UIDERP Anhanguera

Plo Irec - BA
Curso Administrao de Empresas
Disciplina Administrao Financeira e Oramentria

Nome / RA
Jeferson Santos Cavalcante / RA: 1299957297
Larissa de Souza / RA: 438190
ElissandroAlcantara Dourado Silva / RA: 7753641125
Werllem Almeida de Souza / RA: 7568645236

Administrao da Produo e Operaes

Tutor (a) Distncia: Luiz Manoel

Tutor (a) Presencial: Marcos

Irec BA
2015

Sumrio

Introduo.......................................................................................................03
Etapa 01
Passo 01: Sistema de Produo......................................................................04
Passo 02: Empresa escolhida..........................................................................04
Etapa 02
Passo 01: Planejamento e Controle de Produo............................................06
Passo 02: Plano agregado................................................................................08
Etapa 03
Passo 01: Planejamento da produo..............................................................10
Passo 02: A industrializao do produto.........................................................11
Consideraes Finais.......................................................................................16
Referencias Bibliogrficas..............................................................................17

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Introduo
A administrao esta cada vez mais ligada nos termos atuais, principalmente ao
que envolve economia do pas, sendo assim, as empresas esto buscando manter um
padro que o estabelece em meio a crise.
As empresas industriais de modo geral, esto buscando varias formas de se livrar
deste problema global, procurando solues em suas produes que neste momento so
mais afetadas. Por isso essa disciplina de Administrao da Produo e Operaes, to
importante, para termos uma ideia da dimenso que causada nas empresas pela crise.
Neste trabalho iremos apresentar uma empresa industrial, cujo nome Plastil
Plasticos LTDA, e mostrar toda produo do mesmo em etapas e passos que so
descritos no relatrio de orientao; ATPS (Atividade Prtica Supervisionada).

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Etapa 01
Passo 01: Sistema de Produo
Todo sistema faz parte integrante de um sistema maior. Dependendo da
focalizao que se queira utilizar, uma empresa pode ser considerada um sistema
composto de vrios departamentos (subsistemas) e fazer parte de um sistema maior, que
a prpria sociedade da qual faz parte. Assim, qualquer sistema pode ser considerado
um subsistema de um sistema maior ou um macrossistema constitudos de vrios
sistemas, de acordo com o interesse da focalizao.
Para alguns autores, as empresas so compreendidas como sistemas. Um sistema
pode ser definido como um conjunto de partes inter-relacionadas que existem para
atingir um determinado objetivo. Cada parte do sistema pode ser um rgo, um
departamento ou subsistema. Em outras palavras, todo sistema constitudo de vrios
subsistemas.
Os sistemas podem ser classificados em sistemas fechados ou abertos. Os
sistemas fechados funcionam dentro de relaes predeterminadas de causa e efeito e
mantm um intercmbio tambm predeterminado com o ambiente. Nos sistemas
fechados existem poucas entradas e sadas, que so bem conhecidas e determinadas.
Todos os mecanismos tecnolgicos so sistemas fechados.
Os sistemas abertos funcionam dentro de relaes de causa e efeito
desconhecidas e indeterminadas (de modo probabilstico) e mantm um intercambio
intenso, complexo e indeterminado com o ambiente. Nos sistemas abertos existe uma
infinidade de entradas e de sadas no muito bem conhecidas e indeterminadas, o que
provoca a complexidade e a dificuldade de mapear o sistema.
Passo 02: Empresa escolhida
Empresa: PLASTIL PLSTICOS LTDA
Endereo: av, Carabas 375 - Irec BA.
Atua no segmento de transformao de plsticos (perfis de pvc).
Porte: Mdio.

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Misso: Fornecer produtos de qualidade, e desenvolver fidelidade aos clientes
proporcionando satisfao e confiana na prestao de servios.
Viso: Ser a 1 empresa do ramo em competncia e qualidade de mercado, e
crescer produtivamente a cada perodo empresarial.
Valores: Sempre preservar os princpios bsicos que mantm a empresa, sendo
uma delas, a responsabilidade, que fundamental para ns estabelecermos o padro
desde a existncia da empresa at os dias de hoje.
Produtos comercializados: Perfis plsticos.
Pblico alvo: Consumidor final.
Nome e cargo do contato na empresa: lvaro Conrado - Tcnico em Controle de
Qualidade.
Os processos de produo na Plastil so controlados atravs de uma carteira de
vendas, onde os prazos e as prioridades so definidos pela rea comercial e o setor de
PCPM - Programao e Controle de Produo e Materiais, onde ordena e distribui nas
mquinas conforme as caractersticas de cada produto. Os estoques de matria prima
so controlados via sistema ERP onde de acordo com a programao de produo
realizada pelo PCPM, os materiais vo sendo reservados ao consumidor conforme
ocorre produo. Uma vez produzido um produto qualquer, atravs da sua estrutura
cadastrada no ERP os materiais a qual constituem so consumidos do estoque.
Na constituio do produto (projeto e desenvolvimento), informado via ERP, os
tempos estimados para cada fase de produo de cada produto. Assim a medida que os
produtos so programados para a produo, os tempos de mquinas so atualizados.
Os horrios dos funcionrios funcionam por turno em horrios assim estabelecidos:
Regime de turnos:
1 turno 22:00 s 05:00 horas
2 turno 05:00 s 13:30 horas
3 turno 13:30 s 22:00 horas

06
Normal 07:30 s 17:18 horas
Os contratempos que ocorrem referentes a estoque negativo poder ser resolvido
atravs de inventrio e ajustado via ERP. Se, somente o sistema estiver negativo,
realizado o ajuste de acordo com a quantidade real. Se o sistema e o estoque real, esto
negativos ou zerados, administrado com o setor de compras a reposio do material
faltante.
Dependendo da linha de produtos, produtos exclusivos de clientes especficos
,somente realizada na produo com pedidos emitidos pelo cliente. Produtos de linha
comercial (linha prpria) mantm-se estoque de acordo com as mdias mensais de
vendas. A quantidade anual da produo da empresa estimada em 3.350.000 Kg /ano
em forros e acessrios.
Para a produo destes itens so usados mquinas extrusoras, misturadores de
compostos, matria prima (PVC e aditivos) e embalagens.
Os recursos produtivos disponveis so mo de obra, maquinrios, matriaprima, ferramentas e transportes. Se o material no consta no estoque, emitido
solicitao de compra ao setor de compras e este informa o prazo de acordo com o prazo
definido pelo fornecedor (este podendo ser negociado de acordo com a urgncia do
consumo do material).
Etapa 02:
Passo 01: Planejamento e Controle de Produao
O planejamento a funo administrativa que determina antecipadamente quais
os objetivos a serem atingidos e o que deve ser feito para atingi-los da melhor forma
possvel. O planejamento est voltado para a continuidade da empresa e focaliza o
futuro. A sua importncia reside nisto: sem o planejamento a empresa fica perdida no
caos.
Por sua vez, o controle a funo administrativa que consiste em medir e
corrigir o desempenho para assegurar que os planos sejam executados da melhor
maneira possvel. A tarefa de controle verificar se tudo est sendo feito de acordo com

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o que foi planejado e organizado, conforme as ordens dadas, para identificar os erros ou
desvios, a fim de corrigi-los e evitar sua repetio.
O que se deve fazer
Quando fazer
Planejamento

Quem deve fazer

Objetivos a alcanar

Como fazer
O planejamento e seus desdobramentos.

Medir desempenho: comprar com o planejamento

Controle
Corrigir do desempenho: identificar erros ou desvios
O controle e seus desdobramentos.
Sendo assim, perceptivo que as definies apresentadas ilustram muito bem
seu significado. No caso especifico da produo, o (PCP) planeja e controla as
atividades produtivas da empresa. Se a empresa produtora de bens ou mercadorias o
PCP planeja e controla a produo desses bens ou mercadorias cuidando das matriasprimas necessrias, da quantidade de mo de obra, das mquinas e dos equipamentos e
do estoque de produtos acabados disponveis no tempo e no espao, para a rea de
vendas efetuar as entregas aos clientes.
Para entendermos essa dupla, PCP tem de planejar a produo e controlar seu
desempenho. De um lado, o PCP estabelece antecipadamente o que a empresa dever
produzir e consequentemente o que dever dispor de matrias-primas e matrias, de
pessoas, de maquinas e equipamentos, bem como de estoques de produtos acabados
para suprir as vendas.
Ao desenvolver as suas funes, o PCP mantm uma rede de relaes com as
demais reas da empresa, entretanto a finalidade do PCP aumentar a eficincia e
eficcia do processo produtivo da empresa.

08
Princpios fundamentais do PCP.
A administrao uma cincia que lida com fenmenos sociais e humanos e,
no em leis, entretanto se ela fosse uma cincia exata, poderia se dedicar ao estudo das
leis que regem as coisas, mas que por outro lado est sujeito a uma enorme
variabilidade. Por esse modo o PCP tambm se baseia em princpios fundamentais e no
em leis, sendo assim, quando se trata do planejamento da produo o PCP utiliza os
princpios fundamentais do planejamento e, quando trata do controle da produo,
utiliza os princpios fundamentais do controle (Chiavenato, 2004).
Passo 02: Plano agregado
O planejamento agregado visa compatibilizar os recursos produtivos da empresa
com a demanda agregada, no mdio prazo, ou seja, com um horizonte de 5 a 18 meses,
aproximadamente. A empresa define uma estratgia de operaes, que pode adequar os
recursos necessrios ao atendimento da demanda, ou atuar na demanda a fim de que os
recursos disponveis possam atend-la. A empresa pode optar tambm por uma
estratgia de operaes mista, isto , atuar tanto nos recursos quanto na demanda.
O primeiro passo na execuo do planejamento agregado obter o perfil da
demanda para o horizonte de planejamento, representando-a graficamente.
Conforme o perfil anual da empresa, temos o plano agregado, em 4 etapas
descritas abaixo:
Etapa A: Produo Mensal Constante. Se a demanda (quantidade de pedidos
para fbrica) anual de 3.350.000 Kg/ano, ento divididos por 12 meses teremos a
quantidade de PVC que dever ser produzida por ms (de forma constante). So
279.166,67 kg/ano.
Etapa B: Produo constante com volume de produo conforme a capacidade
do sistema produtivo. Pesquisamos que cada mquina tem capacidade de produzir 400
kg/hora e temos 4 mquinas, ento a capacidade produtiva mensal da empresa de

09
72.000.000 kg/ms por mquina totalizando 288.000.000 kg/ms. Multiplicando por 12
meses temos uma capacidade produtiva anual de 3.456.000 kg/ano.
Etapa C: Produo mensal 10% inferior a capacidade total do sistema,
partindo de um estoque inicial de 50% da capacidade produtiva do sistema, e estoque
final, ao trmino do perodo, de 30% da capacidade produtiva do sistema.
Ms
Janeiro
Fevereiro
Maro
Abril
Maio
Junho
Julho
Agosto
Setembro
Outubro
Novembro
Dezembro

Estoque Inicial
1.728.000
1.817.600
1.907.200
1.796.800
1.686.400
1.376.000
1.065.600
955.200
1.044.800
1.134.400
1.024.000
1.113.600

Produo
3.200.000
3.200.000
3.000.000
3.000.000
2.800.000
2.800.000
3.000.000
3.200.000
3.200.000
3.000.000
3.200.000
3.033.600

Demanda
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400
3.110.400

Estoque Final
1.817.600
1.907.200
1.796.800
1.686.400
1.376.000
1.065.000
955.200
1.044.800
1.134.400
1.024.000
1.113.600
1.036.800

Etapa D: Determinando um Plano de Produo que atenda plenamente

demanda prevista, sendo: estoque inicial com 70% da capacidade produtiva do sistema,
estoque zero aps oito meses, e produo constante nos prximos quatro meses.
Ms
Janeiro
Fevereiro
Maro
Abril
Maio
Junho

Estoque Inicial
1.036.800
1.126.400
1.216.000
1.105.600
705.600
205.600

Produo
3.200.000
3.200.000
3.000.000
2.500.000
2.000.000
2.000.000

Demanda
3.110.400
3.110.400
3.110.400
2.900.000
2.500.000
2.000.000

Estoque Final
1.126.400
1.216.000
1.105.600
705.600
205.600
205.600
10

Julho
Agosto
Setembro
Outubro
Novembro
Dezembro

205.600
0
500.000
500.000
1.000.000
1.500.000

1.800.000
2.500.000
2.500.000
2.500.000
2.500.000
2.500.000

2.005.600
2.000.000
2.500.000
2.000.000
2.000.000
2.000.000

0
500.000
500.000
1.000.000
1.500.000
2.000.000

Etapa 03
Passo 01: Planejamento da Produo
Em uma empresa, nada se cria por acaso, tudo planejado conforme a
empresa, jamais uma organizao funcionara com sob improvisos nem mesmo fazer
tudo aleatoriamente. O processo deve funcionar como um relgio, desde que seja
devidamente planejado.
O planejamento da produo (PP) constitui a segunda fase do PCP, vindo logo
depois do projeto de produo. Elaborado o projeto de produo, a segunda fase do PCP
o PC. O projeto de produo o estabelecimento, a priori, daquilo que a empresa
dever produzir, tendo em vista, de um lado, a sua capacidade de produo e, de outro, a
previso de vendas que deve ser atendida.
Finalidade do Planejamento de Produo:
Vimos que a eficincia representa a utilizao racional e intensiva dos recursos
empresariais, e que para produzir com o mximo de eficincia, toda empresa precisa
planejar sua produo.
Sabemos que quando melhor for a utilizao racional e intensiva dos recursos
produtivos, tanto maior ser a eficincia e que para ter melhor eficincia, deve-se
planejar melhor.
O mesmo ocorre coma eficcia. Ela representa o alcance timo dos objetivos
pretendidos, sendo assim, a produo eficaz significa a produo planejada entregue no
11
tempo planejado e no custo esperado. Por fim, a finalidade do PP obter
simultaneamente a melhor eficincia e eficcia de todo processo produtivo.
Passo 02: A industrializao do produto.
O PVC no um material como os outros. o nico material plstico que no
100% originrio do petrleo. O PVC contm, em peso, 57% de cloro (derivado do
cloreto de sdio) e 43% de eteno (derivado do petrleo).

A partir do sal marinho, pelo processo de eletrlise, obtm-se o cloro, soda

custica e hidrognio. A eletrlise a reao qumica resultante da passagem de uma
corrente eltrica por gua salgada (salmoura). Assim se d a obteno do cloro, que
representa 57% da resina de PVC produzida.
O petrleo, que representa apenas 43% desta resina, passa por um caminho um
pouco mais longo. O primeiro passo uma destilao do leo cru, obtendo-se a a nafta
leve. Esta passa, ento, pelo processo de craqueamento cataltico (quebra de molculas
grandes em molculas menores com a ao de catalisadores para acelerao do
processo), gerando-se o eteno. Tanto o cloro como o eteno esto na fase gasosa e eles
reagem produzindo o DCE (dicloro etano).
A partir do DCE, obtm-se o MVC. As molculas de MVC so submetidas ao
processo de polimerizao, ou seja, elas vo se ligando formando uma molcula muito
maior, conhecida como PVC (policloreto de vinila), que um p muito fino, de cor
branca, e totalmente inerte.A principal matria-prima do PVC o sal marinho, um
recurso natural renovvel. Veja abaixo o fluxograma de fabricao do PVC e sua
frmula qumica:

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Aps esse processo, para obter o composto de PVC, esse material misturado
com dixido de titnio e modificador de impacto, aps a passagem de todos os produtos
eles vo para um misturador, para incorporao de todos os componentes, o composto
resultante dessa mistura, passa para uma extrusora onde passa por um processo de
calibragem com a agua gelada e vcuo, sem interrupo. Aps o tempo necessrio na
extrusora, o perfil ser acionado por um puxador e ser cortado conforme o programado
nas maquinas cortadoras.
O

controle

dos

estoques

das

matrias

primas

feito

via

ERP

(interpriseresourseplanning), onde de acordo com a programao de produo realizada

pelo PCPM (Programao e Controle de Produo e Materiais), os materiais vo sendo
reservados e consumidos conforme ocorre a produo. Uma vez produzido qualquer
produto, atravs de sua "estrutura" cadastrada no ERP os materiais o qual constituem
so consumidos do estoque.
No final do ms prevista a demanda de vendas de cada linha de produtos que
ser comercializada no ms seguinte. (Linhas de produtos comerciais como forro e
acessrios ou linha industrial e exclusiva de clientes, como porta etiquetas, molduras
etc.).
Como visto na etapa anterior, todo o processo de produo feito via ERP, um
sistema que gerencia todo o processo referente a produo de determinado produto. Para
isso, temos alguns exemplos de planejamento das necessidades, que muitas empresas
utilizam.

13

14

Nesta imagem, podemos ver detalhadamente como um sistema ERP gerencia as

reas de uma empresa. Para detalhar melhor, um sistema ERP composto por vrios
mdulos que se adaptam a necessidade da empresa, na hora de adquirir um sistema,
feito um levantamento de necessidades da empresa, e assim o sistema pode ser
customizado de acordo com o que a empresa precisa.
No mundo globalizado que vivemos, a empresa que no utilizar um bom ERP
ir ficar para trs e consequentemente ficar atrs da concorrncia.
Os mdulos bsicos que contemplam um ERP so: Materiais, compras,
manufatura, engenharia do produto, configurador de produto, que para ns o item mais
importante porque permite que sua empresa controle os componentes variveis do
produto, tornando-o de acordo com a solicitao de seus clientes , esse uma necessidade
que a empresa em questo necessita, pois o principal componente de sucesso de um

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determinado produto feito a partir do que o cliente achou deste produto, e o mesmo
gostando, poder indicar aos seus amigos.
Continuando com os mdulos que um ERP comtempla, temos o APS (considera
a capacidade finita dos recursos da produo, auxiliando sua empresa no controle da
capacidade e do planejamento em tempo real do programa); CRP (a empresa controla a
capacidade de produo por processos, mquinas ou grupos de mquinas, e o quanto sua
capacidade produtiva estar comprometida); MES (que tem o objetivo de gerenciar os
tempos de incio e fim de setup, incio e fim); PCM, Desenhos, Vendas, Recebimento,
Expedio.
Recursos
Configurao no fluxo
Incluso de instrues
Mecanismos de atribuio
Regras automticas
Anexao de contedo
Timeout de atividade
Notificao por ERP
Indicao de etapa do processo
Gestor de processo
Histrico de movimentao
Benefcios:
Reduz custos por meio de uma gesto efetiva dos processos, proporcionando
meios para reduo de retrabalho e gastos com materiais;
Colaborao e padronizao com compartilhamento do conhecimento e
garantia de execuo consistente do processo por meio de uma definio clara do que
deve ser feito, como, quando e por quem;
Aumento de receita com processos mais produtivos e eficientes, alm de
melhoria significativa no servio aos clientes.

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Consideraes Finais
Neste trabalho abordamos as principais caractersticas que inclui toda
estrutura da empresa. Mostramos como foi conduzido o processo de produo de
cada etapa que envolve desde o inicio at o fim.
A empresa Plastil, teve como fundamento, abranger os princpios
administrativos para compor no crescimento e desenvolvimento sua capacidade
de estabelecer um padro tico e de responsabilidade, buscando sempre, satisfazer
seus clientes oferecendo um servio de alta qualidade.
Por fim, conclumos este trabalho, com todos os parmetros e normas
exigidos e com todos as etapas e passos descritos na ATPS (Atividade Prtica
Supervisionada), executados.

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Referncias Bibliogrficas

http://www.institutodopvc.org/common/img/fluxograma.gif
http://www.institutodopvc.org/publico/?a=conteudo&canal_id=39&subcanal_id=40
https://docs.google.com/file/d/0B9lr9AyNKXpDMjI1NzJhMDItMGEzZi00ZDJhLTgw
ZTQtM2UxNjNlYjBhY2E1/edit?pli=1&hl=en_US
PLT242 - Administrao da Produo e Operaes(Editora Saraiva)