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WORKSHOP GRATUITO

Data: 2 de junho de 2010 (quarta-feira)

Horário: 8h30 às 11h30

Local: Sede da ABM - Rua Antonio Comparato, 218 - Campo Belo - São Paulo - SP
Estacionamento: Rua Domingos Lopes, 321 (vagas limitadas)

INSCRIÇÕES GRATUITAS

Faça sua inscrição – CLIQUE AQUI

VAGAS LIMITADAS (50 vagas)

Objetivo: contribuir para o aumento do índice de competitividade da Ferramentaria Nacional, a


partir do incremento de novos conhecimentos.

Programação:

8h30 - 8h50 Welcome coffee

8h50 - 8h55 Apresentação da ABM

8h55 - 9h Apresentação do MOLDES 2010

Tratamentos superficiais para processos de transformação de materiais -


Rafael Lopes da Silva - OERLIKON BALZERS

Resumo da palestra:
9h - 10h Tratamentos superficiais para moldes e matrizes (Polimento, Revestimentos PVD e Duplex)
para processos de estamparia e conformação, injeção de plástico e alumínio.
Breve explicação dos serviços de polimento, aplicação da nitretação a baixa pressão e dos
revestimentos PVD, apresentação dos benefícios da utilização destes tratamentos superficiais
para cada tipo de processo e apresentação dos casos de sucesso.

Tecnologia de usinagem em altas velocidades (HSM), aplicada na


produção de moldes e matrizes - Silvio Bauco e Carlos Ancelmo -
SANDVIK COROMANT
Resumo da palestra:
O termo High Speed Machining - Usinagem com Altas Velocidades de Corte (HSM)
comumente se refere ao fresamento de topo com altas velocidades rotacionais e altos
avanços. Por exemplo, na fabricação de moldes e matrizes, e também com menores
10h - 11h atribuições técnicas na usinagem de faceamento de 2D, principalmente na indústria
automobilística. Há algumas décadas, a HSM tem sido aplicada em uma ampla gama de
materiais metálicos e não metálicos, incluindo a produção de peças com necessidades
especificas de superfície e usinagem de materiais com dureza acima de 42 HRc.
A usinagem convencional de peças de aço, com dureza final girando em torno de 32 – 63
HRC, normalmente segue as opções abaixo:
Usinagem em desbaste e semi-acabamento na condição recozida;
Tratamento térmico para obter a dureza final necessária;
Usinagem por eletroerosão de raios pequenos e cavidades profundas, onde acessibilidade
para as ferramentas de corte é limitada;
Acabamento e acabamento fino com ferramentas de metal duro, cermet, metal duro
inteiriço, cerâmica mista ou nitreto cúbico de boro polícristalino (PCBN) apropriadas.
Para muitas peças, o processo de produção envolve a combinação das opções acima e no
caso de moldes e matrizes, também incluem tempo consumido no acabamento final, obtido
através de uma operação manual de “polimento”. Isso resulta em um processo de fabricação
mais longo e conseqüentemente em aumento do custo de manufatura e dos prazos de
entrega.
Uma das características da indústria de moldes e matrizes é produzir um número limitado de
ferramentas com o mesmo desenho. No entanto, para atender às necessidades da
engenharia, o processo inclui mudanças constantes do desenho onde a qualidade do molde
ou matriz com relação à precisão dimensional, geométrica e superficial é de fundamental
importância.
Por exemplo, se o nível de qualidade após a usinagem for insatisfatório, haverá uma
necessidade de acabamento manual, o qual proporcionará uma precisão superficial
adequada, porém com impacto negativo na precisão geométrica e dimensional. Desse modo,
um dos principais objetivos da indústria de moldes e matrizes foi, e tem sido, reduzir ou
eliminar tal necessidade, a fim de melhorar a qualidade da peça acabada e também reduzir
custos.

11h - 11h30 Debates

Prezados Senhores,

Esta é uma iniciativa complementar ao nosso evento anual: “8º ENCONTRO DA CADEIA DE
FERRAMENTAS, MOLDES E MATRIZES - MOLDES 2010” , que aponta para a necessidade
da difusão de conhecimento técnico-científico e de gestão, nas atividades relacionadas à
produção de ferramentas, moldes e matrizes. Confira a programação do último encontro:
www.abmbrasil.com.br/seminarios/moldes/2009.

Para quaisquer esclarecimentos, entre em contato com Erika Akashi, através do telefone (11)
5534-4333 ramal 112 ou erika@abmbrasil.com.br.

Atenciosamente,

Reinaldo B. Nascimento
Gerente de Eventos

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