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Extrusao a quente:

Reduo altamente no-uniforme na seo


transversal:
? Uma poro reduzida na espessura;
? Outras pores podem ser extrudadas ou aumentadas na
espessura;
? Como resultados: na direo da largura (lateral), o fluxo de
material pode ser na direo do centro);
? Fluxo de metal ocorre tambm na direo da espessura
como na direo da laminao;
?Lubrificada e no lubrificada
?Extruso direta e indireta
Extruso indireta - vantagens
? Uma reduo de 25 a 30% na carga
mxima comparando-se com a extruso
direta;
? A presso de extruso no funo do
comprimento do tarugo, porque no h
deslocamento relativo entre o tarugo e o
cmara;
? O comprimento do tarugo limitado pelo
comprimento de estabilidade da haste oca
necessria para uma dada cmara;
Nenhum calor produzido pelo atrito entre
o tarugo e o cmara, e conseqentemente
no h aumento de temperatura na
superfcie do tarugo at o fim da extruso,
como caracterstico da extruso direta de
ligas de alumnio;
? Menor tendncia de trincas superficiais no
processo indireto, e significativamente
maiores velocidades de extruso podem ser
usadas.
? A vida til das ferramentas aumentada,
especialmente aquela da parte interna,
devido reduo do atrito e temperatura
Extruso indireta - desvantagens
? Impurezas ou defeitos na superfcie do
tarugo afetam a superfcie do produto
extrudado e no so automaticamente
retidos como uma casca e descartadas
na cmara;
? Tarugos usinados devem ser usados
em muitos casos;
? A rea da seo transversal da
extruso limitada pelo tamanho da
haste oca.
Extrusao a quentexfrio
quente:Antes de iniciar o processo o tarugo aquecido a
uma temperatura acima da de extruso. Isso reduz a
resistncia (limite de escoamento) e aumenta a ducJlidade do material.
Vantagens: Possibilita maiores taxas de deformao e
maiores velocidades de extruso, o que permite a
produo de per?smais complexos com maiores variaes de
dimenses no processo. Reduz tambm as foras de extruso
e as melhora as caracterscas granulares, oferecendo maior uniformidade
nas propriedades mecnicas do produto.
? Desvantagens: necessita de lubri?cao
especial e o uso de um forno antes doprocesso,
gerando maior invesJmento e custos.
AFrio:material no aquecido ou apenas
levemente aquecido (abaixo da temperatura de
recristalizao)antes do processo.
? Vantagens: Melhor qualidade do produto ,
maior resistncia do material devido ao encruamento induzido na extruso. No h a
necessidade de aquecimento da pea (menor invesJmento e
custos)
? Desvantagens: taxas de mudana de forma mais limitadas, maiores esforos,
apenas aplicveis a
materiais mais ducteis.
Temperatura influenciada por:
? Gerao de calor devido deformao plstica
? gerao de calor devido ao cisalhamento interno
e o atrito entre o material sendo deformado e a
ferramenta
? transferncia de calor dentro do tarugo
? transferncia de calor entre o tarugo e o
ferramental
? calor transportado com o material sendo
extrudado
? Gerao de calor devido deformao plstica
? gerao de calor devido ao cisalhamento interno
e o atrito entre o material sendo deformado e a
ferramenta
? transferncia de calor dentro do tarugo
? transferncia de calor entre o tarugo e o
ferramental
? calor transportado com o material sendo
extrudado

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