transversal: ? Uma poro reduzida na espessura; ? Outras pores podem ser extrudadas ou aumentadas na espessura; ? Como resultados: na direo da largura (lateral), o fluxo de material pode ser na direo do centro); ? Fluxo de metal ocorre tambm na direo da espessura como na direo da laminao; ?Lubrificada e no lubrificada ?Extruso direta e indireta Extruso indireta - vantagens ? Uma reduo de 25 a 30% na carga mxima comparando-se com a extruso direta; ? A presso de extruso no funo do comprimento do tarugo, porque no h deslocamento relativo entre o tarugo e o cmara; ? O comprimento do tarugo limitado pelo comprimento de estabilidade da haste oca necessria para uma dada cmara; Nenhum calor produzido pelo atrito entre o tarugo e o cmara, e conseqentemente no h aumento de temperatura na superfcie do tarugo at o fim da extruso, como caracterstico da extruso direta de ligas de alumnio; ? Menor tendncia de trincas superficiais no processo indireto, e significativamente maiores velocidades de extruso podem ser usadas. ? A vida til das ferramentas aumentada, especialmente aquela da parte interna, devido reduo do atrito e temperatura Extruso indireta - desvantagens ? Impurezas ou defeitos na superfcie do tarugo afetam a superfcie do produto extrudado e no so automaticamente retidos como uma casca e descartadas na cmara; ? Tarugos usinados devem ser usados em muitos casos; ? A rea da seo transversal da extruso limitada pelo tamanho da haste oca. Extrusao a quentexfrio quente:Antes de iniciar o processo o tarugo aquecido a uma temperatura acima da de extruso. Isso reduz a resistncia (limite de escoamento) e aumenta a ducJlidade do material. Vantagens: Possibilita maiores taxas de deformao e maiores velocidades de extruso, o que permite a produo de per?smais complexos com maiores variaes de dimenses no processo. Reduz tambm as foras de extruso e as melhora as caracterscas granulares, oferecendo maior uniformidade nas propriedades mecnicas do produto. ? Desvantagens: necessita de lubri?cao especial e o uso de um forno antes doprocesso, gerando maior invesJmento e custos. AFrio:material no aquecido ou apenas levemente aquecido (abaixo da temperatura de recristalizao)antes do processo. ? Vantagens: Melhor qualidade do produto , maior resistncia do material devido ao encruamento induzido na extruso. No h a necessidade de aquecimento da pea (menor invesJmento e custos) ? Desvantagens: taxas de mudana de forma mais limitadas, maiores esforos, apenas aplicveis a materiais mais ducteis. Temperatura influenciada por: ? Gerao de calor devido deformao plstica ? gerao de calor devido ao cisalhamento interno e o atrito entre o material sendo deformado e a ferramenta ? transferncia de calor dentro do tarugo ? transferncia de calor entre o tarugo e o ferramental ? calor transportado com o material sendo extrudado ? Gerao de calor devido deformao plstica ? gerao de calor devido ao cisalhamento interno e o atrito entre o material sendo deformado e a ferramenta ? transferncia de calor dentro do tarugo ? transferncia de calor entre o tarugo e o ferramental ? calor transportado com o material sendo extrudado