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Rio de Janeiro, 1975. Anais. Rio de Janeiro, Arte e Texto, 1975; p. 831-36
Programa de Preveno de Riscos em Prensas e Similares
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(...)
Os autores (de obras sobre segurana em prensas) frisam que a
inacessibilidade a esta regio pode ser executada pela instalao de
barreiras fixas, mveis, ferramentas fechadas, "gaiola", etc. Por sua vez,
estes protetores no devem permitir o acesso residual regio de trabalho
e podem ser construdos em metal, como tambm em material transparente
como policarbonato.
(...)
A proteo concebida pelos pesquisadores, envolve uma transformao da
mquina com a instalao dos protetores, que dividem-se fixos e mveis.
Os fixos visam a cobertura de complementao da proteo principal
(ou seja, aquela que envolve a rea da ferramenta ou a regio de
trabalho) e somente pode ser removido com o auxlio de ferramentas.
Os protetores mveis, por sua vez, possuem uma subdiviso, em
manuais e automticos. Os manuais so utilizados essencialmente
para cobrir a regio principal notadamente nas prensas trabalhando
em automtico. Estes protetores no devem somente interditar todo
acionamento se os mesmos no estiverem fechados, mas tambm
no podero ser abertos quando os elementos mveis de trabalho
estiverem em movimento, uma vez que as prensas mecnicas no
apresentam possibilidade de frenagem. Quanto aos automticos, eles
so freqentemente aplicados tanto para os trabalhos chamados
"golpe por golpe", nos quais necessrio comando por parte do
trabalhador, como para os realizados continuamente. Como o de
caracterstica manual, o funcionamento da mquina est associado
posio do protetor mvel. Isto significa que a mquina somente
deve ser operada se o protetor se encontrar na posio devidamente
fechada. Se eventualmente houver uma deficincia em seu
fechamento, o movimento da prensa ser interrompido somente no
final do ciclo (Ponto Morto Superior - PMS). Durante este, os
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protetores mveis no podem ser abertos, pois se encontram
bloqueados, por exemplo, por uma vlvula piloto mecnica.
Tambm h a oportunidade de verificar sistemas complementares de
proteo que contribuem em importncia para a finalidade de preveno,
como as ferramentas fechadas e os discos rotativos (tipo "revlver").
Uma deficincia comum entre estas mquinas o comando inesperado do
acionamento do motor, e se ela se encontrar em posio embreada na
parada, pode gerar relevantes riscos de acidentes. Com o fim de preveno,
(...) concebeu-se um dispositivo que impede o funcionamento do motor se o
martelo no estiver em seu PMS (Ponto Morto Superior) e em posio
desembreada. Sem dvida, trata-se de uma instalao que apresenta um
maior detalhamento de projeto, quando comparado aos outros sistemas
apresentados.
Ainda Adam & Mougeot (1990) mencionam outros modelos de protetores,
como a ferramenta fechada. Este tipo consiste em um invlucro metlico
que somente abriga a pea a ser trabalhada, no possibilitando qualquer
outro acesso. Estas ferramentas so empregadas em atividades de puno
e recorte. (...)
5.1.2 - Prensas com embreagem frico
Embora existentes em menor nmero, pois as com embreagem chaveta
so a que detm a maior predominncia nos ambientes de trabalho, as
dotadas com embreagem por freio-frico tambm devem ser alvo de
anlise.
Estas mquinas com este tipo de embreagem tambm so denominadas
como prensas com embreagem de revoluo parcial.
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Como exposto anteriormente, a embreagem tem a funo de transmitir a
energia armazenada no volante para o eixo da mquina, com o fim de
acionar o golpe.
Em relao s prensas com embreagem frico, elas tm uma
caracterstica importante no que se refere segurana. Isto se deve ao fato
de que o disco da embreagem permanece sob presso durante todo o
tempo de ao do martelo. Quando esta presso liberada, ou seja, o
trabalhador libera o controle bimanual, o martelo pra e estaciona nesta
posio.
Garde
11
revela em seu artigo que cerca de 1250 acidentes ocorreram na
Sucia entre 1964 e 1970 com prensas mecnicas. Em 86 casos,
representando 19% do total de eventos com prensas frico, os acidentes
estavam ligados a defeitos das mquinas, como no acoplamento, freio e
controles.
Nesse texto, so feitas algumas consideraes a respeito do controle
bimanual. citado por exemplo, que na Inglaterra, este tipo de controle
proibido para as prensas com qualquer tipo de embreagem. J na Sucia, a
proibio existia para as mquinas de embreagem com revoluo completa
( chaveta); mas o controle bimanual era aceito para prensas com
revoluo parcial (com embreagem frico).
Os possveis defeitos que podem ocorrer com este tipo de prensa, como os
j referidos anteriormente, podem conduzir ao j conhecido fenmeno
relatado para a prensa mecnica com embreagem rgida ( chaveta), ou
seja, o golpe repetido do martelo. Portanto, diante desta circunstncia, o
comando bimanual, mais uma vez, demonstra insuficincia como dispositivo
de proteo.
No entanto, o autor declara que, naquela ocasio, j havia tecnologia
suficientemente segura para a construo de mecanismos de embreagem e
freio, e conseqentemente tornariam mais raros estes fenmenos. Garde
11
GARDE, G. Increased safety at mechanical presses in Sweden. Prof. Saf., 20(2):34-37, 1975
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ainda afirma que cerca de 20% dos acidentes com prensas frico
ocorreram naquelas construdas antes de 1965, quando os sistemas de
controle eram simples e nicos (limites mecnicos atuados por came
12
no
eixo e vlvulas de controle simples).
Aps a percepo da existncia desses riscos com a utilizao desse tipo de
controle, foram confeccionadas normas na Sucia, as quais impuseram o
emprego de controles eletro-pneumticos ou eletro-hidrulicos, cuja
segurana maior.
Garde
13
prossegue sua pesquisa sobre este tipo de prensa em artigo
subseqente no mesmo peridico. Neste, o pesquisador se aprofunda em
algumas questes de causalidade dos acidentes ocorridos, referentes ao
modo de operao.
No caso das prensas frico, o estudo de cerca de 1200 acidentes
ocorridos no perodo de 1964 a 1970 na Sucia, revela que naqueles que
envolveram prensas frico, em 42% dos casos, nenhuma proteo era
utilizada; e em 15% a barreira fixa no cobria a regio de trabalho de
maneira suficiente.
Quanto classificao sobre o modo de operao das prensas, avaliando
414 casos com prensas frico, 242 estavam relacionados com comando a
pedal, 121 com bimanual e 51 com alavanca.
Restringindo o olhar para os eventos com comando bimanual, observou-se
que entre o total de 124 acidentes onde este comando foi utilizado, 75
estiveram associados com defeitos na embreagem, freio ou controle.
Garde aponta uma srie de caractersticas que estes comandos bimanuais
devem obedecer para se enquadrarem na classificao de adequados,
como:
12
Pea giratria de contorno adequado a permitir um movimento alternativo especial a outra pea, chamada
"seguidor".
13
GARDE, G. The effects of mode of operation on press safety. Prof. Saf., 20(3):33-37, 1975
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devem ter construo rgida para no serem afetados por vibraes
durante a operao da mquina;
ciclo somente deve ser iniciado com a atuao de ambas as mos;
devem cumprir os requerimentos bsicos para distncia de
segurana, para que o tempo de alcanar a zona de trabalho seja
superior ao tempo de parada do martelo, quando houver a liberao
do comando.
Nos prprios dados expostos pelo autor, infere-se que a causa direta de
maior contribuio para a produo dos acidentes envolvendo estes
comandos bimanuais, esteve relacionada com os defeitos de partes vitais da
prpria mquina (embreagem, freio e controle). Pontos especficos do
comando bimanual, como uma irregularidade ou um defeito de qualquer
natureza tiveram insignificante participao. Demonstra mais uma vez, que
o dispositivo no se mostra eficaz quando se depara com uma falha
mecnica, alm das outras crticas, como a de permitir a regio de trabalho
exposta.
Portanto, conclui-se, a partir da reflexo sobre estas informaes, que a
representatividade ocupada pela manuteno neste tipo de mquina tem
destaque no sistema de causalidade direta de acidentes. Os regulamentos
da Sucia, naquela poca, previam que fosse realizada uma inspeo anual
nas mquinas, cuja insero ou retirada de peas fosse manual.
A distncia segura entre o ponto de operao da mquina e os botes do
comando bimanual pode ser determinada pela multiplicao do tempo total
de parada da prensa pela velocidade de reao do operador. Segundo a
OSHA, esta velocidade est padronizada em 1,6 m/s. Jensen & Pizzatella
14
e
Horton et al
15
desenvolveram estudos para definir a posio mais indicada
de tais comandos.
14
JENSEN, R.C. & PIZZATELLA, T.J. Critical review of studies to support safe-distance formulas for power presses
actuation mechanisms. In: Karwowsky, W. Trends in ergonomics: human factors, Amsterdam, North-Holland, 1986,
p.953-62,v.3.
15
HORTON, J.T.; PIZZATELLA, T.J.; PLUMMER, R.W. The effect of palm button location on hand reach spped for
power presses operations. In: Karwowsky, W. Trends in ergonomics: human factors. Amsterdam, North-Holland, 1986,
p.963-9, v.3.
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Outras formas de proteo que tambm podem ser aplicadas s prensas
com embreagem frico, so os dispositivos de proteo eletro-ticos.
Garde salienta que, se somente este tipo de proteo for empregado na
mquina, fundamental que o conjunto embreagem, freio e controle sejam
projetados e mantidos de tal forma a evitar a ocorrncia de golpes
repetidos.
Outras particularidades de importncia citadas no texto, a respeito deste
dispositivo, referem-se s seguintes caractersticas:
O feixe de luz ou a clula fotoeltrica no deve acionar o ciclo da
mquina. Este somente pode se iniciar aps a presso sobre o
boto de controle.
Aps a interrupo de um ciclo, pela passagem pelo campo de
ao da clula fotoeltrica, o ciclo somente pode ser recomeado
aps a atuao do boto de comando.
Todas as recomendaes que cercam o dispositivo de cortina de luz,
preocupam-se em estabelecer medidas de precauo contra o golpe
repetido.
Os acidentes ocorridos com este tipo de proteo, de acordo com o autor,
se do quando h possibilidade de acesso residual acima ou abaixo do feixe
de luz. Por esta razo, recomenda-se a cobertura destas regies, no sentido
de prevenir este acesso.
Outra questo considerada como expressiva, trata da distncia segura de
instalao do sistema, entre o campo de luz e a regio de risco, levando em
conta velocidade de acesso das mos do trabalhador.
De qualquer modo, o emprego desse mecanismo como nico meio de
proteo, com as mos ingressando na regio de risco, apenas deve ser
adotado em mquinas com o conjunto aprovado de embreagem, freio e
controle.
Assim como na prensa com embreagem rgida, diante dessas
peculiaridades, convm limitar o acesso pelos meios j expostos
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anteriormente, os quais certamente oferecem uma segurana de maior
efetividade.
Aps anlise destas informaes sobre a realidade das prensas frico,
depreende-se que a preveno de acidentes comporta uma srie de
variveis que devem ser controladas.
Preocupado com estas caractersticas que envolvem o devido controle da
mquina, Mougeot
16
redige um artigo, no qual apresenta um dispositivo de
controle dos rgos da mquina, desenvolvido pelo I.N.R.S.. Estes rgos
que merecem ser controlados envolvem a embreagem, o comando e,
principalmente, o desempenho de frenagem, e no so permitidas falhas no
momento em que h a introduo das mos do trabalhador regio de
trabalho. O tempo de frenagem deve ser inferior ao tempo necessrio para
ingresso das mos do trabalhador regio de ao do martelo. O
dispositivo criado pelo I.N.R.S. visa informar aos trabalhadores, de forma
permanente, o desempenho de frenagem das prensas eletropneumticas
com embreagem frico.
Verifica-se no caso dessas prensas, a necessidade de manuteno
extremamente cuidadosa e apurada para evitar deficincias em seus
elementos. Isto naturalmente constitui-se em ponto desfavorvel. Em
relao periodicidade exigida para a manuteno, no artigo h referncia
norma alem, a qual preconiza reviso bimestral destes dispositivos.
Conclui-se que a opo por protees, caracterizadas por maior
simplicidade, como as utilizadas nas prensas mecnicas com embreagem
chaveta, so mais exeqveis.
5.1.3 - Prensa hidrulica
16
MOUGEOT, M.B. Presses embrayage par friction dispositif de surveillance permanent des performances de
freinage. Cah. Notes. Docs. 81:459-66,1975.
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(...)
Nessas mquinas, possvel a utilizao das barreiras denominadas de
imateriais, fotossensveis, com a finalidade de impedir qualquer movimento
de risco da mquina, quando houver ingresso do trabalhador nestas zonas
de trabalho, as quais so as de risco.
Baudoin
17
discorre sobre o tema, definindo as particularidades fundamentais
de tais dispositivos, que so:
a) sua utilizao somente adotada como proteo principal nas
mquinas, cujo movimento do elemento mvel do trabalho pode
ser interrompido em qualquer instante do ciclo;
b) esses dispositivos no podem comandar um ciclo. Somente devem
agir como elemento de proteo;
c) no devem ser utilizados nos ciclos automatizados.
Vautrin & Kneppert
18
j destacaram tambm as caractersticas de um
sistema de proteo construdo de acordo com estes princpios, quando
examinaram diversos modelos existentes na Frana, naquela poca.
Segundo estes pesquisadores, as barreiras fotoeltricas devem assegurar,
em todas as circunstncias, a proteo do trabalhador encarregado de
operar a mquina, mas igualmente, a toda pessoa que penetre na zona
perigosa durante a fase de risco (descida do martelo). A sua segurana de
deteco deve ser total.
Focalizando a ateno sobre a expresso "todas as circunstncias", cujo
significado a eficcia como meio de segurana, observa-se uma
contradio na literatura tcnica a respeito do assunto, quando se confronta
com publicao do NIOSH116, na qual realizada uma avaliao das
necessidades de proteo para diversas mquinas. Nesse documento, os
sistemas possveis para a proteo em mquinas, so objetos de crtica,
enfocando usos, vantagens e desvantagens da aplicao de cada um. No
17
BOUDOIN, J. Les barrages imaterils photosensibles de protection a rayonnement visible ou infrarouge. Trav.
Scurit. (10):571-74, 1980.
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item correspondente s clulas fotoeltricas, as desvantagens atribudas a
elas so:
investimento inicial muito alto
manuteno regular requerida
no protegem contra a falha mecnica
Justamente no terceiro ponto localiza-se a contradio sobre as posies
tomadas sobre a proteo com dispositivos fotossensveis, pois a falha
mecnica pode ser considerada naturalmente como uma circunstncia
possvel na operao com prensas.
De qualquer modo, fica bastante ntido o papel que representa a
manuteno preventiva em mquinas. Ela deve se comportar como uma
monitorizao sobre a confiabilidade dos componentes crticos da mquina,
no sentido de agir segundo o princpio ativo da falha, ou seja, qualquer
defeito de importncia implica na desativao do equipamento.
Raafat
19
examinando o mesmo evento que ocasionou a amputao de duas
mos em acidente com prensa hidrulica, agora com enfoque voltado para a
confiabilidade do produto, tece consideraes sobre algumas sugestes
surgidas como medidas de carter preventivo. Estas se fundamentaram no
princpio da redundncia paralela, no qual componentes especficos devem
falhar de maneira simultnea para gerar alguma deficincia considerada
como crtica, como a descida do martelo por gravidade, ou ainda por um
golpe inesperado. Este princpio, para possuir real efetividade, deve estar
associado com uma poltica de manuteno planejada e organizada. De
acordo com o texto, as normas britnicas exigem uma inspeo para as
prensas mecnicas a cada 5 meses, porm no existe nenhuma referncia
s hidrulicas.
Portanto, alm dos sistemas de bloqueio fotossensvel, interessante a
instalao de outros, como o prprio comando bimanual (sendo 1 para cada
trabalhador, com possibilidade de acionamento efetivo) e sistemas de
18
VAUTRIN, J.P. & KNEPPERT, M. Les barrages immatriels. Trav. Scurit. (12):670-73, 1980.
19
RAAFAT, H.M.N. Product liability a need for change. J. Occup. Accid., 11:37-50. 1989.
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alimentao e de retirada da pea, nos quais no h a necessidade de se
expor regio de trabalho da mquina.
Em relao a estes ltimos dispositivos, h uma srie de propostas de carga
e descarga em prensas de grande porte, contidas em um dos manuais
editados pelo Ministrio do Trabalho do Reino Unido
20
. Elas se baseiam
principalmente sobre transportes automticos, por meio de sistemas
mecnicos ou pneumticos, para a realizao das tarefas de alimentao e
retirada das peas, impedindo o acesso do trabalhador regio de ao do
martelo. Os eventuais acessos residuais so cobertos atravs de protetores
fixos com sensores de posio, significando que a retirada destes implica no
no funcionamento da mquina.
5.1.4 - Prensas pneumticas
As formas viveis de proteo nestas prensas so similares s concepes
predominantes famlia.
Segundo Iotti & Mougeot
21
, as protees normalmente instaladas so
aquelas constitudas de barreiras materiais mveis, chamadas pelos autores
de "proteo direta", ou pelos comandos bimanuais denominados de
"proteo indireta", e para os acessos residuais, os protetores de
construo fixa.
No artigo, os autores afirmam que os protetores mais freqentemente
utilizados so os comando bimanuais sincronizados. As restries impostas
a estes comandos so vlidas para esta situao, pois conforme j discutido
anteriormente, eles protegem apenas o operador e ainda com limitaes.
Os pesquisadores salientam os cuidados que deve haver na instalao e
projeto de tal comando, assinalando que o tempo de parada ou de inverso
de movimento perigoso ou ainda o tempo de fechamento da ferramenta
20
Ministry of Labour Safety, Health and Welfare. Safety in the use of mechanical power presses. London, 1962.
Programa de Preveno de Riscos em Prensas e Similares
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seja inferior ao tempo necessrio de acesso das mos do operador regio
classificada como de risco.
No caso especfico de acionamento pneumtico, h recomendaes para a
aplicao de silenciadores, preferencialmente os de passagem integral, nas
sees onde h escapamento de ar.
Os protetores mveis automticos dotados de fechamento pneumtico, o
qual antecede sempre o movimento de risco, comandados pelo operador e
associados ao ciclo da mquina, constituem-se, neste caso, como o sistema
de proteo de maior adequao na preveno de acidentes. Eles possuem
a vantagem expressiva de proteger tanto o trabalhador como terceiros e de
liberar as mos do primeiro para outras tarefas.
Os protetores mveis podem ser naturalmente manuais, com as mesmas
vantagens do anterior, mas com cadncia diferenciada.
O conceito fundamental deste dispositivo de proteo baseia-se na posio
da barreira mvel, associada com dois interruptores de posio. A sua
abertura implica o fechamento do circuito pneumtico, impedindo qualquer
movimento de risco.
As demais medidas de proteo so as j discutidas anteriormente para as
prensas mecnicas, como a ferramenta fechada, a alimentao por gavetas
e por discos ou "revlver".
21
IOTTI, J.M. & MOUGEOT, B. Circuits de commandes pour presses pneumatiques exemples de schmas. Cah.
Notes Doc., 149:543-58, 1992.