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METALMECNICA
MDULO
SOLDAGEM

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Nesse captulo
voc encontra

Etapas do clculo

Noes de custo
em soldagem

Preparao da soldagem
Execuo da soldagem

Clculo do custo
Mtodo tradicional

Nunca
sobers o
que bastante
enquanto no
souberes o
que mais
que bastante
William Blake
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Noes de custo em soldagem

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SOLDAGEM

A definio de custos em soldagem engloba um universo que se estende desde a escolha do processo at o
treinamento do soldador, atravessando etapas como a

bater de
frente

definio da junta, dos equipamentos, at a simulao

Esses dados

de fabricao.

tcnicos so

A grande variedade de opes, em cada uma dessas fases, pode tornar difcil e complexa a montagem de um esquema que permita a definio e elaborao dos clculos. Pretendemos que, com os dados aqui apresentados,
essa escolha seja facilitada e os objetivos alcanados.

bola na rede
Tendo em vista sua maior utilizao, sero
diretamente considerados os seguintes processos:

na maior parte
dos livros
especializados e neste
captulo sero

Preparao

Execuo da soldagem

Preparao da soldagem
Os requisitos da junta a soldar so analisados, incluindo
as propriedades qumicas e mecnicas e o nvel de penetrao especificado. Tambm devem ser considerados os

deles, aplicados

aspectos da escolha do metal de adio compatvel (exis-

aos processos j

tncia no mercado nacional, importao, prazo de entre-

mencionados. Esses

ga etc.), equipamento necessrio e eventuais acessrios.

valores devem ser

H ainda a adicionar a escolha do pessoal, necessidade

corrigidos por um ndice

de treinamento, tanto do soldador como do processo, ca-

denominado fator de

MIG/MAG

operao, ou cadncia,

Eletrodo tubular

caracterstico de cada

Outros processos tambm podem

pectos. Veja quais so:

apresentados alguns

Marcha, ou fator de

Arco submerso

Devemos estabelecer um raciocnio baseado em dois as-

encontrados

Eletrodo revestido

TIG

Etapas do clculo

processo, de cada
fbrica, ou at de

so no existam no local. Todos esses itens no devem conduzir a situaes como, por exemplo, um gargalo na produo que possa sacrificar o prazo de fabricao, ou ainda a investimentos no previstos e de retorno no totalmente assegurado.

cada situao.

Execuo da soldagem

ser considerados, bastando ajustar,

Nesta etapa so considerados os tempos de fabricao, o

nas consideraes aqui expostas,

que significa que o processo escolhido deve ter suas ca-

os dados a eles pertinentes.

ractersticas perfeitamente definidas pelos tcnicos da

rea de mtodo e processos.

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Clculo do custo
A palavra custo tanto pode significar dados anteriores ou
posteriores fabricao, caracterizando-se, respectivamente, como estimativa de custo ou custo real. Em qualquer dos casos, esse tpico est circunscrito as operaes
para a determinao do custo do metal depositado. No
so considerados itens como: pr ou ps-aquecimento,
calibragens, ensaios no-destrutivos etc. que, embora relacionados s operaes de soldagem, devero ser calculados separadamente, por meio de custo de homem-hora de caldeireiro ou centro de custo.

Uma
luz

quadro
A Tabela 11.1
ao lado,
relaciona os
fatores de
correo
aplicveis aos

Fatores de correo para

o mtodo da planilha
Processo

Fator

Eletrodo revestido

1,02

Eletrodo nu sob proteo

1,09

Eletrodo tubular com proteo

1,09

Eletrodo tubular sem proteo

1,04

Arco submerso

1,05

diferentes
processos aqui
examinados.

Para a determinar o custo necessrio: elaborao de

oramentos para concorrncia; e as estimativas para com-

Mtodo tradicional

parao entre processos de fabricao ou de soldagem.

Dois modos podem ser propostos para estabelecer o
custo. Vejamos quais so:

C = C 1 + C 2 + C 3 + C 4+ C 5 + C 6 + C 7 + C 8

Mtodo do clculo detalhado, item por item, obtendose ao final um valor muito prximo ao teoricamente

C = Custo total da soldagem

correto.

C1 = Custo do metal de adio a utilizar

Mtodo da planilha.

C2 = Custo da energia eltrica a ser consumida

C3 = Custo da mo-de-obra envolvida

A diferena entre eles est na quantidade de clculos

do primeiro e na menor preciso do segundo. Um fator
de correo varivel conforme o processo de soldagem,
aplicado como fator de multiplicao do segundo mtodo, poder melhorar sensivelmente sua preciso.

C4 = Custo da manuteno do equipamento

C5 = Custo da depreciao do equipamento
C6 = Custo dos produtos protetores tipo anti-respingo
C7 = Custo do material de proteo (luvas, mscaras, etc.)
C8 = Custo do material consumvel (bicos e bocais)

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A impreciso do mtodo da planilha est no fato de

no se considerar os custos C4 a C8, que so corrigidos pe-

Caso o processo empregue um fluxo protetor, seu custo deve ser adicionado atravs do seguinte clculo:

lo fator indicado no Quadro 1. No custo do metal de adio o valor C1 dado pelo produto da quantidade de solda na junta pelo preo do metal de adio a consumir,

Cfluxo = quantidade empregada x preo unitrio do fluxo x

multiplicado pela eficincia do metal de adio.

A quantidade de solda na junta o material a ser depositado para o preenchimento do chanfro; devem ser

O valor de varivel entre 1,0 e 1,3 (valor mdio 1,15).

O custo da energia eltrica calculado pela frmula:

considerados os reforos da solda assim como o material

a ser reposto aps as operaes de goivagem.
A eficincia do metal de adio seu rendimento, isto

C2 = potncia da sada x tempo real de sondagem x preo do kWh

1.000 x eficincia do equipamento

, a quantidade a mais necessria para o preenchimento

do chanfro, so as perdas resultantes de pontas, respingos entre outras perdas.
O preo do metal de adio o valor pago pela empresa e deve ser levantado junto ao setor de compras.

para botar na moldura

A eficincia do equipamento pode
ser calculada pelos dados das

CHOQUE DE ORDEM

potncias de entrada e sada,

o fator de potncia, entre outros.
Tendo em vista as possibilidades de

Caso o processo de soldagem utilize de um gs protetor, como o

ocorrncia de distores e sendo ainda

gs carbnico, argnio, hlio, ou alguma mistura, seu custo deve

a avaliao muito trabalhosa por

ser acrescentado ao total anterior por meio do seguinte clculo:

envolver uma srie de clculos,

a melhor soluo empregar os valores

Cgs = custo do gs/litro x vazo (l /min) x tempo real de soldagem (min).

mdios fornecidos pelos fabricantes, indicados no

Quadro 2 que est na pgina ao lado.

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quadro

Eficincia dos equipamentos

de soldagem
Equipamento

Transformador
Retificador trifsico

Transformador
80
75 ( ? 400 A)
80 (> 400 A)

Retificador monofsico

75

Gerador

65

bola na rede
Terminologia
Alguns autores
mencionam valores para certas situaes caractersticas:
relativa
s posies
de soldagem
Essa terminologia obedece

Arco eltrico manual com eletrodo revestido: 20% a 25%.

s disposies constantes

O maior ndice aplicado quando o soldador apenas solda,

da Norma AWS A 2.1.

no executando as operaes de preparao e montagem.

Arco eltrico semi-automtico com eletrodo nu ou tubular:
30% a 60%. O menor ndice quando a soldagem executada
fora da posio plana, em regies de acesso difcil, com

Custo de mo-de-obra Seu valor dado por:

elevado preaquecimento.
Arco submerso automtico: 50% a 90%. O menor ndice

C3 = (custo da mo-de-obra + encargos sociais) x tempo de soldagem

aplicado para as situaes de menor preparao em relao

ao tempo total de soldagem, como nas soldas circunferenciais
de grandes dimetros e espessuras.

importante observar que o fator de marcha, de ope-

O custo de manuteno do equipamento dado pela relao:

rao, ou cadncia da mo-de-obra o ndice que define

C4 = despesa mensal de manuteno produo mensal

o quanto, dentro do tempo total, foi usado na operao de soldagem propriamente dita, isto , o
tempo de arco aberto. Seu
valor baseado na prtica de cada empresa e at

olha
Olha a!
Para calcular o custo da depreciao
do equipamento (C5), considerar

O custo da depreciao do equipamento deve ser calculado pela

expresso:

que a depreciao mensal igual

a 10% do custo do equipamento

C5 = despesa mensal de depreciao produo mensal

dividido por 12 meses.

em situaes especficas.
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Anote e guarde

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