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CAXIAS DO SUL
2011
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CAXIAS DO SUL
2011
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RESUMO
Este relatrio tem como objetivo apresentar um dos ramos onde um engenheiro qumico pode
atuar: laboratrio de anlises qumicas. Atravs do estgio realizado no laboratrio da empresa,
podem-se observar as principais anlises qumicas realizas para definir a qualidade do tratamento
qumico em equipamentos industriais como caldeiras e sistemas de resfriamento. Fica evidenciado
a importncia do tratamento qumico em guas industriais e os principais problemas que a falta
deste pode causar nos equipamentos. As anlises efetuadas no laboratrio qumico tm o objetivo
de verificar se o tratamento proposto ao equipamento est sendo eficiente, sendo que, caso alguma
alterao seja notada, fica a cargo dos profissionais do laboratrio determinar instrues de
operao para o controle das variaes nos parmetros determinados como ideais. O tratamento
qumico em equipamentos industriais deve ser sempre de carter preventivo, a fim de garantir a
eficincia, qualidade e segurana.
Palavras-Chave: gua, gua industrial, tratamento qumico, anlise qumica, caldeira, torre
de resfriamento.
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LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
SUMRIO
1 HISTRICO DA EMPRESA..............................................................................................9
2 REVISO BIBILIOGRFICA........................................................................................11
5 CALDEIRAS......................................................................................................................30
6 SISTEMAS DE RESFRIAMENTO.................................................................................47
CONCLUSO.........................................................................................................................58
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................................59
1 HISTRICO DA EMPRESA
A Indstria Qumica Mascia Ltda., est situada no Distrito Industrial de Caxias do Sul,
Rio Grande do Sul (Figura 1).
Fonte: O AUTOR.
A empresa foi fundada no dia 31 de maro de 1972 pelo Engenheiro Qumico Luiz
Santiago Veronese Mascia. Desde a sua fundao, a empresa esta voltada para o ramo de
tratamento de guas industriais, com nfase em guas de sistemas de resfriamento e geradores
de vapor.
A empresa alcanou uma posio de destaque neste segmento graas s pesquisas e
desenvolvimentos de tecnologias prprias, que foram iniciadas nos primeiros anos da dcada
de 70.
A partir de 1993, devido ao bom desempenho obtido no ramo de tratamento de guas
de sistemas geradores de vapor e de resfriamento, a empresa deu incio ao desenvolvimento e
pesquisa de produtos para alcanar novos mercados. Suas instalaes serviram de estrutura
para a atuao nas reas de desmoldantes, processos de desengraxe, fosfatizao de metais,
detergentes, desinfetantes, tratamento de guas de efluentes e afluentes.
O tratamento qumico aplicado s guas de sistemas de resfriamento e geradores de
vapor contm produtos como fosfatos, lcalis, sulfitos, colides, polmeros, dispersantes,
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2 REVISO BIBILIOGRFICA
2.1.1 Conceito
gua potvel: fresca e sem impurezas sendo o tipo ideal para o consumo;
gua poluda: suja ou contaminada, imprpria para uso;
gua doce: a gua dos rios, lagos e das fontes;
gua salgada: a que contm muitos sais dissolvidos, como por exemplo, a gua do
mar;
gua destilada: constituda unicamente de hidrognio e oxignio, no h impurezas e
nenhum tipo de sal dissolvido;
guas minerais: so denominadas assim porque contm uma grande quantidade de
sais minerais dissolvidos, assim ela possui cheiro e sabor diferente da gua que a consumida
pelo homem.
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2.1.2 Histria
A relao do ser humano com a gua vem de tempos muito antigos. Estima-se que, h
1000 anos, com a revoluo da agricultura, o homem comeou a abandonar o hbito da caa e
deu incio ao cultivo das primeiras culturas e criao de rebanhos. Assim comeou a renunciar
progressivamente ao nomadismo, caracterizando a criao de pequenas comunidades. A busca
por fontes de abastecimento deu origem aos primeiros povoados s margens de cursos de
gua, provavelmente na regio da Mesopotmia, atualmente Iraque.
A partir disso, notou-se claramente a identificao dos primeiros povoados, que iriam
se tornar cidades, com o curso de guas que as margeia, inclusive at, em algumas situaes,
emprestando seus nomes s cidades. Exemplos disso so Londres ao Tamisa, Roma ao Tibere
e Paris ao Sena.
Com o passar dos anos, as necessidades humanas e o crescimento da populao
passaram a exigir quantidades maiores de gua e facilidades a acessos s fontes existentes. Ao
mesmo tempo, Ao mesmo tempo, eram procuradas novas fontes de suprimento, inclusive no
subsolo.
H cerca de 250 anos atrs foram criadas mquinas, locomotivas e alguns barcos
movidos a vapor de gua. Era necessrio ferver uma grande quantidade de gua para que o
vapor desse impulso s mquinas.
O avano da tecnologia possibilitou a utilizao da gua, em grande quantidade, para a
produo de energia eltrica nas usinas hidreltricas, isso quando o homem percebeu que as
quedas dgua possuam energia potencial para movimentar as turbinas das usinas eltricas,
surgiram as barragens para represar as guas dos rios e canalizar todo o fluxo de gua, alm
de formar potentes quedas dguas. E para a irrigao de grandes reas agrcolas aprendeu-se
a desviar os cursos de rios e foram construdos grandes audes.
No sculo 20, a populao mundial triplicou o que significa mais fbricas, mais
desperdcio, mais irrigao nas lavouras, etc. O consumo de gua aumentou cerca de seis
vezes e mais de um bilho de pessoas atualmente vivem sem acesso a fontes de gua de
qualidade, de acordo com dados da ONU.
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3.1.1.1 Cor
3.1.1.2 Turbidez
perigosa. causada por uma variedade de materiais como, por exemplo: partculas de argila
ou lodo, descargas de esgoto domstico ou industrial ou a presena de um grande nmero de
microorganismos. preciso uma distino, conforme diz DREW PRODUTOS QUMICOS
[19--], entre matria suspensa, que precipita rapidamente e chamada de sedimento, e matria
que precipita vagarosamente, provocando a turbidez.
Essa caracterstica encontrada em quase todas as guas de superfcie com valores
elevados, enquanto em guas subterrneas ausente. Aps precipitao de chuva, as guas de
superfcie tendem a aumentar seus valores de turbidez.
Todas as impurezas da gua, com exceo dos gases dissolvidos, contribuem para a
carga de slidos presentes nos recursos hdricos. Segundo MACEDO (2004), os slidos
podem ser classificados de acordo com seu tamanho e caractersticas qumicas. (Figura 4).
3.1.1.5 Temperatura
a capacidade que a gua possui de conduzir corrente eltrica. Seu valor depende da
quantidade de sais dissolvidos na gua, que so partculas carregadas eletricamente. Quanto
maior for a quantidade de ons dissolvidos, maior ser a condutividade eltrica na gua.
Para o controle da qualidade da gua, a medida de condutividade a das mais
importantes, pois tal grandeza fornece a concentrao aproximada de eletrlitos dissolvidos
nela. Quaisquer alteraes no valor da condutividade podem indicar possveis contaminaes
na gua.
Conforme FILHO (1976), costuma-se avaliar o total de eletrlitos dissolvidos em
guas de superfcie, poos, clarificadas, abrandadas, de evaporadores e de caldeiras,
multiplicando sua condutividade a 25 C com um fator de converso, de acordo com os
valores da Tabela 1:
pH = - log10[H+] (1)
Para todos os fins prticos, os produtos das concentraes dos ons hidrognio e
hidroxila na gua equivalentes a 10-14. No caso da gua pura, a concentraes dos ons
hidrognio e hidroxila so iguais a 10-7. Um valor de pH entre 0 e 7 indica acidez, ressaltando
que o grau de acidez aumenta com a diminuio desses valores. J um valor entre 7 e 14
indica alcalinidade, onde o a alcalinidade aumenta proporo do numero do pH.
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O pH da gua depende de sua origem e caractersticas naturais, mas pode ser alterado
pela introduo de resduos. De um modo geral, guas com pH baixo tendem a ser corrosivas
ou agressivas a certos metais, enquanto que, guas com altos teores de pH tendem a formar
incrustaes.
3.1.2.1 Acidez
A acidez total representa o teor de dixido de carbono livre, cidos minerais e sais de
cidos fortes, os quais por dissociao resultam em ons hidrognio na soluo.
O CO2 um componente natural das guas que leva formao da acidez carbnica. A
acidez mineral resultante da presena de resduos industriais, materiais orgnicos sintticos,
pela ao oxidante das sulfobactrias (bactrias que usam compostos base de enxofre no
lugar da gua para sintetizarem compostos orgnicos) ou pela hidrlise de sais minerais de
metais.
Segundo MACEDO (2004), a importncia da acidez nas guas naturais est vinculada
a problemas de corroso, tendo pouca importncia no aspecto sanitrio.
3.1.2.2 Dureza
A presena de sais de clcio e magnsio pode ser prejudicial aos usos domsticos e
industriais. Esses sais do origem na gua chamada dureza. De acordo com FILHO
(1976), as concentraes desses sais em guas doces podem varia de 10 a 200 ppm,
alcanando valores maiores, como por exemplo em guas salgadas, onde as concentraes
podem chegar a 2500 ppm. A dureza expressa em termos de miligramas de CaCO3 por litro.
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A gua pode ser classificada em funes dos nveis de dureza, conforme diz a Tabela
2:
3.1.2.3 Alcalinidades
3.1.2.4 Slica
frricos (MACEDO, 2004). Em contato com o ar, o hidrxido frrico torna-se turvo e
sedimenta-se num depsito amarelo-marrom avermelhado. A reao envolvida a seguinte:
3.1.3.1 Algas
3.1.3.2 Fungos
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o grupo mais primitivo do Reino Vegetal e possuem o corpo constitudo por um talo.
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Tabela 5 - Condies Favorveis para o Crescimento dos Fungos e os Problemas que Ocasionam
Tipo de Fungo Temp. (C) pH pH timo Problemas
Bolor Apodrecimento da superfcie da
0 38 28 5,6
Filamentoso madeira
Descolorao da gua e da
Fermento 0 38 28 5,6
madeira.
Apodrecimento interno da
Bacilos Mycetes 0 38 28 5,6
madeira.
Fonte: DREW PRODUTOS QUMICOS, [19--].
3.1.3.3 Bactrias
4 GUA NA INDSTRIA
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a) Matria prima;
b) Fluido auxiliar;
c) Gerao de energia;
d) Fluido de aquecimento e/ou resfriamento;
e) Transporte e assimilao de contaminantes.
a gua tem sua origem na rede municipal, convm verificar que se dispe de dados das guas
de diferentes origens que possam chegar com o fornecimento.
O tratamento pode ser simplificado quando h a existncia de grandes depsitos que
realizam uma homogeneizao. Os contedos de matria orgnica, se existem, podem ser
muito irregulares e convm esta ter segurana de dispor dos mximos valores anuais. Um
fator muito importante na deciso o grau de pureza requerida na gua tratada.
Enquanto o custo do tratamento , em certa medida, proporcional ao contedo de
impurezas, a partir de certos nveis no crescimento da qualidade na gua tratada vai
representar um incremento exponencial do custo. A qualidade de sada da gua tratada pode
ser uma exigncia por razes de segurana, uma especificao do processo de fabricao ou
simplesmente uma deciso econmica.
As guas consumidas como matria prima de um processo sero purificadas sempre de
forma preliminar ao seu uso e mediante um tratamento especfico do processo de fabricao
qual seja tratado. Porm as guas usadas em caldeiras e circuitos de refrigerao tm linhas de
tratamento muito comuns.
Dentro dos captulos referentes a caldeiras e sistemas de resfriamento sero citados e
comentados os principais tipos de tratamento para a gua que circula em tais equipamentos.
5 CALDEIRAS
poder calorfico e a grande disponibilidade que a gua possui. Essa gerao de vapor
normalmente utilizada para a produo de trabalho mecnico em turbinas (vapor
superaquecido) ou em processos de aquecimento, nos quais se emprega o vapor saturado
(TROVATI, 2006).
Para que o haja um melhor aproveitamento da energia liberada pela queima de um
determinado tipo de combustvel, as unidades geradoras de vapor so construdas de acordo
com normas ou cdigos vigentes no pas (AZZOLINI, FRINHARNI e ZARDO, 2007 apud
BAZZO, 1995).
Conforme AZZOLINI, FRINHANI e ZARDO (2007 apud SAREV e JNIOR, 1998),
o esquema genrico de um gerador de vapor classificado em trs setores:
As caldeiras podem ser classificadas de acordo com a presso, porm ela varia de
acordo com o autor consultado. A tabela 7 mostra a classificao das caldeiras de acordo com
a presso de operao, segundo a NR-13 (BRASIL, 1978). A tabela 8 mostra a classificao
segundo FILHO (1976) e a tabela 9 segundo MACDO (2004).
Existem trs tipos de caldeiras e elas sero comentadas em captulos separados para
melhor entendimento.
Legenda:
1. Tubos de chama
2. Bocas de inspeo
3. Vlvula de sada de
vapor
4. Vlvulas de segurana
5. Isolamento trmico
6. Cmara de retorno dos
gases
7. Porta da Caixa de
fumaa
8. Tubos de chama
9. Pr-aquecedor
(segunda passagem)
10. Sistema de queima
11. Grelha refrigerada
12. Portas para
alimentao
13. Defletor de vapor
14. Fosso para limpeza
Estabilizadores de dureza;
Agentes defloculantes;
Inibidores de corroso;
Redutores de oxignio;
Reguladores de pH;
Agentes anti-espuma.
inmeros problemas que ocorrem nas superfcies internas do equipamento. A figura 7 mostra
um tubo com depsitos em seu interior.
5.4.2 Corroso
De acordo com GARCIA (2009), a corroso pode ocorrer tanto em regies que
precedem a caldeira, bem como sees aps a caldeira. O ataque corrosivo resulta na perda do
metal em muitas ocasies. Quando tal ataque atinge mais de 50% da espessura do tubo, pode
levar a falhas catastrficas. Corroses tambm so responsveis por furos em linhas de vapor
e condensado, ocasionando perda de condensado, fato que exige aumento de demanda de
energia, gua e produtos qumicos.
Vale ressaltar que, conforme diz DREW PRODUTOS QUMICOS [19--], para que a
corroso seja controlada, uma rpida e leve corroso precisa acontecer. O ferro em contato
com a gua livre de oxignio produz um pelcula impermevel, a magnetita (FE3O4) que
adere superfcie do metal, passivando-o.
A seguir sero descritos alguns tipos de corroso que podem ocorrer em caldeiras.
A corroso por pite e alveolar localizada, cujas formas ocorrem em pequenas reas,
com perfuraes discretas. Os pites apresentam a corroso com a profundidade maior que seu
dimetro. Os alvolos apresentam a profundidade da corroso menor que seu dimetro
(MASCIA, 2004).
Ocorre quando a soda caustica se concentra debaixo de depsitos porosos que se fixam
nos tubos das caldeiras em zonas de alta transferncia de calor.
Existe muita discusso no que se diz ao mecanismo de ataque da soda caustica na
caldeira. Segundo FILHO (1976), podem-se citar essas teorias:
A corroso por fragilidade custica no deve ser confundida com a corroso por ataque
de soda custica. Ela ocorre somente entre chapas rebitadas, quando a gua contenha soda ou
potassa custica e nesses pontos houver vazamento. O ponto de juno entre chapas rebitadas
pode apresentar furos, por onde pode sair gua superaquecida que, ao se evaporar, deixando
soda ou potassa custica sobre o metal. Em certas concentraes, o produto custico pode
destruir a magnetita, atacando o metal base.
O ideal para uma gua alimentar a caldeira seria ela possuir dureza zero, porm como
isso no sempre possvel, necessria a utilizao de produtos qumicos para que se evite a
formao de incrustaes e depsitos (MASCIA, 2009).
O tipo de tratamento vai variar do tipo da caldeira, da gua de reposio, do retorno do
condensado e para qual finalidade ser destinado o vapor gerado. Os tratamentos sero
discutidos a seguir.
Baseia-se no uso do sais de ETDA (cido etilenodiamino tetractico) que formam com
os ons metlicos complexos denominados quelatos. No forma precipitados de clcio e
magnsio, mas sim complexos hidrossolveis que no incrustam em caldeiras.
Atualmente est em desuso por se constituir num tratamento caro e somente aplicado
em guas que apresentem especficas caractersticas.
5.5.2.3 Elevao do pH
Quanto mais baixo for o valor de pH, maior ser a concentrao de on hidrognio,
aumentando a tendncia corrosiva da gua. O valor do pH da gua que alimenta a caldeira
deve ser mantido em valores altos para controle da corroso. Isto conseguido atravs do uso
de alcalinizantes, como por exemplo a soda custica, morfolina, fosfato alcalino e amnia
(DREW PRODUTOS QUMICOS, [19--]).
6 SISTEMAS DE RESFRIAMENTO
O sistema semi-aberto com circulao (Figura 12) utilizado quando se faz necessria
uma grande vazo de gua, porm pequena disponibilidade de gua. Aps passar pelo
equipamento de troca trmica, a gua circula por uma torre de resfriamento, reduzindo sua
temperatura, deixando-a adequada ao uso.
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Este sistema adotado quando se deseja manter a gua de refrigerao com temperaturas
muito baixas, no obtidas pelos outros sistemas (FILHO, 1976). A gua recircula pelo
trocador de calor sofrendo refrigerao em sistemas fechados por meio de outro resfriador. A
figura 13 representa um sistema fechado.
De acordo com MACDO (2004), trs fatores devem ser controlados para que no
gerem problemas no sistema: corroso, incrustaes e crescimento microbiano. Esses trs
problemas sempre ocorrem em conjunto. Conforme diz DREW PRODUTOS QUMICOS
([19--]), possvel citar as seguintes interligaes entre os problemas citados:
Se houve incio de processo corrosivo, ons de ferro iro se depositar sob a forma de
xidos dando incio formao de incrustaes ou depsitos;
Se a gua do sistema concentrar soluo saturada de carbonato de clcio, esses
carbonatos iro se depositar dando incio a um processo de corroso por formao de uma
pilha de aerao diferencial;
49
6.3.1 Corroso
Segundo MANCUSO (2001), os tipos de corroso que aparecem com mais freqncia
so: galvnicas, ou por metais dissimilares, e aerao diferencial.
A corroso galvnica decorrente do uso no equipamento de diferentes metais tais
como ao carbono, ao inox, ferro fundido, cobre e suas ligas, etc.
A corroso por aerao diferencial devida presena de depsitos porosos na
superfcie metlica, formados por limo bacteriano ou lama. As reas sob os depsitos menos
aeradas funcionam como anodo e as reas limpas, mais aeradas, como catodo. A corroso
localizada, com o aparecimento de pites ou alvolos.
6.3.2 Incrustaes
Podem ser encontrados cinco tipos de incrustaes, que podem se formar separados ou
combinados, dependendo das condies de operao do sistema (DREW PRODUTOS
QUMICOS, [19--]):
Quando se adiciona fenolftalena, caso a amostra fique com a cor rosa, significa que
existe a possibilidade da existncia de hidrxido, ou de carbonato ou a presena dos dois ons
simultaneamente. A alcalinidade fenolftalena ser quantificada quando neutralizarmos a
amostra com a adio de um cido de concentrao conhecida. Caso a amostra fique incolor,
aps a adio do indicador, afirma-se que a alcalinidade fenolftalena igual a zero.
Aps a adio do metilorange, caso a amostra fique com a cor laranja ou avermelhada,
a alcalinidade ao metilorange zero. Caso a cor verificada seja a amarela, necessria a
titulao com o mesmo cido para sabermos o valor da alcalinidade ao metilorange.
CONCLUSO
A gua um dos recursos naturais mais utilizados pelo ser humano. Com o passar do
tempo, o homem foi utilizando a gua em diversos processos industriais. Porm, quando
utilizada como alimentao para geradores de vapor e equipamentos de resfriamento, ela
deve-se passar por tratamento, deixando adequada ao seu devido uso. Quando no aplicado o
tratamento a uma gua, esta pode ocasionar uma srie de inconvenientes, que resultam em
perdas de eficincia, segurana e combustvel, as quais so indesejveis num processo
industrial.
Atravs de uma anlise preliminar da gua a ser abastecida e das caractersticas
equipamento, possvel elaborar um tratamento adequado para que processo tenha incio
corretamente. E para a manuteno correta do tratamento descrito, so indicadas anlises
mensais da gua que passa pelo equipamento, sempre observando possveis alteraes que
possam prejudicar o processo. Tanto as anlises preliminares quanto as de manuteno so
realizadas pelo laboratrio da Indstria Qumica Mascia.
Mesmo sendo mais focado para a rea da qumica, se faz necessrio para a formao
do engenheiro qumico, o conhecimento de anlises qumicas, aqui mais focadas em guas
industriais. Atravs da leitura dos dados obtidos atravs de titulaes ou reaes, possvel ao
engenheiro recomendar um tratamento adequado ao equipamento, ou observar se este
tratamento est agindo de forma correta, e tambm, recomendar melhorias caso o tratamento
no aja como o esperado.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
AZZOLINI, Jos Carlos; FRINHANI, Eduarda M. Dias; ZARDO, Felipe. gua para sistemas
geradores de vapor. Revista e Portal Meio Filtrante. 24 ed. Santa Catarina: jan./fev. 2007.
Disponvel em <http://www.meiofiltrante.com.br/materias_ver.asp?
action=detalhe&id=272&revista=n24> Acesso em 27 de outubro de 2011.
BRASIL, UTK do. Tratamento de guas Industriais. [S.l], 2011. Disponvel em:
<http://www.utk.ind.br/UTK_TratInd.html>. Acesso em 27 de setembro de 2011.
DOROCINSKI, Rogrio Felipe. Tudo sobre a gua. [S.l], 2001. Disponvel em:
<http://www.coladaweb.com/biologia/ecologia/tudo-sobre-a-agua>. Acesso em 21 de
setembro de 2011.
FILHO, Davino Francisco dos Santos. Tecnologia de tratamento de gua: gua para
indstria. Rio de Janeiro: Almeida Neves, 1976.
FURTADO, Marcelo. Vapor melhora a qualidade da gua dos processos de baixa e mdia
presso.Qumica e Derivados, So Paulo. n 462, jun. 2007. Disponvel em
59
KAPPKE, Maury. Curso Bsico de Tratamento de gua. [S.l], 2009. Disponvel em:
<http://www.marchandchimie.com.br/curso.htm>. Acesso em 20 set. 2011.
MACDO, Jorge Antnio Barros de. guas & guas. 2.ed. Belo Horizonte: CRQ-MG, 2004.
MARTINELLI JR, Luis Carlos. Geradores de vapor. Panambi, 1998. Disponvel em:
<www.saudeetrabalho.com.br/download/gera-vapor.pdf>. Acesso em 28 de outubro de 2011.
MASCIA, Luiz Santiago Veronese. Curso sobre tratamento de guas de caldeiras. 3.ed.
[Caxias do Sul]: [s.n], 2004.
______. Tratamento de gua para gua para gerao de vapor: caldeiras. [S.l]. [20--].
Disponvel em <http://www.snatural.com.br/PDF_arquivos/Torre-Caldeira-Tratamento-Agua-
Caldeira.pdf> Acesso em 09 de novembro de 2011.
VOGEL, Arthur Israel. et al. Vogel anlise qumica quantitativa. 6.ed. Rio de Janeiro: LTC,
2002.
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Aparelhagem:
Proveta graduada de 50 ml
Erlenmeyer 250 ml
Pipeta ou bureta de 10 ml
Basto de vidro
Reagentes:
Mtodo:
Resultado:
(Cl) = V x 71
62
Aparelhagem:
Reagentes:
Mtodo:
Resultado:
63
O volume, em mL, de soluo de EDTA 0,01M gasto (V) e o volume total, em mL, da
amostra (VT) sero aplicados na equao, que expressa o resultado da dureza total (DT) em
ppm CaCO3:
DT = (V x 1000) / VT
64
Aparelhagem:
Tubo de ensaio
Comparador MASCIA para fosfatos
Proveta graduada de 50 ml
Papel filtro
Funil
Reagentes:
Mtodo:
Resultado:
Aparelhagem:
Proveta graduada de 50 ml
Erlenmeyer 250 ml
Pipeta ou bureta de 10 ml
Basto de vidro
Reagentes:
Mtodo:
Resultado:
O volume, em mL, de soluo de H2SO4 N/10 gasto (V) aplicado na equao, que
expressa o resultado da alcalinidade Fenolftalena (F) em ppm CaCO3.
F = V x 100
Aparelhagem:
Proveta graduada de 50 ml
Erlenmeyer 250 ml
Pipeta ou bureta de 10 ml
Basto de vidro
Reagentes:
Mtodo:
Resultado:
O volume (V), em mL, de soluo de H 2SO4 N/10 gasto em toda titulao aplicado
na equao, que expressa o resultado da alcalinidade metilorange (M) em ppm CaCO3.
M = V x 100
67
Aparelhagem:
Proveta graduada de 50 ml
Erlenmeyer
Pipeta ou bureta de 10 ml
Reagentes:
Mtodo:
Resultado:
O volume, em mL, de soluo de Iodo N/100 gasto (V) aplicado na equao, que
expressa o resultado de sulfitos (S) em ppm SO32.
S = V1 x 8