Crossdocking

Crossdocking ou cross-docking um processo de distribuio em que a

mercadoria recebida redirecionada sem uma armazenagem prvia. Tudo
isto faz diminuir o tempo e o throughput time tem tndencia a ser
diminudo.
O termo de origem anglfona designa um processo utilizado na distribuio
de produtos com elevados ndices de giro e de perecibilidade, em que estes
no so estocados, apenas cruzam o armazm indo direto aos pontos de
venda sem passar pelo processo deestocagem.
Na prtica, as operaes de crossdocking requerem grandes estgios, onde
os materiais so classificados, consolidados e armazenados por pouco
tempo ou no armazenados. Aps esses estgios os produtos estaro
prontos para distribuio. Crossdocking usado para diminuir o
armazenamento, aumentando o fluxo entre o fornecedor e o fabricante.
O crossdocking pode ser definido como uma operao do sistema de
distribuio na qual os produtos de um veculo so recebidos, separados, e
encaminhados para outro veculo. Isso nos d uma clara viso de que a
sincronizao entre o recebimento e a expedio de mercadorias essencial
para a eficincia, podendo ser crtico para a viabilidade do processo.
Uma aplicao muito comum do crossdocking (que literalmente designa
"atravessamento de docas"), usada principalmente na execuo de
entregas em centros urbanos, onde a circulao de veculos de grande porte
sofre restries sobre a sua dimenso e peso, impedindo-os de efetuar as
entregas. Tais veculos descarregam seus produtos em um armazm, os
produtos cruzam o armazm atravs de esteiras, e em seguida carregam
outro veculo de menor porte, que efetuar as entregas.
O crossdocking define-se como um sistema de distribuio, no qual a
mercadoria recebida num armazm ou centro de distribuio, no
estocada como seria prtica comum at h pouco tempo, mas preparada
para o carregamento e distribuio ou expedio a fim de ser entregue ao
cliente ou consumidor imediatamente, ou, pelo menos, o mais rapidamente
possvel. O crossdocking consiste na transferncia ou movimento dos
produtos ou mercadorias do ponto de recebimento ou recepo,
diretamente para o ponto de expedio e entrega, com tempo em estoque
limitado ou se possvel nulo, permitindo que os responsveis pelos centros
de distribuio se concentrem no fluxo de produtos ou mercadorias e no na
armazenagem das mesmas.
O crossdocking pelas razes apontadas acima tambm conhecido por
sistema de distribuio (flow through).
O sistema tradicional de processamento de mercadorias em armazns e ou
centros de distribuio um sistema que se caracteriza por uma
desorganizao controlada onde frequentemente os servios ou
atividades decorrem de forma desarticulada, sem organizao e com custos
mais operacionais decorrentes mais elevados, ou seja a prestao de um
mau servio. A tcnica crossdocking surge como uma evoluo em todo o

processo logstico em parte contribuindo para a complexidade da mquina

logstica e dai a necessidade da sua gesto, mas permitindo a realizao
das atividades de uma forma mais eficaz. Ser importante referir que o
objetivo fazer a transferncia de mercadorias o mais rpido possvel o que
no implica que o tempo que as mesmas esto no centro de distribuio
no seja importante como alis se vai poder verificar j de seguida, por
mais curto que seja este perodo de tempo este ser de grande impotncia.
A grande diferena entre o modelo tradicional e o crossdocking que no
modelo tradicional as mercadorias chegavam e eram armazenadas at
solicitadas pelos clientes, a produo era realizada para stock e empurrada
para o cliente, no crossdocking as mercadorias chegam (just in time) na
medida em que o cliente j as solicitou ou esta em vias de as solicitar, pelo
que so imediatamente processadas e enviadas, eliminando assim a
necessidade de armazenagem.
Analise-se, de forma simplificada o processo de processamento de
mercadorias. Inicialmente as mercadorias entram e so recebidas, so em
seguida registradas e armazenadas, por exemplo com recurso a um
empilhador. Ao serem solicitadas, pelo cliente estas so deslocadas por
empilhadores ou telas de transporte e levadas at aos respectivos meios de
transporte que pode ser uma frota de veculos pesados de transporte (FTL
Full Truck Load) que os levar at ao seu destino, no deixando antes de
serem confirmados os respectivos cdigos de barras para que se tenha o
total controlo dos movimentos efetuados, realizando assim a ordem de
expedio.
As informaes mais importantes para tornar este movimento de
mercadorias so:

Hora e data do embarque feito pelo fornecedor

Transportadora utilizada

Quantidade e cdigo de barras de cada pedido (ordem)

Data e hora de chegada planejada

Descrio da carga, destino, data e hora de entrega de cada carga de

cada transporte.

Atualmente, com o desenvolvimento da tecnologia, o pedido de mercadoria

pode ser feito automaticamente no cliente, pois sempre que este vende
uma unidade ao consumidor imediatamente o centro de distribuio ou o
produtor recebem informao da baixa de uma unidade e tendo informao
total sempre que necessrio e de forma automtica desencadeia-se a ordem
de movimentao de mercadorias e procede-se ao seu tratamento para
transporte, recebendo o cliente antecipadamente e nos volumes
necessrios a mercadoria de forma a repor o seu estoque. Parte deste
dilogo entre fornecedores, clientes, centro de distribuio e tambm as
unidades de produo realizado com sistemas de TI (EDI).
ndice
[esconder]

1 Vantagens

2 Desvantagens

3 Implementao

4 Concluses

5 Formas

6 Referncias

7 Bibliografia

Vantagens[editar | editar cdigo-fonte]

O cross docking, indo ao encontro da reduo de custos atravs da reduo
das operaes de movimentao e reduo dos nveis de stock, trabalha
com pedidos de ordens dos clientes em menores quantidades sendo
entregues com maior frequncia procurando a qualidade e satisfao do
cliente. As vantagens so mtuas para cliente e fornecedor donde se
destacam as seguintes;

Reduo de Tempo: sem duvida a maior de todas as Vantagens.

Reduo de custos: todos os custos associados com o excesso

de estoque e com distribuio so reduzidos, j que o transporte
feito com FTL e de forma mais frequente.

Reduo de rea fsica necessria no centro de distribuio: com a

reduo ou eliminao do estoque, a rea necessria no centro de
distribuio reduzida.

Reduo da falta de estoque nos clientes: devido ao constante

abastecimento, em quantidades menores mas mais frequentes como
j foi referido.

Reduo do nmero de estoque em toda a cadeia de abastecimento:

o produto passa a fluir pela cadeia de abastecimento no sendo
colocado em estoque.

Reduo da complexidade das entregas no cliente: realizada uma

nica entrega formada com toda a variedade de produtos dos seus
diversos fornecedores, em apenas um nico caminho.

Aumento do turn - over (turn arround) no centro de distribuio: a

rotatividade dentro do centro de distribuio aumenta, j que o
sistema opera com entregas em menores quantidades e com maior
frequncia.

Aumento da disponibilidade do produto: devido ao constante

abastecimento ao cliente.

Suaviza o fluxo de mercadorias: torna-se constante devido as

encomendas frequentes.

Reduo do nvel de estoque: mercadorias no para para stock,

mercadorias tornam-se em inventrio.

Torna-se acessvel os dados sobre o produto: devido ao uso

de tecnologias de informao que proporcionam a comunicao entre
os elos da cadeia logstica, como por exemplo o EDI que unifica a
base de dados.

Desvantagens[editar | editar cdigo-fonte]

A tcnica crossdocking apresenta tambm algumas desvantagens,
nomeadamente nos custos e relativamente elevado esforo requerido aos
diversos membros da cadeia de abastecimento para que esta tcnica seja
bem sucedida. Pelo que, s com a participao, investimento econmico,
dedicao e esforo partilhado se pode conseguir bons resultados, o que em
termos reais so factores difceis de se conseguir.
O trabalho em equipa dos vrios intervenientes da cadeia de
abastecimento fundamental. Se em termos prticos se fala em fluxo de
mercadorias, em termos funcionais fala-se em fluxo de informao e tanto
um como outro devem ser contnuos e devidamente geridos.
Indo mais alm, para que o sistema seja verdadeiramente eficaz esse fluxo
de mercadorias deve ocorrer rapidamente evitando paragens, e para isso, a
troca de informao deve tambm ocorrer de uma forma clere, exacta e
sem interrupes.
Poder-se- dizer em termos grosseiros que a evoluo para o sistema
tradicional se encontra na importncia dada troca de informao e a
coordenao da mesma com as respectivas movimentaes.
Se no se verificar essa coordenao, e visto que um dos objectivos a
reduo a nveis mnimos de estoques, e se houver um excesso de envio
de encomendas estas pode-se traduzir em excesso e portanto representam
um estoque, por sua vez estoqueexcessivo leva a problemas de rea fsica
para armazenamento e leva tambm ao aumento dos custos e outros
problemas associados. Por outro lado, como os nveis de stock deveram ser
reduzidos ao mnimo a falha de envio de uma encomenda pode-se traduzir
num escassamente, ou at mesmo a entrada em ruptura de produtos para o
cliente, e deste modo atingir-se a situao mais crtica com a
descredibilizao do sistema e com consequncias potencialmente graves
no s para fornecedores como para clientes.
No auxlio do fluxo de informao encontra-se a aplicao da mais recente
tecnologia como rdio, internet, sistemas informticos com os respectivos
programas de gesto associados e ainda o EDI e ECR.
Implementao[editar | editar cdigo-fonte]
A tcnica de crossdocking no fcil de ser implementada no entanto
podem-se apresentar alguns pr requisitos que ao serem reunidos
contribuem para o sucesso desta tcnica. Requisitos esses que so:

Parceria: Quando um membro da cadeia de abastecimento

implementa o sistema crossdocking, geralmente os custos e esforos

dos outros membros aumentam. Por isso, todos os membros da

cadeia de abastecimentos devem ser capazes de suportar as
operaes do crossdocking.

Confiana na qualidade: A qualidade deve ser construda e no

inspeccionada, ou seja, a responsabilidade da qualidade est na
produo.

Comunicao entre os membros da cadeia de abastecimentos: Dados

sobre vendas, pedidos, previso de chegada, entre outros dados,
devem ser compartilhados de forma a facilitar o planeamento de cada
elo da cadeia de abastecimento.

Comunicao e controle das operaes: Informaes como o tipo de

produto e quando ser recebido, em que quantidade e com que
destino, so essenciais para o planeamento das operaes dentro das
instalaes (centros de distribuio ou armazns) que utilizam o
crossdocking.

Mo de obra, equipamentos e instalaes: Como o sistema

crossdocking envolve a quebra de cargas consolidadas, separao de
pedidos e mo de obra para realizar tais tarefas, deve haver espao
suficiente e mo de obra e equipamentos especializados para a
realizao dessas tarefas.

Gesto estratgica: Alm de todo o planeamento, parceria, uso de

equipamentos e sistemas adequados e alteraes na fora de
trabalho, o cross docking requer um certo nvel de gesto do
trabalho, isto porque, quando ocorrem problemas, recursos e mo de
obra devem ser reorganizados de forma a normalizar a situao sem
que ocorram perdas.

Acrescenta-se tambm que devido complexidade natural do crossdocking

este se deva aplicar na movimentao de produtos cujo custo unitrio
associado falta do mesmo em stock seja o mais baixo possvel.
O facto de esses custos serem baixos permite que na eventualidade de
ocorrer uma falta dos mesmos o impacto que venham a ter na cadeia seja
diminudo, pelo menos no que toca aos custos directos, e dessa perspectiva
permite adoptar-se uma estratgia de reduo ao mnimo dos stocks,
aceitando-se a crescente probabilidade da ocorrncia de falha. Em suma, a
seleco dos produtos fundamental e contribui para o bom funcionamento
desta tcnica.
Por outro lado, o crossdocking torna-se de maior simplicidade de aplicao
em produtos cuja procura ou movimentaes sejam mais regulares ou
estveis na medida em que faculta o planeamento a execuo e controlo de
todas as actividades a realizar.
Para uma boa implementao do crossdocking como sistema de distribuio
de mercadorias e produtos devem ser considerados os seguintes factores:

A formao de uma equipa multidisciplinar e multi funcional

Desenvolvimento de forma planeada e organizada das mudanas

necessrias.

Implementao de um programa piloto

Implementao e teste das mudanas

Evoluo do programa piloto e implementao das mudanas

Implementao

Uma reviso peridica das operaes e se necessrio repetir todo o

processo.

Antes de concluir este ponto ser importante referir que diversos autores
fazem uma subdiviso de crossdocking dependendo do tipo de
movimentao das mercadorias ou produtos, tem-se ento:

Movimentao continua inutilizado: verdadeira forma de

crossdocking, a mercadoria flui directamente dos pontos de recepo
para os locais de despacho o mais rapidamente possvel.

Movimento consolidado: as mercadorias recebidas so quebradas e

parte destas so destinadas a determinados clientes enquanto que
uma outra parte destinada a outros clientes ou ento direccionada
para estoque podendo ser combinada com outros itens presentes em
estoque tradicional formando assim um pedido completo. Esta forma
de crossdocking tambm vulgarmente conhecido por hbrida.

Movimento de distribuio: Os produtos ao serem recebidos so

quebrados e combinados entre si para serem distribudos em cargas
completas para os respectivos clientes.

Concluses[editar | editar cdigo-fonte]

O crossdocking um sistema recente de distribuio de produtos ou
mercadorias e que visa a reduo de; estoques, reduo do tempo para
as operaes de movimentao dos materiais dentro das prprias zonas de
armazenagem ou dos centros de distribuio, reduo dos perodos de
tempo desde a recepo dos pedidos do cliente at entrega (reduo do
lead time), reduo de custos, melhorias em termos
de eficincia e eficcia da gesto de todo o processo logstico,
nomeadamente das actividades de movimentao e distribuio dos
produtos, e claro, tudo isto, indo ao encontro da satisfao do cliente.
Esta tcnica caracteriza-se pela sua complexidade e para ser bem sucedida
necessita da participao e colaborao de toda a cadeia de abastecimento,
com constante troca de informao entre os vrios intervenientes.
Com a implementao da tcnica a cadeia de abastecimento passa a
designar-se cadeia de fornecimento na medida em que os produtos a serem
movimentados em teoria j tm todos dono, no h lugar para estoque, e
portanto toda a movimentao feita j com reserva.
O crossdocking pela sua complexidade e custos iniciais de investimento
encontra entre as chefias alguns entraves na sua implementao, no

entanto, com disciplina e determinao pode proporcionar tanto a clientes

como a fornecedores bons resultados.
Formas[editar | editar cdigo-fonte]
Existem trs formas de crossdocking:

Feito palete completa

Feito palete mista

Feito palete pr-sortida

Esta primeira forma no sobrecarrega nem produtores ou fornecedores nem

distribuidores ou cliente. A segunda forma onera principalmente
distribuidores ou clientes, visto que servio de picking por parte da loja (se
esta possuir centro de distribuio l que deve ser feito). A terceira forma
de cross docking sobrecarrega os produtores ou fornecedores pelo facto de
este necessitarem enviarem as paletes (caso seja paletizao, mas tambm
podem ser caixas ou outros) para o centro de distribuio do distribuidor ou
cliente j pr-sortidas, segundo a necessidade de cada ponto de venda.
Das trs formas de cross docking a mais eficiente sem dvida palete
completa, uma vez que permite a reduo do stock em ambos os parceiros.
As outras duas formas tornam mais desembaraada a corrente de produtos,
mas por outro lado pode dar origem a um aumento de sobrecarga de um
dos parceiros, podendo ser posta em causa, por falta de benefcios para
ambos (Carvalho, 2004).
Referncias

Bibliografia[editar | editar cdigo-fonte]

CARVALHO, Jos Crespo de; DIAS, Eurico Brilhante - Estratgias logsticas:
como servir o cliente a baixo custo. Lisboa: Edies Slabo, 2004. ISBN 978972-618-332-7
The best Shape for a Cross dock, John J. Bartholdi, Georgia Institute of
Technology, 2001.
A Eficincia da Distribuio atravs da prtica do Cross Docking, Patrcia
Fernandes Oliveira e Nlio Domingues Pizzolato, Encontro Nacional de
Engenharia de Produo, 23 de Outubro de 2002.
http://projects.bus.lsu.edu/independent_study/vdhing1/othertopics/crossdoc
king.htm
http://web.nps.navy.mil/~krgue/Crossdocking/crossdocking.html
http://www.spc.sapec.pt/index.php?id=43
http://www.aafes.com/edi/doc/CrossDock%20Video.htm
http://multichannelmerchant.com/opsandfulfillment/advisor/bypassing_stora
ge/