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AOS PARA A CUTELARIA
por Marcos Cabete
Ribeiro Preto, Janeiro de 2010

Tabela de contedo
[esconder]
1 AOS PARA A CUTELARIA
o 1.1 O carbono no ao e na cutelaria.
1.1.1 Quanto mais carbono melhor?
o 1.2 Ao carbono ou ao inox?
o 1.3 Faca forjada ou somente desbastada?
1.3.1 A alma do ao.
1.3.2 Alguns aos usados na cutelaria
o 1.4 Aos inoxidveis
o 1.5 Outros materiais:
o 1.6 Concluso
o

1.7 Sobre o autor

No sculo dezoito e antes dele j se sabia que o carbono era um elemento importante a
ser adicionado ao ferro para formar os aos e sabia-se que a quantidade de carbono
influenciava na dureza do ao e na reteno do fio, no entanto, no dominavam a
dosagem do carbono a ser dissolvido no ao, ento usavam o mtodo de colocar o ferro
lquido em um cadinho de grafite e mant-lo aquecido por vrios dias para que pudesse
absorver o carbono das paredes do mesmo, dependiam da experincia de pessoas que
visualmente avaliavam o ponto correto de retirar o ao do cadinho.
Era complicado pois depois que o ao esfriava o carbono no era homogneo variando a
cada batelada e com um gradiente de maiores e menores concentraes de carbono no
volume do cadinho, o que exigia que o ao fosse trabalhado para ser homogeneizado.
Pelo final do sculo dezenove, na Inglaterra, um relojoeiro descontente com a variao
de qualidade dos aos mola que obtinha dos fornecedores resolveu fazer experincias e
conseguiu dosar o carbono a ser adicionado a uma poro de ferro fundido criando o
primeiro cast steel da histria. partir disto os aos evoluram tremendamente e a
cidade de Sheffield na Inglaterra, onde ocorreu esta criao do cast steel e que j era um
grande centro cuteleiro passou a ser o maior centro cuteleiro do mundo com grandes

fbricas como a Josefh Rodgers que chegaram a ter mais de 2000 funcionrios antes da
entrada no sculo vinte.
Estes aos carbono dominaram por muito tempo, acrescentaram ento outros metais em
diferentes propores e durante a primeira grande guerra ao fazerem experincias para
melhorar o ao dos canos das armas os produtores de ao observaram que um ao com
grande quantidade de cromo no se manchava com facilidade, perceberam que este ao
poderia ser til na cutelaria e o forneceram experimentalmente a duas fabricas surgindo
o ao menos manchavel ou o hoje popular ao inoxidvel inicialmente este ao ficou
com a fama de ser ruim de corte e muito difcil de ser trabalhado. Problemas que
estavam equacionados e solucionados por volta de 1920.

O carbono no ao e na cutelaria.
Se tomarmos uma jarra de gua pura e a ela acrescentarmos um corante em pequena
quantidade, ou uma mistura de ps para suco, ela ser modificada em sua totalidade e
passar a ser algo diferente da gua pura, com novas caractersticas. Desta mesma forma
o ferro puro que no se presta a quase nada modificado por pequenas quantidades de
carbono dissolvido em sua estrutura, ganhando resistncia mecnica importante nas
construes civis e de equipamentos industriais e para a cutelaria ganhando dureza e
manuteno do corte que so qualidades procuradas por todos que querem um
instrumento de corte.
Esta mistura de ferro com carbono passa a chamar-se ao e dependendo do percentual
de carbono teremos caractersticas diferentes de dureza e outras propriedades. Para a
cutelaria costumamos falar que os aos devem ter no mnimo 0,6% de carbono, abaixo
disto existem aos que podem ser usados para ferramentas especficas como espadas
que sofrero grandes golpes e precisam de uma flexibilidade especial. Os aos em uso
hoje no Brasil ficam entre 0,6% e 2,15% de carbono, acima disto existem alguns poucos
aos produzidos partir de ps e que chegam por volta de 2,5% de carbono.

Quanto mais carbono melhor?

No bem assim... muitos procuram sempre o ao mais, o ao plus, o hiper duro,
acreditando que aos extremamente duros no perdero o corte nunca.
Aos duros costumam tambm ser quebradios. Quanto maior a dureza menor a
flexibilidade uma regra que o cuteleiro sempre procura contornar e encontrar meios
tcnicos de superar e existem inmeros truques para conseguir melhorar esta relao
obtendo aos de alta dureza no fio mas que tenham a flexibilidade adequada.
Outro grande problema do ao extremamente duro na hora de fazer a reafiao. O
leigo no tem uma lixadeira de cinta em casa como os cuteleiros possuem e na maioria
das vezes tambm no possui pedras de afiar cujo abrasivo seja o diamante como muitos
profissionais e aficcionados possuem, ento ocorre o grande drama, uma faca de ao
durssimo perde o corte e o seu proprietrio fica na mo pois no consegue afi-la na
hora que mais precisa.

H que se ter um equilbrio entre dureza e flexibilidade e um limite de dureza que

permita a reafiao com o uso de ferramentas normais, ou at mesmo improvisadas
conforme o uso da faca ( sobrevivncia, pescarias, acampamentos ... ).

Ao carbono ou ao inox?
Aqui entra muito o gosto particular da pessoa que ir usar a pea.
As facas em ao carbono so mais tradicionais, podem assumir acabamentos rsticos ou
mesmo contrastes interessantes entre o rstico e o polido espelhado e quando bem
polidos estes aos formam uma bela ptina acinzentada durante o uso que acabam por
denotar o zelo de seu proprietrio pois se logo aps o uso a faca lavada e seca formar
uma ptina brilhante e uniforme j se aps o uso a faca for abandonada sobre a pia, suja
de sal e limo para ser lavada no dia seguinte ela certamente ter pontos de ferrugem e a
ptina que ir se formar ser toda manchada, o que tambm apreciado por alguns. O
sabor do alimento cortado por uma faca de ao carbono pode ser diferente do sabor do
mesmo alimento cortado por uma de ao inox, segundo os paladares mais requintados,
assim para certas iguarias como os sashimis certas culturas recomendam o uso do ao
carbono.
O ao inox um ao menos manchavel e que exige menores cuidados no dia a dia,
aceita ficar um tempo sem a limpeza desde que no seja exagerado e conserva seu
brilho de cromo por mais tempo.
O inox pode ser a melhor escolha para tarefas que envolvam gua salgada como facas
de mergulho, no que o ao carbono no desempenhe esta funo mesmo porque pode
ser utilizado com coberturas protetoras como teflon ou epxi mas o inox exigir do
usurio menor cuidado com a pea.
Certos pases, como o Brasil, exigem legalmente que facas de uso em aougues e
restaurantes sejam de inox e com cabos injetados para dificultar a entrada de partculas
contaminantes entre a lmina e o cabo, j outros pases no fazem estas exigncias
podendo o profissional da alimentao usar facas de ao carbono com cabos de madeira
e outros materiais j que existem mtodos simples de se fazer a higienizao de uma
faca antes e aps o uso.
No Brasil temos poucas opes comerciais de aos inoxidveis levando alguns
cuteleiros a importarem uma variedade maior destes aos para suas peas.

Faca forjada ou somente desbastada?

A forja uma ferramenta onde pelo uso de calor e presso o cuteleiro pode modelar o
ao conforme sua necessidade e/ou vontade.
No se consegue, ou fica muito caro e trabalhoso, produzir uma faca integral gacha
usando apenas o mtodo de desbaste no entanto usando-se a forja o cuteleiro aquece o
ao e o modela em uma bigorna com suas marretas dando-lhe o formato desejado.

Em outras situaes a faca a ser produzida tem ondulaes, curvas, fazendo com que
para a sua produo por desbaste o cuteleiro necessite de uma chapa larga de onde
recortar a pea. Se esta chapa larga no est disponvel o cuteleiro forjador pode lanar
mo da forja e partir de uma chapa mais estreita, fazer as curvas necessrias. So casos
tpicos em que a forja indispensvel.
Facas partir de pistas ou esferas de rolamento, muito comuns no Brasil s so
possveis por forjamento.
Para certos aos, em especial os aos carbono, o forjamento bem executado melhora as
propriedades do mesmo para o corte promovendo um refinamento dos gros.
E existem os aos de alta liga que pouco ou nada se beneficiam do forjamento e ainda
situaes em que o uso da forja pode ser um risco para as caractersticas tcnicas
originais do ao. Existem assim cuteleiros que s fazem facas forjadas, cuteleiros que s
fazem facas desbastadas e cuteleiros que fazem facas forjadas e facas desbastadas tudo
depende da linha de trabalho a que ele se dedica.

A alma do ao.
A alma de uma faca formada pelos seus tratamentos trmicos que podem incluir o
recozimento e a normalizao durante o trabalho do cuteleiro sendo o recozimento para
amolecer o ao e a normalizao para aliviar as tenses acumuladas e que podem
traduzir-se em trincas ou deformaes na hora do tratamento trmico principal.
O principal tratamento trmico a tmpera, seguida do revenimento. A tmpera ir
endurecer o ao, um choque trmico controlado que pode sofrer inmeras variaes
conforme o ao e a tcnica dominada e escolhida pelo cuteleiro. Pode-se pr aquecer ou
no o meio de tmpera que na maioria das vezes constitudo por um leo fino, pode-se
temperar a pea toda igualmente ou apenas parte dela ( tmpera seletiva ) o que permite
deixar o fio muito duro mas o restante da lmina flexvel, pode-se usar meios de
tmpera que iro resfriar a pea em diferentes e importantes velocidades como gua,
gua com sais, leos diversos, parafinas, etc..
No cabe aqui discutirmos os detalhes metalrgicos do que ocorre durante a tmpera,
basta saber que ela o principal tratamento trmico de uma faca e se o arteso no a
dominar deve entregar a pea a empresas ou outros profissionais pois pode nesta fase
destruir todo o trabalho realizado e se domina as tcnicas necessrias poder dar pea
uma bela alma e personalidade.
O revenimento um aquecimento a temperaturas mais baixas do que a tmpera e tem
por objetivo eliminar as tenses causadas pela tmpera. Se a pea no for
adequadamente revenida depois da tmpera poder ficar quebradia partindo-se com
uma simples queda da faca ao solo. Usa-se fazer revenimentos simples duplos ou triplos
conforme a necessidade do ao em uso. No revenimento pode-se tambm calibrar a
dureza da lmina deixando-a adequada para uma fcil reafiao.
O sub-zero como uma continuidade da tmpera que ento no para temperatura
ambiente, serve para promover uma maior transformao das estruturas moles em
estruturas duras dentro do ao. Usa-se sub-zero setenta graus negativos, feito com gelo

seco e acetona, e sub-zero cento e noventa e seis graus negativos, feito com nitrognio
lquido. Este tratamento deve ser subseqente tempera, ou seja, deve ser realizado em
poucas horas aps a tmpera. No acredite em sub-zero feito semanas aps a tmpera,
ele ir apenas congelar e descongelar a lmina sem promover qualquer modificao na
estrutura do ao que j estar estvel. O sub-zero til em particular para os aos de alta
liga e os inoxidveis.

Alguns aos usados na cutelaria

Existem inmeras nomenclaturas para designar os aos pois alm das nomenclaturas
tcnicas oficiais cada fabricante tem uma forma diferente de identificar suas diferentes
ligas e a baguna grande, no queira entender tudo de uma vez, v absorvendo as
informaes aos poucos, um ao de cada vez.
Os aos simples, ou seja, aqueles cujos componentes importantes so apenas ferro e
carbono so designados por nmeros que comeam pelo algarismo um e cujos
algarismos finais definem o percentual de carbono assim:
1020 um ao simples com 0,2 % carbono. Este ao no se presta cutelaria mas
muito usado na construo mecnica de maquinas e nos dispositivos das oficinas como
bancadas e gabaritos e mesmo para o cuteleiro fazer cabos e soldar nas peas que ir
forjar quando no usa tenazes.
1045 tem 0,45% de carbono. J comea a pegar tempera se feita em gua. Pode ser
uma opo para algumas espadas e faces mas existem outros melhores.
1070 com 0,7% de carbono j comea a ser usado na cutelaria, principalmente em
sanduches com outros aos para formar aos tipo damasco.
1095 com 0,95% de carbono o ao padro das limas de boas marcas e d boas facas
para quem gosta de um ao tradicional moda antiga. Muito bom para fazer facas de
poca, rplicas de facas antigas, por exemplo. Tambm muito usado em combinao
com outros para fazer ao damasco. um bom ao para o cuteleiro iniciante praticar o
forjamento.
Quando o primeiro nmero muda ele indica elementos de liga no ao assim os aos que
comeam com o digito cinco so os que tem um pequeno percentual de cromo em sua
liga. Os nmeros finais continuam indicando o percentual de carbono assim:
5160 um ao com 0,6% de carbono e pequeno percentual de cromo. Muito usado em
molas automotivas sem dvida o principal ao do cuteleiro forjador iniciante e a
preferncia de muitos forjadores experientes. um ao bom de se trabalhar e que
apresenta resultados timos seja para uma espada seja para facas pequenas como skiners
ou facas mdias e grandes. Tudo depender da alma ( tempera e revenimento ) que
receber.
52100 o ao com 1% de carbono e um pouco de cromo de que so feitos a maioria dos
rolamentos. Encontrvel em barras redondas e chatas e reciclado de pistas de grandes
rolamentos ou esferas de grandes dimetros tem se transformado em uma grande
preferncia dos cuteleiros brasileiros, principalmente para o forjamento. um ao de

excelente custo benefcio e que apresenta afiao e reteno de fio excelentes. Outros
aos com diferentes nomenclaturas so comumente usados como:
O1 ( diz-se um e no zero um ) com 0,9% de carbono e que tem ainda Mn, Si, Cr e
W em sua composio, produz excelentes facas de fcil reafiao e timo fio. Tambm
encontrado sob a denominao de VND.
D-2 j chega 1,55% de carbono, tem 12% de cromo e ainda Vandio e Molibdnio
em sua composio um ao mais complexo para o cuteleiro mas produz excelentes
facas.
K-100 ou VC-130 um ao ferramenta com 2% de carbono, difcil de desbastar, exige
uma tcnica mais apurada em sua tmpera como o pr aquecimento do leo e um bom
revenimento mas produz facas excelentes quando bem trabalhado. Se mal trabalhado
pode gerar facas muito quebradias e de dificlima reafiao domstica. Normalmente
K-100 a denominao do importado da Alemanha e VC-130 do similar nacional.
D-6 , VC-131, K-107 e Sverker 3 tambm so aos similares apenas de procedncias
diferentes e com cerca de 2% de carbono.

Aos inoxidveis
Os aos inox comercializados no Brasil so poucos concentrando-se basicamente em
dois.
420 que possui diferentes percentuais de carbono conforme a origem mas sempre por
volta de 0,3 a 0,4% e 12% de cromo, um ao marginalizado por muitos cuteleiros mas
se bem trabalhado pode chegar a 54HC de dureza que uma dureza suficiente para
muitas facas de cozinha e outros usos menos severos. bem resistente oxidao e de
baixo custo.
440-C seguramente o ao inox mais usado no Brasil, com seus 0,95% de carbono
quando temperado adequadamente e passando por um tratamento sub-zero proporciona
uma excelente durabilidade do fio bem como uma afiao muito boa. Dependendo da
origem pode ter um polimento mais difcil para chegar no espelhado.
Sandvik 12 C 27, VG-10, ATS-34, BG-42, 154-CM, S30V so alguns outros bons aos
inox importados usados pelos cuteleiros brasileiros com certa freqncia e aplicados a
suas peas.
Existem vrios outros aos e os cuteleiros esto sempre experimentando e procurando
aos que proporcionem bom fio, fio durvel, flexibilidade da lmina, fcil reafiao e
outras qualidades que alidadas beleza possam ser usados em suas criaes.

Outros materiais:
No usual mas tambm encontramos laminas em talonite, cermicas de alumina ou
zircnia, titnio e outros materiais.

Aos Damasco so aos compostos por caldeamento de outros diferentes aos. O

cuteleiro pode fazer obras de arte fantsticas com esta tcnica e produzir aos que aliem
beleza, flexibilidade e poder de corte excepcionais. Pela complexidade destes aos
deixaremos para explic-los em capitulo parte.

Concluso
Pode-se ter uma boa faca feita por aos carbono ou por aos inoxidveis mas no basta
o ao correto, a habilidade e o conhecimento tcnico do cuteleiro so imprescindveis
para colocar uma boa "alma" na lmina. Uma faca sem alma ser apenas um pedao de
ao com um desempenho sofrvel j uma faca com uma bela alma, proporcionada por
uma boa tcnica de forjamento ou de desbaste com os tratamentos trmicos adequados
ser um objeto de arte utilitrio que trar enorme satisfao a seu usurio.
Esperamos t-lo auxiliado fornecendo informaes bsicas teis para que tome uma boa
deciso e compre a ferramenta adequada a sua necessidade no entanto se ainda tiver
dvidas entre em contato.

Sobre o autor

Marcos Soares Ramos Cabete

Cuteleiro desde 2003
Iniciou-se na forja com o mestre j falecido Fabio Codignolli
Ministra cursos de cutelaria basica gratuitamente

Contato: cabete [em] brascopper.com.br