Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Projeto de Fundio
Alunos
GUSTAVO BARRETO RAMOS
MARCELO GUIMARES
LARA ARAGO
JEAN CARLOS
Professor
PEDRO GOMES
GOINIA
JUNHO de 2016
GOINIA
JUNHO de 2016
1. Identificao da Atividade
2. OBJETIVOS
O projeto tem como finalidade realizar a fundio tendo como material a ser
fundido, a parafina. Os desenhos da pea foram fornecidos pelo Professor para a
construo do molde. O objetivo principal obter como resultado da fundio, peas
semelhantes ao molde construdo.
3. INTRODUO
O primeiro passo foi escolher o material para a construo do modelo e em
seguida o material para a construo do molde. O desenho da pea, Figura 1, foi
fornecido pelo professor e atravs dele a pea foi fabricada em Tecnil utilizando o
processo de usinagem. O Tecnil um material bastante utilizado na indstria e de
fcil manuseio no processo de usinagem. Para a construo do molde foi utilizado
como material a borracha de silicone. A borracha de silicone foi escolhida devido a
sua eficincia, fcil utilizao e tambm por sua boa disponibilidade no mercado.
Utilizando a borracha de silicone possvel reproduzir, com perfeio, os detalhes
da pea a ser produzida. Esse material tambm permite a reutilizao para
fabricao de outras unidades da pea por ser um molde no destrutvel. Os moldes
utilizando a borracha de silicone so de fcil fabricao, pois o silicone lquido e
no necessrio fornecer calor e apresentam caractersticas de alto desempenho
na fundio de ligas de baixo ponto de fuso, como no caso da parafina.
J para a fabricao da pea, seguindo as orientaes do professor, foi
utilizada a parafina. Esta, ao se solidificar, sofre uma contrao volumtrica, o que
tambm acontece com materiais metlicos. Esse material se contrai e essa
contrao tambm foi levada em conta na hora do dimensionamento do projeto.
4.2. DEFEITOS
Figura 3
Os arredondamentos so necessrios pois minimizam a turbulncia e a
aspirao de ar j que a variao se torna gradual
Disparidades na espessura
Figura 4
Diferentes espessuras implicam em resfriamentos no uniformes que podem
gerar pontos mais duros na pea .
O rechupe, defeito esse consequente da contrao do metal durande o estado
lquido e sua solidificao, resultante de um processo de transferncia de calor,
5. DESENVOLVIMENTO
O desenho da pea do projeto foi disponibilizado pelo professor e logo aps foi
feito o desenho da mesma utilizando SolidWorks, um software de desenho em 3
dimenses, para que a rea superficial e o volume total da pea fossem conhecidos
com maior facilidade alm de ser necessrio para anlise realizada no software de
simulao MoldFlow para visualizao dos pontos quentes e possiveis problemas
na pea.
Nota-se que a qualidade na regio amarela mais baixa, isso se deve a rea
ter muitos cantos vivos gerando, possivelmente, fragilidade na pea.
Para determinar o mdulo de resfriamento e comparar com a anlise do
software foi usada a frmula (1)
Mr=
V
S
(1)
Parte vermelha:
M 1=
( 25 250 ) 10225
2
2 2550+( 25 10 )
=9.504
5 15
M 2=
=2.142
2 515+ 52
Zona azul:
4524( 52 )
2 4515+
45215
M 3=
Zona lils:
M 4=
65215
=15.271
2 6515+( 652 4 52)
Zona verde-gua:
65230
3
M 5=
=9.078
6571,60
Analisando os mdulos parciais conclui-se que a parte da pea que mais
demorar para se resfriar o cilindro roxo visto na figura
Como no foi encontrada nenhuma tabela para contrao volumtrica da
parafina utilizamos dados da turma passada escolhendo um valor mdio de 15%.
Foi calculado ento o volume do massalote com a frmula abaixo:
Vm=
Vpb
b
(2)
(3)
6. PROTTIPO
O modelo da pea foi produzido em Tecnil nylon 6 e o material usado para fundir foi
a parafina.
Tabela 2: Dados do projeto calculados
Volume da pea
rea Superficial da pea
Densidade relativa da
522289,78 [mm3]
49568,97 [mm2]
0,81[g/cm3]
parafina
Ponto de Fuso da
55,8[C]
parafina
Contrao da parafina
15%
(estimado)
Massa de uma Pea
0.644 [Kg]
Figura 9 : Desmoldagem
O molde foi feito em silicone conforme a literatura (Figura 10)
5. CUSTO DO PROJETO
Este projeto demanda muito tempo e trabalho, pois necessria a produo
do molde, baseando-se em clculos e simulaes com softwares, e a aplicao dos
resultados na prtica, que nem sempre sai como o previsto pelos clculos e os
programas. A produo do material do molde foi feito em silicone. O tempo de
espera para a solidificao do molde demora de 2 a 4 horas. O custo do material da
pea foi bem elevado, pois foi feito em tecnil, um plstico com boas propriedades
fsicas, qumicas e eltricas. Tendo em vista que uma pea original, criada pelo
professor, ela no encontrada a venda no mercado. Sua produo em alta escala
diminui seu preo pelo aproveitamento do material. Em baixa quantidade seu preo
tende a ser bem elevado. A seguir podemos observar na Tabela 3 os preos dos
materiais utilizados para a fabricao do molde e do modelo da pea.
Tabela 3: detalhamento do custo do projeto
Materiais
Tecnil
Silicone
Catalisador
Custos
R$150,00/uni
R$41,79/kg
R$3,04/uni
Quantidade
1 unidade
4 kg
4 unidades
Custo total
R$150,00
R$167,16
R$12,16
Vaselina
Massa de
modelar
Durepox
R$10,00/uni
R$4,29/uni
1 unidade
2 unidades
R$10,00
R$8,58
R$9,00
1 unidade
Custo total para o projeto
R$9,00
R$356,90
6. VIABILIDADE ECONMICA
Em nosso projeto tentamos utilizar materiais com boas propriedades fsicas e
qumicas, mas como a pea original o seu custo de fabricao bem elevado.
Escolhemos o silicone para o molde, devido praticidade do material, que garante a
possibilidade de construir varias formas e elementos diferenciados, tudo s depende
de quem trabalha, alm do que o preo atrativo e fcil de ser encontrado no
mercado, como em materiais de construo e outros.
O Tecnil foi escolhido pelo grupo, pois se sabia onde encontra-lo e quem iria
usina-lo e por suas boas propriedades. Porm h algumas desvantagens na
utilizao deste, que seria o elevado custo pelo fato do tecnil ser relativamente caro
e a sua usinagem tambem. Alm do que um material, que na percepo do grupo,
melhor que a madeira utilizada por vrios outros grupos.
7. CONCLUSO
A fundiao uma tcnica que elimina etapas dentro do processo de fabricao,
sendo possvel fabricar desde peas simples at peas com um grau de difulculdade
bem maiores. Entretanto, na aula prtica, observamos que se o modelo no for
fundido corretamente, prevendo, como por exemplo, a contrao da cera quando ele
se solidificar bem como um eventual sobremetal para posterior usinagem da pea,
poder comprometer o molde e consequentemente as peas.
As simulaes tiveram um papel importante para elaborao do molde, onde foi
possvel obtermos dados e caracteristcas da pea, como por exemplo, rea
superficial e volume da pea.
Os pontos quentes e possveis problemas na pea tambm foram todos
observados no modelo 3d. Anlise til para obtermos o melhor resultado e evitar
possveis desperdcios de tempo e materiais.
9.REFERENCIAS
Parafina
industrial-
PETROBRS-
Disponivel
em
:www.br.com.br/wps/wcm/connect/04360b0043a7998ab662bfecc2d0136c/ft-quim
McGraw-Hill,1986. Volume II
SILVA; JAQUES J. S.; Processos de Fundio. Disponvel em: . Acessado em: 25/06/
2016.
LUIS V.,
ANDR;
ROBERTO,
PAULO;
Aos
Ligas
Espeiais.
Ed.
http://norbertocefetsc.pro.br/downloads/fundicao.pdf>
26/06/2016
RICARDO FUOCO-IPT;Curso de tecnologia em fundio
Acessado
em: