Indstria sucroalcooleira

Prof. Ms. Incio Ramos Leite

Unifeb Barretos SP
inacioramosleite@yahoo.com.br

- Introduo
Acar

Etanol

Energia

1980/1981
1981/1982
1982/1983
1983/1984
1984/1985
1985/1986
1986/1987
1987/1988
1988/1989
1989/1990
1990/1991
1991/1992
1992/1993
1993/1994
1994/1995
1995/1996
1996/1997
1997/1998
1998/1999
1999/2000
2000/2001
2001/2002
2002/2003
2003/2004
2004/2005
2005/2006
2006/2007
2007/2008
2008/2009
2009/2010
2010/2011
2011/2012
2012/2013

Produo cana-de-acar (mil ton)

- Nmeros: histricos de produo

700.000

600.000

500.000

400.000

300.000

200.000

100.000

Safra

2012/2013

2011/2012

2010/2011

2009/2010

2008/2009

2007/2008

2006/2007

2005/2006

2004/2005

2003/2004

2002/2003

2001/2002

2000/2001

1999/2000

1998/1999

1997/1998

1996/1997

1995/1996

1994/1995

1993/1994

1992/1993

1991/1992

1990/1991

1989/1990

1988/1989

1987/1988

1986/1987

1985/1986

1984/1985

1983/1984

1982/1983

1981/1982

1980/1981

Produo de acar (mil ton)

- Nmeros: histricos de produo

45.000

40.000

35.000

30.000

25.000

20.000

15.000

10.000

5.000

Safra

2012/2013

2011/2012

2010/2011

2009/2010

2008/2009

2007/2008

2006/2007

2005/2006

2004/2005

2003/2004

2002/2003

2001/2002

2000/2001

1999/2000

1998/1999

1997/1998

1996/1997

1995/1996

1994/1995

1993/1994

1992/1993

1991/1992

1990/1991

1989/1990

1988/1989

1987/1988

1986/1987

1985/1986

1984/1985

1983/1984

1982/1983

1981/1982

1980/1981

Produo de etanol (mil m3)

- Nmeros: histricos de produo

30.000

25.000

20.000

15.000

10.000

5.000

Safra

Dezembro / 2013

Dezembro / 2013

Dezembro / 2013

Dezembro / 2012

- Nmeros: endividamento

Dezembro / 2013

10

- Nmeros: endividamento

Curso: Engenharia Qumica Indstria Sucroalcooleira

Unifeb - Barretos / SP

11

http://www.unica.com.br/noticia

12

13

14

...a fonte biomassa atingiu uma produo de 39.679 GWh, incluindo tanto
a energia eltrica destinada para o autoconsumo das unidades industriais quanto
a encaminhada para o Sistema Interligado Nacional (SIN). (Equivalente ao
que a Usina Belo Monte produzir a partir de 2019: 39.500 GWh)
A biomassa, em novembro de 2013, havia atingido outro marco histrico,
quando superou a potncia instalada prevista para Belo Monte, de
11.233 MW. Atualmente, de acordo com a Agncia Nacional de Energia Eltrica
(ANEEL), as 480 termoeltricas a biomassa em operao tm 11.571 MW
instalados, representando 8,4% da matriz eltrica do Brasil.

15

16

- Noes de grandeza*
100% acar:

1 ton de cana

Processo

Mix de produo

120 kg acar;
14 litros de etanol.
50% acar / 50% etanol:
67 kg acar;
42 litros etanol (45 kg
melao).
100% etanol:
85 litros.

(*) Os nmeros acima visam fornecer apenas uma noo de grandeza, uma vez que estes
rendimentos dependem de diversos fatores, como por exemplo, a qualidade da matriaprima e eficincia industrial.
17

- Noes de grandeza*

15.000 TC / dia
625 TC / hora

Processo

Mix de produo

100% acar:

1.800.000 kg acar / dia;

210.000 L de etanol.

50% acar / 50% etanol:

1.005.000 kg acar;

630.000 L etanol / dia.

100% etanol:

1.275.000 L etanol / dia.

(*) Os nmeros acima visam fornecer apenas uma noo de grandeza, uma vez que estes
rendimentos dependem de diversos fatores, como por exemplo, a qualidade da matriaprima e eficincia industrial.
18

- Noes de grandeza*

Processo
15.000 TC / dia
625 TC / hora

Mix de produo (**)

100% acar:

1.800.000 kg acar / dia = R$ 1.347.120,00;

210.000 L de etanol = R$ 241.500,00.

50% acar / 50% etanol:

1.005.000 kg acar = R$ 752.142,00;

630.000 L etanol / dia = R$ 724.500,00.

100% etanol:

1.275.000 L etanol / dia = R$ 1.466.250,00.

(*) Os nmeros acima visam fornecer apenas uma noo de grandeza, uma vez que estes rendimentos
dependem de diversos fatores, como por exemplo, a qualidade da matria-prima e eficincia industrial.
(**) Preos utilizados: R$ 37,42 / saca de 50 kg; R$ 1.150,00 / m3.
19

1. Matria-prima

Fotos: http://www.unica.com.br/documentos.php

20

1. Matria-prima
1.1. A cana-de acar
A cana uma GRAMNEA rica em acar.
O ACAR da cana um DISSACARDEO
chamado

de

condensao
(dextrose)

sacarose,

dos
e

formado

monossacardeos

frutose

(levulose)

pela

glicose
com

eliminao de uma molcula de gua.

21

Monossacardeos

Glicose

Frutose

Dissacardeo

Sacarose

gua

22

1.1. A cana-de acar

Os carboidratos so classificados em:
Monossacardeos;
Dissacardeos;
Oligossacardeos;
Polissacardeos.

23

 Monossacardeos: so carboidratos que NO

PODEM SER HIDROLISADOS a acares mais
simples. O caldo de cana possui uma quantidade
significativa dos monossacardeos GLICOSE E
FRUTOSE.

Dissacardeos: so acares formados pela unio

de

DOIS

MONOSSACARDEOS,

com

eliminao de gua. Neste grupo, encontra-se a

SACAROSE, que o acar de interesse da cana.

24

 Oligossacardeos: acares formados por AT

10 UNIDADES de monossacardeos (Exemplos:

sacarose (di), rafinose (tri), etc).
Polissacardeos: acares formados por MAIS
DE 10 UNIDADES de monossacardeos (dextrana,
amido, celulose).

25

 A natureza forma o acar na planta atravs da FOTOSSNTESE, que consiste

na unio de carbono, retirado do ar na forma de GS CARBNICO (CO2),

com GUA (H2O), retirada do solo. Esta reao se processa nas folhas com a
presena de LUZ SOLAR. Simplificadamente, a reao que ocorre a seguinte:

+ +
Luz

26

 Logo, forma-se a glicose com a liberao de oxignio. Aproximadamente 50%

DA GLICOSE formada TRANSFORMADA em FRUTOSE.

Em seguida, j dispensando a presena de luz, a natureza promove a unio ou a

sntese de uma molcula de glicose com uma de frutose para formar a

sacarose:

+ +

27

 A sacarose UTILIZADA pela planta na sua RESPIRAO e na

CONSTRUO de partes novas.
A SACAROSE NO UTILIZADA pelo metabolismo da planta se
ACUMULA no colmo. Logo, extramos o acar de nosso interesse das
reversas criadas pela prpria planta.

28

1.2. Composio
A cana composta por fibra e caldo.
A cana-de-acar possui de 8 A 14% DE FIBRA e de 86 A
92% DE CALDO.

29

Fibra
(8 18%)

Celulose
Lignina
Pentosana
gua
(75 82%)
Acares
(15,5 27%)

Caldo
(86 92%)

Slidos solveis
(18 25%)

Sacarose (12-18%)
Glicose (0,2-1%)
Frutose (0-0,5%)

Orgnicos
(0,8 1,8%)

Aminocidos
cidos
Ceras
Corantes
Gorduras

Inorgnicos
(0,2 0,7%)

SiO2
K2O
P2O5
CaO
MgO
N2O
Fe2O3
SO3

No-acares
(impurezas)
(1 2,5%)

30

 O componente que mais interessa a indstria a SACAROSE. Ela o

acar CRISTALIZVEL presente na cana.
GLICOSE e FRUTOSE so conhecidos como ACARES REDUTORES na
indstria sucroalcooleira. Eles NO SO CRISTALIZADOS. Podem ser
aproveitados na fermentao para produo de etanol.

31

 Contudo, o que SE DESEJA que a cana tenha ALTO TEOR DE

SACAROSE e os menores teores possveis de acares redutores. Estas
so as caractersticas de uma CANA MADURA. Canas verdes possuem
altos teores de acares redutores.

32

1.3. Qualidade da matria-prima

Fatores que afetam a qualidade
Variedades;
Condies ambientais;

Maturao;
Controle de pragas;
Deteriorao;

Impurezas minerais e vegetais;

33

 VARIEDADES: considerado por muitos o principal fator de qualidade da

matria-prima, uma vez que a COMPOSIO da cana-de-acar VARIA
MUITO de uma variedade para outra. A presena acentuada de alguns
compostos

(amido,

compostos

fenlicos,

aminocidos,

etc.)

pode

comprometer o rendimento da planta e a qualidade do caldo e,

consequentemente, do produto final.

34

 CONDIES AMBIENTAIS: a UMIDADE e a TEMPERATURA so

condies

determinantes

dos

processos

de

CRESCIMENTO

MATURAO. Elas tambm influenciam no grau de DETERIORAO da

cana, sendo MENOR em perodos secos e frios e, MAIOR em perodos

MIDOS E QUENTES.

35

 MATURAO: est diretamente relacionada ao TEOR DE ACAR total

para fins de RENDIMENTO INDUSTRIAL. Logo, uma CANA MADURA
apresenta uma MAIOR QUANTIDADE de SACAROSE e baixos teores de
acares redutores (glicose e frutose), alm de baixo teor de amido.

36

 CONTROLE DE PRAGAS: as pragas que atacam os canaviais provocam

PERDAS DE PRODUTIVIDADE

e causam modificaes tecnolgicas

importantes como a queda do teor de sacarose e aumento do teor de fibra.

Alm disso, elas expem o interior da planta ao ataque de microrganismos. As
pragas mais comuns so conhecidas como Broca e Cigarrinha.

37

 DETERIORAO:

CANA INTEIRA (MANUAL): A COLHEITA deve ser feita LOGO APS A

QUEIMA do canavial e seu PROCESSAMENTO deve ser realizado O MAIS
BREVE POSSVEL para evitar esta deteriorao. Uma vez queimada, a cana

perde parte da proteo dos colmos devido a exposio ao calor. Portanto,

apresenta-se EXPOSTA ao ambiente e a ao de microrganismos.

38

 DETERIORAO:
CANA PICADA (MECANIZADA): Este tipo de cana NO QUEIMADA
ANTES DA COLHEITA. Alm disso, uma vez cortada, a cana imediatamente
encaminhada ao processamento. No entanto, este tipo de cana CORTADA
EM PEDAOS MENORES, o que expe bastante a superfcie interna dos
colmos a ao de microrganismos. PORTANTO, mesmo no sendo queimada,
RECOMENDA-SE que a cana picada tambm seja encaminhada ao

processamento o quanto antes.

39

 DETERIORAO:
Tipos de deteriorao:
o Enzimtica: causada pela presena da enzima invertase, encontrada na
prpria cana. Ela converte a sacarose em acares invertidos diminuindo a
pureza da cana.
o Qumica: causada pelas condies mais cidas que surgem na medida em
que a cana se deteriora. Estas condies tambm levam a inverso de
acar (pH baixo favorece a inverso).

40

 DETERIORAO:
Microbiana (continuao): causada principalmente pela presena de
BACTRIAS do gnero Leuconostoc. Alm de consumir acar, estes

microrganismos produzem um POLISSACARDEO chamado DEXTRANA. A

presena de dextrana no caldo de cana em CONCENTRAES ACIMA DE
1000 ppm AUMENTAM A VISCOSIDADE DO CALDO e prejudicam muito o

processo de fabricao de acar. So molculas extremamente indesejveis

neste processo.

41

 DETERIORAO:
Deteriorao microbiana (continuao): O principal problema relacionado a
presena de dextrana a perda de acar na cana e subsequente perda de receita.

Ela ocasiona problemas no processamento, menor rendimento de acar e baixa

recuperao de fbrica de acar.

A dextrana apenas um sintoma de deteriorao. Alm dela, temos o aumento do

teor de acar invertido, contaminao por leveduras e queda no pH da cana/caldo.

42

 IMPUREZAS MINERAIS E VEGETAIS:

IMPUREZA MINERAL: durante o corte, manual ou mecanizado, natural que a

cana seja contaminada com TERRA proveniente do canavial. o que chamamos de

IMPUREZA MINERAL. Esta deve ser mantida em NVEIS ACEITVEIS para no
dificultar as etapas seguintes (aquecimento, decantao, clarificao, etc.). VALORES

ACIMA DE 10 KG/T CANA SO INACEITVEIS para muitas empresas. Alm disso,

uma grande quantidade de impureza mineral provoca um DESGASTE acentuado nos
equipamentos por ABRASO.

43

 IMPUREZAS MINERAIS E VEGETAIS (CONTINUAO):

IMPUREZA VEGETAL: O corte mecanizado aumentou significativamente a

quantidade de pontas, folhas, razes, alm de outras matrias estranhas, que chegam
nas usinas. So as chamadas IMPUREZAS VEGETAIS. Elas apresentam altos teores
de compostos fenlicos, amido, cido acontico, dentre outros, os quais so

prejudiciais aos processo. O excesso de impureza vegetal tambm pode provocar

embuchamentos no setor de extrao. A PORCENTAGEM MDIA DESTA
IMPUREZA NA COLHEITA MECANIZADA ALGO EM TORNO DE 70 KG / T

CANA.

44

1.4. Consequncias relacionadas a qualidade

da matria-prima
Qualidade da matria-prima:
o mais importante fator de maximizao de

rentabilidade da empresa;
participao no custo final do produto da
ordem de 65 a 70%;

extremamente

importante

conhecer

qualidade da matria-prima atravs de suas

principais variveis e seus efeitos no processo de
fabricao e qualidade do produto final. S assim
possvel se atingir as metas de produtividade e
rentabilidade.

45

 Com boa qualidade:

a cana processada rapidamente;
resulta em alto rendimento industrial;
produto de alta qualidade;

normalmente, reduz o custo por unidade de

produto.
Com m qualidade:
perda de tempo no processamento;
maior consumo de utilidades (vapor, energia
eltrica, etc.)
maior consumo de produtos qumicos;

menor rendimento industrial;

produto de qualidade inferior.
46

1.5. A colheita
Pode ser MANUAL ou MECANIZADA.
COLHEITA MANUAL:

Est associada utilizao de uma grande quantidade de mo-de-obra e a

queima. O uso controlado do fogo para a despalha do canavial uma prtica
adotada para facilitar o trabalho dos cortadores no campo.

47

A CANA NO PREJUDICADA PELA QUEIMA, porm o contato com a

alta temperatura destri as clulas de periferia. Por isto, a mesma se
deteriora com facilidade e rapidamente, causando srios prejuzos se no

houver um perfeito sincronismo entre a queima, colheita e moagem.

A CHUVA pode ACELERAR o processo de deteriorao.

48

 No corte manual, os trabalhadores executam o CORTE BASAL dos colmos

e o CORTE APICAL para a retirada das ponteiras. Em seguida, os
cortadores fazem o enleiramento da cana sobre o solo, a qual
posteriormente sero carregadas mecanicamente.

49

 CONTUDO, aspectos legais, ambientais e econmicos esto induzindo a

MECANIZAO DA COLHEITA, que dispensa o uso de fogo. Uma srie
de programas e legislaes estaduais vem sendo estabelecidos e reforam
o processo de mecanizao da colheita.

50

51

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53

54

Dezembro / 2013

55

 COLHEITA MECANIZADA:

S pode ser realizada em terrenos com baixo declive.

A cana colhida mecanicamente cortada em TOLETES, ou seja,

pequenos pedaos, o que AUMENTA A SUPERFCIE DE EXPOSIO

a ao de microrganismos e inviabiliza a lavagem de cana como parte

do processo produtivo.

56

 COLHEITA MECANIZADA:
Para cana manual ou mecanizada, recomenda-se que o processamento
seja o mais breve possvel, a fim de se evitar a ao de microrganismos.

57

1.6. Conceitos importantes

Impurezas vegetais: impurezas oriundas da prpria cana-deacar (folhas, ponteiros, etc.).
Impurezas minerais: terra (solo) principalmente, e pedras
carreadas com os colmos durante o carregamento mecanizado ou

o corte e carregamento.

58

 Brix: expressa a porcentagem peso/peso dos slidos solveis

contidos em uma soluo pura de sacarose, ou seja, mede o
teor de sacarose na soluo. Por consenso, admite-se o brix
como a porcentagem aparente de slidos solveis contidos em
uma soluo aucarada impura, como por exemplo, o caldo

extrado da cana.

59

 Fibra: matria insolvel em gua contida na cana.

Fibra PCTS: fibra estimada atravs do peso de bagao mido da

prensa (PBU). Utilizada no sistema de pagamento de cana pelo

teor de sacarose (PCTS).
Umidade % cana: porcentagem de gua contida na cana.

60

 Pol: porcentagem aparente de sacarose contida em uma soluo

de acares (por exemplo, caldo de cana), sendo determinada por
mtodos sacarimtricos (polarmetros ou sacarmetros), baseado
na propriedade que os acares possuem de desviar a luz
polarizada, ou seja, aquela que vibra em uma nica direo.

61

 A sacarose e a glicose so dextrgiros, ou seja, provocam desvio no plano

de vibrao da luz polarizada para a direita. A frutose levgira por
desviar esta luz para a esquerda. Assim, a leitura polarimtrica
representada pela soma algbrica ponderada dos desvios dos trs

acares. Para o caldo de cana madura, os teores de glicose e frutose so

geralmente baixos (0,5%). Isto faz com que o valor da pol aproxime-se
bastante do teor real de sacarose, sendo normalmente aceito como tal.

62

 Existem alguns trabalhos que criaram correlaes entre a sacarose analisada por
cromatografia e a pol do caldo de cana. Estas correlaes mostram boa
proximidade entre sacarose real e a pol.

Figura. Correlao entre a sacarose analisada

por cromatografia e a pol do caldo de cana
(Cox & Sahadeo, 1992).

Figura. Correlao entre a sacarose analisada

por cromatografia e a pol do caldo misto.
Regresso calculada com as mdias semanais de
14 usinas da frica do Sul (Koster, 2000).

63

 Acares redutores: termo empregado para designar os

acares (glicose e frutose) que apresentam a propriedade de
reduzir o xido de cobre do estado cprico a cuproso. A relao
glicose / frutose normalmente maior que 1,00, mas quanto maior
o teor de sacarose nos colmos, menor esta relao.

64

 Acar invertido: uma mistura equimolecular de glicose e

frutose, obtida pela hidrlise da sacarose. A sacarose hidrolisa-se
estequiometricamente em partes iguais de glicose e frutose,

quando na presena de certos cidos e temperatura adequada ou,

ento, pela ao da enzima denominada invertase.
+ +

65

 Acar redutores totais (ART): ART ou acares totais

representam todos os acares da cana, incluindo a sacarose, na

forma de acares redutores ou acar invertido. O teor de ART
pode ser determinado analiticamente aps a inverso cida da
sacarose. No interior da planta, o desdobramento de sacarose e
glicose uma reao de duplo sentido. No indstria, ocorre
apenas a inverso, mas deve-se trabalhar para impedir que esta
reao ocorra.

66

 Acares totais recuperveis (ATR): os ATR (kg / t cana)

constituem um dos parmetros do sistema de pagamento de cana
implantado em So Paulo pelo Consecana-SP. Eles representam a
quantidade de ART que so recuperados no processo industrial
aps as perdas LBTI (Lavagem de cana, Bagao, Torta e perdas

Indeterminadas.

67

 LOGO, o resultado do ART (kg / t cana) menos a soma das

perdas no bagao, torta de filtro, lavagem de cana e nas
indeterminadas.

68

 Pureza aparente: porcentagem da pol determinada por sacarimetria

contida no brix. A pol da cana e a pureza do caldo so os principais
indicadores de qualidade da cana.
Pureza real: porcentagem de sacarose contida nos slidos solveis ou
matria seca.

Pureza em ART: porcentagem de ART contidos no brix, utilizado para

expressar a qualidade do caldo para a fermentao.

69

Principais etapas do processo

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 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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Editora do autor, 2011.
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