Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
MQUINAS HIDRULICAS
Mquinas Hidrulicas so mquinas que trabalham fornecendo, retirando ou
modificando a energia do lquido em escoamento.
Classificao
As mquinas hidrulicas podem ser classificadas em:
115
116
117
Classificao
118
Tipos de rotores
estgio nico;
119
Hm/
Onde:
120
Q Hsada bomba
Onde:
bomba
= Psada bomba
Pentrada bomba
motor
= Psada motor
Pentrada motor
= 576823 W = 784 CV
Q H = 400300 Watts
0,85
0,85
121
Tubulao de suco
Conjunto moto-bomba
Tubulao de recalque
Linha de carga
hr
Linha piezomtrica
Hm
HG
Hr
Hs
Linha de carga
Linha piezomtrica
hs
Fig. 1
122
Moto
bomba
Hr
HG
Hs
Ou negativa:
HG
Hr
-Hs
123
operao,
verificam-se
perdas
de
carga
distribudas
localizadas
hs +
hr
Somatrio
das
perdas
de
carga
Q Hm
75
motor
bomba
(ver tabela 5)
124
TABELA 5
3- Dimetro comerciais disponveis para adutoras:
Dimetro (mm)
50mm
75mm
Dimetro (pol.)
100mm 150mm
4
200mm
...+50mm
10
20
30
50
100
64%
67%
72%
73%
75%
77%
81%
84%
86%
87%
88%
90%
7,5
10
15
20
25
30
40
50
100
200
52%
61%
66%
68%
71%
75%
80%
84%
85%
87%
88%
Q1/seg
B
Folga (%)
50
30
10
20
20
15
> 20
10
125
Visto que a potncia funo de Hm o qual por sua vez funo do dimetro.
De fato, para se reduzir Hm, atravs da reduo das perdas de
carga, teremos que usar tubos com dimetros relativamente grandes, implicando
em custos elevados da tubulao e menores gastos com energia eltrica.
Por outro lado, ao se diminuir os gastos com a tubulao, o custo
com a energia aumenta:
Custo
Custo de
tubulao
Custo
mnimo
Custo de
energia
Dimetro
timo
Q Hm
75
c1
126
Hm = HG + hf = HG + KQ
Mas K =
fL
2gDA
8fL
= KL
gD
Onde K = 8f
g
Portanto, 1 pode ser escrita como:
Hm = HG + KQL
D
Portanto, o custo total da instalao dado por:
C = C1 + C2
C =
Q c1
HG + KQL
75
+ c2 DL
Q c1
KQL
-5
75
+ c2 L = 0
D=
c1
c2
K
15
ou D = K*
127
No Brasil tem se usado 0,9 < K* < 1,4 e comum se usar K* = 1,3
nos projetos.
O
superior ao
D = 0,587 n
128
Exemplo 10
Um certo conjunto elevatrio trabalha nas seguintes condies:
Q = 40 /s
Tubulao de ferro fundido. T = 20C
Ds = 300mm (dimetro da tubulao de Suco)
Dr = 250mm (dimetro da tubulao de Recalque)
Hs = 3m
Hr = 17m
Ls = 9m
Lr = 322m
KL V = 0,047m
2g
Portanto, hs = hf + hL = 0,057m
129
No recalque:
V = 0,815 m/s
Re = 203718
f = 0,021
hf = 0,93m
KL = 3,55
hL
= 0,12m
hr = hf + hL = 1,05m
Perda de carga total: 1,11m
(c) Hm = HG + h = 21,11m
(d) P =
Q Hm
75
= 0,84
= 0,87
bomba
motor
= 0,73
130
Exemplo 11
Deseja-se bombear 36m/hora atravs de um sistema de recalque
composto de tubos de ferro fundido cujas caractersticas so:
Suco:
Ls = 7m,
Hs = 3m
Recalque:
Lr = 20m,
Hr = 10m
= 1,3
Portanto escolhemos:
Ds = 150mm e
Dr = 125mm
(ver tabela 5)
a) Potncia do motor:
0,01 = 0,13m
131
b) HG = HS + Hr = 13m
na suco
V = 0,566m/s
Re = 84883
f = 0,025
hf = 0,019 m
KL = 3,15
hL = 0,047m
No recalque:
V = 0,815 m/s
Re = 101859
f = 0,026
hf = 0,141m
KL = 2,75 + 0,40 + 0,20 + 1,00 = 4,35
hL
= 0,147m
Hm = HG +
h = 13,35m
Potncia do motor:
=
bomba
motor
Usando a tabela 5:
bomba
= 0,66
motor
= 0,72
= 0,48
Portanto:
P =
Q Hm = 3,71 CV
75
Usa-se um motor com potncia de 5CV.
132
Exerccio proposto 8:
Dimensionar as tubulaes e determinar a potncia do motor de um
sistema de captao de gua bruta para uma comunidade de 900 pessoas,
sabendo que T = 20C.
Peas na suco:
Vlvula de p com crivo curva de 90
Peas no recalque:
1 curvas de 90
2 curvas de 45
vlvula de reteno
registro de gaveta, aberto
133
225000
= 0,0104m
6 x 3600 x 1000
s
Portanto:
D = 0,587 n
D = 0,0938 m
Adota-se, ento, um dimetro de 100mm para recalque e 125mm
para suco.
Perdas de carga
Recalque:
V = 1,32 m/s
(pvc) = 0,0015mm
Re = 132000
f = 0,017
hf = 4,56m
KL = 2,9
hL
= 0,26
Suco:
V = 0,85 m/s
Re = 105933
f = 0,018
hf = 0,05m
KL = 4,15
hL
= 0,15m
134
motor
= 0,72
= 0,48
P = 7,23 CV
Usa-se um motor de P = 10 CV.
135
CAVITAO
Na interface gs-lquido de um determinado material, h uma
constante troca de molculas entre as fases lquida e gasosa.
A presena de molculas na fase gasosa perto da superfcie lquida
da origem a chamada presso de vapor (pv) medida que a temperatura do
lquido aumenta, mais molculas saem da fase lquida para a gasosa,
aumentando a presso de vapor (ver tabela 6).
Quando a temperatura chega a um valor para o qual a presso de
vapor se iguala presso atmosfrica, a qual funo da altitude (ver tabela 6), a
ebulio do lquido acontece! Em condutos fechados e em bombas, a gua
vaporiza nos pontos onde a presso atinge valores inferiores presso de vapor,
este fenmeno conhecido como cavitao.
136
TABELA 6
Temperatura
C
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
Presso de
Peso especfico,
Vapor, pv (N/m)
(N/m)
611
9810
873
9810
1266
9810
1707
9800
2335
9790
3169
9781
4238
9771
5621
9751
7377
9732
9584
9713
12331
9693
15745
9668
19924
9643
25015
9619
31166
9594
38563
9565
47372
9535
57820
9501
70132
9467
84552
9433
101357
9398
Hv = pv/
(m)
0,06
0,09
0,13
0,17
0,24
0,32
0,43
0,58
0,76
0,99
1,27
1,63
2,07
2,60
3,25
4,03
4,97
6,09
7,41
8,96
10,78
137
Rotor
pe
pi
Motor
pe < 0
Linha piezomtrica
pi
Motor
pe
Linha piezomtrica
138
Tubulao de
suco
Motor
Rotor
patm
hs = ( hf +
hL)
Linha de carga
hs +
h*
Hs
139
hs +
hs +
h*) > pv
ou
h*)
hs =
h* = 0
mas:
hs) > V1 +
2g
h*
140
(NPSH)d
(NPSH)r
141
142
143
. Hm
ns
(frmula de Stepanoff)
Onde ns, como vimos a velocidade especfica, e dada por:
ns = n Q
(Hm)
para ns = (rpm) e Hm (m)
n (rpm)
Q (m/s)
Equao 3
(NSPH)r =
teremos que:
Hm + V1
2g
144
Exemplo 13
O (NPSH)r de uma certa bomba instalada a 600m de altitude 3m.
Se a gua estiver a 65C e a perda de carga na suco de 1,5m, determine a
mxima altura de suco permitida:
Usando a equao 1
patm - (Hs + pv +
hs + (NPSH)r)
usando a tabela 6
patm (600m) = 9,65m
pv (65C) = 2,60m
Assim:
Hs = 2,55m.
Exemplo 14
Para uma determinada bomba:
Q = 700m/h
Hm = 30m
n = 1,185rpm
145
(NPSH)r =
Hm + V1
2g
= 1,2 x 10
ns = n Q1/2
hs + (NPSH)r)
ns
= 1,185
(Hm)3/4
= 1,2 x 10
(NPSH)r =
700
3.600
(30)3/4
(40,8)
= 40,8rpm
= 0,168
Hm + V1 = 5,896m
2g
pv = 6,08m (85C
Assim:
tabela 6)
Hs < -3m
Neste caso, a bomba dever operar afogada de pelo menos 3m.
3m
146
Exerccio proposto 9
T = 30C
147
hs + (NPSH)r
V = 2,83m/s.
148
Exerccio proposto 10
Uma certa bomba est operando com 1400rpm ao nvel do mar,
impulsionando uma vazo de 0,42m/s de gua a 40C. Se Hm
85m, o
149
= 32,4rpm
4/3
= 0,0012 (ns)
(NPSH)r =
= 0,124
Hs < Hatm - Hv -
hs - (NPSH)r
150
KL V
2g
K =
fL + ( KL)
2gDA 2gA
151
hf + hL
HG
Q
Exemplo 14:
Dada a tubulao de recalque abaixo:
R2
L2
HG = 50m
D2
L1
T = 20C
D1
R1
Sabendo que:
D1 = 150mm,
D2 = 100mm,
L1 = 300m
L2 = 300m e que a tubulao feita de ferro
152
D1 = 150 mm
D2 = 100 mm
L1 = 300 m
L2 = 300 m
= 0,12 mm
= 0,000001 m/s
Hg = 50 m
Nesse caso:
Hm = HG + hf1 + hf2
hf1 = f1 L1 V1
D1 2g
hf2 = f2 L2 V2
D2 2g
hf2 = 153f2V2
f1 =
= 0,12mm
0,25
Log (2,162 x 10
+ 1,260 x 10 )
V1
f2 =
0,25
Log (3,243 x 10
+ 1,815 x 10 )
V2
153
Q
(m/h)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
V1
(m/s)
0,00
0,16
0,31
0,47
0,63
0,79
0,94
1,10
1,26
1,41
1,57
V2
(m/s)
0,00
0,35
0,71
1,06
1,41
1,77
2,12
2,48
2,83
3,18
3,54
f1
f2
0,0000
0,0268
0,0238
0,0225
0,0218
0,0213
0,0209
0,0207
0,0204
0,0203
0,0201
0,0000
0,0249
0,0225
0,0215
0,0209
0,0205
0,0203
0,0201
0,0199
0,0198
0,0197
hf1
(m)
0,00
0,07
0,24
0,51
0,88
1,34
1,90
2,55
3,30
4,14
5,08
100
90
80
70
Hm(m)
60
50
40
30
20
10
0
0
20
40
60
Q(m 3/h)
80
100
120
hf2
(m)
0,00
0,48
1,72
3,70
6,40
9,83
13,97
18,83
24,41
30,71
37,72
Hm
(m)
50,00
50,54
51,96
54,21
57,28
61,17
65,87
71,38
77,71
84,85
92,79
154
1- dimetro do rotor ( )
Cada dimetro de rotor corresponde uma curva caractersitica.
Se o dimetro for modificado, as curvas caractersticas apresentam
as seguintes relaes com as caractersticas originais:
Q2 =
Q1
H2 =
H1
P2 =
P1
2
1
2
1
155
2- Rotao (n)
Uma vez mantidos constantes a forma e o dimetro do rotor, a
energia transferida do fludo varia com a rotao, de acordo com
as seguintes relaes:
Q2 = n 2
Q1
n1
H2 =
H1
n2
n1
P2 = n 2
P1
n1
No Brasil, os valores de rotao mais comuns so: 3.500 rpm
e 1.750 rpm, sendo tambm mais raramente encontrados valores de rotao de
1.150 rpm e 885 rpm. Os valores de rotao so determinados pela configurao
interna das partes eltricas do motor e tambm pelo valor da freqncia eltrica
fornecida pela concessionria de Energia. Deve-se dar preferncia a valores
baixos de rotao, assim, preferencialmente deve-se optar pela rotao de 1.750
rpm, pois geralmente bombas com rotores de baixa rotao apresentam menos
problemas de manuteno e menos gasto com energia, comparados mesma
bomba sujeita a uma rotao maior, entretanto, para valores baixos de potncia
(geralmente P < 10 CVs), no h outra opo a no ser bombas com rotores com
rotao de 3.500 rpm.
3 - Parbolas de Isoeficincia:
Como ns vimos, a curva caracterstica de uma bomba varia com o
dimetro do rotos e/ou com o nmero de rotaes do rotor. Ns podemos
constituir um grfico com curvas Hm e para diferentes valores de rotao ou de
dimetro do rotor. A seguir, so traadas as chamadas parbolas de Isoeficincia,
as quais so curvas de rendimento constante. Essas parbolas so determinadas
do seguinte modo:
156
Q2 =
Q1
e H2 =
H1
2
1
= constante.
H1 = 75P1
Q1
Q1 = 75P1
H1
Q1 = P1 (75) ( 1) x
Q1 =
H1
( ) (H1)
P175 1
= 75 P2 Q2
(H2)
Portanto:
H2
H1
= P2
P1
Q2
Q1
H2
H1
P2
P1
n2 =
n1
n2 =
n1
2
1
75P1Q1
(H1)
157
Q2 = n 2
Q1
n1
2
1
Assim:
n2
n1
ou
= n2
n1
n2
n1
158
FIGURA 9
BOMBA I
n= 1750 rpm
60
43%
50
43%
40%
220
240
40%
260
30
20%
30%
Hm(m)
40
280
300
20
10
0
0
10
20
30
40
50
Vazo (L/s)
n= 1750 rpm
BOMBA II
60
54
50
54
50%
40
240
260
280
50
30
30
40
Hm(m)
40
220
300
20
10
0
0
20
40
60
Vazo (L/s)
80
159
FIGURA 10
BOMBA III
n= 1750 rpm
60
60%
50
60%
220
50%
240
280
50%
40%
260
30
30%
Hm(m)
40
20
300
10
0
0
40
80
120
160
200
Vazo (L/s)
n= 1750 rpm
BOMBA IV
60
62%
50
220
62%
240
55%
20
50%
260
30
40%
Hm(m)
40
280
60%
300
10
0
0
50
100
150
Vazo (L/s)
200
250
160
PONTO DE TRABALHO
Para um determinado sistema de recalque, uma vez que a bomba
ligada, a vazo aumenta gradativamente, aumentando Hm, at atingir o equilbrio
no ponto em que as curvas caractersticas da bomba e da tubulao se cruzam.
Este ponto chamado o ponto de trabalho de sistema.
Hm
Tubulao
Bomba
Qt
161
Uma vez escolhido um grupo de bombas atravs do grfico de prseleo, ns usamos a curva caracterstica especifica de cada uma das bombas
pr-selecionadas para determinar a bomba mais eficiente e o ponto de trabalho
do sistema.
162
Exemplo 16
163
De acordo com o grfico de pr-seleo das bombas ( figura 11), tanto a bomba II
como a bomba III podem ser usadas:
V
(m/s)
0,00
0,32
0,64
0,95
1,27
1,59
1,91
2,23
2,55
2,86
f
0,0000
0,0207
0,0184
0,0174
0,0168
0,0164
0,0161
0,0159
0,0157
0,0156
hf
(m)
0,00
0,53
1,90
4,05
6,95
10,60
14,99
20,12
25,99
32,59
Hm
(m)
20,00
20,53
21,90
24,05
26,95
30,60
34,99
40,12
45,99
52,59
164
Q
(l/s)
0
20
40
60
80
100
120
V
(m/s)
0,00
0,64
1,27
1,91
2,55
3,18
3,82
hf
(m)
0,00
1,90
6,95
14,99
25,99
39,93
56,81
0,0000
0,0184
0,0168
0,0161
0,0157
0,0155
0,0153
Hm
(m)
20,00
21,90
26,95
34,99
45,99
59,93
76,81
54%
54%
50
50%
40%
240
260
30
280
50%
30%
40%
Hm(m)
40
220
20
300
TUBULA
O
Ponto de
Trabalho
10
0
0
10
20
30
40
50
60
Vazo (L/s)
70
80
165
BOMBA III
60
60%
50
60%
50%
240
40
260
280
300
50%
40%
30
30%
Hm(m)
220
20
Tubulao
10
0
0
20
40
60
80
100 120
Vazo (L/s)
166
= 300 mm
Q = 74 l/s e
Hm = 43 m
= 49%
Nesse caso, P =
Q Hm = 86,6 CV
75
De acordo com a disponibilidade de motores nacionais (Tabela 5),
usaremos um motor de 100 CV.
Para a bomba III temos duas alternativas:
1-
Q = 70 l/s, Hm = 40,3 m e
= 53 %.
Nesse caso, P =
Q Hm = 71,0 CV
75
De acordo com a disponibilidade de motores nacionais, usaremos
um motor de 80 CV.
2-
Q = 79 l/s, Hm = 44 m e
= 56 %.
Nesse caso, P =
Q Hm = 82,8 CV
75
De acordo com a disponibilidade de motores nacionais, usaremos
um motor de 100 CV.
De acordo com os resultados acima, a bomba III funcionando com
um rotor de 280 mm de dimetro consome menos energia do que a bomba II e
ainda fornece uma margem extra de segurana no que se refere a Q e Hm em
167
168
Exemplo 17
Dada a seguinte instalao de recalque, cuja tubulao feita de
ferro fundido, e os dimetro da suco e do recalque so de respectivamente 600
mm e 500 mm.
23m
2
19m
20m
4
5m
2
3
1m
12m
curva de 90
vlvula de reteno
Q (l/s)
110
300
450
560
660
760
Hm (m)
22
21
20
19
18
17
169
BOMBA
= 65%).
Soluo:
h = hf + hL
h = fL +
D
KL
V = f L +
2g
D
KL
Q
2gA
Na suco:
L = 13m
D = 0,6 m
D = 0,5 m
hs +
hr
HG =
Ds =
18 m
600 mm
Ls =
13 m
KL (suco) =
Dr =
Lr
3,1
500 mm
39 m
= 0,26 mm).
170
KL (recalque) =
Q
l/s
0
110
300
450
560
660
760
Hm (bomba)
m
22
21
20
19
18
17
4,35
0,26 mm
10-6 m/s
Hm (tub.)
m
18,0
18,1
18,9
20,0
21,1
22,2
23,6
Vs
m/s
fs
Vr
m/s
fr
0,39
1,06
1,59
1,98
2,33
2,69
0,0183
0,0171
0,0169
0,0167
0,0167
0,0166
0,56
1,53
2,29
2,85
3,36
3,87
0,0185
0,0176
0,0174
0,0173
0,0172
0,0172
25
tubulao
Hm (m)
20
15
Bomba
10
0
0
110
300
450
Vazo (L/s)
P =
Q Hm
75
185 CV
560
660
760
171
Exerccio proposto 11
Uma bomba possui uma curva caracterstica dada pela seguinte
tabela:
H (m)
25,91
24,99
24,08
22,86
21,34
18,90
Q (l/s)
11,33
17,00
22,65
28,32
33,98
39,64
172
12,2 m
Ds =
150 mm
Ls =
30,5 m
KL (suco) =
Dr =
Lr
0
150 mm
400 m
KL (recalque) =
Hm (bomba)
m
Q
l/s
0
11,33
17
22,65
28,32
33,98
25,91
24,99
24,08
22,86
21,34
0,045 mm
10-6 m/s
Hm (tub.)
m
12,2
13,4
14,7
16,5
18,8
21,5
Vs
m/s
fs
Vr
m/s
fr
0,64
0,96
1,28
1,60
1,92
0,0196
0,0185
0,0179
0,0174
0,0171
0,64
0,96
1,28
1,60
1,92
0,0196
0,0185
0,0179
0,0174
0,0171
Bomba
30
25
Hm (m)
20
15
10
tubulao
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
Vazo (L/s)
39,64
18,9
24,6
2,24
0,0169
2,24
0,0169
Ns verificamos que, no ponto de trabalho, Q = 33,80 L/s e Hm = 21,6 m. Neste
caso, usando
173
P=
Q Hm
= 12 CV .
75
Exerccio proposto 12
Selecione a bomba mais adequada, dentre as disponveis nas
figuras 9 e 10, a ser usada em um sistema de recalque, no qual Q = 30 l/s, HG =
20 m,
174
D=
150
mm
L=
600
0,15
mm
HG=
20
BOMBA I
Q
(l/s)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
V
(m/s)
0,00
0,28
0,57
0,85
1,13
1,41
1,70
1,98
2,26
2,55
f
0,0000
0,0258
0,0234
0,0224
0,0218
0,0215
0,0212
0,0210
0,0209
0,0208
hf
(m)
0,00
0,42
1,53
3,29
5,71
8,77
12,48
16,83
21,83
27,48
Hm
(m)
20,00
20,42
21,53
23,29
25,71
28,77
32,48
36,83
41,83
47,48
hf
(m)
0,00
1,53
5,71
12,48
21,83
33,76
Hm
(m)
20,00
21,53
25,71
32,48
41,83
53,76
BOMBA II
Q
(l/s)
0
10
20
30
40
50
V
(m/s)
0,00
0,57
1,13
1,70
2,26
2,83
f
0,0000
0,0234
0,0218
0,0212
0,0209
0,0207
= 1,31x10-6m2/s
175
176
BOMBA I
60
43%
43%
50
40%
220
40
240
34 m
30
40%
20%
30%
Hm(m)
260
280
300
20
TUBULAO
Ponto de
Trabalho
10
0
0
10
15
20
25
30
32 l/s35
40
45
Vazo (L/s)
BOMBA II
60
54%
54%
50
50%
220
40%
39,8 m 40
260
33 m
30
280
50%
30%
40%
Hm(m)
240
20
300
Tubulao
10
Ponto de
Trabalho
0
0
10
20
30
40
50
60
Vazo (L/s)
70
80
90
177
Q Hm = 38,2 CV ==
75
Bomba II com
P =
= 51 %.
Motor Comercial de 30 CV
Q Hm = 37 CV ==
75
= 38 %.
Motor Comercial de 40 CV
Q Hm = 27,6 CV ==
75
Bomba II com
P =
Motor Comercial de 40 CV
= 260 mm ou
= 240 mm
= 53 %.
178
Exerccio proposto 13
Para um determinado sistema de recalque:
Q = 20 l/s
HG = 40 m
L
= 150 m
KL = 70
= 10 C
C = D
+ 0,75 P + 18
179
Hm (tub.)
(m)
343,3
153,0
72,4
52,5
45,8
41,7
40,7
V
(m/s)
7,07
4,53
2,55
1,63
1,13
0,64
0,41
f
0,020
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,020
P (CV)
p/ 71%
129
57
27
20
17
16
15
C
(1000 R$)
122
70
48
44
43
44
45
encontrado.
Para Q = 20 l/s e Hm = 45,8 m, da Figura 11, ns podemos usar
tanto a bomba I quanto a II.
Seleo da bomba.
HG =
40 m
Ds =
150 mm
Ls =
100 m
KL (suco) =
Dr =
Lr
KL (recalque) =
0
150 mm
50 m
70
0,045mm
180
Q
L/s
0
10
20
30
40
Hm (tub.)
m
40,0
41,5
45,8
52,9
62,8
Vs
m/s
fs
Vr
m/s
fr
0,57
1,13
1,70
2,26
0,021
0,019
0,018
0,017
0,57
1,13
1,70
2,26
0,021
0,019
0,018
0,017
181
a+b
Bomba 1
b
a
Bomba 2
Q
182
183
Curva caracterstica
do sistema
B1 = B2
P
B
2A
A
QA
Q = 2 QA
eq
B1
B2
eq
(Q1 + Q2 )
Q1 +
Q2
184
Vazo:
Potncia: P1
Rendimento:
Bomba 2:
Vazo:
Potncia: P1
Rendimento:
P1 =
Q H1
75 1
P2 =
Q H2
75 2
P1 + P2 = Peq
ou
H1 + H2 = H1 + H2
1
eq
eq
(H1 + H2)
2 H1 +
1 H2
Vazo:
Q1
Potncia: P1
Rendimento:
185
Bomba 2:
Vazo:
Q2
Potncia: P2
Rendimento:
Do mesmo modo:
P1 =
Q1 Hm
75 1
P1 + P2 = Peq
eq
(Q1 + Q2)
2 Q1 +
1 Q2
P2 =
Q2 Hm
75 2
Q1 Hm + Q2 Hm
75 1
75 2
(Q1 + Q2 ) Hm
75 eq
186
Exemplo 18
Um sistema de recalque possui duas bombas idnticas instaladas em srie,
dispostas conforme indicada a figura. O dimetro das tubulaes 200 mm e
seus comprimentos, so os seguintes: 100 m entre R1 e B1, 100 m entre B1 e B2 e
B2 e R2. A temperatura da gua de 25 C, o rendimento dos motores eltricos
de 88% e a tubulao feita de Ferro Fundido. Conhecidas ainda as
caractersticas das bombas, pede-se:
a) A vazo de gua recalcada;
b) A altura manomtrica total desenvolvida pelo sistema;
c) A potncia total consumida pela instalao;
d) O comportamento das bombas quanto cavitao.
Obs: Despreze as perdas de carga localizadas.
Caractersticas da bomba
Q (l/s)
Hm (m)
(%)
NPSHr
(m)
20
87
80
2,0
22,5
81,5
80,5
2,5
25
76
80
3,0
27,5
69
78
3,5
30
62
75
4,2
32,5
54
71
5,0
35
45
66
6,0
187
SOLUO
Curva do Sistema:
D=
200mm
L=
300m
0.26mm
Hg
102m
2
8.965E-07m /s
SISTEMA
3
Q (l/s)
0.0
20.0
22.5
25.0
27.5
30.0
32.5
35.0
Q (m /s)
0.00
0.02
0.02
0.03
0.03
0.03
0.03
0.04
Hm (m)
102.0
102.7
102.9
103.1
103.3
103.5
103.8
104.1
Para 01 Bomba:
1 BOMBA
Q (l/s)
Hm (m)
20.0
22.5
25.0
27.5
30.0
32.5
35.0
87.0
81.5
76.0
69.0
62.0
54.0
45.0
(%)
80.00
80.50
80.00
78.00
75.00
71.00
66.00
NPSHr (m)
2.00
2.50
3.00
3.50
4.20
5.00
6.00
Hm
20.0
22.5
25.0
27.5
30.0
32.5
35.0
174
163
152
138
124
108
90
188
Traando Hm vs. Q e
bomba
H ( m)
B o mb a
( %)
BOMBA I
90
175
SISTEMA I
BOMBA SRIE
165
RENDIMENTO
80
155
70
145
135
60
125
50
115
105
40
95
85
30
75
20
65
55
10
45
0
35
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Q ( l / s)
104 m (o dobro da
P1 Bomba =
Bomba
P1 Bomba =
= 70% e
motor
Q Hm
75 Bomba
motor
= 88%
33 52
= 37,1 CV
75 0,70 0,88
Potncia Total:
PTotal = 2 x P1 Bomba = 74,2
CV
(dimetro
comercial
D = K * Q , onde
mais
prximo
189
V =
Verificando a velocidade
3
Q
, onde V = velocidade ; Q g = 33,0 l s =
A
D2
= 0,031 m 2 .
4
0,033
= 1,064 m s
0,031
0,60 < 1,064 < 2,40 (A velocidade situa-se entre os valores aceitveis de 0,60 e
2,40 m/s) fica definido D = 200 mm como econmico).
V=
pv
= 0,32m ;
p aym
= 7,59m ;
NPSHr (m)
H (m)
10.00
175
SISTEMA I
BOMBA I
BOMBA SRIE
9.00
165
155
NPSHr
8.00
145
135
7.00
125
6.00
115
105
5.00
95
4.00
85
3.00
75
65
2.00
55
1.00
45
0.00
35
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Q (l/s)
NPSHr = 5,20m
NPSHd $ NPSHr
8,65 > 5,20
Como o valor NPSH disponvel maior que o requerido, no haver cavitao
na primeira bomba. A segunda bomba no necessita de verificao pois a
presso na entrada desta bomba grande o suficiente.
190
Exemplo 19
Um sistema de recalque possui duas bombas B1 e B2 instaladas em
paralelo e cujas caractersticas so conhecidas. A tubulao de recalque tem
1.200 m de comprimento e a de suco 40 m, ambas com dimetro de 250 mm. A
temperatura da gua sendo de 20 C, a altitude do local 600 m e a tubulao
feita de ao galvanizado. Calcular, desprezando-se as perdas localizadas, os
seguintes elementos:
a) Vazo de cada bomba estando as duas em funcionamento;
b) A altura manomtrica de trabalho;
c) A potncia eltrica consumida, sabendo que o rendimento dos
motores de 90%;
d) O rendimento do sistema equivalente s duas bombas operando
em paralelo;
e) Verificar o comportamento das bombas quanto ao fenmeno de
cavitao;
f) Se a Bomba 2 deixasse de funcionar, o que aconteceria com o
sistema. Comente sua resposta.
Caractersticas das bombas
BOMBA 1
Q (l/s)
Hm (m)
(%)
NPSHr (m)
Bomba
20
53
77
0,2
25
50
77,5
0,3
30
47
77
0,45
35
43
76,5
0,7
40
39
75
1,0
45
34
72,5
1,4
50
27,5
69
1,8
55
22
64
2,4
50
9,0
69
1,8
55
3
65
2,2
BOMBA 2
Q (l/s)
Hm (m)
Bomba(%)
NPSHr
(m)
20
42
81,5
0,3
25
38,5
80
0,5
30
35
78
0,7
35
30,5
77,5
0,9
40
24,5
75
1,1
45
17,5
72
1,4
191
SOLUO
Curva do Sistema:
SISTEMA
Q (l/s)
0
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
42
26
45
Q (m3/s)
0.00
0.02
0.03
0.03
0.04
0.04
0.05
0.05
0.06
0.06
0.07
0.07
0.08
0.08
0.04
0.03
0.05
Hm (m)
30.00
30.79
31.19
31.67
32.22
32.85
33.55
34.32
35.17
36.09
37.08
38.15
39.29
40.50
0.10
0.04
0.11
BOMBA I
Q (l/s)
Hm (m)
20
25
30
35
40
45
50
55
53.0
50.0
47.0
43.0
39.0
34.0
27.5
22.0
(%)
77.0
77.5
77.0
76.5
75.0
72.5
69.0
64.0
NPSHr (m)
0.2
0.3
0.5
0.7
1.0
1.4
1.8
2.4
192
BOMBA II
Q (l/s)
Hm (m)
20
25
30
35
40
45
50
55
42.0
38.5
35.0
30.5
24.5
17.5
9.0
(%)
81.5
80.0
78.0
77.5
75.0
72.0
69.0
65.0
NPSHr (m)
0.3
0.5
0.7
0.9
1.1
1.4
1.8
2.2
BOMBAS EM
PARALELO
Q (l/s)
Hm
100.0
91.9
83.6
74.0
61.6
48.2
33.6
18.1
20
25
30
35
40
45
50
55
Traando Hm vs. Q e
bomba
193
EXEMPLO 19
SISTEMA I
Hm (m)
(%)
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0
BOMBA I
BOMBA II
BOMBA I+II
RENDIMENTO I
REDIMENTO II
Q (l/s)
QI = 42 l / s
QII = 26 l / s
BombaI
= 73 %
42 38
= 32,4 CV
75 0,73 0,90
motor
= 90%
Hm = 38 m (obtido do
194
BombaII
= 77,5 %
motor
= 90%
26 38
= 18,9 CV
75 0,775 0,90
CV
eq
II (QI + QII )
, onde QI = 42 l / s ;
II QI + I QII
= 73 % ; QII = 26 l / s ;
= 77,5 %
eq
p aym
195
EXEMPLO 19
Hm (m)
SISTEMA I
NPSHr (m)
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
BOMBA I
BOMBA II
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
-0.5
-1.0
-1.5
-2.0
-2.5
-3.0
-3.5
-4.0
-4.5
-5.0
0
BOMBA I+II
NPSHr Bomba I
NPSHr Bomba II
Q (l/s)
NPSHr = 1,20 m
NPSHd $ NPSHr
5,32 > 1,20 Afirmamos que a bomba I, no cavitar
Bomba
p aym
NPSHd =
p atm
!
p
# Hs + v + " h f ,
NPSHr = 0,35 m
NPSHd $ NPSHr ,A bomba 2 tambm no cavitar.
onde
pv
= 0,20 m ;
196
SISTEMA
(%)
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Hm (m)
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0
10
BOMBA I
BOMBA II
BOMBA I+II
RENDIMENTO I
REDIMENTO II
15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 10 105 110
0
Q (l/s)
QI = 45 l / s
Hm = 34m
45 34
= 31,5 CV
75 0,72 0,90
f.4) O NPSH disponvel, verificando-se o comportamento das bombas quanto
NPSH r = 1,40m
NPSH d $ NPSH r
5,31 > 1,40
197
Exerccio Proposto 14
Uma estao elevatria localizada na Praia do Futuro ser usada para
bombear no mnimo 300 l/s. Sabendo que a diferena entre os nveis de gua
nos reservatrios de entrada e sada 15 m, a tubulao de ferro fundido com
1.500 m de comprimento, T = 10 C e D = 40 cm, selecione, dentre as bombas
das Figuras 9 e 10, duas bombas iguais funcionando em paralelo para este
sistema. Aps selecionar a bomba mais adequada, determine a vazo total , a
vazo em cada bomba, a altura manomtrica, o dimetro do rotor de cada bomba,
a eficincia das bombas, a potncia consumida em cada bomba e a potncia total
consumida pelo sistema.
Soluo:
D=
400mm
L=
1500m
0.26mm
HG=
15m
2
1.31E-06m /s
SISTEMA
3
Q (l/s)
Q (m /s)
Hm (m)
0
25
0.00
0.03
15.00
15.17
50
0.05
15.62
75
0.08
16.35
100
0.10
17.35
125
150
0.13
0.15
18.62
20.16
175
0.18
21.96
200
0.20
24.04
225
0.23
26.39
250
0.25
29.00
275
0.28
31.89
300
0.30
35.04
325
0.33
38.47
198
199
BOMBA III
60
60%
50
60%
220
50%
240
260
280
300
50%
40%
30
30%
Hm(m)
40
20
Tubulao
10
0
0
20
40
60
80
100 120
160
200
Vazo (L/s)
Verificamos que o horizonte de alcance da Bomba III est muito distante das
especificaes da tubulao.
200
BOMBA IV
60
62%
50
62%
220
240
260
280
55%
50%
30
40%
Hm(m)
40
300
20
"SISTEMA"
60%
10
0
0
25
50
75
400mm
L=
1500m
0.26mm
HG=
= 220 mm:
15m
2
1.31E-06m /s
SISTEMA
3
BOMBA IV
Q (l/s)
Q (m /s)
Hm (m)
0.00
15.00
25
0.03
50
0.05
75
220 mm
Q (l/s)
Hm (m)
15.17
25
28.8
15.62
50
28.5
0.08
16.35
75
28.0
100
0.10
17.35
100
27.2
125
0.13
18.62
125
25.8
150
0.15
20.16
150
24.0
175
0.18
21.96
175
21.0
200
225
0.20
0.23
24.04
26.39
250
0.25
29.00
201
275
0.28
31.89
300
0.30
35.04
325
0.33
38.47
SISTEMA EM PARALELO
Q (l/s)
Hm (m)
50
28.8
100
28.5
150
28.0
200
27.2
250
25.8
300
24.0
350
21.0
EXERCCIO PROPOSTO 14
Hm (m)
BOMBA IV 220 mm
30
SISTEMA
29
BOMBAS EM PARALELO
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
10
30
50
70
90
110
130
150
170
190
210 230
250
270
290
Q (l/s)
202
= 260 mm:
BOMBA IV
60
62%
50
62%
220
240
280
55%
30
50%
260
40%
Hm(m)
40
300
20
"SISTEMA"
60%
10
0
0
25
50
75
D=
400mm
L=
1500m
0.26mm
HG=
15m
2
1.31E-06m /s
SISTEMA
3
BOMBA IV
260 mm
Q (l/s)
Q (m /s)
Hm (m)
Q (l/s)
Hm (m)
0
25
0.00
0.03
15.00
15.17
25
39.8
50
0.05
15.62
50
39.6
75
0.08
16.35
75
39.0
100
0.10
17.35
100
38.5
125
0.13
18.62
125
37.5
150
0.15
20.16
150
36.0
175
0.18
21.96
175
34.0
200
0.20
24.04
200
30.5
225
0.23
26.39
225
26.2
250
275
0.25
0.28
29.00
31.89
300
0.30
35.04
325
0.33
38.47
203
SISTEMA EM PARALELO
Q (l/s)
Hm (m)
50
39.8
100
39.6
150
39.0
200
38.5
250
37.5
300
36.0
350
34.0
EXERCCIO PROPOSTO 14
Hm (m)
BOMBA IV 260 mm
50
SISTEMA
48
BOMBAS EM PARALELO
46
44
42
40
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
10 30 50 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390
Q (l/s)
= 260 mm.
204
BOMBA IV
60
62%
50
62%
220
240
280
55%
30
50%
260
40%
Hm(m)
40
20
300
"SISTEMA"
60%
10
0
0
25
50
75
36 152,5
= 118 CV
75 0,62