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CARGA HORRIA: 75
EMENTA
Introduo. TRATAMENTO MICROSCPICO: Viscosidade de fluidos metalrgicos.
Equao da continuidade. Balano de quantidade de movimento. Caso do fluxo
turbulento. Modos de transferncia de calor. Transferncia de calor com mudana de
fase. Comportamento trmicos de leitos. Difuso de massa. Transferncia de massa
em sistemas fluidos. Sistemas fluido partcula. TRATAMENTO MACROSCPICO:
Anlise dimensional. Classificao e anlise da performance de reatores. Transporte
em leitos porosos e fluidizados. Outras aplicaes.
PROGRAMA ANALTICO DE AULAS DE PRELEO
INTRODUO:
Escopo. Analogia entre transporte de quantidade de movimento, de calor e de massa.
Comparao entre os tratamentos micro e macroscpico.
FLUIDO DINMICA:
Viscosidade de gases, metais e escria. Balano de quantidade de movimento:
conceito, fluxo em filme, entre placas paralelas, em tubo circular e outras
configuraes. Equaes de continuidade e conservao de quantidade de
movimento. Aplicaes da equao de Navier-Stokes: definio de camada-limite,
fluxo em dutos, Lei de Stokes e outros. Manifestaes fsicas do fluxo turbulento.
Equaes da continuidade e de conservao para fluxos turbulentos. Aplicaes a
sistemas metalrgicos: R.H., Tundish, recirculao em reatores e outros.
TRANSFERNCIA DE CALOR:
Difusividade trmica em slidos, lquidos e gases. Difusividade devido a turbulncia.
Balano de energia para vrias geometrias. Solidificao de metais em moldes de
areia e metlicos. Lingotamento contnuo. Interao leito de partcula-fluido: hipteses,
coeficientes de transferncia de calor, fluxo em contra corrente concorrente, leito
estacionrio com e sem calor de reao. Outras aplicaes.
TRANSFERNCIA DE MASSA:
Difusividade de massa em slidos, lquidos e gases. Difusividade em meios porosos.
Difusividade devido a turbulncia. Correlaes. Integrao da equao de
conservao para vrias geometrias. Camada limite. Sistema fluido-partcula: os vrios
modelos, regimes de controle.
TRATAMENTO MACROSCPICO:
Anlise dimensional: significado dos grupos adimensionais, mtodo dos ndices,
teorema de Buckingham, deduo dos grupos a partir das equaes que regem o
processo, importncia relativa dos vrios grupos, aplicaes. Anlise de reatores:
reaes homogneas e heterogneas, reaes elementares, ordem e molecularidade,
equao de Arrhenius. Reatores de batelada, de mistura perfeita e de fluxo em piston.
Combinao de reatores. Funo densidade de distribuio dos tempos de residncia.
Modelos de disperso. Influncia do aporte especfico de energia no grau de mistura.
Aplicaes.
Fatores de frico para fluxo em tubos e sobre objetos submersos. Caracterizao de
um leito de partculas; equao D`Arcy; equao de Ergun. Curva de fluidizao,
velocidade mnima de fluidizao; elutriao. Transporte pneumtico. Aplicaes.
BIBLIOGRAFIA:
1 - Transport Phenomena in Metallurgy; G. H. Geiger et al ;Addison- Wesley; 1980.
2 - Engenharia das Reaes Qumicas; Vol. e ; O. Levenspiel;Edgar Blucher; 1974.
3 - The Mathematical and Physical Modeling of Primary Metals Processing Operations;
J. Szekely et al; John Wiley & Sons; 1988.
4 - Rate Phenomena in Process Metallurgy; J. Szekely et al; John Wiley & Sons; 1971.
5 - Transport Phenomena; B. Bird et al.; Jonh Wiley & Sons; 1960.
6 - Fluidization Engineering; D. Kunii et al.; Krieger; 1987.
7 -An Introduction to Transport Phenomena in Materials Engineering; . D. R.
Gaskell; McMillan; 1992
8 - Gas Solid Reactions; J. Szekely et al; Academic Press, 1976.
9 - Engineering in Process Metallurgy; R. I. L. Guthrie; Oxford University Press, 1989.
9 - Chemical Reactor Theory, An Introduction; . K. G. Denbigh.; Cambridge University
Press; 1984.
10 - Elements of chemical Reaction Engineering; H. S. Fogler.; Prentice Hall; 1992.
11 - Rate Process of Extractive Metallurg; H. Y. Sohn et al.; Plenum Press; 1979.
12 - Fluid Flow Phenomena in Metals Processing; J. Szekely.; Academic Press; 1979
13- Transport Phenomena And Materials Processing; . Sindo Kou; John Wiley, 1996
14 - Kinetics of Metallurgical Reactions; . H. Shanker Ray; Int. Science Publisher, 1993
15 - Chemical Kinetics and Reaction Mechanisms; J. H. Espenson;McGraw-Hill, 1995.
16 - Transport and Chemical Rate Phenomena; N. J. Themelis; Gordon and
Breach, 1995.
17 - Introduction to Mass and Heat Transfer; S. Midleman; John Wiley,1997.
18 - Analysis of Transport Phenomena; W. M. Deen; Oxford University Press, 1998.
19 - Advanced Physical Chemistry for Process Metallurgy; N. Sano et al (Editors);
Academic Press, 1997.
20 - Principles of Metal Refining; . A. Engh; Oxford University Press, 1992
21 - Fundamentals of Steelmaking Metallurgy; . R. Boom et al; Prentice Hall, 1993.
22 - Transport Phenomena in Materials Processing; G. H. Geiger; TMS, 1994.
23- Smithells Metals Reference Book; 7th edition; E.A. Brandes et al(editors);
Buttterworth-Heinemann, 1992.
24 - Chemical Engineering, Vol. (Chemical & Biochemical reactor Process Control);
. Coulson & Richardson; 3a Ed., 1994
25 - Chemical Engineering, Vol. (Fluid Flow, Heat Transfer Mass Transfer); . Coulson
& Richardson; 4a Ed., 1993.
INTRODUO:
Considere a fabricao de um determinado produto, a ser enfocada de acordo com as
nfases, Figura 01:
1 - Aspecto ambiental, compreendendo a interao do processo produtivo com o meio
ambiente e do produto com o meio ambiente ao longo da sua vida til e aps descarte;
2 - Projeto, na qual se decide o que produzir, quais as caractersticas (propriedades)a
serem atendidas, qual o nvel de qualidade;
3 - Caracterizao do produto, a qual consiste na medio dos valores das
propriedades e avaliao do comportamento (performance) do produto em servio;
4 - Processamento, a qual permite definir as rotas possveis, as tcnicas de controle
de processo, de modo a fabricar o produto, com as propriedades requeridas, a custo
competitivo e impacto ambiental mnimo (desenvolvimento sustentvel).
O grau de importncia ou a frao de tempo que um dado profissional dedica a cada
uma destas nfases pode variar ao longo de sua trajetria mas, muito raramente, se
consegue ou se aconselha dedicao exclusiva a uma delas. No mnimo como fator de
segurana profissional ante competio entre materiais diversos como: 1- Metais e
suas ligas (os velhos materiais); 2- Cermicos, vidros, plsticos, compsitos (os
novos materiais). A preponderncia de uma ou outra classe no absoluta nem
perene, sendo definida pela relao custo/benefcio, a qual pode se alterar luz de
novos conhecimentos e tecnologias.
Obviamente a diviso citada acima de carter arbitrrio e pode ser, neste aspecto,
amplamente criticada. Seu principal mrito seria o de apresentar a motivao para o
estudo de Fenmenos de Transporte: fabricar o produto, com as propriedades
requeridas, a custo competitivo e impacto ambiental mnimo, o que pode ser
alcanada com a aplicao de suas ferramentas.
Tambm se deve considerar que outras disciplinas como Termodinmica e Cintica
qumica devem ser envolvidas.
Exemplo 01:A homogeneizao trmica ou composicional de um banho de metal
lquido atravs de insuflao de gs uma operao comum em metalurgia, Figura
02. As bolhas geradas na regio do plugue poroso ao ascenderem por fora do
empuxo no seio do lquido provocam a movimentao do mesmo. A turbulncia e as
correntes de conveco geradas da interao entre as bolhas e o metal so os
responsveis principais pela disperso de gradientes de temperatura e de composio
Figura 03: Esquema para reciclagem de lixo domstico, de acordo com o USBM
V y [m / s ]. dS[m 2 ].
V y [m / s ]. dS [m 2 ]. { C p T [ J / m 3 ]}
V y [m / s ]. dS [m 2 ]. { Vi [ Kg / m 2 .s ]}
J A [mols A / m . s] = D A [m / s ].
2
dC A [mol A / m 3 ]
dy[m]
dc A
representa o gradiente de grandeza ou fora motriz do processo, medida indireta
dy
do gradiente de Potencial Quimico ( verdadeira causa da difuso quimica, ordinria).
Expresses correspondentes para o transporte difusivo de calor e quantidade de
movimento seriam do tipo
d C p T[J / m3 ]
K
2
q x [ J / m . s] =
[m / s ].
Cp
dy[m]
2
d V x [ Kg/ m 2 .s ]
2
xy [ N / m ] = [m / s].
dy[m]
-1 -1
onde representam: [Kg.m .s ], a viscosidade dinmica; k [J/m.s.K], a condutibilidade
trmica do meio. A razo K/ .Cp denominada difusividade trmica do meio,
2
d
d
{ x.y.z . } x.y.z.
dt
dt
onde x.y.z [m3] representa o volume do V.C. e [Kg / m3] a massa especfica.
b) Termo em contribuio ao acmulo de massa no interior do VC, por meio de
conveco; este deve ser calculado levando-se em considerao as seis faces do VC
e, matematicamente, seriam equivalentes ao produto da vazo volumtrica e da
massa especfica em cada face, portanto:
- relativa face perpendicular ao eixo oy, paralela ao plano coordenado OX/OZ
{vy. x.z}. y=y vy.x.z.y=y+y
onde representam : vy [m/s], a componente OY do vetor velocidade; x. z [m2], a
rea da superfcie de fluxo; [kg/m3], a massa especfica do meio.
d V x .
=
dt
x= x
V x . . x = x + x
x
V y .
y= y
V y .
y
y = y + y
V z .
z=z
V z .
z = z + z
= ( .V x ) + ( .V y ) + ( .V z )
t
x
y
z
Procedimento anlogo pode ser empregado para se expressar o princpio de
conservao de massa, para volumes de controle macroscpicos e/ou em outros
sistemas de coordenadas.
Conservao de Quantidade de Movimento, mV
A expresso de conservao de quantidade de movimento pode ser escrita como:
Taxa de acumulao de Q.M. no V.C
=
Taxa lquida de entrada de Q.M. no VC, atravs das SC, via conveco
+
Taxa lquida de entrada de Q.M. no VC, atravs das SC, via difuso
+
Outras Contribuies
Matematicamente a Taxa de acumulao de Q.M. no V.C. pode ser descrita como a
V y
V y
= ( .V . A .t ).
= ( .V .A). V y
t
t
Fy .Q. V y
Fy = m.
Finalmente, a componente Fy, que age sobre todo o tubo imaginrio resulta da
integrao:
Fy =
seo 2
seo1
Fy =
seo 2
seo1
. Q. V y
Fy = Q V y
seo 2
Vy
seo1
seo 2 Vi seo1
) , expresso da forma
11
A contribuio difusiva pode ser auferida a partir do anlogo mecnico que permitiu a
Newton conceituar a propriedade viscosidade de um fluido, vide Figura 10. Neste caso
considera-se o movimento unidirecional de um fluido, sobre uma placa esttica. O
perfil esquematizado se desenvolve devido condio de no deslizamento, a qual
implica em que, no ponto de contato fluido/superfcie, as velocidades dos meios so
iguais. Newton props visualizar o fluido como um conjunto de placas imaginrias,
superpostas e se movendo, todas, na direo oy, porm com velocidades diferentes.
Figura 10: Fluxo uniderecional de um fluido sobre uma placa imaginria, esttica.
Ento, devido ao movimento relativo entre duas placas contguas se desenvolveria
uma fora de atrito, tal que:
yz = .
dV y
dz
PL P0
.
L
12
=
V x + V y + V z
z x
y
z
Vy
y
x , z Cons tan te
=0
d
3
zLw..Vy , onde representam : z.L.w [m ], o
dt
(w.z.V y ).V y
y =0
(w.z.V y ).V y
y=L
13
yz =
dV y
dz
d
{zLw..V y } = (w.z.V y ).V y
dt
ou 0 =
yz
z + z yz z
y =0
(w.z.V y ).V y
y=L
wL{ yz
z = z + z
yz
z=z
}+ w.z{p
p 0 p L
, desde que a Taxa de Acumulao e a Contribuio
L
convectiva so nulas.
Ento a equao diferencial que descreve o fluxo seria 0 =
d yz
dz
p0 pL
L
ou,
14
y =0
y=L
0=
0 =
dV
d
y
dz
dz
d 2V y
dz 2
p0 p L
+
L
p0 p L
L
z = ;
z = 0;
p0 p L 2
z2
2L
vy =
Q = V y . w.dz
Q=
w. ( p 0 p L )
2L
z =
z =
z 2 dz
Por outro lado a fora cisalhante sobre um plano paralelo ao plano coordenado oxy,
situado na posio Z
z=z
dV y
= yz =
.w.L
dz
z=z
z=z
= .w.L.
p0 p L
.2 z = w.z.( p 0 p L )
2L
15
16
componente OY devida presso, Py, desde que praxe considerar (subtrair) presso
em separado das componentes compressivas do tensor de esforos; a componente
OY do peso do volume de controle. Deste modo os termos do Balano de
Conservao de QM seriam:
a) Termo em acumulao de quantidade de movimento no VC, direo OY:
d Vy
d
{ x.y.z . .Vy} x.y.z.
dt
dt
17
V y
t
Py
y
(V xV y ) + (V yV y ) + (VzV y )} { ( xy ) + ( yy ) + ( yz )} + g y
x
y
z
x
y
z
Este procedimento pode ser repetido, para as outras direes e em outros sistemas de
coordenadas. A Tabela II apresenta um conjunto de equaes de conservao de QM,
vlidas para o sistema triortogonal: (A), (B) e (C) representam a forma mais geral; (C),
(D) e (E) o caso particular para o qual e so constantes, isto fluido Newtoniano e
imcompressvel; as trs ltimas so tambm conhecidas como equaes de NavierStokes. As equaes correspondentes aos sistemas cilindrco e esfrico esto
apresentados nas Tabelas III e IV, respectivamente. As frmulas de clculo do tensor
de esforo, necessrias quando a forma geral precisa se empregada, esto expostas
na Tabela VI. Finalmente a equao de continuidade nos trs sistemas, na Tabela VII.
Vy
Vx
Vy
Vz
t
Vy
x
Vy
y
Vy
z
p p0
p
p
p
,a se aproximar como
;
=
= L
y
y
y
L0
18
2 Vy
x 2
2 Vy
y 2
2 Vy
z 2
nulo; Vy independe de x;
nulo; fluxo completamente desenvolvido, Vy no depende de y;
contm a informao desejada, ao permitir determinar a variao de velocidade
2V y
p0 p L
0=
+
L
z 2
Exemplo: Considere o fluxo em
regime laminar, permanente, de um fluido
Newtoniano e incompressvel, no interior da ranhura, tal como esquematizado na
Figura 15. Observe-se que a placa inferior esttica enquanto a placa superior se
move velocidade constante Vs. Assumindo vetor gravidade perpendicular ranhura
duas possveis causas se destacam com causa do movimento: o arraste que a placa
superior em movimento exerce sobre o fluido; a diferena de presso entre entrada e
sada da ranhura. fcil notar que, para este sistema e para esta escolha de eixos
coordenados, a equao diferencial que descreve o fluxo a mesma do exemplo
anterior :
0=
2V y
p0 p L
+
L
z 2
Figura 15: Fluxo em ranhura definida por placa fixa e placa mvel.
19
20
21
22
23
24
wL{ yz =
dV y
dz
| z = 2 }
Figura 16: Possveis perfis de velocidade para o caso do fluxo em ranhura delimitada
por placa mvel e placa esttica.
Exemplo: A Figura 17 apresenta um esquema do molde de lingotamento contnuo.
25
= 0 , fluido incompressvel.
t
1
(rVr ) = 0 , desde que Vr nulo.
r r
1
(V ) = 0 , pois V nulo.
r
V
o que implica isto em z t ,,r = 0 . Esta restrio matemtica implica que o perfil de
z
26
p
p
p p0
; pode ser aproximado por
= L
.
z
z
L0
1 Vz
r
r r r
raio.
2
1 Vz
r 2 2
2 Vz
z 2
= 0 ; condio de simetria.
g z = g
resulta
0=
pL p0
1 Vz
+
r
+ g z , a equao diferencial que descreve o fluxo.
L
r r r
27
Vz
=0
r
r=0
1 p0 pL
+ g z R 2 r 2
4
L
dr
Vz
r=R
r=R
r =0
r =0
dQ =
4
p0 p L
R
Q=
+ g z
L
dV z
}2 rL
dr
1 p0 p L
+ g z ( 2r ) 2rL
4
L
{ zr =
28
0 =
1 v z PL P0
+ g z
r
r r r
L
r = R1
r = R2
Vz = 0
Vz = 0
; condio de no deslizamento
; condio de no deslizamento
R1 + R2
; a superfcie de
2
atrito sobre o tubo interior,2 R1L, inferior superfcie de atrito sobre o tubo exterior,
2 R2L. Existe, naturalmente, um ponto de extremo, porm com posio a determinar.
Exemplo : Gases (75% N2 e 25% de Cl2 ) so borbulhados atravs de um tubo em Al
lquido, Figura 22, para fins de refino. Vazes muito baixas prolongaro
excessivamente o tempo de tratamento, com implicaes em termos de perdas
trmicas, consumo de energia. Vazes altas impediro que todo o cloro, gs reativo e
nocivo sade, seja reagido com as impurezas do alumnio.
Suponha ser vlida a equao de Hagen-Poiseuille e estime a presso de entrada na
lana, considerando:
Pa , presso sobre o banho ,1,03 x 105 [Pa ] ; Q , vazo pretendida de gases, 6,6 x 10-5
[m3 / s] ; , viscosidade mdia dos gases, 4 x 10-5 [Pa.s] ; R, raio interno do tubo, 1 x
10-3 [m] ; L, comprimento da lana , 0,9 [m] ; Al , massa especfica do alumnio, 2500
[kg / cm3 ] .
29
P PL
R 4 Ps PL R 4
g z
Q= s
L
8 L 8
pois, em geral, o termo g z desprezvel no caso de fluxo de gases. Tal assertiva
pode ser posta prova aps a determinao da queda de presso necessria para
garantir o fluxo. Para todos os efeitos o gs pode ser tomado como ideal, =
PM
.
R T
P PL
R 4
Q= 0
+ g z
L
8
30
Q=
2,4 10 3
1
1260 9,8 3,1416 0,0125 4
R 4
= g
=
60
1260
8
8
31