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O Emprego da Argamassa Expansiva Fract.Ag na

Extrao de Rochas Ornamentais
A crescente aplicao mercadolgica dos produtos lapdeos tem sido responsvel, nos ltimos
anos, pelo rpido progresso da atividade de extrao das rochas ornamentais, atravs da
utilizao de tcnicas modernas de produo, motivadas pela necessidade de melhoria da
qualidade do produto (blocos), valorizao da proteo ambiental, melhoria das condies do
ambiente de trabalho, e, sobretudo, pelo aspecto econmico.
No que se refere as tecnologias de corte, verifica-se, por exemplo, o crescente emprego do fio
diamantado nas pedreiras de materiais calcrios (mrmores) e de materiais silicticos (granitos e
quartzitos), realizando progressos notveis, com substituio progressiva das tecnologias
dominantes no passado recente.
Todavia, ainda comum o emprego de tecnologias que muitas vezes comprometem a
integridade fsico-mecnica da rocha, provocando o aparecimento de fraturas secundrias, como
o caso da utilizao de maarico (flame-jet) e de cordel detonante (acessrio de detonao
usado, em algumas situaes, imerso em gua no interior dos furos). Cortes irregulares tambm
so gerados, com grande freqncia, quando emprega-se a plvora negra (explosivo
deflagrante) nos desmontes de volumes primrios de rocha.

Pedreira de mataco apresentando grande perda de material, em funo da irregularidade

dos cortes realizados com plvora negra.

Esses tipos de problemas resultam numa diminuio drstica da taxa de recuperao das
pedreiras, ou seja, um menor volume de blocos produzidos para um mesmo volume de rocha
desmontada.

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Nos materiais onde expressamente proibida a utilizao de explosivos e/ou acessrios de

detonao (granitos verdes, por exemplo), que comprovadamente danificam a integridade fsica
da rocha, normalmente utiliza-se cunhas de presso nos cortes primrios.
Percutir cunhas manualmente marreta pode demorar horas de operao ou, s vezes, dias
para a execuo de um corte, dependendo do tipo de rocha, da altura do corte e direo de
ruptura (verso, segundo ou contra). Este tipo de operao envolve excessivo esforo fsico
dos trabalhadores; atrasos na produo; baixa produtividade; comprometimento da qualidade
das superfcies cortadas; elevado custo com perfurao, em funo dos pequenos
espaamentos praticados.
Para a maior competitividade de qualquer setor industrial importante a busca constante da
racionalizao do seu processo produtivo, e isto se d atravs do emprego de ferramentas mais
desenvolvidas tecnologicamente.
No Brasil desde 1997, vem sendo utilizada uma tecnologia alternativa no desmonte de rochas
ornamentais. Trata-se do agente expansivo Fract.Ag, aplicado no interior dos furos, que
funciona atravs de reao qumica, quando misturado com uma quantidade exata de gua,
promovendo a ruptura da rocha num plano pr-definido.
A utilizao racional da argamassa expansiva Fract.Ag tem permitido desenvolver tcnicas de
trabalho modernas e inovadoras, seja em macios rochosos, capas ou em mataces, seja em
materiais de elevado valor mercadolgico ou materiais com preos mais modestos, mostrando-se
vivel economicamente.
Este estudo tem o objetivo de informar os resultados obtidos, atravs do acompanhamento da
utilizao da argamassa expansiva Fract.Ag em pedreiras do estado do Esprito Santo, Bahia,
Minas Gerais, So Paulo e Rio de Janeiro avaliando-se a relao custo / benefcio proporcionada
pelo seu emprego.

O Que o Agente Expansivo Fract.Ag

Trata-se de um produto em p com composio qumica definida em funo da temperatura
ambiente, e que, antes do uso, deve ser misturado com gua, na proporo especificada pelo
fabricante. Inserida nos furos, esta argamassa expansiva Fract.Ag ir expandir-se liberando
espetaculares quantidades de energia, de modo progressivo e gradual, promovendo a ruptura da
rocha ao longo da linha de furos.
Alm do corte de rochas, o campo de aplicao da argamassa expansiva Fract.Ag tem sido
praticamente ilimitado, com utilizao nos mais diversos tipos de demolies (corpos rochosos
em reas urbanas, todos os tipos de concreto, fundaes, pilastras, escavaes diversas),
principalmente quando o uso de explosivos no recomendvel por questes de segurana.

Mecanismo de Ruptura / Tempo de Reao

A resistncia trao das rochas menor que a sua resistncia a compresso, variando numa
faixa de 10% a 40%, de acordo com as caractersticas tecnolgicas do material. A argamassa
expansiva Fract.Ag aplicada ao longo de furos alinhados e devidamente espaados, exerce nas
paredes dos furos uma presso de expanso, em todas as direes, agindo como um esforo
compressivo.
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As foras dessa compresso induzem reaes de tenses trativas, no plano perpendicular

quelas foras compressivas atuantes no plano dos furos, promovendo, desta maneira, a ruptura
da rocha por trao (veja ilustrao a seguir).

Linha de Furos

Corte

Tenso de
compresso
Presso de
expanso

Furo

Tenso de
trao

Furo

Mecanismo de Ruptura

Uma grande parte dos granitos exibem resistncias trao na ordem de 150 kg/cm. A presso
de expanso exercida pela argamassa expansiva Fract.Ag de 800 kg/cm, determinada
experimentalmente para tempos de reao entre 1,5 e 3 horas, com temperaturas prximas a
20C. Essa fabulosa presso obtida demonstra o poder de ruptura do agente expansivo
Fract.Ag.
A presso de expanso varia sensivelmente com o tempo de reao e com a temperatura que se
encontra a rocha. Com tempos de reao mais longos, podendo alcanar vrios dias, a presso
de expanso pode chegar a valores consideravelmente superiores a 800 kg/cm. Para
temperaturas elevadas alcana-se determinados resultados em tempos mais breves; com
temperaturas mais baixas, alcanam-se os mesmos resultados em tempos mais longos, ou
resultados mais modestos para um mesmo tempo.
O tempo de reao, para gerao de um corte, varia em funo da temperatura ambiente, do
espaamento dos furos, das caractersticas petrolgicas e mecnicas da rocha, alm do seu
aspecto textural, e da quantidade de argamassa expansiva Fract.Ag ser utilizada.
O tempo ideal para obteno dos cortes, para liberao de pranchas (bancadas altas) ou de
files (bancadas baixas), deve estar em conformidade com o ritmo de produo da empresa e
com o varivel espaamento dos furos e quantidade de argamassa usada, que devem estar
devidamente equacionadas.

Como Calcular a Quantidade de Argamassa Expansiva a Ser Usada

Como exemplo, indicamos o clculo a seguir, que feito normalmente para os primeiros testes
com argamassa expansiva Fract.Ag em uma pedreira, servindo como um referencial para que a
empresa passe a otimizar, a cada corte, o emprego da tecnologia, equacionando o tempo de
ruptura do material com as variveis citadas no item anterior.

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Superfcie a ser cortada (S)

S = Hf (altura mdia dos furos, em metros) x Cp (comprimento da parede, em metros)
S = 7,2 x 9,0 = 64,8 m
Resistncia trao da rocha (Rt)
Rt = 150 kg/cm (aproximadamente para um determinado tipo de granito)
Resistncia inicial da parede (Fi)
Fi = S (m) x Rt (kg/cm) x 10.000
Fi = 64,8 x

150

10.000 = 97.200.000 kg

Diminuio da resistncia devido furao (Ff)

Ff = Nf (nmero de furos) x Hf (m) x D (dimetro mdio dos furos, em cm) x Rt (kg/cm) x 100
Ff = 89 x 7,20

3,6 x 150 x 100 = 34.603.200 kg

Obs.: O nmero de furos realizados funo do atual afastamento adotado na empresa.

Resistncia da Parede (Fp)
Fp = Fi - Ff
Fp = 97.200.000 kg - 34.603.200 kg = 62.596.800 kg
Fora exercida pela argamassa expansiva em cada furo
Fa = D (cm) x Hf (m) x 800 (kg/cm) x 100
Fa = 3,6 cm x 7,2 x 800 x 100 = 2.073.600 kg
Obs.: 800 kg/cm a presso exercida pela argamassa para que o corte ocorra entre 8 e 12
horas.
Nmero de furos onde se coloca a argamassa expansiva (Nr)
Nr = Fp / Fa
Nr = 62.596.800 / 2.073.600 = 30 furos
Clculo da quantidade de argamassa necessria (Q)
Q = Nr x Hf x RLC
Q = 30 furos x 7,2 m.l. x 1,6 kg/m.l. = 345 kg
Obs.: RLC o consumo mdio aproximado de argamassa, por metro linear, para determinados
dimetros de furos (ver tabela a seguir):
em mm
RLC (kg/m.l.)

30
1,1

32
1,3

34
1,5

38
1,8

40
2,0

Preparao e Aplicao da Argamassa Expansiva Fract.Ag

Para preparao da argamassa expansiva Fract.Ag necessrio apenas um recipiente, com
capacidade suficiente para misturar uma quantidade de 10 a 15 kg do produto com gua, na
proporo de 30% em peso, ou seja, 1,5 litro de gua para cada saco de 5 kg dissolvidos. O
produto deve ser adicionado sempre sob agitao, alcanando-se uma pasta cremosa, fluida e
homognea, sem grumos. leo, graxa ou substncias orgnicas devem estar ausentes no
recipiente e na gua de mistura.
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Aplicao da argamassa expansiva Fract.Ag na lavra de macio rochoso.

O carregamento deve ser realizado logo aps a preparao da mistura, com os furos limpos e
assoprados, livre de gua e sujeiras. Se a rocha for muito porosa ou a temperatura estiver muito
alta, deve-se umedecer os furos para que a reao de expanso ocorra normalmente. Os furos
no devem ser tamponados e, somente em caso de chuva, devem ser cobertos com material
impermevel.
Nos cortes de levante (furos horizontais) tm-se usado a argamassa expansiva Fract.Ag
encartuchada, com os cartuchos nas dimenses 250 mm x 220 mm (dimetro x comprimento,
respectivamente) e peso mdio de 200 gramas. Para serem aplicados, os cartuchos devem ser
mergulhados em gua limpa, por aproximadamente 2 minutos, para que absorvam a gua
necessria reao, o que acontece logo que a gua do recipiente parar de borbulhar. Em
seguida devem ser introduzidos nos furos, um por vez, pressionando-os com basto, at que
fiquem completamente compactados dentro dos furos.

Acompanhamentos Realizados
O nmero de empresas que esto adotando esta nova tecnologia de corte, como uma
ferramenta rotineira em seus trabalhos de lavra, bastante expressivo. Fazemos neste item a
anlise custo / benefcio de quatro pedreiras, dentre vrias acompanhadas, onde procuramos
mostrar que, em situaes distintas, no que se refere a mtodos de lavra e tipos de materiais, a
viabilidade econmica da argamassa expansiva Fract.Ag evidente, bem como evidenciamos
os benefcios gerados com a segurana dos trabalhadores, tornando mais fcil, inclusive, a
rdua tarefa de se extrair blocos.

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GRANASA Granitos Nacionais Ltda

Localizao da Pedreira: Nova Vencia ES

Material Extrado: Amarelo Veneciano

Mtodo de Lavra: bancadas altas

Tecnologias de corte: fio diamantado consorciado com plvora negra no isolamento de

bancadas e argamassa expansiva para obteno de pranchas.

Direo de Corte com Argamassa Expansiva Fract.Ag : segundo

Resultados Obtidos com o Emprego da Argamassa Expansiva Fract.Ag :

Espaamento (E) (distncia entre furos sucessivos da mesma linha):

Produtividade
Em funo no novo afastamento obtido, a empresa aumentou em 21,3% a sua capacidade
de isolar volumes brutos de pranchas, para serem tombadas e esquadrejadas em blocos.
Vale ressaltar que o volume de material bruto desmontado na pedreira da ordem de 6 mil
m/ms a 8 mil m/ms.
Taxa de Recuperao (relao entre o volume lquido de blocos extrados e o volume de
rocha desmontada).
Manteve-se, pois no havia perdas de material na utilizao de cargas explosivas, em funo
do eficiente plano de fogo executado pela empresa e da qualidade de perfurao
desenvolvida.
Custo de Produo
Como conseqncia da produtividade alcanada, h uma reduo de 17,5% dos custos
operacionais. Tambm significa dizer que a empresa pode optar em manter o atual nvel de
desmonte, reduzindo em 21,3% os custos operacionais com perfurao no isolamento das
pranchas, o que implicaria na reduo do nmero de perfuratrizes atualmente em operao.
Uma posio intermediria, com remanejamento de marteleteiros para o esquadrejamento de
blocos, tambm poderia ser adotada.

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Os percentuais acima devero ser subtrados da diferena das participaes: % custo/m

com argamassa expansiva - % custo/m com plvora negra e acessrios de detonao.
Razo de Carregamento - kg/m (consumo em kg de argamassa expansiva Fract.Ag por m

de rocha extrada no corte).

No incio de utilizao da argamassa expansiva Fract.Ag na empresa, em julho de 1998, a
razo de carregamento era de 2,0 kg/m, atingindo atualmente 0,70 kg/m, com uma relao
de 0,59 metros quadrados de rea cortada por metro cbico de prancha extrada.
Espaamento de Carregamento (Ec) (distncia entre furos sucessivos da mesma linha
carregados com argamassa expansiva Fract.Ag).
De 40 cm, inicialmente, ou seja, a cada furo carregado deixava-se um furo vazio, passou
para 100 cm atualmente, com E = 25 cm.
Tempo de Ruptura da Rocha
24 horas, compatvel com a programao de avano das frentes de lavra.
Consumo de Carga Explosiva
Reduo de aproximadamente 70% do consumo de explosivo (plvora negra) e acessrios
de detonao (nonel e cordel) nos cortes para obteno das pranchas, com grande
contribuio para um ambiente de trabalho mais seguro. A meta da empresa reduzir em
100% o uso de carga explosiva nesses cortes.
Servios Auxiliares
Eliminao da operao de raiao dos furos destinados ao carregamento com plvora
negra, dispensando a mo-de-obra de funcionrios envolvidos com esta operao, que foram
deslocados para realizao de outras atividades.

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Cortes sucessivos, com carregamento seqencial das linhas de furos, na pedreira do Amarelo
Veneciano.

GRAMAZINI Granitos e Mrmores Thomazini Ltda

Localizao da Pedreira: Castelo - ES

Material Extrado: Cinza Corumb

Mtodo de Lavra: mataco

Tecnologias de Corte: plvora negra para cortes primrios nos mataces e argamassa
expansiva Fract.Ag para obteno de pranchas dos volumes desmontados.

Direo de Corte com Argamassa Expansiva Fract.Ag : verso e segundo

Resultados Obtidos com o Emprego da Argamassa Expansiva Fract.Ag :

Espaamento (E)

No foi alterado, mantendo-se em 30 cm.

Produtividade
Como o espaamento foi mantido, a produtividade na perfurao de pranchas permaneceu.
Taxa de Recuperao
Aumento de 30%, como conseqncia da melhor regularidade da superfcie de corte das
pranchas (o uso de cordel gerava um superfcie irregular, com perdas de material) e da
eliminao de irregularidades nas quinas dos blocos, quando se usava cordel NP5 no
esquadrejamento destes.
No esquadrejamento dos blocos, o cordel NP5 (cinco gramas de nitropenta por metro linear)
foi substitudo pelo NP3 (trs gramas de nitropenta por metro linear) diminuindo o choque
provocado na rocha. Esta substituio, associada eliminao do NP 5 nas pranchas,
reduziu sensivelmente o estresse provocado na rocha pela onda de choque, gerada nas
detonaes, o que permitiu uma maior regularidade das faces dos blocos, aumentando a
taxa de recuperao da pedreira.
Custo de Produo
O aumento de 30% da taxa de recuperao foi responsvel pela reduo de 23% do custo
de produo da empresa. A partir dos preos praticados com cordel detonante e argamassa
expansiva, o custo para realizao de um corte com argamassa expansiva Fract.Ag, para a
pedreira em questo, 300% maior em relao ao cordel detonante.
Com base no exposto, consideremos o seguinte exemplo: supondo um custo de R$ 100,00
por metro cbico de bloco extrado (custo operacional), com utilizao de carga explosiva
(cordel detonante imerso em gua) na obteno de pranchas, para uma taxa de recuperao
de 50%, tem-se que a participao do cordel de 4% do custo operacional.

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Substituindo-se o cordel detonante pela argamassa expansiva Fract.Ag, a taxa de

recuperao sobe para 65% (aumento de 30%), com participao da argamassa expansiva
Fract.Ag no custo de produo de blocos de 12,3%. Fazendo-se a diferena entre os custos
envolvendo as duas ferramentas de corte, o custo com argamassa expansiva Fract.Ag
maior em R$ 8,30/m, ou 8,3%.
Entretanto, como o custo de produo foi reduzido de 23%, em funo da nova taxa de
recuperao obtida, teremos um novo custo operacional de R$ 77,00/m, que somado com
8,30/m igual a R$ 85,30/m. Ou seja, obteve-se uma reduo efetiva do custo operacional
de 14,7%, para um incremento de 30% da produo de blocos.
Razo de Carregamento - kg/m

Encontra-se hoje em 0,83 kg/m, para 0,42 metros quadrados de rea cortada por metro
cbico de prancha extrada.
Espaamento de Carregamento (Ec)
O espaamento de carregamento est hoje em 70 cm. No perfil de carregamento deixa-se
um vazio de aproximadamente 2,0 metros no meio dos furos, cuja altura mdia de 6,0
metros.
Tempo de Ruptura da Rocha
20 horas, em sintonia com a programao de desmonte da pedreira.
Consumo de Carga Explosiva
Usava-se cordel detonante NP 5, imerso em gua em todos os furos, para o desdobramento
das pranchas. A argamassa expansiva Fract.Ag eliminou 100% o emprego de cordel nesses
cortes.

Superfcie cortada com argamassa expansiva Fract.Ag na lavra de mataco do granito

Cinza Corumb.

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Granitos Laranjeira Ltda

Localizao da Pedreira: Pancas ES

Material Extrado: Verde Bahia

Mtodo de Lavra: bancadas altas

Tecnologias de corte: argamassa expansiva Fract.Ag consorciada com fio diamantado.

Direo de Corte com Argamassa Expansiva Fract.Ag : segundo e contra

Resultados Obtidos com o Emprego da Argamassa Expansiva Fract.Ag :

Espaamento (E) :
De 10 cm, quando usava-se cunhas de presso, passou para 30 cm com o uso da
argamassa expansiva Fract.Ag.
Produtividade
A produtividade de desdobramento de pranchas foi aumentada em 60,5%, pelo novo
afastamento obtido.
Taxa de Recuperao
Foi mantida. Entretanto, a utilizao da argamassa expansiva Fract.Ag possibilitou o
aumento da altura das bancadas, que era limitada em 4,5 metros, por utilizar cunhas de
presso, para o desdobramento das pranchas. A nova altura de bancada proporcionou um
aumento de produtividade com conseqente reduo dos custos operacionais.
Custo de Produo
Pela produtividade alcanada, houve uma reduo de 37,7% dos custos operacionais. Podese optar em manter o atual nvel de desmonte, com reduo de 60,5% dos custos
operacionais, com perfurao, na liberao das pranchas, implicando num ajuste do nmero
de perfuratrizes empregadas. Uma posio intermediria, com remanejamento de
marteleteiros para o esquadrejamento de blocos, tambm pode ser adotada.
Os percentuais acima ainda devero ser subtrados da diferena das participaes: %
custo/m com argamassa expansiva - % custo/m com cunhas de presso.
Razo de Carregamento - kg/m

Trabalha-se hoje com uma razo de carregamento de 0,73 kg/m, com a meta de se abaixar
em 20% este valor. A relao m/ m bruto extrado de 1,0.
Espaamento de Carregamento (Ec)
Ec = 100 cm, ou seja, a cada furo carregado deixa-se trs vazios.

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Corte efetuado em mataco com o uso de argamassa expansiva Fract.ag. Observar a

regularidade do corte, responsvel pelo aumento da taxa de recuperao da pedreira.

Tempo de Ruptura da Rocha

04 dias, em cumprimento com a programao de produo da empresa.
Consumo de Carga Explosiva
A empresa j no utilizava explosivos/acessrios no desmonte de rocha.

Argamassa expansiva Fract.Ag consorciada com fio diamantado na pedreira de granito Verde Bahia.
A foto tambm ilustra o espaamento de carregamento adotado (furos mais escuros).

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Concluses
A viabilidade tcnica da argamassa expansiva Fract.Ag notria e os resultados apresentados
neste estudo deixam claro, tambm, a sua viabilidade econmica.
Portanto, podemos afirmar que a argamassa expansiva Fract.Ag tem proporcionado a estas e
outras empresas que a utilizam, adotando um conceito de racionalidade, uma maior
competitividade, tornando-as mais eficientes atravs da melhor utilizao dos seus recursos
produtivos.
Alm das vantagens econmicas demonstradas, como:

preservao da integridade fsico-mecnica da rocha;

maior regularidade das superfcies cortadas;
maior taxa de recuperao das pedreiras, com menor gerao de rejeitos;
maior flexibilidade do processo produtivo;
maior produtividade;
menores custos de produo.

Esta ferramenta tambm proporciona maior segurana para os trabalhadores, com reduo do
nmero de acidentes de trabalho provocados pela utilizao de explosivos, alm de no requerer
cuidados especiais para o seu transporte, armazenamento e manuseio, por se tratar de um
produto no explosivo.
E por ser uma tecnologia limpa, no poluidora, age como um benefcio ambiental, melhorando a
imagem da empresa, que assume uma postura pr-ativa com relao a varivel ambiental,
possibilitando novas oportunidades de negcio.

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