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NORMA DE REQUISITOS

PARA QUALIFICAO E CERTIFICAO


OPERADORES DE MQUINAS OPERATRIZES

N. DOCUMENTO: PNCO-MO-CS-002

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NDICE
1.
2.
3.
4.
4.1.
4.2.
5.
5.1.
6.
6.1.
6.1.1.
6.1.2.
6.1.3.
6.1.4.
6.1.5.
6.1.6.
6.1.7.
6.1.8.
6.1.9.
6.2.
6.2.1.
6.2.2.
6.2.3.
6.2.4.
6.2.5.
6.2.6.
6.2.7.
6.2.9.
6.2.10
6.2.11.
6.2.12.
6.2.13.
6.2.14.
6.2.15.
6.3.
6.4.
6.5.
7.
7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
7.5.

OBJETIVO ................................................................................................................................3
APLICAO.............................................................................................................................3
NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES ........................................................3
ABREVIATURAS E DEFINIES ...........................................................................................3
Abreviaturas ............................................................................................................................3
Definies ................................................................................................................................4
NVEIS DE QUALIFICAO....................................................................................................9
Descrio das atribuies por especialidade/nvel: .........................................................10
CRITRIOS DE QUALIFICAO..........................................................................................18
Escolaridade e Experincia Profissional............................................................................18
Tempo mnimo de experincia na funo para os candidatos certificao ................18
Conhecimentos Bsicos Exigidos ......................................................................................19
Leitura e interpretao de desenhos mecnicos ..............................................................19
Metrologia ..............................................................................................................................19
Matemtica e Fsica ..............................................................................................................20
Materiais.................................................................................................................................20
Segurana, meio ambiente e sade ocupacional..............................................................20
Movimentao de cargas .....................................................................................................21
Qualidade...............................................................................................................................21
CONHECIMENTOS ESPECFICOS.......................................................................................21
Operador de Mandriladora Convencional - Nvel I ............................................................21
Operador de Mandriladora Convencional e CNC- Nvel II ................................................22
Operador de Torno Convencional Nvel I ........................................................................23
Operador de Torno Convencional e CNC Nvel II ...........................................................24
Operador de Fresadora Convencional- Nvel I...................................................................25
Operador de Fresadora Convencional e CNC- Nvel II......................................................25
Preparador de Ferramentas Nvel I ..................................................................................26
Operador de Furadeira - Nivel I ...........................................................................................27
Operador de Retfica Convencional - Nvel I ......................................................................28
Operador de Retfica Convencional e CNC - Nvel II .........................................................28
Operador de Plaina Convencional - Nvel I ........................................................................29
Operador de Plaina Convencional e CNC - Nvel II ...........................................................30
Operador de Ajustagem Nvel I ........................................................................................30
Operador de Traagem e Ajustagem Nvel II ..................................................................31
Capacitao fsica e orgnica .............................................................................................32
Qualificao...........................................................................................................................32
Reexame ................................................................................................................................32
CERTIFICAO .....................................................................................................................33
Validade da certificao .......................................................................................................34
Manuteno da certificao.................................................................................................34
Revogao da certificao...................................................................................................34
Recertificao .......................................................................................................................34
Cancelamento da certificao .............................................................................................34

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1.

OBJETIVO
Esta norma fixa as condies exigveis e a sistemtica para a qualificao e

certificao de executantes em servios de operao de Mquinas Operatrizes e


descreve as atribuies e responsabilidades dos nveis de qualificao estabelecidos.

2.

APLICAO
Esta norma aplica-se na qualificao e certificao de profissionais para exe-

cuo de servios em Mquinas Operatrizes nos diversos tipos de instalaes.

3.

NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

DOCUMENTOS PNCO
PNCO-PR-CS-001
Procedimentos de Funcionamento das Comisses Tcnicas Setoriais.
PNCO-MA-AD-001
Manual da Qualidade do PNCO.

4.

ABREVIATURAS E DEFINIES

4.1. Abreviaturas
CEQUAL
Centro de Exame de Qualificao
EPI
Equipamento de Proteo Individual
EPC
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Equipamento de Proteo Coletiva


ABNT
Associao Brasileira de Normas Tcnicas

4.2. Definies
Ao corretiva
Providncia documentada para determinar uma ao, reparo e/ou retrabalho,
da causa bsica das no conformidades, a fim de evitar sua reincidncia.
Auditor
Profissional habilitado para executar auditoria, formalmente indicada pelo rgo competente.
Auditoria
Exame sistemtico e independente que visa determinar se as atividades e resultados relativos qualidade esto de acordo com as providncias prestabelecidas e se estas providncias esto implantadas eficazmente, e so adequadas para atender aos objetivos.
As auditorias da qualidade so conduzidas por pessoal independente da rea
auditada (sem responsabilidade direta nas reas auditadas), mas preferencialmente
em cooperao com o pessoal destas reas. O objetivo da auditoria atestar a conformidade ou avaliar a necessidade de melhorias ou correes.
Avaliao
Exame sistemtico para determinar o quanto uma entidade (organizao,
pessoa, mquina ou processo) capaz de atender a requisitos especificados.
Bureau
Bureau de qualidade e certificao rgo executivo do sistema de qualificao e certificao, subordinado do conselho nacional de qualificao e certificao.
Candidato
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Profissional que satisfaz os pr-requisitos estabelecidos nas respectivas normas de qualificao, para submeter-se a exame de qualificao.
Capacidade
Aptido de uma entidade (organizao, pessoa, mquina ou processo) para
desempenhar determinadas atividades designadas e obter resultados que atendam
aos requisitos especificados.
Capacitao fsica e orgnica
Requisitos fsicos e orgnicos, mnimos necessrios para o desempenho das
atividades de uma ocupao.
Capacitao profissional
Conjunto de conhecimentos e habilidades obtidas atravs de formao, treinamento e/ou experincia, que tornam um indivduo apto a exercer uma ocupao.
Centros de Exames de Qualificao (CEQUAL)
rgo ou dependncia de uma empresa ou instituio, capacitado para aplicar exames de qualificao a candidatos nas diversas modalidades de servio especializados de operao, reconhecido como tal pelo CNCO.
Certificao
Atividade executada por entidade autorizada, para determinar, verificar e atestar por escrito, a qualificao de profissionais, de acordo com os requisitos prestabelecidos, por um perodo.
Certificado
Documento que expressa o testemunho formal de uma qualificao, emitido
sob as regras do sistema de qualificao.
Certificado de conformidade
Documento emitido por entidade/organizao ou pessoa autorizada, registrando se um material ou um servio atende aos requisitos especificados.
Conscientizao
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Conjunto de medidas planejadas e programadas, aplicadas com o objetivo de


informar as pessoas envolvidas sobre as necessidades e benefcios na execuo,
com qualidade de servios, assim como da importncia do homem neste processo.
Disposio
Providncia documentada para determinar o reparo e/ou o retrabalho para
correo de uma no conformidade, atuando na causa imediata.
Especialidade
Conjunto de caractersticas e habilidades profissionais que permitam o exerccio de uma atividade especfica dentro do qual o PNCO prev qualificao.
Especificao
Documento que descreve os requisitos aos quais um material ou um servio
deve atender.
Exame de qualificao
Atividade de aferio da capacitao pessoal de um profissional para fins de
certificao.
Examinador
Profissional formalmente credenciado pelo CEQUAL, responsvel pela conduo dos exames de qualificao de pessoal nos respectivos centros.
Exame prtico aplicado
Prova prtica operacional, referente especializao da ocupao em considerao, na qual o candidato deve demonstrar habilidade psicomotora na execuo
dos servios, conhecimentos tcnicos do mesmo, nos graus requeridos para cada
caso.
Exame prtico especfico
Prova prtica escrita referente especializao em considerao, na qual o
candidato deve demonstrar conhecimento prtico na especialidade.
Exame terico especfico
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Prova escrita, referente especialidade em considerao, abrangendo equipamentos, materiais utilizados, procedimentos tcnicos de execuo, regras bsicas
de segurana, especificaes, normas, cdigos e critrios de aceitao.
Exame pr-seleo
Prova escrita abrangendo princpios bsicos da especialidade em considerao, aplicvel aos candidatos que tenham atendido aos pr-requisitos de experincia
profissionais e de aptido fsica.
Lista de verificao
Roteiro destinado a orientar as aes a serem seguidas em uma atividade visando evitar omisses.
Mquina Operatriz
Qualquer mquina dotada de um conjunto de ferramentas acionadas mecanicamente que se destina a dar forma matria prima.
Motivao
Conjunto de medidas planejadas e programadas, desenvolvidas com o objetivo de atender as necessidades do homem quanto fisiologia, a segurana, a socializao, a integrao, a estima e a auto-realizao, a fim de otimizar o aproveitamento da sua potencialidade.
No conformidade
Deficincia de ao, de caractersticas ou de documento, que torna a qualidade de um servio inaceitvel ou indeterminado, acarretando uma disposio e uma
ao corretiva.
Nvel
Graduao das qualificaes de uma mesma ocupao, relacionada com a
profundidade dos conhecimentos exigidos, correspondendo sempre o nvel maior a
um grau maior de conhecimentos.
Ocupao

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conceituada como o conjunto de funes, de tarefas ou de operaes destinadas obteno de produtos e/ou servios.
Procedimento
Maneira especfica para realizar uma atividade. Um procedimento geralmente
especfico:
a. Os objetivos e a abrangncia da atividade.
b. O que deve ser feito e por quem.
c. Quando, onde e como deve ser feito.
d. Que materiais, equipamentos e documentos devem ser utilizados.
e. Como deve ser controlada e registrada a atividade.

Qualificao
Status dado a uma entidade e/ou a um profissional que tem demonstrado capacidade para atender a requisitos especificados:

a. Para designar esse status utilizado freqentemente o termo "qualificao.


b. O processo de obteno desse status chamado de processo de qualificao
(algumas vezes abreviado para qualificao).

Rastreabilidade
Capacidade de recuperar-se o histrico, a aplicao ou a localizao de um
material ou de uma atividade, atravs de registros.
Recertificao
Renovao do perodo de validade de uma certificao.
Relatrio de no conformidade

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Documento que registra as falhas ou as deficincias detectadas, definindo as


disposies e as aes corretivas necessrias.
Treinamento
Conjunto de medidas planejadas e programadas, desenvolvidas com o objetivo de capacitar e de habilitar o profissional para o desempenho das suas atividades.
Usinagem
Qualquer operao de corte realizada para conferir forma, dimenso ou acabamento pea que envolva a remoo de material.
Verificao de desempenho
Avaliao de profissionais qualificados atravs de mtodos de auditoria.

5.

NVEIS DE QUALIFICAO
Sero qualificados e certificados os profissionais na rea de operao de M-

quinas Operatrizes nas seguintes especialidades e nveis correspondentes

Operador de Mandriladora Convencional Nvel I


Operador de Mandriladora Convencional e CNC Nvel II
Operador de Torno Convencional Nvel I
Operador de Torno Convencional e CNC Nvel II
Operador de Fresadora Convencional Nvel I
Operador de Fresadora Convencional e CNC Nvel II
Preparador de Ferramenta Nvel I
Preparador de Ferramenta e Metrologista Nvel II
Operador de Furadeira Nvel I
Operador de Retfica Convencional Nvel I
Operador de Retfica Convencional e CNC Nvel II
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Operador de Plaina Convencional Nvel I


Operador de Plaina Convencional e CNC Nvel II
Operador de Ajustagem Nvel I
Operador de Traagem e Ajustagem Nvel II

5.1. Descrio das atribuies por especialidade/nvel:

OPERADOR DE MANDRILADORA CONVENCIONAL- NVEL I


 Ler e interpretar desenhos e outros dados relacionados com a pea ou material
a ser usinado.
 Efetuar clculos para preparar a mquina, visando a execuo dos servios.
 Posicionar pea ou material na mquina, utilizando elementos de fixao.
 Selecionar, preparar e montar a ferramenta de corte na mquina, de acordo com
a pea ou material a ser usinado.
 Utilizar cabeotes e acessrios/dispositivos auxiliares quando necessrios.
 Determinar e ajustar parmetros de corte.
 Verificar e controlar a circulao do fluido de refrigerao sobre a ferramenta de
corte, conforme o material a ser usinado.
 Usinar peas observando o desenho e as instrues do processo.
 Verificar e registrar caractersticas de qualidade da pea obtida no final de cada
fase do processo de usinagem utilizando instrumentos de medio adequados.
 Buscar a minimizao dos custos atravs da melhor fixao e posicionamento,
aplicao de ferramentas adequadas, avaliao constante dos dimensionais de
peas e materiais, visando a reduo do tempo da atividade.
 Zelar pela limpeza e conservao da mquina e de seus acessrios.
 Trabalhar em conformidade com normas e procedimentos tcnicos de qualidade,
segurana, higiene, sade e preservao ambiental, identificando e relatando as
possveis no-conformidades.

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OPERADOR DE MANDRILADORA CONVENCIONAL E CNC- NVEL II


As atribuies do Operador de Mandriladora Convencional e CNC Nvel II
compreendem as mesmas do Operador de Mandriladora Convencional Nvel I acrescidas das atribuies a seguir:
 Referenciar mquina.
 Referenciar pea ou material
 Elaborar e executar programao CNC.
 Monitorar o processo de usinagem.
OPERADOR DE TORNO CONVENCIONAL NVEL I
 Ler e interpretar desenhos e outros dados relacionados com a pea ou material
a ser usinado.
 Efetuar clculos e preparar a mquina de acordo com o servio a ser executado.
 Selecionar e preparar as ferramentas de corte, observando a pea ou material a
ser usinado.
 Fixar e centrar a pea ou material na mquina.
 Determinar e ajustar parmetros de corte.
 Usinar peas observando o desenho e as instrues do processo.
 Verificar e controlar a circulao do fluido de refrigerao no fio da ferramenta,
conforme o tipo e especificao da pea ou material a usinar.
 Verificar e registrar caractersticas de qualidade da pea obtida no final de cada
fase do processo de usinagem utilizando instrumentos de medio adequados.
 Buscar a minimizao dos custos atravs da melhor fixao e posicionamento,
aplicao de ferramentas adequadas, avaliao constante dos dimensionais de
peas e materiais, visando a reduo do tempo da atividade.
 Zelar pela limpeza e conservao da mquina, bem como pela lubrificao do
barramento.
 Trabalhar em conformidade com normas e procedimentos tcnicos de qualidade,
segurana, higiene, sade e preservao ambiental, identificando e relatando as
possveis no-conformidades.

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OPERADOR DE TORNO CONVENCIONAL E CNC NVEL II


As atribuies do Operador de Torno Convencional e CNC Nvel II compreendem as mesmas do Operador de Torno Convencional Nvel I acrescidas das
atribuies a seguir:
 Preparar a mquina, visando a execuo dos servios.
 Referenciar mquina.
 Referenciar pea ou material
 Elaborar e executar programao CNC.
 Monitorar o processo de usinagem.
OPERADOR DE FRESADORA CONVENCIONAL NVEL I
 Ler e interpretar desenhos e outros dados relacionados com a pea ou material
a ser usinado.
 Efetuar clculos para preparar a mquina, visando a execuo dos servios.
 Posicionar pea ou material na mquina, utilizando elementos de fixao.
 Selecionar, preparar e montar a ferramenta de corte na mquina, de acordo com
a pea ou material a ser usinado.
 Utilizar cabeotes e acessrios/dispositivos auxiliares quando necessrios.
 Determinar e ajustar parmetros de corte.
 Verificar e controlar a circulao do fluido de refrigerao sobre a ferramenta de
corte, conforme o material a ser usinado.
 Usinar peas observando o desenho e as instrues do processo.
 Verificar e registrar caractersticas de qualidade da pea obtida no final de cada
fase do processo de usinagem utilizando instrumentos de medio adequados.
 Buscar a minimizao dos custos atravs da melhor fixao e posicionamento,
aplicao de ferramentas adequadas, avaliao constante dos dimensionais de
peas e materiais, visando a reduo do tempo da atividade.
 Zelar pela limpeza e conservao da mquina e de seus acessrios.
 Trabalhar em conformidade com normas e procedimentos tcnicos de qualidade,
segurana, higiene, sade e preservao ambiental, identificando e relatando as
possveis no-conformidades.

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OPERADOR DE FRESADORA CONVENCIONAL E CNC - NVEL II


As atribuies do Operador de Fresadora Convencional e CNC Nvel II
compreendem as mesmas do Operador de Fresadora Convencional Nvel I acrescidas das atribuies a seguir:
 Referenciar mquina.
 Referenciar pea ou material
 Elaborar e executar programao CNC.
 Usinar peas observando o desenho e as instrues do processo.
 Monitorar o processo de usinagem.
OPERADOR DE PREPARAO DE FERRAMENTAS - NVEL I
 Ler e interpretar desenhos e outros dados relacionados com as ferramentas a
serem trabalhadas.
 Preparar e/ou afiar ferramentas de corte.
 Fabricar e/ou recuperar ferramentas de corte.
 Inspecionar as ferramentas utilizadas verificando a necessidade e viabilidade de
recuperao.
 Entregar, receber e controlar ferramentas.
 Definir junto aos operadores o ferramental de corte adequado de acordo com as
mquinas utilizadas e o material a ser processado.
 Efetuar a montagem e a pressetagem de ferramentas conforme a necessidade
do servio a ser executado.
 Efetuar montagem e balanceamento de rebolos para as retificadoras e afiadoras
de ferramentas.
 Executar ensaios no destrutivos (lquido penetrante).
 Buscar a minimizao dos custos atravs da melhor fixao e posicionamento,
aplicao de ferramentas adequadas, avaliao constante dos dimensionais de
peas e materiais, visando a reduo do tempo da atividade.
 Zelar pela limpeza e conservao das ferramentas.
 Trabalhar em conformidade com normas e procedimentos tcnicos de qualidade,
segurana, higiene, sade e preservao ambiental, identificando e relatando as
possveis no-conformidades.
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OPERADOR DE PREPARAO DE FERRAMENTAS E METROLOGISTA - NVEL


II
As atribuies do Operador de Preparao de Ferramentas e Metrologista
Nvel II compreendem as mesmas do Operador de Preparao de Ferramentas
Nvel I acrescidas das atribuies a seguir:
 Cadastrar e codificar dos instrumentos de medio seguindo procedimento padro.
 Controlar a entrada e sada de instrumentos de medio para aferio e calibrao, conforme procedimento padro existente.
 Definir junto com os operadores o correto instrumento de medio conforme a
tolerncia exigida.
 Inspecionar e armazenar os instrumentos de medio aps o uso.
 Efetuar o controle de aferies e calibraes executadas nos instrumentos de
metrologia dimensional conforme padro existente.
 Sugerir a troca e ou sucateamento dos instrumentos de metrologia dimensional,
quando os mesmos no mais oferecerem condies de uso.
 Acompanhar e controlar a periodicidade das calibraes dos instrumentos de
medio.
 Verificar o resultado da calibrao, comparando-os aos padres de aceite e informando aos superiores quaisquer desvios identificados.
OPERADOR DE FURADEIRA NVEL I
 Ler e interpretar desenhos e outros dados relacionados com a pea ou material
a ser usinado.
 Efetuar clculos para preparar a mquina, visando a execuo dos servios.
 Posicionar pea ou material na mquina, utilizando elementos de fixao.
 Selecionar, preparar e montar a ferramenta de corte na mquina, de acordo com
a pea ou material a ser usinado.
 Verificar e controlar a circulao do fluido de refrigerao sobre a ferramenta de
corte, conforme o material a ser usinado.
 Usinar peas observando o desenho e as instrues do processo.

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 Verificar e registrar caractersticas de qualidade da pea obtida no final de cada


fase do processo de usinagem utilizando instrumentos de medio adequados.
 Buscar a minimizao dos custos atravs da melhor fixao e posicionamento,
aplicao de ferramentas adequadas, avaliao constante dos dimensionais de
peas e materiais, visando a reduo do tempo da atividade.
 Zelar pela limpeza e conservao da mquina e de seus acessrios.
 Trabalhar em conformidade com normas e procedimentos tcnicos de qualidade,
segurana, higiene, sade e preservao ambiental, identificando e relatando as
possveis no-conformidades.
OPERADOR DE RETFICA CONVENCIONAL NVEL I
 Ler e interpretar desenhos e outros dados relacionados com a pea a ser usinada.
 Posicionar pea na mquina, utilizando elementos de fixao.
 Selecionar, preparar e montar o rebolo na mquina, de acordo com a pea a ser
usinada.
 Utilizar acessrios e dispositivos auxiliares.
 Determinar e ajustar parmetros de corte.
 Verificar e controlar a circulao do fluido de refrigerao.
 Usinar peas observando o desenho e as instrues do processo.
 Verificar e registrar caractersticas de qualidade da pea obtida no final de cada
fase do processo de usinagem utilizando instrumentos de medio adequados.
 Buscar a minimizao dos custos atravs da melhor fixao e posicionamento,
aplicao de ferramentas adequadas, avaliao constante dos dimensionais de
peas e materiais, visando a reduo do tempo da atividade.
 Zelar pela limpeza e conservao da mquina e de seus acessrios.
 Trabalhar em conformidade com normas e procedimentos tcnicos de qualidade,
segurana, higiene, sade e preservao ambiental, identificando e relatando as
possveis no-conformidades.
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As atribuies do Operador de Retfica Convencional e CNC Nvel II compreendem


as mesmas do Operador de Retfica Convencional Nvel I acrescidas das atribuies referentes a seguir:
 Referenciar a mquina.
 Posicionar pea na mquina, utilizando elementos de fixao.
 Referenciar a pea.
 Elaborar e executar programao CNC.
 Monitorar o processo de usinagem.
OPERADOR DE PLAINA CONVENCIONAL NVEL I
 Ler e interpretar desenhos e outros dados relacionados com a pea ou material
a ser usinado.
 Efetuar clculos para preparar a mquina, visando a execuo dos servios.
 Posicionar pea ou material na mquina, utilizando elementos de fixao.
 Selecionar, preparar e montar a ferramenta de corte na mquina, de acordo com
a pea ou material a ser usinado.
 Utilizar cabeotes e acessrios/dispositivos auxiliares quando necessrios.
 Determinar e ajustar parmetros de corte.
 Verificar e controlar a circulao do fluido de refrigerao sobre a ferramenta de
corte, conforme o material a ser usinado.
 Usinar peas observando o desenho e as instrues do processo.
 Verificar e registrar caractersticas de qualidade da pea obtida no final de cada
fase do processo de usinagem utilizando instrumentos de medio adequados.
 Buscar a minimizao dos custos atravs da melhor fixao e posicionamento,
aplicao de ferramentas adequadas, avaliao constante dos dimensionais de
peas e materiais, visando a reduo do tempo da atividade.
 Zelar pela limpeza e conservao da mquina e de seus acessrios.
 Trabalhar em conformidade com normas e procedimentos tcnicos de qualidade,
segurana, higiene, sade e preservao ambiental, identificando e relatando as
possveis no-conformidades.

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OPERADOR DE PLAINA CONVENCIONAL E CNC - NVEL II


As atribuies do Operador de Plaina Convencional e CNC Nvel II compreendem as mesmas do Operador de Plaina Convencional Nvel I acrescidas das
atribuies referentes a seguir:
 Referenciar mquina.
 Referenciar pea ou material
 Elaborar e executar programao CNC.
 Selecionar, preparar, montar e executar a pressetagem da ferramenta de corte
na mquina, de acordo com a pea ou material a ser usinado.
 Usinar peas observando o desenho e as instrues do processo.
 Monitorar o processo de usinagem
OPERADOR DE AJUSTAGEM NVEL I
 Ler, interpretar e analisar desenhos e outros dados relacionados com a pea.
 Efetuar clculos visando a execuo do servio.
 Rasquetear as peas usinadas quando necessrio.
 Realizar abertura de roscas, furao, ajuste de peas intercambiveis.
 Realizar o acabamento em peas utilizando esmerilhadeira reta, angular e esmeril de bancada.
 Efetuar ajustes em peas usinadas.
 Montar e desmontar componentes gerais.
 Verificar e registrar caractersticas de qualidade da pea obtida ao final do processo de ajustagem utilizando instrumentos de medio adequados.
 Buscar a minimizao dos custos atravs da melhor fixao e posicionamento,
aplicao de ferramentas adequadas, avaliao constante dos dimensionais de
peas e materiais, visando a reduo do tempo da atividade.
 Zelar pela limpeza e conservao de equipamentos, instrumentos e ferramentas.
 Trabalhar em conformidade com normas e procedimentos tcnicos de qualidade,
segurana, higiene, sade e preservao ambiental, identificando e relatando as
possveis no-conformidades.
OPERADOR DE AJUSTAGEM E TRAAGEM NVEL II
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As atribuies do Operador de Ajustagem e Traagem Nvel II compreendem as mesmas do Operador de Traagem Nvel I acrescidas das atribuies referentes a seguir:
 Realizar o diagnstico dimensional das peas recebidas para reparos.
 Planejar e executar a traagem, visando a otimizao das etapas posteriores.
 Orientar aos operadores a melhor forma de posicionamento e fixao de peas
de geometria complexas.

6.

CRITRIOS DE QUALIFICAO

6.1. Escolaridade e Experincia Profissional


O candidato a exames de qualificao deve comprovar, mediante documentos, ou por intermdio de formulrio apropriado disponibilizado pelo Cequal e preenchido pelo empregador, o atendimento aos requisitos mnimos de escolaridade e
experincia profissional, definidas nos quadros.
Escolaridade x Tempo de Experincia (anos)
Ensino
Fundamental

Ensino Fundamental
com Curso
Profissionalizante

Ensino Mdio

Educao Bsica
Completa
(Curso Tcnico)

Operador de Torno Convencional - Nvel I

Operador de Fresadora Convencional - Nvel I

Operador de Mandriladora Convencional - Nvel I

10

Operador de Retfica Convencional - Nvel I

1,5

Operador de Plaina Convencional - Nvel I

Operador de Furadeira - Nvel I

1,5

Ajustador - Nvel I

1,5

Preparador de Ferramenta - Nvel I

Especialidade

Operador de Torno Convencional e CNC - Nvel II

NA

12

Operador de Fresadora Convencional e CNC - Nvel II

NA

12

Operador de Mandriladora Convencional e CNC - Nvel II

NA

12

Operador de Retfica Convencional e CNC - Nvel II

NA

10

Operador de Plaina Convencional e CNC - Nvel II

NA

12

Traador e Ajustador - Nvel II

12

10

Preparador de Ferramenta e Metrologista - Nvel II


Obs. NA = No aplicvel.

12

10

6.1.1.

Tempo mnimo de experincia na funo para os candidatos certificao


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Folha
18
de 35

Observaes:
 Para comprovao da experincia profissional necessria a apresentao de
carteira profissional ou declarao formal da Empresa a qual o candidato vinculado.
 NA = no aplicvel.
 A formao tcnica refere-se a cursos tcnicos associados as atividades executadas pelos operadores de mquinas operatrizes.

6.1.2.

Conhecimentos Bsicos Exigidos

 Leitura e interpretao de desenhos mecnicos


 Metrologia
 Matemtica
 Fsica
 Materiais
 Segurana, meio ambiente e sade ocupacional
 Movimentao de cargas
 Qualidade
 Lubrificao

6.1.3.

Leitura e interpretao de desenhos mecnicos

 Identificao de vistas, cortes e cotas


 Simbologias
 Especificao do material

6.1.4.

Metrologia

 Preservao dos instrumentos (cuidados no manuseio e estocagem)


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Folha
19
de 35

 Seleo e aplicao dos instrumentos de medio


 Noes de aplicao de micrmetros, paqumetros, relgios, trenas, escalas e
transferidores, etc.
 Unidades de medidas (polegadas, milmetros)
 Converso de unidades

6.1.5.

Matemtica e Fsica

 Operaes bsicas (soma, subtrao, multiplicao e diviso)


 Regra de trs simples
 Porcentagem
 Frao
 Grandezas fsicas (velocidade, viscosidade, rotao, temperatura, tempo, peso,
densidade, calor)
 Atrito (conceito, coeficiente de atrito, superfcie, desgaste, calor)

6.1.6.

Materiais

 Tipos (ferrosos e no ferrosos)


 Propriedades qumicas e fsicas (usinabilidade, resistncia, dureza)

6.1.7.

Segurana, meio ambiente e sade ocupacional

 Coleta seletiva
 Equipamentos de proteo ambiental (tipos, aplicaes e finalidades)
 Sistema de Gesto Ambiental ISO 14001 - (aspectos e impactos ambientais,
legislao)
 Sistema de Gesto de Segurana - OSHAS 18001 - (riscos, organizao e limpeza, sade e higiene)
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Folha
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 Primeiros socorros
 Utilizao e funcionamento de EPIs e EPCs
 Anlise de risco em tarefas crticas
 Comunicao e investigao de acidentes e incidentes
 Preveno e combate a incndios
 Procedimentos de emergncia: acionamentos, paradas, alertas, bloqueios, rotas
de fuga / evacuao
 Ergonomia (Levantamento de peso, postura corporal correta)
 Ambiente de trabalho

6.1.8.

Movimentao de cargas

 Operao de equipamentos de movimentao de carga


 Caractersticas e critrios de utilizao dos elementos de iamento: cabos de
ao, cintas, correntes, levantador magntico, manilhas, olhais.

6.1.9.

Qualidade

 Conceitos da Norma ISO 9001.


 Ferramentas da qualidade (PDCA, diagrama de causa e efeito, carta de controle,
diagrama de Pareto).
 Relao cliente x fornecedor (requisitos, prazos, atendimento)

6.2. CONHECIMENTOS ESPECFICOS

6.2.1.

Operador de Mandriladora Convencional - Nvel I

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de 35

 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de


vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
 Aplicao de dispositivos de apoio (macacos, prismas, blocos, cantoneiras).
 Aplicao de elementos de iamento (cabos de ao, cintas, correntes).
 Domnio dos critrios de fixao e posicionamento de peas na mquina, em
funo das caractersticas das mesmas.
 Utilizao de elementos de alinhamento (relgios comparadores, nveis, graminho)
 Aplicao de ferramentas de corte (fresas de ao rpido/metal duro/insertos intercambiveis, cabeotes de mandrilar/rosquear, brocas e alargadores),desgaste
da ferramenta.
 Clculos e ajustes de parmetros de corte (velocidade de corte, avanos e profundidade).
 Clculos de funes trigonomtricas (Seno, co-seno,tangente e cotangente)
 Aplicao de fluidos de corte(caractersticas, sistemas de recirculao,mtodos
de aplicao).
 Seleo e aplicao dos instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros,
relgios, trenas, escalas e transferidores, rugosmetros).

6.2.2.

Operador de Mandriladora Convencional e CNC- Nvel II

 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de


vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
 Aplicao de dispositivos de apoio (macacos, prismas, blocos, cantoneiras).
 Aplicao de elementos de iamento (cabos de ao, cintas, correntes).
 Domnio dos critrios de fixao e posicionamento de peas na mquina, em
funo das caractersticas das mesmas.
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de 35

 Utilizao de elementos de alinhamento (relgios comparadores, nveis, graminho)


 Aplicao de ferramentas de corte (fresas de ao rpido/metal duro/insertos intercambiveis, cabeotes de mandrilar/rosquear, brocas e alargadores),desgaste
da ferramenta.
 Clculos e ajustes de parmetros de corte (velocidade de corte, avanos e profundidade).
 Clculos de funes trigonomtricas (Seno, co-seno,tangente e cotangente)
 Aplicao de fluidos de corte(caractersticas, sistemas de recirculao,mtodos
de aplicao).
 Seleo e aplicao dos instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros,
relgios, trenas, escalas e transferidores, rugosmetros).
 Domnio de CNC em elaborao, execuo, interpretao e simulao de programas, pr-set e montagem de ferramentas.

6.2.3.

Operador de Torno Convencional Nvel I

 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de


vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
 Domnio dos critrios de fixao e posicionamento de peas na mquina, em
funo das caractersticas das mesmas.
 Aplicao de dispositivos de apoio e fixao (lunetas, elementos auxiliares, relgios comparadores e graminho).
 Aplicao de elementos de iamento (cabos de ao, cintas, correntes).
 Clculos e ajustes de parmetros de corte (velocidade de corte, avanos e profundidade).
 Clculos de funes trigonomtricas (Seno, co-seno,tangente e cotangente)

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de 35

 Aplicao de ferramentas de corte (positiva, negativa, ngulo de posio, balano, critrio de escolha da pastilha).
 Monitoramento do desgaste da ferramenta.
 Aplicao de fluidos de corte(caractersticas, sistemas de recirculao,mtodos
de aplicao).
 Seleo e aplicao dos instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros,
relgios, trenas, escalas, transferidores e rugosmetros).

6.2.4.

Operador de Torno Convencional e CNC Nvel II

 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de


vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
 Domnio dos critrios de fixao e posicionamento de peas na mquina, em
funo das caractersticas das mesmas.
 Aplicao de dispositivos de apoio e fixao (lunetas, elementos auxiliares, relgios comparadores e graminho).
 Aplicao de elementos de iamento (cabos de ao, cintas, correntes).
 Clculos e ajustes de parmetros de corte (velocidade de corte, avanos e profundidade).
 Clculos de funes trigonomtricas (Seno, co-seno,tangente e cotangente)
 Aplicao de ferramentas de corte (positiva, negativa, ngulo de posio, balano, critrio de escolha da pastilha).
 Monitoramento do desgaste da ferramenta.
 Aplicao de fluidos de corte(caractersticas, sistemas de recirculao,mtodos
de aplicao).
 Seleo e aplicao dos instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros,
relgios, trenas, escalas, transferidores e rugosmetros).
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de 35

 Domnio de CNC em elaborao, execuo, interpretao e simulao de programas, pr-set e montagem de ferramentas.

6.2.5.

Operador de Fresadora Convencional- Nvel I

 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de


vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
 Aplicao de elementos de iamento (cabos de ao, cintas, correntes).
 Domnio dos critrios de fixao e posicionamento de peas na mquina, em
funo das caractersticas das mesmas.
 Utilizao de elementos de alinhamento (relgios comparadores, nveis, graminho)
 Aplicao de ferramentas de corte (fresas de ao rpido/metal duro/insertos intercambiveis, brocas), desgaste da ferramenta.
 Clculos e ajustes de parmetros de corte (velocidade de corte, avanos e profundidade).
 Clculos de funes trigonomtricas (Seno, co-seno,tangente e cotangente)
 Aplicao de fluidos de corte(caractersticas, sistemas de recirculao,mtodos
de aplicao).
 Seleo e aplicao dos instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros,
relgios, trenas, escalas e transferidores, rugosmetros).

6.2.6.

Operador de Fresadora Convencional e CNC- Nvel II

 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de


vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
 Aplicao de elementos de iamento (cabos de ao, cintas, correntes).
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de 35

 Domnio dos critrios de fixao e posicionamento de peas na mquina, em


funo das caractersticas das mesmas.
 Utilizao de elementos de alinhamento (relgios comparadores, nveis, graminho)
 Aplicao de ferramentas de corte (fresas de ao rpido/metal duro/insertos intercambiveis, brocas), desgaste da ferramenta.
 Clculos e ajustes de parmetros de corte (velocidade de corte, avanos e profundidade).
 Clculos de funes trigonomtricas (Seno, co-seno,tangente e cotangente)
 Aplicao de fluidos de corte(caractersticas, sistemas de recirculao,mtodos
de aplicao).
 Seleo e aplicao dos instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros,
relgios, trenas, escalas e transferidores, rugosmetros).
 Domnio de CNC em elaborao, execuo, interpretao e simulao de programas, pr-set e montagem de ferramentas.

6.2.7.

Preparador de Ferramentas Nvel I

 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de


vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
 Aplicao de elementos de iamento (cabos de ao, cintas, correntes).
 Seleo e aplicao de instrumentos de medio (micrmetros, paqumetros, relgios comparadores, transferidores)
 Conhecimentos de parmetros para confeco, utilizao e reparo de ferramentas de corte (ngulos, rebolos, geometria de corte, solda oxi-acetilnica).
 Conhecimentos de ferramentas e sua aplicao
 Utilizao das pastilhas de corte.
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Folha
26
de 35

 Conhecimentos de especificao de ferramentas manuais, de corte e abrasivas.

6.2.8.

Preparador de Ferramentas e Metrologista Nvel II

 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de


vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
 Aplicao de elementos de iamento (cabos de ao, cintas, correntes).
 Seleo e aplicao de instrumentos de medio (micrmetros, paqumetros, relgios comparadores, transferidores)
 Conhecimentos de parmetros para confeco, utilizao e reparo de ferramentas de corte (ngulos, rebolos, geometria de corte, solda oxi-acetilenica).
 Conhecimentos de ferramentas e sua aplicao
 Utilizao das pastilhas de corte
 Conhecimentos de especificao de ferramentas manuais, de corte e abrasivas.
 Conhecimento de metodologia de calibrao e ter domnio da utilizao de padres de aferio.

6.2.9.

Operador de Furadeira - Nivel I

1. Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de


vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
2. Caractersticas da pea a ser trabalhada (peso, dimenses, geometria, tipo de
material)
3. Caractersticas do equipamento (capacidade de carga, dimenses admissveis)
4. Clculos dados de corte (velocidade de corte, avano da ferramenta).
5. Aplicao de dispositivos de apoio ou fixao, elementos de iamento como cabos de ao, cintas, correntes.
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6. Conhecimentos de aplicao de ferramentas (brocas, alargadores, machos e


mandris).
7. Conhecimentos dos comandos da mquina, desgaste da ferramenta, fluido de
corte, rugosidade superficial da pea.
8. Seleo e aplicao dos instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros, relgios, trenas, escalas e transferidores, rugosmetros).

6.2.10 Operador de Retfica Convencional - Nvel I


 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de
vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
 Caractersticas da pea a ser trabalhada (peso, dimenses, geometria, tipo de
material)
 Caractersticas do equipamento (capacidade de carga, dimenses admissveis)
 Aplicao de dispositivos de apoio ou fixao, elementos de iamento como cabos de ao, cintas e correntes.
 Conhecimento de aplicao de rebolos.
 Conhecimento de balanceamento de rebolos.
 Conhecimentos dos comandos da mquina, fluido de corte, rugosidade da pea.
 Seleo e aplicao dos instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros,
relgios, trenas, escalas e transferidores, rugosmetros).

6.2.11. Operador de Retfica Convencional e CNC - Nvel II


 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de
vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
 Caractersticas da pea a ser trabalhada (peso, dimenses, geometria, tipo de
material)
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 Caractersticas do equipamento (capacidade de carga, dimenses admissveis)


 Aplicao de dispositivos de apoio ou fixao, elementos de iamento como cabos de ao, cintas e correntes.
 Conhecimentos necessrios de CNC (Conceitos de programao, elaborao,
execuo, interpretao e simulao de programas,
 Conhecimentos de seleo e aplicao de rebolos.
 Conhecimento de balanceamento de rebolos.
 Conhecimentos dos comandos da mquina, fluido de corte, rugosidade da pea.
 Seleo e aplicao dos instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros,
relgios, trenas, escalas e transferidores, rugosmetros).

6.2.12. Operador de Plaina Convencional - Nvel I


 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de
vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
 Caractersticas da pea a ser trabalhada (peso, dimenses, geometria, tipo de
material)
 Caractersticas do equipamento (capacidade de carga, dimenses admissveis)
 Clculos de parmetros de corte (velocidade de corte, avano da ferramenta e
profundidade).
 Aplicao de dispositivos de apoio ou fixao, elementos de iamento como cabos de ao, cintas, correntes.
 Conhecimentos de aplicao de ferramentas e utilizao das pastilhas de corte.
 Conhecimentos dos comandos da mquina, desgaste da ferramenta, fluido de
corte, rugosidade superficial da pea.
 Seleo e aplicao dos instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros,
relgios, trenas, escalas e transferidores, rugosmetros).
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de 35

6.2.13. Operador de Plaina Convencional e CNC - Nvel II


 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de
vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
 Caractersticas da pea a ser trabalhada (peso, dimenses, geometria, tipo de
material)
 Caractersticas do equipamento (capacidade de carga, dimenses admissveis)
 Clculos de parmetros de corte (velocidade de corte, avano da ferramenta e
profundidade).
 Aplicao de dispositivos de apoio ou fixao, elementos de iamento como cabos de ao, cintas, correntes.
 Conhecimentos dos comandos da mquina, desgaste da ferramenta, fluido de
corte, rugosidade superficial da pea.
 Conhecimentos necessrios de CNC (Conceitos de programao, elaborao,
execuo, interpretao e simulao de programas, pr-set e montagem do magazine de ferramentas).
 Seleo e aplicao dos instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros,
relgios, trenas, escalas e transferidores, rugosmetros).
 Conhecimentos de aplicao de ferramentas e utilizao das pastilhas de corte.

6.2.14. Operador de Ajustagem Nvel I


 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos (conhecimento e identificao de
vistas, cortes e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea).
 Caractersticas da pea a ser trabalhada (peso, dimenses, geometria)
 Aplicao de dispositivos de apoio, elementos de iamento como cabos de ao,
cintas, correntes.
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 Conhecimentos de seleo e aplicao de instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros, relgios, trenas, escalas, rugosmetros e transferidores).
 Conhecimentos de seleo e aplicao de ferramentas abrasivas (rebolo, disco
de corte, disco de desbaste, lixas, pontas montadas).
 Conhecimentos e aplicao de mquinas manuais (esmerilhadeira reta e angular, lixadeira, furadeira).
 Conhecimentos de aplicao de ferramentas (brocas, alargadores, machos e
mandris).

6.2.15. Operador de Traagem e Ajustagem Nvel II


 Leitura e interpretao de desenhos tcnicos de usinagem, caldeiraria tratamento trmico, montagem mecnica (conhecimento e identificao de vistas, cortes
e cotas, escalas, simbologias, tolerncias e ajustes, grau de acabamento da pea)
 Caractersticas da pea a ser trabalhada (peso, dimenses, geometria)
 Aplicao de dispositivos de apoio, elementos de iamento (cabos de ao, cintas, correntes).
 Seleo e aplicao dos instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros,
relgios, trenas, escalas, transferidores, rugosmetros e traadores de altura).
 Conhecimentos dimensionais e elaborao de diagnsticos para recuperao de
peas.
 Conhecimentos de seleo e aplicao de ferramentas abrasivas (rebolo, disco
de corte, disco de desbaste, lixas, pontas montadas).
 Conhecimentos de seleo e aplicao de mquinas manuais (esmerilhadeira
reta e angular, lixadeira, furadeira).
 Conhecimentos de seleo e aplicao de ferramentas (brocas, alargadores,
machos e mandris).
 Clculos trigonomtricos
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6.3. Capacitao fsica e orgnica


Os requisitos mnimos fsicos e orgnicos necessrios para o desempenho
das funes de operadores de Mquinas Operatrizes sero definidos por mdico do
trabalho e dever seguir a legislao vigente.

6.4. Qualificao
a. Os candidatos certificao na ocupao de operador de Mquinas Operatrizes
nas suas diversas especialidades/nveis, devem se submeter a um exame
escrito de conhecimentos com base no programa de conhecimentos exigveis,
conforme os itens 6.1.2 e 6.2.
b. Os candidatos so considerados qualificados quando atenderem a todas as
condies apresentadas a seguir:
b1. ndice de acerto igual ou superior a 70% do total de questes que
compem o exame de qualificao (englobando conhecimentos bsicos e
conhecimentos especficos);
b2. ndice de acerto igual ou superior a 70% do total das questes que
compem os itens de conhecimentos especficos (item 6.2);
b3. ndice de acerto igual ou superior a 50% das questes de cada item de
conhecimentos bsicos (item 6.1.2).
c. O profissional candidato certificao para um nvel na sua especializao no
necessita ser certificado em nveis inferiores dessa mesma especializao.

6.5. Reexame
Os critrios de aplicao de reexame para os candidatos na condio de em
qualificao so os que se seguem:

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 Para o candidato que no atender ao item b1, no reexame sero aplicadas questes de todos os itens de conhecimentos na mesma quantidade do exame inicial,
englobando conhecimentos bsicos e conhecimentos especficos.
 Para o candidato que atender ao item b1 e no atender ao item b2, no reexame
sero aplicadas questes dos itens de conhecimentos especficos; a quantidade
de questes do item de conhecimento especfico no reexame ser a mesma
quantidade do exame de qualificao.
 Para o candidato que atender ao item b1 e no atender ao item b3, no reexame
sero aplicadas questes dos itens de conhecimentos bsicos; sero aplicadas
10 questes para cada item de conhecimento bsico no qual o candidato no foi
aprovado.
 O candidato que no obtiver aproveitamento mnimo suficiente para aprovao
no primeiro exame de qualificao deve aguardar no mnimo 30 (trinta) dias, a
partir da divulgao dos resultados, para requerer outro exame.
 O candidato com aproveitamento insuficiente pode requerer dois reexames dentro do perodo de 180 (cento e oitenta) dias, contado a partir da data de divulgao do resultado do primeiro exame. O candidato com aproveitamento insuficiente na terceira tentativa (2 reexame) somente pode requerer um novo exame aps um prazo mnimo de 180 (cento e oitenta) dias, contado a partir da data de
divulgao do resultado do primeiro exame, sendo que o mesmo conter todos
os itens de conhecimento.

7.

CERTIFICAO
Baseado nos resultados obtidos nos exames de qualificao, o BUREAU ex-

pedir uma carteira de identificao e um certificado, indicando o nvel para qual o


profissional est qualificado e certificado.
O BUREAU, quando solicitado, dever tornar pblica a situao da certificao dos profissionais.

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7.1. Validade da certificao


A certificao de profissionais em qualquer um dos dois nveis tem prazo de
validade de 48 (quarenta e oito) meses, a contar da data da certificao.

7.2. Manuteno da certificao


A manuteno da certificao ser feita mediante a comprovao do exerccio
da ocupao, durante 30 (trinta) meses, no perodo de validade considerado no item
6.1.

7.3. Revogao da certificao


A Revogao da certificao ocorrer nos seguintes casos:
I.

Perda da demanda fsica ou psquica do profissional para exercer as atividades


da ocupao para qual est certificado.

II.

Quando houver evidncias objetivas e comprovadas apresentadas ao BUREAU


e por este analisada e aceita, que indiquem no mais estar o profissional qualificado para exercer as atividades da ocupao para as quais foi certificado.

7.4. Recertificao
Certificaes vencidas podero ser renovadas pelo BUREAU para um perodo, conforme item 6.1, mediante comprovao atravs da carteira de trabalho, contrato de prestao de servios ou ainda declarao emitida pela empresa contratante, num prazo mximo de 60 (sessenta) dias aps o vencimento da certificao. Caso contrrio, ser considerado cancelada a certificao, sendo ento necessrio realizar todo processo normal de qualificao, para reaver a certificao.

7.5. Cancelamento da certificao

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Na ocorrncia de casos de fraude, impercia grave, e prtica de atos delituosos, cabem ao BUREAU a anlise das solicitaes, das evidncias objetivas e das
apuraes dos fatos.
A critrio do BUREAU, o operador de Mquinas Operatrizes poder ter suspensa a sua certificao, cabendo ao gerente do BUREAU encaminhar a documentao pertinente ao CNCO, que decide ou no pelo cancelamento da certificao.

ELABORADO
POR
Comisso Tcnica de
Operadores de MO

VERIFICADO APROVADO
POR
POR
Bureau

CNCO

EMISSO

REV.

DATA

01

09/03/09

Folha
35
de 35

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