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Norma Tcnica

NTS 220

SABESP

VLVULA BORBOLETA

Especificao

So Paulo
Abril: 2015 - reviso 2

NTS 220: 2015 - rev.2

Norma Tcnica SABESP

SUMRIO
1 OBJETIVO..............................................................................................................1
GENERALIDADES....................................................................................................1
3 DEFINIES..........................................................................................................1
4 REFERNCIAS NORMATIVA...............................................................................1
5 CLASSIFICAO DA VLVULA..........................................................................2
6 IDENTIFICAO DO EQUIPAMENTO.................................................................2
.

7 GARANTIA ............................................................................................................2
8 EMBALAGEM, TRANSPORTE E ARMAZENAGEM............................................2
9 CARACTERSTICAS TCNICAS DA VLVULA.................................................2
.

9.1 Requisitos gerais...............................................................................................2


9.2 Caractersticas de projeto e construtivas...........................................................2
9.3 Pintura.................................................................................................................7

10 INSPEO E ENSAIOS........................................................................................7
10.1 Inspeo de fabricao.....................................................................................7
10.2 Ensaios.............................................................................................................7
11 GARANTIA E CONTROLE DE QUALIDADE........................................................8
12 ACESSRIOS .....................................................................................................8
13 DOCUMENTOS....................................................................................................8
13.1 Documentos a serem apresentados pelo proponente.....................................8
13.2 Documentos a serem encaminhados pelo fornecedor aps "aceite"..............8
13.3 Procedimento de aprovao e devoluo dos documentos............................9
13.4 Documentos a serem encaminhados pelo fornecedor aps aprovao..........9
13.5 Condies para fabricao..............................................................................9
13.6 Documentos de fabricao..............................................................................9
13.7 Documentao final.........................................................................................9
14. RECEBIMENTO FINAL.......................................................................................9
ANEXO A - PROCEDIMENTO PARA CLASSIFICAO DE VLVULAS............10
ANEXO B - DETERMINAO DA CRITICIDADE DO EQUIPAMENTO...............13
ANEXO C - DIMENSES MXIMAS.....................................................................15
ANEXO D FOLHA DE DADOS: VLVULA BORBOLETA..................................16

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1 OBJETIVO
Descrever as caractersticas tcnicas e demais condies para o fornecimento de vlvula borboleta.

2 GENERALIDADES
O equipamento deve ser fabricado conforme especificado nesta norma. Deve ter projeto
funcional, formando um conjunto harmonioso e equilibrado, permitindo acesso fcil a todas as
peas, simplificando a manuteno.
A adequada seleo de materiais de exclusiva responsabilidade do fabricante. Quando
houver material indicado para determinado componente, deve ser entendido como preferencial
e de padro mnimo aceitvel de qualidade. obrigatrio ao fabricante indicar materiais
equivalentes ou superiores aos aqui listados.
Todas as normas mencionadas devem ser adotadas em sua ltima reviso publicada. Deve ser
apresentado, ainda, o Plano de Inspees e Testes para o controle de qualidade,
estabelecendo a sequncia dos eventos e aprovaes e, determinando as inspees ou testes
que sero cumpridos para liberao do equipamento.
Devem ser definidos os pontos de controle obrigatrios, indicando as especificaes, normas
ou instrues a serem obedecidas, sem o que o trabalho no pode prosseguir.
No ato de entrega do equipamento, o fornecedor deve apresentar toda documentao relativa
ao equipamento fornecido, inclusive certificado de conformidade de que o equipamento atende
aos requisitos fixados nesta Norma e demais documentos integrantes deste fornecimento como:
folha de dados, relatrio de ensaios, certificado de ensaio de materiais, desenhos certificados,
etc., conforme estabelecido no Pedido de Compra.
O fornecedor deve possuir Assistncia Tcnica, permanente ou atravs de seus
representantes, no Estado de So Paulo, com oficina prpria para atender a reparos ou
orientar sobre aplicaes de seus equipamentos.
3. DEFINIES

Para os efeitos dessa Norma, aplicam - se as definies constantes no item 3 da NBR 15768
4. REFERNCIAS NORMATIVAS
NTS036: Qualificao de produtos e materiais para revestimento
NTS 039: Tintas - Medio de espessura de pelcula seca
NTS 041: Inspeo de aderncia em revestimentos anticorrosivos
NBR 7675: Tubos e conexes de ferro fundido dctil e acessrios para sistemas de aduo
e distribuio de gua - Requisitos
NBR 15768: Vlvula borboleta de ferro fundido nodular para saneamento
ISO 5211: Flange - Part-turn actuator to valve attachment
ISO 5752: Lug Type Concentric Cast Steel Butterfly Valve
ASTM A 182: Alloy steel high pressure flange

ASTM A 216: Standard Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion
Welding, for High-Temperature Service
ASTM A 276: Standard Specification for Stainless Steel Bars and Shapes
ASTM A 320: Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for LowTemperature Service
ASTM A 351: Standard Specification for Castings, Austenitic, for Pressure-Containing Parts
ASTM A 743: Standard Specification for Castings, Iron-Chromium, Iron-ChromiumNickel,Corrosion Resistant, for General Application
ASTM A 536: Standard Specification for Ductile Iron Castings
AWWA C 207: Steel ring flange
AWWA C 504: Standard for Rubber-Seated Butterfly Valves.
DIN 3210: Valve connection for Electric Actuators
Portaria 2914: Dispe sobre os procedimentos de controle e de vigilncia da qualidade da
gua para consumo humano e seu padro de potabilidade
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5 CLASSIFICAO DA VLVULA
Estabelece uma classificao quanto aplicao de vlvulas conforme a criticidade de sua
funo de acordo com o procedimento descrito no Anexo A e a determinao da criticidade do
equipamento descrita no Anexo B.

6 IDENTIFICAO DO EQUIPAMENTO
A vlvula deve trazer fundida no corpo, em relevo, as seguintes marcaes: marca do
fabricante, dimetro nominal (mm), classe de presso e seta indicadora de fluxo.
As vlvulas devem possuir uma placa de identificao de ao inoxidvel firmemente presa com
as seguintes informaes gravadas de forma indelvel:
Marca do fabricante.
Nmero da srie de fabricao.
Classe de presso.
Dimetro nominal (mm).
Data de fabricao.
Seta indicadora de fluxo.
Norma de furao dos flanges.

7 GARANTIA
O fornecedor deve garantir a vlvula, assim como qualquer dos seus componentes, pelo prazo
de doze meses a partir da data de entrada em operao, ou dezoito meses a partir da data de
recebimento final pela Sabesp, prevalecendo o prazo que expirar primeiro.
8 EMBALAGEM, TRANSPORTE E ARMAZENAGEM
A vlvula deve ser embalada de forma a evitar danos durante o transporte e armazenagem. As
partes usinadas devem ser protegidas por produtos anticorrosivos atxicos facilmente
removveis e resistentes ao tempo por 45 dias no mnimo aps entrega.
As extremidades flangeadas da vlvula devem ser protegidas com tampes de madeira ou similar
para o transporte e armazenagem.
A vlvula deve ser mantida na sua embalagem original at o momento de sua aplicao. Na inspeo
de recebimento, a mesma deve ser restabelecida integralmente.
9.CARACTERSTICAS TCNICAS DA VLVULA
9.1 Requisitos gerais
9.1.1 Informaes a serem fornecidas pela Sabesp
As informaes locais e especficas so fornecidas pela Sabesp, em documento separado
denominado Anexo D Folha de Dados.
9.2 Caractersticas de projeto e construtivas
9.2.1 Gerais
A vlvula ser fornecida e montada como aqui determinado. Nos casos omissos, deve- se
utilizar especificaes presentes nas ltimas revises das normas das seguintes
organizaes:
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas
AWWA - American Water Works Association
ASTM - American Society for Testing Materials
ASME - American Society of Mechanical Engineers
DIN - Deutsches Institut fr Normung
ANSI - American National Standard Institute
ISO - International Organization for Standardization
NEMA - National Electrical Manufactures Association
API - American Petroleum Institute
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MSS - Manufacturers Standardization Society of Valve and Fitting Industry


Outras normas estaro sujeitas a anlise e eventual aprovao da Sabesp.
Considere-se que a presso de trabalho, indicada na Folha de Dados (Anexo D) , inclui o
valor mximo obtido em regime transitrio.
A velocidade mxima admissvel do escoamento (com segurana) de operao normal da
vlvula, presso mxima admissvel de operao normal, deve ser de 4 m/s.
O projeto e a fabricao devem satisfazer ao menos ao cdigo ASME. Qualquer outro cdigo
de projeto e fabricao de vasos de presso estar sujeito anlise e eventual aprovao da
Sabesp.
As dimenses mximas do conjunto, vlvula e atuador, devero estar conforme Anexo
C
As dimenses e tolerncias de face a face da vlvula (comprimento da vlvula) devem ser
conforme norma indicada no Anexo D item 4.5.
A vlvula pode ser flangeada ou montada entre flanges (waffer ou lug) conforme indicado no
Anexo D. Os flanges devem apresentar ressalto e ranhuras, conforme Desenho Padro Sabesp
srie 0100-400E (flanges) ou MSS SP 6 n. 3 (serrado concntrico).
A norma de furao dos flanges deve estar de acordo com aquela citada no mesmo documento.
O disco da vlvula deve ser macio e executado em uma nica pea.
Para vlvula com dimetro nominal igual ou maior que 150 mm (6") deve haver olhal de
iamento. Deve estar previsto ressalto fundido no corpo da vlvula para instalao do olhal,
dimensionado para o peso do conjunto (vlvula e atuador). No caso de vlvula tipo waffer e
lug, podem ser utilizados os furos guia para iamento.
O fabricante deve efetuar alvio de tenses em todas as unies soldadas.
9.2.1.1 Vlvulas Categoria C
A vlvula desta categoria deve ser tipo simtrica.
O dimensionamento do eixo do disco da vlvula e do mancal do eixo do disco de inteira
responsabilidade do fabricante. A bucha do mancal deve ser substituvel e de material autolubrificante sendo de compatibilidade reconhecida para a aplicao.
O corpo deve ser de construo monobloco.
A fixao do eixo ou semi-eixo ao disco deve ser por elementos mecnicos desmontveis de
material inoxidvel, que garantam a rigidez necessria ao conjunto para a mais severas condies
operacionais, evitando desgaste prematuro, soltura ou movimentao relativa de componentes.
O disco no deve apresentar nervuras transversais ao sentido de fluxo.
A vedao pode apresentar alma metlica de reforo contra deformao e perda de
estanqueidade s condies mximas admissveis de trabalho.
A vedao da vlvula pode ser no corpo (elastmero vulcanizado ou moldado) ou no disco
(revestido com elastmero).
9.2.1.2 Vlvulas Categoria B
A vlvula desta categoria deve ser tipo excntrica.
O dimensionamento do eixo do disco da vlvula e do mancal do eixo do disco de inteira
responsabilidade do fabricante. A bucha do mancal deve ser substituvel e de material autolubrificante sendo de compatibilidade reconhecida para a aplicao.
Os critrios especficos de clculo e projeto devem ser apresentados Sabesp, sempre
que solicitados. O dimensionamento deve satisfazer ao estabelecido pela teoria da tenso de
cisalhamento mximo, considerando o brao mximo efetivo de flexo igual a 110% do dimetro
do eixo na regio dos mancais.
O corpo deve ser de construo monobloco.
A fixao do eixo ou semi - eixo ao disco deve ser por elementos mecnicos desmontveis de
material inoxidvel, que garantam a rigidez necessria ao conjunto para a mais severas condies
operacionais, evitando desgaste prematuro, soltura ou movimentao relativa de componentes.
O disco no deve apresentar nervuras transversais ao sentido de fluxo.
O anel de vedao do disco deve apresentar alma metlica de reforo contra deformao e ser
fixado atravs de anel e parafusos de material inoxidvel, sem que ocorra compresso ou
deformao do anel, aps a aplicao de torque total nos parafusos de fixao, e nessas
condies a vlvula deve apresentar a estanqueidade requerida. No se admite regulagem do
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aperto dos parafusos para obteno de estanqueidade.


O elastmero deve ser moldado por ferramental especialmente projetado e no pode
apresentar emendas.
O eixo ou semi-eixo da vlvula no pode estar contido no plano da vedao. A vedao
e seu assento devem estar contidos em um cone centrado com o eixo longitudinal do corpo
(construo tipo excntrica ou single offset). A sede deve ser contnua e cravada ou fixada
mecanicamente no corpo da vlvula (no admitida soldagem em ferro fundido).
A vedao do eixo do disco no corpo da vlvula deve ser por meio de gaxetas ajustveis ou
anis o'ring substituveis sem a remoo do atuador.
9.2.1.3 Vlvulas Categoria A
A vlvula desta categoria deve ser tipo bi-excntrica (double offset) ou tri-excntrica
(triple offset).
9.2.1.3.1 Tipo bi - excntrica ou double offset.
A linha do eixo da vlvula no pode pertencer tanto ao plano de vedao quanto ao plano de
simetria longitudinal do corpo da vlvula. A vedao e seu assento devem estar contidos em um
cone centrado com o eixo longitudinal do corpo.
O sistema de vedao pode ser composto por:
- Sistema cuja vedao vulcanizada no corpo da vlvula possuindo fim de curso
(batente incorporado) ao corpo, para evitar danos ao elastmero.
- Sistema em material resiliente (elastmeros) que deve apresentar alma metlica de
reforo contra deformao ou apresentar geometria e composio que garanta a sua no
deformao. Ela no deve ser comprimida (reajustada pelo seu anel de fixao) para a
garantia da estanqueidade nas condies mximas admissveis de trabalho. Deve ser
moldada por ferramental especialmente projetado e no pode apresentar emendas, sendo
contnua e fixada no disco atravs de anel e parafusos de material inoxidvel.
A fixao do eixo ou semi - eixo ao disco deve ser por elementos mecnicos desmontveis de
material inoxidvel, que garantam a rigidez necessria ao conjunto para a mais severas
condies operacionais, evitando desgaste prematuro, soltura ou movimentao relativa de
componentes.
9.2.1.3.2 Tipo tri-excntrica ou triple offset.
A linha do eixo da vlvula no deve pertencer ao plano de vedao da vlvula e tambm ao
plano de simetria longitudinal do corpo da vlvula. A vedao e seu assento devem estar
contidos em um cone cuja linha de centro deve rotacionar em relao ao eixo longitudinal do
corpo. Isto permite que a vedao descreva uma geometria elipsoidal e desta forma o atrito
entre vedao e sede deve ser nulo.
O sistema de vedao pode ser composto por:
- Sistema de anis de ao inoxidvel intercalados com grafite de forma a ter-se um disco
laminado resiliente.
- Sistema em material resiliente (elastmeros) que deve apresentar alma metlica de reforo
contra deformao ou apresentar geometria e composio que garanta a sua no
deformao. Ela no deve ser comprimida (reajustada pelo seu anel de fixao) para a
garantia da estanqueidade nas condies mximas admissveis de trabalho. Deve ser
moldada por ferramental especialmente projetado e no pode apresentar emendas,
sendo contnua e fixada no disco atravs de anel e parafusos de material inoxidvel.

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A fixao do eixo ou semi-eixo ao disco deve ser por elementos mecnicos desmontveis de
material inoxidvel, que garantam a rigidez necessria ao conjunto para a mais severas
condies operacionais, evitando desgaste prematuro, soltura ou movimentao relativa de
componentes.
9.2.2 Tipo de atuador
O atuador deve ser dimensionado e selecionado considerando que o mximo diferencial de
presso da vlvula em operao ser igual diferena entre o valor da classe de presso da
mesma e a presso atmosfrica.
O atuador deve possuir dispositivo para ajuste de fim de curso ou batente regulvel, alm de
indicativo de posio e sentido de rotao do disco para abertura e fechamento da vlvula.
Os tipos de atuadores utilizados so:
a) Manual
- manual com alavanca com trava de posio da abertura da vlvula
- manual com redutor
O redutor deve ser autotravvel em qualquer ponto do curso de operao da vlvula
(mecanismo irreversvel), contido em caixa com grau de proteo para instalao em local
inundado (submerso) e lubrificao com graxa.
b) Atuador motorizado
Atuador motorizado tipo moto-redutor composto por 3 estgios de transmisso para a operao
eltrica redutor planetrio, redutor tipo "sem-fim" e reduto com engrenagem; lubrificao
permanente em banho de graxa, opervel em qualquer posio, incluindo volante com manopla
para acionamento manual.
O estgio de transmisso com engrenagens sem-fim/coroa deve ser autotravvel em qualquer
ponto do curso de operao da vlvula, dimensionado para 200% da mxima carga de
operao normal prevista, ter caixa totalmente fechada, lubrificao em banho de leo ou
graxa e opervel em qualquer posio.
Motor eltrico trifsico, 220/380/440/760 V, 60 Hz, 4 plos, classe de isolamento F com
elevao de temperatura B, com sensor trmico, forma construtiva normalizada conforme
padro de fabricao do atuador a ser indicada na proposta de fornecimento. O grau de
proteo mnimo (IP) para motor e atuador est definido no anexo D Folha de dados.
Conectado ao atuador eltrico deve haver:
- Indicador visual de posio composto por ponteiro e escala com marcaes da vlvula
fechada e aberta.
- Transmissor de posio: circuito eletrnico para indicao precisa de posio (sada 4 a 20
mA) relativa e configurao eletrnica dos limites de curso correspondente s posies do
equipamento acionado de 0 a 100%.
- Dispositivo limitador de torque: dispositivo mecnico sensvel a esforos excessivos do
atuador/disco do equipamento acionado, previamente calibrado na fbrica, ao qual so fixados
extensmetros (strain gages) para que sob a ao da carga, apresentem uma deformao
predefinida, correspondente ao torque de sada do atuador para acionamento de duas micro
chaves correspondentes ao sentido de abertura ou fechamento e conseqentemente o
desligamento do motor.
c) Atuador motorizado inteligente
Alm do descrito no item b, o atuador deve ter as seguintes caractersticas:
- Sistema de autodiagnose.

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- Indicador digital: display de cristal lquido (LCD) com duas linhas de 16 caracteres e
"backlight", utilizado para indicao de: posio (0-100%); esforo (Nm); temperatura interna;
hora; modelo do atuador; protocolo; alarmes e outros parmetros internos.
- Comando local inteligente:
- 1) deve possibilitar o monitoramento de todas as funes.
- 2) deve ter entradas e sadas, analgicas e digitais, configurveis e compatveis
com a aplicao, para sinais remotos e local.
- 3) deve possuir sistema de proteo contra sobrecargas.
- 4) deve possuir display para mostrar o tipo de operao em execuo
(abertura, fechamento ou parada) e alarmes gerados.
- 5) deve incluir botoeira do tipo no intrusiva para PARADA DE EMERGNCIA e seleo
dos modos de comando: LOCAL, DESLIGADO e REMOTO, com dispositivo de
travamento, e botoeira do tipo no intrusiva para comando: ABRIR, FECHAR e PARAR.
9.2.3 Materiais de fabricao
9.2.3.1 Vlvula
Componente

Corpo

Disco

Sede

Vedao

Eixo ou semi-eixos
Buchas

Material
ASTM A536 65-45-12
ASTM A536 60-40-18
ASTM A216 WCB
ASTM A536 65-45-12
ASTM A536 60-40-18
ASTM A216 WCB
ASTM A351 CF8M ( austentico tipo 316 )
ASTM A743 CF8M ( austentico tipo 316 )
ASTM A182 tipo F316 (austentico )
ASTM A276 tipo 316
ASTM A743 CF8M
Deposio (*) c/ usinagem
BUNA-N,
EPDM,
Neoprene,
PTFE
ASTM A276 tipo 410
ASTM A276 tipo 304
SAE 660 c/ polmero auto lubrificante

Fixadores do disco

AISI 630 (17-4 PH)


AISI 304 (18-8)

Parafusos

ASTM A320 Gr. B8 (AISI 304)

Caixa de reduo

(*) Deposio:

ASTM A536 65-45-12


ASTM A536 60-40-18
ASTM A216 WCB
16 a 18% Cr
10 a 14% Ni
2 a 3% Mo
Ni resist

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9.2.3.2 Atuador
a) manual
Conforme padro do Fabricante
b) atuador motorizado
Conforme padro do Fabricante
9.3 Pintura
As vlvulas devem ser fornecidas pintadas com tinta contra corroso qualificada conforme
NTS 036. Para pintura com padro do fabricante, o esquema deve ser submetido aprovao da
Sabesp.

Quanto inocuidade, a pintura das superfcies que tero contato com gua para consumo
humano deve atender ao estabelecido na Portaria 2914.
10 INSPEO E ENSAIOS
Todos os recursos necessrios execuo dos ensaios devem ser providenciados pelo
fabricante.
Deve-se permitir, a qualquer tempo, o livre acesso do inspetor a todos os locais onde se
desenvolvam atividades relacionadas ao fornecimento.
A data de realizao das inspees programadas deve ser informada Sabesp com pelo menos
dez dias de antecedncia.
10.1 Inspeo de fabricao
O equipamento deve ser inspecionado em cada fase do processo de fabricao, pela Sabesp ou
por firma devidamente credenciada por ela. Esta inspeo no isenta o fabricante da total
responsabilidade pelo fornecimento.
A inspeo de fabricao deve abranger ao menos:
inspeo visual e dimensional;
-

inspeo de materiais, componentes semi-acabados e acabados recebidos

pelo fabricante e de seus subfornecedores (atravs de certificados);


acompanhamento dos processos de fabricao e controle de qualidade;
inspeo dos componentes acabados ou semi-elaborados;
inspeo da pr-montagem e da gravao dos componentes da vlvula;

inspeo de pintura da vlvula com medio da espessura final da pelcula


seca e ensaio de aderncia conforme as normas NTS 039 e NTS 041.

10.2 Ensaios
O fornecedor deve realizar os ensaios a seguir em todas as unidades adquiridas, em instalaes
prprias ou em instituio reconhecida pela Sabesp. Os testes devem ser
de responsabilidade e custeio do fornecedor, e com o acompanhamento da Sabesp ou
de firma devidamente credenciada por ela.
O fornecedor deve notificar a Sabesp com cinco dias teis de antecedncia mnima, a data em que
cada vlvula estar pronta para os ensaios.
10.2.1 Ensaio hidrosttico
10.2.1.1 Do corpo da vlvula
Para execuo deste ensaio o corpo da vlvula deve estar isento qualquer tipo de
revestimento.

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A vlvula deve ser completamente preenchida com gua limpa e hidrostaticamente


ensaiada a 1,5 vezes o valor da classe de presso da vlvula, conforme indicado no Anexo D.
A vlvula deve ser mantida pressurizada por dez minutos no mnimo, perodo em que no
deve ocorrer queda de presso e devendo ser visualmente inspecionada para deteco de
qualquer sinal de vazamento.
10.2.2 Ensaio de estanqueidade
10.2.2.1 Do disco e da vedao
A durao deste ensaio deve ser de no mnimo cinco minutos para vlvulas at 500 mm
inclusive. Para dimetros superiores este tempo deve ser de no mnimo 10 minutos. A presso
de teste deve ser 1,1 vezes o valor da classe de presso da vlvula, conforme indicado no
Anexo D.
A presso de teste deve ser aplicada a jusante do disco, estando o lado oposto aberto
atmosfera. O processo deve ser repetido para o outro lado (estanqueidade bidirecional).
A vlvula no deve apresentar qualquer passagem de fluido ou gotejamento para o lado
aberto atmosfera durante o ensaio, garantindo total estanqueidade do disco e da vedao.

11 GARANTIA E CONTROLE DE QUALIDADE


O sistema de garantia e controle de qualidade do fornecedor deve ser devidamente
documentado e apresentado na proposta, de forma a permitir total rastreabilidade das
inspees, ensaios intermedirios e finais, tais como: metalografia, lquido penetrante, dureza,
ultra-som nas peas metlicas, soldas e deposies metlicas, inclusive de subfornecedores.

12 ACESSRIOS
Devem ser fornecidos junto com a vlvula, acessrios para fixao dos flanges com materiais e
revestimento conforme padres Sabesp srie 0100-400 e tambm parafusos para os furos
roscados, condizentes com a presso de trabalho especificada no Anexo D.

13 DOCUMENTOS
13.1 Documentos a serem apresentados pelo proponente
Os seguintes documentos devem ser apresentados pelo proponente, na proposta de
fornecimento:

catlogos e publicaes tcnico-comerciais do equipamento (em portugus ou


ingls);

folha de dados gerais do equipamento (em portugus);

descrio tcnica do equipamento e de suas caractersticas construtivas e


operacionais que permita o confronto da proposta com as exigncias desta Norma
(em portugus);

lista de divergncias a esta norma, ressaltando os pontos em desacordo e


declarando explicitamente a total conformidade dos demais itens em relao norma
(em portugus);

curva de perda de carga relativa vazo na vlvula, com indicao da faixa de trabalho
recomendada (em portugus ou ingls);

especificao de pintura (em portugus ou ingls);

sistema de garantia e controle de qualidade;

outras informaes e documentos a critrio do proponente.

13.2 Documentos a serem encaminhados pelo fornecedor aps "aceite"


Os seguintes documentos devem ser encaminhados pelo fornecedor ao administrador do contrato,
em duas vias, aps o aceite do Pedido de Compra, para aprovao da Sabesp:
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desenho de conjunto e de cortes, e lista de materiais devidamente identificados e


codificados da vlvula, com mais uma via reproduzvel, possuindo perfeita identificao de
todos os componentes, cdigos e detalhes construtivos. Para as vlvulas tipo A e B, devem
ser fornecidas: curva de torque de acionamento e tabela de equivalncia dos materiais entre
normas tcnicas nacionais, estrangeiras e internacionais;
plano de inspeo;
manual de instalao e manuteno (em portugus).

13.3 Procedimento de aprovao e devoluo dos documentos


Uma cpia dos desenhos e documentos encaminhados para anlise ser devolvida pela
Sabesp ao fornecedor contendo comentrios e instrues cabveis. Estes comentrios e instrues
no eximem o fornecedor da sua total responsabilidade pelo cumprimento do prazo de entrega final
dos mesmos.
Os desenhos e documentos comentados so assim caracterizados:
desenhos e documentos aprovados com ou sem comentrios: o fornecedor deve
efetuar as revises, emitir os desenhos certificados e reenviar duas vias Sabesp.
desenhos e documentos no aprovados: o fornecedor deve efetuar as revises e
reapresentar os desenhos Sabesp, em duas vias, para anlise, reiniciando-se o procedimento
de aprovao.

13.4 Documentos a serem encaminhados pelo fornecedor aps aprovao


Os documentos constantes do item 13.2, devidamente certificados, devem ser encaminhados em 3
vias ao administrador do contrato.

13.5 Condies para fabricao


As vlvulas estaro liberadas para fabricao somente quando os documentos forem aprovados.
Quando houver aprovao com comentrios, estes devem ser obrigatoriamente atendidos.
Os documentos no aprovados devem ser reapresentados conforme item 13.3 e neste nterim, as
vlvulas no esto liberadas para fabricao.

13.6 Documentos de fabricao


Ao longo do processo de fabricao devem ser entregues:
certificados de qualidade dos materiais e componentes empregados na vlvula
(em portugus ou ingls);
certificados e relatrios de ensaios e de conformidade com esta norma (em
portugus ou ingls);
certificado de pintura (em portugus ou ingls);
13.7 Documentao final
Toda a documentao pertinente ao fornecimento (folha de dados, relatrio de ensaios,
certificado de ensaio de materiais, desenhos certificados, certificado de conformidade, manual e
demais documentos), deve ser fornecida em trs vias no ato de entrega do equipamento.

14. RECEBIMENTO FINAL


Caracteriza-se pela comprovao do atendimento ao especificado.

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ANEXO A - PROCEDIMENTO PARA CLASSIFICAO DE VLVULAS

A1. Introduo
O presente texto tem por objetivo orientar na classificao de um equipamento quanto a sua
importncia para o sistema (criticidade da funo do equipamento) , de forma a se buscar
a especificao mais adequada para a aplicao, com um custo compatvel.
A2. Anlise do Equipamento
A funo primria de uma vlvula borboleta bloqueio de um escoamento de fludo. A
capacidade de ser estanque ao longo da vida til do sistema de vedao e a durao desta
vida til indicam sua confiabilidade operacional para um determinado sistema.
As principais causas detectadas para perda desta estanqueidade so:
deformao do perfil de vedao
desgaste da superfcie de vedao
Estes dois fenmenos so decorrentes do contato entre o corpo da vlvula e o disco durante a
sua trajetria de abertura ou fechamento. Algumas causas podem ser estabelecidas:
a) Fabricao
rugosidade do anel de vedao ou borda do disco (vedao no corpo).
tolerncia geomtrica dos componentes (disco, vedao, anel de vedao).
tolerncia geomtrica de posio (corpo, eixos, buchas, disco e vedao).
estabilidade ou rigidez da vedao.
b) Desgaste
envelhecimento da vedao.
desgaste das buchas, levando o disco a trabalhar deslocado da sua posio original.
c) Operao indevida
ultrapassagem do fim de curso do disco, deformando ou cortando a vedao.
d) Manuteno ou Montagem indevida
sequncia de aperto e/ou torque indevidos no anel fixador da vedao, levando a sua
deformao.
A evoluo tecnolgica da forma construtiva tem afastado cada vez mais o contato entre
estes dois elementos, permitindo a interferncia somente no fim de curso. Assim a classificao
da construo de vedao em ordem crescente (baseada neste critrio):
simtrica
excntrica ou simples offset
biexcntrica ou duplo offset
triexcntrica ou triplo offset

15/04/2015

ANEXO A - PROCEDIMENTO PARA CLASSIFICAO DE VLVULAS (continuao)


Ilustrao da Disposio Geomtrica da Vedao de Vlvulas Borboletas
Tipo excntrica ou single
offset, isto , o eixo ou semieixo da vlvula no pode
estar contido no plano da
vedao. A vedao e seu
assento devem estar contidos
em um cone centrado com o
eixo longitudinal do corpo.

Tipo bi-excntrica ou double


offset, isto , a linha do
eixo da vlvula no pode
pertencer tanto ao plano de
vedao quanto ao plano de
simetria longitudinal do corpo
da vlvula. A vedao e seu
assento devem estar contidos
em um cone centrado com o
eixo longitudinal do corpo.

Tipo tri-excntrica ou triple


offset, isto , a linha do
eixo da vlvula no deve
pertencer
ao
plano
de
vedao da vlvula e tambm
ao
plano
de
simetria
longitudinal do corpo
da
vlvula. A vedao e seu
assento devem estar contidos
em um cone cuja linha de
centro deve rotacionar em
relao ao eixo longitudinal do
corpo. Isto permite que a
vedao
descreva
uma
geometria elipsoidal e desta
forma o atrito entre vedao e
sede deve ser nulo.

A3. Definies
A definio dos termos relacionados foram extrados em sua maioria do Dicionrio de Termos
de Manuteno de janeiro de 2000 reviso 0 da Superintendncia de Manuteno Estratgica
MM, com intuito de padronizar alguns conceitos presentes neste anexo.

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ANEXO A - PROCEDIMENTO PARA CLASSIFICAO DE VLVULAS (continuao)


Manuteno
A manuteno uma funo empresarial, da qual se espera o controle constante das
instalaes assim como conjunto de trabalhos de reparo e reviso necessrios para garantir o
funcionamento regular e o bom estado de conservao das instalaes produtivas, servios e
instrumentaes dos estabelecimentos.
Mantenabilidade
Capacidade de um item ser mantido ou recolocado em condies de executar as suas funes
requeridas, sob condies de uso especificadas, quando a manuteno executada sob
condies determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos. O termo
mantenabilidade usado como uma medida do desempenho de manuteno.
Falha
Perda da capacidade de um Item para realizar sua funo especfica. Pode equivaler ao termo
Avaria. a diminuio total ou parcial da capacidade de uma pea, componente ou mquina
de desempenhar a sua funo durante um perodo de tempo, onde o item dever sofrer
manuteno ou ser substitudo. A falha leva o item ao estado de indisponibilidade.
Acidente
Evento repentino, no intencional que pode causar danos pessoais, materiais, ambientais ou a
ativos da empresa e/ou terceiros.
Criticidade
O quanto um item crtico ou influencia o funcionamento de uma mquina ou sistema. O efeito
de um mau funcionamento ou falha de um item para o desempenho de um sistema. Relaciona
a probabilidade da perda da funo com as consequncias desta perda. o produto da
freqncia de uma ocorrncia pela perda ou dano gerada por ela.
Risco:
Combinao da probabilidade da ocorrncia de um dano com sua gravidade.
A4. Mtodo de Classificao
A classificao pretendida consiste na gradao das consequncias da perda da funo da
vlvula no seu ponto de instalao (conforme algoritmo do Anexo B), de acordo com os
seguintes aspectos:
Segurana e Meio Ambiente ........... Danos pessoais e ambientais
Qualidade e Produtividade .............. Afeta os parmetros de qualidade do produto
Oportunidade de Abastecimento ..... Afeta a distribuio (cliente final)
Oportunidade de Produo.............. Afeta a produo (captao at os reservatrios)
Mantenabilidade .............................. Retorno do equipamento s condies originais
Associado criticidade do equipamento para a instalao ou sistema, tem-se um tipo de
manuteno associada, as quais so classificadas como:

Manuteno Preventiva
Manuteno Corretiva
Programada
Manuteno Corretiva

Segue-se uma rotina de um plano de manuteno para


vlvulas, substituindo-se os elementos de desgaste e
lubrificantes, conforme um cronograma.
Aps um determinado perodo de operao, substitui-se os
componentes em parte ou totalmente.
Realiza-se a interveno somente aps a ocorrncia de uma
falha na vlvula ou substitui-se o equipamento.

15/04/2015

NTS 220 : 2015. rev.2

Norma Tcnica SABESP

ANEXO B - DETERMINAO DA CRITICIDADE DO EQUIPAMENTO


A PERDA DAS FUNES DO EQUIPAMENTO PROVOCA:
ALTA (A)

MDIA (B)

BAIXA (C)

SA

Segurana e
Meio-Ambiente

Acidentes pessoais,
agresses ao meioambiente , danos
materiais e
contaminao

Exposio a riscos
de acidentes ao
meio-ambiente ou ao
patrimnio

Nenhum risco

QP

Qualidade e
Produtividade
(ETA)

Afeta muito a
qualidade da gua,
gera perdas

Afeta pouco a
qualidade da gua,
pode gerar poucas
perdas.

No afeta

OA

Oportunidade de
Abastecimento
(Distribuio)

Cessa todo o
processo

Cessa parte do
processo

No afeta o
processo

OP

Oportunidade de
Produo
(Aduo)

Cessa todo o
processo

Cessa parte do
processo

No afeta o
processo

MT

Mantenabilidade

15/04/2015

O acesso p/
manuteno difcil e
o tempo de reparo
muito elevado

O acesso p/
manuteno no
to difcil e o tempo
de reparo
no muito elevado

O acesso p/
manuteno fcil
e o tempo de reparo
suportvel

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NTS 220 : 2015 rev2

Norma Tcnica SABESP

ANEXO B-DETERMINAO DA CRITICIDADE DO QUIPAMENTO (continuao)


FLUXOGRAMA PARA CLASSIFICAO

A
SA
B,C

A
QP
B,C
A,B

OP
C
C
OA
B,C

OA

A,B

MT
A,B

B,C
BC

MT

A
MANUTENO RECOMENDADA

PREVENTIVA CORR. PROGRAM CORRETIVA

CRITICIDADE DO EQUIPAMENTO

ALTA

MDIA

CATEGORIA DO EQUIPAMENTO

BAIXA

NOTA: Exemplo baseado em algoritmo utilizado por uma empresa de


minerao

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NTS 220 : 2015. rev.2

Norma Tcnica SABESP

ANEXO C - DIMENSES MXIMAS

Dimetro Nominal (mm)


200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
1500
1800
2000

15/04/2015

L (mm)
500
500
550
600
650
650
700
850
900
1000
1150
1250
1250
1500
1600
1700

H (mm)
550
550
550
550
550
550
550
600
750
850
900
950
950
1350
1400
1400

15

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Norma Tcnica SABESP

ANEXO D Folha de Dados: Vlvula Borboleta


1

Nmero de Controle

Condies locais

2.1

Local de instalao

2.2

Cota da instalao (m)

2.3

Tipo
e
instalao

condies

Fluido de processo

3.2

Presso de trabalho (MPa)

3.3

Presso de montante (MPa)

3.4

Presso de jusante (MPa)

3.5

Vazo de trabalho (m /s)

( ) gua bruta ( ) gua tratada ( ) gua de reso

Escopo de fornecimento
Classificao da vlvula

4.1
4.2

Quantidade de fornecimento

4.3

Dimetro nominal (mm / )

4.4

4.5

) abrigada
) abrigada com possibilidade de inundao
) abrigada em ambiente quimicamente agressivo
) ao tempo
) enterrada (condio no recomendada)

Condies especficas

3.1

(
(
da (
(
(

( ) Categoria A
( ) Categoria C

Classe de presso

Padro ISO
( ) PN 4
( ) PN 6
( ) PN 10
( ) PN 16
( ) PN 25

Padro construtivo

(
(
(
(

( ) Categoria B

Padro AWWA
( ) 75 psi
( ) 125 psi
( ) 150 psi
( ) 200 psi
( ) 300 psi

) AWWA C 504 corpo longo


) AWWA C 504 corpo curto
) ISO 5752 srie longa
) ISO 5752 srie curta

4.6

Vedao

( ) unidirecional

( ) bidirecional

4.7

Forma de disposio do disco e


eixos em relao ao corpo

( ) simtrica
( ) bi-excntrica

( ) excntrica
( ) tri-excntrica

4.8
4.9

Padro de pintura da vlvula


Tipo de montagem

( ) Sabesp - NTS 036


( ) Fabricante
( ) flangeada ( ) waffer

( ) lug

Norma de furao dos flanges


4.10 ( ) NBR 7675 / ISO 2531
( ) AWWA C 207 classe D/E
15/04/2015

NTS 220 : 2015. rev.2

Norma Tcnica SABESP


ANEXO D Folha de Dados: Vlvula Borboleta (continuao)
4.11 Acessrios de montagem
Funo da vlvula na instalao
4.12

Tipo de acionamento
4.13

( ) incluso

( ) no incluso

( ) bloqueio de linha
( ) bloqueio de filtro de ETA ( )
bloqueio de reservatrio
( ) bloqueio de bomba
( ) bloqueio e partida de bomba
(
(
(
(

) manual com alavanca


) manual com redutor
) com atuador eltrico
) com atuador eltrico inteligente

Norma
ou
padro
construtivo
do ( ) AWWA C 540
acionamento (com compatibilidade com
( ) ISO 5211 (
4.14 NTS 220)
) DIN 3210
( ) fabricante
Posio do acionamento (em relao ao
4.15 sentido do fluxo)
Grau de proteo do motor
4.16
4.17 Padro de pintura do acionamento
4.18 Inspeo de fabricao
4.19 Ensaios testemunhados
4.20 Recebimento final

( ) lado direito
( ) lado esquerdo
( ) parte superior
( ) IP 65
( ) IP 67
( ) Sabesp NTS

Nome:

15/04/2015

( ) fabricante

( ) Sabesp

( ) atestado (terceiros)

( ) Sabesp

( ) atestado (terceiros)

( ) Fbrica

( ) Local da instalao

4.21 Local de entrega do pedido :


Unidade emitente :

( ) IP 66
( ) IP 68

Assinatura:

NTS 220 : 2015 rev2

Norma Tcnica SABESP

Vlvula borboleta

Consideraes finais:
1) Esta norma tcnica agrega informaes de diversas normas da ABNT;
2) Esta norma tcnica, como qualquer outra, um documento dinmico, podendo ser alterada ou
ampliada sempre que for necessrio. Sugestes e comentrios devem ser enviados ao Departamento
de Acervo e Normalizao Tcnica - TXA, no e - mail:
marcoabarbosa@sabesp.com.br
3) Tomaram parte na elaborao desta Norma:
REA

T
R
M
T
M
T
M
T

UNIDADE DE
TRABALHO

TXA
REQ
MSSM
TXA
MAM
TXA
MME
TGT

NOME

Airton Checoni David


Carlos Almir de Carvalho Dias
Doralice Lemos
Dorival Corra Vallilo
James Shiromoto
Marco Aurlio Lima Barbosa
Marcos Rogrio de Arajo
Rafael Racioppi

15/04/2015

Sabesp - Companhia de Saneamento Bsico do Estado de So Paulo


Diretoria de Tecnologia, Empreendimentos e Meio Ambiente
Superintendncia de Pesquisa, Desenvolvimento Tecnolgico e Inovao
Departamento de Acervo e Normalizao Tcnica - TXA
Rua Nicolau Gagliardi, 313 - CEP 05429-010
So Paulo - SP - Brasil

Palavras-chave: vlvula, vlvula borboleta

18 pginas

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