UMinho - Exemplos de Utilização de Alvenaria Estrutural - 1999 - Oliveira

ESCOLA DE ENGENHARIA
UNIVERSIDADE DO MINHO
RELATRIO DE PROJECTO INDIVIDUAL
da
Licenciatura em Engenharia Civil
EXEMPLOS DE UTILIZAO DE ALVENARIA
ESTRUTURAL
Aluno
Paulo Rui Almeida Oliveira
Orientadores
Prof. Paulo J. B. B. Loureno
e
Prof. Joaquim Barros
GUIMARES
Novembro de 1999
Prefcio
O presente trabalho est integrado na disciplina de Projecto Individual do 5 ano da
Licenciatura em Engenharia Civil, leccionada na Universidade do Minho. Este relatrio final
contm os resultados da investigao efectuada em torno do tema especfico proposto:
Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural.
Aps uma breve caracterizao das alvenarias, quanto ao tipo de alvenarias existentes,
materiais utilizados e aplicaes, apresentada uma classificao das unidades elementares
utilizadas na execuo das alvenarias existentes no mercado nacional, de acordo com o
Eurocdigo6(1).
Finalmente, aps um estudo das propriedades mecnicas das alvenarias, seguindo a
normalizao existente e tendo como base alguns ensaios laboratoriais efectuados, realizado
o dimensionamento de uma estrutura em alvenaria, de acordo com o Eurocdigo6 (1).
O desenvolvimento do trabalho no seria possvel sem a ajuda, contribuio,
colaborao e orientao das pessoas e instituies referidas a seguir:
-
Professores Paulo Loureno e Joaquim Barros, pela ajuda e esclarecimento de

dvidas surgidas ao longo do trabalho
LADRIO Sociedade de Construes, Lda e o seu Director Tcnico, Eng. Ruy S
Ribeiro, pelo fornecimento dos seus produtos, sem os quais no seria possvel
efectuar os ensaios laboratoriais
Laboratrio de Engenharia Civil da Universidade do Minho, pela disponibilizao das
suas instalaes para a realizao dos ensaios laboratoriais
A todas as pessoas do Laboratrio de Engenharia Civil da Universidade do Minho
que contriburam para execuo e ensaios dos provetes, em especial ao Marco,
Carlos Palha e ao Sr. Matos pela ajuda na execuo dos ensaios
Eng. Baio Dias do Centro Tecnolgico da Cermica e do Vidro, pelos dados
fornecidos
Dr. Antnio Oliveira da APICER, pelo seu tempo disponibilizado e documentao
fornecida
FERSEQUE Soc. Construes e Comrcio, Lda, pelo projecto disponibilizado para
a execuo do dimensionamento de um edifcio
Todas as empresas produtoras de materiais para alvenaria que forneceram os
catlogos com as caractersticas dos seus produtos
Notai
O presente trabalho foi parcialmente financiado pelo Projecto de Investigao

PRAXIS/P/ECM/13247/1998 da Fundao para a Cincia e Tecnologia
Projecto Individual
Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural
NDICE
1. INTRODUO ................................................................................................................ 1
1.1. Breve Nota Histrica................................................................................................. 2
1.2. Desenvolvimento das Alvenarias em Portugal......................................................... 5
2. CARACTERIZAO DAS ALVENARIAS....................................................................... 6
2.1. Tipos de Alvenarias e suas Aplicaes(2) ................................................................. 6
2.1.1. Alvenaria No-Resistente .................................................................................. 6
2.1.2. Alvenaria Resistente.......................................................................................... 6
2.2. Materiais Utilizados .................................................................................................. 7
2.2.1. Argamassas ....................................................................................................... 7
2.2.1.1. Argamassa Normal(7)................................................................................... 7
2.2.1.2. Argamassa-cola YTONG(8) ......................................................................... 8
2.2.2. Unidades Elementares ...................................................................................... 9
2.2.2.1. Pedras Naturais .......................................................................................... 9
2.2.2.2. Materiais Artificiais ...................................................................................... 9
2.2.3. Propriedades Caractersticas dos Materiais(5) (9) ............................................. 14
2.2.3.1. Humidade de equilbrio ............................................................................. 14
2.2.3.2. Absoro capilar ....................................................................................... 15
2.2.3.3. Percentagem de absoro de gua.......................................................... 15
2.2.3.4. Permeabilidade ......................................................................................... 16
2.2.3.5. Teor de sais solveis ................................................................................ 16
2.2.3.6. Resistncia ao fogo................................................................................... 16
2.2.3.7. Resistncia ao gelo................................................................................... 16
2.2.3.8. Massa volmica aparente ......................................................................... 17
2.2.3.9. Isolamento trmico.................................................................................... 17
3. NORMALIZAO APLICADA ...................................................................................... 19
3.1. Normas Portuguesas.............................................................................................. 19
3.2. Normas Europeias.................................................................................................. 19
3.3. Normas Espanholas(16) ........................................................................................... 20
3.4. Normas Americanas(17) ........................................................................................... 21
3.5. Normas Britnicas(18) .............................................................................................. 22
4. CARACTERIZAO DAS UNIDADES ELEMENTARES............................................. 24
4.1. Produo actual em Portugal(5) (9) (20) ...................................................................... 24
4.2. Classificao segundo o Eurocdigo6 ................................................................... 27
4.2.1. Tijolos Cermicos ............................................................................................ 30
4.2.2. Blocos de Beto............................................................................................... 30
4.2.3. Blocos de Argila Expandida............................................................................. 31
4.2.4. Blocos de Beto Celular Autoclavado ............................................................. 32
4.2.5. Blocos Split ...................................................................................................... 33
5. PROPRIEDADES MECNICAS DAS ALVENARIAS................................................... 34
5.1. Compresso ........................................................................................................... 34
5.2. Corte....................................................................................................................... 36
5.3. Flexo..................................................................................................................... 36
5.4. Caractersticas de deformao da alvenaria.......................................................... 37
5.4.1. Relao Tenses-Extenses........................................................................... 37
5.4.2. Mdulo de elasticidade, E................................................................................ 37
5.4.3. Mdulo de distoro, G.................................................................................... 37
5.4.4. Fluncia ........................................................................................................... 37
5.4.5. Retraco/Dilatao provocada pela variao no teor de humidade.............. 37
5.5. Ensaios................................................................................................................... 38
5.5.1. Resistncia compresso da argamassa-cola............................................... 38
5.5.2. Resistncia flexo da argamassa-cola......................................................... 39
5.5.3. Resistncia compresso dos blocos YTONG .............................................. 40
5.5.4. Resistncia flexo dos blocos YTONG ........................................................ 41
5.5.5. Resistncia flexo dos provetes de alvenaria .............................................. 41
6. CLCULO DE UMA ESTRUTURA ............................................................................... 43
6.1. Verificao do RCCTE ........................................................................................... 43
6.1.1. Verificao dos requisitos mnimos (Artigo 7. RCCTE) ................................. 43
6.1.2. Verificao automtica do Regulamento......................................................... 44
DEC Universidade do Minho
Paulo Oliveira
Projecto Individual
6.2. Verificao do RGSR ............................................................................................. 45

6.3. Verificao da segurana de paredes de alvenaria simples Aces Verticais... 46
6.3.1. Solues construtivas adoptadas .................................................................... 47
6.3.2. Esquema da parede resistente a verificar ....................................................... 48
6.3.3. Quantificao e combinao das aces verticais.......................................... 49
6.3.3.1. Aces Permanentes ................................................................................ 49
6.3.3.2. Aces Variveis....................................................................................... 49
6.3.3.3. Combinao de aces............................................................................. 49
6.3.4. Verificao da parede...................................................................................... 50
6.3.4.1. Clculo da altura efectiva da parede (4.4.4.3-EC6).................................. 50
6.3.4.2. Verificao do contraventamento da parede (4.4.4.2-EC6) ..................... 50
6.3.4.3. Clculo da resistncia vertical da parede resistente (4.4.2-EC6)............. 52
6.4. Verificao da segurana de paredes de alvenaria simples Aces Horizontais
................................................................................................................................................. 54
6.4.1. Aspectos do Eurocdigo 8............................................................................... 54
6.4.2. Verificao da segurana de uma parede aco ssmica............................ 56
6.4.2.1. Clculo das foras mssicas..................................................................... 56
6.4.2.2. Clculo das foras estticas horizontais equivalentes aco do sismo 58
6.4.2.3. Distribuio das foras estticas horizontais segundo a direco x......... 59
6.4.2.4. Verificao de uma parede sujeita a aces combinadas (esforo normal
e de corte) ........................................................................................................................ 60
7. CONCLUSES ............................................................................................................. 63

Paulo Oliveira
ndice de Figuras
1- Solues estruturais usadas na realizao de edifcios expressa em percentagem do
nmero total de edifcios
2- (a) Reconstituio de uma aldeia Neoltica
(b) Casa Neoltica
3- Aspecto de Khirotikia, aldeia neoltica do Chile
4- Reconstituio esquemtica das casas em terraos de atal-Hyk (6000 a.C.)
5- (a) Templo romano de Milreu do incio do sc. IV d.C.
(b) Casa de habitao no mundo romano Insula
6- (a) Fachada principal da Catedral de Reims
(b) Esquema estrutural de uma catedral gtica
7- Sntese aproximada da evoluo das paredes exteriores em Portugal
8- Novos formatos de tijolos estudados (M e N)
9- Exemplo de alvenaria armada
10- Microfotografia da estrutura de um tijolo cermico de barro vermelho obtida por SEM
11- Esquema geral de fabrico dos inertes de argila expandida
12- Microfotografia da estrutura de uma pasta de cimento Portland obtida por SEM
13- Diagrama de DRX de Ytong
14- Microfotografia da estrutura do Ytong obtida por SEM
15- Humidades de equilbrio de diferentes materiais de construo
16- Evoluo do n. de empresas de cermica estrutural
17- Cermica estrutural Valor Bruto da Produo
18- Esquema dos blocos de cimento classificados
19- Blocos Muro (B15 e B20) e Especial Muro (B20)
20- Dimenses do bloco com inertes leves de referncia B12 fabricados pela Pavileca
21- Dimenses do bloco com inertes leves de referncia B25 fabricados pela Pavileca
22- Bloco de beto celular autoclavado
23- Seces transversais de blocos SPLIT
24- Resistncias flexo, fxk1 e fxk2
25- Relao Tenses- Extenses para o clculo de alvenaria em flexo e compresso
26- Blocos YTONG utilizados nos ensaios
27- Ensaio de argamassa-cola flexo
28- Ensaio compresso de blocos YTONG
29- Ensaio flexo de um provete em YTONG
30- Ensaio de provete de alvenaria flexo
31- Disposio das habitaes do edifcio
32- Esquema da parede exterior
33- Esquema da parede divisria entre fogos
34- Esquema da parede interior
35- Esquema estrutural da alvenaria resistente (Planta) Anexo 6
36- Esquema estrutural da alvenaria resistente (direco x perpendicular ao plano da
folha)
37- Esquema estrutural da alvenaria resistente (direco y perpendicular ao plano da
folha)
38- Verificao do contraventamento da parede (bordo alado principal)
39- Verificao do contraventamento da parede (bordo alado posterior)
40- Distribuio das cargas aplicadas sobre a parede sem alternncia de sobrecarga
41- Foras mssicas ao nvel de cada piso
42- Valores das foras mssicas ao nvel de cada piso
43- Geometria e carregamento da parede
44- Distribuio de tenses normais na base
ndice de Quadros
1- Avaliao do custo dos trabalhos de alvenaria nos edifcios (milhes de contos)
2- Consumo de argamassa-cola de assentamento de blocos de beto celular
autoclavado
3- Distribuies percentuais de porosidade com dimetro inferior a 35 nm
4- Condies ambientais de conforto higrotrmico
5- Valores da densidade aparente (Da) e da condutibilidade trmica ()
6- Produes anuais de blocos cermicos e de cimento para alvenaria
7- Distribuio de empresas cermicas por distrito
8- Tipos de fornos utilizados na cozedura de produtos cermicos
9- Fbricas de produtos de cimento por distrito
10- Requisitos para a classificao de unidades de alvenaria segundo o EC 6
11- Classificao de tijolos cermicos
12- Classificao de blocos de cimento com inertes naturais fabricados pela Argibeto
13- Classificao de blocos de beto leve com argila expandida fabricados pela Pavileca
14- Classificao de blocos de beto celular autoclavado
15- Classificao de blocos SPLIT fabricados pela Argibeto
16- Valores de K
17- Valores da resistncia compresso de tijolos
18- Resistncias compresso de argamassas com diferentes traos
19- Resultados da resistncia compresso da argamassa-cola
20- Resultados da resistncia flexo da argamassa-cola
21- Valores da resistncia compresso dos blocos YTONG
22- Valores da resistncia flexo dos blocos YTONG
23- Resultados dos ensaios de provetes de alvenaria flexo (variao carga de roturadeslocamento)
24- Coeficientes de transmisso trmica mximos admissveis (K W/m2C)
25- Medio das reas das diferentes habitaes
26- Isolamento sonoro mdio das paredes exteriores dos edifcios
27- Valores limite do ndice de Isolamento Sonoro a sons de conduo area
28- Requisitos a cumprir pelas paredes
29- Nmero mximo de pisos dos edifcios de alvenaria simples
30- Seco transversal horizontal das paredes de contraventamento (% da rea total de
lajes acima do nvel em anlise)
31- Distribuio das foras estticas equivalentes aco dos sismo R/C
32- Distribuio das foras estticas equivalentes aco dos sismo 1 piso
Simbologia e Nomenclatura
-
: condutibilidade trmica dos materiais

HE: humidade de equilbrio
g: massa volmica do gelo
a: massa volmica da gua
K: coeficiente de transmisso trmica
Da: densidade aparente
fk: resistncia caracterstica compresso de alvenarias
fvk: resistncia caracterstica ao corte de alvenarias
fxk: resistncia caracterstica flexo de alvenarias
: tenses em alvenarias
: extenses em alvenarias
K: constante, funo da classe das unidades elementares
fb: resistncia normalizada compresso das unidades elementares para
alvenaria
fm: resistncia normalizada compresso da argamassa convencional
: porosidade do material
fvk0: resistncia ao corte sob compresso nula
d: valor de clculo da tenso de compresso perpendicular ao corte no
elemento de alvenaria
E: mdulo de elasticidade
G: mdulo de distoro
Rf: resistncia flexo da argamassa-cola
Ff: carga aplicada no centro do prisma (resistncia flexo)
L: distncia entre apoios do prisma (resistncia flexo)
B: lado da seco quadrada do prisma (resistncia flexo)
Ap: rea de pavimento til
Aenv: rea de envidraados
Sv: factor solar dos envidraados
It: inrcia trmica dos edifcios
R45: ndice de isolamento sonoro mdio
Ia: ndice de isolamento sonoro a sons de conduo area
NRd: valor de clculo da resistncia vertical de uma parede de alvenaria
i,m: coeficiente de reduo da capacidade resistente vertical das paredes de
alvenaria
m: coeficiente parcial de segurana de alvenarias
t: espessura (efectiva) das paredes
hef: altura efectiva das paredes
n: factor de reduo da altura da parede
h, Pd: p-direito de uma parede
L: comprimento de uma parede
ei: excentricidade no topo ou na base da parede
Mi: momento flector de clculo no topo ou na base da parede
Ni: carga vertical de clculo no topo ou na base da parede
ehi: excentricidade, no topo ou na base da parede, resultante de aces
horizontais
ea: excentricidade acidental
ag: acelerao ssmica
s: coeficiente de segurana para o ao
Fm: foras mssicas
f: frequncia fundamental da estrutura
: coeficiente ssmico
0: coeficiente ssmico de referncia
: coeficiente de sismicidade
: coeficiente de comportamento
Ek: foras estticas horizontais equivalentes aco ssmica
lc: largura de contacto
Sd,mx: tenso mxima de contacto
Projecto Individual
1. INTRODUO
Aps a Revoluo Industrial (sc. XVIII), a evoluo mundial ao nvel dos mais variados
sectores, econmico, social, tecnolgico e industrial, registou um crescimento
e
desenvolvimento elevados, acentuados nas ltimas dcadas.
Acompanhando o aparecimento de novas tcnicas e novos materiais, o sector da
construo tem-se desenvolvido de forma continuada ao longo dos anos. Alheia a este
desenvolvimento est a alvenaria, pois desde o seu aparecimento como tcnica de construo
(9000 a 7000 a. C.) at aos nossos dias, no existiram grandes alteraes ao nvel da
aplicao deste processo na construo.
A execuo de alvenarias, mesmo sendo um processo de fcil execuo, tem uma
contribuio relevante em termos funcionais e econmicos nos nossos edifcios como se pode
verificar no Quadro 1(2).
Ano
Custos da totalidade dos

edifcios construdos
Custos da totalidade
dos edifcios de
habitao construdos
Estimativa dos custos das

alvenarias
1990
496
286
74
1991
596
316
89
1992
706
393
106
1993
785
426
118
1994
781
467
117
1995
848
549
127
Quadro 1. Avaliao do custo dos trabalhos de alvenaria

nos edifcios (milhes de contos)
Apesar da sua importncia, ao nvel dos custos (estima-se que a percentagem de custo
das alvenarias em Portugal varie entre 14 e 20% do custo total dos edifcios) e da sua
funcionalidade, o enquadramento normativo nacional de apoio aos produtos, concepo,
disposies construtivas e dimensionamento praticamente inexistente.
Em conjugao com a falta de normalizao, a situao portuguesa, caracterizada por
uma abordagem generalizadamente simplista quanto escolha de solues de paredes e
forma como as mesmas so executadas, no tem paralelo a nvel europeu e tem bvios
reflexos na qualidade das nossas construes.
Sendo a utilizao das alvenarias resistentes uma soluo econmica e
tecnologicamente interessante em pequenas construes, estranha a reduzida expresso
das alvenarias em Portugal quando comparado com outros pases europeus, como podemos
verificar na Fig. 1(2), isto apesar do nosso pas estar localizado numa zona actividade ssmica.
PROCESSOS CONSTRUTIVOS
100
90
80
Beto Armado
70
Alvenaria
Resistente
Outros
60
% 50
40
30
20
10
0
Dinamarca
Itlia
Luxemburgo
Portugal
Fig. 1: Solues estruturais usadas na realizao de edifcios

expressa em percentagem do nmero total de edifcios
1
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Os objectivos deste trabalho so sobretudo, contribuir para um melhor conhecimento das

alvenarias, estudando os materiais utilizados (unidades elementares) e o comportamento de
elementos de alvenaria sujeitos flexo (essencial para a aco ssmica).
Com a apresentao do dimensionamento de uma estrutura, pretende-se ilustrar, quanto
possibilidade de aplicao de alvenarias estruturais em edifcios.
1.1. Breve Nota Histrica

Os primeiros abrigos que o homem procurou foram as grutas naturais ou escavadas, em
locais onde existiam afloramentos rochosos, at que comeou a construir os seus prprios
abrigos, inicialmente de uma forma muito rudimentar utilizando os materiais que a Natureza
dispunha, tais como, troncos de madeira, folhas de rvores e peles de animais.
Inicialmente o homem caando, pescando e recolhendo vegetais e frutos, praticava uma
economia recolectora, limitando-se a apanhar (ou recolher) o que a Natureza lhe proporcionava
para sua subsistncia. Devido prtica de uma economia recolectora e ainda s condies e
modificao do clima, o homem do Paleoltico era obrigado a deslocar-se de regio para regio
procura de alimentos, vivendo uma vida nmada de caador-recolector.
Com a revoluo Neoltica, tendo o homem novos recursos alimentares (agricultura e
pastorcia), este viu-se obrigado a fixar em locais propcios cultura dos cereais ou
pastorcia. Assim, o homem j no tem necessidade de se deslocar atrs da caa, pelo que o
nomadismo d origem sedentarizao de que resultar a formao de aldeias.
(a)
(b)
Fig. 2: (a) Reconstituio de uma aldeia Neoltica

(b) Casa Neoltica
A zona geogrfica situada entre o rio Nilo (Egipto), o Tigre e o Eufrates (Mesopotmia),
passando por uma regio intermdia Mediterrneo Oriental, planaltos da Sria, sia Menor e
Sul do Mar Cspio constitui o chamado Crescente Frtil, territrio onde se encontram
vestgios das mais antigas povoaes e onde se situa o bero da civilizao.
Assim, o homem comea a construir as suas casas, sendo encontradas as primeiras
habitaes em alvenaria de pedra no lago Hullen, Israel e datam de 9000 a 8000 a.C.. Outros
vestgios, descobertos nas escavaes An Mallaha na Anatlia e em Tell Mureybet na SriaPalestina, eram casas de estrutura circular com dimetros entre os 6 e os 10m, semienterradas com uma profundidade de 70cm. Ao longo das paredes encontraram-se buracos
para introduo de troncos, o que faz supor que inicialmente a estrutura superior seria em
madeira sendo posteriormente substituda por muros de pedras ligadas por argamassa. A
cobertura era formada por camadas de barro sobre uma armao. Exemplo deste tipo de
arquitectura dado pela aldeia neoltica de Khirotikia no Chipre, constituda por casas em
forma de colmeia (3).
2
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Fig. 3: Aspecto de Khirotikia, aldeia neoltica do Chile
Entretanto ocorre a mudana da estrutura circular para uma estrutura rectangular (77007600 a.C., permitindo ampliaes do espao e reflectindo um certo desenvolvimento
demogrfico. Como exemplo desta mudana temos Jeric, referida na Bblia como a cidade
que foi destruda ao som das trombetas de Josu. As habitaes rectangulares tinham mais
que um andar e caracterizavam-se por um reboco das paredes de blocos de barro, agora de
forma alongada e secos ao sol, e por um cho perfeitamente polido. A rea habitada era
circundada por uma muralha notvel com tramos de 3,5m de altura, 2m de espessura e com
torres circulares, sendo uma conhecida cuja altura conservada de 9m(4).
Outra das cidades conhecidas atal-Hyk na Anatlia e que remonta a 6500 a.C.. As
suas casas de tijolo formam um bloco compacto, e onde a circulao das pessoas no se faz
por ruas, mas pelos tectos dos terraos.
Fig. 4: Reconstituio esquemtica das casas em

terraos de atal-Hyk (6000 a.C.)
A escolha dos materiais bsicos de construo, era feita de acordo com as matrias
primas disponveis em cada local. Na Mesopotmia, como no existiam afloramentos rochosos
adoptaram-se os tijolos de barro. J no Egipto e na Anatlia era utilizada em grande escala a
pedra, sendo no caso egpcio utilizada apenas em monumentos e construes monumentais.
Grandes civilizaes foram surgindo e deixando as suas marcas, que subsistiram
atravs dos tempos as suas construes. Como prova do domnio das tcnicas de
construo, temos as imponentes pirmides do Egipto (2800 a.C.). Esta grandiosidade s seria
alcanada mais tarde pelos Romanos.
Outro exemplo de grandiosidade e tcnica a cidade da Babilnia (900-600a.C.),
situada ao longo das margens do rio Eufrates, sobre o qual existia uma ponte de tijolo com
115m de comprimento. A muralha tambm de tijolo era balizada por duas torres.
Foi, no entanto, durante o Imprio Romano (0-1200 d.C.) que a generalizao da
produo de tijolos ocorreu devido variedade e facilidade de obter a matria prima
necessria. Os edifcios romanos, a par dos gregos, eram construdos devido ao clima destas
regies, essencialmente com tijolos secos ao sol assentes sobre juntas de barro. As paredes
de tijolo das construes romanas eram constitudas por uma combinao de alvenaria com
3
Paulo Oliveira
Projecto Individual
beto, dispondo os tijolos numa parede dupla e preenchendo o seu interior com cascalho e
fragmentos de tijolos.
(a)
(b)
Fig. 5: (a) Templo romano de Milreu do incio do sc. IV d.C.
(b) Casa de habitao no mundo romano - Insula
J no perodo Gtico (1200-1600 d.C.), com as suas magnficas catedrais, atinge-se o

esplendor na arte de talhar a pedra reflectindo-se nas suas construes. As catedrais gticas
consistem num esqueleto de colunas, contrafortes, pequenas paredes, arcos e abbadas. As
paredes limitam a estrutura mas no a suportam, sendo geralmente constitudas por vitrais de
grande dimenso.
(a)
(b)
Fig. 6: (a) Fachada principal da Catedral de Reims

(b) Esquema estrutural de uma catedral gtica
No norte da Europa, devido escassez de pedra, as construes eram dominadas pelo

uso do tijolo, tal como na Inglaterra, aqui devido sobretudo ao aumento do preo das madeiras
ao longo dos tempos.
Assim, o uso do tijolo nas construes aumentava, levando a uma maior produo. Com
a Revoluo Industrial desenvolveu-se a mecanizao da produo que permitiu o
desenvolvimento de tcnicas de construo e o aparecimento de novos materiais at aos dias
de hoje.
Actualmente, e desde a 2 Guerra Mundial, as alvenarias resistentes de tijolo tm vindo a
ser preteridas por alvenarias de compartimentao e de revestimento usando outros materiais
como o ao, ferro e beto armado como resistentes.
4
Paulo Oliveira
Projecto Individual
1.2. Desenvolvimento das Alvenarias em Portugal

A arquitectura tradicional portuguesa apresentava solues de carcter regional, fruto de
um longo processo evolutivo muito adaptadas s condies climatricas. Nas construes
predominava a utilizao da pedra em paredes espessas e pesadas.
Em zonas rurais e em edifcios mais rudes no Norte do Pas, eram frequentes as
solues de paredes com pedra vista, sendo a regio do Minho um perfeito exemplo actual.
Nos edifcios correntes as paredes de pedra eram revestidas por rebocos espessos, porosos,
de baixa rigidez e realizados em vrias camadas.
Apesar de no se conhecer um estudo muito aprofundado da evoluo das solues de
paredes exteriores em Portugal, julga-se que as solues tradicionais comearam a evoluir de
uma forma rpida e nem sempre adaptadas s condies locais no ps-guerra. Assim, no fim
da dcada de 40 e sobretudo nas zonas urbanas que se assiste a uma generalizao das
estruturas de beto armado, nos pavimentos, estendida progressivamente aos elementos
verticais de suporte. As paredes foram perdendo a funo resistente e transformaram-se em
simples panos de enchimento, tendo a pedra cedido progressivamente o lugar aos tijolos
cermicos e posteriormente a blocos de beto. Os tijolos cermicos desdobraram-se numa
variedade enorme de formatos, mas evoluindo sempre de elementos macios para elementos
predominantemente de furao horizontal e sucessivamente mais aligeirados.
Na dcada de 60 generalizou-se a parede dupla permitindo:
- aligeirar o peso das paredes de forma a no solicitar exageradamente a estrutura
- reduzir a espessura dos panos
- melhorar a produtividade para contrariar o aumento dos custos de mo-de-obra
- dotar as solues com caractersticas de estanquidade gua da chuva satisfatria
Esta soluo construtiva para as paredes da envolvente foi importada com adaptaes
do estrangeiro, sendo realizada progressivamente com panos mais esbeltos. No fim da dcada
de 70, procurando um melhor conforto trmico dos edifcios aliado necessidade de poupana
de energia e nova regulamentao, foram introduzidos isolantes trmicos preenchendo as
caixas de ar das paredes duplas(5).
Fig. 7: Sntese aproximada da evoluo das paredes

exteriores em Portugal
Actualmente, na execuo de paredes de alvenaria so utilizados com maior ou menor

expresso, os tradicionais tijolos cermicos, blocos de cimento, blocos de beto leve (argila
expandida) e blocos de beto celular autoclavado.
Os objectivos das novas produes passam por desenvolver novos blocos de beto
espessos e novos formatos de tijolos, que possam ser usados na realizao de paredes
simples, ainda que esta soluo tarde a ser adoptada na construo.
Como exemplo, no que diz respeito produo cermica, temos a concepo de novos
formatos de tijolos (modelos M,N,O,P) para utilizao em paredes simples de pano nico, cuja
produo piloto se efectuou numa fbrica de Porto de Ms(6).
5
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Projecto Individual
Fig. 8: Novos formatos de tijolos estudados (M e N)
2. CARACTERIZAO DAS ALVENARIAS

Neste ponto feita uma caracterizao geral das alvenarias focando, entre outros
pontos, os tipos de alvenarias existentes, materiais utilizados (argamassas e materiais
constituintes das unidades elementares), aplicaes e finalmente as suas exigncias.
A alvenaria define-se como uma associao de unidades elementares naturais ou
artificiais, constituindo uma construo. A ligao entre as unidades elementares
correntemente feita com argamassa, podendo a alvenaria ser reforada com uma armadura.
Devido s mais variadas funes dos elementos alvenaria de alvenaria, so escolhidos
os materiais e tipo de alvenaria a utilizar, por forma a que o elemento estrutural possa
responder aos propsitos para que foi construdo.
2.1. Tipos de Alvenarias e suas Aplicaes(2)

As alvenarias podem ser classificadas de vrias formas. No entanto, a classificao mais
importante diferencia as alvenarias resistentes das alvenarias sem qualquer funo estrutural.
Outras classificaes ou distines podem ser feitas, nomeadamente quanto sua localizao,
aspecto final e modo de execuo por exemplo.
Inicialmente feita a classificao mais importante diferenciando as alvenarias noreistentes das resistentes, bem como as suas aplicaes ou utilizaes. De seguida so feitas
algumas distines entre as alvenarias a par das suas aplicaes, podendo o mesmo
paramento desempenhar em simultneo funes diferentes, para finalmente serem
apresentadas outras utilizaes diferentes.
2.1.1. Alvenaria No-Resistente

As alvenarias no-resistentes no tm qualquer funo estrutural (resistncia a aces),
podendo ser divididas em alvenarias de enchimento e de compartimentao. As alvenarias de
enchimento, cujo objectivo principal constituir uma separao entre o ambiente habitado e o
exterior, tm uma grande utilizao nos edifcios de estrutura reticulada e mesmo nos edifcios
de estrutura resistente de alvenaria, no preenchimento dos panos no resistentes.
As alvenarias de compartimentao tm uma funo especfica de diviso do espao
interior, sendo usadas na limitao dos diferentes espaos. Normalmente utilizam-se
elementos com grande percentagem de furao, com espessuras entre 7 e 15cm. Os principais
requisitos destas paredes, apesar de contraditrios, so a leveza e o isolamento acstico.
2.1.2. Alvenaria Resistente

Este tipo de alvenaria tem uma funo especfica resistente, em termos de tenses, para
cargas verticais e horizontais. Estas alvenarias podem ser armadas ou no, destacando-se
dentro delas as alvenarias confinadas e as alvenarias armadas. A alvenaria resistente constitui
a estrutura do edifcio suportando as cargas verticais que lhe chegam das paredes superiores,
6
Paulo Oliveira
Projecto Individual
das vigas e dos pavimentos, e contraventando o edifcio garantindo a resistncia s aces

horizontais.
A alvenaria confinada constituda por panos limitados periodicamente por montantes e
cintas em beto com armadura reduzida, estrategicamente localizados, visando melhorar o
comportamento da alvenaria sobretudo s aces horizontais, no sendo em geral a sua
resistncia considerada no clculo. Este tipo de alvenaria, intermdia entre a alvenaria armada
e a no armada, revela-se muito interessante porque assegura ao conjunto uma ductilidade e
capacidade de absorver aces traces, fundamental em zonas com risco ssmico.
A alvenaria armada tem funo resistente de comportamento melhorado pela introduo
de armaduras e beto, segundo vrias disposies e cuja resistncia considerada no clculo.
Este tipo de alvenaria melhora significativamente a capacidade resistente, principalmente ao
corte e flexo e o comportamento conjunto dos elementos horizontais, sendo sobretudo
eficiente em zonas ssmicas.
Fig. 9: Exemplo de alvenaria armada
Quanto localizao, as alvenarias distinguem-se entre interiores, de

compartimentao, e exteriores que fazem parte da envolvente do edifcio.
Relativamente ao aspecto final as alvenarias podem ser executadas de face vista, ou
ento ser aplicado um acabamento final (reboco), soluo esta a mais corrente em Portugal.
A alvenaria vista realizada sobretudo com elementos cermicos, adaptando-se s
mais variadas solues e possibilitando aos arquitectos grande margem de criatividade. uma
soluo com menores custos, mas com maiores exigncias em termos de qualidade, aspecto e
resistncia aos agentes atmosfricos.
Das muitas outras utilizaes das alvenarias, de menor importncia, salientam-se os
muros de vedao exteriores, normalmente realizados em alvenaria e obras de suporte de
terras que tiveram larga utilizao no passado.
2.2. Materiais Utilizados

2.2.1. Argamassas
A aglutinao das unidades elementares na execuo de panos de alvenaria faz-se por
intermdio de argamassa. Neste ponto sero tratadas as argamassas normal, utilizada na
ligao de tijolos e blocos de cimento, e uma argamassa-cola, utilizada na ligao de blocos de
beto celular autoclavado, no caso YTONG1.
2.2.1.1. Argamassa Normal(7)
A argamassa uma pedra artificial constituda pela mistura de um ligante, de uma areia
e de gua, podendo ser classificada segundo a sua massa volmica, natureza do ligante, tipo
de aplicao e propriedades fsicas.
Segundo a massa volmica, as argamassas podem ser correntes (massa volmica
superior a 1500 Kg/m3) ou leves (massa volmica inferior a 1500 Kg/m3). Os ligantes utilizados
so o cimento (Portland ou outro), cal (area ou hidrulica), gesso e polmeros. Na execuo
de alvenarias normalmente utilizado o cimento Portland, sendo esta escolha feita em funo
1
YTONG AG Fabricante de produtos em beto celular autoclavado
7
Paulo Oliveira
Projecto Individual
do tipo de aplicao da argamassa, condies de temperatura e humidade durante o seu

endurecimento e as condies ambiente que ela suportar.
A classificao segundo as propriedades fsicas feita tendo em conta, sobretudo, a
resistncia compresso e a impermeabilidade. Tambm importante a sua aderncia,
resistncia a meios agressivos e menores variaes volumtricas possveis ao longo do tempo.
Sendo a resistncia compresso a caracterstica mais importante, verifica-se que uma
argamassa com boa resistncia compresso satisfaz usualmente a generalidade das outras
propriedades.
Das frmulas empricas propostas por Feret e Bolomey verificamos que a resistncia
compresso:
- cresce com a dosagem de cimento, mantendo a mesma quantidade de gua
- diminui com o aumento do volume de gua para um mesmo volume de cimento
- aumenta com a compacidade
A impermeabilidade tambm muito procurada com a aplicao das argamassas. Para
isso utilizam-se misturas de areias que conduzam ao menor volume de vazios possvel. No
entanto para se assegurar uma baixa permeabilidade, prtica corrente em Portugal, o uso de
produtos hidrfugos (de superfcie: camadas que se aplicam sobre a superfcie da argamassa e
a impermeabilizam, e de massa: produtos que se incorporam na amassadura da argamassa).
A quantidade de gua a usar para se obter uma boa argamassa, deve ser o estritamente
necessria para hidratar o cimento e para conseguir trabalhabilidade da argamassa.
A dosagem de cimento, para obtermos uma argamassa compacta, deve em conjunto
com a gua de amassadura preencher os vazios da areia.
Para assentamento de alvenarias, utilizam-se argamassas com traos entre 1:3 e 1:5.
No entanto, no refechamento das juntas utiliza-se trao 1:1 ou 1:2.
A utilizao de uma camada de argamassa na junta horizontal de uma alvenaria tem
duas vantagens. Em primeiro lugar, a argamassa endurecendo solidariza os vrios elementos
e d uma rigidez ao conjunto. Em segundo lugar, permite o emprego de unidades com
elevadas tolerncias dimensionais. Sem a utilizao da argamassa a pedra irregular iria pousar
em certas zonas, pelo que a transmisso de esforos no era feita uniformemente, originandose concentraes de tenses que podiam ocasionar fissuras nas unidades elementares.
2.2.1.2. Argamassa-cola YTONG(8)
Esta argamassa prpria para a execuo de alvenarias com blocos de beto celular
autoclavado. produzida a partir de cimento Portland, cal, areia siliciosa e adjuvantes diversos.
Encontra-se homologada na Frana, Alemanha e em Portugal. Em Portugal a homologao
feita pelo LNEC atravs do DH n. 383 (Sistema de Construo de Paredes de Alvenaria de
Blocos de Beto Celular Autoclavado LNEC Dezembro de 1993).
A preparao da argamassa-cola efectuada pela adio de gua, na proporo de 1:3
(gua: p), e amassadura a baixa rotao, e tem um tempo mximo de utilizao de 4 horas,
sendo, sempre que necessrio, voltar a amassar com o misturador sem juntar gua.
Para os vrios tipos de blocos fabricados pela YTONG, admitindo-se uma espessura
mdia da junta de 1,5 mm e uma massa volmica da argamassa em pasta de 1450 Kg/m3,
temos os seguintes consumos de argamassa de assentamento (admitindo juntas verticais
secas):
Consumo de Argamassa
Blocos
YTONG
Kg/m2
l/m2
600*200*100
1,4
1,0
600*200*150
2,2
1,5
600*200*200
2,9
2,0
600*200*240
3,5
2,4
600*200*300
4,3
3,0
Quadro 2. Consumo de argamassa-cola de assentamento

de blocos de beto celular autoclavado
8
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Projecto Individual
2.2.2. Unidades Elementares

O termo material aqui utilizado para designar um produto de construo. A
considerao da natureza e dos processos de fabrico dos materiais de construo muito
importante para compreender as propriedades que apresentam e, consequentemente, para
explicar as suas performances.
Os materiais artificiais enumerados podem considerar-se endurecidos, ou pelo calor
(cermicos e argilas expandidas), ou hidraulicamente (cimento) ou misto (beto celular
autoclavado).
Dos objectivos do estudo e produo destes vrios materiais, destaca-se a conservao
de energia e a utilizao da energia bioclimtica nos edifcios, tirando partido das condies
climticas do nosso pas, para integrar no prprio edifcio, atravs da arquitectura e das
tecnologias construtivas, as formas mais adequadas de aproveitamento da energia solar ou
energia ambiente.
Visa-se assim o estabelecimento de condies de conforto nos edifcios, evitando a
manifestao de amplitudes trmicas elevadas, uma vez que se salientam expressamente
necessidades de: melhores condies de salubridade, higiene e de conforto nos edifcios em
geral e na habitao em particular, que tm a ver com o consumo actual e potencial da energia
para o conforto trmico e para o conforto visual, bem como a qualidade de construo em
geral(9).
2.2.2.1. Pedras Naturais
As pedras naturais tm grande aplicao em construo civil. Como exemplo temos as
alvenarias e as cantarias, em que podero ser utilizados materiais como o granito, calcrio,
xisto ou mrmore. Numa alvenaria em que so utilizadas pedras naturais e a pedra irregular, as
paredes tm quase sempre reboco.
Devido a serem materiais mais baratos e de fcil aplicao, os materiais artificiais vm
gradualmente substituindo as pedras naturais. A juntar a estes factores temos outras
caractersticas fsicas que as pedras naturais no possuem, tais como, isolamento trmico,
leveza, maior variedade de tipos e de cores, entre outras.
2.2.2.2. Materiais Artificiais
Dos vrios tipos de materiais artificiais destacam-se os produtos cermicos e de beto.
Destes, neste ponto sero tratados quatro grandes grupos, que com a sua maior ou menor
cotao no mercado, dominam actualmente a aplicao das alvenarias. Assim temos a
cermica de barro vermelho e o beto, este em trs categorias, corrente, leve e celular
autoclavado.
a) Cermica de barro vermelho(9)
Os materiais cermicos de barro vermelho incluem-se numa categoria de um grupo
muito vasto que se designa por cermicos argilosos, cuja principal caracterstica serem
constitudos pelo menos parcialmente, por minerais de argilas.
a natureza fsico-qumica destes minerais de tamanho microscpico, que permitem s
pastas cermicas onde ocorrem, apresentarem plasticidade quando misturadas com gua e,
em consequncia, serem de fcil conformao as peas elaboradas a partir delas.
Para os tijolos utiliza-se usualmente um processo de conformao designado por
extruso: neste processo a pasta cermica obrigada a passar atravs de orifcios cujas
paredes do forma superfcie exterior das peas e cujo interior pode ser perfurado durante a
prpria extruso, com orifcios de formas e tamanhos variados.
Este processo, simples e facilmente automatizvel, permite a reproduo de formas
complicadas no plano normal direco de extruso, quer a nvel da geometria da superfcie
externa quer da geometria das perfuraes.
pela aco do calor que se desenvolvem e se controlam a maior parte das
propriedades dos cermicos argilosos. De facto, durante a cozedura que neles ocorrem as
transformaes responsveis pelo aparecimento de uma fase vtrea no seu interior, a qual
concorre decisivamente para o desenvolvimento das suas propriedades, em particular para o
reforo das propriedades mecnicas.
9
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Os materiais de barro vermelho, obtidos pela cozedura de barros comuns de varivel

composio, cujo teor em Fe2O3 lhes determina a cor e o nome, apresentam uma
microestrutura (Fig. 10) constituda por fases cristalinas nas quais o quartzo, existente nos
barros, por vezes predomina; de resto, existem silicatos e alumino-silicatos provenientes da
cozedura dos minerais das argilas, com ou sem a presena de carbonatos de clcio ou
magnsio ou outros minerais que constituem as matrias primas. Alm de fases cristalinas,
existe uma fase vtrea, todavia menos abundante que em outros cermicos mais gresificados.
Esta fase vtrea, cujo teor aumenta com a temperatura de cozedura, determinante na
diminuio da porosidade e na modelao dos prprios poros.
Fig. 10: Microfotografia de estrutura de um tijolo cermico

2
de barro vermelho obtida por SEM
Apenas com valor indicativo, no quadro seguinte mostra-se que um tijolo de barro
vermelho revela apenas 7% de poros com dimetro inferior a 35 nm, apresentando, por isso,
um tamanho de poros relativamente elevado.
MATERIAIS
Tijolo cermico
PROPORO
Beto leve
38
Beto macio
60
Blocos slico-calcrios
65
Argamassa de cimento 1:6
68
Beto
80
Quadro 3. Distribuies percentuais de porosidade com

dimetro inferior a 35 nm
b) Beto leve (Argila Expandida)(5)

Os betes so betes leves de massa volmica inferior dos betes normais,
conseguida pela utilizao de inertes leves ou pela criao de uma estrutura celular. Nestes,
relativamente aos betes correntes, sobressaem como aspectos positivos a diminuio da
massa da construo, a melhoria do isolamento trmico e da resistncia ao fogo.
Como aspectos negativos sobressaem as variaes dimensionais, a menor resistncia
mecnica, eventualmente o maior preo de alguns inertes e a maior dificuldade em dispor de
caracterizaes e procedimentos de dimensionamento.
A definio de inertes leves a apresentar, abrange uma vasta gama de materiais de
caractersticas bastante diversas quanto origem, forma, dimenses, estrutura prosa e textura
superficial das partculas, bem como no que se refere sua massa volmica, resistncia,
deformabilidade e absoro de gua.
2
SEM Microscpio Electrnico de Varrimento
10
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As caractersticas dos inertes leves influenciam propriedades importantes dos betes

com eles fabricados (nomeadamente trabalhabilidade, massa volmica, resistncia, mdulo de
elasticidade, retraco, fluncia e condutibilidade trmica), existindo assim inertes leves com
menores ou maiores vocaes para aplicaes especficas.
No processo de fabrico dos inertes leves de argila expandida os procedimentos (Fig. 11)
adoptados dependem, segundo ALBENQUE et al.(10), dos seguintes aspectos:
- matrias primas utilizadas;
- modo de preparao (via seca, semi-seca ou hmida);
- sistema de cozedura, compreendendo a secagem, cozedura com expanso e
arrefecimento, que pode ser realizado de diferentes formas.
Todavia, todos os sistemas assentam nos mesmos princpios:
- necessidade de conformar os gros antes da cozedura;
- assegurar a eliminao da gua de modelao de forma suficientemente lenta, para
evitar a exploso dos gros durante a cozedura;
- provocar um aquecimento rpido no fim da cozedura, para que a superfcie dos
gros possa tornar-se estanque, com uma pelcula dura e resistente, sem que os
gros se aglomerem.
Estes princpios comuns conduzem a um processo de cozedura em que o produto tem
que estar em movimento, semelhana do que se verifica na produo do clnquer do cimento.
O fabrico dos gros de argila expandida requer uma argila expansiva. Esta expanso
pode ser ajudada artificialmente misturando argila, pirite, hematite, dolomite, calcite, carvo
ou combustveis lquidos em pequena percentagem como fuel-leo, nafta, etc.
A expanso das argilas um fenmeno complexo em que numerosos factores actuam
simultaneamente, o que torna a compreenso das influncias respectivas mais difcil. A
expanso tem origem numa libertao gasosa no seio da matria mais ou menos viscosa, aps
a ocorrncia de uma srie de reaces qumicas provocadas por um aumento importante de
temperatura.
As condies requeridas pela expanso so as seguintes:
- presena, em quantidade suficiente na argila, de constituintes minerais ou orgnicos
susceptveis de provocar libertaes gasosas temperatura de fuso;
- formao, a uma determinada temperatura, de uma fase de fuso cuja viscosidade
seja suficientemente elevada, para poder aprisionar os gases que se libertam.
BARREIRO
EXTRACO
PREPARAO DAS MATRIAS

PRIMAS
MODELAO DOS GROS
SECAGEM
PR-AQUECIMENTO
EXPANSO
ARREFECIMENTO
ARMAZENAMENTO
Fig. 11: Esquema geral de fabrico dos inertes
de argila expandida
11
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c) Beto corrente(9)
Quanto aos materiais obtidos com base na hidratao do cimento Portland, como os
betes, o desenvolvimento das suas propriedades decorre fundamentalmente de reaces
qumicas dos componentes do cimento com a gua, e consequente formao de fases,
geralmente hidratadas, com formas mais ou menos alongadas, cujo intercrescimento o
principal responsvel por tais propriedades.
Os betes com cimento devem as suas propriedades essencialmente ao endurecimento
do cimento Portland quando misturado com gua. A enorme importncia industrial do cimento
Portland tem determinado que o mesmo tenha vindo a ser estudado sob todos os pontos de
vista, em particular quanto sua hidratao, a qual um fenmeno muito complexo mas
largamente publicitado.
O cimento Portland uma mistura de diversas fases, nomeadamente silicatos e
aluminatos de clcio e sulfato de clcio (gesso). Da sua mistura com gua resultam , por
hidratao, fases hidratadas que so as principais responsveis pela resistncia mecnica do
cimento, o qual, por isso, se denomina cimento de endurecimento hidrulico. Uma daquelas
principais fases hidratadas um silicato de clcio hidratado, amorfo ou muito pobremente
cristalino, conhecido por C-S-H, e cuja composio qumica grosseiramente aproximada, por
no ter estequiometria definida, Ca3Si2O7, 3H2O.
O C-S-H apresenta-se em formas de elevada porosidade intrnseca (cerca de 25%),
grande rea superficial e muito pequeno tamanho. O C-S-H o principal responsvel pela
resistncia mecnica do cimento endurecido, em particular durante os primeiros sete dias de
cura, em virtude do entrecruzamento das suas fibrilas. Em contraste com a pequenez do C-S-H
e para alm de outras fases, formam-se cristais grandes de Ca(OH)2, os quais, preenchendo
vazios, contribuem tambm para a resistncia mecnica do cimento. Em resumo, a pasta de
cimento Portland endurecido que constitui a matriz dos blocos de cimento, composta
principalmente por um gel de C-S-H e hidrxido de clcio, com pequenas quantidades de
aluminatos e alumino-ferrites.
Da hidratao do cimento Portland resulta a formao de uma microestrutura (Fig.12)
constituda pelas fases apresentadas, mas tambm por porosidade, a qual fundamental para
a compreenso de determinadas propriedades dos blocos de cimento. Esta porosidade pode
ser devida a gases retidos na fase de mistura do cimento com gua, pode existir dentro dos
prprios precipitados de C-S-H, ou ainda, e principalmente, resultar dos espaos que existiam
entre as partculas do cimento e que apenas parcialmente so ocupadas pelas fases que se
formam durante a sua hidratao, pelo que, obviamente, a porosidade do cimento endurecido
aumentar com a razo entre a quantidade de gua e a de cimento que se usem para produzir
a pasta.
Fig. 12: Microfotografia da estrutura de uma pasta de cimento

Portland obtida por SEM
12
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Aos inertes dos betes est reservado um papel de menor importncia que o da matriz,
ainda que por vezes, tambm relevante: podem aumentar a sua resistncia mecnicas e, por
exemplo, no forem porosos e tiverem boa afinidade com a matriz, e podem, por outro lado,
diminuir a massa volmica aparente e aumentar o isolamento trmico se forem pouco porosos,
como os de argila expandida, ela prpria tambm um material cermico.
d) Beto celular autoclavado(9)
A produo de beto celular autoclavado baseada em princpios semelhantes aos da
produo de beto corrente, sendo um material de endurecimento hidrulico num ambiente
controlado de temperatura e presso de vapor de gua. Os blocos de beto celular
autoclavado no apresentam quaisquer perfuraes.
O beto celular autoclavado contm, por ordem decrescente de altura dos seus picos de
intensidade mxima de difraco de raios-X (DRX) (Fig.13), as seguintes fases cristalinas:
Quartzo, Q, (SiO2), com intensidade e cristalinidade elevadas, Calcite, C, (CaCO3) e
Tobermorite, T, (5CaO, 6SiO2, 5H2O). Sendo o quartzo muito bem cristalizado e admitindo que
ele a nica das trs fases que est presente nas matrias primas do Ytong, no se pode
concluir que o quartzo seja nele a fase de mais elevado teor. A resistncia mecnica deste
beto dever-se- essencialmente Tobermorite e ao carbonato de clcio (este resultante da
carbonatao do Ca(OH)2 que se dever ter formado inicialmente) e, eventualmente, a alguma
fase no detectvel por DRX.
Fig. 13: Diagrama de DRX do Ytong
A fig. 14 mostra uma microfotografia de uma imagem do Ytong obtida com microscpio
electrnico de varrimento. Verifica-se que ele constitudo por finssimas fases aciculares
entrecruzadas que determinam a sua porosidade e a sua resistncia mecnica.
Fig. 14: Microfotografia da estrutura do Ytong obtida por SEM
DRX Intensidade de difraco de raios X
13
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2.2.3. Propriedades Caractersticas dos Materiais(5) (9)

O conforto higrotrmico dentro dos recintos habitados depende fundamentalmente da
manuteno de condies estveis de temperatura e humidade do ar ambiente, pelo que todas
as variaes bruscas destes parmetros prejudicam a obteno de tal conforto.
Na verdade, os ocupantes das habitaes esto sujeitos a variaes de temperatura e
humidade que tero de se situar dentro de certos limites para que as pessoas estejam numa
situao de conforto (Quadro 4).
ESTAES DO ANO
PARMETROS
INFLUENTES
INVERNO
VERO
Temperatura do Ar
17C21C
18C23C
Humidade Relativa
40% a 60%
30% a 70%
Quadro 4. Condies ambientais de conforto higrotrmico
O estudo da situao dos ocupantes (conforto ou desconforto) nas estaes de Vero ou

Inverno feito em diagramas psicromtricos com base nos dados: temperatura do ar e
humidade relativa.
Com base nesse estudo, podemos concluir que a diminuio da temperatura de um
ambiente considerado higrotermicamente confortvel, pode torn-lo desconfortvel no s do
ponto de vista trmico, como tambm da humidade, pelo que um bom isolamento trmico das
envolventes do espao de edifcios fundamental.
Importa ento, neste aspecto, que os materiais de construo no absorvam facilmente
gua, e que a troquem facilmente com o exterior.
A gua pode penetrar nos materiais porosos quer sob a forma lquida, quer no estado de
vapor. Em qualquer dos casos, a estrutura dos poros dos materiais determinante no modo
como a gua absorvida e retida no seu interior.
A condutibilidade trmica dos materiais porosos aumenta com a humidade neles contida,
uma vez que a condutibilidade trmica da gua (=0,58 w/m.k) superior do ar (=0,02
w/m.k).
2.2.3.1. Humidade de equilbrio
A humidade de equilbrio (HE)4 muito importante no que diz respeito ao conforto
higrotrmico que os materiais de construo, em particular os blocos de alvenaria, podem
proporcionar aos utentes.
Do grfico seguinte verificamos que a humidade de equilbrio de tijolos cermicos de
barro vermelho menor que a dos betes em iguais condies higrotrmicas do ar.
Fig. 15: Humidades de equilbrio de diferentes materiais

de construo
4
HUMIDADE de EQUILBRIO Quantidade de gua que pode estar contida nos poros, em equilbrio de tenses de
vapor com a humidade atmosfrica
14
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Apesar de ser difcil, definir o tamanho dos poros nas estruturas complexas dos
materiais, todavia possvel compar-las quanto a tais tamanhos, pelo que a provada
existncia de poros mais finos na matriz de cimento dos blocos de beto que os dos cermicos
de barro vermelho, explica a menor humidade de equilbrio destes.
A estrutura de poros do cimento endurecido que constitui a matriz de beto com inertes e
do Ytong, essencialmente produzida, em particular neste ltimo material, pelo
entrecruzamento de fases, mais ou menos aciculares (Figs. 12 e 14). Deste modo, podem
definir-se no cruzamento daquelas agulhas, ngulos diedros muito agudos, onde, por isso, a
condensao do vapor de gua resulta favorecida. Ao contrrio, os poros dos cermicos de
barro vermelho, essencialmente desenvolvidos a partir dos vazios deixados entre os gros das
matrias primas, parcialmente preenchidos pelo vidro formado durante a cozedura,
apresentam-se mais arredondados por efeito da tenso superficial do prprio vidro que os
modela (Fig. 10), o que prejudica neles a condensao do vapor de gua.
Algumas das fases responsveis pelo endurecimento hidrulico de alguns materiais
apresentam porosidade interna onde se podem alojar molculas de gua. possvel que uma
porosidade deste tipo exista em fases presentes no beto celular, o que ajudaria a expressar a
elevada humidade de equilbrio que este material apresenta.
Outro ponto que favorece a maior humidade de equilbrio dos betes relativamente aos
cermicos de barro vermelho, ser a sua maior rea especfica interna, principalmente no
beto celular autoclavado.
Assim, os produtos cermicos tendem para conter teores de humidade de equilbrio mais
baixos que outros materiais em iguais condies ambientais, pelo que se conclui a
superioridade dos produtos cermicos de barro vermelho relativamente aos outros materiais.
2.2.3.2. Absoro capilar
A capacidade de absoro de gua lquida por parte dos materiais pode ser medida pela
sua absoro capilar. Quando um material posto em contacto com um lquido molhante, este
penetra nos seus poros por via da aco capilar. O nvel de absoro capilar funo das
caractersticas do lquido (viscosidade) e do material.
A absoro de gua por capilaridade (a.a.c.) nos tijolos cermicos tem valores
aproximados entre 0,010 e 0,020 Kg/m2.min. Tambm os blocos de beto com inertes tm
valores de absoro de gua por capilaridade aproximados dos atrs referidos. Qualquer
disparidade de valores de a.a.c. em alguns betes ser funo de alguma heterogeneidade da
pasta de cimento com os inertes.
2.2.3.3. Percentagem de absoro de gua
A percentagem de absoro de gua quantifica a porosidade aberta dos materiais e por
isso, tambm a sua capacidade de armazenamento (massa de gua absorvida / massa
material seco).
De um modo geral a porosidade dos materiais de barro vermelho depende no apenas
da constituio da respectiva pasta e temperatura de cozedura, como tambm da introduo
na pasta de combustveis granulares. No caso dos betes com inertes, a porosidade
depender, alm da do prprio cimento Portland endurecido, como tambm da porosidade dos
inertes, a qual pode ser muito elevada no caso da argila expandida.
A capacidade de absoro de gua pelo Ytong muito elevada, funo da sua enorme
porosidade aberta. Esta porosidade aberta mostra que o Ytong tem maior capacidade de
armazenamento, seguido pelo material cermico de barro vermelho e pelo beto com inertes
naturais.
Os materiais cermicos de barro vermelho tm uma porosidade aberta e assim, uma
capacidade de armazenamento elevada, mas uma absoro de gua por capilaridade baixa,
por via da diminuta presso capilar que os grandes poros que armazenam a gua exercem.
Nos betes verifica-se, que quanto maior a capacidade absoro capilar, maior
tambm a capacidade de a armazenar, uma vez que os finos poros onde a gua
armazenada, exercem forte presso capilar.
15
Paulo Oliveira
Projecto Individual
2.2.3.4. Permeabilidade
Ser imprescindvel que todos os componentes da envolvente dos edifcios sejam pouco
permeveis gua lquida, embora essas exigncias sejam mais elevadas relativamente s
telhas, pelo que no uma propriedade muito importante para os blocos de alvenaria, pois
actualmente so utilizadas muitas tcnicas construtivas de impermeabilizao dos edifcios.
2.2.3.5. Teor de sais solveis
Os sais solveis facilmente detectveis constituem as eflorescncias nos cermicos de
barro vermelho. Estas perturbam o efeito esttico dos materiais de um modo geral, e dos tijolos
de face vista em particular.
Os sais solveis presentes nos materiais cermicos de barro vermelho, por exemplo, o
gesso, podem estar contidos nas respectivas matrias primas, ou serem produtos neoformados
durante o processo de fabrico. Os sais solveis existentes nos tijolos tm teores em
percentagem para o qual a sua aplicao em obra no coloca efeitos negativos na construo.
Quanto aos betes estes tm valores mais elevados, em particular no Ytong, devido por
um lado enorme rea especfica dos seus poros e por outro existncia de fases hidratadas,
que possuam alguma solubilidade em gua.
2.2.3.6. Resistncia ao fogo
Ainda que muitas vezes no constituam elementos resistentes da estrutura dos edifcios,
os materiais de construo devem resistir ao calor por forma a no serem danificados durante
um incndio.
Embora no existam normas para quantificar a resistncia ao fogo para blocos de
alvenaria, estes resultados podem ser discutidos com base no Manual do Bombeiro
Sapador(11). No mesmo texto afirma-se o tijolo comum pode considerar-se como o melhor
material de construo no que se refere ao seu comportamento em caso de incndio , e que,
os tijolos furados so igualmente bons materiais no que se refere ao seu comportamento ao
fogo.
Quanto aos blocos de cimento, a referida publicao considera que oferecem pequena
resistncia ao calor. temperatura de 800C fendem em curto espao de tempo . No que diz
respeito ao beto celular, este tipo de beto tem grande resistncia contra o fogo, grande
poder isolante e pouco peso.
A elevada porosidade dos materiais, diminuindo a respectiva condutibilidade trmica
contribui para diminuir por isso, a sua resistncia ao choque trmico.
Com base no conhecimento da aco do calor sobre os componentes dos materiais,
pode concluir-se que os cermicos de barro vermelho so mais resistentes ao fogo que os
betes, sendo de entre estes o Ytong o mais resistente.
2.2.3.7. Resistncia ao gelo
Os materiais de construo de natureza inorgnica, como os blocos de alvenaria, so
supostos serem durveis, ainda que a aco da intemprie que se exerce em particular sobre
os mais expostos, seja por vezes muito agressiva.
Em zonas frias, os materiais de revestimento exterior e os de cobertura de edifcios,
devem ser particularmente resistentes ao congelamento da gua no seu interior.
solidificao da gua, a uma temperatura de 0C, corresponde a formao de uma
estrutura cristalina, na qual as molculas da gua se dispem, ligadas entre si, de um modo
fixo e ordenado, em redor de zonas de simetria hexagonal. A formao de tais zonas origina
uma diminuio da massa volmica do gelo a 0C (g=916,9 Kg/m3) em relao da gua
lquida a 0C (a=999,87 Kg/m3) e, consequentemente, tambm um maior volume especfico do
gelo relativamente ao da gua lquida.
natural, que se a gua preencher um determinado espao num material, ao congelar,
ir exercer sobre as paredes confinantes uma presso considervel (147 MPa a 15C),
podendo fracturar o material se ele no apresentar suficiente resistncia mecnica.
16
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Os materiais porosos, podem assim ser afectados e at fracturar devido aco do gelo.
Medidas para que isto no acontea podero ser tomadas: impedir a penetrao da gua nos
materiais, eliminando a sua porosidade aberta, ou reduzindo o dimetro dos seus poros.
De acordo com a zonografia climatolgica em Portugal continental, sobretudo na Zona
II(12)5 que se podem colocar problemas de resistncia dos materiais ao congelamento. De entre
todos os materiais, as telhas sero os mais afectados, no sendo de descurar cuidados a ter
nos blocos de alvenaria.
2.2.3.8. Massa volmica aparente
A massa volmica aparente dos materiais de construo (blocos, tijolos, etc.) a relao
entre a sua massa e o seu volume aparente limitado pela sua superfcie externa. Estes valores
traduzem, de certo modo, o esforo que necessrio fazer para os aplicar em obra.
No que diz respeito aos blocos para alvenaria, os de Ytong so, pela sua diminuta
massa volmica aparente, mais facilmente manuseveis que os tijolos, enquanto que os blocos
de beto com inertes naturais se apresentam quanto a esta propriedade, como os mais
desfavorveis. Os blocos de argila expandida no sendo to leves quanto os de beto celular
autoclavado apresentam valores intermdios entre os referidos e os de beto com inertes
naturais.
2.2.3.9. Isolamento trmico
reconhecido que o isolamento trmico dos edifcios, traduzido na no ocorrncia de
amplitudes trmicas elevadas no seu interior, favorvel para quem os habita. Com vista a
uma diminuio de custos de aquecimento e arrefecimento nos edifcios, devem ser utilizados
materiais de construo com boas caractersticas isolantes trmicas. O regulamento RCCTE(12)
quantifica um parmetro que define o isolamento trmico, designado por K (coeficiente de
transmisso trmica dos elementos da envolvente dos edifcios) e exprime-se em w/m2.C.
O valor de K funo da condutibilidade trmica, , em w/m.C dos materiais que
compem a envolvente.
PROPRIEDADES
MATERIAIS
Da
3
(Kg/dm )
(w/m.C)
Cermica de barro
vermelho
Beto com inertes
normais
1,8*
1,8-2,0#
2,0*
#
2,0-2,4
1,15*
0,6-0,8#
1,15*
1,15#
1,40*
#
1,75
0,47*
0,25#
0,53*
0,17*
Beto com inertes leves

Beto celular
Quadro 5. Valores da densidade aparente (Da) e da condutibilidade trmica ()
Fontes: * Ref. [14], # Ref. [15]
Os materiais so tanto mais isoladores quanto mais porosos forem, uma vez que a
condutibilidade trmica do ar menor que a da matriz do material. O efeito da porosidade
especialmente eficaz quando os poros so pequenos e fechados, pois, deste modo, minimizase a transmisso de calor por conveco no seu interior.
Relativamente aos blocos de beto corrente e aos tijolos, estes podero ser produzidos
com diversa furao, cuja densidade e disposio influenciaro a condutibilidade trmica das
unidades elementares.
Os blocos de beto celular, mesmo macios, apresentam elevadas caractersticas de
isolamento trmico. Relativamente aos cermicos e aos de beto corrente estes tero que ser
perfurados, por forma a aumentar o seu isolamento trmico.
Zona II Norte a Sul do Continente com altitude inferior a 600 m, incluindo a costa algarvia de Lagos at V. Real S.
Antnio excepto a Zona I e faixa costeira de 20 Km e Terras Quentes de Trs-os-Montes.
17
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Quanto possibilidade de melhorar o isolamento trmico custa da furao dos

produtos, os tijolos de barro vermelho, quer pelo seu processo de conformao, quer devido ao
tamanho dos gros que os constituem, podem ser conformados com maior densidade de
furao que os blocos de beto, particularmente se estes contiverem inertes de argila
expandida, cujo tamanho prejudica a formao de septos finos entre os furos. Este facto
traduzido na maior riqueza de furao mostrada nos tijolos relativamente dos blocos de
beto.
De assinalar o valor de 0,25 w/m.C para a condutibilidade de blocos de beto com
inertes de argila expandida, que corresponde a um teor muito elevado de argila expandida.
18
Paulo Oliveira
Projecto Individual
3. NORMALIZAO APLICADA
Actualmente em Portugal vigoram as Normas Portuguesas NP, embora as pr-Normas
Europeias tenham j alguma aplicao, ainda que a ttulo experimental. Num futuro muito
prximo espera-se que sejam as normas europeias cuja responsabilidade do CEN6, a vigorar
nos estados membros da Comunidade Europeia.
Atendendo ausncia de normas portuguesas e ao estdio de desenvolvimento de
algumas normas europeias, apresenta-se tambm a listagem de normas de outros pases.
3.1. Normas Portuguesas

Como complemento das Normas Portuguesas actualmente em vigor, utilizam-se
algumas especificaes do LNEC (Laboratrio Nacional de Engenharia Civil) para estudo das
alvenarias, neste caso, no que diz respeito aos cimentos, inertes e betes.
- ESPECIFICAO LNEC E226-1968: Beto. Ensaio de compresso.
- ESPECIFICAO LNEC E237-1970: Agregados. Ensaio de desgaste pela mquina
de Los Angeles.
- ESPECIFICAO LNEC E64-1979: Cimentos. Determinao da massa volmica.
- ESPECIFICAO LNEC E355-1990: Inertes para argamassas e betes. Classes
granulomtricas.
- NP 80: Tijolos para alvenaria. Caractersticas e ensaios. Lisboa, 1964.
- NP 87: Consistncia do beto. Ensaio de abaixamento. Lisboa, 1964.
- NP 834: Formatos dos tijolos. Deformao. Lisboa, 1970.
- NP 1040: Pedras naturais. Determinao da tenso de rotura por compresso.
Lisboa, 1974.
- NP 1379: Inertes para argamassas e betes. Anlise granulomtrica. Lisboa, 1976.
- NP 1383: Betes. Preparao de provetes para ensaios de compresso e de flexo.
Lisboa, 1976.
- NP 2064: Cimentos. Definies, composio, especificaes e critrios de
conformidade. Lisboa, 1991.
- NP 2064 EMENDA: Cimentos. Definies, composio, especificaes e critrios de
conformidade. Lisboa, 1993.
- NP EN 196-1: Mtodos de ensaio de cimentos. Determinao das resistncias
mecnicas. Lisboa, 1990.
- NP EN 196-3: Mtodos de ensaio de cimentos. Determinao do tempo de presa e
da expansibilidade. Lisboa, 1990.
Nota: de acordo com a NP 80 possvel efectuar os seguintes ensaios:
- Resistncia compresso
- Sais solveis
- Eflorescncias
- Incluses calcrias
- Absoro de gua
- Coeficiente de saturao
3.2. Normas Europeias

As normas europeias a seguir apresentadas so aplicveis nos estados membros da
Unio Europeia e Associados. O grupo de normas para o projecto estrutural e geotcnico de
edifcios e obras de construo constitudo pelos Eurocdigos Estruturais cuja
responsabilidade est a cabo da Comisso Tcnica CEN/TC 250.
6
EN 206: Propriedades do beto

EN 771: Tipos de unidades para alvenaria. CEN 1992
EN 771-1: Tipos de unidades para alvenaria. Unidades cermicas . CEN 1992
EN 771-2: Tipos de unidades para alvenaria. Unidades slico-calcrias . CEN 1992
CEN Comit Europeu de Normalizao
19
Paulo Oliveira
Projecto Individual
EN 771-3: Tipos de unidades para alvenaria. Unidades de beto de inertes

/correntes ou leves) . CEN 1992
EN 771-4: Tipos de unidades para alvenaria. Unidades de beto celular
autoclavado . CEN 1992
EN 771-5: Tipos de unidades para alvenaria. Unidades de pedra artificial . CEN
1992
EN 771-6: Tipos de unidades para alvenaria. Unidades de pedra natural . CEN
1992
EN 772-1: Mtodos de ensaio de unidades de alvenaria. Determinao da
resistncia compresso. CEN 1992
EN 772-3: Mtodos de ensaio de unidades de alvenaria. Determinao do volume
lquido e da percentagem de furao por pesagem hidrosttica . CEN 1992
EN 772-5: Mtodos de ensaio de unidades de alvenaria. Determinao do teor em
sais solveis . CEN 1992
EN 772-7: Mtodos de ensaio de unidades de alvenaria. Determinao da absoro
de gua em gua fervente . CEN 1992
absoro de gua por capilaridade . CEN 1992
densidade lquida e bruta . CEN 1992
EN 772-16: Mtodos de ensaio de unidades de alvenaria. Determinao das
dimenses . CEN 1992
expanso convencional por humidade . CEN 1992
resistncia ao gelo . CEN 1992
EN 845: Especificaes para componentes auxiliares para alvenaria . CEN
EN 846-2: Armaduras especiais para alvenarias . CEN
EN 846-5: Determinao da resistncia caracterstica traco ou compresso de
um ligador de parede . CEN
EN 998-2: Especificao da argamassa para alvenaria . CEN
EN 1015-11: Mtodos de ensaio para argamassas de alvenaria . CEN
EN 1052-1: Determinao do mdulo de elasticidade secante para seces de curta
durao . CEN
EN 1052-2: Determinao da resistncia flexo de alvenarias . CEN
EN 1052-3: Determinao da resistncia ao corte de alvenarias . CEN
EN 1052-4: Determinao da resistncia ao corte de alvenarias . CEN
EN 1745: Determinao dos valores de isolamento trmico . CEN
EN 10080: Propriedades das armaduras ordinrias . CEN
EN 10088: Propriedades das armaduras de ao inoxidvel . CEN
EN 10138: Propriedades das armaduras de pr-esforo . CEN
3.3. Normas Espanholas(16)

As normas espanholas aplicadas a elementos de alvenaria podem ser consultadas na
publicao do Ministrio do Fomento de Espanha NBE Norma Bsica de la Edificacin FL90: Muros resistentes de fbrica de ladrillo.
- UNE 7050-85 (1) 1R: Tamices de ensayo. Definiciones de los trminos utilizados en
tamices y anlisis granulomtrico por tamizado.
- UNE 7050-85 (2) 1R: Tamices de ensayo. Telas metlicas, chapas perforadas y
lminas electroformadas. Medidas nominales de las aberturas.
- UNE 7050-85 (1) 3R: Tamices de ensayo. Exigencias tcnicas y verificacin de
tamices de tela metlica.
- UNE 7050-85 (1) 4R: Tamices de ensayo. Exigencias tcnicas y verificacin de
tamices de chapa perforada.
- UNE 7082-54: Determinacin aproximada de la matria orgnica en arenas para
hormigones o morteros.
- UNE 7130-58: Determinacin del contenido total de substancias solubles en aguas
para amasado de hormigones.
20
Paulo Oliveira
Projecto Individual
UNE 7131-58: Determinacin del contenido total de sulfatos en aguas de amasado

para morteros y hormigones.
UNE 7132-58: Determinacin cualitativa de hidratos de carbono en aguas de
amasado para morteros y hormigones.
UNE 7178-60: Determinacin de los cloruros contenidos en el agua utilizada para la
fabricacin de morteros y hormigones.
UNE 7234-71: Determinacin de la acidez de aguas destinadas al amasado de
morteros y hormigones, expresado por su pH.
UNE 7235-71: Determinacin de los aceites y grasas contenidos en el agua de
amasado de morteros y hormigones.
UNE 41067-57: Cal area para construcin. Classificacin. Caractersticas.
UNE 41068-57: Cal hidrulica para construcin. Classificacin. Caractersticas.
UNE 67040-86: Fbrica de ladrillo. Determinacin de la resistencia a la
compressin.
UNE 80101-88: Mtodos de ensayo de cementos. Determinacin de resistencias
mecnicas.
UNE 80101-88 ERRATUM: Mtodos de ensayo de cementos. Determinacin de
resistencias mecnicas.
UNE 83200-84: Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Classificacin y
definiciones.
UNE 83275-89: Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Etiquetado.
UNE 67019-86 2R: Ladrillos cermicos de arcilla cocida. Definiciones, classificacin
y especificaciones.
UNE 67026-84: Ladrillos de arcilla cocida. Determinacin de la resistencia a la
compresin.
UNE 67026-86 ERRATUM: Ladrillos de arcilla cocida. Determinacin de la
resistencia a la compresin.
UNE 67028-84: Ladrillos de arcilla cocida. Ensayo de heladicidad.
UNE 67028-86 ERRATUM: Ladrillos de arcilla cocida. Ensayo de heladicidad.
UNE 67029-85: Ladrillos de arcilla cocida. Ensayo de eflorescencia.
UNE 67030-85: Ladrillos de arcilla cocida. Medicin de las dimensiones y
comprobacin de la forma.
UNE 67030-86: ERRATUM: Ladrillos de arcilla cocida. Medicin de las dimensiones
y comprobacin de la forma.
UNE 67031-85: Ladrillos de arcilla cocida. Ensayo de succin
UNE 67031-86: ERRATUM: Ladrillos de arcilla cocida. Ensaio de succin
3.4. Normas Americanas(17)

-
A 951-96: Specification for masonry joint reiforcement

C 5-79(1992): Specification for quicklime for structural purposes
C 43-96: Terminology of Structural clay products
C 55-96a: Specification for concrete brick
C 62-96: Specification for building brick (Solid masonry units made from clay or
shale)
C 67-96: Test methods for sampling and testing brick and structural clay tile
C 73-96 : Specification for calcium silicate face brick (Sand-lime Brick)
C 90-96a: Specification for loadbearing concrete masonry units
C 91-96: Specification for masonry cement
C 109/C 109M-95: Test method for compressive strength of hydraulic cement mortars
(Using 2-in. Or 50-mm cube specimens)
C 126-95: Specification for ceramic glazed structural clay facing tile, facing brick and
solid masonry units
C 129-96a: Specification for non-load-bearing concrete masonry units
C 139-96a: Specification for concrete masonry units for construction of catch basins
and manholes
C 140-96a: Test methods for sampling and testing concrete masonry units
C 144-93: Specification for aggregate for masonry mortar
C 150-96: Specification for Portland cement
C 206-84(1992): Specification for finishing hydrated lime
21
Paulo Oliveira
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C 207-91(1992): Specification for hydrated lime for masonry purposes

C 212-96: Specification for structural clay facing tile
C 216-95a: Specification for facing brick (Solid masonry units made from clay or
shale)
C 270-96a: Specification for mortar for unit masonry
C 404-95: Specification for aggregates for masonry grout
C 426-96: Test method for drying shrinkage of concrete block
C 476-95: Specification for grout for masonry
C 652-95a: Specification for hollow brick (Hollow masonry units made from clay or
shale)
C 744-96a: Specification for prefaced concrete and calcium silicate masonry units
C 780-96: Test method for preconstruction and construction evaluation of mortars for
plain and reinforced unit masonry
C 887-79a(1996): Specification for packaged, dry, combined materials for surface
bonding mortar
C 901-93a: Specification for prefabricated masonry panels
C 920-95: Specification for pedestrian and light traffic paving brick
C 936-96: Specification for solid concrete interlocking paving units
C 946-91: Practice for construction of dry-stacked, surface bonded walls
C 952-91: Test method for bond strength of mortar to masonry units
C 1006-84(1996): Test method for splitting tensile strength of masonry units
C 1019-89a(1993): Test method for sampling and testing grout
C 1072-94: Test method for measurement of masonry flexural bond strength
C 1088-94: Specification for thin veneer brick units made from clay or shale
C 1093-95: Practice for accreditation of testing agencies for unit masonry
C 1142-95: Specification for extended life mortar for unit masonry
C 1180-96: Terminology of mortar and grout for unit masonry
C 1196-92:Test method for in situ compressive stress within solid unit masonry
estimated using flatjack measurements
C 1197-92: Test method for in situ measurement of masonry deformability properties
using the flatjack method
C 1209-96: Terminology of concrete masonry units and related units
C 1232-96: Terminology of masonry
C 1262-95: Test method for evaluating the freeze-thaw durability of manufactured
concrete masonry units and related concrete units
C 1314-95: Test method for constructing and testing masonry prisms used to
determine compliance with specified compressive strength of masonry
C 1319-95: Specification for concrete grid paving units
C 1329-96: Specification for mortar cement
E 447-92b: Test method for compressive strength of masonry prisms
E 488-96: Test method for strength of anchors in concrete and masonry elements
E 514-90(1996): Test method for water penetration and leakage through masonry
E 518-80(1993): Test method for flexural bond strength of masonry
E 519-81(1993): Test method for diagonal tension (shear) in masonry assemblages
E 754-80(1994): Test method for pullout resistance of ties and anchors embedded in
masonry mortar joints
3.5. Normas Britnicas(18)

-
BS 12: Portland cement

BS 146: Portland blastfurnace
BS 187: Compressive strength of masonry units. Calcium Silicate units
BS 890: Limes conditions
BS 970- Part 1: Requirements in respect of durability
BS 1200: Sand conditions
BS 1243: Wall ties
BS 3921: Compressive strength of masonry units. Clay units
BS 4027: Sulfate resisting
BS 4482: Reinforcing of masonry with steell
BS 4449: Reinforcing of masonry with steell
22
Paulo Oliveira
Projecto Individual
BS 4486: Prestressing steel

BS 4721: Pre-mixed or ready to use mortars
BS 4887: Plasticizers conditions
BS 5224: Masonry cement
BS 5390: Code of practice for stone masonry
BS 5606: Mortar joints- tolerance on the level of bed joints
BS 5628- Part 1: Material properties
BS 5628- Part 2: Mortars durability
BS 5628- Part 3: Use of masonry:Section 4- Workmanship
BS 5896: Prestressing steel
BS 5977: Prefabricated lintels
BS 6073: Compressive strength of masonry units. Aggregate Concrete units
BS 6073: Autoclaved Aerated Concrete units
BS 6073: Manufactured Stone units
BS 6178: Wall hangers
BS 6399- Part 1: Components of variable loading
BS 6399- Part 3: Snow loads specified
BS 6457: Manufactured Stone units
BS 6744: Steel types
BS 8000- Part 3: Workmanship on building sites. Code of practice for masonry
23
Paulo Oliveira
Projecto Individual
4. CARACTERIZAO DAS UNIDADES ELEMENTARES

4.1. Produo actual em Portugal(5) (9) (20)
Em Portugal fabricam-se unidades para alvenaria utilizando, entre outros, os quatro
materiais a que se fazem referncia neste trabalho:
- cermica de barro vermelho
- beto corrente
- beto leve com argila expandida
- beto celular autoclavado (importado)
Destes, o material que tem maior expresso no mercado a cermica de barro vermelho
seguida dos produtos beto corrente. Quanto aos betes com argila expandida e celular
autoclavado, verifica-se que estes tm um consumo pouco significativo um muitos pases, entre
os quais Portugal.
PRODUES
ANUAIS BLOCOS
(ton)
1983
1984
1985
1986
1987
1988
1989
1990
1991
Tijolo
2436194 1979578 1512604 2251337 2474879 2291775 2249645 2340852 2206065
Cimento
740953
627716
534889
611075
707763
454655
813762
Ytong
Argila Expandida
Fontes: Estatsticas Industriais (INE) e Inqurito EEP- APICC

Quadro 6. Produes anuais de blocos cermicos e de cimento para alvenaria
As empresas produtoras de tijolos de barro vermelho esto includas no sub-sector da

cermica estrutural de construo. Este sub-sector tem como principal caracterstica a
transformao de argila, matria prima que existe em abundncia e qualidade no solo
portugus.
A nvel nacional, existiam em 1998, 146 empresas, de acordo com a distribuio
geogrfica apresentada no Quadro 7.
DISTRITOS
Aveiro
Leiria
Santarm
Coimbra
Lisboa
Setbal
Faro
Braga
Castelo Branco
Viana do Castelo
Vila Real
Viseu
Bragana
Beja
Guarda
Portalegre
TOTAL
N. EMPRESAS
31
29
26
12
12
9
5
4
4
3
3
3
2
1
1
1
146
Fonte: APICER
Quadro 7. Distribuio de empresas cermicas por distrito
24
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Como se constata pelo Quadro 7, este sector, embora se encontre disseminado um

pouco por todo o Pas, apresenta forte concentrao nos distritos de Aveiro, Leiria e Santarm,
onde se localizam 58% do total das empresas nacionais.
O nmero de empresas tem vindo gradualmente a diminuir, constatando-se que em 1982
existiam em laborao 336 empresas, baixando sucessivamente esse nmero para as 260 em
1989, para as 198 em 1995 e 147 em 1997. Em termos grficos, temos:
N. Empresas
Empresas Produtoras de Cermica

400
300
200
N. Empresas
100
0
1982
1989
1995
1997
Ano
Fig. 16: Evoluo do n. de empresas de cermica estrutural
Quanto produo, tendo por referncia o ano de 1997, o sector da cermica estrutural
apresentou um volume de 5600000 toneladas, das quais 5000000 de tijolo e abobadilha e
600000 de telha.
Em termos de valor, em 1997 foram atingidos cerca de 40 milhes de contos de valor
bruto da produo, dos quais 28 milhes de contos tiveram origem nos tijolos e abobadilhas e
12 milhes de contos nas telhas.
Este valor tem vindo sucessivamente a aumentar desde 1992, conforme se pode
observar no grfico seguinte:
Milhes de contos
Valor Bruto da Produo

50
40
30
20
10
0
Valor Bruto da
Produo
1992 1993 1994 1995 1996 1997
Ano
Fig. 17: Cermica estrutural Valor Bruto da Produo
Da conjugao dos valores referentes evoluo (positiva) do valor bruto da produo e

da variao (negativa) do nmero de empresas ao longo dos ltimos anos, conclui-se que as
empresas que vo permanecendo em laborao tm aumentado, e nalguns casos
significativamente, o seu volume de produo, em resultado de investimentos de modernizao
ao nvel dos seus equipamentos e no grau de automatizao do seu processo produtivo.
25
Paulo Oliveira
Projecto Individual
O aspecto acabado de referir reflecte a crescente concentrao da produo num

nmero cada vez mais reduzido de unidades produtivas. Assim, no que se refere produo
de tijolo, 18 empresas controlam 50% da produo.
No que respeita cozedura dos produtos, os fornos utilizados pelas empresas
distribuam-se da seguinte forma no ano de 1997:
TIPO DE FORNO
N. DE FORNOS EM
LABORAO
Tnel Recto
74
Tnel Circular
11
Tnel Hidrocasing
Intermitente
10
Tnel Hoffman
62
Quadro 8. Tipos de fornos utilizados na cozedura

de produtos cermicos
Relativamente produo de blocos de cimento, esta tem grande importncia no

mercado nacional, apesar de ter um volume inferior produo de tijolos. Como se pode
verificar no Quadro 6, de 1983 a 1989 a produo de blocos de cimento manteve uma certa
regularidade em torno de um valor mdio anual de produo de 640 toneladas.
Quanto distribuio do nmero de empresas pelo Pas, em 1989 tnhamos a seguinte
por distrito:
DISTRITOS
N. DE EMPRESAS
18
Aveiro
Beja
13
Braga
Bragana
Castelo Branco
Coimbra
14
vora
Faro
13
9
Guarda
Leiria
17
Lisboa
24
Portalegre
Porto
24
Santarm
10
Setbal
11
Viana do Castelo
Vila Real
13
Viseu
13
TOTAL 18
206
Fonte: INE, 1989

Quadro 9. Fbricas de produtos de cimento por distrito
26
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Os betes leves base de inertes artificiais apareceram por volta dos anos 20. Embora a
argila expandida tenha sido descoberta em 1885, a sua produo comercial comeou apenas
aproximadamente em 1928.
Apesar de actualmente os betes leves poderem ser utilizados em grande parte dos
domnios dos betes normais, verifica-se que, em muitos pases, o consumo de inertes leves
pouco significativo e orienta-se sobretudo para a produo de artefactos de beto. Entretanto,
com a dificuldade em explorar inertes naturais, por questo de esgotamento de recursos e por
problemas ecolgicos, presume-se que os inertes leves venham a ter maior utilizao,
sobretudo em betes estruturais.
Em Portugal o consumo de inertes leves pouco significativo, sendo o inerte mais
utilizado a argila expandida em consequncia da instalao da uma unidade fabril em 1970.
Com a paralisao da actividade da empresa produtora de inertes de argila expandida
assistiu-se a uma acentuada diminuio do seu consumo, com importao de material de
Espanha, bem como utilizao de outros produtos. No entanto com a instalao da Leca
Portugal, em 1990, retomada a utilizao da argila expandida.
Actualmente so vrias as empresas que fabricam produtos de betes leves com argila
expandida, dando continuidade a algum crescimento verificado nos ltimos anos.
Os betes celulares, cujas primeiras patentes ocorreram na Sucia e Dinamarca nos
anos 20 e 30, s se desenvolveram a partir de 1945, nos pases do norte da Europa e exURSS. Na dcada de 70 a produo destes betes, sobretudo do beto celular autoclavado,
generalizou-se um pouco por todo o mundo, embora nos Estados Unidos e Canad nunca
tenha tido expresso.
O beto celular autoclavado destinado produo de blocos para alvenaria, foi
produzido em Portugal numa fbrica que iniciou a sua produo em 1971. Na altura da
implantao do beto celular autoclavado, havia uma grande escassez de tijolos e blocos para
construo no mercado nacional, pelo que este teve um grande crescimento na utilizao na
construo, sendo descuradas as exigncias de aplicao deste tipo de material. Assim,
ocorreram problemas nessas construes, tendo como consequncia o encerramento da
unidade fabril em 1983.
Em 1988 esta unidade retomou a sua produo, integrada no grupo YTONG, estando
actualmente encerrada, dando assim origem importao deste tipo de material de Espanha.
4.2. Classificao segundo o Eurocdigo6

Neste captulo feita a classificao das unidades elementares produzidas em Portugal,
de acordo com o Eurocdigo 6(1). So classificadas (em grupos) as unidades elementares mais
correntes de acordo com as suas dimenses e material utilizado. De acordo com o material
utilizado, termos as seguintes categorias:
- Cermica de barro vermelho
- Beto corrente
- Beto leve com argila expandida
- Beto celular autoclavado
No relatrio so apresentados os resultados da classificao, bem como os dados mais
relevantes relativos s unidades elementares. No Anexo 1, apresenta-se uma tabela com todos
os tipos de unidades conhecidas e dados das suas caractersticas mais importantes.
De acordo com o Eurocdigo 6, as unidades podem ser dos seguintes tipos:
- Unidades cermicas de acordo com a EN 771-1
- Unidades slico-calcrias de acordo com a EN 771-2
- Unidades de beto de inertes (correntes ou leves) de acordo com a EN 771-3
- Unidades de beto celular autoclavado de acordo com a EN 771-4
- Unidades de pedra artificial de acordo com a EN 771-5
- Unidades de pedra natural com forma regular de acordo com a EN 771-6
Relativamente ao controlo da produo as unidades de alvenaria podem ser
classificadas como pertencentes Categoria I ou ento Categoria II.
- Categoria I: pode ser considerada quando o fabricante aceitar fornecer um conjunto
de unidades de alvenaria com determinada resistncia compresso e quando o
27
Paulo Oliveira
Projecto Individual
fabricante possua um sistema de controlo de qualidade, cujos resultados

demonstrem que o valor mdio da resistncia compresso do conjunto (amostras
retiradas de acordo com a EN 771 para ser aplicada a EN 772), tenha uma
probabilidade de no atingir a resistncia especificada compresso no superior a
5%.
Categoria II: pode ser considerada quando o valor mdio da resistncia
compresso das unidades de alvenaria estiver de acordo com a parte aplicvel da
EN 771, mas os requisitos adicionais da Categoria I no sejam verificados
As unidades elementares devem ser classificadas como pertencentes ao Grupo1,

Grupo2a, Grupo2b ou Grupo3. Os requisitos para os referidos grupos esto apresentados no
Quadro 10.
A disposio dos furos nas unidades de alvenaria do Grupo2a, Grupo2b e Grupo3 deve
ser tal que evite as fendas nos septos interiores e exteriores de reduzida espessura, tanto no
fabrico e manuseamento como aps a aplicao.
28
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Grupos de Unidades para Alvenaria

1
Volume de Furos
(% do volume
total)*1
25
Volume de
qualquer furo
(% do volume
total)
12,5
2a
2b
>25-45 para
unidades
cermicas
>45-55 para
unidades de argila
>25-50 para
unidades de beto
de inertes
12,5 para
unidades
cermicas
25 para unidades
de beto de inertes
70
>50-60 para
unidades de beto
de inertes*2
12,5 para
unidades
cermicas
Limitado pela rea

(ver abaixo)
25 para unidades
de beto de inertes
2
rea de qualquer
furo
Limitada pelo
volume
(ver acima)
Limitada pelo
volume
(ver acima)
Limitada pelo
volume
(ver acima)
2800mm excepto
para unidades de
um s furo, quando
este
seja18000mm2
Largura
equivalente
Sem exigncias
37,5
30
20
(%da largura
*3
total)
Notas:
*1. Os furos podem ser verticais atravs da unidade de alvenaria ou depresses ou
rebaixos.
*2. Se existir experincia nacional baseada em ensaios que confirme que a segurana
da alvenaria no reduzida para limites inaceitveis quando esta tem uma proporo de furos,
os limites de 55% para as unidades cermicas e de 60% para as unidades de beto de inertes
podem ser aumentados para as unidades de alvenaria que so utilizadas no pas com essa
experincia nacional.
*3. A largura equivalente a espessura dos septos interiores e exteriores, medida
horizontalmente atravs da unidade de alvenaria e perpendicularmente face da parede de
alvenaria resistente
Quadro 10. Requisitos para a classificao de unidades de alvenaria segundo o EC 6
29
Paulo Oliveira
Projecto Individual
4.2.1. Tijolos Cermicos

Dos tijolos cermicos para alvenaria foi efectuada uma classificao das unidades cujas
dimenses so as mais correntes, sendo os resultados apresentados no Quadro 11. As
espessuras dos septos foram medidas num determinado nmero de tijolos, sendo os valores
da percentagem de furao obtidos valores mdios para cada tipo de tijolo. Assim,
classificaram-se os tijolos com as seguintes dimenses (cm):
-
302007
302011
302015
302220
As dimenses do tijolo com a espessura de 7 cm foram obtidas atravs da medio de

seis unidades (valores mdios) fabricadas na empresa Lusotelha Cermica de telhas e tijolos
de gueda Lda. Relativamente s espessuras de 11, 15, e 20 cm, os valores foram retirados
de um trabalho anlogo efectuado anteriormente (12).
Referncia
Dimenses
Mdias
(cm)
Volume
Total
3
(cm )
Volume
Septos
3
(cm )
Volume
Furos
3
(cm )
%
Furao
Classe
302007
29,719,67
4088
1988
2100
51,4
2b
302011
28,618,810,6
5726
2031
3695
64,5
302015
29,318,914,7
8168
2705
5463
66,5
302220
29,320,318,9
11241
3406
7835
69,7
Quadro 11. Classificao de tijolos cermicos
4.2.2. Blocos de Beto

Relativamente aos blocos de cimento foram classificadas unidades produzidas por uma
empresa com vrios centros de produo distribudos pelo Pas. Os clculos para se realizar
esta classificao foram efectuados com base em valores de dimenses apresentadas em
catlogo. Os septos tm a espessura de 20 mm. Na imagem seguinte apresenta-se o esquema
geral deste tipo de blocos fabricados pela Argibeto.
Fig. 18: Esquema dos blocos de cimento classificados
Os blocos classificados do tipo do esquema da figura 18, tm as dimenses seguintes:

-
502008
502010
502015
502020
502025
30
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Tambm foram classificados blocos, fabricados pela Argibeto, com caractersticas

diferentes, quanto sua estruturao dos septos, como demonstra a figura 19.
Fig. 19: Blocos Muro (B15 e B20) e Especial Muro (B20)
Os resultados da classificao apresentam-se no quadro seguinte:

Referncia
Dimenses
Mdias
(cm)
Volume
Total
3
(cm )
Volume
Septos
3
(cm )
Volume
Furos
3
(cm )
%
Furao
Classe
502008
49,7519,57,5
7275,9
4406,3
2869,7
39,4
2a
502010
49,7519,59,5
9216,2
5236,5
3979,7
43,1
2a
502015
49,7519,514,5
14066,8
7906,1
6160,7
43,8
2a
502020
49,7519,519,5
18917,4
9093,6
9623,8
51,9
2b
502025
49,7519,524,5
23768,1
11288,1
12480,1
52,5
2b
49,7519,514,5
14066,8
5282,1
8784,7
62,5
49,7519,519,5
18917,4
5530,9
13386,5
70,8
49,7519,519,5
18917,4
7673,5
11243,9
59,4
2b
502015
Muro
502020
Muro
502020
Esp. Muro
Quadro 12. Classificao de blocos de cimento com inertes naturais fabricados pela Argibeto
4.2.3. Blocos de Argila Expandida

Das unidades elementares de beto leve com inertes artificiais, foram classificados
blocos de argila expandida de dois tipos de acordo com a unidade fabril produtora. Em primeiro
lugar foram classificados blocos produzidos pela mesma fbrica que produz os blocos de
cimento de dimenses exteriores com as mesmas caractersticas, bem como a mesma
espessura dos septos.
Em segundo lugar foram classificados dois blocos de inertes leves produzidos pela
Pavileca (referncias B12 e B25), sendo estes os mais utilizados no mercado para execuo
de paredes simples e duplas respectivamente. Os blocos so os apresentados nas figuras
seguintes.
Fig. 20: Dimenses do bloco com inertes leves de referncia B12 fabricados pela Pavileca
31
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Fig. 21: Dimenses do bloco de inertes leves de referncia B25 fabricados pela Pavileca

Referncia
Dimenses
Mdias
(cm)
Volume
Total
3
(cm )
Volume
Septos
3
(cm )
Volume
Furos
3
(cm )
%
Furao
Classe
502008
49,7519,57,5
7275,9
4406,3
2869,7
39,4
2a
502010
49,7519,59,5
9216,2
5236,5
3979,7
43,1
2a
502015
49,7519,514,5
14066,8
7906,1
6160,7
43,8
2a
502020
49,7519,519,5
18917,4
9093,6
9623,8
51,9
2b
502025
49,7519,524,5
23768,1
11288,1
12480,1
52,5
2b
502012
491912
11172
7482,5
3686,8
33,0
2a
502025
491925
23275
13732,3
9542,8
41,0
2a
Quadro 13. Classificao de blocos de beto leve com argila expandida fabricados pela Pavileca
4.2.4. Blocos de Beto Celular Autoclavado

Quanto classificao de blocos em beto celular autoclavado, foram classificadas as
seguintes unidades elementares para alvenaria, importadas de Espanha de uma fbrica
integrada no grupo YTONG, e cujas dimenses so as seguintes (cm):
-
602010
602015
602020
602024
602030
Fig. 22: Bloco de beto celular autoclavado
32
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Referncia
Dimenses
Mdias
(cm)
Volume
Total
3
(cm )
Volume
Septos
3
(cm )
Volume
Furos
3
(cm )
%
Furao
Classe
602010
602010
12000
602015
602015
18000
602020
602020
24000
602024
602024
28800
602030
602030
36000
Quadro 14. Classificao de blocos de beto celular autoclavado
Sendo os blocos de beto celular autoclavado

sendo da Classe 1.
macios, estes classificam-se como
4.2.5. Blocos Split

Por ltimo foi efectuada a classificao de trs blocos de acabamento final (SPLIT),
produzidos pela Argibeto. De referir os valores das espessuras dos septos, que variam
consoante o tipo de face. As faces de acabamento tm a espessura de 40 mm, enquanto que
as faces interiores tm a espessura de 25 mm. Estes valores, bem como as dimenses
exteriores so retirados de catlogo. Na figura seguinte apresentam-se as seces transversais
dos blocos classificados, Normal, Bloco de Canto e Meio Bloco, respectivamente.
Fig. 23: Seces transversais dos blocos SPLIT

Referncia
Dimenses
Mdias
(cm)
Volume
Total
3
(cm )
Volume
Septos
3
(cm )
Volume
Furos
3
(cm )
%
Furao
Classe
Normal
391914
10347
6673,9
3673,1
35,5
2a
341914
9044
6049,2
2994,8
33,1
2a
191914
5054
3420,5
1633,5
32,3
2a
Bloco
Canto
Meio
Bloco
Quadro 15. Classificao dos blocos SPLIT fabricados pela Argibeto
33
Paulo Oliveira
Projecto Individual
5. PROPRIEDADES MECNICAS DAS ALVENARIAS

Neste captulo sero abordadas as propriedades mecnicas das alvenarias, atravs da
forma como se determinam, alguns valores considerados, complementados com ensaios
realizados.
As propriedades mecnicas de um elemento estrutural de alvenaria resistente (por
exemplo, uma parede) dependem das propriedades mecnicas intrnsecas da alvenaria, da
geometria do elemento estrutural e da interaco com outros elementos a ele ligados.
As propriedades mecnicas intrnsecas da alvenaria obtidas por mtodos de ensaio
normalizados e utilizadas em projecto, so:
- resistncia compresso, f
- resistncia ao corte, fv
- resistncia flexo, fx
- relaes tenses-extenses, (-)
5.1. Compresso
A resistncia caracterstica compresso de alvenarias simples, fk, obtida com base
em ensaios. Esses ensaios podem ser efectuados de acordo com a norma EN 1052-1. Outra
forma de determinar a resistncia compresso, a partir de uma anlise de resultados de
ensaios baseados na relao entre a resistncia caracterstica compresso da alvenaria
simples e a resistncia compresso das unidades de alvenaria e da argamassa.
Em alvenaria simples realizada com argamassa corrente, preenchendo todas as juntas,
a resistncia caracterstica compresso pode ser determinada por:
fk = K.fb
0,65
.fm
0,25
(N/mm2 )
desde que no se considere fm superior a 20 N/mm2 nem a 2.fb, consoante o que for
menor, em que:
K constante (N/mm2)0,1, que tem valores em funo das classes das unidades de
alvenaria (Quadro 16);
fb resistncia normalizada compresso das unidades de alvenaria, em N/mm2, na
direco do efeito de aplicao da carga aplicada;
fm resistncia compresso da argamassa convencional, em N/mm2
Tipo de
Aparelho
Sem juntas
longitudinais
Com juntas
longitudinais
Tipo de unidades para alvenaria

Grupo 1
Grupo 2a
Grupo 2b
Grupo 3
0,60
0,55
0,50
0,40
0,50
0,45
0,40
0,40
Quadro 16. Valores de K
Caso sejam aplicadas unidades elementares do Grupo 2 com os furos verticais

completamente preenchidos com beto feito em obra, o valor de fb deve ser obtido
considerando as unidades de alvenaria como sendo do Grupo 1, com uma resistncia
compresso baseada na sua rea efectiva.
Para outras formas de aplicao das alvenarias, funo do tipo de juntas e da
argamassa, a determinao da resistncia caracterstica compresso tem algumas
diferenas relativamente s alvenarias realizadas com argamassa corrente.
34
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Por exemplo, para alvenarias simples realizadas com argamassa-cola, a resistncia

compresso dada por:
fk = 0,8.fk
0,85
(N/mm 2 )
e para alvenarias simples realizadas com argamassa leve:
fk = K.fb
0,65
(N/mm2 )
A resistncia compresso dos tijolos diminui quando o seu volume aumenta. Este
comportamento esperado, em funo do nmero e tamanho dos furos dos tijolos. No entanto,
podero ser detectados alguns desvios, que podero ser atribudos a variaes nas condies
de fabrico, em especial na cozedura do tijolo. Podemos verificar o referido atravs dos dados
seguintes obtidos pelo CTCV, usando a norma NP 80:
Dimenses
Tijolos
Resistncia Compresso (Kg/cm2)

Mnima
Mdia
302007
45
51
302009
41
45
302011
35
39
302015
32
36
302220
25
28
221107 (Macio)
188
234
Quadro 17. Valores da resistncia compresso de tijolos
No caso dos blocos de cimento, existe a mesma relao entre a resistncia

compresso e o volume das peas, estando tambm associada a razo gua-cimento utilizada
que influencia a porosidade das pastas de cimento constituintes dos blocos.
Os blocos de beto celular autoclavado apresentam, apesar da sua enorme porosidade,
uma resistncia compresso semelhante aos outros materiais, em virtude de serem macios.
De acordo com a expresso da pgina anterior, a resistncia compresso de alvenaria
simples com argamassa corrente, funo da resistncia compresso dos blocos de
alvenaria e da resistncia compresso das argamassas.
Para argamassa corrente, o valor da resistncia compresso varia com o trao
utilizado na execuo da argamassa. Assim, para argamassas com maior razo cimento :
areia, teremos valores de resistncia compresso mais reduzidos, como se demonstra no
quadro seguinte.
Propores de Mistura
Cimento: cal:
areia
1: : 3
1: : 4
1: 1: 6
1: 1: 9
Alvenaria
Cimento:
areia
1: 2 a 3
1: 4 a 5
1: 5 a 6
Cimento:
areia com
plastificante
1: 3 a 4
1: 5 a 6
1: 7 a 8
Resistncia
compresso
2
Fm (N/mm )
Classificao
segundo
DD ENV 19961-1
12
6
4
2
M12
M6
M4
M2
Quadro 18. Resistncia compresso de argamassas com diferentes traos
35
Paulo Oliveira
Projecto Individual
5.2. Corte
Tambm a resistncia caracterstica ao corte de alvenaria simples, fvk, deve ser
determinada a partir de ensaios em provetes de alvenaria, ou ento, caso no existam
resultados de ensaios normalizados, deve adoptar-se o menor dos seguintes valores:
fvk = fvk 0 + 0,4. d

ou = 0,065.fb, mas no inferior a fvk0
ou = valor limite indicado no quadro do Anexo 2
em que:
fvk0 a resistncia ao corte, sob compresso nula
d o valor de clculo da tenso de compresso perpendicular ao corte no elemento
de alvenaria em anlise
fb a resistncia normalizada compresso das unidades de alvenaria
De acordo com a aplicao das alvenarias, ao nvel do tipo de juntas e de argamassa
utilizadas, a determinao da resistncia ao corte leva em conta esses aspectos tomando
algumas diferenas.
5.3. Flexo
Normalmente a resistncia caracterstica flexo no condicionante para as
aplicaes nacionais, mas esta caracterstica mecnica das alvenarias no deve ser ignorada
ao nvel do comportamento estrutural, sobretudo com a solicitao de aces horizontais.
A resistncia flexo, fxk, deve ser determinada a partir de ensaios em provetes de
alvenaria de acordo com a EN 1052-2, ou ento estabelecida a parir de uma anlise de
resultados de ensaios baseados nas resistncias flexo da alvenaria obtidas a partir de
combinaes apropriadas de unidades de alvenaria e de argamassa.
A resistncia flexo pode ser determinada em provetes que tenham o plano de rotura
paralelo s juntas de assentamento, fxk1, e provetes que tenham o plano de rotura
perpendicular s juntas de assentamento, fxk2, como o ilustrado na figura 18.
Fig. 24: Resistncias flexo, fxk1 e fxk2
De referir que a resistncia flexo deve ser classificada em funo das unidades de
alvenaria e de argamassa utilizadas.
36
Paulo Oliveira
Projecto Individual
5.4. Caractersticas de deformao da alvenaria

5.4.1. Relao Tenses-Extenses
Para efeitos de dimensionamento, pode admitir-se que o diagrama da relao tensesextenses da alvenaria da forma parbola-rectngulo, tal como se representa na figura 25.
Diagrama idealizado
fk
Diagrama de clculo
fd =
fk
m
0,002
0,0035
Fig. 25: Relao tenses-extenses para o clculo de alvenaria

em flexo e compresso
5.4.2. Mdulo de elasticidade, E

O mdulo de elasticidade E da alvenaria pode ser obtido a partir de ensaios, de acordo
com a EN 1052-1, sendo o mesmo calculado para um valor de um tero da carga mxima. No
caso de no existirem resultados de ensaios disponveis, o mdulo de elasticidade E pode ser
admitido igual a 1000.fk no caso dos estados limites ltimos e 600.fk no caso dos estados
limites de utilizao.
5.4.3. Mdulo de distoro, G

Na ausncia de resultados de ensaios, o mdulo de distoro G pode ser tomado igual a
0,4.E.
5.4.4. Fluncia
O Eurocdigo 6 indica valores de 0 a 2,0 para o coeficiente de fluncia a utilizar em
projecto, em funo do tipo de unidade para alvenaria utilizado.
5.4.5. Retraco/Dilatao provocada pela variao no teor de

humidade
Na ausncia de resultados de ensaios, o Eurocdigo 6 indica valores para a
retraco/dilatao, em funo do tipo de unidade para alvenaria utilizado.
37
Paulo Oliveira
Projecto Individual
5.5. Ensaios
Apresenta-se em seguida alguns ensaios tendo em vista a caracterizao blocos de
beto celular autoclavado YTONG e argamassa-cola. Para tomar conhecimento das
caractersticas de resistncia da argamassa-cola foram ensaiados provetes desta,
compresso e flexo cujos resultados se apresentam em 5.4.1 e 5.4.2.
Fig. 26: Blocos YTONG utilizados nos ensaios
Os blocos YTONG foram ensaiados compresso e flexo de acordo com o descrito

em 5.4.3 e 5.4.4 respectivamente.
Por fim ensaiaram-se provetes de alvenaria flexo de acordo com o descrito em 5.4.5.
5.5.1. Resistncia compresso da argamassa-cola

A preparao das argamassas foi feita com base nas instrues da sua aplicao. Os
provetes foram preparados com uma argamassa cuja constituio era de 5,5 l de gua por 25
Kg de p, e tinham as dimenses 101010 cm3. Os ensaios seguiram a norma NP EN 196-1.
No quadro seguinte apresentam-se as condies de preparao, conservao e da
realizao dos ensaios, bem como os resultados finais da resistncia compresso.
Referncia
PAC1
PAC2
PAC3
PAC4
Data da Amassadura
99-4-20
99-4-20
99-4-20
99-4-20
Data do Ensaio
99-7-27
99-7-27
99-7-27
99-7-27
Idade do Provete7
98 dias
98 dias
98 dias
98 dias
seco
seco
seco
seco
101010
101010
101010
101010
1,44
1,44
1,43
1,44
normal
normal
Normal
normal
Carga de Rotura (KN)
49,1
46,1
43,6
46,7
Tenso de Rotura (MPa)
4,913
4,608
4,356
4,671
Condies de
Conservao
Dimenses do Provete
(cm)
Peso do Provete (kg)
Tipo de Rotura
Tenso de Rotura Mdia

(MPa)
4,637
Quadro 19. Resultados da resistncia compresso da argamassa-cola
Os ensaios foram realizados aos 98 dias, que corresponde data de realizao dos ensaios flexo dos provetes de
alvenaria
38
Paulo Oliveira
Projecto Individual
5.5.2. Resistncia flexo da argamassa-cola

As condies de preparao da pasta de argamassa e dos trs provetes para ensaiar
flexo foram as mesmas enunciadas em 5.4.1.
Os provetes tinham uma forma prismtica com as dimenses de 4040160 mm3, e
foram ensaiados de acordo com a norma NP EN 196-1, esquematizado na figura seguinte.
Fig. 27: Ensaio de argamassa-cola flexo
A resistncia flexo (tenso de rotura traco por flexo) da argamassa-cola dada

por:
Rf =
em que:
-
1,5.Ff .l
b3
Rf: resistncia flexo da argamassa-cola

Ff: carga aplicada no centro do prisma (N)
l: distncia entre os dois apoios (mm) 100 mm
B: lado da seco quadrada do prisma (mm) 40 mm
Os resultados da resistncia flexo dos trs provetes apresentam-se no quadro

seguinte.
Referncia
PAF1
PAF2
PAF3
Peso (kg)
0,374
0,374
0,371
Divises
330
342
324
1,341
1,388
1,317
3,14
3,25
3,09
Carga (KN)8
Resistncia flexo
(MPa)
Resistncia flexo
mdia (MPa)
3,16
Quadro 20. Resultados da resistncia flexo da argamassa-cola
A carga obtida atravs da consulta de tabelas de calibrao do fabricante do equipamento utilizado
39
Paulo Oliveira
Projecto Individual
5.5.3. Resistncia compresso dos blocos YTONG

Os blocos de beto celular autoclavado, apesar da elevada percentagem de ar na sua
constituio, tm elevada resistncia compresso devido ao facto de serem macios. Os
valores da resistncia compresso (tenso de rotura compresso) apresentados em
catlogo so superiores a 4,5 MPa, individualmente. Estes foram obtidos atravs de ensaios
realizados em cubos de 100 mm de aresta.
Para o presente trabalho foram ensaiados compresso quatro provetes em YTONG,
com as dimenses 300200e (comprimento altura espessura), para trs espessuras
diferentes: 100, 150 e 200 mm.
Durante o ensaio foi medida a variao Carga Aplicada Deslocamento de todos os
provetes, obtendo-se assim resultados para o estudo do comportamento dos blocos
compresso. A variao Carga Aplicada Deslocamento de cada provete apresentada no
Anexo 3 atravs do grfico respectivo a cada espessura.
Fig.28: Ensaio compresso de blocos YTONG
No Quadro 21 so apresentados os resultados da carga de rotura e respectiva

resistncia compresso de cada provete.
PROVETES
Dimenses
(cm)
rea de Contacto
(cm2)
Carga de Rotura
(KN)
Resistncia
Compresso (MPa)
P10_1
302010
300
84,78
2,85
P10_2
302010
300
94,41
3,17
P10_3
302010
300
102,12
3,43
P10_4
302010
300
104,05
3,50
P15_1
302015
450
132,95
2,98
P15_2
302015
450
131,02
2,97
P15_3
302015
450
150,29
3,37
P15_4
302015
450
152,22
3,41
P20_1
302020
600
184,97
3,11
P20_2
302020
600
186,90
3,14
P20_3
302020
600
186,90
3,14
P20_4
302020
600
196,53
3,30
Quadro 21. Valores da resistncia compresso dos blocos YTONG
40
Paulo Oliveira
Projecto Individual
5.5.4. Resistncia flexo dos blocos YTONG

Para verificar o comportamento dos blocos YTONG flexo foram efectuados ensaios
em trs provetes prismticos, com as dimenses de 301515 (cm). Cada provete foi ensaiado
de acordo com a norma NP EN 196-1, conforme o ilustrado na figura 29.
Fig.29: Ensaio flexo de um provete em YTONG
A resistncia flexo (tenso de rotura traco por flexo) dos blocos YTONG dada
pela expresso apresentada em 5.4.2 e os seus valores so determinados da mesma forma.
Os resultados dos ensaios apresentam-se no Quadro 22.
PROVETES
Carga (KN)
11,50
10,35
8,98
Rf (MPa)
1,303
1,173
1,017
Quadro 22. Valores da resistncia flexo dos blocos YTONG
5.5.5. Resistncia flexo dos provetes de alvenaria

Para efectuar estes ensaios foram preparados vrios provetes de alvenaria com blocos
YTONG e argamassa-cola, com as dimenses de 12060e (alturalarguraespessura) em
centmetros. A altura e a largura tm o mesmo valor para todos os provetes, variando apenas a
espessura por cada tipo de blocos YTONG utilizados.
As espessuras variavam entre 100, 120, 150, 200, 240, e 300 mm e foram ensaiados
quatro provetes de cada espessura diferente excepo dos blocos de 100 mm em que foram
ensaiados cinco provetes.
Os provetes foram ensaiados simplesmente apoiados, com uma distncia entre apoios
de 1,10 m, e a carga aplicada a meio vo (distanciada de 0,55m de ambos os apoios) a toda a
largura dos provetes, de acordo com o esquematizado na figura 21.
41
Paulo Oliveira
Projecto Individual
1,10
Fig.30: Ensaio de provete de alvenaria flexo
Os resultados das cargas de rotura e respectivos deslocamentos so apresentados para

cada provete no quadro 20 sendo apresentado no Anexo 4 atravs de grficos as variaes
carga-deslocamento. No Anexo 5 so apresentadas fotografias dos modos de rotura dos
provetes que permitiro justificar os resultados obtidos e retirar concluses numa anlise
posterior.
Carga de Rotura (KN)
Deslocamento Associado
(mm)
P100_1
2,229
0,729
P100_2
1,940
0,644
P100_3
2,229
1,264
P100_4
1,850
0,538
P100_5
2,048
0,600
P150_1
5,811
0,505
P150_2
4,096
0,376
P150_3
2,183
0,242
P150_4
5,134
0,487
P200_1
5,360
0,206
P200_2
7,930
0,273
P200_3
5,130
0,198
P200_4
5,290
0,234
P240_1
6,210
0,147
P240_2
4,610
0,136
P240_3
10,740
0,242
P240_4
9,580
0,206
P300_1a)
19,990
0,162
P300_1b)
18,370
0,193
P300_1
13,400
0,152
P300_1
13,620
0,126
P300_1
10,200
0,111
Provete
Quadro 23. Resultados dos ensaios dos provetes de alvenaria

flexo (variao carga de roturadeslocamento)
42
Paulo Oliveira
Projecto Individual
6. CLCULO DE UMA ESTRUTURA

No ltimo captulo do presente trabalho ser efectuado o clculo de uma estrutura em
alvenaria resistente, de um edifcio de habitao com dois pisos (R/C + 1 andar), seguindo as
regulamentaes existentes no Eurocdigo 6(1) e no Eurocdigo 8(21). O edifcio trata-se de uma
moradia multifamiliar para habitao social construdo em Santo Tirso (Anexo 6).
Adoptando a utilizao de blocos de beto celular autoclavado para a realizao das
paredes resistentes de alvenaria, entre outras solues construtivas frente apresentadas,
sero, numa 1 fase, verificadas as condies de cumprimento dos seguintes regulamentos:
- Regulamento das Caractersticas de Comportamento Trmico dos Edifcios (decretolei n. 40/90, de 6 de Fevereiro)(13)
- Regulamento Geral Sobre o Rudo (decreto-lei n. 251/87, de 24 de Junho)(22)
Finalmente apresentado o esquema estrutural adoptado (Paredes Resistentes +
Paredes de Contraventamento) e as respectivas verificaes:
- Parede interna de separao solicitada pelas cargas verticais
- Resistncia aco horizontal ssmica
6.1. Verificao do RCCTE

O Regulamento das Caractersticas de Comportamento Trmico dos Edifcios(13)
estabelece as exigncias a observar no projecto de edifcios, com vista limitao do consumo
de energia visando a obteno de nveis adequados de conforto trmico e a reduo dos riscos
de condensao nos elementos da envolvente.
O RCCTE, em funo das zonas climticas em que o Pas se divide, estabelece valores
de referncia para K coeficiente de transmisso trmica de elementos de envolvente(14). A
secura dos paramentos interiores e a eliminao do risco de condensao superficial podem
ser controlados limitando o factor de concentrao de perdas trmicas. Este factor quantifica as
heterogeneidades da estrutura nas perdas trmicas da zona envolvente.
6.1.1. Verificao dos requisitos mnimos (Artigo 7. RCCTE)

Os valores das necessidades energticas nominais especificados nos artigos 5. e 6.
devero ser conseguidos sem que sejam ultrapassados os valores limites dos parmetros de
qualidade trmica a seguir indicados:
a) Coeficiente de transmisso trmica atravs da envolvente opaca a fim de se
reduzir o risco de condensaes na face interior dos elementos opacos da
envolvente, no podem ser excedidos os valores mximos deste coeficiente em zona
corrente indicados no quadro II.3 do anexo II do Regulamento;
Edifcio localizado em Santo Tirso Zona climtica I2 V2
Zona Climtica
I2
(K)
Elemento da
envolvente
Elementos
Exteriores
Zonas opacas horizontais
1,0
Zonas opacas verticais
1,6
Elementos
Interiores
Zonas opacas verticais
2,0
Zonas opacas horizontais
2,3
2
Quadro 24. Coeficientes de transmisso trmica mximos admissveis (K W/m C)
43
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Relativamente aos elementos exteriores que constituem que constituem as zonas

opacas verticais (paredes de alvenaria resistente), ao serem realizados com blocos de beto
celular autoclavado YTONG com a espessura de 24 cm (uso de paredes simples), perfazendo
uma espessura total de 26,3 cm, teremos um coeficiente de transmisso trmica de 0,70
W/m2C, que muito inferior ao valor regulamentar, 1,6 W/m2C.
b) Proteces solares dos envidraados no Vero a fim de se reduzir o risco de
sobreaquecimento interior, o factor solar dos envidraados verticais no orientados a
norte (entre noroeste e nordeste) no deve ser superior aos valores indicados no
quadro II.4 do anexo II do Regulamento.
O factor solar de um vo envidraado, com ou sem proteco solar, igual ao quociente
entre a energia que entra atravs do vo envidraado e a energia da radiao solar que nele
incide.
A inrcia trmica de um edifcio funo da capacidade de armazenamento de calor que
os locais apresentam e depende da massa superficial til de cada um dos elementos da
construo. Nas construes correntes de edifcios de habitao inrcia trmica forte. Assim,
com o edifcio localizado numa zona climtica V2 e inrcia trmica forte, o factor solar dos seus
envidraados no deve ser superior a 0,56. Adoptando como soluo a utilizao de vidro
simples reflectante bronze com 6 mm de espessura com proteco de um estore veneziano
metlico de cor de proteco mdia, temos um factor solar de 0,14 inferior a 0,56.
6.1.2. Verificao automtica do Regulamento

Segundo o artigo 5. do RCCTE, um edifcio satisfaz automaticamente o regulamento,
em termos de conforto de Inverno (exigncias de aquecimento), se simultaneamente:
a) Utilizar solues de fachada cujo factor de concentrao de perdas trmicas, de
acordo com o disposto no Anexo VI do Regulamento, seja igual ou inferior a 1,3;
b) A rea de envidraados no ultrapassar 15% da rea til de pavimento;
c) A rea til de pavimento seja inferior a 300 m2.
Relativamente alnea a), a satisfao deste requisito facilmente conseguida pelas
alvenarias de bloco YTONG(8).
Quanto s reas de envidraados e s reas teis de pavimento das seis habitaes
constituintes do edifcio em causa so apresentadas no Quadro 25, verificando-se que se
verificam as condies das alneas b) e c).
2 3 4 5 6
Fig. 31: Disposio das habitaes do edifcio
44
Paulo Oliveira
Projecto Individual
rea til de pavimento - Ap (m2)
72,48
72,48
72,48
72,48
72,48
72,48
rea de envidraados (m2)
9,44
8,56
9,78
9,32
9,32
9,71
rea de envidraados(%Ap)
13,02
11,83
13,49
12,86
12,86
13,40
Quadro 25. Medio das reas nas diferentes habitaes
Todos os valores das reas de envidraados dos seis fogos so inferiores a 15% da
respectiva rea til de pavimento, pelo que est satisfeito este ponto da verificao automtica
do regulamento.
Em termos de conforto de Vero (exigncias de arrefecimento), para que o RCCTE seja
verificado automaticamente, alm das condies j verificadas para o Inverno, tm que ser
verificadas ainda:
a) Cobertura de cor clara
b) Inrcia trmica mdia ou forte
c) Factor solar dos envidraados, Sv, menor que 0,159
Estas condies so tambm verificadas ao adoptarmos uma cobertura de cor clara, e
vos envidraados com proteco (6.1.1.). Relativamente inrcia trmica de edifcios de
habitao esta forte (It > 400 Kg/m2 Anexo VI do RCCTE).
6.2. Verificao do RGSR

O Regulamento Geral Sobre o Rudo estabelece as exigncias de isolamento sonoro a
satisfazer pelos edifcios. Relativamente s paredes exteriores o RGSR (Artigo 6.), em funo
da utilizao dos edifcios e da caracterizao do local de implantao, estabelece requisitos
mnimos para o ndice de isolamento sonoro mdio (R45), apresentados no quadro 26.
LOCAL
R45 (dB) em
edifcios de
habitao
Pouco
Ruidoso
Ruidoso
Muito
Ruidoso
25
30
35
Quadro 26. Isolamento sonoro mdio das paredes exteriores dos edifcios
O cumprimento destas exigncias em paredes exteriores de edifcios est muito

condicionado pelo tratamento acstico dos vos. No entanto uma parede rebocada de blocos
YTONG com a espessura de 0,20 m, assegura um R45 de 25dB.
Considerando a implantao do nosso edifcio (habitao) num local pouco ruidoso, e
que as suas paredes exteriores so constitudas por blocos YTONG rebocados com a
espessura de 0,24 m, teremos um isolamento sonoro mdio das paredes superior a 25 dB,
cumprindo assim este ponto do RGSR.
Nas paredes interiores as exigncias so expressas atravs do ndice de Isolamento
Sonoro a sons de conduo area Ia (dB). Em funo do tipo de ocupao dos espaos dentro
dos edifcios, o RGSR estabelece requisitos mnimos (Artigo 6.).
A utilizao de vidro reflectante com a proteco de um estore veneziano, apesar da condicionante econmica, foi
adoptada por forma a verificar o RCCTE automaticamente
45
Paulo Oliveira
Projecto Individual
OCUPAO DOS ESPAOS
Ia (dB)
Paredes entre quartos e zonas de estar do mesmo fogo
40
Paredes entre quartos ou zonas de estar e zonas comuns de

circulao
48
Paredes entre quartos ou zonas de estar de fogos diferentes
48
Quadro 27. Valores limite do ndice de Isolamento Sonoro a sons de conduo area
Assim para obtermos o cumprimento do regulamento adopta-se a utilizao de paredes

em blocos YTONG com a espessura de 10 cm, entre quartos e zonas de estar do mesmo fogo,
da qual obtemos um ndice de Isolamento Sonoro a sons de conduo area Ia = 46 dB,
superior ao limite mnimo estabelecido pelo RGSR.
As paredes interiores que separam os diferentes fogos sero simples em blocos YTONG
rebocados com a espessura de 0,24 m, cujo ndice de isolamento sonoro a sons de conduo
area (Ia) superior ao limite mnimo estabelecido pelo regulamento, 48 dB.
6.3. Verificao da segurana de paredes de alvenaria

simples Aces Verticais
A resistncia de paredes de alvenaria simples sujeitas aco de cargas verticais
funo da geometria da parede, do efeito das excentricidades aplicadas e das propriedades da
alvenaria. No dimensionamento deve tomar-se em considerao os seguintes aspectos:
-
efeitos do carregamento a longo prazo

efeitos de segunda ordem
excentricidades calculadas em funo do conhecimento do sistema de paredes, da
interaco entre pavimentos e das paredes de contraventamento
excentricidades devidas a imperfeies da construo e diferenas nas propriedades
dos elementos individuais
Nos estados limites ltimos, o valor de clculo da carga vertical numa parede de
alvenaria, NSd , deve ser menor ou igual ao valor de clculo da resistncia vertical da parede,
NRd. Estes valores so determinados por unidade de comprimento de parede, sendo o valor de
clculo da carga actuante determinado atravs da combinao de aces tendo em conta os
pesos prprios e as sobrecargas actuantes.
O valor de clculo da resistncia vertical de uma parede por unidade de comprimento,
dado por:
NRd =
i,m .t.fk
m
em que:
i,m o coeficiente de reduo da capacidade, funo dos efeitos de esbelteza e de
excentricidade do carregamento;
fk a resistncia caracterstica compresso da alvenaria;
m o coeficiente parcial de segurana do material;
t a espessura efectiva da parede, tendo em conta a profundidade do ressalto
provocado pelo acabamento das juntas sempre que este for superior a 5 mm.
46
Paulo Oliveira
Projecto Individual
A resistncia de clculo de uma parede pode assumir o seu valor mnimo no quinto
intermdio da sua altura, caso em que se dever utilizar m, ou no topo ou na base da parede,
caso em que se dever utilizar i.
Pode admitir-se que as paredes que satisfaam o estado limite ltimo quando verificadas
de acordo com a expresso do ponto 6.3., satisfazem o estado limite de utilizao.
Este valor determinado segundo o mtodo preconizado no EC 6, cuja marcha de
clculo apresentada no ponto 6.3.4.3.
6.3.1. Solues construtivas adoptadas

-
Paredes exteriores rebocadas, constitudas por blocos YTONG com 24 cm de

espessura
espessura total: 0,263 m
peso prprio: 1,9 KN/m2
15
240
Fig. 32: Esquema da parede exterior
Paredes interiores divisrias dos diferentes fogos (resistentes) simples rebocadas,

constitudas por blocos YTONG com 24 cm de espessura
240
Fig. 33: Esquema da parede divisria dos fogos
Paredes interiores divisrias de zonas de estar do mesmo fogo simples

rebocadas, constitudas por blocos YTONG com 10 cm de espessura
100
Fig. 34: Esquema da parede interior
47
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Pavimento do R/C constitudo por uma laje trrea em beto armado com 25 cm de
espessura
Pavimento do 1 piso constitudo por uma laje aligeirada armada numa direco
PAVILECA, calculada atravs de software informtico (Anexo 7)
Cobertura constituda por beto , camada de forma, tela asfltica, isolamento

trmico roofmate e godo rolado
6.3.2. Esquema da parede resistente a verificar

-
Parede divisria entre dois fogos (resistente)

0,24m
8,1m
0,24m
0,24m
5,4m
0,24m
5,4m
0,24m
Fig. 35: Esquema estrutural da alvenaria resistente (Planta) Anexo 6
0,25m
2,4m
0,2m
2,4m
0,25m
8,5m
Fig. 36:Esquema estrutural da alvenaria resistente (direco x - perpendicular ao plano da folha)
48
Paulo Oliveira
Projecto Individual
0,25m
2,4m
0,2m
2,4m
0,25m
Fig. 37: Esquema estrutural da alvenaria resistente (direco y - perpendicular ao plano da folha)
6.3.3. Quantificao e combinao das aces verticais

6.3.3.1. Aces Permanentes
Cobertura: 6,25 KN/m2
Pavimento 1 piso: 2,7 KN/m2
Pavimento R/C: 6,25 KN/m2
Paredes exteriores: 1,9 KN/m2
Paredes divisrias entre fogos: 1,8 KN/m2
Paredes interiores: 0,9 KN/m2
Revestimentos: 1,5KN/m2
6.3.3.2. Aces Variveis
Sobrecarga na cobertura: 1,0 KN/m2 (2=0) (Artigo 34. RSA)
Sobrecarga nos pisos: 2,0 KN/m2 (Artigo 35. RSA)
6.3.3.3. Combinao de aces
-
Permanentes
Cobertura: 6,25.5,4=33,75 KN/m
Pavimento 1 piso: 2,7.5,4=14,58 KN/m
49
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Paredes interiores (0,10 m): 0,9.15,1.2,4/8,1=4,03 KN/m
Parede resistente: 1,8.2,4=4,32 KN/m
Revestimentos: 1,5.5,4=8,1 KN/m
Gk=64,78 KN/m
-
Variveis
Sobrecarga na cobertura: 1,0.5,4=5,4 KN/m
Sobrecarga pavimento 1 piso: 2,0.5,4=10,8 KN/m
Qk=16,20 KN/m
Combinao de aces, NSd=Gj.Gk+1,5.Qk
NSd=1,35.64,78+1,5.16,2=111,75 KN/m
6.3.4. Verificao da parede

6.3.4.1. Clculo da altura efectiva da parede (4.4.4.3-EC6)
h
ef
= .h
n
em que:
- hef a altura efectiva da parede
- n o factor de reduo
- h o p-direito
A parede resistente em causa restringida no topo e na base por pavimentos ou
coberturas de beto armado com vos para ambos os lados da parede ao mesmo nvel. Alm
das restries no topo e na base, as paredes resistentes so contraventadas em dois bordos
verticais como se exemplifica na figura seguinte.
h=2,4 m; L=8,3 m; 2=0,75 m
4 =
.h
1 + 2
L
. 2 =
0,75.2,4
8,3
.0,75 = 0,716
1+
Altura efectiva: hef=0,716.2,4=1,72 m

6.3.4.2. Verificao do contraventamento da parede (4.4.4.2-EC6)
As paredes podem ser consideradas contraventadas em determinado bordo vertical
desde que:
- no se preveja fendilhao entre a parede e a parede de travamento, ou, de outro
modo, ambas as paredes sejam executadas com materiais com comportamento
semelhante, sejam carregadas de forma aproximadamente igual, sejam construdas
50
Paulo Oliveira
Projecto Individual
ao mesmo tempo e ligadas entre si e no se prevejam movimentos diferenciais entre

as duas paredes, provocados pela retraco, pelo carregamento, etc., ou
a ligao entre a parede e a sua parede de travamento seja dimensionada para
resistir s foras de traco e compresso desenvolvidas, recorrendo utilizao de
grampos, ligadores ou outros dispositivos similares.
O comprimento das paredes de contraventamento de 5,4 m > 1/5.Pd

-
espessura=240 mm > 85 mm e > 60 mm (O.K.)
Se a parede de contraventamento possuir aberturas, o comprimento mnimo da parede

entre aberturas, na vizinhana da parede principal, deve estar de acordo com a fig. 37 e a
parede de travamento deve prolongar-se por uma distncia mnima de 1/5 do p-direito para
alm de cada abertura.
0,2m
h2
2,4m
h1
0,25m
0,5m
Fig. 38: Verificao do contraventamento da parede (bordo alado principal)
h1=h2=2,05 m (altura das portas do alado principal)

1 h1 + h 2
.
5
2
= 0,41m < 0,5m
Assim verifica-se que a parede se encontra contraventada neste bordo (alado principal).
0,2m
h2
h1
2,4m
0,25m
1,5m
Fig. 39: Verificao do contraventamento da parede (bordo alado posterior)
h1=h2=2,05 m (altura das portas do alado principal)

1 h1 + h 2
.
5
2
= 0,41m < 1,5m
Assim verifica-se que a parede se encontra contraventada neste bordo (alado

posterior).
51
Paulo Oliveira
Projecto Individual
6.3.4.3. Clculo da resistncia vertical da parede resistente (4.4.2-EC6)

Clculo do coeficiente de reduo da esbelteza e da excentricidade, i
e
i = 1 2. i
t
em que:
- ei a excentricidade no topo ou na base da parede, conforme o caso, calculada a
partir da expresso seguinte:
ei =
Mi
+ ehi + e a 0,05.t
Ni
em que:
- Mi o momento flector de clculo no topo ou na base da parede que resulta da
excentricidade da reaco do pavimento no seu apoio, de acordo com 4.4.7-EC6;
Ni a carga vertical de clculo no topo ou na base da parede;
ehi a excentricidade, caso exista, no topo ou na base da parede resultante de
aces horizontais;
ea a excentricidade acidental (4.4.7.2-EC6)
t a espessura da parede.
-
0,25m
N2
2,4m
0,2m
2,4m
0,25m
Fig. 40: Distribuio das cargas aplicadas sobre a parede
Como a parede solicitada simetricamente pelos pavimentos, e considerando apenas no

caso a actuao das cargas verticais sem alternncia de sobrecarga, o momento actuante
nulo.
ehi =0 pois no considerada a solicitao da parede por aces horizontais.
A excentricidade acidental, ea, em toda a altura da parede, admitida para ter em conta
as imperfeies de construo.
ea =
ef = 1720 = 3,82mm
450
450
52
Paulo Oliveira
Projecto Individual
ei=0+0+3,82 < 0,05.t=10 mm pelo que ei=10 mm

Coeficiente de reduo no topo ou na base da parede
t=240 mm
e
10
i = 1 2. i = 1 2.
= 0,916
t
240
Coeficiente de reduo no quinto intermdio da altura da parede
e mk = e m + e k 0,05.t
em que:
em =
Mm
+ ehm e a = 3,82mm
Nm
h
1720
ek = 0,002. . ef . t.em = 0,002.1,5.
. 240.1,5 = 0,41mm
t
240
ef
em que:
=1,5 (tabela 3.8-EC6)
emk=3,85+0,41=4,26 mm < 15 mm ento emk=15 mm
Assim, no quinto intermdio da altura da parede, vem:
m = 1 2.
15
240
= 0,875
Clculo da resistncia caracterstica compresso da alvenaria (3.6.2-EC6)

fk = K.fb
0,65
.fm
0,25
2
(N/mm )
em que:
K uma constante (K=0,60 para blocos de beto celular autoclavado da Classe 1)
fb a resistncia compresso das unidades de alvenaria (N/mm2)
fm a resistncia compresso da argamassa (N/mm2)
fb=4,5 MPa (valor de catlogo)
fm=4,6 MPa (valor determinado atravs de ensaios laboratoriais ver 5.4.1.)
53
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Assim temos:
Fk=0,60.4,50,65.4,60,25=2,34 N/mm2
Clculo do coeficiente parcial de segurana (2.3.3.2-EC6)
Como o assentamento de blocos YTONG tem uma aplicao exigente, devido s
tolerncias dimensionais, a Categoria de execuo da Classe A.
Quanto ao controlo da produo das unidades de alvenaria, classificam-se os blocos
YTONG na Categoria I10.
Assim, m=1,7.
Clculo da resistncia vertical da parede
No topo ou na base da parede
NRd =
0,916.240.2,34
1,7
= 302 KN/m
No quinto intermdio da altura da parede
NRd =
0,875.240.2,34
1,7
= 289 KN/m
Como qualquer dos valores de NRd superior a NSd=111,75 KN/m, est verificada a
segurana da parede quanto sua resistncia s aces verticais.
6.4. Verificao da segurana de paredes de alvenaria

simples Aces Horizontais
6.4.1. Aspectos do Eurocdigo 8
Relativamente verificao da segurana aco dos sismos de edifcios de alvenaria
simples, ficam dispensados os edifcios que cumpram os requisitos a seguir indicados:
Quanto aos materiais utilizados:
- Mximo de 50% para a percentagem de furao
- Septos com espessura mnima de 15mm
- Septos verticais contnuos ao longo da unidade
- Resistncia das unidades 2,5 MPa (vert.) e 2,0 MPa (hor.)
- Resistncia da argamassa M5 (simples)
Coeficientes de comportamento=1,5
10
A Categoria I pode ser considerada quando o fabricante aceitar fornecer um conjunto de unidades de alvenaria com
determinada resistncia compresso e quando o fabricante possua um sistema de controlo de qualidade, cujos
resultados demonstrem que o valor mdio da resistncia compresso do conjunto, quando retiradas amostras de
acordo com a parte aplicvel da EN 771 para serem testadas de acordo com a EN 772-1, tenha uma probabilidade de
no atingir a resistncia especificada compresso no superior a 5%.
54
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Anlise estrutural
- Diafragmas rgidos apenas no caso de lajes em beto armado. Nesse caso,
possvel efectuar uma redistribuio do corte basal em cada parede, at uma
reduo de 30% e um aumento de 50%
- No caso de diafragmas flexveis (por exemplo, em madeira), as foras
horizontais distribuem-se proporcionalmente rea de carregamento efectivo
Critrios de dimensionamento e regras de construo
- A ligao entre lajes e paredes dever ser efectuada por ligadores metlicos ou
vigas de cordadura em beto armado
- A laje dever ser capaz de transmitir as foras ssmicas horizontais s paredes
- necessrio dispor de paredes de contraventamento em duas direces
ortogonais. Estas paredes devero cumprir os seguintes requisitos:
Tipo de parede
hef/t
h/l
Simples, com unidades naturais

Simples, com unidades artificiais, em zonas
ssmicas com ag > 0,10g
Simples, com unidades artificiais, em zonas
ssmicas com ag < 0,10g
0,40m
0,30m
12
0,24m
15
Quadro 28: Requisitos a cumprir pelas paredes
Em zonas ssmicas com ag 0,30g o uso de alvenaria simples no permitido em

paredes de contraventamento resistentes ao sismo, para edifcios com mais de dois
pisos
Tirantes horizontais com vigas-cinta ou armaduras devero ser colocados no plano
da parede, ao nvel de cada piso e nunca mais espaados do que 4m , com uma
rea de armadura no inferior a 2cm2
Coeficientes para verificao da segurana:
- Coeficiente de segurana para alvenaria m=1,5
- Coeficiente de segurana para o ao s=1,0
O nmero de pisos inferior ao da tabela seguinte:
Acelerao
< 0,20g
0,20g
0,20g
Alvenaria simples
Alvenaria confinada
Alvenaria armada
Quadro 29: Nmero mximo de pisos dos edifcios de alvenaria simples
A planta aproximadamente regular, com uma relao entre lados no menor que
0,25, com salincias ou reentrncias da forma rectangular no superior a 15% do
lado paralelo direco da descontinuidade, e menor que 2m
As paredes de contraventamento tm uma disposio aproximadamente simtrica,
com um mnimo de duas paredes paralelas em duas direces ortogonais com um
comprimento superior a 30% do comprimento do edifcio da direco considerada. A
distncia entre estas paredes dever ser superior a 75% da largura do edifcio na
direco ortogonal. A percentagem das cargas verticais a suportar pelas paredes de
contraventamento dever ser superior a 75% da carga total
A diferena de massa e de seco horizontal das paredes entre pisos consecutivos
no excede 20%
A seco transversal horizontal das paredes de contraventamento, em cada direco
ortogonal, no inferior percentagem da rea total de lajes acima do nvel em
anlise, indicada no quadro seguinte:
55
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Acelerao
< 0,20g
0,20g
0,20g
Alvenaria simples
Alvenaria confinada
Alvenaria armada
Quadro 30: Seco transversal horizontal das paredes de contraventamento

(% de rea total de lajes acima do nvel em anlise)
Para edifcios em alvenaria simples, as paredes numa direco devero estar

ligadas a paredes na direco ortogonal, com um espaamento mximo de 7m.
6.4.2. Verificao da segurana de uma parede aco ssmica

Neste ponto ser efectuado o estudo da resistncia de paredes de alvenaria simples s
aces horizontais, no caso a aco ssmica. De acordo com o esquema estrutural adoptado,
sero verificadas as paredes segundo a direco x (maior dimenso em planta do edifcio).
6.4.2.1. Clculo das foras mssicas
As foras mssicas so foras aplicadas ao nvel dos pisos devido s aces verticais, e
so dadas por: Fmi = Gi+2.Qi, como se pode verificar na Figura 41.
Fm2
1,2 m
1,2 m
Fm1
1,2 m
1,2 m
33,9 m
Fig. 41: Foras mssicas ao nvel de cada piso
Aces permanentes:
Cobertura: 6,25 KN/m2
Pavimento 1 piso: 2,7 KN/m2
Pavimento R/C: 6,25 KN/m2
Paredes exteriores: 1,9 KN/m2
Paredes divisrias entre fogos: 1,8 KN/m2
Paredes interiores: 0,9 KN/m2
Revestimentos: 1,5KN/m2
Aces variveis:
56
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Sobrecarga na cobertura: 1,0 KN/m2 (2=0) (Artigo 34. RSA)

Sobrecarga nos pisos: 2,0 KN/m2 (2=0,2) (Artigo 35. RSA)
Clculo da fora mssica ao nvel do 1 piso
-
pplaje = 2,7.(33,9.8,65) = 791,7 KN

pprev = 1,5.(33,9.8,65) = 439,9 KN
pppar int = 0,9.15,1.2,4.6 = 195,7 KN
pppar res = 1,8.8,1.2,4.5 = 175,0 KN
pppar ext = 1,9.(33,9.2,4.2+8,1.2,4.2) = 383 KN
Gk = 1926,6 KN
-
qk = 2,0.(33,9.8,65) = 586,5 KN
Qk = 568,5 KN
Fm1 = 1926,6+0,2.586,5 = 2043,9 KN

Clculo da fora mssica ao nvel da cobertura
-
ppcob = 6,25.(33,9.8,65) = 1832,7 KN

pprev = 1,5.(33,9.8,65) = 439,9 KN
pppar int = 219,9 KN
pppar res = 87,5 KN
pppar ext = 191,5-26,07 = 165,4 KN
Gk = 2305,5 KN
-
qk = 2,0.(33,9.8,65) = 586,5 KN
Qk = 0 KN (2 = 0)
Fm2 = 2305,5 KN
Como segundo a direco x temos duas paredes a resistir s aces horizontais, fica:
1153 KN
1,2 m
1,2 m
1022 KN
1,2 m
1,2 m
33,9 m
Fig. 42: Valores das foras mssicas ao nvel de cada piso
x
57
Paulo Oliveira
Projecto Individual
6.4.2.2. Clculo das foras estticas horizontais equivalentes aco do sismo

A determinao das foras horizontais equivalentes aco do sismo efectuada
atravs do Mtodo Esttico Anlise Esttica (artigo 30. - 30.4 e 30.5 do RSA). Este mtodo
simplificado consiste no clculo de foras estticas actuando separadamente segundo as duas
direces em que a estrutura se desenvolve e cujos valores e distribuio so estabelecidos no
artigo 32. com base em coeficientes ssmicos definidos no artigo 31.. Os efeitos devem ser
determinados admitindo comportamento linear da estrutura.
O edifcio deve satisfazer as seguintes condies:
- no apresentar, em planta, distribuies desproporcionadas entre a massa e a
rigidez;
- no apresentar, no seu desenvolvimento em altura, grandes variaes de massa ou
de rigidez;
- ter uma estrutura em malha ortogonal e no demasiado deformvel;
- ter os pisos constitudos de forma que se possam considerar diafragmas
inderformveis no seu plano.
Clculo dos coeficientes ssmicos artigo 31. RSA
= .
0
em que:
0 - coeficiente ssmico de referncia, que depende das caractersticas do terreno e da
frequncia prpria fundamental da estrutura na direco considerada;
- coeficiente de sismicidade, que depende da zona ssmica em que se localiza a
construo 29.2 RSA
- coeficiente de comportamento
De acordo com o artigo 31. a frequncia fundamental da estrutura dada por
(estruturas-parede):
f=
6.b
h
em que:
h altura do edifcio acima do nvel do terreno
h = 5,9 m
b dimenso em planta do edifcio segundo a direco considerada
b = 8,65 m
f=
6.8,65
= 8,65Hz 4,0Hz
6
Considerando um terreno do Tipo II (artigo 29.2 RSA) f = 8,79 Hz 4,0 Hz fica 0=0,40.
O terreno onde localizado o edifcio pertence zona ssmica D, pelo que =0,3 (artigo
29.2).
Coeficiente de comportamento, =2,5 Estruturas-parede (Parte 1-3 Eurocdigo 8:
ponto 2.3.2 - Coeficientes de comportamento).
= .K .K .K = 5.0,5.1.1 = 2,5
0 D R W
0,30
= . = 0,40.
= 0,048
0
2,5
58
Paulo Oliveira
Projecto Individual
Verificao a efectuar artigo32. (RSA):
0,04. 0,16.
Sendo = 0,3, fica:
0,012 0,048
Ento = 0,048.
Clculo das foras estticas equivalentes aco do sismo artigo 32. RSA
n
Gi
F = .h .G . ni=1
ki
i i
h .G
i=1 i i
Piso 1
(1022 + 1153)
F = 0,048.3.1022.
= 32,1KN
k1
3.1022 + 6.1053
-
Piso 2
(1022 + 1153)
F = 0,048.6.1153.
= 72,4KN
k2
3.1022 + 6.1153
6.4.2.3. Distribuio das foras estticas horizontais segundo a direco x
A distribuio das foras horizontais efectuada em funo da rigidez das paredes ao
nvel dos dois pisos. As dimenses das paredes esto apresentadas em desenho no Anexo 8.
Nos quadros 31 e 32 so apresentados os valores da largura (l), rigidez (I), percentagem de
absoro de rigidez (%.Ii) e fora absorvida (Ei) de cada parede, para os dois andares (R/C+1
piso) do alado posterior, pois este que apresenta maior nmero de aberturas.
R/C
Parede
1
L (m)
Ii (m4)
%I
Ei (KN)
1,1
0,0266
3,58
0,58
0,9
0,0146
1,96
0,32
1,5
0,0675
9,07
1,46
0,9
0,0146
1,96
0,32
2,15
0,1988
26,70
4,29
0,9
0,0146
1,96
0,32
1,5
0,0675
9,07
1,46
0,9
0,0146
1,96
0,32
2,15
0,1988
26,70
4,29
10
0,9
0,0146
1,96
0,32
11
1,5
0,0675
9,07
1,46
12
0,9
0,0146
1,96
0,32
1,15
0,0304
4,09
0,66
13
It (m )
0,74455
Ek2 (KN)
16,05
Quadro 31. Distribuio das foras estticas equivalentes aco do sismo R/C
59
Paulo Oliveira
Projecto Individual
1 PISO
Parede
L (m)
Ii (m4)
%I
Ei (KN)
1,45
0,0610
6,27
2,27
1,4
0,0549
5,64
2,04
1,5
0,0675
6,94
2,51
1,45
0,0609
6,27
2,27
2,0
0,1600
16,45
5,96
1,4
0,0549
5,64
2,04
1,5
0,0675
6,94
2,51
1,55
0,0745
7,66
2,77
2,0
0,1600
16,45
5,96
10
1,5
0,0675
6,94
2,51
11
1,85
0,1266
13,02
4,71
0,95
0,0171
1,76
0,64
12
It (m )
0,9725
Ek2 (KN)
36,2
Quadro 32. Distribuio das foras estticas equivalentes aco do sismo 1 piso
6.4.2.4. Verificao de uma parede sujeita a aces combinadas (esforo normal e

de corte)
Aps o clculo das foras equivalentes aco do sismo ao nvel de cada piso, e
respectiva distribuio destas pela paredes segundo a direco x, ser verificada a segurana
das paredes 5 e 9, com o esquema apresentado na figura 43. As cargas verticais actuantes na
parede (Gk e Qk) foram determinadas considerando o descarregamento de 1,5 m das lajes ao
nvel de cada piso.
G k = 28,2KN
Q k = 4,5KN
5,96KN
G k = 38,7KN
2,5 m
Q k = 9,7KN
4,29KN
2,5 m
2,0 m
2,15 m
Fig. 43: Geometria e carregamento da parede
60
Paulo Oliveira
Projecto Individual
A parede construda com unidades YTONG do Grupo 1 (fb = 4,5 MPa) com a
espessura de 0,24m e uma argamassa M5.
Considerando a combinao com a Aco Base Sismo (Ek), temos os seguintes esforos
majorados ao nvel da seco da base, dados por:
NSd = NGk+2.NQk = 38,7+0,2.9,7+28,2+4,5.0 = 68,84 KN (2 = 0,2 no R/C;2 = 0 na
cobertura)
VSd = 1,5.VEk = 1,5.(5,96+4,29) = 15,38 KN
MSd = 1,5.MEk = 1,5.(5,96.5+4,29.2,5) = 60,8 KN.m
A tenso normal de clculo d vale:
d =
Nsd
A base
68,84
2,15.0,24
= 0,133MPa
e a resistncia ao corte dada por:

fvk = fvk0+0,4.d = 0,2+0,4.0,133 = 0,2532 MPa
A resistncia ao corte tem que ser inferior a um valor limite mximo dado por:
fvk mn. (1,5 MPa; 0,065.fb = 0,065.4,5 = 0,2925 MPa) verifica
Admitindo uma distribuio triangular de tenses normais na seco da base, figura 44,
o valor da largura de contacto lc igual a :
l M
2,15 60,8
l
lc = 3. e = 3. sd = 3.
= 0,575m
68,84
2
2
2 Nsd
Uma vez que a excentricidade e (0,88 m) superior a l/6 (o,358 m), e a tenso mxima
de contacto sd,mx igual a:
sd,mx =
2.Nsd
2.68,84
=
= 0,997MPa
t.lc
0,24.0,575
Msd
Nsd
Vsd
sd,mx
lc
l
Fig. 44: Distribuio de tenses normais na base
61
Paulo Oliveira
Projecto Individual
A verificao da segurana consiste em verificar se o esforo de corte resistente VRd

superior ao esforo de corte de clculo Vsd.
VRd =
fvk .t.lc 0,2532.0,24.0,575

=
= 13,97KN
m
2,5
e se a resistncia compresso da alvenaria superior a uma tenso normal de

referncia, Sd,3/4.
0,65
K.f
.fm
fk
= b
m
m
0,25
0,60.4,50,65.50,25
= 0,954MPa
2,5
Sd,3/4 = .0,997 = 0,748 MPa verifica

Como o esforo de corte resistente, VRd = 13,97 KN, ainda que considerando a actuao
de 1,5 m de laje a actuar sobre a parede, inferior ao esforo de corte actuante, VSd = 15,38
KN, para que a parede verifique a segurana s aces horizontais ter que ser revisto o modo
de carregamento das paredes, pois o valor de clculo do esforo normal NSd bastante
reduzido devido ao modo de descarga das lajes armadas numa direco, que descarregam nas
paredes segundo a direco y.
Outra soluo passaria por adoptar a utilizao de blocos com a espessura de 0,30m na
construo das paredes segundo a direco x, que implicaria um aumento do esforo de corte
resistente.
62
Paulo Oliveira
Projecto Individual
7. CONCLUSES
Em jeito de concluso final, verifica-se que o Captulo 6 CLCULO DE UMA
ESTRUTURA, devido falta de tempo, no pode ser mais desenvolvido, ficando assim o seu
estudo mais detalhado para uma anlise posterior.
63
Paulo Oliveira
ANEXOS
ndice de Anexos
12345678-
Caractersticas das unidades para alvenaria produzidas em Portugal

Valores de fvk0 e valores limite para fvk para argamassa convencional
Compresso de blocos YTONG: Variao Carga Aplicada- Deslocamentos (Grficos)
Flexo dos provetes de alvenaria: Variao Carga Aplicada- Deslocamentos
(Grficos)
Flexo dos provetes de alvenaria: Formas de Rotura (fotografias)
Desenhos do edifcio em estudo
Clculo automtico da laje do 1 piso aligeirada armada numa direco
Esquema estrutural das paredes resistentes segundo a direco x
Projecto Individual
ANEXO 1 - Caractersticas de algumas unidades de alvenaria produzidas

em Portugal
UNIDADE
ELEMENTAR
MATERIAL
CONSTITUINTE
DIMENSES
REFERNCIA
EMPRESA
PRODUTORA
RESISTNC.
COMPRESSO
Cermica
302003
14
empresas(19)
Cermica
302004
17
empresas(19)
Cermica
302007
114
empresas(19)
Cermica
302009
49
empresas(19)
Cermica
302011
114
empresas(19)
Cermica
302015
114
empresas(19)
Cermica
301924
1
empresa(19)
Cermica
302220
116
empresas(19)
Cermica
302015
1
empresas(19)
Cermica
302220
1
empresas(19)
Cermica
302015
1
empresas(19)
Cermica
302007
Lusoceram

Paulo Oliveira
Projecto Individual
UNIDADE
ELEMENTAR
MATERIAL
CONSTITUINTE
DIMENSES
REFERNCIA
EMPRESA
PRODUTORA
RESISTNC.
COMPRESSO
Cermica
302009
Lusoceram
Cermica
302011
Lusoceram
Cermica
302015
Lusoceram
Cermica
452007
Lusoceram
Lusoceram
Lusoceram
Lusoceram
Cermica
Cermica
Cermica
452009
452011
452015
Cermica
301924
Lusoceram
Cermica
301924
Lusoceram
Cermica
231109
2
empresas(19)
Cermica
231107
3
empresas(19)

Paulo Oliveira
Projecto Individual
UNIDADE
ELEMENTAR
MATERIAL
CONSTITUINTE
DIMENSES
REFERNCIA
EMPRESA
PRODUTORA
RESISTNC.
COMPRESSO
Cermica
231107
9
empresas(19)
Cermica
231107
1
empresa(19)
Cermica
231107
18
empresas(19)
Cermica
231107
1
empresa(19)
Cermica
220603
3
empresas(19)
Cermica
220606
3
empresas(19)
Cermica
231105
3
empresas(19)
Cermica
231103
1
empresa(19)
Cermica
220603
3
empresas(19)
Cermica
220606
3
empresas(19)
Cermica
110704
3
empresas(19)
Cermica
150704
3
empresas(19)
Cermica
Curvo
4
empresas(19)

Paulo Oliveira
Projecto Individual
UNIDADE
ELEMENTAR
MATERIAL
CONSTITUINTE
DIMENSES
REFERNCIA
EMPRESA
PRODUTORA
RESISTNC.
COMPRESSO
Cermica
231105
2
empresas(19)
231105
Vale da
Gndara
> 9 MPa
231105
1
empresa(19)
2
empresas(19)
Cermica
Cermica
Cermica
231107
Cermica
231107
Vale da
Gndara
> 9 MPa
Cermica
231107
1
empresa(19)
Cimento com
Argila
Expandida
491905
Bloco
Trmico
Pavileca
> 2,5 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
491915
Bloco
Trmico
Pavileca
> 2,5 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
491920
Bloco
Trmico
Pavileca
> 2,5 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
491925
Bloco
Trmico
Pavileca
> 2,5 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
491930
Bloco
Trmico
Pavileca
> 2,5 MPa

Paulo Oliveira
Projecto Individual
UNIDADE
ELEMENTAR
MATERIAL
CONSTITUINTE
DIMENSES
REFERNCIA
EMPRESA
PRODUTORA
RESISTNC.
COMPRESSO
Cimento com
Argila
Expandida
491908
Bloco
Leve
Industrial
Pavileca
> 2,5 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
491910
Bloco
Leve
Industrial
Pavileca
> 2,5 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
491912
Bloco
Leve
Industrial
Pavileca
> 2,5 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
491915
Bloco
Leve
Industrial
Pavileca
> 2,5 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
491919
Bloco
Leve
Industrial
Pavileca
> 2,5 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
502020
Bloco
Acstico
Pavileca
2,5 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
502010
Artebel
Cimento com
Argila
Expandida
502015
Artebel
Cimento com
Argila
Expandida
502020
Artebel
Cimento com
Argila
Expandida
502020
Artebel
Cimento com
Argila
Expandida
502025
Artebel

Paulo Oliveira
Projecto Individual
UNIDADE
ELEMENTAR
MATERIAL
CONSTITUINTE
DIMENSES
REFERNCIA
EMPRESA
PRODUTORA
RESISTNC.
COMPRESSO
Cimento com
Argila
Expandida
502028
Artebel
Cimento com
Argila
Expandida
502005
Argibeto
> 4 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
502008
Argibeto
> 4 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
502010
Argibeto
> 4 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
502015
Argibeto
> 4 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
502020
Argibeto
> 4 MPa
Cimento com
Argila
Expandida
502025
Argibeto
> 4 MPa
Cimento
402015
Split
Argibeto
> 9,0 MPa
Cimento
202015
Split
Argibeto
> 9,0 MPa
Cimento
402020
Split
Argibeto
> 9,0 MPa
Cimento
402020
Split
Cimenteira
Do Louro
> 9,0 MPa
Cimento
402020
402015
Liso
Precimpor
> 9,0 MPa

Paulo Oliveira
Projecto Individual
UNIDADE
ELEMENTAR
MATERIAL
CONSTITUINTE
DIMENSES
REFERNCIA
EMPRESA
PRODUTORA
RESISTNC.
COMPRESSO
Cimento
402020
402015
Split
Precimpor
> 9,0 MPa
Cimento
301438
Jardim-muro
Artebel
Cimento
301425
Murante
Artebel
Cimento
502005
Premolde
Cimento
502008
Premolde
Cimento
502012
Premolde
Cimento
502015
Premolde
Cimento
502020
Premolde
Cimento
502025
Premolde
Cimento
502010
Artebel
Cimento
502015
Artebel
Cimento
502020
Artebel

Paulo Oliveira
Projecto Individual
UNIDADE
ELEMENTAR
MATERIAL
CONSTITUINTE
DIMENSES
REFERNCIA
EMPRESA
PRODUTORA
RESISTNC.
COMPRESSO
Cimento
502025
Artebel
Cimento
502028
Artebel
502020
Bloco
Trmico
Artebel
502025
Bloco
Trmico
Artebel
502030
Bloco
Trmico
Artebel
Cimento
502007
Cimenteira
Do Louro
3,6 MPa
(mdia)
Cimento
502010
Cimenteira
Do Louro
3,6 MPa
(mdia)
Cimento
502020
Cimenteira
Do Louro
3,6 MPa
(mdia)
Cimento
502025
Cimenteira
Do Louro
3,6 MPa
(mdia)
Cimento
452028
Cimenteira
Do Louro
3,6 MPa
(mdia)
Cimento
502015
Reforado
Cimenteira
Do Louro
11,73 MPa
(mdia)
Cimento
502020
Reforado
Cimenteira
Do Louro
11,73 MPa
(mdia)
Cimento
502015
Furado
Cimenteira
Do Louro
Cimento
502020
Furado
Cimenteira
Do Louro
Cimento
Cimento
Cimento

Paulo Oliveira
Projecto Individual
UNIDADE
ELEMENTAR
MATERIAL
CONSTITUINTE
DIMENSES
REFERNCIA
EMPRESA
PRODUTORA
RESISTNC.
COMPRESSO
Cimento
502015
Macio
Cimenteira
Do Louro
20,88 MPa
(mdia)
Cimento
502020
Macio
Cimenteira
Do Louro
20,88 MPa
(mdia)
Cimento
432020
Macio-curvo
Cimenteira
Do Louro
20,88 MPa
(mdia)
Cimento
502008
502010
502015
502020
502020
Argibeto
> 4,5 MPa
Cimento
502015
Muro
Argibeto
Cimento
502020
Muro
Argibeto
Cimento
502020
Especial
Muro
Argibeto
Cimento
502010
Spral
Cimento
502015
Spral
Cimento
502020
Spral
Cimento
502028
Spral
Cimento
402008
Spral

Paulo Oliveira
Projecto Individual
UNIDADE
ELEMENTAR
MATERIAL
CONSTITUINTE
DIMENSES
REFERNCIA
EMPRESA
PRODUTORA
RESISTNC.
COMPRESSO
Cimento
402012
Spral
Cimento
402020
Furado
Spral
Cimento
402020
Furado
Spral
Cimento
402020
Macio
Spral
Beto
Celular
Autoclavado
602010
Ytong
> 4,5 MPa
Beto
Celular
Autoclavado
602015
Ytong
> 4,5 MPa
Beto
Celular
Autoclavado
602020
Ytong
> 4,5 MPa
Beto
Celular
Autoclavado
602024
Ytong
> 4,5 MPa
Beto
Celular
Autoclavado
602030
Ytong
> 4,5 MPa

Paulo Oliveira
Projecto Individual
ANEXO 2 Valores de fvk0 e valores limite de fvk para argamassa

convencional
Unidade de
alvenaria
Argamassa
Fvk0 (N/mm2)
Valor limite fvk

(N/mm2)
Unidades cermicas
do Grupo 1
M10 a M20
M2,5 a M9
M1 a M2
0,3
0,2
0,1
1,7
1,5
1,2
Unidades de alvenaria
do Grupo 1, com
excepo das
cermicas e de pedra
natural
M10 a M20
M2,5 a M9
M1 a M2
0,2
0,15
0,1
1,7
1,5
1,2
Unidades de pedra
natural do Grupo 1
M2,5 a M9
M1 a M2
0,15
0,1
1,0
1,0
Unidades cermicas
do Grupo 2
M10 a M20
M2,5 a M9
M1 a M2
0,3
0,2
0,1
Unidades do Grupo 2a
e do Grupo 2b, com
excepo das
cermicas, e unidades
cermicas do Grupo
2b
M10 a M20
M2,5 a M9
M1 a M2
0,2
0,15
0,1
Unidades cermicas
do Grupo 3
M10 a M20
M2,5 a M9
M1 a M2
0,3
0,2
0,1
O menor
valor entre
a
resistncia
longitudinal
compresso
(ver nota) e
os valores
assinalados
ao lado
1,4
1,2
1,0
1,4
1,2
1,0
Nenhum valor limite

excepto o fornecido pela
expresso(a)
Nota: Para unidades de alvenaria do Grupo 2a e 2b, a resistncia longitudinal compresso

das unidades toma o valor da resistncia medida, com no superior a 1,0. Nos casos em que
se preveja uma resistncia longitudinal compresso superior a 0,15.fb, dada a distribuio da
furao, no so necessrios quaisquer ensaios.
Expresso(a)
f vk = f vk0 + 0,4. d

Paulo Oliveira
ANEXO 3 Compresso de blocos YTONG: Variao Carga AplicadaDeslocamentos (Grficos)
Compresso de Blocos YTONG P100

120
100
Carga Aplicada (KN)
80
Provete 1
Provete 2
Provete 3
Provete 4
60
40
20
0
0
3
Deslocamentos (mm)

160
140
Carga Aplicada (KN)
120
100
Provete 1
Provete 2
Provete 3
Provete 4
80
60
40
20
0
0
3
Deslocamentos (mm)

250
Carga Aplicada (KN)
200
150
Provete 1
Provete 2
Provete 3
Provete 4
100
50
0
0
3
Deslocamentos (mm)
ANEXO 4 Flexo dos Provetes de alvenaria: Variao Carga AplicadaDeslocamentos (Grficos)
Flexo dos Provetes de Alvenaria - P100

2500
2000
1500
Foras (N)
P100_1
P100_2
P100_3
P100_4
P100_5
1000
500
0
0
200
400
600
800
Deslocamentos (um)
1000
1200
1400
Flexo do Provetes de Alvenaria - P150

7000
6000
Foras (N)
5000
4000
P150_1
P150_2
P150_3
P150_4
3000
2000
1000
0
0
100
200
300
Deslocamentos (um)
400
500
600
Flexo do Provetes de Alvenaria - P200

9
Foras (KN)
6
P200_1
P200_2
P200_3
P200_4
0
0
50
100
150
Deslocamentos (um)
200
250
300
Flexo dos Provetes de alvenaria - P240

12
10
Foras (KN)
8
P240_1
P240_2
P240_3
P240_4
0
0
50
100
150
Deslocamentos (um)
200
250
300
Flexo dos Provetes de Alvenaria - P300

25
20
Foras (KN)
15
P300_1a(lm)
P300_1b
P300_2
P300_3
P300_4
10
0
0
50
100
150
Deslocamentos (um)
200
250
ANEXO 5 Flexo dos provetes de alvenaria: Formas de rotura
ANEXO 7 Clculo automtico da laje do 1 piso aligeirada armada

numa direco
O clculo da laje aligeirada numa direco foi efectuado atravs do programa de
clculo automtico da PAVILECA, sendo nos quadros seguintes apresentadas as cargas
actuantes, modo de carregamento e caracterstica da laje.
Caractersticas da laje
Vo (m)
5,7
PSd.l2/9
Continuidade
Sobrecarga (KN/m2)
2,0
pprevestimentos (KN/m2)
1,5
Ppdivisrias (KN/m2)
1,5
Ht (cm)
16+4
Tipo de laje
2VM1-4816-20
Peso Prprio (KN/m2)
2,7
MRd (KN.m/m)
42,80
Mfctk (KN.m/m)
25,40
EI
11015
VRd (KN/m)
35,70
Quadro a. Caractersticas da laje
Resultados
2
Qt (lt.) (KN/m )
11,55
MSd Esq. (KN.m/m)
5,21
Qt (Util.) (KN/m2)
6,30
MSd Dir. (KN.m/m)
5,21
MSd (meio-vo)
41,70
VSd Esq. (KN/m)
32,92
Mfctk (KN.m/m)
22,74
VSd Esq. (KN/m)
32,92
Flecha Instantnea (cm)
0,68
Flecha Longo Prazo (cm)
1,91
Arm. MSd Esq.
46/m
Arm. MSd Dir.
46/m
N. Tarugos
Ferro Tarugos
210
Armadura Distribuio
48/m
Quadro b. Resultados da laje

UMinho - Exemplos de Utilização de Alvenaria Estrutural - 1999 - Oliveira

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ESCOLA DE ENGENHARIA

Professores Paulo Loureno e Joaquim Barros, pela ajuda e esclarecimento de

O presente trabalho foi parcialmente financiado pelo Projecto de Investigao

Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural

Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural

6.2. Verificao do RGSR ............................................................................................. 45

DEC Universidade do Minho

: condutibilidade trmica dos materiais

Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural

Custos da totalidade dos

Estimativa dos custos das

Quadro 1. Avaliao do custo dos trabalhos de alvenaria

Fig. 1: Solues estruturais usadas na realizao de edifcios

DEC Universidade do Minho

Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural

Os objectivos deste trabalho so sobretudo, contribuir para um melhor conhecimento das

1.1. Breve Nota Histrica

Fig. 2: (a) Reconstituio de uma aldeia Neoltica

DEC Universidade do Minho

Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural

Fig. 3: Aspecto de Khirotikia, aldeia neoltica do Chile

Fig. 4: Reconstituio esquemtica das casas em

Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural

J no perodo Gtico (1200-1600 d.C.), com as suas magnficas catedrais, atinge-se o

Fig. 6: (a) Fachada principal da Catedral de Reims

No norte da Europa, devido escassez de pedra, as construes eram dominadas pelo

Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural

1.2. Desenvolvimento das Alvenarias em Portugal

Fig. 7: Sntese aproximada da evoluo das paredes

Actualmente, na execuo de paredes de alvenaria so utilizados com maior ou menor

DEC Universidade do Minho

Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural

Fig. 8: Novos formatos de tijolos estudados (M e N)

2. CARACTERIZAO DAS ALVENARIAS

2.1. Tipos de Alvenarias e suas Aplicaes(2)

2.1.1. Alvenaria No-Resistente

2.1.2. Alvenaria Resistente

DEC Universidade do Minho

Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural

das vigas e dos pavimentos, e contraventando o edifcio garantindo a resistncia s aces

Fig. 9: Exemplo de alvenaria armada

Quanto localizao, as alvenarias distinguem-se entre interiores, de

2.2. Materiais Utilizados

YTONG AG Fabricante de produtos em beto celular autoclavado

DEC Universidade do Minho

Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural

do tipo de aplicao da argamassa, condies de temperatura e humidade durante o seu

Quadro 2. Consumo de argamassa-cola de assentamento

DEC Universidade do Minho

Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural

2.2.2. Unidades Elementares

Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural

Os materiais de barro vermelho, obtidos pela cozedura de barros comuns de varivel

Fig. 10: Microfotografia de estrutura de um tijolo cermico

Argamassa de cimento 1:6

Quadro 3. Distribuies percentuais de porosidade com

b) Beto leve (Argila Expandida)(5)

SEM Microscpio Electrnico de Varrimento

DEC Universidade do Minho

Exemplos de Utilizao de Alvenaria Estrutural

As caractersticas dos inertes leves influenciam propriedades importantes dos betes

PREPARAO DAS MATRIAS

MODELAO DOS GROS