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Implantao do Programa de Manuteno Preditiva de

Painis Eltricos Atravs da Anlise Termoeltrica


Jorge Nei Brito
UFSJ - Universidade Federal de So Joo del Rei - Praa Frei Orlando, 170 - S.J. del Rei - MG - 36307-352
brito@ufsj.edu.br
Paulo Czar Monteiro Lamim Filho
UNICAMP - Universidade Estadual de Campinas - Caixa Postal 6051 - Campinas - SP - 13083-970
lamim@fem.unicamp.br
Pedro Alcntara S. Alves
Vitek Consultoria Ltda. - Av. do Contorno, 5351 - Sl. 1506 a 1508 - Belo Horizonte - MG - 30110-100
pedro@vitek.com.br

Resumo: Neste trabalho, apresenta-se a implantao do programa de manuteno preditiva de painis


eltricos atravs da anlise termomtrica. Realizou-se o levantamento das bases lines de aproximadamente
500 painis eltricos, subdivididos em oito unidades. Ser apresentado o programa preditivo de uma destas
unidades, num total de oitenta e sete painis eltricos. Tambm ser apresentado a classificao das
temperaturas, a definio das rotas para coleta das temperaturas, a identificao das falhas e as aes
recomendveis para correo das irregularidades. Durante a implantao do programa de manuteno
preditiva, cujo objetivo principal era o fornecimento da "base line" dos painis de comando eltrico, vrios
problemas foram detectados. Estes problemas sero apresentados, mostrando a eficincia da anlise
termomtrica. Com a implantao deste programa foi possvel minimizar os custos de manuteno eltrica e
maximizar a disponibilidade dos painis de comando eltrico assistidos, evitando-se falhas prematuras e
paradas indesejveis da produo.
Palavras chaves: Termometria, Manuteno Preditiva, Painis de Comando Eltrico.
1. Introduo
A planta industrial tem um universo de aproximadamente 500 painis eltricos, subdivididos em oito
unidades. Neste trabalho, ser apresentado o Plano de Manuteno Preditiva de Painis Eltricos" da
Unidade I, num total de aproximadamente 87 painis eltricos, subdivididos em 4 grupos, conforme
mostrado na Figura 1.
2%

3%

11%

Grupo I - Painel Eltrico Central


Grupo II- Painel Eltrico das Unidades e Portais
Grupo III - Painel Eltrico do Sistema Gipi
84%

Grupo IV - Painel Central - Lavadora Icom


Figura 1 - Distribui o dos painis eltricos da Unidade A.

Ao se fazer o levantamento de campo destes painis, observou-se que os mesmos tinham algumas
caractersticas comuns tais como o tamanho e identificao dos seus componentes. Assim, fez-se a diviso
dos mesmos nestes quatro grupos permitindo que o Programa de Manuteno Preditiva seja implantado de
uma forma mais simples, principalmente no que se refere elaborao das rotas para aquisio das
temperaturas e anlise dos dados coletados.
2. Termometria
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Prof. Dr. Jorge Nei Brito

A termometria , como a prpria palavra nos diz (termo_de calor e_metro de medir, medio), so
formas de se medir a temperatura ou o calor gerado pelos corpos. A termometria industrialmente conhecida
pode ser dividia em: convencional e infravermelha.
A termometria "convencional" utiliza termo elementos, tais como os termopares tipos J, K, R, S, B
entre outros. Estes termopares so duas ligas de metais diferentes que com o calor geram uma fora
eletromotriz e termo resistncias que variam a resistncia hmica com o aumento ou diminuio do calor. A
termometria infravermelha usa sensores de temperatura que medem a energia emitida pelo objeto atravs do
espectro eletromagntico infravermelho.
As aplicaes, tanto para a termometria convencional como para a infravermelha so ilimitadas. Toda
vez que se necessita saber qual a temperatura de um corpo ou que gerada por ele , ser necessrio medir
atravs de uma das duas formas.
A termometria convencional muito utilizada em aplicaes onde necessrio imergir o sensor para
se conhecer a temperatura (tubos fechados com lquidos, equipamentos fechados, etc.). A termometria
infravermelha sempre mede a temperatura superficial do objeto. Em raras excees, tambm se mede a
temperatura em profundidade (vidro lquido). Ela muito aplicada onde o sensor no pode ou no deve
entrar em contato com o objeto (painis eltricos energizados , alimentos, plsticos, etc.).
As medies atravs da termometria foram realizadas com radimetros. Os radimetros so sistemas
infravermelhos de construo mais simples e preo mais acessvel, porm no formam imagens trmicas.
Eles medem a temperatura atravs da radiao infravermelha de uma rea definida frente do aparelho que
dirigida a um detector do tipo termo pilha ou piroeltrico, onde transformada em sinal eltrico. O valor
desta temperatura apresentado em um display de cristal lquido. Na Figura 2, tem-se um exemplo de
medio com o radimetro.

Figura 2 - Exemplo de medio com radimetro.


A termometria detecta a energia radiada pelo corpo na faixa infravermelha. Assim, o conhecimento
dos conceitos bsicos que dizem respeito emissividade dos corpos trmicos torna-se extremamente
importantes e necessrios.
Quando a radiao atinge um corpo qualquer, pode ocorrer fenmenos tais como: uma frao "? " da
radiao pode ser absorvida; uma frao "? " da radiao pode ser refletida e uma frao "?" da radiao pode
ser transmitida. Somando-se os trs coeficientes, para um mesmo comprimento de onda, tem-se: ? + ? + ? =
1.Na Figura 3, tem-se a absoro, reflexo e transmisso da energia incidente em um corpo.
De acordo com a Lei de Kirchhoff existe uma igualdade entre a capacidade de um corpo em absorver a
energia incidente e sua capacidade de remitir, em um mesmo comprimento de onda. Chama-se a esta ltima
de "emissividade", a qual pode ser definida como sendo a relao entre a energia irradiada, em um dado
comprimento de onda, por um corpo qualquer e um corpo negro mesma temperatura.
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Corpo negro um objeto que absorve toda a energia radiante que incide sobre ele. Esse corpo possui
emissividade igual a "1", e tambm irradia o mximo de energia possvel. Este corpo apresenta refletividade
e transparncia iguais zero.

Figura 3 - Absoro, reflexo e transmisso.


3. Limites de te mperatura
Uma das variveis mais importantes na implantao do Programa de Manuteno Preditiva dos painis
eltricos a Mxima Temperatura Admissvel (MTA) de seus componentes, ou seja, a mxima temperatura
sob a qual se permite que o componente opere. Seus valores podem ser obtidos a partir das especificaes
tcnicas dos componentes ou junto aos fabricantes. No sendo possvel obter estes valores, recomenda-se a
fixao de 900 C como valor de referncia para conexes e componentes metlicos e de 700 C para cabos
isolados.
Na Tabela 1, tem-se alguns valores para a MTA baseados em normas ABNT (Associao Brasileira de
Normas Tcnicas), NBR 5410, tabelas de fabricantes, referncias da IEC (International Electrical
Commission) e na experincia prtica dos autores.
Tabela 1 - Mxima Temperatura Admissvel (MTA).
COMPONENTE INDUSTRIAL
Condutor encapado (Isolao de Cloreto de Polivinila (PVC))
Condutor encapado (Isolao de Borracha Etileno Propileno (EPR))
Condutor encapado (Isolao de Polietileno Reticulado (XLPE))
Rgua de Bornes
Conexes Mediante Parafusos
Conexes e Barramentos de Baixa Tenso
Conexes Recobertas de Prata ou Nquel
Fusvel (corpo)
Transformadores Secos
Classe de Isolao 105
Classe de Isolao 130
Classe de Isolao 155
Classe de Isolao 180

MTA (?C)
70
90
90
70
70
90
90
100
Ponto Mais Aquecido
65
90
115
140

Com o objetivo de introduzir uma varivel que indique a importncia da falha no contexto do sistema
torna-se necessrio incluir na classificao do aquecimento o parmetro de "Criticidade" dos componentes
dos painis eltricos. Essa criticidade pode ser classificada em trs classes: 1, 2, e 3.
? Classe 1: quando sua falha afeta o fornecimento de energia de toda a unidade e paradas de custo
muito elevado.
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? Classe 2: quando sua falha causa paradas produo, porm restritas a uma parte da unidade.
? Classe 3: quando sua falha pode ser facilmente contornada atravs de manobras ou redundncias,
sem interromper a produo.
Na Tabela 2, tem-se a classificao da criticidade do problema detectado para os painis dos quatro
grupos da Unidade A. O grau de criticidade, quando correlacionado com a classificao do aquecimento dos
componentes dos painis, gera, para os responsveis pelas decises de manuteno, uma indicao de "Alto",
"Mdio" ou "Baixo" Risco ao Sistema Produtivo.
Tabela 2 - Classificao da abrangncia do problema detectado.
PAINEL
Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 4

CRITICIDADE
1
2
2
1

2.1 Classificao das temperaturas


Inicialmente, fez-se a coleta de cinco temperaturas, em momentos distintos, e posteriormente tirou-se a
mdia das mesmas. A temperatura mdia ser considerada como temperatura de trabalho e servir como
ponto de partida para a classificao dos limites de temperaturas.
Na Tabela 3, tem-se a coleta da temperatura da chave geral, do grupo de disjuntores de alta tenso,
trafo de alta tenso e trafo de baixa tenso. Na Tabela 4, tem-se a coleta da temperatura dos contactores,
rgua de bornes e do grupo de disjuntores de baixa tenso. Para todos os componentes foram coletadas as
temperaturas, tanto para o corpo quanto para a conexo, com exceo dos trafos em que foi coletada a
temperatura somente no corpo.
Tabela 3 - Temperatura da Chave Geral, Disjuntores de Alta Tenso e Trafo (C).
Chave Geral
Corpo
Conexo
54
55
48
46
43
45
45
50
47
48
Mdia
47,4
48,8

Disjuntores
de Alta Tenso
Corpo
Conexo
44
44
41
41
44
48
45
46
42
43
Mdia
43,2
44,4

Trafo
Trafo
de Alta
de Baixa
Corpo
Corpo
54
50
52
52
57
51
58
56
55
54
Mdia
55,2
52,6

Tabela 4 - Temperatura dos Contactores, Rgua de Bornes e Disjuntores de Baixa Tenso (C).
Contactores
Corpo
Conexo
53
54
52
55
53
50
49
49
46
47
Mdia
50,6
51,0

Rgua de Bornes
Corpo
48
51
47
50
52
Mdia
49,6

Disjuntores
de Baixa Tenso
Corpo
Conexo
48
48
45
46
52
52
50
50
54
54
Mdia
49,8
50

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4. Aes recomendveis
Aps a identificao da falha estabeleceu-se as aes descritas na Tabela 5, para correo das
irregularidades.
Tabela 5 - Aes para correo das irregularidades.
Classificao
Rotina
Intermediria
Sria
Emergencial

Comentrios
Reparar de conformidade com as datas do plano regular de manuteno.
Pequena possibilidade de falha ou danos fsicos no componente.
Reparar quando possvel. Verifique a possibilidade de danos fsicos no
componente.
Reparar o mais rpido possvel. Se necessrio troque o componente e
inspecione os adjacentes a procura de danos fsicos. H possibilidades de
falha no componente.
Reparar imediatamente. Troque o componente, inspecione os adjacentes e
troque-os se necessrio. grande a possibilidade de falha no componente.

Estas Prioridades de Interveno devem ser entendidas como recomendaes, baseadas na temperatura
mxima recomendada, temperaturas de referncia de componentes semelhantes, e/ou fases do circuito
inspecionado. As recomendaes servem como guia e pode ser modificadas ou alteradas de conformidade
com a criticidade do equipamento, plano de manuteno ou entendimento prtico e tcnico do pessoal
especializado da empresa.
Na Tabela 6, tem-se os critrios de prioridades a serem tomados de acordo com delta de temperatura
encontrado na medio.
Tabela 6 - Critrios de Prioridades.
CLASSIFICAO
Rotina
Intermediria
Sria
Emergencial

Delta de Baixa Delta de Alta


Tenso
Tenso
10,0 ?C
16,6 ?C
23,3 ?C
30,0 ?C

10,0 ?C
20,0 ?C
30,0 ?C
40,0 ?C

Cabos de Alta
Tenso
68,3 ?C
76,7 ?C
85,0 ?C
98,9 ?C

Conector
de Alta
Tenso
79,5 ?C
87,8 ?C
96,1 ?C
110,0 ?C

Isolao
Padro
43,3 ?C
48,9 ?C
54,4 ?C
60,0 ?C

Segundo a Computational Systems Incorporated - CSI, delta de temperatura refere-se a diferena entre
a temperatura mxima corrigida do componente subtrada da temperatura de um componente similar de
referncia. Temperatura mxima refere-se ao valor absoluto da temperatura mxima corrigida aceitvel para
o componente. Temperatura Mxima Corrigida calculada em funo da temperatura absoluta medida do
componente, tenso nominal, temperatura ambiente e temperatura de back ground.
5. Resultados
Como resultado da aplicao da termometria apresenta-se a inspeo realizada na unidade A. Na
Figura 4, tem-se uma das falhas encontradas, temperatura de referncia . Na Tabela 7, tem-se a descrio do
problema.

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Figura 4 - Componente Defeituoso.


Tabela 7 - Descrio da Falha Encontrada - CAF 251054356.
Item
? Localizao da Falha
? Descrio da Falha
? Data/Hora
? Temperaturas

? Recomendaes
? Prioridade
EMERGENCIAL

Comentrio
CAF: 2510543561/ Operao - Vrias
Painel Eltrico Unidade 2921 - Lavadora Enco.
Disjuntores IA2, IA3, IA4, IA5 e IA8.
Conexes Com Perfil Trmico Anormal
09 - Outubro - 2002 s 15:30
84,8 ?C
Temp. Medida:
Temp. de Referncia:
47,3 ?C
Temp. de Background (Fundo do Painel):
45,0 ?C
Temp.Ambiente:
30,0 ?C
Delta Temp. (Temp. Med. - Temp. Ref.):
37,5 ?C
Reparar imediatamente.
Inspecione os contatos, limpe, repare e reapertar as conexes.
Inspecione os disjuntores adjacentes.
Solicite Investigao junto Equipe de Manuteno.

Na Figura 5, tem-se outra falha encontrada, temperatura de referncia . Na Tabela 8, tem-se a descrio
do problema.

Figura 5 - Componente Defeituoso - CAF 2610253001

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Tabela 8 - Descrio da Falha Encontrada - CAF 2610253001.


Item
? Localizao da Falha
? Descrio da Falha
? Data/Hora
? Temperaturas

? Recomendaes
? Prioridade
EMERGENCIAL

Comentrio
CAF: 2610253001/ Operao 310
Painel Eltrico UTE 2921 Sistema de Ventilao
Conexes dos Fusiveis 1 e 2 da esquerda para a direita.
Conexes Com Perfil Termico Anormal
10 - Outubro - 2002 s 09:30
111,7 ?C
Temp. Medida:
Temp. de Referncia:
52,9 ?C
Temp. de Background (Fundo do Painel):
40,0 ?C
Temp.Ambiente:
27,4 ?C
Delta Temp. (Temp. Med. Temp. Ref.):
58,8 ?C
Reparar imedia tamente.
Inspecione os contatos, limpe, repare e reapertar as conexes.
Inspecione os componentes adjacentes.
Troque o cabo de ligao que sai da conexo do fusvel.
Solicite Investigao junto Equipe de Manuteno.

Na Figura 6, tem-se a falha encontrada, temperatura de referncia . Na Tabela 9, tem-se a descrio do


problema.

Figura 6 - Componente defeituoso - CAF 971500789.


Tabela 9 - Descrio da falha encontrada - CAF 971500789.
Item
? Localizao da Falha
? Descrio da Falha
? Data/Hora
? Temperaturas

? Recomendaes
? Prioridade ROTINA

Comentrio
CAF: 971500789/ Operao - 20
Painel Eltrico Unidade 2921 - Mandrilhadora Grob Caixa
Transformador nmero 1097006 - TC 3001
Corpo Com Perfil Termico Anormal
03 - Outubro - 2002 s 16:30
60,6 ?C
Temp. Medida:
Temp. de Referncia:
45,7 ?C
Temp. de Background (Fundo do Painel):
40,0 ?C
Temp.Ambiente:
28,0 ?C
Delta Temp. (Temp. Med. - Temp. Ref.):
14,9 ?C
Verificar a causa do aquecimento desigual nas bobinas do
transformador.
Solicite Investigao junto Equipe de Manuteno.

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Finalmente, na Figura 7, tem-se um exemplo de uma conexo em que no foram feitos os devidos apertos.

Figura 7 - Exemplo de conexes imperfeitas.


5. Concluses
Pode-se constatar, a partir dos resultados apresentados, que a aplicao da Termometria apresentou
resultados satisfatrios e alta confiabilidade em sua utilizao, podendo-se atingir o diagnstico do
componente eltrico defeituoso. importante destacar a importncia da capacitao dos termometristas e da
equipe de manuteno responsvel pelas correes das anomalias.
6. Bibliografia
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