERGIZADA
(circuito desconectado)
Uma vez que o sinal de corrente no chega vlvula
solenide, a bobina (1) fica DESENERGIZADA.
Assim sendo, o carretel (3) pressionado para a
esquerda graas ao da mola (4)
O resultado que o orifcio (P) fechado e o leo
hidrulico proveniente da bomba no flui do orifcio
(P1) para o atuador.
Nesse instante, o leo proveniente do atuador flui
do orifcio (P1) para o orifcio (T), sendo, ento,
drenado.

Vlvula retentora
9. Bujo
10. Mola (com acumulador instalado)
11. Gatilho (com acumulador instalado)
Apresentao geral
A vlvula solenide de bloqueio PPC est instalada
entre o ventilador de arrefecimento e a vlvula PPC
da lmina. Travando-se a alavanca de controle
do equipamento de trabalho, o interruptor de
bloqueio PPC LIGADO e a vlvula solenide
ENERGIZADA para interromper o fluxo de leo no
circuito PPC, impedindo, assim, a movimentao do
equipamento de trabalho.

D61EX,PX-15E0

Solenide ENERGIZADA
(circuito conectado)
Se o sinal de corrente chegar vlvula solenide,
a bobina (1) ser ENERGIZADA, gerando-se um
impulso para a direita no mbolo (2).
Conseqentemente, o carretel (3) ser empurrado para
a direita graas ao do pino de compresso (5).
Como resultado, o leo hidrulico proveniente da
bomba flui do orifcio (P) para o atuador, passando
antes pelo orifcio P1.
Nesse instante, o orifcio (T) fechado e impede-se
que o leo seja drenado.

25

SEN02479-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Acumulador

(para o circuito PPC)


1. Bujo de gs
2. Carcaa
3. Gatilho
4. Suporte
5. Palheta
6. Orifcio de leo
Descrio geral
O acumulador est instalado junto vlvula
solenide de bloqueio PPC. Mesmo que o motor
seja desligado enquanto o equipamento de trabalho
estiver levantado, este poder descer pela ao de
seu prprio peso atravs da aplicao da presso
piloto do leo vlvula de controle de modo que a
operao prossiga com a presso do gs nitrognio
comprimido no acumulador.
Especificaes
Gas utilizado: nitrognio
Volume de gs: 300 cm3
Presso do gs: 1,18 MPa {12 kgf/cm2} (a 80 C)
Presso til mxima: 6,86 MPa {70 kgf/cm2}

26

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

SEN02479-00

27

SEN02479-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02479-00

KOMATSU 2006
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil

28

MANUAL DE OFICINA

SEN02480-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

10 Estrutura, funcionamento e
padres de manuteno
Equipamento de trabalho
Equipamento de trabalho................................................................................................................................................. 2
Bordas cortantes e cantos da lmina............................................................................................................................... 8
Escarificador..................................................................................................................................................................... 9
Cilindro hidrulico........................................................................................................................................................... 10
Vlvula de pisto............................................................................................................................................................ 13

D61EX,PX-15E0

SEN02480-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Equipamento de trabalho
Lmina de angulao e inclinao hidrulicas (PAT)
O modelo de trator de esteiras ilustrado o D61PX-15E0.

1,520 - 1,910 Nm
{155 - 195 kgm}

1. Cilindro de inclinao
2. Borda cortante
3. Canto da lmina
4. Lmina

5. Haste de ajuste do passo


6. Cilindro de angulao
7. Armao em U
8. Cilindro de elevao

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02480-00

O modelo de trator de esteiras ilustrado o D61PX-15E0.


785 - 980 Nm
{80 - 100 kgm}

455 - 565 Nm
{46,5 - 58 kgm}

455 - 565 Nm
{46,5 - 58 kgm}

392 - 529 Nm
{40 - 54 kgm}

D61EX,PX-15E0

SEN02480-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Unidade: mm
N

Item a ser verificado

Folga entre o pino de conexo da


armao e a bucha

Critrios
Tamanho
padro

85

Tolerncia
Eixo

-0,036
-0,090

Soluo
Folga padro

Folga
limite

+0,207
+0,120

0,1560,297

0,5

+0,300
+0,100

0,1360,390

1,0

Furo

Folga entre o pino de conexo da


armao e o suporte da armao
em U

Folga entre o pino da base do


cilindro de elevao e o suporte da
armao

60

-0,030
-0,076

+0,046
0

0,0300,122

1,0

Folga entre o pino da cabea do


cilindro de elevao e o suporte da
armao em U

60

-0,030
-0,076

+0,300
+0,100

0,1300,376

1,0

Folga entre o pino da base do


cilindro de angulao e o suporte
da armao em U

45

-0,025
-0,087

+0,300
+0,100

0,1250,387

1,0

Folga entre o pino da cabea do


cilindro de angulao e o suporte
da lmina

45

-0,025
-0,064

+0,300
+0,100

0,1250,364

1,0

Folga entre o pino da base do


cilindro de inclinao e o suporte da
lmina

50

-0,025
-0,064

+0,300
+0,100

0,1250,364

1,0

Folga entre o pino da cabea do


cilindro de inclinao e o suporte da
armao em U

50

-0,025
-0,064

+0,300
+0,100

0,1250,364

1,0

Folga entre o pino da haste de


ajuste do passo e a bucha

+0,039
0

0,1250,103

0,5

+0,300
+0,100

0,1250,364

1,0

Substitua

50

-0,025
-0,064

10

Folga entre o pino da haste de


ajuste do passo e o suporte da
armao em U

11

Folga entre a esfera da lmina e


o terminal da haste de ajuste do
passo

S90

-0,250
-0,750

+1,500
0

0,250
2,250

12

Folga entre a esfera do centro da


armao em U e o terminal da
lmina

S177,5

0,75

13

Espessura padro do calo entre


a esfera do centro da armao em
U e o terminal da lmina

Ajuste do calo
8,0

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02480-00

Lmina de inclinao hidrulica (PT)


Lmina Semi-U (Semi-U)
O modelo de trator de esteiras ilustrado o D61EX-15E0 com lmina Semi-U.

1. Cilindro de inclinao
2. Borda cortante
3. Tirante central
4. Canto da lmina
5. Munho

D61EX,PX-15E0

6. Haste de elevao
7. Lmina
8. Tirante
9. Suporte de elevao
10. Armao reta

SEN02480-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

O modelo de trator de esteiras ilustrado o D61EX-15E0 com lmina Semi-U.

392 - 529 Nm
{40 - 54 kgm}

SEMI-U: 637 853 Nm {65 87 kgm}


PT: 392 529 Nm {40 54 kgm}

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02480-00

Unidade: mm
N

Item a ser verificado

Folga esfrica entre o munho e o


terminal

Critrios
Tamanho
padro

Tolerncia

Soluo
Folga padro

Folga
limite

Eixo

Furo

S140

-0,01
-0,05

+1,5
0

0,3 - 0,7

5,0

Folga entre o pino da base do


cilindro de elevao e o suporte da
armao

50

-0,030
-0,076

+0,046
0

0,0300,122

2,0

Folga entre o pino da cabea do


cilindro de elevao e o suporte de
elevao

50

-0,030
-0,076

+0,300
+0,100

0,1300,376

2,0

Folga esfrica entre o rolamento e


a bucha

S90

-0,1
-0,5

+0,5
0

0,1 - 1,0

2,0

Folga entre o pino de fixao da armao e o suporte

+0,6
+0,2

0,2 - 0,9

2,0

55

0
-0,3

+0,5
+0,2

0,2 - 0,8

2,0

Substitua

Folga entre o pino de fixao da armao e o rolamento

Folga esfrica entre a haste de


ajuste do passo e o suporte

S65

-0,25
-0,75

+1,5
0

0,3 - 0,7

2,0

Folga entre o pino de fixao do


suporte de elevao e a bucha

60

-0,030
-0,060

+0,048
0

0,0300,108

2,0

Folga entre o pino de fixao do


tirante e o suporte

+0,2
0

0,2 - 0,6

2,0

+0,2
0

0,2 - 0,6

2,0

+1,0
0

0,3 - 0,7

2,0

+0,2
0

0,2 - 0,6

2,0

+0,2
0

0,2 - 0,6

2,0

+1,0
0

0,3 - 0,7

2,0

10

Folga entre o pino de fixao do


tirante e o tirante

11

Folga esfrica entre o suporte e o


tirante

12

Folga entre o pino de fixao do


tirante central e o suporte

13

Folga entre o pino de fixao do


tirante central e o tirante

14

Folga esfrica entre o suporte e o


tirante central

D61EX,PX-15E0

50

S70 (eixo)
S71(furo)

50

S70 (eixo)
S71(furo)

-0,2
-0,4

-0,1
-0,3

-0,2
-0,4

-0,1
-0,3

Ajuste o calo ou
substitua

Ajuste o calo ou
substitua

Substitua

Ajuste o calo ou
substitua

Substitua

Ajuste o calo ou
substitua

SEN02480-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Borda cortante e canto da lmina


A ilustrao abaixo mostra a borda cortante e o canto da lmina para a lmina de angulao e inclinao hidrulicas.

Unidade: mm
N

Item a ser verificado

Altura do canto da lmina (externa)

Largura do canto da
lmina

Altura do canto da lmina (interna)

Altura da borda cortante


(do centro do furo do
parafuso face terminal)

Soluo

Dimenso padro

Limite de reparo

PAT (EX)

204

187

PT (PX)

204

187

SEMI U
(EX)

315

237

PAT (EX)

325

300

PT (PX)

325

300

SEMI U
(EX)

540

515

PAT (EX)

204

187

PT (PX)

204

187

SEMI U
(EX)

254

237

PAT (EX)

102

85

PT (PX)

102

85

SEMI U
(EX)

102

85

PAT-3m
(PX)

102

85

PAT (EX)
Torque de aperto do
canto da lmina e da
borda cortante

Critrios

Substitua

392-529 Nm {40 - 54 kgm}

PT (PX)

392-529 Nm {40 - 54 kgm}

SEMI U
(EX)

Canto da lmina: 637 - 853 Nm {65 - 87 kgm}


Borda cortante: 392 - 529 Nm {40 - 54 kgm}

PAT-3m
(PX)

392-529 Nm {40 - 54 kgm}

Reaperte

PAT: lmina de angulao e inclinao hidrulicas; PT: lmina de inclinao hidrulica; SEMI-U: lmina Semi-U

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02480-00

Escarificador
D61EX-15E0
(item opcional)

1,520 - 1,912 Nm
{155 - 195 kgm

Unidade: mm
N

Item a ser verificado

Critrios
Tamanho
padro

Folga entre o pino e a bucha


56

Desgaste da ponta

3. Suporte
4. Elo superior
5. Cilindro do escarificador
6. Longarina
7. Porta-pontas
8. Ponta
9. Elo inferior

D61EX,PX-15E0

Tolerncia
Eixo

Furo

-0,030
-0,076

+0,299
+0,169

Soluo
Folga padro

Folga limite

0,1990,375

1,0

Tamanho padro

Limite de reparo

222

152

Substitua

A: Orifcio A do pino (ngulo de escavao da ponta: 55


graus)
B: Orifcio B do pino (ngulo de escavao da ponta:
45 graus)

SEN02480-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Cilindro hidrulico
Para lmina de angulao e inclinao hidrulicas
Cilindro de elevao
932 93,2 Nm
{95,0 9,5 kgm

1,77 0,18 Nm
{180 18,0 kgm

Cilindro de inclinao
1,03 0,10 Nm
{105 10,5 kgm

3,97 0,40 Nm
{405 40,5 kgm

Cilindro de angulao
1,23 0,12 Nm
{125 12,5 kgm

10

2,60 0,26 Nm
{265 26,5 kgm

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02480-00

Cilindro do escarificador (item opcional)


D61EX-15E0
162 14,7 Nm
{16,5 1,5 kgm

3,97 0,40 Nm
{405 40,5 kgm

Unidade: mm
N

Item a ser verificado

Folga entre a haste


do pisto e a bucha

Folga entre o eixo de


suporte da haste do
pisto e a bucha

Folga entre o eixo de


suporte do fundo do
cilindro e a bucha

D61EX,PX-15E0

Critrios

Denominao
do cilindro

Tamanho
padro

Elevao

Tolerncia

Soluo
Folga padro

Folga
limite

+0,151
+0,006

0,0240,227

0,527

-0,030
-0,076

+0,259
+0,063

0,0930,335

0,635

65

-0,030
-0,076

+0,250
+0,055

0,0850,326

0,626

Escarificador

70

-0,030
-0,076

+0,259
+0,063

0,0930,335

0,635

Elevao

60

-0,025
-0,064

+0,174
+0,100

0,1250,238

1,0

Inclinao

50

-0,025
-0,064

+0,039
0

0,1250,103

1,0

Angulao

45

-0,025
-0,064

+0,039
0

0,1250,103

1,0

Escarificador

75

-0,030
-0,076

+0,174
+0,100

0,1300,250

1,0

Elevao

60

-0,025
-0,064

+0,174
+0,100

0,1250,238

1,0

Inclinao

50

-0,025
-0,087

+0,039
0

0,0250,126

1,0

Angulao

45

-0,025
-0,064

+0,039
0

0,0250,103

1,0

Escarificador

75

-0,030
-0,076

+0,174
+0,100

0,1300,250

1,0

Eixo

Furo

55

-0,030
-0,076

Inclinao

70

Angulao

Substitua a
bucha

11

SEN02480-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Para lmina de inclinao hidrulica e lmina Semi-U


D61PX-15E0
Cilindro de elevao
1,42 14 Nm
{145 14,5 kgm

932 93,6 Nm
{95 9,5 kgm

Cilindro de inclinao
162 14,7 Nm
{16,5 1,5 kgm

3,97 0,40 Nm
{405 40,5 kgm

Unidade: mm
N

12

Item a ser verificado

Critrios

Denominao
do cilindro

Tamanho
padro

Elevao

Tolerncia

Folga padro

Folga
limite

+0,151
+0,006

0,0240,227

0,527

70

-0,030
-0,076

+0,259
+0,063

0,0930,335

0,635

Elevao

60

-0,030
-0,076

+0,174
+0,100

0,1300,250

1,0

Inclinao

S70 (eixo)
S71 (furo)

-0,1
-0,3

+1,0
0

0,2 - 0,5

2,0

Elevao

60

-0,025
-0,064

+0,174
+0,100

0,1250,238

1,0

50

-0,200
-0,400

+0,142
+0,080

0,2800,542

1,0

Eixo

Furo

55

-0,030
-0,076

Inclinao
Folga entre o eixo de
suporte da haste do
pisto e a bucha
Folga entre a haste
do pisto e a esfera
do suporte

Folga entre a haste


do pisto e a bucha

Folga entre o eixo de


suporte do fundo do
cilindro e a bucha

Soluo

Inclinao

Substitua a
bucha

Ajuste o calo
ou substitua

Substitua a
bucha

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02482-00

Vlvula de pisto
(cilindro de elevao)
Para lmina de inclinao hidrulica e lmina
Semi-U
Apresentao geral
A vlvula de pisto est instalada na seo do pisto
do cilindro de elevao.
Quando a haste do pisto se encontra no fim de seu
curso, o leo proveniente da bomba enviado ao
orifcio no lado oposto para que seja promovida a
reduo da presso do leo aplicada ao pisto. O
leo tambm enviado ao orifcio situado no lado
oposto antes da haste do pisto atingir o fim de seu
curso para a atenuao de picos de presso e a
diminuio do choque produzido quando a haste do
pisto chega ao fim de seu curso.
Funcionamento
Vlvula de pisto ABERTA

Vlvula de pisto FECHADA

O leo proveniente da bomba atua no pisto (2) e na


vlvula de pisto (3).
A vlvula de pisto (3) , ento, empurrada para a
direita, vedando a poro cnica da sede da vlvula
de pisto (4). O resultado que a presso do leo
no cilindro aumenta, promovendo o deslocamento
do pisto (2) para a direita.

A extremidade da vlvula de pisto (3) toca o fundo


do cilindro (a) antes que a haste do pisto (1)
chegue ao fim de seu curso, e, a partir desse ponto,
somente o pisto (2) continua em movimento. Nesse
instante, o leo que havia sido bloqueado pela
vlvula de pisto (3) enviado ao fundo, passando,
primeiro, pelas sedes da vlvula de pisto (4) e (5).
Conseqentemente, obtm-se uma diminuio da
presso do leo no cilindro.

D61EX,PX-15E0

13

SEN02480-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02480-00

KOMATSU 2006
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil

14

MANUAL DE OFICINA

SEN02481-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

10 Estrutura, funcionamento e
padres de manuteno
Cabina e seus implementos
Suporte da cabina............................................................................................................................................................ 2
Cabina.............................................................................................................................................................................. 3
Diagrama da tubulao do ar condicionado .................................................................................................................... 5

D61EX,PX-15E0

SEN02481-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Suporte da cabina

1. Suporte
2. Suporte do amortecedor (dianteiro)
3. Suporte do amortecedor (traseiro)

Descrio geral
Os suportes de amortecimento viscoso da cabina (2)
e (3) esto instalados em dois pontos na dianteira e
na traseira, e tm por funo promover a fixao do
soalho da cabina e da prpria cabina.
Para a absoro da vibrao, utilizado um
amortecedor em banho de leo.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02481-00

Cabina

1. Limpador do vidro do pra-brisa


2. Janela do vidro do pra-brisa
3. Limpador do vidro da janela traseira
4. Porta

D61EX,PX-15E0

SEN02481-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

ROPS: Estrutura de Proteo Contra Capotamento

1. Protetor da estrutura ROPS

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02481-00

Diagrama da tubulao do ar condicionado

1. Condensador
2. Tubulao de captao de gua quente
3. Tubulao de refrigerante
4. Reservatrio do coletor
5. Tubulao de retorno de gua quente
6. Compressor
7. Desembaador do vidro do pra-brisa
8. Unidade do ar condicionado
9. Entrada de ar
10. Motor do soprador
11. Desembaador do vidro da janela lateral

D61EX,PX-15E0

A: Entrada de ar externo
B: Abertura de circulao de ar interno
C: Sada de ar quente/frio

SEN02481-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02481-00

KOMATSU 2006
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil

MANUAL DE OFICINA

SEN02482-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

10 Estrutura, funcionamento e
padres de manuteno
Sistema eltrico
Sistema de monitorao................................................................................................................................................... 2
Painel monitor.................................................................................................................................................................. 4
Controle do motor............................................................................................................................................................. 9
Sistema de controle do motor........................................................................................................................................ 10
Sistema de controle do sistema de arrefecimento......................................................................................................... 12
Componentes do sistema............................................................................................................................................... 14
Sistema de controle na palma da mo........................................................................................................................... 22
Sistema de bloqueio PPC.............................................................................................................................................. 24
Sistema do terminal KOMTRAX..................................................................................................................................... 25
Terminal KOMTRAX....................................................................................................................................................... 26
Sensor............................................................................................................................................................................ 27

D61EX,PX-15E0

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Sistema de monitorao

a. Cada sensor
b. Sinal do sensor
c. Controlador do motor
d. Controlador da transmisso e do sistema direcional
e. Sinal CAN
f. Sinal do controlador
O sistema de monitorao notifica o operador sobre
as condies da mquina. Ele monitora as condies
da mquina por meio dos sensores instalados na
mquina e processa e exibe as informaes obtidas
no painel monitor imediatamente.
O contedo exibido no painel monitor, de modo
geral, pode ser assim classificado:
1. Sentido de deslocamento e velocidade em cada
marcha (seo A do painel mostrador)
2. Rotao do motor, temperatura do lquido de
arrefecimento, temperatura do leo hidrulico,
temperatura do leo do trem de fora e nvel do
combustvel (seo de indicadores)
3. Sinalizao de falhas da mquina (seo de
monitores)
4. Corrente, voltagem e cdigo de falha de cada um
dos sensores e solenides (seo B do painel
mostrador).

g. Bateria
h. Alimentao de corrente
i. Alarme sonoro de alerta
j. Sinal do alarme sonoro de alerta
k. Terminal KOMTRAX
O sistema de monitorao consiste de painel
monitor, controlador, sensores, alarme sonoro e
fonte de alimentao.
Os componentes so conectados por chicotes de
fiao eltrica e o painel monitor alimentado pela
bateria.
Caso a mquina venha a apresentar algum problema
(detectado por um sensor), as luzes de monitorao
e alerta comeam a piscar e o alarme sonoro
disparado, visando a proteo da mquina. O alarme
sonoro pode ser DESLIGADO temporariamente por
meio do interruptor de cancelamento do alarme
sonoro.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02482-00

Processamento pelo painel monitor (comum a todas as especificaes)


Tela do painel monitor
Contedo e condies de processamento

Mtodo de
comunicao

1. Exibio do sentido de deslocamento e marcha


Os sinais (F1, R3, etc.) so enviados ao painel monitor de acordo
com as informaes fornecidas pelo controlador da transmisso e do
sistema direcional

Sinal CAN

2. Exibio dos indicadores de rotao do motor, temperatura do lquido de


arrefecimento, temperatura do leo hidrulico, temperatura do leo do trem
de fora e nvel do combustvel.
Os sinais dos sensores so processados, substitudos pelo nmero do
indicador e enviados pelo controlador ao painel monitor.

Sinal CAN

3. Sinalizao de problemas
Caso a mquina passe a apresentar algum problema, o sinal do cdigo
de erro correspondente ser enviado ao painel monitor.
O comando para disparar o alarme sonoro de alerta ou piscar a luz de
alerta ser enviado segundo o contedo da falha.
1) Em circunstncias normais de operao:
O cdigo da ao sinalizado
2) No modo de exibio do histrico de falhas so exibidos:
Cdigo de falha (6 dgitos) e
Tempo decorrido aps a primeira vez em que a falha ocorreu
Tempo decorrido aps a ltima vez em que a falha ocorreu
Nmero de ocorrncias

Sinal CAN

Fluxo de sinais

Cada um dos sensores/solenides

Controlador

Painel monitor

Tela de monitorao
Contedo e condies de processamento

Mtodo de
comunicao

1. Sinalizao das condies de comunicao de cada um dos sensores e


solenides, sinais CAN, etc.
O nmero do item e a condio de cada um dos dispositivos so enviados na forma de sinais ao painel monitor.

Sinal CAN

2. Seleo de cada um dos itens por meio do interruptor de acesso s informaes, interruptor de cancelamento do alarme sonoro e interruptor de
aumento/reduo de marcha da alavanca de controle da direo, inverso
do sentido de deslocamento de avante para r e vice-versa e mudana de
marcha. (Quando pretender utilizar o modo para servio, LIGUE o interruptor
de servio.)

Sinal CAN

Fluxo de sinais

Cada um dos sensores

Controlador

Painel monitor

Detalhes do mtodo de operao, etc. podem ser vistos no tpico da Seo Testes e Ajustes intitulado Funes especiais do painel
monitor (EMMS).
Outros Itens
Contedo e condies de processamento

1. Modo de manuteno do filtro e do leo


2. Modo auxiliar Pm clinic
3. Modo de exibio de cdigos de falha
4. Modo de ajuste (usurio)
5. Modo de reprogramao do intervalo de manuteno
6. Modo de exibio de cdigos de falha do sistema eltrico
7. Modo de exibio de cdigos de falha do sistema mecnico
8. Modo de ajuste (servio)
9. Modo de exibio de racionalizao de carga
10. Modo de monitorao em tempo real
11. Modo de monitorao de sinalizao duplo

Mtodo de
comunicao

Fluxo de sinais

Sinal CAN

Cada um dos sensores

Controlador

Painel monitor

Detalhes do mtodo de operao, etc. podem ser vistos no tpico da Seo Testes e Ajustes intitulado Funes especiais do painel monitor (EMMS).

D61EX,PX-15E0

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Painel de monitorao

Apresentao geral
O painel monitor consiste da seo de monitores,
que emite um alarme quando a mquina apresenta
qualquer problema, e a seo de indicadores e
o painel indicador, que informam a condio da
mquina permanentemente.
O painel monitor possui um microcomputador que
processa e exibe os sinais dos sensores, solenides
e controladores.
Os itens exibidos na seo de monitores e na seo
de indicadores esto indicados em
Sinalizao do painel monitor.
Funcionamento
Painel monitor LIGADO (chave de partida LIGADA)
Todos os segmentos de cristal lquido e luzes do
painel monitor acendem durante 2 segundos e o
alarme sonoro soa por um perodo de tempo de 2
segundos.

Verificaes antes da partida


Quando a chave de partida LIGADA, se houver
qualquer anormalidade em um dos itens a serem
verificados antes da partida, a luz correspondente
a esse item piscar ou o contedo da anormalidade
ser sinalizado no painel mostrador B.
Itens de alerta
Os itens de alerta so checados constantemente
com o motor em funcionamento.
Se estiver ocorrendo uma anormalidade, os itens de
alerta e a luz de alarme piscaro ao mesmo tempo.
Em algumas situaes especficas, o alarme sonoro
tambm poder ser disparado.
Interruptor de cancelamento do alarme sonoro
Operando-se esse interruptor com o alarme sonoro
soando, o alarme sonoro ser DESLIGADO temporariamente.
Se, enquanto o alarme sonoro permanecer DESLIGADO,
for detectado um novo problema que acione o alarme
sonoro, este ser novamente disparado.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02482-00

A luz acende e apaga a intervalos de cerca de 0,8


segundos.
Quando a temperatura ambiente est baixa (cerca
de no mximo 10 C), o perodo durante o qual
a luz permanece piscando varia um pouco, o que,
contudo, no indica anormalidade alguma.
Sinais de entrada e sada
AMP070-12P [CN-S04]

AMP070-20P [CN-S030]
N do
pino

Denominao do sinal

Sinais de entrada/sada

N do
pino

Denominao do sinal

Sinais de entrada/sada

Fonte de alimentao (24 V)

Entrada

CAN0-H

Entrada/Sada

Fonte de alimentao (24 V)

Entrada

CAN0-H

Entrada/Sada

Terra

CAN0-L

Entrada/Sada

Terra

CAN0-L

Entrada/Sada

Fonte de alimentao constante (24 V)

Entrada

Blindagem CAN

Fonte de alimentao constante (24 V)

Entrada

NC

Chave de partida (C)

Entrada

NC

Iluminao noturna

Entrada

NC

Pr-aquecimento

Entrada

Alternador (R)

Entrada

10

NC

10

Nvel do combustvel

Entrada

11

NC

12

Sensor da temperatura do leo do


trem de fora

11

NC

12

NC

13

NC

14

NC

15

NC

16

Interruptor de servio

17

NC

18

Alarme sonoro

19

NC

20

NC

D61EX,PX-15E0

Entrada

Entrada
Sada

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Tela do painel monitor

Vazio

Cheio

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Seo de
sinalizao

1a

Indicador

Item sinalizado

Temperatura do lquido de arrefecimento


1b

Alerta

2a

Indicador

2b

Alerta

Temperatura do leo
do trem de fora

3a

Indicador

3b

Alerta

Indicador

Indicador
5

Tela de
caracteres

Sada do
alarme
sonoro

Cor
sinalizada

Observaes

Preta

Diodo de
cristal lquido

DESL

DESL
Vermelha

Diodo
fotoemissor

Preta

Diodo de
cristal lquido

Vermelha

Diodo
fotoemissor

Preta

Diodo de
cristal lquido

Vermelha

Diodo
fotoemissor

Preta

Diodo de
cristal lquido

Veja o diagrama esquerda

Segmento correspondente
(1 ponto) todos acendem

102 C ou abaixo

DESL

102 C 105 C

Luz piscante

Luz piscante

DESL

105 C ou acima

Luz piscante

Luz piscante

LIG

Veja o diagrama esquerda

Segmento correspondente
(1 ponto) todos acendem

120 C ou abaixo

DESL

DESL

DESL

120 C 130 C

Luz piscante

Luz piscante

DESL

130 C ou acima

Luz piscante

Luz piscante

LIG

Veja o diagrama esquerda

Segmento correspondente
(1 ponto) todos acendem

DESL

DESL

DESL

Luz piscante

Luz piscante

DESL

110 C ou acima

Luz piscante

Luz piscante

LIG

Veja diagrama esquerda

O segmento correspondente e todos


abaixo dele acendem

Sentido de deslocamento (P,N,F,R)

P: Alavanca do freio de estacionamento


travada e alavanca PCCS em neutro
N: Alavanca PCCS em neutro
F:Alavanca PCCS em avante
R: Alavanca PCCS em r
DESL

DESL

Marcha (1,2,3)

1. Interruptor de marcha da alavanca


PCCS em 1a
2. Interruptor de marcha da alavanca
PCCS em 2a
3. Interruptor de marcha da alavanca
PCCS em 3a

Veja diagrama esquerda

O segmento correspondente e todos


abaixo dele acendem

[*1] Painel indicador


B (hormetro)

0 99999,9h

O hormetro s funciona com o motor


em funcionamento, isto , com o alternador em operao.

Nvel de carga

Carga anormal (12 V ou menos)

Nvel do combustvel

[*1] Painel indicador


A (sentido de deslocamento,
marcha,
tac-metro do motor)

Luz DESL (motor desligado)


7

Sada da luz
de alerta

100 C ou abaixo

Alerta

Mtodo de sinalizao

Faixa sinalizada

100 C 110 C

Temperatura do leo
hidrulico

SEN02482-00

Luz piscante (motor em funcionamento)

DESL

DESL

Luz piscante

DESL

DESL

DESL

Alerta
8

Luz piloto

10

Valor especificado ou menor (49


kPa {0,5 kgf/cm2})

Pr-aquecimento

No modo pr-aquecimento

LIG

Antes de 30 h

DESL

Entre 30 h e o momento de troca

Aps LIGAR a chave de partida, a luz


acende durante 30 segundos

Manuteno

11

Luz de alerta

12
Alerta

13

Vermelha
Luz DESL (motor desligado)

Presso do leo do
motor (alta)

Intervalo de substituio do filtro e do


leo

Veja a coluna Sada da luz de alerta da presente tabela


Antes de 30 h

DESL

Entre 30 h e o momento de troca

Aps LIGAR a chave de


partida durante 30 segundos

Aps o intervalo de substituio

Verificao do funcionamento do ventilador

Luz piscante (motor em funcionamento)

Ventilador no modo de rotao


avante

DESL

Ventilador no modo de rotao


no sentido inverso (modo de
limpeza)

LIG

O ventilador e o interruptor seletor


so acionados com o motor em
funcionamento.

Luz piscante (3 segundos)

Luz piscante

LIG

DESL

DESL

Verde

DESL

DESL

Laranja

Vermelha
Diodo
fotoemissor

Luz
piscante

DESL

DESL

Amarela

DESL

DESL

Laranja

LIG

*1: Para obter detalhes sobre a operao no modo de servio, consulte o tpico Funes especiais do painel monitor
(EMMS), na Seo Testes e Ajustes.

D61EX,PX-15E0

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02482-00

Controle do motor
Neutro

Avante

Livre

Travado

1. Bateria
2. Chave de partida
3. Motor
4. Motor de partida
5. Controlador do motor
6. Controlador da transmisso e do sistema direcional
7. Rel de segurana neutro
8. Interruptor limitador
9. Alavanca do freio de estacionamento
10. Alavanca eltrica
11. Alavanca de controle da direo, inverso do sentido de deslocamento de avante para r e vice-versa
e mudana de marcha (Alavanca PCCS)

Funo
Um interruptor limitador est instalado na articulao
do freio de estacionamento. O controlador da transmisso e do sistema direcional permite que seja
dada partida no motor somente quando o freio de
estacionamento estiver aplicado (travado), e desde
que a alavanca de controle da direo, inverso do
sentido de deslocamento de avante para r e viceversa e mudana de marcha esteja na posio N
(Neutro).

Sinais de entrada e sada


a. Fonte de alimentao da bateria
b. Sinal de partida do motor
c. Sinal de c.a. da chave de partida
d. Freio de estacionamento
e. Sinal de neutro

D61EX,PX-15E0

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Sistema de controle do motor

1. Bateria
2. Chave de partida
3. Controlador do motor
4. Controlador da transmisso e do sistema direcional
5. Painel monitor
6. Boto de controle de combustvel
7. Pedal desacelerador
8. Motor
9. Sensor de rotao do motor
10. Sensor de temperatura do lquido de arrefecimento
11. Interruptor da presso do leo do motor
12. Injetor

10

Sinais de entrada e sada


a. Sinal de estrangulamento n 1 (sinal do boto de
controle de combustvel)
b. Sinal de estrangulamento n 2 (sinal do pedal desacelerador)
c. Sinal de estrangulamento n 3 (sinal de controle do
controlador)
d. Sinal de c.a. da chave de partida.
e. Fonte de alimentao do controlador
f. Sinal de rotao do motor
g. Sinal da temperatura do lquido de arrefecimento
h. Sinal de presso de leo do motor
i. Sinal do sensor
j. Sinal da tela do monitor

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Mecanismo de controle da rotao do motor


O controlador do motor recebe o sinal de estrangulamento n 1 (sinal do boto de controle do
combustvel) e o sinal de estrangulamento n 2 (sinal
do pedal desacelerador). Alm disso, recebe tambm
o sinal de estrangulamento n 3 (sinal de comando
do controlador) do controlador da transmisso e do
sistema direcional para, em seguida, selecionar o
mais baixo sinal de comando e, a partir dele, controlar
a bomba de suprimento de combustvel e o injetor.
A reduo na 3a possui as seguintes funes:
1) Desacelerao automtica (F3, R3)
O controlador da transmisso e do sistema direcional calcula a rotao adequada do motor, a partir
das informaes obtidas em 1), e as envia para o
controlador do motor como o sinal de estrangulamento n 3.
As informaes enviadas pelo controlador do motor
so compartilhadas com outros controladores e
transmitidas de forma a otimizar a relao entre o
motor e o chassi.
A desacelerao automtica uma funo destinada
a reduzir temporariamente a rotao do motor quando o sentido de deslocamento mudado a partir de
F3 ou R3

D61EX,PX-15E0

SEN02482-00

Mecanismo de desligamento do motor


Quando a chave de partida desligada, o sinal do
terminal c.a. da chave de partida para o controlador
do motor cortado.
O controlador do motor pra de fornecer combustvel
para o motor, fazendo com que este seja desligado.

11

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Sistema de controle do sistema de arrefecimento

1. Bateria
2. Rel da bateria
3. Caixa de fusveis
4. Controlador da transmisso e do sistema direcional
5. Painel monitor
6. Motor do ventilador de arrefecimento
7. Bomba do ventilador de arrefecimento
8. Interruptor seletor da rotao do ventilador
9. Sensor da temperatura do leo do trem de fora
10. Sensor da temperatura do leo hidrulico
11. Motor
12. Sensor da rotao do motor
13. Sensor da temperatura do lquido de arrefecimento

12

Sinais de entrada e sada


a. Fonte de alimentao do controlador
b. Sinal seletor da rotao do ventilador
c. Sinal da temperatura do leo do trem de fora
d. Sinal da temperatura do leo hidrulico
e. Sinal da rotao do motor
f. Sinal da temperatura do lquido de arrefecimento
g. Sinal CAN
h. Sinal de controle da bomba
i. Sinal de inverso do sentido de rotao do ventilador

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Apresentao geral
O controlador da transmisso e do sistema
direcional monitora as temperaturas do lquido
de arrefecimento, leo do trem de fora e leo
hidrulico, alm de controlar a rotao do ventilador
segundo as temperaturas citadas.
Funo
Controle da rotao do ventilador
O controlador da transmisso e do sistema
direcional controla o fluxo de descarga do ventilador
de arrefecimento para programar corretamente a
rotao do ventilador de acordo com as informaes
enviadas pelos sensores das temperaturas do
lquido de arrefecimento, do leo do trem de fora e
do leo hidrulico.
O controlador da transmisso e do sistema direcional
seleciona a mxima rotao ideal do ventilador
obtida a partir das temperaturas do lquido de
arrefecimento, do leo do trem de fora e do leo
hidrulico, processando-a na forma do sinal de
controle da bomba para a bomba do ventilador de
arrefecimento,
A bomba do ventilador de arrefecimento, por sua
vez, varia o ngulo de sua placa de inclinao a fim
de controlar a vazo de leo que libera para o motor
do ventilador de arrefecimento.

SEN02482-00

Seleo do modo de rotao do ventilador


Enquanto a chave de partida est na posio LIG e o
motor encontra-se desligado, possvel selecionar o
modo da rotao do ventilador utilizando o interruptor
seletor da rotao do ventilador.
Os modos de rotao disponveis so:
1) Modo de rotao avante
2) Modo de limpeza
De acordo com o modo selecionado, o controlador da
transmisso e do sistema direcional opera a vlvula
solenide de inverso do sentido de rotao do motor
do ventilador de arrefecimento para promover a
mudana do sentido de sua rotao.
1) Modo de rotao avante
Neste modo, a vlvula solenide de inverso do
sentido de rotao no opera e o ventilador gira
na rotao avante. A rotao do ventilador varia de
acordo com o sinal do sensor de temperatura. Este
modo o normalmente selecionado.
2) Modo de limpeza
Neste modo, o ventilador gira em rotao invertida
alta velocidade para eliminar a sujeira das aletas
do radiador, independentemente dos sinais dos
sensores de temperatura. Se usar este modo
periodicamente, voc poder dilatar o intervalo de
limpeza das aletas do radiador.
Enquanto o Modo de limpeza est selecionado,
a mquina no se movimenta, mesmo que a
alavanca PCCS seja colocada na posio de
deslocamento avante ou r, a fim de proteger
o radiador. necessrio girar a chave de partida
de DESL para LIG para reiniciar a mquina com o
ventilador de arrefecimento operando no modo de
rotao avante.
Intertrava na mudana do modo de rotao
Se voc mudar o sentido de rotao do ventilador
com ele ainda girando, o circuito de acionamento
do ventilador ir quebrar. Assim sendo, o sinal do
interruptor seletor da rotao do ventilador ignorado
enquanto o motor se encontra em funcionamento.
Neste caso, a luz piloto de operao do ventilador
existente no painel monitor pisca por trs segundos.

D61EX,PX-15E0

13

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Componentes do sistema
Boto de controle do combustvel

VAZIO

Dianteira da
mquina

CHEIO

1. Manpulo
2. Boto
3. Mola
4. Esfera
5. Potencimetro
6. Conector

Funo
O boto de controle do combustvel est instalado
esquerda do assento do operador.
Girando-se o manpulo (1), o eixo do potencimetro
(5) rotacionado, promovendo a variao da
resistncia do resistor varivel e o envio de um sinal
de estrangulamento ao controlador da transmisso
e do sistema direcional.
As reas hachuradas no grfico abaixo correspondem
s reas de deteco de anormalidades, dentro das
quais a rotao do motor reduzida para a metade.

ngulo do acelerador

(%)
100

14

Alta

Baixa

0,5 1
4 4,5 5
Caractersticas da voltagem de estrangulamento

(V)

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02482-00

Potencimetro do pedal desacelerador


VAZIO

CHEIO

1. Alavanca
2. Eixo
3. Acoplamento
4. Corpo
5. Potencimetro
6. Batente
7. Conector

Funo
O potencimetro do pedal desacelerador est
instalado sob a parte dianteira do piso e conectado
ao pedal desacelerador por meio da articulao.
Quando o pedal desacelerador acionado, o eixo
do potencimetro (5) gira por meio da articulao
para alterar a resistncia do resistor varivel e
enviar um sinal de desacelerao para o controlador
do motor.

D61EX,PX-15E0

15

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Controlador do motor

A classificao dos sinais utilizados na tabela de terminais apresentada a seguir est dividida em:
A: Fonte de alimentao
B: Entrada
C: Terra/blindagem/retorno
D: Sada
E: Transmisso

Denominao do sinal

Denominao do sinal

Classificao
do sinal

11

NC (*)

12

NC (*)

13

NC (*)

B
B

15

Classificao
do sinal

16

18

17

NC (*)

Fonte de alimentao IMA

19

NC (*)

Sensor da presso atmosfrica

20

NC (*)

NC (*)

21

NC (*)

NC (*)

22

NC (*)

CAN (-)

23

NC (*)

24

CAN (+)

25

NC (*)

26

10

NC (*)

27

* No conectar a N.C., j que podero ocorrer falhas ou o mau


funcionamento da mquina.

16

N do
pino

14

CN-CE01
N do
pino

CN-CE01

NC (*)

B
NC (*)

* No conectar a N.C., j que podero ocorrer falhas ou o mau


funcionamento da mquina.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno


CN-CE01

SEN02482-00
CN-CE02

N do pino

Denominao do sinal

Classificao
do sinal

N do pino

Denominao do sinal

Classificao
do sinal

28

NC (*)

13

NC (*)

29

NC (*)

14

NC (*)

30

NC (*)

15

NC (*)

31

NC (*)

16

NC (*)

32

NC (*)

17

NC (*)

33

Terra

18

NC (*)

34

NC (*)

19

NC (*)

35

NC (*)

20

NC (*)

36

NC (*)

21

NC (*)

37

NC (*)

22

Boto de controle do combustvel (+5V)

38

NC (*)

23

Boto de controle do combustvel (-)

39

Chave de partida (c.a.)

24

NC (*)

40

Ativar rel do aquecedor do ar de admisso

25

NC (*)

41

NC (*)

26

NC (*)

42

Desativar rel do aquecedor do ar de admisso

27

NC (*)

43

NC (*)

28

NC (*)

44

Sensor da presso de reforo

29

NC (*)

C
B

45

Injetor n 1 (+)

30

NC (*)

46

Injetor n 5 (+)

31

NC (*)

47

Terra do sensor

32

NC (*)

48

Sensor de Neutro (-)

33

Terra

49

NC (*)

34

NC (*)

50

NC (*)

35

NC (*)

51

Injetor n 2 (-)

36

NC (*)

52

Injetor n 3 (-)

37

NC (*)

53

Injetor n 1 (-)

C
38

NC (*)

54

Injetor n 2 (-)

D
39

Chave de partida (c.a.)

40

Rel do aquecedor do ar de admisso (sada)

41

NC (*)

42

Rel do aquecedor do ar de admisso (retorno)

43

NC (*)

44

NC (*)

45

NC (*)

46

CAN (+)

55

Injetor n 3 (+)

56

Injetor n 4 (+)

57

Injetor n 6 (+)

58

Injetor n 4 (-)

59

Injetor n 6 (-)

60

Injetor n 5 (-)

* No conectar a N.C., j que podero ocorrer falhas ou o mau


funcionamento da mquina.

CN-CE01
N do pino

Denominao do sinal

Classificao
do sinal

47

CAN (-)

48

NC (*)

49

SADA PWM (sada do rel do trem de fora)

50

NC (*)

NC (*)

NC (*)

NC (*)

NC (*)

NC (*)

NC (*)

NC (*)

Terra

NC (*)

NC (*)

Boto de controle do combustvel (+)

Fonte de alimentao (+24V constante)

10

NC (*)

NC (*)

11

NC (*)

12

NC (*)

* No conectar a N.C., j que podero ocorrer falhas ou o mau


funcionamento da mquina.

CN-CE03
N do pino

Denominao do sinal

Classificao
do sinal

* No conectar a N.C., j que podero ocorrer falhas ou o mau


funcionamento da mquina.

* No conectar a N.C., j que podero ocorrer falhas ou o mau


funcionamento da mquina.

D61EX,PX-15E0

17

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Controlador da transmisso e do sistema direcional

DEUTSCH-40P (2) DEUTSCH-40P (1)

18

DEUTSCH-24P

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02482-00

Sinais de entrada e sada


DEUTSCH-24P [CN-ST1]
N do pino

Sinais de entrada/sada

N do pino

Boto de controle do combustvel

Denominao do sinal

Entrada

13

Posio 3 da alavanca de controle de deslocamento

Denominao do sinal

Sinais de entrada/sada

Potencimetro 1 do sistema direcional

Entrada

14

N.C.

Potencimetro do pedal do freio

Entrada

15

Alternador (R)

Terra (sinal)

16

Alimentao eltrica do sensor (+ 24 V)

N.C.

17

Sinal da chave C

Entrada

Interruptor de servio

Entrada

18

Interruptor de reduo de marcha (N.O.)

Entrada

Posio 4 da alavanca de controle do deslocamento

Entrada

19

Posio 2 da alavanca de controle de deslocamento

Entrada

Sensor do ngulo do passo

Entrada

20

N.C.

Sensor da temperatura do leo hidrulico

Entrada

21

Terra (analgico)

10

Terra (sinal)

22

Alimentao eltrica do sensor (+ 5 V)

11

N.C.

12

Interruptor de aumento de marcha (N.C.)

Entrada
Entrada
Sada

23

N.C.

Entrada

24

Interruptor de reduo de marcha (N.C.)

Sada
Entrada

DEUTSCH-40P(1) [CN-ST2]
N do pino

Sinais de entrada/sada

N do pino

N.C.

Denominao do sinal

21

N.C.

Denominao do sinal

Sinais de entrada/sada
-

N.C.

22

N.C.

Entrada e Sada

N.C.

23

CAN0-L

N.C.

24

Sinal do conector de servio

Entrada

Interruptor do freio de estacionamento (N.C.)

Entrada

25

Interruptor de enchimento (r) da transmisso

Entrada

Interruptor do cursor 2

Entrada

26

Interruptor seletor

Entrada

Interruptor de inverso do sentido de rotao


do ventilador

Entrada

27

N.C.

Rel de segurana em neutro

Entrada

28

Interruptor de monitorao

N.C.

Sada

10

Interruptor do modo manual

11

N.C.

Entrada
-

12

Blindagem CAN

13

N.C.

14

N.C.

15

Interruptor do freio de estacionamento (N.O.)

Entrada

29

Terra (pulso)

30

Rotao do eixo de sada da transmisso

31

N.C.

32

CANO (H)

Entrada
Entrada e Sada

33

N.C.

34

N.C.

35

Interruptor de enchimento (avante) da transmisso

Entrada

Interruptor de cancelamento do alarme


sonoro de alerta

Entrada
Entrada

16

Interruptor do cursor1

Entrada

36

17

Interruptor de rotao normal do ventilador

Entrada

37

Interruptor de reduo automtica de marcha

18

Rel do alarme de marcha a r

Sada

38

N.C.

19

N.C.

39

Terra (pulso)

20

Potencimetro do pedal do freio

Entrada

40

N.C.

DEUTSCH-40P(2) [CN-ST3]
N do pino

Sinais de entrada/sada

N do pino

Fonte de Alimentao (controlador)

Denominao do sinal

Entrada

21

Terra (fonte de alimentao)

Denominao do sinal

Sinais de entrada/sada

Fonte de Alimentao (solenide)

Entrada

22

Fonte de alimentao (solenide)

Entrada

Terra (comum para as solenides)

Entrada

23

Terra (comum s solenides)

Entrada

Sada

24

Chave de partida (c.a.)

Entrada

25

Carretel do HSS (esquerdo)

Sada

26

ECMV da 3

Sada
Sada

Entrada

Para o acionamento do rel da bateria

N.C.

ECMV da 1

Sada
Sada

27

ECMV de avante

28

Vlvula EPC do HSS (esquerda) Sada

Entrada

29

Interruptor de enchimento da 2 da transmisso

Entrada
Entrada

Vlvula solenide TVC da bomba HSS

N.C.

Interruptor de aumento de marcha (N.O.)

10

N.C.

30

Seleo de especificaes do HSS

11

Fonte de alimentao (controlador)

Entrada

31

Terra (fonte de alimentao)

12

Fonte de alimentao (solenide)

Entrada

32

Terra (fonte de alimentao)

13

Terra (comum s solenides)

Entrada

33

Terra (fonte de alimentao)

14

Chave de partida (c.a.)

Entrada

34

N.C.

15

N.C.

35

Carretel do HSS (direito)

Sada

16

ECMV da 2

Sada

36

Vlvula solenide de controle do ventilador

Sada

17

N.C.

Sada

37

ECMV da R

Sada

18

Vlvula solenide de inverso do sentido de


rotao do ventilador

Sada

38

N.C.

39

Interruptor de enchimento (3) da transmisso

Entrada

40

Seleo de especificao C/B

Entrada

19

Interruptor de enchimento de 1 da transmisso

20

N.C.

D61EX,PX-15E0

Entrada
-

19

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Interruptor da presso do leo do motor

CARGA

DIAGRAMA
DO CIRCUITO

PRESSO

1. Conector
2. Sensor
3. Anel O

Interruptor da presso do leo do motor

1. Conector
2. Sensor
3. Anel O

20

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02482-00

Sensor da rotao do motor

1. Conector
2. Sensor
3. Anel O

Sensor da presso de reforo


Sensor da temperatura de reforo

1. Conector
2. Sensor
3. Anel O

D61EX,PX-15E0

21

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Sistema de controle na palma da mo

1. Painel monitor
2. Interruptor de reduo automtica de marcha
3. Interruptor seletor de modos programados na memria
4. Alavanca de controle da direo, inverso do sentido
de deslocamento de avante para r e vice-versa e
mudana de marcha (alavanca PCCS)
5. Controlador do motor
6. Controlador da transmisso e do sistema direcional
7. Sensor de rotao do motor
8. Motor

22

9. Conversor de torque
10. Transmisso
11. Vlvula de controle da transmisso
12. Sensor da rotao do eixo de sada da transmisso
13. Conjunto do HSS
14. Vlvula de controle
14a.Vlvula de controle do sistema direcional
15. Motor do HSS

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Funo de modos de mudanas automticas de marcha


programveis na memria
A marcha que ser aplicada no deslocamento avante e em
r pode ser programada antecipadamente na memria:
Modo de programao na memria 1: F1 - R1
Modo de programao na memria 2: F1 - R2
Modo de programao na memria 3: F2 - R1
Modo de programao na memria 4: F2 - R2
Modo de programao na memria 5: F2 - R3
1. Como usar
1) Coloque a alavanca PCCS em N (neutro).
2) Coloque o interruptor de modos de mudanas automticas de marcha programveis na memria
(1) na posio LIG.
3) Pressione o interruptor UP/DOWN (AUMENTO
DE MARCHA/REDUO DE MARCHA) da alavanca PCCS para selecionar um modo.
Modo de mudana 1: F1 - R1
Interruptor down
Interruptor up da
da alavanca PCCS
alavanca PCCS
Modo de mudana 2: F1 - R2
Interruptor up da
Interruptor down
alavanca PCCS
da alavanca PCCS
Modo de mudana 3: F2 - R2
Interruptor down
Interruptor up da
da alavanca PCCS
alavanca PCCS
Modo de mudana 4: F2 - R3
Interruptor down
Interruptor up da
da alavanca PCCS
alavanca PCCS
Modo de mudana 5: F2 - R3

SEN02482-00

Funo de reduo automtica de marcha


Se a velocidade de deslocamento cair em funo
das condies da carga que atua na mquina, a
transmisso passar automaticamente para uma
marcha mais baixa.
1) A fora de trao (carga sobre o chassi)
calculada a partir da rotao do motor, rotao do
eixo de sada da transmisso e das informaes
sobre reduo enviadas pelo controlador da
transmisso e do sistema direcional, passando,
ento, a transmisso automaticamente para uma
marcha mais baixa em sintonia com a carga e a
velocidade de deslocamento.
2) Uma vez ocorrendo a reduo automtica de
marcha, no poder subir de volta automaticamente. (Contudo, isso poder ser feito por meio
do interruptor up da alavanca PCCS.)
3) Esta funo aplica-se tanto ao deslocamento
avante como em r.
1. Como usar
1) Coloque o interruptor de reduo automtica de
marcha (2) na posio LIG.

2. Tela do mostrador
O modo selecionado exibido na tela do mostrador B do painel monitor.

D61EX,PX-15E0

23

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Sistema de bloqueio PPC


Elevao
Inclinao Angulao

Elevar
esquerda direita

Baixar
direita esquerda

Escarificador
Elevar Baixar

1. Bateria
2. Rel da bateria
3. Caixa de fusveis
4. Alavanca de bloqueio do equipamento de trabalho
5. Interruptor de bloqueio PPC
6. Vlvula solenide de bloqueio PPC
7. Motor
8. PTO
9. Bomba do ventilador de arrefecimento
10. Vlvula auto-redutora de presso
11. Vlvula PPC da lmina
12. Vlvula PPC do escarificador (tratores de esteiras
D61EX-15E0 equipados com escarificador)

24

Funo
O interruptor de bloqueio PPC conectado
alavanca de bloqueio do equipamento de trabalho.
TRAVANDO-SE a alavanca de bloqueio do
equipamento de trabalho, o interruptor de bloqueio
PPC DESLIGADO.
Com o interruptor de bloqueio PPC DESLIGADO,
a passagem de corrente para a vlvula solenide
de bloqueio PPC cortada e o equipamento no se
move mesmo que a alavanca de controle da direo,
inverso do sentido de deslocamento de avante para
r e vice-versa e mudana de marcha ou a alavanca
de controle do escarificador seja operada.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02482-00

Sistema do terminal KOMTRAX

Antena de comunicao

Antena de GPS

Controlador KOMTRAX

Para o chicote de fiao da mquina

O terminal KOMTRAX envia diversas informaes relacionadas mquina por meio de um sistema de comunicao
wireless (sem fio). O operador do sistema KOMTRAX consulta as informaes no escritrio, de onde capaz de
oferecer ao cliente uma srie de servios que atendam s necessidades da sua mquina.
Para utilizar o servio do terminal KOMTRAX, necessrio estabelecer um contrato em separado.





As informaes podem ser enviadas pelo terminal KOMTRAX da seguinte maneira:


1. Mapas de deslocamento
2. Hormetro
3. Informaes sobre a posio do veculo
4. Histrico de falhas
etc.

D61EX,PX-15E0

25

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

TERMINAL KOMTRAX

1. Conector da antena de comunicao


2. Conector da antena de GPS
3. Conector do chicote de fiao da mquina (DEUTSCH-40P)
Sinais de entrada e sada
DEUTSCH-40P [CN-G01]
N do pino

Denominao do sinal

Sinais de entrada/sada

N do pino

Sinais de entrada/sada

N.C.

21

Seleo 1 do modo de operao

Entrada

N.C.

22

Seleo 2 do modo de operao

Entrada

N.C.

23

N.C.

N.C.

24

N.C.

N.C.

25

N.C.

Blindagem CAN do terra

26

N.C.

Sinal CAN (L)

Entrada e Sada

27

Interruptor de partida (C)

Entrada

Sinal CAN (H)

Entrada e Sada

28

Alternador (R)

Entrada

N.C.

29

N.C.

10

N.C.

30

N.C.

11

N.C.

31

N.C.

12

N.C.

32

N.C.

13

N.C.

33

N.C.

14

N.C.

34

N.C.

15

N.C.

35

N.C.

16

N.C.

36

Chave de partida (c.a.)

17

N.C.

37

Fonte de alimentao do terra

18

N.C.

38

Fonte de alimentao do terra

19

N.C.

39

Fonte de alimentao constante (24V)

Entrada

20

Sinal imobilizador

Sada

40

Fonte de alimentao constante (24V)

Entrada

Apresentao geral
O controlador KOMTRAX capaz de transmitir
informaes por meio de uma antena de comunicao
wireless (sem fio), obtendo diversas informaes
relacionadas mquina a partir do sinal da rede na
mquina e dos sinais de entrada.Alm disso, o controlador
possui uma CPU (Unidade de Processamento Central)
incorporada e proporciona os benefcios das funes de
comunicao wireless e GPS.

26

Denominao do sinal

Entrada

O visor possui as lmpadas de diodo (LEDs) e as


lmpadas indicadoras de 7 segmentos, utilizadas
para a realizao de testes e diagnstico de falhas.
As informaes apontadas pelos LEDs e pelas
lmpadas indicadoras de 7 segmentos podem ser
verificadas no painel monitor pelo sistema EMMS.

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02482-00

Sensores

Os sinais emitidos pelo sensor so recebidos pelo painel monitor ou controlador.


Os sensores so classificados em 3 tipos: resistncia, eletromagnticos e capacitores.
Denominao do sensor

Tipo do sensor

Estado de normalidade

Estado de normalidade

Temperatura do leo do trem de fora

Resistncia

Temperatura do leo hidrulico

Resistncia

Nvel do combustvel
Rotao do eixo de sada da transmisso
ngulo do passo

Resistncia

Eletromagntico

Capacitor

Sensor da temperatura do leo do trem de fora


Sensor da temperatura do leo hidrulico

1. Conector

2. Bujo

3. Termistor

Funo
O sensor da temperatura do leo do trem de fora e o sensor da temperatura do leo hidrulico esto instalados,
respectivamente, na tubulao de sada do trem de fora e na tubulao hidrulica. Eles detectam a variao da
temperatura em termos de oscilao da resistncia, e geram sinais.
Os sinais de temperatura so enviados atravs da rede ao controlador da transmisso e do sistema direcional e
utilizados para controlar o ventilador de arrefecimento.

D61EX,PX-15E0

27

SEN02482-00

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

Sensor do nvel do combustvel

Posio do batente
CHEIO

VAZIO
Posio do batente

1. Conector
2. Bia
3. Brao

4. Corpo
5. Mola
6. Contato

7. Espaador

Funo
O sensor do nvel do combustvel est instalado na lateral do reservatrio de combustvel. Sua bia desloca-se para
cima e para baixo de acordo com o nvel do combustvel. O movimento da bia opera o resistor varivel por meio
do brao. O resultado a gerao de sinais de variao na resistncia, de acordo com o ngulo de operao do
brao.

28

D61EX,PX-15E0

10 Estrutura, funcionamento e padres de manuteno

SEN02482-00

Sensor da rotao do eixo de sada da transmisso

1. Im
2. Fio

3. Corcaa
4. Terminal

5. Vedador de p
6. Conector

Funo
O sensor da rotao do eixo de sada da transmisso est instalado na engrenagem cnica da carcaa direcional.
Ele gera pulsos de voltagem medida que a engrenagem rotaciona

Sensor do ngulo do passo da mquina

1. Corpo
2. Tubo

3. Fio
4. Conector

Funo
O sensor do ngulo do passo da mquina est instalado na base da ROPS, mais precisamente na tampa do filtro
localizada na lateral direita do chassi.
Existem nesse sensor mltiplos eletrodos, alm de leo. As variaes no nvel do leo produzidas pela inclinao
da mquina so detectadas em termos de diferenas na capacidade eletrosttica entre os eletrodos, sendo, ento,
essas diferenas convertidas em sinais de voltagem.

D61EX,PX-15E0

29

SEN02482-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02482-00

KOMATSU 2006
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil

30

MANUAL DE OFICINA

SEN02554-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de Srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

20 Tabela de valores padro


Tabela de valores e servios padro
Tabela de valores padro para o motor............................................................................................................................ 2
Tabela de valores padro para a mquina....................................................................................................................... 3

D61EX,PX-15E0

SEN02554-00

20 Tabela de valores padro

Tabela de valores padro para o motor

Categoria

Item

D61EX-15E0
D61EX-15E0

Motor

SAA6D107E-1
Unidade

Valor padro para


mquina nova

Critrio de
avaliao

Alta rotao

rpm

2,000 70

2,000 70

Marcha lenta

rpm

915 50

915 50

Rotao nominal

rpm

1,850

1,850

Mn. 140
{Mn. 1,050}

113
{850}

Mx. 2,5

3,5

Condies de medio

Rotao do motor

Temperatura do lquido
de arrefecimento do
motor

Presso do ar de
admisso
(Presso de reforo)

Temperatura do lquido de arrefecimento do


motor: dentro da faixa de operao e em sada
nominal
Em sada nominal

kPa
{mmHg

Cor do gs do escapamento

Temperatura do lquido Em acelerao acentuade arrefecimento do da (Lo (bx) Hi (alta))


motor: dentro da faixa
de operao
Em rotao mxima

ndice
Bosch

Folga de vlvula

Motor

Modelo da mquina

Presso
presso

de

Temperatura normal

com- Temperatura do leo


do motor: 40 60 C

Vlvula de admisso

mm

0,25

0,152 - 0,381

Vlvula de escapamento

mm

0,51

0,381 - 0,762

Presso de compresso

MPa
{kg/cm2}

Mnimo 2,41
{Mnimo 24,6}

1,69
{17,2}

rpm

250 - 280

250 - 280

kPa
{mmH2O}

Mximo 0,98
{Mximo 100}

1,96
{200}

MPa
{kg/cm2}

Mnimo 0,29
{Mnimo 3,0}

0,21
{2,1}

MPa
{kg/cm2}

Mnimo 0,10
{Mnimo 1,0}

0,07
{0,7}

80 - 110

120

mm

15 - 18

15 - 18

Rotao do motor

Presso blow-by

Temperatura do lquido de arrefecimento do


motor: dentro da faixa de operao e em sada
nominal
Em sada nominal

Presso do leo

leos para motor


S A E 0 W 3 0 E 0 S , Em alta rotao
SAE5W40E0S,
SAE10W30DH,
SAE15W40DH,
SAE30DH.
Em marcha lenta
Temperatura do
leo: mn. 80C

Temperatura do leo

Todas as faixa de rotao (No crter de leo)

Entre a polia da roda guia e a polia do


Tenso da correia do
compressor
compressor de ar
Deflexo com uma fora de aproximadamente
98 N (10 kgf)

D61EX,PX-15E0

20 Tabela de valores padro

SEN02554-00

Tabela de valores padro para a mquina


Itens assinalados com (*) indicam apenas o modelo D61EX-15E0
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Rotao do motor

Categoria

Item

Valor padro para


mquina nova

Valor limite
de servio

1,175 25

1,175 25

1,650 100

1,500

Neutro Avante

30 10

30 10

Neutro R

30 10

30 10

Neutro esquerda

40 15
(folga: Mx. 3)

40 15
(folga: Mx. 3)

Neutro direita

40 15
(folga: Mx. 3)

40 15
(folga: Mx. 3)

52 9

52 9

79 12

79 12

72 11

72 11

Neutro Baixar

52 9

52 9

Neutro Inclinao
direita/ esquerda

54 8

54 8

Neutro Elevar/
Flutuar

47 9

47 9

Neutro Baixar

71 11

71 11

Neutro Inclinao
direita/ esquerda

52 8

52 8

Condies de medio

Temperatura do lq. de arrefecimento do motor:


dentro da faixa de operao
Temperatura do leo do trem de fora: dentro
da faixa de operao
Temperatura do leo hidrulico: dentro da faixa
de operao
Velocidade de estol do Velocidade do pedal desacelerador: pressionar
pedal
conversor de torque
Velocidade de estol do conversor de torque:
F3

Unidade

Velocidade do pedal desacelerador

rpm

Avante e r
Motor parado
Centro do boto da
alavanca

Alavanca
PCCS

Curso do pedal/alavanca de controle

Sistema
direcional

Pedal desacelerador

Motor parado
Centro do pedal

Pedal do freio

Motor em baixa rotao


Centro do pedal

Curso completo
Neutro Elevar/
Flutuar

Lmina
inclinvel
reta

Alavanca
de controle
da lmina

Motor em marcha lenta


Temperatura do leo
hidrulico: 45 55 C
Centro do boto da
alavanca
Lmina de
inclinao e
angulao
hidrulicas

(*)
Alavanca do escarificador
(item opcional)

D61EX,PX-15E0

Motor em marcha lenta


Temperatura do leo
hidrulico: 45 55 C
Centro do boto da
alavanca

mm

Neutro Angulao
direita/ esquerda

(graus)

15 3

15 3

Neutro Elevar/
Flutuar

mm

54 8

54 8

SEN02554-00

20 Tabela de valores padro

Itens assinalados com (*) indicam apenas o modelo D61EX-15E0


D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina
Categoria

Item

Valor limite
de servio

56,9 19,6
{5,8 2,0}

56,9 19,6
{5,8 2,0}

51 19,6
{5,2 2,0}

51 19,6
{5,2 2,0}

Neutro esquerda

24,5 9,8
{2,5 1,0}

24,5 9,8
{2,5 1,0}

Neutro direita

27,4 9,8
{2,8 1,0}

27,4 9,8
{2,8 1,0}

Unidade

Neutro
Avante/ r

Avante a
r
Motor parado
Centro do boto
alavanca

Alavanca
PCCS

Valor padro para


mquina nova

Condies de medio

da

Avante/ r
Neutro

Esforo operacional do pedal/alavanca de controle

Direo

Pedal desacelerador

Motor em marcha lenta


Centro do pedal

73,5 24,5
{7,5 2,5}

73,5 24,5
{7,5 2,5}

Pedal do freio

Motor em marcha lenta


Centro do pedal

510 88
{52 9,0}

666
{68}

29,4 9,8
{3,0 1,0}

29,4 9,8
{3,0 1,0}

74,5 19,6
{7,6 2,0}

74,5 19,6
{7,6 2,0}

25,5 9,8
{2,6 1,0}

25,5 9,8
{2,6 1,0}

25,5 9,8
{2,6 1,0}

25,5 9,8
{2,6 1,0}

69,6 19,6
{7,1 2,0}

69,6 19,6
{7,1 2,0}

Neutro Inclinao direita/


esquerda

25,5 9,8
{2,6 1,0}

25,5 9,8
{2,6 1,0}

Neutro Angulao direita/


esquerda

4,4 1,0
{0,45 0,1}

4,4 1,0
{0,45 0,1}

Neutro Elevar

25,5 9,8
{2,6 1,0}

25,5 9,8
{2,6 1,0}

Neutro Baixar

25,5 9,8
{2,6 1,0}

25,5 9,8
{2,6 1,0}

Motor em
marcha lenta

0,1 - 0,5
{1 - 5}

0,1 - 0,5
{1 - 5}

Motor em
rotao mx.

Mximo 0,88
{Mximo 9}

Mximo 0,88
{Mximo 9}

0,09 - 0,29
{0,9 - 3}

0,09 - 0,29
{0,9 - 3}

0,44 - 0,69
{4,5 - 7}

0,44 - 0,69
{4,5 - 7}

Motor em
marcha lenta

2,65 0,1
{27 1,0}

Mn. 2,35
{Mn. 24}

Motor em
rotao mx.

2,84+0,24
0
{29+30 }

Mn. 2,65
{Mn. 27}

Neutro Elevar/
Baixar
Lmina
inclinvel
reta

Alavanca
de controle
da lmina
Lmina de
inclinao e
angulao
hidrulicas

Presso do leo do trem de fora

(*)
Alavanca do escarificador
(item opcional)

Neutro Flutuar

Motor em marcha lenta


Temperatura do leo
hidrulico: 45 55 C
Centro do boto da
alavanca

Motor em marcha lenta


Temperatura do leo
hidrulico: 45 55 C
Centro do boto da
alavanca

Presso de entrada do
conversor de torque

Presso de sada do con- Temperatura do leo do


trem de fora: 70 80 C
versor de torque

Presso de alvio da transmisso principal

Neutro Inclinao direita/


esquerda

N
{kg}

Neutro Elevar/
Baixar
Neutro Flutuar

Motor em
marcha lenta
Motor em
rotao mx.

MPa
{kg/cm2}

D61EX,PX-15E0

20 Tabela de valores padro

SEN02554-00

Itens assinalados com (*) indicam apenas o modelo D61EX-15E0


D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina
Categoria

Item

Presso da embreagem F da transmisso

Presso do leo do trem de fora

Presso da embreagem R da transmisso

Presso da embreagem em 1 da transmisso

Presso da embreagem em 2 da transmisso

Presso da embreagem em 3 da transmisso


Presso do leo lubrificante da transmisso
(para referncia)

Valor limite
de servio

Motor em
marcha lenta

2,65 0,1
{27 1,0}

Mn. 2,35
{Mn. 24}

Motor em
rotao mx.

2,84+0,24
0
{29+30 }

Mn. 2,65
{Mn. 27}

Motor em
marcha lenta

2,65 0,1
{27 1,0}

Mn. 2,35
{Mn. 24}

Motor em
rotao mx.

2,84+0,24
0
{29+30 }

Mn. 2,65
{Mn. 27}

Motor em
marcha lenta

2,65 0,1
{27 1,0}

Mn. 2,35
{Mn. 24}

Motor em
rotao mx.

2,84+0,24
0
{29+30 }

Mn. 2,65
{Mn. 27}

Temperatura do leo do
trem de fora: 70 80 C

Motor em
marcha lenta

2,65 0,1
{27 1,0}

Mn. 2,35
{Mn. 24}

2,84+0,24
0
{29+30 }

Mn. 2,65
{Mn. 27}

Motor em
marcha lenta

2,65 0,1
{27 1,0}

Mn. 2,35
{Mn. 24}

Motor em
rotao mx.

2,84+0,24
0
{29+30 }

Mn. 2,65
{Mn. 27}

Motor em
rotao mx.

0,09 - 0,29
{0,9 - 3,0}

0,09 - 0,29
{0,9 - 3,0}

Motor em
marcha lenta

2,75 - 2,94
{28 - 30}

2,55
{26}

Motor em
rotao mx.

2,75 - 2,94
{28 - 30}

2,55
{26}

35,1+2,0
-3,0
{358+20
-30 }

Mn. 29,9
{Mn. 305}

33,1 2,0
{338 20}

Mn. 28,9
{Mn. 295}

F1

3,2 0,2

3,2 0,2

F2

5,6 0,3

5,6 0,3

8,7 0,5

8,7 0,5

4,3 0,3

4,3 0,3

R2

7,2 0,4

7,2 0,4

R3

11,0 0,6

11,0 0,6

Presso do leo
do HSS

Presso LS (presso
sensvel carga)

Estrada plana
Temperatura do lquido de arrefecimento
do motor: dentro da faixa de operao
Velocidade de deslo- Temperatura do leo do trem de fora: 70
camento
80C
Motor em rotao mxima
Distncia percorrida: 10 30 m
Distncia de medio: 20 m

Presso de alvio da
direo

D61EX,PX-15E0

Unidade

Motor em
rotao mx.

Performance do trem
de fora

Presso dos freios

Valor padro para


mquina nova

Condies de medio

MPa
{kg/cm2}

Temperatura do leo hidrulico: 45 55 C


Motor em rotao mxima

F3
R1

km/h

SEN02554-00

20 Tabela de valores padro

Itens assinalados com (*) indicam apenas o modelo D61EX-15E0


D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Condies de medio

Motor em
marcha lenta

Mn. 19,1
{Mn. 195}

Mn. 19,1
{Mn. 195}

Motor em
rotao mxima

20,6 0,98
{210 10}

17,6
{180}

Motor em
marcha lenta

Mn. 19,1
{Mn. 195}

Mn. 19,1
{Mn. 195}

20,6 0,98
{210 10}

17,6
{180}

Motor em
marcha lenta

Mn. 19,1
{Mn. 195}

Mn. 19,1
{Mn. 195}

Motor em
rotao mxima

20,6 0,98
{210 10}

17,6
{180}

3,72 0,49
{38 5}

3,72 0,49
{38 5}

3,72 0,49
{38 5}

3,72 0,49
{38 5}

Elevar

EX: 2,4 0,2


PX: 2,5 0,2

3,0

Baixar

EX: 1,7 0,2


PX: 1,6 0,2

2,1

Lmina de inclinao e angulao hidrulicas

EX: 2,6 0,2


PX: 2,8 0,2

3,1
3,3

(*) Lmina
inclinvel reta
e lmina em
semi U

2,6 0,2

3,1

Lmina de inclinao e angulao hidrulicas

EX: 2,6 0,2


PX: 2,8 0,2

3,1
3,3

(*) Lmina
inclinvel reta
e lmina em
semi U

2,6 0,2

3,1

Marcha lenta

2,4 0,2

2,9

Rotao mxima

1,4 0,2

1,9

Marcha lenta

1,9 0,2

2,4

Rotao mxima

1,1 0,2

1,6

Motor em
rotao mxima

MPa
{kg/cm2}

Presso principal do
circuito de controle
(HSS, PPC, ventila- Temperatura do leo hidrulico: 45 55 C
dor)
Motor em rotao mxima
Presso de sada da
vlvula PPC

Velocidade do equipamento de trabalho

Inclinao
da lmina

Veja a figura C
Temperatura
do
(*)
leo hidrulico: 45
Elevao do
55 C
escarificador Sem carga aplicada
(item opcional)
ao escarificador
Entre o nvel do
solo e a elevao
mxima da lmina

Inclinao
esquerda

Veja a figura A
Temperatura do leo hidrulico:
45 55 C
Sem carga aplicada lmina
Entre o nvel do solo e a
elevao mxima da lmina
Motor em rotao mxima

Baixar

Presso do leo do equipamento de trabalho

(*)
Presso de alvio da
elevao do escarficador

Veja a figura B
Temperatura
do
leo hidrulico: 45
55 C
Sem carga aplicada
lmina
Entre as inclinaes
mximas da lmina
direita e esquerda
Motor em rotao
mxima

Valor limite
de servio
3,43+1,37
0
{35+140 }

Presso de alvio da
Temperatura do leo hidrulico:
elevao da lmina
45 55 C
Presso de descarga: coloque
todo o equipa-mento em
Neutro
Presso de alvio da
Presso de alvio: posicione o
inclinao da lmina
cilindro no final de seu curso

Elevao
da lmina

Valor padro para


mquina nova
3,43+1,37
0
{35+140 }

Motor em
rotao mxima

Presso de descarga

Unidade

Inclinao direita

Item

Elevar

Categoria

sec.

D61EX,PX-15E0

20 Tabela de valores padro

SEN02554-00

Itens assinalados com (*) indicam apenas o modelo D61EX-15E0


D61EX-15E0
D61PX-15E0

Velocidade do equipamento
de trabalho
Retardo do
tempo
Impulso hidrulico

Equipamento de trabalho

Valor padro para


mquina nova

Valor limite
de servio

Angulao
esquerda

EX: 3,8 0,3


PX: 4,2 0,3

4,7
5,1

Angulao
direita

EX: 3,8 0,3


PX: 4,2 0,3

4,7
5,1

Lmina

Temperatura do leo hidrulico: 45 55 C


Posicione a alavanca no final do curso
Baixe a lmina a partir da posio de elevao
mxima e mea o tempo entre o contato da
lmina com o solo at que a roda motriz seja
erguida.
Motor em rotao mxima

Mx. 1,0

Mx. 1,5

Impulso hidrulico
da lmina elevada

Veja a figura E
Temperatura do leo hidrulico: 45 55 C
Motor parado
Altura da extremidade inferior no impulso
hidrulico da lmina h

Mx. 100

Mx. 100

Veja a figura F
Temperatura do leo hidrulico: 45 55 C
Motor parado
Reduo da altura da ponta da lmina

Mx. 200

Mx. 200

Impulso hidrulico
da lmina inclinada

Mx. 200

Mx. 200

Mx. 50

Mx. 50

16

16

Mx. 15

30

Item

Angulao
da lmina

Motor HSS

Vazamento
interno

(*)
Impulso hidrulico
do escarificador
elevado (item opcional)
Cilindro de
inclinao da
lmina
Cilindro de
elevao da
lmina

Vazamento

D61EX,PX-15E0

Condies de medio
Veja a figura D
Temperatura do leo hidrulico: 45 55 C
Borda da lmina a 300 mm
do solo
Nvel do corpo sobre piso
plano
Entre angulaes mximas
da lmina direita e
esquerda
Motor em rotao mxima

Unidade

Inclinao
direita

Categoria

Inclinao
esquerda

Modelo da mquina

mm/
15 mn.

Veja a figura G
Temperatura do leo hidrulico: 45 55 C
Motor parado
Altura da extremidade inferior no impulso
hidrulico do porta-pontas h
Motor em alta rotao
Temperatura do leo hidrulico: 45 55 C
Alivie o cilindro e mea o vazamento por 1
minuto

cc/mn

Temperatura do leo hidrulico: 45 55 C


Alavanca de controle direcional: operada at o
final de seu curso
Alavanca da transmisso: Neutro
Pedal de freio: pressionado
Motor em rotao mxima

l/mn

SEN02554-00

20 Tabela de valores padro

Itens assinalados com (*) indicam apenas o modelo D61EX-15E0


D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Velocidade de
rotao do ventilador

Condies de medio

Temperatura do leo
hidrulico: 45 55 C
Modo de deslocamento avante

Valor padro para


mquina nova

Valor limite
de servio

600 50

500

1,700+100
0

1,600

16,7 - 19,6
{170 - 200}

14,7
{150}

rpm
Motor em rotao mxima
Modo de rotao
de 100% do
ventilador


Presso da bomba do
ventilador

Marcha lenta
Te m p e r a t u r a
do
lq.
de
arrefecimen-to
e do leo do
trem de fora a
80C ou abaixo

Unidade

Rotao mnima

Item

Temperatura do leo hidrulico: 45 55 C


Modo de deslocamento avante
Modo de rotao de 100% do ventilador
Motor em rotao mxima

Rotao mxima

Ventilador de arrefecimento

Categoria

MPa
{kg/cm2}

D61EX,PX-15E0

20 Tabela de valores padro

SEN02554-00

Descrio geral
Fig. A

Fig. D

Fig. B

Fig. E

Fig. C

Fig. F

D61EX,PX-15E0

SEN02554-00

20 Tabela de valores padro

Fig. G

10

D61EX,PX-15E0

20 Tabela de valores padro

D61EX,PX-15E0

SEN02554-00

11

SEN02554-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02554-00

KOMATSU 2006
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil

12

Manual de Oficina

SEN02555-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

30 Testes e ajustes
Testes e ajustes, Parte 1
Tabela de valores padro para as peas relacionadas ao motor....................................................................................... 3
Aferio da rotao do motor............................................................................................................................................. 6
Aferio da presso de ar de admisso (presso de reforo)........................................................................................... 8
Aferio da cor do gs desprendido pelo escapamento.................................................................................................. 10
Ajuste da folga das vlvulas..............................................................................................................................................11
Medio da presso de compresso............................................................................................................................... 13
Medio da presso do sopro no crter........................................................................................................................... 16
Medio da presso do leo do motor............................................................................................................................. 17
Manuseio do equipamento do sistema de combustvel................................................................................................... 18
Liberao da presso residual no sistema de combustvel.............................................................................................. 18
Medio da presso do combustvel................................................................................................................................ 19
Medio do volume de entrega, da faixa de retorno e vazamento de combustvel......................................................... 21
Sangria de ar do circuito de combustvel......................................................................................................................... 25
Teste de vazamento no sistema de combustvel.............................................................................................................. 27
Manuseio da operao no modo de cilindro reduzido...................................................................................................... 28
Manuseio da operao de partida sem injeo................................................................................................................ 28

D61EX, PX-150E0

SEN02555-00

30 Testes e ajustes

Teste e ajuste da tenso da correia do compressor do ar condicionado......................................................................... 29


Substituio da correia do ventilador............................................................................................................................... 29
Manuseio do circuito da tenso do controlador................................................................................................................ 30
Ajuste do boto de controle do combustvel e pedal desacelerador................................................................................ 31

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

SEN02555-00

Presso do ar de admisso (presso de


reforo)
Temperatura da gua e
temperatura do leo

Cdigo
da pea

Qtde.

Item de teste
e ajuste

Smbolo

Tabela de valores padro para as peas relacionadas ao motor


Obsevaes

799-201-2202

Kit do indicador da
presso de reforo

-101 a 200 kPa {-760 a - 1500mm Hg}

799-101-1502 Termmetro digital

-99,9 a 1.299 C

Colorao do gs do
C
escapamento

1
Ajuste da folga de
D
vlvula
2
1
2

Presso de compresE
so
3
4
Presso de sopro no
crter

799-201-9001
Disponvel
comercialmente
795-799-1131
Disponvel
comercialmente
795-502-1590
795-799-6700
795-502-4410
6754-11-3130
795-799-8150

Nome da pea

Verificador de fumaa
manual

Medidor de fumaa

Engrenagem

Medidor de folga

ndice Bosch: 0 - 9

Indicador de compresso
Sacador
Adaptador
Junta
Removedor
Verificador do sopro no
799-201-1504
crter

1
1
1
1
1

799-101-5002 Testador hidrulico

790-261-1204
799-401-2320
795-790-4430
6215-81-9710
799-101-5002
790-261-1204
795-790-4430
6215-81-9710
799-201-2202
795-790-5110
Disponvel
comercialmente
795-790-4700
6754-71-5340
6754-71-5350
Disponvel
comercialmente
795-790-6700
Disponvel
comercialmente
799-101-5002
790-261-1204

Testador hidrulico digital


Testador hidrulico
Adaptador
Anel O
Testador hidrulico
Testador hidrulico digital
Adaptador
Anel O
Kit do indicador de reforo
Parafuso

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

Mangueira ( 14 mm)

Kit testador
Conector
Arruela

1
1
1

Cilindro de medio

Adaptador

Cronmetro

Testador hidrulico
Testador hidrulico digital

1
1

Admisso de ar: 0,25 mm; escape:


0,51 mm
0 6,9 MPa {0 70 kgf/cm2}
Para motor srie 107
Para motor srie 107
0 - 5 kPa {0 - 500 mmH2O}
Manmetro:

1
Presso do leo do
G
motor

2
3
1

Medio da presso do
H 2
combustvel
3
4
1
2
Medio do volume de
3
entrega, da faixa de
J
retorno e vazamento de
4
combustvel
5
6
1
Presso do trem de
K 2
fora
3

D61EX, PX-150E0

799-401-2320 Testador hidrulico

799-101-5220 Bocal
07002-11023 Anel O

1
1

2,5; 6; 40; 60 MPa


{25, 60, 400, 600 kgf/cm}
Manmetro: 60 MPa {600 kgf/cm}
Manmetro: 1,0 MPa {10 kgf/cm}
M10 x 1,0 mm o R 1/8
* Mesmo que G1
* Mesmo que G1
* Mesmo que G3
-101 a 200 kPa {-760 a - 1,500 Hg}

* Mesmo que G1
* Mesmo que G1
Manmetro:

1,0 MPa {10 kgf/cm}
M10 x 1,25 mm

1
Escape de emergncia
L 2
quando o trem de fora
apresenta problema
3
4
1
Testes e ajustes da
presso do leo do
M 2
HSS e do equipamento
de trabalho
3
1
Te s t e d a p r e s s o
principal do circuito de N
controle
2
1
Medio da presso de
O
sada da vlvula PPC
Medio do vazamento interno do cilindro
do equipamento de
trabalho
Medio da rotao do
motor do ventilador

P
Q

1
Medio da presso do
circuito da bomba do R
ventilador
2
Esforo operacional
Curso e derivao hidrulica
Velocidade do equipamento de trabalho
Tenso ou resistncia
Remoo e instalao
do sensor de temperatura e da presso de
reforo
Remoo e instalao
do sensor da presso
do leo do motor
Remoo e instalao
do sensor de temperatura do lquido de arrefecimento do motor

Cdigo
da pea

Nome da pea

19M-06-32820
134-06-72810
7824-66-6430
7827-10-1520
790-190-1601
799-101-5220
07002-11023
799-101-5002
790-261-1204
799-101-5220
07002-11023
790-261-1321
07002-11023
799-101-5002
790-261-1204
799-101-5220
07002-11023
799-101-5002
790-261-1204

Conjunto do interruptor
Chicote de fiao
Resistncia redundante
Resistncia redundante
Conjunto da bomba
Bocal
Anel O
Testador hidrulico
Testador hidrulico digital
Bocal
Anel O
Cotovelo
Anel O
Testador hidrulico
Testador hidrulico digital
Bocal
Anel O
Testador hidrulico
Testador hidrulico digital
Adaptador de captao da
799-401-3100
presso do leo (tam. 02)
02896-11008 Anel O

Disponvel
Cilindro de medio
comercialmente
799-205-1100 Kit do tacmetro
799-101-5002
799-101-5220
799-101-5220
07002-11023
79A-264-0021
79A-264-0091
Disponvel
comercialmente
Disponvel
comercialmente
Disponvel
comercialmente

Qtde.

Item de teste
e ajuste

30 Testes e ajustes

Smbolo

SEN02555-00

1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1

M10 x 1,25 mm
* Mesmo que G1
* Mesmo que G1
M10 x 1,25 mm

* Mesmo que G1
* Mesmo que G1
M10 x 1,25 mm
* Mesmo que G1
* Mesmo que G1

1
1
1
1

Testador hidrulico
Testador hidrulico digital
Bocal
Anel O
Dinammetro
Dinammetro

1
1
1
1
1
1

Escala

Cronmetro

Multmetro

Disponvel
Chave de torque
comercialmente

Obsevaes

* Mesmo que G1
* Mesmo que G1
M10 x 1,25 mm
0 294 N {0 30 kg}
0 490 N {0 50 kg}

Chave de torque de 3,26 mm


(equivalente a KTC Q4T15)

795-799-6210 Soquete de profundidade

Soquete de profundidade de 27 mm

Disponvel
Soquete de profundidade
comercialmente

Soquete de profundidade de 21 mm
(equivalente a MITOLOY 4ML-21)

D61EX, PX-150E0

Diagnstico de falhas
dos sensores e chicotes de fiao

D61EX, PX-150E0

Cdigo
da pea

799-601-7400
799-601-7500
799-601-9000
799-601-9300
799-601-7360
799-601-7370
799-601-4100

795-799-5530 Adaptador T

799-601-4230 Adaptador T

799-601-4130
795-601-4160
799-601-4211
799-601-4220
799-601-4140
795-601-4340
799-601-4260
799-601-4190

Adaptador T
Adaptador T
Adaptador T
Adaptador T
Adaptador T
Adaptador T
Adaptador T
Adaptador T

1
1
1
1
1
1
1
1

Nome da pea
Conjunto T
Conjunto T
Conjunto T
Conjunto T
Adaptador
Adaptador
Conjunto T

Qtde.

Item de teste
e ajuste

SEN02555-00

Smbolo

30 Testes e ajustes

1
1
1
1
1
1
1

Obsevaes
Conector AMP040, conector M
Conector AMP070
Conectores HD30, DT
DRC26 24, 40 pinos
Rel (5 pinos)
Rel (6 pinos)
Conector relacionado ao motor
Temperatura do lquido de arrefecimento do motor
Sensor da presso e temperatura de
reforo
Sensor CAM, ausncia de sensor
Sensor da presso do leo
Controlador (50 plos)
Controlador (60 plos)
Sensor da presso ambiente
Atuador da bomba
Controlador (4 plos)
Sensor da presso da raia comum

SEN02555-00

Medio da rotao do motor


a Mea a rotao do motor nas seguintes condies:

Temperatura do lquido de arrefecimento: Dentro


da faixa de operao
Temperatura do leo do HST (leo hidrulico):
Dentro da faixa de operao
Temperatura do leo do trem de fora: Dentro da
faixa de operao

1. Trabalho de preparao

Coloque o interruptor de partida em LIG e ajuste o painel monitor no Modo de monitorao em tempo-real
para preparar para a medio da rotao do motor.

a Para o mtodo de operao, veja Funes especiais do painel monitor (EMMS).

Cdigo de monitorao: 01000 (rotao do motor)

2. Medio da rotao em marcha lenta



1) D a partida e ajuste o boto de controle de combustvel na posio de marcha lenta.

2) Ajuste a alavanca PCCS e a alavanca de controle
do equipamento de trabalho em neutro e mea a
rotao do motor.

30 Testes e ajustes

3. Medio de alta rotao



1) D a partida e ajuste o boto de controle de combustvel na posio de alta rotao.

2) Ajuste a alavanca PCCS e a alavanca de controle
do equipamento de trabalho em neutro e mea a
rotao do motor.

a A alta rotao aferida no modo de monitorao
ou no modo auxiliar clnico pm indica a velocidade de auto-desacelerao.

a Ao medir a alta rotao do motor, use o modo de
ajuste.

Cdigo de ajuste: 0007 (modo de corte da desacelerao do motor).

4. Medio da rotao com o pedal desacelerador


pressionado

1) D a partida e ajuste o boto de controle de combustvel na posio de alta rotao.

2) Ajuste a alavanca PCCS e a alavanca de controle
do equipamento de trabalho em neutro, pressione o
pedal desacelerador e mea a rotao do motor.

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

5. Medio da velocidade de estol do conversor de


torque

1) D a partida e ajuste o boto de controle de combustvel na posio de marcha lenta.

2) Com o pedal de freio firmemente pressionado e a
alavanca do freio de estacionamento na posio
livre, ajuste a alavanca PCCS na posio avante e engatada na 3.

a Antes de passar para a etapa seguinte, verifique se a unidade do visor superior do painel
monitor est ajustado no modo de exibio
normal e est exibindo o cdigo [F3].

a Mantenha a unidade de controle direcional na
posio neutro.

3) Aplique o pedal desacelerador e coloque o boto
de controle do combustvel na posio correspondente a alta rotao.

4) Retorne o pedal desacelerador lentamente para
estolar o conversor de torque com o motor funcionando em alta rotao.

SEN02555-00

a A rotao do motor pode ser medida execu-

tando-se a seguinte operao:


Selecione o Modo auxiliar de anlise
clnica pm.
Sempre que o acessador de informaes
for girado para a esquerda ou para a
direita, com o estado de exibio normal
selecionado no painel monitor, a tela na
seo multinformativa mudar para a tela
do hormetro ou da rotao do motor. (Porm, mea a rotao mxima do motor no
Modo de ajuste.)

Continue pressionando o pedal de freio


firmemente e mantenha o seu p direito no
pedal desacelerador por questo de segurana at que o trabalho seja concludo.

5) Aps o indicador da temperatura do leo do trem


de fora atingir a linha da mais alta da faixa verde,
retorne a direo da alavanca PCCS para a posio neutro.

6) Repita as etapas de 2) a 5) descritas acima por 3


vezes.

7) Execute novamente as etapas de 2) a 4) e mea a
rotao do motor por 5 segundos aps o indicador
da temperatura do leo do trem de fora ter atingido a linha da mais alta da faixa verde.

a Aps concluir a medio, retorne a direo da
alavanca PCCS para a posio neutro e diminua a temperatura do leo do trem de fora
com o motor girando em rotao mxima.

D61EX, PX-150E0

SEN02555-00

30 Testes e ajustes

Medio da presso do ar de
admisso (presso de reforo)

3. Instale o bocal [2] do kit do indicador da presso de


reforo A e conecte o indicador [1].

a Instrumentos de medio da presso do ar de admis-

so (presso de reforo).
Smbolo

Cdigo da pea

Denominao da pea

799-201-2202

Kit do indicador da presso


de reforo

Ao instalar ou remover instrumentos de medio,


tome cuidado para no encostar em nenhuma pea
quente do motor.

a Mea a presso do ar de admisso (presso de refor-

o) sob as seguintes condies:


Temperatura do lquido de arrefecimento: Dentro
da faixa de operao
Temperatura do leo do HST (leo hidrulico):
Dentro da faixa de operao
Temperatura do leo do trem de fora: Dentro da
faixa de operao

1. Abra a tampa lateral esquerda (1) do motor.

4. Funcione o motor em uma rotao mdia ou acima, e


drene o leo pela mangueira.

a Insira a junta do indicador e da mangueira at a
metade e abra o autovedador no lado da mangueira repetidamente para que o leo seja drenado.

a Se o kit PM (A) estiver disponvel, o acoplamento
para sangria de ar (790-261-1130) que o acompanha poder ser utilizado.

a Se ainda sobrar leo na mangueira, os indicadores
no se movero. Por essa razo, certifique-se de
drenar todo o leo.
5. Mea a presso do ar de admisso (presso de reforo) enquanto o motor estiver funcionando em rotao
mxima e o conversor de torque em estol.

a Para o procedimento de estol do conversor de
torque, consulte o tpico Medio da rotao do
motor.

a Geralmente, a presso do ar de admisso (presso de reforo) deve ser medida com o motor
girando na sua sada nominal. No campo, contudo,
um valor aproximado pode ser obtido estalando-se
o conversor de torque.

2. Remova o bujo de captao da presso de reforo do


conector de admisso do ar (2) (R 1/8).

6. Aps concluir a medio, remova o instrumento de


medio e reinstale as peas removidas.

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

SEN02555-00

a A presso de reforo pode ser medida no modo auxi-

liar de anlise clnica pm do painel monitor.

D61EX, PX-150E0

SEN02555-00

30 Testes e ajustes

Aferio da cor do gs desprendido


pelo escapamento
a Instrumentos de medio da cor do gs desprendido

pelo escapamento
Smbolo
1
C
2

N da pea
799-201-9001

Denominao da pea
Verificador manual de
fumaa

Disponvel
Medidor de fumaa
comercialmente

Ao instalar ou remover instrumentos de medio,


tome cuidado para no encostar em nenhuma pea
quente do motor.
a Se uma fonte de ar e uma fonte de alimentao eltrica
no esto disponveis na rea, use o verificador manual de fumaa C1. Quando fizer o registro oficial dos
dados, use o medidor de fumaa C2.
a Mea a colorao do gs do escapamento nas seguintes condies:

Temperatura do lquido de arrefecimento do motor:
Dentro da faixa de operao
1. Medindo com o verificador de fumaa manual C1.

1) Fixe uma folha para servir como filtro de papel no
verificador de fumaa C1.

2) Insira o tubo de admisso de gs do escapamento
no tubo do escapamento (1).

3) Funcione o motor.

4) Acelere o motor rapidamente ou funcione em alta
rotao e opere o cabo do verificador de fumaa
C1 para que o filtro de papel absorva o gs do
escapamento.

2) Conecte a mangueira da sonda, o receptculo do


interruptor do acelerador e a mangueira de ar ao
medidor de fumaa C2.

a Limite a presso do ar fornecida em 1,5 MPa
{15 kgf/cm}

3) Conecte o cabo de fora a um receptculo de c.a.


de 100 V.

a Antes de conectar o cabo, verifique se o interruptor de fora do medidor de fumaa est
DESLIGADO.

4) Solte a porca da tampa da bomba de suco e
encaixe o filtro de papel.

a Prenda o filtro de papel com segurana para
que o gs do escapamento no vaze.

5) Ligue o interruptor de fora do medidor de fumaa
C2.

5) Remova o filtro de papel e compare-o com a escala anexada.


6) Depois de finalizar a medio, remova os instrumentos de medio utilizados e retorne as peas
removidas.

2. Medindo com o medidor de fumaa C2.



1) Insira a sonda [1] do medidor de fumaa C2 no
lado externo do tubo do escapamento (1) e fixe ao
tubo do escapamento com uma presilha.

10

6) D a partida.
7) Acelere o motor rapidamente ou funcione em alta
rotao e pressione o pedal acelerador do medidor
de fumaa C2 para receber o gs do escapamento
no filtro de papel.
8) Coloque o filtro de papel contaminado no filtro de
papel limpo (pelo menos 10 folhas) no suporte do
filtro de papel e verifique o valor indicado.
9) Aps finalizar a medio, remova o instrumento de
medio e retorne as peas removidas.

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

SEN02555-00

Ajuste da folga das vlvulas


a Instrumentos de medio para verificar e ajustar a fol-

ga das vlvulas

3. Remova os 3 parafusos (6) e desconecte o suporte


(7).

No desconecte o elo.
4. Remova a tampa do cabeote do cilindro (8).

Smbolo
1
D

N da pea
795-799-1131

Denominao da pea
Engrenagem

Disponvel
Indicador de folga
comercialmente

Estacione a mquina em uma rea plana e baixe o


equipamento de trabalho at o solo.

a Mea a folga das vlvulas sob as seguintes condies:

Temperatura do lquido de arrefecimento do motor:


Dentro da faixa de operao

1. Remova o conjunto do cap do motor. Para obter detalhes relacionados aos procedimentos de montagem
e desmontagem, consulte Remoo e instalao do
conjunto do cap do motor.

5. Remova o bujo (9) da parte superior do motor de partida e introduza a engrenagem D1.

2. Remova a mangueira superior do ps-resfriador (1),


o conjunto do silenciador (2) e o seu suporte (3).
Em seguida desconecte a presilha da mangueira do
ar condicionado (4) e o resistor contra corroso (5).
Para obter detalhes, consulte na seo Montagem
e desmontagem, o tpico Remoo e instalao do
conjunto do cabeote do cilindro.

D61EX, PX-150E0

11

SEN02555-00

6. Gire o virabrequim para frente (em sentido horrio,


visto a partir do ventilador) usando a engrenagem D1 e
alinhe a fenda maior (b) do anel do sensor de rotao
parte mais alta da projeo (a) da tampa dianteira.

a A parte superior da projeo (a) deve estar na
mesma linha da fenda maior (b) quando visto pelo
lado do compressor do ar condicionado.

a Se voc puder visualizar as marcas em amarelo
(c) da parte superior da projeo (a) e da rea
perifrica do amortecedor, ser possvel ajust-las
uma outra.

a Quando o virabrequim ajustado conforme a maneira descrita acima, o pisto no cilindro n 1 ou
no n 6 no est em compresso no ponto morto
superior, por isso tome cuidado.

7. Verifique o movimento do balancim do cilindro n 1


para avaliar a necessidade de ajuste da vlvula.

a Se for possvel movimentar manualmente os balancins das vlvulas de admisso de ar (IN) em
funo da folga das vlvulas, ajuste as vlvulas
marcadas por Q no desenho de disposio das
vlvulas.

a Se for possvel movimentar manualmente os
balancins das vlvulas de escape de ar (EX) em
funo da folga das vlvulas, ajuste as vlvulas
marcadas por q no desenho de disposio das
vlvulas.

a Desenho da disposio das vlvulas.

30 Testes e ajustes

8. Ajuste a folga das vlvulas de acordo com o seguinte


procedimento:

1) Enquanto fixa o parafuso de ajuste (10), solte a
contraporca (11).

2) Insira o indicador de folga D2 na folga entre o
balancim (12) e a cruzeta (13) e ajuste a folga da
vlvula usando o parafuso de ajuste (3).

a Com o indicador do filtro inserido, gire o parafuso de ajuste a um grau que voc possa
mover o indicador da folga levemente.

3) Fixe o parafuso de ajuste (10) e aperte a contraporca (11).

3
Contraporca:
24 4 Nm {2,45 0,41 Kgm}

a Depois de apertar a contraporca, verifique a
folga de vlvula novamente.

9. Gire o virabrequim para frente em uma volta e alinhe a


fenda maior (b) parte superior da projeo (a) assim
como na etapa 6.
10. Ajuste a folga das outras vlvulas de acordo com as
etapas (7) e (8).

a Se as vlvulas marcadas com q no desenho da
disposio das vlvulas tiverem sido ajustadas
nas etapas (7) e (8), ajuste agora as vlvulas marcadas com Q.

a Se, ao contrrio, as vlvulas marcadas com Q no
desenho da disposio das vlvulas tiverem sido
ajustadas nas etapas (7) e (8), ajuste as vlvulas
marcadas com q.
11. Aps finalizar o ajuste, remova as ferramentas de ajuste e retorne as peas removidas.

a No deixe de remover a engrenagem D1.

3
Parafuso de fixao da tampa do cabeote do cilindro:
24 4 Nm {2,45 0,41 kgm}

12

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

SEN02555-00

Medio da presso de compresso


a Instrumentos de medio da presso de compresso

Smbolo

795-502-1590

Indicador de compresso

795-799-6700

Sacador

795-790-4410

Adaptador

6754-11-3130

Gaxeta

795-799-8150

Removedor

chave de fenda de cabea chata [1], desacople o conector (5).

Denominao da pea

4
k

N da pea

a Enquanto pressiona a trava do conector (5) com uma

Estacione a mquina em uma rea plana e baixe o


equipamento de trabalho at o solo.

a Mea a presso de compresso sob as seguintes con-

dies:
Temperatura do leo do motor: 40 60 C.

1. Remova o conjunto do cap do motor, a mangueira


superior do ps-resfriador, o conjunto do silenciador e
o seu suporte. Em seguida desconecte a presilha da
mangueira do ar condicionado e o resistor contra corroso. Para obter detalhes sobre este procedimento,
consulte Ajuste da folga das vlvulas, etapas 1 e 2.

7. Remova a porca retentora (9) e o conector de entrada


(10).

a Antes de remover o conector de entrada, lave ao
seu redor para que a lama que estiver presa nas
imediaes no penetre pelo orifcio.

a A ferramenta E4 empregada na remoo do conector de entrada (10).

2. Remova os 4 parafusos (1) e o cotovelo do circuito de


admisso de ar (2).
3. Remova as 2 presilhas (3) e mova o chicote de fiao
(4) para fora.
4. Desacople os 3 conectores (5).
5. Remova os 6 tubos de alta presso (6).
6. Remova as 6 porcas (7) e a tampa do cabeote do
cilindro (8).

D61EX, PX-150E0

13

SEN02555-00

8. Remova os parafusos de fixao (11) do conjunto do


balancim no lado do escapamento, e em seguida remova o prprio conjunto do balancim (2).

a Ao remover o injetor, no necessrio remover tambm o conjunto do balancim no lado de admisso.

30 Testes e ajustes

12. Instale o conjunto do balancim (12) no lado do escapamento e ajuste a folga das vlvulas.

3
Parafuso de fixao do conjunto do balancim:
36 5 Nm {3,67 0,5 kgm}

a Consulte o tpico Ajuste da folga das vlvulas.

9. Desconecte o chicote de fiao do injetor (13) e remova os 2 parafusos de fixao do suporte do injetor
(14).

10. Com a ferramenta E2, remova o conjunto do injetor


(15).

11. Instale o adaptador E3 na parte de fixao do conjunto


do injetor com o suporte do injetor e conecte o indicador de compresso E1.

a Instale corretamente a gaxeta extremidade do
adaptador.

a Aperte os parafusos de fixao do suporte alternadamente.

3
Parafuso de fixao do suporte do injetor:
8 0,8 Nm {0,8 0,8 kgm}

a Se uma pequena quantidade de leo para motor
for aplicada na junta do adaptador e no indicador,
o ar no vazar com facilidade.

14

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

13. Desconecte o conector CE03 (17) do controlador do


motor (16).
k

Se o conector no for desconectado, o motor ser


acionado durante a medio, o que pode ser extremamente perigoso.
a J que o conector CE03 faz parte do circuito de alimentao de fora do controlador do motor, cubra a extremidade do conector que se acopla mquina com um
saco plstico, etc, para evitar que ocorra vazamento de
eletricidade e falha de aterramento.

SEN02555-00

15. Aps concluir a medio, remova as ferramentas de


medio e retorne as peas removidas.

a Instale o conjunto do injetor e o conector de entrada de acordo com o seguinte procedimento:

1) Aplique leo de motor (SAE15W-40) novo ao anel
O do conjunto do injetor (15) e ao cabeote do
cilindro.

2) Instale o conjunto do injetor (15) com o orifcio de
entrada de combustvel direcionado para o coletor
do ar de admisso.

3) Instale o suporte do injetor (18) e aperte o parafuso de fixao de 3 a 4 voltas.

4) Instale o conector de entrada (10) e aperte provisoriamente a porca retentora (9).

3
Porca retentora:
15 5 Nm {1,5 0,5 kgm}

5) Aperte firmemente o parafuso de fixao (14) do
suporte (18).

3
Parafuso de fixao do suporte do injetor:
8 0,8 Nm {0,8 0,08 kgm}

6) Aperte firmemente a porca retentora (9).


3
Porca retentora:
50 5 Nm {5,1 0,5 kgm}

14. Rotacione o motor com o motor de partida e mea a


presso de compresso.

a Observe o indicador quando o ponteiro for estabilizado.

D61EX, PX-150E0

a Aperte as porcas e parafusos dos outros compo-

nentes alm do injetor e do conector de entrada


com o seguinte torque:
3
Porca do chicote de fiao do injetor:
1,5 0,25 Nm {0,15 0,026 kgm}

a Ajuste a folga das vlvulas. Para maiores deta-

Porca da luva do tubo de combustvel:


35 3,5 Nm {3,6 0,4 kgm}
Parafuso de fixao do conjunto do balancim:
36 6 Nm {3,7 0,6 kgm}

lhes, consulte Ajuste da folga das vlvulas.


Parafuso de fixao da tampa do cabeote do
cilindro:
24 4 Nm {2,45 0,41 kgm}

15

SEN02555-00

30 Testes e ajustes

Medio da presso do sopro no


crter
a Instrumento de medio da presso do sopro no crter

Smbolo

N da pea

799-201-1504

Denominao da pea
Verificador de sopro
no crter

a Mea a presso de sopro no crter sob as seguintes

condies:
Temperatura do lquido de arrefecimento do motor:
dentro da faixa de operao.
Temperatura do leo do HST (leo hidrulico):
dentro da faixa de operao.
Temperatura do leo do trem de fora: dentro da
faixa de operao.

1. Abra a tampa lateral esquerda (1) do cap do motor.

3. Mea a presso de sopro no crter enquanto o motor


est na rotao mxima e o conversor de torque est
estalando.

a Para aplicar o procedimento que promover o estol do conversor de torque, consulte Medio da
rotao do motor.

a Geralmente, a presso de sopro no crter deve
ser medida com o motor girando na sua sada
nominal. No campo, contudo, um valor aproximado pode ser obtido estalando-se o conversor de
torque.

a Se for impossvel rotacionar o motor na sada
nominal ou estolar o conversor de torque, faa a
medio com o motor na sua rotao mxima.

O valor obtido neste caso corresponde a 80% da
presso de sopro no crter na sada nominal.

a A presso de sopro no crter poder sofrer uma
variao significativa dependendo das condies
em que se encontra o motor. Se o valor medido
for julgado anormal, verifique se h aumento no
consumo de leo, se o gs desprendido pelo escapamento est na cor imprpria, se h deteriorao
prematura ou contaminao do leo, etc, que so
fatores relacionados presso de sopro do crter.

2. Instale o bocal [1] do verificador de sopro no crter F na


mangueira de sopro (2) e conecte-a ao indicador [2].

4. Aps concluir a medio, remova o instrumento de


medio e reinstale as peas removidas.

16

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

SEN02555-00

Medio da presso do sopro no


crter

4. Instale o adaptador G3 e em seguida conecte o testador hidrulico G2 (0,98 MPa {10 kgf/cm}).

a Instrumento de medio da presso do sopro no crter

Smbolo
1
G

2
3

N da pea

Denominao da pea

799-101-5002

Testador hidrulico

790-261-1204

Testador hidrulico digital

799-401-2320

Testador hidrulico

795-790-4430

Adaptador (M10 x 1,0 mm


o R 1/8)

6215-81-9720

Anel O

a Mea a presso do leo no motor sob a seguinte

condio:
Temperatura do lquido de arrefecimento do motor:
dentro da faixa de operao.

1. Abra a tampa lateral esquerda (1) do cap do motor.

5. D a partida no motor e faa com que a temperatura do


lquido de arrefecimento atinja a faixa operacional.
6. Enquanto funciona o motor em marcha lenta e rotao
mxima, mea a presso do leo.

2. Remova a tampa lateral esquerda (2) do motor.

3. Remova o bujo de medio da presso do leo (3)


(M10 x 1,0 mm).

D61EX, PX-150E0

7. Remova a ferramenta de medio aps a concluso do


procedimento e verifique se a mquina est de volta s
condies normais.

17

SEN02555-00

30 Testes e ajustes

Manuseio do equipamento do siste- Presso residual de liberao no sistema de combustvel


ma de combustvel
a Precaues para verificao e manuteno do sistema

a A presso gerada nos circuitos de baixa-presso e

de combustvel

O sistema de injeo de combustvel por raia comum
(CRI) consiste de peas de maior preciso que a
bomba de injeo de combustvel convencional e bico
injetor. Se alguma substncia estranha penetrar neste
sistema, poder causar problemas.

Ao realizar a verificao e manuteno do sistema de
combustvel, tome mais cuidados do que de costume.
Se substncias como poeira, etc, se fixarem em alguma pea, lave-a minuciosamente com combustvel
limpo.
a Precaues para substituio do cartucho do filtro de
combustvel

Certifique-se de usar cartucho de filtro de combustvel
genuno Komatsu.

Uma vez que o sistema de injeo de combustvel de
raia comum (CRI) consiste de peas mais precisas que
a bomba de injeo de combustvel convencional e
bico injetor, emprega-se um filtro especial de alta-eficincia que impede a entrada de substncias estranhas
que podero se misturar ao combustvel. Assim sendo,
a substituio deste filtro por uma pea no-genuna,
poder ocasionar problemas do sistema de combustvel. No use tal filtro em hiptese alguma.

de alta-presso do sistema de combustvel enquanto o


motor est funcionando.

Circuito de baixa-presso:

Bomba de alimentao filtro de combustvel
bomba de alimentao

Circuito de alta-presso:

Bomba de alimentao raia comum Injetor
a A presso em ambos circuitos de baixa-presso e
alta-presso reduzida automaticamente 30 s aps o
desligamento do motor para um nvel seguro.
a Antes do circuito de combustvel ser testado e suas
peas serem removidas, a presso residual no circuito
de combustvel deve ser totalmente aliviada. Assim,
observe a seguinte orientao:
k Antes de realizar testes no sistema de combustvel
ou remover as suas peas, espere pelos menos 30
s depois de desligar o motor at a presso residual
no circuito de combustvel ser liberada. (No inicie
o trabalho logo em seguida ao desligamento do
motor, pois ainda h presso residual.)

18

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

SEN02555-00

Medio da presso do combustvel


a Instrumentos de medio da presso do combustvel

Smbolo

Denominao da pea

799-101-5002

Testador hidrulico

790-261-1204

Testador hidrulico digital

795-790-4430

Adaptador (M10 x 1,0 mm


o R 1/8)

6215-81-9710

Anel O

799-201-2202

Kit do medidor da presso


de reforo

795-790-5110

Parafuso

N da pea

Estacione a mquina em uma rea plana e baixe o


equipamento de trabalho at o solo.
a Mea somente a presso do combustvel no circuito
de baixa-presso da bomba de alimentao pelo filtro
principal de combustvel na bomba de alimentao e
o circuito de retorno da bomba de alimentao/tubo
comum/injetor para o reservatrio de combustvel.
k J que a presso no circuito de alta-presso da bomba de alimentao, passando pela raia comum at o
injetor, est muito alta, no possvel medi-la.

3) Funcione o motor em marcha lenta e mea a presso no circuito de baixa presso de combustvel.

a Se a presso no circuito de baixa presso de
combustvel estiver em uma das faixas apresentadas a seguir, indica que est normal.

1. Medio da presso no circuito de baixa presso


do combustvel.

1) Abra a tampa esquerda do cap do motor e remova o bujo de captao da presso do combustvel
(no lado de entrada do combustvel) (1) do filtro
principal de combustvel.

Em marcha lenta

0,5 1,3 MPa


{5,1 13,3 kgf/cm}

Durante a partida

0,3 1,1 MPa


{3,1 11,3 kgf/cm}

Se no for possvel acionar o motor, voc


poder medir a presso de combustvel
enquanto o motor gira com o motor de partida. No gire-o continuamente por mais de
20 segundos, para no danific-lo.

2) Instale o adaptador H2 e o bocal [1] do testador hidrulico H1 e conecte-os ao manmetro de leo [2].

a Use o manmetro de leo de 2,5 MPa {25 kgf/cm}.

D61EX, PX-150E0

4) Aps concluir a medio, remova as ferramentas


de medio e retorne as peas removidas.

3 B u j o d e c a p t a o d a p r e s s o d o
combustvel:
10 2 Nm {1 0,2 kgm}

19

SEN02555-00

30 Testes e ajustes

2. Medio da presso no circuito de retorno do


combustvel.

1) Desconecte o bujo de captao da presso do
combustvel (2) (M12 x 1,5 mm) do bloco de retorno do combustvel.

2) Instale o adaptador H2 seguido da junta [3] do


testador hidrulico H1 e do bocal [1] e conecte-os
ao manmetro H3.

a Junta [3]:
790-301-1181, 07002-11223

3) Funcione o motor em marcha lenta e mea a presso no circuito de retorno do combustvel.



a Se a presso no circuito de baixa presso de
combustvel estiver na faixa apresentada a
seguir, indica que est normal.
Em marcha lenta
Durante a partida

20

Mx. 18,63 kPa


{Mx. 139,7 mmHg}

Se no for possvel acionar o motor, voc


poder medir a presso de combustvel enquanto o motor gira com o motor de partida.
No gire-o continuamente por mais de 20
segundos, para no danific-lo.

4) Aps finalizar a medio, remova as ferramentas


utilizadas e retorne as peas removidas.
3
Bujo de captao da presso do
combustvel:
24 4 Nm {2,4 0,4 Kgm}

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

SEN02555-00

Medio do volume de entrega,


da faixa de retorno e vazamento
de combustvel

2) Solte a presilha (2 lugares) do tubo no lado de entrega (1) da bomba de alimentao e desconecte
o tubo (1).

a Ferramentas para testar a presena de vazamentos do

limitador de presso e a taxa de retorno do injetor.


Smbolo
1
2
3
J
4
5
6

N da pea

Denominao da pea

Disponvel
Mangueira (dimetro intercomercialmente no: 14 mm)
795-790-4700

Kit do testador

6754-71-5340

Conector

6754-71-5350

Arruela

Disponvel
Cilindro de medio
comercialmente
795-790-6700

Adaptador

Disponvel
Cronmetro
comercialmente

a Prepare um recipiente de 20 l para receber o vazamenk

to de combustvel durante a realizao dos testes.


Estacione a mquina em uma rea plana e baixe o
equipamento de trabalho at o solo.

3) Instale a mangueira de testes J1 ao bocal, no lado


de entrega da bomba de alimentao.

a Prenda a mangueira com um arame, etc.

a Ajuste a disposio da mangueira de testes
sem afroux-la e coloque a sua outra extremidade em um crter recipiente de leo.

1. Medio do volume da vazo da bomba de


alimentao.

1) Abra a tampa esquerda do cap do motor (1) e
remova a tampa inferior (2).

D61EX, PX-150E0

21

SEN02555-00

30 Testes e ajustes

4) Gire o motor de partida por 30 segundos e mea o


volume de entrega com o cilindro de medio J4.

a No gire o motor continuamente por mais de 30
segundos em qualquer outra situao alm desta medio, para proteger o motor de partida.

a Se o volume da vazo da bomba de suprimento estiver dentro da faixa padro apresentada
a seguir, indica que est normal.

Volume da vazo de sada [Q]

Q = rotao do motor x 0,6
Rotao do motor

Volume da vazo
de sada [Q]

125 rpm

Mn. 75 cm

150 rpm

Mn. 90 cm

195 rpm

Mn. 117 cm

2. Medio do ndice de retorno da bomba de


alimentao

1) Desconecte a mangueira de retorno (2) da bomba
de alimentao.

a A mangueira de retorno um acoplador.

2) Instale o conector J3 e a porca do kit testador J2


na mangueira de retorno para interromper o fluxo
de combustvel sendo eliminado.

3) Conecte a mangueira de testes [1] do kit testador
J2 na bomba de alimentao.

a Ajuste a disposio da mangueira de testes
sem afroux-la e coloque a sua outra extremidade em um recipiente de leo.

5) Aps concluir a medio, remova os instrumentos


empregados e retorne as peas removidas.

3 Porca da luva do tubo:
35 4 Nm {3,6 0,4 kgm}

3 Parafuso de fixao da presilha:
10 2 Nm {1,0 0,2 kgm}

22

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

SEN02555-00

4) Enquanto mantm o motor funcionando em marcha


lenta, mea o volume de retorno do combustvel por
25 segundos com o cilindro de medio J4.

a Se o vazamento na bomba de alimentao
estiver dentro da faixa padro apresentada a
seguir, indica que est normal.
Rotao do motor

Volume da vazo
de sada [Q]

750 rpm

Mx. 400 cm

850 rpm

Mx. 455 cm

915 rpm

Mx. 490 cm

3. Medio do vazamento do limitador de presso



1) Desconecte a mangueira de retorno (3) do limitador de presso.

2) Instale o conector J3 e a porca do kit testador J2
na mangueira de retorno para interromper o fluxo
de combustvel sendo eliminado.

3) Conecte a mangueira de testes [1] do kit testador
J2 no lado da raia comum.

a Ajuste a disposio da mangueira de testes
sem afroux-la e coloque a sua outra extremidade em um recipiente de leo.

5) Aps concluir a medio, remova os instrumentos


utilizados e retorne as peas removidas.

a Ao medir o vazamento do limitador de presso
aps aferir a taxa de retorno da bomba de
alimentao, faa com que o motor retorne s
suas condies normais.

a Ao medir a taxa de retorno do injetor aps
aferir a taxa de retorno da bomba de alimentao, deixe o motor como est e mantenha
a extremidade da mangueira no recipiente de
leo.

4) Enquanto mantm o motor funcionando em marcha lenta, mea o volume do vazamento do limitador de presso por 1 minuto com o cilindro de
medio J4.

a Se o vazamento do limitador de presso estiver dentro da faixa padro apresentada a
seguir, indica que est normal.
Marcha lenta

D61EX, PX-150E0

0 cm
(sem vazamentos)

5) Aps concluir a medio, remova os instrumentos


utilizados e retorne as peas removidas.

23

SEN02555-00

4. Medio do ndice de retorno do injetor



a O vazamento do injetor medido enquanto a
mangueira de retorno do limitador de presso est
conectado. Assim, antes de medir o vazamento do
injetor, verifique se o vazamento do limitador de
presso normal.

1) Em referncia medio do ndice de retorno da
bomba de alimentao, ajuste a bomba de alimentao para o teste.

a Enquanto o ndice de retorno do injetor
obtido, o combustvel flui para fora da bomba
de alimentao. Por isso, posicione a outra
extremidade da mangueira de testes acoplada
na bomba de alimentao, voltada para o recipiente de leo.

2) Remova o parafuso de juno (4) do bloco de retorno.

a Encaixe a arruela retentora na mangueira de
retorno.

30 Testes e ajustes

4) Funcione o motor em marcha lenta e mea o


ndice de retorno por 1 minuto com o cilindro de
medio J4.

a Se o ndice de retorno do injetor estiver nas
faixas apresentadas a seguir, indica que est
normal.

Marcha lenta

Durante a partida

180 cm/min.

90 cm/min.

Se no for possvel acionar o motor, voc


poder medir o ndice de retorno enquanto
o motor gira com o motor de partida. No
gire-o continuamente por mais de 20 segundos, para no danific-lo.

5) Aps concluir a medio, remova as ferramentas


de medio e retorne as peas removidas.

3 Parafuso de juno:
19,6 29,4 Nm {2,0 - 3,0 kgm}

3) Instale o parafuso conector [3] do adaptador J5 no


lugar do parafuso de juno removido e conecte a
mangueira de teste [4].

a Instale a mangueira de testes sem afroux-la
e coloque a sua extremidade no crter de leo
(recipiente).

24

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

SEN02555-00

Sangria de ar do sistema de
combustvel
a Se o combustvel estiver usado ou se a pea de um

circuito de combustvel for removida e reinstalada,


sangre o ar do circuito de combustvel de acordo com
o procedimento explicado a seguir.
Estacione a mquina em uma rea plana e baixe o
equipamento de trabalho at o solo.

1. Abastea o reservatrio com combustvel.


2. Abra a tampa esquerda do cap do motor (1).

3. Solte o boto da bomba de alimentao (2) e puxe-o


para fora. Em seguida manuseie-o para frente e para
trs.

a Movimente o boto at que fique pesado.

a No remova o bujo localizado na parte superior
do filtro principal de combustvel.

4. Aps sangrar o ar, empurre e aperte o boto (2).

D61EX, PX-150E0

25

SEN02555-00

30 Testes e ajustes

a Disposio da sangria de ar do circuito de combustvel



Reservatrio de combustvel o Pr-filtro o Bomba de alimentao o Filtro principal o Unidade de medio o

Reservatrio de combustvel

Injetor

Filtro principal

Vlvula do
limitador de
presso
Turbo

Bomba de medio
Vlvula
Bypass

Unidade de medio

Bomba de
alimentao

Lubrificao

Vlvula de
duas vias
Indicador manual
Pr-filtro
Separador de gua

Reservatrio de combustvel

26

Alta presso
Baixa presso

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

Te s t e d e v a z a m e n t o n o s i s t e m a d e
combustvel
k

gerada presso extremamente alta no circuito de


alta presso do sistema de combustvel. Se ocorrer
um vazamento com o motor em funcionamento,
poder haver risco de incndio.
Aps testar o sistema de combustvel ou remover
as suas peas, faa os testes de deteco de vazamentos de acordo com o procedimento apresentado a seguir.

SEN02555-00

9. Verifique se no h sinais de vazamento na tubulao


de combustvel e nos outros dispositivos.

a Verifique principalmente a rea em torno das peas do circuito de alta presso cobertas com o verificador de cor para vazamento de combustvel.

a Se for detectado qualquer vazamento de combustvel, realize os reparos necessrios e repita o
procedimento de verificao a partir da etapa 1.

a Se nenhum vazamento for detectado, a verificao
estar concluda.

a Antes de iniciar, limpe e tire a graxa do motor e das

peas mais prximas, para facilitar a identificao de


algum vazamento de combustvel.
1. Espirre o verificador colorido (revelador) por toda a
bomba de alimentao de combustvel, raia comum,
injetor de combustvel e junes da tubulao de alta
presso.
2. Funcione o motor em uma rotao inferior a 1000 rpm
e pare quando a rotao se estabilizar.
3. Verifique se no h sinais de vazamento na tubulao
de combustvel e nos outros dispositivos.

a Verifique principalmente a rea em torno das peas do circuito de alta presso cobertas com o verificador de cor para vazamento de combustvel.

a Se for detectado qualquer vazamento de combustvel, realize os reparos necessrios e repita o
procedimento de verificao a partir da etapa 1.
4. Funcione o motor em marcha lenta.
5. Verifique se no h sinais de vazamento na tubulao
de combustvel e nos outros dispositivos.

a Verifique principalmente a rea em torno das peas do circuito de alta presso cobertas com o verificador de cor para vazamento de combustvel.

a Se for detectado qualquer vazamento de combustvel, realize os reparos necessrios e repita o
procedimento de verificao a partir da etapa 1.
6. Funcione o motor em alta rotao.
7. Verifique se no h sinais de vazamento na tubulao
de combustvel e nos outros dispositivos.

a Verifique principalmente a rea em torno das peas do circuito de alta presso cobertas com o verificador de cor para vazamento de combustvel.

a Se for detectado qualquer vazamento de combustvel, realize os reparos necessrios e repita o
procedimento de verificao a partir da etapa 1.
8. Funcione o motor em alta rotao e carregue-o.

a Ao fazer a verificao com os componentes a serem
inspecionados instalados na mquina, estole o conversor de torque ou alivie a bomba hidrulica.

D61EX, PX-150E0

27

SEN02555-00

30 Testes e ajustes

Manuseio da operao no modo de Manuseio da operao de partida


cilindros reduzidos
sem injeo
a A operao no modo de cilindros reduzidos significa fa-

a A partida sem injeo significa dar a partida sem o

zer o motor funcionar com os injetores de combustvel


de 1 ou mais cilindros desabilitados eletronicamente
para reduzir o nmero de cilindros efetivos. Os propsitos e efeitos desta operao so descritos a seguir.
1. Esta operao utilizada para se descobrir um cilindro
que no esteja funcionando normalmente (ou que sua
combusto esteja anormal).
2. Quando a rotao do motor e a potncia de sada no
se alteram em relao operao normal (todos os
cilindros no modo de operao) mesmo que a injeo
de combustvel tenha sido cortada por algum dos cilindros, este cilindro ser suspeito de estar defeituoso.

Os seguintes problemas podero ser considerados:

Vazamento na gaxeta do cabeote do cilindro.

Problemas no sistema de injeo do injetor.

Defeito no pisto, no anel do pisto ou na camisa
do cilindro.

Defeito no mecanismo da vlvula (sistema de
vlvulas)

Defeito no sistema eltrico
3. J que o injetor de cada um dos cilindros controlado
eletronicamente e em modo separado no sistema de
injeo de combustvel por raia comum, a operao no
modo de cilindros reduzidos pode ser obtida por operaes mais fceis dos interruptores, se comparada ao
sistema de injeo de combustvel pelo modo mecnico. Isto possibilita a eliminao de causas para facilitar
a localizao do problema com maior facilidade.

a Para implementar a operao no modo de cilindros reduzidos, consulte Funes especiais do
painel monitor (EMMS).

a Use o modo de cilindros reduzidos somente para o
propsito de diagnstico de falhas.

motor de partida, enquanto todas as injees so interrompidas eletronicamente. O propsito e os efeitos


desta operao so apresentados a seguir.
Antes de acionar o motor aps a mquina ou o prprio motor ter estado inativo por um longo perodo, a
operao de partida sem injeo realizada para se
lubrificar as peas do motor e evitar que venham a
emperrar.
a Use a funo de partida sem injeo somente para o
propsito especificado acima e com o motor montado
na mquina.
a Para implementar a operao de partida sem injeo,
consulte a seo 4, Modos de ajuste (4-MODO DE
AJUSTE DO USURIO), do Manual de Operaes e
a tela de modo do operador (Apresentao geral) na
seo 3, Testes e ajustes.

28

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

SEN02555-00

Testes e ajustes da tenso da correia Substituio da correia do ventilador


a fornecido um auto-tensionador para lidar com a
do compressor do ar condicionado
correia do ventilador. Por isso, a realizao de testes e
Teste
Pressione com um dedo o ponto mediano entre a polia
de acionamento e a polia do compressor do ar condicionado para medir o deslocamento (a) da correia.
a Fora de presso: aproximadamente: 98N {aprox. 10 kg}

ajustes da correia no costuma ser necessria.


a Desconecte a correia do compressor do ar condicionak

do antes de substituir a correia do ventilador.


Estacione a mquina em uma rea plana e baixe o
equipamento de trabalho at o solo.

1. Abra a tampa direita do cap do motor (1).

Ajuste
a Se o deslocamento estiver anormal, ajuste-o de acordo
com o procedimento apresentado a seguir.
1. Solte os 4 parafusos de fixao (1) do suporte do compressor.
2. Solte a contraporca (2) e ajuste a tenso da correia
girando o parafuso regulador (3).
3. Aps ajustar a tenso no valor de referncia, aperte
a contraporca (2) e os 4 parafusos de fixao (1) do
suporte do compressor.

2. Insira uma chave na poro (A) (distncia entre fases


opostas T 12,7 mm) do conjunto do tensionador (3), e
gire-a na direo oposta de bobinamento para diminuir a tenso da correia do ventilador (2).

Verifique se a chave est bem presa na parte


(A) antes de gir-la. (A mola do conjunto do
tensionador (3) forte. Se a chave for inserida
com folga, poder escapar acidentalmente durante a rotao, o que pode ser extremamente
perigoso.)
Aps remover a correia do ventilador (2), retorne lentamente e com cuidado o conjunto do
tensionar (3).
Tome cuidado para no prender seus dedos
entre a polia e a correia do ventilador (2) durante essa operao.

3. Substitua a correia do ventilador (2).



Inspecione cada uma das polias para identificar
rachaduras e sinais de rompimento.

D61EX, PX-150E0

29

SEN02555-00

30 Testes e ajustes

Manuseio do circuito de tenso do


controlador
1. A desconexo ou a conexo do conector entre o controlador do motor e o motor deve ser feita sempre com
a chave de partida desligada.
2. proibido dar a partida na mquina quando o adaptador T estiver inserido ou conectado, para fins do
diagnstico de falhas, ao conector entre o controlador
do motor e o motor.

a Voc poder colocar a chave de partida na posio
ON (ligado) ou OFF (desligado), mas em hiptese
alguma gir-la para a posio START (partida).

30

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

Ajuste do boto de controle de combustvel e do pedal desacelerador


1. Apresentao geral do sistema de controle de
combustvel

Os sinais mostrados a seguir so informados para
o controlador do motor como sinais de comando
da rotao.

Sinal do potencimetro do pedal desacelerador.

Sinal de acelerao em 3.

O controlador do motor regula o sistema de controle do motor (sistema CRI) de acordo com o menor
sinal de rotao do motor entre esses sinais de
entrada.

Ajuste a rotao de desacelerao lenta ajustando
a articulao do pedal desacelerador.

[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]

SEN02555-00

2. Trabalho preparatrio

1) D a partida, ajuste o painel monitor no Modo de
ajuste e prepare-se para medir a rotao do motor.

a Para saber sobre o mtodo de operao, consulte as Funes especiais do painel monitor
(EMMS).

Cdigo de ajuste: 0007

a A rotao do motor exibida em 1 rpm.

Boto de controle de combustvel


Controlador do motor
Controlador da transmisso e da direo
Pedal desacelerador
Potencimetro desacelerador
Motor (sistema CRI)
Sinal de acelerao em 3.
Haste

D61EX, PX-150E0

31

SEN02555-00

30 Testes e ajustes

3. Ajuste da rotao do motor pela ao do pedal


desacelerador

Com o boto de controle de combustvel na posio
na posio de acelerao mxima, pressione o pedal
desacelerador (1) at o parafuso do batente (2) e
verifique se a rotao do motor pela ao do pedal
desacelerador est normal.

Rotao do motor pela ao do pedal desacelerador:
1.150 1.200 rpm

Sada do potencimetro: 3,56 0,1 V.

a Se a rotao do motor pela ao do pedal desacelerador estiver fora da faixa, ajuste a dimenso (a)
do parafuso do batente (2).

Dimenso padro da instalao (a) do parafuso do
batente: 24,5 mm.
4. Rotao mxima do motor

Ajuste o boto de controle do combustvel na posio
de rotao mxima e verifique se a rotao mxima do
motor est normal.

Rotao mxima do motor:
1.950 2.050 rpm

Sada do potencimetro: 0,8 0,1 V.

Dimenso padro da instalao (b) do parafuso do
batente: 24 mm.

a Se a rotao do motor estiver fora da faixa operacional, execute o procedimento descrito a seguir:

Quando a rotao do motor estiver a 1.950 rpm ou
menos:

Ajuste a rotao do motor na rotao mxima com
o parafuso do batente (3).

32

D61EX, PX-150E0

30 Testes e ajustes

D61EX, PX-150E0

SEN02555-00

33

SEN02555-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02555-00

2007 KOMATSU
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 11-07 (01)

34

PC228US, USLC-3E0

Manual de Oficina

SEN02556-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

30 Testes e ajustes
Testes e ajustes, Parte 2
Medio da presso do leo do trem de fora.....................................................................................................................3
Ajuste do sensor da velocidade da transmisso (procedimento de substituio)................................................................ 7
Mtodo simplificado de teste do desempenho dos freios....................................................................................................9
Ajuste do pedal de freio......................................................................................................................................................10
Ajuste da alavanca do freio de estacionamento.................................................................................................................12
Mtodo de escape de emergncia quando o trem de fora apresenta problema.............................................................. 13
Ajuste da folga da roda guia...............................................................................................................................................16
Inspeo do desgaste da roda motriz................................................................................................................................16
Teste e ajuste da tenso da sapata da esteira...................................................................................................................17
Teste e ajuste da presso do leo do HSS e do equipamento de trabalho....................................................................... 18
Teste da presso principal do circuito de controle.............................................................................................................22
Medio da presso de sada da vlvula PPC...................................................................................................................23
Ajuste da folga da vlvula PPC do equipamento de trabalho............................................................................................26
Medio do vazamento interno do cilindro do equipamento de trabalho........................................................................... 27
Ajuste da alavanca de bloqueio do equipamento de trabalho............................................................................................28
Liberao da presso residual no cilindro do equipamento de trabalho (se o acumulador PPC no estiver instalado).... 29

D61EX, PX-150E0

11

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

Liberao da presso residual no cilindro do equipamento de trabalho (se o acumulador PPC no estiver instalado).... 29
Sangria de ar do cilindro do equipamento de trabalho.......................................................................................................30
Medio da rotao do motor do ventilador.......................................................................................................................31
Medio da presso do circuito da bomba do ventilador...................................................................................................32
Medio do vazamento de leo do motor HSS..................................................................................................................33
Sangria de ar da bomba do ventilador...............................................................................................................................33
Testes e ajustes da cabina do operador.............................................................................................................................34

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

Medio da presso do leo


do trem de fora
a Instrumentos de medio da presso do leo do trem

de fora
Smbolo Cdigo da pea
1

Denominao da pea

799-101-5002

Testador hidrulico

790-261-1204

Testador hidrulico digital

799-401-2320
799-101-5220
07002-11023

Testador hidrulico (1,0


MPa {10 kgf/cm})
Bocal (10 x 1,25 mm)
Anel O

Estacione a mquina em uma rea plana, baixe o


equipamento de trabalho at o solo e ajuste a alavanca
do freio de estacionamento e a alavanca de bloqueio
do equipamento de trabalho na posio TRAVADO.
a Mea a presso do leo do trem de fora sob as
seguintes condies:

q Temperatura do leo do trem de fora: 70
80 C
a A seo de medio da presso do leo do trem de
fora (porta de deteco da presso centralizada) est
instalada na parte interna da tampa de inspeo (1),
localizada no lado de fora da cabina do operador,
sua direita.

a Lista de pontos de medio de presso e medidores a

serem utilizados

Ponto de medio

Manmetro
(MPa {kgf/
cm})

Presso dos freios

6 {60}

Presso do leo na entrada do


2,5 {25}
conversor de torque

Presso do leo na sada do


1,0 {10}
conversor de torque

1. Medio da presso dos freios



1) Remova o bujo na seo de medio da presso
do leo (2) e conecte o bocal K3 e o medidor da
presso do leo [1] do testador hidrulico K1 no
orifcio do bujo.

a Use um medidor de presso do leo de 6 MPa {60
kgf/cm}

2) D a partida no motor e coloque a alavanca do


freio de estacionamento na posio LIVRE.

3) Mea a presso do leo com o motor em marcha


lenta e em rotao mxima.

Presso de alvio principal da


6 {60}
transmisso

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02556-00

a Verifique se a presso do leo nula (zero)

quando o pedal de freio estiver pressionado ou


se a alavanca do freio de estacionamento estiver
aplicada.

4) Aps concluir a medio, remova os instrumentos


utilizados e retorne as peas removidas.

3. Medio da presso de sada do conversor de


torque

1) Remova o bujo na seo de medio da presso
do leo (4) e conecte o bocal K3 e o testador
hidrulico K2 no orifcio do bujo.

a Use um medidor de presso do leo de 1,0 MPa
{10 kgf/cm}

2. Medio da presso de entrada do conversor de


torque

1) Remova o bujo na seo de medio da presso
do leo (3) e conecte o bocal K3 e o medidor da
presso do leo [1] do testador hidrulico K1 no
orifcio do bujo.

a Use um medidor de presso do leo de 2,5 MPa
{25 kgf/cm}

2) D a partida no motor e coloque a alavanca PCCS


na posio totalmente neutra.

3) Mea a presso do leo com o motor em marcha


lenta e em rotao mxima.

4) Quando a medio estiver concluda, remova


os instrumentos utilizados e retorne as peas
removidas.

2) D a partida no motor e coloque a alavanca PCCS


na posio totalmente neutra.
3) Mea a presso do leo com o motor em marcha
lenta e em rotao mxima.

4) Quando a medio estiver concluda, remova os


instrumentos utilizados e retorne as peas removidas.

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

4. Medio da presso do leo de alvio principal da


transmisso

1) Remova o bujo na seo de medio da presso
do leo (5) e conecte o bocal K3 e o medidor da
presso do leo [1] do testador hidrulico K1 no orifcio
do bujo.

a Use um medidor de presso do leo de 6 MPa
{60 kgf/cm}

2)

3) Mea a presso do leo com o motor em marcha


lenta e em rotao mxima.

4) Aps concluir a medio, remova os instrumentos


utilizados e retorne as peas removidas.

5. Medio da presso da embreagem



Remova o conjunto do assento do operador e
mea a presso de leo da embreagem do alto da
armao do piso.

a Tabela de localizao dos pontos de captao da
presso centralizada para a medio da presso
do leo e medidores a serem utilizados.
N

Ponto de medio

Manmetro
(MPa {kgf/cm})

Presso do leo da embreagem


de deslocamento avante da
transmisso

6 {60}

Presso do leo da embreagem


de deslocamento r da
transmisso

6 {60}

Presso do leo da embreagem


da 1

6 {60}

Presso do leo da embreagem


da 2

6 {60}

10

Presso do leo da embreagem


da 3

6 {60}

D a partida no motor e coloque a alavanca


PCCS na posio totalmente neutra.

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02556-00

1) M e d i o d a p r e s s o d a e m b r e a g e m d e
deslocamento avante da transmisso

1] Remova o bujo de captao da presso do
leo (6) e conecte o medidor da presso do
leo [1] do testador hidrulico K1 no orifcio do
bujo.

a Use um medidor de presso do leo de 6
MPa {60 kgf/cm}

2] D a partida no motor e desaplique a alavanca
do freio de estacionamento.

3] Enquanto pressiona o pedal de freio, ajuste a
alavanca PCCS na posio Avante e com a
terceira engatada.

4] Mea a presso do leo com o motor em
rotao mxima.

k Para estolar o conversor de torque,
mantenha o pedal de freio firmemente
pressionado.

5] A p s c o n c l u i r a m e d i o , r e m o v a o s
instrumentos utilizados e retorne as peas
removidas.

2) M e d i o d a p r e s s o d a e m b r e a g e m d e
deslocamento r da transmisso

1] Remova o bujo de captao da presso do
leo (7) e conecte o medidor da presso do
leo [1] do testador hidrulico K1 no orifcio do
bujo.

a Use um medidor de presso do leo de 6
MPa {60 kgf/cm}

2] D a partida no motor e desaplique a alavanca
do freio de estacionamento.

3] Enquanto pressiona o pedal de freio, ajuste
a alavanca PCCS na posio R e com a
terceira engatada.

4] Mea a presso do leo com o motor em
rotao mxima.

k Para estolar o conversor de torque,
mantenha o pedal de freio firmemente
pressionado.

5] A p s c o n c l u i r a m e d i o , r e m o v a o s
instrumentos utilizados e retorne as peas
removidas.

3) Medio da presso da transmisso em 1

1] Remova o bujo de captao da presso do
leo (8) e conecte o medidor da presso do
leo [1] do testador hidrulico K1 no orifcio do
bujo.

a Use um medidor de presso do leo de 6
MPa {60 kgf/cm}

2] D a partida no motor e desaplique a alavanca
do freio de estacionamento.

3] Enquanto pressiona o pedal de freio, ajuste a
alavanca PCCS na posio Avante e engate a
1.

4] Mea a presso do leo com o motor em
marcha lenta.

Para estolar o conversor de torque,


mantenha o pedal de freio firmemente
pressionado.
k No eleve a rotao do motor at a rotao
mxima durante a medio.
5] A p s c o n c l u i r a m e d i o , r e m o v a o s
instrumentos utilizados e retorne as peas
removidas.


4) Medio da presso da transmisso em 2

1] Remova o bujo de captao da presso do
leo (9) e conecte o medidor da presso do
leo [1] do testador hidrulico K1 no orifcio do
bujo.

a Use um medidor de presso do leo de
5,9 MPa {60 kgf/cm}

2] D a partida no motor e desaplique a alavanca
do freio de estacionamento.

3] Enquanto pressiona o pedal de freio, ajuste a
alavanca PCCS na posio r e engate a 2.

4] Mea a presso do leo com o motor em
marcha lenta.

k Para estolar o conversor de torque,
mantenha o pedal de freio firmemente
pressionado.

k No eleve a rotao do motor at a
rotao mxima durante a medio.

5] A p s c o n c l u i r a m e d i o , r e m o v a o s
instrumentos utilizados e retorne as peas
removidas.

5) Medio da presso do leo da transmisso em 3

1] Remova o bujo de captao da presso do
leo (10) e conecte o medidor da presso do
leo [1] do testador hidrulico K1 no orifcio do
bujo.

aUse um medidor de presso do leo de 5,9
MPa {60 kgf/cm}

2] D a partida no motor e desaplique a alavanca
do freio de estacionamento.

3] Enquanto pressiona o pedal de freio, ajuste a
alavanca PCCS na posio Avante e engate a
3.

4] Mea a presso do leo com o motor em
marcha lenta.

k Para estolar o conversor de torque,
mantenha o pedal de freio firmemente
pressionado.

k No eleve a rotao do motor at a
rotao mxima durante a medio.

5] A p s c o n c l u i r a m e d i o , r e m o v a o s
instrumentos utilizados e retorne as peas
removidas.

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

Ajuste do sensor de rotao da


transmisso (procedimento de
substituio)

3. Procedimento para montar o conjunto do sensor.



1) Remova apenas a porca (4) do sensor (3) e insira
o lado do conector do sensor (3) na abertura
existente na extremidade do tubo (6).

1. Remova a tampa inferior (8) do reservatrio de


combustvel, e em seguida remova o conjunto do
sensor de rotao da transmisso (1) da caixa
direcional (2)

2. Mea a dimenso instalada (L) do sensor removido


(3).

a Ao substituir o sensor, certifique-se de medir a
dimenso (L).

D61EX, PX-15E0

2) Puxe o conector do sensor (3) do orifcio do flange


do tubo (6) e introduza-o no conjunto do conector
(7). (Aperte-o firmemente at ouvir um clique.)

3) Instale o conjunto do conector (7) no tubo (6).


3 Parafuso de fixao:
4,9 6,9 Nm{0,5-0,7kgm}

4) Insira o sensor (3) no ressalto do tubo (6) e fixe-o
com as porcas (4) e (5).

a Dimenso instalada do sensor: dimenso
medida com o sensor removido (L) 0,2 mm.

3 Contraporca: 49 68,7 Nm {5-7 kgm}

2 Roscas do sensor:

Adesivo lquido (LT-2)

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

4. Instale o conjunto do sensor (1) na caixa direcional


(2).

Instale o sensor (a) na parte dianteira da
mquina.

Folga padro entre a engrenagem cnica e a
ponta do sensor: 0,65 1,65 mm.

5. Aps concluir os ajustes, ajuste o painel monitor no


Modo de monitoramento em tempo real e verifique
se a velocidade da transmisso est sendo exibida
normalmente.

a Para informaes sobre o mtodo de operao,
veja Funes especiais do painel monitor
(EMMS).

a Cdigo de monitorao:
31400 (velocidade da transmisso)

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02556-00

Mtodo simplificado de teste de


desempenho dos freios
a Realize o teste simplificado de desempenho dos freios

sob as seguintes condies.


Temperatura do leo do trem de fora:

dentro da faixa de operao
1. Estando a mquina em uma rea plana, ajuste a
lmina e o escarificador (se equipado) na posio de
deslocamento.

2. D a partida no motor e desaplique o freio de


estacionamento.
3. Com o motor funcionando em marcha lenta e
pressionando o pedal de freio, ajuste a alavanca
PCCS na posio de deslocamento Avante e
engatado em 2.

k Se esse teste for realizado com a 1 engatada, o
freio ficar sobrecarregado. Assim, certifiquese de engatara a 2 marcha.

a Mantenha a unidade direcional na posio
neutro.
4. Pressione o pedal desacelerador e ajuste o boto
de controle de combustvel na posio de rotao
mxima.
5. Lentamente retorno o pedal desacelerador. Verifique
se a mquina no acionada quando o motor alcana
a rotao mxima.
k Para estolar o conversor de torque, mantenha
o pedal de freio firmemente pressionado. No
retire o seu p direito do pedal desacelerador
por questes de segurana at que o trabalho
esteja terminado.

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

Ajuste do pedal de freio

Aperte firmemente as contraporcas das hastes e dos


cabos, alm de dobrar os contrapinos.

1. Ajuste o curso (a) do pedal de freio (1) para a dimenso


instalada (b) do amortecedor (2).

Curso do pedal (a): 77,5 mm

Dimenso instalada (b) do amortecedor: 25 mm

3. Ajuste a dimenso instalada (c) da haste (6) no lado do


pedal e conecte a haste ao pedal de freio (1).

Dimenso instalada (c) da haste: 171 mm
4. Enquanto introduz ligeiramente a haste (3) no lado
da vlvula em direo parte traseira da mquina,
conecte as hastes (3) e (6) girando apenas a junta
(7).

a Introduza a haste (3) com uma fora de cerca de
9,8 19,6 N.
3 Junta: 34,3 58,8 Nm {3,5 - 6,0 kgm}

2. Ajuste a dimenso instalada (c) da haste (3) no lado da


vlvula, e em seguida conecte a haste alavanca da
vlvula de freio (4).

Dimenso instalada (c) da haste: 700 mm

a Junta (5) totalmente parafusada no lado da
vlvula.

10

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

5. Enquanto mantm o pedal de freio (1) liberado, ajuste


a sua folga na dimenso (e) entre os pinos do conjunto
da haste (8).

Folga do pedal 3 8 mm (no centro do pedal)

Dimenso (e) entre os pinos do conjunto da haste:
898 mm

a Ajuste girando as juntas (5) e (7) na mesma
direo.
6. Com o pedal de freio (1) liberado, verifique se ele toca
no amortecedor (2).
7. Verifique a presso do leo dos freios, consultando o
tpico Medio da presso do leo do trem de fora.
Presso do leo:
MPa (kgf/cm)

Observaes

Freio liberado

Mn. 2,4 {mn. 24}

Motor em
rotao mxima

Freio aplicado

8. Aps ajustar o pedal, ajuste tambm o ponto zero do


potencimetro do freio (modo de ajuste: 00005).

a Para informaes sobre o mtodo de operao,
veja Funes especiais do painel monitor
(EMMS).

D61EX, PX-15E0

11

30 Testes e ajustes

SEN02556-00

Ajuste da alavanca do freio de estacionamento

aACE I O Q R T U W X
Y Z i l o q r t u w e

LIVRE

CADEADO

1. Montagem e instalao do conjunto da alavanca



1) Monte o conjunto da alavanca (1) e ajuste a
operao do interruptor limitador (2).

a Ao montar o conjunto da alavanca, desconecte
o cabo do freio de estacionamento da
alavanca.

Alavanca posicionada para cima: freio
LIBERADO

Alavanca posicionada para baixo: freio
APLICADO

2) Instale o conjunto da alavanca (1).
2. Ajuste do comprimento instalado do cabo da
alavanca do freio de estacionamento

1) Conecte o cabo do freio de estacionamento (3)
alavanca e vlvula e ajuste as dimenses (a) e (b).

Dimenso instalada (a) do cabo: 148,5 mm

Dimenso instalada (b) do cabo: 166 mm

2) Opere a alavanca do freio de estacionamento nas
posies LIVRE e TRAVADO, e ajuste a posio da
extremidade da haste (6) de forma que o curso do
carretel (h) da vlvula de freio (5) se torne normal.

Curso do carretel (h): 13,3 mm

12

3. Verificao da presso do leo dos freios



Verifique se a presso do leo dos freios est nas
faixas apresentadas a seguir quando a alavanca do
freio de estacionamento encontra-se nas posies
LIVRE e TRAVADO.

a Para se informar sobre o mtodo de medio
da presso do leo dos freios, consulte o tpico
Medio da presso do leo do trem de fora.

Posio TRAVADO: 0
Posio LIVRE: presso especificada
4. Verificao do interruptor limitador

Altere a tela do painel monitor para o modo de exibio
de monitoramento e coloque a alavanca do freio de
estacionamento nas posies LIVRE e TRAVADO. Em
seguida, verifique se o sinal do interruptor limitador
est normal.

a Para mais informaes sobre o mtodo de
operao do modo de exibio da monitorao
da mquina, consulte as Funes especiais do
painel monitor (EMMS).

Cdigo de monitorao: 40910 (sinal 1 de
entrada do controlador, relacionado ao sistema
direcional).

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

Mtodo de escape de emergncia


quando o trem de fora apresenta
problema

a Dispositivos usados para o escape de emergncia

Smbolo
1
2
L
3
4

N da pea

Denominao da pea

19M-06-32820

Conjunto do interruptor

134-06-72810

Chicote de fiao

7824-66-6430

Resistncia prolix

7827-10-1520

Resistncia prolix

790-190-1601

Conjunto da bomba

799-101-5220

Bocal (10 x 1,25 mm)

07002-11023

Anel O

1. Mtodo de escape de emergncia pela caixa do


interruptor (use L1)

a Caso no seja possvel movimentar a mquina
em funo de um problema no sistema eltrico na
unidade de controle do trem de fora (sentido de
deslocamento, marcha, direo), adote o recurso
de escape de emergncia de acordo com o
procedimento apresentado a seguir.

a O motor dever ser capaz de pegar durante a
implementao deste procedimento. Se isso no
for possvel, consulte o Mtodo de escape de
emergncia com o dispositivo de liberao dos
freios.

1) Conecte o conjunto do interruptor [1] e L2 ao
chicote de fiao [2] do dispositivo de escape de
emergncia.

k Para evitar que a mquina seja acionada
repentinamente, coloque todos os
interruptores de seleo de marcha do
conjunto de interruptores [1] na posio
OFF (DESL) e o interruptor de seleo do
sentido de deslocamento na posio P.

D61EX, PX-15E0

2) Remova a tampa do lado esquerdo do painel e


conecte o chicote de fiao [2] ao conector PL1 (1)
e ao conector PL2 (2).
Conector PL1 (1): conecta aos lados macho e
fmea.
Conector PL2 (2): conecta ao lado fmea.
a O conector PL2 no lado macho mantido
desconectado, por isso mantenha-o coberto com
um saco plstico, etc.

3) Abra a tampa da bateria localizada esquerda da


cabina e em seguida remova a tampa da caixa de
rels (3).

13

30 Testes e ajustes

SEN02556-00

4) Desconecte o rel de segurana neutro (NSF) e


conecte os pinos (3) e (5) do conector no lado do
chicote de fiao.

a Quando o conector (PL2) for desconectado,
um erro de seleo de modelo armado,
impedindo a ativao do rel de segurana
neutro. O procedimento que acabamos de
descrever implementado para se evitar essa
condio.

k Se o motor for acionado por este mtodo,
a funo de segurana em neutro no
funcionar. Por isso, antes de acionar
o motor, trave a alavanca do freio de
estacionamento e coloque a alavanca
PCCS na posio totalmente neutra.

k Acione o motor utilizando esse mtodo
somente em uma situao de emergncia.
Se o motor no for acionado por outros
meios, faa o diagnstico de falhas e
corrija o problema.

14

5) Funcione o motor e solte o freio de estacionamento.


6) Acione o conjunto de interruptores [1] para
deslocar a mquina at um local seguro.

a O circuito eltrico dos interruptores de
seleo de marcha configurado de forma
que a menor marcha seja acionada primeiro.

Lembre-se que as direes para o lado


esquerdo e direito se invertem durante o
deslocamento em marcha r.

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

2. Mtodo de escape de emergncia com o dispositivo


de liberao dos freios (usando L3)

a Caso no seja possvel dar a partida no motor

e tampouco liberar o freio de estacionamento,


realize a operao de escape de emergncia de
acordo com o procedimento descrito a seguir.
a Passe a operar a mquina somente aps ter
colocado calos sob as esteiras, para impedi-la de
se movimentar em um declive.
1) Monte o conjunto da bomba L3.

3) Remova o bujo de inspeo, localizado dentro da


tampa de inspeo, ao lado direito, fora da cabina,
para medir a presso dos freios.
4) Instale o bocal L4 e conecte a mangueira [2] do
conjunto da bomba L3

2) Instale a bomba volumtrica [1] do conjunto


da bomba L3 na parte externa da cabina do
operador.

D61EX, PX-15E0

5) Ligue a chave de partida e solte o freio de


estacionamento.

6) Acione a bomba de vcuo para elevar a presso
do leo de liberao dos freios presso inicial.

Presso inicial: aproximadamente 2,74 MPa
{aprox. 28 kgf/cm}

a J que o acumulador encontra-se instalado no
circuito, a manivela dever ser operado de 30
a 50 vezes para elevar a presso do leo.

a Se a presso do leo no ultrapassar um
determinado nvel, a vlvula de alvio poder
ser ajustada para baixar a presso. Neste
caso, ajuste a presso de trabalho da vlvula
de alvio.

7) Reboque a mquina at um local seguro.

a A presso do leo de liberao dos freios
diminui gradativamente em funo de
vazamento interno e o freio volta a ser
aplicado cerca de 1 minuto depois.

a Se a presso de liberao dos freios baixar
para cerca de 1,57 MPa {16 kgf/cm2}, o freio
ser aplicado. Neste caso, volte a operar a
bomba de vcuo a fim de elevar a presso de
liberao dos freios presso inicial.

8) Ao desconectar a mangueira aps o trmino do
trabalho, Solte lentamente o parafuso, mas sem
permanecer na direo de jorro do leo

15

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

Ajuste da folga da roda guia

Inspeo do nvel de desgaste da


roda motriz

a Se as guias laterais da roda guia estiverem muito

a Use o Desenho em escala real do perfil do dente da

Procedimento de ajuste

roda motriz em um papel transparente ou mesmo em


outra folha de papel e aplique-o diretamente sobre
a roda motriz para verificar se esta se encontra em
condies de uso.
a Faa uma cpia do desenho em escala real do perfil
dos dentes da roda motriz para um papel transparente
ou outra folha qualquer e aplique diretamente roda
motriz a fim de saber se esta se adequa ao uso.

gastas, a ponto de fazer com que a roda guia patine


ou venha a descarrilhar, ajuste a folga da roda guia de
acordo com o procedimento apresentado a seguir:

1) Faa a mquina avanar por 1 2 m em terreno


plano e mea a folga (a) entre a armao de
esteira e a placa guia ( em 4 lugares em ambos os
lados, interno e externo).

2) Se a folga (a) for superior a 4 mm, ajuste-a
soltando o parafuso (1) e diminuindo o tamanho
do calo (2).

Folga padro (a) em cada um dos lados: 0,5
1,0 mm

16

Espessura do calo: 1,0 mm

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

Teste e ajuste da tenso da sapata


de esteira

Ajustes

Teste

1. Remova a tampa (1).

1. Avance lentamente com a mquina em um local


nivelado, parando-a em seguida.

a No aplique o freio quando parar.
2. Coloque uma barra de ao retilnea (1) entre a roda
guia e o rolete superior e mea a folga mxima (a)
entre a parte inferior da barra de ao e a garra da
sapata de esteira.

Folga padro mxima (a): 20 30 mm

D61EX, PX-15E0

a Se a tenso da sapata de esteira estiver anormal,

ajuste-a de acordo com o procedimento descrito a seguir.

2. Quando a tenso estiver muito alta:



Solte o bujo (2) para descarregar a graxa.

k J que a vlvula poder ser arremessada em
funo da graxa em alta presso, no solte-a
por mais de 1 volta.

3 Bujo: 59 88 Nm {6-9 Kgm}
3. Quando a tenso estiver baixa:

Adicione graxa atravs dos encaixes (3).

a Se a sapata de esteira no estiver bem tensionada,
trafegue lentamente com a mquina avante e r.

17

30 Testes e ajustes

SEN02556-00

1. Medio da presso de descarga



1) Remova o bujo na seo de medio da presso
do leo (2) e conecte o bocal M2 e o manmetro
da presso do leo [1] do testador hidrulico M1
no orifcio do bujo.

a Use um medidor de presso do leo de 40 MPa {400
kgf/cm}.

Teste e ajuste da presso do leo do HSS e


do equipamento de trabalho
a Instrumentos utilizados para testar e ajustar a presso

do leo do HSS e do equipamento de trabalho

Smbolo
1

2
3

Cdigo da pea

Denominao da
pea

795-101-5002

Testador hidrulico

790-261-1204

Testador hidrulico
digital

799-101-5220

Bocal (10 x 1,25 mm)

07002-11023

Anel O

790-261-1231

Cotovelo

07002-11023

Anel O

Estacione a mquina em uma rea plana, baixe


o equipamento de trabalho at o solo e ajuste a
alavanca do freio de estacionamento e a alavanca
de bloqueio do equipamento de trabalho na
posio TRAVADO.
a Mea a presso do leo do HSS e do equipamento de
trabalho sob as seguintes condies:

Temperatura do leo hidrulico: Dentro da faixa de
operao.
a A s e o d e m e d i o d a p r e s s o d o l e o d o
equipamento de trabalho (porta de deteco da
presso centralizada) est instalada na parte interna
da tampa de inspeo (1), localizada no lado de fora
da cabina do operador, sua direita.

2) D a partida no motor, mantendo-o em rotao


mxima e coloque a alavanca de controle do
equipamento de trabalho e a alavanca PCCS na
posio neutra para, enfim, medir a presso do leo.

18

3) Quando a medio estiver concluda, remova os


instrumentos utilizados e retorne as peas removidas.

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

2. M e d i o d a p r e s s o d o l e o d o H S S e d o
equipamento de trabalho

1) Remova o bujo na seo de medio da presso


do leo (2) e conecte o bocal M2 e o manmetro
da presso do leo [1] do testador hidrulico M1 no
orifcio do bujo.

D61EX, PX-15E0

2) Remova o bujo de medio da presso sensvel


carga (3) do conjunto da vlvula de controle
principal. (Aplicvel apenas na medio da
presso do leo do HSS.)

3) Conecte o cotovelo M3, o bocal [2] do testador
hidrulico M1 e o manmetro [1] no orifcio do bujo.

a Use um medidor de presso do leo de 60 MPa
{600 kgf/cm}.

19

30 Testes e ajustes

SEN02556-00

Presso do leo do equipamento de trabalho


4) D a partida e coloque a alavanca do freio de
estacionamento e a alavanca de bloqueio do
equipamento de trabalho na posio LIVRE.
5) Coloque o motor para funcionar em rotao
mxima, opere a alavanca da lmina e do
escarificador para aliviar cada cilindro no final de
seu curso e mea, ento, a presso do leo.
a Bloqueie a mangueira de retorno do cilindro de
elevao da lmina.

Presso do leo do HSS


7) D a partida no motor, desaplique o freio de
estacionamento e pressione o pedal de freio.

k Em funo do circuito do sistema direcional
estar aliviado, continue pressionando o pedal
de freio firmemente e mantenha o seu p
direito no pedal desacelerador por questo de
segurana at que o trabalho seja concludo.

8) Faa o motor girar na rotao mxima, coloque
a alavanca PCCS na posio neutro (N), vire a
direo para a esquerda ou para a direita para
aliviar a presso da direo para, ento, medir a
presso do leo.

6) Quando a medio estiver concluda, remova


os instrumentos utilizados e retorne as peas
removidas.

20

9) Ao concluir a medio, remova os instrumentos


utilizados e retorne as peas removidas.

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

3. Ajustes

1) Presso LS (presso sensvel carga) do HSS.

Solte a contraporca (5) da vlvula de alvio LS
do HSS (4) e gire o parafuso regulador (6) para
ajustar a presso LS.

a Gire o parafuso regulador:

Em sentido horrio para elevar a presso do
leo

Em sentido anti-horrio para baixar a presso
do leo

a Valor de ajuste para cada volta do parafuso
regulador: 15,1 MPa {154 kgf/cm2}

3
Contraporca:
68,6 78,5 Nm {7 - 8 kgm}

Aps completar o ajuste, verifique mais uma
vez a presso de alvio e a presso LS do
equipamento de trabalho.

D61EX, PX-15E0

2) Presso do leo do equipamento de trabalho


a No ajuste a presso do leo do equipamento
de trabalho.

21

30 Testes e ajustes

SEN02556-00

Teste e ajuste da presso principal


do circuito de controle
a Instrumentos utilizados para testar e ajustar a presso

principal do circuito de controle


Smbolo

1
N
2

1. Remova o bujo na seo de medio da presso


do leo (2) e conecte o bocal N2 e o manmetro da
presso do leo [1] do testador hidrulico N1 no orifcio
do bujo.

a Use um medidor de presso do leo de 6 MPa {60
kgf/cm}.

Cdigo da pea Denominao da pea


795-101-5002

Testador hidrulico

790-261-1204

Testador hidrulico digital

799-101-5220

Bocal (10 x 1,25 mm)

07002-11023

Anel O

a A presso do circuito de controle principal a presso

que sofreu uma reduo pela vlvula auto-redutora


de presso. compartilhada pelo PPC da lmina,
controle da bomba do ventilador, EPC da direo e
PPC do escarificador (se equipado).

Medio

k Estacione

a mquina em uma rea plana, baixe


o equipamento de trabalho at o solo e ajuste a
alavanca do freio de estacionamento e a alavanca
de bloqueio do equipamento de trabalho na
posio TRAVADO.
a Mea a presso do circuito de controle reduzido sob as
seguintes condies:

Temperatura do leo hidrulico: Dentro da faixa de
operao.
a A seo de medio da presso principal do circuito de
controle (porta de deteco da presso centralizada)
est instalada na parte interna da tampa de inspeo

2. D a partida no motor, mantendo-o em rotao


mxima e coloque as alavancas de controle da
lmina e do escarificador na posio neutra para,
ento, medir a presso do leo.
3. Quando a medio estiver concluda, remova
os instrumentos utilizados e retorne as peas
removidas.
Ajuste

a A vlvula auto-redutora de presso no pode ser

ajustada.

22

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

Medio da presso de sada da


vlvula PPC
a nstrumentos utilizados para medir a presso de sada

da vlvula PPC
Smbolo

1
O

Cdigo da pea

Denominao da pea

795-101-5002

Testador hidrulico

790-261-1204

Testador hidrulico digital

799-401-3100

Adaptador de captao da
presso do leo (tam. 02)

02896-11008

Anel O

3. Instale o adaptador de captao da presso do leo


O2 na vlvula e volte a conectar e a desconectar a
mangueira.
4. Instale o bocal [1] do testador hidrulico O1 e conecte
o medidor da presso do leo [2].

Estacione a mquina em uma rea plana, baixe


o equipamento de trabalho at o solo e ajuste a
alavanca do freio de estacionamento e a alavanca
de bloqueio do equipamento de trabalho na
posio TRAVADO.
a Antes de medir a presso de sada da vlvula PPC,
verifique se a presso principal do circuito de controle
est normal.
a Mea a presso de sada da vlvula PPC sob as
seguintes condies:

Temperatura do leo hidrulico: dentro da faixa de
operao.
1. Abra a tampa lateral da vlvula de controle principal
localizada no lado direito da cabina do operador.
2. Desconecte a mangueira da presso de sada da
vlvula PPC (1).

a Para selecionar o circuito a ser medido, observe o
desenho na pgina seguinte.

5. D a partida no motor e coloque a alavanca de bloqueio


do equipamento de trabalho na posio Livre.
6. Funcione o motor na rotao mxima, acione a
alavanca de controle do circuito a ser medido e mea
a presso do leo.

a Me a a p re ss o d o l e o co m a a l a v a n c a
posicionada no final do seu curso.

a Quando a lmina estiver baixando, opere a
alavanca de controle para cima, na posio
FLUTUAR

7. Aps concluir a medio, remova os instrumentos


utilizados e retorne as peas removidas.

D61EX, PX-15E0

23

30 Testes e ajustes

SEN02556-00

a Lmina reta

24

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Vlvula principal
Vlvula auto-redutora de presso
Vlvula solenide de bloqueio PPC
Acumulador (item opcional)
Vlvula PPC da lmina
Vlvula PPC do escarificador (item opcional)

A.
B.
C.
D.
E.
F.

BAIXAR lmina
INCLINAO DIREITA da lmina
ELEVAR escarificador
BAIXAR escarificador
INCLINAO ESQUERDA da lmina
ELEVAR lmina

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

aACE I O Q R T U W X Y Z i l o q r
t u w e
a Lmina de inclinao e angulao hidrulicas e lmina

de inclinao hidrulica

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Vlvula principal
Vlvula auto-redutora de presso
Vlvula solenide de bloqueio PPC
Acumulador (item opcional)
Vlvula PPC da lmina
Vlvula PPC do escarificador (item opcional)

D61EX, PX-15E0

A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.

BAIXAR lmina
INCLINAO ESQUERDA da lmina
ANGULAO esquerda
ELEVAR escarificador
BAIXAR escarificador
ANGULAO direita
INCLINAO DIREITA da lmina
ELEVAR lmina

25

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

Ajuste da folga da vlvula PPC do


equipamento de trabalho
a A vlvula do escarificador no ajustvel.
a Se a folga na extremidade da alavanca de controle da

lmina for excessiva, ajuste-a no lado da vlvula PPC


de acordo com o procedimento descrito a seguir.

Folga padro (a):


0,5 3,0 mm a 200 mm do centro de rotao
da alavanca (tanto na direo lateral como na
longitudinal).

1. Remova os vedadores de p (1).


2. Solte a contraporca (2) e gire o disco (3) para ajustar a
folga.

a No mova o pisto nesse momento.
3. Fixe a posio do disco (3) e aperte a contraporca
(2).

3 Contraporca: 98 127 Nm {10 - 13 kgm}
4. Instale os vedadores de p (1).

Para os tratores de lmina reta

26

Para os tratores de lmina de inclinao e angulao


hidrulicas e lmina de inclinao hidrulica

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

Medio do vazamento interno do


cilindro do equipamento de trabalho
a Instrumentos necessrios para medir o

vazamento interno do cilindro do equipamento


de trabalho
Smbolo

Cdigo da pea

Denominao da pea

Adquirida

Cilindro de medio

a Mea o vazamento interno no cilindro do equipamento

de trabalho sob as seguintes condies.


Temperatura do leo hidrulico: 45 55 C
a J que o cilindro de elevao da lmina equipado
com uma vlvula de pisto, seu vazamento interno no
pode ser medido.

3. Com o motor em sua rotao mxima, aplique a


presso de alvio no lado do fundo do cilindro.

Cilindro de elevao da lmina: Baixar

Cilindro de inclinao da lmina: Inclinao
esquerda

Cilindro de angulao da lmina: Angulao
direita ou esquerda.

(Aplique a presso de alvio ao fundo do cilindro,
onde a mangueira foi desconectada.)

Cilindro de elevao do escarificador: Baixar
4. Mea o vazamento durante 1 minuto aps cada
intervalo de 30 segundos.
5. Depois de concluda a medio, retorne as peas
removidas.

1. Estenda o cilindro a ser medido at a extremidade do


seu curso e ajuste a mquina na posio de medio.

1) Cilindro de elevao da lmina

Coloque a parte dianteira da sapata da esteira
sobre um bloco e estenda completamente a haste
do cilindro.

2) Cilindro de inclinao da lmina

Baixe a ponta da lmina at o solo.

3) Cilindro de angulao da lmina

Estenda totalmente a haste do cilindro de
angulao e baixe a lmina ao solo.

4) Cilindro de elevao do escarificador (item
opcional)

Retire o pino do porta-pontas e baixe o
escarificador completamente
2. Desconecte a mangueira no lado do cabeote do
cilindro e aplique um bujo para vedar o lado da
mangueira.

a Remova a tampa da mangueira do cilindro de
inclinao da lmina.

k To m e c u i d a d o p a r a n o d e s c o n e c t a r a
mangueira no fundo do

Desconectar mangueira
Final do curso

Mangueira
Presso de alvio

D61EX, PX-15E0

27

30 Testes e ajustes

SEN02556-00

Ajuste da alavanca de bloqueio do


equipamento de trabalho

LIVRE

CADEADO

1. Com a alavanca de bloqueio (1) do equipamento de


trabalho travada, faa os seguintes ajustes:

1) Ajuste o comprimento (a) do interruptor limitador (2).

Dimenso (a): 29,1 mm

2) Ajuste a altura do batente (3).

Dimenso (b): 27,5 mm

28

2. Com a alavanca de bloqueio (1) do equipamento de


trabalho livre, faa os seguintes ajustes:

1) Ajuste o comprimento (a) do interruptor limitador
para que seu curso de torne (c).

Dimenso (c): 5 mm

Dimenso (d): 24,1 mm

2) Verifique se a distncia entre a superfcie do piso
da cabina e a ponta da alavanca (1) o valor de
(e).

Dimenso (e): 427,6 mm

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

Liberao da presso residual no


cilindro do equipamento de trabalho
(Se o acumulador PPC no estiver
instalado)
a Ao desconectar a tubulao entre a vlvula de controle

e o cilindro do equipamento de trabalho, libere antes a


presso residual existente no circuito de acordo com o
procedimento descrito a seguir.

1. Funcione o motor em marcha lenta e baixe a lmina e


o escarificador at o solo sem aliviar qualquer cilindro
hidrulico.

a Baixe a lmina lentamente at o solo. Somente
aps a lmina ter tocado o solo, ajuste a alavanca
de controle da lmina na posio Flutuar.

a Baixe o escarificador lentamente at o solo.
2. Deixe a mquina como est por cinco ou dez minutos
aps ter desligado o motor.
3. V soltando aos poucos a tampa do reservatrio
hidrulico para liberar a presso residual no
reservatrio.

SEN02556-00

Liberao da presso residual no


cilindro do equipamento de trabalho
(com o acumulador PPC instalado)
a Ao desconectar a tubulao entre a vlvula de controle

e o cilindro do equipamento de trabalho, libere antes a


presso residual existente no circuito de acordo com o
procedimento descrito a seguir.

1. Abra lentamente a tampa do reservatrio hidrulico


para liberar a presso residual no reservatrio.
2. Ligue a chave de partida, coloque a alavanca de
bloqueio do equipamento de trabalho na posio
Livre e opere as alavancas de controle da lmina e do
escarificador nas direes laterais e longitudinais.

a 2 ou 3 vezes de operao sero suficientes para
liberar a presso residual no acumulador.
3. D a partida no motor e funcione-o em marcha lenta
por cerca de 5 segundos, e ento desligue-o.
4. Repita as etapas 2 e 3, que acabamos de mencionar,
de 2 a 3 vezes.

4. Aplique panos na junta da tubulao do cilindro e solte


a porca da luva gradativamente para liberar a presso
residual enquanto balana de leve a mangueira.

a Verifique se a presso residual foi liberada e
o leo parou de sair, para ento desconectar
completamente a tubulao.

D61EX, PX-15E0

29

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

Sangria de ar do cilindro do
equipamento de trabalho
a Se o cilindro do equipamento de trabalho for removido

e instalado ou se a tubulao foi desconectada e


voltou a ser conectada, sangre o ar do circuito de
acordo com o seguinte procedimento:
1. D a partida no motor e funcione-o em marcha lenta
por cerca de 5 minutos.
2. Com o motor em marcha lenta, estenda e retraia o
cilindro de 4 a 5 vezes, para que seja sangrado.

a Mova a haste do pisto dentro de uma faixa de
aproximadamente 100 mm antes do final do seu
curso e tome cuidado para no promover o seu
alvio.
3. Repita a operao descrita na etapa 2 com o motor em
rotao mxima.
4. Com o motor em marcha lenta, mova o cilindro at o
final de seu curso para promover seu alvio.

30

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

Medio da rotao do motor do


ventilador
a Instrumentos de medio da rotao do motor do

ventilador.
Smbolo

Cdigo da pea

799-205-1100

Denominao da pea
Kit do tacmetro

1. Abra a mscara do radiador (1).


2. Remova a grade protetora do ventilador (a grade
pequena) (2).

5. Feche a mscara do radiador (1).



k Para evitar possveis danos causados pele
rotao do ventilador, certifique-se de fechar a
mscara do radiador.
6. D a partida no motor e acesse o modo de ajuste do
painel monitor.

a Para obter informaes quanto ao mtodo
de operao do modo de ajuste, consulte as
Funes especiais do painel monitor (EMMS).

a Cdigo de ajuste:
1005 (Modo de rotao do ventilador em 100%)
7. Mea a rotao do motor do ventilador com o motor
do trator funcionando em marcha lenta e em rotao
mxima.

3. Cole uma faixa de fita refletora [1] no ventilador (3).


4. Ajuste a sonda [2] do kit do tacmetro Q no suporte,
alinhando-a fita refletora [1], e em seguida conecte-a
ao tacmetro [4].

k Tome cuidado para que a sonda no interfira
no ventilador.

D61EX, PX-15E0

8. Aps concluir a medio, remova os instrumentos


utilizados e retorne as peas removidas.

31

30 Testes e ajustes

SEN02556-00

Medio da presso do circuito da


bomba do ventilador
a Instrumentos de medio da presso do circuito da

4. Instale o bocal R2 no medidor da presso do leo [1]


do testador hidrulico R1 e conecte-o no orifcio do
bujo.
a Use um manmetro de 40 MPa {400 kgf/cm}.

bomba do ventilador
Smbolo

1
R
2

Cdigo da pea

Denominao da pea

799-101-5002

Testador hidrulico

790-261-1204

Testador hidrulico digital

799-101-5520

Adaptador (M10 x 1,25 mm)

07002-11023

Anel O

1. Abra a mscara do radiador (1).


2. Remova o protetor do ventilador (2).

5. Feche a mscara do radiador (1).



k Para evitar possveis danos causados pele
rotao do ventilador, certifique-se de fechar a
mscara do radiador
6. D a partida no motor e acesse o modo de ajuste do
painel monitor.

a Para obter informaes quanto ao mtodo
de operao do modo de ajuste, consulte as
Funes especiais do painel monitor (EMMS).

a Cdigo de ajuste:
1005 (Modo de rotao do ventilador em 100%)

3. Remova o bujo (3).

7. Mea a presso do leo do circuito do ventilador com


o motor do trator funcionando na rotao mxima.

8. Aps concluir a medio, remova os instrumentos


utilizados e retorne as peas removidas.

32

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

Medio do vazamento de leo do


motor do HSS

a Temperatura do leo hidrulico: 45 55 C


a Baixe o equipamento de trabalho ao solo e desligue o
k

motor.
Abra lentamente a tampa do reservatrio hidrulico
para liberar a presso no reservatrio.

1. Desconecte a mangueira de dreno (1) e instale um


bujo cego na extremidade de acoplamento com o
reservatrio.
2. Coloque a alavanca de seleo de marcha na posio
neutro e pressione o pedal de freio.

SEN02556-00

Sangria de ar da bomba do
ventilador
a Se a bomba do ventilador tiver sido removida e

reinstalada, ou se a tubulao foi desconectada e


voltou a ser conectada, sangre o ar da carcaa da
bomba de acordo com o procedimento descrito a
seguir.
a Antes de executar este procedimento, verifique se o
leo hidrulico encontra-se no nvel especificado.
1. Remova a tampa (1) existente direita do piso.

3. Com a alavanca de controle direcional e a alavanca


de controle de deslocamento avante-r colocadas em
uma posio totalmente esquerda ou totalmente
direita, promova o alvio do motor do HSS durante 1
minuto e mea o vazamento com um cilindro medidor,
etc.

a Repita o processo de medio diversas vezes
para cada posio (direita ou esquerda) das
alavancas.

2. Solte o bujo de sangria de ar (2) e deixe por 15


minutos.

3. Passados 15 minutos, d a partida no motor e mantenha-o


funcionando em marcha lenta.
4. Se vazar leo pelo orifcio de sangria, retorne o bujo (2).

D61EX, PX-15E0

33

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

Te s t e s e a j u s t e s d a c a b i n a d o
operador
a Prepare os itens de testes e ajustes aps a instalao

do conjunto da cabina do operador.


Medio da presso interna da cabina
Critrio: valor medido 58,9 Pa {6 mmH2O}.
Rotao do motor: rotao mxima
Rotao do motor do ventilador: modo de rotao
do ventilador em 100%

a Para mudar para o modo de rotao do
ventilador em 100%, consulte o tpico 8.
Modo de ajuste nas Funes especiais do
painel monitor (EMMS)

nterruptor do ventilador do ar condicionado: alto

Interruptor de mudana entre ar INTERNO/
EXTERNO: posio EXTERNA.

a Se o valor medido for inferior ao valor padro,
verifique os retentores dos orifcios dos
chicotes de fiao e das peas opcionais
existentes na cabina.

1) Um mtodo simples de medir a presso interna do
leo apresentado a seguir:

1] P r e p a r e u m a m a n g u e i r a p l s t i c a
transparente.

Dimetro interno: 6 mm
Comprimento: 3.000 mm

2] Com uma fita, prenda a extremidade interna
da mangueira na parte superior do retentor de
reforo.

3] Remova o parafuso (1) localizado embaixo da
caixa de console. Passe a outra extremidade
da mangueira atravs do orifcio do parafuso
at sair pela tampa de inspeo (2), no lado
esquerdo da cabina.
1.


4] Cubra o orifcio do parafuso (1) com uma fita


(3).

5] Despeje gua na mangueira at prximo da
sua metade.

6] Ajuste o a gua na mangueira plstica fora
da cabina no mesmo nvel da gua da parte
da mangueira que se encontra no interior da
cabina.

7] Funcione o motor em rotao mxima com
a rotao do ventilador em 100% e mea a
diferena (c) no nvel da gua. (Valor de (c):
Pa {mmH2O}

a lado [a]: interior da cabina
(pressurizada)

lado [b]: exterior da cabina (presso
atmosfrica)

34

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

2. Verificao das condies de vedao



1) Feche todas as aberturas da cabina.


2) Jogue gua em torno da parte sombreada da
cabina numa proporo de cerca de 19 litros/min
durante 10 minutos.

Neste momento, no necessrio usar gua
pressurizada.

3) Jateie a gua em movimentos horizontais a partir
de uma superfcie de vedao sobre a mangueira
(4).

4) Verifique cuidadosamente a rea ao redor do
painel de instrumentos.

a Se for detectado vazamento de gua, faa a
calafetao na parte em questo e faa uma
nova verificao.

3. Teste de travamento da porta



Feche a porta e verifique a relao entre a cabina do
operador e a porta. Se notar algum problema, corrija-o.

1) Verifique as condies atuais

a Verifique ambos os lados, 2 lugares em cada
lado.

Pregue um pedao de fita adesiva [1] na face
de contato da borracha de amortecimento (1)
e abra e feche a porta de 2 a 3 vezes. Em
seguida, verifique a face de contato da fita
adesiva [1] presa cabina do operador.

Normal: Quando a porta est fechada, a
borracha de amortecimento fica
levemente em contato.

Anormal: Quando a porta est fechada, a
borracha de amortecimento no
entra em contato ou o contato
to intenso que a fita adesiva
removida.

2) Ajustes (ajuste da altura instalada da borracha de


amortecimento)

Aumente ou diminua o tamanho dos calos
(3) sob a borracha de amortecimento (1) para
ajust-la na altura correta.

aACE I O Q R T U W X Y Z i
l o q r t u w e234
56k

D61EX, PX-15E0

35

30 Testes e ajustes

SEN02556-00

4. Teste da tranca da porta (elo da porta)





Feche a porta e verifique a relao entre a cabina


do operador e a porta. Se notar alguma das falhas
apresentadas a seguir, corrija-as.
Quando a maaneta de abertura da porta (no lado
interno da cabina) acioinada, porta no se abre
ou est muito pesada.
Quando a porta est fechada, ela emperra e no
fecha corretamente.
1) Remova a placa (4) do elo da porta

2) Verifique se os parafusos e porcas (5), (6), (7), (8),


(9) e (10) do elo da porta esto apertados.

a Se estiverem soltos, aperte-os no seguinte
torque:

3 Torque de aperto da porca M8 (largura
entre faces opostas: 13 mm) (5), (19):
27 34 Nm {2,8 - 3,5 kgm}

3
Torque de aperto do parafuso de
0ca00bea
sextavada M6 (largura entre faces
opostas: 4 mm) (6): 9,8 Nm

3 Torque de aperto da porca M28 (largura


entre faces opostas: 36 mm) (7):
11,8 14,7 Nm {1,2 - 1,5 kgm }

36

aACE I O Q R T U W X Y Z i
l o q r t u w e234
56

Roscas: Adesivo (LT-2)


Torque de aperto do parafuso M6 (largura
entre faces opostas: 10 mm) (8):
11,8 14,7 Nm {1,2 - 1,5 kgm}
3 Torque de aperto do parafuso de cabea
sextavada M8 (largura entre faces opostas: 5 mm) (9):
25,5 Nm { 2,6 kgm }
3 Torque de aperto do parafuso M6 (largura
entre faces opostas: 10 mm) (10):
11,8 14,7 Nm {1,2 - 1,5 kgm}

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes


3) Verifique o engate da trava e do batente

Movimente a porta como se fosse fech-la
e verifique se a trava (12) no conjunto de
travamento (11), localizado na lateral da
porta, est alinhado com o batente (13) no
lado da cabina.

a Se a trava e o batente no estiverem
alinhados, ajuste-os de acordo com o seguinte
procedimento:

1] Solte os parafusos de fixao do batente (13)
e aperte-os novamente de leve. Em seguida,
abra e feche a porta de 2 a 3 vezes para
alinhar a trava (12) ao batente (13).

2] Aps apertar os parafusos de fixao de
forma permanente, verifique se a trava (12) e
o batente (13) esto alinhados

4) Verifique a folga na alavanca de abertura do
conjunto da trava

Verifique a folga (a) na alavanca de abertura do
conjunto da trava (14) e ajuste-a de acordo com a
faixa padro.

Folga (a): 0,5 0,2 mm

a Se a folga (a) estiver acima da faixa padro: a
porta ficar pesada para abrir.

a Se a folga (a) estiver abaixo da faixa padro:
a porta ficar pesada para fechar.

D61EX, PX-15E0

5) Verifique o curso (b) da maaneta de abertura


(15) da porta e ajuste a extremidade da haste (16)
e a placa (17) para que o conjunto da trava abra
somente quando o curso da maaneta estiver no
valor especificado.

Curso (b) da alavanca: 7 2 mm

a Procedimento de ajuste da extremidade da haste

1] Solte a contraporca (5).

2] Gire a porca (19) para fazer o ajuste.

S e a p o r c a f o r g i r a d a p a r a m o v e r a
extremidade da haste (16) para cima, o curso
(b) da maaneta e a folga (a) na maaneta de
abertura do conjunto da trava aumentaro. (A
porta ficar pesada para abrir.)

S e a p o r c a f o r g i r a d a p a r a m o v e r a
extremidade da haste (16) para baixo, o curso
(b) da maaneta e a folga (a) na maaneta de
abertura do conjunto da trava sero reduzidos.
(A porta ficar leve para abrir.)

3] Aperte a contraporca (5).

3 Torque de aperto da contraporca (5), (19)
(M8, largura entre faces opostas: 13 mm):
27 34 Nm { 2,8 - 3,5 kgm }

37

30 Testes e ajustes

SEN02556-00

Procedimento de ajuste da placa


1] Solte o parafuso (6).
2] Movimente e ajuste a placa (17).
Se a placa (17) for movida para cima, o curso
(b) da maaneta e a folga (a) na maaneta de
abertura do conjunto da trava sero reduzidos.
(A porta ficar leve para abrir.)
Se, por outro lado, a placa (17) for movida
para baixo, o curso (b) da maaneta e a folga
(a) na maaneta de abertura do conjunto da
trava aumentaro. (A porta ficar pesada para
abrir.)
3] Aperte o parafuso (6).
3 Torque de aperto do parafuso (6) (M6,
largura entre faces opostas: 4 mm):
9,8 Nm {1,0 kgm}

7) Opere a maaneta de abertura da porta (no lado


de dentro da cabina) e o boto da porta (no lado
de fora da cabina) e verifique se a porta abre e
fecha com facilidade.

Caso haja alguma dificuldade na abertura ou
no fechamento da porta (se a maaneta de
abertura da porta estiver pesada), aplique
novamente o procedimento de ajuste,
comeando pela etapa 1.

Esforo de operao da maaneta de abertura
da porta:
49 19,6 N {5 2 kg}
5. Verificao da abertura da trava

Verifique a relao existente entre a cabina do
operador e a porta enquanto se trava a porta aberta.
Se for verificada alguma falha, ajuste a trava de
abertura.

1) Verifique a condio atual.

1] Verifique a relao entre o trinco de abertura
da trava (3) e o batente (4) na direo (B).

a Movimente a porta na direo de abertura
e verifique o engate da trava com o
batente.

6) Aplique graxa (GII-LI) trava (12).


a Se a trava (12) no for lubrificada com graxa,
a maaneta de abertura da porta e o boto da
porta podero se tornar pesados.

38

D61EX, PX-15E0

SEN02556-00

30 Testes e ajustes

2] Verifique a altura instalada da borracha


amortecedora. (Verifique os 2 lados, 2 peas
em cada lado.)

a. Trave a porta aberta e movimente-a para
frente e para trs para verificar se ela no
apresenta folga.

b. Verifique se o esforo operacional da
alavanca de destravamento no est
pesado.

c. Verifique se o batente (4) no est oblquo
em relao ao centro (d) da trava.

d. Verifique se a trava e o centro (e) do
batente esto alinhados.

Condio normal: o desvio de (e) de 0,5
mm ou menos.

2] Ajuste da altura instalada da borracha de


amortecimento

a. Solte as contraporcas (10) e (11) da
borracha de amortecimento (8) (superior)
e a contraporca (9) (inferior).


2) Ajuste

1] Ajuste a trava e o batente

Solte os parafusos de fixao (7) do
batente e ajuste para que este no incline
e em seguida aperte os parafusos (7).

D61EX, PX-15E0

b. S e f o r d e t e c t a d a f o l g a , p r o j e t e
(salientando-o) a borracha de
amortecimento at que a folga seja
eliminada.
a Se a porta no puder ser trancada
com facilidade, ou se a alavanca de
destravamento estiver pesada, retorne
(baixe) a borracha de amortecimento na
faixa em que a porta no possui folga.
c. Aperte as contraporcas.

39

SEN02556-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02556-00

2007 KOMATSU
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 11-07 (01)

40

D61EX, PX-15E0

Manual de Oficina

SEN02557-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

30 Testes e ajustes
Testes e ajustes, parte 3
Funes especiais do painel monitor................................................................................................................................. 2

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

Funes especiais do painel monitor (EMMS)

Seo de exibio das funes especiais


1. Seo do visor superior (seo de exibio da marcha
de deslocamento)
2. Seo do visor inferior (seo multinformativa)
Seo 1 de operao das funes especiais
(operao bsica)
3. Interruptor de servio

Seo 2 de operao das funes especiais


(operao de comutao)
4. Interruptor de cancelamento do alarme sonoro
5. Acessador de informaes
6. Interruptor de aumento de marcha
7. Interruptor de reduo de marcha

a EMMS: Sistema de monitoramento do gerenciamento

do equipamento

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

Funo normal e funes especiais do painel monitor (EMMS)


O painel monitor (EMMS) possui a funo normal e as funes especiais, e capaz de exibir informaes de diversos
tipos na seo de exibio da marcha de deslocamento e na seo multinformativa.
Alguns itens so exibidos automaticamente, de acordo com a configurao interna do painel monitor, enquanto outros so
exibidos segundo a operao dos interruptores.
1) Funo normal: modo do operador

Com esta funo, o operador capaz de visualizar e alterar os itens exibidos de maneira ordenada.
2) Funo especial: modo de servio

Com esta funo, um mecnico capaz de visualizar e alterar os itens exibidos por meio da operao dos interruptores
especiais para efeito de testes, ajustes e diagnstico de falhas.

Modo do operador

Tela normal (padro)

Sentido de deslocamento/marcha
+
Modo de mudana de marcha/
hormetro

Modo de manuteno do filtro de leo

Modo auxiliar Pm clinic

Menu auxiliar: 7 itens

Modo de exibio do cdigo de erro

Modo de ajuste

(Automtico)

Itens de manuteno: 12 itens

Menu de ajuste: 5 itens

Modo de manuteno do filtro


de leo

Funo de exibio do cdigo de ao

ON
Modo de servio

Modo de mudana do intervalo de


manuteno

Itens de manuteno: 12 itens

Modo de exibio de cdigos de falha do


sistema eltrico
Modo de exibio de cdigos de falha do
sistema mecnico

Modo de ajuste

Menu de ajuste: 16 itens

Modo de exibio do histrico

Menu de exibio: 3 itens

Modo de monitoramento em tempo real

Modo de monitoramento de
exibio dupla

Modo de mudana do intervalo de


manuteno

D61EX, PX-15E0

[ON ] : Interruptor de servio


[U ] : Interruptor de cancelamento do alarme sonoro
(esquerdo)
[ t ] : Interruptor de cancelamento do alarme sonoro
(direito)
[ < ] : Acessador de informaes (esquerdo)
[ > ] : Acessador de informaes (direito)
[
] : Mn. 2,5 segundos

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

Operao e exibio do modo do operador


(Apresentao geral)
a Nesta seo, fornecida apenas uma explicao em

linhas gerais do modo do operador.


Consulte o Manual de Operao e Manuteno para
obter mais detalhes de cada uma das funes e dos
modos, bem como do seu mtodo de operao.

leos e filtros exibido na seo multinformativa (2). O


resetamento do intervalo aps a realizao da troca
feito neste modo.
a A seo de exibio da marcha de deslocamento
(1) se mantm em sua exibio normal.

Exibio normal (padro)


As informaes apresentadas a seguir so normalmente
exibidas no painel monitor.
Seo de exibio da marcha de deslocamento (1):
Lado dianteiro: sentido de deslocamento (P, N, F, R)
Lado traseiro: marcha (1, 2, 3)
Grficos: rotao do motor
Seo multinformativa (2):
As informaes so exibidas em 2 fileiras de 16
caracteres cada.
Lado esquerdo: modo de mudana de marcha (F1R1, F1-R2, F2-R1, F2-R2, F2-R3)
(exibido quando o modo de ajustes
pr-programados selecionado)
Lado direito: hormetro (unidade: 0,1 h)
A cada vez que o acessador de informaes for
pressionado para a esquerda ou para a direita,
o hormetro e a rotao do motor sero exibidos
alternadamente.

Intervalo de reposio

1. Modo de manuteno

(1-OIL, FILTER MAINTENANCE MODE) (Modo de
manuteno do filtro e do leo)

Neste modo, o tempo que falta para a prxima troca de

Cdigo

Informao
na tela

Item de
manuteno

01

ENG OIL

02

ENG FILT

03

FUEL FILT

04

HYD FILT

06

CORR RES

07

DAMP OIL

leo do motor
Filtro de leo do
motor
Filtro principal de
combustvel
Filtro do leo
hidrulico
Resistor contra
corroso
leo do
amortecedor
leo do comando
final
leo hidrulico
a Filtro de carga
do HSS
leo do trem de
fora
Filtro de leo do
trem de fora
Pr-filtro de
combustvel

08

FNL IOL

10

HYD OIL

12

HSS FILT

19

POWL OIL

20

POWL FILT

41

FPRE-FLT

1
2
substituio substituio
(no pode
(pode ser
ser mudado) mudado)
500

500

500

500

1000

1000

2000

2000

1000

1000

2000

2000

1000

1000

2000

2000

1000

1000

500

500

500

500

a Os itens marcados por a so exibidos mas no so utilizados nesta


mquina.

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

2. Modo auxiliar Pm clinic



(2-PM CLINIC MODE)

Neste modo, a condio da mquina exibida na
seo multinformativa (2) como uma funo auxiliar
de diagnsticos peridicos, como um recurso do Pm
clinic, mesmo que no haja nenhum instrumento de
medio instalado.

a A seo de exibio da marcha de deslocamento
(1) se mantm em sua exibio normal.

SEN02557-00

3. Modo de exibio do cdigo de falha



(3-FAULT CODE DISPLAY MODE)

Neste modo, o contedo de cada problema que
eventualmente ocorra na mquina exibido na seo
multinformativa (2) por meio de um cdigo de falha
composto de 6 caracteres. Quando for necessrio
notificar um usurio ou operador com o cdigo de falha
de cada problema, este modo ser aplicado.

a A seo de exibio da marcha de deslocamento
(1) se mantm em sua exibio normal.

Item auxiliar Pm clininc

01

Rotao do motor

02

Temperatura do lquido de arrefecimento

05

Presso de reforo: indicado pelo valor absoluto


(incluindo a presso ambiente)

06

Temperatura dos gases de admisso

07

Temperatura do leo do trem de fora

08

Temperatura do leo do equipamento de trabalho

13

Tenso da bateria

D61EX, PX-15E0

a Quando um mecnico precisa verificar os cdigos

de falhas para dar incio ao diagnstico de falhas,


recomendvel que se use o Modo de exibio
de cdigos de falha do sistema eltrico e o
Modo de exibio de cdigos de falha do sistema
mecnico, por possurem informaes mais
detalhadas.

a Mtodo de verificao do cdigo de falha:

Gire o interruptor de cancelamento do alarme
sonoro para a posio [ U ], na tela mostrada
acima, e todos os cdigos de falha atualmente
detectados sero exibidos em intervalos de
aproximadamente 2 segundos. (Para encerrar a
exibio, gire o interruptor de cancelamento do
alarme sonoro para a posio [t].)

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

4. Modo de ajuste (4-USER ADJUST MODE)



Neste modo, a condio de exibio do painel monitor
pode ser ajustada na seo multinformativa (2).

a A seo de exibio da marcha de deslocamento
(1) se mantm em sua exibio normal.


3) Contraste do visor

Este modo acessado para ajustar os nveis
de contraste da tela de cristal lquido na seo
multinformativa. (Consulte o Manual de Operao
e Manuteno para mais informaes.)

4) Ventilador do modo 100%

Esta funo utilizada para controlar a velocidade
de rotao do ventilador de arrefecimento
foradamente para 100% da sua velocidade
mxima.

1] Este modo selecionado operando-se o
acessador de informaes.

2] O modo selecionado girando-se o interruptor
de cancelamento do alarme sonoro para a
posio [U].

3] A funo efetiva sob esta condio e
a velocidade de rotao do ventilador
de arrefecimento controlada em
aproximadamente 100% da velocidade
mxima.

a Quando este modo encerrado, a funo
desabilitada.

Item de ajuste

01

Brilho da tela de cristal lquido

02

Brilho do visor

03

Contraste do visor

04

Ventilador do modo 100%

05

Modo de partida sem injeo


1) Brilho da tela de cristal lquido

Este modo acessado para ajustar a luminosidade
da luz de fundo da seo indicadora da tela de
cristal lquido. (Consulte o Manual de Operao e
Manuteno para mais informaes.)

2) Brilho do visor

Este modo serve para ajustar os nveis de
luminosidade da luz de fundo da seo
multinformativa. (Consulte o Manual de Operao
e Manuteno para mais informaes.)

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes


5) Modo de partida sem injeo

Este modo promove a circulao do leo do motor
com maior facilidade, durante a aplicao das
condies de partida sem injeo, para todos
os cilindros do motor antes do acionamento do
motor e aps um longo perodo de inatividade da
mquina.

1] Este modo selecionado operando-se o
acessador de informaes.

2] O modo selecionado girando-se o interruptor
de cancelamento do alarme sonoro para a
posio [U].

SEN02557-00

a Neste momento, exibida a mensagem NOT

a Quando este modo encerrado, a funo

AVAILABLE (No disponvel) na linha inferior,


indicando que o modo no pode ser utilizado.

desabilitada.

3] Aps 3 segundos, a mensagem WAIT


(Aguarde) exibida na linha inferior alterada
para ACTIVATE (Ativar) e o modo se torna
efetivo.

4] Nessa condio, gire a chave de partida para


a posio START (partida), a fim de aplicar a
partida sem injeo.
5] O modo liberado girando-se a chave
para a posio ON (ligado) e o interruptor
de cancelamento do alarme sonoro para a
posio [t].
a No sustente a partida de injeo por mais
de 20 segundos, ou poder causar danos ao
motor de partida.
k P o r q u e s t e s d e s e g u r a n a , n o
possvel ativar este modo com o motor em
funcionamento.

D61EX, PX-15E0

SEN02557-00

30 Testes e ajustes

Funo de exibio do cdigo de ao


Se um problema que est prestes a ser notificado ao
operador ocorrer durante o trabalho, um cdigo de ao
acompanhado de um nmero de telefone sero exibidos
na seo multinformativa (2).
a A seo de exibio da marcha de deslocamento (1)
se mantm em sua exibio normal.
a O nmero de telefone exibido apenas junto aos
cdigos de ao importantes. A tela mostrada abaixo
um exemplo. (A forma pela qual o nmero de telefone
exibido depende da forma como foi informado.)
a No momento em que um cdigo de ao passa a ser
exibido, a luz de alerta acende e o alarme sonoro
disparado.
<Referncia>
Um cdigo de ao exibido apenas nas ocorrncias de
anormalidades srias.
Mesmo se um cdigo de ao no for exibido, h
possibilidade de uma anormalidade ter ocorrido. Por isso,
se voc notar qualquer incidente, verifique o cdigo de
falha no Modo de exibio de cdigos de falha do sistema
eltrico ou no Modo de exibio de cdigos de falha do
sistema mecnico.

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

Tabela de cdigo de ao
Cdigo
de ao

E01

Mtodo de exibio do
problema

Soluo requistada por um


operador

Somente o cdigo de ao O alarme de marcha r no A funo automtica interrompida


exibido
emitido.
ou a funo normal parcialmente
A rotao do ventilador se mantm
interrompida, mas a mquina
constantemente no mximo.
continua funcionando.
S o l i c i t e a o s e u d i s t r i b u i d o r
Komatsu a realizao dos reparos.
O cdigo de ao exibido.
A luz de alerta pisca.
O alarme sonoro emitido.

No possvel realizar nenhuma Desligue o motor e volte a ligmudana de marcha.


lo. Assim ser possvel operar
A c o r d o g s q u e s a i p e l o
a mquina sem limitao das
escapamento ruim sob baixa
funes. Apenas tome cuidado.
temperatura.
S o l i c i t e a o s e u d i s t r i b u i d o r
Defeito no sensor de temperatura
Komatsu a realizao dos reparos.
do lquido de arrefecimento.

O cdigo de ao
exibido.
A luz de alerta pisca.
O alarme sonoro emitido.

A presso de reforo do motor est Trafegue com a mquina at um


anormal.
local seguro.
As marchas utilizveis esto S o l i c i t e a o s e u d i s t r i b u i d o r
limitadas.
Komatsu a realizao dos reparos.
A rotao do motor no elevada
totalmente.
Aumento de impacto nas trocas de
marchas.
Diminuio na capacidade de
manobras.

O cdigo de ao
exibido.
A luz de alerta pisca.
O alarme sonoro emitido.

O motor no pode ser controlado. Pare a mquina imediatamente


A mquina no capaz de se S o l i c i t e a o s e u d i s t r i b u i d o r
deslocar.
Komatsu a realizao dos reparos.
A mquina sofre uma pane.

E02

CALL
03

CALL
E04

Exemplos de anormalidade

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

Operao e exibio no modo de servio


Mtodo de alterao para o modo de servio
a Ao usar o modo de servio, mude a tela para a tela de
operao especial apresentada a seguir.
1) Operao especial dos interruptores

Ajuste o painel monitor no modo de servio por
meio do interruptor de servio (3) e do interruptor de
cancelamento do alarme sonoro (4).

a Com o interruptor de servio na posio ON
(ligado), mantenha o interruptor de cancelamento
do alarme sonoro na posio [U] por mais de 2,5
segundos.

a Se o painel monitor estiver ajustado no modo de
servio, ser exibido o cdigo [1C] na seo de
exibio da marcha de deslocamento (1).

a Sempre que o painel monitor for colocado no modo
de servio, a mensagem Maintenance interval
change mode (Modo de mudana do intervalo de
manuteno) ser exibida inicialmente.

Seo de
exibio da
marcha de
deslocamento

Item de ajuste

1C

Modo de mudana do
intervalo de manuteno

EE

Modo de exibio de
cdigos de falha do
sistema eltrico

bE

Modo de exibio de
cdigos de falha do
sistema mecnico

Cb

Modo de ajuste

Ld

Modo de exibio de
economia de carga

10

5R

Modo de monitoramento
em tempo real

11

dR

Modo de monitoramento
de exibio dupla

2) Seleo e execuo do modo a ser utilizado



Selecione o modo que deseja usar por meio do
acessador de informaes (5) e aplique-o operando o
interruptor de cancelamento do alarme sonoro (4).

[>]: Prximo modo

[<]: Modo anterior

[U]: Executar modo

a Para obter detalhes sobre a operao de cada
modo, acompanhe as pginas a seguir.
3) Encerramento dos modos e funes

O modo e a funo que estiverem em uso podero
ser encerrados por um dos seguintes mtodos,
independente do modo e da hierarquia:

1] Para continuar a operao em outro modo ou
funo, ou mesmo no modo do operador:

Retorne para a tela de seleo do modo ou da
funo a ser utilizada em seguida, operando o
interruptor de cancelamento do alarme sonoro (4).

[t]: Retornar para a tela anterior.

2] Ao encerrar todas as operaes:

Desligue a chave de partida.

10

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

5. Modo de mudana do intervalo de manuteno



(5-EXCHG. INTVAL. SET MODE)

Neste modo, possvel verificar e ajustar o perodo
dos intervalos de manuteno de vrios tipos de filtros
e leos que compem a base da funo de exibio
dos itens de manuteno no modo do operador.

1) Seleo e implementao de um modo

1] Selecione o Modo de mudana do intervalo
de manuteno na tela de seleo de
modos.

a Quando o modo selecionado, o cdigo
(1C) exibido na seo de exibio da
marcha de deslocamento (1), enquanto
o seu ttulo mostrado na seo de
multinformao (2).

2] Acesse a tela de seleo dos itens de
manuteno operando o interruptor de
cancelamento do alarme sonoro (4).

[U]: Executar modo

SEN02557-00


2) Seleo e exibio do item de manuteno

1] Opere o acessador de informaes (5) na tela
de seleo dos itens de manuteno para
selecionar o item desejado.

[>]: Prximo cdigo

[<]: Cdigo anterior

2] Acesse a tela de seleo dos itens de
manuteno operando o interruptor de
cancelamento do alarme sonoro (4).

[U]: Executar modo


3) Contedo da tela de informaes

Os itens apresentados a seguir so exibidos na
seo de informaes.

1: Cdigo

2: Item de manuteno

3: Intervalo de substituio (tempo programado)

a A figura abaixo nos mostra um exemplo.

a Se o intervalo de substituio no precisar ser
modificado, encerre a operao nesta tela.

a Se for necessrio alterar o intervalo de
substituio, passe para a etapa 4).

D61EX, PX-15E0

11

30 Testes e ajustes

SEN02557-00


4) Atualizao dos intervalos de substituio

1] Altere o tempo programado operando o
acessador de informaes (5), o interruptor
de aumento de marcha (6) e o de reduo de
marcha (7).

[>]: Move o cursor para a direita

[<]: Move o cursor para a esquerda

[UP]: Aumenta a numerao

[DOWN]: Diminui a numerao

2] Se o tempo informado estiver correto, digite a


alterao da programao utilizando o interruptor
de cancelamento do alarme sonoro (4).

[U]: Inserir alterao

a Se a alterao for terminada normalmente,
a tela de exibio de informaes
aparecer aps a tela ilustrada abaixo.

12

a Se no for utilizar a funo de manuteno,

programe todos os intervalos para 0.

a Se, por outro lado, a alterao no

for terminada normalmente, a tela


de exibio de informaes antes da
alterao aparecer aps a tela ilustrada
abaixo. Neste caso, execute a operao
que acabamos de descrever.

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

Tabela de itens de manuteno


Cdigo

Intervalo de reposio (em horas)


Informao na tela

Item de manuteno

1 substituio (no
pode ser mudado)

2 substituio
(pode ser mudado)

01

ENG OIL

leo do motor

500

500

02

ENG FILT

Filtro de leo do motor

500

500

03

FUEL FILT

Filtro principal de combustvel

1000

1000

04

HYD FILT

Filtro do leo hidrulico

2000

2000

06

CORR RES

Resistor contra corroso

1000

1000

07

DAMP OIL

leo do amortecedor

2000

2000

08

FNL IOL

leo do comando final

1000

1000

10

HYD OIL

leo hidrulico

2000

2000

12

HSS FILT

Filtro de carga do HSS

19

POWL OIL

leo do trem de fora

1000

1000

20

POWL FILT

Filtro de leo do trem de fora

500

500

41

FPRE-FLT

Pr-filtro de combustvel

500

500

a O primeiro intervalo de substituio igual ao segundo e aos intervalos subseqentes, e os intervalos anteriores no

podem ser mudados.

D61EX, PX-15E0

13

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

6. Modo de exibio dos cdigos de falha do sistema


eltrico

(6-ELEC. FAULT CODE MODE)

Neste modo, possvel verificar os cdigos de falha
do sistema eltrico entre as informaes sobre os
problemas que ocorreram na mquina.

a Consulte a Tabela de cdigos de falhas e
localizao dos fusveis para obter a lista de
cdigos de falhas.

1) Seleo e implementao de um modo

1] Selecione o Modo de exibio dos cdigos de
falha do sistema eltrico na tela de seleo
de modos.

2] Assim que o modo for selecionado, o cdigo
(EE) passar a ser exibido na seo de
exibio da marcha de deslocamento (1),
enquanto o ttulo ser exibido na seo
multinformativa (2).

3] Acesse a tela de exibio dos cdigos de
falhas operando o interruptor de cancelamento
do alarme sonoro (4).

[U]: Executar modo

2) Exibio nos casos em que no h registro de


cdigos

Se existirem quaisquer cdigos de falhas ocorridos
no passado ou que estejam ativos atualmente, a
sua exibio se dar conforme mostra a ilustrao
abaixo.

3) Exibio nos casos em que h 1 ou mais registros


de cdigos

1]: N do registro (mximo de 20)

2]: Cdigo de falha (piscando se o cdigo ainda
estiver ativo)

3]: Nmero de ocorrncias at o presente
momento

4]: Tempo decorrido aps a primeira ocorrncia
segundo aferio do hormetro

5]: Tempo decorrido aps a ltima ocorrncia
segundo aferio do hormetro

a A figura abaixo nos mostra um exemplo da
exibio deste modo.

a Cdigos de falha piscando ou iluminados

14

Piscando:

Cdigo de falha atualmente


detectado
Iluminado: Cdigo de falha no detectado
no momento

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

a Condies para deteco e manuteno do

cdigo de falha
Quando uma falha detectada, o cdigo
de falha que no esteja relacionado
comunicao ou ao motor se mantm
piscando at que a chave de partida seja
desligada. Aps desligar temporariamente
a chave de partida, se a chave voltar a ser
ligada ou se for dada nova partida no motor, o
cdigo de falha continuar piscando at que o
mesmo problema seja detectado.
Os cdigos de falha relacionados ao sistema
de comunicao e ao motor deixam de piscar
e passam a ser apenas iluminados assim que
o problema resolvido, mesmo que a chave
de partida seja desligada.

4) Operaes nos casos em que h mltiplos cdigos


registrados

Quando h o registro de mltiplos cdigos,
ser possvel exibi-los um a um operando-se o
acessador de informaes (5).

[>]: V para o prximo cdigo de falha

[<]: Retorne para o cdigo anterior

a Os cdigos de falha so exibidos segundo a
ordem de ocorrncia.

SEN02557-00

7. Modo de exibio de cdigos de falha do sistema


mecnico

(7-MACHINE FAULT CODE MODE)

Neste modo, possvel verificar os cdigos de falha
do sistema mecnico entre as informaes sobre os
problemas que ocorreram na mquina.

a Consulte a Tabela de cdigos de falhas e
localizao dos fusveis para obter a lista de
cdigos de falhas.

1) Seleo e implementao de um modo

1] Selecione o Modo de exibio dos cdigos
de falha do sistema mecnico na tela de
seleo de modos.

a Quando o modo selecionado, o cdigo
(bE) passa a ser exibido na seo de
exibio da marcha de deslocamento
(1), enquanto o ttulo exibido na seo
multinformativa (2).

2] Acesse a tela de exibio dos cdigos de
falhas operando o interruptor de cancelamento
do alarme sonoro (4).

[U]: Executar modo


5) Mtodo de excluso dos cdigos de falha

Enquanto exibe um cdigo de falha a ser excludo,
opere o interruptor de aumento de marcha (6) e o
de reduo de marcha (7).

[Up] ou [Down]: Exclui o cdigo de falha.

a No possvel excluir um cdigo de falha
ativo (piscando).

D61EX, PX-15E0

15

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

2) Exibio nos casos em que no h registro de


cdigos

Se existirem quaisquer cdigos de falhas ocorridos
no passado ou que estejam ativos atualmente, a
sua exibio se dar conforme mostra a ilustrao
abaixo.

a Cdigos de falha piscando ou iluminados

Piscando: Cdigo de falha atualmente


detectado

Iluminado: Cdigo de falha no detectado no
momento

a Condies para deteco e manuteno do
cdigo de falha

Os cdigos de falha relacionados ao sistema
mecnico deixam de piscar e passam a ser
apenas iluminados assim que o problema
resolvido, mesmo que a chave de partida seja
desligada.

3) Exibio no caso em que um ou mais cdigos so


registrados

1]: N do registro (mximo de 15)

2]: Cdigo de falha (piscando se o cdigo estiver
ativo)

3]: Nmero de ocorrncias at o presente
momento

4]: Tempo decorrido aps a primeira ocorrncia
segundo aferio do hormetro

5]: Tempo decorrido aps a ltima ocorrncia
segundo aferio do hormetro

a A figura abaixo nos mostra um exemplo da
exibio deste modo.

16

4) Operaes nos casos em que h mltiplos cdigos


registrados

Quando h o registro de mltiplos cdigos,
ser possvel exibi-los um a um operando-se o
acessador de informaes (5).

[>]: V para o prximo cdigo de falha

[<]: Retorne para o cdigo anterior

a Todos os cdigos de falhas, incluindo os que
no ocorreram no passado so exibidos em
ordem numrica.

5) Mtodo de excluso dos cdigos de falha

No possvel excluir os cdigos de falha do
sistema mecnico.

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

8. Modo de ajuste

(8-SERVICE ADJUST MODE)

Neste modo, possvel fazer ajustes no sistema de
controle e em vrios dispositivos da mquina.

1) Seleo e implementao de um modo

1] Selecione Modo de ajuste na tela de seleo
de modos.

2] Quando este modo selecionado, o cdigo
(Cb) exibido na seo de exibio da marcha
de deslocamento (1), enquanto o seu ttulo
mostrado na seo de multinformao (2).

3] Acesse a tela de insero dos cdigos de
ajuste operando o interruptor de cancelamento
do alarme sonoro (4).

[U]: Executar modo

SEN02557-00


2) Seleo dos itens de ajuste

1] Na tela de insero do cdigo de ajuste,
informe o cdigo de quatro dgitos do item
a ser ajustado operando o acessador de
informaes (5), o interruptor de aumento de
marcha (6) e o de reduo de marcha (7).

[>]: Move o cursor para a direita

[<]: Move o cursor para a esquerda

[UP]: Aumenta a numerao

[DOWN]: Diminui a numerao

2] Aps informar o cdigo, utilize o interruptor


de cancelamento do alarme sonoro (4) para
acessar a tela de monitoramento.

[U]: Inserir modo de entrada

a Caso tenha informado um cdigo incorreto, a

tela de insero do cdigo de ajuste aparecer


novamente aps a exibio da tela mostrada
abaixo. Neste caso, execute novamente a
operao que acabamos de descrever.

D61EX, PX-15E0

17

SEN02557-00


3)


Contedo de exibio na tela de ajustes


1]: Cdigo
2]: Item de ajuste
3]: Informaes relacionadas

a Para obter as informaes detalhadas e
os procedimentos de ajuste, consulte a
Tabela do modo e dos procedimentos de
ajuste.

30 Testes e ajustes


5) Alterao do item de ajuste (funo limitada)

Uma vez selecionados os itens de ajuste, estes
podero ser selecionados com o acessador de
informaes sem que seja necessrio inserir os
cdigos novamente.

[>]: Prximo cdigo

[<]: Cdigo anterior

a Esta funo limitada aos nmeros marcados
com a na Tabela dos itens de ajuste.

a O b s e r v e q u e e s t a o p e r a o n o
possvel enquanto a alavanca do freio de
estacionamento se encontrar na posio
livre.

a Um item de ajuste tambm poder ser
selecionado voltando-se temporariamente
tela de insero e informando-se o cdigo
para aquele item.

4) No caso de operar a mquina no modo de ajuste,


se a alavanca do freio de estacionamento for
colocada na posio Livre, a seo de exibio
da marcha de deslocamento (1) retornar para
a tela normal e ser possvel operar a mquina
normalmente.

a Neste momento, mesmo que os interruptores
de aumento e de reduo de marcha sejam
pressionados com a alavanca PCCS na
posio neutro, a mudana no poder ser
realizada.

(O nmero exibido o cdigo da seleo do
modo de ajuste.)

Para alterar a mudana de marcha, mova a
alavanca PCCS para a posio avante ou
r e pressione o interruptor de aumento
de marcha ou o interruptor de reduo de
marcha enquanto a mquina estiver em
deslocamento.

a Para selecionar uma outra tela, retorne
temporariamente a alavanca do freio de
estacionamento para a posio travada e
realize as operaes necessrias.

18

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

Tabela de modos e procedimentos de ajuste


Informaes
relacionadas

Desmontagem
e montagem

Cdigo

[1]

0001

INP TEL NO.

Modo de insero do n de
telefone

a[2]

0002

S/T S.CODE

Ajuste das especificaes do


controlador da transmisso e
do sistema direcional

Cdigo

a[3]

0004

BODY TYPE

Ajuste da especificao da
mquina

Cdigo

a[4]

0005

BRAKE BASE

Ajuste do ponto zero do


potencimetro dos freios

Tenso

a[5]

0007

ENG.FULL CH

Modo de corte da
desacelerao do motor

Velocidade

[6]

0008

INJ o 123456

Modo de cilindro reduzido da


raia comum

a[7]

0009

PITCH SENS

Ajuste inicial do sensor de


angulao do passo

a[8]

0010

FAN 70% MODE

Modo de rotao do ventilador


em 70%

Dados de ajuste

a[9]

0021

KMTRX INST

Ajuste das especificaes do


sistema KOMTRAX

Smbolo

a[10]

1005

FAN 100% MODE

Modo de rotao do ventilador


em 100%

Dados de ajuste

[11]

1012

S/T N-SET

Ajuste da posio neutro da


alavanca direcional

Tenso

[12]

1013

S/T L-SET

Ajuste da posio esquerda da


alavanca direcional

Tenso

[13]

1014

S/T R-SET

Ajuste da posio direita da


alavanca direcional

Tenso

[14]

2222

HSS ADJUST

Ajuste da corrente inicial da


alavanca do HSS

Corrente

[15]

9997

HI IDLE SET

Modo de limitao da rotao


mxima

[16]

9998

SFT INHIBIT

Modo de limitao das marchas


de deslocamento

Item de ajuste

Figura/smbolo

Velocidade e percentual
de injeo de combustvel
Tenso

Velocidade
Smbolo

a Os itens marcados com q na coluna de montagem e desmontagem da tabela acima devero ser ajustados aps a

montagem da mquina ou a substituio de algum dos controladores. (Para saber sobre os procedimentos de ajuste,
consulte os Ajustes aps a reposio do controlador.)
Os nmeros marcados com a podem ser exibidos na ordem estabelecida pela operao do acessador de informaes
nas posies > ou <.

D61EX, PX-15E0

19

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

[1] 0001: Modo de insero do nmero de telefone


Este cdigo serve para informar ou alterar o nmero
de telefone a ser exibido simultaneamente ao cdigo
de usurio.
A linha inferior exibe um nmero de telefone e uma
combinao de smbolos.
Caracteres disponveis: 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 : ; < > ?
Como usar:

1) Por meio do acessador de informaes (5) e
dos interruptores de aumento de marcha (6) e
de reduo de marcha (7), informe o nmero de
telefone e os smbolos.

[>]: Move o cursor para a direita

[<]: Move o cursor para a esquerda

[UP]: Avana os caracteres numricos ou os
caracteres (segundo a ordem de disponibilidade).

[DOWN]: Inverte a ordem dos caracteres
numricos ou dos caracteres (segundo a ordem
de disponibilidade).

2) Ajuste o interruptor de cancelamento do alarme
sonoro (4) na posio (U) e verifique se o alarme
sonoro emitido.

a H dezesseis campos disponveis para caracteres
numricos. Para evitar confuso, insira smbolos,
alm dos caracteres numricos, nos campos em
que no ir utilizar.

a Todos os campos so preenchidos com 0 (zero)
na fbrica, antes da mquina ser embarcada.
(Nenhum nmero de telefone pode ser exibido
nesta condio.)

a Mesmo com a desativao cdigo, a configurao
permanece vlida.

20

[2] 0002: Ajuste das especificaes do controlador da


transmisso e do sistema direcional
Este cdigo utilizado para ativar os cdigos de
especificao reconhecidos pelo controlador da
transmisso e do sistema direcional e os valores de
ajuste da memria do controlador.
O cdigo de especificao exibido na linha inferior.
Mtodo de ajuste:


1) Ajuste o interruptor de cancelamento do alarme


sonoro (4) na posio (U) e verifique se o alarme
sonoro emitido.
2) Verifique se o cdigo de especificao exibido foi
mudado de [4*4] para [444].
a Se o cdigo de especificao [444] no for exibido,
o chicote de fiao do controlador ou a unidade do
controlador podero estar com problemas.
a Mesmo aps esse cdigo ser desativado, a
configurao permanecer vlida.

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

[3] 0004: Ajuste da especificao da mquina


Este cdigo utilizado para que a especificao da
mquina seja reconhecida pelos controladores que
compem o sistema.
O cdigo de especificao da mquina exibido na
linha inferior.
Mtodo de ajuste:

a J que este cdigo ser resetado quando a funo
de Ajuste das especificaes do controlador
da transmisso e do sistema direcional for
executada, faa esse ajuste depois.

1) Selecione o cdigo de especificao da mquina
operando o interruptor de aumento de marcha
(6).

2) Ajuste o interruptor de cancelamento do alarme
sonoro (4) na posio (U) e verifique se o alarme
sonoro emitido.

k Se a especificao da mquina estiver
diferente da configurao no controlador, a
mquina poder se mover de modo anormal ou
provocar o aparecimento de falhas.

Sendo assim, certifique-se de informar a
especificao correta da mquina.

a Mesmo aps esse cdigo ser desativado, a
configurao permanecer vlida.

Especificaes

000

Padro

D61EX, PX-15E0

[4] 0005: Ajuste do ponto zero do potencimetro dos freios


Este cdigo utilizado para ajustar o ponto zero do
potencimetro do pedal de freio.
O desvio da posio padro identificado pela tenso
exibida na linha inferior. (Faixa de exibio: -2500
2500.)
Mtodo de ajuste:

Com o pedal de freio liberado, ajuste o interruptor de
cancelamento do alarme sonoro (4) na posio (U) e
verifique se o alarme sonoro emitido.

a Mesmo com os ajustes feitos, o valor exibido na
linha inferior no se altera.

a Mesmo aps esse cdigo ser desativado, a
configurao permanecer vlida.

a Este cdigo no tem a funo de ajustar o
desempenho dos freios, etc.

[5] 0007: Modo de corte da desacelarao do motor


Este cdigo usado para interromper a funo de
desacelerao automtica do motor e verificar a sua
rotao mxima.
A rotao do motor exibida na linha inferior. (Faixa de
exibio: 0 3000).
Como usar:

Enquanto este cdigo est sendo exibido, sua
funo habilitada e a desacelerao automtica,
interrompida.

a Quando este cdigo desativado, sua funo
deixa de atuar.

21

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

[6] 0008: Modo de cilindro reduzido por raia comum


a Quando o sistema de raia comum do motor aparenta
estar com defeito, este cdigo utilizado para
interromper a injeo de combustvel em um ou mais
cilindros (reduzindo, assim, o nmero de cilindros
ativos) durante o funcionamento do motor, permitindo
a identificao do cilindro defeituoso, mudando-se a
rotao do motor.
a J que esta funo diagnostica uma falha baseada
na diferena da rotao do motor, entre a operao
do modo de cilindros reduzidos e e operao no
modo normal, use esta funo com o motor em
funcionamento.
A rotao do motor e a taxa de injeo de combustvel
so exibidas na linha inferior (taxa de exibio: 0
3000, 0 1000).
Como usar:

Por meio do acessador de informaes (5) e do
interruptor de cancelamento do alarme sonoro (4),
Selecione os cilindros que sero desativados para a
operao no modo de cilindros reduzidos.

Use este mesmo mtodo para reativar os cilindros
selecionados.

[>]: Move o cursor para a direita

[<]: Move o cursor para a esquerda

[U]: Executa ou interrompe a operao no modo
de cilindros reduzidos.

cilindro n 2 desativado para a operao no


modo de cilindros reduzidos, sendo reativado em
seguida (O cilindro n 2 desativado na operao
no modo de cilindros reduzidos e reativado na
operao em modo normal).

22

a A figura abaixo ilustra um exemplo em que o

a Somente um ou mais cilindros podem ser

desativados para a operao no modo de cilindros


reduzidos.
a Quando este cdigo desativado, sua funo
deixa de atuar.

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

[7] 0009: Ajuste inicial do sensor de angulao do passo


Este cdigo utilizado para corrigir um erro de
instalao do sensor de angulao do passo por meio
do ajuste de seu ponto zero.
O desvio da posio neutro padro identificado pela
tenso exibida na linha inferior (faixa de exibio: 2500 2500).
Mtodo de ajuste:

Estacione a mquina em uma rea plana, ajuste o
interruptor de cancelamento do alarme sonoro (4) na
posio [U] e verifique se o alarme emitido.

a Mesmo com os ajustes feitos, o valor exibido na
linha inferior no se altera.

a Aps a desativao desse cdigo, a configurao
permanecer vlida.

SEN02557-00

[9] 0021: Ajuste das especificaes do sistema KOMTRAX


Este cdigo utilizado para selecionar as configuraes
de instalao do terminal KOMTRAX.

a Faa esse ajuste antes de iniciar as operaes do
terminal KOMTRAX.
A condio de instalao do terminal exibida na linha
inferior.

ACTIVE (ativado): KOMTRAX est instalado.

DEACTIVE (desativado): KOMTRAX no est
instalado.
Mtodo de ajuste:

1) Opere os interruptores de aumento de marcha
(6) e de reduo de marcha (7) para selecionar a
condio de instalao do terminal KOMTRAX.

2) Aps selecionar corretamente a condio de
instalao do terminal, ajuste o interruptor de
cancelamento da buzina (4) na posio [ U ] e
verifique se o alarme emitido.

a Aps a desativao desse cdigo, a configurao
permanecer vlida.

a Se o controlador for alterado, certifique-se de
verificar tambm essa configurao.

[8]: 0010: Modo de rotao do ventilador em 70%


Este cdigo ajusta foradamente a rotao do
ventilador de arrefecimento em aproximadamente
70% da velocidade do ventilador.
Os dados de ajuste so exibidos na linha inferior.
Como usar:

A funo ativada quando o cdigo passa a ser
exibido para controlar a rotao do ventilador de
arrefecimento em aproximadamente 70% da sua
velocidade mxima.

a Quando este cdigo desativado, sua funo
deixa de atuar.

D61EX, PX-15E0

23

SEN02557-00

[10] 1005: Modo de rotao do ventilador em 100%


Este cdigo ajusta foradamente a rotao do
ventilador de arrefecimento em aproximadamente
100% da sua rotao mxima.
Os dados relativos ao ajuste so exibidos na linha
inferior.
Como usar:

A funo ativada quando esse cdigo exibido para
controlar a rotao do ventilador de arrefecimento em
cerca de 100% de sua rotao mxima.

a Quando este cdigo desativado, sua funo
deixa de atuar.

30 Testes e ajustes

[12] 1013: Ajuste da posio esquerda da alavanca


direcional
Este cdigo utilizado para se ajustar a posio mais
esquerda do potencimetro direcional da alavanca
PCCS.
O sinal de sada do potencimetro do sistema
direcional identificado pela tenso exibida na linha
inferior. (Faixa de exibio: 0 5000.)
Mtodo de ajuste

1) Mude a alavanca PCCS de controle direcional
para o final do seu curso esquerdo.

2) Ajuste o interruptor de cancelamento da buzina (4)
na posio [U] e verifique se o alarme emitido.

a Mesmo com os ajustes feitos, o valor exibido na
linha inferior no se altera.

a Mesmo aps esse cdigo ser desativado, a
configurao permanecer vlida.

a Este cdigo no tem a funo de ajustar o
desempenho do sistema direcional, etc.

[11] 1012: Ajuste da posio neutro da alavanca direcional


Este cdigo utilizado para se ajustar a posio neutro
do potencimetro direcional da alavanca PCCS.
O sinal de sada do potencimetro do sistema
direcional identificado pela tenso exibida na linha
inferior. (Faixa de exibio: 0 5000.)
Mtodo de ajuste

1) Coloque a alavanca PCCS de controle direcional
na posio neutro.

2) Ajuste o interruptor de cancelamento da buzina (4)
na posio [U] e verifique se o alarme emitido.

a Mesmo com os ajustes feitos, o valor exibido na
linha inferior no se altera.

a Mesmo aps esse cdigo ser desativado, a
configurao permanecer vlida.

a Este cdigo no tem a funo de ajustar o
desempenho do sistema direcional, etc.

24

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

[13] 1014 Ajuste da posio direita da alavanca direcional


Este cdigo utilizado para se ajustar a posio mais
direita do potencimetro direcional da alavanca
PCCS.
O sinal de sada do potencimetro do sistema
direcional identificado pela tenso exibida na linha
inferior. (Faixa de exibio: 0 5000.)
Mtodo de ajuste

1) Mude a alavanca PCCS de controle direcional
para o final do seu curso direito.

2) Ajuste o interruptor de cancelamento da buzina (4)
na posio [U] e verifique se o alarme emitido.

a Mesmo com os ajustes feitos, o valor exibido na
linha inferior no se altera.

a Mesmo aps esse cdigo ser desativado, a
configurao permanecer vlida.

a Este cdigo no tem a funo de ajustar o
desempenho do sistema direcional, etc.

SEN02557-00

[14] 2222: Ajuste da corrente inicial da alavanca do HSS



Quando se percebe que a direo est diferente no
momento de mudar de direo, este cdigo utilizado
para ajustar o raio de giro no incio da mudana de
direo.
A corrente de acionamento da solenide EPC do
HSS exibida na linha inferior [(faixa de exibio: 350 (extremidade esquerda) 0 350 (extremidade
direita)].
Mtodo de ajuste:

1) Mude gradativamente a alavanca PCCS para a
esquerda ou direita, exibindo a corrente a ser
ajustada e mantendo-a.

Quando a alavanca mudada para a esquerda, a
corrente se torna negativa.

Quando a alavanca mudada para a direita, a
corrente se torna positiva.

2) Ajuste o interruptor de cancelamento da buzina (4)
na posio [U] e verifique se o alarme emitido.

Corrente de ativao da solenide (A)

D61EX, PX-15E0

a m e d i d a q u e a c o r r e n t e d e a j u s t e

acrescida na direo negativa ou positiva, o


raio de giro no incio da mudana de direo
diminui (a mquina muda de direo mais
rapidamente).
a A figura abaixo um exemplo de que a
corrente de ajuste da direo para manobras
esquerda reduzida para se aumentar o
raio de giro.
a Mesmo aps esse cdigo ser desativado, a
configurao permanecer vlida.

Tenso do potencimetro do sistema direcional (V)

25

SEN02557-00

[15] 9997: Modo de limitao da rotao mxima


Este cdigo limitar a rotao mxima.
A rotao limitada (0 400) exibida na linha inferior.
Faixa limite possvel: Rotao mxima 1400 rpm.
Como usar:

1) Selecione uma rotao limite operando o
acessador de informaes (5) nas posies [>] ou
[<].

2) Ajuste o interruptor de cancelamento da buzina (4)
na posio [U] e verifique se o alarme emitido.

a Quando o limite da rotao mxima estabelecido,
a rotao do motor no se eleva ao nvel normal
da rotao mxima mesmo que o boto de
controle de combustvel seja operado para tal.

a Mesmo aps esse cdigo ser desativado, a
configurao permanecer vlida.

26

30 Testes e ajustes

[16] 9998: Modo de limitao das marchas de


deslocamento
Este cdigo utilizado para restringir a mudana de
marchas at a 3.
As marchas utilizveis so exibidas na forma de bits
na linha inferior (na ordem decrescente de 3, 2 e 1
da esquerda para a direita).
Como usar:

Restrinja ou permita o uso da velocidade mais elevada
das marchas operando o acessador de informaes
(5) e o interruptor de cancelamento da buzina (4).

[>]: Limita a mudana de marchas at a 3.

[<]: No limita a mudana de marchas at a 3.

[U]: Determine o ajuste a ser feito.

Exibio do sinal [o] na linha inferior: marcha
ativada

Exibio do sinal [ _ ] na linha inferior: marcha
desativada

a Se o uso de uma marcha sofre restrio, a
transmisso no mudar para aquela marcha
mesmo operando-se o interruptor de aumento de
marcha.

a Mesmo aps esse cdigo ser desativado, a
configurao permanecer vlida.

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

9. Modo de exibio da memria de carga



(9-LOAD MEMORY DISPLAY MODE)

Neste modo, a carga na mquina, o odmetro de
deslocamento avante e o odmetro de deslocamento
r podem ser verificados.

1) Seleo de implementao de um modo

1] Selecione o Modo de exibio da memria de
carga na tela de seleo de modos.

a Quando o modo selecionado, o cdigo
(Ld) exibido na seo de exibio da
marcha de deslocamento (1), enquanto
o seu ttulo mostrado na seo de
multinformao (2).

2] Acesse a tela de informaes por meio do
interruptor de cancelamento do alarme sonoro
(4).

[U]: Executar modo

SEN02557-00


2) Alterando a tela de informaes

Altere a tela de informaes operando o acessador
de informaes (5).

[>]: Prxima tela

[<]: Tela anterior
N

Informao exibida

01

Hormetro a 1000 rpm

02

Odmetro de deslocamento avante

03

Odmetro de deslocamento r


3) Informao exibida no hormetro a 1000 rpm (01)

Este cdigo utilizado para exibir o hormetro,
que integra as horas de operao da mquina
somente quando a rotao do motor superior a
1000 rpm.

a No possvel resetar os dados.

4) Informao exibida do odmetro de deslocamento


avante (02)

Nesta tela, exibida a distncia de deslocamento
avante integrada.

a No possvel resetar os dados.

D61EX, PX-15E0

27

SEN02557-00

5) Informao exibida do odmetro de deslocamento


r (02)

Nesta tela, exibida a distncia de deslocamento
r integrada.

a No possvel resetar os dados.

6) Ao operar a mquina no modo de exibio de


economia de carga

Quando a alavanca do freio de estacionamento
colocada na posio Livre, a seo de exibio
da marcha de deslocamento (1) retorna para o
modo de exibio normal e a mquina pode ser
operada normalmente.

a Neste momento, mesmo que os interruptores
de aumento e de reduo de marcha sejam
pressionados com a alavanca PCCS na
posio neutro, a mudana no poder ser
alterada.

(O nmero exibido o cdigo do modo de
exibio de economia de carga.)

Para alterar o modo de mudana, coloque a
alavanca PCCS na posio avante ou r e
pressione o interruptor de aumento de marcha
ou o interruptor de reduo de marcha durante
o deslocamento da mquina.

a Para selecionar uma outra tela, retorne
a alavanca do freio de estacionamento
temporariamente para a posio travado e
execute a operao necessria.

28

30 Testes e ajustes

10. Modo de monitoramento em tempo real



(10-REAL TIME MONITORING MODE)

Neste modo, as rotaes, presses de leo,
temperaturas, correntes, tenses, etc, podem ser
monitoradas pelo uso dos sinais recebidos dos
sensores, interruptores e solenides instalados em
vrias partes da mquina.

a Este modo utilizado para monitorar os itens um a
um. Ao monitorar dois itens simultaneamente, use
o Modo de monitoramento de exibio dupla.

1) Seleo e implementao de um modo

1] Selecione o Modo de monitoramento em
tempo real na tela de seleo de modos.

a Quando o modo selecionado, o cdigo (5R)
exibido na seo de exibio da marcha
de deslocamento (1), enquanto o seu ttulo
mostrado na seo de multinformao (2).

2] Acesse a tela de insero do cdigo de
monitoramento operando o interruptor de
cancelamento do alarme sonoro (4).

[U]: Executar modo

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes


2) Seleo e insero dos itens monitorados

1] Na tela de insero do cdigo, informe o
cdigo de 5 dgitos do item a ser monitorado
operando o acessador de informaes (5),
o interruptor de aumento de marcha (6) e o
interruptor de reduo de marcha (7).

[>]: Move o cursor para a direita

[<]: Move o cursor para a esquerda

[UP]: Aumenta a numerao

[DOWN]: Diminui a numerao

SEN02557-00

incorreto, a tela de insero do cdigo


aparecer novamente aps a exibio da
tela mostrada abaixo.


3)





2] Aps informar o cdigo, utilize o interruptor


de cancelamento do alarme sonoro (4) para
acessar a tela de monitoramento.

[U]: Determinar a insero

a S e o c d i g o i n f o r m a d o e s t i v e r
correto, aparecer a seguinte tela de
monitoramento:

D61EX, PX-15E0

a C a s o t e n h a i n f o r m a d o u m c d i g o

Informaes exibidas na tela de monitoramento


(A figura abaixo mostra alguns exemplos)
1]: Cdigo
2] Item de monitoramento
3] Informaes relacionadas
4] Unidade (No exibido para alguns itens)
a Para obter as informaes detalhadas, consulte
a Tabela do modo de monitoramento.

29

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

4) Funo de manuteno das informaes de


monitoramento

Quando uma informao exibida, como por
exemplo a rotao do motor, no estiver
estabilizada e no puder ser lida facilmente no
modo de monitoramento, possvel congel-la e
liber-la em seguida operando-se o interruptor de
cancelamento do alarme sonoro (4).

[U]: manter e liberar

a D u r a n t e t o d o o t e m p o e m q u e o i t e m
monitorado estiver congelado, a letra H estar
visvel na extremidade esquerda da linha
inferior.

5) Ao operar a mquina no modo de exibio do


monitoramento

Se a alavanca do freio de estacionamento for
colocada na posio Livre, a seo de exibio
da marcha de deslocamento (1) retornar para
a tela normal e ser possvel operar a mquina
normalmente.

a Neste momento, mesmo que os interruptores
de aumento e de reduo de marcha sejam
pressionados com a alavanca PCCS na
posio neutro, a mudana no poder ser
realizada.

(O nmero exibido o cdigo da seleo do
modo de ajuste.)

Para alterar a mudana de marcha, mova a
alavanca PCCS para a posio avante ou
r e pressione o interruptor de aumento
de marcha ou o interruptor de reduo de
marcha enquanto a mquina estiver em
deslocamento.

a Para selecionar uma outra tela, retorne
temporariamente a alavanca do freio de
estacionamento para a posio livre e
realize as operaes necessrias.

30

6) Alterao dos itens de monitoramento (funo


limitada)

Uma vez selecionada a tela de monitoramento na
etapa 2), possvel alterar os itens monitorados
por meio do acessador de informaes (5) sem que
seja necessrio inserir os cdigos novamente.

[>]: Prximo cdigo

[<]: Cdigo anterior

a E s t a f u n o l i m i t a d a a o s n m e r o s
marcados com a na Tabela do modo de
monitoramento.

a O b s e r v e q u e e s t a o p e r a o n o
possvel enquanto a alavanca do freio de
estacionamento se encontrar na posio
livre.

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

Tabela do modo de monitoramento


N

Cdigo
00201
01000
03000
03200

a12 04401

FUEL SENS
HYD. TEMP.

13 10000

FAN VER O.

14 10500

S/T 5V PW1

15 10700

S/T 24V PW

16
17
18
19
20
21
22

TVC SOL F/B


TVC SOL OUT
FUEL SUMP
BOOST TMP
BOOST TMP
INJECT CMD
ENG TORQUE

Item monitorado
Cdigo do modelo do controlador do motor
Rotao do motor
Tenso do boto de controle de combustvel
Tenso da bateria
Tenso de entrada c.a. do controlador do sistema
direcional
Tenso da fonte de alimentao de carga do
controlador do sistema direcional
Tenso da fonte de alimentao do controlador
do motor
Tenso da fonte de alimentao constante do
controlador do sistema direcional
Temperatura do lquido de arrefecimento
Tenso do sensor de temperatura do lquido de
arrefecimento
Tenso do sensor de nvel do combustvel
Temperatura do leo hidrulico
Rotao de comando do ventilador de
arrefecimento
Tenso da fonte de alimentao de 5V do sensor
do controlador do sistema direcional
Tenso da fonte de alimentao de 24V do sensor
do controlador do sistema direcional
Corrente FB de sada da solenide TVC
Corrente de comando de sada da solenide TVC
Volume de consumo de combustvel
Temperatura de reforo
Tenso do sensor da temperatura de reforo
Taxa de comando da injeo de combustvel
Torque de sada do motor

23 18800

ENG WIF

Sinal do nvel de gua do filtro de combustvel

24 18900
25 19500

E-ECM TP
ENG MODE

1
a2
a3
a4

ENG M ID
ENG REV
FUEL DIAL
BATTERY

5 03201

S/T ACC

6 03202

S/T PWR2

7 03203

E-ECM PW

8 03207

S/T PWR2

a9 04104

COOLANT TP

10 04105

COOLANT TP

a11 04200

01300
01301
14300
18500
18501
18600
18700

26 20200
27 20202
28
29
a30
31
a32
a33

20216
20217
20300
20400
30100
31400

Temperatura interna do controlador do motor


Modo de controle do motor
N. do programa do painel monitor (mdulo do
MON.PROGRM
tacmetro)
S/T.PROGRM

N do programa do controlador do motor

ENG BLD
ENG CAL
KOMTRAX
E-ECM SN
T/C TEMP
T/M OUT

Programa n 1 do controlador do motor


Programa n 2 do controlador do motor
Visor de LED do sistema KOMTRAX
N de srie do controlador do motor
Temperatura do leo do conversor de torque
Velocidade da transmisso
Estado de entrada do interruptor de enchimento
relacionado transmisso
Corrente de comando de sada da ECMV da 1.
Corrente de comando de sada da ECMV da 2.
Corrente de comando de sada da ECMV da 3.

34 31520

T/M-FILL

35 31602
36 31603
37 31604

1st CLUTCH
2nd CLUTCH
3rd CLUTCH

D61EX, PX-15E0

Unidade
Caractere
Rpm
mV
mV

0 3000
0 5000
0 30000

mV

0 30000

mV

0 30000

mV

0 30000

mV

0 30000

-40 210

mV

0 5000

mV
C

0 5000
0 150

Rpm

0 2000

mV

0 3000

mV

0 3000

mA
mA
L
C
mV
mg/st
Nm
Bit
C
Caractere

Faixa de exibio

0 1000
0 1000
0 60000
-50 200
0 5000
0 1000
-2400 2400
(Veja informaes
detalhadas)
-40 210

Caractere
Caractere
Caractere
Caractere

Caractere
C
rpm
Bit
mA
mA
mA

0 150
0 5000
(Veja informaes
detalhadas)
0 1000
0 1000
0 1000

31

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

Cdigo

38 31606 Rev CLUTCH


39 31608 Frd CLUTCH
a40

31612
31613
a42 31614
a43 31616
a41

a44

1 CLUTCH F
2 CLUTCH F
3 CLUTCH F
R CLUTCH F

31622 F CLUTCH F

45 31623 FAN PUMP.O


46 31624 FAN PUMP.F
a47

51
52
a53
54

31701
31703
31706
32900
36200
36300
36400
36401

a55

36500 BOOST PRS

a48
a49
a50

DECEL
DECEL
F THROTTLE
BODY ANGLE
PRESS CMD
INJECT CMD
RAIL PR
RAIL PR

56 36501 BOOST PRS


36700 ENG TORQUE
58 37301 FUEL RATE

a57

59 37400 AMB PRESS


60 37401 AMB PRESS
a61 40001 VEHICLE SP
62 40905 T/M-SW1
63 40906 T/M-SW2
64 40909 T/M-SOL.2
65 40910 S/T-SW1
66 40911 S/T-SW2
67 40913 S/T-SW5
68 40914 S/T-SOL.1
a69

50200 T/M LEVR 1

a70

50201 T/M LEVR 2

a71

50300 S/T LEVR 1


50300 S/T LEVR 2
a73 50400 BRAKE PEDL
a72

a74

50600 HSS L.H.F.

a75

50601 HSS R.H.F.

77 50602 HSS L.H.O.

32

Item monitorado
Corrente de comando de sada da ECMV da
embreagem de deslocamento r
Corrente de comando de sada da ECMV da
embreagem de deslocamento avante
Corrente FB de sada da ECMV de 1
Corrente FB de sada da ECMV de 2
Corrente FB de sada da ECMV de 3
Corrente FB de sada da ECMV de marcha r
Corrente FB de sada da ECMV de marcha
avante
Corrente de comando de sada da solenide da
bomba do ventilador de arrefecimento
Corrente de comando FB da solenide da bomba
do ventilador de arrefecimento
Proporo de abertura da desacelerao
Tenso do potencimetro do desacelerador
ngulo de abertura do acelerador final
ngulo do passo da mquina
Presso de comando da raia comum
Tempo de incio de injeo de combustvel
Presso da raia comum
Tenso do sensor de presso da raia comum
Presso de reforo: indicada pelo valor absoluto
(incluindo a presso ambiente)
Tenso do sensor da presso de reforo
Torque convertido do motor
Consumo instantneo de combustvel
Presso atmosfrica: indicada pelo valor absoluto
(incluindo a presso ambiente)
Tenso do sensor da presso atmosfrica
Velocidade de deslocamento (valor terico)
Sinal 1 de entrada do controlador relacionado
transmisso
Sinal 2 de entrada do controlador relacionado
transmisso
Sinal 2 de sada do controlador relacionado
transmisso
Sinal 1 de entrada do controlador relacionado ao
sistema direcional
Sinal 2 de entrada do controlador relacionado ao
sistema direcional
Sinal 5 de entrada do controlador relacionado ao
sistema direcional
Sinal de sada do controlador do sistema
direcional
Tenso do potencimetro 1 de deslocamento r
e avante
Tenso do potencimetro 2 de deslocamento r
e avante
Tenso do potencimetro 1 do sistema direcional
Tenso do potencimetro 2 do sistema direcional
Tenso do potencimetro dos freios
Corrente FB de sada da solenide do HSS
esquerdo
Corrente FB de sada da solenide do HSS
direito
Corrente de comando de sada da solenide do
HSS esquerdo

Unidade

Faixa de exibio

mA

0 1000

mA

0 1000

mA
mA
mA
mA

0 1000
0 1000
0 1000
0 1000

mA

0 1000

mA

0 1000

mA

0 1000

%
mV
%

MPa
CA
MPa
mV

0 100
0 5000
0 100
-30 30
0 400
-180 180
0 400
0 5000

kPa

-999,9 999,9

mV
%
l/h

0 5000
0 100
0 999,9

kPa

-999,9 999,9

mV
km/h

0 5000
0 100
(Veja informaes
detalhadas)
(Veja informaes
detalhadas)
(Veja informaes
detalhadas)
(Veja informaes
detalhadas)
(Veja informaes
detalhadas)
(Veja informaes
detalhadas)
(Veja informaes
detalhadas)

Bit
Bit
Bit
Bit
Bit
Bit
Bit
mV

0 5000

mV

0 5000

mV
mV
mV

0 5000
0 5000
0 5000

mA

0 1000

mA

0 1000

mA

0 1000

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

Cdigo

77 50603

HSS R.H.O.

a78 50900

N-SAFETY

79 51000
80 51100
a81 60000

ENG REG
FUEL DIAL
TRACTION

82 60100

BODY ANGEL

83
84
85
86

BR HOLD
S/T MODE
FILL MODE
MOD.MODE

60600
60700
60800
60909

87 70000

CHG.P.MODE

88 70200

T/M OUT

89 70400

BACK ALARM

SEN02557-00

Item monitorado
Corrente de comando de sada da solenide do
HSS direito
Tenso de acionamento do rel de segurana em
neutro
Rotao de comando de acelerao em 3
Velocidade de comando do boto de combustvel
Fora de trao (valor terico)
Tenso do sensor de angulao do passo da
mquina
Tenso de acionamento do rel da bateria
Cdigo do estado do sistema direcional
Varivel para o ajuste da condio de enchimento
Varivel para o ajuste da condio de modulao
Varivel para o ajuste da condio do ponto de
mudana de marcha
Tenso do sensor de velocidade da transmisso
Tenso de acionamento do rel de alarme de
marcha r

Unidade

Faixa de exibio

mA

0 1000

mV

0 30000

rpm
rpm
W

0 3000
0 3000
01

mV

0 5000

mV
Caractere
Caractere
Caractere

0 30000

Caractere
mV

0 5000

mV

0 30000

Os nmeros marcados com a podem ser exibidos na ordem, ajustando-se o acessador de informaes nas posies >
ou <.

D61EX, PX-15E0

33

SEN02557-00

Informaes detalhadas sobre os cdigos de exibio


de bits

30 Testes e ajustes

Exibio das informaes por bits:


a A posio da exibio das informaes por bits no
Modo de monitoramento em tempo real (exibio
de apenas 1 item) diferente daquela no Modo de
monitoramento de exibio dupla (onde so exibidos
2 itens simultaneamente).
a As informaes por bits so exibidas como [_] para
DESL e [o] para LIG nos campos de de 1 a 8.
a O estado de cada item mostrado nesta seo a
condio para o acionamento do bit.

31520
Estado de entrada do interruptor de enchimento
relacionado transmisso
1: Interruptor de enchimento da embreagem de
deslocamento avante: LIG
2: Interruptor de enchimento da embreagem de
deslocamento r: LIG
3: Interruptor de enchimento da 1: LIG
4: Interruptor de enchimento da 2: LIG
5: Interruptor de enchimento da 3: LIG
6: (no utilizado)
7: (no utilizado)
8: (no utilizado)

18800
Sinal do nvel de gua no filtro de combustvel
1: Nvel de gua no filtro de combustvel: ao detectar
2: (no utilizado)
3: (no utilizado)
4: (no utilizado)
5: (no utilizado)
6: (no utilizado)
7: (no utilizado)
8: (no utilizado)

40905
Sinal 1 de entrada do controlador relacionado
transmisso
1: Interruptor de aumento de marcha: DESL
2: Interruptor de aumento de marcha: LIG
3: Interruptor de reduo de marcha: DESL
4: Interruptor de reduo de marcha: LIG
5: (no utilizado)
6: (no utilizado)
7: (no utilizado)
8: (no utilizado)

34

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

40906
Sinal 2 de entrada do controlador relacionado
transmisso
1: Interruptor de reduo automtica de marcha: LIG
2: (no utilizado)
3: Interruptor de seleo da velocidade do ventilador:
posio CLN
4: (no utilizado)
5: (no utilizado)
6: (no utilizado)
7: (no utilizado)
8: (no utilizado)

40909
Sinal 2 de sada do controlador relacionado transmisso
1: (no utilizado)
2: (no utilizado)
3: (no utilizado)
4: Rel do alarme de marcha r: LIG
5: Rel de segurana em neutro: LIG
6: (no utilizado)
7: (no utilizado)
8: (no utilizado)

D61EX, PX-15E0

SEN02557-00

40910
Sinal 1 de entrada do controlador relacionado ao sistema
direcional
1: (no utilizado)
2: (no utilizado)
3: (no utilizado)
4: (no utilizado)
5: Interruptor da alavanca do freio de estacionamento:
LIVRE
6: Interruptor da alavanca do freio de estacionamento:
TRAVADO
7: (no utilizado)
8: (no utilizado)

40911
Sinal 2 de entrada do controlador relacionado ao sistema
direcional
1: Interruptor de cancelamento do alarme sonoro: na
posio t
2: Interruptor de cancelamento do alarme sonoro: na
posio U
3: Acessador de informaes: na posio >
4: Acessador de informaes: na posio <
5: Interruptor de servio: LIG
6: (no utilizado)
7: (no utilizado)
8: (no utilizado)

35

SEN02557-00

30 Testes e ajustes

40913
Sinal 5 de entrada do controlador relacionado ao sistema
direcional
1: Sinal de corrente c.a.: LIG
2: (no utilizado)
3: Sinal de deslocamento R: LIG
4: (no utilizado)
5: (no utilizado)
6: (no utilizado)
7: (no utilizado)
8: (no utilizado)

40914
Sinal de sada do controlador relacionado ao sistema
direcional
1: (no utilizado)
2: (no utilizado)
3: Solenide de inverso do sentido de rotao do
ventilador
4: (no utilizado)
5: Rel de acionamento da bateria: LIG
6: (no utilizado)
7: (no utilizado)
8: (no utilizado)

36

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

11. Modo de monitoramento de exibio dupla



(11-DUAL DISPLAY MONITORING MODE)

Neste modo, possvel 2 itens monitorados
simultaneamente.

a Observe que somente os cdigos e as informaes
de monitoramento so exibidos neste modo, j que
as colunas de exibio disponveis so limitadas.
(No possvel exibir as unidades e os nomes dos
itens de verificao.)

1) Seleo e implementao de um modo

1] Selecione o Modo de monitoramento de
exibio dupla na tela de seleo de modos.

a Quando o modo selecionado, o cdigo
(dR) exibido na seo de exibio da
marcha de deslocamento (1), enquanto
o seu ttulo mostrado na seo de
multinformao (2).

2] Acesse a tela de insero do cdigo de
monitoramento operando o interruptor de
cancelamento do alarme sonoro (4).

[U]: Executar modo

SEN02557-00


2) Seleo e insero dos itens monitorados

1] Na tela de insero do cdigo, informe o
cdigo de 5 dgitos do item a ser monitorado
operando o acessador de informaes (5),
o interruptor de aumento de marcha (6) e o
interruptor de reduo de marcha (7).

[>]: Move o cursor para a direita

[<]: Move o cursor para a esquerda

[UP]: Aumenta a numerao

[DOWN]: Diminui a numerao

2] Aps informar o cdigo, utilize o interruptor
de cancelamento do alarme sonoro (4) para
acessar a tela de monitoramento.

[U]: Determinar a insero

a S e o c d i g o i n f o r m a d o e s t i v e r

correto, aparecer a seguinte tela de


monitoramento.

D61EX, PX-15E0

37

30 Testes e ajustes

SEN02557-00

a C a s o t e n h a i n f o r m a d o u m c d i g o

incorreto, a tela de insero do cdigo


aparecer novamente aps a exibio da
tela mostrada abaixo.


3)





38

Informaes exibidas na tela de monitoramento


(A figura abaixo mostra alguns exemplos)
1: Cdigo 1
2: Informaes relacionadas 1
3: Cdigo 2
4: Informaes relacionadas 2
a Para obter as informaes detalhadas, consulte
a Tabela do modo de monitoramento.

4) Ao operar a mquina no modo de exibio


do monitoramento, se a alavanca do freio de
estacionamento estiver colocada na posio
Livre, a seo de exibio da marcha de
deslocamento (1) retornar para a tela normal e
ser possvel operar a mquina normalmente.

a Neste momento, mesmo que os interruptores
de aumento e de reduo de marcha sejam
pressionados com a alavanca PCCS na
posio neutro, a mudana no poder ser
realizada.

(O nmero exibido o cdigo da seleo do
modo de ajuste.)

Para alterar o modo de mudana de marcha,
mova a alavanca PCCS para a posio
avante ou r e pressione o interruptor
de aumento de marcha ou o interruptor de
reduo de marcha enquanto a mquina
trafega.

a Para selecionar uma outra tela, retorne
temporariamente a alavanca do freio de
estacionamento para a posio livre e
realize as operaes necessrias.

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

D61EX, PX-15E0

SEN02557-00

39

SEN02557-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02557-00

2007 KOMATSU
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 11-07 (01)

40

D61EX, PX-15E0

Manual de Oficina

SEN02558-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

30 Testes e ajustes
Testes e ajustes, parte 4
Manuseio do circuito da voltagem do controlador do motor............................................................................................... 2
Mtodo de ajuste do controlador (aps sua substituio).................................................................................................. 2
Trabalho preparatrio para o diagnstico de falhas do sistema eltrico............................................................................ 4
Procedimento de inspeo do diodo.................................................................................................................................. 9
Servio Pm-Clinic............................................................................................................................................................. 10
Como iniciar a operao do terminal KOMTRAX............................................................................................................. 22
Visor luminoso do terminal KOMTRAX............................................................................................................................ 26

D61EX, PX-15E0

SEN02558-00

Manuseio do circuito da voltagem do


controlador do motor

1. Ao acoplar ou desacoplar um conector, certifique-se


de desligar a chave de partida.

a Antes de acoplar o conector do chicote, certifiquese de remover completamente os resduos de
areia, lama, gua, etc, que possam estar presentes
dentro do conector no lado do controlador.
2. No d a partida com um adaptador T inserido ou
acoplado a um conector para fazer o diagnstico de
falhas.

a Voc poder girar a chave de partida nas posies
ON (LIG) ou OFF (DESL) mas em hiptese
alguma coloc-la na posio START (PARTIDA).

30 Testes e ajustes

Mtodo de ajuste do controlador aps a


sua substituio

a Aps a mquina ter sido montada ou o controlador

da transmisso e do sistema direcional ter sido


substitudo, ajuste o sistema de acordo com o
procedimento apresentado a seguir.
k Se o sistema no for ajustado, talvez a mquina no
funcione normalmente e passe a se movimentar
subitamente. Assim, Certifique-se de fazer os
ajustes necessrios.
a Precaues para substituir um controlador:

Quando um controlador substitudo, a memria do
modo de manuteno dos filtros e leos resetada.
Assim, faa um registro dos prximos intervalos de
troca dos leos e filtros.
a Precaues para substituir um controlador:

Quando tiver de substituir um controlador, estacione
a mquina em um local seguro e desligue a chave de
partida.
1. Configurao do sistema no modo de servio

Acione a chave de partida e ajuste o painel monitor no
Modo de ajuste do modo de servio.
2. Ajuste do controlador da transmisso e do sistema
direcional

Selecione o cdigo de ajuste de especificaes do
controlador da transmisso e do sistema direcional
(0002) e faa os ajustes necessrios.

3. Ligando a fora novamente



Desligue e em seguida ligue a chave de partida, e
ajuste o painel monitor novamente no Modo de ajuste
do modo de servio.

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

4. Ajuste da especificao da mquina



Selecione o ajuste da especificao da mquina
(0004) e ajuste a especificao da mquina.

5. Ajuste do potencimetro dos freios



Selecione o cdigo de ajuste inicial do potencimetro
dos freios para ajustar o potencimetro.

6. Ajuste do sensor de angulao do passo



Selecione o ajuste inicial (0009) do sensor de
angulao do passo para fazer os ajustes deste
sensor.

D61EX, PX-15E0

SEN02558-00

7. Ajuste da especificao do sistema KOMTRAX



Selecione o cdigo dos ajustes da especificao
do sistema KOMTRAX (0021) e aplique os ajustes
necessrios.

8. Ligando a fora novamente



Desligue e em seguida volte a ligar a chave de
partida.
9. Verificao dos cdigos de falha

1) Ajuste o painel monitor no modo de exibio dos
cdigos de falha do sistema eltrico do modo de
servio.

2) Verifique se h algum cdigo de falha ativo. Se no
houver, apague todos os cdigos da memria.

a Se existir algum cdigo de falha ativo, elimine
a causa do incidente aplicando o diagnstico
de falha e em seguida repita as etapas 6 e 7.

a P r e c a u e s a s e r e m t o m a d a s a p s a
substituio do controlador:

Se algum controlador for substitudo,
o hormetro relacionado ao modo de
manuteno dos leos e filtros ser resetado
em 0.

Como resultado, o perodo de substituio
exibido no painel monitor poder estar
diferente do tempo real de operao. Para
resolver este problema, determine os perodos
iniciais de substituio dos leos e filtros aps
a reposio do controlador, de acordo com os
perodos de substituio registrados antes do
controlador ser substitudo.

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

Trabalho preparatrio para diagnosticar as


falhas do sistema eltrico

2. Controlador do motor

1) Abra a tampa lateral superior esquerda (1) do motor
e remova a tampa lateral (2) existente sob ela.

a Ao diagnosticar as falhas de um circuito eltrico

relacionado ao painel monitor, controlador do motor


ou controlador da transmisso e do sistema direcional,
exponha os conectores de acordo com o procedimento
apresentado a seguir.
1. Painel monitor

1) Remova a tampa (1) que cobre o painel de
instrumentos.

2) Insira ou acople os adaptadores T aos conectores


CE01, CE02 e CE03 do controlador do motor (3).

a J que os conectores (CE01 e CE02) esto
presos por parafusos, solte os parafusos
antes de conectar.

a Ao acoplar novamente os conectores, aperte
os seus parafusos no torque especificado.

3 Parafuso: 3 1 Nm {0,3 0,1 kgmf}

2) Insira ou conecte os adaptadores de ramificao


para diagnosticar as falhas nos mesmos ou
nos conectores S03 e S04 localizados no lado
posterior do painel monitor (2).

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

Para evitar o mau funcionamento e


mensagens equivocadas de alerta sobre
falha no sistema, certifique-se de remover
completamente os objetos estranhos (b),
como areia, gua, poeira, etc, do lado
interno do conector do controlador (a)
com sopro de ar comprimido, etc, antes de
conect-lo ao conector do chicote.

SEN02558-00

3. Controlador da transmisso do sistema direcional



1) Remova a tampa de inspeo (1) da caixa do
console esquerdo.

2) Insira ou conecte os adaptadores T para


diagnosticar as falhas nos conectores ST1, ST2 e
ST3 do controlador da transmisso e do sistema
direcional (2).

a Caso no seja possvel desacoplar e acoplar
facilmente os conectores, procure remover
antes o controlador da armao do piso.

a J que os conectores so presos por
parafusos, solte esses parafusos antes de
desacopl-los.

a Ao acoplar novamente os conectores, aperte
seus parafusos no torque especificado.

3
Parafuso: 2,8 Nm {0,29 kgm}

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

4. Controlador KOMTRAX

1) Remova a tampa de inspeo (1) da caixa do
console esquerdo.

5. Sensor da presso do ar (AMB AIR SENSOR)



Sensor da rotao em Neutro do motor (CRANK
SENSOR)

Sensor da rotao em R do motor (CAM
SENSOR)

Interruptor da presso do leo do motor (OIL
PRESSURE SWITCH)

a Desacoplamento e acoplamento dos conectores


J que os conectores do sensor da presso de
ar, do sensor da rotao em Neutro do motor, do
sensor da rotao em R do motor e do interruptor
da presso do leo do motor possuem um
mecanismo especial de trava, desconecte-os na
ordem de (a) a (c) e conecte-os na ordem de (d)
(f) conforme mostra a figura abaixo.

Desacoplar: (a) deslize a alavanca (b) libere a
trava (c) desacople o conector.

Acoplar: (d) Conecte o conector (e) engate a
trava (f) deslize a alavanca.

2) Insira ou conecte os adaptadores T ao conector


G01 do controlador KOMTRAX (2).

a J que os conectores so presos por
parafusos, solte esses parafusos antes de
desacopl-los.

a Ao acoplar novamente os conectores, aperte
seus parafusos no torque especificado.

3
Parafuso: 2,8 Nm {0,29 kgm}

a O cabo (3) destina-se ante de comunicao
por GPS.

a O c a b o ( 4 ) d e s t i n a - s e a n t e d e
comunicao.

a Remoo e instalao do sensor

Ao remover e instalar o interruptor de presso


do leo do motor, use soquetes de profundidade.
Para obter mais detalhes, consulte o tpico
referente s Ferramentas para testes, ajustes e
diagnstico de falhas.

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

6. Sensor da presso de reforo e sensor de


temperatura da vlvula de admisso (BOOS PRES
& IMT)

a Desacoplamento e acoplamento dos conectores


J que os conectores do sensor da presso de
reforo e do sensor de temperatura possuem um
mecanismo especial de trava, desconecte-os na
ordem de (a) a (b) e conecte-os na ordem de (c)
(d) conforme mostra a figura abaixo.
Desacoplar: (a) libere a trava (b) desacople o
conector.
Acoplar:
(c) Acople o conector (d) engate a
trava.

8. Sensor da presso da raia comum (FUEL RAIL


PRESS)

a Desacoplamento e acoplamento dos conectores

O conector do sensor da presso da raia comum
possui um mecanismo especial de travamento.
Desacople-o seguindo as etapas de (a) a (b) e
acople-os de acordo com as etapas de (c) a (d)
conforme mostrado a seguir.
Desacoplar: (a) destrave (b) desacople o
conector.

Acoplar:
(c) acople o conector (d) engate a
trava.

a Remoo e instalao do sensor

Ao remover e instalar o sensor da presso de


reforo e sensor de temperatura da vlvula de
admisso, use uma chave de torque do tipo T
[nmero do mancal: T15].
7. Solenide IMV da bomba de alimentao de
combustvel (FUEL REGULATOR)

a Desacoplamento e acoplamento dos conectores


J que o conector da solenide IMV da bomba de
alimentao de combustvel possui um mecanismo
especial de trava, desconecte-o na ordem de (a)
a (b) e conecte-o na ordem de (c) (d) conforme
mostra a figura abaixo.

Desacoplar: (a) libere a trava (b) desacople o
conector.

Acoplar:
(c) Acople o conector (d) engate a
trava.

D61EX, PX-15E0

a Precaues para desacoplar o conector

A direo de travamento do conector varia com a


posio de aperto do sensor e possvel que a
trava esteja em uma direo que dificulte o seu
resetamento (em uma lateral inferior ou na lateral
do motor).
Neste caso, aperte a trava na direo (a)
com um alicate de pontas curvas (disponvel
comercialmente), e a trava ser resetada.
A trava emite produz um estalo no momento em
que resetada. Por isso desacople o conector
aps ouvir esse estalo.

SEN02558-00

a Precaues ao acoplar o conector

30 Testes e ajustes

Tome cuidado para no acoplar o conector de


forma invertida.
Engate a trava (e) no lado do chicote de fiao
com o entalhe triangular (f) no lado do sensor
(no engate a trava (e) com a guia retangular
(g) no lado oposto do entalhe triangular (f)).

9. Sensor de temperatura do lquido de arrefecimento


do motor (COOLANT TEMP)

a Desacoplamento e acoplamento dos conectores


O conector do sensor de temperatura do lquido
de arrefecimento do motor possui um mecanismo
especial de travamento. Desacople-o seguindo as
etapas de (a) a (b) e acople-o de acordo com as
etapas de (c) a (d) conforme mostrado a seguir.

Desacoplar: (a) destrave (b) desacople o
conector.

Acoplar:
(c) acople o conector (d) engate a
trava.

a Remoo e instalao do sensor

necessrio utilizar um soquete de profundidade


para remoo e instalao do sensor de
temperatura do lquido de arrefecimento do motor.
Consulte a Tabela de ferramentas do diagnstico
de falhas, na seo Testes e ajustes.

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

Procedimento de inspeo do diodo


a A direo de continuidade do diodo est marcada na

sua superfcie.

1. Usando um testador digital



1) Alterne para a faixa de diodo e verifique o valor
exibido.

a A tenso da bateria interna exibida pelo
testador normal.

2) Ajuste o condutor vermelho (+) de teste no lado do
anodo do diodo (P) e o conector preto (-) de teste
no lado do catodo (N). Verifique o valor exibido.

3) Avalie a qualidade do diodo a partir do valor
exibido.


No h mudanas no valor exibido: Sem
continuidade (defeito)


H mudanas no valor exibido: Contnuo
(normal) (Obs.)

Obs.: No caso do diodo de silcio, ser exibido um
valor entre 460 600 mV.


O valor exibido se torna 0 ou prximo de
0: Curto-circuito da parte interna do diodo
(defeito)

D61EX, PX-15E0

SEN02558-00

2. Usando um testador analgico



1) Alterne para a faixa de resistncia.

2) Verifique o deslocamento da agulha enquanto
conecta segundo a maneira descrita a seguir.

i) Ajuste o condutor vermelho (+) de teste no
lado do anodo do diodo (P) e o conector preto
(-) de teste no lado do catodo (N).

ii) Ajuste o condutor vermelho (+) de teste no
lado do catodo do diodo (N) e o conector preto
(-) de teste no lado do anodo (P).

3) Baseado no deslocamento da agulha, avalie a
qualidade do diodo.


O deslocamento da agulha no ocorre na
conexo i) mas ocorre na conexo ii): normal.
(Contudo, a faixa de deslocamento (valor da
resistncia) pode variar com o tipo de testador
utilizado e da faixa de medio.)


A agulha se desloca em ambas conexes i) e
ii): defeito (curto-circuito interno)


A agulha no se desloca em nenhuma das
conexes i) e ii): defeito (desconexo interna)

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

Servio Pm-clinic
Modelo

Hormetro

N de srie

T D61EX-15E0
T D61PX-15E0

Nome do usurio

Data da inspeo
/

Especificaes
Lmina

Implemento

T Lmina de angulao hidrulica


T Lmina de inclinao hidrulica
T Lmina semi-U
T Lmina de inclinao reta
T

T Escarificador de pontas mltiplas


T Guincho para reboque
T Cabina
T Estrutura ROPS (anti-capotamento)

Largura da sapata
T 600 mm
T 860 mm
T
T

T
T

Condies de operao
Transporte de carga, Construo
minerao

Tipo de solo
(peso especfico)

Tipo de trabalho

T Carvo
T Ouro
T Pedra calcria
T

T Rocha
T Cascalho
T Areia
T Argila

T Laminao, escavao
T Corte lateral
T Escarificao
T Deslocamento

T Construo,
engenharia civil
T Estradas
T Tneis
T

%
%
%
%

Existncia de anormalidades
Verificao dos nveis do leo e do lquido de arrefecimento
T Nvel do lquido de
arrefecimento do motor
T Nvel do leo do motor
T Nvel do leo hidrulico

Quando necessrio
T Trem de fora
T Comando final

Temperatura ambiente
Mx.
Mn.

T Carcaa do amortecedor
T (
)

Altitude acima do nvel do mar


C

Opinio do operador

Resultados da verificao visual

Histrico do cdigo de falhas


[

Contedo:
[
Contedo:

10

Contedo:
]

[
Contedo:

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

a Temperatura do lquido de arrefecimento do motor:

SEN02558-00

a Temperatura do leo do trem de fora: Faixa mxima

Faixa mxima

D61EX, PX-15E0

11

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

Pontos de medio Pm-clinic (1/2)


Motor

1 Rotao do motor (1)

Presso de sopro no crter (2)

Bico do
adaptador

Presso do leo no motor (3)


Motor

Medidor da presso
de sopro no crter
Grupo de manmetros

4 Presso de reforo (4)

Linha hidrulica
Linha pneumtica (gs)

Pgina de referncia para os procedimentos de medio


*1. Rotao do motor: Testes e ajustes, Parte 1, pginas 6 e 7.
*2. Presso de sopro no crter: Testes e ajustes, Parte 1, pgina 16.
*3. Presso do leo do motor: Testes e ajustes, Parte 1, pgina 17.
*4. Presso de reforo: Testes e ajustes, Parte 1, pginas 8 e 9.

12

D61EX, PX-15E0

D61EX, PX-15E0

Manmetro

5,88 MPa {60 kgf/cm2}

Ponto de medio

Presso de alvio principal

Transmisso

2,45 MPa {25 kgf/cm }


0,98 MPa {10 kgf/cm2}

Presso do leo de entrada


Presso do leo de sada

Manmetro

Ponto de medio

Conversor de torque

SADA

Pontos de captao da presso


centralizada (7)

ENTRADA

Pontos de captao da presso


centralizada (6)
Manmetro
5,88 MPa {60 kgf/cm2}

Manmetro
Presso da bomba principal 58,8 MPa {600 kgf/cm2}

Ponto de medio

Equipamento de trabalho

Ponto de medio
Presso do freio

Freio

Pontos de captao da presso


centralizada (9)

Pontos de captao da presso


centralizada (8)

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

Pontos de medio Pm-clinic (2/2)

Pgina de referncia para os procedimentos de medio


*6. Itens relacionados ao conversor de torque: Testes e ajustes, Parte 2, pgina 4.
*7. Itens relacionados transmisso: Testes e ajustes, Parte 2, pginas 5 e 6.
*8. Itens relacionados ao freio do sistema direcional: Testes e ajustes, Parte 2, pginas 3 e 4.
*9. Itens relacionados ao equipamento de trabalho e ao HSS: Testes e ajustes, Parte 2, pginas 18 a 21.

13

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

Planilha de verificao Pm clinic

N da ordem de servio

T D61EX-15E0 #
T D61PX-15E0 #

Nmero de srie
da mquina
Hormetro

Data

Inspetor
h

Item

Condies de medio

Unidade

Marcha lenta
Rotao do
motor

Alta rotao

Pedal
desacelerador
pressionado

rpm

Motor

Alta rotao
Estol do conversor de torque
Presso de
sopro no
crter

kPa
{mmH2O}

Motor em
marcha lenta
Temperatura do SAE0W30EDS
leo: mn. 80 C SAE5W40EDS
Presso do
MPa
SAE10W30DH
leo do motor Motor em
{kgf/cm2}
SAE15W40DH
rotao mxima SAE30DH
Temperatura do
leo: mn. 80 C
Presso de
kPa
Estol do conversor de torque
reforo
{mmHg}
Item

Conversor de torque

Estol do conversor de torque

Presso
do leo de
entrada
Presso do
leo de sada
Presso
do leo de
entrada
Presso do
leo de sada

Unidade

Motor em
marcha lenta

Transmisso:
neutro
Temperatura do
leo: 70 80 C Motor em
rotao
mxima

MPa
{kgf/cm2}

Unidade

Motor em
Transmisso: marcha lenta
neutro
Motor na rotao
mxima

MPa
{kgf/cm2}

Transmisso

Condies de medio

Presso
de alvio
principal

Ventilador do arrefecimento

Item

Condies de medio

Modo de rotao do
ventilador em 100% Rotao
Motor em marcha
mnima
lenta
Velocidade
rpm
do ventilador Modo de rotao do
ventilador em 100% Rotao
Motor em rotao
mxima
mxima
Presso
Modo de rotao do ventilador
do leo da
MPa
em 100%
bomba do
{kgf/cm2}
Motor em rotao mxima
ventilador

14

Valor padro
para mquina
nova
865 965

Valor limite
de servio

Resultado
da medio

Satisf.

Insat

Resultado
da medio

Satisf.

Insat

Resultado
da medio

Satisf.

Insat

865 965

1.150 1.200

1.150 1.200

1.950 2.050
1.550 1.750

1.950 2.050
1.500

Mx. 0,98
{Mx. 100}

1,96 {200}

Mn. 0,10
{mn. 1,0}

0,07 {0,7}

Mn. 0,29
{mn. 3,0}

0,21 {2,1}

Mn. 120
{mn. 900}

93,3 {700}

Valor padro
para mquina
nova

Valor limite
de servio

0,1 0,5
{1 5}

0,1 0,5
{1 5}

0,09 0,29
{0,9 3}

0,09 0,29
{0,9 3}

Mx. 0,88
{mx. 9}

Mx. 0,88
{mx. 9}

0,44 0,69
{4,5 7}

0,44 0,69
{4,5 7}

Valor padro
para mquina
nova

Valor limite
de servio

2,55 2,75
{26 28}

Mn. 2,35
{mn. 24}

2,84 3,08
{29 32}

Mn. 2,65
{mn. 27}

550 650

500

1700 1800

1.600

16,7 19,6
{170 200}

14,7 {150}

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

Planilha de verificao Pm clinic

Nmero de srie da mquina T D61EX-15E0 #


T D61PX-15E0 #

N da ordem de servio

Condies de
medio

Freio

Sistema
direcional

Item
Presso LS da direo

Componentes hidrulicos

MPa
{kgf/cm2}

Motor em
rotao
mxima
Desempenho Aplique os freios e ponha o motor em rotao
dos freios
mxima com a transmisso engatada em F2
Condies de medio

Alvio da elevao
do escarificador
Bomba do
Alvio da inclinao
equipamento da lmina
de trabalho e Alvio da elevao
do escarificador
do HSS
Alvio da inclinao
da lmina
Presso de
Alvio da inclinao
sada da
da lmina
vlvula PPC

Motor em
marcha lenta
MPa
{kgf/cm2}

Motor
rotao
mxima
Motor
Inclinao simples ( esquerda o rotao
direita)
mxima

em

Motor
Elevao do escarificador (D61EX-15
rotao
(se equipado))
mxima

em

Temperatura do leo hidrulico


Cilindro de elevao da lmina

Motor parado

Cilindro de inclinao da
lmina

Inspeo visual do bujo de dreno do Motor


comando final
desligado

Mn. 2,55
{mn. 26,0}

Valor padro
para mquina
nova
Mn. 19,1
{mn. 195}
Mn. 19,1
{mn. 195}
19,6 21,6
{200 220}
19,6 21,6
{200 220}

Valor limite Resultado


Satisf. Insat
de servio da medio
Mn. 19,1
{mn. 195}
Mn. 19,1
{mn. 195}
Mn. 17,6
{mn. 180}
Mn. 17,6
{mn. 180}
3,82 4,12
{39 42}
Valor limite Resultado
Satisf. Insat
de servio da medio

2,3 2,7

Mn. 3,0

2,3 2,7

Mn. 3,0

1,2 1,6

Mn. 1,9

em
Segundos

Unidade
C
mm/
15 min
Mx. 200

Condies de
medio

Item

Mn. 28,9
{mn. 295}
Mn. 29,9
{mn.305}

Valor padro
para mquina
nova

Unidade

Elevao da lmina

Condies de
medio

Valor limite Resultado


Satisf. Insat
de servio da medio

3,82 4,12
{39 42}

Condies de
medio

Item

Valor padro
para mquina
nova
31,1 35,1
{318 358}
32,1 37,0
{328 378}

A mquina no dever
se mover

Unidade

Motor em
rotao
mxima

Inspetor
h

2,75 2,94
{28 30}

Presso de atuao dos freios

Item
Velocidade do
equipamento de trabalho

Unidade

Motor em
rotao
mxima

Presso de alvio da direo

Item

Impulso
hidrulico

Hormetro

Data

Unidade

Valor padro
para mquina
nova
44 55

Valor limite Resultado


Satisf. Insat
de servio da medio

Mx. 100

Mx. 100

Mx. 200

Mx. 200

Valor padro
Valor limite Resultado
para mquina
Satisf. Insat
de servio da medio
nova
No deve haver excesso de
partculas metlicas

Preencha sempre os registros ao reparar, ajustar ou substituir as peas principais.


Data

D61EX, PX-15E0

Hormetro

Registro do reparo

Data

Hormetro

Registro do reparo

15

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

Pm clinic
Planilha de verificao do material rodante
N da ordem de servio

Nmero de srie da mquina T D61EX-15E0 #


T D61PX-15E0 #
Hormetro

Data

Inspetor
h

Mea a temperatura da bucha imediatamente aps as operaes


Lado esquerdo da mquina

H: Quente (No possvel manter o contato. Acentuadamente quente. Acima de 50 C)


W: Morno (Morno. Mais morno que o elo. Aproximadamente 35 C)
C: Temperatura normal (Temperatura do elo)

Lado direito da mquina

H: Quente (No possvel manter o contato. Acentuadamente quente. Acima de 50 C)


W: Morno (Morno. Mais morno que o elo. Aproximadamente 35 C)
C: Temperatura normal (Temperatura do elo)

a Resultados da medio

Satisfatrio

Insatisfatrio

Lado esquerdo da mquina


Lado direito da mquina

A: Folga
entre os elos

Esteira
direita

A: Folga
entre os elos

Nmero
do pino

1,2

Nmero
do pino

1,2

Abertura do elo da esteira

Interior

16

Esteira
esquerda

Exterior

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

Pm clinic
Planilha de verificao do material rodante
N da ordem de servio

Nmero de srie da mquina T D61EX-15E0 #


T D61PX-15E0 #
Hormetro

Data

Inspetor
h

Mea a temperatura da bucha imediatamente aps as operaes


Lado esquerdo da mquina

H: Quente (No possvel manter o contato. Acentuadamente quente. Acima de 50 C)


W: Morno (Morno. Mais morno que o elo. Aproximadamente 35 C)
C: Temperatura normal (Temperatura do elo)

Lado direito da mquina

H: Quente (No possvel manter o contato. Acentuadamente quente. Acima de 50 C)


W: Morno (Morno. Mais morno que o elo. Aproximadamente 35 C)
C: Temperatura normal (Temperatura do elo)

a Resultados da medio

Satisfatrio

Insatisfatrio

Lado esquerdo da mquina


Lado direito da mquina

Esteira
esquerda

A: Folga
entre os elos

Esteira
direita

A: Folga
entre os elos

Nmero
do pino

1,2

Nmero
do pino

1,2

Abertura do elo da esteira

Interior

D61EX, PX-15E0

Exterior

17

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

D61EX-15E0 (Normal) (Formulrio do programa n.: SELA195001)


Inspeo do material
rodante Komatsu

Modelo:

Nmero de
srie

D61EX-15E0

Condio do solo

N da ordem de servio
Em banho de leo, AR, servios
BANHO DE LEO
pesados ou secos
Largura da sapata (mm)

Inspetor

Tipo de sapata

SIMPLES

Data da inspeo (ano/ms/dia)

Tipo de uso

NORMAL

Novo

100%
de uso

773,2
773,2

Medido
mm

Novo

Reconstitudo

LE
LD

761,2
761,2

LE
LD

190,30 193,30
190,30 193,30

LE
LD

119,0
119,0

109,0
109,0

LE
LD

65,0

54,8

Novo

Reconstitudo

65,0

54,8

Novo

Reconstitudo

LE
LD

57,5

25,0

57,5

25,0

Diant.

LE
LD

165,0

143,0

165,0

143,0

Tras.

LE
LD

165,0

143,0

165,0

143,0

Diant.

LE
LD

19,0

29,0

19,0

29,0

Tras.

LE
LD

19,0
19,0

29,0
29,0

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

LE
LE
LE
LE
LE
LE
LE
LE
LE
LE
LD
LD
LD
LD
LD
LD
LD
LD
LD
LD

200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0

164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0

LE

0,0

9,2

LD

0,0

9,2

ALTURA DO ELO
BUCHA
D o menor
de d1, d2 e d3

ALTURA DA GARRA

ROLETE SUPERIOR

ROLETE INFERIOR

N do
equip.

Distribuidor

Condio de trabalho

RODA GUIA

Endereo:

Hormetro

Localizao

PASSO DO ELO

Nome do cliente:

Horas
trabalhadas
das peas

Comentrios/Observao

RODA MOTRIZ

H o menor
de h1, h2 e h3

Observaes

18

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

D61EX-15E0 (Normal) (Formulrio do programa n.: SELA195001)


Inspeo do material
rodante Komatsu

Modelo:

Nmero de
srie

D61EX-15E0

Condio do solo

N da ordem de servio
Em banho de leo, AR, servios
BANHO DE LEO
pesados ou secos
Largura da sapata (mm)

Inspetor

Tipo de sapata

SIMPLES

Data da inspeo (ano/ms/dia)

Tipo de uso

NORMAL

Novo

100%
de uso

773,2
773,2

Medido
mm

SMR
Novo

Reconstitudo

LE
LD

761,2
761,2

LE
LD

190,30 193,30
190,30 193,30

LE
LD

119,0
119,0

109,0
109,0

LE
LD

65,0

54,8

Novo

Reconstitudo

65,0

54,8

Novo

Reconstitudo

LE
LD

57,5

25,0

57,5

25,0

Diant.

LE
LD

165,0

143,0

165,0

143,0

Tras.

LE
LD

165,0

143,0

165,0

143,0

Diant.

LE
LD

19,0

29,0

19,0

29,0

Tras.

LE
LD

19,0
19,0

29,0
29,0

1
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LD
LD
LD
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200,0
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200,0
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200,0
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200,0
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200,0
200,0
200,0
200,0
200,0

164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
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164,0
164,0
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164,0
164,0
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164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0

LE

0,0

9,2

LD

0,0

9,2

ALTURA DO ELO
BUCHA
D o menor
de d1, d2 e d3

ALTURA DA GARRA

ROLETE SUPERIOR

ROLETE INFERIOR

N do
equip.

Distribuidor

Condio de trabalho

RODA GUIA

Endereo:

Hormetro

Localizao

PASSO DO ELO

Nome do cliente:

Horas
trabalhadas
das peas

Comentrios/Observao

RODA MOTRIZ

H o menor
de h1, h2 e h3

Observaes

D61EX, PX-15E0

19

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

D61EX-15E0 (Normal) (Formulrio do programa n.: SELA195001)


Inspeo do material
rodante Komatsu

Modelo:

Nmero de
srie

D61EX-15E0

Condio do solo

N da ordem de servio
Em banho de leo, AR, servios
BANHO DE LEO
pesados ou secos
Largura da sapata (mm)

Inspetor

Tipo de sapata

SIMPLES

Data da inspeo (ano/ms/dia)

Tipo de uso

NORMAL

Novo

100%
de uso

773,2
773,2

Medido
mm

SMR
Novo

Reconstitudo

LE
LD

761,2
761,2

LE
LD

190,30 193,30
190,30 193,30

LE
LD

119,0
119,0

109,0
109,0

LE
LD

65,0

54,8

Novo

Reconstitudo

65,0

54,8

Novo

Reconstitudo

LE
LD

57,5

25,0

57,5

25,0

Diant.

LE
LD

165,0

143,0

165,0

143,0

Tras.

LE
LD

165,0

143,0

165,0

143,0

Diant.

LE
LD

19,0

29,0

19,0

29,0

Tras.

LE
LD

19,0
19,0

29,0
29,0

1
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10

LE
LE
LE
LE
LE
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LD
LD
LD
LD
LD
LD
LD
LD
LD
LD

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200,0
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200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0

164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0
164,0

LE

0,0

9,2

LD

0,0

9,2

ALTURA DO ELO
BUCHA
D o menor
de d1, d2 e d3

ALTURA DA GARRA

ROLETE SUPERIOR

ROLETE INFERIOR

N do
equip.

Distribuidor

Condio de trabalho

RODA GUIA

Endereo:

Hormetro

Localizao

PASSO DO ELO

Nome do cliente:

Horas
trabalhadas
das peas

Comentrios/Observao

RODA MOTRIZ

H o menor
de h1, h2 e h3

Observaes

20

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

D61EX-15E0 (Normal) (Formulrio do programa n.: SELA195001)


Inspeo do material
rodante Komatsu

Modelo:

Nmero de
srie

D61EX-15E0

Condio do solo

N da ordem de servio
Em banho de leo, AR, servios
BANHO DE LEO
pesados ou secos
Largura da sapata (mm)

Inspetor

Tipo de sapata

SIMPLES

Data da inspeo (ano/ms/dia)

Tipo de uso

NORMAL

Novo

100%
de uso

773,2
773,2

Medido
mm

SMR
Novo

Reconstitudo

LE
LD

761,2
761,2

LE
LD

190,30 193,30
190,30 193,30

LE
LD

119,0
119,0

109,0
109,0

LE
LD

65,0

54,8

Novo

Reconstitudo

65,0

54,8

Novo

Reconstitudo

LE
LD

57,5

25,0

57,5

25,0

Diant.

LE
LD

165,0

143,0

165,0

143,0

Tras.

LE
LD

165,0

143,0

165,0

143,0

Diant.

LE
LD

19,0

29,0

19,0

29,0

Tras.

LE
LD

19,0
19,0

29,0
29,0

1
2
3
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LE
LE
LE
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LE
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LD
LD
LD
LD
LD
LD
LD
LD
LD
LD

200,0
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200,0
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200,0
200,0
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200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
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200,0
200,0
200,0
200,0
200,0
200,0

164,0
164,0
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164,0
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164,0
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164,0
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164,0
164,0
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164,0
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164,0
164,0
164,0

LE

0,0

9,2

LD

0,0

9,2

ALTURA DO ELO
BUCHA
D o menor
de d1, d2 e d3

ALTURA DA GARRA

ROLETE SUPERIOR

ROLETE INFERIOR

N do
equip.

Distribuidor

Condio de trabalho

RODA GUIA

Endereo:

Hormetro

Localizao

PASSO DO ELO

Nome do cliente:

Horas
trabalhadas
das peas

Comentrios/Observao

RODA MOTRIZ

H o menor
de h1, h2 e h3

Observaes

D61EX, PX-15E0

21

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

Como iniciar as operaes do


terminal KOMTRAX
No caso de o terminal KOMTRAX j ter sido instalado
na fbrica antes do embarque:
a Implemente o procedimento descrito a seguir, caso o
terminal KOMTRAX j tenha sido instalado na fbrica
antes do embarque (como equipamento padro).
1. Notificao do modelo, nmero do modelo e
nmero de srie

Notifique o modelo, nmero do modelo e nmero de
srie da mquina ao administrador de operaes
KOMTRAX.

Nos casos em que o terminal KOMTRAX


retroposicionado na mquina aps o embarque:
a Implemente o procedimento descrito a seguir, caso
o terminal KOMTRAX tenha sido retroposicionado
na mquina aps o seu embarque (mquina
retroposicionada).
1. Teste de identificao na lateral da mquina

1) Mova a mquina at um local que permita uma
boa visibilidade da direo superior.

2) Abra a tampa da bateria (1) na lateral esquerda da
cabina do operador.

2. Registro da mquina

O administrador de operaes KOMTRAX efetua o
registro a mquina por meio de um computador PC do
cliente KOMTRAX.

a C o n s u l t e o M a n u a l d o a d m i n i s t r a d o r d e
operaes KOMTRAX para se informar sobre o
procedimento.

a O terminal est agora pronto para ser utilizado.

3) Mude a tela do painel monitor para o Modo


de ajuste e selecione Setting KOMTRAX
specification (Configurao das especificaes
do sistema KOMTRAX), para habilitar essa
funo.

Cdigo de ajuste: 0021

Especificao: ATIVO

4) Mude a tela do painel monitor para o Modo de


monitoramento e selecione KOMTRAX LED
display (Visor de LEDs do terminal KOMTRAX)


Cdigo de monitoramento: 20300

a Consulte as Funes especiais do painel
monitor (EMMS) para se informar sobe o
mtodo de operao.

22

5) Desacople o conector ACC (2), e passe para


a prxima etapa aps ter certeza de que se
passaram 5 segundos desde a desconexo.

Conector ACC (2): ACF (fmea) e ACM
(macho)

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

6) Verifique visualmente se o conector de teste (3)


est acoplado.

Conector de teste (3): T1F (fmea) e T1M
(macho)

SEN02558-00

Painel monitor

Terminal KOMTRAX

7) Acople o conector ACC (2) e mantenha essa


condio por 5 segundos.

Verifique se o visor (b) no painel monitor do
terminal KOMTRAX exibe a marca .

8) Desacople o conector de teste (3) e mantenha


essa condio por 5 segundos.

9) Reconecte o conector de teste (3) e mantenha
essa condio por 5 segundos. [O ponto (a) ir
acender e apagar]


Intermitncia do ponto (a): quando o terminal
detecta a insero ou remoo do conector, o
ponto (a) acende e apaga.

a Complete o procedimento de 7) a 9) em 30
segundos.

10) Verifique se o visor (b) no painel monitor do


terminal KOMTRAX exibida normalmente.

a O visor normal mostra a seqncia d o 0 o
repetidamente por 30 segundos no painel
monitor aps a etapa 9) ser concluda.

a Passe para a prxima etapa se for possvel
verificar que condio do visor est [normal].

a S e o v i s o r i n f o r m a r q u e a c o n d i o
est anormal, inicie do procedimento 1)
novamente.
(Normal)

(Anormal)

exibido continuamente

D61EX, PX-15E0

23

SEN02558-00

30 Testes e ajustes

11) Gire a chave de partida para a posio de partida,


mantendo-a assim por mais de 5 segundos e
verifique se o motor no pega.

a Se o motor for acionado ou se a chave de
partida for desligada, reinicie da etapa 1).

12) Gire novamente a chave de partida para a posio
de partida e verifique se o motor pega.

13) Verifique se o visor (b) no painel monitor do terminal
KOMTRAX est sendo exibida normalmente.

a Passe para a prxima etapa se for possvel
verificar que o visor indica [A: normal].
(demora de 90 segundos a 15 minutos para
que o visor se torne normal.)

a Se [B: problema na deteco dos dados
da posio do GPS] for indicado, verifique
se h alguma anormalidade no cabo ou
na antena de GPS. Caso seja encontrada
alguma anormalidade, corrija-a reinicie o
procedimento a partir da etapa 1).

a Se [C: problema na recepo] for indicado,
verifique se h alguma anormalidade
na aparncia do cabo ou da antena
de comunicao. Se encontrar alguma
anormalidade, corrija-a e reinicie o
procedimento a partir da etapa 1).

a Se [D: problemas na recepo e na deteco
dos dados de posicionamento do GPS] for
indicado, verifique se h alguma anormalidade
no cabo ou na antena do GPS e no cabo ou
na antena de comunicao. Se encontrar
alguma anormalidade, corrija-a e reinicie o
procedimento a partir da etapa 1).

a Se [E: problemas na rede] for indicado,
verifique o visor de [LED-C4] aps consultar o
tpico Visor luminoso do terminal KOMTRAX.
No caso de CAN no ser detectado, verifique
o chicote de fiao do terminal KOMTRAX
e, se for detectada alguma anormalidade,
corrija-a e reinicie o procedimento a partir da
etapa 1).

24

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

14) Desacople o conector ACC (2).


15) Verifique se o visor (b) do painel monitor do
terminal KOMTRAX exibido normalmente em 5
segundos.

a Se o visor indicar a condio [normal], o teste
de identificao estar concludo.

a Se o visor indicar a condio [anormal], repita
o procedimento a partir da etapa 1), pois o
teste no foi concludo satisfatoriamente.
[Normal]

A letra C exibida
continuamente

2. Aplicao para o uso inicial



a A aplicao para se iniciar o uso deve ser
feita somente aps a concluso do teste de
identificao.

1) Fornea ao administrador de operaes do
sistema KOMTRAX as seguintes informaes
relacionadas mquina cujo teste de
identificao na lateral da mquina tenha sido
concludo:



(1) informaes em relao mquina
cujo teste de identificao na lateral da
mquina foi concludo (modelo, nmero
do modelo e nmero de srie).

(2) Nmero da pea e nmero de srie do
terminal KOMTRAX.



(3) Leitura do hormetro quando o terminal
KOMTRAX estiver instalado (unidade de
0,1 h).

[Anormal]

O smbolo exibido
continuamente

16) Acople o conector (2) e gire o interruptor de


cancelamento do alarme sonoro para a direita
para encerrar o modo Visor de LEDs do terminal
KOMTRAX.
17) Pare a mquina e prenda a tampa do conector
com a fita de fixao.
Nmero de pea

D61EX, PX-15E0

2) O administrador de operaes do sistema


KOMTRAX registra a mquina com um
computador PC de cliente KOMTRAX.
a C o n s u l t e o M a n u a l d o a d m i n i s t r a d o r d e
operaes KOMTRAX para se informar sobre o
procedimento.
a O terminal est agora pronto para ser utilizado.

25

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

Visor luminoso do terminal KOMTRAX

Visor de LEDs da CPU


1. LED-C1 (status do sinal R e do sinal ACC)
2. LED-C2 (status do sinal de controle do motor)
3. LED-C3 (status do sinal C e S-NET)
4. LED-C4 (status CAN)
5. LED-C5 (status de gravao e download)
6. LED-C6 (status de gravao e download)

26

Visor de 7 segmentos e ponto para a CPU


7. Visor de 7 segmentos (nmero de mensagens no
enviadas)
8. Ponto (status de posicionamento do GPS)

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

No sistema KOMTRAX, vrias informaes e detalhes de processamento so exibidos no visor de LEDs localizado
na superfcie superior do terminal KOMTRAX. Se alguma suspeita for detectada no sistema, faa as verificaes
apresentadas a seguir.
Verificao das antenas
Verificao dos visores de LED do terminal
A aplicao para o uso inicial e o teste de identificao na lateral da mquina devem ser concludos antes do sistema
KOMTRAX ser colocado efetivamente em uso.
Verificao das antenas
a Antes de verificar os visores de LED, verifique se no h nenhuma anormalidade em torno da antena de comunicao
e da antena de GPS.
A antena de comunicao no deve estar desconectada ou danificada
O cabo da antena de comunicao no deve estar quebrado e estar conectado normalmente ao terminal
KOMTRAX.
A antena de GPS no deve estar desconectada ou danificada
O cabo da antena de GPS no deve estar quebrado e estar conectado normalmente ao terminal KOMTRAX.
Verificao dos visores de LED do terminal
1. Significado dos visores de LED da CPU

a Os visores de LED devem ser verificados com a chave de partida ligada ou na posio de partida, ou com o motor
em funcionamento.
N

LED

LED-C1

LED-C2

Nome e funo

Status do sinal da
corrente c.a. da chave de
partida e status do sinal
R do alternador

Status do sinal de
controle do alternador

Visor (*1)

Contedo do visor

LIG

Sinal c.a. da chave de partida: LIG, sinal R do


alternador: LIG

Intermitncia rpida

Sinal c.a. da chave de partida: DESL, sinal R do


alternador: LIG

Intermitncia lenta

Sinal c.a. da chave de partida: LIG, sinal R do


alternador: DESL

DESL

Sinal c.a. da chave de partida: DESL, sinal R do


alternador: DESL

LIG
DESL
LIG

LED-C3

LED-C4

LED-C5

LED-C6

Status da conexo SNET e status do sinal C


da chave de partida

Sinal de controle do motor: DESL


S-NET: conectado, sinal C da chave de partida:
DESL

Intermitncia rpida

Sinal C da chave de partida: LIG

Intermitncia lenta

(No utilizado)

DESL

S-NET: desconectado, sinal C da chave de


partida: DESL

LIG

CAN: ativo (sensor de combustvel: sem


comunicao)

Intermitncia rpida

CAN: ativo (sensor de combustvel: em


comunicao)

Intermitncia lenta

CAN: inativo (sensor de combustvel: em


comunicao)

DESL

CAN: inativo (sensor de combustvel: sem


comunicao)

Uma das opes est


LIG

Status de gravao e download (funo especial


do administrador do sistema)

Status da conexo CAN

Status de gravao e
download

Sinal de controle do motor: LIG

Ambas esto DESL

Modo de operao normal

*1 Tipo e tempo de piscagem



Intermitncia rpida: piscando em ciclos de aproximadamente 1 segundo

Intermitncia lenta: piscando em ciclos de aproximadamente 4 segundos
a Os visores de LED podem ser verificados no modo de monitoramento do painel monitor.

D61EX, PX-15E0

27

30 Testes e ajustes

SEN02558-00

2. Contedo do visor de 7 segmentos e ponto para a CPU



a Os indicadores de diodos fotoemissores devem ser checados com a chave de partida LIGADA.
N

Seo do visor

7 segmentos

Ponto

Nome e funo

Nmero de
mensagens ainda no
enviadas e condio
de contato com o
satlite

Status de
posicionamento do
GPS

Visor (*2)

Contedo do visor

0 9 LIG

O nmero refere-se s mensagens ainda no enviadas


(se houver mais de 9 mensagens, o nmero 9 ser
exibido)
A luz acesa indica que o contato com o satlite est em
processamento

09
intermitncia
rpida

O nmero refere-se s mensagens ainda no enviadas


(se houver mais de 9 mensagens, o nmero 9 ser
exibido)
O nmero piscando rapidamente indica que o satlite
no est sendo localizado

LIG

O posicionamento do GPS foi concludo (a posio foi


reconhecida *3)

DESL

O posicionamento do GPS no foi concludo (a posio


no foi reconhecida *3)


*2



*3:

Tipo e tempo de piscagem


Intermitncia rpida: piscando em ciclos de aproximadamente 1 segundo
Intermitncia lenta: piscando em ciclos de aproximadamente 4 segundos
Observaes quanto ao status de posicionamento do GPS:
Poder levar mais de um minuto entre o acionamento da chave de partida e a concluso do posicionamento
mesmo em reas externas, onde o alcance das ondas de rdio maior.

A determinao do posicionamento impossvel em reas onde as ondas de rdio so extremamente fracas ou
que estejam alm do seu alcance.

a Os visores de LED podem ser verificados no modo de monitoramento do painel monitor.

28

D61EX, PX-15E0

30 Testes e ajustes

D61EX, PX-15E0

SEN02558-00

29

SEN02557-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02558-00

2007 KOMATSU
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 11-07 (01)

30

D61EX, PX-15E0

Manual de Oficina

SEN02559-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

40 Diagnstico de falhas
Tabela de cdigo de falhas e localizao
dos fusveis
Tabela de cdigo de falhas...................................................................................................................................................2
Localizao dos fusveis......................................................................................................................................................9

D61EX, PX-15E0

11

40 Diagnstico de falhas

SEN02559-00

Tabela de cdigos de falhas


Cdigos
de falhas

Item defeituoso

1500L0

Embreagem da
transmisso

15SAL1

Embreagem
de avante

15SALH

Embreagem
de avante

15SBL1

Embreagem de
r

15SBLH

Embreagem
de r

15SEL1

Embreagem
de primeira

15SELH

Embreagem
de primeira

15SFL1

Embreagem
de segunda

15SFLH

Embreagem
de segunda

Embreagem
15SGL1
de terceira
15SGLH

Embreagem
de terceira

Sintoma da falha
Engrenamento duplo
Sinal de enchimento est
LIGADO quando a corrente de
comando est DESLIGADA
Sinal de enchimento est
DESLIGADO quando a
corrente de comando est
LIGADA
Sinal de enchimento est
LIGADO quando a corrente de
comando est DESLIGADA
Sinal de enchimento est DESLIGADO quando a corrente de
comando est LIGADA
Sinal de enchimento est
LIGADO quando a corrente de
comando est DESLIGADA
Sinal de enchimento est DESLIGADO quando a corrente de
comando est LIGADA
Sinal de enchimento est
LIGADO quando a corrente de
comando est DESLIGADA
Sinal de enchimento est DESLIGADO quando a corrente de
comando est LIGADA
Sinal de enchimento est
LIGADO quando a corrente de
comando est DESLIGADA
Sinal de enchimento est DESLIGADO quando a corrente de
comando est LIGADA

AB00MA Alternador

Mal funcionamento

B@BAZG leo do motor


Arrefecimento
do radiador
leo do trem
B@CENS
de fora

B@BCNS

B@HANS leo hidrulico


CA111
CA115

CA122
CA123
CA131

Controlador do
motor
Anormalidade do
motor NE, sensor
de rotao de
marcha r
Sensor da
presso de carga
muito alto
Sensor da
presso de carga
muito baixo
Sensor do pedal
desacelerador
muito alto

Nmero do
Classificao
documento de
do histrico
referncia
Sistema
DIRECIONAL CALL E03
eltrico
Componente
encarregado

Cdigo
de ao

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

Diagnstico
de falhas pelo
cdigo de
falha, parte 1
SEN02561-00

Sistema
mecnico
Sistema
mecnico
Sistema
mecnico
Sistema
mecnico
Sistema
mecnico
Sistema
eltrico

DIRECIONAL

Reduo da presso do leo

MOTOR

Superaquecimento

MOTOR

Superaquecimento

DIRECIONAL

Superaquecimento

DIRECIONAL

Anormalidade no controlador

MOTOR

CALL E04

Anormalidade no sinal do
sensor de rotao

MOTOR

CALL E04

Sistema
eltrico

Detectada voltagem excessivamente alta

MOTOR

CALL E03

Sistema
eltrico

Detectada voltagem excessivamente baixa

MOTOR

CALL E03

Sistema
eltrico

Detectada voltagem excessivamente alta

MOTOR

CALL E03

Sistema
eltrico

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

Cdigos
de falhas
CA132
CA144
CA145
CA153
CA154
CA155
CA187
CA221
CA222
CA227
CA234
CA238
CA271
CA272
CA322
CA323
CA324
CA325
CA331
CA332
CA342
CA352
CA386
CA428

SEN02559-00

Nmero do
Classificao
documento de
do histrico
referncia
Sistema
CALL E03
eltrico

Item defeituoso

Sintoma da falha

Componente
encarregado

Sensor do pedal desacelerador muito baixo


Sensor da temperatura
do lquido de arrefecimento muito alto
Sensor da temperatura
do lquido de arrefecimento muito baixo
Sensor da temperatura
de carga muito alto
Sensor da temperatura
de carga muito baixo
Temperatura de carga
muito alta e rotao do
motor no nominal
Fonte de alimentao
do sensor 2 muito baixa
Sensor da presso atmosfrica muito alta
Sensor da presso atmosfrica muito baixa
Fonte de alimentao
do sensor 2 muito alta

Detectada voltagem excessivamente baixa

MOTOR

Detectada voltagem
excessivamente alta

MOTOR

E01

Sistema
eltrico

Detectada voltagem excessivamente baixa

MOTOR

E01

Sistema
eltrico

MOTOR

E01

MOTOR

E01

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

E01

MOTOR

E01

MOTOR

CALL E03

MOTOR

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

E01

Superrotao do motor

Detectada voltagem
excessivamente alta
Detectada voltagem excessivamente baixa
Limite superior de controle da temperatura
excedido
Detectada voltagem excessivamente baixa
Detectada voltagem
excessivamente alta
Detectada voltagem excessivamente baixa
Detectada voltagem
excessivamente alta
Rotao excessivamente alta

Anormalidade da fonte
Detectada voltagem exde alimentao para o
cessivamente baixa
sensor de rotao Ne
Curto-circuito IMV/
Curto-circuito
PCV1
Desconexo IMV/PCV1 Desconexo
Desconexo e curto-circuito no injetor #1
Desconexo e curto-circuito no injetor #5
Desconexo e curto-circuito no injetor #3
Desconexo e curto-circuito no injetor #6
Desconexo e curto-circuito no injetor #2
Desconexo e curto-circuito no injetor #4
Anormalidade de dados
no coerentes do controlador do motor
Fonte de alimentao
do sensor 1 muito baixa
Fonte de alimentao
do sensor 1 muito alta
Sensor de detectao
de gua muito alto

D61EX, PX-15E0

Desconexo
circuito
Desconexo
circuito
Desconexo
circuito
Desconexo
circuito
Desconexo
circuito
Desconexo
circuito

e curtoe curtoe curtoe curtoe curtoe curto-

Inconsistncia de combinao
Detectada voltagem
excessivamente baixa
Detectada voltagem
excessivamente alta
Detectada voltagem
excessivamente alta

Cdigo
de ao

Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
mecnico

Diagnstico
de falhas pelo
cdigo de
falha, parte 1
SEN02561-00

Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico

Diagnstico
de falhas pelo
cdigo de
falha, parte 2
SEN02563-00

Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico

40 Diagnstico de falhas

SEN02559-00

Cdigos
de falhas
CA429
CA435
CA441
CA442
CA449
CA451
CA452
CA488
CA553
CA559
CA689
CA731
CA757
CA778
CA1633
CA2185
CA2186
CA2249
CA2311
CA2555
CA2556

Sintoma da falha

Componente
encarregado

Cdigo
de ao

Sensor de detectao
de gua muito baixo
Anormalidade no
interruptor da presso
do leo do motor
Voltagem da fonte de
alimentao muito baixa
Voltagem da fonte de
alimentao muito alta
Presso da raia comum
muito alta (2)
Sensor da presso da
raia comum muito alto
Sensor da presso da
raia comum muito baixo
Temperatura da carga
muito alta e torque no
nominal
Presso da raia comum
muito alta (1)

Detectada voltagem
excessivamente baixa

MOTOR

E01

Anormalidade no
circuito do sinal

MOTOR

E01

MOTOR

CALL E04

MOTOR

CALL E04

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

MOTOR

CALL E03

Sistema
eltrico

MOTOR

CALL E03

Sistema
eltrico

MOTOR

E02

Sistema
eltrico

MOTOR

CALL E03

Sistema
eltrico

MOTOR

CALL E03

Sistema
eltrico

MOTOR

CALL E04

Sistema
eltrico

MOTOR

CALL E03

Sistema
eltrico

MOTOR

CALL E03

Sistema
eltrico

MOTOR

CALL E03

Sistema
eltrico

MOTOR

CALL E03

Sistema
eltrico

MOTOR

CALL E03

Sistema
eltrico

MOTOR

CALL E03

Sistema
eltrico

MOTOR

E01

Sistema
eltrico

MOTOR

E01

Sistema
eltrico

Detectada voltagem
excessivamente baixa
Detectada voltagem
excessivamente alta
Detectada voltagem
excessivamente alta
Detectada voltagem
excessivamente alta
Detectada voltagem
excessivamente baixa
Limite superior de
controle da temperatura
excedido
Detectada voltagem
excessivamente alta
A u s n c i a d a
Bomba de alimentao
alimentao de presso
sem presso (1)
detectada
Anormalidade no sensor
Anormalidade no sinal
de rotao Ne do motor
Anormalidade na fase
do sensor de rotao de Anormalidade na fase
marcha r do motor
Perda de todos os dados P e r d a d e t o d o s o s
do controlador do motor dados
Anormalidade no sensor
Anormalidade no sinal
de rotao de marcha
de marcha r
r do motor
Anormalidade do Anormalidade na
KOMNET
comunicao
Fonte de alimentao
Detectada voltagem
do sensor do pedal
excessivamente alta
desacelerador muito alta
Fonte de alimentao
Detectada voltagem
do sensor do pedal
excessivamente baixa
desacelerador muito baixa
A u s n c i a d a
Bomba de alimentao
alimentao de presso
sem presso (2)
detectada
Anormalidade da Anormalidade na
solenide IMV
resistncia
Desconexo no rel do
aquecedor de admisso Desconexo
de ar
Curto-circuito no rel do
aquecedor de admisso Curto-circuito
de ar

D110KA Rel da bateria

Curto-circuito

DIRECIONAL

D110KB Rel da bateria

Desconexo

DIRECIONAL

DIRECIONAL

E02

DIRECIONAL

E02

Rel de segurana de
Desconexo
neutro
Rel de segurana de
D130KB
Curto-circuito
neutro
D130KA

Nmero do
Classificao
documento de
do histrico
referncia
Sistema
eltrico

Item defeituoso

Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico

Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico

Diagnstico
de falhas pelo
cdigo de
falha, Parte 2
SEN02563-00

Diagnstico
de falhas pelo
cdigo de
falha, Parte 3
SEN02564-00

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

Cdigos
de falhas
D161KA
D161KB
DAFRKR
DAQ0KT
(DB30KT)
DAQ1KK
(DB31KK)
DAQ2KK
(DB32KK)
DAQ5KK
(DB35KK)
DAQ6KK
(DB36KK)
DAQ9KQ
(DB39KQ)

Item defeituoso
Rel do alarme de marcha r
Rel do alarme de marcha r
Comunicao CAN do
painel monitor
Direcional e controlador
da transmisso
Fonte de alimentao principal da direcional e controlador da transmisso
Direcional e fonte de
alimentao da carga
do controlador da transmisso
Fonte de alimentao
de 5 V da direcional e
sensor do controlador
da transmisso
Fonte de alimentao
de 24 V da direcional e
sensor do controlador
da transmisso
Direcional e seleo do
modelo do controlador
da transmisso

SEN02559-00

Nmero do
Classificao
documento de
do histrico
referncia
Sistema
Desconexo
DIRECIONAL
E01
eltrico
Sistema
Curto-circuito
DIRECIONAL
E01
eltrico
Sistema
Falha na comunicao
MONITOR CALL E03
eltrico
Anormalidade no conSistema
DIRECIONAL
E01
trolador
eltrico
Reduo/entrada da
Sistema
voltagem da fonte de DIRECIONAL CALL E04
eltrico
alimentao
Sintoma da falha

Cdigo
de ao

Reduo/entrada da
voltagem da fonte de DIRECIONAL CALL E04
alimentao

Sistema
eltrico

Reduo/entrada da
voltagem da fonte de DIRECIONAL CALL E03
alimentao

Sistema
eltrico

Reduo/entrada da
voltagem da fonte de DIRECIONAL CALL E03
alimentao

Sistema
eltrico

Inconsistncia do sinal
DIRECIONAL CALL E04
de seleo de modelo

Sistema
eltrico

Falha na comunicao
Direcional e comunica(Anormalidade no sisDB2RKR o CAN do controlador
tema de componentes
da transmisso
alvo)
DB30KT Direcional e controlador Anormalidade no con(DAQ0KT) da transmisso
trolador
Fonte de alimentao prin- Reduo/entrada da
DB31KK
cipal da direcional e con- voltagem da fonte de
(DAQ1KK)
trolador da transmisso
alimentao
Direcional e fonte de ali- Reduo/entrada da
DB32KK
mentao da carga do con- voltagem da fonte de
(DAQ2KK)
trolador da transmisso
alimentao
Fonte de alimentao
Reduo/entrada da
DB35KK de 5 V da direcional e
voltagem da fonte de
(DAQ5KK) sensor do controlador
alimentao
da transmisso
Fonte de alimentao
Reduo/entrada da
DB36KK de 24 V da direcional e
voltagem da fonte de
(DAQ6KK) sensor do controlador
alimentao
da transmisso
Direcional e seleo do
DB39KQ
Inconsistncia do sinal
modelo do controlador
(DAQ9KQ)
de seleo de modelo
da transmisso
Interruptor de aumento
DD12KA
Desconexo
de marcha
Interruptor de aumento
DD12KB
Curto-circuito
de marcha
Interruptor de reduo
DD13KA
Desconexo
de marcha
Interruptor de reduo
DD13KB
Curto-circuito
de marcha
DD14KA Interruptor da alavanca do
Desconexo
(DDQ2KA) freio de estacionamento
Interruptor da alavanca
DD14KB
do freio de estaciona- Curto-circuito
(DDQ2KB)
mento

D61EX, PX-15E0

Componente
encarregado

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

DIRECIONAL

Sistema
eltrico

E01

DIRECIONAL CALL E04

Sistema
eltrico

DIRECIONAL CALL E04

Sistema
eltrico

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

DIRECIONAL CALL E04

Sistema
eltrico

DIRECIONAL

E02

DIRECIONAL

E02

DIRECIONAL

E02

DIRECIONAL

E02

DIRECIONAL CALL E03


DIRECIONAL CALL E03

Diagnstico
de falhas pelo
cdigo de
falha, Parte 3
SEN02564-00

Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico

40 Diagnstico de falhas

SEN02559-00

Cdigos
de falhas

Item defeituoso

Interruptor da alavanca
DDQ2KA
do freio de estaciona(DD14KA)
mento
Interruptor da alavanca
DDQ2KB
do freio de estaciona(DD14KB)
mento
Sensor da temperatura
DGS1KX
do leo hidrulico
Sensor da temperatura
DGT1KA
do leo do trem de fora
Sensor da temperatura
DGT1KX
do leo do trem de fora
Boto de controle do
DK10KA
combustvel
Boto de controle do
DK10KB
combustvel
Potencimetro direcioDK30KA
nal (1)
Potencimetro direcioDK30KB
nal (1)

Sintoma da falha

Componente
encarregado

Cdigo
de ao

Desconexo

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

Curto-circuito

DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico

Fora do sinal de entraDIRECIONAL


da da faixa
Desconexo

DIRECIONAL

E01

Fora do sinal de entraDIRECIONAL


da da faixa

E01

Desconexo

DIRECIONAL CALL E03

Curto-circuito

DIRECIONAL CALL E03

Desconexo

DIRECIONAL CALL E03

Curto-circuito

DIRECIONAL CALL E03

Fora do sinal de entraDIRECIONAL CALL E04


da da faixa
Desconexo ou curtoPotencimetro direcional
DIRECIONAL CALL E04
circuito
Inconsistncia nos siPotencimetro direcional
DIRECIONAL CALL E03
nais analgicos
Potencimetro direcioDesconexo
DIRECIONAL CALL E03
nal (2)
Potencimetro direcioCurto-circuito
DIRECIONAL CALL E03
nal (2)

DK30KX Potencimetro direcional


DK30KZ
DK30L8
DK31KA
DK31KB

DK40KA Potencimetro do freio

Desconexo

DIRECIONAL

E01

DK40KB Potencimetro do freio

Curto-circuito

DIRECIONAL

E01

Fora do sinal de entraDIRECIONAL CALL E04


da da faixa
Desconexo ou curtoPotencimetro avante-r
DIRECIONAL CALL E04
circuito
Inconsistncia nos siPotencimetro avante-r
DIRECIONAL CALL E03
nais analgicos
Potencimetro avanteCurto-circuito
DIRECIONAL CALL E03
r (1)
Potencimetro avanteDesconexo
DIRECIONAL CALL E03
r (1)
Potencimetro avanteDesconexo
DIRECIONAL CALL E03
r (2)
Potencimetro avanteCurto-circuito
DIRECIONAL CALL E03
r (2)
Sensor do ngulo do
Curto-circuito
DIRECIONAL CALL E03
passo
Sensor do ngulo do
Desconexo
DIRECIONAL CALL E03
passo

DK55KX Potencimetro avante-r


DK55KZ
DK55L8
DK56KA
DK56KB
DK57KA
DK57KB
DKH1KA
(DKH1KX)
DKH1KB
(DKH1KX)

Nmero do
Classificao
documento de
do histrico
referncia

Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico

Diagnstico
de falhas pelo
cdigo de
falha, Parte 3
SEN02564-00

Diagnstico
de falhas pelo
cdigo de
falha, Parte 4
SEN02565-00

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

Cdigos
de falhas

Item defeituoso

DKH1KX
Sensor de ngulo do
(DKH1KA)
passo
(DKH1KB)
Sensor de velocidade de
DLT3KA
sada da transmisso
Sensor de velocidade de
DLT3KB
sada da transmisso
DV00KB Alarme sonoro
Solenide de reverso
do ventilador
Solenide de reverso
DW7BKB
do ventilador
Solenide direita HSS
DWN1KA
EPC
Solenide direita HSS
DWN1KB
EPC
DW7BKA

DWN1KY
DWN2KA
DWN2KB
DWN2KY
DWN5KA
DWN5KB
DWN5KY
DXA0KA
DXA0KB
DXA0KY
DXH4KA
DXH4KB
DXH4KY
DXH5KA
DXH5KB
DXH5KY

SEN02559-00

Sintoma da falha

Cdigo
de ao

Fora do sinal de entraDIRECIONAL CALL E03


da da faixa
Desconexo

DIRECIONAL

E01

Curto-circuito

DIRECIONAL

E01

Curto-circuito

MONITOR

Desconexo

DIRECIONAL

E01

Curto-circuito

DIRECIONAL

E01

Desconexo

DIRECIONAL CALL E03

Curto-circuito

DIRECIONAL CALL E03

Curto-circuito
Solenide direita HSS
linha da fonte
EPC
mentao
Solenide esquerda
Desconexo
HSS EPC
Solenide esquerda
Curto-circuito
HSS EPC
Curto-circuito
Solenide esquerda
linha da fonte
HSS EPC
mentao
Solenide TVC da bomDesconexo
ba do ventilador
Solenide TVC da bomCurto-circuito
ba do ventilador
Curto-circuito
Solenide TVC da bomlinha da fonte
ba do ventilador
mentao
Solenide TVC da bomDesconexo
ba do HSS
Solenide TVC da bomCurto-circuito
ba do HSS
Curto-circuito
Solenide TVC da bomlinha da fonte
ba do HSS
mentao
So l e n i d e EC MV d a
Desconexo
embreagem de primeira
So l e n i d e EC MV d a
Curto-circuito
embreagem de primeira
Curto-circuito
So l e n i d e EC MV d a
linha da fonte
embreagem de primeira
mentao
Solenide ECMV da emDesconexo
breagem de segunda
Solenide ECMV da emCurto-circuito
breagem de segunda
Curto-circuito
Solenide ECMV da emlinha da fonte
breagem de segunda
mentao

D61EX, PX-15E0

Componente
encarregado

para a
de ali- DIRECIONAL CALL E04
DIRECIONAL CALL E03
DIRECIONAL CALL E03
para a
de ali- DIRECIONAL CALL E04
DIRECIONAL

E01

DIRECIONAL

E01

para a
de ali- DIRECIONAL

E02

DIRECIONAL

E01

DIRECIONAL

E01

para a
de ali- DIRECIONAL

E01

DIRECIONAL CALL E03


DIRECIONAL CALL E03
para a
de ali- DIRECIONAL CALL E03
DIRECIONAL CALL E03
DIRECIONAL CALL E03
para a
de ali- DIRECIONAL CALL E03

Nmero do
Classificao
documento de
do histrico
referncia
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico

Diagnstico
de falhas pelo
cdigo de falha, Parte 4
SEN02565-00

Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico

40 Diagnstico de falhas

SEN02559-00

Cdigos
de falhas

Item defeituoso

Sintoma da falha

So l e n i d e EC MV d a
Desconexo
embreagem de terceira
So l e n i d e EC MV d a
DXH6KB
Curto-circuito
embreagem de terceira
Curto-circuito
So l e n i d e EC MV d a
DXH6KY
linha da fonte
embreagem de terceira
mentao
So l e n i d e EC MV d a
DXH7KA
Desconexo
embreagem de r
So l e n i d e EC MV d a
DXH7KB
Curto-circuito
embreagem de r
Curto-circuito
So l e n i d e EC MV d a
DXH7KY
linha da fonte
embreagem de r
mentao
So l e n i d e EC MV d a
DXH8KA
Desconexo
embreagem de avante
So l e n i d e EC MV d a
DXH8KB
Curto-circuito
embreagem de avante
Curto-circuito
So l e n i d e EC MV d a
DXH8KY
linha da fonte
embreagem de avante
mentao
DXH6KA

Nmero do
Classificao
documento de
do histrico
referncia
Sistema
DIRECIONAL CALL E03
eltrico
Sistema
DIRECIONAL CALL E03
eltrico
Componente
encarregado

Cdigo
de ao

para a
de ali- DIRECIONAL CALL E03
DIRECIONAL CALL E03
DIRECIONAL CALL E03
para a
de ali- DIRECIONAL CALL E03
DIRECIONAL CALL E03
DIRECIONAL CALL E03
para a
de ali- DIRECIONAL CALL E03

Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico

Diagnstico
de falhas pelo
cdigo de
falha, Parte 4
SEN02565-00

Sistema
eltrico
Sistema
eltrico
Sistema
eltrico

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02559-00

Localizao dos fusveis


Tabela de conexo da caixa de fusveis
a Esta tabela de conexo mostra os dispositivos para cada fonte de alimentao que a caixa de fusveis fornece
de potncia (Uma alimentao de corrente dos interruptores um dispositivo que fornece potncia enquanto o
interruptor de partida est na posio LIG e uma alimentao de corrente constante um dispositivo que fornece
potncia enquanto o interruptor de partida est nas posies DESL e LIG).
a Quando realizar o disgnstico de falhas correspondente ao sistema eltrico, voc deve checar os fusveis e os elos
dos fusveis para ver se a potncia est sendo fornecida normalmente.
Caixa de fusvel A [FS2]
N do
fusvel

Alimentao de corrente
eltrica

Capacidade
do fusvel (A)

Alimentao de corrente
eltrica dos interromptores

Alarme de marcha r

15

Direcional e controlador da transmisso (alimentao de


corrente eltrica principal), rdio

30

Alimentao de corrente eltrica da mquina (com o


disjuntor de 20 A no circuito)

30

Controlador do motor (fonte de alimentao eltrica


principal)

30

Ar condicionado (com o disjuntor de 20 A no circuito)

2
3

Alimentao de corrente
constante

4
5

Alimentao de corrente
eltrica dos interromptores

Destinao da distribuio de potncia eltrica

Caixa de fusvel B [FS1]


N do
fusvel

Alimentao de corrente
eltrica

Capacidade
do fusvel (A)

Destinao da distribuio de potncia eltrica

20

Alimentao de corrente eltrica de standby

20

Buzina, aquecedor de ar de admisso eltrica, assento


de suspenso a ar

20

Luz dianteira, luz traseira

20

Direcional e controlador da transmisso (alimentao de


corrente eltrica para a solenide)

Controlador do motor (sinal ACC)

Alimentao de corrente
eltrica dos interromptores

Caixa de fusvel C da cabina


N do
fusvel

Capacidade
do fusvel (A)

Destinao da distribuio de potncia eltrica

10

Alimentao de corrente eltrica para acessrios


(alimentao de corrente eltrica de 12 V)

20

Rdio, luz ambiente, acendedor de cigarros, luz


adicional

20

Fita do desembaador do vidro da cabina

10

Limpador traseiro

10

Limpador dianteiro

10

Limpadores de porta esquerdo e direito

3
4

Alimentao de corrente
eltrica

Alimentao de corrente
eltrica dos interromptores

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02559-00

Localizao dos fusveis

Disjuntor
N

Conector
N

Capacidade
(A)

Circuito

CB1

20

Alimentao de corrente do interruptor de


partida (alimentao de corrente constante)

CB2

20

Alimentao de corrente do ar condicionado

Observaes
Instalada na tampa na parte
inferior do painel de controle

a Operao de resetamento do disjuntor

10

Gire o interruptor de partida para DESL e pressione o boto de resetamento at comprim-lo de volta posio
original (3). Se o boto de resetamento retorna imediatamente, realize o diagnstico de falhas para reparar a pea
com defeito.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02559-00

11

SEN02559-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02559-00

2007 KOMATSU
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 11-07 (01)

12

D61EX, PX-15E0

Manual de Oficina

SEN02560-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

40 Diagnstico de falhas

Informaes gerais sobre o diagnstico de falhas


Pontos a serem lembrados na realizao do diagnstico de falhas ................................................................................... 2
Seqncia de ocorrncias no diagnstico de falhas ........................................................................................................... 3
Verificaes a serem feitas antes de realizar o diagnstico de falhas ................................................................................ 4
Classificao e procedimentos do diagnstico de falhas .................................................................................................... 5
Contedo da tabela do diagnstico de falhas ..................................................................................................................... 6
Tabela de conexo segundo o nmero de pinos conectores ............................................................................................ 10
Caixa do adaptador T e tabela do adaptador T ................................................................................................................. 43

D61EX, PX-150E0

11

SEN02560-00

40 Diagnstico de falhas

Pontos a serem lembrados quando realizar o diagnstico de falhas


k
k
k
k
k
k

Pare a mquina em terreno plano e verifique se o pino de segurana e os calos esto introduzidos e se o
freio de estacionamento encontra-se aplicado.
Quando realizar a operao com 2 ou mais operadores, atenha-se estritamente aos sinais previamente
combinados e no permita que qualquer pessoa no autorizada se aproxime.
Se a tampa do radiador removida quando o motor est quente, pode esguichar gua quente e causar
queimaduras, ento, espere o motor esfriar antes de iniciar o diagnstico de falhas.
Tome muito cuidado para no tocar em qualquer pea quente, nem deixar que uma pea rotativa prenda
alguma parte de seu corpo.
Quando desconectar a fiao, sempre desconecte o terminal negativo (-) da bateria primeiro.
Quando remover o bujo ou a tampa de um local onde h grande presso de leo, gua ou ar pressurizado,
libere sempre a presso interna primeiro. Quando instalar o equipamento de medio, certifique-se de
conect-lo corretamente.

O objetivo do diagnstico de falhas ir direto causa bsica da falha, para realizar os reparos rapidamente e prevenir
a recorrncia da falha. Quando realizar o diagnstico de falhas muito importante que voc entenda a estrutura e o
funcionamento. Por isso, um modo mais eficiente para o diagnstico de falhas fazer vrias perguntas ao operador para
se ter alguma idia das possveis causas da falha que estariam provocando o sintoma relatado.
1. Quando realizar o diagnstico de falhas, no se apresse em desmontar os componentes.
Se os componentes so desmontados imediatamente aps a ocorrncia de qualquer falha:
Peas que no tenham conexo com a falha ou outras peas sero desmontadas desnecessariamente.
Tornar impossvel encontrar a causa da falha.
Outros pontos adversos so o desperdcio de mo-de-obra, peas ou leo ou graxa, alm da perda da confiana
depositada pelo usurio ou operador em quem est incumbido o diagnstico de falhas. Por esta razo, quando
realizar o diagnstico de falhas, antes de mais nada proceda a uma investigao prvia minuciosa e execute o
diagnstico de falhas de acordo com os procedimentos traados nessa investigao.
2. Questes a serem feitas ao usurio ou operador
1) H qualquer outro problema ocorrendo alm do problema que foi relatado?
2) A mquina vinha apresentando algum comportamento estranho antes da ocorrncia da falha?
3) A falha ocorreu repentinamente ou havia problemas com a condio da mquina antes disso?
4) Em que condies a falha ocorreu?
5) Antes que a falha ocorresse j haviam sido feito reparos? Em caso afirmativo, quando esses reparos foram realizados?
6) O mesmo tipo de falha ocorreu anteriormente?
3. Verificaes a serem feitas antes do diagnstico de falhas
1) H qualquer sinal de irregularidade na mquina?
2) Faa as verifcaes antes de comear o dia de trabalho.s
3) Faa as verificaes dos outros itens.
4) Verifique outros itens de manuteno que podem ser inspecionados visualmente e que so considerados
necessrios.
4. Confirmando a falha
Confirme a extenso da falha e avalie se realmente se trata mesmo de uma falha ou de um erro de operao da
mquina, etc.
a Quando operar a mquina para reconstituir os sintomas do diagnstico de falhas, no faa qualquer investigao
ou medio que possa agravar o problema.
5. Diagnstico de falhas
Utilize os resultados da investigao e inspeo descritas nos itens 2 4 para reduzir o universo de causas
provveis da falha, depois use a tabela de diagnstico de falhas ou o fluxograma (matriz) do diagnstico de
falhas para localizar a posio exata da falha.
a O procedimento bsico para o diagnstico de falhas o seguinte:
1] Comece a partir dos pontos simples.
2] Inicie pelos pontos mais provveis.
3] Investigue outras peas correspondentes ou informaes relacionadas.
6. Medidas para a erradicao da causa bsica da falha
Mesmo se a falha reparada, se a sua causa bsica no reparada, a mesma falha ocorrer novamente. Para
evitar que isto ocorra, sempre investigue porque o problema ocorreu, erradicando, ento, sua causa bsica

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Seqncia de ocorrncias no diagnstico de falhas


Escritrio, oficina

Passo 1
Exame, confirmao dos sintomas
1) Quando um pedido para reparos
recebido, primeiro faa as seguintes
perguntas:
Nome do cliente
Tipo, nmero de srie da mquina
Detalhes do local de trabalho, etc.
2) Faa perguntas para obter um resumo
do problema.
Condio da falha
Trabalho que estava sendo realizado no momento da falha
Ambiente de Operao
Histrico passado, detalhes de manuteno, etc.

Passo 2
Determinando da localizao provvel da causa
1) Pesquise a seo do diagnstico
de falhas do manual de oficina
para descobrir a localizao das
provveis causas.

Passo 8
Repare no local de trabalho

Manual
de oficina
(Seo do
diagnstico
de falhas)

Viva, foi
reparado

Passo 3

Passo 7

Preparao das ferramentas do diagnstico de falhas

Aponte os locais da falha (realize o diagnstico de falhas)


Determine a ao a ser tomada.

1) Procure na tabela de ferramentas do


diagnstico de falhas no manual de oficina
e prepare as ferramentas necessrias.
Adaptador T
Kit de manmetros de hidrulica, etc.
2) Olhe no ctalogo de peas e prepare as
peas de reposio que ir necessitar

1) Antes de iniciar o diagnstico de falhas, localize e repare


simples falhas.
Verifique antes de comear os itens os itens de partida
Verifique outros itens
2) Veja a Seo do Diagnstico de falhas do manual de oficina,
selecione um fluxograma do diagnstico de falhas que tenha
referncia com os sintomas e realize o diagnstico de falhas

Passo 6

Passo 8

Reconstituio da falha

Repare na oficina de trabalho

Volume
da
mquina

Manual de oficina

Acione e opere a mquina para confirmar a condio e


avaliar se h realmente uma falha.

Passo 5
Faa as perguntas ao operador para confirmar
os detalhes da falha.

Passo 4

V para o local de trabalho

D61EX, PX-15E0

a mquina vinha apresentando algo


estranho antes da falha ocorrer?
A falha ocorreu repentinamente?
J havia sido feito algum reparo antes da
falha acontecer?

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Equipamentos eltricos

Equipamentos
hidrulicos e
mecnicos

leo lubrificante, lquido de arrefecimento

Verificaes a serem feitas antes do diagnstico de falhas

Item

LIGADA/DESLIGADA)

Ao

1. Verifique o nvel do combustvel


2. Verifique se h presena de impurezas
no combustvel
3. Verifique o filtro do combustvel
4. Verifique o nvel do leo hidrulico
5. Verifique o filtro-tela do leo hidrulico
6. Verifique o nvel do leo na carcaa do
amortecedor
7. Verifique o nvel do leo no trem de fora
8. Verifique o nvel do leo do motor (nvel
do crter de leo do motor)
9. Verifique o nvel do lquido de
arrefecimento
10. Verifique o indicador de manuteno do
filtro de ar para obstruo
11. Verifique o deslocamento do pedal do
freio

Adicione combustvel

Limpe e drene

1. Verifique se h rudos anormais ou


desprendimento de odores estranhos
2. Verifique se h vazamento de leo
3. Realize a sangria do ar

HL

Substitua
Adicione leo
Limpe e drene

Adicione leo

Adicione leo

HL
HL
HL
-

Adicione leo
Adicione lquido de
arrefecimento
Limpe ou substitua
Ajuste

Repare

Repare

Sangre o ar

1. Verifique se os terminais da bateria e


20 30 V
fiaes eltricas esto soltos ou oxidados
2. Verifique se os terminais do alternador e
fiaes eltricas esto soltos ou oxidados
3. Verifique se os terminais do motor de
partida e fiaes eltricas esto soltos ou
oxidados
4. Verifique a voltagem da bateria (com o
motor desligado)
-U. L L. L
5. Verifique o nvel do eletrlito da bateria
6. Verifique se h fiaes eltricas com
encapamento desbotado, queimadas ou
expostas
7. Verifique se h presilhas de fiaes
faltando ou fios pendurados
8. Verifique se h vazamento de gua em
fiaes eltricas (examine com especial
ateno possveis vazamentos de gua
em conectores e terminais)
9. Verifique se h fusveis queimados ou
Depois de oper-lo por
oxidados
10. Verifique a voltagem do alternador (com
vrios minutos: 27,5 29,5 V
o motor funcionando na metade da
acelerao ou acima)
11. Verifique o som emitido pelo rel da
bateria quando este opera (quando a
chave de partida LIGADA/DESLIGADA)

Aperte ou substitua
Aperte ou substitua
Aperte ou substitua
Substitua
Adicione ou substitua
Substitua
Repare
Desconecte o conector e
seque-o
Substitua
Substitua

Substitua

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Classificao e procedimentos de diagnstico de falhas


Classificao de diagnstico de falhas
Modo
Exibio de cdigo

Contedo
Diagnstico de falhas pelo cdigo de falha (Exibio de cdigo)

Modo E

Diagnstico de falhas do sistema eltrico

Modo H

Diagnstico de falhas dos sistemas hidrulico e mecnico

Modo S

Diagnstico de falhas do motor

Procedimentos para o diagnstico de falhas


Se um fenmeno supostamente atribudo a uma falha ocorreu na mquina, selecione um cdigo de diagnstico de falhas
segundo o procedimento que passaremos a descrever, indo, ento, seo de diagnstico de falhas correspondente.
1. Roteiro aplicvel ao procedimento de diagnstico de falhas a ser seguido quando o cdigo de ao exibido no painel
monitor da mquina:
Se um cdigo de ao exibido no painel monitor da mquina, exiba o cdigo de falha no modo de exibio do cdigo
de falha (para os sistemas eltrico e mecnico do painel monitor da mquina (EMMS).
Realize o diagnstico de falhas correspondente [Exibio do cdigo de falha] segundo o cdigo de falha exibido.
a Cada cdigo de falha pisca quando o problema em questo detectado. Mesmo que um cdigo de falha
acende quando a chave de partida LIGADA, isto no significa que o problema em questo necessariamente
tenha sido reparado (Alguns problemas podem ser detectados simplesmente LIGANDO-SE a chave de
partida).
a Se um cdigo de falha salvo na memria, certifique-se de reconstitu-lo a fim de certificar-se de que o problema
em questo foi reparado (Para o mtodo de reconstituio de um cdigo de falha, veja o diagnstico de falhas
em [Exibio de cdigo]).
2. Procedimento de diagnstico de falhas a ser adotado quando um cdigo de falha salvo na memria:
Se um cdigo de ao no exibido no painel monitor da mquina, verifique por um cdigo de falha no modo de
exibio do cdigo de falha (para os sistemas eltricos e mecnicos) do painel monitor da mquina (EMMS).
Se um cdigo de falha salvo na memria, realize o diagnstico de falhas correspondente [Exibio de cdigo] de
acordo com o cdigo de falha.
a Cada cdigo de falha pisca quando o problema em questo detectado. Mesmo que um cdigo de falha
acende quando a chave de partida LIGADA, isto no significa que o problema em questo necessariamente
tenha sido reparado (Alguns problemas podem ser detectados simplesmente LIGANDO-SE a chave de
partida).
a Se um cdigo de falha salvo na memria, certifique-se de reconstitu-lo a fim de certificar-se de que o problema
em questo foi reparado (Para o mtodo de reconstituio de um cdigo de falha, veja o diagnstico de falhas
em [Exibio de cdigo]).
3. Procedimento de diagnstico de falhas aplicvel quando o cdigo de ao no exibido e o cdigo de falha
no salvo na memria:
Se um cdigo de falha no salvo na memria do painel monitor da mquina (EMMS) porque ocorreu um problema
no sistema eltrico ou nos sistemas hidrulico e mecnico que a mquina incapaz de detectar por si prpria.
Neste caso, volte a verificar o fenmeno supostamente atribudo a uma falha e selecione o fenmeno em questo
na tebela Fenmenos supostamente atribudos a falhas e respectivos cdigos de diagnstico de falhas, passando,
ento, ao diagnstico de falhas correspondente ao fenmeno no Modo E, Modo H ou Modo S.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Contedo da tabela de diagnstico de falhas


A seguinte informao est resumida na tabela do diagnstico de falhas e no diagrama do circuito eltrico
correspondente. Antes de realizar o diagnstico de falhas, procure entender as informaes totalmente.

Cdigo de Ao Cdigo de falha


Exibio no
Exibio no
painel monitor painel monitor
da mquina
da mquina

Problema

Problema que aparece na mquina

Contedo do
problema

Condio no instante em que o painel monitor da mquina ou controlador detecta o problema

Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Ao adotada pelo painel monitor da mquina ou controlador para proteger o sistema ou o


equipamento quando o painel monitor da mquina ou o controlador detecta um problema
Problema que aparece na mquina em conseqncia da ao adotada pelo painel monitor da
mquina ou controlador (mostrada acima)
Informaes correspondentes ao problema detectado ou ao diagnstico de falhas aplicvel
Causas provveis e valor padro em circunstncias normais

Causa

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
<Contedo descrito>
Valor padro em circunstncias normais exigido para
avaliar a causa presumvel (boa ou no)
Observaes aplicveis avaliao se a causa boa
<Problemas no chicote de fiao eltrica>
Desconexo na fiao eltrica
A conexo do conector est com defeito ou o chicote de fiao
eltrica est desconectado.
Falha do terra
Um chicote no conectado ao circuito do terra do chassi
(terra) entra em contato com esse circuito do terra (terra).
Curto-circuito quente
Um chicote no conectado ao circuito de alimentao (24 V)
est em contato com o circuito de alimentao (24 V).
Curto-circuito
Um chicote de um circuito independente entra em contato
de maneira anormal com um de outro circuito.

Causas presumivelmente
<Precaues aplicveis ao diagnstico de falhas>
atribuda constatao de
(1) Mtodo de indicao de nmeros de conectores e manuseio
um problema (O nmero
do adaptador da juno T
de ordem meramente
Para fins de diagnstico de falhas, insira ou conecte o
sequencial, no indicando
adaptador da juno T como explicado abaixo, a menos
3 escala de prioridade)
que haja outra especificada.
Quando um nmero de conector no vier com a indicao
macho e fmea desconecte o conector e insira o
adaptador da juno T tanto no conector macho como no
fmea.
Sempre que um nmero de conector estiver
acompanhado da indicao macho ou fmea,
desconecte o conector e introduza o adaptador T
somente no conector macho ou no fmea.
(2) Seqncia da descrio do nmero de pinos e manuseio
do terminalr testador para fins de diagnstico de falhas,
conecte os terminais do conector positivo (+) e do conector
4
negativo (-) como mostrado abaixo a menos que haja outro
especificado
Conecte o terminal positivo (+) a um pino ou chicote
indicado na dianteira.
Conecte o terminal negativo (-) a um pino ou chicote
indicado na traseira.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Diagrama do circuito correspondente

Este o diagrama do circuito relativo ao problema.


Cdigo do conector: Indica (Modelo Nmero de pinos) e (Cor)
Cdigo do conector e cdigo do pino de cada ponto de
ramificao/juno: Mostra os terminais da ramificao ou
alimentao da juno com as peas do mesmo chicote de fiao.
Seta (): Mostra aproximadamente a localizao na mquina

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Fenmenos supostamente atribudos a falha e diagnstico de falhas


Diagnstico de falhas
Exibio
do
Modo E Modo H Modo S
cdigo
Fenmenos associados a cdigo de ao ou cdigo de erro
1 Cdigos de ao so exibidos no painel monitor da mquina
Verificar cdigo de erro
2 Cdigos de erro so exibidos no modo de exibio de cdigo de erro

Fenmenos relacionados ao motor


3 O motor no pega fcil (sempre leva tempo at pegar)
S-1
4
O motor no vira
E-1 (1)
S-2 a)
O motor no
5
O motor vira, mas no sai fumaa do escapamento
E-2 (2)
S-2 b)
pega
6
Sai fumaa do escapamento, mas o motor no pega
S-2 c)
No ocorre uma elevao rpida da rotao do motor (seu
7
S-3
desempenho fraco)
8 Motor morre durante as operaes
S-4
9 A rotao do motor est fora dos padres normais (oscila muito)
S-5
10 A potncia da sada insuficiciente (Potncia fraca)
S-6
A colorao dos gases desprendidos pelo escapamento no est
11
S-7
satisfatria (combusto incompleta)
O consumo de leo excessivo (ou a colorao dos gases
12
S-8
desprendidos pelo escapamento no boa)
N

Fenmenos supostamente atribudos a falha

13 O leo torna-se contaminado rapidamente


14
15
16
17
18
19

S-9

Presena de leo no lquido de arrefecimento (ou refluxo de leo ou


reduo de seu volume)
A luz de alerta da presso do leo do motor acende (H queda na
presso do leo)
O consumo de combustvel excessivo
Nvel do leo sobe (gua ou combustvel misturado ao leo)
Temperatura do lquido de arrefecimento eleva-se excessivamente
(superaquecimento)
Rudo anormal emitido

S-10
S-11
S-12
S-13
S-14
S-15

20 Vibrao excessiva
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41

O preaquecimento do motor no se deu normalmente (mecanismo de


preaquecimento manual)
Fenmenos relacionados ao trem de fora
Falta potncia no deslocamento (ausncia de fora na barra de trao)
A mquina no se move (em segunda ou terceira)
A mquina no se move em qualquer uma das marchas
A mquina desloca-se exclusivamente avante ou em r
O retardo excessivo na troca de marchas ou mudana de direo
A mquina no manobra (no vira esquerda ou direita)
A velocidade ou potncia direcional insuficiente
O freio no funciona
O leo do trem de fora superaquece
Rudo anormal proveniente da periferia do HSS e bomba do
equipamento de trabalho ou moto
Fenmenos relacionados ao equipamento de trabalho
O equipamento de trabalho est lento em todas as velocidades
O equipamento de trabalho no se move
A velocidade ou potncia de elevao da lmina lenta
A velocidade ou potncia de inclinao da lmina lenta
A velocidade ou potncia de angulao da lmina lenta
A velocidade ou potncia de elevao do escarificador lenta
Caimento hidrulico de elevao da lmina grande
Caimento hidrulico de inclinao da lmina grande
Caimento hidrulico de angulao da lmina grande
Caimento hidrulico de elevao do escarificador grande

S-16
E-2
H-1
H-2
H-3
H-4
H-5
H-6
H-7
H-8
H-9
H-10
H-11
H-12
H-13
H-14
H-15
H-16
H-17
H-18
H-19
H-20

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Diagnstico de falhas
N

Fenmenos supostamenteatribudos a falha

Exibio
do cdigo

Modo E

Modo
H

Modo
S

Fenmenos relacionados ao painel monitor (Modo do operador: tela normal)


42 Quando o interruptor de partida LIGADO, algum item no acende

E-3

43 Quando o interruptor de partida LIGADO todos os itens acendem


e nenhum deles apaga

E-4

44 A luz de alerta do nvel de carga pisca enquanto o motor est funcionando

E-5

45 Os itens de alerta de emergncia piscam com o motor funcionando

E-6

46 A luz piloto de preaquecimento no acende durante a operao de


preaquecimento

E-7

47 Indicao anormal do indicador de temperatura do lquido de


arrefecimento do motor

E-8

48 Indicao anormal do indicador da temperatura do trem de fora

E-9

49 Indicao anormal do indicador da temperatura do leo hidrulico

E-10

50 Indicao anormal do indicador do nvel de combustvel

E-11

51 Indicao anormal da marcha e da rotao do motor

E-12

52 Indicao anormal do hormetro no modo previamente ajustado

E-13

53 A luz de alerta no pisca ou no apaga

E-14

54 O alarme sonoro no soa ou no pra de soar

E-15

55 A funo de reduo automtica de marcha no entra ou no liberada

E-16

56 O interruptor de cancelamento do alarme sonoro no funciona

E-17

57 O interruptor acessador de informaes no funciona

E-18

58 A limpeza do ventilador no possvel ou cancelada

E-19

59 O modo previamente ajustado no possvel ou cancelado

E-20

Fenmenos relacionados ao painel monitor (Modo do operador: tela de funo especial)


60 O sistema no programado no modo de servio ou no
desprogramado do modo de servio

E-21

Outro fenmenos
61 O alarme de marcha a r no soa

E-22

62 Os faris dianteiros e traseiros no acendem

E-23

63 A buzina no soa ou no cessa de soar

E-24

64 Falha no funcionamento do limpador do vidro do pra-brisa

E-25

65 No sai gua pelo lavador

E-26

66 O ar condicionado no funciona

E-27

67 Falha no funcionamento do KOMTRAX

E-28

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

TABELA DE CONEXO SEGUNDO O NMERO DE PINOS CONECTORES)


a

(REV. 2006. 11)

Os termos macho e fmea referem-se aos pinos, enquanto os termos alojamento macho e alojamento fmea se
referem a poro de unio do alojamento

Conector tipo X

Nmero
de
pinos

Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

Cdigo da pea
do adaptador T

Cdigo da pea: 08055-00181

Cdigo da pea: 08055-00191

799-601-7010

799-601-7020

Cdigo da pea: 08055-00282

Cdigo da pea: 08055-00292

799-601-7030

Cdigo da pea: 08055-00381

Cdigo da pea: 08055-00391

799-601-7040

Cdigo da pea: 08055-00481

Cdigo da pea: 08055-00491

Cdigo da pea terminal: 79A-222-3370


Tamanho da fiao eltrica: 0,85
Arruela de borracha: Preto
Quantidade: 20

Cdigo da pea terminal: 79A-222-3390


Tamanho da fiao eltrica: 0,85
Arruela de borracha: Preto
Quantidade: 20

Cdigo da pea terminal: 79A-222-3380


Tamanho da fiao eltrica: 2,0
Arruela de borracha: Vermelho
Quantidade: 20

Cdigo da pea terminal: 79A-222-3410


Tamanho da fiao eltrica: 2,0
Arruela de borracha: Vermelho
Quantidade: 20

9JS04890

10

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

Nmero
de
pinos

SEN02560-00

Conector tipo SWP


Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-7050

Cdigo da pea: 08055-00681

Cdigo da pea: 08055-10691

799-601-7060

Cdigo da pea: 08055-10881

Cdigo da pea: 08055-10891

12

799-601-7310

Cdigo da pea: 08055-11281

Cdigo da pea: 08055-11291

799-601-7070

14

Cdigo da pea: 08055-11481

Cdigo da pea: 08055-11491


9JS04891

D61EX, PX-15E0

11

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector tipo SWP


Nmero
de pinos
Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-7320
16

Cdigo da pea: 08055-11681

Cdigo da pea: 08055-11691

Cdigo da pea terminal:


Tamanho da fiao eltrica: 0,85
Arruela de borracha: Preto
Quantidade: 20

Cdigo da pea terminal:


Tamanho da fiao eltrica: 0,85
Arruela de borracha: Preto
Quantidade: 20

Cdigo da pea terminal:


Tamanho da fiao eltrica: 1,25
Arruela de borracha: Vermelho
Quantidade: 20

Cdigo da pea terminal:


Tamanho da fiao eltrica: 1,25
Arruela de borracha: Vermelho
Quantidade: 20

9JS04892

12

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector tipo M
Nmero
de pinos

Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

Cdigo da pea do
adaptador T

Cdigo da pea: 08056-00171

Cdigo da pea: 08056-00181

799-601-7080

799-601-7090

Cdigo da pea: 08056-00271

Cdigo da pea: 08056-00281

799-601-7110

Cdigo da pea: 08056-00371

Cdigo da pea: 08056-00381

799-601-7120

Cdigo da pea: 08056-00471

Cdigo da pea: 08056-00481

799-601-7130

Cdigo da pea: 08056-00671

Cdigo da pea: 08056-00681

799-601-7340

Cdigo da pea: 08056-00871

Cdigo da pea: 08056-00881


9JS04893

D61EX, PX-15E0

13

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector tipo S
Nmero
de pinos

Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-7140

Cdigo da pea: 08056-10871

Cdigo da pea: 08056-10881

10
(branco)

799-601-7150

Cdigo da pea: 08056-11071

Cdigo da pea: 08056-11081

12
(branco)

799-601-7350

Cdigo da pea: 08056-11271

Cdigo da pea: 08056-11281

16
(branco)

799-601-7330

Cdigo da pea: 08056-11671

Cdigo da pea: 08056-11681


9JS04894

14

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector tipo S
Nmero
de pinos

Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

10
(azul)

Cdigo da pea
do adaptador T

12
(azul)

799-601-7160

Cdigo da pea: 08056-11272

Cdigo da pea: 08056-11282

16
(azul)

799-601-7170

Cdigo da pea: Cdigo da pea: 08056-11672

Cdigo da pea: 08056-11682

9JS04895

D61EX, PX-15E0

15

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector tipo MIC


Nmero
de pinos
Macho (alojamento fmea)

11

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2640


(Quantidade: 5)

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2680


(Quantidade: 5)

Fmea (alojamento macho)

Cdigo da pea do
adaptador T

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2630


(Quantidade: 5)

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2670


(Quantidade: 5)

799-601-2710

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2620


(Quantidade: 5)

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2610


(Quantidade: 5)

799-601-2950

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2660


(Quantidade: 5)

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2650


(Quantidade: 5)

13

799-601-2720

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2710


(Quantidade: 2)

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2690


(Quantidade: 2)

9JS04896

16

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector tipo S
Nmero
de pinos

Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

17

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-2730

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2730


(Quantidade: 2)

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2720


(Quantidade: 2)

21

799-601-2740

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2750


(Quantidade: 2)

Cdigo da pea do corpo: 79A-222-2740


(Quantidade: 2)

Cdigo da pea do terminal: 79A-222-2770


(Quantidade: 50)

Cdigo da pea do terminal: 79A-222-2760


(Quantidade: 50
9JS04897

D61EX, PX-15E0

17

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector tipo AMP040


Nmero
de pinos
Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-7180

Cdigo da pea do alojamento: 79A-222-3430


(Quantidade: 5)

12

799-601-7190

Cdigo da pea do alojamento: 79A-222-3440


(Quantidade: 5)

16

799-601-7210

Cdigo da pea do alojamento: 79A-222-3450


(Quantidade: 5)

20

799-601-7220

Cdigo da pea do alojamento: 79A-222-3460


(Quantidade: 5)

a Cdigo da pea do terminal: 79A-222-3470 (Sem relao com o nmero de pinos).


9JS04898

18

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector tipo AMP070


Nmero
de pinos

Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

10

Cdigo da pea do
adaptador T

Cdigo da pea: 08195-10210

10

799-601-7510

Cdigo da pea: 7821-92-7330

12

799-601-7520

Cdigo da pea: 7821-92-7340

14

799-601-7530

Cdigo da pea: 7821-92-7350

18

799-601-7540

Cdigo da pea: 7821-92-7360

20

799-601-7550

Cdigo da pea: 7821-92-7370


BJP15789

D61EX, PX-15E0

19

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector tipo L
Nmero
de pinos
Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

N de
pinos

Cdigo da pea do
adaptador T

Conector para PA
Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

Cdigo do
adaptador T

N de
pinos

Conector Bendix MS
Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

Cdigo do
adaptador T

10
799-601-3460

9JS04900

20

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector (Automotivo) KES 1


Nmero
de pinos

Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

Cdigo da
pea do corpo:
(Quantidade: 5)

Cdigo da pea: 08027-10210 (Cor natural)


08027-10220 (Preto)

Cdigo da pea: 08027-10260 (Cor natural)


08027-10270 (Preto)

Cdigo da pea: 08027-10310

Cdigo da pea: 08027-10360

Cdigo da pea: 08027-10410 (Cor natural)


08027-10420 (Preto)

Cdigo da pea: 08027-10460 (Cor natural)


08027-10470 (Preto)

Cdigo da pea: 08027-10610 (Cor natural)


08027-10620 (Preto)

Cdigo da pea: 08027-10660 (Cor natural)


08027-10670 (Preto)

9JS04901

D61EX, PX-15E0

21

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector (Automotivo) KES 1


Nmero
de pinos
Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

Cdigo da pea do
adaptador T

Cdigo da pea: 08027-10810 (Cor natural)


08027-10820 (Preto)

N de
pinos

Cdigo da pea: 08027-10860 (Cor natural)


08027-10870 (Preto)

Conector para o rel (Tipo soquete)


Macho (Alojamento fmea)

Fmea (Alojamento macho)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-7360

799-601-7370

9JS04902

22

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Tipo de conector F
Nmero
de pinos

Macho (alojamento fmea)

Fmea (alojamento macho)

Cdigo da pea do
adaptador T

9JS04903

D61EX, PX-15E0

23

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

[O N de pinos tambm marcado no conector (terminal de insero do fio eltrico)]


Tipo
(cdigo do
tamanho da
blindagem)

Conector de srie HD30


Cdigo da pea
do adaptador T

Corpo (bujo)

Corpo (receptculo)

Pino (terminal macho)

Soquete (terminal fmea)

799-601-9210

Cdigo da pea: 08191-11201, 08191-11202


08191-11205, 08191-11206
18-8
(1)

Soquete (terminal fmea)

Cdigo da pea: 08191-14101, 08191-14102


08191-14105, 08191-14106
Pino (terminal macho)

799-601-9210

Cdigo da pea: 08191-12201, 08191-12202


08191-12205, 08191-12206

Cdigo da pea: 08191-13101, 08191-13102


08191-13105, 08191-13106

Pino (terminal macho)

Soquete (terminal fmea)

799-601-9220

18-14
(2)

Cdigo da pea: 08191-21201, 08191-12202


08191-21205, 08191-12206
Soquete (terminal fmea)

Cdigo da pea: 08191-24101, 08191-24102


08191-24105, 08191-24106
Pino (terminal macho)

799-601-9220

Cdigo da pea: 08191-22201, 08191-22202


08191-22205, 08191-22206

Cdigo da pea: 08191-23101, 08191-23102


08191-23105, 08191-23106

9JS04904

24

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

[O N de pinos tambm marcado no conector (terminal de insero do fio eltrico)]


Tipo
(cdigo do
tamanho
da
blindagem)

Conector de srie HD30


Corpo (bujo)

Corpo (receptculo)

Pino (terminal macho)

Soquete (terminal fmea)

Cdigo da pea
do adaptador T

799-601-9230

18-20
(3)

Cdigo da pea: 08191-31201, 08191-31202

Cdigo da pea: 08191-34101, 08191-34102

Soquete (terminal fmea)

Pino (terminal macho)

799-601-9230

Cdigo da pea: 08191-32201, 08191-32202


Pino (terminal macho)

Cdigo da pea: 08191-33101, 08191-33102


Soquete (terminal fmea)

799-601-9240

18-21
(4)

Cdigo da pea: 08191-41201, 08191-42202

Cdigo da pea: 08191-44101, 08191-44102

Soquete (terminal fmea)

Pino (terminal macho)

799-601-9240

Cdigo da pea: 08191-42201, 08191-42202

Cdigo da pea: 08191-43101, 08191-43102

9JS04905

D61EX, PX-15E0

25

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

[O N de pinos tambm marcado no conector (terminal de insero do fio eltrico)]


Tipo
(cdigo do
tamanho
da
blindagem)

Conector de srie HD30


Corpo (bujo)

Corpo (receptculo)

Pino (terminal macho)

Soquete (terminal fmea)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-9250

24-9
(5)

Cdigo da pea: 08191-51201, 08191-51202

Cdigo da pea: 08191-54101, 08191-54102

Soquete (terminal fmea)

Pino (terminal macho)

799-601-9250

Cdigo da pea: 08191-52201, 08191-52202


Pino (terminal macho)

Cdigo da pea: 08191-53101, 08191-53102


Soquete (terminal fmea)

799-601-9260

24-16
(6)

Cdigo da pea: 08191-61201, 08191-62202


08191-61205, 08191-62206

Cdigo da pea: 08191-64101, 08191-64102


08191-64105, 08191-64106

Soquete (terminal fmea)

Pino (terminal macho)

799-601-9260

Cdigo da pea: 08191-62201, 08191-62202


08191-61205, 08191-62206

Cdigo da pea: 08191-63101, 08191-63102


08191-63105, 08191-63106

9JS04906

26

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

[O N de pinos tambm marcado no conector (terminal de insero do fio eltrico)]


Tipo
(cdigo do
tamanho
da
blindagem)

Conector de srie HD30


Corpo (bujo)

Corpo (receptculo)

Pino (terminal macho)

Soquete (terminal fmea)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-9270

24-21
(7)

Cdigo da pea: 08191-71201, 08191-71202


08191-71205, 08191-71206

Cdigo da pea: 08191-74101, 08191-74102


08191-74105, 08191-74106

Soquete (terminal fmea)

Pino (terminal macho)

799-601-9270

Cdigo da pea: 08191-72201, 08191-72202


08191-72205, 08191-72206
Pino (terminal macho)

Cdigo da pea: 08191-73101, 08191-73102


08191-73105, 08191-73106
Soquete (terminal fmea)

799-601-9280

24-23
(8)

Cdigo da pea: 08191-81201, 08191-81202


08191-81203, 08191-81204
08191-81205, 08191-80206

Cdigo da pea: 08191-84101, 08191-84102


08191-84103, 08191-84104
08191-84105, 08191-84106

Soquete (terminal fmea)

Pino (terminal macho)

799-601-9280

Cdigo da pea: 08191-82201, 08191-82202


08191-82203, 08191-82204
08191-82205, 08191-82206

Cdigo da pea: 08191-84101, 08191-84102


08191-84103, 08191-84104
08191-84105, 08191-84106

9JS04907

D61EX, PX-15E0

27

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

[O N de pinos tambm marcado no conector (terminal de insero do fio eltrico)]


Tipo
(cdigo do
tamanho da
blindagem)

Conector de srie HD30


Cdigo da pea
do adaptador T

Corpo (bujo)

Corpo (receptculo)

Pino (terminal macho)

Soquete (terminal fmea)

799-601-9290

24-31
(9)

Cdigo da pea: 08191-91203, 08191-91204


08191-91205, 08191-91206

Cdigo da pea: 08191-94103, 08191-94104


08191-94105, 08191-94106

Soquete (terminal fmea)

Pino (terminal macho)

799-601-9290

Cdigo da pea: 08191-92203, 08191-92204


08191-92205, 08191-92206

Cdigo da pea: 08191-93103, 08191-93104


08191-93105, 08191-93106

9JS04908

28

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

[O N de pinos tambm marcado no conector (terminal de insero do fio eltrico)]


Conector de srie DT
N de
pinos

Corpo (Bujo)

Corpo (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

2
799-601-9020

Cdigo da pea: 08192-12200 (tipo normal)


08192-22200 (tipo fiao fina)

Cdigo da pea: 08192-12100 (tipo normal)


08192-22100 (tipo fiao fina)

3
799-601-9030

Cdigo da pea: 08192-1A200 (tipo normal)


08192-2A200 (tipo fiao fina)

Cdigo da pea: 08192-13100 (tipo normal)


08192-23100 (tipo fiao fina)

799-601-9040

Cdigo da pea: 08192-14200 (tipo normal)


08192-24200 (tipo fiao fina)

Cdigo da pea: 08192-14100 (tipo normal)


08192-24100 (tipo fiao fina)

799-601-9050

Cdigo da pea: 08192-16200 (tipo normal)


08192-26200 (tipo fiao fina)

Cdigo da pea: 08192-16100 (tipo normal)


08192-26100 (tipo fiao fina)

BJD14069

D61EX, PX-15E0

29

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

[O N de pinos tambm marcado no conector (terminal de insero do fio eltrico)]


Conector de srie DT
N de pinos
Conector de srie DT

Cdigo da pea
do adaptador T

Corpo (receptculo)

8GR: 799-6019060
8B: 799-6019070
8G: 799-6019080
8BR: 799-6019090

Cdigo da pea: 08192-1820T(tipo normal)


08192-2820T(tipo fiao fina)

Cdigo da pea: 08192-1810T(tipo normal)


08192-2810T(tipo fiao fina)

12GR: 799-6019110
12B: 799-6019120
12G: 799-6019130
12BR: 799-6019140

12

Cdigo da pea: 08192-1920T(tipo normal)


08192-2920T(tipo fiao fina)

Cdigo da pea: 08192-1910T(tipo normal)


08192-2910T(tipo fiao fina)

9JS04910

30

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

[O N de pinos tambm marcado no conector (terminal de insero do fio eltrico)]


Conector de srie DTM
N de
pinos

Corpo (Bujo)

Corpo (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-9010

Cdigo da pea: 08192-02200

Cdigo da pea: 08192-02100

9JS04911
[O N de pinos tambm marcado no conector (terminal de insero do fio eltrico)]
Conector de srie DTHD
N de
pinos

Corpo (Bujo)

Corpo (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

Cdigo da pea: 08192-31200 (Tamanho do contato


#12)
08192-41200 (Tamanho do contato #8)
08192-51200 (Tamanho do contato #4)

Cdigo da pea: 08192-31100 (Tamanho do contato


#12)
08192-41100 (Tamanho do contato #8)
08192-51100 (Tamanho do contato #4)

9JS04912
[O N de pinos tambm marcado no conector (terminal de insero do fio eltrico)]
Conector de srie DTP4
N de
pinos

Pino (terminal macho)

Soquete (terminal fmea)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-4260

Cdigo da pea: 6261-81-2810

BJD14071

D61EX, PX-15E0

31

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

[O N de pinos tambm marcado no conector (terminal de insero do fio eltrico)]


N de
pinos

Conector de srie DRC26


Pino macho (alojamento fmea)

Pino fmea (alojamento macho)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-9360
(Kit: 799-6019300)

24

Cdigo da pea: 08194-01101

40
(A)

799-601-9350
(Kit: 799-6019300)

Cdigo da pea: 08194-02101

40
(B)

799-601-9350
(Kit: 799-6019300)

Cdigo da pea: 08194-02102

799-601-4210
(Kit: 799-6014100)

50

Cdigo da pea: 08194-03103

BJW12751

32

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

[O N de pinos tambm marcado no conector (terminal de insero do fio eltrico)]


N de
pinos

Conector de srie DRC26


Pino macho (alojamento fmea)

Pino fmea (alojamento macho)

Chave da ranhura (05)

Chave (5)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-4220
(Kit: 799-6014100)

60
-05

Cdigo da pea: 08194-04104

Chave da ranhura (06)

Chave (6)

-05: Posio da chave

60
-06

Cdigo da pea do
soquete

799-601-4390

-06: Posio da chave


BJW12752

D61EX, PX-15E0

33

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

[O N de pinos tambm marcado no conector (terminal de insero do fio eltrico)]


N de
pinos

Conector de srie DRC12, 16


DRC12: Pino macho (alojamento fmea)

DRC16: Pino fmea (alojamento macho)

24
(A)
(B)
(C)

Cdigo da pea do
adaptador T

40
(A)
(B)
(C)

Cdigo da pea do retentor (S): 17A-06-41830

70
(A)
(B)
(C)

Cdigo da pea do retentor (S): 17A-06-41840

(A), (B), (C): Posio da chave


BJW12753

34

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector AMP para controlador da bomba (CH700)


PC00/220-8, 160-7E0, 128/138US-8, 228US-3E0 e assim por diante
N de
pinos

81

Lateral do controlador (bujo)

Cdigo da pea do
adaptador T

Lateral do chicote (receptculo)

799-601-4280
Cdigo da pea: 7880-70-9040
Lateral do controlador (bujo)

40

Lateral do chicote (receptculo)

Cdigo da pea: 7880-70-9010


BJW12754

D61EX, PX-15E0

35

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector BOSCH para motor


Presso de reforo (admisso de ar) e sensor de temperatura (motor 95)

Nmero de
pinos

Lateral do sensor (bujo)

Cdigo da pea do
adaptador T

Lateral do chicote (receptculo)

799-601-4380

SADA P

SADA T

+5V

TERRA

Nmero de
pinos

Raia comum (Combustvel) sensor da presso (motor 95, 107, 114)


Lateral do sensor (bujo)

+5

SINAL
SINAL

Cdigo da pea do
adaptador T

Lateral do chicote (receptculo)

TERRA

799-601-4190
(Kit: 799-6014100)

Nmero de
pinos

Bomba de alimentao de combustvel (Motor 95, 107) e injetor de combustvel (motor 95)
Lateral da vlvula (bujo)

Lateral do chicote (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-4340
(Kit: 799-6014100)

BJW12755

36

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector SUMITOMO para motor


Presso de reforo (admisso de ar) e sensor de temperatura (motor 107, 114)

Nmero de
pinos

Lateral do sensor (bujo)

+5V

SADA P

SADA T

Lateral do chicote (receptculo)

TERRA

799-601-4250
(Kit: 799-6014100)

Nmero de
pinos

Sensor G (sensor de velocidade da bomba de alimentao de combustvel) (motor 125, 140, 170, 12
V 140)
Lateral do sensor (bujo)

+5

SADA

Lateral do chicote (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

TERRA

799-601-4250
(Kit: 799-6014100)

Nmero de
pinos

Cdigo da pea do
adaptador T

Sensor G (sensor de velocidade da bomba de alimentao de combustvel) (motor 125, 140, 170, 12
V 140)
Lateral da vlvula (bujo)

5V

TERRA

Cdigo da pea do
adaptador T

Lateral do chicote (receptculo)

SADA

799-601-4330
(Kit: 799-6014100)

BJW12756

D61EX, PX-15E0

37

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector SUMITOMO para motor


PCV (motor 125, 140, 170, 12 V 140)

N de
pinos

Lateral da vlvula (bujo)

Lateral do chicote (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-9430
(Kit: 799-6014100)

BJW12757
Conector CANNON para motor
Presso de reforo (admisso de ar) e sensor de temperatura (motor 140 com EGR)
N de pinos

Lateral do sensor (bujo)

Lateral do chicote (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-4110
TERRA

SADA

+5V

ASem pino (4)

ASem pino (4)

BJW12758

38

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00
Conector AMP para motor
Raia comum (Combustvel) sensor da presso (motor 125, 140, 170, 12 V 140)

Nmero de
pinos

Lateral do sensor (bujo)

+5V

SADA V

Lateral do chicote (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

TERRA

799-601-9420
(Kit: 799-601-4100)

Nmero de
pinos
Lateral do sensor (bujo)

++ 55 V
V

SADA

Lateral do chicote (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

TERRA

799-601-4240
(Kit: 799-601-4100)

BJW12759

D61EX, PX-15E0

39

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector FRAMATOME para motor


Sensor da presso ambiente (motor 107, 114)

Nmero
de pinos

Lateral do sensor (bujo)

Cdigo da pea do
adaptador T

Lateral do chicote (receptculo)

799-601-4140
(Kit: 799-601-4100)

+5V

TERRA

SADA

Nmero
de pinos

Sensor da rotao NE (motor 95, 107, 114, 125, 140, 170, 12 V 140) e sensor CAM (motor 95, 107, 114)
Lateral do sensor (bujo)

Lateral do chicote (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

TERRA

+5V

SINAL

799-601-4130
(Kit: 799-601-4100)

Sensor da presso do gs EGR (motor 125, 140)

Nmero
de pinos

Lateral do sensor (bujo)

Lateral do chicote (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-4180
(Kit: 799-601-4100)

+5V

TERRA

SADA

BJW12760

40

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Conector FRAMATOME para motor


Sensor da presso do leo de lubrificao (motor 125, 140, 170, 12 V 140)

Nmero de
pinos

Lateral do sensor (bujo)

Lateral do chicote (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-4150
(Kit: 799-601-4100)

+5V

TERRA

SADA

Nmero de
pinos

Interruptor hidrulico (motor 95, 107, 114)


Lateral do interruptor (bujo)

Lateral do chicote (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

799-601-4160
(Kit: 799-601-4100)

A Sem pino (2)

A Sem pino (2)


BJW12761

D61EX, PX-15E0

41

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00
Conector PACKARD para motor
Nmero de
pinos

Sensor da temperatura do lquido de arrefecimento, combustvel e do leo lubrificante (motor 95, 107, 114, 125, 140, 170,
12 V 140)
Lateral do sensor (bujo)

Cdigo da pea do
adaptador T

Lateral do chicote (receptculo)

799-601-5530
(Kit: 799-6014100)

A Sem polaridade
Nmero de
pinos

Sensor da temperatura de reforo (admisso de ar) (motor 125, 140, 170, 12 V 140)
Lateral do interruptor (bujo)

Cdigo da pea do
adaptador T

Lateral do chicote (receptculo)

799-601-5540
(Kit: 799-6014100)

A Sem polaridade

BJW12762

Conector de srie DT para motor


Nmero de
pinos

Sensor do curso da vlvula EGR (derivao) (motor 125, 140, 170, 12 V 140)
Lateral do sensor (bujo)

SADA2

Lateral do chicote (receptculo)

Cdigo da pea do
adaptador T

5V

Cdigo da pea do
adaptador T
799-601-9040
(Kit: 799-6014100)

TERRA

SADA1

BJW12763

42

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Caixa do adaptador T e tabela do adaptador T


A coluna vertical indica um cdigo de pea da caixa de ramificao T ou adaptador de ramificao T enquanto a
coluna horizontal indica um cdigo de pea do conjunto verificador do chicote.

37

799-601-3200 Caixa T (para MS)

37

Fora de kit

799-601-4200

799-601-4100

799-601-9300

799-601-9200

799-601-9100

799-601-9000

799-601-7500

799-601-8000

799-601-2800

799-601-7000

799-601-7400

21

799-601-3100 Caixa T (para MS)

799-601-7100

799-601-2600 Caixa T (para ECONO)

Smbolo de
identificao

799-601-2700

Nome da pea

Kit do adaptador T
799-601-2500

Cdigo de
pea

Nmero de pinos

799-601-3380 Placa para MS (pino 14)

799-601-3410 Adaptador T para BENDIX (MS)

24

MS-24P

799-601-3420 Adaptador T para BENDIX (MS)

24

MS-24P

799-601-3430 Adaptador T para BENDIX (MS)

17

MS-17P

799-601-3440 Adaptador T para BENDIX (MS)

17

MS-17P

799-601-3450 Adaptador T para BENDIX (MS)

MS-5P

799-601-3460 Adaptador T para BENDIX (MS)

10

MS-10P

799-601-3510 Adaptador T para BENDIX (MS)

MS-5S

799-601-3520 Adaptador T para BENDIX (MS)

17

MS-17P

799-601-3530 Adaptador T para BENDIX (MS)

19

MS-19P

799-601-2910 Adaptador T para BENDIX (MS)

14

MS-14P

799-601-2710 Adaptador para MIC

MIC-5P

q q

799-601-2720 Adaptador para MIC

13

MIC-13P

q q

799-601-2730 Adaptador para MIC

17

MIC-17P

q q

799-601-2740 Adaptador para MIC

21

MIC-21P

q q

799-601-2950 Adaptador para MIC

MIC-9P

799-601-2750 Adaptador para ECONO

ECONO2P

q q

799-601-2760 Adaptador para ECONO

ECONO3P

q q

799-601-2770 Adaptador para ECONO

ECONO4P

q q

799-601-2780 Adaptador para ECONO

ECONO8P

q q

799-601-2790 Adaptador para ECONO

12

ECONO12P

q q

799-601-3470 Carcaa

799-601-2810 Adaptador para DLI

DLI-8P

q q

799-601-2820 Adaptador para DLI

12

DLI-12P

q q

799-601-2830 Adaptador para DLI

16

DLI-16P

q q

799-601-2840 Cabo de extenso (tipo ECONO)

12

ECONO12P

q q

799-601-2850 Carcaa

799-601-4210 Adaptador para DRC

50

DRC50

799-601-7010 Adaptador para X (adaptador T)

799-601-7020 Adaptador para X

X2P

799-601-7030 Adaptador para X

X3P

799-601-7040 Adaptador para X

X4P

799-601-7050 Adaptador para SWP

799-601-7060 Adaptador para SWP

q
q

SW6P

SW8P

799-601-7310 Adaptador para SWP

12

SW12P

799-601-7070 Adaptador para SWP

14

SW14P

799-601-7320 Adaptador para SWP

16

SW16P

799-601-7080 Adaptador para M (adaptador T)

799-601-7090 Adaptador para M

M2P

799-601-7110 Adaptador para M

M3P

D61EX, PX-15E0

q
q

43

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

799-601-7140 Adaptador para S

S8P

799-601-7150 Adaptador para S (branco)

10

S10P

799-601-7160 Adaptador para S (azul)

12

S12P

799-601-7170 Adaptador para S (azul)

16

S16P

799-601-7330 Adaptador para S (branco)

16

S16PW

799-601-7350 Adaptador para S (branco)

12

S12PW

799-601-7180 Adaptador para AMP040

A8P

799-601-7190 Adaptador para AMP040

12

A12P

799-601-7210 Adaptador para AMP040

16

A16P

799-601-7220 Adaptador para AMP040

20

A20P

799-601-7230 Conector curto para X

799-601-7240 Carcaa
799-601-7270 Carcaa

Fora de kit

M8P

799-601-4200

799-601-4100

799-601-7340 Adaptador para M

799-601-9300

799-601-9200

799-601-9000

799-601-9100

M6P

799-601-7500

M4P

799-601-8000

799-601-7100

799-601-7400

799-601-7130 Adaptador para M

799-601-2800

799-601-7000

799-601-7120 Adaptador para M

Nome da pea

799-601-2700

Smbolo de
identificao

Cdigo da
pea

799-601-2500

Nmero de pinos

Kit do adaptador T

q
q
q

799-601-7510 Adaptador para 070

10

07-10

799-601-7520 Adaptador para 070

12

07-12

799-601-7530 Adaptador para 070

14

07-14

799-601-7540 Adaptador para 070

18

07-18

799-601-7550 Adaptador para 070

20

07-20

799-601-7360 Adaptador para rel

REL-5P

799-601-7370 Adaptador para rel

REL-6P

799-601-7380 Adaptador para JFC

799-601-9010 Adaptador para DTM

DTM2

799-601-9020 Adaptador para DT

DT2

799-601-9030 Adaptador para DT

DT3

799-601-9040 Adaptador para DT

DT4

799-601-9050 Adaptador para DT

DT6

799-601-9060 Adaptador para DT (cinza)

DT8GR

799-601-9070 Adaptador para DT (preto)

DT8B

799-601-9080 Adaptador para DT (verde)

DT8G

799-601-9090 Adaptador para DT (marrom)

DT8BR

799-601-9110 Adaptador para DT (cinza)

12

DT12GR

799-601-9120 Adaptador para DT (preto)

12

DT12B

799-601-9130 Adaptador para DT (verde)

12

DT12G

799-601-9140 Adaptador para DT

12

DT12BR

799-601-9210 Adaptador para HD30-18

D18-8

799-601-9220 Adaptador para HD30-18

14

D18-14

799-601-9230 Adaptador para HD30-18

20

D18-20

799-601-9240 Adaptador para HD30-18

21

D18-21

799-601-9250 Adaptador para HD30-24

D24-9

799-601-9260 Adaptador para HD30-24

16

D24-16

799-601-9270 Adaptador para HD30-24

21

D24-21

799-601-9280 Adaptador para HD30-24

23

D24-23

799-601-9290 Adaptador para HD30-24

31

D24-31

799-601-9310 Placa para HD30 (pino-24)

44

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Caixa T (para DT/HD)

799-601-9330

Carcaa

799-601-9340

Carcaa

799-601-9350

Adaptador para DRC

40

DRC-40

799-601-9360

Adaptador para DRC

24

DRC-24

799-601-9410*

Soquete para motor (CRI-T2)

799-601-9420

Adaptador para motor (CRI-T2)


Adaptador para motor (CRI-T3) COMBUSTVEL P

A3

799-601-9430*

Soquete para motor (CRI-T2)


Soquete para motor (CRI-T3) PCV

799-601-9440*

Soquete para motor (CRI-T2)

1,2,3

795-799-5520*

Soquete para motor (HPI-T2)

Soquete para motor (HPI-T2)


Soquete para motor (CRI-T3)
Sensor de temperatura

Fora de kit

799-601 -4200

799-601 -4100

799-601 -9300

799-601 -9100
q

799-601 -9200

799-601 -9000

799-601 -8000

799-601 -7500

799-601 -7400

799-601 -7100

799-601 -7000

799-601-9320

795-799-5530*

12

799-601 -2800

Smbolo de
identificao

799-601 -2700

Nome da pea

799-601 -2500

Cdigo da pea

Nmero de pinos

Kit do adaptador T

q
q

q
q

795-799-5540*

Soquete para motor (HPI-T2)


Soquete para motor (CRI-T3) TIM

795-799-5460

Cabo para motor (HPI-T2)

795-799-5470

Cabo para motor (HPI-T2)

795-799-5480

Cabo para motor (HPI-T2)

799-601-4110

Adaptador para motor (140-T3) PIM

ITT3N

799-601-4130

Adaptador para motor (CRI-T3) NE, CAM

FCIN

799-601-4140

Adaptador para motor (CRI-T3)


Presso atmosfrica

FCIG

799-601-4150

Adaptador para motor (CRI-T3) POIL

FCIB

799-601-4160

Adaptador para motor (CRI-T3)


Interruptor da presso do leo

4160

799-601-4180

Adaptador para motor (CRI-T3) PEVA

4180

799-601-4190*

Soquete para motor (CRI-T3)


Presso da raia comum

1,2,3L

799-601-4230*

Soquete para motor (CRI-T3)


Temperatura/presso da admisso de ar

34

1,2,3,4C

799-601-4240*

Soquete para motor (CRI-T3) PAMB

1,2,3A

799-601-4250*

Soquete para motor (CRI-T3) PIM

1,2,3B

799-601-4330*

Soquete para motor (CRI-T3) G

1,2,3G

799-601-4340*

Soquete para motor (CRI-T3)


Atuador da bomba

2,PA

799-601-4380*

Soquete para motor (CRI-T3) (95)


Temperatura/presso da admisso de ar

1,2,3,4T

799-601-4260

Adaptador para controlador (MOTOR)

DTP4

799-601-4211

Adaptador para controlador (MOTOR)

50

DRC50

799-601-4220

Adaptador para controlador (MOTOR)

60

DRC60

799-601-4390*

Soquete para controlador (MOTOR 95)

60

799-601-4280

Caixa para controlador (BOMBA)

121

799-601-9720

Adaptador para controlador (HST)

16

HST16A

799-601-9710

Adaptador para controlador (HST)

16

HST16B

799-601-9370

Adaptador para controlador (HST)

26

HST26A

q
q

* No indica adaptador T, mas soquete.

D61EX, PX-15E0

45

40 Diagnstico de falhas

SEN02560-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02560-00

2007 KOMATSU
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 11-07 (01)

46

D61EX, PX-15E0

Manual de Oficina

SEN02561-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Nmero de srie
B45001 e acima
B45001 e acima

40 Diagnstico de falhas
Diagnstico de falhas pelo cdigo de falha
(Exibio do cdigo), Parte 1
Cdigo de falha [1500l0] Embreagem da transmisso: Duplo acoplamento....................................................................... 3
Cdigo de falha [15SAL1] Embreagem de avante: Sinal de enchimento est LIGADO quando a corrente

de comando est DESLIGADA......................................................................................................................................4
Cdigo de falha [15SALH] Embreagem de avante: Sinal de enchimento est DESLIGADO quando a corrente

de comando est LIGADA.............................................................................................................................................6
Cdigo de falha [15SBL1] Embreagem de r: Sinal de enchimento est LIGADO quando a corrente de

comando est DESLIGADA...........................................................................................................................................8
Cdigo de falha [15SBLH] Embreagem de r: Sinal de enchimento est DESLIGADO quando a corrente

de comando est LIGADA...........................................................................................................................................10
Cdigo de falha [15SEL1] Embreagem de primeira: Sinal de enchimento est LIGADO quando a corrente

de comando est DESLIGADA....................................................................................................................................12
Cdigo de falha [15SELH] Embreagem de primeira: Sinal de enchimento est DESLIGADO quando a

corrente de comando est LIGADA.............................................................................................................................14
Cdigo de falha [15SFL1] Embreagem de segunda: Sinal de enchimento est LIGADO quando a

corrente de comando est DESLIGADA.....................................................................................................................16
Cdigo de falha [15SFLH] Embreagem de segunda: Sinal de enchimento est DESLIGADO quando a

corrente de comando est LIGADA.............................................................................................................................18
Cdigo de falha [15SGL1] Embreagem de terceira: Sinal de enchimento est LIGADO quando a

corrente de comando est DESLIGADA.....................................................................................................................20
Cdigo de falha [15SGLH] Embreagem de terceira: Sinal de enchimento est DESLIGADO quando a

corrente de comando est LIGADA.............................................................................................................................22
Cdigo de falha [AB00MA] Alternador: Mal funcionamento...............................................................................................24
Cdigo de falha [B@BAZG] leo de motor: Presso do leo muito baixa........................................................................ 24
Cdigo de falha [B@BCNS] Lquido de arrefecimento do radiador: Superaquecimento................................................... 25

D61EX, PX-15E0

11

SEN02561-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [B@CENS] leo do trem de fora: Superaquecimento........................................................................... 25


Cdigo de falha [B@HANS] leo hidrulico: Superaquecimento......................................................................................26
Cdigo de falha [CA111] Controlador do motor: Anormalidade no controlador.................................................................. 27
Cdigo de falha [CA115] Sensores de rotao do motor Ne e rotao de r anormais:

Sinal do sensor de rotao anormal............................................................................................................................27
Cdigo de falha [CA122] Sensor da presso de carga muito alta: Foi detectada voltagem excessivamente alta.................... 28
Cdigo de falha [CA123] Sensor da presso de carga muito baixa: Foi detectada voltagem

excessivamente baixa.................................................................................................................................................30
Cdigo de falha [CA131] Sensor do pedal do desacelerador muito alto: Foi detectada voltagem

excessivamente alta....................................................................................................................................................32
Cdigo de falha [CA132] Sensor do pedal do desacelerador muito baixo: Foi detectada voltagem

excessivamente baixa.................................................................................................................................................34
Cdigo de falha [CA144] Sensor da temperatura do lquido de arrefecimento muito alto:

Foi detectada voltagem excessivamente alta..............................................................................................................36
Cdigo de falha [CA145] Sensor da temperatura do lquido de arrefecimento muito baixo:

Foi detectada voltagem excessivamente baixa...........................................................................................................38
Cdigo de falha [CA153] Sensor da temperatura de carga muito alto:

Foi detectada voltagem excessivamente alta..............................................................................................................40
Cdigo de falha [CA154] Sensor da temperatura de carga muito baixo: Foi detectada voltagem

excessivamente baixa.................................................................................................................................................42
Cdigo de falha [CA155] Temperatura de carga muito alta e rotao do motor no nominal:

Limite superior de controle da temperatura excedido.................................................................................................44
Cdigo de falha [CA187] Fonte de alimentao do sensor 2 muito baixa:

Foi detectada voltagem excessivamente baixa...........................................................................................................46
Cdigo de falha [CA221] Sensor da presso atmosfrica muito alta:

Foi detectada voltagem excessivamente alta..............................................................................................................48
Cdigo de falha [CA222] Sensor da presso atmosfrica muito baixa:

Foi detectada voltagem excessivamente baixa...........................................................................................................50
Cdigo de falha [CA227] Fonte de alimentao do sensor 2 muito alta:

Foi detectada voltagem excessivamente alta..............................................................................................................52
Cdigo de falha [CA234] Superrotao do motor: Rotao excessivamente alta............................................................. 54
Cdigo de falha [CA238] Anormalidade da fonte de alimentao para o sensor de rotao do motor Ne:

Foi detectada voltagem excessivamente baixa...........................................................................................................55
Cdigo de falha [CA271] Curto-circuito na IMV/PCV1: Curto-circuito................................................................................ 56
Cdigo de falha [CA272] Desconexo na IMV/PCV1: Desconexo.................................................................................. 58

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [1500L0] Embreagem da transmisso: Duplo acoplamento


Cdigo de ao

Cdigo de falha

CALL E03

1500L0

Contedo do
problema

Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Problema

Embreagem da transmisso: Duplo acoplamento


(Sistema do controlador da direcional e da transmisso )

Dos cdigos de falhas pertinentes embreagem da transmisso, os seguintes cdigos foram


exibidos simultaneamente (Limite de marcha).
(1) Ou [DXH4KA] ou [DXH4KB] ou [DXH5KA] ou [DXH5KB]
Dos cdigos de falhas pertinentes embreagem da transmisso, os seguintes cdigos foram
exibidos simultaneamente (Mquina no se move).
(2) Ou [DXH8KA] ou [DXH8KB] ou [DXH7KA] ou [DXH7KB]
(3) Ou [DXH6KA] ou [DXH6KB] e (1) acima
(4) [15SALH] e [15SBLH]
(5) Ou [15SAL1] ou [DXH8KY] ou [15SBL1] ou [DXH7KY]
(6) [15SELH], [15SFLH] e [15SGLH]
(7) Ou [15SEL1] ou [DXH4KY] ou [15SFL1] ou [DXH5KY]
(8) Ou [15SEL1] ou [DXH4KY] ou [15SGL1] ou [DXH6KY]
(9) Ou [15SFL1] ou [DXH5KY] ou [15SGL1] ou [DXH6KY]
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro.
Limita a operao do motor e da transmisso.
A funo de reduo automtica de marcha no funciona.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao)
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a marchas especficas.
O deslocamento da mquina torna-se impossvel.
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida e proceda ao deslocamento

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
Causas
Confirme a exibio simultnea dos cdigos de falha abaixo, procedendo, ento, realizao do
provveis e
diagnstico de falhas para cada um desses cdigos:
valor padro em
[15SAL1], [15SALH], [15SBL1], [15SBLH], [15SEL1], [15SELH], [15SFL1], [15SFLH], [15SGL1],
circunsntncias
[15SGLH]
normais
[DXH4KA], [DXH4KB], [DXH4KY], [DXH5KA], [DXH5KB], [DXH5KY], [DXH6KA], [DXH6KB],
[DXH6KY], [DXH7KA], [DXH7KB], [DXH7KY], [DXH8KA], [DXH8KB], [DXH8KY]
Causas

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [15SAL1] Embreagem de avante: Sinal de enchimento


est LIGADO quando a corrente de comando est DESLIGADA
Cdigo da ao
CALL E03
Contedo de
falhas
Ao do
controlador

Cdigo de falha

Embreagem de avante: Sinal de enchimento est LIGADO quando


Problema a corrente de comando est DESLIGADA
15SAL1
(Sistema do controlador da direcional e da transmisso)
O sinal do interruptor de enchimento no cancelado quando a sada do circuito da solenide da
embreagem de avante da transmisso desativada.
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro.
Decide pela rotao do motor estar em neutro (N) em operao reversa.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas que
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
aparecem na
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1.
mquina
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de enchimento da embreagem de avante pode ser
Informaes
verificado pelo modo de monitorao.
pertinentes
(Cdigo 31520: Estado de entrada do interruptor de enchimento da transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida e desloque a mquina em neutro ou em r
Valor padro em circunstncias normais/
Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
Defeito no interruptor ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
de enchimento da
FSW (macho)
Alavanca PCCS
Resistncia
1
embreagem de avante
N
Mnimo 1 M
Entre (1)
(Curto-circuito interno)
terra do chassi
F (Avante)
Mximo 1
Causa

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,


Causas
D e f e i t o n o t e r r a d o ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
provveis e
c h i c o t e d e f i a o partida DESLIGADA.
valor padro em 2
(Contato com o circuito Entre o terra e o chicote de fiao
circunstncias
do terra)
entre ST2 (fmea) (35) 0 FSW Resistncia
Mnimo 1 M
normais
(fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
Defeito no controlador
ST2
Alavanca PCCS
Voltagem
3 da direcional e da
transmisso
N
5 11 V
Entre (35) terra do
chassi
F (Avante)
Mximo 1 V

Na hiptese de no ser detectada falha alguma no sistema eltrico,


Defeito no sistema de
presume-se que o sistema de presso hidrulica esteja anormal.
presso hidrulica
Proceda ao diagnstico de falhas correspondente (Modo H).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correpondente ECMV da embreagem de avante da transmisso

ECMV da embreagem de
avante da transmisso

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Interruptor de
enchimento de avante

TERRA (Solenide)
ECMV de avante

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE FORA

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [15SALH] Embreagem de avante: Sinal de enchimento


est DESLIGADO quando a corrente de comando est LIGADA
Cdigo da ao
CALL E03
Contedo de
falhas
Ao do
controlador

Cdigo de falha

Embreagem avante: Sinal de enchimento est DESLIGADO


Problema quando a corrente de comando est LIGADA
15SALH
(Sistema do controlador da direcional e da transmisso)
O sinal do interruptor de enchimento no ATIVADO quando a sada do circuito da solenide da
embreagem de avante da transmisso ATIVADA
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro.
Decide pela aplicao em neutro (N) em operao avante.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas que
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
aparecem na
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a R1.
mquina
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de enchimento da embreagem de avante pode ser
Informaes
verificado pelo modo de monitorao.
pertinentes
(Cdigo 31520: Estado de entrada do interruptor de enchimento da transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida e desloque a mquina em avante.

Causa
Defeito no interruptor
de enchimento da
1
embreagem de avante
(Curto-circuito interno)
Causas
Desconexo no chicote
provveis e
de fiao (Desconexo
2
valor padro em
na fiao ou perda de
circunstncias
conexo do conector)
normais
Defeito no controlador
3 da direcional e da
transmisso

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
FSW (macho)
Alavanca PCCS
Resistncia
N
Mnimo 1 M
Entre (1)
terra do chassi
F (Avante)
Mximo 1
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST2 (fmea)
Resistncia
Mximo 1
(35) - FSW (fmea) (1)
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
ST2
Alavanca PCCS
Voltagem
Entre (35)
terra do chassi

5 11 V

F (Avante)
Mximo 1 V
Na hiptese de no ser detectada falha alguma no sistema eltrico,
Defeito no sistema de
4
presume-se que o sistema de presso hidrulica esteja anormal.
presso hidrulica
Proceda ao diagnstico de falhas correspondente (Modo H).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correpondente ECMV da embreagem de avante da transmisso

ECMV da embreagem de
avante da transmisso

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Interruptor de
enchimento de avante

TERRA (Solenide)
ECMV de avante

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE FORA

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [15SBL1] Embreagem de r: Sinal de enchimento est


LIGADO quando a corrente de comando est DESLIGADA
Cdigo da ao
CALL E03
Contedo de
falhas
Ao do
controlador

Cdigo de falha

Embreagem de r: Sinal de enchimento est LIGADO quando a


Problema corrente de comando est DESLIGADA
15SBL1
(Sistema do controlador da direcional e da transmisso)
O sinal do interruptor de enchimento no cancelado quando a sada do circuito da solenide da
embreagem de r da transmisso desativada.
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro.
Decide pela aplicao em neutro (N) em operao avante.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas que
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
aparecem na
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a R1.
mquina
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de enchimento da embreagem de r pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
Informaes
(Cdigo 31520: Estado de entrada do interruptor de enchimento da transmisso)
pertinentes
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida e desloque a mquina em neutro ou em
avante

Causa
Defeito no interruptor
de enchimento da
1
embreagem de r
(Curto-circuito interno)
Causas
Defeito no terra do
provveis e
chicote de fiao
2
valor padro em
(Contato com o circuito
circunstncias
do terra)
normais
Defeito no controlador
3 da direcional e da
transmisso

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
RSW (macho)
Alavanca PCCS
Resistncia
N
Mnimo 1 M
Entre (1)
terra do chassi
R (R)
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao
entre ST2 (fmea) (25) - RSW Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
ST2
Alavanca PCCS
Voltagem
Entre (25)
terra do chassi

5 11 V

R (R)
Mximo 1 V
Na hiptese de no ser detectada falha alguma no sistema eltrico,
Defeito no sistema de
4
presume-se que o sistema de presso hidrulica esteja anormal.
presso hidrulica
Proceda ao diagnstico de falhas correspondente (Modo H).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correpondente ECMV da embreagem de r da transmisso

ECMV da embreagem de
avante da transmisso

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Interruptor
enchimento de r

de

TERRA (Solenide)
ECMV de r

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE FORA

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [15SBLH] Embreagem de r: Sinal de enchimento


est DESLIGADO quando a corrente de comando est LIGADA
Cdigo da ao
CALL E03
Contedo de
falhas
Ao do
controlador

Cdigo de falha

Embreagem de r: Sinal de enchimento est DESLIGADO quando


Problema a corrente de comando est LIGADA
15SBLH
(Sistema do controlador da direcional e da transmisso)
O sinal do interruptor de enchimento no ATIVADO quando a sada do circuito da solenide da
embreagem de r da transmisso DESATIVADA
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro.
Decide pela rotao do motor estar em neutro (N) em operao a r.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas que
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
aparecem na
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1.
mquina
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de enchimento da embreagem de r pode ser
Informaes
verificado pelo modo de monitorao.
pertinentes
(Cdigo 31520: Estado de entrada do interruptor de enchimento da transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida e desloque a mquina em r.

Causa
Defeito no interruptor
de enchimento da
1
embreagem de r
(Curto-circuito interno)
Desconexo no chicote
Causas
de fiao (Desconexo
provveis e
2
ou mau contato do
valor padro em
conector)
circunstncias
normais
Defeito no controlador
3 da direcional e da
transmisso

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
RSW (macho)
Alavanca PCCS
Resistncia
N
Mnimo 1 M
Entre (1)
terra do chassi
R (R)
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao
entre ST2 (fmea) (25) - RSW Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
ST2
Alavanca PCCS
Voltagem
Entre (25)
terra do chassi

5 11 V

R (R)
Mximo 1 V
Na hiptese de no ser detectada falha alguma no sistema eltrico,
Defeito no sistema de
4
presume-se que o sistema de presso hidrulica esteja anormal.
presso hidrulica
Proceda ao diagnstico de falhas correspondente (Modo H).

10

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correpondente ECMV da embreagem de r da transmisso

ECMV da embreagem de
avante da transmisso

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Interruptor
enchimento de r

de

TERRA (Solenide)
ECMV de r

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE FORA

11

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [15SEL1] Embreagem de primeira: Sinal de enchimento


est LIGADO quando a corrente de comando est DESLIGADA
Cdigo da ao
CALL E03

Cdigo de falha

Embreagem de primeira: Sinal de enchimento est LIGADO


Problema quando a corrente de comando est DESLIGADA
15SEL1
(Sistema do controlador da direcional e da transmisso)
O sinal do interruptor de enchimento no cancelado quando a sada do circuito da solenide da
embreagem de primeira da transmisso desativada.
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Contedo de
falhas
Ao do
controlador
Problemas que
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
aparecem na
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido F1 e R1.
mquina
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de enchimento da embreagem de primeira pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
Informaes
(Cdigo 31520: Estado de entrada do interruptor de enchimento da transmisso)
pertinentes
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + F1 ou R1 e faa o desclocamento em
neutro.

Causa
Defeito no interruptor
de enchimento da
1
embreagem de primeira
(Curto-circuito interno)
Defeito no terra do
Causas
chicote de fiao
provveis e
2
(Contato com o circuito
valor padro em
do terra)
circunstncias
normais
Defeito no controlador
3 da direcional e da
transmisso

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
1SW (macho)
Alavanca PCCS
Resistncia
Outra que no seja F1 ou R1
Mnimo 1 M
Entre (1)
terra do chassi
F1 e R1
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao
entre ST3 (fmea) (19) - 1SW Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
ST3
Alavanca PCCS
Voltagem
Entre (19)
terra do chassi

Outra que no seja F1 ou R1

5 11 V

F1 e R1
Mximo 1 V
Na hiptese de no ser detectada falha alguma no sistema eltrico,
Defeito no sistema de
4
presume-se que o sistema de presso hidrulica esteja anormal.
presso hidrulica
Proceda ao diagnstico de falhas correspondente (Modo H).

12

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correpondente ECMV da embreagem de primeira da transmisso

Controlador do sistema direcional


e da transmisso

ECMV da embreagem de
primeira da transmisso

ECMV de primeira
Interruptor de
enchimento de r
TERRA (Solenide)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE FORA

13

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [15SELH] Embreagem de primeira: Sinal de enchimento


est DESLIGADO quando a corrente de comando est LIGADA
Cdigo da ao

Cdigo de falha

Embreagem de primeira: Sinal de enchimento est DESLIGADO


Problema quando a corrente de comando est LIGADA
CALL E03
15SELH
(Sistema do controlador da direcional e da transmisso)
Contedo de O sinal do interruptor de enchimento no ATIVADO quando a sada do circuito da solenide da
falhas
embreagem de primeira da transmisso ATIVADA
Ao do
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro.
controlador
Limita a operao do motor e da transmisso.
Problemas que A funo de reduo automtica de marcha no funciona.
aparecem na Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
mquina
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido F2 e R2.
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de enchimento da embreagem de primeira pode ser
Informaes
verificado pelo modo de monitorao.
pertinentes
(Cdigo 31520: Estado de entrada do interruptor de enchimento da transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida e desloque a mquina em F1 ou R1.

Causa
Defeito no interruptor
de enchimento da
1
embreagem de primeira
(Curto-circuito interno)
Desconexo no chicote
Causas
de fiao (Desconexo
provveis e
2
ou mau contato do
valor padro em
conector)
circunstncias
normais
Defeito no controlador
3 da direcional e da
transmisso

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
1SW (macho)
Alavanca PCCS
Resistncia
Outra que no seja F1 ou R1
Mnimo 1 M
Entre (1)
terra do chassi
F1 e R1
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea)
Resistncia
Mnimo 1 M
(19) - 1SW (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
ST3
Alavanca PCCS
Voltagem
Entre (19)
terra do chassi

Outra que no seja F1 ou R1

5 11 V

F1 e R1
Mximo 1 V
Na hiptese de no ser detectada falha alguma no sistema eltrico,
Defeito no sistema de
4
presume-se que o sistema de presso hidrulica esteja anormal.
presso hidrulica
Proceda ao diagnstico de falhas correspondente (Modo H).

14

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correpondente ECMV da embreagem de primeira da transmisso

Controlador do sistema direcional


e da transmisso

ECMV da embreagem de
primeira da transmisso

ECMV de primeira
Interruptor de
enchimento de r
TERRA (Solenide)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE FORA

15

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [15SFL1] Embreagem de segunda: Sinal de enchimento


est LIGADO quando a corrente de comando est DESLIGADA
Cdigo da ao

Cdigo de falha

Embreagem de segunda: Sinal de enchimento est LIGADO


Problema quando a corrente de comando est DESLIGADA
CALL E03
15SFL1
(Sistema do controlador da direcional e da transmisso)
Contedo de O sinal do interruptor de enchimento no cancelado quando a sada do circuito da solenide da
falhas
embreagem de segunda da transmisso desativada.
Ao do
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro.
controlador
Limita a operao do motor e da transmisso.
Problemas que A funo de reduo automtica de marcha no funciona
aparecem na Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
mquina
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido F2 e R2.
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de enchimento da embreagem de segunda pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
Informaes
(Cdigo 31520: Estado de entrada do interruptor de enchimento da transmisso)
pertinentes
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + F2 ou R2 e faa o desclocamento em
neutro.

Causa
Defeito no interruptor
de enchimento da
1
embreagem de segunda
(Curto-circuito interno)
Defeito no terra do
Causas
chicote de fiao
provveis e
2
(Contato com o circuito
valor padro em
do terra)
circunstncias
normais
Defeito no controlador
3 da direcional e da
transmisso

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
2SW (macho)
Alavanca PCCS
Resistncia
Outra que no seja F2 ou R2
Mnimo 1 M
Entre (1)
terra do chassi
F2 e R2
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao
entre ST3 (fmea) (29) - 2SW Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
ST3
Alavanca PCCS
Voltagem
Entre (29)
terra do chassi

Outra que no seja F2 ou R2

5 11 V

F2 e R2
Mximo 1 V
Na hiptese de no ser detectada falha alguma no sistema eltrico,
Defeito no sistema de
4
presume-se que o sistema de presso hidrulica esteja anormal.
presso hidrulica
Proceda ao diagnstico de falhas correspondente (Modo H).

16

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correpondente ECMV da embreagem de segunda da transmisso

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

ECMV da embreagem de
segunda da transmisso

ECMV de segunda
TERRA (Solenide)
Interruptor de enchimento
de segunda

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE FORA

17

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [15SFLH] Embreagem de segunda: Sinal de enchimento


est DESLIGADO quando a corrente de comando est LIGADA
Cdigo da ao
CALL E03

Cdigo de falha

Embreagem de segunda: Sinal de enchimento est DESLIGADO


Problema quando a corrente de comando est LIGADA
15SFLH
(Sistema do controlador da direcional e da transmisso)
O sinal do interruptor de enchimento no ATIVADO quando a sada do circuito da solenide da
embreagem de segunda da transmisso ATIVADA
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Contedo de
falhas
Ao do
controlador
Problemas que
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
aparecem na
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido F1 e R1.
mquina
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de enchimento da embreagem de segunda pode ser
Informaes
verificado pelo modo de monitorao.
pertinentes
(Cdigo 31520: Estado de entrada do interruptor de enchimento da transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida e desloque a mquina em F2 ou R2.

Causa
Defeito no interruptor
de enchimento da
1
embreagem de segunda
(Curto-circuito interno)
Desconexo no chicote
Causas
de fiao (Desconexo
provveis e
2
ou mau contato do
valor padro em
conector)
circunstncias
normais
Defeito no controlador
3 da direcional e da
transmisso

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
2SW (macho)
Alavanca PCCS
Resistncia
Outra que no seja F2 ou R2
Mnimo 1 M
Entre (1)
terra do chassi
F2 e R2
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea)
Resistncia
Mximo 1 M
(29) - 2SW (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
ST3
Alavanca PCCS
Voltagem
Entre (29)
terra do chassi

Outra que no seja F2 ou R2

5 11 V

F2 e R2
Mximo 1 V
Na hiptese de no ser detectada falha alguma no sistema eltrico,
Defeito no sistema de
4
presume-se que o sistema de presso hidrulica esteja anormal.
presso hidrulica
Proceda ao diagnstico de falhas correspondente (Modo H).

18

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correpondente ECMV da embreagem de segunda da transmisso

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

ECMV da embreagem de
segunda da transmisso

ECMV de segunda
TERRA (Solenide)
Interruptor de enchimento
de segunda

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE FORA

19

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [15SGL1] Embreagem de terceira: Sinal de enchimento


est LIGADO quando a corrente de comando est DESLIGADA
Cdigo da ao

Cdigo de falha

Embreagem de terceira: Sinal de enchimento est LIGADO


Problema quando a corrente de comando est DESLIGADA
CALL E03
15SGL1
(Sistema do controlador da direcional e da transmisso)
Contedo de O sinal do interruptor de enchimento no cancelado quando a sada do circuito da solenide da
falhas
embreagem de terceira da transmisso desativada.
Ao do
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro.
controlador
Limita a operao do motor e da transmisso.
Problemas que A funo de reduo automtica de marcha no funciona
aparecem na Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
mquina
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido F3 e R3.
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de enchimento da embreagem de terceira pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
Informaes
(Cdigo 31520: Estado de entrada do interruptor de enchimento da transmisso)
pertinentes
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + F3 ou R3 e faa o desclocamento em
neutro.
Causa
Defeito no interruptor
de enchimento da
1
embreagem de terceira
(Curto-circuito interno)

Defeito no terra do
Causas
chicote de fiao
provveis e
2
(Contato com o circuito
valor padro em
do terra)
circunstncias
normais
Defeito no controlador
3 da direcional e da
transmisso

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
3SW (macho)
Alavanca PCCS
Resistncia
Outra que no seja F3 ou R3
Mnimo 1 M
Entre (1)
terra do chassi
F3 e R3
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao
entre ST3 (fmea) (39) - 3SW Resistncia Mnimo 1 M
(fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
ST3
Alavanca PCCS
Voltagem
Entre (39)
terra do chassi

Outra que no seja F3 ou R3

5 11 V

F3 e R3
Mximo 1 V
Na hiptese de no ser detectada falha alguma no sistema eltrico,
Defeito no sistema de
4
presume-se que o sistema de presso hidrulica esteja anormal.
presso hidrulica
Proceda ao diagnstico de falhas correspondente (Modo H).

20

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correpondente ECMV da embreagem de terceira da transmisso

Controlador do sistema direcional


e da transmisso

ECMV da embreagem de
terceira da transmisso

TERRA (Solenide)
ECMV de terceira
Interruptor de
enchimento de terceira

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE FORA

21

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [15SGLH] Embreagem de terceira: Sinal de enchimento


est DESLIGADO quando a corrente de comando est LIGADA
Cdigo da ao
CALL E03

Cdigo de falha

Embreagem de terceira: Sinal de enchimento est DESLIGADO


Problema quando a corrente de comando est LIGADA
15SGLH
(Sistema do controlador da direcional e da transmisso)
O sinal do interruptor de enchimento no ATIVADO quando a sada do circuito da solenide da
embreagem de terceira da transmisso ATIVADA
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Contedo de
falhas
Ao do
controlador
Problemas que
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
aparecem na
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido F1 e R1.
mquina
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de enchimento da embreagem de terceira pode ser
Informaes
verificado pelo modo de monitorao.
pertinentes
(Cdigo 31520: Estado de entrada do interruptor de enchimento da transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida e desloque a mquina em F3 ou R3.

Causa
Defeito no interruptor
de enchimento da
1
embreagem de terceira
(Curto-circuito interno)
Desconexo no chicote
Causas
de fiao (Desconexo
provveis e
2
ou mau contato do
valor padro em
conector)
circunstncias
normais
Defeito no controlador
3 da direcional e da
transmisso

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
3SW (macho)
Alavanca PCCS
Resistncia
Outra que no seja F3 ou R3
Mnimo 1 M
Entre (1)
terra do chassi
F3 e R3
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea)
Resistncia
Mximo 1 M
(39) - 3SW (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,
ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente dito.
ST3
Alavanca PCCS
Voltagem
Entre (39)
terra do chassi

Outra que no seja F3 ou R3

5 11 V

F3 e R3
Mximo 1 V
Na hiptese de no ser detectada falha alguma no sistema eltrico,
Defeito no sistema de
4
presume-se que o sistema de presso hidrulica esteja anormal.
presso hidrulica
Proceda ao diagnstico de falhas correspondente (Modo H).

22

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correpondente ECMV da embreagem de terceira da transmisso

Controlador do sistema direcional


e da transmisso

ECMV da embreagem de
terceira da transmisso

TERRA (Solenide)
ECMV de terceira
Interruptor de
enchimento de terceira

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE FORA

23

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [AB00MA] Alternador: Mal funcionamento


Cdigo da ao

Cdigo de falha

AB00MA

Contedo de
falhas
Ao do
controlador
Problemas que
aparecem na
mquina
Informaes
pertinentes

Problema

Alternador: Mal funcionamento


(Sistema mecnico)

Enquanto o motor est funcionando, a luz de alerta do nvel de carga pisca.


Pisca a luz de alerta.
Operando a mquina tal qual se encontra, a bateria pode vir a descarregar .
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Causa
Causas
provveis e
Defeito na carga da
valor padro em 1 b a t e r i a ( Q u a n d o o
circunstncias
sistema est normal)
normais
Defeito no sistema da
2 luz de alerta do nvel de
carga

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
H a suspeita do problema que estiver causando a falha da carga da
bateria estar ocorrendo no presente momento ou ter acontecido no
passado. Investigue a causa e as condies de dano, passando
correo do problema.
Proceda ao diagnstico de falhas do sistema da luz de alerta do nvel de
carga segundo Enquanto o motor est funcionando, a luz de alerta do
nvel de carga da bateria pisca no Modo E.

Cdigo de falha [B@BAZG] leo do motor: Presso do leo muito


baixa
Cdigo da ao

Cdigo de falha

B@BAZG

Contedo de
falhas
Ao do
controlador
Problemas que
aparecem na
mquina
Informaes
pertinentes

Problema

Enquanto o motor est funcionando, verifica-se anormalidade na presso do leo do motor .


Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro (Funo do painel monitor).
Limita a operao do motor.
Operando a mquina tal qual se encontra, o motor pode ser danificado.
Depois do alerta, a rotao do motor restringida mdia (meia rotao).
Smbolo de alerta da presso do leo do motor do painel monitor pisca e o cdigo de falha
registrado.
Mtodo de reproduo do cdigo de falha: D a partida.
Causa

Causas
Reduo da presso do
provveis e
1 leo do motor (Quando
valor padro em
o sistema est normal)
circunstncias
normais
Defeito no sistema do
2 interruptor de presso
do leo do motor

24

leo do motor: Presso do leo muito baixa


(Sistema mecnico)

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
H a suspeita do problema que estiver causando a falha da presso do
leo do motor estar ocorrendo no presente momento ou ter acontecido
no passado. Investigue a causa e as condies de dano, passando
correo do problema.
H a possibilidade de defeito no sistema do interruptor da presso do
leo do motor se o problema no encontrado na causa 1.
Proceda ao diagnstico de falhas referente ao cdigo de falhas
[CA435]

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [B@BCNS] Lquido de arrefecimento do radiador:


Superaquecimento
Cdigo da ao

Cdigo de falha

B@BCNS

Contedo de
falhas
Ao do
controlador
Problemas que
aparecem na
mquina
Informaes
pertinentes

Problema

Lquido de arrefecimento do radiador: Superaquecimento


(Sistema mecnico)

Enquanto o motor est funcionando, a luz de alerta da temperatura do lquido de arrefecimento do


radiador pisca.
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro (Funo do painel monitor).
Limita a operao do motor.
Operando a mquina tal qual se encontra, o motor pode ser danificado .
Depois do alerta, a sada do motor restringida meia rotao da potncia nominal.
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Causa
Causas
O l q u i d o d e
provveis e
arrefecimento do motor
1
valor padro em
superaquece (Quando o
circunstncias
sistema est normal)
normais
Defeito no sistema do
sensor de temperatura do
2
lquido de arrefecimento
do motor

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
H a suspeita do problema que estiver causando a falha de
superaquecimento do lquido de arrefecimento do motor estar ocorrendo
no presente momento ou ter acontecido no passado. Investigue a causa
e as condies de dano, passando correo do problema.
H a possibilidade de defeito no sensor de temperatura do lquido de
arrefecimento do motor se o problema no encontrado na causa 1.
Proceda ao diagnstico de falhas para os cdigos de falha [CA144] e
[CA145].

Cdigo de falha [B@CENS] leo do trem de fora:


Superaquecimento
Cdigo da ao

Cdigo de falha

B@CENS

Contedo de
falhas
Ao do
controlador
Problemas que
aparecem na
mquina
Informaes
pertinentes

Problema

leo do trem de fora: Superaquecimento


(Sistema mecnico)

Enquanto o motor est funcionando, a luz de alerta da temperatura do leo do trem de fora pisca.
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro (Funo do painel monitor).
Operando a mquina tal qual se encontra, o trem de fora pode ser danificado.
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
Causas
Superaquecimento da H a suspeita do problema que estiver causando a falha de
provveis e
temperatura do leo do superaquecimento do leo do trem de fora estar ocorrendo no presente
1
valor padro em
trem de fora (Quando o momento ou ter acontecido no passado. Investigue a causa e as
circunstncias
sistema est normal)
condies de dano, passando correo do problema.
normais
Defeito no sistema de
Proceda ao diagnstico de falhas do sistema da luz de alerta da
luz de alerta para a
2
temperatura do leo do trem de fora segundo Enquanto o motor est
temperatura do leo do
funcionando, o item de alerta de emergncia pisca no Modo E.
trem de fora
Causa

D61EX, PX-15E0

25

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [B@HANS] leo hidrulico: Superaquecimento


Cdigo da ao

Cdigo de falha

B@HANS

Contedo de
falhas
Ao do
controlador
Problemas que
aparecem na
mquina
Informaes
pertinentes

Problema

Enquanto o motor est funcionando, a luz de alerta da temperatura do leo hidrulico pisca.
Pisca a luz de alerta e aciona o alarme sonoro (Funo do painel monitor).
Operando a mquina tal qual se encontra, as unidades do circuito hidrulico do equipamento de
trabalho podem ser danificadas.
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Causa
Causas
provveis e
Superaquecimento do
valor padro em 1 leo hidrulico (Quando
circunstncias
o sistema est normal)
normais
Defeito no sistema da luz
2 de alerta da temperatura
do leo hidrulico

26

leo hidrulico: Superaquecimento


(Sistema mecnico)

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
H a suspeita do problema que estiver causando a falha de
superaquecimento do leo hidrulico estar ocorrendo no presente
momento ou ter acontecido no passado. Investigue a causa e as
condies de dano, passando correo do problema.
Proceda ao diagnstico de falhas do circuito da luz de alerta da
temperatura do leo hidrulico Enquanto o motor est funcionando, o
item de alerta de emergncia pisca no Modo E.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA111] Controlador do motor: Anormalidade no


controlador
Cdigo da ao

Cdigo de falha

CALL E04

CALL111

Contedo de
falhas
Ao do
controlador
Problemas que
aparecem na
mquina
Informaes
pertinentes

Problema

Controlador do motor: Anormalidade no controlador


(Sistema do controlador do motor)

Verifica-se uma anormalidade na memria interna ou no circuito da fonte de alimentao interna.


Nenhuma ao em particular.
Motor no pega.
Motor pode morrer durante a operao ou pode no no voltar a pegar depois de morrer.

Causas
Valor padro em circunstncias normais/
Causa
provveis e
Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
valor padro em
circunstncias 1 Proceda ao diagnstico de falhas para o cdigo de falha [CA757].
normais

Cdigo de falha [CA115] Sensores de rotao do motor Ne e da


rotao de r anormais: Sinal do sensor de rotao anormal
Cdigo da ao
CALL E04
Contedo de
falhas
Ao do
controlador
Problemas que
aparecem na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de falha

Sensores de rotao do motor Ne e da rotao de r anormais:


Problema Sinal do sensor de rotao anormal
CA115
(Sistema do controlador do motor)
Verifica-se uma anormalidade em ambos os sinais dos sensores de rotao do motor Ne e da
rotao de r .
Nenhuma ao em particular.
Motor morre.
Motor no pega.
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Causa
Defeito no sistema do
1 sensor de rotao do
motor Ne
Defeito no sistema do
2
sensor de rotao de r
Causas
Falha na instalao do
provveis e
3 sensor de rotao do
valor padro em
motor Ne
circunstncias
normais
Falha na instalao do
4
sensor de rotao de r

Valor padro em circunstncias normais/


Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas
Proceda ao diagnstico de falhas para o cdigo de falhas [CA689].
Proceda ao diagnstico de falhas para o cdigo de falhas [CA778].

O sensor de rotao do motor Ne pode estar instalado incorretamente.


Verifique-o diretamente. (Falha na instalao do prprio sensor, defeito
interno da bomba de alimentao, etc).
O sensor de rotao de r pode estar instalado incorretamente.
Verifique-o diretamente. (Falha na instalao do prprio sensor, defeito
interno da bomba de alimentao, etc).
D e f e i t o n a c o n e x o Os sensores de rotao do motor Ne e da rotao de r podem estar
5 do conector do sensor conectados incorretamente (ou conectados peas erradas). Verifique(Conexo incorreta)
os diretamente.
Se as causas 1 5 no so detectadas, o controlador do motor pode
Defeito no controlador
6
estar com defeito. (Sendo que o problema est no sistema, o diagnstico
do motor
de falhas no pode ser realizado).

D61EX, PX-15E0

27

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA122] Sensor da presso de carga muito alto:


Foi detectada voltagem excessivamente alta
Cdigo de erro
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA122

Falha

Sensor da presso de carga muito alto: Foi detectada voltagem


excessivamente alta
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente alta no circuito do sinal de presso da presso de reforo
e do sensor de temperatura.
Opera em uma presso de carga fixa.

Problemas
que a mquina
apresenta

Sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

A voltagem do sinal da presso de reforo e do sensor de temperatura na lateral da presso de


reforo pode ser verificada na funo de monitorao.
(Cdigo: 36501 Voltagem do sensor da presso de reforo)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Defeito no sistema 2 da
Se o cdigo de falha [CA227] exibido simultaneamente, proceda ao
1 fonte de alimentao do
diagnstico de falhas antecipadamente para este item.
sensor
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Defeito no presso de
C4
Voltagem
reforo e do sensor de
2
Entre
(2)

(4)
Fonte
de
alimentao
4,75
5,25 V
temperatura [circuito do
Uma
vez
que
a
voltagem

medida
com
o
chicote
de
fiao
conectado,
sinal de presso]
diagnostique em seguida o chicote de fiao e do controlador se a
voltagem no estiver normal e, avalie se no h nenhuma outra causa
de falha.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Curto quente do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
de fiao (um contato
3
a chave de partida LIGADA.
com o circuito de 5 V ou o
Possveis
Entre
o terra e o chicote de fiao entre
Mximo
circuito de 24 V)
Voltagem
causas e valores
CE01 (fmea) (44) C4 (fmea) (1)
1V
padres em
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
estado normal
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Curto do chicote de fiao
a chave de partida LIGADA.
4 (Cuto interno do chicote
Chicote
de fiao entre CE01 (fmea) (44)
de fiao)
Mnimo
C4 (fmea) (1) e o chicote de fiao entre Resistncia
100 k
CE01 (fmea) (37) S10 C4 (fmea) (2)
Presume-se que haja defeito nas conexes entre a presso de reforo
e o sensor de temperatura chicote de fiao do motor controlador
do motor. Verifique-o diretamente.
Defeito no conector do
5
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no controlador do
a chave de partida LIGADA.
6
motor
CE01
Voltagem
Entre (37) (47)

28

Fonte de alimentao

4,75 5,25 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente presso de reforo e ao sensor de temperatura

Controlador do motor

Temperatura do coletor de
admisso
Alimentao do sensor
(+ 5 V)
Sensor da presso de
reforo

SINAL
+5V

Presso de reforo e
sensor de temperatura
do coletor de admisso

SINAL
TERRA

Sensor TERRA

Sensor da presso
da raia comum
Sensor CAM

C28

Sensor da presso
da raia comum

Sensor CAM

MOTOR

D61EX, PX-15E0

29

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA123] Sensor da presso de carga muito baixo:


Foi detectada voltagem excessivamente baixa
Cdigo de erro
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA123

Falha

Sensor da presso de carga muito baixo: Foi detectada voltagem


excessivamente baixa
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente baixa no circuito do sinal de presso da presso de


reforo e do sensor de temperatura.
Opera em uma presso de carga fixa.

Problemas
que a mquina
apresenta

Sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

A voltagem do sinal da presso de reforo e do sensor de temperatura na lateral da presso de


reforo pode ser verificada na funo de monitorao.
(Cdigo: 36501 Voltagem do sensor da presso de reforo)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Defeito no sistema 2 da
Se o cdigo de falha [CA187] exibido simultaneamente, proceda ao
1 fonte de alimentao do
diagnstico de falhas para ele primeiro.
sensor
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Defeito no presso de
C4
Voltagem
reforo e do sensor de
2
Entre
(2)

(4)
Fonte
de
alimentao
4,75
5,25 V
temperatura [circuito do
Uma
vez
que
a
voltagem

medida
com
o
chicote
de
fiao
conectado,
sinal de presso]
diagnostique em seguida o chicote de fiao e do controlador se a
voltagem no estiver normal e, avalie se no h nenhuma outra causa
de falha.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no terra do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
3 de fiao (Contato com o
a chave de partida LIGADA.
Possveis
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Mnimo
Resistncia
causas e valores
CE01 (fmea) (44) C4 (fmea) (1)
100 V
padres em
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
estado normal
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Curto do chicote de fiao
a chave de partida LIGADA.
4 (Cuto interno do chicote
Chicote
de fiao entre CE01 (fmea) (44)
de fiao)
Mnimo
C4 (fmea) (1) e o chicote de fiao entre Resistncia
100 k
CE01 (fmea) (47) S11 C4 (fmea) (4)
Presume-se que haja defeito nas conexes entre a presso de reforo
e o sensor de temperatura chicote de fiao do motor controlador
do motor. Verifique-o diretamente.
Defeito no conector
5
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
do chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no controlador
a chave de partida LIGADA.
6
do motor
CE01
Voltagem
Entre (37) (47)

30

Fonte de alimentao

4,75 5,25 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente presso de reforo e ao sensor de temperatura

Controlador do motor

Temperatura do coletor de
admisso
Alimentao do sensor
(+ 5 V)
Sensor da presso de
reforo

SINAL
+5V

Presso de reforo e
sensor de temperatura
do coletor de admisso

SINAL
TERRA

Sensor TERRA

Sensor da presso
da raia comum
Sensor CAM

C28

Sensor da presso
da raia comum

Sensor CAM

MOTOR

D61EX, PX-15E0

31

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA131] Sensor do pedal desacelerador muito alto:


Foi detectada voltagem excessivamente alta
Cdigo de erro
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA131

Falha

Sensor do pedal desacelerador muito alto: Foi detectada voltagem


excessivamente alta
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente alta no circuito do sinal do pedal desacelerador.


Opera com valor fixado que o mesmo valor anterior a anormalidade detectada, se a anormalidade
ocorre com a chave de partida na posio LIGADA.
Se a chave de partida colocada na posio LIG mesmo em condio anormal, o controlador
opera com valor de 100%

Problemas
que a mquina
apresenta

A rotao do motor no pode ser controlada pelo pedal desacelerador.

Informao
correspondente

A voltagem do sinal do pedal desacelerador pode ser verificada no modo de monitorao.


(Cdigo: 31703 Voltagem do desacelerador)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Defeito no circuito da
f o n t e d e a l i m e n t a o Se o cdigo de falha [CA2185] exibido simultaneamente, proceda
1
d o s e n s o r d o p e d a l ao diagnstico de falhas para ele primeiro.
desacelerador
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Defeito no pedal
DCL
Voltagem
2
desacelerador
Entre (A) (C)
Fonte de alimentao
4,75 5,25 V
Uma vez que a voltagem medida com o chicote de fiao conectado,
diagnostique em seguida o chicote de fiao e o controlador se a voltagem
no estiver normal e, avalie se no h nenhuma outra causa de falha.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Curto quente do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
de fiao (um contato
3
a chave de partida LIGADA.
com o circuito de 5 V ou o
Possveis
Entre
o terra e o chicote de fiao entre
Mximo
circuito de 24 V)
Voltagem
causas e valores
CE02 (fmea) (9) DCL (fmea) (B)
1V
padres em
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
estado normal
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Curto do chicote de fiao
a chave de partida DESLIGADA.
4 (Cuto interno do chicote
Chicote
de fiao entre CE02 (fmea) (9)
de fiao)
Mnimo
DCL (fmea) (B) e o chicote de fiao entre Resistncia
100 k
CE02 (fmea) (22) DCL (fmea) (A)
Presume-se que haja algum defeito nas conexes entre o pedal
desacelerador chicote de fiao do chassi controlador do motor.
Verifique-as diretamente.
Defeito no conector do
5
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no controlador do
a chave de partida LIGADA.
6
motor
CE02
Voltagem
Entre (22) (23)

32

Fonte de alimentao

4,75 5,25 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente ao pedal desacelerador

Controlador do motor
(Preto)

Pedal desacelerador

Pedal desacelerador (sinal)


Pedal desacelerador (+ 5 V)
Pedal desacelerador (-)

MOTOR

D61EX, PX-15E0

CABINA

33

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA132] Sensor do pedal desacelerador muito


baixo: Foi detectada voltagem excessivamente baixa
Cdigo de erro
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA132

Falha

Sensor do pedal desacelerador muito baixo: Foi detectada


voltagem excessivamente baixa
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente baixa no circuito do sinal do pedal desacelerador.


Opera com valor fixado que o mesmo valor anterior a anormalidade detectada, se a anormalidade
ocorre com a chave de partida na posio LIGADA.
Se a chave de partida colocada na posio LIG mesmo em condio anormal, o controlador
opera com valor de 100%.

Problemas
que a mquina
apresenta

A rotao do motor no pode ser controlada pelo pedal desacelerador.

Informao
correspondente

A voltagem do sinal do pedal desacelerador pode ser verificada no modo de monitorao.


(Cdigo: 31703 Voltagem do desacelerador)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Defeito no circuito da fonte


Se o cdigo de falha [CA2186] exibido simultaneamente, proceda
1 de alimentao do sensor
ao diagnstico de falhas para ele primeiro.
do pedal desacelerador
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Defeito no pedal
DCL
Voltagem
2
desacelerador
Entre (A) (C)
Fonte de alimentao
4,75 5,25 V
Uma vez que a voltagem medida com o chicote de fiao conectado,
diagnostique em seguida o chicote de fiao e o controlador se a voltagem
no estiver normal e, avalie se no h nenhuma outra causa de falha.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no terra do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
3 de fiao (Contato com o
a chave de partida DESLIGADA.
circuito
terra)
Entre
o terra e o chicote de fiao entre
Mnimo
Possveis
Resistncia
CE02
(fmea)
(9)

DCL
(fmea)
(B)
100 k
causas e valores
a
Inicie
os
preparativos
com
a
chave
de
partida
DESLIGADA,
padres em
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
estado normal
Curto do chicote de fiao
a chave de partida DESLIGADA.
4 (Cuto interno do chicote
Chicote
de fiao entre CE02 (fmea) (9)
de fiao)
Mnimo
DCL (fmea) (B) e o chicote de fiao entre Resistncia
100 k
CE02 (fmea) (23) DCL (fmea) (C)
Presume-se que haja algum defeito nas conexes entre o pedal
desacelerador chicote de fiao do chassi controlador do motor.
Verifique-as diretamente.
Defeito no conector do
5
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no controlador do
a chave de partida LIGADA.
6
motor
CE02
Voltagem
Entre (22) (23)

34

Fonte de alimentao

4,75 5,25 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente ao pedal desacelerador

Controlador do motor
(Preto)

Pedal desacelerador

Pedal desacelerador (sinal)


Pedal desacelerador (+ 5 V)
Pedal desacelerador (-)

MOTOR

D61EX, PX-15E0

CABINA

35

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA144] Sensor da temperatura do lquido de


arrefecimento muito alto: Foi detectada voltagem excessivamente alta
Cdigo de erro
CALL E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA144

Falha

Sensor da temperatura do lquido de arrefecimento muito alto: Foi


detectada voltagem excessivamente alta
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente alta no circuito do sinal do sensor de temperatura do


lquido de arrefecimento do motor.
Opera em uma temperatura do lquido de arrefecimento fixa.

Problemas
que a mquina
apresenta

A colorao dos gases do escapamento torna-se branca.


Funo de preveno de superaquecimento no funciona.

Informao
correspondente

A voltagem do sinal do sensor do lquido de arrefecimento do motor pode ser verificada no modo
de monitorao.
(Cdigo: 04105 Voltagem do sensor do lquido de arrefecimento do motor)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no sensor da
a chave de partida DESLIGADA.
1 temperatura do lquido de
C5 (macho)
Resistncia
arrefecimento do motor
Entre (A) (B)
0,18 160 k
Causas

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com


Desconexo no chicote
a chave de partida DESLIGADA.
2 de fiao (Desconexo ou Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (15)
Mximo
Resistncia
mau contato do conector) C5 (fmea) (B)
10 k
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (38)
Mximo
Resistncia
S13 C5 (fmea) (A)
10 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Possveis
Curto do chicote de fiao
a chave de partida DESLIGADA.
causas e valores
3 (Curto interno do chicote
padres em
Entre
CE01 (fmea) (15) CE01 (fmea)
de fiao)
Mnimo
estado normal
todos os pinos (Com todos os conectores no Resistncia
100 k
chicote de fiao desconectados)
Presume-se que haja algum defeito nas conexes entre o sensor de
temperatura do lquido de arrefecimento chicote de fiao do motor
controlador do motor. Verifique-as diretamente.
Defeito no conector do
4
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito em outro locais
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
5 que no sejam no
a chave de partida DESLIGADA.
controlador do motor
CE01 (fmea)
Resistncia
Entre (15) (38)
0,18 160 k
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
6
problema encontrado na causas de 1 5 (Falha interna que no
motor
pode ser diagnosticada).

36

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente ao sensor da temperatura do lquido de arrefecimento

Controlador do motor
Sensor da temperatura
do lquido de
arrefecimento
Entrada da temperatura do
lquido de arrefecimento
do motor
Sensor TERRA

Sensor da presso do ar

MOTOR

D61EX, PX-15E0

37

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA145] Sensor da temperatura do lquido de arrefecimento


muito baixo: Foi detectada voltagem excessivamente baixa
Cdigo de erro
CALL E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA145

Falha

Sensor da temperatura do lquido de arrefecimento muito baixo:


Foi detectada voltagem excessivamente baixa
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente baixa no circuito do sinal do sensor de temperatura do


lquido de arrefecimento do motor.
Opera em uma temperatura do lquido de arrefecimento do motor fixa.

Problemas
que a mquina
apresenta

A colorao dos gases do escapamento torna-se branca.


Funo de preveno de superaquecimento no funciona.

Informao
correspondente

A voltagem do sinal do sensor do lquido de arrefecimento do motor pode ser verificada no modo
de monitorao.
(Cdigo: 04105 Voltagem do sensor do lquido de arrefecimento do motor)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Defeito no sensor da
1 temperatura do lquido de
C5 (macho)
Resistncia
arrefecimento do motor
Entre (A) (B)
0,18 160 k
Causas

Entre (B) terra do chassi

Mnimo 100 k

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


Defeito no terra do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
2 de fiao (Contato com o
a chave de partida DESLIGADA.
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre CE01
Mnimo
Resistncia
(fmea) (15) C5 (fmea) (B)
100 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Curto do chicote de fiao
Possveis
a chave de partida DESLIGADA.
causas e valores 3 (Curto interno do chicote Entre CE01 (fmea) (15) CE01 (fmea)
de fiao)
Mnimo
padres em
todos os pinos (Com todos os conectores no Resistncia
100 k
estado normal
chicote de fiao desconectados)
Presume-se que haja algum defeito nas conexes entre o sensor de
temperatura do lquido de arrefecimento chicote de fiao do motor
controlador do motor. Verifique-as diretamente.
Defeito no conector do
4
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito em outro locais
a chave de partida DESLIGADA.
5 que no sejam no
CE01 (fmea)
Resistncia
controlador do motor
Entre (15) (38)
0,18 160 k
Entre (15) terra do chassi
Mnimo 100 k
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
6
problema encontrado nas causas de 1 5 (Falha interna que no
motor
pode ser diagnosticada).

38

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente ao sensor da temperatura do lquido de arrefecimento

Controlador do motor
Sensor da temperatura
do lquido de
arrefecimento
Entrada da temperatura do
lquido de arrefecimento
do motor
Sensor TERRA

Sensor da presso do ar

MOTOR

D61EX, PX-15E0

39

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA153] Sensor da temperatura de carga muito alto:


Foi detectada voltagem excessivamente alta
Cdigo de erro
E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA153

Falha

Sensor da temperatura de carga muito alto: Foi detectada


voltagem excessivamente alta
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente alta no circuito do sinal de temperatura da presso de


reforo e do sensor de temperatura.
Opera em uma temperatura de carga fixa.

Problemas
que a mquina
apresenta

A colorao dos gases do escapamento torna-se branca.


Funo de preveno do motor pela temperatura de reforo no funciona.

Informao
correspondente

A voltagem do sinal da presso de reforo e do sensor de temperatura na lateral da temperatura


de reforo pode ser verificada no modo de monitorao.
(Cdigo: 18501 Voltagem do sensor da temperatura de reforo)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito na presso de
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
reforo e do sensor da
a chave de partida DESLIGADA.
1
temperatura [circuito do
C4 (macho)
Resistncia
sinal de temperatura]
Entre (3) (4)
0,18 160 k
Causas

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com


Desconexo no chicote
a chave de partida DESLIGADA.
2 de fiao (Desconexo ou Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (23)
Mximo
Resistncia
mau contato do conector) C4 (fmea) (3)
10 k
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (47)
Mximo
Resistncia
S11 C4 (fmea) (4)
10 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Possveis
Curto do chicote de fiao
a chave de partida DESLIGADA.
causas e valores
3 (Curto interno do chicote
padres em
Entre
CE01 (fmea) (23) CE01 (fmea)
de fiao)
Mnimo
estado normal
todos os pinos (Com todos os conectores no Resistncia
100 k
chicote de fiao desconectados)
Presume-se que haja algum defeito nas conexes entre a presso
de reforo e o sensor de temperatura chicote de fiao do motor
controlador do motor. Verifique-as diretamente.
Defeito no conector do
4
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito em outro locais
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
5 que no sejam no
a chave de partida DESLIGADA.
controlador do motor
CE01 (fmea)
Resistncia
Entre (23) (47)
0,18 160 k
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
6
problema encontrado nas causas de 1 5 (Falha interna que no
motor
pode ser diagnosticada).

40

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente presso de reforo e ao sensor da temperatura

Controlador do motor

Temperatura do coletor
de admisso

SINAL

Potncia do sensor (+ 5 V)

+5V

Sensor de presso de
reforo
Sensor TERRA

SINAL

Presso de reforo e
sensor da temperatura do
coletor de admisso

TERRA

Sensor da presso
da raia comum
Sensor CAM

C28

Sensor da presso
da raia comum

Sensor CAM

MOTOR

D61EX, PX-15E0

41

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA154] Sensor da temperatura de carga muito baixo:


Foi detectada voltagem excessivamente baixa
Cdigo de erro
E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA154

Falha

Sensor da temperatura de carga muito alto: Foi detectada


voltagem excessivamente alta
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente baixa no circuito do sinal de temperatura da presso de


reforo e do sensor de temperatura.
Opera em uma temperatura de carga fixa.

Problemas
que a mquina
apresenta

A colorao dos gases do escapamento torna-se branca.


Funo de proteo do motor pela temperatura de reforo no funciona.

Informao
correspondente

A voltagem do sinal da presso de reforo e do sensor de temperatura na lateral da temperatura


de reforo pode ser verificada no modo de monitorao.
(Cdigo: 18501 Voltagem do sensor da temperatura de reforo)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito na presso de
a chave de partida DESLIGADA.
reforo e do sensor da
1
C4 (macho)
Resistncia
temperatura [circuito do
sinal de temperatura]
Entre (3) (4)
0,18 160 k
Causas

Entre (3) terra do chassi

Mnimo 100 k

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


Defeito no terra do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
2 de fiao (Contato com o
a chave de partida DESLIGADA.
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre CE01
Mnimo
Resistncia
(fmea) (23) C4 (fmea) (3)
100 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Curto do chicote de fiao
Possveis
a chave de partida DESLIGADA.
causas e valores 3 (Curto interno do chicote Entre CE01 (fmea) (23) CE01 (fmea)
de fiao)
Mnimo
padres em
todos os pinos (Com todos os conectores no Resistncia
100 k
estado normal
chicote de fiao desconectados)
Presume-se que haja algum defeito nas conexes entre a presso
de reforo e o sensor de temperatura chicote de fiao do motor
controlador do motor. Verifique-as diretamente.
Defeito no conector do
4
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito em outro locais
a chave de partida DESLIGADA.
5 que no sejam no
CE01 (fmea)
Resistncia
controlador do motor
Entre (23) (47)
0,18 160 k
Entre (23) terra do chassi
Mnimo 100 k
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
6
problema encontrado nas causas de 1 5 (Falha interna que no
motor
pode ser diagnosticada).

42

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente presso de reforo e ao sensor da temperatura

Controlador do motor

Temperatura do coletor
de admisso

SINAL

Potncia do sensor (+ 5 V)

+5V

Sensor de presso de
reforo
Sensor TERRA

SINAL

Presso de reforo e
sensor da temperatura do
coletor de admisso

TERRA

Sensor da presso
da raia comum
Sensor CAM

C28

Sensor da presso
da raia comum

Sensor CAM

MOTOR

D61EX, PX-15E0

43

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA155] Temperatura de carga muito alta e rotao do


motor no nominal: Limite superior de controle da temperatura excedido
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

CA155

Temperatura de carga muito alta e rotao do motor no nominal:


Limite superior de controle da temperatura excedido
(Sistema do controlador do motor)

Falha

O sinal da temperatura da presso de reforo e do sensor de temperatura excede o limite superior


de controle da temperatura.
Opera com sada restringida.

Problemas
que a mquina
apresenta

Sada do motor reduzida.


Motor morre.

Informao
correspondente

A temperatura de reforo pode ser verificada no modo de monitorao.


(Cdigo: 18500 Temperatura de reforo)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Causas
Comprometimento
do desempenho de
1
Possveis
arrefecimento do pscausas e valores
resfriador
padres em
Aumento anormal da
estado normal
2 temperatura de sada do
turboalimentador
3

44

Defeito no controlador do
motor

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Suspeita-se de comprometimento do desempenho do arrefecimento
do ps-resfriador. Faa uma inspeo direta dos seguintes pontos:
Correia do ventilador solta ou danificada.
Quantidade do ar de arrefecimento insuficiente
Obstruo da aleta do ps-resfriador
Suspeita-se que haja aumento anormal da temperatura de sada
do turboalimentador. Faa uma inspeo direta das peas
correspondentes.
H provavelmente um defeito no controlador do motor, se nenhum
problema encontrado nas causas de 1 2 (Falha interna no pode
ser diagnosticada).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02561-00

45

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA187] Fonte de alimentao 2 do sensor muito


baixa: Foi detectada voltagem excessivamente baixa
Cdigo de erro
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA187

Falha

Fonte de alimentao 2 do sensor muito baixa: Foi detectada


voltagem excessivamente baixa
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente baixa no circuito da fonte de alimentao 2 do sensor.


Opera em uma presso de reforo fixa.
Opera em uma temperatura de carga fixa
Funciona com limitao de sada.

Problemas
que a mquina
apresenta

Sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Desconecte os conectores com a chave de partida DESLIGADA,
depois com a chave de partida LIGADA, passe, ento, ao
diagnstico de falhas propriamente dito.
Desconecte os
Presso de reforo
dispositivos
e sensor de
C4
direita um por vez
temperatura
Defeito no sensor ou no e tente reconstituir
Sensor de presso
1
C8
chicote de fiao
o problema. Se o
da raia comum
cdigo de falha
Sensor de marcha
Possveis
muda de piscante
C13
a r
causas e valores
para luz continua,
padres em
o dispositivo ou o
estado normal
chicote de fiao est Chicote de fiao do
CE01
motor
com defeito.
Presume-se que haja algum defeito nas conexes entre cada um
dos sensores chicote de fiao do motor controlador do motor.
Verifique-as diretamente.
Defeito no conector
2
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
do chicote
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
H provavelmente um defeito no controlador do motor, se nenhum
Defeito no controlador
3
problema encontrado nas causas de 1 2 (Falha interna no pode
do motor
ser diagnosticada).
Causas

46

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente fonte de alimentao 2 do sensor

TERRA
SINAL
Controlador do motor

+5V

Te m p e r a t u r a d o
coletor de admisso
Sinal de presso da
raia comum
Sinal do sensor da
posio do motor
Potncia do sensor
(+ 5 V)
Sensor de presso de
reforo
Sensor TERRA

Sensor de
presso da
raia comum

SINAL
+5V
SINAL

Presso de reforo e
sensor de temperatura
do coletor de admisso

TERRA

+5V
TERRA
SINAL

Sensor CAM
(Sensor de
marcha a r)

MOTOR

D61EX, PX-15E0

47

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA221] Sensor da presso atmosfrica muito alto: Foi


detectada voltagem excessivamente alta
Cdigo de erro
E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problemas
que a mquina
apresenta
Informao
correspondente

Cdigo de falha
CA221

Falha

Sensor da presso atmosfrica muito alto: Foi detectada voltagem


excessivamente alta
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente alta no circuito do sinal do sensor de presso


atmosfrica.
Opera em uma presso atmosfrica fixa.
O desempenho da partida piora.
Sada do motor reduzida.
A voltagem do sinal do sensor da presso atmosfrica pode ser verificada no modo de
monitorao.
(Cdigo: 37401 Voltagem do sensor da presso atmosfrica)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Defeito no sistema da
Se o cdigo de falha [CA386] exibido simultaneamente, proceda ao
1 fonte de alimentao 1 do
diagnstico de falhas para ele primeiro.
sensor
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Defeito no sensor da
C29
Voltagem
2
presso atmosfrica
Entre (1) (2)
Fonte de alimentao
4,75 5,25 V
Uma vez que a voltagem medida com o chicote de fiao conectado,
diagnostique em seguida o chicote de fiao e o controlador se a voltagem
no estiver normal e, avalie se no h nenhuma outra causa de falha.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Curto quente do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
de fiao (um contato
3
a chave de partida LIGADA.
com o circuito de 5 V ou o
Entre
o terra e o chicote de fiao entre CE01
Mximo
circuito de 24 V)
Voltagem
Possveis
(fmea) (3) C29 (fmea) (3)
1V
causas e valores
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
padres em
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Curto do chicote de fiao
estado normal
a chave de partida DESLIGADA.
4 (Cuto interno do chicote
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (3) - C29
de fiao)
Mnimo
(fmea) (3) e chicote de fiao entre CE01 Resistncia
100 k
(fmea) (33) - C29 (fmea) (1)
Presume-se que haja algum defeito nas conexes entre cada um
dos sensores chicote de fiao do motor controlador do motor.
Verifique-as diretamente.
Defeito no conector
5
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
do chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Defeito no controlador
6
do motor
CE01
Voltagem
Fonte de
Entre (33) (38)
4,75 5,25 V
alimentao

48

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente ao sensor da presso atmosfrica

Controlador do motor

+5V

Sinal do sensor da
presso de ar
Sensor da presso de ar
(+ 5 V)
Sensor TERRA

TERRA

Sensor de
presso de ar

SINAL

Sensor da temperatura do
lquido de arrefecimento
do motor

MOTOR

D61EX, PX-15E0

49

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA222] Sensor da presso atmosfrica muito baixa:


Foi detectada voltagem excessivamente baixa
Cdigo de erro
E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problemas
que a mquina
apresenta
Informao
correspondente

Cdigo de falha
CA222

Falha

Sensor da presso atmosfrica muito baixo: Foi detectada


voltagem excessivamente baixa
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente alta no circuito do sinal do sensor de presso


atmosfrica.
Opera em uma presso atmosfrica fixa.
O desempenho da partida piora.
Sada do motor reduzida.
A voltagem do sinal do sensor da presso atmosfrica pode ser verificada no modo de
monitorao.
(Cdigo: 37401 Voltagem do sensor da presso atmosfrica)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Defeito no sistema 1 da
Se o cdigo de falha [CA352] exibido simultaneamente, proceda ao
1 fonte de alimentao do
diagnstico de falhas para ele primeiro.
sensor
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Defeito no sensor da
C29
Voltagem
2
presso atmosfrica
Entre (1) (2)
Fonte de alimentao
4,75 5,25 V
Uma vez que a voltagem medida com o chicote de fiao conectado,
diagnostique em seguida o chicote de fiao e o controlador se a voltagem
no estiver normal e, avalie se no h nenhuma outra causa de falha.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no terra do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
3 de fiao (Contato com o
a chave de partida DESLIGADA.
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre CE01
Mnimo
Resistncia
Possveis
(fmea) (3) C29 (fmea) (3)
100 k
causas e valores
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
padres em
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Curto do chicote de fiao
estado normal
a chave de partida DESLIGADA.
4 (Cuto interno do chicote
Chicote
de fiao entre CE01 (fmea) (3)
de fiao)
Mnimo
C29 (fmea) (3) e o chicote de fiao entre Resistncia
100 k
CE01 (fmea) (38) S13 - C29 (fmea) (2)
Presume-se que haja algum defeito nas conexes entre cada um
dos sensores chicote de fiao do motor controlador do motor.
Verifique-as diretamente.
Defeito no conector do
5
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Defeito no controlador do
6
motor
CE01
Voltagem
Fonte de
Entre (33) (38)
4,75 5,25 V
alimentao

50

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente ao sensor da presso atmosfrica

Controlador do motor

+5V

Sinal do sensor da
presso de ar
Sensor da presso de ar
(+ 5 V)
Sensor TERRA

TERRA

Sensor de
presso de ar

SINAL

Sensor da temperatura do
lquido de arrefecimento
do motor

MOTOR

D61EX, PX-15E0

51

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA227] Fonte de alimentao 2 do sensor muito alta:


Foi detectada voltagem excessivamente alta
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

CA227

Falha

Fonte de alimentao 2 do sensor muito alta: Foi detectada


voltagem excessivamente alta
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente alta no circuito 2 da fonte de alimentao do sensor.


Opera em uma presso de reforo fixa.
Opera em uma temperatura de carga fixa
Funciona com limitao de sada.

Problemas
que a mquina
apresenta

Sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas

Possveis
Defeito no conector
causas e valores 1
do chicote de fiao
padres em
estado normal

52

Defeito no controlador
do motor

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Presume-se que haja algum defeito nas conexes entre cada um
dos sensores chicote de fiao do motor controlador do motor.
Verifique-as diretamente.
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
H provavelmente um defeito no controlador do motor, se nenhum
problema encontrado na causa 1 (Falha interna no pode ser
diagnosticada).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente fonte de alimentao 2 do sensor

TERRA
SINAL
Controlador do motor

+5V

Te m p e r a t u r a d o
coletor de admisso
Sinal de presso da
raia comum
Sinal do sensor da
posio do motor
Potncia do sensor
(+ 5 V)
Sensor de presso de
reforo
Sensor TERRA

Sensor de
presso da
raia comum

SINAL
+5V
SINAL

Presso de reforo e
sensor de temperatura
do coletor de admisso

TERRA

+5V
TERRA
SINAL

Sensor CAM
(Sensor de
marcha a r)

MOTOR

D61EX, PX-15E0

53

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA234] Superrotao do motor: Rotao


excessivamente alta
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CA234

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Superrotao do motor: Rotao excessivamente alta


(Sistema do controlador do motor)

A rotao do motor excede o limite superior de controle da rotao.


A operao do injetor pra at que a rotao do motor caia para rotao normal.

Problemas
que a mquina
apresenta

Rotao do motor flutua.

Informao
correspondente

A rotao do motor pode ser verficada pela funo de monitorao.


(Cdigo: 01000 Rotao do motor)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida e opere em alta rotao.

Causas
Combustvel de m
Possveis
1 qualidade est sendo
causas e valores
utilizado
padres em
Uso inadequado
2
estado normal
de implementos
3

54

Defeito no controlador
do motor

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Presume-se que est sendo usado combustvel de m qualidade.
Faa uma inspeo direta.
Presume-se uso incorreto de implementos. Siga as instrues de
utilizao adequada.
H provavelmente um defeito no controlador do motor, se nenhum
problema encontrado nas causas de 1 - 2 (Falha interna no pode
ser diagnosticada).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA238] Fonte de alimentao anormal no sensor de


rotao do motor Ne: Foi detectada voltagem excessivamente baixa
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

CA238

Falha

Fonte de alimentao anormal no sensor de rotao do motor Ne:


Foi detectada voltagem excessivamente baixa
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente baixa no circuito da fonte de alimentao do sensor de


rotao do motor Ne.
Continue o controle pelo sinal do sensor de rotao de r do motor.

Problemas
que a mquina
apresenta

difcil fazer o motor pegar na partida.


Mal desempenho do motor.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Desconecte os
dispositivos
Sensor de rotao do
C15
direita
um por vez
motor Ne
Defeito no sensor ou no
1
e
tente
reconstituir
chicote de fiao
Possveis
o problema. Se o
causas e valores
cdigo de falha muda
padres em
de piscante para luz
Chicote de fiao do
estado normal
CE01
continua, o dispositivo
motor
ou o chicote de fiao
est com defeito.
Presume-se que haja algum defeito nas conexes entre cada um
dos sensores chicote de fiao do motor controlador do motor.
Defeito no conector do Verifique-as diretamente.
2 chicote de fiao
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
Causas

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de rotao do motor Ne

Controlador do motor

Potncia do sensor
(+ 5 V)
Sinal do sensor de
rotao do motor
Retorno do sensor de
rotao do motor (-)

+5V
TERRA

Sensor do
motor Ne

SINAL

MOTOR

D61EX, PX-15E0

55

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA271] Curto-circuito na IMV/PCV1: Curto-circuito


Cdigo de erro

Cdigo de falha

CAL E03

CA271

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Curto-circuito na IMV/PCV1: Curto-circuito


(Sistema do controlador do motor)

Falha

Foi detectado curto-circuito no circuito de acionamento do atuador da bomba de alimentao.


Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

O motor no vai alm da rotao de marcha lenta.


Sada do motor reduzida.
Presso do combustvel da raia comum aumenta acima do valor de comando.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no atuador da
a chave de partida DESLIGADA.
1
bomba de alimentao
C17 (macho)
Resistncia
Causas

Entre (1) terra do chassi

Mnimo 100 k

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Defeito no terra do chicote


passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
2 de fiao (Contato com o
a chave de partida DESLIGADA.
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre CE01
Mnimo
Resistncia
(fmea) (2) C17 (fmea) (1)
100 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Curto do chicote de fiao
a chave de partida DESLIGADA.
Possveis
3 (Cuto interno do chicote
causas e valores
Entre
CE01 (fmea) (2) CE01 (fmea) todos
de fiao)
Mnimo
padres em
os pinos (Com todos os conectores no chicote Resistncia
100 k
estado normal
de fiao desconectados)
Presume-se que haja algum defeito nas conexes entre a vlvula de
medio de entrada chicote de fiao do motor controlador do
motor. Verifique-as diretamente.
Defeito no conector do
4
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito em outros locais
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
5 que no sejam no
a chave de partida DESLIGADA.
controlador do motor
CE01 (fmea)
Resistncia
Entre (2) terra do chassi
Mnimo 100 k
H provavelmente algum defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
6
problema encontrado nas causas de 1 5 (Falha interna que no
motor
pode ser diagnosticada).

56

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente ao atuador da bomba de alimentao (unidade de medio)

Controlador do motor

Vlvula de
medio de
entrada

Sada IMA PWM


Retorno IMA PWM

MOTOR

D61EX, PX-15E0

57

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Cdigo de falha [CA272] Desconexo na IMV/PCV1: Desconexo


Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

CA272

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Desconexo na IMV/PCV1: Desconexo


(Sistema do controlador do motor)

Falha

Foi detectada desconexo no circuito de acionamento do atuador da bomba de alimentao.


Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

Motor funciona normalmente, mas no atinge um patamar de estabilidade.


Presso do combustvel da raia comum aumenta acima do valor de comando.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no atuador da
a chave de partida DESLIGADA.
1
bomba de alimentao
C17 (macho)
Resistncia
Causas

Entre (1) (2)

Mximo 5

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com


Desconexo no chicote
a chave de partida DESLIGADA.
2 de fiao (Desconexo ou Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (2)
Mximo
Resistncia
mau contato do conector) C17 (fmea) (1)
10
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (32)
Mximo
Resistncia
C17 (fmea) (2)
10
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Curto quente do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
3 de fiao (um contanto
a chave de partida LIGADA.
com o circuito de 24 V)
Entre o terra e o chicote de fiao entre CE01
Mximo
Voltagem
Possveis
(fmea) (2) C17 (fmea) (1)
3V
causas e valores
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
padres em
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Curto do chicote de fiao
estado normal
a chave de partida DESLIGADA.
4 (Curto interno do chicote
Entre
CE01 (fmea) (2) CE01 (fmea) todos
de fiao)
Mnimo
os pinos (Com todos os conectores no chicote Resistncia
100 k
de fiao desconectados)
Presume-se que haja algum defeito nas conexes entre a vlvula de
medio de entrada chicote de fiao do motor controlador do
motor. Verifique-as diretamente.
Defeito no conector do
5
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito em outros locais
a chave de partida DESLIGADA.
6 que no sejam no
CE01 (fmea)
Resistncia
controlador do motor
Entre (2) (32)
Mximo 5
H provavelmente algum defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
7
problema encontrado nas causas de 1 6 (Falha interna que no
motor
pode ser diagnosticada).

58

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02561-00

Diagrama do circuito correspondente ao atuador da bomba de alimentao (unidade de medio)

Controlador do motor

Vlvula de
medio de
entrada

Sada IMA PWM


Retorno IMA PWM

MOTOR

D61EX, PX-15E0

59

SEN02561-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02561-00

2007 KOMATSU
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 11-07 (01)

60

D61EX, PX-15E0

Manual de Oficina

SEN02563-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

40 Diagnstico de falhas
Diagnstico de falhas pelo cdigo de falha
(Exibio do cdigo), Parte 2

Cdigo de falha [CA322] Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor N 1: Desconexo, curto-circuito......... 4

Cdigo de falha [CA323] Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor N 5: Desconexo, curto-circuito......... 6

Cdigo de falha [CA324] Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor N 3: Desconexo, curto-circuito......... 8

Cdigo de falha [CA325] Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor N 6: Desconexo, curto-circuito....... 10

Cdigo de falha [CA331] Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor N 2: Desconexo, curto-circuito....... 12

Cdigo de falha [CA332] Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor N 4: Desconexo, curto-circuito....... 14

Cdigo de falha [CA342] Erro de compatibilizao do controlador do motor: Erro de compatibilizao.................... 16

Cdigo de falha [CA352] Fonte de alimentao 1 do sensor muito baixa: Foi detectada voltagem

excessivamente baixa...........................................................................................................................................18

D61EX, PX-15E0

11

SEN02563-00

40 Diagnstico de falhas


Cdigo de falha [CA386] Fonte de alimentao 1 do sensor muito alta: Foi detectada voltagem

excessivamente alta ............................................................................................................................................20

Cdigo de falha [CA428] Sensor de deteco de gua muito alto: Foi detectada voltagem

excessivamente alta.............................................................................................................................................22

Cdigo de falha [CA429] Sensor de deteco de gua muito baixo: Foi detectada voltagem

excessivamente baixa...........................................................................................................................................24

Cdigo de falha [CA435] Anormalidade no interruptor da presso do leo de motor: Anormalidade no

circuito do sinal.....................................................................................................................................................26

Cdigo de falha [CA441] Voltagem da fonte de alimentao muito baixa: Foi detectada voltagem

excessivamente baixa...........................................................................................................................................28

Cdigo de falha [CA442] Voltagem da fonte de alimentao muito alta: Verifica-se voltagem excessivamente

alta no circuito da fonte de alimentao do controlador.......................................................................................30

Cdigo de falha [CA449] Presso da raia comum muito alta (2): Verifica-se a ocorrncia de presso

excessivamente alta.............................................................................................................................................32

Cdigo de falha [CA451] Sensor da presso da raia comum muito alta: Foi detectada voltagem

excessivamente alta.............................................................................................................................................34

Cdigo de falha [CA452] Sensor da presso da raia comum muito baixa: Foi detectada voltagem

excessivamente baixa...........................................................................................................................................36

Cdigo de falha [CA488] Temperatura da carga muito alta e torque no nominal: Limite superior de

controle da temperatura excedido........................................................................................................................38
Cdigo de falha [CA553] Presso da raia comum muito alta (1): Foi detectada voltagem

excessivamente alta.............................................................................................................................................39

Cdigo de falha [CA559] Perda de alimentao da presso da bomba de alimentao (1):

Foi detectada perda da alimentao de presso..................................................................................................40

Cdigo de falha [CA689] Anormalidade no sensor de rotao do motor Ne: Anormalidade no sinal......................... 42

Cdigo de falha [CA731] Anormalidade na fase do sensor de rotao de r do motor:

Anormalidade na fase...........................................................................................................................................44

Cdigo de falha [CA757] Perda de todos os dados do controlador do motor:

Perda de todos os dados......................................................................................................................................46

Cdigo de falha [CA778] Anormalidade no sensor de rotao de r do motor:

Anormalidade no sinal de marcha a r.................................................................................................................48

Cdigo de falha [CA1633] Anormalidade no KOMNET: Anormalidade na comunicao............................................ 50

Cdigo de falha [CA2185] Fonte de alimentao do sensor do pedal desacelerador muito alta:

Foi detectada voltagem excessivamente alta.......................................................................................................52

Cdigo de falha [CA2186] Fonte de alimentao do sensor do pedal desacelerador muito baixa:

Foi detectada voltagem excessivamente baixa....................................................................................................54

Cdigo de falha [CA2249] Perda da alimentao de presso da bomba de alimentao (2):

Foi detectada perda da alimentao da presso..................................................................................................56

Cdigo de falha [CA2311] Anormalidade na solenide IMV: Anormalidade na resistncia......................................... 58

Cdigo de falha [CA2555] Desconexo no rel do aquecedor de ar admitido: Desconexo...................................... 60

Cdigo de falha [CA2556] Curto-circuito no rel do aquecedor de ar admitido: Curto-circuito................................... 62

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02563-00

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA322] Desconexo ou curto-circuito no sistema do


injetor N 1: Desconexo, curto-circuito
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

CA322

Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor N 1:


Desconexo, curto-circuito
(Sistema do controlador do motor)

Falha

Desconexo ou curto-circuito foi detectado no circuito de acionamento do injetor N 1.


Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

Verifica-se combusto fraca ou mal desempenho do motor


Sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Causas

1 Defeito no injetor N 1

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
na fiao ou mau contato
dos conectores)

Defeito no terra do chicote


3
de fiao (Contato com o
Possveis
circuito terra)
causas e valores
padres em
estado normal
Curto no chicote de fiao
4 (Curto interno no chicote
de fiao)

Defeito no conector do
chicote de fiao

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
C9 (macho)
Resistncia
Entre (3) (4)
Mximo 2
Entre (3) terra do chassi
Mnimo 100 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (45)
Mximo
Resistncia
C9 (3) Injetor n 1 (1)
2
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (53)
Mximo
Resistncia
C9 (4) Injetor N 1 (2)
2
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre CE01
Mnimo
Resistncia
(fmea) (45) C9 (3) Injetor N 1 (fmea) (1)
100 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Entre CE01 (fmea) (45) CE01 (fmea)
Mnimo
todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia
100 k
chicote de fiao desconectados)
Entre CE01 (fmea) (53) CE01 (fmea)
Mnimo
todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia
100 k
chicote de fiao desconectados)
Uma vez que a falha est provavelmente nas conexes entre o injetor
N 1 chicote de fiao do motor controlador do motor, verifique se
h conector com defeito.
Conector est solto, trava ou retentor est quebrado
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado ou expandido
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc., e isolamento
insuficiente

Defeito no injetor de
Se um outro cdigo de falha exibido para a anormalidade do injetor,
6 um outro cilindro ou no
proceda ao diagnstico de falhas deste.
chicote de fiao

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Possveis
Defeito em outros locais
chave de partida DESLIGADA.
causas e valores 1 q u e n o s e j a m n o
CE01 (fmea)
Resistncia
padres em
controlador do motor
Entre
(45)

(53)
Mximo
2
estado normal
Entre (45) terra do chassi
Mnimo 100 k
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
2
problema encontrado nas causas de 1 7 (Uma vez que este um
motor
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).
Causas

Diagrama do circuito correspondente ao injetor N 1


Controlador do motor
Injetor #1
Injetor #1 (+)
Injetor #1 (-)

MOTOR

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA323] Desconexo ou curto-circuito no sistema do


injetor N 5: Desconexo, curto-circuito
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

CA323

Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor N 5:


Desconexo, curto-circuito
(Sistema do controlador do motor)

Falha

Desconexo ou curto-circuito foi detectado no circuito de acionamento do injetor N 5.


Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

Verifica-se combusto fraca ou mal desempenho do motor.


Sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Causas

1 Defeito no injetor N 5

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
na fiao ou mau contato
dos conectores)

Defeito no terra do chicote


3
de fiao (Contato com o
Possveis
circuito terra)
causas e valores
padres em
estado normal
Curto no chicote de fiao
4 (Curto interno no chicote
de fiao)

Defeito no conector do
chicote de fiao

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
C11 (macho)
Resistncia
Entre (3) (4)
Mximo 2
Entre (3) terra do chassi
Mnimo 100 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (46)
Mximo
Resistncia
C11 (3) Injetor n 5 (1)
2
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (60)
Mximo
Resistncia
C11 (4) Injetor N 5 (2)
2
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre CE01
Mnimo
Resistncia
(fmea) (46) C11 (3) Injetor N 5 (1)
100 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Entre CE01 (fmea) (46) CE01 (fmea)
Mnimo
todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia
100 k
chicote de fiao desconectados)
Entre CE01 (fmea) (60) CE01 (fmea)
Mnimo
todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia
100 k
chicote de fiao desconectados)
Uma vez que a falha est provavelmente nas conexes entre o injetor
N 5 chicote de fiao do motor controlador do motor, verifique se
h conector com defeito.
Conector est solto, trava ou retentor est quebrado
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado ou expandido
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc., e isolamento
insuficiente

Defeito no injetor de
Se um outro cdigo de falha exibido para a anormalidade do injetor,
6 um outro cilindro ou no
proceda ao diagnstico de falhas deste.
chicote de fiao

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Possveis
Defeito em outros locais
chave de partida DESLIGADA.
causas e valores 7 q u e n o s e j a m n o
CE01 (fmea)
Resistncia
padres em
controlador do motor
Entre (46) (60)
Mximo 2
estado normal
Entre (46) terra do chassi
Mnimo 100 k
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
8
problema encontrado nas causas de 1 7 (Uma vez que este um
motor
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).
Causas

Diagrama do circuito correspondente ao injetor N 5


Controlador do motor
Injetor #5
Injetor #5 (+)
Injetor #5 (-)

MOTOR

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA324] Desconexo ou curto-circuito no sistema do


injetor N 3: Desconexo, curto-circuito
Cdigo de erro
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA324

Falha

Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor N 3:


Desconexo, curto-circuito
(Sistema do controlador do motor)

Desconexo ou curto-circuito foi detectado no circuito de acionamento do injetor N 3.


Nenhuma ao em particular.

Problemas
Verifica-se combusto fraca ou mal desempenho do motor
que a mquina
Sada do motor reduzida.
apresenta
Informao
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.
correspondente
Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
1 Defeito no injetor N 3
C10 (macho)
Resistncia
Entre (3) (4)
Mximo 2
Entre (3) terra do chassi
Mnimo 100 k
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Desconexo no chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
fiao (Desconexo na chave de partida DESLIGADA.
2 de
fiao ou mau contato dos Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (55) Resistncia Mximo
C10 (3) Injetor n 3 (1)
2
conectores)
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (52) Resistncia Mximo
C10 (4) Injetor N 3 (2)
2

aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


Defeito no terra do chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
3 de fiao (Contato com o chave de partida DESLIGADA.
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre CE01 Resistncia Mnimo
(fmea) (55) C10 (3) Injetor N 3 (fmea) (1)
100 k
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Possveis
Curto no chicote de fiao Entre CE01 (fmea) (55) CE01 (fmea)
causas e valores
4 (Curto interno no chicote todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia Mnimo
padres em
100 k
de fiao)
chicote de fiao desconectados)
estado normal
Entre CE01 (fmea) (52) CE01 (fmea)
todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia Mnimo
100 k
chicote de fiao desconectados)
Uma vez que a falha est provavelmente nas conexes entre o injetor
N 3 chicote de fiao do motor controlador do motor, verifique se
h conector com defeito.
Defeito
no
conector
do
5 chicote de fiao
Conector est solto, trava ou retentor est quebrado
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado ou expandido
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc., e isolamento
insuficiente
D e f e i t o n o i n j e t o r d e Se um outro cdigo de falha exibido para a anormalidade do injetor,
6 um outro cilindro ou no
proceda ao diagnstico de falhas deste.
chicote de fiao
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito em outros locais chave de partida DESLIGADA.
7 que no sejam no
CE01 (fmea)
Resistncia
controlador do motor
Entre (55) (52)
Mximo 2
Entre (55) terra do chassi
Mnimo 100 k
H
provavelmente
um
defeito
no
controlador
do motor se nenhum
no controlador do problema encontrado nas causas de 1 7 (Uma
8 Defeito
vez que este um
motor
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente ao injetor N 3

Controlador do motor
Injetor #3
Injetor #3 (+)
Injetor #3 (-)

MOTOR

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA325] Desconexo ou curto-circuito no sistema do


injetor N 6: Desconexo, curto-circuito
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

CA325

Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor N 6:


Desconexo, curto-circuito
(Sistema do controlador do motor)

Falha

Desconexo ou curto-circuito foi detectado no circuito de acionamento do injetor N 6.


Nenhuma ao em particular.

Problemas
Verifica-se combusto fraca ou mal desempenho do motor
que a mquina
Sada do motor reduzida.
apresenta
Informao
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.
correspondente
Causas

Possveis
causas e valores
4
padres em
estado normal

10

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Defeito no injetor N 6
C11 (macho)
Resistncia
Entre (2) (1)
Mximo 2
Entre (2) terra do chassi
Mnimo 100 k
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Desconexo no chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Desconexo na chave de partida DESLIGADA.
fiao ou mau contato dos Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (57) Resistncia Mximo
C11 (2) Injetor n 6 (1)
2
conectores)
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (59)
Mximo
Resistncia
C11 (1) Injetor N 6 (2)
2
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no terra do chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Contato com o chave de partida DESLIGADA.
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre CE01
Mnimo
Resistncia
(fmea) (57) C11 (2) Injetor N 6 (fmea) (1)
100 k
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Curto no chicote de fiao Entre CE01 (fmea) (57) CE01 (fmea)
(Curto interno no chicote todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia Mnimo
100 k
de fiao)
chicote de fiao desconectados)
Entre CE01 (fmea) (59) CE01 (fmea)
Mnimo
todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia
100 k
chicote de fiao desconectados)
Uma vez que a falha est provavelmente nas conexes entre o injetor
N 6 chicote de fiao do motor controlador do motor, verifique se
h conector com defeito.
Defeito no conector do
Conector est solto, trava ou retentor est quebrado
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado ou expandido
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc., e isolamento
insuficiente
Defeito no injetor de
Se um outro cdigo de falha exibido para a anormalidade do injetor,
um outro cilindro ou no
proceda ao diagnstico de falhas deste.
chicote de fiao
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito em outros locais chave de partida DESLIGADA.
que no sejam no
CE01 (fmea)
Resistncia
controlador do motor
Entre (57) (59)
Mximo 2
Defeito no controlador
do motor

Entre (57) terra do chassi


Mnimo 100 k
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
problema encontrado nas causas de 1 7 (Uma vez que este um
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente ao injetor N 3

Controlador do motor
Injetor #6
Injetor #6 (+)
Injetor #6 (-)

MOTOR

D61EX, PX-15E0

11

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA331] Desconexo ou curto-circuito no sistema do


injetor N 2: Desconexo, curto-circuito
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problemas
que a mquina
apresenta
Informao
correspondente

CA331

Falha

Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor N 2:


Desconexo, curto-circuito
(Sistema do controlador do motor)

Desconexo ou curto-circuito foi detectado no circuito de acionamento do injetor N 2.


Nenhuma ao em particular.
Verifica-se combusto fraca ou mal desempenho do motor
Sada do motor reduzida.
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Defeito no injetor N 2
C9 (macho)
Resistncia
Entre (2) (1)
Mximo 2
Entre (2) terra do chassi
Mnimo 100 k
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Desconexo no chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Desconexo na chave de partida DESLIGADA.
fiao ou mau contato dos Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (54) Resistncia Mximo
C9 (2) Injetor n 2 (1)
2
conectores)
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (51)
Mximo
Resistncia
C9 (1) Injetor N 2 (2)
2
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no terra do chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Contato com o chave de partida DESLIGADA.
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre CE01
Mnimo
Resistncia
(fmea) (54) C9 (2) Injetor N 2 (1)
100 k
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Curto no chicote de fiao Entre CE01 (fmea) (54) CE01 (fmea)
(Curto interno no chicote todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia Mnimo
100 k
de fiao)
chicote de fiao desconectados)
Entre CE01 (fmea) (51) CE01 (fmea)
Mnimo
todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia
100 k
chicote de fiao desconectados)
Uma vez que a falha est provavelmente nas conexes entre o injetor
N 2 chicote de fiao do motor controlador do motor, verifique se
h conector com defeito.
Defeito no conector do
Conector est solto, trava ou retentor est quebrado
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado ou expandido
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc., e isolamento
insuficiente
Defeito no injetor de
Se um outro cdigo de falha exibido para a anormalidade do injetor,
um outro cilindro ou no
proceda ao diagnstico de falhas deste.
chicote de fiao
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito em outros locais chave de partida DESLIGADA.
que no sejam no
CE01 (fmea)
Resistncia
controlador do motor
Entre (54) (51)
Mximo 2
Causas

Possveis
causas e valores
4
padres em
estado normal

Entre (54) terra do chassi


Mnimo 100 k
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
8
problema encontrado nas causas de 1 7 (Uma vez que este um
motor
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

12

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente ao injetor N 3

Controlador do motor
Injetor #2
Injetor #2 (-)
Injetor #2 (+)

MOTOR

D61EX, PX-15E0

13

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA332] Desconexo ou curto-circuito no sistema do


injetor N 4: Desconexo, curto-circuito
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problemas
que a mquina
apresenta
Informao
correspondente

CA332

Desconexo ou curto-circuito no sistema do injetor N 4:


Desconexo, curto-circuito
(Sistema do controlador do motor)

Falha

Desconexo ou curto-circuito foi detectado no circuito de acionamento do injetor N 4.


Nenhuma ao em particular.
Verifica-se combusto fraca ou mal desempenho do motor
Sada do motor reduzida.
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Defeito no injetor N 4
C10 (macho)
Resistncia
Entre (2) (1)
Mximo 2
Entre (2) terra do chassi
Mnimo 100 k
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Desconexo no chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Desconexo na chave de partida DESLIGADA.
fiao ou mau contato dos Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (56) Resistncia Mximo
C10 (2) Injetor n 4 (1)
2
conectores)
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (58)
Mximo
Resistncia
C10 (1) Injetor N 4 (2)
2
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no terra do chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Contato com o chave de partida DESLIGADA.
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre CE01
Mnimo
Resistncia
(fmea) (56) C10 (2) Injetor N 4 (1)
100 k
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Curto no chicote de fiao Entre CE01 (fmea) (56) CE01 (fmea)
(Curto interno no chicote todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia Mnimo
100 k
de fiao)
chicote de fiao desconectados)
Entre CE01 (fmea) (58) CE01 (fmea)
Mnimo
todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia
100 k
chicote de fiao desconectados)
Uma vez que a falha est provavelmente nas conexes entre o injetor
N 4 chicote de fiao do motor controlador do motor, verifique se
h conector com defeito.
Defeito no conector do
Conector est solto, trava ou retentor est quebrado
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado ou expandido
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc., e isolamento
insuficiente
Defeito no injetor de
Se um outro cdigo de falha exibido para a anormalidade do injetor,
um outro cilindro ou no
proceda ao diagnstico de falhas deste.
chicote de fiao
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito em outros locais chave de partida DESLIGADA.
que no sejam no
CE01 (fmea)
Resistncia
controlador do motor
Entre (56) (58)
Mximo 2
Causas

Possveis
causas e valores
4
padres em
estado normal

14

Defeito no controlador
do motor

Entre (56) terra do chassi


Mnimo 100 k
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
problema encontrado nas causas de 1 7 (Uma vez que este um
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente ao injetor N 3

Controlador do motor
Injetor #4
Injetor #4 (+)
Injetor #4 (-)

MOTOR

D61EX, PX-15E0

15

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA342] Erro de compatibilizao do controlador do


motor: Erro de compatibilizao
Cdigo de erro
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problemas
que a mquina
apresenta
Informao
correspondente

Cdigo de falha
CA342

Falha

Erro de compatibilizao do controlador do motor: Erro de


compatibilizao
(Sistema do controlador do motor)

Erro de compatibilizao foi detectado no controlador do motor.


Nenhuma ao em particular.
A operao normal continua.
Motor morre ou no pega.
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas
Valor padro em estado normal /
Causas
Observaes sobre o diagnstico de falhas
provveis e
valor padro em
circunstncias Proceda ao diagnstico de falhas para o cdigo de falha [CA757]
normais

16

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02563-00

17

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA352] Fonte de alimentao 1 do sensor muito


baixo: Foi detectada voltagem excessivamente baixa
Cdigo de erro
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA352

Falha

Fonte de alimentao 1 do sensor muito baixo: Foi detectada


voltagem excessivamente baixa
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente baixa no circuito 1 da fonte de alimentao do sensor.


Opera em uma presso atmosfrica fixa.

Problemas
que a mquina
apresenta

Capacidade de partida do piora.


Sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Desconecte os
d i s p o s i t i v o s Sensor de presso
C29
atmosfrica
Defeito no sensor ou no direita um por vez
1
e
tente
reconstituir
chicote de fiao
o problema. Se o
cdigo de falha muda
Possveis
de piscante para luz Chicote de fiao do
causas e valores
CE01
contnua, o dispositivo
motor
padres em
ou o chicote de fiao
estado normal
est com defeito.
Se houver a suspeita de algum defeito nas conexes entre o sensor
da presso atmosfrica chicote de fiao do motor controlador do
motor, verifique se h conector com defeito.
Defeito no conector do
2
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
3
problema encontrado nas causas de 1 2 (Uma vez que este um
motor
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).
Causas

18

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente fonte de alimentao 1 do sensor

Controlador do motor

Sinal do sensor da
presso de ar
Sensor da presso de ar
(+ 5 V)
Sensor TERRA

+5V
TERRA

Sensor de
presso de ar

SINAL

Sensor da temperatura do
lquido de arrefecimento
do motor

MOTOR

D61EX, PX-15E0

19

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA386] Fonte de alimentao 1 do sensor muito


alta: Foi detectada voltagem excessivamente alta
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

CA386

Contedo do
problema

Falha

Fonte de alimentao 1 do sensor muito alta: Foi detectada


voltagem excessivamente alta
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente alta no circuito 1 da fonte de alimentao do sensor.

Ao do
controlador

Opera em uma presso atmosfrica fixa.

Problemas
que a mquina
apresenta

Capacidade de partida piora.


Sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Se houver a suspeita de algum defeito nas conexes entre o sensor
da presso atmosfrica chicote de fiao do motor controlador do
Possveis
motor, verifique se h conector com defeito.
Defeito no conector do
causas e valores 1
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
padres em
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
estado normal
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
2
problema encontrado na causa 1 (Uma vez que este um defeito
motor
interno, o seu diagnstico no possvel).
Causas

Diagrama do circuito correspondente fonte de alimentao 1 do sensor

Controlador do motor

Sinal do sensor da
presso de ar
Sensor da presso de ar
(+ 5 V)
Sensor TERRA

+5V
TERRA

Sensor de
presso de ar

SINAL

Sensor da temperatura do
lquido de arrefecimento
do motor

MOTOR

20

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02563-00

21

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA428] Sensor de presena de gua muito alto:


Foi detectada voltagem excessivamente alta
Cdigo de erro
E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA428

Sensor de presena de gua muito alto: Foi detectada voltagem


excessivamente alta
(Sistema do controlador do motor)

Falha

Verifica-se voltagem excessivamente alta no circuito do sinal do sensor de presena de gua no


combustvel.
Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

Monitor do separador de gua no exibe normalmente

Informao
correspondente

O estado do sinal do sensor de presena de gua no combustvel pode ser verificado com a funo
de monitorao.
(Cdigo: 18800 Sinal do nvel de gua do filtro de combustvel)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no sensor de
a chave de partida DESLIGADA.
1 presena de gua no
WIF (fmea)
Resistncia
combustvel
Causas

Entre (1) (2)

Mximo 10

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com


Desconexo no chicote
a chave de partida DESLIGADA.
de fiao (Desconexo
2
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (14)
Mximo
na fiao ou mau contato
Resistncia
WIF (macho) (1)
10
dos conectores)
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (47)
Mximo
Resistncia
S11 WIF (macho) (2)
10
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Possveis
Curto no chicote de fiao
a chave de partida DESLIGADA.
causas e valores
3 (Curto interno no chicote
padres em
Entre
CE01 (fmea) (14) CE01 (fmea)
de fiao)
Mnimo
estado normal
todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia
100 k
chicote de fiao desconectados)
Se houver a suspeita de algum defeito nas conexes entre o sensor
da presso atmosfrica chicote de fiao do motor controlador do
motor, verifique se h conector com defeito.
Defeito no conector do
4
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito em outros locais
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
5 que no sejam no
a chave de partida DESLIGADA.
controlador do motor
CE01 (fmea)
Resistncia
Entre (14) (47)
Mximo 10
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
6
problema encontrado nas causas de 1 5 (Uma vez que este um
motor
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

22

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de gua no combustvel

Controlador do motor

gua no combustvel

Sensor de gua
no combustvel

TERRA do sensor

Sensor da presso
de reforo

Sensor de marcha a r

Sensor da presso
da raia comum

MOTOR

D61EX, PX-15E0

23

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA429] Sensor de presena de gua muito baixo:


Foi detectada voltagem excessivamente baixa
Cdigo de erro
E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA429

Falha

Sensor de presena de gua muito baixo: Foi detectada voltagem


excessivamente baixa
(Sistema do controlador do motor)

Verifica-se voltagem excessivamente baixa no circuito do sinal do sensor de presena de gua no


combustvel.
Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

Monitor do separador de gua no exibe normalmente

Informao
correspondente

O estado do sinal do sensor de presena de gua no combustvel pode ser verificado com a funo
de monitorao.
(Cdigo: 18800 Sinal do nvel de gua do filtro de combustvel)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Defeito no sensor de
1 presena de gua no
WIF (fmea)
Resistncia
combustvel
Entre (1) (2)
Mximo 10
Causas

Entre (1) terra do chassi

Mnimo 100 k

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


Defeito no terra do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
2 de fiao (Contato com o
a chave de partida DESLIGADA.
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Mnimo
Resistncia
CE01 (fmea) (14) WIF (macho) (1)
100 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Curto no chicote de fiao
Possveis
a chave de partida DESLIGADA.
causas e valores 3 (Curto interno no chicote Entre CE01 (fmea) (14) CE01 (fmea)
de fiao)
Mnimo
padres em
todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia
100 k
estado normal
chicote de fiao desconectados)
Se houver a suspeita de algum defeito nas conexes entre o sensor
da presso atmosfrica chicote de fiao do motor controlador do
motor, verifique se h conector com defeito.
Defeito no conector do
4
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito em outros locais
a chave de partida DESLIGADA.
5 que no sejam no
CE01 (fmea)
Resistncia
controlador do motor
Entre (14) (47)
Mximo 10
Entre (14) terra
Mnimo 100 k
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
6
problema encontrado nas causas de 1 5 (Uma vez que este um
motor
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

24

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de gua no combustvel

Controlador do motor

gua no combustvel

Sensor de gua
no combustvel

TERRA do sensor

Sensor da presso
de reforo

Sensor de marcha a r

Sensor da presso
da raia comum

MOTOR

D61EX, PX-15E0

25

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA435] Anormalidade no interruptor da presso


do leo do motor: Anormalidade no circuito do sinal
Cdigo de erro
E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA435

Anormalidade no interruptor da presso do leo do motor:


Anormalidade no circuito do sinal
(Sistema do controlador do motor)

Falha

Verifica-se um problema no circuito do sinal do interruptor da presso do leo do motor.


Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

A funo de proteo pela presso do leo do motor no funciona.


Monitor da presso do leo do motor no exibe normalmente.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida ou d a partida.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no interruptor do
a chave de partida DESLIGADA.
1
leo do motor
C2 (fmea)
Resistncia
Causas

Entre (1) chassi

Mximo 10

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Desconexo no chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
de fiao (Desconexo
2
a chave de partida DESLIGADA.
ou mal contato dos
Chicote
de fiao entre CE01 (fmea) (17)
Mximo
conectores)
Resistncia
C2 (macho) (1)
10
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Curto no chicote de fiao
a chave de partida DESLIGADA.
Possveis
3 (Curto interno no chicote
causas e valores
Entre
CE01 (fmea) (17) CE01 (fmea)
de fiao)
Mnimo
padres em
todos os pinos (Todos os conectores no Resistncia
100 k
estado normal
chicote de fiao desconectados)
Se houver a suspeita de algum defeito nas conexes entre o sensor
da presso atmosfrica chicote de fiao do motor controlador do
motor, verifique se h conector com defeito.
Defeito no conector do
4
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito em outros locais
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
5 que no sejam no
a chave de partida DESLIGADA.
controlador do motor
CE01 (fmea)
Resistncia
Entre (17) - terra
Mximo 10
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
6
problema encontrado nas causas de 1 5 (Uma vez que este um
motor
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

26

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente ao interruptor da presso do leo do motor

Controlador do motor

Interruptor da presso
do leo

SINAL

Interruptor da
presso do
leo do motor

MOTOR

D61EX, PX-15E0

27

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA441] Voltagem da fonte de alimentao do sensor


muito baixa: Foi detectada voltagem excessivamente baixa
Cdigo de erro
CALL E04
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problemas
que a mquina
apresenta
Informao
correspondente

Cdigo de falha

Voltagem da fonte de alimentao muito baixa: Foi detectada


voltagem excessivamente baixa
CA441
(Sistema do controlador do motor)
Verifica-se voltagem excessivamente baixa no circuito da voltagem da fonte de alimentao do
controlador.
Falha

Nenhuma ao em particular.
Motor morre.
difcil de fazer o motor pegar.
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
Te r m i n a l d a b a t e r i a O terminal da bateria pode estar provavelmente solto ou oxidado,
oxidado ou solto
ento faa a inspeo nele diretamente
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito na voltagem da chave de partida DESLIGADA e d a PARTIDA.
bateria
Bateria (1 unidade)
Chave de partida
Voltagem
Entre os terminais
DESLIGADA
Mnima 12 V
PARTIDA
Mnima 6,2 V
(+) (-)
Se o fusvel est queimado, h forte probabilidade de um defeito no terra
Defeito no fusvel 9
do chicote de fiao, etc. ter ocorrido no circuito (consulte a causa 5).
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Desconexo no chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Desconexo chave de partida DESLIGADA.
o u m a l c o n t a t o d o s Chicote de fiao entre FS2 (9) CE03 Resistncia Mximo
(fmea) (3), (4)
10
conectores)
Chicote de fiao entre CE03 (fmea) (1), (2)
Mximo
Resistncia
terra 1
10
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no terra do chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Contato com o chave de partida DESLIGADA.
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre FS2
Mnimo
Resistncia
(9) CE03 (fmea) (3) (4)
100 k
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Curto do chicote de fiao passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
(Curto interno no chicote chave de partida DESLIGADA.
Entre pinos CE03 (fmea) (3), (4) - CE03
de fiao)
Mnimo
(fmea) (1), (2)
Resistncia
100 k
(Terminais da bateria desconectados)
Se houver a suspeita de algum defeito nas conexes entre o sensor
da presso atmosfrica chicote de fiao do motor controlador do
motor, verifique se h conector com defeito.
Defeito no conector do
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito em outros locais chave de partida DESLIGADA e d a PARTIDA.
que no sejam no
CE03 (fmea)
Chave de partida
Voltagem
controlador do motor
LIGADA
Mnima 24 V
Entre (3), (4) (1), (2)
PARTIDA
Mnima 12 V
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador
problema encontrado nas causas de 1 8 (Uma vez que este um
do motor
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).
Causas

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

28

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente fonte de alimentao do controlador do motor

MOTOR

ARMAO DO PISO

Controlador do motor

TERRA
TERRA
Alimentao (+ 24 V)
Alimentao (+ 24 V)
Controlador do sistema
direcional e da transmisso
S i n a l d o
alternador R

Alternador
Caixa de fusvel

TERRA 1

Rel da
bateria

AMBIENTE DA BATERIA

D61EX, PX-15E0

29

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA442] Voltagem da fonte de alimentao muito alta:


Foi detectada voltagem excessivamente alta no circuito da fonte de
alimentao do controlador
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E04

CA422

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Voltagem da fonte de alimentao muito alta: Foi detectada


voltagem excessivamente alta no circuito da fonte de alimentao
do controlador
(Sistema do controlador do motor)

Verifica-se voltagem excessivamente alta (36 V ou mais) no circuito da voltagem da fonte de


alimentao do controlador.
Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

Motor pode vir a morrer.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito na voltagem da chave de partida DESLIGADA.
1
bateria
Bateria
Voltagem
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal 2 Defeito no alternador

Entre os terminais (+) (-)

Mxima 32 V

aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, dando,


ento, a partida e passando ao diagnstico de falhas propriamente
dito.
E22 (macho)
Rotao do motor
Voltagem
Rotao mdia ou
Entre (4) terra
27,5 29,5 V
acima desse patamar
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no controlador do passando, ento, diagnstico de falhas propriamente dito com a
3
chave de partida LIGADA.
motor
CE03 (fmea)
Voltagem
Entre (3), (4) - (1), (2)
Mximo 32 V

30

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente fonte de alimentao do controlador do motor

ARMAO DO PISO

MOTOR

Controlador do motor

TERRA
TERRA
Alimentao (+ 24 V)
Alimentao (+ 24 V)
Controlador do sistema
direcional e da transmisso
S i n a l d o
alternador R

Alternador
Caixa de fusvel

TERRA 1

Rel da
bateria

AMBIENTE DA BATERIA

D61EX, PX-15E0

31

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA449] Presso da raia comum muito alta (2):


Verifica-se a ocorrncia de presso excessivamente alta
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

CA449

Falha

Presso da raia comum muito alta (2): Verifica-se a ocorrncia de


presso excessivamente alta
(Sistema do controlador do motor)

Verifica-se a ocorrncia de presso excessivamente alta (2) no circuito da raia comum.


Opera com sada limitada.

Problemas
que a mquina
apresenta

Rudo do motor torna-se alto sem carga ou em carga leve.


Sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

Presso da raia comum pode ser verificada com a funo de monitorao.


(Cdigo: 36400 Presso da raia comum)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Causas
1

Defeito nos circuitos


correspondentes

O ar no circuito da
presso est baixo

Defeito no equipamento
3 do circuito de retorno de
Possveis
combustvel
causas e valores
padres em
estado normal

32

Defeito no sensor de
presso da raia comum

Defeito no limitador da
presso

Defeito na bomba de
alimentao

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Verifique os cdigos de falhas que so exibidos simultaneamente. Se
quaisquer outros cdigos so exibidos, proceda ao diagnstico de
falhas para eles.
Provavelmente pode ter ingressado ar no circuito de presso baixa,
faa, ento, a inspeo direta com o procedimento a seguir.
1) Remova o bujo de inspeo de presso (no orifcio de sada) do
filtro principal do combustvel.
2) Opere a bomba de alimentao do pre-filtro de combustvel.
3) Inspecione se h vazamento de ar e de combustvel no bujo de
inspeo de presso.
a Consulte na seo de Testes e ajustes Testando a presso do
combustvel para testar a presso do circuito de retorno do
combustvel.
Em marcha lenta
ou
Presso do circuito
Quando o motor de
Mximo 18,63 kPa
de retorno do
partida est virando {Mximo 0,19 kgf/cm}
combustvel
o motor para faz-lo
pegar
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Cdigo de monitorao
Informao da monitorao
(Painel monitor)
36400
Quando o motor
0 0,39 MPa
Presso da raia
desligado
{0 4 kgf/cm}
comum
a Consulte na seo de Testes e ajustes Teste a vazo de sada,
a taxa de retorno e o vazamento do combustvel para testar o
vazamento do limitador de presso.
Vazamento do
0 cm
Em marcha lenta
limitador de presso
(Sem vazamento)
H provavelmente um defeito na bomba de alimentao se nenhum
problema encontrado nas causas de 1 5.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de presso da raia comum

Controlador do motor

Sensor de presso da
raia comum
Alimentao do sensor
(+ 5 V)

TERRA

TERRA do sensor

+5V

Sensor de
presso da
raia comum

SINAL

TERRA
TERRA

Sensor da presso de reforo


C28

Sensor da presso de reforo


Sensor CAM

TERRA 1

Sensor CAM

MOTOR

D61EX, PX-15E0

33

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA451] Sensor de presso da raia comum muito


alto: Foi detectada voltagem excessivamente alta
Cdigo de erro
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA451

Falha

Sensor de presso da raia comum muito alto: Foi detectada


voltagem excessivamente alta
(Sistema do controlador do motor)

Verifica-se a ocorrncia de voltagem excessivamente alta no circuito do sinal do sensor de presso


da raia comum.
Opera com sada limitada.

Problemas
que a mquina
apresenta

Motor no pega.
Rotao ou sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

A voltagem do sinal do sensor de presso da raia comum pode ser verificada com a funo de
monitorao.
(Cdigo: 36401 Voltagem do sensor de presso da raia comum)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Defeito no circuito 2 da
Se o cdigo de falha [CA227] exbido simultaneamente, proceda ao
1 fonte de alimentao do
diagnstico de falhas para ele primeiro.
sensor
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
C8
Voltagem
Defeito no sensor de
2
Entre
(3)

(1)
Fonte
de
alimentao
4,75
5,25 V
presso da raia comum
Uma vez que a voltagem medida com o chicote conectado,
diagnostique em seguida o chicote de fiao e o controlador se a
voltagem no estiver normal e, avalie se no h nenhuma outra causa
de falha.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Curto-quente do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
de fiao (um contato
3
a chave de partida LIGADA.
com circuito de 5 V ou
Possveis
Entre
o terra e o chicote de fiao entre
Mximo
circuito de 24 V)
Voltagem
causas e valores
CE01 (fmea) (25) C8 (fmea) (2)
1V
padres em
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
estado normal
passando, ento, diagnstico de falhas propriamente dito com a
Curto no chicote de fiao
chave de partida DESLIGADA.
4 (Curto interno no chicote
Chicote
de fiao entre CE01 (fmea) (25)
de fiao)
Mnimo
C8 (fmea) (2) e chicote de fiao entre Resistncia
100 k
CE01 (fmea) (37) S10 C8 (fmea) (3)
H provavelmente algum defeito nas conexes entre o sensor de
presso da raia comum chicote de fiao do motor controlador do
motor, verifique se h conector com defeito.
Defeito no conector do
5
Conector est solto, trava ou retentor est quebrado
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado ou expandido
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc., e isolamento
insuficiente
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no controlador do
a chave de partida LIGADA.
6
motor
CE01
Voltagem
Entre (37) (47)

34

Fonte de alimentao

4,75 5,25 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de presso da raia comum

Controlador do motor

Sensor de presso da
raia comum
Alimentao do sensor
(+ 5 V)
TERRA do sensor

TERRA

Sensor de presso
da raia comum

SINAL
+5V

Sensor da presso de reforo

Sensor da presso de reforo

C28

Sensor CAM

Sensor CAM

MOTOR

D61EX, PX-15E0

35

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA452] Sensor de presso da raia comum muito


baixo: Foi detectada voltagem excessivamente baixa
Cdigo de erro
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA452

Falha

Sensor de presso da raia comum muito baixo: Foi detectada


voltagem excessivamente baixa
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada voltagem excessivamente baixa no circuito do sinal do sensor de presso da raia
comum.
Opera com sada limitada.

Problemas
que a mquina
apresenta

Motor no pega.
Rotao ou sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

A voltagem do sinal do sensor de presso da raia comum pode ser verificada com a funo de
monitorao.
(Cdigo: 36401 Voltagem do sensor de presso da raia comum)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Defeito no circuito 2 da
Se o cdigo de falha [CA187] exbido simultaneamente, proceda ao
1 fonte de alimentao do
diagnstico de falhas para ele primeiro.
sensor
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
C8
Voltagem
Defeito no sensor de
2
Entre
(3)

(1)
Fonte
de
alimentao
4,75
5,25 V
presso da raia comum
Uma vez que a voltagem medida com o chicote de fiao conectado,
diagnostique em seguida o chicote de fiao e o controlador se a
voltagem no estiver normal e, avalie se no h nenhuma outra causa
de falha.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no terra do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
3 de fiao (Contato com o
a chave de partida DESLIGADA.
Possveis
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Mnimo
Resistncia
causas e valores
CE01 (fmea) (25) C8 (fmea) (2)
100 k
padres em
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
estado normal
passando, ento, diagnstico de falhas propriamente dito com a
Curto no chicote de fiao
chave de partida DESLIGADA.
4 (Curto interno no chicote
Chicote
de fiao entre CE01 (fmea) (25)
de fiao)
Mnimo
C8 (fmea) (2) e entre CE01 (fmea) (47) Resistncia
100 k
S11 C8 (fmea) (1)
H provavelmente algum defeito nas conexes entre o sensor de
presso da raia comum chicote de fiao do motor controlador do
motor, verifique se h conector com defeito.
Defeito no conector do
5
Conector est solto, trava ou retentor est quebrado
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado ou expandido
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc., e isolamento
insuficiente
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no controlador do
a chave de partida LIGADA.
6
motor
CE01
Voltagem
Entre (37) (47)

36

Fonte de alimentao

4,75 5,25 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de presso da raia comum

Controlador do motor

Sensor de presso da
raia comum
Alimentao do sensor
(+ 5 V)
TERRA do sensor

TERRA

Sensor de presso
da raia comum

SINAL
+5V

Sensor da presso de reforo

Sensor da presso de reforo

C28

Sensor CAM

Sensor CAM

MOTOR

D61EX, PX-15E0

37

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA488] Temperatura da carga muito alta e torque no


nominal: Limite superior de controle da temperatura excedido
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E04
Contedo do
problema
Ao do
controlador

CA488

Falha

Temperatura da carga muito alta e torque no nominal: Limite


superior de controle da temperatura excedido
(Sistema do controlador do motor)

O sinal da temperatura da presso de reforo e do sensor de temperatura excede o limite superior


de controle da temperatura.
Opera com sada limitada.

Problemas
que a mquina
apresenta

Sada do motor diminui.

Informao
correspondente

A temperatura de reforo pode ser verifcada com a funo de monitorao.


(Cdigo: 18500 Temperatura de reforo)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Causas
Degradao do
desempenho de
1
Possveis
arrefecimento do pscausas e valores
resfriador
padres em
Aumento anormal da
estado normal
2 temperatura de sada do
turboalimentador
3

38

Defeito no controlador do
motor

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Suspeita-se que haja degradao do desempenho de arrefecimento
do ps-resfriador. Faa a inspeo direta nos seguintes pontos:
Correia do ventilador est solta ou danificada.
Quantidade do ar de arrefecimento insuficiente.
Obstruo da aleta do ps-resfriador.
Suspeita-se que haja aumento anormal da temperatura de
sada do turboalimentador. Faa a inspeo direta das peas
correspondentes.
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
problema encontrado nas causas de 1 2 (Uma vez que este um
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA553] Presso da raia comum muito alta (1): Foi
detectada presso excessivamente alta
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

CA553

Falha

Presso da raia comum muito alta (1): Verifica-se a ocorrncia de


presso excessivamente alta
(Sistema do controlador do motor)

Verifica-se a ocorrncia de presso excessivamente alta (1) no circuito da raia comum.


Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

Rudo do motor torna-se alto sem carga ou em carga leve


Sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

A presso da raia comum pode ser verificada com a funo de monitorao.


(Cdigo: 36400 Presso da raia comum)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Verifique os cdigos de falhas que so exibidos simultaneamente. Se
Defeito nos circuitos
1
quaisquer outros cdigos so exibidos, proceda ao diagnstico de
correspondentes
falhas para estes cdigos.
Possveis
Suspeita-se que haja alguma falha de conexo do terminal terra. Faa
causas e valores
a inspeo direta dos seguintes terminais:
padres em
F a l h a n a c o n e x o d o Terminal terra do chassi da mquina (terminal negativo da bateria)
2
estado normal
terminal terra
Terminal terra do motor
Terminal terra do controlador do motor
Terminal terra do motor de partida
Anel O do atuador da
Suspeita-se que haja um dano no anel O do atuador da bomba de
3 bomba de alimentao
alimentao, verifique diretamente o anel O.
danificado
Causas

D61EX, PX-15E0

39

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA559] Perda de alimentao da presso da


bomba de alimentao (1): Foi detectada perda de alimentao da
presso
Cdigo de erro
E02
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA559

Falha

Perda de alimentao da presso da bomba de alimentao (1):


Foi detectada perda de alimentao da presso
(Sistema do controlador do motor)

Verifica-se a ocorrncia de perda da alimentao da presso (1) no circuito da raia comum.


Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

Motor no pega ou difcil fazer o motor pegar.


Colorao do gs do escapamento torna-se preta.
Sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

Presso da raia comum pode ser verificada com a funo de monitorao.


(Cdiogo: 36400 Presso da raia comum)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.
Causas

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

U s o
d e
Uma vez que haja a suspeita de uso de combustvel de m qualidade, faa a
1 combustvel de
inspeo direta do combustvel.
m qualidade
a Consulte na seo de Testes e ajustes Inspeo da presso do combustvel
para inspecionar se a presso do circuito de presso do combustvel est baixa.
Presso negativa de
entrada da bomba
Em alta rotao
de alimentao do
Mximo 50,7 kPa
(Quando possvel fazer o motor
combustvel (Lado de
{Mximo -380 mmHg}
pegar na partida)
D e f e i t o n o sada do pre-filtro do
dispositivo
combustvel)
2
do circuito de
Quando o motor de partida est
presso baixa
virando o motor para faz-lo
0,3 1,1 MPa
pegar
Presso de entrada
{3,1 11,3 kgf/cm}
(Quando no possvel fazer o
do filtro principal do
motor pegar)
combustvel
Em marcha lenta
0,5 1,3 MPa
(Quando possvel fazer o motor
{5,1 13,3 kgf/cm}
pegar na partida)
a Consulte na seo de Testes e ajustes Teste a vazo de sada, a taxa de retorno
D e f e i t o n o e o vazamento do combustvel para testar o vazamento do limitador da presso.
3 limitador da
Quantidade de
0 cm
presso
vazamento do
Em marcha lenta
(Sem vazamento)
limitador da presso

Defeito no injetor
(Incluindo as
4 tubulaes de
alta-presso da
dianteira)

a Para testar a quantidade de retorno do injetor, veja na seo testes e ajustes


Teste a vazo de sada, a taxa de retorno e de vazamento do combustvel
Quando o motor de partida est
virando o motor para faz-lo pegar
Mximo 90 cm/min.
(Quando no possvel fazer o
Taxa de retorno
motor pegar na partida)
do injetor
Em marcha lenta
(Quando possvel fazer o motor Mximo 180 cm/min.
pegar na partida)
a Consulte na seo de Testes e ajustes Teste a vazo de sada, a faixa de

retorno e o vazamento do combustvel para testar a vazo de sada e a taxa


de retorno da bomba de alimentao.
Vazo de sada Q (cm) = Rotao do motor x 0,6
Defeito na bomba V a z o d e s a d a Rotao do motor: 125 rpm
Mnimo 75 cm/30 s
5
de alimentao d a b o m b a d e Rotao do motor: 155 rpm
Mnimo 90 cm/30 s.
Rotao do motor: 195 rpm
Mnimo 117 cm/30 s.
alimentao
Ta x a d e r e t o r n o
d a b o m b a d e Em marcha lenta: 750 rpm
Mximo 400 cm/25 s.
alimentao

40

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Nota: Se as peas do circuito de presso baixa parecem acusar defeito, faa a verificao dos itens a seguir:

1) Nvel do combustvel

2) Obstruo do orifcio de sangria do ar da tampa do reservatrio de combustvel

3) Vazamento ou obstruo da tubulao de presso baixa do combustvel

4) Obstruo do pre-filtro do combustvel

5) Obstruo do filtro principal do combustvel

D61EX, PX-15E0

41

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA689] Anormalidade no sensor de rotao do


motor Ne: Anormalidae no sinal
Cdigo de erro
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA689

Falha

Anormalidade no sensor de rotao do motor Ne: Anormalidade


no sinal
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectado sinal de anormalidade do sensor de rotao do motor Ne.


Continue o controle pelo sinal do sensor de rotao de r do motor.

Problemas
que a mquina
apresenta

Mal desempenho do motor.


difcil de fazer o motor pegar.
Sada do motor reduzida.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Defeito no circuito da
fonte de alimentao do Se o cdigo de falha [CA238] exbido simultaneamente, proceda ao
1
sensor de rotao do diagnstico de falhas para ele primeiro.
motor Ne
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
C15
Voltagem
Defeito no sensor de
Fonte
de
2
Entre (1) (2)
4,75 5,25 V
rotao do motor Ne
alimentao
Uma vez que a voltagem medida com o chicote de fiao conectado,
diagnostique em seguida o chicote de fiao e o controlador se a
voltagem no estiver normal e, avalie se no h nenhuma outra causa
de falha.
Sensor de rotao do Uma vez que haja uma suspeita de dano ou de folga imprpria do
Possveis
3 motor Ne danificado ou conjunto do sensor de rotao do motor Ne, faa uma inspeo
causas e valores
folga imprpria
direta.
padres em
Volante de deteco de Uma vez que haja um dano no volante de deteco de rotao,
estado normal 4
rotao danificada
verifique-o diretamente.
D e s c o n e x o n o t e r r a a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
do chicote de fiao
5
a chave de partida DESLIGADA.
(Desconexo ou mau
contato nos conectores) Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (27)
Mximo
Resistncia
C15 (fmea) (3)
10
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no terra do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
6 de fiao (Contato com o
a chave de partida DESLIGADA.
circuito terra)
Entre o terra do chicote de fiao entre
Mnimo
Resistncia
CE01 (fmea) (27) C15 (fmea) (3)
100 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Curto quente no chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
de fiao (um contato
7
a chave de partida LIGADA.
com circuito de 5 V ou
Entre
o terra e o chicote de fiao entre
Mximo
24 V)
Voltagem
CE01 (fmea) (27) C15 (fmea) (3)
1V

42

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Causas

Curto do chicote de fiao


8 (Curto interno chicote de
fiao)
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal
9

Defeito no conector do
chicote de fiao

10

Defeito no controlador do
motor

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (27)
Mnimo
C15 (fmea) (3) e entre CE01 (fmea) (16) Resistncia
100 k
C15 (fmea) (1)
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (27)
Mnimo
C15 (fmea) (3) e entre CE01 (fmea) (48) Resistncia
100 k
C15 (fmea) (2)
Uma vez que haja suspeita de algum defeito nas conexes entre
o sensor de rotao do motor Ne chicote de fiao do motor
controlador do motor, verifique se h conector com defeito.
Conector est solto, trava ou retentor est quebrado
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado ou expandido
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc., e isolamento
insuficiente
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
CE01
Voltagem
Entre (16) (48)
Fonte de alimentao
4,75 5,25 V

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de rotao do motor Ne

Controlador do motor

Alimentao do sensor
(+ 5 V)
Sinal do sensor de rotao
do motor
Retorno do sensor de
rotao do motor (-)

+5V
TERRA

Sensor de
rotao do
motor Ne

SINAL

MOTOR

D61EX, PX-15E0

43

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA731] Anormalidade na fase do sensor de rotao de r


do motor: Anormalidade na fase
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

CA731

Falha

Anormalidade na fase do sensor de rotao de r do motor:


Anormalidade na fase
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada anormalidade na fase dos sinais do sensor de rotao do motor Ne e do sensor de
rotao de r do motor
Continue o controle usando o sinal do sensor de rotao do motor Ne.

Problemas
que a mquina
apresenta

Motor no pega ou difcil de fazer o motor pegar.


Rotao alta no estvel.
Colorao do gs do escapamento torna-se preta

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Causas
Sensor de rotao do
motor Ne danificado
Sensor de rotao de r
2
do motor danificado
1

Defeito no conjunto ou
dano do anel de deteco
3
de rotao na lateral do
virabrequim
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Defeito no conjunto ou
dano da engrenagem de
4
deteco de rotao na
lateral do eixo de cames

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Uma vez que haja suspeita de dano no sensor de rotao Ne do
motor, faa a inspeo direta dele.
Uma vez que haja suspeita de dano no sensor de rotao de r do
motor, faa a inspeo direta dele.
Uma vez que haja suspeita de defeito no conjunto ou um dano do anel
de deteco de rotao na lateral do virabrequim, realize a inspeo
de acordo com o seguinte procedimento.
1) Ajuste o cilindro N 1 ao centro do ponto morto superior da
compresso (alinhe nas marcas).
2) Se o centro da poro de corte no anel de deteco de rotao est
alinhado com a extremidade do sensor de rotao do motor Ne, o
conjunto est normal.
Uma vez que haja suspeita de defeito no conjunto ou um dano da
engrenagem de deteco de rotao na lateral do eixo de cames,
realize a inspeo de acordo com o seguinte procedimento:
1) Ajuste o cilindro N 1 no centro do ponto morto superior da
compresso (alinhe nas marcas)
2) Remova o sensor de rotao de r do motor.
3) Se voc puder ver uma luva na face lateral da engrenagem de
deteco de rotao pelo orifcio do conjunto do sensor, o conjunto
est normal.

Defeito no ajuste de
Uma vez que haja a suspeita de defeito no tempo de ajuste do
5 tempo do virabrequim e
virabrequim e do eixo de cames, faa uma inspeo direta neles.
do eixo de cames
Suspeita-se que haja alguma falha de conexo do terminal terra. Faa
a inspeo direta dos seguintes terminais:
F a l h a n a c o n e x o d o Terminal terra do chassi da mquina (terminal negativo da bateria)
6
terminal terra
Terminal terra do motor
Terminal terra do controlador do motor
Terminal terra do motor de partida

44

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02563-00

45

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA757] Perda de todos os dados do controlador


do motor: Perda de todos os dados
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E04
Contedo do
problema
Ao do
controlador

CA757

Perda de todos os dados do controlador do motor: Perda de todos


os dados
(Sistema do controlador do motor)

Falha

Foi detectada perda de todos os dados do controlador do motor.


Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

Motor pode vir a morrer e no voltar a pegar.


Funo de monitorao do painel monitor (sistema do controlador do motor) no opera
normalmente.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Verifique os cdigos de falhas que so exibidos simultaneamente. Se
Defeito nos circuitos
quaisquer outros cdigos de falha so exibidos, realize o diagnstico
correspondentes
de falhas para eles.
Terminal da bateria solto O terminal da bateria pode estar provavelmente solto ou oxidado,
ou oxidado
ento faa a inspeo dele diretamente
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito na voltagem
a chave de partida DESLIGADA e d a PARTIDA.
da bateria
Bateria (1 unidade)
Chave de partida
Voltagem
DESLIGADA
Mnima 12 V
Entre os terminais
(+) (-)
PARTIDA
Mnima 6,2 V
Se o fusvel est queimado, h forte probabilidade de um defeito no
Defeito no fusvel 9
terra do chicote de fiao, etc. ter ocorrido no circuito.
Causas

1
2

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


Possveis
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Desconexo no chicote
causas e valores
a chave de partida DESLIGADA.
de fiao (Desconexo
padres em
5
o u m a l c o n t a t o d o s Chicote de fiao entre FS2 (9) CE03
Mximo
estado normal
Resistncia
conectores)
(fmea) (3), (4)
10
Chicote de fiao entre CE03 (fmea) (1),
Mximo
Resistncia
(2) terra 1
10
Uma vez que h provavelmente algum defeito nas conexes entre
FS2 (9) chicote de fiao do chassi controlador do motor, verifique
se h conector com defeito.
Defeito no conector
6
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
do chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA e d a PARTIDA.
Defeito no controlador
7
CE03 (fmea)
Chave de partida
Voltagem
do motor

Entre (3), (4) (1), (2)

46

LIGADA

Mnima 24 V

PARTIDA

Mnima 12 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente fonte de alimentao do controlador do motor

ARMAO DO PISO

MOTOR

Controlador do motor

TERRA
TERRA
Alimentao (+ 24 V)
Alimentao (+ 24 V)
Controlador do sistema
direcional e da transmisso
S i n a l d o
alternador R

Alternador
Caixa de fusvel

TERRA 1

Rel da
bateria

AMBIENTE DA BATERIA

D61EX, PX-15E0

47

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA778] Anormalidade no sensor de rotao de r


do motor: Anormalidade no sinal de r
Cdigo de erro
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
CA778

Falha

Anormalidade no sensor de rotao de r do motor: Anormalidade


no sinal de r
(Sistema do controlador do motor)

Foi detectado sinal de anormalidade do sensor de rotao de r do motor.


Continue o controle usando o sinal do sensor de rotao do motor Ne.

Problemas
que a mquina
apresenta

difcil de fazer o motor pegar.


Sada do motor diminui.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Defeito no circuito 2 da
Se o cdigo de falha [CA187] exbido simultaneamente, proceda ao
1 fonte de alimentao do
diagnstico de falhas para ele primeiro.
sensor
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
C13
Voltagem
Defeito no sensor de
2
Entre
(1)

(2)
Fonte
de
alimentao
4,75
5,25 V
rotao de r do motor
Uma vez que a voltagem medida com o chicote de fiao conectado,
diagnostique em seguida o chicote de fiao e o controlador se a
voltagem no estiver normal e, avalie se no h nenhuma outra causa
de falha.
Sensor de rotao de r
Uma vez que haja uma suspeita de dano ou folga imprpria do sensor
3 do motor danificado ou
de rotao de r do motor, faa uma inspeo direta.
Possveis
folga imprpria
causas e valores
Engrenagem de deteco Uma vez que haja um dano na engrenagem de deteco de rotao,
padres em
4
de rotao danificada
verifique-a diretamente.
estado normal
D e s c o n e x o n o t e r r a a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
do chicote de fiao
5
a chave de partida DESLIGADA.
(Desconexo ou mau
contato nos conectores) Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (26)
Mximo
Resistncia
C13 (fmea) (3)
10
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no terra do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
6 de fiao (Contato com o
a chave de partida DESLIGADA.
circuito terra)
Entre o terra do chicote de fiao entre CE01
Mnimo
Resistncia
(fmea) (26) C13 (fmea) (3)
100 k
Curto quente no chicote a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
de fiao (um contato
7
a chave de partida LIGADA.
com circuito de 5 V ou
Entre
o terra e o chicote de fiao entre
Mximo
24 V)
Voltagem
CE01 (fmea) (26) C13 (fmea) (3)
1V

48

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Curto do chicote de fiao Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (26)
8 (Curto interno chicote de C13 (fmea) (3) e entre CE01 (fmea) (37) Resistncia Mnimo
100 k
fiao)
S10 - C13 (fmea) (1)
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (26)
Mnimo
C13 (fmea) (3) e entre CE01 (fmea) (47) Resistncia
Possveis
100 k
S11 - C13 (fmea) (2)
causas e valores
Uma vez que haja suspeita de algum defeito nas conexes entre
padres em
o sensor de rotao de r do motor chicote de fiao do motor
estado normal
controlador do motor, verifique se h conector com defeito.
Defeito no conector
9
Conector est solto, trava ou retentor est quebrado
do chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado ou expandido
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc., e isolamento
insuficiente
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no controlador
10
a chave de partida LIGADA.
do motor
CE01
Voltagem
Entre (37) (47)
Fonte de alimentao
4,75 5,25 V
Causas

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de rotao de r do motor

Controlador do motor

Sinal do sensor de
posio do motor

+5V

Alimentao do sensor
(+ 5 V)

TERRA
SINAL

TERRA do sensor

Sensor da presso
de reforo

Sensor de presso
da raia comum
Sensor da presso
de reforo
C28

Sensor de presso
da raia comum

Sensor CAM
(Sensor de
rotao de
r do motor)

MOTOR

D61EX, PX-15E0

49

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA1633] Anormalidade no KOMNET: Anormalidade


na comunicao
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

CA1633

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Anormalidade no KOMNET: Anormalidade na comunicao


(Sistema do controlador do motor)

Foi detectada no controlador do motor uma anormalidade de comunicao no circuito de


comunicao KOMNET entre o controlador da bomba e o painel monitor.
Opera no modo de programao original.
Quando a causa da falha foi eliminada, a comunicao voltou ao normal.

Problemas
que a mquina
apresenta

Mquina no pode operar normalmente porque as informaes que so trocadas pela comunicao
KOMNET no so transmitidas corretamente.
(Um sintoma de falha depende da localizao onde ela ocorre).

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
1
ou mal contato dos
conectores)

Defeito no terra do chicote


2 de fiao (Contato com o
circuito terra)
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Curto quente do chicote


3 de fiao (um contato
com o circuito de 24 V)

Defeito na resistncia
do terminal em CAN
4
(Curto-circuito interno e
desconexo)

50

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (1), (2)
Mximo
CE02 (fmea) (46), ST2 (fmea) (32), CA2 Resistncia
1
(fmea) (A), e CA1 (fmea) (A)
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (3), (4)
Mximo
CE02 (fmea) (47), ST2 (fmea) (22), CA2 Resistncia
1
(fmea) (B), e CA1 (fmea) (B)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre S04
(fmea) (1), (2) CE02 (fmea) (46), ST2
Mnimo
Resistncia
(fmea) (32), CA2 (fmea) (A), CA1 (fmea)
1 M
(A) e SRV (macho) (3)
Entre o terra e o chicote de fiao entre S04
(fmea) (3), (4) CE02 (fmea) (47), ST2
Mnimo
Resistncia
(fmea) (22), CA2 (fmea) (B), CA1 (fmea)
1 M
(B) e SRV (macho) (10)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre S04
(fmea) (1), (2) CE02 (fmea) (46), ST2
Mximo
Voltagem
(fmea) (32), CA2 (fmea) (A), CA1 (fmea)
5,5 V
(A) e SRV (macho) (3)
Entre o terra e o chicote de fiao entre S04
(fmea) (3), (4) CE02 (fmea) (47), ST2
Mximo
Voltagem
(fmea) (22), CA2 (fmea) (B), CA1 (fmea)
5,5 V
(B) e SRV (macho) (10)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
CA1 (macho) e CA2 (macho)
Resistncia
Entre (A) (B)
120 12

H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum


Defeito no controlador do
problema encontrado nas causas de 1 4 (Uma vez que este um
motor
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente comunicao CAN

Terminal
CAN

Painel monitor
(Cinza)
CANO (H)

Conector de
servio KOM-NET

CANO (H)
CANO (L)

CABINA

CANO (L)
Terminal CAN

(Cinza)
Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Controlador do motor
(Cinza)
CAN (+)

CANO (L)

CAN (-)

CANO (H)

MOTOR

D61EX, PX-15E0

51

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA2185] Fonte de alimentao do sensor do pedal


desacelerador muito alta: Foi detectada voltagem excessivamente alta
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

CA2185

Falha

Fonte de alimentao do sensor do pedal desacelerador muito


alta: Foi detectada voltagem excessivamente alta
(Sistema do controlador do motor)

Contedo do
problema

Foi detectada voltagem excessivamente alta (Mnima 5,25 V) no circuito da fonte de alimentao
do sensor do pedal desacelerador.

Ao do
controlador

Opera com valor fixo que o mesmo valor anterior a anormalidade detectada, se a anormalidade
ocorre com a chave de partida na posio LIGADA.
Se a chave de partida colocada na posio LIG mesmo em condio anormal, o controlador
opera com valor de 100%

Problemas
que a mquina
apresenta

Rotao do motor no pode ser controlado pelo pedal desacelerador.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas

Curto no chicote de fiao


1 (Curto interno no chicote
de fiao)
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal
2

Defeito no conector do
chicote de fiao

Defeito no controlador do
motor

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Entre CE02 (fmea) (22) todos os pinos
Mnmo
de CE02 (fmea)
Resistncia
100
(com DCL desconectado)
Chicote de fiao entre CE02 (fmea) (9)
Mnimo
DCL (fmea) (B) e chicote de fiao entre Resistncia
100 k
CE02 (fmea) (22) DCL (fmea) (A)
Uma vez que haja provavelmente algum defeito nas conexes entre
o pedal desacelerador chicote de fiao do chassi controlador do
motor, verifique-as diretamente.
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
problema encontrado nas causas de 1 2 (Uma vez que este um
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

Diagrama do circuito correspondente ao pedal desacelerador

Controlador do motor
(Preto)

Pedal
desacelerador

Pedal desacelerador
(sinal)
Pedal desacelerador
(+ 5 V)
Pedal desacelerador (-)

MOTOR

52

CABINA

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02563-00

53

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA2186] Fonte de alimentao do sensor do pedal


desacelerador muito baixa: Foi detectada voltagem excessivamente baixa
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

CA2186

Falha

Fonte de alimentao do sensor do pedal desacelerador muito


baixa: Foi detectada voltagem excessivamente baixa
(Sistema do controlador do motor)

Contedo do
problema

Foi detectada voltagem excessivamente baixa no circuito da fonte de alimentao do sensor do


pedal desacelerador.

Ao do
controlador

Opera com valor fixo que o mesmo valor anterior a anormalidade detectada, se a anormalidade
ocorre com a chave de partida na posio LIGADA.
Se a chave de partida colocada na posio LIG mesmo em condio anormal, o controlador
opera com valor de 100%

Problemas
que a mquina
apresenta

Rotao do motor no pode ser controlado pelo pedal desacelerador.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas
Defeito no terra do chicote
1 de fiao (Contato com o
circuito terra)

Curto no chicote de fiao


Possveis
2 (Curto interno no chicote
causas e valores
de fiao)
padres em
estado normal

54

Defeito no conector do
chicote de fiao

Defeito no controlador do
motor

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao CE02
Mnimo
Resistncia
(fmea) (22) DCL (fmea) (A)
100 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Entre CE02 (fmea) (9) todos os pinos
Mnimo
de CE02 (fmea)
Resistncia
100 k
(com DCL tambm desconectado)
Uma vez que haja provavelmente algum defeito nas conexes entre
o pedal desacelerador chicote de fiao do chassi controlador do
motor, verifique-as diretamente.
Conector est solto, trava e retendor quebrados.
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado, expandido.
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc e isolamento
insuficiente.
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
problema encontrado nas causas de 1 3 (Uma vez que este um
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente ao pedal desacelerador

Controlador do motor
(Preto)

Pedal
desacelerador

Pedal desacelerador
(sinal)
Pedal desacelerador
(+ 5 V)
Pedal desacelerador (-)

MOTOR

D61EX, PX-15E0

CABINA

55

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA2249] Perda de alimentao de presso da bomba de


alimentao (2): Foi detectada perda de alimentao de presso
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

CA2249

Falha

Perda de alimentao de presso da bomba de alimentao (2):


Foi detectada perda de alimentao de presso
(Sistema do controlador do motor)

Verifica-se a ocorrncia de perda da alimentao de presso (2) no circuito da raia comum.


Opera com sada limitada.

Problemas
que a mquina
apresenta

difcil fazer o motor pegar.


Colorao do gs de escapamento torna-se preta.
Sada do motor diminui.

Informao
correspondente

A presso da raia comum pode ser verificada com a funo de monitorao.


(Cdigo: 36400 Presso da raia comum)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Possveis
causas e valores
padres em
1
estado normal

56

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Realize o diagnstico de falhas de [CA559].

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02563-00

57

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA2311] Anormalidade na solenide IMV: Anormalidade


na resistncia
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

CA2311

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Anormalidade na solenide IMV: Anormalidade na resistncia


(Sistema do controlador do motor)

Falha

Valor da resistncia do circuito do atuador da bomba de alimentao anormalmente alta ou


baixa.
Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

Sada do motor diminui.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida.

Causas
1

Defeito nos circuitos


correspondentes

Defeito no atuador da
bomba de alimentao

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
3
na fiao ou mau contato
dos conectores)
Possveis
causas e valores
Defeito no terra do chicote
padres em
4 de fiao (Contato com o
estado normal
circuito terra)

Defeito no conector do
chicote de fiao

Defeito em outros locais


6 que no sejam no
controlador do motor

58

Defeito no controlador
do motor

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Verifique os cdigos de falhas que so exibidos simultaneamente. Se
quaisquer outros cdigos so exibidos, proceda ao disgnstico de
falhas desses cdigos.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
C17 (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
Mximo 5
Entre (1) terra do chassi
Mnimo 100 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (2)
Mximo
Resistncia
C17 (fmea) (1)
5
Chicote de fiao entre CE01 (fmea) (32)
Mximo
Resistncia
C17 (fmea) (2)
5
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre CE01
Mnimo
Resistncia
(fmea) (2) C17 (fmea) (1)
100 k
Uma vez que haja suspeita de falha nas conexes entre a vlvula de
medio de entrada chicote de fiao do motor controlador do
motor, verifique se h conector com defeito.
Conector est solto, trava ou retentor est quebrado
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado ou expandido
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc., e isolamento
insuficiente
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
CE01 (fmea)
Resistncia
Entre (2) (32)

Mximo 5

Entre (2) terra do chassi


Mnimo 100 k
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
problema encontrado nas causas de 1 6 (Uma vez que este um
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente vlvula de medio de entrada


Controlador do motor

Vlvula de
medio
de entrada

Sada IMA PWM


Retorno IMA PWM

MOTOR

D61EX, PX-15E0

59

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA2555] Desconexo no rel do aquecedor de ar


admitido: Desconexo
Cdigo de erro

Cdigo de falha

E01

CA2555

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Desconexo no rel do aquecedor de ar admitido: Desconexo


(Sistema do controlador do motor)

Falha

Verifica-se a ocorrncia de desconexo no circuito de acionamento do rel do aquecedor de ar


admitido.
Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

O aquecedor de ar admitido no opera (Capacidade de rtida deteriora-se em baixa temperatura


e o escapamento emite uma fumaa branca).

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida com a temperatura do


lquido de arrefecimento abaixo de 4 C.

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA (faa o diagnstico por ele mesmo).
RHR (macho)
Resistncia

Defeito no rel do
Entre (1) (2)
300 - 600
1 preaquecedor (desconexo
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
interna)
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida LIGADA (faa o diagnstico substituindo por outro rel).
Susbtitua o rel do preaquecedor (RHR) por um outro rel e realize o
procedimento de reconstituio do cdigo de falha. Se o cdigo de falha
passa de piscante para ACESO, o rel est com defeito.

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,


ento, diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Desconexo no chicote
DESLIGADA.
de fiao (Desconexo na
2
Mximo
fiao ou mau contato dos Chicote de fiao entre CE02 (fmea) (40)
Resistncia

RHR
(fmea)
(1)
10
conectores)
Chicote de fiao entre CE02 (fmea) (42)
Mximo
Resistncia
RHR (fmea) (2)
10
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Curto no chicote de fiao
DESLIGADA.
3 (Curto interno do chicote
Entre
CE02 (fmea) (40) todos os pinos de
de fiao)
Mnimo
CE02 (fmea)
Resistncia
100 k
(com RHR tambm desconectado)
Uma vez que haja suspeita de falha nas conexes entre o rel do
preaquecedor chicote de fiao do chassi controlador do motor,
verifique-as diretamente.
Defeito no conector do
4
Conector est solto, trava ou retentor est quebrado
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado ou expandido
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc., e isolamento
insuficiente
Defeito em outros locais
5 que no sejam no
controlador do motor

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,


ento, diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.

CE02 (fmea)
Resistncia
Entre (40) (42)
300 600
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
6
problema encontrado nas causas de 1 5 (Uma vez que este um
motor
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

60

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente ao preaquecedor do motor

ARMAO DO PISO

AMBIENTE DO MOTOR

Sinal
+5V
R e l d o
preaquecedor

Sinal
TERRA

Sensor de
temperatura
do coletor de
admisso e
presso de
reforo

Controlador do motor
Chave de partida

Te m p e r a t u r a d o
coletor de admisso
Te m p e r a t u r a d o
sensor (+ 5 V)
Sensor TERRA

DESL
R1
ACC
PART
Chave
Disjuntor

(Cinza)
Rel do sub-aquecedor
(sada)
Rel do sub-aquecedor
(retorno)

(Preto)

(Cinza)

monitor

TERRA
Painel

Piloto do
preaquecedor

TERRA 2
Elo do fusvel

Caixa de fusvel

Aquecedor de fita

Rel da
bateria

Caixa de fusvel

TERRA 3

Bateria

AMBIENTE DA BATERIA

D61EX, PX-15E0

61

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Cdigo de falha [CA2556] Curto-circuito no rel do aquecedor de ar


admitido: Curto-circuito
Cdigo de erro

Cdigo de falha

E01

CA2556

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Curto-circuito no rel do aquecedor de ar admitido: Curto-circuito


(Sistema do controlador do motor)

Falha

Verifica-se a ocorrncia de curto-circuito no circuito de acionamento do rel do aquecedor de ar


admitido.
Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

O aquecedor de ar admitido no opera (Capacidade de partida deteriora-se em baixa temperatura


e o escapamento emite uma fumaa branca).

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida com a temperatura do


lquido de arrefecimento abaixo de 4 C.

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA (faa o diagnstico por ele mesmo).
RHR (macho)
Resistncia

Defeito no rel
1 do preaquecedor

(desconexo interna)

Entre (1) (2)

300 - 600

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,


ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida LIGADA (faa o diagnstico substituindo por outro rel).
Susbtitua o rel do preaquecedor (RHR) por um outro rel e realize o
procedimento de reconstituio do cdigo de falha. Se o cdigo de falha
passa de piscante para ACESO, o rel est com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Defeito no terra do chicote


ento, diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
2 de fiao (Contato com o
DESLIGADA.
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre CE02
Mnimo
Resistncia
(fmea) (40) RHR (fmea) (1)
100 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Curto no chicote de fiao
DESLIGADA.
3 (Curto interno do chicote
Entre CE02 (fmea) (40) todos os pinos de
de fiao)
Mnimo

CE02 (fmea)
Resistncia
100 k
(com RHR tambm desconectado)
Uma vez que haja suspeita de falha nas conexes entre o rel do
preaquecedor chicote de fiao do chassi controlador do motor,
Defeito no conector do verifique-as diretamente.
4
Conector est solto, trava ou retentor est quebrado
chicote de fiao
Pino est oxidado, dobrado, quebrado, enterrado ou expandido
Umidade no conector, ingresso de sujeira ou areia, etc., e isolamento
insuficiente

Defeito em outros locais


5 que no sejam no
controlador do motor

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,


ento, diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.

CE02 (fmea)
Resistncia
Entre (40) (42)
300 600
H provavelmente um defeito no controlador do motor se nenhum
Defeito no controlador do
6
problema encontrado nas causas de 1 5 (Uma vez que este um
motor
defeito interno, o seu diagnstico no possvel).

62

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02563-00

Diagrama do circuito correspondente ao preaquecedor do motor

ARMAO DO PISO

AMBIENTE DO MOTOR

Sinal
+5V
R e l d o
preaquecedor

Sinal
TERRA

Sensor de
temperatura
do coletor de
admisso e
presso de
reforo

Controlador do motor
Chave de partida

Te m p e r a t u r a d o
coletor de admisso
Te m p e r a t u r a d o
sensor (+ 5 V)
Sensor TERRA

DESL
R1
ACC
PART
Chave
Disjuntor

(Cinza)

(Cinza)

Rel do sub-aquecedor
(sada)
Rel do sub-aquecedor
(retorno)

(Preto)

monitor

TERRA

Painel
Piloto do
preaquecedor

TERRA 2
Elo do fusvel

Caixa de fusvel

Aquecedor de fita

Rel da
bateria

Caixa de fusvel

TERRA 3

Bateria

AMBIENTE DA BATERIA

D61EX, PX-15E0

63

SEN02563-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02563-00

2007 KOMATSU
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 11-07 (01)

64

D61EX, PX-15E0

Manual de Oficina

SEN02564-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

40 Diagnstico de falhas
Diagnstico de falhas pelo cdigo de falha
(Exibio do cdigo), Parte 3

Cdigo de falha [D110KA] Rel da bateria: Curto-circuito.............................................................................................4

Cdigo de falha [D110KB] Rel da bateria: Desconexo..............................................................................................6

Cdigo de falha [D130KA] Rel de segurana de neutro: Curto-circuito...................................................................... 8

Cdigo de falha [D130KB] Rel de segurana de neutro: Desconexo...................................................................... 10

Cdigo de falha [D161KA] Rel do alarme de marcha r: Desconexo.................................................................. 12

Cdigo de falha [D161KB] Rel do alarme de marcha r: Curto-circuito14

Cdigo de falha [DAFRKR] Comunicao CAN do painel monitor: Falha na comunicao....................................... 16

Cdigo de falha [DAQ0KT] [DB30KT] Controlador do sistema direcional e da transmisso:

Anormalidade no controlador................................................................................................................................18

Cdigo de falha [DAQ1KK] [DB31KK] Fonte de alimentao principal do controlador do sistema

direcional e da transmisso: Reduo/Entrada da voltagem da fonte de alimentao........................................ 20

Cdigo de falha [DAQ2KK] [DB32KK] Fonte de alimentao da carga: Controlador do sistema

direcional e da transmisso: Reduo/Entrada da voltagem da fonte de alimentao........................................ 22

Cdigo de falha [DAQ5KK] [DB35KK] Fonte de alimentao de 5 V do sensor do controlador do

sistema direcional e da transmisso: Reduo/Entrada da voltagem da fonte de alimentao........................... 24

D61EX, PX-15E0

11

SEN02564-00

40 Diagnstico de falhas


Cdigo de falha [DAQ6KK] [DAQ36KK] Fonte de alimentao de 24 V do sensor do controlador do

sistema direcional e da transmisso: Reduo/Entrada da voltagem da fonte de alimentao........................... 26

Cdigo de falha [DAQ9KQ] [DB39KQ] Seleo do modelo do controlador do sistema direcional e da

transmisso: Discordncia no sinal de seleo do modelo..................................................................................28

Cdigo de falha [DB2RKR] Comunicao CAN do painel monitor: Falha na comunicao....................................... 30

Cdigo de falha [DB30KT] [DAQ0KT] Controlador do sistema direcional e da transmisso:

Anormalidade no controlador................................................................................................................................32

Cdigo de falha [DB31KK] [DAQ1KK] Fonte de alimentao principal do controlador do sistema

direcional e da transmisso: Reduo/Entrada da voltagem da fonte de alimentao........................................ 32

Cdigo de falha [DAB32KK] [DAQ2KK] Fonte de alimentao da carga: Controlador do sistema

direcional e da transmisso: Reduo/Entrada da voltagem da fonte de alimentao........................................ 32

Cdigo de falha [DAB35KK] [DAQ5KK] Fonte de alimentao de 5 V do sensor do controlador do

sistema direcional e da transmisso: Reduo/Entrada da voltagem da fonte de alimentao.......................... 32

Cdigo de falha [DB36KK] [DAQ6KK] Fonte de alimentao de 24 V do sensor do controlador do

sistema direcional e da transmisso: Reduo/Entrada da voltagem da fonte de alimentao........................... 32

Cdigo de falha [DB39KQ] [DAQ9KQ] Seleo do modelo do controlador do sistema direcional e da

transmisso: Discordncia no sinal de seleo do modelo..................................................................................32

Cdigo de falha [DD12KA] Interruptor de aumento de marcha: Desconexo............................................................. 34

Cdigo de falha [DD12KB] Interruptor de aumento de marcha: Curto-circuito........................................................... 36
Cdigo de falha [DD13KA] Interruptor de reduo de marcha: Desconexo.............................................................. 38

Cdigo de falha [DD13KB] Interruptor de reduo de marcha: Curto-circuito............................................................ 40

Cdigo de falha [DD14KA] [DDQ2KA] Interruptor da alavanca do freio de estacionamento:Desconexo..........................42

Cdigo de falha [DD14KB] [DDQ2KB] Interruptor da alavanca do freio de estacionamento: Curto-circuito........................44

Cdigo de falha [DDQ2KA] [DD14KA] Interruptor da alavanca do freio de estacionamento:Desconexo..........................46

Cdigo de falha [DDQ2KB] [DD14KB] Interruptor da alavanca do freio de estacionamento:Curto-circuito....................... 46

Cdigo de falha [DGS1KX] Sensor de temperatura do leo hidrulico: Sinal de entrada est fora da

gama normal.........................................................................................................................................................48

Cdigo de falha [DGT1KA] Sensor de temperatura do leo do trem de fora: Desconexo...................................... 50

Cdigo de falha [DGT1KX] Sensor de temperatura do leo do trem de fora: Sinal de entrada est fora

da gama normal....................................................................................................................................................51

Cdigo de falha [DK10KA] Boto de controle do combustvel: Desconexo.............................................................. 52

Cdigo de falha [DK10KB] Boto de controle do combustvel: Curto-circuito............................................................. 54

Cdigo de falha [DK30KA] Potnciometro direcional (1): Desconexo....................................................................... 56

Cdigo de falha [DK30KB] Potnciometro direcional (1): Curto-circuito..................................................................... 58

Cdigo de falha [DK30KX] Potnciometro direcional: Sinal de entrada est fora da gama normal............................ 60

Cdigo de falha [DK30KZ] Potnciometro direcional: Desconexo ou curto-circuito (Falha dupla).......................... 61

Cdigo de falha [DK30L8] Potnciometro direcional: Discordncia do sinal analgico.............................................. 61

Cdigo de falha [DK31KA] Potnciometro direcional (2): Desconexo....................................................................... 62

Cdigo de falha [DK31KB] Potnciometro direcional (2): Curto-circuito..................................................................... 64

Cdigo de falha [DK40KA] Potnciometro do freio: Desconexo............................................................................... 66

Cdigo de falha [DK40KB] Potnciometro do freio: Curto-circuito.............................................................................. 67

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02564-00

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [D110KA] Rel da bateria: Curto-circuito


Cdigo de erro

Cdigo de falha

D110KA

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Rel da bateria: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Foi detectada voltagem excessivamente baixa no circuito 1 da fonte de alimentao do sensor.


Interrompe a sada para o circuito do rel da bateria.

Problemas
que a mquina
apresenta

A falha pode ocorrer na gerao de dados para a ROM (memria no voltil) de cada um dos
controladores.

Informao
correspondente

O estado de sada (voltagem) para o rel da bateria pode ser verficado no modo de monitorao.
(Cdigo 60600: Voltagem de acionamento do rel da bateria)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Passe a chave de partida de LIGADA para
DESLIGADA.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Defeito no rel da baterira
1
(Desconexo interna)
Rel da bateria
Continuidade
Entre os terminais SW SWG
Continuidade
Entre o terminal SW terra
Mnimo 1 M
Causas

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


Possveis
Desconexo no chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
causas e valores
de fiao (Desconexo
a chave de partida DESLIGADA.
2
padres em
na fiao ou mau contato
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (4)
estado normal
dos conectores)
Mnimo
terminal SW do rel da bateria e S13 (fmea) Resistncia
1 M
(10) RSD (fmea) (1) com o terra
Defeito no diodo (Curto3
Veja a seo de procedimento de teste do diodo (Testes e ajustes).
circuito interno)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no controlador do
a chave de partida LIGADA.
4 sistema direcional e da
ST3 (fmea)
Chave de partida
Voltagem
transmisso
Entre (4)
LIGADA
20 30 V
terra do chassi

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao rel da bateria

PAINEL DE INSTRUMENTOS E ARMAO DO PISO

Chave de partida

Controlador do sistema
direcional e da transmisso
(Cinza)

DESL
R1
ACC
PART
Rel da bateria

Acionamento do rel
da bateria

TERRA 3
COMPARTIMENTO DA BATERIA & PRA-LAMA

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [D110KB] Rel da bateria: Desconexo


Cdigo de erro

Cdigo de falha

D110KB

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Rel da bateria: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

O fluxo de corrente no se d na sua sada para o circuito do rel da bateria.


Interrompe a sada para o circuito do rel da bateria.

Problemas
que a mquina
apresenta

A falha pode ocorrer na gerao de dados para a ROM (memria no voltil) de cada um dos
controladores.

Informao
correspondente

O estado de sada (voltagem) para o rel da bateria pode ser verficado no modo de monitorao.
(Cdigo 60600: Voltagem de acionamento do rel da bateria)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Passe a chave de partida de LIGADA para
DESLIGADA.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no rel da bateria
1
a chave de partida DESLIGADA.
(Desconexo interna)
Rel da bateria
Continuidade
Entre os terminais SW SWG
Continuidade
Causas

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com


Desconexo no chicote
a chave de partida DESLIGADA.
de fiao (Desconexo
2
na fiao ou mau contato Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (4)
Mximo
Resistncia
dos conectores)
terminal SW do rel da bateria
1
Possveis
Chicote de fiao entre o terminal SWG
Mximo
causas e valores
Resistncia
TERRA 03
1
padres em
a
Inicie
os
preparativos
com
a
chave
de
partida
DESLIGADA,
estado normal
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Curto quente do chicote
Chicote
de fiao entre ST3 (fmea) (4)
3 de fiao (Contato com o
terminal
SW
do rel da bateria e S13 (fmea)
circuito de 24 V)
Mximo
(10) RSD (fmea) (1) com o terra
Voltagem
1V
(Dentro ou fora do contato com fonte de
alimentao constante)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no controlador do
a chave de partida DESLIGADA.
4 sistema direcional e da
ST3 (fmea)
Continuidade
transmisso
Entre (4)
Continuidade
terra do chassi

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao rel da bateria

PAINEL DE INSTRUMENTOS E ARMAO DO PISO

Chave de partida

Controlador do sistema
direcional e da transmisso
(Cinza)

DESL
R1
ACC
PART
Rel da bateria

Acionamento do rel
da bateria

TERRA 3
COMPARTIMENTO DA BATERIA & PRA-LAMA

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [D130KA] Rel de segurana de neutro: Curtocircuito


Cdigo de erro

Cdigo de falha

E02

D130KA

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Rel de segurana de neutro: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Corrente anormal fluiu no circuito do rel de segurana de neutro no momento da sada do terra.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada do terra para o circuito do rel de segurana de neutro.

Problemas
que a mquina
apresenta

Motor no pega.

Informao
correspondente

O estado de sada (voltagem) para o rel de segurana de neutro pode ser verficado no modo de
monitorao.
(Cdigo 50900: Voltagem do acionamento do rel de segurana de neutro)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA e trave a alavanca do freio
de estacionamento.
aEste cdigo de falha detecta anormalidade no lado primrio (lado da bobina) do rel de segurana
de neutro, mas no no lado secundrio (lado de contato).
KB exibido usualmente para um cdigo de sintoma na ocorrncia de curto-circuito, e KA
exibido para curto-circuito no circuito do rel de segurana de neutro.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no rel de
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
1 segurana de neutro
a chave de partida DESLIGADA.
(Desconexo interna)
NSF (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
200 400
Causas

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


Possveis
Curto quente do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
causas e valores
2 de fiao (Contato com o
a chave de partida LIGADA.
padres em
circuito de 24 V)
estado normal
Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (8)
Mximo
Voltagem
NSF (fmea) (2) com o terra
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Defeito no controlador do
3 sistema direcional e da
Alavanca do freio
ST2
Voltagem
transmisso
de estacionamento
Posio livre
20 30 V
Entre (8)
terra do chassi
Posio travada
Mximo 1 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao rel de segurana de neutro

PAINEL DE INSTRUMENTOS E ARMAO DO PISO

Chave de partida
Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Rel de segurana
de neutro

DESL
R1
ACC
PART
(Cinza)

Painel monitor

Partida do motor

Motor de
partida

Rel de
segurana

Rel de segurana
de neutro
MOTOR

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [D130KB] Rel de segurana de neutro:


Desconexo
Cdigo de erro

Cdigo de falha

E02

D130KB

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Rel de segurana de neutro: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

24 V no gerado no circuito do rel de segurana de neutro quando o terra est cortado.


Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada do terra para o circuito do rel de segurana de neutro.

Problemas
que a mquina
apresenta

Motor no pega (Desconexo).


Motor pega, independentemente da posio da alavanca do freio de estacionamento (Terra).

Informao
correspondente

O estado de sada (voltagem) para o rel de segurana de neutro pode ser verficado no modo de
monitorao.
(Cdigo 50900: Voltagem do acionamento do rel de segurana de neutro)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA e desaplique a alavanca
do freio de estacionamento.
a Este cdigo de falha detecta anormalidade no lado primrio (lado da bobina) do rel de segurana
de neutro, mas no no lado secundrio (lado de contato).
KA exibido usualmente para um cdigo de sintoma na ocorrncia de desconexo, e KB
exibido para desconexo no circuito do rel de segurana de neutro.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no rel de
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
1 segurana de neutro
a chave de partida DESLIGADA.
(Desconexo interna)
NSF (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
200 400
Causas

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com


Desconexo no chicote
a chave de partida DESLIGADA.
de fiao (Desconexo
2
o u m a u c o n t a t o n o s Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (8)
Mximo
Resistncia
conectores)
NSF (fmea) (2)
1
Possveis
Chicote de fiao entre NSF (fmea) (1)
Mximo
Resistncia
causas e valores
chave de partida ACC (270)
1
padres em
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
estado normal
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no terra do chicote
a chave de partida DESLIGADA.
3 de fiao (Contato com o Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (8)
Mnimo
Resistncia
circuito terra)
NSF (fmea) (2) com o terra
1 M
Chicote de fiao entre NSF (fmea) (1)
Mnimo
Resistncia
chave de partida ACC (270) com o terra
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Defeito no controlador do
4 sistema direcional e da
Alavanca do freio de
ST2
Voltagem
transmisso
estacionamento
Posio livre
20 30 V
Entre (8)
terra do chassi
Posio travada
Mximo 1 V

10

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao rel de segurana de neutro

PAINEL DE INSTRUMENTOS E ARMAO DO PISO

Chave de partida
Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Rel de segurana
de neutro

DESL
R1
ACC
PART
(Cinza)

Painel monitor

Partida do motor

Motor de
partida

Rel de
segurana

Rel de segurana
de neutro
MOTOR

D61EX, PX-15E0

11

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [D161KA] Rel do alarme de marcha r:


Desconexo
Cdigo de erro

Cdigo de falha

E01

D161KA

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Rel do alarme de marcha r: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

24 V no gerado no circuito do rel de segurana de neutro quando o terra est cortado.


Interrompe a sada do terra para o circuito do rel do alarme de marcha r.

Problemas
que a mquina
apresenta

Alarme de marcha r no soa.


Alarme de marcha r liga, independentemente das posies da alavanca direcional de avante-r
e alavanca de mudana de marcha.

Informao
correspondente

O estado de sada (voltagem) para o rel do alarme de marcha r pode ser verficado no modo
de monitorao.
(Cdigo 70400: Voltagem do acionamento do rel do alarme de marcha r)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA + passe a alavanca
direcional de avante e r e a alavanca de mudana de marcha para neutro.
a Este cdigo de falha detecta anormalidade no lado primrio (lado da bobina) do rel do alarme de
marcha r, mas no no lado secundrio (lado de contato).

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

1 Defeito no fusvel FS2-6

Se o fusvel est queimado, provavelmente o circuito entrou em curtocircuito com o terra


a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Defeito no rel do
2 alarme de marcha r
(Desconexo interna)

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
Possveis
3
ou mau contato nos
causas e valores
conectores)
padres em
estado normal

Defeito no terra do chicote


4 de fiao (Contato com o
circuito terra)

Defeito no controlador do
5 sistema direcional e da
transmisso

12

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com


a chave de partida DESLIGADA.
BKA (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
200 400
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (18)
Mximo
Resistncia
BKA (fmea) (2)
1
Chicote de fiao entre BKA (fmea) (1)
Mximo
Resistncia
sada do FS2-6
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (18)
Mnimo
Resistncia
BKA (fmea) (2) com o terra
1 M
Entre chicote de fiao de BKA (fmea) (1)
Mnimo
Resistncia
sada FS2-6 e o terra
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
ST2
Alavanca PCCS
Voltagem
Posio de neutro
20 30 V
Entre (18) terra do
chassi
Posio de r
Mximo 1 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao rel do alarme de marcha r

ARMAO DO PISO

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Piloto do alarme
de marcha r

Rel do
alarme de
marcha
r

Caixa de fusvel

Alarme de
marcha r

TERRA 3

D61EX, PX-15E0

ARMAO PRINCIPAL

13

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [D161KB] Rel do alarme de marcha r: Curtocircuito


Cdigo de erro

Cdigo de falha

E01

D161KB

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Rel do alarme de marcha r: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Corrente anormal fluiu no circuito do rel de alarme de marcha r no momento da sada do


terra.
Interrompe a sada do terra para o circuito do rel do alarme de marcha r.

Problemas
que a mquina
apresenta

Alarme de marcha r no soa.

Informao
correspondente

O estado de sada (voltagem) para o rel do alarme de marcha r pode ser verficado no modo
de monitorao.
(Cdigo 70400: Voltagem do acionamento do rel do alarme de marcha r)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA + passee a alavanca
direcional de avante e r e a alavanca de mudana de marcha para r.
a Este cdigo de falha detecta anormalidade no lado primrio (lado da bobina) do rel do alarme de
marcha r, mas no no lado secundrio (lado de contato).

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Defeito no rel do
1 alarme de marcha r
(Desconexo interna)
Possveis
Curto quente do chicote
causas e valores
2 de fiao (Contato com o
padres em
circuito de 24 V)
estado normal

Defeito no controlador do
3 sistema direcional e da
transmisso

14

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com


a chave de partida DESLIGADA.
BKA (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
200 400
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (18)
Mximo
Voltagem
BKA (fmea) (2) com o terra
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Alavanca do freio
ST2
Voltagem
de estacionamento
Posio de neutro
20 30 V
Entre (18) terra do
chassi
Posio de r
Mximo 1 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao rel do alarme de marcha r

ARMAO DO PISO

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Piloto do alarme
de marcha r

Rel do
alarme de
marcha
r

Caixa de fusvel

Alarme de
marcha r

TERRA 3

D61EX, PX-15E0

ARMAO PRINCIPAL

15

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DAFRKR] Comunicao CAN do painel monitor:


Falha na comunicao
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

DAFRKR

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Comunicao CAN do painel monitor: Falha na comunicao


(Sistema do painel monitor)

O painel monitor no capaz de reconhecer o controlador do sistema direcional e da transmisso


com o circuito de comunicao CAN.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas
que a mquina
apresenta

O sistema poder no estar operando normalmente.


Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
1
ou mau contato dos
coenctores)

Defeito no terra do chicote


2 de fiao (Contato com o
circuito terra)
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Curto quente do chicote


3 de fiao (Contato com o
circuito de 24 V)

Defeito na resistncia do
terminal CAN

Defeito no painel monitor


ou no controlador do
5
sistema direcional e da
transmisso

16

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (1), (2)
ST2 (fmea) (32), - CE02 (fmea) (46),
Mximo
Resistncia
CA1 (fmea) (A), - CA2 (fmea) (A), - G01
1
(fmea) (8) e - SRV (macho) (3)
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (3), (4)
ST2 (fmea) (22), - CE02 (fmea) (47),
Mximo
Resistncia
CA1 (fmea) (B), - CA2 (fmea) (B), - G01
1
(fmea) (7) e - SRV (macho) (10)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (1), (2)
ST2 (fmea) (32), - CE02 (fmea) (46), CA1
Mnimo
Resistncia
(fmea) (A), - CA2 (fmea) (A), - G01 (fmea)
1 M
(8) e - SRV (macho) (3) com o terra
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (3), (4)
ST2 (fmea) (22), - CE02 (fmea) (47), CA1
Mnimo
Resistncia
(fmea) (B), - CA2 (fmea) (B), - G01 (fmea)
1 M
(7) e - SRV (macho) (10) com o terra
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (1), (2)
ST2 (fmea) (32), - CE02 (fmea) (46), CA1
Mximo
Voltagem
(fmea) (A), - CA2 (fmea) (A), - G01 (fmea)
1V
(8) e - SRV (macho) (3) com o terra
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (3), (4)
ST2 (fmea) (22), - CE02 (fmea) (47), CA1
Mximo
Voltagem
(fmea) (B), - CA2 (fmea) (B), - G01 (fmea)
1V
(7) e - SRV (macho) (10) com o terra
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
CA1 (macho), CA2 (macho)
Resistncia
Entre (A) (B)
100 400
Se nenhum problema encontrado nas causas de 1 4, suspeitase que o painel monitor ou o controlador do sistema direcional e da
transmisso esto com defeito.
(O diagnstico de falhas no pode ser realizado uma vez que se trata
de defeito interno).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente comunicao CAN

COMPARTIMENTO DO FILTRO

Controlador KOMTRAX

Conector de servio
(Cinza)
(Cinza)

Painel monitor
Can OH
Can OH
Can OL
Can OL
Blindagem do Can

Controlador do
sistema direcional
e da transmisso

Blindagem do Can
Can OL
Can OH
Resistor terminal
do CAN
PAINEL DE INSTRUMENTOS

Controlador do motor

(Cinza)
Resistor terminal
do CAN

Blindagem do Can
Can OH
Can OL

MOTOR

D61EX, PX-15E0

ARMAO DO PISO

17

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DAQ0KT] [DB30KT] Controlador do sistema


direcional e da transmisso: Anormalidade no controlador
Cdigo de erro

Cdigo de falha

E01

DAQ0KT
DB30KT

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Controlador do sistema direcional e da transmisso: Anormalidade


no controlador
(Controlador do sistema direcional e da transmisso)

Informao do ROM (memria no voltil) do controlador do sistema direcional e da transmisso


no est normal.
Valor de ajuste interno do modo de programao original.

Problemas
que a mquina
apresenta

A sensao que a transmisso d de um bom desempenho na mudana de marchas pode piorar.

Informao
correspondente

So exibidos simultaneamente os cdigos de falha DAQ0KT e DB30KT.


Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Possveis
O diagnstico de falhas no pode ser realizado uma vez que se trata
causas e valores
Defeito no controlador do de um defeito interno.
padres em
estado normal 1 sistema direcional e da Ajuste uma vez no modo de ajuste (Cdigo 0002).
transmisso
(No h problema de manter o uso do controlador a menos que
qualquer problema vsivel aparea na mquina).
Causas

18

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02564-00

19

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DAQ1KK] [DB31KK] Fonte de alimentao principal


do controlador do sistema direcional e da transmisso: Reduo/
Entrada da voltagem da fonte de alimentao
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E04

DAQ1KK
DB31KK

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Fonte de alimentao principal do controlador do sistema


direcional e da transmisso: Reduo/Entrada da voltagem da
fonte de alimentao
(Controlador do sistema direcional e da transmisso)

Voltagem da fonte de alimentao do controlador do sistema direcional e da transmisso menor


que 17 V.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas
que a mquina
apresenta

O painel monitor poder no exibir as informaes normalmente.


Impossibilidade de funcionamento do rel e da solenide, levando, com isso, incapacidade do
sistema operar normalmente.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento torna-se impossvel.

Informao
correspondente

So exibidos simultaneamente os cdigos de falha DAQ1KK e DB31KK.


Condio de carga da bateria (voltagem) pode ser verificada pelo modo de monitorao.
(Cdigo 03200: Voltagem da bateria)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas
1 Defeito no fusvel FS2-7

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
ou mau contato dos
conectores)
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal
Defeito no terra do chicote
3 de fiao (Contato com o
circuito terra)

Defeito no controlador do
4 sistema direcional e da
transmisso

20

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Se o fusvel FS2-7 est queimado, provvel que o circuito tenha
entrado em curto-circuito com o terra
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (1) (11)
Mximo
Resistncia
FS2-7
1
Chicote de fiao entre FS2-3 terminal H do
Mximo
Resistncia
rel da bateria
1
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (21)
Mximo
Resistncia
(31) (32 (33) terra
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (1) (11)
Mnimo
Resistncia
FS2-7 com o terra
1 M
Chicote de fiao entre FS2-3 terminal H
Mnimo 1
Resistncia
do rel da bateria com o terra
M
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
ST3
Voltagem
Entre (1) (11) (21) (31) (32) (33)
20 30 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente fonte de alimentao do sistema direcional e da transmisso

Controlador do sistema
direcional e da transmisso
Rel da
bateria
Alimentao (Controlador)
Alimentao (Solenide)
Alimentao (Controlador)
Alimentao (Solenide)
TERRA (Principal)
Alimentao (Solenide)

Bateria

TERRA (Principal)
TERRA (Principal)
TERRA (Principal)

TERRA 01

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

COMPARTIMENTO DA BATERIA

21

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DAQ2KK] [DB32KK] Fonte de alimentao da carga


do controlador do sistema direcional e da transmisso: Reduo/
Entrada da voltagem da fonte de alimentao
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E04

DAQ2KK
DB32KK

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Fonte de alimentao da carga do controlador do sistema


direcional e da transmisso: Reduo/Entrada da voltagem da
fonte de alimentao
(Controlador do sistema direcional e da transmisso)

Voltagem da fonte de alimentao da carga (rel, solenide e etc.) do controlador do sistema


direcional e da transmisso menor que 17 V.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas
que a mquina
apresenta

Impossibilidade de funcionamento do rel e da solenide, levando, com isso, incapacidade do


sistema operar normalmente.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento torna-se impossvel.

Informao
correspondente

So exibidos simultaneamente os cdigos de falha DAQ2KK e DB32KK.


Condio de carga da bateria (voltagem) pode ser verificada pelo modo de monitorao.
(Cdigo 03200: Voltagem da bateria)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas
1 Defeito no fusvel FS1-9

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
ou mau contato dos
conectores)
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal
Defeito no terra do chicote
3 de fiao (Contato com o
circuito terra)

Defeito no controlador do
4 sistema direcional e da
transmisso

22

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Se o fusvel FS1-9 est queimado, provvel que o circuito tenha
entrado em curto-circuito com o terra
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (2) (12)
Mximo
Resistncia
(22) FS1-9
1
Chicote de fiao entre FS1-3 terminal C do
Mximo
Resistncia
rel da bateria
1
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (21)
Mximo
Resistncia
(31) (32) (33) terra
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (2) (12)
Mnimo
Resistncia
(22) FS1-9 com o terra
1 M
Chicote de fiao entre FS1-3 terminal C
Mnimo
Resistncia
do rel da bateria com o terra
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
ST3
Voltagem
Entre (2) (12) (22)
20 30 V
(21) (31) (32) (33)

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente fonte de alimentao do sistema direcional e da transmisso

Controlador do sistema
direcional e da transmisso
Rel da
bateria
Alimentao (Controlador)
Alimentao (Solenide)
Alimentao (Controlador)
Alimentao (Solenide)
TERRA (Principal)
Alimentao (Solenide)

Bateria

TERRA (Principal)
TERRA (Principal)
TERRA (Principal)

TERRA 01

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

COMPARTIMENTO DA BATERIA

23

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DAQ5KK] [DB35KK] Fonte de alimentao de 5 V


do sensor do controlador do sistema direcional e da transmisso:
Reduo/Entrada da voltagem da fonte de alimentao
Cdigo de erro
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha

Fonte de alimentao de 5 V do sensor do controlador do sistema


direcional e da transmisso: Reduo/Entrada da voltagem da
DAQ5KK
fonte de alimentao
DB35KK
(Controlador do sistema direcional e da transmisso)
Voltagem de 5 V do circuito da fonte de alimentao do sensor do controlador do sistema direcional
e da transmisso menor que 4,5 V ou maior que 5,5 V.
Corrente anormal fluiu no circuito da fonte de alimentao de 5 V do sensor do controlador do
sistema direcional e da transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro
Interrompe a sada para o circuito da fonte de alimentao de 5 V se h fluxo anormal de
voltagem.
Limita a operao do motor e da transmisso.
Falha

Problemas
So exibidos simultaneamente os cdigos de falha DAQ5KK e DB35KK.
que a mquina
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
apresenta
Informao
correspondente Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
Se o conector direito desconectado e o cdigo de falha
(para indicar retorno condio normal), trata-se
Defeito no potencimetro acende
um defeito interno.
Conector
do freio (Curto-circuito de
aCom a chave de partida DESLIGADA, desconecte o BRK
interno)
conector, ento, LIGUE a chave de partida e realize o
diagnstico de falhas.
Se o conector direito desconectado e o cdigo de falha
Defeito no potencimetro acende (para indicar retorno condio normal), trata-se Conector
d o b o t o d e c o n t r o l e de um defeito interno.
do combustvel (Curto- aCom a chave de partida DESLIGADA, desconecte o DIAL
circuito interno)
conector, ento, LIGUE a chave de partida e realize o
diagnstico de falhas.
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito no potencimetro chave de partida DESLIGADA.
de avante-r (CurtoTL2 (macho)
Resistncia
circuito interno)
Entre (4) (1)
3,2 k 20%
Sensor
Entre (4)
Mnimo 1 M
terra do chassi
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito no potencimetro chave de partida DESLIGADA.
direcional (Curto-circuito
TL2 (macho)
Resistncia
interno)
Entre (5) (8)
3,2 k 20%
Sensor
Entre (5)
Mnimo 1 M
terra do chassi
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Desconexo no terra do passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chicote de fiao (Contato chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (22)
com o circuito terra)
TL2 (fmea) (5), - TL2 (fmea) (4) DIAL Resistncia Mnimo
1 M
(fmea) (A) BRK (fmea) (C) com o terra
Causas

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


Curto quente do chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
6 de fiao (Contato com o chave de partida LIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (22)
circuito de 24 V)
TL2 (fmea) (5), - TL2 (fmea) (4) DIAL Voltagem Mximo
1V
(fmea) (A) BRK (fmea) (C) com o terra
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no controlador do passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
7 sistema direcional e da chave de partida LIGADA.
transmisso
ST1
Voltagem
Entre (22) (21)
4,5 5,5 V

24

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente fonte de alimentao de 5 V do sensor do controlador do sistema


direcional e da transmisso

Conjunto da alavanca
Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Boto de controle do
combustvel
Alavanca direcional 1
Pedal do freio
Alavanca da
transmisso 4
Alavanca da
transmisso 3
Alavanca da
transmisso 2
TERRA (Analgico)
Sensor (5 V)

Boto de controle
do combustvel

Potencimetro
do freio

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

25

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DAQ6KK] [DB36KK] Fonte de alimentao de 24 V


do sensor do controlador do sistema direcional e da transmisso:
Reduo/Entrada da voltagem da fonte de alimentao
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

DAQ6KK
DB36KK

Falha

Fonte de alimentao de 24 V do sensor do controlador do sistema


direcional e da transmisso: Reduo/Entrada da voltagem da
fonte de alimentao
(Controlador do sistema direcional e da transmisso)

Contedo do
problema

Voltagem de 24 V do circuito da fonte de alimentao do sensor do controlador do sistema


direcional e da transmisso menor que 12 V ou maior que 30 V.
Corrente anormal fluiu no circuito da fonte de alimentao de 24 V do sensor do controlador do
sistema direcional e da transmisso.

Ao do
controlador

Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro


Limita a operao do motor e da transmisso.
Interrompe a sada para o circuito da fonte de alimentao de 24 V se h fluxo anormal de
voltagem.

Problemas
que a mquina
apresenta

O sistema poder no estar operando normalmente.


Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido para F1 ou R1.

Informao
correspondente

So exibidos simultaneamente os cdigos de falha DAQ6KK e DB36KK.


Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas

Defeito no sensor de
1 angulao do passo
(Curto-circuito interno)
Possveis
causas e valores
padres em
Defeito no terra do chicote
estado normal 2 de fiao (Contato com o
circuito terra)

Defeito no controlador do
3 sistema direcional e da
transmisso

26

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Se o conector direito desconectado e o cdigo de falha
acende (para indicar retorno condio normal), trata-se
de um defeito interno.
Conector
aCom a chave de partida DESLIGADA, desconecte o
PT1
conector, ento, LIGUE a chave de partida e realize o
diagnstico de falhas.
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (16)
Mnimo
Resistncia
PT1 (fmea) (C) com o terra
1 M
aInicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
ST1
Voltagem
Entre (16) - (21)
20 30 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente fonte de alimentao de 24 V do sensor do controlador do sistema


direcional e da transmisso
Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Sensor de ngulo de
inclinao de rampa

Sensor de ngulo de
inclinao de rampa
Sensor (+ 24 V)
TERRA (Analgico)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

COMPARTIMENTO DO FILTRO

27

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DAQ9KQ] [DB39KQ] Seleo de modelo do


controlador do sistema direcional e da transmisso: Discordncia
no sinal de seleo do modelo
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E04

DAQ9KQ
DB39KQ

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Seleo de modelo do controlador do sistema direcional e da


transmisso: Discordncia no sinal de seleo do modelo
(Controlador do sistema direcional e da transmisso)

A programao especificada interna do controlador do sistema direcional e da transmisso


incompatvel com o sinal programado especificado.
(Controlador do sistema direcional e da transmisso no pode ser reconhecido normalmente).
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe todas as sadas para o controlador do sistema direcional e da transmisso.
Limita a operao do motor, da transmisso e do freio.

Problemas
que a mquina
apresenta

A mquina no opera totalmente.


Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento torna-se impossvel.

Informao
correspondente

So exibidos simultaneamente os cdigos de falha DAQ9KQ e DB39KQ.


Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Se o cdigo de falha acende (para indicar retorno condio normal)


Falha de ajuste
aps a realizao do modo de ajuste, ele est normal.
1 do controlador do
Cdigo de ajuste 0002: Programao especificada do controlador
sistema direcional e da
do sistema direcional e da transmisso
transmisso
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Desconexo no chicote de
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
2 fiao (Desconexo, mal
a chave de partida DESLIGADA.
Possveis
contato dos conectores) Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (30)
Mximo
Resistncia
causas e valores
TERRA01
1
padres em
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
estado normal
Defeito no terra do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
3 de fiao (Contato com o
a chave de partida DESLIGADA.
circuito terra)
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (40)
Mnimo
Resistncia
PL2 (18) e terra
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no controlador do
a chave de partida LIGADA.
4 sistema direcional e da
ST3
Voltagem
transmisso
Entre (30) terra do chassi
Mximo 1 V
Entre (40) terra do chassi
5 11 V

28

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente seleo de modelo do controlador do sistema direcional e da


transmisso

Controlador do sistema
direcional e da transmisso
Tipo HSS

TERRA (Alimentao)
Seleo do tipo HSS
TERRA (Alimentao)
TERRA (Alimentao)
TERRA (Alimentao)
Seleo do tipo C/B

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

29

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DB2RKR] Comunicao CAN do controlador do


sistema direcional e da transmisso: Falha na comunicao
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador

DB2RKR

Falha

Comunicao CAN do controlador do sistema direcional e da


transmisso: Falha na comunicao
(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

O controlador do sistema direcional e da transmisso no capaz de reconhecer o controlador do


motor com o circuito de comunicao CAN.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas
que a mquina
apresenta

O sistema poder no estar operando normalmente.


Quando a mquina est deslocando-se, a rotao do motor restringida mdia (meia) em uma
certa faixa.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida a mdia (meia rotao).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.

Informao
correspondente

Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.


Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Desconexo no chicote Chicote de fiao entre S04 (fmea) (1), (2)
de fiao (Desconexo ST2 (fmea) (32), - CE02 (fmea) (46), Resistncia Mximo
1
o u m a u c o n t a t o d o s CA1 (fmea) (A), - CA2 (fmea) (A), - G01
(fmea) (8) e - SRV (macho) (3)
conectores)
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (3), (4)
ST2 (fmea) (22), - CE02 (fmea) (47), Resistncia Mximo
CA1 (fmea) (B), - CA2 (fmea) (B), - G01
1
(fmea) (7) e - SRV (macho) (10)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (1),
Defeito no terra do chicote (2) ST2 (fmea) (32), - CE02 (fmea) (46),
Mnimo
de fiao (Contato com o CA1 (fmea) (A), - CA2 (fmea) (A), - G01 Resistncia
1 M
circuito terra)
(fmea) (8) e - SRV (macho) (3) com o terra
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (3), (4)
ST2 (fmea) (22), - CE02 (fmea) (47), CA1 Resistncia Mnimo
(fmea) (B), - CA2 (fmea) (B), - G01 (fmea)
1 M
(7) e - SRV (macho) (10) com o terra
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (1), (2)
Curto quente do chicote ST2 (fmea) (32), - CE02 (fmea) (46), CA1
Mximo
de fiao (Contato com o (fmea) (A), - CA2 (fmea) (A), - G01 (fmea) Voltagem
1V
circuito de 24 V)
(8) e - SRV (macho) (3) com o terra
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (3), (4)
ST2 (fmea) (22), - CE02 (fmea) (47), CA1 Voltagem
Mximo
(fmea) (B), - CA2 (fmea) (B), - G01 (fmea)
1V
(7) e - SRV (macho) (10) com o terra
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito na resistncia do passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
terminal CAN
CA1 (macho), CA2 (macho)
Resistncia
Entre (A) (B)
100 400
o problema no encontrado em nenhuma das causas de 1 4,
Defeito no painel monitor Se
que o painel monitor ou o controlador do sistema direcional
o u n o c o n t r o l a d o r d o suspeita-se
e
da
transmisso
com defeito.
sistema direcional e da (O diagnstico deesto
falhas no pode ser realizado uma vez que se trata
transmisso
de defeito interno).
Causas

2
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

30

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente comunicao CAN

COMPARTIMENTO DO FILTRO

Controlador KOMTRAX

Conector de servio
(Cinza)
(Cinza)

Painel monitor
(Cinza)
Can OH
Can OH
Can OL
Can OL
Blindagem do Can

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Blindagem do Can
Can OL
Can OH
Resistor terminal
do CAN
PAINEL DE INSTRUMENTOS

Controlador do motor

(Cinza)
Resistor terminal
do CAN

Blindagem do Can
Can OH
Can OL

MOTOR

D61EX, PX-15E0

ARMAO DO PISO

31

SEN02564-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DB30KT] [DAQ0KT] Controlador do sistema


direcional e da transmisso: Anormalidade no controlador
a Veja DAQ0KT

Cdigo de falha [DB31KK] [DAQ1KK] Fonte de alimentao principal


do controlador do sistema direcional e da transmisso: Reduo/
Entrada da voltagem da fonte de alimentao
a Veja DAQ1KK

Cdigo de falha [DAB32KK] [DAQ2KK] Fonte de alimentao da


carga do controlador do sistema direcional e da transmisso:
Reduo/Entrada da voltagem da fonte de alimentao
a Veja DAQ2KK

Cdigo de falha [DB35KT] [DAQ5KK] Fonte de alimentao de 5 V


do sensor do controlador do sistema direcional e da transmisso:
Reduo/Entrada da voltagem da fonte de alimentao
a Veja DAQ5KK

Cdigo de falha [DB36KK] [DAQ6KK] Fonte de alimentao de 24 V


do sensor do controlador do sistema direcional e da transmisso:
Reduo/Entrada da voltagem da fonte de alimentao
a Veja DAQ6KK

Cdigo de falha [DB39KQ] [DAQ9KQ] Seleo de modelo do


controlador do sistema direcional e da transmisso: Discordncia
no sinal de seleo de modelo
a Veja DAQ9KQ

32

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02564-00

33

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DD12KA] Interruptor de aumento de marcha:


Desconexo
Cdigo de erro

Cdigo de falha

E02

DD12KA

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Interruptor de aumento de marcha: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinais dos dois sistemas do circuito do interruptor de aumento de marcha foram DESLIGADOS
(ABERTOS) simultaneamente.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro
Reconhece que o interruptor no est pressionado.

Problemas
que a mquina
apresenta

No possvel o aumento da marcha.


A funo de reduo de marcha automtica no funciona.

Informao
correspondente

Dos sinais dos dois sistemas do interruptor, NO destina-se deteco de operaes e NC


destinado deteco de erros.
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de aumento de marcha pode ser verificado pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 40905: Sinal de entrada 1 do controlador relativo transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + Opere o interruptor de
aumento de marcha.
Causas

Defeito no interruptor
1 de aumento de marcha
(Desconexo interna)

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
ou mau contato dos
Possveis
conectores)
causas e valores
padres em
estado normal

Curto quente do chicote


3 de fiao (Contato com o
circuito de 24 V)

Defeito no controlador do
4 sistema direcional e da
transmisso

34

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Interruptor de aumento de marcha
SFTU (macho)
DESLIGADO
LIGADO
(Liberado)
(Pressionado)
Resistncia entre
Mximo 1
Mnimo 1 M
(2) (3)
Resistncia entre
Mnimo 1 M
Mximo 1
(2) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (12)
Mximo
Resistncia
- SFTU (fmea) (3)
1
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (9) Mximo
Resistncia
SFTU (fmea) (1)
1
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (4) Mximo
Resistncia
SFTU (fmea) (2)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (12)
Mximo
Voltagem
- SFTU (fmea) (3) com o terra
1V
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (9) Mximo
Voltagem
SFTU (fmea) (1) com o terra
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Interruptor de aumento de marcha
ST1, ST3
DESLIGADO
LIGADO
(Liberado)
(Pressionado)
Voltagem entre
Mximo 1 V
5 11 V
ST1 (12) ST1 (4)
Voltagem entre
5 11 V
Mximo 1 V
ST3 (9) ST1 (4)

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao interruptor de aumento de marcha e ao interruptor de reduo de marcha


Controlador do sistema
direcional e da transmisso

TERRA (Sinal)
Interruptor de aumento de
marcha (NC)
Interruptor de reduo de
marcha (NO)
Interruptor de reduo de
marcha (NC)

Interruptor de
aumento de
marcha

Interruptor de aumento
de marcha (NO)
Interruptor de
reduo de
marcha
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

35

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DD12KB] Interruptor de aumento de marcha:


Curto-circuito
Cdigo de erro
E02
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
DD12KB

Falha

Interruptor de aumento de marcha: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinais dos dois sistemas do circuito do interruptor de aumento de marcha foram LIGADOS
(FECHADOS) simultaneamente.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro
Reconhece que o interruptor no est pressionado.

Problemas
que a mquina
apresenta

No possvel o aumento da marcha.


A funo de reduo de marcha automtica no funciona.

Informao
correspondente

Dos sinais dos dois sistemas do interruptor, NO destina-se deteco de operaes e NC


destinado deteco de erros.
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de aumento de marcha pode ser verificado pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 40905: Sinal de entrada 1 do controlador relativo transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + Opere o interruptor de
aumento de marcha.
Causas

Defeito no interruptor
1 de aumento de marcha
(Curto-circuito interno)

Possveis
causas e valores
Defeito no terra do chicote
padres em
2
de fiao (Contato com o
estado normal
circuito terra)

Defeito no controlador do
3 sistema direcional e da
transmisso

36

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Interruptor de aumento de marcha
SFTU (macho)
DESLIGADO
LIGADO
(Liberado)
(Pressionado)
Resistncia entre
Mximo 1
Mnimo 1 M
(2) (3)
Resistncia entre
Mnimo 1 M
Mximo 1
(2) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (12)
Mnimo
Resistncia
- SFTU (fmea) (3) com o terra
1 M
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (9) Mnimo
Resistncia
SFTU (fmea) (1) com o terra
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Interruptor de aumento de marcha
ST1, ST3
DESLIGADO
LIGADO
(Liberado)
(Pressionado)
Voltagem entre
Mximo 1 V
5 11 V
ST1 (12) ST1 (4)
Voltagem entre
5 11 V
Mximo 1 V
ST3 (9) ST1 (4)

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao interruptor de aumento de marcha e ao interruptor de reduo de marcha


Controlador do sistema
direcional e da transmisso

TERRA (Sinal)
Interruptor de aumento de
marcha (NC)
Interruptor de reduo de
marcha (NO)
Interruptor de reduo de
marcha (NC)

Interruptor de
aumento de
marcha

Interruptor de aumento
de marcha (NO)
Interruptor de
reduo de
marcha
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

37

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DD13KA] Interruptor de reduo de marcha:


Desconexo
Cdigo de erro

Cdigo de falha

E02

DD13KA

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Interruptor de reduo de marcha: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinais dos dois sistemas do circuito do interruptor de reduo de marcha foram DESLIGADOS
(ABERTOS) simultaneamente.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro
Reconhece que o interruptor no est pressionado.

Problemas
que a mquina
apresenta

No possvel a reduo da marcha.


A funo de reduo de marcha automtica no funciona.

Informao
correspondente

Dos sinais dos dois sistemas do interruptor, NO destina-se deteco de operaes e NC


destinado deteco de erros.
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de reduo de marcha pode ser verificado pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 40905: Sinal de entrada 1 do controlador relativo transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + Opere o interruptor de
reduao de marcha.

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Interruptor de reduo de marcha
Defeito no interruptor
SFTD
(fmea)
DESLIGADO
LIGADO
de reduo de marcha
(Liberado)
(Pressionado)
(Desconexo interna)
Resistncia entre
Mximo 1
Mnimo 1 M
(2) (3)
Resistncia entre
Mnimo 1 M
Mximo 1
(2) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Desconexo no chicote chave de partida DESLIGADA.
de fiao (Desconexo Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (24) - Resistncia Mximo
1
o u m a u c o n t a t o d o s SFTD (macho) (3)
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (18) Mximo
Resistncia
conectores)
SFTD (macho) (1)
1
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (4) Mximo
Resistncia
SFTD (macho) (2)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Curto quente do chicote chave de partida LIGADA.
de fiao (Contato com o Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (24) Mximo
Voltagem
circuito de 24 V)
SFTD (macho) (3) com o terra
1V
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (18) Mximo
Voltagem
SFTD (macho) (1) com o terra
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Interruptor de reduo de marcha
Defeito no controlador do
ST1
DESLIGADO
LIGADO
sistema direcional e da
(Liberado)
(Pressionado)
transmisso
Voltagem entre
Mximo 1 V
5 11 V
ST1 (24) ST1 (4)
Voltagem entre
5 11 V
Mximo 1 V
ST1 (18) ST1 (4)
Causas

38

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao interruptor de aumento de marcha e ao interruptor de reduo de marcha


Controlador do sistema
direcional e da transmisso

TERRA (Sinal)
Interruptor de aumento de
marcha (NC)
Interruptor de reduo de
marcha (NO)
Interruptor de reduo de
marcha (NC)

Interruptor de
aumento de
marcha

Interruptor de aumento
de marcha (NO)
Interruptor de
reduo de
marcha
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

39

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DD13KB] Interruptor de reduo de marcha: Curtocircuito


Cdigo de erro
E02
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
DD13KB

Falha

Interruptor de reduo de marcha: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinais dos dois sistemas do circuito do interruptor de reduao de marcha foram LIGADOS
(FECHADOS) simultaneamente.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro
Reconhece que o interruptor no est pressionado.

Problemas
que a mquina
apresenta

No possvel a reduo da marcha.


A funo de reduo de marcha automtica no funciona.

Informao
correspondente

Dos sinais dos dois sistemas do interruptor, NO destina-se deteco de operaes e NC


destinado deteco de erros.
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor de reduo de marcha pode ser verificado pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 40905: Sinal de entrada 1 do controlador relativo transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + Opere o interruptor de
reduo de marcha.
Causas

Defeito no interruptor
1 de reduo de marcha
(Curto-circuito interno)

Possveis
causas e valores
Defeito no terra do chicote
padres em
2
de fiao (Contato com o
estado normal
circuito terra)

Defeito no controlador do
3 sistema direcional e da
transmisso

40

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Interruptor de reduo de marcha
SFTD (fmea)
DESLIGADO
LIGADO
(Liberado)
(Pressionado)
Resistncia entre
Mximo 1
Mnimo 1 M
(2) (3)
Resistncia entre
Mnimo 1 M
Mximo 1
(2) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (24)
Mnimo
Resistncia
- SFTD (macho) (3) com o terra
1 M
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (18)
Mnimo
Resistncia
- SFTD (macho) (1) com o terra
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Interruptor de reduo de marcha
ST1
DESLIGADO
LIGADO
(Liberado)
(Pressionado)
Voltagem entre
Mximo 1 V
5 11 V
ST1 (24) ST1 (4)
Voltagem entre
5 11 V
Mximo 1 V
ST1 (18) ST1 (4)

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao interruptor de aumento de marcha e ao interruptor de reduo de marcha


Controlador do sistema
direcional e da transmisso

TERRA (Sinal)
Interruptor de aumento de
marcha (NC)
Interruptor de reduo de
marcha (NO)
Interruptor de reduo de
marcha (NC)

Interruptor de
aumento de
marcha

Interruptor de aumento
de marcha (NO)
Interruptor de
reduo de
marcha
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

41

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DD14KA] [DDQ2KA] Interruptor da alavanca do


freio de estacionamento: Desconexo
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

DD14KA
DDQ2KA

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Interruptor da alavanca do freio de estacionamento: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinais dos dois sistemas do circuito do interruptor de aumento de marcha foram DESLIGADOS
(ABERTOS) simultaneamente.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro
Reconhece que o interruptor no est pressionado.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas
que a mquina
apresenta

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
Impossvel dar a partida.

Informao
correspondente

So exibidos simultaneamente os cdigos de falha DD14KA e DDQ2KA.


Dos sinais dos dois sistemas do interruptor, NO destina-se deteco de operaes e NC
destinado deteco de erros.
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor do freio de estacionamento pode ser verificado pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 40910: Sinal de entrada 1 do controlador relativo transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + Opere a alavanca do
freio de estacionamento.

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Defeito no interruptor
Alavanca do freio de estacionamento
da alavanca do freio
NSW (macho)
Posio
livre
Posio travada
de estacionamento
(Desconexo interna)
Resistncia entre
Mximo 1
Mnimo 1 M
o terra (A) (B)
Resistncia entre
Mnimo 1 M
Mximo 1
o terra (A) (C)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Desconexo no chicote chave de partida DESLIGADA.
de fiao (Desconexo Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (15) - Resistncia Mximo
1
o u m a u c o n t a t o d o s NSW (fmea) (C)
Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (5) Mximo
conectores)
Resistncia
NSW (fmea) (B)
1
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (4) Mximo
Resistncia
NSW (fmea) (A)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Curto quente do chicote chave de partida LIGADA.
de fiao (Contato com o Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (15) Mximo
Voltagem
circuito de 24 V)
NSW (fmea) (C) com o terra
1V
Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (5) Mximo
Voltagem
NSW (fmea) (B) com o terra
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Alavanca do freio de estacionamento
Defeito no controlador do
ST2
sistema direcional e da
Posio livre
Posio travada
transmisso
Voltagem entre
Mximo 1 V
5 11 V
(5) terra
Voltagem entre
5 11 V
Mximo 1 V
(15) terra
Causas

42

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao interruptor da alavanca do freio de estacionamento

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Interruptor da
alavanca do freio
de estacionamento

TERRA (Sinal)

Interruptor do freio de
estacionamento (NC)
Interruptor do freio de
estacionamento (NO)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

43

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DD14KB] [DDQ2KB] Interruptor da alavanca do


freio de estacionamento: Curto-circuito
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

DD14KB
DDQ2KB

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Interruptor da alavanca do freio de estacionamento: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinais dos dois sistemas do circuito do interruptor de reduao de marcha foram LIGADOS
(FECHADOS) simultaneamente.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro
Reconhece que a alavanca do freio de estacionamento est na posio livre.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas
que a mquina
apresenta

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
Impossvel dar a partida.

Informao
correspondente

So exibidos simultaneamente os cdigos de falha DD14KB e DDQ2KB.


Dos sinais dos dois sistemas do interruptor, NO destina-se deteco de operaes e NC
destinado deteco de erros.
O estado de entrada (LIG/DESL) do interruptor do freio de estacionamento pode ser verificado pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 40910: Sinal de entrada 1 do controlador relativo transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + Opere a alavanca do
freio de estacionamento.
Causas

Defeito no interruptor
da alavanca do freio de
estacionamento (Curtocircuito interno)

Possveis
causas e valores
padres em
Defeito no terra do chicote
estado normal 2 de fiao (Contato com o
circuito terra)

Defeito no controlador do
3 sistema direcional e da
transmisso

44

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Alavanca do freio de estacionamento
NSW (macho)
Posio livre
Posio travada
Resistncia entre
Mximo 1
Mnimo 1 M
(A) (B)
Resistncia entre
Mnimo 1 M
Mximo 1
(A) (C)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre NSW (fmea) (B)
Mnimo
Resistncia
ST2 (fmea) (5) com o terra
1 M
Chicote de fiao entre NSW (fmea) (C)
Mnimo
Resistncia
ST2 (fmea) (15) com o terra
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Alavanca do freio de estacionamento
ST2
Posio livre
Posio travada
Voltagem entre
Mximo 1 V
5 11 V
(5) terra
Voltagem entre
5 11 V
Mximo 1 V
(15) terra

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao interruptor da alavanca do freio de estacionamento

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Interruptor da
alavanca do freio
de estacionamento

TERRA (Sinal)

Interruptor do freio de
estacionamento (NC)
Interruptor do freio de
estacionamento (NO)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

45

SEN02564-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DDQ2KA] [DD14KA] Interruptor da alavanca do


freio de estacionamento: Desconexo
a Veja DD14KA

Cdigo de falha [DDQ2KB] [DD14KB] Interruptor da alavanca do


freio de estacionamento: Curto-circuito
a Veja DD14KB

46

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02564-00

47

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DGS1KX] Sensor da temperatura do leo hidrulico:


Sinal de entrada est fora da gama normal
Cdigo de erro

Cdigo de falha

Contedo do
problema
Ao do
controlador

DGS1KX

Falha

Sensor da temperatura do leo hidrulico: Sinal de entrada est


fora da gama normal
(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinal do sensor de temperatura do leo hidrulico est fora da gama normal.


Apenas memoriza o problema, sem a necessidade de ativar um alarme em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

A temperatura do leo hidrulico no painel monitor no exibida normalmente.


A velocidade do ventilador restringida metade.

Informao
correspondente

O estado da temperatura do leo hidrulico (temperatura) pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 04401: Temperatura do leo hidrulico)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida ou d a partida.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
D e f e i t o n o s e n s o r d e chave de partida DESLIGADA.
temperatura do leo
1
SDS (macho)
Resistncia
hidrulico (Desconexo e
Entre (1) (2)
3,5 k - 90 k (10 100 C)
curto-circuito interno)
Causas

Entre (1), (2) terra do chassi

Mnimo 1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

2
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal
3

48

Desconexo no chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a


de fiao (Desconexo chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (9)
Mximo
Resistncia
ou mau contato dos
SDS (fmea) (1)
1
conectores)
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (21)
Mximo
Resistncia
ST2 (fmea) (2)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no terra do chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Contato com o chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST1
Mnimo
circuito terra)
Resistncia
(fmea) (9) SDS (fmea) (1)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Curto quente do chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Contato com o chave de partida LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST1
Mximo
circuito de 24 V)
Voltagem
(fmea) (9) SDS (fmea) (1)
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito no controlador do chave de partida DESLIGADA.
sistema direcional e da
ST1 (fmea)
Resistncia
transmisso
Entre (9) (21)
3,5 k - 90 k (10 100 C)
Entre (9) terra do chassi
Mnimo 1 M

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de temperatura do leo hidrulico


Controlador do sistema
direcional e da transmisso
Sensor de temperatura
do leo hidrulico
Temperatura do leo
hidrulico
TERRA (Analgico)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

49

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DGT1KA] Sensor de temperatura do leo do trem


de fora: Desconexo
Cdigo de erro

Cdigo de falha

E01

DGT1KA

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Sensor de temperatura do leo do trem de fora: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Falha

Mesmo com a elevao da temperatura do lquido de arrefecimento, o sinal do sensor de


temperatura do leo do trem de fora remanescente pode baixar a temperatura.
Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

A temperatura do leo do trem de fora no painel monitor no exibida normalmente.


A velocidade do ventilador restringida metade.
O choque na mudana de marcha da transmisso aumenta.

Informao
correspondente

O estado da temperatura do leo do trem de fora (temperatura) pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 30100: Temperatura do leo do trem de fora)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida ou d a partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no sensor
a chave de partida DESLIGADA.
de temperatura do
1
453 (macho)
Resistncia
leo do trem de fora
Entre (1) (2)
3,5 k - 90 k (10 100 C)
(Desconexo interna)
Causas

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Entre (1), (2) terra do chassi

Mnimo 1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com


Desconexo no chicote
a chave de partida DESLIGADA.
de fiao (Desconexo
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (12)
Mximo
2
Resistncia
ou mau contato dos
453 (fmea) (1)
1
conectores)
Chicote de fiao entre S03 (fmea) (3) (4)
Mximo
Resistncia
453 (fmea) (2)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
3 Defeito no painel monitor
S03, S04 (fmea)
Resistncia
S04 (12) S03 (3) (4)
3,5 k - 90 k (10 100 C)

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de temperatura do leo do trem de fora


Painel monitor

TERRA
TERRA

(Preto)

TERRA 01

Sensor de
temperatura do
leo do conversor
de torque

Temperatura do leo do
conversor de torque

ARMAO DO PISO & PAINEL DE INSTRUMENTOS

50

LINHA DE ALIMENTAO

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DGT1KA] Sensor de temperatura do leo do trem


de fora: Desconexo
Cdigo de erro

Cdigo de falha

E01

DGT1KX

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Sensor de temperatura do leo do trem de fora: Sinal de entrada


est fora da gama normal
(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Falha

O sinal do sensor de temperatura do leo do trem de fora est fora da gama normal.
Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

A temperatura do leo do trem de fora no painel monitor no exibida normalmente.


A velocidade do ventilador restringida metade.
O choque na mudana de marcha da transmisso aumenta.

Informao
correspondente

O estado da temperatura do leo do trem de fora (temperatura) pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 30100: Temperatura do leo do trem de fora)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida ou d a partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no sensor de
a chave de partida DESLIGADA.
temperatura do leo do
1
453 (macho)
Resistncia
trem de fora (CurtoEntre (1) (2)
3,5 k - 90 k (10 100 C)
circuito)
Causas

Entre (1), (2) terra do chassi

Mnimo 1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


Defeito no terra do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Possveis
a chave de partida DESLIGADA.
2 de fiao (Contato com o
causas e valores
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (12)
Mnimo
circuito terra)
Resistncia
padres em

453
(fmea)
(1)
com
o
terra
1 M
estado normal
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Curto quente do chicote
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
3 de fiao (Contato com o
a chave de partida LIGADA.
circuito de 24 V)
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (12)
Mximo
Voltagem
453 (fmea) (1) com o terra
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Defeito no painel monitor
4
S03, S04 (fmea)
Resistncia
da mquina
S04 (12) S03 (3) (4)
3,5 k - 90 k (10 100 C)
Entre S04 (12) - terra
Mnimo 1 M

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de temperatura do leo do trem de fora


Painel monitor

TERRA
TERRA

(Preto)

TERRA 01

Sensor de
temperatura do
leo do conversor
de torque

Temperatura do leo do
conversor de torque

ARMAO DO PISO & PAINEL DE INSTRUMENTOS

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

51

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DK10KA] Boto de controle do combustvel:


Desconexo
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

DK10KA

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Boto de controle do combustvel: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinal de voltagem do circuito do boto de controle do combustvel menor que 0,5 V.


Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Continua a mant-lo sob controle por intermdio do sinal do potencimetro do pedal
desacelerador.
Operao do motor e da transmisso limitada.

Problemas
que a mquina
apresenta

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.

Informao
correspondente

O estado de entrada (voltagem) do boto de controle do combustvel pode ser verificado pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 03000: Voltagem do boto de controle do combustvel)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
Defeito no sistema da Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ5KK] [DB35KK],
1 fonte de alimentao de 5 em caso afirmativo, proceda em seguida ao diagnstico de falhas
V do sensor
deles primeiro.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
DIAL (macho)
Resistncia
Causas

Entre (A) (C)

4,0 6,0 k

Entre (A) - (B)

0,5 4,5 k

Entre (B) (C)


0,5 4,5 k
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Possveis
Desconexo no chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
causas e valores
de fiao (Desconexo chave de partida DESLIGADA.
padres em
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (22)
Mximo
3
Resistncia
ou mau contato dos
estado normal
DIAL (fmea) (A)
1
conectores)
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (1)
Mximo
Resistncia
DIAL (fmea) (B)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito no terra do chicote chave de partida DESLIGADA.
Mnimo
4 de fiao (Contato com o Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (22)
Resistncia
DIAL (fmea) (A) com o terra
1 M
circuito terra)
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (1)
Mnimo
Resistncia
DIAL (fmea) (B) com o terra
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no controlador do passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
5 sistema direcional e da chave de partida LIGADA.
ST1
Voltagem
transmisso
Entre (22) (21)
4,6 5,4 V
Entre (1) (21)
0,5 4,5 V

52

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao boto de controle do combustvel


Controlador do sistema
direcional e da transmisso
(Cinza)

Boto de
controle do
combustvel

Boto de controle
do combustvel
TERRA (Analgico)
Alimentao (+ 5 V)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

53

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DK10KB] Boto de controle do combustvel:


Desconexo
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

DK10KB

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Boto de controle do combustvel: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinal de voltagem do circuito do boto de controle do combustvel maior que 4,5 V.


Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Continua a mant-lo sob controle por intermdio do sinal do potencimetro do pedal
desacelerador.
Operao do motor e da transmisso limitada.

Problemas
que a mquina
apresenta

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.

Informao
correspondente

O estado de entrada (voltagem) do boto de controle do combustvel pode ser verificado pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 03000: Voltagem do boto de controle do combustvel)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
Defeito no sistema da Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ5KK] [DB35KK],
1 fonte de alimentao de 5 em caso afirmativo, proceda em seguida ao diagnstico de falhas
V do sensor
deles primeiro.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
D e f e i t o n o b o t o d e chave de partida DESLIGADA.
DIAL (macho)
Resistncia
controle do combustvel
2
(Desconexo e curtoEntre (A) (C)
4,0 6,0 k
circuito interno)
Entre (A) - (B)
0,5 4,5 k
Causas

Entre (B) (C)


0,5 4,5 k
Desconexo no chicote a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Possveis
de fiao (Desconexo passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
causas e valores 3 o u m a u c o n t a t o d o s chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (21)
Mximo
padres em
Resistncia
conectores)
estado normal
DIAL (fmea) (C)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Curto quente do chicote Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (22)
Mximo
Voltagem
4 de fiao (Contato com o DIAL (fmea) (A) com o terra
1V
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (1)
Mximo
circuito de 24 V)
Voltagem
DIAL (fmea) (B) com o terra
1V
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (21)
Mximo
Volatgem
DIAL (fmea) (C) com o terra
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no controlador do passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
5 sistema direcional e da chave de partida LIGADA.
ST1
Voltagem
transmisso
Entre (22) (21)
4,6 5,4 V
Entre (1) (21)
0,5 4,5 V

54

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao boto de controle do combustvel


Controlador do sistema
direcional e da transmisso
(Cinza)

Boto de
controle do
combustvel

Boto de controle
do combustvel
TERRA (Analgico)
Alimentao (+ 5 V)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

55

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DK30KA] Potencimetro direcional (1):


Desconexo
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

DK30KA

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Potencimetro direcional (1): Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinal de voltagem do sistema do potencimetro direcional (1) maior que 4,5 V.


Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Continua a manter sob controle com o sinal do sistema do potencimetro direcional (2).
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas
que a mquina
apresenta

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.

Informao
correspondente

O estado de entrada (voltagem) do potencimetro direcional (1) pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50300: Voltagem do potencimetro direcional (1)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida e (opere a alavanca PCCS
(direcional).

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Defeito no sistema da Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ5KK] [DB35KK],
fonte de alimentao de 5 em caso afirmativo, proceda em seguida ao diagnstico de falhas
V do sensor
deles primeiro.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
TL2 (macho)
Resistncia
Defeito no potencimetro
direcional (1) (Desconexo
Entre (5) (8)
3,2 k 20%
e curto-circuito interno)
1 6 k (manobra direita
Entre (7) - (5)
esquerda)
6 - 1 k (manobra direita
Entre (7) (8)
esquerda)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Desconexo no chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Desconexo chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (21)
Mximo
Resistncia
ou mau contato dos
TL2 (fmea) (8)
1
conectores)
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (2)
Mximo
Resistncia
TL2 (fmea) (7)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Curto quente do chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Contato com o chave de partida LIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (2)
Mximo
circuito de 24 V)
Voltagem
TL2 (fmea) (7) com o terra
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no controlador do passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
sistema direcional e da chave de partida LIGADA.
transmisso
ST1
Voltagem
Entre (2) (21)
0,5 4,5 V
Causas

56

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao potencimetro direcional

Controlador do sistema
direcional e da transmisso
(Cinza)

(Preto)

Alavanca direcional 1
Alavanca direcional 2
TERRA (Analgico)
Alimentao (+ 5 V)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

57

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DK30KB] Potencimetro direcional (1): Curtocircuito


Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

DK30KB

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Potencimetro direcional (1): Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinal de voltagem do sistema do potencimetro direcional (1) menor que 0,5 V.


Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Continua a mant-lo sob controle por intermdio do sinal do sistema do potencimetro direcional
(2).
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas
que a mquina
apresenta

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.

Informao
correspondente

O estado de entrada (voltagem) do potencimetro direcional (1) pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50300: Voltagem do potencimetro direcional (1))
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + (alavanca PCCS de
mudana de marcha (sistema direcional)).

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Defeito no sistema da Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ5KK] [DB35KK],
fonte de alimentao de 5 em caso afirmativo, proceda em seguida ao diagnstico de falhas
V do sensor
deles primeiro.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
TL2 (macho)
Resistncia
Defeito no potencimetro
direcional (1) (Desconexo
Entre (5) (8)
3,2 k 20%
e curto-circuito interno)
1 6 k (manobra direita
Entre (7) - (5)
esquerda)
6 - 1 k (manobra direita
Entre (7) (8)
esquerda)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no terra do chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Contato com o chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (2)
Mnimo
circuito terra)
Resistncia
TL2 (fmea) (7) com o terra
1 M
Desconexo no chicote a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
de fiao (Desconexo passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
o u m a u c o n t a t o d o s Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (22)
Mximo
Resistncia
conectores)
TL2 (fmea) (5) com o terra
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no controlador do passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
sistema direcional e da chave de partida LIGADA.
transmisso
ST1
Voltagem
Entre (2) (21)
0,5 4,5 V
Causas

58

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao potencimetro direcional

Controlador do sistema
direcional e da transmisso
(Cinza)

(Preto)

Alavanca direcional 1
Alavanca direcional 2
TERRA (Analgico)
Alimentao (+ 5 V)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

59

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DK30KX] Potencimetro direcional: Sinal de


entrada est fora da gama normal
Cdigo de erro
CALL E04
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de falha
DK30KX

Falha

Potencimetro direcional: Sinal de entrada est fora da gama


normal
(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Nos sistemas de potencimetro direcional 1 e 2, os cdigos de falha [DK30KA] ou [DK30KB] e os


cdigos de falha [DK31KA] ou [DK31KB] ocorreram simultaneamente.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Limita a operao do motor, da transmisso e do freio.

Problemas
que a mquina
apresenta

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento torna-se impossvel.

Informao
correspondente

O estado de entrada (voltagem) do potencimetro direcional pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50300: Voltagem do potencimetro direcional 1)
(Cdigo 50301: Voltagem do potencimetro direcional 2)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + (alavanca PCCS de
mudana de marcha (sistema direcional)).

Possveis
Valor padro em estado normal /
Causas
causas e valores
Observaes sobre o diagnstico de falhas
padres em
estado normal 1 Realize o diagnstico de falhas dos cdigos de falha [DK30KA] [DK30KB] [DK31KA] [DK31KB]

60

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DK30KZ] Potencimetro direcional: Desconexo


ou curto-circuito (Falha dupla)
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E04

DK30KZ

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Potencimetro direcional: Desconexo ou curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Nos sistemas do potencimetro direcional 1 e 2, quando a chave de partida foi LIGADA apenas
um deles acusou anormalidade e depois disso ou o cdigo de falha [DK30KA] ou [DK30KB] ou o
cdigo de falha [DK31KA] ou [DK31KB] ocorreram simultaneamente.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Limita a operao do motor, da transmisso e do freio.

Problemas
que a mquina
apresenta

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento torna-se impossvel.

Informao
correspondente

O estado de entrada (voltagem) do potencimetro direcional pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50300: Voltagem do potencimetro direcional 1)
(Cdigo 50301: Voltagem do potencimetro direcional 2)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + (alavanca PCCS de
mudana de marcha (sistema direcional)).

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Causas

Realize o diagnstico de falhas dos cdigos de falha [DK30KA] [DK30KB] [DK31KA] [DK31KB]

Cdigo de falha [DK30L8] Potencimetro direcional: Discordncia


de sinal analgico
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

DK30L8

Falha

Potencimetro direcional: Discordncia de sinal analgico


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Contedo do
problema

A voltagem do sinal total dos sistemas do potencimetro direcional 1 e 2 menor que 4,41 V ou
maior que 5,59 V.

Ao do
controlador

Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.


Continua a mant-lo sob controle por intermdio do sinal normal do sistema do potencimetro
direcional 1 ou 2.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas
que a mquina
apresenta

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.

Informao
correspondente

O estado de entrada (voltagem) do potencimetro direcional pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50300: Voltagem do potencimetro direcional 1)
(Cdigo 50301: Voltagem do potencimetro direcional 2)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + (alavanca PCCS de
mudana de marcha (avante-r)).

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

D61EX, PX-15E0

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Realize o diagnstico de falhas dos cdigos de falha [DK30KA] [DK30KB] [DK31KA] [DK31KB]

61

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DK31KA] Potencimetro direcional (2):


Desconexo
Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

DK31KA

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Potencimetro direcional (2): Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinal de voltagem do sistema do potencimetro direcional (2) menor que 0,5 V.


Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Continua a mant-lo sob controle por intermdio do sinal do sistema do potencimetro direcional (1).
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas
que a mquina
apresenta

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.

Informao
correspondente

O estado de entrada (voltagem) do potencimetro direcional (2) pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50301: Voltagem do potencimetro direcional (2))
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + (alavanca PCCS de
mudana de marcha (sistema direcional)).

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Defeito no sistema da Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ5KK] [DB35KK],
fonte de alimentao do em caso afirmativo, proceda em seguida ao diagnstico de falhas
sensor
deles primeiro.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
TL2 (macho)
Resistncia
Defeito no potencimetro
direcional (2) (Desconexo
Entre (5) (8)
3,2 k 20%
e curto-circuito interno)
6 1 k (manobra direita
Entre (6) - (5)
esquerda)
1 - 6 k (manobra direita
Entre (6) (8)
esquerda)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Desconexo no chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Desconexo chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (22)
Mximo
Resistncia
ou mau contato dos
TL2 (fmea) (5)
1
conectores)
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (19)
Mximo
Resistncia
TL2 (fmea) (6)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no terra do chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Contato com o chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (19)
Mnimo
circuito terra)
Resistncia
TL2 (fmea) (6) com o terra
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no controlador do passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
sistema direcional e da chave de partida LIGADA.
transmisso
ST1
Voltagem
Entre (19) (21)
0,5 4,5 V
Causas

62

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao potencimetro direcional

Controlador do sistema
direcional e da transmisso
(Cinza)

(Preto)

Alavanca direcional 1
Alavanca direcional 2
TERRA (Analgico)
Alimentao (+ 5 V)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

63

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DK31KB] Potencimetro direcional (2): Curtocircuito


Cdigo de erro

Cdigo de falha

CALL E03

DK31KB

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Potencimetro direcional (2): Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Voltagem do sinal do sistema do potencimetro direcional (2) maior que 4,5 V.


Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Continua a mant-lo sob controle por intermdio do sinal do sistema do potencimetro direcional (1).
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problemas
que a mquina
apresenta

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.

Informao
correspondente

O estado de entrada (voltagem) do potencimetro direcional (2) pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50301: Voltagem do potencimetro direcional (2))
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + (alavanca PCCS de
mudana de marcha (sistema direcional)).

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Defeito no sistema da Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ5KK] [DB35KK],
fonte de alimentao de 5 em caso afirmativo, proceda em seguida ao diagnstico de falhas
V do sensor
deles primeiro.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
TL2 (macho)
Resistncia
Defeito no potencimetro
direcional (2) (Desconexo
Entre (5) (8)
3,2 k 20%
e curto-circuito interno)
1 6 k (manobra direita
Entre (6) - (5)
esquerda)
6 - 1 k (manobra direita
Entre (6) (8)
esquerda)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Curto quente do chicote passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (Contato com o chave de partida LIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (19)
Mximo
circuito de 24 V)
Voltagem
TL2 (fmea) (6) com o terra
1V
Desconexo no chicote a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
de fiao (Desconexo passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
o u m a u c o n t a t o d o s Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (21)
Mximo
Resistncia
conectores)
TL2 (fmea) (8)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no controlador do passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a
sistema direcional e da chave de partida LIGADA.
transmisso
ST1
Voltagem
Entre (19) (21)
0,5 4,5 V
Causas

64

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Diagrama do circuito correspondente ao potencimetro direcional

Controlador do sistema
direcional e da transmisso
(Cinza)

(Preto)

Alavanca direcional 1
Alavanca direcional 2
TERRA (Analgico)
Alimentao (+ 5 V)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

65

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DK40KA] Potencimetro do freio: Desconexo


Cdigo de erro

Cdigo de falha

E01

DK40KA

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Potencimetro do freio: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinal de voltagem do circuito do potencimetro do freio menor que 0,5 V.


Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

Reduo de marcha automtica no funciona apropriadamente


O choque na mudana de marcha da transmisso aumenta.

Informao
correspondente

O estado de entrada (voltagem) do potencimetro do freio pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50400: Voltagem do potencimetro do freio)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + (Opere o pedal do freio).
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
no sistema da fonte Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ5KK] [DB35KK], em caso
1 Defeito
de alimentao do sensor afirmativo, proceda em seguida ao diagnstico de falhas deles primeiro.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Defeito no potencimetro
BRK (macho)
Resistncia
do freio (Desconexo e
2
curto-circuito interno)
Entre (A) (C)
4,0 6,0 k
Falha na instalao do
1,5 4,5 k
potencimetro
Entre (A) - (B)
(desaplicado no seu curso total)
Causas

4,5 1,5 k
(desaplicado no seu curso total)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (22) Resistncia Mximo 1
BRK (fmea) (C)
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (3) Resistncia Mximo 1
BRK (fmea) (B)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (3) Resistncia
Mnimo
BRK (fmea) (B) com o terra
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida LIGADA.
ST1
Voltagem
1,5 4,5 V
Entre (3) (21)
0,5 4,5 V
Entre (B) (C)

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Desconexo no chicote de
3 fiao (Desconexo ou mau
contato dos conectores)

Defeito no terra do chicote


4 de fiao (Contato com o
circuito terra)

Defeito no controlador do
5 sistema direcional e da
transmisso

Diagrama do circuito correspondente ao potencimetro do freio


Controlador do sistema
direcional e da transmisso
Potencimetro
do freio
Pedal do freio
TERRA (Analgico)
Alimentao (+ 5 V)

ARMAO DO PISO

66

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02564-00

Cdigo de falha [DK40KB] Potencimetro do freio: Curto-circuito


Cdigo de erro

Cdigo de falha

E01

DK40KB

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Falha

Potencimetro do freio: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Voltagem do sinal do circuito do potencimetro do freio maior que 4,5 V.


Nenhuma ao em particular.

Problemas
que a mquina
apresenta

Reduo de marcha automtica no funciona apropriadamente


O choque na mudana de marcha da transmisso aumenta.

Informao
correspondente

O estado de entrada (voltagem) do potencimetro do freio pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50400: Voltagem do potencimetro do freio)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida + (Opere o pedal do freio).
Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Defeito no sistema da fonte


1 de alimentao de 5 V do Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ5KK] [DB35KK], em caso
afirmativo, proceda em seguida ao diagnstico de falhas deles primeiro.
sensor
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Defeito no potencimetro
BRK (macho)
Resistncia
do freio (Desconexo e
2
curto-circuito interno)
Entre (A) (C)
4,0 6,0 k
Falha na instalao do
1,5 4,5 k
potencimetro
Entre (A) - (B)
(desaplicado no seu curso total)
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

4,5 1,5 k
(desaplicado no seu curso total)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida LIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (3) Voltagem
Mximo 1 V
BRK (fmea) (B) com o terra
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (21) Resistncia
Mnimo
BRK (fmea) (A)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida LIGADA.
ST1
Voltagem
Entre (3) (21)
1,5 4,5 V
Entre (B) (C)

Curto quente do chicote


3 de fiao (Contato com o
circuito de 24 V)

Desconexo no chicote de
4 fiao (Desconexo ou mau
contato dos conectores)

Defeito no controlador do
5 sistema direcional e da
transmisso

Diagrama do circuito correspondente ao potencimetro direcional


Controlador do sistema
direcional e da transmisso
Potencimetro
do freio
Pedal do freio
TERRA (Analgico)
Alimentao (+ 5 V)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

67

SEN02564-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02564-00

2007 KOMATSU
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 11-07 (01)

68

D61EX, PX-15E0

Manual de Oficina

SEN02565-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

40 Diagnstico de falhas
Diagnstico de falhas pelo cdigo de falha
(Exibio do cdigo), Parte 4




Cdigo de falha [DK55KX] Potencimetro de avante-r: Sinal de entrada est fora da gama normal......................... 3
Cdigo de falha [DK55KZ] Potencimetro de avante-r: Desconexo ou curto-circuito (Falha dupla)......................... 4
Cdigo de falha [DK55L8] Potencimetro de avante-r: Discordncia no sinal analgico........................................... 5
Cdigo de falha [DK56KA] Potencimetro de avante-r (1): Curto-circuito.................................................................. 6
Cdigo de falha [DK56KB] Potencimetro de avante-r (1): Desconexo.................................................................... 8

Cdigo de falha [DK57KA] Potencimetro de avante-r (2): Desconexo.................................................................. 10


Cdigo de falha [DK57KB] Potencimetro de avante-r (2): Curto-circuito................................................................ 12
Cdigo de falha [DKH1KA] [DKH1KX] Sensor de angulao do passo: Curto-circuito............................................... 14
Cdigo de falha [DKH1KB] [DKH1KX] Sensor de angulao do passo: Desconexo................................................ 16
Cdigo de falha [DKH1KX] [DKH1KA] ou [DKH1KB] Sensor de angulao do passo: Sinal de entrada ......................
fora da gama normal....................................................................................................................................................17
Cdigo de falha [DLT3KA] Sensor de velocidade de sada da transmisso: Desconexo......................................... 18
Cdigo de falha [DLT3KB] Sensor de velocidade de sada da transmisso: Curto-circuito........................................ 19
Cdigo de falha [DV00KB] Alarme sonoro: Curto-circuito...........................................................................................20

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DW7BKA] Solenide de inverso do ventilador: Desconexo......................................................... 21


Cdigo de falha [DW7BKA] Solenide de inverso do ventilador: Curto-circuito . ..................................................... 22
Cdigo de falha [DWN1KA] Solenide direita EPC do HSS: Desconexo................................................................. 23
Cdigo de falha [DWN1KB] Solenide direita EPC do HSS: Curto-circuito................................................................ 24
Cdigo de falha [DWN1KY] Solenide direita EPC do HSS: Curto-circuito para a linha da fonte de ........................
alimentao.................................................................................................................................................................25
Cdigo de falha [DWN2KA] Solenide esquerda EPC do HSS: Desconexo............................................................ 26
Cdigo de falha [DWN2KB] Solenide esquerda EPC do HSS: Curto-circuito........................................................... 27
Cdigo de falha [DWN2KY] Solenide esquerda EPC do HSS: Curto-circuito para a linha da fonte de .......................
alimentao.................................................................................................................................................................28
Cdigo de falha [DWN5KA] Solenide TVC da bomba do ventilador: Desconexo................................................... 29
Cdigo de falha [DWN5KB] Solenide TVC da bomba do ventilador: Curto-circuito.................................................. 30
Cdigo de falha [DWN5KY] Solenide TVC da bomba do ventilador: Curto-circuito para a linha da fonte ...................
de alimentao............................................................................................................................................................31
Cdigo de falha [DXA0KA] Solenide TVC da bomba do HSS: Desconexo............................................................. 32
Cdigo de falha [DXA0KB] Solenide TVC da bomba do HSS: Curto-circuito........................................................... 33
Cdigo de falha [DXA0KY] Solenide TVC da bomba do HSS: Curto-circuito para a linha da fonte ............................
de alimentao............................................................................................................................................................34
Cdigo de falha [DXH4KA] ECMV da embreagem de primeira: Desconexo............................................................ 35
Cdigo de falha [DXH4KB] ECMV da embreagem de primeira: Curto-circuito........................................................... 36
Cdigo de falha [DXH4KY] ECMV da embreagem de primeira: Curto-circuito para a linha da fonte ............................
de alimentao............................................................................................................................................................38
Cdigo de falha [DXH5KA] ECMV da embreagem de segunda: Desconexo............................................................ 39
Cdigo de falha [DXH5KB] ECMV da embreagem de segunda: Curto-circuito.......................................................... 40
Cdigo de falha [DXH5KY] ECMV da embreagem de segunda: Curto-circuito para a linha da fonte ...........................
de alimentao............................................................................................................................................................42
Cdigo de falha [DXH6KA] ECMV da embreagem de terceira: Desconexo............................................................. 43
Cdigo de falha [DXH6KB] ECMV da embreagem de terceira: Curto-circuito............................................................ 44
Cdigo de falha [DXH6KY] ECMV da embreagem de terceira: Curto-circuito para a linha da fonte .............................
de alimentao............................................................................................................................................................46
Cdigo de falha [DXH7KA] ECMV da embreagem de r: Desconexo...................................................................... 47
Cdigo de falha [DXH7KB] ECMV da embreagem de r: Curto-circuito..................................................................... 48
Cdigo de falha [DXH7KY] ECMV da embreagem de r: Curto-circuito para a linha da fonte ......................................
de alimentao............................................................................................................................................................49
Cdigo de falha [DXH8KA] ECMV da embreagem de avante: Desconexo............................................................... 50
Cdigo de falha [DXH8KB] ECMV da embreagem de avante: Curto-circuito............................................................. 52
Cdigo de falha [DXH8KY] ECMV da embreagem de avante: Curto-circuito para a linha da fonte ..............................
de alimentao............................................................................................................................................................54

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DK55KX] Potencimetro de avante-r: Sinal de entrada


est fora da gama normal
Cdigo de ao

Cdigo de
falha

CALL E04

DK55KX

Contedo do
problema
Ao do controlador

Problema

Potencimetro de avante-r: Sinal de entrada est fora da gama normal


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Nos sistemas de potencimetro de avante-r 1 e 2, os cdigos de falha [DK56KA] ou [DK56KB]



e os cdigos de falha [DK57KA] ou [DK57KB] ocorreram simultaneamente.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Problema que
aparece na mquina Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento torna-se impossvel.
O estado de entrada (voltagem) do potencimetro de avante-r pode ser verficado no modode

Informaes
pertinentes

Causas provveis
e valor padro
em circunstncias
normais

monitorao.
(Cdigo 50200: Voltagem do potnciometro 1 de avante-r)
(Cdigo 50201: Voltagem do potnciometro 2 de avante-r)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA + (alavanca PCCS
de mudana de marcha (avante-r)).

Causa

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao diagnstico de


falhas

Realize o diagnstico de falhas dos cdigos de falha [DK56KA] [DK56KB] [DK57KA] [DK57KB]

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DK55KZ] Potencimetro de avante-r: Desconexo ou


curto-circuito (Falha dupla)
Cdigo de
ao
CALL E04
Contedo do
problema
Ao do
controlador

Cdigo de
falha
DK55KZ

Problema

Potencimetro de avante-r: Desconexo ou curto-circuito (Falha dupla)


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Nos sistemas de potencimetro de avante-r 1 e 2, quando a chave de partida foi LIGADA apenas
um deles acusou anormalidade e depois disso ou o cdigo de falha [DK56KA] ou [DK56KB] e os
cdigos de falha [DK57KA] ou [DK57KB] ocorreram simultaneamente
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problema que
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
aparece na
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento torna-se impossvel.
mquina

Informaes
pertinentes

Causas
provveis
e valor
padro em
circunstncias
normais

O estado de entrada (voltagem) do potencimetro de avante-r pode ser verficado no modo de


monitorao.
(Cdigo 50200: Voltagem do potnciometro 1 de avante-r)
(Cdigo 50201: Voltagem do potnciometro 2 de avante-r)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA + (alavanca PCCS de
mudana de marcha (avante-r)).
Causa

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas

Realize o diagnstico de falhas dos cdigos de falha [DK56KA] [DK56KB] [DK57KA] [DK57KB]

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DK55L8] Potencimetro de avante-r: Discordncia no


sinal analgico
Cdigo de
ao

Cdigo de
falha

CALL E03

DK55L8

Problema

Potencimetro de avante-r: Discordncia no sinal analgico


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Contedo do
problema

Voltagem do sinal total dos sistemas do potencimetro de avante-r 1 e 2 menor que 4,41 V ou
maior que 5,59 V.

Ao do
controlador

Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.


Continua a mant-lo sob controle por intermdio do sinal normal do sistema do potencimetro de
avante-r 1 ou 2.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problema que
aparece na
mquina

Informaes
pertinentes

Causas
provveis
e valor
padro em
circunstncias
normais

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento limitado a F1 e R1.
O estado de entrada (voltagem) do potencimetro de avante-r pode ser verficado no modo de
monitorao.
(Cdigo 50200: Voltagem do potnciometro 1 de avante-r)
(Cdigo 50201: Voltagem do potnciometro 2 de avante-r)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA + (alavanca PCCS de
mudana de marcha (avante-r)).
Causa

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao diagnstico de falhas

Realize o diagnstico de falhas dos cdigos de falha [DK56KA] [DK56KB] [DK57KA] [DK57KB]

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DK56KA] Potencimetro de avante-r (1): Curtocircuito


Cdigo de
ao

Cdigo de
falha

CALL E03

DK56KA

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Problema

Potencimetro de avante-r (1): Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinal de voltagem do sistema do potencimetro de avante-r (1) maior que 4,5 V.


Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Continua a mant-lo sob controle por intermdio do sinal do sistema do potencimetro de avanter-r (2).
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problema que
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
aparece na
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
mquina
Informaes
pertinentes

O estado de entrada (voltagem) do potencimetro de avante-r (1) pode ser verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 50200: Voltagem do potencimetro de avante-r (1))
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA + (alavanca PCCS de

mudana de marcha (avante-r)).

Causa
1

Defeito no sistema da fonte


de alimentao de 5 V do
sensor

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ5KK]
[DB35KK], em caso afirmativo, proceda em seguida ao
diagnstico de falhas deles primeiro.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Causas
provveis
e valor
padro em
circunstncias
normais

Defeito no potencimetro
direcional (1) (Desconexo e
curto-circuito interno)

Curto quente do chicote


de fiao (Contato com o
circuito de 24 V)

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com


a chave de partida DESLIGADA
TL2 (macho)

Resistncia

Entre (4) (1)

3,2 k 20%

Entre (3) - (4)

5,5 1,5 k (avante - r)

Entre (3) (1)

1,5 5,5 k (avante - r)

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito


com a chave de partida LIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea)
(13) TL2 (fmea) (3) com o terra

Voltagem

Mximo
1V

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Desconexo no chicote de
a chave de partida DESLIGADA
fiao (Desconexo ou mau
contato dos conectores)
Chicote de fiao entre ST1 (fmea)
Mximo
Resistncia
(21) TL2 (fmea) (1)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Defeito no controlador do
sistema direcional e da
transmisso

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito


com a chave de partida LIGADA.
ST1

Voltagem

Entre (13) (21)

0,5 4,5 V

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Diagrama do circuito correspondente ao potencimetro de avante-r

Controlador do
sistema direcional e da
transmisso

(Cinza)

(Preto)
(Preto)

Alavanca de avante-r 2
Alavanca de avante-r 1
TERRA (Analgico)
Alimentao (+ 5 V)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DK56KB] Potencimetro de avante-r (1): Desconexo


Cdigo de
ao

Cdigo de falha

CALL E03

DK56KB

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Problema

Potencimetro de avante-r (1): Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinal de voltagem do sistema do potencimetro de avante-r (1) menor que 0,5 V.


Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Continua a mant-lo sob controle por intermdio do sinal do sistema do potencimetro de avante-r (2).
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problema que
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
aparece na
Continua a mant-lo sob controle por intermdio do sinal do sistema do potencimetro de avante-r (2).
mquina
Informaes
pertinentes

O estado de entrada (voltagem) do potencimetro de avante-r (1) pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50200: Voltagem do potencimetro de avante-r (1))
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA + (alavanca PCCS de
mudana de marcha (avante-r)).

Causa
1

Defeito no sistema da
fonte de alimentao
de 5 V do sensor

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ5KK] [DB35KK],
em caso afirmativo, proceda em seguida ao diagnstico de falhas deles
primeiro.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Causas
provveis
e valor
padro em
circunstncias
normais

Defeito no
potencimetro
de avante-r (1)
(Desconexo e curtocircuito interno)

Desconexo no
chicote de fiao
(Desconexo ou
mau contato dos
conectores)

passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
TL2 (macho)

Resistncia

Entre (4) (1)

3,2 k 20%

Entre (3) - (4)

5,5 1,5 k (avante - r)

Entre (3) (1)

1,5 5,5 k (avante r)

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (22)
TL2 (fmea) (4)

Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (13)


Resistncia
Mximo 1
Defeito no terra do TL2 (fmea) (3)
chicote de fiao
(Contato com o circuito a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
terra)
DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (13)
TL2 (fmea) (3) com o terra

Mximo 1

Resistncia

Defeito no controlador
do sistema direcional e
da transmisso

Resistncia

Mnimo 1
M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente


de partida LIGADA.

dito com a chave

ST1

Voltagem

Entre (13) (21)

0,5 4,5 V

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Diagrama do circuito correspondente ao potencimetro de avante-r

Controlador do sistema direcional e


da transmisso

(Cinza)

(Preto)

Alavanca de avante-r 2
Alavanca de avante-r 1
TERRA (Analgico)
Alimentao (+ 5 V)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DK57KA] Potencimetro de avante-r (2): Desconexo


Cdigo de
ao

Cdigo de falha

CALL E03

DK57KA

Contedo do
problema
Ao do
controlador

Problema

Potencimetro de avante-r (2): Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinal de voltagem do sistema do potencimetro de avante-r (2) menor que 0,5 V.


Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Continua a mant-lo sob controle por intermdio do sinal do sistema do potencimetro de avante-r (1).
Limita a operao do motor e da transmisso.

Problema que
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
aparece na
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
mquina
Informaes
pertinentes

O estado de entrada (voltagem) do potencimetro de avante-r (2) pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50201: Voltagem do potencimetro de avante-r (2))
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA + (alavanca PCCS de
mudana de marcha (avante-r)).

Causa

Defeito no sistema da
fonte de alimentao
de 5 V do sensor

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ5KK] [DB35KK],
em caso afirmativo, proceda em seguida ao diagnstico de falhas deles
primeiro.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Causas
provveis
e valor
padro em
circunstncias
normais

Defeito no
potencimetro
de avante-r (2)
(Desconexo e curtocircuito interno)

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
TL2 (macho)

Resistncia

Entre (4) (1)

3,2 k 20%

Entre (2) - (4)

1,5 5,5 k (avante - r)

Entre (2) (1)

5,5 1,5 k (avante r)

Desconexo no chicote a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,


de fiao (Desconexo
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
ou mau contato dos
partida DESLIGADA.
conectores)
Chicote de fiao entre ST1
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (22) TL2 (fmea) (4)

Chicote de fiao entre ST1


Resistncia
Mximo 1
Defeito no terra do (fmea) (7) TL2 (fmea) (2)
chicote de fiao
(Contato com o circuito a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
terra
DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea)
(7) TL2 (fmea) (2) com o terra

10

Defeito no controlador do
sistema direcional e da
transmisso

Resistncia

Mnimo 1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a


chave de partida LIGADA.
ST1

Voltagem

Entre (7) (21)

0,5 4,5 V

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Diagrama do circuito correspondente ao potencimetro de avante-r

Controlador do sistema direcional e


da transmisso

(Cinza)

(Preto)

Alavanca de avante-r 2
Alavanca de avante-r 1
TERRA (Analgico)
Alimentao (+ 5 V)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

11

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DK57KB] Potencimetro de avante-r (2): Curto-circuito

Cdigo de ao

Cdigo de
falha

CALL E03

DK57KB

Contedo do
problema

Problema

Potencimetro de avante-r (2): Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso

Sinal de voltagem do sistema do potencimetro de avante-r (2) maior que 4,5 V.


Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Continua a mant-lo sob controle por intermdio do sinal do sistema do potencimetro de avanter-r
(1).
Limita a operao do motor e da transmisso.

Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina

Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
O estado de entrada (voltagem) do potencimetro de avante-r (2) pode ser verificado pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 50201: Voltagem do potencimetro de avante-r (2))
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA + (alavanca PCCS de
mudana de marcha (avante-r)).

Informaes
pertinentes

Causa

Defeito no sistema da fonte de


alimentao de 5 V do sensor

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis


ao diagnstico de falhas
Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ5KK]
[DB35KK], em caso afirmativo, proceda em seguida ao
diagnstico de falhas deles primeiro.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente


dito com a chave de partida DESLIGADA.
Defeito no potencimetro
2 direcional (2) (Desconexo e
curto-circuito interno)
Causas
provveis
e valor
padro em
Curto quente do chicote de
circunstncias 3 fiao (Contato com o circuito
normais
de 24 V)

TL2 (macho)

Resistncia

Entre (4) (1)

3,2 k 20%

Entre (2) - (4)

1,5 5,5 k (avante - r)

Entre (2) (1)

5,5 1,5 k (avante - r)

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito


com a chave de partida LIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea)
(7) TL2 (fmea) (2) com o terra

Voltagem

Mximo
1V

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Desconexo no chicote de
4 fiao (Desconexo ou mau
contato dos conectores)

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente


dito com a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea)
(21) TL2 (fmea) (1)

Resistncia

Mximo
1

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Defeito no controlador do
5 sistema direcional e da
transmisso

12

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito


com a chave de partida LIGADA.
ST1

Voltagem

Entre (7) (21)

0,5 4,5 V

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Diagrama do circuito correspondente ao potencimetro de avante-r

Controlador do sistema direcional e


da transmisso

(Cinza)

(Preto)

Alavanca de avante-r 2
Alavanca de avante-r 1
TERRA (Analgico)
Alimentao (+ 5 V)

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

13

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Diagrama do circuito correspondente ao potencimetro de avante-r


Cdigo de
ao

Cdigo de
falha

CALL E03

DKH1KA
DKH1KX

Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina

Informaes
pertinentes

Problema

Sensor de angulao do passo: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Voltagem do sinal do sensor de angulao do passo est acima de 4,85 V.


Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
incapaz de reconhecer a angulao do passo.
Limita a operao do motor e da transmisso.
Choque excessivo na mudana de marcha sentido em subidas de rampas.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
So exibidos simultaneamente os cdigos de falhas DKH1KA e DKH1KX.
O estado de entrada (voltagem) do sensor de angulao do passo pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 60100: Voltagem do sensor de angulao do passo)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas

Causa
Defeito no circuito da
1 fonte de alimentao de
24 V do sensor

Causas
provveis
e valor
padro em
circunstncias
normais

Defeito no sensor de
2 angulao do passo
(Defeito interno)

Curto quente do chicote


3 de fiao (Contato com
o circuito de 24 V)

Defeito no controlador
4 do sistema direcional e
da transmisso

Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ6KK] [DB36KK],


em caso afirmativo, proceda em seguida ao diagnstico de falhas deles
primeiro.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito
com a
chave de partida LIGADA.
PT1

Voltagem

Entre (B) (A)

0,15 4,85 V

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,


ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito
com a
chave de partida LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST1
Voltagem
Mximo 1 V
(fmea) (8) PT1 (fmea) (B)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
LIGADA.
ST1

Voltagem

Entre (8) (21)

0,15 4,85 V

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de angulao do passo


Controlador do sistema direcional e da transmisso

Sensor de ngulo
de inclinao de
rampa

Sensor de ngulo de inclinao


de rampa
Alimentao (+ 24 V)
TERRA (Analgico)

Sensor de ngulo de inclinao de rampa


Alimentao (+ 24 V)
TERRA (Analgico)

ARMAO DO PISO

14

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

15

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DKH1KB] [DKH1KX] Sensor de angulao do


passo: Desconexo
Cdigo de ao
CALL E03
Contedo do problema
Ao do controlador

Problema que aparece na


mquina

Informaes pertinentes

Cdigo de falha

Sensor de angulao do passo: Desconexo


Problema
(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)
DKH1KB
DKH1KX
Voltagem do sinal do sensor de angulao do passo est abaixo de 0,15 V.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
incapaz de reconhecer a angulao do passo.
Limita a operao do motor e da transmisso.
Choque excessivo na mudana de marcha sentido em subidas de rampas.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
So exibidos simultaneamente os cdigos de falhas DKH1KB e DKH1KX.
O estado de entrada (voltagem) do sensor de angulao do passo pode ser verificado pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 60100: Voltagem do sensor de angulao do passo)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causa

Defeito no circuito da fonte de


alimentao de 24 V do sensor

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis


ao diagnstico de falhas
Verifique se so exibidos os cdigos de falha [DAQ6KK]
[DB36KK], em caso afirmativo, proceda em seguida ao
diagnstico de falhas deles primeiro.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Defeito no sensor de angulao


2
do passo (Defeito interno)

Causas
provveis
e valor
padro em
circunstncias
normais

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente


dito com a chave de partida LIGADA.
PT1

Voltagem

Entre (B) (A)

0,15 4,85 V

Chicote de fiao entre ST1 (fmea)


(16) PT1 (fmea) (C)

Resistncia

Mximo
1

Chicote de fiao entre ST1 (fmea)


(8) PT1 (fmea) (B)

Resistncia

Mximo
1

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Defeito no terra do chicote de


4 fiao (Contato com o circuito
terra)

passando, ento, ao diagnstico de falhas B propriamente


dito com a chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre
ST1 (fmea) (8) PT1 (fmea) (B)

Resistncia

Mnimo
1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Defeito no controlador do
5 sistema direcional e da
transmisso

16

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente


dito com a chave de partida DESLIGADA.
ST1

Voltagem

Entre (8) (21)

0,15 4,85 V

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de angulao do passo


Controlador do sistema direcional e da transmisso
Sensor de ngulo
de inclinao de
rampa
Sensor de ngulo de inclinao de rampa
Alimentao (+ 24 V)
TERRA (Analgico)

ARMAO DO PISO

Cdigo de falha [DKH1KX], [DKH1KA] ou [DKH1KB] Sensor de angulao


do passo: Sinal de entrada fora da gama normal
a Consulte DKH1KA ou DKH1KB

D61EX, PX-15E0

17

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DLT3KA] Sensor de velocidade de sada da transmisso:


Desconexo
Cdigo de ao

Cdigo de falha

E01

DLT3KA

Problema
Contedo do problema
Ao do controlador
Problema que aparece na
mquina

Informaes pertinentes

Sensor de velocidade de sada da transmisso: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

No h entrada de sinais provenientes do sensor de velocidade de sada da transmisso.


Reconhece a velocidade de sada da transmisso como sendo igual a 0 rpm.
Impossibilidade de monitorao da velocidade da transmisso.

Impossibilidade de clculo da fora de trao.


A funo de reduo de marcha automtica no opera normalmente.
A velocidade de sada da transmisso pode ser verificada pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31400: Velocidade da transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida e trafegue efetivamente com a mquina

Causa

Defeito no sensor de velocidade


1 de sada da transmisso
(Desconexo interna)

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis


ao diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito
com a chave de partida DESLIGADA.
TM1 (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

400 1000

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Causas
provveis
e valor
padro em
circunstncias
normais

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito


com a chave de partida DESLIGADA.
Desconexo no chicote de fiao
2 (Desconexo ou mau contato dos Chicote de fiao entre ST2
Mximo
Resistncia
conectores)
(fmea) (30) TM1 (fmea) (1)
1
Chicote de fiao entre ST2
(fmea) (29) TM1 (fmea) (2)

Resistncia

Mximo
1

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Curto quente do chicote de fiao


(Contato com o circuito de 24 V)

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito


com a chave de partida LIGADA.
Chicote de fiao entre ST2
(fmea) (29) TM1 (fmea) (2)

Voltagem

Mximo
1V

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Defeito no controlador do sistema


direcional e da transmisso

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito


com a chave de partida DESLIGADA
ST2 (fmea)

Resistncia

Entre (30) (29)

400 1000

Entre (30) terra do chassi

Mnimo 1 M

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de velocidade de sada da transmisso


Controlador do sistema direcional e da transmisso
Sensor de revoluo
elicoidal da transmisso
TERRA (pulso)
Revoluo elicoidal da
transmisso

ARMAO DO PISO

18

TREM DE FORA

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DLT3KB] Sensor de velocidade de sada da transmisso: Curto-circuito


Cdigo de ao

Cdigo de falha

E01

Problema

DLT3KB

Contedo do problema
Ao do controlador
Problema que aparece na
mquina

Informaes pertinentes

Sensor de velocidade de sada da transmisso: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Sinal proveniente do sensor de sada da transmisso fica DESLIGADO (ABERTO)


mesmo se a mquina est deslocando-se.
Reconhece a velocidade de sada da transmisso como sendo igual a 0 rpm.
Impossibilidade de monitorao da velocidade da transmisso.
Impossibilidade de clculo da fora de trao.
A funo de reduo de marcha automtica no opera normalmente.
A velocidade de sada da transmisso pode ser verificada pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31400: Velocidade da transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida e trafegue efetivamente com a
mquina

Causa
Falha na instalao do sensor
1 de velocidade de sada da
transmisso
Defeito no sensor de velocidade
2 de sada da transmisso (Curtocircuito interno)
Causas
provveis
Defeito no terra do chicote de
e valor
3 fiao (Contato com o circuito
padro em
terra)
circunstncias
normais

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis


ao diagnstico de falhas
Faa o ajuste de acordo com a seo de Testes e ajustes
Ajustando o sensor de velocidade da transmisso.
TM1 (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

400 1000

Entre (1) terra do chassi

Mnimo 1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente


dito com a chave de partida DESLIGADA
Entre o terra e o chicote de fiao
entre ST2 (fmea) (30) TM1 (fmea) (1)

Resistncia

Mnimo
1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente


dito com a chave de partida DESLIGADA.
Defeito no controlador do
4 sistema direcional e da
transmisso

ST2 (fmea)

Resistncia

Entre (30) (29)

400 1000

Entre (30) terra do chassi

Mnimo 1 M

Diagrama do circuito correspondente ao sensor de velocidade de sada da transmisso


Controlador do sistema direcional e da transmisso
Sensor de revoluo
elicoidal da transmisso
TERRA (pulso)
Revoluo elicoidal da transmisso

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

TREM DE FORA

19

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DV00KB] Alarme sonoro: Curto-circuito


Cdigo de ao
Contedo do
problema

Cdigo de
falha
DV00KB

Problema

Alarme sonoro: Curto-circuito (circuito do painel monitor)

Corrente anormal fluiu no circuito do alarme sonoro quando o TERRA d sada.

Ao do controlador Interrompe a sada do TERRA para o circuito do alarme sonoro.


Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Alarme sonoro no soa.


Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA (Quando a chave LIGADA,
o alarme sonoro soa por 1 s).

Causa

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Defeito no alarme
1 sonoro (Curtocircuito interno)

Causas provveis
e valor padro
em circunstncias
normais

Curto quente do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito de 24 V)

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA
217 (macho)

Continuidade

Entre (2) (1)

Continuidade

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a


chave de partida LIGADA
Entre o terra e o chicote de fiao entre 217
(fmea) (1) S03 (fmea) (18)

Voltagem

Mximo
1V

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


LIGADA.
3

S03
Entre (18) terra
do chassi

Alarme sonoro

Voltagem

Quando desligado

20 30 V

Quando LIGADO
(soando)

Mximo 3 V

Diagrama do circuito correspondente ao alarme sonoro


Chave de partida

DESL
R1
ACC
PART

Painel monitor

Alimentao + 24 V
Alimentao + 24 V
Alarme sonoro de
alerta

(Cinza)
(Preto)

Alarme sonoro
de alerta

PAINEL DE INSTRUMENTOS & ARMAO DO PISO

20

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DW7BKA] Solenide de inverso do ventilador:


Desconexo
Cdigo de ao
E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DW7BKA

Solenide de inverso do ventilador: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Corrente no flui quando se d a transmisso de potncia para o circuito da solenide de


inverso do ventilador.
Interrompe a transmisso de potncia para o circuito da solenide de inverso do ventilador.
A funo de inverso do ventilador no pode ser usado.
O estado de sada (LIG/DESL) para a solenide de inverso do ventilador pode ser verificada pelo modo
de monitorao.
(Cdigo 40914: Sinal de sada do controlador relativo transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA e opere no modo de limpeza
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas

Causa
Defeito na
solenide de
inverso do
ventilador
(Desconexo
interna)

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a


chave de partida DESLIGADA.
FAR (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

34 44

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Causas provveis
e valor padro
em circunstncias
normais

Desconexo no
chicote de fiao
(Desconexo ou
mau contato dos
conectores)

Curto quente do
chicote de fiao
(Contato com o
circuito de 24 V)

Defeito no
controlador
do sistema
direcional e da
transmisso

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a


chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (18)
FAR (fmea) (1)

Resistncia

Mximo 1

Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (13)


FAR (fmea) (2)

Resistncia

Mximo 1

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a


chave de partida LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST3
(fmea) (18) FAR (fmea) (1)

Voltagem

Mximo 1 V

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a


chave de partida DESLIGADA
ST3 (fmea)

Resistncia

Entre (18) (13)

34 44

Diagrama do circuito correspondente solenide de inverso do ventilador


Controlador do sistema direcional e da transmisso

TERRA (solenide)
S o l e n i d e
INVERSO
ventilador

Vlvula solenide
de INVERSO do
ventilador

d e
do

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

PROTETOR DO RADIADOR

21

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DW7BKB] Solenide de inverso do ventilador: Curtocircuito


Cdigo de ao
E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DW7BKB

Solenide de inverso do ventilador: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Corrente fluiu quando se deu a transmisso de potncia para o circuito da solenide de inverso
do ventilador.
Interrompe a transmisso de potncia para o circuito da solenide de inverso do ventilador.
A funo de inverso do ventilador no pode ser usada.
O estado de sada (LIG/DESL) para a solenide de inverso do ventilador pode ser verificada pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 40914: Sinal de sada do controlador relativo transmisso)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA e opere no modo de limpeza.
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas

Causa

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Defeito na
solenide de
1 inverso do
ventilador (Curtocircuito interno)

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Defeito no terra do
chicote de fiao
2
(Contato com o
icrcuito terra)

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
FAR (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)

34 44

Entre (1) terra do chassi

Mnimo 1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST3
(fmea) (18) FAR (fmea) (1)

Resistncia

Mnimo 1
M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Curto do chicote
de fiao (Curto
3
interno no chicote
de fiao)

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (18) FAR
(fmea) (1) e entre ST3 (fmea) (13) FAR
(fmea) (2)

Resistncia

Mnimo
1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Defeito no
controlador do
4
sistema direcional e
da transmisso

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
ST3 (fmea)
Resistncia
Entre (18) (13)

34 44

Entre (18) terra do chassi

Mnimo 1 M

Diagrama do circuito correspondente solenide de inverso do ventilador


Controlador do sistema direcional e da transmisso

TERRA (solenide)

Vlvula solenide
de INVERSO do
ventilador

Solenide de INVERSO
do ventilador

ARMAO DO PISO

22

PROTETOR DO RADIADOR

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DWN1KA] Solenide direita EPC do HSS: Desconexo


Cdigo de ao
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DWN1KA

Solenide direita EPC do HSS: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)]

Corrente no flui quando se d a transmisso de potncia para o circuito da solenide direita EPC
do HSS.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide direita EPC do HSS.
Limita a operao do motor e da transmisso.
No possvel virar direita.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
O estado de sada (corrente) para a solenide direita EPC do HSS pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50603: Valor da corrente de sada da solenide HSS direita)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA e opere a alavanca PCCS (para
manobrar direita).
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas

Causa
Defeito na
solenide direita
1 EPC do HSS
(Desconexo
interna)
Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
HSB (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

5 15

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Desconexo no
chicote de fiao
2 (Desconexo ou
mau contato dos
conectores)

Defeito no
controlador
3 do sistema
direcional e da
transmisso

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (35) HSB
(fmea) (1)

Resistncia

Mximo
1

Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (3) HSB


(fmea) (2)

Resistncia

Mximo
1

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
ST3 (fmea)

Resistncia

Entre (35) (3)

5 15

Diagrama do circuito correspondente solenide direita EPC do HSS

Controlador do sistema direcional e da transmisso

S o l e n i d e d i r e i ta E PC
do HSS

TERRA (solenide)
EPC do HSS (Direita)

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

COMPARTIMENTO
DO FILTRO

23

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DWN1KB] Solenide direita EPC do HSS: Curto-circuito


Cdigo de ao
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DWN1KB

Solenide direita EPC do HSS: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Corrente fluiu quando se deu a transmisso de potncia para o circuito da solenide direita EPC do HSS.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide direita EPC do HSS.
Limita a operao do motor e da transmisso.
No possvel virar direita.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
O estado de sada (corrente) para a solenide direita EPC do HSS pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50603: Valor da corrente de sada da solenide HSS direita)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA e opere a alavanca PCCS (para
manobrar direita).
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas

Causa

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Defeito na
solenide direita
1 EPC do HSS
(Curto-circuito
interno)

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
HSB (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
Entre (1) terra do chassi

5 15
Mnimo 1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Defeito no terra do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito terra)

Curto no chicote
de fiao (Curto
3
interno no chicote
de fiao)

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (35)
Mnimo
HSB (fmea) (1) e entre ST3 (fmea) (3) Resistncia
1 M
HSB (fmea) (2)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (35) HSB
Mnimo
Resistncia
(fmea) (1) e entre ST3 (fmea) (3) HSB (fmea) (2)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Defeito no
controlador do
4
sistema direcional e
da transmisso

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
ST3 (fmea)
Resistncia
Entre (35) (3)
5 15
Entre (35) terra do chassi
Mnimo 1 M

Diagrama do circuito correspondente solenide direita EPC do HSS


Controlador do sistema direcional e da transmisso

Solenide
direita EPC
do HSS

TERRA (solenide)
EPC do HSS (Direita)

TERRA 01
ARMAO DO PISO

24

LINHA DE ALIMENTAO

COMPARTIMENTO DO FILTRO

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DWN1KY] Solenide direita EPC do HSS: Curto-circuito


para a linha da fonte de alimentao
Cdigo de ao

Cdigo de
falha

CALL E04

DWN1KY

Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Problema

Corrente flui constantemente para o circuito da solenide direita EPC do HSS.








Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.


Interrompe a sada para o circuito da solenide direita EPC do HSS.
Limita a operao do motor e da transmisso.
Continua a virar direita.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
No possvel deslocar a mquina uma vez ela sendo parada.
O estado de sada (corrente) para a solenide direita EPC do HSS pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50603: Valor da corrente de sada da solenide HSS direita)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA e opere a alavanca PCCS (para
manobrar direita).

Causa
Defeito na
solenide direita
EPC do HSS
1
(Curto-circuito
e desconexo
interna)
Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Solenide direita EPC do HSS: Curto-circuito para a linha da fonte de alimentao


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Curto quente do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito de 24 V)

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
HSB (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)

5 15

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Mximo
Voltagem
ST3 (fmea) (35) HSB (fmea) (1)
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Defeito no
controlador do
sistema direcional
e da transmisso

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida LIGADA.
ST3

Alavanca PCCS

Voltagem

Entre (35) (3)

Direita
Neutro

5 15 V
Mximo 1 V

Diagrama do circuito correspondente solenide direita EPC do HSS


Controlador do sistema direcional e da transmisso

Solenide
esquerda EPC
do HSS

TERRA (solenide)
EPC do HSS (Direita)

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

COMPARTIMENTO
DO FILTRO

25

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DWN2KA] Solenide esquerda EPC do HSS: Desconexo


Cdigo de ao
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DWN2KA

Solenide esquerda EPC do HSS: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso

Corrente no flui quando se d a transmisso de potncia para o circuito da solenide esquerda


EPC do HSS.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide esquerda EPC do HSS.
Limita a operao do motor e da transmisso.
No possvel virar esquerda.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
O estado de sada (corrente) para a solenide esquerda EPC do HSS pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50602: Valor da corrente de sada da solenide HSS esquerda)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA e opere a alavanca PCCS (para
manobrar esquerda).

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas

Causa
Defeito na
solenide
esquerda
1
EPC do HSS
(Desconexo
interna)
Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
HSA (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

5 15

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Desconexo no
chicote de fiao
2 (Desconexo ou
mau contato dos
conectores)

Defeito no
controlador
3 do sistema
direcional e da
transmisso

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (25) HSA
(fmea) (1)

Resistncia

Mximo
1

Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (3) HSA


(fmea) (2)

Resistncia

Mximo
1

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
ST3 (fmea)

Resistncia

Entre (25) (3)

5 15

Diagrama do circuito correspondente solenide esquerda EPC do HSS


Controlador do sistema direcional e da transmisso

Solenide
esquerda EPC
do HSS

TERRA (solenide)
EPC do HSS
(Esquerda)

TERRA 01

ARMAO DO PISO

26

LINHA DE ALIMENTAO

COMPARTIMENTO
DO FILTRO

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DWN2KB] Solenide esquerda EPC do HSS: Curtocircuito


Cdigo de ao
CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina

Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DWN2KB

Solenide esquerda EPC do HSS: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Corrente fluiu quando se deu a transmisso de potncia para o circuito da solenide esquerda EPC do HSS.






Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.


Interrompe a sada para o circuito da solenide esquerda EPC do HSS.
Limita a operao do motor e da transmisso.
No possvel virar esquerda.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1
O estado de sada (corrente) para a solenide esquerda EPC do HSS pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50602: Valor da corrente de sada da solenide HSS esquerda)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA e opere a alavanca PCCS (para
manobrar esquerda).
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas

Causa

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Defeito na
solenide esquerda
1 EPC do HSS
(Curto-circuito
interno)

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Defeito no terra do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito terra)
Curto no chicote
de fiao (Curto
3
interno no chicote
de fiao)

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
HSA (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
Entre (1) terra do chassi

5 15
Mnimo 1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Mnimo 1
Resistncia
ST3 (fmea) (25) HSA (fmea) (1)
M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (25) HSA
Mnimo
Resistncia
(fmea) (1) e entre ST3 (fmea) (3) HSA (fmea) (2)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Defeito no
controlador do
4
sistema direcional e
da transmisso

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
ST3 (fmea)
Resistncia
Entre (25) (3)
5 15
Entre (25) terra do chassi
Mnimo 1 M

Diagrama do circuito correspondente solenide esquerda EPC do HSS


Controlador do sistema direcional e da transmisso

Solenide
esquerda EPC
do HSS

TERRA (solenide)
EPC do
(Esquerda)

HSS

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

COMPARTIMENTO
DO FILTRO

27

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DWN2KY] Solenide esquerda EPC do HSS: Curto-circuito


para a linha da fonte de alimentao
Cdigo de ao

CALL E04
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina

Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Solenide esquerda EPC do HSS: Curto-circuito para a linha da fonte


Problema de alimentao (Sistema do controlador do sistema direcional e da

DWN2KY

transmisso)

Corrente flui constantemente para o circuito da solenide esquerda EPC do HSS.








Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.


Interrompe a sada para o circuito da solenide esquerda EPC do HSS.
Limita a operao do motor e da transmisso.
Continua a virar esquerda.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
No possvel deslocar a mquina uma vez ela sendo parada.
O estado de sada (corrente) para a solenide esquerda EPC do HSS pode ser verificado pelo modo de
monitorao.
(Cdigo 50602: Valor da corrente de sada da solenide HSS esquerda)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: Chave de partida LIGADA e opere a alavanca PCCS (para
manobrar esquerda).

Causa

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico

Defeito na
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
solenide esquerda
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
EPC do HSS
partida DESLIGADA.
1
(Curto-circuito
HSA (macho)
Resistncia
e desconexo
Entre (1) (2)
5 15
interna)
Curto quente do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito de 24 V)

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST3
Mximo
Voltagem
(fmea) (25) HSA (fmea) (1)
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida LIGADA.
ST3
Alavanca PCCS
Voltagem
Entre (25) (3)
Esquerda
5 15 V
Neutro
Mximo 1 V

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

Diagrama do circuito correspondente solenide esquerda EPC do HSS


Controlador do sistema direcional e da transmisso

Solenide
esquerda EPC
do HSS

TERRA (solenide)
EPC do HSS
(Esquerda)

TERRA 01
ARMAO DO PISO

28

LINHA DE ALIMENTAO

COMPARTIMENTO
DO FILTRO

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DWN5KA] Solenide TVC da bomba do ventilador:


Desconexo
Cdigo de ao

E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

Solenide TVC da bomba do ventilador: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

DWN5KA
Corrente no flui quando se d a transmisso de potncia para o circuito da solenide TVC da
bomba do ventilador.
Interrompe a transmisso de potncia para o circuito da solenide TVC da bomba do ventilador.
Velocidade do ventilador mantida no nvel mximo.
O estado de sada (corrente) para a solenide TVC da bomba do ventilador pode ser verificado pelo modo
de monitorao.
(Cdigo 31623, 31624: Corrente de sada da solenide do ventilador de arrefecimento)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas

Causa
Defeito na
solenide TVC
da bomba
1
do ventilador
(Desconexo
interna)
Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a


chave de partida DESLIGADA
FAC (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

5 15

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Desconexo no
chicote de fiao
2 (Desconexo ou
mau contato dos
conectores)

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (36)
FAC (fmea) (1)

Resistncia

Mximo
1

Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (23) FAC


(fmea) (2)

Resistncia

Mximo
1

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
ST3 (fmea)

Resistncia

Entre (36) (23)

5 15

Diagrama do circuito correspondente solenide TVC da bomba do ventilador


Controlador do sistema
direcional e da transmisso

TERRA (solenide)

Vlvula solenide
TVC da bomba
do ventilador

Solenide TVC da
bomba do ventilador

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

29

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DWN5KB] Solenide TVC da bomba do ventilador: Curtocircuito


Cdigo de ao

E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

Solenide TVC da bomba do ventilador: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

DWN5KB
Corrente fluiu quando se deu a transmisso de potncia para o circuito da solenide TVC da
bomba do ventilador.
Interrompe o suprimento de fora para o circuito da solenide TVC da bomba do ventilador.
A velocidade do ventilador mantida em nvel mximo.
O estado de sada (corrente) para a solenide TVC da bomba do ventilador pode ser verificado
pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31623, 31624: Corrente de sada da solenide do ventilador de arrefecimento)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas

Causa
Defeito na
solenide TVC
1 da bomba do
ventilador (Curtocircuito interno)

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Defeito no terra do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito terra)

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando, ento, ao

diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida DESLIGADA.


FAC (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
5 15
Entre (1) terra do chassi
Mnimo 1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Mnimo
Resistncia
ST3 (fmea) (36) FAC (fmea) (1)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Curto no chicote
de fiao (Curto
3
interno no chicote
de fiao)

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (36)
Mnimo
FAC (fmea) (1) e entre ST3 (fmea) (23)
Resistncia
1 M
FAC (fmea) (2)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Defeito no
controlador do
4
sistema direcional e
da transmisso

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
ST3 (fmea)
Resistncia
Entre (36) (23)
5 15
Entre (36) terra do chassi
Mnimo 1 M

Diagrama do circuito correspondente solenide TVC da bomba do venitlador


Controlador do sistema
direcional e da transmisso

TERRA (solenide)

Vlvula solenide
TVC da bomba
do ventilador

Solenide TVC da
bomba do ventilador

TERRA 01
ARMAO DO PISO

30

LINHA DE ALIMENTAO

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DWN5KY] Solenide TVC da bomba do ventilador: Curtocircuito para a linha da fonte de alimentao
Cdigo de ao

E02
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Solenide TVC da bomba do ventilador: Curto-circuito para a linha da


Problema fonte de alimentao

DWN5KY

(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Corrente flui constantemente para o circuito da solenide TVC da bomba do ventilador.


Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a transmisso de potncia para o circuito da solenide TVC da bomba do ventilador.
A velocidade do ventilador mantida em nvel mnimo.
Superaquece facilmente
O estado de sada (corrente) para a solenide TVC da bomba do ventilador pode ser verificado
pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31623, 31624: Corrente de sada da solenide do ventilador de arrefecimento)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas

Causa
Defeito na
solenide TVC
da bomba
1 do ventilador
(Curto-circuito
e desconexo
interna)
Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Curto quente do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito de 24 V)

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
FAC (macho)
Resistncia
5 15

Entre (1) (2)

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Voltagem
Mximo 1 V
ST3 (fmea) (36) FAC (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA e d a

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

partida para realizar o diagnstico de falhas.


Velocidade do
ST3
ventilador
Velocidade
mnima
Entre (36) (23)
Velocidade
mxima

Voltagem
5 15 V
Mximo 5 V

Diagrama do circuito correspondente solenide TVC da bomba do ventilador


Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Vlvula solenide
TVC da bomba
do ventilador

TERRA (solenide)
Solenide TVC da
bomba do ventilador

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

31

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DXA0KA] Solenide TVC da bomba do HSS: Desconexo


Cdigo de ao

E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

Solenide TVC da bomba do HSS: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

DXA0KA
Nenhuma corrente flui quando se d a transmisso de potncia para o circuito da solenide TVC
da bomba do HSS.
Interrompe a transmisso de potncia para o circuito da solenide TVC da bomba do HSS e do
equipamento de trabalho.
Se a carga for aplicada enquanto o motor estiver funcionando em marcha lenta, o motor poder
estolar.
O estado de sada (corrente) para a solenide esquerda TVC da bomba do HSS e do equipamento
de trabalho pode ser verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 01300, 01301: Corrente de sada da solenide TVC)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas

Causa
Defeito na
solenide TVC da
bomba do HSS e
1 do equipamento
de trabalho
(Desconexo
interna)
Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a


chave de partida DESLIGADA.
HSP (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

9 19

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Desconexo no
chicote de fiao
2 (Desconexo ou
mau contato dos
conectores)

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a


chave de partida DESLIGADA.

Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (7)


HSP (fmea) (1)

Resistncia

Mximo
1

Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (3)


HSP (fmea) (2)

Resistncia

Mximo
1

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a


chave de partida DESLIGADA.
ST3 (fmea)

Resistncia

Entre (7) (3)

9 19

Diagrama do circuito correspondente solenide TVC da bomba do HSS


Controlador do sistema direcional e da transmisso

TERRA (solenide)

Vlvula solenide
TVC da bomba
do HSS

Solenide TVC da
bomba do HSS

TERRA 01
ARMAO DO PISO

32

LINHA DE ALIMENTAO

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DXA0KB] Solenide TVC da bomba do HSS: Curto-circuito


Cdigo de ao

E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

Solenide TVC da bomba do hss: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

DXA0KB
Corrente anormal fluiu quando se deu a transmisso de potncia para o circuito da solenide TVC
da bomba do HSS e do equipamento de trabalho.
Interrompe a transmisso de potncia para o circuito da solenide TVC da bomba do HSS e do
equipamento de trabalho
Se a carga aplicada enquanto o motor est funcionando em marcha lenta, o motor poder estolar.
O estado de sada (corrente) para a solenide TVC da bomba do HSS e do equipamento de
trabalho pode ser verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 01300, 01301: Corrente de sada da solenide TVC)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas

Causa
Defeito na
solenide TVC da
bomba do HSS e
1
do equipamento
de trabalho (Curtocircuito interno)

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Defeito no terra do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito terra)
Curto no chicote
de fiao (Curto
3
interno no chicote
de fiao)
Defeito no
controlador do
4
sistema direcional e
da transmisso

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
HSP (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
Entre (1) terra do chassi

9 19
Mnimo 1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST3
Mnimo
Resistncia
(fmea) (7) HSP (fmea) (1)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (7) HSP
Mnimo
Resistncia
(fmea) (1) e entre ST3 (fmea) (3) HSP (fmea) (2)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando, ento, ao

diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida DESLIGADA.


ST3 (fmea)
Resistncia
Entre (7) (3)
9 19
Entre (7) terra do chassi
Mnimo 1 M

Diagrama do circuito correspondente solenide TVC da bomba do HSS


Controlador do sistema direcional e da transmisso

TERRA (solenide)

Vlvula solenide
TVC da bomba
do HSS

Solenide TVC da
bomba do HSS

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

33

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DXA0KY] Solenide TVC da bomba do HSS: Curto-circuito


para a linha da fonte de alimentao
Cdigo de ao

E01
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Solenide TVC da bomba do HSS: Curto-circuito para a linha da fonte de


Problema alimentao (Sistema do controlador do sistema direcional e da

transmisso)
DXA0KY
Corrente flui constantemente para o circuito da solenide TVC da bomba do HSS e do equipamento
de trabalho.
Interrompe a transmisso de potncia para o circuito da solenide TVC da bomba do HSS e do
equipamento de trabalho.
Raio de giro amplo.
Velocidade do equipamento de trabalho lenta.
O estado de sada (corrente) para a solenide TVC da bomba do HSS e do equipamento de
trabalho pode ser verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 01300, 01301: Corrente de sada da solenide TVC)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: LIGUE a chave de partida.

Causa

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Defeito na
solenide TVC da
bomba do HSS e
do equipamento
1 de trabalho
(Curto-circuito
e desconexo
interna)
Curto quente do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito de 24 V)
Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
HSP (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

9 19

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando, ento,

ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida LIGADA.


Entre o terra e o chicote de fiao entre
Voltagem
Mximo 1 V
ST3 (fmea) (7) HSP (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA e d a partida
para realizar o diagnstico de falhas.
ST3
Entre (7) (3)

Rotao do motor

Voltagem

Marcha lenta

9 19 V

Alta rotao

Mximo 1 V

Diagrama do circuito correspondente solenide TVC da bomba do HSS


Controlador do sistema direcional e da transmisso

TERRA (solenide)
Solenide TVC da
bomba do HSS
ARMAO DO PISO

Vlvula solenide
TVC da bomba
do HSS

TERRA 01
LINHA DE ALIMENTAO

TERRA 01
ARMAO DO PISO

34

LINHA DE ALIMENTAO

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DXH4KA] ECMV da embreagem de primeira: Desconexo


Cdigo de ao

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DXH4KA
Corrente no flui quando se d a transmisso de potncia para o circuito da solenide ECMV da
embreagem de primeira da transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de primeira da
transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
A funo de reduo de marcha automtica no funciona.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F2 e R2.
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de primeira pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31602, 31612: Valor da corrente de sada da solenide ECMV da embreagem de primeira)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em F1 ou R1.

Causa
Defeito na
solenide ECMV
da embreagem
1
de primeira
(Desconexo
interna)
Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

ECMV da embreagem de primeira: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
1SOL (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

5 25

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Desconexo no
chicote de fiao
2 (Desconexo ou
mau contato dos
conectores)

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (6) 1SOL
(fmea) (1)

Resistncia

Mximo
1

Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (23) 2SOL


(fmea) (2)

Resistncia

Mximo
1

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
ST3 (fmea)

Resistncia

Entre (6) (23)

5 25

Diagrama do circuito correspondente solenide ECMV da embreagem de primeira da transmisso


ECMV da embreagem
de primeira da
transmisso

Controlador do sistema direcional e da transmisso

ECMV de primeira
Interruptor de enchimento
de primeira
TERRA (solenide)

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

35

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DXH4KB] ECMV da embreagem de primeira: Curto-circuito


Cdigo de ao

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

ECMV da embreagem de primeira: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

DXH4KB
Corrente anormal fluiu quando se deu a transmisso de potncia para o circuito da solenide
ECMV da embreagem de primeira da transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de primeira da transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
A funo de reduo de marcha automtica no funciona.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F2 e R2
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de primeira pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31602, 31612: Valor da corrente de sada da ECMV da embreagem de primeira)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em F1 ou R1.

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Defeito na ECMV
DESLIGADA.
da embreagem de
1SOL (macho)
Resistncia
primeira (Curtocircuito interno)
Entre (1) (2)
5 25
Entre (1) terra do chassi
Mnimo 1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
Defeito no terra do
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
chicote de fiao
DESLIGADA.
(Contato com o
Entre o terra e o chicote de fiao entre
circuito terra)
Resistncia
Mnimo 1 M
ST3 (fmea) (6) 1SOL (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Curto no chicote
DESLIGADA.
de fiao (Curto
interno no chicote
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (6)
de fiao)
1SOL (fmea) (1) e entre ST3 (fmea) (23)
Resistncia
Mnimo 1 M
1SOL (fmea) (2)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Defeito no
DESLIGADA
controlador do
ST3 (fmea)
Resistncia
sistema direcional e
da transmissos
Entre (6) (23)
5 25
Entre (6) terra do chassi
Mnimo 1 M
Causa

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

36

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Diagrama do circuito correspondente ECMV da embreagem de primeira da transmisso


ECMV da embreagem
de primeira da
transmisso

Controlador do sistema direcional e da transmisso

ECMV de primeira
Interruptor de enchimento
de primeira
TERRA (solenide)

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

37

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DXH4KY] ECMV da embreagem de primeira: Curto-circuito


para a linha da fonte de alimentao
Cdigo de ao

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DXH4KY
Corrente flui constantemente para o circuito da solenide ECMV da embreagem de primeira da
transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de primeira da
transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
A funo de reduo de marcha automtica no funciona.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de primeira pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31602, 31612: Valor da corrente de sada da ECMV da embreagem de primeira)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em F1 ou R1.

Causa

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

ECMV da embreagem de primeira: Curto-circuito para a linha da fonte de alimentao


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Defeito na ECMV
da embreagem
de primeira
1
(Curto-circuito
e desconexo
interna)
Curto quente do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito de 24 V)

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
1SOL (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

5 25

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando, ento,

ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida LIGADA.


Entre o terra e o chicote de fiao entre
Voltagem
Mximo 1 V
ST3 (fmea) (6) 1SOL (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
LIGADA.
ST3
Alavanca PCCS
Voltagem
Entre (6) (3)

F1 e R1

5 25 V

Outra que no
seja F1 e R1

Mximo 1 V

Diagrama do circuito correspondente solenide ECMV da embreagem de primeira da transmisso


ECMV da embreagem
de primeira da
transmisso

Controlador do sistema direcional e da transmisso


ECMV de primeira
Interruptor de enchimento
de primeira
TERRA (solenide)

TERRA 01
ARMAO DO PISO

38

LINHA DE ALIMENTAO

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DXH5KA] ECMV da embreagem de segunda:


Desconexo
Cdigo de
falha

Cdigo de ao

CALL E03

Problema

ECMV da embreagem de segunda: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

DXH5KA
Corrente no flui quando se d a transmisso de potncia para o circuito da solenide ECMV da
embreagem de segunda da transmisso.

Contedo do
problema

Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.


Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de segunda da transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.

Ao do
controlador

A funo de reduo de marcha automtica no funciona.


Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de segunda pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31603, 31613: Valor da corrente de sada da solenide ECMV da embreagem de segunda)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em F2 ou R2.

Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Causa
Defeito na
solenide ECMV
da embreagem

1
de segunda
(Desconexo
interna)
Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
2SOL (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

5 25

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Desconexo no
chicote de fiao
2 (Desconexo ou
mau contato dos
conectores)

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (16) 2SOL
(fmea) (1)

Resistncia

Mximo
1

Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (23) 2SOL


(fmea) (2)

Resistncia

Mximo
1

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
ST3 (fmea)

Resistncia

Entre (16) (23)

5 25

Diagrama do circuito correspondente solenide ECMV da embreagem de segunda da transmisso


Controlador do sistema direcional
e da transmisso

ECMV da embreagem de
segunda da transmisso

ECMV de segunda
TERRA (solenide)
Interruptor de enchimento de
segunda

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

39

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DXH5KB] ECMV da embreagem de segunda: Curto-circuito


Cdigo de ao

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

ECMV da embreagem de segunda: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

DXH5KB
Corrente anormal fluiu quando se deu a transmisso de potncia para o circuito da solenide
ECMV da embreagem de segunda da transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de segunda da
transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de segunda pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31603, 31613: Valor da corrente de sada da ECMV da embreagem de segunda)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em F2 ou R2.

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Defeito na ECMV
DESLIGADA.
da embreagem de
2SOL (macho)
Resistncia
segunda (Curtocircuito interno)
Entre (1) (2)
5 25
Entre (1) terra do chassi
Mnimo 1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
Defeito no terra do
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
chicote de fiao
DESLIGADA.
(Contato com o
Entre o terra e o chicote de fiao entre
circuito terra)
Resistncia
Mnimo 1 M
ST3 (fmea) (16) 1SOL (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Curto no chicote
DESLIGADA.
de fiao (Curto
interno no chicote
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (16)
de fiao)
2SOL (fmea) (1) e entre ST3 (fmea)
Resistncia
Mnimo 1 M
(23) 2SOL (fmea) (2)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Defeito no
DESLIGADA.
controlador do
ST3 (fmea)
Resistncia
sistema direcional e
da transmisso
Entre (16) (23)
5 25
Entre (16) terra do chassi
Mnimo 1 M
Causa

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

40

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Diagrama do circuito correspondente ECMV da embreagem de segunda da transmisso

Controlador do sistema direcional


e da transmisso

ECMV da embreagem
de segunda da
transmisso

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

41

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DXH5KY] ECMV da embreagem de segunda: Curto-circuito


para a linha da fonte de alimentao
Cdigo de ao

CALL E03

Cdigo de
falha

Problema

ECMV da embreagem de segunda: Curto-circuito para a linha da fonte de alimentao


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

DXH5KY
Corrente flui constantemente para o circuito da solenide ECMV da embreagem de segunda da
transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de segunda da
transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
A funo de reduo de marcha automtica no funciona.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F2 e R2.

Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina

O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de segunda pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31603, 31613: Valor da corrente de sada da ECMV da embreagem de segunda)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em F2 ou R2.

Informaes
pertinentes

Causa

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Defeito na ECMV
da embreagem
de segunda
(Curto-circuito
e desconexo
interna)

Curto quente do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito de 24 V)

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
2SOL (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

5 25

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando, ento,

ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida LIGADA.


Entre o terra e o chicote de fiao entre
Voltagem
Mximo 1 V
ST3 (fmea) (16) 2SOL (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando, ento, ao
diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida LIGADA
ST3
Alavanca PCCS
Voltagem
Entre (16) (23)

F2 e R2

5 25 V

Outra que no
seja F2 e R2

Mximo 1 V

Diagrama do circuito correspondente solenide ECMV da embreagem de segunda da transmisso


Controlador do sistema direcional
e da transmisso

ECMV da embreagem
de segunda da
transmisso

TERRA 01
ARMAO DO PISO

42

LINHA DE ALIMENTAO

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DXH6KA] ECMV da embreagem de terceira: Desconexo


Cdigo de ao

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DXH6KA
Corrente no flui quando se d a transmisso de potncia para o circuito da solenide ECMV da
embreagem de terceira da transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de terceira da
transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
A funo de reduo de marcha automtica no funciona.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1.
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de terceira pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31604, 31614: Valor da corrente de sada da solenide ECMV da embreagem de
terceira)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em F3 ou R3.
Causa
Defeito na
solenide ECMV
da embreagem
1
de terceira
(Desconexo
interna)

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

ECMV da embreagem de terceira: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
3SOL (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

5 25

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Desconexo no
chicote de fiao
2 (Desconexo ou
mau contato dos
conectores)

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (26) 3SOL
(fmea) (1)

Resistncia

Mximo
1

Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (23) 3SOL


(fmea) (2)

Resistncia

Mximo
1

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
ST3 (fmea)

Resistncia

Entre (26) (23)

5 25

Diagrama do circuito correspondente solenide ECMV da embreagem de terceira da transmisso


E C M V
d a
embreagem
de terceira da
transmisso

Controlador do sistema direcional e da transmisso

TERRA (solenide)
ECMV de terceira
Interruptor de enchimento
de terceira

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

43

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DXH6KB] ECMV da embreagem de terceira: Curto-circuito


Cdigo de ao

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

ECMV da embreagem de terceira: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

DXH6KB
Corrente anormal fluiu quando se deu a transmisso de potncia para o circuito da solenide
ECMV da embreagem de terceira da transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de terceira da transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1 e R1
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de terceira pode ser verificado
pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31604, 31614: Valor da corrente de sada da ECMV da embreagem de terceira)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em F3 ou R3.
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Defeito na ECMV
DESLIGADA.
da embreagem
3SOL (macho)
Resistncia
de terceira (Curtocircuito interno)
Entre (1) (2)
5 25
Entre (1) terra do chassi
Mnimo 1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
Defeito no terra do
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
chicote de fiao
DESLIGADA.
(Contato com o
Entre o terra e o chicote de fiao entre
circuito terra)
Resistncia
Mnimo 1 M
ST3 (fmea) (26) 3SOL (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Curto no chicote
DESLIGADA.]
de fiao (Curto
interno no chicote
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (26)
de fiao)
3SOL (fmea) (1) e entre ST3 (fmea)
Resistncia
Mnimo 1 M
(23) 3SOL (fmea) (2)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Defeito no
DESLIGADA.
controlador do
ST3 (fmea)
Resistncia
sistema direcional e
da transmisso
Entre (26) (23)
5 25
Entre (26) terra do chassi
Mnimo 1 M
Causa

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

44

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Diagrama do circuito correspondente ECMV da embreagem de terceira da transmisso


E C M V
d a
embreagem
de terceira da
transmisso

Controlador do sistema direcional e da transmisso

TERRA (solenide)
ECMV de terceira
Interruptor de enchimento
de terceira

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

45

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DXH6KY] ECMV da embreagem de terceira: Curto-circuito


para a linha da fonte de alimentao
Cdigo de ao

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DXH6KY
Corrente flui constantemente para o circuito da solenide ECMV da embreagem de terceira da
transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de terceira da
transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
A funo de reduo de marcha automtica no funciona.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F3 e R3
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de terceira pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31604, 31614: Valor da corrente de sada da ECMV da embreagem de terceira)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em F3 ou

Causa
Defeito na ECMV
da embreagem
de terceira
1
(Curto-circuito
e desconexo
interna)
Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

ECMV da embreagem de terceira: Curto-circuito para a linha da fonte de alimentao


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Curto quente do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito de 24 V)

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA
3SOL (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

5 25

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando, ento,

ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida LIGADA.


Entre o terra e o chicote de fiao entre
Voltagem
Mximo 1 V
ST3 (fmea) (26) 3SOL (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
LIGADA.
ST3
Alavanca PCCS
Voltagem
Entre (26) (23)

F3 e R3

5 25 V

Outra que no
seja F3 e R3

Mximo 1 V

Diagrama do circuito correspondente solenide ECMV da embreagem de terceira da transmisso


E C M V
d a
embreagem
de terceira da
transmisso

Controlador do sistema direcional e da transmisso

TERRA (solenide)
ECMV de terceira
Interruptor de enchimento
de terceira

TERRA 01
ARMAO DO PISO

46

LINHA DE ALIMENTAO

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DXH7KA] ECMV da embreagem de r: Desconexo


Cdigo de ao

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DXH7KA
Corrente no flui quando se d a transmisso de potncia para o circuito da solenide ECMV da
embreagem de r da transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de r da transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de r pode ser verificado pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 31606, 31616: Corrente de sada da ECMV da embreagem de r)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em r.
Causa
Defeito na
solenide ECMV
1 da embreagem de
r (Desconexo
interna)

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

ECMV da embreagem de r: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
RSOL (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

5 25

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Desconexo no
chicote de fiao
2 (Desconexo ou
mau contato dos
conectores)

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (37) RSOL
Mximo
Resistncia
ST3 (fmea)
(fmea) (1)
1
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (13) RSOL
Mximo
Resistncia
(fmea) (2)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
ST3 (fmea)

Resistncia

Entre (37) (13)

5 25

Diagrama do circuito correspondente solenide ECMV da embreagem de r da transmisso

ECMV da embreagem de
r da transmisso

Controlador do sistema direcional e da transmisso

Interruptor
enchimento de r

de

TERRA (solenide)
ECMV de r
TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

47

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DXH7KB] ECMV da embreagem de r: Curto-circuito


Cdigo de ao

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

ECMV da embreagem de r: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

DXH7KB
Corrente anormal fluiu quando se deu a transmisso de potncia para o circuito da solenide
ECMV da embreagem de r da transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de r da transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1.
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de r pode ser verificado
pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31606, 31616: Corrente de sada da ECMV da embreagem de r)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em r.
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Defeito na ECMV
DESLIGADA.
da embreagem de
RSOL (macho)
Resistncia
r (Curto-circuito
interno)
Entre (1) (2)
5 25
Entre (1) terra do chassi
Mnimo 1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
Defeito no terra do
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
chicote de fiao
DESLIGADA.
(Contato com o
Entre
o terra e o chicote de fiao entre
circuito terra)
Resistncia
Mnimo 1 M
ST3 (fmea) (37) RSOL (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Curto no chicote
DESLIGADA.
de fiao (Curto
interno no chicote
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (37)
de fiao)
RSOL (fmea) (1) e entre ST3 (fmea)
Resistncia
Mnimo 1 M
(13) RSOL (fmea) (2)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Defeito no
DESLIGADA.
controlador do
ST3 (fmea)
Resistncia
sistema direcional e
da transmisso
Entre (37) (13)
5 25
Entre (37) terra do chassi
Mnimo 1 M
Causa

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Diagrama do circuito correspondente ECMV da embreagem de r da transmisso


ECMV da embreagem de
r da transmisso

Controlador do sistema direcional e da transmisso

Interruptor
enchimento de r

de

TERRA (solenide)
ECMV de r
TERRA 01
ARMAO DO PISO

48

LINHA DE ALIMENTAO

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Cdigo de falha [DXH7KY] ECMV da embreagem de r: Curto-circuito para a


linha da fonte de alimentao
Cdigo de ao

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DXH7KY
Corrente flui constantemente para o circuito da solenide ECMV da embreagem de r da
transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de r da transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a R1.
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de r pode ser verificado pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 31606, 31616: Corrente de sada da ECMV da embreagem de r)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em r.
Causa

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

ECMV da embreagem de r: Curto-circuito para a linha da fonte de


alimentao
(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso

Defeito na ECMV
da embreagem de
r (Curto-circuito
e desconexo
interna)

Curto quente do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito de 24 V)

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
RSOL (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

5 25

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Voltagem
Mximo 1 V
ST3 (fmea) (37) RSOL (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
LIGADA.
ST3
Alavanca PCCS
Voltagem
R

5 25 V

Neutro

Mximo 1 V

Entre (37) (13)

Diagrama do circuito correspondente solenide ECMV da embreagem de r da transmisso

ECMV da embreagem de
r da transmisso

Controlador do sistema direcional e da transmisso

Interruptor
enchimento de r

de

TERRA (solenide)
ECMV de r
TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

49

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DXH8KA] ECMV da embreagem de avante: Desconexo


Cdigo de ao

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

ECMV da embreagem de avante: Desconexo


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

DXH8KA
Corrente no flui quando se d a transmisso de potncia para o circuito da solenide ECMV da
embreagem de avante da transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de avante da transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a R1
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de avante pode ser verificado
pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31608, 31622: Corrente de sada da ECMV da embreagem de avante)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em avante.

Causa
Defeito na
solenide ECMV
da embreagem
1
de avante
(Desconexo
interna)
Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
FSOL (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

5 25

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Desconexo no
chicote de fiao
2 (Desconexo ou
mau contato dos
conectores)

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (27) FSOL
(fmea) (1)

Resistncia

Mximo
1

Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (13) FSOL


Mximo
Resistncia
(fmea) (2)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida DESLIGADA.
ST3 (fmea)

Resistncia

Entre (27) (13)

5 25

Diagrama do circuito correspondente solenide ECMV da embreagem de avante da transmisso


E C M V d a
embreagem
de avante da
transmisso

Controlador do sistema direcional e da transmisso

Interruptor de enchimento
de avante

TERRA (solenide)
ECMV de avante

TERRA 01
ARMAO DO PISO

50

LINHA DE ALIMENTAO

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

51

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DXH8KB] ECMV da embreagem de avante: Curto-circuito


Cdigo de ao

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina

Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DXH8KB
Corrente anormal fluiu quando se deu a transmisso de potncia para o circuito da solenide
ECMV da embreagem de avante da transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de avante da transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a R1.
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de avante pode ser verificado
pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31608, 31622: Corrente de sada da ECMV da embreagem de avante)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em avante
Causa
Defeito na ECMV
da embreagem
1
de avante (Curtocircuito interno)

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

52

ECMV da embreagem de avante: Curto-circuito


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Defeito no terra do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito terra)

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
FSOL (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
5 25
Entre (1) terra do chassi
Mnimo 1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Resistncia
Mnimo 1 M
ST3 (fmea) (27) FSOL (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
Curto no chicote
partida DESLIGADA.
de fiao (Curto
3
interno no chicote
Chicote de fiao entre ST3 (fmea) (27)
de fiao)
FSOL (fmea) (1) e entre ST3 (fmea)
Resistncia
Mnimo 1 M
(13) FSOL (fmea) (2)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Defeito no
DESLIGADA.
controlador do
4
ST3 (fmea)
Resistncia
sistema direcional e
da transmisso
Entre (27) (13)
5 25
Entre (27) terra do chassi
Mnimo 1 M

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

40 Diagnstico de falhas

Diagrama do circuito correspondente ECMV da embreagem de avante da transmisso


E C M V d a
embreagem
de avante da
transmisso

Controlador do sistema direcional e da transmisso

Interruptor de enchimento
de avante

TERRA (solenide)
ECMV de avante

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

53

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Cdigo de falha [DXH8KY] ECMV da embreagem de avante: Curto-circuito


para a linha da fonte de alimentao
Cdigo de ao

CALL E03
Contedo do
problema
Ao do
controlador
Problema que
aparece na
mquina
Informaes
pertinentes

Cdigo de
falha

Problema

DXH8KY
Corrente flui constantemente para o circuito da solenide ECMV da embreagem de avante da
transmisso.
Pisca a luz de alerta e ativa o alarme sonoro.
Interrompe a sada para o circuito da solenide ECMV da embreagem de avante da transmisso.
Limita a operao do motor e da transmisso.
Uma vez a mquina sendo parada, a rotao do motor restringida mdia (meia).
Uma vez a mquina sendo parada, o deslocamento restringido a F1.
O estado de sada (corrente) para a solenide ECMV da embreagem de avante pode ser verificado
pelo modo de monitorao.
(Cdigo 31608, 31622: Corrente de sada da ECMV da embreagem de avante)
Mtodo de reconstituio do cdigo de falha: D a partida + desloque a mquina em avante.
Causa

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

ECMV da embreagem de avante:Curto-circuitoparaalinha da fonte de alimentao


(Sistema do controlador do sistema direcional e da transmisso)

Defeito na ECMV
da embreagem
de avante
(Curto-circuito
e desconexo
interna)

Curto quente do
chicote de fiao
2
(Contato com o
circuito de 24 V)

Defeito no
controlador do
3
sistema direcional e
da transmisso

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
FSOL (macho)

Resistncia

Entre (1) (2)

5 25

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Voltagem
Mximo 1 V
ST3 (fmea) (27) FSOL (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
LIGADA.
ST3

Alavanca PCCS

Voltagem

Avante

5 25 V

Neutro

Mximo 1 V

Entre (27) (13)


Diagrama do circuito correspondente solenide ECMV da embreagem de avante da transmisso
E C M V d a
embreagem
de avante da
transmisso

Controlador do sistema direcional e da transmisso

Interruptor de enchimento
de avante

TERRA (solenide)
ECMV de avante

TERRA 01
ARMAO DO PISO

54

LINHA DE ALIMENTAO

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02565-00

55

40 Diagnstico de falhas

SEN02565-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


Forma N SEN02565-00

2007 KOMATSU
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 11/07 (01)

56

D61EX, PX-15E0

Manual de Oficina

SEN02566-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

40 Diagnstico de falhas
Diagnstico de falhas do sistema eltrico
(Modo E)












Aes a serem tomadas antes de realizar o diagnstico de falhas do sistema eltrico............................................... 3


Informao contida na tabela do diagnstico de falhas................................................................................................5
E- 1 Motor no pega (o motor de partida no vira).......................................................................................................7
E- 2 O preaquecedor no opera.................................................................................................................................. 11
E- 3 O painel monitor simplesmente no acende quando a chave de partida LIGADA........................................... 14
E- 4 Quando a chave de partida ligada o painel monitor fica completamente aceso e no apaga.......................... 15
E- 5 Enquanto o motor est funcionando, a luz de alerta do nvel de carga da bateria pisca.................................... 16
E- 6 Enquanto o motor est funcionando, o item de alerta de emergncia pisca....................................................... 18
E- 7 Enquanto o preaquecedor est operando, a luz piloto de preaquecimento no acende..................................... 22
E- 8 O indicador de temperatura do lquido de arrefecimento do motor no indica corretamente.............................. 24
E- 9 O indicador de temperatura do leo do trem de fora no indica corretamente.................................................. 26
E-10 O indicador de temperatura do leo hidrulico no indica corretamente........................................................... 28
E-11 O indicador do nvel do combustvel no indica corretamente............................................................................ 30

D61EX, PX-15E0

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-12 A marcha e a rotao do motor no so indicadas corretamente....................................................................... 31


E-13 O hormetro do modo de configuraes no indicado corretamente............................................................... 31
E-14 A luz de alerta no pisca ou no apaga..............................................................................................................31
E-15 O alarme sonoro no soa ou no pra de soar..................................................................................................32
E-16 A funo de reduo de marcha automtica no funciona ou no desativada................................................ 34
E-17 O interruptor de cancelamento do alarme sonoro no funciona......................................................................... 36
E-18 O interruptor acessador de informao no funciona.........................................................................................38
E-19 O modo de limpeza do ventilador no opera ou no pode ser reiniciado........................................................... 40
E-20 O modo de configurao no opera ou no pode ser reiniciado........................................................................ 42
E-21 O painel monitor no pode ser ajustado no modo de servio ou sair dele......................................................... 44
E-22 O alarme sonoro no soa...................................................................................................................................46
E-23 O farol dianteiro e o farol traseiro no acendem.................................................................................................49
E-24 A buzina no soa ou no pra de soar...............................................................................................................52
E-25 Mal funcionamento dos limpadores dos vidros da cabina..................................................................................54
E-26 O lavador no esguicha gua.............................................................................................................................70
E-27 O ar condicionado no opera..............................................................................................................................76
E-28 Sistema KOMTRAX no opera normalmente.....................................................................................................80

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Aes a serem tomadas antes de realizar o diagnstico de falhas


do sistema eltrico
Tabela de conexo da caixa de fusveis
a Esta tabela de conexo mostra os dispositivos para cada corrente eltrica que a caixa de fusvel fornece de potncia
(Uma alimentao de corrente eltrica dos interruptores um dispositivo que fornece potncia enquanto o interruptor
de partida est na posio LIG e uma alimentao de corrente constante um dispositivo que fornece potncia
enquanto o interruptor de partida est nas posies LIG e DESL).
a Quando realizar o disgnstico de falhas correspondente ao sistema eltrico, voc deve checar os fusveis e os elos
dos fusveis para ver se a potncia est sendo fornecida normalmente.
Caixa de fusvel A [FS2]
N do
fusvel

Alimentao de corrente
eltrica

Capacidade
do fusvel (A)

Alimentao de corrente
eltrica dos interromptores

Alarme de marcha r

15

Direcional e controlador da transmisso (alimentao de


corrente eltrica principal), rdio

30

Alimentao de corrente eltrica da mquina (com o disjuntor


de 20 A no circuito)

30

Controlador do motor (fonte de alimentao eltrica principal)

30

Ar condicionado (com o disjuntor de 20 A no circuito)

2
3

Alimentao de corrente
constante

4
5

Alimentao de corrente
eltrica dos interromptores

Destinao da distribuio de potncia eltrica

Caixa de fusvel B [FS1]


N do
fusvel

Alimentao de
corrente eltrica

Capacidade
do fusvel (A)

Destinao da distribuio de potncia eltrica

20

Alimentao de corrente eltrica de standby

20

Buzina, aquecedor de ar admitido eltrico, assento de


suspenso a ar

20

Luz dianteira, luz traseira

20

Direcional e controlador da transmisso (alimentao de


corrente eltrica para a solenide)

Controlador do motor (sinal C.A.)

Alimentao de corrente
eltrica dos interromptores

Caixa de fusvel C da cabina


N do
fusvel

Alimentao de
corrente eltrica

Capacidade
do fusvel (A)

Destinao da distribuio de potncia eltrica

Alimentao de corrente eltrica para acessrios (alimentao


de corrente eltrica de 12 V)

20

Rdio, luz ambiente, acendedor de cigarros, luz adicional

20

Fita do desembaador do vidro da cabina

10

Limpador do vidro traseiro da cabina

10

Limpador do vidro do pra-brisa da cabina

10

Limpadores dos vidros da porta esquerda e direita

1
2
3
4

Alimentao de corrente
eltrica dos interromptores

D61EX, PX-15E0

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

Posio de instalao do fusvel e nmero

Posio de instalao do fusvel e nmero

Disjuntor
N

Conector N

Capacidade (A)

Circuito

CB1

20

Alimentao de corrente da chave de


partida (alimentao de corrente constante)

CB2

20

Alimentao de corrente do ar condicionado

Observaes
Instalada na tampa na parte
inferior do painel de controle

a Operao de resetamento do disjuntor

Gire a chave de partida para DESL e pressione o boto de resetamento at comprim-lo de volta posio original (3).
Se o boto de resetamento retorna imediatamente, realize o diagnstico de falhas para reparar a pea com defeito.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Contedo da tabela de diagnstico de falhas


a A seguinte informao est resumida na tabela do diagnstico de falhas e no diagrama do circuito eltrico

correspondente. Antes de realizar o diagnstico de falhas, procure entender as informaes totalmente.


Fenmeno
Fenmeno ocorrendo na mquina
da falha
Informao
Informao sobre a falha ocorrida bem como o diagnstico de falha
correspondente
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas

Causas

<Contedo da descrio>
Valor padro em estado normal para avaliar possveis causas.
Observaes na avaliao
1

2
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

<Problemas no chicote de fiao>


Desconexo
Conector conectado erradamente ou chicote de fiao est rompido.
Falha do terra
Chicote de fiao que no conectado no circuito do terra do chassi
est em contato com o circuito do terra do chassi.
Curto quente
Chicote de fiao que no conectado no circuito da fonte de
alimentao (24 V) est em contato com o circuito da fonte de
alimentao (24 V).
Curto-circuito
Independente do chicote de fiao estar em contato com uma outra
anormalidade

Possveis causas do
problema (Os nmeros
fornecidos se referem
a nmeros o qual no <Precaues para o diagnstico de falhas>
(1) Mtodo de indicao do N do conector e manualmente do
indicam prioridade)
adaptador T
Insira ou conecte o adaptador T como explicado abaixo para o
diagnstico de falhas, a menos que haja outra especificada.
3
Se o N do conector no tem marcas de macho e fmea
desconecte o conector e insira os adaptadores T em ambos os
lados macho e fmea.
Se o N do conector tem marcas de macho e fmea,
desconecte o conector e conecte o adaptador T para somente o
lado macho ou fmea.
(2) Insira a seqncia dos nmeros do pino e faa o teste
manualmente
Conector positivo conduz (+) e negativo conduz (-) do testador
como explicado abaixo para o diagnstico de falhas, a menos que
4
tenha outro especificado.
Conector positivo conduz (+) ao nmero do pino ou o chicote de
fiao entra na lateral dianteira.
Conector negativo conduz (-) ao nmero do pino ou o chicote de
fiao entra na lateral traseira.

Diagrama do circuito eltrico correspondente


Este o diagrama do circuito relativo ao diagnstico de falhas
Cdigo do conector: Indica (Modelo Nmero de pinos) e (Cor)
Indicao do Cdigo do conector e cdigo do pino de cada ponto de ramificao/juno:
Mostra os terminais da ramificao ou alimentao da juno com as peas do mesmo
chicote de fiao.
Seta (): Indica de maneira aproximada o local de instalao na mquina.

D61EX, PX-15E0

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E- 1 Motor no pega (o motor de partida no vira)


Problema

Informaes
pertinentes

O motor de partida no vira e conseqentemente no pega.


Uma vez que o circuito de partida tem a funo de segurana de neutro, o motor no pega a
menos que a alavanca do freio de estacionamento esteja na posio travada e a alavanca de
deslocamento esteja na posio neutro.
Sendo que o KOMTRAX possui a funo de trava na partida, o motor pode no pegar a menos que
a funo de trava na partida seja cancelada.
Se o painel monitor no acende ou o rel da bateria no emite som de operao quando a
chave de partida LIGADA, supe-se que o sistema de alimentao da corrente eltrica principal
esteja com defeito. Ento, verifique o sistema de alimentao da corrente eltrica principal.
Antes de iniciar o diagnstico de falhas propriamente dito, certifique-se de que o cdigo de falha
correspondente no exibido.
(Se o cdigo de falha [D130KA], [D130KB], [DD14KA], [DD14KB], [DDQ2KA] ou [DDQ2KB]
exibido, conduza ao diagnstico de falhas para estes cdigos exibidos primeiro).
Causas
1

Capacidade insuficiente
da bateria

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Voltagem da bateria
Peso especfico da bateria
Mnimo 25 V

Mnimo 1,26

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Defeito na chave de
2 partida (Desconexo
interna)

Defeito no interruptor
da alavanca do freio
3 de estacionamento
(Defeito interno ou ajuste
incorreto)

Possveis
Defeito no rel de
causas e valores
4 segurana de neutro
padres em
(Desconexo interna)
estado normal

Defeito no alternador
(Curto-circuito interno)

Defeito no motor de
partida (Defeito interno)

D61EX, PX-15E0

passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com


a chave de partida DESLIGADA.
Posio da chave
Chave de partida
Resistncia
de partida
DESLIGADA
Mnimo 1 M
Entre 250 (B) e
80 (C)
LIGADA
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Alavanca do freio de estacionamento
Posio livre
Posio travada
Painel monitor
Outro que no seja
P exibido
P exibido
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
em seguida d a partida para realizar o diagnstico de falhas
propriamente dito.
Se o motor pega com a operao de partida depois que o rel de
segurana de neutro (NSF) substitudo por outro enquanto a chave
de partida estava DESLIGADA, o rel de segurana de neutro est
com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Alternador
Voltagem
Terminal R terra
Mximo 12 V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
em seguida d a partida para realizar o diagnstico de falhas
propriamente dito.
Motor de partida
voltagem
Alimentao da corrente eltrica:
20 30 V

entre o terminal B e o terra
Carga:
Mximo 12 V
entre ST (2) e o terra
Partida:
20 30 V

entre ST (1) e o terra
Se cada voltagem da alimentao da corrente eltrica, carregamento
e partida est normal, mas o motor de partida no vira porque ele
est com defeito.

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


Defeito no diodo
DESLIGADA.
7 (Curto-circuito
interno)
Faa o diagnstico do diodo RSD (macho)
Veja Procedimentos de inspeo do diodo na seo Testes e ajustes.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
Desconexo no
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
chicote de fiao
DESLIGADA.
8 (Desconexo ou Chicote de fiao entre 280 (C) NSF
Resistncia
Mximo 1
mau contato dos (fmea) (3)
conectores)
Chicote de fiao entre NSF (fmea) (5) ST
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (1)
Possveis
causas e valores
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
padres em
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
estado normal
Curto quente do
LIGADA.
chicote de fiao Entre o terra e o chicote de fiao entre
9 (um contato com o terminal R do alternador ST (fmea)
o circuito de 24 (2), chicote de fiao entre o terminal R do
Voltagem
Mximo 1 V
V)
alternador ST1 (fmea) (15), e chicote de
fiao entre o terminal R do alternador S04
(fmea) (9) G01 (fmea) (28)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
Defeito no terra
d o c h i c o t e d e Entre o terra e o chicote de fiao entre 280
Resistncia Mnimo 1 M
10 fiao (Contato (C) NSF (fmea) (3)
c o m o c i r c u i t o Entre o terra e o chicote de fiao entre NSF
Resistncia Mnimo 1 M
terra)
(fmea) (5) ST (fmea) (1)
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST2
Resistncia Mnimo 1 M
(fmea) (20) G01 (fmea) (20)

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente partida e carga

COMPARTIMENTO DO MOTOR
Chave de partida
Motor de aprtida

Alternador

DESL
R1
C.A.
PART

(Cinza)

Disjuntor

TERRA 03
Rel de segurana

Painel monitor
(Preto)
Alimentao + 24 V
Alimentao + 24 V
Partida

ARMAO DO PISO

Sinal R do alternador

Controlador do sistema direcional


e da transmisso

Sinal R do alternador
Sinal C da chave de
partida
Rel de segurana
de neutro

Rel de segurana de
neutro

Acionamento do rel da
bateria
Sinal C.A da chave de
partida

Caixa de fusvel

Sinal C.A. da chave de


partida

Controlador KOMTRAX

COMPARTIMENTO DA BATERIA

Sinal de imobilizao

(Cinza)
Sada do rel

Rel da bateria

Sinal C
Sinal R

TERRA 03

Sinal C.A
Bateria
Menos KOMTRAX

(Cinza)

D61EX, PX-15E0

SEN02566-00

10

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

E- 2 O preaquecedor no opera
Problema

O preaquecedor no opera.
a Este diagnstico de falhas descreve os procedimentos a serem seguidos na hiptese do no



Informaes
pertinentes

funcionamento do preaquecimento automtico e manual e no funciona e deixa de aquecer a


seo do suporte do aquecedor de ar de admisso eltrico.
(Quando somente a luz de preaquecimento no acende, realize o diagnstico de E-7 A luz piloto
de preaquecimento no acende).
Para o preaquecimento, tanto a Funo de preaquecimento automtico quanto a Funo de
preaquecimento manual esto disponveis. Quando qualquer outra funo executada, a luz de
preaquecimento acende.
Se o painel monitor no acende ou o rel da bateria no emite som de operao quando a
chave de partida LIGADA, supe-se que o sistema de alimentao da corrente eltrica principal
est com defeito. Ento, verifique o sistema de alimentao da corrente eltrica principal.
Antes de iniciar o diagnstico de falhas propriamente dito, certifique-se de que o cdigo de falha
correspondente no exibido.
(Se o cdigo de falha [CA153], [CA154], [CA2555] ou [CA2556] exibido, conduza ao diagnstico
de falhas para estes cdigos exibidos primeiro).

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Defeito na chave de
Posio da chave de
1 p a r t i d a ( D e s c o n e x o Chave de partida
Resistncia
partida
interna)
DESLIGADA
Mnimo 1 M
Entre 250 (B) e 255
(R1)
AQUECER (R1)
Mximo 1
Causas

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal
4

D61EX, PX-15E0

Defeito no fusvel (FL2, Se o fusvel est queimado, h forte probabilidade de que um defeito
FS1, FS2)
no terra do chicote de fiao, etc tenha ocorrido no circuito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito no rel
chave de partida LIGADA.
do preaquecedor
Se
o preaquecimento inicia normalmente em uma temperatura abaixo
(Desconexo interna)
de 5 C do ar de admisso aps o rel do preaquecedor RHR ser
substitudo por um outro, o rel do preaquecedor RHR est com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida em AQUECER.
Rel do aquecedor
voltagem
D e f e i t o n o r e l d o Alimentao da corrente eltrica:
20 30 V
aquecedor (Defeito
entre o terminal HT/B e o terra
interno)
Sinal:
20 30 V

entre o terminal HT/C e o terra
Quando ambas as voltagens da alimentao da corrente eltrica e
o sinal so normais, mas no se ouve som de operao, o rel do
aquecedor est com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito no diodo (Curtochave de partida DESLIGADA.
circuito interno)
Faa o diagnstico do diodo TERRA (macho)
Veja o Procedimento de inspeo do diodo na seo Testes e
ajustes.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA e d a
Defeito no aquecedor do
partida para realizar o diagnstico de falhas propriamente dito.
ar de admisso eltrico
Aquecedor do ar de
Continuidade
(Defeito interno)
admisso eltrico
entre os terminais
Continuidade

11

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,

Desconexo no
chicote de fiao
7 (Desconexo ou
mau contato dos
conectores)
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Defeito no terra do
chicote de fiao
8
(Contato com o
circuito terra)

12

ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
Chicote de fiao entre a chave de partida
Resistncia
Mximo 1
255 (R1) RHR (fmea) (3) HT/C
Chicote de fiao entre RHR (fmea) (5)
Resistncia
Mximo 1
FS1 (7)
Chicote de fiao entre o terminal C do
Resistncia
Mximo 1
rel da bateria terminal HT/B
Chicote de fiao entre o terminal HT/A
do rel do aquecedor aquecedor do ar Resistncia
Mximo 1
de admisso eltrico
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, passando,
ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre a
chave de partida 255 (R1) RHR (fmea) Resistncia
Mnimo1M
(3) HT/C
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Resistncia
Mnimo 1 M
RHR (fmea) (5) FS1 (7)
Entre o terra e o chicote de fiao entre o
Resistncia
Mnimo 1 M
terminal C do rel da bateria terminal HT/B
Entre o terra e o chicote de fiao entre
o terminal HT/A do rel do aquecedor Resistncia
Mnimo 1 M
aquecedor do ar de admisso eltrico

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao preaquecedor do motor

ARMAO DO PISO

COMPATIMENTO DO MOTOR

Sinal
Sinal
+5V
TERRA

Sensor de
temperatura
da presso
de reforo e
do coletor de
admisso

Controlador do motor

Chave de partida
Temperatura do coletor de
admisso

DESL
R1
C.A.
PART

Temepratura do sensor
(+ 5 V)
Sensor TERRA

(Cinza)
Rel do sub-aquecedor
(sada)

(Cinza)

Disjuntor

Rel do sub-aquecedor
(retorno)

Painel monitor

TERRA
(Preto)

Piloto do
preaquecedor

TERRA 2
Elo do fusvel

Caixa de fusvel

Aquecedor de fita

Rel da
bateria

Caixa de
fusvel

TERRA 03
Bateria

COMPARTIMENTO DA BATERIA

D61EX, PX-15E0

13

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-3 O painel monitor simplesmente no acende quando a chave de


partida LIGADA.
Problema

Se o rel da bateria no emite som de operao quando a chave de partida ligada, supe-se
que o sistema de alimentao da corrente eltrica principal esteja com defeito. Ento, verifique o
sistema de alimentao da corrente eltrica principal.
O painel monitor simplesmente no acende quando a chave de partida LIGADA.

Informaes
pertinentes

Quando a chave de partida LIGADA, as luzes do indicador de marcha, da seo de


multi-informao, da seo do indicador e da seo de luz devem permanecer acesas por
aproximadamente 2 s.
Causas
1 Defeito no fusvel FS2-7

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
ou mau contato dos
conectores)
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal
Defeito no terra do chicote
3 de fiao (Contato com o
circuito terra)

4 Defeito no painel monitor

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Quando o fusvel FS2 est queimado, o circuito tem provavelmente
uma falha no terra.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre S03 (fmea) (1) (2)
Mximo
Resistncia
chave de partida 270 (ACC)
1
Chicote de fiao entre S03 (fmea) (5)
Mximo
Resistncia
(6) fusvel FS2-7
1
Chicote de fiao entre S03 (fmea) (3) (4)
Mximo
Resistncia
TERRA 01
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre S03
Mnimo
Resistncia
(fmea) (1) (2) chave de partida 270 (ACC)
1 M
Entre o terra e o chicote de fiao entre S03
Mnimo
Resistncia
(fmea) (5) (6) fusvel FS2-7
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
S03
Voltagem
Entre (1) (2) (3) (4)
20 30 V
Entre (5) (6) (3) (4)
20 30 V

Diagrama do circuito correspondente alimentao da corrente eltrica para o painel monitor


Painel monitor
(Preto)

Caixa de
fusvel

Alimentao (+ 24 V)
Alimentao (+ 24 V)
TERRA
TERRA
Alimentao sempre
LIGADA
Alimentao sempre
LIGADA

Linha de
cobertura

Chave de partida
DESL
R1
C.A
PART

TERRA 01
(Cinza)
Disjuntor
ARMAO DO PISO

14

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

E-4 Quando a chave de partida ligada o painel monitor fica


completamente aceso e no apaga
Problema
Informaes
pertinentes

Quando a chave de partida ligada o painel monitor fica completamente aceso e no apaga.
Quando a chave de partida LIGADA, as luzes do indicador de marcha, da seo de
multi-informao, da seo do indicador e da seo de luz devem permanecer acesas por
aproximadamente 2 s.

Valor padro em estado normal /


Possveis
Causas
Observaes sobre o diagnstico de falhas
causas e valores
padres em
Uma vez que se trata de defeito interno, o diagnstico de falhas no
1 Defeito no painel monitor
estado normal
pode ser realizado.

D61EX, PX-15E0

15

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-5 Enquanto o motor est funcionando, a luz de alerta do nvel de


carga da bateria pisca
Problema
Informaes
pertinentes

A luz de alerta do nvel de carga da bateria pisca.


Quando qualquer anormalidade detectada durante a operao do motor, a luz de alerta do nvel
de carga da bateria pisca.
Causas
Defeito no alternador
1 (Gerao de alimentao
insuficiente)

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
ou mau contato dos
conectores)
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal
Defeito no terra do chicote
3 de fiao (Contato com o
circuito terra)

4 Defeito no painel monitor

16

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, depois
d a partida para realizar o diagnstico de falhas propriamente dito.
Alternador
Rotao do motor
Voltagem
Rotao mdia no
Terminal R terra
20 30 V
mnimo (meia)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (9)
Mximo
Resistncia
terminal R do alternador
1
Entre o terra e o chicote de fiao entre AL/E
Mximo
Resistncia
TERRA 3
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre S04
(fmea) (9) - terminal AL/R do alternador,
chicote de fiao entre S04 (fmea) (9) ST1 (fmea) (15), e chicote de fiao entre
Mnimo
Resistncia
S04 (fmea) (9) G01 (fmea) (28) ST3
1 M
(fmea) (4), e chicote de fiao entre S04
(fmea) (9) chave de partida 260 (BR)
SW (rel da bateria)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
S04
Rotao do motor
Voltagem
Rotao mdia no
Entre (9) terra
20 30 V
mnimo (meia)

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente partida e carga

COMPATIMENTO DO MOTOR

Chave de partida

Motor de
partida

Alternador

DESL
R1
C.A
PART

(Cinza)

Disjuntor

TERRA 03
Rel de
segurana

Painel monitor
(Preto)

ARMAO DO PISO

Alimentao + 24 V
Alimentao + 24 V
Partida

Sinal R do alternador

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Sinal R do alternador
Sinal C da chave de
partida

Rel de segurana
de neutro

Acionamento do rel
da bateria
Sinal C.A da chave
de partida
Sinal C.A da chave
de partida

Caixa de fusvel

Controlador KOMTRAX

Sada do rel
Sinal C

(Cinza)

COMPARTIMENTO DA BATERIA

Rel de segurana
de neutro
Sinal de imobilizao

Rel da
bateria

Sinal R
TERRA 3

Sinal C.A

Bateria
Menos KOMTRAX

(Cinza)

D61EX, PX-15E0

17

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-6 Enquanto o motor est funcionando, o item de alerta de


emergncia pisca
Problema
Informaes
pertinentes

(1) A luz de alerta da presso do leo do motor pisca.


Quando qualquer anormalidade detectada durante o funcionamento do motor, a luz de alerta da
presso do leo do motor pisca e o alarme sonoro soa.
O sinal do interruptor da presso do leo do motor utilizado para se comunicar com o controlador
do motor.
Causas
Reduo da presso do
1 leo do motor (Quando o
sistema normal)

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal 2 Defeito no sistema da
presso do leo do motor
3 Defeito no painel monitor

Problema

Informaes
pertinentes

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Se for detectada queda na presso do leo do motor, verifique-a.
Realize o diagnstico de falhas de S-12 Queda na presso do
leo.
Se a causa 1 no a causa real, supe-se que o circuito do interruptor
da presso do leo do motor est com defeito. Ento, realize o
diagnstico de falhas de Cdigo de falha [CA435] Anormalidade no
interruptor da presso do leo do motor.
Uma vez que se trata de defeito interno, o diagnstico de falhas no
pode ser realizado.

(2) A luz de alerta da temperatura do lquido de arrefecimento pisca.


Quando qualquer anormalidade detectada durante o funcionamento do motor, a luz de alerta da
temperatura do lquido de arrefecimento pisca e o alarme sonoro soa.
A luz de alerta da temperatura do lquido de arrefecimento pisca ou apaga de acordo com a
indicao do indicador de temperatura do lquido de arrefecimento do motor.
O estado de entrada (temperatura) do sensor de temperatura do lquido de arrefecimento pode ser
verificado no modo de monitorao.
(Cdigo 04104: Temperatura do lquido de arrefecimento)

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Uma vez que detectado superaquecimento do lquido de
Lquido de arrefecimento arrefecimento, verifique a temperatura do lquido de arrefecimento
1 superaquece (Quando o (Se a temperatura do lquido de arrefecimento exceder 105 C, a luz
sistema normal)
de alerta pisca e o alarme sonoro soa. Se exceder 102 C, s a luz
Possveis
pisca).
causas e valores
padres em
Defeito no sistema do
Se a causa 1 no a causa real, supe-se que o circuito do sensor
estado normal
sensor de temepratura do
de temperatura do lquido de arrefecimento est com defeito. Ento,
2 lquido de arrefecimento
realize o diagnstico de falhas de E-8 O indicador de temperatura do
(Circuito do controlador
lquido de arrefecimento no indica normalmente.
do motor)
Uma vez que se trata de defeito interno, o diagnstico de falhas no
3 Defeito no painel monitor
pode ser realizado.
Causas

18

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

Problema

Informaes
pertinentes

SEN02566-00

(3) A luz de alerta da temperatura do leo do trem de fora pisca.


Quando qualquer anormalidade detectada durante o funcionamento do motor, a luz de alerta da
temperatura do leo do trem de fora pisca e o alarme sonoro soa.
A luz de alerta da temperatura do leo do trem de fora pisca ou apaga de acordo com a indicao
do indicador de temperatura do leo do trem de fora.
O estado de entrada (temperatura) do sensor de temperatura do leo do trem de fora pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 30100: Temperatura do leo do trem de fora)
Antes de iniciar o diagnstico de falhas, confirme se o cdigo de falha relacionado no exibido.
(Se o cdigo de falha [DGT1KA] ou [DGT1KX] exibido, faa o diagnstico, primeiramente, do
cdigo exibido).

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Te m p e r a t u r a d o l e o Uma vez sendo detectado o superaquecimento do leo do trem de
d o t r e m d e f o r a fora, verifique a temperatura do leo do trem de fora.
1
superaquece (Quando o (Se a temperatura do leo excede 130 C, a luz de laerta pisca e o
Possveis
sistema normal)
alarme sonoro pisca. Se excede 120 C, apenas a luz pisca).
causas e valores
Defeito
no
circuito
do
padres em
Se a causa 1 no a causa real, supe-se que o circuito do sensor de
sensor de temperatura
estado normal
temperatura do leo do trem de fora est com defeito. Ento, realize
2 do leo do trem de
o diagnstico de falhas de E-9 O indicador da temperatura do leo do
fora (Circuito do painel
trem de fora no indica normalmente.
monitor)
Uma vez que se trata de um defeito interno, o diagnstico de falhas
3 Defeito no painel monitor
no pode ser realizado.
Causas

Problema

Informaes
pertinentes

(4) A luz de alerta da temperatura do leo hidrulico pisca.


Quando qualquer anormalidade detectada durante o funcionamento do motor, a luz de alerta da
temperatura do leo hidrulico pisca e o alarme sonoro soa.
A luz de alerta da temperatura do leo hidrulico pisca ou apaga de acordo com a indicao do
indicador de temperatura do leo hidrulico.
O estado de entrada (temperatura) do sensor de temperatura do leo hidrulico pode ser verificado
no modo de monitorao.
(Cdigo 04401: Temperatura do leo hidrulico)
Antes de iniciar o diagnstico de falhas, confirme se o cdigo de falha relacionado no exibido.
(Se o cdigo de falha [DGS1KX] exibido, faa o diagnstico, primeiramente, do cdigo exibido).

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Uma vez que detectado superaquecimento do leo hidrulico,
Lquido de arrefecimento
verifique a temperatura do leo hidrulico (Se a temperatura do leo
1 superaquece (Quando o
hidrulico exceder 110 C, a luz de alerta pisca e o alarme sonoro soa.
sistema normal)
Possveis
Se exceder 100 C, s a luz pisca).
causas e valores
Defeito
no
sistema
do
padres em
Se a causa 1 no a causa real, supe-se que o circuito do sensor
sensor de temepratura do
estado normal
de temperatura do leo hidrulico est com defeito. Ento, realize o
2 lquido de arrefecimento
diagnstico de falhas de E-10 O indicador de temperatura do leo
(Circuito do controlador
hidrulico no indica normalmente.
do motor)
Uma vez que se trata de um defeito interno, o diagnstico de falhas
3 Defeito no painel monitor
no pode ser realizado.
Causas

D61EX, PX-15E0

19

SEN02566-00

Problema
Informaes
pertinentes

40 Diagnstico de falhas

(5) A luz de alerta do nvel de gua do filtro do combustvel acende.


A luz de alerta do nvel de gua do filtro do combustvel acende quando o nvel de gua do
separador de gua localizado sob o preaquecedor de combustvel sobe e cai quando a gua
drenada.
Causas

Lquido de arrefecimento
1 superaquece (Quando o
sistema normal)
Possveis
Defeito no sistema do
causas e valores
padres em
sensor de temepratura do
estado normal 2 lquido de arrefecimento
(Circuito do controlador
do motor)
3 Defeito no painel monitor

20

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Uma vez sendo detectada a presena de gua no separador de gua,
verifique o separador de gua e drene a gua.
Se a causa 1 no a causa real, supe-se que o circuito do filtro do
combustvel est com defeito. Ento, realize o diagnstico de falhas
de Cdigos de falhas [CA428] [CA429] Anormalidade no sensor de
deteco de gua.
Uma vez que se trata de um defeito interno, o diagnstico de falhas
no pode ser realizado.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02566-00

21

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-7 A luz piloto do preaquecedor no acende, enquanto o


preaquecedor est operando.
Problema

A luz piloto do preaquecedor no acende, enquanto o preaquecedor est operando.


a Este diagnstico de falhas descreve o procedimento a ser seguido quando a luz do preaquecedor

Informaes
pertinentes

no acende (Quando a seo do suporte do preaquecedor do ar de admisso eltrico no


aquecido, realize o diagnstico de falhas de E-2 O preaquecedor no opera).
Para o preaquecimento, tanto a Funo de preaquecimento automtico e a Funo de
preaquecimento manual esto disponveis. Quando outra funo desempenhada, a luz de
preaquecimento acende.
Causas
Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
1
ou mau contato dos
conectores)

Possveis
causas e valores
Defeito no terra do chicote
padres em
2 de fiao (Contato com o
estado normal
circuito terra)

3 Defeito no painel monitor

22

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre S03 (fmea) (9)
Mximo
Resistncia
RHR (fmea) (3)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre S03
Mnimo
Resistncia
(fmea) (9) RHR (fmea) (3)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
S03
Chave de partida
Voltagem
LIGADA
Mnimo 1 V
Entre (9) terra
AQUECER
Mnimo 7 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao preaquecedor do motor

ARMAO DO PISO

COMPARTIMENTO DO MOTOR

Sinal
+5V
Sinal

R e l d o
preaquecedor

TERRA

Sensor de
temperatura
da presso de
reforo e coletor
de admisso

Controlador do motor
Chave de partida

Te m p e r a t u r a d o
coletor de admisso
Te m p e r a t u r a d o
sensor (+ 5 V)
TERRA do sensor

DESL
R1
C.A
PART
(Cinza)

Disjuntor

Rel do subaquecedor (sada)


Rel do subaquecedor (retorno)

(Cinza)

Painel monitor

TERRA
(Preto)

Piloto do
preaquecedor

TERRA 2
Elo do fusvel

Caixa de fusvel

Aquecedor de fita

Rel da
bateria
Caixa de fusvel

TERRA 3

Bateria

COMPARTIMENTO DA BATERIA

D61EX, PX-15E0

23

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-8 O indicador de temperatura do lquido de arrefecimento no


indica corretamente
Problema

(1) Mesmo que a temperatura do lquido de arrefecimento se eleva normalmente, a indicao da


temperatura do lquido de arrefecimento permanece na faixa branca (a).
(2) Mesmo que a temperatura do lquido de arrefecimento se estabiliza normalmente, a indicao da
temperatura do lquido de arrefecimento sobe para a faixa vermelha (c).

Informaes
pertinentes

Os sinais do sensor de temperatura do lquido de arrefecimento tem entrada no controlador do


motor e a informao transmitida para o painel monitor pelo sistema de comunicao.
O estado de entrada (temperatura) do sensor de temperatura do lquido de arrefecimento pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 04104: Temperatura do lquido de arrefecimento)

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Defeito no circuito do Supondo-se que o circuito do sensor de temperatura do lquido de
Possveis
causas e valores 1 sensor de temperatura do arrefecimento est com defeito, realize o diagnstico de falhas dos
padres em
lquido de arrefecimento cdigos de falhas [CA144] e [CA145].
estado normal
Se a causa 1 no a causa real, supe-se que o painel monitor est
2 Defeito no painel monitor com defeito (Uma vez que se trata de um defeito interno, o diagnstico
de falhas no pode ser realizado).
Causas

Problema

(3) A temperatura do lquido de arrefecimento no condiz com a leitura do indicador de temperatura


do lquido de arrefecimento.
(4) O indicador da temperatura do lquido de arrefecimento no condiz com a leitura do painel monitor
da temperatura do lquido de arrefecimento.

Informaes
pertinentes

Os sinais do sensor de temperatura do lquido de arrefecimento tem entrada no controlador do


motor e a informao transmitida ao painel monitor pelo sistema de comunicao.
O estado de entrada (temperatura) do sensor de temperatura do lquido de arrefecimento pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 04104: Temperatura do lquido de arrefecimento)
Causas

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal 1 Defeito no painel monitor

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Faa o diagnstico com a chave de partida LIGADA ou aps o
motor pegar.
Luz de alerta (d)
DESLIGADA
Faixa branca (a)
Faixa verde (b)

Piscante
Faixa vermelha (c)

Indicador da temperatura do lquido de arrefecimento e luz de alerta

24

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02566-00

25

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-9 O indicador da temperatura do leo do trem de fora no indica


corretamente
Problema

(1) Mesmo que a temperatura do leo do trem de fora se eleva normalmente, a indicao da
temperatura do leo do trem de fora permanece na faixa branca (a).
(2) Mesmo que a temperatura do leo do trem de fora se estabiliza normalmente, a indicao da
temperatura do leo do trem de fora sobe para a faixa vermelha (c).

Informaes
pertinentes

O estado de entrada (temperatura) do sensor de temperatura do elo do trem de fora pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 30100: Temperatura do leo do trem de fora)
Se uma anormalidade ocorre no circuito do sensor de temperatura do leo do trem de fora, o
cdigo de falha [DGT1KA] ou [DGT1KX] pode ser exibido.

Causas

Defeito no sensor
de temperatura do
1 leo do trem de fora
(Desconexo ou curto
circuito interno)

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
ou mau contato dos
conectores)
Possveis
causas e valores
padres em
Defeito no terra do chicote
estado normal 3 de fiao (um contato com
o circuito TERRA)

Curto quente do chicote


4 de fiao (um contato
com o circuito de 24 V)

5 Defeito no painel monitor

26

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Temperatura do leo
453 (macho)
Resistncia
do conversor de torque
Entre (1) (2)
3,5 90 k
10 100 C
Entre (1)
Mnimo 1 M
terra do chassi
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (12)
Mximo
Resistncia
453 (fmea) (1)
1
Chicote de fiao entre 453 (fmea) (2) S03
Mximo
Resistncia
(fmea) (3)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre S04
Mnimo
Resistncia
(fmea) (12) 453 (fmea) (1)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre S04
Mximo
Voltagem
(fmea) (12) 453 (fmea) (1)
1V
Entre o terra e o chicote de fiao entre 453
Mximo
Voltagem
(fmea) (2) S03 (fmea) (3)
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Temperatura do leo
S04 (fmea)
Resistncia
do trem de fora
Entre (12) terra do
10 100 C
3,5 90 k
chassi

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Problema

(3) A temperatura do leo do trem de fora no condiz com a leitura do indicador de temperatura do
leo do trem de fora.
(4) O indicador da temperatura do leo do trem de fora no condiz com a leitura do painel monitor
da temperatura do leo do trem de fora.

Informaes
pertinentes

O estado de entrada (temperatura) do sensor da temperatura do leo do trem de fora pode ser
verificado pelo modo de monitorao.
(Cdigo 30100: Temperatura do leo do trem de fora)

Causas
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal 1 Defeito no painel monitor

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Faa o diagnstico com a chave de partida LIGADA ou aps o
motor pegar.
Luz de alerta (d)
DESLIGADA
Faixa branca (a)
Faixa verde (b)

Piscante
Faixa vermelha (c)

Indicador da temperatura do leo do trem de fora e luz de alerta

Diagrama do circuito correspondente ao sensor da temperatura do leo do trem de fora


Painel monitor

TERRA

(Preto)

TERRA

Sensor da temperatura do
leo do conversor de troque
Temperatura do leo
do conversor de torque

Linha de cobertura

TERRA 01

ARMAO DO PISO & PAINEL DE INSTRUMENTOS

D61EX, PX-15E0

LINHA DE ALIMENTAO

27

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-10 indicador da temperatura do leo hidrulico no indica


corretamente
Falha

(1) Mesmo que a temperatura do leo hidrulico se eleva normalmente, a indicao do indicador no
sai da faixa branca (a).
(2) Mesmo que a temperatura do leo hidrulico se estabiliza normalmente, a indicao do indicador
sobe para a faixa vermelha (c).

Informaes
pertinentes

Os sinais do sensor da temperatura do leo hidrulico do entrada para o controlador do sistema


direcional e da transmisso e a informao transmitida para o painel monitor pelo sistema de
comunicao.
Quando uma anormalidade ocorre no sistema do sensor da temperatura do leo hidrulico, o
cdigo de falha [DGS1KX] pode ser exibido.
O estado de entrada (temperatura) do sensor de temperatura do leo hidrulico pode ser verificado
pelo modo de monitorao.
(Cdigo 04401: Temperatura do leo hidrulico)

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no sensor da
a chave de partida DESLIGADA.
temperatura do leo
1
SDS (macho)
Resistncia
hidrulico (Desconexo e
curto circuito interno)
Entre (1) (2)
3,5 90 k
Entre (1) terra do chassi
Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
ou mau contato dos
conectores)
Possveis
Defeito no terra do chicote
causas e valores
3 de fiao (um contato com
padres em
estado normal
o circuito TERRA)

Curto quente do chicote


4 de fiao (um contato
com o circuito de 24 V)

Defeito no controlador do
5 sistema direcional e da
transmisso

6 Defeito no painel monitor

28

Mnimo 1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (9)
Mximo
Resistncia
SDS (fmea) (1)
1
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (21)
Mximo
Resistncia
SDS (fmea) (2)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST1
Mnimo
Resistncia
(fmea) (9) SDS (fmea) (1)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST1
Mximo
Voltagem
(fmea) (9) SDS (fmea) (1)
1V
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST1
Mximo
Voltagem
(fmea) (21) SDS (fmea) (2)
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
passando, ento, ao diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
ST1 (fmea)
Resistncia
Entre (9) (21)
3,5 90 k
Entre (9) terra
Mnimo 1 M
Uma vez que se trata de um defeito interno, o diagnstico no pode
ser realizado.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao sensor da temperatura do leo hidrulico


Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Sensor da
temperatura do
leo hidrulico

Te m p e r a t u r a d o
leo hidrulico
TERRA (Analgico)

TREM DE FORA

ARMAO DO PISO

Problema

(3) A temperatura atual do leo hidrulico e a indicao do indicador da temperatura do leo


hidrulico no condizem.
(4) A indicao do indicador da temperatura do leo hidrulico e do painel monitor da temperatura do
leo hidrulico no condizem.

Informaes
pertinentes

O estado de entrada (temperatura) do sensor da temperatura do leo hidrulico pode ser verificado
pelo modo de monitorao.
(Cdigo 04401: Temperatura do leo hidrulico)

Causas
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal 1 Defeito no painel monitor

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Faa o diagnstico com a chave de partida LIGADA ou aps o
motor pegar.
Luz de alerta (d)
DESLIGADA
Faixa branca (a)
Faixa verde (b)

Piscante
Faixa vermelha (c)

Indicador da temperatura do leo hidrulico e luz de alerta

D61EX, PX-15E0

29

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-11 O indicador do nvel de combustvel no indica corretamente


Problema
Informaes
pertinentes

O indicador do nvel do combustvel no indica corretamente.


O estado de entrada (temperatura) do sensor do nvel do combustvel pode ser verificado pelo
modo de monitorao.
(Cdigo 04200: Voltagem do sensor do nvel do combustvel)

Causas
Defeito no sensor do
nvel do combustvel
1
(Desconexo e curto
circuito interno)

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
ou mau contato dos
conectores)

Defeito no terra do chicote


3 de fiao (um contato com
o circuito TERRA)

Curto quente do chicote


4 de fiao (um contato
com o circuito de 24 V)

5 Defeito no painel monitor

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
423 (macho)
Nvel do combustvel
Resistncia
Cheio
Aproximadamente 4
Entre (1) (2)
Vazio
Aproximadamente 85
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre S04 (fmea) (10)
Mximo
Resistncia
423 (fmea) (1)
1
Chicote de fiao entre 423 (fmea) (2) S03
Mximo
Resistncia
(fmea) (3), (4) terra
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre S04
Mnimo
Resistncia
(fmea) (10) 423 (fmea) (1)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre S04
Mximo
Voltagem
(fmea) (10) 423 (fmea) (1)
1V
Entre o terra e o chicote de fiao entre 423
Mximo
Voltagem
(fmea) (2) S03 (fmea) (3) (4)
1V
Uma vez que se trata de um defeito interno, o diagnstico no pode
ser realizado.

Diagrama do circuito correspondente ao sensor do nvel do combustvel


Painel monitor

TERRA
TERRA

(Preto)

Indicador do nvel do
combustvel

Nvel do combustvel

Linha de cobertura

TERRA 01
ARMAO DO PISO & PAINEL DE INSTRUMENTOS

30

LINHA DE ALIMENTAO

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

E-12 A marcha e rotao do motor no so indicadas corretamente


Problema
Informaes
pertinentes

A marcha e a rotao do motor no so indicadas corretamente.


Os sinais da marcha e da rotao do motor so enviadas e recebidas atravs do sistema de
comunicao pelo controlador do sistema direcional e da transmisso e pelo controlador do
motor

Valor padro em estado normal /


Possveis
Causas
Observaes sobre o diagnstico de falhas
causas e valores
padres em
Uma vez que se trata de um defeito interno, o diagnstico no pode
estado normal 1 Defeito no painel monitor ser realizado.

E-13 O hormetro do modo de configurao no indica


corretamente
Problema
Informaes
pertinentes

(1) Durante o funcionamento do motor, o hormetro no avana.


O hormetro mede o tempo enquanto o painel monitor est recebendo os sinais de acionamento
do motor (sinais do alternador).
Os dados de exibio do modo de configurao e do hormetro so enviados e recebidos atravs
do sistema de comunicao pelo controlador do sistema direcional e da transmisso.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Quando a luz de alerta do nvel de carga da bateria pisca durante
Possveis
Defeito no sistema dos o funcionamento do motor, realize o diagnstico de falhas de E-5
causas e valores 1
sinais do alternador
Enquanto o motor est funcionando, a luz de alerta do nvel de carga
padres em
da bateria pisca.
estado normal
Defeito no painel monitor
Uma vez que se trata de um defeito interno, o diagnstico no pode
2 (Mdulo do indicador ou
ser realizado.
da luz)
Causas

Problema
Informaes
pertinentes

(2) O modo de mudana de marcha e o hormetro no so exibidos totalmente.


Os dados de exibio so enviados e recebidos atravs do sistema de comunicao pelo
controlador do sistema direcional e da transmisso.

Valor padro em estado normal /


Possveis
Causas
Observaes sobre o diagnstico de falhas
causas e valores
padres em
Uma vez que se trata de um defeito interno, o diagnstico no pode
estado normal 1 Defeito no painel monitor ser realizado.

E-14 A luz de alerta no pisca ou no apaga


Problema

A luz de alerta no pisca ou no apaga.

Informaes
pertinentes
Valor padro em estado normal /
Possveis
Causas
Observaes sobre o diagnstico de falhas
causas e valores
padres em
Uma vez que se trata de um defeito interno, o diagnstico no pode
estado normal 1 Defeito no painel monitor ser realizado.

D61EX, PX-15E0

31

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-15 O alarme sonoro no soa ou no pra de soar


Problema
Informaes
pertinentes

O alarme sonoro no soa ou no pra de soar.


Quando ocorre um curto-circuito no sistema do alarme sonoro, o cdigo de falha [DV00KB]
exibido, mas nenhum outro cdigo exibido.

Causas

Defeito na chave de
1 partida (Desconexo
interna)

Defeito no alarme sonoro


2 (Desconexo e curtocircuito interno)

Possveis
Desconexo no chicote
causas e valores
de fiao (Desconexo
3
padres em
ou mau contato dos
estado normal
conectores)

Defeito no terra do chicote


4 de fiao (um contato com
o circuito TERRA)

Defeito no painel monitor


5 (Mdulo do indicador e
da luz)

32

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito sem
colocar a chave de partida em LIGADA.
Chave de partida
Posio da chave
Resistncia
DESLIGADA
Mnimo 1 M
Entre (B) 270 (C.A)
LIGADA (C.A)
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
217 (macho)
Continuidade
Entre (2) (1)
Continuidade
Entre (1), (2) terra
Sem continuidade
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre S03 (fmea) (18)
Mximo
Resistncia
217 (fmea) (1)
1
Chicote de fiao entre 217 (fmea) (2)
Mximo
Resistncia
chave de partida 270 (C.A)
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre a
Mnimo
Resistncia
chave de partida 270 (C.A) 271 (fmea) (2)
1 M
Entre o terra e o chicote de fiao entre 217
Mnimo
Resistncia
(fmea) (1) S03 (fmea) (18)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
S03
Alarme sonoro
Voltagem
Quando desligado
20 30 V
Entre (18) terra
Quando LIGADO
Mximo 3 V
(soando)

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao alarme sonoro

Chave de partida
DESL
R1
C.A
PART

Painel monitor

Alimentao + 24 V
Alimentao + 24 V
Alarme sonoro

(Preto)

(Cinza)

Alarme sonoro

PAINEL DE INSTRUMENTOS & ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

33

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-16 A funo de reduo de marcha automtica no possvel ou


no cancelada
Problema

A funo de reduo de marcha automtica no possvel ou no cancelada.

Informaes
pertinentes

Causas

Defeito no interruptor
de reduo de marcha
1
automtica (Desconexo
ou curto-circuito interno)

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
ou mau contato dos
conectores)

Defeito no terra do chicote


3 de fiao (um contato com
o circuito TERRA)

Defeito no controlador do
4 sistema direcional e da
transmisso

34

Limitao da funo pelo


controlador

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Interruptor da reduo
ASD (macho)
Resistncia
de marcha automtica
DESLIGADA (0)
Mnimo 1 M
Entre (2) (3)
LIGADA (1)
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (37)
Mximo
Resistncia
ASD (fmea) (2)
1
Chicote de fiao entre ASD (fmea) (3)
Mximo
Resistncia
terra
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST2
Mximo
Voltagem
(fmea) (37) ASD (fmea) (2)
1V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Interruptor da reduo
Voltagem
Entre ST2 (36) ST3 de marcha automtica
(21), (31) (32) e (33)
DESLIGADA (0)
5 11 V
LIGADA (1)
Mximo 1 V
Quando as causas de 1 a 4 no so aplicveis, o controlador do
sistema direcional e da transmisso pode estar restringindo a funo
por causa de outras causas.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao interruptor de reduo de marcha automtica


Controlador do sistema
direcional e da transmisso
(Verde)
Interruptor
de reduo
de marcha
automtica

Interruptor de reduo de
marcha automtica

TERRA da alimentao
TERRA da alimentao
(Cinza)

TERRA da alimentao
TERRA da alimentao

Linha de cobertura

TERRA 04

TERRA 01
ARMAO DO PISO & PAINEL DE INSTRUMENTOS

D61EX, PX-15E0

35

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-17 O interruptor de cancelamento do alarme sonoro no


funciona
Problema

O interruptor de cancelamento do alarme sonoro no funciona.

Informaes
pertinentes

Causas

Defeito no interruptor de
cancelamento do alarme
1
sonoro (Desconexo ou
curto-circuito interno)

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
ou mau contato dos
conectores)

Defeito no terra do chicote


3 de fiao (um contato com
o circuito TERRA)

Defeito no controlador do
4 sistema direcional e da
transmisso

36

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Interruptor de
BUZ (macho)
cancelamento do
Resistncia
alarme sonoro
DESLIGADO (0)
Mnimo 1 M
Entre (1) (2)
Mximo 1
t
DESLIGADA (1)
Mnimo 1 M
Entre (1) (3)
Mximo 1
U
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (36)
Mximo
Resistncia
BUZ (fmea) (2)
1
Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (26)
Mximo
Resistncia
BUZ (fmea) (3)
1
Chicote de fiao entre BUZ (fmea) (1)
Mximo
Resistncia
TERRA 04
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST2
Mnimo
Resistncia
(fmea) (36) BUZ (fmea) (2)
1 M
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST2
Mnimo
Resistncia
(fmea) (26) BUZ (fmea) (3)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Controlador do
Interruptor de
sistema direcional e
cancelamento do
Voltagem
da transmisso
alarme sonoro
DESLIGADO (0)
5 11 V
Entre ST2 (36) ST3
(21), (31) (32) e (33)
Mximo
1V
t
DESLIGADO
(0)
5

11
V
Entre ST2 (26) ST3
(21), (31), (32) e (33)
Mximo
1
V
U

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao interruptor de cancelamento do alarme sonoro


Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Interruptor de
cancelamento do
alarme sonoro

(Verde)
Interruptor seletor
Interruptor de cancelamento
do alarme sonoro

TERRA da alimentao
(Cinza)

TERRA da alimentao
TERRA da alimentao
TERRA da alimentao

TERRA 04
Linha de cobertura

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

37

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-18 O interruptor acessador de informaes no funciona


Problema

O interruptor de cancelamento do alarme sonoro no funciona.

Informaes
pertinentes

Causas

Defeito no interruptor
acessador de informaes
1
(Desconexo e curtocircuito interno)

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
ou mau contato dos
conectores)

Defeito no terra do chicote


3 de fiao (um contato com
o circuito TERRA)

Defeito no controlador do
4 sistema direcional e da
transmisso

38

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Interruptor acessador
CUR (macho)
Resistncia
de informaes
DESLIGADO (0)
Mnimo 1 M
Entre (1) (2)
Mximo 1
>
DESLIGADO (0)
Mnimo 1 M
Entre (1) (3)
Mximo 1
<
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (16)
Mximo
Resistncia
CUR (fmea) (2)
1
Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (6)
Mximo
Resistncia
CUR (fmea) (3)
1
Chicote de fiao entre CUR (fmea) (1)
Mximo
Resistncia
TERRA 04
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST2
Mnimo
Resistncia
(fmea) (16) CUR (fmea) (2)
1 M
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST2
Mnimo
Resistncia
(fmea) (6) CUR (fmea) (3)
1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Controlador do
Interruptor acessador
sistema direcional e
Voltagem
de informaes
da transmisso
DESLIGADO (0)
5 11 V
Entre ST2 (16) ST3
(21), (31) (32) e (33)
Mximo 1 V
>
DESLIGADO (0)
5 11 V
Entre ST2 (6) ST3
(21), (31), (32) e (33)
Mximo 1 V
<

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao interruptor acessador de informaes


Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Interruptor de
cancelamento do
alarme sonoro

(Verde)
Interruptor seletor
Interruptor de cancelamento
do alarme sonoro

TERRA da alimentao
(Cinza)

TERRA da alimentao
TERRA da alimentao
TERRA da alimentao

TERRA 04
Linha de cobertura

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

39

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-19 O modo de limpeza do ventilador no opera ou no pode ser


reiniciado
Problema

O modo de limpeza do ventilador no opera ou no pode ser reiniciado.


a Este diagnstico de falhas descreve os procedimentos a serem seguidos quando o interruptor

Informaes
pertinentes

seletor de rotao do ventilador est anormal.


No caso da luz de confirmao da operao do ventilador acender corretamente e apagar pela
operao do interruptor, mas o ventilador no inverter, ou inverter, realize o diagnstico de falhas
dos cdigos de falhas [DW7BKA], [DW7BKB].

Causas

Defeito no interruptor
seletor de rotao do
1
ventilador (Desconexo e
curto-circuito interno)

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
ou mau contato dos
Possveis
conectores)
causas e valores
padres em
estado normal
Defeito no terra do chicote
3 de fiao (um contato com
o circuito TERRA)

Defeito no controlador do
4 sistema direcional e da
transmisso

40

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Interruptor seletor de
FAM (macho)
Resistncia
rotao do ventilador
DESLIGADO (0)
Mnimo 1 M
Entre (1) (2)
LIMPEZA
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (7)
Mximo
Resistncia
FAM (fmea) (2)
1
Chicote de fiao entre FAM (fmea) (1)
Mximo
Resistncia
TERRA 04
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST2
Mximo 1
Resistncia
(fmea) (7) FAM (fmea) (2)
M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Controlador do
Interruptor seletor de
sistema direcional e
Voltagem
rotao do ventilador
da transmisso
DESLIGADO (0)
5 11 V
Entre ST2 (7) ST3
(21), (31) (32), (33)
LIMPEZA
Mximo 1 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao interruptor seletor de rotao do ventilador

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Interruptor de
cancelamento do
alarme sonoro

(Verde)
Interruptor seletor

TERRA da alimentao
TERRA da alimentao

(Cinza)

TERRA da alimentao
TERRA da alimentao

TERRA 04
Linha de cobertura

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

41

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-20 O modo de configurao no opera ou no pode ser


reiniciado
Problema

O modo de configurao no opera ou no pode ser reiniciado.

Informaes
pertinentes

Causas

Defeito no interruptor
1 do modo manual
(Desconexo interna)

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
2
ou mau contato dos
conectores)

Defeito no terra do chicote


3 de fiao (um contato com
o circuito TERRA)

Defeito no controlador do
4 sistema direcional e da
transmisso

42

Limitao da funo pelo


controlador

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Interruptor do modo
MAM (macho)
Resistncia
de configurao
DESLIGADO (0)
Mnimo 1 M
Entre (2) (3)
LIGADO (1)
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre ST2 (fmea) (10)
Mximo
Resistncia
MAM (fmea) (2)
1
Chicote de fiao entre MAM (fmea) (3)
Mximo
Resistncia
terra
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre ST2
Mximo
Resistncia
(fmea) (10) MAM (fmea) (2)
1 M
a nicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Interruptor do modo
ST2
Voltagem
de configurao
DESLIGADO (0)
5 11 V
Entre (10) terra
LIGADO (1)
Mximo 1 V
Quando as causas de 1 a 4 no so aplicveis, o controlador
do sistema direcional e da transmisso pode estar limitando o
funcionamento por causa de uma outra razo.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao interruptor do modo de configurao

Controlador do sistema
direcional e da transmisso
(Cinza)

Interruptor do modo de
configurao

Interruptor do modo manual

TERRA 04
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

43

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

E-21 O painel monitor no pode ser programado ou cancelado no modo de


servio
Falha

O painel monitor no pode ser ajustado no modo de servio ou sair dele.

Informaes
pertinentes
Causa
Defeito no sistema
do interruptor de
1
cancelamento do alarme
sonoro
2

Defeito no sistema do
interruptor de informao

3 Defeito no fusvel FS2 (7)

Defeito no interruptor de
4 servio (Desconexo ou
curto-circuito interno)

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Desconexo no chicote
de fiao (Desconexo
5
ou mau contato dos
conectores)

Defeito no terra do chicote


6 de fiao (Contato com o
circuito TERRA)

Curto quente do chicote


7 de fiao (um contato
com o circuito de 24 V)

8 Defeito no painel monitor

Defeito no controlador do
9 sistema direcional e da
transmisso

44

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
Supondo-se que o sistema do interruptor de cancelamento do alarme
sonoro apresenta falha de funcionamento, realize o diagnstico de
falhas de E-17 O interruptor de cancelamento do alarme sonoro no
funciona.
Supondo-se que o sistema do interruptor acessador de informaes
apresenta falha de funcionamento, realize o diagnstico de falhas de
E-18 O interruptor acessador de informaes no funciona.
Quando o fusvel FS2 (7) se rompe, h a possibilidade de ter
ocorrido uma falha do terra no circuito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
S24
Interruptor de servio
Resistncia
DESLIGADO
Mnimo 1 M
Entre (1) (2)
Entre (5) (4)
LIGADO
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Mximo
Chicote de fiao entre FS2 (7) sada S24 (1) Resistncia
1
Mximo
Chicote de fiao entre S24 (4) terra
Resistncia
1
Mximo
Chicote de fiao entre S03 (fmea) (16) S24 (2) Resistncia
1
Mximo
Chicote de fiao entre ST1 (fmea) (6) - S24 (5) Resistncia
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre FS2
Mximo 1
Resistncia
(7) S24 (1) S03 (fmea) (5) (6)
M
Entre o terra e o chicote de fiao entre S24
Mximo 1
Resistncia
(5) ST1 (fmea) (6)
M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao entre S24
Mximo
Voltagem
1V
(2) S03 (fmea) (16)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
S03
Interruptor de servio
Voltagem
DESLIGADO
Mximo 1 V
Entre (16) terra
LIGADO
20- 30 V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
ST1
Interruptor de servio
Voltagem
DESLIGADO
5 - 11 V
Entre (6) terra
LIGADO
Mximo 1 V

D61EX, PX-15E0

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

Diagrama do circuito correspondente ao interruptor de servio

(Preto)

Interruptor de
servio

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Painel monitor
(Cinza)

Interruptor de servio

Alimentao sempre LIGADA


Alimentao sempre LIGADA
Interruptor de servio

TERRA da alimentao
TERRA da alimentao

TERRA 04

TERRA da alimentao
TERRA da alimentao

Linha de cobertura

TERRA 01
ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

45

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-22 O alarme sonoro no soa


Falha
Informaes
pertinentes

Informaes pertinentes

Quando ocorre uma falha no lado primrio (lado da bobina) do rel de alarme de marcha r, os
cdigos de falhas relevantes [D161KA], [D161KB] so exibidos, mas no caso de uma falha no lado
secundrio (lado de contato), nenhum cdigo de falha exibido.
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas
Quando o fusvel queimado, h a possibilidade de ter ocorrido uma
Defeito no fusvel (FS2-6)
falha do terra no circuito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida LIGADA.
Defeito no rel do
Quando
o rel substitudo por um outro rel enquanto a chave de
alarme de marcha r
partida
estava
DESLIGADA e o alarme sonoro soou aps a chave
(Desconexo interna)
de partida ser sido ligada e a mquina foi operada em marcha r,
confirma-se que o rel do alarme de marcha r (BKA) estava com
defeito
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre FS2-6
Resistncia
Mximo 1
BKA (fmea) (1) (3)
Desconexo no chicote
Chicote de fiao entre BKA
de fiao (Desconexo
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (2) ST2 (fmea) (18)
ou mau contato dos
Chicote de fiao entre BKA
conectores)
(fmea) (5) e terminal positivo (+) Resistncia
Mximo 1
do alarme de marcha r
Chicote de fiao entre o terminal
negativo (-) do alarme de marcha Resistncia
Mximo 1
r e o TERRA 03
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Entre o chicote de fiao relativo
Defeito no terra do chicote
a FS2-6 e BKA (fmea) (1), (3) e
Resistncia
Mnimo 1 M
de fiao (Contato com o
o terra
circuito terra)
Entre o chicote de fiao entre
BKA (fmea) (5) e o terminal
Resistncia
Mnimo 1 M
positivo (+) do alarme de marcha
r e o terra
Defeito no alarme de
Quando as causas de 1 a 4 no so aplicveis, supe-se que o
marcha r (Defeito
alarme de marcha r est com defeito.
interno)
Causa

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

46

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao alarme de marcha r

ARMAO DO PISO

Controlador do sistema
direcional e da transmisso

Piloto do alarme de marcha r

Rel do alarme
de marcha r

Caixa de fusvel

Alarme de marcha
r

TERRA 03

D61EX, PX-15E0

ARMAO PRINCIPAL

47

SEN02566-00

48

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-23 O farol dianteiro e o farol traseiro no acendem


Falha

(1) O farol dianteiro no acende.

Informaes
pertinentes
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas
Defeito no farol dianteiro Uma vez que o farol dianteiro pode estar com defeito, verifique se o
(Bulbo quebrado)
bulbo est quebrado.
Defeito no fusvel (FS1-8) Se o fusvel est queimado, o circuito pode ter uma falha do terra, etc.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no interruptor
a chave de partida DESLIGADA.
do farol dianteiro
FWL (macho)
Interruptor
Resistncia
(Desconexo interna)
DESLIGADO
Mnimo 1 M
Entre (2) (3)
LIGADO
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre FWL
Desconexo no chicote
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (2) FS1-8
de fiao (Desconexo
o u m a u c o n t a t o d o s Chicote de fiao entre FWL
(fmea) (3) 203 (fmea) (2) e Resistncia
Mximo 1
conectores)
204 (fmea) (2)
Chicote de fiao entre 203
(fmea) (1) 204 (fmea) (1) Resistncia
Mximo 1
TERRA 04
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Defeito no terra do chicote Entre o terra e o chicote de fiao
Resistncia
Mnimo 1 M
de fiao (um contato com entre FWL (fmea) (2) FS1-8
o circuito TERRA)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre FWL (fmea) (3) 203
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (2) e FWL (fmea) (3)
204 (fmea) (2)
Causa

1
2

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

D61EX, PX-15E0

49

SEN02566-00

Falha

40 Diagnstico de falhas

(2) O farol traseiro no acende.

Informaes
pertinentes
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas
Defeito no farol traseiro Uma vez que o farol traseiro pode estar com defeito, verifique se o
(Bulbo quebrado)
bulbo est quebrado.
Se o fusvel est queimado, o circuito pode ter uma falha do terra,
Defeito no fusvel (FS1-8)
etc.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito no interruptor do chave de partida DESLIGADA.
RWL (macho)
Interruptor Resistncia
farol traseiro (Desconexo
Mnimo 1
interna)
DESLIGADO
M
Entre (2) (3)
Mximo
LIGADO
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
Desconexo no chicote chave de partida DESLIGADA.
Mximo
de fiao (Desconexo Chicote de fiao entre RWL (fmea) (2)
Resistncia

FS1-8
1
ou mau contato dos
Chicote de fiao entre RWL (fmea) (3)
Mximo
conectores)
Resistncia
203 (fmea) (2), 228 (fmea) (1)
1
Chicote de fiao entre 224 (fmea) (1)
Mximo
Resistncia
228 (fmea) (2) TERRA 03
1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito no terra do chicote chave de partida DESLIGADA
de fiao (Contato com o Entre o terra e o chicote de fiao entre RWL Resistncia M n i m o
(fmea) (2) FS1-8
1 M
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao entre RWL
Mnimo
(fmea) (3) 224 (fmea) (2) e RWL (fmea) Resistncia
1 M
(3) 228 (fmea) (1)
Causas

1
2

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal
4

50

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente luz do painel, ao farol dianteiro e ao farol traseiro

PROTETOR DO RADIADOR
Farol dianteiro
(direito)

Farol traseiro
(esquerdo)

Painel monitor

TERRA 04
(Preto)

TERRA
TERRA
Linha de cobertura

Sinal das luzes

TERRA 01

Caixa de fusvel

(Cinza)
Interruptor
do farol
dianteiro

Farol traseiro
(direito)

Interruptor
do farol
traseiro

Farol traseiro
(esquerdo) (item
opcional)

TERRA 03

ARMAO DO PISO

D61EX, PX-15E0

TAMPA DA BATERIA

51

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-24 A buzina no soa ou no pra de soar


Falha

A buzina no soa ou no pra de soar.

Informaes
pertinentes
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas
Se o fusvel est queimado, h forte possibilidade de uma falha do
Defeito no fusvel (FS1-7)
chicote, etc. ter ocorrido no circuito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no interruptor da
a chave de partida DESLIGADA.
buzina (Desconexo ou
Interruptor da
Terminal (interruptor)
Resistncia
curto-circuito interno)
buzina
DESLIGADO
Mnimo 1 M
265 - 266
LIGADO
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Desconexo no chicote
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
de fiao (Desconexo
a chave de partida DESLIGADA.
ou mau contato dos
Chicote de fiao entre FS1-7 266
Resistncia
Mximo 1
Chicote de fiao entre 265 205
conectores)
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no terra do
a chave de partida DESLIGADA.
chicote de fiao (um
Entre o terra e o chicote de fiao
contato com o circuito
Resistncia
Mnimo 1 M
entre FS1-7 266
TERRA)
Entre o terra e o chicote de fiao
Resistncia
Mnimo 1 M
entre 265 205 (fmea) (1)
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Curto quente do chicote
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
de fiao (um contato
chave de partida LIGADA.
Entre o terra e o chicote de fiao
com o circuito de 24 V)
Voltagem
Mximo 1 V
entre 265 205 (fmea) (1)
Defeito na buzina (Defeito Quando as causas de 1 a 5 no so aplicveis, supe-se que a buzina
interno)
est com defeito.
Causas

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Diagrama do circuito correspondente buzina


Buzina
Interruptor
da buzina

Caixa de fusvel

PROTETOR DO RADIADOR

52

TERRA 04

ARMAO DO PSIO

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02566-00

53

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-25 Mal funcionamento dos limpadores dos vidros da cabina


Falha

(1) O limpador do vidro do pra-brisa da cabina no opera (Operao contnua est com defeito).

Informaes
pertinentes

Quando somente o limpador do vidro do pra-brisa da cabina est com defeito.


Se o fusvel (5) localizado na cabina est queimado, a operao intermitente de todos os
limpadores dos vidros da cabina apresentar defeito.
Se qualquer um dos limpadores dos vidros da cabina no opera, verifique o elo do fusvel (FL1).
Realize o diagnstico com o interruptor intermitente DESLIGADO e com o interruptor dos
limpadores dos vidros da cabina LIGADO.

Causas
1

Defeito no elo do fusvel


(FL1)

Defeito no fusvel (5)


localizado na cabina

Defeito no motor do
3 limpador do vidro do prabrisa da cabina

Possveis
Defeito no interruptor do
causas e valores
4 limpador do vidro do prapadres em
brisa da cabina
estado normal

Defeito no rel do seletor


intermitente do limpador
5
do vidro do pra-brisa da
cabina

Defeito no rel intermitente


6 do limpador do vidro do
pra-brisa da cabina

54

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
Se o elo do fusvel est queimado, o circuito pode ter uma falha do
terra, etc.
Uma vez que o fusvel (5) da cabina usado para o circuito do
limpador do vidro do pra-brisa da cabina e para o circuito do
interruptor intermitente, um desses circuitos apresenta provavelmente
uma falha do terra, etc.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Entre CN23 (6) terra
Voltagem
20 30 V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
Chicote de fiao entre CN23
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (1) terra
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
CN14 (macho)
Posio do interruptor Resistncia
LIGADO
Mximo 1
Entre (3) (4)
DESLIGADO
Mnimo 1 M
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN27), (CN31) ou
(CN33) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Entre CN29 (3) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN29 (6) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN29 (1) terra
Voltagem
Mximo 1v
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN26), (CN30) ou
(CN32) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Entre CN28 (4) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN28 (3) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN28 (5) terra
Voltagem
20 30 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Causas

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Desconexo ou curtocircuito com o terra


no chicote de fiao
7 (Desconexo na fiao
ou mau contato dos
conectores ou contato
com o circuito terra)

D61EX, PX-15E0

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Chicote de fiao entre CN14
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (4) CN29 (fmea) (3)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre CN14 (fmea) (4) CN29
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (3)
Chicote de fiao entre CN29
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (6) CN28 (fmea) (4)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre CN29 (fmea) (6) CN28
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (4)
Chicote de fiao entre o fusvel
(5) - CN14 (fmea) (2) (3) e CN23
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (3) CN28 (fmea) (3)
Entre o terra e o chicote de
fiao entre o fusvel (5) - CN14
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (2) (3) e CN23 (fmea)
(3) CN28 (fmea) (3)
Chicote de fiao entre CN28
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (5) CN23 (fmea) (6)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre CN28 (fmea) (5) CN23
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (6)
Chicote de fiao entre CN28
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (6) terra
Entre o terra e o chicote de fiao
Resistncia
Mximo 1
entre CN23 (fmea) (1) terra

55

SEN02566-00

Falha
Informaes
pertinentes

40 Diagnstico de falhas

(2) Mal funcionamento do limpador do vidro do pra-brisa da cabina no modo intermitente.




Quando a operao comum est normal.


Quando realizar o diagnstico de falhas, mantenha o interruptor dos limpadores dos vidros da
cabina e o interruptor intermitente LIGADO.
O limpador dos vidros da cabina param aproximadamente 5 s. depois de uma operao de limpeza simples.

Causas

Defeito no interruptor
intermitente

Defeito no rel do seletor


intermitente do limpador
2
do vidro do pra-brisa da
cabina
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Defeito no rel intermitente


3 do limpador do vidro do
pra-brisa da cabina

Desconexo ou curto-circuito
com o terra no chicote de
fiao (Desconexo na
4
fiao ou mau contato dos
conectores ou contato com o
circuito terra)

56

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
Se a operao comum est normal e o outro limpador dos vidros
da cabina tambm tem mal funcionamento no modo intermitente,
o interruptor intermitente est provavelmente com defeito
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Posio do
CN11 (macho)
Resistncia
interruptor
LIGADO
Mximo 1
Entre (1) (2)
DESLIGADO
Mnimo 1 M
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN27), (CN31) ou
(CN33) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Entre CN29 (1) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN29 (5) terra
Voltagem
20 30 V
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN26), (CN30) ou
(CN32) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Entre CN28 (2) terra
Voltagem
20 30 V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre CN11
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (2) CN29 (fmea) (1)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre CN11 (fmea) (2) CN29
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (1)
Chicote de fiao entre CN29
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (5) CN28 (fmea) (2)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre CN29 (fmea) (5) CN28
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (2)
Chicote de fiao entre CN29
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (2) terra

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao sistema dos limpadores dos vidros da cabina


Interruptor do limpador
do vidro esquerdo da
cabina
W/I

Interruptor do limpador
do vidro do pra-brisa
da cabina

Interruptor do limpador
do vidro direito da
cabina

Interruptor do
limpador do vidro
traseiro da cabina

F o n t e
d e
alimentao C.A
Interruptor LIG-DESL
do limpador dos vidros
da cabina

W/I
DESL

W/I

W/I

DESL

DESL

DESL

LIG

LIG

LIG

LIG

DESL

W/II

W/II

W/II

W/II

LIG

Chicote para o
lavador

Caixa de fusvel

Rel intermitente do
limpador do vidro
esquerdo da cabina

Rel intermitente do
limpador do vidro direito
da cabina

Rel LIG-DESL intermitente


do limpador do vidro esquerdo
da cabina

Rel LIG-DESL intermitente


do limpador do vidro direito
da cabina

Rel intermitente do
limpador do vidro do
pra-brisa da cabina

Rel intermitente do limpador


do vidro traseiro da cabina

Rel LIG-DESL
intermitente do
limpador do vidro do
pra-brisa da cabina

Rel do limpador do vidro


traseiro da cabina

Motor do limpador dos


vidros da cabina para a
porta direita

Motor do limpador do vidro do prabrisa da cabina

Motor do limpador do vidro traseiro


da cabina
Motor do limpador dos
vidros da cabina para
a porta esquerda

TERRA 1

D61EX, PX-15E0

TERRA 4

57

SEN02566-00

Falha
Informaes
pertinentes

40 Diagnstico de falhas

(3) O limpador traseiro do vidro da cabina no opera (Operao contnua est com defeito).


Quando somente o limpador traseiro do vidro da cabina est com defeito.


Se qualquer um dos limpadores dos vidros da cabina no opera, verifique o elo do fusvel (FL1).
Realize o diagnstico com o interruptor intermitente DESLIGADO e com o interruptor dos
limpadores dos vidros da cabina LIGADO.

Causas
1
2

Possveis
causas e valores 4
padres em
estado normal

58

Defeito no elo do fusvel


(FL1)

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
Se o elo do fusvel est queimado, o circuito pode ter uma falha do terra, etc.

Uma vez que o fusvel (4) da cabina usado somente para o circuito
Defeito no fusvel (4)
do limpador do vidro traseiro da cabina, o circuito do limpador do
localizado na cabina
vidro traseiro da cabina tem provavelmente uma falha no terra, etc
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Entre CN37 (1) terra
Voltagem
20 30 V
Defeito no motor do
limpador do vidro traseiro a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
da cabina
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre CN37
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (2) terra
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no interruptor do
a chave de partida DESLIGADA.
limpador do vidro traseiro da
CN12 (macho)
Posio do interruptor Resistncia
cabina
LIGADO
Mximo 1
Entre (3) (4)
DESLIGADO
Mnimo 1 M
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN27), (CN29) ou
(CN31) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no rel do seletor
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
intermitente do limpador do
a chave de partida LIGADA.
vidro traseiro da cabina
Entre CN33 (3) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN33 (6) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN33 (1) terra
Voltagem
20 30 V
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN26), (CN28) ou
(CN30) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no rel intermitente
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
do limpador do vidro traseiro
a chave de partida LIGADA.
da cabina
Entre CN32 (4) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN32 (3) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN32 (5) terra
Voltagem
20 30 V

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Chicote de fiao entre CN12
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (4) CN33 (fmea) (3)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre CN12 (fmea) (4) CN33
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (3)
Chicote de fiao entre CN33
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (6) CN32 (fmea) (4)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre CN33 (fmea) (6) CN32
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (4)
sDesconexo ou curto- Chicote de fiao entre o fusvel
Resistncia
Mximo 1
c i r c u i t o c o m o t e r r a (4) - CN12 (fmea) (2) (3)
n o c h i c o t e d e f i a o Entre o terra e o chicote de fiao
Resistncia
Mnimo 1 M
7 (Desconexo na fiao entre o fusvel (4) - CN12 (fmea)
o u m a u c o n t a t o d o s (2) (3)
conectores ou contato Chicote de fiao entre o fusvel
(4) CN32 (fmea) (3) CN37
Resistncia
Mximo 1
com o circuito terra)
(fmea) (3)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre o fusvel (4) CN32 (fmea)
Resistncia
Mnimo 1 M
(3) CN37 (fmea) (3)
Chicote de fiao entre CN32
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (5) CN37 (fmea) (1)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre CN32 (fmea) (5) CN37
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (1)
Chicote de fiao entre CN32
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (6) terra
Entre o terra e o chicote de fiao
Resistncia
Mximo 1
entre CN37 (fmea) (2) terra
Causas

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

D61EX, PX-15E0

59

SEN02566-00

Falha

40 Diagnstico de falhas

(4) Mal funcionamento do limpador traseiro do vidro da cabina no modo intermitente.

Informaes
pertinentes

Quando a operao comum est normal.


Quando realizar o diagnstico de falhas, mantenha o interruptor dos limpadores dos vidros da
cabina e o interruptor intermitente LIGADO.
O limpador dos vidros da cabina param aproximadamente 5 s. depois de uma operao de limpeza simples.

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
Se a operao comum est normal e o outro limpador dos vidros
da cabina tambm tem mal funcionamento no modo intermitente, o
interruptor intermitente est provavelmente com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
Defeito no interruptor
1
chave de partida DESLIGADA.
intermitente
Posio do
CN11 (macho)
Resistncia
interruptor
LIGADO
Mximo 1
Entre (1) (2)
DESLIGADO
Mnimo 1 M
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN27), (CN29) ou
(CN31) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
Defeito no rel do seletor
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
intermitente do limpador
2
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
do vidro traseiro da
chave de partida LIGADA.
cabina
Entre CN33 (1) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN33 (5) terra
Voltagem
20 30 V
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN26), (CN28) ou
(CN30) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
Defeito no rel
intermitente do limpador a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
3
do vidro traseiro da
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
cabina
chave de partida LIGADA.
Entre CN32 (2) terra
Voltagem
20 30 V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre CN11
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (2) CN33 (fmea) (1)
Desconexo ou curto-circuito
Entre o terra e o chicote de fiao
com o terra no chicote de
entre CN11 (fmea) (2) CN33
Resistncia
Mnimo 1 M
fiao (Desconexo na
4
(fmea) (1)
fiao ou mau contato dos
conectores ou contato com o Chicote de fiao entre CN33
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (5) CN32 (fmea) (2)
circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre CN33 (fmea) (5) CN32
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (2)
Chicote de fiao entre CN33
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (2) terra
Causas

60

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao sistema dos limpadores dos vidros da cabina


Interruptor do
limpador do vidro
esquerdo da
cabina

Interruptor do
limpador do vidro
do pra-brisa da
cabina

Interruptor do
limpador do
vidro direito da
cabina

Interruptor do
limpador do vidro
traseiro da cabina

W/I
DESL
LIG
W/II

W/I
DESL
LIG
W/II

W/I
DESL
LIG
W/II

W/I
DESL
LIG
W/II

Interruptor LIGDESL do limpador


dos vidros da
cabina

Fonte de
alimentao
C.A

Chicote para o
lavador

Caixa de
fusvel

Rel intermitente do
limpador do vidro
esquerdo da cabina
Rel intermitente
do limpador do
vidro direito da
cabina

Rel LIG-DESL
intermitente do
limpador do vidro
esquerdo da cabina
Rel LIG-DESL
intermitente do
limpador do vidro
direito da cabina

Rel intermitente
do limpador do
vidro do prabrisa da cabina

Rel intermitente
do limpador do
vidro traseiro da
cabina

Rel LIG-DESL
intermitente do
limpador do vidro
do pra-brisa da
cabina
Rel do limpador
do vidro traseiro da
cabina

Motor do limpador do
vidro do pra-brisa
da cabina

Motor do limpador dos


vidros da cabina para a
porta direita

TERRA 3

Motor do limpador dos


vidros da cabina para
a porta esquerda
Motor do limpador
do vidro traseiro da
cabina

TERRA 1

D61EX, PX-15E0

TERRA 4

61

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Falha

(5) O limpador do vidro da porta direita no opera (Operao contnua est com defeito).

Informaes
pertinentes

Quando somente o limpador do vidro da porta direita est com defeito (Se o fusvel (6) localizado
na cabina est queimado, o limpador do vidro da porta esquerda tambm no opera).
Se qualquer um dos limpadores dos vidros da cabina no operam, verifique o elo do fusvel (FL1).
Quando realizar o diagnstico de falhas, mantenha o interruptor intermitente DESLIGADO e o
interruptor dos limpadores dos vidros da cabina LIGADO.

Causas
1

Defeito no elo do fusvel


(FL1)

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
Se o elo do fusvel est queimado, o circuito pode ter uma falha no terra, etc.

Uma vez que o fusvel (6) localizado na cabina usado para o


Defeito no fusvel (6) sistema do limpador dos vidros das portas direita e esquerda da
2
localizado na cabina
cabina, um desses circuitos apresenta provavelmente uma falha no
terra, etc.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Entre o conector (3) precisamente
Voltagem
20 30 V
D e f e i t o n o m o t o r d o antes do motor terra
3 limpador do vidro da porta a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
direita
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre o
conector (1) precisamente
Resistncia
Mximo 1
antes do motor terra
Possveis
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
causas e valores
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no interruptor do
padres em
a chave de partida DESLIGADA.
estado normal
4 limpador do vidro da porta
CN13 (macho)
Posio do interruptor Resistncia
direita
LIGADO
Mximo 1
Entre (3) (4)
DESLIGADO
Mnimo 1 M
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN27), (CN29) ou
(CN31) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no rel do seletor
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
5 intermitente do limpador
a chave de partida LIGADA.
do vidro da porta direita
Entre CN31 (3) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN31 (6) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN31 (1) terra
Voltagem
Mximo 1 V
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN26), (CN28) ou
(CN32) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no rel intermitente
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
6 do limpador do vidro da
a chave de partida LIGADA.
porta direita
Entre CN30 (4) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN30 (3) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN30 (5) terra
Voltagem
20 30 V

62

D61EX, PX-15E0

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a
chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre CN13
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (4) CN31 (fmea) (3)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre CN13 (fmea) (4) CN31
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (3)
Chicote de fiao entre CN31
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (6) CN30 (fmea) (4)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre CN31 (fmea) (6) CN30
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (4)
Chicote de fiao entre o fusvel
(6) - CN13 (fmea) (2) (3) CN17
(4) conector precisamente antes
Resistncia
Mximo 1
do motor (fmea) (4) - CN13
(fmea) (2) (3)
Desconexo ou curto- Entre o terra e o chicote de fiao
c i r c u i t o c o m o t e r r a entre o fusvel (6) - CN13 (fmea)
no chicote de fiao
(2) (3) CN17 (4) conector
Resistncia
Mnimo 1 M
7 (Desconexo na fiao
o u m a u c o n t a t o d o s precisamente antes do motor
conectores ou contato (fmea) (4) - CN13 (fmea) (2) (3)
Chicote de fiao entre o fusvel
com o circuito terra)
Resistncia
Mximo 1
(6) CN30 (fmea) (3)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre o fusvel (6) CN30 (fmea)
Resistncia
Mnimo 1 M
(3)
Chicote de fiao entre CN32
(fmea) (5) CN37 (fmea) (1)
conector precisamente antes do
Resistncia
Mximo 1
motor (fmea) (3) - CN17 (fmea)
(3) - CN30 (fmea) (5)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre o conector precisamente
Resistncia
Mnimo 1 M
antes do motor (fmea) (3) - CN17
(3) - CN30 (fmea) (5)
Chicote de fiao entre CN30
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (6) terra
Chicote de fiao entre o conector
precisamente antes do motor
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (1) - CN17 (1) terra
Causas

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

D61EX, PX-15E0

63

SEN02566-00

Falha

Informaes
pertinentes

40 Diagnstico de falhas

(6) Mal funcionamento do limpador do vidro da porta direita no modo intermitente.




Quando a operao comum est normal.


Quando realizar o diagnstico de falhas, mantenha o interruptor dos limpadores dos vidros da
cabina e o interruptor intermitente LIGADO.
O limpador dos vidros da cabina param aproximadamente 5 s. depois de uma operao de
limpeza simples

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Posio do
CN11 (macho)
Resistncia
interruptor
LIGADO
Mximo 1
Entre (1) (2)
DESLIGADO
Mnimo 1 M
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN27), (CN29) ou
(CN33) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
Defeito no rel do seletor a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
2 intermitente do limpador
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
do vidro da porta direita
a chave de partida LIGADA.
Entre CN31 (1) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN31 (5) terra
Voltagem
20 30 V
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN26), (CN28) ou
(CN32) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito
Defeito no rel
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
3 intermitente do limpador
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
do vidro da porta direita
a chave de partida LIGADA.
Entre CN30 (2) terra
Voltagem
20 30 V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre CN11
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (2) CN31 (fmea) (1)
Desconexo ou curtoEntre o terra e o chicote de fiao
circuito com o terra
entre CN11 (fmea) (2) CN31
Resistncia
Mnimo 1 M
no chicote de fiao
(fmea) (1)
4 (Desconexo na fiao
Chicote de fiao entre CN31
ou mau contato dos
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (5) CN30 (fmea) (2)
conectores ou contato
Entre o terra e o chicote de fiao
com o circuito terra)
entre CN31 (fmea) (5) CN30
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (2)
Causas

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Chicote de fiao entre CN31


(fmea) (2) terra

64

Resistncia

Mximo 1

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao sistema dos limpadores dos vidros da cabina

Interruptor do
limpador do vidro
esquerdo da cabina

Interruptor do
limpador do vidro do
pra-brisa da cabina

W/I
DESL
LIG
W/II

W/I
DES
LIG
W/II

Interruptor do
limpador do vidro
direito da cabina
W/I
DES
LIG
W/II

Interruptor do
limpador do vidro
traseiro da cabina
W/I
DES
LIG
W/II

F o n t e
d e
alimentao C.A.
Interruptor LIG-DESL
do limpador dos vidros
da cabina
DES
LIG

Chicote para
o lavador

Caixa de fusvel

Rel intermitente
do limpador do
vidro esquerdo da
cabina
Rel intermitente do
limpador do vidro
direito da cabina

Rel LIG-DESL
intermitente do
limpador do vidro
esquerdo da cabina
Rel LIG-DESL
intermitente do
limpador do vidro
direito da cabina

Rel intermitente do
limpador do vidro
do pra-brisa da
cabina

Rel intermitente do
limpador do vidro
traseiro da cabina

Rel LIG-DESL
intermitente do limpador
do vidro do pra-brisa
da cabina

Rel do limpador
do vidro traseiro
da cabina

Motor do limpador
do vidro do prabrisa da cabina

Motor do limpador dos


vidros da cabina para a
porta direita

TERRA 3

Motor do limpador dos


vidros da cabina para
a porta esquerda
Motor do limpador
do vidro traseiro
da cabina

TERRA 1

D61EX, PX-15E0

TERRA 4

65

SEN02566-00

Falha
Informaes
pertinentes

40 Diagnstico de falhas

(7) O limpador do vidro da porta esquerda no opera (Operao contnua est com defeito).

Se qualquer um dos limpadores dos vidros da cabina no operam, verifique o elo do fusvel (FL1).
Quando realizar o diagnstico de falhas, mantenha o interruptor intermitente DESLIGADO e o
interruptor dos limpadores dos vidros da cabina LIGADO.

Causas
1

Defeito no elo do fusvel


(FL1)

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
Se o elo do fusvel est queimado, o circuito pode ter uma falha no terra, etc.

Uma vez que o fusvel (6) localizado na cabina usado para o


Defeito no fusvel (6) sistema do limpador dos vidros das portas direita e esquerda da
2
localizado na cabina
cabina, um outro circuito desses dois tem provavelmente uma falha
no terra, etc.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida LIGADA.
Entre o conector (3)
precisamente antes do motor
Voltagem
20 30 V
Defeito no motor do
terra
3 limpador do vidro da porta
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
esquerda
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre o
conector (1) precisamente
Resistncia
Mximo 1
antes
do
motor

terra
Possveis
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
causas e valores
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
padres em
Defeito no interruptor do
estado normal
a chave de partida DESLIGADA.
4 limpador do vidro da porta
CN15 (macho)
Posio do interruptor Resistncia
esquerda
LIGADO
Mximo 1
Entre (3) (4)
DESLIGADO
Mnimo 1 M
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN29), (CN31) ou
(CN33) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
D e f e i t o n o r e l d o a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
seletor intermitente do
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
5
limpador do vidro da porta
a chave de partida LIGADA.
esquerda
Entre CN27 (3) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN27 (6) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN27 (1) terra
Voltagem
Mximo 1 V
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN28), (CN30) ou
(CN32) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Defeito no rel intermitente
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
6 do limpador do vidro da
a chave de partida LIGADA.
porta esquerda
Entre CN26 (4) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN26 (3) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN26 (5) terra
Voltagem
20 30 V

66

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Causas

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com


a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre CN15
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (4) CN27 (fmea) (3)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre CN15 (fmea) (4) CN27
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (3)
Chicote de fiao entre CN17
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (6) CN26 (fmea) (4)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre CN27 (fmea) (6) CN26
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (4)
Chicote de fiao entre o fusvel
(6) CN26 (fmea) (3) CN24 (4)
Resistncia
Mximo 1
conector precisamente antes do
motor
Desconexo ou curto- Entre o terra e o chicote de
c i r c u i t o c o m o t e r r a fiao entre o fusvel (6) CN26
Resistncia
Mnimo 1 M
n o c h i c o t e d e f i a o (fmea) (3) CN24 (4) conector
precisamente
antes
do
motor
7 (Desconexo na fiao
o u m a u c o n t a t o d o s (fmea) (4)
conectores ou contato Chicote de fiao entre o fusvel
Resistncia
Mximo 1
(6) CN15 (fmea) (2) (3)
com o circuito terra)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre o fusvel (6) CN15 (fmea)
Resistncia
Mnimo 1 M
(2) (3)
Chicote de fiao entre o conector
precisamente antes do motor
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (3) - CN24 (3) CN26
(fmea) (5)
Entre o terra e o chicote de fiao
entre o conector precisamente
Resistncia
Mnimo 1 M
antes do motor (fmea) (3)
CN24 (3) CN26 (fmea) (5)
Chicote de fiao entre o conector
precisamente antes do motor
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (6) terra
Chicote de fiao entre conector
precisamente antes do motor
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (1) CN24 (1) terra

D61EX, PX-15E0

67

SEN02566-00

Falha

Informaes
pertinentes

40 Diagnstico de falhas

(8) Mal funcionamento do limpador do vidro da porta esquerda no modo intermitente.




Quando a operao comum est normal.


Quando realizar o diagnstico de falhas, mantenha o interruptor dos limpadores dos vidros da
cabina e o interruptor intermitente LIGADO.
O limpador dos vidros da cabina param aproximadamente 5 s. depois de uma operao de
limpeza simples.

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
Se a operao comum est normal e o outro limpador dos vidros
da cabina tambm tem mal funcionamento no modo intermitente,
o interruptor intermitente est provavelmente com defeito.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
Defeito no interruptor
1
a chave de partida DESLIGADA.
intermitente
Posio do
CN11 (macho)
Resistncia
interruptor
LIGADO
Mximo 1
Entre (1) (2)
DESLIGADO
Mnimo 1 M
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN29), (CN31) ou
(CN33) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
Defeito no rel do seletor
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
intermitente do limpador
2
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
do vidro da porta
a chave de partida LIGADA.
esquerda
Entre CN27 (1) terra
Voltagem
20 30 V
Entre CN27 (5) terra
Voltagem
20 30 V
Se o problema eliminado substituindo o rel (CN28), (CN30) ou
(CN32) por um outro, confirma-se que o rel est com defeito.
Defeito no rel
intermitente do limpador a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
3
do vidro da porta
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
esquerda
a chave de partida LIGADA.
Entre CN26 (2) terra
Voltagem
20 30 V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre CN11
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (2) CN27 (fmea) (1)
Desconexo ou curtoEntre o terra e o chicote de fiao
circuito com o terra
entre CN11 (fmea) (2) CN27
Resistncia
Mnimo 1 M
no chicote de fiao
(fmea) (1)
4 (Desconexo na fiao
Chicote de fiao entre CN27
ou mau contato dos
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (5) CN26 (fmea) (2)
conectores ou contato
Entre o terra e o chicote de fiao
com o circuito terra)
entre CN27 (fmea) (5) CN26
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (2)
Causas

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Chicote de fiao entre CN27


(fmea) (2) terra

68

Resistncia

Mximo 1

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao sistema dos limpadores dos vidros da cabina


Interruptor do
limpador do vidro
esquerdo da
cabina
W/I
DESL
LIG
W/II

Interruptor do
limpador do vidro do
pra-brisa da cabina
W/I
DESL
LIG
W/II

Interruptor do
limpador do vidro
direito da cabina
W/I
DESL
LIG
W/II

Interruptor do
limpador do vidro
traseiro da cabina
W/I
DESL
LIG
W/II

Interruptor LIGDESL do limpador


dos vidros da
cabina

F o n t e
d e
alimentao C.A.

DESL
LIG
Chicote para
o lavador

Caixa de
fusvel

Rel intermitente
do limpador do
vidro esquerdo da
cabina

Rel intermitente do
limpador do vidro
direito da cabina

Rel LIG-DESL
intermitente do
limpador do vidro
esquerdo da cabina
Rel LIG-DESL
intermitente do limpador
do vidro direito da
cabina

Rel intermitente do
limpador do vidro do
pra-brisa da cabina

Rel intermitente do
limpador do vidro
traseiro da cabina

Rel LIG-DESL
intermitente do limpador
do vidro do pra-brisa
da cabina

Rel do limpador do vidro


traseiro da cabina

Motor do limpador dos


vidros da cabina para a
porta direita

Motor do limpador
do vidro do prabrisa da cabina
TERRA 3

Motor do limpador
do vidro traseiro da
cabina
Motor do limpador dos
vidros da cabina para
a porta esquerda

TERRA 1

D61EX, PX-15E0

TERRA 4

69

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-26 O lavador no esguicha gua


Falha
Informaes
pertinentes

(1) O lavador no esguicha gua .



Quando o limpador do vidro do pra-brisa da cabina opera normalmente.


(Se o limpador dos vidros da cabina no operam, realize antes de mais nada o diagnstico de
falhas de E-25 (1) O limpador do vidro do pra-brisa da cabina no opera).

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Defeito no motor do Chicote de fiao entre 11 (fmea) (1) - terra
Resistncia
Mximo 1
1 lavador do vidro do
pra-brisa da cabina a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida LIGADA (posio do interruptor: W/I).
Entre 11 (2) terra
Voltagem
20 30 V
Causas

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

70

ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de


partida LIGADA
Posio do
CN14 (fmea)
Resistncia
interruptor
W/I ou W/II
Mximo 1
Entre (2) (1)
DESLIGADO
Mnimo 1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de
partida DESLIGADA.
Desconexo ou
curto-circuito com o Chicote de fiao entre o fusvel (5)
Resistncia
Mximo 1
terra no chicote de CN14 (fmea) (2)
fiao (Desconexo Entre o terra e o chicote de fiao entre
Resistncia
Mnimo 1 M
3 na fiao ou
o fusvel (5) CN14 (fmea) (2)
mau contato dos
Chicote de fiao entre CN14 (fmea)
Resistncia
Mximo 1
conectores ou
(1) 19 (3) 13 (3) 11 (fmea) (2)
contato com o
Entre o terra e o chicote de fiao entre
circuito terra)
CN14 (fmea) (1) 19 (3) 13 (3) 11
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (2)
Chicote de fiao entre 11 (fmea) (1) terra
Resistncia
Mximo 1
Defeito no
interruptor do
2
limpador do vidro do
pra-brisa da cabina

D61EX, PX-15E0

LIG
W/II

W/I
DESL

Interruptor do limpador do
vidro traseiro da cabina

LIG
W/II

W/I
DESL

Interruptor do limpador do
vidro direito da cabina

LIG
W/II

W/I
DESL

Interruptor do limpador do
vidro do pra-brisa da cabin

DESL
LIG
W/II

W/I

Interruptor do limpador do
vidro esquerdo da cabina

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao sistema do lavador

Esquerdo

Direito

Pra-brisa

Traseiro

TERRA 04

CABINA
CAIXA DA BATERIA

71

SEN02566-00

Falha
Informaes
pertinentes

40 Diagnstico de falhas

(2) O lavador traseiro no esguicha gua .



Quando o limpador do vidro traseiro da cabina opera normalmente.


(Se o limpador dos vidros da cabina no opera, realize antes de mais nada o diagnstico de
falhas de E-25 (3) O limpador do vidro traseiro da cabina no opera).

Causas

Defeito no motor
do lavador do
1
vidro traseiro da
cabina

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA
Chicote de fiao entre 12 (fmea) (1) - terra
Resistncia
Mximo 1
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,

ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


LIGADA (posio do interruptor: W/I).
Entre 12 (2) terra
Voltagem
20 30 V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Defeito no
interruptor do
2
limpador do vidro
traseiro da cabina

Desconexo ou
curto-circuito
com o terra no
chicote de fiao
(Desconexo
3
na fiao ou
mau contato dos
conectores ou
contato com o
circuito terra)

72

ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
CN12 (fmea)
Entre (2) (1)

Posio do interruptor Resistncia


W/I ou W/II

Mximo 1

DESLIGADO

Mnimo 1 M

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento, o

diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida DESLIGADA.


Chicote de fiao entre o fusvel (4)
Resistncia
Mximo 1
CN12 (fmea) (2)
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Resistncia
Mnimo 1 M
o fusvel (4) CN12 (fmea) (2)
Chicote de fiao entre CN12 (fmea)
Resistncia
Mximo 1
(1) 19 (4) 13 (4) 12 (fmea) (2)
Entre o terra e o chicote de fiao entre CN12
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (1) 19 (4) 13 (4) 12 (fmea) (2)
Chicote de fiao entre 12 (fmea) (1) terra
Resistncia
Mximo 1

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

Falha

(3) O lavador da porta esquerda da cabina no esguicha gua .



Informaes
pertinentes

SEN02566-00

Quando o limpador do vidro da porta esquerda da cabina opera normalmente.


(Se o limpador dos vidros da cabina no opera, realize antes de mais nada o diagnstico de
falhas de E-25 (7) O limpador do vidro esquerdo da cabina no opera).
Uma vez que os interruptores dos limpadores dos vidros das portas direita e esquerda utilizam
o fusvel (6) em conjunto, se este fusvel estiver queimado, nenhum dos limpadores citados
funcionaro.

Causas

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
Chicote de fiao entre 9 (fmea) (1) - terra
Resistncia
Mximo 1

Defeito no motor
do lavador da
1
porta esquerda da a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
cabina
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
LIGADA (posio do interruptor: W/I).
Entre 9 (2) terra

Voltagem

20 30 V

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Defeito no
interruptor do
2 limpador do vidro
da porta esquerda
da cabina

Desconexo ou
curto-circuito
com o terra no
chicote de fiao
(Desconexo
3
na fiao ou
mau contato dos
conectores ou
contato com o
circuito terra)

ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
Posio do
CN15 (fmea)
Resistncia
interruptor
W/I ou W/II
Mximo 1
Entre (2) (1)
DESLIGADO
Mnimo 1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
Chicote de fiao entre o fusvel (6)
Resistncia
Mximo 1
CN15 (fmea) (2)
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Resistncia
Mnimo 1 M
o fusvel (6) CN15 (fmea) (2)
Chicote de fiao entre CN15 (fmea)
Resistncia
Mximo 1
(1) 19 (1) 13 (1) 9 (fmea) (2)
Entre o terra e o chicote de fiao entre
CN15 (fmea) (1) 19 (1) 13 (1) 9
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (2)
Chicote de fiao entre 9 (fmea) (1) terra

Resistncia

Mximo 1

* Para o diagrama eltrico de cada sistema, veja a Falha (1)

D61EX, PX-15E0

73

SEN02566-00

Falha

40 Diagnstico de falhas

(4) O lavador do vidro da porta direita da cabina no esguicha gua .



Informaes
pertinentes

Quando o limpador do vidro da porta direita da cabina opera normalmente.


(Se o limpador dos vidros da cabina no opera, realize antes de mais nada o diagnstico de
falhas de E-25 (5) O limpador do vidro direito da cabina no opera).
Uma vez que os interruptores dos limpadores dos vidros das portas direita e esquerda utilizam
o fusvel (6) em conjunto, se este fusvel estiver queimado, nenhum dos limpadores citados
funcionaro.

Causas
Defeito no motor
do lavador do
1
vidro da porta
direita da cabina

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
Chicote de fiao entre 10 (fmea) (1)
Resistncia
Mximo 1
- terra
Entre 10 (2) terra
Voltagem
20 30 V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Defeito no
interruptor do
2 limpador do vidro
da porta direita da
cabina

Desconexo ou
curto-circuito
com o terra no
chicote de fiao
(Desconexo
3
na fiao ou
mau contato dos
conectores ou
contato com o
circuito terra)

ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida


DESLIGADA.
Posio do
CN13 (fmea)
Resistncia
interruptor
W/I ou W/II
Mximo 1
Entre (2) (1)
DESLIGADO
Mnimo 1 M
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
DESLIGADA.
Chicote de fiao entre o fusvel (6)
Resistncia
Mximo 1
CN13 (fmea) (2)
Entre o terra e o chicote de fiao entre
Resistncia
Mnimo 1 M
o fusvel (6) CN13 (fmea) (2)
Chicote de fiao entre CN13 (fmea)
Resistncia
Mximo 1
(1) 19 (2) 13 (2) 10 (fmea) (2)
Entre o terra e o chicote de fiao entre
CN13 (fmea) (6) 19 (2) 13 (2) 10
Resistncia
Mnimo 1 M
(fmea) (2)
Chicote de fiao entre 10 (fmea) (1) terra

Resistncia

Mximo 1

* Para o diagrama eltrico de cada sistema, veja a falha (1).

74

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

D61EX, PX-15E0

SEN02566-00

75

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-27 O ar condicionado no opera


Falha

O ar no sai

Informaes
pertinentes

Causas

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas

Defeito no
Quando o disjuntor do circuito cortado, uma falha do terra pode ter
1 disjuntor (CB2) do
ocorrido no circuito.
circuito
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento, o
Defeito no rel
diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida DESLIGADA.
principal do
2
soprador (Lado da
CN-R1 (macho)
Resistncia
bobina
Entre (1) (2)
240 40
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
Defeito no rel
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
principal do
LIGADA.
3
soprador (Lado do
CN-R1 (macho)
Voltagem
contato)
Entre (8C) terra
20 30 V
Defeito no rel
4 do soprador alto
(Lado da bobina)
Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Defeito no rel
5 do soprador alto
(Lado do contato)
Defeito no rel
do soprador Mi1
6
(mdio) (Lado da
bobina)
Defeito no rel
do soprador Mi1
7
(mdio) (Lado do
contato)
Defeito no rel
do soprador Mi2
8
(mdio) (Lado da
bobina)
Defeito no rel
do soprador Mi2
9
(mdio) (Lado do
contato)

10

76

Defeito no motor
do soprador

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento, o

diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida DESLIGADA.


CN-R2 (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
240 40
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento, o
diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida LIGADA.
O rel est normal se o motor rotaciona com a chave de partida e o
interruptor do soprador alto LIGADOS.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento, o
diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida DESLIGADA.
CN-R3 (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
240 40
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento,

o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida LIGADA.


O rel est normal se o motor rotaciona com a chave de partida e o
interruptor do soprador Mi (mdio) LIGADOS.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento, o
diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida DESLIGADA.
CN-R4 (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
240 40
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento,
o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida LIGADA.
O rel est normal se o motor rotaciona com a chave de partida e o
interruptor do soprador baixo LIGADOS.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
LIGADA.
O rel est normal se o motor rotaciona com a chave de partida e o
interruptor do soprador baixo LIGADOS.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
realizando, ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com
a chave de partida DESLIGADA.
Chicote de fiao entre CN-R4
(fmea) (14C) AC1 (fmea)
(14A) CN-R (fmea) (S141)
Resistncia
Mximo 1
CN-R2 (fmea) (14E) CN-R3
(14N) - terra
Chicote de fiao entre CN-B
(fmea) (11B) CN-R1 (fmea)
Resistncia
1 Mximo 1
Desconexo ou curto- (11A)
c i r c u i t o c o m o t e r r a Chicote de fiao entre CN-B
Causas
n o c h i c o t e d e f i a o (fmea) (12A) CN-R2 (fmea)
Resistncia
Mximo 1
provveis e
11
(Desconexo na fiao (12B) CN-R (fmea) (12C)
valor padro em
o u m a u c o n t a t o d o s Chicote de fiao entre CB2 fora
circunstncias
conectores)
AC1 (fmea) (1A) CN-R1
normais
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (1D) CN-R2 (fmea) (1E)
CN-R3 (fmea) (1N) CN-R4 (1I)
Chicote de fiao entre CN-R1
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (2B) AC1 (fmea) (2A)
Chicote de fiao entre CN-R3
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (3B) AC1 (fmea) (3A)
Chicote de fiao entre CN-R2
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (5B) AC1 (fmea) (5A)
Chicote de fiao entre CN-R4
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (4B) AC1 (fmea) (4A)
D e f e i t o n o p a i n e l d e O painel de controle est provavelmente com defeito se o problema
12
controle
no encontrado entre as causas de 1 11
Sintoma de falha est Quando no possvel identificar a causa, o sintoma de falha pode estar
13
incorreto
incorreto. Realize, ento, o diagnstico de falhas de O ar no resfriado.
Causas

D61EX, PX-15E0

77

SEN02566-00

Falha

40 Diagnstico de falhas

O ar no resfria

Informaes
pertinentes
Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao
diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento,
Defeito no
o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida LIGADA.
1 interruptor da
CN-P (macho)
Interruptor do soprador
Voltagem
presso
Entre (6B) terra
LIGADO
20 30 V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando,
ento, o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida
Defeito no rel da
DESLIGADA.
embreagem do
2
CN-R5 (macho)
Resistncia
compressor (Lado
da bobina)
Entre (1) (2)
240 40
Causas

Defeito no rel da
embreagem do
3
compressor (Lado
do contato)

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento,

o diagnstico de falhas com a chave de partida e o ar condicionado LIGADOS.


CN-R5 (macho)
Voltagem
Entre (18A) terra

20 30 V

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento, o

Defeito no
4
termistor

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida DESLIGADA.


CN-T (macho)
Resistncia
Entre (1) (2)
Mximo 3500
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento, o
Defeito no resistor
diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida DESLIGADA.
5
do soprador
Resistor do soprador
Resistncia
Entre os terminais
2,8 5 %
Defeito na
a D a partida para realizar o diagnstico.
embreagem
6
Supe-se que a embreagem magntica do compressor est com defeito,
magntica do
compressor
ento, faa uma inspeo direta nela.
7

Defeito no
compressor

Defeito no diodo
8 (Curto-circuito
interno)

a D a partida para realizar o diagnstico.

Uma vez supondo que o compressor est com defeito, faa uma inspeo
direta dele.
Faa o diagnstico do diodo ACG (macho).
Veja Procedimento de inspeo do diodo na seo Testes e ajustes.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento, o

Desconexo ou
curto-circuito
com o terra no
chicote de fiao
9
(Desconexo
na fiao ou
mau contato dos
conectores)

10

78

Defeito no painel
de controle

diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida DESLIGADA.


Chicote de fiao entre CB2 fora AC1
(fmea) (1A) CN-R1 (fmea) (1D)
Resistncia
Mximo 1
CN-R2 (fmea) (1E) CN-R3 (fmea)
(1N) CN-R4 (1I) CN-R5 (fmea) (1K)
Chicote de fiao entre CN-T (fmea)
(13B) AC1 (fmea) (13A) CN-W
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (13C)
Chicote de fiao entre CN-T (fmea)
Resistncia
Mximo 1
(9B) AC1 (fmea) (9A)
Chicote de fiao entre CN-P
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (7B) CN-R5 (fmea) (7A)
Chicote de fiao entre CN-P
Resistncia
Mximo 1
(fmea) (6B) AC1 (fmea) (6A)
O painel de controle est provavelmente com defeito se o problema no encontrado
entre as causas de 1 9.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02566-00

Diagrama do circuito correspondente ao ar condicionado

Armao do piso
Servomotor

Resistor do
soprador
Motor do
soprador

Termistor

Interruptor de
presso

Servomotor

Rel principal do
soprador

Caixa de
fusvel

Rel do soprador
alto

MOTOR
Embreagem do ar
condicionado

(Marrom)
Rel do soprador
mdio 1

TERRA 4
TERRA 04
Rel do soprador
mdio 2

Rel da embreagem
do compressor

Lance do terminal

R e l d o
compressor

D61EX, PX-15E0

79

SEN02566-00

40 Diagnstico de falhas

E-28 Sistema KOMTRAX no opera normalmente


Falha
Informaes
pertinentes

Sistema KOMTRAX no opera normalmente.

Se o administrador do sistema KOMTRAX solicita ao sistema de verificao a deteco de


problemas na mquina, realize o diagnstico de falhas a seguir.
Mesmo se o sistema KOMTRAX possui uma falha, ela particularmente no aparece na
mquina.

Causas
Falha na
1 configurao de
especificaes

Valor padro em circunstncias normais/Observaes aplicveis ao


diagnstico de falhas
Verifique o cdigo 0021: Configurao de especificaes do KOMTRAX no modo
de ajuste e passe para o modo ATIVO.
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento, o

Falha na
2 alimentao da
corrente eltrica

Defeito no sinal
C.A. da chave de
3
partida e do sinal
R do alternador

Causas
provveis e
valor padro em
circunstncias
normais

Defeito no sinal
4 C da chave de
partida

diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida DESLIGADA.


G01
Sinal
Voltagem
Alimentao
Entre (39) (40) (37) (38)
de corrente
20 30 V
constante
a Faa o diagnstico com a chave de partida LIGADA e aps o motor ter
pegado.
DIODO FOTOEMISSOR (1)
Condio normal
DIODO FOTOEMISSOR-C1
LIGADO
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA e d a partida
para realizar o diagnstico.
G01
Sinal
Voltagem
Sinal C.A. da
Entre (36) (37) (38)
20 30 V
chave de partida
Entre (28) (37) (38)
Alternador R
20 30 V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento,
o diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida LIGADA.
G01
Sinal
Voltagem
Entre (27) (37) (38)
Chave de partida C
Mximo 1 V
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, e d a
partida para realizar o diagnstico.
G01
Sinal
Voltagem
Entre (27) (37) (38)

Chave de partida C

20 - 30 V

a Faa o diagnstico com a chave de partida LIGADA.

DIODO FOTOEMISSOR (4)


Condio normal
DIODO FOTOEMISSOR-C4
LIGADO
a nicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA, realizando, ento, o
diagnstico de falhas propriamente dito com a chave de partida DESLIGADA.
G01 (fmea)
Sinal
Resistncia
Entre (7) (8)
CAN
40 80
Nmero de
a Faa o diagnstico com a chave de partida LIGADA.
6 mensagens ainda
DIODO FOTOEMISSOR (7)
Condio normal
no enviadas
7 segmentos
09
a Faa o diagnstico com a chave de partida LIGADA.
DIODO FOTOEMISSOR (8)
Condio normal
Defeito no estado
Ponto
LIGADO
7 de posicionamento
Pode
levar
mais
de
1
min.
depois
de
ligada
a
chave
de
partida para
GPS
completar o posicionamento mesmo em um local ao ar livre onde as ondas
de rdio podem ser captadas.
Defeito na
5 condio de
conexo CAN

80

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

Seo de exibio do DIODO FOTOEMISSOR do


terminal KOMTRAX

SEN02566-00

Conector G01

TERMINAL KOMTRAX

TERRA DA BLINDAGEM CAN


CAN L
CAN H
SADA DO REL
SINAL 1 DE VERIFICAO
SINAL 0 DE VERIFICAO
SINAL C

DIODO FOTOEMISSOR da CPU


1.
2.
3.
4.
5.

DIODO FOTOEMISSOR-C1 (Sinal R e estado do sinal C.A.)


DIODO FOTOEMISSOR-C2 (Estado de sada da partida)
DIODO FOTOEMISSOR-C3 (REDE-S, estado do sinal C)
DIODO FOTOEMISSOR-C4 (Estado CAN)
DIODO FOTOEMISSOR-C5 (condio de resgistro
de download)
6. DIODO FOTOEMISSOR-C6 (condio de resgistro
de download)
7- Segmentos e dot para CPU

SINAL R
SINAL C.A.
TERRA DA ALIMENTAO
TERRA DA ALIMENTAO
ALIMENTAO SEMPRE LIGADA
12 / 24 V
ALIMENTAO SEMPRE LIGADA
12 / 24 V

7. 7 Segmentos (nmero de mensagens ainda no enviadas)


8. Dot (Progresso do posicionamento GPS)
a DIODO FOTOEMISSOR da CPU e 7 segmentos e dot

para CPU pode ser tambm verificado pela funo de


monitorao do painel monitor.

a Veja Funes especiais do painel monitor (EMMS)

da seo de Testes e ajustes, Parte 3 para operao


das funes de monitorao.

D61EX, PX-15E0

81

SEN02566-00

Forma N SEN02566-00
Trator de esteiras D61EX, PX-15E0

KOMATSU 2007
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 11/07 (01)

82

D61EX, PX-15E0

Manual de Oficina

SEN02567-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

40 Diagnstico de falhas
Diagnstico de falhas dos sistemas hidrulico
e mecnico (modo H)

Contedo da tabela do diagnstico de falhas...............................................................................................................3

H- 1 Ausncia de potncia no deslocamento (falta fora na barra de trao)............................................................... 4

H- 2 A mquina no se move (em segunda ou terceira)...............................................................................................5

H- 3 A mquina no se move em qualquer marcha que seja........................................................................................6

H- 4 A mquina desloca-se exclusivamente no sentido avante ou em r..................................................................... 7

H- 5 Na mudana de marcha ou inverso de sentido de deslocamento, verifica-se um retardo grande...................... 8

H- 6 A mquina no manobra (isto , no executa curvas para a direita ou esquerda)............................................. 9

H- 7 A velocidade ou a potncia do sistema direcional baixa.....................................................................................9

H- 8 O freio no funciona.............................................................................................................................................10

H- 9 Superaquecimento do leo do trem de fora....................................................................................................... 11

H-10 Rudo anormal proveniente da periferia da bomba do HSS e do equipamento de trabalho ou do

motor do HSS.......................................................................................................................................................12

H-11 O equipamento de trabalho move-se sempre em velocidade baixa................................................................... 12

H-12 O equipamento de trabalho no se move...........................................................................................................13

H-13 Velocidade de elevao da lmina lenta ou falta potncia.............................................................................. 13

D61EX, PX-15E0

11

SEN02567-00

40 Diagnstico de falhas

H-14 Velocidade de inclinao da lmina lenta ou falta potncia............................................................................ 14


H-15 Velocidade de angulao da lmina lenta ou falta potncia............................................................................ 14
H-16 Velocidade de elevao do escarificador lenta ou falta potncia.................................................................... 15
H-17 Caimento hidrulico excessivo na elevao da lmina......................................................................................15
H-18 Caimento hidrulico excessivo na inclinao da lmina.....................................................................................16
H-19 Caimento hidrulico excessivo na angulao da lmina....................................................................................16
H-20 Caimento hidrulico excessivo na elevao do escarificador............................................................................ 17

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

Contedo da tabela de diagnstico de falhas


a As listagens de diagnstico de falhas contm todas as informaes a seguir reunidas. Procure chegar a um

entendimento minucioso do contedo de cada uma delas, para poder, ento, passar ao diagnstico de falhas da
mquina.
Fenmeno
Problema verificado na mquina
da falha
Informao
Informaes pertinentes a problemas verificados na mquina ou diagnstico de falhas
correspondente

Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Causa qual
2 supostamente se atribui
Possveis
a origem da falha
<Contedos>
causas e valores
(A seqncia
Valor padro em circunstncias normais para a determinao de
padres em
meramente ilustrativa
possveis causas
estado normal
de nmeros de
Observaes necessrias para avaliar se a causa correta ou no
referncia, no
3 definindo escala de
prioridades).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H- 1 Ausncia de potncia no deslocamento (falta fora na barra


de trao)
Problema
Informaes
pertinentes

Ausncia de potncia no deslocamento (falta fora na barra de trao)


Confirme se o nvel de leo no trem de fora est normal antes de proceder ao diagnstico de
falhas.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
falhas propriamente dito.
Defeito no motor
Condies de medio
Rotao do motor
Estol na terceira
1620 rpm
marcha avante (F3)
Defeito na bomba do
Presume-se que a bomba do trem de fora esteja com defeito.
trem de fora
Proceda, portanto, a uma inspeo direta da mesma.
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
falhas propriamente dito.
Defeito interno
Presso interna do
Presso externa do
no conversor de torque
Alavanca PCCS
conversor de torque
conversor de torque
Mximo 0,88 MPa
0,44 0,69 MPa
Totalmente em neutro
{Mximo 9 kgf/cm}
{4,5 7 kgf/cm}
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
falhas propriamente dito.
Presso de alvio principal
Alavanca PCCS
da transmisso
Mnimo 2,65 MPa
Totalmente em neutro
Presso ajustada da
{Mnimo 24 kgf/cm}
vlvula de alvio principal a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e faa o
da transmisso incorreta diagnstico de falhas sem LIGAR a chave de partida.
ou defeito interno
Faa uma inspeo direta do comprimento livre da mola e
do nmero de calos, confirmando se tanto um como o outro
encontram-se dentro das condies especificadas, verificando,
ainda, se o carretel gira suavemente.
Comprimento livre da mola grande: 122 mm
Comprimento livre da mola pequena: 108 mm
Nmero de calos: 6
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
falhas propriamente dito.
Presso da embreagem
Mal funcionamento da Embreagem da transmisso
AVANTE
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
vlvula da transmisso
(ECMV)
R
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
PRIMEIRA
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
SEGUNDA
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
TERCEIRA
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
falhas propriamente dito.
Defeito na vlvula do freio
Alavanca do freio
Presso do freio
de estacionamento
Livre
Mnimo 2,55 MPa {Mnimo 26 kgf/cm}
A j u s t e i n c o r r e t o d a Se o resultado do diagnstico de falhas para a causa 6 apontar
a l a v a n c a d o f r e i o d e anormalidade, presumivelmente o ajuste da alavanca do freio de
estacionamento ou na
articulao do pedal do estacionamento ou da articulao do pedal do freio no est correto.
Passe, portanto, a uma inspeo direta desse ajuste.
freio
D e f e i t o i n t e r n o n a Presumivelmente, h um defeito interno na transmisso. Passe,
transmisso
portanto, a uma inspeo direta da transmisso.
Causas

4
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H- 2 A mquina no se move (em segunda ou terceira)


Problema
Informaes
pertinentes

A mquina no se move (em segunda ou terceira)


Antes de proceder ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se o nvel de leo no trem
de fora encontra-se dentro de seu valor normal.
Para passar ao diagnstico de falhas, primeiro confirme se a presso de alvio principal da
transmisso situa-se no valor normal
(Veja H- 1 Ausncia de potncia no deslocamento).
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
D e f e i t o i n t e r n o n o falhas propriamente dito.
Presso de entrada do Presso de sada do
conversor de torque
Alavanca PCCS
conversor de torque
conversor de torque
Mximo 0,88 MPa
0,44 0,69 MPa
Totalmente em neutro
{Mximo 9 kgf/cm}
{4,5 7 kgf/cm}
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
Mal funcionamento da motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
vlvula da transmisso falhas propriamente dito.
Embreagem da transmisso
Presso da embreagem
(ECMV)
SEGUNDA
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
TERCEIRA
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
D e f e i t o i n t e r n o n a Presume-se que a embreagem da transmisso (na segunda ou
e m b r e a g e m d a terceira) esteja com defeito interno. Proceda, portanto, a uma
transmisso
inspeo direta da mesma.
Mal funcionamento do Presume-se que haja uma falha no funcionamento do freio de
freio de estacionamento estacionamento (arrasto). Proceda, portanto, a uma inspeo das
(arrasto)
vlvulas das articulaes.
a V at um local plano (uma via pavimentada) e d a partida para
Mal funcionamento do poder passar ao disgnstico de falhas.
Se a mquina no se movimenta em marcha lenta e com a
freio (arrasto)
transmisso em segunda marcha avante (F2), verifica-se o arrasto do
freio (Execute o diagnstico de falhas H- 8 O freio no funciona).
D e f e i t o i n t e r n o n a Presume-se que haja um defeito interno na transmisso. Proceda,
transmisso
portanto, a uma inspeo direta da transmisso.
Causas

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

3
4

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H- 3 A mquina no se move em qualquer marcha que seja


Problema
Informaes
pertinentes

A mquina no se move em qualquer marcha que seja.


Confirme se o nvel de leo no trem de fora est normal antes de proceder ao diagnstico de
falhas.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Defeito na bomba do
Presume-se que a bomba do trem de fora esteja com defeito.
1
trem de fora
Proceda, portanto, a uma inspeo direta da mesma.
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
falhas propriamente dito.
Presso de alvio principal
Alavanca PCCS
da transmisso
Mnimo 2,65 MPa
Totalmente em neutro
{Mnimo 24 kgf/cm}
Presso ajustada da
vlvula de alvio principal a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e faa o
2
da transmisso incorreta diagnstico de falhas sem LIGAR a chave de partida.
Faa uma inspeo direta do comprimento livre da mola e do nmero
ou defeito interno
de calos, confirmando se tanto um como o outro encontram-se dentro
das condies especificadas, verificando, ainda, se o carretel gira
suavemente.
Comprimento livre da mola grande: 122 mm
Comprimento livre da mola pequena: 108 mm
Nmero de calos: 6
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
Possveis
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
causas e valores
falhas propriamente dito (Antes disso, confirme se a presso de
padres em
alvio principal da transmisso encontra-se em seu valor normal).
estado normal
Mal funcionamento da Embreagem da transmisso
Presso da embreagem
3 vlvula da transmisso
AVANTE
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
(ECMV)
R
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
PRIMEIRA
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
Causas

SEGUNDA

Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}

TERCEIRA
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
Presumivelmente, h um defeito interno na embreagem da
Defeito interno da
4
transmisso. Passe, portanto, a uma inspeo direta da embreagem
transmisso
da transmisso.
a V at um local plano e funcione o motor em alta rotao para
poder passar ao diagnstico de falhas (Antes disso, confirme se a
presso de alvio principal da transmisso encontra-se dentro de
seu valor normal).
Presso do leo do freio
5 Defeito na vlvula do freio
Pedal do freio
(esquerdo/direito)
Desaplicado
Mnimo 2,55 MPa {Mnimo 26 kgf/cm}
Aplicado
0 MPa {0 kgf/cm}
Em caso de anormalidade da presso do leo, realize o diagnstico
de falhas H- 8 O freio no funciona

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H- 4 A mquina se desloca unicamente no sentido avante ou em r


Problema
Informaes
pertinentes

A mquina se desloca unicamente no sentido avante ou em r.


Antes de proceder ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se o nvel de leo no trem
de fora encontra-se dentro de seu valor normal.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Defeito na bomba do
Presume-se que a bomba do trem de fora esteja com defeito.
trem de fora
Proceda, portanto, a uma inspeo direta da mesma.
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
falhas propriamente dito.
Presso de alvio principal
Alavanca PCCS
da transmisso
Mnimo 2,65 MPa
Totalmente em neutro
{Mnimo 24 kgf/cm}
Presso ajustada da
vlvula de alvio principal a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e faa o
da transmisso incorreta diagnstico de falhas sem LIGAR a chave de partida.
Faa uma inspeo direta do comprimento livre da mola e do nmero
ou defeito interno
de calos, confirmando se tanto um como o outro encontram-se dentro
das condies especificadas, verificando, ainda, se o carretel gira
suavemente.
Comprimento livre da mola grande: 122 mm
Comprimento livre da mola pequena: 108 mm
Nmero de calos: 6
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
Mal funcionamento da falhas propriamente dito (Antes disso, confirme se a presso de
vlvula da transmisso alvio principal da transmisso encontra-se em seu valor normal).
(ECMV)
Embreagem da transmisso
Presso da embreagem
AVANTE
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
R
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
D e f e i t o n o r e t e n t o r Quando o diagnstico de falhas correspondente causa 3 apontar
d a e m b r e a g e m d a anormalidade, presume-se que o retentor da embregaem esteja com
transmisso
defeito. Proceda, portanto, a uma inspeo direta do mesmo.
D e f e i t o i n t e r n o n a Presume-se que a embreagem da transmisso (avante ou r) esteja
e m b r e a g e m d a com defeito interno. Proceda, portanto, a uma inspeo direta da
transmisso
mesma.
Causas

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

4
5

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H- 5 Na mudana de marcha ou inverso do sentido de deslocamento,


o retardo gerado grande
Problema
Informaes
pertinentes

Retardo excessivo na mudana de marchas ou na inverso do sentido de deslocamento.


Antes de proceder ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se o nvel de leo no trem
de fora encontra-se no seu valor normal.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
Defeito na bomba do
Presume-se que a bomba do trem de fora esteja com defeito.
1
trem de fora
Proceda, portanto, a uma inspeo direta da mesma.
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
falhas propriamente dito.
Presso de alvio principal
Alavanca PCCS
da transmisso
Mnimo 2,65 MPa
Totalmente em neutro
{Mnimo 24 kgf/cm}
Presso ajustada da
vlvula de alvio principal a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e faa o
2
da transmisso incorreta diagnstico de falhas sem LIGAR a chave de partida.
Faa uma inspeo direta do comprimento livre da mola e do nmero
ou defeito interno
de calos, confirmando se tanto um como o outro encontram-se dentro
das condies especificadas, verificando, ainda, se o carretel gira
suavemente.
Comprimento livre da mola grande: 122 mm
Comprimento livre da mola pequena: 108 mm
Nmero de calos: 6
Possveis
causas e valores
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
padres em
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
estado normal
falhas propriamente dito (Antes disso, confirme se a presso de
alvio principal da transmisso encontra-se em seu valor normal).
Mal funcionamento da Embreagem da transmisso
Presso da embreagem
3 vlvula da transmisso
AVANTE
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
(ECMV)
R
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
PRIMEIRA
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
Causas

SEGUNDA

Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}

TERCEIRA
Mnimo 2,65 MPa {Mnimo 27 kgf/cm}
D e f e i t o n o r e t e n t o r Quando o diagnstico de falhas correspondente causa 3 apontar
4 d a e m b r e a g e m d a anormalidade, presume-se que o retentor da embreagem esteja com
transmisso
defeito. Proceda, portanto, a uma inspeo direta do mesmo.
Defeito interno da
Presume-se que a embreagem da transmisso esteja com defeito
5 e m b r e a g e m d a
interno. Proceda, portanto, a uma inspeo direta da mesma.
transmisso
a V at um local plano (uma via pavimentada) e d a partida para
Mal funcionamento do poder passar ao disgnstico de falhas propriamente dito.
6
Se a mquina no se movimenta em marcha lenta e com a transmisso
freio (arrasto)
em segunda marcha avante (F2), porque o freio est arrastando
(Realize o diagnstico de falhas H- 8 O freio no funciona).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H- 6 A mquina no manobra (isto , no executa curvas para a


direita ou esquerda)
Problema
Informaes
pertinentes

A mquina no vira esquerda ou direita.


Antes de proceder ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se o nvel de leo no trem
de fora encontra-se dentro de seu valor normal.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos dando a partida, funcionando, ento, o
Presso ajustada incorreta motor em alta rotao para poder passar ao diagnstico de falhas
ou mau funcionamento da propriamente dito.
Possveis
1
vlvula autoredutora de
Presso bsica do circuito
causas e valores
Alavanca PCCS
presso
(Presso
bsica
de controle
padres em
da PPC)
3,72 0,49 MPa
estado normal
Em neutro
{38 5 kgf/cm}
Caso seja detectado um rudo anormal no equipamento perifrico
Rudo anormal proveniente
do HSS, proceda ao diagnstico de falhas H-10 Rudo anormal em
2 do equipamento perifrico
torno da bomba do HSS e do equipamento de trabalho ou do motor
do HSS
do HSS.
Causas

H- 7 A velocidade ou a potncia do sistema direcional baixa


Problema
Informaes
pertinentes

A velocidade ou a potncia do sistema direcional insuficiente.


Antes de proceder ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se o nvel de leo no trem
de fora encontra-se dentro de seu valor normal.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos dando a partida, funcionando, ento, o
Presso ajustada incorreta motor em alta rotao para poder passar ao diagnstico de falhas
ou mau funcionamento da propriamente dito.
1
vlvula de alvio principal
Alavanca PCCS
Presso de alvio do HSS
do HSS
No limite de seu curso esquerdo
Mnimo 28,9 MPa {295 kgf/cm}
Possveis
ou direito
causas e valores
Presso ajustada incorreta a Inicie os preparativos dando a partida, funcionando, ento, o
padres em
ou mau funcionamento da motor em alta rotao para poder passar ao diagnstico de falhas
estado normal
2 vlvula autoredutora de propriamente dito.
Presso bsica do circuito
presso (Presso bsica
Alavanca PCCS
de controle
da PPC)
Em neutro
3,72 0,49 MPa {38 5 kgf/cm}
Caso seja detectado um rudo anormal no equipamento perifrico
Rudo anormal proveniente
do HSS, proceda ao diagnstico de falhas H-10 Rudo anormal em
3 do equipamento perifrico
torno da bomba do HSS e do equipamento de trabalho ou do motor
do HSS
do HSS.
Causas

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H- 8 O freio no funciona
Problema
Informaes
pertinentes

O freio no funciona.
Antes de proceder ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se o nvel de leo no trem
de fora encontra-se dentro de seu valor normal.
O diagnstico de falhas deve ser precedido de uma inspeo da presso de alvio principal da
transmisso a fim de constatar se a mesma encontra-se dentro de seu valor normal
(Veja H-1 Ausncia de potncia no deslocamento).

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
falhas propriamente dito.
Mal funcionamento da
1
Pedal do freio
Presso do leo do freio
vlvula do freio
Quando desaplicado
Mnimo 2,55 MPa {Mnimo 26 kgf/cm}
Causas

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

10

Quando aplicado
0 MPa {0 kgf/cm}
Se o diagnstico de falhas correspondente causa 1 apontar
Ajuste incorreto da
anormalidade, presume-se que o ajuste da articulao do pedal do
2 articulao do pedal do
freio esteja incorreto. Proceda, portanto, a uma inspeo direta do
freio
mesmo.
Caso o diagnstico de falhas referente causa 1 aponte anormalidade,
Defeito no retentor do
3
presume-se que o retentor do freio esteja com defeito. Proceda,
freio
portanto, a uma inspeo direta do mesmo.
Placa do disco do freio Presume-se que a placa do disco esteja patinando ou abrasiva.
4
patinando ou abrasiva
Proceda, portanto, a uma inspeo direta da mesma.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H- 9 Superaquecimento do leo do trem de fora


Problema

Informaes
pertinentes

Superaquecimento do leo do trem de fora.


Confirme se o nvel de leo no trem de fora est normal antes de proceder ao diagnstico de
falhas.
Confirme se a leitura do indicador da temperatura do leo do trem de fora confere com
a temperatura efetiva do leo antes da realizao do diagnstico de falhas (caso as duas
temperaturas no coincidam, passe ao diagnstico de falhas Leitura no indicador da temperatura
do trem de fora est incorreta)
Primeiramente ao diagnstico de falhas, confirme se a presso de alvio principal da transmisso
encontra-se dentro de seu valor normal
(Veja H- 1 Ausncia de potncia no deslocamento)
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
Presume-se que o sistema de arrefecimento do motor esteja com
Defeito no sistema do
defeito ou que tenha havido um aumento da potncia de sada do
motor
motor, veja a seo do Manual de Oficina intitulada Motor.
Defeito na bomba do trem Presume-se que a bomba do trem de fora esteja com defeito ou que
de fora ou aspirao de esteja ocorrendo aspirao de ar do circuito de suco. Proceda,
ar do circuito de suco portanto, a uma inspeo direta da mesma.
a Como preparativo, DESLIGUE a chave de partida e funcione o
motor em alta rotao para poder passar, ento, ao diagnstico de
D e f e i t o i n t e r n o n o falhas propriamente dito.
Presso de entrada do Presso de sada do
conversor de torque
Alavanca PCCS
conversor de torque
conversor de torque
Mximo 0,88 MPa
0,44 0,69 MPa
Totalmente em neutro
{Mximo 9 kgf/cm}
{4,5 7 kgf/cm}
M a l f u n c i o n a m e n t o Presume-se que a embreagem da transmisso esteja apresentando
d a e m b r e a g e m d a defeito interno (patinagem). Proceda, portanto, a uma inspeo direta
transmisso (patinagem) da mesma.
a D a partida para realizar o diagnstico de falhas.
1. Funcione o motor em marcha lenta com a mquina em local plano
(uma via pavimentada).
2. Coloque a alavanca de mudana de marchas na segunda marcha
Mau funcionamento do
avante (F2)
freio (Arrasto)
3. Observe se a mquina se movimenta (desloca-se). Em caso
negativo, porque o freio est arrastando.
(Realize, neste caso, o diagnstico de falhas H- 8 O freio no
funciona).
Causas

1
2

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

D61EX, PX-15E0

11

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H-10 Rudo anormal proveniente da periferia da bomba do HSS e do


equipamento de trabalho ou do motor do HSS
Problema
Informaes
pertinentes

Rudo anormal proveniente da periferia da bomba do HSS e do equipamento de trabalho.


Antes de proceder ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se o nvel de leo no
reservatrio de leo hidrulico encontra-se dentro de seu valor normal.
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
U s o d e l e o n o Presume-se que esteja sendo usado leo no especificado. Proceda,
especificado
portanto, a uma inspeo direta do mesmo.
Obstruo do filtro-tela
Presume-se que o filtro-tela do reservatrio de leo hidrulico esteja
do reservatrio de leo
obstrudo. Proceda, portanto, a uma inspeo direta do mesmo.
hidrulico
Presume-se que esteja sendo aspirado ar no circuito de suco da
Aspirao de ar no circuito
bomba do HSS e do equipamento de trabalho. Proceda, portanto, a
de suco
uma inspeo direta da tubulao.
Presume-se que a bomba do HSS e do equipamento de trabalho
Defeito interno na bomba
esteja com defeito interno. Proceda, portanto, a uma inspeo direta
do HSS
da mesma.
Defeito interno no motor Presume-se que o motor do HSS esteja com defeito interno. Proceda,
do HSS
portanto, a uma inspeo direta do mesmo.
Causas

1
2
Possveis
causas e valores
padres em
3
estado normal
4
5

H-11 Todas as velocidades do equipamento de trabalho esto baixas


Problema
Informaes
pertinentes

Todas as velocidades do equipamento de trabalho esto baixas.


Antes de proceder ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se o nvel de leo no
reservatrio de leo hidrulico encontra-se dentro de seu valor normal.
Causas

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Defeito na PTO (Unidade


Presume-se que a unidade de acionamento da bomba da PTO do
de acionamento da bomba
1
HSS e do equipamento de trabalho esteja com defeito. Proceda,
do HSS e do equipamento
portanto, a uma inspeo direta da mesma.
de trabalho)
Defeito na bomba do HSS
Presume-se que a bomba do HSS e do equipamento de trabalho esteja
2 e do equipamento de
com defeito. Proceda, portanto, a uma inspeo direta da mesma.
trabalho
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
diagnstico de falhas propriamente dito.
Mau funcionamento da
Alavanca de controle do
3
Presso de descarga
vlvula de descarga
equipamento de trabalho
Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

12

Totalmente em neutro

3,43 (+1,37/0) MPa


{35 (+14/0) kgf/cm}

a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,


funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
Presso ajustada incorreta diagnstico de falhas propriamente dito.
4 ou mau funcionamento da
Alavanca de controle do
Presso de alvio principal
vlvula de alvio principal
equipamento de trabalho
Mnimo 19,1 MPa
No fim de seu curso
{Mnimo 195 kgf/cm}
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Mau funcionamento da funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
vlvula autoredutora de diagnstico de falhas propriamente dito.
5
presso (Presso bsica
Alavanca de controle do
Presso bsica do circuito de
PPC)
equipamento de trabalho
controle
Totalmente em neutro
3,72 0,49 MPa {38 5 kgf/cm}
Se o diagnstico de falhas correspondente causa 5 apontar
Defeito interno da vlvula
6
anormalidade, presume-se que a vlvula PPC esteja apresentando
PPC
defeito interno. Proceda, portanto, a uma inspeo direta da mesma.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H-12 O equipamento de trabalho no se move


Problema
Informaes
pertinentes

O equipamento de trabalho simplesmente no se move.


Antes de proceder ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se o nvel de leo no
reservatrio de leo hidrulico encontra-se dentro de seu valor normal.
Causas

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas

Defeito na PTO (Unidade


Presume-se que a unidade de acionamento da bomba da PTO do
de acionamento da bomba
HSS e do equipamento de trabalho esteja com defeito. Proceda,
do HSS e do equipamento
portanto, a uma inspeo direta da mesma.
de trabalho)
Defeito na bomba do HSS
Presume-se que a bomba do HSS e do equipamento de trabalho esteja
e do equipamento de
com defeito. Proceda, portanto, a uma inspeo direta da mesma.
trabalho
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
Mau funcionamento da diagnstico de falhas propriamente dito.
Alavanca de controle do
vlvula de descarga
Presso de descarga
equipamento de trabalho
3,43 (+1,37/0) MPa
Totalmente em neutro
{35 (+ 14/0) kgf/cm}
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
Presso ajustada incorreta diagnstico de falhas propriamente dito.
ou mau funcionamento da
Alavanca de controle do
Presso de alvio principal
vlvula de alvio principal
equipamento de trabalho
Mnimo 19,1 MPa
No fim de seu curso
{Mnimo 195 kgf/cm}
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
Mau funcionamento da funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
vlvula autoredutora de diagnstico de falhas propriamente dito.
presso (Presso bsica
Alavanca de controle do
Presso bsica do circuito
PPC)
equipamento de trabalho
de controle
Totalmente em neutro
3,72 0,49 MPa {38 5 kgf/cm}

H-13 A velocidade de elevao da lmina lenta ou falta potncia


Problema
Informaes
pertinentes

A velocidade ou a potncia de elevao da lmina lenta.


Antes de proceder ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se o nvel de leo no
reservatrio de leo hidrulico encontra-se dentro de seu valor normal.
Confirme se a lmina remodelada.
Quando a taxa de caimento hidrulico na elevao da lmina tambm situa-se em um patamar alto, realize
primeiro o diagnstico de falhas de H-17 Caimento hidrulico excessivo na elevao da lmina

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
Mau funcionamento da diagnstico de falhas propriamente dito.
1
vlvula PPC
Alavanca de controle da lmina Presso de sada da vlvula PPC
Possveis
3,72 0,49 MPa
causas e valores
No fim do curso de elevao
{38 5 kgf/cm}
padres em
Mau funcionamento
estado normal
A operao do carretel da vlvula de controle de elevao da lmina
da vlvula de controle
2
pode estar com mau funcionamento Proceda, portanto, a uma
da elevao da lmina
inspeo direta do mesmo.
(carretel)
Presume-se que esteja sendo aspirado ar no cilindro de elevao da
Aspirao de ar no cilindro
3
lmina. Passe sangria do ar e observe como se comporta a variao
de elevao da lmina
do fenmeno.
Causas

D61EX, PX-15E0

13

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H-14 A velocidade de inclinao da lmina lenta ou falta potncia


Problema

Informaes
pertinentes

A velocidade ou a potncia de inclinao da lmina lenta.


Antes de proceder ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se o nvel de leo no
reservatrio de leo hidrulico encontra-se dentro de seu valor normal.
Confirme se a lmina remodelada.
Quando a taxa de caimento hidrulico na elevao da lmina tambm situa-se em um patamar
alto, realize o diagnstico de falhas de H-18 Caimento hidrulico excessivo na inclinao da
lmina

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
Mau funcionamento da diagnstico de falhas propriamente dito.
1
vlvula PPC
Alavanca da lmina
Presso de sada da vlvula PPC
Causas

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

No fim do curso de inclinao


3,72 0,49 MPa {38 5 kgf/cm}
Mau funcionamento da
O carretel da vlvula de controle da inclinao da lmina pode estar
vlvula de controle da
2
com mau funcionamento. Proceda, portanto, a uma inspeo direta
inclinao da lmina
do mesmo.
(carretel)
Presume-se que esteja sendo aspirado ar no cilindro de elevao da
Aspirao de ar no cilindro
3
lmina. Passe sangria do ar e observe como se comporta a variao
de inclinao da lmina
do fenmeno.

H-15 A velocidade de angulao da lmina lenta ou falta potncia


Problema
Informaes
pertinentes

A velocidade ou a potncia de angulao da lmina lenta.


Antes de proceder ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se o nvel de leo no
reservatrio de leo hidrulico encontra-se dentro de seu valor normal.
Confirme se a lmina remodelada.
Quando a taxa de caimento hidrulico na angulao da lmina tambm situa-se em um patamar alto,
realize o diagnstico de falhas de H-19 Caimento hidrulico excessivo na angulao da lmina
Valor padro em estado normal /
Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
Mau funcionamento da diagnstico de falhas propriamente dito.
1
vlvula PPC
Alavanca da lmina
Presso de sada da vlvula PPC
Causas

Possveis
causas e valores
padres em
estado normal

14

No fim do curso de angulao


3,72 0,49 MPa {38 5 kgf/cm}
Mau funcionamento da
O carretel da vlvula de controle de angulao da lmina pode estar
vlvula de controle da
2
com mau funcionamento Proceda, portanto, a uma inspeo direta do
angulao da lmina
mesmo.
(carretel)
Presume-se que esteja sendo aspirado ar no cilindro de elevao da
Aspirao de ar no cilindro
3
lmina. Passe sangria do ar e observe como se comporta a variao
de elevao da lmina
do fenmeno.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H-16 A velocidade de elevao do escarificador lenta ou falta


potncia
Problema

Informaes
pertinentes

A velocidade ou a potncia de elevao do escarificador lenta.


Antes de proceder ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se a quantidade de leo
no reservatrio de leo hidrulico encontra-se dentro de seu valor normal.
Confirme se o escarificador remodelado.
Quando a taxa de caimento hidrulico na elevao do escarificador tambm situa-se em um
patamar alto, realize o diagnstico de falhas de H-20 Caimento hidrulico excessivo na elevao
do escarificador

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
Mau funcionamento da diagnstico de falhas propriamente dito.
Alavanca de controle do
vlvula PPC
Presso de sada da vlvula PPC
escarificador
No fim do curso de elevao
3,72 0,49 MPa {38 5 kgf/cm}
Mau funcionamento da
O carretel da vlvula de controle da elevao do escarificador pode
vlvula de controle da
estar com mau funcionamento. Proceda, portanto, a uma inspeo
elevao do escarificador
direta do mesmo.
(carretel)
Presume-se que a vlvula de suco da vlvula de controle da
Mau funcionamento da
elevao do escarificador esteja com defeito. Proceda, portanto, a
vlvula de controle da
uma inspeo direta da mesma.
elevao do escarificador
a Substitua a vlvula de suco na dianteira por uma no fundo e
(vlvula de suco)
observe como se comporta a variao do fenmeno.
A s p i r a o d e a r n o Presume-se que esteja sendo aspirado ar no cilindro de elevao do
cilindro de elevao do escarificador. Passe sangria do ar e observe como se comporta a
escarificador
variao do fenmeno.
Causas

Possveis
causas e valores
2
padres em
estado normal

H-17 Caimento hidrulico excessivo na elevao da lmina


Problema
Informaes
pertinentes

O caimento hidrulico na elevao da lmina grande.


Confirme se a lmina remodelada.
Antes de passar ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se no h vazamentos de
leo nos circuitos do equipamento trabalho.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
diagnstico de falhas propriamente dito.
1. Eleve a lmina (cerca de 800 mm)
Defeito
no
retentor
da
Possveis
2. Desconecte a mangueira existente no lado da cabea do cilindro e
causas e valores 1 vlvula de controle da
providencie o bloqueio
e
l
e
v
a

o
d
a
l

m
i
n
a
padres em
3. Mea o caimento hidrulico na ponta da lmina.
(carretel)
estado normal
Elevao da lmina
Caimento hidrulico
Bloqueie o circuito de elevao
100 mm/15 min.
da lmina
Defeito no retentor do
Presume-se que o retentor do cilindro de elevao da lmina esteja
2 cilindro de elevao da
com defeito. Proceda, portanto, a uma inspeo direta do mesmo.
lmina
Causas

D61EX, PX-15E0

15

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H-18 Caimento hidrulico excessivo na inclinao da lmina


Problema
Informaes
pertinentes

O caimento hidrulico na inclinao da lmina grande.


Confirme se a lmina remodelada.
Antes de passar ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se no h vazamentos de
leo nos circuitos do equipamento de trabalho.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
diagnstico de falhas propriamente dito.
1. Estenda totalmente o cilindro de inclinao da lmina
Defeito
no
retentor
da
Possveis
2. Desconecte a mangueira existente no lado da cabea do cilindro e
causas e valores 1 vlvula de controle da
providencie o bloqueio
i
n
c
l
i
n
a

o
d
a
l

m
i
n
a
padres em
3. Mea o caimento hidrulico na ponta da lmina.
(carretel)
estado normal
Inclinao da lmina
Caimento hidrulico
Bloqueie o circuito de
200 mm/15 min.
inclinao da lmina
Defeito no retentor do
Presume-se que o retentor do cilindro de inclinao da lmina esteja
2 cilindro de inclinao da
com defeito. Proceda, portanto, a uma inspeo direta do mesmo.
lmina
Causas

H-19 Caimento hidrulico excessivo na elevao da lmina


Problema
Informaes
pertinentes

O caimento hidrulico na angulao da lmina grande.


Confirme se a lmina remodelada.
Antes de passar ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se no h vazamentos de
leo nos circuitos do equipamento de trabalho.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
diagnstico de falhas propriamente dito.
1. Estenda totalmente o cilindro de angulao da lmina
2. Baixe a lmina ao solo
3. Desconecte a mangueira existente no lado da cabea do cilindro e
Defeito
no
retentor
do
Possveis
providencie o bloqueio
1
cilindro
de
angulao
da
causas e valores
4. Opere o cilindro de angulao direito ou esquerdo e aplique a
lmina
padres em
presso de alvio no lado do fundo do cilindro desconectado.
estado normal
5. Vazamento interno do cilindro.
Angulao da lmina
Vazamento interno do cilindro
Bloqueie o circuito de
Mximo 8 cm/min.
angulao da lmina
Defeito no retentor da
Presume-se que o retentor da vlvula de controle da angulao da
vlvula de controle da
2
lmina e a vlvula de segurana centralizada estejam com defeito.
angulao da lmina
Proceda, portanto, a uma inspeo direta dos mesmos.
(carretel)
Causas

16

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02567-00

H-20 Caimento hidrulico excessivo na elevao do escarificador


Problema
Informaes
pertinentes

O caimento hidrulico na inclinao da lmina grande.


Confirme se a lmina remodelada.
Antes de passar ao diagnstico de falhas propriamente dito, confirme se no h vazamentos de
leo nos circuitos do equipamento de trabalho.

Valor padro em estado normal /


Observaes sobre o diagnstico de falhas
a Inicie os preparativos com a chave de partida DESLIGADA,
funcionando, ento, o motor em alta rotao para poder passar ao
Defeito no retentor da diagnstico de falhas propriamente dito.
vlvula de controle da 1. Saque o pino do porta pontas, elevando, ento, o escarificador ao
Possveis
mximo.
causas e valores 1 elevao do escarificador
2. Desconecte a mangueira existente no lado da cabea do cilindro e
(carretel)
ou
defeito
na
padres em
vlvula de segurana de providencie o bloqueio
estado normal
suco
Elevao do escarificador
Caimento hidrulico
Bloqueie o circuito de elevao do
50 mm/15 min.
escarificador
Defeito no retentor do Presume-se que o retentor do cilindro de elevao do escarificador
2 cilindro de elevao do esteja com defeito. Proceda, portanto, a uma inspeo direta do
escarificador
mesmo.
Causas

D61EX, PX-15E0

17

SEN02567-00

Trator de esteiras D61EX, PX-15E0


N do formulrio SEN02567-00

2007 KOMATSU
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 11-07 (01)

18

D61EX, PX-15E0

Manual de Oficina

SEN02568-00

TRATORES DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

40 Diagnstico de falhas
Diagnstico de falhas do motor (modo S)
Mtodo de utilizao dos fluxogramas de diagnstico de falhas.........................................................................................3
S- 1 O desempenho da partida insatisfatrio....................................................................................................................6
S- 2 O motor no pega na partida........................................................................................................................................7
S- 3 A retomada de potncia do motor no suave..........................................................................................................10
S- 4 O motor morre durante as operaes.........................................................................................................................10
S- 5 O motor no apresenta rotao suave.......................................................................................................................12
S- 6 O motor desenvolve pouca potncia (ou falta potncia)............................................................................................13
S- 7 Os gases desprendidos pelo escapamento do motor assumem uma colorao preta (combusto incompleta........ 14
S- 8 Consumo excessivo de leo (ou gases desprendidos pelo escapamento do motor assumem uma colorao azulada) 15
S- 9 O leo torna-se rapidamente contaminado................................................................................................................16
S-10 Consumo excessivo de combustvel.........................................................................................................................17
S-11 Presena de leo no lquido de arrefecimento (refluxo de lquido de arrefecimento ou reduo do nvel do lquido de arrefecimento..18
S-12 Presso do leo cai...................................................................................................................................................19
S-13 Nvel do leo sobe (presena de lquido de arrefecimento ou combustvel no leo)................................................ 20
S-14 Temperatura do lquido de arrefecimento torna-se excessivamente alta (Superaquecimento)................................. 21
S-15 Rudo anormal gerado............................................................................................................................................22

D61EX, PX-15E0

SEN02568-00

40 Diagnstico de falhas

S-16 Vibrao excessiva....................................................................................................................................................23

D61EX, PX-15E0

SEN02568-00

40 Diagnstico de falhas

Mtodo de utilizao dos fluxogramas de diagnstico de falhas

E: Causas que se referem s questes e itens de

Q: Causas correspondentes s questes e itens de

Itens de verificao

Questes

Causas

Diagnstico
de falhas

O esquema do diagnstico de falhas consiste de blocos de


questes, itens de verificao, causas e diagnstico
de falhas. As questes e itens de verificao so usados
para localizar a alta probabilidade das causas dos
problemas pela simples inspeo ou a verificao do
fenmeno sem utilizar as ferramentas do diagnstico de
falhas.
Depois, as ferramentas do diagnstico de falhas ou a
inspeo direta so aplicadas para verificar as causas
que limitam em ordem do mais provvel para fazer a
confirmao final conforme o procedimento do diagnstico
de falhas.
[Questes]

Itens a serem extrados do usurio ou do operador.

Eles correspondem ao esquema A e B direita.

Os itens em A so os bsicos.

Os itens em B podem ser extrados do usurio ou do
operador, dependendo do nvel deles.
[Itens de verificao]

Os itens so facilmente verificados pelo assistente
para limitar as causas.

Eles correspondem ao esquema em C direita.
[Causas]

Itens a serem extrados das questes e itens de
verificao.

O assistente limita as causas provveis de A, B e C.
[Diagnstico de falhas]

Itens utilizados para descobrir a verdadeira causa pela
verificao das causas extradas por ltimo na ordem
do mais provvel dos aplicados pelas ferramentas do
diagnstico de falhas ou da inspeo direta.
Itens listados em [Questes] e [Itens de verificao] e
correspondente s [Causas] so marcados com E, Q e w
verificao
verificao


w: Causas mais provveis entre os marcados com Q
a: Quando extrair as causas, aplique os itens marcados
com w antes dos marcados com Q.

Quando extrair as causas, no aplique os itens


marcados com E (Se no tiver outros itens marcados
e as causas no poderem ser extradas, neste caso,
voc pode aplic-los).

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

<Exemplo de diagnstico de falhas> Gs do escapamento preto


Suponhamos que a falha de Gs do escapamento preto ocorreu e ns verificamos as [Questes] e [Itens de
verifcao] e descobrimos os trs itens a seguir dos sintomas da causa do problema; [Gs do escapamento torna-se preto
lentamente], [Potncia torna-se fraca lentamente] e [Indicador de manuteno do filtro de ar acende em vermelho].
S-7 Gs do escapamento preto (combusto incompleta)
Causas gerais quando o gs do escapamento preto
Admisso insuficiente de ar
Defeito na condio da injeo de combustvel

Defeito no sensor de temperatura do lquido de arrefecimento, chicote


de fiao

Injetor desgastado anormalmente

E
Q Q
Q

Presso de injeo do combustvel imprprio

Tempo de injeo do combustvel imprprio

E
w
Q

Injetor obstrudo, grimpado

mbolo da bomba de alimentao perfurada, grimpada

Anel do pisto desgastado, camisa de cilindro

Silencioso obstrudo, amassado

E
w

w
w
w
Q
w

Q
Q

Q
w

w
w
Q
Q

Q Q

w
w
q

Quando o turbo alimentador girado manualmente, descobre-se que est pesado


Quando a presso de compresso medida, descobre-se que est baixa
Inspecione a folga da vlvula diretamente
Quando o silencioso removido, som do escapamento melhora
Realize o diagnstico de falhas segundo a Presso da raia (muito) baixa Erro (*1)
indicado pelo cdigo
Quando um cilindro cortado para a operao do modo do cilindro reduzido, dose da
rotao do motor no muda
Realize o diagnstico de falhas segundo o Sensor de temperatura alta do lquido de
arrefecimento (baixa) Erro (*2) indicado pelo cdigo
Verifique com a funo de monitorao

q
q

q
q
q
Substitua

Substitua

Ajuste

Substitua

Substitua

Substitua

Substitua

Substitua

Corrija

Ajuste

q q
Substitua

Soluo

Vazamento de ar entre o turboalimentador e a cabea do cilindro

Elemento do purificador de ar obstrudo


E

Substitua

Confirmao de histrico de reparos recentes


Tempo de uso da mquina
Operada por longo tempo
Torna-se preto repentinamente
Colorao do gs de esca- Torna-se preto gradualmente
pamento
Os gases de escapamento assumem uma colorao
azulada com carga leve
Combustvel no especificado tem sido utilizado
leo para motor deve ser adicionado mais freqentemente
Repentinamente
Perda de potncia
gradualmente
Indicador de manuteno do filtro de ar est vermelho
Silencioso est amassado
Vazamento de ar entre o turboalimentador e a cabea do cilindro, grampo est solto
Motor operado no modo de temperatura baixa na temperatura normal
Quando o coletor do escapamento tocado imediatamente aps a partida, a
temperatura de alguns cilindros baixa
Durante o processo em que o motor de partida vira o motor para que este pegue na
partida, som de interferncia gerado ao redor do turboalimentador
Durante o processo em que o motor de partida vira o motor para que este pegue na
partida, som anormal gerado ao redor da cabea do cilindro
Velocidade de alvio da bomba alta (Combustvel injetado excessivamente)
Rudo no escapamento anormal
Motor no dosa a retomada de potncia suavemente e a combusto irregular
Gs de sopro no crter excessivo
Se a mangueira do ladro do injetor desconectado, perde-se anormalmente muito combustvel
Inspecione o purificador de ar diretamente

Limpe

Diagnstico de falhas

Itens de verificao

Questes

Controlador est controlando no modo derate (faixa de injeo de


limitao (sada) por causa de um erro no sistema eltrico)

Folga da vlvula imprpria

H superaquecimento
Veja S-14 Temperatura do lquido de arrefecimento torna-se excessivamente
alta (Superaquecimento)

Mau contato da vlvula e da sede da vlvula

Seleo imprpria de combustvel

Turboalimentador grimpado, interferncia do turboalimentador

Causas

BJP13564

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

H uma relao de causa entre os 3 itens nas sees [Questes] e [Itens de verificao] e 5 itens na seo [Causas].
O mtodo de localizao da causa da relao de causa e aproximao do diagnstico de falhas explicado segundo
o Passo 1 Passo 3 mostrado abaixo.

[Causas] : 5 itens

Passo 1

Esclarea a relao entre os 3 itens nas sees [Questes] e [Itens de


verificao] e os 5 itens na seo [Causas].

[Questes] [Itens de verificao]: 3 itens.

Passo 2

Enumere as marcas Q e w nos 3 itens das sees [Questes] e [Itens de verificao]

e os 5 itens da seo [Causas].

(1) Elemento do purificador de ar obstrudo

:w Q w

(2) Mau contato da vlvula e sede da vlvula

:Q

(3) Vazamento de ar entre o turboalimentador e a cabea do cilindro :Q Q

(4) Anel do pisto desgastado e camisa do cilindro

:Q

(5) Injetor obstrudo ou grimpado

:Q

Passo 3
O resultado do Passo 2 mostra que o item tem a relao mais fechada com
a falha Purificador de ar obstrudo.
Se os itens do diagnstico de falhas so conectados a ele e marcado com

q so realizados, a soluo de limpeza indicada. Assim, a colorao do


gs do escapamento pode ser mudada para normal pela limpeza.

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-1 Desempenho da partida insatisfatrio


Causas gerais quando o desempenho da partida insatisfatrio
q
Defeito no sistema eltrico
q Alimentao insuficiente de combustvel
q Admisso insuficiente de ar
q
Seleo imprpria de combustvel
a O sistema de injeo de combustvel da raia comum (CRI) controla o
tempo de injeo de combustvel eletronicamente. Desse modo, mesmo
se a operao de partida realizada, o motor pode no pegar at o
virabrequim girar 2 vezes no mximo. Este fenmeno, no entanto, no
indica uma falha.

Defeito no alternador (seo do regulador)


Defeito no alternador (seo do gerador)
Bateria com defeito ou deteriorada

Defeito no sistema do aquecedor de ar de admisso

Defeito no injetor

mbolo da bomba de alimentao amassado, grimpado

Orifcio do respiro de ar obstrudo da tampa do reservatrio de combustvel


Vazamento ou obstruo na tubulao do combustvel, entrada de ar
Filtro do combustvel obstrudo

Anel do pisto ou cilindro desgastados

Mau contato da vlvula, sede da vlvula

Confirme o histrico de reparos recentes

w
w w

w
Q
wQ

w
w
w
Q Q

w
Q wQ

w
q q

q
q

q
q
q
q
q
Substitua
Substitua
Substitua

Substitua

q
Substitua

Soluo

Q Q Q
w Q Q

Limpe
Corrija
Substitua

Inspecione o purificador de ar diretamente


q
Quando a presso de compresso medida, descobre-se que est baixa
Quando o ar sangrado do sistema de combustvel, o ar sai
Inspecione o filtro do combustvel diretamente
Realize o diagnstico de falhas segundo a A bomba de alimentao no supre presso (*1)
indicado pelo cdigo
Quando um cilindro cortado para a operao do modo do cilindro reduzido, rotao do motor no muda
Quando o interruptor de partida colocado em AQUECER, aquecedor do ar de admisso no se
torna aquecido
Sim
A voltagem de 20 30 V entre o terminal B do alternador e o terminal E com o
No
motor est em marcha lenta?
Quando a gravidade especfica do eletrlito e da voltagem da bateria so medidas, elas esto baixas

E
Q

w w

Substitua

Torna-se pior gradualmente


Q
Desempenho da partida
O motor pega facilmente quando aquecido
Combustvel no especificado est sendo usado
Substituio dos filtros no tem sido realizadas de acordo com o Manual de Operao e Manuteno
w
leo de motor deve ser adicionado mais freqentemente
Quando o motor preaquecido ou quando a temperatura est baixa, monitor de preaquecimento no indica
normalidade (com monitor instalado)
Durante a operao, o monitor do nvel de carga indica carga anormal (com monitor instalado)
w
Luz do indicador de manuteno do filtro de ar est vermelha (com indicador instalado)
Orifcio do respiro de ar da tampa do reservatrio de combustvel est obstrudo
Combustvel est vazando da tubulao de combustvel
Quando a bomba de escorva operada, no h reao ou muito pesada
Motor de partida vira o motor lentamente para que este pegue na partida
Enquanto o motor de partida Se o bujo de sangria do ar do filtro do combustvel removido,
vira o motor para que este combustvel no flui
pegue na partida
Retorna muito combustvel do injetor
Quando o coletor do escapamento tocado imediatamente depois do motor de partida, a
temperatura de alguns cilindros baixa
Motor no retoma a potncia facilmente e a combusto irregular
H falha no funcionamento de motor (rotao irregular)
O gs do sopro do crter excessivo

Substitua

Operada por longo tempo

Substitua

Tempo de uso da mquina

Limpe

Diagnstico de falhas

Itens de verificao

Questes

Elemento do purificador de ar obstrudo

Causas

*1: Cdigos de falha exibidos [CA559] e [CA2249]

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-2 Motor no pega na partida


a) Motor no Vira

Causas

Defeito na fiao do circuito de partida

Falha no motor de partida (seo do motor)

Defeito no rel de segurana

Defeito no interruptor de partida

Defeito no rel da bateria

Defeito na conexo do terminal da bateria

Bateria com defeito ou deteriorada

Engrenagem do anel do volante quebrada

Causas gerais pelas quais o motor no vira


q
Peas internas do motor grimpados

Veja S-4 O motor morre durante as operaes
q
Defeito no sistema eltrico

E E

Buzina no soa

Volume da buzina baixo

w
w

Quando o interruptor de partida LIGADO, no h som na operao do rel da bateria

Q
Q

Quando o interruptor de partida colocado em PARTIDA, o pinho de partida no sai


Velocidade de rotao baixa
Quando o interruptor de
p a r t i d a c o l o c a d o e m Faz um rudo de metal atritando
PARTIDA, o pinho de partida E logo volta a desacoplar
sai, mas
Faz rudo de metal atritando e no gira

w
Q

w
w

q
q
q
q

Substitua

Substitua

Soluo

Substitua

Inspecione a engrenagem do anel do volante diretamente


q
Quando a gravidade especfica do eletrlito, voltagem da bateria so medidas, elas esto baixas
No h voltagem (20 30 V) entre o terminal B do rel da bateria e terminal E
Quando o terminal B e o terminal C do interruptor de partida so conectados,
motor pega
Interruptor de partida
DESLIGADO, cabo conectado e Quando o terminal B e o terminal C do rel de segurana externo so
realize o diagnstico de falhas conectados, motor pega
Mesmo se o terminal B e o terminal C do rel de segurana externo so
em LIGADO
conectados, motor no pega
Quando o terminal do interruptor de segurana e o terminal B do motor de partida
so conectados, motor pega

Q Q

Realize o diagnstico de
falhas no modo E

Substitua

Itens de verificao

Terminal da bateria est solto

Diagnstico de falhas

Eletrlito da bateria baixo

D61EX, PX-15E0

Substitua

Condio da buzina quando o


interruptor de partida LIGADO

Operada por longo tempo

Substitua

Tempo de uso da mquina

Corrija

Questes

Confirme o histrico de reparos recentes

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

b) Motor vira mas a fumaa do escapamento no sai



Causas gerais para as quais o motor vira mas a fumaa do
escapamento no sai
q
Combustvel no est sendo fornecido
q
Alimentao de combustvel extremamente pequena
q
Seleo imprpria de combustvel (principalmente no
inverno)

Operada por longo tempo

Vazamento ou obstruo da tubulao de combustvel, entrada de ar


Filtro do combustvel obstrudo
Bomba de alimentao desgastada anormalmente, grimpada
Eixo da bomba de alimentao quebrada
mbolo da bomba de alimentao grimpada, aderida
Defeito na bomba IMV de alimentao
Defeito na operao da vlvula de alvio da presso
Defeito no limitador da presso da raia comum
Defeito no injetor de combustvel
EE

A fumaa do escapamento pra repentinamente de sair (quando dada a partida novamente)


w Q
Outro combustvel no especificado est sendo usado
w
Substituio dos filtros no tem sido realizada de acordo com o Manual de Operao e Manuteno
w
Quando o reservatrio de combustvel inspecionado, ele encontra-se vazio
w
Orifcio do respiro de ar da tampa do reservatrio de combustvel est obstrudo
Q w
Ferrugem e gua so encontrados quando o reservatrio do combustvel drenado
Q E
Quando o filtro do combustvel removido, no h combustvel nele
w
w
Combustvel est vazando da tubulao de combustvel
w
Quando a bomba de escorva operada, no h reao ou est muito pesada
w Q
Enquanto o motor de partida Se o bujo de sangria do ar do filtro do combustvel removido, combustvel no flui
Q
Q
w Q
vira o motor para que este Se a mangueira do ladro do injetor desconectado, derrama-se um pouco
Q
w
pegue na partida
de combustvel
Quando o ar sangrado do sistema do combustvel, o ar sai
Inspecione o filtro de combustvel diretamente
Inspecione a bomba de alimentao diretamente
Realize o diagnstico de falhas segundo a A bomba de alimentao no supre presso (*1) indicado pelo cdigo

w w

EE

w w

q
q
q

q q

Realize o diagnstico de falhas de acordo com Anormalidade na bomba de alimentao PCV (*2) indicado pelo cdigo

Inspecione a vlvula de alvio de presso diretamente

Combustvel flui quando a tubulao de retorno do limitador de presso desconectado


Substitua

Substitua

Substitua

Substitua

Limpe

Corrija

Adicione

q
Substitua

*1: Cdigos de falhas exibidos [CA559] e [CA2249]


*2: Cdigos de falhas exibidos [CA271] e [CA272]

Substitua
Substitua
Substitua

Tempo de uso da mquina

Soluo

Orifcio do respiro do ar da tampa do reservatrio do combustvel est obstrudo

Confirme o histrico de reparos recentes

Substitua

Diagnstico de falhas

Itens de verificao

Questes

Uso de combustvel imprprio


Combustvel insuficiente no reservatrio

Causas

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

c) Fumaa do escapamento sai mas o motor no pega



(combustvel est sendo injetado)
Causas gerais para as quais sai fumaa do escapamento mas
o motor no pega

q
q
q

Elemento do purificador de ar obstrudo


Sistema da vlvula dinmica desgastada (vlvula, alavanca do balancim, etc.)
Anel do pisto e cilindro desgastados
Uso de combustvel imprprio
Orifcio do respiro do ar da tampa do reservatrio de combustvel obstrudo
Vazamento ou obstruo do sistema de combustvel, entrada de ar
Obstruo do filtro do combustvel
mbolo da bomba de alimentao grimpado, amassado
Injetor obstrudo, defeito do spray
Bateria com defeito ou deteriorada
Defeito no sensor de temperatura do lquido de arrefecimento, chicote de fiao
Defeito no sistema do aquecedor de ar de admisso

Causas

Falha da fora de rotao devido a um defeito no sistema


eltrico
Alimentao insuficiente de combustvel
Admisso insuficiente de ar
Seleo imprpria de combustvel

Confirme o histrico de reparos recentes


Operada por longo tempo

Falhou repentinamente na partida


w
w
Q
Combustvel no especificado est sendo usado Substituio dos filtros no tem sido realizada de acordo
Q Q
com o Manual de Operao e Manuteno
Substituio dos filtros no tem sido realizada de acordo com o Manual de Operao e Manuteno
w
w
leo de motor deve ser adicionado mais freqentemente
w
w
Quando o motor preaquecido ou quando a temperatura est baixa, o monitor de preaquecimento no indica
normalidade (com monitor instalado)
Luz do indicador de manuteno do filtro de p est vermelha (com indicador instalado)
w
Orifcio do respiro de ar da tampa do reservatrio de combustvel est obstrudo
Q
Ferrugem e gua so encontrados quando o reservatrio do combustvel drenado
w
Combustvel est vazando da tubulao do combustvel
w
Quando o filtro do combustvel removido, no h combustvel nele
w Q
Durante o processo em que o motor de partida vira o motor para que este pegue lentamente
w
Quando o motor de partida vira o motor para que este pegue, som anormal gerado ao redor da cabea
w
do cilindro
Durante o processo em que o Se o bujo de sangria do ar do filtro do combustvel removido, combustvel no flui
Q
w
motor de partida vira o motor Se a mangueira do ladro do injetor desconectado, um pouco de combustvel
w
para que este pegue,
derrama-se

q
q
q

Quando a gravidade especfica do eletrlito e da voltagem da bateria so medidas, elas so baixas


Indicador da temperatura do lquido e arrefecimento no indica normalidade (indicador de temperatura do
lquido de arrefecimento opcional)
Quando o interruptor de partida colocado em AQUECER, o suporte do aquecedor de ar de admisso no
se aquece

Substitua
Substitua

Substitua

Substitua

Substitua

Limpe

Substitua

Substitua

Substitua

q
Limpe

Soluo

Substitua

Inspecione o purificador de ar diretamente


Inspecione o sistema da vlvula dinmica diretamente
Quando a presso de compresso medida, descobre-se que est baixa
Quando o ar sangrado do sistema do combustvel, o ar sai
Inspecione o filtro de combustvel diretamente
Realize o diagnstico de falhas de acordo com A bomba de alimentao no supre presso(*1) indicado pelo cdigo

Substitua

Diagnstico de falhas

Itens de verificao

Questes

Tempo de uso da mquina

*1: Cdigos de falhas exibidos [CA559] e [CA2249]

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-3 Motor no tem retomada da potncia facilmente

Injetor obstrudo, defeito do spray

mbolo da bomba de alimentao grimpada, amassada

Vazamento ou obstruo da tubulao de combustvel, entrada de ar

Obstruo do filtro do combustvel

Orifcio do respiro do ar da tampa do reservatrio de combustvel est obstrudo

Anel do pisto e cilindro desgastados

Folga da vlvula imprpria

Mau contato da vlvula e da sede da vlvula

Elemento do purificador de ar obstrudo

Turboalimentador grimpado, interferncia do turboalimentador

Causas

Causas gerais para as quais o motor no tem retomada da potncia facilmente


q Admisso insuficiente de ar
q Alimentao insuficiente de combustvel
q Defeito na condio da injeo de combustvel
q Seleo imprpria de combustvel
q Controlador controlado no modo no nominal

(ndice da injeo de limitao (sada) por causa de um erro no sistema
eltrico)

Confirme o histrico de reparos recentes


Operada por longo tempo

E E

A retomada de potncia do motor torna-se pior repentinamente


Combustvel no especificado est sendo usado
Substituio dos filtros no tem sido realizada de acordo com o Manual de Operao e Manuteno
w
O leo de motor deve ser adicionado freqentemente
Luz do indicador de manuteno do filtro de ar est vermelha (com indicador instalado)
w
Orifcio do respiro de ar da tampa do reservatrio do combustvel est obstrudo
Ferrugem e gua so encontrados quando o reservatrio do combustvel drenado
Combustvel est vazando da tubulao do combustvel
Quando a bomba de escorva operada, no h reao ou encontra-se pesada
Quando o coletor do escapamento tocado imediatamente depois da partida, a temperatura de alguns
cilindros baixa
Os gases de escapamento assumem uma colorao azulada com
C o l o r a o d o g s d o carga leve
escapamento
Preta
w
Durante o processo em que o motor de partida vira o motor para que este pegue na partida, som
anormal gerado ao redor da cabea do cilindro
Durante o processo em que o motor de partida vira o motor para que este pegue na partida, som de
interferncia gerado ao redor do turboalimentador
Em rotao alta sem carga, normal, mas a rotao cai repentinamente quando a carga aplicada
H falha no funcionamento do motor (rotao irregular)

E
w

w
w
w

w
Q

w
Q

w
w
Q
Q

w
Q

q
q

q
q
Substitua

Substitua

Corrija

Substitua

Limpe

Substitua

q
Ajuste

Soluo

Corrija

Inspecione o purificador de ar diretamente


Quando a presso de compresso medida, descobre-se que est baixa
Inspecione a folga da vlvula diretamente
Quando o turboalimentador girado manualmente, descobre-se que est pesado
Quando o ar sangrado do sistema do combustvel, o ar sai
Inspecione o filtro do combustvel e o filtro-tela diretamente
Realize o diagnstico de falhas de acordo com A bomba de alimentao no supre presso (*1)
indicado pelo cdigo
Quando um cilindro cortado para a operao do modo do cilindro reduzido, a rotao do motor no muda

Limpe

Diagnstico de falhas

Q
w w w
w

Q w

Gs do sopro do crter excessivo

10

Substitua

Itens de verificao

Questes

Tempo de uso da mquina

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-4 Motor morre durante as operaes


Causas gerais para as quais o motor morre durante as
operaes
q Peas internas do motor grimpadas
q Alimentao insuficiente de combustvel
q H superaquecimento

Defeito na bomba hidrulica

Defeito no cabo de alimentao da potncia do controlador do motor


Defeito na fiao do interruptor de partida

Defeito na bomba hidrulica

Sistema da vlvula dinmica quebrada (vlvula, alavanca do balancim, etc)


Pisto grimpado, quebrado, conexo da haste
Mancal do virabrequim grimpado, quebrado
Trem da engrenagem grimpado, quebrado
Combustvel no reservatrio insuficiente
Orifcio do respiro do ar da tampa reservatrio de combustvel est obstrudo
Vazamento, obstruo da tubulao de combustvel
Filtro do combustvel e filtro-tela obstrudos
Bomba de alimentao grimpada, quebrada
Eixo da bomba de alimentao quebrada
mbolo da bomba de alimentao grimpada, amassada
Equipamento auxiliar quebrado (bomba, compressor, etc.)

Causas

Confirme o histrico de reparos recentes

Rudo anormal foi ouvido e o motor morreu repentinamente


w w w w
QwQw w
Condio quando o motor Motor superaqueceu e morreu
w Q
Q
morreu
Motor morreu lentamente
w
Q
Q Q
Havia uma falha no funcionamento e o motor morreu
w Q
Q Q
Q Q
Combustvel no especificado est sendo usado
Q Q
Q
Substituio dos filtros no tem sido realizada de acordo com o Manual de Operao e Manuteno
w
Monitor do nvel do combustvel indica nvel baixo
w
Quando o reservatrio de combustvel inspecionado, descobre-se que ele est vazio
w
Orifcio do respiro de ar da tampa do reservatrio de combustvel est obstrudo
w
Combustvel est vazando da tubulao do combustvel
w
Quando a bomba de escorva operada, no h reao ou encontra-se pesada
wQ
Ferrugem e gua so encontrados quando o reservatrio do combustvel drenado
w

Inspecione o sistema da vlvula dinmica diretamente


q
Inspecione o pisto, conectando a haste diretamente
q
Inspecione o mancal do virabrequim diretamente
q
Inspecione o trem da engrenagem diretamente
q
Inspecione o filtro do combustvel e o filtro-tela diretamente
Inspecione a bomba de alimentao diretamente
Realize o diagnstico de falhas de acordo com A bomba de alimentao no supre presso (*1)
indicado pelo cdigo
Motor vira quando o equipamento auxiliar da bomba (bomba, compressor, etc.) removido

w
w

q
qq
q

Verifique o cabo de alimentao de potncia do controlador

Substitua
Corrija
Limpe
Substitua
Substitua
Substitua
Substitua

Adicione

Substitua

Substitua

Substitua

Soluo

Substitua

Verifique a fiao do interruptor de partida

q
q
Corrija

Corrija

w w w
w w
w

No vira de todo
Quando o motor virado Vira em direo oposta
manualmente para que
Move-se no total da folga axial da engrenagem
pegue na partida
Eixo da bomba de alimentao no vira
Motor vira, mas desliga quando a carga aplicada mquina

Realize o diagnstico de falhas no


modo H

Partculas de metal so encontradas quando o leo drenado

Diagnstico de falhas

Itens de verificao

Questes

Tempo de uso da mquina Operada por longo tempo

*1: Cdigos de falhas exibidos [CA559] e [CA2249]

D61EX, PX-15E0

11

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-5 Motor no vira suavemente


Causas gerais para as quais o motor no vira suavemente
Causas

Defeito no sensor de rotao Ne, chicote de fiao

Defeito no sensor de rotao G, chicote de fiao

Combustvel no reservatrio insuficiente


Orifcio do respiro do ar da tampa do reservatrio de combustvel est obstrudo
Vazamento ou obstruo na tubulao de combudtvel, entrada de ar
Filtro do combustvel obstrudo
Injetor obstrudo, defeito no spray (sujeira no injetor)
w

Orifcio do respiro de ar da tampa do reservatrio de combustvel est obstrudo

Ferrugem e gua so encontrados quando o reservatrio de combustvel drenado

Combustvel est vazando da tubulao de combustvel

Quando a bomba de escorva operada, no h reao ou encontra-se pesada

w Q

Quando o ar sangrado do sistema de combustvel, o ar sai


Inspecione o filtro de combustvel e o filtro-tela diretamente
Quando um cilindro cortado para a operao do modo de cilindro reduzido, a rotao do motor no muda
Realize o diagnstico de falhas de acordo com Anormalidade no sensor de rotao Ne (*1) indicado pelo cdigo
Realize o diagnstico de falhas de acordo com Anormalidade no sensor de rotao de marcha r (*2) indicado pelo
cdigo

q
q

q
Substitua

Substitua

Substitua

Substitua

q
Substituas

Soluo

Limpe

Itens de verificao

Q
Q
Q

Ocorre em uma certa faixa de rotao


C o n d i o d a f a l h a d e Ocorre em marcha lenta
funcionamento do motor
Ocorre mesmo quando a rotao elevada
Ocorre em encostas
Substituio dos filtros no tem sido realizada de acordo com o Manual de Operao e Manuteno
Quando o reservatrio do combustvel inspecionado, descobre-se que est vazio

Diagnstico
de falhas

Q
Q Q Q Q
Q
Q

Confirme o histrico de reparos recentes


Tempo de uso da mquina
Operada por longo tempo

Corrija

Questes

q Ar no sistema do combustvel
q Defeito no sensor de rotao (Erro no grau que no indicado)

*1: Cdigos de falhas exibidos [CA689]


*2: Cdigos de falhas exibidos [CA778]

12

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-6 O motor desenvolve pouca potncia (ou falta potncia)


Causas

Elemento do purificador de ar obstrudo


Vazamento de ar da tubulao de admisso de ar
Turboalimentador grimpado, interferncia do turboalimentador
Mau contato da vlvula e da sede da vlvula
Folga da vlvula imprpria
Anel do pisto e cilindro desgastados
Orifcio do respiro do ar da tampa do reservatrio de combustvel est obstrudo
Vazamento e obstruo da tubulao do combustvel
Obstruo do filtro do combustvel
mbolo da bomba de alimentao grimpada, amassada
Injetor obstrudo, defeito no spray (sujeira no injetor)
Defeito no acionamento do injetor (sinal, solenide)
Defeito na instalao do sensor da presso de reforo (vazamento de ar)
Defeito no sensor da presso de reforo, chicote de fiao
Tubulao do ladro de combustvel obstrudo

Causas gerais para as quais o motor desenvolve pouca potncia


q Admisso insuficiente de ar
q Alimentao insuficiente de combustvel
q Defeito na condio de injeo de combustvel
q Seleo imprpria de combustvel
q H superaquecimento
Veja S-14 Temperatura do lquido de arrefecimento torna-se muito alta
(Superaquecimento).
q Controlador controlado no modo derate (faixa de injeo de limitao
(sada) por causa de um erro no sistema eltrico)

Q w

Q
Q
Q Q Q

Q
Q w

D61EX, PX-15E0

w
w w
w
w
Q
Q

q
q
q q
q
Substitua

q
Corrija

Adicione

Substitua

Substitua

w
Q Q

Substitua

Q Q
Q Q Q

Substitua

w Q Q

Substitua

w w

Substitua

Limpe

Soluo

Inspecione o purificador de ar diretamente


q
Inspecione a tubulao de admisso de ar diretamente
q
Quando a presso de reforo medida, descobre-se que est baixa
q q q
Quando a presso de compresso medida, descobre-se que est baixa
q
q
Inspecione a folga da vlvula diretamente
q
Inspecione a tubulao de combustvel
Inspecione o filtro de combustvel e o filtro-tela diretamente
Inspecione a vlvula de reteno do orifcio do ladro
Realize o diagnstico de falhas de acordo com A bomba de alimentao no supre presso (*1)
indicado pelo cdigo
Quando um cilindro cortado para a operao do modo do cilindro reduzido, rotao do motor no
muda
Inspecione o suporte do sensor da presso de reforo diretamente
Realize o diagnstico de falhas de acordo com Anormalidade no sensor de pesso de reforo
(*2) indicado pelo cdigo

*1: Cdigos de falhas exibidos [CA559] e [CA2249]


*2: Cdigos de falhas exibidos [CA122] e [CA123]

Q Q Q Q
Q

Limpe
Corrija
Substitua
Substitua

Tempo de uso da mquina Operada por longo tempo


E
Repentinamente
Perdeu potncia
Gradualmente
Q
Combustvel no especificado est sendo usado
Substituio dos filtros no tem sido realizada de acordo com o Manual de Operao e
w
Manuteno
leo de motor deve ser adicionado freqentemente
Luz do indicador de manuteno do filtro de ar est vermelha (com indicador instalado)
w
Orifcio do respiro de ar da tampa do reservatrio de combustvel est obstrudo
Combustvel est vazando da tubulao de combustvel
Sada torna-se insuficiente depois de uma curta parada de operao
Preto
Colorao do gs do
Os gases de escapamento assumem uma colorao azulada com
escapamento
carga leve
Quando o coletor do escapamento tocado imediatamente depois da partida, a temperatura de alguns
cilindros baixa
Durante o processo em que o motor de partida vira o motor para que este pegue na partida, som
de interferncia gerado ao redor do turboalimentador
Durante o processo em que o motor de partida vira o motor para que este pegue na partida, som anormal
gerado ao redor da cabea do cilindro
Alta rotao muito alta
Sob rotao alta sem carga, normal, mas a rotao cai repentinamente quando a carga
aplicada
Motor no tem retomada de potncia facilmente e a combusto irregular
H falha no funcionamento do motor (rotao irregular)
Gs do sopro do crter excessivo

Corrija

Diagnstico de falhas

Itens de verificao

Questes

Confirme o histrico de reparos recentes

13

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-7 Os gases desprendidos pelo escapamento do motor assumem uma


colorao preta (combusto incompleta)
Causas gerais para as quais Os gases desprendidos pelo
escapamento do motor assumem uma colorao preta
q dmisso insuficiente de ar
q Defeito na condio de injeo de combustvel
q Seleo imprpria de combustvel
q H superaquecimento

Veja S-14 Temperatura do lquido de arrefecimento
torna-se muito alta (Superaquecimento).
q Controlador controlado no modo no nominal

(faixa de injeo de limitao (sada) por causa de um erro
no sistema eltrico)

Elemento do purificador de ar obstrudo


Turboalimentador grimpado, interferncia do turboalimentador
Mau contato da vlvula e da sede da vlvula
Folga da vlvula imprpria
Vazamento de ar entre o turboalimentador e a cabea do cilindro
Silencioso obstrudo, amassado
Anel do pisto e cilindro desgastados
mbolo da bomba de alimentao grimpado, amassado
Injetor grimpado, obstrudo
Injetor desgastado anormalmente
Tempo de injeo de combustvel imprprio
Presso de injeo de combustvel imprprio
Defeito no sensor de temperatura do lquido de arrefecimento, chicote de fiao

Causas

Tempo de uso da mquina Operada por longo tempo


E
Torna-se preto repentinamente
Colorao do gs do
Torna-se preto gradualmente
w
escapamento
Os gases de escapamento assumem uma colorao azulada com carga
leve
Combustvel no especificado est sendo usado
leo de motor deve ser adicionado freqentemente
Repentinamente
Perdeu potncia
Gradualmente
Q
Luz do indicador de manuteno do filtro de ar est vermelha (com indicador instalado)
w
Silencioso est amassado
Vazamento de ar entre o turboalimentador e a cabea do cilindro, grampo est solto
Motor operado no modo de temperatura baixa em temperatura normal
Quando o coletor do escapamento tocado imediatamente depois da partida, a temperatura de alguns
cilindros baixa
Durante o processo em que o motor de partida vira o motor para que este pegue na partida, som de
interferncia gerado ao redor do turboalimentador
Durante o processo em que o motor de partida vira o motor para que este pegue na partida, som
anormal gerado ao redor da cabea do cilindro
Velocidade de estol do conversor de torque ou velocidade de alvio da bomba alta (Combustvel
injetado excessivamente)
Rudo do escapamento anormal
Motor no tem retomada suavemente e a combusto irregular
Gs do sopro do crter excessivo
Retorna muito combustvel do injetor

w
Q

E
Q Q Q
Q

Q
w

w
Q

Q Q
Q Q

w
Q Q Q
Q w

w
w
Q
Q
Q

w
Q Q Q

Inspecione o purificador de ar diretamente


q
Quando o turboalimentador girado manualmente, descobre-se que est pesado
q
Quando a presso de compresso medida, descobre-se que est baixa Inspecione a folga da vlvula
q
diretamente
Inspecione a folga da vlvula diretamente
q
Quando o silencioso removido, a colorao do escapamento melhora
Realize o diagnstico de falhas de acordo com A bomba de alimentao no supre presso (*1)
indicado pelo cdigo
Quando um cilindro cortado para a operao do modo do cilindro reduzido, rotao do motor no
muda
Realize o diagnstico de falhas de acordo com Anormalidade no sensor de temperatura do lquido de
arrefecimento (*2) indicado pelo cdigo

Q
Q w
w

q
q
q

q
q

Confirme com INSITE ou com a funo de monitorao no lado da mquina aplicvel

14

Substitua

Substitua

Substitua
Substitua
Substitua

Substitua

Corrija

Substitua

Corrija

Adicione

*1: Cdigos de falhas exibidos [CA559] e [CA2249]


*2: Cdigos de falhas exibidos [CA144] e [CA145]

Limpe

Soluo

Substitua

q q
Substitua

Diagnstico de falhas

Itens de verificao

Questes

Confirme o histrico de reparos recentes

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-8 Consumo de leo excessivo (ou gases desprendidos pelo escapamento


do motor assumem uma colorao azulada)
Causas gerais para as o consumo de leo excessivo
q Consumo anormal de leo
q Operao de longo tempo do motor em marcha lenta ou
alta rotao (No funcione o motor inutilmente por mais de
20 min. continuamente)
q Vazamento externo de leo
q Desgaste de peas no sistema de lubrificao

Anel do pisto e cilindro desgastados


Retentor de leo traseiro desgastado ou danificado
Resfriador do leo quebrado
Vazamento de leo do resfriador de leo
Vazamento de leo do filtro de leo
Vazamento de leo da tubulao de leo
Vazamento de leo do bujo de dreno do leo
Vazamento de leo do crter de leo ou do cilindro dianteiro, etc.

Poeira aspirada no sistema de admisso


Vlvula desgastada, danificada (haste, guia, retentor)
Retentor desgastado na extremidade da turbina
Turboalimentador
Retentor desgastado na extremidade do soprador
Respiro ou mangueira do respiro obstrudos
Anel do pisto quebrado

Causas

EEE

Q
Q

w
Q Q w

w w
w w

q q

q q

q qq q

Corrija
Substitua
Substitua
Corrija
Corrija
Corrija

q q

Substitua

Substitua

Soluo

Corrija

Substitua

wwww w

Limpe

Q w

Substitua

Quando o coletor de admisso removido, encontra-se poeira no seu interior


Quando o coletor de admisso removido, o seu interior encontra-se sujo anormalmente
Folga excessiva do eixo do turboalimentador
Verifique o respiro e a mangueira do respiro diretamente
Quando a presso de compresso medida, descobre-se que est baixa
Inspecione o retentor de leo traseiro diretamente
Teste da presso de aperto do resfriador de leo indica que h vazamento
H vazamento externo de leo de motor

D61EX, PX-15E0

Corrija

Tempo de uso da mquina Operada por longo tempo


Consumo de leo aumenta repentinamente
leo de motor deve ser adicionado freqentemente
leo do motor fica contaminado rapidamente
Lado externo do motor est sujo de leo
H grampos da tubulao soltos no sistema de admisso
Interior do tubo externo de admisso do turboalimentador est sujo de leo
Interior do tubo externo do escapamento do turboalimentador est sujo de leo
H leo no lquido de arrefecimento
Nvel do leo na cmara da embreagem ou na cmara do amortecedor est alto
Os gases do escapamento assumem uma colorao azulada com carga leve
Quantidade de gs do Excessiva
sopro do crter
Nenhuma

Substitua

Diagnstico de falhas

Itens de verificao

Questes

Confirme o histrico de reparos recentes

15

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-9 leo torna-se rapidamente contaminado


Causas gerais para as quais o leo torna-se rapidamente
contaminado
q Entrada de leo no gs do escapamento devido a
desgaste interno
q Obstruo da passagem de lubrificao
q Vem sendo usado combustvel imprprio
q Vem sendo usado leo imprprio
q Operao sob carga excessiva

Fumaa do escapamento ruim

Tubulao do dreno do turboalimentador obstrudo

Defeito na vlvula de segurana do filtro de leo

Filtro do leo obstrudo

Resfriador de leo obstrudo

Respiro ou mangueira do respiro obstrudos

Anel do pisto e cilindro desgastados

Vlvula e guia da vlvula desgastadas

Defeito do retentor na extremidade da turbina do turboalimentador

Causas

Tempo de uso da mquina


Operada por longo tempo
E E E
leo no especificado est sendo usado
Q
Q
leo de motor deve ser adicionado freqentemente
w
Partculas de metal so encontradas quando o leo drenado
Q Q
w
Interior do tubo de escapamento est sujo de leo
w
Temperatura do leo do motor sobe rapidamente
w
Os gases de escapamento assumem uma colorao azulada com carga leve
w
Colorao do gs do escapamento
Preto
Excessiva
Q Q w
Quantidade do gs do sopro do crter
Nenhuma
w

16

Veja S-7

q
Limpe

q
Substitua

Substitua

Limpe

Limpe

Soluo

q q

Substitua

Substitua

Folga excessiva do eixo do turboalimentador


Quando a presso de compresso medida, descobre-se que est baixa
Verifique o respiro e a mangueira do respiro diretamente
Inspecione o resfriador de leo diretamente
Inspecione o filtro de leo diretamente
Mola da vlvula de segurana do filtro de leo est engatada ou quebrada
Inspecione o tubo de dreno de lubrificao do turboalimentador

Substitua

Diagnstico
de falhas

Itens de
verificao

Questes

Confirme o histrico de reparos recentes

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-10 Consumo de combustvel excessivo


Causas gerais para as quais o consumo de combustvel
excessivo
q Vazamento de combustvel
q Defeito na condio da injeo de combustvel (presso
de combustvel, tempo de injeo)
q Injeo excessiva de combustvel

Defeito no sensor de temperatura do lquido de arrefecimento, chicote de fiao

Tempo de injeo de combustvel imprprio

Defeito na operao do injetor

Defeito no spray pelo injetor

Defeito na presso da raia comum

Defeito no mbolo da bomba de alimentao

Defeito no retentor de leo da bomba de alimentao de combustvel

Vazamento de combustvel do filtro de combustvel, tubulao, etc.

Vazamento de combustvel interno da tampa dianteira

Causas

Tempo de uso da mquina

EE
Q Q
w
w

E
Q

Q Q Q

Q Q

Remova e inspecione a tampa dianteira diretamente


q
Inspecione o retentor de leo da bomba de alimentao de combustvel diretamente
Realize o diagnstico de falhas de acordo com A bomba de alimentao no supre presso (*1) indicado pelo
cdigo
Quando um cilindro cortado para a operao do modo do cilindro reduzido, rotao do motor no muda
Retorna muito combustvel do injetor
Realize o diagnstico de falhas de acordo com anormalidade no sensor de temperatura do arrefecimento (*2)
indicado pelo cdigo
Confirme com INSITE ou com a funo de monitorao no lado da mquina aplicvel

Q
Q

Q Q

q
q
q

q
Substitua

Substitua

Substitua

q
Substitua

Corrija

Substitua

q
Corrija

Soluo

Substitua

Operada por longo tempo


Mais que para outras mquinas do mesmo modelo
Aumenta gradualmente
Aumenta repentinamente
H vazamento externo do combustvel do motor
Combusto irregular
Nvel do leo do motor sobe e sente-se cheiro de combustvel diesel
Quando o coletor do escapamento tocado imediatamente depois da partida, a temperatura de alguns cilindros
baixa
Rotao de marcha lenta alta
Velocidade de estol do conversor de torque ou da velocidade de alvio da bomba alta
Preto
Colorao do gs do
escapamento
Branco
Condio do consumo de
combustvel

Corrija

Diagnstico
de falhas

Itens de
verificao

Questes

Confirme o histrico de reparos recentes

*1: Cdigos de falhas exibidos [CA559] e [CA2249]


*2: Cdigos de falhas exibidos [CA144] e [CA145]

D61EX, PX-15E0

17

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-11 Presena de leo no lquido de arrefecimento (refluxo de lquido de


arrefecimento ou reduo do nvel do lquido de arrefecimento)
Causas gerais para as quais h presena de leo no lquido de
arrefecimento
q Vazamento interno no sistema de lubrificao
q Va z a m e n t o i n t e r n o n o s i s t e m a d o l q u i d o d e
arrefecimento

Colmia do resfriador de leo e anel O quebrados

Orifcios causados pela formao de perfurao superficial

Aberturas internas no bloco do cilindro

Cabea do cilindro e junta dianteira quebrados

Causas

Nvel do leo

Operada por longo tempo


Aumenta repentinamente
Aumenta gradualmente

gua pesada est sendo usada como lquido de arrefecimento

Q Q

Nvel do leo do motor tem subido, o leo est branco leitoso

Q Q w

Excesso de bolhas de ar no radiador, refluxo de lquido de arrefecimento

Teste da presso de aperto do cilindro dianteiro indica que h vazamento

Inspecione o bloco do cilindro, camisa de cilindro diretamente

q q

Teste da presso de aperto do resfriador de leo indica que h vazamento

Substitua

Substitua

q
Soluo

18

E E
Q
Q Q

Substitua

Tempo de uso da mquina

Substitua

Diagnstico
de falhas

Itens de
verificao

Questes

Confirme o histrico de reparos recentes

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-12 Presso do leo cai


Causas gerais para as quais a presso do leo cai
q Va z a m e n t o , o b s t r u o , d e s g a s t e d o s i s t e m a d e
lubrificao
q Defeito no controle da presso do leo
q Seleo imprpria de combustvel (viscosidade imprpria)
q Deteriorao do leo devido ao superaquecimento

Defeito no filtro de leo


Vazamento, esmagamento, obstruo da tubulao hidrulica
Defeito no sensor de nvel do leo, chicote de fiao

Defeito na vlvula reguladora

Defeito na bomba de leo

Tubo quebrado, obstrudo no crter de leo

Filtro-tela obstrudo no crter de leo

Falta de leo no crter de leo


Lquido de arrefecimento, combustvel no leo

Confirme o histrico de reparos recentes


Tempo de uso da mquina Operada por longo tempo
Monitor da presso do leo indica baixa presso do leo (com monitor instalado)
leo no especificado est sendo usado
Substituio dos filtros no tem sido realizada de acordo com o Manual de Operao e Manuteno
Indica queda da presso em marcha lenta
Monitor da presso do leo Indica queda da presso em marcha lenta e alta rotao
(opcional)
Indica queda da presso em encostas Algumas vezes indica queda da presso
Algumas vezes indica queda da presso
Monitor de nvel do leo indica queda no nvel do leo (com monitor instalado)
Nvel do leo no crter de leo baixo
Tubulao hidrulica externa est vazando, amassada
leo est branco leitoso ou cheira leo diesel
Partculas de metal so encontradas quando o crter de leo drenado
Partculas de metal so encontradas quando o filtro de leo drenado

Partculas de metal so encontradas no filtro de leo


Inspecione o filtro-tela do crter de leo e o tubo diretamente
Rotao da bomba do leo est pesada, h folga na bomba de leo
Vlvula e mola da vlvula reguladora est extenuada, danificada
Inspecione o filtro de leo diretamente
Se o sensor do nvel de leo substitudo, o monitor do nvel de leo indica normalmente

Q
w

E
Q w
Q
w

w w w Q
w

w
w

Q
w
w

w
Q

Substitua
Corrija
Substitua

Ajuste

Substitua

Limpe

q q

Limpe

veja S-13

Adicione

Soluo

D61EX, PX-15E0

Substitua

Diagnstico
de falhas

Itens de verificao

Questes

Munho do mancal desgastado

Causas

19

SEN02568-00

40 Diagnstico de falhas

S-13 Nvel do leo sobe (Entrada de lquido de arrefecimento ou


combustvel)
Defeito no retentor do equipamento auxiliar da (bomba, compressor)

Defeito na bomba de alimentao

Anel O, colmia do resfriador de leo quebrados

Retentor do leo traseiro desgastado, danificado

Orifcios causados pela formao de perfurao superficial

Bloco do cilindro interno rachado

Cabea do cilindro e junta dianteira quebrados

Injetor e anel O quebrados

Causas

Causas gerais para as quais o nvel do leo sobe


q Lquido de arrefecimento no leo (branco leitoso)
q Combustvel no leo (cheira a combustvel diesel
diludo)
q Se h leo no lquido de arrefecimento, realize o
diagnstico de falhas para S-11 Presena de leo no
lquido de arrefecimento

Tempo de uso da mquina Operada por longo tempo


Combustvel deve ser adicionado freqentemente
Lquido de arrefecimento deve ser adicionado freqentemente

E
w

Q
Q
Q Q Q Q
w
Q
Q
Q

H leo no lquido de arrefecimento


leo cheira a combustvel diesel
leo branco leitoso

Quando dada a partida, queda do lquido de arrefecimento vem do silencioso


Quando a tampa do radiador removida e o motor funciona em marcha lenta, um nmero anormal de bolhas aparecem,
w
ou h refluxo do lquido de arrefecimento
Fumaa do escapamento branca
Q

w
w

w
w
q

Remova o injetor e inspecione o anel O

Inspecione o bloco do cilindro diretamente

q q

Inspecione o retentor traseiro diretamente

Teste da presso de aperto do resfriador de leo indica que h vazamento

Remova e inspecione a bomba de alimentao diretamente

Inspecione o retentor do equipamento auxiliar diretamente

Substitua

Substitua

Corrija

Substitua

Substitua

Substitua

Substitua

q
Soluo

20

Nvel do leo na cmara da embreagem ou na cmara do amortecedor baixa


Nvel do leo no reservatrio hidrulico da mquina baixo
Quando a presso de compresso medida, descobre-se que ela est baixa

Diagnstico
de falhas

EE

Substitua

Itens de
verificao

Questes

Confirme o histrico de reparos recentes

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-14 Temperatura do lquido de arrefecimento torna-se excessivamente alta


(Superaquecimento)
Causas gerais para as quais a temperatura do lquido de
arrefecimento torna-se excessivamente alta
q Falta de ar de arrefecimento (deformao, dano do
ventilador)
q Queda da eficincia de dissipao do calor
q F a l h a n o s i s t e m a d e c i r c u l a o d o l q u i d o d e
arrefecimento

Elevao da temperatura do leo hidrulico

Defeito no indicador da temperatura do lquido de arrefecimento

Correia do ventilador patinando, polia do ventilador desgastada

Defeito na tampa do radiador (vlvula de presso)

Colmia do radiador obstruda

Aletas do radiador obstrudo, amassado

Defeito na operao do termostato

Mancal da polia do ventilador quebrado

Falta de lquido de arrefecimento

Resfriador de leo quebrado, obstrudo

Orifcios causados pela formao de perfurao superficial

Rachadura no bloco do cilindro

Cabea do cilindro e junta dianteira quebrados

Causas

Tempo de uso da mquina

q
q q
q

Diferena de temperatura entre os reservatrios superior e inferior do radiador grande

D61EX, PX-15E0

q
Substitua

Corrija

Substitua

Corrija

Substitua

Substitua

Adicione

Substitua

Substitua

Soluo

Substitua

Corrija

Quando a operao de termostato realizada, no abre na temperatura de abertura


Diferena de temperatura entre os reservatrios superior e inferior do radiador pequena
Inspecione a colmia do radiador diretamente
Quando a operao da tampa do radiador realizada, a presso de abertura baixa
Inspecione a correia do ventilador e a polia diretamente
Quando a temperatura do lquido de arrefecimento medida, descobre-se que est normal

Quando a presso de compresso medida, descobre-se que est baixa


Inspecione a camisa de cilindro diretamente
Inspecione o resfriador de leo diretamente

Realize o diagnstico de falhas


no modo H

Operada por longo tempo


E
E
E E
Superaquece repentinamente
Q w
Q
Condio de superaquecimento
Sempre tende a superaquecer
Q
Q w w
Q
Sobe rapidamente
Indicador de temperatura
Q
Q
w
do lquido de arrefecimento
No sai da faixa vermelha
w
(opcional)
Monitor do nvel do lquido de arrefecimento do radiador indica queda do nvel do lquido de
Q
w
arrefecimento (com monitor instalado)
Nvel do leo do motor tem subido, o leo branco leitoso
w w Q
Tenso na correia do ventilador baixa
w
Quando a correia do ventilador girada, ela tem folga
w
leo branco leitoso bia no lquido de arrefecimento
Q Q w
H excesso de bolhas de ar no radiador, h refluxo de lquido de arrefecimento
w
Quando o bulbo de luz mantido atrs da colmia do radiador, a luz no ilumina de lado a lado
w
Cobertura do radiador, interior do protetor inferior no lado da mquina aplicvel esto obstrudos
w
w
com sujeira ou lama
Lquido de arrefecimento est vazando por causa de rachaduras na mangueira ou de grampos soltos
w
Lquido de arrefecimento flui do radiador da mangueira do ladro
w
Correia do ventilador range sob acelerao repentina
w
Temperatura do leo do trem de fora entra na faixa vermelha mas rpido que a temperatura do
lquido de arrefecimento do motor (com indicador da temperatura do leo e indicador da temperatura
do lquido de arrefecimento instalados)

Substitua

Diagnstico de falhas

Itens de verificao

Questes

Confirme o histrico de reparos recentes

21

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-15 Rudo anormal emitido


Causas gerais para as quais um rudo anormal emitido
q Anormalidade devido a defeito nas peas
q Combusto anormal
q Ar aspirado no sistema de admisso
a Avalie se o rudo um rudo interno ou um rudo externo
antes de iniciar o diagnstico de falhas.
a O motor operado no modo de temperatura baixa
enquanto no est aquecido suficientemente. Desse
modo, o som do motor torna-se um pouco maior. No
entanto, isto no indica uma anormalidade.
a Quando o motor acelerado, ele operado no modo
de acelerao e o som torna-se um pouco maior por
aproximadamente 3 s. Entretanto, isto no indica uma
anormalidade.

Sujeira aderida no injetor


Tempo de injeo de combustvel imprpria (anormalidade no sensor de
temperatura baixa do lquido de arrefecimento, sensor da temperatura de reforo)

Ventilador do lquido de arrefecimento deformado, correia do ventilador solta,


interferncia da correia do ventilador
Injetor grimpado, obstrudo

Bucha grimpada, removida

Folga axial do trem da engrenagem imprpria

Desgaste excessivo do anel do pisto, cilindro

Folga da vlvula imprpria

Defeito interno do silencioso (separando a prancha da posio)

Sistema da vlvula dinmica quebrada (vlvula, alavanca do balancim, etc)

Interferncia do turboalimentador, turboalimentador grimpado

Vazamento de ar entre o turboalimentador e a cabea do cilindro

Causas

Tempo de uso da mquina

Operada por longo tempo


Ocorreu gradualmente
Ocorreu repentinamente
Combustvel no especificado est sendo usado
leo de motor deve ser adicionado freqentemente
Partculas de metal so encontradas quando o filtro do leo drenado
Vazamento de ar entre o turboalimentador e a cabea do cilindro
Durante o processo em que o motor de partida vira o motor para que este pegue na partida, som de
interferncia gerado ao redor do turboalimentador
Durante o processo em que o motor de partida vira o motor para que este pegue na partida, som
anormal gerado ao redor da cabea do cilindro
Durante o processo em que o motor de partida vira o motor para que este pegue na partida, rudo de
batida gerado ao redor do silencioso
Quando o coletor do escapamento tocado imediatamente depois da partida, a temperatura de
alguns cilindros baixa
Os gases de escapamento assumem uma colorao azulada com carga leve
Colorao do gs do
escapamento
Preto
Motor no tem retomada de potncia suavemente e a combusto irregular
Rudo anormal alto quando o motor acelerado
Gs do sopro do crter excessivo

Q Q

Q
QQ

w
w

w
w

w
w
w Q

Q w

Q
Q

Quando o turboalimentador girado manualmente, descobre-se que est pesado


Inspecione o sistema da vlvula dinmica diretamente
Quando o silencioso removido, rudo anormal desaparece

w
Q Q

q
q
q

Inspecione a folga da vlvula diretamente

q
Substitua

Substitua

q q
q
Substitua

Corrija

q q

Substitua

Substitua

Adicione

Substitua

Substitua

Substitua

Substitua

Quando a presso de compresso medida, ela encontra-se baixa


Inspecione o trem da embreagem diretamente
Inspecione o ventilador e a correia do ventilador diretamente
Quando um cilindro cortado para a operao do modo do cilindro reduzido, rotao do motor no muda
Rudo anormal ouvido somente quando dada a partida
Confirme com INSITE ou com a funo de monitorao no lado da mquina aplicvel
Soluo

22

E
Q

Condio do rudo anormal

Substitua

Diagnstico de falhas

Itens de verificao

Questes

Confirme o histrico de reparos recentes

D61EX, PX-15E0

40 Diagnstico de falhas

SEN02568-00

S-16 Vibrao excessiva


Causas gerais para as quais a vibrao excessiva
q Defeito nas peas (desgaste anormal, ruptura)
q Desalinhamento entre o motor e o chassi
q Combusto anormal
a Se o rudo anormal emitido e a vibrao excessiva,
realize o diagnstico de falhas tambm para S-15 Rudo
anormal emitido.

Bucha do eixo de cames desgastado


Tempo de injeo imprprio (Anormalidade no sensor de temperatura do lquido
de arrefecimento, sensor da temperatura de reforo)
Parafusos de fixao do motor soltos, coxins quebrados
Eixo de sada quebrado e partes do amortecedor na lateral da mquina aplicvel

Folga do trem da engrenagem imprpria

Mancal principal e mancal da haste de conexo desgastados

Sistema da vlvula dinmica aderida (Vlvula, alavanca do balancim)

Causas

Tempo de uso da mquina

Operada por longo tempo


Aumenta repentinamente
Aumenta gradualmente
leo no especificado est sendo usado
Partculas de metal so encontradas quando o filtro do leo drenado
Presso do leo baixa em marcha lenta

Q
Q
w
w
Q

Q
Q
w
w
Q

A vibrao ocorre na rotao em faixa mdia

Q Q

A vibrao segue a rotao do motor

Fumaa do escapamento preta

Inspecione o sistema da vlvula dinmica diretamente


Inspecione o mancal principal e o mancal da haste de conexo diretamente
Inspecione o trem da engrenagem diretamente

Q Q
Q

q
q

Inspecione a bucha do eixo de cames diretamente

Confirme com INSITE ou com a funo de monitorao no lado da mquina aplicvel


Inspecione os parafusos de fixao do motor e os coxins diretamente
Quando o alinhamento verificado, desvio radial ou desvio facial detectado
Inspecione o eixo de sada ou o interior do amortecedor diretamente

Substitua
Substitua

Substitua

Substitua

Substitua

Soluo

D61EX, PX-15E0

q
q

Substitua

Itens de
verificao

Partculas de metal so encontradas quando o crter de leo drenado

Diagnstico de falhas

E
Q

Condio de vibrao

Substitua

Questes

Confirme o histrico de reparos recentes

23

SEN02568-00

Tratores de esteiras D61EX, PX-15E0


N da forma SEN02568-00

KOMATSU 2007
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 11/07 (01)

24

D61EX, PX-15E0

MANUAL DE OFICINA

SEN02569-00

TRATORES DE ESTEIRAS

Modelo da Mquina Nmero de Srie


D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

50 Desmontagem e montagem
Informaes gerais sobre desmontagem e
montagem
Como ler este manual ......................................................................................................................................................... 2
Lista de materias de recobrimento ...................................................................................................................................... 4
Lista de ferramentas especiais ........................................................................................................................................... 7
Croquis de ferramentas especiais ..................................................................................................................................... 12

D61EX, PX-15E0

SEN02569-00

Como ler este manual


1.

Remoo e instalao de conjuntos


Ferramentas especiais
Ferramentas especiais que so consideradas
necessrias para remoo ou instalao das
peas so descritas como A1,...X1 etc. e as
denominaes de suas peas, cdigo das
peas e quantidades so descritas na
listagem de ferramentas especiais.
z
A lista de ferramentas especiais contm o
seguinte tipo de informao.
1) Necessidade
: Ferramentas especiais que no podem
ser substitudas e que devem sempre
serem usadas (instaladas).
z : Ferramentas especiais que so muito
teis se disponveis, podendo ser
substitudas
por
ferramentas
comercialmente disponveis.
2) Diferenciao de ferramentas especiais
novas e existentes
N: Ferramentas com novo cdigo de pea
recentemente desenvolvidas para este
modelo.
R: Ferramentas com cdigo de pea
atualizado. Elas so remodeladas das
ferramentas j disponveis para outros
modelos.
Em branco: Ferramentas j disponveis para
outros modelos. Elas podem ser usadas
sem nenhuma modificao.
3) Smbolo de crculo c na coluna de croquis:
z : O croquis da ferramenta especial
apresentado na seo de "Croquis de
ferramentas especiais".
z : Cdigo de pea da ferramenta especial
comeando com 79*T-***-***: significa
que elas podem no ser fornecidas pela
Komatsu no Japo (i.e. peas fabricadas
localmente).
z

Ferramentas gerais que so necessrias


para remoo ou instalao so descritas
como [1], [2] ooo etc. e as denominaes de
suas peas, cdigos de peas e quantidades
no so descritos.

50 Desmontagem e montagem
Remoo
A seo [Remoo] contm procedimentos
e precaues para implementar o trabalho,
know how e a quantidade de leo ou lquido
de arrefecimento que deve ser drenado.
z
Vrios smbolos usados na Seo Remoo
so explicadas e exibidas abaixo.
: Este smbolo indica precaues
relacionadas segurana que devem
ser seguidas durante o trabalho.

: Este smbolo indica orientaes ou


precaues para quando estiver
executando o procedimento.
[*1] : Este smbolo mostra que h instrues ou
precaues para a instalao das peas.
: Este smbolo mostra a quantidade de leo
ou lquido de arrefecimento a ser drenado.
: Este smbolo mostra o peso da pea ou
equipamento.
z

Instalao
Exceto onde houver instrues em contrrio,
a instalao das peas feita na ordem
inversa remoo.
z
Instrues e precaues para instalar as
peas so mostradas com o smbolo [*1] na
Seo de Instalao, identificando a qual
etapa as instrues esto se referindo.
z
Os smbolos mostrados na Seo de
Instalao so os seguintes:
: Este smbolo indica precaues
relacionadas segurana que
precisam ser seguidas durante o
trabalho.

: Este smbolo indica orientaes ou


precaues para quando estiver
executando o procedimento.
: Este smbolo aponta para um especfico
agente de recobrimento que deve ser
usado.
: Este smbolo indica o torque especificado.
: Este smbolo indica a quantidade de leo
ou lquido de arrefecimento que deve ser
adicionada.
z

Croquis de ferramentas especiais


Vrias ferramentas especiais esto ilustradas
para a simplificao do trabalho de fabricao
local.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
2.

Desmontagem e montagem de conjuntos


Ferramentas especiais
z
Ferramentas especiais que so consideradas
necessrias para desmontagem e montagem
das peas so descritas como A1,...X1 etc.
e as denominaes de suas peas, cdigo
das peas e quantidades so descritas na
listagem de ferramentas especiais.
z
A lista de ferramentas especiais contm o
seguinte tipo de informao.
1) Necessidade
: Ferramentas especiais que no podem
ser substitudas e que devem sempre
serem usadas (instaladas).
z : Ferramentas especiais que so muito
teis se disponveis, podendo ser
substitudas
por
ferramentas
comercialmente disponveis.
2) Diferenciao de ferramentas especiais nova
e existentes
N : Ferramentas com novo cdigo de pea
recentemente desenvolvidas para este
modelo.
R : Ferramentas com cdigo de pea
atualizado. Elas so remodeladas das
ferramentas j disponveis para outros
modelos.
Em branco: Ferramentas j disponveis para
outros modelos. Elas podem ser usadas
sem nenhuma modificao.
3) Smbolo de crculo c na coluna de croquis:
z
O croquis da ferramenta especial
apresentado na seo de "Croquis de
ferramentas especiais".
z
Cdigo de pea da ferramenta especial
comeando com 79*T-***-***: significa
que elas podem no ser fornecidas pela
Komatsu no Japo (i.e. peas fabricadas
localmente).

Ferramentas gerais que so


necessrias para remoo ou instalao
so descritas como [1], [2] ooo etc. e as
denominaes de suas peas, cdigos
de peas e quantidades no so
descritos.

D61EX, PX-15E0

SEN02569-00
Desmontagem
z
Na seo Desmontagem, so descritos os
procedimentos de trabalho, as precaues
e o know how para realizar estes
procedimento, e a quantidade de leo ou
lquido de arrefecimento que deve ser
drenada.
z
Vrios smbolos usados na Seo
Desmontagem so explicados e exibidos
abaixo.
: Este smbolo indica precaues
relacionadas segurana que devem
ser seguidas durante o trabalho.

: Este smbolo indica orientaes ou


precaues para quando estiver
executando o procedimento.
: Este smbolo mostra a quantidade de leo
ou lquido de arrefecimento a ser drenado.
Montagem
z
Na seo Montagem, so descritos os
procedimentos, as precaues e as
orientaes a serem realizadas, e a
quantidade de leo ou lquido de
arrefecimento a ser drenada.
z
O significado dos smbolos usados na Seo
de Montagem so os seguintes:
: Precaues relacionadas segurana
que precisam ser seguidas durante o
trabalho.

: Esta marca d orientaes ou precaues


para quando estiver executando o
procedimento.
: Esta marca aponta para um especfico
agente de revestimento que deve ser
usado.
: Esta marca indica o torque especificado.
: Esta marca indica a quantidade de leo
ou lquido de arrefecimento que deve ser
adicionada.
Croquis de ferramentas especiais
z
Vrias ferramentas especiais esto ilustradas
para a simplificao do trabalho de fabricao
local.

SEN02569-00

50 Desmontagem e montagem

Lista de materiais de recobrimento


Os materiais de recobrimento recomendados, como os adesivos, juntas lquidas e graxas usados para
desmontagem e montagem so listados abaixos.
Para os materiais de recobrimento que no estiverem listados abaixo, use um de propriedades equivalentes
ao de aplicao mais prxima descrito no manual.

Adesivo

Categoria

Cdigo
Komatsu
LT-1A

Cdigo da
pea
790-12-9030

Quantidade

Recipiente

Principais caractersticas e aplicaes

150 g

Tubo

LT-1B

790-129-9050

20 g
(2
embalagens)

Recipiente
de
polietileno

LT-2

09940-00030

50 g

Recipiente
de
polietileno

LT-3

790-129-9060 Adesivo: 1 kg
(Jogo de
Endurecedor:
Adesivo e
500 g
endurecedor)
790-129-9040
250 g

Usado para evitar o afrouxamento de juntas


de borrachas, coxim de borracha e bujes
de cortia
Usado para prover uma imediata e forte
adeso para plsticos (excluindo-se
polietileno, polipropileno, tetraflurotileno e
cloreto de vinil) borrachas, itens metlicos e
no-metlicos.
Caractersticas: Resistncia qumica e ao
calor
Usado para fixar e vedar parafusos e
bujes.
Usado para colar e vedar metais, vidros e
plsticos.

LT-4

Junta lquida

Recipiente
de
polietileno
Tubo

Holtz MH
705
ThreeBond
1735

790-129-9120

75 g

790-129-9140

50 g

Recipiente
de
polietileno

Aron-alpha
201

790-129-9130

2g

Recipiente
de
polietileno

79A-1299110

50 cm

Recipiente
de
polietileno

LG-1

790-129-9010

200 g

Tubo

LG-5

790-129-9080

1 kg

Recipiente
de
polietileno

LG-6

790-129-9020

200 g

Tubo

LG-7

790-129-9070

1 kg

Tubo

ThreeBond
1211
ThreeBond
1207B

790-129-9090

100 g

Tubo

419-15-18131

100 g

Tubo

Loctite
648-50

Lata

Usado para vedar bujes.


Vedador resistente ao calor para reparos
de motores.
Adesivo instantneo.
Tempo de cura: Entre 5 s. a 3 min.
Usado basicamente para colar metais,
borrachas, plsticos e madeiras.
Adesivo instantneo.
Tipo cura rpida (aderncia completa em
30 min.)
Usado basicamente para colar borrachas,
plsticos e metais.
Caractersticas: Resistncia qumica ao
calor.
Usado para colar ajustagens feitas em alta
temperatura.
Usado para colar ou vedar juntas e
gaxetas das carcaas do trem de fora, etc.
Usado para vedar vrias pores
rosqueadas, juntas de tubos e flanges.
Usado para vedar bujes cnicos,
cotovelos e niples da tubulao hidrulica.
Caractersticas: Selante base de silicone
resistente ao frio e ao calor.
Usado para vedar susperfcies de flanges e
pores rosqueadas.
Usado para vedar crter de leo, carcaa
de comando final, etc.
Caractersticas: Selante base de silicone
de cura rpida.
Usado para vedar alojamento do volante,
coletor de admisso, crter de leo,
alojamento do termostato, etc.
Junta lquida usada para reparo de
motores.
Caractersticas: Selante base de silicone
resistente ao frio e ao calor, vibrao e ao
impacto.
Usado para vedar caixas de transferncias,
etc.
D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Lubrificante
contendo
bissulfeto de
molibdnio

Categoria

SEN02569-00

Cdigo
Komatsu

Cdigo da pea

Quant.

LM-G

09940-00051

60 g

Lata

LM-P

09940-00040

200 g

Tubo

Vrios

Em vrios
tipos de
recipiente

Vrios

Em vrios
tipos de
recipiente

G2-LI
G0-LI (*)
*: Para
regies de
clima frio

G2-CA

SYG2-400LI
SYG2-350LI
SYG2-400LI-A
SYG2-160LI
SYGA-160CNLI
SYG0-400LI-A (*)
SYG0-16CNLI (*)
SYG2-400CA
SYG2-350CA
SYG2-400CA-A
SYG2-160CA
SYGA-160CNCA

Recipiente

Principais caractersticas e uso recomendado


Usado para lubrificar superfcies deslizantes (para
prevenir atritamentos)
Usado para prevenir grimpagem ou estolamento das
pores encaixadas por prensagem, pores
encaixadas por contrao e pores rosqueadas.
Usado para lubrificar articulaes, mancais, etc.
Graxa para mltiplos usos.

Usado para mancais em temperatura normal sob


carga leve em contato com gua ou vapor

Primer

Graxa
Hyper White
G2-T, G0-T
(*)
*: Para
regies de
clima frio
Biogrease
G2-B, G2BT (*)
*: Para uso
em altas
temperatura
s e sob
carga
pesada
PRIMER
DE
PINTURA
SUNSTAR
580 SUPER
SUNSTAR
GLASS
PRIMER
580 SUPER
PRIMER
DE
PINTURA
SUNSTAR
435-95
SUNSTAR
GLASS
PRIMER
435-41
SUNSTAR
SASH
PRIMER
GP-402

D61EX, PX-15E0

SYG2-400M
SYG2-400M-A
SYGA-16CNM

SYG2-400T-A
SYG2-16CNT
SYG0-400T-A (*)
SYG0-16CNT (*)

SYG2-400B
SYGA-16CNB
SYG2-400BT (*)
SYGA-16CNBT (*)

400 g x 10
400 g x 20
16 kg

400 g
16 kg

400 g
16 kg

Recipiente
de lata no
estilo fole

Recipiente
de lata no
estilo fole

Recipiente
de lata no
estilo fole

20 ml

Recipiente
de vidro

20 ml

Recipiente
de vidro

Alerta:
No aplique graxa para mancais de esferas como
mancais do crculo de giro, etc.
A graxa deve ser aplicada nos pinos do equipamento
de trabalho somente durante sua montagem, no se
aplicando para lubrificaes com graxa posteriores.
Mais resistente grimpagem e ao calor do que a
graxa contendo bissulfeto de molibdnio.
A graxa branca provoca sujeiras e manchas menos
visveis no corpo da mquina.

Uma vez que esta graxa se degrada pela ao de


bactrias naturais em um pequeno perodo de
tempo, minimiza os efeitos sobre microorganismos,
animais e plantas.

Usado como primer para o lado da cabina


(Validade: 4 meses aps a data de fabricao)

417-926-3910

22M-54-27230

20 ml

Recipiente
de vidro

22M-54-27240

150 ml

Lata

22M-54-27250

20 ml

Recipiente
de vidro

Adesivo para vidros de cabinas

Graxa

Usado para peas sob carga pesada.


Graxa
contendo
bissulfeto
de
molibdnio
LM-G (G2M)

Usado como primer para o lado do vidro


(Validade: 4 meses aps a data de fabricao)
Usado como primer para superfcies pintadas
no lado da cabina.
(Validade: 4 meses aps a data de
fabricao)
Usado como primer para superfcie revestida
de cermica negra no lado do vidro e para
superfcie revetida de policarboneto duro.
(Validade: 4 meses aps a data de
fabricao)
Usado como primer para corredia (Almite).
(Validade: 4 meses aps a data de
fabricao)

SEN02569-00

Cdigo
Komatsu
SUNSTAR
PENGUINE
SEAL 580
SUPER S
OU W

Cdigo da pea

Quant.

417-926-3910

320 ml

Sika Japan,
Sikaflex 256 20Y-54-39850
HV

310 ml

SUNSTAR
PENGUINE 22M-54-27210
SUPER 560

320 ml

Recipiente

Principais caractersticas e aplicaes


S usado para estaes de
temperatura alta e W usado para
estaes temperatura baixa como
adesivo para vidros.
(Validade: 4 meses aps a data de
fabricao)

Recipiente
de
polietileno

Recipiente
de
polietileno
Ecoart
(Recipient
e
especial)

SUNSTAR
PENGUINE
SEAL N
2505

417-926-3920

320 ml

Recipiente
de
polietileno

SEKISUI
SILICONE
SEALANT

20Y-54-55130

333 ml

Recipiente
de
polietileno

GE
TOSHIBA
SILICONES 22M-54-27220
TOSSEAL
381

333 ml

Cartucho

Adesivo para vidros de cabinas

Material de calafetao

Adesivo

Categoria

50 Desmontagem e montagem

Usado como adesivo para vidros


(Validade: 6 meses aps a data de
fabricao)
Usado como adesivo para vidros
(Validade: 6 meses aps a data de
fabricao)
Usado para vedar as juntas da peas
de vidro
(Validade: 4 meses aps a data de
fabricao)
Usado para vedar os vidros do prabrisa
(Validade: 6 meses aps a data de
fabricao)
Usado para vedar a junta dos vidros.
Vedao branca translcida.
(Validade: 12 meses aps a fabricao)

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02569-00

Lista de ferramentas especiais

Retentor dianteiro do
motor
Retentor traseiro do
motor
Conjunto da cabea
do cilindro, conjunto
do injetor de
combustvel

Denominao da
pea

Croquis

Cdigo da
pea

Quantidade

Simbolo

Novas/Remodelad
as

Componente

Necessidade

Cdigo da pea da ferramenta 79cT-ccc-cccc no podem ser fornecidas (so itens fabricados
localmente).
Necessidade: ....... No podem ser substitudas, devendo sempre estarem instaladas (usadas)
z ........ Extremamente teis se disponveis, podendo ser substitudas por outras
comercialmente disponveis
Novas/Remodeladas: N ...... Ferramentas com novo cdigo de pea, recentemente desenvolvidas para
este modelo.
R ...... Ferramenta com cdigo de pea atualizado, remodelada de ferramenta j
disponvel para outros modelos.
Em branco......Ferramentas j disponveis para outros modelos, usadas sem
nenhuma modificao.
Ferramentas marcadas com c na coluna de Croquis, so ferramentas que tm um croquis de ferramenta
especial (Veja Croquis de ferramentas sspeciais).

Natureza do trabalho, observaes

795-7996400
795-7996500
795-7996700
795-7991131
795-7998150
790-3311120

Sacador de
vedador
Sacador de
vedador
Sacador

Instalao do retentor dianteiro do motor

Instalao do retentor traseiro do motor

Remoo do injetor de combustvel

Engrenagem

Removedor

z 1

Posicionamento com o topo do cilindro de


3 e 4
Remoo do conector de entrada

Chave fixa
(Angulao)

z 1

795-7904510

Indicador

z 1

Desmontagem e
D
montagem do conjunto
da transmisso
TORQFLOW
Desmontagem e
montagem do conjunto
do HSS

799-3011600

Testador de
vazamento de leo

Operao de verificao do pisto da


embreagem

Kit de chaves fixas

z 1

Chave fixa

z 1

709-3021500
796-7302140
Produtos
disponveis
comercialme
nte ou 795630-1810
796-7302300
795-6301803
791T-4271330
791-5451510
791T-4271280

Torqumetro

z 1

Remoo e instalao da porca do pinho


cnico
Ajuste da pr-carga no conjunto do eixo
da engrenagem cnica e da engrenagem
cnica

Chave fixa

Torqumetro

Guia

Instalador

Ferramenta de
empurrar

2
3
4
A

Conjunto da cabea
do cilindro, conjunto
do retentor dianteiro
do motor

5
6

Desmontagem e
montagem do conjunto
do comando final

2
3
4

D61EX, PX-15E0

Aperto angular de parafuso


N

Avaliao do comprimento do parafuso da


cabea do cilindro

Medio do torque de rotao do pinho


N 1

{ Posicionamento da engrenagem N 2
Instalao do retentor flutuante
{ Encaixe por prensagem do mancal no eixo
de sada

Desmontagem e
montagem do conjunto
da roda guia
Desmontagem e
montagem do conjunto
do rolete inferior
Desmontagem e
montagem do conjunto
do rolete do
transportador

Instalador

791-601-1000

Bomba de leo

z 1

791-515-1520

Instalador

796-230-1110

Instalador

Compressor (B)
Extenso
Espaador
Bomba
Cilindro (686 kN
790-101-1600
{70 ton})
791-450-1100 Removedor
Sacador (294 kN
790-101-2102
{30 ton})
790-101-1102 Bomba
Ferramenta
de
791T-450-1130
empurrar
791T-450-1140 Placa
791-181-1010 Adaptador
791-520-4140 Parafuso
791-201-2750 Espaador
790-101-2540 Arruela
791-112-1180 Porca
790-101-2102 Sacador
Bomba (294 kN
790-101-1102
{30 ton})
791-685-8006
791-635-3160
790-201-2770
791-101-1102

Remoo e instalao
do conjunto da barra
equalizadora

Remoo e instalao
do conjunto do eixo
pivotado

Desmontagem e
montagem total do
conjunto de sapatas
das esteiras
R

Natureza do trabalho, obervaes


Encaixe por prensagem do retentor
flutuante

1
1
1
1

Encaixe por prensagem do retentor


flutuante

1
1
Desmontagem e montagem da mola
tensora

1
1
1

1
1
1
1
1
1
1

Remoo do pino central equalizador

791-646-7531

Removedor

791-660-7460

791-432-1110

Limpeza do pino de esteira lubrificado

791-932-1110

Introduo do bujo do pino (grande)

790-701-3000

Escova de pino
Instalador de
bujo
Instalador de
bujo
Verificador de
retentor
Bomba
Cilindro (980 kN
{100 ton})
Bomba
Macaco (294 kN
{30 ton})

Encaixe por prensagem do anel do eixo


pivotado
Remoo do bujo do pino

Introduo do bujo do pino (pequeno)

Verificao do elo da esteira por


estanqueidade e abastecimento de leo
Remoo do pino

790-101-1102

Natureza do trabalho, observaes

Carregamento de leo
4

Desmontagem e
montagem do conjunto
da mola tensora

Desmontagem no
campo e montagem
de um elo

Croquis

791-515-1520

Cdigo da pea

Quantidade

Denominao da
pea

Simbolo

Novas/Remodelad
as

Componente

50 Desmontagem e montagem

Necessidade

SEN02569-00

790-101-1300
790-101-1102

790-105-2300

1
1
1

Desconexo de elos

D61EX, PX-15E0

791-635-3110
791-635-3160
791-635-3170
791-635-3180
791-635-3190
791-645-3510
791-646-3260
791-630-3560

10

791-432-1110

11

17

791T-630-3570
791-635-3110
791-635-3160
791-635-3170
791-635-3180
791-635-3190
791-645-3510
791-645-3520
791-645-3530
791-635-3110
791-635-3160
791-635-3170
791-635-3180
791-635-3190
791-645-3520
791T-630-3570
791-630-3560
790-101-1102
790-105-2300
791-646-3270
791-635-3110
791-635-3160
791-635-3170
791-635-3180
791-635-3190
791-645-3510
791-646-8002

18

791-932-1110

12

Desmontagem no
campo e montagem
de um elo

13

14
15

16

D61EX, PX-15E0

Denominao da
pea

Armao
Extenso
Porca
Parafuso
Parafuso
Adaptador
Sacador
Sacador
Ferramenta de
empurrar
Guia
Armao
Extenso
Porca
Parafuso
Parafuso
Adaptador
Adaptador
Sacador
Armao
Extenso
Porca
Parafuso
Parafuso
Adaptador
Guia
Sacador
Bomba
Macaco
Guia
Armao
Extenso
Porca
Parafuso
Parafuso
Adaptador
Lubrificador
Instalador de
bujo

1
1
4
2
1
1
1
1

Croquis

Cdigo da pea

Novas/Remodelad
as

Simbolo

Quantidade

Componente

SEN02569-00

Necessidade

50 Desmontagem e montagem

Remoo do pino

Instalao da bucha

1
1
1
4
2
1
1
1
1
1
1
4
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
2
1
1
1

Natureza do trabalho, observaes

Introduo do bujo do pino (grande)


{ Instalao do elo

Instalao do pino

Instalao da bucha
{

Instalao do elo
Instalao do pino

Instalao do pino

Lubrificao
Introduo do bujo do pino (pequeno)

790-502-1003

790-101-1102

790-330-1100
2
790-102-3802

790-302-1280

790-302-1290
3
790-302-1340

790-302-1320
1

Desmontagem e
montagem do conjunto
U 4
do cilindro hidrulico

Bancada de
reparo
Bomba hidrulica
Conjunto de
chave fixa
Angulao e
elevao
(PADRO, PAT)
Inclinao
(PAT)
Soquete
Largura entre
faces opostas
(55 mm)
Largura entre
faces opostas
(60 mm)
Largura entre
faces opostas
(80 mm)
Largura entre
faces opostas
(70 mm)

Cilindro de
inclinao

Remoo e instalao
do cabeote redondo

1
Remoo e instalao da porca do pisto
1

796-720-1660

Anel

z 1

07281-01159

Presilha

769-720-1670
07281-01279
796-720-1680

Anel
Presilha
Anel

z
z
z
z

Elevao
(PADRO, PAT) e
angulao

07281-01589

Presilha

z 1

790-201-1771

790-201-1500

Kit de
ferramentas de
empurrar
Braadeira
Parafuso
Ferramenta de
empurrar
Ferramenta de
empurrar
Ferramenta de
empurrar
Kit de
ferramentas de
empurrar

790-101-5021
01010-50816

10

Cilindro de
elevao
Cilindro de
angulao

Expanso do anel do pisto

790-201-1791

X1

z 1

790-201-1811

Remoo e instalao
dos vidros da cabina
do operador (Vidro
fixo)

Desmontagem e montagem do cilindro


hidrulico

Expansor

790-101-5021
01010-50816

Natureza do trabalho, observaes

790-720-1000

790-201-1702

Denominao da
pea

Croquis

Cdigo da pea

Quantidade

Simbolo

Novas/Remodelad
as

Componente

50 Desmontagem e montagem

Necessidade

SEN02569-00

1
1
1
1

1
1
1
1
1
1

1
1
1

790-201-1580

790-201-1620

790-201-1610

Placa

793-498-1210

Levantador
2
(Copo de suco)

Inclinao (PAT)

Instalao do anel do
pisto

Inclinao
(PADRO) e
escarificador
Comum para os
cilindros seguintes
Elevao
(PADRO, PAT)
Inclinao
(PADRO, PAT) e
escarificador

Inclinao
(PADRO) e
escarificador

Angulao

Comum para os
cilindros seguintes
Elevao
(PADRO, PAT)
Inclinao
(PADRO, PAT) e
escarificador
Angulao

Encaixe por
prensagem do
retentor de p

Instalao do vidro do pra-brisa

D61EX, PX-15E0

Remoo e instalao
do conjunto da
unidade do ar
condicionado
Remoo e instalao
do conjunto da
armao do piso
Remoo e instalao
do conjunto do painel
de instrumentos

D61EX, PX-15E0

799-703-1200

799-703-1100
X2

799-703-1111
799-703-1121
799-703-1401

Denominao da
pea

Kit de
ferramentas de
servio
Bomba a vcuo
(100 V)
Bomba vcuo
(220 V)
Bomba a vcuo
(240 V)
Testador de
vazamento de
gs

Croquis

Cdigo da pea

Quantidade

Simbolo

Novas/Remodelad
as

Componente

SEN02569-00

Necessidade

50 Desmontagem e montagem

Natureza do trabalho, observaes

1
1
1

Natureza do trabalho, observaes


Carregamento do ar condicionado com
refrigerante

1
1

11

SEN02569-00

50 Desmontagem e montagem

Croquis de ferramentas especiais


Nota: A Komatsu isenta-se de toda a qualquer responsabilidade por ferramentas especiais fabricadas de
acordo com estes croquis.
Guia J2

Furos de 5 - 13,5 mm
Uniformemente ao longo da circunferncia
TRATAMENTO TRMICO

MATERIAL
VEJA DESENHO

TUBO

DENOMINAO DA PEA

QUANTIDADE

01

PLACA

GUIA

SMBOLO

DENOMINAO
DA PEA

02

QUANT./
JOGO

PESO
(KG)

OBSERVAES

Ferramenta de empurrar J4

TRATAMENTO TRMICO

MATERIAL
VEJA DESENHO

DENOMINAO DA PEA

QUANTIDADE

FERRAMENTA DE EMPURRAR

12

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02569-00

Ferramenta de empurrar P

02

PLACA

01

TUBO

SMBOLO

DENOMINAO
DA PEA

TRATAMENTO TRMICO

MATERIAL
VEJA DESENHO

DENOMINAO DA PEA

QUANTIDADE

FERRAMENTA DE EMPURRAR
QUANT./
JOGO

PESO
(KG)

OBSERVAES

TRATAMENTO TRMICO

MATERIAL

DENOMINAO DA PEA

QUANTIDADE

PLACA

D61EX, PX-15E0

13

SEN02569-00

50 Desmontagem e montagem

Guias R11 e R13

Assinale o cdigo da pea (05)

TRATAMENTO TRMICO

MATERIAL

DENOMINAO DA PEA

QUANTIDADE

GUIA

14

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

D61EX, PX-15E0

SEN02569-00

15

SEN02569-00

Tratores de esteiras D61EX, PX-15E0


Nmero da forma: SEN02569-00

KOMATSU 2007
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 12/07 (01)

16

D61EX, PX-15E0

MANUAL DE OFICINA

SEN02570-00

TRATORES DE ESTEIRAS

Modelo da Mquina Nmero de Srie


D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

50 Desmontagem e montagem
Sistema do motor e do lquido de
arrefecimento (SAA6D107E-1)
Remoo e instalao do conjunto do protetor do radiador ................................................................................................. 2
Remoo e instalao do conjunto do motor ........................................................................................................................ 6
Remoo e instalao do conjunto do radiador .................................................................................................................. 11
Remoo e instalao do conjunto do ps-resfriador ......................................................................................................... 14
Remoo e instalao do conjunto do resfriador do leo do trem de fora ....................................................................... 17
Remoo e instalao do conjunto do resfriador do leo hidrulico .................................................................................. 18
Remoo e instalao do conjunto do acionamento do ventilador de arrefecimento ........................................................ 21
Remoo e instalao do conjunto do motor do ventilador de arrefecimento .................................................................... 23
Remoo e instalao do conjunto do amortecedor ........................................................................................................... 24
Remoo e instalao do conjunto do reservatrio de combustvel ................................................................................... 29
Remoo e instalao do conjunto do cap do motor ........................................................................................................ 31

D61EX, PX-15E0

SEN02570-00

Remoo e instalao do
conjunto do protetor do radiador
Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
Baixe o equipamento de trabalho ao solo e
desligue o motor. Depois, solte a tampa do
filtro do leo hidrulico lentamente para
liberar a presso interna do reservatrio do
leo hidrulico.
Opere a alavanca de controle do
equipamento de trabalho 2 ou 3 vezes para
liberar a presso residual no circuito do
equipamento de trabalho.
Sendo que a temperatura do lquido de
arrefecimento est alta, voc poder se
queimar. Por isso, espere que o lquido de
arrefecimento resfrie e depois drene-o.
1.

Solte a tampa do radiador para drenar o lquido


de arrefecimento.
Radiador: Aproximadamente 44 l

2.

Drene o leo hidrulico.


Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l

3.

Remova o conjunto do cap do motor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do cap do motor".

4.

Remova as tampas laterais direita e esquerda


do motor (1a).

50 Desmontagem e montagem
5.

Desconecte as mangueiras do reservatrio (1)


e (2).

6.

Remova o reservatrio (3).

7.

Remova a mangueira superior do ps-resfriador


(4) e o suporte (5).
[*1]

8.

Desconecte a mangueira superior do radiador


(6) do radiador.
[*2]

9.

Desconecte o conector (8) do compressor do


ar condicionado (7).

10. Remova as 2 presilhas (9).


11. Remova os 4 parafusos de fixao do suporte
(10). Solte o parafuso de ajuste (11) e remova
o cinto (12).
[*3]
12. Remova os 4 parafusos de fixao do
condensador (13), 2 de cado lado da direita e
esquerda e remova a presilha da mangueira
(14).
13. Remova o compressor do ar condicionado e o
conjunto do suporte (7) e o condensador (15).
 Uma vez que o compressor e o condensador
so conectados pelas mangueiras, fixe-os
junto mquina.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02570-00
15. Desconecte a mangueira inferior do psresfriador (17) do coletor de admisso. [*4]
16. Desconecte a mangueira inferior do radiador
(18) do radiador.
[*5]

17. Remova os 6 parafusos de fixao (19) e abra


a mrcara do radiador (20) para a direita.
18. Levante a mscara do radiador (20).
Mscara do radiador: 50 kg

14. Remova a tampa inferior (16) da parte inferior


do radiador.

19. Remova a tampa superior direita (21).


20. Remova o protetor do ventilador (22).

D61EX, PX-15E0

SEN02570-00

50 Desmontagem e montagem

21. Empurre a barra de trava (23) do suporte (24)


e remova o suporte.

25. Remova as 2 presilhas do chicote de fiao (30)


no lado direito do motor.

22. Remova as tampas (25) e (26).

26. Desconecte o conector (31).

23. Desconecte a mangueira TC (27) e descarregue


a mangueira de presso (28).
 Coloque bujes nas mangueiras
desconectadas para impedir o vazamento
de leo.

27. Use um cabo de ao (M16, P = 2 mm),


suspenda o conjunto do protetor do radiador.
28. Remova os 4 parafusos de fixao (32), 2 de
cada lado da direita e esquerda, na traseira do
protetor do radiador.
[*6]

24. Remova as 2 presilhas da mangueira (29) da


parte inferior do radiador.
29. Remova os 4 parafusos de fixao (33) na
laterial dianteira do protetor do radiador. [*7]

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
30. Suspenda o conjunto do protetor do radiador
(34).
Conjunto do protetor do radiador: 430 kg

SEN02570-00
[*6]
Parafuso de fixao na traseira do protetor do
radiador:
455 - 565 Nm {46,5 - 58 kgm}

[*7]
Parafuso de fixao na dianteira do protetor
do radiador:
455 - 565 Nm {46,5 - 58 kgm}


Reabastecendo
com
lquido
de
arrefecimento
Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento do lquido de arrefecimento at
o nvel especificado. Funcione o motor para
circular o lquido de arrefecimento pelo sistema.
Depois, verifique o nvel do lquido de
arrefecimento novamente.
Quantidade total do lquido de
arrefecimento: Aproximadamente 44 l

Reabastecendo com leo (Reservatrio


hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
Reservatrio
hidrulico:
Aproximadamente 55 l
(Para a especificao do leo, veja
"Tabela de combustvel, de lquido de
arrefecimento e de lubrificantes").

Sangrando o ar (Circuito do cilindro do


equipamento de trabalho e da bomba do
ventilador)
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja Testes e ajustes. "Sangrando
o ar da bomba do ventilador".
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja Testes e ajustes. "Sangrando
o ar do cilindro do equipamento de trabalho".

Instalao

Realize a instalao na ordem inversa
remoo.
[*1]
rea de insero da mangueira superior do
ps-resfriador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira superior do psresfriador:
10,5 0,5 Nm {1,07 0,05 kgm}
[*2]
rea de insero da mangueira superior do
radiador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira superior do radiador:
8,8 0,5 Nm {0,9 0,05 kgm}

[*3]
Ajuste a tenso da correia do compressor do ar
condicionado.
Para maiores detalhes, veja "Ajustando a tenso da
correia do compressor do ar condicionado".
[*4]
rea de insero da mangueira superior do
ps-resfriador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira superior do psresfriador:
10,5 0,5 Nm {1,07 0,05 kgm}
[*5]
rea de insero da mangueira superior do
radiador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira superior do radiador:
8,8 0,5 Nm {0,9 0,05 kgm}
D61EX, PX-15E0

SEN02570-00

Remoo e instalao do
conjunto do motor
Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
Desa o equipamento de trabalho ao solo
e desligue o motor. Depois, solte a tampa
do filtro do leo hidrulico lentamente para
liberar a presso interna do reservatrio do
leo hidrulico.
Opere a alavanca de controle do
equiapmento de trabalho 2 ou 3 vezes para
liberar a presso residual no circuito do
equipamento de trabalho.
Sendo que a temperatura do lquido de
arrefecimento est alta, voc poder se
queimar. Por isso, espere que o lquido de
arrefecimento resfrie e depois drene-o.
1.

Solte a tampa do radiador para drenar o lquido


de arrefecimento.
Radiador: Aproximadamente 44 l

2.

Drene o leo hidrulico.


Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l

3.

Feche a vlvula de reteno do combustvel na


parte inferior do reservatrio hidrulico.

4.

Remova o conjunto do cap do motor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do cap do motor".

5.

Remova o conjunto do protetor do radiador.


Para maiores detalhes, veja "Remoo e
instalao do conjunto do protetor do radiador".

6.

Remova as tampas laterais direita e esquerda


do motor (1).

50 Desmontagem e montagem
7.

Desconecte as tampas laterais direita e


esquerda do trem de fora (2).

8.

Desconecte o conector do chicote de fiao do


reservatrio do lavador (3) e as 4 mangueiras
(4) no lado direito do motor.

9.

Remova os 2 reservatrios do lavador (5).

10. Remova as 3 presilhas (6).


11. Desconecte os conectores do chicote de fiao
(7), (8) e (9).
12. Desconecte o terminal do chicote de fiao do
motor de partida (10).
[*1]

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
13. Desconecte as 2 presilhas e remova o tubo de
dreno da gua do silencioso (11).
14. Suspenda o conjunto do silencioso.

SEN02570-00
19. Fiao na lateral esquerda do motor
1) Desconecte o terminal do chicote de fiao
(16) do sensor do aquecedor de ar de
admisso eltrica [*3]

15. Remova as 4 porcas de fixao (12).

2) Remova a presilha do chicote de fiao (17).

16. Levante o conjunto do silencioso (13).


Conjunto do silencioso: 30 kg
17. Remova o duto do ar condicionado (14).

3) Desconecte o conector do chicote de fiao


(18).
4) Remova a presilha do chicote de fiao (19).

18. Desconecte o terminal do chicote de fiao do


terra (15) na lateral direita do motor.
[*2]

D61EX, PX-15E0

SEN02570-00
20

Pr-filtro do combustvel
1) Desconecte a presilha da mangueira (20)
entre o pr-filtro do combustvel e a bomba
de alimentao do combustvel.
2) Remova o parafuso de juno (20a) da
mangueira de retorno de combustvel.

50 Desmontagem e montagem
21. Remova os 2 parafusos de fixao do secador
de coleta do ar condicionado (24) e o secador
de coleta (25).
 Fixe o secador de coleta mquina.

22. Remova as 2 presilhas da mangueira do


aquecedor (26).
3) Desconecte a mangueira (21).
 Coloque bujes nas mangueiras
desconectadas para impedir o vazamento
de leo.
4) Remova os 2 parafusos de fixao do prfiltro (22) e o conjunto do suporte do prfiltro (23).
 Fixe o conjunto do suporte do pr-filtro
de combustvel mquina.

23. Desconecte as mangueiras do aquecedor (27)


e (28).
24. Remova os 2 parafusos de fixao do resistor
de corroso (29).
 Fixe o conjunto do suporte do resistor de
corroso mquina.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
25. Desconecte a mangueira de sada do lquido
de arrefecimento do resfriador do leo do trem
de fora (31).
[*4]
26. Desconecte a mangueira do aquecedor (32).

27. Remova os parafusos de fixao do motor


dianteiro (33) nas laterais direita e esquerda.
[*5]

SEN02570-00
29. Remova a tampa inferior da parte inferior do
trem de fora.
30. Remova o conjunto da juno universal (35)
abaixo.
[*7]

31. Levante o conjunto do motor (36).


Conjunto do motor: 700 kg
 Verifique se todas as fiaes e tubulaes
esto desconectadas.

28. Remova os parafusos de fixao do motor


traseiro (34) nas laterais direita e esquerda. [*6]

D61EX, PX-15E0

SEN02570-00
Instalao

Realize a instalao na ordem inversa
remoo.

50 Desmontagem e montagem


Reabastecendo
com
lquido
de
arrefecimento
Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento do lquido de arrefecimento at
o nvel especificado. Funcione o motor para
circular o lquido de arrefecimento pelo sistema.
Depois verifique o nvel do lquido de
arrefecimento novamente.
Quantidade total do lquido de
arrefecimento: Aproximadamente 44 l

Reabastecendo com leo (Reservatrio


hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois
verifique o nvel do leo novamente.
Resevatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l
(Para a especificao do leo, veja
"Tabela de combustveis, lquido de
arrefecimento e lubrificantes")

Sangrando o ar (Circuito do cilindro do


equipamento de trabalho e da bomba do
ventilador)
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja Testes e ajustes. "Sangrando
o ar da bomba do ventilador".
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja Testes e ajustes. "Sangrando
o ar do cilindro do equipamento de trabalho".

[*1]
Porca de fixao do terminal do chicote de
fiao do motor de partida:
17,7 - 24,5 Nm {1,8 - 2,5 kgm}
[*2]
Porca de fixao do terminal do chicote de
fiao do terra do motor:
59 - 74 Nm {6 - 7,5 kgm}
[*3]
Parafuso de fixao do terminal do chicote de
fiao do aquecedor de ar de admisso
eltrica:
2,45 - 2,94 Nm {0,25 - 0,3 kgm}
[*4]
rea de insero da mangueira de sada do
lquido de arrefecimento do resfriador do leo
do trem de fora:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira de sada do lquido de
arrefecimento do resfriador do leo do trem
de fora:
8,8 0,5 Nm {0,9 - 0,05 kgm}
[*5] [*6]
Parafuso de fixao do motor:
455 - 565 Nm {46,5 - 58 kgm}
[*7]
Parafuso de fixao de juno universal:
Adesivo (LT-2)
Parafuso de fixao de juno universal:
98,1 - 122,6 m {10 - 12,5 kgm}

10

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto do radiador

SEN02570-00
7.

Desconecte a mangueira superior do radiador


(6) do radiador.
[*2]

Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
Sendo que a temperatura do lquido de
arrefecimento est alta, voc poder se
queimar. Por isso, espere que o lquido de
arrefecimento resfrie e depois drene-o.
1.

Solte a tampa do radiador para drenar o lquido


de arrefecimento.
Radiador: Aproximadamente 44 l

2.

Remova o conjunto do cap do motor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do cap do motor".

8.

Desconecte o conector (8) do compressor do


ar condicionado (7)..

Remova as tampas laterais direita e esquerda


do motor (1a).

9.

Remova as 2 presilhas (9).

3.

10. Remova os 4 parafusos de fixao do suporte


(10). Solte o parafuso de ajuste (11) e remova
a correia (12).
[*3]
11. Remova os 4 parafusos de fixao do
condensador (13), 2 de cada lado da direita e da
esquerda e remova a presilha da mangueira (14).

4.

Desconecte as mangueiras do resevatrio (1)


e (2).

5.

Remova o reservatrio (3).

6.

Remova a mangueira superior do ps-resfriador


(4) e do suporte (5).
[*1]

D61EX, PX-15E0

12. Remova o compressor do ar condicionado e o


conjunto do suporte (7) e o condensador (15).
 Uma vez que o compressor e o condensador
so conectados pelas mangueiras, fixe-os
junto mquina.

11

SEN02570-00

50 Desmontagem e montagem
15. Desconecte a mangueira inferior do radiador (20)
do radiador.
[*4]

13. Remova os 4 parafusos de fixao (16) e o


suporte (17).
 Remova o resfriador do leo hidrulico (18)
do suporte (17) e amarre-o com corda.

16. Desconecte o conector do chicote de fiao (21)


do suporte e fixe-o ao protetor do radiador.
17. Remova os 4 parafusos de fixao do suporte
(22) e os 4 parafusos de fixao do suporte (23)
para remover os 2 suportes (24).
[*5]

14. Remova a tampa inferior (19) da parte inferior


do radiador.
18. Remova as 2 presilhas do tubo de derivao
(25).

12

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
19. Use um cabo de ao (M10, P = 1,5 mm), e
suspenda o conjunto do radiador (26).
[*6]
Conjunto do radiador: 25 kg

SEN02570-00
[*6]
Verifique se as projees em (A) na parte inferior do
radiador esto posicionadas nos orifcios
firmemente.

Instalao

Realize a instalao na ordem inversa
remoo.
[*1]
rea de insero da mangueira superior do
ps-resfriador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira superior do psresfriador:
10,5 0,5 Nm {1,07 0,05 kgm}

Reabastecendo
com
lquido
de
arrefecimento
Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento do lquido de arrefecimento at
o nvel especificado. Funcione o motor para
circular o lquido de arrefecimento pelo sistema.
Depois verifique o nvel do lquido de
arrefecimento novamente.
Quantidade total do lquido de
arrefecimento: Aproximadamente 44 l

[*2]
rea de insero da mangueira superior do
radiador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira superior do radiador:
8,8 0,5 Nm {0,9 0,05 kgm}
[*3]
Ajuste a tenso da correia do compressor do ar
condicionado. Para maiores detalhes, veja
"Ajustando a tenso da correia do compressor do ar
condicionado".
[*4]
rea de insero da mangueira inferior do
radiador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira inferior do radiador:
8,8 0,5 Nm {0,9 0,05 kgm}
[*5]
Parafuso de fixao do suporte do radiador
(22):
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}
Parafuso de fixao do suporte (23):
29,4 - 44,1 Nm {3,0 - 4,5 kgm}

D61EX, PX-15E0

13

SEN02570-00

Remoo e instalao do
conjunto do ps-resfriador

50 Desmontagem e montagem
7.

Desconecte a mangueira superior do radiador


(6) do radiador.
[*2]

Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
Sendo que a temperatura do lquido de
arrefecimento est alta, voc poder se
queimar. Por isso, espere que o lquido de
arrefecimento resfrie e depois drene-o.
1.

Solte a tampa do radiador para drenar o lquido


de arrefecimento.
Radiador: Aproximadamente 44 l

2.

Remova o conjunto do cap do motor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do cap do motor".

8.

Desconecte o conector (8) do compressor do


ar condicionado (7).

Remova as tampas laterais direita e esquerda


do motor (1a).

9.

Remova as 2 presilhas (9).

3.

10. Remova os 4 parafusos de fixao do suporte


(10). Solte o parafuso de ajuste (11) e remova
a correia (12).
[*3]
11. Remova os 4 parafusos de fixao do
condensador (13), 2 de cada lado da direita e
da esquerda e remova a presilha da mangueira
(14).

4.

Desconecte as mangueiras do resevatrio (1)


e (2).

5.

Remova o reservatrio (3).

6.

Remova a mangueira superior do ps-resfriador


(4) e do suporte (5).
[*1]

14

12. Remova o compressor do ar condicionado e o


conjunto do suporte (7) e o condensador (15).
 Uma vez que o compressor e o condensador
so conectados pelas mangueiras, fixe-os
junto mquina.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02570-00
15. Desconecte a mangueira inferior do psresfriador (20) do coletor de admisso. [*4]

13. Remova os 4 parafusos de fixao (16) e o


suporte (17).
 Remova o resfriador do leo hidrulico (18)
do suporte (17) e amarre-o com corda.

16. Remova os 2 parafusos de fixao do suporte


(21).
[*5]

14. Remova a tampa inferior (19) da parte inferior


do radiador.

17. Instale ganchos ao suporte e levante o conjunto


do ps-resfriador (22).
[*6]
Conjunto do ps-resfriador: 25 kg

D61EX, PX-15E0

15

SEN02570-00
Instalao

Realize a instalao na ordem inversa
remoo.
[*1]
rea de insero da mangueira superior do
ps-resfriador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira superior do psresfriador:
10,5 0,5 Nm {1,07 0,05 kgm}

50 Desmontagem e montagem

Reabastecendo com lquido de arrefecimento


Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento do lquido de arrefecimento at
o nvel especificado. Funcione o motor para
circular o lquido de arrefecimento pelo sistema.
Depois verifique o nvel do lquido de
arrefecimento novamente.
Quantidade total do lquido de
arrefecimento: Aproximadamente 44 l

[*2]
rea de insero da mangueira superior do
radiador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira superior do radiador:
8,8 0,5 Nm {0,9 0,05 kgm}
[*3]
Ajuste a tenso da correia do compressor do ar
condicionado. Para maiores detalhes, veja
"Ajustando a tenso da correia do compressor do ar
condicionado".
[*4]
rea de insero da mangueira inferior do psresfriador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira inferior do psresfriador:
10,5 0,5 Nm {1,07 0,05 kgm}
[*5]
Parafuso de fixao do suporte do psresfriador:
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}
[*6]
Verifique se as projees em (A) na parte inferior do
ps-resfriador esto posicionadas nos orifcios
firmemente.

16

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto do resfriador do leo do
trem de fora
Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
Baixe o equipamento de trabalho ao solo e
desligue o motor. Depois, solte a tampa do
filtro do leo hidrulico lentamente para
liberar a presso interna do reservatrio do
leo hidrulico.
Opere a alavanca de controle do
equipamento de trabalho 2 ou 3 vezes para
liberar a presso residual no circuito do
equipamento de trabalho.
Sendo a temperatura do lquido de
arrefecimento est alta, voc poder se
queimar. Por isso, espere que o lquido de
arrefecimento resfrie e depois drene-o.
1.

Solte a tampa do radiador para drenar o lquido


de arrefecimento.
Radiador: Aproximadamente 44 l

2.

Drene o leo hidrulico.


Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l

3.

Remova o conjunto do cap do motor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do cap do motor".

4.

Remova o conjunto do protetor do radiador.


Para maiores detalhes, veja "Remoo e
instalao do conjunto do protetor do radiador".

5.

Desconecte as mangueiras (1) e (2).

6.

Desconecte a mangueira do aquecedor (3).

7.

Desconecte a mangueira de sada do lquido


de arrefecimento do resfriador do leo do trem
de fora (4).
[*1]

8.

Remova os 4 parafusos de fixao (5).

D61EX, PX-15E0

SEN02570-00
9.

Remova o conjunto do resfriador do leo do


trem de fora (6).

Instalao
Realize a instalao na ordem inversa
remoo.

[*1]
rea de insero da mangueira de sada do
lquido de arrefecimento do resfriador do leo
do trem de fora:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira de sada do lquido de
arrefecimento do resfriador do leo do trem
de fora: 8,8 0,5 Nm {0,9 0,05 kgm}


Reabastecendo
com
lquido
de
arrefecimento
Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento do lquido de arrefecimento at
o nvel especificado. Funcione o motor para
circular o lquido de arrefecimento pelo sistema.
Depois, verifique o nvel do lquido de
arrefecimento novamente.
Quantidade total do lquido de
arrefecimento: Aproxim. 44 l

Reabastecendo com leo (Reservatrio


hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
Reservatrio hidrulico: Aproxim. 55 l
(Para a especificao do leo, veja
"Tabela de combustvel, de lquido de
arrefecimento e de lubrificantes").

Sangrando o ar (Circuito do cilindro do


equipamento de trabalho e da bomba do
ventilador)
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja Testes e ajustes. "Sangrando
o ar da bomba do ventilador".
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja Testes e ajustes. "Sangrando
o ar do cilindro do equipamento de trabalho".

17

SEN02570-00

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto do resfriador do leo
hidrulico

5.

Desconecte as mangueiras do reservatrio (1)


e (2).

6.

Remova o reservatrio (3).

Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
Desa o equipamento de trabalho ao solo
e desligue o motor. Depois, solte a tampa
do filtro do leo hidrulico lentamente para
liberar a presso interna do reservatrio do
leo hidrulico.
Opere a alavanca de controle do
equipamento de trabalho 2 ou 3 vezes para
liberar a presso residual no circuito do
equipamento de trabalho.
Sendo que a temperatura do lquido de
arrefecimento est alta, voc poder se
queimar. Por isso, espere que o lquido de
arrefecimento resfrie e depois drene-o.

7.

Remova a mangueira superior do ps-resfriador


(4) e o suporte (5).
[*1]

1.

Solte a tampa do radiador para drenar o lquido


de arrefecimento.
Radiador: Aproximadamente 44 l

8.

Desconecte a mangueira superior do radiador


(6) do radiador.
[*2]

2.

Drene o leo hidrulico.


Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l

3.

Remova o conjunto do cap do motor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do cap do motor".

4.

Remova as tampas laterais direita e esquerda


do motor (1a).

18

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
9.

Desconecte o conector (8) do compressor do


ar condicionado (7).

SEN02570-00
14. Remova os 4 parafusos de fixao (16) e o
suporte (17).

10. Remova as 2 presilhas (9).


11. Remova os 4 parafusos de fixao do suporte
(10). Solte o parafuso de ajuste (11) e remova
a correia (12).
[*3]
12. Remova os 4 parafusos de fixao do
condensador (13), 2 de cada lado da direita e
da esquerda e remova a presilha da mangueira
(14).
13. Remova o compressor do ar condicionado e o
conjunto do suporte (7) e o condensador (15).
 Uma vez que o compressor e o condensador
so conectados pelas mangueiras, fixe-os
junto mquina.

15. Remova a mangueira de entrada (18) e a


mangueira de sada (19).
 Coloque bujes nas mangueiras
desconectadas para impedir o vazamento
de leo.
16. Remova os 3 parafusos de fixao (20).
17. Remova o resfriador do leo hidrulico (21) do
suporte (17).

D61EX, PX-15E0

19

SEN02570-00

50 Desmontagem e montagem

Instalao

Realize a instalao na ordem inversa
remoo.
[*1]
rea de insero da mangueira superior do
ps-resfriador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira superior do psresfriador:
10,5 0,5 Nm {1,07 0,05 kgm}
[*2]
rea de insero da mangueira superior do
radiador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira superior do radiador:
8,8 0,5 Nm {0,9 0,05 kgm}
[*3]
Ajuste a tenso da correia do compressor do ar
condicionado. Para maiores detalhes, veja
"Ajustando a tenso da correia do compressor do ar
condicionado".

Reabastecendo
com
lquido
de
arrefecimento
Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento do lquido de arrefecimento at
o nvel especificado. Funcione o motor para
circular o lquido de arrefecimento pelo sistema.
Depois verifique o nvel do lquido de
arrefecimento novamente.
Quantidade total do lquido de
arrefecimento: Aproximadamente 44 l

Reabastecendo com leo (Reservatrio


hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l
(Para a especificao do leo, veja
"Tabela de combustvel, de lquido de
arrefecimento e de lubrificantes").

Sangrando o ar (Circuito do cilindro do


equipamento de trabalho e da bomba do
ventilador)
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja Testes e ajustes. "Sangrando
o ar da bomba do ventilador".
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja Testes e ajustes. "Sangrando
o ar do cilindro do equipamento de trabalho".

20

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto de acionamento do
ventilador de arrefecimento

SEN02570-00
6.

Empurre a barra da trava (5) do suporte (6) e


remova o suporte (6).

7.

Remova as tampas (7) e (8).

8.

Desconecte o conector FAR do chicote de


fiao (9).

9.

Desconecte a mangueira TC9 (10), descarregue


a mangueira (11) e drene a mangueira (12).
 Coloque bujes nas mangueiras
desconectadas para impedir o vazamento
de leo.

Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
Baixe o equipamento de trabalho ao solo e
desligue o motor. Depois, solte a tampa do
filtro do leo hidrulico lentamente para
liberar a presso interna do reservatrio do
leo hidrulico.
Opere a alavanca de controle do
equipamento de trabalho 2 ou 3 vezes para
liberar a presso residual no circuito do
equipamento de trabalho.
1.

Drene o leo hidrulico.


Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l

2.

Remova os 6 parafusos de fixao (1) e abra a


mscara do radiador (2).

3.

Levante a mscara do radiador (2).


Mscara do radiador: 50 kg

10. Remova a tubulao TC (13), descarregue a


tubulao (14) e drene a tubulao (15).
4.

Remova a tampa superior direita (3).

5.

Remova o protetor do ventilador (4).

D61EX, PX-15E0

11. Remova o conjunto de acionamento do


ventilador de arrefecimento (16).
Conjunto de acionamento do ventilador
de arrefecimento: 60 kg

21

SEN02570-00

50 Desmontagem e montagem

Instalao

Realize a instalao na ordem inversa
remoo.


Reabastecendo com leo (Reservatrio


hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l
(Para a especificao do leo, veja
"Tabela de combustvel, de lquido de
arrefecimento e de lubrificantes").

Sangrando o ar (Circuito do cilindro do


equipamento de trabalho e da bomba do
ventilador)
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja Testes e ajustes. "Sangrando
o ar da bomba do ventilador".
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja Testes e ajustes. "Sangrando
o ar do cilindro do equipamento de trabalho".

22

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto do motor do ventilador
de arrefecimento

SEN02570-00
4.

Usando o sacador [1], desconecte o ventilador


(4) do eixo do motor do ventilador.

5.

Remova a porca e o ventilador (4).

6.

Remova os 4 parafusos de fixao e o conjunto


do motor do ventilador de arrefecimento (5).[*3]

Remoo
1. Remova o conjunto de acionamento do
ventilador de arrefecimento. Para maiores
detalhes, veja "Remoo e instalao do
conjunto de acionamento do ventilador de
arrefecimento".
2.

3.

Remova o parafuso de fixao (1) e a placa de


trava (2).
[*1]

Solte a porca de fixao (3).


[*2]
 No remova a porca, mas mantenha-a
parafusada de 2 - 3 voltas.

Instalao
Realize a instalao na ordem inversa
remoo.

[*1] [*2]
Porca de fixao (3):
132 - 157 Nm {13,5 - 16 kgm}
1.

Alinhe os orifcios dos parafusos nas laterais


dianteira e traseira da placa de trava (2).
Reaperte a porca de fixao (3) no lado que
requer um menor ajuste.

2.

Aperte o parafuso de fixao (1).


Parafuso de fixao: Adesivo (LT-2)

[*3]


D61EX, PX-15E0

Limpe a sujeira das peas de fixao do eixo


do motor do ventilador e da bucha do ventilador
e depois desengraxe-as.

23

SEN02570-00

50 Desmontagem e montagem
6.

Remova o conjunto da bomba do leo de


lubrificao do trem de fora (3). Para maiores
detalhes, veja "Remoo e instalao do
conjunto da bomba do leo de lubrificao e do
trem de fora".

Remoo
Baixe o equipamento de trabalho ao solo e
libere a presso residual na tubulao,
consulte no tpico Testes e ajustes
"Liberando a presso residual no cilindro
do equipamento de trabalho".
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
Colete o refrigerante do ar condicionado
(R134a).
Se o refrigerante (R134a) atingir seus olhos,
voc poder perder sua viso. Assim, voc
deve estar apto para manusear o
refrigerante e colocar culos de proteo
enquanto voc est coletando o
refrigerante ou carregando o ar
condicionado com refrigerante.

7.

Remova a tampa inferior da parte inferior da


unidade do trem de fora.

8.

Levante o conjunto da juno universal (4).

1.

Remova o conjunto do protetor ROPS. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do protetor ROPS".

9.

2.

Remova o conjunto da cabina do operador. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da cabina do operador".

Remova o bujo de dreno (5) e drene o leo do


amortecedor.
Carcaa do amortecedor: Aproximadamente 1,1 l

3.

Remova o conjunto do cap do motor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do cap do motor".

4.

Remova o conjunto da armao do piso. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da armao do piso".

5.

Remova a presilha (1) e o cotovelo da


mangueira (2).
 Estas peas devem ser removidas, uma vez
que o trem de fora e o conjunto da bomba
do leo de lubrificao (3) interferem com
elas quando so removidos.

Remoo e instalao do
conjunto do amortecedor

795-703-1200
795-703-1100
X2

795-703-1111
795-703-1121
795-703-1401

24

Kit de ferramenta
de servio
Bomba vacuo
(100 V)
Bomba vcuo
(220 V)
Bomba vcuo
(240 V)
Detector de
vazamento de gs

Croquis

Novo/
Remodelado

Nome da pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

 1
 1
 1
 1
 1

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02570-00

10. Remova o acoplamento (6).

14. Remova os 8 parafusos de fixao (9).

11. Remova os 12 parafusos de fixao da tampa


(7).

15. Remova o conjunto do amortecedor (10).

12. Usando um parafuso guia [1] e um parafuso


sacador [2], desconecte o conjunto da tampa
do amortecedor (8) do alojamento.

16. Remova o mancal (11) do volante.

13. Levante o conjunto da tampa do amortecedor


(8).
Conjunto da tampa do amortecedor: 30 kg

D61EX, PX-15E0

17. Desmonte o conjunto da tampa do amortecedor


seguindo o seguinte procedimento.
1) Remova o anel elstico (13) do conjunto da
tampa do amortecedor (12).
2) Vire o conjunto da tampa do amortecedor e
apoie-o no bloco. Usando um martelo de
plstico [3], acione o conjunto do eixo (14).

25

SEN02570-00
3) Remova o retentor de leo (15) do conjunto
da tampa do amortecedor.
4) Remova os anis elsticos (17) e (18) do
conjunto do eixo (16).
5) Usando a ferramenta de compresso [4],
remova o mancal (19) do conjunto do eixo
(16).

50 Desmontagem e montagem
Instalao
1. Monte o conjunto da tampa do amortecedor de
acordo com o seguinte procedimento.
1) Instale o anel elstico (18) ao eixo (16).
2) Usando a ferramenta de compresso [4],
encaixe por presso o mancal (19).

3) Instale o anel elstico (17) ao eixo (16).


 Verifique se o anel elstico est fixado
firmemente na ranhura do eixo.
4) Posicione a tampa do amortecedor (12) no
bloco e acione no conjunto do eixo (14) com
o martelo de plstico [3].

5) Instale o anel elstico (13) ao conjunto da


tampa do amortecedor (12).
 Verifique se o anel elstico est fixado
firmemente na ranhura do eixo.
6) Vire o conjunto da tampa do amortecedor e
instale o retendor de leo (15).
Superfcie de encaixe por prensagem
do retentor de leo:
Junta lquida (LG-5)
 Aplique um fina camada de junta lquida
na superfcie interna do orifcio de fixao
e ento encaixe por prensagem o retentor
de leo.

26

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
 Tome cuidado para a junta lquida no
aderir no lbio do retentor de leo.
Lbio do retentor de leo:
Graxa (G2-LI)

2.

3.

SEN02570-00
4.

Instale o conjunto da tampa do amortecedor


seguindo o procedimento a seguir.
1) Usando um parafuso guia [1], instale o
conjunto da tampa do amortecedor (8) ao
alojamento.
Conjunto da tampa do amortecedor:
30 kg
Superfcie de fixao da tampa do
amortecedor: Junta lquida (LG-7)

Instale o mancal (11) ao volante.


Parede interna, parede externa e interior
do mancal: Graxa (G2-LI)

Instale o conjunto do amortecedor (10).


Parfuso de fixao do amortecedor (9):
57 - 73 Nm {6 - 7,5 kgm}

D61EX, PX-15E0

2) Instale os parafusos de fixao da tampa do


amortecedor (7) e (7a).
Somente a pea rosquevel do
parafuso de fixao da tampa do
amortecedor (7a):
Junta lquida (LG-5)
11 parafusos de fixao da tampa do
amortecedor (7) e 1 (7a):
98,1 - 122,6 Nm {10 - 12,5 kgm}
3) Instale o acoplamento (6).
4) Instale o bujo de dreno (20).
5) Adicione leo carcaa do amortecedor.
6) Depois de adicionar leo, instale o bujo de
nvel (21) e o bujo do bocal de
abastecimento de leo (22).
Bujes (20), (21) e (22):
58,8 - 78,5 Nm {6 - 8 kgm}
Carcaa do amortecedor:
Aproximadamente 1,1 l

27

SEN02570-00
5.

50 Desmontagem e montagem

Suspenda e instale a juno universal (4).


Parafuso de fixao da juno universal:
Adesivo (LT-2)
Parafuso de fixao da juno universal:
98,1 - 122,6 Nm {10 - 12,5 kgm}

Realize,

em seguida, a instalao na ordem


inversa remoo.

Carregando o ar condicionado com


refrigerante
Usando a ferramenta X2, carregue o circuito
do ar condicionado com refrigerante (R134a)
(Quantidade de abastecimento: 1000 50 g)

Reabastecendo
com
lquido
de
arrefecimento (Alimentao somente no
caso de escassez)
Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento at o nvel especificado.
Funcione o motor para circular o lquido de
arrefecimento pelo sistema. Depois, verifique
o nvel do lquido de arrefecimento novamente.

28

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto do reservatrio de
combustvel
Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
1.

Drene o combustvel do reservatrio de


combustvel.
Reservatrio
de
combustvel:
Aproximadamente 390 l

2.

Remova a tampa e os parafusos de fixao para


remover a tampa (1) da parte inferior do
reservatrio de combustvel.

3.

Remova as tampas (2).


 A tampa deve ser removida para remover
os parafusos de fixao da lateral traseira.

4.

Remova a mangueira de sada de combustvel


(3) e a vlvula de dreno do combustvel (4).

5.

Desconecte o conector do chicote de fiao (5).

SEN02570-00
6.

Abra a tampa da bateria (6).

7.

Desconecte o conector FFC do chicote de


fiao (7), o terra TERRA 03 (8) e a presilha
(9).

8.

Afaste o chicote de fiao (10) para trs.

9.

Remova a tampa (11) na traseira do assento


do operador.

10. Desconecte a mangueira do ladro do


combustvel (12).

D61EX, PX-15E0

29

SEN02570-00
11. Desconecte os 2 conectores do chicote de
fiao (13) no topo do reservatrio de
combustvel.

50 Desmontagem e montagem
15. Remova os 4 parafusos de fixao (16), 2 de
cada lado da direita e da esquerda, na traseira
do reservatrio de combustvel.
[*2]
16. Levante o conjunto do reservatrio de
combustvel (17).
Conjunto do reservatrio de combustvel:
190 kg (Quando vazio)

12. Remova a tampa (14).


13. Remova os 2 parafusos de fixao (15), 1 em
cada lado da direita e da esquerda, na dianteira
do reservatrio de combustvel.
[*1]

Instalao
Realize a instalao na ordem inversa
remoo.

[*1] [*2]
Parafusos de fixao do reservatrio de
combustvel (laterais dianteira e traseira):
455 - 565 Nm {46,5 - 58 kgm}

14. Suspenda o reservatrio de combustvel.

30

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto do cap do motor

SEN02570-00
5.

Desconecte a mangueira de ar (5) na lateral


direita do motor do turbocarregador.

6.

Levante o conjunto do cap do motor (6).


Conjunto do cap do motor: 130 kg

Remoo
1. Remova as tampas de borracha e remova os 2
parafusos de fixao (1) na dianteira.

2.

Abra as tampas borboletas direita e esquerda


(2) e trave-as.

Instalao
Realize a instalao na ordem inversa
remoo.

3.

Remova os 4 parafusos de fixao (3), 2 de


cada nas laterais direita e esquerda, na traseira.

4.

Desconecte o duto do ar condicionado (4) na


lateral esquerda do motor.

D61EX, PX-15E0

31

SEN02570-00

Tratores de esteiras D61EX, PX-15E0


Nmero da forma: SEN02570-00

KOMATSU 2007
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 08/07 (01)

32

MANUAL DE OFICINA

SEN02571-00

TRATORES DE ESTEIRAS

Modelo da Mquina Nmero de Srie


D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

50 Desmontagem e montagem
Motor (SAA6D170E-1)
Remoo
Remoo
Remoo
Remoo
Remoo

e instalao do conjunto da bomba de alimentao de combustvel ................................................................... 2


e instalao do conjunto do injetor de combustvel .............................................................................................. 4
e instalao do conjunto da cabea do cilindro .................................................................................................. 13
e instalao do retentor dianteiro do motor ........................................................................................................ 26
e instalao do retentor traseiro do motor .......................................................................................................... 29

D61EX, PX-15E0

SEN02571-00

Remoo e instalao do
conjunto da bomba de
alimentao de combustvel
Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
1.

Feche a vlvula de reteno de combustvel na


parte inferior do reservatrio de combustvel.

2.

Abra a tampa borboleta da esquerda do motor


(1) e trave-a.

3.

Remova a tampa do lado esquerdo do motor (2).

50 Desmontagem e montagem
9.

Remova os foles (10) e desconecte o tubo de


alta presso do combustvel (11).
[*3]
 Se h lama aderida, a trava (L) pode tornarse pesada. Limpe as conexes.
 Pressione a trava (L) de ambos os lados e
desconecte a mangueira (5).
 Prepare bujes antes de desconectar a
mangueira para evitar que o leo saia.

10. Remova as 3 porcas (A) e o conjunto da bomba


de alimentao de combustvel (12).
[*4]

4.

Remova o conjunto do filtro de combustvel e


do suporte (3).
 Fixe o conjunto do filtro de combustvel e do
suporte na mquina.

 Remova o conjunto da bomba de


alimentao de combustvel (12) junto com
a engrenagem. A engrenagem no tem
marca de posicionamento (dente faltante).

5.

Desconecte as mangueiras do filtro de


combustvel (5) e (6) da bomba de alimentao
de combustvel (4).
[*1]

6.

Desconecte o conector CP3 do chicote de


fiao (7).

7.

Desconecte a mangueira de retorno de


combustvel (8).
[*1]

8.

Desconecte a mangueira de alimentao de


combustvel (9).
[*2]

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
Instalao

Realize a instalao na ordem inversa
remoo.
 Veja o procedimento de remoo.

SEN02571-00


Sangrando o ar
Sangre o ar do sistema de combustvel. Para
maiores detalhes, veja na seo Testes e
ajustes, "Sangrando o ar do sistema de
combustvel".

[*1]
 As peas internas do adaptador da mangueira
podem ser danificadas quando a mangueira
removida. Desse modo, no reutilize a
mangueira, mas use uma nova na remontagem,
como uma regra.
[*2]
Parafuso da junta:
19,6 - 29,4 Nm {2,0 - 3,0 kgm}
[*3]


1.

Procedimento para instalar o tubo de alta


presso do combustvel (11).
Aperte a luva roscada com o dedo.

2.

Verifique se o tubo de alta presso do


combustvel no est instalado foradamente
e depois aperte a luva roscada no seguinte
torque.
Luva roscada:
35 3,5 Nm {3,57 0,36 kgm}

3.

Instale os foles (10).


 Instale os foles com a fenda para baixo.
 Os foles so instalados para que o
combustvel no jorre sobre as peas
quentes do motor e pegue fogo quando ele
vaza por alguma razo.

[*4]
 No aplique muita graxa no anel "O" (13). Se
no ele escoar para fora (Aplique graxa
somente na rea do anel "O" (B)).
 Quando substituir os parafusos prisioneiros de
fixao da bomba de alimentao do
combustvel (14), aplique LOCTITE nos novos
parafusos prisioneiros (14).
Instale a bomba de alimentao de combustvel (12).
Porca de fixao da bomba de alimentao
do combustvel: 24 4 Nm {2,45 0,41 kgm}

D61EX, PX-15E0

SEN02571-00

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto do injetor de
combustvel

4.

Desconecte as mangueiras do reservatrio (1)


e (2).

5.

Remova o reservatrio (3).

6.

Remova a mangueira superior do ps-resfriador


(4) e do suporte (5).
[*1]

7.

Remova as 2 presilhas da mangueira do ar


condicionado (6).

8.

Desconecte o conector (8) do compressor do


ar condicionado (7).

9.

Remova as 2 presilhas (9).

Sacador
Engrenagem
Removedor

 1
 1
 1

Croquis

795-799-6700
795-799-1131
795-799-8150

Novo/
Remodelado

3
A 4
5

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

N
N

Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
Se o lquido de arrefecimento est em
temperatura alta, voc pode se queimar
com o lquido de arrefecimento quente.
Espere que o lquido de arrefecimento
resfrie e depois drene-o.
1.

Solte a tampa do radiador para drenar o lquido


de arrefecimento.
Radiador: Aproximadamente 44 l

2.

Remova o conjunto do cap do motor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do cap do motor".

3.

Remova as tampas laterais do motor da direita


e esquerda (1a).

10. Solte os 4 parafusos de fixao do suporte (10)


e o parafuso de ajuste (11) e remova a correia
(12). [*2]
11. Remova os 4 parafusos de fixao do
condensador (13), 2 de cada lado da direita e
esquerda e remova a presilha da mangueira
(14). Veja na seo Testes e ajustes, "Testando
e ajustando a folga da vlvula".
12. Remova o conjunto do compressor do ar
condicionado e do suporte (7) e o condensador
(15).
 Uma vez que o compressor e o condensador
so conectados pelas mangueiras, fixe-os
junto mquina.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02571-00
16. Levante o conjunto do silenciador (18).
Conjunto do silenciador: 28 kg

17. Remova as presilhas (19) e (20).


18. Desconecte o conector (21).
19. Remova o suporte do compressor do ar
condicionado (22).

13. Desconecte as 2 presilhas e remova o tubo de


dreno da gua do silenciador (16).
14. Suspenda o conjunto do silenciador.
15. Remova os 4 parafusos de fixao (17).

20. Desconecte o conector (23) e a mangueira do


lavador (24).
21. Remova os 2 reservatrios do lavador (25).

D61EX, PX-15E0

SEN02571-00
22. Remova as placas de isolamento de calor do
tubo de escapamento (26) e (27).

23. Remova o suporte do silenciador (28).


Suporte do silenciador: 25 kg

50 Desmontagem e montagem
26. Remova os 4 parafusos de fixao (32) e o
cotovelo de admisso de ar (33).
[*3]
 Fixe o cotovelo de admisso de ar (33) na
mquina.

27. Remova as 2 presilhas (34).


28. Desconecte o conector (35).
 Enquanto pressiona a trava do conector,
puxe para fora o conector na direo da seta.
29. Desconecte os 3 conectores (36).
[*4]
 Enquanto pressiona a trava do conector com
a chave de fenda de cabea chata [1], saque
o conector.
 Mova o chicote de fiao (37) em direo
ao filtro de combustvel.

24. Remova os 2 parafusos de fixao e o conjunto


do resistor de corroso (29).
 Fixe o conjunto do resistor de corroso (29)
na mquina.
25. Remova as 2 presilhas (30) e desconecte as 2
mangueiras do aquecedor (31).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02571-00

34. Remova os 6 parafusos de fixao (42) e o


conector do coletor de admisso (43).
[*7]
 Remova estas peas para que o conector
de entrada do injetor de combustvel possa
ser removido e instalado facilmente.

30. Remova os 6 foles (38).

[*5]

35. Remova os 3 parafusos de fixao (44) para


que o suporte do atuador de passagem do
turboalimentador (45) possa mover.
 Este trabalho deve ser feito uma vez que a
tampa da cabea do cilindro interfere com o
suporte (45) quando ele removido.

31. Remova os 6 tubos de alta presso do


combustvel (39).
[*6]
 Solte as luvas roscadas no lado da raia
comum.
32. Desconecte o conector do sensor da presso
ambiente (40).
33. Desconecte o conector do sensor da presso
do ar de admisso (41).

D61EX, PX-15E0

SEN02571-00
36. Remova o duto de sopro no crter (46).

50 Desmontagem e montagem
[*8]

37. Remova as 6 porcas de fixao (47) e a tampa


da cabea do cilindro (48).
[*9]

38. Remova o bujo (49) no topo do motor de


partida e coloque a ferramenta A4.
39. Gire o virabrequim para frente (sentido antihorrio quando visto do lado do volante) e ajuste
a marca (M1) na marca (M2).
Marca (M1): Topo da projeo da tampa
dianteira
Marca (M2): Fenda ampla fresta no disco
fendido do sensor de rotao na
traseira da polia do virabrequim.
 Posicione o topo da projeo da marca (M1)
na faixa da fenda ampla (m2).
 Note que a meta no est em 1.6TOP, mas
em 3.4TOP (Este ponto 76 - 88 graus antes
do ponto morto).
 Veja na seo Testes e ajustes, "Ajustando
a folga da vlvula".
 Use a ferramenta A4 para girar o
virabrequim.

40. Remova os 12 parafusos de fixao e o


balancim (51).
 Solte as contraporcas (52) e solte os
parafusos de ajustes (53) 2 - 3 voltas de
modo que uma fora excessiva no seja
aplicada na haste impulsora quando o
balancim instalado.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
41. Remova as 12 cruzetas (51a).
 Registre a posio de cada cruzeta e as
formas dos orifcios (a) e (b).
(Instale a cruzeta na mesma direo).

SEN02571-00
43. Remova a porca de fixao do chicote de fiao
(50) do injetor de combustvel (56).
 Posies de instalao dos chicotes de
fiao
Cor do chicote de fiao

Nmero do cilindro

Branco

1, 3, 5

Preto

2, 4, 6

44. Remova os 2 parafusos de fixao (57) do


conjunto do injetor de combustvel (56).

45. Usando a ferramenta A3, remova o conjunto do


injetor de combustvel (56).
 Tome cuidado para que no entre sujeira ou
outro material estranho na rea de
montagem do conjunto do injetor de
combustvel.

42. Remova a porca de reteno (54) e os 6


conectores de entrada (55).
 Limpe
o
conector
de
entrada
cuidadosamente de modo que a lama, etc.
aderida em torno dele no entre no orifcio.
 A ferramenta A5 preparada para a
remoo do conector de entrada (55) (Veja
a tabela de ferramentas).

D61EX, PX-15E0

SEN02571-00

50 Desmontagem e montagem

Instalao
 As peas internas do adaptador da mangueira
podem ser danificadas quando a mangueira
removida. Assim, no reutilize a mangueira, mas
use uma nova na remontagem, como uma regra.
1. Conjunto do injetor de combustvel
 Verifique se a luva do injetor de combustvel
est livre de defleo e sujeira.
1) Encaixe o anel "O" (58) e a junta (59) no
injetor de combustvel (56).
2) Aplique leo de motor (EO15W-40) no anel
"O" (58) do injetor de combustvel (56) e o
orifcio de montagem no lado da cabea do
cilindro.
3) Alinhe as peas convexas e cncavas (A),
instale o fixador (60) no injetor de
combustvel (56).

4) Insira o injetor de combustvel (56) na


cabea do cilindro, direcionando-o no orifcio
de entrada de combustvel em direo ao
coletor de admisso de ar.
5) Aperte os parafusos de fixao (57) do
injetor de combustvel (56) por 3 - 4 voltas.
6) Instale os chicotes de fiao do injetor de
combustvel (56) e aperte as porcas de
fixao (50).
Porca de fixao do chicote de fixao:
1,5 0,25 Nm {0,15 0,03 kgm}
Posies de instalao dos chicotes de fiao

Cor do chicote de fiao

Nmero do cilindro

Branco

1, 3, 5

Preto

2, 4, 6

10

7) Aplique leo de motor (EO15W-40) no


orifcio de montagem do conector de entrada
(55) no lado da cabea do cilindro.
8) Aplique leo de motor (EO15W-40) no anel
"O" (61) do conector de entrada (55).
9) Insira o conector de entrada (55),
perfeitamente, ajustando esta pea (B) na
ranhura do lado da cabea do cilindro.

10) Prenda o conector de entrada (55) apertando


a porca de reteno (54) com os dedos
(Empurre o conector de entrada no orifcio
do injetor de combustvel).
11) Aperte os parafusos de fixao (57) do injetor
de combustvel alternadamente.
Parafuso de fixao do injetor de
combustvel:
8 0,8 Nm {0,8 0,08 kgm}
12) Aperte a porca de reteno (54).
Porca de reteno:
50 5 Nm {5,1 0,5 kgm}

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem


Precaues para instalar o conector de


entrada
1) Quando substituir o conjunto do injetor de
combustvel por um novo, certifique-se de
substituir o conector de entrada, tambm.
2) Verifique visualmente o conector de entrada.
Se ele tiver alguma das falhas descritas a
seguir, substitua-o.
1] H uma rebarba ou uma parte gasta na
ponta dianteira (a) ou na ponta traseira
(b) do conector de entrada.
2] H material estranho na borda do filtro na
ponta traseira (c) do conector de entrada.
3] O anel "O" na parte superior (d) do
conector de entrada est rachado ou
deteriorado.

SEN02571-00
2.

Conjunto da cruzeta e do balancim


1) Instale a cruzeta e o balancim.
 As formas dos orifcios (a) e (b) de cada
cruzeta so diferentes. Assim, quando
reutilizar as cruzetas, instale cada uma
delas na mesma vlvula de admisso/
escapamento na mesma direo como
elas tem sido instaladas.
2) Verifique se a esfera do parafuso de ajuste
(53) est colocada no soquete da haste
impulsora com firmeza e depois aperte os
parafusos de fixao (62).
Parafuso de fixao do balancim (62):
36 5 Nm {3,7 0,5 kgm}
3) Ajuste a folga da vlvula. Para maiores
detalhes, veja na seo Testes e ajustes,
"Ajustando a folga da vlvula".
Contraporca (52):
24 4 Nm {2,4 0,4 kgm}

3) Verifique o conector de entrada visualmente.


Se ele tem qualquer uma das falhas
descritas a seguir, substitua-o e o conjunto
do injetor de combustvel tambm.
 H uma parte gasta ou uma marca de
contato irregular da sede na superfcie
vedante (e) na ponta dianteira do conector
de entrada.
 Se o combustvel em alta presso vaza
pelo conector de entrada, a superfcie
vedante tem um risco fino ou rachaduras.

D61EX, PX-15E0

11

SEN02571-00


50 Desmontagem e montagem

Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

2) Aperte os tubos de alta presso do


combustvel (63) - (68) na seguinte ordem:
1] Aperte o lado da cabea do cilindro dos tubos
de alta presso do combustvel (63) e (68).
2] Aperte o lado da raia comum dos tubos de
alta presso do combustvel (63) e (68).
3] Aperte o lado da cabea do cilindro dos
tubos de alta presso do combustvel (64),
(65), (66) e (67).
4] Aperte o lado da raia comum dos tubos
de alta presso do combustvel (64), (65),
(66) e (67).
Luva roscada:
35 3,5 Nm {3,6 0,4 kgm}
3) Instale os foles (38) para cada tubo de alta
presso do combustvel.
 Instale cada fole com as fendas para fora
e para baixo.
 Os foles so instalados para que o
combustvel no jorre sobre as peas
quentes do motor e pegue fogo quanto
ele vaza por alguma razo.

[*1]
rea de insero da mangueira superior do
ps-resfriador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira superior do psresfriador:
10,5 0,5 Nm {1,07 0,05 kgm}
[*2]
Ajuste a tenso da correia do compressor do ar
condicionado. Para maiores detalhes, veja
"Ajustando a tenso da correia do compressor do ar
condicionado".
[*3]
Parafuso de fixao do cotovelo de admisso
de ar (32):
24 4 Nm {2,4 0,4 kgm}
[*4]
Instale cada tubo de alta presso do
combustvel e o chicote de fiao pelo
menos 10 mm afastado um do outro.
[*5] [*6]
No curve o tubo de alta presso do
combustvel para corrigir antes da
instalao.
Certifique de usar presilhas do tubo de alta
presso do combustvel genunas e
observe o torque de aperto.
 Se a rea de reteno cnica do tubo de alta
presso do combustvel h algum dos defeitos
descritos a seguir, ento substitua-o.
 H uma visvel fenda longitudinal (b) ou dano
(c) na faixa (a) de 2 mm do final.
 Ponta do retentor cnico (d) em 2 mm do
final tem um desgaste do tipo escalonado o
qual pode-se sentir sua fenda.

[*7]
Parafuso de fixao do conector coletor de
admisso (42): 24 4 Nm {2,4 0,4 kgm}
[*8]
Parafuso de fixao do duto do sopro do crter:
10 2 Nm {1,0 0,2 kgm}
[*9]
Porca de fixao da tampa da cabea do
cilindro (47):
24 4 Nm {2,4 0,4 kgm}


1) Instale os tubos de alta presso


temporariamente (63) - (68).
Luva roscada:
0,2 - 0,8 Nm {0,02 - 0,08 kgm}

12

Reabastecendo com lquido de arrefecimento


Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento do lquido de arrefecimento at
o nvel especificado. Funcione o motor para
circular o lquido de arrefecimento pelo sistema.
Depois, verifique o nvel do lquido de
arrefecimento novamente.
Quantidade total de lquido de
arrefecimento: Aproximadamente 44 l

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02571-00

Remoo e instalao do
conjunto da cabea do cilindro

4.

Desconecte as mangueiras do reservatrio (1)


e (2).

5.

Remova o reservatrio (3).

6.

Remova a mangueira superior do ps-resfriador


(4) e o suporte (5).
[*1]

7.

Remova as 2 presilhas da mangueira do ar


condicionado (6).

3
4
5
A
6

795-799-6700
795-799-1131
795-799-8150

795-790-4510

790-331-1120

Sacador
Engrenagem
Removedor
Chave fixa
(angulao)
Indicador

 1
 1
 1

Croquis

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

N
N

 1
 1

Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo () da bateria.
Se a temperatura do lquido de
arrefecimento est alta, voc pode queimarse com o lquido de arrefecimento quente.
Espere que ele esfrie e depois drene-o.
1.

Solte a tampa do radiador para drenar o lquido


de arrefecimento.
Radiador: Aproximadamente 44 l

2.

Remova o conjunto do cap do motor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do cap do motor".

3.

Remova as tampas laterais do motor da direita


e esquerda (1a).

D61EX, PX-15E0

13

SEN02571-00
8.

Desconecte o conector (8) do compressor do


ar condicionado (7).

9.

Remova as 2 presilhas (9).

50 Desmontagem e montagem

10. Solte os 4 parafusos de fixao do suporte (10)


e o parafuso de ajuste (11) e remova a correia
(12) [*2]
11. Remova os 4 parafusos de fixao do
condensador (13), 2 de cada lado da direita e
esquerda e remova a presilha da mangueira
(14).
12. Remova o conjunto do compressor do ar
condicionado e do suporte (7) e do condensador
(15).
 Uma vez que o compressor e o condensador
so conectados pelas mangueiras, fixe-os
junto mquina.

17. Levante o conjunto do silenciador (19).


Conjunto do silenciador: 28 kg

13. Remova a mangueira superior do radiador (16).


[*3]

18. Remova as presilhas (20) e (21).


19. Desconecte o conector (22).
20. Remova o suporte do compressor do ar
condicionado (23).

14. Desconecte as 2 presilhas e remova o tubo de


dreno da gua do silenciador (17).
15. Suspenda o conjunto do silenciador.
16. Remova as 4 porcas de fixao (18).

14

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
21. Desconecte o conector (24) e a mangueira do
lavador (25).
22. Remova os 2 reservatrios do lavador (26).

SEN02571-00
25. Remova os 2 parafusos de fixao e o conjunto
do resistor de corroso (30).
 Fixe o conjunto do resistor de corroso (30)
na mquina.
26. Remova as 2 presilhas (31) e desconecte as 2
mangueiras do aquecedor (32).

23. Remova as placas de isolamento de calor do


tubo de escapamento (27) e (28).
27. Remova os 4 parafusos de fixao (33) e o
cotovelo de admisso de ar (34).
[*4]
 Fixe o cotovelo de admisso de ar (34) na
mquina.

24. Remova o suporte do silenciador (29).


Suporte do silenciador: 25 kg

D61EX, PX-15E0

15

SEN02571-00
28. Remova as 2 presilhas (35).

50 Desmontagem e montagem
32. Remova os 6 foles (39).

29. Desconecte o conector do sensor de


temperatura do lquido de arrefecimento (36a).
30. Desconecte o conector (36).
 Enquanto pressiona a trava do conector,
saque o conector na direo da seta.
31. Desconecte os 3 conectores (37).
[*5]
 Enquanto pressiona a trava do conector com
a chave de fenda de cabea plana [1], saque
o conector.
 Mova o chicote de fiao (38) em direo
ao filtro do combustvel.
33. Desconecte o conector do sensor da presso
ambiente (40).
34. Desconecte o conector do sensor da presso
do ar de admisso (41).

35. Remova os 6 parafusos de fixao (42) e o


conector coletor de admisso (43).
[*7]
 Remova estas peas para que o conector
de entrada do injetor de combustvel possa
ser removido e instalado facilmente.

16

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
36. Remova os 6 tubos de alta presso do
combustvel.
[*8]
37. Remova a mangueira de dreno do combustvel
(45).
[*8]

SEN02571-00
46. Levante o conjunto do coletor do escapamento
e do turboalimentador (57).
Conjunto do coletor do escapamento e
do turboalimentador: 25 kg

38. Remova o tubo de alta presso do combustvel


(46).
[*8]

47. Posicione uma chave fixa na pea (B) da polia


de tenso para baixar a tenso da correia e
remova a correia (58).
39. Remova as mangueiras do combustvel (47) e (48).
40. Remova a presilha (49) e o indicador de nvel
do leo do motor (50).
41. Desconecte o conjunto do filtro do combustvel
e do suporte (53).
42. Remova o conjunto do filtro do combustvel e
do suporte (53).

48. Desconecte os conectores AB (59) e E12 (60).


49. Remova o conjunto do alternador (61).

43. Remova o tubo de entrada do leo lubrificante


(54) e a mangueira de sada (55).
[*9]
44. Remova os parafusos de fixao do coletor do
escapamento (56). Deixe alguns deles
instalados, no entanto.
[*10]
45. Suspenda o conjunto do coletor do
escapamento e do turboalimentador (57) e
remova
os
parafusos
de
fixao
remanescentes.

D61EX, PX-15E0

17

SEN02571-00

50 Desmontagem e montagem

50. Remova o duto de sopro no crter (62). [*11]

51. Remova as 6 porcas de fixao (63) e a tampa


da cabea do cilindro (64).
[*12]

52. Remova o bujo (65) no topo do motor de


partida e posicione a ferramenta A4.
53. Gire o virabrequim para frente (sentido antihorrio quando visto do lado do volante) e
posicione a marca (M1) na marca (M2).
Marca (M1): Topo da projeo da tampa
dianteira
Marca (M2): Fenda ampla fenda no disco
fendido do sensor de rotao na
traseira da polia do virabrequim.
 Posicione o topo da projeo da marca (M1)
na faixa da fenda ampla (M2).
 Note que a meta no est em 1.6TOP, mas
em 3.4TOP (Este ponto 76 - 88 graus antes
do ponto morto).
 Veja na seo Testes e ajustes, "Ajustando
a folga da vlvula".
 Use a ferramenta A4 para girar o
virabrequim.

18

54. Remova os 12 parafusos de fixao e o


balancim (67).
 Solte as contraporcas (68) e solte os
parafusos de ajustes (69) 2 - 3 voltas para
que uma fora excessiva no seja aplicada
na haste impulsora quando o balancim
instalado.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
55. Remova as 12 cruzetas (67a).
 Registre a posio de cada cruzeta e as
formas dos orifcios (a) e (b).
(Instale a cruzeta na mesma direo).

SEN02571-00
57. Remova a porca de fixao do chicote de fiao
(66) do injetor de combustvel (72).
 Posies de instalao dos chicotes de fiao
Cor do chicote de fiao

Nmero do cilindro

Branco

1, 3, 5

Preto

2, 4, 6

58. Remova os 2 parafusos de fixao (73) do


conjunto do injetor de combustvel (72).

59. Usando a ferramenta A3, remova o conjunto do


injetor de combustvel (72).
 Tome cuidado para que no entre sujeira ou
outro material estranho na rea de
montagem do conjunto do injetor de
combustvel.

56. Remova a porca de reteno (70) e os 6


conectores de entrada (71).
 Limpe
o
conector
de
entrada
cuidadosamente para que a lama, etc.
aderida em torno dele no entre no orifcio.
 A ferramenta A5 preparada para a
remoo do conector de entrada (71) (Veja
a tabela de ferramentas).

D61EX, PX-15E0

19

SEN02571-00
60. Remova as hastes impulsoras (75).
61. Remova os 7 parafusos de fixao (76) e a caixa
do balancim (77).

50 Desmontagem e montagem
Instalao
 As peas internas do adaptador da mangueira
podem ser danificadas quando a mangueira
removida. Desse modo, no reutilize a
mangueira, mas use uma nova na remontagem,
como uma regra.
1.

Conjunto da cabea do cilindro


1) Usando a ferramenta A7, mea o
comprimento da haste (a) de cada parafuso
de fixao da cabea do cilindro e verifique
se ele menor do que o limite do que est
sendo usado (Veja a tabela de ferramentas).
 Comprimento limite utilizado da haste do
parafuso: 132,1 mm
 Se um parafuso maior que o limite
utilizado, substitua-o.

62. Remova os 26 parafusos de fixao (78) e


levante o conjunto da cabea do cilindro (79).
Conjunto da cabea do cilindro: 75 kg
63. Remova a junta da cabea do cilindro (80).

2) Ajuste a junta da cabea do cilindro (80).


 Verifique se no h sujeira nem material
estranho na superfcie de montagem da
cabea do cilindro e nos cilindros.
 Verifique se os orifcios da junta da cabea
do cilindro coincidem com os orifcios da
cabea do cilindro.
3) Posicione a cabea do cilindro (79) no bloco
do cilindro.
4) Aperte os 26 parafusos de fixao (78) pelo
menos de 2 - 3 voltas com os dedos e depois
aperte-os seguindo o procedimento a seguir.
Pea rosquevel do parafuso de
fixao e sede da cabea do parafuso
de fixao:
leo de motor (EO15W-40)

20

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem


Mtodo de apertar os parafusos de fixao


(78).
1] 90 3 Nm {9,2 0,3 kgm}
2] Verifique o torque de 90 3 Nm {9,2 0,3
kgm}
3] 90 5 (Use a ferramenta de aperto angular)
 Aperte os parafusos de fixao na ordem
mostrada na figura a seguir.
 A ferramenta A6 preparada para aperto
angular (Veja a tabela de ferramentas).

Quando no usar a ferramenta de aperto


angular
4] Aps a etapa 1] - 2] acima, faa marcas na
cabea do cilindro e em cada parafuso de
fixao com um marcador.
5] Aperte o parafuso por 90 5.

D61EX, PX-15E0

SEN02571-00
2.

Conjunto do injetor de combustvel


 Verifique se a luva do injetor de combustvel
est livre de defleo e sujeira.
1) Encaixe o anel "O" (81) e a junta (82) no
injetor de combustvel (72).
2) Aplique leo de motor (EO15W-40) no anel
"O" (81) do injetor de combustvel (72) e o
orifcio de montagem no lado da cabea do
cilindro.
3) Alinhe as peas convexas e cncavas (A),
instale o fixador (83) no injetor de
combustvel (72).

4) Instale a caixa do balancim (77).


Parafuso de fixao da caixa do
balancim: 24 4 Nm {2,4 0,4 kgm}
5) Instale as hastes impulsoras (75).

21

SEN02571-00

50 Desmontagem e montagem

6) Insira o injetor de combustvel (72) na


cabea do cilindro, direcionando-o no orifcio
de entrada de combustvel em direo ao
coletor de admisso de ar.
7) Aperte os parafusos de fixao (73) do
injetor de combustvel (72) por 3 - 4 voltas.
8) Instale os chicotes de fiao do injetor de
combustvel (72) e aperte as porcas de
fixao (66).
Porca de fixao do chicote de fixao:
1,5 0,25 Nm {0,15 0,03 kgm}
Posies de instalao dos chicotes de fiao

Cor do chicote de fiao

Nmero do cilindro

Branco

1, 3, 5

Preto

2, 4, 6

12) Prenda o conector de entrada (71) apertando


a porca de reteno (71) com os dedos
(Empurre o conector de entrada no orifcio
do injetor de combustvel).
13) Aperte os parafusos de fixao (73) do
injetor de combustvel (72) alternadamente.
Parafuso de fixao do injetor de
combustvel:
8 0,8 Nm {0,8 0,08 kgm}
14) Aperte a porca de reteno (70).
Porca de reteno:
50 5 Nm {5,1 0,5 kgm}

9) Aplique leo de motor (EO15W-40) no


orifcio de montagem do conector de entrada
(71) no lado da cabea do cilindro.
10) Aplique leo de motor (EO15W-40) no anel
"O" (81) do conector de entrada (71).
11) Insira o conector de entrada (71),
perfeitamente, ajustando esta pea (B) na
ranhura do lado da cabea do cilindro.

22

Precaues para instalar o conector de


entrada
1) Quando substituir o conjunto do injetor de
combustvel por um novo, certifique-se de
substituir o conector de entrada, tambm.
2) Verifique visualmente o conector de entrada.
Se ele tiver alguma das falhas descritas a
seguir, substitua-o.
1] H uma rebarba ou uma parte gasta na
ponta dianteira (a) ou na ponta traseira
(b) do conector de entrada.
2] H material estranho na borda do filtro na
ponta traseira (c) do conector de entrada.
3] O anel "O" na parte superior (d) do
conector de entrada est rachado ou
deteriorado.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02571-00

3) Verifique o conector de entrada visualmente.


Se ele tem qualquer uma das falhas
descritas a seguir, substitua-o e o conjunto
do injetor de combustvel tambm.
 H uma parte gasta ou uma marca de
contato irregular da sede na superfcie
vedante (e) na ponta dianteira do conector
de entrada.
 Se o combustvel em alta presso vaza
pelo conector de entrada, a superfcie
vedante tem um risco fino ou
rachaduras.

Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]

3.

Conjunto da cruzeta e do balancim


1) Instale a cruzeta e o balancim.
 As formas dos orifcios (a) e (b) de cada
cruzeta so diferentes. Assim, quando
reutilizar as cruzetas, instale cada uma
delas na mesma vlvula de admisso/
escapamento na mesma direo como
elas tem sido instaladas.
2) Verifique se a esfera do parafuso de ajuste
(69) est colocada no soquete da haste
impulsora com firmeza e depois aperte os
parafusos de fixao (84).
Parafuso de fixao do balancim (84):
36 5 Nm {3,7 0,5 kgm}
3) Ajuste a folga da vlvula. Para maiores
detalhes, veja na seo Testes e ajustes,
"Ajustando a folga da vlvula".
Contraporca (68):
24 4 Nm {2,4 0,4 kgm}

rea de insero da mangueira superior do


ps-resfriador:
Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira superior do psresfriador:
10,5 0,5 Nm {1,07 0,05 kgm}
[*2]
Ajuste a tenso da correia do compressor do ar
condicionado. Para maiores detalhes, veja
"Ajustando a tenso da correia do compressor do ar
condicionado".
[*3]
rea de insero da mangueira superior do
radiador: Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira superior do radiador:
8,8 0,5 Nm {0,9 0,05 kgm}
[*4]
Parafuso de fixao do cotovelo de admisso
de ar (32):
24 4 Nm {2,4 0,4 kgm}
[*5]
Instale cada tubo de alta presso do
combustvel e o chicote de fiao pelo
menos 10 mm afastado um do outro.

D61EX, PX-15E0

23

SEN02571-00

50 Desmontagem e montagem

[*6] [*8]
No curve o tubo de alta presso do
combustvel para corrigir antes da
instalao.
Certifique de usar presilhas do tubo de alta
presso do combustvel genunas e
observe o torque de aperto.
 Se a rea de reteno cnica do tubo de alta
presso do combustvel h algum dos defeitos
descritos a seguir, ento substitua-o.
 H uma visvel fenda longitudinal (b) ou dano
(c) na faixa (a) de 2 mm do final.
 Ponta do retentor cnico (d) em 2 mm do
final tem um desgaste do tipo escalonado o
qual pode-se sentir sua fenda.
[*7]
Parafuso de fixao do conector coletor de
admisso (42): 24 4 Nm {2,4 0,4 kgm}
[*9]
Parafuso de fixao do tubo de entrada do leo
lubrificante do turboalimentador:
35 5 Nm {3,5 0,5 kgm}
Parafuso de fixao do tubo de sada do leo
lubrificante do turboalimentador:
24 4 Nm {2,4 0,4 kgm}
[*10]
1) Instale os tubos de alta presso
temporariamente (85) - (91).
Luva roscada:
0,2 - 0,8 Nm {0,02 - 0,08 kgm}
2) Aperte os tubos de alta presso do
combustvel (85) - (91) na seguinte ordem:
1] Aperte o lado da cabea do cilindro dos
tubos de alta presso do combustvel (85)
e (90).
2] Aperte o lado da raia comum dos tubos de
alta presso do combustvel (85) e (90).
3] Aperte o lado da cabea do cilindro dos
tubos de alta presso do combustvel (86),
(87), (88) e (89).
4] Aperte o lado da raia comum dos tubos
de alta presso do combustvel (86), (87),
(88) e (89).
Luva roscada:
0,2 - 0,8 Nm {0,02 - 0,08 kgm}
3) Instale os foles (92) para cada tubo de alta
presso do combustvel.
 Instale cada fole com as fendas para fora
e para baixo.
 Os foles so instalados para que o
combustvel no jorre sobre as peas
quentes do motor e pegue fogo quanto
ele vaza por alguma razo.
4) Instale a mangueira de dreno do combustvel
(93).
Parafuso da junta:
24 4 Nm {2,4 0,4 kgm}

24

Aperte os parafusos de fixao do coletor de


escapamento seguindo o procedimento a
seguir:
Exhaust manifold mounting bolt:
1 etapa: 24 4 Nm {2,4 - 0,4 kgm} na ordem
de [1] - [12]
2 etapa: 53 6 Nm {5,4 - 0,5 kgm} na ordem
de [1] - [12]
3 etapa: Somente os parafusos [1] - [4] a 53
6 Nm {5,4 0,5 kgm} nesta ordem

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02571-00

[*11]
Parafuso de fixao do duto de sopro no
crter:
10 2 Nm {1,0 0,2 kgm}
[*12]
Porca de fixao da tampa da cabea do
cilindro (63):
24 4 Nm {2,4 0,4 kgm}

Reabastecendo com lquido de


arrefecimento
Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento do lquido de arrefecimento at
o nvel especificado. Funcione o motor para
circular o lquido de arrefecimento pelo sistema.
Depois, verifique o nvel do lquido de
arrefecimento novamente.
Quantidade total de lquido de
arrefecimento: Aproximadamente 44 l

D61EX, PX-15E0

25

SEN02571-00

50 Desmontagem e montagem

Remova os 6 parafusos de fixao (2) e o


amortecedor de vibrao (3).

7.

Remova o retentor de leo (4).

1
A

Cdigo da
pea

795-799-6400
790-331-1120

Denominao da
pea

Sacador de
vedador
Chave fixa
(angulao)

 1

Croquis

6.
Novo/
Remodelado

Ferramentas especiais
Quantidade

Coloque uma chave fixa na parte (A) da polia


de tenso para baixar a tenso da correia e
remova a correia (1).

Necessidade

5.

Smbolo

Remoo e instalao do retentor


dianteiro do motor

 1

Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
Baixe o equipamento de trabalho ao solo e
desligue o motor. Depois, solte a tampa do
bocal de abastecimento de leo hidrulico
lentamente para liberar a presso interna
do reservatrio hidrulico.
Opere a alavanca de controle do
equipamento de trabalho 2 - 3 vezes para
liberar a presso residual no circuito do
equipamento de trabalho.
Se o lquido de arrefecimento est em
temperatura alta, voc pode se queimar
com o lquido de arrefecimento quente.
Espere que o lquido de arrefecimento
resfrie e depois drene-o.
1.

Solte a tampa do radiador para drenar o lquido


de arrefecimento.
Radiador: Aproximadamente 44 l

2.

Drene o leo hidrulico.


Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l

3.

Remova o conjunto do cap do motor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do cap do motor".

4.

Remova o conjunto do protetor do radiador.


Para maiores detalhes, veja "Remoo e
instalao do conjunto do protetor do radiador".

26

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
Instalao
1. Usando a ferramenta A1, instale o retentor de
leo (4).
 Antes de instalar o retentor de leo, verifique
se a ponta dos cantos do virabrequim e da
superfcie deslizante do lbio do retentor
esto livres de defleo do alojamento,
rebarba, aleta delgada, ferrugem, etc.
 Antes de instalar o retentor de leo, tire a
graxa, limpe e seque a superfcie de contato
do retentor do virabrequim para evitar que o
leo vaze.
 Quando instalar o retentor de leo, no
aplique leo, graxa, etc. no virabrequim e
no lbio do retentor.

 As dimenses do retentor de leo (4) da


tampa (5) devem estar nas seguintes faixas:
 Projeo (x): Mximo 0,38 mm
 Desvio facial (TIR: Leitura total do indicador
(y): Mximo 0,25 mm

D61EX, PX-15E0

SEN02571-00
2.

Amortecedor de vibrao
1) Instale o amortecedor de vibrao (3),
enquanto ajusta o orifcio do pino guia no
pino guia (a) do virabrequim.
2) Aperte os parafusos de fixao (2) de acordo
com o seguinte procedimento.
1] Aperte a 55 5 Nm {5,6 0,5 kgm} na
ordem diagonal.
2] Solte por 180
3] Aperte a 55 5 Nm {5,6 0,5 kgm} na
ordem diagonal.
4] Aperte por 90 5.
 A ferramenta A6 (chave fixa)
preparada para aperto angular (Veja
a tabela de ferramentas).

Quando no utilizar a ferramenta de aperto


angular
5] Aps os itens 1] - 3] acima, faa marcas
no amortecedor de vibrao e no parafuso
de fixao com um marcador.
6] Aperte por 90 5.

Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

27

SEN02571-00


Reabastecendo com o lquido de arrefecimento


Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento do lquido de arrefecimento at
o nvel especificado. Funcione o motor para
circular o lquido de arrefecimento pelo sistema.
Depois, verifique o nvel do lquido de
arrefecimento novamente.
Quantidade total de lquido de
arrefecimento: Aproximadamente 44 l

Reabastecendo com leo (Reservatrio


hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l
(Para a especificao do leo, veja
"Tabela de combustvel, lquido de
arrefecimento e lubrificantes").

Sangrando o ar (Circuito do cilindro da bomba


do ventilador e do equipamento de trabalho)
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja na seo Testes e ajustes,
"Sangrando o ar da bomba do ventilador".
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja na seo Testes e ajustes,
"Sangrando o ar do cilindro do equipamento
de trabalho".

28

50 Desmontagem e montagem

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02571-00

Remoo e instalao do retentor


traseiro do motor

Sacador de
vedador

 1

Croquis

795-799-6500

Novo/
Remodelado

A2

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
Baixe o equipamento de trabalho ao solo e
desligue o motor. Depois, solte a tampa do
bocal de abastecimento de leo hidrulico
lentamente para liberar a presso interna
do reservatrio hidrulico.
Opere a alavanca de controle do
equipamento de trabalho 2 - 3 vezes para
liberar a presso residual no circuito do
equipamento de trabalho.
Se o lquido de arrefecimento est em
temperatura alta, voc pode se queimar
com o lquido de arrefecimento quente.
Espere que o lquido de arrefecimento
resfrie e depois drene-o.
1.

Solte a tampa do radiador para drenar o lquido


de arrefecimento.
Radiador: Aproximadamente 44 l

2.

Drene o leo hidrulico.


Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l

3.

Remova o conjunto do protetor ROPS. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do protetor ROPS".

4.

Remova o conjunto da cabina do operador. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da cabina do operador".

5.

Remova o conjunto do cap do motor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do cap do motor".

6.

Remova o conjunto da armao do piso. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da armao do piso".

7.

Remova o conjunto do trem de fora e do leo


lubrificante. Para maiores detalhes, veja
"Remoo e instalao do conjunto do trem de
fora e do leo lubrificante".

D61EX, PX-15E0

8.

Drene o leo do amortecedor.


Carcaa do amortecedor: Aproximadamente 1,1 l

9.

Remova o conjunto do amortecedor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do amortecedor".

10. Instale o olhal [1] a um orifcio do parafuso de


fixao do amortecedor e suspenda o conjunto
do volante (2).
11. Remova os 8 parafusos de fixao (1) e levante
o conjunto do volante (2).
[*1]
Conjunto do volante: 50 kg

12. Retentor de leo


1) Instale a ferramenta A2 no virabrequim.
2) Aperte o parafuso cnico [2] da ferramenta
A2 no transportador do retentor do retentor
de leo (3).
 Fixe o retentor de leo apertando o
parafuso cnico nele.
3) Gire a manivela da chave fixa no sentido
horrio para remover o retentor de leo (3).

29

SEN02571-00

Instalao
1. Mantenha o piloto [3] instalado no retentor de
leo (3) at que ele seja inserido no
virabrequim..
 Antes de instalar o retentor de leo, verifique
se a ponta dos cantos do virabrequim e a
superfcie deslizante do lbio do retentor
esto livres de defleo do alojamento,
rebarba, aleta delgada, ferrugem, etc.
 Antes de instalar o retentor de leo, tire a
graxa, limpe e seque a superfcie de contato
do retentor do virabrequim para evitar que o
leo vaze.
 Quando instalar o retentor de leo, no
aplique leo, graxa, etc. no virabrequim e
no lbio do retentor.

30

50 Desmontagem e montagem
2.

Insira o piloto [3] no virabrequim (4) e empurre o


retentor de leo (3) no alojamento do volante (5).

3.

Empurre o retentor de leo (3) mais alm e tire


o piloto [3].

4.

Usando a ferramenta A2, instale o retentor de


leo (3) no alojamento do volante (5).
 Quando empurrar o retentor de leo (3),
tome cuidado para no curv-lo.
 Projeo (x) do retentor de leo (3):
Mximo 0,38 mm

Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

[*1]
 Aperte os 8 parafusos de fixao do conjunto
do volante na ordem de [1] - [8] como mostrado
na figura a seguir:
Parafuso de fixao do volante:
137 7 Nm {13,97 0,71 kgm}

SEN02571-00


Medio do desvio radial


 Desvio radial: Mximo 0,20 mm
1) Prenda um suporte no indicador de dial [5]
e instale-os no alojamento do volante (5).
2) Coloque o indicador de dial para que ele
possa ser aplicado perpendicularmente na
face terminal (b) prximo periferia do
volante.
3) Gire o volante 1 vez e mea a diferena entre
as indicaes mximas.
 Depois de girar 1 vez o volante, verifique
se o indicador de dial indica o mesmo
valor como antes da rotao.

Reabastecendo com o lquido de


arrefecimento
Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento do lquido de arrefecimento at
o nvel especificado. Funcione o motor para
circular o lquido de arrefecimento pelo sistema.
Depois, verifique o nvel do lquido de
arrefecimento novamente.
Quantidade total de lquido de
arrefecimento: Aproximadamente 44 l

Reabastecendo com leo (Reservatrio


hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l
(Para a especificao do leo, veja
"Tabela de combustvel, lquido de
arrefecimento e lubrificantes").

Sangrando o ar (Circuito do cilindro da


bomba do ventilador e do equipamento de
trabalho)
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja na seo Testes e ajustes,
"Sangrando o ar da bomba do ventilador".
 Sangre o ar do circuito. Para maiores
detalhes, veja na seo Testes e ajustes,
"Sangrando o ar do cilindro do equipamento
de trabalho".
31

 Usando a barra [4], trave o volante.

Medio do desvio radial


 Desvio radial: Mximo 0,13 mm
1) Prenda um suporte no indicador de dial [5]
e instale-os no alojamento do volante (5).
2) Coloque o indicador de dial para que ele
possa ser aplicado perpendicularmente para
tocar na poro da junta (a) ou na periferia
do volante.
3) Gire o volante 1 vez e mea a diferena entre
as leituras mximas.
 Depois de girar o volante 1 vez, verifique
se o indicador de dial indica o mesmo
valor como antes da rotao.

D61EX, PX-15E0

SEN02569-00

Tratores de esteiras D61EX, PX-15E0


Nmero da forma: SEN02571-00

KOMATSU 2007
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 12/07 (01)

32

MANUAL DE OFICINA

SEN02572-00

TRATORES DE ESTEIRAS

Modelo da Mquina Nmero de Srie


D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

50 Desmontagem e montagem
Trem de fora, Parte 1
Remoo e instalao do conjunto da PTO, do conversor de torque e da transmisso ..................................................... 2
Desconexo e conexo do conjunto da PTO, do conversor de torque e da transmisso ................................................... 6
Desmontagem e montagem do conjunto da PTO ................................................................................................................. 8
Desmontagem e montagem do conjunto do conversor de torque ...................................................................................... 13
Desmontagem e montagem do conjunto da transmisso TORQFLOW ............................................................................. 17
Remoo e instalao do conjunto da vlvula de alvio principal do conversor de torque ................................................ 34
Desmontagem e montagem do conjunto da vlvula de alvio principal do conversor de torque ....................................... 35

D61EX, PX-15E0

SEN02572-00

Remoo e instalao do
conjunto da PTO, do conversor
de torque e da transmisso

50 Desmontagem e montagem


Vista das conexes das mangueiras.

Remoo
1. Drene o leo hidrulico.
Resevatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l
2.

Drene o leo do HSS.


Carcaa do HSS: 69 l
(excluindo o leo contido na carcaa da
transmisso)

3.

Remova o conjunto da armao do piso. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da armao do piso".

10. Remova a tampa da transmisso direita.

4.

Remova o conjunto da vlvula de controle. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da vlvula de controle".

5.

Desconecte a braadeira (1).

6.

Solte a contraporca (2) para remover os pinos


(3) e (4).
 Antes de desconectar este cabo, mea seu
comprimento instalado.

7.

Remova o cabo do freio de estacionamento (5).

8.

Remova o pino (6) e a porca (7).

9.

Remova a haste do freio (8).

12. Conjunto do HSS e da bomba hidrulica (17).


1) Desconecte o conector HSP (9) e as 2
braadeiras (10).
2) Desconecte as seguintes tubulaes:
 Descarregue a mangueira (A) conectada
vlvula de controle j desconectada
quando o conjunto da vlvula de controle
foi removida.
 Coloque bujes nas mangueiras antes de
desconect-las.
 Identifique todas as mangueiras usando
etiquetas ou outro meio apropriado.
 (11): Drene a mangueira (conectada ao
bloco de dreno)
 (12): Encaixe por prensagem a mangueira
LS (conectada da vlvula de controle)
 (13): Mangueira de tomada de presso
do leo que mede a presso de descarga
da bomba
(conectada ao orifcio de deteco da
presso do paralama direito)
 (14): Bloco

11. Remova a tampa inferior da junta universal.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem



(15): Tubo de suco


(conectadO do reservatrio hidrulico)
(16): Bloco

SEN02572-00
13. Conjunto do trem de fora e da bomba do leo
lubrificante (22).
1) Desconecte os seguintes tubos:
 (19): Mangueira de descarga da bomba
(conectada lubrificao do HSS)
 (20): Mangueira da presso de descarga
da bomba
(conectada ao filtro do trem de fora)
 (21): Tubo de suco
(conectada do tubo)
2) Remova o conjunto do trem de fora e da
bomba do leo lubrificante (22).
[*2]

3) Levante o conjunto do HSS e da bomba


hidrulica (17) para remov-lo.
[*1]
Conjunto do HSS e da bomba
hidrulica (17): 70 kg

14. Desconecte as braadeiras (23), (24), (25) e


(26) no lado esquerdo.
15. Desconecte o conector (18).
16. Desconecte as mangueiras do resfriador de
leo do trem de fora (27) e (28) e desconecte
as mangueiras de tomada de presso do leo
(29).

 Conector (C): PL1 e PL2 foram


desconectados quando o conjunto da
armao do piso foi removido.

D61EX, PX-15E0

SEN02572-00

50 Desmontagem e montagem

17. Desconecte a braadeira (30).


18. Desconecte as mangueiras de dreno (31) e (32).
19. Desconecte a mangueira do freio (33).
20. Desconecte a mangueira de lubrificao do
HSS (34) da bomba de recuperao e
desconecte a mangueira (35) do trem de fora
e da bomba de lubrificao.
21. Desconecte as 2 braadeiras (36) e (37).
22. Remova a mangueira e o tubo (38).
23. Remova a mangueira (39).
24. Desconecte a mangueira de tomada de presso
do leo (40).

32. Remova a tampa inferior do reservatrio de


combustvel (51).

33. Remova a tampa (52).


25. Desconecte as mangueiras de presso bsica
PPC (41) e (42) do conjunto da bomba do
ventilador (B).

34. Desconecte o conector TM1 (53) e a braadeira


(54).

26. Desconecte a mangueira de tomada de presso


do leo (43).
27. Desconecte a mangueira do ladro (44) da
bomba.
28. Desconecte as 2 braadeiras (45) e (46).
29. Desconecte as mangueiras de dreno (47) e (48)
do lado do conjunto da bomba do ventilador.
30. Remova o bloco de dreno (49).
31. Desconecte a mangueira de lubrificao da
transmisso (50) do filtro do trem de fora.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
35. Desconecte o conjunto da junta universal (55).
[*3]

SEN02572-00
Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1] [*2]
 Antes de instalar a bomba, verifique se no h
anis "O" faltando e/ou anis "O" presos em
componentes.
[*3]
Parafuso de fixao de junta universal:
Adesivo lquido (LT-2)
[*4]
36. Levante o conjunto da PTO, do conversor de
torque e da transmisso (56) para remov-los.
[*4]
Conjunto da PTO, do conversor de torque
e da transmisso (56): 850 kg
 Mova o conjunto em direo dianteira do
corpo da mquina at o eixo cnico sair do
pinho cnico.
 Tome cuidado para no danificar os tubos e
os chicotes.

D61EX, PX-15E0

Parafuso de fixao:
235 - 285 Nm {23,5 - 29,5 kgm}


Reabastecendo com leo (Reservatrio


hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l
(Veja "Tabela de combustvel, de lquido
de arrefecimento e de lubrificantes").

Reabastecendo com leo (transmisso e


HSS)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
Carcaa do HSS: 69 l
(excluindo o leo contido na carcaa da
transmisso) (TO30)

Sangrando o ar da bomba do ventilador e


do cilindro do equipamento de trabalho
 Sangre o ar do circuito da bomba do
ventilador, consultando o tpico "Sangrando
o ar do circuito da bomba do ventilador" na
seo Testes e ajustes.
 Sangre o ar do circuito do cilindro do
equipamento de trabalho, consultando o
tpico "Sangrando o ar do circuito do cilindro
do equipamento de trabalho" na seo
Testes e ajustes.

SEN02572-00

50 Desmontagem e montagem

Desconexo e conexo do
conjunto da PTO, do conversor
de torque e da transmisso

7.

Remova a bomba de recuperao (7).

8.

Remova o trem de fora e o tubo de suco da


bomba de lubrificao (8).

Desconexo

9.

Remova o parafusos (9) e o fixador (10) para


remover o acoplamento (11).
[*1]

1.

Drene o leo da carcaa da transmisso.


Carcaa da transmisso:

2.

Remova os tubos (1) e (2).

10. Levante o conjunto da PTO, do conversor de


torque e da transmisso e reposicione-o no
bloco com a PTO apontada para cima.
3.

Remova o tubo de suco e a mangueira (3).

4.

Remova a mangueira de suco (4).

5.

Remova o chicote (5).

6.

Remova o conjunto do acionamento do


ventilador (6).
Conjunto do acionamento do ventilador
(6): 25 kg

11. Remova as luvas (12) e (13).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
12. Suspenda o conjunto da PTO (14)
temporariamente, remova os 13 parafusos de
fixao e desconecte-o do conjunto da
transmisso (15).
[*2]
Conjuntos da PTO e da carcaa do
conversor de torque: 250 kg
 Uma vez que o conjunto do conversor de
torque deixado ao lado da transmisso,
este no includo no peso.
Conjunto da PTO e do conversor de
torque: 320 kg (Referncia)

SEN02572-00
Conexo


Conecte os conjuntos na ordem inversa


conexo.

[*1]
Parafuso de fixao do acoplamento:
Adesivo lquido (LT-2)
Parafuso de fixao do acoplamento:
245,1 - 309,0 Nm {25,0 - 31,5 kgm}
[*2]
Parafuso de fixao entre a carcaa do
conversor de torque e a carcaa da
transmisso:
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}
[*3]
Parafuso de fixao entre o conjunto do
conversor de torque e a transmisso:
58,8 - 73,5 Nm {6,0 - 7,5 kgm}

13. Remova os 8 parafusos de fixao. Usando o


olhal [*3], remova o conjunto do conversor de
torque (19).
[*3]
Conjunto do conversor de torque: 150 kg

D61EX, PX-15E0

SEN02572-00

Desmontagem e montagem do
conjunto da PTO

50 Desmontagem e montagem
4.

Conjunto da tampa (esquerda)


1) Remova os parafusos de fixao, ento,
usando o parafuso sacador [2] remova o
conjunto da tampa (8).

Desmontagem
1.

Remova os tubos de lubrificao (1) e (2).

2.

Remova a tampa (20).

2) Saque o conjunto da engrenagem (9) da


tampa (10) e remova.

Empurre

3.

Conjunto da tampa (direita)


1) Remova os parafusos de fixao, depois use
o parafuso sacador [*1] para remover o
conjunto da tampa (3).

3) Remova os mancais (11) da engrenagem


(12).

2) Saque o conjunto da engrenagem (4) da


tampa (5) e remova.
3) Remova os mancais (6) da engrenagem (7).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
5.

Engrenagem intermediria
1) Remova o parafuso de fixao para remover
a placa (13).

2) Remova os parafusos de fixao, depois use


o parafuso sacador [3] para remover o eixo
(14).

SEN02572-00
6.

Engrenagem de acionamento da bomba de


recuperao
1) Remova os anel elstico (21).
2) Saque a engrenagem (22) do lado do anel
elstico.

3) Remova o anel elstico (24).


4) Remova o mancal (23).

3) Remova o mancal (16) e o espaador (17)


da engrenagem (15).
 Se for usar estas peas novamente, no
troque os jogos. Agrupe-as em jogos junto
com a pista externa e mantenha-as em
local seguro.
4) Remova a pista externa (18) da engrenagem
(15).

D61EX, PX-15E0

SEN02572-00
7.

Eixo de entrada
1) Remova o retentor (25).
2) Remova o retentor de leo (26) do retentor
(25).
3) Remova o anel elstico (27) e o mancal do
eixo de entrada (28).

50 Desmontagem e montagem
Montagem




1.

Limpe todas as peas e verifique-as se h


sujeira ou danos antes de mont-las.
Aplique 6 cm de leo do trem de fora (TO30)
na poro rotativa do mancal e depois gire-o
10 vezes.
Verifique se o anel elstico est fixado
firmemente na ranhura.
Eixo de entrada
1) Usando a ferramenta de empurrar [1], instale
o retentor de leo (26) ao retentor (25).

2) Encaixe por prensagem o mancal (28), e


instale o anel elstico (27).
 Veja a figura acima.
3) Instale o retentor (25).
 Veja a figura acima.
2)

10

Engrenagem de acionamento da bomba de


recuperao
1) Instale o mancal (23) e o anel elstico (24).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

3.

SEN02572-00

2) Segurando a pista interna do mancal (23),


instale a engrenagem (22) ao mancal.

3) Instale o espaador (17).


4) Instale a pista externa (18) engrenagem
(15).

3) Instale o anel elstico (21).

5) Instale a engrenagem (15).


6) Instale o mancal (16).
 Encaixe por prensagem a lateral da pista
interna.

Engrenagem intermediria
1) Encaixe o anel "O" no eixo, depois instale o
eixo (14).
2) Instale o mancal (16).

D61EX, PX-15E0

7) Encaixe a placa (13) e aperte os parafusos.


Parafuso de fixao:
Adesivo lquido (LT-2)
Parafuso de fixao:
156,9 - 196,1 Nm {16,0 - 20,0 kgm}

11

SEN02572-00
4.

Conjunto da tampa (esquerda)


1) Instale os mancais (11) engrenagem (12).

50 Desmontagem e montagem
5.

2) Instale o conjunto da engrenagem (9)


tampa (10).

Conjunto da tampa (direita)


1) Instale os mancais (6) engrenagem (7).
2) Instale o conjunto da engrenagem (4)
tampa (5).

3) Empurre o anel "O" no conjunto da tampa


(3) e instale-o para que fique assentado na
engrenagem intermediria.

3) Empurre o anel "O" no conjunto da tampa


(8) e instale-o para que fique assentado na
engrenagem intermediria.

12

6.

Instale a tampa (20).

7.

Instale os tubos de lubrificao (2) e (1).


Parafuso da junta:
19,6 - 29,4 Nm {2,0 - 3,0 kgm}

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02572-00
3) Usnado o sacador [2], desconecte o
conjunto da carcaa (10) da turbina (11).

Desmontagem e montagem do
conjunto do conversor de torque
Desmontagem
1.

2.

3.

Remova os 24 parafusos do fundo do conjunto.


Levante o conjunto da carcaa e da turbina (1)
usando olhais [1] para remov-lo.

4)

Remova o anel elstico (14) para remover o


estator (15).

5.

Conjunto da bomba
1) Usnado os parafusos sacadores [3] na
extremidade do eixo do estator, remova o
conjunto da bomba (16) do eixo do estator
(17).

Remova os parafusos (2) para remover a


engrenagem (3) e o eixo de entrada (4).

Carcaa
1) Remova o anel elstico (8).
2) Remova o espaador (9).

D61EX, PX-15E0

13

SEN02572-00
2) Puxe a gaiola (18) da bomba (19).

50 Desmontagem e montagem
Montagem





1.

Limpe todas as peas e verifique-as se h


sujeira ou danos antes de mont-las.
Aplique 6 cm de leo de trem de fora (TO30)
na poro rotativa do mancal e gire-o 10 vezes.
Verifique se o anel elstico est fixado
firmemente na ranhura.
Aplique uma fina camada de graxa (G2-LI) no
anel retentor.
Conjunto da bomba
1) Encaixe por prensagem o mancal (21)
gaiola (18) e instale o anel elstico (22).

3) Remova o anel elstico (22) e o mancal (21)


da gaiola (18).

2) Instale a gaiola (18) bomba (19).

14

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02572-00

3) Instale o conjunto da bomba (16) ao eixo do


estator (17).
 Empurre a pista interna do mancal para
encaixar por prensagem.
 Aplique 6 cm de leo de trem de fora
(TO30) na poro rotativa do mancal e
depois gire o conjunto da bomba (16) em
pelo menos 10 voltas.

2) Empurre a extremidade da pista interna do


mancal e instale o conjunto da carcaa (10)
na poro do ressalto da turbina (11).

3) Instale o espaador (9).


4) Instale o anel elstico (8).

2.

Estator
1) Instale o estator (15).
2) Instale o anel elstico (14).

4.

3.

Engrenagem e eixo de entrada


1) Encaixe por prensagem a pista interna (7)
ao colar (6).
2) Instale o colar (6) ao eixo de entrada (5).

Carcaa
1) Instale o mancal (13) carcaa (12).
 Aplique 6 cm de leo de trem de fora
(TO30) no mancal e depois gire o mancal
em pelo menos 10 voltas.

D61EX, PX-15E0

15

SEN02572-00

50 Desmontagem e montagem

3) Instale o eixo de entrada (4) e a engrenagem


(3).
4) Instale os parafusos (2).
Parafuso de fixao:
Adesivo lquido (LT-2)
Parafuso de fixao:
58,9 - 73,6 Nm {6 - 7,5 kgm}

5.

Conjunto da carcaa e da turbina


1) Usando o olhal [1], instale o conjunto da
carcaa e da turbina (1) para que o bujo
de dreno seja completamente assentado na
ranhura da carcaa.
Parafuso de fixao:
Adesivo lquido (LT-2)
Parafuso de fixao:
49,0 - 58,8 Nm {5,0 - 6,0 kgm}

2) Instale o bujo de dreno.


Bujo de dreno:
5,9 - 8,8 Nm {0,6 - 0,9 kgm}

16

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02572-00
4) Desconecte os 10 conectores (6) da ECMV.
5) Remova a tampa (7) e o chicote de fiao
(8) em um s conjunto.
 Somente o parafuso marcado com 
coberto com a junta lquida (LG-6).

Desmontagem e montagem do
conjunto da transmisso
TORQFLOW

Testador de
1 799-301-1600 vazamento de
leo

Croquis

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

 1

Desmontagem


Mantenha os discos e as placas removidos em


um local plano a fim de que eles no sofram
deformao.

1.

Remova o conjunto da vlvula de alvio (1).

2.

Remova a luva (2).

3.

Conjunto da vlvula de controle


1) Remova a tampa (3).

6) Remova o conjunto da vlvula de controle


(9).

4.

2) Remova o flange (4).


3) Usando o olhal [1], remova a luva (5).

D61EX, PX-15E0

Carcaa da transmisso
1) Posicione o conjunto da transmisso sobre
o bloco firmemente com o conversor de
torque para cima.
2) Remova os 11 parafusos tirantes (10)
(usados para prender a carcaa da
transmisso).

17

SEN02572-00

5.

6.

50 Desmontagem e montagem

3) Usando o olhal [2], remova a carcaa da


transmisso (11).
 Suspenda a carcaa da transmisso
verticalmente usando um bloco
suspensor.

3) Remova os anis elsticos (19) e (20).


4) Remova o anel elstico (21).
5) Extraia o eixo de entrada (22) do lado do
conversor de torque e remova o conjunto
da placa dianteira (23).

Conjunto do eixo de entrada, da placa


dianteira e do transportador N 1.
1) Remova os 3 parafusos tirantes
remanescentes (12).
2) Usando o olhal [3], remova o conjunto do
eixo de entrada, da placa dianteira e do
transportador N 1 (13).

6) Remova o anel elstico (24), depois remova


o eixo de entrada (22) extraindo-o para o lado
do conversor de torque.

Desmonte o conjunto do eixo de entrada, da


placa dianteira e do transportador N 1 como
descrito a seguir:
1) Remova o anel elstico (14) para remover a
engrenagem solar N 2 (15) e o anel elstico
(16).
2) Remova o anel elstico (17) para remover a
engrenagem solar N 1 (18).

18

7) Remova o anel elstico (25) para remover a


engrenagem anelar N 1 (26).
8) Saque o eixo (27) e remova a arruela de
escora (28), a engreangem (29), o mancal
(30) e a esfera (31).
 Tome cuidado para no perder a esfera
(31).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
7.

Discos, placas e molas N 1.


1) Remova as 5 molas (32).
2) Remova as 6 placas (33) e os 5 discos (34).

8.

Conjunto do alojamento N 1
1) Usando olhais [4], remova o conjunto do
alojamento N 1 (35).
2) Remova o pisto N 1 (36) do alojamento.

9.

SEN02572-00
12. Conjunto do alojamento N 2 e do
transportador N 2
1) Saque levemente o eixo de sada do lado
inferior.
2) Remova o anel elstico (42).
3) Usando olhais [5], remova o conjunto do
alojamento N 2 e do transportador N 2 (43).

13. Desmonte o conjunto do alojamento N 2 e do


transportador N 2 como descrito a seguir:
1) Remova o anel elstico (44) e puxe o
conjunto do transportador N 2 (45) do
alojamento N 2 (46).

Remova o pisto N 2 (37).

10. Remova os 5 pinos guias (38).


11. Discos, placas e molas N 2
1) Remova as 5 molas da embreagem N 2
(39).
2) Remova os 7 discos (40) e as 8 placas (41).

D61EX, PX-15E0

2) Remova o espaador (47) do conjunto do


transportador N 2 (45).
3) Remova a engrenagem anelar N 2 (48).

19

SEN02572-00

50 Desmontagem e montagem

4) Saque o eixo (49) e remova a arruela de


escora (50), a engrenagem (51), o mancal
(52) e a esfera (53).
 Tome cuidado para no perder a esfera
(53).

15. Remova a engrenagem anelar N 3 (60).

5) Remova o anel elstico (54).


6) Remova o anel elstico (55) para remover a
engrenagem anelar (56).
 Contraia o anel elstico (55) inserindo
hastes redondas [6] com dimetro de pelo
menos 3 mm nos 2 orifcios diagonais dos
4 sobre a engreangem anelar e saque a
engrenagem anelar (56).

17. Desmonte o conjunto dos transportadores N 3


e N 4 e do eixo de sada como descrito a seguir:
1) Remova o anel elstico (62), depois remova
o conjunto do eixo de sada (63) dos
transportadores N 3 e N 4 (64) com a
ferramenta de empurrar [8].

14. Discos, placas e molas N 3


1) Remova as 5 molas N 3 (57).
2) Remova os 4 discos N 5 (58) e as 5 placas
(59).

20

16. Usando o olhal [7], remova o conjunto dos


transportadores N 3 e N 4 e do eixo de sada
(61).

2) Remova o anel retentor (65).


3) Introduza o pino (66) no eixo (67).
4) Extraia o eixo (67) do lado do transportador
N 3.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02572-00

5) Remova a arruela de escora (68), a


engrenagem planetria N 4 (69) e o mancal
(70).
 Saque o pino (66) do eixo (67).

18. Alojamento N 3
1) Usando olhais [9], remova o alojamento N
3 (83).
2) Remova o pisto N 3 (84).

6) Extraia o eixo (71) e remova a arruela de


escora (72), a engrenagem planetria N 3
(73), o mancal (74) e a esfera (75).
 Tome cuidado para no perder a esfera
(75).

19. Discos, placas e molas N 4


1) Remova as 5 molas (85).
2) Remova os 4 discos (86) e as 5 placas (87).

7) Remova o anel elstico (76), depois remova


a engrenagem solar N 4 (77) do eixo de
sada (78).
8) Remova os anis elsticos (79) e (80),
depois remova a engrenagem solar N 5 (81)
do eixo de sada (78).
9) Remova a pista interna (82) do mancal.

D61EX, PX-15E0

20. Conjunto do transportador N 5 e da


engrenagem anelar N 4.
1) Remova os 4 parafusos de fixao (88).
2) Remova o conjunto do transportador N 5 e
da engrenagem anelar N 4 (89).

21

SEN02572-00
21. Desmonte o conjunto do transportador N 5 e
da engrenagem anelar N 4 como descrito a
seguir:
1) Extraia o eixo (90) e remova a arruela de
escora (91), a engrenagem (92), o mancal
(93) e a esfera (94).
 Tome cuidado para no perder a esfera
(94).

50 Desmontagem e montagem
23. Remova os 5 pinos guia (100) e o pisto N 5
(101).

24. Remova as 5 molas (102), os 3 discos (103) e


as 4 placas (104).

2) Remova o anel elstico (95), depois remova


a engrenagem anelar N 4 (96) do
transportador (97).

25. Remova a engrenagem anelar (105).

22. Conjunto do alojamento N 4


1) Remova o conjunto do alojamento N 4 (98).
2) Remova o pisto N 4 (99).

22

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
26. Gaiola (para fixar o transportador N 5)
1) Remova o anel elstico (106).

2) Usando parafusos sacaodres [10], remova


a gaiola (107) e o mancal (108) em um s
conjunto.

SEN02572-00
27. Mancal do eixo de sada
1) Remova o anel elstico (110).
2) Remova o mancal (111) do alojamento (112).

Montagem


3) Remova o anel retentor (109) e o mancal


(108) da gaiola (107).

D61EX, PX-15E0

Precaues para a montagem


 Limpe todas as peas e verifique se h
sujeira ou danos antes de mont-las.
 Cubra as superfcies deslizantes de cada
pea com leo de trem de fora (TO30) antes
da montagem.
 Instale o anel retentor (a) no pisto e no
alojamento do pisto com o lado que recebe
potncia (b) de frente para o alojamento (c)
como mostrado na figura.
 Aplique graxa (G2-LI) no anel retentor e
instale-o uniformemente.
 Antes, resfrie o mancal em gelo seco, etc.
para o encaixe por expano, aplique
aproximadamente 6 cm de leo de trem de
fora (TO30) no mancal e gire-o dando dez
voltas.

23

SEN02572-00
1.

2.

Mancal do eixo de sada


1) Usando a ferramenta de empurrar [11],
instale o mancal (111) no alojamento (112).
2) Instale o anel elstico (110).

Gaiola (para fixar o transportador N 5)


1) Instale o mancal (108) na gaiola (107) com
a ferramenta de empurrar.
2) Instale o anel retentor (109) na gaiola (107).

50 Desmontagem e montagem
3.

Instale a engrenagem anelar N 5 (105).

4.

Instale os 5 pinos guia (100).

5.

Discos, placas e molas N 5


1) Instale as placas (104) e os discos (103) a
partir do fundo.
 3 discos e 4 placas
2) Instale as 5 molas (102).
 Comprimento livre da mola: 59 mm

3) Instale a gaiola (107) no alojamento (112)


com a ferramenta de empurrar [12].
 Encaixe por prensagem o lado da pista
interna do mancal (108).
4) Instale o anel elstico (106).

24

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
6.

SEN02572-00

Pisto N 5
1) Instale o anel retentor (113) no pisto N 5
(101).
 Quando instalar o anel retentor, verifique
a direo do lado que recebe presso.
2) Instale o pisto N 5 (101), alinhando-o com
as molas (102).
 Verifique se as molas esto fixadas
firmemente nas ranhuras do pisto.

3) Instale o pisto N 4 (99) no alojamento N


4 (98).
4) Instale o alojamento N 4 (98), alinhando-o
co o pisto N 5.

8.

7.

Monte o conjunto do transportador N 5 e da


engrenagem anelar N 4 como descrito a seguir:
1) Posicione a engrenagem anelar N 4 (96)
no transportador (97) e instale o anel elstico
(95).

Alojamento N 4
1) Instale o anel retentor (114) no alojamento
N 4 (98).
 Quando instalar o anel retentor, verifique
a direo do lado que recebe presso.
2) Instale o anel retentor (115) no pisto N 4
(99).
 Quando instalar o anel retentor, verifique
a direo do lado que recebe presso.

2) Instale o mancal (93) na engrenagem (92) e


fixe as arruelas de escoras (91) nos dois
lados, depois posicione-os no transportador.
3) Instale a esfera (94) e o eixo (90).

D61EX, PX-15E0

25

SEN02572-00
9.

50 Desmontagem e montagem

Usando um parafuso guia, instale o conjunto


do transportador N 5 e da engrenagem anelar
N 4 (89) e aperte os parafusos (88).
Parafuso de fixao:
Adesivo lquido (LT-2)
Parafuso de fixao:
27 - 34 Nm {2,8 - 3,5 kgm}

4) Usando 2 parafusos sacadores [13], aperte


o alojamento N 3 e insira o pino guia no
alojamento com firmeza.
 Mantenha os 2 parafusos sacadores [13]
instalados at o passo 13.
10. Discos, placas e molas N 4
1) Instale as placas (87) e os discos (86) a partir
do fundo.
 4 discos e 5 placas
2) Instale as 5 molas (85).
 Comprimento livre da mola: 59 mm

11. Alojamento N 3
1) Instale o anel retentor no alojamento N 3
(83) e o pisto N 3 (84).
 Quando instalar o anel retentor, verifique
a direo do lado que recebe presso.
2) Instale o pisto N 3 no alojamento N 3.
3) Usando olhais [9], instale o alojamento N 3
(83).
 Verifique se as molas esto fixadas
firmemente nas ranhuras.

26

12. Monte o conjunto dos transportadores N 3 e


N 4 e do eixo de sada como descrito a seguir:
1) Instale a pista interna (82) no eixo de sada
(78).
2) Instale a engrenagem solar N 5 (81) e os
anis elsticos (80) e (79).
3) Instale a engrenagem solar N 4 (77) e o
anel elstico (76).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02572-00

4) Encaixe por prensagem o mancal (116) no


transportador N 3 e instale o anel elstico
(117).

5) Instale o mancal (74) na engrenagem


planetria N 3 (73) e encaixe as arruelas
de escoras (72) nos dois lados, depois
posicione-os no transportador.
6) Instale a esfera (75) e o eixo (71).

7) Instale o mancal (70) na engrenagem


planetria n 4 (69) e encaixe as arruelas
de escoras (68) nos dois lados, depois
posicione-as nos transportador.
8) Alinhe o orifcio do pino no eixo com o orifcio
do pino no transportador e instale o eixo (67).
9) Verifique se os orifcios do pino esto
alinhados antes de introduzir o pino (66).
 Verifique o orifcio do pino no
transportador (64) por rebarbas antes de
introduzir o pino (66). Se encontrar, tire a
rebarba do orifcio usando uma lixa antes
de introduzir o pino (66).
10) Instale o anel retentor (65).

D61EX, PX-15E0

11) Posicione os conjuntos do transportador N


3 e n 4 (64) no eixo de sada (78).
12) Posicione o gabarito [14] no lado da pista
interna do mancal (116) e aperte o parafuso
[15] para encaixar por prensagem o mancal
(116) no eixo de sada (78).
 Dimenses do furo cnico:
M10 x 1,5, 32 mm de profundidade

13) Instale o anel elstico (62).


13. Conjuntos do transportador N 3 e N 4 e do
eixo de sada
1) Usando o olhal [7], instale os conjuntos dos
transportadores N 3 e N 4 e do eixo de
sada (61).
2) Remova os 2 parafusos sacadores [13].

27

SEN02572-00
14. Instale a engrenagem anelar N 3 (60).
 Direcione o lado marcado dos dentes
exteriores abaixo.

15. Instale o pino guia (38).


16. Instale as placas (59) e os discos (58) a partir
do fundo.
 4 discos e 5 placas

17. Monte o conjunto do alojamento N 2 e do


transportador N 2 como descrito a seguir:
1) Encaixe por prensagem (118) no alojamento
N 2 (46) e instale o anel elstico (44).

28

50 Desmontagem e montagem
2) Posicione a engrenagem anelar (56) no
transportador N 2 (45) e instale o anel
elstico (55).

3) Instale o mancal (52) na engrenagem (51) e


encaixe as arruelas de escora (50) nos dois
lados, depois posicione-as no transportador.
4) Instale a esfera (53) e o eixo (49).
 Depois de montar os dois jogos de
engrenagens, instale o anel elstico (42).

5) Instale o anel retentor no alojamento N 2.


6) Instale a engrenagem anelar N 2 (48).
7) Instale o espaador (47).
 Instale o espaador com a extremidade
interna do corte direcionado para o
transportador.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
8) Instale o alojamento N 2 (46) ao conjunto
do transportador (45).
 Encaixe por prensagem o lado da pista
interna do mancal do alojamento.
9) Instale o anel elstico (44).

SEN02572-00
4) Instale a luva (119).
 Se a luva foi removida, instale-a no orifcio
do parafuso marcado com  na figura com
o lado deslizante (d) virado para baixo.

18. Conjunto do alojamento N 2 e do


transportador N 2.
1) Usando olhais [16], instale o alojamento N 2
e o conjunto do transportador N 2 (43).

5) Instale a mola (120) e a vlvula (121).

2) Prenda o alojamento N 2 com o parafuso


tirante (10) e o tubo [17] e empurre o pino
guia no alojamento firmemente.
3) Saque o eixo de sada (42) levemente da
lateral inferior e instale o anel elstico (63).

D61EX, PX-15E0

29

SEN02572-00

50 Desmontagem e montagem

19. Instale as placas (41) e os discos (40) a partir


do fundo.
 7 discos e 8 placas

20. Instale as 5 molas (39).


 Comprimento livre da mola: 77,0 mm
21. Pisto N 2
1) Instale o anel retentor no pisto N 2.
 Quando instalar o anel retentor, verifique
a direo do lado que recebe presso.
2) Instale o pisto N 2 (37).
 Alinhe a mola (39) com a ranhura da mola
no pisto.

23. Monte o conjunto do eixo de entrada e o do


transportador N 1 como descrito a seguir:
1) Instale o mancal (30) na engrenagem (29) e
encaixe as arruelas de escora (28) nos dois
lados,
depois
posicionee-as
no
transportador.
2) Instale a esfera (31) e o eixo (27).

3) Posicione a engrenagem anelar (26) no


transportador N 1 e instale o anel elstico (25).
4) Encaixe por prensagem o mancal (122) no
eixo de entrada (22).
5) Instale os anis elsticos (20) e (19) no eixo
de entrada.

22. Conjunto do alojamneto N 1


1) Instale o anel retentor no alojamento N 1 e
no pisto N 1.
 Quando instalar o anel retentor, verifique
a direo do lado que recebe presso.
2) Instale o pisto N 1 (36) no alojamento.
3) Usando olhais [4], instale o conjunto do
alojamento N 1 (35) para que ele fique
alinhado com o pisto N 2.
 Pressione o alojamento e golpeie o pino
guia.

30

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
6) Instale o eixo de entrada (22) no conjunto
do transportador N 1 (123) e depois instale
o anel elstico (24).

SEN02572-00
24. Usando o olhal [3], levante o conjunto do eixo
de entrada e o do transportador N 1 (124) e
instale-o para que a engrenagem solar N 2
fique assentada com a engrenagem planetria
N 2.

7) Instale a engrenagem solar N 1 (18).


25. Discos, placas e molas N 1
1) Instale as placas (33) e os discos (34) a partir
do fundo.
 5 discos e 6 placas
 Comprimento livre da mola: 69,5 mm
2) Instale as 5 molas (32).

8) Instale os anis elsticos (17) e (16).


9) Instale a engrenagem solar N 2 (15) e o
anel elstcio (14).

26. Conjunto da placa dianteira


1) Encaixe por prensagem o mancal (126) na
placa dianteira (125).
2) Instale o anel retentor (127).

D61EX, PX-15E0

31

SEN02572-00
3) Instale o colar (128) no transportador N 1
(129).

50 Desmontagem e montagem
Usando a ferramenta D1, verifique a operao e o
curso de cada pisto
Pisto
N 1
N 2
N 3
N 4
N 5

Curso padro (mm)


5
7
4
4
3

4) Usando olhais [18], instale o conjunto da


placa dianteira (23) para que fique alinhada
com o pino guia e a mola.
5) Encaixe por prensagem o lado da pista
interna do mancal (126) no eixo de entrada
(22) e instale o anel elstico (21).
 Verifique se a mola est fixada na tampa
firmemente.

29. Carcaa da transmisso


1) Encaixe o anel "O" e instale a carcaa da
transmisso (11) usando olhais [2].

27. Instale os 3 parafusos tirantes (12).


Parafusos tirantes:
156,9 - 176,5 Nm {16,0 - 18,0 kgm}
28. Verificando a operao do pisto

32

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
2) Aperte os 11 parafusos tirantes (10) (para
prender a carcaa da transmisso).
Parafusos tirantes:
156,9 - 176,5 Nm {16,0 - 18,0 kgm}

30. Vlvula de controle


1) Posicione o conjunto da transmisso de
lado.
2) Encaixe o anel "O" e instale o conjunto da
vlvula de controle (9).
Parafuso de fixao:
44,1 - 53,9 Nm {4,5 - 5,5 kgm}

SEN02572-00
5) Encaixe o anel "O" e instale a luva (5) usando
o olhal [5].
6) Instale o flange (4).

7) Instale a tampa (3).


 Tampa: Junta lquida (LG-6)
31. Instale a luva (2).
32. Instale o conjunto da vlvula de alvio (1).
Parafuso de fixao:
44,1 - 53,9 Nm {4,5 - 5,5 kgm}

3) Instale a tampa (7) e o chicote de fiao (8)


em um s conjunto.
Tampa: Junta lquida (LG-6)
1 parafuso marcado com um
asterstico (): Junta lquida (LG-6)
4) Conecte os 10 conectores ECMV (6).

D61EX, PX-15E0

33

SEN02572-00

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto da vlvula de alvio
principal do conversor de torque
Remoo
1.

Remova a tampa da transmisso do lado


esquerdo.

2.

Remova as mangueiras de tomada de presso


do leo (1) e (2).

3.

Remova o conjunto da vlvula de alvio do


conversor de torque (3).
[*1]

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
Parafusos de fixao para a vlvula de alvio
principal do conversor de torque:
44,1 - 53,9 Nm {4,5 - 5,5 kgm}

34

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Desmontagem e montagem do
conjunto da vlvula de alvio
principal do conversor de torque

SEN02572-00
Montagem


Limpe todas as peas e verifique se h sujeira


ou danos. Cubra as superfcies deslizantes de
cada pea com leo de trem de fora (TO30)
antes da montagem.

Remova o bujo (1) e remova a vlvula (2), a


mola (3), a vlvula (4), a vlvula (5), os 2 calos
(6), e as molas (7) e (8) do corpo da vlvula (9).
 Verifique a quantidade e a espessura dos
calos e mantenha em um local seguro.

1.

Monte a mola (15) e a guia (14) no carretel (16).

2.

Monte a vlvula (19), a mola (18), e a vlvula


(17) no carretel (16), monte-as no corpo da
vlvula (9) e instale os bujes (20) e (13).

2.

Remova o bujo (10).

3.

Monte as molas (8) e (7) no bujo (10) e instaleos no corpo da vlvula (9).

3.

Remova o bujo (13) e remova a guia (14), a


mola (15), o carretel (16), a vlvula (17), a mola
(18) e a vlvula (19).

4.

Monte a vlvula (2), a mola (3) e a vlvula (4),


monte-as na vlvula (5) e instale os calos (6)
no lado oposto.
 Verifique a espessura e a quantidade de
calos durante a montagem.
Espessura padro do calo: 0,5 mm

5.

Monte a vlvula (5) no corpo da vlvula (9) e


instale o bujo (1).

6.

Aperte os bujes (10) e (1).

Desmontagem
1.

4.

Remova o bujo (20).

D61EX, PX-15E0

35

SEN02572-00

Tratores de esteiras D61EX, PX-15E0


Nmero da forma: SEN02572-00

KOMATSU 2007
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 08/07 (01)

36

MANUAL DE OFICINA

SEN02573-00

TRATORES DE ESTEIRAS

Modelo da Mquina Nmero de Srie


D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

50 Desmontagem e montagem
Trem de fora, Parte 2
Remoo e instalao do conjunto do trem de fora e da bomba do leo lubrificante ........................................................ 2
Remoo e instalao do conjunto do HSS e da bomba do equipamento de trabalho ....................................................... 4
Remoo e instalao do conjunto da bomba de recuperao ............................................................................................ 5
Remoo e instalao do conjunto do motor do HSS ........................................................................................................... 5
Desmontagem e montagem do conjunto do HSS ................................................................................................................. 6
Remoo e instalao do conjunto do comando final ......................................................................................................... 24
Desmontagem e montagem do conjunto do comando final ................................................................................................ 25

D61EX, PX-15E0

SEN02573-00

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto do trem de fora e da
bomba de leo lubrificante
Remoo
Baixe o equipamento de trabalho
totalmente ao solo e desligue o motor.
Depois, solte a tampa do bocal de
abastecimento do leo hidrulico para
liberar a presso interna do reservatrio
hidrulico.
1.

Remova o conjunto da cabina do operador. Para


maiores detalhes, veja "Remoo do conjunto
da cabina do operador" (Somente quando a
cabina do operador est instalada).

2.

Drene o leo hidrulico.


Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l

3.

Remova a tampa (1) e desconecte a tampa (2)


do parafuso de fixao.

4.

Eleve a tampa (2) com o bloco [1].

5.

Remova o pedal de desacelerao (3) como


descrito abaixo:
1) Desconecte o suporte (4) e o cabo de
controle de combustvel (5).
[*1]
2) Desconecte o conector DCL (6).

6.

Remova a tampa (2) como descrito abaixo:


1) Desconecte o cabo do freio (7).
[*2]
 Antes de desconectar este cabo, mea
seu comprimento instalado.
2) Desconecte o conector BRK (8).

7.

Remova a tampa do fundo da junta universal.

8.

Desconecte as mangueiras de descarga da


bomba (9) e (10).
 Prepare bujes antes de desconectar estas
mangueiras.
 Tenha mo etiquetas ou recursos de
marcao semelhantes para identificar as
reas onde estas mangueiras so
conectadas.

9.

Desconecte a mangueira de suco da bomba


(11).

10. Remova o conjunto do trem de fora e da


bomba do leo lubrificante (12).
[*3]

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02573-00

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
 Ajuste o cabo de desacelerao. Para maiores
detalhes, veja na seo Testes e ajustes,
"Ajustando a articulao do controle de
combustvel".
[*2]
 Ajuste o cabo de desacelerao. Para maiores
detalhes, veja na seo Testes e ajustes,
"Ajustando a articulao do pedal do freio".
[*3]
 Antes de instalar, verifique se o anel "O" no
est cado ou preso no conjunto.

Reabastecendo com leo (Reservatrio


hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l
(Veja "Tabela de combustvel, de lquido
de arrefecimento e de lubrificantes").

D61EX, PX-15E0

SEN02573-00

50 Desmontagem e montagem
 (A) uma servovlvula da bomba.
 (8): Tubo de suco
Reservatrio hidrulico
 (9): Bloco

Remoo e instalao do
conjunto do HSS e da bomba do
equipamento de trabalho.
Remoo
Baixe o equipamento de trabalho ao solo e
desligue o motor. Depois, solte a tampa do
bocal de abastecimento do leo hidrulico
lentamente para liberar a presso interna do
reservatrio hidrulico.
Opere as alavancas de controle do
equipamento de trabalho algumas vezes e
libere a presso residual do circuito do
equipamento de trabalho.
1.

Drene o leo hidrulico.


Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l

2.

Remova o conjunto da armao do piso. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da armao do piso".

3.

Remova a tampa lateral direita da transmisso.

4.

Desconecte o conector HSP (1) e a braadeira (2).

5.

Desconecte os seguintes tubos e blocos:


 Prepare bujes antes de desconectar estes
tubos e blocos.
 Tenha mo etiquetas ou recursos de
marcao semelhantes para identificar as
reas onde estas mangueiras so
instaladas.
 (3): Descarregue a mangueira
(Conectada vlvula de controle)
 (4): Mangueira de deteco da presso de
descarga da bomba
(Conectada ao orifcio de deteco da
presso do pra-lama direito)
 (5): Bloco
 (6): Mangueira de dreno (Conectada ao
bloco de dreno)
 (7): Mangueira de entrada da presso LS
(Conectada vlvula de controle)

6.

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
 Tome cuidado para no danificar o niple da
mangueira na remoo.
 Antes da instalao, verifique se o anel "O" no
est cado ou preso no conjunto.


Levante o conjunto do HSS e da bomba do


equipamento de trabalho (10).
[*1]
Conjunto do HSS e do equipamento de
trabalho: 70 kg

Reabastecendo com leo (Reservatrio


hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l
(Veja "Tabela de combustvel, de lquido
de arrefecimento e de lubrificantes").
D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto da bomba de
recuperao
Remoo
1.

Drene o leo da carcaa da transmisso.


Carcaa da transmisso: 69 l
(incluindo o leo na carcaa do HSS)

2.

Remova a tampa inferior da junta universal.

3.

Remova a mangueira (1).

4.

Remova o conjunto da bomba de recuperao


(2) do fundo da mquina.

SEN02573-00

Remoo e instalao do
conjunto do motor do HSS
Remoo
1.

Remova o conjunto do reservatrio de


combustvel. Para maiores detalhes, veja
"Remoo e instalao do conjunto do
reservatrio de combustvel".

2.

Desconecte as mangueiras (1) e (2) (entre a


vlvula de controle principal e o motor do HSS).
 Prepare bujes antes de desconectar estas
mangueiras.
 Tenha mo etiquetas ou recursos de
marcao semelhantes para identificar as
reas onde as mangueiras so conectadas.

3.

Desconecte a mangueira de retorno do


reservatrio hidrulico (3).

4.

Desconecte a braadeira (4).

5.

Levante o conjunto do motor do HSS (5).


Conjunto do motor do HSS: 50 kg

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

Reabastecendo com leo (Carcaa da


transmisso)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
Carcaa da transmisso: 69 l
(incluindo o leo da carcaa do HSS)
(TO30)

D61EX, PX-15E0

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

Reabastecendo com leo (Reservatrio


hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.

SEN02573-00

50 Desmontagem e montagem
Desmontagem

Desmontagem e montagem do
conjunto do HSS

1.

1
2
E 3

1.

709-302-1500

Kit de chaves
fixas
Chave fixa

796-730-2140
Disponvel
comercialment
Torqumetro
e ou 795-6301810

Croquis

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

 1
 1
 1

Preparao
Para desmontar somente o conjunto da tampa
superior:
1) Remova o conjunto da armao do piso.
Para maiores detalhes, veja "Remoo e
instalao do conjunto da armao do piso".
2) Remova o conjunto do reservatrio do
combustvel. Para maiores detalhes, veja
"Remoo e instalao do conjunto do
reservatrio de combustvel".
3) Remova o conjunto do motor do HSS. Para
maiores detalhes, veja "Remoo e
instalao do conjunto do motor do HSS".

2.

Para desmontar somente o conjunto do freio e


do transportador:
 Realize a desmontagem de um lado ou dos
dois conforme for necessrio.
1) Remova o conjunto das sapatas de esteiras.
Para maiores detalhes, veja "Remoo do
conjunto das sapatas de esteiras".
2) Remova o conjunto do comando final. Para
maiores detalhes, veja "Remoo e
instalao do conjunto do comando final"
 Execute as etapas depois de "3.
Remoo do conjunto do freio".

3.

Para desmontar o conjunto do pinho cnico e


do eixo da engrenagem (todos):
1) Execute as etapas 2. 1) e 2) (ambos os
lados) e depois o 1. 1) - 3) acima.
2) Remova o conjunto da PTO, do conversor
de torque e da transmisso. Para maiores
detalhes, veja "Remoo e instalao do
conjunto da PTO, do conversor de torque e
da transmisso".
 Execute as etapas que vm aps a etapa
1.13) nas pginas seguintes deste
manual.

Remoo do conjunto da tampa superior


1) Desconecte a braadeira (1).
2) Solte a contraporca (2) e remova os pinos
(3) e (4).
 Antes de desconect-los, faa a medio
de seus comprimentos instalados.
3) Desconecte o cabo do freio de
estacionamento (5).
[*1]
4) Remova o pino (6) e a porca (7).
5) Remova a haste do freio (8).
[*2]

6) Desconecte as mangueiras de lubrificao


do HSS (9) (conectada na bomba de
recuperao) e (10) (conectada no trem de
fora e da bomba de lubrificao).
 Prepare bujes antes de desconectar
estas mangueiras.
 Tenha mo etiquetas ou recursos
semelhantes para identificar as reas
onde as mangueiras so conectadas.
7) Desconecte a mangueira de freio (11).
8) Desconecte as mangueiras de dreno (12) e (13).
9) Remova a mangueira e o tubo (14).
10) Remova a mangueira (15).
11) Desconecte a mangueira de deteco de
presso (16).
12) Desconecte a braadeira (17).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02573-00

13) Desconecte a braadeira (18).


14) Remova a tampa (19) e desconecte o
conector (20).
15) Remova o suporte (21).

16) Remova o conjunto da vlvula do freio (22).


17) Remova o parafuso de fixao do conjunto
da tampa (23).
18) Usando o parafuso sacador [1], remova a
poro piloto e levante o conjunto da tampa
superior (23).
 Eleve o conjunto horizontalmente e
lentamente, pois h luvas, tubos, etc.
(indicados com a marca (a)).
Conjunto da tampa superior (23):
140 kg

19) Remova as 5 luvas (24) e as 2 luvas (25) da


carcaa do HSS.
20) Remova os 4 pinos guia (90) da carcaa do
HSS (uma vez que eles podem ser
esquecidos na tampa)
Certifique-se de remover os 4 pinos
guia (90). Uma falha neste
procedimento pode causar danos s
luvas (24) e (25) e cortar o anel "O"
durante a montagem.

2.

Desmontagem do conjunto da tampa


superior
1) Remova o sensor de temperatura do leo
(26), e os tubos (27) e (28).

2) Conjunto da engrenagem de entrada


1] Remova o anel elstico (29).

D61EX, PX-15E0

SEN02573-00
2] Saque o conjunto da engrenagem (30) e
a gaiola (31) junto com o sacador [2], e
depois remova o conjunto da engrenagem
(30) da gaiola (31).
 Tome cuidado para no perder a
esfera (32).
3] Remova o mancal (33) do conjunto da
engrenagem (30).

50 Desmontagem e montagem
4] Golpeie o eixo (40) para fora da lateral do
parafuso e remova a engrenagem (39).
 Tome cuidado para no perder a
esfera (41).

5] Remova o mancal (42) e o espaador


(42a) do conjunto da engrenagem (39).

3) Engrenagem intermediria
1] Retire o parafuso (35) e remova o fixador
(36).
 Remova-os de ambos os lados.
2] Remova a engrenagem (37).
3] Retire o parafuso e remova o fixador (38).

6] Usando o sacador de engrenagem [3],


saque o eixo (43).
7] Remova o anel elstico (44) e o mancal
(45) da tampa (A).
8] Remova a pista externa (46) da tampa (B).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02573-00
2) Traga o conjunto ao solo atravs de um
balano com o conjunto do transportador do
freio (48) pesando 150 kg.
Tome cuidado para que no caia o
conjunto do freio (48) do tubo [4] (com
uma barra interna) (Uma carga de 150
kg poder atuar repentinamente).

9] Remova o mancal (47) do eixo (43).

4.

3.

Desmontagem do conjunto do freio


1) Remova o flange (49).
2) Destaque o anel elstico (50) e remova o
espaador (51).

Remova o conjunto do freio


1) Suspenda
o
conjunto
do
freio
temporariamente com o tubo [4] (com uma
barra interna), retire o parafuso de fixao e
desconecte o conjunto do transportador do
freio (48), usando um sacador de parafuso
[5] e o parafuso guia [6] (com o conjunto
apoiado no parafuso guia [6]).
 No remova os 4 parafusos de cabea
soquete sextavada.
Prenda com a ferramenta [8] para que
a tampa no seja lanada para fora pela
fora da mola.
3) Posicione o sacador [7] e a ferramenta [8] e
aperte o parafuso (C) enquanto solta os 4
parafusos de cabea de soquete sextavada
e a ferramenta [8].
4) Mesmo aps remover os 4 parafusos de
cabea de soquete sextavada, continue a
apertar o parafuso (C) enquanto lentamente
vai soltando a ferramenta [8] de maneira
uniforme.
 O lado da pista interna do mancal sai.
5) Fixe, temporariamente, o pisto (na traseira)
com o parafuso (D) e levante o conjunto da
tampa (52).
 Uma vez que o pisto (na traseira) est
preso na tampa com uma mola, remova
o conjunto totalmente aps fixar
temporariamente o pisto.

D61EX, PX-15E0

SEN02573-00

50 Desmontagem e montagem
11) Remova a mola (59), o disco (60) e a placa
(61) do tambor (61) nesta ordem:
 Mola (59) e o disco (60): 5 peas
 Placa (61): 4 peas

6) Remova o mancal (53) da tampa (52).

12) Remova o tambor (62).


13) Destaque o anel elstico (63), depois
remova o mancal (64).
 Com uma alavanca retire o mancal do
entalhe do cubo.
14) Retire os 18 parafusos de fixao, depois
remova o cubo (65) do cubo (66).

7) Vire o conjunto da tampa (52) e remova o


parafuso (D).
8) Remova a gaiola (54) e o pisto (55).
9) Remova os anis retentores (56) e (57) da
gaiola (54).
10) Remova as molas duplas (58).

15)Remova a bucha (67) do cubo (65).

10

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
5.

Desmontagem do conjunto do transportador


1) Vire o cubo (66), separe o parafuso (68) e
remova o conjunto do transportador (69).

2) Extraia o conjunto da gaiola (70) do cubo (66).


3) Vire o conjunto da gaiola (70), retire o anel
elstico (71) e remova a engrenagem anelar
(72).

4) Introduza o pino de presso (73) no eixo (74).


5) Saque o eixo (74) e remova a engrenagem
(75), a arruela de escora (76) e o mancal (77).
 Puxe o pino de presso (73) para fora do
eixo.
6) Remova a bucha (78).

D61EX, PX-15E0

SEN02573-00
6.

Engrenagem solar
1) Retire o anel elstico (79) e remova o colar
(80).

2) Usando o sacador de engrenagem [9],


remova a engrenagem solar (81) e o mancal
(82).

3) Usando o sacador de pista do mancal,


remova o mancal (83).
4) Remova o colar (84).
5) Remova o anel elstico (85).
 Somente o lado direito da mquina.

11

SEN02573-00
7.

50 Desmontagem e montagem

Conjunto do pinho cnico


1) Remova o parafuso de fixao (94).
2) Usando o parafuso guia e o sacador de
parafuso, remova o conjunto do pinho
cnico (95).
 Verifique a quantidade e a espessura dos
calos e guarde-os.

4] Remova o mancal (104).


5] Remova as pistas externas (105) e (107)
da gaiola (103).

6] Remova o mancal (106) e o espaador


(108) do pinho cnico (102).
3) Desmontagem do conjunto do pinho
cnico.
1] Retire o parafuso (97) e remova a placa
(99) e o pino (100).

8.

2] Prenda o pinho com uma prensa e remova


a porca (101) com a ferramenta E1.
3] Usando a ferramenta de empurrar [11],
remova o pinho cnico (102) da gaiola
(103).

12

Conjunto do eixo da engrenagem cnica e


da engrenagem cnica
1) Suspenda o conjunto da engrenagem cnica
e do eixo (110) temporariamente.
2) Remova os conjuntos da gaiola (111) e (112).
 Verifique a espessura, a quantidade e as
posies dos calos (113).
 Uma vez que as duas gaiolas so diferentes
uma da outra, faa uma marca nelas.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02573-00

3) Mova o conjunto da engrenagem cnica e


do eixo (110) totalmente para a extremidade
esquerda e remova o mancal (114) com o
sacador [12].
 Remova somente o mancal do lado
esquerdo da mquina.

9) Remova os anis retentores (121) do eixo


da engrenagem cnica (117).

Montagem
4) Levante a engrenagem cnica (115), retire
a porca de fixao (116), e remova a
engrenagem cnica (115) do conjunto do
eixo da engrenagem cnica (117).
5) Extraia o conjunto do eixo da engrenagem
cnica (117) para a esquerda da mquina e
remova-o.





1.

Precaues para a montagem


Limpe todas as peas e verifique se h sujeira
ou danos antes da instalao.
Pingue leo do trem de fora (TO30) nas partes
rotativas de cada mancal e gire-o vrias vezes.
Cubra as superfcies deslizantes com leo do
trem de fora (TO30) antes da instalao.
Anel retentor rotativo: Fixe cada anel
retentor com graxa (G2-LI) e instale-os
com muito cuidado para no prender nas
peas.
Verifique se os anis elsticos esto fixados nas
ranhuras.
Conjunto do eixo da engrenagem cnica e
de engrenagem cnica
1) Instale os anis retentores (121) no eixo da
engrenagem cnica (117).

6) Remova o mancal (118).


7) Remova os parafusos (119).
8) Remova a pista externa (120) das gaiolas
(111) e (112).

D61EX, PX-15E0

13

SEN02573-00
2) Instale o parafuso (119) no eixo da
engrenagem cnica (117).
3) Aquea o mancal (118) com um aquecedor
de mancal, etc. e instale-o no lado esquerdo
do eixo da engrenagem cnica atravs do
encaixe por contrao.
 Se o mancal aquecido demais, sua
dureza por tratamento trmico diminuda.
Assim, no eleve a temperatura do mancal
para mais de 120 C.
 Depois de instalar o mancal, pingue leo
do trem de fora (TO30) nas partes
rotativas e gire-o vrias vezes.
 Verifique se a folga na extremidade do
mancal de 0,03 mm ou menos.
4) Instale a pista externa (120) nas gaiolas (111)
e (112).

5) Insira o eixo da engrenagem cnica (117)


na engrenagem cnica (115) sustentado no
centro da carcaa do lado direito da
mquina.
 Antes de tudo, aperte temporariamente a
porca de fixao (116).

14

50 Desmontagem e montagem
6) Aquea o mancal (114) com um aquecedor
de mancal, etc. e instale-o no lado direito do
eixo da engrenagem cnica atravs do
encaixe por contrao.
 Se o mancal aquecido demais, sua
dureza por tratamento trmico
diminuda. Assim, no eleve a
temperatura do mancal para mais de 120
C.
 Depois de instalar o mancal, pingue leo
do trem de fora (TO30) nas partes
rotativas e gire-o vrias vezes.
 Verifique se a folga na extremidade do
mancal de 0,03 mm ou menos.

7) Instale as gaiolas (111) e (112) no conjunto


da engrenagem cnica e do eixo (110).
 Uma vez que as duas gaiolas so
diferentes uma da outra, tome cuidado
para no troc-las.
 Instale os calos (113) nas espessuras e
quantidades registradas quando
removidos.
 Espessura padro dos calos: 1,5 mm
 Tipo de espessura do calo:
0,2 mm, 0,3 mm e 0,5 mm
Parafuso de fixao:
98,1 - 122,6 Nm {10 - 12,5 kgm}
8) Coloque um martelo plstico ou algo
semelhante entre a engrenagem cnica e a
carcaa para parar a rotao.
Porca de fixao:
245 - 309 Nm {25 - 31,5 kgm}

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
9) Ajustando a pr-carga
 Ajuste a pr-carga com o conjunto do
pinho cnico removido.
1] Gire o conjunto da engrenagem cnica e
do eixo vrias vezes para encaixar o
mancal.
2] Instale a ferramenta E2 na extremidade
do eixo da engrenagem cnica (110) e
mea o torque de rotao com um
torqumetro E3.
 Torque de rotao padro:
10,3 - 14,7 Nm {1,05 - 1,5 kgm}
 Se o torque de rotao menor que o
valor padro, reduza a quantidade de
calos (113) na etapa 7
Se o valor for maior, aumente a
quantidade de calos.

2.

Conjunto do pinho cnico


1) Montagem do pinho cnico
1] Usando a ferramenta de empurrar,
encaixe por prensagem o mancal (106)
no pinho cnico (102) e instale o
espaador (108).

D61EX, PX-15E0

SEN02573-00
2] Usando a ferramenta de empurrar,
encaixe por prensagem as pistas externas
(105) e (107) na gaiola (103).
3] Coloque o pinho cnico (102) na
bancada de prensa e posicione-o na
gaiola (103).

4] Encaixe por prensagem o mancal (104)


na gaiola (103) com a prensa.
5] Prenda o pinho com a prensa e aperte a
contraporca (101) com a ferramenta E1.
Contraporca:
Adesivo lquido (LT-2)
Contraporca:
392 - 441 Nm {40 - 45 kgm}
6] Depois de apertar a porca, retorne-a at
que um dos orifcios do pino (8 pontos)
alinhe com um dos orifcios do pino do
eixo do pinho (5 pontos).
 Retorne a porca por 0 - 9
 Aperte a porca enquanto vira a gaiola.
 Depois de apertar a porca, verifique
se o pinho cnico gira suavemente.

15

SEN02573-00

50 Desmontagem e montagem

7] Instale o pino (100) e aperte a placa (99)


e o parafuso de fixao (97).
Parafuso:
11,8 - 14,7 Nm {1,2 - 1,5 kgm}

2) Instale os calos e o conjunto do pinho


cnico (95) com um parafuso guia.
 Instale os calos de espessura e
quantidade registrada quando foram
removidos.
 Espessura padro dos calos: 2 mm
 Tipo de espessura de calos:
0,2, 0,3 e 1,0 mm

3.

 Aumente ou diminua o nmero dos calos


da direita e esquerda para ajustar a folga
entre as engrenagens. No altere a
espessura total de ambos os calos para que
a pr-carga no seja alterada (Se a
espessura do calo aumentada de um
lado, igualmente deve ser diminuda do outro
lado, e vice-versa).
1] Quando a folga entre as engrenagens
insuficiente
Diminua a espessura do calo do lado
direito do corpo da mquina e igualmente
aumente a espessura do lado esquerdo.
(Mova a engrenagem cnica na direo
(A)).
2] Quando a folga entre as engrenagens
muito grande
Diminua a espessura do calo do lado
esquerdo do corpo da mquina e
igualmente aumente a espessura do lado
direito (Mova a engrenagem cnica na
direo (B)).

Ajustando a folga entre as engrenagens e o


contato do dente
1) Ajustando a folga entre as engrenagens
Aplique a sonda de um relgio comparador
[13] na ponta do dente na extremidade da
engrenagem cnica em ngulo reto. Fixe o
pinho cnico e mova a engrenagem cnica
para frente e para trs e leia o valor mostrado
no relgio
 Valor padro da folga entre as
engrenagens: 0,18 - 0,23 mm
 Mea a folga entre as engrenagens
diagonalmente em 3 ou mais lugares.
 Se a medida da folga entre as
engrenagens est fora do valor padro,
ajuste-a usando o seguinte procedimento:

16

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
2) Ajustando o contato do dente
Inspeo
1] Aplique uma fina camada de zarco nas
superfcies do dente da engrenagem
cnica e vire a engrenagem cnica para
frente e para trs, ento verifique o padro
das marcas de contato do dente na
engrenagem cnica.
2] O contato do dente deve ser como
descrito a seguir:
(A distncia padro medida a partir da
ponta do dente do pinho cnico).
(a): Centro de contato do dente: 20 - 40 %
da largura da superfcie (da
extremidade pequena)
(b): Largura do contato do dente: 30 - 50
% da largura da superfcie
(c): Centro do contato do dente: 35 - 65 %
da profundidade do dente
(d): Largura de contato do dente: 60 - 80
% da profundidade do dente
Verifique se a ponta do dente (A), do
fundo (B), da extremidade pequena (C)
e a extremidade grande (D) dos dentes
no esto sujeitas a nenhum contato
forte entre os dentes.
 Se a engrenagem cnica e o pinho
cnico esto ajustados na maneira
descrita, seus dentes entram em
contato um com o outro corretamente
quando estiverem com carga.

SEN02573-00
Ajustando
Se o padro de contato do dente no apropriado,
ajuste o contato do dente usando o seguinte
procedimento:
1] Se o pinho cnico est muito longe da linha
do centro da engrenagem cnica, o contato na
extremidade menor das superfcies do dente
da engrenagem cnica curvado para fora e
na extremidade maior das superfcies do dente
da engrenagem cnica curvado para dentro.

Neste caso, ajuste o contato do dente usando
o procedimento a seguir:
Ajuste a espessura dos calos no lado do
pinho cnico para mover o pinho cnico na
direo (A).
Mova a engrenagem cnica na direo (B),
depois verifique o padro de contato do dente
e a folga entre as engrenagens novamente.
DIANTEIRA

2]


3]

D61EX, PX-15E0

Se o pinho cnico est muito prximo da linha


de centro da engrenagem cnica, o contato na
extremidade maior das superfcies do dente da
engrenagem cnica curvado para fora e a
extremidade menor das superfcies do dente
da engrenagem cnica est curvado para
dentro.
Neste caso, ajuste o contato do dente usando
o procedimento a seguir:
Ajuste a espessura dos calos do lado do
pinho cnico para mover o pinho cnico na
direo (A).
Mova a engrenagem cnica na direo (B),
ento verifique o padro de contato do dente e
a folga entre as engrenagens novamente.
No altere a espessura total do calo de ambos
os lados.
Quando o ajuste tiver terminado, aperte os
parafusos de fixao da gaiola e do conjunto
do pinho cnico no torque especificado.
Parafusos de fixao do conjunto da
gaiola e do pinho cnico:
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}

17

SEN02573-00

50 Desmontagem e montagem

DIANTEIRA

4.

Engrenagem solar
1) Instale o anel elstico (85) no eixo.
 Execute este trabalho somente para o
lado direito da mquina.
2) Instale o colar (84).
3) Instale o mancal (83) com uma ferramenta
de empurrar.

4) Instale a engrenagem solar (81).


5) Instale o mancal (82) com a ferramenta de
empurrar.
 Encaixe por prensagem a pista interna e
a pista externa simultaneamente.
6) Instale o colar (80) e o anel elstico (79).

18

5.

Montagem do conjunto do transportador


 Verifique se h farpas no orifcio do pino de
presso (73).
Em caso afirmativo, remova as farpas com
um papel.
1) Instale a bucha (78) no conjunto do
transportador (69).
2) Instale o mancal (77) na engrenagem (75).
Fixe as arruelas de escoras (76) no topo e
no fundo do mancal, ento posicione-os no
transportador.
3) Instale o eixo (74), alinhando o interior das
arruelas de escoras e do mancal com o
orifcio do eixo do transportador.
 Alinhe com preciso o orifcio do pino de
presso.
4) Instale o pino de presso (73).
Aps a instalao, calafete em 3 pontos em
torno do orifcio do pino de presso.

5) Posicione a gaiola (70) na engrenagem


anelar (72) e instale o anel elstico (71).
6) Vire o conjunto da gaiola (70) para installa no cubo (66).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

6.

SEN02573-00

7) Instale o conjunto do transportador (69) no


cubo (66) e instale os parafusos (68).
Parafuso de fixao:
59 - 74 Nm {6,0 - 7,5 kgm}

7) Instale o disco (60), a mola (59) e a placa


(61) no tambor (62) nesta ordem.
 Mola (59) e disco (60): 5 peas
 Placa (61): 4 peas

Montagem do conjunto do freio


1) Encaixe a bucha (67) no cubo (65).

8) Instale a mola (58) na tampa (52).

2) Vire o cubo (66).


3) Instale o cubo (65) no cubo (66) e aperte os
18 parafusos de fixao.
Parafuso de fixao:
59 - 74 Nm {6,0 - 7,5 kgm}
4) Instale o mancal (64).
5) Instale o anel elstico (63).
6) Posicione o tambor do freio (62) no cubo
(66).

9) Instale os anis retentores do pisto (56) e


(57) na gaiola (54).
 Instale
os
anis
retentores
uniformemente, tomando cuidado com o
lado que receber presso.
Anel retentor: Graxa G2-LI

Pisto
leo

Gaiola (54)

D61EX, PX-15E0

19

SEN02573-00

50 Desmontagem e montagem

10)Encaixe o anel "O" (130) na gaiola (54).


11) Instale o pisto (55).
 Verifique se a mola est encaixada em
ambos os pistes e na carcaa.
12) Alinhe o anel "O" (130) com o orifcio do leo
(E) e instale a gaiola (54).
13) Fixe a gaiola temporariamente (54) com o
parafuso (D) do lado inferior.
14) Levante e instale o conjunto da tampa (52).
 Alinhe a tampa com os 4 orifcios do leo
(F) no tambor, ((FF) um caminho de
leo).
15) Posicione a ferramenta [8], aperte a tampa
(52) e instale os 4 parafusos de cabea de
soquete sextavada (131).

16) Instale o mancal (53).


17) Instale o espaador (51) e prenda o anel
elstico (50).
18)Instale o flange (49).

7.

20

Instalao do conjunto do freio e do


transportador
1) Instale o conjunto do freio e do transportador
(48) pesando 150 kg no parafuso guia pelo
processo de balano, usando o tubo [4] (com
uma barra interna) e o parafuso guia [6].
 Alinhe o conjunto com os 4 orifcios do
leo (FF).
Verifique se a barra est bem inserida
no tubo e tome cuidado para no
derrubar o conjunto do freio (48)
pesando 150 kg.
2) Usando o calo [15] e o macaco [16], instale
o conjunto do transportador do freio (48).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
8.

Montagem do conjunto da tampa


1) Engrenagem de acionamento do
transportador esquerdo
1] Encaixe por prensagem o mancal (47) no
eixo (43).

2] Encaixe por prensagem o mancal (45) na


tampa (A), ento instale o anel elstico (44).
3] Encaixe por prensagem a pista externa
(46) na tampa (B).

4] Usando o sacador [18], encaixe por


prensagem o eixo (43) no lado da pista
interna do mancal (45).
 Substitua o parafuso por um que tenha
um comprimento diferente.

D61EX, PX-15E0

SEN02573-00
2) Conjunto da engrenagem intermediria
1] Instale os mancais (42) e o espaador
(42a) na engrenagem (39).

2] Alinhe a esfera (41) e encaixe por


prensagem o eixo (40) no lado da pista
interna do mancal da engrenagem (39).
3] Instale a esfera (41) durante o encaixe
por prensagem do eixo e instale o eixo
(40) e a engrenagem (39).

4] Instale a engrenagem (37).


5] Instale o fixador (36) e aperte o parafuso
(35).
Parafuso de fixao:
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}
6] Instale o fixador (38).
Parafuso de fixao:
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}

21

SEN02573-00
3) Instale a vlvula e a mola na tampa, ento
instale o bujo (34).

50 Desmontagem e montagem
9.

Instalao do conjunto da tampa


1) Instale as 2 luvas (25) e as 25 luvas (24) na
carcaa do HSS.
2) Certifique-se de remover o pino guia
(marcado com um asterstico ) da tampa
(23) e da carcaa.
Certifique-se de verificar se no h
pino guia no instalado, pois ele pode
danificar as luvas (24) e (25) e cortar o
anel "O".

Aplique junta lquida na superfcie de fixao


da tampa usando o procedimento a seguir.
As superfcies de casamento da carcaa e da
tampa devem estar livres de endentamentos,
oxidao, leo e graxa, e gua.
Sem interrupo, aplique junta lquida em
ambos os lados das superfcies de casamento
da carcaa e da tampa da seguinte maneira:
Superfcie de casamento da tampa no HSS:
Junta lquida (LG-6)

4) Conjunto da engrenagem de entrada


1] Instale os mancais (33) na engrenagem
(30).
2] Instale o conjunto da engrenagem (30).
3] Instale a gaiola (31) e a esfera (32),
alinhando-as com o orifcio da esfera (32).
4] Instale o anel elstico (29).




5) Instale os tubos (27) e (28) e o sensor de


temperatura do leo (26).

LADO EXTERNO
BUJO

ORIFCIO

PUNO

LADO
INTERNO

22

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02573-00

3) Instale o conjunto da tampa (23)


horizontalmente, tomando muito cuidado
com o tubo, as luvas, etc. (indicado pela
marca (a))
Verifique se as luvas (24) e (25) esto
perfeitamente acopladas com as
outras peas (Elas no devem estar
elevadas quando o conjunto da tampa
(23) for colocado. Se as luvas
estiverem elevadas, gire o conjunto da
tampa (23) para trs, para frente e ao
redor). Se as luvas estiverem elevadas,
o conjunto da tampa gira (23) para trs,
para frente e no contorno). Se as luvas
(24) e (25) e o anel "O" estiverem
danificados podero ocorrer srias
avarias, inclusive falha na lubrificao
da linha de fora.

6) Instale o conjunto da vlvula do freio (22).


Parafuso de fixao:
44,1 - 53,9 Nm {4,5 - 5,5 kgm}
7) Instale o conector (20) e a tampa (19).
8) Instale a braadeira (18).

Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
 Ajuste a alavanca do freio de estacionamento.
Para maiores detalhes, veja na seo Testes e
ajustes "Ajustando a alavanca do freio de
estacionamento".
4) Instale os pinos guias (veja um asterstico 
no item 2) em 4 lugares.
5) Instale o conjunto da tampa (23).
Parafuso de fixao:
245 - 309 Nm {25,0 - 31,5 kgm}
 Uma vez que h 5 diferentes comprimentos
de um parafuso de fixao, verifique as
posies pela referncia numrica da figura.
Parafuso (A): 70 mm (1 parafuso)
Parafuso (B): 55 mm (14 parafusos)
Parafuso (C): 75 mm (3 parafusos)
Parafuso (D): 85 mm (2 parafusos)
Parafuso (E): 140 mm (1 parafuso)
 Prenda o suporte (21) (veja o diagrama
abaixo).

D61EX, PX-15E0

[*2]
 Ajuste o pedal do freio. Para maiores detalhes,
veja na seo Testes e ajustes "Ajustando o
pedal do freio".

23

SEN02573-00

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto do comando final

7.

Remova os parafusos de fixao


remanescentes, depois desconecte o conjunto
do comando final da carcaa do HSS, usando
parafusos sacadores [4].

8.

Remova o conjunto do comando final (3)


lentamente puxando-o para fora.
[*2]
Conjunto do comando final: 800 kg (um
lado)

Remoo
1.

Remova o conjunto das sapatas da esteira. Para


maiores detalhes, veja "Expanso (normal),
expanso (anormalidade interna) e instalao
do conjunto das sapatas da esteira".

2.

Usando macacos, levante o corpo da mquina


e apie a armao na carcaa do HSS em
cavaletes ou blocos [1] e [2], ento baixe o
equipamento ao solo.
Posicione os cavaletes com segurana.

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
3.

Drene o leo da carcaa do comando final.


Comando final: 28,5 l (um lado)

4.

Remova os protetores (1) e (2).

5.

Remova todos os parafusos de fixao do


conjunto do comando final, exceto de 2 - 3 do
topo.

6.

Suspenda o conjunto do comando final (3)


temporariamente e apie o lado inferior em um
macaco de transmisso [3].
No suspenda o conjunto do comando
final pela roda motriz. Se for suspenso
dessa maneira, ele pode girar.

24

[*1]

Parafuso de fixao do protetor:


Adesivo lquido (LT-2)
Parafuso de fixao do protetor:
235 - 285 Nm {23,5 - 29,5 kgm}
[*2]
Uma vez que a conexo feita com uma chaveta, faa
o alinhamento usando um macaco de transmisso [5],
placa [6], bloco suspensor [7], barra [8], etc.
Parafuso de fixao do comando final:
490 - 608 Nm {50 - 62 kgm}

Reabastecendo com leo (carcaa do


comando final)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02573-00

Carcaa
do
comando
Aproximadamente 32 l (TO30)

final:

2) Remova a tampa do eixo de sada (3).

Desmontagem e montagem do
conjunto do comando final

1
2
J
3
4

796-730-2300
795-630-1803
791T-4271330
791-545-1510
791T-4271280

 1
 1

Guia

 1

Instalador
Ferramenta de
empurrar

 1
 1

Croquis

Chave fixa
Torqumetro

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais




Desmontagem
1.

3) Remova os trs parafusos para remover a


placa (4).
 Verifique a espessura e a quantidade de
calos (5).

Conjunto da roda motriz


1) Coloque o conjunto do comando final (1)
sobre o bloco [1] com a roda motriz voltada
para cima.
2) Remova o parafusos de fixao e levante o
conjunto da roda motriz (2).

4) Usando placas [3] e [4], o sacador [5] e o


parafuso [6], empurre o conjunto do eixo de
sada (6).
 O mancal removido junto com o eixo de
sada.
2.

Eixo de sada
1) Suspenda o conjunto do comando final (1) e
gire-o, depois apie-o sobre macacos ou
blocos [2] firmemente.
 Distncia (1) entre o eixo de sada e o solo
deve ser de pelo menos 50 mm.

D61EX, PX-15E0

25

SEN02573-00
5) Usando o olhal [7], remova o conjunto da
carcaa (7) do conjunto do eixo de sada (6).

6) Desmonte o conjunto do eixo de sada


seguindo o procedimento a seguir.
1] Remova o retentor flutuante (8) do eixo
de sada (9).
 Guarde o retentor flutuante para que
as superfcies de contato metlico no
sejam danificadas.
2] Remova o espaador (10).
3] Remova o mancal (11).

50 Desmontagem e montagem
3.

Engrenagem N 2
1) Apie o conjunto da carcaa (7) sobre blocos
ou macacos [8] firmemente.
2) Remova o retentor flutuante (40).
 Guarde o retentor flutuante para que as
superfcies de contato metlico no sejam
danificadas.
3) Remova a tampa (12).

4) Remova o espaador (13).

5) Puxe a engrenagem N 2 (14) da carcaa,


depois levante-a.

26

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
4.

Pinho N 2
1) Remova a tampa do pinho n 2 (15).

2) Remova a gaiola do pinho N 2 e o conjunto


da pista externa (16) e o calo (17).
 Use o parafuso sacador [9] para remover
estes conjuntos e o calo.
 Verifique a espessura, a quantidade e a
localizao do calo.

3) Remova a pista externa (18) da gaiola do


pinho N 2 (19).

D61EX, PX-15E0

SEN02573-00
4) Usando as placas [10] e [11], o sacador [12]
e os 3 parafusos [13], empurre e remova o
pinho N 2 e o conjunto do mancal (20).
 O pinho N 2 e o conjunto do mancal
so removidos juntos com o mancal (no
lado do HSS) e a pista externa (no lado
da roda motriz).

5) Remova a tampa da engrenagem (21).


6) Remova a engrenagem N 1 (22).

7) Desmonte o pinho N 2 e o conjunto do


mancal.
1] Remova o mancal (23) do pinho N 2
(24).

27

SEN02573-00
5.

50 Desmontagem e montagem

Gaiola do pinho N 1
1) Remova o conjunto da gaiola do pinho N
1 (25) e os calos (26).
 Remova o conjunto usando o parafuso
sacador [14].
 Verifique a espessura, a quantidade e as
posies dos calos.

2) Remova os mancais (31) e (32) do pinho


N 1 (33).

7.

Pista externa
1) Remova as pistas externas (34) e (35) do
eixo de sada da carcaa (36).
2) Remova as pistas externas (37) do pinho
N 1 da carcaa (36).

8.

Tampa
1) Gire o conjunto da carcaa e coloque-o
sobre blocos [15].
2) Remova a tampa (38) da carcaa (39).

2) Remova o retentor de leo (27) da gaiola


do pinho N 1 (28).
3) Remova a pista externa (29).

6.

Pinho N 1
1) Remova o pinho N 1 e o conjunto do
mancal (30).

28

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02573-00

Montagem


Limpe e seque todas as peas completamente


e confirme se no h sujeira, endentamentos,
etc. Cubra as superfcies deslizantes de todas
as peas com leo do trem de fora (TO30)
antes de reinstal-las.

1.

Tampa
1) Coloque a carcaa (39) sobre blocos [15].
2) Encaixe o anel "O", ento instale a tampa
(38) na poro do eixo de sada da carcaa.
Parafuso de fixao:
Adesivo lquido (LT-2)
Parafuso de fixao:
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}

2.

Pista externa
1) Encaixe por prensagem a pista externa (37)
at que ela toque a carcaa (36).
 Instale-a no eixo do pinho N 1.
 Depois de encaixar por prensagem,
verifique se no h folga entre a pista
externa e a carcaa (usando um
calibrador apalpador de 0,03 mm).
 Aplique o leo do trem de fora (TO30)
nas superfcies rolantes do mancal.
2) Encaixe por prensagem as pistas externas
(34) e (35) at que ela toque na carcaa (36).
 Instale-as no eixo de sada.
 Depois de encaixar por prensagem,
verifique se no h folga entre a pista
externa e a carcaa (usando um
calibrador apalpador de 0,03 mm).
 Aplique o leo do trem de fora (TO30)
nas superfcies rolantes do mancal.

D61EX, PX-15E0

3.

Pinho N 1
1) Usando a ferramenta de empurrar [15] e uma
prensa, encaixe por prensagem o mancal
(31) no pinho N 1 (33).
 Encaixe por prensagem o mancal (32) da
mesma maneira.
 Encaixe por prensagem o mancal (32)
depois do mancal (31). Se os mancais so
encaixados por prensagem na ordem
inversa, poder causar danos gaiola dos
roletes (a) do mancal (32).
 Coloque temporariamente os mancais
com o mancal (32) voltado para baixo,
para isso tenha em mos o gabarito [P].
 Depois de encaixar por prensagem,
verifique se no h folga entre o mancal
e o pino N 1 (usando um calibrador
apalpador de 0,03 mm).

5 mm ou maior
83 mm ou menos

29

SEN02573-00
2) Instale o pinho N 1 e o conjunto do mancal
(30) na carcaa.

4.

Gaiola do pinho N 1
1) Encaixe por prensagem a pista externa (29)
at que ela toque na gaiola do pinho N 1
(28).
 Depois de encaixar por prensagem,
verifique se no h folga entre a pista
externa e a gaiola (usando um calibrador
apalpador de 0,03 mm).
 Aplique o leo do trem de fora (TO30)
nas superfcies rolantes do mancal.

30

50 Desmontagem e montagem
2) Usando a ferramenta de empurrar [16],
encaixe por prensagem o retentor de leo
(27).
Superfcie de encaixe por prensagem
do retentor de leo:
Junta lquida (LG-5)
 Substitua o retentor de leo por um outro.
 Aplique uma fina camada de junta lquida
na lateral da gaiola do pinho N 1 e
remova o excesso de junta.
Lbio do retentor de leo: Graxa (G2LI)

3) Insira os calos (26) entre o conjunto da


gaiola do pinho N 1 (25) e a carcaa (36),
depois aperte os 8 parafusos de fixao
uniformemente.
 Ajuste a espessura do calo (26) a 2,5 mm.
 Quando instalar o conjunto da gaiola do
pinho N 1, tome cuidado para no
danificar o lbio do retentor de leo com
a chaveta do pinho N 1.
Parafuso de fixao:
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
5.

SEN02573-00

Pinho N 2
1) Usando a ferramenta de empurrar [17] e a
prensa, encaixe por prensagem o mancal
(na lateral da roda motriz) (23) no pinho N
2 (24).
 Depois de encaixar por prensagem,
verifique se no h folga entre o mancal
e o pinho N 2 (usando um calibrador
apalpador de 0,03 mm).

7) Usando a ferramenta de empurrar [19],


encaixe por prensagem a pista externa (41)
na carcaa (36).
 No encaixe por prensagem a pista externa
(41) completamente, mas encaixe por
prensagem somente at 19 mm da
extremidade da carcaa (deixe uma margem
de aproximadamente 5 mm).
2) Instale a engrenagem N 1 posicionando a
ferramenta J2 na carcaa (36).
3) Vire a carcaa e ajuste a ferramenta J2
voltada para baixo.
4) Posicione a engrenagem N 1 (22) na
ferramenta J2.
5) Instale a tampa da engrenagem (21).
Parafuso de fixao:
Adesivo lquido (LT-2)
Parafuso de fixao:
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}

8) Encaixe o anel "O", depois instale a tampa


do pinho N 2 (15).
Parafuso de fixao:
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}
 Encaixe por prensagem a pista externa
(41) completamente, instalando a tampa
do pinho N 2 (para eliminar a folga entre
a pista externa e a tampa do pinho N 2).

6) Usando o olhal [18], suspenda e instale o


pinho N 2 e o conjunto do mancal (20) na
engrenagem N 1.

D61EX, PX-15E0

31

SEN02573-00

50 Desmontagem e montagem

9) Vire o conjunto da carcaa para cima para


ajustar a chaveta do pinho N 1 para cima.
10)Remova a ferramenta J2.
11) Aquea o mancal (42) com um aquecedor
de mancal ou recurso semelhante e instaleo no pinho N 2 (24) pelo processo de
encaixe por contrao.
 Se o mancal aquecido demais, sua
dureza por tratamento trmico
diminuda. Assim, no aquea o mancal
a uma temperatura superior de 120 C.

13) Insira os calos (17) entre a gaiola do pinho


N 2 e o conjunto da pista externa (16) e a
carcaa, depois aperte os 10 parafusos de
fixao uniformemente.
 Instale os calos (17) perfazendo uma
espessura de 3,0 mm.
Parafuso de fixao:
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}

6.

12) Encaixe por prensagem a pista externa (18)


at ela tocar a gaiola do pinho N 2 (19).
 Depois de encaixar por prensagem,
verifique se no h folga entre pista
externa e a gaiola (usando um calibrador
apalpador de 0,03 mm).
 Aplique leo de motor na superfcies
rolantes do mancal.

32

Retentor flutuante
1) Vire o conjunto da carcaa para posicionar
a chaveta do pinho N 1 voltada para baixo.
2) Usando a ferramenta J3, encaixe por
prensagem o retentor flutuante (40) na
carcaa (36).
 Remova todo o leo e graxa do anel "O"
e da superfcie de contato do anel "O", e
seque antes da instalao.
 Depois de instalar o retentor flutuante,
verifique se a sua inclinao de 1 mm
ou menos.
 Verifique se as superfcies de contato metlico
do retentor flutuante esto livres de sujeira.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
3) Usando a ferramenta J3, encaixe por
prensagem o retentor flutuante (8) no eixo
de sada (9).
 Quanto s precaues aplicveis quando
estiver montando o retentor flutuante, veja
o item 2) da pgina anterior.

7.

Engrenagem N 2
1) Vire o conjunto da carcaa para ajustar a
chaveta do pinho N 1 voltada para cima.
2) Suspenda a engrenagem N 2 (14) e instalea no interior da carcaa.

SEN02573-00
8.

Eixo de sada
1) Usando a ferramenta J4, encaixe por
prensagem o mancal (11) no eixo de sada
(9).
 Depois de encaixar por prensagem, verifique
se no h folga entre o mancal e o eixo de
sada (usando um calibrador apalpador de
0,03 mm).
2) Instale o espaador (10) no eixo de sada.

3) Usando o olhal [7], suspenda e insira o


conjunto da carcaa (7) no conjunto do eixo
de sada (6).
 Tome cuidado para no danificar a pista
externa do mancal com o eixo de sada.
 Verifique se as superfcies de contato
metlico do retentor flutuante esto livres
de danos, sujeira, leo e graxa.
 Levante o conjunto da carcaa (7)
aproximadamente 10 mm para que as
superfcies de contato metlico do
retentor flutuante no sejam danificadas.

3) Instale a tampa (12) no conjunto da carcaa


(7).
Superfcie de casamento da tampa:
Junta lquida (LG-6)
Parafuso de fixao:
Adesivo lquido (LT-2)
Parafuso de fixao:
455 - 565 Nm {46,5 - 58 kgm}

D61EX, PX-15E0

33

SEN02573-00
1] Aquea o mancal (43) com o aquecedor
de mancal, etc. e encaixe-o ao conjunto
do eixo de sada (6) atravs do encaixe
por contrao.
 Se o mancal aquecido demais, sua
dureza por tratamento trmico
diminuda. Assim, no eleve a
temperatura do mancal para mais de
120 C.
 Insira o mancal enquanto baixa
lentamente o conjunto da carcaa.
Neste momento, tome cuidado para
no danificar as superfcies de contato
metlico do retentor flutuante ou no
causar uma inclinao no retentor
flutuante.

4) Selecione o calo (5) para a placa (4) de


acordo com o seguinte procedimento:
 Execute o procedimento a seguir
enquanto o mancal lubrificado com uma
pequena quantidade de leo e em
temperatura normal.
1] Prenda o calo (5) entre a placa (4) e o
conjunto do eixo de sada (6) com os 3
parafusos de fixao uniformemente.
 Instale os calos (5) medindo 3,3 mm.
 Aperte os 3 parafusos de fixao
uniformemente por 1/6 de volta
Parafuso de fixao:
588 - 1.030 Nm {60 - 105 kgm}

34

50 Desmontagem e montagem
2] Usando a ferramenta J1, mea o torque
de rotao do pinho N 1 (30).

Torque de rotao padro:
4 - 5 Nm {0,4 - 0,5 kgm}
 Ao mesmo tempo, vire o eixo de sada
pelo menos uma volta.
 Quando o torque de rotao est fora
do valor padro, aperte os parafusos
1/6 de acordo com o item 1] acima.

3] Remova a placa (4) e mea a altura do


passo (d) entre a superfcie do topo do
conjunto do eixo de sada (6) e do mancal
(43).
 Nesta condio, verifique se a folga
vertical do eixo de sada no conjunto
da carcaa (7) de 0,1 mm no
mximo.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02573-00

4] Selecione e insira o calo (5) de maneira


que as suas espessuras tenham a
diferena de nvel (d) medida na pgina
anterior + 0 a 0,1 mm.

Espessura padro dos calos: 1,9 mm

Tipo de espessura do calo: 0,2, 0,3 e
1,0 mm
5] Instale a placa (4).
Parafuso de fixao:
824 - 1.030 Nm {84 - 105 kgm}

5) Encaixe o anel "O", depois instale a tampa


do eixo de sada (3).
Parafuso de fixao:
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}

9.

(Referncia): Folga entre a tampa (38) e o conjunto


do eixo de sada (6) aps o ajuste do
calo (5).
Valor padro para a folga (e): 1,8 - 3,3 mm

D61EX, PX-15E0

Ajustando os calos do conjunto da gaiola


do pinho N 2
1) Selecione o calo (17) para o pinho N 2
(19) seguindo o procedimento descrito a
seguir.
 Execute o procedimento a seguir
enquanto o mancal lubrificado com uma
pequena quantidade de leo e em
temperatura normal.
1] Prenda a gaiola do pinho N 2 e o
conjunto da pista externa (16) com os 4
parafusos de fixao uniformemente.
 No insira qualquer calo.
 Gire a engrenagem N 1 (22) uma volta
ou mais, aperte os parafusos de fixao.
Parafuso de fixao:
15 Nm {1,5 kgm}
2] Mea a folga (c) entre a gaiola do pinho
N 2, o conjunto da pista externa (16) e a
carcaa (36).
 Mea a folga em 2 a 4 pontos e calcule
a mdia.

35

SEN02573-00
3] Selecione e insira os calos (17) de
maneira que as suas espessuras
correspondem folga mdia calculada na
etapa anterior + 0,1 mm.

Espessura padro dos calos: 1,7 mm

Tipo de espessura de calo:
0,2, 0,3 e 1,0 mm
4] Encaixe o anel "O", depois aperte os 10
parafusos de fixao da gaiola do pinho
N 2 e do conjunto da pista externa (16)
uniformemente.
Parafuso de fixao:
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}

50 Desmontagem e montagem
10. Ajustando o calo do conjunto da gaiola do
pinho N 1
1) Selecione o calo (26) para o conjunto da
gaiola do pinho N 1 (25) de acordo com o
procedimento a seguir:
 Execute o procedimento a seguir
enquanto o mancal lubrificado com uma
pequena quantidade de leo do trem de
fora (TO30) e em temperatura normal.
1] Prenda o conjunto da gaiola do pinho
N 1 (25) com os 4 parafusos de fixao
uniformemente.
 No insira qualquer calo.
 Gire o pinho N 1 totalmente uma
volta ou mais e aperte os parafusos
de fixao.
Parafuso de fixao:
15 Nm {1,5 kgm}
2] Mea a folga (b) entre o conjunto da gaiola
do pinho N 1 (25) e a carcaa (36).
 Mea a folga em 2 a 4 pontos e calcule
a mdia.

2) Usando a ferramenta J1, mea o torque de


rotao do pinho N 1 (30).
 Torque padro de rotao: O torque de
rotao medido no item 8.-4) + 0 a 3 Nm
{+ 0 a 0,3 kgm}
 Se o torque de rotao est fora do valor
normal, selecione os calos novamente
de acordo com o item 1).

3] Selecione e insira os calos (26) de


maneira que as suas espessuras
correspondem folga mdia calculada na
etapa anterior + 0,1 mm.
 Espessura padro dos calos:
1,52 mm
 Tipo de espessura de calo:
0,2, 0,3 e 1,0 mm

36

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
4] Encaixe o anel "O", depois aperte os 8
parafusos de fixao do conjunto da
gaiola do pinho N 1 (25) uniformemente.
Parafuso de fixao:
98 - 123 Nm {10 - 12,5 kgm}

SEN02573-00
11. Conjunto da roda motriz
1) Vire o conjunto da carcaa para posicionar
a chaveta do pinho N 1 para baixo.
2) Suspenda e instale o conjunto da roda motriz
(2).
Parafuso de fixao:
1010 - 1.157 Nm {103 - 118 kgm}

2) Usando a ferramenta J1, mea o torque de


rotao do pinho N 1 (30).
 Torque padro de rotao: Torque de
rotao medido no item 9.-2) + 0 a 5 Nm
{+ 0 a 0,5 kgm}
 Se o torque de rotao est fora do valor
padro, selecione os calos novamente
como no item 1) acima.

D61EX, PX-15E0

37

SEN02573-00

Tratores de esteiras D61EX, PX-15E0


Nmero da forma: SEN02573-00

KOMATSU 2007
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 12/07 (01)

38

MANUAL DE OFICINA

SEN02574-00

TRATORES DE ESTEIRAS

Modelo da Mquina Nmero de Srie


D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

50 Desmontagem e montagem
Material rodante e armao, Parte 1
Remoo e instalao do conjunto da armao da esteira .................................................................................................. 2
Remoo e instalao do conjunto da roda guia .................................................................................................................. 4
Desmontagem e montagem do conjunto da roda guia ......................................................................................................... 5
Remoo e instalao do conjunto da mola tensora ............................................................................................................ 9
Desmontagem e montagem do conjunto da mola tensora .................................................................................................. 10
Remoo e instalao do conjunto do rolete inferior .......................................................................................................... 13
Desmontagem e montagem do conjunto do rolete inferior ................................................................................................. 14
Remoo e instalao do conjunto do rolete superior ........................................................................................................ 17
Desmontagem e montagem do conjunto do rolete superior ............................................................................................... 18

D61EX, PX-15E0

SEN02574-00

Remoo e instalao do
conjunto da armao da esteira

50 Desmontagem e montagem

7.

Remova a tampa do eixo pivotado (4). [*2]

8.

Remova a placa (5).

9.

Suspenda o conjunto da armao da esteira


(6), puxe-a para fora da mquina at que saia
o eixo pivotado e remova-o.
[*4]

Sendo que o leo vai sair da cmara piv,
coloque um recipiente para coletar o leo
sob o eixo pivotado.
Conjunto da armao da esteira:
1350 kg (D61EX)
1500 kg (D61PX)
Cmara piv: 3,5 l

Remoo
1.

Expanda o conjunto das sapatas da esteira.


Para maiores detalhes, veja "Expanso
(normal), expanso (anormalidade interna) e
instalao do conjunto das sapatas da esteira".

2.

Usando macacos, levante o corpo da mquina


e apie a armao dianteira e a carcaa do HSS
em cavaletes ou blocos [1] e [2], depois baixe o
equipamento no solo.
Posicione os cavaletes com segurana.

3.

Apie a sapata da esteira no lado oposto da


armao da esteira para ser removida sobre
os blocos, etc.
Se o pino do lado da barra equalizadora
removido, a armao da esteira do lado
oposto cai. Assim, apie a sapata da
esteira no lado oposto com segurana.

4.

Remova a tampa (1) da barra equalizadora (A).

5.

Remova o tubo de graxa (2).


 Remova o cotovelo tambm.

6.

Suspenda o conjunto da armao da esteira


com 2 roletes superiores provisoriamente, ento
remova a placa de trava e o pino lateral (3). [*1]

[*3]

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02574-00

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
Entre o retentor e a bucha:
Abastea com graxa (G2-LI)
[*2] [*3]
Tampa do eixo pivotado e parafuso de fixao
da placa:
245 - 309 Nm {25 - 31,5 kgm)
[*4]
 Aplique leo (TO30) na superfcie (a) da
armao da esteira que est em contato com o
retentor de leo do eixo pivotado.


Remova o bujo do bocal de abastecimento de


leo (7) e coloque leo na cmara piv at que
a distncia (b) entre o orifcio do bujo do bocal
de abastecimento de leo chegue a 120 mm,
depois aperte o bujo do bocal de
abastecimento de leo.
Piv: 3,5 l (TO30)

D61EX, PX-15E0

SEN02574-00

Remoo e instalao do
conjunto da roda guia

50 Desmontagem e montagem
Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

Remoo
[*1]
1.

2.

Expanda o conjunto das sapatas da esteira.


Para maiores detalhes, veja "Expanso
(normal), expanso (anormalidade interna) e
instalao do conjunto das sapatas da esteira".
Destaque a placa de trava (1), depois remova
o lubrificador (2).
[*1]

Lubrificador: 58,8 - 88,2 Nm {6 - 9 kgm}


[*2]
Parafuso de fixao do suporte:
Adesivo lquido (LT-2)
Parafuso de fixao do suporte:
235 - 285 Nm {23,5 - 29,5 kgm}

Uma presso negativa aplicada na mola


tensora. Assim, se o lubrificador no
removido, o garfo puxado para trs em
direo ao cilindro quando os parafusos
de fixao da roda guia so removidos.
Nunca fique parado na frente do garfo da
roda guia para evitar acidente.

3.

Eleve o conjunto da roda guia e puxe-a para


fora, depois remova os parafusos de fixao
(5) do suporte (3) e o garfo (4).
[*2]

4.

Levante o conjunto da roda guia (6).


Conjunto da roda guia: 190 kg (um lado)

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02574-00
2) Suspenda a roda guia (5) e puxe-a para fora
do conjunto do eixo e do suporte (8).
 Impea com fios ou cabos a abertura dos
cabos de iamento [2] (Parte A).
3) Remova os retentores flutuantes (9) e (10)
da roda guia (5).

Desmontagem e montagem do
conjunto da roda guia

1
2

791-515-1520
791-601-1000

 1
 1

Croquis

Instalador
Bomba de leo

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

Desmontagem
1.

Suporte
1) Remova a guia (1) e os calos (2).
 Verifique a espessura e a quantidade dos
calos.
2) Remova a porca (3) e saque o parafuso (4)
do lado da porca.

4) Remova o retentor flutuante (11) do conjunto


do eixo e do suporte.

3) Usando um instalador sacador [1], puxe o


suporte (6) para fora da roda guia (5).
2.

Retentor flutuante
1) Remova o retentor flutuante (7) do suporte
(6).

D61EX, PX-15E0

3.

Eixo
1) Remova a porca (12) e saque o parafuso
(13) do lado da porca.
2) Igualmente etapa 1.-3), usando o
instalador sacador, puxe o eixo (15) para fora
do suporte (14).

SEN02574-00
4.

Remova as 2 buchas (16) da roda guia (5).

50 Desmontagem e montagem
3) Usando a ferramenta L1, instale o retentor
flutuante (11) no conjunto do eixo e do
suporte (8), ento, monte o anel "O" no eixo.
 Quando montar o retentor flutuante, limpe
a poro da linha espessa (anel "O" e
superfcie de contato do anel "O"), remova
todo leo e graxa e seque-o.
 Depois de encaixar o retentor flutuante,
verifique se a inclinao de 1 mm no
mximo.
 Depois de encaixar o retentor flutuante,
verifique se a projeo (a) de 7 - 11 mm.

Montagem
1.

Usando a ferramenta de empurrar [2], encaixe


por prensagem o pisto (16) na roda guia (5).

2.

Roda guia
1) Encaixe o eixo do anel "O" (15) e instale-os
no suporte (14).
 Quando instalar o eixo, faa-o coincidir
com a ranhura do suporte.
2) Introduza o parafuso (13) e aperte a porca
(12).
Porca:
230,4 - 308,9 Nm {23,5 - 31,5 kgm}

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02574-00

4) Usando a ferramenta L1, instale os


retentores flutuantes (10) na roda guia (5).
 Quando montar o retentor flutuante, limpe
a poro da linha espessa (anel "O" e a
superfcie de contato do anel "O"), remova
todo leo e graxa e seque-o.
 Aps instalar os retentores flutuantes,
verifique se as suas inclinaes esto
menores que 1 mm e suas projees (a)
est entre 7 - 11 mm (Veja a etapa 3) na
seo acima).

5) Suspenda e instale a roda guia (3) no


conjunto do eixo e do suporte (6).
 Impea a abertura dos cabos de iamento
[2] por meio de fios ou cabos (Parte A).

D61EX, PX-15E0

6) Usando a ferramenta L1, instale os


retentores flutuantes (9) na roda guia (5).
 Quando montar o retentor flutuante, limpe
a poro da linha espessa (anel "O" e a
superfcie de contato do anel "O"), remova
todo leo e graxa e seque-o. Veja a figura
abaixo.
 Aps a instalao dos retentores
flutuantes, verifique se as suas
inclinaes esto menores que 1 mm e
suas projees (a) esto entre 7 - 11 mm.
Veja a figura abaixo.

3.

Reabastecendo com leo


Abastea a roda guia com leo.
Roda guia: 220 cm {TO30}

4.

Suporte
1) Usando a ferramenta L1, instale os
retentores flutuantes (7) no suporte (6).
 Quando montar o retentor flutuante, limpe
a poro da linha espessa (anel "O" e a
superfcie de contato do anel "O"), remova
todo leo e graxa e seque-o.
 Aps encaixar o retentor flutuante,
verifique se a sua inclinao de 1 mm
no mximo.
 Aps encaixar o retentor flutuante,
verifique se a sua projeo (a) est entre
7 - 11 mm.

SEN02574-00

50 Desmontagem e montagem
5.

Abastea o conjunto da roda guia com leo.


1) Instrues aplicveis ao mtodo padro
de abastecimento de leo:
1] Remova o bujo (17) do eixo e abastea
o conjunto com o nvel especificado de
leo pelo bocal de abastecimento de leo.
Roda guia: 220 cm {TO30}
2] Aps o abastecimento de leo, instale o
bujo (17) no eixo.

2) Instale o suporte (6) na roda guia (5) com o


parafuso (4) e a porca (3).
Porca:
230,4 - 308,9 Nm {23,5 - 31,5 kgm}
3) Instale a guia (1) com os calos (2) inseridos.
 Espessura padro dos calos: 4 mm
 Espessura do calo por folha: 1 mm
2) Instrues aplicveis ao mtodo de
evacuao do sistema antes do
abastecimento de leo:
1] Remova o bujo (17) do eixo.
2] Usando a ferramenta L2, aperte o bujo
(17) aps abastecer o conjunto da roda
guia com leo.
Roda guia: 220 cm {TO30}

Para a bomba
de leo

Para o reservatrio a
vcuo

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto da mola tensora

SEN02574-00
Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

Remoo
1.

Remova o conjunto da roda guia. Para maiores


detalhes, veja "Remoo e instalao do
conjunto da roda guia".

2.

Levante o conjunto da mola tensora (1). [*1]


 Tome cuidado para no danificar as
graxeiras.
Conjunto da mola tensora: 350 kg (um
lado)

D61EX, PX-15E0

[*1]
 Aps inserir o conjunto da mola tensora (1),
levante-a ligeiramente pelo lado do lubrificador
e empurre na roda guia at que a mola tensora
tenha se alojado totalmente.

SEN02574-00

50 Desmontagem e montagem
3) Usando a ferramenta de empurrar [1],
remova o pisto (10) do garfo (9) com a
prensa.

Desmontagem e montagem do
conjunto da mola tensora

791-685-8006
790-201-2770
791-635-3160

791-101-1600
790-101-1102

Compressor (B)
Espaador
Extenso
Cilindro(686 kN
{70 ton.})
Bomba

Croquis

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

 1
 1
 1
 1
 1

3.

Retentor
1) Remova o anel elstico (11).
2) Remova o espaador (12) e o retentor (13).

4.

Cilindro
1) Posicione o conjunto da mola tensora (1) na
ferramenta M.
A mola instalada sob uma forte carga,
portanto cuidado para posicion-la
corretamente.
 Carga instalada da mola:
163,6 kN {16692 kg}

Desmontagem
1.

2.

Conjunto do garfo e do pisto


Remova o conjunto do garfo e do pisto (2) do
conjunto da mola tensora (1).

Desmontagem do conjunto do garfo e do


pisto
1) Remova o anel elstico (3), depois remova
a gaxeta (4) e os anis (5).
2) Remova o parafuso (6), depois remova a
placa de trava (7) e a arruela (8).

10

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
2) Aplique a presso hidrulica lentamente
para comprimir a mola e aperte a porca (14)
at que o espaador (15) saia.
3) Ento remova o espaador (15), a porca (14)
e o piloto (16).

4) Libere gradualmente a presso hidrulica


para remover a tenso da mola.
5) Remova a mola (18) do cilindro (17).
6) Remova a bucha (19) do cilindro (17).

D61EX, PX-15E0

SEN02574-00
Montagem
1.

Cilindro
1) Encaixe por prensagem a bucha (19) no
cilindro (17).
Bucha: Graxa (G2-LI)
2) Monte a mola (18) o cilindro (17)
provisoriamente, depois posicione-os na
ferramenta M.
A mola instalada sob forte carga,
portanto cuidado para posicion-la
corretamente.
3) Aplique a presso hidrulica lentamente
para comprimir a mola e posicione-a para
que o comprimento instalado da mola esteja
dentro do valor padro.
 Quando comprimir a mola, seja cuidadoso
para no danificar a rosca. Use um bloco
suspensor [2] e realize a centralizao
enquanto comprime a mola.
 Comprimento instalado da mola: 593 mm
 Carga instalada da mola:
163,6 kN {16692 kg}

11

SEN02574-00

50 Desmontagem e montagem

4) Instale o piloto (16), depois instale a porca


(14) e o espaador (15).
5) Libere gradualmente a presso hidrulica
para soltar completamente a tenso da mola,
ento remova o conjunto da mola tensora
(1) da ferramenta M.

2) Monte a arruela (8) e a placa (7) e aperte o


parafuso (6).
 Dobre a placa com segurana.
3) Encaixe os anis (5) e a gaxeta (4) e ento
instale o anel elstico (3).

4)
2.

Retentor
1) Instale o retentor (13).
Lbio do retentor: Graxa (G2-LI)
2) Instale o espaador (12) e o anel elstico
(11).
Espaador: Graxa (G2-LI)

3.

Montagem do conjunto do garfo e do pisto


1) Usando a ferramenta de empurrar [1],
encaixe por prensagem o pisto (10) no
garfo (9).

12

Monte o conjunto do garfo e do pisto (2) no


conjunto da mola tensora (1).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto do rolete inferior

SEN02574-00
5.

Remoo
1.

Remova o conjunto do rolete inferior (5). [*3]


Conjunto do rolete inferior:
45 kg (1 pea do tipo flange simples)
52 kg (1 pea do tipo flange duplo)

Remova a tampa do topo da armao da esteira


e solte o lubrificador (1), ento solte a "tenso
das sapatas da esteira".
[*1]
No solte o lubrificador (1) mais que 1
volta.
 Se o conjunto das sapatas da esteira no
soltar depois que o lubrificador foi afrouxado,
mova a mquina para frente e para trs.

Instalao


2.

3.

Remova os parafusos de fixao do protetor


(2) e do protetor do rolete inferior (3). [*2]

Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
 Consulte no "Manual de Operao e
Manuteno" o tpico "Ajuste da tenso da
sapata da esteira".
[*2]
Parafuso de fixao dos protetores (2) e (3):
Adesivo lquido (LT-2)
Parafuso de fixao dos protetores (2) e (3):
235 - 285 Nm {23,5 - 29,5 kgm}

Remova os parafusos de fixao do rolete


inferior (4).

[*3]
Parafuso de fixao do rolete inferior:
Adesivo lquido (LT-2)
Parafuso de fixao do rolete inferior:
235 - 285 Nm {23,5 - 29,5 kgm}


4.

Instale de maneira que o bujo de leo fique na


parte externa do chassi.

D a partida e opere a lmina e o escarificador


ou o macaco hidrulico para levantar a mquina.
Aps levantar a mquina, posicione
blocos no topo da sapata da esteira e
trave as alavancas de controle do
equipamento de trabalho e a alavanca de
bloqueio do freio.

D61EX, PX-15E0

13

SEN02574-00

50 Desmontagem e montagem

Desmontagem e montagem do
conjunto do rolete inferior

6.

Suspenda o rolete (7) e puxe-o para fora do


conjunto do eixo (8).

7.

Remova o retentor flutuante (9) do rolete (7).

8.

Remova o retentor flutuante (10) do conjunto


do eixo (8).

9.

Remova o pino de trava (11), depois remova o


colar (13) do eixo (12).

nstalador

 1

Croquis

791-651-1520

Novo/
Remodelado

L 3

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramenta especial

Desmontagem
1.

Remova o bujo (2) do conjunto do rolete (1) e


drene o leo.
Rolete inferior: 250 cm (GO140)

2.

Posicione o conjunto do rolete inferior (1) no


bloco [1].

3.

Usando um instalador sacador [2], empurre o


colar (3) e depois remova a trava (4) e o colar
(3).

10. Remova o retentor flutuante (14) do colar (13).


4.

Remova o retentor flutuante (5) do colar (3).

5.

Remova o retentor flutuante (6) do conjunto do


rolete inferior (1).

14

11. Remova a bucha (15) do rolete (7), depois vireo e remova a bucha (16).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
Montagem
1.

2.

Usando a ferramenta de empurrar [3], encaixe


por prensagem as buchas (16) e (15) no rolete
(7).

Usando a ferramenta L3, instale o retentor


flutuante (14) no colar (13).
 Quando montar o retentor flutuante, limpe a
poro da linha espessa (anel "O" e a
superfcie de contato do anel "O"), remova
todo leo e graxa e seque-o.
 Verifique se a sua inclinao de 1 mm no
mximo.
 Depois de encaixar o retentor flutuante,
verifique se a sua projeo (a) est entre 7 11 mm.

D61EX, PX-15E0

SEN02574-00
3.

Encaixe o anel "O" no eixo (12), ento instale o


colar (13) e o pino de trava (11).

4.

Usando a ferramenta L3, instale o retentor


flutuante (10) no conjunto do eixo (8).
 Quando montar o retentor flutuante, limpe a
poro da linha espessa (anel "O" e a
superfcie de contato do anel "O"), remova
todo leo e graxa e seque-o (Veja a etapa
2, na seo acima).
 Aps instalar os retentores flutuantes,
verifique se sua inclinao menor que 1
mm e sua projeo (a) est entre 7 - 11 mm
(Veja a etapa 2, na seo acima).

5.

Usando a ferramenta L3, instale o retentor


flutuante (9) no colar (7).
 Quando montar o retentor flutuante, limpe a
poro da linha espessa (anel "O" e a
superfcie de contato do anel "O"), remova
todo leo e graxa e seque-o (Veja a etapa
2, na seo acima).
 Aps instalar os retentores flutuantes,
verifique se sua inclinao menor que 1
mm e sua projeo (a) est entre 7 - 11 mm
(Veja a etapa 2, na seo acima).

15

SEN02574-00
6.

Suspenda o rolete (7) e instale o conjunto do


eixo (8).

7.

Usando a ferramenta L3, instale o retentor


flutuante (5) no colar (6).
 Quando montar o retentor flutuante, limpe a
poro da linha espessa (anel "O" e a
superfcie de contato do anel "O"), remova
todo leo e graxa e seque-o (Veja a etapa
2, na seo acima).
 Aps instalar os retentores flutuantes,
verifique se sua inclinao menor que 1
mm e sua projeo (a) est entre 7 - 11 mm
(Veja a etapa 2, na seo acima).

50 Desmontagem e montagem

9.

Abastea o rolete com leo.


Rolete inferior: 250 cm (GO140)

10. Encaixe o anel "O" no eixo e instale o colar (3).


11. Usando um instalador sacador [2], empurre o
colar (3) e instale a trava (4).

12. Verifique o nvel do leo e aperte o bujo (2) no


conjunto do rolete (1).
Bujo: 98 - 137,2 Nm {10 - 14 kgm}
8.

Usando a ferramenta L3, instale o retentor


lfutuante (5) no colar (3).
 Quando montar o retentor flutuante, limpe a
poro da linha espessa (anel "O" e a
superfcie de contato do anel "O"), remova
todo leo e graxa e seque-o (Veja a etapa
2, na seo acima).
 Aps instalar os retentores flutuantes,
verifique se sua inclinao menor que 1
mm e sua projeo (a) est entre 7 - 11 mm
(Veja a etapa 2, na seo acima).

16

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto do rolete superior

SEN02574-00
3.

Remova o parafuso de fixao (2).

4.

Suspenda o conjunto do rolete superior (3),


puxe-o e remova-o para fora do suporte (4). [*2]
Conjunto do rolete superior: 25 kg (1
pea)

Remoo
1.

Remova a tampa do topo da armao da esteira


e solte o lubrificador (1), depois solte a "tenso
da sapata da esteira".
[*1]
No solte o lubrificador (1) mais que uma
volta.
 Se o conjunto da sapata da esteira no soltar
aps o lubrificador ter sido afrouxado, mova
a mquina para frente e para trs.

Instalao


2.

Usando o macaco hidrulico [1], eleve a sapata


da esteira.

Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
 Consulte no "Manual de Operao e
Manuteno" o tpico de ajuste da "tenso da
sapata da esteira".
[*2]
 Acerte 3 mm para a folga (a) entre o rolete
superior e o suporte quando instalar.

D61EX, PX-15E0

17

SEN02574-00

50 Desmontagem e montagem

Desmontagem e montagem do
conjunto do rolete superior

7.

Instalador

 1

Croquis

796-230-1110

Novo/
Remodelado

L 4

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramenta especial

Desmonte o conjunto do eixo seguindo o


procedimento a seguir:
1) Remova o colar (8) do conjunto do eixo (6).
2) Remova o retentor flutuante (9).
3) Remova o retentor flutuante (10) do colar (8).

Desmontagem
1.

Remova o bujo (1) e drene o leo.


Rolete superior: 215 cm (GO140)

2.

Remova o anel elstico (2) e a tampa (3).


4) Remova o mancal (12) do eixo (11).

3.

Remova o parafuso (4) e o espaador (5).


8.

4.

Posicione o rolete superior no bloco [*1].

5.

Usando a ferramenta de empurrar [2] e uma


prensa, puxe para fora o conjunto do eixo (6).

6.

Remova o mancal (7).

18

Remova a pista externa (14) do rolete (13),


depois vire-a e remova a pista externa (15).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02574-00

Montagem
1.

Encaixe por prensagem as pistas externas (15)


e (14) no rolete (13).

2.

Desmonte o conjunto do eixo seguindo o


procedimento a seguir.
1) Usando a ferramenta de empurrar [3], encaixe
por prensagem o colar (8) no eixo (11).

2) Usando a ferramenta L4, instale o retentor


flutuante (10).
 Quando montar o retentor flutuante, limpe
a poro da linha espessa (anel "O" e a
superfcie de contato do anel "O"), remova
todo leo e graxa e seque-o.
3) Instale o retentor flutuante (9) e usando a
ferramenta de empurrar [4], encaixe por
prensagem o mancal (12).
 Quando montar o retentor flutuante, limpe
a poro da linha espessa (anel "O" e a
superfcie de contato do anel "O"), remova
todo leo e graxa e seque-o.
 Verifique se a sua inclinao de 1 mm
no mximo.
 Depois de encaixar o retentor flutuante,
verifique se a sua projeo (a) est entre
7 - 11 mm.

D61EX, PX-15E0

3.

Posicione o conjunto do eixo (6) no bloco [5] e


instale o rolete (13).

4.

Usando a ferramenta de empurrar [6], instale o


mancal (7) e encaixe-o por prensagem.
 Gire o rolete quando encaixar por
prensagem o mancal e faa o encaixe por
prensagem at a rotao do rolete comear
a girar pesadamente.

19

SEN02574-00
5.

Instale o espaador (5) com o parafuso (4).


Parafuso: 245 - 309 Nm {25 - 31,5 kgm}

6.

Abastea de leo o rolete superior.


Rolete superior: 215 cm (GO140)

7.

Encaixe o anel "O" na tampa (3) e instale-os no


rolete e ento instale o anel elstico (2).

8.

Verifique o nvel do leo e aperte o bujo (1).

20

50 Desmontagem e montagem

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

D61EX, PX-15E0

SEN02574-00

21

SEN02574-00

Tratores de esteiras D61EX, PX-15E0


Nmero da forma: SEN02574-00

KOMATSU 2007
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 12/07 (01)

22

MANUAL DE OFICINA

SEN02575-00

TRATORES DE ESTEIRAS

Modelo da Mquina Nmero de Srie


D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

50 Desmontagem e montagem
Material rodante e armao, Parte 2
Verificao antes da expanso do conjunto das sapatas da esteira .................................................................................... 2
Expanso (normal), expanso (anormalidade interna) e instalao do conjunto das sapatas da esteira ........................... 2
Desmontagem e montagem completa do conjunto das sapatas da esteira ......................................................................... 4
Tabela de dimenses do gabarito para encaixe por prensagem do elo ............................................................................. 20
Desmontagem e montagem no campo de um elo ............................................................................................................... 23
Remoo e instalao do conjunto do eixo pivotado .......................................................................................................... 30
Remoo e instalao do conjunto da barra equalizadora ................................................................................................. 32
Remoo e instalao da bucha lateral da barra equalizadora .......................................................................................... 33
Remoo e instalao dos dentes segmentados ................................................................................................................ 34

D61EX, PX-15E0

SEN02575-00

Verificao antes da expanso do


conjunto das sapatas da esteira
Uma vez que pode ser muito perigoso
expandir o conjunto das sapatas da esteira,
verifique previamente os seguintes itens.

50 Desmontagem e montagem

Expanso (normal), expanso


(anormalidade interna) e
instalao do conjunto das
sapatas da esteira
Expanso (normal)

1.

Verifique antes de iniciar


Solte o lubrificador (1) no cilindro de ajuste,
remova a graxa, mova a mquina para frente e
para trs em uma distncia curta e verifique se
a tenso da esteira aliviada. Se a tenso da
esteira no aliviada e o conjunto das sapatas
da esteira permanece tenso, pode haver uma
anormalidade na armao da esteira (cilindro
da mola tensora (2) est quebrado ou a porca
(3) na extremidade do eixo est cada).
No solte o lubrificador mais do que uma
volta.

Se nenhuma anormalidade detectada na


"Verificao antes da expanso do conjunto das
sapatas da esteira", execute o procedimento a seguir.

1.

Ajuste a posio do elo mestre.


 Ajuste o bloco (300 mm de altura) ou
macaco hidrulico [1] de maneira que a
posio do elo mestre fique a cerca de 500
mm do solo no lado dianteiro.

2.

Solte a sapata da esteira.


[*1]
No solte o lubrificador (1) mais do que
uma volta.
 Se o conjunto das sapatas da esteira no
tiver se soltado aps o lubrificador ter sido
afrouxado, mova a mquina para frente e
para trs.

3.

Remova os parafusos de fixao da sapata da


esteira (4) e do elo mestre (5).
[*2]

4.

Eleve a ponta do elo mestre, mova a mquina


lentamente para trs e solte o conjunto das
sapatas da esteira (4).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02575-00

Expanso (Quando a armao da


esteira tem um problema interno)


Se h qualquer anormalidade na armao da


esteira, existe o perigo do conjunto das
sapatas da esteira saltar para trs quando
for removido ou que a roda guia salte para
fora quando o conjunto das sapatas da
esteira for removido. Isto pode causar
ferimentos muito graves, portanto remova
o conjunto das sapatas da esteira como
descrito a seguir.
Se h qualquer interferncia ou
anormalidade em torno do conjunto da roda
guia, examine cuidadosamente e remova o
problema antes de comear.
1.

Solte o lubrificador (1) do cilindro de ajuste,


depois mova a mquina para trs e para frente
para liberar a graxa.
[*1]
No solte o lubrificador mais que uma
volta.
 Verifique se toda a graxa foi removida.

2.

Se qualquer anormalidade detectada na


"Verificao antes da expanso do conjunto das
sapatas da esteira", execute o procedimento a
seguir:

Seja extremamente cuidadoso a fim de


garantir a segurana quando desconectar
a sapata da esteira.
Mova a mquina lentamente para trs e solte
o conjunto das sapatas da esteira.

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
 Consulte no "Manual de Operao e
Manuteno" o tpico para ajustar a tenso da
sapata da esteira.
[*2]
 Aperte os parafusos da sapata na ordem de [1]
- [4].
Parafuso da sapata:
Lubrificante contendo bissulfeto
de molibdnio (LM-P)
Parafuso da sapata (Elo mestre):
Torque inicial: 343 39 Nm {35 4 kgm}
ngulo de aperto: 180

Mova a mquina lentamente para frente contra


um bloco grande [1] ou uma parede (ou a lmina
de uma outra mquina de tamanho similar
mquina a ser reparada, se disponvel) para
pressionar a sapata da esteira no lado da roda
guia. Quando a mola tensora e a sapata da
esteira afrouxarem, pare e aplique o freio.
Depois de feito isto, ajuste a esteira para que o
elo mestre esteja entre a roda guia e o rolete
superior dianteiro. Por razes de segurana,
fixe um bloco suspensor entre o suporte do
rolete superior e o elo para evitar que a sapata
da esteira salte.
 Remova a sapata da esteira (4) e
desconecte o elo mestre (5).
[*2]

D61EX, PX-15E0

SEN02575-00

50 Desmontagem e montagem

Desmontagem e montagem
completa do conjunto das
sapatas da esteira

3.

Suspenda o conjunto das sapatas e posicionea no solo com as sapatas voltadas para cima e
remova as sapatas do elo regular usando uma
chave de impacto.
 Quando mover o conjunto das sapatas, tome
cuidado para no danificar o elo mestre.
 Se for obrigado a cortar uma porca da sapata
com maarico a gs, mantenha a
temperatura abaixo de 80 C para prevenir
a deteriorao trmica do retentor e tome
medidas para evitar que respingos entrem
nas folgas entre os elos.

4.

Drenagem do leo
Antes de desmontar o conjunto de elos, drene
o leo do interior do pino e tome precaues
para que a prensa do elo no fique suja de leo.
 Antes de desmontar, se for julgado
necessrio remodelar a esteira, passando
para uma esteira do tipo seco, no
necessrio realizar o trabalho a seguir.
1) Posicione o conjunto do elo em um piso
plano com o lado do bujo maior voltado
para cima, e, ento chanfre as rebarbas do
pino com um esmeril.
 Se a sapata for desmontada ainda com
rebarbas na face terminal do pino, o
orifcio de encaixe por prensagem do pino
do elo ficar riscado e isto causar
vazamentos na poro de encaixe por
prensagem do pino aps a remodelagem.

1
2

791-646-7531
791-660-7460

791-432-1110

791-932-1110

790-701-3000

Removedor
Escova do pino
Instalador de
bujo
Instalador de
bujo
Verificador de
retentor

Croquis

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

 1
 1
 1
 1
 1

Desmontagem completa


Esta seo descreve somente


procedimento para esteira lubrificada.

1.

Posicione o conjunto das sapatas em um piso


plano com as sapatas voltadas para cima e
remova o parafuso da sapata do elo mestre e
remova a sapata.
 No use chave de impacto para soltar o
parafuso do elo mestre.

2.

Por causa do peso do conjunto da esteira, se


metade do conjunto muito grande e h
problemas com o trabalho de desmontagem e
montagem, divida o conjunto em quatro partes.

Rebarbas

Chanfrar

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02575-00

2) Usando uma broca ( 10 mm), faa um furo


no bujo maior, depois remova esse bujo.
 Se qualquer sujeira ou leo deteriorado
estiver aderido no orifcio do pino, passe
uma broca mais comprida para removlo. Feito isso, tome cuidado para no
danificar o orifcio do leo do pino.

5.

3) Aps remover o bujo maior, use um esmeril


pequeno (ngulo da ponta do esmeril: 45 60) e chanfre o orifcio do pino para que o
bujo no seja danificado quando for
colocado.

Desmontagem do elo
1) Posicione o conjunto de elos sobre uma
prensa de elo e bata nele com um martelo
de maneira que a bucha fique presa no
mordente [1].
 Se a pista do elo, o dimetro externo da
bucha, etc. esto gastos, ajuste a altura
do mordente [1] ou a placa guia e alinhe
os gabaritos de desmontagem esquerdo
e direito [2], [3] com o pino e o centro da
bucha de maneira que o orifcio do elo
no seja danificado durante o trabalho de
desmontagem.
 Se o pino e a bucha no esto bem
alinhados, o orifcio do elo pode ser
danificado e o pino e a bucha podem se
quebrar durante o trabalho de
desmontagem.

4) Vire o conjunto do elo para que o lado do


bujo menor fique voltado para cima, remova
as rebarbas na face terminal do pino com
um esmeril, ento use a ferramenta R1 para
bater no bujo menor, empurrando-o para
dentro.
 Se o orifcio do bujo menor estiver
bloqueado com rebarbas, lixe com um
esmeril at que o orifcio possa ser visto
completamente.
5) Usando uma broca ( 10 mm), chanfre o
orifcio do bujo menor.
6) Sopre com ar comprimido para remover o
leo dentro do pino e as partculas de metal
produzidas durante a remoo das rebarbas,
ento, lave o conjunto do elo com gua ou
vapor alta presso.

D61EX, PX-15E0

SEN02575-00

50 Desmontagem e montagem

2) Opere o cilindro esquerdo para sacar o pino


e parte da bucha encaixada por prensagem
do elo esquerdo simultaneamente.
 Registre a fora aplicada para a remoo
do pino e da bucha para ver se a fora
necessria para o encaixe por prensagem
do pino e da bucha pode ser obtida
novamente quando voltar a montar.
 No empurre o gabarito de desmontagem
para dentro mais que o necessrio, pois
o espaador pode quebrar.

4) Retorne o cilindro direito e retire os elos, os


pinos, as buchas e os espaadores de
ambos os lados e prepare o prximo jogo
do conjunto de elos para o mordente.
 Para decidir se o retentor pode ser usado
novamente, realize a inspeo com o
retentor instalado no elo. Ento, no
remova o retentor do elo.
 Se houver leo remanescente, este pode
ser usado como guia para a reutilizao
do retentor, portanto faa uma marca em
cada um desses elos ou dos retentores.
 Se as extremidades da bucha e as
superfcies de vedao esto danificadas,
o leo ir vazar. Desse modo, manuseieos com cuidado.

3) Retorne o cilindro esquerdo e opere o


cilindro direito para puxar o pino e parte da
bucha encaixada por prensagem no elo
direito simultaneamente.
6.

Inspeo
Verifique as peas nos seguintes pontos para
ver se elas podem ser usadas em uma esteira
lubrificada ou em uma esteira abastecida por
graxa, ento examine-as de um modo geral e
determine o uso delas para uma esteira
abastecida com graxa.
 Para avaliar a reutilizao de peas, veja
no Guia para Peas Reutilizveis "Material
Rodante, Esteira lubrificada".
1) Verifique visualmente o estado de avaria dos
pinos, buchas, elos e espaadores. Verifique
as peas suspeitas atravs de inspeo de
cor ou um detector magntico de trincas.
Peas trincadas no podem ser reutilizadas,
devendo ser sucateadas.
2) Verifique visualmente a aparncia externa
do retentor e a face terminal da bucha para
determinar se eles podem ser usados
novamente.
 Se somente a bucha for substituda por
uma pea nova, a parte com desgaste ou
dano parcial do lbio do retentor entrar
em contato com a face terminal da bucha
diretamente, trazendo risco de que ele
no seja capaz de cumprir sua funo de
vedao. Por esta razo, substitua
sempre o retentor junto com a bucha ou
remodele como uma esteira abastecida
por graxa.
D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
3) Usando um paqumetro, mea a espessura
do espaador (a) e o comprimento total (b)
da poro deslizante da bucha e do
espaador. Verifique se possvel obter a
dimenso de montagem especificada do
retentor na remontagem.
 Se o montante de desgaste do espaador
e da bucha maior que o especificado, a
preciso de montagem da poro do
retentor no pode ser garantida, ento
subistitua por peas novas ou remodele
como uma esteira abastecida por graxa.

SEN02575-00
5) Usando um micrmetro e um medidor de
cilindro, mea o dimetro externo do pino e
da poro encaixada por prensagem da
bucha e o dimetro interno do pino e da
poro encaixada por prensagem da bucha
do elo para determinar se a interferncia
aceitvel pode ser obtida. No entanto,
quando remodelar como uma esteira
lubrificada, verifique se a interferncia
padro para o pino e o elo pode ser obtida.
 Se a interferncia de encaixe aceitvel
no obtida, substitua as peas por
outras novas ou por peas maiores.
 Para maiores detalhes das dimenses
quando fizer a avaliao, veja "Estrutura,
funcionamento
e
padres
de
manuteno".

4) Usando um paqumetro, micrmetro e


medidor de cilindro, mea o dimetro externo
do pino e o dimetro interno da bucha na
poro de desgaste e avalie se as peas
podem ser usadas novamente.
 Se o montande de desgaste maior que
o especificado, haver folga durante o
deslocamento e causar vazamento de
leo, por isso, substitua por novas peas
ou remodele como uma esteira
abastecida por graxa.
 Para maiores detalhes das dimenses
quando fizer a avaliao, veja "Estrutura,
funcionamento
e
padres
de
manuteno".

D61EX, PX-15E0

SEN02575-00


Precaues para armazenagem

1)

Armazene o retentor sem remov-lo do elo para


que a poro do contrafuro no fique
enferrujada e tome cuidado para no danidicar
o lbio do retentor.
Aplique leo anti-oxidante no pino e nas partes
de encaixe da bucha, na superfcie de
casamento da sapata e da superfcie de
casamento do elo mestre do elo.
Quando armazenar, aplique o leo anti-oxidante
em toda superfcie do pino, da bucha e do
espaador. Tome cuidado para no danificar,em
particular, as extremidades da bucha.

2)

3)

50 Desmontagem e montagem
3] Faa uma marca  na face terminal da
extremidade do bujo menor para mostrar
a direo do orifcio lateral (orifcio na
direo radial) no pino durante a
montagem.
 Quando reutilizar o pino, monte na
mesma direo de quando uma pea
nova (lado do orofcio no lado da pista
do elo).

Montagem completa
1.

Quando da reutilizao para esteira


lubrificada
1) Preparativos
1] Limpando o conjunto de retentores
 Retentor tipo W7
Para retentores a serem reutilizados,
deixe-os instalados no elo e no
lave-os.
2] Quando reutilizar o pino, chanfre o canto
da face terminal lisa com um esmeril. Use
um esmeril para remover qualquer
protuberncia aderida na poro de
encaixe por prensagem.
 Se as extremidades esto gastas e
afiadas, elas podem arranhar as partes
encaixadas por prensagem e causar
vazamento de leo.

4] Se algum elo, bucha e espaador estiver


sujo, lave-os. Use um esmeril para
remover qualquer protuberncia aderida
no anel e na bucha.
 Uma vez que essas peas oxidam
facilmente, limpe-as somente antes de
mont-las.
 Use a ferramenta R2 para lavar o
orifcio do pino.
 No faa polimento nas extremidades
da bucha. Se elas forem polidas, o leo
pode vazar.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
5] Usando a ferramenta R3, introduza os
bujes maiores (3).
 Cubra a circunferncia externa do
bujo maior (3) com leo (GO90) e
insira primeiro na parte de dimetro
menor.
1> Insira o bujo maior (3) no orifcio guia
atravs da janela de insero do bujo.
2> Empurre a barra da ferramenta R3
com a mo at o bujo maior parar.
3> Empurre o bujo maior (3) com a barra
de R3 e empurre o pino para sua
prpria guia.
4> Introduza a barra com um martelo.
 Distncia de insero (a) da
extremidade do pino: 6 2 mm
 Se a parte chanfrada do orifcio do
pino tiver sido degastada, chanfrea com um esmeril pequeno (ngulo
da ponta do rebolo: 45 - 60) para
que o bujo no seja danificado.

6] Instalao do conjunto de retentores



Retentor tipo F5
Quando reutilizar o elo e substituir o
retentor por uma nova pea, limpe o
contrafuro do elo (seo (A)) depois
empurre o retentor totalmente para o
fundo.
 Se o leo ou a graxa esto aderidos na
poro do contrafuro do elo e do
conjunto de retentores, o retentor virar
e cair o seu desempenho de vedao.
Assim, no aplique qualquer leo ou
graxa na poro. Alm disso, seja
cuidadoso para no deixar o leo entrar
na poro do contrafuro do retentor
quando estiver empurrando-o.

D61EX, PX-15E0

SEN02575-00

Retentor
ELO

7] Ajuste as dimenses do gabarito de


encaixe por prensagem da prensa do elo
para manter a projeo do pino e da
bucha constante e mantenha as
dimenses instaladas do retentor dentro
da faixa padro.
 Para maiores detalhes das dimenses
padres, veja "Tabela de dimenses
do gabarito de encaixe por prensagem
do elo".
 Para deixar um pequeno espao para
o pino durante a montagem, certifiquese que a dimenso (dimenso (a'))
maior que a dimenso (a) na poro
de compresso do pino do gabarito de
encaixe por prensagem esquerdo.
Quando montar na ordem de [1] elo
esquerdo de encaixe por prensagem
[2] elo direito de encaixe por
prensagem, providencie o espao
extra para o pino no gabarito de
encaixe por prensagem direito.
 Se a extremidade do pino (parte (P))
ou os lados do elo (Partes (Q) e (R))
esto desgastados, adicione as
dimenses das peas desgastadas
para a dimenso padro quando
ajustar a dimenso do gabarito de
encaixe por prensagem de maneira
que as projees dos pinos esquerdo
e direito e as buchas nos dois lados
sejam as mesmas.

SEN02575-00

50 Desmontagem e montagem
2)

Montagem do elo
1] Aplique leo (GO90) na superfcie de
casamento do pino e da bucha com uma
escova limpa e monte-os, depois posicioneos antes do mordente da prensa do elo.
 Quando reutilizar (virar) a bucha, ajuste
a superfcie externa desgastada da bucha
na lateral de encaixe da sapata do elo
(face para cima na prensa do elo).

8] Ajuste a presso de alvio da prensa do elo


de maneira que a fora de prensagem da
prensa no exceda o valor padro.
 Se a fora de prensagem muito forte, o
espaador ser pressionado fortemente
contra a bucha. Como resultado, o
espaador poder se quebrar e a bucha
pode se desgastar anormalmente.

2] Encaixe por prensagem os elos mestres em


ambos os lados da bucha para a bucha com
a superfcie de encaixe da sapata voltada
para cima.
 Neste momento, use os elos mestres no
lado do pino como suporte.
 Fora de encaixe por prensagem para a
bucha: 49 - 196 Nm {5 - 20 ton.}

 Se a interferncia na poro de encaixe


por prensagem diferente do que quando
a pea nova, como quando um pino ou
uma bucha reutilizada, mea vrias
pores do encaixe por prensagem e
determine a fora de prensagem ajustada
de acordo com a interferncia mdia.
 Fora de prensagem para o pino e a
bucha: 588 kN {60 ton.}
Fora de prensagem = 1,8 x mdia da
fora de encaixe por prensagem (Ajuste
a presso de alvio da prensa do elo e
ajuste a fora de prensagem).

10

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02575-00

3] Usando o calibrador de passo do orifcio do


parafuso da sapata, encaixe por prensagem
os elos mestres at a distncia entre os
orifcios do parafuso da sapata de ambos
os elos ficar no valor padro.
 Remova todas as lascas de ao gerados
pelo encaixe por prensagem da bucha
com ar comprimido.

7] Para impedir vazamento de leo nas marcas


de desgaste por atrito na poro de encaixe
por prensagem, cubra o orifcio de encaixe
por prensagem do pino no elo e o dimetro
externo da poro de encaixe por
prensagem do pino com junta lquida (19832-19890).
4] Vire o elos mestres e verifique se eles esto
encaixados em paralelo.
5] Mea as projees da bucha em ambos os
lados com um medidor de profundidade.
 Ajuste o gabarito de encaixe por
prensagem da prensa do elo de maneira
que as projees em ambos os lados
sejam as mesmas.

Cubra toda a volta

6] Prepare os elos mestres e coloque o prximo


pino e a bucha.
 Quando reutilizar um pino, instale-o de
maneira que o orifcio do lado fique no
lado da pista do elo de forma similar a um
novo. Se ele no instalado como
especificado, a sua resistncia pode
diminuir. Assim, indique a direo do lado
do orifcio (i) na face terminal para evitar
erros.
 Alinhe os bujes maiores para que eles
fiquem do lado esquerdo de face com a
prensa do elo durante a montagem.

D61EX, PX-15E0

8] Posicione o elo direito e instale o espaador


no pino.
 Verifique se no h sujeira ou p aderidos
na superfcie do retentor ou na face
terminal da bucha, depois cubra com leo
(GO90) usando um pano limpo ou uma
escova pequena.
 Quando instalar o espaador, limpe-o com
um pano limpo.

11

SEN02575-00
9] Posicione o gabarito direito no lado receptor
e o esquerdo no lado impulsor e encaixe por
prensagem o pino e a bucha
simultaneamente.
 Se o pino e a bucha tem folga quando
eles so encaixados por prensagem, o
retentor pode sair do elo. Para impedir
isto,
encaixe
por
prensagem
uniformemente.
Se o retentor sair do elo, pare o encaixe
por prensagem e ajuste o retentor no elo
corretamente, ento reinicie o encaixe por
prensagem.
 Fora de encaixe por prensagem para o
pino e a bucha:
196 - 392 kN {20 - 40 ton.}

50 Desmontagem e montagem
11] Posicione o elo direito e instale o espaador
no pino.
 Aplique leo igualmente no elo direito.

12] Posicione o gabarito esquerdo no lado


receptor e o direito no lado impulsor e
encaixe por prensagem o elo esquerdo.
 Quando encaixar por prensagem, tome
cuidado para que ambos retentores e
espaadores no escapem.
 Deixe folga suficiente no gabarito
esquerdo de maneira que a face terminal
do pino no entre em contato com o fundo
do gabarito.
 Fora de encaixe por prensagem para o
elo: 196 - 392 kN {20 - 40 ton}
10] Usando o espaador [6] para um ajuste fino,
encaixe por prensagem o pino e a bucha
at a extremidade do pino ser encaixado no
fundo do gabarito receptor.
 Ajuste a profundidade do orifcio do
gabarito receptor de maneira que as
projees do pino em ambos os lados
sejam as mesmas.

12

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
13] Encaixe por prensagem at que o elo, o
espaador e a bucha sejam encaixados
juntos.
 De fato, voc no pode ver de fora as
peas acima fixadas. Assim, controle a
presso hidrulica da prensa do elo.
Ajuste a presso de alvio para um nvel
apropriado e aumente a presso
hidrulica para este nvel.
 Para o ajuste da presso de alvio, veja
"1) Preparativos".
 Verifique se os elos adjacentes giram
livremente em relao aos outros.

14] Depois de montar cada elo, use um relgio


comparador e pressione a barra para medir
a folga final com um elo precedente para
verificar se o elo est montado dentro do
valor especificado.
 Se a folga final no estiver entre 0 a 0,13
mm mesmo quando aplicando a fora de
prensagem at que a vlvula de alvio
atuada, eleve a presso de alvio
realizando gradualmente o ajuste.
 Ajuste
a
presso
de
alvio
cuidadosamente e certifique-se de no
elevar a fora de prensagem da prensa
do elo mais que o necessrio.

D61EX, PX-15E0

SEN02575-00
15] Usando um calibrador de passo do orifcio
do parafuso da sapata, mea a distncia
entre os orifcios do parafuso da sapata e
verifique se o resultado est dentro da faixa
padro.
 Se a distncia entre os orifcios do
parafuso da sapata maior que a faixa
padro, desmonte e verifique se h
alguma anormalidade, depois encaixe por
prensagem novamente.
 Se a distncia entre os orifcios do
parafuso da sapata menor que a faixa
padro e a sapata no pode ser instalada,
o espaador ou a extremidade da bucha
esto desgastados mais que o limite
permitido. Neste caso, desmonte e
substitua as peas.
 Se a folga final muito grande, o
desempenho de vedao cair, ento
ajuste a folga final em um valor menor.

16] Depois que cada elo montado, sangre o


ar do pino utilizando a ferramenta R5 e
verifique o desempenho da vedao.
 Mantenha o espao dentro do pino em
um vcuo de 92,7 2,0 kPa {695 15
mmHg} por 5 s. e verfique se no h
alterao na presso.
Se a presso se altera, desmonte e
verifique se h alguma anormalidade no
retentor, depois monte novamente.

13

SEN02575-00

50 Desmontagem e montagem

17] Monte o elo mestre no lado do pino por


ltimo.
 Verifique se os elos mestres em ambos
os lados foram encaixados por
prensagem em paralelo.
3)

Abastecendo com leo


Aps completar a montagem do conjunto do elo,
adicione leo pelo orifcio do pino.
1] Usando a ferramenta R5, remova a ar
interno do pino do orifcio do bujo menor.
Ajuste a um vcuo de 92,7 2,0 kPa {69
15 mm}, depois abastea com leo (GO90)
at a presso de 0,2 a 0,3 MPa {2 a 3 kgf/
cm}.
 Em reas frias ou muito frias, em lugar
de GO90, abastea com leo genuno
Komatsu (150-09-19270) que possui
excelentes propriedades em baixa
temperatura.
 Se a presso do leo est muito alta, isto
tem um efeito muito ruim no retentor.
Tome cuidado.

 Para determinar a quantidade de leo,


coloque a extremidade do bujo maior (B)
voltado pra baixo (mantenha o conjunto
de elos de lado), deixe por 30 minutos,
depois abastea com leo de maneira que
a profundidade (J) do espao no orifcio
do pino esteja dentro do valor
especificado abaixo:
Dimenso (J): 30 - 50 mm

14

PINO

2] Aps abastecer com leo, introduza o bujo


menor para a seguinte posio especificada,
usando a ferramenta R4.
 Aplique leo (GO90) em torno do bujo
menor.
 A profundidade para introduzir o bujo
a seguinte:
Profundidade
de
insero
da
extremidade: 2,5 1 mm

4) Posicione o conjunto do elo na horizontal e


instale a sapata com uma chave de impacto
do parafuso da sapata e um torqumetro.
Parafuso da sapata (elo regular):
Torque inicial:
539 49 Nm {55 5 kgm}
ngulo de aperto: 120 10

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
5)

Conectando para perfazer 1/2 conjunto


Posicione 2 pores montadas completamente
de sapatas em uma superfcie plana em linha
reta com as sapatas voltadas para cima. Puxe
o elo mestre (5) na extremidade do pino para o
elo mestre (6) na extremidade da bucha e
posicione-os na superfcie de casamento.
Ento, coloque a sapata (7) no topo, verifique
se o parafuso da sapata (8) entra facilmente
pela mo e conecte as 2 partes com o parafuso
mestre.
Parafuso da sapata: Lubrificante
contendo bissulfeto de molibdnio
(LM-P)
Parafuso da sapata (Elo mestre):
Torque inicial:
343 39 Nm {35 4 kgm}
+0
ngulo de aperto: 180 -20
 Aperte os parafusos da sapata na ordem
de [1] - [4].

SEN02575-00
 No use uma chave de impacto para o
elo mestre.

2.

Quando da reutilizao para esteira


abastecida com graxa
1) Preparativos
1] Limpe o conjunto do retentor
 Retentor tipo F5
Para retentores a serem reutilizados,
deixe-os instalados no elo e no laveos.

Retentor
ELO

2] Quando reutilizar o pino, chanfre os seus


cantos extremos cuidadosamente com um
esmeril para que ele seja encaixado por
prensagem facilmente.

D61EX, PX-15E0

15

SEN02575-00

50 Desmontagem e montagem

3] Faa uma marca  na face terminal na


extremidade do bujo menor para mostrar
a direo do orifcio do lado (orifcio na
direo do radial) no pino quando montar.
 Quando reutilizar o pino, monte na mesma
direo como quando a pea nova (lado
do orifcio no lado da pista do elo).

4] Usando as ferramentas R3 e R4, introduza


os bujes maior e menor.
 Ferramenta R3 (bujo maior)
 Ferramenta R4 (bujo menor)
1> Insira o bujo (3) no orifcio guia atravs
da janela de insero do bujo (Cubra o
bujo (3) com leo).
2> Empurre a barra das ferramentas R3, R4
com a mo at o bujo (3) parar.
3> Empurre o bujo (3) com a barra de R3,
R4 e empurre o pino (4) em sua prpria
guia.
4> Introduza a barra de ferramentas R3, R4
com um martelo.
 Distncia de insero (a) da
extremidade do pino:
Bujo menor: 2,5 1 mm
Bujo maior: 6 2 mm
 Se os bujes no foram puxados
quando a sapata foi desmontada,
reutilize-os como eles esto.
5] Se o exterior do pino, as superfcies do
espaador e as extremidades e interior da
bucha esto sujas, limpe-os.
6] Aplique graxa no lado externo do pino e
superfcies do espaador.

16

7] Instalao do conjunto do retentor


Retentor tipo F5
Quando reutilizar o elo e substituir o retentor
por uma nova pea, limpe o contrafuro do
elo (seo A), depois empurre o retentor
totalmente no fundo.
 Se o leo ou graxa esto aderidos na
poro do contrafuro do elo e do conjunto
do elo (seo A), o retentor virar e o
desempenho da vedao cair. Desse
modo, no aplique nenhum leo ou graxa
nesta poro.

Retentor
ELO

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
8] Ajuste as dimenses do gabarito de encaixe
por prensagem da prensa do elo para
manter a projeo do pino e da bucha
constante e manter as dimenses instaladas
do retentor dentro da faixa padro.
 Para maiores detalhes das dimenses
padres, veja "Tabela de dimenses do
gabarito de encaixe por prensagem do
elo".
 Se a extremidade do pino (Parte (P)) ou
os lados do elo (Partes (Q) e (R)) esto
desgastados, adicione as dimenses das
peas desgastadas para a dimenso
padro quando ajustar a dimenso do
gabarito de encaixe por prensagem de
maneira que as projees dos pinos
esquerdo e direito e das buchas em
ambos os lados sejam as mesmas.

SEN02575-00
2] Encaixe por prensagem os elos mestres em
ambos os lados da bucha na bucha com a
superfcie de encaixe da sapata voltada para
cima.
 Neste momento, use os elos mestres no
lado do pino como suporte.
 Fora de encaixe por prensagem para a
bucha: 49 - 196 Nm {5 - 20 ton}

3] Usando o calibrador de passo do orifcio do


parafuso da sapata, encaixe por prensagem
os elos mestres at a distncia entre os
orifcios do parafuso da sapata de ambos
os elos ficar no valor padro.
 Remova todas as lascas de ao causados
pelo encaixe por prensagem da bucha
com ar comprimido.

2)

Montagem do elo
1] Aplique graxa base de ltio (G2-LI) nas
superfcies de casamento do pino e da
bucha e monte-os, depois posicione-os
antes do mordente da prensa do elo.
 Quando reutilizar (virar) a bucha,
posicione a superfcie externa desgastada
da bucha no lado de encaixe da sapata
(face para cima da prensa do elo).

D61EX, PX-15E0

17

SEN02575-00
4] Vire os elos mestres e verifique se eles esto
encaixados em paralelo.
5] Mea as projees da bucha de ambos os
lados com um medidor de profundidade.
 Ajuste o gabarito de encaixe por
prensagem da prensa do elo para que as
projees em ambos os lados sejam as
mesmas.

6] Prepare os elos mestres e coloque o prximo


pino e a bucha.
 Quando reutilizar um pino, instale-o para
que seu orifcio do lado fique no lado da
pista do elo de forma similar a um novo.
Se ele no instalado como especificado,
a sua resistncia pode diminuir. Desse
modo, indique a direo do orifcio do lado
da face terminal para evitar erros.
 Se o exterior do pino est desgastado,
instale-o de maneira que a superfcie no
desgastada fique no lado da trao. Neste
caso, instale o pino de maneira que o
orifcio do lado fique de frente com o lado
da pista do elo, tambm.

18

50 Desmontagem e montagem
7] Posicione ambos os elos e opere ambos os
gabaritos de prensagem para encaixar por
prensagem o pino e a bucha
simultaneamente.
 Se o pino e a bucha tem folga quando
eles so encaixados por prensagem, o
retentor pode sair do elo. Para evitar isto,
encaixe por prensagem uniformemente.
Se o retentor sair do elo, pare o encaixe
por prensagem e ajuste o retentor no elo
corretamente, ento reinicie o encaixe por
prensagem.
 Fora de prensagem para o pino e a
bucha: 588 kN {60 ton.}
Fora de prensagem = 1,8 x mdia da
fora de encaixe por prensagem (Ajuste
a presso de alvio da prensa do elo e
ajuste a fora de prensagem).

8] Usando um calibrador de passo do orifcio


do parafuso da sapata, mea a distncia
entre os orifcios do parafuso da sapata.
Quando a distncia chegar na faixa padro,
pare o encaixe por prensagem.
9] Monte o elo mestre no lado do pino por
ltimo.
 Verifique se os elos mestres em ambos
os lados esto encaixados por prensagem
em paralelo.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
3)

SEN02575-00

Parafuso da sapata (elo regular)


Posicione o conjunto do elo na horizontal e
instale a sapata com uma chave de impacto
do parafuso da sapata e um troqumetro.
Parafuso da sapata (elo regular):
Torque inicial:
539 49 Nm {55 5 kgm}
ngulo de aperto: 120 10

 No use uma chave de impacto para o elo


mestre.

4)

Conectando para perfazer 1/2 conjunto


Prepare 2 pores completamente montadas
de sapata em uma superfcie plana em linha
reta com as sapatas voltadas para cima. Puxe
o elo mestre (5) na extremidade do pino para o
elo mestre (6) na extremidade da bucha e
posicione-os nas superfcies de casamento.
Depois coloque a sapata (7) no topo, verifique
se o parafuso da sapata (8) entra facilmente
pela mo e conecte as 2 partes com o parafuso
mestre.
Parafuso da sapata: Lubrificante
contendo bissulfeto de molibdnio
(LM-P)
Parafuso da sapata (Elo mestre):
Torque inicial:
343 39 Nm {35 4 kgm}
+0
ngulo de aperto: 180 -20
 Aperte os parafusos na ordem de [1] - [4].

D61EX, PX-15E0

19

SEN02575-00

50 Desmontagem e montagem

Tabela de dimenses do gabarito de encaixe


por prensagem do elo

Dimenses do gabarito (mm)


a
4,0 2
b
3,05 0,13
c
45,8

20

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
Instrues de montagem para a esteira de
bucha rotativa




Somente as partes das instrues para a esteira


de bucha rotativa que diferem da esteira padro
so explicadas abaixo.
Desmonte e inspecione a esteira de bucha
rotativa de maneira similar esteira padro.
Aplique o seguinte procedimento no campo,
tambm.

1.

Posicionando o pino e a bucha


Posicione o sub-conjunto do pino (1), a bucha
rotativa (2), o retentor (3) e fixe a bucha (4) na
linha de prensagem.

2.

Encaixe por prensagem o pino e a bucha no


elo
Encaixe por prensagem o pino e a bucha no
elo (5) simultaneamente.
 Antes de encaixar por prensagem, verifique
se o orifcio da bucha est alinhada com o
orifcio para encaixar a bucha.
 Encaixe por prensagem o pino e a bucha
para que a projeo (a) do pino e a projeo
(b) da bucha fiquem nas seguintes faixas:
 Dimenso (a): 4,45 0,6 mm
 Dimenso (b): 3,05 0,2 mm

D61EX, PX-15E0

SEN02575-00
3.

Extremidades de calafetao do elo


1) Posicione os gabaritos de calafetao [1] em
ambas as extremidades do elo. Usando os
gabaritos de prensagem [2], pressione ambos
os gabaritos de calafetao simultaneamente
at que eles fiquem encaixados em ambas
as extremidades do elo.
 Para maiores detalhes do gabarito de
calafetao [1] e do gabarito de
prensagem [2], veja a pgina seguinte.
 Ajuste os gabaritos de calafetao [1] para
que as peas no usinadas do elo no
sejam deformadas.
 Se os gabaritos de calafetao [1] so
prensados muito fortemente, os
espaadores quebraro. Assim, limte a
fora de prensagem ao seguinte valor:

Fora de prensagem mxima:
588 kN {60 ton.}

2) Verifique se o elo foi calafetado corretamente


de (c) para (d) como mostra a figura a seguir.

21

SEN02575-00


50 Desmontagem e montagem

Gabarito de calafetao [1]

1. O material deve ser SCM435 ou equivalente.


2. As linhas tracejadas e pontilhadas correspondem tmpera de alta-freqncia
e a rea de tratamento trmico por tmpera deve ser a HRC45-56.

22

Gabarito de prensagem [2]

Dimenso do gabarito de prensagem


(e): 48,2 mm
(f): 4,45 mm
(g): 3,05 mm
(h): 70 mm

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02575-00
Desmontagem

Desmontagem e montagem no
campo de um elo

1.

Posicionamento do conjunto das sapatas da


esteira
Posicione o conjunto das sapatas da esteira no
bloco [1] (aproximadamente 300 mm de altura).

2.

Pino
Usando a ferramenta R8 (armao, extenso,
porca, parafuso, adaptador, sacador) e a
ferramenta R6 (bomba, cilindro), remova os
pinos (1) e (2).
 Se a ponta do pino ou o lado do elo esto
irregularmente desgastados, corrija com um
esmeril manual para se assegurar de que a
pea fique em ngulo reto ferramenta R8.

790-101-1102 Bomba
6

9
10
11
R

12

13

14
15
16
R
16
17
18

Cilindro

790-101-1300 (980 kN {100 ton.})


790-101-1102 Bomba
Macaco
790-105-2300
(294 kN {30 ton.})
791-635-3110 Armao
791-635-3160 Extenso
791-635-3170 Porca
791-635-3180 Parafuso
791-635-3190 Parafuso
791-645-3510 Adaptador
791-646-3260 Sacador
791-630-3560 Sacador
Ferramenta de
791-432-1110
empurrar
791T-630-3570 Guia
791-635-3110 Armao
791-635-3160 Extenso
791-635-3170 Porca
791-635-3180 Parafuso
791-635-3190 Parafuso
791-645-3510 Adaptador
791-645-3520 Adaptador
791-645-3530 Sacador
791-635-3110 Armao
791-635-3160 Extenso
791-635-3170 Porca
791-635-3180 Parafuso
791-635-3190 Parafuso
791-645-3520 Adaptador
791T-630-3570 Guia
791-630-3560 Sacador
790-101-1102 Bomba
790-105-2300 Macaco
791-646-3270 Guia
791-635-3110 Armao
791-635-3160 Extenso
791-635-3170 Porca
791-635-3180 Parafuso
791-635-3190 Parafuso
791-645-3510 Adaptador
791-646-8002 Lubrificador
791-932-1110 Instalador de bujo

D61EX, PX-15E0

Croquis

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

 1
 1
 1
 1









1
1
4
2
1
1
1
1

 1





























1
1
1
4
2
1
1
1
1
1
1
4
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
2
1
1
1
1

23

SEN02575-00
3.

Elo
1) Coloque a ferramenta R7 e o espaador [2]
nas dimenses dadas abaixo em contato
com a pista dos elos (3) e (4).
 Posicione a ferramenta R7 de maneira
que fique mais prxima possvel do elo.

2) Aplique presso hidrulica lentamente no


sacador at que o topo do elo abra de 6 - 8
mm, depois desconecte o elo.
 H perigo de a bucha sair, ento no
aplique presso hidrulica mais que o
necessrio.
 Se for usada uma bomba eltrica, h o
perigo de que seja aplicada mais presso
hidrulica que o necessrio, ento sempre
use uma bomba manual.
3) Desconecte os elos (5) e (6) do mesmo
modo.
Dimenses do espaador [2]: dimetro
externo 55 mm x espessura 47 mm

50 Desmontagem e montagem
Montagem
1.

Bucha
Aplicando a ferramenta R9 na extremidade do
elo (4) e usando uma prensa ou um removedor,
encaixe por prensagem a bucha (7).
 Fora de encaixe por prensagem para a
bucha: 49 - 147 kN {5 - 15 ton}
 Sempre use uma bucha nova.

2.

Pino
1) Usando a ferramenta R10, introduza um
bujo maior dentro do orifcio do leo do pino
(1).
 Sempre use um pino novo.

2) Para determinar a presso de prensagem


quando realizar a montagem final, mea o
dimetro externo do pino com um
micrmetro.

24

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

3) Faa a vedao do orifcio de encaixe por


prensagem do pino no elo (4) com junta
lquida (198-32-19890).
 Se o elo est sendo usado novamente,
d um acabamento suave no orifcio de
encaixe por prensagem com uma lixa.

SEN02575-00
3.

Retentor
Instale o retentor (8).
 Verifique se no h leo na superfcie de
contato do elo e do retentor.
 Realize antes, as etapas de 1 - 3.

4.

Sub-conjunto do elo
1) Instale o sub-conjunto do elo (10).
 Verifique se no h sujeira ou p aderidos
na superfcie do retentor ou da face
terminal da bucha, depois cubra com leo
(GO90) usando um pano limpo ou uma
escova pequena.

Cubra toda a volta

4) Aplicando a ferramenta R9 na extremidade


do elo (4) e usando uma prensa ou
removedor, encaixe por prensagem o pino
(1).
 Encaixe por prensagem para que o orifcio
do lado (a) no pino fique do mesmo lado
que da pista do elo.
 Fora de encaixe por prensagem para o
pino: 147 - 245 kN {15 - 25 ton.}
 Sempre use um pino novo.

D61EX, PX-15E0

2) Instale a ferramenta R11 (guia usada no


encaixe por prensagem do elo) na bucha (7).

25

SEN02575-00
5.

50 Desmontagem e montagem

Elo
1) Para determinar a presso de prensagem
na realizao da montagem final, mea as
dimenses do orifcio de encaixe por
prensagem do elo (3) com um medidor de
cilindro.

2) Faa a vedao do orifcio do pino no elo


(3) com junta lquida (198-32-19890).
 Se o elo est sendo usado novamente,
d um acabamento suave no orifcio do
encaixe por prensagem com uma lixa.

Cubra toda a volta

3) Instale o retentor (8).


 Verifique se no h leo na superfcie de
contato do elo e do retentor.
 Verifique se no sujeira ou p aderidos
na superfcie do retentor ou da face
terminal da bucha, depois cubra com leo
(GO90) usando um pano limpo ou uma
escova pequena.

26

4) Usando a ferramenta R12, encaixe por


prensagem a poro do pino do elo (3) no
sub-conjunto do elo (10).
 Fora de encaixe por prensagem para o
pino: 294 - 490 kN {30 - 50 ton.}
 (G): Guia

5) Usando a ferramenta R13, encaixe por


prensagem a poro da bucha do elo (3) no
sub-conjunto do elo (10).
 Para evitar o uso de qualquer fora
excessiva, encaixe por prensagem a
poro do pino e a poro da bucha de
forma gradual e uniforme.
 Fora de encaixe por prensagem para o
pino e a bucha: 196 - 392 kN {20 - 40 ton.}

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
6.

Conectando o elo
1) D um acabamento suave na superfcie
interna do orifcio de encaixe por prensagem
do pino nos elos (5) e (6) com lixa.

2) Remova o bloco [1] e baixe o conjunto das


sapatas de esteira no solo.
3) Posicione o bloco suspensor [3] nos
conjuntos dos elos esquerdo e direito como
mostra a figura abaixo.
Coloque a ferramenta R14 e o espaador [2]
em contato com a pista dos elos (5) e (6).
 Coloque a ferramenta R14 to prxima
quanto possvel do topo do elo.

D61EX, PX-15E0

SEN02575-00
4) Instale os retentores (13) e (14) nos elos (5)
e (6).
 Sempre use retentores novos.
 Verifique se no h leo na superfcie de
contato do retentor ou da face terminal
da bucha (7), depois cubra com leo
(GO90) usando um pano limpo ou uma
escova pequena.

5) Aplique presso hidrulica lentamente no


sacador at que o topo dos elos (5) e (6)
abra de 6 - 8 mm.
 H perigo da bucha sair, ento no aplique
presso hidrulica mais que o necessrio.
 Se uma bomba eltrica utilizada, h o
perigo de que seja aplicado mais presso
hidrulica que o necessrio, ento sempre
use uma bomba manual.
6) Opere o bloco suspensor [3], alinhe os
centros do orifcio do elo e o orifcio da bucha
e conecte os elos com a ferramenta R15
(pino guia).
 Opere o bloco suspensor [3] lentamente
e tome cuidado para no danificar o
retentor ou deixar areia aderida na
superfcie do retentor.

27

SEN02575-00
7.

50 Desmontagem e montagem

Pino
1) Usando a ferramenta R10, introduza um
bujo grande dentro do orifcio do leo do
pino (2).
 Sempre use um pino novo.

8) Usando a ferramenta R12, aplique a presso


especificada nos elos (3) e (4) e nos elos
(5) e (6).
 Fora de prensagem para o pino e a
bucha: 588 kN {60 ton.}
Fora de prensagem = 1,8 x mdia da
fora de encaixe por prensagem (Ajuste
a presso de alvio da prensa do elo e
ajuste a fora de prensagem).

2) Para determinar a presso de prensagem,


mea o dimetro externo do pino (2) com
um micrmetro.
3) Posicione o conjunto das sapatas de esteira
no bloco [1] novamente.
4) Usando a ferramenta R16, encaixe por
prensagem o pino (2) nos elos (5) e (6).
 Encaixe por prensagem de modo que o
orifcio do lado do pino fique do mesmo
lado que a pista do elo.
 Fora de encaixe por prensagem para a
bucha: 49 - 147 kN {5 - 15 ton.}
5) Pare temporariamente o encaixe por
prensagem quando faltar de 15 - 20 mm para
a finalizao do encaixe por prensagem do
pino (2).

8.

Teste de vcuo
Usando uma bomba de vcuo manual [4],
remova o ar do orifcio do bujo menor na face
terminal dos pinos (1) e (2) e verifique o
desempenho da vedao.
 Verifique se a estanqueidade do ar mantida
por 5 s. a uma presso negativa de 92,7
2,0 kPa {695 15 mmHg}.

6) Cubra a poro de encaixe por prensagem


remanescente do pino (2) com junta lquida
(198-32-19890).
7) Cubra o orifcio de encaixe por prensagem
do pino no elo (6) com junta lquida (19832-19890), depois continue a encaixar por
prensagem o pino (2).

28

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
9.

SEN02575-00

Abastecendo com leo


1) Usando a ferramenta R17, abastea com
leo (GO90) atravs do orifcio do bujo
menor no pino.
 Tome cuidado para que a presso no se
eleve muito quando abastecer com leo.
Isto causar um efeito adverso no
retentor.
 Leve em considerao a expanso do
leo sob calor e tome cuidado para no
abastecer com muito leo.

2) Usando a ferramenta R18, introduza


rapidamente o bujo menor.
 Aplique leo (GO90) em torno do bujo
menor.
 A profundidade para introduzir o bujo
a seguinte:
Profundidade de insero a partir do final:
2,5 1 mm

D61EX, PX-15E0

29

SEN02575-00

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto do eixo pivotado

4.

Remova o retentor (2).

[*2]

5.

Remova o anel (3).

[*3]

791T-450-1130

791T-450-1140
791-181-1010
791-520-4140
791-201-2750
790-101-2540
791-112-1180
790-101-2102
790-101-1102

Ferramenta de
empurrar
Placa
Adaptador
Parafuso
Espaador
Arruela
Porca
Sacador
Bomba
(294 kN {30 ton.})

Croquis

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

 1









1
1
1
1
1
1
1

 1

Remoo
1.

Remova o conjunto da armao da esteira. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da armao da esteira".

2.

Suspenda o conjunto do eixo pivotado (1)


temporariamente.

3.

Remova os parafusos de fixao, depois


usando o sacador de parafusos [1], eleve o
conjunto do eixo pivotado e puxe para fora. [*1]
Conjunto do eixo pivotado:
85 kg (D61EX)
105 kg (D61PX)

30

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02575-00

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
Parafuso de fixao do eixo pivotado:
455 - 565 Nm {46,5 - 58 kgm}
[*2]
 Monte o retentor como descrito a seguir (Veja
o diagrama abaixo).
1) Vire o retentor de modo que as letras em
alto relevo no retentor fiquem do lado de
dentro (Vire).
2) Com o retentor virado, insira o retentor (2)
no eixo.
 Insira o retentor (2) no anel (3).
 Quando inserir o retentor, tome cuidado
para no danificar a superfcie.

Letras em alto relevo

Vire
Eixo pivotado

[*3]
 Encaixe por prensagem o anel (3) usando a
ferramenta P.
 Fora de encaixe por prensagem: 18,6 kN {1,9 ton.}

D61EX, PX-15E0

31

SEN02575-00

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto da barra equalizadora

6.

Remova o retentor (4) da poro de encaixe do


pino lateral.
[*1]

791-450-1100
N

790-101-2102
790-101-1102

Removedor
Sacador
(294 kN {30 ton.})
Bomba

Croquis

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

 1
 1
 1

Remoo
1.

Remova o conjunto da armao da esteira. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da armao da esteira".

7.

Remova a mangueira de graxa (5) do pino


central (7).
 Remova o cotovelo tambm.

2.

Remova a tampa do fundo da junta universal.

8.

Remova a placa de trava (6) do pino central (7).

3.

Remova a tampa (1) da barra equalizadora (A)


no lado oposto da armao da esteira removida.

9.

Usando a ferramenta N, saque o pino central


(7).
[*2]

4.

Remova o tubo de graxa (2).


 Remova o cotovelo tambm.

5.

Remova a placa de trava e depois o pino lateral


(3).
[*1]
Antes de remover o pino lateral, apie a
sapata da esteira sobre blocos, etc. com
segurana.

32

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
10. Puxe a barra equalizadora (8) para fora da
armao com uma empilhadeira, etc.
11. Levante a barra equalizadora.
Conjunto da barra equalizadora:
180 kg (D61EX)
200 kg (D61PX)

SEN02575-00

Remoo e instalao da bucha


lateral da barra equalizadora
Remoo
1.

Remova o conjunto da barra equalizadora. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da barra equalizadora".

2.

Remova os 2 retentores (1).

3.

Remova os 2 anis elsticos (2).

4.

Remova a bucha esfrica (3).

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.
Instalao

[*1]
Entre o retentor e a bucha:
Abastea com graxa (G2-LI)
[*2]

1.

Instale o anel (2) em um lado.

2.

Usando a ferramenta de empurrar [1] e uma


prensa, encaixe por prensagem a bucha
esfrica (3).
 Fora de encaixe por prensagem: 15,68 kN
{1,6 ton}

3.

Instale o anel (2) no lado oposto.

4.

Instale o retentor (1).


Entre a bucha e o retentor:
Abastea com graxa (G2-LI)

5.

Instale o conjunto da barra equalizadora. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da barra equalizadora".

Junta do pino e da bucha:


Graxa (G2-LI)
Entre as buchas:
Abastea com graxa (G2-LI)
Ressalto da armao:
Lubrificante contendo bissulfeto
de molibdnio (LM-P)

D61EX, PX-15E0

33

SEN02575-00

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao dos dentes


segmentados
Remoo
1.

Pare a mquina em um local onde os dentes


podem ser removidos facilmente (entre a sapata
e a armao da esteira).

2.

Remova os parafusos de fixao (1) para


remover os dentes (2).
[*1]

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]





34

Roscas dos parafusos de fixao dos dentes:


Adesivo lquido (LT-2)
Porca de fixao dos dentes:
461 - 559 Nm {47 - 57 kgm}
Monte os dentes de forma que a folga (a) entre
eles seja uniforme em todo o contorno.
Folga (a): 0 - 2 mm
Diferena de nvel (b): mximo 0,5 mm

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

D61EX, PX-15E0

SEN02575-00

35

SEN02575-00

Tratores de esteiras D61EX, PX-15E0


Nmero da forma: SEN02575-00

KOMATSU 2007
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 12/07 (01)

36

MANUAL DE OFICINA

SEN02576-00

TRATORES DE ESTEIRAS

Modelo da Mquina Nmero de Srie


D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

50 Desmontagem e montagem
Sistema hidrulico
Remoo e instalao do conjunto da vlvula de controle principal .................................................................................... 2
Montagem do conjunto da vlvula de controle principal ....................................................................................................... 4
Remoo e instalao do conjunto da bomba do ventilador de arrefecimento .................................................................... 7
Desmontagem e montagem do conjunto do cilindro hidrulico ............................................................................................ 8

D61EX, PX-15E0

SEN02576-00

Remoo e instalao do
conjunto da vlvula de controle
principal

50 Desmontagem e montagem
8.

Remoo
Baixe o equipamento de trabalho totalmente
ao solo e desligue o motor. Depois solte a
tampa do bocal de abastecimento de leo
hidrulico para liberar a presso interna do
reservatrio hidrulico.
Opere a alavanca de controle do
equipamento de trabalho de 2 a 3 vezes
para liberar a presso residual do circuito
do equipamento de trabalho.
1.

Drene o leo hidrulico.


Resevatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l

2.

Remova o conjunto da armao do piso. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da armao do piso".

3.

Desconecte a mangueira (2) do conjunto da


alavanca de controle de operao do
escarificador (1). (Item opcional).
 Coloque bujes antes de desconectar as
mangueiras.
 Cole etiquetas para indicar a mangueira
correspondente junta.

4.

Desconecte as braadeiras (3) e (4). (Item


opcional)

5.

Desconecte a mangueira de dreno (5).

6.

Desconecte as seguintes mangueiras.


(11), (12): Motor do HSS
(13): HSS/bomba do equipamento de
trabalho
 (14): HSS/bomba do equipamento de
trabalho
 (15) 2 mangueiras: cilindro de elevao
 (16) 2 mangueiras: cilindro de inclinao
 (17) 2 mangueiras: cilindro de angulao



9.

Desconecte os conectores HAS (18) e HSB


(19).

10. Desconecte a mangueira do orifcio TS (20) e a


mangueira de presso EPC (21).

Desconecte a mangueira PPC. Do interior


(6): Vermelha
(7): Marrom
(8): Verde
(9): Branca (Conjunto da alavanca de
controle de operao do escarificador (1):
Item opcional)






7.

Desconecte a braadeira (10).


 (A) a vlvula PPC de operao da lmina.
11. Remova os parafusos de fixao internos (22).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02576-00

12. Remova os parafusos de fixao externos


(seo (B)) e eleve o conjunto da vlvula de
controle principal (27).
Conjunto da vlvula de controle principal
(Escarificador + elevao + inclinao +
angulao + direcional): 80 kg
13. Desconecte a mangueira PPC inferior (multiacoplador). Do exterior
 (23): nenhum
Enrolada com um tubo espiral (Item
opcional)
 (24): azul
 (25): branca
 (26): marrom
14. Levante o conjunto da vlvula de controle
principal (27).

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

Reabastecendo com leo (Reservatrio do


leo hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
Reservatrio do leo hidrulico: 55 l (Veja
"Tabela de combustvel, de lquido de
arrefecimento e de lubrificantes").

D61EX, PX-15E0

SEN02576-00

50 Desmontagem e montagem

Montagem do conjunto da vlvula de controle principal




Esta seo descreve somente precaues na montagem do conjunto da vlvula de controle principal.

Vlvula de controle de 4 carretis


(Elevao + inclinao + angulao + direcional)

11,8 - 14,7 Nm
{1,2 - 1,5 kgm}
11,8 - 14,7 Nm
{1,2 - 1,5 kgm}

11,8 - 14,7 Nm
{1,2 - 1,5 kgm}

27,5 - 34,3 Nm
{2,8 - 3,5 kgm}
11,8 - 14,7 Nm
{1,2 - 1,5 kgm}

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem


1.

2.

SEN02576-00

Certifique-se de executar o torque de aperto


como mostrado a seguir.
(Para outros, veja Vlvula de controle principal
da estrutura e funcionamento).
T  (fixao da tampa superior):
 Aperte as porcas 3 etapas na ordem de 1 4.
Primeira etapa:
19,6 - 29,4 Nm {2 - 3 kgm}
Segunda etapa:
39,2 - 49,0 Nm {4 - 5 kgm}
Terceira etapa:
58,8 - 49,0 Nm {6 - 5 kgm}

TT  (fixao da tampa inferior):


Aperte as porcas 3 etapas na ordem de 1 4.
Primeira etapa:
58,8 - 68,6 Nm {6 - 7 kgm}
Segunda etapa:
78,5 - 88,3 Nm {8 - 9 kgm}
Terceira etapa:
98,1 - 113 Nm {10 - 11,5 kgm}

3.

Bujo T1-5L:
Bujo T1-5L: Aplique uma gota de
Loctite N 638 (veja o diagrama
abaixo)
Bujo T1-5L:
14,7 - 19,6 Nm {1,5 - 2 kgm}
 Desengraxe e limpe o bujo T1-5L e a
poro da rosca fmea com drysol, etc. e
seque-o. No aplique presso 2 horas
depois de apertado.
LOCTITE
N 638
1 gota

D61EX, PX-15E0

SEN02576-00

50 Desmontagem e montagem

 Certifique-se de seguir estas instrues


durante a montagem.
1.

Monte o carretel da direcional (STSPL) de modo


que a ranhura fique direcionada no lado do
orifcio (A1).

STSPL

58,8 - 78,4 Nm
{6,0 - 8,0 kgm}
Ranhura

34 - 44 Nm
{3,5 - 4,5 kgm}

2.

Monte a arruela (W) de seo G-G para que a


face do corte fique do lado do carretel (SPL).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto da bomba do ventilador
de arrefecimento
Remoo

SEN02576-00
12. Remova o tubo de suco sob a bomba do
ventilador e a mangueira de suco (9).
13. Remova o conjunto da bomba do ventilador de
arrefecimento (10).
Conjunto da bomba do ventilador de
arrefecimento: 25 kg

Desconecte o cabo do terminal negativo (-)


da bateria.
1.

Drene o leo hidrulico.


Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l

2.

Remova o conjunto da armao do piso. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da armao do piso".

3.

Remova ambos os parafusos de fixao (20)


do conjunto da vlvula de controle (A) e retenha
o conjunto (A) na condio de flutuao usando
calos, etc.
 (10) o conjunto da bomba do ventilador
de arrefecimento.
 (B): Conjunto da alavanca de controle do
escarificador (Item opcional)
Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
Presilha da mangueira: 8,8 0,5 Nm {90
5kg/cm}

4.

Desconecte a braadeira (1)

5.

Desconecte as mangueiras de presso bsica


PPC (2) e (3) do conjunto da bomba do
ventilador (10).

6.

Desconecte a mangueira de tomada de presso


(4).

7.

Desconecte a mangueira de descarga da


bomba (5).

8.

Desconecte o conector FAC (6).

9.

Remova o suporte (7) do conjunto da vlvula


de controle principal.

Reabastecendo com leo (Reservatrio do


leo hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.
Reservatrio do leo hidrulico: 55 l (Veja
"Tabela de combustvel, de lquido de
arrefecimento e de lubrificantes").

Sangrando o ar
 Sangre o ar do circuito consultando o tpico
"Sangrando o ar da bomba do ventilador"
na seo Testes e ajustes.

10. Desconecte a mangueira de dreno (8).


11. Remova a tampa inferior do paralama direito
(lado superior).

D61EX, PX-15E0

SEN02576-00

50 Desmontagem e montagem
Desmontagem

Desmontagem e montagem do
conjunto do cilindro hidrulico

1.

790-502-1003
790-101-1102

Suporte de reparo
Bomba hidrulica
Conjunto da chave
fixa
 Angulao,
elevao
(PADRO, PAT)
 Inclinao (PAT)
Soquete
 Largura entre
faces opostas
(55 mm)
 Largura entre
faces opostas
(60 mm)
 Largura entre
faces opostas
(80 mm)
 Largura entre
faces opostas
(70 mm)
Espansor
Anel
 Angulao,
elevao
(PADRO, PAT)
Presilha
 Angulao,
elevao
(PADRO, PAT)
Anel
 Inclinao (PAT)
Presilha
 Inclinao (PAT)
Anel
 Inclinao
(PADRO)
 Escarificador
Presilha
 Inclinao
(PADRO)
 Escarificador
Kit de ferramentas
de empurrar
 Garra
 Parafuso
 Ferramenta de
empurrar
Elevao
(PADRO, PAT)
 Feramenta de
empurrar
Inclinao
(PADRO, PAT)
Escarificador
 Ferramenta de
empurrar
Angulao
Kit de ferramentas
de empurrar
 Garra
Parafuso
 Placa
Elevao
(PADRO, PAT)
 Placa
Inclinao
(PADRO, PAT)
Escarificador
 Placa
Angulao

790-330-1100

790-102-3802
790-302-1280

790-302-1290

3
790-302-1340

790-302-1320

1 790-720-1000
796-720-1660

07281-01159

U
4

796-720-1670

2
07281-01279

796-720-1680

07281-01589

790-201-1702
790-101-5021
01010-50816
790-201-1771

5
790-201-1811

790-201-1791
790-201-1500
790-101-5021
01010-50816

U 6

790-201-1580

790-201-1620

790-201-1610

 1
 1


Croquis

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da
pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

Conjunto da haste do pisto


1) Posicione o conjunto do cilindro (1) na
ferramenta U1.
2) Usando bomba hidrulica ou chave fixa de
potncia, desconecte o conjunto da cabea
do cilindro (2) com a ferramenta U2.
 Cilindro de angulao, cilindro de
inclinao (especificaes PAT internas),
cilindro de elevao

1
1
1

1
1
1

 1
 1
 1
 1
 1

3) Remova os parafusos de fixao e


desconecte o conjunto da cabea do cilindro
(2).
 Cilindro do escarificador, cilindro de
inclinao (especificaes de lmina
inclinvel retilnea semi U )
 Poro (A) no est instalada no cilindro
do escarificador.

 1
 1
 1
1
1
1

 1
1
1
1

1
1

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02576-00

4) Saque o conjunto da haste do pisto (3) do


cilindro (4).
 Coloque um recipiente sob o cilindro para
guardar o leo.

2.

Conjunto do pisto, conjunto da cabea


1) Posicione o conjunto do pisto (3) na
ferramenta U1.
2) Usando a ferramenta U3, solte a porca de
nylon (5) e remova-a.
Nome do cilindro

3.

Desmontagem do conjunto do pisto


1) Remova o anel de desgaste (7).
2) Remova o anel do pisto (8).
 Cilindro do escarificador, cilindro de
inclinao, cilindro de angulao, cilindro
de elevao (especificaes PAT interna)

 Cilindro de elevao (especificaes de


lmina inclinvel retilnea semi U)

Largura entre faces


opostas da porca
(mm)

Elevao da lmina
(especificao PAT interna)

60

Elevao da lmina
(especificaes de lmina inclinvel
retilnea semi U)
Angulao da lmina

55

Inclinao da lmina

80

Escarificador

80

70

3) Remova o conjunto do pisto (6) e o conjunto


da cabea (2).
 Execute os passos 3) e 4) somente para
o cilindro de elevao de especificaes
de lmina inclinvel retilnea semi U.
3) Remova as 2 tampas (9) e os 2 pinos (10).
4) Remova os 4 eixos (11) e 8 sedes (12).

D61EX, PX-15E0

SEN02576-00
4.

Desmontagem do conjunto da cabea


1) Remova o anel "O" e o anel de reteno (15).
2) Remova o anel elstico (16), depois remova
retentor de p (17).
3) Remova a gaxeta da haste (18).
4) Remova o anel amortecedor (19).
5) Remova a bucha (20).
6) Remova o anel "O" (21).
 Somente para os cilindros de elevao,
angulao e inclinao (especificaes
PAT interna)

10

50 Desmontagem e montagem
Montagem
 Cubra as superfcies deslizantes de todas as
peas com leo de motor antes da instalao.
Tome cuidado para no danificar a haste, a
gaxeta, o retentor de p e os anis "O" durante
a montagem.
 No tente forar o anel retentor na posio.
Aquea-o em gua quente a aproximadamente
50 - 60 C antes da instalao.
1.

Montagem do conjunto da cabea


1) Usando a ferramenta U5, encaixe por
prensagem a bucha (20).
2) Instale o anel amortecedor (19).
3) Instale a gaxeta da haste (18).
4) Usando a ferramenta U6, instale o retentor
de p (17) e instale o anel elstico (16) para
fixar.
5) Instale o anel de reteno e o anel "O" (15).
 Somente para os cilindros de elevao,
angulao e inclinao (especificaes
PAT interna)
6) Instale o anel "O" (21).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
2.

SEN02576-00
 Execute os passos 5) e 6) somente para
o cilindro de elevao de especificao
de lmina inclinvel retilnea.
5) Instale as 8 sedes (12) e os 4 eixos (11).
6) Instale os 2 pinos (10), depois instale as 2
tampas (9).

Montagem do conjunto do pisto


1) Posicione o anel do pisto (8) na ferramenta
U4-1 e gire o manpulo de 8 a 10 vezes para
dilatar o anel.
2) Remova o anel do pisto (8) da ferramenta
U4-1 e instale no pisto (6).
3) Usando a ferramenta U4-2, comprima o anel
do pisto (8).

3.
4) Instale o anel de desgaste (7).

Conjunto da haste do pisto


1) Posicione a haste do pisto na ferramenta
U1 e monte o conjunto da cabea (2) e o
conjunto do pisto (6), depois usando a
ferramenta U3, aperte a porca (5).

 O cilindro de elevao (lmina inclinvel


retilnea e semi U) tem 2 anis de
desgaste (7).

Porca do pisto:
Nome do cilindro

D61EX, PX-15E0

Largura entre
Torque de
faces opostas
aperto
da porca (mm) (kNom {kgm})

Elevao da lmina (especificao


de lmina PAT interna)

1,77 0,18
{180 18,0}

Elevao da lmina
(especificaes de lmina
inclinvel retilnea semi U)

1,42 0,14
{145 14,5}

Angulao da lmina

2,60 0,26
{265 26,5}

Inclinao da lmina

3,97 0,4
{405 40,5}

Escarificador

3,97 0,4
{405 40,5}

11

SEN02576-00

50 Desmontagem e montagem

 Limpe completamente a rosca da haste do


pisto e remova todo o leo e graxa antes
de montar a porca.
Rosca da haste: Lquido adesivo
Loctite N 262 ou equivalente)
2) Posicione o cilindro (1) na ferramenta U1 e
monte o conjunto da haste do pisto (3) no
cilindro (4).

4) Aperte o parafuso de fixao da cabea do


cilindro (2).
 Cilindro escarificador, cilindro de
inclinao (especificaes de lmina
inclinvel retilnea semi U)
Parafuso de fixao:
162 14,7 Nm {16,5 1,5 kgm}
 Poro (A) no instalada para o cilindro
do escarificador.

3) Usando a bomba hidrulica ou uma chave


fixa de potncia, aperte o conjunto da
cabea do cilindro (2) com a ferramenta U2.
 Execute o passo 4) para o cilindro do
escarificador e o cilindro de inclinao
(especificaes de lmina inclinvel
retilnea semi U).
Cabea do cilindro:
Nome do cilindro
Elevao da lmina

Torque de aperto da cabea do cilindro


932 93,2 Nm {95 95 kg/cm}
1 etapa: Aperte com torque de 1,225
Nm {125 kgm}

Angulao da lmina

2 etapa: Solte para 0 Nm {0 kgm}


3 etapa: Aperte com torque de 1,225
Nm {125 kgm}

Inclinao da lmina
(especificao PAT
interna)

12

1,03 0,10 kNom {105 10,5 kgm}]

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

D61EX, PX-15E0

SEN02576-00

13

SEN02576-00

12

Tratores de esteiras D61EX, PX-15E0


Nmero da forma: SEN02576-00

KOMATSU 2007

Tratores de esteiras D61EX, PX-15E0


Nmero da forma: SEN02576-00

KOMATSU 2007
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 08/07 (01)

14

MANUAL DE OFICINA

SEN02577-00

TRATORES DE ESTEIRAS

Modelo da Mquina Nmero de Srie


D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

50 Desmontagem e montagem
Equipamento de trabalho
Remoo e instalao do conjunto do equipamento de trabalho ......................................................................................... 2
Desmontagem e montagem do conjunto do equipamento de trabalho ................................................................................ 4

D61EX, PX-15E0

SEN02577-00

Remoo e instalao do
conjunto do equipamento de
trabalho
Remoo
Mova a mquina para uma superfcie plana.
Baixe o equipamento de trabalho
completamente ao solo e desligue o motor.
Depois, solte a tampa do filtro do leo
hidrulico lentamente para liberar a
presso interna do reservatrio do leo
hidrulico.
Opere a alavanca de controle do
equipamento de trabalho 2 ou 3 vezes para
liberar a presso residual no circuito do
equipamento de trabalho.
1.

4.

Remova a tampa da mangueira direita (4) e a


tampa da mangueira esquerda (5).

5.

Desconecte as 4 mangueiras do cilidnro (6) da


lateral direita da mquina e as 2 mangueiras
do cilindro (7) da lateral esquerda.

6.

Suspenda o conjunto do equipamento de


trabalho (8) temporariamente.
 Suspenda por 4 pontos, pelos lados esquerdo
e direito da lmina pelo lado dianteiro e a
armao do equipamento de trabalho (parte
da montagem do pino da cabea do cilindro
de elevao) e pelo lado traseiro. Alm disso,
use um bloco de correntes.

Coloque um calo [1] sob a armao do


equipamento de trabalho.

2.

Remova a placa de trava (1).

3.

Suspenda o conjunto do cilindro (2)


temporariamente e remova o pino da cabea
(3).
[*1]
 Usando o orifcio do pino da cabea
removido, firme o conjunto do cilindro de
elevao (2) no corrimo (A) com cordas ou
outro recurso similar.
 Ambos os cilindros de elevao.

50 Desmontagem e montagem

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
7.

Remova os 2 pinos da armao do


equipamento de trabalho (9) direita e
esquerda. Mova o conjunto do equipamento de
trabalho gradualmente (8) na dianteira da
mquina para remov-lo.
[*2]

SEN02577-00
Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1] [*2]
Pino: Graxa (G2-LI) ou Hyper White
Grease (G2-T)

Reservatrio hidrulico: Aproximadamente 55 l (Veja "Tabela de


combustvel, de lquido de arrefecimento
e de lubrificantes").

Conjunto do equipamento de trabalho:


2100 kg (D61EX)
1900 kg (D61PX)


D61EX, PX-15E0

Reabastecendo com leo (Reservatrio


hidrulico)
Adicione leo pelo bocal de abastecimento de
leo at o nvel especificado. Funcione o motor
para circular o leo pelo sistema. Depois,
verifique o nvel do leo novamente.

Sangrando o ar
Sangre o ar do cilindro consultando o tpico
"Sangrando o ar do cilindro hidrulico" na seo
Testes e ajustes.

SEN02577-00

Desmontagem e montagem do
conjunto do equipamento de
trabalho
Desmontagem
Posicione 3 calos [1] sob a armao do
equipamento de trabalho, depois apoie o
conjunto do equipamento de trabalho.

1.

50 Desmontagem e montagem
2.

Lmina
1) Suspenda a lmina (6) temporariamente,
depois remova os 2 pinos da cabea (8) de
ambos os conjuntos do cilindro de angulao
da lmina (7).
 Antes de remover os pinos da cabea,
apoie os cilindros em calos, etc.
2) Remova a tampa (9) da poro de conexo
da lmina e os parafusos de fixao (8 a 10
parafusos) do munho (10) no lado da
armao em U (10a) ou na lateral da lmina
 Munho (10) lateral da lmina: Verifique
a espessura, a quantidade e a localizao
do calo instalado na tampa (10b).
3) Elevao da lmina (6).
Lmina: 1250 kg (D61EX)
1050 kg (D61PX)

Cilindro de inclinao da lmina


1) Desconecte a mangueira da cabea (1) e a
mangueira inferior (2).
Coloque bujes nos tubos para impedir
a entrada de sujeira neles.
2) Suspenda o cilindro temporariamente,
depois remova o pino da cabea (3).
3) Remova o pino da parte inferior (4), depois
eleve o conjunto do cilindro de elevao da
lmina (5).
Conjunto do cilindro de elevao da
lmina: 80 kg

LMINA

ARMAO

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
3.

SEN02577-00

Cilindro de angulao da lmina


1) Remova a tampa (11).
2) Desconecte a mangueira de graxa (12).
 Desconecte as presilhas das mangueiras,
tambm.
3) Desconecte as mangueiras (13) e (14).
4) Remova o pino do fundo (15), depois levante
os conjuntos do cilindro de angulao da
lmina (16) em ambos os lados.
Conjunto do cilindro de angulao da
lmina: 55 kg (um lado)

4) Remova a tampa (20) da armao do


equipamento de trabalho (19), depois
remova as 6 mangueiras (21).
Armao do equipamento de trabalho:
900 kg

Montagem
Posicione 3 calos [1] sob a armao do
equipamento de trabalho e apoie o conjunto
do equipamento de trabalho.
1.
4.

Armao do equipamento de trabalho


1) Remova o pino (17).
2) Remova a alavanca (18).

Armao do equipamento de trabalho


1) Instale 6 mangueiras (21) armao do
equipamento de trabalho (19), ento instale
as tampas (20).

3) Posicione os calos [1] sob a armao do


equipamento de trabalho (19).

2) Instale a alavanca (18).


3) Instale o pino (17).

D61EX, PX-15E0

SEN02577-00
2.

3.

50 Desmontagem e montagem

Cilindro de angulao da lmina


1) Suspenda e instale o conjunto do cilindro de
angulao da lmina (16), depois instale o
pino do fundo (15).
Conjunto do cilindro de angulao da
lmina: 55 kg (um lado)
Pino: Graxa (G2-LI_ ou Hyper White
Grease (G2-T)
2) Conecte as mangueiras (13) e (14).
3) Conecte a mangueira de graxa (12).
 Conecte a presilha da mangueira,
tambm.
4) Instale a tampa (11).

Lmina
1) Instale o munho (10) lmina (6) com a
tampa (10b).
 Ajuste a folga entre a tampa (10b) e a
esfera a 5 mm com o calo.
 Espessura de calo padro: 3,0 mm
 Espessura de cada calo: 0,5 mm, 1,0 mm
Parafuso de fixao da tampa (10b):
785 - 980 Nm {80 - 100 kgm}
2) Suspenda a lmina (6) e ajuste-a posio
de conexo armao do equipamento de
trabalho.
Lmina: 1250 kg (D61EX)
1050 kg (D61PX)
3) Instale a tampa na posio de conexo da
lmina (9) e do munho (10).
Parafuso de fixao (10a) do munho
(10):
455 - 565 Nm {46,5 - 58 kgm}
4) Instale os pinos da cabea (8) em ambos os
conjuntos do cilindro de angulao da lmina
(7).

LMINA

4.

ARMAO

Cilindro de inclinao da lmina


1) Suspenda e instale o conjunto do cilindro de
inclinao da lmina (5), depois instale o
pino do fundo (4).
Conjunto do cilindro de inclinao da
lmina: 80 kg
Pino: Graxa (G2-LI) ou Hyper White
Grease (G2-T)
2) Instale o pino da cabea (3).
Pino: Graxa (G2-LI_ ou Hyper White
Grease (G2-T)
3) Conecte a mangueira da cabea (1) e a
mangueira inferior (2).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

D61EX, PX-15E0

SEN02577-00

SEN02577-00

Tratores de esteiras D61EX, PX-15E0


Nmero da forma: SEN02577-00

KOMATSU 2007
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 08/07 (01)

MANUAL DE OFICINA

SEN02578-00

TRATORES DE ESTEIRAS

Modelo da Mquina Nmero de Srie


D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

50 Desmontagem e montagem
Cabina e seus implementos
Remoo
Remoo
Remoo
Remoo
Remoo
Remoo

e instalao do protetor ROPS .............................................................................................................................. 2


e instalao do conjunto da cabina do operador .................................................................................................. 3
e instalao dos vidros da cabina do operador (vidro aderente) ......................................................................... 9
e instalao do conjunto do painel monitor ......................................................................................................... 18
e instalao do conjunto do painel de instrumentos ........................................................................................... 19
e instalao do conjunto da armao do piso ..................................................................................................... 22

D61EX, PX-15E0

SEN02578-00

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do protetor


ROPS
Remoo
1.

Suspenda o conjunto do protetor ROPS.

2.

Remova os 8 parafusos de fixao (1), 4 de


cada lado da direita e esquerda.
[*1]

3.

Levante o conjunto do protetor ROPS (2).


Conjunto do protetor ROPS: 220 kg

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
Parafuso de fixao:
785 - 980 Nm {80 - 100 kgm}

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto da cabina do operador

SEN02578-00
6.

Remova as tampas (7) e (8).

7.

Vire a tampa (9) e desconecte os conectores


do chicote de fiao SIG (10) e ACC (11).

8.

Remova a presilha do chicote de fiao da


antena (12).
 Verifique se todas as presilhas do chicote
de fiao foram removidas e depois puxe o
chicote de fiao para cima (13).

Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo (-)
da bateria.
1.

Remova o conjunto do protetor ROPS. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do protetor ROPS".

2.

Remova o conjunto do assento do operador (1).


Conjunto do assento do operador: 40 kg

3.

Remova a tampa (2) sob o apoio de brao


esquerdo.

4.

Remova os foles (4) do terminal do KOMTRAX


(3) e remova a presilha do chicote de fiao (4a).

5.

Desconecte os conectores do chicote de fiao


(5) e (6).
 Conector (5): Pressione a trava e puxe para
fora.
 Conector (6): Vire e puxe para fora.

D61EX, PX-15E0

SEN02578-00
9.

Abra a tampa da bateria (14).

10. Desconecte os conectores do chicote de fiao


CN19 (15), CN21 (16) e CN20 (17).

50 Desmontagem e montagem
14. Remova a caixa do resfriador (22) na dianteira
da cabina do operador.

15. Remova os 6 parafusos de fixao (23) e o


suporte (24).

11. Desconecte as 4 mangueiras do lavador (18).

12. Puxe a arruela de borracha (19) da articulao


da porta esquerda da cabina do operador. [*1]

16. Remova os 21 parafusos de fixao da cabina


do operador marcados com .

13. Remova as tampas esquerda e direita (20) e


(21).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
17. Levante o conjunto da cabina do operador (25).
[*2]
 Verifique se todas as fiaes e tubulaes
esto desconectadas.
Conjunto da cabina do operador: 410 kg

SEN02578-00
Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
 Depois de conectar o conector do chicote de
fiao instale a arruela de borracha com
segurana pelo orifcio da cabina do operador.
[*2]
 Se a cabina do operador foi removida da
armao do piso, prepare as seguintes
vedaes para assegurar o desempenho de
pressurizao e impermeabilidade da cabina do
operador depois da instalao.
17A-Z11-3552: 1 pea (Retentor (B))
17A-Z11-3541: 5 peas (Retentores (D) - (G))
17A-Z11-2320: 2 peas (Retentor (C))
198-Z11-3960 Threebond (1207B):
1 pea (Vedante lquido (A))

(JUNTA LQUIDA)

D61EX, PX-15E0

SEN02578-00
1.

50 Desmontagem e montagem

Instalao dos retentores para a caixa do ar


condicionado
1) Remova a sujeira, o leo e a graxa das
superfcies de aplicao do retentor do topo
da armao do piso em ambos os lados.
2) Aplique vedante lquido Threebond 1207B
na a pea (A) do topo da armao do piso
(31) (Veja a figura acima).
3) Instale a caixa do ar condicionado (32).
4) Aplique o vedante lquido Threebond 1207B
na parte de contato da armao (a faixa
mostrada na figura seguinte) para uma
espessura de 8 mm.

6) Fixe o retentor (B) na placa guia (33) da caixa


do ar condicionado.
 Puxe e instale o retentor (B) para baixo,
enquanto pressiona o vedante aplicado
na etapa 2) acima.
 Abastea a abertura (marcada com )
entre o retentor (B) e a armao do piso
com adesivo (LT-1A).

DIANTEIRA

COMPLETAMENTE
ABASTECIDO
(JUNTA LQUIDA)

VISTA Z

5) Aplique o adesivo (LT-1A) na face interna


do retentor (B) (a superfcie vedante na caixa
do ar condicionado).

Cubra com
Adesivo: LT-1A

7) Aplique graxa (G2-LI) na face externa do


retentor (B) (superfcie vedante da cabina
do operador).
 Aplique graxa para que a cabina do
operador depois de instalada deslizar bem
e evitar que o retentor no se desloque
ou se deforme.

Cubra com
Graxa: G2-LI

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
2.

Instalao dos retentores na superfcie de


fixao da cabina do operador
1) Suspenda o conjunto da cabina do operador.
2) Remova a sujeira, o leo e a graxa da
superfcie de acoplamento do retentor.
 No permita que uma pessoa fique
parada sob a cabina do operador que se
encontra suspensa para evitar acidentes.

Geral
Observando a figura, instale os retentores (C),
(D), (E), (F) e (G) nesta ordem.
Elimine as aberturas das juntas dos retentores.

SEN02578-00


Detalhe
1] Pressione as extremidades do retentor (G)
contra a parede para eliminar aberturas
(Veja na figura acima as regies marcadas
com ).
2] Antes de cortar as extremidades de (C), cole
o retentor (D) na ranhura e depois cole o
retentor (E).
 Elimine as aberturas entre (D) e (E) em
relao a (C).
3] Corte o retentor (C) para que ele se junte
com o retentor (E).
Use a poro remanescente do retentor
(E) como retentor (F).

Junta do retentor

GALEO

Fixe na
ranhura

Fixe na
ranhura

Junta do retentor
Superfcie de
adeso

Corte C

D61EX, PX-15E0

SEN02578-00
3.

Precaues para a instalao da cabina do


operador
1) Baixe o conjunto da cabina do operador
lentamente na armao do piso.
 Baixe cuidadosamente, pois a fora de
reao da esponja do retentor muito
grande.
 Verifique se o retentor do duto do ar
condicionado na cabina do operador est
perfeitamente em contato com o duto do
ar condicionado no lado do painel de
instrumentos.
 Baixe cuidadosamente, pois a folga entre
o duto do ar condicionado na cabina do
operador e do monitor estreita.
2) Aperte os parafusos de fixao da cabina
do operador temporariamente.
3) Verifique se os retentores entre o suporte
do ar condicionado (23) e a cabina do
operador (22) esto presos firmemente.
4) Verifique se no h abertura na junta (a)
entre o retentor e a armao do piso.

50 Desmontagem e montagem
5) Verifique se a folga (e) entre o duto do ar
condicionado (26) no lado da cabina do
operador e do monitor (27) a mesma nas
laterais direita e esquerda. Verifique,
tambm, se o retentor do duto do ar
condicionado (f) no lado da cabina do
operador est firmemente aderido nos
centros das superfcies direita e esquerda
(C) do duto do ar condicionado no lado do
painel de instrumentos.
 Se a folga (e) entre o duto do ar
condicionado no lado da cabina do
operador e do monitor no a mesma,
solte os parafusos de fixao do duto do
ar condicionado no lado da cabina do
operador e mova o duto para ajustar a
folga uniformemente. Do mesmo modo,
ajuste as direes da cabina do operador
e do ar condicionado se necessrio.
6) Aperte os parafusos de fixao do suporte
de montagem do painel de instrumentos.

Superfcie C

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02578-00

Remoo e instalao dos vidros


da cabina do operador (vidro
aderente)

Dentre os vidros da janela da cabina do


operador, o vidro tipo adesivo o 3, formado
pelos vidros (1) e (2) para a esquerda e
direita como mostrado no diagrama. Esta
seo descreve o procedimento de
substituio dos vidros tipo adesivo.

D61EX, PX-15E0

(1):
(2):
:
(3):
(4):
(5):

Vidro do pra-brisa
Vidro da janela da porta esquerda
Vidro da janela da porta direita
Borracha de vedao
Guarnio
Maaneta da porta

SEN02578-00

50 Desmontagem e montagem

Denominao da
pea

X1

793-498-1210

Levantador (Copo
 2
de suco)

Croquis

Cdigo da pea

Novo/
Remodelado

Quantidade

Smbolo

Necessidade

Ferramentas especiais

Remoo
Remova os vidros da janela para a
substituio de acordo com as instrues a
seguir.
1.

Usando o cortador de vedao [1], corte


penetrando no adesivo entre o vidro da janela
quebrado (6) e a cabina do operador (lmina
de metal) (7).

Se no tiver disponvel o cortador de vedao,


use um alargador para fazer um furo no adesivo
e na borracha de vedao, depois coloque um
fio fino (corda de piano, etc.) [2] pelo orifcio.
Mantenha ambas as pontas do fio fino colocado
pelo furo com um alicate [3] (ou enrole cada
ponta em um pedao de madeira, etc. para fixar)
e corte o adesivo e a borracha de vedao
movendo o fio para esquerda e direita.
O fio pode ser rompido pelo calor da frico.
Aplique lubrificante no fio e realize o trabalho.
(O diagrama mostra uma cabina do operador
em uma carregadeira de rodas).

10

 Quando remover o vidro da janela quebrado


em pedaos, pode ser usado faca e uma
chave.
 Expanda uma seo com um chave cnica
padro e corte a borracha de vedao e o
adesivo com uma faca [4].
(O diagrama abaixo mostra uma cabina do
operador em uma carregadeira de rodas).

2.

Remova o vidro da janela.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
Instalao
1.

Usando a faca e o raspador [5], remova o


adesivo e a borracha de vedao restante no
lado da lmina de metal (superfcie de adeso)
da cabina do operador.
 O adesivo e a borracha restante na
superfcie da lmina de metal podem ser
removidos at no causarem efeitos
adversos na aplicao de um novo adesivo.
Tome cuidado para no danificar a superfcie
revestida pelo excesso de raspagem.
(Danos na superfcie revestida causam
diminuio na fora de aderncia).
(O diagrama abaixo mostra uma cabina do
operador em uma carregadeira de rodas).

2.

Remova leo, graxa, p e outros tipos de


contaminaes das superfcies de aderncia da
cabina (7) e do vidro da janela (8) com gasolina
branca.
 Limpe totalmente, pois uma limpeza
incompleta causa defeitos de aderncia.
 Limpe inteiramente a parte preta de trs dos
vidros da janela.
 Aps a limpeza, deixe os vidros secarem
espontaneamente por mais de 5 min.

D61EX, PX-15E0

SEN02578-00
3.

Instale a borracha de vedao (fita adesiva


dupla) (3) ao longo das bordas internas da
seo de montagem dos vidros do pra-brisa e
dos vidros da janela esquerda e direita.
 No remova a fita do lado de aderncia do
vidro da borracha de vedao antes de
instalar o vidro.
 Quando instalar a borracha de vedao,
evite ao mximo tocar nas superfcies
limpas.
 Com referncia adeso da borracha de
vedao nos cantos, tome especial cuidado
para no permitir que a borracha de vedao
forme ondas.
 Instale a borracha de vedao (3) de
maneira que no ocorra uma sobreposio
de uma com a outra poro da junta onde o
comeo e o final das borrachas de vedao
se encontram.
Ou
providencie
uma
folga
de
aproximadamente 5 mm na poro de
casamento (a).

11

SEN02578-00
4.

Instale a guarnio (4) nos vidros da janela da


porta esquerda e direita (2).

 Instale a guarnio (4) de maneira que ela


se junte na posio (c) onde a dimenso (b)
a partir do canto seja de 90 mm.

5.

50 Desmontagem e montagem
 Comece o posicionamento do vidro do
pra-brisa (1) do lado de dentro da cabina
do operador (7). Ajuste o vidro do prabrisa de maneira que a abertura entre a
poro revestida de preto (cermica
preta) e a folha de metal da cabina do
operador (7) fique igual esquerda,
direita, acima e abaixo.
 Para posicionar os vidros da janela da
porta esquerda e direita (2), alinhe o
centro dos orifcios (d) da maaneta da
porta (9) (lado do vidro e lado da lmina
de metal da porta). Ento, ajuste os vidros
da janela da porta para que a relao da
posio da folha de metal da porta e do
vidro fiquem iguais em toda a volta.
2) Depois de posicionar, cole a fita [6] em 3
posies, esquerda, direita e fundo, atravs
do vidro do pra-brisa (1) e da cabina do
operador (7), e em 3 posies, esquerda,
direita e fundo, atravs dos vidros da janela
da porta (2) e a porta (9) em ambos os lados.
Trace uma linha (e) em cada fita para facilitar
o posicionamento.
3) Corte a fita com uma faca, etc. entre os
vidros da janela (1), (2) e a cabina do
operador (7), e depois remova os
respectivos vidros da janela.
 No remova as fitas deixadas nos vidros
das janelas e da cabina do operador at
a instalao dos vidros das janelas ser
concluda.

Posio do vidro da janela a ser substitudo.


1) Usando a ferramenta X1, posicione o vidro
da janela na posio de instalao. Verifique
a folga esquerda, direita, acima e abaixo
com a cabina do operador e ajuste o vidro
da janela de modo que a folga fique igual.

12

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
6.

Cubra com adesivo.


Adesivo:
Sika Ltd. Japan Sikaflex 256HV
 No use primer.
 Uma vez que o limite efetivo de ao do
adesivo de 6 meses aps a data de
fabricao, no use adesivos alm do limite
efetivo de servio.
 Guarde os adesivos em local frio e escuro a
uma temperatura abaixo de 25 C.
 Nunca aquea adesivos a mais de 30 C.
 Quando reutilizar adesivos, remova
completamente o adesivo endurecido do
bico da embalagem antes de usar.
1) Rompa a pelcula de alumnio prova de
umidade (11) que cobre a ponta de sada
do cartucho de adesivo (10) e instale o bico.

SEN02578-00
3) Ajuste o cartucho de adesivo (10) na pistola
de calafetao [7].
 Pistola de calafetao eltrica tem melhor
produtividade.

4) Destaque a fita (3a) que cobre o lado de


aderncia do vidro da parte externa da
borracha de vedao.

2) Corte a ponta do bico do adesivo (12) na


dimenso de (f) e (g) como mostrado no
diagrama.
 Dimenso (f): 10 mm
 Dimenso (g): 15 mm

D61EX, PX-15E0

5) Aplique adesivo (13) no lado externo da


borracha de vedao (3) da cabina do
operador.

13

SEN02578-00

50 Desmontagem e montagem
7.

 Para a borracha de vedao (3) da cabina


do operador (7), aplique adesivo (13) na
dimenso de (h) e (j) no diagrama abaixo.
 Dimenso (h): 10 mm
 Dimenso (j): 15 mm
 Aplique uma camada de adesivo (13)
mais alta que da borracha de vedao (3).
 Aplique adesivo uniformemente sem
irregularidade na altura.

Instale o vidro do pra-brisa.


1) Alinhando com a linha (e) na fita de
referncia de posicionamento [6] feita no
procedimento 5, instale a cabina do operador
(7) e o vidro do pra-brisa (1) usando a
ferramenta X1.
 Como no possvel corrigir a colagem
do vidro da janela depois de instalada,
cole com extremo cuidado.
 Cole o vidro da janela dentro de 5 min.
aps aplicar o adesivo.
2) Depois de colar o vidro da janela, pressione
o vidro da janela em toda a volta at que ele
esteja perfeitamente aderido borracha de
vedao.
 Pressione os cantos do vidro da janela
firmemente.

3) Aplique a fita crepe [8] no vidro do pra-brisa


(1) e na cabina do operador (7).
4) Aplique agente de calafetao (14) na
abertura entre o vidro do pra-brisa (1) e da
cabina do operador (7) em toda a volta.
Agente de calafetao:
Sekisui Silicone Sealant
 Uma vez que o limite efetivo de ao do
adesivo de 6 meses aps a data de
fabricao, no use os adesivos alm do
limite efetivo de servio.

14

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
5) Depois de aplicar o agente de calafetao
(14) no vidro do pra-brisa (1), ajuste o
contorno do agente de calafetao como
descrito a seguir:
 Use uma esptula de borracha [9] em
torno do corrimo, etc. onde difcil fazer
o acabamento do contorno com um dedo.

D61EX, PX-15E0

SEN02578-00
8.

Instale os vidros da janela esquerda e direita.


1) Alinhando com a linha (e) na fita de
referncia de posicionamento [6] feita no
procedimento 5, instale as portas (9) e os
vidros das janelas da porta direita e
esquerda (2) usando a ferramenta X1.
 Como no possvel corrigir a colagem
do vidro da janela depois que ela foi
instalada, cole com extremo cuidado.
 Cole o vidro da janela dentro de 5 min.
aps a aplicao do adesivo.
2) Aps colar o vidro da janela, pressione o
vidro da janela em toda a volta at que esteja
perfeitamente aderido borracha de
vedao.
 Pressione os cantos do vidro da janela
firmemente.

15

SEN02578-00
 Se uma quantidade excessiva de agente
adesivo (13) escapar da guarnio (4) dos
vidros colados das janelas da porta
esquerda e direita, remova-a com uma
esptula de borracha [9].

16

50 Desmontagem e montagem
3) Faa a calafetao entre os vidros das
janelas da porta esquerda e direita e a
guarnio dentro da faixa de dimenso (k).
1] Oculte os vidros das janelas da porta
esquerda e direita dentro da faixa de
dimenso (k).
2] Aplique o agente de calafetao na folga
(m) entre os vidros das janelas da porta
esquerda e direita (2) e a guarnio (4).
 Uma vez que o limite efetivo do agente
de calafetao de 6 meses aps a
data de fabricao, no use o agente
de calafetao alm do limite efetivo
de servio.
 Aplique o agente de calafetao na
posio da junta de guarnio (c)
tambm.
Agente de calafetao:
Sekisui Silicone Sealant

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
9.

SEN02578-00

Fixe o vidro da janela (9).


1) Para fixar completamente o vidro do prabrisa aderindo-o firmemente com a cabina,
use isopor [10] e tiras de borracha [11] para
fix-lo com firmeza para a secagem.
 Ou use fita adesiva para fixar.
(O diagrama mostra uma cabina do
operador em uma escavadeira hidrulica).

2) Instale e fixe a maaneta da porta (5) no vidro


da janela da porta em ambos os lados aps
a colagem.

10. Aps completar a colagem dos vidros das


janelas, remova o primer excessivo e adesivo
aderidos nos vidros das janelas e da cabina do
operador.
 Usando gasolina branca, limpe o adesivo
antes que seque.
 Durante a limpeza, tome cuidado para no
provocar um impacto nos vidros das janelas.
11. Cura da colagem dos vidros das janelas.
1) Deixe-os fixados por 10 horas sem remover
os batentes de borracha, isopor e tiras de
borracha, (Temperatura 20 C/umidade
65%)
2) Cure o adesivo por 24 horas antes de voltar
a operar a mquina.

D61EX, PX-15E0

17

SEN02578-00

Remoo e instalao do
conjunto do painel monitor
Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo (-)
da bateria.
1.

Remova a caixa do resfriador (1) na dianteira


da cabina do operador.

2.

Remova os 3 parafusos de fixao do suporte


do painel monitor (2).

50 Desmontagem e montagem
3.

Puxe para fora o painel monitor (3) em direo


ao assento do operador.

4.

Desconecte os conectores CNS03 (4) e CNS04


(5).

5.

Remova o conjunto do painel monitor (3).

Instalao


18

Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02578-00

Remoo e instalao do
conjunto do painel de
instrumentos

6.

Remova a presilha (5a).

7.

Desconecte os conectores S13 (6), S14 (7),


S215 (8) e S218 (9) do chicote de fiao (5).
 Mova os chicotes de fiao em direo ao
motor e fixe-os.
 S13 (6): Cinza
 S214 (7): Preto
 S215 (8): Verde
 S218 (9): Marrom

8.

Remova a tampa de entrada do ar (10) do ar


condicionado na cabina do operador.

795-703-1200
795-703-1100
X2

795-703-1111
795-703-1121
795-705-1401

Kit de
ferramentas de
servio
Bomba vcuo
(100 V)
Bomba vcuo
(220 V)
Bomba vcuo
(240 V)
Detector de
vazamento de
gs

Croquis

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

 1
 1
 1
 1
 1

Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo (-)
da bateria.
Colete o refrigerante do ar condicionado
(R134a).
Se o refrigerante (R134a) atingir seus olhos,
voc pode perder sua viso. Assim, voc
deve saber manusear o refrigerante e
colocar culos de segurana enquanto voc
estiver coletando o refrigerante ou
carregando o ar condicionado com
refrigerante.
1.

Remova o conjunto do protetor ROPS. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do protetor ROPS".

2.

Remova o conjunto da cabina do operador. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da cabina do operador".

3.

Remova o conjunto do cap do motor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do cap do motor".

4.

Remova as 2 presilhas (1) e a presilha (2).

5.

Desconecte as 2 mangueiras do aquecedor (3)


e as 2 mangueiras do ar condicionado (4). [*1]
 Mova as mangueiras desconectadas em
direo ao motor e fixe-as.

D61EX, PX-15E0

19

SEN02578-00
9.

Remova os 2 filtros de ar (11).

50 Desmontagem e montagem
13. Levante o conjunto do painel de instrumentos
(14).
 Verifique se todos os parafusos, fiaes e
tubulaes foram removidos.
Conjunto do painel de instrumentos:
75 kg

10. Suspenda o conjunto do painel de instrumentos.


11. Remova os 2 parafusos de fixao da traseira
do painel de instrumentos (12).

12. Remova os 4 parafusos de fixao da dianteira


do painel de instrumentos (13), 2 de cada lado
da direita e esquerda.

20

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02578-00

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
 Quando instalar cada mangueira, verifique se
ela no est torcida.
 Quando instalar cada mangueira do ar
condicionado, tome extremo cuidado para que
no entre sujeira, p, gua, etc.
 Quando apertar uma junta da mangueira do ar
condicionado, verifique se o anel "O" [1] est
inserido nela.
 Aplique leo de compressor para R134a
(DENSO-ND-OIL8 ou ZEXEL ZXL 100PG
(equivalente pgina 46) no anel "O" [1].

Torque de aperto para a tubulao de


refrigerante do ar condicionado:
Tamanho da rosca
16 x 1,5
22 x 1,5
24 x 1,5

Torque de aperto
(Nm {kgm}
11,8 - 14,7 {1,2 - 1,5}
19,6 - 24,5 {2,0 - 2,5}
29,4 - 34,3 {3,0 - 3,5}

Carregando o ar condicionado com


refrigerante
Usando a ferramenta X2, carregue o circuito
do ar condicionado com refrigerante (R134a)
(Quantidade de abastecimento: 1000 50 g).

Reabastecendo
com
lquido
de
arrefecimento (Abastea com lquido de
arrefecimento somente em caso de
escassez).
Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento de lquido de arrefecimento at
o nvel especificado. Funcione o motor para
circular o lquido de arrefecimento pelo sistema.
Depois, verifique o nvel do lquido de
arrefecimento novamente.

D61EX, PX-15E0

21

SEN02578-00

50 Desmontagem e montagem
4.

Remova as 2 presilhas (1) e a presilha (2).

5.

Desconecte as 2 mangueiras do aquecedor (3)


e as 2 mangueiras do ar condicionado (4). [*1]
 Mova as mangueiras desconectadas em
direo ao motor e fixe-as.

Remoo
Baixe o equipamento de trabalho no solo e
libere a presso residual da tubulao,
consulte na seo de Testes e ajustes
"Liberando a presso residual no cilindro do
equipamento de trabalho".
Desconecte o cabo do terminal negativo (-)
da bateria.
Colete o refrigerante do ar condicionado
(R134a).
Se o refrigerante (R134a) atingir seus olhos,
voc pode perder sua viso. Assim, voc
deve saber manusear o refrigerante e
colocar culos de segurana enquanto voc
estiver coletando o refrigerante ou
carregando o ar condicionado com
refrigerante.

6.

Remova a presilha (5a).

7.

Desconecte o terminal do aquecedor de ar de


admisso eltrica (6).
[*2]

1.

Remova o conjunto do protetor ROPS. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do protetor ROPS".

8.

Remova a tampa do piso (7).

2.

Remova o conjunto da cabina do operador. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto da cabina do operador".

3.

Remova o conjunto do cap do motor. Para


maiores detalhes, veja "Remoo e instalao
do conjunto do cap do motor".

Remoo e instalao do
conjunto da armao do piso

795-703-1200
795-703-1100
X2

795-703-1111
795-703-1121
795-705-1401

22

Kit de
ferramentas de
servio
Bomba vcuo
(100 V)
Bomba vcuo
(220 V)
Bomba vcuo
(240 V)
Detector de
vazamento de
gs

Croquis

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

 1
 1
 1
 1
 1

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
9.

Desconecte os conectores do chicote de fiao


PL1 (8) e PL2 (9).

SEN02578-00
13. Desconecte as 3 mangueiras PPC (14) da
vlvula de controle.
14. Desconecte as 2 mangueiras de presso piloto
(15).
 Prepare bujes antes de desconectar as
mangueiras para evitar que o leo saia.

10. Abra a tampa direita (10) e remova o conjunto


da tampa (11).

15. Remova a presilha (16).


16. Desconecte os conectores PT1 (17) e PSL (18)
do chicote de fiao do sensor horizontal.

11. Remova as 2 presilhas (12).


12. Desconecte as 3 mangueiras PPC (13) da
vlvula PPC.
 Prepare bujes antes de desconectar as
mangueiras para evitar que o leo saia.
17. Remova as tampas laterais do motor da direita
e esquerda (19).

D61EX, PX-15E0

23

SEN02578-00
18. Remova as tampas laterais do trem de fora da
direita e a esquerda (20).

19. Desconecte o conector do chicote de fiao do


reservatrio do lavador (21) e a mangueira (22)
no lado direito do motor.

50 Desmontagem e montagem
24. Abra as tampas esquerda (29) e (30) e levante
o conjunto da tampa da bateria (31).
Conjunto da tampa da bateria: 55 kg

25. Remova as 2 presilhas (32) e as 2 presilhas


(33).

20. Remova os 2 reservatrios do lavador (23).


26. Desconecte os conectores do chicote de fiao
(34) e (35) e o terminal do rel (36).
27. Desconecte o cabo do terra (37).
28. Remova o suporte (38).

21. Remova as 3 presilhas (24).


22. Desconecte os conectores do chicote de fiao
(25), (26) e (27).
23. Desconecte o terminal do chicote de fiao do
motor de partida (28).
[*3]

24

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
29. Desconecte a haste do freio (39) no topo da
unidade do trem de fora do freio.
[*4]
 Antes de desconectar a haste do freio,
registre o curso do pedal do freio.
30. Remova a presilha (40) e desconecte o cabo
da alavanca do freio de estacionamento (41)
do freio [*5]
 Antes de desconectar o cabo da alavanca
do freio de estacionamento, registre as
dimenses da rea de montagem.

31. Remova os 2 parafusos de fixao (42), 1 de


cada lado da direita e esquerda, na dianteira
da armao do piso.
[*6]

D61EX, PX-15E0

SEN02578-00
32. Remova os 2 suportes (43), 1 em cada lado da
direita e esquerda.
33. Remova os 8 parafusos de fixao (44), 4 de
cada lado da direita e esquerda, na traseira da
armao do piso.
[*7]

34. Usando um cabo de ao (M10, P = 1,5 mm),


levante o conjunto da armao do piso (45).
 Verifique se todos os parafusos, fiaes e
tubulaes foram removidas.
Conjunto da armao do piso: 400 kg

25

SEN02578-00

50 Desmontagem e montagem
[*6]

Instalao


Parafuso de fixao da dianteira da armao


do piso: 642 29 Nm {65,5 3 kgm}

Realize a instalao na ordem inversa


remoo.
[*7]

[*1]
 Quando instalar cada mangueira, verifique se
ela no est torcida.
 Quando instalar cada mangueira do ar
condicionado, tome extremo cuidado para que
no entre sujeira, p, gua, etc.
 Quando apertar uma junta da mangueira do ar
condicionado, verifique se o anel "O" [1] est
inserido nela.
 Aplique leo de compressor para R134a
(DENSO-ND-OIL8 ou ZEXEL ZXL 100PG
(equivalente pgina 46) no anel "O" [1].

Parafuso de fixao da traseira da armao


do piso: 235 - 285 Nm {23,5 - 29,0 kgm}


Carregando o ar condicionado com


refrigerante
Usando a ferramenta X2, carregue o circuito
do ar condicionado com refrigerante (R134a)
(Quantidade de abastecimento: 1000 50 g).

Reabastecendo
com
lquido
de
arrefecimento (Abastea com lquido de
arrefecimento somente em caso de
escassez)
Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento de lquido de arrefecimento at
o nvel especificado. Funcione o motor para
circular o lquido de arrefecimento pelo sistema.
Depois, verifique o nvel do lquido de
arrefecimento novamente.

Torque de aperto para a tubulao de


refrigerante do ar condicionado:
Tamanho da rosca
16 x 1,5
22 x 1,5
24 x 1,5

Torque de aperto
(Nm {kgm}
11,8 - 14,7 {1,2 - 1,5}
19,6 - 24,5 {2,0 - 2,5}
29,4 - 34,3 {3,0 - 3,5}

[*2]
Parafuso de fixao do terminal do aquecedor
do ar de admisso eltrica: 2,45 - 2,94 Nm
{0,25 - 0,3 kgm}
[*3]
Parafuso de fixao do terminal do chicote de
fixao do motor de partida: 19,6 - 25,5 Nm
{2,0 - 2,6 kgm}
[*4]
Ajuste o pedal do freio. Para maiores detalhes, veja na
seo Testes e ajustes, "Ajustando o pedal do freio".
[*5]
Ajuste a alavanca do freio de estacionamento. Para
maiores detalhes, veja na seo Testes e ajustes,
"Ajustando a alavanca do freio de estacionamento".

26

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

D61EX, PX-15E0

SEN02578-00

27

SEN02578-00

Tratores de esteiras D61EX, PX-15E0


Nmero da forma: SEN02578-00

KOMATSU 2007
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 12/07 (01)

28

MANUAL DE OFICINA

SEN02579-00

TRATORES DE ESTEIRAS

Modelo da Mquina Nmero de Srie


D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

50 Desmontagem e montagem
Sistema eltrico
Remoo
Remoo
Remoo
Remoo

e instalao do conjunto do controlador do motor ................................................................................................ 2


e instalao do conjunto do controlador do sistema direcional e da transmisso ............................................... 3
e instalao do conjunto do terminal KOMTRAX ................................................................................................. 4
e instalao do conjunto da unidade do ar condicionado ..................................................................................... 5

D61EX, PX-15E0

SEN02579-00

50 Desmontagem e montagem

Remoo e instalao do
conjunto do controlador do motor
Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo
(-) da bateria.
1.

Abra a tampa borboleta esquerda do motor (1)


e trave-a.

2.

Remova a tampa da lateral esquerda do motor


(2).

6.

3.

Remova os 5 parafusos de fixao (7) e o


conjunto do controlador do motor (8). [*3]

Desconecte a mangueira inferior do psresfriador (3) do coletor de admisso. [*1]

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.
Antes de instalar o conjunto do controlador do
motor, remova toda a sujeira, etc., dos
conectores do chicote de fiao.

[*1]
4.

Remova os parafusos de cabea com


sextavado interno (4a) e (5a) no centro do
conector.
[*2]

5.

Desconecte os conectores do chicote de fiao


EC2 (4), MDULO DO MOTOR (5) e EC3 (6).
 Largura entre planos do soquete sextavado:
4 mm

rea de insero da mangueira inferior do psresfriador:


Junta lquida (LG-6 ou LG-7)
Presilha da mangueira inferior do psresfriador:
10,5 0,5 Nm {1,07 0,05 kgm}
[*2]
Parafusos de cabea com sextavado interno
(4a) e (5a) no centro do conector:
2,82 Nm {0,288 kgm}
[*3]
Parafuso de fixao do conjunto do
controlador do motor:
24 4 Nm {2,45 0,41 kgm}

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02579-00

Remoo e instalao do
conjunto do controlador do
sistema direcional e da
transmisso
Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo (-)
da bateria.
1.

Remova o conjunto do assento do operador (1).


Conjunto do assento do operador: 40 kg

2.

Remova a tampa (2) sob o apoio do brao


esquerdo.
Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
Parafusos de cabea com sextavado interno
(8) no centro de cada conector:
2,82 Nm {0,288 kgm}

3.

Remova os 4 parafusos de fixao (3) e baixe


o conjunto do controlador do sistema direcional
e da transmisso (4) lentamente ao solo.

4.

Solte o parafuso de cabea com sextavado


interno (8) no centro de cada conector. [*1]
 Largura entre planos do soquete sextavado
interno: 4 mm

5.

Desconecte os conectores do chicote de fiao


ST1 (5), ST2 (6) e ST3 (7).

D61EX, PX-15E0

SEN02579-00

Remoo e instalao do
conjunto do terminal KOMTRAX

50 Desmontagem e montagem
4.

Remova as presilhas do chicote de fiao (4).

5.

Desconecte os conectores do chicote de fiao


(5) e (6).
 Conector (5): Gire e saque.
 Conector (6): Pressione a trava e saque.

6.

Solte o parafuso de cabea com sextavado


interno (7) no centro do conector e desconecte
o conector do chicote de fiao (8).
[*1]
 Largura entre planos do soquete sextavado:
4 mm

7.

Remova os 4 parafusos de fixao (9) e o


conjunto do terminal KOMTRAX (10).

Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo (-)
da bateria.
1.

Remova o conjunto do assento do operador (1).


Conjunto do assento do operador: 40 kg

2.

Remova a tampa (2) sob o apoio do brao


esquerdo.

3.

Remova o fole (3).

Instalao


Realize a instalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
Parafusos de cabea com sextavado interno
(7) no centro do conector:
2,82 Nm {0,288 kgm}

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

SEN02579-00

Remoo e instalao do
conjunto da unidade do ar
condicionado

2.

Remova o duto do ar condicionado (2) na lateral


esquerda do motor.

3.

Desconecte as 2 mangueiras do aquecedor (3)


e as 2 mangueiras do ar condicionado (4). [*1]

4.

Remova a tampa de entrada de ar (5) do ar


condicionado na cabina do operador.

795-703-1200
795-703-1100
X2

795-703-1111
795-703-1121
795-705-1401

Kit de
ferramentas de
servio
Bomba vcuo
(100 V)
Bomba vcuo
(220 V)
Bomba vcuo
(240 V)
Detector de
vazamento de
gs

Croquis

Novo/
Remodelado

Denominao da
pea

Quantidade

Cdigo da pea

Necessidade

Smbolo

Ferramentas especiais

 1
 1
 1
 1
 1

Remoo
Desconecte o cabo do terminal negativo (-)
da bateria.
Colete o refrigerante do ar condicionado
(R134a).
Se o refrigerante (R134a) atingir seus olhos,
voc poder perder sua viso. Assim, voc
deve estar apto para manusear o refrigerante
e colocar culos de proteo enquanto voc
est coletando o refrigerante ou carregando
o ar condicionado com refrigerante.
1.

Abra as tampas borboletas direita e esquerda


do motor (1) e trave-as.

D61EX, PX-15E0

SEN02579-00
5.

6.

Remova os 2 filtros de ar (6).

50 Desmontagem e montagem
8.

Saque o painel monitor (9) em direo ao


assento do operador e desconecte os
conectores CNS03 (10) e CNS04 (11).

9.

Remova o conjunto do painel monitor (9).

Remova a caixa do resfriador (7) na dianteira


da cabina do operador.
10. Remova o painel de interruptores (12).
11. Remova a porca do anel da chave de partida
(13).

7.

Remova os 3 parafusos de fixao do suporte


do painel monitor (8).

12. Puxe a chave de partida (14) para fora do painel


de interruptores.
13. Desconecte os conectores do chicote de fiao
PUZ (15), CUP (16), FAM (17), RWL (18), FWL
(19), MAM (20), ASD (21), AC3 (22), AC2 (23).

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem
14. Remova os dutos direito e esquerdo (24).

SEN02579-00
19. Desconecte o conector do chicote de fiao do
alarme sonoro e remova o alarme sonoro (30).
20. Remova os 2 parafusos de fixao (31) e o
suporte (32).
21. Desconecte os chicotes de fiao CB1 (33a) e
CB2 (33b).
22. Remova o interruptor de servio (34).

15. Desconecte o conector do chicote de fiao


(25).

23. Desconecte os conectores do chicote de fiao


(35), (36), (37) e (38) do suporte (32).

16. Desconecte as 2 mangueiras de dreno da


unidade do ar condicionado (26) do piso.
17. Remova as tampas (27) e (28).
18. Remova a arruela de borracha (29) da tampa
(27) e saque o chicote de fiao atravs do
orifcio.

24. Remova os 3 parafusos de fixao (39) e o


conjunto do soprador (40).

D61EX, PX-15E0

SEN02579-00

50 Desmontagem e montagem
Instalao


25. Remova o conjunto da unidade do ar


condicionado (41).
 Verifique se todos os parafusos, fiaes e
tubulaes foram removidos.

Realize a isntalao na ordem inversa


remoo.

[*1]
 Quando instalar cada mangueira, verifique se
no esto torcidas.
 Quando instalar cada mangueira do ar
condicionado, tome extremo cuidado para que
no entre sujeira, poeira, gua, etc., nelas.
 Quando apertar uma juno da mangueira do
ar condicionado, verifique se o anel "O" [1] est
dentro dela.
 Aplique o leo compressor para R134a
(DENSO-ND-OIL8 ou ZEXEL ZXL 100PG
(equivalente na pgina 46) ao anel "O" [1].

Torque de aperto para a tubulao do


refrigerante do ar condicionado:
Tamanho da rosca
16 x 1,5
22 x 1,5
24 x 1,5

Torque de aperto
(Nm {kgm}
11,8 - 14,7 {1,2 - 1,5}
19,6 - 24,5 {2,0 - 2,5}
29,4 - 34,3 {3,0 - 3,5}

Carregando o ar condicionado com


refrigerante
Usando a ferramenta X2, carregue o circuito
do ar condicionado com refrigerante (R134a).
(Quantidade de abastecimento: 1000 50 kg)

Reabastecendo
com
lquido
de
arrefecimento (Alimentao de lquido de
arrefecimento somente em caso de
escassez)
Adicione lquido de arrefecimento pelo bocal de
abastecimento de lquido de arrefecimento at
o nvel especificado. Funcione o motor para
icrcular o lquido de arrefecimento pelo sistema.
Depois, verifique o nvel do lquido de
arrefecimento novamente.

D61EX, PX-15E0

50 Desmontagem e montagem

D61EX, PX-15E0

SEN02579-00

SEN02579-00

Tratores de esteiras D61EX, PX-15E0


Nmero da forma: SEN02579-00

KOMATSU 2007
Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil 08/07 (01)

10

Manual de Oficina

SEN02399-00

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

90 Diagramas e Desenhos
Diagramas hidrulicos e desenhos

Diagrama do circuito hidrulico do trem de fora................................................................................................................. 3


Diagrama do circuito hidrulico do equipamento de trabalho.............................................................................................. 5

D61EX, PX-150E0

SEN02399-00

90 Diagrams and drawings

D61EX, PX-15E0

Power train hydraulic circuit diagram

D61EX, PX-15E0

1
1

Hydraulic circuit diagram


D61EX, PX-15E0

SEN02399-00

Work equipment hydraulic circuit diagram


Power angle, power tilt dozer (PAT)

D61EX, PX-15E0

Hydraulic circuit diagram


D61EX, PX-15E0

SEN02399-00

SEN02399-00

D61EX, PX-15E0 Bulldozer


Form No. SEN02399-00

2006 KOMATSU
All Rights Reserved
Printed in Japan 12-06 (01)

10

Manual de Oficina

SEN02400-01

TRATOR DE ESTEIRAS
D61EX-15E0
D61PX-15E0

Modelo da mquina

Nmero de srie

D61EX-15E0
D61PX-15E0

B45001 e acima
B45001 e acima

90 Diagramas e Desenhos
Diagramas eltricos e desenhos

Diagrama do circuito eltrico.............................................................................................................................................. 3


Diagrama de disposio dos conectores........................................................................................................................... 5

D61EX, PX-150E0

SEN02400-01

90 Diagrams and drawings

D61EX, PX-15E0

Electrical circuit diagram

Electrical circuit diagram


1
D61EX, PX-15E0

SEN02400-01
D61EX, PX-15E0

Connector arrangement diagram D61EX, PX-15E0


Connector
No.
1
2
4

Type

Number
of
Location
pins
4
Intermediate connector [Cab specification]
2
Rear speaker (Left) [Cab specification]
2
Rear speaker (Right) [Cab specification]

1
Address of
stereogram

7
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
14
15
16
17
18

DT
KES1
KES1
One-pin
connector
PA
DT
YAZAKI
KES1
M
KES1
M
M
KES1
M
KES1
KES1
KES1
KES1
DT
DT

19

DT

20
21
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35

1
1
6
4
4
6
5
6
5
6
5
6
5
4
4
1

Heater wire glass [Cab specification]

M-8

4
6
6
2
2

Rear wiper [Cab specification]


Intermediate connector (Radiator guard)
Intermediate connector (Headlamp)
Right head lamp
Left head lamp

K-9
F-5
H-1
D-4
D-4

Horn

D-3

12
12
2
12
2
2
2
2
1
1
1
2
1
1
2
2
1
2
2
2
2
2
2
2
17
16
12
2
3
2
3
1
1
1
2
4
5
3
3
1
2
4
2
3
4
4
4
3
3
3
2
2
3
3
3
12

Intermediate connector [Dashboard]


Intermediate connector [Dashboard]
Caution buzzer
Intermediate connector (Air conditioner)
Left working lamp
Working lamp
Backup alarm
Intermediate connector (Left working lamp)
Starting switch terminal B
Starting switch terminal R1
Starting switch terminal BR
Horn switch
Starting switch terminal ACC
Starting switch terminal C
Fuel level sensor
Torque converter oil temperature sensor
Service power supply
1st clutch ECMV solenoid
1st clutch ECMV (Fill switch)
2nd clutch ECMV solenoid
2nd clutch ECMV (Fill switch)
3rd clutch ECMV solenoid
3rd clutch ECMV (Fill switch)
A/C air compressor
Air conditioner unit
Air conditioner controller
Air conditioner controller
Accessory socket [Cab specification]
Check connector (KOMTRAX)
Diode (A/C compressor)
Check connector (KOMTRAX)
Alternator terminal B
Alternator terminal E
Alternator terminal R
Intermediate connector (Air suspension seat)
Auto shift-down switch
Backup alarm relay
Brake pedal
Buzzer cancel switch
Battery relay power supply outlet
Engine oil pressure switch
Boost pressure, air intake manifold temperature sensor
Engine coolant temperature sensor
Common rail pressure sensor
Intermediate connector (Injector #1, #2)
Intermediate connector (Injector #3, #4)
Intermediate connector (Injector #5, #6)
Tool port (CAN)
Backup sensor (Camshaft)
Ne sensor (Crank)
Supply pump
Intermediate connector (Water-in-fuel sensor)
Ambient pressure sensor
CAN terminating resistor
CAN terminating resistor
Intermediate connector (KOMTRAX)

Circuit breaker (Starting switch)

P-7

Circuit breaker (Air conditioner)

Q-6

CE01
CE02
CE03

DTHD#8
DTHD#12
DT
DT
Relay (YAZAKI)
Relay (YAZAKI)
Relay
Relay (YAZAKI)
Relay
Relay (YAZAKI)
Relay
Relay (YAZAKI)
Relay
Relay (YAZAKI)
M
One-pin
connector
KES1
DT
SWP
DT
DT
One-pin
connector
DT-B
DT-C
DT
DT-D
DT
DT
DT
DT
Terminal
Terminal
Terminal
DT
Terminal
Terminal
DT
DT
DTHD#12
DT
DT
DT
DT
DT
DT
DT
MIC
AMP
AMP
YAZAKI
DT
DT
DT
Terminal
Terminal
Terminal
DT
KES1
Relay
DT
KES1
Terminal
FRAMATOME
SUMITOMO
PACKARD
BOSCH
DT
DT
DT
DT
FRAMATOME
FRAMATOME
BOSCH
DT
FRAMATOME
DT
DT
DT-A
One-pin
connector
One-pin
connector
DRC26
DRC26
DTP

Radio [Cab specification]


Accessory (12 V) [Cab specification]
Heater wire glass switch [Cab specification]
Washer motor (Left)
Additional light switch [Cab specification]
Washer motor (Right)
Wiper intermittent switch [Cab specification]
Washer motor (Front)
Rear wiper switch [Cab specification]
Washer motor (Rear)
Right door wiper switch [Cab specification]
Front wiper switch [Cab specification]
Left door wiper switch [Cab specification]
Room lamp [Cab specification]
Right door wiper [Cab specification]
Intermediate connector [Cab specification]
Intermediate connector (Windshield washer motor) [Cab
specification]
Cab power supply [Cab specification]
Cab power supply (Battery direct) [Cab specification]
Front wiper [Cab specification]
Left door wiper [Cab specification]
For light [Cab specification]
Left wiper intermittent relay [Cab specification]
Left wiper intermittent selector relay [Cab specification]
Front wiper intermittent relay [Cab specification]
Front wiper intermittent selector relay [Cab specification]
Right wiper intermittent relay [Cab specification]
Right wiper intermittent selector relay [Cab specification]
Rear wiper intermittent relay [Cab specification]
Rear wiper intermittent selector relay [Cab specification]
Heater wire glass relay [Cab specification]
Converter [Cab specification]

60
50
4

AE-5
AE-5
AE-5

CFL

DT

Engine controller
Engine controller
Engine controller
Left front lamp [ROPS Canopy specification] (If additional
work lamp is equipped)

36
37
99
100
203
204
205
214
215
217
218
224
228
244
247
250
255
260
262
270
280
423
453
800
1SOL
1SW
2SOL
2SW
3SOL
3SW
A/C
AC1
AC2
AC3
ACC
ACF
ACG
ACM
AL/B
AL/E
AL/R
ASA
ASD
BKA
BRK
BUZ
C
C2
C4
C5
C8
C9
C10
C11
C12
C13
C15
C17
C28
C29
CA1
CA2
CAN
CB1
CB2

D61EX, PX-15E0

Connector
No.

Type

Number
of
pins

CFR

DT

CIG

YAZAKI

L-8
L-8
K-9

Heater wire glass [Cab specification]

K-9

CNL

DT

9
2
3
2
2
2
2
2
6
2
6
6
6
2
4
4

C-9
C-9
C-8
I-1
C-8
G-6
C-9
G-5
B-9
J-1
B-9
B-9
B-9
C-7
C-7
H-8

CNR

Relay

CRL

DT

CRR

DT

CUR
DCL
DIAL
E21
E22
E23
FAC
FAM
FAR

KES1
DT
DT
DT-A
DT
DTP
DT
KES1
DT

3
3
3
12
6
4
2
3
2

FCF

DT

FCM

DT

FFC
FL
FL1
FL2
FR
FS1
FS2
FSOL
FSW
FWL
G01
GND
GND01
GND03
GND04
GND1
GND1
GND2
GND2
GND3
GND3
GND4
GND4
H
HSA
HSB
HSP
HT/A
HT/B
HT/C

DT
DT
L
Terminal
DT

DT
DT
KES1
DRC26
DT
Terminal
Terminal
Terminal
Terminal
Terminal
Terminal
Terminal
Terminal
Terminal
Terminal
Terminal
Terminal
DT
DT
DT
Terminal
Terminal
Terminal

6
2
2
2
2

2
2
4
40
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
1
1

KEY

DT

KOM2
KOM3
KOM4
M26
MAM
NSF
NSW
PL1
PL2
PSL
PSW
PT1
R1
R2
R3
R4
RH
RHR
RL
RR
RSD
RSOL
RSW
RWL
S03
S04
S13
S24
SDS
SFTD
SFTU
SRV
SR/B
SR/C
ST
ST/B
ST/C
ST1
ST2
ST3
SW
SWG
T1F
T1M
TL1
TL2
TL3
TL4
TM1
TMV
WIF
WSW

GT5
BNC
ML
M
KES1
Relay
DT
HD-24
HD-24
DT
DT
DT
Relay (YAZAKI)
Relay (YAZAKI)
Relay (YAZAKI)
Relay (YAZAKI)
Terminal
Relay
DT
DT
DT
DT
DT
KES1
AMP070
AMP070
DT-A
Terminal
DT

DT-A
Terminal
Terminal
DT
Terminal
Terminal
DRC26
DRC26
DRC26
Terminal
Terminal
DT
DT
HD-24
DT-B
DT
DT
DT
HD-24
DT
DT

1
1
1
6
4
5
3
23
31
2
2
3
4
4
4
4
1
5
2
2
2
2
2
4
20
12
12
4
2
3
3
12
1
1
2
1
1
24
40
40
1
1
2
2
12
8
6
6
2
23
2
6

D-5, Z-3
D-5, Z-3
D-6, Z-3
H-8
D-5
C-8
D-8
D-7
D-8
D-7
D-8
D-7
D-8
E-8
D-8
D-8

S-1
T-1
R-3
T-1
L-8
N-7
M-7
M-8
Q-5
Q-4
P-4
V-9
P-5
P-5
M-7
AM-3
X-1
AI-2
AJ-3
AK-3
AJ-3
AI-3
AI-2
AD-9
R-7
S-7
S-7
E-6
AA-3
AF-5
AA-3
AH-4
AH-4
AH-4
V-9
Q-7
Z-2
U-1
R-8
Z-5
AG-6
AC-8
AC-8
AG-8
AC-8
AG-8
AF-9
AC-6
AC-6
AC-5
AG-7
AF-6
AC-7
AA-1
S-7
AA-3

Location

Connector arrangement diagram


D61EX, PX-15E0

Address of
stereogram

Right front lamp [ROPS Canopy specification] (If additional

work lamp is equipped)


Cigarette lighter
E-6
Intermediate connector [ROPS canopy specification] (If

additional work lamp is equipped)


Lamp relay [ROPS canopy specification] (If additional work

lamp is equipped)
Left rear lamp [ROPS canopy specification] (If additional work

lamp is equipped)
Right rear lamp [ROPS Canopy specification] (If additional

work lamp is equipped)


Information switch
R-7
Decelerator pedal
R-5
Fuel control dial potentiometer
Y-8
Intermediate connector (Engine controller)
G-1, AH-2
Intermediate connector (Engine controller)
F-1, AH-2
Intermediate connector (Engine controller)
D-2, AH-3
Fan pump TVC solenoid
AJ-8
Fan reverse mode switch
R-7
Fan reverse solenoid
D-3
Intermediate connector [ROPS canopy specification]

(If equipped)
Intermediate connector [ROPS canopy specification]

(If equipped)
Intermediate connector (Fender)
M-2
Front additional light (Left) [Cab specification]
I-9
Fusible link [Cab specification]
Z-3
Fusible link
Z-4
Front additional light (Right) [Cab specification]
H-8
Fuse box
Z-4
Fuse box
Z-4
Forward clutch ECMV solenoid
AK-2
Forward clutch ECMV (Fill switch)
AK-2
Headlamp switch
R-7
KOMTRAX controller
AB-1
Diode (Heater relay)
AF-9
Ground (Floor)
X-1
Ground (Fender)
L-1
Ground (Floor)
U-1
Ground [Cab specification]
C-8
Ground [Engine]
AF-6
Ground [Cab specification]
C-9
Ground (Engine)
AE-9
Ground [Cab specification]
D-7
Ground (Engine)
AH-2
Ground [Cab specification]
K-9
Ground (Engine)
AC-7
Battery relay power supply inlet
Z-4
HSS-EPC solenoid (Left swing)
AK-9
HSS-EPC solenoid (Right swing)
AK-8
TVC solenoid for HSS & work equipment pump
AI-7
Heater relay
AG-7
Heater relay
AF-9
Heater relay
AD-9
Intermediate connector [ROPS canopy specification]
R-9
(If starting switch is equipped)
KOMTRAX controller
AB-1
KOMTRAX controller
AA-1
KOMTRAX antenna
J-9
Air conditioner controller
R-6
Manual mode switch
Q-7
Neutral safety relay
X-1
Travel lock switch
Z-8
Intermediate connector (Power train)
V-1, AL-3
Intermediate connector (Power train)
V-1, AL-3
PPC lock solenoid
T-9
PPC lock solenoid switch
T-9
Slope sensor
T-8
Air conditioner relay
R-4
Air conditioner relay
R-4
Air conditioner relay
R-4
Air conditioner relay
R-3
Electrical intake air heater (Engine)
AG-7
Pre-heater relay
Y-1
Rear additional light (Left) [Cab specification]
L-8
Rear additional light (Right) [Cab specification]
J-9
Diode (Battery relay)
W-1
Reverse clutch ECMV solenoid
AJ-3
Reverse clutch ECMV (Fill switch)
AJ-3
Rear lamp switch
R-7
Monitor panel
Q-9
Monitor panel
Q-9
Intermediate connector (Dashboard)
S-1
Service switch
P-7
Hydraulic oil temperature sensor
AI-4
Shift-down switch
X-9
Shift-up switch
X-9
Intermediate connector (Dashboard)
R-5
Starting motor safety relay terminal B
AG-1
Starting motor safety relay terminal C
AG-1
Intermediate connector (Starting motor)
AH-3
Starting motor terminal B
AG-1
Starting motor terminal C
AF-1
Steering and transmission controller
Z-2
Steering and transmission controller
Z-2
Steering and transmission controller
Z-2
Battery relay terminal BR
Z-5
Battery relay ground
Z-5
Check connector (KOMTRAX)
AB-3
Check connector (KOMTRAX)
AB-3
Intermediate connector (Console)
Z-8
Travel lever
Y-8
Intermediate connector (Shift switch)
Y-9
Intermediate connector (Console)
Z-8
Transmission output shaft speed sensor
AM-8
Intermediate connector (Transmission ECMV)
AI-3
Water-in-fuel sensor
AF-9
Intermediate connector (Washer motor) [Cab specification]
F-5

The color symbols of the bodies of the heavy duty wire connectors (DT-8 poles, 12 poles) are as follows.
DT-A = Gray, DT-B = Black, DT-C = Green, DT-D = Brown

SEN02400-01

SEN02400-01

D61EX, PX-15E0 Bulldozer


Form No. SEN02400-01

2007 KOMATSU
All Rights Reserved
Printed in Japan 01-07 (01)

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