v.4, n.3, p. 251-264, dez.

1997
DICAST: UM SISTEMA INTELIGENTE
PARA AUXLIO AO PROJ ETO
DE PEAS FUNDIDAS

Ricardo M. Naveiro
Prof. Doutor do Depto. de Engenharia Mecnica da E.E. / UFRJ
e do Programa de Engenharia de Produo da COPPE / UFRJ
Caixa Postal 68507 - Centro de Tecnologia
Cidade Universitria - 21945-970 - Rio de J aneiro / RJ
email: ricardo@pep.ufrj.br
Peter OGrady
Professor and Chair - Industrial Engineering
The University of Iowa
4132 Engineering Bldg.
Iowa City, Iowa 52242-1527, USA
email: pjogrady@icaen.uiowa.edu

Resumo
Este artigo aborda a questo da integrao das atividades de projeto e manufatura, des-
crevendo um sistema de engenharia desenvolvido para auxiliar os projetistas na etapa de
projeto detalhado de peas fundidas. O projetar considerado como uma atividade sujeita a
restries, que condicionam a tomada de deciso. Nesse sentido, o processo de projetar uma
pea fundida pode ser modelado como um conjunto de variveis que representam os parme-
tros do projeto interconectados por restries. Quando alguma restrio no atendida o
sistema se encarrega de avisar ao projetista, indicando qual restrio no foi atendida e as
causas provveis do no atendimento.

Palavras-chave: projeto para manufatura, engenharia concorrente, programao
lgica sob restries, sistemas inteligentes de auxlio ao projeto.
1. Introduo
xistem vrios pontos de vista que
definem o que projeto, cada um
depende da formao e da experin-
cia profissional de quem est opinando.
Uma definio bem difundida a de que
projeto uma atividade que produz uma
descrio de algo que ainda no existe,
porm capaz de viabilizar a construo
desse artefato em criao. Na lngua inglesa
o termo design refere-se tanto ao resultado
quanto ao de projetar, enquanto em por-
tugus o termo projetao o mais adequa-
do para denominar o ato de projetar. A
projetao deve ser entendida como uma
E
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252
progresso na qual a incerteza diminui
medida que se evolui em direo da soluo.
Nessa progresso a matria-prima envolvida
a informao, que vai se transformando ao
longo da mesma.
Pesquisadores das cincias cognitivas e
membros da comunidade da rea de Inteli-
gncia Artificial tratam o projeto como uma
atividade de resoluo de problemas,
prtica que compreende um conjunto de
heursticas que explicita os processos
cognitivos usados pelo arquiteto, engenheiro
ou designer. Nesse caso, os problemas
principais envolvidos so: como explicitar e
representar o conhecimento utilizado pelo
projetista para estruturar especificaes
incompletas de projeto (GOEL & PIROLLI,
1989). Dentro dessa linha de abordagem
destacamos algumas das propostas de defi-
nio de projeto contidas em documento da
National Science Foundation (MILES &
MOORE, 1994):
projeto um processo de tomada de
deciso.
projeto uma atividade de resoluo de
problemas.
projeto um processo de planejamento e
busca.
projeto um processo de satisfao de
restries.
Todas essas definies se concentram na
atividade intelectiva do ato de projetar,
enquadrando-a na categoria genrica das
atividades intelectuais que tm um objetivo
racional a ser alcanado. Nesse aspecto, no
h diferena fundamental entre um diagns-
tico mdico e o projeto de uma casa
(NEWELL & SIMON, 1969).
A rea de Sociologia da Inovao uma
outra abordagem que conceitualiza projeto.
Considera-o como sendo um processo social
de construo do artefato no qual o resulta-
do maior do que a soma ou sntese das
contribuies individuais dos participantes.
Nessa linha de pensamento o projeto um
processo coletivo viabilizado pela organiza-
o que o sustenta e os problemas principais
envolvidos so: criao de um ambiente
para o trabalho intelectual cooperativo,
gerenciamento e controle do estado da
informao, compartilhar informao de
contedo adequado e no tempo correto, etc.
Essa abordagem considera que a identifica-
o das diversas tarefas do projeto e sua
insero como constituintes do todo define
as fronteiras entre as diversas etapas do
projeto, bem como a relao entre os par-
ticipantes. As definies a seguir privilegi-
am o aspecto de trabalho coletivo contido na
atividade de projetar artefatos:
projeto um processo interativo.
projeto uma atividade criativa e
inexplicvel.
projeto um processo paralelo.
Pode-se sintetizar essas duas vertentes
em duas caracterizaes complementares
sobre o que projeto. A primeira privilegia
o aspecto coletivo da criao de um artefato,
enfatizando as questes que vm tona
quando se tem uma equipe trabalhando em
aspectos particulares de um objetivo
comum. A outra se concentra na atividade
individual de criao que se processa com
cada membro de uma equipe ao projetar.
A perspectiva coletiva na projetao con-
sidera quatro aspectos fundamentais como
constituintes do projeto: a organizao, os
contextos, os condicionantes e o discurso
(BUCCIARELLI, 1988). A organizao das
atividades de um projeto algo definido ao
longo da progresso do projeto e sua defi-
nio estabelece as fronteiras entre as
tarefas do projeto, bem como a relao entre
seus participantes. Os contextos so melhor
definidos como sendo os universos de
competncias, isto , ambientes de especia-
lizao tcnica com dialetos e smbolos
prprios. Os condicionantes do projeto so
as especificaes e as restries que balizam
os diversos constituintes do projeto. O aten-
dimento s restries feito por meio de
negociao e contingenciamento entre os
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membros da equipe, o que exige um
discurso de comunicao capaz de conectar
universos de competncia diversos. Por fim,
o discurso a linguagem desenvolvida para
reconciliar os diversos contextos e
exercido sobretudo ao nomear os elementos
constituintes do artefato. Essas categorias de
informao que povoam a progresso do
projeto definem os tipos mais adequados de
auxlio informatizado ao projeto que devem
ser utilizados para um melhor desempenho
da equipe responsvel pelo mesmo
(NAVEIRO, 1997).
Na perspectiva individual de abordar a
projetao deve-se consider-la como per-
tencente classe dos problemas abertos, isto
, uma classe em que os condicionantes no
so capazes de delimitar inteiramente o
espao de solues (HINRICKS, 1992). Isso
exige do projetista um esforo para diminuir
o nmero de graus de liberdade na procura
de uma soluo; o que na prtica representa
um trabalho de estruturao do problema
medida que ocorre a progresso do projeto.
A projetao pode ser explicada pela ativi-
dade de busca de solues que se d por
meio de uma srie de mecanismos cogniti-
vos tais como: decomposio, associao,
analogia, prototipagem, etc. (AKIN, 1986).
Na perspectiva individual da projetao
muito importante a existncia do desenho
como elemento de trabalho capaz de
sintetizar o ato criativo do projetista. O
registro, em um meio artificial qualquer, de
uma das vrias solues possveis para o
projeto permite ao projetista liberar sua
memria de curta durao para a gerao de
outras alternativas (WOODBURY, 1987). A
perspectiva individual da projetao
associada a criao de solues viveis
trabalha intensamente com o desenho e com
o conhecimento, de forma que cada alter-
nativa gerada incorpora na representao
grfica o conhecimento do projetista sobre o
assunto em questo.

2. Engenharia Concorrente ou Simultnea
Engenharia Concorrente uma
maneira de conduzir a atividade de
projeto de forma que as vrias
atividades relacionadas progresso do
projeto sejam integradas e realizadas,
sempre que possvel, em paralelo ao invs
de seqencialmente. Mais especificamente,
Engenharia Concorrente a considerao,
durante a fase de projeto, dos fatores
associados ao ciclo de vida do produto. Eles
incluem fabricao, montagem, teste,
manuteno, custo e qualidade (OGRADY
& YOUNG, 1991). A chave para a implan-
tao da Engenharia Concorrente alcanar
o mais cedo possvel a integrao do
conhecimento prtico da empresa na
atividade de projetar um produto. A
Engenharia Concorrente universalmente
aceita como pertencente esfera do projeto,
e seu uso pode economizar muito dinheiro
evitando os custos adicionais decorrentes de
mudanas de engenharia que aparecem a
jusante da progresso do projeto
(NAVEIRO & OGRADY, 1995). Zangwill
relata que, para o computador AS/400 da
IBM uma mudana ocorrida na fase de
testes custou em mdia treze vezes mais que
mudanas implementadas nos estgios
iniciais do projeto (ZANGWILL, 1992). A
figura 1 mostra os diversos fluxos de
informao presentes na progresso do
projeto e a abordagem da Engenharia
Concorrente no gerenciamento dessa
informao.

A
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254
Incio do
desenvolvimento
do produto
processo informal
de aprofundamento
liberao formal de
informao parcial do projeto
negociao para
completar a informao
Anteprojeto e
princpios de soluo
Projeto preliminar
e especificaes
Projeto detalhado
Planejamento do
processo produtivo

Figura 1 - Engenharia Concorrente

Existem duas abordagens bsicas para
implementar a prtica da Engenharia
Concorrente: grupo de projeto e sistemas
computacionais (PARSAEI & SULLIVAN,
1993). Na realidade, essas duas abordagens
no so incompatveis; ao contrrio, o
desempenho do grupo de projeto realado
pelo auxlio computacional, possibilitando
aos projetistas considerar vrios aspectos do
ciclo produtivo no instante do projeto. A
abordagem coletiva da projetao consiste
em juntar um grupo de especialistas de
todos os setores que contribuem para a
realizao do projeto do produto de forma a
viabilizar a criao coletiva.
A principal tcnica gerencial adotada
nessa abordagem a superposio de
tarefas, executando ao mesmo tempo
atividades que antes seriam realizadas de
modo seqencial. A implementao desse
princpio se verifica pela liberao de
documentao parcial do projeto para os
membros da equipe que trabalham a
jusante, de forma a permitir que eles faam
avaliaes preliminares do que se passa
desde as etapas iniciais do projeto. Whitney
relata que esse procedimento de superposi-
o de etapas largamente utilizado na
indstria automobilstica japonesa e sua
implementao se d de uma maneira
formal, sendo que cada participante da
equipe tem conscincia do contedo de
informao a ser liberado antecipadamente
(WHITNEY, 1994). De fato, a identificao
das tarefas, bem como sua identificao
como constituintes do todo define as
fronteiras entre as tarefas e, em conseqn-
cia, a relao entre os participantes.
A informao parcial liberada faz parte
do discurso do projeto e definida pela
reconciliao entre os universos de especia-
lizao dos participantes e pela concordn-
cia na denominao das peas do produto e
na definio de suas funes.
A organizao das atividades de projeto
em equipes multidisciplinares vem sendo
largamente difundida na indstria, porm
apresenta algumas dificuldades para sua
implementao. A tomada coletiva de
decises pode ser difcil e o gerenciamento
de um grupo de especialistas pode ser
complicado, alm dos custos que so
incorridos na manuteno de uma equipe de
alta qualificao concentrada num nico
projeto. Alm disso, h mais dois inconve-
nientes na manuteno de uma equipe. Em
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primeiro lugar, o envolvimento do especia-
lista ao longo do projeto no uniforme, o
que acarreta no gerenciamento da alocao
parcial de pessoal; fato que sempre
complicado de gerenciar em grandes
empresas. Um segundo aspecto a considerar
so as mudanas que esto em curso no
ambiente industrial, onde se verifica a maior
participao de fornecedores e de terceiros
trabalhando dentro de uma condio de
parceria com a empresa contratante. A base
de fornecedores das empresas vem se
reduzindo e os fornecedores vm ampliando
sua presena junto ao fabricante participan-
do da equipe de projeto como membro
efetivo. Clausing relata que a XEROX
reduziu sua base de fornecedores de 3000
para 400 e os remanescentes passaram a ser
tratados como membros do time de projeto
da empresa (CLAUSING, 1989). Nesse
caso, as barreiras geogrficas existentes
entre os membros da equipe aumentam as
dificuldades de coordenao do grupo.
A abordagem computacional engloba um
conjunto de ferramentas que assistem ao
projetista na sua relao com os variados
ambientes de especializao tcnica com os
quais ele tem de lidar ao projetar um artefato.
O auxlio computacional serve tanto como
elemento capaz de viabilizar a representao
grfica de formas complexas com rapidez,
como um meio de registro de um conceito
preliminar para posterior refinamento.
No passado, a tecnologia de computao
foi uma poderosa ferramenta para lidar com
dados, enquanto nos dias de hoje o esforo
principal da cincia da computao est
concentrado no gerenciamento do conheci-
mento; situao em que as formas de
conhecimento expressas por frmulas,
regras, restries, compatibilidades, etc.
podem ser representadas e participar de
operaes e clculos juntamente com os
dados (LIAU, 1994).
Os sistemas computacionais de apoio ao
projeto esto sendo desenvolvidos para
representar e manipular o conhecimento
projetual necessrio concretizao de um
determinado projeto. Existem vrios tipos
de conhecimento projetual tais como forma
geomtrica, padres de projeto da empresa,
procedimentos, regras, etc., e a arquitetura
do sistema de apoio deve ser capaz de dar
conta dessa diversidade de informaes.
Inicialmente foram utilizados sistemas
especialistas a base de regras para auxiliar o
projetista na resoluo das diversas relaes
(muitas vezes conflitantes) existentes entre
os parmetros dos projetos e no processa-
mento das diversas operaes lgicas e
aritmticas envolvidas. Essa abordagem
resultou em arquiteturas de baixa complexi-
dade, porm apresentando a desvantagem de
processarem as solues por caminhos fixos
de raciocnio situao que no se encaixa
na atividade de projetao, alm de no
explicitar adequadamente as influncias
mtuas que os parmetros de projeto
exercem uns sobre os outros.
No sentido de ultrapassar essas dificul-
dades e limitaes impostas pelos sistemas
especialistas a base de regras, comearam a
ser desenvolvidos sistemas a base de lgica
de restries nos quais as relaes entre as
diversas caractersticas do produto a ser
projetado passaram a ser representadas
como variveis sujeitas a restries.
De fato, a projetao pode ser entendida
como um processo de negociao das
solues possveis que satisfaam as
restries estabelecidas dinamicamente ao
longo da progresso do projeto. Assim, o
processo de projetar pode ser representado
por um conjunto de variveis que represen-
tam os parmetros do projeto interconecta-
das por um conjunto de restries.
O ato de selecionar e atribuir valores s
variveis pode ser feito pela combinao de
projetista e sistema computacional, incluin-
do os projetistas como parte do mecanismo
de inferncia. O uso do conhecimento do
projetista na busca por solues viveis
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acentua a eficincia computacional compa-
rando-a com sistemas automatizados.
Algumas linguagens a base de restries
foram desenvolvidas para resolver o pro-
blema de satisfao de restries para algu-
mas classes de aplicaes. Essas linguagens
so basicamente declarativas, o que facilita
a modelagem dos problemas; seus algorit-
mos de soluo so invisveis para o usurio
que no precisa conhec-los para a obteno
de uma soluo do seu problema. Elas
podem representar atributos numricos,
atributos simblicos e restries, assim
como representar as relaes existentes
entre eles. Foram desenvolvidos vrios
sistemas para diversas aplicaes tais como:
projeto de sistemas eltricos, problemas de
seqenciamento, projeto de sistemas
mecnicos, configurao de produtos e
gentica molecular.
A aplicabilidade de sistemas a base de
restries em Engenharia Concorrente deriva
da capacidade de seu mecanismo de infern-
cia ser omni-direcional e da aceitao da
interferncia do projetista na soluo do
problema de satisfao s restries. O
sistema espera pela atribuio de valores a
uma ou mais variveis, investiga se o valor
atribudo pode ser propagado e verifica a
consistncia no atendimento s restries. Esse
procedimento fundamental para harmoni-
zar a interface computacional com o meca-
nismo interno de raciocnio do projetista.

3. O Projeto de Peas Fundidas
adequao do projeto do produto
sua fabricao uma atividade
desenvolvida na etapa de projeto
detalhado, na qual o projetista verifica a
convenincia de determinado processo para
a fabricao do componente projetado e
compatibiliza seu projeto com as facilidades
de manufatura existentes na empresa.
No caso de peas fundidas, as facilidades
de produo geralmente no se encontram
dentro da empresa, uma vez que as indstrias
encomendam as peas para fundies, que
trabalham na condio de fornecedores da
empresa contratante. A seqncia usual de
fabricao de uma pea fundida a seguinte:
8 O cliente manda um desenho para a
fundio;
8 A fundio prepara uma cotao e
sugere pequenas modificaes no projeto
de forma a facilitar a sua fabricao e
diminuir seu custo;
8 O pedido de fornecimento da pea
colocado na fundio que inicia a prepa-
rao do modelo e caixas de macho;
8 A fundio prepara um desenho do
modelo que enviado para a seo de
modelagem para fabricao;
8 A fundio inicia a produo das peas,
que so inspecionadas e testadas. Se
aparecerem problemas, poder ser ne-
cessrio modificar a pea e conseqen-
temente o modelo e caixa de macho j
fabricados.
Esse procedimento, etapa por etapa, toma
muito tempo, pois quando a fundio manda
uma cotao com sugestes de modificaes
o cliente pode no concordar e o processo
retorna ao incio. Essas trs etapas iniciais
podem ser reduzidas a uma nica se o
projetista puder considerar alguns dos
fatores de fundio quando ainda estiver
projetando a pea, evitando dessa forma um
processo de avaliao que s se realizaria
aps o projeto da pea estar completo.
Em geral, a avaliao da manufaturabili-
dade baseada na experincia acumulada na
fundio. Os principais pontos so a identi-
ficao de aspectos da pea projetada que
so difceis de fabricar, aspectos que podem
resultar em defeitos de fundio ou aspectos
A
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257
que no se adequam aos padres da empresa.
Normalmente, muito conhecimento
emprico usado para identificar esses
aspectos, bem como recomendar modifica-
es que iro corrigir os problemas potenci-
ais. Parte desse conhecimento pode ser
formalizado como padro da empresa e
incorporado aos procedimentos standard
adotados pelo setor de engenharia.
exatamente isso que os japoneses esto
fazendo. Whitney relata que um grande
nmero de empresas japonesas est
formalizando todo o processo de criao do
produto e guardando em sistemas computa-
cionais toda a prtica interna de projeto
(WHITNEY, 1993).
Pode-se dividir a avaliao da manufatu-
rabilidade de uma pea em trs grupos
principais: procedimentos gerais, procedi-
mentos especficos e procedimentos para
anlise da solidificao. Os primeiros esto
relacionados tecnologia de fundio, os
segundos retratam as recomendaes tc-
nicas relativas a caractersticas geomtricas
especficas das peas, enquanto os ltimos
se referem aos mtodos para a anlise da
solidificao da pea no molde.

3.1 Procedimentos Gerais
O processo de fundio produz as formas
geomtricas mais complexas, que dificil-
mente poderiam ser feitas por outros
processos de conformao. A forma
geomtrica fortemente dependente dos
tipos de processos de fundio que esto
sendo usados, mas existem algumas
recomendaes gerais para projetar peas
fundidas que so aproximadamente comuns
a todos os processos. Essas recomendaes
gerais dizem respeito forma geomtrica
aproximada expressando algumas das
restries que os processos de fundio
impem ao projeto. Destaca-se os seguintes:
simplificar a forma geomtrica do
fundido usando perfis regulares;
dividir os fundidos muito complicados
em partes separadas;
eliminar os elementos com grande
concentrao de massa;
usar formas geomtricas que facilitem a
contrao;
evitar o uso de cantos vivos e vrias
junes no mesmo ponto.

3.2 Avaliao da Solidificao
Durante a solidificao a maioria das
ligas metlicas se contrai reduzindo seu
volume. Para que no se formem vazios na
pea, necessrio que haja metal fluindo
entre as diversas sees que a compem. A
taxa de resfriamento dos diversos pontos da
pea vai definir se haver formao de
vazios ou no. Um mtodo prtico para
verificar se a pea vai ser preenchida por
completo pelo metal o proposto por
Wlodaver (WLODAVER, 1966), que se
utiliza da relao existente entre os mdulos
de solidificao de duas sees adjacentes
como estimativa do diferencial de tempo de
solidificao entre as duas sees. O mdulo
de solidificao definido como:

volume
Ms =
superfcie de resfriamento

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258
A pea deve ser subdividida em sees
geomtricas simples e o mdulo de cada
seo calculado utilizando-se a expresso
anterior. A pea ser preenchida adequada-
mente se a relao entre os mdulos de
solidificao de duas sees adjacentes for
menor que 1,1. Esse preenchimento
utilizado para calcular as condies de
resfriamento de toda a pea. Se a pea
estiver sendo desenhada num sistema CAD
esse clculo bastante facilitado pelas
condies providas pelo CAD para clculos
de volume e de rea.

3.3 Procedimentos Especficos
Os procedimentos especficos repre-
sentam o conhecimento tcito dos engenhei-
ros de fundio relativos s caractersticas
especficas da geometria das peas, compre-
endendo as limitaes do processo e os
procedimentos corporativos estabelecidos
pela empresa fabricante.
As limitaes impostas pelo processo
forma geomtrica das peas podem ser
expressas por regras e tabelas que apresen-
tem as diversas faixas de dimenso aceit-
veis para determinados elementos de
forma presentes na pea, como por
exemplo as regras que definem as propor-
es de uma nervura numa pea fundida.
Nesse caso, a altura da nervura ir depender
do material da pea, do comprimento da
nervura e da parede mnima permitida pelo
processo de fundio.
Alm das limitaes ditadas pelo proces-
so de fundio, existem outras estabelecidas
pela gerncia, que determinam padres de
dimenses, dispositivos standard, etc. para
as peas fundidas. Como exemplo, pode ser
citado o caso de empresas que reduziram a
variedade de medidas para os furos das
peas fundidas que passaram a ser escolhi-
das dentro de um conjunto preferencial de
medidas.
A boa prtica de projeto deve ser capaz
de satisfazer esses condicionantes, de forma
que a pea projetada possa atender a todas
as restries dinamicamente estabelecidas
ao longo do detalhamento do projeto.
No existe uma concordncia sobre um
conjunto especfico de entidades geomtri-
cas que representem completamente a
prtica de fundio. Selecionou-se a seguir
as entidades geomtricas mais comuns e
com valores recomendados na bibliografia
(ZUPPAN, 1986; ORLOV, 1986):
8 dimenses de nervuras (largura, compri-
mento e altura);
8 parede mnima;
8 espessura de seo;
8 furo mnimo (dimetro e comprimento);
8 rebaixos (largura e profundidade);
8 espessura da parede de furo;
8 adoamentos e conicidades;
8 tolerncias.
A avaliao da fundibilidade de uma
pea deve levar em conta esses parmetros,
verificando seu domnio e incorporando no
projeto da pea essas restries.

4. Dicast - Sistema de Apoio ao Projeto de Peas Fundidas
icast um sistema de auxlio ao
projeto de peas fundidas que
incorpora os princpios da
Engenharia Concorrente na sua formulao.
Ele foi construdo levando em conta os
procedimentos tecnolgicos especficos que
devem ser considerados no projeto de peas
fundidas. Sua implementao foi feita
utilizando o sistema FUZZCON, ambiente
para desenvolvimento de sistemas de auxlio
ao projeto compatvel com o sistema
operacional Windows 95 (YOUNG, GREEF
D
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259
& OGRADY, 1992). Consiste num sistema
de modelagem e de atendimento a restries
construdo sobre o Visual Prolog, com
capacidade de aceitar restries fuzzy e
com possibilidade de ser conectado a bancos
de dados externos, tais como Access e
Paradox. A interface com o usurio permite
visualizar os domnios das variveis, os
valores instanciados, o valor verdade de
cada restrio, a causa das violaes s
restries e as recomendaes para resolver
as inconsistncias.
O sistema Dicast compreende um con-
junto de variveis e um conjunto de
restries interligados a elas. Dicast tem trs
tipos de variveis: geomtricas, tecnolgicas
e database. As variveis geomtricas esto
relacionadas s caractersticas especficas
dos fundidos tais como: dimenses de
nervuras, paredes, furos e adoamentos.
Essas dimenses representam o conheci-
mento prtico encontrado em manuais e
livros e so representados e dimensionados
nos desenhos. As variveis tecnolgicas
esto relacionadas s variveis geomtricas
cumprindo o papel de variveis auxiliares.
Sua funo a de classificar determinada
varivel geomtrica numa certa categoria e,
a partir da, associ-la s informaes
tecnolgicas correspondentes. Classes de
dimenses, tipos de material, constantes de
materiais so alguns exemplos desse tipo de
varivel. As variveis do tipo database
representam as informaes corporativas,
isto , prticas correntes de manufatura da
empresa ou ferramentas e dispositivos
padronizados utilizados na produo, como
por exemplo as brocas e alimentadores
disponveis na ferramentaria. O sistema
permite a conexo do mecanismo de
inferncia com bancos de dados externos,
tais como o banco de informaes sobre as
ferramentas de furar e broquear mantido
pela Engenharia de Fabricao da empresa.
A rede de restries que representa
Dicast mostrada na figura 2. As variveis
se conectam s restries (representadas em
retngulos).

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260
rib-lgt hole-blind-dia
hole-min
hole-const
core-dia
hole-lgt
hole-dia
hole-dia
class-dim
drill-dia
hole-blind-lgt
hole-min =hole - const +0,1 * hole-lgt
hole-blind-dia 2 * hole-blind-lgt
core-dia =hole-dia * (1 +mat-const)
hole-lgt : hole-dia <3
drill-diam =hole-dia
mat-type
mat-const
mat-allow
min-wall
hole-wall
mat-type
rib-wdt
part-tck
rad-sur
Se rib-lgt <300 =>
class-type =class1
Se rib-lgt >300 e rib-lgt <1200
=>class-type =class2
0,6 * part-tck <rib-wdt
0,8 * part-tck

Se hole-dia 25=>
class-dim =dim 1
Se hole-dia >100 e hole-dia 600
=>class-dim =dim 3
Se hole-dia 25 e hole-dia 100
=>class-dim =dim 2

rib-wdt min-wall hole-wall min-wall
rad-sur 1,5 * part-tck
class-type
mat_type
al, br, mg
ao
ferro
fundido
cinzento
ferro
fundido
malevel
class_dim mat_allow
dim1 2,0
2,8
2,5
3,0
dim1
dim1
dim1
dim2 2,8
3,8
3,5
4,0
dim2
dim2
dim2
dim3 3,5
5,5
5,0
6,0
dim3
dim3
dim3
mat_type
alumnio
bronze
ferro
fundido
cinzento
magnsio
ferro
fundido
malevel
ao
class_type
class1 4
class1 3
5
class1 6
class1 4
class1 3
class1 8
class2 8
class2 8
class2 12
7 0,9
1,4
1,3
class2 6
5 1,3
class2 6
6 0,8
class2 14
10 1,6
min_wall hole_const mat_const

Figura 2 - Rede de restries associadas ao projeto de peas fundidas
Existem dois tipos de restries no siste-
ma Dicast: restries de processo e restri-
es de classificao. As primeiras expres-
sam as relaes entre as variveis geo-
mtricas e expresses matemticas
envolvendo variveis tecnolgicas e
geomtricas. As ltimas so usadas para a
formao de grupos baseados em faixas de
dimenses das variveis geomtricas e em
dados tecnolgicos.
A interface do sistema com o usurio
composta de trs janelas: janela objetos
(variveis), janela restries e janela
violaes (restries no atendidas). A
interface prove uma srie de facilidades para
definir e representar o domnio de cada
varivel, as relaes entre elas e as restri-
es que esto conectadas a elas. As
restries e domnios podem ser recupera-
dos pelo editor do programa bastando usar a
coluna de botes na janela de objetos.
Para ilustrar a operao do sistema Di-
cast mostra-se o processo de projeto da pea
de ferro fundido desenhada na figura 3.

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261

Figura 3 - Exemplo de pea fundida
Inicialmente, o projetista atribui as diver-
sas dimenses aos elementos geomtricos da
pea e, se estiver desenhando com um pro-
grama grfico 3D, deve proceder avaliao
da solidificao da pea seguindo a rotina de
clculo do mdulo de solidificao. Nesse
aspecto o uso do programa grfico
fundamental pela rapidez no clculo de
volumes e pelas facilidades oferecidas para
se escrever rotinas de clculo.
Uma vez aprovada a pea quanto solidi-
ficao, necessrio acionar o sistema
Dicast e carreg-lo com os dados geomtri-
cos e tecnolgicos referentes pea. Isso
pode ser feito com os dois sistemas ativados
Dicast e programa grfico de forma a
transferir dados de um para o outro utilizan-
do as facilidades oferecidas pelo ambiente
Windows.
A figura 4 mostra o aspecto da interface
grfica do sistema Dicast. As variveis
foram preenchidas com os valores referentes
pea mostrada na figura 3.
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Figura 4 - Interface grfica do programa Dicast
Aps fazer a propagao dos valores
atribudos s variveis, o sistema retorna o
valor verdade das restries exibindo um
cdigo T ao lado de cada restrio satisfeita
pela instanciao. Um cdigo F aparece ao
lado das restries que no foram atendidas.
No exemplo utilizado, a parede da pea de
5 mm, o que contraria a restrio que
estabelece que a menor espessura de parede
para uma pea de ferro fundido de 6 mm.
A interface possibilita ainda mostrar a
restrio no atendida, na qual pode ser
colocada informao textual para auxlio
tomada de deciso do projetista, bastando
acionar o boto show da janela de
violaes. No exemplo, caso fosse acionado
o boto show, a restrio c12 apareceria da
seguinte forma:

c12:core_dia=hole_dia*(1+mat_const)

Alm dos cdigos T e F aparece um
cdigo I ao lado das restries que so
irrelevantes para o exemplo em estudo e um
cdigo U para as restries indeterminadas.

5. Concluses
sse artigo demonstra ser possvel
construir um sistema capaz de real-
ar o processo decisrio do projetista,
dando-lhe assistncia nas diretrizes bsicas
deste processo e possibilitando-lhe uma
avaliao da manufaturabilidade ao longo da
progresso do projeto. Alm disso, a faci-
lidade de conexo com bancos de dados
E
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263
externos oferecida pelo sistema permite que
o ato de projetar se d em concordncia com
os padres de determinada empresa.
O desenvolvimento do sistema Dicast
seguiu o critrio de dar assistncia ao
projetista ao invs de tomar decises no
lugar dele. Seu desenvolvimento se orientou
no sentido de aproveitar os bancos de dados
j existentes na empresa e usar programas
comerciais de bancos de dados e de CAD,
ao invs de criar bancos de dados restritos
ao sistema ou desenvolver sistemas CAD
especficos baseados em primitivas geom-
tricas caractersticas do processo de fundi-
o (LUBY et alli, 1986). Nesse sentido, o
sistema tirou vantagem da capacidade de
conexo com bancos de dados externos
proporcionada pelo ambiente FUZZCON. O
conhecimento prtico expresso pelas tabelas
mostradas na rede de restries pode ser
ampliado para todos os materiais padroniza-
dos e armazenado em um banco de dados
externo.
Foi mostrada, com este exemplo elabora-
do para o projeto de peas fundidas, a
transformao de conhecimentos factuais e
conhecimentos na forma de procedimentos
em agentes dinmicos capazes de responder
a inferncias. Esses conhecimentos que se
encontram espalhados em manuais e livros
de forma esttica podem ser manipulados
computacionalmente e iterativamente, cons-
tituindo-se num supervisor dotado de uma
memria ampliada sobre os condicionantes
do projeto de uma pea fundida. Nesse
sentido, sistemas como esse podem ser
utilizados como instrumento para o ensino
tecnolgico, como por exemplo o treina-
mento on the job de projetistas.
Finalizando, desenvolvimentos futuros
desse trabalho vo depender de aperfeioa-
mentos do ambiente Windows no sentido
dele tornar-se de fato um ambiente multita-
refa capaz de suportar processamento
paralelo de programas grficos e programas
tecnolgicos capazes de condicionar os
parmetros grficos. Nesse novo ambiente
computacional tarefas feitas seqencialmen-
te passam a ser feitas simultaneamente,
possibilitando uma avaliao integrada de
todas as restries que condicionam a
geometria de uma pea fundida.

Agradecimentos
Este trabalho foi realizado com o apoio
de uma bolsa de ps-doutorado da CAPES e
do Departamento de Engenharia Industrial
da Universidade Estadual da Carolina do
Norte, local de trabalho do Prof. Peter
OGrady at 1996.

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DICAST: AN INTELLIGENT SYSTEM
TO ASSIST THE DESIGN OF CASTING PARTS


Abstract
This paper addresses the issue of integrating design and manufacturing by describing a
Concurrent Engineering system called Dicast that has been developed to assist designers with
the detailed design of castings. Design is viewed as a constraint driven activity where
designers negotiate solutions to the design based on dynamically evaluating constraints. In
this way, the design process can be modeled as variables that represent design parameters
interconnected with constraints. Advice is given to the designer when constraints are violated.

Key words: concurrent engineering, design for manufacturing, constraint logic
programming, design support systems.