1 OBJETIVOS.

Visualizar o funcionamento de uma plaina limadora.

Aprender o processo de aplainamento.
Verificao dos tipos de movimentos e das operaes.

2 EQUIPAMENTOS.
Plaina.
Ferramenta.
Paqumetro.

3 MATERIAL.
Para a realizao do processo de aplainamento, ser utilizada uma pea de
ao 1020.

4 INTRODUO.
O processo de usinagem por brochamento teve origem nos Estados
Unidos, sendo patenteado em 1873. A primeira mquina de brocheamento
externa foi contruda em 1882, posteriormente, o processo teve grande
desenvolvimento com a indstria automobilstica, sendo, atualmente, aplicado
em quase todo tipo de indstria de produo seriada. Embora o processo de
brochamento seja caro, devido ao alto custo do investimento inicial, o seu custo
justificado em funo da elevada quantidade de peas a serem produzidas.
As penetraes de avano praticadas so da ordem de 0,06 a 0,15 mm, de
modo que, espessuras maiores de material a ser removido resultam no
emprego de uma ferramenta com um nmero elevado de dentes em srie e
mquinas com curso maior. O processo de brochamento importante na
produo de itens com superfcies bem acabadas e com preciso dimensional,
competindo, favoravelmente, com outros processos de usinagem como
furao, fresamento, retificao e alargamento.
De acordo com Schartz (1951), Dalmaso (2005), Lautec (2005), Forst
(1973), Stemmer (1992), o brochamento um processo de usinagem, em que
o movimento de corte basicamente linear, como no plainamento,
caracterizando-se, porm, pelo emprego de uma ferramenta de dentes
mltiplos, de alturas crescentes, dispostos em srie, denominada Brocha
(broach), relativamente, comprida, que pode ser usada na usinagem de furos,
utilizando esforos de compresso ou trao (brochamento interno), ou
arrastada sobre a superfcie de uma pea (brochamento externo). A disposio
conveniente dos dentes na brocha permite realizar, simultaneamente, a
operao de desbaste, de semi acabamento e de acabamento da pea. No
brochamento helicoidal executado um movimento rotativo por parte da
ferramenta em relao ao eixo longitudinal do elemento em usinagem que se
sobrepe ao movimento linear da mesma. Durante a operao de
brochamento, a ferramenta ou a pea de trabalho podem ser movimentadas
normalmente na direo horizontal ou vertical. O bom acabamento obtido no
processo de brochamento explica-se pelo grande nmero de dentes da brocha,
cada dente remove uma camada de material relativamente fina, porm, a
camada total de material removida pode ser considervel. No brochamento de
furos em peas fundidas ou forjadas, as solicitaes mecnicas aplicadas
modificam a estrutura do material, deformando os gros, e criando tenses, o
que aumenta a resistncia, a dureza e diminuem o escoamento. Por isso,
foram desenvolvidas ferramentas de corte para brochamento interno
com perfis nos dentes de desbaste (hexagonal, radial e mltiplas ranhuras).

Quase toda brocha projetada para fazer um trabalho especfico para

certa necessidade. Algumas so projetadas para serem puxadas, outras para
serem empurradas, e ainda outras para serem mantidas ou sobre um torpedo
mvel ou numa posio fixa. Algumas usinam superfcies internas, outras,
superfcies externas. Uma brocha pode ser feita em uma s pea, chamada
integral, ou montada ou reconstruda de cascas, seces substituveis, ou
dentes postios. Seces substituveis, dentes ou cascas permitem uma
reparao mais fcil da brocha e em alguns casos, mais fceis para faz-la,
inicialmente.
Uma brocha para brunimento faz uma superfcie polida no furo de um
ao, ferro fundido ou metal no ferroso. Os dentes de brunimento so
arredondados e no cortam mais comprimem e esfregam o metal superficial.
Uma brocha para furo esquematizada na fig 1 engatada num puxador
na extremidade do cabo. A guia frontal centra a brocha no furo antes dos
dentes comearem a usinar. O primeiro grupo de dentes removem a maior
parte do material e so chamados dentes de desbaste. Os dentes de
acabamento de uma brocha nova so todos da mesma dimenso e precisam
ter a mesma forma desejada do furo acabado. Como os primeiros dentes de
acabamento se gastam, os demais assumem a funo de calibrao. A guia
posterior suporta a brocha depois que o ltimo dente deixa o furo. Uma brocha
operada automaticamente tem uma cauda.
A seo aumentada dos dentes da brocha na fig 1 revela caractersticas
iguais as de outras ferramentas de corte. O ngulo de folga e o ngulo de sada
tem os mesmos significados da ferramenta de uma s aresta cortante.

Figura 01: Detalhes de uma brocha

Uma brocha para furo afiada retificando a face do dente. Brochas
superficiais ou externas, com formas curvas podem ser afiadas do mesmo
modo, mas outras so retificadas na face do ngulo de folga. Os dentes de
uma brocha podem ser alternados ou defasados, para capacitar cada dente a
tomar um corte efetivo profundo mas estreito, isto faz aumentar um pouco a
vida da brocha. A maior parte das brochas feita de ao rpido, retificada
depois de temperada. Metal duro usado, especialmente para brochas
externas, para alta produo e para brochas de acabamento.
Muitas brochas externas so montadas em suportes aparafusados na
face de um torpedo, mas algumas brochas externas e todas de trao precisam
ser acopladas a extremidade de um torpedo por um puxados ou cabeote
puxador. O puxador automtico favorvel para usos de grande produo,
especialmente em mquinas com elevadores de brochas e transportadores
automticos. Quando a bucha neste puxador empurrada para traz com a mo
ou por batidas na trava, o puxador solta o cabo da brocha. Dispositivos
geralmente so justificados para fixar peas que esto sendo brochadas
quando a produo grande. Dispositivos para brochamento so simples em
comparao com aqueles de outros processos, um pode ser simplesmente um
disco para apoiar a pea, e com um furo para passar a brocha. As foras de
brochamento geralmente tendem a estabilizar a pea no dispositivo, porm so
foras grandes e por isso os dispositivos tem que ser resistentes.
As brochadeiras de compresso so usada a maior parte das vezes para
brochamento de compresso, tais como calibrao de furos e corte de rasgos
de chaveta. Brochas de compresso devem ser curtas, e cada uma no pode
remover muito material. Por outro lado, a ferramenta usualmente simples, e
as operaes podem ser montadas e mudadas facilmente. Prensa manual ou
com pisto hidrulico so comuns para brochamento de compresso porque
so simples e baratas e podem ser usadas facilmente para muitas outras
operaes tais como montagens, curvamento, etc. Prensas hidrulicas
especialmente equipadas para brochamento so chamadas brochadeira de
compresso e tem uma capacidade de um quarto a 35 toneladas. Numa
mquina desta classe a pea em usinagem colocada na mesa, algumas
vezes num dispositivo simples, sob o torpedo vertical que empurra uma brocha
curta atravs da pea.
Brochadeiras tipo trao, numa brochadeira do tipo trao, a brocha
puxada por um cabeote acionado por um pisto e cilindro hidrulico. Um tipo
de tais mquinas traciona horizontalmente, outro verticalmente. Estas
mquinas so usadas principalmente para brochamento interno mas algumas
vezes fazem brochamento externo. Uma brochadeira horizontal oferece acesso

conveniente para qualquer parte da mquina. Brochas pesadas no precisam

ser levantadas e abaixadas. Um curso longo praticvel porm necessita
muito espao no piso, quando comparada a brochadeira horizontal com
a vertical.
Brochadeirs verticais comumente so dispostas para brochas de trao
ou para baixo ou para cima, no obstante algumas fazem ambos os
movimentos. As brochas so agarradas e puxadas por acionadores embaixo da
mesa, peas grandes e irregulares podem ser postas na mquina mais
facilmente do que nas mquinas verticais com trao para cima. Dispositivos
podem ser usados para prender e locar os furos que vao ser brochados em
relao com as superfcies externas das peas.
Brochadeiras externas, brochadeiras externas tem suas ferramentas
fixadas a um torpedo ou torpedos foados numa trajetria reta ao longo de
guias passando pela pea em usinagem. Em algumas mquinas os torpedos
se movem horizontalmente, em outras verticalmente. Brochadeiras externas
horizontais usinam peas pesadas e volumosas e tem cursos longos, algumas
so de simples efeito, mas outras so de duplo efeito que tem montagens de
brochas no seu torpedo e cortam em ambas as direes.
Brochadeira contnua, uma brochadeira contnua horizontal diferente
das mquinas descritas porque a brocha permanece parada enquanto as
peas em usinagem presas em dispositivos so arrastadas passando sob a
ferramenta, uma srie de dispositivos montada numa corrente transportadora.
As peas so soltas e descarregadas em queda livre na outra extremidade da
mquina. As peas so brochadas to rapidamente quanto podem ser
colocadas na mquina.
Brochadeira contnua giratria em parte parecida com fresadora
rotatria, ela tem uma mesa girando lentamente em crculo, levando nesse
movimento os dispositivos e as peas em usinagem. Peas colocadas nos
dispositivos so transportadas passando sob a ao de brochas estacionrias
e em seguida podem ser ejetadas automaticamente.
Operaes de brochamento, a habilidade no brochamento est na
construo da ferramenta e na montagem do equipamento, depois disso, a
operao da mquina uma mera rotina. Dependendo do projeto e da
montagem das ferramentas, a operao ser boa ou m. O tempo de corte
numa operao de brochamento curto, e o tempo de colocao e de retirada
da pea da mquina constitui uma parte aprecivel do tempo total. Assim, a
economia de mo de obra e de movimento so consideraes importantes.
Para produo de peas em grande quantidade as mquinas muitas vezes tem
vrias estaes ou traciona um certo nmero de brochas simultneamente, o

tranaporte de brocha feito automaticamente, e so feitos dispositivos de ao

rpida para ecomizar tempo de operaes.
Embora a maior parte das operaes de brochamento so feitas numa
s passada, algumas so programadas para cortes repetidos a fim de
simplificar o projeto da brocha e economizar ferramental muito caro, quando
somente quantidades pequenas ou moderadas so necessrias. O
brochamento feito a velocidades de corte comparativamente baixas. A maior
parte das brochas de ao rpido no trabalham acima de 30 fpm, mas as
velocidades do curso de retorno podem ser de 40 fpm ou mais. O brochamento
com metal duro feito a 100 at 200 fpm. O trabalho feito pelo brochamento
pode ser feito tambm por outros meios, sob certas condies, o brochamento
prefervel a outras operaes, porm sob outras condies inexecutvel ou
desvantajoso. A principal vantagem do brochamento sua rapidez, com
brochas, dispositivos de fixao, e mquinas aplicadas adequadamente, um
nmero maior de peas por hora pode ser feito pelo brochamento do que por
qualquer outro meio. O brochamento tem desvantagens tanto quanto
vantagens, uma brocha faz usualmente um nico trabalho e cara tanto para
ser construda como para se afiada. Dispositivos de fixao especiais so
necessrios frequentemente, tudo isto acrescentando ao investimento
relativamente forte para cada operao.
Quando o brochamento pode ser feito, escolhido em preferncia a
outros processos se o quanto ele economiza maior do que o necessrio a
pagar o custo do equipamento. O quanto economizado pelo brochamento
depende da economia por pea e do nmero de peas desejado, a economia
por pea pode ser relativamente grande em alguns casos, como por exemplo,
na usinagem de furos de dimetros pequeno mas longos, com ranhuras ou
rasgos de chaveta. Em tais casos, o brochamento pode ser econmico para
quantidades pequenas e moderadas, para trabalho que pode ser feito
facilmente por outros meios, lotes de 100000 peas ou mais so necessrios
para se considerar uma solo pelo brochamento.

5 DESCRIO DA PRTICA.
O operador nos explicou o funcionamento da plaina junto da orientao do
professor Antonio F. Godoy e observamos o manuseio e movimento da
maquina junto da ferramenta especifica, realizando assim o corte sobre a pea
de ao 1020, e logo aps a mudana do sentido da ferramenta para finalizar.

6. QUESTOES.
6.1 - Nesse tipo de mquina o retorno da ferramenta mais rpido. Explicar
como isso acontece e calcular os tempos proporcionais de ida e retorno da
ferramenta em uma operao prtica.

Figura 02
A figura acima representa o sistema de funcionamento da Plaina,
o ponto D fixo e a circunferncia representa o raio de giro da biela,A e B so
os pontos onde as retas que partem de D tangenciam a circunferncia. O
permetro percorrido acima de AB representa o movimento de corte e o que
estabaixo representa o de retorno, como as linhas tangenciam abaixo da linha
de centro podemos concluir que o retorno mais rpido que o movimento de
corte.
Com base no tringulo retngulo extrado da figura temos:
=tan1

35
( 250
)

=7 , 97
=180 90 7 ,97

=82 , 03

2 =164 , 06
Aplicando regra de trs:
Circunferencia completa (360) = 100%
Retorno ( 164 , 06 ) = 45,57%
Portanto:
Movimento de corte ( 195 , 94 ) = 54,43%
Como a velocidade utilizada na prtica foi de 60 golpes por minuto
(GPM), e o tempo de usinagem foi de aproximadamente 20 minutos, pode-se
dizer que o tempo ativo foi de 10 minutos e 53 segundos e o passivo foi 9
minutos e 7 segundos.
6.2 Qual(is) a(s) diferena(s) entre a ferramenta usada na plaina e a usada
no torno?
Uma das diferenas que na plaina a ferramenta tem apenas uma
aresta de corte que retira o cavaco com movimento linear da ferramenta
enquanto a pea fica parada, no torno a ferramenta tem aresta principal e
secundria que retiram cavaco durante o movimento de rotao da pea. Outra
diferena o material da ferramenta, que no caso da plaina, de Ao Rpido
por ser mais resistente aos impactos que a ferramenta sofre ao golpear a pea,
no torno na maioria das vezes so utilizadas ferramentas de Metal Duro para
aumentar a produtividade.
6.3 Explicar o procedimento para execuo de superfcies inclinadas (por
exemplo, um chanfro em uma chapa grossa) na plaina.
Primeiramente necessriotraar a chapa, depois fixar a chapa e a
ferramenta, em seguida inclinar o cabeote com o grau desejado e ento
aplainar avanando manualmente.
6.4 possvel a fabricao da pea esquematizada abaixo na mquina da
prtica? Se possvel, explicar o procedimento.

Figura 03
Sim. Primeiramente preciso traar o perfil da pea no material, fixar o
material e a ferramenta na Plaina, depois necessrio fazer um desbaste para
tirar o excesso de material e ento finalizar fazendo o perfil do raio avanando
manualmente. No entanto a qualidade da usinagem no ser muito boa e a
operao dificil de ser executada, pois a Plaina trabalha em superfcies
horizontais, verticais e inclinadas.

7 CONCLUSO.
A prtica em si foi boa, pois proporcionou aos alunos, tantos os que j
conhecem como os que no conhecem, o que uma plaina. Proporcionou
tambm o conhecimento sobre o funcionamento de uma plaina limadora e as
operaes que ela pode oferecer para o operador que estiver conduzindo a
prpria. Vimos tambm que algumas ferramenta que so utilizadas
apresentando um custo baixo em relao a outras mquinas como a fresadora
e a brochadeira e que as ferramentas ou (bits) so fceis de se afiar e o prprio
operador pode fazer o perfil que for preciso para seu melhor trabalho. Porm
pudemos ver que o acabamento da pea feita no laboratrio no ficou muito
bom por apresentar ranhuras na pea aps estar pronta, e entendemos que
isso pode ser falha na operao tais como ferramentas usadas ou at o
operador j que est mquina pode no dar uma preciso.Tambm fomos
informados que o manuseio desta mquina no muito difcil porm o
processo demorado.

8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.
a) Livros, folhetos e apostilas.
Lawrence E. Doyle. Processos de fabricao e materiais para engenheiros.
1978. Editora: Edgard Blucher LTDA.

Dino Ferraresi. Fundamentos da usinagem dos materiais. Editora: Edgard

Blucher LTDA.
SENAI. Processos mecnico de usinagem Apostila.

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