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Ciclo de vida de

empreendimentos de dutos
Luiz Felipe Amorim
Distribuio
Interao Transporte x Distribuio
Distribuio
Como funciona uma distribuidora?

Distribuidora

Comercial Distribuio Gesto

Normas e
Engenharia Controle Controle
tecnologia

Operaes
Gesto
Comercial

Planejamento
CQ
Deteco ERMs Emergncia Q/MA/Seg
Planejamento da Construo
Gesto de Mo de Obra

GESTOR de OBRA AUDITOR

DISTRIBUIDORA

SUPERVISORES de OBRA

TERCEIRIZADA

Soldador Encarregado Ajudante


Etapas da Construo
Abertura de sondagens/Cavas para verificar condies de terreno,
ETAPA 1: localizao de servios de terceiros e adequao do traado
Visita prvia (possibilidade de alterao do traado)
l Inclui localizao de servios de terceiros

ETAPA 2: Comprovar as condies da obra mecnica


l Maquinaria homologada, soldador homologado, traado do tubo,
Condies iniciais obra mecnica profundidade da vala, condies de soldadura...

Corroborar para a correta realizao da obra mecnica prvia ao


ETAPA 3: recobrimento da vala e inventariar os elementos da rede para garantir
a traabilidade
Obra Mecnica propriamente dita l Distncia e proteo entre servios, profundidade da vala, materiais
homologados, traado do tubo...
ETAPA 4: Confirmar o correto desenvolvimento da prova de estanqueidade, e
Colocao em Servio garantir uma adequada colocao em servio

ETAPA 5:
Verificar o estado da obra uma vez finalizada
Comprovao Final l Incluir comprovao do estado final externo do entorno da obra

RAMAIS:
Verificar que a obra se executa segundo as condies de qualidade,
Visita nica durante a obra segurana e custos definidos
As inspees

A inspeo verifica todos os aspectos legais e normativos e as boas prticas do


trabalho, com a seguinte ordem de prioridades:

1. Legislao vigente: regulamentos, normas nacionais e territoriais de aplicao.


2. Norma Tcnica da empresa.
3. Outras recomendaes e diretrizes de carter legislativo.
Calibrao / Verificao

Manmetros de coluna dgua

Calibrao / verificao peridica


Os manmetros de coluna dgua devem ser calibrados com freqncia de pelo
menos 2 (dois) anos ou verificados periodicamente a cada ano, podendo ser
alterada de acordo com o histrico de calibrao / verificao peridica
realizada.
Os manmetros de coluna dgua, cujos resultados tenham erros superiores a
+/- 2,0% por faixa de verificao / calibrao ou +/- 2,0% de erro Fiducial, devem
ser rejeitados.
Se forem detectados desvios fora da tolerncia, deve ser registrada uma no
conformidade, e avaliado o impacto destes pela rea Responsvel pelo
instrumento. A partir do resultado, deve ser definido se as instalaes que foram
admitidas com o instrumento em questo devem ou no sofrer uma nova
avaliao.
Controle de Risco
Atividades de Risco

Insero de tubulao de PE em Ferro Fundido


Queimaduras durante a execuo da solda de PE;
Projeo de materiais durante a quebra da tubulao de ferro fundido;
Asfixia durante a execuo do balonamento;
Acidente durante movimentao e a insero do tubo de PE;
Valas com escoramento em desacordo com a norma;
Manuseio de ferramentas sem luvas.

Purga e colocao em carga


Asfixia durante o manuseio do gs inerte;
Incndio durante a colocao em carga;
Riscos inerentes a obra civil;
Risco de exploso devido a m utilizao de detectores.
Atividades de Risco

Furao em carga
Movimentao de equipamentos;
Escapamento de gs durante a furao;
Incndio;
Queda de materiais e equipamentos.

Bloqueio de rede
Balo de obturao em mau estado de conservao;
Asfixia durante a execuo do balonamento;
Escapamento de gs;
Incndio.
Mitigao dos Riscos
ACESSO A VALA
Para valas com profundidade superior a 1,30 metros, dever ser instalado
escadas de acesso ou outros dispositivos com a mesma finalidade.
Tanto a escada, quanto outros dispositivos, devero ser construdos com
material em excelente estado de conservao.

ESCORAMENTO
As valas em terreno compacto, com esforos de trfego e com profundidade de
at 1,30 metros, devero possuir escoramento semiestanque;
As valas em terreno solto, com esforos de fundaes ou de trfego e com
profundidade de at 1,30 metros, devero possuir escoramento estanque;
As valas em terreno compacto, sem esforos e com profundidade de 1,30
metros at 2 metros, devero possuir escoramentos semiestanques ou
estarem escoradas;
As valas em terreno solto, com esforos de trfego ou fundaes, com
profundidade de 1,30 metros at 2 metros, devero possuir escoramentos
estanque;
Mitigao dos Riscos
ESCORAMENTO

As valas em terreno compacto, sem esforos e com profundidade entre 2 e


2,50 metros, devero possuir escoramento semiestanque;
As valas em terreno compacto ou solto, com esforo de trfego ou fundaes,
com profundidade entre 2 e 2,50 metros, devero possuir escoramento
estanque;
As valas com profundidade superior a 2,50 metros, em terrenos compactos ou
soltos, devero possuir escoramento estanque;
O escoramento dever ser prolongado a pelo menos a 20 centmetros acima
da borda de escavao.
Mitigao dos Riscos
ESCORAMENTO
Mitigao dos Riscos
ESCORAMENTO
ISOLAR E SINALIZAR
A REA
PROIBIDO O ACESSO DE
PESSOAS NO AUTORIZADAS

PROLONGAR ESCADA PARA


ESCORAMENTO EM ACESSO
15 cm CONTRA
QUEDA DE
MATERIAIS

DISTNCIA MNIMA = METADE


DA PROFUNDIDADE
P
(PROFUNDIDADE)
CANALETA PARA
DESVIAR GUA

USAR O
EXPLOSMERO

MANTER A ESCAVAO
USAR MSCARA COM SEM LQUIDOS E VENTILADA
FILTRO PARA VAPORES
ORGNICOS
Mitigao dos Riscos
ESCORAMENTO

Os resduos devero ser


armazenados em locais distantes de
possveis pontos de deslizamento;

Os resduos no podero impedir a


passagem de pessoas e veculos e
no podero obstruir hidrantes
pblicos.
Construo e Montagem

Transporte, manuseio e estocagem


Transporte dos tubos

Os veculos de transporte e de elevao devem ser revisados para verificar a


no existncia de ressaltos, arestas etc., que possam causar danos aos tubos.

A altura da pilha de bobinas deve ser tal que permita que o manuseio destas
seja feito de forma segura.

No se deve colocar nenhum material no topo das embalagens de tubos


durante o transporte e/ou estocagem destes.

No se deve utilizar correntes ou cabos de ao para fixar ou retirar as


embalagens de tubos de polietileno, seja durante o transporte ou
armazenamento das peas. Somente devem ser utilizadas redes de malha
larga ou materiais que no danifiquem os tubos.

Os tubos em barras devem ser transportados de forma que suas extremidades


no ultrapassem o limite do caminho.
Armazenamento dos tubos nos almoxarifados

Os tubos devem ser armazenados em local coberto e protegido.

Quando os fardos forem empilhados, deve ser evitada a colocao dos fardos
de forma que os mesmos se apiem sobre os tubos do fardo inferior.

As bobinas devem ser empilhadas de forma paralela ao plano horizontal sobre


peas de madeira, paletes ou superfcies no abrasivas. As bobinas nunca
devem ser armazenadas verticalmente a fim de evitar a ovalizao do material.

Se houver a necessidade de armazenamento de tubos de polietileno em local


descoberto, deve-se proteg-los de modo que no recebam a incidncia direta
dos raios solares. Entretanto, deve-se tomar cuidado para que a proteo
utilizada no permita a transmisso de calor excessivo que possa afetar as
peas.

Nos armazns do GN e de suas contratadas, devem seguir os critrios PEPS


(Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair) para entrega do material.
Armazenamento dos tubos nos almoxarifados
Armazenamento de tubos na obra

Em obra, os tubos devem ser armazenados em local coberto com lona plstica
preta, de espessura entre 0,15mm e 0,20mm, e ventilado, protegido da ao da
umidade, sol e chuva. O local deve ser plano, limpo, livre de pedras ou objetos
salientes, conforme Figura abaixo.

O trafego de guindaste e veculos, no local de armazenagem dos tubos, deve


ser evitado.
Escavao

Mtodo destrutivo
Obra Civil

Traado
O trajeto deve ser o mais retilneo possvel, observando os seguintes
aspectos:

a) Custo frente a outras alternativas viveis


b) Manuteno futura
c) Interferncias com o trfego e pedestres
d) Transtornos para a populao
Obra Civil
Profundidade da vala Cu aberto

As profundidades mnimas das valas destinadas s tubulaes de polietileno


devem ser:
0,60 m para as redes principais;
0,40 m para os ramais externos e;
0,80 m para zona rural ou ajardinada.
Medidos entre a geratriz superior do tubo at a superfcie do pavimento
acabado.
Em nenhuma hiptese, devem ser instaladas tubulaes a uma profundidade
inferior a 0,40 m.
Entre 0,40 m e 0,60 m devem ser instaladas as protees adequadas.
Sempre que possvel, devem ser evitadas as profundidades superiores a 1,50
m.
A profundidade do ramal interno deve ser ser de 0,50 m.
Obra Civil

Largura da vala Cu Aberto

(mm) 20 32 63 90 110 160 200 250 315

220 a 240 a 270 a 290 a 310 a 360 a


Mecnica 400 600 600
270 290 320 340 360 410
Largura
da
vala(a)
220 a 240 a 270 a 290 a 310 a 360 a
Manual 400 600 600
270 290 320 340 360 410

Notas:
Cotas em milmetro
O Dimetro de 20 mm dever ser utilizado em ramais e ramais gerais dentro de condomnios,
conjunto habitacionais, vilas etc.
Obra Civil

Distncia em relao a edifcios e obras subterrneas

A distncia ideal at as fachadas, recomendada para a instalao das


canalizao, , no mnimo de 1,50 m, evitando-se, sempre que possvel, uma
distncia inferior a 0,30 m.
A obra civil ser executada de modo que a futura canalizao passe
preferencialmente pela calada e maior distncia possvel da fachada.
Obra Civil

Cruzamento e proximidade com outras tubulaes

A tubulao dever ser instalada a uma distncia segura de redes eltricas ou


outra fonte de calor, de forma que no haja temperaturas circundantes que
excedam 40 C.
Em nenhum caso, ser permitido passar uma tubulao de gs paralelamente
e por baixo de um conduto no estanque, como os telefnicos e quando existir
uma tubulao desse tipo, a obra civil dever ser realizada prevendo-se que a
tubulao de gs deva situar-se por cima desta ou no mesmo nvel. No caso
de cruzamento dessas tubulaes, nenhuma junta da tubulao dever
coincidir com qualquer junta do conduto , numa distncia de 0,50 m medida de
ambos os lados do ponto de cruzamento.
Obra Civil

Passagem por obstculos diversos

As passagens atravs de estradas, rios ou cursos dgua e ferrovias sero


realizadas de acordo com as disposies dos rgos competentes em cada
caso.
Na falta destes adotar os critrios descritos na norma NBR 12712.
Obra Civil

Rompimento da pavimentao

A pavimentao dever ser cortada aplicando-se um corte regular, de


preferncia com serra circular, no caso de lajes pequenas, macadames,
cimentados, etc.

Qualquer pavimentao formada por elementos separados, como lajotas,


paraleleppedos sobre areia, etc., deve ser removida e empilhada com muito
cuidado.

Onde haja problema de desmoronamento das bordas da vala devem-se deixar


damas de 0,4 m de largura com o objetivo de evitar o desmoronamento das
bordas, antes da compactao estas devem ser demolidas.
Obra Civil

Escavao da vala

O posicionamento deve ser feito no projeto de acordo com as normas


municipais de ocupao das vrias faixas da via pblica. Quando o
posicionamento no estiver bem definido ou for inexeqvel, deve ser
observado o seguinte:
Obra Civil

Escavao da vala

a) valas devem ser localizadas no leito carrovel quando:


- os passeios laterais no tiverem a largura mnima necessria ou existirem
interferncias de difcil remoo;
- resultar em vantagem tcnica ou econmica;
- a vala no passeio oferecer risco s edificaes adjacentes;
- os regulamentos oficiais impedirem sua execuo no passeio;

b) valas devem ser localizadas no passeio quando:


- o projeto previr rede dupla;
- os passeios tiverem espao disponvel;
- houver vantagem tcnica e econmica;
- a rua for de trfego intenso e pesado :
Obra Civil

Fundo e reaterro da vala

Antes da instalao da tubulao, deve-se retirar do fundo da vala pedras e


todos os elementos rgidos encontrados durante a escavao.

Para que haja um apoio uniforme para a tubulao a ser instalada, o fundo da
vala deve ser preenchido com uma camada de 0,15 a 0,20 m de p-de-pedra
ou similar.

O envolvimento da tubulao e a primeira camada do reaterro deve ser


compactado manualmente em camadas com espessuras de no mnimo 0,10
m e no mximo 0,15 m, at que se atinja uma altura de 0,20 m acima da
geratriz superior da tubulao.

O restante do reaterro deve ser compactado com camadas de at 0,20 m.


Obra Civil

Sinalizao de advertncia

Deve ser colocada uma tela de segurana com fita de aviso, sobre a tubulao
de gs a uma distncia entre 20 e 30 cm da geratriz superior dessa tubulao
como advertncia ante a uma escavao ou perfurao.
Obra Civil
Sinalizao de advertncia
Obra Civil

Recomposio da pavimentao

A recomposio da pavimentao demolida deve ser feita de modo que a rea


afetada pela canalizao volte s condies em que se encontrava, atendendo
sempre s orientaes dos rgos pblicos competentes ou proprietrios
atingidos.

A recomposio da pavimentao deve ser executada, seguindo-se as


diretrizes da respectiva autoridade competente.
Se tal autoridade no estabelecer diretrizes, deve-se adotar o procedimento,
listado a seguir:
Obra Civil

Recomposio da pavimentao
No caso de recomposio de calada, deve-se colocar sobre o aterro final
uma cobertura de 10 cm de concreto, com resistncia caracterstica de 11
MPa.

Sobre essa base, deve-se colocar a pavimentao definitiva, com as mesmas


caractersticas da existente antes das obras de canalizao.

No caso de recomposio de pavimentao de pista, esta deve ser feita, em


geral, com os materiais e caractersticas originais, e quando se tratar de
pavimentaes asfaltadas, com uma base de 20 cm de concreto, de
resistncia caracterstica de 11 MPa, sobre o aterro final, e sobre essa base, a
pavimentao original. Essa pavimentao deve ser, salvo instruo em
contrrio, uma massa asfltica de 7 cm de espessura e cuja largura tenha 20
cm a mais que a largura da vala (10 cm de cada lado).
Obra Civil

Procedimento de Proteo Consideraes Gerais

A instalao de protetores visa um aumento da segurana em todos os casos


de cruzamentos e paralelismos com outros servios pblicos enterrados, que
devem cumprir as seguintes distncias mnimas:
Obra Civil

Procedimento de Proteo Distncias mnimas

30 cm em cruzamentos e paralelismos de redes em BP, MPA e MPB, e nos


pontos de cruzamento em AP.
30 cm em cruzamentos e paralelismos de ramais, ramais internos enterrados
ou outros trechos enterrados das instalaes receptoras em BP, MPA e MPB,
e nos pontos de cruzamento em AP.
30 cm em relao as redes de gua, esgoto ou outros servios e obstculos;
50 cm em relao a linhas telefnicas;
40 cm em paralelismos de redes e ramais, ramais internos enterrados ou
outros trechos enterrados das instalaes receptoras em AP;
50 cm em relao a linhas eltricas
Obra Civil

Procedimento de proteo Tipos de protees e sua instalao

So instaladas as protees abaixo descritas nos casos onde o paralelismo ou


cruzamento entre a tubulao de gs em polietileno, em qualquer classe de
presso de servio, e a interferncia eltrica, cabos, hastes de aterramento,
etc. for menor que o indicado.

Placas de fibrocimento, com 10 mm de espessura e dimenses 300 x 600


mm.
Polmero NR com aditivo incorporado.
Tijolo Macio.
PVC.
Borracha NBR.
Obra Civil

Procedimento de proteo Tipos de protees e sua instalao


Obra Civil

Procedimento de proteo Tipos de protees e sua instalao

Dependendo da natureza do servio do qual se deve proteger o tubo de gs,


e o tipo de condio que pode causar a tubulao de gs, se dever colocar
o tipo de proteo adequado as caractersticas da mesma.

A seguir se detalha o tipo de condio que pode causar sobre a tubulao de


gs em alguns dos servios mais comuns encontrados no subsolo:

Canalizao de gua: A condio que pode originar uma fuga de gua, a


consideraremos condio MECNICA. Neste caso a tubulao de gs
aterrada nas imediaes, pode ser afetada pelo impacto contnuo de um jato
de gua pressurizada que misturado com areia pode produzir uma
perfurao no tubo.
Obra Civil

Procedimento de proteo Tipos de protees e sua instalao

Cabos de distribuio eltrica: Podem originar dos tipos de condio,


ELTRICA por avaria, e TRMICA por sobrecargas que podem produzir
temperaturas elevadas.

Redes de telecomunicao: Pode originar uma condio ELTRICA, devido


as tubulaes de gs enterradas poderem ser afetadas por uma descarga
eltrica, procedente de um defeito em um cabo de telecomunicaes que
circule em torno dela.

Tubos de guas residuais e drenos: Podem originar uma condio


QUMICA, devido as tubulaes de gs aterradas podem ser afetadas por
alguma substncia qumica procedente de uma infiltrao de gua residual de
uma tubulao que circule em torno do tubo de gs.
Obra Civil

Procedimento de proteo Tipos de protees e sua instalao

Tubos de concreto ou servios concretados: A condio que pode originar


mecnica e basicamente por atrito. Se deve evitar que as canalizaes de
gs aterradas que estejam instaladas na proximidade de tubos de concreto
ou de servios concretados, pois podem sofrer danos por sua proximidade
durante o reaterro e a compactao.

Dependendo do tipo de servio aterrado e da possvel condio que possa


provocar, se adotaram como proteo os materiais indicados na tabela 2:
Obra Civil

Procedimento de proteo Tipos de protees e sua instalao

Em caso de coexistir mais de um servio, se proteger a instalao de gs


natural com um nmero mnimo de tipos de proteo necessrio.
Segundo a tabela 2, elegendo aquela ou aquelas que cumpram com o
Mximo de condies a proteger.
Obra Civil

Procedimento de proteo Tipos de protees e sua instalao


No caso de tubos de gs de PE para as condies mecnicas produzidas por
redes de gua, condies eltricas e trmicas produzidas por cabos eltricos,
se utilizar de preferncia o polmero NR.

Protees de polmero NR: Existem trs modelos de protees de polmero


NR, as quais , em funo da parte do trecho da instalao de gs a proteger,
se usar a indicada na tabela 3.
Obra Civil

Procedimento de proteo Tipos de protees e sua instalao

Protees tijolo macio ou placas de fibrocimento.


Se aplicar entre o tubo de gs e o servio a proteger.
Fileira de tijolos macios cujas medidas padro sero, 250mmx 50mm.
Placas de fibrocimento, insolveis em gua e de medidas:
600mmx300mmx10mm de espessura, com uma sobreposio mnima
de 10% entre as placas.

Em ambos os casos se admitiro outras caractersticas tcnicas e dimenses


comerciais que garantam uma adequada proteo e aprovao prvia da
GNF, mantendo sempre uma espessura de 40mm para o tijolo macio e
10mm para o fibrocimento.

Em todos os casos se dever colocar uma camada de areia de 20mm de


espessura no mnimo, entre a proteo em cada um dos servios a proteger.
Obra Civil

Procedimento de proteo Tipos de protees e sua instalao

Se a distncia entre os servios obrigar que a separao entre a proteo e


qualquer dos mesmos seja inferior a 20mm, se substituir a camada de areia
pela borracha sinttica NBR de de 3mm de espessura no mnimo e de uma
superfcie suficiente para evitar que durante o reaterro e compactao da
vala, nas posteriores sobrecargas, a proteo danifique as rede ou os
ramais.
Obra Civil

Procedimento de proteo Tipos de protees e sua instalao

Protees com bainha e meia cana de PVC ou placas de borracha


Sinttica NBR.
As protees mediante bainhas ou meia canas de PVC de 3mm de
espessura mnima ou placa de borracha sinttica NBR de 3mm de
espessura mnima, utiliza-se quando as redes dos outros servios sejam de
concreto ou so protegidas por tal material j que se considera que este
material (concreto), constitui uma proteo no inflamvel e tem uma
resistncia mecnica adequada. recomendvel interpor uma camada de
areia de no mnimo de 20mm em ambos os lados do material de proteo.
Obra Civil

Procedimento de proteo Tipos de protees e sua instalao

Para a proteo de canalizaes de gs a outros servios enterrados de guas


residuais, drenos, registros e drenagem de gua, se utilizar uma bainha
contnua de PVC de 3mm de espessura mnima, que garanta as distncias
mnimas indicadas para cada pas.

Adicionalmente se a canalizao de gs cruza pela parte inferior do servio, a


bainha de PVC se prolongar sempre que seja possvel 50cm em ambos os
extremos da tubulao de gs mais alm do ponto de condio.

Para estes casos se probe expressamente a colocao de bainhas


seccionadas longitudinalmente.
Obra Civil

Procedimento de proteo Tipos de protees e sua instalao


Obra Civil

Procedimento de proteo Tipos de protees e sua instalao

A Seguir esto listados alguns elementos nocivos ao Polietileno:

Aguarrs;
Amonaco Liquido;
Anilina;
Benzina;
Cloro;
Clorofrmio;
ter;
Gasolina comum;
Graxas.
Escavao

Mtodo no destrutivo
Perfurao Dirigida

Descrio: Consiste na execuo


de um tnel horizontal por onde
so instalados dutos subterrneos
de forma no destrutiva.

Impactos: Este mtodo causa


pouco impacto no entorno da rea
em que ser implanta a
infraestrutura e mitiga os riscos
com o meio ambiente.

reas de Atuao: Atravs deste


sistema pode-se instalar no
subsolo dutos de gs, telefonia,
fibras, drenagem, gua potvel,
esgotos, etc..
Perfurao Dirigida
Emprego: Muito utilizado para
cruzamentos de canais, estradas,
reas de trfico intenso, reas
ambientalmente sensveis, e reas
onde outros mtodos so mais caros.

Possibilidades: Substituio do
processo de escavao a cu
aberto, fornecendo menos impacto ao
trfego, menor custo, instalao mais
profunda e/ou mais longa, tempos
mais curtos da concluso, e
segurana ambiental.
Perfurao Dirigida

Consiste basicamente de 3 estgios:

Primeiro estgio perfurar um


furo piloto no trajeto projetado;

Segundo estgio processo de


ampliar o furo passando uma
ferramenta de corte maior
denominada como alargador;

Terceiro estgio inserir o produto


ou puxar a tubulao no furo
ampliado.
Perfurao Dirigida

Equipamentos:

Mquinas de perfurao
pequenas (at 15 t), mdias (de 15 at
50 t) e grandes (acima de 50 t).

Sonda perfuratriz; brocas


alargadoras, barras de ao, rastreador
/ direcionador da sonda.
Perfurao Dirigida

Principal: PLANEJAMENTO

PESQUISAR Interferncias
subterrneas (cadastro de
concessionrias; levantamento fsico;
abertura de bueiros; pesquisa com
habitantes; levantamento geolgico,
geomagntico, etc).

PROJETAR compilar os dados de


campo; estruturar o projeto; clculos;
planta, perfil, ngulo de entrada e
sada, profundidade, estudos especiais;
autorizaes; contato com
concessionrias, outros.
Perfurao Dirigida

PROCEDIMENTAR Plano de
furo; cpia do projeto; verificao dos
equipamentos; identificao de campo
das interferncias, estudar o que
fazer e como fazer.

PROFISSIONALIZAR

OPERADORES, NAVEGADORES e
AUXILIARES
Obra Mecnica

Referncia Normativa

NBR 14461:2000 Sistemas para distribuio de gs combustvel para redes


enterradas tubos e conexes de Polietileno PE 80 e PE 100 Instalao
por mtodo destrutivo (vala a cu aberto)

NBR 14462:2000 Sistemas para distribuio de gs combustvel para redes


enterradas tubos de Polietileno PE 80 e PE 100 Requisitos
Obra Mecnica

Definio
A obra mecnica compreende as diversas operaes que se realizam para
conseguir a instalao e o acoplamento dos distintos elementos de uma
tubulao ou derivao, aplicando para cada material as tecnologias que lhe
so prprias ou realizando os trabalhos especficos necessrios para reparar
uma tubulao de forma definitiva quando exista um dano.
Obra Mecnica

Unies
As tcnicas utilizadas no Grupo GN para unies atravs de fuso so:

- Unio de Topo por Termofuso


- Unio por eletrofuso
Obra Mecnica

Instalao da Tubulao

- Assegurar que o fundo de vala esteja isento de objetos duros e cortantes e


que se colocou a camada de p de pedra.
- Assegurar que o tubo no esteja danificado com defeito superior a 10% da
espessura do tubo e corpos estranhos dentro da tubulao
- As tubulaes de PE devem ser sempre subterrneas.
- As tubulaes no podero ser instaladas sob tenso e para isso devero
ser instaladas no leito da vala com ondulaes no plani horizontal afim de
absorver possveis contraes trmicas.
Obra Mecnica

Instalao da Tubulao

As tubulaes no podero ser instaladas sob tenso e para isso devero ser
instaladas no leito da vala com ondulaes no plano horizontal a fim de
absorver possveis contraes trmicas.
Mudana de direo
Prolongamento e Derivaes

Escopo

Estabelecer os critrios de projeto de prolongamentos e derivaes em redes


de polietileno, tanto novas quanto existentes ou renovadas, com presso de
servio de at 4 bar.
Prolongamento e Derivaes
Critrios Gerais
Os critrios gerais para a execuo de prolongamentos e derivaes sobre
redes de polietileno so os seguintes:

- Os prolongamentos dimetro igual com DN 63 e DN 90 so realizados


preferencialmente utilizando luvas eletrosoldveis, podendo ser usada a
soldagem de termofuso a critrio do responsvel, respeitando os limites
estabelecidos nas normas de referncia e nas normas da ABNT.

- A soldagem de topo s pode ser realizada entre tubulaes e/ou os


acessrios com o mesmo dimetro e SDR.

As unies entre tubulaes e acessrios de diferente SDR s podero


ser realizadas com luvas eletrosoldveis.

Vale ressaltar que tendo em vista as necessidades encontradas em obras, os


critrios tcnicos descritos nas normas da GN, e com a permisso da GN,
podem ser utilizadas outras solues construtivas.
Soldagem por Topo
Soldagem por Topo

Definies e Campo de Aplicao

A soldagem de topo consiste na unio mediante presso, dos extremos


planos dos tubos e acessrios de igual dimetro e espessura previamente
aquecidos por uma placa aquecedora at alcanar a temperatura de fuso, e
durante o tempo prescrito em cada caso.

A tcnica de soldagem de topo no requer o emprego de acessrios para a


unio de tubulaes, porm exige o uso de mquinas mediante as quais se
pode controlar a presso necessria para a unio.

Este tipo de unio empregado em dimetros iguais ou superiores a 110mm,


para construes de redes e ramais.
Soldagem por Topo

Mquinas e equipamentos

As unies por soldagem de topo se realizam mediante o emprego de


mquinas especiais, que facilitam o transporte e a manipulao dos tubos e
acessrios. Qualquer mquina para soldagem de topo consiste basicamente
de abraadeiras que sustentam o tubo ou acessrio e que se deslizam sob a
ao de um grupo hidrulico, permitindo confrontar e pressionar entre elas os
extremos planos dos tubos ou acessrios para proceder a sua unio.
Soldagem por Topo

Mquinas e Equipamentos

Existem distintos modelos de mquinas de soldar a Topo


Elas se diferem pelo tipo de acionamento:

Hidrulico, que pode ser com bomba manual ou eltrica;


Eletro-mecnico, que consiste de motor eltrico e fuso;

As mquinas podem ser do tipo semi-automticas ou automticas:

Mquinas semi-automticas O controle da presso e do tempo so


automticos. O faceamento, a colocao e a retirada da placa de
aquecimento so manuais;
Soldagem por Topo

Mquinas e Equipamentos

Mquinas automticas Alm de controlar a presso e o tempo a placa de


aquecimento retirada automaticamente.

Equipamento Equipamento hidrulico


hidrulico de de operao automtica
operao Manual
e Semiautomtico
Soldagem por Topo

Inspeo da soldagem
Controle visual das soldas de topo

Um procedimento comum de controle da construo de redes de polietileno


a inspeo visual das soldagens feitas. Este controle deve ser feito em cada
uma das soldas, na sua totalidade, devido sua facilidade.

Um requisito que dever ser cumprido para a boa execuo das soldagens de
topo o controle durante a inspeo e a formao dos lbios de unio
contnuos, regulares e iguais para ambas as extremidades unidas. Suas
dimenses sero comprovadas atravs de paqumetro.
Soldagem por Topo

Defeitos

a) Contaminao: Presena na unio de corpos estranhos ou sujeira, como


terra, material de revestimento da placa calefatora, gordura, etc.
Para que este defeito no ocorra, sero seguidas as recomendaes
contidas nas etapas b, d e g
Soldagem por Topo

Defeitos

b) Cordo excessivo: Se produz quando a temperatura da placa calefatora


demasiado alta, as presses do ciclo so elevadas demais ou os tempos de
aquecimento so altos demais.

Para evitar este defeito, as recomendaes feitas nas etapas e, f, g ,h e i


devero ser seguidas.
Soldagem por Topo

Defeitos
c) Cordo pequeno ou em forma de v: Se produz quando a temperatura da
placa calefatora excessivamente baixa, as presses do ciclo so baixas ou
os tempos de aquecimento so reduzidos.
Para evitar este defeito, as recomendaes contidas nas etapas e, f, g, h e i
devero ser cumpridas.
Soldagem por Topo

Defeitos

d) Reduo localizada do cordo-tipo: Usualmente devido falta de


paralelismo entre asextremidades a serem unidas, como conseqncia de
uma falta de faceamento ou de um faceamento defeituoso.
Para evitar este defeito, as recomendaes contidas nas etapas b, c e d do
item 5 devero ser cumpridas.
Soldagem por Topo

Defeitos

e) Desalinhamento: Devido falta de alinhamento entre eixos dos elementos a


serem unidos.
Verificar se no foram excedidos os valores indicados na fase e, f do item5.
Soldagem por Topo

Defeitos

f) Deformao local: Se produz quando a placa calefatora desliza durante a


etapa de aquecimento ou por contatos involuntrios de corpos sobre o tubo
ou o cordo, durante a formao do mesmo.
As recomendaes contidas nas etapas g e h do item 5 devero ser
cumpridas.
Soldagem por Topo

Defeitos
g) Cordo assimtrico: Se produz em conseqncia da utilizao de tubos de
espessuras diferentes ou por contato deficiente de uma das extremidades a
serem unidas com a placa calefatora. Devero ser cumpridas, portanto, as
recomendaes dadas em g do item 5, e se comprovar no incio da
operao de soldagem que os tubos a serem unidos so do mesmo SDR
Soldagem por Topo

Controle de soldagem por meio de etrao do cordo

Em soldagens de topo em polietileno existe um mtodo complementar de


inspeo: a inspeo da soldagem de topo por meio da extrao do cordo.
Este mtodo dever ser aplicado quando, aps a inspeo visual das soldas,
apaream dvidas sobre a qualidade das mesmas. Ele consiste na extrao do
cordo externo da solda e a inspeo do mesmo.

Para remover o cordo externo utiliza-se se uma ferramenta especial (extrator


de cordo ou de-beader) , que percorre o permetro da soldagem cortando o
cordo rente ao tubo.

O cordo removido ser examinado para verificar se a sua espessura e largura


so uniformes, bem como os quatro itens seguintes , que so detalhados a
seguir
Soldagem por Topo

Controle de soldagem por meio de etrao do cordo


Largura do lbio: Confirmar se a largura do lbio encontra-se de acordo com
os critrios especificados

Contaminao: Examinar a parte interior do cordo de solda, comprovando a


ausncia de manchas ou contaminao

Elasticidade: Confirmar se existe falta de fuso dobrando o cordo ao lado


contrrio da curvatura. Caso haja falta de fuso aparecer uma rachadura
entre os lbios.

Falta de Fuso: Examinar a parte exterior do cordo de solda, comprovando


que no existe falhas ou rachaduras de separao entre lbios, que
indicariam falta de fuso.
Soldagem por Eletrofuso
Soldagem por Eletrofuso

Definio

Soldagem por Eletrofuso:

Consiste em unir os tubos ou tubulaes e acessrios mediante o emprego de


acessrios Eletrosoldveis que tem incorporado no seu interior um filamento
eltrico, o qual est conectado a uma tenso eltrica durante um tempo
determinado. O PE submetido a uma temperatura que provoca sua fuso e
permite que os elementos a unir sejam soldados.
Soldagem por Eletrofuso
Mquinas e Equipamentos
Seguem os equipamentos e ferramentas especiais para a realizao das
unies:
Raspador
Corta-Tubo, adequado a cada dimetro
Grupo Gerador
Equipamentos Eletrnicos
Mquinas polivalentes podem ser utilizadas para vrias marcas de acessrios
Posicionador de tubos ou acessrios ( conexes );
Arredondadores de tubos;
Elementos de fixao da pea
Lquido Limpador ( lcool isoprapanol ) e papel;
Ferramentas de perfurao para derivaes simples
Ferramentas para interrupo da passagem de gs: Pinador, recuperador e balo
de fechamento.
Soldagem por Eletrofuso

Algumas Figuras ilustrativas

CORTA
TUBO
QUILHOTINA
CORTA TUBO
ROTATIVO

RASPADOR

CORTA TUBO
ALICATE
RASPADOR ROTATIVO
Soldagem por Eletrofuso

Algumas Figuras Ilustrativas

PINADOR
HIDRULICO
ALINHADOR ARREDONDADOR

MQUINAS DE
RASPADOR SOLDAGEM
Soldagem por Eletrofuso

Inspeo na soldagem

- Controle Visual

Deve ser realizada em todas as soldas.


Os requisistos so:
Pinos de soldagem Deve aparecer material em cada um deles, seus
tamanhos devem ser similares
No deve ocorrer extravasamento de material fundido na interface da
conexo com o tubo.
Soldagem por Eletrofuso

Procedimento para Soldagem por eletrofuso


- Os defeitos mais comuns que podem ocorrer so:

1) Contaminao: Presena na unio de corpos estranhos ou sujeira, como


terra, graxa etc. ou falta de raspagem da superfcie;

2) Descentralizao: Conseqncia de uma distribuio desigual da rea de


soldagem de uma luva, por ela no ter sido corretamente posicionada entre
as marcas de centralizao;

3) Desalinhamento: Em geral, devido no utilizao de ferramentas de


imobilizao durante a soldagem, utilizao de ferramentas inadequadas,
ou retirada das ferramentas antes do resfriamento da solda de forma
natural, o que causa deformao do acessrio;
Soldagem por Eletrofuso

4) Derrame de material pelas Bordas: Causado normalmente por um


superaquecimento, em conseqncia de uma seleo inadequada ou da
introduo errada dos parmetros de soldagem no equipamento de
eletrofuso. O derrame pode tambm ocorrer pela presena de umidade,
pela no utilizao de ferramentas de imobilizao durante a soldagem,
pela utilizao de ferramentas inadequadas, pela retirada das ferramentas
antes de ser resfriada a solda naturalmente, ou pelo mau posicionamento
do acessrio;

5) Falta de Fuso: Causada normalmente por uma falta de aquecimento, em


conseqncia de uma seleo inadequada dos parmetros de soldagem no
equipamento de eletrofuso. Pode tambm ocorrer devido a umidade e por
falta de contato entre as superfcies a serem soldadas;
Soldagem por Eletrofuso

6) Deformao permanente:Causada por uma falta de paralelismo entre as:


faces dos tubos a serem unidos, por vcuo entre os tubos, pela no
utilizao de ferramentas de imobilizao, por seu uso incorreto, ou por sua
retirada antes do resfriamento natural da solda;

7) Deformao das superfcies internas da tubulao: Produzidas em


conseqncia de um excesso de energia fornecido durante o processo de
soldagem, podem ocorrer deformaes permanentes na superfcie interna
da tubulao, junto s zonas de fuso. Geralmente ocorrem em acessrios
com embocaduras por exemplo, luvas.
Soldagem por Eletrofuso

Erros mais frequntes

Luvas

Utilizar tubos, acessrios ou mquinas em mal estado;


Esquecer a limpeza das superfcies do tubo que ser soldado ou utilizar
um equipamento inadequado;
Esquecer de chanfrar o extremo do tubo;
Esquecer a limpeza das superfcies a soldar;
No utilizar os alinhadores adequados para cada caso;
Falta de alinhamento dos tubos;
Colocar os tubos, mantendo um espao entre eles;

95
Soldagem por Eletrofuso

Erros mais frequntes

Utilizar conectores inadequados as peas a soldar;


Submeter os acessrios a tenses devido a uma colocao inadequada
dos bornes e cabos;
No seguir o mtodo de operao da mquina de soldar;
No seguir o procedimento de soldagem;
Esquecer de realizar a inspeo visual na pea soldada;
Retirar o suporte de fixao ou por em carga a tubulao antes do
resfriamento da solda.
Soldagem por Eletrofuso

Erros mais frequntes


T de ramal em carga
Utilizar tubos, acessrios ou mquinas em mal estado;
Esquecer de raspar a superfcie do tubo a ser soldado ou utilizar uma
ferramenta inadequada;
No colocar o arrendondador na tubulao;
Esquecer a limpeza das superfcies a soldar;
No utilizar os arredondadores ou acessrios de fixao adequados a
cada caso;
Utilizar conectores inadequados as peas a soldar;
Submeter os acessrios a tenses devido a m colocao dos bornes dos
cabos;
No seguir o mtodo operativo da mquina;
No seguir o procedimento de soldagem;
Esquecer de realizar a inspeo visual da pea soldada;

97
Soldagem por Eletrofuso

Erros mais freqentes


T de ramal em carga
Retirar o suporte de fixao ou por em carga antes da pea esfriar;
Colocar a tubulao em carga antes de executar o teste de estanqueidade;
Esquecer de colocar o tampo de segurana do T de ramal em carga.
Testes
Dispositivos e Instrumentos
Fluidos

Ar Comprimido; gua e nitrognio;

1. Ar Mais recomendado para o Polietileno;

2. gua (usado nas redes de ao nas classes 1 e 2);

3. Nitrognio (N2) para Inertizao, que forma uma capa protetora,


evitando a reao dos produtos:

Deve ser de pureza 99,999%(livre de umidade) Ele testa e seca;

Muitos gostam de fazer o teste com nitrognio cuidado!; Perigoso se


seu percentual no ar 78% aumentar e reduzir a oxignio para menos de
21%;
Dispositivos e Instrumentos
Equipamentos

Registrador Grfico de Presso de Teste

Faz o controle de temperatura e presso do fluido ao longo do tempo de


realizao do teste;

Manmetros

Tipo Bourdon com controle resoluo mxima de 0 - 10 kgf/cm2 (490,33 kPA


com leitura no tero mdio da escala).
Dispositivos e Instrumentos
Equipamentos

Compressores de ar

Sistema de ar seco;

Capacidade para atingir 8 bar de presso mnima;

Filtro separador de gua e leo com porosidade mxima de 50 micras;

Distncia minima de 7 metros entre o compressor e o filtro (suficiente


para mudar o regime de escoamento de passagem do ar).
Preparao
Aceitao das Obras Mecnicas e Civis
1. Fazer avaliao visual da tubulao aprovada;

2. Devem estar totalmente concluidas.

Modelo de Plano de Teste


Documento que define as aes que sero executadas para o teste
especifico de uma rede, ramal ou trecho destes:
Deve ter as devidas assinaturas de validao dos profissionais envolvidos
com o teste e os respectivos responsveis tcnicos;
Todos devem ter Crea em dia.
Preparao
Fluidos de Teste
Introduzir o fluido na tubulao, atravs de:

Tomada de Teste instalada, prpria para este fim;

Tomada de purga de uma vlvula no final ou no meio da linha;

Pela vlvula de um dos ramais.


Preparao
Fluidos de Teste

A introduzir o fluido por qualquer extremidade da tubulao.

Deve ser assegurado a continuidade do trecho a ser testado, ou seja, conferir


em todos os pontos se h e qual a presso.

Garantir a presena do fluido atravs de todas tomadas de presso


instaladas nos pontos.

O fluido a ser utilizado escolhido de acordo com o material, o dimetro da


tubulao e a classe de locao e presso:

GUA, AR OU NITROGNIO.
Servios Prvios
Comunicar ao GO que a rede est pronta, com a tomada de testes instalada,
antes do inicio do teste.

PASSA UM MAS

RDIO MANDA UM

E-MAIL

TELEFONA
Servios Prvios
As comunicaes devem ser feitas considerando o planejamento da obra.

O Plano de teste deve ser entregue 48 h antes do incio do teste.

O GO de obra deve fazer a avaliao do plano de teste para aprovao e


devolver o mesmo.
Grandezas do teste - Presso mnima

Presso de trabalho Presso Mnima do Presso Mnima do Durao Mnima do


(ou de Servio) Teste Conjunto Teste Conjunto (TP) teste
bar manomtrico (bar manomtrico) (bar manomtrico) Redes Ramais

1,5 vezes a presso


MPB (0,4<Ps4) de servio
6 6 1

1,5 vezes a presso


BP (0 <Ps0,05) de servio
1 1 1

1,5 x 0,05 = 0,075 bar=7,5 Kpa=75 mbar


Grandezas do teste

Durao

O tempo de durao no deve exceder 24 horas (conforme escala do formulrio

em disco do registrador grafico).


Grandezas do teste
Determinao do tempo(no tabelado) de durao do teste:

Tmin( h) = Vg X / qt mx

Onde:
Vg (m3) = Area int x L = d2/4 x L;

(%.BAR) a resoluo do instrumento (-Ksi)

= classe de exatido(%) x fE(BAR)/100;


qt mx = 0,025 Nm3/h = escapamento terico admissvel
Temperatura x Presso x Fludo

O ar compressvel

Ele modifica suas carctersticas em funo de variaes de temperatura.


Escolher o horrio para teste em que h pouca flutuao de temperatura
ambiente, quando a durao for de 1(uma) at 6 horas.

Nos testes que duram mais de 6 horas obrigatriamente a temperatura


inicial, no meio e final sero diferentes. bom verificar a variao de
presso.
Teste de Resistncia e Estanqueidade
Teste de Resistncia e Estanqueidade

Tabela BP
Execuo

Devem ser testados sempre:

Nova canalizao ( rede e ramais)


Novos ramais sobre rede existente

Renovao de canalizao existente (trecho de redes e ramais)


Execuo do teste :
ETAPAS

1) Instalar Instrumentos de medio;


2) Verificar todo o trecho a ser testado correr a rede;
3) Fechar vlvulas que isolam ERM, EM, etc.(instalaes);
4) Pressurizar a canalizao;
5) Comparar presso do manmetro (aferido) com a do registrador;
6) Aguardar a estabilizao da presso ( 1 hora);
7) Fechar a tomada para isolamento durante o teste;
8) Testar as vlvulas intermedirias soluo formadora de bolha;
9) Verificar possvel queda de Temperatura;
10) Concluso da instalao do teste;
11) Lacrar o instrumento de medio.
Execuo :
RAMAIS NOVOS SOBRE REDE EXISTENTE

A furao do t de servio s pode ser feita aps aprovao dos testes.

Fazer verificao visual na sela do t de servio com soluo de gua e


sabo, e ps isto, lavar o local com gua limpa em abundncia.

Nenhum ramal pode ser comissionado sem que seja realizado o teste conjunto
em todos os pontos de seus componentes.
Validao dos dados obtidos no Teste Conjunto

Anlise da Carta Grfica (ver slaide 14)

Aps a realizao do teste, a mesma deve ser analisada pela superviso e


comparada com o plano de teste, validando ou no assim as informaes
contidas.

O resultado do teste correto quando o valor inicial de presso se mantiver


constante em relao ao valor final, aps cumprido o tempo calculado para o
teste, desde que tenham sido atendidas todas as exigncias referente a
meios materiais e instrumentos e mtodos construtivos.
Validao dos dados obtidos no Teste Conjunto

Condies de Aceitao dos Dados


Para que o teste seja tido como correto ainda que a presso no tenha se
mantido constante durante o teste, deve ser considerado que:

1) O trecho testado encontra-se enterrado;

2) O lacre do equipamento que efetuou o registro impresso deve ser removido


pelo responsvel da obra;

3) Foi utilizado instrumento grfico com controle e registro de temperatura;

4) A variao ocorrida de presso acompanha a a variao considervel de


temperatura ocorrida entre o inicio e o fim do teste.
Validao dos dados obtidos no Teste Conjunto

Condies de Aceitao dos Dados:

Tambm para que o teste seja tido como correto ainda que a presso no
tenha se mantido constante durante o teste, deve-se corrigir os dados
pela frmula:

Pf = Pi x (273 + Tf)

(273 + Ti)

Nota: 0Celcius = 273Kelvin

Pi = Presso inicial (bar);

Pf = Presso final (bar);

Ti = Temperatura Inicial (C);

Tf = Temperatura Final (C).


Validao dos dados obtidos no Teste Conjunto

Condies de Aceitao dos Dados

Caso tenha ocorrido a alterao de presso e temperatura durante o


teste tornando assim impossvel determinar com clareza se o teste
correto, deve ser executado um novo teste com a durao entre 1,5 a 2
vezes do tempo de durao do teste anterior, a fim de comprovar a
qualidade do teste realizado. Recomenda-se que esse teste seja realizado
em horrio de pouca flutuao de temperatura ambiente.
Validao dos dados obtidos no Teste Conjunto
Localizao de Escapamentos

Se foi registrada uma diminuio progressiva de presso de teste ao


longo do tempo, e se ficar comprovado que essa reduo no est
relacionada com variaes de temperatura do fluido, podemos dizer que o
teste foi insatisfatrio e deve-se proceder com a procura de possiveis
vazamentos , da seguinte forma:
Localizao de Possveis Escapamentos

a) Verificar se todos os pontos de presso foram bem fechados abrindos as


caixas de ferro fundido (tampes, niples etc)

b) Conferir se h vazamento nos equipamentos de teste

c) Cuidado com a montagem do mangote flexvel e as conexes.


Validao dos dados obtidos no Teste Conjunto

Localizao de Possveis Escapamentos

c) Caso continue o vazamento debe-se despressurizar a linha e dividir a


canalizao ao meio, colocar as tomadas de teste nas extremidades e
fazer teste de estanqueidade de cada trecho com presso no superior a
20 mbar, controlada por manmetro de coluna dgua. Nesse caso no se
utiliza plano de teste.

d) Normalmente ser encontrado vazamento em um dos dois lados, exceto


quando h mais de um vazamento.

e) De forma alternativa, pode ser introduzido na canalizao o gs inerte


Hexafluoreto de enxofre (SF6) e acompanhar por deteo com
equipamento adequado.

f) Aps identificao e correo das falhas, deve-se proceder o teste com o


mesmo critrio j definido anteriormente.
Validao dos dados obtidos no Teste Conjunto
Localizao de Possveis Escapamentos

g) Deve-se concluir que uma nova canalizao estanque quando, aps a


anlise das reas tratadas com a soluo tensoativa em todas as unies e
soldas, no ocorrer formao de bolhas em nenhuma delas. Em caso de
dvidas, refazer a unio ou solda e repetir o teste.
Purga e Colocao em Servio
Consideraes Gerais
PURGA: Ato que serve para separar e eliminar o fluido existente na
construo ( ar ou nitrognio) numa tubulao para introduo de outro fluido
(gs natural) para uso definitivo, provocando o inicio da operao da linha
pelo do controle da velocidade na introduo do fluido definitivo sem deixar
formar uma mistura explosiva.
A operao inversa tambm ocorre, quando realizada intervenes em linhas
j em carga, sendo necessrio purgar antes e depois da interveno.
Consideraes Gerais

Mistura Explosiva:
Na indstria de petrleo e gs temos gases inflamveis, (como o hidrognio,
metano, gs natural, GLP, entre outros) que quando combinados com o ar em
determinadas faixas de concentrao, formam uma mistura explosiva. Estas
faixas de concentrao so geralmente muito baixas (a do metano vai de 5 a
15%), e como conseqncia, se nestas condies houver o aparecimento de
uma chama aberta ou uma centelha provocada pela operao de um
equipamento eltrico, haver uma exploso.
Consideraes Gerais

Exceto nos casos de renovaes de redes existentes com extenso inferior a


12 m, a purga e colocao em carga realizada aps o teste conjunto de
resistncia e estanqueidade concluido com resultado satisfatrio.

Quando a colocao em carga no ocorrer imediatamente a concluso do


teste em conjunto, a canalizao ou ramal deve ser mantido com o fuido a
presso de no mnimo 0,5 bar, para detectar possveis danos produzidos por
terceiros aps a concluso do teste.

Deve-se reunir os documentos que integram a solicitao de purga e


colocao em carga Concessionria, alm do croquis ou projeto de
construo, tambm o relatrio de furao ( plano de furos) quando a obra for
realizada por perfurao dirigida.
Meios Materiais
Analisador de umidade
Explosmetro

Anlise da Umidade

Antes de realizar a purga da linha, e feita a verificao atravs do analisador de


umidade se a tubulao no apresenta condies de umidade dentro dos
padres previstos para o material da tubulao:

Ao: o teste de resistncia e estanqueidade realizado por mtodo


hidrosttico, sendo necessrio aplicar processo de secagem aps o teste.

Polietileno: o teste de resistncia e estanqueidade utiliza somente o mtodo


pneumtico, fixando para esse tipo de material um padro de umidade ZERO
no interior da tubulao.
Anlise da Umidade

Se as condies de limpeza e umidade no foram preservadas durante a


construo da rede, ser lido pelo instrumento um valor em partcula por milho
(ppm) diferente de zero, o que comprova a falha de procedimento na construo
da linha.

Para tal condio, dever adota as seguintes medidas:

1. Relatrio de No Conformidade (RNC)

2. Plano de Limpeza/ secagem


Anlise da Umidade
O Plano de Limpeza/secagem da tubulao deve contemplar:

O trecho a ser limpo e/ ou desumidificado

O mtodo a ser utilizado

Os cuidados e a sequncia a ser utilizados

Analise de risco

Interferncias com redes e ramais existentes

Mtodos de Isolamento quanto s derivaes para evitar a contaminao

Aes adotadas para retirade de vlvulas e equipamentos dos trechos para


a limpeza/ desumidificao
Anlise da Umidade
Mtodos de Limpeza/ desumidificao recomendados:
Sopro de ar comprimido ou nitrognio
Passagem de PIG de espuma

Secagem por sopro com ar comprimido ou nitrognio

Utiliza-se ventar a tubulao com o fluido adequado, de forma a aplicar na


entrada da linha e garantindo que o trajeto do fluido percorra todos os trechos
a serem limpos, de maneira que a sada do ar seja na extremidade final da
linha.

O critrio de escolha do fluido a ser utilizado definido pelo dimetro, sendo


que para grandes dimetros (maiores ou iguais a 90 mm) o fluido
recomendado o nitrognio. O risco de exploso ser reduzido quando o ar
ou os gases inflamveis de um recipiente (neste caso o cilindro) forem
deslocados pelo nitrognio inerte e seco.
Anlise da Umidade

Passagem de PIG de espuma


O material deve atender a caractersticas:
Espuma de baixa densidade:32 kg/m3
Dimetro compativel com o dimetro da tubulao
Colorao clara
Aplicao por ar seco
Anlise da Umidade
Mtodos de Limpeza/ desumidificao recomendados:

Passagem de PIG de Espuma

Utiliza-se ventar a tubulao com o fluido adequado, de forma a aplicar na


entrada da linha e garantindo que o trajeto do fluido percorra todos os trechos a
serem limpos, de maneira que a sada do ar seja na extremidade final da linha.

O critrio de escolha do fluido a ser utilizado definido pelo dimetro, sendo


que para grandes dimetros (maiores ou iguais a 90 mm) o fluido recomendado
o nitrognio. O risco de exploso ser reduzido quando o ar ou os gases
inflamveis do cilindro forem deslocados pelo nitrognio inerte e seco.
Anlise da Umidade

Passagem de PIG de espuma

Aplicao deve atender:

Presso de aplicao do PIG no deve exceder a presso de teste do


trecho;

Controle rgido de lanamento e recebimento, garantindo a sada de todo


pig introduzido.

Avaliar a colorao do PIG e retirar uma parte do mesmo em dois pontos


opostos. necessrio torcer a parte retirada do pig para verificar se est
seca. Quando as partes cortadas no apresentarem qualquer residuo de
gua, ou ao prensar o pig sob duas placas de madeira, de modo a reduzir
seu tamanho original em 60 % no debe aparecer qualquer sinal de
umidade entre as placas.
Anlise da Umidade

Avaliao dos resultados

Na prtica, a portaria 104 da ANP determina que o limite aceitvel mximo de


umidade na distribuio do gs natural fornecido pela Petrobrs de
aproximadamente 140 ppmv (ponto de orvalho cerca de -45 C).
Purga

Montagem da torre de escape

Utilizar um tubo metlico em ao galvanizado com dimetro minimo de 2


polegadas (50 mm) colocado na posio vertical, com comprimento de no
mnimo 2 m acima do nvel do solo, posicionado em rea livre, na vertical e o
mais afastado do ponto de entrada do gs.

Deve estar conectado a uma mangueira flexivel com reforo metlico tambm
conectada ao ponto de purga( tomada no final/ na vlvula de final de linha/ou
ramal mais proximo ao final da linha).
Purga

Recomendaes

Verificar desobstruo da boca do tubo metlico

No realizar a purga atravs do PE, nem no interior da vala, nem atravs de


derivaes em carga ou acessrios, nem afrouxando as unies mecnicas para
produzir vazamentos
Purga
Despressurizao de rede/ramais

Uma vez instalada a torre de escape, deve-se despressurizar a linha.

No caso de ramais sobre rede existente, a purga feita juntamente com a da


instalao receptora, ou durante a colocao em servio do conjunto de
regulagem (para redes em MPB); antecede tambm antes a retirada da
tomada utilizada para o teste e antes de perfurar o tubo para passagem de
gs no ramal, o ramal deve ser despressurizado lentamente pela tomada de
testes

As ultimas conexes mecnicas entre a linha nova e a existente devem ser


feitas aps a despressurizao atravs de um jogo de porta-flanges.
Purga

Em Prolongamentos e Renovaes de Canalizaes

Nesse caso, o fechamento da linha (unio) deve ser feito sempre por soldagem
e nunca por jogo de porta-flanges, uma vez que este sistema de unio debe ser
utilizado exclusivamente para transitar do polietileno para outros materiais (
ferro fundido ou ao).
Purga

Aterramento Eltrico

Visa evitar o acmulo de eletricidade esttica na tubulao, o que pode ocorrer


durante a colocao em servio.

Utiliza-se uma tira de algodo umedecida, aplicada em espiral sobre o tubo de


PE, na qual uma das extremidades deve estar em contato com o solo.

Durante a operao, deve ser assegurado que a tira permanecer mida.


Purga
Embolo de gs Inerte: Caso seja o recomendavel, pode ser utilizado um
embolo separador entre o gs e o ar. O volume deve ser calculado em funo
do dimetro. Requer um venteio na extremidade final da tubulao.

Volume Mnimo de gs Inerte por cada 100 m de tubulao

Dimetro nominal Volume mnimo de gs inerte


(mm) (m3/100m)
100 1,3
150 3,0
200 5,0
250 8,0
315 12,0
Purga
Mistura Gs x ar: O risco de oxidao, incndio ou exploso ser reduzido
quando o ar ou os gases inflamveis de um recipiente (neste caso o reator)
forem deslocados pelo nitrognio inerte e seco.
Purga

Uma vez conectada a canalizao ao ponto de suprimento de gs da rede


existente, procede-se a purga deslocando o fluido de teste no interior da
canalizao j presso atmosfrica, pela presso do gs de abastecimento,
com um a velocidade e vazo mnimas que no propiciem a mistura de ambos.
A velocidade de purga no deve ultrapassar 20 m/s, para evitar turbulncias
e/ou deslocamento de poeira.

Velocidade e Vazo Mnimas para Purga


Dimetro nominal (mm) Velocidade mnima de purga Vazo mnima de purga
(m/s) (m3/min)
0 a 150(0 a 180 para PE) 0,6 0,7
151 a 200 0,7 1,4
201 a 250 0,8 2,4
251 a 300(315 para PE) 0,9 3,9
Colocao em Servio

A purga considerada concluda quando por um explosimetro nas imediaes


da extremidade do ponto de purga,for possvel detectar uma concentrao de
gs a partir de 85% .

Efetua-se, aps isso, o fechamento ou tamponamento do ponto de purga, e


ainda , interligar o ramal com a instalao receptora.

O local da unio deve ser verificado sua estanqueidade com soluo tensoativa
formadora de bolhas, e depois promovida a lavagem e limpeza do mesmo .
Planos Obra Finalizada
As Built
Alcance
O As Built ou Conforme Construido empregado para registrar graficamente
todo o caminhamento e detalhamento unificado, das obras de rede e ramais,
sendo:
redes novas;
trechos de ampliaes da malha de distribuio;
renovao de redes com materiais obsoletos;
interligaes, acrscimos de derivaes;
conexes e acessrios de rede;
toda e qualquer operao realizada pela rea de manuteno que produza
alterao topolgica na rede do sistema de distribuio, independente do tipo
de gs ou regime de presso que opere.

Para tal, so utilizados os livros de obra que servem de base para


esclarecimentos de localizao, caractersticas tcnicas, detalhes de
intervences, etc.
As Built
Tpicos para discusso - Cruzamento com outros servios
As Built
Tpicos para discusso - Proteo de tubulaes
As Built

Principais NCs detectadas

1. Cotas
2. Planta de rede
3. Levantamento do ramal
4. Planta de ramal
Livro de Obra

O livro de obra dever ser mantido na obra, sendo atualizado diariamente ou


quando da execuo dos servios alm de estar a disposio do GO para que
possam ser realizadas as anotaes necessrias.

A responsabilidade pelo cumprimento do disposto acima cabe ao gestor da


obra, que por sua vez responsvel por assinar os livros de obra em
representao o GN.

A veracidade do As Built depende da forma em que os dados obtidos na obra


foram colhidos. A qualidade das informaes do livro facilitar bastante a
compreenso daqueles que dependem diretamente desta informao para a
elaborao do AS Built.
Livro de Obra

Pontos destacveis em um livro de obra:


- Confiabilidade.
- Objetividade.
- Clareza.
Livro de Obra
Folha de desenvolvimento de obra:
Esta folha destinada para informar sobre o avano da obra no seu dia a dia,
mediante as unidades de obra, tanto de obra mecnica quanto obra civil.
Livro de Obra

Folha de desenvolvimento de obra

Principais deficincias:
Faltam chamadas entre as pginas do LO de acordo com o avano da obra.
Cotas insuficientes ou inadequadas.
Cotas de profundidade insuficientes.
Ausncia de detalhes planimtrico ou isomtrico para aclarar possveis
dvidas.
Indicao insuficiente das interferncias detectadas.