Laboratorio DTT

Recozimento
Seus objetivos so os seguintes: remover tenses devidas a tratamento mecnicos, diminuir a
dureza, aumentar a ductilidade, regularizar a textura bruta de fuso, eliminar finalmente, o
efeito de quaisquer tratamentos trmicos ou mecnicos a que o ao tenha sido submetido
anteriormente.
A estrutura resultante do recozimento a normal ou seja: ferrita mais perlita, se o ao for
hipoeutetide, perlita mais cementita, se o ao for hipereutetide e somente perlita,se for
eutetide.

Revenimento
A tmpera tende a tornar o ao excessivamente rgido (pouca elasticidade) e frgil (pouca
resistncia ao choque) e a criar tenses internas, o que corrigido pelo revenido, que consiste
em reaquecer a pea temperada a uma temperatura muito superior da tmpera (zona crtica-
fase austentica).
A temperatura de revenido e o tempo de manuteno desta temperatura influem decisivamente
nas propriedades finais obtidas no ao: quanto mais tempo e/ou maior temperatura, mais dctil
se torna o ao. Os elementos de liga contidos no ao tambm influem no revenido, mudando o
comportamento do ao no processo (endurecimento secundrio).

Normalizaao
A normalizao (ou alvio de tenso) consiste no aquecimento do ao acima da linha crtica,
mant-lo nesta temperatura o tempo necessrio a sua total transformao estrutural e seguir
com um resfriamento ao ar calmo.

A normalizao tem por objetivo principal, refinar a granulao e conferir ao ao, estruturas
uniformes com as caractersticas normais de sua composio.
Tmpera
A tempera tem como objetivo a obteno de uma microestrutura que proporcione propriedades
de dureza e resistncia mecnica elevadas. A pea a ser temperada aquecida temperatura
de austenitizao e em seguida submetida a um resfriamento brusco, ocorrendo aumento de
dureza. Durante o resfriamento, a queda de temperatura promove transformaes estruturais
que acarretam o surgimento de tenses residuais internas. Sempre aps a tmpera, temos que
realizar o revenimento, para a transformao da martensita em martensita revenida.

Ensaio
Utilizado material ao SAE 1055


Material TT Dureza
di
mm
Li
mm
Ai
mm
Fe
kgf
e
kgf/mm
Fr
kgf
r
kgf/mm
df
mm
Lf
mm

%

%
SAE
1055
Bruto de Laminao
97
HRB
10 50 78,54 6200 78,94067 7100 90,4 7,7 54,4 8,7 40,71
Normalizado 91 3850 49,0 5650 71,9 7,0 60,4 20,8 51
Recozido 82 2400 30,6 4800 61,1 7,4 60,0 20 45,24
Tempera em Agua 56 2300 29,3 2300 29,3 10,0 50,0 0 0
Tempera em Oleo 50 8800 112,0 8800 112,0 10,0 50,0 0 0

Tempera em Agua
Recozimento a
205C
52 10300 131,1 10300 131,1 10,0 50,0 0 0

Tempera em Agua
Recozimento a
260C
48 13200 168,1 14400 183,3 8,8 55,4 10,8 22,56

Tempera em Agua
Recozimento a
315C
52 12400 157,9 13300 169,3 7,5 56,0 12 43,75

Tempera em Agua
Recozimento a
370C
40 11000 140,1 12000 152,8 6,2 58,5 17 61,56

Tempera em Agua
Recozimento a
425C
36 9500 121,0 10400 132,4 6,4 54,0 8 59,04

Tempera em Agua
Recozimento a
480C
0 8900 113,3 9500 121,0 6,0 58,0 16 64

Dureza em HRC

0
10
20
30
40
50
60
1 2 3 4 5 6 7 8