ABRASIVOS

At sculo XIX
Abrasivos naturais esmeril, mineral de cor preta, constitudo de 40%
xido de ferro e 60% de xido de alumnio.
Dureza inferior a 9 Mohs (diamante = 10 Mohs)

Sculo XX
Abrasivos artificiais, de alta dureza: abrasivos silicosos e aluminosos.

Abrasivos silicosos
Constitudo de carboneto de silcio, feitos em fornos eltricos, com 9,6
Mohs de dureza. Recomendado para metais de fraca resistncia a
trao (ferro fundido, lato, cobre, alumnio e materiais no metlicos).

Abrasivos aluminosos
Obtidos pela fuso da bauxita (minrio de xido de alumnio, silcio e
ferro) em fornos eltricos, obtendo dureza de 9,4 Mohs. Recomendado
para metais mais resistentes a trao, como o ao e o bronze
fosforoso.
Obs: Carborundum e Norton empresas atualmente pertencentes ao
grupo Saint-Gobain.

Escolha do abrasivo propriedades fsicas do material a usinar

Rebolos de xido de alumnio:
Materiais de alta resistncia trao ao carbono, ao liga, ao
rpido, ferro malevel recozido, ferro batido, bronzes, tenazes.
Rebolos de carboneto de silcio:
Materiais de baixa resistncia trao ferro fundido cinzento, ferro
fundido em coquilhas (molde metlico de fundio), lato, bronze
macio, alumnio, cobre, ligas muito duras, carbonetos cimentados e
materiais no metlicos (mrmores, pedras, borracha e couro).

AT411 Processos de corte em madeiras A

AGENTES AGLUTINANTES LIG AS

A S E L E O D O T I P O D E L IG A D E P EN D E DO M AT E RI A L A S ER R ET IF IC A DO , D O
T IPO D E O P E R A O E D A P R EC I S O R EQ UE RI D A.

LIG AS RESINIDES
So ligas que se caracterizam por conferirem s ferramentas abrasivas
uma elevada resistncia e resilincia (resistncia ao impacto), pois uma
vez polimerizada a liga resinide, se converte em aglomerante de alta
resistncia.
Desta forma, as ferramentas abrasivas fabricadas com este tipo de liga
podem operar normalmente com velocidade perifrica de at 48 m/s,
podendo chegar a 100 m/s, dependendo da aplicao e do tipo da
construo da liga.
So empregadas em operaes de corte, severas de desbaste, de
preciso como abertura de canais em ferramentas de corte (brocas,
fresas, machos, etc)
LIG AS VITRIFICADAS
Este tipo de liga constituda de materiais naturais como argila,
quartzo e feldspato, e aps combinadas quimicamente, e submetidas a
temperaturas de at 1200C, formam uma estrutura vitrificada de
extrema rigidez, porm frgil a impactos e grandes presses de
trabalho.
Possui a caracterstica de friabilidade no corte (menor queima da peaobra) e manuteno de seu perfil de corte por mais tempo que as
ferramentas com ligas resinides, sendo mais indicada para operaes de
preciso como as de acabamento, afiao de ferramentas, retificao de
eixos comando, virabrequins e retificao de peas com perfis complexos.
P ADRES GRANULOMTRICOS
C AM I .... A S SO C I A O DO S F A BR IC A NT E S D E A B RA S I VO S R E V E ST ID O S , LIX A S
( U SA ) ;
FE P A .... FE D ER A O E URO P I A DO S F A B RI CA NT E S D E P RO D UT O S A B RA S I VO S;
JI S ........ SI ST E M A I ND U ST RI A L J A PO N S;
M ICR A .. MI CRO N S.

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ABRASIVO

REBOLO
T AM AN H O

TIPO
M AT E R I AL

CDIGO
LETRA

DUREZA
2
daN/mm

P AD R O

XIDO
N AT U R A L D E
ALUMNIO

2200

MESH

CARBONETO
DE SILCIO

2480

MESH

NITRITO DE
BORO
CBICO

4700

DIN

D I AM A N T E
SINTTICO

7000

DIN ou
FEPA

TEXTURA OU
CONCENTRAO

AG E NT E
AG LUT I N ANT E

US O

D a S
macio duro

0
a
12
fechada aberta

Cermica V
Resina Art. B

Ao at
HSS

D a S
macio duro

0
a
12
fechada aberta

Cermica V
Resina Art. B

Ao at
HSS

D7 a D220
fino grosso

Auto afiante

V120 a V180
12%
18%

Resina seco KSS

Resina mida KSS-Y
G a l v n i c a G S S
Metal sinterizado MSS

HSS e
Stellite

D7 a D220
D46 a D251

Auto afiante

C25 a C150
fechada aberta

Resina Art. R

HM

V AL O R
10
a
muito
grosso
10
a
muito
grosso

400
muito
fino
400
muito
fino

E X EM PLO S D E D ENO M IN A O :

10A 80 M 5 V 2002020
1C 120 M 8 V 1501520
B D126 V120 KSS-RYA 17515325
D D46 R C75 17515324

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LIG AO

DUREZA
GRAU

AT411 Processos de corte em madeiras A

AT411 Processos de corte em madeiras A

ABRASIVOS
So denominados abrasivos os gros de arestas vivas, extremamente
duros, destinados a produzir o desgaste das peas em trabalho por meio d e
atrito. importante que se utilize toda superfcie pa ra que, aps certo
perodo de uso, o abrasivo no se deforme e adquira uma face de contato
ondulado.
O Rebolo um abrasivo utilizado como ferramenta cortante que trabalha,
girando a grandes ve locidades, nas esmerilhadoras e nas retificadoras. Na
sua forma mais comum, o rebolo uma ferramenta cilndrica de certas
espessura s ou em forma de discos com um furo central, por meio do qual se
adapta no eixo da mquina esmerilhadora.
Abrasivos artificiais
At fins do scu lo passado, somente eram conhecidos os abrasivos
naturais. Um dos mais empregados era o esmeril, mineral de cor preta, com
cerca de 40% de xido de ferro e 60% de xido de alumnio. Dele vem a
denominao comum, mas raramente exata que se aplica ainda hoje aos
rebolos de maneira geral: rebo los de esmeril. O e smeril tem dureza inferior
a 9 na escala de Mohs, que uma escala padro de dure za, na qual o
diamante ocupa o nmero 1, o mais duro.
Pesquisas realiza das levaram a descoberta de abrasivos artificiais de
dureza muito prxima de 10, mais vantajosos que o esmeril para usos
industria is.
Abrasivos silicosos
Constitudo de carboneto de silcio, feitos em fornos eltricos, com 9,6
Mohs de dureza. Recomendado para metais de fraca resistncia a tra o
(ferro fundido, lato, cobre, alumnio e materiais no metlicos).
Abrasivos aluminosos
Obtidos pela fuso da bauxita (minrio de xido de alum n io, silcio e ferro)
em fornos eltricos, obtendo dureza de 9,4 Mohs. Seus nomes comerciais
mais comuns so aloxite, alundum e carundum. Recomendados para metais
mais resistentes a trao, como o ao e o bronze fosforoso e em forma de
cintas e folhas pequenas fixadas em panos ou papis para lixar madeiras e
seus derivados.
Generalidades
Rebolos so ferramentas cortantes constitudas de partculas abrasivas
ligadas entre si po r material aglutinante.
Tratando-se de ferramenta universal, abrange vasto campo de aplicao,
sendo utilizada em mquinas para operaes de co rte e afiao, produ zindo
acabamentos dentro de tolerncias dimensionais e de rugosidade prestabelecidas, ou simplesmente eliminando excessos de material em peas
fundidas, forjadas ou estampadas. O princpio de a o do rebo lo consiste
no desgaste causado pela penetrao superficial dos gros abrasivos,
ocasionando a remoo de partculas do material.
AT411 Processos de corte em madeiras A

A medida que se processa esta operao, os gros ab rasivo s vo perdendo

seu poder de corte, exigindo maior presso na rea de contato da pea com
o rebolo, gerando uma fora que fratura ou arranca as partculas gastas e
expondo continuadamente novas arestas de corte. Este comportamento
determina a principal caracterstica funcional do rebolo. Identificando-o
como a nica ferramenta de corte auto-afivel.
Componentes do rebolo: os rebolos so basicamen te constitudos de
gros abrasivos, um liga aglutinante e poros vazios.
1. Gro abrasivo: atu a como ferramenta de corte, removendo partculas
da pea. Estas partculas so denominadas cavacos.
Funes dos gr os abrasivos: quanto a forma, os rebolos so discos
abrasivos de vrios dimetros e espessuras, contendo milhares de gros
abrasivos. Cada um destes gros realmente uma ferramenta de corte
afiada. Em conjunto, executam o trabalho de remo ver da superfcie da pea
o material suficiente, conforme a finalidade do traba lho. O gro abrasivo
exe cuta seu trabalho removendo partculas da pea trabalhada.

A figura apresenta esboos de uma partcula tpica de gro abrasivo,

mostrando pro vveis linhas de clivagem que formam novas arestas de corte.
Designao da classificao da granulao do abrasivo
Muito grosso:
Grosso:
Mdio:
Fino:
Extra-fino:
P:

8 a 10
12 a 24
30 a 60
70 a 120
150 a 240
280 a 600

Granulome tria: os gros so classificados de acordo com seu tamanho, por

peneiramento. Assim sendo, os gros que passam por uma peneira que tem
6 aberturas por polegada linear e fica m retidos em uma peneira que tem 14
aberturas por polegada linear so classificados de gros = 10 (muito
grossos). Aqueles que passam por uma peneira de 40 aberturas por
polegada linear e ficam retidos em uma peneira de 80 aberturas s o
denominados de gros 60 (mdia granulometria).

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2. Dureza do rebolo: o valor da fora-resistncia com o qual o material

de liga retm os gros abrasivo s. Quando a quantidade de liga
aumentada, a espessura as pontes de liga aumenta, retendo mais
firmemente os gros abrasivos e conferindo maior dureza ao rebolo.
Funes da dureza do rebolo: du reza a capacidade da liga e dos gros de
resistir a tenses provocadas pela operao de esmerilhagem. As tenses
tendem a arrancar gros abrasivos do rebolo, fraturando as pontes de liga e
assim p roduzindo seu desgaste.
Dependendo do tipo de liga, a quantidade de material de sua composio
que determina o grau de dureza de um rebolo, tornando-o macio ou duro.
Naturalmente, quanto maior a ponte, maior ser a dure za. O valor d a
resistncia indicado pelo smbolo do grau de dureza, que vai desde o
rebolo muito macio (A) at o rebolo extra-duro (Z).
Segue-se universalmente uma ordem alfabtica de A a Z, subdividida em
vrias classe s de dureza:
A G: dure za extra-macia
H K: dureza macia
L O: mdia dureza
P S: duro
T Z: extra-duro

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3. Estrutura do rebolo: basicamente a relao entre os gros

abrasivos, o material de liga e os poros vazios existentes na massa
do rebolo. Esta relao pode ser modificada adicionando-se a liga
vrios materiais que, posteriormente, sero descartados no processo
de cura ou queimados durante o processo de queima.
Funes da estru tura do rebolo: p roporcionar espaos vazios para a
eliminao dos cavacos. Durante a esmerilhagem, os cavacos da pea
precisam alojar-se nos poros, para que no danifique m ou empastem a
superfcie de contato do rebolo, criando, desta forma, uma superfcie pouco
cortante.
A grande maioria dos cavacos arrancados pelo rebolo durante o trabalho de
esmerilhagem expelida pela fora centrfuga, deixando os espaos
desobstrudos e limpos.
A estrutura de um rebolo pode ser controlada de maneira precisa, desde o
mais denso at o de porosidade muito aberta. Nada mais do que o
espaamento entre os gros abrasivos.
Espaamento cerrado: 0 a 3
Espaamento mdio: 4 a 6
Espaamento aberto: 7 a 12

4. liga de rebolo: o material que mantm os gros abrasivos na forma

de rebolo. A liga um porta-ferramentas que sustenta os gros
abrasivos enquanto efetuam seu trabalho.
Funes da liga de um rebolo: quando os gros abrasivos individuais
perdem o corte ou quebram completamente, o material de liga solta o gro
desgastado, expondo novas partculas cortantes.
Quando a partcula de gro perde o corte ou quebra, as presses normais
de retfica aumentam, at chegar a um ponto onde a ponte de liga j no
pode prender a partcula de gro abrasivo no seu lugar.
Ao chegar a este ponto, a ponte de liga rompe-se e libera o gro abrasivo
sem corte e apresenta um novo jogo de ferramentas de corte pea
trabalhada. Po r causa destas caractersticas, o rebolo identificado como a
nica ferramenta de corte auto-afivel.
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TIPOS DE LIG A
Liga a glutinante ou aglomerante: o material que une os gros abrasivos
entre si, formando o rebolo. Sendo os aglomerantes retentores ou suportes
dos gros abrasivos, sua resistncia assume grande importncia. Chama-se
grau do rebolo. Os tipos de aglomerantes so:
a) vitrificado: de argila (caulim) fundido, muito resistente e empregado
na maioria dos reb olos;
b) silicioso: de silicato de sdio (silcio), permite desprendimento mais
rpido dos gros abrasivos e, portanto, constante renovao da
eficincia do corte, usado nos rebolos de afiao de ferramentas;
c) elstico: de resina sinttica, borracha ou goma-la ca, suportam
elevado calor na esmerilhagem, so usados para rebolos de alta
velocidade, de corte e de acabamento.
Liga vitrificada V: usada em mais de 75% dos rebolos. A porosidade e a
resistncia dos reb olos fabricado s com essa liga permitem alta retirada d e
material da pea sujeita esmerilhagem. No atacada por gua, cidos,
leos ou condies comuns de temperatura.
Rebolos com ligas vitrificadas podem ser fabricada com caulim fundido ou
com silicato de sdio (silcio), composta por minerais cermicos, rgidos e
quebradios. Perm ite controle exato da dureza na construo do rebolo.
Observando os lim ites de segurana, estes tipos de liga possuem campo de
ao ilimitado na fabricao de rebolos para retficas, afiao de
ferramentas, desbaste em mquinas fixas, pontas montadas, limas,
segmentos, pedras para afiar manualmente, entre outros.
Liga resinide B: composto orgnico sinttico, mais flexvel e de maior
resistncia que os rebolos vitrificados.
Os rebolos de liga resin ide podem ser fabricados com diversas estruturas,
desde rebo los duros, densos e de gros finos. Produzem um co rte frio,
removem rapidamente o material e podem ser operados a altas ve locidades.
A liga resinide recomendada principalmente em operaes em que se
verificam altas presses de corte, com a finalidade de obter grandes
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remoes de materia l, como rebolo s para rebarbao em mquinas fixas,

portteis ou pendulares e rebolos para corte, alm de usos especficos em
retficas. Este tipo de liga permite a fabricao de rebolos reforados com
telas de fibra de vidro especialmente tratadas, o que aumenta ainda mais
sua resistncia mecnica.
Liga de borracha R: usadas principalmente para alto acabamento. Por
causa de sua resistncia, muito usada para a fabricao de rebolos
extremamente finos e rebolos de encosto para retifica o fora-de-pontas
(centerless).
A liga de borracha utilizada em o peraes nas quais a flexibilidade, a
suavidade e o superior acabamento so caractersticas fundamentais.
Exemplo: corte metalogrfico, acabam ento de pistas de rolamento e afiao
de brocas.
TIPOS DE ABRASIVOS
Determina -se o tipo de abrasivo em funo do material a ser retificado.
Para a afiao de ferramentas de corte utilizam-se os seguintes abrasivos:

Ferramentas de ao carbono: Rebolos de xido de alumnio cinza.

Ferramentas de liga e ao rpido: Rebolos de xid o de alumnio
branco, borazon e bornitrid.
Ferramentas caladas com pastilhas de metal duro: Rebolos de
carbureto de silcio (desbaste) e rebolos diamantados (afiao
propriamente dita ).

Especificaes dos abrasivos pa ra afiao de ferramentas de corte de

madeiras e seus derivados
Rebolos de xido de alumnio cinza: utilizados para afiao de
ferramentas de corte de baixa liga, aos ca rbono com at 1,5% de liga
(aos W S), para a afiao de ferramentas de corte manual de baixo custo e
em lminas de serras de fita estreitas e largas. No podem ser usados para
a afiao de ao liga, ao rpido ou qualquer ao com mais de 5% de liga.
Rebolos de xido de alum nio branco: devido ao seu poder de corte e
friabilidade, estes rebolos so recomendados para a afiao de ferramentas
confeccionadas a partir de ao especial de a lta dureza e de ao rpid o
sensve l ao calor.
Rebolos de carbureto de silcio verde: devido sua altssima friabilidade,
capacidade de penetrao e resist ncia ao desgaste, so recomendados
para a afiao de ferramentas de metal duro em geral.
Estes rebolos s o muito usados em oficinas mecnicas para afiar
ferramentas para tornos, plainas, fresadoras e outros, quanto so utilizados
suportes para ferra mentas caladas com metal duro.
Rebolos de borazon ou bornitrid CB: rebolos compostos de nitreto cbico
de boro, com revestimento de nquel, indicados para a afiao d e
AT411 Processos de corte em madeiras A

ferramentas de ao liga com dureza superior a 60 HRC e em todas as

operaes de ferramentas de HSS.
Rebolos de diamante: os rebolos de diamante so indicados para a afiao
de ferramentas caladas com pastilhas de metal duro. O diamante possu i
extraordinria resistncia ao desgaste e utilizado em afiaes de
ferramentas que requerem alto grau de preciso e acabamento. Dentre eles,
o rebolo d iamantado sinttico com revestimento de nquel o de melhor
qualidade.
Pedras de a fiar
So peas muito finas de abrasivo artificial, uma vez aglomeradas, recebem
prensagem capaz de lhes dar formas variadas, tais como pedras
retan gulares, redondas, quadradas, em forma de cunha, meia cava s e
trian gulares.
Estas pedras so usadas para refazer gumes de corte de ferramentas
manuais, formes, bedames e ferros para plainas, e para refaze r gumes d e
corte de ferramentas mecnicas confeccionadas de ao.

As pedras de afiar tm grande importncia na afiao da ferramenta de

corte, que vem a ser o preparo conveniente da aresta de corte formada pela
interseco do ngulo de incidncia com a face de ataque da ferramenta.
Tanto na rodagem como na afiao de ferramentas deve ser passado le o
na superfcie da pedra, a fim de evitar que os poros sejam obstrudos e
permitir a remoo das partculas de metal que so arrancadas pela ao
do abrasivo.
As navalhas e facas para plainas, fresas de ao liga, fresas caladas com
ao rpido, brocas paralelas, fresas de haste para tupia superior e
ferramentas manuais devem ser afiadas com pedras de afiar.
1. Uso correto do moto-esmeril e devidas precaues:
a) a proteo deve ser regulvel. A distncia mxima entre o rebolo e a
proteo deve ser de 5 mm;
b) A abertura mxim a do rebolo deve ser de 65, o restante deve ser
protegido;
c) O encosto mve l d eve ser re gulvel e ajustado, no mximo com 3 mm
de abertura;
d) O rebolo deve ser fixado com flanges com dimetro mnimo de 1/3 do
dimetro do rebolo;

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e) Os flanges devem ser do mesmo tamanho e rebaixados, para no

ocorrer contato total com o rebo lo;
f) Entre os flanges e o rebolo devem sempre existir enco stos elsticos
(papelo ou borracha rgida). Os rebolos fornecidos pelos fabricantes
vm com discos de papelo colados nas faces, que n o podem ser
retirados.

2. Especificaes importantes do rebolo quanto a segurana e cuidados

de manuseio
a) marca do rebolo: somente devem ser utilizados reb olos com todas as
especificaes;
b) fabricante marca
c) tipo de aglutinante: o material que assegura a adeso das partculas
abrasivas. Vitrificado (V), silicioso (B),
d) dimetro, furo e espessura do rebolo: n = rpm m xima admissvel d o
rebolo.
Os rebolos com abrasivos artificiais devem ter
exata s especificaes de composio e utilizao.
Quanto fabricados de abrasivos pre judiciais
sade, devem estar marcados com os devidos
cuidados que o operador de afiao deve ter
durante o manuseio (usar aspirador de p ou
mscara especial).
Comentrios:
necessrio realizar um teste antes da colocao
do rebolo no eixo porta-rebolo. Para verificar seu
estado geral, quando o tamanho permitir, pode-se
suspende-lo pelo furo e bater suavemente com um
instrumento leve, como o cabo de uma chave de
fenda. Havendo uma trinca, separa-se o rebolo e
avisa-se o fabricante.

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a) os rebolo s vitrificados emitem som metlico claro;

b) os rebolos de liga orgnica (resinide, goma-laca ou borracha) emitem
som menos intenso, porm as trincas so de fcil distino;
c) os rebolo s impregnados de leo ou gua no produzem som lmpido;
3. Cuidados com rebolos durante o trabalho de afiao de
ferramentas de corte
Todas as mquinas que operam com ferramentas abrasiva s devem dispor
de capas de proteo, a fim de proteger o operador e outras pessoas nas
pro xim idades das mquinas operatrizes.
a) Ao ligar a mquina o operador deve posicionar-se ao lado,
observando o desenvolvimento do abrasivo pelo menos por 5 minutos.
Durante a verificao deve evitar que outras pessoas permaneam no
raio de perigo do rebolo.
b) Nunca se deve exercer presso excessiva contra o rebolo no sentido
frontal e em rebolos retos, nunca lateralmente.
c) Utilizam-se sempre rebolos com dimenses adequadas para o
trabalho a executar, sem retirar as capas de proteo; deve-se evitar
o uso de rebolos maiores que a mquina comporta.
d) Deve-se opera r esta ferramenta com muito cuidado, no provocando
choques com o rebolo.
e) Obrigatrio o uso de culos de proteo ao operar com rebolos.
f) Utilizar rebolos testados e aprovados pelo fabricante.

Monta gem correta do rebolo com furo pe queno: os flanges devem ter
dimetros e superfcies de apoio igua is.
4. Segurana no armazenamento de rebolos
Todos os rebolos devem ser arma zenados em prateleiras especialmente
constru das para esse fim, mantidas em local apropriado, livre de umidade
excessiva e sem incidncia direta da luz solar.

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REBOLOS ESPECIAIS
Os rebolos especia is podem ser confeccionados a partir de cristais cbicos
de nitreto de boro, denominados rebolo borazon ou bornitrid . So rebolos
com abrasivos de excelente rendimento na afiao de ferramentas
confeccionadas a partir do ao liga e ao rpido, com dureza acima de 60
HRC.
Com estes rebolos consegue-se afiaes mais e xatas, sem deformao na
geometria de corte da ferramenta e com tolerncias exemplares de periferia
na afiao de ferramentas de corte.
Em relao as especificaes, pode-se afirmar que h uma srie de
vanta gens nas operaes de retificao e no uso freqente no que se refere
a formatos, dimenses, especificaes e condies de uso.
As ferramentas abrasivas para retificao e afiao de ferramentas de corte
para madeira proporcionam:

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a) reduo
do
tempo
de
afiao,
consequentemente
melhor
aproveitamento da capacidade das mquinas para afiao;
b) tolerncias de dimenses e formatos ate ento impossveis de
consegu ir;
c) acabamento das afiaes sem alterao na estrutura da ferramenta e
superfcies espelha das;
d) aumento de durabilidade das ferramentas de corte para madeira.
Os rebolos de bora zon ou bornitrid que melhor se prestam para a afiao de
ferramentas de corte para madeira so os das seguintes especificaes:
KSS: retificao a seco
KSS Y: retificao com refrigerante
Dureza das ligas:
N (mdio): para rebolos cilndricos, tipo copo.
R (du ro): para rebolos tipo copo com largura de revestim ento 5 mm.
Os rebolos de ligas resinides KSS so especificados para retificao
pendular e de profundidade porque apresentam muita garra, retificam e
afiam a ferramenta mais rapidamente.
A segu ir, um exemplo de um rebolo fabricado de cristais cbicos de nitreto
de boro com todas as especificaes para aquisio: rebolo para afiao de
fresas caladas com ao rpido ou fresas de ao liga com mais de 12% de
liga.
Rebolo de bornitrid :
Forma: 12A2
Dimetro: 125 mm
Largura do revestimento W : 5 mm
Espessura do re vestimento X: 4 mm
Angulao de S: 20
Tamanho do furo H ou F: = 20 mm
Especificaes do revestimento:
KSS R
B = 151 : V = 120
KSS R: o tipo de liga (resinide)
B: so os cristais cbicos de n itreto de boro
V: a concentrao dos cristais cbicos com cm
Rebolos diamantados
US, mesh
FEPA

100/120
D 151

120/140
D 126

170/200
D 91

230/270
D 64

325/400
D 46

Concentra es de diamantes mais comuns:

Para ligas K-plus: C38 a C125
As concentraes so mais elevadas quando a camada tiver menor largura
e as granulaes forem maiores. O metal duro HM um material que
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necessita do emprego de rebolos diamantados com ligas de resinas

sintticas.

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AT411 Processos de corte em madeiras A

Os rebolos com medidas especiais tambm so fornecidos pelos

fabricantes. Deve-se ter o cuidado de mencionar no pedido o dimetro do
furo, tipo de liga, a granulao e concentrao do rebolo desejado.

Normas para escolha de rebolos diamantados

Formato de rebolos:
Os formatos correspondem as recomendaes da FEPA (Federation
Europnne des Fabricants de Produits Abrasifs). Para a denominao do
formato do rebolo usada a classificao americana (U.S. Standart ASTM-E
11-70 sistema e m polegadas), porm com medidas mtricas.
O formato se determina pelos seguintes dados:
Pea a ser trabalhada (formato e dimenses)
Mquina (espcie e tipo)
Operao de retificao em si.
O processo de retificao em profundidade influi no formato dos rebolos,
tanto assim que usado em rebolos com menor largura de camada de
revestimento em relao s maiores espessuras de revestimento.

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Dimetro do rebolo
Na definio de um dimetro mais importante a verificao da velocidade
recomendada.
Largura do re vestimento
O desbaste durante a retificao localiza-se na zona de atrito (f), a qual
determinada pela espessura do revestimento (W ) e seu comprimento de
contato (Y) a ser localizado ao longo da pea. O princpio da operao de
desbaste o avano dos gros de diamante na superfcie do material a ser
trabalhado. A intensidade da fora a ser exercida sobre a pea
determinada pela rigidez do conjunto mquina-fixao da pea-pea em sirebolo diamantado . Uma diminuio da espessura do revestimento e,
consequentemente, da rea de encosto resulta em aumento da presso
sobre a rea, resultando da um aumento da profundidade de penetra o
dos gros de diamante e conseqente aumento do desbaste.

Os rebolos tipo co ne ou pires, com pequenas larguras de revestimento (W ),

retificam com maior rapidez e menor a quecimento . As camadas d e
revestimento muito largas causam grande aquecimento e diminuem a
produtividade.
Espessura de revestimento
As espessuras do revestimento dos rebolos diamantados so especificadas
nas tabelas que os fabricantes fornecem. As espessu ras maiores so mais
econmicas, pois no influem no custo dos rebolos.
Flange dos rebolos
O furo do rebolo faz parte de suas especificaes e de ve sempre constar n a
lista de ped idos do fabricante. Em sua grande maioria, os fabricantes
seguem a no rma ISO H6. A flange deve possuir 1/3 do dimetro do rebolo.
Granulao dos diamantes
Os primeiros diamantes sintticos para ligas resinides surgiram n o
mercado em 1957. Hoje se encontram alm das granulaes com diamantes

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sintticos, granulaes especiais de diamantes naturais, para os mais

variado s fins.
As granulaes disponveis abrangem mais de 20 tipos especiais d e
diamantes, dos quais se pode diferencias trs grupos:
Rebolos e outras ferramentas resinides
Rebolos e outras ferramentas de ligas metlicas
Serra e demais ferramentas especiais de ligas metlica s para a
usinagem de materiais e xtraduros e altamente resistentes ao
desgaste.
Com a descoberta das vantagens do uso de diamantes revestidos com
metal, a evoluo dos rebolos de ligas resinides tomou um impulso
decisivo.
As granulaes so regida s atualmente pelas normas ASTM E 11-61 e
pela FEPA Standard na Europa.

Ligas
As ligas e a granulao diamantada juntas formam o revestimento de um
rebolo diamantado. Alem da granulao e da concentrao, a liga aspecto
de real importncia para a determinao do comportamento de um rebolo.
A liga determina se um rebolo diamantado agre ssivo, rpido, frio ou com
pouca presso de trabalho.
Ligas mais duras so ideais em:
Revestimentos estreitos
Granulaes de diamantes grossos
Necessidade de durao dos perfis
Retificao com lquido refrige rante
Ligas mais macias:
Revestimentos mais largos
Granulao de diamantes finos
Baixa concentrao de diamantes
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Peas sensveis temperatura ou com arestas

Sensveis retificao a seco.

A liga ideal no a que possui menor desgaste, porm a que apre senta a
melhor relao entre o rendimento do desgaste e o seu prprio desgaste.
Sem o desgaste da liga no pode oco rrer a retificao.
A figura abaixo mostra diamantes na liga de um rebolo novo:

Os gros sobressa em na superfcie da liga, numa altura u. Somente assim

possve l penetrao no material trabalhado.
Na figura abaixo mostra o estado do rebolo j amaciado.

As pontas dos gros dos diamantes apresentam desgaste, a altura u

permanece constan te, o desgaste da granulao e da liga proporcional.
A figura abaixo mostra um exemplo de grande desgaste da liga:

Pode ser por se liga muito mole, granulao muito fina, concentrao muito
baixa, os gros de diamante se soltam, sem terem sido aproveitados.
A figura a se guir m ostra um rebolo diamantado de pouco desgaste da liga:

Possveis causas: liga muito dura, granulao muito grossa, excessiva

concentrao. Este estado de superfcie no p rodu zir desbaste. Se os
gros de diamante no forem salie ntes da superfcie da liga, no ter o
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possibilidade de penetrar no material. Um rebolo nestas condies

certamente provocar presso de trabalho muito elevada, produ zindo
temperatura elevada, cujas conseq ncias seriam a destruio da camada
de re vestimento e, provavelmente, dano da pea.
Ligas resinides
Os melhores resultados so conseguidos pelos rebolos diamantados de
ligas resinides, por apresentarem maior rendimento de desbaste.
O trabalho de retificao do metal e as combinae s de ao com metal duro
so mais econmicos. Sua faixa de aplicao engloba operaes desde
retificao profunda (rebolos de revestimentos estreitos, com granula o
grossa e alta concentrao, para retificao com resfriamento, com K-plus
888 RY-B espe cificao FEPA) at trabalhos de retificao de alta press o
(rebolos com revestimentos mdios, com granulaes fin as at extrafinas e
concentrao mdia at alta, com liga K-plus 888 J). A operao
processada com pouco aquecimento e pequena presso de trabalho,
resultando na devida proteo da pea.

Durezas:
J (mole ): rebolos tipo copo ou pires, largura de revestim ento > 7 mm.
N (mdio): rebolos cilndricos tipo copo ou pires, largura de revestimento de
4 a 7 mm.
R (du ro): rebolos tipo copo com largura de revestimento < 5 mm.
T (muito duro ): casos especiais.
Concentra o dos diamantes:
Concentra o 100 = 4,4 quilates/cm de revestimento
A concentrao 100 corresponde a uma proporo do volume de diamantes
em 25% do volume total do revestimento, baseada no peso especfico do
diamante de 3,52 g/cm e da relao d e um quilate igual a 0,2 g.
Concentra es mais comuns:
25 = 1,1 kt/cm
38 = 1,65 kt/cm
50 = 2,2 kt/cm

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75 = 3,3 kt/cm
100 = 4,4 kt/cm
125 = 5,5 kt/cm

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