Dimensionamento de Malhas de Furação

UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO ESCOLA DE MINAS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MINAS

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MINERAL

DIMENSIONAMENTO DE MALHAS DE FURAO
PARA DESMONTE DE ROCHAS COM ARGAMASSA
EXPANSIVA POR MECNICA DE FRATURA

AUTOR: Eduardo da Cruz Reis

ORIENTADOR: Prof. Rodrigo Peluci de Figueiredo

Dissertao apresentada ao Programa de Ps
Graduao do Departamento de Engenharia de
Minas da Escola de Minas da Universidade Federal
de Ouro Preto, como parte integrante dos requisitos
para a obteno do ttulo de Mestre em Engenharia
Mineral rea de Concentrao: Lavra de Minas.

Ouro Preto, junho de 2004.
ii

iii

memria de meu
pai, Gasto da Cruz
Reis.

iv
AGRADECIMENTOS.

Ao Prof. Orientador Rodrigo Peluci de Figueiredo, pelos ensinamentos, orientao e
constante apoio e incentivo durante toda a realizao deste trabalho.

Aos colegas e amigos que fiz em Ouro Preto, em especial a Alysson e Gleidson com
quem tive o prazer de conviver.

Aos amigos da Rep. Diretoria pelo convvio e aprendizado no dia a dia... valeu
Diretores.

Aos Profs. Carlos Alberto Pereira e Leonardo Godefroid pelo suporte em parte dos
trabalhos experimentais e incentivo.

Aos professores do programa pelas oportunidades de aprendizagem.

CAPES pelo apoio financeiro.

minha famlia que sempre me apoiou e acreditou em mim.

v
RESUMO

O objetivo desta dissertao de mestrado foi estabelecer um critrio racional de
dimensionamento da malha de furao para desmontes com argamassas expansivas.
Fundamenta-se o mesmo em conceitos da Mecnica de Fratura. Para tanto, foram
desenvolvidas solues analticas para o Fator de Intensidade de Tenses (FIT) no
modo I de propagao (K
I
), com base nas tcnicas de anlises assintticas de dipolos
(interao entre os furos) e de vigas (interao fraturas x superfcie livre). As solues
obtidas foram validadas por comparao com solues computacionais fornecidas pelo
Mtodo dos Elementos Finitos (MEF). O critrio resultante pode ser incorporado
facilmente em planilhas eletrnicas e, assim, ser utilizado amplamente na indstria.
Adicionalmente, houve tambm uma preocupao em se desenvolver tcnicas
expeditas de determinao da tenacidade fratura no modo I (K
IC
). Assim, correlaes
empricas entre a mesma e ndices obtenveis com equipamentos portteis de fcil
utilizao em campo (esclermetro de Schmidt e mquina de ensaio Point Load), bem
como a densidade, foram estabelecidas. Alternativamente, um baco que torna possvel
avaliar K
IC
e/ou G
IC
(Critical Strain Energy Release Rate) das rochas, com base na
medida da deformao radial e dos comprimentos das fraturas propagadas em furos
carregados com argamassa, tambm foi desenvolvido.

vi
ABSTRACT

The objective of this master's degree dissertation was to establish a rational design
method of the drilling patterns for rock cutting operations with expansive mortar. It is
based on Fracture Mechanics. In order to do this, analytical solutions for the Mode I
Stress Intensity Factor (K
I
) have been developed, based on the techniques of asymptotic
analyses of dipoles (for the interaction between holes) and beams (for the interaction
between cracks and free surface). The obtained solutions were validated by comparison
with Finite Element Method (FEM) results. The resultant criterion can be incorporated
easily in electronic spreadsheets and, thus, to be used widely in the industry.
Additionally, practical ways for evaluation of the Mode I Fracture Toughness (K
IC
),
it was a concern. Empirical correlations between K
IC
and index properties of rocks,
obtainable with portable equipments of easy use in field works (Schmidt hammer and
Point Load test machine), as well as the density, has been established. Alternatively, an
abacus wich becomes possible to evaluate K
IC
and/or G
IC
(Critical Strain Energy
Release Rate), on the basis of the field measured radial strain and in the length of the
cracks propagated from the holes loaded with expansive mortar, also was developed.

vii
SUMRIO

LISTA DE FIGURAS......................................................................................................ix
LISTA DE TABELAS...................................................................................................xiv
LISTA DE SIGLAS E SMBOLOS................................................................................xv

CAPTULO I INTRODUO.......................................................................................1
1.1. Contedo e Acapitulao....................................................................................2
1.2. Objetivos.............................................................................................................3

CAPTULO II ARGAMASSA EXPANSIVA...............................................................4
2.1. Introduo...........................................................................................................4
2.2. Desmonte de Rochas com Argamassa Expansiva..............................................5

CAPTULO III MECNICA DE FRATURA.............................................................10
3.1. Mecnica de Fratura Elstica Linear................................................................10
3.1.1. Introduo............................................................................................10
3.1.2. Concentrao de tenso.......................................................................13
3.1.3. Modo de separao da ponta da trinca.................................................14
3.1.4. Aproximao pelo campo das tenses elsticas..................................15
3.1.5. Aproximao pelo balano de energia.................................................19
3.1.6. Relao entre K e G.............................................................................22
3.2.Mecnica de Fratura Aplicada s Rochas..........................................................23
3.2.1. Introduo............................................................................................23
3.2.2. Fraturamento por explosivos...............................................................24
3.2.3. Fraturamento hidrulico......................................................................29
3.2.4. Fraturamento por compresso.............................................................32

CAPTULO IV MECNICA DE FRATURA APLICADA AO DESMONTE COM
ARGAMASSA EXPANSIVA............................................................36
4.1. Introduo.........................................................................................................36
viii
4.2. Propagao de Trincas Prximas a uma Face Livre.........................................38
4.3. Interao entre Trincas Dispostas numa Linha Infinita....................................42
4.4. Adaptao ao Problema do Desmonte com Argamassa Expansiva.................44

CAPTULO V PROCEDIMENTOS NUMRICOS E EXPERIMENTAIS EM
MECNICA DE FRATURA..............................................................46
5.1. Introduo.........................................................................................................46
5.2. Procedimentos Numricos................................................................................46
5.2.1. Mtodo dos Elementos Finitos............................................................47
5.3. Procedimentos Experimentais..........................................................................51
5.3.1. Ensaios por flexo com entalhe em chevron.......................................52
5.3.2. Ensaios ndices....................................................................................56
5.3.2.1.Carga Puntiforme.........................................................................56
5.3.2.2.Esclermetro de Schmidt.............................................................59

CAPTULO VI RESULTADOS EXPERIMENTAIS.................................................62
6.1. Introduo.........................................................................................................62
6.2. Determinao da Tenacidade Fratura (K
IC
)...................................................62
6.3. Determinao do ndice de Carga Puntiforme (I
S(50)
).......................................64
6.4. Determinao do ndice Escleromtrico (HR)..................................................65
6.5. Determinao da Densidade ()........................................................................66
6.6. Correlaes.......................................................................................................67
6.6.1. K
IC
e I
S(50)
.............................................................................................68
6.6.2. K
IC
e ..................................................................................................69
6.6.3. K
IC
e HR...............................................................................................70
6.6.4. e HR..................................................................................................72
6.6.5. I
S(50)
e HR.............................................................................................74
6.6.6. I
S(50)
e ................................................................................................75
6.6.7. Discusso dos resultados.....................................................................76

CAPTULO VII RESULTADOS NUMRICOS E ANALTICOS............................79
7.1. Introduo.........................................................................................................79
ix
7.2. Resultados Numricos......................................................................................79
7.3. Resultados Analticos.......................................................................................91
7.4. Comparao entre Resultados Numricos e Analticos....................................98

CAPTULO VIII CONCLUSES E SUGESTES..................................................105
8.1. Concluses......................................................................................................105
8.2. Sugestes........................................................................................................106

Referncias Bibliogrficas.............................................................................................108

Anexo 1..........................................................................................................................117
Derivada da Eq. (105)........................................................................................117
Anexo 2..........................................................................................................................121
Exemplo do Processo Iterativo de Obteno do Espaamento timo (S
timo
)...121

x
LISTA DE FIGURAS

Figura 2.1 - Linha de furos mostrando a direo preferencial de propagao das trincas
(Kayati, 1994)....................................................................................................................6
Figura 2.2 - Variao do espaamento com o dimetro...................................................7
Figura 2.3 - (a) Linha de ruptura devido ao de foras, F, iguais e contrrias; (b)
semicircunferncia submetida ao da presso P da AE e aos esforos de reao F/2..7
Figura 3.1 - Chapa com um furo elptico sob tenso de trao uniforme (modificada de
Rocha, 1994)....................................................................................................................11
Figura 3.2 - Trinca de comprimento 2a, em uma placa sob trao uniaxial (geometria
de Griffith) (modificada de Rocha, 1994).......................................................................11
Figura 3.3 - Concentrao de tenso em uma placa com um furo elptico (modificada
de Rocha, 1994)...............................................................................................................13
Figura 3.4 - Os trs possveis modos de abertura da ponta da trinca, (a) modo I, (b)
modo II e (c) modo III (Freitas,1991)..............................................................................15
Figura 3.5 - Slido de dimenses infinitas, com uma trinca interna de comprimento 2a
e o estado de tenso em um ponto prximo da mesma (modificada de Rocha, 1994)....16
Figura 3.6 - Slido infinito com um furo elptico submetido a uma tenso de trao
uniforme distante (Shah et al.,1995)................................................................................18
Figura 3.7 Configuraes dos carregamentos estudados por Ouchterlony (1974)......26
Figura 3.8 Comparao entre a trinca com e sem penetrao do gs (modificada de
Ouchterlony, 1974)..........................................................................................................27
Figura 3.9 Linha de furos do pr-corte analisada por Jiang (1996): (a) caso
desfavorvel e (b) caso favorvel ...................................................................................28
xi
Figura 3.10 Placa com furo interno pressurizado, do qual saem duas trincas
diametralmente opostas, submetida a um campo de tenses de compresso
remoto..............................................................................................................................31
Figura 3.11 Superposio dos carregamentos para o FIT do fraturamento
hidrulico.........................................................................................................................31
Figura 3.12 Tipos de falhas macroscpicas devido interao das trincas dos furos
circulares, resultantes de vrias condies de carregamento (Sammis & Ashby,
1986)................................................................................................................................33
Figura 3.13 - (a) Placa com furo interno e duas trincas diametralmente opostas
submetida a um campo de tenses de compresso. (b) Efeito de flambagem, observado
numa placa finita com um furo associado a trincas (Sammis & Ashby, 1986)...............33
Figura 4.1 - Placa com trinca interna inclinada, submetida a um campo de tenses de
compresso, onde se observa a direo preferencial de propagao da ponta da mesma
(modificada de Germanovich & Dyskin, 2000)..............................................................37
Figura 4.2 (a) Trinca muito menor que a distncia da mesma face livre, l/A << 1; (b)
trinca muito maior que a distncia da mesma face livre, l/A >> 1, com dipolo de foras
concentradas e (c), com carga distribuda (modificada de Dyskin et al., 2000)..............38
Figura 4.3 Influncia da face livre: (1) tenses geradas pela trinca na face livre; (2)
tenses refletidas pela face sobre o ponto central da trinca e distribudas
uniformemente (modificada de Germanovich & Dyskin, 2000).....................................39
Figura 4.4 (a) Problema real (trinca original); (b) aproximao por uma viga bi-
engastada (modificada de Dyskin et al., 2000)................................................................40
Figura 4.5 Srie de trincas colineares igualmente espaadas num meio infinito........42
Figura 4.6 Trinca sob uma combinao de fora concentrada (dipolo) e carga
distribuda (tenso efetiva)..............................................................................................43
Figura 5.1 - Malha de elementos finitos.........................................................................47
xii
Figura 5.2 Malha em torno da ponta de uma trinca (em vermelho)............................51
Figura 5.3 Elemento singular T6 quarter-point..........................................................51
Figura 5.4 Forma da zona no-linear (FPZ) na frente da ponta da trinca...................54
Figura 5.5 Configurao do corpo de prova para ensaio de flexo (CN3BP).............56
Figura 5.6 Diagrama esquemtico dos aparelhos de point load (modificada de
Bearman, 1999)...............................................................................................................57
Figura 5.7 Diagrama esquemtico do funcionamento do esclermetro (modificada de
Basu & Aydin, 2004).......................................................................................................59
Figura 6.1 Mquina Servo-Hidrulica MTS-810.....................................................62
Figura 6.2 Point Load..................................................................................................64
Figura 6.3 Esclermetro de Schmidt............................................................................66
Figura 6.4 Correlao entre a tenacidade fratura (K
1C
) e o ndice do point load
(I
S(50)
)...............................................................................................................................69
1C
) e a densidade ()................70
1C
) e a densidade ()................72
Figura 6.7 Correlao entre a densidade () e o ndice escleromtrico (HR)..............73
Figura 6.8 Correlao entre o ndice do point load (I
S(50)
) e o ndice escleromtrico
(HR).................................................................................................................................75
S(50)
) e a densidade ()..............76
Figura 7.1 Malha representando um furo isolado prximo a uma face livre..............80
Figura 7.2 Malha representando uma linha de furos igualmente espaados, prximos
a uma face livre................................................................................................................80
xiii
Figura 7.3 Detalhes das malhas mostrando as trincas iniciais e finais; (a) trinca inicial
saindo de um furo isolado; (b) trinca final que partiu de um furo isolado; (c) trincas
iniciais saindo de furos, igualmente espaados, dispostos numa linha infinita; (d) trincas
finais que partiram de furos, igualmente espaados, dispostos numa linha infinita........81
Figura 7.4 Comparao entre os FITs numricos de um furo isolado com os de uma
linha infinita de furos, ambos os casos, prximos a uma face livre................................82
Figura 7.5 Distribuio de tenses segundo
y
para a aplicao de presso sem a
existncia de trinca (s); (a) furo isolado; (b) viso ampliada das tenses prximas ao
furo isolado; (c) linha infinita de furos; (d) viso ampliada das tenses prximas a um
dos furos da linha infinita................................................................................................83
y
para a aplicao de presso com a (s)
trinca (s) totalmente propagada (s); (a) furo isolado; (b) viso ampliada das tenses
prximas ao furo isolado; (c) linha infinita de furos; (d) viso ampliada das tenses
prximas a um dos furos da linha infinita.......................................................................83
Figura 7.7 Comparao entre os FITs, para os dois modelos de malha, com duas
diferentes porcentagens de deformaes () aplicadas....................................................85
y
para a aplicao de deformao ( =
5.00%) sem a existncia de trinca (s); (a) furo isolado; (b) viso ampliada das tenses
prximas a um dos furos da linha infinita.......................................................................86
y
5.00%) com a (s) trinca (s) totalmente propagada (s); (a) furo isolado; (b) viso
ampliada das tenses prximas ao furo isolado; (c) linha infinita de furos; (d) viso
ampliada das tenses prximas a um dos furos da linha infinita.....................................86
Figura 7.10 Comparao entre os FITs resultantes das aplicaes de presso e de
deformao para a malha que representa um furo isolado..............................................87
Figura 7.11 Comparao entre os FITs resultantes da aplicao de presso e aplicao
de deformao para o modelo de malha que representa uma linha de furos...................88
xiv
Figura 7.12 baco para se estimar K
1C
a partir da deformao e da relao l/A (para E
= 10 GPa).........................................................................................................................90
Figura 7.13 baco para se estimar G
1C
a partir da deformao e da relao l/A........91
Figura 7.14 Efeito das tenses in situ..........................................................................92
Figura 7.15 Comportamento dos termos que compem a Eq. (96).............................94
Figura 7.18 Comparao do comportamento das Eqs. (96), (97) e (99).....................97
Figura 7.19 Comparao entre a soluo para um furo pressurizado e sua
aproximao por um ponto com um par de foras concentradas (dipolo), num meio
infinito e prximos a uma face livre................................................................................98
Figura 7.20 Comparao entre um furo pressurizado e a sua aproximao por um
ponto com um par de foras concentradas, prximos a uma face livre, e resultados
numricos de um furo isolado, para a aplicao de presso............................................99
Figura 7.21 Comparao entre um furo pressurizado e a sua aproximao por um
ponto com um par de foras concentradas, prximos a uma face livre, e resultados
numricos de um furo isolado, para a aplicao de presso e deformao...................100
Figura 7.22 Comparao entre os resultados numricos para um furo pressurizado,
representando uma linha infinita, com as Eqs. (96), (97) e (99)...................................101
Figura 7.23 Comparao entre os resultados numricos com as interpolaes, dadas
pelas Eqs. (100), (101) e (102)......................................................................................102

xv
LISTA DE TABELAS

Tabela 2.1 Relao entre dimetro e espaamento(Kayati, 2004).................................6
Tabela 2.2 Consumo por metro linear de argamassa expansiva (Kayati, 2004)............9
Tabela 5.1 Equaes de correlaao entre I
S(50)
e
c
......................................................59
Tabela 5.2 Equaes de correlao entre HR e
c
.......................................................60
Tabela 5.3 Outras equaes de correlao entre propriedades e ndices.....................61
Tabela 6.1 Ensaio de Flexo com Entalhe em Chevron (CN3PB)..............................63
Tabela 6.2 Ensaio com point load...............................................................................65
Tabela 6.3 Ensaio com Esclermetro de Schmidt........................................................66
Tabela 6.4 Ensaio de Densidade..................................................................................67
Tabela 6.5 K
IC
versus I
S(50)
...........................................................................................68
Tabela 6.6 K
IC
versus ................................................................................................70
Tabela 6.7 K
IC
versus HR.............................................................................................71
Tabela 6.8 versus HR................................................................................................73
Tabela 6.9 I
S(50)
versus HR...........................................................................................74
Tabela 6.10 I
S(50)
versus ............................................................................................76
Tabela 6.11 Equaes de correlao............................................................................77
Tabela 6.12 Comparao entre os valores de K
IC
........................................................77
Tabela 6.13 Comparao entre as Eq. (79) e Eq. (86).................................................78
Tabela 7.1 Propriedades utilizadas no FRANC2D......................................................81

xvi
LISTA DE SIGLAS E SMBOLOS

AE = argamassa expansiva;
ASTM = American Society for Testing and Materials;
CB = Chevron Bend Specimens;
CN3PB = Single Edge Chevron-Notched Rectangular Plate in Three-Point Bending;
FCT = fator de concentrao de tenso;
FIT = fator de intensidade de tenso;
FPZ = Fracture Process Zone;
FRANC2D = Fracture Analysis Code 2D;
ISRM = International Society for Rock Mechanics;
MEF = Mtodo dos Elementos Finitos;
MF = Mecnica de Fratura;
MFR = Mecnica de Fratura de Rochas;
MFEL = Mecnica da Fratura Elstica Linear;
PPZ = Plastic Process Zone;
SR = Short Rod Specimens;
a = raio do furo;
A = afastamento;
B = espessura do corpo de prova;
d = dimetro do furo;
D = distncia entre as duas pontas de aplicao da fora;
D
e
= dimetro equivalente;
e = l + a;
E = mdulo de elasticidade do material;
45 . 0
50
=
D
f ;
F = dipolo de foras;
F(,L) = equao obtida por clculos numricos;
F
r
= fora resistente;
F
t
= fora total resultante;
xvii
G = taxa de variao da energia potencial;
G
C
= taxa de liberao de energia crtica;
G
1C
= taxa de liberao de energia crtica (carregamento esttico, condio de
deformao plana);
H = altura da parede que se deseja cortar;
HR - Hammer Rebound = ndice do esclermetro de Schmidt;
( ) 50 S
I = resistncia do point load corrigida para testemunho de dimetro de 50 mm;
K
C
= tenacidade fratura (carregamento esttico, condio de tenso plana);
K
d
= tenacidade fratura (carregamento dinmico, condio de tenso plana);
K
I
= fator de intensidade de tenso;
K
IC
= tenacidade fratura (carregamento esttico, condio de deformao plana);
K
R
= resistncia ao crescimento estvel da trinca;
K
t
= fator de concentrao de tenso;
l = comprimento da trinca;
L = l/a;
M = momento fletor;
n = numero de trincas;
N = esforo normal;
p = tenso efetiva;
P = presso no interior do furo (argamassa expansiva ou gs);
P
c
= presso crtica para iniciar a fratura;
P
co
= resistncia trao da rocha;
P
l
= presso do fludo restrita s trincas;
P
max
= carga mxima aplicada;
R = resistncia ao crescimento da trinca
r
cm
= tamanho crtico mximo da FPZ;
r, = coordenadas polares em relao ponta da trinca;
r
2
= coeficiente de correlao;
S = espaamento;
t = w/2;
T = esforo cortante;
xviii
U
0
= energia de deformao elstica da placa no trincada carregada (uma constante);
U
a
= variao na energia de deformao elstica, causada pela introduo da trinca na
placa;
U
= variao de energia superficial, causada pela formao das superfcies da trinca;

V = volume;
w= largura da placa ou do corpo de prova;
W = trabalho realizado pelas foras externas;
= 0.6, (constante);
0
= a
0
/w;
= deformao;
= energia de superfcie do material;
e
= energia de superfcie elstica do material;
p
= trabalho plstico por unidade de rea da superfcie trincada;
=
3
/
1
;
p
= l/S;
( ) a l a + = ;
= coeficiente de Poisson do material;
v
p
= velocidade da onda compressiva;
= densidade;
= tenso de trao uniforme;
1
= tenso de compresso principal maior;
3
= tenso de compresso principal menor;
c
= resistncia compresso uniaxial;
crit
= tenso crtica;
f
= tenso de falha;
h
= tenso principal horizontal menor remota ou in situ;
H
= tenso principal horizontal maior remota ou in situ;
t
= resistncia trao do material;
y
= tenses segundo a direo y;
ys
= limite de escoamento do material;
= funo de tenso de Airy;
1
CAPTULO I
INTRODUO
Quando se fala em desmonte de rochas ornamentais, logo se pensa no mtodo
apropriado para corte dos blocos: por fio diamantado, fio helicoidal, serras diamantadas
de cinta ou de correntes, jet flame (maarico), water jet (jato de gua), explosivos ou
argamassa expansiva (AE). Esta ltima, uma nova tecnologia que vem sendo utilizada
nos ltimos anos no Brasil.
Ao se optar entre a utilizao de explosivos ou AE, o que vem mente o custo
com a furao da malha de desmonte a ser utilizada. Isto faz com que a opo pela
utilizao de explosivos, aparentemente, saia na frente, pois hoje j existem mtodos
bem consolidados para a definio das respectivas malhas. J para a AE, os mtodos
para definio de malhas de desmonte so indicados por seus prprios fabricantes.
Constata-se que h divergncia entre uns e outros. Isso acontece, em parte, devido
falta de um adequado embasamento terico, para a elaborao dos seus respectivos
mtodos. Na verdade, como a motivao exclusivamente comercial, no se tem uma
compreenso do problema e nem sempre so obtidos resultados satisfatrios.
Este trabalho pretende, portanto, propor um mtodo de dimensionamento de malhas
de furao para o desmonte de rochas com argamassas expansivas fundamentado nos
conceitos da Mecnica de Fratura (MF), em particular, na Mecnica da Fratura Elstica
Linear (MFEL).
O mtodo consistir de um modelo matemtico de fcil aplicao, em que a
propriedade do material necessria de incorporao ao mesmo, ser obtida de ensaios
ndices, de baixo custo, realizveis in loco, permitindo, assim, dimensionar
adequadamente a malha de furao para o material ensaiado.
A obteno deste modelo matemtico de dimensionamento de malha de furao ser
apoiada na comparao com resultados fornecidos por mtodos numricos.
O mtodo numrico a ser utilizado o mtodo dos elementos finitos, MEF, (Bathe,
1982). Bastante utilizado no estudo computacional de problemas de MF, o MEF
2
encontra-se implementado em diversos cdigos comerciais e/ou acadmicos.
Utilizaremos nesta dissertao o programa denominado FRANC2D Fracture Analysis
Code 2D - (Wawrzynek & Ingraffea, 1993). Trata-se de um simulador de propagao de
trincas a duas dimenses. Foi desenvolvido na Universidade de Cornell (EUA) e
distribudo livremente no endereo eletrnico www.cfg.cornell.edu . A verso que
utilizaremos a 3.1, de outubro de 2003.
Para se estimar o valor da propriedade do material, sero propostas duas maneiras
alternativas. Uma, seria atravs de correlaes empricas com ensaios ndices usuais em
Mecnica das Rochas (MR). A outra, consiste em medir a deformao do furo
carregado com AE e, utilizando bacos obtidos numericamente, determinar um valor
aproximado para a mesma propriedade.
1.1. Contedo e Acapitulao
Este trabalho ser dividido em oito captulos, que iro conter a descrio dos estudos
relacionados ao tema, a metodologia a ser utilizada e tambm concluses e sugestes.
No captulo II comenta-se sobre a AE, suas caractersticas tcnicas e utilizao no
desmonte de rochas.
O captulo III dividido em dois tpicos: no primeiro, faz-se um resumo dos
conceitos mais importantes da MFEL, com destaque queles de maior interesse para a
presente dissertao e, no segundo, faz-se uma reviso da sua aplicao ao desmonte de
rochas.
No captulo IV so aplicados os conceitos da Mecnica de Fratura ao problema do
desmonte com argamassa expansiva.
No captulo V so apresentados os procedimentos numricos e experimentais a
serem usados nesta dissertao.
Os resultados dos procedimentos experimentais, relatados no captulo anterior, sero
apresentados no captulo VI.
3
J os resultados dos procedimentos numricos, descritos no captulo V, e analticos,
descritos no captulo IV, sero apresentados no captulo VII.
Finalmente, no capitulo VIII, estaro contidas as concluses deste trabalho, bem
como sugestes para futuros outros.
1.2. Objetivos
Este trabalho tem por objetivo inicial aplicar os conceitos de MF ao problema de
propagao de trincas em rochas, resultante da expanso da AE em um furo circular.
Entendido o fenmeno, o objetivo seguinte, e principal, ser propor um mtodo de
dimensionamento da malha para desmontes de rocha com AE. O mtodo dever ser o
mais simples e pratico possvel, pois o desejo que o mesmo seja efetivamente usado
pela indstria de minerao. Para tanto, pretende-se que o resultado seja passvel de
incorporao a uma planilha eletrnica e/ou programvel em calculadora eletrnica, em
geral, recursos disponveis e de fcil utilizao no dia a dia da mesma.
Vislumbra-se, com isso, uma economicidade otimizada da operao de desmonte e
um melhor aproveitamento dos recursos minerais, possveis, como relatados por
Pinheiro (1999), com a utilizao da AE. Alm disso, tambm se minimizam os danos
ambientais associados utilizao de explosivos (poluio sonora, vibraes, poeira,
grandes volumes de rejeitos, etc.).

4
CAPITULO II
ARGAMASSA EXPANSIVA
2.1 Introduo
A AE um produto em p, com composio qumica definida em funo da
temperatura ambiente em que ser utilizada, sendo mais de 98% dessa composio a cal
inorgnica (CaO). Antes do uso, deve ser misturada com gua, na proporo
especificada pelo fabricante. Inserida em furos, expandir-se- de modo progressivo e
gradual, promovendo a ruptura do material rochoso. A reao qumica que resulta na
expanso da AE a seguinte:
( )
2 2
OH Ca O H CaO + .
Segundo os fabricantes da AE, depois de misturada com gua, a expanso
volumtrica pode chegar a 4 vezes, alcanando uma presso na parede interna do furo
de 80MPa. A ruptura do material trabalhado se d, em mdia, em 24 horas, porm, a
reao pode continuar por at 4 dias no vero e 8 dias no inverno (Caimex, 2004;
Kayati, 2004).
Os fatores que podem influenciar no tempo de reao da AE, alm da temperatura
ambiente, so: tipo de argamassa, dimetro do(s) furo(s), espaamento entre furos,
resistncia do material a ser demolido e porcentagem de gua.
Pode-se utiliz-la para romper, cortar e demolir rochas e concreto, em situaes nas
quais no possvel ou recomendvel o uso de explosivos. No Brasil, sua maior
aplicabilidade tem sido no corte de rochas ornamentais em pedreiras.
Como mais cara que os explosivos, seu uso na minerao no recomendado para
materiais de baixo valor agregado ou quando se deseja um alto fraturamento do
material. Porm tem grande aplicabilidade em desmonte de estruturas de concreto, onde
as obras adjacentes no podem ser danificadas pelas vibraes geradas por explosivos.
Algumas das vantagens proporcionadas para a indstria de minerao pela utilizao
da AE so:
5
- maior seletividade na lavra, pois permite um maior controle dos desmontes no
contato estril-minrio, resultando, por isso, em uma menor diluio;
- as operaes de iamento de materiais so minimizadas, o que pode reduzir os
custos com eletricidade e de manuteno;
- em minas onde se utiliza apenas a AE, no h necessidade de evacuao do pessoal
das frentes de lavra antes do desmonte, o que resulta em uma maior produtividade da
mo-de-obra.
Devido economia proporcionada, principalmente com mo-de-obra, iamentos,
manuteno, eletricidade e limpeza, muitas minas marginalmente viveis podem evitar
seu fechamento. Tem-se, naturalmente, uma maior segurana, pois no h riscos com
eventuais falhas dos explosivos e cordis detonantes. No se tm ultralanamentos ou
vibraes, o que minimiza os danos s rochas ao redor das escavaes, melhorando,
assim, suas condies de estabilidade.
2.2 Desmonte de Rochas com Argamassa Expansiva
No desmonte de rocha com a argamassa expansiva, quando se deseja retirar blocos
paralelepipdicos, Fig. 2.1, so feitas linhas de furos igualmente espaados, nos quais se
coloca a AE. Antes, porm, surgiro algumas perguntas, como por exemplo: qual a
distncia da frente de desmonte (afastamento, A)? Qual a distncia ideal entre o centro
de dois furos subseqentes (espaamento, S)? Quantas trincas surgiro em torno de cada
furo? Qual a direo preferencial de propagao destas trincas?
As duas ltimas perguntas podem ser respondidas observando-se o que acontece na
prtica, ou seja, surgiro apenas duas trincas diametralmente opostas, sendo a direo de
propagao delas aquela da prpria linha de furos (veja Fig. 2.1). O porqu disso e a
resposta para as outras duas perguntas sero objetos de estudo deste trabalho. Para tanto,
utilizaremos os conceitos da MF (Atkinson, 1989; Whittaker et al., 1992).
Atualmente, como j mencionado no captulo anterior, os mtodos para clculo do
espaamento, S, so pouco confiveis. Muitos utilizam tabelas fornecidas pelos prprios
fabricantes da AE, em que esse espaamento funo apenas do dimetro do furo, ou
6
seja, para certo dimetro utiliza-se um dado espaamento, no se levando em
considerao mais nenhuma varivel.

Figura 2.1 - Linha de furos mostrando a direo preferencial de propagao das trincas.
Em geral, os espaamentos recomendados variam de 10 a 15 vezes o dimetro dos
furos, podendo chegar at a 20 vezes. Obviamente, quanto menor for este espaamento,
menor ser o tempo de ruptura. Uma tabela tpica utilizada para os clculos est
mostrada abaixo (Tab. 2.1).
Tabela 2.1 - Relao entre dimetro e espaamento (Kayati, 2004).
Dimetro (mm) 32.0 35.0 40.0 45.0 50.0
Espaamento (cm) 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0
Espaamento/Dimetro 12.5 14.3 15.0 15.6 16.0
A variao do espaamento com dimetro pode ser vista no grfico da Fig. 2.2, no
qual se pode observar uma no linearidade no estgio inicial.
Outro mtodo utilizado o fornecido pelos fabricantes da AE italiana FRACT.AG.
Tal mtodo foi proposto imaginando-se a seguinte situao: considere uma linha de
furos devidamente espaados e carregados com AE; a ruptura dar-se- devido
presena de duas foras F, iguais e contrarias (dipolo de foras), Fig. 2.3(a).
7
30 35 40 45 50 55
Dimetro (mm)
30
40
50
60
70
80
90
E
s
p
a
a
m
e
n
t
o

(
c
m
)
12.5
14.3
15.0
15.6
16.0

Figura 2.2 Variao do espaamento com o dimetro.

Figura 2.3- (a) Linha de ruptura devido ao de foras, F, iguais e contrrias; (b)
semicircunferncia submetida ao da presso P da AE e aos esforos de reao F/2.
Para calcular essa fora, toma-se a circunferncia de um furo de comprimento
unitrio, dividindo-a ao meio por um plano diametral, isto , supe-se a retirada da parte
hachurada da Fig. 2.3(a). A semicircunferncia que permanece, est submetida
presso P da AE e a dois esforos F/2, que substituem a metade retirada, Fig. 2.3(b). A
fora resultante F (por unidade de profundidade do furo), obtida da equao que se
segue:

0
sen d Pa F , (1)
8
na qual,
a = raio do furo;
P = presso exercida pela argamassa expansiva;
ad = comprimento do arco de circunferncia de amplitude infinitesimal d
sobre o qual aplicada a resultante descrita abaixo;
d Pasen = componente de fora devida a P, atuante sobre d, na direo de F,
varivel, dependente de .
Resolvendo-se a integral, tem-se que:
Pd Pa F = = 2 , (d = dimetro do furo = 2a). (2)
Feito isso, a fora F
t
total resultante obtida, simplesmente, multiplicando-se F pela
profundidade, H, da seguinte forma:
FH F
t
= . (3)
Para se calcular o espaamento, S, basta, ento, impor a condio de equilbrio entre
a fora F
t
(aplicada pela AE) e a resistente, F
r
(obtida multiplicando-se a rea da parede
que se deseja cortar pela resistncia trao do material). Sendo essa ltima escrita
como:
( )
t r
SH F = , (4)
onde,
H = altura da parede que se deseja cortar;
t
= resistncia trao do material.
Impondo agora a condio limite, o S ser determinado como se segue:
t r
F F = , de onde vem que, (5)
PHd SH
t
= . (6)
9
Rearranjando-se para S, tem-se:
t
Pd
S
= . (7)
Observa-se, claramente, que a metodologia acima, embora mais elaborada que a
anterior, bastante grosseira, pois no leva vrios fatores importantes em considerao:
- a existncia de concentraes de tenses em torno dos furos (como ser visto no
Cap. III);
- as tenses in situ atuantes no macio;
- a proximidade da face livre, que implica eventuais efeitos de flexo e/ou
flambagem;
- a iniciao/propagao das trincas, possivelmente influenciadas pelos fatores
anteriores, bem como, o efeito da interao entre furos vizinhos.
Assim, justifica-se plenamente a busca por novos procedimentos de clculo para
malhas de furao. Idealmente, tais procedimentos devero, por um lado, contemplar os
fatores acima de uma maneira teoricamente consistente e, por outro, apresentar uma
soluo, o mais correta possvel, que seja facilmente praticvel pela indstria de
minerao.
Aps o clculo do espaamento, o prximo passo calcular a quantidade de AE a
ser consumida. Os fabricantes fornecem tabelas, Tab. 2.2, onde apresentam o consumo
por metro linear (CML) de AE, em funo do dimetro dos furos. Ento, para se
calcular a quantidade de AE a ser utilizada em um desmonte, basta multiplicar o nmero
de furos pela profundidade dos mesmos e pelo CML do seu respectivo dimetro.
Tabela 2.2 - Consumo por metro linear de argamassa expansiva (Kayati, 2004).
Dimetro (mm) 32.0 35.0 38.0 40.0 45.0 50.0 60.0 65.0 70.0
CML (kg /m.l.) 1.21 1.61 1.81 2.11 2.41 2.81 4.61 5.25 6.25

10
CAPITULO III
MECNICA DE FRATURA
3.1. Mecnica de Fratura Elstica Linear
3.1.1. Introduo
A Mecnica de Fratura (MF) consiste numa rea da engenharia, que tem como
objetivo fornecer respostas quantitativas para problemas especficos relacionados com a
presena de trincas nas estruturas(Godefroid, 1995). Busca determinar como uma trinca
pr-existente ir se propagar.
Inglis (1913) apresentou a primeira soluo matemtica aplicvel a uma chapa com
um furo elptico, Fig. 3.1, sujeita a uma tenso de trao uniforme . O autor concluiu
que a mxima concentrao de tenso ocorre no ponto onde o raio de curvatura (=b
2
/a)
mnimo, isto , no pice do maior eixo, sendo esta tenso dada por:
|
.
|
\
|
+ =
b
a
2 1
max
, (8)
na qual
= tenso de trao uniforme;
a = semi-eixo maior;
b = semi-eixo menor.
Porm, isto no se aplica no caso em que b = 0, (trinca), Fig. 3.2, pois a
concentrao de tenso na ponta da elipse tornar-se-ia infinitamente grande. Assim, um
corpo trincado no suportaria nenhuma aplicao de carga, j que o material capaz de
resistir apenas a tenses finitas.
Foi Griffith (1921) quem resolveu o problema das tenses infinitas na ponta da
trinca. Realizando uma srie de experincias com fios de fibra de vidro de diversos
dimetros, observou que quanto maior o dimetro da fibra menor a sua resistncia, ou
11
seja, quanto maior o material maior a probabilidade de existirem trincas no seu interior.
Este efeito de escala foi interpretado como sendo um efeito de tamanho de trinca.

Figura 3.1 - Chapa com um furo elptico sob tenso de trao uniforme (modificada de
Rocha, 1994).

Figura 3.2 - Trinca de comprimento 2a, em uma placa sob trao uniaxial (geometria de
Griffith) (modificada de Rocha, 1994).
Utilizando-se de um critrio termodinmico, ao aplicar a soluo de Inglis (1913)
propagao instvel da trinca, Griffith (1921) formulou uma base terica para a MF
baseada num balano de energia. Segundo esta teoria, quando ocorre o crescimento da
trinca, h uma energia de deformao, dU, liberada pelo material que, por sua vez, pode
ser consumida, totalmente ou em parte, pela energia de superfcie, dS, necessria para
provocar a ruptura do material (que envolve a gerao de novas superfcies).
12
Sendo assim, mantendo-se o incremento de deslocamento das foras externas nulo
(e da o trabalho incremental realizado pelas mesmas), tem-se que:
dU<dS, a trinca no se estender, j que a energia liberada menor que a energia
necessria para a propagao, e se
dU>dS, a condio para extenso atingida e ocorre a propagao da trinca; j na
condio
dU=dS, ocorre uma situao de equilbrio para a trinca, que pode inclusive ser
instvel.
Do critrio de igualdade (dU=dS) para a configurao da Fig. 3.2, Griffith
determinou a tenso nominal de falha ou tenso critica, como sendo:
2
1
2
|
.
|
\
|
=
a
E
crit
, tenso plana; (9)
( )
2
1
2
1
2
|
|
.
|
\
|
a
E
crit
, deformao plana, (10)
onde
crit
= tenso crtica;
E = mdulo de elasticidade do material;
= energia de superfcie do material;
= coeficiente de Poisson do material;
a = dimenso caracterstica da trinca (Fig. 3.2).
Devido a esta teoria, Griffith pode ser considerado o pai da MF. Porm, seus
clculos esto baseados no comportamento de um material isotrpico. Irwin (1948) foi
quem estendeu a sua teoria para materiais anisotrpicos e em 1957 ligou a idia de
Griffith com a aproximao de Westergaard (1939) para mostrar que as tenses e os
deslocamentos prximos ponta da trinca poderiam ser descritos em funo de uma
13
constante, relacionada com a taxa de liberao de energia. Este parmetro ficou
conhecido posteriormente como fator de intensidade de tenso (FIT).
Como estamos falando da MFEL, ou seja, os materiais tm comportamento linear
elstico, as componentes de tenso, deformao e deslocamento podem ser somadas: o
chamado Princpio da Superposio. Ressalta-se isso, porque ter grande relevncia
nos clculos futuros, pois como ser visto, fatores de intensidade de tenso que
estiverem relacionados ao mesmo modo de carregamento tambm podem ser somados.
3.1.2. Concentrao de tenso
Num processo de falha que o slido venha a sofrer, o ponto de inicio est localizado
onde o nvel de solicitao ultrapassa o de resistncia. Isso pode ser devido baixa
resistncia daquele ponto ou a um aumento local na solicitao do material, podendo
esta se dar na forma de deformao ou de tenso. Neste item iremos nos ater apenas ao
aumento local na solicitao, visto serem estes os pontos crticos, chamados de pontos
de concentrao de tenso.
Estes pontos surgem devido alterao da geometria, causando uma redistribuio
das tenses, ou seja, existem pontos onde se tem um aumento localizado de tenses.
Como exemplo, na Fig. 3.3, aps a introduo de um orifcio elptico, houve uma
redistribuio das tenses, que se concentraram no pice do maior eixo.

Figura 3.3 - Concentrao de tenso em uma placa com um furo elptico (modificada de
Rocha, 1994).
Quando a mudana na geometria do slido se d dentro do regime elstico, a tenso
mxima,
max
, proporcional tenso nominal, , atuante. Este fator de
14
proporcionalidade denominado de fator de concentrao de tenso (FCT). O FCT,
considerando que o material tenha um comportamento elstico linear, independer da
intensidade de carregamento, mas depender do modo de carregamento e da geometria
do meio, sendo dado como:
max
t
K = . (11)
Para a geometria da Fig. 3.3, o FCT dado como:
|
.
|
\
|
+ =
b
a
K
t
2 1 . (12)
3.1.3. Modo de separao da ponta da trinca
Sero mostrados a seguir, os trs possveis modos de separao na ponta da trinca,
Fig. 3.4, devido a esforos externos.
MODO DE ABERTURA MODO I A trinca est localizada no plano x
1
x
3
e
suas superfcies se deslocam, segundo x
2
, em sentidos opostos, uma em relao outra,
sendo uma na direo de x
2
positivo e a outra no sentido de x
2
negativo, Fig. 3.4(a).
MODO DE DESLIZAMENTO MODO II A trinca tambm est localizada no
plano x
1
x
3
e suas superfcies se deslocam, segundo x
1
, em sentidos opostos, uma em
relao outra, sendo uma na direo de x
1
1
negativo,
Fig. 3.4(b).
MODO DE RASGAMENTO MODO III A trinca permanece localizada no
plano x
1
x
3
e suas superfcies se deslocam, segundo x
3
, em sentidos opostos, uma em
relao outra, porm, uma na direo de x
3
3

negativo, Fig. 3.4(c).
Obviamente pode ocorrer a combinao dos modos, mas para o presente trabalho
vamos nos concentrar apenas no modo I, pois o fenmeno que ocorre mais
comumente em desmontes com AE. Sendo assim, todas as demonstraes, clculos e
15
definies que surgirem no texto, doravante, referem-se ao modo I, de separao na
ponta da trinca.

(a) (b) (c)
Figura 3.4 - Os trs possveis modos de abertura da ponta da trinca, (a) modo I, (b)
modo II e (c) modo III (Freitas, 1991).
3.1.4. Aproximao pelo campo das tenses elsticas
Na aproximao pelo campo das tenses elsticas (Timoshenko & Goodier, 1980),
vamos considerar um slido de largura infinita, com uma trinca interna de tamanho 2a,
e submetida a uma tenso nominal remota de magnitude , como mostrado na Fig. 3.5.
Tomemos a mesma figura, para visualizar o tensor de tenses
ij
que atua na ponta da
trinca de um problema plano de tenso. As condies de equilbrio para o elemento
infinitesimal ali ilustrado so (Jaeger & Cook, 1979):
0 =
y x
xy
x

,
(13)
0 =
x y
xy y

.
Tomando os deslocamentos nas direes x e y como sendo u e v, respectivamente,
temos que as expresses para as deformaes so (Jaeger & Cook, 1979):
x
u
x
= ,
16
y
v
y
= , (14)
x
v
y
u
xy
= .

Figura 3.5 Slido de dimenses infinitas, com uma trinca interna de comprimento 2a,
e o estado de tenso em um ponto prximo da mesma (modificado de Rocha, 1994).
As relaes tenso-deformao, por sua vez, sendo o material considerado elstico e
isotrpico, em tenso plana, so (Jaeger & Cook, 1979):
( )
y x x
E
=
1
,
( )
x y y
E
=
1
, (15)
( )
xy xy
E
+
=
1 2
.
As equaes de equilbrio (13) so automaticamente satisfeitas pela introduo de:
2
2
y
x
=

,
17
y x
xy

2
, (16)
2
2
x
y
=

.
Acima, chamada funo de tenso de Airy (Timoshenko & Goodier, 1980).
Substituindo as equaes (14) e (16) em (15) e derivando duas vezes, tem-se:
0 2
4
4
2 2
4
4
4
=
y y x x

. (17)
Agora, o problema se resume a encontrar uma funo de Airy que satisfaa a Eq.
(17) e as condies de contorno. Em seguida, substituindo esta funo nas Eqs. (16),
obtm-se as tenses que atuam na ponta da trinca.
De acordo com a Fig. 3.6, considere que o slido seja infinito, homogneo,
isotrpico, elstico e que a tenso de trao atua a uma distncia infinita da ponta da
trinca e na direo normal mesma (modo I). As tenses em um ponto prximo ponta
da trinca encontradas por Westergaard (1939) so:
(
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
2
3
sen
2
sen 1
2
cos
2

r
a
x
,
(
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
=
2
3
sen
2
sen 1
2
cos
2

r
a
y
, (18)
(
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
2
3
sen
2
sen
2
cos
2

r
a
xy
,
sendo que:
r, so coordenadas polares em relao ponta da trinca (Fig. 3.6);
zz
=
xz
=
yz
= 0, para tenso plana;
zz
= (
xx
+
yy
), para deformao plana.
18
De um modo geral as Eqs. (18) podem ser reescritas como:
( )
ij ij
f
r
a
2
= . (19)

Figura 3.6 Slido infinito com um furo elptico submetido a uma tenso de trao
uniforme distante (Shah et al,1995).
O fator a uma combinao entre tenso aplicada e comprimento da trinca e
os demais so fatores geomtricos. Sendo assim, a determina a magnitude das
tenses elsticas na ponta da trinca e este o FIT no modo I de carregamento, sendo
dado como:
a K
I
= . (20)
Deve ser evidenciada a diferena entre K
I
e K
t
, pois enquanto K
t
adimensional, K
I

tem como unidade m MPa , no Sistema Internacional.
De acordo com a Fig. 3.2, quando a tenso aplicada resulta numa falha do
material, esta tenso fica conhecida como tenso de falha
f
, ou tenso critica
crit
. Ento
o valor de K
I
associado a
f
e ao raio a pode ser determinado. Este valor de K
I
crtico ou
de falha seria uma propriedade do material, sendo denominado de tenacidade fratura
(fracture toughness).
19
Portanto, a tenacidade fratura um parmetro constante para um dado material,
que indica a sua habilidade de resistir propagao da trinca.
A tenacidade de um material com comportamento linear elstico pode ser descrita
em termos do FIT, K
I
, nas seguintes condies (Godefroid, 1995):
K
C
= carregamento esttico, condio de tenso plana;
K
IC
= carregamento esttico, condio de deformao plana;
K
d
= carregamento dinmico, condio de tenso plana;
K
R
= resistncia ao crescimento estvel da trinca.
Como a condio considerada para as anlises a serem feitas a de deformao
plana, o critrio de propagao da trinca escrito como:
IC I
K K . (21)
3.1.5. Aproximao pelo balano de energia
Como mencionado anteriormente, Griffith (1921) utilizou o balano de energia para
prever a fratura de materiais na MFEL. Este mtodo ficou conhecido como aproximao
pelo balano de energia. Agora, iremos aprofundar um pouco mais nesta teoria.
Considere que a placa da Fig. 3.2 seja infinita, de espessura unitria, a trinca interna
tenha comprimento 2a e esteja submetida a uma tenso de trao, , remota. Ento, a
energia total desta placa pode ser escrita como (Godefroid, 1995):
( ) W U U U U
a
+ + + =
0
, (22)
onde,
U
0
= energia de deformao elstica da placa no trincada carregada (uma
constante);
U
a
= variao na energia de deformao elstica, causada pela introduo da trinca
na placa;
20
U
= variao de energia superficial, causada pela formao das superfcies da

trinca;
W = trabalho realizado pelas foras externas (o sinal de subtrao, uma vez que
no se trata de parte da energia potencial interna da placa W = carga x deslocamento).
Quando a energia total U parar de crescer com o aumento da trinca, ocorrer a
instabilidade do crescimento da trinca, como mostrado abaixo:
0
da
dU
. (23)
Sendo U
0
constante, tem-se:
( ) 0 + W U U
da
d
a
, (24)
( )
da
dU
U W
da
d
a
. (25)
O lado esquerdo da Eq. (25), da dU da dW
a
representa a energia liberada,
disponvel para a propagao da trinca. da dW , representa a energia fornecida pelo
trabalho das foras externas por unidade de extenso da trinca e da dU
a
o aumento
da energia de deformao elstica relativo ao trabalho externo da dW . Enquanto isso,
o lado direito da Eq. (25), da dU
, representa a energia de superfcie necessria para

provocar a ruptura do material.
Usando a soluo de Inglis (1913), para a distribuio de tenses em torno de uma
trinca elptica, Griffith (1921) mostrou que o valor absoluto de U
a
dado por:
E
a
U
a

2 2
= , (26)
e que a energia U
igual ao produto da energia de superfcie elstica

e
do material
pela nova rea superficial da trinca
21
( )
e
a U
2 2 = . (27)
Quando os deslocamentos so mantidos constantes, isto , no existe trabalho
realizado pelas foras externas, W = constante (dW = 0), a introduo da trinca causa
uma variao na energia elstica, U
a
, negativa. A placa perde rigidez, o que provoca
uma diminuio na sua energia de deformao elstica e o produto carga versus
deslocamento fixo diminui. Assim, a energia total U da placa fica:
e a
a
E
a
U U U U U

4
2 2
0 0
+
|
|
.
|
\
|
= + + = . (28)
Como U
0
constante, dU
0
/da zero, e a condio de equilbrio obtida:
0 4
2 2
=
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
e
a
E
a
da
d

. (29)
Da Eq. (29) vem
e
E
a

4
2
2
= , (30)
que pode ser rearranjada para fornecer o seguinte critrio:
2
1
2
|
.
|
\
|
=
e
E
a . (31)
Feito isso, a equao indica que a propagao da trinca em um material frgil
governada pelo produto da tenso aplicada remotamente pela raiz quadrada do
comprimento da trinca e, por outro lado, pelas propriedades do material. Sendo E e
e

propriedades do material, o lado direito da Eq. (31) um valor constante. Portanto, essa
equao indica que a propagao da trinca para um dado material ocorrer quando o
fator a atingir um valor crtico constante, funo de propriedades do mesmo.
Irwin (1948) e Orowan (1948), independentemente, fizeram uma modificao no
modelo de Griffith para metais, obtendo a seguinte expresso:
22
( )
2
1
2
|
|
.
|
\
| +
=
a
E
p e
f
, (32)
onde
p
= trabalho plstico por unidade de rea da superfcie trincada.
J em 1957, Irwin props um modelo semelhante ao modelo energtico de Griffith
(1921) para a fratura de materiais, no qual representa a energia disponvel para um
incremento na extenso da trinca como sendo uma taxa de liberao de energia G.
Tomando a Eq. (25), tem-se:
( )
a
U W
da
d
G =
2
1
, (33)
onde G representa a taxa de variao da energia potencial em relao rea trincada
2a (que tambm pode ser considerada como uma fora induzindo o crescimento da
trinca).
Novamente tomando a Eq. (25), a resistncia ao crescimento da trinca definida
como:
( )
U
da
d
R = . (34)
Feito isso, o critrio de propagao da trinca reescrito como:
R G . (35)
De onde se retira que o valor crtico de G, ou seja, a taxa de liberao de energia
crtica (critical strain energy release rate), uma propriedade de fratura do material,
dado por:
R G
C
= . (36)

23
3.1.6. Relao entre K e G
Para a MFEL os mtodos de previso de fratura dos materiais apresentados nos itens
3.1.4 e 3.1.5 so inter-relacionados. Isto ser mais bem evidenciado pela relao direta
existente entre K e G, mostrada a seguir.
Tomando como ponto de partida a Eq. (26) tem-se:
E
a
U
a

2 2
= , para um estado de tenso plana; (37)
( )
2
2 2
1

=
E
a
U
a
, para um estado de deformao plana. (38)
Da definio de G, Eq. (33), tanto para carga constante como para deslocamento
constante, tem-se:
E
a
G
da
dU
a

2
2
1
= = , tenso plana; (39)
( )
2
2
1
2
1

= =
E
a
G
da
dU
a
, deformao plana. (40)
Das Eqs. (39) e (40), tomando a K
I
= , temos:
E
K
G
I
2
= , tenso plana; (41)
( )
2
2
1 =
E
K
G
I
, deformao plana. (42)
3.2. Mecnica de Fratura Aplicada s Rochas
3.2.1. Introduo
Pode-se dizer que a Mecnica de Fratura de Rochas (MFR) foi desenvolvida a partir
da integrao da MF Mecnica de Rochas (MR). A MFR estuda a iniciao e
propagao de uma ou vrias trincas em rochas, sob um particular campo de tenses
(Whittaker et al., 1992).
24
As fraturas em rochas podem surgir devido a vrios fenmenos, como por exemplo:
terremotos, rockbursts, desmonte com explosivos, ensaios de medida de resistncia
trao indireta, medida da tenso in situ por fraturamento hidrulico, etc. Assim, as
fraturas podem ser provocadas intencionalmente ou no. Por isso, o entendimento dos
mecanismos de fratura em rochas de grande importncia na soluo de muitos
problemas de engenharia.
Os primeiros estudos de MFR surgiram na dcada de 60 do sculo XX, nos quais
foram utilizados a teoria do balano de energia de Griffith e os critrios de tenses e
suas modificaes. Bieniawski (1967a e b) utilizou os conceitos de Irwin (1948) para
estudar os mecanismos de rockbursts e as primeiras medidas da tenacidade fratura de
rochas foram feitas por Schmidt (1975,1976).
Dentre os vrios estudos de MFR da dcada de 60 at os dias atuais, sero descritos,
abaixo, aqueles em que o processo que resultou na fratura da rocha se assemelha, de
alguma forma, ao fenmeno que gera as fraturas em um furo circular, devido expanso
da argamassa expansiva.
3.2.2. Fraturamento por explosivo
Um estudo feito por Ouchterlony (1974), apresenta uma discusso sobre o
surgimento e propagao de trincas radiais em um furo circular no desmonte com
explosivos. As configuraes dos carregamentos considerados esto ilustradas na Fig.
3.7.
Uma comparao direta dessas vrias configuraes mostrou a influncia da
presena de um furo circular nas tenses geradas nas pontas das trincas, ou seja, a
diferena existente entre uma trinca estrela (star crack) e um furo circular com trincas
radiais. Porm, esta influncia observada apenas para trincas pequenas, pois para
tamanhos de trincas superiores a duas vezes o raio do furo tal influncia pode ser
desprezada. Isto ocorre porque um furo circular com trincas muito maiores do que o raio
se assemelha a uma trinca estrela. Ouchterlony (1974) obteve equaes para os FITs
destas duas configuraes, quais sejam:
25
l P
n
n
K
I

1 2
= , trinca estrela; (43)
a P
n
n
K
I

1 2
= , furo circular com trincas radiais, (44)
nas quais,
n = numero de trincas;
P = presso do gs;
a = raio do furo circular (Fig. 3.7,1b);
( ) a l a + = .
Uma outra importante concluso deste artigo com relao ao da presso do
gs. Ouchterlony (1974) mostrou que quando esta presso no penetra nas trincas, as
mesmas se propagam muito pouco, ou seja, a ao do gs nas trincas seria o principal
fenmeno responsvel por suas propagaes. A Fig. 3.8 mostra esta diferena. Quando
ocorre a penetrao do gs nas trincas, o FIT (normalizado por a P ) muito
maior. Como sabido, as trincas se propagam at que o FIT caia abaixo do valor da
tenacidade fratura do material e, de acordo com a figura citada, isso suceder mais
facilmente quando no ocorrer a penetrao do gs nas trincas.
Quando no h penetrao dos gases nas trincas e a relao (l/a) muito grande,
Ouchterlony (1974) mostrou que o efeito da presso do gs entre as duas trincas
adjacentes pode ser substitudo por um dipolo de foras equivalente, Fig. 3.7 (1c),
denominado de foras de clivagem central (central splitting forces), sendo dado
como:
|
.
|
\
|
=
n
Pa F

sen 2 . (45)
26
Em todas as configuraes analisadas, alm da influncia do gs na propagao das
trincas, Ouchterlony (1974) verificou que, para uma mesma presso, quanto maior o
numero de trincas, menor o FIT. Da se conclui que h uma tendncia para a
propagao de um nmero mnimo de trincas longas, ficando inibido o crescimento das
mais curtas.

Figura 3.7 Configuraes dos carregamentos estudados por Ouchterlony (1974).
27

Figura 3.8 Comparao entre trincas com e sem penetrao do gs (modificado de
Ouchterlony, 1974).
Posteriormente, Paine & Please (1993) obtiveram uma soluo matemtica completa
para os campos de tenses e deslocamentos induzidos por um furo pressurizado, do qual
emanam trincas radiais. Por uma anlise assinttica, na qual o raio do furo pequeno,
encontrado, como um caso particular, a expresso de K
I
fornecida por Ouchterlony
(1974) para o caso de uma trinca estrela com foras de clivagem central.
Outro estudo de interesse o feito por Jiang (1996). Neste trabalho, Jiang usa os
conceitos de MF para estudar a iniciao e propagao de trincas ao redor de um furo
circular numa malha de pr-corte (Persson et al., 1994) e, da, definir o espaamento
entre dois furos adjacentes. O pr-corte se constitui de uma linha de furos igualmente
espaados localizada atrs da malha do plano de fogo. a primeira linha a ser detonada,
o seu objetivo sendo criar um vazio para evitar danos parede final, que eventualmente
poderiam ser gerados pelas vibraes induzidas com as detonaes do plano de fogo.
Jiang (1996) analisou duas diferentes situaes. A primeira definida como sendo o
caso desfavorvel: considera que apenas no furo circular central j existam duas
trincas simtricas, mas no existe nenhuma trinca nos furos adjacentes, Fig. 3.9 (a).
28
Todos os furos so detonados simultaneamente e as trincas se propagam devido ao
campo de tenso esttico gerado pelos trs furos. O FIT para esta configurao dado
por:
2
2
3 3
4 2
e
P a e
e
Pa
K
I
+ = , (46)
na qual,
P = presso do gs;
e = l + a;
a = raio do furo;
l = comprimento da trinca.

Figura 3.9 Linha de furos do pr-corte analisada por Jiang (1996): (a) caso
desfavorvel e (b) caso favorvel.
Quando K
I
torna-se igual ao K
IC
, o comprimento da trinca, (l+a), pode ser definido
como sendo a metade da distancia entre o centro de dois furos adjacentes, ou seja, a
metade do espaamento, S. Portanto, esse espaamento pode ser obtido da Eq. (46)
como sendo:
29
2
3
3 2
3
3 2
3 2 2 3 2 2
2
(
(
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
+ = s
r q q r q q
S
, (47)
onde
3
3 2
27
2 27
A
B C A
q
+
= ,
2
2
3A
B
r

= ,
3
3A
B
s

= , e
IC
K A 3 3 = , Pa B 3 6 = ,
2
4 Pa C = .
A segunda situao analisada por Jiang (1996), que o autor define como caso
favorvel, ocorre quando existem duas trincas simtricas em todos os trs furos, Fig.
3.9 (b), e estes furos so detonados simultaneamente. O FIT simplificado para estas
trincas dado por:
( )
( )
|
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
| +
|
.
|
\
|
|
.
|
\
| +
=

S
l a
S
a
S
l a
S P K
I
sen
sen
sen tan
2
1
. (48)
Segundo Jiang (1996), quando o comprimento da trinca l alcanar 25% de S, o K
I

passa por um mnimo. Colocando-se ento K
I
= K
IC
para l = 0.25S, ou seja, na condio
em que K
I
mnimo, pode-se obter o S a partir da Eq. (48).
3.2.3. Fraturamento hidrulico
O termo fraturamento hidrulico usado em mecnica das rochas para designar as
operaes de injeo de fludo em furos para induzir e propagar fraturas por trao.
utilizado na indstria petrolfera para estimulao de poos, aumentando a
permeabilidade das formaes produtoras de leo. Em mecnica das rochas serve como
30
uma tcnica de determinao de tenses in situ em pontos remotos dos macios
rochosos. A fratura na parede do furo ir iniciar quando a presso do fludo atuante no
furo exceder a tenso tangencial mnima acrescida da resistncia trao do material, o
que pode ser expresso pela relao (Hubbert & Willis, 1957):
P P P
co H h c
+ = 3 , (49)
na qual
P
c
= presso crtica para iniciar a fratura;
h
= tenso principal horizontal menor remota ou in situ;
H
= tenso principal horizontal maior remota ou in situ;
P
co
= resistncia trao da rocha;
P

= presso no interior do furo.
Tomamos uma placa e assumimos que a mesma seja infinita e intacta e esteja
submetida a um campo de tenses de compresso
H
e
h
. De um furo circular central de
raio a, saem duas trincas simtricas de comprimento l, paralelas direo de atuao da
tenso principal horizontal maior,
H
, Fig. 3.10. A presso do fludo, P, aplicada na
parede do furo e pode se transmitir pelas trincas. O FIT pode ser facilmente formulado
usando o principio da superposio de cada condio de carregamento, Fig. 3.11, como
sendo:
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
l I I h I H I l h H I
P K P K K K P P K + + + = , , , , (50)
na qual;
P = presso do fludo restrita ao furo;
P
l
= presso do fludo restrita s trincas.
Para o caso que nos interessa, da argamassa expansiva, no h presso no interior
das trincas, o FIT respectivo, K
I
(P
l
), ser desprezado. Sendo assim, temos:
31
( ) ( ) ( ) ( ) P K K K P K
I h I H I h H I
+ + = , , . (51)

Figura 3.10 Placa com um furo interno pressurizado, do qual saem duas trincas
diametralmente opostas, submetida a um campo de tenses de compresso remoto.

Figura 3.11 Superposio dos carregamentos para o FIT do fraturamento hidrulico.
O FIT devido s tenses principais
H
e
h
foram obtidos a partir das solues de
Kirsch (1898) como sendo:
32
( )
|
|
.
|
\
|
=
7
2
1
2
b
b
a K
H H I
, (52)
( ) ( ) ( )
(
(
(
|
|
.
|
\
|
+ +
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=

2
1
7
2
2 1
2
1
1
1 2
1 2
1
b
b
b
b
sen b a K
h h I

, (53)
nas quais,
a
l
b + =1
a = raio do furo;
l = comprimento da trinca.
J o FIT devido presso do fludo dentro do furo foi determinado numericamente
por Newman (1969) e ajustado, posteriormente, a uma equao matemtica por
Rummell (1989), como sendo:
( )
(
(
(
(
|
.
|
\
|
+
+
=
7 . 1 2
2
1
sen
8 . 7
1
1
3 . 1
2
5
2
3
b
b
b
b
a P P K
I
. (54)
3.2.4. Fraturamento por compresso
sabido que em slidos frgeis sob compresso ocorre crescimento de pequenas
trincas, emanadas dos seus poros e esse crescimento pode ser calculado em funo do
tamanho dos mesmos e da presso confinante. Estas trincas se propagam numa direo
mais ou menos paralela direo de atuao da tenso de compresso principal maior e
unir-se-o formando vrios tipos de falhas macroscpicas, Fig. 3.12.
Posto isso, Sammis & Ashby (1986) analisaram o crescimento axial de trincas, a
partir de um furo circular em uma placa sob compresso, Fig. 3.13(a). Primeiramente,
supuseram a placa infinita e que as tenses estivessem aplicadas remotamente. Em
seguida supuseram a placa finita e, medida que as trincas cresciam, notaram uma
33
interao das mesmas com as superfcies, onde se observou um efeito de flambagem,
Fig. 3.13(b).

Figura 3.12 Tipos de falhas macroscpicas devido interao das trincas dos furos
circulares, resultantes de vrias condies de carregamento (Sammis & Ashby, 1986).

(a) (b)
Figura 3.13 - (a) Placa com furo interno e duas trincas diametralmente opostas
submetida a um campo de tenses de compresso. (b) Efeito de flambagem observado
numa placa finita com um furo associado a trincas (Sammis & Ashby, 1986).
Para a situao da placa infinita, Fig. 3.13(a), supondo tenses de compresso
positivas e de trao negativas, Sih (1973) obteve a seguinte equao para o FIT:
( ) l L F K
I

1
, = , (55)
34
na qual,
1
= tenso de compresso principal maior;
=
3
/
1
, (
3
= tenso de compresso principal menor);
F(,L) = equao obtida por clculos numricos;
L = l/a.
No entanto, Sammis & Ashby (1986) obtiveram uma expresso analtica
aproximada para F(,L), a partir das funes de Green (Farlow, 1993), como sendo:
( )
( )
( )

3 . 3
1
1 . 2 1 1 . 1
,
L
L F . (56)
Sendo assim, o FIT fica:
( )
( )
a
L
L K
I

1
3 . 3
2 1
1
1 . 2 1 1 . 1
(
= , (57)
na qual,
a = raio do furo;
Os experimentos feitos por Sammis & Ashby (1986) mostraram que a tenso
requerida para iniciar as trincas de um furo perfeitamente liso muito grande e que, na
prtica, as mesmas se devem iniciar de irregularidades na superfcie do furo. Para
trincas menores que 10% do raio, o crescimento , primeiramente, instvel. Depois
disso torna-se estvel, sendo, para cada incremento do crescimento da trinca, necessrio
um aumento da tenso aplicada.
Para a situao da placa de dimenses finitas, Fig. 3.13(b), quando a trinca, l, atingir
um comprimento equivalente largura da placa (w=2t), a mesma ser dividida em duas
colunas ou vigas que, devido ao carregamento, sofrero flambagem para fora. Essa
35
flambagem fornece uma contribuio extra ao FIT, da seguinte forma (Sammis &
Ashby,1986):

( )
( )
( )
(
(
(
(
+ +
+
+
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
2
2
2
1
2
2
3
1
2
2 1 2 1
1
12
1
1
3
2
1
1
3
L
t
a
E
t
a L
a
L t
a
K
F
I
, (58)
na qual,
t = w/2, (w = largura da placa);
= 0.6 (constante);
E = mdulo de elasticidade do material.
O FIT total para a placa finita, que sofre o efeito da flambagem , portanto, a soma
das Eqs. (57) e (58).

36
CAPITULO IV
MECNICA DE FRATURA APLICADA AO DESMONTE COM ARGAMASSA
EXPANSIVA
4.1. Introduo
Como j foi dito anteriormente, iremos usar os conceitos da MF para tentar propor
mtodos fisicamente mais consistentes dos que os citados no Cap. 2. Optou-se pela
mecnica de fratura porque ela vem sendo utilizada, com relativo sucesso, para explicar
vrios outros fenmenos de fratura em rochas, como no caso do fraturamento em
desmonte com explosivos (Kutter & Fairhurst, 1971; Ouchterlony, 1974; Jiang, 1996),
fraturamento hidrulico (Atkinson, 1989; Whittaker et al., 1992) e fraturamento por
compresso (Ashby & Hallam, 1986; Sammis & Ashby, 1986), discutidos no Cap. 3.
Nos fraturamentos com explosivo e hidrulico, tm-se furos circulares nos quais
atua uma presso uniforme na parede interna. Quando surgem as trincas, os fludos, gs
(originado pela combusto dos explosivos) e gua, respectivamente, nos fraturamentos
por explosivo e hidrulico, penetram nas mesmas, com as suas presses ajudando a
propag-las.
No caso da AE, as diferenas so que o carregamento no dinmico, ou seja, o
fraturamento induzido por aes estticas e, quando surgem as trincas, no haver
penetrao de fludo sob presso. Portanto, pode-se dizer que o fenmeno de
fraturamento, ocasionado pela AE, um caso particular dos outros dois citados, no qual
a presso no interior das trincas nula.
Alm do efeito da presso interna, h situaes em que deve ser considerado o efeito
das tenses in situ. Por exemplo, nos estudos feitos por Ashby & Hallam (1986), em
que se submeteu uma placa, com uma trinca interna, a tenses de compresso, Fig. 4.1,
tenses essas que atuam analogamente s tenses in situ, chegou-se concluso de que
tais tenses influenciam diretamente na direo de propagao, a saber: a trinca ir se
estender paralelamente tenso principal compressiva maior (
1
).
37
Sendo assim, pode-se deduzir que para furos feitos em uma frente de desmonte e
carregados com AE, as trincas que deles surgirem, iro se estender paralelamente
tenso in situ horizontal maior (
1
=
H
). No caso, a tenso horizontal mnima (
3
=
h
)
nula e perpendicular face livre representada pela frente de desmonte. Portanto,
H
ser
positiva (compressiva) e paralela face, direo na qual se propagar a trinca.

Figura 4.1 Placa com trinca interna inclinada, submetida a um campo de tenses de
compresso, onde se observa a direo preferencial de propagao da ponta da mesma
(modificada de Germanovich & Dyskin, 2000).
J Sammis & Ashby (1986), submeteram uma placa com um furo circular ao mesmo
tipo de campo de tenses, Fig. 3.13 (a), e observaram idntica tendncia na direo de
propagao das trincas. No mesmo trabalho, outro fenmeno observado foi o da
flambagem. medida que a trinca se propaga, a placa dividida em duas vigas bi-
engastadas, que devido tenso de compresso se encurvam para fora, Fig. 3.13 (b).
Essa deformao (flambagem) contribui, igualmente, para a propagao da trinca.
Portanto, se em uma frente de desmonte,
H
for suficientemente grande, poder
induzir uma flambagem que poder contribuir na propagao das trincas.
O que ser feito na seqncia tentar considerar todos os fenmenos citados, no
problema de fraturamento causado pela AE e incorpor-los em um critrio de
dimensionamento de malhas.
38
Alm destes fenmenos citados, outros que merecem um destaque em especial por
apresentarem caractersticas que fazem com que sejam, pertinentemente, aplicveis ao
problema do fraturamento causado pela AE so: a interao entre trincas e dessas com a
face livre. Sendo assim, sero detalhados na seqncia.
4.2. Propagao de Trincas Prximas a uma Face Livre
A interao de uma trinca com a face livre pode ser analisada de duas maneiras
distintas. Quando a distncia entre a trinca e a face livre (A = afastamento) muito
maior que o tamanho da trinca (l), isto , l/A << 1, Fig. 4.2(a), o problema pode ser
resolvido utilizando-se o mtodo da assntota de dipolos (Dyskin & Mhlhaus, 1995;
Dyskin et al., 2000; Germanovich & Dyskin, 2000). Quando acontece o contrrio, isto
, l/A >> 1, Fig. 4.2(b), o problema pode ser resolvido utilizando-se o mtodo da
assntota de vigas (Dyskin et al., 2000).

Figura 4.2 (a) Trinca muito menor que a distncia da mesma face livre, l/A << 1; (b)
trinca muito maior que a distncia da mesma face livre, l/A >> 1, com dipolo de foras
concentradas e (c), com carga distribuda (modificada de Dyskin et al., 2000).
O mtodo da assntota de dipolos consiste, basicamente, em se desenvolver, em
sries de Taylor, as expresses para as tenses geradas por uma trinca presente em um
meio infinito e preservar apenas os termos at o de segundo grau. No caso bi-
39
dimensional, as tenses produzidas pela trinca tendem a desaparecer no infinito,
decaindo com (l/x)
2
(x representando a distncia). Da a justificativa de se preservar
somente os termos abaixo do 2
o
grau.
A interao entre a trinca e a face livre, por sua vez, pode ser considerada por
intermdio da soluo para uma linha de carga concentrada na superfcie (x = 0) de um
semi-plano infinito x > 0 (Jaeger & Cook, 1979), Fig. 4.3. A influncia da face livre
calculada, de uma maneira aproximada, da seguinte forma: primeiramente, so
calculadas as tenses geradas pela trinca (suposta num meio infinito) na posio x = 0.
Como se trata, na realidade, de uma face livre, as tenses ali aplicadas no esto
equilibradas por ao-reao. Seu efeito ser, portanto, equivalente a cargas aplicadas
de sinais inversos quelas produzidas pela trinca no meio infinito. Tais cargas, por outro
lado, iro introduzir uma tenso adicional distribuda (no necessariamente de maneira
uniforme) sobre o comprimento da prpria trinca. Essa tenso refletida tambm pode,
por sua vez, ser assintoticamente aproximada, por uma distribuio uniforme devida s
tenses geradas pela carga de superfcie, no ponto exato correspondente ao centro da
trinca.

Figura 4.3 Influncia da face livre: (1) tenses geradas pela trinca na face livre; (2)
tenses refletidas pela face sobre o ponto central da trinca e distribudas
uniformemente (modificada de Germanovich & Dyskin, 2000).
40
O decaimento com (l/x)
2
ocorre tambm para a variao das tenses geradas pela
linha de cargas ao longo do comprimento da trinca (Dyskin & Mhlhaus, 1995; Dyskin
et al., 2000; Germanovich & Dyskin, 2000). Se a trinca est a uma distncia A >> l da
face livre, o termo principal dessa tenso adicional tem ordem (l/A)
2
, enquanto a
variao na trinca tem ordem superior, (l/A)
3
; sendo assim, termos com ordem superior
a 2 so assintoticamente desprezveis. Portanto, suficiente calcular esta tenso
adicional com a mesma preciso (l/A)
2
(Dyskin et al., 2000).
Os valores dessas tenses, assim aproximados por assntota de diplos, podem, ento,
ser calculados usando potenciais complexos de Muskhelishvili (Jaeger & Cook, 1979), a
partir dos quais, pode-se obter uma expresso para o FIT de uma nica trinca em um
semi-plano, como sendo (Germanovich & Dyskin, 2000):

2
2
3
2
3
A
Fl
l
F
K
I
+ = , (59)
para o caso de um dipolo de foras (Fig. 4.2(b)) e
l p
A
l
l p K
I

2
2
4
3
+ = , (60)
para uma carga distribuda (Fig. 4.2(c)).
O mtodo da assntota de vigas, vlido quando l/A >> 1, consiste essencialmente
numa idealizao pela qual o meio entre a trinca e a face livre representado como uma
viga bi-engastada, Fig. 4.4.

Figura 4.4 (a) Problema real (trinca original); (b) aproximao por uma viga bi-
engastada (modificada de Dyskin et al., 2000).
41
Dyskin et al. (2000), consideraram dois tipos de carregamentos simtricos internos a
uma trinca de comprimento 2l, paralela a uma face livre e situada a uma distncia A<<l
da mesma, a saber: um par de foras concentradas (dipolo), Fig. 4.2 (b) e um
carregamento uniformemente distribudo, Fig. 4.2 (c).
Utilizando-se da teoria das vigas, Dyskin et al. (2000), puderam determinar os FITs,
para as duas situaes supracitadas, em funo do momento fletor (M) e dos esforos
normal (N) e cortante (T) na seo do engaste, como sendo, Fig. 4.4 (b):
(
+ =
l
A
A
l
F K
I
67 . 0 483 . 0
2
3
, (61)
para foras concentradas;
(
+ =
l
A
A
l
p K
I
51 . 1 1 644 . 0
2
3
2
, (62)
para carregamento uniforme.
medida que a trinca cresce prxima a uma face livre, ou seja, quando l<<A
A<<l, ocorrer uma transio da validade da soluo por assntota de dipolos para
aquela por assntota de vigas. Para tanto, um esquema de transio entre os dois
mtodos foi proposto por Dyskin et al. (2000), com parmetros ajustados
numericamente, sendo dado pela seguinte frmula de interpolao:
n
n viga
I
dip
I
I I
ml
l mK K
K K
+
+
+ =
1
0
, (63)
na qual,
K
I0
= FIT para uma nica trinca em um meio infinito (primeiros termos dos
membros direitos das Eqs. (59) e (60), respectivamente, para foras concentradas e
carga distribuda);
K
I
dip
= FIT para a assntota de dipolos (segundos termos dos membros direitos das
Eqs. (59) e (60), respectivamente, para foras concentradas e carga distribuda);
42
K
I
viga
= FIT para o primeiro termo da assntota de vigas (Eqs. (61) e (62),
respectivamente, para foras concentradas e carga distribuda);
m e n = parmetros (1.78 e 3/2, respectivamente).
4.3. Interao entre Trincas Dispostas numa Linha Infinita
Para o efeito de interao entre trincas de comprimento 2l, dispostas em uma srie
infinita, espaadas de S, num meio infinito, Fig. 4.5, tem-se uma soluo analtica exata,
obtida por Koiter (1959, apud Sih, 1973), para o caso de foras concentradas, F, a saber:
) / 2 ( sen
2
S l S
F
K
I

= . (64)
O mesmo efeito foi determinado, de uma maneira aproximada, por Dyskin &
Mhlhaus (1995), supondo que cada trinca est sujeita, simultaneamente, ao
carregamento inicial, F, e a uma carga fictcia obtida por assntota de dipolos,
uniformemente distribuda pelo comprimento da mesma. Essa ltima seria igual ao
efeito adicional total, gerado por todas as outras trincas da linha infinita, no ponto
correspondente ao centro da trinca em questo. Denomina-se tenso efetiva.
2l
S
x

Figura 4.5 Srie de trincas colineares igualmente espaadas num meio infinito.
Se, inicialmente, cada trinca est carregada por um par de foras concentradas
(dipolo), F, Fig. 4.6, a tenso efetiva, p
m
, gerada pelas trincas remanescentes, na trinca
em questo, teria a forma (Dyskin & Mhlhaus, 1995):
( )
(
n
m n
m
p
l
F
n m S
l
p
2 1
2
2 2
2
, (65)
onde o somatrio conduzido sobre todas as m trincas, exceto a trinca n em questo.
43
F
x
p
m
p
m
p
m
p
m
y
F

Figura 4.6 Trinca sob uma combinao de fora concentrada (dipolo) e carga
distribuda (tenso efetiva).
Para uma srie infinita de trincas razovel assumir que todas as trincas estejam sob
as mesmas condies e, a partir da, pode-se supor que a tenso efetiva seja igual em
cada trinca, p
m
= p. Sendo assim, a Eq. (65) ficaria (Dyskin & Mhlhaus,1995):
( )
=

(
+ =
m n
n
n m
p
l
F
p
1 2
2
2
, (66)
com
S
l
p
= .
Usando-se a seguinte frmula (Spiegel, 1973),
=
=
1
2
2
6
1
n
n
, (67)
a Eq. (66) pode ser reescrita como se segue:
2
2
2
2
6
1
6
2
p
p
l
F
p
= . (68)
Finalmente, substituindo-se
p
= l/S, na Eq. (68), a tenso efetiva seria dada como:
2 2 2
6
2
l S
l F
p
= . (69)
44
Conhecida a tenso efetiva, Dyskin & Mhlhaus (1995) obtiveram o FIT,
aproximado, devido ao efeito de interao entre trincas, em um meio infinito, como
sendo:
l p
l
F
K
I

+ = . (70)
4.4. Adaptao ao Problema do Desmonte com Argamassa Expansiva
O problema do desmonte com AE envolve uma linha infinita de furos (dos quais
emanam trincas diametralmente opostas), alinhada paralelamente com a face livre e
afastada da mesma de certa distncia finita, A.
No h na literatura de nosso conhecimento, soluo exata para o FIT de uma linha
infinita de trincas disposta paralelamente a uma face livre, isto , soluo para o
problema de uma linha infinita de trincas num semi-plano. Contudo, utilizando-se a
soluo aproximada por assntota de dipolos, Eq. (70), e as solues para interao com
a face livre dadas pelas Eqs. (59) / (61) e (60) / (62), respectivamente, para foras
concentradas e cargas distribudas, podemos determinar uma soluo aproximada para
tal problema.
A soluo se compe de duas partes. A primeira, devida ao dipolo de foras, K
I
F
, j
considerada a interpolao dada pela Eq. (63), ser:

( )2
3
2
3 2
2
3
78 . 1 1
86 . 0
2
3
A l
A
Fl
A
Fl
l
F
K
F
I
+
(
(
(
+
+ =
. (71)
A segunda, devida s tenses efetivas, K
I
p
, escreve-se como:
( )2
3
2
3
2
2
2
78 . 1 1
15 . 1
4
3
A l
A
l
p l p
A
l
l p K
p
I
+
(
(
+
+ =
. (72)
45
Finalmente, tem-se: K
I
= K
I
F
+ K
I
p
. A soluo assim obtida ser comparada, no
Cap. VII, com uma soluo numrica para uma linha infinita de furos, dos quais
emanam trincas diametralmente opostas, paralelas face livre. Percebe-se que os
primeiros termos dos membros direitos das Eqs. (71) e (72) correspondem,
conjuntamente, soluo aproximada de Dyskin & Mhlhaus (1995) para o meio
infinito, Eq. (70), e podem, eventualmente, serem substitudos pela soluo exata de
Koiter, Eq. (64).
No desmonte, h um furo pressurizado pela argamassa, o que no est
rigorosamente representado na soluo acima proposta. O efeito do furo ali
representado pelo dipolo de foras no centro da trinca. Isso equivale considerao
de que o furo est reduzido a um ponto, o que s seria fisicamente razovel quando a
trinca tivesse um comprimento infinitamente maior que o dimetro do mesmo. No
entanto, para o propsito de engenharia de se estabelecer um espaamento timo entre
furos, pode-se conjecturar que tal representao seja vlida (considerao anloga foi
tambm feita por Ouchterlony (1974) e esta expressa pelas Eqs. (43) e (44), Cap. III).
Todavia, isso ser verificado no Cap. VII, pela comparao dessa soluo aproximada
com uma soluo numrica correspondente ao problema do desmonte. Mais alm, ser
tambm avaliada a substituio da parcela da soluo referente ao dipolo, pela Eq. (54),
do Cap. III, para o problema do fraturamento hidrulico, que diz respeito exatamente s
trincas que emanam de um furo pressurizado.
Finalmente, interessante mencionar que, independentemente de qual seja a
equao resultante para K
I
, a mesma dever passar sempre por um ponto de mnimo
entre 0 e 0.5S (analogamente ao que foi discutido para a Eq. (48) do item 3.2.2).
Conhecendo-se esse mnimo e impondo que ali K
I
= K
IC
, pode-se estabelecer qual o
espaamento mximo (timo) entre furos para um dado desmonte com AE, que o
objetivo principal da soluo a ser proposta.

46
CAPITULO V
PROCEDIMENTOS NUMRICOS E EXPERIMENTAIS EM MECNICA DE
FRATURA
5.1. Introduo
Com vistas a se alcanar o objetivo proposto, que dimensionar as malhas de
furao para desmontes com AE, abordamos o problema, num primeiro instante,
analiticamente (Caps. III e IV). Agora iremos abord-lo de duas maneiras alternativas e
complementares, quais sejam: numrica (computacional) e experimental.
A utilizao de um programa computacional, ou seja, abordar o problema de
dimensionamento da malha de desmonte tambm numericamente, tem por objetivo
principal comparar seus resultados com aqueles fornecidos pela expresso analtica a ser
desenvolvida. Nesse sentido, o que se pretende validar a referida expresso contra um
programa, cuja aptido na modelagem de problemas referentes MFEL amplamente
comprovada.
Os ensaios experimentais sero feitos com dois objetivos. O primeiro a
determinao da tenacidade fratura da rocha. O segundo ser a proposio de mtodos
expeditos de determinao da mesma, com a utilizao de equipamentos portteis e de
fcil manuseio que possam, eventualmente, ser utilizados em campo.
5.2. Procedimentos Numricos
Como j foi dito no Cap. I, ser utilizado um programa computacional, denominado
FRANC2D (Wawrzynek & Ingraffea, 1993), baseado no MEF (Bathe, 1982), que
simula a propagao de trincas. O MEF uma tcnica de soluo numrica das
equaes da mecnica de um meio contnuo (Jaeger & Cook, 1979), cujas idias
principais, extradas de Figueiredo (2005), so apresentadas no subitem seguinte.
O FRANC2D foi e continua sendo desenvolvido pelo Cornell Fracture Group da
Universidade de Cornell nos EUA, aonde vem sendo utilizado na modelagem de vrios
problemas de engenharia. Possui uma interface grfica relativamente amigvel, para pr
e ps-processamento de dados e resultados, respectivamente.
47
Sua escolha deveu-se, principalmente, sua adequao aos propsitos da presente
pesquisa, sua aceitao no meio tcnico e ao fato de ser distribudo gratuitamente (j
que no dispnhamos de recursos para aquisio de um software alternativo).
5.2.1. Mtodo dos elementos finitos
Trata-se de um mtodo numrico de soluo das equaes da mecnica de um meio
contnuo. Baseia-se na sua diviso (discretizao) em um certo nmero de elementos de
forma geomtrica simplificada (no caso 2D, tringulos e/ou quadrilteros), ditos
elementos finitos, que constituem uma malha (Fig. 5.1), na qual os elementos vizinhos
interagem entre si por suas arestas, atendendo simultaneamente aos requisitos de
compatibilidade de deformaes e de equilbrio.

Figura 5.1 Malha de elementos finitos.
A Fig. 5.1 mostra uma malha de elementos finitos para o problema de um furo em
um meio infinito. Ali se observam as condies de contorno: o carregamento devido s
tenses in situ (remotas), aplicado como foras de superfcie nos limites externos e
48
deslocamentos prescritos (nulos) nas linhas de simetria do problema (no caso,
horizontal e vertical passando pelo centro do furo).
Cada elemento possui um determinado nmero de ns ou pontos nodais distribudos
ao longo de suas arestas. No caso da Fig. 5.1, os elementos so ou tringulos com 6 (T6)
ou quadrilteros com 8 ns (Q8), em que, alm dos vrtices, h ns situados nos pontos
mdios de cada uma das arestas. O cdigo de elementos finitos FRANC2D utiliza
justamente os elementos T6 e Q8 supracitados.
Conforme Jaeger & Cook (1976), intrnseco formulao em deslocamentos do
MEF, que foras de massa e de superfcie, atuantes em um elemento qualquer, possam
ser substitudas, sempre, por um sistema de foras nodais estaticamente equivalentes. A
idia bsica que fundamenta a mesma, a de que as componentes de deslocamento {u}
= (u
x
u
y
) de um ponto qualquer no interior de um elemento, sejam definidas a partir de
um grupo de funes de interpolao, em termos dos deslocamentos nodais.
Expliquemos os princpios da formulao com referncia a T6. Sejam 1, 2, 3, 4, 5 e 6 os
seis pontos nodais de um elemento T6. Os deslocamentos respectivos sero: u
x1
, u
y1
,
u
x2
, u
y2
... u
x6

e u
y6
, que compem, conjuntamente, um vetor {U}
12x1
. Assim, {u} =
[N]{U}, na qual [N]
2x12
uma matriz cujos elementos so as funes de interpolao
supra-referidas. No caso de T6 (assim como tambm de Q8), tais funes so
quadrticas, significando que a distribuio (campo) de deslocamentos no interior do
mesmo aproximada por polinmios do segundo grau (Bathe, 1982).
As deformaes, por sua vez, apresentam, no caso plano (Jaeger & Cook, 1979), as
componentes
x u
x x
=
, y u
y y
= e x u y u
y x xy
+ = . Pode-se express-
las por um vetor {}
3x1
= (
x

y

xy
). A sua relao com os deslocamentos pode ser dada
pela matriz de operadores diferenciais [A]
3x2
, tal que {} = [A]{u}. Da vem que: {} =
[A][N]{U} = [B]{U}, na qual [B]
3x12
, no caso de T6, uma matriz de funes lineares
(derivadas parciais de primeira ordem das funes de interpolao quadrticas contidas
em [N] Bathe, 1982).
De forma anloga, para as foras atuantes nos vrtices dos tringulos, q
x1
, q
y1
, q
x2
,
q
y2
... q
x6
e q
y6
,

representadas pelo vetor {q}
12x1
, demonstra-se, a partir do Princpio dos
49
Trabalhos Virtuais (Bathe, 1982), que se pode relacion-las ao vetor de componentes de
tenses 2D, {}
3x1
= (
x

y

xy
), pela expresso: {q} =
e
V
[B]
t
{}dV
e
, onde V
e
o
volume do elemento e o sobrescrito t indica transposio.
Considerando, ento, a relao constitutiva {} = [C]{} , na qual [C]
3x3
a matriz
tenso-deformao, podemos combinar as equaes anteriores e escrever as foras
nodais {q} em funo dos respectivos deslocamentos, {u}, pela relao {q} =
e
V
[B]
t
[C][B]{U}dV
e
= [k]{U} , onde a matriz [k] =
e
V
[B]
t
[C][B]dV
e
uma matriz
12x12, denominada matriz de rigidez do elemento triangular quadrtico (T6).
Impondo a compatibilidade de foras e deslocamentos dos ns compartilhados por
elementos vizinhos (Bathe, 1982), tem-se, finalmente, um sistema de equaes
algbricas simultneas que justamente o resultado da discretizao do meio por
elementos finitos , qual seja: {Q
g
}=[K
g
]{U
g
}, onde {Q
g
}
2nx1
{U
g
}
2nx1
so os vetores
globais (isso , representativos de toda a malha) de cargas e deslocamentos nodais,
respectivamente, e [K
g
]
2nx2n
a matriz de rigidez global; sendo n o nmero total de ns.
Da soluo do sistema, que representa a condio de equilbrio entre as cargas (membro
esquerdo), e as foras internas induzidas (membro direito), resultam os deslocamentos
nodais incgnitos.
Conforme exposto inicialmente, admitindo que a transmisso das foras internas (e
da, tambm das tenses) entre os limites de elementos adjacentes possa ser
representada pela interao entre os ns, com o estabelecimento das expresses acima
para as foras nodais, o problema estar resolvido quando as cargas, inicialmente
desbalanceadas, entrarem em equilbrio, ou seja, quando o deslocamento de cada n
resultar em esforos iguais, mas de sentidos opostos, nos elementos que o
compartilhem.
Finalmente, a deformao induzida uma vez determinada, a partir dos
deslocamentos nodais ({} = [B]{U}), possibilitar calcular, pela relao constitutiva
({} = [C]{}), o respectivo estado de tenso que, somado s eventuais tenses iniciais
50
existentes, permitir a determinao do estado final de tenso existente em cada
elemento.
A maior vantagem da aplicao desse mtodo est na sua versatilidade, j que, ao
considerar as caractersticas de cada elemento do modelo separadamente, permite
trabalhar com geometrias realistas, materiais heterogneos, anisotrpicos, foras de
massa e de superfcie variveis, etc. Alm disso, admite o tratamento de
comportamentos no-lineares, o que, no entanto, requer tcnicas computacionais bem
mais sofisticadas. Particularmente nesse sentido, o FRANC2D utiliza um eficiente
algoritmo de Relaxao Dinmica (Figueiredo, 1990) para resolver o complexo sistema
de equaes no-lineares de equilbrio esttico ({Q
g
}=[K
g
]{U
g
}). A Relaxao
Dinmica uma tcnica pseudo-dinmica que permite obter uma soluo
numericamente convergente mesmo em situaes fisicamente instveis (Figueiredo,
1990), como bastante comum ocorrer em problemas de Mecnica de Fratura.
Uma especificidade do MEF, no que tange s anlises de problemas de Mecnica de
Fratura, a necessidade de uma discretizao especial em torno da ponta de uma trinca
(Fig. 5.2). Como foi discutido no Cap. III, h ali uma concentrao de tenses infinita,
ou seja, uma singularidade (Eqs. (18) e (19)). As tenses crescem com o inverso da raiz
quadrada da distncia ponta. Portanto, quando a distncia se anula, as tenses vo ao
infinito. Para que esse inconveniente matemtico seja incorporado no mtodo numrico
sem provocar divergncia nem perda de preciso na soluo, tipos especiais de
elementos foram desenvolvidos (Whittaker et al., 1992). O tipo mais utilizado
atualmente (empregado tambm no FRANC2D) o quarter-point. Trata-se de uma
variante dos elementos finitos convencionais T6 e Q8, na qual os ns centrais das
arestas, que possuam vrtice comum coincidente com a ponta da trinca, so deslocados
da sua posio normal para uma nova, a uma distncia daquela de um quarto do
comprimento das respectivas arestas (a Fig. 5.3 ilustra um elemento T6 quarter-point).
Pode-se demonstrar que com essa alterao no posicionamento nodal, a interpolao
dos deslocamentos no mais quadrtica. Obtm-se uma dependncia da raiz quadrada
das coordenadas dos pontos interiores ao elemento. Com isso, as tenses, determinadas
conforme exposto acima, iro variar exatamente com o inverso da raiz quadrada da
51
distncia, apresentando, portanto, a mesma singularidade discutida no Cap. III. Assim,
podem ser obtidos excelentes resultados no clculo dos FITs.

Figura 5.2 Malha em torno da ponta de uma trinca (em vermelho).

Figura 5.3 Elemento singular T6 quarter-point.
5.3. Procedimentos Experimentais
Existem vrios mtodos laboratoriais para se medir a tenacidade fratura de rochas
(Whittaker et al., 1992). Em geral, todos so bastante sofisticados. A International
52
Society for Rock Mechanics (ISRM), em um artigo publicado em 1988, sugere dois
mtodos principais: Chevron Bend Specimens (CB) e o Short Rod Specimens (SR)
(ISRM, 1988). No subitem a seguir sero abordados os ensaios de laboratrio realizados
durante esta pesquisa.
H, ainda, ensaios ndices que, como uma alternativa, podem fornecer, por meio de
correlaes, uma indicao do valor da tenacidade. Esse o caso dos ensaios de carga
puntiforme (point load - ISRM, 1972; Bieniawski, 1975; ISMR, 1985; Brook, 1985) e
escleromtrico (Deere & Miller, 1966; ISRM, 1978) a serem tratados na seqncia.
5.3.1. Ensaio por flexo com entalhe em chevron
O objetivo fundamental dos testes de MF a obteno de um reprodutvel e
representativo valor da tenacidade fratura do material para o modo I, K
IC
. Os testes
requerem que os corpos de prova sejam preparados contendo uma trinca prvia
(entalhe). Os primeiros testes de K
IC
para rochas foram baseados no mtodo padro
sugerido para metais, proposto pela American Society for Testing and Materials
(ASTM) (Schmidt, 1975 e 1976; Ingraffea & Schmidt, 1978).
Esse mtodo fornece bons resultados (Schmidt, 1975 e 1976), porm requer uma
complicada preparao dos corpos de prova, gastando-se muito tempo e tambm se
tendo um alto custo, alm dos critrios de clculos de K
IC
no serem muito adequados
para rochas (ISRM, 1988).
Em razo disso, vrios procedimentos alternativos e tcnicas de clculo especficas
vm sendo usadas na obteno de K
IC
para rochas, resultando em valores diferentes,
devido variao de fatores, tais como: comprimento do entalhe, tamanho do corpo de
prova, condies do teste, etc. (Whittaker et al., 1992).
As diferenas com relao s dimenses dos corpos de prova ocorrem, porque,
diferentemente do que acontece para materiais metlicos, onde h formao de uma
zona plstica (Plastic Process Zone PPZ) na frente da ponta da trinca, para rochas
ocorre a formao de uma zona de fratura (Fracture Process Zone FPZ). Enquanto a
PPZ causada principalmente por cisalhamento intracristalino, a FPZ causada mais
por iniciao, propagao e interao de micro-trincas intergranulares, adjacentes
53
ponta da trinca. Isso faz com que um mesmo critrio utilizado na obteno da
tenacidade fratura no seja direta e adequadamente aplicvel aos dois tipos de
materiais. Para uniformizar o problema, as duas zonas sero aqui chamadas de no-
lineares, dentro das quais as tenses so dissipadas plasticamente.
Para metais, devido PPZ, necessrio que prevalea um estado de deformao
plana durante o teste. Assim garante-se que o valor de K
IC
obtido seja representativo.
Para o estado de tenso plana, a PPZ dependente da espessura do corpo de prova:
medida que a espessura diminui PPZ aumenta, fazendo com que a tenacidade fratura,
K
C
,

tambm aumente. J para o estado de deformao plana, que alcanado quando se
tem uma espessura grande (teoricamente infinita), a PPZ no varia com a mesma,
fazendo com que a tenacidade fratura, K
IC
, permanea constante.
Para se assegurar que prevalea o estado de deformao plana, a ASTM elaborou a
norma E399-74 81, na qual se recomendam as dimenses requeridas para o corpo de
prova, que devem satisfazer s seguintes desigualdades:

2
5 , 2
|
|
.
|
\
|
ys
IC
K
a w
B
a
, (73)
onde,
a = comprimento do entalhe (m);
B = espessura do corpo de prova (m);
w = largura do corpo de prova (m);
ys
= limite de escoamento do material.
Para rochas, a forma da zona no-linear, FPZ, foi descrita pelo critrio da tenso
normal mxima, sugerida por Schmidt (1980), sendo definida como simtrica em
relao ao eixo x, Fig. 5.4. Isso se deve ao fato de que, para o modo I, o carregamento e
a distribuio das tenses tambm so simtricos.
54
x
y
trinca
r

Figura 5.4 Forma da zona no-linear (FPZ) na frente da ponta da trinca.
Como a tenso que atua fora do plano, que contm a trinca, no entra na expresso
que define a forma da FPZ, a mesma independer de a trinca estar sob o estado de
tenso plana ou deformao plana. Este fato implica que a tenacidade fratura de
rochas no ser influenciada pela espessura do corpo de prova, diferentemente do que
acontece para metais. Porm, o K
IC
de rochas depender do comprimento do entalhe,
semelhantemente ao que acontece com os metais. Portanto, para se obter um valor
significativo de K
IC
para rochas, ser necessrio satisfazer as seguintes desigualdades
(Schmidt, 1980):
2
5 . 2
|
|
.
|
\
|
)
`
t
IC
K
a w
a
, (74)
onde,
t
= resistncia trao da rocha (MPa) e o significado dos demais smbolos o
mesmo supracitado.
Porm, a espessura do corpo de prova no dever ser menor do que a FPZ (Barton,
1983), ou seja:
2
32
27
|
|
.
|
\
|
=
t
IC
cm
K
r B

, (75)
55
em que,
r
cm
= tamanho crtico mximo da FPZ (mximo de r na Fig. 5.4).
Whittaker et al. (1992) cita, ainda, que a mnima dimenso do corpo de prova no
deve ser menor que 20 vezes a dimenso mdia dos gros cristalinos da rocha.
Com relao forma do entalhe para um corpo de prova de rocha, o mais adequado
aquele que possui a forma em V, conhecido como chevron, pois o mesmo elimina a
necessidade do processo maante de pr-trincamento (Whittaker et al., 1992),
recomendado para metais pela ASTM.
A idia do mtodo a de que a forma em V faz com que o comprimento da frente
da trinca seja gradualmente aumentado medida que a mesma propaga. Assim, para
cada incremento de extenso da trinca, ser necessrio um incremento da carga
aplicada, o que torna a propagao estvel, podendo ser facilmente controlada e tambm
ativando um auto-pr-trincamento.
Uma das vantagens dos ensaios com esse entalhe que o mesmo no requer
nenhuma medida de deslocamento ou comprimento da trinca e nenhuma tcnica
complicada de clculo da tenacidade fratura. requerido apenas que seja medido o
valor mximo da carga aplicada.
Devido a essas vantagens, o ensaio realizado neste trabalho foi o de flexo de trs
pontos com entalhe em chevron (Single Edge Chevron-Notched Rectangular Plate in
Three-Point Bending CN3PB Whittaker et al., 1992). A geometria e a configurao
de carregamento esto representadas na Fig. 5.5. A expresso usada para calcular a
tenacidade fratura dada por (Wu, 1984):
C
K IC
Y
w B
P
K
min
max
= , (76)
na qual,
P
max
= carga mxima aplicada (N);
56
( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( )
= + + +
= + + +
=
2 para , 3592 5225 2848 3 . 648 60 . 77 49 . 1
5 . 1 para , 2242 2736 1338 6 . 269 51 . 44 81 . 2
5
0
4
0
3
0
2
0 0
5
0
4
0
3
0
2
0 0
min
B
w
B
w
Y
C
K

, (77)
sendo que,
w
a
0
0
= .
P/2 P/2
P
a
0
a a
1
B
w
l
L

Figura 5.5 Configurao do corpo de prova para ensaio de flexo (CN3BP).
5.3.2. Ensaios ndices
5.3.2.1. Carga puntiforme
O point load foi desenvolvido para fazer medidas indiretas das resistncias
compresso e trao de rochas (Broch & Franklin, 1972). Porm, alguns pesquisadores
o tem utilizado tambm para determinar a tenacidade fratura de rochas (Gunsallus &
Kulhawy, 1984; Bearman, 1991 e 1999), justamente por meio de correlaes empricas.
As vantagens de se usar o point load so que no h necessidade de grande preparao
das amostras e o fato de se poder transport-lo ao campo. Um diagrama esquemtico do
aparelho de point load est mostrado na Fig. 5.6.
Uma das frmulas que fornecem uma correlao entre K
1C
e o resultado do point
load, adequada para amostras de formato irregular, foi obtida por Bearman (1999), a
saber:
( )
4 3
56 . 26
wD
P
K
IC
= , (78)
na qual,
57
P = fora aplicada pelo aparelho (kN);
D = distncia entre as duas pontas de aplicao da fora (mm);
w = mnima largura da amostra ensaiada (mm).
Pisto
hidrulico
Raio de 5 mm
Dimetro de 10 mm Manmetro
Amostra
de rocha
Estrutura rgida
Vlvula
Bomba
manual
(a)
(b)

Figura 5.6 Diagrama esquemtico dos aparelhos de point load (modificada de
Bearman, 1999).
Outra equao de correlao entre K
1C
e o ndice do point load, para amostras
cilndricas extradas de testemunhos de sondagem, foi obtida por Gunsallus & Kulhawy
(1984), como sendo:
( )
11 . 1 0995 . 0
50
+ =
S IC
I K , (79)
onde:
( ) 50 S
I = resistncia do point load corrigida para testemunho de dimetro de 50 mm
(MPa).
Brook (1985) desenvolveu um fator de correo para o I
S(50)
, sendo esse expresso
como:
( ) 2 50
D
P
f I
S
= . (80)
O referido autor obteve uma expresso mdia para o f da Eq. (80) baseando-se em
trabalhos anteriores (Brook, 1982; Greminger, 1982), como sendo:
45 . 0
50
|
.
|
\
|
=
D
f . (81)
58
Para amostras irregulares, Brook (1985) sugere um conceito de dimetro
equivalente, D
e
, expresso da seguinte maneira:
5 . 0
4
|
.
|
\
|
=
wD
D
e
, (82)
de onde se pode concluir que a resistncia do point load corrigida dada por:
( )
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
2
45 . 0
50
50 D
P D
I
S
, (83)
na qual se utiliza D para amostras de testemunhos testadas diametralmente ou D
e

para amostras de formatos irregulares.
Por outro lado, h tambm correlaes bem estabelecidas em mecnica das rochas,
entre K
1C
e a resistncia compresso uniaxial,
c
, a saber (Gunsallus & Kulhawy,
1984):
04 . 1 0044 . 0 + =
c IC
K , (84)
onde,
c
= dada em MPa.
c
pode, por sua vez, tambm ser estimada por ensaios ndices. O prprio point load
uma possibilidade, para o qual, na Tab.5.1, esto listadas vrias equaes de
correlao entre o I
S(50)
e a
c
. Vale ressaltar, que algumas destas equaes de correlao
so para um tipo especfico de litologia, enquanto outras foram obtidas para uma gama
maior, podendo, portanto, serem aplicadas para vrias litologias. Uma outra
possibilidade, cada dia mais aceita na prtica de engenharia de rochas, o esclermetro
de Schmidt (Katz et al., 2000; Kahraman, 2001b; Diner et al., 2004), que ser
detalhada no subitem seguinte.
Alm da correlao apresentada entre I
S(50)
e K
IC
, Eq. (79), ser aqui proposta uma
nova correlao, a partir dos resultados obtidos com os materiais ensaiados neste
trabalho.
59
Tabela 5.1 - Equaes de correlaao entre I
S(50)
e
c
.
Equao Referncia Equao Referncia
c
= 15.3I
S(50)
+16.3
D'Andrea et al.
(1964)
c
= 16.5I
S(50)
+51.0
Gunsallus &
Kulhawy (1984)
c
= 24I
S(50)

Broch & Franklin
(1972)
c
= 20...25I
S(50)
ISRM (1985)
c
= 23I
S(50)
Bieniawski (1975)
c
= 23I
S(50)
+13.0
Chargill & Shakoor
(1990)
c
= 29I
S(50)
Hassani et al. (1980)
c
= 9.3I
S(50)
+20.04 Grasso et al. (1992)
Real et al. (1980)
c
= 12.5I
S(50)

Chau and Wong
(1996)
c
= 16I
S(50)

(1) Rochas
sedimentares
Kahraman (2001b)
c
= 20I
S(50)
(2) Basaltos
c
= 23.62I
S(50)
-2.69 (1) Carvo
c
= 14.5I
S(50)
Forster (1983)
c
= 8.41I
S(50)
+9.51 (2) Outras rochas
c
e I
S(50)
em MPa.
5.3.2.2. Esclermetro de Schmidt
O esclermetro de Schmidt (Schmidt Hammer), Fig. 5.7, foi desenvolvido para
medir a dureza do concreto de forma no destrutiva (Schmidt, 1951) e, posteriormente,
foi utilizado para estimar a resistncia de rochas a partir de equaes de correlao e
bacos (Hucka, 1965; Deere & Miller, 1966; ISRM, 1978; Poole & Farmer, 1980).
Mola
totalmente
comprimida
Mola
totalmente
comprimida
Mola
parcialmente
comprimida
Mola
extendida
Mola em
repouso
Mola
parcialmente
comprimida
TRAVADO
APS O GOLPE PRONTO PARA OPERAO
Escala
em zero
Escala
em zero
Escala
indicando
mximo HR
Pino
travado
Pino
travado
Pino
liberado

Figura 5.7 - Diagrama esquemtico do funcionamento do esclermetro (modificada de
Basu & Aydin, 2004).
60
A Tab. 5.2 mostra algumas das vrias equaes de correlao entre o ndice
escleromtrico (HR - Hammer Rebound) e a
c
. Como acontece para o point load,
algumas das equaes so para um tipo especfico de litologia e outras se aplicam a
vrias.
Tabela 5.2 - Equaes de correlao entre HR e
c
.
Equao Litologia Referncia Bibliogrfica
c
= 10
(0.00014HR+31.6)
3 tipos de rocha Deere & Miller (1966)
c
= 6.9x10
[1.348log(HR)+3.16]
25 unidades litolgicas Aufmuth (1973)
c
= 12.74e
(0.185HR)
20 unidades litolgicas Beverly et al. (1979)
c
= 0.477e
[0.045(HR+3.5)+]
Carvo Kidybinski (1981)
c
= 2HR 30 unidades sedimentares Singh et al. (1983)
c
= 0.4HR-3.6 20 unidades litolgicas Shorey et al. (1984)
c
= 0.994HR-0.386 10 unidades litolgicas
Haramy & DeMarco
(1985)
c
= 0.88HR-12.11 Carvo
Ghose & Chakraborti
(1986)
c
= 702HR-11040 (psi)
Arenito, siltito, calcrio,
anidrito
O'Rourke (1989)
c
= e
(aHR+b)
Mica-xisto, prasinito Xu et al. (1990)
HR = 0.2329
c
- 15.7244
33 unidades litolgicas
(mrmore, calcrio, dolomito)
Sachpazis (1990)
c
= 1.31HR-2.52 Gabro, basalto Aggistalis (1996)
c
= 0.0001HR
3.2658
Marga Gkeoglu (1996)
c
= 4.5x10
-4
(HR)
2.46
10 unidades litolgicas Kahraman (1996)
ln(
c
)= 0.067HR+0.792 7 tipos de rocha Katz et al. (2000)
c
= 69.7e
(0.014HR)
Vrias rochas Kahraman (2001b)
c
= e
(0.818+0.059HR)
Gypso Yilmaz & Sendir (2002)
c
= 2.75HR+36.84 Rochas gneas Diner et al. (2004)
c
em MPa; em g/cm
3
; a e b coeficientes dependentes do tipo de rocha.
Sendo assim, pode-se obter uma estimativa de
c
a partir de um grande nmero de
determinaes de campo de HR e da, pela Eq. (84), calcular K
1C
. A atratividade na
utilizao do esclermetro de Schmidt est no seu baixo custo, uso simples, in loco,
robustez, etc..
61
Alm das correlaes do HR com a
c
, existem correlaes do HR com o mdulo de
elasticidade E (Katz, 2000; Diner et al., 2004), com a densidade (Katz et al., 2000) e
com o ndice de velocidade do som IVS (Kahraman, 2001a), que a inclinao da reta
num grfico de velocidade da onda compressiva, v
p
, pelo nmero de juntas. Por outro
lado, h correlaes entre K
1C
e
c
(Gunsallus & Kulhawy, 1984), entre K
1C
e
(Bearman, 1991; Brown & Reddish, 1997; Albert & Brardt, 2003), entre K
1C
e
velocidade da onda compressiva, v
p
(Huang & Wang, 1985; Albert & Brardt, 2003) e
entre K
1C
e a resistncia trao
t
(Whittaker et al., 1992; Zhang et al., 1998; Zhang,
2002). Todas elas so apresentadas na Tab. 5.3, abaixo.
Tabela 5.3 - Outras equaes de correlao entre propriedades e ndices.
Equao Referncia
K
IC
= 0.65v
p
- 1.68 Huang & Wang (1985)
K
IC
= 3.35 - 6.87 Bearman (1991)
t
= 9.35K
IC
- 2.53 Whittaker et al. (1992)
K
IC
= 3.21 - 6.95 Brown & Reddish (1997)
t
= 8.88K
IC
0.62
Zhang et al. (1998)
ln(E) = 3.091ln( HR) - 8.967 Katz et al. (2000)
= 1.308ln(HR) - 2.874 Katz et al. (2000)
ISV = 0.11HR 4413 Kahraman (2001a)
t
= 6.88K
IC
Zhang (2002)
K
IC
= 0.0654e
(0.681vp)
Albert & Brardt (2003)
K
IC
= 0.015e
(1.74)
Albert & Brardt (2003)
E = 0.47HR - 6.25
Diner et al. (2004)
t
em MPa; em g/cm
3
; E em GPa; v
p
em km/s; ISV em s/km e K
IC
em MPam.
Da se pode observar que h propriedades que so, ao mesmo tempo,
correlacionadas tanto com HR quanto com K
1C
(
c
, , v
p
). Porm, at o momento no foi
encontrada em literatura, uma correlao entre o HR e a K
1C
. Portanto, devido
praticidade de utilizao do esclermetro de Schmidt, pretende-se aqui propor uma
correlao entre os mesmos.

62
CAPTULO VI
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
6.1. Introduo
Neste captulo sero apresentados e discutidos os resultados experimentais para se
determinar o valor da tenacidade fratura e tambm para a proposio de correlaes
para a obteno da mesma.
Para a realizao dos ensaios experimentais foram utilizados trs tipos de rochas,
quais sejam: granitos cinza, provenientes do municpio de Cachoeira do Itapemirim-ES;
dois tipos de pedra-sabo, uma vinda do municpio de Acaiaca-MG e outra do
municpio de Furquim-MG.
Como se utilizaram apenas trs tipos de rochas, buscaram-se na literatura, valores
adicionais das propriedades e ndices necessrios para a proposio das referidas
correlaes.
6.2. Determinao da Tenacidade Fratura (K
IC
)
Os ensaios de tenacidade fratura foram realizados no laboratrio do
GESFRAM/DEMET (Grupo de Estudo de Fratura de Materiais/Departamento de
Metalurgia) da Escola de Minas (UFOP), cujas especificaes tcnicas so: Mquina
Servo-Hidrulica MTS, modelo 810, com capacidade de aplicao de carga de 10
toneladas, Fig. 6.1.

Figura 6.1 Mquina Servo-Hidrulica MTS-810.
63
As dimenses e a quantidade de corpos de prova utilizados de cada rocha, bem
como os respectivos valores de K
IC
, esto mostrados na Tab. 6.1. Os valores do
comprimento (L), largura (w), espessura (B) e entalhe (a
0
), para cada corpo de prova,
foram medidos utilizando-se um paqumetro digital. O valor de L de cada corpo de
prova foi obtido fazendo-se a mdia de duas leituras. J os valores de w e B, foram
obtidos fazendo-se a mdia de cinco leituras. Como a relao entre espessura e largura
(w/B) dos corpos de prova ficou prxima de 1.5, a expresso utilizada para calcular K
IC

foi (Eqs. 76 e 77):
( ) ( ) ( ) ( ) [ ]
5
0
4
0
3
0
2
0 0
max
2242 2736 1338 6 . 269 51 . 44 81 . 2 + + + =
w B
P
K
Q
(85)
Tabela 6.1 - Ensaio de Flexo com Entalhe em Chevron (CN3PB)
CP L(m) B(m) w (m) a
0
(m) P
max
(N)
K
IC

CP
K
IC

MF
K
IC

DP
GR-1 0.1286 0.0208 0.0298 0 643.73 0.504
GR-2 0.1295 0.0215 0.0302 0 919.26 0.691
GR-3 0.1307 0.0211 0.0298 0 879.96 0.677
GR-4 0.1281 0.0214 0.0302 0 974.98 0.738
GR-5 0.1304 0.0214 0.0301 0 950.15 0.720
GR-6 0.1303 0.0214 0.0302 0 799.15 0.606
GR-8 0.1307 0.0226 0.0300 0 721.50 0.518
GR-9 0.1307 0.0191 0.0300 0 694.48 0.589
GR-10 0.1309 0.0193 0.0294 0 681.79 0.578
0.624 0.086
PSF-12 0.1300 0.0214 0.0306 0 918.16 0.688
PSF-13 0.1304 0.0214 0.0305 0 878.44 0.660
PSF-14 0.1308 0.0213 0.0302 0 881.34 0.669
0.673 0.014
PSA-15 0.1320 0.0215 0.0299 0.001 872.24 0.950
PSA-16 0.1305 0.0215 0.0305 0 887.41 0.665
PSA-17 0.1318 0.0213 0.0300 0 868.38 0.661
PSA-18 0.1314 0.0214 0.0300 0.0009 1182.11 1.258
PSA-19 0.1320 0.0214 0.0300 0 1178.67 0.893
PSA-20 0.1309 0.0213 0.0303 0 1496.13 1.133
PSA-21 0.1320 0.0215 0.0300 0 1178.11 0.887
PSA-22 0.1312 0.0214 0.0309 0 1491.99 1.115
0.945 0.216
CP = Corpo de Prova; PSF = Pedra-Sabo de Furquim; PSA = Pedra-Sabo de Acaiaca;
GR =Granito; * = ensaios descartados; K
IC
em MPam; MF = Mdia Final; DP = Desvio Padro
64
Os ensaios com os corpos de prova de granito nmeros 7 e 11, Tab. 6.1, foram
descartados devido a uma m execuo dos mesmos, que no permitiu medir o valor
mximo da carga. Sendo assim, a mdia do valor da tenacidade fratura foi obtida dos
nove ensaios remanescentes.
Apesar de terem sido utilizados apenas trs corpos de prova para a pedra-sabo de
Furquim, pde-se observar que os valores de K
1C
variaram muito pouco.
6.3. Determinao do ndice de Carga Puntiforme (I
S(50)
)
Os ensaios com o point load foram realizados no Laboratrio de Geotecnia da
Escola de Minas (UFOP), obedecendo s determinaes sugeridas pela ISRM (1985).
As especificaes do aparelho utilizado, Fig. 6.2, so: capacidade de carga de 55
kN; duas escalas de preciso de registro de carga, uma de 0-5.5 kN com divises de 0.1
kN e outra de 0-55 kN com divises de 1 kN; dimetro mximo possvel para o corpo
de prova de 101 mm e mnimo recomendado de 25 mm; peso total do aparelho de 27
kg.

Figura 6.2 Point Load.
Para cada tipo de rocha, obteve-se um valor mdio de I
S(50)
para vrias amostras,
como sugerido pela ISRM (1985), isto , descartaram-se os 20% valores maiores e os
65
20% menores, fazendo-se a mdia dos remanescentes. Finalmente, obteve-se o valor
mdio final, fazendo-se a mdia dos valores dos I
S(50)
mdios amostrais de cada rocha,
como mostrada na Tab. 6.2.
Tabela 6.2 Ensaio com point load.
amostra
I
S(50)
-
MA
I
S(50)
-
MF
I
S(50)
-
DP
Amostra
I
S(50)
-
MA
I
S(50)
-
MF
I
S(50)
-
DP
PSF-1 2.743 PSA-1 5.762
PSF-2 4.308 PSA-2 5.467
PSF-3 3.773 PSA-3 5.235
PSF-4 4.25 PSA-4 4.566
PSF-5 4.284 PSA-5 4.727
PSF-6 3.499 PSA-6 5.018
PSF-7 3.178 PSA-7 5.433
5.173 0.427
PSF-8 4.578 GR-1 4.86
PSF-9 3.743
3.817 0.602
GR-2 4.793
GR-3 4.806
GR-4 4.619
4.770 0.104
PSF = Pedra-Sabo de Furquim; PSA= Pedra-Sabo de Acaiaca; GR= Granito; IS
S(50)
em MPa;
MA= Valor Mdio Amostral; MF = Valor Mdio Final; DP = Desvio Padro.
6.4. Determinao do ndice Escleromtrico (HR)
Os ensaios com o esclermetro de Schmidt foram realizados em placas dos trs tipos
de rochas, nas quais as dimenses para as pedras-sabo foram 200 x 200 x 30 mm e
para o granito 200 x 200 x 20 mm. As superfcies das placas de pedras-sabo onde se
mediu o HR foram polidas manualmente, enquanto as placas de granito foram polidas
por mquinas.
O aparelho utilizado foi o esclermetro do tipo L, com energia de impacto de 0.74
joules, Fig. 6.3. A medida do HR de cada amostra (placa) foi feita na posio vertical
para baixo e seguiu as recomendaes sugeridas pela ISRM (1978), isto , obtiveram-se
20 valores de HR e se fez a mdia dos 50% maiores, obtendo-se assim, um nico valor
para cada amostra. O valor final do HR para cada rocha foi obtido fazendo-se a mdia
dos HRs mdios amostrais, como mostra a Tab 6.3.

66

Figura 6.3 Esclermetro de Schmidt.
Tabela 6.3 - Ensaio com Esclermetro de Schmidt.
amostra HR-MA HR-MF HR-DP amostra HR-MA HR-MF HR-DP
PSF - 1 30.6 GR-1 22.6
PSF - 2 33.8 GR-2 29.4
PSF - 3 30.1 GR-3 32.6
PSF - 4 32.9
31.85 1.78
GR-4 32.3
PSA - 1 35 GR-5 32.0
PSA - 2 30.6 GR-6 28.3
29.53 3.81
PSA - 3 35.8
PSA - 4 30.2
32.80 3.11

PSF = Pedra-Sabo de Furquim; PSA = Pedra-Sabo de Acaiaca; GR = Granito;
MA = Valor Mdio Amostral; MF = Valor Mdio Final; DP = Desvio Padro.
6.5. Determinao da Densidade ()
Como tambm sero propostas correlaes com a densidade, houve a necessidade de
determinao da mesma para as trs rochas.
Na determinao da densidade procedeu-se da seguinte forma: calculou-se o volume
(V) e determinou-se o peso de cada corpo de prova antes de o mesmo ser entalhado para
o ensaio de tenacidade fratura (CN3PB). O volume foi calculado multiplicando-se os
valores mdios das dimenses dos corpos de prova (L, w, B), obtidos como descrito no
67
item 6.2 acima e apresentados na Tab. 6.1. Em seguida, dividiu-se o peso pelo volume,
obtendo-se, assim, a densidade de cada corpo de prova e, finalmente, foi encontrado o
valor da densidade de cada rocha fazendo-se a mdia dos seus respectivos corpos de
prova, como mostra a Tab 6.4 abaixo.
Tabela 6.4 - Ensaio de Densidade.
CP Peso(g) L(cm) w(cm) B(cm) V(cm
3
)

CP

MF

DP
GR-1 220.9 12.86 2.08 2.98 79.76 2.770
GR-2 231.9 12.95 2.15 3.02 84.11 2.757
GR-3 226 13.07 2.11 2.98 82.45 2.741
GR-4 228.3 12.81 2.14 3.02 82.65 2.762
GR-5 230.8 13.04 2.14 3.01 83.95 2.749
GR-6 232.1 13.03 2.14 3.02 83.93 2.765
GR-7 232.1 13.07 2.14 3.01 83.95 2.765
GR-8 247.1 13.07 2.26 3.00 88.67 2.787
GR-9 206.2 13.07 1.91 3.00 74.98 2.750
GR-10 204.8 13.09 1.93 2.94 74.43 2.751
GR-11 221.3 13.05 2.07 2.98 80.47 2.750
2.759 0.013
PSF-12 250.8 13.00 2.14 3.06 85.34 2.939
PSF-13 249.8 13.04 2.14 3.05 85.07 2.936
PSF-14 247 13.08 2.13 3.02 84.16 2.935
2.937 0.002
PSA-15 252.3 13.20 2.15 2.99 84.75 2.977
PSA-16 254.4 13.05 2.15 3.05 85.43 2.978
PSA-17 252.4 13.18 2.13 3.00 84.22 2.997
PSA-18 250.7 13.14 2.14 3.00 84.17 2.979
PSA-19 253.8 13.20 2.14 3.00 84.81 2.993
PSA-20 252.8 13.09 2.13 3.03 84.61 2.988
PSA-21 255.4 13.20 2.15 3.00 85.36 2.992
PSA-22 257.3 13.12 2.14 3.09 86.73 2.967
2.984 0.010
CP = Corpo de Prova; PSF = Pedra-Sabo de Furquim; PSA = Pedra-Sabo de Acaiaca;
GR = Granito; em g / cm
3
; MF = Mdia Final; DP = Desvio Padro.
6.6. Correlaes
Sero apresentadas na seqncia trs correlaes para estimao da tenacidade
fratura, quais sejam: K
1C
versus I
S(50)
, K
1C
versus e K
1C
versus HR. Apesar do
objetivo principal da proposio das correlaes ser a estimao de K
1C
, outras trs
68
correlaes entre propriedades e ndices tambm sero apresentados, visto serem as
mesmas teis na prtica de engenharia, sendo elas: versus HR, I
S(50)
versus HR e I
S(50)

versus .
Para todas as seis correlaes testaram-se os seguintes esquemas de equaes:
linear, linear passando pela origem, exponencial, polinomial e logartmica. No entanto,
a linear passando pela origem foi a que apresentou o melhor coeficiente de correlao
em todas as seis correlaes estudadas, sendo, portanto, a nica adotada e apresentada.
6.6.1. Correlao entre K
IC
e I
S(50)

Para esta correlao, alm dos trs valores obtidos neste trabalho, utilizaram-se mais
oito retirados de Gunsallus & Kulhawy (1984), sendo, portanto, todos esses valores
apresentados na Tab. 6.5 abaixo.
Tabela 6.5 - K
IC
versus I
S(50)
.

rocha I
S(50)
(MPa) K
IC
(MPa m
1/2
)
dolomito 7.31 1.66
dolomito 2.64 1.78
dolomito 5.7 1.66
dolomito 9.1 1.8
dolomito 8.89 2.47
calcrio 3.68 1.36
calcrio 5.4 2.06
G
u
n
s
a
l
l
u
s

&

K
u
l
h
a
w
y

(
1
9
8
4
)

arenito 6.06 1.47
PSF 3.82 0.672
PSA 5.173 0.945
E
T

GR 4.77 0.625
ET = este trabalho; PSF = Pedra-Sabo de Furquim;
PSA = Pedra-Sabo de Acaiaca; GR = Granito.
A equao de correlao foi, portanto, obtida com os onze valores apresentados
na Tab. 6.5, como mostra a Fig. 6.4, cujo coeficiente de correlao foi r
2
= 0.90, sendo a
referida equao dada por:
) 50 (
251 . 0
S IC
I K = , (86)
na qual,
69
K
IC
= dado em MPam, e
I
S(50)
= dado em MPa.
K
IC
= 0.251I
S(50)
2.00 4.00 6.00 8.00 10.00
I
S(50)
(MPa)
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
K
I
C

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
Gunsallus & Kulhawy (1984)
Este trabalho

1C
) e o ndice do point load
(I
S(50)
).
IC
e
Para a proposio desta correlao, acrescentou-se aos trs dados deste trabalho
mais dezessete dados retirados de Brown & Reddish (1997), tendo-se um total de vinte
pontos, sendo os mesmos, apresentados na Tab. 6.6 abaixo.
O grfico do qual se obteve a correlao est mostrado na Fig. 6.5, cujo coeficiente
de correlao foi r
2
= 0.79. A equao obtida dada como:
535 . 0 =
IC
K , (87)
sendo,
70
K
IC
= dado em MPam, e
= dado em g/cm
3
.
Tabela 6.6 - K
IC
versus .

rocha K
IC
rocha K
IC

granito 2.631 1.52 arenito 2.307 0.49
granito 2.629 1.63 arenito 2.238 0.39
tonalito 2.946 2.2 siltito 2.412 0.5
dolomito 2.928 2.53 sed. alterada 2.714 1.28
anortosito 2.73 1.88 vul. alterada 2.673 1.58
norito 3.002 3.0 quartzito 2.603 1.87
basalto 2.869 2.16 mrmore 2.841 0.67
calcrio 2.547 1.06 ardsia 2.759 2.79
B
r
o
w
n

&

R
e
d
d
i
s
h

(
1
9
9
7
)

greda 2.308 0.4
PSF 2.938 0.672 GR 2.759 0.625
E
T

PSA 2.984 0.945
ET = este trabalho; PSF = Pedra-Sabo de Furquim; PSA = Pedra-Sabo de Acaiaca; GR = Granito.
K
IC
em MPam; em g/cm
3
.

K
IC
= 0.535
2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20
(g / cm
3
)
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
K
I
C

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
Brown & Reddish (1997)
Este Trabalho

1C
) e a densidade ().

71
IC
e HR
Como j mencionado no subitem 5.3.2.2, no de nosso conhecimento literrio a
existncia de uma correlao entre a tenacidade fratura (K
IC
(HR), sendo, portanto, esta correlao, pela primeira vez, aqui apresentada.
Para a proposio da referida correlao foram utilizados, alm dos nossos prprios
resultados, dados de dois trabalhos distintos dos mesmos autores (Amaral et al. 1999a e
b). Em um deles estavam disponveis apenas valores de HR (Amaral et al., 1999a). No
outro se encontravam valores de K
IC
(Amaral et al., 1999b) para as mesmas rochas.
Acrescentaram-se, ento, os trs valores deste trabalho, dando um total de nove pontos,
sendo os mesmos apresentados na Tab. 6.7 abaixo.
Tabela 6.7 - K
IC
versus HR.

Rocha K
IC
HR K
IC
- DP HR - DP
granito cinza 0.377 21.8 0.029 1.1
granito cinza 0.434 27.8 0.03 0.9
granito cinza 0.498 32.5 0.015 1.5
granito rosa 0.434 20.9 0.025 1.2
granito azul 0.529 29.9 0.018 1.8
A
m
a
r
a
l

e
t

a
l
.

(
1
9
9
9
a

e

b
)

granito preto 0.607 39.2 0.031 1.4
PSF 0.672 31.85 0.014 1.78
PSA 0.945 32.8 0.216 3.11
E
T

GR 0.625 29.53 0.086 3.81
ET = este trabalho; PSF = Pedra-Sabo de Furquim; PSA = Pedra-Sabo de Acaiaca;
GR = Granito; K
IC
em MPam; DP = Desvio Padro.
A equao de correlao foi obtida pelo grfico mostrado na Fig. 6.6, na qual o
coeficiente de correlao foi r
2
= 0.95, sendo a mesma dada por:
HR K
IC
0192 . 0 = , (88)
na qual,
K
IC
= dado em MPam.
72
interessante citar que, excludo o ponto correspondente PSA, que o mais
distante da reta de correlao, a mesma teria a expresso K
IC
= 0.0177HR com um r
2
=
0.98. Como se pode observar na Tab. 6.1, essa rocha forneceu tenacidades, geralmente,
bem mais elevadas que os demais materiais ensaiados.
K
IC
= 0.0192HR
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00
HR
0.00
0.40
0.80
1.20
K
I
C

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
Amaral et al. (1999a e b)
Este trabalho

1C
(HR).
6.6.4. Correlao entre e HR
Esta correlao foi proposta com o intuito de se estimar a densidade de forma
simples e in loco, devido praticidade no uso do esclermetro de Schmidt.
Alm dos trs valores de e de HR, obtidos neste trabalho, utilizaram-se mais vinte
e dois, retirados de Kahraman (2001), sendo todos apresentados na Tab. 6.8 abaixo.
O grfico gerado pelos pontos da Tab 6.8, do qual resultou a equao de correlao
entre e HR, est mostrado na Fig. 6.7, cujo coeficiente de correlao foi r
2
= 0.95. A
referida equao dada como:
73
HR 0509 . 0 = , (89)
sendo,
= dado em g/cm
3
.
Tabela 6.8 - versus HR.

Rocha HR rocha HR
Dolomito 2.92 59 meta-arenito 2.73 54
Arenito 3.0 70 serpentinito 2.63 59
Arenito 2.77 53 calcrio 1.86 42
arenito alterado 2.55 36 calcrio 2.71 68
calcrio 2.74 55 arenito 2.56 38
mrmore 2.2 56 calcrio 2.71 58
diabsio 2.96 64 dolomito 2.98 55
serpentinito 2.88 62 calcrio 2.66 51
calcrio 2.73 61 calcrio 2.96 58
calcrio argiloso 2.42 58 brecha calcrea 2.61 47
K
a
h
r
a
m
a
n

(
2
0
0
1
)

hematita 3.61 44 calcrio 2.81 50
PSF 2.94 31.85 GR 2.76 29.53
E
T

PSA 2.98 32.8

ET = este trabalho; PSF = Pedra-Sabo de Furquim; PSA = Pedra-Sabo de Acaiaca; GR = Granito;
em g/cm
3
.
= 0.0509HR
20.00 40.00 60.00 80.00
HR
1.80
2.20
2.60
3.00
3.40
3.80
(
g

/

c
m
3
)
Kahraman (2001)
Este trabalho

Figura 6. 7 Correlao entre a densidade () e o ndice escleromtrico (HR).
74
6.6.5. Correlao entre I
S(50)
e HR
Como foi mencionado no item anterior, a proposio desta correlao tambm se
deve, principalmente, praticidade do uso do esclermetro de Schmidt. Isto , poder-se-
estimar I
S(50)
a partir de HR e, em seguida, obter valores de propriedades, tais como
resistncia compresso, resistncia trao e tenacidade fratura, das inmeras
equaes de correlao entre essas propriedades e o I
S(50)
. Visto serem algumas dessas
equaes de correlao aplicveis para um tipo especfico de rocha, o que torna as
mesmas mais precisas, devido a uma menor disperso dos valores, pode ser
eventualmente conveniente se dispor de tal correlao.
Tabela 6.9 - I
S(50)
versus HR.

rocha I
S(50)
HR rocha I
S(50)
HR
dolomito 4.32 59 meta-arenito 5.25 54
arenito 13.83 70 serpentinito 16.21 59
arenito 4.57 53 calcrio 1.4 42
arenito alterado 1.32 36 calcrio 9.8 68
calcrio 5.61 55 arenito 7.75 38
mrmore 3.35 56 calcrio 5.44 58
diabsio 12.66 64 dolomito 12.01 55
serpentinito 7.14 62 calcrio 3.31 51
calcrio 6.65 61 calcrio 8.82 58
calcrio argiloso 5.73 58 brecha calcrea 3.11 47
K
a
h
r
a
m
a
n

(
2
0
0
1
)

hematita 8.26 44 calcrio 7.0 50
PSF 3.817 31.85 GR 4.77 29.53
E
T

PSA 5.173 32.8
I
S(50)
em MPa.
Aos trs valores de I
S(50)
e HR obtidos neste trabalho, acrescentaram-se mais vinte e
dois, retirados de Kahraman (2001). Todos so apresentados na Tab. 6.9 acima. O
grfico do qual se obteve a correlao est mostrado na Fig. 6.8, cujo coeficiente de
correlao foi r
2
= 0.83, sendo a equao dada por:
HR I
S
132 . 0
) 50 (
= , (90)
na qual,
75
I
S(50)
= dado em MPa.
I
S(50)
= 0.132HR
20.00 40.00 60.00 80.00
HR
2.00
6.00
10.00
14.00
18.00
I
S
(
5
0
)

(
M
P
a
)
Kahraman (2001)
Este trabalho

S(50)
(HR).
6.6.6. Correlao entre I
S(50)
e
Para a proposio desta correlao, acrescentou-se aos trs valores de I
S(50)
e
obtidos neste trabalho, mais vinte e dois valores retirados de Kahraman (2001). Todos
os valores esto apresentados na Tab 6.10 abaixo.
A equao de correlao foi, portanto, obtida com vinte e cinco valores, como
mostra a Fig. 6.9, onde se obteve um coeficiente de correlao de r
2
= 0.79, cuja
equao expressa da seguinte forma:
469 . 2
) 50 (
=
S
I , (91)
na qual,
I
S(50)
= dado em MPa;
= dado em g/cm
3
.

76
Tabela 6.10 - I
S(50)
versus .

rocha I
S(50)
rocha I
S(50)

dolomito 4.32 2.92 meta-arenito 5.25 2.73
arenito 13.83 3.0 serpentinito 16.21 2.63
arenito 4.57 2.77 calcrio 1.4 1.86
arenito alterado 1.32 2.55 calcrio 9.8 2.71
calcrio 5.61 2.74 arenito 7.75 2.56
mrmore 3.35 2.2 calcrio 5.44 2.71
diabsio 12.66 2.96 dolomito 12.01 2.98
serpentinito 7.14 2.88 calcrio 3.31 2.66
calcrio 6.65 2.73 calcrio 8.82 2.96
calcrio argiloso 5.73 2.42 brecha calcrea 3.11 2.61
K
a
h
r
a
m
a
n

(
2
0
0
1
)

hematita 8.26 3.61 calcrio 7.0 2.81
PSF 3.817 2.94 GR 4.77 2.76
E
T

PSA 5.173 2.98

I
S(50)
em MPa; em g/cm
3
.
I
S(50)
= 2.469
1.80 2.20 2.60 3.00 3.40 3.80
(g / cm
3
)
0.00
4.00
8.00
12.00
16.00
20.00
I
S
(
5
0
)
(
M
P
a
)
Kahraman (2001)
Este trabalho

S(50)
) e a densidade ().
6.6.7. Discusso dos resultados
Pode-se observar que as equaes de correlao apresentaram muito bons
coeficientes de correlao. Um quadro com o resumo de todas as equaes de
correlao apresentadas neste captulo est mostrado na Tab. 6.11 abaixo.
77
Tabela 6.11 - Equaes de correlao.
Equao r
2
nmero
) 50 (
251 . 0
S IC
I K =
0.90 (86)
535 . 0 =
IC
K
0.79 (87)
HR K
IC
0192 . 0 =
0.95 (88)
HR 0509 . 0 =
0.95 (89)
HR I
S
132 . 0
) 50 (
=
0.83 (90)
469 . 2
) 50 (
=
S
I
0.79 (91)
K
IC
em MPam; I
S(50)
em MPa; em g/cm
3
.
Uma comparao entre os valores de K
1C
obtido pelo CN3PB e as equaes de
correlao (Eqs. (86), (87) e (88)) est mostrada na Tab. 6.12 abaixo. Devido ao maior
coeficiente de correlao, a Eq. (88) foi a que resultou em valores mais prximos aos
obtidos pelo CN3PB, como era de se esperar. Isso mostra que uma correlao entre K
1C

e HR, aqui proposta pela primeira vez, no s bastante conveniente como tambm
vlida e apropriada.
Tabela 6.12 - Comparao entre os valores de K
IC
.
Rocha CN3PB Eq. (86) Eq. (87) Eq. (88)
PSF 0.672 0.958 1.572 0.612
PSA 0.945 1.298 1.596 0.63
GR 0.625 1.197 1.476 0.567
PSF = Pedra-Sabo de Furquim; PSA = Pedra-Sabo de Acaiaca; GR = Granito.
K
IC
em MPam.
Apesar dos bons resultados obtidos com a Eq. (88), a mesma no deve ser utilizada
para todo tipo de rocha. Tendo sido obtida apenas com granitos e pedras-sabo, ,
portanto, recomendada apenas para esses materiais.
O ideal que se proponha uma correlao para cada tipo de material. Portanto, para
o material de uma dada pedreira, seria necessria, uma nica vez, determinar-se o K
1C

em laboratrio. A partir da, poder-se-ia estimar K
1C
de maneira expedita, utilizando-se
apenas o esclermetro de Schmidt.
78
Uma comparao tambm pode ser feita entre os valores obtidos pela Eq. (79)
(Gunsallus & Kulhawy, 1984) e pela Eq. (86), Tab. 6.13, a qual mostra que a ltima
apresentou um resultado mais prximo dos laboratoriais. Isto pode ser devido ao
esquema de correlao aqui utilizado, que foi o linear passando pela origem,
diferentemente de Gunsallus & Kulhawy (1984), que foi uma correlao linear geral
(sem tal prescrio). Outra possibilidade seria o maior nmero de pontos utilizados na
obteno da Eq. (86).
Tabela 6.13 - Comparao entre as Eq. (79) e Eq. (86).
rocha CN3PB Eq. (79) Eq. (86)
PSF 0.672 1.49 0.958
PSA 0.945 1.625 1.298
GR 0.625 1.585 1.197
PSF = Pedra-Sabo de Furquim; PSA = Pedra-Sabo de Acaiaca; GR = Granito;
Apesar da Eq. (87) no ter tido um coeficiente de correlao muito alto (0.79), os
resultados obtidos com a sua utilizao, comparados com aqueles das correlaes
propostas por Brown & Reddish (1997) e Albert & Brardt (2003), vide Tab. 5.3, foram
mais prximos dos laboratoriais. Os motivos de tal fato supem-se serem os mesmos j
citados no pargrafo anterior.

79
CAPTULO VII
RESULTADOS NUMRICOS E ANALTICOS
7.1. Introduo
Neste captulo sero apresentados e discutidos os resultados numricos e analticos.
As abordagens numrica e analtica foram adotadas, inicialmente, para melhor entender
o fenmeno de iniciao e propagao de trincas a partir de furo (s) circular (es)
carregado (s) com AE, e assim, permitir a proposio de um mtodo mais adequado de
dimensionamento da malha de desmonte. Tal mtodo consistir de uma expresso
analtica, cuja validao ser feita por comparao com anlises numricas.
Para melhor confrontar os estudos analticos com os numricos, utilizou-se, quando
necessrio, as mesmas propriedades do material (mdulo de elasticidade, coeficiente de
Poisson e tenacidade fratura), bem como as dimenses caractersticas da malha
(espaamento e afastamento) e o valor terico da presso exercida pela AE.
Alm das anlises numricas terem sido feitas com o objetivo primeiro de se
compar-las com as expresses analticas, as mesmas tambm foram utilizadas na
proposio de um mtodo alternativo para a estimao de K
1C
e/ou G
1C
. Nesse mtodo
sero utilizados bacos, em que, a partir da medida da deformao diametral de um
nico furo circular carregado com AE e da relao l/A, pode-se determinar aquelas
propriedades de fratura das rochas.
7.2. Resultados Numricos
Dois modelos de malhas e duas condies de contorno foram analisados, o que
resulta, portanto, em 4 diferentes situaes simuladas. O primeiro modelo de malha a
representao de um furo isolado. J o segundo, a representao de uma linha infinita
de furos. Ambos esto prximos a uma face livre. A primeira condio de contorno a
aplicao de presso e a segunda a aplicao de deformao dentro dos furos, ambas
para os dois modelos de malha.
Devido simetria do problema, a malha contendo um furo isolado, tanto para
aplicao de presso como para aplicao de deformao, representada apenas pela
80
metade do furo, Fig. 7.1. O comprimento da malha de 0.60 m e a largura de 2.00 m,
correspondendo a um afastamento, A, de 1.00 m. O dimetro do furo de 0.036 m. Os
deslocamentos foram prescritos nulos em x e livres em y, nos limites direito e esquerdo
da malha. O topo e a base so livres para se moverem, ou seja, representam faces livres.

Figura 7.1 Malha representando um furo isolado prximo a uma face livre.
Tambm devido simetria do problema, a malha para uma linha infinita de furos
representada apenas pela metade de dois furos vizinhos, com espaamento pr-definido,
Fig. 7.2. As dimenses, bem como as condies de contorno so as mesmas da malha
anterior.

Figura 7.2 Malha representando uma linha de furos igualmente espaados, prximos a
uma face livre.
81
Para a condio de aplicao de presso dentro dos furos, utilizou-se apenas o valor
terico da AE (sugerido pelos fabricantes), sendo feita, portanto, uma nica simulao
para cada uma das malhas. O valor da presso bem como as demais propriedades
necessrias esto mostradas na Tab. 7.1 abaixo.
Tabela 7.1 - Propriedades utilizadas no FRANC2D.
Propriedade Valor Propriedade Valor
P 70 v 0.25
K
IC
0.672 E 10000
P e E em MPa; K
IC
em MPam.
Detalhes das malhas mostrando as trincas iniciais e finais resultantes para um furo
isolado e para uma linha infinita de furos, ambas com aplicao de presso, esto
representadas na Fig. 7.3. Nessas malhas se pode observar que, em ambas as
simulaes, as trincas se propagaram em uma linha reta, paralela face livre, como
ocorre na prtica.

Figura 7.3 Detalhes das malhas mostrando as trincas iniciais e finais; (a) trinca inicial
saindo de um furo isolado; (b) trinca final que partiu de um furo isolado; (c) trincas
iniciais saindo de furos, igualmente espaados, dispostos numa linha infinita; (d) trincas
finais que partiram de furos, igualmente espaados, dispostos numa linha infinita.

82
Uma comparao entre o comportamento dos FITs durante a propagao das trincas
para um furo isolado e para uma linha infinita de furos, ambos os casos, prximos a
uma face livre e com aplicao de presso, esto representados na Fig. 7.4 abaixo.
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60
l / A
0.00
4.00
8.00
12.00
16.00
20.00
24.00
28.00
32.00
K
I

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
presso
P = 70 MPa (furo isolado)
P = 70 MPa (linha infinita)

Figura 7.4 Comparao entre os FITs numricos de um furo isolado com os de uma
linha infinita de furos, ambos os casos, prximos a uma face livre.
Observa-se claramente na Fig. 7.4 que, quando existem infinitos furos (linha azul), o
FIT passa por um mnimo e depois comea a crescer, tendendo ao infinito ao se
aproximar da metade do espaamento. Pode-se concluir que isso devido
aproximao (interao) das trincas que emanam dos furos. J para o caso de um furo
isolado (linha vermelha), como era de se esperar, tal fato no acontece, ou seja,
medida que a trinca cresce o FIT tende a zero.
Essa comparao tambm pode ser vista, alternativamente, em funo das tenses
segundo a direo
y
, tanto para a situao inicial, quando ainda no existe trinca, mas
83
apenas o furo pressurizado, Fig. 7.5, como para a situao em que a (s) trinca (s) tenha
(m) se propagado totalmente, Fig. 7.6. Nessas figuras, as tenses de trao so positivas
e as de compresses negativas, sendo as mesmas dadas em MPa.

y
para a aplicao de presso sem a
existncia de trinca (s); (a) furo isolado; (b) viso ampliada das tenses prximas ao
furo isolado; (c) linha infinita de furos; (d) viso ampliada das tenses prximas a um
dos furos da linha infinita.

y
para a aplicao de presso com a (s)
trinca (s) totalmente propagada (s); (a) furo isolado; (b) viso ampliada das tenses
prximas a um dos furos da linha infinita.
84
Pelas Figs. 7.5(b) e 7.5(d) nota-se que no h grandes diferenas das tenses
y
em
torno dos furos quanto ainda no existem trincas e que as mesmas tendem a zero a
grandes distncias dos seus centros. Isso se deve ao fato de que para uma linha infinita
de furos, os mesmos esto muito distante uns dos outros, no tendo influncia recproca.
Portanto, antes das trincas se propagarem, tudo se passa como se os furos fossem
isolados.
Outro fato importante, notado na Fig. 7.5, refere-se localizao da mxima
concentrao de tenso de trao (azul), sendo ali o local onde se d o incio de
propagao da (s) trinca (s).
Para a trinca totalmente propagada, tambm no se percebe grandes diferenas em
torno dos furos, Figs. 7.6(b) e 7.6(d). Porm, na ponta das trincas sim: nota-se que para
uma linha infinita de furos, Fig. 7.6(c), h uma concentrao maior das tenses de
trao, resultante da interao das mesmas. Isto faz com que o FIT aumente, tendendo
ao infinito, como mostrado no grfico da Fig. 7.4. J para um furo isolado, as tenses
esto sempre diminuindo tendendo a zero, fazendo com que o FIT tambm diminua.
Para a aplicao da deformao utilizaram-se as mesmas propriedades da Tab 7.1
acima, ocorrendo somente a troca da presso pela deformao. Diferentemente da
condio de aplicao de presso, onde se utilizou apenas um valor, nesta condio
foram aplicadas vrias porcentagens de deformao referentes ao dimetro do furo, que
variaram entre 0.50% e 5.00%, de 0.25%. Essa faixa de porcentagens de deformaes
adotada uma faixa tpica observada, em rochas, para os dimetros dos furos
carregados com argamassa expansiva durante seu processo de expanso.
Como as trincas se propagaram da mesma forma como para a aplicao de presso,
detalhes das malhas mostrando as trincas iniciais e finais so idnticos aos mostrados na
Fig. 7.3 acima, tanto para um furo isolado como para uma linha infinita de furos.
O grfico mostrado na Fig. 7.7 abaixo, compara os FITs para duas diferentes
porcentagens de deformaes aplicadas nos dimetros dos furos, para um furo isolado e
linha infinita de furos.
85
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60
l / A
0.00
4.00
8.00
12.00
16.00
20.00
24.00
28.00
32.00
K
I

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
deformao
= 1.00% (linha infinita)
= 5.00% (linha infinita)
= 1.00% (furo isolado)

Figura 7.7 Comparao entre os FITs, para os dois modelos de malha, com duas
diferentes porcentagens de deformaes () aplicadas.
Como acontece na aplicao de presso, Fig. 7.4, observado o mesmo
comportamento para os dois tipos de malha ao se aplicar deformao, Fig. 7.7.
medida que as trincas crescem, os FITs tendem a zero no caso de um furo isolado e ao
infinito para uma linha infinita de furos igualmente espaados, quando as trincas que
deles emanam aproximam-se da metade do espaamento. Nesse mesmo grfico, Fig.
7.7, pode-se observar tambm que este comportamento independente do valor da
deformao aplicada.
Uma comparao das distribuies das tenses, como a que se apresentou para a
aplicao de presso, tambm foi feita para a aplicao de deformao ( = 5.00%) entre
as duas malhas. Na Fig. 7.8 comparam-se os resultados quando ainda no existem
trincas: somente deformao aplicada. Na Fig. 7.9 tem-se uma comparao quando as
trincas j se propagaram totalmente.
86

y
5.00%) sem a existncia de trinca (s); (a) furo isolado; (b) viso ampliada das tenses
prximas a um dos furos da linha infinita.

y
5.00%) com a (s) trinca (s) totalmente propagada (s); (a) furo isolado; (b) viso
ampliada das tenses prximas ao furo isolado; (c) linha infinita de furos; (d) viso
ampliada das tenses prximas a um dos furos da linha infinita.
Nas Figs. 7.8 e 7.9 acima, como aconteceu para a aplicao de presso, tambm no
se notam grandes diferenas nas distribuies de tenses em torno dos furos, devidas
aplicao de deformao, antes das trincas se propagarem. Somente aps a propagao
total das mesmas, a diferena para um furo isolado e uma linha infinita percebida em
87
pontos distantes dos furos. Os motivos seriam os mesmos citados para a aplicao de
presso.
O que se nota na Fig. 7.9(c) uma concentrao alta das tenses de trao na ponta
das trincas, fazendo com que o FIT tenda ao infinito, o que tambm est mostrado no
grfico da Fig. 7.7, ou seja, o mesmo resultado obtido pela aplicao de presso, como
j relatado em pargrafos acima.
A variao dos FITs em funo da propagao das trincas, obtidos pela aplicao da
presso e pela aplicao das deformaes sero comparados para um furo isolado, Fig.
7.10 , e para uma linha infinita de furos, Fig. 7.11. Sero mostrados somente os FITs
daquelas deformaes cujos efeitos equivalem aproximadamente quele do nico valor
de presso aplicada.
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60
l / A
0.00
4.00
8.00
12.00
16.00
20.00
24.00
28.00
32.00
K
I

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
furo isolado
P = 70 MPa
= 2.25%
= 5.00%

Figura 7.10 Comparao entre os FITs resultantes das aplicaes de presso e de
deformao para a malha que representa um furo isolado.
88
No grfico acima, Fig. 7.10, observa-se que, nos estgios iniciais de propagao da
trinca, a deformao que resulta em um FIT equivalente ao proporcionado pela presso
terica da AE (P = 70 MPa) seria de 2.25%. Porm, o resultado de maior interesse aqui
o valor final do FIT, pois o mesmo que indica quando a trinca ir, eventualmente,
parar de propagar. Sendo assim, o valor da deformao equivalente presso da AE
seria de 5.00%.
Posto isso, uma comparao entre a distribuio das tenses
y
das duas condies
de contorno (P = 70 MPa e = 5.00%) para um furo isolado pode ser feita pelas Figs.
7.5(a) e 7.5(b) com as Figs. 7.8(a) e 7.8(b), quando ainda no existem trincas, e pelas
Figs. 7.6(a) e 7.6(b) com as Figs. 7.9(a) e 7.9(b), quando as trincas j se propagaram
totalmente.
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60
l / A
0.00
4.00
8.00
12.00
16.00
20.00
24.00
28.00
32.00
K
I

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
linha infinita
P = 70 MPa
= 1.50%
= 5.00%

Figura 7.11 Comparao entre os FITs resultantes da aplicao de presso e aplicao
de deformao para o modelo de malha que representa uma linha de furos.
89
Os resultados de duas deformaes so comparados com o da presso para uma
linha infinita de furos na Fig. 7.11 acima. No incio da propagao a deformao que
proporciona um FIT equivalente ao da presso exercida pela AE foi a de 1.50%. Porm,
como no caso de um furo isolado, o maior interesse no valor final do FIT. Sendo
assim, a deformao que se equivaleria ao efeito da presso da AE foi a mesma para um
furo isolado, ou seja, 5.00%.
Portanto, interessante tambm fazer uma comparao das distribuies de tenses
para as duas condies de contorno (P = 70 MPa e = 5.00%) para uma linha infinita de
furos. Essa comparao pode ser feita pelas Figs. 7.5(c) e 7.5(d) com as Figs. 7.8(c) e
7.8(d), quando ainda no existem trincas e pelas Figs. 7.6(c) e 7.6(d) com as Figs. 7.9(c)
e 7.9(d), quando as trincas j se propagaram totalmente.
Para a construo de bacos que permitam estimar K
1C
e/ou G
1C
a partir da
deformao diametral e da relao l/A, foram requeridas inmeras simulaes. Isso se
deveu necessidade de representar as vrias possibilidades de deformao de um furo
isolado.
Esto sendo propostos bacos para estimao de K
1C
e/ou G
1C
, a partir do valor da
deformao medida em um furo isolado, por trs motivos: primeiro, muito simples
fazer um nico furo e medir sua deformao diametral; segundo, esse furo poderia ser
feito na prpria frente de desmonte, a uma distncia igual a do afastamento adotado,
podendo, portanto, ser aproveitado na futura linha de desmonte; e, terceiro, a estimao
de K
1C
e/ou G
1C
poderia ser uma prtica rotineira das operaes da mina e os valores
dos mesmos seriam naturalmente mais representativos da frente de desmonte sendo
perfurada.
O mais interessante seria a estimao direta de K
1C
, pois a expresso matemtica de
dimensionamento de malha de furao (a ser apresentada na seqncia deste captulo,
no item 7.4) incorpora diretamente o mesmo. Todavia, como mostrado no item 3.1.6,
K
1C
e G
1C
so relacionados por intermdio do valor do mdulo de elasticidade, E, do
material em questo.
90
O baco para se estimar K
1C
, aplicvel apenas para E e v especficos, quais sejam,
aqueles fornecidos como dados de entrada nas anlises realizadas com o FRANC2D
(Tab. 7.1). J o valor de G
1C
ser vlido para quaisquer E e v. Estimado G
1C
, poder-se-
calcular K
1C
pelas Eqs. (41) e (42). O valor de E necessrio no clculo pode, por sua
vez, ser facilmente estimado por correlaes como as apresentadas na Tab. 5.3 (Katz et
al.,2000; Diner et al.,2004). Com relao a v, pode-se apenas estim-lo (por exemplo,
0.25). Os dois bacos so apresentados na seqncia, Figs. 7.12 e 7.13.
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50
l / A
0.00
0.40
0.80
1.20
1.60
2.00
2.40
2.80
3.20
K
I
C

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
3.00%
3.50%
4.00%
4.50%
5.00%
2.50%
2.00%
1.50%
1.00%
0.50%

Figura 7.12 baco para se estimar K
1C
a partir da deformao e da relao l/A (para E
= 10 GPa).
91
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50
l / A
0.0
200.0
400.0
600.0
800.0
1000.0
G
I
C

(
J

/

m
2
)

0.50%
1.00%
1.50%
2.00%
2.50%
3.00%
3.50%
4.00%
4.50%
5.00%

Figura 7.13 baco para se estimar G
1C
a partir da deformao e da relao l/A.
7.3. Resultados Analticos
Para a proposio da soluo analtica, testaram-se separadamente os efeitos citados
nos Caps. III e IV e superposio dos mesmos. Com isso, objetivou-se identificar quais
fatores influenciam mais no desmonte com AE.
Ao se analisar o efeito das tenses in situ, descrito pelas Eqs. (52) e/ou (57) e um
eventual efeito de flambagem descrito pela Eq. (58), conclui-se que os mesmos teriam
pouca influncia, pois as tenses in situ que se supem existir na superfcie do macio
92
rochoso, ou seja, na frente de desmonte, so muito baixas ( 0.25 MPa). Sendo assim,
tais efeitos sero desconsiderados nas anlises seguintes. Os resultados obtidos pelas
trs equaes so mostrados no grfico apresentado na Fig. 7.14, abaixo.
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
l / A
0.000
0.004
0.008
0.012
0.016
K
I

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
tenso in situ
Eq. (52)
Eq. (57)
Eq. (58)

Figura 7.14 Efeito das tenses in situ.
Os efeitos de interao entre trincas dispostas numa linha infinita e de interao
entre trincas e face livre, representados pelas Eqs. (71) e (72), foram analisados
separadamente, sendo as mesmas desmembradas da seguinte forma:
l
F
K
F
I
=
1
, efeito de dipolo (fora concentrada); (92)
( )2
3
2
3 2
2
3
2
78 . 1 1
86 . 0
2
3
A l
A
Fl
A
Fl
K
F
I
+
(
(
(
+
=
, interao com a face livre (fora concentrada); (93)

93
l p K
p
I
=
1
, interao entre trincas (tenso efetiva = carga distribuda); (94)
( )2
3
2
3
2
2
2
2
78 . 1 1
15 . 1
4
3
A l
A
l
p l p
A
l
K
p
I
+
(
(
+
=
, interao com a face livre (carga distribuda). (95)

Nas equaes acima:
Pa F 2 = , Eq. (2) e
2 2 2
6
2
l S
l F
p
= , Eq. (69).
Posto isso, a primeira soluo proposta para representar, de forma aproximada, uma
linha infinita prxima a uma face livre, dada pela soma das Eqs. (71) e (72), da
seguinte forma:
p
I
F
I I
K K K + = . (96)
com:
F
I
F
I
F
I
K K K
2 1
+ = e
p
I
p
I
p
I
K K K
2 1
+ = .
A anlise do comportamento dos quatro termos da Eq. (96), representados
individualmente pelas Eqs. (92), (93), (94) e (95), bem como as Eqs. (71), (72) e a
prpria Eq. (96), pode ser feita no grfico mostrado na Fig. 7.15.
Observa-se pelo grfico da Fig. 7.15, que os termos de interao das trincas com a
face livre (Eq. (93), Eq. (95)) resultaram em FITs muito baixos. O motivo foi o
afastamento (A) adotado, grande se comparado ao tamanho das trincas.
Porm, a soma de todos os termos (linha marrom) mostra que o FIT tende ao infinito
ao se aproximar da metade do espaamento, como foi observado nas anlises numricas.
Uma segunda possibilidade para a soluo proposta foi a substituio das Eqs. (92) e
(94), que somadas, so uma soluo aproximada para a interao entre trincas num meio
infinito, pela correspondente soluo exata de Koiter (1959, apud Sih, 1973), Eq. (64),
ficando a equao da seguinte forma:
94
p
I
F
I I
K K
S l S
F
K
2 2
) / 2 ( sen
2
+ + =

. (97)
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
l / A
0.0
4.0
8.0
12.0
16.0
20.0
24.0
28.0
32.0
K
I

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
Eq. (96)
Eq. (92)
Eq. (93)
Eq. (94)
Eq. (95)
Eq. (71) = Eq. (92) + Eq. (93)
Eq. (72) = Eq. (94) + Eq. (95)
Eq. (96) = Eq. (71) + Eq. (72)

Figura 7.15 Comportamento dos termos que compem a Eq. (96).
Uma anlise da variao dos trs termos da Eq. (97) medida que as trincas se
propagam, pode ser feita na Fig. 7.16.
Como aconteceu para a Eq. (96), o FIT da Eq. (97) tambm tendeu ao infinito ao se
aproximar da metade do afastamento.
Finalmente, a terceira possibilidade para a soluo proposta, consiste em se
substituir apenas a Eq. (92), que substitui o efeito do furo pressurizado por um dipolo,
pela equao do fraturamento hidrulico, Eq. (54), que representa exatamente tal furo,
do qual emanam as trincas. Portanto, a Eq. (71) seria reescrita como:
95
( ) [ ]
F
I
F
I
K
b
b
b
b
a P K
2
2
5
2
3
7 . 1 2
2 1 sen
8 . 7
1
1
3 . 1 +
(
(
+
+
= . (98)
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
l / A
0.0
4.0
8.0
12.0
16.0
20.0
24.0
28.0
32.0
K
I
(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
Eq. (97)
Eq. (64)
Eq. (93)
Eq. (95)
Eq. (97) = Eq. (64) + Eq. (93) + Eq. (95)

Assim, a terceira soluo proposta ficar sendo a soma da Eq. (98) com a Eq. (72):
( ) [ ]
p
I
p
I
F
I I
K K K
b
b
b
b
a P K
2 1 2
2
5
2
3
7 . 1 2
2 1 sen
8 . 7
1
1
3 . 1 + + +
(
(
+
+
= . (99)
A variao dos FITs da Eq. (99) devido propagao das trincas, pode ser vista no
grfico mostrado na Fig. 7.17 abaixo.
Novamente, como ocorreu para as Eq. (96) e (97), o FIT da Eq. (99) tambm tendeu
ao infinito ao se aproximar da metade do espaamento. Alm disso, para trincas com
96
pequena extenso, o FIT comporta-se de maneira semelhante ao que se notou na soluo
numrica da Fig. 7.4. Isso ser discutido adiante.
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
l / A
0.0
4.0
8.0
12.0
16.0
20.0
24.0
28.0
32.0
K
I

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
Eq. (99)
Eq. (54)
Eq. (93)
Eq. (94)
Eq. (95)
Eq. (98) = Eq. (54) + Eq. (93)
Eq. (72) = Eq. (94) + Eq. (95)
Eq. (99) = Eq. (98) + Eq. (72)

Aps uma anlise individual das trs equaes propostas, uma comparao entre as
mesmas feita no grfico da Fig. 7.18.
Nota-se pelo grfico abaixo, Fig. 7.18, que nos estgios iniciais, as Eqs. (96) e (97)
se comportam de maneira similar. J no estgio final, so as Eqs. (96) e (99) que se
aproximam uma da outra. Portanto, para se verificar qual a mais adequada para o
problema em questo, as mesmas sero comparadas com os resultados numricos
anteriormente apresentados, no subitem 7.4, a seguir.
Antes, porm, uma comparao do FIT de um furo pressurizado com a aproximao
de um furo por um ponto com um par de foras concentradas (dipolo) ser aqui
apresentada, Fig. 7.19. Considerando um meio infinito, as anlises foram feitas pela Eq.
97
(54), para um furo pressurizado, e pela Eq. (92), para um ponto com um par de foras
concentradas. Devido existncia de uma face livre, o efeito de interao com a mesma
pde ser considerado acrescentado-se a Eq. (93) a ambas as equaes, (54) e (92). Isso
corresponde, exatamente, s Eqs. (98) e (71), respectivamente, para um furo
pressurizado e para um ponto com um par de foras concentradas.
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
l / A
0.0
4.0
8.0
12.0
16.0
20.0
24.0
28.0
32.0
K
I

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
Eqs. (96), (97) e (99)
Eq. (96)
Eq. (97)
Eq. (99)

Figura 7.18 Comparao do comportamento das Eqs. (96), (97) e (99).
Observa-se pelo grfico abaixo, Fig. 7.19, que no estgio inicial h uma grande
diferena entre as curvas, tanto para um meio infinito (linhas rocha e vermelha), como
para aquelas com a existncia de uma face livre (linhas verde e azul). Porm, medida
que as trincas vo se propagando, as solues se equivalem nas duas situaes. Isso
permite constatar que, quando as trincas se tornam grandes comparadas com o dimetro
do furo pressurizado, o efeito da presso pode ser substitudo para efeitos prticos por
um par de foras concentradas (dipolo), como j exposto por Ouchterlony (1974) e
apresentado no item 3.2.2.
98
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
l / A
0.0
4.0
8.0
12.0
16.0
20.0
24.0
28.0
32.0
K
I

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
furo pressurizado x dipolo
Eq. (92)
Eq. (71)
Eq. (54)
Eq. (98)

Figura 7.19 Comparao entre a soluo para um furo pressurizado e sua aproximao
por um ponto com um par de foras concentradas (dipolo), num meio infinito e
prximos a uma face livre.
7.4. Comparao entre Resultados Numricos e Analticos
Primeiramente, foram comparados resultados numricos com analticos para um
nico furo. Isto , o resultado de um furo isolado, apresentado no grfico da Fig. 7.4,
com os resultados apresentados no grfico da Fig. 7.19, devido existncia da face
livre. Assim, esto comparados na Fig. 7.20 abaixo, os resultados analticos das Eqs.
(98) e (71) e numrico da Fig. 7.4.
Da Fig 7.20, abaixo, pode-se concluir que a Eq. (98) foi a que melhor se ajustou
curva numrica no estgio inicial e durante quase toda a propagao da trinca,
ocorrendo um pequeno desvio no estgio final.
99
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
l / A
0.0
4.0
8.0
12.0
16.0
20.0
24.0
28.0
32.0
K
I

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
Analtico x Numrico
(furo isolado)
Eq. (71)
Eq. (98)

Figura 7.20 Comparao entre um furo pressurizado, Eq. (98), e a sua aproximao
por um ponto com um par de foras concentradas, Eq. (71), prximos a uma face livre, e
resultados numricos de um furo isolado (linha roxa), para a aplicao de presso.
Outra concluso importante refere-se adio do termo que representa a face livre.
Pelo grfico mostrado na Fig. 7.19, pode-se observar que se o mesmo no fosse
considerado, as curvas ficariam, no estgio final, situadas mais abaixo (implicando um
K
I
resultante inferior), o que ocasionaria uma divergncia com relao ao resultado
numrico apresentado no grfico da Fig. 7.20. Sendo assim, a existncia de uma face
livre deve ser considerada.
Apesar de nenhuma das equaes considerarem a aplicao de deformao dentro
dos furos, uma comparao das equaes para um nico furo com os resultados
numricos para aplicao de deformao tambm foi feita, como mostra a Fig. 7.21.
100
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
l / A
0.0
4.0
8.0
12.0
16.0
20.0
24.0
28.0
32.0
K
I

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
Analtico x Numrico (furo isolado)
(presso e deformao)
Eq. (71)
Eq. (98)

Figura 7.21 Comparao entre um furo pressurizado, Eq. (98), e a sua aproximao
por um ponto com um par de foras concentradas, Eq. (71), prximos a uma face livre,
com resultados numricos de um furo isolado, para a aplicao de presso (linha roxa) e
de deformao (linhas verde 2.25% e marrom 5.00%).
Os resultados do grfico acima, Fig. 7.21, mostram que analisar o problema,
tambm por meio de aplicao de deformao, pertinente e pode ser feito, como uma
alternativa, chegando-se a resultados semelhantes.
Compara-se, a seguir, Fig. 7.22, os resultados numricos com analticos para uma
linha infinita de furos, isto , o resultado apresentado para uma linha infinita, mostrado
na Fig. 7.4, com aqueles das Eqs. (96), (97) e (99), mostrados na Fig. 7.18.
Em comparao com a soluo numrica, verifica-se pela Fig. 7.22, que dentre as
equaes listadas, a Eq. (97) representa melhor o comportamento para grandes valores
de l ( S/2) e a Eq. (99) reproduz melhor a situao para l pequeno. A Eq. (97) um
101
limite inferior e a Eq. (99) um limite superior para a soluo numrica na faixa de
valores interessantes (intermedirios) de l. Assim, na tentativa de se obter uma transio
ponderada entre as duas equaes, foram propostos 3 esquemas de interpolao, a saber:
uma simples mdia aritmtica e duas interpolaes lineares (gradativas), sendo dadas
por:
2
(99) Eq. (97) Eq.
I I
I
K K
K
+
= ; (100)
( ) ( ) [ ]
( ) [ ] S l
K S l S l K
K
I I
I
+
=
1
2 1
(99) Eq. (97) Eq.
; (101)
( )( )
(99) Eq. (99) Eq. (97) Eq.
2
I I I I
K S l K K K + = . (102)
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
l / A
0.0
4.0
8.0
12.0
16.0
20.0
24.0
28.0
32.0
K
I

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
Eqs. (96), (97) e (99)
Eq. (96)
Eq. (97)
Eq. (99)

Figura 7.22 Comparao entre os resultados numricos para um furo pressurizado,
representando uma linha infinita (linha roxa), com as Eqs. (96), (97) e (99).
102
Com o esquema de interpolao dado pela Eq. (101), tem-se
(99) Eq.
I I
K K = , para l/S
= 0 e
(97) Eq.
I I
K K = , para l/S = 0.5.
J com o esquema de interpolao (polinomial lagrangeano linear) dado pela Eq.
(102), obtm-se a mdia dos K
I
no ponto l/S = 0.25, alm claro, de se ter tambm
(99) Eq.
I I
K K = , para l/S = 0 e
(97) Eq.
I I
K K = , para l/S = 0.5.
A comparao dos 3 esquemas de interpolao sugeridos com o resultado numrico,
est mostrada no grfico da Fig. 7.23 abaixo.
0 0.1 0.2 0.3
l / A
0.0
4.0
8.0
12.0
K
I

(
M
P
a
.
m
1
/
2
)
interpolao
Eq. (100)
Eq. (101)
Eq. (102)

Figura 7.23 Comparao dos resultados numricos com as interpolaes dadas pelas
Eqs. (100), (101) e (102).
As interpolaes das Eqs. (101) e (102) representam melhor os casos extremos de
(l/S) 0 e (l/S) 0.5, enquanto que a simples mdia fornece um melhor ajuste para
valores intermedirios, que so os de maior interesse. Assim, em funo dessa
103
constatao, optou-se pela utilizao da mdia aritmtica simples como esquema de
interpolao das solues, finalmente se chegando a:
[ ] [ ]
2
(95) Eq. (93) Eq. (64) Eq. (95) Eq. (94) Eq. (93) Eq. (54) Eq. + + + + + +
=
I
K . (103)
Rearranjando tem-se:
[ ]
(95) Eq. (93) Eq.
2
(94) Eq. (64) Eq. (54) Eq.
+ +
+ +
=
I
K (104)
Sendo assim, a equao final fica sendo dada como:
( ) [ ]
2
3
2
3
2
2
2
2
3
2
3 2
2
3
2
5
2
3
78 . 1 1
15 . 1
4
3
78 . 1 1
86 . 0
2
3

2
) / 2 ( sen
2
7 . 1 2
2 1 sen
8 . 7
1
1
3 . 1
|
.
|
\
|
+
(
(
+
+
|
.
|
\
|
+
(
(
(
+
+
+ +
(
(
+
+
=
A
l
A
l
p l p
A
l
A
l
A
Fl
A
Fl
l p
S l S
F
b
b
b
b
a P
K
I

(105)
No grfico mostrado na Fig. 7.23, observa-se que h um ponto de mnimo entre 0 e
0.5S (curva azul). Resultado anlogo foi encontrado por Jiang (1996), tendo sido
apresentado no item 3.2.2. Portanto, para se calcular o espaamento timo (mximo),
deve-se, primeiramente, obter o l correspondente ao ponto de mnimo, para o qual a
derivada da Eq. (105) com relao a l nula (Anexo 1). Em seguida, substitui-se o valor
de l encontrado na prpria Eq. (105), igualando-se K
I
= K
IC
. Com isso est se
requerendo que no ponto em que K
I
mnimo, o mesmo tenha o menor valor necessrio
(K
IC
) para que a trinca comece a propagar. Observe-se ainda que, a partir da, K
I

crescente e a propagao ser auto-sustentada (instvel). Assim, pode-se obter na Eq.
(105) o mximo valor de S para um dado problema de desmonte.
Percebe-se pela Fig. 7.23 que o mnimo de K
I
se d em algum ponto em torno de
S/4. Porm uma relao exata entre l e S no pode ser determinada analiticamente a
partir da derivada da Eq. (105), mesmo porque, tal relao seria tambm dependente dos
104
demais parmetros do desmonte (P e A) e variaria de caso a caso. Assim, a alternativa
obter tal soluo numericamente, por um processo iterativo, da seguinte forma:
(i) atribui-se um valor arbitrrio para S na derivada da Eq. (105) igualada a zero
(Anexo 1), obtendo-se um preditor para l mnimo;
(ii) em seguida, aplica-se tal valor na equao original, Eq. (105), com K
I
= K
IC
,
obtendo-se um novo valor (revisado) de S;
(iii) se esse novo S estiver prximo ao valor do S anterior, ou seja, dentro de um
limite de erro pr-estabelecido (por exemplo: 1% de diferena), o mesmo
ser adotado como S timo. Caso contrario, o processo dever ser repetido,
retornando-se derivada da Eq. (105) (Anexo 1), passo (i), agora se
adotando como valor S de entrada o obtido com a Eq. (105) no passo (ii).
Este processo iterativo dever ser executado at que os sucessivos valores de S
encontrados apresentem diferenas inferiores ao limite de erro estabelecido (por
exemplo, 1%). O valor final ser o S timo.
O Anexo 2 apresenta um exemplo ilustrativo do processo, bem como, da influncia
de algumas variveis (a, A e P) sobre os resultados fornecidos pela Eq. (105).

105
CAPTULO VIII
CONCLUSES E SUGESTES
8.1. Concluses
De acordo com os objetivos que foram propostos e com aquilo que foi descrito nos
captulos anteriores, pudemos chegar s seguintes concluses:
a) A Mecnica de Fratura mostrou ser uma abordagem adequada e
pertinentemente aplicvel ao problema do desmonte com argamassa
expansiva, proporcionando um melhor entendimento do problema, com o
qual foi possvel se estabelecer um critrio racional de projeto das malhas de
furao, devendo, pois, ser a mesma mais usada em anlises de problemas
similares de Mecnica das Rochas aplicada minerao;
b) Foi proposta uma formula matemtica para o calculo do espaamento, S,
teoricamente consistente, sendo a mesma, passvel de incorporao em
simples planilhas eletrnicas, o que torna sua utilizao bastante factvel pela
indstria;
c) A utilizao da frmula proposta mostra que no se pode recomendar
dimenses para as malhas independentemente do tipo de material (como
atualmente propem os fabricantes da AE, usando como nico dado o
dimetro do furo), j que as mesmas so funo da tenacidade fratura do
mesmo;
d) Por outro lado, ao se adotar a presso terica indicada pelos fabricantes ( 70
MPa) na frmula proposta, verifica-se que os espaamentos que se deveriam
obter seriam muitssimo maiores que os praticados. Assim, a presso , na
realidade, bastante inferior teoricamente indicada;
e) Propuseram-se, tambm, maneiras de se estimar a propriedade do material
necessria para a utilizao da referida frmula (K
IC
), de uma forma simples e
direta, atravs de correlaes com ndices de aparelhos de baixo custo, como
so os casos do point load e do esclermetro de Schmidt e, ainda, com outras
106
propriedades fsicas do material facilmente determinveis, como a densidade.
Particularmente a mais atrativa dessas correlaes, aquela entre o ndice
escleromtrico e a tenacidade no modo I, , tanto quanto de nosso
conhecimento, indita na literatura e forneceu um coeficiente de correlao
de 0.95;
f) Alternativamente s correlaes, foram propostos, tambm, bacos para se
estimar K
IC
ou G
IC
, a partir da deformao diametral dos furos e da extenso
de propagao das trincas. A grande vantagem dessa proposta seria a
obteno de parmetros em escala real de campo, sem a necessidade de
operaes adicionais s do prprio desmonte;
g) O uso do Mtodo dos Elementos Finitos (MEF), atravs do FRANC2D,
demonstrou ser uma ferramenta flexvel e robusta para a anlise da
propagao de trincas em rochas em situaes nas quais no se dispe de
solues analticas. Nesta dissertao, o MEF foi utilizado na confrontao
com as solues analticas aproximadas, o que permitiu torn-las mais
fidedignas e consistentes.
8.2. Sugestes
Durante a elaborao deste trabalho e o envolvimento com suas diferentes etapas,
novos conhecimentos resultaram ou foram assimilados. Paralelamente, dvidas e
incertezas tambm apareceram, cujos esclarecimentos resultariam num melhoramento
dos resultados desse trabalho. Algumas possibilidades so sugeridas na seqncia:
a) Validao da expresso proposta para o clculo do espaamento, com
experimentos de campo e/ou ensaios sobre modelos de laboratrio em escala
reduzida;
b) Obteno de um maior nmero de pontos experimentais para as correlaes
entre tenacidade e propriedades ndices das rochas. Preferencialmente, essas
correlaes devem ser propostas para um tipo litolgico especfico, o que
aumentaria sua confiabilidade;
107
c) Confrontao dos bacos com resultados experimentais, na busca de se
estabelecer um procedimento de campo de estimao da tenacidade;
d) Obteno de expresses matemticas para o clculo dos FITs resultantes de
uma deformao aplicada no interior de defeitos (trincas e/ou furos). Essa
uma linha corrente de estudos no DEMIN/EM/UFOP, atravs da utilizao
do mtodo das incluses de Eshelby (Mura, 1992), que facilitaria a
implementao prtica das solues obtidas, j que uma das grandes dvidas
existentes reside justamente no valor da presso aplicada pela argamassa;
e) Determinar a presso real exercida pela argamassa expansiva. Uma
possibilidade seria a adaptao dos ensaios utilizados para se determinar a
presso de expanso de rochas expansivas (swelling rocks), j empregados
atualmente em Mecnica das Rochas (ISRM, 1999);
f) Testar outros esquemas de interpolao para a soluo proposta, alm dos
que foram utilizados no Cap. VII (tipo spline);

108
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118
ANEXO 1
Derivada da Eq. (105).
( ) [ ]
2
3
2
3
2
2
2
2
3
2
3 2
2
3
2
5
2
3
78 . 1 1
15 . 1
4
3
78 . 1 1
86 . 0
2
3

2
) / 2 ( sen
2
7 . 1 2
2 1 sen
8 . 7
1
1
3 . 1
|
.
|
\
|
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|
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l
A
l
p l p
A
l
A
l
A
Fl
A
Fl
l p
S l S
F
b
b
b
b
a P
K
I

(105)
Primeiramente, substitui-se na Eq. (105) as Eqs. (68), (2) e ( ) a l b + =1 , resultando
na seguinte equao:
( )
2
3
2
3
2 2 2 2 2 2
2
2
3
2
3
2
2 2 2
2
5
2
3
78 . 1 1
6
4
15 . 1
6
4
4
3
78 . 1 1
72 . 1 3
2
6
4
2
2
sen
2 2
2
7 . 1 1 2
2
sen
8 . 7
1 1
3 . 1
|
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|
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|
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|
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|
+
|
.
|
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|
+ +
|
.
|
\
|
=
A
l
A
l
l
l S
l Pa
l
l S
l Pa
A
l
A
l
A
l
l
Pa
A
l
l
Pa
l
l S
l Pa
S
l
S
Pa
a
l
a
l
a
l
a
l
a P
l K
I

Chamando-se os trs primeiros termos do lado direito de ( ) l K
I
a
e os dois ltimos de
( ) l K
I
b
, os mesmos ficam sendo:
119
( )

2
6
4
2
2
sen
2 2
2
7 . 1 1 2
2
sen
8 . 7
1 1
3 . 1
2 2 2
2
5
2
3
a
l
l S
l Pa
S
l
S
Pa
a
l
a
l
a
l
a
l
a P
l K
I
+
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|
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|
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+ +
|
.
|
\
|
=

( )
2
3
2
3
2 2 2 2 2 2
2
2
3
2
3
2
b
78 . 1 1
6
4
15 . 1
6
4
4
3
78 . 1 1
72 . 1 3
|
.
|
\
|
+
(
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.
|
\
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(
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|
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|
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|
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|
=
A
l
A
l
l
l S
l Pa
l
l S
l Pa
A
l
A
l
A
l
l
Pa
A
l
l
Pa
l K
I

Portanto, as derivadas dos dois termos acima com relao a l ficam sendo dadas
como:
( ) ( ) ( )
( )

2
cos
2
sen
2
1
7 1 1 2
2
1
sen
0 39
7 1 1 2
2
1
cos
90 3
1
1 1
95 1
1 1
3 1
2
1
6
1
1
6
1
6
1
1
9
1
6
1
1
3
1
2
2
3
2
3
2
2
5
2
5
2
1
2
2
3
2
2
3
2
1
2
1
2
2
2
2
1
2
2
4
2
3
2
1
2
2
a
|
.
|
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|
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(
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+ +
+
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.
Pa
l
S
l
S
l
Pa
l
S
l
S
l
Pa l
S
l
S
Pa l K
l
I

120
( )
( ) ( )
( ) ( )
( )
( )
( )

78 . 1 1
6
1
1
256 . 0
6
1
1
15 . 1
78 . 1 1
6
1
1
4
1
6
1
1
6
1
78 . 1 1
6
1
1
2
3
78 . 1 1
72 . 1 3
67 . 2
78 . 1 1
58 . 2 86 . 0 6
2
3
2
3
2
3
2
2
4
2
5
3
2
3
2
2
2
1
2
3
2
2
1
2
2
3
2
2
2
1
2
2
4
4
3
2
3
2
2
1
2
2
2
2
1
2
2
3
2
3
2
1
2
2
1
2
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2
1
2
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2
3
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2
3
2
b
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l
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Pa
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l
A
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a
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A
l
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l
a
A
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l
a
P
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l
l
a
P
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a
A
l
P
l K
l
I

121
( )
A
A
l
A
l
A
l
S
l
S
l
Pa
A
A
l
A
l
A
l
S
l
S
l
Pa
A
l
A
A
l
S
l
S
l
Pa
2
1
2
2
3
2
3
2
2
2
3
2
1
2
2
3
2
1
2
2
2
3
2
3
2
1
2
2
2
3
78 . 1 1
6
1
1
767 . 0
67 . 2
78 . 1 1
6
1
1
2
1
67 . 2
78 . 1 1
6
1
1
15 . 1
|
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|
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|
.
|
\
|

Sendo assim, a derivada da Eq. (105) a soma dos dois termos anteriores:
( ) ( ) ( )

Eq.(105)
b a
l K
l
l K
l l
I I

122
ANEXO 2
Exemplo do Processo Iterativo de Obteno do Espaamento timo (S
timo
)
Para este exemplo, implementou-se a Eq. (105), bem como sua derivada com
respeito a l no software MATHCAD 2001. Os valores adotados foram: P = 13 MPa; A =
1 m; a = 0.018 m e K
IC
= 0.672 MPa.m
1/2
. Como mostra a Tab. A 2.1, inicialmente,
atribuiram-se dois valores iniciais arbitrrios a S e l (S
0
, l
0
) na derivada da Eq. (105)
igualada a zero, obtendo-se, assim, um valor de l correspondente ao mnimo (l
1
). Em
seguida substituiu-se este valor de l
1
na Eq. (105), com K
I
= K
IC
, obtendo-se um novo
valor para S (S
1
), que seria considerado timo se estivesse prximo ao valor S de entrada
(S
0
), dentro de um limite de erro pr-estabelecido (por exemplo: 1% de diferena).
Como o valor de S obtido (S
1
) no estava dentro do limite de erro aqui adotado
(1%), o processo foi repetido. Utilizando-se agora, como S de entrada, na derivada da
Eq. (105) igualada a zero, o valor de S
1
, obteve-se um novo l mnimo (l
2
). O mesmo foi
utilizado na Eq. (105), com K
I
= K
IC
, para se obter outro S (S
2
), que, novamente, no
ficou dentro do limite de erro pr-estabelecido de 1%.
Sendo assim, o processo foi repetido, utilizando-se S
2
na derivada da Eq. (105)
igualada a zero e obtendo-se um novo l mnimo (l
3
). Esse valor foi ento utilizado para
realimentar a Eq. (105) com K
I
= K
IC
e assim se obter um novo valor para S (S
3
). Como
pode ser observado na Tab. A 2.1, o valor de S
3
foi exatamente o mesmo de S
2
.
Portanto, esse o valor timo do espaamento a ser adotado, podendo ser visto na Eq.
(A.1):
Tabela A 2.1 - Processo Iterativo.
l
0
= 0.15
S
0
= 0.6 l
1
= 1.126
S
1
= 0.705 l
2
= 0.138
S
2
= 0.691 l
3
= 0.137
S
3
= 0.691
691 . 0 01 . 0
3 timo 2 2 3
= = < S S S S S (A.1)
123
Em suma, o processo iterativo acima prosseguir at que haja convergncia para
algum valor de S, o qual pode ser considerado o S
timo
. interessante ressaltar que,
devido ao comportamento da expresso matemtica que fornece K
I
nas vizinhanas do
ponto de mnimo (com um "vale" de forma bastante aplainada) a convergncia do
processo nem sempre muito fcil.
O S
timo
= 0.691 m aqui encontrado, se comparado quele sugerido pelos fabricantes
para um furo de raio similar (ver Tabela 2.1, Cap. 2), que de 0.5 m,
independentemente do material sendo desmontado, cerca 38 % mais elevado.
Portanto, para um material de K
IC
= 0.672 MPa.m
1/2
a recomendao dos fabricantes
bastante conservadora. Para materiais de tenacidade mais elevada, todavia, poderia
muito bem suceder o contrrio.
Um problema existente no dimensionamento da malha de furao utilizando o
critrio aqui proposto seria a situao em que, com espaamentos razoveis, no se
consegue atingir o valor de K
IC
no ponto de mnimo da derivada da Eq. (105), ou seja,
quando K
I
no igualar o valor de K
IC
para o l de mnimo. Trs alternativas so sugeridas
na seqncia para resolver tal problema.
Uma primeira alternativa para se conseguir atingir o mnimo seria variar o dimetro
do furo. No grfico da Fig. A 2.1, fornecido pelo MATHCAD 2001, apresentada a
variao do FIT em relao a l / A para vrios dimetros dos furos. Observa-se no
mesmo, que quanto maior for o raio a, maior ser o FIT e maior ser o ponto de
mnimo. Portanto, se o valor de K
IC
do material para o qual se est dimensionando a
malha for muito alto, uma maneira efetiva de atingir seu valor no ponto de mnimo seria
aumentar o dimetro do furo. A efetividade da variao do dimetro est relacionada, na
verdade, ao correspondente aumento provocado no valor da fora de dipolo, dado pela
Eq. (2).
124

Figura A 2.1 Variao do FIT em relao a (l / A) para vrios dimetros dos furos
(indicado pela interseo das linhas tracejadas est o ponto correspondente soluo
tima obtida na Tabela A 2.1 acima).
Outra possibilidade seria, teoricamente, aumentar a presso dentro do furo, como
pode ser visualizado no grfico da Fig. A 2.2, tambm gerado com o MATHCAD 2001.
Porm, ressalta-se que esta no seria uma alternativa prtica e nem a mais adequada,
pois alm de no ser vivel alterar a presso da AE, um outro problema seria o tempo
necessrio para a AE atingir a presso que se deseja. Segundo os fabricantes de AE, a
mesma pode expandir-se por at 8 dias, tempo aps o qual, provavelmente, atingir-se-ia
o seu valor mximo de presso. Tal valor indicado pelos fabricantes como sendo 70
MPa, mas, conforme mostraram as anlises deste Anexo, deve ser na realidade bem
inferior, j que com uma presso de apenas 13 MPa pode-se obter um espaamento 38
% maior que o recomendado (Tabela 2.1)!
A terceira alternativa seria variar o afastamento, A. Porm, como pode ser observado
na Fig. A 2.3, tambm no parece ser uma boa estratgia, pois para se elevar,
significativamente o valor do FTI, seria necessrio diminuir muito o valor de A, sendo
muitos vezes invivel para a industrial de minerao retirar blocos com to pequenas
espessuras.
125

Figura A2.2 Variao do FIT em relao a (l / A) para diferentes valores de presso
da AE.

Figura A2.3 Variao do FIT em relao a (l / A) para diferentes valores de A.

Dimensionamento de Malhas de Furação

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO ESCOLA DE MINAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MINAS

= variao de energia superficial, causada pela formao das superfcies da trinca;

= variao de energia superficial, causada pela formao das superfcies da

, representa a energia de superfcie necessria para

igual ao produto da energia de superfcie elstica

, interao com a face livre (fora concentrada); (93)

, interao com a face livre (carga distribuda). (95)

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