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VECULO BAJA
Guilherme Taveira Neves (1) (Guilherme.taveira@live.com), Lucas Pascoa Valentim (1)
(lucasgigantest@hotmail.com), Andr Augusto de Castro Viana (1)
(andre_kasstro@hotmail.com), Raphaela Alves (1) (raphaela_830@hotmail.com), Jos
Antnio da Silva (2) (jant@ufsj.edu.br)
UFSJ, Departamento de Engenharia Mecnica - DEMEC, Praa Frei Orlando 170, Centro,
36307-904, So Joo Del Rei, Minas Gerais, Brasil
(2)
UFSJ, Departamento de Cincias Trmicas e Fluidos - DCTEF, Praa Frei Orlando 170, Centro,
36307-904, So Joo Del Rei, Minas Gerais, Brasil
(1)
RESUMO: O projeto BAJA SAE tem o objetivo de fazer com que os alunos de
engenharia coloquem em prtica os conhecimentos aprendidos em sala de aula.
Sendo assim os estudantes devem projetar, construir e testar um veculo fora de
estrada. Um veculo considerado eficaz deve apresentar baixo custo, fcil
manuteno e fabricao, menor quantidade de componentes alm de ter o mnimo
de massa, sendo assim, a tendncia dos estudantes inovar nas prticas de
engenharia e no estudo dos materiais. O presente estudo tem o objetivo de mostrar a
evoluo de um conjunto de componentes. As mudanas das geometrias
possibilitaram alvios de massa, maior confiabilidade, facilidade de fabricao, menor
custo e facilidade de manuteno comparada ao projeto anterior. A metodologia
aplicada foi a utilizao de softwares para o dimensionamento e simulaes de foras
no conjunto de forma a verificar se o novo projeto atendia melhor sua funo
trazendo maiores benefcios que o projeto anterior.
PALAVRAS-CHAVE: Otimizao, suspenso, duplo-A, ponta de eixo, BAJA.
1. INTRODUO
A SAE Brasil organiza desde 1995 a Competio Baja SAE a qual oferece
a estudantes universitrios a possibilidade de projetar e construir um prottipo
automotivo alm de incentivar as boas prticas de engenharia. O veculo deve
ser monoposto, com estrutura tubular e de categoria off-road.
Com o crescimento da competio que em sua ltima edio (Mar/2013)
apresentou 82 prottipos de 70 universidades de todo pas, a busca pela
excelncia indispensvel sendo um enorme diferencial entre as equipes de
ponta. "O veculo deve ser seguro, facilmente transportado e de simples
manuteno e operao. Deve ser capaz de vencer terrenos acidentados em
Inovao, Cultura e Meio Ambiente
Anais do III COEN - Congresso das Engenharias da Universidade Federal de So Joo del Rei
Preo (R$)
previso
de
os
valores
2014
de
R$ 4,00
Anel elstico
TABELA 1. Custo Flange
prottipo 2013 R$ 600,27
TABELA 2. Custo do prottipo
2014
dianteiro
R$ 716,44
Manga
Rolamento
Total
R$ 57,95
R$1706,82
Componentes
Flange
dianteiro
Manga
Ponta de eixo
Espaadores
Retentores
Rolamento
Total
Componentes
Preo (R$)
Anel elstico
R$ 742,30 Flange
R$ 916,05 dianteiro
R$ 550,93 Manga
Ponta de eixo
R$ 97,86
R$ 17,12 Rolamento
R$ 46,12 Total
R$ 2370,38
Preo (R$)
R$ 5,00
R$ 750,34
R$ 895,56
TABELA
2.1.
Custo
produo
em
srie
de
TABELA
1.1.
Custo
produo
em
srie
R$ 410,2
2014
de
2013
R$ 72,44
R$ 2133,54
Gostaramos de agradecer primeiramente a Universidade Federal de So Joo Del Rei pelo apoio intelecto
e estrutural, que nos fornece toda a base para o desenvolvimento do Projeto Baja SAE. Aos professores
pela orientao, apoio e incentivo durante todos os processos da aprendizagem. E FAPEMIG, por
acreditar no potencial dos alunos e dos projetos da universidade, fomentando a aplicao de seus
conhecimentos.
5. REFERNCIAS.
ABSTRACT: The BAJA SAE project aims to make engineering students put into
practice the knowledge learned in the classroom. Therefore the students must design,
build and test an off-road vehicle in order to participate on BAJA SAE competitions.
This article aims to show the evolution of Komiketo Teams suspension set. The new
geometry is lighter, more reliable, has low cost and has easier maintenance compared
to the previous project. A vehicle must have low cost, easy maintenance and
manufacturing, few numbers of components in propose to reduce its mass, to be
considered efficient. Therefore, the students tendency is to put effort in innovation,
studying new engineering procedures and materials. The methodology used
simultaneously two types of softwares, design ones and simulation. The loads were
applied to the suspension set, in order to check its mechanical integrity. This way, it
was possible to analyze the new designs benefits compared to previous suspension
project.