UNIVERSIDADE REGIONAL DE BLUMENAU FURB CENTRO DE CINCIAS EXATAS E NATURAIS DEPARTAMENTO DE QUIMICA

ACOMPANHAMENTO DOS PROCESSOS DE BENEFICIAMENTO TXTIL

RELATRIO DE ESTGIO SUPERVISIONADO REALIZADO NA EMPRESA TXTIL RENAUXVIEW S.A.

RAFAEL LUIZ OLINGER

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RAFAEL LUIZ OLINGER

ACOMPANHAMENTO DOS PROCESSOS DE BENEFICIAMENTO TXTIL

Relatrio de estgio supervisionado apresentado ao curso de Qumica do Centro de Cincias Exatas e Naturais da Universidade Regional de Blumenau - FURB, como requisito para obteno do grau de Bacharel em Qumica. Realizado na Txtil Renauxview, tendo como orientador e coordenador de estgio Professor Nelson Budag e como supervisor na empresa o Sr. Renato Loch.

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RESUMO

O beneficiamento txtil visa de uma forma geral melhorar as caractersticas fsico qumicas do substrato txtil, como caractersticas visuais, tteis e estrutural. De forma geral so todos os processos a que o tecido submetido aps a tecelagem. Durante o perodo da realizao do estgio supervisionado acompanhou-se no setor de beneficiamento txtil os diversos processos pelos quais passam os tecidos. Este estgio foi realizado de 07 de maro a 24 de junho de 2011 completando a carga horria mnima exigida de 270 horas.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Vista lateral do tanque da lavadeira. ..................................................................... 12 Figura 2. Chamuscagem de tecido. ..................................................................................... 13 Figura 3. Lixadeira de tecidos. ............................................................................................. 16 Figura 4. Entrada da rama. .................................................................................................. 17 Figura 5. Estrutura de tecido no calandrado(esq.) e calandrado(dir.) ................................. 18 Figura 6. Sanforizao de tecidos. ....................................................................................... 19

SUMRIO

1 INTRODUO......................................................................................................................... 7 1.1 1.1.1 1.1.2 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.7.1 2.8 2.9 2.10 2.11 3 OBJETIVOS .................................................................................................................... 8 OBJETIVO GERAL .................................................................................................... 8 OBJETIVOS ESPECFICOS .................................................................................... 8 A EMPRESA ................................................................................................................... 9 PROGRAMA DE ESTGIO ........................................................................................ 10 PROCESSOS TXTEIS ABRANGIDOS PELO ESTGIO.................................... 10 LAVADEIRA .................................................................................................................. 11 SECADOR ..................................................................................................................... 12 DESENGOMAGEM ...................................................................................................... 12 CHAMUSCAGEM ......................................................................................................... 13 ALVEJAMENTO............................................................................................................ 14 MERCERIZAO ......................................................................................................... 14 TINGIMENTO ................................................................................................................ 15 FOULARDAGEM ...................................................................................................... 15 LIXADEIRA .................................................................................................................... 16 RAMAGEM .................................................................................................................... 17 CALANDRAGEM .......................................................................................................... 18 SANFORIZAO ......................................................................................................... 18 CONSIDERAES E CONCLUSES ......................................................................... 20

2 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS ....................................................................................... 11

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ...................................................................................... 21

1 INTRODUO

A indstria txtil um fator de grande importncia na economia brasileira. Em termos de sua produo e nmero de empregos gerados, a indstria txtil uma das maiores do mundo. [2] A indstria txtil compreende grupos diversos e fragmentos de estabelecimentos, que produzem e/ou processam artigos relativos produo txtil (fibras, fios, tecidos) para, posteriormente, serem transformadas em vesturio, artigos domsticos e bens industriais. As empresas txteis recebem e preparam fibras, convertem os fios em tecidos, tingem e do tratamentos especiais a esses materiais em vrios estgios de produo. Nesse sentido, a indstria txtil pode ser dividida em trs etapas de produo: formao de fios, formao de tecidos e processos de acabamento. [1] Neste relatrio descreveu-se o acompanhamento dos processos de beneficiamento txtil decorrentes da realizao do estgio curricular obrigatrio do Curso de Bacharelado em Qumica, em uma indstria txtil situada no municpio de Brusque - SC.

1.1 OBJETIVOS

1.1.1

OBJETIVO GERAL

Elucidar o funcionamento das mquinas que beneficiam os artigos txteis na indstria txtil RenauxView S.A. aliando o conhecimento terico adquirido na universidade com a realidade de uma indstria txtil.

1.1.2

OBJETIVOS ESPECFICOS

Acompanhar os processos que promovem caractersticas especficas aos tecidos na lavadeira, secador, chamuscadeira, mercerizadeira, foulard, lixadeira, rama, calandra e sanforizadeira. Conhecer os parmetros de controle dos processos de beneficiamento. Verificar os pontos crticos dos processos.

1.2 A EMPRESA A indstria txtil Renauxview, sediada em Brusque SC, teve incio das suas atividades em abril de 1925 produzindo tecidos decorativos. A partir da segunda metade da dcada de 60 passa a produzir tecidos para vesturio. Na dcada de 70 houve uma grande transformao com a chegada de novas tecnologias. J na dcada de 90 a empresa alterou sua estratgia investindo no mercado de fios. A partir de janeiro de 2006 passou por uma reestruturao na composio acionria e executiva reposicionando a empresa no mercado. A Renauxview h 86 anos possui uma posio de vanguarda em qualidade, tecnologia e inovao estando sempre em constante evoluo produzindo fios e tecidos sob rigorosos padres de qualidade, tornando-a capaz de atender o mercado nacional e internacional. [6] Todos os processos so realizados na prpria empresa, desde a aquisio da matria prima at os tecidos acabados. O processo inicia pela compra de matria prima (algodo em fardos, fibras de viscose, poliamida e polister), passa pela fiao, tinturaria de fios, preparao tecelagem, tecelagem, beneficiamento e expedio. [6] A qualidade dos seus produtos so garantidas pelos laboratrios fsico e qumico. O laboratrio fsico controla a qualidade do algodo, determina a mistura na sala de abertura, realiza teste de toro, ttulos e resistncia dos fios. O laboratrio qumico responsvel pelo desenvolvimento de cores, teste de corantes, auxiliares qumicos, controle na preparao do tecido e controle de cores. Realiza ensaios para determinar a estabilidade dimensional dos tecidos, solidez da cor lavagem, mercerizao, ao suor cido e bsico, resistncia ao rasgo e gramatura dos tecidos.

1.3 PROGRAMA DE ESTGIO As atividades do estgio foram conduzidas conforme o programa que segue.

Atividade: ACOMPANHAMENTO DE PROCESSOS DE ENOBRECIMENTO TXTIL.

1. Preparao
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7

Lavadeira: Acompanhar a lavagem de tecidos xadrez, tintos e cr. Secador de tecidos: Secagem de tecidos para acabamento. Desengomagem: Remover a goma dos tecidos. Chamuscagem: Elimina por queima das pontas de fibras salientes. Alvejamento: Processo utilizado para proporcionar brancura ao tecido. Mercerizao: Observar a mercerizao dos tecidos. Tingimento (Foulard): Tingimento por processo de impregnao.

2. Acabamento
2.1 2.2 2.3 2.4

Lixadeira: Peletizar tecidos com fios tintos. Rama: Termofixagem e aplicao de acabamentos. (amaciantes e resinas). Calandra: Calandragem de tecidos xadrezes e tintos. Sanforizadeira: Sanforizar tecidos planos xadrezes e tintos.

1.4 PROCESSOS TXTEIS ABRANGIDOS PELO ESTGIO

Consistiu no acompanhamento dos processos que englobam o beneficiamento de tecidos. Estes enobrecimentos so as etapas de transformao do tecido quanto a propriedades tteis, aparncia e fixao da cor, que so obtidos atravs de meios fsicos e/ou qumicos, sendo basicamente a preparao do tecido para a aplicao de outros processos qumicos ou mesmo o acabamento final dos artigos. Inicialmente os artigos passam por um processo de preparao a fim de eliminar impurezas como desengomagem, purga e alvejamento. E tambm por processos de chamuscagem e mercerizao que proporcionaro um maior rendimento nos processos seguintes como o tingimento, por exemplo.

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Em acabamento temos os processos de lixamento, ramagem, sanforizao, e calandragem, a fim de melhorar a estrutura dimensional e proporcionar caractersticas finais mais nobres e funcionais ao substrato que daro a sensao de melhor toque ou caractersticas especficas de uso ou aparncia.

2 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

As atividades desenvolvidas durante o estgio foram realizadas no setor de beneficiamento da indstria txtil RenauxView S.A.. O estgio iniciou com o reconhecimento do setor de beneficiamento vendo de forma geral a seqncia percorrido pelos artigos txteis desde a entrada do tecido at sua sada. Acompanhou-se os processos de lavagem, secagem, purga, desengomagem, chamuscagem, alvejamento, mercerizao, tingimento, lixamento, ramagem, calandragem e sanforizao de tecidos.

2.1 LAVADEIRA Destinada para lavagem de tecidos tintos por impregnao no foulard e para desengomagem de tecidos provenientes da tecelagem. Na lavagem de tecidos tintos usam-se produtos detergentes, umectantes e seqestrantes em gua fervente. O tecido passa por trs tanques 95C, o primeiro com gua, o segundo com produtos detergentes e o ltimo apenas com gua. O percurso de passamento destes trs tanques possui 80 metros. Ao final o tecido passa por cilindros espremedores com presso de 6 toneladas por centmetro quadrado, sai mido e segue em roles para o secador. Possui um dosador regulvel para os produtos ao tanque que geralmente fica em torno de 100 litros por hora e uma bomba dosadora de cido que controla automaticamente o pH do tanque intermedirio. Tecidos pr-alvejados lavam-se duas vezes. Tecidos com viscose no so lavados na lavadeira, pois podem arrebentar. Abaixo, na figura 1 vemos a imagem de um dos tanques da lavadeira por onde o tecido percorre o passamento.

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Figura 1. Vista lateral do tanque da lavadeira.

2.2 SECADOR O tecido pode passar por um tanque para amaciamento do tecido na entrada desta mquina, que em seguida passa por 20 cilindros aquecidos com vapor 95C. Viu-se que tecidos mais finos passam a uma velocidade de 40 a 70 metros por minutos. J tecidos mais grossos, com gramatura maior passam mais lentamente. Para cada artigo h uma tabela com a temperatura, velocidade e umidade a ser processada a fim de que a secagem seja efetiva. Tecidos amaciados regula-se a umidade em 6% para os no amaciados em 8% e apenas usa-se amaciante em tecidos que sero flanelados. Caso o tecido fique parado por pouco tempo sobre os cilindros no chega a manchlo como pode ocorrer no processo de ramagem.

2.3 DESENGOMAGEM A desengomagem tem o objetivo de remover a goma que vem impregnado aos fios do tecido que servem para facilitar a para aumentar a rigidez e resistncia dos fios durante a tecelagem. Pois a goma interfere em praticamente todos os processos do beneficiamento. um processo fundamental para os tratamentos subseqentes, pois torna o material mais absorvente facilitando a penetrao das substncias de alvejamento, tingimento ou de tratamentos especiais. A goma a base de amido deve ser atacada por enzimas, geralmente amilases ( e ) que hidrolisam o amido.

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Para a remoo do amido trata-se com gua quente o tecido durante curto tempo, pelo que o amido se incha podendo ento ser dissolvido por agentes de oxidao. Em seguida enxgua-se a quente a fim de eliminar o amido decomposto em glicose, solvel em gua. [5]

2.4 CHAMUSCAGEM Consiste na aplicao de chama a gs sobre o fio ou o tecido seco de algodo, l, polister e suas misturas a fim de evitar que as fibras se desprendam com a frico. [5] A chamuscagem elimina pequenas fibras (fibrilas) que esto na superfcie do tecido. Tem por objetivo melhorar o aspecto, obter uma superfcie limpa e lisa, menor reteno de sujeira e menor formao de pilling. Uma chamuscagem incorreta pode dar um aspecto de tecido manchado. [4] Pois a incidncia de chama em demasia superfcie do tecido provoca alterao de sua colorao provocando amarelecimento. A chama empregada para a chamuscagem oxidante, pois possui colorao azulada, sendo mais energtica. O efeito de chamuscagem pode ser variado manipulandose a velocidade em que o tecido passa frente chama e a potncia empregada na queima que pode ser selecionada em trs nveis. Como vemos na figura 2.

Figura 2. Chamuscagem de tecido.

Para retirar a sujeira do tecido decorrente da queima usado um tanque apenas com gua, para que caso mercerize-se em seguida, no deixe suja a soluo de hidrxido de sdio. A presso da borracha final tira o excesso de gua. Para prevenir a queima das ourelas feito o umedecimento das mesmas. Em praticamente todos tecidos xadrezes realizado a chamuscagem.

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2.5 ALVEJAMENTO Tipo de beneficiamento que realizado para eliminar a cor parda caracterstica dos substratos crus atravs da utilizao de produtos qumicos, por meio de modificaes qumicas nos tecidos que acompanham naturalmente o substrato. Consiste no tratamento de preparao para o branqueamento, baseado em reaes de decomposio qumicas das impurezas a fim de preparar o substrato txtil aos tratamentos subseqentes como tingimento ou estampagem. Usa-se alvejantes como hipocloritos ou perxidos juntamente com produtos seqestrantes de ferro e magnsio. [9] Depois de alvejado, o rolo de tecido segue para a estao de repouso onde permanece por aproximadamente 24 horas. Este processo pode ser feito na parte posterior da chamuscadeira.

2.6 MERCERIZAO

Os primeiros experimentos sobre o comportamento da celulose em soluo alcalina foram feitos por John Mercer 1844. Mercer observou que o algodo tratado em lixvia de soda custica ou lixvia de potassa custica, apresentavam uma diminuio em sua dimenses (encolhimento), tornava-se mais resistente e com maior afinidade aos corantes. 1890, Lowe descobriu que submetendo o algodo a uma tenso durante o tratamento custico, a fibra apresentava mais brilho. Alguns anos depois. Thomas e Prevost j utilizavam o princpio da mercerizao em escala industrial. [10] A mercerizao consiste num tratamento dos artigos de algodo numa soluo de soda custica (hidrxido de sdio) sob tenso, que trabalha o tecido abrindo e fechando sua estrutura, causando um intumescimento na fibra de algodo, aumentando o brilho e a resistncia a trao. Tambm proporciona uma melhoria na absoro de corantes. Devido afinidade da soda custica com a celulose, no possvel sua eliminao apenas atravs de lavagens. Aps a mercerizao o tecido passa por gua a 95C para interromper a ao da soda sobre o tecido e em seguida trata-se com cido actico para neutralizar o pH do tecido. Os resultados de uma alcalinizao inadequada podem ser o baixo rendimento de corantes, variao na estabilidade dimensional, tingimentos superficiais e manchas.

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2.7 TINGIMENTO Tipo de beneficiamento no qual o material txtil passa por um tratamento que tem como objetivo dar caractersticas visuais ao tecido, utilizando pigmentos que daro cor ao substrato. Na empresa usa-se corantes reativos para substratos de algodo e cidos para tingimento de poliamidas. A tecnologia moderna no tingimento consiste de vrias de etapas que so escolhidas de acordo com a natureza da fibra txtil, caractersticas estruturais, classificao e disponibilidade do corante para aplicao, propriedades de fixao compatveis com o destino do material a ser tingido e consideraes econmicas. [3] Os substratos txteis podem ser tintos de diferentes maneiras, dependendo do artigo e equipamentos disponveis na indstria, sendo que podemos classificar em dois grandes processos: por esgotamento e impregnao. [4] Durante o processo de tingimento por impregnao a frio por processo Pad Batch, que a empresa executa amplamente, trs etapas so consideradas importantes: a montagem, a fixao e o tratamento final. A montagem do corante sobre a fibra feita com a ajuda de produtos auxiliares, a fixao do corante atravs de reaes qumicas e o tratamento final como repouso para uniformizao do tingimento. 2.7.1 FOULARD

Aparelho de tingimento utilizado no processo de impregnao (Pad Batch) para impregnar produtos qumicos, corantes ou produtos de acabamento. No processo de tingimento h um tanque com a disperso de corante e outro com os produtos auxiliares que so dosados automaticamente atravs de uma bomba dosadora para manter o nvel do tanque de tingimento constante para impregnao, transportando volumes iguais de corante e auxiliares O tecido passa inicialmente por um banho de impregnao e em seguida espremido uniformemente atravs de cilindros de borracha para eliminar o excesso de banho. A quantidade de banho retirada chamado de pick-up, e pode ser regulada conforme a necessidade. Todo processo de tintura envolve como operao final uma etapa de lavagem em banhos correntes para retirada do excesso de corante original ou corante hidrolisado no fixado fibra nas etapas precedentes. Geralmente o tecido passa a uma velocidade de 30 metros por minuto .

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2.8 LIXADEIRA

A superfcie do tecido lixada por meio de lixas de diamante para adquirir o efeito de pele de pssego [6], conferindo melhor toque ao tecido. Por meio de quatro lixas, sendo as duas primeiras grossas e as duas seguintes mais finas, que giram em sentidos contrrios e podem ser usadas alternadamente conforme escolha a pedido do cliente ou do setor de Engenharia de Tecidos. A folha de fluxo de cada artigo contm as informaes para esse processamento. H aqueles que podem ser lixado em apenas um lado, em ambos ou que passam mais de uma vez. O tecido entra sob tenso para evitar que passem sob as lixas com dobras, que pode marcar o tecido, pois ocorrer maior abraso neste ponto. Quando o tecido possui costura (emenda) a mquina detecta o local e as lixas param naquele ponto para no marcar na costura ou mesmo enfraquecer e romper. Usa-se as quatro lixas ao mesmo tempo para tecidos mais grossos, para tecidos mais finos apenas as duas lixas finas ou elas alternadamente, ainda possuem regulagem de presso das lixas. Estas lixas podem ser vistas na figura 3.

Figura 3. Lixadeira de tecidos.

Props-se o acoplamento do exaustor existente tambm s duas primeiras lixas que so as mais utilizadas gerando grande quantidade de p, fazendo com que o operador tenha que parar a mquina regularmente para fazer a limpeza.

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2.9 RAMAGEM Mquina indispensvel ao acabamento dos tecidos, possui acoplado um pequeno tanque para impregnao de produtos de acabamento como amaciantes e resinas. Alm de fixar os acabamentos, a passagem do tecido pela rama objetiva uiformizar a sua largura e termofixar tecidos com fibras sintticas [5], que deve ser realizado com temperaturas superiores s operaes posteriores. O tecido passa pelo interior da rama em forma de tnel aquecido sem sofrer nenhum contato em suas faces, sendo preso apenas pelas ourelas atravs de agulhas. Cada artigo exige um tratamento especfico na rama, as velocidades de alimentao, temperatura no interior do tnel e a largura final deve ser de acordo com a ficha tcnica proposta para cada artigo. A observao da trama na entrada da rama deve ser constante, pois ourelas dobradas ou diferena de largura entre tecidos costurados pode ficar sem que as agulhas prendam o tecido naquela parte, sendo intil o efeito da rama neste ponto. Apesar da trama ser acertada mediante endireitadores automticos. Como vemos na figura 4.

Figura 4. Entrada da rama.

Nunca deve-se parar a rama com tecido dentro pois a parte que ficou exposto ao calor por mais tempo ir apresentar caracteristicas diferentes do desejado. O operador de sada da rama responsvel pelo aspecto fsicos como a largura final, acerto da trama e a pr-reviso do tecido, informando possveis defeitos aparentes.

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2.10 CALANDRAGEM Processo em que o tecido passa entre cilindros sendo espremidos com alta presso e com alta temperatura interna, achatando a sua superfcie e como resultado dando uma maior reflexo da luz, resultando em um maior brilho alm de melhor toque ao tecido. Na figura 5 temos a vista do tecido calandrado que devido ao aumento da rea ocorre o aumento do brilho.

Figura 5. Estrutura de tecido no calandrado(esq.) e calandrado(dir.). [7]

O operador deve atentar a regulagem de temperatura e velocidade de cada artigo, tambm o lado do tecido que deve ser calandrado. A largura deve ser a mais natural possvel ao entrar na mquina. Todos os tecidos passam sob presso de quatro toneladas entre dois cilindros, um de nylon e outro revestido de algodo a uma velocidade de 60 metros por minuto, um terceiro cilindro de inox a uma velocidade maior que a do tecido que proporciona o brilho caracterstico desta mquina.

2.11 SANFORIZAO

um processo realizado em uma sanforizadeira que realiza encolhimento compressivo de tecido. Tem como sua principal funo promover um encolhimento na direo do urdume e fix-lo a fim de evitar que o tecido venha a encolher nos processos de lavagem melhorando tambm o toque do tecido. [8] Durante a construo dos tecidos, os fios esto tensionados fazendo com que o tecido saia tambm tensionado e um tecido assim sofre um grande encolhimento durante as lavagens caseiras. Impossibilitando o encolhimento posterior do tecido. Um rolete tracionado faz uma manta de borracha rodar juntamente com o tecido que espremido contra um tambor aquecido a vapor em 130C. No ponto de tangncia entre o rolete e o tambor a manta de borracha inverte sua a direo de sua curvatura de modo que a superfcie exterior que estava esticada passa a ser interior e contrada, comprimindo o tecido e compactando-o. O tecido entra em contato com o tambor aquecido e deste modo 18

fixa esta compactao. Diminui o comprimento do tecido e mantendo sua largura a gramatura aumenta (massa por metro quadrado). Como vemos na figura 6 abaixo.

Figura 6. Sanforizao de tecidos.

A compactao mxima utilizada na empresa de 14 %. Utiliza-se uma velocidade de passagem dos tecidos entre 35 e 50 m/min. O operador pode fazer teste instantneo do encolhimento, atravs de marcaes na entrada do tecido e ao final com uma rgua ele verifica se est com o encolhimento correto. Sendo aceitvel uma variao de 2 centmetros de encolhimento.

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CONSIDERAES E CONCLUSES

O Estgio Curricular Supervisionado um perodo onde o acadmico possui a oportunidade de vivenciar o dia a dia de empresas, fbricas ou indstrias onde logo estaro inseridos quando absorvidos pelo mercado de trabalho. A realizao do estgio foi satisfatria, pois alm de conhecer processos e mquinas tem-se a oportunidade de conhecer pessoas que muitas vezes no tiveram a oportunidade de freqentar a academia, como tive. E com a simplicidade que prpria de pessoas simples nos mostram os detalhes dos equipamentos e processos. A aplicao da qumica imensa e na indstria txtil no seria diferente, poder verificar a aplicao de produtos qumicos em substratos txteis e as suas conseqncias interessantssimo e instiga a procurar mais conhecimento nesta rea.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

1.

ABRAHO, A. J., SILVA, G. A. Influncia de alguns contaminantes na toxicidade aguda de efluentes da indstria txtil. Revista Qumica Txtil n.67. 2002.

2. LAMBRECHT, R., Adsoro do corante azul 5G em carvo ativado e em xisto retortado. Paran: Departamento de Engenharia Qumica, Universidade Estadual de Maring, 2007, p.99, Tese (Mestrado). 3. GUARATINI, C. C. I. e ZANONI, M. V. B. Corantes Txteis. Qumica Nova 23, pp. 121. 2000. 4. SALEM, V. DE MARCHI, A. MENEZES, F. G. O beneficiamento txtil na prtica. So Paulo, 2005. 5. WAJCHENBERG, Moyss. Beneficiamentos txteis. 1 Ed. So Paulo, 1977. 6. Txtil RenauxView S.A. <Disponvel em: www.renauxview.com.br> <Acesso em: 01/07/2011>. 7. Beneficiamento de tecidos. <Disponvel em: http://pt.wikipedia.org/wiki/Beneficiamento_de_tecidos> <Acessado em: 23/06/2011> 8. Mquina para encolhimento compressivo. <Disponvel http://www.texima.com.br/sanfor.htm> <Acessado em: 04/07/2011>. em:

9. ALCNTARA, M. R. DALTIN, D. A qumica do processamento txtil. Qumica Nova 19, p. 320. 1996. 10. Tecnologia txtil II. <Disponvel http://www.abqct.com.br/artigost/tecnologia_textil_Basica.pdf> <Acessado 10/07/2011>. em: em:

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