ARGAMASSAS

Introduo/conceito.
Argamassas so misturas ntimas de um ou mais aglomerantes,
agregados midos e gua. Alm dos componentes essenciais das
argamassas, podem ser adicionados outros com o fim de melhorar
determinadas propriedades. As pastas so misturas de aglomerantes mais
gua. As pastas so pouco usadas devido ao seu alto custo e aos efeitos
secundrios causados pela retrao. Os aglomerantes podem ser utilizados
isolados ou adicionados a materiais inertes. Quando misturamos a uma
pasta um agregado mido, obtemos o que se chama de argamassa. As
argamassas so assim constitudas por um material ativo o aglomerante
e um material inerte o agregado. A adio do agregado mido pasta, no
caso das argamassas de cimento, barateia o produto e elimina em parte as
modificaes de volume; no caso das argamassas de cal, a presena da
areai, alem de oferecer as vantagens acima apontadas, ainda facilita a
passagem de anidrido carbnico do ar, que produz a recarbonatao do
hidrxido de clcio.
As argamassas so empregadas para assentamento de tijolos, blocos,
azulejos, etc. Servem ainda para revestimento das paredes e tetos, e nos
reparos de peas de concreto. A escolha de um determinado tipo de
argamassa est condicionada s exigncias da obra.
De um modo geral, as argamassas devem satisfazer as seguintes condies,
dependendo de sua finalidade;
1.
Resistncia mecnica;
2.
Compacidade;
3.
Impermeabilidade;
4.
Constncia de volume;
5.
Aderncia;
6.
Durabilidade.
Para a obteno de um produto de boa qualidade, necessrio que
todos os gros do material inerte sejam completamente envolvidos pela
pasta como tambm a ela estejam perfeitamente aderidos; alm disso, os
vazios entre os gros do agregado devem ser inteiramente cheios pela
pasta.
Classificao das argamassas.
Dependendo do ponto de vista considerado, podemos apontar vrias
classificaes para as argamassas. Algumas esto citadas abaixo.
Classificao segundo o emprego.
1.
Comuns quando se destinam a obras correntes, podendo ser;

Argamassas para rejuntamento nas alvenarias.

Argamassas para revestimentos;

Argamassas para pisos;

Argamassas para injees.

Argamassas refratrias, quando devem resistir a elevadas

temperaturas.
Classificao segundo o tipo de aglomerante:
1.
Argamassas areas Cal area, gesso, etc...
2.
Argamassas hidrulicas Cl hidrulica e cimento;

3.
Argamassas mistas Argamassa com um aglomerante areo e um
hidrulico.

Classificao segundo a dosagem.

1.
Pobres ou magras Quando o volume de aglomerante insuficiente
para encher os vazios do agregado.
2.
Cheias Quando os vazios do agregado so preenchidos exatamente
pela pasta.
3.
Ricas ou gordas Quando houver excesso de pasta.
Propriedades das argamassas.
Trabalhabilidade A determinao do trao e conseqentemente da
quantidade de cal que deve entrar na composio de uma argamassa deve
estar orientada tento em vista o aspecto da mistura. As argamassas para
revestimentos devero apresentar-se como uma massa coesa que possui
uma trabalhabilidade apropriada. As argamassas de cal so muito mais
coesas do que as de cimento de mesmo trao, pois elas necessitam de
menos aglomerante que as de cimento tornam-se mais trabalhveis pela
adio de cal. As argamassas de cal retm por mais tempo a gua de
amassamento.
Resistncia mecnica as argamassas de cal so pouco resistentes, sua
resistncia compresso aos vinte e oito dias varia de 0,2 a 0,6 Mpa
podendo-se tomar um valor mdio de 0,4 Mpa.
Retrao - As argamassa de cal apresentam reduo de volume que ser
maior se as porcentagens de gua e cal forem elevadas. A ocorrncia de
fissura nas argamassas de cal recm-colocadas devido secagem muito
rpida pela ao do sol e do vento. As fissuras surgiro tambm quando a
retrao da argamassa endurecida for impedida.
Estabilidade de volume Os defeitos que podem ocorrer no reboco so
devidos ao do intemperismo ou devidos falta de estabilidade de
volume.
Resistncia ao intemperismo as argamassas de cal area no resistem
gua, por isso nos revestimentos externos deve-se empregar argamassas de
cal hidrulica ou de cimento.
Resistncia ao do fogo as argamassas de cal resistem a elevadas
temperaturas, servindo como proteo dos elementos construtivos de
madeira, ao, concreto, etc...
Revestimento de gesso puro A pasta de gesso na proporo de dez quilos
de gesso para 6 a 7 litros de gua serve para revestimento interno a
execuo de placas e blocos para divises internas. As argamassas de gesso
tambm servem para revestimentos internos.

Argamassas hidrulicas as argamassas hidrulicas resistem ao da

gua e resistem satisfatoriamente quando imersas na gua. As argamassas
hidrulicas mais comuns entre ns so preparadas com cimento portland.
Traos de argamassa em volume.
A seguir, esto relacionados alguns traos de argamassas e suas aplicaes
que serviro como roteiro para as obras:
1.
Argamassas para alvenaria de tijolo cermico;
1:8 Cimento e areia fina
1:1: 8 Cimento, cal e areia fina.
1:1,9:5 Cal, pozolana e areia fina.
1.
Argamassas para alvenaria de blocos de concreto e tijolos de vidro;
1:4 Cimento e areia fina;
1:1,9:2 Cal, pozolana e areia fina;
1.
Argamassas para alvenaria de pedra;
1:3 cimento e areia fina;
1:1,9:1 Cal, pozolana e areia fina;
1.
Argamassas para ladrilhos hidrulicos e cermicos;
1:6 cimento e areia peneirada;
1:2:4 cimento, cal e areia fina peneirada;
1:1, 9:2 Cal, pozolana e areia fina;
1.
Argamassas para ladrilhos de mrmore e granitos;
1:4 Cimento e areia fina;
1:1,9:2 - Cal, pozolana e areia fina;
1.
Argamassas para tacos de madeira;
1:5 Cimento e areia fina
1:1:4 Cimento, cal e areia fina.
As argamassas so empregadas com as seguintes finalidades:
assentar tijolos e
blocos, azulejos, ladrilhos, cermica e tacos de madeira;
Impermeabilizar superfcies;
regularizar
(tapar buracos, eliminar ondulaes, nivelar e
aprumar) paredes, pisos e tetos;
dar acabamento s superfcies (liso, spero, rugoso, texturizado,
etc.).
Caractersticas das argamassas
Chama-se trao a proporo em volume ou em massa entre os
componentes das argamassas (cimento, cal e areia), que varia de acordo
com a finalidade e as caractersticas desejadas da argamassa.
As
argamassas
mais
comuns
so
constitudas
por cimento, areia e gua. Em alguns casos, costuma-se adicionar outro
material como cal, saibro, barro, caulim, e outros para a obteno de
propriedades especiais.
As argamassas industrializadas utilizam aditivos para obterem
propriedades especiais.

No caso de argamassas polimricas, os aglomerantes so

normalmente resinas sintticas e o agregado o p de pedra.
Assim como o concreto, as argamassas tambm se apresentam em
estado plstico nas primeiras horas de confeco, e endurecem com o
tempo, ganhando resistncia, resilincia e durabilidade. Este processo
chama-se cura da argamassa.
A argamassa uma cola que permite unir diversos materiais de
construo. Em muitos casos, pode-se utilizar argamassas com
caractersticas especiais para melhorar as caractersticas de adeso.
Tambm so importantes as caractersticas de impermeabilizao, embora
haja necessidade de adio de produtos especiais para obter as
propriedades impermeabilizantes da argamassa.
Tipos de Argamassa
As argamassas so classificadas, segundo a sua finalidade, em
argamassas para assentamento de alvenerias, para revestimento e para
assentamento de revestimentos.
1. Argamassas para assentamento de alvenaria
As
argamassas
para
assentamento
so
usadas
para
unir blocos ou tijolos das alvenarias.
Dependendo do tipo de bloco ou tijolo, podem ser utilizadas diversas
tcnicas de assentamento com argamassa. Normalmente ela colocada
com colher de pedreiro, mas podem ser utilizadas tambm bisnagas.
As trs primeiras fiadas de uma parede de blocos ou tijolos devem ser
revestidas
inicialmente
com
uma
camada
de
argamassa
de
impermeabilizao, que protege a parede contra a penetrao da umidade.
2. Argamassas para revestimento
Usualmente so aplicadas trs camadas de argamassa em uma parede a
ser revestida:
Chapisco: primeira camada fina e rugosa de argamassa aplicada
sobre os blocos das paredes e nos tetos. Sem o chapisco, que a base
do revestimento, as outras camadas podem descolar e at cair.
Emboo: sobre o chapisco aplicada uma camada de massa grossa
ou emboo, para regularizar a superfcie.
Reboco: a massa fina que d o acabamento final. Em alguns casos
no usado o reboco, por motivo de economia. Geralmente tem em seu
trao areias mais finas, pois servem para dar o acabamento ao
revestimento.
Em alguns casos, como em muros, o chapisco pode ser o
nico revestimento.
Por sobre as argamassas de revestimentos podem ser aplicados outros
acabamentos como textura, massa corrida, pintura, areias quartzo, estuque
veneziano etc.
O acabamento destes revestimentos pode ser sarrafeado ou
desempenado.
3. Argamassa para assentamento de revestimentos
Revestimentos como azulejos, ladrilhos e cermicas so aplicados
sobre o emboo. Para esta aplicao, tambm so utilizadas
argamasssas.
No piso, utiliza-se uma camada de contrapiso e pode-se dar o
acabamento por sobre esta camada. Este acabamento conhecido como

cimentado. O contrapiso uma camada de argamassa de regularizao e de

nivelamento.

4.

Argamassas industrializadas

Atualmente est sendo cada vez mais comum o uso de argamassas

industrializadas, ou seja, a mistura dos componentes secos realizada em
uma planta industrial. Assim, na obra, apenas deve ser acrescentada gua
mistura
prvia.
As
argamassas
industrializadas
para
aplicao
de revestimentos cermicos so conhecidas como argamassas colantes.
Elas apresentam os tipos AC-I, AC-II, AC III e ACIIIE, segundo a norma NBR
140812 .
A AC-I recomendada para o revestimento interno com exceo de
saunas, churrasqueiras e estufas. A AC-II recomendada para pisos e
paredes externos com tenses comuns de cisalhamento. A AC-III
recomendada para pisos e paredes externos com elevadas tenses de
cisalhamento e piso sobre piso. A AC-IIIE recomendada para ambientes
externos, muito ventilados e com insolao intensa.
5. Argamassas polimricas
Outro tipo de argamassa industrializada a argamassa polimrica.
O seu principal uso se d no assentamento de tijolos ou blocos na
construo de alvenarias (paredes). Por necessitar de uma quantidade
relativamente pequena de material para unir os blocos ou tijolos,
uma parede construda com argamassa polimrica apresenta juntas
mais finas do que uma parede construda com argamassa convencional.
Ao contrrio das argamassas convencionais, que so comercializadas
em p, a argamassa polimrica comercializada em estado pastoso e
pronto para a utilizao, sem nem mesmo necessitar a adio de gua. Por
se tratar de um produto elastomrico, a argamassa polimrica tambm
apresenta elevada flexibilidade, o que pode proporcionar vantagens
estruturais ao sistemaconstrutivo.
Qualidades das argamassas
Para a obteno de uma argamassa de boa qualidade, deve-se levar em
conta:
a qualidade do cimento e da cal, principalmente verificando se de
um fabricante certificado;
a qualidade da areia, que deve apresentar gros duros e limpeza,
livre de torres de barro, galhos, folhas e razes antes de ser usada
(areia lavada).
a gua,
que
tambm
deve
ser
limpa,
livre
de barro, leo, galhos, folhas e raizes.
Outro ponto a ser observado a forma como se faz a mistura, que pode ser
feita de forma manual, em betoneiras ou em centrais de mistura. Para a
obteno de uma boa mistura, devem-se utilizar preferencialmente meios
mecnicos (betoneira ou centrais).
Uma caracterstica importante da argamassa ainda fresca a
trabalhabilidade, que uma composio da plasticidade com o tipo uso da
argamassa e com a sua capacidade de aderncia inicial. Em alguns usos,
como no revestimento, adicionado um quarto componente mistura, que
pode ser cal, saibro, barro, caulim ou outros, dependendo da disponibilidade

e uso na regio. De todos esses materiais, chamados de plastificantes, o

mais recomendado a cal hidratada.
Quando endurecida, a argamassa dever apresentar resistncia e resilincia,
de forma a suportar adequadamente os esforos sem se romper.