Influncia das particularidades da

solidificao na qualidade de tarugos

e placas de diferentes teores de
carbono
Jorge Madias
metallon, San Nicolas, Argentina

Contedo
2

Introduo
Ao

ultra baixo carbono

Ao baixo carbono
Ao perittico
Ao meio teor de carbono
Ao alto carbono
Concluses

Introduo
3

As ligas ferro carbono tm comportamento diferenciado na

solidificao, dependendo do teor de carbono
A fase primria ferrita delta desde zero at 0,50% de
carbono, onde a austenita a primeira fase a precipitar na
solidificao
A ferrita admite um mximo de 0,1% C a 1495 oC
Entre 0 e 0,1% C, a curva de liquidus apresenta pouca
pendente, desde 1539 oC at 1528 oC
A curva de solidus apresenta uma forte pendente, descendo
desde os 1539 oC at 1495 oC

os aos ultra baixo carbono tm uma faixa de solidificao de

uns poucos graus
um ao de 0,10% C tem um faixa de solidificao de 33 oC

Introduo
4

A temperaturas ainda elevadas, entre 1495 e 1401 oC, a estrutura de

100% de ferrita transforma a austenita, com mudana de volume
Para ao ultra baixo carbono, a transformao ocorre em uma faixa
estreita de temperatura; para um ao de 0,08% de carbono, a faixa de
temperaturas para a transformao bem maior
Nos aos de 0,10 a 0,50% de C vai ter lugar a transformao perittica
ao atingir os 1495 oC. O lquido remanente a essa temperatura e a ferrita
primria se transformam em um slido com outra microestrutura, em uma
proporo dada e a uma temperatura definida: L +
A transformao est acompanhada de uma contrao de volume de 0,3
0,5%
Acima de 0,50%C, a fase primria a austenita
A diferena entre a temperatura de liquidus e a temperatura de solidus vai
crescendo medida que o teor de carbono maior
Para 0,50% de C de uns 43 oC e para 1%C de 91 oC.

Introduo
5

Digrama Fe-C relevante para a solidificao dos

aos

Introduo
6

Clculo dos pontos relevantes

Ao ultra baixo carbono

7

Geralmente lingotados com formato de placas

Existe sensibilidade ao arraste de p fluxante e bolhas de argnio perto da superfcie da placa, devido
formao do gancho subsuperficial curvo
Os arrastes do lugar ocorrncia de slivers e blisters nas tiras laminadas a quente e a frio
A formao dos ganchos curvos est ligada formao das marcas de oscilao. Comea pela
solidificao do menisco. A forma do menisco no instante da formao determina a curvatura da linha de
origem do gancho. O evento ocorre no comeo do perodo do tempo de estripamento negativo
O menisco, durante o tempo de estripamento negativo, to pronto como as foras inerciais no lquido
excedem a foras de tenso superficial, sobe acima da linha do gancho e derrama metal lquido
A forma final do gancho se completa quando a ponta se fratura e arrastada pelo lquido
A tendncia dos aos ultra baixo carbono ocorrncia do gancho e a uma maior profundidade de
penetrao, com proclividade ao arraste de p e gs, atribuda a sua elevada temperatura de liquidus
e zona pastosa estreita, se comparado com outros tipos de ao
As solues propostas para minimizar a profundidade do gancho (e da marca de oscilao) so

lingotar com maior sobreaquecimento a maior velocidade de lingotamento

otimizar as propriedades do p fluxante e minimizar variaes de nvel
O controle das condies de lingotamento relacionadas com o fluxo de calor na regio perto do menisco a chave
para diminuir a profundidade do gancho

Ao ultra baixo carbono

8

Formao de gancho

Ao ultra baixo carbono

9

Influncia do teor de carbono na penetrao do

gancho

0,002 % C

0,033 % C

0,10 % C

Ao baixo carbono
10

Formao de poros

Ao baixo carbono
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Tendncia ao colamento
Cp

(%) = C% + 0,02Mn% + 0,04Ni% - 0,1Si%0,04Cr%-0,1Mo%-0,7S%

Potencial de ferrita = 2,5 (0,5 Cp)

Ao baixo carbono
12

Placas
Ps fluxantes que proporcionem a maior lubrificao
possvel, formando vidro na solidificao, sem precipitao
de fases cristalina
Devido criticidade das perfuraes de veio para a
produtividade, os moldes esto equipados usualmente com
termopares

Tarugos

Pequenas perfuraes do veio, que solidificam no contato

com o molde, do lugar ao defeito de dupla pele, ou
bleeding

Ao baixo carbono
13

Influncia do teor de carbono na formao de

bleeds

Ao perittico
14

A mudana de volume decorrente da transformao de ferrita

para austenita estimada como o fator que justifica a tendncia
dos aos que passam por essa transformao a ter uma
solidificao irregular e tender ao trincamento longitudinal
A transformao perittica ocorre para todos os aos entre 0,10 e
0,50% C, mas a proporo de ferrita mxima para 0,10% C
No lingotamento de placas, geralmente os aos com composio
perto de 0,10% C so lingotados

a velocidades menores que os de carbono mais baixo

utilizando ps fluxantes que cristalizam durante sua solidificao,
restringindo a transferncia de calor do veio para o molde
Ainda sob essas condies, requerem usualmente mais escarfagem

Ao medio carbono
15

A maior fatia de aos

mdio teor de carbono
lingotada em forma
de tarugos
O problema vinculado
solidificao mais usual
neste tipo de aos e a
romboidade

Ao medio carbono
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Romboidade
Quando

a romboidade muda de direita a esquerda

em distncias curtas, muitas das explicaes ficam
fora

Alinhamento da camisa de gua

Alinhamento da vlvula
Distorso do molde

Ao alto carbono
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Trata-se usualmente de ao lingotado com formato de tarugos ou

blocos, para usos como fio-mquina de alta resistncia, ao
rolamento, corpos moedores, etc.
O problema tpico ligado solidificao a segregao e
porosidade centrais
Geradas em forma peridica ao longo do veio, devido formao
do minilingote, implicam a gerao de um ncleo com estrutura
grosseira e teor mais elevado de carbono e outros elementos
No caso do fio-mquina, pode-se gerar uma rede de cementita
proeutetoide no ncleo, que durante a trefilao vai dar trincas do
tipo Chevron
Em outros produtos como barras grossas e barras para corpos
moedores, a estrutura grosseira do ncleo pode interagir com o
hidrognio para gerar trincas internas

Concluses
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As particularidades decorrentes da trajetria de

solidificao dos aos tm influncia na qualidade
do produto lingotado
Diferentes caminhos de solidificao, dependentes
principalmente do teor de carbono, mas tambm
dos elementos de liga, tm como consequncia
distintos tios de defeitos.

Ao perittico
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A transformao se est estudando com

ferramentas como o microscpio confocal de
varredura a laser
Observou-se num banho de ao inicialmente
lquido de uma composio de 0,1% C e com
os tenores de Mn e Si altos tpicos dos aos
com efeito TWIP e TRIP

o crescimento da ferrita primria

a transformao da ferrita e o lquido em
austenita (reao perittica)
a transformao da ferrita remanente em
austenita, a tr6es velocidades de resfriamento
velocidade mais alta, com sub-resfriamento
maior, a ltima transformao ocorria em forma
massiva, sem estar controlada pela difuso do
carbono
Isto implica que a contrao que acompanha essa
transformao sucede em forma instantnea e
no gradativamente, com o descenso da
temperatura
As consequncias deste fenmeno na
solidificao no menisco seriam importantes