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FACULDADE DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL
BRASLIA/DF
MARO/2005
UNIVERSIDADE DE BRASLIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL
APROVADA POR:
___________________________________________________
PEDRO MURRIETA SANTOS NETO, DSc (UnB)
(ORIENTADOR)
__________________________________________________
ENNIO MARQUES PALMEIRA, PhD (UnB)
(CO-ORIENTADOR / EXAMINADOR INTERNO)
__________________________________________________
ANA CRISTINA STRAVA CORREA, DSc (ANA)
(EXAMINADORA EXTERNA)
FICHA CATALOGRFICA
NASCIMENTO, ALISSON JOBIM PEREIRA
Acelerao da Consolidao de Solos Argilosos com o Uso de Eletro-Osmose.
[Distrito Federal] 2005.
xvi, 117 p., 210 x 297 mm (ENC/FT/UnB, Mestre, Geotecnia, 2005)
Dissertao de Mestrado Universidade de Braslia, Faculdade de Tecnologia,
Departamento de Engenharia Civil e Ambiental.
1. Geossinttico Condutor Eltrico
3. Eletro-osmose
I. ENC/FT/UnB
REFERNCIA BIBLIOGRFICA
NASCIMENTO, A.J.P. (2005). Acelerao da Consolidao de Solos Argilosos com o
Uso de Eletro-Osmose. Dissertao de Mestrado, Publicao G.DM-131/2005,
Departamento de Engenharia Civil e Ambiental, Universidade de Braslia, Braslia, DF
117 p.
CESSO DE DIREITOS
NOME DO AUTOR: Alisson Jobim Pereira Nascimento
TTULO DA DISSERTAO DE MESTRADO: Acelerao
Consolidao de Solos Argilosos com o Uso de Eletro-Osmose.
GRAU/ANO: Mestre/2005.
da
______________________________________________
Alisson Jobim Pereira Nascimento
End: Quadra 2, Conjunto D-15, Bloco C, Apt 302
CEP 73015-020 Sobradinho/Braslia DF Brasil
iii
DEDICATRIA
Dedico esta dissertao a duas grandes Mulheres. A minha Me Zez, pelo seu
grande esforo traado atravs de sua garra, determinao e suor para que eu pudesse saltar
barreiras, alcanar conhecimento e assim conseguir este titulo. Ajudando-me em todos os
sentidos, inclusive na parte financeira em que a mesma, muitas vezes, no usufruiu do seu
pequeno salrio de professora do estado da Bahia para ajudar-me na moradia e nesta
pesquisa. Seu dcimo terceiro salrio foi direcionado para dar continuidade a esta pesquisa,
pois a mesma no teve recursos externos para ser executada. Isto eu nunca vou me esquecer.
Obrigado minha me, sei que no tenho como agradecer tudo o que a senhora absteve por
mim, mas tenha certeza que sempre vou reconhecer.
A minha amada mulher Jusciney que sempre foi compreensiva com tudo e sempre
esteve ao meu lado, ajudando-me e dando-me fora nas horas de desespero, nos momentos em
que a ateno era mais voltada para os trabalhos, provas e a pesquisa do que para ela mesma.
No entanto, sempre atenciosa e cuidadosa. Ney, obrigado por abraar esta bandeira comigo e
por acreditar em mim.
Muitas dificuldades foram encontradas nestes anos de estudo do mestrado, mas estas
foram suportadas e superadas graas, principalmente, a essas duas Mulheres. Esta vitria
tambm de vocs. OBRIGADO.
iv
AGRADECIMENTOS
Agradecimento sempre difcil, pois temos que tentar expressar em poucas linhas a
nossa gratido. Por vrios dias, agradeci a Deus por esta oportunidade e por sempre guiar os
meus caminhos. Hoje no poderia ser diferente, O agradeo humildemente por esta
dissertao. Agradeo, com o corao, a minha Me Zez e minha esposa Ney pelo apoio
integral; a minha famlia querida, Pai (Csar) e Irms (Leile, Llian, Camila), que sempre me
apoiaram e torceram por mim. Podem ter certeza que sempre podero contar comigo,
independente da distncia fsica. Agradeo ao professor Pedro por sua compreenso, calma e
ajuda, dando uma excelente orientao. Tambm ao professor Ennio por suas contribuies
dissertao. Vocs no so apenas professores como tambm amigos, por isso minha forte
admirao. Agradeo aos colegas e amigos adquiridos em Braslia, em especial aos que
dividiram risos, tristezas, preocupaes e harmonia, como Gregrio, Elder e Wilber. Gregrio
obrigado por sempre tirar minhas dvidas e pela forte ajuda na dissertao, Elder obrigado
por me mostrar que eu seria capaz e Wilber pela companhia. A todos, obrigado pela
confiana e lembrem-se que nada!!!!!!. As pessoas queridas que me acolheram quando
cheguei a Braslia, Netinha e Augustino. Ao primo Jefferson e ao amigo Roberto por me
incentivarem a fazer o mestrado. Tambm agradeo, apesar de que no tive tempo para
conhec-lo direito, ao professor Feitosa (in memoriam), pois quando fui selecionado ao
mestrado no tive bolsa, e o mesmo disse: venha e tenha calma e f. Trs dias depois tive a
beno de conseguir o financiamento da CAPES. Sem o incentivo do professor e sem a ajuda
deste rgo as dificuldades seriam multiplicadas por n. Ao Eng. Haroldo, a fbrica TDM,
a ESTE Engenharia por doarem e emprestarem materiais para o desenvolvimento da
pesquisa. Enfim, so muitas as pessoas que devo agradecer, professores e funcionrios da
Geotecnia, da Engenharia Eltrica, Mecnica, Qumica dentre outros. Assim, finalizo com
um simples mas eterno AGRADECIMENTO a todos.
RESUMO
Com o decorrer dos anos evidenciou-se que uma das maneiras mais eficientes para
melhoria de solo em depsitos de argila mole a consolidao induzida por sobrecargas; em
paralelo, observou-se que houve um aumento exponencial no uso de materiais geossintticos
polimricos direcionados para engenharia civil e ambiental. Assim, tornou-se comum na
tcnica de melhoria de solo mole a aplicao de drenos verticais pr-fabricados (DVP) e
sobrecarga para provocar recalques por adensamento primrio. No entanto, muitas vezes
ainda necessrio um considervel tempo para ocorrer consolidao. Devido a necessidade
em algumas construes de se diminuir o tempo de consolidao, acrescentou-se tcnica
convencional o uso da eletro-osmose (EO). Esta tcnica est sendo estudada em alguns
centros de pesquisas da sia e Europa. Neste caso, eletrodos so adicionados aos DVPs para
formarem os geossintticos condutores eltricos (GCEs) e ao aplicar energia ao sistema,
alguns GCEs tornam-se nodo e outros tornam-se ctodos. Com a aplicao da corrente
contnua, a gua livre repelida pelo nodo e atrada pelo ctodo para ser drenada, e por
conseqncia a consolidao ocorre em menor tempo.
Para conhecer esta nova tcnica e poder aplic-la em depsitos de argilas moles, foram
feitos ensaios em duas caixas experimentais, utilizando-se a tcnica convencional com DVP
em uma e a nova tecnologia dos GCEs em outra. Com instrumentaes simples, placa de
recalque e piezmetro de Casagrande, registrou-se o comportamento da poropresso e
recalque da argila, concluindo-se que ao aplicar eletricidade o gradiente eltrico tornou-se
maior que o gradiente hidrulico provocando a consolidao do solo mais rapidamente. Com
o ensaio de palheta sendo executado antes e aps o tratamento, comprovou-se que o aumento
de resistncia no drenada do solo foi maior no solo em que se utilizou eletro-osmose.
vi
ABSTRACT
The last years have shown that one of the most efficient ways to improve a soft clay
soil is the consolidation forced by a surcharge. It has been noticed that there was a exponential
growth in the use of polymeric-based geosynthetic materials towards civil and environmental
engineering. Therefore, prefabricated vertical drains (PVD) has been used in deposits of soft
clay with surcharge to accelerate primary consolidation. However, this technique requires a
large amount of time to induce the consolidation. The usual need of accelerating consolidation
in practice, makes interesting the association of the conventional technique with electroosmosis (EO). The latter is being studied in some research centers in Asia and Europe.
Electrodes are added to PVD resulting in the electrically conductive geosynthetics (EKG).
Due to the electric current applied, free water molecules are repeled by the anode and
attracted by the cathode to be drained, reducing consolidation time.
This research shows the results of an work carried out in two experimental boxes,
using the conventional technique with PVD in one box and the new technology of EKG in
another box. A simple instrumentation, consisting of settlement plates and Casagrande
piezometers, allowed measurements of pore pressures and settlements of the clay. From vane
test results before and after the treatment, it was observed that the increase in undrained shear
strength of the soft soil was most effective when used the methode with electro-osmosis.
vii
NDICE
CAPTULO 1 ........................................................................................................................... 1
1 INTRODUO ................................................................................................................... 1
1.1.DESCRIO DO PROBLEMA .......................................................................................... 1
1.2.ESCOPO DO TRABALHO ................................................................................................. 2
1.3.OBJETIVOS DA PESQUISA .............................................................................................. 3
1.4.ESTRUTURA DA DISSERTAO ................................................................................... 3
CAPTULO 2 ........................................................................................................................... 4
2 REVISO BIBLIOGRFICA ............................................................................................. 4
2.1. INTRODUO .................................................................................................................. 4
2.2. GEOSSINTTICOS............................................................................................................ 5
2.2.1. TIPOS E FUNES DOS GEOSSINTTICOS ............................................................. 6
2.2.2. PROPRIEDADES DOS GEOSSINTTICOS ................................................................. 8
2.2.3. PROPRIEDADES FSICAS DOS GEOSSINTTICOS RELEVANTES PARA
DRENAGEM E FILTRAO .................................................................................................. 9
2.2.4. PROPRIEDADES HIDRULICAS DOS GEOSSINTTICOS RELEVANTES PARA
DRENAGEM E FILTRAO ................................................................................................ 10
2.2.5. PROPRIEDADES MECNCICAS DOS GEOSSINTTICOS DIRECIONADOS
PARA DRENAGEM VERTICAL ........................................................................................... 11
2.2.6. VANTAGENS DOS GEOSSINTTICOS .................................................................... 11
2.2.7. DRENO VERTICAL PR-FABRICADO (GEODRENO) ........................................... 12
2.2.8. INSTALAO DO GEODRENO................................................................................. 14
2.2.9. GEOSSINTTICO ELETRO-CINTICO .................................................................... 16
2.2.10. TIPOS DE ELETRODOS DOS GEC .......................................................................... 17
2.3. ELETRO-OSMOSE .......................................................................................................... 18
2.4. TEORIA DA CONSOLIDAO POR ELETRO-OSMOSE .......................................... 20
2.4.1. TIPOS DE FLUXO ATARVS DO SOLO .................................................................. 21
2.4.2. TEORIA DE HOLTZ-SMOLUCHOWSKI ................................................................... 22
2.4.3. TEORIA DE ESRIG E COMPLEMENTAES ......................................................... 24
2.4.4. CORROSO ELETROQUIMICA ................................................................................ 29
2.5. APLICAO DE ELETRO-OSMOSE NO PROCESSO DE CONSOLIDAO ......... 31
2.6. USO DE ELETRO-OSMOSE NO BRASIL ..................................................................... 33
CAPTULO 3 .......................................................................................................................... 34
3 - LOCALIZAO, MATERIAIS E EQUIPAMENTOS ................................................ 34
3.1. INTRODUO ............................................................................................................... 34
3.2. CAIXAS EXPERIMENTAIS ........................................................................................... 35
3.3. GEOSSINTTICOS UTILIZADOS ................................................................................. 37
3.3.1. GEOTXTIL .................................................................................................................. 37
3.3.2. DRENOS VERTICAIS ................................................................................................... 38
3.3.3. GEOSSINTTICO CONDUTOR ELTRICO (GCE) .................................................. 39
3.4. ELETRODOS ................................................................................................................... 40
3.5. FONTES GERADORAS DE ENERGIA ........................................................................ 42
3.6. SOLO ARGILOSO ........................................................................................................... 43
3.7. SOBRECARGA ................................................................................................................ 46
viii
CAPTULO 4 .......................................................................................................................... 48
4. ETAPAS E METODOLOGIA ............................................................................................. 48
4.1. PREPARAO DA REA .............................................................................................. 48
4.2. PRIMEIRO ENSAIO NAS CAIXAS EM ESCALA INTERMEDIRIA ....................... 49
4.2.1. PREPARAO DO SOLO MOLE ............................................................................... 50
4.2.2. INSTALAO DOS DRENOS VERTICAIS .............................................................. 53
4.2.3. CIRCUITO ELTRICO ................................................................................................. 54
4.2.4. MEDIDAS DE RECALQUES ....................................................................................... 56
4.2.5. MEDIDAS DE POROPRESSO .................................................................................. 57
4.2.6. MEDIDAS DA RESISTNCIA DO SOLO .................................................................. 59
4.2.7. DESENVOLVIMENTO DO ENSAIO .......................................................................... 60
4.3. ENSAIOS EM LABORATRIO ..................................................................................... 60
4.3.1. DESCRIO DO ENSAIO ........................................................................................... 60
4.4. PREPARAO DA REA PARA NOVO ENSAIO ...................................................... 67
4.5. SEGUNDO ENSAIO NAS CAIXAS DE ESCALA INTERMEDIRIA........................ 68
4.5.1. PREPARAO DO SOLO MOLE ............................................................................... 68
4.5.2. INSTALAO DOS DRENOS VERTICAIS .............................................................. 69
4.5.3. CIRCUITO ELTRICO ................................................................................................. 71
4.5.4. MEDIDAS DE RECALQUES ....................................................................................... 72
4.5.5. MEDIDAS DE POROPRESSO .................................................................................. 74
4.5.6. MEDIDAS DA RESISTNCIA DO SOLO .................................................................. 75
CAPTULO 5 .......................................................................................................................... 76
5 RESULTADOS E COMENTRIOS................................................................................. 76
5.1. INTRODUO ................................................................................................................ 76
5.2. RESULTADOS DO PRIMEIRO ENSAIO ...................................................................... 76
5.2.1. MEDIDAS DOS PIEZOMETROS ................................................................................ 77
5.2.2. MEDIDAS DE RECALQUE ......................................................................................... 80
5.2.3. COMENTRIOS FINAIS ............................................................................................. 82
5.3. RESULTADOS DO SEGUNDO ENSAIO ...................................................................... 82
5.3.1. DESENVOLVIMENTO DO ENSAIO .......................................................................... 83
5.3.2. MEDIDAS DE POROPRESSO .................................................................................. 93
5.3.3. MEDIDA DE RECALQUE ........................................................................................... 99
5.3.4. MEDIDAS DA RESISTNCIA NO DRENADA .................................................... 100
5.3.5. COMENTRIOS FINAIS ........................................................................................... 100
CAPTULO 6 ........................................................................................................................ 106
6. CONCLUSES .................................................................................................................. 106
6.1. RECOMENDAES PARA APLICAO DE ELETRO-OSMOSE EM PESQUISAS
GEOTCNICAS .................................................................................................................... 109
6.2. SUGESTES PARA FUTURAS PESQUISAS ............................................................. 110
ix
LISTA DE TABELAS
Tabela
Pgina
Tabela 3.1 Propriedades do geotxtil utilizado entre o solo mole e a sobrecarga. .................. 38
Tabela 3.2 Configurao do geodreno bem como os materiais tcnicos utilizados. ............... 38
Tabela 3.3 Propriedades do Geodreno ESTEDRAIN. ............................................................ 39
Tabela 3.4 Tipos de fontes. ..................................................................................................... 42
Tabela 3.5 Propriedades do solo argiloso usado no ensaio. .................................................... 45
Tabela 4.1 Resultados obtidos na massa de solo com diferentes fontes. ................................ 61
Tabela 4.2 Resultados obtidos na massa de solo saturado com sal sinttico. ......................... 62
Tabela 4.3 Resultados obtidos na massa de solo saturado com sal de cozinha. ...................... 62
Tabela 4.4 Resultados obtidos atravs de eletrodos de cobre macio em massa de solo
saturado com sal de cozinha. .................................................................................................... 63
Tabela 5.1 Medidas de tenso e corrente que atravessaram o solo utilizando a fonte de 30 V e
10 A. ......................................................................................................................................... 84
Tabela 5.2 Medidas de tenso e corrente do solo utilizando a fonte 30 V e 10 A. ................. 85
Tabela 5.3 Medidas de tenso e corrente com fonte de 12 V e 40 A. ..................................... 93
LISTA DE FIGURAS
Figura
Pgina
Figura 2.1 Funes bsicas de operao dos geotxteis. [Catlogo Rhodia SA] ...................... 7
Figura 2.2 Esquema simplificado do processo de fabricao de geossintticos ....................... 9
Figura 2.3 Geodreno com dois perfis de polietileno. (modificado - ESTE Engenharia, 2003)12
Figura 2.4 Geodreno com um perfil de polietileno ou polipropileno. (ESTE Engenharia) .... 13
Figura 2.5 Geodreno ESTEDRAIN. ...................................................................................... 13
Figura 2.6 Vista do ncleo do geodreno em trs dimenses. .................................................. 14
Figura 2.7 Equipamento de Cravao. .................................................................................... 15
Figura 2.8 Vista do Mandril. ................................................................................................... 15
Figura 2.9 Instalao do geodreno com o mandril. ................................................................. 16
Figura 2.10 Eletrodos GEC: Tipos dos eletrodos para ensaio eletro-osmtico. (modificado Hamir et al, 2001.).................................................................................................................... 18
Figura 2.11 Explicao grfica do deslocamento de ons devido aplicao de um potencial
eltrico. ..................................................................................................................................... 19
Figura 2.12. Capilaridade no fluxo eletro-osmtico. (Casagrande 1952). .............................. 20
Figura 2.13 Movimento de gua devido aplicao de campo eltrico. ................................... 25
Figura 2.14 Pilha de corroso eletroqumica........................................................................... 30
Figura 2.15 Reao surgida na rea andica. .......................................................................... 31
Figura 4.1 Ilustrao das caixas metlicas sem o lixo e devidamente lavadas. ...................... 49
Figura 4.2 Peneiramento e homogeneizao do solo. (Etapas 2,3 e 4) ................................... 51
xi
Figura 4.3 Solo mole colocado em uma das caixas (etapa 5). ................................................ 51
Figura 4.4 Solo mole devidamente molhado. (etapa 5) .......................................................... 52
Figura 4.5 Caixa sendo fechada para posteriormente ser completada com argila. ................. 53
Figura 4.6 Espaamento dos DVPs instalados na caixa 1. ...................................................... 54
Figura 4.7 Conector de cobre interligando os eletrodos nodos. ............................................ 55
Figura 4.8 Configurao do circuito eltrico PLANTA BAIXA ......................................... 55
Figura 4.9 Ilustrao da configurao representando a caixa com EO. .................................. 56
Figura 4.10 Placa de recalque posicionada no centro da caixa. .............................................. 57
Figura 4.11 Instalao do piezmetro. .................................................................................... 58
Figura 4.12 Piezmetros para medida do acrscimo de poropresso na massa de solo. ......... 59
Figura 4.13 Equipamento adaptado para o ensaio de palheta. ................................................ 59
Figura 4.14 Ensaio em Laboratrio feito em caixa de tamanho reduzido. ............................. 61
Figura 4.15 Ensaio mostrando o processo de eletro-osmose. ................................................. 64
Figura 4.16 Migrao da gua do eletrodo positivo ao negativo (a) e evidencia de eletrlise
com formao de bolhas formando o gs hidrognio no ctodo (b). ....................................... 64
Figura 4.17 Circuito eltrico simples. ..................................................................................... 66
Figura 4.18 Circuito eltrico complexo no ensaio realizado em campo. ................................ 67
Figura 4.19 Espaamento dos DVPs na caixa 1. ..................................................................... 70
Figura 4.20 Ligao dos fios ao eletrodo de cordoalha de cobre. ........................................... 72
Figura 4.21 Placa de recalque metlica. .................................................................................. 73
Figura 4.22 Referncia fixa para medida de recalque. ............................................................ 74
Figura 4.23 Piezmetros instalados em locais estratgicos na caixa com EO. ....................... 75
xiii
SMBOLOS
A ............................................................rea da Seo Transversal Normal Direo do Fluxo
Al ................................................................................................................................... Alumnio
Al2O3 ............................................................................................................. xido de Alumnio
Aq ..................................................................................................................................... Aquoso
Ca ....................................................................................................................................... Clcio
CO2 ....................................................................................................................... Gs Carbnico
Cu ........................................................................................................................................Cobre
Cu(OH)2 ....................................................................................................... Hidrxido de Cobre
D .............................................................................................................. Coeficiente de Difuso
e ....................................................................................................................................... Eltrons
Fe2O3 .................................................................................................................... xido de Ferro
H ................................................................................................................................. Hidrognio
H2 ......................................................................................................................... Gs Hidrognio
H2O ....................................................................................................................................... gua
H2S .....................................................................................................................cido Sulfidrico
HCl .................................................................................................................... cido Clordrico
i .......................................................................................................................... Corrente Eltrica
xiv
xv
UNIDADES
A Amperes................................................................................................ Unidade de Corrente
cm3/A/s centmetros cbico por rea por segundo ..... Unidade da Eficincia Eletro-Osmtica
C Grau Celsius .................................................................................Unidade de Temperatura
cm/s centmetros por segundo .............................................................. Unidade de Velocidade
g grama ......................................................................................................... Unidade de Massa
g/m2 grama por metro quadrado ............................................................ Unidade de Gramatura
g/L grama por litro ........................................................................... Unidade de Concentrao
g/cm3 grama por centmetro cubo ............................................... Unidade de Massa especifica
m metro ............................................................................................ Unidade de Comprimento
m2 metro quadrado ......................................................................................... Unidade de rea
mm / ms milimitros por ms ................................................................... ndice Pluviomtrico
m2/s/V metro quadrado por segundo por volts ............................................................. Unidade
.....................................................................do Coeficiente de Permeabilidade Eletro-Osmtico
m3/s metro cbico por segundo .................................................................... Unidade de Vazo
M molaridade ........................................................................ Unidade da Concentrao Molar
N Newton ...................................................................................................... Unidade de Fora
Pa pascal ..................................................................................................... Unidade de Presso
S/cm siemens por centmetro ............................................ Unidade de Condutividade Eltrica
% - percentagem ............................................ Unidade de Umidade, ndices de Consistncias....
V Volts ....................................................................................................... Unidade de Tenso
V/m - Volts por metro ..................................................................Unidade de Gradiente Eltrico
Watts............................................................................................................ Unidade de Potncia
xvi
CAPTULO 1
1 INTRODUO
1.1. DESCRIO DO PROBLEMA
O presente trabalho teve como objetivo principal estudar uma recente tcnica que
utiliza a eletro-osmose para acelerar o processo de recalque de um solo mole e
conseqentemente aumentar a resistncia mecnica e diminuir a compressibilidade deste solo.
Este estudo utilizou a tcnica convencional de sobrecarga com drenos verticais pr-fabricados
(DVPs), como tambm adicionando a esta tcnica os antigos conhecimentos da eletro-osmose,
formando nova tecnologia. Este material geossinttico e condutor eltrico (GCE), tem a
funo de provocar o fluxo da gua atravs do fenmeno de eletro-osmose e expulsar esta
gua livre. Pretendem-se fazer uma comparao destes dois mtodos na acelerao da
consolidao da argila mole.
Com esta dissertao, objetiva-se tambm comear uma nova linha de pesquisa na
rea de melhoria de solos do curso de Ps-graduao em Geotecnia da Universidade de
Braslia e, simultaneamente, dar incio a esta nova tecnologia de geossintticos no Brasil.
Alm do presente captulo, este trabalho compe-se de mais 5 captulos para uma
melhor organizao e entendimento do objetivo proposto.
No captulo 2 apresenta-se uma reviso bibliogrfica do assunto, com os tipos e
funes dos materiais geossintticos, e mostra o que est sendo feito em alguns pases para
ajudar a resolver este problema de adensamento em argila mole.
No captulo 3 so descritos os materiais e equipamentos utilizados para o
desenvolvimento desta pesquisa, como tambm o local onde foi realizada.
A metodologia dos ensaios apresentada no captulo 4 e os resultados so tambm
disponibilizados na forma de grficos no captulo 5, bem como sua interpretao geral e
comentrios a respeito dos ensaios. O captulo 6 apresenta um resumo conclusivo dos
aspectos mais importantes do trabalho, seguido de recomendaes e sugestes para futuras
pesquisas relacionadas a este assunto.
CAPTULO 2
2 REVISO BIBLIOGRFICA
2.1. INTRODUO
Esta ltima possibilidade, a alterao das propriedades do solo para possibilitar a sua
utilizao como material de engenharia, normalmente designada por estabilizao de
solos.
Os mtodos de estabilizao de solos so, freqentemente, classificados em trs
grupos (Ingles e Metcalf, 1972):
2.2. GEOSSINTTICOS
Funo Caracterstica
Tipo
Reforo
Separao
Geotxtil
Tecido
Geotxtil NoTecido
Geogrelha
Filtrao
Proteo
Impermea
bilizao
Geomembrana
Geoclula
Geocompostos
Geodreno
Drenagem
X
X
Figura 2.1 - Funes bsicas de operao dos geotxteis. [Catlogo Rhodia SA].
Os materiais constituintes dos geossintticos so os polmeros. Estes so macromolculas compostas por unidades menores denominadas manmeros, que so estruturadas
num processo denominado de polimerizao. Os polmeros mais comumente utilizados na
fabricao de geossintticos so:
Polister
(sigla: PET)
Polipropileno
(sigla: PP)
Polietileno
(sigla: PE)
Poliamida
(sigla: PA)
Poli-cloreto deVinila
(sigla: PVC)
Matria Prima
Reao Qumica
Materiais Bsicos
Processamento
Produtos Semi-Faturados
(membranas, fibras etc.)
Processamento
Produtos
(tecidos, no tecidos, membranas, georredes, compostos)
Figura 2.2 - Esquema simplificado do processo de fabricao de geossintticos.
nGT
MA
f t GT
Equao (2.1)
onde:
MA = gramatura do geotxtil (ML-2);
f
Permissividade:
Relao entre o coeficiente de permeabilidade normal ao plano e a espessura
do geossinttico.
Transmissividade:
Produto entre a permeabilidade ao longo do plano e a espessura do
geossinttico.
Abertura de Filtrao de um geotxtil:
Tamanho do maior gro de solo capaz de atravessar uma manta geotxtil. A
terminologia empregada varia, dependendo do pas e da norma empregada. As mais comuns
so AOS (Aparent Opening Size, nos EUA), FOS (Filtration Opening Size), O90 ou O95 .
Maiores detalhes podero ser encontrados em Palmeira (1993).
10
Compressibilidade;
Flexibilidade;
Resistncia Trao;
Resistncia propagao ao rasgo;
Resistncia ao puncionamento;
Econmicas:
Reduo do movimento de terra;
Rapidez de construo;
Acesso obra irrestrito; e
Possibilidade de uso de solos de baixa capacidade de suporte.
Tcnicas:
Melhor eficincia no uso de materiais com a combinao da resistncia cisalhante do
solo com a capacidade de trao do reforo;
Flexibilidade e tolerncia a deformaes;
Garantia da qualidade dos materiais, que so produzidos e checados sob condies
controladas.
Possibilidade de novas solues.
11
Em 1975, estudos feitos pela empresa paraestatal Geoloski Zavod Ljubliana (GZL) na
Eslovnia, antiga Iugoslvia, com drenos pr-fabricados, em um aterro construdo no acesso
ao aeroporto de Ljubliana, demonstrou que a eficincia dos drenos existentes at ento tinham
duas limitaes:
O invlucro dos drenos com papel filtro no era suficientemente permevel e em
alguns casos era colmatado sob presso do solo mole.
Os canais de drenagem existentes nos perfis plsticos no eram suficientes para dar
vazo gua do subsolo, na velocidade desejada.
No intuito de superar estas limitaes, o Professor Grassek, presidente da GZL, e sua
equipe desenvolveram um novo tipo de dreno com maior rea de vazo de gua, com um
invlucro de geotxtil no tecido de filamentos de polister (Figura 2.3).
Figura 2.3 - Geodreno com dois perfis de polietileno. (modificado Catlogo ESTE
Engenharia, 2003)
12
Geotxtil no-tecido
Geotxtil
manta
nono-tecido
tecida (de PP ou PLT)
100mm
5mm
Perfil de polietileno ou polipropileno
13
14
15
16
Segue alguns tipos de eletrodos GEC citados por Hamir et al. (2001).
(i)
(ii)
(iii)
(iv)
GEC Tipo 4: Geocomposto reforado com uma corda de fio de cobre. Este
eletrodo formado usando uma fita de reforo comercialmente disponvel formado
de fibras de polister anexado em polietileno. Um fio de cobre costurado no
polietileno tornando-se condutor (Figura 2.10(d)).
17
Figura 2.10 - Eletrodos GEC: Tipos dos eletrodos para ensaio eletro-osmtico. (modificado Hamir et al, 2001)
2.3. ELETRO-OSMOSE
De acordo com Leonards (1962), quatro mtodos para introduzir a drenagem podem
ser realizados na prtica:
1. Aplicao de uma carga externa massa de solo com a finalidade de expulsar a
gua. A carga mais comumente usada uma sobrecarga de terra;
2. Drenagem de gua por gravidade e/ou bombeamento;
3. Aplicao de um gradiente eltrico;
4. Aplicao de um gradiente trmico.
18
Eletrodo
Ctodo
Caixa
com solo
saturado
Campo
Eltrico
Vazios
Cargas
Superficiais
Negativas
Partcula de
Solo
Pelcula de
gua
imvel
Como mostra a figura acima, quando uma corrente eltrica direta passada atravs de
um solo saturado, a gua se move em direo ao ctodo. Se a gua no retorna ao nodo e
removida no ctodo, o solo decresce em volume (isto , consolida-se) em quantidade igual ao
volume de gua removida. A resistncia do solo aumentada por este decrscimo de volume,
chamado de consolidao por eletro-osmose.
19
Parede de Capilaridade
nodo
Velocidade da gua
Livre
Ctodo
Camada
Dupla
Parede de Capilaridade
Figura 2.12 - Capilaridade no fluxo eletro-osmtico. (Casagrande 1952).
Para uma maior compreenso desta teoria, deve-se mostrar os tipos de fluxo que
ocorrem atravs de uma massa de solo.
20
Os tipos de fluxo atravs do solo so: fluxo de calor, de fludos, qumicos e eltricos.
Tem sido bem definido que, desde que o processo do fluxo no mude o estado do solo, cada
ndice de fluxo, Ji, linearmente relacionado sua correspondente fora Xi de acordo com
Ji = Lii.Xi
Equao (2.2)
Frmula
Lei
Fluxo de gua
qh = Kh. ih
Lei de Darcy
Fluxo de Calor
qt = Kt. it
Lei de Fourier
Fluxo Eltrico
I=
Lei de Ohm
Fluxo Qumico
JD = D. ic
e. ie
Lei de Fick
Na Tabela 2.2 , qh, qt, I, e JD so os ndices de fluxo de gua, calor, eltrico e qumico,
respectivamente. Os coeficientes Kh, Kt,
e,
21
Por analogia com a lei de Darcy, o fluxo eletro-osmtico, produzido pela aplicao de
campo eltrico dado pela expresso:
Qe = Ke.ie.A
Equao (2.3)
22
Ki = Ke/ e,
Onde
Equao (2.4)
(**) A condutividade eltrica expressa em -1cm-1, a unidade -1 aparece to freqentemente que foi dado
um nome especial, o siemens ( S = 1 -1).
(***) Expressa-se a concentrao, ou seja, quantidade de soluto numa determinada quantidade de soluo,
atravs da molaridade (M). A molaridade de uma soluo representa o nmero de moles de soluto por litro
de soluo. 1 M de NaCl contm 1 mol (58,44 g) de NaCl em 1 litro de soluo.
23
24
V/ x, est
Ke
V
x
Equao (2.5)
Pela lei de Darcy, a velocidade de fluxo, Vh, devido a algum excesso do gradiente da
poropresso dado por:
Vh
Kh
w
u
x
Equao (2.6)
25
o peso
especifico da gua.
Ve
x
Vh
x
Equao (2.7)
Ke
V
x2
Kh
w
u
x2
Equao (2.8)
Desta maneira, uma corrente eltrica aplicada de um lado a outro em uma massa de
solo por eletrodos situados em um arranjo de fluxo aberto ou fechados. O arranjo de fluxo
aberto o caso onde eletrodos so dispostos em uma configurao que permita entrada ou
sada de gua. No arranjo de fluxo fechado, o eletrodo ou sua configurao no permite fluxo
de lquidos (Acar et al., 1994). Desta forma, sob um gradiente de voltagem uniforme (Esrig,
1968), a poropresso desenvolvida dependente das condies de contorno no nodo e no
ctodo. Este pode ter as seguintes formas:
(i)
26
(ii)
u=-
Ke w
V
Kh
Equao (2.9)
u=
Ke w
(Vm
Kh
V),
Equao (2.10)
27
u=
Ke
Kh
x
0
( x)dx
Equao (2.11)
28
2H2O 4e-
O2
4H2O + 4e
2H2
+ 4H+
+ 4OH
Reao (2.1)
Reao (2.2)
Corroso Eletroqumica;
Corroso Qumica.
29
30
Reao (2.3)
significante recalque que pode causar um efeito prejudicial na estrutura. Devido baixa
permeabilidade da argila, a consolidao primria leva um longo tempo para acontecer; assim,
a tcnica comum de melhoria de solo em depsitos de argila mole a utilizao de prcarregamento e drenos verticais para acelerar este processo de consolidao. O excesso da
poropresso gerado pelo pr-carregamento dissipado via colunas de areia verticais ou drenos
verticais geossintticos pr-fabricados (conhecidos como geodrenos) e uma areia ou camada
geossinttica de drenagem na superfcie. As vantagens dos drenos verticais so basicamente
duas: aumentar a permeabilidade nos solos anisotrpicos na direo horizontal, e proporcionar
um caminho de drenagem adicional (Shang, 1998). No entanto, o perodo de consolidao
pode acontecer mais rapidamente acrescentando-se o processo de eletro-osmose.
O incentivo para combinar sobrecarga, drenos verticais e eletro-osmose surgiu no
sudeste da sia, devido ao rpido crescimento populacional e da economia, gerando falta de
terras consideradas boas para construes, principalmente no Japo, Corea do Sul, Hong
Kong e outros pases do Pacfico. Nestes pases, o aterro hidrulico usado para terra
instabilizada geralmente dragado do fundo do mar. A tcnica de pr-carregamento com
drenos verticais tem sido bastante utilizada para acelerar a consolidao do aterro hidrulico,
ou seja, dos sedimentos do fundo do mar antes da construo no terreno instabilizado.
Entretanto, a sobrecarga geralmente restrita pela no disponibilidades de bons materiais de
aterro. Alm disso, sabendo-se que sedimentos marinhos so geralmente homogneos e
isotrpicos (Shang, 1998), o processo de consolidao, mesmo com o auxilio de drenos
verticais, pode ainda levar anos. Portanto, a eletro-osmose est sendo considerada para
acelerar a consolidao em alguns projetos nas regies citadas (Shang, 1998).
Para reduzir este tempo de consolidao e para ser menos dependente da necessidade
de um bom lugar para a construo ser realizada, como tambm reduzir a sobrecarga,
iniciaram-se trabalhos utilizando uma antiga cincia que a eletro-osmose (EO), mas
associada com uma relativamente nova rea de tecnologia; neste caso, a eletricidade
conduzida atravs de drenos verticais condutores (DVCs) para acelerar o processo de
consolidao da argila. Para este tipo de solo, a EO potencialmente mais efetiva em remover
a gua do que o DVP convencional, que utiliza apenas gradientes hidrulicos criados por
cargas externas (Chew et al., 2004).
Fazendo-se uma reviso bibliogrfica mais profunda, descobriu-se que extensivo
estudo com EO foi feito em solos ricos em argilas no Canad, Alemanha, Noruega e Reino
Unido (Casagrande, 1952; Casagrande et al., 1981; Fetzer, 1967 citados por Chew et al.
(2004); Gray and Mitchell, 1967; Shang, 1998) e recentemente em paises como Tailndia,
32
Malsia e Cingapura (Bergado et al., 2000; Karunaratne et al., 2002 e Bo et al., 2000, Toh et
al., 2001 citados por Chew et al. (2004)).
Devido ao pouco sucesso do passado, o processo no teve ampla aplicao,
provavelmente por causa do alto custo operacional e algumas incertezas sobre o assunto. No
entanto, alguns programas de pesquisa para explorar a melhoria no processo e na relao entre
parmetros do solo e eltricos foram e esto sendo empreendidos. Um grande exemplo, est
em um ensaio feito por Lo et al. (1991b), onde o consumo de energia total foi de,
aproximadamente, 1% do custo total do projeto. Este ensaio comparado com o caso
reportado por Bjerrum et al. (1967) em que o custo de eletricidade foi de 25% do custo total
do projeto. A presente verso do tratamento eletro-osmtico deve, portanto, ser considerada
relativamente eficiente e econmica. Lo et al.(1991b) tambm mostram, que com maiores
estudos nesta rea de atuao, poder-se- otimizar alguns parmetros, tendo um custo de
energia total no projeto ainda menor. Desta forma, a utilizao anteriormente inadequada de
reas de solo mole est agora caminhando para tornar-se economicamente vivel.
33
CAPTULO 3
3 LOCALIZAO, MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
3.1. INTRODUO
Visto que a maioria das publicaes presentes nesta bibliografia relacionada a eletroosmose estudou o processo de consolidao utilizando equipamentos de laboratrio (Lo et al.,
1991; Finno et al., 1996; Bergado et al., 2000; Hamir et al., 2001; Jones et al., 2002,), pensouse em desenvolver este trabalho com outros equipamentos em uma escala real, o que foi
descartado porque elevaria muito o custo da pesquisa. Por isso, chegou-se deciso de
aproveitar caixas experimentais em escala intermedirias, j construdas para outras pesquisas
da Ps-Graduao em Geotecnia, (Junqueira, 2000). Dessa forma, economizou-se tempo para
a construo das mesmas. Estas caixas iriam ser transferidas para o campo experimental de
geotecnia, situado prximo ao prdio SG-12 (Figura A.1), com o propsito de ficar ao lado do
Laboratrio de Geotecnia da UnB, tendo-se assim uma maior assistncia. Com isso, se
trabalharia com a argila do campo experimental que esta j est bem caracterizada por ser
bastante explorada pelo Laboratrio de Geotecnia. No entanto, a transferncia de local no foi
realizada por que os equipamentos estariam mais expostos, exigindo uma maior segurana,
uma vez que qualquer interferncia externa poderia vir a prejudicar os resultados.
Considerando os motivos expostos, as caixas ficaram instaladas no local de origem,
dentro da Estao Experimental de Biologia da Universidade de Braslia, rea privativa
localizada no campus da Universidade, na via L4 norte (Figura A.2). O local atendeu
totalmente s demandas necessrias, alm da existncia de uma estao meteorolgica
mantida pelo Departamento de Engenharia Civil da Universidade de Braslia, que permite o
conhecimento de parmetros climticos como evaporao e temperatura ambiente. Alm
disso, a maior segurana da rea garante a integridade dos equipamentos, bem como evita
interferncias de pessoas estranhas.
34
1,0 m
1,0 m
3,0 m
2,5 m
Figura 3.1 - Representao da Caixa Metlica.
Na parede lateral de ambas as caixas est instalada uma janela de vidro com 0,5 m de
largura, que se estende desde a base at o topo da caixa. Essa parte de vidro tem a funo de
permitir a observao direta de alguns elementos contidos na caixa como: argila mole,
geotxtil para separao e sobrecarga de areia.
Segundo Junqueira (2000), foram construdas 8 bases de cimento com dimenses de
40 cm x 40 cm x 40 cm (larg. x comp. x prof.) sobre o solo de fundao, para que os suportes
das caixas pudessem ser apoiados, evitando-se recalques diferenciais do solo devido ao peso
do conjunto. Salienta-se que estas bases foram projetadas para o peso do lixo, material de
pesquisa de Junqueira (2000), mas felizmente foram dimensionadas com um determinado
fator de segurana que puderam ser aproveitadas para a presente pesquisa.
35
36
3.3.1. GEOTXTIL
Bidim OP 30
Gramatura
300 g/m2
Espessura
2,7 mm
Knormal
0,22 cm/s
Klongitudinal
0,06 cm/s
Permissividade
0,62 s-1
Transmissividade
0,02 cm2/s
Abertura de Filtrao(O95)
0,114 mm
CONFIGURAO
MATERIAIS
Filtro
Manta Polipropileno
Geoespaador
Polietileno
38
UNIDADES
FISICAS
VALOR
MDIO
PESO
g/m
120
LARGURA
mm
100
ESPESSURA
mm
GRAMATURA DO FILTRO
g/m2
100
10-6 m3/s
70
RESISTENCIA TRAO
kN
3,0
ELONGAMENTO NA RUPTURA
70
10-6 m
<75
PROPRIEDADES HIDRULICAS E
MECNICAS
CAPACIDADE DE DESCARGA
(200KPa; ih = 0,5)
Visto como uma nova tecnologia direcionada para consolidao de argila mole no
mundo, o GCE foi utilizado neste trabalho de pesquisa para acelerar ainda mais o processo de
consolidao da argila mole.
Utilizou-se o geodreno convencional ESTEDRAIN com a funo de drenagem e
filtrao. Anexado ao mesmo, uma haste de aterramento padro de cobre e uma cordoalha
tambm de cobre foram usados como eletrodos em momentos diferentes, com a funo de
acelerar e direcionar o fluxo horizontal para o geodreno especfico, formando o geossinttico
condutor eltrico (GCE).
A Figura 3.5 apresenta os geossintticos utilizados na pesquisa.
39
2
3
1
1. Geotxtil OP 30;
2. Dreno vertical (Geodreno);
3. Geossinttico condutor eltrico com cordoalha de cobre como eletrodo.
4. Geossinttico condutor eltrico com haste de aterramento como eletrodo.
5. Geossinttico condutor eltrico envolto de geotxtil OP 30 em sua extremidade.
3.4. ELETRODOS
O uso do fenmeno eletro cintico requer eletrodos para aplicar uma diferena de
potencial eltrico de um lado a outro na massa de solo. Experincias com eletrodos
convencionais metlicos mostraram oxidao no nodo resultando na degradao do eletrodo
(Jones & Pugh, 2001). Isto resultou em uma menor eficincia eltrica dentro do sistema.
Ateno especial foi dada ao estudo dos tipos de eletrodos em Lo et al. (1991a). Vrias
alternativas foram investigadas, e entre elas o uso do carvo como material do eletrodo. O
perigo do uso do carvo como material do eletrodo, segundo Lo et al. (1991a), a gerao de
calor durante eletro-osmose junto com a gerao de oxignio por causa da eletrolise no nodo.
Outros materiais como ao e alumnio foram tambm estudados, e corroso no nodo foi
40
41
Tenso (V)
Corrente (A)
1 - Varivel
0-35
0-5
2 Varivel
0-30
0-10
3 - Fixa
12
40
4 - Fixa
30
20
O solo utilizado nos ensaios foi retirado de uma escavao a 500 metros de distncia
do Instituto Central de Cincias (Ala Sul) da Universidade de Braslia (Figura A.3). Ensaio de
granulomtria mostrou que o solo apresentava as propores de 23%, 15% e 62% de areia,
silte e argila respectivamente. A Figura 3.7 mostra o grfico do resultado da anlise
granulomtrica deste solo, com o mtodo de ensaio executado obedecendo a norma brasileira
NBR 7181 (ABNT, 1984).
43
Granulometria
(com defloculante)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0010
0,0100
0,1000
1,0000
10,0000
100,0000
Dimetro (mm)
ABNT
Argila
<
0.002
Silte
0.002 - 0.06
Areia
Areia
Areia
Fina
Mdia
Grossa
0.06 - 0.2 0.2 - 0.6 0.6 - 2.0
Pedregulho
2.0 - 60
Pedra
60 - 200
44
47 %
31 %
ndice de Plasticidade(IP)
16 %
ndice de atividade(Ia)
0,26
2,7 g/cm3
pH
5 0,5 (T=26,5 C)
SiO2
31,42 %
Al2O3
31,29 %
Fe2O3
12,88 %
Condutividade*( e)
30 S/cm (T=25 C)
* A condutividade foi medida dentro da massa de solo mole com um equipamento digital condutivimetro.
45
e),
concluso que a eficincia eletro-osmtica (Ki) do solo ensaiado encontra-se entre 0 e 1,2
cm3/A/s, intervalo que segundo Acar et al. (1994) pode-se aplicar eletro-osmose que o
tratamento tender a ser eficiente. Porm, este valor poder ser alterado com mudana na
quantidade de gua, capacidade de troca catinica, contedo eletroltico livre no solo e com
mudanas qumicas ao longo da massa de solo durante o processo. Ainda segundo Acar et al.
(1994), o valor de Ki muda com alguns elementos predominantes na argila, obedecendo a
seguinte ordem: H > Cu > Al > Na > Ca. Como o solo desta pesquisa contm elevados teores
de alumnio e slica, devido ao processo de lixiviao presente no Distrito Federal, nota-se
que este solo poder ser eficiente para aplicao de EO. No entanto, destaca-se que Acar et al.
(1994), tambm explicam, que gradientes de voltagem maiores so requeridos para iniciar
fluxo em argilas com maior quantidade de Alumnio (Al) do que em outras argilas com
diferentes tipos de elementos predominantes.
3.7. SOBRECARGA
O material utilizado como sobrecarga para induzir a consolidao da argila foi uma
areia de colorao amarela, comercialmente chamada de areia saibrosa. Esta areia foi
colocada nas duas caixas, com aproximadamente 35 cm de espessura sobre o solo mole. A
massa especifica dos gros 2,64 g/cm3 e sua curva granulomtrica mostrada na Figura 3.8.
46
Granulometria
(com defloculante)
100,0
90,0
80,0
70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0,0010
0,0100
0,1000
1,0000
10,0000
100,0000
Dimetro (mm)
ABNT
Argila
<
0.002
Silte
0.002 - 0.06
Areia
Areia
Fina
Mdia
0.06 - 0.2 0.2 - 0.6
Areia
Grossa
0.6 - 2.0
Pedregulho
2.0 - 60
Pedra
60 - 200
47
CAPTULO 4
4 ETAPAS E METODOLOGIA
Em tempo recente, uma nova tecnologia usando geossintticos aliado eletro-osmose
comeou a ser aplicada para acelerar consolidao de argilas moles. Esta tecnologia est
sendo bastante explorada no continente asitico e europeu, e expandindo-se para outras
regies. Deste modo, resolveu-se dar uma contribuio a esta tcnica no Brasil programandose esta pesquisa.
Antes de abordar as etapas que estiveram diretamente ligadas ao desenvolvimento da
pesquisa, deve-se ressaltar que no se disps de financiamento para a elaborao e execuo
da mesma. Desta forma, muitas dificuldades foram encontradas por causa do alto custo dos
ensaios e dos equipamentos atrelado falta de recurso. Isto ser visvel no desenvolvimento
deste captulo e do captulo seguinte.
A seguir sero descritas as etapas do trabalho, bem como os procedimentos e
metodologia criados e empregados ao longo da pesquisa, por se tratar de algo indito no
Brasil, com uma bibliografia escassa dentro e fora do pas. Assim, detalhes relevantes do
processo tiveram que ser aprendidos com os erros e acertos ocorridos nos ensaios.
48
vedao, pois estas no seriam utilizadas na presente pesquisa. Assim, obteve-se uma caixa
retangular de 3,0 m x 2,5 m e 1,0 metro de altura.
Para melhoria do aspecto e proteo contra a corroso existente no meio, como
indicado na Figura 4.1, duas demos de tinta grafite escuro foram aplicadas nas caixas
metlicas depois da rea da mesma ser totalmente lixada.
Figura 4.1 - Ilustrao das caixas metlicas sem o lixo e devidamente lavadas.
49
W%
Onde:
Ww
.100
Ws
(Equao 4.1)
50
51
Como as caixas experimentais tm 1,0 metro de altura, foi definido que 65 cm de solo
mole e 35 cm de sobrecarga seria o suficiente para provocar o processo de adensamento.
Foram necessrias trs semanas para colocar o solo mole em torno deste 65 cm de altura,
devido ao grande volume do solo e ao pequeno volume da betoneira, de apenas 50 litros. Este
tempo foi tambm longo, por que o trabalho foi praticamente todo manual. Encheu-se as
caixas por etapas, para no se ter uma grande diferena do adensamento entre elas causado
pelo peso prprio. Inicialmente, enchia-se 30 cm de uma e ento passava-se para encher os 30
cm da outra, alternadamente, at atingir a cota desejada.
Depois de atingir-se um certo volume de argila, as caixas foram fechadas com total
vedao (Figura 4.5). Ento, completou-se o preenchimento do material at a cota desejada
com balde, tornando-se a etapa mais demorada. Com a cota de 65 cm, o solo argiloso foi
nivelado para no ter diferena entre o contedo das caixas.
At colocar a sobrecarga, cerca de duas semanas, gua foi jogada na superfcie da
argila, para mant-la saturada. Este procedimento foi feito duas vezes ao dia. Porm, sempre
na manh seguinte pouca gua existia sobre a superfcie da argila devido baixa umidade do
ar neste ms de julho.
Aps todo este procedimento de preparao da argila mole, uma manta de geotxtil foi
colocada sobre sua superfcie, para receber a sobrecarga de areia. Este geotxtil tinha como
funo apenas separar a sobrecarga do solo mole.
52
Figura 4.5 - Caixa sendo fechada para posteriormente ser completada com argila.
53
o processo de eletro-osmose. Estes, por sua vez, foram conectados ao terminal positivo de
uma fonte, tornando-se eletrodos nodos, e os GCEs conectados ao terminal negativo para
serem os ctodos.
54
multmetro digital. A Figura 4.8 abaixo mostra a configurao do circuito com a distncia
entre os eletrodos e a Figura 4.9 apresenta uma ilustrao desta configurao.
56
57
Foram instalados trs piezmetros (Figura 4.12) em cada caixa experimental para um
maior domnio da rea e conseqentemente maior confiabilidade nos resultados encontrados.
Foi medido o nvel de gua nos piezmetros antes de colocar a sobrecarga (medidas iniciais) e
logo aps a mesma ser depositada sobre a argila mole, tendo assim, por diferena, o
acrscimo de poropresso que ocorrera na massa de solo mole. A cada 48 horas eram feitas
medidas nos piezmetros para comparao com o acrscimo de poropresso medidos
inicialmente.
Quando os piezmetros foram instalados, amostras de solo mole foram retiradas do
meio da camada de argila nas duas caixas, onde a umidade das mesmas estavam cerca de
40%. Este valor mostra que a argila no estava mais totalmente saturada como inicialmente,
quando foi preparada. Esta perda de umidade ocorreu devido a baixa umidade do ar, bem
como a forte ao do sol sobre as caixas.
58
59
A baixa umidade do ar e o forte calor gerado sobre as caixas em campo foram fatores
que provocaram a rpida evaporao da gua do solo. Por este motivo, resolveu-se modificar
o procedimento para a saturao do solo em laboratrio, e se eficiente, posteriormente ser
aplicado a um novo ensaio em campo.
A mesma argila utilizada no ensaio anterior foi homogeneizada com gua tratada em
uma bandeja metlica at atingir uma consistncia mole, logo em seguida foi inserido em um
recipiente metlico e acrlico de formato retangular com as seguintes dimenses: 0,25 m x 0,8
m x 0,3 m (larg. x comp. x prof.). Entretanto, este recipiente tambm continha gua tratada
em seu interior para o solo ser mergulhado e outra vez homogeneizado. O procedimento
adotado garante a saturao total da argila se corretamente executado. Uma amostra do solo
foi retirada comprovando que a umidade do solo estava acima do seu limite de liquidez (WL),
ou seja, o solo estava saturado.
Visto que eletro-osmose o processo pelo qual a gua livre move-se do nodo ao
ctodo sob aplicao de uma corrente direta, instalaram-se dois eletrodos (haste de
aterramento) na massa de solo saturado com 55 cm de distncia entre eles. Esta distncia a
mesma entre os eletrodos do ensaio em campo. Estes eletrodos tambm foram conectados a
uma fonte a qual gerava para um eletrodo carga positiva (fio azul) e, para o outro, carga
negativa (fio preto) como mostra a Figura 4.14.
60
Tenso
Corrente
12 V e 40 A
14,25 V
8 mA
35 V e 5 A
34,50 V
20 mA
Tabela 4.2 - Resultados obtidos na massa de solo saturado com sal sinttico.
Fonte
Tenso
Corrente
12 V e 40 A
14,85 V
2,65 A
35 V e 5 A
35,0 V
Sem leitura
Comparando os resultados das Tabelas 4.1 e 4.2, nota-se que o sal sinttico aumenta
aproximadamente 1000 vezes a corrente que atravessa o solo. Assim, este deve ser aplicado
ao ensaio em campo para realizar a eletro-osmose de forma eficiente. Na segunda fonte no
houve leitura de corrente por que a mesma ultrapassou o limite que esta fonte suporta.
Considerando que o sal de cozinha custa 20 vezes menos que o sal sinttico, resolveu-se fazer
o mesmo teste com este sal de menor custo (Tabela 4.3).
Tabela 4.3 - Resultados obtidos na massa de solo saturado com sal de cozinha.
Fonte
Tenso
Corrente
12 V e 40 A
14,15 V
2,52 A
35 V e 5 A
34,50 V
Sem leitura
62
Os valores com sal de cozinha esto prximos aos valores obtidos no ensaio com sal
sinttico da Tabela 4.2. Desta forma, por ser um sal de custo bem mais baixo, resolveu-se
aplicar este produto no ensaio seguinte realizado na caixa localizada no campo, pois, o
volume necessrio de argila mole (4,875 m3) requer uma grande quantidade de sal para
simular argila mole marinha.
Acar et al. (1994) e Gray & Mitchell (1967) afirmam que a condutividade do solo
muda com a quantidade de gua, capacidade de troca catinica e o contedo eletroltico livre
no solo, como tambm est relacionado qumica dominante durante a eletro-osmose. Desse
modo, ao inserir sal ao solo do ensaio, o contedo eletroltico foi modificado. Assim,
provavelmente, o sal era o item que faltava para que o processo de eletro-osmose tornasse
eficiente e ajudar na consolidao de argilas moles.
Tentando-se melhorar a eficincia do processo, resolveu-se trocar o eletrodo barra de
aterramento por cordoalha de cobre para proceder ao mesmo ensaio. Os resultados obtidos
encontram-se na Tabela 4.4.
Tabela 4.4 - Resultados obtidos atravs de eletrodos de cobre macio em massa de solo
saturado com sal de cozinha.
Fonte
Tenso
Corrente
12 V e 40 A
15,25 V
3,05 A
Fazendo-se uma comparao das duas tabelas anteriores, mostra-se que o eletrodo de
cordoalha de cobre macio aumentou a diferena de potencial eltrico entre estes e tambm a
corrente passada pelo solo mole, fazendo com que o processo de eletro-osmose tenda a ser
mais eficaz. Chega-se a concluso que a parte de ao da barra de aterramento interfere na
voltagem, como esperado, devido a diferena da condutividade do material. Logo, decidiu-se
colocar cordoalha de cobre como material condutor pertencente ao GCE nos prximos ensaios
em campo.
As Figuras 4.15 e 4.16 mostram um ensaio sendo executado, atravs de uma fonte fixa
de 30 V e 20 A, em uma massa de solo saturada contendo sal de cozinha na gua.
63
a.
b.
Figura 4.16 - Migrao da gua do eletrodo positivo ao negativo (a) e evidencia de eletrlise
com formao de bolhas formando o gs hidrognio no ctodo (b).
64
hidrognio. As reaes citadas em Acar et al. (1994) mostram este processo de eletrlise da
gua com a Reao 2.1 ocorrendo no nodo e a Reao 2.2 ocorrendo no ctodo.
2H2O 4e-
O2
4H2O + 4e-
2H2
+ 4H+
+ 4OH
Reao (2.1)
Reao (2.2)
Neste teste, foi obtida uma diferena de voltagem de 27 V e a corrente passada pela
massa de solo foi de 5,2 A. A tenso encontrada foi menor que a mxima voltagem gerada
pela fonte. Provavelmente essa queda de tenso ocorreu, por causa do processo de corroso na
parte de cobre e ao do eletrodo, como pode ser visto na Figura 4.16(b).
Ao trmino do ltimo teste dessa bateria inicial, retirou-se uma pequena amostra de
solo do centro do recipiente e verificou-se a umidade de 37 %, apesar de haver-se abastecido
com gua durante todos os dias. Isto mostra que a umidade do ar deve ter interferido no
processo, pois, a corrente era aplicada apenas para a realizao das leituras de voltagem e
amperagem. Assim, se em um ambiente de laboratrio observou-se um decrscimo de cerca
de 18% de umidade, pode-se justificar a queda de umidade no primeiro ensaio em campo,
pois, alm da umidade baixa do ar, o sol tambm influenciou com o aumento de temperatura
na parte interna das caixas.
Portanto, os testes executados no laboratrio serviram para modificar alguns
procedimentos e entender por que o processo eletro-osmtico no ocorreu no primeiro ensaio.
Neste ensaio realizado em laboratrio, utilizou-se um circuito eltrico bsico que para
uma maior simplificao fora-se obedecer a Lei de Ohm, a qual indica que a tenso
diretamente proporcional a corrente, e a constante formada aparece como uma dificuldade
passagem da corrente eltrica. A Equao 4.2 mostra a formulao da Lei de Ohm e a Figura
4.17 ilustra o circuito neste ensaio de laboratrio.
V = R.i
Equao (4.2)
Onde:
V: diferena de potencial eltrico (V);
R: resistncia eltrica (ohm);
i: corrente eltrica (A).
65
+ i
R
Figura 4.17 - Circuito eltrico simples.
66
Legenda:
nodo
R1
R3
Ctodo
Resistor
R2
R4
68
semanas para garantir a saturao da mesma, ou seja, esta maneira durou uma semana a
menos comparada com o primeiro ensaio.
O mesmo procedimento para saturao foi feito para a caixa 2 (com EO),
acrescentando-se sal de cozinha a gua tratada. Isso foi feito, pois resultados obtidos no
ensaio em escala reduzida mostraram que o sal contido na gua do solo tornaria a
consolidao eletro-osmtica da argila vivel, pois aumentaria a condutividade da mesma.
Esta gua salgada foi preparada com a mesma concentrao de sal da gua do mar: 33g/L.
Foram gastos 100 kg de sal para preparar todo o volume de solo mole da caixa 2. gua
salgada no foi utilizada na caixa 1, por no se ter necessidade da presena de sal.
A maneira de colocar a argila dentro das caixas foi feita tambm por etapas e
alternadamente, como na primeira tentativa.
Neste ensaio, a sobrecarga estava com uma umidade acima de 20 %, devido as fortes
chuvas do ms de novembro. Esta areia foi colocada e mantida aproximadamente com a
mesma umidade sobre a argila. A sobrecarga tambm foi colocada por etapas at atingir as
bordas das caixas, dando uma altura final de 35 cm. Manteve-se no sistema uma manta de
geotxtil para separar a sobrecarga de areia da massa de argila mole.
Na caixa 1, os drenos verticais (DVPs) foram instalados com a ajuda de duas hastes
em cada lateral. O comprimento do dreno vertical e sua instalao foram iguais ao do
primeiro ensaio. O nmero de DVPs instalados foram nove e os seus espaamentos esto
ilustrados na Figura 4.19.
69
70
fbrica TDM, a qual tinha uma capacidade de corrente maior. No entanto, esta fonte tambm
esquentou, indicando que a corrente do meio estava ultrapassando o limite da mesma. Para
no finalizar o ensaio, decidiu-se ligar a fonte por uma hora e deslig-la at o esfriamento dos
componentes para lig-la novamente, pois era a ltima fonte disponvel. Esta ao continuou
por mais 3 dias at o instante que esta fonte tambm queimou no dia 18 de dezembro de 2004.
de iluminao, referncia do primeiro ensaio. A cota inicial foi medida da ponta da haste da
placa at a viga metlica no primeiro dia de tratamento. Todos os dias esta medida era feita e
os valores comparados com as cotas iniciais, de modo que a diferena entre as medidas
corresponde aos recalques ocorridos.
73
Viga Metlica
74
75
CAPTULO 5
5 RESULTADOS E COMENTRIOS
Nesta seo sero expostos os resultados obtidos ao longo da pesquisa em forma de
grficos e tabelas, alm de comentrios para explicaes dos dados gerados nos ensaios como
tambm dos processos qumicos e fsicos observados no decorrer da pesquisa.
5.1. INTRODUO
Este ensaio foi realizado nas caixas de escala intermediria situadas em campo, no
perodo de junho a agosto de 2004. Piezmetros foram instalados para medida de acrscimo
de poropresso devido a presena da sobrecarga; placas de recalque mediam o deslocamento
76
Caixa 2(EO)
0,5 m
0,5 m
Piez 1
Piez 1
1,0 m
1,0 m
3,0 m
Piez 2
Piez 2
3,0 m
1,0 m
1,0 m
1,25 m
Piez 3
0,5 m
2,5 m
1,25 m
Piez 3
0,5 m
2,5 m
77
Piezmetro 1
Piezmetro 2
Piezmetro 3
8,2
8,1
7,1
7
6,9
6
Poropresso(kPa)
6,2
6,1
5,1
5
4,7
4,3
4,1 4,2
3,9
3,8
3,8
3,2
3,1
3
2,8
2
0
12-ago
14-ago
16-ago
18-ago
20-ago
22-ago
24-ago
26-ago
28-ago
Dias
Piezmetro 2
Piezmetro 3
8,8
8,2
8
8
7,2
7
6,8
6,7
6,4
Poropresso(kPa)
5,6
5,6
5,5
5
4,8
4,3
4,1
4,1
3,7
3,4
3,2
3,2
2,8
2,5
2,4
2,5
2
1,8
1,9
1,6
1,3
0,8
0
12-ago
14-ago
16-ago
18-ago
20-ago
22-ago
24-ago
26-ago
28-ago
Dias
Piezometro 1 - Caixa 1
8,8
8,2
7,2
7
6,7
6,4
6,1
Poropresso(kPa)
5,6
5,6
5,1
4,8
4,3
4,3
3,8
3,7
3,2
3,1
2,8
2,4
2
1,6
0,8
0
12-ago
14-ago
16-ago
18-ago
20-ago
22-ago
24-ago
26-ago
28-ago
Dias
79
ser colocada. No ltimo dia do ensaio (27 de agosto) resultou uma diferena de 1,1 kPa entre
os dois processos.
Deve-se lembrar, que este primeiro ensaio foi realizado nos meses de baixa umidade
relativa do ar e alta temperatura ambiente. Com a falta da cobertura de lona, as caixas
absorveram os raios solares fortemente presentes, principalmente, no momento da preparao
da argila mole. No entanto, a caixa 1 estava na maior parte do dia embaixo de uma sombra
formada por uma rvore. A caixa 2, estava embaixo desta mesma sombra apenas uma parte do
turno da manh. Desta forma, a segunda caixa absorveu a maior parte do calor existente,
interferindo de maneira direta nos resultados atravs de uma maior eliminao de gua.
Assim, entende-se que esta diferena de queda de poropresso ilustrado na Figura 5.4, no foi
causada apenas pela eficincia do processo, porque foi medida cerca de 2 mA de corrente para
acelerar o fluxo na caixa 2, valor considerado baixo, mas tambm causada pela presena do
calor e baixa umidade do ar durante a preparao e desenvolvimento do ensaio.
Duas placas de recalque de madeira foram colocadas na parte central das caixas, com
o objetivo de acompanharem os deslocamentos verticais da massa de solo argiloso. Todo o
procedimento de instalao e leitura est descrito no captulo 4. A Figura 5.5 mostra o
desenvolvimento do recalque durante todo o ensaio.
80
Caixa 1
0 0
13/ago
-2
15/ago
17/ago
19/ago
Caixa 2 (EO)
21/ago
23/ago
25/ago
27/ago
29/ago
-4
Recalque(mm)
-6
-8
-10
-12
-13
-13
-14
-14
-15
-16
-16
-17
-18
-20
-20
-22
Dias
81
reduzindo a interferncia por aquecimento das chapas metlicas. Ressalta-se, que neste
ensaio, o sal de cozinha foi adicionado apenas na caixa que utilizou o processo eletro cintico.
No primeiro dia de tratamento (29 de novembro de 2004), a fonte fixa com voltagem
de 30 V e 20 A foi ligada. Cerca de 5 minutos aps a aplicao do potencial eltrico, uma
espuma branca comeou a sair dos GCE ctodos. Esta espuma surgiu devido reao de
eletrlise que libera gs hidrognio no meio, carregando com este gs, a gua. A Reao 4.2
mostra o processo de eletrlise.
4H2O(l) + 4e-
2H2(g) + 4OH-
Reao (4.2)
83
As figuras acima mostram que o processo de eletro-osmose foi iniciado e que este
realmente pode ajudar na acelerao da consolidao da argila mole com a retirada de gua
atravs dos GCE ctodos.
Ao registrar a expulso da gua da massa de solo, aproximadamente 40 minutos aps a
fonte ser ligada, mediu-se a corrente e tenso aplicada com um multmetro digital. No entanto,
nenhum valor foi identificado, mostrando que a fonte no estava fornecendo energia e
portanto tinha queimado.
Dois dias depois, foi conseguida no laboratrio de engenharia eltrica da UnB uma
fonte estabilizada com regulagem de voltagem e amperagem. Porm, esta era apenas uma
fonte temporria, pois a corrente mxima suportada pela mesma era de 10 A. A Tabela 5.1
mostra os resultados de diferena de potencial eltrico (tenso) aplicada e corrente obtida com
esta fonte temporria.
Tabela 5.1 - Medidas de tenso e corrente que atravessaram o solo utilizando a fonte 30 V e
10 A.
Dia -Hora
Tenso (V)
Corrente (A)
Resistncia(ohm)
01/12 18:00
1,3
9,50
0,14
02/12 08:00
1,4
9,44
0,15
02/12 15:00
1,4
9,53
0,15
84
Tenso (V)
Corrente (A)
Resistncia(ohm)
03/12 14:00/18:00
1,5
9,50
0,16
04/12 14:00/18:00
1,6
9,43
0,17
05/12 14:00/18:00
1,6
9,52
0,17
06/12 14:00/18:00
1,7
9,47
0,18
07/12 14:00/18:00
28
1,25
22,4
85
0,185
0,18
0,18
0,175
Resistencia (ohm)
0,17
0,17
0,17
0,165
0,16
0,16
0,155
0,15
0,15
0,145
0,14
0,14
1/12/05
2/12/05
3/12/05
4/12/05
5/12/05
6/12/05
Dias
Na figura acima, a bateria uma fonte de corrente eltrica contnua, assim como a
fonte neste processo de eletro-osmose. Dois fios saem dos terminais da fonte e entram na
clula eletroltica. Ela consiste em dois eletrodos mergulhados em um lquido que contm os
ons M+ e X-.
A bateria atua como uma bomba de eltrons, empurrando eltrons para C e
removendo-os de A. Para manter neutralidade eltrica, algum tipo de processo no interior da
pilha deve consumir eltrons em C e liber-los em A. Este processo uma reao Oxidaoreduo. No eletrodo C, denominado ctodo, on ou uma molcula sofre reduo ao aceitar
eltrons. No nodo, A, so produzidos eltrons pela oxidao de um on ou molcula. A
reao global na pilha a soma das duas meias reaes nos eletrodos. Enquanto est
ocorrendo reao, h um fluxo constante de ons nos dois eletrodos. ons positivos (ctions)
caminham para o ctodo; ons negativos (nions) caminham para o nodo como ocorre no
processo de eletro-osmose.
Acompanhando este processo nas caixas, em virtude da presena acentuada de sais
na simulao da gua do mar, o solo saturado tornou-se um eletrlito por excelncia. A
velocidade da corroso eletroqumica depende muito do lquido presente. Neste caso, existe a
presena de cloreto de sdio na gua, substncia extremamente forte para acelerar a corroso
eletroqumica atravs da eletrlise. No nodo, ons Cl- so oxidados a Cl2 (g), no ctodo,
87
molculas de H2O so reduzidas a H2 (g) e a ons OH-, como mostrado no processo da pilha
eletroltica. A Reao 5.1 mostra a decomposio e oxidao do cloreto de sdio.
NaCl Na+ + Cl2 Cl- Cl2(g) + 2 e-
Reao (5.1)
Reao (5.2)
Esta substncia formada (cloreto de cobre) tem colorao verde, o que poder ser o
material encontrado ao redor dos eletrodos no ensaio. Outra possibilidade que com a
eletrlise da gua, o oxignio sai na forma de gs no nodo, oxidando o cobre presente neste
meio e formando o hidrxido de cobre ou xido de cobre hidratado que tambm so
substncias de colorao esverdeada (Reao 5.3). Os produtos de corroso nos processos
eletroqumicos so, em geral, resultantes da formao de compostos insolveis entre o on do
metal e o on hidroxila. O produto de corroso portanto, na grande maioria dos casos,
hidrxido do metal corrodo, ou xido hidrato do metal. Quando o meio corrosivo contiver
outros ons poder haver a formao de outros componentes insolveis e o produto de
corroso pode ser constitudo de sulfetos, sulfatos, cloretos, dentre outras (ABRACO, 2000).
Nesta Reao 5.3, o cobre foi perdendo eltrons para a gua salina, enquanto se forma
na regio uma mistura de hidrxido de cobre ou xidos de cobre hidratado que constitui a
corroso.
2 Cu(s) + 2 H2O(l) + O2(g) 2 Cu(OH)2.(s)
Reao (5.3)
material resultante da corroso est azul devido a cobertura de lona que tem colorao azul,
interferindo na colorao esverdeada da fotografia.
a.
b.
Figura 5.10 - Eletrodo do GCE nodo com muco verde (a). Eletrodo partido a 10 cm de sua
extremidade(b).
89
P= V. i
Equao (5.1)
Onde:
P a potncia (Watts)
V a tenso aplicada ou fornecida(V)
i a corrente (A)
90
Para simplificar o processo, uma pequena aproximao foi feita igualando a potncia
fornecida ao sistema (entrada da fonte) com a potencia gerada pelo sistema (sada da fonte),
como mostra a Figura 5.13.
Potncia de
Entrada
(Pe=V.i)
FONTE
Potncia de
Sada
(Ps=V.i)
Figura 5.13 - Ilustrao mostrando que a potncia de entrada igual a potncia de sada.
91
a.
b.
Figura 5.14 - Liberao do gs hidrognio do ctodo (a e b).
Como a fonte comeou a ser aquecida muito rapidamente por causa do alto valor de
corrente, bem como os fios de 6 mm2 que estavam ligados do eletrodo at a fonte, devido a
corrente do meio ter ultrapassado o limite suportado por este, resolveu-se deslig-la para
evitar uma nova queima de fonte e assim tentar conseguir uma fonte com maior capacidade
eltrica.
Ao perceber que uma nova troca no seria possvel pela falta de recursos para
aquisio de uma fonte com maior capacidade eltrica e preparada para suportar dias
contnuos de gerao de energia, optou-se em continuar utilizando a mesma fonte ( 12 V e 40
A) para no acabar por completo o ensaio. No entanto, esta seria ligada durante uma hora e
desligada at o seu resfriamento para uma nova tomada de energia. Este procedimento durou
at a fonte no suportar o aquecimento, queimando depois de trs dias de uso, no dia 18 de
dezembro.
A Tabela 5.3 mostra as medidas da diferena de potencial eltrico e corrente que
atravessou a massa de solo durante os trs ltimos dias de tratamento com a ltima fonte
disponvel.
92
Tenso (V)
Corrente (A)
Resistncia (ohm)
16/12 6 hora
10,9
51,9
0,21
17/12 6 horas
10,8
45,1
0,24
10,8
43,3
0,25
As Tabelas 5.1, 5.2 e 5.3 evidenciam que a medida que o tratamento continuado, a
resistncia eltrica do meio aumenta, dificultando a passagem de corrente e naturalmente
ocorrendo uma queda de corrente. Nestas tabelas, as quedas de corrente so pequenas devido
ao pouco tempo que a fonte ficou ligada. Entretanto, percebe-se que uma fonte regulvel
importante, pois a medida que a corrente cair consideravelmente, no deixando o processo
eficaz, aumenta-se a tenso, conseqentemente a corrente, voltando a expulsar gua por causa
da migrao dos ons aos GCEs.
Com estes problemas relacionados fonte, pouco tempo da eletricidade foi usado para
o processo de tratamento. Porm, mesmo com este curto tempo, as medidas das
instrumentaes continuavam a serem feitas para uma comparao com o processo
convencional.
93
Caixa 1
Caixa 2(EO)
Piez 3
Piez 3
3,0 m
3,0 m
Piez 2
Piez 2
1,25 m
Piez 1
2,5 m
1,25 m
Piez 1
2,5 m
94
Caixa 1
Piezmetro 1
Piezmetro 2
Piezmetro 3
3,15
3,00
2,85
2,70
2,55
2,40
2,25
2,10
1,95
1,80
1,65
1,50
29/nov
1/dez
3/dez
5/dez
7/dez
9/dez
11/dez
13/dez
15/dez
17/dez
19/dez
Data
Caixa 2(EO)
Piezmetro 1
Piezmetro 2
Piezmetro 3
3,15
3,00
2,85
2,70
2,55
2,40
2,25
2,10
1,95
1,80
1,65
1,50
29/nov
1/dez
3/dez
5/dez
7/dez
9/dez
11/dez
13/dez
15/dez
17/dez
19/dez
Data
96
Analisando a comparao dos piezmetros, Figura 5.18 , observa-se que houve uma
maior queda de poropresso no piezmetro da caixa que utilizou eletro-osmose. No final do
ensaio, 18 de dezembro, a diferena de queda entre os dois piezmetros foi de 0,53 kPa que
equivale a uma diferena de decrscimo de 18 %.
Ao se comparar o piezmetro 2 das duas caixas (Figura 5.19), lembrando que na caixa
2 o piezmetro est na metade dos dois GCEs de sinais diferente, h uma pequena diferena
de queda entre as duas medidas do piezmetro, com uma pequena vantagem do piezmetro da
caixa contendo GCEs.
Na Figura 5.20, existe a comparao dos piezmetros 3, sendo que na caixa 2, este
piezmetro est prximo ao ctodo, o qual puxa gua mais intensamente. H uma coerncia
entre os dois resultados, lembrando que isto pode ter ocorrido pela falta de eletro-osmose
reversa, a qual poder aumentar a queda de poropresso no piezmetro 3 da caixa com EO e
dispersar a coerncia dos valores do grfico.
Caixa 1-2
Piezmetro 1(caixa 1)
3,15
3,00
2,85
2,70
2,55
2,40
2,25
2,10
1,95
1,80
1,65
1,50
29/nov
1/dez
3/dez
5/dez
7/dez
9/dez
11/dez
13/dez
15/dez
17/dez
19/dez
Data
97
Caixa 1-2
Piezmetro 2(caixa 1)
3,15
3,00
2,85
2,70
2,55
2,40
2,25
2,10
1,95
1,80
1,65
1,50
29/nov
1/dez
3/dez
5/dez
7/dez
9/dez
11/dez
13/dez
15/dez
17/dez
19/dez
Data
Caixa 1-2
Piezmetro 3(caixa 1)
3,15
3,00
2,85
2,70
2,55
2,40
2,25
2,10
1,95
1,80
1,65
1,50
29/nov
1/dez
3/dez
5/dez
7/dez
9/dez
11/dez
13/dez
15/dez
17/dez
19/dez
Data
Caixa 1
0
-2
0
29/11
1/12
3/12
5/12
7/12
Caixa 2 (EO)
9/12
11/12
13/12
15/12
17/12
19/12
-2
Recalque (mm)
-3
-4
-4
-6
-6
-6
-7
-8
-8
-9
-9
-10
-9
-10
-10
-11
-12
-14
-14
-16
Data
Ao se preparar para um novo ensaio no inicio de janeiro de 2005 tentando garantir que
o processo de eletro-osmose ocorresse com uma maior eficincia do que o ensaio anterior,
uma grande surpresa veio a tona. Com a fora de empuxo do solo sobre a porta, observou-se
que esta estava fletindo com o tempo, percebendo-se no ms de janeiro que a porta em seu
centro avanou tanto que a borracha de vedao acompanhou o seu deslocamento fazendo
com que um espao fosse aberto, gerando fuga de gua. Observou-se tambm que o peso do
solo deslocou um pouco as laterais das caixas, afastando a lateral que continha o vidro e assim
eliminando a vedao que tinha sido feita entre o vidro e a chapa metlica que fechava a vala
drenante. Isto foi comprovado ao jogar gua na superfcie da caixa e em pouco tempo esta
gua sair pela vala drenante, antes isolada, podendo ser recebida em um balde em sua sada.
100
As Figuras 5.22, 5.23 e 5.24 mostram os problemas surgidos nas caixas, inviabilizando a
continuidade da pesquisa nas mesmas.
101
102
a.
GCE
Parte
levantada
b.
Figura 5.25 - Levantamento da argila ao redor do GCE (a e b)
103
104
Pisto de
Carregamento
v
Fonte
Extensmetro
Clula Cilndrica
Eletrodos
Base
105
CAPTULO 6
6. CONCLUSES
Duas caixas foram utilizadas com a finalidade de comparar dois processos que
aceleram a consolidao de solos finos: um a tcnica convencional da aplicao de
sobrecarga e drenos verticais pr-fabricados, o outro consiste em somar a esta tcnica o efeito
da eletro-osmose. No entanto, melhorar a eficincia da consolidao atravs da eletro-osmose
recente e, portanto, com pouca quantidade de estudos na bibliografia mundial. Desta
maneira, resolveu-se conhecer como um geossinttico condutor eltrico (GCE) age para
eliminar a poropresso excedente e assim melhorar as propriedades de um solo fino atravs da
consolidao.
Este estudo trabalhou sobre os principais fatores para que se obtenha uma boa
eficincia da consolidao usando a eletro-osmose. Alm disso, se verificou as limitaes do
processo tais como corroso de eletrodos, intensidade de corrente e outros.
Uma das primeiras observaes foi que a gua intersticial do solo precisa de uma certa
concentrao eletroltica para obter-se eficincia na aplicao do processo da eletro-osmose.
Ao utilizar o solo argiloso extrado do campus da UnB, nos ensaios feitos em campo e em
laboratrio com gua tratada, praticamente nenhuma corrente foi identificada atravessando a
camada de argila. Porm, ao simular gua da costa martima com uma concentrao de sal de
33 g/L, aumentou-se 1000 vezes a condutividade do solo e, conseqentemente, a corrente
existente neste solo passou de 8 mA para 2,52 A com uma diferena de potencial eltrico de
12 V, e 55 cm de distncia entre os eletrodos. Com estes novos valores, o solo se encontra
com uma eficincia eletro-osmtica prevista por Acar et al. (1994), e ao aplicar energia aos
eletrodos inseridos neste solo, realmente, percebeu-se a migrao dos ons do nodo para o
ctodo, realizando assim, a induo do fluxo por eletro-osmose.
No ensaio realizado em campo em caixas de escala intermediria, o efeito de eletroosmose foi visvel, com a expulso da gua junto com o gs nos GCEs ctodos, 5 minutos
aps a fonte ser ligada. Isto mostrou uma evoluo dos geossintticos direcionados para
drenagem. Pois ao sair gua aps 5 minutos de aplicao de energia no GCE e o mesmo no
ocorrer de forma visvel na caixa com DVP, tender a ocorrer uma maior consolidao no
processo que utilizou a eletricidade. Esta maior consolidao no ficou clara nesta pesquisa
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por que a energia foi aplicada apenas por algumas horas durante o perodo de tratamento e
sem ser em tempo contnuo.
Depositando sobrecargas sobre as camadas de argila mole, gerou-se um acrscimo de
poropresso na superfcie da argila de aproximadamente 3 kPa. O processo convencional que
utilizou o DVP reduziu 30 % deste acrscimo de poropresso, em 20 dias de tratamento. O
processo que utilizou eletricidade reduziu 46 % do acrscimo de poropresso, quando estava
prximo ao GCE nodo e 29 % quando estava prximo ao GCE ctodo. Estes valores
evidenciam que houve migrao da gua livre do nodo para o ctodo, confirmando o
processo eletro-cintico.
Os valores de recalques tambm tendem a comprovar a influencia do movimento
eletro-cintico. Estes mostraram que o solo submetido ao processo eletro-osmtico recalcou
40 % a mais que o outro processo. No entanto, esta diferena pode ser maior, por que houve
levantamento do solo prximo ao GCE, podendo ter interferido na leitura da placa de
recalque.
Entretanto, o principal parmetro para avaliar a melhoria do solo so as medidas de
resistncia ao cisalhamento da argila. Nas caixas 1 e 2, as medidas de resistncia iniciais
foram 8 kPa e 9 kPa, respectivamente. Apenas 20 dias aps o trmino do ensaio, quando
problemas de vazamento foram evidenciados, percebeu-se uma maior diferena entre as
resistncias dos solos moles. Sendo que a caixa 1 estava com 23 kPa e a caixa 2 com 29 kPa,
ou seja, o solo que utilizou a eletricidade estava 26 % mais resistente que o solo que usou o
processo convencional. Entretanto, na regio de levantamento do solo, a palheta teve
dificuldade para penetrar, mostrando que neste local a resistncia estava maior que em outros
pontos.
O arranjo de fluxo abertos no ctodo e nodo pode ter tambm interferido nos
resultados das instrumentaes, devido ao reabastecimento de gua atravs do nodo aberto
por manter a umidade da sobrecarga constante. Interferncia que seria diminuda, se a
corrente tivesse sido passada em maior tempo.
Um fenmeno que mostrou que uma maior eficincia do processo de eletro-osmose
pode ser alcanado, foi a formao das reaes de gerao de gs que foi expulso juntamente
com a gua no processo. Estas reaes ocorreram sempre com corrente acima de 50 A. No
entanto, esta alta intensidade de corrente, juntamente com a ao da eletroqumica,
conseguiram acelerar as reaes de corroso produzindo um p verde e provocando quebra do
eletrodo de cobre macio. Assim, com a substituio por haste de aterramento, composta por
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ao banhado por cobre, este p verde no surgiu, talvez pela pequena quantidade de cobre
presente.
Isto indica que pode ser interessante usar a haste de aterramento como eletrodo ou
algum material com estas caractersticas, pois, inicialmente o cobre aumenta a condutividade
do eletrodo e quando este for eliminado, o ao continua passando corrente, mas em menor
quantidade por ser menos condutor, principalmente, quando enferrujado. Portanto, com o
tempo, o processo provocar queda de corrente pela degradao do material e tambm maior
resistncia eltrica do solo. Desta forma, deve-se aumentar a diferena de potencial eltrico
para manter a corrente em um intervalo para expulso de gua, resultando em uma maior
eficincia eletro-osmtica.
necessria, para este aumento, uma fonte geradora de energia regulvel e
estabilizada, fabricada com componentes, transformadores e diodos, que resistam ao
fornecimento de energia durante alguns dias. Este tipo de fonte foi requerido nos ensaio de
campo de escala intermediria, pois estes exigiram uma fonte de corrente maior que as
existentes. No entanto, isto no foi possvel por se tratar de uma fonte de alto custo, no tendo
a pesquisa recursos para sua aquisio.
Contudo, apesar dos problemas gerais como falta de financiamento, grande demora
para preparao do solo mole e ensaio, devido ao grande volume requerido; e problemas
especficos referentes queima de fontes geradoras de energia, limitaes por corroso de
eletrodos e outros..., concluiu-se que ao aplicar uma corrente contnua, cria-se um gradiente
adicional de natureza eltrica que acelera o movimento da gua contida nos vazios do solo e
direciona para o GCE ctodo, eliminando gua e provocando a acelerao da consolidao
como indicam os resultados das instrumentaes. Porm, como a corrente contnua foi
aplicada, apenas por 41 horas com 10 A e 16 horas com 50 A em 20 dias de ensaio, ou seja,
no estava sendo aplicada em tempo contnuo, pequena diferena da consolidao foi notado
comparado com a tcnica convencional. Assim, no foi feita uma anlise de custo por
entender que a vantagem do uso da aplicao de eletro-osmose na consolidao do solo mole
no ficou to evidente neste ensaio. No entanto, notou-se que se as condies fossem
favorveis e se pudesse aplicar corrente continua em tempo integral, esta anlise de custo
seria fundamental para se avaliar com clareza as vantagens da eletro-osmose na consolidao
de argila mole.
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1. A aplicao de eletro-osmose parece ser mais eficaz em solos marinhos, por terem uma
maior concentrao eletroltica na gua.
3. Deve-se utilizar uma fonte estabilizada e regulvel com componentes especficos para
produzir energia em tempo contnuo. A regulagem importante porque medida que o
processo vai acontecendo, a resistncia eltrica do solo tende a aumentar e os eletrodos
tendem a entrarem em corroso diminuindo a corrente que atravessa o solo. Deste modo,
deve-se aumentar a diferena de potencial eltrico aplicado para elevar a corrente,
estabilizando a mesma para dar continuidade a uma boa eficincia eletro-osmtica. Claro que
este aumento de diferena de potencial deve ser limitado para no aumentar, de forma
invivel, o custo do processo.
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Geotecnia
Observatrio
Sismolgico
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(Solo da
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