Clculos

2 | P g i n a

Sumrio


Projeto TCC ............................................................................................... 3
Prensa Hidrulica para fabricao de Tijolos ecolgicos ............................ 3
Componentes Hidrulicos: .................................................................. 3
Clculo Sistema Hidrulico ........................................................................ 4
Dimetro do Cilindro Hidrulico .......................................................... 4
rea do cilindro ..................................................................................... 5
Velocidade de Trabalho ....................................................................... 5
Vazo do Sistema ................................................................................ 5
Deslocamento da Bomba .................................................................... 6
Potncia do Sistema ............................................................................ 6
Esforo de trao aplicado estrutura que sustenta a caixa molde .............. 7
Coeficiente de segurana ou Ns ........................................................ 8
Dimensionamento do Eixo ....................................................................... 10
Componentes de fixao .......................................................................... 16
Dimensionamento dos parafusos ..................................................... 17
Tenso de cisalhamento ................................................................... 18
Adoo de arruelas e porcas ............................................................ 21
Arruela de presso ............................................................................. 22
Arruela lisa .......................................................................................... 23
Porcas .................................................................................................. 23


3 | P g i n a

Projeto TCC
Prensa Hidrulica para fabricao de Tijolos
ecolgicos

Componentes:
1. Bomba hidrulica de engrenagem 180 bar
2. Vlvula direcional 4/3 vias acionada por alavanca retorno por mola
3. Acoplamento
4. Reservatrio de leo de 10L
5. Mangueiras hidrulicas
6. Cilindro hidrulico
7. Motor Eltrico Trifsico 60 Hz 1720 RPM (4 plos)
8. Chave de acionamento

4 | P g i n a

6T = 6000kgf
OBS: 1 bar equivale a 14,5psi (libras por polegada quadrada)

Clculo Sistema Hidrulico
Dados:
Fora de avano do cilindro: 6000kgf
Presso: 180 bar
Curso do cilindro 200 mm
Cilindro: ? mm
8 peas por min
RPM: 1720

Dimetro do Cilindro Hidrulico

F= 6000kgf
Presso: 180 bar
A =

= 33,33 cm
D=

= 6,51 Cilindro 65,16 mm Adotado cilindro

de 82,6 Parker

5 | P g i n a

rea do cilindro


A= x41,3mm =
5358,5831/100=
53,5858/100=
0,53585 dm

Velocidade de Trabalho

S= Dist(2 x curso) dm
T= Tempo (n de peas / Tempo) min

S= 2 x 200: 400mm 40cm 4,0dm

= 0,125

= 32 dm/min

Vazo do Sistema
Q= V x A
Q= 32 x 0,53585
Q= 17,14 dm/min LPM


6 | P g i n a

Deslocamento da Bomba

= 9,96cm/rot



Potncia do Sistema

= 3,75cv

7 | P g i n a

Esforo de trao aplicado estrutura que
sustenta a caixa molde

A1 = 5 * 43
A1 = 215 mm
A2 = 5 * 51
A2 = 255 mm

Atotal = A1 + A2
Atotal = 215 + 255
Atotal = 470 mm

8 | P g i n a



Coeficiente de segurana ou Ns

Um fator de segurana Ns usado sempre, em qualquer
projeto, para levar em conta certas deficincias que,
invariavelmente, se apresentam. A frmula

do
como resultado uma tenso mdia ou nominal que nem
sempre, devido distribuio das tenses, coincide com a
tenso atuante. Esta depende muito da forma da pea.
Irregularidades como furos, entalhes e variaes de seo
provocam concentrao de tenses, resultando em
tenses na pea, muito superiores s obtidas pela
frmula da tenso nominal.
Adotaremos o coeficiente de segurana 6, por ser ao
dctil e com tipo de carga repetida, em um sentido
gradual ( com pequeno choque ) e porque quanto menos
conhece-se o material adotado, maior ser o coeficiente
de segurana.

=
=
= 76,56

9 | P g i n a

A tenso mxima encontrada de 76,56 Kgf/mm,
porm usaremos 4 vigas idnticas a essa, ou seja, a fora
aplicada sobre ela ser dividida em 4 apoios, o que nos
reduz necessidade de 19,14 Kgf/mm na resistncia
trao no material da viga.
Este limite de resistncia muito baixo, o que nos
permite usar praticamente qualquer tipo de material
ferroso e at mesmo no-ferroso para a estrutura.
Baseado nestes fatos, faremos a escolha do material a ser
usado de acordo com a disponibilidade do mesmo no
local de compra.

10 | P g i n a

Dimensionamento do Eixo

=

| =

Utilizaremos a fornecedora Paulisteel, que nos fornecer barras trefiladas
de ao ABNT 1045 com um limite de escoamento de 65Kg/mm.
Coeficiente de Segurana para 1045 trefilado: 2 e : 65
11 | P g i n a

=

= 32,5 kgf.mm










= 125 x 3000 = 375,000 kgf.mm

40 =

wx =

= 11.538,46mm

11.538,46 =

D =

= 48,9 mm 50 mm
12 | P g i n a



Avaliao da tendncia a cisalhamento e compresso do eixo
O eixo que sustentar o cilindro hidrulico sofrer 2 esforos extras,
tanto por cisalhamento como por compresso, os mesmos se daro
nesses 2 pontos especficos:

Neste ponto em destaque, podemos
notar que atravs do encontro do eixo com
o mancal (seco da chapa) , o eixo sofrer o
esforo tendendo a cisalhamento na parte
exterior chapa e de compresso na
espessura da chapa.
Ou seja, precisamos constatar primeiramente a resistncia a
cisalhamento do material, para que em casos de carga mxima, o mesmo
no venha a cisalhar.

A frmula para calcular a resistncia a cisalhamento se d pela:

, onde:

TC= Tenso de cisalhamento
F = Fora cortante
S = Seco transversal
13 | P g i n a

Nossa Fora cortante, neste caso, ser dividida por 2, pois o
eixo bi-apoiado e ter a tenso de cisalhamento atuando em
50% da carga total. Ou seja, F = 5000Kgf ou 49033.25N.

Sabe-se que TC 0,75T, ou seja, a tenso de cisalhamento
0,75xResistncia a trao, ento:
TC= 0,75x 706N/mm
TC = 529,5N
Para calcular a seo transversal mnima do eixo, inverteremos a
frmula de

para

Com a seo transversal definida, podemos usa-la para
descobrir o dimetro nominal do parafuso.
S =

D =

=
D =

D =
Com essa dimenso, podemos constatar que
o dimetro adotado anteriormente (50mm), capaz de suprir
com eficcia a tenso de cisalhamento que o eixo ter em funo
de seu apoio.
14 | P g i n a

Agora, devemos calcular a resistncia a
compresso que o eixo exercer sobre a chapa de apoio:
Para calcular a resistncia a compresso e a
respectiva deformao da chapa estrutural, devemos seguir com
os clculos da seguinte maneira:
Primeiramente, devemos alcanar a tenso
de escoamento mnima do material que suportar a compresso,
no nosso caso, a viga de ao horizontal, para isso utilizaremos a
lei de Hooke, da seguinte forma:

, onde:
E = modulo de elasticidade (mdulo de Young)
= Deformao do material

O mdulo de elasticidade do ao para
mquinas de 207GPa (em mdia) , a deformao do material
em mdia de 80Ksi para ao de mquinas, 80 Ksis equivalem a
56Kgf/mm, ou seja, Para que a deformao ocorra, a demanda
de resistncia elstica deve superar 56Kgf/mm.

Para saber se a chapa suportar o esforo
exercido pelo eixo, adotaremos a seguinte frmula:

Onde:
F = Fora aplicada
15 | P g i n a

S = rea de contato
Ns = Coeficiente de segurana
= Tenso admissvel

Necessitamos de uma seco transversal que seja
178,57mm, ou seja, essa a rea que necessitamos que o
alojamento do eixo tenha, sabemos que o eixo tem 50mm:

Como sabemos que o dimetro do mancal
possui 50mm, podemos dizer que a seco transversal do
mesmo seja:
16 | P g i n a

S = 50mm x espessura
A seco transversal mnima de 178,57 e o
comprimento da mesma de 50mm, ou seja, falta apenas a
espessura, justamente o que queremos dimensionar.
e =

e =

e = 3,57mm 4mm



Componentes de fixao

A prensa hidrulica para Tijolos ecolgicos PH-33 conta com
uma sustentao de 4 apoios para a caixa molde, suas bases
devem ser fixadas estrutura horizontal por meio de parafusos
Allen resistentes fora de cisalhamento, que o pisto hidrulico
gerar com o puncionamento da matriz contra a tampa superior
da caixa.

17 | P g i n a


Os crculos superiores (verdes) so referentes a pontos de
fixao dos apoios que teremos que fazer com solda, pois a caixa
molde no pode ser perfurada a fim de manter o produto final
sem deformaes ou com dificuldade de ejeo por contato com
um possvel parafuso. Os crculos inferiores (vermelhos) so os
pontos de fixao por parafusos Allen, o esforo que recebero e
suas especificaes sero clculos abaixo:

Dimensionamento dos parafusos
Para o dimensionamento de parafusos a uma fora de
cisalhamento, devemos usar a seguinte frmula:

Onde:
TC = Tenso de cisalhamento
F = Fora cortante
S = Seo transversal do corpo

Para entender melhor, a tenso de cisalhamento ou tenso
tangencial, ou ainda tenso de corte ou tenso cortante um
tipo de tenso gerado por foras aplicadas em sentidos iguais ou
oposto, em direes semelhantes, mas com intensidades
diferentes no material analisado. No nosso caso, a fora ser
aplicada verticalmente sobre o parafuso de fixao, sustentado
pela estrutura horizontal da prensa.

18 | P g i n a


A fora cortante de nossa prensa de 10T, ou seja,
98.000N. Porm devemos lembrar que nossa estrutura possui 4
apoios e 2 parafusos de fixao por apoio, ou seja:

Fora cortante total = 98000N
Nmero de apoios = 4
Quantidade de parafusos por apoio = 2

Fora cortante por parafuso =

= 12250N


Tenso de cisalhamento

A tenso de cisalhamento 0,75 da tenso de trao, de
acordo com o catlogo de materiais METALAC, a tenso de
trao mnima dos parafusos de 1240N/mm2 (Lembrando que
a tenso mnima de trao de nosso fornecedor j inclui um
coeficiente de segurana de 1.8)

19 | P g i n a


TC =
TC =
TC = 930N
20 | P g i n a

Para calcular a seo transversal do parafuso, inverteremos
a frmula de

para

S = 13,17mm2

Com a seo transversal definida, podemos usa-la para
descobrir o dimetro nominal do parafuso.
S =

D =

=
D =

D =


Constatamos assim que o dimetro mnimo do parafuso deve
ser de 4,09mm, logo M5. Para o projeto adotaremos parafuso
M8, por se tratar de uma bitola compatvel ao tamanho da
estrutura da prensa com comprimento L igual a 11mm
(espessura da unio das chapas) + 4mm (espessura da arruela
lisa + de presso), temos ento 16mm (1mm de folga).

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Adoo de arruelas e porcas

A fixao dos parafusos se dar com o auxlio de arruelas
de presso, arruelas lisas e porcas. Para isso, consultamos
catlogos de empresas especializadas nos mesmos.
Para a adoo das arruelas de presso e lisas, importante
prestar ateno em 2 fatores:
A dimenso Dw do parafuso deve ser consideravelmente
maior que o d1 da arruela, nunca menor, pois caso
contrrio no seria possvel a limitao de aperto do
parafuso, o mesmo passaria sem interferncia pela arruela.
22 | P g i n a

O parafuso M5 possui dimetro nominal de 5mm, ou seja, a
arruela deve superar o seu dimetro para que no tenha
interferncia ou at mesmo engripamento na passagem do
parafuso.
A arruela lisa deve ter um dimetro d2 maior do que o da
de presso, para a de presso encaixar-se adequadamente
sobre a lisa e proporcionar um aperto de qualidade.

Arruela de presso



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Arruela lisa

Para a adoo da arruela lisa, observamos uma com d2
superior ao d2 da arruela de presso e d1 superior ao do
parafuso, ou seja, d1 = 8,4 e d2 = 17mm.

Porcas
No nosso caso especfico, por se tratar de
uma mquina que ter contato direto com a terra e umidade,
no optaremos pelo uso de porcas, pois o mesmo aps o tempo
de uso ter o acmulo de ferrugem, o que causar engripamento
do conjunto Porca/Parafuso/Arruela.