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UNIVERSIDADE ESTADUAL DE PONTA GROSSA

SETOR DE CIENCIAS AGRRIAS E DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS

AUGUSTO ARAUJO VUITIK

GUSTAVO LUIS WALCHAKI
KAROLINA MAIA
MATHEUS WEHMUTH
WILLIAN DA MAIA

TRAO EM POLMEROS

PONTA GROSSA
2014

AUGUSTO ARAUJO VUITIK

GUSTAVO LUIS WALCHAKI
KAROLINA MAIA
MATHEUS WEHMUTH
WILLIAN DA MAIA

TRAO EM POLMEROS

Relatrio apresentado disciplina de

Ensaios e Caracterizao de Materiais do
Curso de Engenharia de Materiais, 3
srie, da Universidade Estadual de Ponta
Grossa UEPG.
Prof. Adriane Bassani Sowek

PONTA GROSSA
2014

SUMRIO

REVISO BIBLIOGRFICA..............................................................................3

1.1

O ENSAIO DE TRAO....................................................................................3

OBJETIVOS.......................................................................................................5

MATERIAIS E MTODOS..................................................................................5

3.1

MATERIAIS.........................................................................................................5

3.2

PROCEDIMENTO..............................................................................................6

RESULTADOS E DISCUSSO.........................................................................6

4.1

TRATAMENTO DOS DADOS.............................................................................6

4.2

GRFICOS DE TENSO-DEFORMAO........................................................7

4.2.1 Polietileno...........................................................................................................8
4.2.2 Polipropileno.......................................................................................................9
4.2.3 Elastmero e PS...............................................................................................11
REFERNCIAS...........................................................................................................13

1.1

REVISO BIBLIOGRFICA

O ENSAIO DE TRAO
O ensaio de trao um dos ensaios mais utilizados na determinao das

propriedades mecnicas da maioria dos materiais. No ensaio de trao, um corpo de

prova com formas e dimenses padronizadas, como mostrado na Figura 1,
submetido uma fora de trao uniaxial que tende a estic-lo ou along-lo. A
cabea do corpo de prova fixada nas garras de uma mquina de ensaio que aplica
esforos crescentes na sua direo axial. Durante o ensaio, so medidas a fora e a
deformao correspondente. Em geral, o ensaio realizado at a ruptura do corpo
de prova [1].
Figura 1: Tipos de corpos de prova mais usados para ensaio de trao.

Fonte: [1]
Este ensaio geralmente realizado na mquina universal que tem esse nome
porque se presta realizao de diversos tipos de ensaios. Esta mquina possui um
registrador grfico acoplado que vai traando o diagrama de fora versus
deformao, em um computador ou em papel milimetrado, medida que o ensaio
realizado. A figura 2 apresenta uma mquina de ensaio de trao esquemtica. [1]

Figura 2: Representao esquemtica da maquina universal de ensaios.

Fonte: [1]

A partir das medidas de cargas e os respectivos alongamentos, constri-se a

curva tenso versus deformao, assim como na Figura 3, a qual mostra essa
relao para diferentes tipos de polmeros. [2]

Figura 3 Comportamento tenso-deformao para polmeros frgeis (curva A), plsticos (curva B) e
altamente elsticos (curva C).

Fonte: [2]

Em termos gerais o teste de trao tem uma s conduta de procedimentos.

Basicamente um corpo de prova submetido a uma carga de trao crescente at
atingir a ruptura. As medies feitas ao longo do teste que diferem, de acordo com
o tipo de comportamento do material. Assim, para materiais frgeis, os parmetros
da zona elstica e a tenso de ruptura so identificados no teste. Para os materiais
dcteis, necessrio identificar outros parmetros, como as tenses durante a fase
no linear de deformaes, as tenses durante o escoamento e a tenso mxima
antes da ruptura. [2]
2

OBJETIVOS

Diferenciar de acordo com a estrutura qumica as propriedades mecnicas de

diferentes polmeros.
3

3.1

MATERIAIS E MTODOS

MATERIAIS
Foram utilizados corpos de prova na forma de gravata de seo retangular,

moldados por injeo, cujas dimenses variaram de acordo com o material [3]:
PS; PEAD, PEBD; PP e PP reforado com farelo de soja nas dimenses
4x10mm;
Etileno-octeno nas dimenses 3,2x12,7mm.
As medidas foram feitas com um paqumetro de preciso 0,02mm e os
ensaios foram realizados na mquina Universal de Ensaios Shimatzu, com os
suportes adaptados para trao polimrica.

3.2

PROCEDIMENTO
Testaram-se trs corpos de prova de cada polmero indicado, totalizando 18

corpos de prova. A velocidade de ensaio foi de 50mm/min para todos os corpos de

prova exceto os de PP, para o quais a velocidade foi de 5mm/min.
Aps fornecer as dimenses de cada amostra ao equipamento e realizar o
ensaio, foram plotados grficos de tenso-deformao para cada polmero. Em
seguida, calculou-se a tenso elstica, a tenso mxima e a tenso de ruptura; bem
como as deformaes percentuais elsticas e de ruptura.
4

RESULTADOS E DISCUSSO

4.1

TRATAMENTO DOS DADOS

Abaixo esto listados os principais pontos retirados dos grficos para cada

amostra estudada.
Tabela 1: Valores de tenso e deformao retirados dos grficos fornecidos pelo equipamento para as
diferentes amostras. O Mdulo de Elasticidade dado pela relao entre tenso e deformao.
DEFORMAO
MDULO DE
TENSO (MPa)
MXIMA
ELASTICIDADE
(MPa)
AMOSTRA
ELSTICA MXIMA RUPTURA ELSTICA RUPTURA
PEBD

PEAD

PP

PP
REFORADO
ETILENOOCTENO

PS

7,71875
7,89063
7,79297
23,7383
23,6594
22,8016
17,40303
23,4586
17,80235
11,96094
12,07344
11,95703
1,246463
1,278759
1,2787217
38,4531
40,1133
39,375

10,2891
10,1172
10,1445
25,6594
25,5484
24,7219
37,0438
37,6281
36,2656
27,8094
25,8828
25,2547
3,3107
3,28571
3,38375
38,4531
40,1133
39,375

7,160158
7,07422
7,867188
9,221875
7,85
7,634375
30,55786
31,36563
19,27969
26,03438
23,65
23,9
3,30878
3,285711
3,383366
36,78125
40,04688
39,375

47%
55%
53%
49%
47%
46%
13%
18%
13%
9%
10%
10%
116%
108%
97%
24%
23%
22%

919%
993%
943%
2925%
1247%
2061%
162%
134%
190%
94%
63%
48%
3942%
4056%
3936%
24%
23%
22%

Os valores do Mdulo de Elasticidade (E) so obtidos por [3]:

16,42
14,35
14,70
48,45
50,34
49,57
133,87
130,33
136,94
132,90
120,73
119,57
1,07
1,18
1,32
160,22
174,41
178,98

E=

Equao 1: Mdulo de Elasticidade, que relaciona a tenso na regio elstica e sua respectiva
deformao.

Entende-se por regio elstica aquela onde tenso e deformao se

relacionam por uma reta que obedece a lei de Hooke, com uma constate de
proporcionalidade. Nessa regio tambm, as deformaes podem ser recuperadas
[2].
Da Tabela 1 foram calculados os seguintes valores mdios:
Tabela 2: Valores mdios obtidos para cada srie de amostras.
TENSO (MPa)
AMOSTRA
PEBD
PEAD
PP
PP REF.
C2C8
PS

DEFORMAO

ELSTICA MXIMA RUPTURA ELSTICA RUPTURA

7,80
10,18
7,37
52%
952%
23,40
25,31
8,24
47%
2078%
19,55
36,98
27,07
15%
162%
12,00
26,32
24,53
10%
68%
1,27
3,33
3,33
107%
3978%
39,31
39,31
38,73
23%
23%

MDULO DE
ELASTICIDADE
(MPa)
15,16
49,45
133,71
124,40
1,19
171,20

Quanto ao mdulo de elasticidade, o elastmero apresenta o menor valor;

pois deforma muito em pequenas tenses. J o PEAD apresenta um mdulo cerca
de trs vezes maior que o mesmo polmero com baixa densidade. A presena de
reforo no polipropileno acaba diminuindo seu mdulo de elasticidade; enquanto o
poliestireno apresenta o maior mdulo entre todos os polmeros analisados.
A seguir, esses comportamentos sero discutidos ao se comparar os grficos
de tenso-deformao de cada srie de amostras.
4.2

GRFICOS DE TENSO-DEFORMAO
A tenso em cada ponto foi determinada relacionando a fora exercida sobre

a rea de seo transversal de cada amostra. J a deformao percentual foi obtida

pela razo entre a variao provocada no comprimento e o comprimento inicial [3].
4.2.1 Polietileno

PEBD
12
10
8
6

Tenso (MPa)

4
2
0
0%

200%

400%

600%

800%

1000%

1200%

Defomao %

Grfico 1: Diagrama de tenso-deformao para o polietileno de baixa densidade.

PEAD
30
25
20
Tenso (MPa)

15
10
5
0
0%

500%

1000%

1500%

2000%

2500%

3000%

Deformao %

Grfico 2: Diagrama de tenso-deformao para o polietileno de alta densidade.

A diferena entre os dois polmeros unicamente a organizao dos seus

meros. Ambos possuem a mesma composio qumica, porm o PEAD apresenta
molculas lineares, enquanto o PEBD possui ramificaes. A estrutura do PEAD
facilmente organizada, o que favorece a cristalizao. Como a molcula est mais
empacotada, necessrio fornecer uma grande quantidade de energia para que as
cadeias se movimentem [4].

10

Figura 4: Mero de polietileno, composto apenas por carbono e hidrognio.

Fonte: [4]

De fato, com pouco mais de 8MPa as cadeias de PEBD j se deformam

plasticamente, enquanto necessria uma energia quase trs vezes maior, cerca de
26MPa, para iniciar o processo no PEAD. A deformao inicial no PEAD
corresponde orientao da fase amorfa, seguida pela deformao da regio
cristalina. Por conta disso este material consegue deformar muito mais que o PEBD,
tanto elstica quanto plasticamente [2].
Ainda, no PEBD ocorre uma pequena queda na tenso, devido formao de
um pescoo no corpo de prova. Porm, como as cadeias se orientam com a
aplicao de tenso e aumenta o nmero de ligaes secundrias, h um acrscimo
na tenso mxima suportada [2].
4.2.2 Polipropileno

PP
40
35
30
25
Tenso (MPa)

20
15
10
5
0
0%

20% 40% 60% 80% 100% 120%140% 160%180% 200%

Deformao %

Grfico 3: Diagrama de tenso-deformao para o polipropileno puro.

11

PP reforado
30
25
20
Tenso (MPa)

15
10
5
0
0%

10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
Deformao %

Grfico 4: Diagrama de tenso-deformao para o polipropileno reforado com farelo de soja.

Comparando sua estrutura com a do polietileno, o polipropileno possui um

carbono substitudo por um radical metil que pende da cadeia principal. Isso acaba
enrijecendo as molculas deste polmero [4].
Figura 5: Mero do polipropileno, onde ocorre a substituio por um radical metil.

O fato de ter uma cadeia mais rgida ocasiona que a tenso mxima
suportada maior do que no polietileno. necessria uma energia maior para
deformar o corpo de prova de PP, e isso ainda provoca deformaes muito menores
do que nas duas classes de PE analisadas [4].
A adio de um reforo nesse polmero deveria aumentar ainda mais as suas
propriedades mecnicas, visto que as partculas de reforo normalmente so mais
frgeis do que a matriz polimrica. Isso pode fazer com que o compsito suporte
tenses mais elevadas dentro da regio elstica [2].
Entretanto, esse comportamento no observado com a adio de farelo de
soja na matriz de PP, que acaba apresentando um desempenho inferior ao da matriz
pura. Com a adio de farelo, a mobilidade das cadeias diminui, refletindo na menor

12

deformao elstica. Porm, a ligao interfacial entre os componentes no

satisfatria e, a partir de certo ponto, as partculas passam a atuar como defeitos,
acelerando a fratura do polmero.
4.2.3 Elastmero e PS

C2C8
4
3.5
3
2.5
Tenso (MPa)

2
1.5
1
0.5
0
0%

1000%

2000%

3000%

4000%

Deformao %

Grfico 5: Diagrama de tenso-deformao para o elastmero etileno-octeno.

O etileno-octeno um elastmero que possui uma pequena quantidade de

ligaes cruzadas, sendo capaz de recuperar pequenas deformaes elsticas e
suportando grandes deformaes plsticas at a ruptura. De todos os polmeros
analisados, o que apresentou as maiores deformaes e as menores tenses de
ruptura.
Por outro lado, o PS possui um anel aromtico pendendo da cadeia principal.
Assim como o radical metil no polipropileno, o anel benznico enrijece a estrutura;
porm este o faz de uma forma muito mais significativa, pois tem volume maior que
o metil [4].
Figura 6: Mero do poliestireno, com a presena de um anel aromtico.

Fonte: [4]

13

PS
45
40
35
30
25
Tenso (MPa) 20
15
10
5
0
0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

Deformao %

Grfico 6: Diagrama de tenso-deformao para o poliestireno.

Devido ao enrijecimento da cadeia, o PS possui comportamento frgil, oposto

ao do elastmero. O material suporta elevadas tenses, porm no capaz de
deformar muito acima do seu comprimento inicial. Novamente, o volume dos anis
aromticos dificulta a mobilidade das cadeias. [4].
5

CONCLUSO

O ensaio de trao a tcnica mais difundida para se analisar as

propriedades

mecnicas de

um

material.

No

caso

dos polmeros,

esse

comportamento est ligado com a organizao dos tomos nas molculas, a

orientao das cadeias e com a presena de agentes que alterem a sua
movimentao.
aconselhvel projetar um material para que ele opere dentro do regime
elstico, pois dessa forma possvel evitar a fratura catastrfica. Por conta disso,
um parmetro muito importante para a seleo de materiais o mdulo de
elasticidade.

14

REFERNCIAS

1. PADILHA, . F. Materiais de Engenharia - Microestrutura e Propriedades.

Curitiba: Hemus, 2000.
2. CALLISTER, W. D.; RETHWISCH, D. G. Materials Science and Engineering an
Introduction. 8. ed. Hoboken: Wiley & Sons, Inc, 2010. ISBN 978-0-470-419977.
3. CANEVAROLO, S. V. Tcnicas de Caracterizao de Polmeros. 1. ed. So
Paulo: Artiliber, 2004.
4. CANEVAROLO, S. V. J. Cincia dos polmeros: texto base para tecnlogos e
engenheiros. 2. ed. So Carlos: Artiiber Editora Ltda., 2006.