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VIOSA
MINAS GERAIS BRASIL
2011
NGELA CAMPANHA
Dedico
ii
AGRADECIMENTOS
Ao Senhor Deus, a quem confio meus passos, pelo dom da vida, por todas as lutas, pelo
fortalecimento dirio da minha alma.
Aos meus adorados pais, Joo (eternamente) e Olguinha, o lar, a msica, a cultura, o
exemplo dignificante e a simplicidade grandiosa do amor. Me querida, sua presena
absoluta e forte, uma manh ensolarada onde tudo se renova.
Universidade Federal de Viosa, a oportunidade honrosa de fazer parte da sua histria,
desse universo do saber humanizado e agraciado pela natureza.
FAPEMIG, Fundao de Amparo Pesquisa do Estado de Minas Gerais, pelo
financiamento do projeto do qual faz parte esta pesquisa.
CAPES, Coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior, pelo apoio
atravs da concesso da bolsa de estudos para concluso desta pesquisa.
Ao Municpio de Sabar, atravs do Excelentssimo Sr. Prefeito Willian Borges, pela
concesso da licena para capacitao.
Companhia Vale, na pessoa do Engenheiro Alysson Borges, pelo fornecimento do
material e apoio incondicional para realizao da pesquisa.
Ao Laboratrio de Solos da UFV, atravs do Walter Abraho, pela elaborao das anlises
qumicas e mineralgicas contidas neste trabalho.
Aos Engenheiros que me confiaram ao programa da ps-graduao: Professor Delson
Carvalho Diniz (Universidade FUMEC), Srgio Luiz de Freitas e Anderson Silva Teixeira.
Ao Coordenador da ps-graduao Eduardo Marques, pela presena, generosidade,
eficincia e eficcia na soluo das dificuldades da vida acadmica.
Ao Cludio Henrique de Carvalho Silva, orientador, pela firmeza na conduo desta
pesquisa, pela disponibilidade, pelos valiosos ensinamentos e aconselhamentos e pelo
profissionalismo.
Ao Carlos Alexandre Braz de Carvalho, co-orientador, pela sabedoria e simplicidade que
brilham, pelos conselhos, pela serenidade e pelo legado do conhecimento.
iii
iv
BIOGRAFIA
vi
CONTEDO
LISTA DE FIGURAS.........................................................................................................ix
LISTA DE TABELAS ......................................................................................................xiii
LISTA DE SIGLAS ..........................................................................................................xiv
LISTA DE SMBOLOS .................................................................................................... xv
RESUMO..........................................................................................................................xvii
ABSTRACT.....................................................................................................................xviii
1. INTRODUO................................................................................................................ 1
1.1 Generalidades.............................................................................................................. 1
1.2 Justificativa ................................................................................................................. 3
1.3 Objetivos da Pesquisa ................................................................................................. 4
1.4 Organizao dos contedos ........................................................................................ 5
2. REVISO DE LITERATURA....................................................................................... 6
2.1 Rejeitos de Minerao ................................................................................................ 6
2.2 Pavimentao Rodoviria ........................................................................................... 9
2.3 Estabilizao granulomtrica.................................................................................... 14
2.4 Estabilizao com cimento ....................................................................................... 16
2.5 Ensaios para a caracterizao de materiais a serem empregados em projetos de
pavimentos rodovirio. ................................................................................................... 18
2.6 Classificao geotcnica dos solos ........................................................................... 21
2.7 Ensaios de resistncia mecnica ............................................................................... 25
2.8 Ensaios de caracterizaao qumica e mineralgica e pH .......................................... 30
3. MATERIAIS E MTODOS ......................................................................................... 34
3.1 Materiais ................................................................................................................... 34
3.2 Metodologias dos ensaios de laboratrio.................................................................. 39
4. RESULTADOS E ANLISES...................................................................................... 51
4.1 Ensaios de caracterizao geotcnica dos rejeitos analisados .................................. 51
4.2 Ensaios de compactao e CBR................................................................................ 53
4.3 Ensaio de durabilidade por molhagem e secagem dos rejeitos melhorados com cimento
........................................................................................................................................ 56
vii
4.4 Ensaio de compresso simples dos rejeitos melhorados com cimento ..................... 59
4.5 Ensaios triaxiais de carregamentos repetidos para a determinao dos mdulos de
resilincia dos rejeitos analisados sem misturas ............................................................. 65
4.6 Ensaios de caracterizao qumica, mineralgica e anlise potenciomtrica do pH 72
5. CONCLUSES E SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS ....................... 75
5.1 Concluses ................................................................................................................ 75
5.2 Sugestes para futuros trabalhos............................................................................... 77
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS......................................................................... 78
7. ANEXO A ....................................................................................................................... 83
viii
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1: Previso da produo de minrio de ferro do Brasil at 2010 ............................1
Figura 1.2: Total de resduos minerometalrgicos Relatrio de Sustentabilidade da
Vale................................................................................................................2
Figura 2.1: Faixas granulomtricas, das lamas e rejeitos de flotao, tpicas das usinas de
processamento de minrio de ferro ...............................................................6
Figura 2.2: Equipamentos de flotao. Fonte: GOMES (2009)............................................8
Figura 2.3: Sistema de vrias camadas, SENO(2008)........................................................9
Figura 2.4: Comparao de distribuio de tenses entre pavimentos rgido e flexvel
Fonte: ABCP CPC-M3/4..........................................................................10
Figura 2.5: Seo transversal tpica de pavimento flexvel, DNIT,(2006)..........................11
Figura 2.6: Seo transversal tpica de pavimento rgido, DNIT(2006).............................11
Figura 2.7: Camadas quanto a nobreza, correlaes com o CBR. Fonte: Notas de aula
Prof.Dario Cardoso de Lima........................................................................12
Figura 2.8: Distribuio dos esforos na estutura do pavimento.Fonte:Seno(2008).........13
Figura 2.9: Caractersticas usuais de sub-bases estabilizadas com cimento........................18
Figura 2.10: Curvas granulomtricas quanto a graduao, DNIT (2006)............................19
Figura 2.11: Faixa granulomtrica geral recomendada para solo-cimento.Fonte:
DNIT (2006).................................................................................................19
Figura 2.12: Limites de Atterberg dos Solos ...................................................................... .20
Figura 2.13: Classificao dos solos segundo o TRB. Fonte: DNIT (2006)........................23
Figura.2.14: Correlaes entre as classificaes TRB e USCS. Fonte: DNIT
(2006)...........................................................................................................24
Figura 2.15: Carta de plasticidade de Arthur Casagrande...................................................25
Figura 2.16: Valores provveis de CBR para os grupos da classificao TRB. Fonte: DNIT
(2006)...........................................................................................................26
ix
xi
xii
LISTA DE TABELAS
Tabela 1.1: Extenso da malha rodoviria nacional PNV/ DNIT (2010) ...................... ..2
Tabela 4.1: Resultados dos ensaios geotcnicos das amostras dos rejeitos e da
classificao segundo os Sistemas USCS e TRB........................................ 51
Tabela 4.2: Resultados dos ensaios de compactao e CBR na energia de
compactao do Proctor normal.................................................................. 53
Tabela 4.3: Resultados dos ensaios de compactao e CBR na energia de
compactao do Proctor intermedirio........................................................ 53
Tabela 4.4: Comparao dos resultados com parmetros da Classificao dos solos
empregados nos pavimentos, DNIT (2006) ................................................ 56
Tabela 4.5: Perdas de massa no ensaio de durabilidade por molhagem e secagem dos
rejeitos melhorados com cimento................................................................ 57
Tabela 4.6: Resultados dos ensaios de resistncia compresso simples dos rejeitos
da flotao melhorados com cimento nos teores de 2, 3, 4 e 5%................ 60
Tabela 4.7: Resultados dos ensaios de resistncia compresso simples dos rejeitos
da concentrao melhorados com cimento nos teores de 2, 3, 4 e 5%........ 61
Tabela 4.8: Resultados RCS - valores mdios em kPa para o rejeito da flotao
melhorado com cimento .............................................................................. 61
Tabela 4.9: Resultados RCS - valores mdios em kPa para o rejeito da concentrao
melhorado com cimento .............................................................................. 61
Tabela 4.10: Modelos para estimativa do mdulo de resilincia........................................ 70
Tabela 4.11: Resultados quantitativos da anlise de metais por espectometria ptica
dos rejeitos da flotao e concentrao ....................................................... 74
xiii
LISTA DE SIGLAS
AASHTO................................. American Association of State Highway Transportation
AASHO.............................................. American Association of State Highway Officials
ABCP............................................................ Associao Brasileira de Cimento Portland
ABNT............................................................. Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ANTT........................................................... Agncia Nacional de Transportes Terrestres
ASTM................................................................. American Society for Testing Materials
CAPES......................... Coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior
CETEM.............................................................................. Centro de Tecnologia Mineral
COPPE-UFRJ................................................................... Coordenao dos Programas de
Pesquisa em Engenharia. Universidade Federal do Rio de Janeiro
DNER.................................................. Departamento Nacional de Estradas de Rodagem
DNIT...................................... Departamento Nacional de Infra-estrutura de Transportes
FAPEMIG......................... Fundao de Amparo Pesquisa do Estado de Minas Gerais
HRB......................................................................................... Highway Research Board
ICP-OES......................... Inductevely Coupled Plasma - Optical Emission Spectrometry
IBRAM......................................................................... Instituto Brasileiro de Minerao
IPR.............................................................................. Instituto de Pesquisas Rodovirias
LVDT.......... Linear Variable Differential Transformer
TRB.... Transportation Research Board
USCS........................................................................... Unified Soil Classification System
xiv
LISTA DE SMBOLOS
Al......................................................................................................................... Alumnio
CBR............................................................................................ California Bearing Ratio
CC.............................................................................................. Coeficiente de Curvatura
Cd.......................................................................................................................... Cdimo
CNU............................................................................ Coeficiente de No Uniformidade
Co.......................................................................................................................... Cobalto
Cr............................................................................................................................ Cromo
Fe.............................................................................................................................. Ferro
Gb........................................................................................................................ Gibbsita
Go........................................................................................................................ Goethita
h................................................................................................. Altura do corpo de prova
Hm................................................................................................................... ... Hematita
IA....................................................................................................... ndice de Atividade
IG............................................................................................................. ndice de Grupo
Wot................................................................................................ Teor timo de umidade
Zn............................................................................................................................. Zinco
IP..................................................................................................... ndice de Plasticidade
ISC.............................................................................................. ndice Suporte Califrnia
Ka......................................................................................................................... Caulinita
K1, K2, K3, K4...................................... Coeficientes de ajuste obtidos experimentalmente
xv
xvi
RESUMO
CAMPANHA, ngela, M.Sc., Universidade Federal de Viosa, junho de 2011.
Caracterizao de rejeitos de minrio de ferro para uso em pavimentao.Orientador:
Cludio Henrique de Carvalho Silva.Co-orientadores: Carlos Alexandre Braz de Carvalho
e Dario Cardoso de Lima.
Neste trabalho foram investigadas em laboratrio as caractersticas qumicas,
mineralgicas e geotcnicas dos rejeitos provenientes do beneficiamento do minrio de
ferro, objetivando-se a sua insero no ciclo produtivo, como materiais de construo para
pavimentao. A coleta dos materiais foi efetuada em pontos especficos do processo de
beneficiamento, interceptando-se os seus lanamentos em barragem, preservando-se assim
as suas propriedades e caractersticas individuais. A aplicabilidade ensejada destina-se a
minimizao dos impactos negativos decorrentes das reas de emprstimo necessrias s
obras de pavimentao e a reduo do volume dos rejeitos dispostos em barragens. Assim,
foram avaliadas as suas propriedades para utilizao em camadas estruturais do pavimento.
Os rejeitos analisados foram os da separao por flotao e concentrao magntica,
coletados na usina de beneficiamento Alegria, pertencente a Companhia Vale, MarianaMG, Brasil. O programa de laboratrio envolveu a realizao dos seguintes ensaios:
Granulometria conjunta, LL e LP, Massa especfica dos slidos, Compactao, CBR,
Resistncia compresso simples e Durabilidade por molhagem e secagem dos rejeitos
melhorados com cimento Portland, Triaxial de cargas repetidas, Difratometria de raio X,
Espectometria por induo tica e pH. Pela classificao TRB o rejeito da flotao A4 e
o da concentrao A3, e suas composies granulomtricas so compatveis para utilizao
como materiais para sub-base ou base em solo cimento, ABNT (1990) EB 2096. Os
resultados CBR dos dois rejeitos na energia intermediria bem como as suas expansesCBR
foram:compatveis com as exigncias para sub-base de pavimentos flexveis. As anlises
por difratometria apresentam presena de argilominerais no expansivos. O modelo de
melhor ajuste do mdulo resiliente foi o composto em funo da tenso desviadora e
tenso confinante. Os rejeitos de minerao de ferro apresentaram potencial para uso em
pavimentao especialmente quando melhorados com cimento.
xvii
ABSTRACT
CAMPANHA, ngela, M. Sc., Universidade Federal de Viosa, June
2011. Characterization of iron ore tailings for use in paving.Advisor: Cludio Henrique
de Carvalho Silva.Co-advisors: Carlos Alexandre Braz de Carvalho and Dario Cardoso de
Lima.
In this work it was carried out a series of laboratory tests towards chemical,
mineralogical and geotechnical characterization of rejects from iron ore processing, for use
in paving. Material sampling was done in specific points as they were generated during the
beneficiation process along the cycle, in order to preserve their properties. The alternative
applicability as paving materials is intended to minimize some of the negative impacts
caused in ores as well as by reducing the volume of rejects disposed in tailing dams . Thus,
their properties were evaluated for use in structural layers of pavement. The rejects studied
were generated by flotation separation and magnetic concentration, sampled from Alegria
Mine plant, located at Mariana, Minas Gerais, Brazil. The laboratory testing program
carried out the following tests: sieve analysis, Atterberg Limits (LL and PL), Specific
gravity, compaction, CBR (California Bearing Ratio), compressive strength rejects of
improved with cement, Durability by wetting and drying cycles, Resilient Modulus, X-ray
diffraction, optical and induction Spectrometry, and pH. The rejects studiend wer classified
as A4 (flotation) and A4 (magnetic concentration) according to TRB classification system.
These materials are suitable for use as sub-base or improved base with additon of cement
according to ABNT (1990, EB 2096). CBR test results using intermediate energy of both
rejects showed to be compatible with the requirements for sub-base of flexible pavements,
Diffraction analysis revealed the presence of non-expansive clay minerals. Results of
resilient modulus tests agrred well when using the composite model as a function of
confining and deviator stress. Test results from compressive strength and durability by
wetting and drying of both rejects improved with cement will serve as reference for future
research works. In conclusion, these reject materials from iron mining presented a potential
for paving purposes specially when improved with cement.
xviii
1. INTRODUO
1.1 Generalidades
A produo de minrio de ferro do Brasil ocupa o segundo lugar no mundo, com resultado
no ano de 2010 da ordem de 370 milhes de toneladas, equivalente a 16% do total mundial
(2,3 bilhes de toneladas). Apresentam-se na Figura 1.1: Previso da produo de minrio
de ferro do Brasil at 2014, as perspectivas de crescimento previstas para o setor.
Contextualizado neste cenrio, o estado de Minas Gerais contribui com 67 % do total
produzido no pas, seguido pelo Par com 29,3 % e outros estados 3,7%, IBRAM (2010).
Rede Pavimentada
No Pavimentada
Total
Federal
62.351,4
13.844,4
119.032,7
Estadual
123.559,9
119.464,1
254.136,6
Municipal
26.2826,7
1.234.918,3
1.339.126,9
Estadual (Planejada)
131.331,4
Total
212.738,0
1.368.226,8
1.712.296,2
1.2 Justificativa
A possibilidade de se obter no rejeito do beneficiamento do minrio de ferro, propriedades
tecnolgicas passveis de contribuir como material de construo rodoviria foi a razo
para o desenvolvimento deste trabalho.
Neste contexto, a utilizao de rejeitos granulares oriundos do processo de minerao de
minrio de ferro se apresenta bastante atrativa, como uma forma alternativa de dispor
adequadamente de parte da produo rejeitos gerada, pois minimizaria a ocorrncia de
risco ambiental, da possibilidade do seu uso como
rodovirios.
Alternativas tecnologicamente viveis e ambientalmente corretas como a utilizao desses
rejeitos granulares estabilizados mecnicamente, granulometricamente ou quimicamente
para fins rodovirios, torna-se uma opo em funo da sua grande disponibilidade em face
do aumento significativo da produo mineral nos ltimos anos. Somando-se a isso a
carncia significativa em muitas reas urbanas de materiais granulares apropriados para a
execuo de pavimentos (camadas de base, sub-base e reforo do subleito) de alta
resistncia mecnica para suportar a crescente demanda de trfego pesado tanto nas nas
reas metropolitanas como nas reas rurais incluindo as estradas vicinais e florestais.
2. REVISO DE LITERATURA
100
90
LAMAS
Passante Acumulado
80
70
60
REJEITO DE
FLOTAO
50
Argila
40
30
Silte
20
Areia
10
0
0,001
0,010
MALHA (mm)
0,100
1,000
Figura 2.1: Faixas granulomtricas, das lamas e rejeitos de flotao, tpicas das
usinas de processamento de minrio de ferro
6
magntica. Baseado nesse fato, os minerais podem ser divididos em 3 grupos, de acordo
com seu comportamento quando submetidos a um campo magntico (natural ou induzido):
ferromagnticos (forte atrao), paramagnticos (mdia e fraca atrao) e diamagnticos
(nenhuma atrao). Os processos podem ser desenvolvidos em via seca ou via mida. Os
equipamentos mais utilizados so os tambores, correias, rolos, carrossis e filtros. A
separao magntica adotada na produo de minrio de ferro, areias quartzosas,
feldspatos dentre outros.
Flotao: atualmente, a flotao o processo dominante no tratamento de quase todos os
tipos de minrios, devido sua grande versatilidade e seletividade. Permite a obteno de
concentrados com elevados teores e expressivas recuperaes. aplicado no
beneficiamento de minrios com baixo teor e granulometria fina. O processo se baseia no
comportamento fsico-qumico das superfcies das partculas minerais presentes numa
suspenso aquosa. A utilizao de reagentes especficos denominados coletores,
depressores e modificadores permitem a recuperao seletiva dos minerais de interesse por
absoro em bolhas de ar. Os equipamentos tradicionalmente adotados dividem em 2
classes mecnicos e pneumticos dependendo do dispositivo utilizado para efetivar a
separao. A flotao adotada na produo de areias quartzosas de elevada pureza,
cloretos, feldspatos, fluorita, fosfatos, magnesita, sulfetos, mica, berilo dentre outros. Na
Figura 2.2: ilustram-se esquematicamente flotao por coluna e clula mecnica.
Topo
Z2
Z1
h 1 = Z1
1a camada
2 camada Interface 1
a
Z3
Z4
3a camada Interface 2
4a camada
h 2 = Z2 - Z1
Pavimento
h 3 = Z3 - Z2
Interface 3
h 4 = Z4 Z3
Subleito
10
econmica e simultneamente:
a) a melhorar as condies do rolamento quanto comodidade e segurana;
b) a resistir aos esforos horizontais que nele atuam, tornando mais durvel, a
superfcie de rolamento.
Admite-se ainda uma camada de reforo denominada reforo do subleito, entre este e a
sub-base, quando o solo de fundao do pavimento for de baixa capacidade de suporte ou
quando economicamente justificar-se a incluso desta camada. Apresentam-se na Figura
2.5 seo transversal tpica de pavimento flexvel e na Figura 2.6 seo transversal tpica
de pavimento rgido.
12
Q/2
P
a
v
i
m
e
n
t
o
Carga
Topo
Tronco de
cone de
distribuio
dos esforos
Interface
Subleito
estabelecia-se o ensaio do Proctor para compactao dos solos, Balbo (2007). No Brasil foi
normalizado pela ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas), por meio da ABNT
(1984), sendo denominado Ensaio Normal de Compactao, Trindade et al (2008).
13
14
perodo de estiagem.
J os pavimentos constitudos por solo argiloso, apresentam superfcie de rolamento
razovel durante o perodo de estiagem porm, muita lama no perodo chuvoso. Assim, a
combinao adequada destes materiais, produzir misturas estveis durante maior perodo
de tempo e menos dependentes das condies pluviomtricas.
A estabilizao granulomtrica de solos consiste no emprego de um material ou mistura de
dois ou mais materiais que se enquadrem dentro de uma determinada especificao,
visando a melhoria e a estabilidade das propriedades geomecnicas do solo assim obtido.
Para efeito de estabilizao granulomtrica, os solos podem ser classificados quanto a
relao entre as fraes granulomtricas em:
Solos com poucos finos (tipicamente solos granulares):
Nestes solos, a estabilidade garantida pelos contatos interpartculas (gros), geralmente
so de difcil trabalhabilidade, apresentam baixa densidade e elevada permeabilidade;
Solos com finos suficientes para preencher os vazios:
Nestes solos, a estabilidade conferida pelos contatos interpartculas. Devido ao baixo
ndice de vazios apresentam baixa permeabilidade, elevada densidade, e moderada
dificuldade de compactao. Tendem a apresentar elevadas resistncias ao cisalhamento.
Solos com grande quantidade de finos (com pouco contato interpartculas):
Estes solos apresentam boa trabalhabilidade, baixa densidade e permeabilidade.
funo da grande quantidade de finos e conseqente facilidade de reter gua.
Em
A
abertura da peneira
% passante na peneira
=
100
dimetro da maior partcula
15
A composio granulomtrica da mistura estabilizada pode ser feita via mtodo algbrico,
ou analtico, mtodo do tringulo ou mtodo grfico de Rothfuchs, que o mais utilizado
por ser mais racional e permitir vrias composies e simulaes otimizando o processo de
obteno da curva estabilizada.
17
LP
LC
Umidade
Lquido
Plstico
Semi-slido
Slido
Estado
ndice de plasticidade
Frao de arg ila
(1)
Segundo SKEMPTON (1953), a argila pode ser classificada em normal, inativa e ativa
segundo o valor do IA de acordo com os seguintes limites: normal: 0,75 < IA < 1,25;
inativa: IA < 0,75 e ativa: IA > 1,25.
(2)
onde:
Essa classificao, recomendada pela AASHTO e adotada pelo DNIT, aplicada para
avaliao de solos destinados pavimentao rodoviria e mundialmente utilizada.
Os solos so divididos em dois grandes grupos em funo da percentagem passante na
peneira n0 200 menor ou igual a 35 % (granulares) ou maior que 35 % silto-argilosos.
Seno (2008). Aplicam-se os valores mximos e mnimos para equao do IG e verificamse que para os solos A-1-a , A-1-b, A-3, A-2-4, A-2-5, A-2-6 e A-2-7 (p < 35%) a parcela
22
relativa 0,2a = 0 e para os solos A-1-a, A-1-b, A3,A-2-4, A-2-5, A-4 e A-5 a parcela
0,01.b.d = 0 (IP < 10).
Enfim, utilizam-se tabela classificatria para a identificao, onde separam-se os solos em
grupos e subgrupos atravs de sistema de eliminao da esquerda para a direita
enquadrando-se os percentuais passantes nas peneiras, o limite de liquidez e o ndice de
plasticidade. Os valores considerados corretos sero os primeiros coincidentes com o
enquadramento na tabela no sentido da esquerda para direita. Caractersticas principais e
comportamento dos solos conforme grupo e subgrupo podem ser encontradas em Seno
(2008), DNIT (2006). Apresentam-se a classificao TRB na Figura 2.13.
23
(3)
(D )
CC =
30
D10 D60
(4)
Onde D10, D30, e D60 representam respectivamente os dimetros abaixo dos quais se situam
respectivamente 10 %, 30 % e 60 % em peso das partculas. O D10 denominado dimetro
efetivo e indica a finura do solo.
penetrao de um pisto num corpo de prova de solo, e a presso necessria para produzir
a mesma penetrao numa mistura padro de brita estabilizada granulometricamente. Essa
relao expressa em porcentagem.
Em paralelo, neste ensaio tembm medida expansibilidade do solo quando submerso em
gua por 96 horas.
sem dvida, uma das caractersticas mais aceitas para avaliar o comportamento de um
solo, quer como fundao de pavimento, quer como componente das camadas desse
pavimento, Seno (2008). Encontram-se na Figura 2.16 correlaes entre os valores
provveis de CBR e os grupos de classificao TRB.
de prova cilndricos, que aps cura de 7 dias em cmara mida, so levados a imerso
durante 5 h, seguindo-se a secagem em estufa a 720C no perodo de 42 h. Em seguida, dois
deles recebem escovao, com escova de fios de ao achatados de peso igual a 1,5kg
ABCP (1986). O terceiro corpo de prova mantido como referncia em termos de massa e
volume. No ltimo ciclo so mantidos em estufa a 1050C para constncia de massa e
obtm-se a perda de massa final ou total em relao massa seca na moldagem.
d
e
(5)
onde: MR= mdulo de resilincia (kPa ou kgf/cm); d = tenso desvio axial repetida (kPa
ou kgf/cm); d = 1 3; 1 = tenso principal maior; 3 = tenso principal menor; e =
deformao especfica axial elstica ou resiliente correspondente ao nmero de aplicaes
de d.
A deformao especfica axial resiliente pode ser determinada pela equao 6:
e = h
h
(6)
onde: h:deslocamento axial elstico ou resiliente (mm); h: altura do corpo de prova (mm).
Desde a dcada de 60, vrios pesquisadores se empenharam em estudar o comportamento
resiliente dos materiais empregados nas estruturas de pavimentos virios, como por
exemplo: SEED et al. (1962), DUNCAN, MONISMITH e WILSON (1968), DEHLEN E
MONISMITH (1970), ALLEN e THOMPSON (1974), YODER e WITCZAK (1975). No
Brasil, a partir da dcada de 70, na COPPE-UFRJ (Instituto Alberto Luiz Coimbra de Psgraduao e Pesquisa de Engenharia-Universidade Federal do Rio de Janeiro), com apoio
do IPR (Instituto de Pesquisas Rodovirias) do DNIT, iniciaram-se os estudos na tentativa
de melhor compreender o comportamento dos materiais empregados em pavimentos
rodovirios, sujeitos solicitaes dinmicas. Isto motivou vrios pesquisadores de
diversas instituies de pesquisa e organismos rodovirios brasileiros a desenvolver
estudos em solos e em misturas asflticas sujeitos a carregamentos repetidos, sob
condies diversas de compactao, umidade e temperatura. Dentre os inmeros trabalhos
realizados no Brasil para a determinao de mdulos de resilincia de solos, citam-se:
MEDINA e PREUSSLER (1980), SVENSON (1980), PREUSSLER (1983), MOTTA
(1991), MACEDO (1996), BERNUCCI (1995), MEDINA e MOTTA (2005), TAKEDA
28
a) materiais granulares:
MR = k 1 3
K2
(7)
[ (
MR = K 2 + K 3 K 1 1 3
MR = K 2 + K 4
[(
(8)
(9)
(10)
k2
(11)
29
experimentalmente.
Macedo (1996) utilizou a Equao 12, denominada modelo composto, para prever o
comportamento resiliente de solos granulares e coesivos. Este modelo, tem demonstrado
ser bastante eficaz para expressar o comportamento resiliente de solos de diferentes
granulometrias, empregados em pavimentos rodovirio brasileiros, conforme enfatizam
Takeda (2006) e Rezende (2009).
k
MR = K 1 d 2 3
k3
(12)
Em que: d: tenso desvio axial, 3: tenso confinante, K1, K2 e K3: coeficientes de ajuste
obtidos experimentalmente.
combina slica (Si) e oxignio (O) dentre outros elementos. O quartzo (SiO2) um
dos minerais silicatados mais comuns nas rochas e por sua resistncia ao
30
2.8.2
31
32
33
3. MATERIAIS E MTODOS
3.1 Materiais
G
U
AN
H
E
S
CAU
CONCEIO
10
5
43
B. HORIZONTE
32
-26
BR
8
2/3
P
A
U
L
O
B
R
-3
81
-S
24
CAET
3
12
5
M. CAMPOS
6
BRBARA
12
BRUMADINHO
TAMANDU
INSTALAES
GUA LIMPA
CATAS ALTAS
FAZENDO
CAP. DO MATO
ALEGRIA
3
3
35
6
PICO
40
BR-0
16
O. PRETO
17
4
10
2
2
A. PEREIRA
ITABIRITO
11
3
TIMBOPEBA
12
RODOVIRIA
34
G
ATIN
81-IP
BR-3
10
R. PIRACICABA
7
7
2
BR
-26
1
2 -V
10
IT
10
3
VILA SAMITRI 2 PORTARIA
RIA
B. COCAIS
7 ADMINISTRAO
TREVO SANTA
1
1
J.CANAD
1 1,5
12
8
3,5 3,5
11
7,5
3
2 C. BRANCA
13
BR
-
J. MONLEVADE
10
8
17
JANGADA
C. FEIJO
ANDRADE
8
BRUCUTU
SABAR
C. XAVIER
ITABIRA
S. GONALO
GONGO SOCO
CONTAGEM
-434
10
20
19
7
11
26
MG
VILA SAMARCO
13
8
VA
PONTE NO
FBRICA
CONGONHAS
37
14
3
S.J OO
DEL REI
15
2
5
7
30
E
R. D
C. LAFAIETE
MARIANA
O. BRANCO
JAN
separao dos minerais por flotao, representa o underflow gerado pelos hidrociclones,
conforme Figuras 3.3, 3.4 e 3.5.
35
do rejeito de flotao
3.6 a 3.9.
36
37
FLOTAO
COLUNA
DESLAMAGEM
FLOTAO
CONVENCIONAL
ROM
+4
BARRAGEM DE
LAMAS
ALIMENTADOR
VIBRATRIO
-4
+1 mm
BRITAGEM
PRIMRIA
-1 mm
TANQUES DE
ESTOCAGEM
-0,15 mm
ESPES SADOR
0,6 mm
+ 19 mm
BRITAGEM
SECUNDRIA
WDRE
SAMARCO
3EP 02
+ 19 mm
PILHA
PULMO
JONES
+ 12 mm
- 2 mm
Filtro Esteira
+ 2 mm
SINTER FEED
10 x 2 mm
BRITAGEM
TERCIRIA
CONE
DESAGUADOR
-1 X 0,15
BARRAGEM DE
REJEITO
38
3.1.2. Cimento
Utilizaram-se nas misturas de rejeito melhorado com cimento, destinadas aos ensaios de
resistncia compressso simples e durabilidade por molhagem e secagem, o cimento
Portland composto da marca Tupi CP II E 32 (NBR 11 578). Esse cimento resultado
da mistura homognea da escria de alto-forno com clinquer e gesso, obtida na moagem
conjunta destes trs produtos e em diferentes propores, dando origem aos chamados
cimentos de escria metalrgicos ou siderrgicos. Os cimentos metalrgicos apresentam
caractersticas similares s do cimento Portland tanto mais prximas quanto menor a
percentagem de escria. Exigem cura prolongada e mida e o endurecimento lento, mas
em geral superam a resistncia do Portland comum aps os 90 dias de idade, PETRUCCI
(1978). A opo pela sua utilizao nos ensaios, em princpio, deveu-se disponibilidade
do produto no laboratrio.
39
40
41
42
Rejeito da flotao
Teor de
cimento Tempo
Data
Data
horrio
Data
Data
horrio
horrio
horrio
na
de cura moldagem
ensaio
inicial moldagem
ensaio
inicial
mistura
3 dias 17/09/2010 17:00 20/09/2010 17:10 01/10/2010 09:00 04/10/2010 09:03
2%
7 dias 20/09/2010 09:40 27/09/2010 09:58 27/09/2010 13:40 04/10/2010 13:55
28 dias 20/09/2010 10:00 18/10/2010 10:18 27/09/2010 15:18 25/10/2010 14:47
3 dias 21/09/2010 08:20 24/09/2010 08:40 05/10/2010 08:22 08/10/2010 08:47
3%
7 dias 21/09/2010 09:56 28/09/2010 09:31 28/09/2010 14:12 05/10/2010 14:06
28 dias 20/09/2010 13:22 19/10/2010 14:10 01/10/2010 14:08 29/10/2010 13:52
3 dias 21/09/2010 14:42 24/09/2010 14:23 05/10/2010 10:09 08/10/2010 14:05
4%
7 dias 22/09/2010 08:45 29/09/2010 08:52 25/10/2010 10:00 01/11/2010 14:08
28 dias 23/09/2010 09:50 21/10/2010 14:24 06/10/2010 08:45 03/11/2010 08:52
3 dias 27/09/2010 08:20 30/09/2010 09:22 26/10/2010 09:30 29/10/2010 09:53
5%
7 dias 22/09/2010 13:55 29/09/2010 14:10 06/10/2010 14:00 13/10/2010 14:45
28 dias 23/09/2010 08:50 21/10/2010 09:08 06/10/2010 10:38 03/11/2010 14:14
43
44
d) Escovao
d) Aps escovao
e) Para imerso
45
e) Aps escovao
f) Ps-imerso em 5 horas
46
cmara triaxial;
colocou-se o cabeote e envolveu-se as amostras com uma membrana de ltex;
alinhou-se os corpos de prova com o cabeote garantindo a aplicao axial da
carga;
fechou-se a cmara triaxial;
posicionou-se o transdutor de deslocamentos tipo LVDT e conectou-se os tubos
48
49
extrato de digesto cida total (HF, HNO3, HCl) sob aquecimento e presso em
digestor de micro-ondas;
gua destilada, agitado durante 15min e deixado em repouso por 30 min, para a
leitura efetuada em peagmetro calibrado.
50
4. RESULTADOS E ANLISES
rejeito de flotao
rejeito de concentrao
39
59
90
LL (%)
15
NL
LP (%)
10
NP
IP (%)
NP
31,76
35,58
Classificao TRB
A4
A3
Classificao USCS
SM-ML
SW-ML
passante na peneira #200, enquanto que o rejeito da concentrao uma areia com
51
90
Argila
2%
80
Silte
39 %
Areia
59 %
70
Pedregulho
0%
60
50
40
30
20
10
0
0.0001
0.0010
0.0100
Silte
Argila
0.1000
fina
Areia
mdia
1.0000
grossa
10.0000
100.0000
Pedregulho
100
Classificao: ABNT
90
Argila
3%
80
Silte
7%
Areia
90 %
70
Pedregulho
0%
60
50
40
30
20
10
0
0.0001
0.0010
Argila
0.0100
Silte
0.1000
fina
Areia
mdia
1.0000
grossa
10.0000
100.0000
Pedregulho
quartzosas, em funo dos teores de minrio de ferro ainda presentes nestes rejeitos
de processamento mineral. O IP destes materiais apresentou-se baixo e um deles
no plstico.
As curvas granulomtricas definidas esto contidas nas faixas recomendadas no
wot (%)
d max (kN/m)
CBR (%)
ExpansoCBR (%)
Rejeito da flotao
9,20
21,81
23,46
0,02
Rejeito da concentrao
12,24
18,23
7,07
1,53
wt (%)
d max (kN/m)
CBR (%)
Expanso CBR(%)
Rejeito da flotao
9,26
22,32
40,83
0,02
Rejeito da concentrao
11,41
18,78
22,93
0,01
especfico seco mximo e reduo do teor timo de umidade. Porm, para o rejeito
da flotao compactado nas energias normal e intermediria, os teores timos de
53
umidade e peso especfico seco mximo, apresentam valores maiores, com variao
pouco significante do teor de umidade. O fato provavelmente decorre da reduo da
permeablidade pelo aumento da energia de compactao na presena de finos no
coesivos.
A Expanso
CBR(%)
1981), proposto pelo Eng, Murilo Lopes de Souza, e com base nos resultados dos
ensaios CBR na energia intermediria (Tabela 4.4), esses rejeitos poderiam ser
utilizados at em camadas de sub-base de pavimentos flexveis.
Observa-se ainda que o CBR do rejeito de flotao na energia intermediria sem
54
Rejeito de Concentrao
20.0
wot = 11.41 %
19.5
3
dmax = 18.78 kN/m
19.0
18.5
18.0
wot = 12.24 %
3
dmax = 18.23 kN/m
17.5
17.0
6
10
11
12
13
14
15
16
Rejeito de flotao
23.0
wot = 9.26 %
22.5
22.0
21.5
wot = 9.20 %
3
21.0
20.5
20.0
3
11
13
55
Tabela 4.4: Comparao dos resultados com parmetros da Classificao dos solos
empregados nos pavimentos (DNIT, 2006)
Classificao dos solos empregados nos pavimentos
CAMADAS
Recomendaes
DNIT (2006)
Flotao
(EN)*
Flotao
(EI)**
Concentrao
(EN)*
Concentrao
(EI)**
Reforo de
subleito
CBR (%)
> subleito
23,46
Exp.(CBR)
< 1%
0,02
Sub-base
IG=0
CBR
Exp.(CBR)
>20%
< 1%
23,46
0,02
40,83
0,02
40,83
0,02
7,07
1,53
7,07
1,53
22,93
0,01
22,93
0,01
IG
O
4
Base
LL < 25% LP < 6%
CBR
Exp.(CBR) LL
IP
> 80%
< 0,5%
<25% <6%
23,46
0,02
40,83
0,02
7,07
1,53
22,93
0,01
15%
5%
NL
NP
56.0
98
3%
36.5
70.5
4%
27.0
52.5
5%
19.5
41.5
57
100
Flotao
80
Concentrao
60
40
20
0
2%
3%
4%
5%
Figura 4.5: Resultados dos ensaios de durabilidade por molhagem e secagem dos
rejeitos melhorados com cimento
Nas figuras 4.6 e 4.7 apresentam-se imagens dos rejeitos da flotao e concentrao
melhorados com cimento aps os 12 ciclos do ensaio de durabilidade por molhagem,
secagem e escovao.
Figura 4.6: Corpos de prova do rejeito da flotao melhorado com cimento aps os
12 ciclos de molhagem, secagem e escovao
58
Figura 4.7: Corpos de prova dos rejeitos da concentrao melhorados com cimento
aps os 12 ciclos de molhagem, secagem e escovao
59
28
2%
3%
RCS
(KPa)
axial
370
314
282
333
519
517
531
529
854
817
800
764
2,00
2,20
2,40
2,80
2,20
2,39
1,99
2,39
2,78
2,79
2,59
2,39
(%)
4%
RCS
(KPa)
axial
491
353
401
528
657
880
840
690
1311
1280
1199
986
3,20
2,00
2,40
3,00
1,99
2,40
2,40
3,00
3,37
3,15
2,99
3,15
(%)
5%
RCS
(KPa)
axial
527
705
-----660
798
1042
1040
949
858
1185
1037
771
2,00
2,98
-----2,58
2,19
2,99
3,38
2,99
1,59
2,18
2,58
1,99
(%)
RCS
(KPa)
axial
1003
840
779
821
1138
946
957
1233
2055
1621
2360
2033
2,80
2,20
2,59
2,59
2,79
2,39
2,39
2,79
2,00
2,20
2,59
2,00
(%)
60
Tabela 4.7 Resultados dos ensaios de resistncia compresso simples dos rejeitos
da concentrao melhorados com cimento nos teores de 2, 3, 4 e 5%
Idade
(dias)
28
2%
3%
axial
RCS
(KPa)
105
97
106
96
133
128
144
135
218
224
203
203
(%)
1,59
1,39
1,39
1,39
1,80
1,59
2,19
1,59
1,59
1,59
1,59
1,79
4%
axial
RCS
(KPa)
164
110
147
125
215
213
190
197
425
468
431
407
(%)
1,80
1,40
1,80
1,40
2,00
1,80
2,00
1,40
2,00
2,00
2,00
1,80
axial
RCS
(KPa)
208
215
194
194
318
402
423
368
721
678
643
717
(%)
1,60
1,80
2,00
1,80
1,79
1,79
1,79
1,79
2,20
2,39
2,19
2,39
5%
RCS
(KPa)
301
345
341
333
502
516
500
452
964
936
955
756
axial
(%)
1,80
2,00
1,60
1,80
2,39
2,40
2,00
1,80
3,00
3,00
2,80
2,60
Teor de
cimento
2%
3 dias
324,75
2,35
443,25
2,65
604,25
2,35
860,75
2,55
7 dias
524,00
2,24
766,75
2,45
957,25
2,24
1068,50
2,59
28 dias
808,75
2,64
1194,00
3,17
1319,25
2,64
2017,25
2,20
axial
(%)
Teor de
cimento
3%
axial
(%)
Teor de
cimento
4%
axial
(%)
Teor de
cimento
5%
axial
(%)
para o rejeito da
Teor de
cimento
2%
axial
(%)
Teor de
cimento
3%
axial
(%)
Teor de
cimento
4%
axial
(%)
Teor de
cimento
5%
axial
(%)
3 dias
101,00
1,44
136,50
1,60
202,75
1,80
330,00
1,80
7 dias
135,00
1,79
203,75
1,80
377,75
1,79
492,50
2,15
28 dias
212,00
1,64
432,75
1,95
689,75
2,29
902,75
2,85
61
na Tabela 4.8 observa-se que o valor mdio da RCS aos 7 dias de cura para a
mistura no menor teor de cimento (2 %) foi de 524 kPa e para o maior teor
utilizado ( 5 %) a RCS foi de 1068 kPa, portanto uma variao de 51 %.
para o rejeito da concentrao (Tabela 4.9) as variaes percentuais relativas aos
obtiveram-se melhor resultado apresentando RCS mdia aos 7 dias de 1068 kPa,
para o teor de 5 % de cimento na mistura e na energia de compactao
intermediria.
2500
Teor de cimento
2%
3%
4%
5%
RCS (kPa)
2000
1500
1000
500
14
Idade em dias
21
28
Figura 4.10: Evoluo da RCS para as misturas do rejeito de flotao melhorado com
cimento
62
1000
Teor de cimento
2%
3%
4%
5%
900
800
700
RCS (kPa)
600
500
400
300
200
100
0
0
14
Idade em dias
21
28
63
1200
Teores de
cimento
2%
3%
RCS (KPa)
800
4%
600
5%
400
200
0
0
0,5
1,5
2,5
3,5
h (%)- 3, 7 e 28 dias
Figura 4.12: Variao de RCS versus h (%) para as misturas de rejeito melhorado com
cimento do rejeito da flotao nas idades de 3, 7 e 28 dias de cura
2400
2200
2000
2%
RCS (KPa)
1800
3%
1600
4%
1400
5%
1200
1000
800
600
400
200
0
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
64
65
Figura 4.14: Resumo dos resultados do ensaio do Mdulo de Resilincia para o rejeito da
flotao - energia do Proctor normal
66
Figura 4.15: Resumo dos resultados do ensaio do Mdulo Resilinte para o rejeito de
flotao energia do Proctor intermedirio
67
Figura 4.16: Resumo dos resultados do ensaio do Mdulo Resilinte para o rejeito de
concentrao energia do Proctor normal
68
Figura 4.17: Resumo dos resultados do ensaio do Mdulo Resilinte para o rejeito de
concentrao energia do Proctor intermedirio
A seguir, ajustaram-se os modelos citados no item 2.7.4 do Captulo II para os resultados
dos ensaios listados nas Figuras 4.14 a 4.17 de modo a expressar o comportamento
resiliente do solo em funo das variveis envolvidas: d tenso desviadora; 1 tenso
principal maior; 3 tenso confinante e de = 1+2+3 primeiro invariante de tenses.
69
Modelo
K1 (kPa)
K2
K3
MR = k 1 dk 2
12668
0,211
0,87
MR = k 1 k 2
13767
0,14
0,15
(d e 3)
MR = k 1 dk 2 3k 3
13280
0,211
-0,0147
0,89
MR = k 1 dk 2
15700
0,445
0,71
MR = k 1 k 2
79339
-0,00621
0,00
(d e 3)
MR = k 1 dk 2 3k 3
42317
0,445
-0,308
0,93
MR = k 1 dk 2
7577,8
0,544
0,94
MR = k 1 k 2
3282
0,585
0,41
(d e 3)
MR = k 1 dk 2 3k 3
5305,8
0,543
0,112
0,97
MR = k 1 dk 2
76985
0,0143
0,01
MR = k 1 k 2
2713,9
0,715
0,73
(d e 3)
MR = k 1 dk 2 3k 3
10.437
0,0153
0,523
0,98
Nota-se que o modelo que expressa o Mdulo Resiliente em funo da tenso confinante,
3, e da tenso desvio, d, foi o que apresentou melhor desempenho para os dois rejeitos
estudados. O modelo de ajuste em funo da tenso desvio apresentou desempenho
razovel para o rejeito de flotao e concentrao na energia normal. Quanto ao modelo de
70
140000
120000
100000
80000
60000
40000
20000
Flotao
Concentrao
En
er
gi
a
In
te
rm
ed
ir
ia
No
rm
al
gi
a
En
er
In
te
gi
a
En
er
En
er
gi
a
rm
ed
ir
ia
No
rm
al
71
72
73
Al
Cd
Co
Cr
Fe
Mn
Ni
PB
Sr
V
Zn
Si
Rejeito da concentrao
a
b
c
Mdia
5,20
5,11
5,14
5,15
0,032
0,032
0,034
0,033
0,004
0,004
0,004
0,004
0,253
0,251
0,262
0,255
296,0
311,5
328,1
311,9
0,474
0,514
0,532
0,507
0,021
0,020
0,021
0,021
0,002
0,002
0,002
0,002
0,004
0,004
0,004
0,004
0,016
0,015
0,016
0,015
0,046
0,044
0,046
0,045
116,290
119,570
117,93
a
6,75
0,019
0,000
0,135
211,9
0,231
0,008
0,037
0,003
0,010
0,042
200,370
Rejeito da flotao
b
c
6,58
6,37
0,021
0,020
0,002
0,001
0,143
0,142
204,5
203,4
0,220
0,222
0,009
0,009
0,035
0,036
0,003
0,003
0,011
0,011
0,044
0,046
186,480
Mdia
6,567
0,020
0,001
0,140
206,6
0,224
0,009
0,036
0,003
0,010
0,044
193,425
.
Os metais pesquisados neste ensaio foram os que se apresentam na tabela 4.11; as maiores
concentraes foram as obtidas para os elementos Ferro e Slcio. O resultado da anlise
confirma os dados obtidos na difratometria por raio-X e dos argilo-minerais presentes
naquela anlise, cujos elementos de sua formulao se configuram como os de maior
concentrao.
O rejeito da concentrao apresenta maior teor de ferro (Fe) do que o da flotao, tambm
o maior peso especfico dos slidos, reafirmando as correlaes apresentadas por Espsito
(2000), Lopes (2000) e Figueiredo (2007).
74
Atravs das anlises dos resultados laboratoriais obtidos neste trabalho, permitem inferir as
seguintes concluses e sujestes:
5.1 Concluses
As classificaes TRB obtidas para os rejeitos da concentrao A3 e da flotao A4
1981), proposto pelo Eng., Murilo Lopes de Souza, e com base nos resultados dos
ensaios CBR na energia intermediria e tambm na energia normal para o rejeito da
flotao (Tabelas:4.2 e 4.3), esses rejeitos poderiam ser utilizados em camadas de
sub-base de pavimentos flexveis.
Comparando-se os dois materiais e com base nos ensaios que foram empregados
76
dois rejeitos sem mistura, bem como para as misturas pesquisadas neste trabalho e
nas energias do Proctor normal, intermedirio e modificado.
Verificar o comportamento resiliente dos rejeitos relativos a energia do Proctor
estabelecimento de correlaes
Estabilizar granulomtricamente o rejeito da concentrao magntica para
77
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
78
80
81
SANTANA, A. P. (2003). Caracterizao tecngica de misturas solo-escria de altoforno granulada moda para fins rodovirios. Dissertao de Mestrado, Universidade
Federal de Viosa, MG, 88p.
SENO, W. (2008). Manual de Tcnicas de Pavimentao. So Paulo. Ed. PINI.
volume1, 2. ed. ampl 761 p.
SILVA, G. P.; FONTES, M. P.; COSTA, L. M.; BARROS, N. F; Caracterizao
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45.
SOUZA, Murilo L. (1980). Pavimentao Rodoviria. Rio de Janeiro, Livros Tcnicos e
Cientficos Editora S. A.,vol. 1. 131 p.
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Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro, Tese de Doutorado, 251p.
TRINDADE, P. T.; CARVALHO, C. A. B.; LIMA, D. C.; BARBOSA, P. S. A.; SILVA,
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VALE (2009) Relatrio de Sustentabilidade, site: www.vale.com/Util/relatorio-desustentabilidade/2009/pt/operador-ambiente-gestao-disposicao.html, consulta em
01/04/2011 20:00h.
YODER, E. J.; WITCZAK, M. W. (1975). Principles of Pavement Design. New York,
John Wiley & Sons, Inc. 711p.
82
7. ANEXO A
MDULO DE
RESILINCIA
(AASHTO T307)
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Interessado
Angela Campanha
Procedncia
Mina Alegria
Rejeito de flotao
Amostra
Ensaio
Modulo Resiliente
MR 10-008
Energia de compactao
CP n
01
Normal
Data da compactao
25/11/2010
Dados
n. ciclos
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
d nom.
d media
kPa
kPa
kPa
41.37
41.37
41.37
41.37
41.37
27.58
27.58
27.58
27.58
27.58
13.79
13.79
13.79
13.79
13.79
13.79
27.58
41.37
55.16
68.95
13.79
27.58
41.37
55.16
68.95
13.79
27.58
41.37
55.16
68.95
MR (Mdio)
Obs.:
3
d nom.
d media
DP
R
MR
13.07
26.42
40.18
54.37
68.63
13.20
26.64
40.67
54.47
68.65
13.30
26.96
40.44
54.33
68.61
DP ( d )
kPa
0.33
0.49
0.32
0.47
0.42
0.37
0.50
0.53
0.50
0.35
0.19
0.28
0.37
0.45
0.46
R
%
0.0725
0.1149
0.1442
0.1813
0.2104
0.0689
0.1165
0.1553
0.1874
0.2223
0.0633
0.1181
0.1539
0.1948
0.2219
DP ( R )
%
0.0018
0.0012
0.0012
0.0024
0.0010
0.0009
0.0018
0.0020
0.0010
0.0018
0.0006
0.0014
0.0022
0.0026
0.0015
MR
kPa
DP (MR)
kPa
20068
24282
28559
30089
32307
22188
24497
27090
29459
30725
24566
24809
27368
28478
30847
570
437
309
537
234
672
640
585
386
392
328
407
444
609
334
27022
Tenso confinante
Tenso desvio nominal
Tenso desvio mdia
Desvio padro
Deformao resiliente
Mdulo de resilincia
Figura AI: Resutados dos ensaio MR para o rejeito de flotao energia normal
83
MDULO DE
RESILINCIA
(AASHTO T307)
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Interessado
Angela Campanha
Procedncia
Mina Alegria
Amostra
Rejeito de flotao
Ensaio
Modulo Resiliente
MR 10-009
Intermediria
Energia de compactao
CP n
01
Data da compactao
25/11/2010
Dados
n. ciclos
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
d nom.
d media
kPa
kPa
kPa
41.37
41.37
41.37
41.37
41.37
27.58
27.58
27.58
27.58
27.58
13.79
13.79
13.79
13.79
13.79
13.79
27.58
41.37
55.16
68.95
13.79
27.58
41.37
55.16
68.95
13.79
27.58
41.37
55.16
68.95
MR (Mdio)
Obs.:
3
d nom.
d media
DP
R
MR
13.73
26.96
40.94
54.61
68.56
13.78
27.11
40.69
54.61
68.60
13.66
27.20
40.75
54.56
68.33
DP ( d )
kPa
0.14
0.26
0.34
0.27
0.31
0.13
0.38
0.45
0.43
0.45
0.19
0.21
0.59
0.33
0.52
R
%
0.0356
0.0553
0.0634
0.0671
0.0675
0.0302
0.0443
0.0515
0.0571
0.0602
0.0203
0.0352
0.0436
0.0495
0.0543
DP ( R )
%
0.0009
0.0010
0.0006
0.0012
0.0012
0.0005
0.0008
0.0005
0.0006
0.0004
0.0001
0.0003
0.0007
0.0009
0.0007
MR
kPa
41925
51210
65439
81059
99610
50395
63610
79917
94410
110330
71940
78146
91795
106550
119900
DP (MR)
kPa
888
1166
540
1485
1319
888
1635
330
815
1047
1251
1158
1834
1633
2238
80416
Tenso confinante
Tenso desvio nominal
Tenso desvio mdia
Desvio padro
Deformao resiliente
Mdulo de resilincia
84
MDULO DE
RESILINCIA
(AASHTO T307)
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Interessado
Angela Campanha
Procedncia
Mina Alegria
Amostra
Rejeito de concentrao
Ensaio
Modulo Resiliente
CP n
Normal
Energia de compactao
01
Data da compactao
26/11/2010
Dados
n. ciclos
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
d nom.
d media
kPa
kPa
kPa
41.37
41.37
41.37
41.37
41.37
27.58
27.58
27.58
27.58
27.58
13.79
13.79
13.79
13.79
13.79
13.79
27.58
41.37
55.16
68.95
13.79
27.58
41.37
55.16
68.95
13.79
27.58
41.37
55.16
68.95
MR (Mdio)
Obs.:
3
d nom.
d media
DP
R
MR
13.39
27.66
41.54
54.96
68.77
12.50
27.72
41.29
55.06
68.33
13.40
27.36
41.81
56.23
68.64
DP ( d )
kPa
0.05
0.24
0.47
0.44
0.31
1.46
0.36
0.09
0.28
1.49
0.30
0.73
0.31
2.49
0.46
R
%
0.0359
0.0540
0.0616
0.0671
0.0750
0.0352
0.0620
0.0697
0.0794
0.0818
0.0428
0.0659
0.0755
0.0808
0.0830
DP ( R )
%
0.0004
0.0005
0.0014
0.0007
0.0006
0.0052
0.0008
0.0007
0.0007
0.0005
0.0007
0.0018
0.0001
0.0011
0.0004
MR
kPa
33969
46620
61276
74167
83280
33143
41336
54737
64757
77482
29972
39268
52056
65054
77182
DP (MR)
kPa
345
200
675
757
977
1333
294
529
350
1862
727
450
433
2256
697
55620
Tenso confinante
Tenso desvio nominal
Tenso desvio mdia
Desvio padro
Deformao resiliente
Mdulo de resilincia
MDULO DE
RESILINCIA
(AASHTO T307)
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Interessado
Angela Campanha
Procedncia
Mina Alegria
Amostra
Concentrao
Ensaio
MR 10-011
Energia de compactao
Modulo Resiliente
CP n
01
Intermediria
Data da compactao
29/11/2010
Dados
n. ciclos
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
d nom.
d media
kPa
kPa
kPa
41.37
41.37
41.37
41.37
41.37
27.58
27.58
27.58
27.58
27.58
13.79
13.79
13.79
13.79
13.79
13.79
27.58
41.37
55.16
68.95
13.79
27.58
41.37
55.16
68.95
13.79
27.58
41.37
55.16
68.95
MR (Mdio)
Obs.:
3
d nom.
d media
DP
R
MR
13.44
26.98
40.79
54.61
68.44
13.58
27.03
40.81
54.60
68.53
13.71
27.20
40.93
54.80
68.56
DP ( d )
kPa
0.14
0.27
0.42
0.24
0.49
0.15
0.23
0.49
0.50
0.44
0.09
0.31
0.36
0.38
0.09
R
%
0.0129
0.0245
0.0370
0.0485
0.0561
0.0189
0.0337
0.0475
0.0588
0.0744
0.0267
0.0513
0.0689
0.0957
0.1301
DP ( R )
%
0.0004
0.0004
0.0005
0.0008
0.0007
0.0004
0.0009
0.0009
0.0011
0.0007
0.0001
0.0010
0.0013
0.0010
0.0014
MR
kPa
115620
113470
110080
110110
117690
78895
81848
85391
90550
89448
55831
54369
59371
55915
50596
DP (MR)
kPa
3881
1942
1307
2316
2010
2551
2601
2157
1015
1401
393
1441
1599
398
639
84612
Tenso confinante
Tenso desvio nominal
Tenso desvio mdia
Desvio padro
Deformao resiliente
Mdulo de resilincia