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a Melhoria de Processos
Lean Seis Sigma
Pg.1
Pg.
1
Pg.2
Pg.
2
Introduo
a Melhoria de Processos
Lean Seis Sigma
Pg.3
Pg.
3
Objetivos do Treinamento
Pg.4
Pg.
4
Aquecimento
Vamos refletir um pouco sobre as 3 frases abaixo. Qual a principal mensagem que cada
uma quer passar para ns?
As coisas mais prioritrias no devem estar merc das coisas menos prioritrias.
Goethe
Pg.5
Pg.
5
Introduo ao
Lean Seis Sigma
Pg.6
Pg.
6
ANOS 80
ANOS 90
ANO 2000
.................
A EVOLUO
Criado na Motorola Co. (Estados Unidos) em meados da dcada de 80 em conjunto com empresas
tcnicas de consultoria;
Focado na reduo de defeitos na manufatura, o que impactaria positivamente nos custos da rea;
Trouxe a ruptura dos paradigmas clssicos de qualidade, em que 99% de qualidade era sinnimo do
melhor processo existente;
Pg.7
Pg.
7
ANOS 80
ANOS 90
ANO 2000
.................
A EVOLUO
Exploso da metodologia ao redor do mundo, chegando em fim com fora tambm no Brasil;
Grande parcela do boom do Seis Sigma deve-se a sua implantao na GE - General Electric liderada pelo ento CEO e considerado por muitos o maior executivo do sculo XX, Jack Welch;
Uma empresa 6 Sigma a nica opo do cliente quando colocar seu prximo pedido este dever ser o futuro da
General Electric
Pg.8
Pg.
8
ANOS 80
ANOS 90
ANO 2000
.................
A EVOLUO
Ruptura do paradigma de que Seis Sigma era apenas para reas produtivas reas transacionais
tambm deveriam utilizar a metodologia para resoluo de problemas;
Forte foco gerencial da Organizao foco na Gesto do Negcio, e no apenas na gesto da rotina /
melhorias especficas;
Aplicao do Seis Sigma em diversas organizaes, como Allied Signal (atravs do ento CEO Larry
Bossidy), Texas Instruments, Ford, Caterpillar, Dupont, Dow, entre outras;
Pg.9
Pg.
9
ANOS 80
ANOS 90
ANO 2000
.................
A EVOLUO
Grande evoluo e dinamizao do Seis Sigma em diversas empresas, em diversos segmentos: maior
utilizao em servios, como hospitais (Hospital das Clnicas/ SP), empresas de telecomunicaes
(Telefnica, Telemar), instituies governamentais (INPE, Foras Armadas Norte-Americanas), bancos
(Bank of Boston, Bank of America, Citigroup), entre outras;
Grande foco comercial em algumas empresas, desde levar o Seis Sigma casa do cliente, realizando
os projetos, at usar a marca Seis Sigma para atrair novos negcios e/ou fidelizar clientes;
Observa-se progressivamente o uso do Seis Sigma dentro do sistema de Gesto das empresas,
alinhado estratgia organizacional;
Pg.10
Pg.
10
LIE
LSE
Pg.11
Pg.
11
FATURAS EM
RESTAURANTES
TRANSPORTE DE
BAGAGEM
1.000.000
100.000
10.000
1.000
TAXA DE ACIDENTES
FATAIS EM VOS
DOMSTICOS
100
10
Nvel Sigma
Pg.12
Pg.
12
6
5
4
3
2
PPM
3,4 }
233
}
6.210
}
66.807
}
308.537
Frutas Seletas
6 Sigma DFSS
Investimentos em
Tecnologia
Limite de Melhoria do Processo
Frutas na Copa
6 Sigma - DMAIC
Otimizao de Processos
_________________________________________
Low Hanging Fruit
PDCA
8D / Eventos Kaizen
___________________________________________
CAPABILIDADE
DE PROCESSO
Frutas no Cho
Lgica e Intuio
Ver e Agir
Pg.13
Pg.
13
Papis e Responsabilidades
Sponsor do Projeto
Gerenciamento dos recursos do Projeto
Garantir alinhamento estratgico
Responsvel executivo pelos resultados do projeto
Remover barreiras execuo
Patrocinar internamente a utilizao da
metodologia como ferramenta de gesto
Promover a cultura da Qualidade
O Qu Lean?
Uma filosofia que reduz o tempo entre o pedido
do cliente e a distribuio pela eliminao de
perdas e desperdcios.
John Shook
Primeiro Kach (gerente) americano
da Toyota no Japo
Filme Lean
Pg.15
Pg.
15
Fonte: www.asq.org
Pg.16
Pg.
16
Pg.17
Pg.
17
Pg.18
Pg.
18
Sistema de
Gesto do Negcio
Identificando os projetos
a partir das Metas da
Organizao
Pg.19
Pg.
19
- METAS CORPORATIVAS
- METAS FINANCEIRAS DO NEGOCIO
NIVEL
ESTRATEGICO
METAS
- QFD (QUALITY FUNCTIONAL DEPLOYMENT)
DESDOBRAMENTO
DE METAS
- MTRICAS ORGANIZACIONAIS
M
NIVEL
TATICO
L
E
A
I
A
C
PLANO DE CONTROLE
NIVEL
OPERACIONAL
SISTEMA INTEGRADO DE
GESTO DA ROTINA
- PROCEDIMENTOS E INSTRUES DE
TRABALHO (ISO 9000, ISO 14000,
HEALTHY INSTRUCIONS)
Pg.20
Pg.
20
Pg.21
Pg.
21
Desdobramento na Organizao
Y = Tempo de permanncia dos pacientes na UPA
y1 = Tempo porta
mdico
D
M
A
I
C
y2 = Tempo de
liberao de exames
y3 = Tempo de
medicao
D
M
A
I
C
D
M
A
I
C
- Projetos liderados pelos LBs e GBs com auxlio e suporte dos BBs
- Projeto relacionado s atividades dirias dos colaboradores
- Tempo mdio para finalizar o projeto : 5 - 6 meses (DMAIC ou DFSS)
- Otimizao de ciclos de tempo e reduo de defeitos
- Se possvel com retorno financeiro para a Instituio
Pg.22
Pg.
22
Identificao de Projetos
A lista de potenciais projetos deve sair da necessidade real da empresa em melhorar o nvel
atual de seus processos. Esta lista normalmente oriunda do desdobramento das mtricas e
objetivos das reas: cada processo tem seu objetivo e a soma destes processos/ objetivos
resume o desafio da rea para o ano.
Nvel Atual do
Processo
Perpertuar as
mudanas
Defeitos
O qu deve ser
melhorado?
Qual a
oportunidade?
Nvel Atual do
Processo
Defeitos
Importante: um bom projeto Lean Seis Sigma
deve estar associado meta / mtrica de uma
Organizao/ rea para o perodo
Pg.23
Pg.
23
Identificao de Projetos
Quais caractersticas definem um bom projeto Lean Seis Sigma?
Potenciais aes a serem implementadas dentro das possibilidades e alinhada com a Viso
Estratgica da Organizao.
Pg.24
Pg.
24
Reduo de glosas.
Mais exemplos em www.isixsigma.com
Pg.25
Pg.
25
Simulao
Rodada #1
Pg.26
Pg.
26
Anote os resultados:
-
Pg.27
Pg.
27
Aplicando o DMAIC:
Melhoria de Processos Existentes,
Foco na Eliminao de Defeitos
Pg.28
Pg.
28
TG 1
TG 2
TG 3
TG 4
TG 5
Pg.29
Pg.
29
TG 1
TG 2
TG 3
TG 4
TG 5
- Mapeamento do processo;
- Medio dos indicadores e definio de baseline;
- Coleta de causas potenciais (Xs).
Pg.30
Pg.
30
TG 1
TG 2
TG 3
TG 4
TG 5
Pg.31
Pg.
31
TG 1
TG 2
TG 3
TG 4
TG 5
Pg.32
Pg.
32
Definio
1 - Qual a razo da existncia do projeto?
2 Por que faz-lo agora?
Pg.33
Pg.
33
Entenda O Qu Seu
Cliente Deseja e Espera
de Voc
Pg.34
Pg.
34
CTPS
CTQS
<CRITICAL TO PROCESS>
<CRITICAL TO QUALITY>
RCN
RCC
<REQUERIMENTOS CRTICOS
DO NEGCIO>
<REQUERIMENTOS CRTICOS
DO CLIENTE>
RNs
RCs
<RECLAMAES
DO NEGCIO>
<RECLAMAES
DOS CLIENTES>
VOB
<VOICE OF BUSINESS>
NEGCIO
Treinamento em Sade - 2012
ENTENDENDO AS
REAIS
NECESSIDADES DO
CLIENTE
VOC
<VOICE OF CUSTOMER>
CLIENTE
Pg.35
Pg.
35
Mtricas e Indicadores
Um dos fatores freqentemente analisados como causa de insucesso ou atrasos em projetos Lean Seis
Sigma a (m) definio do Y , y e xs do processo estudado. Isto ocorre diversas vezes devido
complexidade do processo, bem como ao escopo tomado para melhoria.
PROCESSO
y2
CLIENTE DO
PROCESSO
(CTQ ou CTP)
y1
X1
X2
Xn
(FORMA DE MEDIR A
SADA FINAL PARA
O CLIENTE)
PROCESSO
(Requerimento
Crtico para o
Cliente ou Negcio)
PROCESSO TOTAL
MUITAS VEZES PORM O PROJETO DEVE SER TER UM ESCOPO REDUZIDO E ANALISAR O y CORRETO
QUE AFETAR A SADA PARA O CLIENTE. EM OUTRAS PALAVRAS: NO AFETAR A RESPOSTA FINAL POR
FATORES NO CONTEMPLADOS EM SEU PROJETO CARACTERSTICA MENSURVEL, DE IMPACTO REAL
NOS REQUERIMENTOS DO CLIENTE. PODE-SE COMPARAR O ANTES E O DEPOIS DAS AES DE
ESTA A
CARACTERSTICA
IMPORTANTE PARA SEU
CLIENTE
MUDANA IMPLEMENTADAS
Pg.36
Pg.
36
Mtricas e Metas
Com as mtricas (ou indicadores) devem sempre trazer metas associadas. Para se estabelecer metas,
recomenda-se utilizar 4 fatores:
META = 1 + 2 + 3 + 4
1: Objetivo (aumentar, diminuir, otimizar, reduzir, ...)
2: Mtrica (ou indicador)
3: Valor (%, nmero absoluto...)
4: Prazo (data)
Pg.37
Pg.
37
Escopo do Projeto
Pg.38
Pg.
38
Escopo do Projeto
Matriz Dentro e Fora
Fora
Dentro
Fora
<elementos que no
<elementos que no
<podem envolver
<podem envolver
fatores limitantes ou
fatores limitantes ou
barreiras>
barreiras>
Pg.39
Pg.
39
O Processo
Um processo uma srie de atividades que transformam um conjunto de recursos (inputs) em um conjunto
especfico de resultados (outputs).
YS
Xs
Entradas
Mo de obra
Materiais
Mquinas
Mtodos
Medies
Meio Ambiente
Tarefa
Tarefa
Tarefa
Transformao
y=f (x1,x2,...,xk)
Sadas
Produtos
Bens
Servios
Rejeitos
Retrabalhos
Atrasos
Custos
Etc.
Pg.40
Pg.
40
Xs
ENTRADAS
- Solicitante
- Lista de Medicamentos
- Local de Entrega
- Qtde dos Medicamentos
- Tipo de Embalagem
- Prazo de Entrega
Ys
Compra de
Medicamentos
pela Farmcia
Processo
SADAS
- Fornecedores
- Nota Fiscal
- Preo
- Medicamentos
- Rota de Entrega
- Inventrio
Pg.41
Pg.
41
Formao de Equipes
Pg.42
Pg.
42
Formao de Equipes
As ferramentas que sero apresentadas na seqncia so, antes de mais nada, formas de auxiliar ao lder
do projeto a identificar e definir os recursos e pessoas.
Este trabalho no simples. Requer uma anlise de todas as pessoas envolvidas no trabalho, identificando
se esto no mesmo ritmo do projeto se entendem a importncia e seu papel no processo, se esto
dispostas a negociar parte de seu tempo para integrar o projeto, se h algum entrave poltico ou pessoal
para a participao e etc.
No so ferramentas a serem apresentadas para a Organizao. Devem ser utilizadas pelo lder do projeto
para melhor entender a sua equipe, e como agilizar e realizar as mudanas dentro dos prazos e
expectativas.
Pg.43
Pg.
43
Formao de Equipes
Construo de Equipe
Resoluo de Problema
META
PAPIS / FUNES
PROCEDIMENTO
RELAES INTERPESSOAIS
Pg.44
Pg.
44
Formao de Equipes
Matriz ARMI
CD.
NOME
POSIO NA EMPRESA
DEFINIO
MEDIO
ANLISE
MELHORIA
CONTROLE
A APROVADOR: PESSOA RESPONSVEL POR PROVER RECURSOS E APROVAES DURANTE O PROJETO O CHAMPION, MBB
E O COMIT SEIS SIGMA.
R RECURSO: PESSOA RESPONSVEL POR PROVER RECURSOS NO PROJETO. PARTICIPA COM ATIVIDADES ESPORDICAS E
CHAMADO PELO LDER (GB E/OU BB) QUANDO NECESSRIO.
M MEMBRO: PESSOA QUE PARTICIPA ATIVAMENTE DO PROJETO, EM REUNIES, TOMADAS DE DECISES, ANLISES E ETC. SEU
TEMPO EST MAIS DEDICADO AO PROJETO QUE O RECURSO.
I INFORMADO: PESSOA QUE NO PARTICIPA INTENSAMENTE DO PROJETO, MAS QUE PODE SER INFLUENCIADA/ AFETADA PELAS
AES TOMADAS NO PROJETO.
Pg.45
Pg.
45
Contrato de Projeto
Pg.46
Pg.
46
Contrato de Projeto
Elementos para Preenchimento
Parte I:
- Cabealho,
- Descrio do Problema,
- Histrico do Problema,
- Definio da Meta,
- Descrio do KPI do Projeto
Parte II:
- Inclui / Exclui,
- Restries e Suposies,
- Equipe de Trabalho
Parte III:
- Requisitos do Cliente,
- Contribuies para o Negcio
- Impacto Financeiro
- Formalizao das Aprovaes
Pg.47
Pg.
47
Contrato de Projeto
Elementos para Preenchimento
uma descrio do problema a ser
solucionado ou do aprimoramento a ser
buscado, em vista de alguma oportunidade
vislumbrada pela empresa.
A declarao do problema deve:
- Ser descrita de modo claro e livre de
ambigidades
- Descrever a situao atual associada ao
problema ou oportunidade e as tendncias
verificadas (apresentar grficos quando
possvel)
- Ser expressa em termos mensurveis, por uso
de mtricas apropriadas.
- Explicitar o que a empresa est perdendo
e/ou o que pode ganhar.
- Incluir informaes sobre o grau de prioridade
do projeto para a empresa (ordem recebida na
Matriz de Priorizao para seleo de Projetos
Lean Six Sigma
- Estar livre de expresses que possam indicar
causas ou culpados para o problema.
Pg.48
Pg.
48
Contrato de Projeto
Elementos para Preenchimento
Limites do projeto dentro dos quais a equipe dever trabalhar,
como os tipos de produtos includos no projeto e possveis
atividades que a equipe no poder mudar; alm de restries
de oramento e de outros recursos.
Pg.49
Pg.
49
Contrato de Projeto
Elementos para Preenchimento
uma forma de se colocar os CTQs (Critical to Quality) dos clientes. Pode-se tomar
essa informao do desdobramento de metas, ou SIPOC.
Colocar como a Organizao se beneficiar com o projeto Seis Sigma. Aqui vale a
pena descrever os benefcios e colocar um pouco do racional para se chegar no
valor final. Se os ganhos forem qualitativos, coloc-los e descrev-los tambm.
Pg.50
Pg.
50
Custos de Aquisio : 5
Pg.51
Pg.
51
Descrio do Problema:
Histrico:
Escopo:
Premissas e Restries:
Contribuies e Benefcios:
Pg.52
Pg.
52
Medio
1 Entendimento do Problema
2 Qual o Tamanho do Problema?
Pg.53
Pg.
53
Mapeamento do Processo
O que esta ferramenta?
- Ilustrao grfica do processo ( mais simples que o Mapa de Cadeia de Valor )
O que ser identificado por esta ferramenta?
- Todas as etapas do processo que agregam ou no agregam valor
- Entradas principais do processo (Xs)
- Requisitos do cliente
Pg.54
Pg.
54
Mapeamento do Processo
MEDIO
O QUE VOC ACHA QUE ...
ANLISE
Pg.55
Pg.
55
Trata-se de uma excelente ferramenta para analisar o mapa de processo realizado anteriormente.
Basicamente uma anlise de atividades sobre o ponto de vista de agregar ou no valor.
Antes
Depois
TEMPO
Pg.56
Pg.
56
Matriz de Relao
Etapa do Processo
Esperar
10 min
Copiar
Calcular
Preencher
....
3 min
1 min
50 s
30 s
15 min
4 min
TOTAL
14 min
3 min 30 s
16 min
50 s
Pg.57
Pg.
57
Definio
Operacional
Fonte dos
Dados
Tamanho da
Amostra
Exemplos:
-
Resp. pela
Coleta dos
Dados
Quando os
Dados Sero
Coletados
Como os Dados
Sero Coletados
Exemplos:
-
Diagrama de Pareto
Histograma
Grficos de Tendncia
Grficos de Disperso
Pg.58
Pg.
58
Anlise
1 Quais as causas crticas que afetam a
performance do meu processo?
Pg.59
Pg.
59
Efeito Funil
XS POTENCIAIS
<MEDIO>
Ferramentas
Qualitativas
Mapa de Processo
Diagrama Espinha de Peixe
Matriz Causa e Efeito
Matriz Esforo e Impacto
FMEA
<ANLISE>
Ferramentas
Quantitativas
Box Plot
Diagrama de Disperso
Pareto
Teste de Hiptese
ANOVA
Moods Median Test
Test for Equal Variances
Teste Chi-Quadrado
Anlise de Regresso
Regresso Logstica
XS VITAIS
Pg.60
Pg.
60
Levantar potenciais Xs
Pg.61
Pg.
61
Espinha de Peixe
Objetivo: Providenciar a visualizao de todas as possveis causas de um problema especfico, atravs das
principais entradas do processo
CAUSA
EFEITO
CATEGORIAS
DECLARAO DO
PROBLEMA
ENTRADAS DO
PROCESSO
Pg.62
Pg.
62
Espinha de Peixe
1. Desenhe um diagrama em branco sobre um quadro.
2. Defina sua declarao do problema com base no no atendimento aos CTQs do cliente.
MEDIO
MATERIAL
MO DE OBRA
DECLARAO
DO PROBLEMA
MEIO
MTODO
MQUINA
Pg.63
Pg.
63
Espinha de Peixe
4. Faa um Brainstorming de possveis causas anexando s categorias apropriadas.
5. Para cada causa pergunte o seguinte: Por que ser que isto acontece?
MEDIO
MATERIAL
MO DE OBRA
ENTRADAS DO
PROCESSO
<POSSVEL CAUSA
DO PROBLEMA
DESCRITO>
DECLARAO
DO PROBLEMA
MEIO
MTODO
MQUINA
Pg.64
Pg.
64
Pg.65
Pg.
65
Grfico de Pareto
Os Grficos de Pareto nos ajudam a focalizar nosso esforo naqueles problemas, que oferecem a maior
oportunidade para melhoramento, por apresentar como se relacionam num grfico de barras.
Seu nome provm do Economista/ Banqueiro italiano (Vilfredo Pareto 1848-1923) quem observou que
80% da riqueza italiana era controlada por 20% da populao. Ele prosseguiu estudando muitos outros
assuntos e comeou a descobrir que muitas coisas dentro do nosso ambiente aparentavam seguir esta
Regra 80-20.
Sua teoria atualmente aplicada por grupos da qualidade em aplicaes semelhantes.
Exemplo: 80% dos defeitos relacionam-se 20% das causas potenciais.
Focando nestes 20%, podemos eliminar as causas e portanto conseguir um impacto significante e rpido
sobre os efeitos
Pg.66
Pg.
66
Grfico de Pareto
Erros no Processo de Agendamento de Exames
Pareto Setor do Exame x Falhas da Central de Exames
250
100
200
Nmero de Ocorrncias de
Defeitos/ Nmero Total de
Defeitos (e o percentual
individual dos Xs)
80
150
60
Qu
uantidade
Nmero de Ocorrncias de
Defeitos
100
40
50
0
Setor do Exame
Count
Percent
Cum %
20
0
USG
82
37,4
37,4
RX
62
28,3
65,8
TC
44
20,1
85,8
REMA
22
10,0
95,9
Outros
9
4,1
100,0
Nmero de Ocorrncias de Defeitos Acumulado/ Nmero Total de Defeitos (e o percentual acumulado dos Xs
que estiverem a esquerda no Pareto, ou seja, de todos os maiores at os menores)
Pg.67
Pg.
67
A Matriz Causa e Efeito utilizada para priorizar as causas de acordo com o impacto de cada uma nas
sadas ou requisitos do cliente.
Obs.: Tambm pode ser utilizada para priorizao de aes de melhoria.
Recomenda-se inclusive que sejam tomadas as informaes (principais Xs) levantadas inicialmente no
Mapa de Processo, Diagrama Espinha de Peixe e Pareto para desenvolvimento da ferramenta.
Pg.68
Pg.
68
RESULTADOS
FINAIS
CTQ 4
CTQ 3
CTQ 2
CTQ 1
Pg.69
Pg.
69
09
08
06
10 = MAIOR IMPORTNCIA
CTQ 4
1 = MENOR IMPORTNCIA
CTQ 3
RESULTADOS
FINAIS
10
CTQ 2
CTQ 1
Pg.70
Pg.
70
10
09
CTQ 1
CTQ 2
06
CTQ 4
DE PEIXE E PARETO)
CTQ 3
RESULTADOS
FINAIS
ITEM # 1
ITEM # 2
ITEM # 3
ITEM # 4
ITEM # 5
ITEM # N
Pg.71
Pg.
71
10
09
CTQ 1
CTQ 2
06
0 - NO H RELAO
CTQ 4
CTQ 3
RESULTADOS
FINAIS
ITEM # 1
ITEM # 2
ITEM # 3
ITEM # 4
ITEM # 5
ITEM # N
Pg.72
Pg.
72
10
09
CTQ 1
CTQ 2
08
06
RESULTADOS
FINAIS
CTQ 4
CTQ 3
ITEM # 1
ITEM # 2
ITEM # 3
ITEM # 4
ITEM # 5
ITEM # N
Pg.73
Pg.
73
10
09
CTQ 1
CTQ 2
08
06
ITEM # 1
RESULTADOS
FINAIS
CTQ 4
MENOR IMPACTO
CTQ 3
MAIOR
IMPACTO
ITEM # 2
ITEM # 3
ITEM # 4
ITEM # 5
ITEM # N
MENOR
IMPACTO
Pg.74
Pg.
74
Pg.75
Pg.
75
A matriz Causa e Efeito pode ser complementada pela Matriz Esforo x Impacto, onde o grupo avaliar
para cada entrada, quais so aquelas em que vale pena comearmos a tomar aes para reduzir os
defeitos no processo, coletarmos os dados para as anlises, empreender recursos (tempo, dinheiro,
pessoas) para estudar o fator.
Pg.76
Pg.
76
MENOR
IMPACTO
MAIOR
IMPACTO
ALTO
BAIXO
IMPACTO
Pg.77
Pg.
77
BAIXO
ESFORO
ALTO
ALTO
BAIXO
IMPACTO
Treinamento em Sade - 2012
Pg.78
Pg.
78
PODE REQUERER
INVESTIMENTOS, MAIORES
ESFOROS E CUSTOS
BAIXO
ESFORO
ALTO
PODE REQUERER
INVESTIMENTOS, MAIORES
ESFOROS E CUSTOS, ALM
DE NO TRAZER IMPACTOS
TO SENSIVEIS
FOCO!
-TOMAR AES VER-E-AGIR
- ELABORAR O PLANO DE COLETA DE DADOS
ALTO
BAIXO
IMPACTO
Pg.79
Pg.
79
BAIXO
ESFORO
ALTO
ALTO
BAIXO
IMPACTO
Pg.80
Pg.
80
Mapeamento do Processo
MEDIO
O QUE VOC ACHA QUE ...
ANLISE
Pg.81
Pg.
81
Plano de Ao
Problema
Causa
Ao
Responsvel
Data
Status
Pg.82
Pg.
82
Plano de Ao
Melhoria do Processo de Home Care
Descrio do Problema
Causa Raiz
Ao de Melhoria
Responsvel
Data
Status
Patricia, Clia,
Gabrielle, Cintia,
Marcos e Renato
25/08/2012
Concludo
Keli, Juliana,
Cintia, Daniel
25/08/2012
Em Andamento
50%
Retrabalho na entrega
devido a solicitao/ entrega
de mat/med, aumento da
Falta de rotina de conferncia antes da
logstica, aumento dos
entrega do s mat/med
custos, poluio e trnsito.
Pryscila, Simone,
Itamar, Daniel
25/08/2012
Desmotivao profissional
com consequente aumento Falta reconhecimento profissional
da rotatividade
Norma, Miriam
25/08/2012
Sandra, Kelli
25/08/2012
Concludo
Atrasado
0%
Concludo
Concludo
Pg.83
Pg.
83
Melhoria
1 O que preciso fazer para melhorar o meu processo?
2 Gerar as mudanas necessrias com base nas causas
crticas identificadas
Pg.84
Pg.
84
Perpertuar as
mudanas
Defeitos
ATACAR OS XS IDENTIFICADOS NAS
FASES ANTERIORES:
O qu deve ser
melhorado?
Qual a
oportunidade?
DEFINIO
- EXECUTANDO PLANOS DE AO
- TOMANDO REFERNCIAS EM
BENCHMARKS INTERNOS E/OU
EXTERNOS
- ENVOLVENDO TODOS OS MEMBROS DA
EQUIPE EM TORNO DAS MUDANAS
NECESSRIAS
Nvel Atual do
Processo
Defeitos
MEDIO
ANLISE
MELHORIA
CONTROLE
Pg.85
Pg.
85
Mapeamento do Processo
MEDIO
O QUE VOC ACHA QUE ...
ANLISE
Pg.86
Pg.
86
Pg.87
Pg.
87
Controle
1 Como manter as mudanas no longo prazo?
2 Plano de sustentabilidade (plano de controle)
Pg.88
Pg.
88
Plano de Controle
Pg.89
Pg.
89
Plano de Controle
Pg.90
Pg.
90
Pg.91
Pg.
91
O Processo de
Acompanhamento do Projeto
Observe como so os cronogramas e etapas de reviso no andamento de um
projeto Lean Seis Sigma:
C
3 MESES (SE COMPROVADA A
REVISO TCNICA
SIM
SIM
SIM
SIM
SIM
EFICINCIA DO CONTROLE, O
PROJETO PODE SER
CONSIDERADO CONCLUDO NO
ASPECTO TCNICO E
METODOLGICO)
12 MESES
REVISO
FINANCEIRA
SIM
SIM
SIM
(PROJETO
CONCLUDO DO
PONTO DE VISTA
FINANCEIRO APS
COMPUTAR 12
MESES DE GANHO
FINANCEIRO)
Pg.92
Pg.
92
Perpetuando as Mudanas
ENVOLVIMENTO
100%
Medio
Anlise
Melhoria
Controle
Pg.93
Pg.
93
O Processo de
Acompanhamento do Projeto
Sobre os benefcios (financeiros ou no) dos projetos Lean Seis Sigma:
- Benefcio do projeto medido pelo perodo de um ano;
- Benefcio validado pela rea financeira / controladoria;
- To importante quanto o total do benefcio a classificao deste benefcio,
assim como o seu impacto nos nmeros da empresa;
- Mesmo aps o trmino do projeto deve-se acompanhar o benefcio para garantir
que ocorrer como previsto.
Pg.94
Pg.
94
Resumo
D-M-A-I-C
D
EFINIO
- PRINCIPAIS IDIAS E
BENEFCIOS DO PROJETO
- AVALIAO DA
IMPORTNCIA PARA A
ORGANIZAO
EDIO
-ESTIMULAR A VISO
SISTMICA
- PROPOR COLOCAR-SE NO
PAPEL E POSIO DO
CLIENTE DO PROCESSO
- ESTIMULAR O TRABALHO
EM EQUIPE PARA
ENCONTRAR AS POTENCIAIS
CAUSAS DE PROBLEMAS
- AVALIAR A PERFORMANCE
INICIAL DO PROCESSO
NLISE
- QUESTIONAR A VALIDAO
DAS CONCLUSES TOMADAS
SOBRE OS XS MAIS
IMPORTANTES NO
PROCESSO
- SER MOVIDO E MOTIVAR
AS PESSOAS A VALIDAR
SUAS OPINIES COM
INFORMAES / DADOS
ELHORIA
- EXECUTAR O PLANO DE
AO
- GARANTIR OS RECURSOS
NECESSRIOS
- ACOMPANHAR A APURAO
DOS RESULTADOS
- ACOMPANHAR A MUDANA
NO PROCESSO E NO
COMPORTAMENTO DAS
PESSOAS ENVOLVIDAS
ONTROLE
- ACOMPANHAR OS
RESULTADOS FINAIS
- GARANTIR A
SUSTENTABILIDADE
DAS MELHORIAS
OBTIDAS
Pg.95
Pg.
95
Simulao
Rodada #2
Pg.96
Pg.
96
Pg.97
Pg.
97
Pg.98
Pg.
98
Objetivo
Desenvolver e implementar uma cultura de melhoria contnua e gesto de processos utilizando
uma metodologia estruturada de resoluo de problemas, objetivando:
Pg.99
Pg.
99
Pg.100
Pg.
100
Estrutura
Objetivos Institucionais
Reunies Trimestrais.
Definio
Estratgica
Priorizao de
projetos e validao da
seleo de Belts.
Membros do COMEX
Resultados / Decises
estratgicas.
Suporte
Metodolgico
e
Gesto do
Programa
Execuo
Champion
do Projeto
MBB
derson Almeida
Dono do
Processo
Black Belts
Time de
Projeto
Todos os Colaboradores
Pg.101
Pg.
101
Modelo de Gesto
Pg.102
Pg.
102
SAC
Workshops
de Seleo
de Projetos
com as
reas
Pesquisas de
Satisfao (L21) e
Clima Interno
Sistema de
Notificao de
Eventos
Comit
Executivo do
Programa
Priorizao
Projetos a
serem
executados
Planejamento
Estratgico Anual
Principais Inputs para
projetos
Peridicos
Eventuais
Brainstorming de idias
Iniciar execuo
Garantir a adequao da
metodologia:
Governana de projeto
Projetos vs Just do it
Discusso preliminar com
o sponsor
Pg.103
Pg.
103
Governana do Projeto
TG 0
TG 1
TG 2
TG 3
TG 4
TG 5
Reunies formais de aprovao do projeto ao final de cada fase da metodologia (Tollgates - TG)
Pg.104
Pg.
104
Apresentao trimestral
dos indicadores para o
MBB
(Resp: Dono do Processo)
Contratao de Meta
com o dono do processo
(Indicador primrio do
Processo)
Pg.105
Pg.
105
Pg.106
Pg.
106
Portfolio de Treinamentos
Pblico Alvo
Curso
Durao
4h
16h
COMEX
Gerentes
Coord.
Super.
Lder
Gerente
Todos
Lean Belt
32h
Green Belt
40h
Black Belt
160h
8h - 4h
1h
Pg.107
Pg.
107
Muito Obrigado!
derson Almeida
ederson.almeida@einstein.br
Pg.108
Pg.
108