Manual SF Arquitetura Web PDF

STEEL FRAMING:
ARQUITETURA
Srie Manual de Construo em Ao
Galpes para Usos Gerais

Ligaes em Estruturas Metlicas
Edifcios de Pequeno Porte Estruturados em Ao
Alvenarias
Painis de Vedao
Resistncia ao Fogo das Estruturas de Ao
Tratamento de Superfcie e Pintura
Transporte e Montagem
Steel Framing: Arquitetura
Interfaces Ao-Concreto
Steel Framing: Engenharia
Pontes e viadutos em vigas mistas
Trelias tipo Steel Joist
Viabilidade Econmica
Dimensionamento de Pers Formados a Frio conforme NBR 14762 e NBR 6355 (CD)
Projeto e Durabilidade
Estruturas Mistas Vol. 1 e 2
Preveno contra Incndio no Projeto de Arquitetura
Projeto de Abertura em Almas de Vigas de Ao e Vigas Mistas de Ao e Concreto
ALEXANDRE KOKKE SANTIAGO

ARLENE MARIA SARMANHO FREITAS
RENATA CRISTINA MORAES DE CRASTO
STEEL FRAMING:
ARQUITETURA
2. Edio
INSTITUTO AO BRASIL
CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO
RIO DE JANEIRO
2012
2012 INSTITUTO AO BRASIL/CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO
Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meio, sem a prvia
autorizao desta Entidade.
Ficha catalogrca preparada pelo Centro de Informaes do AoBrasil/CBCA

S235s
Santiago, Alexandre Kokke

Steel framing: arquitetura / Alexandre Kokke Santiago, Arlene Maria Sarmanho
Freitas, Renata Cristina Moraes de Crasto. - Rio de Janeiro: Instituto Ao Brasil/
CBCA, 2012.
151p.; 29 cm. -- ( Srie Manual de Construo em Ao)
Bibliograa
ISBN 978-85-89819-32-9
1.Light steel framing 2. Steel framing 3. Painis 4. Lajes 5. Coberturas
6. Fechamento vertical 7. Construo civil 8. Projetos de edicao 9. Pers
10.Fechamento de fachadas I. Ttulos (srie) II. Freitas, Arlene Maria Sarmanho III.
Crasto, Renata Cristina Moraes de
CDU 692(035)
2. edio
1. Edio 2006
2.Edio 2012
Instituto Ao Brasil / Centro Brasileiro da Construo em Ao

Av. Rio Branco, 181 / 28o Andar
20040-007 - Rio de Janeiro - RJ
e-mail: cbca@acobrasil.org.br
site: www.cbca-acobrasil.org.br
SUMRIO
Captulo 1
Introduo
09
Captulo 2
Caractersticas do sistema light steel framing
2.1
Vantagens no uso do sistema light steel framing
2.2
Aplicaes
2.3
Pers formados a frio e sua utilizao na construo civil
2.4
Tipos de pers utilizados em LSF
2.5
Mtodos de construo
2.6
Fundaes
2.6.1 Laje Radier
2.6.2 Sapata corrida ou viga baldrame
2.6.3 Fixao dos painis na fundao
11
16
18
21
22
24
26
26
27
27
Captulo 3
Painis
3.1
Painis estruturais ou auto-portantes
3.1.1 Aberturas de vos em um painel estrutural
3.1.2 Estabilizao da estrutura
3.1.3 Travamento horizontal
3.1.4 Encontro de painis
3.1.5 Emenda de guia
3.2
Painis noestruturais
3.3
Paredes curvas, arcos e formas atpicas
31
32
33
37
42
44
46
47
48
Captulo 4
Lajes
4.1
Tipos de laje
4.2
Vigamento de piso
4.3
Travamento horizontal
4.4
Escadas
51
54
56
60
61
Captulo 5
Coberturas
5.1
Tipos de coberturas
5.1.1 Coberturas planas
5.1.2 Coberturas inclinadas
5.2
Cobertura estruturada com caibros e vigas
5.2.1 Estabilizao da cobertura estruturada com caibros e vigas
5.3
Cobertura estruturada com tesouras ou trelias
5.3.1 Estabilizao da cobertura estruturada com tesouras
63
64
64
65
65
67
68
73
Captulo 6
Fechamento vertical
6.1
Painis de OSB
6.1.1 Siding vnilico
6.1.2 Argamassa
6.2
Alvenaria
6.3
Placas cimentcias
6.4
Gesso acartonado
6.4.1 Caractersticas das placas de gesso acartonado
77
79
81
83
84
84
86
87
6.4.2
6.4.3
6.4.4
6.5
6.5.1
6.5.2
Pers de ao para sistemas drywall

Aspectos de projeto e execuo
Montagem do sistema drywall
Isolamento termo-acstico
Isolamento acstico
Isolamento trmico
87
87
88
89
89
92
Captulo 7
Ligaes e montagem
7.1
Ligaes
7.1.1 Parafusos
7.1.2 Aplicaes
7.2
Montagem
7.2.1 Sistema de painis
7.2.2 Montagem da estrutura de painis do pavimento trreo
7.2.3 Montagem da estrutura de laje
7.2.4 Montagem da estrutura de painis do pavimento superior
7.2.5 Montagem da estrutura do telhado
95
96
96
97
98
99
100
102
103
104
Captulo 8
Instalaes
8.1
Generalidades
8.2
gua quente e gua fria
8.3
Esgoto e guas pluviais
8.4
Eltrica
8.5
Gs
107
108
111
113
114
116
Captulo 9
Fechamento externo de fachadas
9.1
Generalidades
9.2
Aspectos estruturais
9.3
Mtodo embutido
9.3.1 Ligaes rgidas
9.3.2 Ligaes no-rgidas verticalmente
9.3.3 Ligaes no-rgidas horizontal e verticalmente
9.4
Mtodo contnuo
9.4.1 Ligaes rgidas
9.4.2 Ligaes no-rgidas conectadas a alma dos montantes
9.4.3 Ligaes no-rgidas conectadas s mesas e enrijecedores dos montantes
9.4.4 Conexo horizontal entre painis
9.5
Acabamentos e interfaces
9.5.1 Interface das peas de LSF a estrutura principal
9.5.2 Juntas e encontros de placas de acabamento
117
118
119
120
121
122
124
125
128
129
130
131
133
133
133
Captulo 10
Diretrizes de projeto
10.1 Industrializao da construo
10.2 Coordenao modular
10.3 Malhas modulares
10.4 Projeto para produo
10.5 Diretrizes para o projeto de arquitetura
10.5.1 Estudo preliminar
10.5.2 Anteprojeto
10.5.3 Projeto executivo e detalhamento
137
138
140
141
142
144
144
144
145
Referncias Bibliogrcas
147
Apresentao
O setor do ao, atravs do Centro Brasileiro da Construo em Ao - CBCA, tem a satisfao de tornar
disponvel para o universo de prossionais envolvidos com o emprego do ao na construo civil, este
manual, o nono de uma srie relacionada construo em ao.
O presente manual, elaborado inicialmente com base nos requisitos da norma ABNT NBR 15253: 2005,
mostra os aspectos de projeto e montagem para edicaes com o sistema construtivo Light Steel Framing
(LSF). Nesta edio, foram includos dois novos captulos, um sobre Instalaes e o outro sobre Fechamento
externo de Fachadas. Neste momento, a norma ABNT NBR 15253 encontra-se em processo nal de reviso,
entretanto, alteraes importantes em relao a furao dos pers, foram contempladas nesta edio.
Centro dinmico de servios, com foco exclusivamente tcnico e capacitado para conduzir uma poltica de
promoo do uso do ao na construo, o CBCA est seguro de que este manual enquadra-se no objetivo
de contribuir para a difuso de competncia tcnica e empresarial no Pas.
Captulo 1
Introduo
Introduo
Diante do crescimento populacional e

dos avanos tecnolgicos, a indstria da construo civil no mundo tem buscado sistemas
mais eficientes de construo com o objetivo
de aumentar a produtividade, diminuir o desperdcio e atender a uma demanda crescente.
No Brasil, a construo civil ainda predominantemente artesanal caracterizada pela baixa produtividade e principalmente pelo grande
desperdcio. Porm, o mercado tem sinalizado que essa situao deve ser alterada e que
o uso de novas tecnologias a melhor forma
de permitir a industrializao e a racionalizao dos processos. Nesse aspecto, o uso do
ao na construo civil vem aparecendo como
uma das alternativas para mudar o panorama
do setor.
Apesar do Brasil ser um dos maiores
produtores mundiais de ao, o emprego desse
material em estruturas de edificaes tem sido
pouco expressivo se comparado ao potencial
do parque indstrial brasileiro. Paralelamente
o desenvolvimento de produtos siderrgicos
no pas ampliou as alternativas de solues
construtivas disponveis.
Um parmetro importante que a utilizao de sistemas construtivos com ao demanda profissionais preparados, projetos detalhados e integrados, minimizando perdas
e prazos na construo. Sob este aspecto o
arquiteto tem um papel fundamental como indutor da utilizao de novas tcnicas e produtos.
Uma ao indutora para maior utilizao
de sistemas construtivos em ao o acesso
informao de qualidade e direcionada ao
arquiteto, o que a premissa deste manual.
Assim, esse manual tem como objetivo
orientar arquitetos e profissionais da rea na
concepo de projetos de edificaes com o
sistema Light Steel Framing (LSF).
10
Baseado em extensa pesquisa bibliogrfica objeto da dissertao de mestrado em

2005, de Renata Crasto, intitulada Arquitetura
e Tecnologia em Sistemas Construtivos Industrializados - Light Steel Framing, do Programa
de Ps-graduao em Construo Metlica
da Escola de Minas da Universidade Federal
de Ouro Preto, visitas tcnicas, acompanhamento de obras e treinamento, este manual
apresenta os aspectos de projeto e montagem
para edificaes com o sistema construtivo Light Steel Framing.
Captulo 2
Caractersticas do sistema
light steel framing
11
O Light Steel Framing (LSF), assim conhecido mundialmente, um sistema construtivo de concepo racional, que tem como
principal caracterstica uma estrutura constituda por perfis formados a frio de ao galvanizado que so utilizados para a composio de
painis estruturais e no-estruturais, vigas secundrias, vigas de piso, tesouras de telhado
e demais componentes (Foto 2.1). Por ser um
sistema industrializado, possibilita uma construo a seco com grande rapidez de execuo. Assim, devido a essas caractersticas, o
sistema Light Steel Framing tambm conhecido por Sistema Auto-portante de Construo
a Seco.
fechamento interno e externo, e instalaes

eltricas e hidrulicas. (ConsulSteel, 2002).
Muitas publicaes usam o termo Light Gauge
Steel Frame onde gauge uma unidade de
medida, agora quase em desuso, que define a
espessura das chapas de metal.
Para que o sistema cumpra com as funes para o qual foi projetado e construdo
necessrio que os subsistemas estejam corretamente inter-relacionados e que os materiais utilizados sejam adequados. Dessa forma, a escolha dos materiais e de mo-de-obra
essencial na velocidade de construo e no
desempenho do sistema (Foto 2.2).
Foto 2.1- Estrutura de residncia em Light Steel Framing,

So Paulo. (Fonte: Construtora Seqncia)
Interpretando a expresso Steel Framing, do ingls steel = ao e framing que

deriva de frame=estrutura, esqueleto, disposio, construo(Dicionrio Michaelis, 1987),
pode ser definida por: Processo pelo qual
compe-se um esqueleto estrutural em ao
formado por diversos elementos individuais
ligados entre si, passando estes a funcionar
em conjunto para resistir s cargas que solicitam a edificao e dando forma a mesma.
Assim, o sistema LSF no se resume apenas
a sua estrutura. Como um sistema destinado
construo de edificaes, ele composto
por vrios componentes e subsistemas. Esses subsistemas so, alm do estrutural, de
fundao, de isolamento termo-acstico, de
12
Foto 2.2 - Montagem de residncia em Light Steel Framing,

So Paulo- SP (Fonte: Construtora Seqncia)
Apesar de ser considerada uma tecnologia nova, a origem do Light Steel Framing
remonta ao incio do sculo XIX. Na verdade, historicamente inicia com as habitaes
em madeira construdas pelos colonizadores
no territrio americano naquela poca. Para
atender ao crescimento da populao, foi necessrio empregar mtodos mais rpidos e
produtivos na construo de habitaes, utilizando os materiais disponveis na regio, no
caso a madeira. Esse mtodo consistia em
uma estrutura composta de peas em madeira serrada de pequena seo transversal
conhecido por Balloon Framing (ConsulSteel,
2002) (Figura 2.1).
ps Segunda Guerra possibilitou a evoluo

nos processos de fabricao de perfis formados a frio, e o uso dos perfis de ao substituindo os de madeira passou a ser vantajoso
devido a maior resistncia e eficincia estrutural do ao e a capacidade da estrutura de
resistir a catstrofes naturais como terremotos
e furaces (Foto 2.4). Na dcada de 90, as flutuaes no preo e na qualidade da madeira
para a construo civil, estimularam o uso dos
perfis de ao nas construes residenciais.
Estimou-se que at o final da dcada de 90,
25% das residncias construdas nos Estados
Unidos foram em LSF (Bateman,1998).
Figura 2.1- Balloon framing
A partir da, as construes em madeira,

conhecidas por Wood Frame, tornaram-se
a tipologia residencial mais comum nos Estados Unidos. Aproximadamente um sculo
mais tarde, em 1933, com o grande desenvolvimento da indstria do ao nos Estados Unidos, foi lanado na Feira Mundial de Chicago,
o prottipo de uma residncia em Light Steel
Framing (Foto 2.3) que utilizava perfis de ao
substituindo a estrutura de madeira (Frechette, 1999).
Foto 2.3 - Prottipo de residncia em Light Steel Framing na

Exposio Mundial de Chicago em 1933 (Fonte: disponvel
em: http://webpages.marshall.edu/~brooks/STRAN/stran1.
htm)
O crescimento da economia americana e

a abundncia na produo de ao no perodo
Foto 2.4 - Perfis estruturais de madeira e ao galvanizado.

(Fonte: Robert Scharff).
No Japo, as primeiras construes em

LSF comearam a aparecer aps a Segunda
Guerra Mundial quando foi necessria a reconstruo de quatro milhes de casas destrudas por bombardeios. A madeira, material
usado na estrutura das casas, havia sido um
fator agravante nos incndios que se alastravam durante os ataques. Assim, o governo japons restringiu o uso da madeira em
construes auto-portantes a fim de proteger
os recursos florestais que poderiam ser exauridos e tambm para promover construes
no-inflamveis. A indstria do ao japonesa,
vendo nessas restries um nicho de mercado, comeou a produzir perfis leves de ao
para a construo como um substituto para os
produtos estruturais de madeira. Como conseqncia, o Japo apresenta um mercado
e uma indstria altamente desenvolvidos na
rea de construes em perfis leves de ao
(Foto 2.5).
13
Foto 2.5- Linha de montagem de mdulos residenciais no

Japo. (Fonte: SCI)
Apesar do LSF ser um sistema construtivo bastante empregado em pases onde a construo civil predominantemente industrializada, no Brasil onde prevalece o mtodo artesanal, ainda
pouco conhecido. Assim, em um primeiro momento, para ajudar a visualizar o LSF, podemos
recorrer ao Drywall, que amplamente utilizado em vedaes internas no Brasil, que apesar de
no ter funo estrutural, utiliza perfis galvanizados para compor um esqueleto onde so fixadas
as placas para fechamento. Porm, a semelhana acaba nesse ponto, j que o LSF, como j foi
definido anteriormente, um sistema muito mais amplo, capaz de integrar todos os componentes
necessrios construo de uma edificao, tendo como o fundamental a estrutura. Na ilustrao
possvel visualizar esquematicamente, a estrutura e os subsistemas de uma casa em LSF (Figura 2.2). Basicamente a estrutura em LSF composta de paredes, pisos e cobertura. Reunidos,
eles possibilitam a integridade estrutural da edificao, resistindo aos esforos que solicitam a
estrutura.
14
Figura 2.2- Desenho esquemtico de uma residncia em Light Steel Framing.
As paredes que constituem a estrutura

so denominadas de painis estruturais ou
auto-portantes e so compostos por grande
quantidade de perfis galvanizados muito leves
denominados montantes, que so separados
entre si de 400 ou 600 mm (Foto 2.6). Esta
dimenso definida de acordo com o clculo
estrutural, e determina a modulao do projeto. A modulao otimiza custos e mo-de-obra
na medida que se padronizam os componentes estruturais, os de fechamento e de revestimento. Os painis tm a funo de distribuir
uniformemente as cargas e encaminh-las at
o solo. O fechamento desses painis pode ser
feito por vrios materiais, mas, normalmente,
utilizam-se placas cimentcias ou placas de
OSB (oriented strand board) externamente, e
chapas de gesso acartonado internamente.
Foto 2.6- Painis do pavimento trreo de casa residencial

Belo Horizonte - MG (Fonte: arquivo do autor)
Os pisos, partindo do mesmo princpio

dos painis, utilizam perfis galvanizados, dispostos na horizontal e obedecem mesma
modulao dos montantes. Esses perfis compem as vigas de piso, servindo de estrutura de apoio aos materiais que formam a superfcie do contrapiso. As vigas de piso esto
apoiadas nos montantes de forma a permitir
que suas almas estejam em coincidncia com
as almas dos montantes, dando origem ao
conceito de estrutura alinhada ou in-line framing. Essa disposio permite garantir que
predomine esforos axiais nos elementos da
estrutura (Foto 2.7).
Foto 2.7 - Vista da estrutura do piso com vigas em perfis galvanizados e contrapiso em OSB. (Fonte: arquivo do autor)
Atualmente, com a pluralidade de manifestaes arquitetnicas, o arquiteto dispe

de vrias solues para coberturas de seus
edifcios. Muitas vezes, a escolha do telhado
pode remeter a um estilo ou uma tendncia
de poca. Independente da tipologia adotada,
desde da coberta plana at telhados mais elaborados, a versatilidade do LSF possibilita ao
arquiteto liberdade de expresso. Quando se
trata de coberturas inclinadas, a soluo se
assemelha muito da construo convencional com o uso de tesouras, porm substituindo o madeiramento por perfis galvanizados
(Foto 2.8). As telhas utilizadas para a cobertura podem ser cermicas, de ao, de cimento
reforado por fios sintticos ou de concreto.
Tambm so usadas as telhas shingles, que
so compostas de material asfltico.
Foto 2.8 - Estrutura do telhado de residncia em Light Steel

Framing. (Fonte: Arquivo do autor)
15
Assim, de acordo com o descrito anteriormente, podemos definir os fundamentos

do sistema LSF como:
Estrutura painelizada
Modulao tanto dos elementos
estruturais, como dos demais
componentes de fechamento e de
revestimento, etc.
Estrutura alinhada (in-line framing)
O uso da estrutura de ao no impe ao
projeto que a mesma esteja aparente. Muitos
usurios e projetistas descartam a construo
em ao por achar que resultar em uma arquitetura muito peculiar ou high-tech. Esse
receio maior quando se trata da arquitetura residencial. Porm, a construo em ao
muito verstil e viabiliza qualquer projeto arquitetnico, desde que ele seja concebido e
planejado considerando o comportamento do
sistema. A racionalizao, industrializao e
rapidez de execuo, caractersticas to apreciadas na construo em ao, s so possveis quando h um planejamento integral da
obra, que implica em um projeto amplamente
detalhado. Com o Light Steel Framing no diferente, o detalhamento dos projetos tanto de
arquitetura, como estrutural ou complementares so essenciais para o melhor desempenho
do sistema e para se evitar patologias. Porm,
nesse sistema a estrutura nunca se apresenta
aparente, j que os elementos estruturais que
formam as paredes, pisos e tetos esto sempre encobertos pelos materiais de fechamento, assim o resultado final assemelha-se de
uma construo convencional (Foto 2.9).
Foto 2.9 - Residncias construdas com o sistema Light Steel Framing em Cotia - So Paulo. (Fonte: Arquivo do autor)
A estrutura de perfis de ao galvanizado

a parte principal do sistema LSF. Para compor um conjunto auto-portante capaz de resistir aos esforos solicitados pela edificao,
necessrio que o dimensionamento dos perfis
e o projeto estrutural sejam executados por
profissional especializado. O pr-dimensionamento estrutural para edificaes residenciais
de at dois pavimentos pode ser realizado
atravs do Manual Light Steel Framing - Engenharia (Rodrigues, 2005) disponibilizado
pelo Centro Brasileiro da Construo em Ao
(CBCA). O projeto estrutural de edificaes
em Light Steel Framing deve atender as especificaes das normas brasileiras para perfis
formados a frio.
2.1. Vantagens no Uso do Sistema
Light Steel Framing
Os principais benefcios e vantagens no
uso do sistema Light Steel Framing (LSF) em
edificaes so os seguintes:
Os produtos que constituem o sistema

so padronizados de tecnologia avanada, em que os elementos construtivos
so produzidos industrialmente, onde a
matria prima utilizada, os processos de
16
fabricao, suas caractersticas tcnicas e acabamento passam por rigorosos

controles de qualidade;
O ao um material de comprovada
resistncia e o alto controle de qualidade tanto na produo da matria-prima
quanto de seus produtos, permite maior
preciso dimensional e melhor desempenho da estrutura;
do diversas vezes sem perder suas propriedades;

Grande flexibilidade no projeto arquitetnico, no limitando a criatividade do
arquiteto.
Facilidade de obteno dos perfis formados a frio j que so largamente utilizados pela indstria;
Durabilidade e longevidade da estrutura, proporcionada pelo processo de galvanizao das chapas de fabricao dos
perfis;
Facilidade de montagem, manuseio e
transporte devido a leveza dos elementos;
Construo a seco, o que minora o uso
de recursos naturais e o desperdcio;
Os perfis perfurados previamente e a
utilizao dos painis de gesso acartonado facilitam as instalaes eltricas e
hidrulicas;
Melhores nveis de desempenho termo-acstico, que podem ser alcanados
atravs da combinao de materiais de
fechamento e isolamento;
Facilidade na execuo das ligaes;
Rapidez de construo, uma vez que o
canteiro se transforma em local de montagem;
O ao um material incombustvel;
O ao reciclvel, podendo ser recicla17
2.2. Aplicaes
As aplicaes do sistema Light Steel
Framing so variadas conforme os exemplos
ilustrados a seguir.
a) Residncias Unifamiliares:
Foto 2.10 - Residncia em Cotia - SP (Fonte: arquivo do

autor)
Foto 2.11 - Residncia no Chile. (Fonte: Guy Wenborne1)
Imagem originalmente publicada em: PETTERSON, Eduard.

Arquitectura Minimalista. Barcelona: Atrium Group de Ediciones y
Publicaciones, S.L., 2004.
18
Foto 2.12 - Residncia em Oxford Inglaterra (Fonte: disponvel: http://www.steel-sci.org/lightsteel/)
Foto 2.13 - Residncia em So Paulo. (Fonte: disponvel em:

http://www.construtorasequencia.com.br)
Foto 2.15 - Prottipo de uma residncia unifamiliar da empresa USIMINAS.
b) Edifcios residenciais e comerciais at

quatro pavimentos:
Foto 2.14 - Prottipo de uma residncia unifamiliar em Paris

(Fonte: Revista Architecture Vivre)
Foto 2.16 - Edifcio na Inglaterra. (Fonte: SCI)
19
e) Unidades modulares.
No caso de unidades modulares temse mdulos individuais prontos de banheiros,
cozinhas e outras dependncias para construo de edifcios residenciais, comerciais, hotis, etc.
Foto 2.17 - Edifcio em Dublin - Irlanda (Fonte: disponvel

em: http://www.steel-sci.org/lightsteel)
c) Hotis:
Foto 2.20 - 1.425 mdulos em LSF formam esse edifcio na

Inglaterra. (Fonte: disponvel em: http://www.corusconstruction.com/page_9088.htm).
Foto 2.18 - Hotel na Inglaterra (Fonte:disponvel em: http://

www.steel-sci.org/lightsteel)
d) Hospitais, clnicas, estabelecimentos

de ensino:
Foto 2.21 - Mdulos de banheiros prontos e posicionados
no Hotel Mondial Airport Business em So Paulo. (Fonte:
Zigurate Editora) 2
f) Retrofit de edificaes.
No caso de retrofit de edificaes temse a utilizao do Light Steel Framing no revestimento de fachadas, construo de mezaninos e coberturas, substituio de telhados,
etc.
2
Foto 2.19 Clnica de Pneumologia Anglo Gold - Nova Lima

- MG (Fonte: arquivo do autor)
20
Imagem originalmente publicada em Dias, Lus Andrade de Mattos.

Ao e Arquitetura: Estudo de Edificaes no Brasil. So Paulo: Zigurate Editora, 2001. pg. 169.
gem em conjunto de matrizes rotativas (Foto

2.24), de tiras de ao cortadas de chapas ou
bobinas laminadas a frio ou quente, revestidas ou no. (NBR 6355, 2003) E possibilitam
a formao de sees variadas na sua forma
e/ou dimenso. Por essas operaes ocorrerem com o ao na temperatura ambiente, advm o termo formado a frio.
Foto 2.22 - Reforma de fachada usando Light Steel Framing.

(Fonte: disponvel em: http://www.steel-sci.org/lightsteel )
Foto 2.24 - Fabricao por perfilagem de perfis seo Ue.

(Fonte: SCI)
Foto 2.23 Reforma de telhados substituindo por tesouras

fabricadas com perfis formados a frio. (Fonte: SCI)
2.3. Perfis Formados a Frio e sua

Utilizao na Construo Civil
As estruturas de ao so compostas por
duas famlias de elementos estruturais. Uma
composta pelos perfis laminados e soldados
ou eletrofundidos e a outra composta por perfis formados a frio. Os perfis estruturais de ao
formados a frio so obtidos a partir do dobramento, em prensa dobradeira, ou por perfila-
Com o desenvolvimento da engenharia civil, estruturas mais leves e econmicas

associadas industrializao do processo
construtivo, tm sido desenvolvidas de modo
a atender as expectativas tecnolgicas. Neste
sentido, os perfis de ao formados a frio se
enquadram perfeitamente. A utilizao na engenharia civil de estruturas de ao compostas
por perfis formados a frio tem hoje, no Brasil,
sua utilizao em fase de rpido crescimento,
em virtude das diversas vantagens que o emprego destes perfis oferece.
As vantagens fundamentais so a grande
versatilidade, tanto na fabricao de sees
de formas bastante variadas e que podem ser
adaptadas a um grande nmero de aplicaes, quanto na construo e montagem das
estruturas, pois, tratam-se de elementos extremamente leves se comparados a outros perfis.
Estas vantagens resultam em praticidade na
construo de diversos tipos de estruturas e
custo relativamente baixo. Assim, est cada
21
vez mais comum a utilizao de perfis formados a frio na construo de estruturas de edifcios residenciais e comerciais, coberturas,
galpes, passarelas, residncias, estantes indstriais de armazenamento, entre outras.
2.4. Tipos de Perfis Utilizados em LSF
Os perfis tpicos para o uso em Light
Steel Framing so obtidos por perfilagem a
partir de bobinas de ao revestidas com zinco
ou liga alumnio-zinco pelo processo contnuo
de imerso a quente ou por eletrodeposio,
conhecido como ao galvanizado. As massas

mnimas de revestimento so apresentadas
na tabela 2.1. A espessura da chapa varia entre 0,80 at 3,0 mm (NBR 15253: 2005). As
sees mais comuns nas edificaes em Light
Steel Framing so as com formato em C ou
U enrijecido (Ue) para montantes e vigas e o
U que usado como guia na base e no topo
dos painis.
Tabela 2.1 Revestimento mnimo dos
perfis estruturais e no-estruturais. Fonte:
NBR 15253: 2005
Perfis estruturais
Perfis no-estruturais
Massa mnima
do revestimento
g/m (1)
Designao do
revestimento
conforme
normas
Massa mnima
do revestimento
g/m (1)
Designao do
revestimento
conforme normas
Zincado por imerso a

quente
180
Z180 (NBR 7008)
100
Z 100 (NBR 7008)
Zincado por eletrodeposio
180
90/90
(NBR 14964)
100
50/50 (NBR 14964)
Alumnio-zinco por imerso a

quente
150
AZ150 (NM 86)
100
AZ100 (NM 86)
Tipo de revestimento
(1)
A massa mnima refere-se ao total nas duas faces (mdia do ensaio triplo) e sua determinao deve ser
conforme a NM 278
A tabela 2.2 apresenta as sees transversais dos perfis utilizados e suas aplicaes.
A seo do perfil U (guia) possui alma (bw)
e mesa (bf) que tambm pode ser chamado
de flange ou aba, mas no possui a borda (D)
que est presente no montante, isto permite
o encaixe deste na guia. As guias no devem
transmitir nem absorver os esforos, sendo
isto feito pelos montantes, vigas e eventualmente pilares presentes na estrutura.
As dimenses da alma dos perfis Ue variam geralmente de 90 a 300 mm (medidas
externas), apesar de ser possvel utilizar outras dimenses (tabela 2.3). Os perfis U apresentam a largura da alma maior que a do perfil
Ue, a fim de permitir o encaixe deste no perfil
guia ou U (tabela 2.3). No Brasil as dimenses
comercializadas so 90,140 e 200 mm. E as me22
sas podem variar de 35 a 40 mm, dependendo

do fabricante e do tipo de perfil. Os outros perfis que podem ser necessrios para estruturas
de LSF so tiras planas, cantoneiras e cartolas (tabelas 2.2 e 2.3). Tiras ou fitas, que vm
em uma variedade de larguras, so tipicamente utilizadas para estabilizao dos painis e
formao de ligaes. As cantoneiras so normalmente usadas em conexes de elementos
onde um perfil Ue no adequado, e o cartola
comumente empregado como ripas de telhado (Garner, 1996). Alm da espessura (tn),
a resistncia de um perfil de ao depende da
dimenso, forma e limite de elasticidade do
ao. O limite de escoamento dos perfis de ao
zincado, determinado de acordo com a norma
NBR 6673, no deve ser inferior a 230 MPa
(NBR 15253: 2005).
Tabela 2.2- Designaes dos perfis de ao formados a frio para uso em Light Steel Framing e
suas respectivas aplicaes. (Fonte: NBR 15253: 2005).
23
Tabela 2.3 - Dimenses Nominais Usuais dos Perfis de Ao para Light Steel Framing
(Fonte: a partir da NBR 15253:2005).
DIMENSES
(mm)
DESIGNAO
(mm)
LARGURA DA
ALMA bw (mm)
LARGURA DA
MESA bf (mm)
LARGURA DO
ENRIJECEDOR DE
BORDA - D(mm)
Ue 90x40
Montante
90
40
12
Ue 140x40
Montante
140
40
12
Ue 200x40
Montante
200
40
12
Ue 250x40
Montante
250
40
12
Ue 300x40
Montante
300
40
12
U 90x40
Guia
92
38
U 140x40
Guia
142
38
U 200x40
Guia
202
38
U 250x40
Guia
252
38
U 300x40
Guia
302
38
L 150x40
Cantoneiras de
abas desiguais
150
40
L 200x40
Cantoneiras de
abas desiguais
200
40
L 250x40
Cantoneiras de
abas desiguais
250
40
Cr 20x30
Cartola
30
20
12
2.5. Mtodos de Construo

H essencialmente trs mtodos de
construo utilizando o Light Steel Framing:
a) Mtodo Stick:
do sistema;
Facilidade de transporte das peas at
o canteiro;
As ligaes dos elementos so de fcil
execuo, apesar do aumento de atividades na obra.
Neste mtodo de construo os perfis

so cortados no canteiro da obra, e painis,
lajes, colunas, contraventamentos e tesouras de telhados so montados no local (Foto
2.25). Os perfis podem vir perfurados para a
passagem das instalaes eltricas e hidrulicas e os demais sub-sistemas so instalados posteriormente montagem da estrutura.
Essa tcnica pode ser usada em locais onde
a pr-fabricao no vivel. As vantagens
desse mtodo construtivo so:
No h a necessidade do construtor
possuir um local para a pr-fabricao
24
Foto 2.25-Light Steel framing montado pelo mtodo stick

(Fonte: Robert Scharff).
b) Mtodo por Painis:

Painis estruturais ou no estruturais,
contraventamentos, lajes e tesouras de telhado podem ser pr-fabricados fora do canteiro e montados no local (Foto 2.26). Alguns
materiais de fechamento podem tambm ser
aplicados na fbrica para diminuir o tempo
da construo. Os painis e subsistemas so
conectados no local usando as tcnicas convencionais (parafusos auto-brocantes e autoatarrachantes). As principais vantagens so:
Velocidade de montagem;
Alto controle de qualidade na produo
dos sistemas;
Minimizao do trabalho na obra;
Aumento da preciso dimensional devido s condies mais propcias de montagem dos sistemas na fbrica.
metais, instalaes eltricas e hidrulicas,

etc. As unidades podem ser estocadas lado a
lado, ou uma sobre as outras j na forma da
construo final (Foto 2.27). Exemplo muito
comum desse tipo de construo so os mdulos de banheiros para obras comerciais ou
residenciais de grande porte (Foto 2.28).
Foto 2.27 Unidades modulares empilhadas na forma da

construo final, o vazio que se v ao centro formar a circulao de acesso as unidades. (Fonte: SCI)
Foto 2.28 - Mdulo de banheiro. (Fonte: SCI)

Foto 2.26 Elementos estruturais como tesouras e painis
so pr-fabricados em oficinas e levados a obra para montagem da estrutura. (Fonte: http://www.aegismetalframing.
com)
c) Construo Modular:
Construes modulares so unidades
completamente pr-fabricadas e podem ser
entregues no local da obra com todos os acabamentos internos como revestimentos, louas sanitrias, bancadas, mobilirios fixos,
d) Balloon Framing e Platform

Framing
Construo tipo Stick ou por painis
podem ser montadas na forma Balloon ou
Platform. Na construo Balloon a estrutura do piso fixada nas laterais dos montantes
e os painis so geralmente muito grandes e
vo alm de um pavimento (Figura 2.3).
25
Na construo Platform, pisos e paredes so construdos seqencialmente um

pavimento a cada vez, e os painis no so
estruturalmente contnuos. As cargas de piso
so descarregadas axialmente aos montantes
(Figura 2.4). Por ser bastante utilizado nas
construes atuais, o mtodo que ser abordado nesse trabalho.
2.6. Fundaes
Por ser muito leve, a estrutura de LSF e
os componentes de fechamento exigem bem
menos da fundao do que outras construes. No entanto, como a estrutura distribui a
carga uniformemente ao longo dos painis estruturais, a fundao dever ser contnua suportando os painis em toda a sua extenso.
A escolha do tipo de fundao vai depender
alm da topografia, do tipo de solo, do nvel
do lenol fretico e da profundidade de solo
firme. Essas informaes so obtidas atravs
da sondagem do terreno.
As fundaes so efetuadas segundo o
processo da construo convencional e como
em qualquer outra construo deve-se observar o isolamento contra a umidade.
Figura 2.3 - Esquema de construo tipo balloon (Fonte;

SCI).
importante destacar que um bom projeto e execuo da fundao implica em maior

eficincia estrutural. A qualidade final da fundao est intimamente ligada ao correto funcionamento dos subsistemas que formam o
edifcio (ConsulSteel, 2002). Assim, base corretamente nivelada e em esquadro possibilita
maior preciso de montagem da estrutura e
demais componentes do sistema.
A seguir sero destacadas as fundaes
tipo laje Radier e sapata corrida a fim de ilustrar a ancoragem dos painis fundao.
Figura 2.4 - Esquema de construo tipo platform (Fonte:

SCI)
26
2.6.1. Laje Radier

O radier um tipo de fundao rasa que
funciona como uma laje e transmite as cargas
da estrutura para o terreno. Os componentes
estruturais fundamentais do radier so a laje
contnua de concreto, e as vigas no permetro
da laje e sob as paredes estruturais ou colunas, e onde mais for necessrio para fornecer rigidez no plano da fundao (Figura 2.5).
Sempre que o tipo de terreno permite, a laje
radier a fundao mais comumente utilizada
para construes em Light Steel framing.
2.6.2. Sapata Corrida ou Viga Baldrame
Figura 2.5 - Corte esquemtico de uma laje radier
O dimensionamento do radier resultar

do clculo estrutural e o seu procedimento de
execuo deve observar algumas condies,
como por exemplo:
A fim de evitar a umidade do solo ou
infiltrao de gua na construo, prever
o nvel do contrapiso a no mnimo 15 cm
de altura do solo;
Nas caladas ao redor da construo,
garagens e terraos (Foto 2.29), possibilitar o escoamento da gua atravs de
uma inclinao de pelo menos 5%.
A sapata corrida um tipo de fundao

indicada para construes com paredes portantes, onde a distribuio da carga contnua
ao longo das paredes. Constitui-se de vigas
que podem ser de concreto armado, de blocos
de concreto ou alvenaria que so locados sob
os painis estruturais. O contrapiso do pavimento trreo para esse tipo de fundao pode
ser em concreto, ou construdo com perfis
galvanizados que apoiados sobre a fundao
constituem uma estrutura de suporte aos materiais que formam a superfcie do contrapiso,
como ocorre com as lajes de piso que sero
apresentadas no captulo 4 (Figura 2.7).
Foto 2.29 Laje radier (Fonte: disponvel em: www.metalica.

com.br )
A figura 2.6 a seguir mostra o detalhe do

esquema de ancoragem de um painel estrutural a uma laje radier:
Figura 2.6 Detalhe esquemtico de ancoragem de painel estrutural a uma laje radier (adaptado de Consul Steel,
2002).
Figura 2.7 - Corte detalhado de fundao sapata corrida
2.6.3. Fixao dos Painis na Fundao

Para evitar o movimento da edificao
devido presso do vento, a superestrutura
deve ser firmemente ancorada na fundao.
Esses movimentos podem ser de translao
ou tombamento com rotao do edifcio (Figura 2.8). A translao uma ao onde o edifcio desloca-se lateralmente devido ao do
vento. Tombamento uma elevao da estrutura em que a rotao pode ser causada por
assimetria na direo dos ventos que atingem
a edificao. (Scharff, 1996)
27
Figura 2.8 Efeitos da carga de vento na estrutura: a) translao e b) tombamento.
A escolha da ancoragem mais eficiente depende do tipo de fundao e das solicitaes que ocorrem na estrutura devido s
cargas, condies climticas e ocorrncia de
abalos ssmicos (ConsulSteel, 2002). O tipo de
ancoragem, suas dimenses e espaamento
so definidos segundo o clculo estrutural. Os
tipos mais utilizados de ancoragem so: a qumica com barra roscada; e a expansvel com
parabolts.
a) Ancoragem qumica com barra roscada:
A ancoragem qumica com barra roscada colocada depois da concretagem da fundao. Consiste em uma barra roscada com
arruela e porca, que fixada no concreto por
meio de perfurao preenchida com uma resina qumica formando uma interface resistente
com o concreto. A fixao estrutura se d
por meio de uma pea em ao que conectada barra roscada e guia e aparafusada
ao montante geralmente duplo. A figura 2.9 e
a foto 2.30 ilustram a fixao do painel fundao.
Foto 2.30- Detalhe da pea de reforo na ancoragem da

estrutura fundao por meio de barra roscada. (Fonte:
arquivo pessoal)
b) Ancoragem expansvel com parabolts
Foto 2.31 Ancoragem por expanso tipo parabolt (Fonte:

Fischer)
c) Ancoragem provisria:
Figura 2.9 Esquema geral de ancoragem qumica com

barra roscada
28
No processo de montagem da estrutura

no pavimento trreo, os painis so fixados
fundao atravs de sistema de finca pinos
acionados a plvora (Foto 2.32). Esse mtodo
utilizado para manter o prumo dos painis
enquanto so montados e conectados a outros painis do pavimento e at que seja feita
a ancoragem definitiva. So tambm utilizados em painis no estruturais como fixao
e para evitar deslocamentos laterais.
Foto 2.32 Ancoragem provisria. (Fonte: arquivo do autor)
29
Captulo 3
Painis
31
Painis
Os painis no sistema Light Steel Framing podem no s compor as paredes de

uma edificao, como tambm funcionar como
o sistema estrutural da mesma. Os painis associados a elementos de vedao, exercem a
mesma funo das paredes das construes
convencionais.
Os painis so estruturais ou autoportantes quando compem a estrutura, suportando as cargas da edificao, e podem ser
tanto internos quanto externos. E so noestruturais quando funcionam apenas como
fechamento externo ou divisria interna, ou
seja, sem ter funo estrutural.
de estrutura alinhada. Na figura 3.1 observase a distribuio do carregamento bem como

o detalhe do alinhamento entre os elementos
que compem o painel. Vigas de piso, tesouras de telhado ou trelias tambm devem estar alinhadas aos montantes. Quando no
possvel conseguir este alinhamento, dever
ser colocada sob o painel, uma viga capaz de
distribuir uniformemente as cargas excntricas.
Nesse captulo sero apresentados detalhadamente os painis e seus elementos

constituintes e a forma de estabilizao da estrutura.
3.1. Painis Estruturais ou AutoPortantes
Os painis estruturais esto sujeitos a
cargas horizontais de vento ou de abalos ssmicos, assim como a cargas verticais praticadas por pisos, telhados e outros painis. Essas
cargas verticais so originadas do peso prprio
da estrutura e de componentes construtivos e
da sobrecarga devido utilizao (pessoas,
mveis, mquinas, guas pluviais, etc). Portanto, a funo dos painis absorver esses
esforos e transmiti-los fundao.
Os painis so compostos por determinada quantidade de elementos verticais de seo transversal tipo Ue que so denominados
montantes, e elementos horizontais de seo
transversal tipo U denominados guias.
De maneira geral, os montantes que
compem os painis, transferem as cargas
verticais por contato direto atravs de suas
almas, estando suas sees em coincidncia
de um nvel a outro, dando origem ao conceito
32
Figura 3.1- Transmisso da carga vertical fundao.
A distncia entre os montantes ou modulao, geralmente de 400 ou 600 mm,

determinada pelas solicitaes que cada perfil
ser submetido. Logicamente, quanto maior a
separao entre os montantes, menor a quantidade dos mesmos e como conseqncia,
maior ser a carga que cada um deles dever
absorver. H casos em que essa modulao
pode chegar a 200 mm quando ocorre dos

painis suportarem grandes cargas como as
de caixas dgua (Foto 3.1).
Para unir os perfis que compem a estrutura, o mtodo mais utilizado a ligao
por meio de parafusos galvanizados do tipo
auto-perfurantes ou auto-atarrachantes. O tipo
especfico de parafuso (cabea, comprimento, dimetro, ponta) varia segundo as peas a
unir e sua funo na estrutura. Esse assunto
ser apresentado no captulo 7.
3.1.1. Aberturas de Vos em um Painel Estrutural
Foto 3.1- Painel cuja modulao de 200mm devido carga

de caixa dgua (fonte: arquivo do autor)
Os montantes so unidos em seus extremos inferiores e superiores pelas guias, perfil

de seo transversal U simples. Sua funo
fixar os montantes a fim de constituir um quadro estrutural. O comprimento das guias define a largura do painel e o comprimento dos
montantes, sua altura (Figura 3.2). Os painis
estruturais devem descarregar diretamente
sobre as fundaes, outros painis estruturais ou sobre uma viga principal (Elhajj; Bielat,
2000).
Aberturas para portas e janelas em um

painel portante necessitam de elementos
estruturais como vergas (Foto 3.2) a fim de
redistribuir o carregamento dos montantes
interrompidos aos montantes que delimitam
lateralmente o vo, denominados de ombreiras. A figura 3.3 ilustra estes elementos bem
como a distribuio do carregamento no painel.
Foto 3.2- Painel com abertura de janela. (Fonte: arquivo do

autor)
Figura 3.2 Painel tpico em Light Steel Framing
33
Painis
Figura 3.3 - Distribuio dos esforos atravs da verga para ombreiras.
A verga (Foto 3.3) pode ter vrias combinaes (Figura 3.4), mas basicamente composta
de dois perfis Ue conectados por meio de uma pea aparafusada em cada extremidade, geralmente um perfil U, de altura igual a verga menos a aba da guia superior do painel, e por uma pea
chamada guia da verga que fixada s mesas inferiores dos dois perfis Ue. Alm disso, a guia da
verga conectada s ombreiras, a fim de evitar a rotao da verga, e tambm permite a fixao
dos montantes de composio (cripples) (Figura 3.5), que no tm funo estrutural e esto localizados entre a verga e a abertura, a fim de permitir a fixao das placas de fechamento.
Foto 3.3 Detalhe de verga para abertura de janela. (Fonte:

arquivo do autor)
34
Figura 3.4 - Tipos de vergas
As ombreiras que apiam a verga vo desde a guia inferior do painel at a guia da verga. A
quantidade de ombreiras necessrias para o apoio definida pelo clculo estrutural e depende do
tamanho da abertura. Mas, segundo o Construccin com Acero Liviano - Manual de Procedimiento (ConsulSteel, 2002), em uma aproximao pode se estabelecer que o numero de ombreiras a
cada lado da abertura ser igual ao nmero de montantes interrompidos pela verga dividido por 2
(Figura 3.5). Quando o resultado for um numero mpar dever somar-se 1.
35
Painis
Figura 3.5 - Detalhe de ombreira
Os montantes onde so fixadas as ombreiras so chamados de montantes auxiliares. As vergas so tambm fixadas nesses
montantes por meio de parafusos estruturais
(sextavados), que sero posteriormente apresentados no captulo 7.
O acabamento superior ou inferior da
abertura feito por um perfil U cortado no
36
comprimento 20 cm maior que o vo. dado

um corte nas mesas a 10 cm de cada extremidade. Esse segmento dobrado em 90o para
servir de conexo com a ombreira. Essa pea
chamada de guia de abertura (Figura 3.6).
Para vos de portas, esse acabamento s
necessrio na parte superior da abertura.
de cada lado, deve ser acrescentado um perfil

U, formando uma seo caixa junto com a ombreira, a fim de dar acabamento na abertura e
para a fixao de portas e janelas. A figura a
seguir mostra o esquema de um painel estrutural com abertura de janela:
Figura 3.8 Desenho esquemtico de painel estrutural com

abertura
Figura 3.6 - Guia de abertura (a partir de Consul Steel,
2002)
Outras composies tambm so possveis, contanto que tenham os seus desempenhos comprovados (Figura 3.7).
Figura 3.7 - Composio de vo de abertura
Quando acontece da abertura da ombreira estar voltada para dentro do vo, devido colocao de um nmero mpar de perfis
3.1.2. Estabilizao da Estrutura

Isoladamente os montantes no so capazes de resistir aos esforos horizontais que
solicitam a estrutura, como os provocados por
ventos. Esses esforos podem ocasionar perda de estabilidade da estrutura causando deformaes e at mesmo lev-la ao colapso.
Para que isso seja evitado deve se prover a estrutura de ligaes rgidas ou de elementos capazes de transferir esses esforos
para as fundaes. Assim, as combinaes
mais comuns para resistir aos esforos horizontais nas estruturas em Light Steel Framing
so:
Uso de contraventamentos nos painis, combinado ao diafragma rgido no plano
de piso que atua transmitindo os esforos aos
painis contraventados.
Fechamento da estrutura com placas
que funcionem como diafragmas rgidos no
plano vertical (painis).
37
Painis
Associado a esses mecanismos deve se

observar uma adequada ancoragem da estrutura sua fundao, como j foi mencionado
anteriormente.
a) Contraventamentos:
O mtodo mais comum de estabilizao
da estrutura em LSF o contraventamento
em X, que consiste em utilizar fitas em ao
galvanizado fixadas na face do painel (Foto
3.4), cuja largura, espessura e localizao
determinada pelo projeto estrutural.
Figura 3.9. - Solicitao das diagonais de contraventamento

(a partir de DIAS, 1997)
O ngulo em que a fita instalada influencia significativamente a capacidade do

contraventamento em resistir aos carregamentos horizontais. Quanto menor for o ngulo formado entre a base do painel e a diagonal, menor ser a tenso na fita metlica
(Scharff, 1996). Para ngulos menores que
30o, a diagonal perde sua eficincia em evitar as deformaes. Preferencialmente, para
o melhor desempenho, a inclinao das diagonais dever estar compreendida entre 30o e
60o (ConsulSteel, 2002).
A fixao da diagonal ao painel feita
por uma placa de ao galvanizado, que aparafusada em montantes duplos, e, em coincidncia com estes dever estar a ancoragem
do painel a fim de absorver os esforos transmitidos pelo contraventamento (Figura 3.10).
Foto 3.4 - Painel com contraventamento em X (fonte: arquivo do autor)
A seo da fita deve ser dimensionada

para transmitir o esforo de trao que resulta de decomposio da carga horizontal atuante (V) na direo da diagonal (ConsulSteel, 2002). As diagonais sero solicitadas ora
trao, ora compresso de acordo com o
sentido da aplicao da fora do vento (Figura
3.9).
38
Figura 3.10- Fixao das diagonais nos painis por placa de

Gusset.
Nos painis superiores a ancoragem

tambm feita nos montantes que recebem a
diagonal e os esforos so transmitidos para
o painel imediatamente abaixo que tambm
deve estar devidamente ancorado e contraventado (Figura 3.11).
abertura no painel (Figura 3.12). No entanto,

prefervel que no projeto sejam previstos
painis cegos para a colocao dos contraventamentos. Apesar do uso da estrutura de
piso atuando como diafragma rgido, possibilitar que os contraventamentos sejam necessrios em apenas alguns painis, a interao
entre os projetos de arquitetura e engenharia
imprescindvel, para que o calculista possa
orientar sobre a melhor distribuio dos painis contraventados.
Figura 3.12 - localizao do contraventamento em relao

as aberturas.
Figura 3.11 - Ancoragem painel superior
Durante a instalao das fitas de ao galvanizado importante que estas sejam firmemente tensionadas, a fim de evitar folgas que
comprometam sua eficincia na transmisso
dos esforos, permitindo a deformao dos
painis aos quais esto fixadas, antes das fitas comearem a atuar. (Garner, 1996).
Para se evitar o efeito de rotao que
pode ocorrer nos montantes duplos onde esto fixadas as diagonais, deve se prever a colocao do contraventamento nas duas faces
do painel.
O uso do contraventamento pode interferir na colocao de abertura de portas ou
janelas nas fachadas. s vezes, necessrio
se adotar um ngulo de inclinao grande da
diagonal a fim de permitir a colocao de uma
Foto 3.5 - Painis contraventados em funo das aberturas

em laboratrio na Universidade Federal de Ouro Preto. (Fonte: arquivo Clio Firmo).
Quando o uso do contraventamento em

X no o mais apropriado, devido ao projeto
arquitetnico prever muitas aberturas em uma
fachada, uma alternativa o contraventamento em K. Esse sistema utiliza perfis Ue fixados
entre os montantes como mostrado na foto 3.6:
39
Painis
Resistncia e espessura da placa utilizada.

O comportamento das placas de fechamento atuando como diafragma rgido pode
ser determinado por meio de ensaios ou de
anlises estruturais feitas como o auxilio de
programas computacionais.
Foto 3.6 - Contraventamento em K (fonte: SCI)
Esses elementos agem tanto trao,

como compresso e junto como os montantes adjacentes formam uma trelia vertical. As
principais dificuldades nesse tipo de sistema
so as condies de suas conexes, a necessidade de montantes adjacentes mais robustos em painis a sotavento e significativas
excentricidades que podem ser geradas nos
painis. Por esses motivos, esse sistema s
usado quando o contraventamento em X
no possvel. (Davies, 1999).
b) Diafragma Rgido:
possvel utilizar os materiais de fechamento externo dos painis estruturais como
parede diafragma ou como parede de cisalhamento. Esses materiais so placas estruturais
capazes de fornecer um aumento da resistncia do painel, uma vez que absorvem as
cargas laterais que solicitam a estrutura, que
podem ser de vento ou at mesmo de abalos
ssmicos, e as transmitem fundao.
O desempenho estrutural do diafragma
rgido depende diretamente de vrios fatores
(Pereira Junior, 2004):
Configurao dos painis (quantidade
e tamanho das aberturas, altura e largura do painel);
Capacidade resistente dos montantes
que formam o painel;
Tipo, quantidade e separao dos parafusos de fixao da placa estrutura;
40
As placas de OSB (Oriented Strand Board) (Foto 3.7) podem desempenhar a funo
de diafragma rgido vertical e horizontal em
edifcios de pequena altura conforme representado na foto 3.8.
Foto 3.7 - Placas de OSB. (fonte: arquivo do autor)
Foto 3.8 - Fechamento de fachada com placas de OSB.

(fonte: arquivo do autor)
O OSB um painel estrutural de tiras de

madeira, geralmente provenientes de reflorestamento, orientadas em trs camadas perpendiculares, o que aumenta sua resistncia
mecnica e rigidez. Essas tiras de madeira
so unidas com resinas e prensadas sob alta

temperatura (Masisa, 2003).
Segundo a AISI (American Iron and Steel Institute) e a NASFA (North American Steel Framing Alliance), a espessura mnima da
placa de OSB que reveste externamente a
parede diafragma deve ser de 12 mm. Internamente, o revestimento de placas de gesso
acartonado deve ter espessura mnima de
12,5 mm (R.L. Brockenbrough & Associates,
1998; Elhajj, Bielat, 2000 ).
Para que as placas estruturais de OSB
funcionem como diafragma rgido, alguns cuidados devem ser tomados na instalao:
Nas bordas dos painis a largura mnima da placa estrutural deve ser de
1,20 m, a fim de manter a resistncia da
placa (Elhajj ; Bielat, 2000);
No deve haver unio de placas consecutivas em coincidncia com os vrtices
de uma abertura. Neste caso, as placas
devem ser cortadas em forma de C,
conforme mostra a figura 3.13:
Figura 3.13 - Assentamento das placas estruturais em painis com aberturas.
No deve haver coincidncia no encontro dos vrtices de quatro placas, de

modo que as juntas verticais devem estar desencontradas;
A unio entre duas placas adjacentes
deve efetuar-se sobre a mesa de um
montante, onde cada placa compartilha

metade dessa mesa. Os parafusos devem estar defasados entre uma placa e
outra de modo que no perfurem a mesa
do perfil em dois pontos da mesma altura
(ConsulSteel, 2002). A figura 3.14 ilustra
a fixao de duas placas adjacentes:
Figura 3.14- Esquema de fixao de placas estruturais por

parafusos.
S possvel obter o melhor desempenho da placa estrutural quando ela est

apropriadamente fixada aos perfis. Geralmente essa fixao dada por parafusos auto-perfurantes e auto-atarraxantes.
Para que os perfis e as placas possam
desenvolver toda a sua capacidade de
resistncia deve-se colocar a quantidade
e o tipo de parafusos adequados. Segundo Grubb e Lawson (1997), os parafusos
de fixao das placas aos perfis estruturais devem estar espaados entre si no
mximo 150 mm em todo o permetro da
placa, e 300 mm nos montantes intermedirios, como ilustra a figura 3.14, estejam estes separados de 400 mm ou 600
mm.
Sempre que possvel, o encontro dos
painis no deve coincidir com o encontro das placas, devendo se sobrepor as
juntas para aumentar a rigidez do sistema, como mostra a figura 3.15 (ConsulSteel, 2002);
41
Painis
Figura 3.15- Encontro das placas estruturais em relao aos painis.
No encontro de dois painis que formam

um canto. As placas devem ser colocadas de
forma que uma delas seja sobreposta sobre
o outro painel, como sugere a figura 3.16, aumentando a rigidez do conjunto (ConsulSteel,
2002);
mesmas funes. Em geral, as placas estruturais atuam como vedao dos painis e so
utilizados em sua face externa. Porm, nem
todas as placas de fechamento externo podem
atuar como diafragma rgido por no apresentar caractersticas estruturais necessrias para
resistir ao de cargas horizontais. Portanto,
nos casos em que so utilizados painis de
fechamento que no sejam estruturais, necessrio o uso de contraventamentos.
3.1.3. Travamento Horizontal
A fim de aumentar a resistncia do painel estrutural, fitas de ao galvanizado e os
chamados bloqueadores compostos a partir
de perfis Ue e U so conectados aos montantes formando um sistema de travamento horizontal (Foto 3.9).
Figura 3.16- Encontro entre duas placas estruturais de

canto.
fundamental distinguir entre placas

para fechamento externo e placas estruturais
que funcionam como diafragma rgido, pois
ambas no cumprem necessariamente as
42
Bloqueador
Fita
Metlica
A fita metlica evita a rotao dos montantes quando sujeitos a carregamentos normais de compresso, alm de diminuir o comprimento de flambagem dos mesmos (Pereira
Jr., 2004). A fita metlica deve ser em ao galvanizado e ter pelo menos 38 mm de largura
por 0,84 de espessura (Elhajj; Bielat, 2000).
Deve ser instalada na horizontal ao longo do
painel e seus extremos devem estar sujeitos
a peas como montantes duplos ou triplos
usados no encontro dos painis (Figura 3.17).
As fitas so aparafusadas em todos os montantes por meio de um parafuso, e devem ser
fixadas em ambos os lados do painel, com
exceo dos painis que na face externa levam placas de diafragma rgido (ConsulSteel,
2002). Devem estar localizadas a meia altura
para painis at 2,50m e a cada 1,00 m aproximadamente para painis entre 2,75 m e 3,00
m (Elhajj; Bielat, 2000).
Foto 3.9 - Bloqueador e fita de ao galvanizado fixados ao

painel para travamento horizontal (Fonte:arquivo do autor)
Figura 3.17- Fita metlica para travamento de painel
43
Painis
Os bloqueadores tm a funo de enrijecer o painel estrutural e so peas formadas por perfis Ue e U, posicionados entre os
montantes. Um perfil U (guia) cortado 20 cm
maior que o vo e dado um corte nas mesas
a 10 cm de cada extremidade e em seguida os
segmentos so dobrados em 90o para servir
de conexo com os montantes, conforme figura 3.18. Um perfil Ue (montante) encaixado
na pea cortada e ambos so aparafusados
fita metlica, sempre localizados nas extremidades do painel e a intervalos de 3,60 m
(Elhajj; Bielat, 2000).
Figura 3.19- Esquema de fixao de bloqueador atravs de

cantoneiras.
3.1.4.
Figura 3.18 Esquema de travamento horizontal do painel

atravs de bloqueadores.
Outra forma de fixar o bloqueador aos

montantes utilizar o perfil Ue cortado na largura do vo e conect-los aos montantes por
meio de cantoneiras aparafusadas em ambas
as peas como aparece na figura 3.19 (Scharff, 1996).
Encontro de Painis
No encontro de painis estruturais, vrias solues construtivas so possveis, variando de acordo com o nmero de painis
que se unem e do ngulo entre estes. importante sempre garantir a rigidez do sistema,
a resistncia aos esforos, a economia de material e prover uma superfcie para a fixao
das placas de fechamento interno ou externo.
Peas pr-montadas podem ser utilizadas
para facilitar a montagem desses encontros,
mas basicamente a unio dos painis se d
por montantes conectados entre si por meio
de parafusos estruturais, tambm conhecidos
como parafusos sextavados. As principais
configuraes no encontro de painis so:
a) Ligao de dois painis de canto:
Unio de dois montantes:
44
a)
b)
Figura 3.21 Unio de trs montantes: a) planta; b) perspectiva
b)
Figura 3.20 - Unio de dois montantes pela alma. a) planta;
b) perspectiva.
Unio de trs montantes (Scharff,1996):
Em ambos os casos ilustrados nas figuras anteriores, a guia superior de um dos painis que se encontram, deve ser mais longa
75 mm do que o comprimento da parede para
que seja fixada sobre a guia superior do outro
painel, aumentando a rigidez do conjunto. As
mesas dessa salincia so cortadas e dobradas conforme mostra a figura 3.22 (Garner,
1996):
a)
Figura 3.22- Fixao de painis de canto.
45
Painis
b) Ligao de dois painis formando

um T:
outras paredes. Essa ligao pode ser feita

como mostra a figura a seguir:
Quando a extremidade de um painel

conectada perpendicularmente a outro painel,
gerando uma unio em T. O painel 1, que
recebe o painel perpendicular, deve ser contnuo sem emendas na guia superior ou inferior
no local de unio com o painel 2:
a)
a)
b)
b)
Figura 3.24 Encontro de trs painis: a) planta; b) perspectiva.
3.1.5. Emenda de Guia
Figura 3.23 Ligao de dois painis formando um T: a)

planta; b) perspectiva.
c) Ligao de trs painis:

Quando as extremidades de dois painis
so conectadas a outro painel perpendicular,
gerando uma unio cruzada. O painel perpendicular deve ser contnuo sem emendas
na guia superior ou inferior na unio com as
46
Quando ocorrer da guia no ter o comprimento necessrio ao painel, pode se unir

duas guias por meio de um perfil Ue, o mesmo
usado nos montantes, encaixado dentro das
guias e aparafusados em ambas pelas mesas, conforme figura 3.25. O comprimento do
perfil Ue deve ser de no mnimo 15 cm (Elhajj; Bielat, 2000) e essa emenda deve sempre
ocorrer entre dois montantes.
aberturas so definidos similarmente aos dos

painis estruturais, utilizando a guia de abertura. As figuras a seguir apresentam a conformao de um painel no-estrutural:
Figura 3.25- Emenda de perfil guia.
3.2. Painis No-Estruturais

Painis no-estruturais so aqueles que
no suportam o carregamento da estrutura,
mas apenas o peso prprio dos componentes
que os constituem. Tem a funo de fechamento externo e divisria interna nas edificaes.
Figura 3.26 - Desenho esquemtico de painel no-estrutural

com abertura.
Quando se trata de divisrias internas,

pode ser utilizado o sistema de gesso acartonado ou Drywall, onde as sees dos perfis
de montantes e guias possuem menores espessuras e dimenses. Porm, nas divisrias
externas, devido ao peso dos componentes
de fechamento e revestimento recomendvel utilizar os mesmos perfis que constituem
os painis estruturais.
A soluo para aberturas de portas e janelas em um painel no-estrutural bem mais
simples, pois como no h cargas verticais a
suportar, no h necessidade do uso de vergas e conseqentemente, de ombreiras.
Desta forma, a delimitao lateral do vo
dada por um nico montante ao qual ser
fixado o marco da abertura. Em alguns casos,
para dar maior rigidez mesma, poder optar-se por colocar montantes duplos nesta posio, ou um perfil caixa formado a partir do
encaixe de um montante e um guia.
O acabamento superior e inferior das
Foto 3.10 - Painel no-estrutural de fachada de residncia.

(Fonte: arquivo do autor)
47
Painis
3.3. Paredes Curvas, Arcos e

Formas Atpicas.
Painis estruturais e no-estruturais podem ser conformados em uma variedade de
superfcies curvas (Foto 3.11) e aberturas em
arco.
Clinching ou parafusos
Figura 3.27 Mtodo para curvatura de perfis U.
Como esses procedimentos geralmente

so trabalhosos e demandam tempo, existem
no mercado americano perfis U de ao galvanizado flexveis, que se assemelham a vrtebras (Foto 3.12), e que se moldam facilmente
a qualquer curvatura ou formato ondulado,
proporcionando uma montagem muito mais
rpida e segura.
Foto 3.11 Montagem de paredes curvas projetadas para
construo com perfis formados a frio em um ambulatrio
em Curitiba. (Fonte: US Home)
Para a construo de paredes curvas

necessrio que as guias superior e inferior do
painel tenham a mesa da face externa e a alma
cortados a intervalos de aproximadamente 5
cm em todo o comprimento do arco (Scharff,
1996). Assim, possvel curvar as guias uniformemente at obter o raio desejado. Porm,
as curvas no devem ser muito fechadas.
Para manter o raio da curvatura e reforar a
guia, uma fita de ao galvanizado deve ser fixada na face externa da mesa da guia, atravs
de parafusos ou clinching, conforme mostra
a figura 3.27, s depois devero ser fixados
os montantes. Para a montagem do painel, o
mais adequado que ele seja montado no local pelo mtodo stick, ou seja, primeiro fixase a guia inferior e superior no piso e na laje
respectivamente, na conformao da curva e
colocam-se os montantes no espaamento de
acordo com o clculo estrutural.
48
Foto 3.12 - Perfil U flexvel. (Fonte: disponvel em www.

toolbase.org)
Aberturas em forma de arco podem ser

construdas de um painel estrutural ou noestrutural, onde um perfil U tem ambas as mesas cortadas de modo a possibilitar a flexo do
perfil no raio ou curvatura exigida no projeto.
Mos-francesas so fixadas na verga ou guia
de abertura e nas ombreiras para possibilitar
a fixao do perfil como mostra a figura 3.28.
Do mesmo modo que nos painis curvos, perfis flexveis podem ser usados para agilizar o
trabalho de montagem.
Figura 3.28 - Mtodo para construo de aberturas em arco.
Devido a sua versatilidade, projetos em

Light Steel Framing possibilitam diversas formas arquitetnicas. Cabe ao arquiteto interagir com o profissional responsvel pelo clculo
para que solues estruturais concretizem as
propostas do projeto.
Foto 3.13 Painis apresentando diversas formas

curvas.(Fonte: disponvel em: http://www.aegismetalframing.
com).
49
Captulo 4
Lajes
51
Lajes
Como mencionado anteriormente, a estrutura de piso em Light Steel Framing (Figura

4.1) emprega o mesmo princpio dos painis,
ou seja, perfis galvanizados cuja separao
eqidistante dos elementos estruturais ou
modulao determinada pelas cargas a que
cada perfil est submetido. Essa modulao,
na maioria dos casos, a mesma para toda a
estrutura: painis, lajes e telhados.
Foto 4.1- Vigas de piso (Fonte: arquivo do autor)
Figura 4.1- Estrutura de piso em Light Steel Framing.
Esses perfis denominados vigas de piso

(Foto 4.1) utilizam perfis de seo Ue, dispostos na horizontal, cujas mesas, normalmente,
tm as mesmas dimenses das mesas dos
montantes, porm a altura da alma determinada por vrios fatores, entre eles, a modulao da estrutura e o vo entre os apoios. Assim a disposio das vigas de piso deve gerar
a menor distncia entre os apoios, resultando
em perfis de menor altura.
Os perfis devem ser suficientemente resistentes e enrijecidos para suportar as cargas e evitar deformaes acima das exigidas
por norma. Portanto, no recomendvel se
cortar a mesa de um perfil que atua como
viga. Perfuraes executadas nas almas das
vigas para passagem de tubulaes, quando
excederem as dimenses dos furos j existentes nos perfis (conhecidos por punch),
devem ser previstos pelo projeto estrutural. A
norma NBR 15253:2005 prev que: Aberturas sem reforos podem ser executadas nos
perfis, desde que devidamente consideradas
no dimensionamento e que o maior eixo da
furao coincida com o eixo longitudinal central da alma do perfil e a geometria dos furos
esteja de acordo com a figura 4.2. A distncia
entre centros de furos sucessivos deve ser no
mnimo igual a 600 mm; a distncia entre a extremidade do perfil e o centro do primeiro furo
deve ser no mnimo de 300 mm; a distncia
entre a extremidade de uma abertura e a face
lateral do apoio da viga deve ser de no mnimo
250 mm.
Figura 4.2- Aberturas nos perfis para passagem de tubulaes. (Fonte: NBR 15253:2005)
52
Para aberturas com formas diferentes

e dimenses maiores que as recomendadas
na figura 4.2, devem ser executados reforos
nestas aberturas, a serem projetados conforme prticas aceitas na engenharia estrutural
(NBR 15253: 2005). Nesses casos, os furos
devem ser reforados por uma chapa de ao
galvanizado de espessura no mnimo igual ao
do elemento perfurado e deve se estender 25
mm alm das bordas do furo. O reforo deve
ser fixado com parafusos (Figura 4.3). Essas
perfuraes no devem exceder em largura,
75% da altura da alma do membro estrutural
ou exceder 152 mm de comprimento medidas
ao longo da alma (Elhajj; Bielat, 2000).
dos por vigas de piso isoladas, devidamente

dimensionadas, ou pela estrutura do piso em
conjunto, conforme o clculo estrutural. J
painis estruturais devem ser apoiados diretamente sobre outros painis estruturais ou
vigas principais (Grubb, Lawson, 1997).
Alm das vigas de piso, outros elementos so essenciais na constituio de uma laje
em um sistema Light Steel Framing, como representado nas figuras 4.1 e 4.4:
Sanefa ou guia: perfil U que fixa as extremidades das vigas para dar forma
estrutura;
Enrijecedor de alma: recorte de perfil Ue, geralmente montante, que fixado
atravs de sua alma alma da viga no
apoio da mesma, aumenta a resistncia no local evitando o esmagamento da
alma da viga. Tambm pode ser chamado de enrijecedor de apoio;
Viga caixa de borda: formada pela
unio de perfis U e Ue encaixados possibilita a borda da laje paralela s vigas,
principalmente quando ocorre de servir
de apoio a um painel.
Figura 4.3 - Detalhe de reforo em viga de piso.
As vigas de piso so responsveis pela

transmisso das cargas a que esto sujeitas
(peso prprio da laje, pessoas, mobilirio,
equipamentos, etc.) para os painis; e tambm servem de estrutura de apoio do contrapiso. Estes quando estruturais podem trabalhar
como diafragma horizontal desde que devidamente conectados s vigas de piso, uma
vez que a resistncia e o espaamento das
ligaes (parafusos) definem a capacidade do
mesmo de ser considerado como diafragma.
(Elhajj; Crandell, 1999).
Viga composta: combinao de perfis U

e Ue a fim de aumentar a resistncia da
viga. Pode ser utilizada no permetro de
uma abertura na laje, como por exemplo,
para permitir o acesso atravs de uma
escada, servindo de apoio para as vigas
interrompidas.
Os carregamentos relativos s divisrias

internas no-portantes podem ser suporta53
Lajes
Figura 4.4 - Planta de estrutura de piso em Light Steel Framing
tipo seca quando placas rgidas de OSB, cimentcias ou outras so aparafusadas estrutura do piso.
a) Laje mida:
A laje mida composta basicamente
por uma chapa ondulada de ao (Foto 4.3)
que serve de frma para o concreto e aparafusada s vigas de piso, e uma camada de
4 a 6 cm de concreto simples que formar a
superfcie do contrapiso.
Foto 4.2 Estrutura de piso em Light Steel Framing (Fonte:

disponvel em: http://www.aegismetalframing.com)
4.1. Tipos de Laje

De acordo com a natureza do contrapiso, a laje pode ser do tipo mida, quando se
utiliza uma chapa metlica ondulada aparafusada s vigas e preenchida com concreto que
serve de base ao contrapiso. Ou pode ser do
Foto 4.3 - Frma de ao para contrapiso mido (Fonte:
arquivo do autor).
54
O contrapiso de concreto serve como

base para a colocao do acabamento de piso
que pode ser cermico, de madeira, pedras,
laminados, etc. Para evitar fissuras de retrao durante a cura do concreto necessrio
o emprego de uma armadura em tela soldada
colocada antes da concretagem.
A laje mida no deve ser confundida
com a Frma de Ao Incorporada, tambm
conhecida como Steel Deck, j que esta funciona como um elemento misto e necessita de
menor quantidade de apoios.
a funo de diafragma horizontal, desde que

as placas sejam estruturais.
A escolha do tipo e da espessura da placa est relacionada com a deformao requerida pelas prprias caractersticas da mesma,
e fundamentalmente com o tipo de revestimento a utilizar. (ConsulSteel, 2002).
A placa mais utilizada o OSB com 18
mm de espessura (Foto 4.4), que alm de
apresentar propriedades estruturais favorecendo o uso como diafragma horizontal,
leve e de fcil instalao.
Para obter um conforto acstico adequado, deve-se empregar um material de isolamento entre a forma de ao e o concreto. A
forma mais comum a colocao de painis
de l de vidro compacta sobre a chapa de
ao protegido por um filme de polietileno para
evitar a umidificao da l de vidro durante a
concretagem.
Antes da colocao da chapa de ao,
deve-se fixar em toda a borda do piso, um perfil galvanizado tipo cantoneira a fim de servir
de forma lateral para o concreto. A figura 4.5
mostra o esquema de uma laje mida:
Foto 4.4 - Placas de OSB utilizadas para laje seca. (Fonte:

arquivo do autor)
Para reas molhadas como banheiros,

cozinhas, reas de servio e outras, o uso da
placa cimentcia mais recomendado j que
tem maior resistncia umidade, porm necessrio o uso de uma base contnua de apoio
para as chapas cimentcias, geralmente sobre
placas de madeira transformada, devido s
solicitaes flexo (Loturco, 2003)
Figura 4.5 Desenho esquemtico de laje mida.
b) Laje Seca
A laje seca consiste no uso de placas
rgidas aparafusadas s vigas de piso, e servem como contrapiso, podendo desempenhar
Para se reduzir o nvel de rudo entre um

pavimento e outro que pode ser gerado na utilizao normal do piso, recomendado a colocao de l de vidro entre as vigas e o uso
de uma manta de polietileno expandido entre
o contrapiso e a estrutura (Foto 4.5).
55
Lajes
4.2. Vigamento de Piso

De maneira geral, as vigas de piso que
formam a laje se apiam nos montantes onde
suas almas estando em coincidncia, do origem ao conceito de estrutura alinhada (Foto
4.6).
Foto 4.5 - Manta de polietileno expandido entre vigas de piso

e contrapiso com placas de OSB. (Fonte: arquivo do autor)
As principais vantagens do uso da laje

seca seriam a menor carga por peso prprio,
e uma construo a seco sem a necessidade
do uso de gua na obra e maior velocidade de
execuo. A figura 4.6 mostra o corte esquemtico de uma laje seca:
Foto 4.6 - Vigas de piso apoiadas em montantes de painis

do pavimento trreo (Fonte:arquivo do autor)
Porm, existem situaes em que outros

elementos estruturais funcionam como apoio.
Uma laje em Light Steel Framing pode se
apoiar em uma estrutura tradicional (alvenaria ou concreto) j existente (Figura 4.7). Ou
em construes onde as fundaes sejam do
tipo sapata corrida em que a laje do trreo se
apia diretamente na fundao (Figura 4.8).
Figura 4.6 - Desenho esquemtico de laje seca.
Alguns construtores acham mais produtivo montar os painis estruturais do pavimento

superior sobre o contrapiso da laje, seja ela
seca ou mida. Porm a bibliografia recomenda que os painis portantes sejam montados
diretamente sobre a estrutura do piso, onde os
montantes do painel superior faam contanto
direto com as vigas de piso como forma de garantir a correta transmisso axial dos esforos
entre os componentes da estrutura e evitar
deformaes relativas falta de nivelamento
ou preciso dimensional dos elementos que
formam o contrapiso.
56
Figura 4.7 - Laje em Light Steel Framing apoiada sobre

estrutura tradicional.
uma nova estrutura para suportar as vigas que

formaro o balano (Figura 4.10). Para isso,
da mesma forma como no 1o caso, as vigas
devem ter pelo menos o dobro do comprimento do balano, prolongando-se para dentro da
construo e estar entre apoios. Um desses
apoios pode ser uma viga de piso reforada
segundo clculo, cujas conexes so semelhantes s descritas posteriormente neste tpico para as chamadas vigas principais. As
vigas de piso que forem interrompidas podem
ser apoiadas nas vigas do balano, desde que
estas estejam devidamente reforadas.
Figura 4.8 - Laje em Light Steel Framing apoiada sobre
fundao tipo sapata corrida
Para lajes em balano, pela ausncia de

apoio em uma das extremidades das vigas,
necessitam de reforos especiais na estrutura
e dois casos podem ser considerados. No primeiro caso, as vigas da laje em balano tm a
mesma direo das vigas de piso, ento elas
constituem um prolongamento da estrutura de
piso (Figura 4.9). Porm, o segmento em balano deve ter no mximo metade do comprimento do segmento das vigas que esto entre
os apoios.
Figura 4.10 - Laje em balano.
Quando houver a necessidade de diferena de nvel entre a laje de piso e a laje em

balano, como pode ocorrer com varandas e
reas externas, para as lajes do tipo mida
isto pode ser resolvido variando a espessura
do contrapiso de concreto.
Figura 4.9 - Laje em balano.
Para a laje seca, o desnvel conseguido mediante o uso de perfis de menor altura
para a estrutura do piso em balano. Esses
perfis devem ser fixados as vigas do piso,
transpassando a guia ou soleira atravs de
cortes em sua alma, e seu comprimento deve
ter tambm o dobro do comprimento do segmento que forma o balano, conforme mostra
a figura 4.11.
No segundo caso, quando as vigas da

laje em balano no tm a mesma direo das
vigas da estrutura do piso necessrio prover
57
Lajes
Figura 4.11 - Laje em balano com contrapiso em nveis

diferentes.
Deve-se ter ateno especial em se reproduzir o mais fielmente possvel as condies de apoio que foram supostas no projeto
estrutural como tambm a adequada fixao
das vigas a fim de garantir a transferncia dos
carregamentos que atuam sobre a laje aos
apoios e conseqentemente s fundaes
(Scharff, 1996).
Nos casos em que a modulao das vigas de piso no coincidir com a dos painis,
deve se colocar uma viga composta capaz de
distribuir as cargas uniformemente aos montantes conforme mostra a figura 4.12.
piso determinada pela altura do perfil (medida externa entre as mesas) mais o contrapiso,
que varia de acordo com o uso da laje seca
ou mida.
Vrios fatores contribuem para a escolha
de um determinado perfil ou de uma soluo
estrutural: carga de utilizao da edificao,
comprimento do vo, modulao do projeto
estrutural, apoios intermedirios, comprimento das vigas de piso, etc. Normalmente, para
aplicaes residenciais so recomendados
vos de at 4,0 m, para o uso de perfis Ue
200x40x0,95, isto , perfis com altura da alma
de 200 mm, mesa de 40 mm e espessura 0,95
mm.
Para vos maiores, quando exigncias
de projeto e layout no permitem o uso de painis intermedirios de apoio, pode-se reforar
as vigas de piso, atravs da combinao com
outros perfis formando vigas tipo caixa, ou
ainda, se utilizar uma viga principal, onde as
vigas de piso so apoiadas. Essa viga principal feita a partir da combinao de dois
ou mais perfis, dependendo da solicitao que
deve resistir, formando uma viga caixa, conforme mostra a figura a 4.13:
Figura 4.13 - vigas compostas para aumentar a resistncia.

Figura 4.12 - Viga de distribuio da carga do piso para os
montantes
O arquiteto deve sempre considerar a

altura das vigas de piso no seu projeto, para
que elas no interfiram na altura final ou pdireito dos ambientes. A altura final da laje de
58
A viga principal pode estar sob as vigas

de piso, ou quando houver uma limitao na
altura do p-direito, elas podem apoiar-se no
mesmo nvel atravs de conexes utilizando
peas como cantoneiras ou suportes (Figura
4.14).
Figura 4.14 - Tipos de vigas principais para apoio de vigas de piso.
Vigas de ao soldadas ou laminadas

tambm podem ser empregadas no suporte
das vigas de piso conforme mostra a figura
4.15 e a foto 4.7, porm deve se ter especial
ateno na proteo das peas em contato
para evitar corroso.
Figura 4.15 - Vigas principais em ao soldado.
59
Lajes
Foto 4.7- Vigas de piso apoiadas sobre viga principal em

ao. (Fonte: disponvel em: http://www.aegismetalframing.
com).
Foto 4.8 - Travamento horizontal da laje de piso por meio de

bloqueadores e fitas metlicas (Fonte: arquivo do autor)
Quando necessrio o uso de uma viga

contnua, cujo comprimento fica limitado s
condies de transporte (normalmente so
transportados perfis de at 6 m), pode se unir
dois perfis utilizando um segmento do mesmo perfil conectado a alma das vigas (Figura
4.16). O comprimento desse segmento que
funciona como uma emenda, depende das
tenses atuantes no local.
Segundo Elhajj; Bielat (2000), normalmente so empregados os seguintes tipos de

travamento:
Bloqueador: consiste em usar um perfil
Ue de mesmas caractersticas das vigas
de piso, entre estas, conectado atravs de cantoneiras (figura 4.17), ou de
um corte no prprio perfil de forma que
possibilite o aparafusamento deste nas
vigas, similar ao procedimento utilizado
nos painis. Os bloqueadores devem estar localizados sempre nas extremidades
da laje e tambm espaados a pelo menos 3,60 m, coincidindo sua mesa com
as fitas de ao galvanizado onde so ligados por meio de parafusos.
Figura 4.16 - Emenda de viga de piso.
4.3. Travamento Horizontal

O travamento horizontal da estrutura de
piso (Foto 4.8) um recurso para se evitar fenmenos como flambagem lateral por toro,
deslocamento e vibrao nas vigas de piso.
Enrijecer o sistema reduz os esforos nas vigas e distribui melhor o carregamento (Scharff, 1996).
60
Figura 4.17- Bloqueador.
Fita de ao galvanizado: usado em

conjunto com o bloqueador, consiste em
conectar uma fita em ao galvanizado
perpendicularmente as mesas inferiores
das vigas de piso, j que nas mesas superiores o contrapiso j possibilita este
travamento.
4.4. Escadas
Estruturas de escadas em Light Steel
Framing so construdas pela combinao de
perfis U e Ue, normalmente os mesmos usados para os painis. Para constituir degraus
e espelhos, painis rgidos como placas de
OSB ou pranchas de madeira macia aparafusadas na estrutura so os mais utilizados.
Pisos midos tambm so viveis desde que
usados com o sistema adequado.
Nesse trabalho trs mtodos sero descritos, e a escolha de um deles depende do
tipo de escada, se aberta ou fechada e o contrapiso ou substrato utilizado. De acordo com
Construccin com Acero Liviano Manual de
Procedimiento (2002), os mtodos mais utilizados so:
a) Viga Caixa Inclinada:
Indicada para escadas abertas utiliza
como apoio para o contrapiso uma guia dobrada em degraus (guia-degrau) unida a uma
viga caixa com a inclinao necessria (Figura
4.18). O par dessa composio forma o lance
da escada, e possibilita o apoio do contrapiso que pode ser composto de placas de OSB
ou pranchas de madeira macia que j do o
acabamento final.
Figura 4.18- Desenho esquemtico de escada viga caixa

inclinada
Foto 4.9 - Escada viga caixa inclinada. (Fonte: arquivo do

autor)
b) Painel com Inclinao:

Indicado para escadas fechadas formado por uma guia-degrau unida a um painel
com a inclinao necessria a escada (Figura
4.19). O par dessa composio forma o lance da escada, e o contrapiso se materializa,
como no primeiro caso, por placas de OSB ou
pranchas de madeira macia.
Figura 4.19- Desenho esquemtico de escada painel com

inclinao.
61
Lajes
Guia-degrau:
Para permitir o escalonamento tanto da
escada de Viga Caixa como na de Painel Inclinado, necessria uma pea que se obtm
a partir da dobragem de uma guia (perfil U),
segundo a seqncia:
1. Marca-se a guia alternando as medidas do piso e do espelho do degrau;
2. Cortam-se as mesas da guia nos locais
marcados de modo a permitir a dobragem;
3. A guia ser dobrada nas marcas alternando a direo (para dentro e para fora) em
um ngulo de 90o;
4. Uma vez completada as dobras, a
guia ser aparafusada por suas mesas a Viga
ou ao painel.
c) Painis Escalonados + Painis de Degrau:
Os painis horizontais que servem de
base ao substrato so formados por dois perfis guias (U) e dois perfis montantes (Ue), e se
apiam nos painis verticais, cujos montantes
assumem a altura correspondente a cada degrau de modo a obter o escalonamento necessrio inclinao da escada (Foto 4.10).
Foto 4.10 - Montagem de uma escada de painis escalonados. (Fonte: arquivo do autor)
62
Este painel escalonado montado como

um nico painel atravs de uma guia inferior
contnua para todos os montantes conforme
mostra a figura 4.20.
Figura 4.20 Desenho esquemtico de uma escada de

painis escalonados.
Para o contrapiso, dos sistemas citados,

este o nico utilizado para piso mido. Para
isso, coloca-se uma frma de madeira por
baixo de cada painel de degrau, preenchendo com concreto o espao entre os perfis do
painel horizontal. Porm, tambm adequado
para o uso de placas rgidas como OSB ou
cimentcias.
Captulo 5
Coberturas
63
Coberturas
A cobertura ou telhado a parte da construo destinada a proteger o edifcio da ao

das intempries, podendo tambm desempenhar uma funo esttica. Telhados podem
variar desde simples cobertas planas at projetos mais complexos com grande interseco
de guas ou planos inclinados.
Os telhados inclinados alm da finalidade protetora, tambm funcionam como um
regulador trmico dos ambientes cobertos,
j que a camada de ar entre a cobertura e o
forro, constitui um excelente isolante trmico
(Cardo, 1964). Devido a isso, no Brasil, pas
de clima tropical, os telhados inclinados so
normalmente mais eficientes no que diz respeito ao conforto ambiental.
Da mesma forma que acontece nas
construes convencionais, a versatilidade do
sistema Light Steel Framing possibilita a realizao dos mais variados projetos de cobertura. Para os telhados inclinados, a estrutura
em LSF segue o mesmo princpio estrutural
dos telhados convencionais em madeira. Portanto, o projeto de ambos apresenta grande
similaridade.
Segundo Moliterno (2003), o telhado
compe-se de duas partes principais:
Cobertura: podendo ser de materiais
diversos desde que impermeveis s
guas pluviais e resistentes a ao do
vento e intempries.
Armao: corresponde ao conjunto de
elementos estruturais para sustentao
da cobertura tais como ripas, caibros,
teras, tesouras e contraventamentos.
De acordo com o documento Design
Guide for Cold-formed Steel Trusses (LaBoube, 1995) publicado pela AISI (American Iron
and Steel Institute), a estrutura de um telhado
deve suportar alm do peso prprio de seus
componentes, o peso dos revestimentos de
64
cobertura, forros suspensos, materiais de isolamento, cargas de vento, de neve, e outros

equipamentos ou elementos fixados ou apoiados estrutura. Deve-se prever tambm os
carregamentos durante a construo e manuteno. Carregamentos referentes chuva s
devem ser considerados se o projeto da cobertura no prever drenagem apropriada das
guas pluviais.
5.1. Tipos de Coberturas
H uma grande variedade de solues
estruturais para se materializar a cobertura
de uma edificao. A escolha depende de diversos fatores como tamanho do vo a cobrir,
carregamentos, opes estticas, econmicas, etc. Nesse captulo, sero citados algumas das solues mais comuns para construes em Light Steel Framing, e apresentados
detalhadamente os mtodos empregados
para coberturas inclinadas por meio de caibros e tesouras, por ser de maior ocorrncia
em construes residenciais.
5.1.1. Coberturas Planas
Apesar de serem menos comuns, as coberturas planas em Light Steel Framing so,
na maioria dos casos, resolvidas como uma
laje mida onde a inclinao para o caimento da gua obtida variando a espessura do
contrapiso de concreto, como mostra a figura
5.1. (ConsulSteel, 2002).
Figura 5.1 - Cobertura plana em Light Steel Framing
Para vos maiores sem apoios intermedirios, possvel o uso de trelias planas (Figura 5.2) confeccionadas com perfis Ue galvanizados (Foto 5.1). As trelias planas tambm
podem ser utilizadas para estrutura de pisos
que demandam grandes cargas e vos.
5.1.2. Coberturas Inclinadas

A estrutura de um telhado inclinado em
Light Steel Framing semelhante de um
telhado convencional, porm a armao de
madeira substituda por perfis galvanizados,
e para possibilitar o princpio de estrutura alinhada, a alma dos perfis que compem tesouras ou caibros deve estar alinhada a alma dos
montantes dos painis de apoio e suas sees
em coincidncia de modo que a transmisso
das cargas seja axial (Figura 5.3).
Figura 5.2 - Alguns tipos de trelias planas para Light Steel

Framing.
Figura 5.3 - Caibros e vigas alinhados com montantes de

painel estrutural.
Quando isso no for possvel, da mesma

forma que ocorre com lajes e painis, deve-se
usar uma viga composta a fim de permitir a
distribuio das cargas aos montantes.
Telhados inclinados em Light Steel Framing podem ser construdos a partir de uma
estrutura de caibros ou por meio de tesouras
ou trelias.
Foto 5.1- Trelias planas . (Fonte: http://www.aegismetalframing.com).
5.2. Coberturas Estruturadas com

Caibros e Vigas
Um telhado estruturado com caibros um
mtodo empregado para construes do tipo
stick, onde os elementos estruturais (perfis
U e Ue) so cortados e montados no local da
65
Coberturas
obra. Utiliza-se este tipo de cobertura quando

o vo entre os apoios permite o uso de caibros e deseja-se utilizar menor quantidade de
ao do que o empregado em tesouras. Porm,
projetos de coberturas mais complexas e de
maiores vos podem utilizar o sistema de caibros devidamente dimensionados e em alguns
casos utilizando perfis duplos (Foto 5.2).
A cumeeira pode ser um painel estrutural

contnuo que funcione como apoio ao encontro dos caibros, ou, como mais comum, uma
viga composta por perfis U e Ue (Foto 5.3),
conforme o clculo.
Foto 5.3 - Cumeeira composta de perfis U e Ue para apoio

dos caibros (Fonte:arquivo do autor)
Foto 5.2 Telhado estruturado com caibros em um Laboratrio na Universidade Federal de Ouro Preto MG (Fonte:
arquivo Clio Firmo)
Uma estrutura tpica de caibros consiste em usar dois caibros cujas extremidades
se apiam nos painis portantes e formando
a inclinao requerida se encontram em uma
cumeeira no topo do edifcio (Figura 5.4). O
peso do telhado e outros carregamentos so
transmitidos atravs dos caibros aos painis
e, por conseguinte fundao.
A conexo dos caibros com a cumeeira

pode ser por meio de cantoneiras (figura 5.5)
de espessura igual ou maior que a dos caibros
(Waite, 2000), ou atravs de peas de suporte como apresentado na figura 5.4. (Consul
Steel, 2002):
Figura 5.5 - Cumeeira de telhado estruturado com caibros.
H casos em que inevitvel o uso de

vigas de teto que atravessam o vo, atando
as extremidades opostas dos caibros a fim de
evitar que os painis de apoio se inclinem devido ao peso do telhado, como ilustra a figura
5.6 (Waite,2000).
Figura 5.4 - Telhado tpico estruturado com caibros.

66
Telhados de quatro guas ou com interseco de vrios planos inclinados exigem

maior diversidade de elementos estruturais
e podem ser construdos a partir de tesouras
ou caibros ou a combinao de ambos. Para
isso, espiges e rinces so constitudos de
perfis galvanizados U e Ue e outras peas especiais em ao galvanizado para auxiliar na
forma da inclinao do telhado e fixao dos
elementos.
Figura 5.6 - Efeito de abertura das paredes devido ao peso

do telhado.
A fixao dos caibros e vigas nos painis

obtida pelos enrijecedores de alma trabalhando em conjunto com cantoneiras devidamente aparafusadas s guias superiores dos
painis, como mostrado na figura 5.4 (Elhajj,
Bielat, 2000).
Se necessrio, escoras tambm so utilizadas para transferir as cargas aos painis
portantes internos e so conectadas aos caibros e as vigas de teto (Figura 5.7) e auxiliam
a reduzir o vo e as dimenses dos caibros
(Waite,2000).
Espiges e rinces podem ser montados

a partir de dois mtodos descritos por Waite,
2000:
1. Viga caixa (encaixando perfil Ue em
perfil U) ou composta (combinao de perfis
U e Ue) segundo o projeto estrutural, onde
caibros complementares que daro forma ao
telhado so cortados no ngulo apropriado e
conectados aos espiges ou rinces por meio
de cantoneiras.
2. Dois perfis U fixados por suas almas a
uma pea que possibilite o ngulo apropriado
(Figura 5.8), servindo de guia para os caibros
complementares, que no necessitam de cortes em ngulos, sendo estes aparafusados
nas guias.
Figura 5.8 - Espigo formado a partir de dois perfis U .
5.2.1. Estabilizao da Cobertura Estruturada com Caibros e Vigas
Figura 5.7 - Cobertura estruturada com caibros e vigas.
Cargas laterais de vento podem provocar deslocamentos e deformaes na estrutura do telhado, uma vez que trabalhando isolados, os caibros so instveis lateralmente.
67
Coberturas
Para evitar tais fenmenos e possibilitar

que o sistema de caibros trabalhe em conjunto, deve se fornecer elementos enrijecedores
(contraventamentos), que alm de vincular os
caibros entre si, seja capaz de aumentar a resistncia da estrutura do telhado.
Os elementos que possibilitam o contraventamento de uma cobertura estruturada por
caibros, conforme os procedimentos descritos
por Elhajj (2000) no documento Prescriptive
Method for Residential Cold-Formed Steel
Framing so:
Perfis U ou Ue ou fitas de ao galvanizado fixados perpendicularmente aos
caibros em sua mesa inferior ou superior
de acordo com a cobertura do telhado
(ver figura 5.7);
Telhas de ao podem tambm funcionar

como diafragmas rgidos, e neste caso, os
elementos de contraventamento dos caibros,
funcionam como teras quando dispostos nas
suas mesas superiores unindo o sistema e
servindo de base para a fixao das telhas de
ao. A modulao entre os caibros pode ser
maior (at 1,20 m), uma vez que as telhas
vencem vos maiores e so mais leves.
Perfis U ou Ue ou fitas de ao galvanizado fixados na mesa superior das vigas

de teto (ver figura 5.7);
Bloqueadores e fitas de ao galvanizado posicionados nas vigas de teto seguindo o mesmo procedimento descrito
para vigas de piso;
Placas estruturais, capazes de atuar
como diafragma rgido, fixadas nas mesas superiores dos caibros.
Telhados inclinados em LSF admitem
diversos tipos de coberturas ou telhas. Para
alguns tipos de telhas como cermicas ou
shingles necessrio o uso de um substrato
de apoio, geralmente OSB (Foto 5.4) protegido com uma manta de impermeabilizao. No
caso de telhas cermicas necessria a colocao de perfis tipo cartola paralelos aos caibros sobre o OSB a fim de possibilitar o escoamento da gua, e s ento, sobre estes so
fixadas as ripas que permitiro o encaixe das
telhas. As telhas shingles podem ser fixadas
diretamente sobre o OSB sem a necessidade de uma estrutura de assentamento como
ocorre com as telhas cermicas.
68
Foto 5.4 - Placas de OSB para fixao de telhas shingles

5.3. Coberturas Estruturadas com

Tesouras ou Trelias
Soluo mais comum nas coberturas residenciais, tesouras ou trelias cobrem grandes vo sem precisar de apoios intermedirios.
No Brasil, tesouras de ao j vm substituindo
gradativamente as tesouras de madeira, principalmente em processos de retrofit, graas a
grande resistncia estrutural do ao, leveza
das peas, por ser imune a insetos e incombustvel (Scharff, 1996).
Existe uma variedade muito grande no
desenho de tesouras e isso se deve a fatores
estticos, funcionais, climticos, culturais, etc
(Fotos 5.5 e 5.6):
Tesoura Pratt:
Figura 5.10 - Tesoura Pratt
Tesoura Fink:
A mais utilizada nos Estados Unidos para
residncias em Light Steel Framing (Scharff,
1996).
Foto 5.5 - Modelo de tesoura de telhado confeccionada com

perfis de ao formados a frio galvanizados.(Fonte: http://
www.aegismetalframing.com).
Figura 5.11 - Tesoura Fink
Segundo Scharff (1996), outros desenhos de tesouras adotados:

Tesoura Alem:
Foto 5.6-Tesouras de telhado em arco confeccionadas com

perfis de ao formados a frio galvanizados. (fonte: http://
www.aegismetalframing.com)
De acordo com Moliterno (2003), as tipologias mais usadas so:

Tesoura Howe:
Figura 5.9 - Tesoura Howe
Figura 5.12 - tesoura alem.
Tesoura Belga:
Figura 5.13 - Tesoura Belga
69
Coberturas
As tesouras ou trelias podem vir pr-fabricadas (Foto 5.7) ou ser montadas no prprio canteiro da obra. Em ambos os casos, as
tesouras devem ser projetadas e dimensionadas por profissionais especializados. Porm,
tesouras pr-fabricadas apresentam algumas
vantagens, tais como: preciso dimensional
e menor tempo de trabalho no canteiro. Para
a confeco de tesouras no prprio canteiro,
muitas vezes, necessrio um grande espao
plano disponvel para montagem da mesa de
trabalho e pessoal preparado.
os e evitar a flambagem local dos perfis

dos banzos;
Contraventamentos: perfis U, Ue ou fitas de ao galvanizado que vinculam as
tesouras e proporcionam estabilidade ao
sistema de cobertura.
Figura 5.14 - Elementos de uma tesoura.
Segundo Scharff (1996) as ligaes entre os membros de uma tesoura podem ser
executadas de diferentes formas. Porm, os
dois mtodos mais comuns so:
No mesmo plano, onde ocorrem os ns
da tesoura, aparafusam-se os perfis em
chapas de Gusset (Foto 5.8);
Foto 5.7 - Tesoura de telhado sendo descarregada no canteiro de obras. (Fonte: arquivo do autor)
A tesoura constituda a partir de membros estruturais, geralmente perfis Ue, que

conectados constituem uma estrutura estvel.
Os elementos bsicos da tesoura so (Figura
5.14):
Banzo superior: perfil Ue que d forma
e inclinao cobertura do telhado;
Banzo inferior: perfil Ue que d forma e
inclinao ao forro do espao coberto;
Foto 5.8 - Tesoura em meia gua cujos elementos esto

fixados em placas metlicas de ao (placas de Gusset).
Montantes ou Pendurais: perfis Ue dispostos verticalmente e que vinculam o

banzo superior com o inferior;
Camada sobre camada, onde os perfis

que formam pendurais e diagonais so aparafusados ao banzo superior e inferior por
suas almas. Assim, a abertura dos perfis dos
banzos ficam para um lado e a dos perfis de
pendurais e diagonais para outro. Na unio do
banzo superior com o inferior, deve se recortar
a mesa e o enrijecedor de borda do perfil do
banzo inferior, de forma a permitir o encaixe,
conforme mostra a figura 5.15:
Diagonais: perfis Ue inclinados que vinculam o banzo superior e inferior;

Enrijecedores de apoio: recorte de perfil Ue colocado nos pontos de apoio da
tesoura, para a transmisso dos esfor70
Figura 5.15 - Detalhe unio banzo superior e inferior de uma

tesoura
Figura 5.17 - Detalhe cumeeira de tesoura Pratt.
Nos dois mtodos descritos, o plano definido pelas almas das peas deve coincidir
com as almas dos montantes que servem de
apoio.
Os banzos superiores podem se prolongar em balano, alm do encontro com os painis de apoio, formando o beiral do telhado.
Os banzos superiores so arrematados nas
suas extremidades por um perfil U (Figura
5.16).
Figura 5.18 - Detalhe cumeeira tesoura (a) Howe e (b) Pratt
Para telhados em duas guas, o painel

de fechamento do oito, construdo de acordo com a presena e disposio do beiral.
Quando no houver beirais perpendiculares
ao plano das tesouras, o oito ser um painel
com mesma inclinao e altura das tesouras
(Figura 5.19).
Figura 5.16 - Detalhe de beiral de telhado.
A cumeeira pode apresentar uma variao de desenhos que dependem do formato

da tesoura e do tipo de ligao das peas (Figuras 5.17 e 5.18).
Figura 5.19 - Painel de fechamento do oito.

71
Coberturas
Para o uso dos beirais necessrio

construir um painel auxiliar denominado painel de beiral cuja fixao na estrutura do telhado pode empregar dois mtodos descritos
no Construccin com Acero Liviano - Manual
de Procedimiento:
1. O painel do beiral pode se apoiar sobre o oito, fixando-se na primeira tesoura, situao mais recomendvel ou;
2. O painel do beiral pode ser fixado no
painel do oito ficando em balano;
No 1o caso, a altura do oito deve ser
menor que a altura da tesoura tipo para permitir o transpasse e o apoio do beiral que se
fixar na primeira tesoura do telhado, conforme figura:
Em alguns casos, pode se colocar junto

com o painel do oito, uma tesoura de mesma altura a fim de permitir uma superfcie para
aparafusar as placas de forro e a fixao dos
contraventamentos at o extremo da estrutura.
J que a alma dos perfis do beiral deve
coincidir com a alma dos montantes que servem de apoio, a modulao do painel de beiral
depender do ngulo de inclinao do telhado.
O painel de beiral em balano s adotado quando houver uma pequena projeo
do beiral e se utilizar o diafragma rgido na cobertura do telhado. O painel do beiral fixado
ao oito que tem a mesma altura das tesouras
(Figura 5.22).
Figura 5.20 - Painel de beiral.
Para poder unir o beiral tesoura, devero ser reforados os banzos superiores da
mesma com um perfil U formando uma seo
caixa, onde possa ser fixado o painel de beiral, como mostra a figura:
Figura 5.22 - Painel de beiral em balano.
A modulao desse tipo de beiral no

deve necessariamente coincidir com a do painel do oito onde est fixado. A flexo do balano em parte absorvida pelas placas do
diafragma que estaro fixadas tanto aos banzos superiores das tesouras como ao painel
do beiral.
Para telhados de quatro guas ou com
interseco de planos inclinados (Foto 5.9),
h basicamente trs formas de execuo descritos no Construccin com Acero Liviano Manual de Procedimiento:
Figura 5.21 - Detalhe de fixao de painel de beiral.

72
1. Por meio de vigas e caibros segundo

o mtodo apresentado anteriormente para telhados estruturados com caibros;
2. Painis de telhado, onde so executados painis para formar a volumetria do
telhado, conforme mostra a figura 5.23. A interseo desses painis inclinados se d por
meio de espiges compostos de perfis U e Ue,
conforme foi descrito para telhados estruturados por caibros.
ponde a sua posio na inclinao do telhado

e que apoiaro as teras, como mostra a figura 5.24:
Figura 5.24 - Tesouras auxiliares.
Foto 5.9 - Telhado com interseo de vrios planos.(Fonte:

http://www.aegismetalframing.com).
Ainda h um outro mtodo descrito por

Waite (2000), onde so usadas tesouras de
meia gua que fixadas perpendicularmente
aos pendurais das tesouras das extremidades, junto com os caibros daro forma a inclinao do telhado.
Ainda segundo Waite, as tesouras das
extremidades do telhado de quatro guas, devem ser reforadas, pois assumem mais carregamentos que as outras tesouras que compem o telhado. A tesoura mestra composta
por duas tesouras tipos aparafusadas juntas.
5.3.1. Estabilizao da Cobertura Estruturada com Tesouras
Figura 5.23 - Mtodo para construo de telhados de quatro

guas.
3. Por meio de tesouras auxiliares.

A partir da tesoura tipo, forma-se uma
seqncia de tesouras auxiliares de formato
trapezoidal cuja altura de cada uma corres-
De acordo com o documento Design

Guide for Cold-formed Steel Trusses, o contraventamento inadequado a razo para a
maioria dos colapsos do sistema de tesouras
durante a construo. O contraventamento
apropriadamente instalado vital para a segurana e qualidade da estrutura do telhado
durante a montagem ou sua vida til.
A funo do contraventamento fazer
com que as tesouras do telhado atuem juntas
73
Coberturas
como uma unidade para resistir as solicitaes

aplicadas estrutura. Uma vez que, isoladas,
as tesouras so instveis lateralmente e tendem a girar em torno do eixo definido pela linha de seus apoios.
A estabilizao da estrutura de cobertura
dada por:
Dependendo do tipo de telha utilizada na

cobertura, como as shingles, necessrio o
uso de placas estruturais como o OSB (Fotos 5.10 e 5.11), que podem alm de servir
de base para a fixao das telhas, funcionar
como um diafragma rgido travando as tesouras e dispensando o contraventamento lateral
do banzo superior.
a) Contraventamento lateral:
Compostos por perfis U e Ue que fixados perpendicularmente s tesouras, alm
de reduzir o comprimento de flambagem dos
banzos superiores (Figura 5.25) e inferiores,
servem para transferir a ao do vento para
as tesouras e contraventamentos verticais;
Figura 5.25 - Contraventamento lateral do banzo superior.
b)Contraventamento vertical ou em X:
Estrutura plana vertical formada por perfis Ue cruzados dispostos perpendicularmente
ao plano das tesouras, travando-as e impedindo sua rotao e deslocamento, principalmente contra a ao do vento (Figura 5.26).
Figura 5.26 Vista lateral de estrutura de telhado mostrando

o contraventamento em X do sistema de tesouras.
74
Foto 5.10 - Placas de OSB para fixao de telhas shingles

(Fonte: arquivo do autor).
Foto 5.11 Demonstrao de instalao de telhas shingles

sobre placas de OSB. (Fonte: arquivo do autor)
Para telhas de ao (Foto 5.12), o contraventamento lateral do banzo superior quando disposto sobre as tesouras, serve de base
para a fixao da telha (Figura 5.27):
Foto 5.12 -Telhas de ao usadas na cobertura da

edificao.(Fonte: http://www.aegismetalframing.com).
Figura 5.27 - Telhado estruturado com tesouras com cobertura em telhas de ao.
Para o uso de telhas cermicas, devido

a necessidade do substrato de apoio, o contraventamento lateral do banzo superior deve
ser fixado na mesa inferior do perfil, ou se for
especificado no projeto estrutural as placas de
OSB podem funcionar como diafragma rgido.
O assentamento das telhas cermicas feito
como indicado no item 5.2.1.
75
Captulo 6
Fechamento Vertical
77
Fechamento vertical
O sistema de fechamento vertical composto pelas paredes externas e internas de

uma edificao. No sistema LSF, os componentes de fechamento devem ser constitudos
por elementos leves, compatveis com o conceito da estrutura dimensionada para suportar
vedaes de baixo peso prprio.
Os componentes de fechamento so
posicionados externamente estrutura como
uma pele e juntamente com os perfis galvanizados vo formar as vedaes internas e
externas da edificao.
Outro conceito fundamental nos fechamentos para o sistema LSF possibilitar o
emprego de vedaes racionalizadas a fim
de promover maior grau de industrializao
da construo. Nesse aspecto, o sistema LSF
apresenta grande potencial de industrializao, j que a prpria modulao estrutural
dimensionada para uma melhor otimizao da
utilizao de chapas ou placas. Por isso na
maioria dos casos, as placas so dimensionadas com largura de 1,20 m, mltiplo da modulao de 400mm ou 600 mm, como ocorre
com as placas de gesso acartonado e placas
cimentcias.
Estanqueidade;
Conforto termo-acstico;
Conforto visual;
Adaptabilidade ao uso;
Higiene;
Durabilidade;
Economia.
Vrios materiais tm sido desenvolvidos
para atender estes requisitos. Nos pases que
utilizam largamente construes em Light Steel Framing, as pesquisas relativas ao conforto
trmico tm propiciado a evoluo no uso de
sistemas de maior desempenho trmico devido ao clima temperado e a necessidade de
economizar energia. Como o caso do EIFS
(Exterior Insulation and Finish System) (Figura 6.1).
Tambm os materiais de fechamento e

acabamento mais adequados so aqueles
que propiciam uma obra seca, com reduo
ou eliminao das etapas de execuo que
utilizam argamassas e similares.
Os componentes empregados na construo de vedaes devem atender a critrios
e requisitos que proporcionem satisfao s
exigncias dos usurios e a habitabilidade da
edificao. A norma ISO 6241:1984 estabelece os requisitos fundamentais para atender
essas necessidades. Entre eles, podemos citar:
Segurana estrutural;
Segurana ao fogo;
78
Figura 6.1 Desenho esquemtico de fechamento externo

com EIFS: 1- substrato; 2- placa de EPS; 3- revestimento de base; 4- malha de reforo; 5- regulador de fundo;
6- revestimento final. (Fonte: Disponvel em: http://futureng.
com/eifs.htm)
No mercado nacional os produtos disponveis para o fechamento de construes em

LSF so fornecidos em placas ou chapas, com
vrias espessuras e os mais utilizados so o
OSB (oriented strand board), a placa cimentcia e o gesso acartonado, este ltimo, s deve
ser usado em aplicaes internas.
Porm, o mercado est sempre oferecendo novas opes, reflexo das pesquisas
por materiais alternativos alvenaria. Nesse
campo, podemos citar o uso de painis de ao
(Foto 6.1) que j podem apresentar isolamento
termo-acstico incorporado, e so amplamente empregados no fechamento de galpes,
indstrias, centros comerciais e culturais, de
ensino e tantos outros.
6.1. Painis de OSB

As placas de OSB (oriented strand board), podem ser utilizadas como fechamento
da face interna e externa dos painis, para
forros, pisos e como substrato para cobertura
do telhado. Porm, devido as suas caractersticas, no deve estar exposto a intempries,
necessitando de um acabamento impermevel em reas externas.
Suas propriedades de resistncia mecnica, resistncia a impactos e a boa estabilidade dimensional possibilitam seu uso
estrutural trabalhando como diafragma rgido
quando aplicado aos painis estruturais e lajes de piso.
So tratadas contra insetos como cupins,
e possuem uma relativa resistncia umidade,
devido s substncias utilizadas na confeco
das chapas e as bordas seladas (borda verde). So comercializadas nas dimenses de
1,22 m x 2,44 m e nas espessuras de 9, 12,
15 e 18 mm.
Foto 6.1 Fechamento de edificao em LSF com painis de

ao (Fonte: Revista Architecture Vivre)
Nesse captulo vamos nos deter aos

materiais mais utilizados at agora no Brasil:
OSB, placa cimentcia e gesso acartonado,
adequados realidade construtiva nacional,
no que se refere mo-de-obra disponvel
e custo. A capacitao da mo-de-obra para
instalao de sistemas drywall muito influiu
na disseminao do uso do OSB e placa cimentcia, pelo mtodo de instalao ser similar e a tecnologia encontrar-se amplamente
difundida no Brasil.
Como sistema de fechamento vertical, o

OSB mais utilizado para fechamento externo, pois internamente o gesso acartonado tem
melhor desempenho esttico e funcional.
O mtodo de fixao e montagem muito semelhante ao do gesso acartonado no
sistema drywall, onde as placas, por suas
dimenses e por serem muito leves (aproximadamente 5,4 kg/m2, dependendo da espessura), podem ser transportadas manualmente
sem a necessidade de outros equipamentos e
so fixadas por meio de parafusos auto-brocantes e auto-atarraxantes.
Como as placas de fechamento externo
esto sujeitas s intempries, deve se tomar
algumas precaues tanto no projeto como na
execuo da edificao, como as que vamos
apresentar a seguir.
79
Fechamento vertical
No projeto, deve-se prever as juntas de

dilatao entre as placas, devido s variaes
dimensionais ocasionadas pela temperatura
e umidade do ar (Foto 6.2). As juntas devem
apresentar 3 mm entre as placas, incluindo
todo o seu permetro, isto , nos quatros lados
da placa, e tambm entre estas e as esquadrias. As juntas verticais devem estar sempre
sobre montantes e adequadamente aparafusadas. Juntas de movimentao devem ser
previstas quando as paredes tiverem dimenses maiores que 24 m (Structural Board Association, 2000).
de gua. importante que esse revestimento seja feito assim que as placas sejam fixadas, para proteg-las da exposio gua e a
agentes climticos durante a construo, pois
podem ocorrer inchamentos, principalmente
nas placas que forem cortadas e no tiverem
as bordas impermeabilizadas.
Juntas de dilatao
Foto 6.3- Impermeabilizao das placas de OSB da fachada da foto anterior com membrana de polietileno. (Fonte:
arquivo do autor)
Foto 6.2 Fachada com fechamento externo em OSB apresentando juntas de dilatao. (Fonte: arquivo do autor)
Independente do acabamento final, as

placas de OSB devem ser protegidas externamente da umidade e da gua, atravs de
uma manta ou membrana de polietileno de
alta densidade, que reveste toda a rea externa das placas, garantindo a estanqeidade
das paredes, porm permitindo a passagem
da umidade da parte interna dos painis para
o exterior, evitando a condensao dentro dos
mesmos (Foto 6.3). As mantas so grampeadas nas placas, e sobrepostas de 15 a 30
cm em suas juntas para criar uma superfcie
contnua e efetiva que evite as infiltraes
80
Os painis tanto internos como externos

no devem estar em contato direto com o solo
ou fundao. Na base dos painis antes da
montagem deve ser fixada uma fita seladora,
que alm de evitar o contato direto com a umidade do piso, minimiza as pontes trmicas e
acstica. Toda a projeo horizontal das paredes externas deve estar sobre uma base mais
alta que o nvel exterior, de forma a evitar o
contato das placas com o solo e a passagem
de gua por entre o painel e a fundao, como
mostra a figura a 6.2:
Figura 6.2- Embasamento elevado para evitar contato das

placas e painis com a umidade.
No projeto de paginao, as junes verticais das placas devem estar defasadas entre
si, evitando a coincidncia das juntas, como
aparece na foto 6.4, e como foi descrito anteriormente no Captulo 3. Assim, para funcionar como diafragma rgido, as placas devem
atender as recomendaes para a fixao e
disposio nos painis.
truo mais rpida e limpa que os revestimentos tradicionais como argamassa, pintura e
revestimentos cermicos. Outra vantagem
proporcionar um acabamento que melhor se
adapta ao fechamento em OSB.
O siding vinlico um material muito
verstil, de fcil aplicao e no necessita de
muitos cuidados de manuteno. Pode ser
pintado e sua limpeza pode ser feita com gua
e sabo. fornecido no mercado em painis
compostos por rguas duplas com 5,00 m de
comprimento e 25,0 cm de largura com texturas que imitam a madeira e na cor branca
(Foto 6.5).
Foto 6.4- Instalao de OSB na fachada com juntas verticais

defasadas. (Fonte: arquivo do autor)
Antes de se efetuar o revestimento externo, importante ressaltar que se as placas

de OSB estiverem molhadas, aconselhvel
esperar a secagem para depois proceder com
a colocao dos revestimentos. Como acabamento final podem ser adotados o siding
vinlico, o de madeira ou cimentcio e a argamassa.
6.1.1. Siding Vinlico
O siding um revestimento de fachadas, composto de placas paralelas, muito comuns nas residncias norte-americanas. O siding, como mencionado anteriormente, pode
ser vinlico que feito com PVC, de madeira
ou cimentcio. Nesse trabalho vamos nos deter ao uso do siding vinlico, por apresentar
o melhor desempenho, e uma concepo de
execuo mais industrializada. Sua principal
vantagem oferecer uma alternativa de cons-
Foto 6.5 Instalao de siding vinlico. (Fonte: Marcos Lima 1)
O revestimento impermevel, em funo do seu material e do sistema de montagem de barras intertravadas que possibilita a
estanqeidade. Porm, no apresenta grande
resistncia a impactos, apesar de atender a
normas internacionais de desempenho (Revista Techn, 2003). Para assegurar a eficincia da instalao do siding vinlico, deve-se
colocar as rguas de forma a no restringir o
movimento de dilatao e contrao das peas.
Para a instalao vrios acessrios so
disponibilizados pelo fabricante: perfis de fixao, acabamentos para cantos e esquadrias,
forros de beirais e peas decorativas (Foto
6.6).
Imagem originalmente publicada em Revista Techn n 76, p. 55,

Julho 2003.
81
Fechamento vertical
Foto 6.6 - Perfis acessrios para instalao do siding vinlico, no

detalhe acabamento para esquadrias e cantoneiras. (Fonte: arquivo
do autor)
A instalao muito simples, e obedece

as seguintes etapas:
1. Definio do projeto de paginao;
2. Impermeabilizar o OSB com a membrana de polietileno;
3. A instalao comea de baixo para
cima, fixando-se em primeiro lugar o perfil de
arranque;
4. A seguir fixam-se os perfis no contorno das esquadrias, as cantoneiras e demais
acessrios com parafusos auto-atarraxantes
galvanizados a intervalos de 25 a 30 cm;
5. Instalam-se as rguas do siding, encaixando a primeira no perfil de arranque, e
fazendo uma fileira horizontal e na seqncia,
quando se completar a primeira linha, encaixa-se a linhas subseqentes, fixando-as com
parafusos auto-atarraxantes galvanizados espaados 40 ou 50 cm nos orifcios alongados
(olhais) existentes na borda superior da placa
(Figura 6.3). Deve-se deixar 1 mm de espao
livre entre a parte posterior da cabea do parafuso e a face externa dos perfis, para no
restringir as dilataes trmicas do PVC (Figura 6.3);
Figura 6.3- Fixao do siding com parafusos. (adaptado

do ConsulSteel, 2002)
6. Deixar espaos nos encontros das rguas com os perfis ou acessrios para permitir
a dilatao do material (Figura 6.4), que varia
conforme o clima de cada regio de acordo
com informaes do fabricante;
Figura 6.4 Detalhe da folga no encontro das rguas com

os perfis acessrios. (adaptado de ConsulSteel, 2002).
7. O encontro ou juno das rguas em

uma mesma fileira se d sobrepondo 25 mm
de uma rgua sobre a outra (Figura 6.5);
82
Figura 6.5 Sobreposio na juno das rguas. (adaptado

do ConsulSteel, 2002)
8. As juntas entre as rguas de uma fileira devem estar defasadas ao menos 50 mm

em relao fileira seguinte.
Depois da aplicao, possvel a remoo ou reposio dos painis situados em locais que possam necessitar de manuteno
eltrica ou hidrulica, ou mesmo a substituio de peas danificadas.
6.1.2. Argamassa
Basicamente, o mtodo mais indicado
de revestir o OSB com argamassa, consiste
em aplic-la sobre tela tipo deploye ou tela
plstica resistente alcalinidade. A tela disposta em duas camadas e fixada com grampos sobre a superfcie do OSB impermeabilizada com a membrana de polietileno, garante
a aderncia da argamassa (Foto 6.7). A argamassa de trao forte deve ser aplicada, uniformemente, oferecendo um bom recobrimento e
no deixando a tela exposta.
Foto 6.7 - Revestimento das placas de OSB com argamassa

aplicada sobre tela tipo deploye. (Fonte: arquivo do autor)
No preciso o tratamento das juntas

das placas de OSB, pois a membrana de polietileno j garante a estanqueidade do painel.
Porm necessrio juntas feitas na argamassa para a orientao de trincas (Foto 6.8).
Deve-se ter especial ateno na execuo
do revestimento, evitando que a fachada no
momento da aplicao da argamassa esteja
exposta ao sol direto ou a chuva muito forte.
Juntas
Foto 6.8 - Fachada em OSB revestida com argamassa com

juntas aparentes para orientao das trincas. (Fonte: arquivo
Clio Firmo)
83
Fechamento vertical
6.2. Alvenaria
A alvenaria por ser uma vedao independente da estrutura, funciona como um
invlucro vinculado a ela por meio de conectores metlicos. Porm, j que o conceito da
produo de edificaes com alvenaria diverge da proposta do sistema LSF em trabalhar
com uma obra seca com rapidez de execuo e mtodos industrializados que diminuem
o desperdcio de material e mo-de-obra, a
alvenaria acabou ficando restrita a elementos
decorativos de tijolo aparente em fachadas
(Foto 6.9).
locamentos horizontais provocados pela ao

do vento. As cargas verticais, oriundas de seu
peso prprio, so transferidas diretamente
para as fundaes, aliviando a estrutura desse carregamento (Coelho, 2003).
Figura 6.6 Desenho esquemtico de fechamento de alvenaria de painis em LSF.
6.3. Placas Cimentcias
Foto 6.9 - Fachada revestida com tijolos macios aparentes.

(Fonte: Disponvel em: http://www.construtorasequencia.
com.br)
Da mesma forma que ocorre com os outros materiais de fechamento, necessria a

impermeabilizao da estrutura com a manta
de polietileno, a fim de garantir a estanqueidade dos painis. A manta deve ser aparafusada
na estrutura, entre esta e a vedao de alvenaria.
Como a parede de alvenaria no se
apia sobre a estrutura, s se vincula a ela
por meio de conectores (Figura 6.6), os nicos
movimentos restringidos entre a fachada e a
estrutura so aqueles provenientes dos des-
84
As placas cimentcias podem ser utilizadas como fechamento externo ou interno dos
painis, principalmente em reas molhavis,
substituindo o gesso acartonado e em reas
expostas a intempries (Foto 6.10). Para uso
em pisos necessrio um substrato de apoio,
que pode ser de chapas de madeira transformada, para proporcionar s placas cimentcias resistncia flexo.
Foto 6.10 Fechamento com placas cimentcias. (Fonte:

Revista Techn n 79)
Por definio, toda chapa delgada que

contm cimento na composio chamada de
cimentcia. Basicamente, as placas so compostas por uma mistura de cimento Portland,
fibras de celulose ou sintticas e agregados.
Porm, h algumas diferenas fundamentais
nas placas disponveis no mercado. A principal delas que existem dois grupos: o com
fibras dispersas na matriz, e o com malha de
fibra de vidro em ambas as superfcies. Os
produtos do primeiro tipo foram desenvolvidos
a partir de matrizes de cimento que continham
amianto. Com as restries legais a respeito
do uso desse tipo de fibra, as chapas ganharam fibras plsticas, de vidro ou celulsicas
(Loturco, 2003).
As principais caractersticas da placa cimentcia so:
Elevada resistncia a impactos, o que
possibilita seu uso em fechamentos externos;
Grande resistncia umidade, podendo ser exposta s intempries;
So incombustveis;
do do comprimento com at 3 metros de

raio;
Tem baixo peso prprio, at 18 kg/m2 ,
facilitando o transporte e manuseio, dispensando o uso equipamentos de iamento;
Compatvel com a maioria dos acabamentos ou revestimentos: pintura acrlica, cermicas, pedras naturais, pastilhas, etc;
So cortadas com facilidade com ferramentas com superfcie de ataque de
metal duro;
Rapidez de execuo: sistema de montagem semelhante ao do gesso acartonado.
Suas dimenses variam de acordo com
o fabricante, porm, as chapas utilizadas para
sistemas de fechamento em LSF so comercializadas nas dimenses que possuem largura fixa de 1,20 m e comprimentos que variam
de 2,00 m, 2,40 m e 3,00 m. As espessuras
tambm variam de 6, 8, 10 mm de acordo com
a funo e aplicao da placa (Tabela 6.1).
Podem ser curvadas depois de saturadas, possibilitando curvaturas no sentiTabela 6.1. - Relao entre espessura da placa cimentcia e aplicao. Fonte: Brasilit.
Espessura da
placa
Aplicao Usual
6 mm
Podem ser aplicadas em divisrias leves e paredes secas internas, onde

no existam aplicaes de cargas suportadas diretamente pela placa.
8 mm
Podem ser aplicadas em divisrias leves e paredes internas e externas,

em reas secas e midas, podendo existir aplicaes de cargas
suportadas pela placa.
10 mm
Utilizadas para reas secas e molhadas, internas ou externas. Ideal para

paredes estruturais, melhorando a resistncia contra impactos, aplicaes
de carga e isolamentos termo-acsticos.
85
Fechamento vertical
Para a melhor utilizao das placas cimentcias essencial a pesquisa junto ao fabricante das caractersticas e recomendaes
de uso do produto para evitar riscos de patologias. Entre as patologias de maior ocorrncia
esto as fissuraes no corpo da chapa, trincas em juntas e revestimentos, inclusive com
destacamento dos mesmos.
Cuidados especiais devem ser tomados
na especificao do tipo da junta levando em
considerao a variao dimensional das placas devido temperatura e umidade do ambiente e a natureza dos acabamentos que iro
revest-la. Basicamente, a junta pode se apresentar de duas formas: a junta aparente e a
junta invisvel. No caso de juntas aparentes, a
aplicao de perfis ou selantes elastomricos
destacam visualmente a junta e podem ser a
melhor alternativa no caso de placas que possuem o coeficiente de variao dimensional
muito alto. Para esse tipo de junta as bordas
da placa devem ser planas.
As juntas invisveis devem ser tratadas
de acordo com especificaes de cada fabricante das placas e dos produtos de rejuntamento, porm sempre indicado um reforo
sobre a junta de tela de fibra de vidro resistente a alcalinidade. As bordas das placas devem
ser rebaixadas para garantir o nivelamento do
tratamento da junta.
As juntas devem apresentar no mnimo
3 mm entre as placas, dependendo das recomendaes do fabricante, incluindo todo o seu
permetro, isto , nos quatros lados da placa,
e tambm entre estas e as esquadrias. Juntas
de dessolidarizao tambm so recomendadas sempre que houver a juno da placa cimentcia com outro material diferente.
A montagem das placas similar do
gesso acartonado, diferenciando-se apenas
no material utilizado para corte, acabamento
de juntas e nos parafusos galvanizados tipo
86
auto-atarraxantes que devem ser prprios

para placas cimentcias.
Recomenda-se que em paredes externas, deve-se revestir a face exposta com uma
demo de selador de base acrlica. Em locais
midos (banheiros, cozinhas, reas de servio,
etc) prever um sistema de impermeabilizao
nas junes da parede com o piso, para evitar a infiltrao de gua para dentro do painel.
Paredes das reas de box, pias de cozinha e
tanques tambm devem receber impermeabilizao. O assentamento de peas cermicas
pode ser feito com argamassa colante, porm
flexvel.
6.4. Gesso Acartonado
No sistema LSF, as placas ou chapas de
gesso acartonado constituem o fechamento
vertical da face interna dos painis estruturais
e no-estruturais que constituem o invlucro
da edificao, e tambm o fechamento das divisrias internas.
Como foi mencionado no captulo 3, os
painis internos quando no so estruturais
podem ser construdos empregando o sistema Drywall, que tambm constitudo de
perfis U e Ue de ao galvanizado, porm de
menores dimenses, pois apenas suportam
o peso dos fechamentos e revestimentos, e
de peas suspensas fixadas em sua estrutura
como armrios, bancadas, quadros, etc.
A mesma tcnica que utilizada na montagem e fixao das chapas de gesso acartonado nos perfis galvanizados do sistema
Drywall, empregada no fechamento dos
painis estruturais e no-estruturais do sistema LSF.
Tambm a montagem e fixao das placas cimentcias, tanto nos painis em LSF
como no Drywall segue os mesmos princpios, exceto pelo tratamento das juntas e tipos
de parafusos que j foram descritos no item

6.3.
A placa Standard (ST) para aplicao

em paredes destinadas a reas secas;
6.4.1. Caractersticas das Placas de

Gesso Acartonado
A placa Resistente Umidade (RU),

tambm conhecida como placa verde,
para paredes destinadas a ambientes
sujeitos ao da umidade, por tempo
limitado de forma intermitente;
A vedao de gesso acartonado um

tipo de vedao vertical utilizada na compartimentao e separao de espaos internos
em edificaes, leve, estruturada, fixa, geralmente monoltica, de montagem por acoplamento mecnico e constituda usualmente por
uma estrutura de perfis metlicos e fechamento de chapas de gesso acartonado (Sabbatini,
1998 apud Holanda, 2003).
As chapas de gesso acartonado so vedaes leves, pois no possuem funo estrutural e sua densidade superficial varia de 6,5
kg/m2 a 14 kg/m2 dependendo de sua espessura (Abragesso, 2004).
As placas de gesso acartonado so fabricadas industrialmente e compostas de uma
mistura de gesso, gua e aditivos, revestidas
em ambos os lados com lminas de carto,
que confere ao gesso resistncia trao e
flexo.
Esse sistema permite derivaes e composies de acordo com as necessidades
de resistncia umidade e fogo, isolamento
acstico ou fixao em grandes vos (Krger,
2000).
As dimenses nominais e tolerncias
so especificadas por normas, e de forma geral, as placas ou chapas so comercializadas
com largura de 1,20 m e comprimentos que
variam de 1,80 m a 3,60 m de acordo com o
fabricante. Sendo as espessuras de 9,5 mm,
12,5 mm e 15 mm.
No mercado nacional so oferecidos trs
tipos de placa:
A Placa Resistente ao Fogo (RF), conhecida como placa rosa, para aplicao em reas secas, em paredes com
exigncias especiais de resistncia ao
fogo.
6.4.2. Perfis de Ao para Sistemas
Drywall
Os perfis de ao galvanizado so fabricados pelo mesmo processo de conformao
dos perfis para LSF, porm a espessura das
chapas menor, j que os perfis no tm funo estrutural na edificao.
Como nos painis em Light Steel Framing, as divisrias em Drywall so compostas por guias superior e inferior (perfis U) e
montantes verticais (perfis Ue) a fim de possibilitar uma estrutura para fixao das chapas.
O espaamento entre os montantes ou
modulao, assim como nos painis do sistema LSF, pode ser de 400 ou 600 mm de acordo com as solicitaes exercidas pelas placas
de fechamento, revestimentos e peas suspensas fixadas ao painel. A modulao funciona como ferramenta para a racionalizao
do sistema de fechamento otimizando o uso
das chapas, aumentando o nvel de industrializao da construo, uma vez que minora os
desperdcios com cortes e adaptaes e aumenta a velocidade de execuo.
6.4.3. Aspectos de Projeto e Execuo
Para uma eficiente implantao de sis87
Fechamento vertical
temas de fechamento racionalizados necessrio que seu projeto juntamente com o

projeto estrutural e de instalaes prediais
tenham incio na etapa de anteprojeto, sejam
desenvolvidos simultaneamente e estejam
coordenados e compatibilizados a fim de se
evitar interferncias e no-conformidades que
comprometam a qualidade do processo construtivo e o produto final que a edificao.
gem do sistema Drywall so:

Componentes para fechamento da divisria (placas de gesso, cimentcias);
Portanto, antes de iniciar a montagem do

sistema de fechamento interno importante
verificar a compatibilizao dos projetos entre
si. Devem ser verificadas tambm as seguintes condies:
Materiais para tratamento das juntas

(massas e fitas);
Todo o fechamento vertical externo j

deve estar instalado e impermeabilizado, e lajes de piso e telhado devem ter
sido terminadas;
Perfis U e Ue galvanizados para estruturao da divisria (montantes e

guias);
Parafusos para a fixao dos perfis galvanizados e das placas estrutura;
Materiais para isolamento termo-acstico (l de vidro ou l de rocha).

A montagem do sistema segue uma seqncia tpica, como mostra a figura 6.7:
Atividades que utilizaram gua devem

ter sido finalizadas;
Os perodos de cura devem estar vencidos, como no caso de lajes midas e
fundaes tipo radier;
As lajes e fundaes devem estar niveladas e preferencialmente acabadas.
Os ambientes devem estar protegidos
da entrada de chuva e umidade excessiva;
As sadas das instalaes hidrulicas
e eltricas devem estar devidamente posicionadas, e as prumadas j prontas,
evitando-se grandes rasgos nos perfis
metlicos;
Para a fixao dos perfis para drywall,
verificar se o elemento de fixao compatvel com a base de apoio.
6.4.4. Montagem de Sistema Drywall
Os componentes bsicos para a monta88
Figura 6.7 Seqncia de montagem do sistema Drywall.

(Fonte: adaptado de Taniguti, 1999)
6.5. Isolamento Termo-Acstico

O desempenho termo-acstico de uma
edificao determinado pela sua capacidade de proporcionar condies de qualidade
ambiental adequadas ao desenvolvimento
das atividades para o qual ela foi projetada.
Esse desempenho influenciado por uma
srie de fatores. Entre estes podemos citar
a localizao e posicionamento do edifcio e
suas dependncias, os tipos de vedaes e
coberturas, seus revestimentos e cores, tipos
de esquadrias, tamanho e posicionamento
das aberturas, etc.
O isolamento termo-acstico uma forma de controlar a qualidade do conforto dentro de um ambiente de modo que as condies externas no influenciem as internas,
barrando a transmisso de sons e evitando as
perdas ou ganhos de calor para meio externo
ou contguo.
ser feitas a fim de aumentar o desempenho do

sistema, atravs da colocao de mais camadas de placas ou aumentando a espessura da
l mineral. (Foto 6.11)
Foto 6.11 Instalao de l de vidro em painel
6.5.1. Isolamento Acstico

As vedaes verticais tm papel fundamental no isolamento termo-acstico, pois
constituem as barreiras fsicas entre os ambientes e o exterior.
Tradicionalmente, os princpios de isolao consideram que materiais de grande
massa ou densidade so melhores isolantes.
Porm, errado pensar que estruturas e vedaes mais leves que tm conseqentemente uma menor massa para isolamento dos
ambientes pode levar a condies de conforto
no satisfatrias.
O conceito de lei de massa no pode
ser aplicado s construes com LSF. Os
princpios de isolamento termo-acstico em
LSF baseiam-se em conceitos mais atuais
de isolao multicamada, que consiste em
combinar placas leves de fechamento afastadas, formando um espao entre os mesmos,
preenchido por material isolante (l mineral).
Nesse aspecto, diversas combinaes podem
O som causado por uma variao de

presso existente na atmosfera, sendo capaz
de ser detectado pelo ouvido. O som para ser
transmitido necessita de um meio elstico
onde as partculas vibram. O meio mais comum o ar, mas tambm podem ser transmitidos atravs dos materiais de uma edificao.
Quando o som areo gerado, partculas do
ar vibram, e quando encontram as superfcies
rgidas dos componentes de uma edificao,
induzem oscilaes nestes materiais que conseqentemente transmitem essas oscilaes
para o ar do ambiente interno (Elhajj, 2002).
Segundo o mesmo autor, h trs tipos de
transmisso de sons em uma edificao:
Transmisso de som areo: que ocorre
quando um som externo incide no ambiente atravs de suas aberturas ou vedaes;
Transmisso de som de impacto: tende
a ser mais relevante para pisos, quando,
89
Fechamento vertical
por exemplo, escuta-se a movimentao

das pessoas dentro dos edifcios. Outras
fontes podem ser batidas de porta, queda de objetos, etc;
Transmisso de som proveniente da
estrutura: rudos vindos de vibraes de
equipamentos ou instalaes hidrulicas
que so transmitidos pelos elementos da
edificao como paredes, pisos e estruturas pelo contato direto com essas fontes.
Quando o som incide sobre uma determinada superfcie, uma parede por exemplo,
parte dele refletido, parte absorvido dentro do material e parte transmitido atravs
do mesmo. Da energia sonora absorvida pela
parede parte ser dissipada em calor e o resto
ir propagar-se atravs desta.
O efeito total ser que a parede como
um todo entrar em vibrao, causada pela
presso das ondas sonoras incidentes. A pa-
rede vibrando ir irradiar energia acstica para

o ambiente adjacente.
A quantidade da radiao sonora advinda da parede, e, portanto, a capacidade de
isolao desta parede, depender da freqncia do som, do sistema construtivo e do tipo
de material que a compem (Sales, 2001).
O isolamento acstico ocorre quando se
minimiza a transmisso de som de um ambiente para outro ou do exterior para dentro
do ambiente e vice-versa. Para Sales (2001)
a caracterstica de isolamento sonoro de uma
parede normalmente expressa em termos da
Perda de Transmisso (PT). Ainda segundo a
autora, quanto maiores os valores da perda de
transmisso, mais baixa ser a transmisso da
energia acstica, e vice-versa. Segundo Gmez (1998) apud Sales (2001), o isolamento
acstico de paredes pode ser classificado, de
acordo com os valores das respectivas perdas
de transmisso, conforme a tabela a seguir:
Tabela 6.2 Qualificao do Isolamento Acstico.

Fonte: Gerges (1992) apud Sales (2001)
Quantificao
do isolamento
Perda de
Transmisso
(PT)
Condies de audio
Pobre
< 30 dB
Compreende-se a conversao normal facilmente atravs da

parede.
Regular
30 a 35 dB
Ouve-se a conversao em voz alta, mas no se entende bem a

conversao normal.
Bom
35 a 40 dB
Ouve-se a conversao em voz alta, mas no facilmente

inteligvel.
Muito bom
40 a 45 dB
"QBMBWSBOPSNBMJOBVE WFMFFNWP[BMUBNVJUPBUFOVBEB T FN
DPNQSFFOT P
Excelente
> 45 dB
Ouvem-se muito fracamente os sons muito altos.
90
O desempenho acstico de um material

pode ainda ser estimado atravs da Classe de
Transmisso de Som Areo (CTSA) que indica, de uma maneira global, a capacidade do
material de reduzir o nvel sonoro entre dois
ambientes, dada em decibels (dB). Essa grandeza obtida em laboratrio para determinado componente construtivo, e no considera o
isolamento do ambiente. Entretanto, segundo
Krger (2000) pode-se proceder a avaliao
acstica do conjunto de elementos construtivos levando-se em considerao valores obtidos somente para a parede, desde que os demais elementos tenham CTSA maior ou igual
mesma. A tabela 6.3 fornece o CTSA para
alguns componentes usados na construo
convencional e em LSF. Atualmente, o classificador CTSA vem sendo substitudo por Rw
(ndice de Reduo Acstica) que baseado
na norma internacional ISO 717:1996 (Sales,
2001).
Tabela 6.3 Classe de Transmisso de Som
Areo para elementos construtivos. Fonte:
adaptado de Kinsler et al., 1982.
Componente da Construo
Para edificaes no Brasil, a norma NBR

10152:1987 fixa condies aceitveis de rudo
ambiente em determinados recintos de uma
edificao de acordo com a finalidade de utilizao do mesmo. Dentre os diversos ambientes estabelecidos pela norma, podemos citar:
Quartos em apartamentos residenciais e em hotis (sem ocupao): 30-40
dB(A);
Quartos em hospitais: 35-45 dB(A)
Salas de estar em residncias (sem
ocupao): 35-45 dB(A);
Salas de aula: (sem ocupao): 35-45
dB(A);
Escritrios: 45-55 dB(A).
O isolamento de painis em LSF segue
o princpio massa-mola-massa, onde em lugar
de uma parede de massa m, usam-se camadas separadas de massa, cujo espao entre
elas preenchido com um elemento absorvente, cujo objetivo reduzir a transmisso de
som entre as camadas de massa.
CTSA
Parede de tijolo com 25 cm
52
Placa de vidro de 6 mm
26
Bloco de concreto celular autoclavado
45
Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada

400 mm com placas de gesso de 12,5 mm em ambos os
lados sem isolamento com l mineral
33

400 mm com placas de gesso de 15 mm em ambos os
lados sem isolamento com l mineral
34

400 mm com placas de gesso de 12,5 mm em ambos os
lados com isolamento de l mineral de 50 mm de
espessura
36

espessura
38

espessura
45-49

600 mm com 2 placas de gesso de 15 mm em ambos os
lados com isolamento de l mineral de 75mm de
espessura
50-54
Os materiais de alta absoro acstica

geralmente so porosos e/ou fibrosos onde
parte da energia sonora que os atravessa
transformada em energia trmica que dissipada do material absorvente por conveco,
fazendo com que a energia sonora perca intensidade. A l de vidro por ser um material
fibroso, apresenta grande capacidade de isolao sonora. De acordo com o fabricante, o
ndice de Rw (Reduo Acstica) da l de vidro em feltros e painis combinados com placas de gesso acartonado, representada na
tabela a seguir.
91
Fechamento vertical
Tabela 6.4 ndice de Reduo Acstica (Rw) da l de vidro.

Fonte: Isover - Saint Gobain, 2005.
Parede Parede Parede
Simples Dupla Simples
Parede
Dupla
Espessura da l
de vidro (mm)
50
50
75
75
100
100
Rw (dB)
43
50
47
55
52
58
6.5.2. Isolamento Trmico

O objetivo principal do isolamento trmico em um edifcio controlar as perdas
de calor no inverno e os ganhos de calor no
vero. Isso ocorre principalmente em pases
de clima frio, onde de extrema importncia
economizar energia gasta com o aquecimento
para manter o conforto trmico dos usurios.
Assim, como afirma Krger (2000), os mtodos tradicionais de avaliao do desempenho
trmico de edificaes adotam como indicador a resistncia trmica ou a condutividade
trmica dos elementos da edificao.
Para um pas de clima predominantemente quente como no Brasil, segundo trabalho desenvolvido por Pinto (2000), no suficiente adotar um procedimento baseado na
resistncia trmica dos elementos de vedao
para caracterizar o comportamento trmico da
edificao. necessrio avaliar simultaneamente todas as trocas trmicas dinmicas
que ocorrem nos ambientes, como as possveis perdas de energia sejam por ventilao
ou por conduo/conveco atravs de elementos da edificao.
A soluo mais adequada representa,
portanto, um equilbrio entre perdas e ganhos
de calor, que variam conforme o tipo de edificao, as condies de ocupao, as caractersticas do clima local e os materiais empregados na construo. Quanto aos materiais
92
Parede Parede
Dupla Simples
importante observar propriedades tais como:

capacidade trmica especfica, densidade de
massa, condutividade trmica, transmitncia,
refletncia e absortncia radiao solar,
emissividade e forma, alm das dimenses e
orientaes dos mesmos (Krger, 2000).
Em edificaes em LSF, outro aspecto
importante a ser considerado a capacidade
do sistema de vedao vertical de produzir
pontes trmicas, atravs do contato dos perfis
de ao, que so altamente condutores, com
os fechamentos interno e externo, gerando
uma ligao ou ponte entre estes.
Portanto, em locais de clima frio comum executar alm do isolamento dentro do
painel, com l mineral, aumentar a sua eficincia atravs de materiais isolantes na parte
exterior dos painis, como o poliestireno expandido usado no EIFS, que foi comentado no
incio desse captulo, com o objetivo de impedir a formao de pontes trmicas.
O desempenho trmico das vedaes
tambm pode ser influenciado pelo tratamento
das juntas dos materiais de fechamento. A fim
de se evitar infiltraes de gua e vento, necessrio o correto fechamento das juntas, de
preferncia com materiais flexveis, de forma
a garantir a estanqueidade do sistema, permitindo suas deformaes ou movimentaes
em qualquer condio de temperatura.
No Brasil, no h estudos sobre o comportamento e desempenho trmico de edificaes construdas em LSF, portanto ainda
no possvel avaliar quais condies de fechamento so melhores para determinados
climas. Portanto, neste trabalho vamos nos
deter na capacidade de isolamento trmico
apresentada pela l de vidro, que um componente amplamente utilizado no tratamento
trmico e acstico de edificaes em LSF em
todo o mundo.
dro entre as placas que aumenta a resistncia

trmica de acordo com a equao 6.2.
A performance de um isolante trmico

avaliada de acordo com a Resistncia Trmica, que a capacidade do material de dificultar
a passagem do calor. A Resistncia Trmica
obtida a partir de uma equao que considera
a condutividade trmica do material e sua espessura, e dada por:
Espessura
Condutividade
Resistncia Trmica
da l de vidro Trmica (W/m C)
(m2 C/W)
De acordo com o fabricante de l de vidro, os valores de Resistncia Trmica e Condutividade Trmica do material so descritos
na tabela 6.5:
Tabela 6.5 Resistncia Trmica e Condutividade Trmica da l de vidro.
Fonte: Isover - Saint Gobain, 2005.
50 mm
0,042
1,19
75 mm
0,042
1,78
100 mm
0,042
2,38
(6.1)
Onde x representa a espessura da parede; a condutividade trmica do material da
parede e A, a rea de troca de calor.
Para uma parede composta, tipo painel
sanduche, a Resistncia Trmica calculada pela soma das resistncias individuais, ou
seja:
(6.2)
Onde n o numero de elementos planos
que compem o painel.
Em seu trabalho, Krger (2000) avalia a
capacidade de isolamento trmico de vrios
painis utilizados na vedao de estruturas de
ao. Entre os painis analisados, os de gesso
acartonado apresentaram um melhor isolamento trmico, devido presena de l de vi93
Captulo 7
Ligaes e Montagem
95
Ligaes e Montagem
7.1. Ligaes
Existe uma ampla variedade de conexes e ligaes para estruturas de ao e seus
componentes, embora nem todas sejam to
utilizadas. Apesar da importncia das ligaes, em muitos casos no se d a necessria ateno ao assunto, o que pode comprometer o desempenho da estrutura e encarecer
os custos da obra.
Segundo Elhajj (2004) a escolha de um
tipo especfico de ligao ou fixao depende
dos seguintes fatores:
Condies de carregamento;
Tipo e espessura dos materiais conectados;
Resistncia necessria da conexo;
Configurao do material;
Disponibilidade de ferramentas e fixaes;
Local de montagem, se no canteiro ou
em uma fbrica ou oficina;
Custo;
parafusos, portanto eles so elementos extremamente confiveis do sistema. Os parafusos

utilizados em LSF so em ao carbono com
tratamento cementado e temperado, e recobertos com uma proteo zinco-eletroltica
para evitar a corroso e manter caractersticas similares estrutura galvanizada.
Os parafusos esto disponveis em uma
srie de tamanhos que vo do n 6 ao n 14,
onde os mais usados so os que vo do n 6
ao n 10. Os comprimentos variam de pol. a
3 pol. dependendo da aplicao, de forma que
o parafuso ao fixar os componentes de ao
entre si deva ultrapassar o ltimo elemento no
mnimo em trs passos de rosca.
Quando houver a fixao entre elementos como placas de fechamento e perfis de
ao, o parafuso deve fixar todas as camadas
e ultrapassar o perfil de ao em pelo menos
10 mm.
O comprimento nominal do parafuso e o
seu dimetro esto diretamente relacionados
espessura total do ao que o parafuso pode
perfurar.
Experincia de mo de obra;
Normalizao.
7.1.1. Parafusos
Os parafusos auto-atarraxantes e autoperfurantes so os tipos de conexo mais utilizados em construes com Light Steel Framing no Brasil, portanto, neste captulo sero
abordados as ligaes dessa natureza e suas
aplicaes. Existe no mercado uma srie de
tipos de parafusos para cada ligao especfica (metal/metal, chapa/metal), possibilitando
uma fixao de fcil execuo tanto no canteiro como na pr-fabricao de componentes.
Outro aspecto importante que a indstria
vem sempre desenvolvendo processos para
aumentar a durabilidade e o desempenho dos
96
O dimetro do parafuso a distncia externa dos fios de rosca. Quanto maior o dimetro do parafuso, maior sua resistncia ao
cisalhamento.
O comprimento nominal do parafuso a
distncia entre a superfcie de contato da cabea do parafuso e sua ponta, expressa habitualmente em polegadas.
O passo a separao dos fios de rosca,
quanto maior a espessura do ao a perfurar,
menor o passo do parafuso.
Os parafusos auto-atarraxantes apresentam dois tipos de ponta: ponta broca (Figura
7.1) e ponta agulha (Figura 7.2). A espessura
da chapa de ao a ser perfurada que define
o tipo de ponta a ser utilizada.
ticas podem ser asas no corpo do parafuso

para a fixao de placas de fechamento como
OSB e cimentcias, e ranhuras na cabea tipo
trombeta.
7.1.2. Aplicaes
A seguir os tipos de parafusos e suas
aplicaes em construes com o sistema
LSF:
Figura 7.1 Ponta broca
Figura 7.2 Ponta agulha
Parafusos com ponta agulha perfuram

chapas de ao com espessura mxima de
0,84 mm (Elhajj, 2004) e so recomendados
para uso em perfis de ao no estruturais
como os usados em drywall.
Os parafusos com ponta broca so utilizados em chapas de ao com espessura
mnima de 0,84 mm (Elhajj, 2004). So muito
empregados quando h a conexo de vrias
camadas de materiais e so os mais recomendados nas ligaes de perfis estruturais.
A cabea do parafuso define o tipo de
material a ser fixado. Os parafusos com cabea tipo lentilha, sextavada e panela so empregados para a fixao de perfis de ao entre
si (ligao metal/metal). J os parafusos com
cabea tipo trombeta servem para a fixao
de placas de fechamento nos perfis de ao (ligao chapa/metal) (Figura 7.3).
a)
b)
c)
d)
Parafuso cabea lentilha e ponta broca

(Figura 7.4): Normalmente utilizado nas
ligaes tipo metal/metal, ou seja, entre
perfis e em fitas de ao galvanizado. Sua
cabea larga e baixa permite fixar firmemente as chapas de ao sem que estas
se rasguem e sem causar abaulamentos
nas placas de fechamento. principalmente utilizado na ligao entre montantes e guias.
Figura 7.4 Parafuso cabea lentilha e ponta broca. (Fonte:

Ciser Parafusos e Porcas)
Parafuso cabea sextavada e ponta

broca (Figura 7.5): Tambm conhecido
como parafuso estrutural utilizado na
ligao entre painis, de perfis em tesouras, enrijecedores de alma em vigas
de piso e nas peas de apoio das tesouras. O perfil da sua cabea impede que
seja utilizado onde uma placa posteriormente colocada.
Figura 7.3 Tipos de cabea de parafusos mais utilizados

em ligaes com LSF. a) cabeas lentilha; b) sextavada; c)
panela e d) trombeta.
Normalmente, as fendas so do tipo

Phillips n 2, exceto em parafusos sextavados
que no possuem fenda. Outras caracters-
Figura 7.5 Parafuso cabea sextavada e ponta broca. (Fonte: Ciser Parafusos e Porcas)
97
Ligaes e Montagem
Parafuso cabea trombeta e ponta broca (Figura 7.6): utilizado na fixao

de placas de gesso e OSB. Sua cabea
permite a total penetrao no substrato,
ficando rente superfcie. Disponvel em
diversos comprimentos dependendo da
quantidade de camadas de chapas a serem fixadas.
Figura 7.6 Parafuso cabea trombeta e ponta broca. (fonte:

Ciser Parafusos e Porcas)
Parafuso cabea trombeta e ponta broca com asas (Figura 7.7): Usado na fixao de placas cimentcias. A cabea
tipo trombeta permite a total penetrao
no substrato. As asas, que se encontram
entre a ponta e a rosca, proporcionam
uma perfurao de maior dimetro na
placa, no permitindo que os filamentos
do material que a compem obstruam a
perfurao. Estas asas se desprendem
quando fazem contato com o perfil de
ao onde se fixa a placa.
rafuso n 12 ou 14, sendo seu comprimento nominal de no mnimo 1 3/4 pol.

O bit utilizado na parafusadeira Phillips
# 3 em vez do # 2.
A parafusadeira uma das ferramentas
mais utilizadas em construes com LSF, pois
executa as fixaes por meio de parafusos
nas ligaes entre diversos componentes do
sistema (Foto 7.1). O tipo da cabea do parafuso e as fendas da mesma determinam qual
tipo de boquilha usada na parafusadeira
para permitir sua fixao. Nas construes em
LSF basicamente se usa bits de # 2 e # 3 para
os parafusos com fenda Phillips e capuz para
cabeas sextavadas.
Foto 7.1 - Parafusadeira. (Fonte: Construtora Seqncia)
7.2. Montagem
Figura 7.7 - Parafuso cabea trombeta e ponta broca com

asas. (fonte: Ciser Parafusos e Porcas)
Parafuso cabea trombeta e ponta broca com asas para placas de OSB de 25
mm: um parafuso tambm com asas,
porm sem as nervuras na cabea e
com um passo menor. Utilizado basicamente para fixar as placas estruturais de
OSB de 25 mm de espessura nas vigas
de piso que tenham no mnimo uma espessura de chapas de ao a perfurar de
1,6 mm. Normalmente o dimetro do pa98
Os mtodos de construo e montagem

de edificaes em LSF variam em funo do
projetista e da empresa construtora. Quanto
maior o nvel de industrializao proposto pelo
projeto, maior a racionalizao empregada
no processo de construo, podendo atingir
um patamar de alto grau de industrializao
da construo civil, onde as atividades no
canteiro se resumem a montagem da edificao atravs do posicionamento das unidades
e sua interligao (Foto 7.2).
7.2.1. Sistema de Painis
Foto 7.2- Unidades modulares sendo posicionadas na construo (Fonte: disponvel em: http://www.corusconstruction.
com/page_9088.htm)
Como foram apresentados anteriormente no captulo 2, os mtodos utilizados no

processo construtivo de edificaes em LSF
so: Mtodos Stick, por Painis e Modular.
Este ltimo por ser um processo altamente industrializado e que pode ser aplicado em vrios sistemas construtivos atravs do uso de
unidades modulares, apresenta tcnicas que
variam de acordo com o tipo de utilizao e
metodologia adotada pela empresa fabricante
e montadora.
O mtodo Stick, que foi comumente utilizado nos Estados Unidos para construo de
casas unifamiliares, tem sido substitudo naquele pas, pelo mtodo por Painis devido as
maiores vantagens apresentadas como nvel
de qualidade e preciso dos componentes da
estrutura e rapidez de construo.
O Sistema de Painis consiste em prfabricar os componentes da estrutura como

painis, tesouras e at lajes em oficinas ou
no prprio canteiro de obras. A confeco dos
componentes realizada em mesas especiais de trabalho com a orientao dos projetos estruturais ou para produo e quanto
maior a organizao das atividades, melhor a
qualidade e preciso dos componentes. Oficinas apresentam ambiente, equipamentos e
organizao muito mais apropriada para estas
atividades. Contudo, possvel tambm estabelecer um local para a fabricao dos componentes na prpria obra, porm isso vai depender da disponibilizao de espao e mo
de obra especializada.
De maneira geral, os perfis chegam ao
local de montagem e so cortados (Foto 7.3)
de acordo com o projeto estrutural ou para
produo. Nas mesas de trabalho (Foto 7.4)
que possuem dimenses mnimas de largura
2,8 a 3 m e comprimento de 5 a 6 m so montados painis, lajes, vergas e demais componentes. Em uma das extremidades da mesa
so fixados dois perfis de ao perpendiculares
entre si para manter o esquadro do painel.
fixado no painel depois de montado, um perfil
Ue na linha diagonal do painel para evitar que
se deforme e perca o esquadro.
No Brasil, o mtodo de construo por

painis o mais amplamente utilizado, pois
melhor se adaptou cultura das empresas
construtoras e mo-de-obra disponvel. Portanto, nesse captulo sero abordadas as tcnicas e seqncia na montagem do Sistema
de Painis.
Foto 7.3 Corte dos perfis com serra circular. (Fonte:arquivo
do autor)
99
Ligaes e Montagem
Para montagem das tesouras, muitas

vezes, necessrio aumentar a mesa de trabalho para se adequar ao comprimento das
mesmas.
cortes de perfis U e Ue (Foto 7.6) a fim de se

ajustar esquadro e nvel.
Foto 7.4 Mesa de trabalho para montagem de componentes estruturais. (Fonte: arquivo do autor)
7.2.2. Montagem da Estrutura de Painis

do Pavimento Trreo
Depois de pronta a fundao, deve-se
verificar se ela se encontra perfeitamente nivelada, limpa e em esquadro. Antes de se
posicionar o painel, aplicar na alma da guia
inferior, uma fita isolante, que pode ser de neoprene (Foto 7.5).
Foto 7.6 Escoramento do painel durante a montagem.

Depois de conferido o posicionamento

do painel, efetua-se a ancoragem provisria,
verificando que a posio dos mesmos no
coincida com as ancoragens definitivas (Foto
7.7).
Foto 7.5 Aplicao de fita selante na base do painel. (Fonte: arquivo do autor)
A montagem se inicia com a colocao

do primeiro painel exterior em um canto. Ao
se posicionar o painel no local correto, deve
se realizar um escoramento provisrio com re100
Foto 7.7 Ancoragem provisria com pinos de ao. (Fonte:

arquivo do autor)
A seguir se coloca o segundo painel exterior perpendicular ao primeiro, formando a

primeira esquina da construo (Foto 7.8).
Verifica-se o nvel e o esquadro, e ento fixa
o escoramento (Foto 7.9) e posteriormente a
ancoragem provisria.
ser feita com marcaes no contrapiso executadas com fio traante, instrumento utilizado
no sistema drywall (Foto 7.11).
Foto 7.10 Montagem dos painis externos (Fonte: Disponvel em: http://www.consulsteel.com/cas/default.asp)
Foto 7.8 Montagem dos painis. (Fonte: arquivo do autor)
Foto 7.11 Marcao da localizao dos painis internos.

Foto 7.9 Verificao do nvel do painel e fixao da ancoragem. (Fonte: arquivo do autor)
importante verificar os esquadros dos

ambientes por meio da medio das diagonais
dos mesmos, e uma vez conferido, fixar perfis
Ue provisoriamente sobre as guias superiores dos painis (Figura 7.8), assegurando o
esquadro, para ento executar a ancoragem
provisria.
Continua-se a montagem com a colocao dos painis perimetrais (Foto 7.10), e

por sua vez, alguns painis internos que proporcionem rigidez ao conjunto e sirvam para
manter o esquadro e o nvel dos painis exteriores.
A localizao dos painis interiores pode
Figura 7.8- Fixao de perfil Ue para manter esquadro dos

painis (Adaptado de ConsulSteel, 2002)
101
Ligaes e Montagem
A fixao entre painis deve ser feita

com parafusos auto-atarraxantes estruturais
nas almas dos perfis de encontro (Foto 7.12),
distanciados a cada 20 cm, formando uma
costura, isto , um caminho diagonal ao longo da alma.
Foto 7.13- Colocao do fechamento externo dos painis.

Quando se utilizam as placas de OSB

trabalhando como diafragma rgido, importante garantir que uma linha de placas seja
colocada de forma a permitir que sua fixao
ocorra tanto nos painis do pavimento inferior
como no superior, aumentando a rigidez do
sistema. As juntas das placas de uma linha
devem estar defasadas em relao outra
(Foto 7.14).
Foto 7.12 Fixao de dois painis com parafusos estruturais. (Fonte: arquivo do autor)
Aps a montagem de todos os painis

do pavimento, executa-se a ancoragem definitiva. S ento, inicia-se a colocao das
placas de fechamento externas, que devem
ser instaladas a partir de uma extremidade da
edificao obedecendo modulao e os critrios apresentados nos captulos anteriores.
Primeiro so colocados os painis da primeira
linha (Foto 7.13) e depois colocada uma segunda linha e assim sucessivamente de baixo
para cima.
102
Foto 7.14 Juntas de placas devem estar defasadas. (Fonte: arquivo do autor)
7.2.3. Montagem da Estrutura de Laje

A montagem da estrutura da laje pode
ser feita de duas formas:
1- Montando sees menores de laje na
mesa de trabalho ou sobre o contrapiso do pavimento trreo, para posteriormente posicio-
n-las sobre os apoios de painis portantes

ou vigas principais.
2- Posicionando as vigas de piso j cortadas no comprimento do vo, uma a uma na
laje, depois de instaladas as sanefas, onde
devero ser encaixadas (Foto 7.15). Aps o
encaixe e verificao do esquadro, fixam-se
os enrijecedores de alma que iro conectar as
vigas de piso sanefa e evitar o esmagamento da alma das vigas nos apoios.
A laje seca, preferencialmente, s deve

ser instalada quando a cobertura j estiver
sido executada, a fim de evitar que o piso de
placas de OSB fique exposto a intempries.
Para permitir o trabalho dos operrios sobre
a laje, algumas placas podem ser fixadas e
deve ser feito o contraventamento provisrio.
Em ambos os casos, sempre devem ser
previstos espaos para o apoio dos painis
portantes internos e externos diretamente sobre a estrutura e no sobre o contrapiso.
7.2.4. Montagem da Estrutura de Painis
do Pavimento Superior
Foto 7.15 Posicionamento das vigas de piso na sanefa.

O procedimento o mesmo dos painis

do pavimento trreo, porm dependendo da
altura e do peso dos painis, o iamento pode
ser feito manualmente (Foto 7.17) ou por equipamentos como guindastes (Foto 7.18). Nesses procedimentos deve sempre se evitar torcer ou deformar os painis.
Depois de montada a estrutura da laje,

se ela for do tipo mida, procede-se execuo da mesma, instalando os perfis galvanizados tipo cantoneira na borda da laje e a chapa
de ao ondulada que serve de frma, preenchendo com concreto magro para formar a superfcie do contrapiso (Foto 7.16).
Foto 7.16 Execuo de laje mida. (Fonte: Usiminas)

Foto 7.17 Montagem dos painis do pavimento superior.
103
Ligaes e Montagem
7.2.5. Montagem da Estrutura do Telhado

Em telhados estruturados com caibros, o
primeiro passo montar a cumeeira, e ento
fixar os caibros na cumeeira com parafusos
estruturais (Foto 7.19).
Foto 7.19 Detalhe de cumeeira em telhado estruturado com

caibros. (Fonte: arquivo do autor)
Foto 7.18 Iamento e posicionamento de painel de pavimento superior. (Fonte: disponvel em: http://www.lds.com.
br/steelframe/montagem_023_gr.jpg )
O emplacamento do pavimento superior

segue o mesmo procedimento usado no pavimento inferior, s que o sentido da instalao
das placas de cima para baixo, a fim de permitir a colocao de uma linha de placas que
permita a fixao nos painis dos dois pavimentos conforme mostra a figura 7.9:
Figura 7.9 Emplacamento dos painis externos. (Adaptado

de ConsulSteel, 2002)
104
Os parafusos utilizados na ligao de

elementos de tesouras ou caibros devem ser
sempre estruturais.
Vigas de teto podem ser montadas como
as vigas de piso, porm devem ser contraventadas medida que vo sendo instaladas.
Em telhados estruturados com tesouras,
estas podem ser iadas em conjunto e dispostas sobre os painis portantes (Foto 7.20).
Ento, so distribudas na sua posio definitiva sendo fixadas com enrijecedores de alma
e parafusos estruturais. O contraventamento
deve ser efetuado medida que as tesouras
vo sendo posicionadas. Nunca devem ser
posicionadas mais do que quatro tesouras ao
mesmo tempo sem os contraventamentos.
Foto 7.20 Montagem de tesouras de telhado. (Fonte: Disponvel em: http://www.consulsteel.com/cas/default.asp)
Em telhados com duas guas depois de

instaladas as tesouras, so montados os oites e beirais apoiados ou em balano. Para
telhados em quatro guas ou mais, a estrutura
montada de acordo com os procedimentos
descritos no captulo 5.
Uma outra tcnica para instalar o telhado com tesouras montar a estrutura no
cho, onde contraventamentos mantm a estabilidade e forma do telhado, e depois iar e
colocar a estrutura na sua posio definitiva.
Alguns cuidados devem ser tomados para que
a estrutura no deforme, distribuindo adequadamente os pontos de iamento e fazendo
contraventamentos adicionais.
Foto 7.21 Instalao de placas de OSB sobre o telhado

Depois de montada a estrutura, procede-se a colocao da cobertura de telhas, que

dependendo do tipo, necessrio o uso de
substratos como placas de OSB para o assentamento das telhas (Foto 7.21).
Figura 7.10 - Assentamento das placas de OSB na estrutura.

(Adaptado de ConsulSteel)
105
Captulo 8
Instalaes
107
Instalaes
8.1 - Generalidades
As edicaes construdas em sistema
Light Steel Framing utilizam instalaes semelhantes quelas empregadas em edicaes convencionais de alvenaria, sejam elas
eltricas, hidrulicas, sanitrias, telefnicas,
internet, gs, TV ou de aquecimento solar.
O desempenho de todas essas instalaes
tambm no se altera em funo do sistema
construtivo. Desta forma, as consideraes
usuais para projetos de instalaes, como os
princpios de dimensionamento, perdas de
carga consideradas, uso das propriedades dos
materiais e caminhamento das instalaes,
continuam a ser seguidos para seu emprego
em edicaes de Light Steel Framing.
A distncia entre a extremidade de uma

abertura e a face lateral do apoio da viga deve
ser de no mnimo 250 mm.
Para aberturas com formas diferentes ou
dimenses maiores, devem ser executados
reforos em suas bordas. Nestes casos, os
furos devem ser reforados por uma chapa de
ao galvanizado parafusada, com espessura
no mnimo igual ao do elemento perfurado e se
estendendo 25 mm alm das bordas do furo.
Os materiais e formas de instalao utilizados para as construes convencionais se

aplicam para o Light Steel Framing, demandando apenas alguns cuidados especcos na sua
execuo, a maioria deles ligados ao fato de
a parede das edicaes em LSF no possuir
massa em seu interior, e, por isso necessitar
de suportes e montagens para xao das
instalaes.
Para a passagem das instalaes pelos
pers de Light Steel Framing, tanto nos montantes das paredes quanto nas vigas das lajes
secas, devem existir furos nas almas dos pers
Ue. Esses furos so executados conforme os
parmetros da NBR 15253, que estabelece
que os furos podem existir nos pers, desde
que devidamente considerados no dimensionamento estrutural. Os furos podem ser
redondos ou oblongos, sempre com seu maior
eixo coincidindo com o eixo longitudinal do
perl, de dimetro mximo 38 mm, e, no caso
de furos oblongos, comprimento mximo de
115 mm. A distncia entre os centros de furos
sucessivos deve ser de, no mnimo igual a 600
mm e a distncia mnima entre a extremidade
do perl e o centro do primeiro furo de 300
mm (gura 8.1).
108
Figura 8.1 Dimenses da furao de pers de Light Steel

Framing
Fonte: NBR 15253
Durante a compatibilizao dos projetos,

pode-se planejar o posicionamento de todos
os furos de instalaes exatamente nos locais
onde h previso de passagem de algum duto,
diminuindo a quantidade de furos e direcionando o posicionamento das tubulaes de acordo
com o projeto.
A passagem das tubulaes das instalaes pelos vazios das paredes e forros das
construes em LSF permite a leitura de toda
a obra como um shaft visvel, facilitando a
execuo e a manuteno dos sistemas. Na
execuo, diminui-se o volume de resduo
gerado a quase zero e aumenta-se a rapidez

da instalao, j na construo convencional
h grande acmulo de entulho, em funo da
necessidade de quebrar a parede recm executada para passagem de tubos ou dutos.
Nas situaes em que h demanda por
manuteno das instalaes existentes ou
acrscimo de novas, o sistema Light Steel
Framing elimina a necessidade de rasgar todo
o caminhamento para passagem da nova tubulao ou localizao de eventual dano na
existente. Os passos para manuteno, resumidamente, so os seguintes: corte da placa de
gesso no local danicado, utilizando um serrote
de mo, abrindo uma janela para o interior da
parede; reparo da instalao danicada com
plena visibilidade de seus componentes; posicionamento da placa de gesso removida ou
outra nova com as mesmas dimenses, caso
a anterior tenha se danicado; xao dessa
placa com auxlio de perl metlico auxiliar e
parafusos; e tratamento das juntas ao redor da
janela com massas e tas adequadas. Todas
essas etapas so feitas de forma fcil, com
pouco resduo, transtorno e sujeira.
O funcionamento como shaft visitveis
das paredes e forros executados com Light Steel Framing permite uma perfeita visualizao
das interferncias entre instalaes diversas
durante a sua execuo, facilitando o trabalho
e diminuindo a chance de danos acidentais s
instalaes j nalizadas (gura 8.2).
Figura 8.2 Facilidade de visualizao de interferncias

entre instalaes
Fonte: Acervo Flasan, 2011
Apesar da grande liberdade de passagem

de dutos de instalaes no interior das paredes,
lajes e coberturas em Light Steel Framing, alguns cuidados devem ser tomados. Um desses
cuidados a localizao dos dutos junto alma
dos montantes, pelo lado externo, ou livres no
vo entre os pers, nunca existindo dutos posicionados no interior dos montantes. Tal cuidado
evita que as tubulaes sejam danicadas pelos parafusos utilizados na xao das placas
de revestimento. Outro cuidado importante
evitar o caminhamento aleatrio dos dutos,
seguindo sempre o especicado no projeto de
instalaes. Mantendo esses cuidados, o futuro
usurio da edicao ter maior tranqilidade
no momento de executar furos nas paredes ou
reparos nas instalaes (SANTIAGO, TERNI,
PIANHERI, 2008a).
O incio da execuo das instalaes deve
acontecer somente aps a nalizao completa
da montagem das estruturas de paredes, lajes
e coberturas em Light Steel Framing, minimizando a exposio do instalador a riscos, como
a quedas de peas. interessante tambm que
os revestimentos externos, esquadrias e coberturas j estejam instalados, criando, assim, um
109
Instalaes
local de trabalho mais adequado e confortvel
para os instaladores, diminuindo a possibilidade
de acidentes com tais prossionais e o risco
de danos s instalaes em virtude da chuva
e do vento.
Aps a concluso das instalaes e antes da xao dos revestimentos dos lados
internos das paredes e dos forros, o sistema
Light Steel Framing permite que todas essas
instalaes sejam testadas enquanto ainda so
visveis, facilitando bastante eventuais reparos
ou ajustes.
Na execuo de lajes em concreto armado, h a necessidade de passagem dos dutos
de instalaes antes da concretagem, e, quando esta no feita de forma criteriosa, pode
haver danos a esses dutos, diminuindo sua
seo ou at impossibilitando a sua utilizao.
Nas lajes em Light Steel Framing, devido aos
vazios entre sua estrutura, a passagem das
tubulaes feita aps a montagem completa,
evitando danos, como os citados.
Em toda obra de construo civil, inclusive
em sistemas construtivos tradicionais, aspectos
como o correto planejamento das instalaes,
detalhamento dos caminhamentos, estudo das
interferncias entre diferentes instalaes e
locao precisa das instalaes nas fundaes
so fatores que contribuem para o bom andamento e sucesso da obra. Nas construes
em Light Steel Framing, este planejamento da
obra e o acompanhamento da correta execuo
dos projetos se tornam fundamentais. A precisa
locao dos pontos na fundao tambm
extremamente importante, permitindo que as
paredes sejam instaladas no local planejado
e, assim, evitando improvisaes e transtornos
no canteiro de obras (gura 8.3).
110
Figura 8.3 Locao correta dos pontos na fundao e

problemas gerados pela locao incorreta
Fontes: Acervo Flasan, 2011; SANTIAGO, TERNI, PIANHERI, 2008a
Em sintonia com os conceitos de industrializao da construo civil propostos

pelo sistema Light Steel Framing, possvel
a utilizao de kits industrializados para as
instalaes eltricas e hidrulicas. No caso
das instalaes hidrulicas, o kit composto
de cavalete com as tubulaes rgidas de esgoto que cam embutidas nas paredes, todos
os registros necessrios e chicote com as
tubulaes PEX exveis para alimentao de
gua fria e gua quente, j com comprimentos
solicitados no projeto e encaixes para conexo
com registros. Para instalaes eltricas, o kit
composto pelo quadro eltrico e conjunto de
os com comprimentos pr-determinados de

acordo com o projeto. Em ambos os casos, a
montagem dos kits aumenta a produtividade da
obra, evita desperdcio de materiais, garante
a homogeneidade das instalaes e reduz a
necessidade de mo-de-obra em canteiro.
A utilizao dos kits industrializados
muito vantajosa para a execuo de conjuntos
de construes padronizadas, j que, devido
repetibilidade, sua fabricao em grande escala
potencializa os pontos positivos apresentados
e gera economia no m da obra. Para construes nicas, o emprego dos kits industrializados se torna menos interessante.
8.2. gua Quente e gua Fria
As instalaes de gua fria e gua quente
so feitas normalmente por derivaes a partir
de reservatrios principais, com ramais para
cada um dos pontos de consumo. As tubulaes empregadas nesses sistemas possuem
dimetros pequenos, para serem instaladas
no interior das paredes. Os conceitos usuais
de dimensionamento, perda de cargas e caminhamento das tubulaes empregados nas
construes em alvenaria so plenamente
aplicveis nas obras em Light Steel Framing.
Os materiais mais comuns existentes no
mercado para instalaes hidrulicas, como o
PVC (policloreto de vinila), o PEX (polietileno
reticulado), o PPR (polipropileno copolmero
random), o CPVC (policloreto de vinila cloratado) e o cobre, so compatveis com o sistema
de construo a seco (SANTIAGO, TERNI,
PIANHERI, 2008b).
As instalaes em Light Steel Framing
podem ser executadas com o emprego das
mesmas peas de execuo das tubulaes de
gua quente e gua fria, como joelhos, tubos,
junes em T, registros etc., que so usadas na
alvenaria. Porm, em virtude da no existncia
de massa no interior das paredes e lajes, as
tubulaes podem car soltas e criar vibraes
indesejveis. Para evitar tal problema, nas instalaes usando peas convencionais rgidas,
deve-se travar as tubulaes no interior das
paredes, o que pode ser feito com o uso de
espuma de poliuretano expansvel ou anel de
borracha nos pontos de passagem da tubulao pelos furos dos montantes. Nos registros
e pontos de sada na parede, h grande diculdade de xao adequada das peas convencionais utilizando-se somente a espuma de
poliuretano, podendo gerar patologias futuras
em funo da movimentao dessas peas em
seu uso normal.
Existem plenamente difundidos no mercado peas especiais para instalaes em Light
Steel Framing e Drywall, que se focam principalmente nos registros e pontos de sada, situaes em que o uso de peas convencionais
no resolve satisfatoriamente o sistema.
As peas usadas nos pontos de sada
de gua, apropriadas para Steel Framing,
so luvas que possuem anges laterais, que
so xados s placas de revestimento das
paredes com o uso de parafusos, dispensado
qualquer improvisao na montagem (gura
8.4). Os dimetros disponveis so de 1/2 e
3/4, atendendo necessidade da maioria das
instalaes hidrulicas comuns.
Figura 8.4 Luva com ange para xao em placas de

revestimento
Fonte: Arquivo dos autores
111
Instalaes
Uma limitao importante no projeto de
instalaes hidrulicas em Light Steel Framing
a no indicao do emprego de vasos sanitrios com vlvula de descarga convencional, que
pode causar signicativa vibrao e no dispe
de peas adaptadas para xao nas placas de
revestimento. recomendado, ento, que se
utilizem bacias sanitrias com caixa acoplada,
que so alimentadas por pontos comuns de
gua fria, montados usando luvas com ange.
H disponveis no mercado caixas de descarga
que podem ser instaladas embutidas nas paredes de LSF, economizando espao no banheiro
e mantendo as caractersticas desejveis da
caixa acoplada.
Para a xao dos registros, necessria a instalao de pea auxiliar, normalmente
metlica, no interior da parede. Essa pea pode
ser executada utilizando-se um pedao de perl
xado aos montantes com parafusos ou com
emprego de peas em ao galvanizado especialmente dobradas para este m, com largura
de acordo com a modulao dos montantes e
parafusada estrutura.
O registro, ento, xado a esta pea
de apoio com auxlio de braadeira metlica
ou suporte especial em policarbonato com
braadeira, de forma rpida e rme. O uso do
suporte em policarbonato oferece, ainda, como
vantagem o isolamento eltrico do registro em
relao estrutura, eliminando risco de choques ou corroso galvnica, quando se tratar
de registro metlico (gura 8.5).
Dos sistemas de instalaes hidrulicas

de gua quente e gua fria disponveis no mercado, aquele que melhor se adapta ao Light
Steel Framing o sistema PEX, devido a sua
grande exibilidade, velocidade e facilidade de
instalao.
Grande parte do ganho de velocidade do
sistema PEX est no fato de seus tubos serem
exveis, o que suprime a necessidade de peas extras para mudana de direo dos tubos,
alm de serem fornecidos em rolos, de forma
a eliminar as constantes emendas ao longo do
caminhamento dos tubos e perdas de material
em funo do corte de peas. O PEX , tambm, atxico, possui alta resistncia qumica e
corroso e baixa perda de calor.
Todas as conexes do sistema PEX,
sejam com registros, conexo T, ou eventuais
emendas, possuem anel metlico para xao
do tubo, que prensado com auxlio de alicate crimpador, garantindo a estanqueidade do
sistema (gura 8.6). Os registros e joelhos do
sistema PEX possuem base para xao nas
peas metlicas auxiliares de sustentao,
porm pode-se utilizar registros convencionais
(gura 8.7). Para a conexo dos tubos de PEX
a registros convencionais ou a instalaes
existentes em PVC ou outros materiais rgidos
devem ser usadas peas especiais do sistema.
As ferramentas para montagem desse sistema
(corte de tubos e crimpagem) so diferentes
das convencionais, porm facilmente encontradas no mercado.
Figura 8.6 Sistema PEX: Conexo em T e pea roscvel

para conexo com instalao rgida
Fonte: Tigre, 2010
Figura 8.5 Registro xado sobre pea metlica auxiliar
Fonte: SANTIAGO, TERNI, PIANHERI, 2008b
112
8.3. Esgoto e guas Pluviais

Assim como ocorre com as instalaes
de gua quente e gua fria, os processos
de projeto de instalaes de esgoto e guas
pluviais para Light Steel Framing bastante
semelhante ao da alvenaria convencional. Da
mesma forma, os materiais convencionais podem ser utilizados, mas com necessidade de
adaptaes para sua xao.
Figura 8.7 Joelho PEX para xao em pea auxiliar
metlica
Fonte: Tigre, 2010
As tubulaes PEX, em contato com

os furos dos pers estruturais de Light Steel
Framing, devem ser protegidas de forma a
evitar cortes acidentais no momento da sua
instalao e transmisso de vibrao durante
sua utilizao normal. Para isso, so utilizadas peas plsticas de proteo, instaladas
em todos os furos dos montantes por onde a
tubulao passar. Pode-se tambm empregar
espuma de poliuretano expansiva para este m,
porm as peas plsticas so mais prticas de
serem instaladas e possuem custo competitivo
(gura 8.8).
As instalaes de esgoto podem ser

feitas sem adaptaes, utilizando-se joelhos
com anges, que devem ser xados s placas
de revestimento ou de piso com o emprego de
parafusos (gura 8.9). Os dimetros disponveis no mercado atendem s necessidades de
sadas de esgoto de pias, lavatrios, mictrios
e vasos sanitrios.
Figura 8.9 Instalaes de esgoto em estrutura de LSF

Fonte: Arquiteto Roberto Inaba
Figura 8.8 Passagem de tubulao em montantes com

proteo / Fonte: SANTIAGO, TERNI, PIANHERI, 2008b e
Arq. Roberto Inaba
113
Instalaes
Seu processo de instalao indicado
obedece aos seguintes passos: com o auxlio
de uma furadeira eltrica e serra copo com dimetro adequado, executa-se o furo no local planejado, na placa de revestimento; o joelho ou
luva posicionado no furo, pelo lado de dentro
da parede, com os anges laterais encostados
na placa; os parafusos so instalados a partir
da face externa da parede, xando-se aos anges; por ltimo, as demais peas da tubulao
so montadas, de forma similar s instalaes
convencionais (gura 8.10) (TIGRE, 2010).
j que, no nvel do solo, esse caminhamento

horizontal feito de forma bastante fcil e
pouco onerosa.
Figura 8.10 Instalao de joelho com ange

Fonte: Tigre, 2010
Para contornar tal limitao, onde h

previso de tubulaes, as paredes podem
ser construdas com maior dimetro usando-se
pers com seo de 140 ou 200 mm, de forma
a permitir caminhamento vertical desses tubos.
Porm, mesmo com o uso de pers de seo
mais alta, no h a possibilidade de seu caminhamento horizontal, uma vez que os furos nas
almas dos pers possui dimetro limitado. Outra soluo possvel para casos semelhantes
a construo da parede com o uso de pers
comuns de 90 mm com a instalao da tubulao em uma de suas faces. Neste caso, h a
necessidade de execuo de contra-parede em
DryWall apenas para envolver as instalaes,
sem limitao do dimetro da tubulao.
Nas construes em Light Steel Framing,

quando h necessidade de caminhamento
horizontal das instalaes de esgoto e guas
pluviais sob as lajes, este normalmente ocorre abaixo das vigas de estruturao do piso,
demandando a existncia de rebaixo do forro.
Tal fato se deve a limitao no dimetro dos
furos de servio que podem ocorrer nas vigas,
que menor que as tubulaes normalmente
utilizadas nesse tipo de instalao.
Para evitar tal situao, interessante que
as instalaes de esgoto e descida de guas
pluviais possuam o menor caminhamento horizontal possvel, preferencialmente no sentido
paralelo aos pers de estruturao, de modo a
no criar altura extra. possvel tambm o uso
de trelias para estruturao das vigas de piso,
deixando vazios entre suas peas, que podem
ser utilizados para caminhamento horizontal
dos tubos de instalaes, da mesma forma
que ocorre para passagem de tubos entre as
tesouras de cobertura.
A adoo, sempre que possvel, de prumadas hidrulicas verticais desde os andares
mais altos at o nvel da fundao vantajosa,
114
Tanto nas eventuais prumadas de esgoto

ou de descida de guas pluviais quanto nos
demais caminhamentos das instalaes que
ocorram no interior das paredes de Light Steel
Framing, o dimetro das tubulaes est limitado largura usual dos montantes, que de
90 mm. Assim, as tubulaes com dimetro de
100 mm ou maiores, que so muito comuns
nas instalaes de esgoto de edicaes com
mltiplos andares e em prumadas de drenagem pluvial, no podem ser embutidas nas
paredes.
8.4. Eltrica
As instalaes eltricas, assim como de
TV, telefonia e lgica, utilizam condutes ou
eletrodutos para o caminhamento da sua rede
de cabos e os at locais pr-estabelecidos
onde se criam os pontos de utilizao e consumo. Esse princpio se aplica a instalaes de
diversos portes e em edicaes com sistemas
construtivos variados. Assim, o projeto dessas
instalaes para obras com Light Steel Framing
no se difere em nada do projeto utilizado na
construo convencional.
Nas construes em alvenaria convencional, os condutes, que podem ser corrugados
ou lisos, em PVC ou em polietileno, so instalados no interior das paredes, num processo de
corte e depois recomposio da alvenaria. Todo
esse processo gera uma grande quantidade
de resduo, como j citado anteriormente. Nas
construes em Light Steel Framing, utilizamse os mesmos condutes convencionais, com
preferncia para aqueles corrugados. Estes
so facilmente instalados no interior da parede
antes da xao dos revestimentos sem qualquer gerao de resduo, dentro do conceito
apresentado de parede como shaft visitvel.
Nas construes em LSF, os condutes
so instalados utilizando-se os furos de servios existentes nos montantes e nas vigas de
piso. Esses eletrodutos precisam ser xados
aos pers para perfeito funcionamento das
instalaes, sem existncia de deslocamentos
indesejados quando da passagem dos os.
Assim como ocorre nos tubos de gua, os
condutes eltricos podem ser xados com espuma expansiva ou peas plsticas de proteo
(gura 8.11). Essa xao evita tambm que
as nas paredes dos condutes sejam cortadas
pelas bordas dos furos dos pers durante sua
locao e utilizao.
As caixas plsticas e de distribuio para

pontos de eletricidade existentes no mercado
para construo convencional podem ser utilizadas no sistema Light Steel Framing. Entretanto, devido ao vazio interno da parede, para
que esse emprego ocorra, necessrio que as
caixas sejam xadas, com auxlio de parafusos,
na estrutura do painel ou em peas metlicas
auxiliares, semelhantes s utilizadas para suporte de registros de hidrulica (gura 8.12).
(a)
(b)
Figura 8.12 Fixao de caixa eltrica (a) convencional (b)
de distribuio em estrutura de LSF
Fonte: Arquiteto Roberto Inaba
Figura 8.11 Pea de proteo plstica para passagem de

condutes em pers
Fonte: Acervo dos autores
Para evitar a necessidade de pr-xao

das caixas plsticas aos montantes, existem
caixas de eletricidade desenvolvidas especicamente para serem instaladas em construes de Light Steel Framing (gura 8.13).
Essas caixas, com dimenses padronizadas
de 100 x 50 mm (4 x 2) e 100 x 100 mm (4 x
2), possuem travas plsticas nelas encaixadas
que, ao serem parafusadas, pressionam as
115
Instalaes
placas de revestimento por trs, xando, de
forma rme, a caixa eltrica. O contorno dessas
caixas eltricas arredondado para facilitar a
sua instalao nas placas de revestimento.
Figura 8.15 Trava para eletroduto corrugado

8.5. Gs
Figura 8.13 Caixas eltricas para xao em placas de

revestimento
Fonte: Arquivo dos autores
A instalao das caixas deve ser feita

obedecendo aos seguintes passos: primeiro
marca-se o local de instalao da caixa plstica; em seguida so feitos dois furos na placa
de revestimento com o auxlio de furadeira e
serra-copo com dimetro de 60 mm; aps os
dois furos prontos, as arestas entre eles devem
ser removidas com auxlio de uma serra ou
estilete; para instalao da caixa eltrica, os
tampes para entrada do eletroduto corrugado
devem ser removidos para sua entrada; aps
a colocao da caixa no orifcio da parede, as
travas devem ser encaixadas e comprimidas
contra a placa de revestimento com o uso dos
parafusos (gura 8.14) (ASTRA, 2010).
As instalaes embutidas para passagem

de gs domstico no sistema Light Steel Framing, seja conectada a rede pblica, seja para
transporte do botijo at o ponto de consumo,
devem ser feitas com os mesmos materiais e
acessrios da construo em alvenaria.
As tubulaes de gs domstico podem
ser executadas utilizando-se tubos de liga metlica de ao galvanizado, cobre ou lato, com
ou sem costura, ou ainda tubos de polietileno
de alta densidade com conexes soldadas por
eletrofuso.
Os tubos de ligas metlicas so rgidos
e os de polietileno de alta densidade possuem
grande exibilidade, sendo os ltimos mais
prticos e rpidos para a execuo da instalao no interior das paredes de Light Steel
Framing.
Para os materiais metlicos, importante
ter cuidado no isolamento de seu contato com
os pers de ao galvanizado, evitando a ocorrncia de corroso galvnica, que pode tanto
comprometer as instalaes quanto a estrutura.
Esse isolamento pode ser feito com anel de
borracha instalado de forma a envolver os tubos
quando estes passam pelos furos dos pers.
Figura 8.14 Etapas de instalao de caixa eltrica em

placas de revestimento
Fonte: ASTRA, 2010
116
J nas instalaes com tubos exveis de

polietileno de alta densidade, a proteo dos
furos com peas plsticas (as mesmas utilizadas nas instalaes eltricas e hidrulicas)
evita possvel dano ao tubo no momento de
sua passagem pelos furos.
Captulo 9
Fechamento Externo
de Fachadas
117
Fechamento Externo de Fachadas

9.1. Generalidades
Tabela 9.1 Peso prprio comparativo de

sistemas de fechamento
O sistema de fechamento externo de

fachada um dos mais importantes no processo construtivo como um todo, pois est
diretamente ligado imagem e ao conforto das
edicaes, alm de, quando mal projetado
ou executado, ser fonte de patologias. Sua
racionalizao pode resultar em economia em
outros subsistemas envolvidos no processo
construtivo, como esquadrias, instalaes e
revestimentos (SALES, 2001).
Maior organizao e limpeza do canteiro,
rapidez e facilidade na execuo das vedaes,
facilidade de controle e menor desperdcio de
materiais so algumas das vantagens dos fechamentos industrializados sobre a alvenaria
tradicional. (SILVA e SILVA, 2004). Outro ponto
a ser destacado a menor gerao de resduos
na obra.
O fechamento de fachadas com Light
Steel Framing (LSF) de edifcios com estrutura
principal portante bastante comum em diversos pases. No Brasil, apesar da disponibilidade
no mercado de todos os insumos necessrios
para execuo, este emprego do sistema ainda
pouco utilizado por parte dos prossionais da
rea da construo civil.
Este tipo de fechamento oferece vantagens construtivas, em relao alvenaria tradicional, semelhantes aos painis pr-fabricados
em concreto ou aos painis metlicos industrializados, podendo ser ainda mais vantajoso j
que sua montagem simples e seu peso prprio
baixo (tabela 01), chegando a reduzir o peso
prprio do edifcio em 43% (PEREIRA JUNIOR,
2004), implicando em alvio nas solicitaes da
estrutura principal e nas fundaes.
118
Fonte: Baseado em SANTIAGO, 2008
O transporte do fechamento com LSF

para o canteiro e dentro dele fcil, visto que
os elementos industrializados, como pers e
placas de fechamento, possuem dimenses e
peso unitrio pequenos. Alm disso, o LSF
um sistema aberto, onde os elementos industrializados podem ser adaptados a qualquer
exigncia de projeto (Figuras 9.1, 9.2 e 9.3)
(SANTIAGO, 2008).
Figura 9.3 Fechamento em LSF em edifcio com estrutura

metlica
Figura 9.1 Fechamento externo em Light Steel Framing

Os mtodos de montagem mais comuns,

alm de suas concepes estruturais qualitativas, so apresentados neste captulo do
manual, com base em informaes colhidas
junto a fabricantes, construtores e associaes
tcnicas focadas no sistema LSF, mostrando
diversas possibilidades de aplicao da tecnologia em fechamentos externos.
O conhecimento e avaliao dos mtodos de montagem mais adequados para cada
situao so fundamentais para se projetar elementos de xao que compensem problemas
eventualmente ocorridos na construo (nivelamento e prumo da estrutura), alm de folgas ou
juntas que possam compensar as tolerncias
dimensionais, a movimentao higrotrmica e
a movimentao da estrutura.
9.2. Aspectos Estruturais
Figura 9.2 Fechamento externo em Light Steel Framing

A utilizao mais comum do Light Steel

Framing no fechamento de fachadas de edifcios como um sistema secundrio, ou seja,
que no possui papel estrutural no funcionamento do edifcio como um todo. A estrutura
principal do edifcio , ento, dimensionada
sem que os fechamentos tenham qualquer
responsabilidade estrutural global, seja de
suportar cargas, seja de estabilizao (SCHA119

FER, 2003). Nesta situao, a responsabilidade
estrutural do fechamento de suporte de seu
peso prprio e dos revestimentos e de resistncia s foras de vento e impactos.
Porm, os painis estruturais de fachadas
em Light Steel Framing podem possuir funo
de colaborar no contraventamento horizontal
da estrutura principal do edifcio, aumentando
a rigidez de seus quadros. Nesta hiptese, os
elementos mais exigidos so as chapas ou pers diagonais de contraventamento do painel,
os quadros das aberturas (janelas e portas) e
os pers nas bordas (guias ou montantes) do
painel. Um dos principais ganhos no dimensionamento da estrutura considerando o papel
estrutural do painel de LSF a diminuio do
comprimento de ambagem dos pilares, resultado da presena de travamentos horizontais
nesses painis (PEREIRA JUNIOR, 2004).
importante conhecer os deslocamentos
aos quais a estrutura principal do edifcio est
sujeita para a escolha da forma de execuo
da fachada em Light Steel Framing. O dimensionamento da estrutura do fechamento pode
ser feito considerando que tais deslocamentos
sero isolados por meio de detalhes no-rgidos
na montagem da estrutura de LSF. Pode-se,
ainda, optar por admitir que os deslocamentos da estrutura principal no so isolados do
fechamento e resultam em esforos nos pers
de LSF (SANTIAGO, 2008). A necessidade ou
no de se empregar detalhes construtivos para
isolar os deslocamentos da estrutura principal
no prescrita em normas, devendo ser avaliada e dimensionada pela equipe de projeto
(LGSEA, 2004).
normas e manuais aplicveis. Para fachadas

em Light Steel Framing, os pinos acionados
plvora so a soluo mais empregada para
conexo quando se trata de estrutura principal em concreto ou em ao com espessura de
chapa maior que 3,5 mm; j para substrato em
ao com menores espessuras, ou na ligao
de inserts com os montantes do painel, os parafusos estruturais com cabea sextavada e
ponta broca so uma opo; pode-se, tambm,
optar pelo uso de chumbadores de expanso
(tipo parabolt) nos substratos em concreto
macio; alm da solda para xaes em ao
(SANTIAGO, 2008). De todas essas opes,
os pinos so a mais prtica e mais empregada
na maioria dos casos.
9.3. Mtodo Embutido
O Mtodo Embutido umas das possibilidades de soluo construtiva para fachadas utilizando o Light Steel Framing, onde os
painis estruturais, que podem ser fabricados
anteriormente ou no local, so montados internamente aos quadros da estrutura principal do
edifcio (gura 9.4).
Em cada um dos quadros da estrutura
principal fechados com LSF, as cargas dos
painis so descarregadas na estrutura imediatamente abaixo, dessa forma, o sistema de
fechamento no oferece limitao ao porte do
edifcio e nem demanda a utilizao de sistemas auxiliares de sustentao e de transmisso de sua carga para a estrutura principal do
edifcio.
A conexo da estrutura do fechamento em

LSF ou de seus inserts com a estrutura principal
do edifcio deve ser estudada de acordo com
aspectos de execuo, desempenho e disponibilidade de materiais. Sua capacidade resistiva deve ser dimensionada pelos parmetros
usuais de clculo de ligaes, prescritos por
Figura 9.4 Fechamento em LSF Mtodo Embutido
Fonte: SANTIAGO, 2008
120
Os painis de LSF so geralmente instalados na borda externa da estrutura, porm

essa prtica no obrigatria. Tal montagem
tem por objetivo facilitar a instalao dos materiais de fechamento e isolamento externos. Em
casos onde se deseja tirar partido da estrutura
aparente, pode-se optar pela montagem dos
painis recuados.
Os pers dos painis de LSF propostos
nesse fechamento no possuem funo estrutural no edifcio, sendo responsveis apenas
por resistir s cargas de vento e ao seu peso
prprio e dos acabamentos de fachadas. Sendo assim, no h necessidade da execuo
de vergas com mltiplos pers sobre os vos
de janelas e portas, e nem de colocao de
ombreiras reforando os montantes das extremidades. Ao contrrio, em painis portantes,
as vergas podem ser construdas utilizando-se
apenas um perl U simples, cortado e dobrado nas extremidades. Apenas em casos onde
h grandes vos ou foras de vento muito
elevadas, h necessidade de uso de vergas
compostas, como mostradas no captulo sobre
painis portantes.
A montagem embutida tem como pontos
positivos o custo mais baixo e a facilidade de
instalao, ambos resultados da no necessidade de peas especiais de conexo com a
estrutura principal do edifcio. Uma das limitaes do fechamento embutido a diculdade
em compensar eventuais problemas de alinhamento e prumo decorrentes da execuo
da estrutura principal. Essa compensao
s possvel em funo dos acabamentos
externos, que podem eventualmente ter essa
capacidade.
Os painis de fechamentos em LSF, quando montados pelo mtodo embutido, podem ser
concebidos com ligaes rgidas entre os seus
elementos estruturais e a estrutura principal do
edifcio, ou de forma a permitir o livre deslocamento entre eles. Em ambos os casos, a carga
vertical do fechamento transmitida para a viga

ou laje localizada imediatamente abaixo.
No caso de se optar pela liberdade de
deslocamento entre as estruturas, a conexo
dos montantes com a guia superior deve ser
feita utilizando-se peas ou montagens especcas que permitam o deslocamento na
forma e grandeza propostos pela concepo
e dimensionamento estruturais.
9.3.1. Ligaes Rgidas
A montagem do fechamento em Light
Steel Framing com ligaes rgidas feita
com painis executados de forma semelhante
queles utilizados em construes autoportantes. As ligaes entre os montantes e as guias
superiores e inferiores so executadas com
parafusos estruturais e a conexo do painel
com a estrutura principal executada de forma
rgida (gura 9.5).
A simplicidade e a facilidade de execuo
dos fechamentos com ligaes rgidas, alm do
seu custo reduzido, constituem suas principais
vantagens, que so funo da no necessidade
de detalhes ou peas especiais de montagem
(SCHAFER, 2003).
Figura 9.5 Ligao rgida dos montantes com a guia superior / onte: Adaptado de SCHAFER, 2003
Quando o fechamento em LSF executado com ligaes rgidas h sempre a

transmisso de carregamentos da estrutura
principal, em funo de seus deslocamentos,
para a estrutura do painel em LSF. Tal comportamento deve ser levado em conta durante
121

a concepo e o dimensionamento, tanto do
fechamento quanto da estrutura principal do
edifcio (SCHAFER, 2003).
9.3.2. Ligaes No-Rgidas Verticalmente
Visando permitir o deslocamento livre
entre a estrutura do edifcio e a estrutura do
fechamento, pode-se optar pelo uso de montagem de LSF com espao livre no topo dos
montantes. Esse tipo de montagem permite a
movimentao vertical sem transmisso de esforos para os elementos do painel, com custo
relativamente baixo (SCHAFER, 2003).
A montagem da parte superior dos painis
responsvel por permitir sua trabalhabilidade
dentro do quadro estrutural principal. Para tal,
os montantes no so parafusados guia superior e possuem dimenses inferiores ao vo
total a ser preenchido, cando espaados da
alma da guia superior. A espessura da chapa
da guia deve ser determinada em clculo, em
funo da resistncia s cargas concentradas
transmitidas pelos montantes (LABOUBE;
BOLTE, 2004).
Como os montantes no so parafusados
guia superior, a instalao de travamentos
horizontais fundamental para a garantia da
integridade do painel, de modo a manter os
montantes verticalmente alinhados e a restringir sua rotao.
Uma das formas de execuo de travamento para montantes com extremidade superior no parafusada por meio de bloqueadores
e tas instalados horizontalmente (gura 9.6).
Esses bloqueadores, instalados a uma distncia aproximada de 150 mm do topo do painel,
mantm as sees dos montantes alinhadas e
impedem sua rotao.
122
Figura 9.6 Travamento superior com bloqueadores e tas

Fonte: Adaptado de SSMA, 2007
O travamento com bloqueadores e tas

garante boa estabilidade a movimentos laterais e a rotao dos montantes, podendo ser
executado com facilidade e usando apenas
elementos usuais do sistema LSF (guias e
tas). No processo de montagem, deve-se ter
cuidado no alinhamento vertical dos montantes,
j que estes no esto parafusados na guia
superior.
Outra forma de execuo do travamento
horizontal dos montantes com espao superior
para movimentao o uso de canaletas (pers
U de menor seo) combinados a cantoneiras
(pers L) (gura 9.7). Atravs desses furos,
so instaladas canaletas horizontais ao longo
de todo o painel. A xao entre canaletas e
montantes feita com cantoneiras, e estas
devem abranger, no mnimo, 80% da largura
do montante para melhorar sua resistncia
toro (SSMA, 2007). Cantoneiras e canaletas
devem ter espessura de 1,25 mm (SCHARFF,
1996).
Figura 9.7 Travamento superior com canaleta e cantoneiras / Fonte: Adaptado de SSMA, 2007
Figura 9.8 Espaador instalado entre montantes

Fonte: Adaptado de DIETRICH, 2010
A montagem com cantoneiras e canaletas

utiliza elementos padronizados e facilmente
encontrados no mercado. Sua instalao
relativamente simples, porm requer ateno
no alinhamento vertical dos montantes durante
a execuo. A estabilizao dos montantes
menos eciente que na montagem com bloqueadores, devendo ser vericada de modo a no
ocorrer solicitao das placas de revestimento
(SSMA, 2007).
Este sistema possui como principal

vantagem a rapidez na execuo, quando
comparado aos bloqueadores com tas ou canaletas com cantoneiras. Grande parte desse
ganho devido ao fato da pea ser fabricada
com rasgos em distncias pr-determinadas,
fazendo com que o alinhamento vertical dos
montantes durante a montagem deixe de ser
uma diculdade. Assim, como na montagem
com canaletas, deve-se observar a estabilizao dos montantes rotao.
Uma montagem derivada da combinao

de canaletas e cantoneiras o espaador com
rasgos para travamento (gura 9.8). Para sua
montagem, os montantes devem possuir furos
oblongos na parte superior, distanciados at
300 mm do topo do painel. O espaador consiste em uma cantoneira de ao galvanizado,
com espessura de 1,50 mm e rasgos laterais
perpendiculares, que so encaixados nos furos
oblongos dos montantes sem a utilizao de
parafusos. Para essa montagem tambm so
empregadas peas metlicas de guarda parafusadas aos montantes, com funo de evitar
que o espaador se desencaixe (DIETRICH,
2007).
A montagem embutida com movimentao vertical tambm pode ser feita de modo a
conectar os montantes do painel guia superior, o que pode ocorrer com o emprego de guia
superior, que possua furos oblongos verticais
em suas mesas (gura 9.9). Nessa montagem, os parafusos estruturais que xam os
montantes guia superior so instalados nos
furos oblongos da mesa da guia, permitindo o
deslocamento vertical da estrutura e mantendo
o alinhamento dos montantes.
123

fabricao, oneram o custo da montagem.
preciso tambm considerar que esse sistema
no possibilita a execuo prvia dos painis
em fbrica, uma vez que a xao das cantoneiras deve ser feita individualmente na estrutura do edifcio.
Figura 9.9 Guia superior com furos oblongos

Fonte: Adaptado de SCHAFER, 2003
Dentre as vantagens da utilizao de

guia superior com furos oblongos est a evidente independncia entre os deslocamentos
verticais da estrutura principal e da estrutura
do painel. Alm disso, a montagem prtica
e a extremidade superior dos montantes travada lateralmente, evitando problemas com a
rotao dos pers (SCHAFER, 2003), sendo
tambm possvel a montagem dos painis em
fbrica e seu transporte pronto para o canteiro. H, porm, a necessidade de produo de
peas especiais, que demandam adaptao
de ferramentas extras nos equipamentos de
fabricao dos pers das guias, onerando seu
custo.
A conexo superior entre guia e montante do painel de fechamento tambm pode ser
executada de modo no-rgido verticalmente
com o uso de cantoneiras com furos oblongos
em uma de suas abas (gura 9.10). Essas
cantoneiras fabricadas em ao galvanizado
so xadas estrutura imediatamente acima
do fechamento pela aba lisa e a outra aba,
com os furos oblongos verticais, presa aos
montantes com parafusos estruturais.
A utilizao de cantoneiras para a conexo proposta permite, de forma eciente, o deslocamento livre entre fechamento e estrutura
principal do edifcio, mantendo o alinhamento
dos montantes. Nesta montagem, h o uso de
peas especiais que, apesar da facilidade de
124
Figura 9.10 Cantoneira superior com furos oblongos para

movimentao vertical / Fonte: Adaptado de TSN, 2006
9.3.3. Ligaes No-Rgidas Horizontal

e Verticalmente
A conexo superior dos montantes do
fechamento com a guia pode ser feita com cantoneiras de maneira no-rgida tanto no sentido
vertical quanto no horizontal. Para isso, a aba
da cantoneira conectada estrutura principal
do prdio deve possuir furos oblongos, semelhantes queles da aba vertical (gura 9.11).
Figura 9.11 Cantoneira de xao superior no-rgida vertical e horizontalmente / Fonte: Adaptado de TSN, 2006
Sua utilizao requer as mesmas observaes apresentadas para a cantoneira

no-rgida apenas verticalmente, considerando
ainda que, esta cantoneira possui menor ecincia na estabilizao dos montantes, visto que
possvel giro sobre seus furos oblongos.
A montagem de painis de fechamento
em LSF pode ser feita tambm com a utilizao
de uma guia superior extra, xada estrutura
principal do edifcio, mas no xada ao painel
de fechamento (gura 9.12). Nessa montagem,
como no h conexo entre essas guias superiores, tanto os deslocamentos horizontais
quanto os verticais so bem acomodados
(SCHAFER, 2003).
Na montagem de painis de LSF utilizando guia superior dupla, a guia externa, chamada guia de movimentao, instalada primeiro
e conectada estrutura principal do edifcio. O
painel de fechamento propriamente dito deve
ser montado como um painel convencional de
LSF, com ligaes rgidas entre montantes e
guias. Com a guia de movimentao instalada
e o painel pronto, este posicionado, de forma
que sua guia superior que interna guia de
movimentao (DIETRICH, 2007).
Para o funcionamento correto da montagem, a guia superior do painel deve possuir mesas com dimenses grandes o suciente para
que os parafusos que a ligam aos montantes
no interram na liberdade de movimentao
do conjunto. Para garantir isso, a guia superior
do painel deve ter altura de mesa pelo menos
igual ao espao de movimentao previsto
acrescido de 40 mm. J a mesa da guia de
movimentao deve ter dimenso mnima igual
ao espao de movimentao (deslocamento
previsto para a estrutura principal), acrescido
de 25 mm (SSMA, 2000).
Figura 9.12 Montagem com guia dupla

Fonte: Adaptado de SSMA, 2000
Como na montagem com guia dupla a

extremidade dos montantes est parafusada
guia superior do painel, a sua estabilizao
rotao eciente. Alm disso, os painis
podem ser pr-montados em fbrica e a transmisso das cargas horizontais do painel para a
guia de movimentao ocorre de forma uniformemente distribuda, resultando em uma guia
mais na quando comparada quela utilizada
na montagem com extremidade dos montantes
livre (SSMA, 2000). Nessa montagem, tanto a
guia superior do painel quanto a de movimentao possuem dimenses maiores que as
usuais do sistema LSF, porm, essas peas
so de fcil obteno.
Deve ser dada ateno ao ponto de encontro entre as guias, pois a maior espessura
resultante da duplicidade de chapas pode levar
a distores na instalao das placas de acabamento do painel (SCHAFER, 2003).
9.4. Mtodo Contnuo
Os fechamentos para fachadas em Light
Steel Framing podem ser executados como
Painis Contnuos externos, concebidos como
uma pele de revestimento para o edifcio,
independente dos quadros de sua estrutura
principal (gura 9.13). Os fechamentos contnuos, assim como os embutidos, no possuem,
usualmente, funo estrutural no edifcio, sendo
125

responsveis apenas por resistir s cargas de
vento, ao seu peso prprio e dos acabamentos
de fachadas.
Figura 9.13 Fechamento em LSF Mtodo Contnuo

O sistema de painis contnuos oferece

a vantagem de maximizar o aproveitamento
da rea interna do edifcio, uma vez que no
ocupa espao na laje executada. Alm disso,
permite o alinhamento vertical da fachada
independente da estrutura, especialmente til
em casos em que o clculo estrutural indica
a utilizao de vigas e pilares com sees de
larguras diferentes, ou em situaes em que,
pelo processo de execuo, o prumo e o alinhamento da estrutura possuem imperfeies.
Para a execuo do fechamento contnuo
so necessrias peas exclusivas (inserts)
para conexo dos painis de Light Steel Framing com a estrutura principal do edifcio. Tais
peas so executadas em ao galvanizado,
possuindo conformao e dimenses bastante
variveis, de acordo com o clculo estrutural e
a forma de montagem desejada, podendo ser
rgidas ou no-rgidas verticalmente. O uso
dos inserts est ligado s desvantagens mais
signicativas dos painis contnuos, que so o
custo mais elevado que a soluo embutida e
a maior complexidade de sua instalao.
Os painis contnuos podem ser executados de modo a transmitir todo o carregamento
126
vertical do sistema de fechamento diretamente

para a fundao, no havendo solicitao vertical nos elementos da estrutura principal do
edifcio. Em construes de menor porte estes
painis podem ser construdos com montantes
contnuos que vo da base ao topo do prdio,
com conexes entre os montantes dos painis
e a estrutura do edifcio executadas de modo
no-rgidos verticalmente, ou seja, com inserts
que resistam s cargas horizontais, mas deixem
livre a transmisso vertical (gura 9.14a). Em
construes mais altas, esta soluo pode ser
empregada utilizando-se painis empilhados
uns sobre os outros, transferindo as cargas
verticais para o painel imediatamente abaixo
e depois para a fundao (gura 9.14b). Os
montantes so ligados estrutura do edifcio
tambm por conexes no-rgidas verticalmente e as interfaces horizontais entre painis so
executadas de forma rgida (LGSEA 2004).
O fechamento contnuo de edifcios altos
tambm pode ser executado de modo a descarregar os esforos verticais nos elementos da
estrutura principal do edifcio. Para isso constitudo de painis com altura de dois pavimentos
sustentados por uma ligao rgida (responsvel por resistir tanto s cargas horizontais
quanto verticais) e uma ligao no-rgida (que
permite a movimentao vertical e resiste a
solicitaes horizontais) alternadamente entre
os pavimentos (gura 9.15). Na interface entre painis, a conexo deve ser feita de modo
no-rgido, para garantir a descontinuidade de
cargas verticais entre eles.
(a)
(b)
Figura 9.14 - Painis contnuos apoiados na fundao: montante contnuo da base ao topo do edifcio (a) e mltiplos painis
empilhados (b) / Fonte: Adaptado de LGSEA 2004
Figura 9.15 Painel dividido verticalmente, sustentado pela estrutura principal do edifcio
Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004
127

Em casos cujos deslocamentos previstos
so pequenos ou os montantes e as conexes
so dimensionados para resistir aos esforos
decorrentes dessa movimentao, os painis
contnuos podem ser executados com todas
as ligaes rgidas na conexo com a estrutura principal do edifcio, desde que tanto as
ligaes quanto as peas do painel sejam
dimensionados para tal.
9.4.1. Ligaes Rgidas
As ligaes rgidas so aquelas responsveis por resistir s cargas horizontais impostas
ao fechamento e tambm aos carregamentos
verticais decorrentes do peso prprio dos painis e seus acabamentos. Tais ligaes so as
mais simples e baratas de serem executadas
no fechamento contnuo.
As ligaes rgidas mais simples podem
ser feitas com cantoneiras de abas iguais comuns de ao galvanizado, tanto aquelas extrudadas quanto as dobradas a frio (gura 9.16).
H grande variedade deste material no mercado e peas especiais podem ser facilmente
fabricadas. A espessura da chapa, que varia de
1,50 mm a 3,00 mm, o tamanho das abas e o
comprimento da cantoneira so determinados
no clculo estrutural.
Uma variao da soluo com cantoneira

o emprego de insert em ao galvanizado fabricado com abas de comprimentos diferentes
(guras 9.17 e 9.18). A altura do insert varia de
100 a 200 mm e a espessura de chapa de 1,50
a 3,00 mm, ambos denidos em funo do clculo estrutural. A aba menor da pea utilizada
para xao estrutura principal do edifcio e a
aba mais longa o ponto de xao ao painel
de fechamento. Para aumentar a resistncia do
insert pode se utilizar frisos enrijecedores perpendiculares dobra da cantoneira ou dobras
de enrijecimento nas bordas horizontais.
A xao do insert estrutura principal
do edifcio feita pela aba menor. A aba maior
usada para xao do perl do painel de fechamento, e seu comprimento pode variar em
funo da dimenso da alma dos montantes e
de eventual afastamento em relao estrutura principal do edifcio. A conexo do insert
com o painel feita com parafusos estruturais
sextavados.
Figura 9.17 Ligao rgida com inserts de abas desiguais

Figura 9.16 Conexo rgida entre montante e estrutura

executada com cantoneira comum
Fonte: Adaptado de DIETRICH,2010
128
As vantagens do uso de insert com abas

desiguais so a transmisso da solicitao
vertical aos montantes no eixo de sua alma e
a possibilidade de alinhamento dos montantes do painel em casos onde h variao nas
sees das vigas ou imperfeies de prumo.
A necessidade de fabricao de pea especca para essa montagem (mesmo que sem
grande diculdade) e o consequente aumento
de custo em relao cantoneira comum so

suas desvantagens.
Figura 9.19 Insert no-rgido com abas desiguais

Figura 9.18 Ligao rgida com insert de abas desiguais e
bordas enrijecidas / Fonte: Acervo Flasan, 2011
9.4.2. Ligaes No-Rgidas Conectadas

a Alma dos Montantes
As ligaes no-rgidas que permitem a
movimentao vertical dos painis de fechamento em LSF so responsveis por garantir
a natureza secundria, do ponto de vista estrutural, do fechamento em relao ao edifcio.
Essas ligaes precisam ser feitas com peas
especialmente fabricadas para este m. Seu
conceito mais comum e eciente a conexo
com a alma dos montantes, assim como ocorre
com as ligaes rgidas.
Na aba maior do insert, em contato com

o perl do painel, podem existir furos oblongos
verticais. Esses furos oblongos tm o papel de
permitir a movimentao vertical da estrutura
do fechamento independente da estrutura principal. A xao do montante ao insert feita
com parafusos estruturais sextavados.
Outra possibilidade de execuo de
ligaes que permitem a movimentao vertical entre montantes de painis contnuos e a
estrutura principal do edifcio o uso de cantoneiras conectadas face inferior das vigas
(gura 9.20).
Os inserts com abas desiguais tambm

podem ser utilizados para a execuo de conexo no-rgida em painis contnuos, sendo
bastante adaptvel a diversas situaes (gura
9.19). Suas dimenses, formato, xao e espessuras de chapa so semelhantes s utilizadas em conexes rgidas (LGSEA, 2004).
Figura 9.20 Cantoneira com furos oblongos de movimentao xada face inferior da estrutura / Fonte: Adaptado de
LGSEA, 2004
129

Nesta montagem, a cantoneira possui
abas iguais ou desiguais, com furos oblongos
verticais na extremidade que se conecta com
os montantes do painel de fechamento. O
comprimento da cantoneira varia com a dimenso da mesa do montante, com a largura da
viga da estrutura do edifcio e com o eventual
afastamento entre o painel de fechamento e a
estrutura principal (LGSEA, 2004).
Tanto o insert de abas desiguais quanto a
cantoneira com furos oblongos so peas que
precisam ser fabricadas especialmente para o
emprego proposto, e so de fcil fabricao. A
facilidade de acesso ao local da instalao da
cantoneira por parte do prossional constitui
uma vantagem do uso da mesma em relao
ao insert instalado na face vertical da viga.
Entretanto, o emprego da cantoneira conduz
a execuo de forro, e este deve estar em nvel abaixo da estrutura para que seja possvel
ocult-la, representando perda de p-direito
til do pavimento.
9.4.3. Ligaes No-rgidas Conectadas
s Mesas e Enrijecedores dos Montantes
As ligaes que permitem a movimentao vertical dos montantes em relao ao
quadro da estrutura principal se conectam com
mais freqncia a alma dos montantes. Porm,
pode-se tambm utilizar inserts que se apiam
nas mesas e nos enrijecedores dos montantes
do painel, de modo a mant-los alinhados,
restringindo seu deslocamento horizontal, mas
mantendo a liberdade vertical.
A forma mais simples de ligao norgida deste tipo a utilizao de um perl U
metlico com corte transversal executado ao
longo de toda a alma e em uma pequena parte
das mesas (gura 9.21). A mesa do perl U
xada viga da estrutura do prdio e o rasgo
se encaixa ao enrijecedor do montante do fechamento.
130
Figura 9.21 Ligao no-rgida com perl U apoiado na

mesa e enrijecedor do montante / Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004
Na utilizao de ligao no-rgida com

perl U metlico, o corte de encaixe o ponto
mais frgil da pea, onde pode ocorrer rasgamento da chapa, demandando, assim, cuidado
na escolha da espessura da chapa empregada.
Uma limitao dessa ligao que o fechamento deve car prximo face vertical das vigas,
restringindo sua possibilidade de correo de
prumo e alinhamento e o seu uso em prdios
com estrutura de pers metlicos de seo
transversal I.
Uma alternativa para ligao no-rgida
o uso de uma pea especialmente formada
para encaixar internamente ao perl do montante, travando-o horizontalmente, mas garantindo
a liberdade de deslocamento vertical (gura
9.22). Essa pea de encaixe fabricada a partir de chapa de ao e suas dimenses variam
conforme a seo do montante do painel (DIETRICH, 2007). Sua conexo com a estrutura
principal pode ocorrer tanto na face superior
quanto na inferior das vigas. Essa variedade
de possibilidades de xao permite ao instalador escolher a localizao que lhe seja mais
conveniente, em virtude das particularidades
do empreendimento.
descarregada na fundao. Nesta situao, os

montantes devem car alinhados, conforme o
conceito de estrutura em linha, utilizado nas
construes autoportantes de LSF.
Figura 9.22 Ligao apoiada na mesa e enrijecedor do

montante realizada com pea especial
Fonte: Adaptado de DIETRICH, 2007
A conexo dos painis empilhados com

a estrutura principal do edifcio feita somente
por ligaes no-rgidas. J a conexo horizontal entre painis deve ser rgida, no permitindo deslocamentos horizontais ou verticais
entre eles. Essa conexo feita com a ligao
da guia superior de um painel guia inferior
daquele imediatamente acima, com o uso de
parafusos estruturais (gura 9.23).
A pea de encaixe possui como vantagem

em relao alternativa anterior (gura 9.21),
a possibilidade de afastamento do painel de
fechamento da estrutura da edicao, que
permite eventual correo de prumo e alinhamento. As desvantagens desta soluo que
a pea deve ser fabricada especialmente para
essa ligao.
9.4.4. Conexo Horizontal Entre Painis
Em painis contnuos de fachada executados com LSF, no recomendado que sejam
usados pers com comprimento muito grande.
Assim, quando o edifcio possui grande altura,
necessrio o uso de mltiplos painis, que
podem ser empilhados com o peso prprio
transmitido para a fundao ou prever estruturas intermedirias de sustentao.
Em ambos os casos, o encontro horizontal
entre os painis deve acontecer entre as lajes
dos pavimentos, de forma que no exista interferncia na conexo do painel com a estrutura
principal. Alm disso, o encontro entre painis,
logo acima da laje, facilita o acesso do instalador durante a montagem (LGSEA, 2004).
Nos painis empilhados h a transmisso vertical da carga de um painel para o
outro imediatamente abaixo, at que esta seja
Figura 9.23 - Conexo horizontal rgida entre painis

J os painis com pontos intermedirios

de xao rgida no descarregam qualquer
esforo vertical no painel abaixo. Para garantir
este comportamento, preciso isolar os painis entre si, com conexes que permitam que
cada um deles se movimente verticalmente de
forma independente, mas no se desloquem
entre si na direo horizontal. Essas conexes
horizontais entre painis devem ocorrer nos pavimentos logo acima das ligaes no-rgidas
dos montantes com a estrutura principal do
edifcio.
Uma das formas de conectar painis
contnuos de LSF sem que ocorra transmisso
vertical de carregamento o uso de guias com
furos oblongos verticais nas mesas, semelhan131

tes quelas utilizadas para permitir a movimentao de montantes em painis de LSF embutidos
(gura 9.24) (LGSEA, 2004). Nesta montagem, a guia inferior do painel superior uma guia convencional, parafusada de forma rgida aos montantes. A guia superior do painel imediatamente
abaixo deve possuir furos oblongos nas suas mesas, de forma que os parafusos que a prendem
aos montantes possam se deslocar verticalmente, garantindo o isolamento estrutural entre os
painis. As guias so conectadas entre si por parafusos estruturais.
Figura 9.24 Conexo no-rgida entre painis contnuos com guia com furos oblongos
Outra possibilidade de montagem com isolamento vertical entre painis contnuos o uso
de pinos e placas de ao para conexo entre as guias (gura 9.25). Nessa montagem, os pinos
de ao atravessam as almas das guias de ambos os painis em furos pr-executados, impedindo
a movimentao horizontal e garantindo seu alinhamento. As chapas de ao so usadas para
reforar as bordas, impedindo que ocorra, neste ponto, algum dano que comprometa o sistema.
importante que os painis sejam montados com espao entre as guias superior de um e inferior
de outro, para que ocorra a livre movimentao vertical.
Figura 9.25 Conexo no-rgida entre painis contnuos executada com pinos e placas
132
A conexo horizontal no-rgida entre painis, tanto utilizando guias com furos oblongos
quanto com pinos, demanda peas especiais
alm daquelas usuais do sistema LSF. Ambas
tambm permitem a execuo prvia dos
painis em fbrica, porm, na conexo com
guia com furos oblongos, h obrigao de
contraventamento no painel, para garantir sua
integridade durante o transporte.
9.5. Acabamentos e Interfaces
A garantia de integridade dos fechamentos verticais funo do seu desempenho
estrutural e tambm do planejamento dos acabamentos em suas faces e das interfaces com
os demais componentes da edicao.
O planejamento dos acabamentos do
sistema de fechamento em LSF e de suas interfaces visa garantir a estanqueidade gua e ao
ar da edicao, responsvel pela salubridade
do ambiente e com inuncia direta na durabilidade e desempenho trmico da construo.
Alm disso, as interfaces do acabamento com a estrutura principal e com os demais
componentes construtivos so importantes na
manuteno da sua integridade frente s constantes variaes higrotrmicas a que esses
acabamentos esto sujeitos. A independncia
estrutural entre fechamento e estrutura do
edifcio e suas liberdades de deslocamento
tambm so afetadas pela forma de execuo
do acabamento dos painis verticais de LSF
empregados no fechamento de fachadas.
9.5.1. Interface das Peas de LSF com a
Estrutura Principal
Na interface entre os pers do painel de
fechamento e a estrutura principal recomendase a instalao de ta de isolamento de polietileno. Essa ta possui espessura de 3 mm e
pelo menos uma das faces adesiva, e deve ser
xada nos locais de interface antes da instalao do painel de fechamento.
Nas construes com estrutura principal

metlica, a ta de isolamento importante
para que no ocorra contato direto entre o
ao galvanizado do LSF e o ao da estrutura
principal, evitando, assim, a ocorrncia da corroso. J nas construes em concreto, a ta
de isolamento ajuda no nivelamento da superfcie para receber a pea metlica do painel de
fechamento, evitando que esta se amasse em
funo de pequenas imperfeies, comuns na
face do concreto.
9.5.2. Juntas e Encontros de Placas de
Acabamento
Os acabamentos para fechamentos
verticais em LSF esto sujeitos a variaes
dimensionais, cuja grandeza determinada
pelo seu material e processo de fabricao. A
previso de detalhes de execuo, com espaos que permitam a dilatao ou encurtamento
das placas, sem que ocorra deformao ou
transmisso de esforo para as outras placas,
fundamental para o funcionamento correto
do fechamento.
As juntas de dessolidarizao so responsveis pela movimentao dos acabamentos
de fechamento. As juntas constituem a linha de
separao entre dois elementos pr-fabricados
montados justapostos ou superpostos, podendo
ser horizontais ou verticais (KRGER, 2000).
Sua forma de execuo e grandeza dimensional varia em funo do material empregado,
podendo ser aparente ou invisvel.
Os materiais de revestimento mais comuns para as construes com LSF, como
placas cimentcias, gesso acartonado, EIFS,
reboco sobre OSB e siding sobre OSB, podem
ser utilizados quando o LSF empregado no
fechamento vertical de edifcios.
Dentre esses materiais de revestimento
comuns do sistema, aqueles instalados a partir
133

de placas modulares, como as placas cimentcias e de gesso acartonado, so os mais
frequentes. Esses revestimentos podem ser
executados, tanto internamente quanto externamente, com juntas ocultas e rgidas, feitas
com tratamento com massas e tas especcas,
ou juntas aparentes, deixadas abertas ou preenchidas com materiais exveis ou pequenos
pers metlicos (gura 9.26).
Figura 26 Fechamento com placas cimentcias com juntas

visveis / Fonte: Acervo Flasan, 2011
devem ser parafusadas na guia do painel,

sendo xadas somente nos montantes, j as
placas do andar superior, devem sobrepor-se
estrutura principal do edifcio (em montagens
embutidas), sendo xadas na guia superior do
painel inferior (Figuras 9.27 e 9.28). As juntas
verticais exveis so necessrias quando o
comprimento horizontal do edifcio ultrapassa
6 m, seguindo a mesma recomendao de uso
em edicaes trreas.
Figura 9.27 Junta horizontal exvel em placas cimentcias

montagem embutida / Fonte: Adaptado de SANTIAGO,
2008
Para os fechamentos com placas cimentcias e de gesso acartonado, mesmo nos

locais onde so empregadas juntas ocultas,
recomendvel a existncia de alguns pontos
tratados com material exvel, minimizando os
efeitos tanto da movimentao da estrutura
quanto das variaes dimensionais em virtude
de mudanas higrotrmicas. Tais juntas exveis so recomendadas tanto em montagens
com estrutura embutida quanto contnua, sendo
elas rgidas ou no-rgidas.
No caso das placas cimentcias externas, recomendada a execuo de junta
horizontal exvel com largura de 10 mm a
cada pavimento. Sua localizao preferencial
prxima a laje e no encontro entre painis
de Steel Framing ou destes com as vigas ou
lajes da estrutura principal do edifcio. Para
conexes no-rgidas, as bordas superiores
das placas cimentcias do andar inferior no
134
Figura 9.28 Junta horizontal exvel em placas cimentcias

montagem contnua / Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004
Nos revestimentos internos com gesso

acartonado, as juntas podem existir entre a
extremidade superior das placas e as lajes ou
vigas, sendo desejveis nas montagens rgidas
e recomendadas nas montagens no-rgidas,
tanto contnuas quanto embutidas. Estes espaos, com largura aproximada de 10 mm,
devem ser preenchidos com selantes exveis
e utilizado pintura tambm com capacidade
de absorver pequenas deformaes (gura
9.29). H ainda a possibilidade de utilizar um
rodateto sobre o espao da junta, desde que
no conectado placa vertical (gura 9.30), ou
ainda, quando existir forro, essa junta pode ser
deixada aberta.
Os revestimentos que requerem a execuo parcial no local criando grandes panos

lisos, como o emprego de argamassa sobre
OSB ou EIFS, demandam juntas de dilatao
verticais e horizontais para evitar o aparecimento de trincas. Essas juntas podem ser
interrupes no revestimento preenchidas
com material exvel ou simples rebaixos na
camada nal para direcionamento das trincas
que venham a existir.
No caso de utilizao de argamassa sobre
OSB ou EIFS, recomendado que existam juntas de dilatao horizontais a cada pavimento,
executadas com perl metlico, de modo a
diminuir o comprimento do pano liso de revestimento. Este perl pode ser um perl cartola,
xado com as abas sobre o OSB e recobertas
pela argamassa. importante que a membrana
de polietileno seja contnua, passando entre o
perl da junta e a estrutura do painel, de modo
a garantir a estanqueidade do sistema (gura
9.31). As juntas verticais devem ser avaliadas
de acordo com a largura da edicao, no
sendo recomendadas distncias entre juntas
maiores que 6 m.
Figura 29 Junta exvel em placas de gesso montagem

embutida / Fonte: Adaptado de SANTIAGO, 2008
Figura 9.31 Junta horizontal com perl metlico em revestimento de argamassa sobre OSB ou EIFS
Fonte: Adaptado de SANTIAGO, 2008
Figura 9.30 Junta com rodateto em placas de gesso

montagem contnua / Fonte: Adaptado de SANTIAGO, 2008
Para fechamentos externos em LSF em

edifcios, uma soluo interessante para revestimento so os painis metlicos, devido a
sua grande leveza e exibilidade. Tais painis
podem ser fabricados em ao ou alumnio e
perlados a partir de chapas simples (gura
9.32).
135

Os painis metlicos podem ser xados
na estrutura de LSF por inserts, encaixe macho-fmea ou diretamente com parafusos. Em
todos os casos, os painis metlicos possuem,
necessariamente, juntas aparentes e exveis.
As juntas entre painis devem ser tratadas de
forma adequada para evitar a penetrao de
gua e garantir a estanqueidade do sistema,
com material exvel, como silicone ou poliuretano. Pode-se tambm utilizar membrana de
polietileno entre o painel metlico e a estrutura
de Light Steel Framing. importante que a forma de xao escolhida para o painel permita
acomodar as deformaes e deslocamentos
aos quais a estrutura est naturalmente sujeita,
e isole o contato entre diferentes metais para
que no ocorra corroso por ponte galvnica.
Figura 9.32 Edifcio com fachada estruturada em Light

Steel Framing e revestida com painis metlicos
136
Captulo 10
Diretrizes de Projeto
137
10.1. Industrializao da Construo
Para que seja possvel explorar o potencial do Light Steel Framing como um sistema
construtivo industrializado, necessrio que o
arquiteto alm de dominar a tecnologia, incorpore ao projeto arquitetnico, as ferramentas
indispensveis ao processo de industrializao da construo. Essas ferramentas proporcionam uma maior eficincia e produtividade
na execuo da obra, resultando em construes de qualidade, com baixo potencial de
patologias e conseqentemente uma maior
satisfao por parte do usurio final.
O processo de industrializao da construo se inicia na concepo do projeto arquitetnico. nessa etapa que as decises
tomadas representam mais de 70% dos custos da construo (Cambiaghi, 1997). Ou ainda, segundo Meseguer (1991), o projeto
responsvel, em mdia, por 40 a 45 % pelas
falhas de servio em edifcios.
Por isso, fundamental que o projeto
seja pensado em conformidade com todos os
seus condicionantes, pois sistemas industrializados so incompatveis com improvisaes
no canteiro de obras, e a reparao dos erros
pode acarretar em prejuzos tanto financeiros
como de qualidade do produto final.
A industrializao est essencialmente relacionada aos conceitos de organizao, repetio
e padronizao do produto e mecanizao dos
meios de produo (Bruna, 1976). Podemos definir como indstrial: O mtodo que, entre vrias
modalidades de produo baseado essencialmente em processos organizados de natureza
repetitiva e nos quais a variabilidade incontrolvel
e causal de cada fase de trabalho, que caracteriza as aes artesanais, substitudo por graus
pr-determinados de uniformidade e continuidade executiva, caracterstica das modalidades
operacionais parcial ou totalmente mecanizadas
(Ciribini 1958 apud Rosso, 1980).
138
Porm, a indstria da construo civil

tradicional difere em vrios aspectos da indstria de transformao e como coloca Meseguer (1991), caractersticas peculiares da
construo, tanto de natureza do processo de
produo, como do prprio mercado, dificultam a transposio de vrias ferramentas da
produo indstrial para o seu ambiente, entre elas:
1. A construo civil uma indstria de
carter nmade;
2. Seus produtos so nicos e no seriados;
3. Sua produo centralizada, no se
aplicando conceitos de produo em linha;
4. Sua produo realizada sob intempries;
5. Utiliza mo-de-obra intensiva, com
pouca qualificao e com alta rotatividade;
6. Possui grande grau de variabilidade
dos produtos;
7. Possui pouca especificao tcnica;
8. Seu produto geralmente nico na
vida do usurio;
9. Possui baixo grau de preciso, se
comparado com as demais indstrias.
Contudo, isso no inviabiliza a adoo
dos conceitos da indstria na construo civil.
Como afirma Teodoro Rosso (1980) Quando
o produto nico e realizado num processo
sui generis, no repetitivo (one-off), no temos
condies de aplicar sries de produo, mas
a mecanizao e outros instrumentos de industrializao so, todavia vlidos. Em geral,
entretanto quase todos os produtos de processos one-off podem ser fracionados em partes
ou componentes intermedirios a serem fabricados por indstrias subsidirias facultando
em geral para estas subsidirias a produo
de sries e formao de estoques. O processo final resulta assim apenas em operaes
de montagem, ajustagem e acabamento.
Mtodos apropriados aplicados desde a
concepo do projeto e calcados no gerenciamento do processo de produo/construo

levaro industrializao da construo civil.
O sistema Light Steel Framing apresenta
dois nveis de produo de edificaes:
1. Produo de uma edificao atravs
da montagem da estrutura in loco e da instalao posterior dos demais subsistemas como
fechamentos, eltrico-hidrulico, esquadrias,
revestimentos, entre outros. Ou seja, a edificao subdividida em uma srie de componentes elementares que se combinam e a
execuo dada em uma sucesso de etapas
ocorridas no canteiro. Nesse nvel vrios componentes podem ser industrializados, porm
alguns processos ainda acontecem de forma
convencional.
2. Sistemas modulares pr-fabricados
onde os mdulos ou unidades produzidos
pela indstria so transportados ao local da
obra e podem vir com todos os subsistemas
j instalados. Essas unidades podem constituir toda a edificao ou apenas parte dela,
como ocorre com os banheiros pr-fabricados.
Quanto maior o nvel de industrializao no
processo de construo dessas edificaes,
menor a quantidade de atividades no canteiro, resumindo-as a montagem e interligao
das unidades, formando um sistema estrutural
nico. O Japo possui uma indstria altamente desenvolvida, onde edifcios e casas residenciais so construdos a partir de unidades
modulares que podem inclusive ser personalizadas atravs de opes de catlogo oferecidas pela indstria aos clientes.
S o uso de produtos provenientes da
indstria, no torna a construo industrializada. Nem significa o sucesso do empreendimento. Deve-se antes de tudo conceber o
projeto para o sistema construtivo proposto,
incorporando todas as suas propriedades,
especificando e compatibilizando os seus
subsistemas e componentes, e antevendo o
seu processo de construo. a filosofia de

construir no papel.
No vivel conceber determinado projeto usando, por exemplo, a lgica do concreto armado e depois simplesmente constru-lo
utilizando o sistema LSF, ou qualquer outro
sistema estruturado em ao. Os resultados
sero sempre insatisfatrios. A esse respeito,
Coelho (2004) orientou os arquitetos:
Utilizar o ao como elemento de construo transcende a simples substituio de
um material por outro. Dentre outros aspectos
necessrio:
a) Repensar os parmetros tradicionais
de projeto, item em que so exemplos o mdulo bsico vinculado produo indstrial da
estrutura e os vos compatveis com as deformaes admissveis dos demais materiais;
b) Estudar e compreender as propriedades e caractersticas do ao e dos materiais
complementares;
c) Definir antecipadamente os subsistemas que, junto com a estrutura, permitiro
manter o grau de industrializao da construo;
d) Incorporar arquitetura detalhes construtivos eficientes para as interfaces entre a
estrutura e as vedaes. Entre outros.
A indstria da construo tem apostado
na racionalizao como forma de tornar mais
eficientes os processos de produo de edifcios. Na falta de sistemas construtivos totalmente industrializados, racionalizar a construo significa agir contra os desperdcios
de materiais e mo-de-obra e utilizar mais
eficientemente os recursos financeiros. Em
sentido mais amplo , portanto a aplicao
de princpios de planejamento, organizao
e gesto, visando eliminar a casualidade nas
decises e incrementar a produtividade do
processo (Rosso, 1980)
139
O processo de racionalizao comea
ainda na fase de concepo, na anlise e especificao dos componentes, na compatibilizao dos subsistemas, no detalhamento, e
continua no processo de construo, e posteriormente de utilizao, com a observao,
registro e interpretao do comportamento do
produto, do seu desempenho no uso, para
atravs da retroao, otimizar sua qualidade.
Os recursos ou aes a serem aplicadas
que promovem a racionalizao no processo
de projeto so:
Construtibilidade1, como um critrio que
deve incluir a facilidade de construo
e execuo das atividades no canteiro,
bem como a fabricao e transporte dos
componentes;
Planejamento de todas as etapas do
processo, desde a definio do produto,
projetos, suprimentos, execuo, at a
entrega da obra;
Uso da coordenao modular e dimensional;
Associao da estrutura de ao a sistemas complementares compatveis;
Formao de equipes multidisciplinares, incluindo a participao de agentes
da produo (construtoras ou montadoras), para o desenvolvimento simultneo
dos projetos;
Coordenao e compatibilizao de
projetos antes da execuo;
Detalhamento tcnico;
Antecipar as decises;
Elaborao de projeto para produo,
definindo os detalhes da execuo e a
sucesso da forma de trabalho;
Existncia de uma viso sistmica comum a todos os participantes do processo.
140
A indstria da construo divide-se em

duas partes: a da edificao propriamente
dita e a de materiais de construo subsidiria da primeira. Uma das finalidades da racionalizao integrar as duas indstrias. Para
que isso ocorra, deve-se formular princpios
comuns que estabeleam uma disciplina conceitual e pragmtica que permita transformar
os materiais de construo em componentes
construtivos de catlogo. Uma condio fundamental a adoo do sistema de coordenao modular, como base para a normalizao
dos componentes construtivos.
10.2. Coordenao Modular
O objetivo da coordenao modular eliminar a fabricao, modificao ou adaptao
de peas em obra, reduzindo o trabalho de
montagem das unidades em seus correspondentes subsistemas e componentes funcionais. Para isso a indstria deve disponibilizar
os seus produtos dimensionados como mltiplos de um nico mdulo, considerado como
base dos elementos constituintes da edificao a ser construda. A adoo de um sistema
de coordenao modular fundamental para
a normalizao dos elementos de construo
e uma condio essencial para a indstrializar sua produo.
O termo mdulo vem do latim modulus
que significa pequena medida. Na histria da
arquitetura o uso do mdulo pode ser encontrado em vrias pocas, desde a antiguidade.
Na arquitetura grega, ele correspondia ao raio
da base da coluna, qual estavam relacionadas as dimenses de todas as outras partes
do edifcio e tinha uma funo esttica. No Imprio Romano serviu para padronizar os componentes bsicos da construo.
Sabbatini (1989) define construtibilidade de um edifcio ou de um

elemento, como a propriedade inerente ao projeto de um edifcio,
ou de uma sua parte, que exprime a aptido que este edifcio (ou
sua parte) tem de ser construdo
A partir da Revoluo Indstrial, a modulao se tornou uma ferramenta necessria

industrializao da construo civil, principalmente nas edificaes que usavam o ferro fundido. O maior exemplar dessa poca foi
sem dvida o Palcio de Cristal. Criado para
ser uma concepo fruto dos conceitos de
produo em massa, o Palcio de Cristal alia
a arquitetura ao conceito de Desenho Indstrial.
Desde o trmino da segunda guerra,
sentiu-se a necessidade de sistematizar os
estudos dos princpios da coordenao modular, tendo em vista a tecnologia sempre em
evoluo da indstria da construo. Para que
a coordenao modular funcionasse como
instrumento de integrao, compatibilizando
dimensionalmente o repertrio completo de
componentes de todo um setor indstrial e
ainda dot-los de atributos que facultem a sua
permutabilidade, era necessrio que se estabelecessem normas que determinassem os
parmetros bsicos dessa disciplina. Portanto, a partir da dcada de 50, houve um esforo
por parte dos pases europeus em estabelecer regras comuns devido a questes de intercmbio comercial e pela necessidade de produo macia de construes habitacionais.
Na dcada de 80 foi criada a norma ISO 1006:
1983 Building Construction Modular Coordination, onde se estabeleceu que o mdulo
bsico, unidade de medida de tamanho fixo a
qual se referem todas as medidas que formam
parte de um sistema de coordenao modular,
seria representado pela letra M e corresponderia a 1M = 100 mm ou 10 cm.
O Brasil tambm adotou a coordenao
modular na construo civil atravs da norma ABNT NBR 5706, 1977, e estabeleceu
o mdulo bsico (M) com um decmetro, ou
seja, 10 cm. O mdulo bsico desempenha
trs funes essenciais:
1. o denominador comum de todas as
medidas ordenadas
2. o incremento unitrio de toda e qualquer dimenso modular a fim de que a soma

ou a diferena de duas dimenses modulares
seja tambm modular,
3. um fator numrico, expresso em unidades do sistema de medidas adotado ou a
razo de uma progresso.
A metodologia bsica para a aplicao
da coordenao modular na construo civil
conseguida atravs da integrao dos subsistemas e componentes de uma edificao a
uma malha modular que permita a coordenao de todas as informaes do projeto.
10.3. Malhas Modulares
O uso de malhas ou reticulados, planos
ou espaciais, serve de base tanto para a estrutura principal como para os outros componentes e subsistemas que tambm obedecem
a um padro de coordenao modular. Seu
objetivo relacionar as medidas de projeto
com as medidas modulares.
As malhas ou reticulados possibilitam
posicionar e inter-relacionar os elementos
estruturais, as vedaes, esquadrias, instalaes e tantos outros componentes que obedeam a uma disciplina modular permitindo
um melhor aproveitamento dos materiais, gerando um mnimo de cortes e desperdcios. E
funcionam como elo de intercambio facilitador
entre a coordenao funcional, volumtrica
e, principalmente estrutural da edificao.
sobre ela que sero lanadas as concepes
estruturais, que guardaro relaes de proporo com os outros elementos do edifcio
(Firmo, 2003).
O sistema de referncia de uma edificao deve ser constitudo por um conjunto de
planos, linhas e pontos introduzidos durante
o processo de projeto com o fim de facilitar o
trabalho em cada etapa da edificao. Essencialmente se trata de uma organizao geomtrica em que todas as partes esto inter141
relacionadas. A base o reticulado modular
de referncia que pode ser plano ou espacial,
onde so posicionados a estrutura, as vedaes, as esquadrias, e outros equipamentos,
isolados ou em conjunto.
os critrios tcnicos so claramente definidos,

j que para garantir a qualidade de uma edificao estruturada em ao, deve-se considerar a tecnologia empregada e a qualidade e
compatibilidade dos materiais utilizados.
Basicamente, a distncia entre duas linhas do reticulado ou de dois planos do reticulado espacial, deve ser o mdulo bsico
(10 cm) para que a partir dele, todas as outras
medidas possam ser correlacionadas. Porm,
os reticulados ou malhas podem usar como
base, a modulao da estrutura, contanto que
sejam mltiplos ou submltiplos do mdulo
(Figura 10.1).
Franco (1992) afirma que ao se estabelecer um sistema de coordenao que conjugue

as caractersticas dimensionais dos materiais
e componentes constituintes do sistema e o
processo de produo, pretende-se alcanar
os seguintes benefcios:
Simplificao da atividade de elaborao do projeto;
Padronizao de materiais e componentes;
Possibilidade de normalizao, tipificao, substituio e composio entre
componentes padronizados;
Diminuio dos problemas de interface
entre componentes, elementos e subsistemas;
Facilidade na utilizao de tcnicas
pr-definidas, facilitando inclusive o controle da produo;
Figura 10.1 Uso de malhas geomtricas modulares para

projetos de arquitetura em LSF.
Segundo Rosso (1976), na prtica do

projeto modular aconselhvel logo aps o
primeiro esboo proceder considerao dos
detalhes. Isto decorre da considerao de
que o desenho livre das partes do edifcio em
funo de uma livre execuo na obra, no
mais possvel, pois todos esto sujeitos a uma
disciplina comum. Porm, um engano supor
que projetos concebidos a partir de malhas e
componentes modulares geram uma arquitetura plasticamente pobre e repetitiva. A infinidade de combinaes e arranjos permite uma
grande flexibilidade, nas mais variadas linguagens arquitetnicas. A grande vantagem que
142
Reduo dos desperdcios com adaptaes;

Maior preciso dimensional;
Diminuio de erros da mo-de-obra,
com conseqente aumento da qualidade
e da produtividade.
10.4. Projeto para Produo
Para Barros (2003) o atual processo de
projeto, que enfatiza a definio do produto
sem levar em conta as necessidades de produo, pouco contribui para o avano tecnolgico nos canteiros de obra.
No processo construtivo tradicional, os

projetos executivos que chegam ao canteiro,
geralmente informam apenas as especificaes do produto e o dimensionamento necessrio indicando as formas finais do edifcio no
caso do projeto arquitetnico, ou as caractersticas tcnicas dos subsistemas, sem contribuir para o modo como as operaes devam
se suceder. A falta de compatibilizao entre
subsistemas comum, resultando em problemas que, na maioria das vezes, so resolvidos pelo prprio pessoal de obra. Assim, freqentemente, as decises de como construir
so tomadas no prprio canteiro.
Melhado (1994), fornece um conceito
mais abrangente de projeto quando afirma
que o projeto de edifcios deve extrapolar a
viso do produto ou da sua funo, devendo
ser encarado tambm sob a tica do processo
da construo. O projeto deve incluir alm das
especificaes do produto tambm, as especificaes dos meios estratgicos, fsicos e
tecnolgicos necessrios para executar o seu
processo de construo.
Assim, como conclui Taniguti (1999),
para evoluir no processo de produo de edifcios necessrio melhorar o processo de
elaborao do projeto considerando simultaneamente os vrios subsistemas, bem como o
contedo do projeto o qual, alm da forma do
produto, deve apresentar tambm o aspecto
de como produzir.
Quando a indstria da construo trabalha com sistemas construtivos racionalizados
e/ou industrializados essencial que o projeto, alm de enfocar o produto, contemple tambm o modo de produo, para que realmente
possa se explorar o potencial produtivo e se
atingir os resultados esperados.
O projeto para a produo definido por
Melhado (1994) como sendo um conjunto de
elementos de projeto elaborado de forma simultnea ao detalhamento do projeto execu-
tivo, para utilizao no mbito das atividades

de produo em obra, contendo as definies
de:
Disposio e seqncia das atividades
de obra e frentes de servio;
Uso de equipamentos;
Arranjo e evoluo do canteiro;
Dentre outros itens vinculados s caractersticas e recursos prprios da empresa construtora.
O papel essencial do projeto para a produo o de encontrar solues construtivas
para determinado projeto, concebido para uma
certa tecnologia, inserindo as condicionantes
de racionalizao e construtibilidade, a fim de
dar suporte a atividade de execuo, atravs
de um processo de produo seriado e definido, permitindo o seu controle, garantindo a
qualidade desejada para o produto e reduo
dos custos e desperdcios.
O projeto para produo no deve ser
confundido com o projeto de um subsistema
da edificao, no apenas o detalhamento
genrico que viabiliza as operaes no canteiro.
Como se sabe, o processo de produo
de edifcios uma atividade multidisciplinar,
que envolve a participao de diferentes profissionais e projetistas o que significa a necessidade de uma maior integrao entre as
diversas disciplinas de projeto (arquitetura,
estrutura, instalaes, vedaes, fundaes,
etc.), bem como, entre essas disciplinas e as
atividades da produo.
O elemento de ligao entre essas diversas disciplinas a coordenao de projetos
que uma atividade de suporte ao desenvolvimento do processo de projeto, voltada
integrao dos requisitos e das decises de
143
projeto. A coordenao deve ser exercida durante todo o processo de projeto e tem como
objetivo facilitar a interatividade entre os diversos membros e equipes a fim de melhorar a
qualidade dos projetos a serem desenvolvidos
e promover sua compatibilizao.
A coordenao de projetos pode ser
exercida por uma equipe da prpria construtora, pelo escritrio de arquitetura ou por um
profissional ou empresa especializada.
A coordenao de projetos no vai resolver por si s todas as incongruncias e
no-conformidades existentes entre os projetos. Deve existir em comum entre todos os
agentes participantes uma viso sistmica do
processo de produo e do produto/edificao
resultando em um todo harmnico e integrado. Novaes (1996) apud Silva (2003) afirma
que essa condio s ser alcanada a partir
da adoo de uma viso sistmica do comportamento dos subsistemas de um edifcio,
atravs da elaborao dos projetos para cada
subsistema, e seus componentes, compatibilizada com as dos demais, em respeito s
necessidades particulares de cada um e globais do edifcio, visto como um organismo em
funcionamento.
10.5. Diretrizes para o Projeto de
Arquitetura
A seguir sero apresentados alguns requisitos para a elaborao de projetos de
arquitetura em LSF. O objetivo orientar os
profissionais em aspectos essenciais para garantir edificaes mais eficientes, resultado de
concepes planejadas e adequadas ao sistema LSF, e tambm para permitir a racionalizao do processo construtivo.
10.5.1. Estudo Preliminar
importante desde a concepo do projeto se pensar na forma de produzir ou cons144
truir, portanto j no estudo preliminar devem

ser considerados os conceitos e condicionantes estruturais.
O uso de malhas ou reticulados modulares planos e espaciais permite relacionar em
um primeiro momento, a modulao da estrutura e os painis de fechamento. O reticulado
modular de referncia deve considerar o mdulo bsico de 10 cm, uma vez que a partir
dele que se referenciam as dimenses dos
componentes. Porm malhas de maiores dimenses devem ser utilizadas para o projeto a
fim de facilitar a criao e o desenho, contanto
que sejam mltiplos do mdulo fundamental.
Para projetos com LSF pode ser empregada
uma malha ou reticulado plano de 1200 mm
x 1200 mm, uma vez que no estudo preliminar, o arquiteto no tem ainda a informao
precisa se a modulao estrutural ser de 400
ou 600 mm. Portanto, quando se usa essa
malha que mltipla tanto de 400 como 600
mm, permite-se que posteriormente o projeto
seja adequado a qualquer das opes determinadas pelo projeto estrutural. Tambm essa
modulao de malha possibilita que desde os
primeiros esboos se considere a otimizao
no uso das placas de fechamento, uma vez
que a maioria desses componentes utiliza
essa dimenso.
Deve-se conceber um projeto coerente com o estgio tecnolgico da construtora,
ou seja, os mtodos de construo e montagem adotados pela empresa devem refletir na
complexidade e escolha de componentes da
edificao.
10.5.2. Anteprojeto
Nessa etapa essencial dominar o uso
dos materiais e componentes que fazem parte da construo, para uma melhor especificao e integrao desses materiais de acordo
com a situao.
Atentar para o uso a que se destina o

edifcio e o clima local a fim de considerar o
padro de acabamento e os critrios de desempenho termo-acstico, uma vez que vrias
configuraes so possveis no projeto de vedaes. Essas condies so determinantes
na escolha dos componentes de fechamento
vertical e tipo de laje.
Especificar o tipo de revestimento e acabamento, para que seu peso prprio seja considerado no projeto estrutural. Nessa etapa,
anteprojeto de estrutura, fundaes e instalaes devem ser desenvolvidos simultaneamente, e as interferncias entre os subsistemas j devem ser consideradas.
Compatibilizar o projeto arquitetnico
com as dimenses dos componentes de fechamento a fim de otimizar a modulao horizontal e vertical dos mesmos.
Especificar esquadrias, formas de fixao e as folgas necessrias para tal, compatibilizar a paginao dos componentes de
fechamento com as aberturas de esquadrias.
Otimizar a dimenso e localizao das aberturas com a localizao dos montantes considerando a modulao.
Proporcionar estanqueidade ao ar e
gua da estrutura atravs de componentes de
impermeabilizao e fechamento. Ou seja, os
perfis galvanizados nunca devem estar aparentes.
Definir a viabilidade de concentrar as
passagens das prumadas em shafts visando
menor interferncia com a execuo das vedaes e estruturas.
Definir o uso e tipo de sistema de gua
quente, ar condicionado e calefao.
prever a colocao de reforos.

10.5.3 Projeto Executivo e Detalhamento
Essa fase caracterizada pelo processo
de compatibilizao entre subsistemas e elaborao dos projetos executivos e de detalhamento considerando as peculiaridades do sistema construtivo, e o nvel de racionalizao
do processo. Portanto, os projetos executivos
de arquitetura diferem dos projetos para construes convencionais que abordam e fornecem informaes de forma genrica. Quanto
mais preciso e detalhado o projeto, maior o
desempenho e qualidade na montagem da
edificao.
Apesar de no ser comum o dimensionamento dos projetos arquitetnicos em milmetros, a preciso milimtrica deve ser considerada, uma vez que a estrutura de ao
proporciona um sistema construtivo muito
preciso e todos os demais componentes devem acompanhar esse pr-requisito. Portanto, apesar de no ser condio essencial que
as cotas do projeto executivo sejam apresentados em milmetros, todo o projeto deve ser
pensado nessa grandeza, e o detalhamento,
principalmente da interface entre subsistemas
deve preferencialmente ser apresentado nessa escala.
Esse procedimento se mostra particularmente importante quando no detalhamento
das interfaces, consideramos que mesmo que
os componentes elementares da construo
sejam fabricados segundo os critrios de coordenao modular, todo material est sujeito
a variaes de milmetros que decorrem de
erros de fabricao e de posio, ou de dilataes e contraes diferentes devido natureza da cada um. Portanto, esses aspectos
devem ser apreciados a fim de se evitar patologias posteriores.
Sempre que possvel, lanar o layout das

peas fixadas aos painis dos ambientes para
145
A elaborao do projeto executivo est
inicialmente atrelada a compatibilizao do
projeto estrutural com o arquitetnico. Posteriormente, deve-se compatibilizar esses projetos com o de instalaes, identificando, analisando e solucionando as interferncias.
Elaborar projetos de vedaes internas
e externas atendendo ao projeto estrutural, j
que na estrutura que os componentes so
fixados, compatibilizando e integrando com
os outros subsistemas. A paginao dos componentes de fechamento deve otimizar a modulao vertical e horizontal e ser compatvel
com as aberturas e quando necessrio com
seu uso como diafragma rgido. Quando os
componentes de fechamento no desempenharem a funo estrutural, identificar e solucionar sua interferncia com o uso de contraventamentos.
Especificar e detalhar o tipo de juntas de
unio (aparente ou invisvel) de dessolidarizao e movimentao das placas de fechamento, incorporando sempre que necessrio
esses detalhes ao projeto de arquitetura. importante considerar tambm a deformabilidade da estrutura e as variaes higrotrmicas
dos materiais no detalhamento das juntas.
Identificar e solucionar a interferncia de
pontos hidrulicos de pias, vasos sanitrios,
chuveiros, tanques, e outros com a posio
dos elementos estruturais, principalmente
contraventamentos e montantes.
Especificar e detalhar o tipo de revestimento de reas molhveis e o uso de materiais como piso box e outros.
Detalhar a interface painis/esquadrias,
caracterizando o tipo de material (alumnio,
madeira, ao, PVC, etc), o modo de fixao,
componentes de proteo destas aberturas
tais como peitoris, pingadeiras e alisares. Cuidados especiais devem ser tomados quando
146
se usam materiais metlicos como o alumnio,

a fim de isolar as esquadrias da estrutura evitando dessa forma os pares galvnicos.
Dar preferncia aos detalhes padronizados, que tm desempenho comprovado. E
isso deve ser aplicado tanto ao detalhamento
do projeto arquitetnico quanto do projeto estrutural.
Definir projeto luminotcnico para evitar
interferncia com a estrutura, como vigas de
piso e montantes.
sempre importante a cada etapa fazer
uma anlise crtica para verificar se as alternativas propostas podem ser melhoradas visando racionalizao na produo e compatibilidade entre os subsistemas. Como tambm
para detectar se as operaes presentes so
suficientes elaborao dos projetos para a
produo.
No processo de execuo de construes em LSF, vrias atividades ocorrem simultaneamente, isso outra condio que implica
na necessidade de se estabelecer os projetos
de produo, uma vez que devido velocidade de execuo fica difcil solucionar de forma
tima as interferncias que vo aparecendo e
isso pode comprometer a seqncia de execuo atrasando os prazos de entrega da obra.
certo que sistemas construtivos como
o Light Steel Framing so uma ponte para o
desenvolvimento tecnolgico da construo
civil. Mas tambm, temos a convico que
uma das maiores contribuies desse sistema
seja construir com qualidade, sem desperdcio e com preocupao ambiental.
Referncias Bibliogrcas
147
Referncias Bibliogrficas
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS

TCNICAS. NBR 15253: Perfis de ao formados a frio, com revestimento metlico, para
painis reticulados em edificaes: Requisitos Gerais. Rio de Janeiro, 2005.
NBR 10152: Nveis de rudo para conforto
acstico. Rio de Janeiro, 1987.
NBR 6355: perfis estruturais de ao formados
a frio - Padronizao. Rio de Janeiro, 2003.
NBR 5706: Coordenao modular da construo. Rio de Janeiro, 1977.
ASSOCIAO BRASILEIRA DOS FABRICANTES DE BLOCOS E CHAPAS DE GESSO - Abragesso. Manual de montagem de
sistemas drywall. So Paulo: Pini, 2004.
BARROS, M. M. B.; SABBATINI, F. H. Diretrizes para o processo de projeto para a
implantao de tecnologias construtivas
racionalizadas na produo de edifcios. So
Paulo: EPUSP, 2003. 24 p. (Boletim tcnico
BT/PCC/172).
BATEMAN, B. W. Light gauge steel verses
conventional wood framing in residential construction. Texas: Department of construction
science of A&M University, College Station,
1998.
BAUERMANN. M. Uma investigao sobre o
processo de projeto em edificios de andares
multiplos em ao. Dissertao (Mestrado)
Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal de Ouro Preto. Ouro Preto,
2002.
BRASILIT. Sistema construtivo brasiplac
paredes internas e externas: catlogo. So
Paulo, 2004.
BROCKENBROUGH, R. L. & ASSOCIATES.
Shear wall design guide. Washington: Ameri148
can Iron and Steel Institute (AISI), 1998.

BRUNA. P. J. V. Arquitetura, industrializao
e desenvolvimento. So Paulo: Ed. Perspectiva, 1976.
CAIXA ECONMICA FEDERAL. Sistema
construtivo utilizando perfis estruturais formados a frio de aos revestidos (steel framing) -Requisitos e Condies Mnimos para
Financiamento pela Caixa. Disponvel em:
http://www.cbca-ibs.org.br/biblioteca_manuais_caixa.asp. Acesso em Fev. 2004.
CAMBIAGHI, H. Projeto frente s novas tecnologias. Disponvel em < http://www.asbea.
org.br/midia/artigos/cambiaghi/projtech >.
Acesso em: abril, 2005.
CARDO, Celso. Tcnica da Construo Vol.
2. Belo Horizonte: Universidade Federal de
Minas Gerais, 1964.
CIOCCHI, Luiz. Revestimento em rguas
paralelas. Revista Techn, So Paulo, n 76,
p. 54-56, julho 2003.
CIRIBINI, G. Architettura e indstria, lineamenti di tcnica della produzione edilizia.
Milano: Ed. Tamburini, 1958.
COELHO, R. A. Sistema construtivo integrado em estrutura metlica. Dissertao
(Mestrado) Departamento de Estruturas,
Universidade Federal de Minas Gerais, Belo
Horizonte, 2003.
COELHO, R. A. Interpretando a psicologia
e a personalidade de cada material. Revista
Mais Arquitetura. So Paulo, n 58, p. 72.
Abril 2004.
CONSTRUTORA SEQNCIA. Portflio de
Obras. Disponvel em: http://www.construtorasequencia.com.br/portfolio_obrassteel.htm.
Acesso entre Set. 2003 e Maro 2005.
CONSULSTEEL. Construccin con acero

liviano Manual de Procedimiento. Buenos
Aires: Consul Steel, 2002. 1 CD-ROM.
CRASTO, R. C. M. Arquitetura e Tecnologia
em Sistemas Construtivos Industrializados
- Light Steel Framing. Dissertao (Mestrado)
Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal de Ouro Preto. Ouro Preto,
2005.
DAVIES, J. Michael. Light gauge steel framing systems for low-rise construction. In:
encontro nacional de construo metlica e
mista, 2. Anais...1999, Coimbra.
DIAS, Lus Andrade de Mattos. Estruturas de
ao: conceitos, tcnicas e linguagem. So
Paulo: Zigurate Editora, 1997.
Ao e arquitetura: estudo de edificaes no
brasil. So Paulo: Zigurate Editora, 2001.
ELHAJJ, Nader R.; CRANDELL, Jay. Horizontal diaphragm values for cold-formed steel
framing. Upper Marlboro, MD: National Association of Home Builders (NAHB), 1999.
ELHAJJ Nader; BIELAT, Kevin. Prescriptive method for residential cold-formed steel
framing. USA: North American Steel Framing
Alliance (NASFA), 2000.
ELHAJJ, Nader. Fastening of light frame steel
housing: an international perspective. Upper
Marlboro, MD: National Association of Home
Builders (NAHB), 2004.
Residential steel framing: fire and acoustic
details. Upper Marlboro, MD: National Association of Home Builders (NAHB), 2002.
FRECHETTE, Leon A.. Building smarter with
alternative materials. Disponvel em: http://
www.build-smarter.com. Acesso em Out.
2004.
FIRMO. C. Estruturas tubulares enrijecidas

por superfcies de dupla curvatura (hiperblica). Dissertao (Mestrado) Departamento
de Engenharia Civil, Universidade Federal de
Ouro Preto. Ouro Preto, 2003.
FRANCO, L. S. Aplicao de Diretrizes de
racionalizao construtiva para a evoluo
tecnolgica dos processos construtivos em
alvenaria estrutural no armada. Tese (Doutorado) Escola Politcnica da Universidade
de So Paulo, So Paulo 1992.
GARNER, Chad J. Guia do construtor em
steel framing. Traduo de Sidnei Palatnik.
Disponvel em: http://www.cbca-ibs.org.br/.
Acesso em Maro 2004.
GERGES, Samir N. Y. Rudo: fundamentos e
controle. Florianpolis: Universidade Federal
de Santa Catarina, 1992.
GMEZ, G. O. Acstica aplicada a la Construccin: El Ruido. Santiago de Cuba: Ed.
ISPJAM, 1988.
GRUBB, P. J.; LAWSON, R. M. Building
design using cold formed steel sections:
construction detailing and practice. Berkshire:
Steel Construction Institute (SCI) Publication,
1997.
HOLANDA, E. P. T. Novas tecnologias construtivas para produo de vedaes verticais: diretrizes para o treinamento da mode-obra. Dissertao (Mestrado) - Escola
Politcnica da Universidade de So Paulo.
So Paulo, 2003.
INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLGICAS. Sistema Lafarge Gypsum: paredes de
chapas de gesso acartonado. So Paulo:
Diviso de Engenharia Civil, 2002. (Referncia tcnica n 17)
149
Referncias Bibliogrficas
INTERNATIONAL IRON AND STEEL INSTITUTE. Inovaes em ao: construes residenciais em todo o mundo. Bruxelas: International Iron and Steel Institute, 1996.
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR
STANDARDIZATION. ISO 1006: Building
construction - Modular coordination: Basic
Module. Londres, 1983.
ISO 6241: Performance standards in buildings: principles for their preparation and factors to be considered. Londres, 1984.
KINSLER, L. E.; FREY, A. R.; COPPENS, A.
B.; SANDERS, J.V. Fundamentals of Acoustics. 3 ed. New York: John Wiley & Sons,
1982.
KRGER, P. von. Anlise de Painis de Vedao nas edificaes em estrutura metlica.
Dissertao (Mestrado) Departamento de
Engenharia Civil, Universidade Federal de
LABOUBE, Roger. Design guide for coldformed steel trusses. Washington: American
Iron and Steel Institute (AISI), 1995.
Falco Bauer, Antonio Carmona Filho, Paul

Roberto do Lago Helene, So Paulo, Sinduscon SP/ Projeto/PW, 1991.
MICHAELIS. Dicionrio Prtico Ingls-Portugus/Portugus-Ingls. So Paulo: Melhoramentos, 1987.
MOLITERNO, Antonio.Caderno de projetos
de telhados em estruturas de madeira. So
Paulo: Ed. Edgard Blcher Ltda, 2003.
NOVAES, C. C. Diretrizes para garantia da
qualidade do projeto na produo de edifcios habitacionais. 1996. Tese (Doutorado)
Escola Politcnica da Universidade de So
Paulo, So Paulo, 1996.
PEREIRA JUNIOR, Cleber Jos. Edifcios de
Pequeno Porte Contraventados com Perfis
de Chapa Fina de Ao. Dissertao (Mestrado) Universidade Federal do Rio de
Janeiro. Rio de Janeiro, 2004.
PETTERSON, Eduard. Arquitectura Minimalista. Barcelona: Atrium Group de Ediciones y
Publicaciones, S. L., 2001.
LOTURCO, Bruno. Chapas cimentcias so

alternativa rpida para uso interno ou externo. Revista Tchne, So Paulo, n 79, p.
62-66. PINI, Out. 2003.
PINTO. M. A. V. Avaliao trmica de edifcios em estrutura metlica. . Dissertao

(Mestrado) Departamento de Engenharia
Civil, Universidade Federal de Ouro Preto.
Ouro Preto, 2000.
MASISA. Painel estrutural OSB masisa: recomendaes prticas. Catlogo Ponta Grossa:
Masisa, 2003.
RODRIGUES, F. C. Light steel framing - engenharia. Rio de Janeiro: Centro Brasileiro da

Construo em Ao, 2005.
MELHADO. S. B. Qualidade do projeto na

construo de edifcios: aplicao ao caso
das empresas de incorporao e construo.
Tese (Doutorado) Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo. So Paulo, 1994.
ROSSO. T. Racionalizao da construo.

So Paulo: Ed. FAU-USP, 1980.
MESEGUER, A. G. Controle e garantia da

qualidade na construo. Trad. Roberto
SABBATINI, F. H. Desenvolvimento de mtodos, processos e sistemas construtivos:
150
ROSSO. T. Teoria e prtica da coordenao

modular. So Paulo: Ed. FAU-USP, 1976.
Formulao e Aplicao de uma Metodologia. Tese (Doutorado) Escola Politcnica

da Universidade de So Paulo. So Paulo,
1989.
(SCI) Publication, 1994.

WAITE, Timothy J. Steel-frame house construction. California: Craftsman Book Company, 2000.
SABBATINI, F. H. O Processo de Produo

das Vedaes Leves de gesso Acartonado.
In: Seminrio de Tecnologia e Gesto da
Produo de Edifcios: Vedaes Verticais,
So Paulo. 1998. Anais... So Paulo: PCC/
TGP, 1998, p. 67-94.
SALES. U. C. Mapeamento dos problemas
gerados na associao entre sistemas de vedao e estrutura metlica e caracterizao
acstica e vibratria de painis de vedao.
Dissertao (Mestrado) Departamento de
Engenharia Civil, Universidade Federal de
SCHARFF, Robert. Residential steel framing
handbook. New York: McGraw Hill, 1996.
SILVA. M. M. A. Diretrizes para o projeto de
alvenarias de vedao. Dissertao (Mestrado) Escola Politcnica da Universidade
de So Paulo. So Paulo, 2003.
STEEL CONSTRUCTION INSTITUTE (SCI).
Light steel framing case studies. Disponvel
em: http://www.steel-sci.org/lightsteel/. Acesso em Abril de 2004.
STRUCTURAL BOARD ASSOCIATION. OSB
wall sheathing works. Vancouver: Structural
Board Association, 2004.
TANIGUTI, E. K. Mtodo construtivo de
vedao vertical interna de chapas de gesso
acartonado. Dissertao (Mestrado) Escola
Politcnica da Universidade de So Paulo.
So Paulo, 1999.
TREBILCOCK, Peter J. Building design using cold formed steel sections: an architects
guide. Berkshire: Steel Construction Institute
151

Manual SF Arquitetura Web PDF

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Manual SF Arquitetura Web PDF

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

STEEL FRAMING:

Srie Manual de Construo em Ao

Galpes para Usos Gerais

ALEXANDRE KOKKE SANTIAGO

2012 INSTITUTO AO BRASIL/CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO

Ficha catalogrca preparada pelo Centro de Informaes do AoBrasil/CBCA

Santiago, Alexandre Kokke

Instituto Ao Brasil / Centro Brasileiro da Construo em Ao

Pers de ao para sistemas drywall

Diante do crescimento populacional e

Baseado em extensa pesquisa bibliogrfica objeto da dissertao de mestrado em

Caractersticas do sistema light steel framing

fechamento interno e externo, e instalaes

Foto 2.1- Estrutura de residncia em Light Steel Framing,

Interpretando a expresso Steel Framing, do ingls steel = ao e framing que

Foto 2.2 - Montagem de residncia em Light Steel Framing,

ps Segunda Guerra possibilitou a evoluo

Figura 2.1- Balloon framing

A partir da, as construes em madeira,

Foto 2.3 - Prottipo de residncia em Light Steel Framing na

O crescimento da economia americana e

Foto 2.4 - Perfis estruturais de madeira e ao galvanizado.

No Japo, as primeiras construes em

Caractersticas do sistema light steel framing

Foto 2.5- Linha de montagem de mdulos residenciais no

Figura 2.2- Desenho esquemtico de uma residncia em Light Steel Framing.

As paredes que constituem a estrutura

Foto 2.6- Painis do pavimento trreo de casa residencial

Os pisos, partindo do mesmo princpio

Atualmente, com a pluralidade de manifestaes arquitetnicas, o arquiteto dispe

Foto 2.8 - Estrutura do telhado de residncia em Light Steel

Caractersticas do sistema light steel framing

Assim, de acordo com o descrito anteriormente, podemos definir os fundamentos

A estrutura de perfis de ao galvanizado

Os produtos que constituem o sistema

fabricao, suas caractersticas tcnicas e acabamento passam por rigorosos

do diversas vezes sem perder suas propriedades;

Caractersticas do sistema light steel framing

Foto 2.10 - Residncia em Cotia - SP (Fonte: arquivo do

Foto 2.11 - Residncia no Chile. (Fonte: Guy Wenborne1)

Imagem originalmente publicada em: PETTERSON, Eduard.

Foto 2.12 - Residncia em Oxford Inglaterra (Fonte: disponvel: http://www.steel-sci.org/lightsteel/)

Foto 2.13 - Residncia em So Paulo. (Fonte: disponvel em:

Foto 2.15 - Prottipo de uma residncia unifamiliar da empresa USIMINAS.

b) Edifcios residenciais e comerciais at

Foto 2.14 - Prottipo de uma residncia unifamiliar em Paris

Caractersticas do sistema light steel framing

Foto 2.17 - Edifcio em Dublin - Irlanda (Fonte: disponvel

Foto 2.20 - 1.425 mdulos em LSF formam esse edifcio na

Foto 2.18 - Hotel na Inglaterra (Fonte:disponvel em: http://

d) Hospitais, clnicas, estabelecimentos

Foto 2.19 Clnica de Pneumologia Anglo Gold - Nova Lima

Imagem originalmente publicada em Dias, Lus Andrade de Mattos.

gem em conjunto de matrizes rotativas (Foto

Foto 2.22 - Reforma de fachada usando Light Steel Framing.

Foto 2.24 - Fabricao por perfilagem de perfis seo Ue.

Foto 2.23 Reforma de telhados substituindo por tesouras

2.3. Perfis Formados a Frio e sua

Com o desenvolvimento da engenharia civil, estruturas mais leves e econmicas

Caractersticas do sistema light steel framing

conhecido como ao galvanizado. As massas

Zincado por imerso a

Z180 (NBR 7008)