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soldagem:
As questes organizacionais para
se obter sucesso.
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Treinamento:
- Programao por Pontos e de Lgica - treinamento oferecido a tcnicos e
engenheiros, Programao por Pontos e de soldagem - treinamento oferecido a
soldadores, Manuteno, Instalao. Segurana - treinamento oferecido a todos.
Dispositivos:
- Quantidade de dispositivos para atingir nveis de produo projetados,
Participao do fornecedor do rob no projeto dos dispositivos, Nvel de
complexidade.
rea Ocupada:
- Reduo da rea atual para a nova rea a ser ocupada,
Try-out:
- Sempre que possvel, aconselha-se propor ao fornecedor do rob uma
demonstrao prtica da soldagem, que confirme a possibilidade real de se
introduzir a robtica, permitindo uma anlise tcnica mais prxima da realidade.
Reduo de insumos de solda para a produo:
- Arame de solda, Gs de proteo. Mudana de procedimento quanto
soldagem: tipo ou dimetro de arame de solda, tipo de gs de proteo e vazo,
velocidade e posio de soldagem.
Preparao de peas:
- Garantia de peas em conformidade com as exigncias dos desenhos, Sistemas
x Sistemas:
- Comparar o sistema em uso (manual / semi- automtico) com o robotizado.
Custos:
- Dispositivos e equipamentos de soldagem, Arame de solda, Gs de proteo,
Mo-de-obra direta, Despesas anuais de manuteno, Energia eltrica.
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Estudo de caso
Este trabalho dedicou-se elaborao do estudo de caso, realizado isoladamente,
com o objetivo de observar as variveis envolvidas na implantao de robs no
processo de soldagem a arco eltrico sob proteo gasosa.
Uma empresa metalrgica de grande porte de origem norte-americana,
pertencente ao segmento metal-mecnico, estabelecida h vrios anos no interior
do estado de So Paulo, a Caterpillar Brasil Ltda. e a empresa A. Pedro, empresa
nacional, Localizada no municpio de So Caetano Grande So Paulo
Segmento de autopeas.
A pesquisa teve como base informativa um questionrio (roteiro de entrevista),
que contemplou seis grupos de temas:
1) dados institucionais;
2) aspectos financeiros;
3) caractersticas comerciais;
4) questes tcnicas (relativas especificamente a robs);
5) fatores de ordem organizacional, e 6) aspectos da produo.
Aqui ser destacado as questes da robotizao.
A partir das informaes fornecidas pelos questionrios, foi possvel chegar a um
quadro interpretativo, mediante o qual visualizamos tanto as singularidades
organizacionais da empresa estudada, como a diferena de atitudes assumidas
em conseqncia da aplicao de rob em seu processo de soldagem a arco
eltrico sob proteo gasosa. Tal interpretao refora os conceitos que vem
sendo discutidos ao longo deste trabalho.
Caterpillar Brasil Ltda
Caractersticas gerais da empresa
A Caterpillar Brasil Ltda. uma empresa de origem norte-americana, localizada no
interior do estado de So Paulo, na cidade de Piracicaba; apresentando, como
produtos principais de sua linha de fabricao, motoniveladoras e pscarregadeiras.
A unidade brasileira da empresa adotou, h cerca de dez anos, a robtica aplicada
soldagem a arco eltrico sob proteo gasosa, em substituio ao processo de
soldagem semi-automtico da caixa de transmisso da motoniveladora.
Instalada no Brasil desde 26 de outubro de 1954, a Caterpillar trabalhou
inicialmente com o objetivo nico de dar atendimento de peas e manuteno s
mquinas em operao no pas, na poca.
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Integrao
A Caterpillar brasileira organizou-se para a incorporao da nova tecnologia,
integrando as reas de produo, manuteno e engenharia, no perodo que
compreendeu as fases do projeto e da implantao. A integrao configura-se
como fator de importncia decisiva para a robotizao de sistemas, fazendo parte
inclusive de um mtodo adotado e recomendado pelos japoneses - j comentado
anteriormente.
De acordo com os funcionrios da empresa entrevistados, todos aqueles que
estejam de alguma forma envolvidos no processo produtivo em que foi implantado
o rob, tm que ter conhecimento de como se trabalha com ele.
Repetibilidade na fabricao
Logo no incio do trabalho robotizado do processo de soldagem da Caterpillar
Brasil, constatou-se falta de repetibilidade dimensional das peas que seriam
soldadas pelo rob.
Tal instabilidade iria interferir de forma significativa na qualidade da soldagem,
fazendo-a ficar fora dos padres aceitveis. preciso frisar que o parmetro
repetibilidade exige uma avaliao muito criteriosa, pois, como j se disse, peas
que apresentem variao dimensional em sua preparao, podem representar
grandes riscos de comprometimento na qualidade da soldagem a arco.
No se pode esquecer que o item preparao de junta, para a soldagem a arco
eltrico, um padro de fundamental importncia.
A princpio, a empresa procurou adequar o rob ao processo produtivo, levando
em conta que as peas que seriam soldadas no deveriam passar, inicialmente,
por nenhuma alterao.
Como j vimos, em outro tpico deste trabalho, o rob aplicado soldagem no
o nico elemento que ir garantir a qualidade do produto e do processo.
H de se considerar que a introduo de qualquer nova tecnologia demandar um
tempo de aprendizagem e adaptao, para que se faa uso plenamente do
potencial do equipamento instalado e para que haja um reviso satisfatria do
processo e se promovam as mudanas necessrias.
Dentre as alteraes mais significativas que tiveram que ser empreendidas pela
Caterpillar brasileira, em funo da implantao do rob em seu processo produto,
devemos destacar as mudanas nos processos de fabricao e preparao das
peas, que visaram garantir a qualidade e repetibilidade da soldagem robotizada.
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SO LDAGEM
ROBOTIZADA
Aumento da velocidade
em aproximadamente 15% 2
Aps a soldagem, h
dispositivo de teste de
vazamento da caixa
H defeitos e refugos
Eliminao do dispositivo de
teste 3
H necessidade de
retrabalho
Ausncia de defeitos e
refugos
Arame-eletrodo tipo tubular,
dimetro 1,2 mm, e
diminuio de
custo por volta de 72%
Reduo do consumo em
aproximadamente 40% 4
Foi possvel dobrar a
quantidade
das peas produzidas.
Em alguns casos, a
produtividade
foi triplicada 5
Necessidade de retrabalho
quase inexistente 6
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em
relao
aos
requisitos
geomtricos
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- Ampliao de Mercado
A incorporao da robtica no processo produtivo transmite segurana e
confiabilidade, abrindo perspectivas de ampliao de mercado, por meio da
conquista de novos clientes. Segundo os entrevistados, grande parte das
empresas concorrentes faz uso da robtica aplicada soldagem a arco eltrico.
- Marketing
Considerado como objetivo indireto. Os entrevistados relatam que a robotizao
foi importante para a A. Pedro tambm em termos de Marketing, pois deu a ela a
imagem de uma empresa voltada para modernidade, na medida em que ela
incorporou o rob em seu processo produtivo, ou seja, o que h de mais moderno
em ferramenta para a soldagem.
Tecnologia do Rob
A Indstria Metalrgica A. Pedro possui quatro robs responsveis pela soldagem
a arco eltrico sob proteo gasosa, sendo que dois deles esto em operao,
enquanto dois encontram-se em fase de instalao.
Os dois robs implantados na A. Pedro em dezembro de 97 apresentam
tecnologia norte- americana (Motoman SK6).
Sua concepo de forma construtiva articulada, com acionamento eltrico,
apresentando seis graus de liberdade ou movimentos independentes, que
permitem deslocamento rpido do rob e facilitam o posicionamento da tocha de
solda - isto aumenta a preciso com relao junta ou pea a ser soldada,
oferecendo ainda, como vantagem, a reduo ou simplificao
de dispositivos
perifricos posicionadores.
A preciso do rob por volta de 0,2 mm, obedecendo os padres de robs
destinados soldagem a arco eltrico.
A capacidade de carga dos robs da A. Pedro, avaliada em funo da aplicao a
que eles se destinaro, de 6Kg - o que corresponde ao peso mximo que o rob
pode suportar, de carga aplicada em sua extremidade (punho), mxima
velocidade de deslocamento. Este limite de capacidade de carga tpico para
aplicao de soldagem a arco, pois o elemento terminal, a tocha de solda e os
cabos de corrente pesam, em mdia, 3 Kg.
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Integrados a cada rob esto: duas fontes de solda, com 450 ampres de
capacidade de corrente e um sistema limpador de tocha, que permite a limpeza do
bocal depois de determinado ciclo de soldagem, para que no ocorra restrio do
fluxo de gs de proteo do arco.
Questes Organizacionais
No que concerne a organizao do fluxo produtivo, a A. Pedro adota a produo
em linha.
No tendo, at o momento, lanado mo de novas formas de organizao, como
clulas de trabalho ou grupos semi-autnomos. De certa forma, ao introduzir
os robs de soldagem, a empresa centralizou as operaes em clulas de
soldagem, sem fazer grandes modificaes no fluxo produtivo.
Em relao questo de qualidade, a empresa est certificada, desde o ms de
maro de 1995, na ISO 9002. Durante o processo produtivo, especificamente a
soldagem, ela faz uso do procedimento de inspeo por amostragem e de um
sistema interno de qualificao do processo, com base em normas internacionais
de soldagem e construo soldada, que consideram: inspeo visual e ensaios
mecnico de trao, metalrgico (como micro e macrografia da regio soldada),
de dureza do material e zona termicamente afetada pela solda.
Os sistemas de comunicao empregados pela empresa so: Internet e Intranet.
Segundo os entrevistados, no foi necessrio implementar novos sistemas de
controle na Metalrgica A. Pedro - como CEP, por exemplo - pois, nas atuais
condies, as exigncias de qualidade por parte do cliente j tm sido atendidas
plenamente.
Os
funcionrios
entrevistados
destacaram
ainda
a
importncia
do
comprometimento de todas as reas, antes, durante e depois da incorporao da
robtica na empresa - requisito que, segundo eles, deveria fazer parte da
estratgia de adoo da nova tecnologia numa indstria.
Se o planejamento em funo da insero da robtica baseou-se na anlise do
volume de peas produzidas e na necessidade de incrementar a produo, como
o caso da Indstria Metalrgica A. Pedro, preciso que se examine o projeto de
dispositivos posicionadores, avaliando
sua
complexidade. Alm disso, as
caractersticas dimensionais e o tipo de material empregado nas peas a serem
soldadas devem ser verificadas.
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avaliando
Integrao
Em todas as etapas do processo de insero de robs em suas operaes fabris,
a. Pedro envolveu as reas de produo, manuteno e compras, a fim de garantir
o comprometimento dos setores e dos profissionais da empresa numa discusso
ampla sobre a nova tecnologia. A idia era, na medida do possvel, esgotar o
levantamento de todas as possibilidades de sucesso e/ou insucesso da inovao.
Para isso, a empresa utilizou quatro meses.
Estendendo a discusso para alm dos limites internos da empresa, a A. Pedro
tem discutido tambm com seus fornecedores a participao e avaliao dos
principais fatores que interferem na soldagem robotizada.
A integrao entre setores,como elemento decisivo na introduo de novas
tecnologias, j foi um tema sobre o qual discorremos neste trabalho, sobretudo
quando se tratou do modelo japons de organizao empresarial.
A empresa pesquisada serviu-se deste instrumento em sua estratgia de adoo
da robtica, obtendo sucesso em sua utilizao.
Repetibilidade na fabricao
As variaes dimensionais das peas no eram significativas e no interferiam
diretamente, durante a soldagem, no processo semi-automtico da A. Pedro,
sendo plenamente vivel a convivncia com tais variaes, durante esse perodo.
No entanto, tendo em vista os conceitos bsicos da robtica e, sobretudo,
mediante as exigncias da soldagem a arco eltrico com proteo gasosa, a
empresa teve que promover modificaes na preparao das peas, para que
fossem soldadas pelo rob.
As principais mudanas e controle recaram sobre os setores de estamparia
(prensas hidrulicas), onde foram necessrias as seguintes correes nos
ferramentais (moldes):
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Bibliografia
Peridicos
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