Dimensionamento Estrutural de V

aos
Envidracados
com recurso `
a norma ASTM E-1300

Rui de Sousa Camposinhos

Fevereiro de 2015

Tecnologia de Fachadas
Mestrado em Engenharia Civil

Digitally signed by RUI DE SOUSA

CAMPOSINHOS
DN: c=PT, o=Carto de Cidado,
ou=Cidado Portugus,
ou=Autenticao do Cidado, sn=DE
SOUSA CAMPOSINHOS,
givenName=RUI,
serialNumber=BI039542440, cn=RUI
DE SOUSA CAMPOSINHOS
Date: 2015.02.26 19:00:57 Z

rdc.isep@gmail.com

AVISO
Todos os direitos reservados, incluindo os direitos de reproducao e uso sob qualquer forma
ou meio, nomeadamente, reproduc
ao em copia ou oral, sem a expressa autorizacao do
autor, est
ao sujeitos ao estabelecido na Lei dos Direitos de Propriedade.

Warning and Disclaimer

Brief quotation from this paper is allowable without special permission, provided that
accurate acknowledgement of source is made. Requests for permission for extended quotation from or reproduction of this manuscript in whole or in part may be granted by
the author when on his judgement the proposed use of the material is in the interests
of scholarship. In all other instances, however, permission must be obtained from the
author.

Conte
udo
1 Introduc
ao

2 Propriedades fsicas
2.1 Espessuras das chapas de vidro . . . .
2.2 Temperas de chapas . . . . . . . . . .
2.3 Vidro laminado . . . . . . . . . . . . .
2.4 Acabamentos e tratamentos em chapas

.
.
.
.

6
7
7
8
8

3 Verificac
ao da seguranca
3.1 Accoes e Combinacoes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 ASTM E1300 Condicoes de aplicabilidade . . . . . . . . . . . . . . . .

9
9
10

4 Resist
encia dos pain
eis
4.1 Nomogramas da norma ASTM E-1300
4.2 Resistencia de paineis simples . . . . .
4.3 Resistencia de paineis duplos . . . . . .
4.3.1 Factores de participacao LSF

.
.
.
.

12
12
13
15
16

5 Deformac
ao dos pain
eis
5.1 Utilizacao de abacos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Utilizacao de expressoes semi-empricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21
21
22

6 Exemplos de Aplicac
ao
6.1 Determinacao da Resistencia de um
6.1.1 Resolucao . . . . . . . . . .
6.2 Fundo Transparente de Deposito . .
6.2.1 Resolucao . . . . . . . . . .
6.3 Claraboia com vento e neve . . . .
6.3.1 Resolucao . . . . . . . . . .

24
24
24
26
26
27
28

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

Painel Duplo
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

No presente documento apresentam-se os principais aspectos relacionados

com o dimensionamento da espessura de paineis de vidro simples ou duplo
envidracados em fachadas e ou coberturas, tendo presente a norma ASTM
E1300. Sao apresentados os procedimentos necessarios da adaptacao desta
norma `a regulamentacao europeia.
Palavras-chave: Fachadas, Envidracados, Espessura de paineis.

Abstract
In this paper we present the main aspects related to the design of single or
insulating glass panels - glazing - for facades and roofs according the ASTM
E1300 standard. The necessary procedures adaptation of this standard to
European norms are presented.
Keywords: Facades, Glazing thickness design.

1 Introduc
ao
O vidro e fabricado a partir de dioxido de slica (areia) misturado com hidroxido de sodio
ou carboneto de sodio, alumina, oxido de potassio e outros elementos que permitem
controlar a cor e a transparencia.
Os vidros utilizados no fabrico de chapas para a construcao sao constitudos por:
Um vitrificante, a slica, introduzida sob a forma de areia (70 a 72%);
Um fundente, a soda, sob a forma de carbonato e sulfato (cerca de 14%);
Um estabilizante, o oxido de calcio, sob a forma de calcario (cerca de 10%);
Varios outros oxidos, tais como o alumnio e o magnesio, que melhoram as propriedades fsicas do vidro, designadamente a resistencia a` accao dos agentes atmosfericos;

Oxidos
metalicos, quando se pretende a coloracao na massa, dando origem aos
vidros coloridos.
` mistura vitrificavel e adicionado vidro partido (cacos) para diminuir a temperatura de
A
fusao. O transporte, a pesagem, a mistura e o aquecimento em forno sao feitos automaticamente. Essa mistura e humedecida para evitar a segregacao de graos de materias-primas
diferentes e a libertacao de poeiras.
A elaboracao do vidro compreende tres fases essenciais:
Fusao durante a qual as materias-primas sao fundidas a temperaturas proximas
dos 1550 C;
A afinacao durante a qual o vidro fundido e tornado homogeneo e liberto de
bolhas gasosas;
A calibracao termica onde o vidro e arrefecido ate que a sua viscosidade corresponda `as exigencias do processo de transformacao.
O vidro lquido e vertido sobre o estanho fundido a cerca de 1000 C. Sendo menos
denso que o estanho, o vidro flutua sobre este e formando-se uma camada chapacuja
designacao muitas vezes usada e a de vidro float.
As faces da chapade vidro sao polidas, por um lado pela superfcie do estanho e pelo
outro por fogo em labaredas controladas.
Dispositivos apropriados permitem acelerar ou retardar o estender do vidro durante
o processo de flutuacao para que se possa definir com precisao a espessura das chapas.
` sada do banho de estanho, as chapas apresentam rigidez suficiente para que
A
possam passar a` fase seguinte o arrefecimento.
Num t
unel de arrefecimento a temperatura das chapas e reduzida gradualmente para
cerca de 600o C e posteriormente, de forma gradual e lenta, para a temperatura ambiente.
Este processo permite atenuar e reduzir o aparecimento das tensoes internas provocadas pelo choque termico durante o arrefecimento reduzindo-se assim a probabilidade da
quebra das chapas no momento do seu corte.
As chapas arrefecidas sao cortadas em placas cujas dimensoes maximas sao em geral
de 6000 x 3000 mm2 .

2 Propriedades fsicas
A densidade do vidro e de 2,5, o que em forma de chapas, equivale a uma massa igual a
2,5 kg/m2 por mm de espessura.
O vidro e um material perfeitamente elastico nao retendo qualquer deformacao perma no entanto, um material fragil. Quando submetido a uma flexao crescente, quenente. E,
bra sem qualquer pre-aviso. Os principais valores das suas caractersticas fsico-mecanicas
sao:
Modulo de Young: E = 70 GPa
Coeficiente de Poisson: = 0,22;
Coeficiente de dilatacao linear = 9 106 /o C.
A resistencia do vidro a` compressao e muito elevada cerca de 1 GPa para quebrar
um cubo de vidro de 1 cm de lado e necessario e necessario aplicar uma carga de cerca
de 1 MN (10 toneladas).
A tensao de resistencia a` roturapor flexao e aproximadamente igual a 40 MPa no
caso do vidro polido recozido, i.e., sem qualquer tratamento. Para um vidro temperado
este valor pode atingir 120 a 200 MPa.
O material acabado tem uma aparencia solida e cristalina, podendo ser descrito como
um lquido super arrefecido, sem ponto de fusao e uma micro-estrutura cristalina
aberta.
Existem essencialmente dois tipos de vidro, o recozido que nao recebe qualquer tratamento posterior ao arrefecimento e o que e sujeito a tratamento termico, a tempera,
que consiste num reaquecimento seguido de arrefecimento repentino.
Neste u
ltimo e em funcao da pressao uniforme que fica instalada devido ao pre-esforco
termicamente introduzido pelo arrefecimento, existem duas designacoes.
O vidro dito semi-temperado quando a compressao instalada se situa entre 25 MPa
a 50 MPa, e o vidro temperado para valores da compressao induzida superiores a 70
MPa.
Os valores referidos sao meramente indicativos sendo fundamental o seu conhecimento
com exactidao para a verificacao da seguranca aos estados limites u
ltimos de resistencia.
Os vidros apresentam uma elevada dispersao das caractersticas de resistencia devido
a` presenca aleatoria de falhas e imperfeicoes que nao se conseguem eliminar durante o
fabrico ao contrario da maioria dos materiais estruturais.
Por outro lado a sua resistencia `a traccao por flexao diminui sensivelmente com o
tempo devido a danos superficiais provocados pelo uso indevido ou pela manutencao e
limpeza que provocam pequenos sulcos constituindo pontos fracos de incio e propagacao
de rotura.
Embora o vidro seja um material quimicamente inerte com elevada resistencia a ambientes quimicamente agressivos, e muito sensvel a fenomenos que originam o aparecimento
de tensoes de fadiga devidas a` exposicao aos ambientes h
umidos e de forma cclica.
Este fenomeno, muitas vezes designado por fadiga estatica, consiste na diminuicao da
capacidade resistente `as tensoes de traccao com o tempo.
A resistencia a` compressao e muito elevada nao constituindo qualquer constrangimento
na utilizacao do vidro. Na pratica sao as tensoes de traccao que se apresentam como
crticas devido `a irregularidade na superfcie das chapas, nomeadamente o aparecimento
de riscos e micro-bolhas de ar.

Figura 1: Chapa de vidro pre-esforcada por arrefecimento brusco apos reaquecimento

(tempera)
Em pecas monolticas chapa as imperfeicoes microscopicas eventualmente existentes
reduzem a resistencia `a traccao para valores muito baixos.
Quando a superfcie de uma chapa de vidro e sujeita a tensoes de traccao, por exemplo
devido ao impacto de um objecto as fissuras que se formam estendem-se a partir de
um ponto proximo de uma qualquer imperfeicao e o vidro quebra-se atraves de linhas de
corte nas direccoes mais fragilizada de forma aleatoria.
Quando transformado em pequenas fibras o vidro tem caractersticas resistentes superiores `as do aco, embora nao sendo tao rgido.
O vidro ordinario, dito vidro recozido (c/ cerca de 2.5 mm de espessura) transmite 85%
de luz visvel incidente.

2.1 Espessuras das chapas de vidro

As espessuras mais utilizadas variam entre 2,5 mm (1/10)e (25,4) mm (1) dependendo
do fabricante. A definicao das espessura do vidro depende da funcao a que se destina do
tipo de tempera, das accoes a que ira estar sujeito e como e evidente das suas dimensoes
superficiais.

2.2 T
emperas de chapas
A tempera do vidro e realizada geralmente com recurso a gradientes termicos bruscos
aplicados a chapas monolticas.
Os tipos de vidro distinguem-se pelo tratamento ou tratamentos que recebem apos o
recozimento, estado a que se da o nome de vidro ordinario ou recozido (Annealed
Glass) (AG). Neste caso e apos o recozimento as chapas planas apresentam um valor
quase nulo das tensoes residuais sendo o arrefecimento feito sob condicoes controladas
com vista a evitar tensoes residuais que podem provocar a quebra inesperada e facil das
chapas.
O vidro temperado (Fully Tempered glass) (FT)e obtido apos o corte das
chapas nas dimensoes finais necessarias do vidro ordinario. Este e em seguida reaquecido
ate cerca de 650o C e arrefecido bruscamente em ambas as faces com rajadas contnuas
de ar frio enquanto o seu interior arrefece mais lentamente.
Na Figura 1 representa-se esquematicamente uma chapa de vidro em que `a medida
que se caminha para o centro as temperaturas sao cada vez mais elevadas ( zonas mais
escuras), isto durante o processo de arrefecimento brusco.
Este procedimento introduz tensoes permanentes de compressao nas faces e arestas das
chapas e tensoes de traccao no seu interior (n
ucleo).
As tensoes de compressao residuais variam entre os 70 MPa a 100 MPa. (qualquer
corte ou furacao tem que ser realizados antes da tempera). Apos a tempera as chapas
de vidro resultante apresentam resistencias, a` flexao, cerca de 4 vezes superiores `as do

vidro ordinario e muito com maior resistencia ao choque bem como `as variacoes de tensao
induzida por gradientes termicos.
Esta e outras razoes levam a que o vidro temperado deva ser utilizado em situacoes:
de forte accao do vento;
com variacoes termicas elevadas;
em situacoes com elevada probabilidade de ocorrencia de accoes de impacto, por
exemplo em exteriores.
Quando o vidro temperado quebra reduz-se em pequenos pedacos. Este fenomeno e
devido `a libertacao de energia associada a` brusca reducao ou eliminacao das tensoes a
que esta sujeito. O facto de nao se partir em pedacos pontiagudos e cortantes e uma
vantagem por nao ser tao perioso o seu manuseamento apos quebra.
A considerar o vidro termo endurecido (Heat Strengthened glass) (HS) tambem
designado por vidro semi-temperado com caractersticas de resistencia intermedia entre
o vidro ordinario e o vidro temperado (FT).
As tensoes instaladas de compressao situam-se `a volta dos 35 MPa apresentando menor
distorcao opticas do que o vidro temperado. A sua resistencia `a flexao e tambem cerca
de metade da do vidro temperado.

2.3 Vidro laminado

constitudo por laminas em sanduche com pelo menos duas chapas de vidro seE
ladas por pressao e calorcontra uma pelcula `a base de polivinil-butiral (PVB). Estes 3
constituintes constituem uma chapa laminada de duas folhas.
As folhas que constituem as chapas de vidro laminado tem a mesma resistencia, i.e.,
sao do mesmo tipo (AN/AN, HS/HS, FT/FT).
Ha circunstancias especficas que podem justificar o fabrico de paineis laminados com
chapas/folhas de tipos diferentes, e.g., na ind
ustria automovel.
A pelcula de polivinil-butiral, sendo muito resistente a` traccao prende as partes das
chapas que se quebram impedindo-as de se desagregarem.
essencialmente por este motivo que os paineis laminados sao apropriados para utiE
lizacao em fachadas, coberturas e claraboias.
AS chapas laminados tem um ndice de isolamento sonoro aos rudos aereos muito superior ao das chapas monolticas pelo que sao utilizadas em situacoes em que tal exigencia
e mais rigorosa, e.g., hospitais, hoteis, etc.
Quando sao utilizadas camadas m
ultiplas de espessuras consideraveis obtem-se o designado security-glass utilizado em casos especiais em que se procure uma elevada
resistencia ao choque ou ao impacto como por exemplo o vidro a` prova de bala.

2.4 Acabamentos e tratamentos em chapas

Existem varias tecnologias de pos-processamento e tratamento das chapas de vidro alem
da tempera. Destacam-se algumas das mais conhecidas:
Vidro martelado onde sao aplicadas em quente saliencias que resultam de protuberancias nos sistemas extrusores.
Vidro impresso onde sao aplicadas pinturas e pigmentacao superficiais.

 Vidro fumado os pigmentos de coloracao sao misturados aos compostos qumicos

durante o fabrico.1
Vidro termocromatico escurece quando aquecido por radiacao solar.
Vidro fotocromatico escurece quando sujeito a radiacao luminosa.
Vidro electrocromatico fica menos transparente ou quase opaco quando atravessado por uma pequena corrente electrica.
Vidro fotovoltaico e revestido com uma pelcula extremamente fina de silicone
amorfo que gera electricidade quando exposto `a radiacao solar permitindo que
se produza energia que em grandes superfcies pode ser acumulada para autofornecimento dos equipamentos electricos do proprio edifcio.

3 Verificac
ao da seguranca
A verificacao da seguranca dos vaos envidracados deve ser realizada tendo em conta os
dois estados limite em situacoes persistentes os estados limites u
ltimos de resistencia e
os estados limites de utilizacao.

3.1 Acco
es e Combinac
oes
No caso de fachadas as accoes relevantes sao as devidas ao vento e em coberturas ou
vao inclinados a accao conjunta ou isolada do vento e da neve, sendo aplicaveis todas as
consideracoes e procedimentos preconizados pelos respectivos eurocodigos EN:1991-1-14, [4] e EN:1991-1-1-3 [3] referentes a`quelas accoes.
No caso dos estados limites de utilizacao apenas sera de considerar a deformacao dos
paineis sujeitos a accoes de longa duracao, i.e, a da neve.
Para os estados limites de resistencia so se considera verosmel a contribuicao simultanea da neve e do vento em superfcies horizontais ou com pequena inclinacao de
acordo com o EN:1991-1-1-3 [3].
Assim para os estados limites u
ltimos tem-se em geral as seguintes combinacoes de
accoes fundamentais, com o vento como accao de base, PSd1 e com a neve como accao de
base, PSd2 expressoes (1):
PSd1 = 1, 35 Gk + 1, 5 (Wk +0w Sk )
PSd2 = 1, 35 Gk + 1, 5 (Sk +0s Wk )

(1)

Para os estados limites de utilizacao, no caso presente apenas importa o estado limite de
deformacao dos paineis sendo em geral apenas de considerar a simultaneidade de accoes
do vento e da neve em paineis com baixa inclinacao.
Neste caso a combinacao de accoes a considerar corresponde a` combinacao frequente
expressoes (2):
PSd1 = Gk + 1s Sk + 2w Wk
PSd2 = Gk + 1w Wk + 2s Sk
1

(2)

Nos vidros fumados a transmit

ancia luminosa percentagem de energia luminosa que se transmite
atraves do vidro varia entre 14% (nos mais escuros) ate 75%. No vidro ordinario e aproximadamente
igual a 85%.

Os coeficientes de combinacao iw e is nas expressoes (1) e (2) referentes a`s accoes do

vento e da neve encontram-se na Tabela 1.
Obviamente, o efeito do peso proprio dos paineis e considerado (ou nao) em funcao da
sua inclinacao...
Tabela 1: Coeficientes de Combinacao para Edifcios
Coeficientes de combinacao para edifcios

Acc
ao da neve em edifcios (ver EN1991-1-3)
Obras localizadas a` altitude H > 1000 m
Obras localizadas a` altitude H 1000 m

0.7
0.5

0.5
0.2

0.2

Acc
ao do vento em edifcios (ver EN1991-1-4)

0.6

0.2

3.2 ASTM E1300 Condic

oes de aplicabilidade
A metodologia seguida pela ASTM [1] para a determinacao da resistencia dos paineis de
vidro quando sujeitos a accoes superficiais uniformemente distribudas actuando perpendicularmente ao plano dos mesmos tem como premissas as seguintes consideracoes:
A pressao maxima de calculo nao deve ser superior a 10 KPa.
Os elementos de suporte devem ter capacidade resistente para receber a accao transmitida pelo vao envidracado.
As deformacoes do sistema de suporte nao podem ser superiores a 1/175 da distancia
entre apoios fixos.

A probabilidade de quebra (Pb )1 num perodo de 20 anos e igual a 8 .

As chapas, sem apresentar quaisquer danos na sua superfcie ou nos bordos, devem
ser devidamente assentes garantindo um permetro de contacto contnuo e uniforme
(Figura 2).
A deformacao central do vidro nao afecta o comportamento do conjunto vidro
suporte.
O procedimento consiste na determinacao do valor da pressao maxima a que um determinado pode estar sujeito por um determinado perodo de tempo sem ultrapassar a
probabilidade de quebra assumida.
Os tipos e ou espessuras das chapas ou paineis em vidro sao definidos por forma a se
obter um valor da resistencia superior ao valor da accao de calculo.
Apresentam-se as principais definicoes e terminologias utilizadas pela norma E1300 da
ASTM por forma a permitir a sua aplicacao e utilizacao:
(AR) (Aspect Ratio Relacao entre a maior dimensao (a) e a menor dimensao (b)
de uma chapa.
1

corresponde ao valor do n
umero de chapas que podem quebrar por cada 1000 unidades

10

 uniformes ao longo dos bordos

Figura 2: Tensoes de contacto NAO
(b/t) coeficiente de flexibilidade correspondendo `a relacao entre a menor dimensao
de chapa e a sua espessura nominal (t).
Accao de curta duracao Carga com um tempo de actuacao inferior ou igual a 3
segundos, normalmente associada a` accao do vento.
Accao de longa duracao Carga com um tempo de actuacao aproximadamente
igual a trinta (30) dias, normalmente associada a` accao da neve.
(NFL) Valor da carga maxima [kPa] correspondendo a` resistencia de uma chapa de
vidro monoltico (AN) para uma probabilidade de quebra igual ou inferior a 8
num perodo de 20 anos.

Quanto ao tipo de vidro:

(AN) vidro recozido sem tensoes residuais, tambem designado por vidro float
ou vidro ordinario.;
(FT) vidro temperado (com tensoes de compressao instaladas por pre-esforco
termico na sua periferia residuais (faces e arestas) com valor mnimo de 70 MPa);
(HS) vidro semi-temperado ou termo-endurecido (com tensoes residuais superiores
a 24 MPa e inferiores a 70 MPa);
(LG) vidro laminado, constitudo por duas chapas de vidro interligadas por uma
interface de PVB (polivinil-butiral);
(IG) vidro duplo constitudo por duas chapas criando uma caixa preenchida com
ar seco ou gas neutro e isolada;
(GT) factor multiplicativo adimensional que depende do tipo de vidro a aplicar
aos valores de (NFL);
(LR) - carga maxima correspondendo a` accao superficial que um determinado painel
de vidro simples ou de um vidro duplo (IG) pode resistir para uma probabilidade
de rotura maxima de 8/1000;

11

 (LS) factor de participacao permite determinar o valor de LR do conjunto de

duas chapas num painel duplo. O factor de participacao LS e um factor multiplicativo que aplicado ao valor de NFL de uma dada chapa indica qual a resistencia
do envidracado no seu conjunto.1

4 Resist
encia dos pain
eis
A resistencia dos paineis envidracados pode ser realizada por varios metodos, designadamente recorrendo ao metodo dos elementos finitos.
No entanto e para as situacoes correntes paineis rectangulares apoiados continuamente
nos bordos, sujeitos a cargas uniformemente distribudas a norma americana E1300 [1]
pode ser utilizada pelo que nestes apontamentosfaz-se uma descricao da sua aplicacao
com tres exemplos.
possvel, para realizar uma verificacao da seguranca, estimar o valor maximo da
E
tensao admissvel, allow , num painel de vidro apoiado continuamente ao longo dos
seus bordos2 , em funcao da sua area do painel, A, da duracao de actuacao da carga, d,
em segundos e da probabilidade de quebra que lhe esta associada, Pb , atraves da Equacao
3.

allow =

PB
k [d/3]7/n A

1/7
(3)

onde:
PB probabilidade de quebra;
k parametro que depende das falhas na superfcie do painel (2.86 1053 [N7
m12 ];
d duracao da accao (carga) em segundos;
A area do painel [m2 ];
n = 16 para vidro AN;
A Equacao 3 so e aplicavel para valores da probabilidades de quebra, PB , inferiores a 5%
devendo-se verificar a condicao allow , inferiores a 23 MPa para vidro AN, inferiores a 46
MP para vidro HS e a 93 MPa para vidro FT.

4.1 Nomogramas da norma ASTM E-1300

A Norma ASTM E1300 [1] apresenta nomogramas para avaliar a resistencia N F L a
partir de modelos desenvolvidos por Beason et. al. [5] e Vallabhan et. al. [6] com base
em parametros equivalentes ao da expressao 3 e para um perodo de vida u
til de 20 anos
em ambiente h
umido.
Os valores tabelados assumem que as espessuras mnimas tem dimensoes de acordo
com os valores apresentados na Tabela 2 que da se reproduzem.
1
2

Assim para um dado envidracado existirao sempre dois factores de participacao.

Quando se tratem paineis com formatos diferentes do rectangular, os apoios contnuos devem existir
tambem em todos os bordos.

12

Tabela 2: Valores mnimos de Espessuras de Chapas

TAB 4 ASTM E1300
Espessuras
Valor Nominal Mnima
(mm)
(mm)
2.50
2.16
2.70
2.59
3.00
2.92
4.00
3.78
5.00
4.57
6.00
5.56
8.00
7.42
10.00
9.02
12.00
11.91
16.00
15.09
19.00
18.26
22.00
21.44
Para definir em termos nominais apenas a espessura (xx) em [mm] de um painel
laminado tipo (LG Laminated Glass (xx) de duas folhas deve-se somar o valor da
espessura mnima de cada uma das chapas monolticas e do interlayer, uma pelcula de
PVB PoliVinil Butiral que constitui a chapa laminada. O valor maximo a considerar
para a espessura do PVB e de 1,52 mm.
O valor mnimo da espessura nominal mais proxima da chapa monoltica definira a
espessura da chapa laminada.
Au
nica excepcao diz respeito a uma chapa laminada realizada com as duas folhas de
5,56 mm e um filme PVB de 0,76 mm que deve classificada como (LG 12) ou seja como
sendo de 12 mm.
Os monogramas da norma ASTM E1300 referem-se a paineis rectangulares, com apoio
contnuo num, dois, tres e quatro bordos. Encontram-se tambem abacos para paineis de
chapas monolticas e chapas laminadas de duas folhas.
Para as diferentes condicoes de apoio, existem dois tipos de nomogramas: os que se
referem aos valores da pressao maxima de resistencia e os que se referem ao valor da
deformacao maxima que pode ocorrer num painel.
Considera-se em seccoes distintas a avaliacao da resistencia e da deformacao dois paineis
simples constitudos por uma so chapa (monoltica ou dupla) e por paineis duplos (IG)
constitudos por duas chapas (monolticas e ou laminadas).

4.2 Resist
encia de pain
eis simples
A resistencia de um painel simples coincide com a resistencia da chapa que o constitui.
A expressao geral que leva ao valor da resistencia ou da pressao maxima uniforme
admissvel (LR Load Resistance), depende do tipo de chapa (monoltico ou laminada),
do tipo de tratamento do vidro, AN, HS, FT e da duracao da accao que se traduz por um
factor GT F Glass Type Factor. O valor da resistencia, LR, e obtido da expressao 4:

13

Figura 3: Exemplo de utilizacao de um nomograma para a determinacao da pressao

maxima

LR = N F L GT F

(4)

Os valores de N F L - Non Factored Load correspondem a`s pressoes maximas para

chapas de vidro AN para accoes de curta duracao e sao obtidos dos nomogramas que
constam na parte superior das paginas do Anexo A1 da norma [1] e que se identificam:
A 1.1 A 1.12 para paineis apoiados em 4 bordos;
A 1.13 A 1.24 para paineis apoiados em 3 bordos;
A 1.25 para paineis apoiados em 2 bordos opostos;
A 1.26 para paineis apoiados em consola.
Os graficos sao do tipo do que se representa na Figura 3.
Nesta figura ilustra-se, a ttulo de exemplo, a forma de proceder para a determinacao
da pressao maxima de uma chapa com a espessura de 12 mm e de dimensoes 3,4 2,4
m2 .
A partir da interseccao das linhas paralelas `as dimensoes dos bordos, seguindo paralelamente e entre `as curvas que encontram a diagonal superior a 1,5 MPa e 2,0 MPa e
por interpolacao linear (linha a vermelho) o valor de N F L e w 1, 75 MPa.
Os valores do factor GTF estao reproduzidos na Tabela 3. Poderao surgir situacoes
em que e necessario adicionar os efeitos de accoes de diferentes duracoes, caso da neve
em coberturas com a accao do vento que e considerada de curta duracao de 3 segundos..

14

Tabela 3: Factores GTF para Paineis Simples ASTM E1300

GTF - Chapas Monolticas ou Laminadas
Tipo de Vidro
AN
HS
FT

Curta Duracao
1.0
2.0
4.0

Longa Duracao
0.5
1.3
3.0

Nestas situacoes e necessario transformar o valor de cada uma das accoes de longa
duracao1 no valor equivalente de curta duracao i.e., com 3 segundos recorrendo `a
expressao 5:
q3 =

i=j
X
i=1

 1/n
di
qi
3

(5)

sendo:
q3 valor equivalente da accao referida a 3 segundos;
qi valor de uma dada accao de duracao di segundos;
n constante que toma o valor 16 para vidro AN 37 para vidro HS e 59 para
vidro FT 2 .

Tabela 4: Valores da relacao entre o efeito de curta e longa duracao - ASTM E1300
tipo

1/qi

Tabela 1

Tabela 2

Tabela 3

AN
HS
FT

0.43
0.69
0.79

0.50
0.65
0.75

0.50
0.66
0.75

0.50
0.69
0.79

Os valores da primeira coluna da Tabela 4 correspondem ao inverso dos valores obtidos

pela expressao (5) calculados para 30 dias e ajustam-se, para os diferentes tipos de vidro,
satisfatoriamente com os que se obtem dividindo os valores de GTF de curta (3 s.) e
longa duracao (30 dias) das Tabelas da Norma ASTM E1300.
De notar que uma accao de longa duracao, de acordo com a norma E1300 [1], tem a
duracao aproximada de 30 dias, pelo que aplicando a expressao (5) e considerando n = 16
obtem-se um valor igual a 2,35.
Este valor e ligeiramente conservador e esta em concordancia com o factor equivalente
que se obtem da tabela 3 para o vidro AN: 2, 00 = 1/0, 50.

4.3 Resist
encia de pain
eis duplos
A resistencia de um painel duplos depende da resistencia das duas chapas que o constituem.
1
2

superior a 3 segundos
Os valores de n = 37; n = 59 foram ajustados a partir da Tabela 4

15

O valor de calculo da resistencia, LR e definido a partir do valor da pressao de resistencia de cada uma das chapas, monoltica ou laminada, do seu tipo de tempera, HS
ou FT, caso haja e da duracao da accao. O valor de LR e o menor se obtem a partir das
expressoes (6):

LR1 = (N F L)1 (GT F )1 (LSF )1
LR = min
(6)
LR2 = (N F L)2 (GT F )2 (LSF )2
Para cada uma das chapas, que constituem os paineis, #1 e #2, os valores de N F L - Non
Factored Load sao igualmente obtidos, para chapas sem tempera - AN - e para accoes
de curta duracao, com base nos nomogramas do Anexo A1 da norma ASTM E1300.
Os valores dos factores (GT F )1 e (GT F )2 , para cada uma das chapas sao definidos
consoante se trate de accoes de curta ou de longa duracao.
Assim, para accoes de curta duracao os factores GTF a considerar sao os que constam
na tabela 5. Para accoes de longa duracao os factores GTF a considerar sao menores e
reproduzem-se na tabela 6. A ter em conta que os factores de tipo de vidro indicados
Tabela 5: Factores GTF para paineis duplos accoes de curta durac
ao
Chapa 1 ou 2
Monol. ou Lam.
AN
HS
FT

AN
GTF1
0.90
1.90
3.80

HS

GTF2
0.90
1.00
1.00

GTF1
1.00
1.80
3.80

GTF2
1.90
1.80
1.90

FT
GTF1
1.00
1.90
3.60

GTF2
3.80
3.80
3.60

Tabela 6: Factores GTF para paineis duplos accoes de longa durac

ao
Chapa 1 ou 2
Monol. ou Lam.
AN
HS
FT

AN
GTF1
0.45
1.25
2.85

HS

GTF2
0.45
0.50
0.50

GTF1
0.50
1.25
2.85

GTF2
1.25
1.25
1.25

FT
GTF1
0.50
1.25
2.85

GTF2
2.85
2.85
2.85

na Tabela 6 dizem respeito a accoes cuja duracao de permanencia e de 30 dias. Para

duracoes diferentes embora longas dever-se-a calcular o valor da carga equivalente ao
de uma de curta duracao conforme Expressao 5. Assim sendo a verificacao da resistencia
dos paineis devera ser efectuada com base nos factores GT F para curta duracao conforme
a Tabela 5.
4.3.1 Factores de participac
ao LSF
Os factores de participacao, LSF , nas expressoes 6, tem um significado mecanico que se
pode traduzir como o inverso do coeficiente de distribuicao,. conhecido da resistencia
dos materiais.
Conhecida a resistencia de uma dada chapa de um painel duplo, pode obter-se o valor
da resistencia do conjunto das duas chapas, i.e., do painel duplo, multiplicando o valor
da sua resistencia pelo seu valor de LSF .

16

Ha contudo de ter o cuidado de distinguir as accoes de longa durac

ao quando o painel
e constitudo por uma das chapas laminada e a outra monoltica.

17

Tabela 7: Factores de Participacao para Accoes de Curta Duracao e Chapas Iguais em Longa Duracao
Esp. Nom
mm
2.5
2.7
3
4
5
6
8
10
12
16
19
22

2.5
LS1
2.0
1.6
1.4
1.2
1.1
1.1
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0

LS2
2.0
2.7
3.5
6.4
10.5
18.1
41.5
73.8
168.6
342.0
605.1
978.9

2.7 - lam
LS1
2.7
2.0
1.7
1.3
1.2
1.1
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0

LS2
1.6
2.0
2.4
4.1
6.5
10.9
24.5
43.2
98.2
198.8
351.4
568.3

3
LS1
3.5
2.4
2.0
1.5
1.3
1.1
1.1
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0

4
LS2
1.4
1.7
2.0
3.2
4.8
7.9
17.4
30.5
68.9
139.0
245.5
396.8

LS1
6.4
4.1
3.2
2.0
1.6
1.3
1.1
1.1
1.0
1.0
1.0
1.0

5
LS2
1.2
1.3
1.5
2.0
2.8
4.2
8.6
14.6
32.3
64.6
113.7
183.5

LS1
10.5
6.5
4.8
2.8
2.0
1.6
1.2
1.1
1.1
1.0
1.0
1.0

6
LS2
1.1
1.2
1.3
1.6
2.0
2.8
5.3
8.7
18.7
37.0
64.8
104.3

LS1
18.1
10.9
7.9
4.2
2.8
2.0
1.4
1.2
1.1
1.1
1.0
1.0

8
LS2
1.1
1.1
1.1
1.3
1.6
2.0
3.4
5.3
10.8
21.0
36.4
58.3

LS1
41.5
24.5
17.4
8.6
5.3
3.4
2.0
1.6
1.2
1.1
1.1
1.0

10
LS2
1.0
1.0
1.1
1.1
1.2
1.4
2.0
2.8
5.1
9.4
15.9
25.1

LS1
73.8
43.2
30.5
14.6
8.7
5.3
2.8
2.0
1.4
1.2
1.1
1.1

12
LS2
1.0
1.0
1.0
1.1
1.1
1.2
1.6
2.0
3.3
5.7
9.3
14.4

LS1
168.6
98.2
68.9
32.3
18.7
10.8
5.1
3.3
2.0
1.5
1.3
1.2

16
LS2
1.0
1.0
1.0
1.0
1.1
1.1
1.2
1.4
2.0
3.0
4.6
6.8

LS1
342.0
198.8
139.0
64.6
37.0
21.0
9.4
5.7
3.0
2.0
1.6
1.3

19
LS2
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.1
1.1
1.2
1.5
2.0
2.8
3.9

LS1
605.1
351.4
245.5
113.7
64.8
36.4
15.9
9.3
4.6
2.8
2.0
1.6

22
LS2
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.1
1.1
1.3
1.6
2.0
2.6

LS1
978.9
568.3
396.8
183.5
104.3
58.3
25.1
14.4
6.8
3.9
2.6
2.0

LS2
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.1
1.2
1.3
1.6
2.0

18

Repare-se que o comportamento das chapas de vidro laminado sob a accoes de

curta duracao e igual ao das chapas monolticas.
O PVB que constitui o interlayer reage como uma camada rgida - devido ao seu
elevado valor de viscosidade cinematica pelo que, nestas condicoes, os factores de participacao a considerar nas expressoes 6 e independente do tipo de vidro monoltico ou
laminado pelo que a tabela 7 e aplicavel.
Para os paineis duplos constitudos por uma chapa monoltica e outra laminada sob
accoes de longa duracao os factores de participacao a considerar devem ser obtidos da
tabela 8.

19

Tabela 8: Factores de Participacao para Accoes de Longa Duracao e Chapas Diferentes

Esp. Nom.(**)
mm (*)

20

2.5
2.7
3
4
5
6
8
10
12
16
19
22

5
LS1
3.00
2.16
1.81
1.37
1.21
1.12
1.05
1.03
1.01
1.01
1.00
1.00

LS2
1.50
1.86
2.24
3.68
5.74
9.53
21.27
37.41
84.82
171.48
303.07
489.97

6
LS1
4.45
3.00
2.40
1.64
1.36
1.20
1.09
1.05
1.02
1.01
1.01
1.00

LS2
1.29
1.50
1.72
2.55
3.75
5.95
12.76
22.12
49.62
99.89
176.22
284.63

8
LS1
11.72
7.22
5.34
3.00
2.13
1.63
1.26
1.15
1.06
1.03
1.02
1.01

10
LS2
1.09
1.16
1.23
1.50
1.88
2.59
4.78
7.79
16.64
32.81
57.36
92.24

LS1
19.94
11.99
8.67
4.53
3.00
2.11
1.47
1.26
1.11
1.06
1.03
1.02

12
LS2
1.05
1.09
1.13
1.28
1.50
1.90
3.14
4.84
9.85
19.00
32.90
52.63

(*) LS1 corresponde `

a chapa monoltica #1 ler a espessura na 1a coluna.
(**) LS2 corresponde `
a chapa laminada #2 ler a espessura na 1a linha

LS1
35.11
20.79
14.81
7.36
4.60
3.00
1.84
1.47
1.20
1.10
1.06
1.03

16
LS2
1.03
1.05
1.07
1.16
1.28
1.50
2.19
3.13
5.91
11.00
18.71
29.67

LS1
82.07
48.03
33.82
16.13
9.56
5.75
3.00
2.11
1.48
1.24
1.13
1.08

19
LS2
1.01
1.02
1.03
1.07
1.12
1.21
1.50
1.90
3.07
5.21
8.45
13.06

LS1
146.64
85.48
59.95
28.18
16.38
9.54
4.59
3.00
1.87
1.43
1.24
1.15

22
LS2
1.01
1.01
1.02
1.04
1.07
1.12
1.28
1.50
2.15
3.34
5.15
7.71

LS1
336.28
195.48
136.71
63.56
36.40
20.66
9.27
5.60
3.00
1.98
1.55
1.34

LS2
1.00
1.01
1.01
1.02
1.03
1.05
1.12
1.22
1.50
2.02
2.80
3.92

Os valores da Tabela 7 sao obtidos a partir da expressao (7) para accoes de curta
duracao.
LSFi =

t3i + t3j
t3i

(7)

Sendo no caso de accoes de curta duracao, mutatis mutandis:

ti espessura mnima da chapa a que se refere o factor de participacao em causa;
tj espessura mnima da outra chapa que constitui o painel;
Para accoes de longa duracao os valores da Tabela 8 sao encontrados fazendo uso das
expressoes (8) e (9) quando uma das chapas e laminada e outra e monoltica.

LSFi
LSFj

2 tlam 3 + t3j
=
t3i
2 tlam 3 + t3i
=
2 tlam 3

(8)
(9)

Sendo:
ti espessura mnima da chapa monoltica;
tlam espessura mnima de uma das folhas de igual espessura que constitui a chapa
laminada;
Nas expressoes 8 e 9 as espessuras das chapas devem ser tomadas com os valores
mnimos que constam na Tabela 2.

5 Deformac
ao dos pain
eis
A verificacao do estado limite de deformacao, seguindo a regulamentacao internacional
para fachadas de edifcios, coberturas ou pisos e realizada para as combinacoes frequentes
de accoes.
A flecha maxima, no caso dos paineis de fachada, nao deve ultrapassar um valor igual
a 1/250 da menor dimensao dos mesmos [7].

5.1 Utilizac
ao de
abacos
Pese embora a norma ASTM E1300 [1] apresente abacos para a sua avaliacao, a estimativa
e difcil de obter porquanto a entrada e leitura dos valores cai por vezes em intervalos
muito grandes e indefinidos.
Veja-se o caso da figura 4 para um painel monoltico de 10 mm sujeita a uma accao de
patente a dificuldade em perceber se o valor da flecha
0,5 kN/m2 com 5 1,6 m2 . E
maxima e ou nao superior ao valor maximo admissvel 1600/250 = 6, 4 mm.
Estes abacos sao construdos e utilizados em funcao do coeficiente AR que, no caso de
paineis apoiados em 4 bordos representa a relacao entre a dimensao do maior e do menor
lado.

21

Figura 4: Exemplo de utilizacao de um nomograma para a determinacao da flecha maxima

No caso de paineis apoiados em 3 bordos o valor de AR corresp+onde a` relacao entre
a dimensao dos bordos paralelos apoiados e a dimensao do bordo livre. O valor AR pode
nestes casos ser inferior ou superior `a unidade dependendo tambem da disposicao dos
apoios.
A entrada em abcissas e feita a partir dos seguintes valores consoante se trate de apoio
em 3 ou 4 bordos:
wSk Area2 em [kN m2 ] para chapas apoiadas em 4 bordos
wSk L2 em [kN m2 ] para chapas apoiadas em 3 bordos
Sendo o valor da accao, wSk , em [kN/m2 ] e o da area em [m2 ] ou a dimensao do lado
L em [m]. No caso de chapas apoiadas em 3 bordos L representa a dimensao do
bordo livre.

5.2 Utilizac
ao de express
oes semi-empricas
A limitacao da utilizacao dos abacos pode ser ultrapassada recorrendo a expressoes semiempricas que proporcionam uma avaliacao da deformacao no centro de paineis apoiados
em 4 bordos condicao que cobre a generalidade das situacoes.
Tanto para chapas laminadas como para chapas monolticas o procedimento e indiferente no caso de accoes de curta duracao, tomando-se nestes caso o valor da accao e da
espessura da chapas na sua totalidade.
No entanto para accoes de longa duracao e com chapas laminadas, o valor maximo
da flecha deve ser calculado separadamente para uma das laminas da chapa cuja
espessura e igual metade da espessura da chapa e tomando metade do valor da carga
ou accao.

22

Figura 5: Comportamento de uma chapa de vidro laminado em funcao da duracao da

accao
Este procedimento pretende simular o comportamento viscoelastico do material PVB
que separa as laminas, como se ilustra na Figura 5.
No caso de paineis de duplos e necessario dividir proporcionalmente o valor total da
accao incidente por cada uma das chapas, fazendo uso dos valores das Tabelas (7) e (8),
e seguir o procedimento definido nos paragrafos anteriores.
Assim para uma dada chapa #i ou #j de uma painel duplo, o valor do total da accao,
qStot e repartido da seguinte forma por cada uma delas:
qStot
LSFi
qStot
=
LSFj

qSi =

(10)

qSj

(11)

Repare-se que quando os paineis sao colocados na horizontal, por exemplo no caso de
claraboias, o seu peso total deve ser repartido de acordo com as expressoes (10) e (11).
A partir dos estudos desenvolvidos por Dalgliesh [8] a flecha maxima, fmax , no centro
de um painel rectangular apoiado continuamente nos 4 bordos sujeito a uma pressao
uniforme, e avaliada com base nas expressoes, (12) e (13):
!#
"
(a b)2
(12)
= ln ln qSi
E t4
sendo:
parametro que depende de:
qSi valor de calculo da accao [KPa] conforme expressoes 10 e 11;
a maior dimensao do painel em [mm];
b menor dimensao do painel em [mm];

23

E Modulo de Elasticidade do vidro [w 71.7 106 ] [KPa];

t espessura da chapa em [mm];
2
fmax = t e(r0 +r1 +r2 )

(13)

sendo:
parametro definido na expressao 12;
e
r0
r1
r2

 a 2
 a 3
a
= 0.553 3.83 + 1.11
0.0969
b
b
b


 a 3
a 2
a
+ 0.2067
= 2.29 + 5.83 2.17
b
b
b


 a 3
a 2
a
0.0822
= 1.485 1.908 + 0.815
b
b
b

(14)
(15)
(16)

Para situacoes diferentes e menos tpicas deve-se obter a mesma separacao de cargas
e espessuras para o caso de accoes de longa duracao e avaliar a flecha com base em
programas de calculo automatico ou recorrendo a Tabelas. Para isso consideram-se as
caractersticas do vidro referidas na seccao 2.

6 Exemplos de Aplicac
ao
6.1 Determinac
ao da Resist
encia de um Painel Duplo
Considere os paineis na vertical com 1000 mm 1800 mm constituindo os modulos da
fachada de um edifcio de grande altura.
A pressao dinamica do vento a u
nica accao relevante atinge, nos pisos mais elevados,
um valor caracterstico igual a 2,7 KPa.
Cada painel e duplo e constitudo por uma chapa monoltica de vidro temperado FT
com 6 mm de espessura e a outra chapa laminada de vidro AN com 8 mm (2 folhas de
4 mm).
Verifique a seguranca do painel para o estado limite u
ltimo de resistencia.
6.1.1 Resoluc
ao
Os valores de N F L referentes a curta duracao sao retirados dos abacos da norma
ASTM E1300 e que se reproduzem nas figuras 6 e 7. Como se pode observar, para a
chapa de 6 mm o NFL' 2, 2 KPa e para a chapa de 8 mm o NFL' 3, 2 KPa.
Nas tabelas 9 e 10 apresentam-se dos coeficientes de GT F e LSF retirados das tabelas
5 e 6 referentes ao tipo de vidro e das tabelas 7 e 8 referentes a`s espessuras.
Os valores sao calculados para accoes de curta duracao caso do vento e tambem
para 30 dias a ttulo exemplificativo.
O valor de calculo da accao do vento para os estados limites u
ltimos de resistencia e
igual a 2, 7 1, 5 = 4, 05 KPa, inferior ao mnimo dos dois valores de curta duracao
4,48 KPa e 28,40 KPa (ver Tabela 9 e Tabela 10.
Note-se que o valor de LR e condicionado pela chapa laminada mesmo se a accao fosse
de longa duracao.

24

2,
2KPa

Figura 6: Determinacao da resistencia NFL da chapa de 6 mm

Figura 7: Determinacao da resistencia NFL da chapa de 8 mm

Tabela 9: Valores de LR curta e longa duracao

Duracao
Curta
Longa

Monoltica FT de 6 mm
NFL
2.2
2.2

GTF
3.80
2.85

25

LSF
3.40
1.63

LR
28.40
10.20

Tabela 10: Valores de LR curta e longa duracao

Duracao
Curta
Longa

Laminada AN de 8 mm
NFL
3.2
3.2

GTF
1.0
0.5

LSF
1.40
2.59

LR
4.48
4.14

6.2 Fundo Transparente de Dep

osito
Determine qual o valor maximo da altura de agua, ou da sua pressao, pw para um deposito
quadrangular com 3 m de lado atendendo a que o seu fundo e constitudo por uma chapa
monoltica com 22 mm de espessura de vidro semi-temperado HS.
6.2.1 Resoluc
ao
Tratando-se de uma accao de muito longa duracao assume-se um perodo de vida u
til
de 20 anos.
Desta forma, tanto o peso proprio da chapa como o peso da agua deve ser transformado em accao de curta duracao. Recorrendo a` expressao 5 e com o peso vol
umico do
3
vidro, pv igual a 25 kN/m tem-se:
q3
q3

i=j
X

 1/n
di
=
qi
3
i=1

1/37
630720000
= (pv + pw )
3
= 1.6786 (0, 55 + pw ) KPa

(17)

O valor maximo da resitancia da chapa monoltica e dada por:

LR = N F L GT F
LR = 3, 7 2, 0 = 7, 4
Ora, fazendo uso da expressao 17, afectando o seu valor do coeficiente de majoracao
das accoes que sao permanentes G = 1, 35; e igualando o seu valor a LR = 7, 4,
obtem-se a pressao disponvel para a agua, pv :
7, 4 = 1.6786 (0, 55 + pw )
7, 4 1, 2463
pw =
' 2, 72 KPa
1, 35 1.6786
Esta pressao corresponde a uma altura de agua aproximadamente igual a 27 cm.
Deformac
ao O valor caracterstico das accoes peso proprio do fundo e pressao da agua
corresponde pos conversao em accao de curta duracao e igual a (0, 55+2, 72)1, 6786 '
5, 49 KPa.
Fazendo uso do abaco da Figura A1.12 da norma ASTM E1300 obtem-se um valor
aproximado para a flecha de cerca de 25 mm como se ilustra no abaco da figura 8. Sendo

26

Figura 8: Avaliacao da Flecha maxima no fundo do deposito

o valor maximo admissvel igual a 3000/250 = 12 mm o estado limite de deformacao nao
e verificado.
Faz aqui sentido colocar duas questoes:
Qual a maior dimensao do fundo do deposito para uma carga maxima de 10 KPa?
A que altura de agua corresponderia essa carga?

6.3 Clarab
oia com vento e neve
Considere-se o painel envidracado de uma claraboia com [3.0 4.0] m2 na laje de cobertura de um edifcio, situada a uma altitude inferior a 1000 m, conforme se esquematiza
na figura 9.
O painel e duplo constitudos por duas chapas em vidro temperado HS, uma monoltica
identificada por chapa - #1 e outra laminada identificada por chapa - #2. A chapa
monoltica tem 12 mm e chapa laminada tem 10 mm de espessuras nominal.
No que se refere `as accoes relevantes, alem do peso proprio do painel, tem-se:
A pressao dinamica do vento ao nvel da cobertura com um valor caracterstico
igual a 1.00 KPa. Os coeficientes de pressao interior e exterior veer figura 9
sao:cpi = 0.3 para a pressao no interior e dois valores distintos consoante a
direccao do vento para a pressao exterior: cpe = [+0.5] ou [1.2].
A accao da neve, durante cerca de um mes no Inverno, com um valor caracterstico
igual a 0.4 KPa.
Verifique a seguranca do painel que constitui a claraboia.

27

Figura 9: Planta da cobertura e claraboia Exemplo

6.3.1 Resoluc
ao
Tendo presente os sentidos e coeficientes de pressao interior e exterior da pressao do vento,
ver figura, 10 ha que considerar os seguintes valores para as accoes variaveis com efeitos
concorrentes:
A pressao dinamica do vento com 1.00 KPa actua no mesmo sentido no caso dos
coeficientes de pressao exterior cpe = [+0.5] e de pressao interior cpi = [0.3].
Assim, o valor caracterstico associado a uma duracao de curta duracao e dado por:
[(0.5 (0, 3))] 1.00 = 0.8 KPa. O factor de reducao do valor da accao com a
accao da neve e igual a 0.5 conforme se indica na Tabela 1;
A accao do vento sem neve com um valor caracterstico igual a 1, 0 1, 2 KPa;
A accao da neve, durante cerca de um mes no Inverno, com um valor caracterstico
igual a 0.4 KPa combina-se com um a valor reduzido da accao do vento igual a
0.8 0.6 KPa.

Verificac
ao da resist
encia Atendendo a que a accao da neve e de longa duracao, havera
que considerar o seu efeito na resistencia do vidro, transformando-a em accao de curta
duracao, fazendo uso dos valores de GTF das tabela 4 para o caso de um mes.
Considera-se que peso proprio do painel (peso especfico do vidro igual a 25 kN/m3 ),
para as espessuras indicadas corresponde a uma pressao igual a 0,55 KPa. O seu valor e
transformado no equivalente a uma accao de curta duracao com recurso a` expressao 5.
Nestes termos, teremos os seguintes valores equivalentes em curta duracao:

28

Figura 10: Sentido da pressao dinamica do vento

1
O peso proprio (pp) do vidro num perodo de vida u
til de 20 anos pp = 0, 55 0,54
;

A accao da neve (sk ) com um mes de permanencia tera um valor caracterstico

1
;
equivalente em curta duracao sk = 0, 4 0,69
Tem-se assim 3 combinacoes de accoes - duas com a variavel de base o vento e outra
com a neve como variavel de base.
Resultam assim as seguintes pressoes equivalentes de calculo com 3 segundos de duracao:


0, 55
0, 5
qsdw1 = 1, 35
+ 1, 5 0, 8 + 0, 4
' 3, 00 KPa
(18)
0, 54
0, 69
0, 55
qsdw2 = 1, 0
1, 5 1, 2 ' 0, 79 KPa succao
0, 54


1
0, 55
+ 1, 5 0, 4
+ 0, 8 0, 6 ' 2, 96 KPa
qsds = 1, 35
0, 54
0, 69
Torna-se necessario, agora, repartir o valor da accao mais desfavoravel qsdw1 = 3, 0
KPa pelas duas chapas que compoe o painel recordando que uma parte da accao e de
longa duracao, pese embora o seu valor seja equivalente ao de uma duracao de 3 segundos.
Este afact determina a escolha do valor dos factores de participacao a ter em consideracao na determinacao dos valores de N F L a que cada chapa deve resistir.
Vamos entao determinar qual a parte do valor da accao qsdw1 (ver expressao 18) a que
deve ser associada valores de LSF em curta duracao, cf. Tabela 7, e a qual deve parte
ser associada valores de LSF da Tabela 8 de longa duracao.
Fazendo uso da expressao 6 e considerando a condicao:
LR qsdw1
obtemos o valor de N F L a exigir a cada uma das chapas do painel.
Para isso ha que ter em consideracao que o valor de qsdw1 , resulta da soma de 1,2
KPa, da accao de curta duracao devida ao vento com 1,8 KPa correspondente `as accoes
de longa duracao, devidas ao peso proprio do vidro e ao peso da neve, conforme expressao
(18).
O valor de N F L, para cada uma das chapas e obtido da soma de duas parcelas uma
correspondendo a` parte da accao de curta duracao outra correspondendo a` parte de

29

longa duracao sendo certo que os seus valores ja incorporam e contemplam o comportamento e a resistencia das chapas para o tipo de vidro GT F em curta duracao.
Atente-se que devido ao comportamento laminar da chapa #2 os valores de
LS sao obtidos consoante o tipo de duracao da accao.
Para a chapa monoltica, # 1, o valor de N F L e obtido, fazendo:

LRl
1
LRc
+

=
=
LS1c LS1l
GT F1


1, 8
1
1, 2
+

= (0, 202 + 0, 680)/1, 8 ' 0, 882 KPa

=
3, 30 1, 47
1.8


N F L1c

Para a chapa # 2, laminada, o valor de N F L e obtido de igual forma:



LRc
LR2
2
N F L2c =
+

=
LS2c LS2l
GT F2


1, 2
1, 8
1
=
+

= (0, 857 + 0, 575)/1, 8 ' 0, 796 KPa

1, 4 3, 13
1.8

(19)

(20)

Refira-se que os valores de GT F nas expressoes anteriores referem-se a` Tabela (5)

exactamente pelo facto de as accoes terem sido homogeneizadas em curta duracao.
Assim e necessario que exigir um N F L mnimo de 0, 88 KPa para a chapa monoltica
e um valor N F L mnimo de 0.796 KPa para a chapa laminada.
Estes valores estao verificados como se comprova por por consulta dos nomogramas
das figuras A1.8 e A1.9 da norma ASTM E1300.
Verificac
ao da deformac
ao Sendo certo que a accao variavel condicionante e a do vento
e que no caso presente edifcio a uma altitude superior a 1000 m o valor de 2 e nulo.
No caso da neve sucede o mesmo.
Tem-se, assim, as seguintes hipoteses para o valor de calculo da deformacao do painel,
conforme Equacoes 2:
PSd1W = 0, 55 + 0, 2 (0, 5 (0, 3) 1, 0 = 0.71 KPa
PSd2W = 0, 55 + 0.2 (1, 2 (0, 3) 1, 0 = 0.37 KPa
PSd2S = 0, 55 + 0.2 0, 4 = 0, 63 KPa

(21)

O valor que se impoe actua no sentido da gravidade e corresponde `a sobreposicao do

efeito do peso proprio com a accao do vento, combinacao que se designou por PSd1W .
Este valor PSd1W =0,71 KPa e que e constitudo por duas parcelas, uma de longa duracao,
(0,55 KPa) a do peso proprio do vidro e outra de curta duracao correspondente a`
accao do vento, (0,16 KPa).
Determina-se, por exemplo, em primeiro lugar a deformacao devida ao peso proprio do
painel.
O peso proprio e repartido pelas duas chapas conforme Expressoes 10 e 11 cujos valores
sao retirados da Tabela 8:
0, 55
' 0, 374
1, 47
0, 55
=
' 0, 176
3, 13

qS1 =

(22)

qS2

(23)

30

Os valores de r0 , r1 , r2 sao determinados de acordo com as expressoes 14, 15 e 16:

 2
 3
4
4
4
0.0969
= 2, 810
r0 = 0.553 3.83 + 1.11
3
3
3
 2
 3
4
4
4
r1 = 2.29 + 5.83 2.17
+ 0.2067
= 2.116
3
3
3
 2
 3
4
4
4
0.0822
= 0.195
r2 = 1.485 1.908 + 0.815
3
3
3

(24)
(25)
(26)

O valor de e obtido, para a chapa monoltica e para a chapa laminada com metade da
espessura e meia carga conforme expressao 12 e tomando, para a espessura das chapas,
os valores mnimos da Tabela 2:
"
!#
(4000 3000)2
1 = ln ln 0, 374
' 1.554
71, 7 106 9, 024
"
!#
0, 176
(4000 3000)2
2 = ln ln

' 1.598
2
71, 7 106 (11, 91/2)4
O valor da deformacao para as accoes de longa duracao, pode ser entao obtida conforme
Expressao 13:
2
fmax1 = 9.02 e(2,810+2.1161,554+0,1951,554 ) ' 23, 3 mm

(27)
(2,810+2.1161,598+0,1951,5982 )

fmax2 = (11, 91/2) e

' 17, 4 mm

Repetindo o processo para a accao de curta duracao a accao do vento agora com
diferentes factores de participacao tem-se:
0, 16
' 0, 048
3, 30
0, 16
' 0, 114
=
1, 40

qS1 =

(28)

qS2

(29)

e
"

!#
(4000 3000)2
' 0, 989
1 = ln ln 0, 048
71, 7 106 9, 024
"
!#
(4000 3000)2
2 = ln ln 0, 114
' 0, 555
71, 7 106 11, 914
O valor da deformacao para a accao do vento de curta duracao conforme expressao
13 vem:
2
fmax1 = 9.02 e(2,810+2.1160,989+0,1950,989 ) ' 5, 3 mm

(30)
(2,810+2.1160,555+0,1950,5552 )

fmax2 = 11, 91 e

31

' 2, 5 mm

O valor da deformacao no painel duplo e avaliado em 23, 3 + 5, 3 = 28, 6 mm ou

17, 4+2, 5 = 19, 8 mm, para a chapa monoltica e para a chapa laminada respectivamente.
O valor limite para a flecha e igual a 1/250 da menor dimensao do painel 3000/250 =
12 mm.
Como seria de esperar por se usarem chapas com tempera o estado limite condicionante e o da deformacao situacao que e desde logo constatada apenas com o peso dos
paineis.
A solucao adoptada nao tem viabilidade, porquanto o aumento da espessura dos paineis,
originaria maior deformacao que nao seria acompanhada pelo aumento da rigidez necessario para satisfazer o valor limite da flecha.
Fica claro que, como muitas vezes se depreende erradamente, a tempera nao confere
maior rigidez, mas sim maior resistencia aos vao envidracados.

Refer
encias
[1] Standard Practice for Determining Load Resistance of Glass in Buildings. American
Standard Testing Materials International 12ae1.
[2] NP EN 1990:2009 Eurocodigo: Bases para o projecto de estruturas. CEN European
Committee for Standardization, Brussels.
[3] Eurocodigo 1 Accoes em estruturas Parte 1-3: Accoes gerais Accoes da Neve,
NP EN 1991-1-3:2009 European Committee for Standardization, Brussels.
[4] Eurocodigo 1 Accoes em estruturas - Parte 1-4: Accoes gerais Accoes do Vento,
NP EN 1991-1-4:2010 European Committee for Standardization, Brussels.
[5] Beason, W. L. and Morgan, J. R., Glass Failure Prediction Model, Journal of Structural Engineering, Vol 111, No 9 20582059, 1985.
[6] Vallabhan, C. V. G., Interactive Analysis of Nonlinear Glass Plates, Journal of Structural Engineering, ASCE, Vol 102, No 2, February 1983, pp. 489502.
[7] Smith, R. (2011) Deflection Limits in Tall Buildings Are They Useful?. Structures
Congress 2011: pp. 515-527. doi: 10.1061/41171(401)45
[8] Dalgliesh, A. CGSB 12.20 Structural Design of Glass for Buildings, NRC, National
Research Council of Canada.

32

E 1300 03

FIG. A1.4 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 4.0 mm (532 in.) Glass with Four Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 4.0 mm (532 in.) Glass with Four Sides Simply Supported

10
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.5 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 5.0 mm (316 in.) Glass with Four Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 5.0 mm (316 in.) Glass with Four Sides Simply Supported

11
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.6 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 6.0 mm (14 in.) Glass with Four Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 6.0 mm (14 in.) Glass with Four Sides Simply Supported

12
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.7 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 8.0 mm (516 in.) Glass with Four Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 8.0 mm (516 in.) Glass with Four Sides Simply Supported

13
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.8 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 10.0 mm (38 in.) Glass with Four Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 10.0 mm (38 in.) Glass with Four Sides Simply Supported

14
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.9 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 12.0 mm (12 in.) Glass with Four Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 12.0 mm (12 in.) Glass with Four Sides Simply Supported

15
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.10 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 16.0 mm (58 in.) Glass with Four Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 16.0 mm (58 in.) Glass with Four Sides Simply Supported

16
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.11 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 19.0 mm (34 in.) Glass with Four Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 19.0 mm (34 in.) Glass with Four Sides Simply Supported

17
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.12 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 22.0 mm (78 in.) Glass with Four Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 22.0 mm (78 in.) Glass with Four Sides Simply Supported

18
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.13 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 2.5 mm (332 in.) Glass with Three Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 2.5 mm (332 in.) Glass with Three Sides Simply Supported

19
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.14 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 2.7 mm (Lami) Glass with Three Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 2.7 mm (Lami) Glass with Three Sides Simply Supported

20
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.15 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 3.0 mm (18 in.) Glass with Three Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 3.0 mm (18 in.) Glass with Three Sides Simply Supported

21
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.16 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 4.0 mm (532 in.) Glass with Three Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 4.0 mm (532 in.) Glass with Three Sides Simply Supported

22
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.17 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 5.0 mm (316 in.) Glass with Three Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 5.0 mm (316 in.) Glass with Three Sides Simply Supported

23
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.18 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 6.0 mm (14 in.) Glass with Three Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 6.0 mm (14 in.) Glass with Three Sides Simply Supported

24
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.19 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 8.0 mm (516 in.) Glass with Three Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 8.0 mm (516 in.) Glass with Three Sides Simply Supported

25
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.20 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 10.0 mm (38 in.) Glass with Three Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 10.0 mm (38 in.) Glass with Three Sides Simply Supported

26
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.21 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 12.0 mm (12 in.) Glass with Three Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 12.0 mm (12 in.) Glass with Three Sides Simply Supported

27
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.22 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 16.0 mm (58 in.) Glass with Three Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 16.0 mm (58 in.) Glass with Three Sides Simply Supported

28
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.23 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 19.0 mm (34 in.) Glass with Three Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 19.0 mm (34 in.) Glass with Three Sides Simply Supported

29
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004

E 1300 03

FIG. A1.24 (upper chart) Nonfactored Load Chart for 22.0 mm (78 in.) Glass with Three Sides Simply Supported
(lower chart) Deflection Chart for 22.0 mm (78 in.) Glass with Three Sides Simply Supported

30
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);
Reproduction authorized per License Agreement with rui Prof camposinhos (ISEP); Thu Apr 29 06:08:39 EDT 2004