UNIVERSIDADE FEDERAL DE JUIZ DE FORA

CURSO DE ESPECIALIZAO EM ANLISE AMBIENTAL

ANLISE AMBIENTAL DO PROCESSO DE

EXTRAO E BENEFICIAMENTO DE ROCHAS
ORNAMENTAIS COM VISTAS A UMA PRODUO
MAIS LIMPA: APLICAO EM CACHOEIRO DE
ITAPEMIRIM - ES

JOS GONALVES DE SOUSA

Juiz de Fora
2007

ANLISE AMBIENTAL DO PROCESSO DE

EXTRAO E BENEFICIAMENTO DE ROCHAS
ORNAMENTAIS COM VISTAS A UMA PRODUO
MAIS LIMPA: APLICAO EM CACHOEIRO DE
ITAPEMIRIM - ES

JOS GONALVES DE SOUSA

JOS GONALVES DE SOUSA

ANLISE AMBIENTAL DO PROCESSO DE

EXTRAO E BENEFICIAMENTO DE ROCHAS
ORNAMENTAIS COM VISTAS A UMA PRODUO
MAIS LIMPA: APLICAO CACHOEIRO DE
ITAPEMIRIM - ES

Trabalho de Concluso de Curso apresentado ao Colegiado

do Curso de Especializao em Anlise Ambiental da
Universidade Federal de Juiz de Fora, como requisito
parcial obteno do ttulo de Especialista em Anlise
Ambiental.
rea de concentrao: Anlise Ambiental.
Linha de pesquisa: Gerenciamento de Resduos Slidos
Orientador: Prof. Cezar Henrique Barra Rocha

Juiz de Fora
Faculdade de Engenharia da UFJF
2007

Pgina com as assinaturas dos membros da banca examinadora, fornecida pelo Colegiado do
Programa

AGRADECIMENTOS
Agradeo primeiramente a Deus pela sade, que me possibilitou viajar durante um ano, nos
finais de semana entre Rio de Janeiro e Juiz de Fora e concluir mais esta etapa de minha vida de
estudante.
minha famlia pelo apoio e compreenso durante os momentos de ausncia.
Ao professor Cezar Henrique Barra Rocha, pelas orientaes, sugestes e recomendaes que
tornaram possvel a realizao deste trabalho.

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ii

RESUMO

A indstria de rochas ornamentais tem um consumo mdio por empresa da ordem de 10.000
l/dia de efluentes lquidos e gera cerca de 48.000 toneladas de resduos slidos por ano
(Fonte, SBRT/2004). No estado do Esprito Santo, que tem cerca de 1.250

empresas

(Fonte:CEFET-ES/2005), os rejeitos em sua grande maioria so descartados em lagoa de

decantao e aterros clandestinos. Considerando ainda a etapa inicial do processo, a extrao
da rocha nas lavras, os impactos ambientais ao meio tornam-se ainda mais graves. O objetivo
desse trabalho analisar o processo de extrao e beneficiamento de rochas ornamentais com
vistas a uma produo mais limpa. A metodologia utilizada constou de reviso bibliogrfica e
visitas a lavras e empresas situadas em Cachoeiro de Itapemirim, principal plo do Esprito
Santo no fornecimento e processamento de rochas ornamentais. Como resultado, foram
encontradas alternativas para diminuir os impactos na extrao e beneficiamento das rochas
como a adoo do Ecotear, reutilizao das guas e reaproveitamento dos resduos slidos
gerados como material cermico, tijolo, argamassa, na construo de muros de arrimo e
pavimentao de estradas. Essa produo mais limpa deve ser adotada por qualquer empresa
que tenha responsabilidade ambiental e pense num futuro sustentvel.

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ABSTRACT
The industry of ornamental rocks produce a great quantity of residues, making around 48.000 tons
of solid residues a year (Fonte, SBRT/2004). In the state of Esprito Santo, there are over 1.250
industries (Fonte:CEFET-ES/2005), and the overage consumption is in order of 10.000 a day.
Most rejects are rejected in the decantation lake and illegal embankment. Considering the fist
stage of the process, the rock extraction in tillage, the environment are even more considerable.
The district of Cachoeiro de Itapemirim, the biggest center of exploration in this area in the
country, hs to find solutions to solve this problem. Due to the new environment laws, we cont
dery the great quantity of residues created by these industries situated in their headquarters.
The present work tried to make on analysis of the process f benefit of ornamental rocks in the
following district, looking for solutions to reduce the impacts, indicating the woys of reusing the
sub products and projecting the importance of dealing well with unuseful residues..

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SUMRIO
LISTA DE FIGURAS ................................................................................................

vi

LISTA DE TABELAS ...............................................................................................

vii

LISTA DE ABREVIATURAS, SIGLAS E SMBOLOS

viii

1. INTRODUO.......................................................................................................

1.1. Objetivos...............................................................................................................

1.2. Metodologia ........................................................................................................

2. REVISO DA LITERATURA .............................................................................

2.1. Contextualizao da rea de Estudo.....................................................................

2.1.1.Aspectos Gerais do Municpio de Cachoeiro de Itapemirim ............................

2.1.2 Histrico ............................................................................................................

2.2. Conseqncias iniciais para o meio ambiente ......................................................

2.3. Reviso conceitual sobre Rochas Ornamentais ...................................................

3. PROCESSO DE EXTRAO ..............................................................................

10

3.1 Mtodos de lavra ..................................................................................................

10

3.2 Tecnologia de Corte .............................................................................................

12

3.3 Impactos ambientais no processo de extrao .....................................................

13

4. PROCESSO DE BENEFICIAMENTO .................................................................

15

4.1 Beneficiamento primrio ......................................................................................

15

4.2 Impactos ambientais no processo de beneficiamento primrio ............................

17

4.3 Beneficiamento final ............................................................................................

18

4.4 Impactos ambientais no processo de beneficiamento final ..................................

20

5. RESULTADOS ......................................................................................................

22

5.1. Reduo dos impactos no processo de extrao .................................................

22

5.2 Reduo dos impactos no processo de beneficiamento ......................................

22

5.2.1 Ecotear ...............................................................................................................

5.3. Reutilizao Dos Resduos ..................................................................................

24

5.3.1. Material Cermico ............................................................................................

24

5.3.2. Tijolo e Argamassa ..........................................................................................

25

5.3.3. Muro de Arrimo ...............................................................................................

26

5.3.4. Pavimentao ...................................................................................................

26

6. GESTO DE RESDUO EM CACHOEIRO DE ITAPEMIRIM .........................

27

7.CONSIDERAES FINAIS ...................................................................................

29

REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS .......................................................................

31

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LISTA DE FIGURAS
Mapa de localizao ....................................................................................................
Marmoraria MARSAL ...............................................................................................
Impactos ambientais na lavra .....................................................................................
Eliminao de corpo dgua pela eroso e assoreamento ..........................................
Tear ............................................................................................................................
Corte de blocos de granitos com auxlio de lama abrasiva ........................................
Lagoa de deposio de resduos ................................................................................
Impactos no beneficiamento ......................................................................................
Impactos no beneficiamento ......................................................................................
Ecotear apresentado na feira de Vitria .............................................................
Processo de desidratao da lama para reutilizao da gua .....................................
Desidratao da lama pra reutilizao da gua ..................................................
Tijolo fabricado na fazenda Morro Grande ................................................................

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LISTA DE TABELAS
Caracterizaro dos principais impactos ......................................................................

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LISTA DE ABREVIATURAS, SIGLAS E SMBOLOS

ASERFRA Associao de Empresas de Rochas do Frade
AGAMAG Associao de Desenvolvimento Ambiental do Mrmore e Granito
ASSES Associao das Serraria do Sul do Esprito Santo
CETEMAG Centro Tecnolgico do Mrmore e Granito
CEFET-ES Centro Federal de Educao Tecnolgico do Esprito Santo
CENTRO Indstrias Exportadoras de Rochas Ornamentais
DNPM Departamento Nacional de Produo Mineral
IBGE Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica
IDAF Instituto de Defesa Agropecuria e Florestal do Esprito Santo
IEMA Instituto Estadual de Meio Ambiente
IBRAM Instituto Brasileiro de Minerao
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
SINDIROCHAS Sindicato da Indstria de Rochas Ornamentais
UFES Universidade Federal do Esprito

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1. INTRODUO
A problemtica ambiental tem despertado nos ltimos anos grande interesse no Brasil. As leis de
controle ambiental tornaram-se mais severas, e os rgos de fiscalizao ficaram mais eficientes.
Por outro lado, os custos de disposio de resduos de forma ecologicamente correta so elevados.
Isto tem, motivado a busca de alternativas tecnolgicas viveis para a disposio de resduos
industriais.
Com vistas a esta questo, procurou-se analisar o processo de extrao e beneficiamento do setor
de rochas ornamentais no municpio de Cachoeiro de Itapemirim, Esprito Santo.
Nas diversas etapas de produo ( nomeadamente extrao, beneficiamento primrio e final) a
gerao de resduos chega a ser da ordem de 30 a 40% da matria prima. Atualmente, as
empresas do setor de um modo geral tm procurado de alguma forma no ficar s margens das
leis ambientais. Mas a quantidade de resduos jogado diretamente em lagoas e rios grande.
Apesar da lama de serragem dos blocos de mrmore e granito no serem consideradas resduo
perigoso (classe I), constitui um srio problema ambiental.
O estado do Esprito Santo, maior explorador do setor de rochas ornamentais do Brasil, estima
que a produo de lama abrasiva de mrmore e granito das indstrias da regio esteja em torno de
4.000 toneladas por ms. Conclui-se que o municpio de Cachoeiro de Itapemirim por concentrar
o maior nmero de empresas do setor no estado, seja responsvel pela maior parcela de produo
deste resduo.
A taxa de crescimento anual do setor vislumbra um futuro catico para o meio ambiente, se
medidas no forem levadas prtica de imediato. As micros e pequenas empresas, que so
maioria, necessitam da implantao de um programa de gesto ambiental para suprir com medidas
simples a falta de investimentos maiores em meio ambiente.
No presente trabalho procurou-se fazer uma anlise das

questes ambientais ignoradas ou

negligenciadas na explorao de rochas ornamentais no municpio de Cachoeiro de Itapemirim.

Tal procedimento teve o propsito de procurar solues para minimizar os impactos e
proporcionar uma produo mais limpa, e numa segunda etapa propor o aproveitamento dos
resduos ou dos subprodutos, como queiram nomear, sugerindo-se a reutilizao dos mesmos em

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material cermico, argamassa,tijolo,muro de arrimo e pavimentao de estradas, por meio da

usinagem a quente.
Quanto ao aspecto metodolgico, o desenvolvimento do presente trabalho baseou-se inicialmente
em um levantamento bibliogrfico, visando colher informaes de carter geral ao tema.
Posteriormente, a fase de campo envolveu visitas s reas de estudo (lavras, serrarias e empresas
de beneficiamento), assim como ao CETEMAG ( Centro Tecnolgico do Mrmore e Granito), aos
rgos ambientais municipais, ao sindicato patronal denominado SINDIROCHAS e finalmente
a duas empresas que trabalham com cermica e desenvolvem trabalho pioneiro de reutilizao da
lama abrasiva.
O contato com profissionais do setor, inclusive ligados ao meio ambiente, possibilitou a
estruturao deste trabalho conforme a seguir:
Primeiramente apresentamos informaes sobre o municpio de Cachoeiro de Itapemirim, um
breve histrico sobre o aparecimento do mrmore, e as conseqncias iniciais para o meio
ambiente, finalizando com uma reviso conceitual sobre rochas ornamentais.
No item 3 destacamos a importncia de um bom planejamento durante a fase que antecede a
explorao, para que a lavra seja precisamente explorada, proporcionando uma menor gerao de
resduos e uma adequada recuperao da rea degradada. Destacou-se ainda os mtodos de lavra,
as tecnologia de corte menos agressivos ao meio ambiente e os impactos ambientais
caractersticos desta fase.
Na seqncia, item 4 abordamos o processo de beneficiamento que se divide em primrio e final.
No primrio a principal mquina utilizada o Tear, responsvel pela serragem ou desdobramento
de blocos de mrmore e granito, onde produzido a lama abrasiva fruto da mistura de gua,
granalha, cal e rocha moda. No beneficiamento final produzido tambm uma lama resultante
das distintas fases de acabamento superficial. Evidenciou-se as politrizes mais utilizadas e os
impactos causados nesta fase.
No item 5 foi apresentado algumas solues para reduzir os impactos nos processos de extrao e
beneficiamento, bem como propostas de reutilizao dos resduos na fabricao de materiais para
construo civil e obras de infra-estruturas.

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Finalizando, destacou-se algumas associaes criadas no municpio de Cachoeiro de Itapemirim e

municpios vizinhos num esforo para se gerir esses resduos por meio de cooperativas.

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1.1 OBJETIVOS
Objetivo geral
Estudar o processo de beneficiamento de rochas ornamentais em Cachoeiro de Itapemirim (ES)
com vistas uma produo mais limpa.

Objetivos especficos
Pesquisar formas de reduo dos resduos gerados pelo processo de extrao e beneficiamento
de rochas ornamentais;
Propor a reutilizao dos resduos gerados na construo civil e /ou pavimentao de ruas;

1.2 METODOLOGIA

Reviso bibliogrfica

Estudo do processo de extrao por meio de visitas as lavras da empresa CAJUGRAM

Granito e Mrmores do Brasil Ltda.

Estudo do processo de beneficiamento de rochas ornamentais por meio de visitas aos ptios de
serragem e polimento de uma amostra das empresas (Cajugram, Marsal e Marbrasa)
sediadas no municpio de Cachoeiro de Itapemirim.

Pesquisa das formas de reutilizao dos resduos produzidos.

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2. REVISO DA LITERATURA
2.1 CONTEXTUALIZAO DA REA DE ESTUDO
2.1.1 Aspectos gerais do municpio Cachoeiro de Itapemirim
O municpio de Cachoeiro de Itapemirim dista 136 km de Vitria, capital do estado, e est
situado no sul do estado do Esprito Santo, ocupando lugar de destaque na microrregio
harmnica, pertencente mesorregio Sul Esprito Santense, da qual tambm fazem parte os
municpios de Apiac, Atlio Vivacqua,Bom Jesus do Norte, Castelo, Jernimo Monteiro,
Mimoso do Sul, Muqui, So Jos do Calado e Vargem Alta.
Abrange uma rea de 952Km2, dos quais 241 Km2 pertencem a sede e o restante se divide entre
seus sete distritos: Distrito Sede, Conduru, Burarama, Crregos dos Monos, Gruta, Itaca,
Pacotuba e Vargem Grande de Soturno.
O municpio conta com uma populao de174.227 (IBGE Censo de 2000 ) dos quais 88,83 %
esto na zona urbana. Apresenta uma densidade demogrfica aproximada de 5,5 hab/Km2. A
bacia hidrogrfica qual pertence o municpio a do Rio Itapemirim e seus afluentes. O rio
utilizado para o abastecimento de gua na cidade, gerao de energia para as pequenas indstrias
e para pesca.

CACHOEIRO DE ITAPEMIRIM

Fonte: Granitos e Mrmoes Machado Ltda

Figura 1 Mapa de localizao

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2.1.2 Histrico
A primeira iniciativa empresarial ligada ao mrmore, no estado do Esprito Santo, deu-se na
dcada de 20, na sede do municpio de Cachoeiro de Itapemirim, com a implantao de uma
marmoraria que beneficiava materiais vindo do Rio de janeiro, de So Paulo, de Portugal e da
Itlia. (Abreu & Carvalho) 1994)
Em 1926 com a instalao de uma fbrica de cimento (Pereira 1996), o mrmore comeou a ser
utilizado para fins de comercializao (cal e cimento), mas a verdadeira explorao mineral ocorre
a partir da implantao de marmorarias.
Somente na segunda metade da dcada de 50, delineou-se o que viria a ser o incio de uma
atividade prspera e rica para a regio. Como que por obra do destino, foi na localidade de
Prosperidade que a riqueza natural encontrou-se com o esprito pioneiro de um filho de imigrantes
italianos e com a curiosidade de um jovem que morava no Rio de janeiro. Nascia deste encontro o
incio da extrao de blocos em carter empresarial, com a participao de empresrios do ramo
de marmorarias do Rio de janeiro. (Abreu & Carvalho) 1994)
Surgiu ento, um novo setor da economia municipal e estadual, que num ritmo acelerado foi-se
consolidando, criando novas expectativas e atraindo vrios setores da sociedade dispostos a
investir. Em muito pouco tempo a indstria da pedra passa a fazer parte do cenrio e do
cotidiano....A cada dia, uma nova empresa. E mais uma aventura. A crena nos altos lucros
minimizava a sensao do risco e o setor vai crescendo ao sabor dos trancos e barrancos, e Deus
por todos oferecendo de presente a riqueza mineral. (Abreu & Carvalho) 1994)

2.2 Conseqncias iniciais para o Meio Ambiente

Como praticamente todos os setores da economia no Brasil, nesta poca no existia ainda uma
preocupao com o meio ambiente. Tendo iniciado apenas a partir da dcada de 70. (IBRAM
1992).
O crescimento acelerado do setor sobrecarregava a Delegacia Regional do Departamento nacional
de Produo Mineral (DNPM) que com uma estrutura precria limitava-se a fornecer orientaes
tcnicas e a equacionar questes de interesse coletivo. (IBRAM 1992)
Esse cenrio inicial, onde reinava a determinao de alguns homens em alcanar lucros fcil e
rpido, misturado com a fora do mercado, contribuiu para a instalao de empresas sem o
planejamento devido. Desta forma o meio ambiente foi violentamente agredido, considerando as
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leis atuais. As lavras operavam de maneira rudimentar, o desperdcio de rocha era muito grande, a
vegetao e o solo eram retirados e removido sem planejamento de reabilitao, as estradas de
acesso provocavam enormes impactos e por fim as serraria eram instaladas prximas ao permetro
urbano e muitas vezes bem prximo aos rios, como se observa na foto abaixo a marmoraria
MARSAL, uma das mais antigas

Fonte: autor

Figura2 - Marmoraria MARSAL

As conseqncias deste incio, nota-se nos dias atuais com uma grande concentrao de empresas
dentro da cidade, expondo a populao dentre outros problemas a poluio sonora, atmosfrica e
visual, e aos rios e cursos d`gua assoreamento e contaminao pelos efluentes (Silva 1998).
2.3 REVISO CONCEITUAL SOBRE ROCHAS ORNAMENTAIS
Rocha ornamental a denominao empregada para designar rochas que, aps serragem,
polimento e lustrao, ressaltam caractersticas intrnsecas ( textura,estrutura, trama dos minerais,
etc) conferindo-lhes grande beleza e permitindo seu uso em revestimentos, pisos e ornamentao
(Abreu et al, 1990). Tal nomenclatura distingue as rochas assim caracterizadas das pedras
ornamentais termo que designa aquelas pedras passveis de serem utilizadas como adornos
e/ou peas decorativas in natura ou ento trabalhadas sob as mais variadas formas (Brando et
tal., 1991).
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Para fins comerciais, as rochas ornamentais subdividem-se em dois grandes grupos: granitos e
mrmores.
O termo granito refere-se as rochas no-carbonticas, de composiao silicatada, suscetveis de
polimento e empregadas como material de revestimento. Assim, parra a indstria, so
considerados granitos as rochas granticas e afins (granito propriamente dito, dioritos,
granodioritos, sientitoa, etc, tm como minerais constituintes o quartzo e fedspato de dureza 7 e
na escala de mohs respectivamente), como outras rochas de natureza geolgicas diversa
( gnaisses, mignatitos, charnockitos, etc).
Da mesma forma, o termo mrmore engloba as rochas de composio carbontica, incluindo-se a
o mrmore propriamente dito, ou seja, calcrio metamorfizado e recristalizado, calcrios,
dolomitos, travertino, brechas calcrias, etc. Giaconi, 1998).
Embora rochas como quartzitos, serpentinitos e ardsias sejam includas como rochas
ornamentais so consideradas tiois secundrios, no se enquadrando nos grupos dos mrmore e
granitos (Santos & Chiodi Filho, 1991).
Por outro lado, Vidal (1995) faz referncia aos materiais sucedneos, ou seja, outras rochas
ornamentais empregadas na construo civil (revestimento), porm no submetidas ao processo
de desdobramento de blocos (serragem). Incluem-se em tais matrias rochas como ardsias,
arenito, quartzitos, basaltos, gnaisses, etc, de forma que possam ser extradas em forma laminada,
ou utilizadas em revestimento, independentemente da referida forma.
No se levando em conta a precisa classificao petrolgica das rochas, os termos mrmores e
granitos, no entanto, so adotados nas transaes comerciais, uma vez que o interesse maior tanto
para o consumidor quanto para o produtor no reside em tal discusso, mas sim nos aspectos
estticos tais como: cor, textura, tamanho do gro ( por sua vez dependentes da composio
mineralgica das rochas) e nas caractersticas tecnolgicas ( por exemplo, durabilidade) ( Giaconi,
1998).
Neste trabalho, o termos mrmore e granitos aparecero com significado comercial,
desconsiderando o ponto de vista petrolgico.
3. O PROCESSO DE EXTRAO

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Inicia-se com a realizao de uma pesquisa de solo, onde se levanta o potencial e qualidade da
rochas, dentre outras caractersticas. Esta etapa torna-se de fundamental importncia para as
etapas subseqentes. Para comear deve ser feita por profissionais qualificados, geralmente
gelogos e engenheiros de minas, que baseados em critrios tcnicos, condicionantes geolgicas
( regionais e locais) estimativas de reservas, constituintes fsico-qumica da rocha, deliberam
sobre viabilidade da lavra, ou concluem sobre a melhor forma de extrao, evitando perdas e
consequentemente menores impactos.
Para a utilizao de tcnicas exploratrias, pode-se lanar mo dos recursos de sensoriamento
remoto, tais como anlise morfo-estrutural em imagens de satlite e fotos areas convencionais
que permitem a identificao de rochas macias e/ ou istropas, rea com mataes, etc. (Giaconi,
1998).
A atividade de extrao de mineral somente pode ser exercida pelo empreendedor que,
comprovadamente, esteja regularizado perante o Departamento nacional de Produo
Mineral(DNPM), que concede as licenas necessrias para pesquisa e explorao.
A autorizao de pesquisa concedida pelo diretor-geral do DNPM. Nessa fase, a extrao
mineral poder ocorrer mediante a guia de utilizao. J a concesso para se lavrar uma jazida
outorgada por portaria do ministro de Minas e Energia. Aps isso busca-se o licenciamento junto
aos rgos ambientais da regio. ( Revista inforochas, 2006)
3.1 Mtodos de lavra
Nesta fase cresce de importncia a pesquisa realizada previamente. O investimento feito comea
mostrar resultado, fornecendo subsdios preciso para escolha da melhor metodologia, que vai
propiciar maior produtividade e menores impactos ambientais.
A partir do momento em que se atinja um certo grau de conhecimento da reserva no que diz
respeito forma e volume disponveis, qualidade do material, dimenses do bloco a serem
lavrados, caractersticas geolgicas e petrogficas, pode-se passar ao estudo de planejamento de
lavra da pedreira adotando-se uma metodologia de extrao e recuperao ambiental
(CARANASSIOS 7 CICCU. 1992).
a) Lavra por desabamento

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10

Mtodo que consiste no desmonte da rocha por explosivos, gerando grande quantidade de
material fragmentado, bem como grandes blocos de forma irregular.
Com o desenvolvimento de novas tcnicas de corte e a preocupao crescente com valores
ambientais, tal tecnologia vem sendo abandonada, restringindo-se apenas a casos em que haja
condies extremamente favorveis, tais como abundncia de reservas, topografia acidentada e
grandes reas disponveis para deposio do material estril e material de baixo (ou limitado)
valor comercial.
b) Lavra de mataes
Mataes so pores definidas de um macio rochoso, individualizada pela atuao interprica
nas fraturas e destacadas por eroso. So peculiar as rochas silicatadas (granito) e apresentam
morfologia geralmente arredondada, resultado da esfoliao esferoidal (acebolamento).
A lavra realizada em vrias frentes, geralmente prximas entre si, por motivos econmicos,
devendo as mataes apresentar dimenses apropriadas s quantidades suficientes que permitam o
desdobramento de um nmero razovel de blocos. As atividades envolvem a demarcao de furos
para detonao, perfurao, colocao de explosivos, detonao e , posteriormente,
enquadramento dos blocos, utilizando-se processos de afeioamento manual. (STELLIN JR. &
CARANASSIOS,1991).
O referido mtodo apresenta problemas ambientais devido as impurezas e alterabilidade dos
minerais, o que dificulta a recuperao da rea, alm da gerao de um grande volume de rejeito.
c) Lavra por bancadas
Mtodo conduzido atravs de bancadas, cuja altura pode variar de baixa (altura igual a uma das
dimenses do bloco comercializvel) a alta ( quando igual a um nmero mltiplo de uma das
dimenses do bloco).
c) bancadas baixas
Geralmente adotada na fase inicial de abertura da pedreira, como tambm em casos em que no

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11

exista possibilidade de se conduzir a lavra em profundidade, por causa da

limitao da

ocorrncia. muito utilizado na extrao de blocos de mrmore em Cachoeiro de Itapemirim.

d) Bancadas altas
Adotado quando as rochas apresentam uma grande heterogeneidade qualitativa e estrutural e a
seletividade da lavra se torna um trabalho de difcil realizao. A limitao deste mtodo o
grande volume de rejeito gerado,chegando a 80% do material lavrado.
e) Lavra Subterrnea
Quando se procura aproveitar ao mximo a disponibilidade de uma boa jazida, torna-se
interessante a passagem progressiva da lavra a cu aberto para lavra subterrnea. Sendo essa
evoluo por motivos econmicos e de reserva geolgica (CARANASSIOS & CICCU, op.cit.).
Embora verificou-se que os impactos sejam mnimos, por outro lado evidenciam-se os problemas
relativos ao controle de estabilidade.
3.2 Tecnologia de Corte
A escolha da tecnologia de corte a ser empregada nas atividades de lavra dar-se- de fatores tais
como: tipo de rocha, suas caractersticas petrogrficas e estruturais, valor do material no mercado,
meio-ambiente, disponibilidade financeira da empresa, dentre outros (PINHEIRO, 1995).
Nos ltimos anos, as tecnologias de corte, tradicionais ou avanadas, tm experimentado um
considervel progresso, decorrente do aumento da demanda por rochas para uso na engenharia de
construes, obras de arte e decorao de interiores.
As tcnicas atualmente mais avanadas so as seguintes:
- Corte por fio diamantado
- Waterjet
- Correia diamantada
3.3 Impactos ambientais no processo de extrao
Como toda atividade de minerao a extrao dos blocos de uma lavra de rochas ornamentais
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12

uma atividade altamente impactante. Primeiramente se faz necessrio o desmatamento e a

remoo do solo para tornar vivel o acesso e a operao da lavra, o que provoca um efeito
negativo na fauna e flora, alm do impacto visual.
Sabemos que o empreendimento tendo todos os tipos de licena exigida pela legislao e
autorizao para lavra, esses impactos so inevitveis, cabendo ao empreendedor cumprir a
legislao, executando todas as etapas de recuperao da rea para minimiza-los.
Observa-se em seguida um intenso movimento de mquinas, carros e caminhes acompanhados
de rudos e poeira, agravando-se quando a lavra entra em operao com as vibraes provocadas
pelas exploses e mquinas perfuratrizes, alm dos cascalhos de pedras.
Um aspecto importante no planejamento que muitas vezes no levado em conta diz respeito
necessidade de harmonizar, desde o incio da atividade produtiva, as aes referentes
recuperao ambiental (Giaconi 1998).

Impacto Visual

Disposio inadequada
de resduos (bota-fora)

Fonte: CEFET-ES/ 2005

Perda da vegetao nativa

Movimentao de solo (eroso e

assoreamento

Figura 3 - Impactos ambientais na lavra

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13

Eliminao de Corpos dgua

Estradas mal planejadas

Fonte: CEFET-ES/ 2005

Figura 4 - Eliminao de corpo d`gua pela eroso e assoreamento

POSSVEIS IMPACTOS

REAS DE BOTA-FORA

X X

ABERTURAS DE ESTRADAS

X X

MAIOR EXPOSIO DE SOLOS

ASSOR. CORPOS D GUA

AUMENTO CAPACIDADE EROSIVA

3 4

X X

X X

10

11

1
2

1
3

X X

X X

SUPRESSO DA VEGETAO

SUPRESSO DE HABITATS

ALTERAO DA VEGETAO

X X X

ALT.
NO
AQUTICO

X X

ECOSSISTEMA

X X

ALTERAO ESTTICO-VISUAL

X X

ALTERAO NO USO DO SOLO

X X

Fonte: Granitos e Mrmoes Machado Ltda

X X

TABELA 1 - Caracterizao dos principais impactos

LEGENDA:
1. DIRETO: so os diretamente decorrentes da estruturao locais.
2. INDIRETO: so os oriundos dos diretos;
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3. TEMPORRIOS: ocorrem em espao limitado de tempo;

4. PERMANENTE: estendem-se indefinidamente;
5. IMEDIATO: so os que se iniciam junto com a implantao da estrutura;
6. MDIO/LONGO PRAZO: so os que iniciam num perodo de tempo no determinado aps a
implantao da estrutura.
7. REVERSVEL: so os que depois de cessada a ao do agente que os desencadeou, so
capazes de retornar sua situao anterior por si mesmo;
8. IRREVERSVEL: so os que depois de cessada ao do agente que os desencadeou, no so
capazes de retornar sua situao anterior por si mesmo;
9. BENFICO: que trs benefcios regio;
10. ADVERSO: que trs impactos desfavorveis regio;
11. LOCAL: so aqueles que se faro sentir exatamente no local da extrao;
12. REGIONAL: so aqueles cujos efeitos se faro alm do local de extrao;
13. FASE DE IMPLANTAO;
14. FASE DE OPERAO.

4. O PROCESSO DE BENEFICIAMENTO
Na industrializao de rochas ornamentais (mrmore e granito), o beneficiamento corresponde
etapa subseqente explotao (lavra), estando condicionado comercializao daqueles
materiais. Tem como objetivo o tratamento final da rocha, adequando as chapas as especificaes
de dimenses e acabamento superficial que o produto final deve apresentar. Em funo desse
objetivo, pode-se dividir tal etapa em beneficiamento primrio e beneficiamento final.
4.1 Beneficiamento Primrio
Tambm conhecido por desdobragem ou serragem, corresponde ao corte de blocos em peas com
espessura variadas e prximas daquelas apresentadas pelos produtos finais, na forma de chapas,
espessores (chapas grossas para arte funerria, monumentos etc) ou tiras. Representa o primeiro
passo em relao agregao de valor ao material proveniente das pedreiras.
O desdobramento dos blocos realizado em serrarias, cujas instalaes possuem:
- galpo para mquina (teares)
- ptio de estocagem de blocos, e

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- ptio de estocagem de chapas.

Neste processo (desdobragem ou serragem) o principal equipamento utilizado so os teares. O
estado do Esprito Santo possui cerca de 900 teares em operao, o que representa 57% de todos
os teares instalados no Brasil. A maioria deles esto instalados em Cachoeiro (Revista Inforochas
2006).
- Teares
So equipamentos robustos, dotados de quatro colunas que sustentam um quadro que realiza
movimento pendular. Esse quadro dotado de mltiplas lminas de ao carbono (alta dureza),
dispostas longitudinalmente, umas paralelas as outras. O bloco de rocha colocado sob o quadro,
cujo movimento oscilatrio faz que as lminas penetrem no bloco. Para otimizao do corte e
resfriamento das lminas (diminuio do atrito ao-rocha), o bloco banhado constantemente por
uma polpa abrasiva composta pela mistura de gua, granalha de ao (elemento abrasivo) e cal
(para evitar oxidao).

Fonte: CEFET-ES/ 2005

Figura 5 - Tear
- Talha-blocos
Nesses equipamentos, o desdobramento dos blocos realizado por discos diamantados, de
dimetros variados, com capacidade para cortes de grandes profundidade.
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4.2 Impactos ambientais no processo de beneficiamento primrio

H um estudo por Silva(1998) sobre a caracterizao do resduo da serragem de blocos de
granitos que diz o seguinte na sua concluso A lama lama abrasiva constituda de gua,
granalha, cal e rocha moda. Se levarmos em conta que para produzir chapas de 2 cm de espessura
cerca de 20 a 25% do bloco transformado em p, o volume total de rejeito gerado no processo
de serragem grande. O armazenamento dessa lama nos tanques de deposio final do resduo
contamina o solo, alterando as condies naturais do subsolo e do lenol de gua subterrnea.
Quando lanado diretamente nos rios, altera a cadeia biolgica dos seres vivos ali existentes bem
como gera um assoreamento da via navegvel. Alm desse rejeito, existem os impactos
produzidos no meio ambiente atravs do rudo, das vibraes, da poeira, dos cascalhos de pedra,
do desmatamento, do impacto visual negativo provocado pela extrao etc.
No municpio de Cachoeiro de Itapemirim atualmente operam entorno de 700 empresas que
atuam nesta etapa, o que agrava a questo ambiental. O municpio no possui um aterro licenciado
para depositar, separar e reaproveitar os resduos gerados pela beneficiamento de rochas
ornamentais. O que obriga as empresa a acumular esses rejeitos sobre o solo nas suas prpria
instalaes ou a agir de uma forma clandestina depositando a beira das estradas e locais prximo a
zona rural. Este procedimento tem provocado a lixiviao desse resduos e consequentemente o
assoreamento dos cursos d`gua, bem como a contaminao do solo e das guas subterrneas.

Fonte: CEFET-ES/ 2005

Figura 6 - Corte de blocos de granito com auxlio de lama abrasiva

A lama abrasiva (gua, granalha, cal e rocha moda) o principal rejeito produzido nesta etapa. O
Estado do Esprito Santo produz em torno de 4000 toneladas de rejeito por ms, donde se conclui
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que o municpio de Cachoeiro de Itapemirim por reunir a maioria dos teares, tambm
responsvel por mais da metade destas toneladas de rejeito produzidas.
Estudos mostram que este o grande problema das empresas no estado e particularmente no
municpio em questo, onde a lama abrasiva acumulada ao redor das serrarias nos tanques de
decomposio, a cu aberto, sem nenhuma preveno contra os danos que provocam na natureza
bem como aos mananciais de rios, onde so despejados.
Outro subproduto resultante desta etapa o casqueiro, placas pequenas e irregulares
considerada descartveis para a fase posterior do beneficiamento.
Por fim observa-se a poluio atmosfrica provocada pelas partculas suspensas, a poluio visual
pela quantidade de serrarias instaladas no permetro urbano do municpio e a poluio sonora
provocada pelo barulho caracterstico do atrito da lmina de ao com a rocha, quando da operao
do tear.
4.3 Beneficiamento final
Corresponde ao acabamento final das chapas e outras peas que sofrem tratamento para realar as
caractersticas necessrias em funo do uso previsto. Nessa etapa, observa-se a atuao de
grandes empresas (totalmente verticalizadas) at pequenas marmorarias que produzem peas
acabadas a partir de chapas brutas e/ou semi-elaboradas por terceiros (Vidal, 1995).
O acabamento superficial pode-se dar por processos de levigamento, apicoamento, flameamento,
polimento e lustro.
O levigamento ( ou desgrossamento) corresponde a um beneficiamento mecnico, atravs do qual
se obtm uma superfcie spera, porm nivelada.
O apicotamento e flameamento produzem superfcies speras, no-derrapantes, obtidas,
respectivamente, pela ao de marteletes e por choques de temperatura (aplicao de chama e
resfriamento com gua).
O polimento. Tambm conhecido por esmerilhamento, produz o desbaste fino da chapa e o
fechamento dos gros minerais, tendo como resultado uma superfcie lisa e opaca. O lustro por
sua vez, aplicado para obteno de uma superfcie espelhada, realando as propriedades de
textura e cor da rocha.
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Para o polimento, o principal elemento abrasivo empregado nos rebolo o carbeto de silcio
(SiC), cuja dureza na escala de Mohs (D=9) superior do quartzo, possuindo dessa forma
propriedade abrasivas sobre esse mineral que, dentre os minerais presentes nos mrmores e
granitos, o que possui maior dureza.
Os equipamentos utilizados nessa operao (politrizes) so dotados de rebolos abrasivos fixados
em cabeotes rotativos que, por sua vez, so aplicados sob presso e em movimentos circulares
sobre a superfcie das placas. Como as chapas provenientes do desdobramento de blocos
apresentam uma rugosidade elevada, o polimento deve ser realizado atravs da diminuio
gradual dessa rugosidade. Para tal, utilizam-se rebolos de gros abrasivos de granulometrias
diferentes, em seqncia descrescente. Para refrigerao do processo e escoamento dos resduos,
utiliza-se um fluxo constante de gua ( MACHADO & CARVALHO, 1992).
O brilho resultante do polimento e lustro pode ser aferido atravs de acuidade visual ou de
aparelho medidor de brilho (glossmeter). Tal aparelho, quando colocado sobre a chapa polida, faz
a leitura do brilho, fornecendo em um mostrador (analgico ou digital) o percentual em relao a
100% (LORDES,1995)
As politrizes utilizadas para o polimento podem ser manuais ou automticas, com nmero variado
de cabeotes polidores. A diferena bsica entre esses equipamentos reside no nvel de automao
e de controles e na capacidade de produo.

Politrizes manuais

Dotadas de um cabeote, proporcionam baixa produtividade e variao na qualidade do produto,

uma vez que o operador deve exercer um controle direto sobre a movimentao, presso e tempo
de polimento, com ao constante sobre o equipamento.

Politrizes de ponte

Dotadas de um ou mais cabeotes, sustentados por uma viga que se desloca, permitindo aos
mesmos movimentos longitudinal e transversal sobre as chapas, cabendo ao operador o controle
de outros aspectos da operao (velocidade, presso do cabeote, etc). Com esses movimentos
menos aleatrios, tais politrizes proporcionam maior produtividade e qualidade de acabamento.

Politrizes multicabea

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Esses equipamentos utilizam de cinco a vinte cabeotes e possibilitam o processamento de chapas

com at 10-15 cm de espessura de 2m de largura, trabalhando com a seqncia apropriada de
abrasivos desde o desbaste at o lustro final. O transporte das chapas realizado por esteira e os
cabeotes fazem o movimento transversal.
Como o nvel de automao desses equipamentos pode ser muito elevado, a produtividade e
qualidade obtidas so bem mais elevadas.
Aps o polimento das chapas, procede-se ao corte das mesmas atravs de serras diamantadas,
conferindo a forma e dimenso final do produto. Nesta fase observa-se uma grande produo de
resduos na forma de casqueiro que atualmente tem um aproveitamento insignificante, levandose em conta a quantidade produzida.
4.4 Impactos ambientais no processo de beneficiamento final
Esta a etapa do processo onde se produz as chapas polidas simplesmente para serem
comercializadas desta forma, ou cortada como ladrilho, pias, mesas, balco e etc. Para se chegar a
este acabamento (polido), as mquinas (politrizes) utilizam rebolos abrasivos, cujo atrito com a
superfcie da chapa refrigerado por gua produz uma lama abrasiva que vai sendo depositada em
tanques. Da mesma forma que a etapa anterior so produzidos casqueiros resultante do corte
para dar forma a diversos produtos. A poluio sonora diminui em relao ao tear, porm, agrava
a poluio atmosfrica pelo fato das partculas produzidas serem de granulometria menores. A
poluio visual agrava-se tambm pelo fato deste p depositar-se com facilidade sobre o uniforme
dos trabalhadores, mquinas, instalaes, vegetao e residncias.

Fonte: CEFET-ES/ 2005

Figura 7 - Lagoa de deposio de resduo (lama)

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Fonte: CEFET-ES/ 2005

Figura 8 - Impactos no beneficiamento (lama)

Fonte: CEFET-ES/ 2005

Figura 9 - Impactos no beneficiamento (casqueiro)

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5. RESULTADOS

5.1 REDUO DOS IMPACTOS NO PROCESSO DE EXTRAO

A produo de resduos na indstria de rochas ornamentais proporcional quantidade de
mrmore e granitos beneficiados, que por sua vez obedece a demanda do mercado interno e
externo.
Nota-se que para haver uma reduo dos resduos, obviamente teria que haver uma diminuio da
produo. Desde o incio da realizao deste estudo no se encontra uma nica vez, na literatura
especializada, termos que acenem para uma abreviao da produo em detrimento da reduo
dos resduos. Muito pelo contrrio, o que se busca cada vez mais so formas de aumentar a
produo para atender a demanda do mercado.
Isso nos leva concluir que no vivel exigir essa postura das empresas, mas podemos cobrar que
sejam feitos investimentos em novas tecnologias que minimizem os impactos ambientais e a
produo de resduos. Outra medida agregar valor aos produtos elaborados a partir de uma
produo mais limpa (PmaisL), orientando os consumidores para a importncia desse
procedimento em benefcio do meio ambiente.
A extrao com j vimos, provoca uma srie de impactos. Dentre estes podemos assinalar a
remoo do solo e vegetao, a assoreamento de rios e grande desperdcio de rochas. Com um
bom planejamento pode-se recompor o solo e vegetao e evitar assim a eroso que to
prejudicial para manuteno do rios. Por fim investimento em tecnologia permite um corte preciso
da rocha evitando desperdcio e agregando valor.
5.2 REDUO DOS IMPACTOS NO PROCESSO DE BENEFICIAMENTO
5.2.1 - Ecotear
O Ecotear dispensa o uso da gua e da cal no processo de corte nos blocos de rochas, que so
desdobrados em placas. Dessa forma, a lama, originada da mistura do p do mrmore ou do
granito com a gua e cal, fica eliminada.
Outra vantagem dessa inovao o aumento de eficincia no processo de desdobramento de
blocos em chapas, com reduo significativa do consumo de energia de, no mnimo, 30%. Haver,
tambm, aumento da velocidade de corte dos blocos de granito, atingindo at trs vezes mais que
o convencional.
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Fora isso, a qualidade da superfcie serrada da rocha, segundo especialistas, j apresenta aspecto
de material natural, livre de impregnao por lama, isenta de ondulao e arranhes, o que a torna
muito superior a existente hoje. Por dispensar o uso da gua no processo de serragem, o Ecotear
favorece o meio ambiente. Isso ocorre por permitir a destinao da gua para fins mais nobres. S
para se ter uma noo dessa economia, um tear tradicional utiliza aproximadamente 5 mil litros de
gua por dia.

Fonte:www.marble.com.br

Figura 10 - Ecotear apresentado na feira de Vitria- ES

Reduzir os impactos no beneficiamento significa principalmente, tratar a lama proveniente da

serragem ou desdobramento e da fase de polimento ou beneficiamento final. O esquema abaixo
apresentado pela CEFET-ES, mostra um modo adequado de tratar a lama fazendo o
reaproveitamento da gua.
Consiste na captao da lama dos tanques (A), onde adicionado floculante por meio do dosador
(B) e levada para o decantador (C) suspenso e na forma de funil. Por gravidade e por ao do
floculante a lama depositada no fundo do decantador e levada por um duto at o filtro prensa
(E), onde se otimiza a fase final de desidratao. A gua resultante desta fase, ainda com uma
pequena quantidade de lama, retorna ao tanque de captao e inicia-se novamente o ciclo,
enquanto os blocos de lama desidratados so destinados aos aterros. A gua vinda do decantador
(C) conduzida a um tanque de gua tratada (F) e de l retorna as mquinas para reutilizao .

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Decantador
Estao de
Floculante

Filtro Prensa

Lama

gua tratada
Fonte: CEFET-ES

Figura 11 Desidratao da lama pra reutilizao da gua.

5.3 REUTILIZAO DOS RESDUOS

Cabe ressaltar o trabalho relevante que instituies de ensino tcnico, universitrio, empresrios e
governo, sensibilizados ou mesmo procurando atender ao rigor das leis ambientais, tm feito.
Observa-se um esforo razovel no sentido de fomentar a pesquisa e projetos que procuram
solues para a reutilizao dos resduos provenientes da indstria de rochas ornamentais no
estado do Esprito Santo e particularmente no municpio de Cachoeiro de Itapemirim, maior
produtor nacional.
5.3.1 MATERIAL CERMICO
Trabalho publicado no anurio do Instituto de Geocincias da UFRJ de autoria de HEITOR
FERNANDES MOTH, HELENA POLIVANOV e CHEILA GONALVES MOTH.
O referido trabalho teve como objetivo obter um material cermico a partir de rejeitos coletados

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da lagoa de decantao oriundo de uma serraria de Cachoeiro de Itapemirim, e compar-lo com o

granito comercial denominado na indstria como granito rosa bovena, da regio do municpio
de Castelo, Esprito Santo, o qual considerado um material nobre da construo civil.
Caracterizou-se o resduo quanto a composio qumica, mineralogia, propriedades fsicas, ensaio
de sinterizao e teste de compresso pontual. Os resultados dos ndices fsicos e da resistncia do
material sintetizado foram comparados com o granito comercial (rosa bovena). As anlises
permitiram concluir que o rejeito pode ser fonte para material cermico, com possibilidade de se
optar por uma maior ou menor resistncia.
5.3.2 TIJOLO E ARGAMASSA
Estudo feito pelo CEFET-ES, comprovou que a resistncia compresso da argamassa produzida
com os resduos do corte das serrarias, aps o terceiro dia de cura, foi cerca de 2% superior a da
argamassa existente no mercado.
Aps o vigsimo oitavo dia a resistncia compresso foi cerca de 5% superior.
A cermica MORRO GRANDE no municpio de Cachoeiro de Itapemirim, aproveitando o
referido estudo vem produzindo lajotas e argamassa em escala comercial

Fonte: Autor

Figura 12 - Tijolo fabricado na fazenda Morro Grande

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Cabe ressaltar que o proprietrio da referida cermica vem enfrentando problemas com o
rgo de fiscalizao (IEMA) por no possuir um local apropriado para depositar a lama
abrasiva oriunda das serrarias.
5.3.3 MURO DE ARRIMO
Algumas empresas participantes do programa Produo Mais Limpa, uma parceria do SEBRAEES e SINDIROCHAS vm reciclando os seus resduos. A empresa BELA VISTA MRMORE E
GRANITO tem aproveitado as placas resultantes do corte de blocos de granito, inicialmente sem
valor comercial, e denominado casqueiros, para construo de muro de arrimo.
5.3.4 PAVIMENTAO
- Importncia do Filer para as Misturas Asflticas
O filer um material finamente dividido, constitudo de partculas minerais proveniente de
agregados grados e/ou midos empregados nas misturas asflticas, tendo como finalidade
principal em misturas asflticas melhorar seu desempenho reolgico, mecnico, trmico e de
sensibilidade a gua (Santana, 1993).
No comportamento das misturas asflticas o ndice de vazios assume particular importncia. A
influncia da porcentagem de vazios no comportamento das misturas, quanto a fadiga, pode ser
explicado pelos seus efeitos na rigidez e nas tenses de trao que se desenvolvem no ligante ou
na combinao filer-ligante, perdendo caracterstica de flexibilidade, provocando assim, um
aumento na resistncia fadiga do material (Robert, 1996).
Realizaram-se ensaios de caracterizao, visando classificar as amostras de cimento asflticos,
agregados (midos e grados) e o material de enchimento filer. Foi verificado o comportamento
mecnico da mistura asfltica (cimento asfltico, agregados e filer) a partir de dados obtidos de
ensaios Marshall. Comparam-se resultados obtidos com as misturas asflticas utilizando fileres
tradicionais, cimento portland e cal, com o filer do resduo.
A massa especfica aparente da mistura asfltica, que tem como filer o resduo, apresentou valores
prximos aos observados ou obtidos com a mistura asfltica composta com o filer Cal.
A Estabilidade Marshall mnima, preconizada pelo DNER, foi alcanada para as trs misturas

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analisadas, sendo que, a mistura que tem como filer a Cal apresentou um valor maior de
estabilidade quando comparado com as outras misturas.
A mistura asfltica composta com o filer do resduo apresentou valores de estabilidade
compatveis com os valores estimados para mistura asfltica com o filer Cal. Esse fato no se
repetiu ou ocorreu com a mistura que tem como filer o Cimento Portland. Para estes, os valores de
estabilidade so inferiores.
Na anlise da fluncia, para as trs misturas asflticas, os resultados indicam comportamento
satisfatrio.
Na Relao Betume Vazios a mistura que tem como filer o Cimento Portland apresentou limite
mnimo estabelecido com um teor de asfalto de 5%, enquanto que a mistura que tem como filer o
resduo, este limite foi atingido com 5,5% de cimento asfltica e a que tem como filer a Cal com
6% de cimento asfltico.
Os resultados encontrados indicam que a utilizao do resduo, proveniente da serragem de rochas
granticas, como filer nas misturas asflticas em substituio aos produtos convencionais na
proporo de 6% de material, satisfaz os mtodos de misturas asflticas, preconizados pelo
DNER, para um teor de 5,5% de cimento asfltico.
6. GESTO DE RESDUOS EM CACHOEIRO DE ITAPEMIRIM
Atualmente encontram-se em fase de implantao em Cachoeiro e municpios vizinhos algumas
entidades gerenciadoras de resduos slidos, com apoio do CETEMAG e empresrios do setor.
ASERFRA Associao de Empresas de Rochas do Frade So Jos do Frade, municpio de
Itapemirim,
AGAMAG Associao de Desenvolvimento Ambiental do Mrmore e Granito Vargem
Grande de Soturno - Cachoeiro de Itapemirim;
ASSES Associao das serrarias do Sul do Esprito Santo - Castelo
A iniciativa comea com a seleo do local, que pode ser alugado ou doado pela prefeitura e
depois passa por processo de licenciamento pelo rgo municipal e estadual.
O objetivo dessas entidades :
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- Oferecer uma destinao final legal aos resduos resultantes do beneficiamento de rochas
ornamentais;
- Realizar uma segregao com a finalidade otimizar o aproveitamento dos resduos;
- Gerar emprego e renda;

- Por fim os inmeros depsitos clandestinos existente principalmente na transio do

permetro urbano para zona rural.

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7. CONSIDERAES FINAIS
O fato que o setor de rochas ornamentais gera uma quantidade grande de resduos nas suas
distintas fases de extrao e beneficiamento.
No podendo fugir a esta realidade, nota-se que os organismos envolvidos neste processo, apesar
de interesses diferentes tm buscado solues em conjunto quando a questo em pauta o meio
ambiente.
As exigncias do mercado externo e o intercmbio de empresrios capixabas por meio de visitas
s instalaes de empresas do setor na Europa, bem como a participao em feiras, tem
aumentado o interesse na busca de solues prticas como reutilizao de gua, programa de
produo mais limpa (PmaisL) e a construo de centrais de resduos, onde os mesmos sero
depositados e transformados numa perspectiva de gerar renda.
O CETEMAG rene em seus quadros um grupo de profissionais denominados Grupo de trabalho
do meio ambiente (GT), com o objetivo de encontrar solues para o desenvolvimento
sustentvel do setor. Para isso possui uma estrutura bastante tcnica com representantes do IEMA,
IDAF, UFES, SINDIROCHAS, empresrios e sociedades civil, por meio da pastoral da ecologia.
Cabe ressaltar ainda a ao do governo na promoo de palestras, oficinas, simpsio, seminrios e
feiras que atualmente tem um total de duas e so realizadas uma no municpio de Cachoeiro de
Itapemirim e outra na capital do estado, Vitria. O SEBRAE/ES e o SIDIROCHAS tem
incentivado o programa produo mais limpa, e a receptividade por parte do setor empresarial tem
se mostrado satisfatrio.
Todas estas iniciativas tm gerado solues promissoras de respeito ao meio ambiente como o
caso do ECOTEAR e reaproveitamento dos resduos de diversas formas inclusive na confeco de
mosaicos com cacos da sobra do corte do granito e mrmore.
, altamente recomendvel incorporar de uma vez por todas a necessidade de respeitar e proteger
o meio ambiente, cuidando da recuperao das degradaes j cometidas, evitando novas
agresses e encontrando alternativas econmicas para o aproveitamento de resduos de pedreiras e
indstrias. A crescente preocupao com as questes ambientais deve ser tomada como
irreversvel, exigindo, por isso mesmo, adoo de atitudes e prticas empresariais compatveis
com os novos tempos.

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