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Mapeamento do Fluxo de Valor

(MFV)/Value Stream Mapping


(VSM)
Srgio Elias
Fonte: ROTHER, Mike; SHOOK, Jonh. Aprendendo a enxergar:
mapeando o fluxo de valor para agregar valor e eliminar o
desperdcio. So Paulo: Lean Institute Brasil, 1998.

Definindo Fluxo de Valor


Fluxo de Valor significa todas as etapas, que
agregam ou no valor, necessrias para fazer
um produto desde a matria prima at o
cliente, e do conceito do projeto at o
lanamento do produto

Melhoria do Fluxo de Valor &


Melhoria do Processo
FLUXO DE VALOR
CLIENTE

PROCESSO

ESTAMPARIA

MATRIAPRIMA

PROCESSO

SOLDA

PROCESSO
CLULA DE
MONTAGEM

PRODUTO
ACABADO

Mapa do Fluxo de Valor


Siga o caminho da fabricao de um produto
do incio at o fim e desenhe uma
representao visual de todos os processos
dos fluxos de material e de informao.
Ento desenhe (usando cones) um mapa do
estado futuro de como o valor deveria fluir

Usando o Mapeamento
do Fluxo deValor
famlia de
produtos

desenho do
estado atual

desenho do
estado futuro

Plano e
I mplementao

Entendendo como o cho da fbrica


realmente opera. a base para o estado
futuro.
Projetando um fluxo enxuto .

Focalizar em uma Famlia de


Produtos
Determine a famlia de produto atravs das
semelhantes etapas de manufatura e
equipamentos.
Etapas de Processo e
Equipamento
Solda
a
Ponto

PRODUTOS

Suporte direo
E
Suporte direo
D
Braadeira do
Painel de
Instrum.
Trilho do assento
Suporte do
prachoque

Solda Remoo
por Rob Solda

X
X

X
X
X
X
X

Mont
ag.
Man
ual

X
X

Montag
.
Ferram
.

Teste
Eletron
.

X X
X

Gerentes do Fluxo de Valor


Cada Fluxo de Valor precisa de um Gerente
Cliente
Processo
1

Processo
2

Processo
3

Atribua a responsabilidade de criar o mapa do


estado futuro e liderar a implementao dos
fluxos enxutos de valor aos gerentes de
linha com a capacidade de fazer as mudanas
acontecerem atravs das fronteiras formais
funcionais e/ou departamentais.
Gerente do
Fluxo de Valor

Ele deve reportar o andamento das


atividades diretamente ao nvel mais
elevado da planta.

Nveis de um Fluxo de Valor

nvel doprocesso

Comece
aqui

planta nica
(porta-a-porta)

mltiplas plantas

vrias empresas

Desenhando o EstadoAtual
famlia de
produto

desenho do
estado atual

Entendendo como o cho


de fbrica realmente
funciona.
Fluxos de Material e Informao
Desenhar utilizando cones

desenho do
estado futuro

Iniciar com o fluxo porta-a-porta


Percorrer o fluxo e obter dados
reais
* no usar tempos padres

Plano e
I mplementao

* desenhar a mo, com lpis


Base para o Estado Futuro

Conjunto de Dados da Estamparia ABC


A Estamparia ABC produz vrios componentes para montadoras de veculos. Este
caso refere-se a uma famlia de produto: a submontagem do suporte de ao do painel
de instrumentos, classificado em dois modelos - um para cada verso da direo
(lado esquerdo e direito), do mesmo modelo de automvel. Esses componentes so
enviados para a Montadora de Veculos So Jorge (o cliente).

NECESSIDADES DO CLIENTE:

18.400 peas por ms


12.000 por ms do tipo LE
6.400 por ms do tipo LD
A planta do cliente opera em dois turnos
Embalagens retornveis com 20 suportes em cada bandeja e 10 bandejas por pallet.
O cliente faz o pedido em quantidades mltiplas de bandejas.
Uma expedio diria para a montadora levada de caminho.

TEMPO DE TRABALHO:

20 dias em um ms
Dois turnos de operao em todos os departamentos que cuidam da produo.
Oito horas cada turno, com horas extras se necessrio.
Dois intervalos de 10 minutos por turno.
Paralisao dos processos manuais durante o
intervalo.
Almoo por conta prpria.

Conjunto de Dados da
Estamparia ABC
PROCESSOS DE PRODUCO:
Os processos da ABC para esta famlia de produto so a estampagem de uma pea de metal seguido da
solda e subsequente montagem. Os componentes so ento embalados e expedidos diariamente para a
montadora deveculos.
A mudana entre o Tipo E e Tipo D de direo necessita de 1 hora de troca na estamparia e 10 minutos
na troca de acessrio no processo de solda.
As bobinas de 500 ps de ao so fornecidas pela Aos So Paulo. As entregas so feitas na ABC s Teras
e Quintas.
DEPARTAMENTO DE CONTROLE DA PRODUO DA ABC:
Recebe as projees para 90/60/30 dias e d entrada no MRP(Material Requirements Planning).
ABC lana 6 semanas de projeo para Aos So Paulo via MRP.
Assegura bobinas de ao atravs do envio semanal de pedidos para Aos So Paulo.
Recebe diariamente a confirmao de pedidos da Montadora So Jorge.
Roda o MRP semanalmente conforme pedidos do cliente, nveis de estoque em trnsito, nveis de estoque de
produtos acabados e previso de refugos e paradas na produo.
Emite semanalmente a programao para os processos da Estamparia, Solda e Montagem.
Reviso diria da programao semanal para os processos.
Emite
11 diariamente programao de expedio para o Departamento de Expedio.

(Continuao)
INFORMAO DO PROCESSO:
Todos os processos ocorrem na seguinte ordem e toda pea passa por todos os
processos.
1 - ESTAMPARIA
(A prensa faz peas para muitos produtos da ABC)
Prensa automtica de 200T com bobina (alimentao
automtica)
Tempo do ciclo: 1 segundo (60 peas por minuto)
Tempo de troca: 1 hora (de pea boa a pea
boa) Disponibilidade da mquina: 85%
Estoque observado:
- 5 dias de bobinas antes da estamparia
- 4.600 peas estampadas acabadas do tipo LE
- 2.400 peas estampadas acabadas do tipo LD
2 - ESTAO DE SOLDA A PONTO I
(dedicada a esta famlia de
produtos)
Processo manual com 1 operador
Tempo do ciclo: 39 segundos
Tempo de troca: 10 minutos (troca do
dispositivo)
Disponibilidade: 100%
Estoque observado:
- 1.100 peas tipo LE
- 600 peas tipo LD
3 - ESTAO DE SOLDA A PONTO I I
(dedicada a esta famlia de
produtos)
Processo manual com 1 operador
Tempo do ciclo: 46 segundos
Tempo de troca: 10 minutos (troca do
dispositivo) Disponibilidade: 80%
Estoque observado:
- 1.600 peas tipo LE
- 850 peas tipo LD

4 - ESTAO DE MONTAGEM I
(dedicada a esta famlia de
produtos)
Processo manual com 1 operador
Tempo do ciclo: 62 segundos
Tempo de troca: nenhum
Disponibilidade: 100%
Estoque observado:
- 1.200 peas tipo LE
- 640 peas tipo LD
5 - ESTAO DE MONTAGEM I I
(dedicada a esta famlia de produtos)
Processo manual com 1 operador
Tempo do ciclo: 40 segundos
Tempo de troca: nenhum
Disponibilidade: 100%
Estoque observado de produtos
acabados no almoxarifado:
- 2.700 peas tipo LE
- 1.440 peas tipo LD
6- DEPARTAMENTO DE
EXPEDIO
Remove as peas do almoxarifado
de produtos acabados e as prepara
para o caminho de entrega ao
cliente.

Previso
de
6semanas

Aos So
Paulo

Controle de
Produo

Pedido
Dirio

Sol.
semanal

Bobinas 500
ps

Previses
de
90/60/30
dias

Montador
a So
Jorge
18.400 peas/ms
- 12.000 E
- 6.400 D

Programao Semanal

Bandeja = 20 peas
2 turnos

Teras +
Quintas
Programao
diria de
entregas

Diariamente

Estamparia
Solda 1
200 T

Bobinas
5 dias

5
dias

T/C = 1
seg.
T/R = 1 hora
Disponibilida
de= 85%
.
1 seg

4600 E
2400D

T/C = 39
seg.
T/R = 10 min
Disponibilida
de= 100%

7,6
dias

Solda 2
E

E
1

1100 E
600 D

1,8
dias
39 seg.

Montagem 1

T/C = 46
seg.
T/R = 10
min
Disponibilid
ade= 80%.
46 seg

1600 E
850 D

2,7
dias

Expedio

Montagem 2
1

T/C = 62
seg.
T/R =
Disponibilida
de= 100%
.
62 seg.

1200 E
640 D

T/C = 40
seg.
T/R =
Disponibilida
de= 100%

2
dias

2700 E
1440 D

4,5
dias
40 seg.

Plataforma

Lead time
de produo
= 23,6 dias
Tempo de
processamento = 188
seg.

famlia de
produto

desenho do
estado atual

desenho do
estado futuro

Desenhando o
Estado Futuro
Projetando um Fluxo Enxuto
A fora que est por trs do Mapeamento
do
Fluxo de Valor que voc sempre
precisa de um estado futuro!
Faa 70% e complemente durante
a implantao.Use lpis e
borracha!
Fluxos de informao e materiais
a base para o seu Plano de Trabalho
Comece desenhando o Estado Atual

Plano e
I mplementao

A primeira verso do estado futuro assume


os processos e equipamentos existentes.
Pode se mover equipamentos, combinar,
retirar esteiras, reduzir o tamanho do lotes,
etc.

Eficincia Individual X
Eficincia Sistmica

Com que velocidade devemos


produzir?

Tempo TAKT
Sincroniza o ritmo da produo ao ritmo das
vendas.
Ritmo da montagem do produto baseada no ritmo
de vendas.

Tempo Takt =

tempo de trabalho efetivamente disponvel por turno


quantidade solicitada pelo cliente por turno

Caso ABC:
Tempo Takt = 480 min. - 20 min
460 peas

= 1 min. = 60 seg

Produzir para o Supermercado


ou para a Expedio?
Para
Supermercado

Para
Expedio

cliente

cliente

montagem
montagem

expedio

expedio

supermercado

17

Processo em Fluxo Contnuo


Produzir em Lotes e Empurrar

Processo A: 10
minutos

Processo B: 10
minutos

Processo C: 10
minutos

Lead Time: ++ 30 minutos para o pedido total


Fluxo contnuo fazer uma, mover uma

Pontos de Problemas no Fluxo


Onde o Fluxo Termina

Estamparia

Solda

Montagem

Cliente

Como podemos controlar a produo entre


fluxos? Programao baseada em MRP?

Sistema Puxado com Supermercado


1 - Processo cliente vai ao supermercado e retira o que necessrio quando precisa.
2 - Processo fornecedor produz para repor o que foi retirado.
K ANBAN de produo

K ANBAN de reti rada

Processo
Fornecedo
r

Process
o
Cliente
Novo
Produt
o

Retirada
de
Produto

Supermercado

Objetivo: Uma maneira de controlar a produo entre fluxos

Controla a produo no processo fornecedor sem tentar programar.

Mix de Produo no Processo Puxador


(Montagem)

Rui
m
Programa da Montagem
Estamparia

Segunda.....400 A
Tera..........100 A, 300 B
Quarta........200 B, 200 C
Quinta........400 C
Sexta..........200 C, 200 A

Pedidos

Melhor: Toda pea todo dia


Segunda: 140 A, 100 B, 160 C

Importante:
Tempo de troca
prximo de zero e
freqentes trocas no
Processo Puxador!

timo: Toda pea a cada EXPEDIO


Segunda

50B 70A 80C

50B 70A 80C

21

Onde possvel ter fluxo contnuo?


70

60

50

40

30

20

10

0
Estamparia

Solda I

Solda II

Montagem I

Montagem II

Fluxo contnuo na soldagem e montagem


Clculo do nmero de operadores
187 seg. de trabalho / takt de 60 seg. = 3,1 operadores
Meta kaizen para o contedo do trabalho: 3
operadores com 55 seg. de trabalho por ciclo
3 x 55 seg = 165 seg.

Novo grfico do balanceamento dos


operadores
60

50

40

30

20

10

0
Solda

Solda + Montagem

Montagem

Previso
de 6
semanas
Aos
So
Paulo

Sol.
Diria

CONTROLE DE
PRODUCO

Pedido
Dirio

MRP

Bobinas 500
ps

Diaria
mente

Previses
de
90/60/30
dias
920
ps/dia

Takt = 460 minutos =


60 seg.
460 peas
Pitch= 60 seg x 20 pcs = 20 min.

Programao
diria de
entregas

DEEDEE...
Pitch= 20
min.

lote
60

20

OXOX

Montador
a So
Jorge
18.400
ps/ms
12.000 E
6.400 D
Bandeja=20
ps
2 Turnos

Dirio

20
20

SOLDA +
MONT.

ESTAMPARIA

EXPEDICO
20

46
bandejas

200 T
1

1,5 dias

T/C = 1 seg.
T/R = 1 hora
Disponib. = 85%

1,5 dias

TT = 60seg.

Plataforma

2 dias

T/C = 55 eg.
3

2 dias

1,5 dias
1 seg.

165 seg.

5 dias
166
segundos

25

Assinatura
s

Data:

Plano Anual do Fluxo de


Valor

Ger. Fbrica
Ger. Fluxo V.
Famlia Prod
Objetivo

Loop
F.V

Ao

Objetivo
(Mensurvel
)

2002 - Programao
Mensal

Ger.
Planta
Pessoa
Respons .

Sindi cato

Engenharia

Indivduos
e Dpto.
Relacion .

Manuten o

Reviso Progr
Data

Revisor

Famlia Produto:

Suporte de Direo

26

27

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