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Guia Ambiental Sindiplast PDF
Guia Ambiental Sindiplast PDF
GUIA AMBIENTAL
DA INDSTRIA DE TRANSFORMAO E RECICLAGEM DE MATERIAIS PLSTICOS
SRIE P+L
1edio
So Paulo
CETESB- Companhia Ambiental do Estado de So Paulo
SINDIPLAST- Sindicato da Indstria de Material Plstico do Estado de So Paulo
2011
G971
Paulo Skaf
Presidente
Apresentao
Otavio Okano
Presidente
CETESB Companhia Ambiental do Estado de So Paulo
Paulo Skaf
Presidente
FIESP Federao das Indstrias do Estado de So Paulo
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Objetivo factvel
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Compromisso sustentvel
Sumrio
1 - Introduo 15
1.1 - Perfil do setor
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1.2 - Introduo ao material plstico
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1.2.1 - Biopolmeros, polmero biodegradvel e oxidegradvel
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1.3 Fluxograma genrico para a transformao dos materiais plsticos 20
1.3.1 - Matria-prima 21
1.3.2 - Testes laboratoriais na matria-prima
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1.3.3 - Aditivos 22
1.3.4 - Secagem 23
1.3.5 - Processo de transformao 23
1.3.6 - Logstica 24
1.3.7 - Controle laboratorial
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1.3.8 - Processos 24
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7 - Referncias
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8 - Apndice 88
8.1 - Segurana do trabalho no processo de transformao
e reciclagem de materiais plsticos
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8.2 - SGA - FIESP
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Termos 89
Siglas 90
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1 - Introduo
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Biopolmeros
Segundo a NBR 15448-1, biopolmero um polmero ou copolmero produzido a partir
de matrias-primas de fontes renovveis.
Em substituio matria-prima vinda do petrleo, podem ser utilizados o amido de
milho, a cana-de-acar, a celulose, a quitina, dentre outros. Podem ser inertes ou
biodegradveis e compostveis, dependendo de sua natureza qumica.
Polmeros biodegradveis
Ainda segundo a NBR 15448-1, biodegradao a degradao causada por atividade
biolgica de ocorrncia natural, por ao enzimtica. A biodegradao aerbica ocorre
na presena de oxignio, produzindo principalmente dixido de carbono e matria
orgnica estabilizada. Na biodegradao anerbica a ao microbiana acontece na
ausncia de oxignio ou em ambiente com baixa disponibilidade de oxignio e os
produtos formados so metano, matria orgnica estabilizada e dixido de carbono.
Para ser considerado biodegradvel, no mnimo 90% do carbono orgnico deve ser
convertido a dixido de carbono num prazo mximo de seis meses. Alm disso, para
ser considerado biodegradvel e compostvel, o material na sua forma final de deve ser
desintegrado em processo de compostagem tradicional em no mximo 12 semanas e
o composto orgnico resultante deve ter qualidade suficiente para no comprometer
a germinao e a biomassa vegetal das plantas, quando avaliado em relao ao
composto orgnico de referncia (NBR 15448-2). A compostagem o processo de
revalorizao no ps-consumo de materiais naturalmente biodegradveis.
A biometanizao, por sua vez, a revalorizao dos resduos orgnicos por
biodegradao anaerbica, para produo controlada de gs metano que ento
utilizado principalmente na produo de energia (NBR 15448-1).
Plstico oxidegradvel
Plstico oxidegradvel o material de origem renovvel ou no, que recebe uma
quantidade de aditivo pr-oxidante que causa a degradao do polmero atravs da
ao do oxignio, com efeito acelerado pela temperatura e raios ultravioleta, gerando
pequenas partculas que se dispersam no ambiente. No considerado biodegradvel
e compostvel, pois no atende os requisitos da NBR 15448-2. A denominao
oxibiodegradvel errnea neste caso.
O plstico com aditivo oxidegradvel dever ser segregado dos demais, para que no
interfira na qualidade dos produtos da reciclagem mecnica.
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1.3.1 - Matria-prima
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1.3.3 - Aditivos
comum existir em estoque vrios tipos de aditivos, necessrios para cada tipo de
produto, tais como cargas, lubrificantes, antibloqueios, antiestticos, anti-fogging,
pigmentos etc.
Esses aditivos so misturados em quantidades mnimas, de modo a evitar grandes
alteraes das caractersticas fsicas. Quando a adio for mais complexa, esse
trabalho realizado em empresas especializadas.
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1.3.4 - Secagem
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1.3.6 - Logstica
Faz-se necessrio um processo eficiente para o escoamento da produo, aliado a um
bom estudo logstico do fluxo, para que o empreendimento no entre em colapso.
Se a pea no exigir acabamentos posteriores, ela j est pronta e, na maioria das
vezes, pode ser acondicionada na embalagem final. Se necessitar de acabamentos,
como pintura, gravaes, montagens etc., pode ser guardada em caixas e enviada a
um depsito, onde aguardar o posterior processamento.
1.3.8 - Processos
A fim de conhecer melhor os processos produtivos para a proposio de melhorias
ambientais do setor, voltadas para a P + L, descrevem-se a seguir os principais
processos de transformao da cadeia produtiva do material plstico.
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2 - Processos de transformao
de termoplsticos
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No processo tubular, o filme extrudado atravs de uma matriz, que poder ser de
diferentes tipos:
Matriz de alimentao lateral;
Tipo aranha;
Espiral;
Giratria
Em seguida, o filme formado resfriado por contato direto, seja com ar ou com gua.
Quando o filme sai da matriz, soprado ar em seu interior, com presso suficiente para
a formao de um balo, configurando, dessa forma, o filme tubular. A passagem
do produto pelo balo causa o resfriamento do filme, que toma, ento, a sua forma e
espessura finais.
Existem dois tipos de processos tubulares: ascendente e descendente, conforme o
balo se forme de baixo para cima (aproveitando a baixa densidade dos polmeros),
ou em sentido descendente. Filmes em polietilenos de alta e baixa densidade
so exclusivamente produzidos pelo processo tubular ascendente, enquanto que
o polipropileno (a no ser em alguns casos) produzido pelo descendente e com
refrigerao a gua.
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Para se fazer a calibrao final da espessura do filme, o material passa por cilindros ou
rolos de puxamento e fechamento, que o deixaro na espessura final desejada.
Para altas velocidades de produo, faz-se necessrio incorporar dispositivos de
resfriamento externo, alm de se fazer provises para uma maior capacidade de
resfriamento interno do balo, especialmente na zona de expanso da bolha, onde o
filme ainda se apresenta como uma massa termoplstica fundida.
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Uma vez formado o balo, o mesmo achatado por uma guia colocada imediatamente
antes dos rolos puxadores, que formam a folha dupla que ser depois bobinada. Nessa
etapa do processo, deve-se manter o filme bem estirado de modo a evitar rugas na sua
superfcie.
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um processo que permite a obteno de filmes bastante finos e com tima uniformidade
de espessura.
Nele, a matriz horizontal, com abertura regulvel atravs de parafusos dispostos
ao longo do seu comprimento, que regulam a espessura do filme. Diferentemente
do processo tubular, a transformao em filme ocorre na horizontal, no requerendo,
portanto, galpes muito altos para as instalaes.
A matriz plana de extruso dotada de sada oblqua, de modo a propiciar um fluxo
uniforme (no turbulento) da massa fundida, que dever ter baixa viscosidade (mdia
a alta fluidez.)
Na matriz, o material fundido toma uma forma geomtrica caracterstica, conhecida
como rabo de peixe, por onde flui e se espalha at a sada (lbios), sendo, depois,
resfriado por contato direto com cilindros de ao mantidos a baixa temperatura,
geralmente em torno de 10C (chill-roIIs), que tambm exercem uma pequena fora de
puxamento do filme.
De modo a otimizar as qualidades ticas do filme, necessrio trabalhar bem prximo
das temperaturas de extruso recomendadas para cada termoplstico; tambm
necessrio manter a temperatura o mais baixa possvel nos chill-rolls, a fim de promover
o choque trmico necessrio obteno de um filme com excelente brilho de superfcie.
Os cilindros de refrigerao devero ser altamente polidos, para que sua superfcie
espelhada no transmita imperfeies superfcie do filme, o que prejudicaria seu
brilho e sua transparncia.
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A moldagem por sopro um processo usado para a produo de peas ocas, com
aplicao em termoplsticos. Uma mquina sopradora pode ser classificada de acordo
com sua capacidade nominal (em litros), segundo o volume da pea que capaz de
soprar em sua configurao de mximo desempenho.
O processo bsico envolve a produo de uma parison (pr-forma), que colocada
dentro de um molde com a forma da pea a ser produzida.
Injeta-se, ento, gs pressurizado (normalmente, ar) dentro da parison aquecida,
forando-o em direo s paredes do molde. A presso mantida at o resfriamento
e solidificao da pea, para posterior abertura do molde e remoo da pea soprada.
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2.4.1 - Carregamento
Alimentao do molde com uma quantidade de material pr-determinada. Aps a
alimentao, o molde fechado com auxlio de grampos ou parafusos, e segue para a
prxima etapa.
2.4.2 - Aquecimento
O molde carregado conduzido para um forno, onde se inicia seu movimento de
rotao biaxial resultando em um aquecimento uniforme.
O polmero comear a aderir superfcie do molde. necessrio manter o aquecimento
mesmo aps a fuso do material, para a retirada de bolhas de ar que possam surgir na
pea e resultem em perdas nas propriedades mecnicas, principalmente com relao
resistncia ao impacto. A condio ideal de moldagem ser alcanada quando a pea
apresentar algumas bolhas prximas superfcie interna, sem apresentar degradao
termo-oxidativa. Esta condio de moldagem determinada na prtica, por tentativa e
erro.
2.4.3 - Resfriamento
O molde, ainda em movimento rotacional, conduzido para fora do forno at uma
estao de resfriamento. O resfriamento do molde poder ocorrer de maneira natural
ou forada. O processo de resfriamento ter grande influncia sobre as propriedades
mecnicas da pea moldada.
2.4.4 - Desmoldagem
Uma vez resfriados o molde e a pea, o movimento de rotao biaxial cessado e o
conjunto conduzido para uma estao de desmoldagem. A abertura do molde e a
extrao da pea so feitas manualmente. Depois da extrao, o molde novamente
carregado com mais material e o ciclo recomea.
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3 - Reciclagem
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3 - Reciclagem
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Pr-consumo
Materiais provenientes das indstrias petroqumicas (borras e material resultante
da limpeza dos reatores) e de transformao, inclusive borras (resduo plstico
descartado por ocasio da retomada do processo de produo, trocas de
matria-prima ou limpeza de cilindros), aparas, refugos, varrio de fbrica,
embalagens etc. adquiridos diretamente da indstria ou de empresas terceirizadas
de coleta de resduos.
Separao
A separao do material tem grande importncia para o sucesso e qualidade do
material reciclado, j que a contaminao deste por tipos de plsticos incompatveis
entre si pode prejudicar a qualidade do produto final.
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Testes Laboratoriais
Existem, ainda, os testes laboratoriais de caracterizao de polmeros, tais como:
Anlise Trmica Diferencial (ATD)
Calorimetria Diferencial de Varredura (DSC)
Espectroscopia por Infravermelho
Moagem
Depois de separados, os plsticos so levados ao moinho, onde so fragmentados em
pequenas partes, podendo ser lavados em um tanque com gua, quando necessrio,
para a retirada dos contaminantes.
necessrio que essa gua receba um tratamento para a sua reutilizao ou emisso
como efluente.
Figura 30 - Moagem
Homogeneizao (mistura)
Nesta etapa retirado (em secador) o excesso de gua do material. Para a
homogeneizao das partculas so utilizados misturadores dotados de resistncias
eltricas, o que traz grande produtividade ao processo. So adicionados materiais de
diferentes classificaes (fluidez), para se homogeneizar e aquecer o material.
Aglutinao2
No aglutinador, alm de completar-se a secagem, o material compactado, reduzindose o volume que ser enviado extrusora.
Figura 31 - Aglutinao
. Esta etapa comum quando o material a ser recuperado se encontra em forma de filmes e fibras. Para
peas macias, ela no necessria.
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Figura 32 - Extruso
Granulao
Em seguida, o espaguete fragmentado em um granulador, sendo transformado em
pellets (gros plsticos). possvel utilizar-se duas tcnicas diferentes:
Granulao por corte na cabea: utiliza um dispositivo adaptado ao prprio cabeote
da mquina extrusora, que funciona como uma matriz, que determina a granulometria,
e uma tela que filtra o material, retirando impurezas. O material ento resfriado em
gua e levado a um secador que, por centrifugao, separa os grnulos.
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A norma ABNT NBR ISO 14001:2004 define aspectos e impactos ambientais da seguinte
maneira:
Aspecto ambiental: elemento das atividades, produtos ou servios de uma
organizao, que podem interagir com o meio ambiente.
Impacto ambiental: qualquer modificao no meio ambiente, adversa ou benfica,
que resulte, no todo ou em parte, dos aspectos ambientais da organizao.
Para exemplificar esses dois conceitos distintos, pode-se considerar a gerao de um
efluente industrial como um aspecto ambiental e a poluio da gua resultante de um
lanamento, como o impacto ambiental consequente.
Nem sempre um determinado aspecto ambiental se configura como poluio. De
acordo com a legislao ambiental (particularmente a Lei 6.938/81 e a Resoluo
CONAMA 237/97, que definem poluio, degradao ambiental ou empreendimentos/
atividades que exijam estudo de impacto ambiental), considera-se, por exemplo, que
um determinado efluente que atenda os padres de emisso e qualidade dos corpos
dgua no causa impacto ambiental nem poluio. Caso o mesmo no atenda estas
disposies legais, ser considerado poluidor e poder causar grandes consequncias
e ter impacto ambiental.
Assim como em outros setores da indstria de transformao, o processo gera uma
grande quantidade de resduos, porm, no caso dos termoplsticos, existe a vantagem
da possibilidade de pronto reuso de aparas e refugos gerados na prpria linha de
produo, sem a necessidade de processos complexos para viabilizar esse reuso. A
seguir sero tratados os principais aspectos ambientais da indstria de transformao
do material plstico (seus efeitos so apresentados resumidamente na tabela).
Consumo de gua;
Consumo de energia eltrica;
Consumo de matria-prima de origem fssil;
Gerao de resduos slidos;
Gerao de efluentes lquidos;
Gerao de gases.
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4.3 - Matrias-primas
e produtos auxiliares
As famlias de produtos auxiliares utilizados para a fabricao de transformados
plsticos muito vasta, devido a diversidade de suas aplicaes. Podem ser citadas
algumas delas:
1. Pigmentos para colorao do material plstico;
2. Colas;
3. leos (para os circuitos hidrulicos das mquinas);
4. Aditivos.
Caso algumas dessas substncias apresentem propriedades txicas, torna-se essencial
o uso de EPIs e outras medidas preventivas para o manuseio.
O manejo ambientalmente correto desses produtos poder evitar problemas de
contaminao do solo, vegetao e gua subterrnea (tanto na rea da fbrica como
nas reas do entorno) ou de contaminao das redes de drenagem e dos cursos
dgua, pelas poeiras fugitivas ou pela lavagem inadequada de ptios de recebimento
de produtos, reas de armazenagem e de produo industrial.
Segundo a ABNT NBR 14725-4:2009 Verso Corrigida 2:2010 Produtos qumicos Informaes sobre segurana, sade e meio ambiente Parte 4: Ficha de informaes
de segurana de produtos qumicos (FISPQ), a ficha de informaes de segurana de
produtos qumicos (FISPQ) um meio de o fornecedor transferir informaes essenciais
sobre os perigos de um produto qumico, substncias ou misturas, (incluindo informaes
sobre o transporte, manuseio, armazenagem e aes de emergncia) ao usurio deste,
possibilitando a ele tomar as medidas necessrias relativas segurana, sade e
meio ambiente. A FISPQ tambm pode ser usada para transferir essas informaes
para trabalhadores, empregadores, profissionais da sade e segurana, pessoal
de emergncia, agncias governamentais, assim como membros da comunidade,
instituies, servios e outras partes envolvidas com o produto qumico.
Em alguns pases, essa ficha chamada safety data sheet (SDS). A FISPQ tambm
conhecida como Ficha de/com Dados de Segurana (FDS).
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4.4.2 - Rudo
O nvel de intensidade sonora nos ambientes fabris deve ser considerado como
uma situao prioritria, devendo-se seguir os critrios estabelecidos nas Normas
Regulamentadoras do Ministrio do Trabalho e Emprego. Esses ndices podero atingir
patamares da ordem de 90 dB(A), mas podero ser atenuados com o uso de EPIs
pelos funcionrios, ou atravs da implantao de projetos acsticos, que diminuam a
exposio para nveis de 70 dB(A) ou abaixo.
Dependendo do caso, os gestores do processo tambm devero zelar pela qualidade
ambiental do entorno das instalaes, evitando a propagao de rudo em nveis acima
do estipulado na legislao e, especialmente, no causando incmodos em reas
residenciais.
4.4.3 - Resduos
Como resultado das atividades da indstria de material plstico ocorre a gerao das
mais variadas correntes de resduos, tais como produtos qumicos vencidos ou de uso
em testes; sobras de outras operaes, como marcenaria, materiais do ambulatrio
mdico, do refeitrio etc.; itens de equipamentos de controle, como filtros, fiao,
resduos sanitrios e de escritrio, entre outros.
O manejo correto de cada corrente de resduo dever ser avaliado de modo a verificar
a existncia de alternativas, tais como o co-processamento e a reciclagem mecnica.
Quando o resduo no tiver mais possibilidade de ser reutilizado neste ciclo, poder
ser destinado para a reciclagem energtica, evitando-se passivos ambientais e,
eventualmente, gerando receitas para a empresa.
Podem-se destacar as seguintes correntes:
1. Estopas embebidas em substncias qumicas;
2. Varrio de fbrica;
3. leo contaminado com gua;
4. Embalagens de insumos;
5. Borras de material plstico;
6. Caixas de papelo;
7. Metais (ferrosos e no ferrosos) de diversos tipos;
8. Sobras de madeira;
9. Solventes em geral.
Estes devero ser segregados em local previamente preparado e adequado (abrigado
de correntes de ar, dotado de piso impermeabilizado, cobertura e outras medidas
necessrias), aguardando a retirada por empresas devidamente licenciadas pelos
rgos ambientais competentes. Ainda assim, os resduos devero ser classificados
e separados.
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Para tal, devero ser seguidas as orientaes constantes da Norma NBR 10.004
- Residuos Slidos, onde define os residuos slidos e semi-slidos, como os que
resultam de atividades de origem industrial, domstica, hospitalar, comercial, agrcola,
de servios e de varrio, lodos provenientes de sistemas de tratamento de gua,
aqueles gerados em equipamentos e instalaes de controle de poluio, bem como
determinados lquidos cujas particularidades tornem invivel o seu lanamento na
rede pblica de esgotos ou corpos de gua, ou exijam para isso solues tcnica e
economicamente inviveis em face melhor tecnologia disponvel.
Classificando como:
resduos classe I - Perigosos;
resduos classe II No perigosos;
resduos classe II A No inertes.
resduos classe II B Inertes.
Outras legislaes podero ser aplicadas, como a Lei Estadual n 12.300, de 16/03/2006,
que institui a Poltica Estadual de Resduos Slidos do Estado de So Paulo e define
princpios e diretrizes para a gesto dos resduos industriais.
NBR 12.235/1992 -Armazenamento de resduos slidos perigosos, fixa as condies
exigveis para o armazenamento de resduos slidos perigosos, Classe I de forma a
proteger a sade pblica e o meio ambiente
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7 - Referncias
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12235:1992, Armazenamento
de resduos slidos perigosos: Procedimento, RIO DE JANEIRO, 1992.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6023: Informao e
documentao - Referenciais - Elaborao, RIO DE JANEIRO, 2002.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 10004: Resduos slidos:
Classificao, Rio de Janeiro, 2004.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 13230: Embalagens e
acondicionamento plsticos reciclveis: Identificao e simbologia, SO PAULO, 2008.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14001: Sistemas da gesto
ambiental - Requisitos com orientaes para uso, RIO DE JANEIRO, 2004.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14725-4:2009 Verso
Corrigida 2:2010, Produtos qumicos - Informaes sobre segurana, sade e meio
ambiente Parte 4: Ficha de informaes de segurana de produtos qumicos (FISPQ) ,
RIO DE JANEIRO, 2010.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR ISO 14050: Gesto
Ambiental: Vocabulrio, RIO DE JANEIRO, 2004.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15527:2007, gua de chuva:
Aproveitamento de coberturas em reas urbanas para fins no potveis - Requisitos,
RIO DE JANEIRO, 2007.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15448-1: Embalagens
plsticas degradveis e/ou renovveis - Parte 1: Terminologia, RIO DE JANEIRO, 2008.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15792: Embalagem ndice
de reciclagem: Definies e mtodo de clculo, SO PAULO, 2010.
BINI, M. P.M, et al.: Estudo da Incorporao de Resduo de Fabricao de Ps
Elicas para Aerogeradores em Cimento Portland, Trabalho apresentado no 3rd
International Workshop - Advances in Cleaner Production, So Paulo, SP, 18-20/05/2011.
Disponvel em: <http://www.advancesincleanerproduction.net/third/files/sessoes/6A/7/
Bini_MPM%20-%20Paper%20-%206A7.pdf>. Acesso em 14/06/2011.
BRASIL, Portaria, 3214 de 08 de Junho de 1978. Aprova as Normas Regulamentadoras
- NR - do Captulo V, Ttulo II, da Consolidao das Leis do Trabalho, relativas a Segurana
e Medicina do Trabalho. Legislao Federal.
CENTRAIS ELTRICAS BRASILEIRAS, FUPAI/EFFICIENTIA. Eficincia energtica em
sistemas de ar comprimido, Rio de janeiro: Eletrobrs, 2005. 208p.
CENTRAIS ELTRICAS BRASILEIRAS, FUPAI/EFFICIENTIA. Eficincia energtica em
sistemas de refrigerao industrial e comercial, Rio de janeiro: Eletrobrs, 2005.
316p.
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8 - Apndice
8.1 - Segurana do trabalho no processo
de transformao e reciclagem
de materiais plsticos
A portaria n 3.214, 08 de junho de 1.978 aprova as Normas Regulamentadoras - NR do Captulo V, Ttulo II, da Consolidao das Leis do Trabalho, relativas a Segurana e
Medicina do Trabalho.
As normas regulamentadoras orientam sobre os procedimentos obrigatrios
relacionados a medicina do trabalho no Brasil que devem ser seguidas por todas
empresas brasileiras regidas pela CLT.
necessria ateno especial as seguintes normas:
NR 1 Disposies gerais;
NR 6 Equipamentos de proteo individual;
NR 9 Programa de preveno de riscos ambientais;
NR 10 Segurana em instalaes e servios de eletricidade;
NR 12 Segurana em mquinas e equipamentos.
Disponveis no site do Ministrio do Trabalho e Emprego MTE http://www.mte.gov.br.
Para as empresas do Estado de So Paulo verifique a vigncia das Convenes
Coletivas de Mquinas Injetoras, Sopradoras e Moinhos.
Disponveis no site do sindiplast http://www.sindiplast.org.br
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Termos
3 Rs - Reduzir, reutilizar e reciclar.
Antifoggin - Anti-neblina, impedem a condensao de gua na forma de pequenas
gotas sobre uma superfcie.
Borra - Resduo plstico descartado por ocasio da retomada do processo de produo,
troca de matria prima ou limpeza de cilindros.
Calandra - Conjunto de rolos aquecidos que giram em velocidades diferentes
normalmente utilizados na fabricao de chapas ou filmes.
Masterbatches - Concentrados de cor e aditivos veiculados em uma resina termoplstica
base.
Pallet - Estrado de metal, madeira ou plstico utilizado para movimentao de cargas.
Parison - Tubo de material plstico em alta temperatura (semimanufaturado).
Refugo - Material desprezado, fora do padro.
Temperatura de cristalizao - Temperatura de formao de cristais.
Temperatura de fuso cristalina - Temperatura de amolecimento.
Temperatura de transio vtrea - Temperatura acima da qual um polmero se torna
mole, dctil e abaixo da qual se torna duro e quebradio.
Termofixo - Alteram sua composio sob aquecimento e presso.
Termoplstico - No sofrem reaes qumicas quando submetidos ao calor.
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Siglas
ABS - Acrilonitrila Butadieno Estireno
ATD - Anlise Trmica Diferencial
DSC - Calorimetria Diferencial de Varredura
EPC - Equipamento de Proteo Coletiva
EPI - Equipamento de Proteo Individual
EPS - Poliestireno Expandido
FDS - Ficha de Dados de Segurana
LAAI - Levantamento e Avaliao de Aspectos e Impactos Ambientais
PA - Poliamida
PE - Polietileno
PEAD - Polietileno de Alta Densidade
PEBD - Polietileno de Baixa Densidade
PELB - Polietileno Linear de Baixa Densidade
PET - Polietileno Tereftalato
PMMA - Polimetilmetacrilato
POP - Poluente Orgnico Persistente
PP - Polipropileno
PS - Poliestireno
PSAI - Poliestireno de Alto Impacto
PTFE - Politetrafluoretileno (Teflon)
PU - Poliuretano
PVC - Policloreto de Vinila
SAN - Copolmero de Estireno e Acrilonitrila
SDS - Safe Data Sheet
SGA - Sistema de Gerenciamento Ambiental
TC - Temperatura de Cristalizao
TG - Temperatura de Transio Vtrea
TM - Temperatura de Fuso Cristalina
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GUIA AMBIENTAL
DA INDSTRIA DE TRANSFORMAO E RECICLAGEM DE MATERIAIS PLSTICOS
SRIE P+L
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