SISTEMAS SUBMARINOS

MTODOS DE INSTALAO

DEFINIO
Trata-se de um conjunto de instalaes submersas destinadas elevao, injeo e
escoamento dos fluidos produzidos e/ou movimentados em um campo de
petrleo ou gs natural. O projeto de desenvolvimento de um campo visa a
maximizao da recuperao de petrleo e um custo mnimo operacional e de
investimento de capital.

ARRANJOS SUBMARINOS
Conceitua-se como arranjo submarino de produo, a escolha dos
equipamentos que sero utilizados e de que maneira eles estaro dispostos
(layout).

O arranjo final de um campo o resultado de um processo de otimizao que

envolve diversas variveis, tais como:
Nmero de poos e posicionamento dos mesmos,
Comprimento e dimetro dos dutos de produo,
Posicionamento da unidade produo flutuante,
Tipo de ancoragem,
Meios de instalao,
Perfil de produo desejado,
Necessidade de utilizao de meios de elevao artificial, etc.

EQUIPAMENTOS SUBMARINOS
Em um sistema submarino de produo, basicamente encontramos os
seguintes equipamentos:
Cabea de Poo;
ANM (rvore de natal molhada);
Dutos Submarinos;

Manifold;
PLEM (pipeline end manifold);
PLET (pipeline end terminator);

CABEA DE POO
As cabeas de poos submarinas suportam os revestimentos dos poos, resistem aos
esforos do riser e fornecem vedao para o BOP. Na fase de produo, servem de
alojamento, travamento e vedao para o suspensor de tubulao e para a rvore de
natal. A figura abaixo mostra um arranjo de uma cabea de poo. Modernamente, as
cabeas de poos so preparadas para receber a base adaptadora de produo (BAP).

Existem dois tipos de sistemas de cabea de poos submarinos (SCPS):

Para Unidades Flutuantes;
Para Unidades Apoiadas no Fundo do Mar.
Os primeiros sistemas de cabea de poo submarino foram muito utilizados no Brasil e no
exterior. Estes sistemas fabricados pela VETCO (e.g. modelos HB-3, SG-1 e SG-5) foram
concebidos para utilizao em profundidades at 200 m (rasa).
Posteriormente demais fabricantes (FMC, National e Cameron) introduziram os seus SCPS no
mercado trazendo alguma novidade em termos de ferramenta e/ou equipamentos. Com o
aumento da profundidade, aumentava o valor do custo (diria) de utilizao das sondas de
perfurao. Ento, inmeras alteraes foram incorporadas aos produtos de forma a melhorar
os sistemas e conseqentemente diminuir o tempo de instalao, tornando-os mais confiveis
e seguros.

EQUIPAMENTOS NA PRESENTE GERAO:

Totalmente weight-set;
Permite testar o blow-out preventor (BOP) presso mxima de trabalho (PMT)
em qualquer fase do poo. Ou seja, com ferramenta isoladora e ou teste plugue
universal (TPU) assentada diretamente no alojador de alta, no suspensor de
revestimento e/ou nas buchas de desgaste;
Permite testar o BOP mesmo com o terceiro suspensor instalado;
Permite que a bucha nominal seja instalada no alojador de alta e testar o BOP
PMT;
Conjunto de vedao universal metal/metal e totalmente recupervel em uma
nica manobra;
A fora necessria para atuar (energizar) o conjunto de vedao universal
gerada atravs da presso;

Dispositivo anti-torque (DAT);

Ferramentas exclusivas desenvolvidas (conjunto de vedao universal - CVU e
casing patch);

ANM (RVORE DE NATAL MOLHADA)

De uma forma mais genrica atualmente podemos classificar as ANMs quanto ao servio e
configurao.

Quanto ao servio:
ANM de Produo;
ANM de Injeo;
Quanto configurao:
ANM Convencional ou Vertical;

ANM HORIZONTAL

Diagrama genrico da rvore de natal.

ANM CONVENCIONAL OU VERTICAL

a mais conhecida e aplicada no cenrio mundial e, principalmente no Brasil. Modernamente
composta pela: base das linhas de fluxo, denominada base adaptadora de produo ou BAP;
pelo suspensor de coluna de produo (tubing hanger TH); pela terminao das linhas de
fluxo, denominado mdulo de conexo vertical ou MCV; pela ANM propriamente dita; e;
pela capa da ANM (tree cap). Tais rvores tm tambm como caractersticas bsicas serem
pigveis e com revestimento especial (metalurgia especial), nos pontos de contato com o
fluido produzido, caso seja corrosivo, abrasivo e/ou erosivo.

ANM Propriamente Dita

constituda por um bloco forjado, onde so montadas as vlvulas de bloqueio manuais e hidrulicas. Na sua
parte inferior montado o conector hidrulico, com perfil externo H4, que permite a conexo e desconexo da
ANM no alojador de alta presso da BAP, podendo ter o nominal de 18 ou 16 (mais usual hoje em dia no
Brasil). Na sua parte superior montado o manifold da ANM (tree manifold), de onde partem todas as linhas de
controle das funes da ANM e chegam as linhas de controle da plataforma. Possui perfil interno nos bores de 4e
2 para assentamento de plugs e perfil externo para travamento da ferramenta de instalao da ANM (TRT) e
para o conector da capa da ANM quando utilizada (tree cap). As vlvulas montadas nesta unidade e suas funes
so:
Vlvula mestra de produo (master) M1

Vlvula lateral de produo (wing) W1

Vlvula mestra do anular M2
Vlvula lateral de acesso ao anular -W2
Vlvula de interligao da linha de produo com o anular (crossover) CO

Vlvula de pistoneio da produo (swab) S1

Vlvula de pistoneio do anular S2

BASE ADAPTADORA DE PRODUO (BAP)

o conjunto que suporta as linhas de fluxo e controle, nivelando-as em relao a ANM. Na sua parte inferior recebe
uma estrutura guia (funil down) para orientao na cabea de poo, um conector hidrulico e anis para travamento
e vedao do tipo metal versus metal. Na sua parte superior, um alojador especial (denominado housing ou tubing
head), dotado de um perfil interno padronizado e preparado para receber o suspensor de coluna e com um
segundo perfil interno tambm padronizado, este do tipo H4, para receber o conector da ANM. Dispe ainda de:
Uma luva helicoidal interna ao alojador, a qual proporciona a orientao do suspensor;

Um funil up para orientao no assentamento da ANM;

Um bero (cradle) ou armao para ancoragem e apoio das linhas de fluxo, permitindo
a retirada da ANM sem que seja necessrio desconectar as linhas de fluxo e controle.

As ANMs mais recentes foram padronizadas de acordo com a profundidade de utilizao da mesma, ou seja com 1
ou 3 mdulos de conexo vertical, sendo 1 MCV para profundidades at 1500 m e 3 MCVs (linha de produo,
linha de acesso ao anular e linhas de controle independentes).para profundidades superiores a 1500 m.

SUSPENSOR DE COLUNA DE PRODUO (Tubing Hanger)

o equipamento responsvel pela interface entre a coluna de produo e a ANM. Tal suspensor
ancorado e travado na base adaptadora de produo BAP - nas ANMs tipo DLL/GLL, fazendo
vedao para o anular. ainda dotado de alojamento para o tampo mecnico ou coletor de detrito,
descidos com unidades de arame.
Os suspensores mais utilizados so de configurao excntrica com interface superior padronizada
para possibilitar a intercambiabilidade. Possui furo de 4 para acesso coluna de produo; furo de 2
para acesso ao anular (este furo pode ser usado tambm para receber conector para o cabo eltrico de
potncia quando a elevao se fizer necessria atravs de bombeamento centrifugo submerso BCS);
possuem um ou dois furos de para passagem do fluido hidrulico de acionamento da vlvula de
segurana de subsuperfcie (DHSV); e, por ultimo, um furo para receber o conector do cabo eltrico
do PDG (permanent downhole guage), o qual o equipamento responsvel por receber os sinais de
presso e temperatura de fundo.

MCV MDULO DE CONEXO VERTICAL

O sistema de conexo vertical foi desenvolvido com o objetivo de substituir o mtodo lay-away,
pois elimina a necessidade da operao simultnea entre a plataforma de instalao e o navio de
lanamento de linhas, alm de permitir a conexo totalmente submarina da primeira e segunda
ponta. A primeira utilizao do mtodo de conexo vertical foi em dezembro de 1992, no campo
de Marlim, em um poo satlite, aps vrios testes de campo utilizando prottipos.
Tal MCV tem a finalidade de conectar as linhas de produo, acesso ao anular e controle BAP,
possibilitando o escoamento da produo, a injeo de gs para operao de gas lift, a passagem de
fluido hidrulico de controle da ANM e, por ltimo, a injeo de produtos qumicos (usualmente
inibidores de hidratos). Recebeu este nome devido ao seu mtodo de instalao (por barco e
verticalmente), possibilitando uma melhor logstica para operao e movimentao de sondas e
barcos de lanamento de linhas.

CAPA DA ANM TREE CAP

o equipamento, quando instalado, responsvel por fazer a interligao entre os controles da
plataforma de produo e as funes da ANM. Na sua maioria tais equipamentos so do tipo controle
direto, onde existe uma linha de controle da plataforma para cada funo a ser controlada na ANM.
PRINCIPAIS FERRAMENTAS DE UMA ANM
As principais ferramentas da ANM so:
Ferramenta de instalao e recuperao da BAP FIBAP;
Ferramenta de instalao e recuperao do suspensor de coluna THRT;
Ferramenta de instalao e recuperao da ANM e Capa TRT;

Riser para operao de instalao e interveno da ANM.

ANM Horizontal
A finalidade bsica de uma ANM-H a mesma que de uma convencional. Numa forma
simplificada, a mesma pode ser descrita como sendo uma base adaptadora de produo (BAP) com
vlvulas montadas na sua lateral, permitindo assim a interveno no poo e eventual substituio
de sua coluna de produo sem que seja necessrio retirar tal ANM. O suspensor de coluna
assentado no interior da ANM e direciona o fluxo de hidrocarbonetos para a sua lateral a
vedao deste componente de fundamental importncia nesta configurao de rvore horizontal.
Esta rvore foi concebida inicialmente para utilizaes pioneiras de poos submarinos equipados
com o mtodo de bombeamento centrifugo submerso (BCS) uma vez que tal aplicao
considerada como demandando alta taxa de interveno no poo.

Parte inferior da ANMH

As principais diferenas desta concepo em relao convencional so:

Eliminao da BAP;
Eliminao da utilizao de riser dual-bore nas operaes de instalao e workover, j que o acesso
ao anular pode ser feito pela kill line do BOP;

Permite utilizar a completao do tipo large bore no suspensor de coluna, j que foi eliminado o
furo vertical de acesso ao anular no suspensor;
A ANM-H pode fazer uso de Tree Cap interna e externa. Atualmente se tem dado preferncia
utilizao de capa externa, uma vez que, permite que as conexes eltricas de sinal e potncia sejam
realizadas na vertical, alm de poder dispor de painel back-up hidrulico montado na mesma.

Dutos Submarinos
So responsveis pela movimentao dos fluidos produzidos e injetados num campo de
petrleo e gs.
Na produo temos o fluxo de leo e gs da ANM e/ou Manifold para a UEP. Na injeo
temos o fluxo de lquidos e gs da UEP para o Manifold e/ou ANM.
Os dutos so tambm utilizados para escoamento (offloading) dos fluidos processados pela
UEP.
Os dutos podem ser classificados da seguinte forma:
Quanto sua Estrutura
Rgido

Flexvel

Dutos Rgidos
As linhas rgidas so constitudas por tubos de ao carbono e, a depender do fludo que ir ser
transportado podem ser de ligas especiais, inibindo a corroso, abraso e/ou eroso. Tambm
podem ser revestidas externamente com a finalidade de manter a temperatura do fludo
transportado, evitando assim atingir a temperatura de formao de hidratos e/ou depsitos
orgnico (e.g., parafinas), garantindo o escoamento da produo de forma econmica.

Duto rgido com revestimento

Dutos Flexveis
As linhas flexveis so constitudas por diferentes camadas, que tem funes distintas na sua operao
e, podem ser descritas da parte interna para a parte externa como:

Carcaa Interna de Ao Intertravado

Sua funo principal o de prevenir o tubo flexvel do colapso quando submetido presso aplicada
externamente, seja a hidrosttica ou seja aquela decorrente do lanamento e/ou e pelas armaduras
de trao. composta de uma fita de ao intertravada e o material normalmente utilizado nesta
ao inoxidvel AISI 304.

Barreira de Presso Interna

Esta camada confere ao tubo flexvel sua estanqueidade aos fludos em conduo. O material usado
a poliamida que garante uma excelente resistncia aos hidrocarbonetos, presso e temperatura
(altas).

Armaduras de Presso (Espiral Zeta)

Sua funo principal sustentar os esforos radiais, sejam induzidos pela presso interna, sejam induzidos pelos
meios de lanamento e/ou pelas armaduras de trao. Em casos especficos, essa camada zeta permite aumentar
a resistncia do tubo ao colapso hidrosttico e as presses mecnicas externas. O material usado o ao
carbono.

Camada Intermediria de Plstico

Sua funo nica a de diminuir a frico entre a espiral zeta e as armaduras de ao e, assim, evitar a sua
abraso em caso de utilizao da linha sob solicitaes dinmicas (e.g., risers ou jumpers). O material usado o
poliamida ou o polietileno de alta densidade (PEHD).

Armaduras deTrao
Sua funo principal a de suportar as cargas axiais. So constitudas de duas camadas cruzadas de fio chato de
ao, com um passo grande ao longo do comprimento, de forma a se obter boa resistncia cargas de trao. As
duas camadas so dispostas a 35 em relao ao eixo do tubo, uma para a direita e a outra para a esquerda. O
material usado o ao carbono. Haver uma camada de fita adesiva, a qual circundar a segunda camada de fios
de ao de forma a segurar as armaduras durante a fabricao da camada seguinte.

Camada Externa de Plstico

Sua funo principal a de proteger a camada da estrutura contra a corroso ou abraso e, unir as
subcamadas das armaduras. O material usado a poliamida ou o polietileno de alta densidade
para as aplicaes dinmicas.

Proteo Anti-Abrassiva (outerwrap)

Sua funo principal a de proteger o riser, no seu trecho em contato com o fundo do mar,
contra a abraso induzida pelos movimentos dinmicos. O material usado o ao inoxidvel AISI
316L.

Elementos Acessrios

Vrios acessrios podem ser instalados em um duto flexvel. Abaixo relacionamos alguns
desses:
Riser Joint;
Bend Stiffener;
Bellmouth;
Vrtebras;
Conectores;
Colares;
Flutuadores.

Quanto funo:
Escoamento
Umbilical
Misto

Quanto configurao:
Riser
Flowline

Umbilical
O umbilical um conjunto de mangueiras que transportam desde fluidos hidrulicos e de
injeo qumica, assim como cabos eltricos transmissores de sinais e potncia.
Sua funo acionar os mecanismos de abertura e fechamento do equipamento de extrao
de leo e gs submarinos monitorando as caractersticas do poo (temperatura e presso).

Tipos de Umbilicais:
Hidrulicos;
Eltricos de sinal;
Eltricos de potencia;
ticos;
Injeo de produtos qumicos.

Risers
Trecho suspenso de um duto submarino cuja funo conduzir os fluidos oriundos dos poos
ou manifolds at a UEP (Unidade Estacionria de Produo). Constitui-se num componente
crtico de um sistema submarino de produo, por estar submetido a elevados esforos de
trao e fadiga, devido ao seu prprio peso, ao de correnteza, aos efeitos das ondas e as
movimentaes da UEP.

Configurao de Risers
Os risers podem ser classificados de acordo com a sua configurao, material e finalidade. Com
base na sua configurao, podemos classific-los em vertical, catenria ou complexa (usando
flutuadores).

Vertical
aplicada uma fora de trao no topo, com a finalidade de manter o riser sempre
tracionado, evitando a sua flambagem. Esta configurao demanda a utilizao de
plataformas com baixa resposta dinmica. Normalmente, a aplicao da completao
seca est associada adoo de plataformas dos tipos SPAR ou TLP.
Catenria
Na maioria dos casos no aplicada fora de trao no topo. As extremidades (topo e
fundo) no esto no mesmo alinhamento.

Catenria

Complexa
Derivada da configurao em catenria, o riser assume uma geometria em forma de catenria
dupla atravs da instalao de flutuadores ou bias mantidas submersas atravs de ancoragem
(poitas).

Manifold
A principal, funo de um manifold o de reunir, em uma s linha, a produo oriunda de vrios
poos. constitudo por arranjos de tubulaes (coleta, injeo, teste e exportao), conjunto de
vlvulas de bloqueio, vlvulas de controle de escoamento (chokes) e subsistemas de monitoramento,
controle e interconexo usualmente por via eltrica com a UEP.
No caso de injeo de gs e gua, o manifold tem como funo distribuir para os poos os fluidos de
injeo vindos da UEP.As funes de produo e injeo podem estar contidas num mesmo manifold.
As principais vantagens na utilizao de manifolds so a reduo do comprimento total de linhas e
reduo do nmero de risers conectados UEP. Por tais benefcios e em se considerando o alto custo
dessas linhas, esse equipamento de alta contribuio na viabilidade tcnica e econmica da produo,
notadamente no mar.

Atualmente, a configurao mais usual se constitui numa estrutura independente,

simplesmente assentada no leito submarino e recebendo a produo de vrios poos satlites.

Tipos de Manifold
MSP Manifold Submarino de Produo;

MSI Manifold Submarino de Injeo;

MIS Manifold de Interligao Submarina;
MSPI Manifold Submarino de Produo e Injeo.
Formas de Instalao:
At 1000m
Instalao por cabo

Instalao por Riser de Perfurao

Acima de 1000m
Mtodo Sheave

Mtodo Pndulo

PLEM (pipeline end manifold)

Equipamento responsvel por interligar dutos de exportao de leo ou gs a uma mono bia
ou planta onshore.

PLET (pipeline end terminator)

So equipamentos projetados e desenvolvidos para possibilitar a conexo entre os dutos
rgidos e as linhas flexveis. O objetivo bsico minimizar os investimentos do sistema das
linhas de escoamento.

NovasTecnologias
A necessidade de vencer novos desafios, de reduzir custos e de maximizar a produo, leva a
industria de petrleo e gs a estudar e desenvolver novos equipamentos e novas tecnologias. O
sistema submarino de produo est sempre testando novas solues. Dentre as vrias inovaes
atualmente desenvolvidas, vamos comentar as seguintes:
S-BCSS (BCSS sobre skid)
VASPS (vertical annular separation and pumping system)
RWI (raw water injection)

S-BCSS (BCSS sobre skid)

Atualmente existem projetos na rea de bombeamento submarino que visam atender as
principais necessidades de se obter a elevao dos fluidos de produo em guas profundas,
atravs do fornecimento de energia ao sistema.
Estes projetos objetivam principalmente o aumento da produo de leo em poos satlites, a
viabilizao da produo de poos (que produzem para manifolds distantes da plataforma) e a
possvel substituio de plataformas de produo.
Dentre estas alternativas podemos destacar o sistema de Bombeio Centrfugo Submerso
montado sobre Skid no Fundo do Mar, denominado S-BCSS.

Essa tecnologia foi desenvolvida atravs de um Projeto de Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) pelo
Centro de Pesquisas da PETROBRAS e que tem como principal objetivo disponibilizar um novo conceito
para aplicao da tecnologia de bombeio centrfugo submerso, atravs do desenvolvimento de um sistema
de bombeamento submarino instalado no leito marinho (fora do poo).
Ele teve como motivao a reduo dos custos por parada e instalao. A grande vantagem deste sistema
a flexibilidade de manuteno da bomba e a continuidade da produo durante este perodo de
manuteno, podendo ser realizadas intervenes independentes na ANM ou no Sistema de Bombeio.

VASPS (vertical annular separation and pumping system)

O VASPS um conceito inovador de separador bifsico submarino acoplado a um sistema de
bombeamento centrfugo submerso (BCS) que possibilita uma alta capacidade de integrao entre os
equipamentos de separao e elevao.

Seu princpio de funcionamento baseado na separao das fases (gs, lquido) quando sujeitas a uma
fora centrfuga proporcionada pelo escoamento do fluido atravs de um helicide vertical.

Por intermdio do projeto otimizao do VASPS, ser desenvolvida uma verso do separador
com maior capacidade e flexibilidade, a qual possibilitar a reduo de custos, de forma a
ampliar as possibilidades de aplicao do invento.

O projeto utilizar como possvel cenrio de aplicao substituio da Plataforma P-09, na

Bacia de Campos, por um sistema VASPS. A novidade alterar o cenrio atual, em que os
campos de Malhado, Corvina e Congro escoam a produo para a plataforma P-09.
Aps a separao lquido/gs no VASPS, o total da produo ser exportado para uma segunda
plataforma, a PCH-2. O projeto verificar tambm a possibilidade de utilizao do VASPS em
conjunto com o Sistema de BCS montado sobre skid no fundo do mar (S-BCSS).

RWI (raw water injection)

Sistema para captao e injeo de gua do mar em campos onde as UEP apresentam
restries para instalar ou expandir sistemas convencionais. Desta maneira a tecnologia RWI
para injeo de gua do mar poderia trazer vrios benefcios, dentre os quais podemos citar:

Viabilizar a injeo ou o aumento da cota de injeo em campos onde as plataformas de

produo apresentam restries para a instalao dos sistemas convencionais, tais como,
indisponibilidade de rea ou restries no swivel de FPSOs.
Em alguns campos, o Sistema Submarino de Injeo de gua do Mar pode apresentar custos
de investimento e operao menores que o do sistema convencional.

O Sistema Submarino de Injeo de gua do Mar apresenta flexibilidade para o

realinhamento para outras plataformas de produo ou mudana de poo, facilitando a
produo de um campo por fases.