GRANDES ESTRUTURAS

PROF.: JOS DE SOUZA PEREIRA

ANHANGUERA
RONDONPOLIS MT
ENGENHARIA CIVIL 2015/2

O Uso do Ao na Construo Civil

1. Introduo
Desde o sculo XVIII, quando se iniciou a utilizao de estruturas
metlicas na construo civil at os dias atuais, o ao tem possibilitado aos
arquitetos, engenheiros e construtores, solues arrojadas, eficientes e de
alta qualidade. Das primeiras obras - como a Ponte Ironbridge na
Inglaterra, de 1779 - aos ultramodernos edifcios que se multiplicaram
pelas grandes cidades, a arquitetura em ao sempre esteve associada
idia de modernidade, inovao e vanguarda, traduzida em obras de
grande expresso arquitetnica e que invariavelmente traziam o ao
aparente.No entanto, as vantagens na utilizao de sistemas construtivos
em ao vo muito alm da linguagem esttica de expresso marcante;
reduo do tempo de construo, racionalizao no uso de materiais e
mo de obra e aumento da produtividade, passaram a ser fatores chave
para o sucesso de qualquer empreendimento.
http://wwwo.metalica.com.br/construcoes-metalicas-o-uso-do-aco-na-construcao-civil

O governo da Frana planejou a Exposio Universal de 1889 e

anunciou uma competio de design arquitetnico para um monumento que
seria construdo no Campo de Marte, no centro de Paris. Mais de cem
designs foram submetidos ao concurso. O comit do Centenrio escolheu o
projeto do engenheiro Gustave Eiffel (1832-1923), de quem herdaria o nome,
da torre com uma estrutura metlica que se tornaria, ento, a estrutura mais
alta do mundo construda pelo homem. Com seus 324 metros de altura,
possua 7 300 toneladas quando foi construda.

Desenhado com formato triangular, acompanhando a geometria

do lote, o edifcio projetado para a Niponsul, concessionria
Honda em Curitiba.

Terminal Intermodal em Pinheiros

Teatro da Ospa - 15.000m

Essas caractersticas que transformaram a construo civil no maior

mercado para os produtores de ao no exterior, comeam agora a
serem percebidas por aqui. Buscando incentivar este mercado e
colocar o Brasil no mesmo patamar de desenvolvimento tecnolgico
de outros pases, a COSIPA vem oferecer uma vasta gama de aos
para aplicao especfica na construo civil.
Produzidos com os mais avanados processos de fabricao, os aos
COSIPA tm qualidade garantida atravs das certificaes ISO 9001 e
ISO 14001.A competitividade da construo metlica tem
possibilitado a utilizao do ao em obras como: edifcios de
escritrios e apartamentos, residncias, habitaes populares, pontes,
passarelas, viadutos, galpes, supermercados, shopping centers, lojas,
postos de gasolina, aeroportos e terminais rodo-ferrovirios, ginsios
esportivos, torres de transmisso, etc.

Possui 12 milhes de metros quadrados, incluindo um porto privativo alfandegado e

que pode operar 12 milhes de toneladas/ano, e um complexo ferrovirio com
capacidade de atender 4 milhes de toneladas/ano. A empresa conta com cerca de
5.500 empregados, dos quais 5.300 trabalhando na Usina de Cubato.
6

2.Vantagens no uso do Ao

O sistema construtivo em ao apresenta vantagens significativas sobre o

sistema construtivo convencional:
Liberdade no projeto de arquitetura - A tecnologia do ao confere aos
arquitetos total liberdade criadora, permitindo a elaborao de projetos
arrojados e de expresso arquitetnica marcante.
Maior rea til - As sees dos pilares e vigas de ao so
substancialmente mais esbeltas do que as equivalentes em concreto,
resultando em melhor aproveitamento do espao interno e aumento da
rea til, fator muito importante principalmente em garagens.
Flexibilidade - A estrutura metlica mostra-se especialmente indicada nos
casos onde h necessidade de adaptaes, ampliaes, reformas e mudana
de ocupao de edifcios. Alm disso, torna mais fcil a passagem de
utilidades como gua, ar condicionado, eletricidade, esgoto, telefonia,
informtica, etc.
http://wwwo.metalica.com.br/construcoes-metalicas-o-uso-do-aco-na-construcao-civil

Compatibilidade com outros materiais - O sistema construtivo em ao

perfeitamente compatvel com qualquer tipo de material de fechamento,
tanto vertical como horizontal, admitindo desde os mais convencionais
(tijolos e blocos, lajes moldadas in loco) at componentes pr-fabricados
(lajes e painis de concreto, painis "drywall", etc).

Menor prazo de execuo- A fabricao da estrutura em paralelo com a

execuo das fundaes, a possibilidade de se trabalhar em diversas frentes
de servios simultaneamente, a diminuio de formas e escoramentos e o
fato da montagem da estrutura no ser afetada pela ocorrncia de chuvas,
pode levar a uma reduo de at 40% no tempo de execuo quando
comparado com os processos convencionais.
Racionalizao de materiais e mo-de-obra- Numa obra, atravs de
processos convencionais, o desperdcio de materiais pode chegar a 25% em
peso. A estrutura metlica possibilita a adoo de sistemas industrializados,
fazendo com que o desperdcio seja sensivelmente reduzido.
Alvio de carga nas fundaes - Por serem mais leves, as estruturas
metlicas podem reduzir em at 30% o custo das fundaes.
http://wwwo.metalica.com.br/construcoes-metalicas-o-uso-do-aco-na-construcao-civil

Garantia de qualidade - A fabricao de uma estrutura metlica ocorre

dentro de uma indstria e conta com mo-de-obra altamente qualificada, o
que d ao cliente a garantia de uma obra com qualidade superior devido ao
rgido controle existente durante todo o processo industrial.
Antecipao do ganho - Em funo da maior velocidade de execuo da
obra, haver um ganho adicional pela ocupao antecipada do imvel e pela
rapidez no retorno do capital investido.
Organizao do canteiro de obras - Como a estrutura metlica
totalmente pr-fabricada, h uma melhor organizao do canteiro devido
entre outros ausncia de grandes depsitos de areia, brita, cimento,
madeiras e ferragens, reduzindo tambm o inevitvel desperdcio desses
materiais. O ambiente limpo com menor gerao de entulho, oferece ainda
melhores condies de segurana ao trabalhador contribuindo para a
reduo dos acidentes na obra.
Reciclabilidade - O ao 100% reciclvel e as estruturas podem ser
desmontadas e reaproveitadas.

Preservao do meio ambiente - A estrutura metlica menos agressiva ao

meio ambiente pois alm de reduzir o consumo de madeira na obra, diminui a
emisso de material particulado e poluio sonora geradas pelas serras e
outros equipamentos destinados a trabalhar a madeira.
Preciso construtiva - Enquanto nas estruturas de concreto a preciso
medida em centmetros, numa estrutura metlica a unidade empregada o
milmetro. Isso garante uma estrutura perfeitamente aprumada e nivelada,
facilitando atividades como o assentamento de esquadrias, instalao de
elevadores, bem como reduo no custo dos materiais de revestimento.

10

3. Aspectos de Projeto

3.1. Definio do Partido Arquitetnico

Estrutura metlica aparente ou revestida? Essa a primeira deciso que o
arquiteto deve tomar ao trabalhar com estrutura de ao. Ao contrrio do
que muitos possam pensar, a maior parte das obras em ao existentes no
exterior so realizadas com o ao revestido. Essa soluo, que pode significar
reduo nos custos de pintura e proteo contra incndios, deve ser adotada
quando o que importa so as inmeras vantagens do ao como material
estrutural e no a "esttica do ao". Cabe ao arquiteto definir qual a soluo
mais adequada para cada obra. Nessa etapa do projeto interessante uma
consulta a um calculista que poder orientar sobre as melhores alternativas.

11

3.2. Detalhamento
necessrio um bom detalhamento do projeto estrutural que leve em conta
possveis interferncias com os projetos de instalaes eltricas, hidrulicas, ar
condicionado, etc. e evitar improvisaes no canteiro de obras.
Independentemente do tipo de ao e do esquema de pintura empregados,
alguns cuidados bsicos nas etapas de projeto, fabricao e montagem da
estrutura podem contribuir significativamente para melhorar a resistncia
corroso:
Evitar regies de empoamento de gua e deposio de resduos;
Prever furos de drenagem em quantidade e tamanho suficiente;
Permitir a circulao de ar por todas as faces dos perfis para facilitar a
secagem;
Garantir espao suficiente e acesso para realizao de manuteno (pintura,
etc.);
Impedir o contato direto de outros metais com o ao para evitar o fenmeno
de corroso galvnica;
Evitar peas semi-enterradas ou semi-submersas.

12

3.3. Ligaes

Outro ponto importante na etapa de projeto, a definio do sistema de

ligao a ser adotado entre os elementos que compem a estrutura metlica
como: vigas, pilares e contraventamentos.
fundamental que os elementos de ligao (chapas, parafusos, soldas, etc.)
apresentem resistncia mecnica compatvel com o ao utilizado na estrutura.
A escolha criteriosa entre um sistema de ligao soldado e/ou parafusado,
pode significar uma obra mais econmica e tornar a montagem mais rpida e
funcional. Alguns aspectos so importantes para essa escolha:
Condies de montagem no local da obra
Grau de dificuldade para fabricao da pea
Padronizao das ligaes
Se a inteno do projeto for deixar as estruturas aparentes, o desenho das
ligaes assume uma importncia maior. O formato, posio e quantidade de
parafusos, chapas de ligao e nervuras de enrijecimento, so alguns dos itens
que podem ter um forte apelo esttico se convenientemente trabalhados pelo
arquiteto em conjunto com o engenheiro calculista.

13

Ligaes Soldadas
Para que se tenha um maior controle de qualidade, as ligaes soldadas
devem ser executadas sempre que possvel na fbrica. o tipo de ligao
ideal para unio de peas com geometria complicada.
Os processos de soldagem mais utilizados so a solda a arco eltrico, que
pode ser manual ou com eletrodo revestido e automtica, com arco
submerso. Quando a obra empregar aos resistentes corroso
atmosfrica deve-se empregar eletrodos apropriados.

14

Processo de Soldagem por Arco

Submerso
O processo de soldagem por arco submerso um processo no qual o calor para
a soldagem fornecido por um (ou alguns) arco (s) desenvolvido (s) entre um
(s) eletrodo(s) de arame slido ou tubular e a pea obra. Como j est explcito
no nome, o arco ficar protegido por uma camada de fluxo granular fundido que
o proteger, assim como o metal fundido e a poa de fuso, da
contaminao atmosfrica.
Como o arco eltrico fica completamente coberto pelo fluxo, este no visvel, e a solda
se desenvolve sem fascas, luminosidades ou respingos, que caracterizam os demais
processos de soldagem em que o arco aberto.
O fluxo, na forma granular, para alm das funes de proteo e limpeza do arco e metal
depositado, funciona como um isolante trmico, garantindo uma excelente concentrao
de calor que ir caracterizar a alta penetrao que pode ser obtida com o processo.

http://www.infosolda.com.br/artigos/processos-de-soldagem/497-processo-desoldagem-arco-submerso.html

15

Soldagem a Arco Eltrico com Eletrodo Revestido

Soldagem a arco eltrico com eletrodo revestido, um processo manual de soldagem que
realizado com o calor de um arco eltrico mantido entre a extremidade de um eletrodo
metlico revestido e a pea de trabalho. O calor produzido pelo arco eltrico funde o metal,
a alma do eletrodo e seu revestimento de fluxo. Os gases produzidos durante a
decomposio do revestimento e a escria lquida protegem o metal de solda da
contaminao atmosfrica durante a solidificao. Devido sua versatilidade de processo e
da simplicidade de seu equipamento e operao, a soldagem com eletrodo revestido um
dos mais populares processos de soldagem. O SMAW amplamente utilizado na construo
de estruturas de ao e na fabricao industrial. O processo principalmente utilizado para
soldar ferro e ao (incluindo o ao inoxidvel), mas tambm podem ser soldadas com esse
mtodo ligas de nquel, alumnio e cobre

http://www.infosolda.com.br/artigos/processos-de-soldagem/497-processo-desoldagem-arco-submerso.html

16

Ligaes Parafusadas
As ligaes parafusadas podem utilizar dois tipos de parafusos:
comuns: apresentam baixa resistncia mecnica, sendo portanto utilizados
em ligaes de peas secundrias como guarda-corpos, corrimos, teras e
outras peas pouco solicitadas
alta resistncia: so especificados para ligaes de maior responsabilidade.
Devido caracterstica de alta resistncia, as ligaes geralmente tem um
nmero mais reduzido de parafusos, alm de chapas de ligao menores.
importante destacar que, quando a obra empregar aos resistentes
corroso atmosfrica deve-se empregar parafusos de ao com as mesmas
caractersticas.
No recomendada a utilizao de parafusos e porcas galvanizados sem
pintura em estruturas de ao carbono comum ou resistentes corroso
atmosfrica. A diferena de potencial eletroqumico entre o revestimento de
zinco e o ao da estrutura pode ocasionar uma corroso acelerada da
camada de zinco.
http://www.infosolda.com.br/artigos/processos-de-soldagem/497-processo-desoldagem-arco-submerso.html

17

4. Peso da Estrutura

Para a elaborao de estimativas de custo, necessrio se conhecer o

peso da estrutura metlica. Apresentamos a seguir, para efeito ilustrativo,
uma tabela com o peso estimado da estrutura metlica em funo dos
diversos tipos de construo.

http://www.infosolda.com.br/artigos/processos-de-soldagem/497-processo-desoldagem-arco-submerso.html

18

5. Fechamentos
As estruturas metlicas permitem grande flexibilidade quando o assunto
a escolha dos sistemas de fechamento horizontal (lajes) e vertical
(paredes). De maneira geral, podemos dizer que possvel utilizar todas as
alternativas de fechamento existentes no mercado, desde as mais
convencionais at as mais inovadoras.

A especificao depender do tipo de projeto e de suas caractersticas

especficas: exigncias econmicas, estticas, necessidade de rapidez de
execuo, etc. Dessa forma, o arquiteto tem total liberdade para optar pelo
uso da soluo mais adequada.
5.1. Fechamentos Horizontais

Dentre os diversos tipos de lajes usualmente empregadas, podemos

destacar as seguintes: laje de concreto moldada "in loco"; laje de
painel armado de concreto celular; laje pr-fabricada protendida;
pr-laje de concreto; laje mista; laje de painel de madeira e
fibrocimento; laje com forma metlica incorporada - "steel deck".

http://www.infosolda.com.br/artigos/processos-de-soldagem/497-processo-desoldagem-arco-submerso.html

19

https://arcoweb.com.br/finestra/arquitetura/andre-sa-e-francisco-mota-arquitetos-salvador-shopping-01-11-2007

20

5.2. Fechamentos Verticais

Igualmente como acontece com as lajes, as estruturas metlicas possuem

compatibilidade com uma grande diversidade de materiais de vedao.
Destacamos abaixo algumas dessas solues:
alvenarias: de tijolos de barro, blocos cermicos, blocos de concreto ou de
concreto celular;
painis: de concreto celular, concreto colorido, solo-cimento, ao, gesso
acartonado ("dry-wall").
importante deixar claro que no existem fatores de ordem tcnica que
impeam o uso de estruturas metlicas em conjunto com alvenarias.
Para tanto necessrio apenas que o projetista detalhe as unies entre os
diferentes materiais o que evitar o aparecimento de patologias como trincas
ou fissuras. Entre os detalhes mais comumente empregados podemos
destacar:

21

22

junta pilar/alvenaria: utilizao de barras de ao de espera (tambm

conhecida como "ferro cabelo"), com 5 mm de dimetro e 30 a 40 cm de
comprimento, soldadas ao perfil aproximadamente a cada 40 cm e
solidarizadas alvenaria durante o seu assentamento;
junta viga/alvenaria: aplicar entre a face inferior da viga e a alvenaria,
material deformvel (cortia, isopor ou poliestireno) arrematados por matajuntas ou selantes flexveis.
Com relao aos demais materiais utilizados como fechamento, necessrio
consultar os catlogos tcnicos de seus respectivos fabricantes, onde
podero ser encontradas informaes teis com relao s melhores
solues de detalhamento entre a estrutura e o conjunto de vedao.

23